1 этажный дом из газобетона: Проекты одноэтажных домов из газобетона, фото, цены, готовые и типовые. Каталог содержит планировки, планы и чертежи

Содержание

Одноэтажные дома из газобетона под ключ, цены на строительство

Газобетон — современный материал, из которого можно построить красивый, надежный и одновременно недорогой коттедж в один этаж. Подобное жилье подойдет для постоянного или временного проживания за городом средней семьи, устройства гостевого домика или бани на территории большой усадьбы. Строительная Компания «Медный Всадник» предлагает построить одноэтажные дома из газобетона под ключ, за короткий срок — цены проектов и строительства вы можете сравнить прямо на сайте, для любой комплектации и отделки. Есть вопросы? Звоните по телефону или обращайтесь онлайн.

Почему стоит работать с нами?

Используем лучшие проверенные стройматериалы

100% энергоэффективные решения

Мы всегда сдаем наши дома в срок

Удобные способы финансирования строительства

Своя архитиктурная студия и конструкторское бюро

Полный цикл работ

Сервисное обслуживание в процессе эксплуатации

Делаем паспорт энергобаланса дома

Гарантия на фундамент УШП PRO 10 лет

Особенности одноэтажных домов из газобетона под ключ

Газоблоки отличаются крупными размерами и легким весом. Транспортировка блоков и монтажные работы не требуют значительных вложений — денежных и физических. Этот факт сделал их наиболее популярными для возведения жилых и технических зданий.

Преимущества и недостатки газобетонных одноэтажных домов

Какие работы мы выполняем?

Основные плюсы 1 этажных домов из газобетона:

  • Стойкость стен к агрессивным воздействиям среды, микрофлоре.
  • Пожарная безопасность и экологичность.
  • Обладает высокими теплоизоляционными свойствами.
  • Быстрое возведение, простота монтажных работ даже одной бригадой.
  • Исключение необходимости пользования внутренними лестницами.
  • Широкие отделочные возможности.
  • Простой расчет конструкций.

Единственная проблема — есть ограничения на высоту здания (не более 2–3 этажей), чего вполне достаточно для малоэтажного строительства на любом участке.

Постройка дома под ключ

В нашем каталоге вы можете выбрать готовый проект подходящей площади — с разным набором помещений и планировкой, гаражом, мансардой, эркером, балконом, панорамным окном и другими интересными архитектурными формами.

При необходимости мы составим индивидуальный проект по личным требованиям заказчика. По вашему желанию мы включим в проект нужное количество спален, сауну, котельную, навес для авто или гараж – все, что захотите.

Цены на одноэтажные дома из газобетона под ключ фиксируются согласно указанным для каждой комплектации, без дополнительных опций и переплат. У нас можно купить коттедж по справедливой цене, и мы покажем все подходящие варианты, с подробным описанием всех нюансов строительства.

Одноэтажные дома из газобетона — проекты и цены «под ключ» в Белгороде

Любая информация, переданная Сторонами друг другу при пользовании ресурсами Сайта, является конфиденциальной информацией.

Пользователь дает разрешение Администрации Сайта на сбор, обработку и хранение своих личных персональных данных, а также на рассылку текстовой и графической информации рекламного характера.

Стороны обязуются соблюдать данное соглашение, регламентирующее правоотношения связанные с установлением, изменением и прекращением режима конфиденциальности в отношении личной информации Сторон и не разглашать конфиденциальную информацию третьим лицам.

Администрация Сайта собирает два вида информации о Пользователе:

  • — Персональную информацию, которую Пользователь сознательно раскрыл Администрации Сайта в целях пользования ресурсами Сайта;
  • — Техническую информацию, автоматически собираемую программным обеспечением Сайта во время его посещения. Во время посещения Пользователем Сайта службе поддержки автоматически становится доступной информация из стандартных журналов регистрации сервера (server logs). Сюда входит IP-адрес компьютера Пользователя (или прокси-сервера, если он используется для выхода в интернет), имя интернет-провайдера, имя домена, тип браузера и операционной системы, информация о сайте, с которого Пользователь совершил переход на Сайт, страницах Сайта, которые посещает Пользователь, дате и времени этих посещений, файлах, которые Пользователь загружает. Эта информация анализируется программно в агрегированном (обезличенном) виде для анализа посещаемости Сайта, и используется при разработке предложений по его улучшению и развитию.
    Связь между IP-адресом и персональной информацией Пользователя никогда не раскрывается третьим лицам, за исключением тех случаев, когда это требуется законодательство страны, резидентом которой является Пользователь.

Администрация Сайта очень серьезно относится к защите персональных данных Пользователя и никогда не предоставляет персональную информацию Пользователя кому бы то ни было, кроме случаев, когда этого прямо требует уполномоченный государственный орган (например, по письменному запросу суда).

Вся персональная информация Пользователя используются для связи с ним, для исполнения сделки, заключенной между Пользователями Сайта с помощью ресурсов Сайта, для анализа посещаемости Сайта, для разработки предложений по его улучшению и развитию и может быть раскрыта иным третьим лицам только с его разрешения.

Администрация Сайта осуществляет защиту персональной информации Пользователя, применяя общепринятые методы безопасности для обеспечения защиты информации от потери, искажения и несанкционированного распространения. Безопасность реализуется программными средствами сетевой защиты, процедурами проверки доступа, применением криптографических средств защиты информации, соблюдением политики конфиденциальности.

На Сайте реализована технология идентификации пользователей, основанная на использовании файлов cookies. Cookies — это небольшие по размеру файлы, сохраняемые на компьютере Пользователя посредством веб-браузера. На компьютере, используемом Пользователем для доступа на Сайт, могут быть записаны файлы cookies, которые в дальнейшем будут использованы для автоматической авторизации, а также для сбора статистических данных, в частности о посещаемости Сайта. Администрация Сайта не сохраняет персональные данные или пароли в файлах cookies. Пользователь вправе запретить сохранение файлов cookies на компьютере, используемом для доступа к Сайту, соответствующим образом настроив свой браузер. При этом следует иметь в виду, что все сервисы, использующие данную технологию, могут оказаться недоступными.

Сколько нужно газоблоков для строительства дома?

Строительство дома из газобетона требует расчета количества блоков, которые необходимы для возведения будущего здания. И тут возникает вопрос: сколько газоблоков нужно для строительства дома, как высчитать их количество?

Казалось бы, ответ простой: зная высоту стен, размеры дома в плане, типоразмер блока, можно вычислить количество газобетонных блоков в штуках, путем деления объема стен на объем одного блока. Но не все так просто. Посчитанная площадь не учитывает дверные и оконные проемы, перегородки, фронтоны. Итак, давайте попробуем разобраться более подробно и определить, сколько нужно газобетона для строительства дома.

Чтобы посчитать правильно количество газоблоков, нужно знать их размеры. Из всего количества типоразмеров для расчета возьмем газобетонный блок, размерами 200х600 мм при толщине 300 мм.

Рассчитываем количество газобетонных блоков

Итак, давайте попробуем вместе рассчитать количество газоблоков для прямоугольного в плане дома. Размеры дома возьмем небольшие: высота 4 метра, ширина 8 метров, длина 12 метров. Вы для подсчета своего дома указываете свои параметры и подставляете в решение.

  1. Узнаем площадь стен. Умножаем высоту каждой стены на ее длину : 8 х 4=32 м2, 12 х 4=48 м2. Всего 4 стены, это значит их сумма площадей: 32 + 32 + 48 + 48 = 160 м2. Обратите внимание, площадь стен считается в квадратных метрах.

  2. Толщина блока газобетона указана в миллиметрах. Переводим эту величину также в метры: 300 мм = 0,3 м

  3. Вычисляем кубатуру кладки. Для этого умножаем площадь стены на толщину стены: 160 м2 х 0,3 м = 48 м3

  4. Следующий шаг — отнимаем дверные проемы. Размеры стандартной двери составляют 0,9 м х 2 м, а это означает, что площадь дверей = 1,8 м2. Кубатура дверей вычисляется следующим образом: 1,8 м2 х 0,3 м (толщина блока) = 0,54 м3. Это значение позже отнимем от общей площади.

  5. Вычисляем оконные проемы. Приблизительный размер окна, к примеру 2,1 м х 1,2 м. Теперь 2,1 м х 1,2 м х 0,3 м=0,756 м3

  6. Считаем общее количество окон и дверей. Например, окон 5, значит 0,756 м3 х 5 = 3,78 м3, дверей 2, значит 0,54 м3 х 2=1,08 м3. Общий объем оконных и дверных проемов = 4,86 м 3.

  7. Теперь от общей кубатуры 48 м3 отнимаем окна и двери. 48 — 4,86 = 43,14 м3.
Вывод: для строительства дома размером 8м х 12 м, с высотой 4 м нужно 43,14 м3 газобетонных блоков.


Подсказки для более точного расчета

Приблизительный расчет газобетонных блоков — еще не основание закупать стройматериалы. Не все нюансы учтены.

  1. Фронтон — это треугольное завершение фасада здания. Чтобы высчитать площади фронтонов нужно определить площадь стен, которые приходят на данные участки, и умножить на 0,3 м.

    Полученное число мы прибавляем к общей кубатуре.

  2. Не забываем про перемычки из газобетона. Их тоже нужно прибавить к общей площади.

  3. Также, необходимо включить в расчет газоблоки для внутренних ненесущих стен — перегородок.

  4. Швы, толщина которых составляет 2-3 мм. Их надо иметь в виду.

  5. Дополнительные расходы. При строительстве зачастую случаются поломки, сколы материала. Поэтому лучше брать количество газоблоков с запасом в 5%.

Онлайн калькулятор

Если Вы не хотите пользоваться услугами архитектора, нет времени или нет возможности посчитать самому количество газоблоков для строительства дома, можно воспользоваться онлайн калькулятором газобетона на нашем сайте.

Для калькуляторы нужны всего лишь размеры внешних стен, перегородок и размеры газовых блоков. Указав все правильно, калькулятор предоставит результат в виде количества газоблоков в кубических метрах и в штуках.

Стоимость дома из газоблока

Цены на газобетонные блоки представлены на нашем сайте. Также, не забывайте приобретать сопутствующие товары для строительства – смеси, инструменты, приборы, емкости. Они значительно облегчат работу и ускорят результат.

Учитывайте все нюансы, не спешите покупать сразу — проконсультируйтесь с нашим менеджером. Проверьте все несколько раз, чтобы ошибка не сказалась негативно на Вашем финансовом положении или не пришлось возвращаться в магазин за покупками.


Какой дом выгоднее строить: одноэтажный или двухэтажный

Какой дом дешевле построить, одноэтажный или двухэтажный, при одинаковой площади? Основная задача данной статьи заключается в подсчете затрат на строительство, не рассматривая субъективные взгляды, такие как внешний вид, небольшой участок земли, вид со второго этажа, разграничение пространства и т. д. Всё это конечно хорошо, но очень субъективно, потому будет рассматривать только цифры.

Сразу отметим, что для двухэтажного дома необходима лестница с холлом, которая съедает полезное пространство в доме (до 10 метров), причем как на первом, так и на втором этаже, да и сама лестница стоит немалых денег.

Этапы, влияющие на цену строительства дома:

  1. Земляные работы для фундамента.
  2. Фундамент.
  3. Стены.
  4. Перекрытия.
  5. Крыша.
  6. Утепление кровли/чердака.
  7. Внутренняя и внешняя отделка.
  8. Инженерные коммуникации.

Для большей простоты расчетов, возьмем два дома из газобетона по 100 квадратов каждый, то есть, полезная площадь их составит 100 м2. У одноэтажного дома будет 100 квадратов на этаже, а у двухэтажного по 50 квадратов на этаж.

Затраты на фундамент

Первый пример. Применяется малозаглубленный фундамент с несущей стеной по середине. В качестве стенового материала применяется автоклавный газобетон плотностью D400, толщиной 375 мм.

Периметр фундамента одноэтажного дома с центральной стеной– 50м2.

Периметр фундамента двухэтажного дома с центральной стеной – 35м2.

Толщина фундамента – 0.4м.

Общая высота ленты фундамента – 1 метр.

Для первого фундамент потребуется: 50x1x0.4=20 кубометров бетона.

Для второго: 35x1x0.4=14 кубометров бетона.

Для одноэтажного дома потребуется на 40% больше бетона, опалубки, арматуры, утеплителя, а земельных работ (рытье, подсыпка, дренаж) потребуется в два раза больше, так как площадь пола отличается в два раза.

Фундамент одноэтажного дома получится примерно на 50-60% дороже.

Второй пример. Теперь рассмотрим вариант с плитным утепленным фундаментом толщиной 0.3м.

Площадь 1-го фундамента – 100 м2, количество бетона – 30 кубов.

Площадь 2-го фундамента – 50 м2, количество бетона – 15 кубов.

Тут разница по затратам ровно в два раза, как по бетону, так по арматуре и утеплителе.

С фундаментами разобрались, двухэтажный в этом плане выигрывает, но отметим некоторые нюансы по конструктиву. Стены одноэтажного дома легче, что уменьшает точечную нагрузку на фундамент, да и на сами стены принимают меньшую нагрузку, ведь второй этаж на них не давит. Какой из этого сделать вывод? Толщину плиты одноэтажного дома можно несколько уменьшить, а сами стены можно возвести из газобетона меньшей плотности, который и легче, и лучше держит тепло.

Затраты на возведение стен

Стены наших домов из газобетонных блоков толщиной 375мм, а высота потолков – 3 метра. Сперва посчитаем общую площадь стен без вычета окон и дверей, а потом переведем это в кубометры газобетона.

Площадь стен 1-но эт. дома – 50×3=150м2.

Площадь стен 2-х эт. дома – 35x2x3=210м2.

А вот и первое большое преимущество одноэтажника – экономия на стеновом материале – порядка 40%.

Более того, строительство стен одноэтажного дома быстрее и проще, так как не нужно сооружать большие строительные леса, не нужно поднимать материал на второй этаж и нет прочих неудобств, связанных со строительством на высоте.

Перекрытия

Для одноэтажного дома нет никакого смысла делать мощное железобетонное перекрытие, так как нагрузки чердак не несет, никто там не живет, и звукоизоляция таких перекрытий не требуется. Поэтому, для одноэтажника хватит деревянных балок с обрешеткой, которые будут выступать просто как потолок.

Другое дело, это перекрытия между жилыми первым и вторым этажами. Чтобы была хорошая несущая способность и звукоизоляция, нужно использовать, к примеру, плиты перекрытия, которые стоят намного больше чем деревянные балки, и плюс, для плит нужно сооружать армопояс, который существенно прибавит к цене строительства.

Если вас интересуют современные системы канализации, остекление, фасады и прочие элементы загородного строительства, рекомендуем посетить сайт ugami.ru Строительные новшества в современный дом.

Затраты на утепление кровли/чердака

Для домов с холодным чердаком нет никаких проблем с утеплением, ведь нужно просто между балками перекрытий уложить мембраны и теплоизоляцию. Делается всё это довольно удобно и быстро в плане работ. Толщину утеплителя можно сделать хоть полметра. Сложнее будет сделать утепление мансардного этажа, так как утепление требуется проводить не по плоскости перекрытия, а по скатам крыши.

Расходы на утепление двухэтажного дома с холодным чердаком будут меньше в два раза.

Затраты на кровлю

Здесь, как и с фундаментом, у одноэтажного дома площадь стропильной системы и кровельного материала в два раза больше, затраты также отличаются в два раза.

 

Затраты на отопление

Теплый контур одноэтажного дома: по внешним стенам -120 м2, по полу – 100 м2, потолок – 100 м2.

Теплый контур двухэтажного – 170 м2, 50 м2, 50 м2.

Теплый контур 1эт. – 320 м2.

Теплый контур 2эт. – 270 м2.

С одной стороны, чем площадь контура меньше, тем проще сохранить тепло, но, в 2-х этажном доме площадь обдуваемых ветром стен больше на 40%. В 1-этажном доме в два раза больше площади контактирует с землей. Так что, имейте это в виду. Однозначно сказать, какой дом будет более затратным на отоплении, мы не можем. Но с цифрами по теплому контуру вы ознакомились.

Расходы на отделку и инженерные коммуникации

Расходы на внешнюю и внутреннюю отделку стен будут выше в двухэтажном доме, так как площадь внешних и внутренних стен больше примерно на 40%. Площадь потолков и полов одинакова. Отмостка вокруг дома будет дороже у 1-этажного, так как периметр дома составит 40 метров, против 28,4 метров двухэтажного.

Электрику, водопровод, отопление, вентиляцию и канализацию намного проще проводить на первом этаже, чем тянуть всё это на второй.

Вывод. По нашему мнению, строить одноэтажный дом получается выгодней, так как экономится пространство на лестнице, экономия на стеновых блоках, и большая экономия на отделочных работах за счет меньшей площади стен. Также не требуется возводить армопояс под перекрытия, да и сами перекрытия холодного чердака подойдут из деревянных балок.

В общей сумме, всё это должно перекрыть расходы на более дорогой фундамент, кровлю и утепление чердака. Но честно сказать, двухэтажный дом смотрится красивее, да и вид со второго этажа радует.

Одноэтажные дома из газобетона — проекты и цены «под ключ» в Чите

Любая информация, переданная Сторонами друг другу при пользовании ресурсами Сайта, является конфиденциальной информацией.

Пользователь дает разрешение Администрации Сайта на сбор, обработку и хранение своих личных персональных данных, а также на рассылку текстовой и графической информации рекламного характера.

Стороны обязуются соблюдать данное соглашение, регламентирующее правоотношения связанные с установлением, изменением и прекращением режима конфиденциальности в отношении личной информации Сторон и не разглашать конфиденциальную информацию третьим лицам.

Администрация Сайта собирает два вида информации о Пользователе:

  • — Персональную информацию, которую Пользователь сознательно раскрыл Администрации Сайта в целях пользования ресурсами Сайта;
  • — Техническую информацию, автоматически собираемую программным обеспечением Сайта во время его посещения. Во время посещения Пользователем Сайта службе поддержки автоматически становится доступной информация из стандартных журналов регистрации сервера (server logs). Сюда входит IP-адрес компьютера Пользователя (или прокси-сервера, если он используется для выхода в интернет), имя интернет-провайдера, имя домена, тип браузера и операционной системы, информация о сайте, с которого Пользователь совершил переход на Сайт, страницах Сайта, которые посещает Пользователь, дате и времени этих посещений, файлах, которые Пользователь загружает. Эта информация анализируется программно в агрегированном (обезличенном) виде для анализа посещаемости Сайта, и используется при разработке предложений по его улучшению и развитию. Связь между IP-адресом и персональной информацией Пользователя никогда не раскрывается третьим лицам, за исключением тех случаев, когда это требуется законодательство страны, резидентом которой является Пользователь.

Администрация Сайта очень серьезно относится к защите персональных данных Пользователя и никогда не предоставляет персональную информацию Пользователя кому бы то ни было, кроме случаев, когда этого прямо требует уполномоченный государственный орган (например, по письменному запросу суда).

Вся персональная информация Пользователя используются для связи с ним, для исполнения сделки, заключенной между Пользователями Сайта с помощью ресурсов Сайта, для анализа посещаемости Сайта, для разработки предложений по его улучшению и развитию и может быть раскрыта иным третьим лицам только с его разрешения.

Администрация Сайта осуществляет защиту персональной информации Пользователя, применяя общепринятые методы безопасности для обеспечения защиты информации от потери, искажения и несанкционированного распространения. Безопасность реализуется программными средствами сетевой защиты, процедурами проверки доступа, применением криптографических средств защиты информации, соблюдением политики конфиденциальности.

На Сайте реализована технология идентификации пользователей, основанная на использовании файлов cookies. Cookies — это небольшие по размеру файлы, сохраняемые на компьютере Пользователя посредством веб-браузера. На компьютере, используемом Пользователем для доступа на Сайт, могут быть записаны файлы cookies, которые в дальнейшем будут использованы для автоматической авторизации, а также для сбора статистических данных, в частности о посещаемости Сайта. Администрация Сайта не сохраняет персональные данные или пароли в файлах cookies. Пользователь вправе запретить сохранение файлов cookies на компьютере, используемом для доступа к Сайту, соответствующим образом настроив свой браузер. При этом следует иметь в виду, что все сервисы, использующие данную технологию, могут оказаться недоступными.

Загородный дом в Ленинском. Проект 2-х этажного дома из газобетона.

Для более удобного просмотра раздела, Вы можете воспользоваться навигационным меню.

  1. Проектирование
  2. Нулевой цикл и устройство фундамента
  3. Кладка стен и устройство перекрытий
  4. Устройство кровли
  5. Фасадные работы

В июне 2020 года в нашу компанию обратилась заказчица с желанием спроектировать и построить свой дом мечты.

У нее было примерное представление о планировке и внешнем виде, основанное на картинках, найденных в интернете.

На основании этого примера наш архитектор Татьяна Лалазарова продумала первые планировочные решения. Это было необходимо для понимания габаритов здания и более предметного разговора на местности.

На первом этаже коттеджа размещены прихожая, кухня-гостиная с выходом на террасу, гостевая спальня, санузлы, постирочная, гардеробная и котельная. На втором этаже — три просторные спальни с санузлами и гардеробными, большой холл с местом для тренажеров. Общая площадь дома получилась 313 кв. м.

19 июня 2020 года специалисты компании вместе с архитекторами выехали на участок, расположенный в Выборгском районе Ленинградской области в пос. Ленинское. Там были определены основные моменты, принципиальные для начала более детального проектирования:

  • местоположение будущего дома на участке, в данном случае это имело особенную важность, так как от этого зависели границы участка — на момент выезда не было выполнено межевание земли;
  • ориентация основных помещений дома относительно сторон света;
  • так как участок в сосновом лесу, то появилось понимание, какие деревья будут спилены, так как хотелось по максимуму сохранить природный ландшафт;

После этого архитектором были предложены различные варианты и поэтажных планов.

Вариант 1 (планировочное решение наиболее приближено к изначальным пожеланиям заказчицы)

Вариант 2 (альтернативное планировочное решение)

Работа с заказчицей шла легко. Она остановила свой выбор на 1-ом варианте. Ее основными пожеланиями к архитектуре и интерьеру дома были:

  • современность и лаконичность форм;
  • простота, не лишенная уюта, отделка фасадов штукатуркой в сочетании с деревом;
  • большие и светлые внутренние пространства.

Вообще пожелание «много света и воздуха» стало ключевым. Архитектором были предложены изменения, которые позволили бы создать более современные, просторные и светлые пространства. Со второго этажа убрали одну гардеробную, уменьшили немного площадь холла и перенесли спальню. В результате чего появился второй свет в гостиной и огромные окна до пола. Решили не делать кладовку под лестницей (мест для хранения и так достаточно), а конструкцию лестницы сделать легкой и светопрозрачной, чтобы еще больше усилить впечатление и впустить больше света, окно на лестнице сделали единым на два этажа. Увеличили высоту первого этажа. Второй этаж стал мансардным, что дало возможность добавить окна в кровле и за счет скатов увеличить высоту потолков и разнообразить их форму. Внешне дом мало изменился, но вот ощущения от пространства внутри дома, благодаря внесенным изменениям, станут абсолютно другими. Полученный результат с незначительными корректировками и был согласован на встрече с заказчицей в конце августа.

После этого в начале сентября доработанный вариант был отдан для разработки конструктивных решений. И специалисты компании выехали на местность еще раз и уточнили расположение дома, выполнили геологические изыскания, необходимые для расчета фундамента.

Опытный конструктор нашей компании разработал трехмерную модель коттеджа. На такой модели наглядно изображено устройство фундаментной плиты, газобетонных стен со всеми проемами, монолитных перемычек и перекрытий, стропильной системы, вентканалов и утепления. По такой модели инженеру-сметчику намного проще точно сосчитать объемы материалов для подготовки сметы, а прорабу на стройке удобнее увидеть узлы и детали.

Параллельно с этим продолжалась работа над образом будущего коттеджа. Предложено два концептуально различных цветовых решения. Оба в рамках изначальных пожеланий заказчицы: применение светлой штукатурки и дерева в отделке фасадов и гибкой черепицы на кровле. Благодаря реалистичным визуализациям, у нее есть возможность оценить будущий облик дома и выбрать наиболее понравившийся вариант.

Строительство

20.11.2020 Перед началом работ на объекте необходимо было расширить въездную зону для проезда крупногабаритной техники. На объект доставлена бытовка для организации строительного городка.

25.11.2020 Произведена расчистка пятна застройки от деревьев.

28.11.2020 Произведена разработка грунта котлована, произведена планировка дна, уложен геотекстиль. Отсыпано песчаное основание высотой 500 мм с послойным трамбованием. Контроль уплотнения песчаного основания производится с использованием динамического плотномера Д-51. Смонтированы закладные под инженерные сети.

07.12.2020 Выполнена отсыпка щебеночного основания высотой 150 мм с расклинцовкой песком, выставлена опалубка фундаментной плиты. Для утепления основания фундамента уложен экструдированный пенополистирол толщиной 50 мм, выполнено устройство гидроизоляции основания фундамента наплавляемым рулонным материалом.

10.12.2020 Связан арматурный каркас фундаментной плиты из арматуры 12 мм класса AIII с выпусками под монолитный ж.б. цоколь.

14.12.2020 С использованием автобетононасоса выполнено бетонирование фундаментной плиты высотой 300 мм.

17.12.2020 Связан арматурный каркас цоколя дома, ведутся работы по монтажу опалубки.

22.12.2020 Выполнено бетонирование цоколя дома.

02.03.2021 С наступлением весны возобновляем строительные работы на объекте. Доставлен газобетон ЛСР 375 мм для кладки стен 1-го этажа и полнотелый кирпич для кладки внутренних перегородок и дымоходов.

09.03.2021 Перед началом кладки стен смонтирована опалубка и связан арматурный каркас ж.б. столба 250х250 мм и произведено его бетонирование. Этот столб находится в зоне второго света и передает нагрузку от кровли на фундамент.

16.03.2021 Ведутся работы по кладке наружных и внутренних несущих стен из газобетона 375 мм и вентаканалов из полнотелого кирпича M250. Первый и каждый последующий третий ряд обязательно армируется. Для этого в газобетоне прорезаются штробы, которые заполняются клеем и в них вдавливается арматура так, чтобы она была полностью закрыта клеем. Демонтирована опалубка ж.б. столба и произведено его укрытие пленкой для защиты от осадков.

22.03.2021 Подходит к завершению кладка стен 1-го этажа. Ведется монтаж готовых газобетонных перемычек, что позволит сократить сроки строительства.

26.03.2021 Завершены работы по кладке стен 1-го этажа дома. Произведен монтаж дверных и оконных армированных газобетонных перемычек PORITEP БПА. Несущие армированные перемычки увеличивают несущую способность стен из газобетона. Помимо этого, они обеспечивают дополнительную теплоизоляцию.

Ведутся работы по сборке инвентарной опалубки для устройства перекрытия 1-го этажа.

30.03.2021 На опорные балки настелена ламинированная фанера для формирования идеально ровной поверхности плиты перекрытия. Над проходом из холла в кухню-гостиную по проекту предусмотрена ж.б. перемычка, замоноличивание которой будет выполнено вместе с бетонированием плиты перекрытия. Выполнены работы по вязке арматурного каркаса ж.б. перемычки, ведется вязка арматурных каркасов ж.б. балок зоны второго света и арматурного каркаса плиты перекрытия.

02.04.2021 По периметру выполнено утепление торца плиты перекрытия экструдированным пенополистиролом. Связан арматурный каркас плиты перекрытия в 2 сетки из арматуры 12 мм А500.

08.04.2021 С использованием автобетононасоса произведено бетонирование плиты перекрытия. Предварительно были установлены закладные детали для крепления опорных металлических стоек стропильной системы.

19.04.2021 Завершены работы по кладке наружных стен 2-го этажа. Установлены армированные газобетонные перемычки PORITEP БПА.

26.04.2021 Смонтирована опалубка, связан арматурный каркас и выполнено бетонирование монолитного ж.б. пояса под мауэрлат с утеплением по периметру со стороны улицы. На этапе армирования пояса были установлены металлические шпильки для крепления мауэрлата.

11.05.2021 Ведутся работы по устройству скважины, так как на участке отсутствует центральное водоснабжение. Предполагаемая глубина – 160 м. По данным исследований произведенной водоразведки, вода очень чистая и пригодна для питья без дополнительной водоподготовки.

17.05.2021 Завершена кладка внутренних несущих стен из газобетона и кладка вентканалов из полнотелого кирпича. Произведен монтаж мауэрлата. Обязательно между монолитным ж.б. поясом и мауэрлатом выполняется устройство гидроизоляции. Смонтированы опорные металлические стойки кровли – они приварены к закладным, которые были оставлены на этапе бетонирования плиты перекрытия. Стойки покрыты грунт-эмалью по ржавчине Hammerite 3 в 1. Впоследствии металлические стойки будут скрыты во внутренних перегородках.

Установлены главные балки кровли из LVL бруса. Все деревянные элементы стропильной системы обработаны трехкомпонентным антисептиком ХМХА.

Общий вид дома.

Посмотрите наш видеообзор о процессе строительства дома.

25.05.2021 Ведутся работы по монтажу стропильной системы крыши дома. Стропила монтируются на оцинкованные гвозди и раскрытый оцинкованный уголок 105х105х2 мм с помощью оцинкованных саморезов.

09.06.2021 Ведутся работы по утеплению кровли. Произведен монтаж универсальной пароизоляционной пленки Delta-Dawi Gp. Пленка прозрачная с небольшим жёлтым оттенком, что делает возможным проводить визуальный контроль качества укладки утеплителя. Ведутся работы по укладке утеплителя Rockwool ЛАЙТ БАТТС.

23.06.2021 Выполнен монтаж универсальной диффузионной мембраны повышенной прочности Delta-Neo Vent и устройство обрешетки и контробрешетки. Производятся работы по разводке инженерных коммуникаций в цоколе.

30.06.2021 Ведутся работы по монтажу OSB плит, которые служат основанием для укладки кровельного покрытия.

05.07.2021 Установлены мансардные окна Velux.

10.07.2021 Ведутся работы по разводке коммуникаций в цоколе.

13.07.2021 Произведен монтаж подкладочного ковра Katepal K-EL. Ведутся работы по монтажу гибкой черепицы Katepal.

20.07.2021 Завершены работы по монтажу кровельного покрытия.

30.07.2021 В помещениях первого этажа произведена обратная засыпка цоколя песком с послойным трамбованием.

07.08.2021 Выполнено устройство черновой стяжки пола с использованием автобетононасоса.

10.08.2021 Ведутся работы по отделке цоколя плиткой из натурального камня шунгит. Предварительно было выполнено устройство гидроизоляции, утепление экструдированным пенополистиролом, кладка прижимной версты из полнотелого кирпича и монтаж металлической сетки 50х50 мм для улучшения сцепления камня.

14.09.2021 Выполнены работы по облицовке котельной кафельной плиткой. Ведутся работы по монтажу рам из алюминиевого профиля.

18.10.2021 Завершен монтаж стеклопакетов. Начались работы по отделке фасадов. Перед монтажом утеплителя стены обработаны универсальной глубокопроникающей грунтовкой Ceresit CT17. Введутся работы по утеплению фасадов дома теплоизоляционным материалом ROCKWOOL Фасад Баттс Д/Оптима.

28.10.2021 Ведутся работы по нанесению армированного защитного слоя клеевым составом Ceresit СТ190.

01.11.2021 Продолжаются работы по нанесению защитного слоя. Ведется утепление колонн под штукатурку.

22.11.2021 Ведутся работы по нанесению фасадной штукатурки Capatect AmphiSilan Fassadenputz K15. Предварительно выполнено нанесение колерованного грунта под декоративную штукатурку Putzgrund. Для продолжения фасадных работ при низких температурах сооружен «тепляк» — здание укрыли пленкой, изнутри прогревается тепловыми пушками.

24.11.2021 Ведутся работы по зашивке частей фасада планекеном. Предварительно под планкен произвели утепление, выполнили крепление диффузионной мембраны DELTA-NEO VENT, которая применяется для защиты утеплителя и элементов стен от ветра, конденсата и влаги из внешней среды. Выполнили крепление обрешётки под планкен из сухого строганого бруска, который предварительно обработали антисекптиком ХМХА.

Планкен из лиственницы предварительно подготовили — чистую поверхность доски обработали грунтом Remmers IG-10, после покрыли колерованной лазурью 3 в 1 Remmers HK-Lasur.

Подробный фотоотчет о ходе строительства этого дома см. на вкладке «Фото со стройплощадки»

Одноэтажные дома из газобетона — проекты и цены «под ключ» в Рязани

Любая информация, переданная Сторонами друг другу при пользовании ресурсами Сайта, является конфиденциальной информацией.

Пользователь дает разрешение Администрации Сайта на сбор, обработку и хранение своих личных персональных данных, а также на рассылку текстовой и графической информации рекламного характера.

Стороны обязуются соблюдать данное соглашение, регламентирующее правоотношения связанные с установлением, изменением и прекращением режима конфиденциальности в отношении личной информации Сторон и не разглашать конфиденциальную информацию третьим лицам.

Администрация Сайта собирает два вида информации о Пользователе:

  • — Персональную информацию, которую Пользователь сознательно раскрыл Администрации Сайта в целях пользования ресурсами Сайта;
  • — Техническую информацию, автоматически собираемую программным обеспечением Сайта во время его посещения. Во время посещения Пользователем Сайта службе поддержки автоматически становится доступной информация из стандартных журналов регистрации сервера (server logs). Сюда входит IP-адрес компьютера Пользователя (или прокси-сервера, если он используется для выхода в интернет), имя интернет-провайдера, имя домена, тип браузера и операционной системы, информация о сайте, с которого Пользователь совершил переход на Сайт, страницах Сайта, которые посещает Пользователь, дате и времени этих посещений, файлах, которые Пользователь загружает. Эта информация анализируется программно в агрегированном (обезличенном) виде для анализа посещаемости Сайта, и используется при разработке предложений по его улучшению и развитию. Связь между IP-адресом и персональной информацией Пользователя никогда не раскрывается третьим лицам, за исключением тех случаев, когда это требуется законодательство страны, резидентом которой является Пользователь.

Администрация Сайта очень серьезно относится к защите персональных данных Пользователя и никогда не предоставляет персональную информацию Пользователя кому бы то ни было, кроме случаев, когда этого прямо требует уполномоченный государственный орган (например, по письменному запросу суда).

Вся персональная информация Пользователя используются для связи с ним, для исполнения сделки, заключенной между Пользователями Сайта с помощью ресурсов Сайта, для анализа посещаемости Сайта, для разработки предложений по его улучшению и развитию и может быть раскрыта иным третьим лицам только с его разрешения.

Администрация Сайта осуществляет защиту персональной информации Пользователя, применяя общепринятые методы безопасности для обеспечения защиты информации от потери, искажения и несанкционированного распространения. Безопасность реализуется программными средствами сетевой защиты, процедурами проверки доступа, применением криптографических средств защиты информации, соблюдением политики конфиденциальности.

На Сайте реализована технология идентификации пользователей, основанная на использовании файлов cookies. Cookies — это небольшие по размеру файлы, сохраняемые на компьютере Пользователя посредством веб-браузера. На компьютере, используемом Пользователем для доступа на Сайт, могут быть записаны файлы cookies, которые в дальнейшем будут использованы для автоматической авторизации, а также для сбора статистических данных, в частности о посещаемости Сайта. Администрация Сайта не сохраняет персональные данные или пароли в файлах cookies. Пользователь вправе запретить сохранение файлов cookies на компьютере, используемом для доступа к Сайту, соответствующим образом настроив свой браузер. При этом следует иметь в виду, что все сервисы, использующие данную технологию, могут оказаться недоступными.

Зданий | Бесплатный полнотекстовый | Физические и механические свойства автоклавного ячеистого бетона (АГБ) с вторичным АГБ в качестве частичной замены песка

5.1. Прочность на сжатие и изгиб
На рис. 3 показана прочность на сжатие композиций газобетона с различным количеством мелких отходов AAC-R. Образец AAC-R30 имел самую высокую прочность на сжатие 5,85 Н/мм 2 . Это значение было выше, чем у других форм легкого бетона, которые содержали медные хвосты и доменный шлак (4.00 Н/мм 2 ) [25], зольный остаток (2,78 Н/мм 2 ) [26], высококальциевая зола-унос и природный цеолит (4,51 Н/мм 2 ) [27]. Значение для переработанных отходов AAC-R30 было выше, чем значение, найденное в предыдущих исследованиях, из-за присутствия в этом составе более кристаллического тоберморита [7]. Как показано на рисунке 3, прочность на сжатие коммерческого автоклавного ячеистого бетона составляла около 5,04 Н/мм 2 , в то время как прочность на сжатие по ASTM C1692-18 составляет 5,00 Н/мм 2 , как показано красной линией [6]. ].Прочность на сжатие AAC-R30 была примерно на 16% выше, чем у коммерческого AAC. Это было на 29–156% выше, чем любой показатель, зарегистрированный в более ранних исследованиях с использованием промышленных отходов в смесях AAC. Это увеличение ясно показывает, что замена песка на AAC-R30 приводит к получению AAC с большой прочностью на сжатие. Замена мелкого песка AAC-R30 увеличила кристаллическую фазу тоберморита, благодаря чему эта фаза могла улучшить как механические, так и термические свойства AAC [28].Кроме того, идеальные составы в каждой процедуре, которые приводили к максимальной прочности на сжатие, соответствовали ASTM C 1555-03a. Эти результаты ясно показывают, что AAC-R можно использовать в качестве альтернативного сырья при производстве AAC. Несмотря на более низкую прочность на сжатие, переработанный газобетон также является более легким бетоном. Газобетон весит до 78% меньше, чем традиционный бетон [29]. Хотя более легкий газобетон не подходит для всех и каждой конструкции, его малый вес не будет сдерживающим фактором для его использования во многих строительных ситуациях. Это более экономично и позволяет ускорить строительство. Этот материал, несомненно, является строительным материалом, подходящим для различных условий строительства, будучи экономически выгодным и полностью достаточным по прочности для использования в правильных условиях. В то же время, как показано на рисунке 4, пик прочности на изгиб приходится на образец AAC-R35 и затем упал с образцом AAC-R20. Все образцы соответствовали минимальному требованию прочности на изгиб, составляющему не менее 30% прочности на сжатие, около 1.77 Н/мм 2 . Кроме того, эта выдающаяся производительность означает, что стены, содержащие AAC-R30, могут демонстрировать повышенную способность смещения и уменьшать ущерб, вызванный горизонтальными воздействиями. Более высокая прочность на сжатие может улучшить сопротивление растрескиванию и обеспечить более высокую способность противостоять горизонтальному действию и смещению [30,31].
5.2. Плотность и влажность
При снижении производственных затрат частичная замена отходами улучшает свойства газобетона [32,33,34,35,36]. Микроструктура и плотность газобетона представляют его физические свойства, а плотность газобетона определяет большинство его характеристик, включая прочность на сжатие, тепловые характеристики и усадку при высыхании. Плотность газобетона обычно находится в диапазоне от 0,30 до 1,8 г/см 3 [29]. Плотность новых газобетонных блоков колебалась от 0,53 до 0,61 г/см 3 . Также была исследована влажность газобетона для определения значений плотности газобетона. На Рисунке 5 и Рисунке 6 показано, что чем выше плотность (из образцов AAC-R20, AAC-R25 и AAC-R30), тем ниже влажность, что превосходно и может предотвратить рост плесени в таких строительных материалах.Кроме того, материалы, произведенные автоклавным методом, могут весить на 15-25% больше, чем материалы, произведенные в сухих печах [37]. Кроме того, более длительная обработка в автоклаве (>8 часов) может улучшить плотность, способствуя развитию дополнительной гидратации [38]. плотность 0,80 г/см 3 . Когда компонент AAC-R был удвоен, плотность оставалась относительно стабильной.Когда компонент AAC-R составлял от 0% до 50% по массе, плотность составляла от 0,53 г/см 3 до 0,62 г/см 3 . Больший объем автоклавного газобетона соответствовал меньшей плотности. Как показано красной линией, минимальные и максимальные требования стандарта ASTM составляют 0,5 г/см 3 и 0,8 г/см 3 соответственно. Все образцы соответствовали критерию минимальной плотности стандарта ASTM для AAC. На рис. 6 показана влажность при изменении содержания AAC-R.Влажность автоклавного ячеистого бетона демонстрировала непостоянную тенденцию в пределах от 20,3% до 32,7% при концентрации рециклируемого порошка от 0% до 50% по весу. Значения влажности всех образцов находились в пределах допустимого диапазона, который составляет менее 50%, как указано в стандарте ASTM C642-97 [6]. Непостоянство содержания влаги может быть вызвано пористостью цементной матрицы [39].
5.
3. Водопоглощение AAC поглощает большой объем воды благодаря своей высокой пористости и большому дренажному каналу [38].Поглощение воды делится на два пути: один через капиллярное отверстие (диаметр пор 1 м), а другой через многочисленные вентиляционные отверстия. Хотя все капилляры матрикса насыщены водой, вентиляционные отверстия создают извилистые пути для увеличения водопоглощения [40]. Даже при увеличении содержания перерабатываемого порошка водопоглощение AAC-R оставалось стабильным. Диапазон водопоглощения составлял от 0,38 до 0,47 г/см 3 , когда концентрация рециклируемого порошка составляла от 0% до 50% по весу, как показано на рисунке 7.Это означает, что склонность к водопоглощению и плотность были одинаковыми. В этом исследовании максимальное водопоглощение AAC составило около 0,45 г/см 3 при 50% концентрации рециклируемого порошка. Вода поглощалась со скоростью менее 0,5 г/см 3 в соответствии с требованиями стандарта ASTM, как показано красной линией. Образцы 50 % имели самое большое водопоглощение, а это означает, что чем выше содержание вторичного сырья в газобетоне, тем выше водопоглощение. Однако прочность на сжатие будет ниже.
5.4. Микроструктура газобетона
Замена песка отработанным порошком AAC-R улучшает содержание кристаллического тоберморита и увеличивает прочность газобетона. Фазообразование и качество тоберморита были обнаружены и проанализированы с помощью сканирующей электронной микроскопии FE (FESEM). Рентгеноструктурные исследования (XRD) были выполнены на составе микроструктуры AAC и смесях различных составов. Согласно обзору литературы, предыдущие исследования Narayan et al. и Кус и др. только указано, что структура тоберморита в AAC влияет на прочность на сжатие [29,41,42].Конг и др. также показали, что повышенная кристалличность фаз тоберморита в образцах AAC улучшила прочность на сжатие [31]. Однако предыдущие исследования не установили последствий увеличения доли фазы тоберморита, достигаемой в автоклавном газобетоне [7,25,26]. ,27,32,43,44,45]. Чтобы исследовать и продемонстрировать, что увеличение доли кристаллов тоберморита увеличивает прочность на сжатие автоклавного газобетона, был проанализирован идеальный состав для каждого процесса и проведено сравнение фазового развития в каждой смеси AAC.Это было достигнуто с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD). На рис. 8 показаны картины дифракции рентгеновских лучей для AAC-R30, AAC-R50 и традиционного AAC. Все образцы содержали фазы кальцита, кварца и тоберморита, в то время как в AAC-R30 было обнаружено меньшее количество кальцитовой фазы, которое почти не поддается учету. Соотношения фаз в каждом образце определяли по уравнениям (1)–(3), которые являются хорошо известными формулами и часто используются при изготовлении материалов сложной структуры. Интенсивности самых высоких пиков кальцита, кварца и тоберморита были обозначены как икальцит, икварц и итоберморит соответственно.

% соотношение кальцитовой фазы = Икальцит (Икварц+Итоберморит+Икальцит)×100

(1)

% соотношение кварцевой фазы = Икварц (Икварц+Итоберморит+Икальцит)×100

(2)

% соотношение тоберморитовой фазы = итоберморит (икварц+итоберморит+икальцит)×100

(3)

В образцах AAC-R30, AAC-R50 и традиционных AAC были рассчитаны соотношения фаз кальцита, кварца и тоберморита, которые перечислены в таблице 2. Таблица 2 показывает, что более высокая доля фаз тоберморита и кальцита и меньшая доля кварцевых фаз соответствовала более высокой прочности на сжатие.Образцы AAC-R30 показали самое высокое соотношение фаз тоберморита со значениями примерно 71,3% и 28,7% кварцевых фаз. Это иллюстрирует изменения соотношения фаз в AAC, которые произошли, когда обычное сырье, песок, был заменен отработанным порошком AAC-R. Этот вывод подтверждает идею о том, что увеличение фазы тоберморита улучшает механические свойства газобетона. Важно отметить, что этот результат полностью согласуется с более ранними исследованиями [7,43]. Рентгенофазовый анализ также подтвердил кристаллическую структуру образцов.На рис. 8 показаны рентгенограммы, полученные при сравнении образцов AAC-R30, AAC-R50 и традиционных образцов AAC, показывающие, что образцы AAC-R50 состоят в основном из кальцита и кварца с небольшим количеством тоберморита. Между тем, образцы AAC-R30 были классифицированы как кристаллические из-за тоберморита и кварца, в то время как традиционный AAC состоял из всех фаз, но содержал меньше тоберморитовой фазы, чем AAC-R30. Присутствие тоберморитовой фазы в AAC имеет решающее значение, поскольку оно предполагает множество многообещающих исключительных свойств. Результаты этого эксперимента показывают, что недавно разработанный AAC-R30 может контролировать образование микропор в цементной матрице, а также ускорять фазовое превращение кальцита в тоберморит.Микроскопический анализ подтвердил наличие кристаллической фазы тоберморита в AAC, улучшающей его механические характеристики. Образцы с более высоким содержанием тоберморитовой фазы повлияли на механические параметры газобетона, такие как прочность на сжатие, как показано в таблице 2. На рисунках 9a–c показана морфология поверхностей газобетона AAC-R30, AAC-R50 и традиционных поверхностей газобетона. микроструктуру каждой композиции методом FESEM. Поверхность блоков AAC-R30 показала более мелкие поры с более толстыми порами, чем блок AAC-R50, который содержит более крупные поры.Напротив, AAC-R30 также имел более гладкую поверхность со значительно меньшим количеством пор, чем традиционный AAC. На рис. 9 показано, что ни на одном образце не появилось трещин, что указывает на большую механическую прочность и более гладкую и гладкую поверхность. Также были сделаны значительно увеличенные микрофотографии FESEM (5000 раз) для дальнейшего исследования кристалличности всех образцов. Изображение кристаллизации образца AAC, полученное в результате характеристики FESEM с повышенной кристаллизацией, показано на рис. 10a–c.Кристаллы тоберморита были обнаружены в каждом образце AAC. Судя по кристаллической структуре, AAC-R30 (рис. 10а) имеет больше кристаллов, чем традиционный газобетон (рис. 10с), а AAC-R50 (рис. 10b) имеет более мелкие поры. В результате AAC имел более низкую удельную плотность из-за множества меньших пористостей внутри матрицы микроскопических частиц. Микроструктуру AAC-R30 можно было отличить по более тонкой игольчатой ​​кристаллической структуре и пористой комбинированной форме. Субмикронные игольчатые кристаллы AAC-R30 накладывались друг на друга, образуя прочный каркас и стирая промежутки между слоями, в отличие от AAC-R50, обладавшего менее игольчатыми характеристиками. Это свидетельствует о том, что микроструктуры образцов обладали высокой прочностью на сжатие. Тонкие пластинки тоберморита составляли видимую матрицу частиц. Пластинки имели постоянную толщину несколько десятков нанометров или меньше и ширину от 5 до 10 микрон. Кристаллы тоберморита кажутся перемешанными в структуре пор, образуя остроугольную угловую сеть ячеек [46].

Индивидуальные дома на полуострове в заливе Тревизо, построенные из инновационных материалов

Wilson Creative Group | Отправлено

Недвижимость на полуострове в заливе Тревизо отличается не только современной архитектурой, шестью отдельными планами этажей и изысканным современным дизайном у побережья, но и построена с использованием исключительного продукта — автоклавного газобетона AERCON (AAC).

Imperial Homes of Naples, возглавляемый менеджером по развитию Кертисом Гюнтером, является единственным строителем в престижном районе.

«В то время, когда мы начинали проект Peninsula, мы были единственным строителем домов во Флориде, использующим AERCON AAC в жилых домах, что делало его очень привлекательным для потенциальных покупателей», — сказал Гюнтер. «Его свойства имеют несколько важных преимуществ по сравнению с обычными строительными материалами, и он отлично подходит для жилых помещений».

К преимуществам AERCON AAC относятся превосходная противопожарная защита (с наивысшим рейтингом огнестойкости 4 UL), универсальность и долговечность, звуко- и теплоизоляция, энергоэффективность и устойчивость к влаге, грызунам и насекомым.Блок AAC также на 50% легче и на 50% больше, чем обычный бетон. AAC может использоваться в одно- и многоэтажных зданиях и идеально подходит для жилых, коммерческих, образовательных, промышленных и общественных сооружений. Университеты, военные базы, отели, средние школы, частные дома и церкви внедрили AAC в свою инфраструктуру для обеспечения прочности, энергоэффективности и долговечности.

Компания AERCON AAC, базирующаяся в Хейнс-Сити, штат Флорида, является ведущим производителем сборных железобетонных изделий из автоклавного ячеистого бетона и единственным производителем газобетонных блоков в Соединенных Штатах Америки.

Газобетон используется в США в основном в коммерческих проектах почти 30 лет. Хотя это относительно новый материал для американского рынка жилья, он уже более 70 лет является излюбленным строительным материалом в Европе и Азии. Он был разработан шведским архитектором и запатентован в 1924 году для устранения недостатков небольшого, тяжелого строительного материала с плохими изоляционными свойствами, горючестью, склонностью к гниению и повреждению термитами. Архитектору требовался легкий строительный материал со свойствами дерева: хорошей теплоизоляцией, прочной структурой и простотой использования.

Газобетон – это строительный материал на минеральной основе, изготавливаемый из песка, воды и известняка. Эти природные материалы являются основными компонентами земной коры и могут быть найдены практически в неограниченных количествах по всему миру. Они обработаны портландцементом и наполнителем для получения пористого строительного материала, который придает продукту его исключительные свойства: огнестойкость/негорючесть, превосходную теплоизоляцию, отличную звукоизоляцию, легкий вес, устойчивость к термитам, грызунам и вредителям, простоту монтажа. технологичность и удобство в обращении, универсальное применение, неаллергенность и эффективная конструкция.Поскольку источники сырья в изобилии, окружающая среда не лишается незаменимых ресурсов при производстве газобетона.

Экологически безопасный производственный процесс позволяет из сырья получить строительный материал с большим количеством воздушных пор – газобетон. В уникальном процессе гидратации смесь сырьевых материалов «поднимается» и дает три единицы объема газобетона на каждые две единицы объема сырья. После того, как поднявшаяся масса застынет, ее нарезают до нужных размеров, а затем отверждают паром под давлением в автоклаве.В процессе производства не происходит выброса токсичных или опасных для окружающей среды побочных продуктов. В процессе обрезки обрезки возвращаются в исходную смесь, что исключает потери сырья. Энергия экономится в процессе отверждения, когда пар, используемый в автоклавах, утилизируется для повторного использования. Эти технически продвинутые процессы сохраняют ценные энергетические ресурсы. Метод производства с отверждением паром помогает экономить энергию, поскольку отверждение паром осуществляется при относительно низких температурах, а тепловая энергия рекуперируется для максимальной эффективности.

AERCON Легкие характеристики газобетонных блоков обеспечивают экономию энергии на протяжении всего процесса строительства. Потребление энергии и затраты на доставку изделий из газобетона на строительную площадку снижены благодаря его легкому весу. Рабочая сила и оборудование, необходимые для установки строительных систем AERCON, могут быть эффективно использованы на всех этапах строительства. Легкость, с которой материал режется, формуется и укладывается, позволяет легко установить его, потребляя меньше физической энергии и требуя меньшего количества машин, работающих на топливе.Высокие изоляционные свойства газобетона также обеспечивают постоянную экономию энергии за счет повышения тепловой эффективности здания. Поскольку использование этого материала также может позволить владельцу воспользоваться преимуществами «непикового» использования энергии, может быть достигнута дополнительная экономия и сниженный спрос на «пиковую» энергию для энергетических компаний. Чистый AAC, не содержащий посторонних материалов, может быть переработан в другие продукты.

О Полуострове в заливе Тревизо

Полуостров представляет собой закрытый роскошный район с гольф-полем и берегом озера в тщательно спланированном районе залива Тревизо.Все 55 жилых участков на полуострове расположены на берегу озера и выходят на единственное в Неаполе поле для гольфа TPC. Резиденции спроектированы Kukk Architecture, построены исключительно Imperial Homes of Naples и спроектированы так, чтобы максимизировать виды с каждой из шести открытых планировок этажей, с интерьерами, обставленными современной прибрежной мебелью, чтобы обеспечить симбиотический баланс с современной архитектурой. Домовладельцы могут обустроить любой из домов поместья по своему вкусу. Планы этажей варьируются от 2836 квадратных футов до 4687 квадратных футов с пакетами домов/участков, начиная с 1 доллара.635 миллионов.

Для получения дополнительной информации посетите https://peninsulanaples. com или посетите офис продаж, расположенный в торговом центре Treviso Bay, 9004 Tamiami Trail East, Неаполь. Модельные дома и Центр продаж открыты ежедневно с 10:00 до 17:00.

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте , март 2022 г. Выполняется публикация…

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин (март 2022 г.)

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин (март 2022 г.)

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г. ) из различных инженерных и технологических дисциплин (март 2022 г.)

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин (март 2022 г.)

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин (март 2022 г.)

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин (март 2022 г.)

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин (март 2022 г.)

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


Оценка разрушающего воздействия различных факторов на долговечность бетонных конструкций

Материалы (Базель). 2022 янв; 15(1): 225.

Алессандро П. Фантилли, академический редактор

Факультет гражданского строительства и наук об окружающей среде, Белостокский технологический университет, Вейска 45E, 15-351 Белосток, Польша; л.с[email protected]

Поступила в редакцию 17 ноября 2021 г .; Принято 24 декабря 2021 г.

Реферат

Долговечность бетонных элементов конструкции зависит от нескольких факторов, которые необходимо анализировать на каждом этапе процесса строительства. Неучет любого из этих факторов может привести к усилению вредных взаимодействий и, как следствие, к угрозе безопасности и ухудшению состояния конструкции или ее частей. В статье на основе многолетних исследований эксплуатируемых железобетонных конструкций представлены последствия неправильного анализа выбранных факторов, приводящие к возникновению неисправностей, существенно влияющих на возможность безопасного использования объектов.Описанные случаи включают, но не ограничиваются последствиями неправильной оценки состояния здания после взрыва биогаза в камере брожения, воздействия взрыва древесной пыли, температуры пожара и противопожарного воздействия на предварительно напряженные фермы, этапы деградация несущих конструкций газгольдеров, эксплуатируемых в агрессивной среде, и последствия недопущения температурной нагрузки по отношению к верхней поверхности плиты перекрытия пожарного пруда.В каждом случае были предложены способы восстановления поврежденных элементов и описано их применение в инженерной практике. Были указаны практические аспекты проведенных исследований и реализованных вмешательств.

Ключевые слова: бетонные конструкции, исключительная нагрузка, взрывное давление, структурное повреждение, усиление

1.

Введение

В то время, когда эффективные аналитические теории не были известны, рекомендации по определению безопасных сечений строительных элементов были получены из экспериментальных исследований. [1,2].Неудачи в строительстве также имели большое значение в развитии теории прочности. Выводы, полученные в результате практики, послужили источником информации для проектировщиков и строителей. В результате исследования фактического состояния конструкции позволили разработать расчетные методы оценки несущей способности элементов конструкций с целью совершенствования технологии производства материалов и технологических процессов формообразования и возведения конструкций.Эти результаты позволили избежать ошибок и недостатков в будущем, если они были правильно интерпретированы. Особое значение это имело в отношении повторяющихся явлений и конструкций, например, сборных систем промышленного или жилого строительства [3,4]. В современное время, в период развития промышленного строительства и использования численных вычислительных методов, а также инновационных методов исследования, таких как цифровая корреляция изображений [5,6], анализ, получаемый в результате мониторинга эксплуатируемых конструкций, по-прежнему актуален. основа для проверки фактического состояния конструкции в сравнении с предполагаемыми параметрами [7,8,9].

Применение принципов, рекомендованных организациями, разрабатывающими международные стандарты, такими как Американское общество по испытаниям и материалам или Европейская организация по стандартизации, к конструкциям, работающим на аварийных стадиях, ограничено. При этом следует использовать научные методы и получать текущие прочностные параметры основных строительных материалов в результате научных исследований фактического состояния конструкции [10].

Правильность выводов должна обеспечиваться путем получения достоверных данных из множества независимых источников с использованием различных методик и инструментов.Такими источниками могут быть осмотры объекта, архивная документация или мониторинг деформации элементов конструкции. Информация, подтвержденная экспериментально, является основой для расчетов и анализов, подтверждающих или опровергающих сформулированные предположения и результаты исследований [11]. Получение достоверных, т. е. подтвержденных расчетным путем, результатов проведенных экспериментов позволяет проводить дальнейшие испытания путем повторения проверенных методик и стандартов в случае аналогичных явлений деградации здания.

2. Факторы, обуславливающие стадию разрушения строительных материалов

Доминирующим фактором, обусловливающим стадию разрушения бетонных материалов и конструкций, является недостаточная долговечность используемых материалов и элементов конструкции, не отвечающих условиям эксплуатации здания. Воздействие агрессивной атмосферной среды и технологических условий на промышленных предприятиях, а также воздействие различных чрезвычайных нагрузок распространяется на материалы, возводимые на инвестиционной стадии, а также при реконструкции, ремонте, реконструкции или усилении объектов [12]. ,13].

Эксплуатируемые здания и инженерные сооружения подвергаются воздействию исключительных нагрузок, которые трудно предсказать, например, давление взрыва или температура пожара [14,15,16]. Действия, предпринимаемые при аварийно-спасательных работах и ​​испытаниях различных конструкций, подверженных температуре пожара, различаются по типу используемого оборудования и типу временной опорной конструкции. Однако воздействия на объект в целом, возведенный из разных строительных материалов, обычно очень схожи, и степень поражения больше зависит от среды, на которую была возложена пожарная нагрузка.Результаты испытаний, проведенных при проведении аварийно-спасательных работ после взрывов биогаза в бродильных камерах очистных сооружений, в процессе закрепления поврежденных конструкций, могут быть адаптированы для прогнозирования и снижения возможных последствий взрыва в технологическом оборудовании [17]. Поврежденные объекты должны быть немедленно защищены от возможности прогрессирующей катастрофы, то есть от распространения повреждения на другие элементы конструкции [18].

Факторами, порождающими стадию угрозы в каждом из анализируемых случаев, являются ошибки, допущенные на стадии проектирования, формообразования и эксплуатации элементов конструкции, возникающие в результате так называемых «человеческих ошибок». Вне зависимости от обнаруженных конструктивных дефектов, исключительных нагрузок, несоблюдения допусков на сборку в случае сборных конструкций, плохого или ненадлежащего качества строительных материалов, в каждом из анализируемых случаев можно диагностировать отсутствие надлежащего надзора. . Ошибок избежать практически невозможно, но важно диагностировать и устранять их до возникновения сигнализируемых или несигнализируемых повреждений зданий. Объекты, которые тестировал автор, находились в Польше.

3. Долговечность объектов, находящихся под угрозой, после многолетней эксплуатации

Долговечность строительных конструкций сохраняется, если в ожидаемые сроки эксплуатации объект удовлетворяет принятым требованиям по эксплуатационной пригодности, несущей способности и устойчивости без снижая его производительность. Стационарные сферические газгольдеры состоят из технологического напорного устройства, представляющего собой резервуар, и несущей конструкции. Наиболее распространенными угрозами безопасности являются разрушенные железобетонные опорные конструкции, так как деформация опор приводит к нарушению работы мембран резервуара.

Распространенным решением является хранение пропан-бутанового газа в сферических напорных резервуарах вместимостью 195 м 3 и 600 м 3 , основанных на железобетонных несущих конструкциях [19]. Объекты, рассмотренные автором, были возведены в 1990-е гг. Исследовательские работы по их долговечности и выработке рекомендаций по усилению поврежденных элементов проводились в течение 40 лет.

3.1. Бетонные опорные конструкции для сферических резервуаров

Несущая конструкция резервуаров вместимостью 195 м 3 выполнена в виде шести железобетонных вертикальных колонн, скрепленных между собой горизонтальным железобетонным кольцом, соединяющим колонны.Фундаменты под колонны были в виде железобетонной фундаментной плиты правильной шестигранной формы. Опорные столбы были размещены по окружности круга (а, б). Нижние сегменты колонн были закреплены в фундаментах, а их верхние части остались свободными.

Детали конструкции резервуаров: ( a ) общий вид резервуаров; ( b ) детали конструкции резервуара 195 м 3 ; ( c ) Детали конструкции 600 м 3 резервуара.

Сферические резервуары вместимостью 600 м 3 размещались на опорах в виде шести опорных эстакад, наклоненных под углом примерно 6 o к вертикальной оси, напоминающим перевернутую букву «Y» (а, в). Ветки опорных эстакад размещались на вершине железобетонной основы, имеющей форму правильного двенадцатиугольника, расположенной на уровне земли. Нижние сегменты козелков сочленялись с кольцом. Кольцо стабилизировалось шестью колоннами, закрепленными в нижнем кольце фундамента, передающими нагрузки на грунт.Удерживающие пластины корпуса резервуара располагались на оголовках колонн скользящим образом, а устойчивость зон контакта обеспечивалась за счет действия сил трения.

3.2. Повреждение элементов железобетонных несущих конструкций

После нескольких десятков лет эксплуатации железобетонные несущие конструкции подверглись процессу разрушения. Степень повреждения зависела в первую очередь от исходного качества изготовленных элементов, способа крепления бетонной поверхности и агрессивности окружающей среды. Существенное влияние на масштаб ущерба оказали методы и качество текущего обслуживания, которые значительно различались среди пользователей. В испытанных конструкциях было установлено, что прочность бетона соответствовала классу С16/20 или даже С12/15, что оказывало существенное влияние в плане ускорения процесса деградации и снижения долговечности [20].

Ожидаемая долговечность железобетонных конструкций, применяемых в специализированном строительстве, в атмосфере промышленной среды снижается из-за коррозионных процессов, вызванных действием мягких дождевых вод.Процесс коррозии арматуры в правильно построенных и эксплуатируемых железобетонных конструкциях, работающих в среде с более низкими классами агрессивности, следует начинать примерно через 40 лет, но в среде, загрязненной агрессивными веществами типа СО 2 , НО х или Cl этот процесс значительно ускоряется [21].

В процессе эксплуатации науглероженных элементов продукты коррозии увеличивались в объеме и вызывали растягивающие напряжения и, как следствие, царапины на бетоне и расшатывание фрагментов покрытия. Повреждения, облегчившие доступ агрессивных факторов из окружающей среды, усилили коррозионные процессы, а коррозионные потери снизили несущую способность железобетонных элементов ().

Конструктивные неисправности опорных конструкций резервуаров вместимостью 600 м 3 .

Изношенные несущие конструкции представляли угрозу безопасности танков. Наклон несущей конструкции резервуара вместимостью 600 м 3 на угол 6° явился основной причиной ослабления нижних зон колонн.Неправильно выполненные опорные зоны баков на оголовках колонн не обеспечивали правильной передачи действующих нагрузок на опорные элементы.

3.3. Ликвидация процессов разрушения

Усиливающие работы, обуславливающие безопасное и долговечное использование находящихся под угрозой исчезновения объектов, выполнялись после вывода из эксплуатации аварийных сооружений. Ремонтные работы начались с закрепления некоторых конструкций, расположенных в земле. Нижние части железобетонных опор были стабилизированы правильными соединениями с фундаментами. Разрушенную железобетонную конструкцию защищали от коррозии путем добавления армирующих слоев из бетона класса С25/30, армированных стержнями диаметром не более 8 мм. Максимальный диаметр применяемого арматурного проката определялся толщиной армирующего слоя, ограниченного элементами технологических установок.

Следующим этапом работ был ремонт поврежденных поверхностей колонн и балок, расположенных выше уровня земли. Достижение условий сцепления, прочности и герметичности закладок обеспечивалось созданием технологии напыления, называемой торкретированием [22, 23].Достижение условий сцепления, прочности и герметичности закладок обеспечивалось методом торкретирования. Бетонная смесь укладывалась слоями под давлением, в результате чего общая толщина покрытия составила около 4,5 см. Бетонную смесь изготавливали из природного мытого заполнителя зернистостью 2–16 мм и мытого песка зернистостью 0–2 мм, различных видов цемента и воды, а также минеральных и химических добавок, используемых для пластификации конечного бетона. товар. Влияние явления усадки ограничивали с помощью специальных цементов.Одновременно велись работы по усилению двух противоположных колонн.

В результате существующие карбонизированные бетонные материалы и открытые арматурные стержни были закреплены и монолитизированы (). После торкретирования была получена монолитная жесткая железобетонная конструкция, которая также принимала на себя изгибающие моменты, возникающие при наклоне колонн [24]. Завершающим этапом работ по усилению была защита зон соединения опорных кронштейнов стальных шаровых резервуаров и поверхности оголовков колонн от взаимного смещения при возникновении исключительных нагрузок.

Детали реализованной конструкции усиления бака.

4. Исключительная нагрузка от давления взрыва биогаза

Результаты многолетних исследований и последствия восстановительных работ на деградировавших железобетонных несущих конструкциях позволили использовать аналогичные методы и технологии для ремонта повреждений железобетонной бродильной камеры станции очистки сточных вод.

Инженерные сооружения, используемые в биологических очистных сооружениях, проектируются как сооружения со сроком эксплуатации не менее нескольких десятков лет.В технологическом процессе очистных сооружений с использованием закрытых резервуаров образуется так называемый биогаз, являющийся естественным результатом химических процессов брожения. Является эффективным энергоносителем, хотя при несоответствующих условиях применения может представлять угрозу жизни обслуживающего персонала и вызывать разрушения инженерных сооружений, возникающие в результате их подверженности взрывам [25].

Эксплуатация специализированных сооружений, подверженных взрывоопасности в агрессивной среде городских сточных вод, предполагает необходимость проведения осмотров с большей периодичностью, чем это требуется нормами строительного законодательства для типового промышленного объекта.Проведение подробных испытаний позволяет проверить соответствие основных элементов конструкции резервуаров стандартным предельным условиям по несущей способности и эксплуатационной пригодности. Особенно важным условием является обеспечение герметичности камеры, в которой собирается жидкая среда. Технологическая проблема заключается в том, что танк нельзя использовать в течение времени, необходимого для проведения испытаний и возможного ремонта.

4.1. Камеры брожения

Инженерные сооружения, эксплуатируемые в агрессивной технологической среде, являются объектами, особо подверженными риску значительного ухудшения качества строительных материалов в процессе эксплуатации ().

Разрушенные зоны кровельной оболочки камеры ферментации: ( a ) до взрыва; ( b ) после взрыва.

Срок службы ферментационных камер снижается из-за естественных процессов разрушения. Повреждения, вызванные снижением прочностных параметров используемых материалов, кратковременным воздействием исключительных нагрузок или несигнализированным изменением статической картины конструкции здания, значительны. Естественный износ материалов, эксплуатируемых более 30 лет в агрессивной среде, неконтролируемый и невыявленный на этапе периодических испытаний, а также неправомерно проведенная проверка текущих параметров материалов могут привести к ошибкам в оценке стадии повреждения конструкции, е. г., в условиях воздействия исключительных нагрузок. Вышеуказанные факторы явились наиболее частыми причинами анализируемых катастроф. Состояние угрозы обычно усиливалось тем, что очистные сооружения реализованы в виде батареи из нескольких взаимодействующих друг с другом ферментационных камер.

4.2. Повреждения железобетонных элементов: концепция усиления

Проблемы, связанные с правильной оценкой повреждений сооружений очистных сооружений, проиллюстрированы на примере аварии метантенка вместимостью 3150 м 3 , вызванной неконтролируемое повышение давления биогаза с последующим взрывом ().Явление деградации железобетонных стен камеры произошло в результате чрезмерного повышения внутреннего давления с последующим взрывом биогаза. Взрыв был инициирован случайным попаданием пламени внутрь танка во время ремонтных работ в районе смежной сдвоенной камеры, которая временно не эксплуатировалась.

Резервуар для сточных вод пищеварительного тракта: ( a ) поперечное сечение; ( b ) деформации формы и изгибающие моменты в результате взрыва.

В результате испытаний, проведенных в цейтноте со стороны пользователя, стремившегося как можно быстрее возобновить технологический процесс, не выявлено текущих параметров строительных материалов и внутренних повреждений железобетонной конструкции , что приводит, например, к разгерметизации покрытий и изменению статической схемы. После взрыва жесткое соединение цилиндрической оболочки с конической оболочкой превратилось в полушарнирное. Однако предыдущая структурная схема, т.е.э., с жестким соединением, был неправильно принят за оценку состояния покрытия. В результате значения внутренних сил были занижены.

Результаты численных расчетов, верифицирующих послеаварийную стадию с учетом изменения статической схемы, позволили определить фактическое состояние напряжений и деформаций в бетонной конструкции. Превышение как предельных, так и предельных условий эксплуатации обосновало появление трещин в монолитной конструкции стен и крышке резервуара.

В соответствии с положениями закона, перед вводом объекта в эксплуатацию конструкция была подвергнута испытанию водой, а после проведения ремонтных работ на поврежденной конической крышке. Обнаруженные на тот момент дефекты в виде течи послужили основанием для переоценки состояния танка.

После проведения дополнительных испытаний на дефекты и реальных материальных решений было проверено напряженное состояние конструкции на стадии проектирования и на стадии мгновенного давления взрыва [26].Учтено влияние трещин в железобетонных стенах на безопасную эксплуатацию сооружения, предназначенного для сбора жидкой среды. Показано, что в центральной части стен испытательной камеры не соблюдались предельные и предельные условия эксплуатации железобетонного кольцевого участка, подвергающегося исключительной нагрузке. Проверялись условия безопасной эксплуатации ремонтируемого объекта с учетом изменения статической схемы сооружения вследствие взрыва.Разработана апробированная пользователем концепция восстановления правильной долговечности объекта, реализация которой позволила безопасно возобновить технологический процесс. Внутри камеры была изготовлена ​​цилиндрическая оболочка с толщиной стенки 0,25 м, неразъемно соединенная стальными болтами с существующей оболочкой, толщина которой составляла 0,80 м.

В анализируемом случае разрушение элементов конструкции бака явилось следствием взрыва, инициированного размещением открытого пламени в зоне контакта с биогазом.Дополнительным фактором, стимулировавшим взрыв, было ограничение пространства для горения из-за отказов системы вентиляции предохранительного клапана.

5. Чрезвычайная нагрузка давления взрыва биогаза

Подобные явления, дефекты устройств безопасности и контроля, а также человеческие ошибки привели к взрыву древесной пыли и разрушению железобетонного производственного цеха.

Явление взрыва, представленное в нескольких примерах, следует рассматривать как исключительную нагрузку [27].Неконтролируемое повышение давления при ограниченном пространстве и доступе воздуха всегда приводит к взрыву пыли или газа, даже без инициирующего фактора, которым является пламя [28]. В условиях взрывопожароопасности должны учитываться концептуальные допущения по применению различных материалов и конструктивных решений, а также возможные последствия неправильной оценки состояния конструкции, ранее подвергшейся отказу или катастрофе. быть тщательно рассмотрены.

Технологические процессы на промышленных предприятиях с использованием горючих материалов могут представлять потенциальную опасность взрыва.Его следствием, кроме разрушения приборов и оборудования, является также повреждение зданий или промышленных инженерных сооружений [29].

5.1. Исастер цеха по производству ЖБИ

Взрыв технологических устройств, используемых в деревообработке, привел к строительной катастрофе сборного цеха с железобетонной конструкцией (). Объект, состоящий из нескольких корпусов, был сдан в эксплуатацию в 1980-х годах. В результате действия ударной волны, высокой температуры пожара, а затем охлаждения и теплового удара в результате огнетушащего действия бетон в элементах конструкции утратил свои упругие свойства.Это могло привести к распространению бедствия и полному обрушению зала. Наибольшую опасность представляла потеря сцепления напрягаемых элементов с бетоном, ослабленная прочность которых не могла быть классифицирована [30,31]. В результате распространения ударно-волнового давления после взрыва произошло повреждение кирпичных стен из блоков автоклавного газобетона (АГБ) в помещениях, расположенных в смежных проходах, отделенных друг от друга противопожарными преградами [32].

Сечение поврежденного производственного цеха.

Путем анализа указаний, изложенных в документации технологического процесса производства древесностружечных плит, и данных, зафиксированных приборами, контролирующими эти процессы, установлены значения основных параметров формовочного устройства, оказавших существенное влияние на возникновение взрыва, были установлены. Непосредственно перед взрывом заводские системы контроля зафиксировали критически опасное повышение температуры и давления внутри машины, но технадзор не заметил их.Устройства, предназначенные для вентиляции машины, оказались неэффективными во время взрыва, что было зафиксировано управляющим программным обеспечением. Системы вентиляции внутри цеха, предназначенные для удаления чрезмерно концентрированной древесной пыли, также не работали должным образом, хотя информация о неисправностях системы генерировалась устройствами, контролирующими процесс производства панелей в круглосуточном режиме.

Отсутствие должной реакции работников, осуществляющих руководство технологическим процессом производства, и неудовлетворительное техническое состояние средств пожаротушения способствовали увеличению масштабов повреждений элементов строительных конструкций [33].

После анализа всей собранной информации было установлено, что в производственном цеху произошло еще два взрыва. Первый был вызван самовозгоранием смеси древесной пыли и воздуха, подаваемой в технологическую машину при резком повышении давления внутри нее. Ускорителем реакции служили пары формальдегидной смолы, которая использовалась при производстве пластин. Пламя самовозгорания подожгло скопившуюся в зале древесную пыль и вызвало вторичный взрыв, повредивший конструкцию сборных железобетонных стен и крышу здания.

5.2. Концепция восстановления поврежденных элементов

В результате проведенных испытаний и расчетов установлено, что применение арматуры, принимающей на себя вес поврежденных предварительно напряженных ферм, неэффективно. Балки были квалифицированы для демонтажа (). Работы начались с демонтажа поврежденных и деформированных листов крыши. Вскрыты и сняты слои бетонной перекрытия и верхние поверхности кровельных плит, вырезаны арматурные сетки, демонтированы ранее закрепленные ребра плит.После этого предварительно напряженные пряди в поясах нижних балок были обрезаны. Поддерживаемые и стабилизированные фермы демонтировались партиями, разбивая бетон от центральной зоны к опорам. В связи с аварийным состоянием конструкции объекта демонтаж предварительно напряженных элементов производился под постоянным контролем уполномоченного технического персонала. Также осуществлялся постоянный геодезический «мониторинг» деформированного состояния элементов здания.При этом в процессе нарезки натяжных тросов осуществлялся контроль с использованием комплекта тензодатчиков. Их показания после разрезания волокон были стабильными, что подтверждало факт достаточной адгезии арматуры к защитному слою, несмотря на резкое снижение прочности бетона предварительно напряженных ферм. Проведенные работы по сносу показаны на .

Цех производства ДСП: ( a ) поперечное сечение; ( b ) разложение после взрыва; ( c ) расположение тензодатчиков, ( d ) демонтаж ж/б плиты.

Работы по сносу предварительно напряженных ферм: ( a ) вид на рабочую площадку; ( b ) резка струн.

Важным выводом, вытекающим из проведенных исследований, является рекомендация избегать использования предварительно напряженных железобетонных конструкций в зданиях, подверженных внутренней или внешней пожароопасности, а также находящихся под угрозой взрыва. Традиционные железобетонные балки или фермы из стальных ферм приводят к незначительным потерям в случае взрыва. Вместо использовавшихся до сих пор балок было разработано легкое покрытие из гофрированных листов на основе прогонов для передачи нагрузки на стальные балки.С учетом условий сборки каждая ферма была разделена на три сегмента, соединенных после стабилизации на опорах и предварительно изготовленных рабочих площадках. Поврежденные части фронтонных стен из газобетонных блоков заменены легкими навесными стенами из профнастила.

Представленной катастрофы можно было бы избежать или значительно уменьшить ее последствия при условии правильной реакции технического персонала на информацию и предупреждения, выдаваемые системой автоматического контроля за соблюдением параметров технологического процесса и сравнением их с проектными эталонными значениями.Грамотно скоординированные действия после взрыва и повреждения строительной конструкции способствовали уменьшению процесса деградации в зонах последующих производственных проходов.

Явление взрыва имеет последствия в виде дополнительной нагрузки температурой пожара и последующего охлаждения конструкции при тушении пожара.

6. Температурная нагрузка окружающей среды

Температурная нагрузка окружающей среды, которой часто пренебрегают на этапе проектирования железобетонных конструкций, также приводит к явлению деградации поверхности, вызванному появлением неконтролируемых царапин или трещин.

Выявление структуры и морфологии нагрузок в реализуемых и эксплуатируемых сооружениях является важным аспектом научных исследований. Надлежащий выбор методов исследования [34], правильная интерпретация результатов исследования и анализа, выбор соответствующих технологий для проверки предположений и выводов должны быть документально подтверждены знаниями и опытом проектировщиков, подрядчиков и пользователей строительных конструкций. Особенно важно учитывать последствия воздействия исключительных нагрузок в виде нестатических нагрузок, т.е.г., влияние температуры на элементы инженерных сооружений, приводящее к возникновению опасной стадии [35].

6.1. Подземный пожарный пруд

Подземный пожарный пруд располагался в складской части здания торгового центра. Резервуар прямоугольной формы, построенный в 1990 году, состоял из двух камер, каждая из которых была разделена структурной стеной с двумя прямоугольными отверстиями, обеспечивающими сток воды при опорожнении. Габариты танка были 17. 05 × 19,60 м. Толщина днищевой плиты составляла 0,40 м, толщина железобетонных наружных стен и средней стенки — 0,30 м, а толщина продольных перегородок, поддерживающих верхнюю плиту резервуара и уменьшающих пролет плиты, равнялась 0,20 м. Элементы конструкции резервуара были выполнены из бетона класса С25/30, а требования по герметичности были обозначены символом W8.

6.2. Процессы управления уничтожением. Дефекты конструкции

В результате визуального контроля было подтверждено наличие неравномерных царапин пола, расположенных вдоль направления основного армирования плиты.Трещины шириной 0,5–2,5 мм располагались с интервалом 1,2–2,0 м (). Концентрация дефектов имела место вдоль центральной продольной стены и в других коммуникационных пространствах, подверженных нагрузке, при этом наличие товарных тележек менялось во времени. Детальное исследование подтвердило гипотезу о появлении царапин и трещин также и на нижней поверхности листа бака.

Склад ТЦ: ( a ) стеллажи для загрузки плит; ( b ) растрескивание верхней пластины; ( c ) Образцы RC.

Предельное состояние по прогибам определяли на основании нивелирных замеров фактической деформации плиты. Наибольшие смещения получены в зонах разрушения по всей толщине плиты. В ходе исследований были определены тип и состояние основной арматуры и разделительных стержней в конструкции верхней плиты и фактическая прочность бетона, т. е. основные параметры, ограничивающие процесс царапанья.

Верхняя плита цистерны поглощала нагрузки, возникающие от фиксированного веса плиты, веса поддонов с хранимыми товарами, а также веса и движения транспортных средств.

Поскольку анализ предельной несущей способности в направлении, определяемом основными стержнями арматуры, не объяснял процесс растрескивания, было проанализировано состояние изгиба прядей плиты в перпендикулярном направлении с учетом распределенной арматуры. Расчетно обосновано, что разделенные последовательными трещинами полосы пластин создают опасное состояние, особенно при изменении нагрузки, вызванной динамическим воздействием транспортных средств с одновременным процессом загрузки складскими материалами.

Установлено, что недостатки в конструкции распределительных стержней арматуры верхней плиты резервуара стимулировали аварийное состояние конструкции, нагруженной температурной нагрузкой окружающей среды через световые фонари, что не было учтено на этапе проектирования. Поперечное сечение плиты было классифицировано как железобетонное, так как использованная арматура имела меньшую площадь поперечного сечения, чем требуется по нормам. Несущая способность нежелезобетонного элемента оказалась недостаточной, что привело к разрушению бетонной конструкции от изгибающих моментов и образованию трещин в плите по направлению, параллельному направлению основной арматуры.

6.3. Усиление конструкции перекрытия пруда

Подземный пруд, расположенный на территории склада, выполнен из железобетона. По этой причине было решено также выполнить ремонт железобетона, который включал неразъемное соединение несущих элементов конструкции и восстановление надлежащих условий безопасности.

На основании испытаний и выявления процесса деформирования установлено, что верхняя пластина не потеряла своих упругих свойств, несмотря на значительные повреждения. Следствием НИР стала разработка концепции усиливающей конструкции, а затем и начало реализации усиления после одновременного опорожнения двух из четырех отсеков танка. Благодаря этой технологии на объекте оставался запас воды на случай пожара. Во время работ торговый объект находился в эксплуатации. Железобетонная монолитная конструкция выполнена из бетона марки С35/45 в виде четырехпролетной балки, опертой на гнезда, профилированные в крайних фронтонах резервуара и на колоннах квадратного сечения.Балки соединялись с верхней плитой танка индивидуально разработанной конструкцией из круглых шпинделей, уменьшающей взаимное смещение отдельных полос плиты.

Аналогичная арматурная конструкция использовалась авторами [36,37], которые провели численные расчеты, а затем реализовали усиление приливной турбины. В этих случаях выполнение работ под водой представляло дополнительную сложность.

7. Обсуждение

В изученных и представленных в данной работе случаях правильная оценка риска после возникновения стихийного бедствия и качественно проведенные восстановительные работы позволяют устранить риск деградационных явлений и обеспечивают скорейший запуск широко понимаемых технологические процессы [38].

При обнаружении дефектов, особенно возникших в результате предшествующих разрушительных явлений, конструкция объекта должна быть защищена от возможности усиления стадии угрозы с учетом:

  • Запроектированных строительных решений;

  • Текущая статическая схема;

  • Реальные, реализованные проектные решения;

  • Выполненные ремонтно-укрепительные работы;

  • Фактические физико-механические параметры строительных материалов, включая их износ;

  • Переменные, оперативные технологические параметры.

Повторный прием в эксплуатацию ветхого сооружения должен быть связан с оценкой возможности: элементы;

  • Проверка возможности нагрузки конструкции в соответствии с назначением с учетом возможного продления срока службы;

  • Реконструкция дефектной конструкции, т.е.г., поврежденные внешними факторами, особенно случайными ситуациями в плане последствий исключительных действий.

  • В каждом случае необходимо сравнивать проектные решения с реализованным состоянием, даже если объект безотказно эксплуатировался несколько десятков лет.

    В качестве конечного результата процесса исследования и разработки решений по защите разрушенных конструкций необходимо указать пользователю период, в течение которого конструкция может безопасно соответствовать условиям предельного состояния, чтобы скорректировать применяемые решения до запланированного срока службы. объекта.

    Однако за восстановленной или усиленной конструкцией следует тщательно следить на протяжении всего срока ее службы. Учитывая тот факт, что промышленные объекты эксплуатируются непрерывно, рекомендуется применять в основном неразрушающий контроль, ограничивая количество разрушающих испытаний и производимых вскрытий. Необходимость дополнительных затрат, связанных с выводом объекта или его части из эксплуатации на время проведения контрольных испытаний, не может быть критерием, ограничивающим оценку безопасности сооружения. Результаты контрольных испытаний, проводимых в сроки, строго определенные в рекомендациях специалистов, позволят проводить текущую оценку надежности строительных конструкций. Периоды между датами экзаменов не могут превышать периоды, установленные действующими нормативными актами.

    8. Выводы

    Возможности использования реальных кейсов для оценки стадий деградации зданий ограничиваются анализом аналогичных конструкций, эксплуатируемых в одинаковых условиях основания, климатических зонах, технологических и экологических эксплуатационных нагрузках.Использование сравнительного анализа оправдано в научных исследованиях в связи с расширением практических знаний. Необходимо сопоставлять достоверно полученные практические эффекты с результатами проверяемого теоретического и расчетного анализов. Стабильные результаты позволяют добиться вероятности сформулированных выводов в объеме, достаточном для оценки состояния деградации материалов и причин повреждения, и, прежде всего, обеспечить безопасную эксплуатацию объекта в установленный срок.

    Метод оценки состояния деградации конструкций на основе экспериментальных испытаний имеет ограничения, связанные с возможностью гипотетического возникновения случайных явлений, локально изменяющихся конструктивных и материальных решений или различных нагрузок, не идентифицированных в процессе исследования. Только многолетний мониторинг ряда объектов, на которых применялись аналогичные строительные решения, а также эксплуатировались в аналогичных условиях, позволяет сформулировать выводы, адресованные лицам, участвующим в инвестиционном процессе, от проектирования до строительства, до эксплуатации объектов. здание.

    Финансирование

    Исследование выполнено в рамках Тр. WZ/WB-IIL/2/2020 и финансируется из средств для науки Министерства образования и науки Польши.

    Заявление Институционального контрольного совета

    Неприменимо.

    Заявление об информированном согласии

    Неприменимо.

    Заявление о доступности данных

    Данные, представленные в этом исследовании, доступны по запросу от соответствующего автора.

    Конфликт интересов

    Автор заявляет об отсутствии конфликта интересов.

    Сноски

    Примечание издателя: MDPI остается нейтральным в отношении юрисдикционных претензий в опубликованных картах и ​​институциональной принадлежности.

    Ссылки

    1. Дуглас Дж., Рэнсом Б. Диагностические методы и инструменты. В: Дуглас Дж., Рэнсом Б., редакторы. Понимание неудач зданий. 4-е изд. Рутледж; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 2007. стр. 75–98. [Google Академия]2. Бозела П.А., Делатт Н.Дж., Парфитт К.М., Парфитт М., редакторы. Тематические исследования отказов в гражданском строительстве: конструкции, фундаменты и геосреда.2-е изд. Американское общество инженеров-строителей; Рестон, Вашингтон, США: 2013. Неудачи в строительстве; стр. 76–122. [Google Академия]3. Книзяк П., Каноничак М. Трудности эксплуатации фасадов крупнопанельных зданий. ИОП конф. сер. Матер. науч. англ. 2019;661:012059. doi: 10.1088/1757-899X/661/1/012059. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]4. Книзяк П. Влияние качества строительства на безопасность быстровозводимых многоквартирных домов. англ. Потерпеть неудачу. Анальный. 2019;100:37–48. doi: 10.1016/j.engfailanal.2019.02.042. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]5.Голевски Г.Л. Проверка благоприятного количества летучей золы в бетоне и анализ распространения трещины и ее длины — с использованием метода отслеживания вершины трещины (CTT) — при испытаниях на вязкость разрушения в режиме II посредством корреляции цифровых изображений. Констр. Строить. Матер. 2021;296:122362. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.122362. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 6. Голевски Г.Л. Оценка процессов разрушения при сдвиге с использованием метода ДИК в зольном бетоне и точное измерение длины пути трещины с использованием нового метода отслеживания вершины трещины.Измерение. 2021;181:109632. doi: 10.1016/j.measurement.2021.109632. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 7. Цихорский В., Столярский А. Прогнозирование динамического поведения железобетонных балок глубокого заложения из высокопрочных материалов. Арка Гражданский англ. 2020;66:258–280. doi: 10.24425/ace.2020.131787. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]8. Сюй С., Ма Т., Нин Дж. Аналитическая модель разрушения железобетонной плиты под ударной нагрузкой. Констр. Строить. Матер. 2019; 223: 679–691. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.07.008. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]9.Одзава М., Моримото Х. Влияние различных волокон на высокотемпературное растрескивание высокопрочного бетона. Констр. Строить. Матер. 2014;71:83–92. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.07.068. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 10. Сангоджу Б., Раманджанеулу К., Сасмал С., Шринивас В., Сивасубраманян К. Неразрушающий контроль для оценки состояния железобетонных стен IDCT и мер по ремонту для обеспечения долговечности. Констр. Строить. Матер. 2019;218:270–283. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.05.123. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 11. Биондини Ф., Вергани М. Конечный элемент разрушающейся балки для нелинейного анализа бетонных конструкций в условиях коррозии. Структура Инфраструктура. англ. 2015; 11: 519–532. doi: 10.1080/15732479.2014.951863. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 12. Ву Д., Чен З. Количественная оценка риска пожаров крупных нефтяных резервуаров, вызванных молнией. англ. Потерпеть неудачу. Анальный. 2016;63:172–181. doi: 10.1016/j.engfailanal.2015.11.029. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 13. Кастальдо П., Палаццо Б., Мариньелло А. Влияние эксцентриситета осевой силы на изменяющуюся во времени структурную надежность стареющих железобетонных сечений, подвергающихся коррозии, вызванной хлоридами.англ. Структура 2017; 130: 261–274. doi: 10.1016/j.engstruct.2016.10.053. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 14. Чизи Т., Мацкевич М. Упрощенная функция внутреннего взрыва газа в жилых домах. Пожарный сейф. Дж. 2017; 87:1–9. doi: 10.1016/j.firesaf.2016.10.004. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 15. Таусеф С.М., Аббаси Т., Помпапати В., Аббаси С.А. Тематические исследования 28 крупных аварий, связанных с пожарами/взрывами в резервуарных парках, на фоне имеющихся кодов/стандартов/моделей для безопасной настройки таких резервуарных парков. Процесс Саф. Окружающая среда. прот. 2018;120:331–338. doi: 10.1016/j.psep.2018.09.017. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 16. Гонсалес-Нисьеза К., Альварес-Фернандес Р., Альварес-Фернандес М.И., Лопес-Гайарре Ф., Фабиан-Альварес В. Судебно-медицинская экспертиза взрыва метана в многоквартирном доме. англ. Потерпеть неудачу. Анальный. 2014; 36: 243–252. doi: 10.1016/j.engfailanal.2013.10.014. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 17. Чизы Т., Лапко А., Прусиел Ю.А. Оценка последствий взрыва пыли в сельскохозяйственных бункерах в свете теории и структурных норм; Материалы 8-й Международной конференции по транспортировке и обработке твердых частиц; Тель-Авив, Израиль.7 мая 2015 г. [Google Scholar] 18. Эль-Десоки М., Эхаб М., Салем Х. Оценка постепенного разрушения сборных железобетонных балок с использованием метода прикладных элементов. Кейс Стад. Констр. Матер. 2020;13:e00456. doi: 10.1016/j.cscm.2020.e00456. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 19. Крентовски Дж.Р., Шелаг Р., Трибилло Р. Оболочечные структуры: теория и приложения. Тейлор и Фрэнсис Групп; Лондон, Великобритания: 2005. Аспекты долговечности несущих конструкций сферических резервуаров для технических газов; стр. 577–581. [Google Академия] 20.Перейра Н., Ромао Х. Оценка изменчивости прочности бетона в существующих конструкциях на основе результатов неразрушающего контроля. Констр. Строить. Матер. 2018; 173: 786–800. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.04.055. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 21. Тапан М., Абутаха Р.С. Влияние коррозии стали и потери бетонного покрытия на прочность изношенных железобетонных колонн. Констр. Строить. Матер. 2011;25:2596–2603. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2010.12.003. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 22. Гарзон-Рока Дж., Адам Дж.М., Кальдерон П.А. Поведение железобетонных колонн, усиленных стальным каркасом, при комбинированных изгибающих и осевых нагрузках.Констр. Строить. Матер. 2011;25:2402–2412. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2010.11.045. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 23. Хуан Л., Сунь С., Ян Л., Касал Б. Ударные характеристики бетонных колонн, ограниченных как трубой из стеклопластика, так и стальной спиральной арматурой. Констр. Строить. Матер. 2017; 131:438–448. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.11.095. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 24. Ортега И., Пеллисер Т.М., Кальдерон П.А., Адам Дж. М. Ремонт железобетонных колонн цементным раствором. Сравнение с четырехсторонним и односторонним ремонтом.Констр. Строить. Матер. 2018; 186: 338–350. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.07.148. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 25. Крентовский Дж.Р., Зиминский К. Последствия неправильной оценки конструкции, поврежденной взрывом. англ. Потерпеть неудачу. Анальный. 2019;101:135–144. doi: 10.1016/j.engfailanal.2019.03.009. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 26. Энтони Дж., редактор. Планирование экспериментов для инженеров и ученых. 2-е изд. Эльзевир; Лондон, Великобритания: 2014. Систематическая методология планирования экспериментов; стр. 33–50. [Google Академия] 27. Чой Дж., Чой С., Ким Дж.Дж., Хонг К. Оценка стойкости к взрыву и характеристик разрушения предварительно напряженного бетона при взрывной нагрузке. Констр. Строить. Матер. 2018;173:550–572. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.04.047. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 28. Аббаси Т., Аббаси С.А. Взрывы пыли — случаи, причины, последствия и контроль. Дж. Азар. Матер. 2007; 140:7–44. doi: 10.1016/j.jhazmat.2006.11.007. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 29. Мартин Р.Дж., Реза А., Андерсон Л.В. Что такое взрыв? История дела расследования для страховой отрасли.Дж. Потеря Пред. Process Ind. 2000; 13:491–497. doi: 10.1016/S0950-4230(99)00082-0. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 30. Джакнун С., Уэдраого Э., Ахмед Беньяхиа А. Характеристика поведения высокоэффективного строительного раствора при высоких температурах. Констр. Строить. Матер. 2012; 28: 176–186. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.07.063. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 31. Лян С., Ву С., Су Ю., Чен З., Ли З. Разработка бетона со сверхвысокими характеристиками и высокой огнестойкостью. Констр. Строить. Матер. 2018; 179: 400–412.doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.05.241. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 32. Янкелевский Д.З., Авнон И. Поведение автоклавного газобетона при взрывном воздействии. Констр. Строить. Матер. 1998; 12: 359–364. doi: 10.1016/S0950-0618(98)00020-8. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 33. Крентовски Дж. Р. Катастрофа производственного цеха, вызванная взрывом древесной пыли и пожаром. англ. Потерпеть неудачу. Анальный. 2015;56:403–411. doi: 10.1016/j.engfailanal.2014.12.015. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 34. Комбринк Р., Бошофф В.П. Свойства пластичного бетона при растяжении и влияние температуры и циклического нагружения.Цем. Конкр. Композиции 2019;97:300–311. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2019.01.002. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 35. Голевски Г.Л. Измерение параметров механики разрушения бетона, содержащего летучую золу, с помощью метода цифровой корреляции изображений (DIC). Измерение. 2019;135:96–105. doi: 10.1016/j.measurement. 2018.11.032. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 36. Лаауиди Х., Тарфауи М., Нахтане М., Трихи М., Лагдани О. Всестороннее численное исследование механических характеристик гибридной композитной турбины приливного течения при случайном ударе.Междунар. Дж. Автомот. мех. англ. 2020;17:8338–8350. doi: 10.15282/ijame.17.4.2020.10.0630. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 37. Нахтане М., Тарфауи М., Года И., Роуэй М. Обзор технологий, конструктивных соображений и численных моделей турбин приливных течений. Продлить. Энергия. 2020; 157: 1274–1288. doi: 10.1016/j.renene.2020.04.155. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 38. Крентовски Дж.Р., Книзяк П. Аспекты оценки строительных конструкций, реконструированных после аварии или катастрофы. ИОП конф. сер. Матер.науч. англ. 2017;245:32099. doi: 10.1088/1757-899X/245/3/032099. [CrossRef] [Google Scholar]

    Легкий бетон

    Легкие бетоны могут представлять собой бетон с легким заполнителем, пенобетон или газобетон автоклавного твердения (AAC). Легкие бетонные блоки часто используются в строительстве домов.

    Бетон с легким заполнителем

    Бетон с легким заполнителем можно производить с использованием различных легких заполнителей.Легкие заполнители происходят из:

    • Натуральные материалы, такие как вулканическая пемза.
    • Термическая обработка природного сырья, такого как глина, сланец или сланец, т.е. Leca.
    • Производство из промышленных побочных продуктов, таких как летучая зола, т.е. Lytag.
    • Переработка промышленных побочных продуктов, таких как гранулированные вспененные плиты, т.е. пеллит.

    Требуемые свойства легкого бетона влияют на выбор наилучшего типа легкого заполнителя.Если требуются небольшие структурные требования, но высокие теплоизоляционные свойства, то можно использовать легкий и непрочный заполнитель. Это приведет к относительно низкой прочности бетона.

    Пенобетон

    Пенобетон представляет собой легко обрабатываемый материал с низкой плотностью, который может содержать до 75% вовлеченного воздуха. Обычно он самовыравнивающийся, самоуплотняющийся и может перекачиваться. Пенобетон идеально подходит для заполнения избыточных пустот, таких как неиспользуемые топливные баки, канализационные системы, трубопроводы и водопропускные трубы, особенно там, где доступ к ним затруднен.Это признанный способ восстановления временных дорожных траншей. Хорошие теплоизоляционные свойства делают пенобетон также подходящим для подстилок, заполнения пустот под полом и изоляции на плоских бетонных крышах.

    Легкий конструкционный бетон

    Бетоны с легким заполнителем могут использоваться для конструкционных применений с прочностью, эквивалентной бетону с нормальным весом.

    Преимущества использования бетона с легким заполнителем включают:

    • Снижение статической нагрузки, позволяющее сэкономить на фундаменте и арматуре.
    • Улучшенные термические свойства.
    • Повышенная огнестойкость.
    • Экономия на транспортировке и обработке сборных элементов на месте.
    • Уменьшение опалубки и подпорок.

    Модуль упругости легкого бетона ниже, чем у бетона с нормальной массой эквивалентной прочности, но при учете прогиба плиты или балки этому противодействует уменьшенный собственный вес.

    Базовая конструкция для легкого бетона описана в Еврокоде 2, часть 1-1, причем в разделе 11 содержатся особые правила, требуемые для легких бетонов на заполнителе.Бетон считается легким, если его плотность не превышает 2200 кг/м 3 (плотность нормального бетона принимается в пределах от 2300 кг/м 3 до 2400 кг/м 3 ) и доля заполнитель должен иметь плотность менее 2000 кг/м 3 . Легкий бетон можно указать с помощью обозначения LC для класса прочности, например, LC30/33, который обозначает легкий бетон с прочностью в цилиндре 30 МПа и кубической прочностью 33 МПа.

    Чем легче бетон, тем больше различий в свойствах бетона необходимо учитывать. Прочность на растяжение, предельные деформации и прочность на сдвиг ниже, чем у обычного бетона с такой же прочностью цилиндра. Легкие бетоны также менее жесткие, чем эквивалентные им бетоны нормальной прочности. Однако это смягчается за счет уменьшения собственного веса, поэтому общий эффект, как правило, заключается в небольшом уменьшении толщины балки или плиты.

    Ползучесть и усадка для легких бетонов выше, чем для эквивалентного нормального бетона, и это следует учитывать при проектировании конструкции.

    Сборка легких бетонов обычно осуществляется производителями товарного бетона. При низкой удобоукладываемости бетон можно легко укладывать скипом или желобом. Перекачка легкого бетона возможна, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы бетонная смесь не расслаивалась. Для перекачиваемых смесей обычно используют природный песок, т.е.е. не иметь легкого заполнителя для тонкодисперсной части смеси и иметь высокую удобоукладываемость, чтобы избежать повышенного трения и засорения насоса. Это достигается за счет использования добавок. Чрезмерная вибрация легкого бетона имеет тенденцию вызывать сегрегацию, поэтому текучий бетон лучше всего использовать, когда его нужно перекачивать, поскольку для него требуется лишь минимальная вибрация. Дополнительную информацию можно найти в журнале Concrete Quarterly Winter 2015.

    Автоклавный газобетон (AAC)

    AAC впервые был произведен в 1923 году в Швеции.С тех пор строительные системы из газобетона, такие как каменные блоки, армированные полы/кровля, стеновые панели и перемычки, использовались на всех континентах и ​​в любых климатических условиях. AAC также можно распиливать вручную, лепить и пробивать гвоздями, шурупами и креплениями.

    Мировой рынок автоклавного газобетона (с 2020 по 2025 год) —

    Дублин, 02 июля 2020 г. (GLOBE NEWSWIRE) — «Рынок автоклавного газобетона (AAC) по элементам (блоки, балки и перемычки, облицовочные панели, стеновые панели, кровельные панели, элементы пола), промышленность конечного использования (жилой дом) , Нежилой сектор) и Регион — глобальный прогноз до 2025 года» добавлен в ResearchAndMarkets.предложение com .

    Прогнозируется, что объем мирового рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC) вырастет с 18,8 млрд долларов США в 2020 году до 25,2 млрд долларов США к 2025 году при среднегодовом темпе роста 6,0% в период между 2020 и 2025 годами.

    Основные движущие факторы включают растущая урбанизация и индустриализация, рост в секторе инфраструктуры, растущий спрос на легкие строительные материалы, растущие предпочтения в отношении недорогих домов и постоянно растущее внимание к экологичным и звуконепроницаемым зданиям являются факторами, определяющими рынок.Однако ожидается, что стоимость, связанная с AAC, и отсутствие осведомленности будут сдерживать этот рынок. Ожидается, что сосредоточение внимания на строительных проектах с высокой вероятностью землетрясений и низкое проникновение на рынок создадут значительные возможности для роста производителей газобетонных блоков. Серьезной проблемой, с которой сталкиваются игроки на этом рынке, является хрупкость этих материалов.

    Сегмент блоков, как ожидается, будет расти с самым высоким среднегодовым темпом роста в течение прогнозируемого периода на рынке AAC.

    Блоки являются крупнейшим и наиболее быстрорастущим сегментом, что связано с увеличением спроса на газобетонные блоки как в жилых, так и в нежилых помещениях. Помимо изоляционных свойств газобетонных блоков, одним из его преимуществ в строительстве является быстрая и простая установка, поскольку материал можно фрезеровать, шлифовать и резать по размеру на месте.

    Ожидается, что сегмент нежилых помещений будет самой быстрорастущей отраслью конечного использования в течение прогнозируемого периода на рынке газобетона с точки зрения объема

    Два наиболее важных фактора для хорошо спроектированного коммерческого здания это эстетика и функциональность.AAC является одним из самых производимых строительных материалов в мире после бетона. Газобетон изготавливается в основном в виде блоков и панелей. В отличие от блоков из бетонной кладки, газобетонные блоки являются сплошными и не имеют формованных отверстий. Четыре дюйма AAC имеют 4-часовую огнестойкость, что делает его идеальным в коммерческих зданиях для облицовки стальных колонн, окружающих шахт лифтов и для других противопожарных требований.

    Газобетон обеспечивает высокоэффективную теплоизоляцию, оптимальную противопожарную защиту и кирпичную кладку с отличной несущей способностью. Крупноформатные сборные панели AAC используются в крупных бизнес-строительных проектах, таких как логистические центры, склады и производственные объекты, а также центры проведения мероприятий и спортивные залы. Газобетон используется не только для возведения внутренних листов полых стен и перегородок, но также внутренних, наружных и противопожарных стен как в несущих, так и в ненесущих конструкциях.

    Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион станет крупнейшим рынком газобетона в течение прогнозируемого периода.

    Азиатско-Тихоокеанский регион был крупнейшим рынком для AAC в 2019 году.Большой размер рынка в регионе объясняется ростом строительной отрасли. Кроме того, ожидается, что растущая осведомленность и исключительные свойства материала увеличат общее проникновение на рынок.

    ключевые темы покрыты:

    1 Введение

    2

    2 методология исследования

    3 Исполнительное обеспечение

    3 Exection Summary

    4 Premium Insights
    4. 1 Привлекательные возможности на рынке AAC
    4.2 Рынок AAC по элементам
    4.3 Рынок AAC по отраслям конечного использования
    4.4 Рынок AAC по регионам
    4.5 APAC: рынок AAC
    4.6 Рынок AAC: основные страны

    5 Обзор рынка
    5.1 Введение
    5.2 Динамика рынка
    5.2.1 Движущие силы
    5.2.1.1 Рост урбанизации и индустриализации и рост сектора инфраструктуры
    5.2.1.2 Растущая потребность в легких строительных материалах
    5.2.1.3 Растущее предпочтение недорогим домам
    5.2.1.4 Повышение внимания к экологичным и звуконепроницаемым зданиям
    5.2.2 Ограничения
    5.2.2.1 Затраты, связанные с AAC и недостаточная осведомленность
    5.2.3 Возможности
    5.2.3.1 Сосредоточенность на строительстве Проекты с высоким риском землетрясений и других стихийных бедствий
    5.2.3.2 Низкое проникновение на рынок предлагает значительные рыночные возможности
    5.2.4 Проблемы
    5.2.4.1 Растрескивание изделий из газобетона
    5. 3 Анализ пяти сил Портера
    5.3.1 Угроза субститутов
    5.3.2 Торговая сила покупателей
    5.3.3 Угроза появления новых участников
    5.3.4 Торговая сила поставщиков
    5.3.5 Интенсивность конкурентного соперничества
    5.4 Факторы окружающей среды

    Маркетинг, бетонирование, автоклавирование 6 Элемент
    6.1 Введение
    6.2 Блоки
    6.2.1 Газобетонные блоки содержат 60-85% воздуха по объему
    6.3 Балки и перемычки
    6.3.1 Газобетонные перемычки подходят как для несущих, так и для ненесущих кирпичных стен
    6.4 Облицовочные панели
    6.4.1 Облицовочные панели из газобетона снижают потребление энергии
    6.5 Кровельные панели
    6.5.1 Кровельные панели из газобетона снижают теплопередачу
    6.6 Стеновые панели
    6.6.1 Стеновые панели из газобетона обеспечивают превосходное звукопоглощение и сейсмостойкость
    6.7 Элементы перекрытия
    6.7.1 Использование элементов перекрытия из газобетона снижает шум между этажами
    6. 8 Прочее

    7 Рынок автоклавного газобетона по отраслям конечного использования
    7.1 Введение
    7.2 Жилые
    7.2.1 Газобетон является предпочтительным материалом для устойчивых жилых зданий
    7.3 Нежилые
    7.3.1 Крупноформатные сборные панели из газобетона используются в крупномасштабном коммерческом строительстве

    8 Рынок автоклавного газобетона по регионам
    8.1 Введение
    8.2 Азиатско-Тихоокеанский регион
    8.2.1 Китай
    8.2.1.1 Высокий спрос на экологически чистые строительные материалы для стимулирования рынка газобетона в Китае
    8.2.2 Япония
    8.2.2.1 Газобетон широко используется из-за его легкости в сейсмоопасных условиях Япония
    8.2.3 Индия
    8.2.3.1 Недавно принятый газобетонный материал для экологически чистых зданий, заменяющий традиционный кирпич из красной глины в Индии
    8.2.4 Южная Корея
    8.2.4.1 Газобетонные блоки широко используются в Южной Корее для минимизации охлаждающих и отопительных нагрузок в зданиях
    8. 2.5 Австралия
    8.2.5.1 Сценарий улучшенных инвестиций в коммерческое строительство будет стимулировать спрос на AAC
    8.2.6 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона
    8.3 Европа
    8.3.1 Германия
    8.3.1.1 Германия стремится иметь к 2050 году почти климатически нейтральный фонд зданий
    8.3.2 Великобритания
    8.3.2.1 Изменения строительных норм и правил и решения для улучшения тепловых и акустических характеристик, стимулирующие развитие рынка
    8.3.3 Остальная часть Западной Европы
    8.3.4 Скандинавия
    8.3.4.1 Газобетон впервые разработан в Скандинавии и в настоящее время широко используется в зданиях
    8.3.5 Россия
    8.3.5.1 Спрос на газобетон в России высокий, несмотря на общий спад строительных работ
    8.3.6 Польша
    8.3.6.1 Рост жилищного строительства в Польше Растущий спрос на строительные материалы из газобетона
    8.3.7 Остальная Европа
    8.4 Северная Америка
    8.4.1 США
    8.4.1.1 Растущий спрос на газобетон в часто затопляемых районах США из-за его влагопоглощающей способности
    8. 4.2 Канада
    8.4.2.1 Газобетон теперь широко применяется в Канаде Благодаря своей термостойкости
    8.4.3 Мексика
    8.4.3.1 Быстрорастущая инфраструктура привлекает ведущих производителей газобетона в стране
    8.5 Ближний Восток и Африка
    8.5.1 Турция
    8.5.1.1 Блоки являются наиболее широко используемыми материалами из газобетона в Турции
    8.5.2 ОАЭ
    8.5.2.1 Газобетон принят и одобрен в ОАЭ для использования во многих престижных проектах
    8.5.3 Саудовская Аравия
    8.5.3.1 Несколько текущих и предстоящих инфраструктурных проектов для повышения спроса на материалы газобетона
    8.5.4 Южная Африка
    8.5. 4.1 Всплеск частных инвестиций в строительный сектор, который, как ожидается, будет стимулировать рынок газобетона
    8.5.5 Остальная часть Ближнего Востока и Африки
    8,6 Южная Америка
    8.6.1 Бразилия
    8.6.1.1 Бразилия, ставшая свидетелем растущего спроса на газобетонные материалы для развития инфраструктуры
    8.6.2 Аргентина
    8. 6.2.1 Благоприятные перспективы для строительной отрасли способствуют росту рынка газобетона
    8.6.3 Остальная часть Южной Америки

    9 Конкурентная среда
    9.1 Введение
    9.2 Составление карты конкурентного лидерства
    9.19 202 Лидеры-провидцы 2 Новаторы
    9.2.3 Динамические дифференциаторы
    9.2.4 Развивающиеся компании
    9.3 Сила портфеля продуктов
    9.4 Превосходство бизнес-стратегии
    9.5 Конкурентный сценарий
    9.5.1 Инвестиции и расширение
    9.5.2 Слияния и поглощения

    10 Профили компаний
    10.1 H+H International A/S
    10.1.1 Обзор бизнеса
    10.1.2 Предлагаемые продукты
    10.1.3 Анализ SWOT1 10.1.3 Проекты Pvt1 906 . Ltd.
    10.2.1 Обзор бизнеса
    10.2.2 Предлагаемые продукты
    10.3 Biltech Building Elements Limited (BBEL)
    10.3.1 Обзор бизнеса
    10.3.2 Предлагаемые продукты
    10.3.3 Последние разработки
    10.4 Aercon AAC
    14.1 Обзор бизнеса
    10. 4.2 Предлагаемые продукты
    10.5 Солбет Сплка З О.О.
    10.5.1 Обзор бизнеса
    10.5.2 Предлагаемые продукты
    10.6 AKG Gazbeton
    10.6.1 Обзор бизнеса
    10.6.2 Предлагаемые продукты
    10.6.3 SWOT-анализ
    10.6.4 Право AKG Gazbeston’s Ltd на победу
    UAL Industries Ltd. 10.7.1 Обзор бизнеса
    10.7.2 Предлагаемые продукты
    10.7.3 SWOT-анализ
    10.7.4 Право UAL на победу
    10.8 JK Lakshmi Cement Ltd.
    10.8.1 Обзор бизнеса
    10.8.2 Предлагаемые продукты
    10.8.3 SWOT-анализ
    10.8.4 Право JK Lakshmi Cement на победу
    10.9 Quinn Building Products
    10.9.1 Обзор бизнеса
    10.9.2 Предлагаемые продукты
    10.9.3 SWOT-анализ
    10.9.4 Quinn
    10.10 CSR Limited
    10.10.1 Обзор бизнеса
    10.10.2 Предлагаемые продукты
    10.10.3 Последние разработки
    10.10.4 SWOT-анализ
    10.10.5 Право CSR Limited на победу
    10.11 Обзор бизнеса 10.190 Xella International GmbH
    . .11.2. 2 Предлагаемые продукты
    10. 15 Mepcrete
    10.16 Magna Green Building Products
    10.17 Kipas AS
    10.18 Acico
    10.19 Brickwell
    10.20 Shandong Tongde Building Materials Co. Ltd.
    10.21 Parin Beton Amood 10.21 90 Amood22 Eastland Building Materials Co. Ltd.
    10,23 Masa Group
    10,24 Broco Industries
    10,25 Eco Green Products Pvt. Ltd.

    11 Приложение
    11.1 Руководство по обсуждению
    11.2 Магазин знаний
    11.3 Доступные настройки
    11.4 Связанные отчеты
    11.5 Сведения об авторе

    qkxfp1

    Research and Markets также предлагает услуги Custom Research, предоставляя целенаправленные, всесторонние и специализированные исследования.

     

    В поисках альтернативы бетону Автоклавные газоблоки предлагают преимущества перед деревом

    НЬЮПОРТ-НЬЮС, Вирджиния — Рэй Эмерсон почти закончил строительство своего дома.

    «Моя жена постоянно спрашивает меня, когда она будет готова», сказал он, смеясь.

    Терпение Сандры Эмерсон может быть на исходе — он начал строить дом пять лет назад — но ее ожидание того стоит. Дом большой, но доступный по стоимости строительства и должен быть легким в счетах за отопление и охлаждение.Термитам будет трудно атаковать его, и он построен выше уровня наводнения.

    «Я строю эту штуку на худой конец», — сказал 55-летний Рэй, владелец FW Emerson Masonry, семейного бизнеса, который его отец начал в 1949 году. Помимо сокращения расходов, выполняя большую часть работы самостоятельно, он получил помощь от его братьев Кэрол, Ларри и Гарри, зятя Дэвида Уэсткотта и друга-подрядчика Дэна Гвинна.

    Даже с помощью семьи и друзей его расходы — около 230 000 долларов только на дом — тянутся довольно далеко.Двухэтажное кирпичное здание площадью 4000 квадратных футов. Это означает, что он строит его менее чем за 60 долларов за квадратный фут, что ниже обычных 100-150 долларов за квадратный фут, которые стоят большинство недавно построенных домов.

    Цена не включает стоимость земли — акр на 300 футов вдоль Бэк-Крик в Йорктауне. Эмерсоны уже жили в небольшом доме на части участка, но ураган Изабель затопил и разрушил его. После того, как шторм оставил их без крова, они переехали в семейный дом всего в двух шагах от ручья.

    Рэй считает, что он значительно сэкономит на счетах за отопление и охлаждение, потому что он использовал около 1400 блоков AAC (автоклавный газобетон) вместо деревянных стоек 2 на 4 для каркаса дома. Его блоки большие — 12 на 24 на 8 дюймов по сравнению со стандартным шлакоблоком 8 на 8 на 16 дюймов. Доступны другие размеры.

    Изготовлены из смеси цемента, воды, песка и известняка. Когда добавляется алюминиевый порошок, смесь превращается в «вспененный» бетон, который сначала изготавливается в виде больших плит, а затем нарезается на твердые блоки.Затем их отверждают в паровой камере под давлением или в автоклаве.

    В процессе производства блоки наполняются тысячами мельчайших пузырьков воздуха, которые обеспечивают изоляционные свойства выше среднего — значение R27 по сравнению с R13 для стандартной изоляции в стене с деревянным каркасом, говорит он. Изоляционные изделия измеряются в R-значениях; чем выше число, тем лучше.

    «Эти большие старые блоки тоже плавают», — сказал Роберт Крайнер из компании Criner Remodeling, также расположенной в Йорктауне. Крайнер путешествует по стране, проводя строительные семинары на строительных конференциях, и он знаком с плюсами и минусами газобетонных блоков.

    «Это другое здание, так что вам придется заново учиться строить», — сказал Крайнер. «Но в итоге вы получите очень крепкий, плотный дом».

    Газобетонные блоки крепятся на раствор тонкой фиксации; они легко режут, используя только ручную пилу или любой деревообрабатывающий инструмент. С кирпичом, добавленным к поверхности блоков, дом имеет 12-дюймовые стены.

    — В этом доме нет изоляции, потому что это изоляция, — сказал Крайнер, похлопывая по внешней стене дома.

    В доме также минимум дерева, особенно на уровне земли, а это означает, что проблем с термитами мало. Древесина встречается только во внутренних стенах, крыше и слуховых окнах наверху.

    Для основания пола внизу Рэй использовал материал AAC, из которого изготовлены панели пола весом 900 фунтов, шириной 2 фута и длиной 18 футов.

    Арматура, металлические стержни для армирования бетона, проходят по периметру дома, в нижние колонтитулы бетонного фундамента и между 49 панелями пола, помогая связать все вместе для дополнительной прочности.

    Блоки, панели, раствор и опорные перемычки над окнами и дверями обошлись ему примерно в 12 000 долларов, включая доставку. По его оценкам, это примерно на 5 процентов больше, чем мог бы работать деревянный каркас.

    Приблизительно 3000 футов излучающих тепловых трубок змеятся через 1-дюймовую бетонную плиту, залитую на панели пола. Водяное лучистое отопление будет обогревать нижний этаж, а тепловой насос позаботится о комнатах наверху. Система лучистого тепла для 2200 квадратных футов на первом этаже стоила около 8000 долларов.

    «Мой зять говорит, что думает, что я смогу обогреть этот дом спичками», — сказал Рэй. «Я надеюсь на это, потому что я пытался сделать этот дом очень энергоэффективным».

    Краткие сведения

    · Название: Автоклавный пенобетон.

    · Как это делается: Смесь цемента, извести, воды и песка смешивают и помещают в стальную форму. Небольшое количество алюминиевой пудры впрыскивается, чтобы помочь образовать миллионы пузырьков воздуха, в результате чего смесь расширяется так же, как поднимается хлеб.Эти миллионы крошечных воздушных ячеек обеспечивают превосходную теплоизоляцию, помогая сократить счета за охлаждение и обогрев.

    · Преимущества: Изолирует от жары и холода. Противостоит огню и сильному ветру. Поглощает звук. Не будет гнить или распадаться.

    · Способ отделки: Покрыть штукатуркой, облицовкой из тонкого кирпича, плиткой, облицовочными материалами или покрасить. Полы могут быть покрыты коврами, плиткой или отделаны паркетной доской.

    · Дополнительные сведения: посетите Ассоциацию автоклавных газобетонных изделий в Интернете по адресу http://www.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.