Технология строительства из газобетона домов – Технология строительства из газобетона — руководство

Содержание

Технология строительства из газобетона - руководство

Газобетон – это самый массовый стеновой блок, который вытисняет с рынка другие каменные материалы. Такую популярность газобетон получил благодаря основным своим качествам – теплоте и дешевизне. Но есть у газобетона недостатки, с которыми приходится бороться, внедряя дополнительные этапы по усилению кладки.

Все эти недостатки были давно выявлены и разработана технология строительства из газобетона. Если строить по технологии, четко придерживаясь всех этапов, то в конце строительства у вас получится качественный дом. Но если не выполнить один или несколько этапов, велика вероятность трещин.

Некоторые строители отклоняются от технологии и пытаются сделать что-то по-своему, в результате чего стены могут покрыться трещинами, а потом они винят газобетон, хотя сами и виноваты.

Представляем вам по пунктам технологию строительства из автоклавного газобетона.

  1. Ведется геология на участке и определяется несущая способность грунтов.
  2. Создается проект дома на основе геологии и желаний заказчика.
  3. Проводится разбивка участка и земляные работы, а именно: выемка грунта, подсыпка песком и щебнем, дренаж, послойная трамбовка.
  4. Возводится фундамент по проекту. Расписывать фундамент для газобетона мы не станем, так как это большая и отдельная тема, требующая отдельной статьи. Если вкратце, то толщина фундамента, его армирование и прочность бетона должны обеспечивать высокую жесткость, чтобы основание не прогнулось и не создало трещин.
  5. После возведения фундамента, очень желательно выждать зиму и часть весны, чтобы фундамент настоялся и дал усадку.
  6. Перед кладкой газобетона, на фундамент укладывают(наносят) гидроизоляцию.
  7. Нивелиром или водяным уровнем находят высший угол фундамента. 
  8. Кладку начинают с высшего угла.
  9. Сперва, строго по уровню, выставляют угловые блоки и натягивают шнурку. 
  10. Первый ряд газоблоков укладывается на цементный раствор, его задача – выровнять ряд по горизонтальной плоскости. Минимальная толщина раствора – 20 мм. 
  11. Все остальные блоки укладываются только на клей, не вздумайте использовать цементный раствор. 
  12. Вертикальные швы между блоками обязательно промазываются клеем по газобетону.
  13. Блоки выравниваются по уровню и шнурке при помощи резинового молотка.
  14. Доборные блоки режутся ножовкой по газобетону. 
  15. Клей на блоки можно наносить и разравнивать специальной зубчатой кареткой или зубчатыми шпателями и кельмой. Высота зуба должна составлять 4-5 мм, так как при выравнивании клей расплющится, и толщина шва составит 2-3 мм. 
  16. Выложенные ряды газобетона обязательно нужно шлифовать рубанком(теркой) по газобетону, этот процесс уберет перепады между блоками, что сделает клеевой шов равномерным, и уменьшит вероятность возникновения трещин. 
  17. Перед нанесением клея, щеткой-сметкой убирается пыль с блоков, а в жаркую погоду блоки еще и смачиваются водой.
  18. Первый и каждый четвертый ряд кладки нужно армировать двумя прутками арматуры диаметром 8 мм. Диаметр штробы должен быть 25-30 мм. Штробы заполняются клеем и в них утапливается арматура. Арматуру обязательно нужно загибать на углах, а перехлест прутков должен составлять 300 мм. Штроба должна находится от края блока на расстоянии 50 мм. 
  19. Кладку ведут с углов, а перевязка блоков (смещение) должно составлять минимум 13 см.
  20. Также армировать необходимо подоконный ряд, места опирания перемычек, и верхний обрез фронтона.
  21. Кладку второго ряда можно начинать через 4 часа, когда раствор схватился.
  22. Для создания перемычек можно использовать газобетонные U-блоки, в которые укладывается арматурный каркас и заливается бетоном. Перемычка должна опираться на стена минимум на 200 мм. Более подробно про этот этап на написали в отдельной статье – перемычки в газобетоне. 
  23. Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд. 
  24. Для стыковки несущих и ненесущих стен используют металлические гибкие связи. 
  25. Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным смещением блоков на 13 см.
  26. Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо заливать монолитный армопояс, который нужно утеплить пенополистиролом с внешней стороны стены. Более подробно про армопояс для газобетона смотрите в статье по ссылке. 
  27. Минимальное опирание плит перекрытия на армопояс – 120 мм. 
  28. Инженерные каналы под трубы и проводку можно сделать при помощи штробореза или фрезы. Более подробно про инструменты и резку газобетона смотрите в статье. 
  29. Геометрия газобетонного фронтона должная повторять угол стропил. Для получения требуемого обреза фронтона, нужно выставить по центру стены деревянный брусок и натянуть шнурку к краям стен. 
  30. Для крепления мауэрлата на газобетон также необходимо устройство армопояса. В армопояс предварительно вставляются металлические шпильки для крепежа, а места соприкосновения бетона и дерева промазывают гидроизоляцией. 
  31. Если для внешней отделки применяется кирпич, то необходимо обеспечить вентиляционный зазор от стены – 40 мм. Крепление кирпичной облицовки осуществляется металлическими гибкими связями. 
  32. Если для внешней отделки используется штукатурка, то перед ее нанесением необходимо выждать пару сезонов, чтобы газобетон просох. А сама штукатурка обязательно должна обладать хорошей паропроницаемостью, иначе газобетон будет плохо просыхать и появятся проблемы.

 Вот в принципе и всё, что касается технологии строительства из газобетона.

stroy-gazobeton.ru

Технология строительства дома из газобетона

На сегодняшний день строительный рынок развивается достаточно быстро. Благодаря мировому техническому прогрессу, стали появляться интересные строительные материалы, такие как газобетон. Его отличительной особенностью является наличие мелких пор в ячеистом бетоне. Чтобы сделать данный вид материала стоит иметь кварцевый песок, цемент, а также подходящие газообразователи. Как правило, могут использовать следующие примеси:

  • Золу;
  • Гипс;
  • Известь;
  • Металлургический шлак.

В дальнейшем такой камень будет легко поддаваться обработке, его можно будет пилить, строгать, сверлить и т. д. С годами он может набирать прочность, твердеть. А также, данный материал абсолютно безвреден для здоровья и не имеет горючих свойств. Благодаря этим особенностям, данное сырье активно используют в построении частных домов.

Популярность газобетонных конструкций

Технология домов из газобетона в Москве сейчас является достаточно востребованной. Стоит отметить, что такая популярность технологии получена за счет хорошей теплопроводности, звукоизоляции, небольшому весу, экономичности. Также газобетонный блок легко можно обрабатывать, а его материал является экологически чистым.

На нашем сайте можно заказать разработку подходящего особого проекта. В дальнейшем может быть использована технология строительства дома из газоблоков. Благодаря индивидуальному подходу специалисты нашей строительной компании «Русское Имение» смогут помочь с выбором проекта дома, а также просчитать метраж. Несмотря на высокое качество работы, мы предоставляем все услуги по доступной цене.

Подбор подходящего варианта постройки

На сайте нашей компании представлены уже готовые варианты домов, бань, беседок. Однако лучшим решением будет постройка своего собственного дома по индивидуальному проекту. Стоит заметить, что технология постройки дома из газобетона подразумевает использование только отборных видов газобетонных блоков. Они не будут гнить, разъедаться ржавчиной.

Что касается Европы, так там уже более 80 лет используют данный материал. Газобетонные блоки отличаются наличием в своем содержании большей части цементного состава, а меньшей извести. В нашей компании работают только лучшие специалисты, они смогут максимально быстро и качественно возвести дом, опираясь на основные этапы постройки.

Последовательность возведения домов из газобетона

Для начала будет подготовлена площадка, в которой будет храниться материал, так как процесс возведения дома может занять более нескольких дней. Данную площадку в дальнейшем накрывают, чтобы в сырье не попала влага. Погрузка и доставка должна осуществляться аккуратно, так как материал имеет хрупкую структуру.

Кладка блоков производится строго по уровню, это реально, благодаря их правильной форме. Длительность возведения дома зависит и от ожидания застывания каждого ряда кладки, но это предусмотрено особенностями технологического процесса. А для того, чтобы хватило строительного материала, перед возведением нашими специалистами будет проведен правильный расчет. Он подразумевает количество необходимых блоков и кладочных смесей.

Следующий этап – теплоизоляция блочного дома будет напрямую зависеть от толщины стен, иногда ее стоит увеличивать. Этого можно добиться за счет укладки блоков на ребро или изнутри стены обкладыванием тонкими блочками. В этом и заключается технология утепления дома из газобетона. Что касается второго способа, то он будет наиболее теплым, однако может повлиять на прочность конструкции.

Максимальное утепление и звукоизоляция помещения

Чтобы осуществить утепление дома изнутри понадобятся различные утеплители. Пенопликс может быть уместным, если его толщина составляет 2 см. Необходимо заметить, что используется утеплитель данного вида не отдельно. Также может приклеиваться сетка серпянка, а поверх нее уже наносится слой штукатурки.

В данном случае могут быть использованы любые материалы, которые будут предпочтительны нашему заказчику. Однако, всегда направить на правильный выбор помогут наши специалисты. Например, если речь идет об отделке, то не стоит применять клееночные материалы, чтобы они не контактировали напрямую с блоком. Это может привести к прению и образованию паразитного грибка за счет парникового эффекта.

В данном случае мы используем пароизоляционные мембраны, они лучше подходят к данному сырью. Таким образом, отделка изнутри является кропотливым процессом, который можно доверить только опытным специалистам, например, нашему персоналу.

Как подбирается вид фундамента?

Отдельной темой является возведение фундамента блочного дома. Фундамент в данном случае имеет свои разновидности, они отличаются правилами использования при определенных геодезических условиях. В случае, если грунт будет двигаться или изменять свою плотность от температуры, лучшим решением будет применение ленточного технология устройства которого фундамента подразумевает непрерывное армирование.

Благодаря такой конструкции можно будет предотвратить возможные трещины в доме. Если слои грунта являются плотными, а уровень грунтовых поверхностных вод низкий, то наши специалисты используют плитный фундамент. Однако данный вид фундамента даст неровную верхнюю поверхность, ее придется заливать небольшим слоем раствора. Только потом можно проводить утепление изнутри, которого можно добиться за счет использования специального утеплителя.

Распространенные виды облицовки фасада

Следующим этапом является отделка фасада снаружи. Мастера нашей компании используют:

  • Штукатурку;
  • Пенопласт;
  • Вентилируемый фасад.

Заштукатуриваются стены только в нежилых постройках из газобетона, таких как: гаражи, амбары, летние кухни. За счет штукатурки невозможно добиться подходящей теплоизоляции. Она только способна предотвратить попадание влаги.

Часто, наши строители используют пенопласт, он является очень легким пористым материалом, которому удается в дальнейшем справляться с проблемами теплоизоляции и звукоизоляции. Что касается минеральных плит, то они также отлично справляются с данными функциями. А вот вентилируемые фасады представлены как с утеплителем, так и без него.

Если говорить про декорирование фасада, то здесь используется очень быстрый способ, такой как облицовка за счет декоративных панелей. Они могут иметь разную форму, размер, отличаться цветовой гаммой. Однако главным условием в их монтаже является соблюдение вентиляционных зазоров, а также применение утеплителя. Декоративные панели могут быть имитацией кирпичной кладки, гранитных и мраморных плит.

Оптимальное решение в оформлении фасада

Также, наша команда производит оформление фасада с помощью клинкерной плитки, она считается высокопрочным искусственным камнем, который создается из сланцевой глины. Благодаря такой отделке, строение имеет не только изысканный вид, а и обеспечивается высокими эксплуатационными параметрами. Длительным процессом считается обжиг сланцевой глины, чтобы максимально раскрыть ее природные качества.

Еще стоит заметить, что отделка фасада может быть выполнена мастерами нашей компании с помощью сайдинга. Это современный облицовочный материал, который может быть цементным, стальным, цокольным или виниловым. Таким образом, различные виды отделки по-своему могут дополнять возведение дома в Москве.

Любое оформление способно подчеркнуть окрестности выстроенного здания. Если речь идет о камне, то он повысит эффектность здания, его оригинальные параметры. Благодаря кирпичу, можно повысить эстетическое восприятие.

Учитываем все пожелания заказчика

Квалифицированными специалистами нашей строительной компании всегда подбирается наилучшая технология строительства блочного дома в Москве. При этом, учитываются все особенности месторасположения будущего возведения, а также пожелания и требования заказчика.

Сегодня наша фирма «Русское Имение» занимает лидирующее место на современном строительном рынке. Мы не производим строительный материал, а максимально используем его в возведении жилых и нежилых объектов.

Это газобетонные блоки дома, технология возведения которого нам уже известна не понаслышке. Они отличаются своей прочностью, влагостойкостью, ощутимой тепло- и звукоизоляцией.

Индивидуальный подход к каждому клиенту

Стоит заметить, что технология постройки газобетонного дома включает в себя и его облицовку. Она считается неотъемлемой частью такого возведения. Проводим мы отделку вышеуказанными фасадными стройматериалами, они же могут иметь свои достоинства и недостатки. Однако, несмотря на все эти особенности, наши мастера подберут наиболее подходящий вид отделки и выполнят ее быстро, качественно и по доступной цене.

На сайте нашей компании представлены многочисленные виды проектов домов, которые не имеют идентичных особенностей. Благодаря уникальным разработкам, заказчик может рассчитывать на индивидуальные особенности проекта будущего дома. Речь идет не только о домах и банях из дерева, а и о газобетонных домах.

Многие знают, что технология строительства дома из газобетонных блоков является более сложной, чем возведение помещений из дерева. Она включает в себя этапы работ, которые четко выдерживаются нашими специалистами. Здесь уже разрабатываются другие проекты, в которых учитываются все особенности месторасположения объектов.

Коллектив нашей компании всегда рад видеть новых заказчиков и сотрудничать с ними. Специалисты выкладываются в работе на все сто процентов, прикладывая к своему мастерству и профессионализму душевное тепло.

russkoeimenie.ru

Дом из газобетона: технология строительства, фото, видео

Ячеистые бетоны используются уже давно, но с развитием технологий область применения расширяется. Если раньше дом из газобетона строили нечасто, то сегодня этот материал используют уже в 15-20% новостроек. Строят как дачи временного проживания так и капитальные дома. Все объясняется доступностью материала по цене, хороших теплотехнических характеристиках, легкой и быстрой укладке. 

Дом из газобетона строят при небольшом количестве этажей: до 3-х

Фундамент под дом из пеноблоков

Как известно, пенобетонные блоки отличаются малым весом. С одной стороны это хорошо: работать проще и фундамент под такое здание требуется с меньшей несущей способностью, а, значит, и более дешевый. Но, с другой стороны, при возникновении подвижек фундамента стены из-за малого веса не могут «придавить» процессы, как более тяжелый кирпич или скомпенсировать их как древесина. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышенные: даже незначительные просчеты ведут к возникновению трещин, «лечить» которые очень дорого. Потому лучше не экономить на проекте: получится дороже.

Какой тип фундамента использовать

Какие же фундаменты делают под дом из газобетона. На грунтах, не склонных к пучению, делают обычно монолитный ленточный фундамент. Глубина — ниже уровня промерзания грунта и никак иначе. В силу своей конструкции армирование ленты будет компенсировать все возникающие нагрузки пучения.

Если глубина промерзания грунта 2 метра и больше, ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае при залегании на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью, под дом из газобетона делают свайно-ростверковый фундамент. В данном случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные подвижки, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднялась, другая меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, потому его устройство для стен из этого материала обязательно.

Какой нужен фундамент для дома из газобетона решают в зависимости от грунтов на участке

Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям — фундамент в виде монолитной плиты. Его ставят на грунтах с малой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых сыпучих песках. Может оказаться, что он более дешев по сравнению с ленточным фундаментом, при глубине заложения более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.

Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендованы. Большая часть проблем возникает с домами из газобетона на фундаментах из ФБС, строительных блоков или кирпича. В силу того, что в них самих есть склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: слишком много и часто возникают трещины. Потому сборные фундаменты не используйте.

И ее раз обращаем внимание, ответить со 100% гарантией какой нужен фундамент для дома из газобетона может только проектировщик с имеющимися на руках результатами геологических исследований участка.

Газобетон легко обрабатывается, что позволяет строить дома сложной конфигурации

С цоколем или без

Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность. При повышении влажности он теряет свои теплоизолирующие свойства, а длительное нахождение в воде может привести к частичному разрушению материала. Потому дом из газобетона в обязательном порядке ставят на цоколе, делая несколько слоев отсечной гидроизоляции. И это — в дополнение ко всем мерам по гидроизоляции фундамента, которые тоже определяются геологией и уровнем грунтовых вод.

Дом из газобетона: укладка блоков

Начинается все с  подготовительных мероприятий:

  • Проверка горизонтальности фундамента. При наличии отклонений более 30 мм из необходимо устранить. Если есть небольшие горбы, их проще срезать, а ямы заполнить раствором. Если же поверхность слишком неровная, устанавливается дополнительная опалубка, поверхность заливается бетоном и выравнивается в уровень. Только учтите, что минимальная толщина слоя бетона — не меньше 3 см, а для выравнивания нужно или добавить пластификаторы, улучшающие растекание, или обработать раствор вибратором для бетона. Работы можно продолжать когда бетон наберет 50% прочности, а это 7-9 дней при температуре +20°C, и 14-20 дней при более низких.
  • Укладывается отсечная гидроизоляция. Сначала промазывается битумной мастикой, поверх раскатывается рулонная гидроизоляция. И лучше не рубероид. Он, конечно дешев, но в современном исполнении малоэффективен и очень недолговечен. При стыке лент, одна на другую заходит не менее чем на 15 см.

На подготовительном этапе необходимо проделат все с максимальным усердием. Чем ровнее будет основание, тем проще пойдет кладка. О важности гидроизоляции уже писали: хотите, чтобы дом из газобетона был теплым — позаботьтесь о том, чтобы он был сухим.

Правила укладки газобетонных блоков

Поверх отсечной гидроизоляции можно начинать кладку газобетона. Она ведется по тем же правилам, что кирпич: с горизонтальной перевязкой рядов. Это значит, что вертикальный шов нижнего блока перекрывается телом блока, лежащего сверху. Красивее смотрится стена, если шов находится посередине блока, но минимальный отступ составляет 10 см.

Принцип укладки блоков из газобетона

Для кладки газоблоков используется специальный клей. Он так и называется  — для газобетона. Наносится тонким слоем в 1-2 мм при помощи специального инструмента — каретки с зубчатым краем. Почему желательно класть именно такой слой? Во-первых, клей дорогой, во-вторых, он является мостиком холода, так как имеет теплопроводность намного выше, чем у газоблока. Потому указанная толщина оптимальна: она обеспечивает прочную стыковку и минимальные потери тепла.

Инструмент

Для равномерной укладки клея есть фирменные каретки. Они представляют собой ящик, в который загружается до ведра раствора. Укладка газобетонных блоков своими руками с помощью каретки показана в следующем видео.

Таскать ее по стенам вверх-вниз удовольствие сомнительное и оправдано только при больших объемах, когда все ведро можно раскатать по стене за один раз. Потому при самостоятельном строительстве газобетонного дома чаще используют устройства попроще — небольшие ручные каретки (смотрите на фото). Как видите она похожа на совок и ее легко сделать своими руками из куска оцинковки. Ширина равна ширине вашего блока (точно до миллиметра, можно на 1-2 мм меньше). По краю нарезаны зубчики (можно болгаркой), приделана ручка. В принципе, можно обойтись мастерком и большим зубчатым шпателем, но работать будет не так удобно.

Второй необходимый инструмент — пила. Она тоже есть специальная, но пенобетон отлично режется обычной ручной пилой с хорошо заточенным зубом.

Каретка и пила — основные инструменты

Еще необходимо устройство для штобления. По технологии строительства из газобетона в каждый 4-й ряд укладывается арматура. Под эти прутки делают в теле блока штробы. Для этого есть специальный инструмент — режущая кромка на ручке с упором для второй руки. Сделать нечто подобное самостоятельно тоже можно.

Две модели штробореза для газоблока

Также необходимо устройств для переноса блоков. Есть блоки с вырезами под руки, но они дороже, а пустоты потом придется заделывать раствором. Для переноса блоков с ровными гранями есть специальные клещи, работающие за счет силы тяжести.

Устройство для переноса блоков

Кроме всего этого необходима емкость для замеса клея, малярный ковш, киянка — выравнивать блоки, щетка — счищать пыль, строительный уровень, шнур, набор шкурок или специальная терка — для выравнивания поверхностей. Вот и весь необходимый инструмент. Есть еще одно интересное приспособление — угол, позволяющее резать под прямым углом. На фото оно возле каски, но при желании без него можно обойтись.

Набор инструментов необходимых при постройке дома из газобетона

Укладка газобетонного блока

Технология кладки газобетона проста: более-менее ровным слоем наносится клей на нижнюю поверхность. Рекомендуемая толщина слоя 1-2 мм. При таком нанесении при помощи каретки излишков клея не бывает, и выдавливается редко. Также наносится клей на боковую поверхность расположенного рядом блока. Делать это можно при помощи кельмы, шпателя, или сразу кареткой. Излишки тоже снимаются зубчатой стороной инструмента. Нанося клей, старайтесь чтобы он не вытекал за края блока: с белой поверхности удалять его тяжело.

Как наносить клей под газобетон

Все сказанное выше относилось к кладке на специальный клей. Некоторые в целях экономии используют цементно-песчаный раствор. Его тонким слоем не выложишь, потому излишки будут. Они снимаются краем инструмента, но кладка все равно выглядит неопрятной. О теплотехнических параметрах такой стены вообще лучше не говорить: мостики холода очень широкие.

Перед установкой блок обеспыливают: берут щетку и проходятся по всем поверхностям. Если погода сухая и жаркая, блок сбрызгивают водой. Можно проазывать широкой кистью, можно — из пульверизатора. Очищенный и смоченный блок поднимают и ставят на клей, вплотную к уже установленному. При помощи киянки, стуча по чистой боковой поверхности установленного блока, добиваются требуемой толщины шва в 1,5-3 мм. Выдавливающиеся излишки клея снимаются шпателем.

Установка блока

Теперь берем уровень, и ровняем блок в вертикальной и горизонтальной поверхности: стучим по соответствующим местам киянкой. Усилия могут понадобится нешуточные. Выдавливаемый клей, если есть, подбираем.

Выравниваем блок во всех плоскостях

Такая операция повторяется раз за разом. Несложная, но монотонная работа. Зато построить дом из газобетона своими руками можно без каких-либо строительных навыков. Основное — соблюдать технологию.

Полезные приспособления и полезная доработка технологии кладки в следующем видео. Люди своими руками строят дом из газобетона для себя, все делают качественно, но быстро с использованием интересных приспособлений. Раствор наносится при помощи доработанного зубчатого шпателя. С боков приделаны к нему небольшие пластины, они не дают стекать раствору за пределы блока. Конструкция получается в виде буквы «П», но с короткими «ножками» и широкой «спинкой», из середины торчит ручка шпателя.

Конструкцию ставят на блок, вдоль широкой стороны закидывают клей. За края или за ручку тянут вдоль блока. При этом из-под зубчиков выдавливается клей. Он сразу распределяется равномерно. При помощи такого же приспособления наносится клей на боковую сторону, но не установленного, а устанавливаемого блока. Скорость укладки при таком способе высокая.

Очень интересно приспособление для переноса блока. Это металлическая планка с двумя приваренными ручками. Она, конечно каждый раз прикручивается на два самореза к блоку, но переносить удобнее, чем просто взявшись за края. В общем, полезное видео, только выравнивают блоки » на глаз». Вот этот «прием» брать на вооружение вряд ли стоит, а в остальном способ кладки блоков газобетона в видео очень даже неплохой.

Кладка первого ряда газобетона

При любом строительстве очень важно правильно выставить первый ряд: на него потом будем ориентироваться при возведении стен. Потому все делаем очень внимательно, перепроверяя по нескольку раз. Первый ряд газобетонных блоков кладем на цементно-песчаный раствор, все остальные — на клей. Внимание! Боковая поверхность обмазывается клеем: эти швы должны быть в норме — не более 1-2 мм.

Первыми выкладываются угловые блоки. Очень часто их наружный край выступает за пределы цоколя. Во-первых цоколь затем будет еще утепляться и отделываться, а это значительно увеличит его толщину. Нависающая над цоколем стена — не только смотрится более органично, она еще и уменьшает замокание цоколя, и в первую очередь — его стыка со стеной, а для газобетонного дома это очень важно.

Первым делом при помощи лазерного построителя плоскостей или водяного уровня находим самый высокий угол цоколя. С него начинаем кладку. Весь смысл первого ряда — варьируя толщину раствора, выровнять блоки в горизонтальной плоскости. На этапе подготовки самые большие перепады были устранены, но поверхность все равно вряд ли стала идеальной. Для того, чтобы в дальнейшем класть газобетонные блоки было проще, и ровняется поверхность.

Как найти самый высокий угол фундамента смотрите в видео.

Потому на самом высоком углу раствора кладем минимальное количество. Выкладываем слоем 0,5-1 см, разравниваем. Ставим первый блок так, чтобы наружные его края выступали не менее чем на 50 см за пределы цоколя. Как писали, это выступ не обязателен, но он решает множество проблем, и, главное, — закрывает стык с цоколем.

выставляем первый блок, стучим киянкой, выравнивая

Берем уровень и, постукивая киянкой, выравниваем его в горизонтальных и вертикальной плоскостях. На смежном углу проделываем ту же операцию, только высота блока регулируется по первому а для этого используем водяной уровень. Чтобы работать было удобнее, колбы уровня можно закрепить на ровных дощечках одинаковой толщины. Установив одну колбу на одном угловом блоке, по второй можно регулировать высоту другого.

Удобное приспособление

Такую же операцию повторяем на остальных блоках. Одна тонкость: переносим уровень только с первого блока. Так погрешность будет меньше. После того, как все угловые блоки выставлены (они называются маяками), по их наружному краю натягивается шнур. Причем шнур отмечает верхнюю кромку блока и по нему выравниваются все остальные. Натянуть на вкрученный в блок саморез: крутится он легко, а держится неплохо. Можно прикручивать к блокам планки, в которые вкручены саморезы.

Сбоку прибивают две планки, к которым уже крепят шнурок для отбивки уровня ряда

Кладку желательно вести от двух углов, двигаясь в середину. Так больше шансов избежать перекосов, которые потом приходится выравнивать, срывая уже установленные блоки.

Второй и последующие ряды

По завершении укладки ряда берут наждачную бумагу, рубанок, строительный уровень и проходят по всему периметру, убирая слишком большие перепады высот. Это — важный момент, который позволяет расходовать минимум клея. Но минимальный шов — это не все. Если не выравнивать высоту каждого ряда, в стене образуются места локальных напряжений, которые при минимальных нагрузках могут стать причиной появления трещин. Потому не пропускайте этот этап.

Работать наждаком не очень удобно, есть для этих целей специальная терка. Она не так забивается. Итак, все выравнивается в уровень. Потом берут щетку и проходят снова по периметру, сметая пыль. Этот этап тоже пропускать нельзя: наличие пыли значительно снижает адгезию клея с блоками.

Перепад высот проверяется на ощупь))

Все это для того, чтобы выдерживать рекомендуемый слой клея в 1-2 мм. Геометрия даже самых хороших блоков все равно имеет разбег. Пусть перепад составит 1 мм, но при таком количестве клея он существенный. Потому все выравнивается до полного совпадения.

Нанятые бригады часто пропускают этот этап и кладут в нарушении техпроцесса клей до 5 мм и более. Но такие дома получаются холодными, а расход дорогого клея — огромным. В среднем расход клея на куб:

  • гладких блоков  — 1,2 мешка;
  • с пазом и гребнем — 1 мешок.

Укладка второго и последующих рядов газобетонных блоков начинается тоже с угла, только выставляется угловой блок так, чтобы шов был смещен. Теперь на все поверхности наносится клеевой состав. Технология кладки газобетонного блока описана выше.

Как выложить угловой блок второго ряда

Армирование газобетона

Чтобы увеличить степень сопротивляемость здания усилиям, возникающим при пучении грунта, производится продольное армирование стен. Для этого в уложенном ряду блоков при помощи специального приспособления штробят продольные канавки. Для толстых наружных делают две канавки под два прутка, для перемычек толщиной до 200 мм кладут одну нитку.  От края блока они должны находится на расстоянии не менее 6 см. При штроблении двух канавок удобнее выдерживать расстояние, положив доску: одна штроба — с одной стороны, вторая — с другой.

Когда пазы готовы, из них щеткой выметается пыль. Потом берут арматуру 8 мм, предварительно раскладывают в подготовленные штробы. Подгадывают так, чтобы в углах лежали цельные прутки: в нужном месте их просто сгибают. Стыки арматуры должны приходится примерно на середину блока, но не в углах здания и не в местах примыкания стен.

Один пруток накладывают на другой, укладывая рядом. Перехлест должен быть 10-20 см. Чтобы в местах проемов (дверных и оконных) концы арматурин не торчали, небольшие кусочки можно загнуть, сделав под них небольшие штробы.

Армирование углов и примыканий делают из цельного прутка

Когда все разложено, вынимаем пруток, смачиваем штробу водой и наполовину заполняем клеем или бетонным раствором. И чистить и смачивать обязательно, иначе раствор не сцепится с материалом блока и толку от армирования не будет. В клей утапливаем пруток, потом проходим шпателем вдоль канавок, снимая излишки и разравнивая слой.

Такое армирование проводят в первом ряду, а потом — в каждом четвертом. При регулярной перевязке даже при неравномерной осадке фундамента, дом из газобетона будет стоять нормально.

Но это — не все армирование. Над оконным и дверным блоком, а также в последнем ряду этажа требуется еще элементы усиления, но уже более серьезные, с 4-мя прутками, связанными в  единую систему. Для этого есть специальные U-образные блоки. Их кладут в качестве последнего ряда под перекрытие второго этажа или под мауэрлат кровли. Одна боковая стенка у блока толстая, вторая — более тонкая. Толстой стенкой его разворачивают а улицу, тонкой — в помещение.

Пример устройства армирующего пояса при строительстве дома из пеноблоков

Из 4-х прутков  арматуры диаметром 10-12 мм вяжется непрерывный армирующий пояс. Его вяжут по тому же принципу, что и в ленточном фундаменте (прочитать можно тут). Пример армирующего каркаса — в видео.

Готовые элементы укладываются в полость блока, заливаются бетоном марки М200. После набора бетоном 50% прочности можно укладывать перекрытия или ставить стропильную систему крыши.

Армирование оконных проемов газобетонных домов

По технологии, если дом из газобетона имеет оконный проем шире 1,8 метра, дополнительно армируется предпоследний ряд газоблоков. Для этого в делают две продольные штробы, которые, как минимум, на 0,5 м длиннее оконного проема. Для перестраховки можно выступы сделать побольше — до 1 метра, а армировать под каждый оконный проем.

Технология аналогична стенному: две штробы, в которые  укладывается пруток, заполянется клеем или раствором. Поверх армирования устанавливается последний ряд блоков, а на него в последствии — оконная рама.

Общие принципы работы с пенобетонными блоками описаны в следующем видео, также освещены принципы армирования оконных и дверных проемов

Об особенностях отделки стен из газобетона читайте тут. 

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

  • Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
  • Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
  • Утепленная отмостка вокруг дома.
  • Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

Что можно увидеть после замерзания

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.

openfile.ru

проекты, фундамент, кладка, монтаж своими руками

Дом из газобетона считается домом эконом-класса, легко и быстро возводится своими руками, не требует лишних затрат. Дома из газобетонных блоков – крепкое надёжное жильё, прогрессивная технология индивидуального строительства (смотрите: типы и виды частных домов).

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Газобетон – строительный материал, предназначенный для возведения частных домов, смотрите на фото ниже. Блоки из автоклавного ячеистого бетона лёгкие, имеют чёткую геометрическую форму и гладкую, ровную поверхность. Строительство по силам даже одному человеку, за рабочую смену рабочий выкладывает до 3 м3 кладки.

Газобетон состоит из кварцевого песка, смешанного с цементом, известью. В смесь добавляется алюминиевая паста, вода. Пропорции компонентов рассчитываются, исходя из необходимых свойств материала.

В процессе производства известь вступает в реакцию с алюминиевой пастой, образуются поры размером 0,5-2 мм. Поры придают необходимые для строительства качества – лёгкость, хорошую теплоизоляцию, звукоизоляцию. Газобетон легко обрабатывается для придания нужной криволинейной формы.

Недостатки газобетонных блоков:
  • способность впитывать воду. В массе блока закрытые поры соседствуют с открытыми порами, осадки, влажность из воздуха пропитывают материал. Блоки из газобетона сразу отделывают. При перерыве строительства необходимо продумать консервацию;
  • крепёжные элементы плохо держатся в стене. Тяжёлые шкафы, полки требуют специального крепления;
  • отделочные смеси плохо сцепляются с поверхностью. Применяют специализированные сухие смеси, двойную грунтовку, армирование полимерными сетками;
  • коррозия металлических элементов. Содержащаяся в блоках известь вступает в реакцию с металлическим крепежом или трубами.

Фундамент под дом из газобетона

Выбор фундамента всегда связан с геологическими особенностями района строительства. Грунт и его особенности определяют тип, конструкцию основания. Ошибки в устройстве фундамента приведут к деформации дома.

Фундамент под дом из газобетонных блоков также несложен в работе, как и кладка стен. Наличие в проекте подвала, цокольного этажа или гаража под домом исключает устройство плитного, свайного, столбчатого фундаментов. Малый вес газобетонной конструкции позволяет делать опоры любого типа фундамента мелкозаглублёнными. Этот фактор упрощает работу, ведёт к экономии материала.

При строительстве домов из газобетонных блоков используются следующие типы фундамента:

  • ленточный мелкозаглублённый;
  • свайный;
  • столбчатый;
  • монолитный плитный фундамент.

Важно! Независимо от выбора конструкции тщательно устраивается гидроизоляция фундамента. Основной недостаток газобетона – способность впитывать воду.

После возведения фундамента переходят к цоколю здания.

Цоколь также служит дополнительной защитой от атмосферной, содержащейся в земле влаги, попадающей в стены через капиллярный подсос.

Строим дом из газобетонных блоков своими руками

Строительство дома из газобетона ведётся в обычном порядке, от фундамента до крыши. Особенности заключаются в армировании рядов.

Инструмент

Набор инструментов для строительства стандартный для любой стройки. Дрель с насадкой для перемешивания, ёмкость для воды, бетономешалка, зубчатая кельма для нанесения клея и растворов нужны на каждой площадке.

Дополнительно необходимо приготовить:

  • ковш-скребок;
  • пилы, ручную и ленточную;
  • каретки для клея;
  • резиновый молоток;
  • ручной штроборез;
  • электрофрезу;
  • терку для шлифовки.

Правила укладки газобетонных блоков

Неровности кладки сглаживаются шлифовальной доской. Клеевой раствор разводят до состояния пластичности, бороздки, наносимые кельмой, не должны ни течь, ни быть слишком густыми. Клей распределяется по всей поверхности блока равномерно, без пустот и наплывов. Все ряды ведутся по шнуру-причалке. Внутренние стены соединяются с наружными перевязкой. Перегородки крепятся к стенам замоноличенными анкерами. Дверные и оконные проёмы армируются.

Обратите внимание

Кладку стен ведут только в тёплое время года. Замерзшая вода разрушает газобетонные блоки (вода при замерзании увеличивается в объеме на 9%), появляются трещины, ведущие к разрушению стен.

Технологию кладки из газобетонных блоков смотрите на видео внизу страницы.

Кладка первого ряда газобетона

Первый ряд блоков из газобетона рекомендовано укладывать на цементно-песчаный раствор. Время отвердения раствора меньше, чем у клея для газоблоков, толщину слоя допустимо увеличивать от 10 мм.

Эта особенность позволит сгладить неровности, исправить недочёты в кладке, тщательно выровнять первый ряд по горизонтали и вертикали.

Кладку ведут от угла, расположенного на участке выше остальных. Стена размечается при помощи лески. Первый ряд наружных стен кладётся вместе с первым рядом внутренних стен, перегородок, пропуская размеченные заранее дверные проёмы.

Кладка второго и последующих рядов

Во втором и всех последующих рядах в качестве связующего будет использоваться клей. Слой клея накладывается зубчатым ковшом. Кладка ведётся также от угла, с перевязкой в ряду. Сдвиг блоков не должен превышать 80 мм.

Клей для газобетонных блоков быстро схватывается, ошибки в кладке исправить трудно. Блоки прижимают как можно плотнее друг к другу, при необходимости выравнивают с помощью резинового молотка.

Армирование газобетона

Армирование стен из кладки газобетонных блоков ведётся двумя способами:

  • усиление рядов армировочной сеткой или арматурными прутами;
  • устройство монолитного армирующего пояса.

При армировании рядов кладки используется арматура класса А3, диаметром прутов 8 мм.

Арматура укладывается в первом ряду после фундамента, затем в каждом четвёртом ряду.

Под оконные проёмы укладывают арматуру, выпуская её на 90 см с каждой стороны проёма.

Если толщина стены превышает 20 см, вместо центрального расположения арматуры пруты разносят по разным сторонам ряда, увеличивая количество прутов вдвое.

Армопояс заливается по периметру дома на уровне каждого перекрытия, он воспринимает нагрузку от перекрытия и придаёт прочность строению. В установленную по стенам опалубку с уложенным каркасом заливают бетон. Раствор выдерживают до отвердения.

Важно! В последний армопояс под крышей вкладывают шпильки для крепления мауэрлата.

Армирование оконных проёмов газобетонных домов

Для укрепления оконных проёмов используется штроборез. Начиная с третьего ряда кладки проёма параллельно штробят две выемки под усиление стены, выходя за границы окна на 30 см. В штробы цементно-песчаным раствором замоноличивается арматура. Дальше кладка ведётся обычным способом до завершения оконного проёма.

По технологии строительства над всеми оконными и дверными проёмами устраивают перемычки – железобетонные армированные элементы для усиления жёсткости проёма и опирания следующих рядов стен. Перемычки заливают с помощью опалубки или укладывают готовые заводские детали.

Межэтажные перекрытия в доме из газобетона

Перекрытие делит здание на этажи, связывает все элементы строения. Оптимальными конструктивными решениями перекрытия в домах их газобетонных блоков будут следующие конструктивные схемы:

  • по балкам, металлическим или деревянным, с различными вариантами заполнения;
  • монолитные железобетонные;
  • сборные железобетонные.

Конструкция выбирается исходя из этажности и размеров здания.

Крыша дома из газобетона

Крыша дома, построенного из газобетоннных блоков, должна возводиться по тем же требованиям, что и для остальных зданий. Многослойное покрытие, содержащее в себе пароизоляционные, гидроизоляционные плёнки, утеплитель, должно успешно выводить наружу влагу, защищать от атмосферной влаги, дождя и ветра. Правильно выполненная кровля сохраняет микроклимат помещений, не допускает протечек, держит снеговую нагрузку.

Общий вес кровельной системы должен быть соизмерим с несущей способностью фундамента и стен.

Тёплый контур дома из газобетонных блоков

Тепловым контуром дома называются элементы и конструкции, отапливаемые и сохраняющие тепло.

К тепловому контуру относятся:

  • стены здания;
  • фундамент;
  • оконные, дверные заполнения;
  • крыша.

Отопительная система входит в тепловой контур как основной элемент. Входная группа, окна и двери должны быть достаточно изолированы для сохранения тепла. Фундамент, стены, кровля также максимально утепляются для энергосбережения.

Вид топлива котельного оборудования принимается от условий конкретного населённого пункта.

Наружная и внутренняя отделка домов из газобетона

Без наружной и внутренней отделки стены из газобетонного блока втягивают влагу, намокают, теряют энергосберегающие свойства, неопрятно выглядят.

Пористость материала исключает отделку, препятствующую или неспособную к выводу воды. Пенопласт, плёночные покрытия и материалы, не пропускающие воздух, не используют.

Гладкая поверхность блоков для улучшения сцепления с отделочными материалами:

  • грунтуется за два раза;
  • обрабатывается наждачной бумагой для придания шероховатости;
  • дополняется сеткой.

Тяжёлая облицовка с большим количеством металлического крепежа также не применяется. Газобетон плохо держит крепёж, со временем метизы расшатываются.

Оптимальным решением станет использование оштукатуривания стен специальными растворами с минеральными составляющими. Опытные строители советуют, вопреки правилам, сначала штукатурить дом изнутри. Накопившаяся за время строительства влага выйдет наружу через поры. Затем штукатурят наружные стены. Выбор фасадных фактурных красок по штукатурке достаточно широк.

Сроки строительства и стоимость

Стоимость газобетонного дома выгодно отличается от монолитных железобетонных и кирпичных строений. Фундамент под дом экономен по материалам, несложен в работе, с кладкой стен по силам справиться даже одному человеку. Вооружившись планами и инструкциями, дом можно возвести самостоятельно. Единственный недостаток – сезонность строительства, работы ведутся только в тёплое время года.

Газобетон создавался специально для снижения стоимости, сокращения сроков строительства и прекрасно справился со своей задачей. Дома из газобетонных блоков получили повсеместное распространение, это и будет ответом на вопрос, можно ли строить частный дом из газобетона.

Полезные видео

Технология строительства газобетонного дома своими руками, ключевые моменты, смотрим:


Посмотрите, как построить дом из газобетона – анимационный фильм с легкой и простой инструкцией:

Собственный опыт: история строительства своего дома из газобетона, какие изменения были внесены с целью экономии бюджета, смотрим:

Узнали новую полезную информацию? Есть о чём поспорить? Распространяйте и комментируйте!

domavlad.ru

Строительство дома из газобетона: поэтапный процесс, смета, технология

Появление искусственных материалов для строительства домов не сразу получило одобрение у потребителей. Лишь в последние годы спрос на ячеистые бетоны стал значительным, так как цены на энергоносители и природные материалы поползли вверх. В данной статье мы рассмотрим – как правильно своими руками сложить дом из газобетонных блоков.

На фото – все, что вам понадобится для работы с газобетоном

Предварительный этап

При выборе газобетона следует понимать, что его обязательно нужно будет защитить от атмосферных воздействий. Кроме того, у материала очень высокий коэффициент паропроводимости, поэтому применять обычные краски, шпаклевки и штукатурки в данном случае запрещается.

Иначе влага из помещения начнет накапливаться в стенах, что и вызовет их разрушение. Если говорить про стоимость строительства дома из газобетона, она ничем не отличается от деревянного, кирпичного, лишь чуть дороже каркасного.

Материал доставляется на паллетах и с защитой от влаги

Теперь рассмотрим как можно подробнее предварительные этапы строительства дома из газобетона.

Подготовка стройплощадки После того, как будет подписана смета на работу, составлена документация и выделено место, необходимо провести планировку площадки.К этому относится:
  1. Установка ограждений.
  2. Монтаж освещения.
  3. Подготовка строительных лесов.
  4. Проведение специалистами геодезических замеров, определение точки нулевого горизонта.
  5. Подвод к зданию наружных коммуникаций.
Доставка и хранение материала Дешевле и проще покупать газобетон с учетом транспортировки к месту строительных работ. Но, бывают случаи, когда материал приходится вывозить самостоятельно, например, трудности с подъездом или удаленность площадки.Так как газобетон упаковывается на производстве в герметичную прочную термоусадочную пленку, которая предохраняет материал от влаги, не стоит беспокоиться о возможных атмосферных воздействиях. На первый план выходит задача — защитить его от механических повреждений.

Самостоятельное строительство загородных домов из газобетона

Совет: паллеты следует жестко закрепить мягкими стропами, предохраняющими груз от перемещений и столкновений. Выгружать их следует также на мягких стропах.

Помните, газобетон обладает способностью сильно впитывать влагу, поэтому храните его на закрытом складе или под гидроизоляционным навесом на ровной уплотненной площадке. Инструкция разрешает устанавливать штабеля не более чем в 2 яруса.

Плита из железобетона – лучшее основание для газобетона

Фундамент

Сразу займемся развенчанием мифов и заблуждений:

  1. Газобетонные блоки имеют небольшой вес, значит можно сэкономить на основании.
  2. Здание из такого материала можно устанавливать лишь на цокольном бетонном этаже, из-за чего цена строительства увеличивается.

Следует сказать одно, хорошим фундаментом называют тот, который способен обеспечить постоянную форму строения, независимо от материала последнего. Можно согласиться с тем, что блоки не будут сильно давить на грунт, поэтому это не будет являться определяющим при выборе основания.

Совет: если вы решите бездумно сэкономить, это может стать причиной появления на стенах трещин.

Не стоит также рассматривать фундамент из газобетона, его следует возводить из «основательного» материала. Лучшим вариантом для ячеистых бетонов на данный момент считается плита из железобетона, которая сможет обеспечить равномерность и минимальный уровень усадочных деформаций.

Также основанием для таких домов может быть ленточный монолитный фундамент, установленный на песчаной подушке или столбчатый, с обвязкой монолитным поясом из ж/б.

Совет: если вы решили не делать основание самостоятельно, перед тем, как заказывать фундаментные работы, узнайте, сколько стоит монтаж в разных компаниях, чтобы выбрать оптимальный вариант.

Изготовление ленточного основания

Возведение стен

Продолжаем пошаговое руководство, займемся стенами. Газобетон является легким материалом, поэтому он не выдавливает клеевой состав из-под блока. Его можно укладывать без перерывов, что с традиционными кирпичными стенами невозможно.

Строительные нормативы рекомендуют следующую толщину блоков:

  • наружные стены – 375-400 мм;
  • межкомнатные – от 250 мм;
  • перегородки – от 100 мм.

Рассчитать в данном случае количество материала достаточно просто – следует умножить высоту стены на ширину и разделить на размер блока по длине.

Совет: ускорит и упростит процесс укладки (обработки) газобетонных блоков специальный инструмент для работы с ними.

Ширина несущих блоков – 400 мм

Первый ряд

  1. Произведите подготовку основания, убрав с него весь мусор.
  2. Выполните отсечную горизонтальную гидроизоляцию.

Используйте:

  • рубероид;
  • рулонный материал на основе битума или полимера;
  • цементный раствор с полимерными добавками, изготовленный из сухих смесей.
  1. Нанесите гребенкой или с помощью кельмы на слой гидроизоляции для выравнивания поверхности цементно-песчаную смесь (1 к 3).
  2. Уровнем оцените ровность основания.

Уделите укладке первого ряда особое внимание, так как это повлияет на дальнейшую работу и качество всего здания. Контролируйте ровность кладки шнуром и уровнем. Выравнивайте блоки первого ряда по горизонтали, используя резиновую киянку.

Укладка на армопояс с гидроизоляцией

Совет: часто в первом ряду остается зазор, который меньше длины целого газобетонного блока, поэтому следует сделать доборный блок.

Для этого используйте специальную ножовку, ручную или электрическую пилу. Затем отпиленную поверхность выровняйте рубанком или полутерком для газобетона. Следите, чтобы торцевые части доборного блока при установке были полностью промазаны клеем.

Кладка на клей

  1. В работе применяйте клей необходимой консистенции. Его оптимальная густота должна напоминать сметану.
  2. Наносите состав мастерком, кареткой (ширина инструмента должна соответствовать ширине) или специальным ковшом, у которого загнут край.
  3. Разровняйте клей после нанесения гребенкой-шпателем.

По завершению укладки первого ряда, поверхность кладки выровняйте рубанком для газобетона. Сметите мелкие фрагменты и пыль щеткой.

Совет: проверяйте выравнивание кладки постоянно, в противном случае вы можете создать в стене локальные очаги высокого напряжения из-за перепадов, где затем могут возникать трещины.

Весь процесс должен выполняться с соблюдением технологии и по заданным параметрам. Помните, что когда клеевой раствор застынет, газобетонную стену не получится просто разобрать, ее можно лишь сломать.

Применение каретки для нанесения клея

Продолжение кладки

Следующий ряд начинайте с одного из углов.

Специалисты рекомендуют для обеспечения ровности рядов установить:

  • угловые или деревянные рейки-порядовки;
  • если длина стены значительная – маячные промежуточные газобетонные блоки.

Укладку рядов проводите с перевязкой блоков, смещая последующие ряды относительно предыдущих минимум на 80 мм. Не затирайте клей, который проходит из швов, а удаляйте его мастерком.

Технология строительства дома из газобетона – делаем угол

Совет: можно использовать для изготовления обычную ножовку с твердосплавными насадками.

Помните, газобетонные блоки не следует подвергать воздействию осадков, поэтому их снимать пленку следует по мере необходимости. Кладку также желательно защитить освободившейся пленкой от паллет.

Армирование

Строение из газобетонных блоков подвергается почти постоянным деформирующим нагрузкам, это также относится и к любым другим зданиям.

Влияет на этот процесс:

  • почва;
  • неравномерность усадки;
  • температура;
  • ветровые воздействия.

Это может привести к появлению на стенах небольших трещин, не оказывающих влияние на несущую способность, однако ухудшающих их внешний вид. Рекомендуется в данном случае производить армирование металлическими прутами.

Они, в отличие от газобетона, который имеет низкую устойчивость к деформациям на изгиб:

  • воспринимают растяжение, которое неизбежно возникает при деформации здания;
  • предохраняют стены от растрескивания;
  • обеспечивают защиту газобетонных блоков.

Вы должны понимать, что армирование не добавляет кладке несущую способность. Правильное проектирование и строительство позволяет избежать образования трещин.

Способ армирования газобетона

Кладка в этом случае армируется или разделяется на участки деформационными швами. Также в виде дополнительной защиты материала от трещин иногда используют армирование отделочных слоев с помощью стекловолокнистой сетки, чтобы предотвратить выход трещин на лицевую часть.

При составлении проекта армирования газобетона учитывают:

  • общие требования;
  • особенности сооружения;
  • условия функционирования здания.

К примеру, заармировать следует длинную стену, которая будет ощущать на себе постоянные ветровые нагрузки.

Закладывайте арматуру в специально созданные армопояса, потому что междурядное армирование в таких конструкциях не применяют. Связано это с нарушением толщины швов и затруднением при кладке последующих рядов.

Можно назвать лишь одно исключением из правил, когда применяется нержавеющая фирменная арматура небольшого сечения.

Следует укреплять:

  • первый ряд блоков, которые лежит прямо на фундаменте;
  • каждый четвертый;
  • зоны опоры перемычек;
  • под оконными проемами;
  • элементы под повышенной нагрузкой.

Совет: в местах перемычек и под оконными проемами армирование должно быть длиннее края проема в каждую сторону на 900 мм.

Укрепление оконных перемычек

Помните, что армированную кольцевую балку необходимо закладывать под перекрытия и стропильную систему.

Для монтажа арматуры в верхней части блоков следует:

  1. Нарезать штробы ручным или электрическим штроборезом.
  2. Удалить из штроб пыль и заполнить их клеевым раствором.
  3. Вложить в клей арматуру и удалить излишки раствора.

Для укрепления газобетонной стены толщиной до 200 мм достаточно использовать один пруток арматуры Ø8 мм. При превышении 200 мм – применяйте 2 таких прутка, при этом не следует армировать деформационные швы.

Вывод

В данном материале мы постарались показать поэтапное строительство, с указанием необходимых ключевых моментов, на которые следует обращать особое внимание. Вы должны были уяснить, что лучшим фундаментом специалисты считают железобетонную плиту, а раствором для укладки – клей (см.также статью «Срок службы бетона: продляем время эксплуатации бетонной конструкции»).

Также было рассказано об армировании, и свойствах материала впитывать влагу, что обязательно нужно учитывать при отделке строений. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

masterabetona.ru

Технология строительства домов из газобетона

Технология строительства домов из газобетона.

Газосиликатные блоки — это прекрасный материал для индивидуального строительства, работать с которым легко и удобно. Тем не менее, технология строительства дома из газобетонных блоков предусматривает ряд индивидуальных особенностей, которые необходимо обязательно учитывать.

Строения из газобетонных блоков имеют ряд преимуществ перед постройками из других материалов: они экономичны, имеют меньший вес, хорошую теплопроводность и звукоизоляцию, легко обрабатываются, а также газобетон считается экологически чистым материалом.

Инструменты и материалы.

Необходимые инструменты для строительства из газобетона.

Для возведения дома из газобетона понадобятся следующие инструменты.

Ленточная пила.

Ручная пила.

Дрель с насадками.

Ручной штроборез.

Лопастная мешалка.

Зубчатая кельма.

Ковш-скребок с зубчатым краем.

Каретки для клеевого раствора.

Молоток резиновый.

Шлифовальная доска (терка.

Фундамент для постройки.

Лучшим фундаментом под дом из газобетонных блоков является железобетонная плита, обеспечивающая равномерность и минимальность усадочных деформаций.

При строительстве домой из газобетонных блоков также возможно использование ленточного монолитного или столбчатого фундамента.

Технология строительства дома из газобетона допускает также использование ленточного монолитного фундамента на песчаной подушке или столбчатого фундамента, обвязанного монолитным железобетонным поясом.

Однако, в соответствии со строительными нормами, лучшим основанием для дома из газобетонных блоков является именно плита. Плиту, которая составляет единую конструкцию с опалубкой, закладывают под всю площадь дома. В процессе устройства фундамента используется не менее двух слоев арматурной сетки. Опора такой плиты имеет большую площадь, что позволяет снизить давление на землю. Монолитный фундамент дома устойчив просадке грунта, а также к нагрузкам, возникающим при замораживании и оттаивании. При колебаниях земли плита двигается вместе с почвой, чем обеспечивает сохранность дома из газобетонных блоков.

Оптимальная толщина монолитной плиты, образующей фундаменты малоэтажных зданий из блоков газобетона, составляет 40 см, из которых 30 см расположены выше уровня земли. Сплошной фундамент-монолит, использующийся в качестве основания для небольшого дома из газобетонных блоков, не нужно углублять до отметки промерзания грунта. Вокруг фундамента обязательно устраивается дренаж и укладывается двухслойная гидроизоляция на тонком слое бетона в основании опорной конструкции.

Для дома из газобетонных блоков монолитная железобетонная плита является лучшим фундаментом.

После того, как будет уложена гидроизоляция, технология строительства дома из газобетонных блоков предусматривает армирование и заливку фундаментной плиты. Когда бетонный раствор затвердевает, выполняются работы по вязке арматуры и созданию опалубки перегородок и стен. Каркас вяжется в виде цельной конструкции, захватывающей отмостку. Между прутками арматуры необходимо оставлять расстояние не более 30 см. Чтобы предотвратить вспучивание стен, опалубка обязательно жестко фиксируется стяжными болтами, выравнивающими балками и домкратами. Чтобы строительный раствор не вытекал, технология строительства дома из газобетонных блоков предусматривает крепление к внутренней стороне опалубки рубероида или полиэтилена.

Бетонирование выполняется слоями не больше 15 см. Бетон разравнивается лопатой и утрамбовывается штыкованием. Для того чтобы раствор заполнил пустоты между арматурой и опалубкой, опалубку простукивают снаружи. Армированные основания бетонируются в один заход. Неармированный фундамент можно заливать с перерывами. Опалубку убирают только после того, как бетон набрал прочность. Полости, образующиеся между фундаментом и стенами котлована, засыпаются грунтом.

Технология строительства стен.

Для возведения различных видов перегородок используются газобетонные блоки разных размеров.

Технология строительства дома из блоков газобетона предусматривает использование для возведения наружных стен блоков толщиной 375-400 мм, для межкомнатных — не менее 250 мм, а для разного рода декоративных перегородок — не менее 100 мм.

Перед тем как укладывать первый ряд газобетонных блоков, выполняется подготовка основания. Устраивается отсечная горизонтальная гидроизоляция. В качестве материала гидроизоляции может использоваться рубероид, любой другой полимерный или битумный материал, а также полимер-цементный раствор на основе традиционных сухих смесей. Для выравнивания поверхности гребенкой или кельмой на слой гидроизоляции необходимо нанести цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1:3. Ровность основания проверяется уровнем.

При возведении стен из газобетона с особым вниманием нужно отнестись к укладке первого ряда блоков.

Технология укладки первого ряда газобетонных блоков при проведении строительства стен дома требует особого внимания. От того, насколько ровно будут уложены блоки газосиликата в первом ряду, зависит качество всей постройки и удобство дальнейшей работы. Контроль уровня кладки газобетонных блоков проводится с помощью уровня и шнура. Выравнивание блоков газобетона первого ряда по горизонтали выполняется резиновой киянкой.

Если в первом ряду кладки будет оставаться зазор величиной меньше длины целого блока газобетона, нужно изготовить доборный блок. При изготовлении такого блока резку газобетона удобнее всего выполнять с помощью специальной ножовки, электрической или ручной пилы. Отпиленную поверхность выравнивают рубанком или полутерком для газобетона. Торцевые поверхности доборного блока при установке должны быть полностью промазаны клеем.

Укладка газосиликата на клей.

Для укладки газобетонных блоков используется специальный клей и строительный инструмент.

Для укладки газобетонных блоков нужно использовать клей соответствующей консистенции. Наиболее оптимальная густота — консистенция густой сметаны. Раствор наносится с помощью мастерка, специального ковша с загнутым краем или каретки, ширина которой соответствует ширине кладки. Разравнивание клея после нанесения выполняется гребенкой-шпателем. После завершения укладки первого ряда блоков, поверхность кладки выравнивается специальным рубанком для газобетона.

Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, сметают с помощью щетки. Выравнивание кладки нужно будет повторять по завершению укладки каждого ряда ячеистых блоков. Перепады уровня блоков приводят к образованию локальных очагов высокого напряжения, в области которых в будущем могут появиться трещины. Все работы, связанные с укладкой газобетонных блоков, проводятся с точным соблюдением заданных параметров и технологии. После застывания клея разобрать газобетонную стену по блокам не удастся, ее можно будет только сломать.

Пыль и мелкие фрагменты, которые будут оставаться после выравнивания, сметают щеткой.

Кладка последующих рядов.

Очередной ряд кладки газобетона начинается с одного из углов. Для обеспечения ровности рядов нужно устанавливать деревянные рейки-порядовки либо же угловые, а при большой длине стены — и промежуточные маячные блоки. Укладку рядов проводят с перевязкой блоков — смещением последующих рядов по отношению к предыдущим. Минимальное значение смещения — 8 см. Выступающий из швов клей не затирают, а удаляют с помощью мастерка.

Армирование газобетона.

По технологии кладки стен из газобетонных блоков рекомендуется делать армирование каждого четвертого ряда.

Дома, построенные из блоков газобетона, как и любые другие сооружения, подвергаются постоянному воздействию деформирующих нагрузок. Осаждение почвы, неравномерность усадки, интенсивные ветровые воздействия и перепады температуры могут стать причиной появления волосяных трещин, которые не оказывают воздействия на несущую способность кладки, но отрицательно сказываются на внешнем виде стен.

В отличие от газобетонных блоков, имеющих низкую устойчивость к изгибающим деформациям, арматура воспринимает растяжение, появляющееся при деформации конструкции, защищая стены от растрескивания и обеспечивая защиту самих блоков. На несущую способность стены армирование не оказывает никакого влияния. При условии правильного проектирования и строительства появления трещин можно избежать. Для этого кладку разделяют на фрагменты деформационными швами или армируют. В качестве дополнительной защиты блоков от трещин можно использовать армирование отделочных слоев стекловолокнистой сеткой — это предотвратит выход трещин на поверхность.

Составление проекта армирования газобетона проводится с учетом общих требований и особенностей конкретного здания и условий, в которых оно будет эксплуатироваться. Так, к примеру, длинная стена, подверженная ветровым нагрузкам, будет нуждаться в дополнительном армировании.

Непосредственно перед армированием необходимо подготовить газобетонные блоки, сделав в них специальные армопояса.

Арматуру закладывают в специально сделанные армопояса. Междурядное армирование при проведении строительства дома из газобетона не используется, т.к. оно нарушает толщину швов и осложняет кладку последующих рядов. Исключением является армирование с применением нержавеющей арматуры малого сечения. Нужно армировать первый ряд блоков, лежащих на основании, каждый четвертый ряд блоков, ряд блоков под оконными проемами, зоны опоры перемычек и конструктивные элементы, испытывающие особенно высокие нагрузки.

При укладке арматуры в зоны под оконными проемами и в область перемычек нужно распространять армирование на 900 мм в каждую из сторон от проема. Помимо этого, армированная кольцевая балка закладывается под стропильной системой, и на уровне каждого перекрытия. Чтобы уложить арматуру в верхние грани блоков, с помощью электрического или ручного штробореза нарезают штробы. После удаления пыли из штроб полости нужно заполнить клеевым раствором, после чего в клей укладывают арматуру, а излишки раствора удаляют. Для армирования стены из газобетона толщиной 200 мм и меньше достаточно одного стержня арматуры диаметром 8 мм. В случае если толщина стены больше 200 мм, армирование потребует использования двух прутков. Деформационные швы не армируются.

Деформационные швы.

Деформационные швы помогают защищать стены из газобетонных блоков от образования трещин.

Деформационные швы обеспечивают защиту газобетонных стен от образования трещин. Места для размещения таких швов определяются индивидуально в каждом случае. В большинстве случаев деформационные швы устраиваются в местах изменения высоты или толщины стен, между теплой и холодной стенами, в неармированных перегородках, длина которых составляет более 6 метров, в местах соединения строительных блоков с прочими материалами либо в колоннах и местах пересечения несущих длинных стен. Деформационные швы утепляются минеральной ватой или пенополиэтиленом. Изнутри швы обрабатываются паронепроницаемым герметиком, а снаружи — атмосферостойким герметиком.

Перекрытия в домах из газобетона.

Для устройства перекрытий во время строительства дома из блоков газобетона используются два вида плит: многопустотные плиты из тяжелых бетонов и газобетонные плиты. При использовании газобетонных плит обязательно устраивается армированный кольцевой пояс из тяжелого бетона, обеспечивающий устойчивость строения к температурным и усадочным деформациям, ветровым нагрузкам и аварийным воздействиям.

Для качественной установки перекрытий важнейшим условием считается абсолютная горизонтальность поверхности несущих стен.

Плиты перекрытий, как и стеновые блоки, изготавливаются в соответствии со стандартной технологией и проходят обработку автоклавированием. Характеристики материала обеспечивают низкую теплопроводность и высокую несущую способность таких плит перекрытия. Пол, в основании которого лежит плита перекрытия из газобетона, всегда остается теплым. Такие полы не нуждаются в организации дополнительного утепления. Идеальная геометрия и гладкость плит перекрытий существенно облегчает работы по отделке потолков. Плиты служат отличной защитой от огня, ограничивая распространение пламя уровнем одного этажа. Многопустотные перекрытия применяются в случае, если расстояние между несущими стенами составляет больше 6 метров. Плита опирается на распределительный пояс из силикатного кирпича, армированного кладочной сеткой, или монолитного железобетона.

Наиболее удобным способом крепления элементов является закладка арматуры на этапе возведения стен. В случае если арматура закладывалась, окна, двери, кронштейны и прочие элементы можно крепить к стенам из блоков на специальные гвозди или дюбели. При высверливании отверстий в строительном материале нельзя использовать ударную дрель.

Утепление здания из газобетона.

Для дополнительного утепления стен здания из газобетонных блоков используют минеральную вату.

Показатель теплопроводности ячеистого бетона близок к аналогичным показателям древесины. При этом бревна, которые обычно используются при строительстве, имеют диаметр порядка 25-28 см. Толщина же строительных блоков, используемых для возведения стен в умеренных климатических условиях — 375-400 мм.

Следовательно, однослойная газобетонная стена способна обеспечить большую сохранность тепла, по сравнению со стеной из дерева. Нужно понимать, что теплопотери в основном происходят не через сам материал, а через т.н. мостики холода — участки разрыва в строительном материале. При возведении домов из традиционного кирпича или дерева избежать появления таких мостиков невозможно. Блоки из ячеистого бетона — это строительный материал с идеальной конфигурацией и гладкой поверхностью. Если кладка осуществляется с использованием специального клеевого раствора, толщина шва будет составлять не более 3 мм. При столь малой величине участков разрыва мостики холода не образуются, поэтому газобетонные стены не нуждаются в организации дополнительного утепления.

Однако тепло может уходить не только через стены. Потери тепла происходят и через другие элементы конструкции — крышу, фундамент, окна и др. При строительстве дома из ячеистых блоков данные элементы утепляются в традиционном порядке.

Использование для кладки блоков цементно-песчаного раствора становится причиной увеличения толщины швов и образования мостиков холода . Уменьшать толщину швов с целью улучшения теплоизоляции не рекомендуется. Большая толщина швов при использовании традиционного цементно-песчаного раствора вызывает необходимость дополнительного утепления стен минеральной ватой с дальнейшим мокрым оштукатуриванием.

Related News.

mikrovolnovka.com

Технология строительства домов из газобетона

Газосиликатные блоки – это прекрасный материал для индивидуального строительства, работать с которым легко и удобно. Тем не менее, технология строительства дома из газобетонных блоков предусматривает ряд индивидуальных особенностей, которые необходимо обязательно учитывать.

Строения из газобетонных блоков имеют ряд преимуществ перед постройками из других материалов: они экономичны, имеют меньший вес, хорошую теплопроводность и звукоизоляцию, легко обрабатываются, а также газобетон считается экологически чистым материалом.

Инструменты и материалы

Необходимые инструменты для строительства из газобетона.

Для возведения дома из газобетона понадобятся следующие инструменты:

  1. Ленточная пила.
  2. Ручная пила.
  3. Уголок.
  4. Дрель с насадками.
  5. Ручной штроборез.
  6. Электрофреза.
  7. Лопастная мешалка.
  8. Зубчатая кельма.
  9. Ковш-скребок с зубчатым краем.
  10. Каретки для клеевого раствора.
  11. Молоток резиновый.
  12. Шлифовальная доска (терка).

Фундамент для постройки

Лучшим фундаментом под дом из газобетонных блоков является железобетонная плита, обеспечивающая равномерность и минимальность усадочных деформаций.

При строительстве домой из газобетонных блоков также возможно использование ленточного монолитного или столбчатого фундамента.

Технология строительства дома из газобетона допускает также использование ленточного монолитного фундамента на песчаной подушке или столбчатого фундамента, обвязанного монолитным железобетонным поясом.

Однако, в соответствии со строительными нормами, лучшим основанием для дома из газобетонных блоков является именно плита. Плиту, которая составляет единую конструкцию с опалубкой, закладывают под всю площадь дома. В процессе устройства фундамента используется не менее двух слоев арматурной сетки. Опора такой плиты имеет большую площадь, что позволяет снизить давление на землю. Монолитный фундамент дома устойчив просадке грунта, а также к нагрузкам, возникающим при замораживании и оттаивании. При колебаниях земли плита двигается вместе с почвой, чем обеспечивает сохранность дома из газобетонных блоков.

Оптимальная толщина монолитной плиты, образующей фундаменты малоэтажных зданий из блоков газобетона, составляет 40 см, из которых 30 см расположены выше уровня земли. Сплошной фундамент-монолит, использующийся в качестве основания для небольшого дома из газобетонных блоков, не нужно углублять до отметки промерзания грунта. Вокруг фундамента обязательно устраивается дренаж и укладывается двухслойная гидроизоляция на тонком слое бетона в основании опорной конструкции.

Для дома из газобетонных блоков монолитная железобетонная плита является лучшим фундаментом.

После того, как будет уложена гидроизоляция, технология строительства дома из газобетонных блоков предусматривает армирование и заливку фундаментной плиты. Когда бетонный раствор затвердевает, выполняются работы по вязке арматуры и созданию опалубки перегородок и стен. Каркас вяжется в виде цельной конструкции, захватывающей отмостку. Между прутками арматуры необходимо оставлять расстояние не более 30 см. Чтобы предотвратить вспучивание стен, опалубка обязательно жестко фиксируется стяжными болтами, выравнивающими балками и домкратами. Чтобы строительный раствор не вытекал, технология строительства дома из газобетонных блоков предусматривает крепление к внутренней стороне опалубки рубероида или полиэтилена.

Бетонирование выполняется слоями не больше 15 см. Бетон разравнивается лопатой и утрамбовывается штыкованием. Для того чтобы раствор заполнил пустоты между арматурой и опалубкой, опалубку простукивают снаружи. Армированные основания бетонируются в один заход. Неармированный фундамент можно заливать с перерывами. Опалубку убирают только после того, как бетон набрал прочность. Полости, образующиеся между фундаментом и стенами котлована, засыпаются грунтом.

Технология строительства стен

Для возведения различных видов перегородок используются газобетонные блоки разных размеров.

Технология строительства дома из блоков газобетона предусматривает использование для возведения наружных стен блоков толщиной 375-400 мм, для межкомнатных – не менее 250 мм, а для разного рода декоративных перегородок – не менее 100 мм.

Перед тем как укладывать первый ряд газобетонных блоков, выполняется подготовка основания. Устраивается отсечная горизонтальная гидроизоляция. В качестве материала гидроизоляции может использоваться рубероид, любой другой полимерный или битумный материал, а также полимер-цементный раствор на основе традиционных сухих смесей. Для выравнивания поверхности гребенкой или кельмой на слой гидроизоляции необходимо нанести цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1:3. Ровность основания проверяется уровнем.

При возведении стен из газобетона с особым вниманием нужно отнестись к укладке первого ряда блоков.

Технология укладки первого ряда газобетонных блоков при проведении строительства стен дома требует особого внимания. От того, насколько ровно будут уложены блоки газосиликата в первом ряду, зависит качество всей постройки и удобство дальнейшей работы. Контроль уровня кладки газобетонных блоков проводится с помощью уровня и шнура. Выравнивание блоков газобетона первого ряда по горизонтали выполняется резиновой киянкой.

Если в первом ряду кладки будет оставаться зазор величиной меньше длины целого блока газобетона, нужно изготовить доборный блок. При изготовлении такого блока резку газобетона удобнее всего выполнять с помощью специальной ножовки, электрической или ручной пилы. Отпиленную поверхность выравнивают рубанком или полутерком для газобетона. Торцевые поверхности доборного блока при установке должны быть полностью промазаны клеем.

Укладка газосиликата на клей

Для укладки газобетонных блоков используется специальный клей и строительный инструмент.

Для укладки газобетонных блоков нужно использовать клей соответствующей консистенции. Наиболее оптимальная густота – консистенция густой сметаны. Раствор наносится с помощью мастерка, специального ковша с загнутым краем или каретки, ширина которой соответствует ширине кладки. Разравнивание клея после нанесения выполняется гребенкой-шпателем. После завершения укладки первого ряда блоков, поверхность кладки выравнивается специальным рубанком для газобетона.

Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, сметают с помощью щетки. Выравнивание кладки нужно будет повторять по завершению укладки каждого ряда ячеистых блоков. Перепады уровня блоков приводят к образованию локальных очагов высокого напряжения, в области которых в будущем могут появиться трещины. Все работы, связанные с укладкой газобетонных блоков, проводятся с точным соблюдением заданных параметров и технологии. После застывания клея разобрать газобетонную стену по блокам не удастся, ее можно будет только сломать.

Пыль и мелкие фрагменты, которые будут оставаться после выравнивания, сметают щеткой.

Кладка последующих рядов

Очередной ряд кладки газобетона начинается с одного из углов. Для обеспечения ровности рядов нужно устанавливать деревянные рейки-порядовки либо же угловые, а при большой длине стены – и промежуточные маячные блоки. Укладку рядов проводят с перевязкой блоков – смещением последующих рядов по отношению к предыдущим. Минимальное значение смещения – 8 см. Выступающий из швов клей не затирают, а удаляют с помощью мастерка.

Армирование газобетона

По технологии кладки стен из газобетонных блоков рекомендуется делать армирование каждого четвертого ряда.

Дома, построенные из блоков газобетона, как и любые другие сооружения, подвергаются постоянному воздействию деформирующих нагрузок. Осаждение почвы, неравномерность усадки, интенсивные ветровые воздействия и перепады температуры могут стать причиной появления волосяных трещин, которые не оказывают воздействия на несущую способность кладки, но отрицательно сказываются на внешнем виде стен.

В отличие от газобетонных блоков, имеющих низкую устойчивость к изгибающим деформациям, арматура воспринимает растяжение, появляющееся при деформации конструкции, защищая стены от растрескивания и обеспечивая защиту самих блоков. На несущую способность стены армирование не оказывает никакого влияния. При условии правильного проектирования и строительства появления трещин можно избежать. Для этого кладку разделяют на фрагменты деформационными швами или армируют. В качестве дополнительной защиты блоков от трещин можно использовать армирование отделочных слоев стекловолокнистой сеткой – это предотвратит выход трещин на поверхность.

Составление проекта армирования газобетона проводится с учетом общих требований и особенностей конкретного здания и условий, в которых оно будет эксплуатироваться. Так, к примеру, длинная стена, подверженная ветровым нагрузкам, будет нуждаться в дополнительном армировании.

Непосредственно перед армированием необходимо подготовить газобетонные блоки, сделав в них специальные армопояса.

Арматуру закладывают в специально сделанные армопояса. Междурядное армирование при проведении строительства дома из газобетона не используется, т.к. оно нарушает толщину швов и осложняет кладку последующих рядов. Исключением является армирование с применением нержавеющей арматуры малого сечения. Нужно армировать первый ряд блоков, лежащих на основании, каждый четвертый ряд блоков, ряд блоков под оконными проемами, зоны опоры перемычек и конструктивные элементы, испытывающие особенно высокие нагрузки.

При укладке арматуры в зоны под оконными проемами и в область перемычек нужно распространять армирование на 900 мм в каждую из сторон от проема. Помимо этого, армированная кольцевая балка закладывается под стропильной системой, и на уровне каждого перекрытия. Чтобы уложить арматуру в верхние грани блоков, с помощью электрического или ручного штробореза нарезают штробы. После удаления пыли из штроб полости нужно заполнить клеевым раствором, после чего в клей укладывают арматуру, а излишки раствора удаляют. Для армирования стены из газобетона толщиной 200 мм и меньше достаточно одного стержня арматуры диаметром 8 мм. В случае если толщина стены больше 200 мм, армирование потребует использования двух прутков. Деформационные швы не армируются.

Деформационные швы

Деформационные швы помогают защищать стены из газобетонных блоков от образования трещин.

Деформационные швы обеспечивают защиту газобетонных стен от образования трещин. Места для размещения таких швов определяются индивидуально в каждом случае. В большинстве случаев деформационные швы устраиваются в местах изменения высоты или толщины стен, между теплой и холодной стенами, в неармированных перегородках, длина которых составляет более 6 метров, в местах соединения строительных блоков с прочими материалами либо в колоннах и местах пересечения несущих длинных стен. Деформационные швы утепляются минеральной ватой или пенополиэтиленом. Изнутри швы обрабатываются паронепроницаемым герметиком, а снаружи – атмосферостойким герметиком.

Перекрытия в домах из газобетона

Для устройства перекрытий во время строительства дома из блоков газобетона используются два вида плит: многопустотные плиты из тяжелых бетонов и газобетонные плиты. При использовании газобетонных плит обязательно устраивается армированный кольцевой пояс из тяжелого бетона, обеспечивающий устойчивость строения к температурным и усадочным деформациям, ветровым нагрузкам и аварийным воздействиям.

Для качественной установки перекрытий важнейшим условием считается абсолютная горизонтальность поверхности несущих стен.

Плиты перекрытий, как и стеновые блоки, изготавливаются в соответствии со стандартной технологией и проходят обработку автоклавированием. Характеристики материала обеспечивают низкую теплопроводность и высокую несущую способность таких плит перекрытия. Пол, в основании которого лежит плита перекрытия из газобетона, всегда остается теплым. Такие полы не нуждаются в организации дополнительного утепления. Идеальная геометрия и гладкость плит перекрытий существенно облегчает работы по отделке потолков. Плиты служат отличной защитой от огня, ограничивая распространение пламя уровнем одного этажа. Многопустотные перекрытия применяются в случае, если расстояние между несущими стенами составляет больше 6 метров. Плита опирается на распределительный пояс из силикатного кирпича, армированного кладочной сеткой, или монолитного железобетона.

Наиболее удобным способом крепления элементов является закладка арматуры на этапе возведения стен. В случае если арматура закладывалась, окна, двери, кронштейны и прочие элементы можно крепить к стенам из блоков на специальные гвозди или дюбели. При высверливании отверстий в строительном материале нельзя использовать ударную дрель.

Утепление здания из газобетона

Для дополнительного утепления стен здания из газобетонных блоков используют минеральную вату.

Показатель теплопроводности ячеистого бетона близок к аналогичным показателям древесины. При этом бревна, которые обычно используются при строительстве, имеют диаметр порядка 25-28 см. Толщина же строительных блоков, используемых для возведения стен в умеренных климатических условиях – 375-400 мм.

Следовательно, однослойная газобетонная стена способна обеспечить большую сохранность тепла, по сравнению со стеной из дерева. Нужно понимать, что теплопотери в основном происходят не через сам материал, а через т.н. «мостики холода» – участки разрыва в строительном материале. При возведении домов из традиционного кирпича или дерева избежать появления таких мостиков невозможно. Блоки из ячеистого бетона – это строительный материал с идеальной конфигурацией и гладкой поверхностью. Если кладка осуществляется с использованием специального клеевого раствора, толщина шва будет составлять не более 3 мм. При столь малой величине участков разрыва «мостики холода» не образуются, поэтому газобетонные стены не нуждаются в организации дополнительного утепления.

Однако тепло может уходить не только через стены. Потери тепла происходят и через другие элементы конструкции – крышу, фундамент, окна и др. При строительстве дома из ячеистых блоков данные элементы утепляются в традиционном порядке.

Использование для кладки блоков цементно-песчаного раствора становится причиной увеличения толщины швов и образования «мостиков холода». Уменьшать толщину швов с целью улучшения теплоизоляции не рекомендуется. Большая толщина швов при использовании традиционного цементно-песчаного раствора вызывает необходимость дополнительного утепления стен минеральной ватой с дальнейшим мокрым оштукатуриванием.

o-cemente.info

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *