Пиролизный котел на твердом топливе: Пиролизные котлы отопления купить в интернет-магазине в Санкт-Петербурге

Содержание

ТЕПЛОВЪ — Завод котельного оборудования

© 2022 «Завод котельного оборудования ТЕПЛОВЪ»

Котлы длительного горения, котел для отопления частного дома, котел квт, котел для дома, купить котел для отопления дома, котлы автоматика, купить дымоход для котлов, дымоходы, купить газовый котел для отопления дома, купить котел, ТЕПЛОВЪ, котел длительного горения на дровах с водяным, котел дрова уголь, котел дрова электричество дома, котел на дровах вода, котлы на дровах для отопления частного, котел для отопления частного дома на дровах, котлы для бани на дровах с баком, отопительных котлов на дровах, отопительный котел на дровах, котел дрова электричество цена, котел на дровах цена для дома, котел на дровах своими руками, котлы для отопления на дровах и электричестве, котел на дровах длительного горения цена, комбинированные котлы отопления дрова, котел отопления на дровах цена, котел комбинированный газ дрова, комбинированные котлы отопления дрова электричество, котел дрова отзывы, купить котел на дровах длительного, купить котел длительного горения на дровах, котлы отопления дрова электричество цена, котлы отопления на дровах длительного, купить котел для бани на дровах, котлы отопления на дровах длительного горения, цены котлов комбинированные дрова электричество, котел комбинированный дрова электричество цена, калькулятор ТЕПЛОВЪ, калькулятор подбора котла, калькулятор котел, купить котел буржуй, купить котел фбрж, котлы на дровах для больших помещений, котел Попова официальный сайт, котлы на дровах для севера, котел закладкак дров 10 часов, котлы с большой топкой, котлы с большой скидкой, недорогие котлы тепловъ, твердотопливные котлы, котлы длительного горения, пиролизные котлы, автоматика для котлов, котлы частный дом цена, купить котел теплов лавров, котел на дровах 10 квт, котел на дровах 15 квт, котел на дровах 20 квт, котел на дровах 30 квт, котел на дровах 40 квт, котел на дровах 50 квт, котел на дровах 100 квт, котел на дровах 120 квт, котел на дровах 150 квт, котел на дровах 200 квт, котел на дровах 250 квт, котел на дровах 300 квт, котел на дровах 400 квт, котел на дровах 450 квт, котел на дровах 500 квт, промышленные котлы длительного горения, промышленные котлы 100 квт, 120 квт, 150 квт, 200 квт, 250 квт, 300 квт, 400 квт, 450 квт, 500 квт, котлы для дачи, котлы для промышленных предприятий, котлы для котельной от 500 до 1000 квт, котел для цеха на дровах, котёл промышленный на древесных отходах, котлы для теплиц на твёрдом топливе, промышленные котлы на дровах и угле, угольные котлы длительного горения, промышленные угольные котлы отопления, котлы для сушильных камер на древесных отходах цена, котлы для больших помещений, котлы для больших котельных, котлы для гаражей, котлы длительного горения на дровах и угле 100квт, котлы длительного горения на дровах и угле 150квт, котлы длительного горения на дровах и угле 200квт, котлы длительного горения на дровах и угле 250квт, котлы длительного горения на дровах и угле 300квт, котлы длительного горения на дровах и угле 350квт, котлы длительного горения на дровах и угле 400квт, котлы длительного горения на дровах и угле 450квт, котлы длительного горения на дровах и угле 500квт, котлы длительного горения на дровах и угле 550квт, котлы длительного горения на дровах и угле 600квт, котлы длительного горения на дровах и угле 650квт, котлы длительного горения на дровах и угле 700квт, котлы длительного горения на дровах и угле 750квт, котлы длительного горения на дровах и угле 800квт, котлы длительного горения на дровах и угле 850квт, котлы длительного горения на дровах и угле 900квт, котлы длительного горения на дровах и угле 950квт, котлы длительного горения на дровах и угле 1000квт, блочные котельные, блочные котельные на твердом топливе, котлы на твёрдом топливе для сильных морозов, котлы на поддонах, котлы на сырых дровах, котлы любой влажности дров, блочные котельные для севера, твердотопливный котел с большой камерой загрузки, промышленные котлы на твёрдом топливе с завода, котлы для теплиц с завода, купить котёл с завода, котлы на дровах для севера, Экономичные промышленные котлы, Энергоэффективные промышленные котлы, отопление для теплиц, какой котёл поставить в теплицу, какой котёл установить в производственное здание, котёл который окупается за 1 год ,угольный котёл для больших помещений.

Твердотопливный котел для отопления дома. Пеллетные котлы отопления на твердом топливе, дровах, угле. Пиролизный котел.

Пиролизный твердотопливный котел из множества различных модификаций твердотопливных котлов представляет на сегодняшний день наибольший интерес. Но почему же именно пиролизный? Да и что такое пиролиз и с чем, как говорится, его едят.

Второе название пиролизных твердотопливных котлов – газогенераторные. Такие котлы имеют довольно таки высокий КПД – 80-85%. И, несмотря на то, что такой котел – твердотопливный, он имеет возможность регулировки мощности. Мощность твердотопливного пиролизного котла регулируется в диапазоне 30-100%. Самое главное отличие пиролизного котла от обыкновенной печи – это то, что кроме дров, в них горит еще и древесный газ, который выделяется из дров под высогой температурой. Большое достоинство такого сжигания в том, что не образуется сажа. А зола образуется в минимальных количествах. Древесный газ, образующийся под воздействием высокой температуры, через специальную форсунку горит очень чистым пламенем, почти белым.

Главный недостаток пиролизных твердотопливных котлов в ограниченной автономии. Для работы им необходимо наличие электрического тока. Еще к этому необходимо добавить их стоимость, которая превышает обыкновенные твердотопливные (не пиролизные) котлы. В пиролизных котлах допускается сжигание любой древесины, древесных брикетов, а так же дров и древесных отходов, но, только с влажностью, не превышающей 20%.

Экономичность.

Так в чем же секрет того, что пиролизные котлы работают на одной закладке топлива иногда даже более суток? Хотя время горения величина, зависящая от множества факторов: температура на улице, вид закладываемого топлива, степень утепления дома и его теплопотери, качество монтажа отопления и т.д. Но одно хочется сказать, что несмотря на большое количества факторов, пиролизные твердотопливные котлы намного эффективнее традиционных. Поэтому такие котлы очень хорошо подходят для отопление как частного дома, так и загородного дома или дачи.

  1. При сгорании только древесины невозможно добиться такого высокого КПД, как при сгорании древесного газа.
  2. Для горения газа нужно намного вторичного воздуха, чем это необходимо для горения дров.
  3. Пиролизные котлы управляемы, благодаря автоматизации процесса горения древесного газа.

Пиролизный газ – процесс разложения древесины на летучую смесь и твердый остаток древесный уголь. Это происходит, как мы уже говорили в результате воздействия высокой температуры и недостаточности кислорода. Так же стоит отметить экологическую составляющую сгорания топлива в пиролизном твердотопливном котле. Древесный газ, в результате сгорания воздействует на активный углерод, из-за чего дымовые газы, выходя из трубы почти не содержат вредных примесей, представляя из себя углекислый газ, смешанный с водяным паром.

08 марта 2022 года

Пиролизный котел на твердом топливе с водяным контуром для отопления дома

Твердое топливо в виде дров, угля и брикетов остается актуальным, несмотря на появление других источников генерации тепла.

Электричество и газ доступны не везде, да и обходятся дороже. Но малоэффективные дровяные печи и буржуйки, выбрасывающие много тепла в атмосферу, отходят в прошлое. Сегодня большей популярностью пользуется пиролизный котел, отличающийся от них длительностью горения и более высоким КПД. Для комфортного проживания в загородном доме это самый экономичный по расходу топлива и самый удобный в эксплуатации агрегат.

Пиролизные котлы подходят для всех видов твердого топливаИсточник eurosantehnik.ru

Принцип пиролизного горения

Для сжигания дров или угля в обычной печи необходим постоянный приток воздуха, вернее, содержащегося в нем кислорода, без которого невозможны процессы окисления, сопровождающие горение. Причем приток должен быть постоянным и достаточным, иначе топливо будет тлеть, а не гореть, выбрасывая в дымоход вместе с дымом огромное количество горючих газов.

Котел твердотопливный длительного горения с водяным контуром работает иначе, он удерживает эти газы, смешивает с воздухом и заставляет сгорать в специальной камере, полностью отдавая тепло на отопление дома. Именно газ, образующийся при медленном сгорании дров, и является основным генератором тепловой энергии. Его температура горения гораздо выше, чем у твердого топлива.

Принципиально пиролизная печь отличается от обычной количеством камер и возможностью регулировать объем поступающего в них воздуха с помощью заслонок. Его приток специально ограничивают, чтобы основное топливо тлело и выделяло горючие газы.

Простейшая схема пиролизной печиИсточник sdelaikamin.ru

Сравнение с обычными котлами: плюсы и минусы

Сначала перечислим очевидные критерии, по которым пиролизный котел длительного горения выигрывает у классических дровяных и газовых печей.

  • Высокий коэффициент полезного действия: в нем топливо сгорает практически полностью, отдавая все тепло системе отопления, тогда как КПД обычной дровяной печи составляет в лучшем случае 75%.
  • Экономия на топливе, обусловленная более высокой теплоотдачей.
  • Длительное горение одной закладки: в зависимости от модели котла и объема камеры, он может работать от 5-6 часов до суток, не требуя добавки топлива и поддерживая в помещениях комфортную температуру.
  • Отсутствие необходимости в частых чистках: так как дрова сгорают полностью, образуя мизерное количество мелкой золы, чистить печь приходится гораздо реже.
На заметку!
Зола из пиролизных печей может использоваться как готовое удобрение для комнатных, садовых и огородных растений.
  • Надежность: благодаря простой конструкции поломки случаются редко.

Один из минусов – это необходимость использования только сухих дров, чтобы часть тепла не уходила на их сушку и испарение влаги.

Запас дров на несколько дней держат в помещении для просушиванияИсточник dumazahrada.cz

Как и обычный котел на дровах, пиролизный агрегат может устанавливаться только на пол. Он довольно тяжелый и большой, и вместе с запасом топлива требует немало места, поэтому для него рекомендуется выделять отдельное техническое помещение – котельную.

Ещё один недостаток заключается в энергозависимости большинства таких агрегатов – для корректной работы они оснащаются вентиляторами и дымососами.

Наконец, котел долгого горения при покупке и запуске в эксплуатацию обойдется дороже. Особенно универсальный, способный сжигать разные виды твердого топлива. Работающий только на дровах – дешевле.

Виды и особенности работы

В отличие от классических котлов, в пиролизных не одна, а две камеры сгорания. Они подразделяются на два вида: с нижним и с верхним горением.

Котел нижнего горения

В верхнюю камеру закладывают топливо, поджигают его и включают вентилятор, который смешивает горючие газы с воздухом и перегоняет их во вторую камеру. Она расположена под верхней и отделена от неё колосниками – решетчатым дном. В ней происходит основное горение, температура которого превышает 1000 градусов, тогда как в загрузочной камере она намного ниже – 500-600 градусов.

Конструктивные отличия обычного и пиролизного котловИсточник ksao.ru

Чтобы дрова не сгорали быстро, доступ воздуха к ним ограничивают с помощью механической заслонки. Топку загружают полностью, так как при малой нагрузке пиролизная печь длительного горения работает не эффективно, а при сжигании топлива образуется много сажи и золы.

Для справки! Если дрова сырые, то при испарении влаги внутренние стенки агрегата покрываются копотью и дегтем, которые снижают теплоотдачу и вызывают затухание огня. Определить качество топлива можно по цвету пламени – он должен быть светлым, желто-белым, а не красно-оранжевым.

Теплоноситель в таких котлах находится в пространстве между двойными стенками корпуса – так называемом наружном теплообменнике. Высокая температура горения и большая площадь нагреваемой поверхности теплообменника приводит к быстрому нагреву воды и хорошей циркуляции в системе.

Котел нижнего горения в разрезеИсточник prom.st

Зольника в таких печах нет, так как основная часть продуктов сгорания выбрасывается наружу через дымоход, в нижней камере остается лишь небольшое количество мелкой золы.

Котел верхнего горения

Котел дровяной для водяного отопления с верхней камерой сгорания газов устроен иначе. Обычно он имеет цилиндрическую форму, камеры в нем разделены не колосниковой решеткой, а подвижной трубой для подачи воздуха с диском.

  • Перед загрузкой топлива подвижный элемент с помощью расположенного снаружи троса поднимается вверх.
  • Дрова загружаются через дверцу и разжигаются.
  • Диск опускают прямо на дрова и нагнетают в камеру сжигания воздух.
  • При медленном сгорании топлива его уровень в камере понижается, изменяя и положение распределителя воздуха.
  • Горючие газы устремляются вверх и, огибая диск, попадают в верхнюю камеру, в которой смешиваются с воздухом и сгорают.
  • Интенсивность поступления газов в верхнюю камеру контролируется автоматическим регулятором тяги, определяющим температуру воды в теплообменнике.
Схема котла с верхней камерой дожигаИсточник stropuva-nn.ru

Такие пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром пользуются меньшей популярностью, чем те, у которых камера горения газов находится снизу. Потому что у них периодически приходится менять подвижный элемент распределения воздуха с диском. Он постоянно подвергается воздействию раскаленных газов и пламени, поэтому прогорает.

Но зато в него можно подкладывать топливо или сжигать бытовой мусор, не дожидаясь, пока прогорит основная закладка. Для этого достаточно поднять диск выше уровня дверцы.

Особенности растопки

Разобравшись, что такое пиролизный котел и как он работает, следует научиться правильно его растапливать. Особенно в первый раз или после длительного простоя. Холодную топку нужно предварительно разогреть, для чего на дне сначала разжигают мелкую растопку и дают ей хорошо разгореться при открытой тяге. Щепу и тонкие поленья подкладывают до тех пор, пока камера не разогреется и в ней не образуются тлеющие угли, способные разжечь основную закладку.

Топку загружают до верха и дают дровам хорошо разгореться, после чего прикрывают заслонку и уменьшают тягу.

Как вывести отопительный котел на дровах на рабочий режим, показано в видеоролике:

Если он работает правильно, видимый дым практически не образуется, так как топливо сгорает практически полностью. Снижение количества вредных веществ, выбрасываемых через дымоход в атмосферу – это ещё один важный плюс пиролизных печей.


Как выбрать твердотопливный котел длительного горения для дома – сравниваем принцип действия и виды топлива

Основные критерии для выбора агрегата

Покупка отопительного прибора – дело ответственное, от правильного выбора зависит не только создание комфортного микроклимата в доме, но и простота его поддержания, траты на топливо, безопасность. Зная, на какие характеристики необходимо обратить внимание, будет проще сделать верный выбор. К ним относятся мощность, качество исполнения, продолжительность беспрерывной работы, вид используемого топлива.

Подбирается в соответствии с отапливаемой площадью. Самый простой расчет мощности основан на следующей зависимости: на 10 м2 требуется 1 кВт при условии, что высота потолков не более 3 метров. Если она больше, добавляют ещё 3-5%. Есть и другие методики расчетов, например, по теплопотерям.

Формула расчета мощности отопительного оборудованияИсточник авеню116.рф
Совет! Лучше выбирать котлы твердотопливные длительного горения для отопления частного дома с запасом мощности минимум 10%. Например, при площади дома 180 м2 агрегат должен иметь мощность не менее 20 кВт.
  • Качество исполнения.

Самыми лучшими считаются котлы с чугунным корпусом – этот сплав меньше подвержен коррозии. Но большинство современных моделей производят из листовой стали, толщина которой должна соответствовать мощности оборудования. Для бытовых агрегатов мощностью не выше 65 кВт достаточно, чтобы толщина внутренних стенок была 5 мм, а внешних 4 мм. С увеличением мощности эти параметры также должны изменяться в большую сторону.

  • Количество контуров.

Дровяной котел длительного горения с водяным контуром может обеспечивать не только отопление, но и горячее водоснабжение дома. Для этого он оснащается дополнительным теплообменником, который подключается к системе ГВС.

  • Размеры камеры загрузки.

Подбираются в зависимости от вида топлива и требуемой продолжительности горения.

Глубина топки дровяного котла должна быть не меньше длины стандартных поленьев и составлять 50-65 смИсточник oboiman.ru

Не стоит упорствовать в выборе только импортного оборудования. Продукция производителей из нашей страны и ближнего зарубежья ни в чем ему не уступает, но стоит гораздо дешевле.

В этом видео специалист рассказывает, что ещё может быть важным при выборе пиролизного котла:


Дровяные котлы для отопления дома: преимущества и недостатки, выбор модели

Виды твердого топлива

Разные виды топлива имеют разную стоимость, количество генерируемого тепла, продолжительность горения, доступность для определенной местности. Прежде чем выбирать отопительный прибор, нужно решить, что вы будете в нем сжигать. Можно купить универсальный агрегат, но его цена обычно «кусается».

Котел отопления на дровах допускает использование только сухого топлива с влажностью до 20%. В зависимости от технических характеристик, может допускать загрузку даже неколотых дров. Это самое экологичное твердое горючее, но его минусом является неравномерность и относительно высокая скорость сгорания, которая зависит от породы сжигаемой древесины и её плотности. Средняя продолжительность работы дровяной печи 5-6 часов.

Топливник для сжигания угля должен иметь вертикальные стенки и высоту не менее полуметра. Все дверцы закрываются герметично. Минусом этого топлива является необходимость поддерживания его равномерного слоя, а так как его трудно разжигать, то новую порцию следует подкладывать вовремя, не допуская полного сгорания до колосниковой решетки. Плюс – очень длительное горение одной закладки, продолжительность которого может достигать суток.

Угольно-дровяной котел ATMOSИсточник atmos.by
Для справки! Большинство угольных котлов могут работать и на дровах
  • Торфяные брикеты.

В настоящее время дровяное отопление все чаще конкурирует с торфяным. Этот вид топлива выпускают в виде прессованных брикетов. Стоит он ощутимо дешевле каменного угля, а в загрузке гораздо удобнее.

Пеллеты – это топливные брикеты из отходов древесины разной формы и размера. Их достоинства: равномерность горения, высокая теплотворность, минимальное образование дыма, сгорание без остатка. Даже если брикет не прогорел, его можно использовать повторно. Большой плюс заключается и в удобной фасовке, а также в нулевой влажности пеллет.

На заметку! При использовании в качестве основного топлива дров либо брикетов, к ним можно добавлять опилки, но не более 25-30 %.

Из этого короткого видеоролика вы узнаете, каков расход каждого вида топлива в пиролизных котлах:


Что собой представляют дровяные водонагреватели: конструкция, принцип работы

Коротко о главном

Выяснив, что такое пиролизный котел и в чем его преимущество перед классическими видами твердотопливных печей, можно серьезно подумать о его использовании для отопления дома, мастерской или гаража. При равном объеме горючего он дает гораздо больше тепла, так как газы, образующиеся при сжигании угля или дров, не выбрасываются в атмосферу, а дожигаются в отдельной камере. Для большинства домовладельцев самым важным их достоинством является высокая длительность горения без необходимости подкладывания новой порции топлива.

Пиролизный котел на твердом топливе с газификацией древесины Анкот 80 (КЕ0166)

Анкот 80

Пиролизный котел на твердом топливе Анкот 80 предназначен для организации центрального отопления домов, дач, школ, отелей, больниц, теплиц, ферм, складов, хранилищ и любых других помещений. Корпус изготовлен из котловой стали высочайшего качества, которая сверху покрыта термоизоляцией. Сжигание топлива осуществляется методом пиролиза: в процессе сжигания топлива происходит полное его разложение на пиролизный газ. Стоит отметить, в этих котлов абсолютно новая конструкция, которая позволяет значительно экономить расход топлива. Они имеют две камеры: в верхней сжигается топливо, а в нижней сжигается выделяемый пиролизный газ.

В качестве основного вида топлива в пиролизных твердотопливных котлах Анкот 80 используются дрова, древесные отходы, брикеты, щепа. Стоит отметить, что эти котлы разрешается топить древесиной высокой влажности (до 35%). В то же время следует помнить, что использование более влажных материалов существенно влияет на коэффициент полезного действия и сам процесс горения, но работать котел будет исправно. На одной загрузке Анкот может проработать целых 12 часов – все зависит от мощности котла и качества твердого топлива.

Главной особенностью отопительных котлов с газификацией древесины Анкот 80 является тот факт, что конструкция отопительного оборудования обеспечивает полное сгорание топлива и, соответственно, максимальную теплоотдачу (КПД – 82-92%). Отопительное оборудование имеет качественную автоматику, которая полностью контролирует процесс работы. Это существенно облегчает обслуживание котла. Благодаря газогенераторной технологии, котлы этого производителя выделяют в атмосферу вредные вещества в минимальном количестве. Это существенный плюс при выборе отопительного оборудования.

Особенности:
  • Высокий коэффициент полезного действия – до 92%;
  • Полностью автоматизированный процесс работы;
  • Полное сжигание топлива;
  • Прочная и надежная стальная конструкция;
  • Минимальные требования к топливу;
  • Экономичность, экологичность и безопасность;
  • Простые монтаж и установка;
  • Несложное обслуживание и чистка;
  • 12 возможных мощностей;
  • Надежность и долговечность работы (гарантия 10 лет от производителя).
Технические характеристики:

Анкот 80

Номинальная мощность котла

кВт

80

КПД

%

82-92

Объем камеры загрузки

дм3

270

Глубина камеры сжигания

мм

1050

Максимальное давление воды

МПа

0,3

Диаметр дымохода

мм

220

Минимальная высота дымохода

м

6

Диаметр подачи/обратки (Ду)

мм

50

Высота, Н

мм

1450

Ширина, В

мм

850

Глубина, L

мм

2200

Масса котла

кг

1000

Гейзер ПК2-15 Котёл пиролизный длительного горения двухконтурный

Котёл пиролизный твердотопливный Гейзер ПК2-15

Созданы, чтобы дарить тепло!
Высокая эффективность при малом расходе топлива

При отсутствии магистрального газа, пиролизные котлы длительного горения — оптимальный выбор для отопления вашего производственного или жилого помещения!

 

Топливо:

Дрова Уголь

 

Преимущества:

Экономичный

Вы можете сэкономить денежные средства при покупке котла Гейзер. Котел потребляет в 3-4 раза меньше топлива, по сравнению с обычными котлами прямого горения. Стоимость отопительных пиролизных котлов «ГЕЙЗЕР», работающих на твердом топливе, не превышает стоимость других моделей твердотопливных котлов, при этом они обладают большей функциональностью, и гораздо выгоднее в использовании по сравнению с иными моделями. На одной загрузке котел «Гейзер» работает длительное время: от 7 до 18 часов

Многотопливный

Для отопительных котлов можно использовать практически любое твердое топливо, включая дрова, влажность которых не должна превышать 20%, древесные отходы и опилки влажностью менее 30%, уголь, лучше слабоспекающийся (марка СС с минимальной фракцией 40).

Функциональный

Контроль подачи воздуха: 12 часов при единичной закладке топлива по сравнению с 3–4 часами при использовании обычных дровяных котлов.

Гарантия — 3 года

 

Технические характеристики:

 

Комплектация:

  • Котел
  • Паспорт
  • Шибер (асбест+болты для крепления шибера)
  • Колосники
  • Зольный ящик
  • Термоманометр (до ПК-30)
  • Регулятор температуры

 

Твердотопливные котлы «Суворов» в Москве

На нашем предприятии ведётся постоянная работа не только по совершенствованию выпускаемой продукции, но и разработке новых изделий, с учётом тенденций развития отопительного оборудования, запросов потребительского рынка и накопленного опыта. В частности разработка новых серий котлов, как правило, происходит путём последовательного изготовления опытных и экспериментальных образцов, проведение на них обширной программы испытаний на специализированном стенде в широком диапазоне условий эксплуатации с использованием различных измерительных приборов. Это позволяет предлагать покупателям продукцию с достоверными техническими и эксплуатационными характеристиками.

Для более полного удовлетворения запросов покупателей на сегодняшний день производится три серии бытовых котлов: «Суворов Ультра», «Суворов –М» и «Суворов Эко», отличающиеся по своим техническим и эксплуатационным характеристикам и находящимся в различных ценовых категориях. Все котлы являются энергонезависимыми, что позволяет использовать их как в системах с естественной, так и с принудительной циркуляцией теплоносителя.

Для большей наглядности сравнения в таблице приведены некоторые характеристики близких по мощности котлов указанных серий.

Котлы «Суворов Ультра»

В конструкции котлов «Суворов Ультра», как и в котлах «Суворов Эко» и «Суворов — М», используются системы высокоточного управления объёмом поступающего в котёл воздуха и управления температурой дымовых газов.

В тоже время в конструкцию котлов серии «Суворов Ультра» внесен целый ряд новых технических решений, позволяющих значительно улучшить их технические и эксплуатационные характеристики, а также реализовать не имеющие аналогов функции. К числу этих решений относятся:

  • реализация принципа нижнего горения, при котором происходит горение не всего объёма топлива, находящегося в бункере, а сравнительно небольшого объёма топлива в нижней части бункера. Что позволяет более оптимально и, следовательно, экономично сжигать топливо в течение длительного интервала времени;
  • организация распределённой подачи подогретого воздуха, что обеспечивает более равномерное горение топлива в необходимом объёме основания бункера и формирование достаточно объёмного топочного ядра;
  • увеличение длины газового тракта. Он сделан трёх оборотным с изменяемой длиной и специальным образом сконфигурирован. Это обеспечивает регулировку в широком диапазоне теплосъёма от газового потока к теплоносителю;
  • теплоизоляция части газового тракта в зоне высоких температур и дожигание в ней (с помощью нагретого вторичного воздуха) пиролизных газов, а также летучих компонентов топлива в жидкой и твёрдой фазе. За счёт этого температура в восходящем канале может увеличиваться до 1200 0С. Высокоэффективное сжигание компонентов топлива в жидкой и твёрдой фазах на мощностях выше средней существенно уменьшает рост отложений на теплообменных поверхностях, что увеличивает период между чистками котла. Кроме того, возможно самоочищение теплообменных поверхностей от смолистых отложений после работы котла на близких к минимальным мощностям путём перевода котла в режим номинальной или максимальной мощности. В другой части газового тракта размещён турбулизатор, обеспечивающий дополнительное повышение теплосъёма от газового потока дымовых газов;
  • футеровка шамотными плитами части основание бункера и газового тракта, что обеспечивает увеличение объёма горячего ядра горящего топлива, уменьшение объёма относительно холодных периферийных зон, повышение температуры в топке (до 900 – 1000 0С) и более полное сгорание компонентов, содержащихся в топливе;
  • изменение соотношения первичного и вторичного воздуха при работе котла на различных мощностях, что обеспечивает снижение тепловых потерь и дополнительное повышение его экономичности;
  • установка заслонки дымоудаления большой площади с системой блокировки загрузочной дверцы, которая обеспечивает при дозагрузке топлива более удобную и безопасную эксплуатацию котла;
  • расширение типов используемого топлива. Кроме дров, опилочных и торфяных брикетов могут быть использованы опилки, уголь и пеллеты.

Совокупность новых технический решений позволила реализовать в твёрдотопливном котле принципиально новую функциональную возможность – работу котла в режимах ожидания и сверх малых мощностей с автоматическим переходом в этот режим и выходом из него. В ждущий режим котёл переходит автоматически в случае аварийной ситуации (прекращение работы циркуляционных насосов), либо переведён вручную путём их отключения и может находится в нём в течение длительного времени, генерируя небольшую мощность (сотни ватт) равную тепловым потерям котла через его корпус и за счёт небольшой циркуляции теплоносителя в системе отопления (в основном через гидрострелку). При возобновлении работы циркуляционных насосов или отборе тепловой энергии контуром горячего водоснабжения котёл автоматически переходит в режим генерации потребляемой мощности. В котле может быть реализован режим генерации сверхмалой мощности и электронной перестройки тепловой мощности в широком диапазоне, который может быть использован в летний период для получения горячей воды или для поддержания требуемой температуры в доме в периоды похолодания или осеннее весенний периоды. Указанные функциональные возможности повышают надёжность системы отопления и безопасность эксплуатации котла, а также расширяет его эксплуатационные характеристики.

В целом наращивание объёма загружаемого в котёл объёма топлива и высокоэффективное его сжигание позволяют обеспечить большую продолжительность горения от одной закладке топлива, как на максимальной, так и на минимальной мощности. В частности, на опилочных брикетах время работы котла составляет до 28 ч. на номинальной мощности и до 126 ч. – на минимальной, при использовании дров, соответственно до 10 и 69 часов, что  значительно больше чем у аналогов. При этом на дровах получен коэффициент использования топлива 95,7% (процент извлекаемой тепловой энергии, содержащейся в топливе). В режиме сверх малой мощности продолжительность работы котла может увеличиться в несколько раз.  Большая длительность работы котла в автоматическом режиме, в том числе в режиме ожидания существенно упрощает обслуживание котла при его эксплуатации.

Таким образом, разработанные серии котлов торговой марки «Суворов» обладают высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, не уступающими известным аналогам, а по некоторым параметрам превосходит их.

Котлы «Суворов –М».

В котлах серии «Суворов –М» используются те же инновационные решения, что и в котлах «Суворов Эко»:

  • система высокоточного управления входным воздухом;
  • система управления температурой дымовых газов;
  • система селекции азота.

Но в дополнение к ним сделана более совершенная подача вторичного воздуха, позволяющая полнее сжигать образующиеся при разложении древесины пиролизные газы, жидкие и твёрдые фракции. Для увеличения топочного ядра и повышения в нём температуры, которая необходима для более полного сгорания указанных фракций, стенки топки футерованы огнестойкими кремнеземными плитами. В котлах этой серии реализовано изменение соотношения первичного и вторичного воздуха в зависимости от генерируемой мощности, что обеспечивает дополнительное снижение тепловых потерь и как следствие повышение эффективности.

В целом за счёт некоторого усложнения конструкции в котлах «Суворов – М» удалось добиться более высоких технических и эксплуатационных характеристик, которые находятся на уровне известных аналогов или превосходят их.

Котлы «Суворов  Эко»

Сравнительно простыми являются котлы эконом класса «Суворов Эко». Тем не менее в них реализован целый ряд инновационных технических решений, часть из которых запатентована. К числу этих технических решений относятся:

  • система высокоточного управления входным воздухом, которая обеспечивает не только поддержание температуры теплоносителя в пределах нескольких градусов, но и осуществляет остановку котла (минимизируя интенсивность горения) при прекращении работы циркуляционного насоса из-за выхода из строя или отключении электричества;
  • система управления температурой дымовых газов. Эта система позволяет до пяти крат расширить диапазон перестройки генерируемой мощности котла при сохранении температуры дымовых газов в пределах минимально допустимых значений, что обеспечивает максимально возможный КПД в широком диапазоне мощностей. А это в свою очередь повышает экономичность котла и расширяет его эксплуатационные возможности;
  • система селекции азота. Эта система обеспечивает повышение эффективности котлов за счёт удаления из топки части балластных газов — азота и паров воды, не успевших нагреться до высокой температуры, что и снижает тепловые потери и тем самым повышает экономичность котла.

Для увеличения срока службы, особенно в неблагоприятных условиях эксплуатации, в котлах «Суворов Эко» внутренние стенки рубашки выполнены из котловой стали толщиной 5 мм. При этом топка выполнена достаточно объёмной и в неё можно закладывать дрова большой длины. Тем не менее из-за сравнительно простой конструкции котлы серии «Суворов Эко» их эффективность немного ниже чем у котлов серий «Суворов –М» и «Суворов Ультра», но в своей ценовой категории они не уступает известным аналогам, а по ряду характеристик превосходит их.

Преимущества бытовых твердотопливных котлов

Твёрдотопливные котлы для отопления домов и других помещений остаются востребованным источником генерации тепловой энергии, поскольку являются одним из наиболее экономичных источников тепла. Современные бытовые твёрдотопливные котлы стали значительно совершеннее своих предшественников прошлого века. Они предназначены для получения тепловой энергии при сжигании органического твёрдого топлива. Твёрдотопливные котлы могут быть частично или полностью автономными источниками тепловой энергии и их функционирование может не зависеть от внешних поставщиков энергоресурсов.

Наши котлы работают на одной загрузке топлива достаточно длительное время в широком диапазоне генерируемых мощностей (перестройка мощности до 35 крат) и функционируют в автоматическом режиме поддерживая заданную мощность. Автоматически прекращают генерацию тепловой энергии  в аварийных ситуациях. В них минимизированы потери тепла с дымовыми газами, за счёт сужения диапазона её изменения, а также минимизирован рост отложений в топке и на теплообменных поверхностях, благодаря футеровке соответствующих поверхностей, что увеличивает периодичность обслуживания котла и срок его эксплуатации, повышает экономичность. Оснащение котлов контуром ГВС, возможность электронного управления тепловой мощностью твёрдотопливного котла приближает его функциональность к газовым котлам. Поэтому при выборе котла для частного дома необходимо оценивать не только эксплуатационные затраты, но и первичные затраты на оборудование системы отопления. Хотя эксплуатационные затраты газового котла немного меньше чем котла на дровах, но если учесть первичные затраты на оборудование системы отопления газовым и твёрдотопливным котлом, то твёрдотопливный котёл окажется выгоднее даже при длительном сроке эксплуатации системы отопления. Тем более, что скорость роста цены на газ значительно превосходит рост цен на дрова во многих регионах страны. А требования по безопасности оборудования газовой котельной выше чем с твёрдотопливным котлом. Поэтому твердотопливный котел для отопления частного дома сравнительно мало затратный, безопасный и эффективный способ обогрева любого жилого помещения, не зависящий от внешних поставщиков энергоресурсов.

Делайте заказ на сайте или звоните нам, чтобы получить бесплатную консультацию специалиста по любым вопросам.

Тепло и энергия для Вас

В основе работы пиролизных твердотопливных котлов лежит принцип пиролиза — термического разложения древесины при ее нагревании без доступа воздуха. Главное видимое отличие в сравнении с классическими котлами на твердом топливе заключается в том, что топливо горит не открытым пламенем, а равномерно тлеет. В результате выделяется пиролизный газ, который вступает в химическую реакцию с кислородом, смешиваясь с ним в пиролизной камере. Тепловая энергия, выделяющаяся в результате химической реакции, используется для нагрева теплоносителя — воды или специальной незамерзающей жидкости для систем отопления. Использование процесса пиролиза дает твердотопливным котлам «БУРЖУЙ-К» неоспоримые преимущества по сравнению с обычными котлами на твердом топливе:

  • 1. В пиролизном котле «БУРЖУЙ-К» не происходит прямого сгорания топлива, поэтому топка имеет небольшие размеры, что в итоге сказывается на размерах самого котла-они значительно меньше обычных твердотопливных.
  • 2. Энергия химических реакций является основным источником тепла, поэтому пиролизный котел «БУРЖУЙ-К» не нуждается в частой закладке топлива. Дрова или уголь могут тлеть на протяжении 6-12 часов, что в итоге приводит к существенной экономии топлива и времени на обслуживание котла (топку).
  • 3. Пиролизные котлы технологичнее и гораздо эффективнее классических твердотопливных. Их КПД достигает 85%. Можно с уверенностью утверждать, что, если к вашему помещению не подведен магистральный газ, использование для отопления пиролизного котла на твердом топливе будет наиболее целесообразным и выгодным.

10 причин выбрать твердотопливные отопительные котлы пиролизного типа «Буржуй-К»

  1. Твердотопливные отопительные котлы пиролизного типа «БУРЖУЙ-К» — полностью российская разработка. Их не нужно растаможивать, а цена не зависит от колебаний курса валют.
  2. Котлы «Буржуй-К» работают в несколько раз экономичнее, чем любые газогенераторные котлы, не говоря уже о котлах прямого горения. Экономия топлива в 6-10 раз по сравнению с котлами прямого горения!
  3. Котлы работают эффективно с одной закладки топлива от 6 часов до 12 часов. Эффективность зависит от того, насколько правильно сделана система отопления, дымоходов, а также характеристик топлива: влажности, плотности, породы древесины; соответствия правилам топки, указанным в техническом паспорте.
  4. Не требуют постоянной регулировки работы котла. Температура теплоносителя (воды) стабильна: +/- 3 °С, пока в топке есть топливо (не менее 10% от максимальной загрузки).
  5. Быстро выходят на эффективный режим работы. За 30-60 минут температура воды на выходе достигает от+60 до+90 °С как при подключении к системам отопления с естественной циркуляцией, так и при подключении к системам отопления с принудительной циркуляцией.
  6. Автономны и энергонезависимы. Не оборудованы вентиляторами и дымососами. При подключении к системе отопления с естественной циркуляцией не требуется насосов, котлы сами создают достаточное давление для наиболее эффективной работы.
  7. Не требуют какой-либо специальной системы отопления. Легко интегрируются в уже существующую систему отопления. Не требуют специальных разрешений для установки в контролирующих инстанциях.
  8. Не нуждаются в частой выемке отходов сгорания. Топливо сгорает, практически не оставляя золы. Отсутствие золы после сгорания топлива и светлый прозрачный дым на выходе из дымохода также свидетельствуют об эффективном сжигании топлива.
  9. Не требуют дымоходов с толщиной трубы более чем 1,0 мм из жаро- и коррозионностойкой стали. Температура отходящих газов при правильном использовании данных котлов не превышает 140-150 °С.
  10. 100% ремонтопригодность. Прямой доступ к любому узлу котла.


Твердотопливные отопительные пиролизные котлы «БУРЖУЙ-К» изготовлены в строгом соответствии с нормами и положениями законодательства. Сложная стальная сварная конструкция изделия состоит более чем из 200 деталей. Все узлы котла изготавливаются из жаро- и коррозионностойкой котловой стали. Используются только марки стали, включенные в перечень материалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под давлением (Постановление Госгортехнадзора России № 20 от 18.04.95 г., ПБ 10-115-96, «ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ»), На них есть заключение ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» (Центральный научно-исследовательский институт машиностроения и металлообработки) о возможности применения в производстве стальных сварных твердотопливных котлов. Основанием для выдачи служат заключение ЦНИИК (Центрально научно-исследовательский институт коррозии], сертификация на стойкость к МКК и заключение испытательного центра «ЦНИИТМАШ-аналитика-прочность» на жаропрочность. Твердотопливные отопительные пиролизные котлы «БУРЖУЙ-К» производятся по ГОСТ 20548-87, выпускаются в соответствии с ТУ 4931 -001 -61918746-2010 Получен сертификат соответствия РОСС RU.MX03.A0 1 1 61 ТУ4931 — 001 83584547-2008. Твердотопливные отопительные пиролизные котлы «БУРЖУЙ-К» просты в работе, обслуживании и ремонтопригодны.

Технические характеристики и габаритные размеры котлов «Буржуй-К»

Технические параметры котлов

Ед. изм.

Марка котла «Буржуй — К»

Т-10

Т-20

Т-30

Т-50

Т-100

Тепловая мощность

кВт 10 20 30 50 100

Максимальная площадь отапливаемого помещения
( при H потолков 3 м)

м2 до 100 100-220 250-350 350-550 до 1100

Максимальный объем отопительной системы

м3 0,25 0,51 0,77 1,29 2,58
КПД % 85

Максимальная рабочая температура

ºС

90

Объем воды в котле

л 18 28 45 65 90

Диаметр входа/выхода воды системы отопления

1 1/2“

1 1/2“

1 1/2“

1 1/2“

1 3/4“

Объем воды в контуре ГВС

л 2 2,5 3 3,75 5,25

Диаметр входа/выхода воды контура ГВС

1/2“

Максимальное рабочее давление

кг/см2

4,5

Диаметр подключения дымовой трубы

мм 130 150 150 200 250

Минимальная высота дымовой трубы

м 7 8 9 10 11-13

Температура дымовых газов

ºС

до 150

Максимальная длинна деревянных поленьев

мм 450 550 650 750 950

Размер топочной дверцы (BxH)

мм

190х190

240х240

290х290 340х340 400х400

Объем топки

м3

0,055 0,101 0,189 0,302

0,575

Вес котла

кг 180 270 380 580 900
B (ширина) мм 380 480 530 690 780
L (глубина) мм 850 950 1050 1210 1420
H (высота) мм 930 110 1360 1580 1890

Ценовые условия

Цены на котлы (в комплекте группа защиты)

Тип котла «БУРЖУЙ-К»

Цена, (руб)

Цена на стандартный комплект дымоходов, (руб)

Цена на колосники, (руб)

Т-10

44 444

15351

1350

Т-20

53 735

18599

2180

Т-30

68 386

20486

4620

Т-50

122 222

28930

6600

Т-100

195 591

39706

11000

Полный прайс-лист на продукцию

Сравнительная таблица производителей твердотопливных стальных пиролизных котлов

Характеристика/
производитель

ТеплоГарант
Буржуй-К Т-30А

Viessmann
Vitoligno 100-s

Buderus Loano
S121-32

Dakon KP

ATMOS
DS32S

STROPUVA
S-20 универсал

Страна производитель Россия Германия Германия Чехия Чехия Литва
Мощность, кВт 30 30 32 32 25-35 20
КПД, % 85 88 78-85 78-85 81-88 95
Материал корпуса Сталь 7мм Сталь 8мм

Сталь Керамика

Сталь Сталь 8 мм Сталь
Вес, кг 380 350 353 285 370 231
Длина поленьев, см до 65 до 50 до 48 до 50 до 53 до 45
Эл. потребление

Электронезависимый терморегулятор

Вентилятор, контроллер

Вентилятор, контроллер

Вентилятор, контроллер

Вентилятор, контроллер

Вентилятор

Габаритные размеры ДxШxВ, м

1,1×0,53×1,36 1,3×0,68×1,39

0,69×0,99×1,36

0,99×0,69×1,19 0,97×0,61×1,26 диаметр 0,56×2,1
Гарантия, месяцев 30 24 24 12 12 60
Темпераура подачи, С 95 95 95 95 95 95
T2 обратки, С от 50 от 55 от 65 от 55 от 65 от 70

Максимальное рабочее давление, бар

4,5 3 2 2 2,5 2
Объем топки, л 190 160 114 114 140 350
Цена, руб 70 770 111 656 106 307 97 179 128 128 104 390

— материал подготовлен на основе источников Интернет, 2011 год.



Поделиться ссылкой на страницу:

отзывов владельцев, плюсы и минусы

Стоит отметить следующие преимущества:

  • автоматически регулируемая мощность;
  • максимальная эффективность и производительность труда;
  • удобство использования;
  • длительная эксплуатация.

Цены на твердотопливные пиролизные котлы длительного горения в первую очередь зависят от политики производителей, а также конъюнктуры на валютном рынке.

Твердотопливные газовые котлы

При использовании дровяных газовых котлов твердое топливо должно соответствовать определенным требованиям.В первую очередь речь идет о наличии в составе большого количества легких веществ и отсутствии повышенной влажности (не более 30%). Для котлов с подобным рабочим механизмом подходят следующие варианты топлива:

  • дрова или дрова, размеры которых позволяют без проблем загрузить их в устройство;
  • отходы деревообработки, стружка;
  • брикеты из прессованной древесной пыли;
  • гранулы биотопливные;
  • каменный уголь или кокс;
  • бурый уголь и так далее.

Другими словами, данное отопительное оборудование способно использовать большое количество различных видов топлива, что делает такую ​​покупку достаточно универсальной, так как вы без труда сможете использовать такое оборудование в любом регионе страны.

Цена пиролизного котла длительного горения на твердом топливе также в первую очередь зависит от номинальной мощности конкретной модели. Выбор подходящего варианта зависит от квадратуры отапливаемого помещения, а также климата и теплоизоляции помещения.

Купить пиролизный котел в Санкт-Петербурге можно также в представительствах компании, контактные данные которых вы легко найдете на сайте.

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

Используя для отопления пиролизный котел длительного горения с водяным контуром, вы также можете обеспечить свой дом горячей водой.

Пиролизные котлы в нашем интернет-магазине представлены как отечественными образцами, так и импортными моделями. Окончательный выбор полностью зависит от ваших индивидуальных предпочтений.

Цена на дровяной пиролизный котел в интернет-магазине Технодом отличается своей объективностью, отсутствием необоснованных торговых наценок. Всю необходимую информацию о той или иной модели вы найдете в нашем каталоге, где представлены подробные описания, характеристики и фотографии.

В нашем каталоге вы можете купить твердотопливный газовый котел в 1 клик. Если у вас остались конкретные вопросы по особенностям использования интересующих вас моделей отопительного оборудования, звоните по указанным телефонам и вы получите исчерпывающие ответы на интересующие вас вопросы.

Комфортность помещения напрямую связана с температурой воздуха, которая, в свою очередь, зависит от качества обогревателя. Грамотно подобранное оборудование позволит вам наслаждаться комфортной температурой и не думать о том, какая погода за окном. Однако ассортимент котлов настолько велик, что разобраться в нем достаточно сложно. Как показывает практика, чаще всего выбирают газовые приборы, которые считаются наиболее практичными. Если их использование невозможно, часто обращаются к твердотопливному устройству.Среди них стоит выделить пиролизные котлы, простое в эксплуатации, очень эффективное современное оборудование.

Устройство и принцип работы пиролизного котла

Пиролизный котел является одним из устройств. Как и они, устройство нагревает теплоноситель и подает его в систему. Однако он имеет ряд отличий от традиционных моделей как по конструкции, так и по принципу действия. В первую очередь работа пиролизного аппарата основана на процессе сухой перегонки древесины, который называется пиролизом.Он заключается в отделении смеси газов от твердой органики под действием достаточно высоких температур в условиях минимальной подачи кислорода. В результате реакции топливо разлагается на сухие остатки или кокс и газ.

Работа пиролизного котла основана на процессе сухой перегонки органического топлива, в результате которого происходит его разделение на газовую смесь и кокс.

Процесс пиролиза может проходить только при очень высоких температурах, не менее 1100°С.Кроме того, реакция протекает с выделением большого количества тепла, которое высушивает топливо, а также нагревает воздух, поступающий в зону горения. Газ, выделяющийся из топлива при пиролизе, смешивается с кислородом и сгорает с выделением тепла. Особенность оборудования в том, что древесный газ взаимодействует с активированным углем, что минимизирует канцерогенные вещества в выхлопных газах. Содержание CO₂ в дыме в среднем в три раза ниже, чем у традиционных твердотопливных моделей.

Устройство основано на двух полностью герметичных камерах. Чаще всего их изготавливают из стальных листов толщиной не менее 5 мм. Форсунки выполняют роль разделителя между элементами. Верхняя часть топки представляет собой отдельную конструкцию, так называемый топливный бункер. Нижняя одновременно используется и как камера сгорания, и как зольник. Топливо сначала поступает в верхнюю секцию. Здесь он немного подсыхает, одновременно прогревая воздух, направляясь в нижний отсек, где сгорает выделяющийся газ и скапливается пепел.

На рисунке представлена ​​схема устройства пиролизного котла. Здесь же указаны основные элементы системы (кликните для увеличения)

Отличительной особенностью оборудования является возможность регулирования мощности нагнетанием воздуха. Таким образом, можно достичь большей эффективности, чем при использовании традиционных систем. Использование термостата позволяет поддерживать заданную температуру теплоносителя. Еще одним отличием является возможность работы на одной топливной закладке продолжительное время.Именно поэтому устройства называют пиролизными котлами длительного горения. В среднем время горения одной закладки составляет 12 часов, есть модели с высокими показателями. Кроме того, за счет конструктивных особенностей оборудования расход топлива в таких системах снижен.

Как правильно выбрать топливо?

Теоретически системы пиролиза могут работать на различных видах твердого ископаемого топлива. Это может быть уголь, торф или дрова. Последние, а точнее, дрова, считаются самым экономичным топливом. Его размеры определяются параметрами топки. Чаще всего для пиролизных устройств используют бревна, длина которых составляет 400 мм, а диаметр до 200 мм. Размеры топливных брикетов должны быть примерно 300х30 мм. Кроме того, такие системы очень требовательны к влажности. При его избытке выделяется большое количество пара, что снижает теплотехнические характеристики оборудования и приводит к образованию нагара.

Для нормальной работы устройств необходимо, чтобы влажность топлива не превышала 45 %.Лучше всего, если это будет 20%. Исследования показали, что при сжигании килограмма древесины влажностью 20 % выделяется тепло, эквивалентное 4 кВт/ч. Тогда как такое же количество дров влажностью 50% даст ровно половину тепла. Именно поэтому особое внимание следует уделять влажности топлива. Опилки или другие древесные отходы можно использовать вместе с древесными или топливными брикетами. Их количество не должно превышать одной трети от общего объема топлива.

Топливом для пиролизных котлов теоретически может служить практически любое твердое органическое вещество: дрова, торф, уголь и т. д.Однако наиболее эффективно оборудование работает на древесине, влажность которой не превышает 20%

Разновидности пиролизных котлов

Устройство бывает двух типов, отличающихся расположением форсажного отсека. Он может располагаться внизу или вверху.

Оборудование с нижней форсажной камерой

Самая распространенная модификация устройств из-за удобства использования. Топливо размещается в верхней камере, что очень эффективно. Выхлопные газы выходят в трубу внизу.Главным недостатком таких устройств можно считать то, что чистить систему придется довольно часто. Это связано с тем, что при выгорании топлива зола из верхнего отсека попадает в камеру дожигания.

Устройства с верхней камерой

Такие системы менее удобны, но имеют определенные преимущества. Зола не попадает в камеру дожигания, что позволяет реже проводить ее чистку. Кроме того, пиролизный газ через форсунки отводится вверх, где сгорает и поступает в дымовую трубу, охлаждается и выбрасывается в дымовую трубу. Такая система более практична, но требует больше материала для изготовления дымохода.

Модификация пиролизного оборудования с верхним расположением камеры дожигания. Регулярная уборка такой конструкции будет проводиться гораздо реже.

Пиролизные котлы могут быть оснащены различными видами вентиляции:

  • Натуральный. Такие устройства не зависят от источника питания. Должен быть оборудован достаточно высоким дымоходом для создания необходимой тяги.
  • Принудительно. Устройства энергозависимы, так как оснащены различными вентиляторами и насосами, которые управляются автоматически. Они характеризуются более длительным эффективным временем горения, чем устройства с естественной вентиляцией.

Важным аспектом выбора пиролизного оборудования является материал, из которого изготовлен его корпус. Самый распространенный вариант – сталь, толщиной не менее 5 мм. Это достаточно прочный и довольно долговечный материал. Его главный недостаток – подверженность коррозии, что негативно сказывается на сроке его службы. Лучшая альтернатива такому устройству – котел в чугунном корпусе. Такие устройства отличаются более высоким тепловыделением, служат гораздо дольше и имеют повышенную стойкость к кислотам и смолам.

Почему стоит купить именно такой котел?

Владельцы такой техники получают массу преимуществ:

  • Высокая эффективность устройств, так как топливо сгорает практически без остатка.
  • Возможность регулирования температуры в отапливаемом помещении, что позволяет крайне экономно использовать топливо.
  • Низкий уровень вредных веществ в выхлопных газах. Их выделяется почти в три раза меньше, чем при работе классических твердотопливных котлов.
  • Возможность загрузки топлива в среднем два раза в день. Экономный режим даже предполагает одну загрузку в день.
  • Полуавтоматическое управление. С помощью пульта дистанционного управления можно увеличивать или уменьшать скорость воздушного потока, что дает возможность регулировать мощность устройства в диапазоне от 30 до 100 %.
  • Количество продуктов горения минимальное.Таким образом, очистка оборудования проводится редко.

Устройство также имеет некоторые недостатки, о которых необходимо знать, прежде чем выбрать это устройство. Во-первых, все автоматизированные модели предназначены только для сети. Во-вторых, стоимость прибора в среднем в полтора раза выше обычных топочных устройств. Однако значительная экономия топлива с течением времени позволяет окупить все затраты. Ну и чаще всего твердотопливные пиролизные котлы выпускаются одноконтурными. Поэтому их можно использовать только как систему отопления.Для нагрева воды придется устанавливать другие устройства, что подразумевает дополнительные денежные затраты.

Принцип работы пиролизных устройств предполагает длительный процесс горения, что позволяет сократить количество закладок и значительно уменьшить количество топлива

Заправка топливом в пиролизные установки всегда производится вручную; этот процесс нельзя автоматизировать. Это можно считать небольшим недостатком системы.

Выбор производителя и марки оборудования

Признанными лидерами в производстве твердотопливных пиролизных котлов являются немецкие компании Buderus и Viessmann.Их отличает наименьшее количество токсичных выбросов в атмосферу и наибольшая эффективность. Некоторые модели этих брендов могут работать на одной вкладке до 24 часов. Секрет таких характеристик кроется в усовершенствованной конструкции оборудования печи. Работоспособность устройства контролируется автоматикой, что позволяет обеспечить равномерный тепловой режим и при этом значительно снизить затраты на топливо.

Еще одним популярным производителем является чешская компания Dakon.Дизайн устройств практически идентичен немецким аналогам. Соответственно и эффективность работы тоже. Среди удачных находок компании — панель управления котлом, с помощью которой можно осуществить все основные регулировки. Новинкой Dakon является устройство, выполненное в чугунном корпусе. Эта модель называется Daman Pyro. Он имеет самый большой срок службы в своем классе оборудования. Это устройство способно работать на половинной мощности в межсезонье.

Интересные и практичные модели можно найти у чешского производителя OPOR.Особенность этих котлов – полная энергонезависимость. Кроме того, особая конструкция устройств позволяет им работать не только на дровах, но и на угле. Газы направляются через горелку в камеру сгорания, где сгорают с участием вторичного воздуха. Для регулирования мощности устройства используются заслонки, которые можно закрывать и открывать. КПД ставок OPOR составляет в среднем около 89%, что можно считать достаточно хорошим показателем.

Российские пиролизные котлы марки Буржуй-К выгодно отличаются от конкурентов способностью работать на топливе повышенной влажности и использовать различные виды топлива

Из отечественных производителей стоит выделить костромскую компанию «ТеплоГарант», выпускающую котлы под маркой «Буржуй-К». Это очень практичные, полностью энергонезависимые устройства, которые можно использовать как в частных домах, так и на производстве. Отличительной чертой моделей является возможность работы с разными видами топлива. Кроме того, устройства рассчитаны на эффективную работу с топливом повышенной влажности, что дает им определенные преимущества перед конкурентами.

Пеллетные котлы, как и пиролизные котлы, признаны стабильным и надежным отопительным оборудованием. О правилах выбора агрегата вы узнаете из нашей следующей статьи: .

Пиролизные котлы становятся все более популярными. Их можно считать наиболее практичным видом твердотопливной техники. Несмотря на довольно высокую цену, а она начинается в среднем от 40 тысяч рублей, спрос на такие устройства остается стабильным и даже растет. Это связано с достаточно высоким КПД устройств, приемлемой стоимостью топлива и возможностью длительной работы от одной закладки. Разнообразный модельный ряд пиролизных котлов позволяет подобрать модель, оптимальную для любого строения.

Работа пиролизного котла основана на особой химической реакции – пиролизе. Этот термин относится к термическому разложению ископаемого топлива (древесины) на газ и уголь. Процесс протекает в закрытой камере без доступа кислорода при температуре 350* и выше.

На самом деле пиролиз (разложение и частичная газификация при нагревании) происходит при любом способе сжигания твердого ископаемого топлива.

Дровяной пиролизный котел длительного горения

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, одним из основных участников которых является кислород, содержащийся в воздухе.Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова горят медленно, фактически в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется определенное количество тепловой энергии, золы и горючего газа (пиролиз).


Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Газ, полученный при сгорании первичного топлива, смешивается с воздушными массами и также сжигается. В результате он выделяет значительно больше тепловой энергии, чем при работе стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют весьма приличный КПД по сравнению со своими чисто твердотопливными «собратьями», а также часто дают возможность существенно сэкономить на отоплении.

Преимущество данного вида отопительной техники в том, что принцип ее действия и устройство относительно просты. Количество воздуха, поступающего в камеры сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов явление не частое.

На этой схеме наглядно показаны все этапы процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200 °С (+)

Еще один «плюс» пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не мешать процессу в течение нескольких часов, а иногда и более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это бывает при открытом горении.

Конечно, это не значит, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра.Как и во всех отопительных технологиях, существуют строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден – влажность топлива должна быть низкой. В противном случае часть драгоценной тепловой энергии будет расходоваться не на нагрев теплоносителя, а на сушку топлива.

При реализации пиролизного горения топливо выгорает практически полностью; прибор придется чистить гораздо реже, чем при эксплуатации традиционного твердотопливного котла.Мелкая зола, полученная после очистки, используется в качестве удобрения. Сгорание топлива в таких котлах осуществляется сверху вниз.

Поэтому возможности естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительной продувки воздухом вентилятором значительно повышает КПД устройства, но в то же время делает энергозависимым котел, так как для работы вентилятора необходимо электричество.

Устройство и работа пиролизного котла

Схематичное расположение печей пиролиза твердого топлива (2 и 3)


Топка пиролизного котла разделена на две секции. В первом сжигаются дрова, а во втором осуществляется дожигание смеси пиролизных газов и воздуха. Первая камера отделена от второй решеткой, на которой размещается топливо.

Воздух обычно нагнетается через небольшой вентилятор. Хотя в небольших моделях для создания тяги иногда используется дымосос.

На этой схеме показано устройство пиролизного котла донного горения. Дрова горят медленно с небольшим количеством кислорода и выделяют легковоспламеняющийся газ (+)

Главным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели можно считать наличие принудительной вентиляции.Корпус устройства состоит из двух вставленных друг в друга частей. Пространство между стенками заполнено теплоносителем, роль которого традиционно играет вода.

Сначала загружается топливо в первый отсек топки пиролизного котла, затем включается вентилятор и поджигается топливо. Образовавшиеся горючие газы переходят во второй отсек, смешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода во внешнем теплообменнике нагревается и циркулирует по системе отопления дома.Остаточные продукты сгорания удаляются через дымоход.

Устройства, использующие пиролизный принцип горения, можно упрекнуть в относительно высокой цене. Обычный твердотопливный котел стоит значительно дешевле. А вот в котлах длительного горения дрова прогорают практически полностью, чего нельзя сказать о классическом котле.

К дровам для пиролизного котла предъявляются определенные требования по размеру и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкции производителя

.

При выборе пиролизного котла следует помнить, что недорогие маломощные модели обычно рассчитаны только на дрова.Дорогие модификации способны работать на разных видах топлива.

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы с верхним горением

Один из вариантов пиролизного устройства – котел верхнего горения. Принцип работы этих двух агрегатов очень похож.

Таким же образом в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, нагнетают воздух и тлеют топливо с пониженным содержанием кислорода.Клапан, регулирующий подачу кислорода, устанавливается в нужное положение.

Схема устройства котла верхнего горения. Топка такого котла имеет глухое дно, частицы продуктов сгорания выводятся через дымоход (+)

А вот котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Нижняя часть представляет собой глухую металлическую пластину. Такие котлы устроены так, что дрова сгорают полностью, а небольшое количество золы, оставшейся в топке, выдувается воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД, а также работают при температурах выше 1000°С.

Главная особенность таких устройств в том, что они действительно обеспечивают длительный срок службы при полной нагрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно имеет форму цилиндра.

Топливо загружается в него сверху, а необходимый для горения воздух впрыскивается сверху, по центру.

В котлах с верхним горением нагнетатель воздуха представляет собой подвижный элемент, опускающийся по мере прогорания дров

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива.Топливо постепенно выгорает, его уровень в топке снижается. При этом меняется положение устройства подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижный и он практически лежит на верхнем слое дров.

Вторая ступень горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отсека толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образующиеся при сгорании топлива внизу, расширяются и движутся вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно отдавая существенную часть тепловой энергии теплообменнику.

Балка, удерживающая диск, разделяющий камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, при работе котла верхнего горения постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы выгорают, их придется периодически заменять.

Регулятор тяги обычно устанавливается на выходе из второй части топливной камеры.Это автоматическое устройство, которое определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Следует отметить, что внешний теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. на колебания температуры. На поверхности прибора сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно в случае со стальными котлами.

Предпочтительнее брать аппарат из чугуна, который намного лучше противостоит этому влиянию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике это не всегда так. Иногда зола спекается, образуя частицы, которые трудно удалить потоком воздуха.

При скоплении большого количества таких остатков в топке может наблюдаться заметное снижение тепловой мощности агрегата. Поэтому котел верхнего горения все же следует периодически чистить.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно перезагружать, не дожидаясь сгорания всей топливной закладки. Это удобно, когда нужно утилизировать горючие бытовые отходы.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. В пиролизных котлах этого типа нет сложных блоков автоматики, поэтому серьезные поломки случаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения допускает только частичную загрузку топки, если это необходимо.Однако в этом случае воспламенение верхнего слоя топлива может быть затруднено. Само топливо должно быть высушено; дрова из открытой поленницы для такого котла не годятся.

Топливо грубого помола также нельзя использовать для этого типа техники, т.е. дрова придется колоть на мелкие кусочки.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от вида и качества топлива. Технически в топку можно загружать не только дрова, но и уголь, и даже торф; большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина прогорает примерно через 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже древесина, тем дольше она горит.

Современные модели пиролизных котлов могут работать на различных видах древесного топлива: дрова, брикеты, пеллеты, уголь, торф и др.

На сжигание черного угля уйдет около десяти часов, а такое же количество бурого угля будет тлеть восемь часов. На практике технология пиролиза демонстрирует наибольшую теплоотдачу при загрузке сухой древесиной. Оптимальными считаются дрова с влажностью не более 20% и длиной около 45-65 см.

При отсутствии доступа к такому топливу можно использовать уголь или другое ископаемое топливо: специальные брикеты из опилок и древесных пеллет, отходы, полученные при переработке древесины, торф, материалы с целлюлозой и др.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

В пиролизных котлах подача воздуха регулируется обычными механическими клапанами. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость устройства

.

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо.При сгорании в топке образуется дополнительный водяной пар, который способствует образованию побочных продуктов, таких как смола и сажа.

Загрязняются стенки котла, снижается теплоотдача, со временем котел может даже перестать работать, затухнуть.

Если использовать для пиролизного котла дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования смолы, что ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку положить сухое топливо и правильно настроить котел, то пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, даст желто-белое пламя.Такое горение сопровождается незначительным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен по-другому, есть смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы в смеси с воздухом горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, необходимо проверить настройки котла или качество топлива.

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует прогревать.

Для этого выполните следующие действия:

  1. Мелкая сухая растопка (бумага, щепа и т.д.) загружается на дно топки.
  2. Они подожгли его факелом из подобных материалов.
  3. Закрыть дверцу камеры сгорания.
  4. Дверца загрузочной камеры слегка приоткрыта.
  5. Добавляйте части растопки по мере ее горения.
  6. Процесс повторяется до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому времени топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива.Не используйте бензин, керосин или другие подобные жидкие вещества для розжига обогревателя. Прежде чем разогревать топку котла длительного горения, убедитесь, что устройство готово к работе.

Характерной чертой пиролизных котлов является малое количество золы и золы, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверей, исправность запорных механизмов и аппаратуры управления, наличие теплоносителя в системе отопления и т.д.

Затем следует включить термостат, чтобы убедиться в подаче напряжения на устройство. После этого открывают заслонку прямой тяги и котел проветривают в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел – это достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно использовать как для обогрева небольшого дома, так и для просторных дач. Как и другие отопительные агрегаты, котлы длительного горения различаются по мощности.

При выборе пиролизного котла следует руководствоваться такими показателями, как тепловая мощность устройства, размеры загрузочной камеры, наличие второго контура и др.

По этому показателю обычно ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей данной техники следует отметить:

  • Атмос (Украина) – представлены аппаратами, которые могут работать как на дровах, так и на угле, мощность варьируется от 14 до 75 киловатт.
  • Attack (Словакия) — способен справиться с обогревом помещений до 950 кв.м, некоторые модели способны продолжать работу даже при отключении электричества.
  • Bosch (Германия) – качественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
  • Buderus (Германия) представлен линейками Elektromet и Logano, первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая – более современные версии, предназначенные для частных домов.
  • Гефест (Украина) — мощные устройства с КПД до 95%.
  • КТ-2Е (Россия) специально разработан для больших жилых помещений, мощность агрегата 95 киловатт.
  • Opop (Чехия) — относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощностью 25-45 киловатт.
  • Stropuva (производство Литва или Украина) мощностью семь киловатт вполне подойдут для небольшого дома, но в модельном ряду представлены и более мощные устройства.
  • Viessmann (Германия) идеальный выбор для частного домовладения, мощность от 12 киловатт, использование современных технологий позволяет экономить топливо.
  • «Буран» (Украина) мощностью до 40 киловатт – еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
  • «Лоджик» (Польша) мощные устройства мощностью 20 киловатт легко отапливают помещения площадью до 2 тысяч квадратных метров. м, это скорее котел для производственных нужд: отопление цехов, офисов, теплиц и т.д.

При выборе пиролизного котла для частного дома стоит обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилое помещение, но и обеспечивать его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для горячего водоснабжения накопительный или проточный.Для последнего варианта используются модели котлов с повышенной тепловой мощностью.

Если хотите сэкономить, можете попробовать сделать пиролизный котел самостоятельно. Технология его сборки описана в этой статье.


  • Что такое пиролиз древесины

    Пиролиз – это разложение вещества под воздействием температуры.
    Пиролиз древесины – термическое разложение древесной массы.

    Под действием температуры древесина разлагается на продукты Пиролиз древесины — углерод (древесный уголь) и летучие углеводороды (пиролизный газ).Продукты пиролиза древесины являются горючими веществами. Когда — видим горение (окисление) продуктов пиролиза древесины. Без предварительного пиролиза (термического разложения) древесина не сгорит. Предварительный пиролиз древесного вещества является обязательным условием сжигания древесины. В любом костре и печке, на кончике горящей спички и в бушующем лесном пожаре всегда происходит одно и то же — термическое разложение (пиролиз) древесной массы и горение (окисление) продуктов пиролиза древесины идут непрерывно. Если древесина не горит, то нет достаточно сильного и эффективного процесса пиролиза древесного вещества, способного поддерживать горение древесины.

    Зажигание и сжигание древесины

    Если древесину достаточно долго и сильно нагревать, начнется ее термическое разложение с последующим воспламенением продуктов пиролиза. Первый, вялотекущий процесс пиролиза древесины начинается уже при ее нагреве до температуры 120°С…150°С. Затем по мере нагревания термическое разложение усиливается и становится заметным невооруженным глазом.При температуре 250°С…350°С происходит обугливание поверхности древесины и появляется белый дым. При этой температуре возможно кратковременное воспламенение продуктов пиролиза. При дальнейшем нагреве древесины до 600°С произойдет обязательное воспламенение этих самых продуктов температурного разложения — образующихся древесного угля и пиролизного газа. Если зона воспламенения не переохлаждена, древесина загорится и сгорит. Более подробно о процессе выжигания дров можно прочитать в статье « ».

    Что такое пиролизное сжигание древесины

    В принципе любое сжигание древесины является пиролизом, так как любому сжиганию древесины предшествует ее предварительное — термическое разложение. Сгорание древесины не может быть ничем иным, как пиролизом.

    Что такое дровяной пиролизный котел

    Дровяной пиролизный котел – отопительное оборудование, работающее на древесных и органических топливных брикетах, по принципу (раздельного) сжигания топлива. Поскольку при таком раздельном сжигании топлива выделяется (генерируется) пиролизный газ, пиролизные котлы часто называют «газогенераторными» или «газифицирующими».Эксперты могут поделиться этими концепциями для тех случаев, когда это действительно важно. Обычному потребителю нужно запомнить только одно:

    .

    Основным отличием пиролизного котла является наличие двухкамерной конструкции корпуса, что обеспечивает раздельное сжигание топлива

    Подробнее о пиролизных котлах читайте в статье

    Топливо для дровяного пиролизного котла

    Топливные брикеты (древесные и органические) также служат топливом для пиролизного котла. В небольшом процентном соотношении (не более 15-25% от общей массы) могут добавляться щепа, опилки, стружка, мелкие древесные отходы и даже пеллеты.

    Несмотря на то, что пеллеты на 100% состоят из древесины, они не могут служить основным топливом для пиролизного котла из-за мелкой фракции. Минимальный размер кусков топлива для пиролизного котла 70-100мм в диаметре, не меньше.

    Ископаемые энергоносители и продукты их переработки — газ, нефть, уголь и топливные угольные брикеты, а также резиновые изделия и пластмассосодержащие вещества — не могут служить топливом для пиролизного котла.

    Работа дровяного пиролизного котла (видео)

    Порывшись в Сети, я без труда нашел неплохое видео о работе пиролизного котла. На экране хорошо видно, что дрова (топливо) загружаются в верхнюю (пиролизную) камеру. Там древесина тлеет и разлагается под воздействием высоких температур. При этом образуется легковоспламеняющийся пиролизный газ. Затем уже в нижней камере этот газ сгорает как обычный природный газ. Остатки древесины догорают в верхней камере.

    Как выбрать пиролизный котел на дровах

    В настоящее время дровяные пиролизные котлы не производятся и продаются только ленивым. Это не удивительно. Во времена топливных кризисов дровяное отопление является лакомым кусочком и бальзамом на сердце. Однако НАСТОЯЩИЕ пиролизные котлы не по зубам каждому производителю и продавцу. Потому что это дело очень материалоемкое и громоздкое. А так как, «напрасно запихивать груду металла и керамики за пределы земли» — никто не будет, то покупая пиролизный котел — нужно сразу настраиваться на работу с отечественным производителем или хорошо зарекомендовавшей себя дилерской сетью.

    Здесь с ними необходимо будет согласовать следующие вопросы, имеющие первостепенное значение при покупке дровяного пиролизного котла:

    Футеровка дровяного пиролизного котла

    Футеровка необходима для пиролизного котла, работающего на дровах.
    И дело тут вовсе не в защите металла от выгорания.
    Металлу ничего не угрожает.

    А вот сам процесс пиролиза древесины может страдать от переохлаждения.Потому что, активное термическое разложение древесной массы возможно только при температуре не ниже 600…800°С. И, при контакте топлива со стальными водоохлаждаемыми стенками корпуса котла (t=120.. .250°С), он просто потухнет или будет плохо гореть. Получается, что футеровка пиролизного котла защищает зону горения топлива (дрова) от переохлаждения.

    Кроме того, в комплект футеровки любого пиролизного котла входит самая ответственная деталь, без которой просто немыслима работа пиролизного отопительного агрегата – это керамическая ФОРСУНКА!

    Объяснение значения насадки
    — Абсолютно все пиролизные котлы должны иметь две камеры — загрузочную (для пиролиза древесины) и камеру сгорания (для сжигания пиролизных газов).Эти две камеры непременно соединены керамической форсункой, которая является основным атрибутом сжигания пиролизных газов.

    Керамическая насадка дровяной пиролизной установки – ее «ахиллесова пята». Форсунка пиролизного котла выдерживает термические удары амплитудой почти 600°С, очень быстро изнашивается, выходит из строя и выходит из строя. Срок службы насадки, максимум 3-4 года. После этого его нужно будет заменить.

    И, если срок службы корпуса котла 15-20 лет, а срок службы частей его футеровки 3-4 года, то это означает только одно — периодически части футеровки пиролизный нагревательный блок нужно будет купить у его производителя и поменять.

    Отсюда вывод — нужно брать продукцию известных производителей, у которых налажена дилерская сеть и проблем с приобретением запчастей быть не должно.

    Совет
    — Если вы решили приобрести дровяной пиролизный котел, постарайтесь сразу купить для него комплект футеровки. Ответ продавца будет бальзамом на сердце. Либо он (вкладыш, насадка) есть в наличии, либо нет. В любом случае это убережет вас от больших проблем в будущем, ведь футеровка дровяных пиролизных котлов уникальна по своей комплектации и купить ее можно только у производителя.

    Таким образом получается, что пиролизные котлы привязаны к своему производителю, т.к только производитель пиролизного котла может купить его футеровку

    Толщина металлического корпуса дровяного пиролизного котла

    В настоящее время чугунный корпус котла – большая редкость. Все современные дровяные котлы имеют цельносварной стальной корпус из листового металла. Выбирая пиролизный котел на дровах, поинтересуйтесь толщиной металла его корпуса.

    Здесь примерная информация о толщине металла корпуса пиролизного котла на дровах в зависимости от его мощности:

    Масса дровяного пиролизного котла

    Третий вытекает из первых двух вопросов. Раз уж было принято решение, что пиролизный отопительный агрегат должен иметь толстые стенки корпуса и толстую обшивку, то вес его не должен быть смешным. Как оно есть. Пиролизные котлы — тяжелая штука. И, если вес дровяного пиролизного котла меньше, соответственно производитель сэкономил на металле или облицовке изделия.

    Хороших и легких пиролизных котлов на дровах нет

    Вот примерный вес пиролизных котлов в зависимости от их мощности:

    Прибл. Информация взята из технического отдела одного из ведущих производителей пиролизных котлов на дровах.

    Размеры дровяного пиролизного котла

    Размеры пиролизного котла на дровах складываются из суммы размеров камер сгорания плюс размеры теплообменника.Должно быть не менее:

    Прибл. Информация взята из технического отдела одного из ведущих производителей пиролизных котлов на дровах.

    Отапливаемая площадь для дровяного котла

    Самое главное выбрать размер пиролизного котла на дровах.
    Тут может быть много советов и приемов. Самый простой и проверенный дедовский способ – это подбор отопительного агрегата из расчета 1 кВт на 10 м 2 отапливаемой площади. Выбирать нужно с запасом 10%.Соответственно, на 120м 2 нужен котел 16кВт, на 160м 2 нужен котел 18кВт и так далее. .. Если производитель «не заморочился» с показателем мощности дровяного пиролизного котла, то все будет работать.

    Малая поправка на высоту помещения
    — Если высота отапливаемого помещения более 3м, то на каждый метр выше необходимо прибавлять мощность выбранного котла +1…3%.

    Что делать после выбора дровяного котла

    (шуточный совет от производителя)

    После выбора и покупки дровяного котла возникает вопрос — что с ним теперь делать, собственно?

    Перевозка дровяного пиролизного котла
    Правильная транспортировка дровяного котла очень важна.Лучше всего пиролизные котлы не перевозить, а сдать на место установки. При этом нельзя забывать, что чем чаще котел «дул» на матушку-землю, тем прочнее становилась облицовка и корпус котла. «Встряска», знаете ли, вещь нужная. Естественно, такой отопительный агрегат прослужит дольше.
    (Идеальный вариант перемещения котла в пространстве — «таскание по дороге») Если при этом немного поцарапается обшивка, отвалится дверца или блок автоматики, не расстраивайтесь. Смело звоните в отдел технической поддержки производителя и просите заменить неисправные детали. При этом не забудьте срезать (оторвать) датчик температуры, типа — сам отвалился.

    Монтаж и подключение пиролизного котла на дровах
    При установке дровяного пиролизного котла смело игнорируйте любые сантехнические правила, СНиПы и, самое главное, здравый смысл! Помните, что дровяные котлы могут работать даже «лежа на боку»! Дровяные пиролизные котлы не нуждаются в квалифицированных работах по установке и обслуживанию.Это дрова. Подзовите «шабашников», «сандальтов» пиролизный котел к вашей системе отопления и сразу же позвоните в службу технической поддержки производителя.

    Подбор персонала для обслуживания дровяного пиролизного котла
    При наборе персонала выбирайте пьяниц с переулка на роль оператора дровяного пиролизного котла. Наколоть и запихнуть дрова в топку котла они наверняка смогут. И, нажми на кнопки автоматики — позови кого-нибудь из знакомых, чтобы был человек с высшим образованием, значит.

    Техническое обслуживание дровяного пиролизного котла
    Кто-то придумал обслуживание пиролизного котла на дровах. Бред. Что там служить? Я набил дрова, поджег и дал сгореть. Ну, пепла и пепла немного. Так они сами выпадают из котла при открывании дверей.
    Напоминает ли вам производитель о необходимости раз в сезон вскрывать теплообменник и очищать поверхность труб от нагара? Ерунда. Зачем пачкать руки, чтобы очистить то, чего не видишь?

    Инструкция по эксплуатации, паспорт и гарантийный талон
    К каждому пиролизному котлу прилагается Руководство по эксплуатации, Паспорт и Гарантийный талон.Что это такое и зачем это делается?
    Объяснение:

    • Гарантийный талон
      — Можно повесить в рамку, есть красивые печати и подписи
    • Паспорт
      — Ну это на случай, если спецслужбы заинтересуются происхождением котла. Тогда нужно засунуть им паспорт в нос и послать к черту.
    • Руководство пользователя
      — О, это важно! Только, читать его совсем не обязательно.
      По сути, это бумага для первого розжига котла.

    Электронный блок управления (автомат)
    На нем всего шесть кнопок. Это намного меньше, чем на мобильном телефоне. Так что проблем не будет. Нажимаем на кнопки и смотрим, что происходит. Кнопки «самоуничтожение» производителем не предусмотрено, поэтому потребителю ничего не угрожает.

    Первый розжиг пиролизного котла на дровах!
    Песня! Очень важно при первом зажигании свалить все свои проблемы на производителя! Следует помнить, что звонить в службу технической поддержки нужно до тех пор, пока вы не будете полностью удовлетворены! И куда идти.За это они получают деньги!

    Кстати, отдел маркетинга и техническая служба завода с большим удовольствием прочитали по телефону «Инструкцию по эксплуатации», которая прилагается к каждому пиролизному котлу. Кроме того, за небольшую плату читается та же «Инструкция по эксплуатации» в стихах и в сопровождении бубна.

    Конденсат в корпусе дровяного пиролизного котла
    Никому не доверяй. Ничего не существует в природе! Это все выдумки производителя.Как только вы увидите лужу под своим пиролизным котлом, сразу начинайте звонить производителю. Причем чем чаще — тем лучше. Пусть приходят и берут свое дырявое корыто. Потом, вдоволь наговорившись по телефону и приняв на веру утверждение о конденсате, можно немного расслабиться.

    Практика доказала, что примерно через сутки-трое, а в особо тяжелых случаях — буквально через неделю все владельцы пиролизных котлов привыкают прогревать котел так, чтобы образование конденсата сводилось к нулю.Однако при первом розжиге гарантировано море конденсата. В некоторых случаях его количество может достигать десятков литров.

    Дрова для дровяного пиролизного котла
    нужен сырой. Причем — мокрые или свежесрезанные.
    Где-то вычитали, что пиролизные котлы позволяют топить дровами, влажностью до 70%? Верно. Это и есть дрова, которые нужно запихнуть в топку. А если дрова еще и мерзлые и с кусочками льда, то это вообще класс. Именно такая древесина будет давать наибольшее количество тепла при сгорании. Что касается породы дерева, то выбирайте тополь. Он дешевле дуба и дает много мелкой золы. Кроме того, гораздо приятнее смотреть на огромную кучу низкокалорийных поленьев тополя, чем на пару качественных дубовых поленьев. Сейчас в моде низкокалорийные продукты. Все хотят похудеть. Теперь и йогурты низкокалорийные, и сало. Поэтому также модно заготавливать на зиму низкокалорийные дрова.Вроде — тот самый писк, по теме.

    Лопата
    Как известно, после слова «лопата» нужно смеяться. В этом месте можно улыбаться.

    Ностальгия по газовой идиллии

    Эх, хорошая была вещь — газовое отопление.
    Эх, какая это была песня — массовая газификация Советского Союза.
    А какие в нем были слова — Уренгой-Помары-Ужгород.
    Народ тогда воспринял новшество «на ура!» и целые улицы, города и села перешли с печного отопления на газовое — цивилизованно.О! Газовые котлы и печи очень быстро завоевали сердца потребителей и прочно вошли в бытовую и производственную жизнь. Котельные почти полностью перешли на газ. Все новые котельные проектировались и строились только для газа. Человечество вздохнуло с облегчением и на долгие годы газ стал одним из основных источников тепловой энергии.

    Газовое отопление – непозволительная роскошь

    В последнее время ситуация резко изменилась.
    Природный газ подорожал. Причем цена поднялась настолько, что неожиданно наступившая зима портит настроение абсолютно всем, кто не живет в шалаше.Газовые войны и газовые кризисы давно стали нормой и уже никого не удивляют. Внезапно перекрытые газопроводы и автомагистрали — излюбленные фишки нынешней власти. Неудержимое удорожание газового отопления негативно сказывается на «упитанности» кошелька, грозя довести последний до состояния выраженной дистрофии. Стоимость газового отопления возросла настолько, что иногда проще полностью отключить его и сидеть в валенках, чем платить баснословные счета

    Газовое отопление из первой необходимости постепенно превратилось в предмет роскоши

    Бах, даже у новоявленных постсоветских буржуев проблемы с газовым отоплением. Правда, по другой причине, кроме финансовой. Деньги — это как раз то, что у буржуазии в массе. Но газ можно использовать только при наличии газопроводов. И их уже давно никто не строит. Нет массовой газификации — и все тут. Вот и сидят господа, на свои деньги — и в неотапливаемых дачах. Вот такие дела.

    Выход один — найти другой источник тепловой энергии и попрощаться с газом как топливом

    Отопление дровами в качестве опции

    Об альтернативных источниках энергии сказано много, а написано еще больше.Как вариант — дровяное отопление. Даже благополучная и сытая Европа не брезгует дровяным отоплением. Чего нам стыдиться, сирим. К счастью, научно-технический прогресс и господа производители обратили свой взор на эту проблему и «наклепали» такое невероятное количество модификаций дровяных котлов, что глаза разбегаются. Да, сегодня дровяные котлы не делает только ленивый. Именно это и смущает неискушенного потребителя. В данной статье автор рискнул обобщить свой опыт работы с дровяными пиролизными котлами и дать несколько советов по их выбору и выбору. Некоторые советы представлены в шутливой форме, что не умаляет их информативности.

    Альтернативное отопление:

    : «(Категория ссылок)»

    Экономичное и эффективное отопление – мечта каждого домовладельца. Счастливы те, у кого есть возможность подключить газовые котлы, остальным приходится выбирать между твердотопливными котлами и электрическими. Твердотопливные хороши тем, что обогрев стоит относительно недорого. Недостаток их в том, что требуется постоянное присутствие для того, чтобы доливать топливо.Но последние разработки – котлы длительного горения пиролизного типа – стали в этом плане более удобными.

    На одной закладке топлива система может прогреваться от 8 до 24 часов (в зависимости от топлива и температуры окружающей среды). В промежутке между закладками дрова удваиваются, а проверять можно раз в месяц — такое топливо может подаваться автоматически по мере необходимости.

    У них есть недостатки. Не без этого. Два основных: оборудование дорогое и очень часто энергозависимое (требуется гарантированное питание). Цена окупается в процессе эксплуатации: на одной закладке дров дом прогревается в два раза дольше, а на закладке — вообще до суток. К тому же есть котлы, которые сжигают все подряд: даже строительный мусор и старые покрышки. Все, что может гореть.

    Принцип действия

    Как получается так много энергии из такого небольшого количества топлива? Все дело в том, что большая часть тепла в обычных котлах (их называют котлами прямого сгорания) буквально «улетает» в дымоход.

    Если топите дровами или углем, то знаете, что трубу трогать нельзя — температура там и 300 о С может быть и 400 о С. А в некоторых случаях (в банях, например) и выше.

    В пиролизных колах воздух выходит из печи при температуре 130-160 о С. Это достигается за счет того, что используется не только энергия, выделяемая древесиной, но и сжигается газ, который они выделяют при тлении out (для этого создан специальный режим).

    Работа основана на том, что углеродосодержащее топливо (уголь, дрова, пеллеты) при сгорании с недостатком кислорода распадается на большое количество газов и горючих веществ. В связи с тем, что в процессе тления из древесины или другого углеродосодержащего топлива выделяется большое количество горючих газов, такие устройства еще называют газогенераторными котлами. Например, древесина в результате пиролиза превращается в:

    • твердый остаток, который сам по себе является высококалорийным топливом;
    • спирт метиловый;
    • ацетон;
    • различных смол;
    • уксусная кислота.

    Все эти вещества горят и выделяют большое количество энергии.Таким образом, пиролизные котлы имеют две камеры:

    • Топливо помещается в камеру сгорания и воспламеняется до достижения нужной температуры.
    • Газы, выделяющиеся при сгорании топлива, удаляются в камеру пиролиза (дожигатель). Они уже имеют высокую температуру, смешиваются с нагнетаемым туда воздухом и воспламеняются.

    Воздух подается раздельно в обе камеры, его количество регулирует интенсивность горения и мощность котла на данном этапе. Это единственная технология сжигания топлива, которая автоматизирует сжигание древесины или угля.

    Преимущества и недостатки

    Газовыделение при горении в условиях недостатка кислорода очень активное. Поэтому для эффективной работы такого оборудования важна автоматика, которая будет контролировать процесс: ограничивать подачу кислорода после разгорания дров и регулировать процесс в обеих камерах. В этом главный недостаток кола: для работы (для работы автоматики) нужна гарантированная мощность.

    Есть еще один положительный момент: пиролизные газы при горении взаимодействуют с углеродом. В результате этих реакций на выходе из котла дым состоит в основном из углекислого газа и паров воды с небольшим количеством других примесей. При использовании дров выбросы СО в атмосферу в три раза меньше, чем при использовании традиционной технологии. При работе на угле ситуация еще более радужная – наблюдается снижение выбросов в пять раз.

    Дожигание газов и содержащихся в нем микрочастиц хорошо еще и тем, что на стенках дымохода практически нечему осаждаться: образуется мало сажи. И еще один бонус: золы осталось немного. Низкий уровень золы и сажи – требуется меньше очистки. Это тоже приятно.

    Котлы прямого сжигания имеют КПД около 60-65%. Пиролиз — 80-90%. Это ощутимая разница.

    Но преимущества еще не закончились. Регулировать мощность обычного котла можно довольно условно. Все возможности для открытия/закрытия дверей, вентиляторов и заслонок. Причем делать это нужно своими руками и полагаться на опыт и интуицию.Процесс пиролиза можно регулировать в широком диапазоне: можно оставить 30% мощности, а можно «ускорить» до 100%. А автоматика регулирует процесс, который руководствуется заданными параметрами. Результат: 40% экономии топлива.

    Конструктивно колы могут быть выполнены по-разному: в некоторых моделях камера дожигания расположена под первичной, в некоторых — сверху. Есть модели, в которых он расположен за основной топкой. В некоторых агрегатах воздух подается не снизу дров через колосник, а «вдувается» сверху, замедляя процесс горения. Это все разновидности одной и той же технологии. Но и у них есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим некоторые из них более подробно.

    Благо Особенности (Преимущество)

    Эти котлы были спроектированы инженером Юрием Благодаровым. Главное их преимущество в том, что есть энергонезависимые модели. В них не используется искусственный нагнетание воздуха, котел работает на естественной тяге.

    Продуманное расположение топливных бункеров, форсажных камер и использование катализатора (камня для ванн) позволяло разлагать не только простые угли, но и сложные.За счет этого значительно расширилось количество видов топлива, а также повысилась эффективность его перегонки.

    Еще одной отличительной чертой данных котлов является возможность использовать сырые дрова без потери мощности. Котлы «Благо» промышленной мощности могут работать на дровах с влажностью 55%, агрегаты малой мощности успешно справляются с влажностью 35%.

    Дизайн постоянно совершенствуется. В последнее время налажено производство оборудования для сжигания отработанных шин, есть специализированное оборудование, работающее на угле.

    Обычные пиролизные котлы длительного горения «Благо» работают на дровах, опилках, щепе, обрезках и их смеси с угольной стружкой. При использовании дров их в принципе не нужно колоть – хорошо горят целые небольшие деревяшки.

    В результате котлы действительно всеядны: работают на старых покрышках, резине, коже, полиэтилене, не говоря уже о традиционном твердом топливе.

    Большие пиролизные котлы «Благо» имеют несколько топливных камер (не менее двух). При необходимости (небольшие морозы на улице) можно залить топливо только в один.КПД (81-92%) котла от этого не меняется, только мощность становится ниже. Например, котел на 50 кВт можно использовать на 12 кВт. При этом на период разгона системы она будет выдавать 25 кВт, а в остальное время — 12-15 кВт. Есть небольшие модели (от 15 кВт) с одной топливной загрузочной камерой.

    Выпускаются пиролизные котлы длительного горения «Благо» мощностью от 12 кВт до 58 кВт. Более мощные установки изготавливаются на заказ с согласованием входных и выходных параметров.Для агрегатов от 1 МВт может быть разработана линия автоматической подачи топлива (это данные из сообщения автора проекта).

    Что гарантирует производитель кроме «всеядности»? Во-первых, меньшее количество необходимого топлива – его нужно на 20-30% по сравнению с другими котлами того же принципа действия. Во-вторых, длительное горение — топливо загружается каждые 12-18 часов. В-третьих, высокая безопасность: загрузочная дверца и клапан горения совмещены, что предотвращает случайное воспламенение при загрузке топлива, предусмотрена автоматическая регулировка пробки для предотвращения выхода газов при нарушении правил монтажа.В-четвертых, простота эксплуатации: автоматизированное управление, отсутствие дыма при загрузке топлива, автоматическая очистка топливных каналов.

    Теперь о недостатках, отмеченных на форумах:

    • Оборудование дорогое.

    Да, недешево. Но всем продается пакет документации для самостоятельного изготовления.

    Дрова, древесные отходы Дрова, древесные отходы Дрова, древесные отходы Дрова, древесные отходы
    Модель Мощность Квадрат Максимальный объем системы Размеры, мм Топливо Теплоноситель Цена
    БЛАГО-ТТ 15 15 кВт 150 м 2 0.83 м 3 1200*530*970 Дрова, древесные отходы руб. 48
    БЛАГО-ТТ 20 20 кВт 200 м 2 0,60 м 3 1200*530*1140 Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления 60 т.р.
    БЛАГО-ТТ 20 25 кВт 250 м 2 0.75 м 3 1540*725*950 Дрова, древесные отходы Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления руб. 75
    БЛАГО-ТТ 30 30 кВт 300 м 2 0,84 м 3 1540*725*110 Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления 90 т.р.
    БЛАГО-Т2 Т-ВН-40 40 кВт 400 м 2 120 л 2300*1100*1100 Дрова, древесные отходы Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления 120 т.р.
    БЛАГО-Т2 Т-ВН-50 50 кВт 500 м 2 168 л 2300*1100*1300 Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления 150т.р .
    БЛАГО-Т2Т-ВС-40 (теплообменник встроенный) 40 кВт 400 м 2 1805*1100*1100 Дрова, древесные отходы Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления 120т. р.
    БЛАГО-Т2Т-ВС-48 (теплообменник встроенный) 48 кВт 480 м 2 1805*1100*1300 Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления 144т.р.
    • На недостаток указывает быстрое охлаждение котла при поздней загрузке топлива.
    • Котел с трудом поддается пиролизу.

    А вот последние два недостатка — результат малого опыта работы с этим котлом и неправильное положение при розжиге зольника. Некоторым потребителям не нравится чрезмерное удаление стенок теплообменника, что затрудняет заливку топлива (модели ТТС ИТТУ).

    Чешский Атмос

    Чешская компания Atmos (Атмос) производит более 200 моделей отопительных котлов, работающих на дровах, дизельном топливе, брикетах. Есть оборудование, работающее на нескольких видах топлива, газовые котлы изготавливаются на заказ.

    Пиролизные котлы длительного горения Атмос выпускаются как для отопления небольших помещений мощностью 15 кВт (90-180 м2), так и для производственных помещений площадью до 1000 м2 и более.

    Состоят из двух камер, расположенных одна над другой: вверху расположена топливная камера, внизу — камера для дожигания газов.Камеры (одна или обе) могут иметь керамическое покрытие, что повышает эффективность использования тепла – оно не рассеивается через стенки, а идет на нагрев теплоносителя. Топливный бункер большой, и туда можно поместить даже довольно крупные бревна. При этом снижается мощность, но увеличивается продолжительность горения (можно использовать в теплую погоду, когда не нужна высокая температура в системе).

    Атмос производит пиролизные котлы на разных видах топлива:

    • на дереве — маркировка Atmos DC;
    • уголь и дрова — Atmos C и Atmos AC;
    • пиролизные котлы Atmos DC 24 RS, DC 30 RS;
    • Пеллетные котлы Atmos

    Маркировка котла также содержит приставки GS, GSE и S. Первые два типа имеют цельнокерамическое покрытие обеих печей, за счет чего КПД становится выше, а процент выбросов углекислого газа в атмосферу значительно ниже. Несмотря на то, что стоимость таких устройств почти на 50% выше, в Европе продается практически только этот тип оборудования. В нашей стране львиная доля продаж приходится на менее эффективные, но более дешевые котлы с маркировкой S без керамического покрытия топок.

    Пиролизные котлы длительного горения Атмос: цены и характеристики (нажмите на картинку для увеличения)

    Немецкое качество «Bosch»

    Котлы немецкой фирмы Bosch могут использоваться как основное или резервное отопительное оборудование.Их отличает широкая возможность регулирования мощности (изменив режим работы дымососа, вы измените мощность отопительного агрегата). КПД котлов 78-85%, объем воды в системе 76-124 л.

    Технические характеристики пиролизного котла длительного горения Bosch Solid 5000 W-2

    Котлы работают только на древесине влажностью до 25%, допускается использование брикетов из древесных материалов. Конструкция е аналогична чешским аналогам: сверху расположен бункер загрузки топлива и газификации, а снизу — газовая камера дожигания.Между ними расположена керамическая горелка. Стоимость таких котлов от 2000 евро.

    Очередной видеоматериал, объясняющий принцип работы твердотопливных пиролизных котлов

    Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка браузера на прием файлов cookie

    Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее распространенные причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

    Данные о воздействии – использование твердого топлива в домашних условиях и высокотемпературное жарение

  • Aggarwal AL, Raiyani CV, Patel PD, et al. Оценка воздействия бензо(а)пирена в воздухе на различные группы населения в Ахмадабаде.Атмос Окружающая среда. 1982; 16: 867–870. [CrossRef]
  • Albalak R, Bruce N, McCracken JP, et al. Концентрация вдыхаемых твердых частиц внутри помещений от открытого огня, усовершенствованной кухонной плиты и комбинации сжиженного нефтяного газа/открытого огня в сельской гватемальской общине. Технологии экологических наук. 2001; 35: 2650–2655. [PubMed: 11452588] [CrossRef]
  • Албалак Р., Килер Г.Дж., Фрисанчо А.Р., Хабер М. Оценка концентраций PM10 при сжигании бытового топлива из биомассы в двух сельских горных деревнях Боливии. Технологии экологических наук.1999; 33: 2505–2509. [CrossRef]
  • Asaduzzaman M, Latif A (2005) Энергия для сельских домохозяйств: на пути к стратегии развития сельской энергетики в Бангладеш. Бангладешский институт исследований развития, Дакка.

  • Балакришнан К., Самбандам С., Рамасвами П. и др. Оценка воздействия вдыхаемых твердых частиц, связанных с использованием бытового топлива в сельских районах штата Андхра-Прадеш, Индия. J Expo Анальная эпидемиология окружающей среды. 2004;1 14 Дополнение:S14–S25. [PubMed: 15118741] [CrossRef]
  • Балакришнан К., Санкар С., Парих Дж. и др.Среднесуточное воздействие вдыхаемых твердых частиц при сжигании топлива из биомассы в сельских домохозяйствах на юге Индии. Перспектива охраны окружающей среды. 2002; 110:1069–1075. [Бесплатная статья PMC: PMC1241061] [PubMed: 12417476]
  • Барнс Д., Крутилла К., Хайд В. (2005) Энергетический переход в городских домохозяйствах: энергия, бедность и окружающая среда в развивающихся странах , Вашингтон, округ Колумбия, Ресурсы для будущей прессы.

  • Барнс Д., Кумар П., Опершоу К., Агарвал С. (2007) Традиционные очаги и загрязненные дома , Нью-Дели, Всемирный банк.

  • Бхаргава А., Ханна Р.Н., Бхаргава С.К., Кумар С. Риск воздействия канцерогенных ПАУ в воздухе помещений во время сжигания биомассы во время приготовления пищи в сельских районах Индии. Атмос Окружающая среда. 2004; 38: 4761–4767. [CrossRef]
  • Boberg J. Конкуренция на рынке древесного топлива Танзании. Энергетическая политика. 1993; 21: 474–490. [CrossRef]
  • Boleij J, Campbell H, Wafula E и др. (1988a) Сжигание биомассы и качество воздуха в помещениях в развивающихся странах. В: Труды симпозиума по качеству воздуха в помещении и окружающего воздуха. Перри Р., Кирк П.В., ред. Лондон: Селпер, 24–29.

  • Болей Дж., Кэмпбелл Х., Гринвуд Б.М. (1988b) Проект HEAL. Качество воздуха в помещении в районе Басса, Гамбия. WHO/PEP/88.3, ​​WHO/RSD/87.34. Женева: ВОЗ.

  • Boleij JSM, Ruigewaard P, Hoek F, et al. Загрязнение бытового воздуха в результате сжигания биомассы в Кении. Атмос Окружающая среда. 1989; 23: 1677–1681. [CrossRef]
  • Брауэр М., Бартлетт К., Регаладо-Пинеда Дж., Перес-Падилья Р. Оценка концентрации твердых частиц в результате сжигания биомассы в сельских районах Мексики.Технологии экологических наук. 1996; 30: 104–109. [CrossRef]
  • Bruce NG, McCracken JP, Albalak R, et al. Влияние усовершенствованных печей, конструкции дома и местоположения детей на уровни воздействия загрязнения воздуха внутри помещений на маленьких гватемальских детей. J Expo Анальная эпидемиология окружающей среды. 2004;1 14 Дополнение:S26–S33. [PubMed: 15118742] [CrossRef]
  • Касерес Д., Адонис М., Ретамал С. и др. Загрязнение воздуха внутри помещений в зоне крайней бедности Ла-Пинтана, Сантьяго-Чили. Преподобный Мед Чил. 2001; 129:33–42. [PubMed: 11265203]
  • Кэмпбелл Х.Загрязнение воздуха внутри помещений и острые инфекции нижних дыхательных путей у детей раннего возраста в Гамбии. Health Bull (Эдинб). 1997; 55:20–31. [PubMed: 90

    ]

  • Chang Y, Zhi B. Влияние на здоровье человека внутреннего сжигания коровьего и овечьего навоза. Hunajing юй Jiankang Zazhi. 1990;7:8–9.

  • Chen YJ, Bi XH, Mai BX и др. Характеристика выбросов твердых/газообразных фаз и размерная ассоциация полициклических ароматических углеводородов при сжигании бытового угля. Топливо. 2004; 83: 781–790.[CrossRef]
  • Chen YJ, Sheng GY, Bi XH и др. Коэффициенты выбросов углеродистых частиц и полициклических ароматических углеводородов при сжигании угля в жилых домах в Китае. Технологии экологических наук. 2005; 39: 1861–1867. [PubMed: 15819248] [CrossRef]
  • Чоудхари С., Пфафф А. (2003). Выбор топлива и качество воздуха в помещении: взгляд на экономический рост и окружающую среду на уровне домохозяйств. Mimeo , Колумбийский университет.

  • Chuang JC, Cao SR, Xian Y, et al.Химическая характеристика воздуха внутри помещений в коммунах Сюань-Вэй, Китай, с высоким уровнем смертности от рака легких. Атмос Окружающая среда. 1992; А26: 2193–2201.

  • Клири Г.Дж., Блэкберн, РБ. Загрязнение воздуха в хижинах туземцев в горной местности Новой Гвинеи. Арка здоровья окружающей среды. 1968; 17: 785–794. [PubMed: 5698496]
  • Коллингс Д.А., Ситхоул С.Д., Мартин К.С. Загрязнение древесным дымом внутри помещений вызывает заболевания нижних дыхательных путей у детей. Троп Док. 1990; 20: 151–155. [PubMed: 2284665]
  • Cordeu JL, Cerda A (2000) El papel de los productos básicos agrícolas en America Latina y el Caribe. В: Congreso de Economía Agraria, ноябрь 2000 г. .

  • Дасгупта С., Хук М., Халикуззаман М. и др. (2004a) Качество воздуха в помещениях для бедных семей: новые данные из Бангладеш (Рабочий документ исследования политики Всемирного банка 3393), Всемирный банк.

  • Дасгупта С., Хук М., Халикуззаман М. и др. 2004b) Кто страдает от качества воздуха в помещениях для бедных семей: данные из Бангладеш (Рабочий документ исследования политики Всемирного банка 3428), Всемирный банк.

  • Davidson CI, Lin SF, Osborn JF, et al. Загрязнение воздуха внутри и снаружи помещений в Гималаях. Технологии экологических наук. 1986; 20: 561–567. [PubMed: 19994951] [CrossRef]
  • Desai MA, Mehta S, Smith KR (2004) Дым внутри помещений от твердого топлива: оценка экологического бремени болезней на национальном и местном уровнях 4), Женева, Всемирная организация здравоохранения.

  • Du YX, Ou XL (1990) Загрязнение воздуха внутри помещений и рак легких у женщин. В: Proceedings of the Fifth International Conference on Indoor Air Quality and Climate, Toronto , Vol. 1, стр. 59–64.

  • EBCREY (Редакционная коллегия China Rural Energy Yearbook) (1999 г.) Ellegard A (1994) Воздействие на здоровье производства древесного угля в земляных печах в районе Чисамба, Замбия , Стокгольм, Стокгольмский институт окружающей среды.

  • Эллегард, А. (1997) Проблемы со здоровьем в домашнем хозяйстве в Мапуту (Серия EE&D № 42)

  • Эллегард А., Эгнеус Х. Городская энергетика: воздействие загрязнения топливом из биомассы в Лусаке. Биоресурсная технология. 1993; 43:7–12.

  • Эззати М., Каммен Д.М. Количественная оценка воздействия загрязнения воздуха внутри помещений в результате сжигания биомассы на острые респираторные инфекции в развивающихся странах. Перспектива охраны окружающей среды. 2001; 109: 481–488. [Бесплатная статья PMC: PMC1240307] [PubMed: 11401759] [CrossRef]
  • Ezzati M, Kammen DM. Воздействие на здоровье воздействия загрязнения воздуха внутри помещений твердым топливом в развивающихся странах: знания, пробелы и потребности в данных. Перспектива охраны окружающей среды. 2002; 110:1057–1068. [Бесплатная статья PMC: PMC1241060] [PubMed: 12417475]
  • Эззати М., Салех Х., Каммен Д.М. Вклад выбросов и пространственной микросреды в воздействие загрязнения воздуха внутри помещений в результате сжигания биомассы в Кении. Перспектива охраны окружающей среды. 2000; 108: 833–839. [Бесплатная статья PMC: PMC2556923] [PubMed: 11017887] [CrossRef]
  • Fine PM, Cass GR, Simoneit BR.Химическая характеристика выбросов мелких частиц при сжигании в камине дров, выращенных на юге США. Технологии экологических наук. 2002; 36: 1442–1451. [PubMed: 11999049] [CrossRef]
  • Гачанджа А.Н., Уорсфолд П.Дж. Мониторинг выбросов полициклических ароматических углеводородов при сжигании биомассы в Кении с использованием жидкостной хроматографии с флуоресцентным детектированием. Научная общая среда. 1993; 138:77–89. [CrossRef]
  • Gao Z, Tang M, Yi Y и др. Исследование влияния сжигания сжиженного нефтяного газа, угля и дров на загрязнение воздуха внутри помещений и здоровье человека.Чжунго Гонгун Вэйшэн. 1993; 9: 13–14.

  • Ge S, Xu X, Chow JC, et al. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от бытовых печей: сотовый уголь против угольного кека. Технологии экологических наук. 2004; 38: 4612–4618. [PubMed: 15461170] [CrossRef]
  • Granville CA, Hanley NM, Mumford JL, DeMarini DM. Спектры мутаций выбросов дымящегося угля у Salmonella отражают мутации TP53 и KRAS в опухолях легких у людей, подвергавшихся воздействию дымного угля. Мутат рез. 2003; 525:77–83. [PubMed: 12650907]
  • Gu SL, Ji RD, Cao SR.Физические и химические характеристики частиц в воздухе помещений, где происходит сжигание угля с высоким содержанием фтора. Биомед Окружающая среда Sci. 1990; 3: 384–390. [PubMed: 2096842]
  • Gullett BK, Touati A, Hays MD. Коэффициенты выбросов ПХДД/Ф, ПХБ, HxCBz, ПАУ и ТЧ для сжигания в каминах и дровяных печах в районе залива Сан-Франциско. Технологии экологических наук. 2003; 37: 1758–1765. [PubMed: 12775046] [CrossRef]
  • Guo L, Shi YZ, Xi XP и др. Изменения качества воздуха до и после использования угольного газа в жилых помещениях.]. J Здоровье окружающей среды. 1994; 11: 65–66.

  • Го Л.Ф., Тан Л. Исследование загрязнения воздуха в различных жилых домах города Наньнин]. Подбородок. Дж. Окружающая среда. Здоровье. 1985; 2:32–33.

  • Хабиб Г., Венкатараман С., Шривастава М. и др. Новая методология оценки потребления биотоплива для приготовления пищи: выбросы в атмосферу черного углерода и диоксида серы из Индии. Глобальные биогеохимические циклы. 2004; 18 ГБ3007. [CrossRef]
  • Hamada GS, Kowalski LP, Murata Y, et al.Влияние дровяной печи на качество воздуха в бразильских домах: канцерогены, взвешенные твердые частицы и анализ диоксида азота. Tokai J Exp Clin Med. 1991; 17: 145–153. [PubMed: 1300673]
  • Hays MD, Geron CD, Linna KJ, et al. Видообразование газофазных и мелкодисперсных выбросов при сжигании листовых топлив. Технологии экологических наук. 2002; 36: 2281–2295. [PubMed: 12075778] [CrossRef]
  • He GL, Ying B, Liu J, et al. Модели концентраций различных загрязнителей воздуха внутри помещений в Китае в домашних хозяйствах.Технологии экологических наук. 2005; 39: 991–998. [PubMed: 15773470] [CrossRef]
  • He XZ, Chen W, Liu ZY, Chapman RS., Исследование случай-контроль рака легких и топлива для приготовления пищи. Эпидемиологическое исследование рака легких в уезде Суан Вэй, Китай: текущий прогресс. Исследование случай-контроль рака легких и топлива для приготовления пищи. Перспектива охраны окружающей среды. 1991;94:913. [Бесплатная статья PMC: PMC1567943] [PubMed: 1954946] [CrossRef]
  • Hessen JO, Schei M, Pandey MR (1996) Отношение и поведенческие аспекты, связанные с внедрением усовершенствованных печей в сельской местности Непала. Материалы 7-й Международной конференции по качеству воздуха в помещениях и климату Vol. 1, стр. 1049, июль 1996 г., Япония.

  • МАИР. Некоторые промышленные химикаты и красители. IARC Monogr Eval Carcinog Risk Chem Hum. 1982; 29:1–398. [PubMed: 6957379]
  • IARC. Общие оценки канцерогенности: обновление монографий IARC, тома с 1 по 42. IARC Monogr Eval Carcinog Risks Hum Suppl. 1987; 7: 1–440. [PubMed: 3482203]
  • IARC. Переоценка некоторых органических химикатов, гидразина и перекиси водорода.Труды Рабочей группы IARC по оценке канцерогенных рисков для человека. Лион, Франция, 17–24 февраля 1998 г. IARC Monogr Eval Carcinog Risks Hum. 1999; 71:1–315. [бесплатная статья PMC: PMC7681305] [PubMed: 10507919]
  • Международное энергетическое агентство (2002)

  • ITDG (2002) Снижение загрязнения воздуха внутри помещений в сельских домохозяйствах в Кении: работа с сообществами для поиска решений (проект ITDG 1998–2001)

  • Jenkins BM, Turn SQ, Williams RB. Атмосферные выбросы от сжигания сельскохозяйственных культур в Калифорнии: определение долей сжигания, коэффициентов распределения и вкладов конкретных культур. Агроэкосистема Окружающая среда. 1992; 38: 313–330. [CrossRef]
  • Jiang HW, Umezaki M, Ohtsuka R. Различия между домохозяйствами в принятии товарных культур и их влияние на труд и модели питания: исследование в деревне Ли на острове Хайнань, Китай. Антропопольская наука. 2006; 114: 165–173. [CrossRef]
  • Jin Y, Zhou Z, He G и др. Географическое, пространственное и временное распределение различных загрязнителей воздуха внутри помещений в четырех провинциях Китая.Технологии экологических наук. 2005; 39:9431–9439. [PubMed: 16475318] [CrossRef]
  • Jordan TB, Seen AJ. Влияние настройки воздушного потока на органический состав выбросов дровяных печей. Технологии экологических наук. 2005; 39:3601–3610. [PubMed: 15952364] [CrossRef]
  • Кауппинен Эль, Пакканен Т.А. Аэрозоли при сжигании угля — полевое исследование. Технологии экологических наук. 1990; 24:1811–1818. [CrossRef]
  • Keohavong P, Lan Q, Gao WM, et al. Мутации K-ras в карциномах легких у некурящих женщин, подвергшихся воздействию невентилируемого угольного дыма в Китае.Рак легких. 2003;41:21–27. 1:10.1016/S0169-5002(03)00125-9. [PubMed: 12826308]
  • Ким О, Нгием Х, Пью Ю.Л. Эмиссия полициклических ароматических углеводородов, токсичность и мутагенность при приготовлении пищи в домашних условиях с использованием брикетов из опилок, древесины и керосина. Технологии экологических наук. 2002; 36: 833–839. [PubMed: 11
  • 4] [CrossRef]
  • Kim Oanh NT, Reutergardh LB, Dung NT. Выбросы полициклических ароматических углеводородов и твердых частиц при бытовом сжигании отдельных видов топлива. Технологии экологических наук.1999; 33: 2703–2709. [CrossRef]
  • Климан М.Дж., Шауэр Дж.Дж., Касс Г.Р. Распределение размера и состава мелких твердых частиц, выбрасываемых при сжигании древесины, приготовлении мяса на углях и сигаретах. Технологии экологических наук. 1999; 33:3516–3523. [CrossRef]
  • Lan Q, Chapman RS, Schreinemachers DM, et al. Улучшение бытовой плиты и риск рака легких в Сюаньвэй, Китай. J Natl Cancer Inst. 2002; 94: 826–835. [PubMed: 12048270]
  • Ларсон Т., Гулд Т., Симпсон С. и др. Распределение по источникам внутренних, наружных и личных PM2.5 в Сиэтле, штат Вашингтон, с использованием положительной матричной факторизации. J Air Waste Manag Assoc. 2004; 54: 1175–1187. [PubMed: 15468670]
  • Larson TV, Koenig JQ. Древесный дым: выбросы и нераковые респираторные эффекты. Анну Рев Общественное здравоохранение. 1994; 15: 133–156. [PubMed: 8054078] [CrossRef]
  • Leach G (1987) Бытовая энергия в Южной Азии , Лондон, Elsevier.

  • Лич Г., Мирнс Р. (1988) Вопросы и варианты использования биоресурсов и энергии в Африке. Отчет для Королевского министерства развития Норвегии. Сотрудничество , Лондон, Международный институт окружающей среды и развития.

  • Lee RGM, Coleman P, Jones JL, et al. Факторы выбросов и значение ПХДД/Ф, ПХБ, ПХН, ПАУ и ТЧ10 при бытовом сжигании угля и древесины в Соединенном Королевстве Environ Sci Technol. 2005; 39: 1436–1447. [PubMed: 15819195] [CrossRef]
  • Liu Y, Zhu L, Shen X. Полициклические ароматические углеводороды (ПАУ) в воздухе помещений и на открытом воздухе в Ханчжоу, Китай. Технологии экологических наук. 2001; 35: 840–844. [PubMed: 11351525] [CrossRef]
  • Manchester-Neesvig JB, Schauer JJ, Cass GR. Распределение органических соединений в фазе частиц в атмосфере и их использование для распределения источников во время исследования здоровья детей в Южной Калифорнии.J Air Waste Manag Assoc. 2003; 53: 1065–1079. [PubMed: 13678364]
  • Мандал А.К., Кишор Дж., Рангесами С. и др. (1996) Концентрация ПАУ в индийской кухне и ее связь с карциномой молочной железы. В: Proceedings of the 7th International Conference on Indoor Air Quality and Climate, Nagoya, Japan , Vol. 2, с. 34.

  • Майкут Н.Н., Левтас Дж., Ким Э., Ларсон Т.В. Источник распределения PM2,5 на городском объекте IMPROVE в Сиэтле, штат Вашингтон. Технологии экологических наук.2003; 37: 5135–5142. [PubMed: 14655699] [CrossRef]
  • McDade S. Топливное развитие: роль СНГ в сокращении бедности и росте. Энергетическая поддержка Dev. 2004; 8: 74–81.

  • McDonald JD, White RK, Barr EB и др. Генерация и характеристика атмосфер воздействия вдыхания дыма лиственных пород. Технология аэрозолей. 2006; 40: 573–584. [CrossRef]
  • McDonald JD, Zielinska B, Fujita EM, et al. Интенсивность выбросов мелких частиц и газообразных веществ при сжигании древесины в жилых помещениях.Технологии экологических наук. 2000;34:2080–2091. [CrossRef]
  • McGowan JA, Hider RN, Chacko E, Town GI. Загрязнение воздуха твердыми частицами и госпитализация в Крайстчерче, Новая Зеландия. Aust NZ J Общественное здравоохранение. 2002; 26: 23–29. [PubMed: 11895020] [CrossRef]
  • Мехта С. , Смит К.Р. (2002) Атлас воздействия энергии в домах и компонент моделирования загрязнения воздуха в помещениях: Прогнозирование уровней загрязнения в домах. Программа Всемирного банка по оказанию помощи в управлении энергетическим сектором (ESMAP), Вашингтон, округ Колумбия.

  • Миллер К.А., Сривастава Р.К., Райан СП. Выбросы органических вредных загрязнителей атмосферного воздуха при сжигании угольной пыли в малотоннажной камере сгорания. Технологии экологических наук. 1994; 28:1150–1158. [PubMed: 22176244] [CrossRef]
  • Мишра В., Дай Х., Смит К.Р., Мика Л. Воздействие дыма биомассы на матерей и снижение массы тела при рождении в Зимбабве. Энн Эпидемиол. 2004; 14: 740–747. [PubMed: 15519895] [CrossRef]
  • Mumford JL, He XZ, Chapman RS, et al. Рак легких и загрязнение воздуха внутри помещений в Суан Вэй, Китай.Наука. 1987; 235: 217–220. [PubMed: 3798109] [CrossRef]
  • Naeher LP, Brauer M, Lipsett M, et al. Воздействие дыма на здоровье: обзор. Вдыхать токсикол. 2007; 19:67–106. [PubMed: 17127644] [CrossRef]
  • Naeher LP, Leaderer BP, Smith KR. Твердые частицы и угарный газ в горной части Гватемалы: уровни внутри и снаружи помещений от традиционных и усовершенствованных дровяных и газовых печей. Воздух в помещении. 2000а; 10: 200–205. [PubMed: 10979201] [CrossRef]
  • Naeher LP, Smith KR, Leaderer BP и др.Внутренние и наружные PM2,5 и CO в гватемальских деревнях с высокой и низкой плотностью населения. J Expo Анальная эпидемиология окружающей среды. 2000b; 10: 544–551. [PubMed: 11140438] [CrossRef]
  • Naeher LP, Smith KR, Brauer M et al. , редакторы (2005 г.) Критический обзор воздействия древесного дыма на здоровье , Оттава, Министерство здравоохранения Канады, Отдел воздействия на здоровье воздуха.

  • Naeher LP, Smith KR, Leaderer BP и др. Угарный газ как индикатор для оценки воздействия твердых частиц в домохозяйствах с дровяными и газовыми плитами в горной части Гватемалы.Технологии экологических наук. 2001; 35: 575–581. [PubMed: 11351731] [CrossRef]
  • Национальное бюро статистики (2005) Китайский энергетический статистический ежегодник 2005 , Пекин, China Statistics Press.

  • Национальное статистическое бюро (2006 г.) Статистический ежегодник Китая за 2006 г. , Пекин, China Statistics Press.

  • Ньенга Б.К. (2001) Проект сельских печей, В: Карлссон, Г.В. & Misana, S., eds, Создание возможностей: тематические исследования по энергетике и женщинам , Вашингтон, округ Колумбия, Программа развития Организации Объединенных Наций, стр. 45–51.

  • Нольте К.Г., Шауэр Дж.Дж., Касс Г.Р., Симонайт Б.Р. Высокополярные органические соединения, присутствующие в древесном дыму и в окружающей атмосфере. Технологии экологических наук. 2001; 35:1912–1919. [PubMed: 11393968] [CrossRef]
  • Ohtsuka R, Abe T, Umezaki M (1998) Экологически безопасное развитие сельского хозяйства в сельских обществах: сравнительный анализ Папуа-Новой Гвинеи и Южного Китая. Программа сотрудничества Юг-Юг по экологически обоснованному социально-экономическому развитию во влажных тропиках (Рабочий документ № 27), Париж, ЮНЕСКО.

  • Organización Latinoamerica de Energía (2000) El Desarrollo del Sector Energético de America Latina y el Caribe .

  • Oros DR, Simoneit BRT. Идентификация и коэффициенты эмиссии молекулярных индикаторов в органических аэрозолях при сжигании биомассы. Часть 1. Хвойные породы умеренного климата. заявл. Геохим. 2001; 16: 1513–1544. [CrossRef]
  • Комплексное обследование домохозяйств Пакистана (1991 г.)

  • Национальное обследование переписи населения Пакистана (1998 г.)

  • Pan XQ, Dong ZJ, Jin XB, et al.Исследование по оценке подверженности загрязнению воздуха в сельской местности]. J Здоровье окружающей среды. 2001; 18: 323–325.

  • Пандей М.Р., Неупане Р.П., Гаутам А., Шреста И.Б. Эффективность бездымных печей в снижении загрязнения воздуха внутри помещений в гористой сельской местности Непала. Маунт Рез Дев. 1990; 10:313–320. [CrossRef]
  • Перес-Падилья Р., Регаладо Дж., Ведал С. и др. Воздействие дыма биомассы и хроническое заболевание дыхательных путей у мексиканских женщин. Исследование случай-контроль. Am J Respir Crit Care Med. 1996; 154: 701–706.[PubMed: 8810608]
  • Полиссар А.В., Хопке П.К., Пуаро Р.Л. Атмосферный аэрозоль над Вермонтом: химический состав и источники. Технологии экологических наук. 2001; 35:4604–4621. [PubMed: 11770762] [CrossRef]
  • Qin YH, Zhang XM, Jin HZJ и др. Загрязнение воздуха внутри помещений в четырех городах Китая. Биомед Окружающая среда Sci. 1991; 4: 366–372. [PubMed: 1781931]
  • Raiyani CV, Shah SH, Desai NM, et al. Характеристика и проблемы загрязнения воздуха внутри помещений печным дымом. Атмос Окружающая среда.1993а; 27А: 1643–1655.

  • Raiyani CV, Jani JP, Desai NM, et al. Оценка воздействия внутри помещений полициклических ароматических углеводородов на городскую бедноту, использующую различные виды топлива для приготовления пищи. Environ Contam Toxicol. 1993b; 50: 757–763. [PubMed: 84

    ]
  • Регаладо Дж., Перес-Падилья Р., Сансорес Р. и др. Влияние сжигания биомассы на респираторные симптомы и функцию легких у сельских мексиканских женщин. Am J Respir Crit Care Med. 2006; 174: 901–905. [PubMed: 16799080] [CrossRef]
  • Рейд Х.Ф., Смит К.Р., Шерчанд Б.Сравнение воздействия дыма в помещении от традиционных и улучшенных кухонных плит среди сельских непальских женщин. Маунт Рез Дев. 1986; 6: 293–304. [CrossRef]
  • Reinhardt TE, Ottmar RD, Castilla C. Воздействие дыма от сельскохозяйственных пожаров в сельском бразильском городке. J Air Waste Manag Assoc. 2001; 51: 443–450. [PubMed: 11266107]
  • Рен Д.Ю., Сюй Д.В., Чжао Ф.Х. Предварительное исследование механизма обогащения и появления опасных микроэлементов в третичном буром угольном месторождении Шэньбей, Китай.Int J Coal Geol. 2004; 57: 187–196. [CrossRef]
  • Ren DY, Zhao F, Wang Y, Yang S. Распределение второстепенных и микроэлементов в китайских углях. Int J Coal Geol. 1999;40:109–118. [CrossRef]
  • Rinehart LR, Cunningham A, Chow J, Zielinska B (2002) Характеристика сопутствующих органических соединений PM2.5 источников выбросов, собранных во время Регионального исследования качества воздуха PM10/PM2.5 в Калифорнии , Шарлотта, Северная Каролина , Исследование AAFA.

  • Riojas H (2003) [Загрязнение помещений и воздействие на здоровье.] В: Romieu, I. & Lopez, S., eds, [Загрязнение окружающей среды и здоровье детей в Латинской Америке и Карибском бассейне], Cuernavaca, Instituto Nacional de Salud Publica, стр. 131–140.

  • Риохас-Родигес Х., Романо-Рикер П., Сантос-Бургоа К., Смит К.Р. Использование дров в домашних условиях и здоровье детей и женщин индейских общин в штате Чьяпас, Мексика. Int J Occup Environ Health. 2001; 7:44–53. [PubMed: 11210012]
  • Robin LF, Less PS, Winget M и др. Дровяные печи и заболевания нижних дыхательных путей у детей навахо.Pediatr Infect Dis J. 1996;15:859–865. [PubMed: 8895916] [CrossRef]
  • Rogge WF, Hildemann LM, Mazurek M, Cass GR. Источники мелкодисперсного органического аэрозоля. 9. Сжигание сосны, дуба и синтетических поленьев в жилых каминах. Технологии экологических наук. 1998; 32:13–22. [CrossRef]
  • Реллин Х.Б., Мати А., Брюс Н. и др. Сравнение качества воздуха внутри помещений в электрифицированных и неэлектрифицированных жилых домах в сельских деревнях Южной Африки. Воздух в помещении. 2004; 14: 208–216. [PubMed: 15104789] [CrossRef]
  • Росс А.Б., Джонс Дж.М., Чайклангмуанг С. и др.Измерение и прогнозирование переноса загрязняющих веществ при сжигании угля и биомассы в топке с неподвижным слоем. Топливо. 2002; 81: 571–582. [CrossRef]
  • Саксена С., Прасад Р., Пал Р.С., Джоши В. Модели ежедневного воздействия TSP и CO в Гималаях Гарвала. Атмос Окружающая среда. 1992; 26А: 2125–2134.

  • Саксена С., Смит К.Р. (2003) Загрязнение воздуха внутри помещений. В: Загрязнение воздуха и здоровье в быстро развивающихся странах. МакГрэм Г., Мюррей М., ред. Лондон: Earthscan.

  • Саксена С., Томпсон Л., Смит К.Р. (2003) База данных о загрязнении воздуха внутри помещений и воздействии на них: Уровни бытового загрязнения в развивающихся странах , Беркли, Калифорния, Калифорнийский университет, Школа общественного здравоохранения [Доступно по адресу: http:// ес ​.sph.berkeley.edu/krsmith/ (последний доступ 09.03.06)]
  • Sanyal DK, Madunaa ME. Возможная связь между загрязнением помещений и респираторными заболеваниями в сообществе Восточной Капской провинции. S Afr J Sci. 2000;96:94–96.

  • Шауэр Дж.Дж., Касс Г.Р. Распределение по источникам зимних газообразных и взвешенных загрязнителей воздуха с использованием органических соединений в качестве трассеров. Технологии экологических наук. 2000; 34: 1821–1832. [CrossRef]
  • Schauer JJ, Kleeman MJ, Cass GR, Simoneit BRT. Измерение выбросов от источников загрязнения воздуха.3. Органические соединения C1-C29 от каминного сжигания древесины. Технологии экологических наук. 2001; 35: 1716–1728. [PubMed: 11355184] [CrossRef]
  • Shraim A, Cui X, Li S, et al. Видообразование мышьяка в моче и волосах людей, подвергшихся воздействию переносимого по воздуху мышьяка при сжигании угля в Гуйчжоу, КНР. Токсикол Летт. 2003; 137:35–48. [PubMed: 12505431] [CrossRef]
  • Simoneit BRT, Rogge WF, Mazurek MA, et al. Продукты пиролиза лигнина, лигнаны и смоляные кислоты как специфические трассеры классов растений в выбросах от сжигания биомассы.Технологии экологических наук. 1993; 27: 2533–2541. [CrossRef]
  • Simoneit BRT, Schauer JJ, Nolte CG, et al. Левоглюкозан, индикатор целлюлозы при сжигании биомассы и атмосферных частиц. Атмос Окружающая среда. 1999; 33: 173–182. [CrossRef]
  • Sinton JE, Smith KR, Hu HS, Liu JZ (1995). База данных о загрязнении воздуха внутри помещений для Китая. ВОЗ/EHG/95.8. Женева: Всемирная организация здравоохранения.

  • Sinton JE, Smith KR, Peabody JW et al. (2004a) Усовершенствованные бытовые печи в Китае: оценка Национальной программы по усовершенствованию плит, rev.Изд., Сан-Франциско/Беркли, Калифорния, Калифорнийский университет, Институт глобального здравоохранения/Школа общественного здравоохранения.

  • Sinton JE, Fridley DG, Lewis JI et al. (2004b) China Energy Databook , 6-я ред. Эд. (LBNL-55349), Беркли, Национальная лаборатория Лоуренса Беркли.

  • Sinton JE, Smith KR, Peabody JW, et al. Оценка программ по продвижению усовершенствованных бытовых печей в Китае. Энергетическая поддержка. 2004c; 8: 33–52.

  • Смит К.Р., Аггарвал А.Л., Дэйв Р.М.Загрязнение воздуха и топливо из биомассы в сельских районах в развивающихся странах: экспериментальное исследование деревень в Индии и последствия для исследований и политики. Атмос Окружающая среда. 1983; 17: 2343–2362. [CrossRef]
  • Smith KR, Apte MG, Yuqing M, et al. Загрязнение воздуха и энергетическая лестница в азиатских городах. Энергия. 1994; 19: 587–600. [CrossRef]
  • Smith KR, Gu S, Huang K, Qiu D. Сто миллионов улучшенных кухонных плит в Китае: как это было сделано? Мир Дев. 1993; 21: 941–961. [CrossRef]
  • Smith KR, Mehta S, Maeusezahl-Feuz M (2004) Загрязнение воздуха внутри помещений в результате использования в домашних хозяйствах твердого топлива.В: Ezzati, M., Lopez, AD, Rodgers, A. & Murray, CJL, eds, Сравнительная количественная оценка рисков для здоровья: глобальное и региональное бремя болезней, связанных с выбранными основными факторами риска , Женева, Всемирная организация здравоохранения, стр. 1435–1493 гг.

  • Смит К.Р., Ума Р., Кишор В.В.Н. и др. Последствия использования бытовых печей для парниковых газов: анализ для Индии. Annu Rev Energy Environ. 2000; 25: 741–763. [CrossRef]
  • Sullivan K, Barnes D (2006) Энергетическая политика и многоцелевые обследования домохозяйств: руководство по разработке вопросников в исследованиях по измерению уровня жизни (Документ Совета по энергетике и горнодобывающей промышленности No. 17), Вашингтон, округ Колумбия, Всемирный банк.

  • Swaine DJ (1990) Микроэлементы в угле , Бостон, Массачусетс, Butterworth Press.

  • Terblanche AP, Opperman L, Nel CM, et al. Предварительные результаты измерений воздействия и воздействия на здоровье в рамках исследования загрязнения воздуха в треугольнике Ваала. S Afr Med J. 1992; 81: 550–556. [PubMed: 1598646]
  • TERI (Исследовательский институт энергетики Тата) (1995) Топливо из биомассы, загрязнение воздуха внутри помещений и здоровье: междисциплинарное, многоцентровое исследование.Заключительный отчет фазы 1B , Нью-Дели.

  • Tian L (2005) Выбросы при сжигании угля и рак легких в Суан Вей, Китай , докторская диссертация, Беркли, Калифорния, Калифорнийский университет.

  • Tonooka Y, Liu JP, Kondou Y, et al. Обследование потребления энергии в сельских домохозяйствах на окраинах города Сиань. Энергетическая сборка. 2006; 38: 1335–1342. [CrossRef]
  • Цай С. М., Чжан Дж.Дж., Смит К.Р. и др. Характеристика неметановых углеводородов, выделяемых из различных кухонных плит, используемых в Китае.Технологии экологических наук. 2003; 37: 2869–2877. [PubMed: 12875388] [CrossRef]
  • UNDP/ESMAP (2002) India: Household Energy, Indoor Air Pollution and Health , Dehli, Программа развития Организации Объединенных Наций/Программа содействия управлению энергетическим сектором Всемирного банка.

  • UNDP/ESMAP (2003) Воздействие традиционного топлива на здоровье в Гватемале , Вашингтон, округ Колумбия, Программа развития Организации Объединенных Наций/Программа помощи в управлении энергетическим сектором Всемирного банка.

  • Венкатараман С., Неги Г., Сардар С.Б., Растоги Р. Распределение размеров полициклических ароматических углеводородов в аэрозольных выбросах при сжигании биотоплива. J Aerosol Sci. 2002; 33: 503–518. [CrossRef]
  • Venners SA, Wang B, Ni J, et al. Загрязнение воздуха внутри помещений и здоровье органов дыхания в городских и сельских районах Китая. Int J Occup Environ Health. 2001; 7: 173–181. [PubMed: 11513066]
  • Виау С., Хакизимана Г., Бушар М. Воздействие полициклических ароматических углеводородов и угарного газа внутри помещений в традиционных домах в Бурунди.Int Arch Occup Environ Health. 2000;73:331–338. [PubMed: 10963417] [CrossRef]
  • Wang FL, et al. Анализ факторов риска аденокарциномы легких у женщин в Харбине — загрязнение воздуха внутри помещений. Chin J Prev Med. 1989; 23: 270–273. [PubMed: 2625060]
  • Ван XH, Дай XQ, Чжоу DY. Внутреннее потребление энергии в сельской местности Китая: исследование в стране Шеян провинции Цзянсу. Энергия биомассы. 2002; 22: 251–256.

  • Wang XH, Di CL, Hu XL и др. Влияние использования биогазовых установок на потребление энергии семьями и его экономическая выгода в сельской местности — сравнительное исследование между Lianshui и Guichi в Китае.Renew Sustain Energy Rev. 2007; 11:1018–1024. [CrossRef]
  • Ван XH, Фэн ZM. Обследование потребления энергии сельскими домохозяйствами в Китае. Энергия. 1996; 21: 703–705. [CrossRef]
  • Ван XH, Фэн ZM. Обзор сельской энергетики в развитом регионе Китая. Энергия. 1997а; 22: 511–514. [CrossRef]
  • Ван XH, Фэн ZM. Потребление энергии сельскими домохозяйствами в уезде Янчжун провинции Цзянсу в Китае. Энергия. 1997б; 22:1159–1162. [CrossRef]
  • Ван XH, Фэн ZM. Потребление энергии сельскими домохозяйствами в процессе экономического развития Китая: этапы и характерные показатели.Энергетическая политика. 2001; 29: 1391–1397. [CrossRef]
  • Ван XH, Фэн ZM. Общие факторы и основные характеристики энергопотребления домохозяйств в сравнительно благополучных сельских районах Китая. Renew Sustain Energy Rev. 2003; 7: 545–552. [CrossRef]
  • Ван XH, Фэн ZM. Исследование влияющих факторов и стандартов энергопотребления сельских домохозяйств в Китае. Renew Sustain Energy Rev. 2005; 9: 101–110. [CrossRef]
  • Wang XH, Feng ZM, Gao XF, Jiang K. Потребление энергии домохозяйствами для развития сельских районов: исследование по стране Янчжун в Китае. Энергия. 1999; 24: 493–500. [CrossRef]
  • Wang XH, Li JF. Влияние использования бытовых биогазовых установок на энергопотребление домохозяйств в сельской местности — тематическое исследование в уезде Ляньшуй в Китае. Renew Sustain Energy Rev. 2005; 9: 229–236. [CrossRef]
  • Watson JG, Chow JC, Houck JE. Профили химических источников PM2,5 для выхлопных газов автомобилей, сжигания растительности, геологических материалов и сжигания угля на северо-западе Колорадо в 1995 году. Chemosphere. 2001;43:1141–1151. [PubMed: 11368231] [CrossRef]
  • ВОЗ (2006) Fuel For Life: Household Energy and Health , Женева.

  • ВОЗ/ЮНЕП (1988) Проект HEAL, Качество воздуха в помещениях в районе Басса, Гамбия , Женева.

  • Викрамсингх А. (2005 г.) Гендер, современные технологии производства энергии из биомассы и бедность: тематическое исследование в Шри-Ланке. Отчет Совместной исследовательской группы по гендеру и энергетике (CRGGE) при поддержке Международной сети ENERGIA по гендеру и устойчивой энергетике и Исследовательского проекта Министерства международного развития Соединенного Королевства (DFID) R8346 по гендеру как ключевой переменной в энергетических вмешательствах.

  • Всемирный банк (1988) Нигер: Энергосбережение и замена в домашних условиях. Отчет Совместной программы ПРООН/Всемирного банка по оказанию помощи в управлении энергетическим сектором, январь.

  • Всемирный банк (1989) Сенегал: Энергетическая стратегия городских домохозяйств. Отчет Совместной программы ПРООН/Всемирного банка по оказанию помощи в управлении энергетическим сектором, июнь.

  • World Bank (1990a) Mauritania: Elements of Household Energy Strategy , Rport No.123/90, Всемирный банк Всемирный банк (1990b) Замбия: Энергетическая стратегия городских домохозяйств. Отчет № 121/90, Отчет совместной Программы ПРООН/Всемирного банка по оказанию помощи в управлении энергетическим сектором Всемирный банк (1990c) Индонезия: Исследование энергетической стратегии городских домашних хозяйств – Основной отчет, Отчет № 107A/90, Вашингтон, округ Колумбия.

  • Всемирный банк (1990d) «Cap Vert: Strategies Energetiques dans le secteur Residentiel Enquetes Consommateurs. Отчет Совместной программы ПРООН/Всемирного банка по оказанию помощи в управлении энергетическим сектором, октябрь.

  • Всемирный банк (1991a) Гаити: Стратегия использования энергии для домашних хозяйств (Отчет ESMAP 143/91), Вашингтон, округ Колумбия.

  • Всемирный банк (1991b) Буркина-Фасо: Стратегия использования энергии для городских домохозяйств , отчет № 134/91, Вашингтон, округ Колумбия.

  • Всемирный банк (1992) Республика Мали: Стратегия использования энергии для домашних хозяйств , Вашингтон, округ Колумбия.

  • Всемирный банк (1993) Лаосская Народно-Демократическая Республика: Оценка потребности в энергии в городах. Совместный отчет ПРООН/ESMAP 154/93, Вашингтон, округ Колумбия.

  • Всемирный банк (1996a) Китай: Энергия для развития сельских районов в Китае: оценка, основанная на совместном исследовании Китая и ESMAP в шести странах. Совместный отчет ПРООН/ESMAP 183/96, Вашингтон, округ Колумбия.

  • Всемирный банк (1996b) Сельская энергетика и развитие. Улучшение энергоснабжения 2 миллиардов человек : Серия «Развитие на практике». Вашингтон, округ Колумбия.

  • Всемирный банк (1999) Индия: Стратегии бытового энергоснабжения для городов Индии: пример Хайдарабада (Совместный отчет ПРООН/ESMAP 214/99), Вашингтон, округ Колумбия.

  • Всемирный банк (2002a) Энергетические стратегии для сельских районов Индии: данные из шести штатов (Отчет ESMAP № 258/02), Вашингтон, округ Колумбия.

  • Всемирный банк (2002b) Индия, Бытовая энергия, загрязнение воздуха внутри помещений и здоровье (Отчет ПРООН/ESMAP), Вашингтон, округ Колумбия.

  • Всемирный банк (2003) Использование энергии в домашних хозяйствах в развивающихся странах: многострановое исследование (Отчет ESMAP), Вашингтон, округ Колумбия.

  • Всемирный банк (2004a) Чистая бытовая энергия для Индии: снижение рисков для здоровья , Дели.

  • World Bank (2004b) The Impact of Energy on Women’s Lives in Rural India (Совместный отчет ПРООН/ESMAP), Вашингтон, округ Колумбия.

  • Всемирный банк (2006) Стратегия развития сельского хозяйства в Бангладеш , Вашингтон, округ Колумбия.

  • Wornat MJ, Ledesma EB, Sandrowitz AK, et al. Полициклические ароматические углеводороды, идентифицированные в экстрактах сажи бытовых угольных печей провинции Хэнань, Китай. Технологии экологических наук. 2001; 35:1943–1952. [PubMed: 11393972] [CrossRef]
  • Xian LY, Harris DB, Mumford JL, et al.Идентификация и концентрация загрязнителей воздуха внутри помещений в Xuanwei. Chin J Public Health. 1992; 11: 23–26.

  • Xu X, Wang L. уровня твердых частиц в помещении и на открытом воздухе с хроническим респираторным заболеванием. Ам преподобный Респир Дис. 1993; 148:1516–1522. [PubMed: 8256893]
  • Yadav B, Hessen JO, Schei M, et al. Влияние на уровень загрязнения воздуха внутри помещений в результате внедрения усовершенствованных печей в сельской местности Непала. Материалы 7-й Международной конференции по качеству воздуха и климату в помещениях, Нагоя, Япония.1996; 2:11.

  • Ян Л. Эпидемиологическое обследование эндемического флюороза в районах Сю Шань и Бао Цзин]. Чжунхуа Лю Син Бин Сюэ За Чжи. 1990; 11: 302–306. [PubMed: 2261621]
  • Yan R, Zhu HJ, Zheng CG, Xu MH. Выбросы вредных органических загрязнителей воздуха при сжигании китайского угля. Энергия. 2002; 27: 485–503. [CrossRef]
  • Ян Р.Д., Цзян В.З., Ван CX. Характеристики загрязнения воздуха внутри помещений в районах с высокой заболеваемостью аденокарциномой легких, Сюаньвэй. J Здоровье окружающей среды.1988; 5:16–18.

  • Медицинский пункт провинции Юньнань. Мониторинг загрязнения воздуха внутри помещений в регионах с высокой и низкой заболеваемостью раком легких в уезде Сюаньвэй. Хуаньцзин юй Цзянькан Цзачжи. [Журнал окружающей среды и здоровья]. 1984; 1:14–15. 20.

  • Чжан Дж., Смит К.Р. Выбросы углеводородов и риски для здоровья от кухонных плит в развивающихся странах. J Expo Анальная эпидемиология окружающей среды. 1996; 6: 147–161. [PubMed: 8792294]
  • Чжан Дж., Смит К.Р. Выбросы карбонильных соединений из различных кухонных плит в Китае.Технологии экологических наук. 1999;33:2311–2320. [CrossRef]
  • Zhang J, Smith KR, Ma Y, et al. Парниковые газы и другие переносимые по воздуху загрязнители от бытовых печей в Китае: база данных по коэффициентам выбросов. Атмос Окружающая среда. 2000;34:4537–4549. [CrossRef]
  • Чжан С.П. Исследование загрязнения воздуха внутри помещений коровьим навозом среди тибетцев в провинции Ганьсу. J Здоровье окружающей среды. 1988; 6: 40–41.

  • Чжао Б., Лонг Л. Анализ ситуации с загрязнением воздуха внутри помещений в районах с флюорозом от угольного дыма.Вэйшэн Яньцзю. 1991; 20:16–19.

  • Зук М., Рохас Л., Бланко С. и др. Влияние усовершенствованных дровяных печей на концентрацию мелких твердых частиц в сельских домах Мексики. J Expo Sci Environ Epidemiol. 2007; 17: 224–232. [PubMed: 16721411] [CrossRef]
  • ДРОВЯНЫЕ ГАЗИФИКАЦИОННЫЕ КОТЛЫ BURNIT | BURNiT от SUNSYSTEM

    1. Что такое процесс «Пиролиз»?

    Это процесс, при котором используемый пиролизный (газифицирующий) твердотопливный котел имеет две камеры сгорания.Он основан на разложении древесины или экобрикетов, размещаемых в верхней камере сгорания котла. Плотные деревья воспламеняются, и из-за недостатка кислорода начинается тление, вызывающее образование древесного газа, который из-за большего веса отводится в нижнюю камеру сгорания, где, сочетая высокую температуру и кислород, воспламеняется и запускает процесс горения. .

    2. Какой влажности должна быть древесина?

    Процесс пиролиза происходит при влажности древесины ниже 20%, или это означает, что ее необходимо сушить под навесом более 6 месяцев.

    3. Почему газовый котел дороже обычного дровяного твердотопливного котла?

    При сжигании древесного газа процесс происходит при очень высокой температуре, порядка 1000-1200°C. При такой высокой температуре необходимо серьезно укрепить котел сталью и особенно вторую камеру сгорания сделать из жаропрочной керамики. Конструкция полностью отличается от других котлов. Срок изготовления также значительно выше.Однако в пиролизном котле расход топлива значительно ниже, как и теплоотдача которого (качество прогрева).

    4. Какой котел выбираем по материалу изготовления – сталь или чугун?

    Многие страны Европы уже начали запрещать чугунные котлы из-за низкого КПД.

    Что это значит?

    Чугун имеет более медленный теплообмен, чем сталь, что означает более низкую энергоэффективность и большие расходы на домохозяйства, а также серьезное загрязнение окружающей среды.

    5. Почему для BURNiT выбирают газовые котлы Alpha или Lambda?

    BURNiT является лидером на рынке продуктов для отопления с использованием возобновляемых источников энергии, с более чем 15-летним опытом производства твердотопливных котлов, пеллетных установок и каминов.

    На фабрике BURNiT есть специальное инновационное подразделение с несколькими лабораториями, в которых отдельные компоненты каждого продукта ежедневно изготавливаются по индивидуальному заказу, чтобы повысить эффективность его использования.

    Пиролитические котлы

    BURNIT полностью созданы в этих лабораториях, отвечают даже самым высоким требованиям – класс «5» и недавно получили сертификат BAFA.Высокотехнологичные машины и роботы с уникальной точностью доводят до совершенства каждую деталь, как внутри для достижения оптимальных результатов, так и снаружи для прекрасной эстетики.

    Твердотопливный пиролизный котел КТВС В45

    Годовая экономия

    Годовая экономия: 10 000 грн / 8 200 кВтч *

    Годовой базовый уровень энергии для отопления 39 722 кВтч/год

    Годовая Энергия после замены Твердотопливный пиролизный котел КТВС В45

    Ваши годовые сбережения

    *Отказ от ответственности:

    1. Включение технологий, оборудования и материалов в Селектор технологий основано исключительно на квалификации в соответствии с «Минимальными стандартами энергоэффективности» IQ Energy и не означает одобрения производителей или поставщиков этих продуктов со стороны ЕБРР. Несмотря на то, что были предприняты все усилия для представления правильных и актуальных данных, ЕБРР не несет ответственности за точность представленных данных.

    **Включенные технологии ‎были оценены как обеспечивающие как минимум на 20% более высокую энергоэффективность, чем в среднем по рынку

    2.Экономия рассчитана на ремонт среднестатистического жилья или замену среднестатистического оборудования в Украине. Фактическая экономия отдельных проектов реконструкции/оборудования может отличаться от указанной экономии из-за конкретных климатических условий, размера жилья/оборудования, поведения потребителей и т. д. Отображаемые меры по повышению энергоэффективности влияют на счета (экономию) отдельных домохозяйств только в том случае, если доступен биллинг на основе потребления.

    3. Несмотря на то, что мы приложили разумные усилия для применения актуальных цен на энергию при расчете экономии в гривнах, мы не берем на себя ответственность за точность любых оценок экономии, указанных на этом сайте.

    4. Все цены, отображаемые в нашем Селекторе технологий, предоставляются поставщиками в качестве ориентировочных розничных цен и должны использоваться только в справочных целях. Фактические цены продавцов/продавцов могут отличаться от цен на нашем веб-сайте по разным причинам, не зависящим от программы IQ Energy. Программа IQ Energy не несет никакой ответственности за информацию о ценах на какой-либо конкретный продукт. Пожалуйста, уточняйте у поставщиков актуальные цены на интересующую вас продукцию и технологии.

    Плюсы и минусы различных видов твердого топлива для котлов: Уголь и торф

    Установка твердотопливного котла-один из самых популярных способов решения проблемы отопления в доме. Выбор топлива зависит в первую очередь от его доступности. Потому что, какой бы эффективной и экономичной она ни была, при значительных затратах сил и средств на ее доставку это невыгодный вариант.

    В первой части статьи о плюсах и минусах различных видов твердого топлива для котлов я рассмотрел самые распространенные — древесину и ее различные технологические производные: топливные брикеты и пеллеты.В этой части мы сосредоточимся на ископаемых углеводородах, используемых в качестве твердого топлива для бытовых котлов.

    Классификация твердого ископаемого топлива

    Уголь является наиболее энергоэффективным твердым топливом, используемым в бытовых отопительных приборах. В основном считалась удельная теплота сгорания одного килограмма угля и считается «условным топливом». Эта единица («условное топливо») используется для расчета теплотворной способности нефтепродуктов. Использование угля лежало в основе цивилизационного скачка в человеческом обществе: промышленная революция была связана с этим ископаемым топливом.

    Все ископаемые твердые топлива различают и классифицируют по степени углефикации — естественный процесс метаморфоза органических веществ:

    • торф;
    • бурый уголь;
    • уголь;
    • антрацит.


    Угольный разрез

    Степень углефикации — геологический возраст ископаемого. В процессе карбонизации увеличивается количество углерода и уменьшается доля летучих веществ: сначала кислорода, а на более поздних стадиях — азота и водорода.Изменяются и физические характеристики угля: увеличивается плотность, снижается влагопоглотительная способность, изменяются электропроводность и теплопроводность. И самое главное — увеличивает удельную теплоту сгорания.

    Торф

    Торф по своему составу и геологическому возрасту — самое молодое образование. И, по сути, еще не стал углем: он находится в самом начале пути превращения органических остатков в уголь.

    Торф – это не разлагающиеся в заболоченных местах слои мха и другой растительности. Со временем в результате природных процессов образовавшийся торф покрывается так называемым почвенно-кровельным слоем. Постепенно торф уходит глубже, под давлением, вытесняя кислород и воду и повышая температуру. Процесс метаморфизма торфа начинается на следующем этапе — бурых углей.


    Переработка торфа

    Вы должны понимать, что схематично описываем процесс превращения древних торфяников в угольные пласты, растянувшийся на миллионы лет.Но еще до того, как торф стал углем, он уже является топливом: он содержит около 50% углерода и его удельная теплота сгорания составляет от 8 до 15 МДж/кг — как и древесина. Теплотворная способность зависит от сорта торфа и количества балластных примесей — зольности.

    Из добытого торфа изготавливаются топливные брикеты, которые подходят для печей, каминов и котлов. По количеству теплоты и образованию золы такое топливо сравнимо с обычными дровами и топливными брикетами из древесных отходов. Их стоимость выше дров, но ниже цены топливных брикетов из дерева.


    Торфяные топливные брикеты

    Тем, кто планирует купить прессованный торф в качестве топлива, следует учитывать, что качество брикетов из него может быть разным. Одни осыпаются, при горении издают неприятный запах, а после сгорания оставляют много золы. Причиной этого может быть недобросовестность производителя и низкое качество сырья: его технические параметры зависят от глубины залегания торфа и места добычи.

    Уголь бурый

    Уголь бурый относится к третьей, низшей (бурой) степени углефикации. Залегает на глубине около километра. В ЕС и Англии бурые угли также называют лигнитом . В Америке лигниты — вещества, содержащие лигнин (целлюлозная ткань), выделяют в отдельную группу, предшествующую бурым углям.

    Бурый уголь имеет цвет от темно-бурого (бурого) до черного. Часто в его структуре видны растительные остатки, на изломе уголька похожи на землю или древесину.


    Кусок бурого угля

    Содержит 50-70% углерода, много летучих веществ и воду. Вода и большое количество примесей (кислорода и азота) значительно снижают теплотворную способность бурого угля, она составляет около 15 МДж/кг. А летучие вещества облегчают возгорание бурого угля.

    Повышенное содержание примесей и летучих веществ приводит к образованию большого количества золы при горении — до 40%, коптению пламени и отложению сажи в дымоходе.Бурый уголь содержит много серы. Горение этого вида топлива сопровождается запахом гари.

    На открытом воздухе вода, содержащаяся в буром угле, испаряется, и куски рассыпаются в порошок. Это еще одна особенность, усложняющая использование бурого угля в качестве топлива: нужен либо котел со специальной горелкой, позволяющей сжигать пылевидное топливо, либо предварительное прессование угольной пыли в брикеты.


    Брикеты буроугольные

    В качестве топлива бурый уголь используется реже каменного, чаще в частных домах малых населенных пунктов.

    Уголь

    Уголь использовался в качестве топлива с древних времен. Упоминания о нем можно найти в трудах Аристотеля (IV век до н.э.). Уголь относится ко второй степени углефикации — уголь. Основные его запасы сформировались в каменноугольном периоде (Carboniferous) — около 358 млн лет назад.

    Довольно плотная порода черного или черно-серого цвета с характерным угольным блеском на изломе. По степени блеска можно определить одно из качеств твердого топлива — зольность , то есть количество балластных минералов, не участвующих в горении.Чем более матовую поверхность имеет уголь, тем больше в нем примесей.


    Добыча угля в шахте

    Уголь содержит от 72 до 90% углерода, что позволяет ему иметь высокую удельную теплоту сгорания 22-26 МДж/кг При сжигании одного килограмма такого топлива получить 6120 или 7,2 ккал/кВтч.

    Широкая распространенность и относительно невысокая цена при высокой энергоэффективности делают уголь самым популярным топливом для бытовых котельных. Стоимость угля зависит от марки (технических параметров и фракции).


    Поезда на угле

    Отопление данным видом топлива обусловлено некоторыми особенностями:

    Для эффективной работы требуется котел, приспособленный для топки углем. Его топливный бак должен иметь трапециевидную форму, а наличие бункера очень желательно для организации непрерывной подачи топлива, иначе его придется трансформировать в кочегарку несколько раз в день. Как правило, котлы, рассчитанные на топку на угле, дороже тех, что работают на дровах.

    Запасы угля содержат угольную пыль, которая загрязняет как место хранения угля, так и котельную и лицо, обслуживающее котельное оборудование.


    Уголь

    При сжигании угля в обычных котлах в продуктах сгорания остается довольно много недогретых частиц (сажи). Эта черная пыль оседает на участке, особенно хорошо видна зимой на фоне белого снега. Справиться с этой проблемой помогают пиролизные модели угольных котлов , которые имеют дожигание продуктов сгорания. Пиролизные котлы имеют больший КПД по сравнению с обычными, их КПД достигает 85%.

    При сжигании угля загрязняется атмосфера. В газогенераторных (пиролизных) котлах процент выбросов вредных веществ в атмосферу ниже, однако и стоимость их значительно выше.

    Отопление углем требует хорошо организованной системы вентиляции котельной. При недостатке кислорода при горении образуются ядовитые вещества.

    Влага, поглощаемая углем, снижает его эффективность. Степень влажности угля особенно важна в топке высокотехнологичных моделей котлов, требовательных к качеству топлива.

    Антрацит

    Уголь высшего качества- антрацит. Это старейшее ископаемое твердое топливо — на последней стадии углефикации. Чаще всего месторождения антрацита располагаются в районах с высокой геологической активностью. В результате подвижек земной коры массивы этого ископаемого топлива погребены под очень большим (несколько километров) слоем грунта.Антрацит содержит до 98% углерода и очень мало воды и других примесей, в том числе серы. Это густой черный цвет с высокой степенью блеска.


    Антрацит

    Антрацит имеет большую удельную теплоту сгорания-30 МДж/кг, выдавая при сгорании килограмма угля до 7500 ккал. Это накладывает особые условия на отопительное оборудование: внутренняя конструкция котла должна выдерживать высокие температуры, иначе металл топки может просто расплавиться.

    Древесный уголь

    Строго говоря, древесный уголь не является в полном смысле ископаемым топливом.Уголь этот вид топлива получил свое название благодаря своему черному цвету. Древесный уголь — продукт, получаемый пиролизом древесины: нагревом древесины до температуры +400…600 градусов Цельсия без доступа (или при ограниченном доступе) кислорода. Древесина в таких условиях (без доступа кислорода) не горит, но происходит разложение органических веществ под действием температуры: сухая перегонка.


    Древесный уголь

    При производстве древесного угля структура древесины практически не меняется: на куске готового изделия видны волокна дерева. Пористость сохраняется, так как древесный уголь является хорошим адсорбентом.

    Этот уголь содержит большое количество углерода, т.е. имеет высокую теплотворную способность: теплотворная способность древесного угля составляет 31 МДж/кг. Поэтому древесный уголь используют в работе кузнецов. Чугунолитейное производство на заре индустриальной эры также работало на древесном угле.


    Кузница

    Отопление древесным углем более экологично по сравнению с ископаемым топливом. Процесс сжигания древесного угля похож на сжигание дров: золы мало, серы нет.Стоимость такого угля соизмерима с ценой угля, и поэтому (из-за относительно высокой цены) древесный уголь не является самым распространенным видом топлива.

    Если у вас есть желание и возможность получить высокоуглеродистое топливо, вы можете получить его самостоятельно, подвергая пиролизу обычную древесину. Процесс получения древесного угля не требует высокотехнологичного оборудования, хотя, конечно, сегодня древесину сжигают в специальных промышленных печах.


    Работа шахтера

    Организовано кустарное производство древесного угля яма или куча: костер разводится, а затем укладывается поверх дров для получения древесного угля, а затем куча или яма с дровами закрыты слоем земли.Внутри поддерживается высокая температура, но процесс активного горения невозможен. В работу углеразведчика, помимо формирования бурта, входит контроль за сохранением ограниченного доступа кислорода к бурту. При большом объеме древесины процесс пиролизного горения может длиться до нескольких месяцев.

    Я рассказал обо всех видах твердого топлива, используемых в бытовых котлах, рассмотрев положительные и отрицательные стороны каждого из них. Что выбрать – зависит от разных причин: наличия топлива, финансового положения, модели отопительного оборудования, отношения к вопросам экологии и так далее.

    Проектирование и обеспечение котлов на твердом топливе из древесных отходов и биомассы

    Для использования твердых отходов, древесины и топлива из биомассы конструкция компонентов котла значительно отличается от традиционных установок, работающих на ископаемом топливе, но в целом больше похожа на системы, предназначенные для угля, чем для газа или мазута. Подобно угольным установкам, они крупнее, дороже и требуют больше обслуживания, чем стандартные установки, работающие на газе или жидком топливе. Условия для обращения с топливом, сжигания, контроля выбросов и утилизации являются ключевыми соображениями при проектировании этих видов топлива.Широкий разброс в плотности энергии и содержании влаги требует тщательного проектирования, и, как правило, необходимо модифицировать поверхности теплопередачи, чтобы они соответствовали предполагаемому составу топлива.

    Котлы на мусорном топливе

    Двумя основными методами, используемыми для сжигания топлива из отходов, являются массовое сжигание или сжигание подготовленного топлива, полученного из отходов (RDF). При массовом сжигании отходы используются в том виде, в котором они были получены, в неподготовленном состоянии. Выбрасываются только крупные или негорючие предметы. При типичной работе парогенератора для массового сжигания твердых бытовых отходов (ТБО) мусоровозы сбрасывают мусор непосредственно в ямы для хранения. Мостовые краны с грейферами сначала смешивают топливо до однородности и перемещают мусор из ямы в загрузочный бункер кочегара. Гидравлические цилиндры перемещают мусор на кочегарные решетки. Горючая часть мусора сжигается, а негорючая часть проходит и падает в золоотвал для утилизации или утилизации. Для эффективного сжигания этого гетерогенного топлива ТБО требуются специальные конструкции, обеспечивающие длительное время пребывания в печи до контакта дымовых газов с теплообменными поверхностями, чтобы полностью окислить топливо и снизить вероятность коррозионного воздействия на поверхности нагрева.Для ограничения коррозии также обычно поддерживают более низкую температуру металла поверхности нагрева.

    При сжигании RDF мусор сначала разделяется, классифицируется и перерабатывается для получения продуктов, пригодных для повторного использования. Остаток затем перемещается в котел через несколько питателей на подвижную колосниковую топку. В дополнение к измельчению для уменьшения размера и создания более однородного топлива, используется ряд процессов разделения для удаления таких материалов, как камни, песок и грязь, и восстановления таких материалов, как черные металлы и алюминиевые банки. Верхние магниты используются для извлечения черных металлов и могут обеспечить степень извлечения до 90%. Для удаления алюминиевых банок можно использовать вихретоковый сепаратор. Другие устройства, такие как вращающееся барабанное сито (перфорированный барабан) и сепараторы плотности воздуха, используются для дальнейшей сортировки и разделения различных материалов. В дополнение к преимуществам рециркуляции, полученный однородный RDF имеет более высокую плотность энергии и сгорает более эффективно, чем топливо массового сжигания, производит менее половины золы и может более эффективно дозироваться для соответствия потребности в подводимом тепле.Эти преимущества обеспечивают дополнительную отдачу от дополнительных капитальных и эксплуатационных затрат на системы RDF. На рис. 7-31 показана схема типичной системы утилизации отходов в энергию. Обратите внимание на значительные относительные требования к пространству для хранения, обработки и подачи топлива.

    RDF обычно сжигают частично в суспензии и частично на кочегарке. В больших котлах, обычно используемых на электростанциях, более мелко измельченные подготовленные отходы (в основном состоящие из легких пластиков и бумаги) также могут сжигаться во взвешенном состоянии в дополнение к обычному топливу.В специальных котлах, работающих на RDF, можно использовать исключительно RDF или широкий спектр альтернативных видов топлива (например, природный газ, нефть, уголь, древесину и биомассу) в качестве дополнительных или резервных видов топлива. В дополнение к этой гибкости RDF обеспечивает более термически эффективное сгорание и более высокую скорость образования пара на фунт (кг) потребляемого топлива по сравнению с режимом массового сжигания.

    Как правило, для производства определенного количества пара требуется сжигать почти в 3 раза больше ТБО, чем угля (по весу).Таким образом, основным фактором при проектировании котла является размер, необходимый для обработки физического количества отходов, доставляемых на завод (независимо от теплотворной способности). Следует также учитывать максимальное ожидаемое тепловложение. Различные источники мусора дают разную теплотворную способность, поэтому необходимо провести некоторый анализ диапазона плотности энергии предполагаемой смеси отходов. Если плотность энергии выше ожидаемой, мощность котла необходимо уменьшить, чтобы избежать перегрева, и система не сможет перерабатывать весь доступный мусор, доставляемый ежедневно.

    Рис. 7-31 Типовая схема системы утилизации отходов RDF. Источник: стенки печи Бэбкока и Уилкокса. Он служит для обеспечения количества воздуха и турбулентности, необходимых для смешивания топочных газов с воздухом для горения и подачи кислорода, необходимого для полного сгорания летучих веществ в нижней топке. Уровни избыточного воздуха от 80 до 100% обычно поддерживаются для обеспечения достаточного количества воздуха в гетерогенных ТКО для эффективного окисления имеющегося углерода и водорода. Чтобы помочь с влажным топливом, воздушная система может включать нагреватели воздуха с паровым змеевиком для сушки топлива и поддержания надлежащей температуры печи. На рис. 7-32 показана система подачи топлива и воздуха для горения для котла-утилизатора.

    Рис. 7-32 Система подачи топлива и воздуха для горения для котла на отходах. Источник: Бэбкок и Уилкокс

    .

    Рис. 7-31 Типовая схема системы утилизации отходов RDF. Источник: Бэбкок и Уилкокс

    .

    Для сжигания ТБО требуется прочный и надежный кочегар для успешной транспортировки и сжигания различных видов мусора. Большинство кочегаров используют некоторые варианты возвратно-поступательного движения решетки с движением решетки вперед или назад.Некоторая комбинация стационарных и подвижных решеток используется для перемещения отходов через зону топки, при этом давая время для полного сгорания.

    Требования к воздуху для горения включают первичный источник, или воздух под решеткой, и вторичный источник, или воздух над топкой. Воздух под решеткой обычно подается в отдельные воздушные камеры под каждой решеткой. Поверхность решетки и действие заслонки рассчитаны на равномерное дозирование первичного воздуха на горящие отходы. Поскольку отходы содержат высокий процент летучих веществ, воздух наддува должен составлять большую часть (от 25 до 50%) всего воздуха для горения.Сверхпожарный воздух поступает через порты в передней и задней части

    Рис. 7-32 Система подачи топлива и воздуха для горения для котла на отходах. Источник: Бэбкок и Уилкокс

    .

    Поскольку отходы представляют собой сильно загрязняющееся топливо, необходимы более строгие и дорогостоящие процедуры текущего обслуживания по сравнению с обычными установками, работающими на ископаемом топливе. Проекты должны предусматривать хороший доступ к конвекционным секциям для частого осмотра и очистки. Для предотвращения закупорки газоходов необходимо удалять зольные и шлаковые отложения с наружных поверхностей труб.Наиболее часто используются паровые или воздушные сажеобдувочные аппараты. Предотвращение коррозии является важным фактором при сжигании отработанного топлива. В дополнение к коррозионно-активным веществам, присутствующим в обычном ископаемом топливе (таким как хлориды натрия и серы, среди других дополнительных химических элементов), существуют другие стойкие коррозионно-активные вещества, которые откладываются в различных секциях парогенератора. Для защиты стен и труб печи используются специальные коррозионностойкие материалы. Строгие программы очистки воды также особенно важны для минимизации коррозии.

    Зола состоит из легкой (летучей) золы и крупнозернистой (или

    Рис. 7-33 Блок массового сжигания большой мощности. Источник: Babcock and Wilcox

    кочегар) золы. Летучая зола уносится газовым потоком до тех пор, пока не будет удалена в устройстве для сбора твердых частиц или не выпадет в бункеры котла, экономайзера или воздухонагревателя. Крупная зола, образующаяся от отложений топлива и шлака на колосниковых решетках, стенках и трубах, выбрасывается через топочный разгрузочный желоб и из топочных просеивающих бункеров.Золу можно гасить через форсунки для распыления воды или сбрасывать в водяную баню, а затем обезвоживать и отжимать для извлечения и доставки на свалки.

    Из-за своих температурных характеристик холодного горения и низкого уровня азота, связанного с топливом, котлы для мусора, как правило, производят относительно низкие уровни выбросов NOX. Тем не менее, в системах большей производительности может потребоваться система каталитического восстановления определенного типа. Отходное топливо также имеет довольно низкое содержание серы, что приводит к относительно низким выбросам SO2.Однако они производят множество других загрязняющих веществ в больших количествах, чем обычные ископаемые виды топлива. Сухие скрубберы, используемые на угольных электростанциях для контроля выбросов SO2, могут выполнять ту же функцию, а также эффективно контролировать выбросы соляной кислоты, диоксинов, фурана и тяжелых металлов. Электростатический осадитель или рукавный фильтр используются для контроля выбросов твердых частиц. Наконец, для ограничения выбросов CO требуется жесткий контроль горения воздуха как под колосниковой решеткой, так и над топкой.

    На рис. 7-33 показана типичная установка массового сжигания большой мощности.На рис. 7-34 показана электростанция, работающая на дизельном топливе, расположенная в Южной Дакоте. Он может извлекать до 700 кВтч электроэнергии на тонну перерабатываемых твердых отходов.

    Котлы на древесине и биомассе

    Как и в случае со сжиганием мусора, конструкция компонентов котлов на дровах и биомассе значительно отличается от традиционных установок, но больше похожа на конструкцию систем для угля, чем для газа или мазута. Положения по обращению с топливом, сжиганию, контролю выбросов и удалению отходов также аналогичны положениям с котлами для мусора. Содержание влаги и изменение плотности энергии также являются ключевыми проблемами при проектировании и эксплуатации.Существует несколько типов систем сжигания, используемых для топлива из древесины и биомассы, включая жарочные печи, подвижные или различные колосники, псевдоожиженные слои и системы газификации топлива.

    Традиционная голландская печь представляет собой камеру с огнеупорными стенками, соединенную с обычным котлом, который обычно используется для сжигания древесных отходов. Древесные отходы вводятся через отверстие в своде жаровни и сжигаются в куче на ее полу. Наддувочный воздух подается по периферии через ряды отверстий или сопел в огнеупорных стенках. Из-за большого количества огнеупорной поверхности поглощается лишь небольшая часть энергии, выделяемой при сгорании. Это позволяет использовать голландские

    Рис. 7-34 RDF-Fired Power Plant. Источник: Филип Шеперд, DoE/NREL.

    Печь для сжигания топлива влажностью до 60%. Недостатком этой традиционной конструкции является то, что она не может быстро реагировать на изменение нагрузки и изменение состава топлива. Огнеупор также подвержен повреждениям в результате выкрашивания и эрозии, вызванных попаданием в топливо горных пород или случайных металлических примесей, а также в результате быстрого охлаждения или перегрева в результате быстрых изменений содержания влаги в топливе.Также требуется регулярный останов или работа с малой нагрузкой (с несколькими печами) для ручного удаления скопившейся золы. На рис. 7-35 показана традиционная голландская печь большой емкости, состоящая из двух печей, каждая из которых оснащена собственным устройством подачи топлива.

    Передвижная решетка и вибрационная решетка представляют собой вариант конструкции, обеспечивающий автоматический выброс золы. Конструкция подвижной колосниковой решетки, которая была заимствована из системы сжигания угля с разбрасывателем-кочегаркой, имеет чугунные колосники, прикрепленные к цепям, которые приводятся в движение медленно движущейся звездочкой.В колосниковых решетках есть отверстия для поступления подрешетного воздуха, который также служит для охлаждения отливок колосников. Эта конструкция требует высокого уровня воздуха под решеткой (от 60

    Рис. 7-35 Печь с голландской духовкой большой емкости. Источник: Babcock and Wilcox

    до 85%) для достаточного охлаждения. Виброрешетка — это современная модификация конструкции подвижной решетки, позволяющая уменьшить количество движущихся частей и связанные с этим затраты на техническое обслуживание. Его железные решетки прикреплены к раме, которая периодически вибрирует, управляемая регулируемым таймером. Они могут быть с воздушным или водяным охлаждением. Поскольку большая часть горючих компонентов топлива из древесины и биомассы является летучей, требуется относительно большая часть необходимого количества воздуха для горения над топливом в виде наддувочного воздуха. Конструкции с водяным охлаждением выгодны, потому что они могут выдерживать более высокие температуры под решеткой, что обеспечивает более высокий процент наддувочного воздуха и относительно тонкий слой топлива. На рис. 7-36 показана современная установка для биомассы с вибрационной решеткой с водяным охлаждением большой производительности.

    Системы распределения топлива для древесины и биомассы предназначены для максимально равномерного распределения топлива по поверхности решетки. Двумя наиболее распространенными устройствами, используемыми для подачи топлива из древесных продуктов и биомассы в топку для полувзвешенного сжигания, являются механические распределители и продуваемые ветром желоба. Механические распределители используют вращающееся лопастное колесо для распределения топлива. Они могут быть спроектированы для работы с переменной скоростью для улучшения равномерного распределения топлива. Обдуваемые ветром носики используют воздух под высоким давлением, которое постоянно регулируется поворотным демпфером.Наклон в нижней части горловины и давление воздуха можно изменять для оптимизации распределения топлива.

    Стабильное горение может поддерживаться в большинстве водоохлаждаемых печей при содержании влаги в топливе до 65% по массе. Использование предварительно подогретого воздуха для горения сокращает время, необходимое для сушки топлива перед воспламенением. При использовании топлива из биомассы с высоким содержанием влаги может быть экономичнее сушить топливо дымовыми газами котла перед его сжиганием в топке котла, а не прессовать или сушить топливо на воздухе в течение длительного времени для удаления влаги.

    Поскольку котлы, работающие на биомассе, восприимчивы к переносу золы и углерода, конвективные поверхности теплопередачи должны быть спроектированы так, чтобы в них можно было установить сажеобдувочные устройства. Подобно котлам на угле и мусоре, обращение с золой является важным фактором при проектировании котлов, работающих на биомассе. Помимо летучей золы, зольный остаток, который состоит в основном из песка и камней, представляет собой золу, которая сгребается или транспортируется с решетки, а также золу, которая падает через отверстия решетки в бункер подрешетки (также называемая просеиванием).Эта зола может быть собрана с помощью конвейера с уклоном для обезвоживания на разгрузочном конце. Поскольку подавляющее большинство зольных остатков, производимых котлами, работающими на древесине и биомассе, находится в форме твердых частиц, содержащихся в газе, контроль выбросов твердых частиц является первостепенной задачей для защиты окружающей среды. Механическая пыль

    Рис. 7-36 Вибрационный блок биомассы с водяным охлаждением большой емкости. Источник: Babcock and Wilcox

    Коллекторы можно использовать после последней тепловой ловушки на котле для сбора частиц летучей золы большего размера. Чтобы соответствовать нормам выбросов в атмосферу, после механического коллектора можно использовать электрофильтры, чтобы снизить концентрацию твердых частиц в дымовых газах. Как и в случае сжигания мусора, низкие температуры горения приводят к небольшим выбросам тепловых NOx. Таким образом, выбросы NOx в основном будут зависеть от содержания азота в топливе, которое может варьироваться в широких пределах. Выбросы SO2, как правило, довольно низкие при сжигании древесины и биомассы. Выбросы CO и ЛОС будут широко варьироваться в зависимости от уровня избыточного воздуха и постоянства как теплотворной способности топлива, так и распределения топлива, а также содержания влаги в топливе.

    Сжигание в псевдоожиженном слое успешно применяется для широкого спектра видов топлива из древесины и биомассы. Большой процент инертного материала (песка) положительно демпфирует кратковременные колебания теплотворной способности биомассы и древесного топлива при выработке пара. Более низкие рабочие температуры от 1400 до 1600°F (от 760 до 870°C) по сравнению с 2200°F (1200°C) для обычных разбрасывателей приводят к снижению выбросов NOX, что является особенно важным преимуществом для древесины с высоким содержанием азота и топлива из биомассы. Технология с пузырьковым слоем обычно выбирается для топлива с более низкой плотностью энергии (более низкая теплотворная способность), в то время как конструкция с циркулирующим псевдоожиженным слоем больше подходит для топлива из древесины и биомассы с высокой плотностью энергии.

    На рис. 7-37 изображена большая электростанция, работающая на биомассе, расположенная в Калифорнии. Он работает на отходах производства близлежащих компаний лесной промышленности. В настоящее время система сжигает непосредственно древесную щепу, приготовленную из древесных отходов, и производит 50 МВт электроэнергии.

    Газификация

    Газификация — это процесс преобразования топлива, такого как уголь, кокс, отработанные масла, отходы и биомасса, в газообразное топливо посредством частичного окисления.Он применим к очень широкому диапазону источников энергии и также считается жизнеспособной альтернативой работе котлов-утилизаторов, таких как описанные выше для черного щелока. При этом нежелательные вещества, такие как сера и зола, могут быть удалены, производя некоторое количество тепловой энергии вместе с чистым, транспортабельным газообразным источником энергии. Во многих случаях пригодные для использования химические компоненты могут быть восстановлены.

    В отличие от горения, когда химические реакции происходят в богатой кислородом среде с избытком воздуха, при газификации химические реакции происходят в обедненной кислородом восстановительной атмосфере.Это приводит к меньшему выделению тепла и образованию новых газообразных побочных продуктов, таких как монооксид углерода, водород, диоксид углерода и метан. Эти газообразные побочные продукты содержат достаточную потенциальную химическую энергию для использования в качестве источника топлива. Однако в некоторых случаях побочные продукты предназначены для использования в химическом синтезе, а не для сжигания.

    Существует множество типов процессов газификации, в том числе системы с подвижным или неподвижным слоем, с псевдоожиженным слоем и с увлеченным потоком. На Рисунке 7-38 показаны эти три общих процесса, применяемые для газификации угля, с соответствующими профилями температуры. Выбор процесса и системы будет во многом зависеть от типа доступного твердого топлива и предполагаемых газообразных побочных продуктов. Как правило, исходное топливо готовят и подают в газификатор либо в сухом, либо в суспензионном виде. Сырье реагирует в газификаторе с паром и кислородом при высокой температуре и давлении в восстановительной (кислородной) атмосфере. При этом образуется побочный газ (также называемый синтетическим или генераторным газом).

    При этом часть топлива подвергается частичному окислению за счет точного контроля количества кислорода, подаваемого в газификатор.Тепло, выделяющееся в этой первой экзотермической реакции, обеспечивает необходимую энергию для быстрого протекания первичной эндотермической реакции газификации.

    Высокая температура в газификаторе превращает неорганические материалы в сырье (такие как зола и металлы) в остеклованный материал, напоминающий крупнозернистый песок. При использовании некоторых видов сырья ценные металлы концентрируются и извлекаются для повторного использования. Затем побочный газ необходимо обработать для удаления различных нежелательных и/или загрязняющих элементов.Микроэлементы или другие примеси удаляются из газа и либо возвращаются в газификатор, либо извлекаются.

    На рис. 7-39 показаны пять этапов, связанных с процессом газификации биомассы, причем последний этап указывает варианты конечного использования синтетического или генераторного газа. На рис. 7-40 показан завод по газификации биомассы, расположенный на Гавайях. Он питается жмыхом, волокнистым побочным продуктом сахарного тростника, который можно увидеть сложенным на переднем плане.

    Продолжить чтение здесь: Системы солнечной тепловой энергии

    Была ли эта статья полезной?

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.