Настройка смесительного узла combimix для водяного теплого пола видео: Регулировка насосно-смесительного узла COMBIMIX — valtec_expert — LiveJournal

Содержание

Настройка смесительного узла COMBIMIX для водяного теплого пола —  

  • Практические советы по настройке систем напольного отопления
  • Практические советы по настройке систем напольного отопления. Настройка насосно-смесительного узла
  • Монтаж теплого пола VALTEC (теплый пол своими руками / статья, видео)
  • Теплый пол Valtec системы и комплектация, инструкция по теплоизоляции, отзывы
  • как правильно монтировать с расходомерами, и способы регулировки, настройка системы марки Валтек (Valtec), серии Тим и Комбимикс
  • Коллектор теплого пола VALTEC: конструкция, сборка, настройка, установка
  • Теплый пол valtec: инструкция и устройство системы
  • Насосно-смесительные агрегаты для теплого пола VALTEC COMBIMIX, VALTEC COMBI, Oventrop. Схема насосно-смесительного агрегата для теплого пола
  • человек устанавливают температуру руки на панели управления теплым полом Стоковое Изображение

Практические советы по настройке систем напольного отопления

Балансировка петель

Монтаж системы напольного отопления, бесспорно, ответственная операция, однако, то, насколько будет комфортно пользоваться готовой системой отопления, зависит чаще всего от грамотной наладки.

Наладка напольной системы отопления не так сложна, как может показаться на первый взгляд.

По большому счёту, наладка системы отопления состоит из трех этапов. Это балансировка петель напольного отопления, настройка насосно-смесительного узла и настройка контроллера при его наличии.

В этой статье будет рассказано о методах, которые используются для балансировки петель напольного отопления. Прежде всего, стоит отметить основные заблуждения, которые имеют место при подобной балансировке.

  • Иногда можно услышать то, что правильно сбалансировать систему можно только расчётным способом, т.е., посчитав сопротивление всех петель, вычислив настроечное положение регулирующих клапанов, установить его на коллекторе. Конечно же, проект с грамотным гидравлическим расчётом ускоряет процесс наладки и защищает от ошибок в монтаже. Но, тем не менее, систему напольного отопления можно настроить и без теоретических расчётов, хотя это и займет больше времени.
  • Так же заблуждением считается и то, что расходы воды во всех петлях должны быть одинаковы. На самом деле, расход в первую очередь зависит от тепловой мощности, которую передаёт в помещение каждая конкретная петля.
  • Нередко можно услышать, что систему напольного отопления вообще не надо балансировать, а расходы воды сами выровняются за счёт работы термостатов, контроллеров и прочих элементов автоматики. Это утверждение так же не верно. Дело в том, что рано или поздно наступит момент, когда все петли теплого пола откроются на максимум, и распределение теплоносителя должно быть таким, чтобы вся вода не уходила в одну петлю, а равномерно распределялась по всему отапливаемому контуру.

Итак, система отопления заполнена и испытана, котел запущен, в руках лежит шестигранный ключ, отдавая приятной тяжестью, переходящей в зуд нетерпения. С чего же начать?

В первую очередь стоит определиться с целями и задачами балансировки.

Задача балансировки заключается не в установке требуемого расхода по каждой петле, а в установке соотношения расходов по петлям или баланса расходов. Окончательно расходы устанавливаются во время настройки насосно-смесительного узла. При этом, изменяя общий расход через коллектор, соотношение расходов через петли сохраняется.

Так же балансировка отличается в зависимости от того, имеет ли коллекторный блок расходомеры. Коллекторные блоки VTc.596 (рис. 1), VTc.589 (рис. 2), VTc.586 (рис. 3) оснащены расходомерами, которые значительно ускоряют балансировку и позволяют её осуществить без включения котла, так как показывают в реальном времени расход воды по каждому направлению.

Распределение расходов необходимо выполнить таким образом, чтобы соотношение расходов по петлям и соотношение требуемых тепловых мощностей совпадали. Для этого желательно знать требуемые тепловые нагрузки на петли. Но даже, если требуемые нагрузки не известны, то можно выставлять расходы пропорционально длинам петель. Как правило, такой подход не даёт большой погрешности, так как петли с большими длинами имеют так же и большие мощности.

Балансировка начинается с того, что выбирается самая длинная петля (или петля с самой большой мощностью, если это известно). Регулирующий клапан на этой петле открывается в максимальное положение, и относительно него будут выставляться расходы всех остальных петель.

Для примера возьмем коллектор с четырьмя петлями. Допустим, что длины петель следующие: 100, 75, 75 и 50 м.

В этом случае настройка начинается с первой петли, имеющей длину 100 м. Она открывается на максимум. Предположим, что при полностью открытом клапане расход на этой петле установился на уровне 4 л/мин.

Расход воды на второй и третей петле должен быть: (75/100) · 4 = 3 л/мин.

Расход воды на четвертой петле должен быть: (50/100) · 4 = 2 л/мин (рис. 4).

Может получиться так, что при настройке третьей петли расход даже при полностью открытом клапане устанавливается на уровне 2,5 л/мин и не доходит до положенного уровня 3 л/мин. Это значит, что петля имеет большее гидравлическое сопротивление, чем вторая петля той же длины (большее количество отводов, калачей, подводящих участков). Балансировку в этом случае можно осуществить только с включенным котлом и хотя бы с минимальным теплосъёмом в помещении. Первая петля – на (100/75) · 2,5 = 3,3 л/мин, вторая петля – на 2,5 л/мин и четвертая петля на – (50/75) · 2,5 = 1,6 л/мин (

рис. 5).

После того, как все расходы выставлены, балансировку петель можно считать оконченной и можно приступать к настройке насосно-смесительного узла.

Если настраивать коллекторные блоки без расходомеров, такие как VTc.588 (

рис. 6) или VTc.594 (рис. 7), то о расходах в петлях можно судить только по косвенным признакам.

Балансировку в этом случае можно осуществить только с включенным котлом и хотя бы с минимальным теплосъёмом в помещении. Желательно, чтобы на улице была температура ниже +5 ºС. В помещениях не должно быть открытых окон и каких-либо значительных тепловыделений (работающего камина и пр.). Настройка, как и в предыдущем случае, начинается с того, что определяется самая длинная петля.

Затем систему необходимо оставить прогреваться на несколько часов, пока температура в петлях не стабилизируется, после чего необходимо выполнить оценку правильности выполненной настройки.

    Правильность настройки определяется одним из следующих способов:
  • по температуре воды в обратном трубопроводе;
  • по средней температуре пола.

Определение правильности настройки по температуре воды в обратном трубопроводе

Расход теплоносителя, мощность и разность температур между подающим и обратным трубопроводом взаимосвязаны. Если уменьшить расход теплоносителя в петле, то неизбежно вырастет разность температур. Именно по этой зависимости можно определить правильность настройки.

Если все петли будут иметь одинаковую разность температур между подающим и обратным трубопроводом, то это будет означать, что во всех петлях расход воды соответствует текущей мощности. А так как температура в подающем коллекторе для всех петель одинакова, то выравнивать температуры можно только перед обратным коллектором.

Оценку температуры удобнее всего делать при помощи специального термометра, такого как VT.4615 (рис. 8). Такой термометр вставляется между трубой и обратным коллектором через соединение «евроконус» (рис. 9).

Определяется эталонная температура на самой длинной петле, затем все остальные клапаны подстраиваются в зависимости от отклонений от этой температуры. Если температура на петле ниже, чем на эталонной, то это значит, что расход в этой петле тоже низкий, и клапан следует приоткрыть. Если расход, напротив, выше, то клапан следует закрыть. Затем через пол часа данную операцию следует повторить до тех пор, пока температуры воды перед обратным коллектором не будут равны у всех петель.

Определение правильности настройки по средней температуре пола

Предыдущий способ достаточно прост, но не учитывает финишное покрытие пола. Если в помещениях разное покрытие пола, то для того, чтобы температура поверхности пола в этих помещениях ощущалась как одинаковая, необходимо, чтобы расходы по петлям учитывали этот фактор.

Учесть финишное покрытие можно, замеряя температуру поверхности пола в разных помещениях и выравнивая расходы воды по разным направлениям так, чтобы средняя температура поверхности пола в разных помещениях была одинакова. Замерять температуру пола можно разными способами: и контактными термометрами, и пирометрами ( рис. 10).

Настройка клапанов происходит так же, как и в предыдущем случае. Клапан, обслуживающий петлю, пол над которой имеет температуру выше, чем в остальных помещениях, прикрывается и наоборот – при низкой температуре пола клапан открывается.

Стоит отметить, что замерять температуру пола нужно, как минимум, в шести точках: над трубами, между ними, в начале петли, в середине и в конце петли, и взять среднее значение.

При достижении температуры поверхности пола во всех помещениях близких значений настройку можно считать оконченной.

Для того чтобы настройку клапанов защитить от несанкционированного вмешательства, на коллекторах VTc.594, VTc.588 имеется механизм фиксации настроенного положения. Для фиксации настройки необходимо закрутить фиксирующий винт до упора (рис. 11, 12). Винт находится внутри шестигранника. Этот винт ограничивает открытие клапана на текущем уровне и не позволяет ему открыться сильнее. Однако, он позволяет полностью закрыть клапан. Таким образом, после настройки можно закрутить все фиксирующие винты до упора, при этом в дальнейшей эксплуатации можно перекрывать отдельные петли этим же клапаном. Далее, для того чтобы вновь настроить эту петлю, следует просто открыть клапан до упора.

Как видно, настройка петель достаточно простая операция, особенно если использовать удобное оборудование для этого. Настройка насосно-смесительного узла (НСУ) у большинства монтажников также не вызывает вопросов. О некоторых особенностях настройки НСУ будет рассказано в отдельной статье.

Автор: Жигалов Д.В.

© Правообладатель ООО «Веста Регионы», 2010
Все авторские права защищены. При копировании статьи ссылка на правообладателя и/или на сайт www.valtec.ru обязательна.

Практические советы по настройке систем напольного отопления. Настройка насосно-смесительного узла

  • Техподдержка
  • Статьи
  • Практические советы по настройке систем напольного отопления. Настройка насосно-смесительного узла

Настройка насосно-смесительного узла не так сложна, как может показаться на первый взгляд, достаточно лишь понять, как какое-либо действие влияет на работу всей системы. Можно вычислить его настройку теоретически (этому посвящена статья «Насосно-смесительный узел VALTEC COMBI. Идеология основных регулировок»). Однако теория не всегда сходится с практикой, да и точнее всё-таки провести настройку на месте по показаниям термометров. Для того, чтобы правильно осуществить настройку без расчетов, необходимо иметь включенным котел и хотя бы минимальный теплосъёмом в помещениях. Желательно, чтобы на улице была температура ниже +5 ºС. В помещениях не должно быть открытых окон или каких-либо крупных тепловыделений (работающего камина и пр.).

Начнём с того, что опишем работу насосно-смесительного узла (рис. 1, 2).

Горячая вода из патрубка

A поступает в насосно-смесительный узел, после чего через насос поступает в патрубок С, который подключается к подающему коллектору системы напольного отопления. Вода, проходя петли систем напольного отопления, делится на два потока. Часть воды идёт на смешение через байпас и клапан байпаса 3. Там она смешивается с новой порцией горячей воды из котла в такой пропорции, чтобы на входе в коллектор получилась необходимая температура воды.

Часть потока воды из патрубка B отводится обратно в котел через настроечный клапан первичного контура 5 в патрубок D. На термоэлементе термостатического клапана 1 либо на контроллере задается требуемая температура воды на входе в систему напольного отопления, при этом термоэлемент либо контроллер, отслеживая температуру в точке 4, приоткрывает или прикрывает термостатический клапан 1, увеличивая или уменьшая количество горячей воды из котла, подмешиваемой к общему потоку.

В большинстве случаев для настройки узла достаточно задать на термоэлементе либо контроллере требуемую температуру теплоносителя, которую необходимо подавать в теплый пол, и требуемую скорость насоса. Мощность, расход воды и разница температур между подающим и обратным трубопроводом взаимосвязаны между собой. К тому же, разница температур между подающим и обратным трубопроводом, как и температура настройки узла, влияют на среднюю температуру пола и его теплоотдачу.

В целом, мощность любой системы напольного отопления зависит от разницы между температурой воздуха и средней температурой на поверхности пола. Повышая эту среднюю температуру, мы повышаем мощность петли.

Теперь на примере рассмотрим – от чего зависит эта самая средняя температура пола. Предположим, что у нас имеется петля напольного отопления уложенная «змейкой», в которую подаётся вода с температурой 40 ˚С, при этом из петли возвращается вода с температурой 30 ˚С (рис. 3). Допустим при этом, что температуры в точках А и Б будут 30 и 25 ˚С соответственно. Средняя температура такого пола будет около 27,5 ˚С, что соответствует мощности 80 Вт/м².

Но такая работа пола, возможно, не будет устраивать владельца, так как разница температуры поверхности в точке А и в точке Б будет велика. И пользователь, стоя в точке А, будет ощущать перегретый пол, а в точке Б будет считать пол холодным. Данную проблему можно решить, увеличив расход воды. Допустим, мы увеличим расход воды в два раза. В этом случае температура в обратном трубопроводе будет увеличиваться. Причем при увеличении расхода в два раза разница температур между подающим трубопроводом и обратным снизится тоже в два раза и составит 40 ˚С на подаче и 35 ˚С на обратном трубопроводе. В точке А и Б температуры установятся приблизительно на уровне 30 ˚С и 27,5˚С а средняя температура пола вырастет примерно до 29,5 ˚С (рис. 4).

Чтобы снизить среднюю температуру пола до начального уровня и не допустить перегрева, достаточно снизить температуру воды, подаваемой в теплый пол. Если установить термостат на 38 ˚С, то температура в обратном трубопроводе установится примерно на уровне 32 ˚С, температуры в точках А и Б будут 29 ˚С и 26,5 ˚С. При этом средняя температура пола будет равна около 27,5 ˚С, то есть такая же, как и в первом примере, но разница температур между точкой А и Б на поверхности пола будет не столь значительна.

Чтобы выровнять температуру пола, можно применять схему «улитка», но ее надо предусмотреть ещё на стадии монтажа.

    Исходя из вышеописанных примеров, можно дать следующие рекомендации по настройке расходов и температур пола:
  • чем больше расход воды через контуры теплого пола, тем меньше разница температур на поверхности пола во всех помещениях. Мощность насоса (и соответственно расход) выставляется в зависимости от разницы температур на подающем и обратном коллекторе. Для петель, уложенных «змейкой», эта разница должна составлять 3–5 ˚С. Для петель, уложенных «улиткой», разница может быть увеличена до 3–10 ˚С.
    Таким образом, чтобы определить наиболее подходящую настройку насоса, необходимо задаться определенной скоростью насоса, и через полчаса замерить разницу температур между подающим и обратным коллектором. Если разница окажется слишком высокой, то скорость насоса необходимо увеличить, либо установить более мощный насос. Нет ничего страшного в том, что разница температур окажется маленькой, в этом случае нагрев помещения будет более равномерным по всей площади.
  • температура воды, подаваемой в коллектор системы напольного отопления, напрямую влияет на среднюю температуру пола, которая в свою очередь влияет на мощность. Чем выше температура, тем выше мощность. Но необходимо выбирать эту температуру так, чтобы максимальная температура пола не превысила 29 ˚С, иначе перегретый пол будет доставлять дискомфорт.

Но зачем же нужны остальные вентили и клапаны на узле, если достаточно выставить настройки насоса и термоэлемента? Дело в том, что насосно-смесительный узел VT.COMBI за счёт своей конструкции является очень универсальным устройством, способным успешно работать в различных системах. Универсальным его делает наличие дополнительных органов регулирования, которые позволяют расширить зону его работы и увеличить максимальную мощность.

Если требуется внедрить узел в систему со специфическими параметрами теплоносителя или «выжать» из узла максимум возможной мощности, то помимо установки термоэлемента в требуемое положение необходимо так же осуществить несколько простых операций по настройке.

Настройка балансировочного клапана байпаса (рис. 5)

    Для того чтобы лучше понять, на что влияет настройка этого клапана, рассмотрим две гипотетические ситуации:
  1. Из котла к насосно-смесительному узлу поступает теплоноситель с температурой 90 ˚С, при этом термостатический клапан настроен на поддержание температуры теплоносителя на входе в систему напольного отопления 30 ˚С, а из обратного коллектора возвращается теплоноситель с температурой 25 ˚С.
    Термостатический клапан должен принять такое положение, при котором соотношение расходов теплоносителя с температурой 90 ˚С и 25 ˚С обеспечило температуру на выходе 30 ˚С (рис. 3).
    Не сложно догадаться, что такая задача решается обычной пропорцией, и соотношение расходов воды из котла к воде из обратки должно быть 1 : 12. Иными словами, на каждый литр воды из котла должно приходиться 12 л воды из «обратки».
    Если настроечный клапан байпаса настроен в положение близкое к минимуму, то через него и будет проходить минимальное количество теплоносителя. Предположим, что клапан байпаса «3» открыт в такой позиции, что через него в данной системе проходит 12 л/мин. воды. Тогда термостатический клапан должен закрываться до тех пор, пока расход воды через него не будет равен 1 л/мин. В этом случае на выходе мы получим необходимые нам 30 ˚С с расходом 13 л/мин. (12 л/мин. холодной воды и 1 л/мин. горячей).
    А если начать открывать клапан байпаса? В этом случае расход теплоносителя через него начнет увеличиться. Предположим, что, открыв клапан до конца, мы получим расход 60 л/мин, при этом термостатический клапан займет такую позицию, чтобы пропускать в 12 раз меньше воды, т.е. 5 л/мин. В итоге мы получим те же 30 ˚С, но с расходом 65 л/мин. (60 л/мин. холодной воды и 6 л/мин. горячей).
    Таким образом, мы видим, что при минимальном и максимальном положении клапана байпаса узел поддерживает необходимый расход теплоносителя, но чем ниже настройка клапана, тем меньше расход будет обеспечивать такой узел, а как было сказано выше увеличение расхода через петли обеспечивает более равномерный прогрев помещения.
    Отсюда возникает вопрос – а зачем вообще закрывать клапан байпаса, если его закрытие приводит лишь к уменьшению расхода теплоносителя и как следствие уменьшение мощности системы? Чтобы ответить на этот вопрос представим себе другую гипотетическую ситуацию.
  2. Допустим, что котел настроен на 60 ˚С, при этом на входе в систему напольного отопления нам необходимо поддерживать 45 ˚С. Температура воды, возвращаемой из обратного коллектора составляет 35 ˚С (рис. 7).
    Как мы видим, пропорция горячей и холодной воды в этом случае должна измениться. Пропорция воды из котла и из обратки при этих температурах составит 1 : 1,5. На каждый литр воды из котла должно приходится 1,5 л воды из «обратки».
    Если настроечный клапан байпаса открыт в максимальное положение, то через него идет максимальный расход. Примем расход такой же, как и в предыдущем примере — 60 л/мин. В этом случае термостатический клапан должен открываться до тех пор, пока расход не будет равен 40 л/мин. Но клапан не может открываться бесконечно, и в какой-то момент он откроется до максимального своего положения.
    Если насос, установленный в этой системе, сможет обеспечить максимальный расход через термостатический клапан только 20 л/мин., то узел даже при полностью открытом клапане сможет обеспечить только 41 ˚С на выходе.
    Для того, чтобы узел смог обеспечить необходимую температуру 45 ˚С на входе в теплый пол, необходимо закрывать клапан байпаса до тех пор, пока пропорция воды не будет достаточной для того, чтобы обеспечить необходимую температуру теплоносителя на выходе из узла.

Исходя из вышесказанного, можно дать общие рекомендации по настройке этого клапана. В случае, если разница температур между температурой теплоносителя, поступающего из котла и температурой настройки узла велика, клапан необходимо открывать. Если температура теплоносителя из котла близка к требуемой температуре после смесительного узла, то клапан следует прикрывать. Но как же настроить точно узел в каждом конкретном случае, если температура теплоносителя, поступающая из котла и температура, которую необходимо поддерживать на входе в систему напольного отопления, не постоянны в течение года? Неужели придётся постоянно его подстраивать? Конечно же, нет! Задача монтажника – сделать так, чтобы узел смог обеспечить требуемую температуру в любой ситуации, которая может возникнуть во время эксплуатации, обеспечивая при этом максимальный расход теплоносителя. В остальные периоды узел будет поддерживать требуемую температуру теплоносителя за счёт термостатического клапана. По большому счету, монтажник задает максимальный диапазон температур, которые насосно-смесительный узел будет поддерживать. Если монтажник задаст слишком низкий диапазон, то узел не сможет обеспечить требуемую температуру в те моменты, когда из котла идёт теплоноситель с низкой температурой. Если монтажник задаст слишком высокий диапазон, то узел будет работать не на полную свою мощность.

Как уже было сказано выше, золотую середину можно найти, используя расчетные формулы, но можно и следующим образом – надо выставить на котле минимальную температуру, которую он будет поддерживать в течение года. Если котел в течение года будет настроен на одну и ту же температуру, то выставляется именно она. Далее с термостического клапана снимается термоголовка или сервопривод. Система в таком режиме должна проработать несколько часов, пока температура на входе в теплый пол не стабилизируется. Именно такой и будет максимальная температура, которую узел сможет поддерживать. Если эта температура намного выше той, которая необходима на входе в теплый пол, то клапан байпаса приоткрывается. В большинстве случаев желательно его открыть на позицию 3 и подождать от получаса до часа, после чего опять проверить температуру на входе в систему напольного отопления. Если она опять будет велика, то продолжать открывать клапан. Если температура будет на 2–5 ºС выше, то настройку можно считать оконченной. Если же температура после узла оказалась ниже требуемой, то балансировочный клапан байпаса следует зарывать. После окончания настройки на термостатический клапан обратно монтируется термоэлемент или сервопривод. Далее узел будет регулировать требуемую температуру самостоятельно.

Внимательный читатель, возможно, скажет: «А зачем эти сложности, если можно поставить трёхходовой клапан, у которого не надо настраивать клапан байпаса?». В какой-то степени читатель будет прав – узлы с трёхходовым клапаном устроены таким образом, что при увеличении потока воды из котла одновременно уменьшается поток воды через байпас, что позволяет обойтись без упомянутого выше балансировочного клапана байпаса. Но, к сожалению, на сегодняшний день не существует идеального узла, который бы без настроек и регулировок вписывался бы в любую систему отопления. И насосно-смесительные узлы с трёхходовым клапаном тоже не лишены недостатков, и тем более, их нельзя рассматривать как узлы, не требующие настройки.

На рис. 8 представлена схема насосно-смесительного узла собранная на базе трёхходового клапана VT.MR03 (рис. 9). Требуемая температура теплоносителя в таком узле достигается за счёт все той же пропорции воды, поступающей из котла и воды, поступающей из «обратки».

Рассмотрим работу такого узла на тех же примерах, что и в предыдущих случаях.

Из котла к насосно-смесительному узлу поступает теплоноситель с температурой 90 ˚С, при этом термостатический клапан настроен на поддержание температуры теплоносителя на входе в систему напольного отопления 30 ˚С, а из обратного коллектора возвращается теплоноситель с температурой 25 ˚С. Как уже было сказано выше, пропорция воды должна быть 1 : 12. Иными словами, на каждый литр воды из котла должно приходиться 12 л воды из «обратки».

Трёхходовой клапан за счёт термоэлемента займет такое положение, при котором из котла будет поступать 1 литр воды, а из байпаса будет поступать 12 литров. При этом, если температура воды на выходе из котла, допустим, снизится, то клапан займет новое положение, увеличив расход воды из котла и одновременно с этим уменьшив расход воды из обратного коллектора, таким образом, поддерживая необходимую температуру воды на входе в теплый пол.

К сожалению, в таком совершенном режиме узел работает только в теории. На практике часто встречаются ситуации, когда такой узел подает воду в систему напольного отопления почти без смешения. Из-за чего это происходит? Предположим, что в доме, отапливаемом напольной системой отопления, днем стало тепло (солнечная теплая погода) и все петли тёплых полов по сигналам термостатов закрылись. Узел стоит долгое время без расхода, так как все петли отключены. Вечером похолодало, и автоматика запустила работу петель напольного отопления. В течение дня вода, находящаяся в трубе между котлом и насосно-смесительным узлом, неизбежно остынет. Трёхходовой клапан в начальный момент времени будет находиться в полностью открытом положении (проход воды из котла будет максимально открыт, проход воды из байпаса будет закрыт). Далее, как только горячая вода из котла достигнет трёхходового клапана, он начнет закрываться, но приводы у клапана, как правило, имеют задержку минимум 2–3 минуты. Всё это время в петли теплого пола будет поступать теплоноситель с температурой близкой к 90 ºС. Скорость воды в петлях в основном составляет около 0,5 м/с. Таким образом, за 2 мин. до температуры 90 ºС прогреется по 60 м всех открытых петель, что, конечно же, не понравится жильцам такого дома.

Кроме описанного выше случая, такая ситуация часто возникает из-за гистерезиса котла при поддержании им определенной температуры. Гистерезис, это разница температуры воды, при которой котел отключается и включается. У некоторых котлов это значение может достигать 20–30 градусов. Получается, что котел, находясь в выключенном состоянии, не греет воду, и она потихоньку остывает до 60–70 ºС, затем, когда котел резко включится, может произойти такой же эффект резкого перегрева петель за счёт задержки трёхходового клапана.

Такие узлы, как VT.COMBI и VT.VALMIX (рис. 14) лишены такого недостатка, так у них смешение происходит постоянно, даже при полностью открытом термостатическом клапане. За счёт этого в этих узлах невозможно резкое увеличение температуры в петлях.

Узлы с трёхходовым клапаном, несмотря на вышеописанный недостаток все же имеют право на существование. Такие узлы хорошо себя зарекомендовали в системах с гидравлической стрелкой. Гидравлическая стрелка выравнивает колебания температур во вторичных контурах.

Установка перепускного клапана в насосно-смесительный узел с трёхходовым клапаном позволяет так же снять негативный момент, возникающий при остывании воды в трубе между котлом и узлом при длительном простое. Специально для таких случаев VALTEC выпустил готовый узел с трёхходовым клапаном MINIMIX, объединяющий в себе компактность и простоту настройки (рис. 10).

Настройка балансировочного клапана первичного контура (рис. 11)

Порой встречается такая ситуация, что при открытии балансировочного клапана байпаса до максимальной позиции (Кv = 5), температура на выходе из узла все равно остается слишком большой. Можно конечно оставить все как есть, ведь термостатический клапан во время своей работы уменьшит её до необходимого значения. Однако в таком режиме узел будет обладать недостатками узла с трёхходовым клапаном описанным выше. А именно, при резких колебаниях температур в первичном контуре узел может не успеть среагировать и подать в теплый пол теплоноситель с завышенной температурой.

Происходит это, как правило, из-за котлового насоса с чрезмерной мощностью. За счёт большого напора котлового насоса при открытом термостатическом клапане в узел поступает слишком большой расход котловой воды, для разбавления которой, не хватает расхода обратки даже с открытым балансировочным клапаном на байпасе.

Конечно же, эту проблему с точки зрения энергосбережения лучше решать, уменьшая мощность котлового насоса, но если его мощность выбрана, исходя из обеспечения необходимым расходом удаленных радиаторов, а на насосно-смесительном узле напор оказался большим из-за близкого расположения к насосу, то на выручку приходит как раз балансировочный клапан первичного контура. При помощи него можно ограничить максимальный расход котловой воды.

Его настройка схожа с настройкой балансировочного клапана байпаса. Если при настройке балансировочного клапана байпаса оказалось так, что он дошёл до максимального значения, при этом температура после узла все ещё слишком велика, то тогда приступаем к закрытию балансировочного клапана первичного контура. Его желательно закрывать постепенно по 0,5–1,0 оборотов, после чего следить за изменением температуры воды после узла. Как только температура после узла станет на 2–5 ºС выше требуемой, то настройку можно считать оконченной.

Настройка перепускного клапана (рис. 12)

К сожалению, на сегодняшний день многие производители насосно-смесительных узлов пренебрегают данным устройством, более того, многие даже не понимают, зачем перепускной клапан нужен, и вводят в заблуждение коллег сомнениями о его необходимости. На самом деле, у него несколько функций, он нужен для защиты насоса от работы на «закрытую задвижку», для предотвращения влияния петель теплого пола друг на друга во время регулировки и для поддержания узла в рабочем режиме в течение длительных простоев.

Перепускной клапан предотвращает работу на закрытую задвижку следующим образом: как только происходит закрытие сервоприводов, расход воды в контуре напольного отопления снижается. При снижении расхода воды через насос увеличивается напор. Перепускной клапан устроен так, что при достижении определенного перепада давлений он открывается. Таким образом, как только напор насоса достигнет определенной точки, это будет свидетельствовать о том, что насос работает при расходе близким к нулю. Максимальный напор, развиваемый насосом, указывается непосредственно на корпусе насоса и, как правило, выбирается из ряда 2, 4, 6, 8 метров водяного столба. Если поставить перепускной клапан на давление чуть меньшее максимального напора насоса, то он откроется, как только расход в системе упадет до минимума и предохранит его от перегрева. Конечно же, подобную защиту от работы «на закрытую задвижку» можно осуществить при помощи средств автоматики.

Например, коммуникатор VT.ZC6 отслеживает сигналы от всех термостатов, и, если все термостаты дали команду на закрытие, то он отключает насос и включает его только тогда, когда хотя бы один термостат даст команду на открытие сервопривода. Но данный коммуникатор не решает остальных проблем, которые решает перепускной клапан.

Вторая проблема — это выравнивание потоков теплоносителя и исключение влияния петель друг на друга. Данная проблема заключается в том, что при работе системы автоматики петли будут закрываться сервоприводами независимо друг от друга. При закрытии одних петель, расход воды на оставшихся петлях будет увеличиваться. Увеличение расхода воды происходит за счёт того, что стандартный трёхскоростной насос устроен таким образом, что при уменьшении расхода, он самостоятельно увеличивает напор, а в петлях теплого пола при увеличении напора создаваемого насосом увеличивается расход. Приведем конкретный пример:

Предположим, что у нас имеется насосно-смесительный узел с насосом 25/4, настроенным на скорость «2». К нему подключен коллекторный блок с пятью выходами. Так же предположим, что длина всех петель одинаковая, и при этом все петли настроены на одинаковый расход 2 л/мин (0,12 м³/ч). По графику (оранжевые линии на рис. 13) можно увидеть, что все петли при таком расходе (суммарный расход составит 0,6 м³/ч) будут иметь потерю давления 3 м вод.ст. (или 30 кПа).

Но что произойдет, если 4 из 5 петель закроют сервоприводы. В этом случае расход воды будет стремиться к расходу через одну петлю, т.е. 0,12 м³/ч. Но при этом такой расход будет идти и через насос. Насос же в свою очередь при изменении расхода, увеличит напор до 4 м вод ст. (зеленые линии на рис. 13). В свою очередь расход по единственной оставшейся петле увеличится. Данная задача выходит за рамки этой статьи и более подробно описана в статье «Особенности расчёта систем отопления с термостатическими клапанами». Стоит отметить, что в результате совместной работы оставшейся петли и насоса в итоге расход и напор установятся в среднем положении. Т.е. расход будет равен примерно 0,3 м³/ч. Отсюда мы видим, что расход воды в оставшейся петле увеличится с 2 до 5 л/мин.

Подобное увеличение расхода повлечет за собой увеличение температуры теплоносителя на выходе из этой петли, что в свою очередь увеличит среднюю температуру пола. Возможно, подобные колебания средней температуры пола для многих пользователей не являются проблемой, однако в грамотной системе отопления недопустимо, чтобы тепловой режим соседних помещений каким либо образом влиял друг на друга.

В этом случае перепускной клапан работает тем же образом, что и для защиты насоса. При закрытии петель напор насоса начинает расти. Перепускной клапан при увеличении напора открывается и перепускает часть теплоносителя в обратный коллектор. За счёт этого напор и расход теплоносителя остается практически неизменным во всех петлях. Для того чтобы перепускной клапан работал в этом режиме, необходимо его настроить на перепад чуть меньший, чем в первом случае. Если коллекторный блок оснащен расходомерами, то определить настройку достаточно просто. Для этого сначала во всех петлях настраивается требуемый расход теплоносителя. Затем выбирается самая короткая петля либо петля с наименьшим расходом. Как правило, это одна и та же петля. Далее при помощи регулирующих клапанов закрываются все петли кроме выбранной, при этом отслеживается изменение расхода в выбранной петле. Как только все петли будут закрыты, необходимо начать открывать перепускной клапан (уменьшать давление открытия). Клапан открывается до тех пор, пока расход воды в оставшейся петле не вернется к изначальному значению. На этом настройка перепускного клапана считается оконченной. Если после насосно-смесительного узла установлен коллекторный блок без расходомеров, то единственный известный автору статьи способ настройки перепускного – это рассчитать потерю давления в самой длинной петле и выставить это значение на клапане.

Как и ранее, данную функцию может взять на себя система автоматики. А именно – насос с частотным управлением типа VT.VRS25/4EA. У такого насоса есть режим, при котором он автоматически изменяет скорость вращения рабочего колеса при изменении расхода, поддерживая постоянный напор. Но подобные насосы, как правило, дороже обычных трёхскоростных наcосов, и их установка требует технико-экономического обоснования.

И наконец, функция поддержания узла в рабочем режиме в течении длительных простоев. Бывают ситуации, особенно в осенне-весенний период, когда средняя температура днём на улице достаточно высокая, и отопление большую часть дня не работает. Ночью температура на улице опускается, и в этот момент отопление включается. Вода в трубах в период простоя днём без циркуляции остывает, и когда автоматика вечером дает команду на запуск системы, требуется некоторое время, пока остывшая вода сменится горячей водой из котла.

Если система достаточно объёмная, то нагрев займет некоторое время. В случае же использования перепускного клапана насосно-смесительный узел будет работать и поддерживать температуру воды на заданном уровне в течении всего дня. При этом, если вода в самом узле остынет, то за счёт термостатического клапана узел подаст небольшое количество горячего теплоносителя в контур и оставит температуру на заданном уровне. Узел в любой момент будет готов подать воду с требуемой температурой в контур системы напольного отопления.

Как уже было сказано выше, функции перепускного клапана не всегда нужны, и при желании их могут на себя взять другие элементы, такие как коммуникаторы или насосы с частотным преобразователем.

Именно поэтому в 2016 году специалистами компании VALTEC был разработан насосно-смесительный узел VT.VALMIX (рис. 14). Данный узел оптимизирован и имеет более компактный корпус и, в отличие от узла VT.COMBI, не имеет встроенного перепускного клапана. Однако в этом узле, так же как и в узле VT.COMBI, имеется балансировочный клапан байпаса, балансировочный клапан первичного контура, которые позволяют осуществить его настройку практически для любой системы.

В конце статьи приведу наиболее часто встречающиеся вопросы, не освещенные выше и ответы на них:

Вопрос 1. Почему регулировка температуры воздуха в комнате, отапливаемой теплым полом, осуществляется только в режиме «открыто/закрыто»? Почему нельзя отрегулировать температуру, как на радиаторе — постепенным уменьшением расхода?

Действительно, можно осуществить регулировку систем напольного отопления «вентилем» и снижать мощность теплого пола, снижая расход через петли. Однако к теплому полу, в отличие от радиаторов, предъявляются дополнительные требования. Одно из таких требований — это распределение температур на поверхности пола. В случае, если разница температур по поверхности пола будет слишком высока, она будет явственно ощущаться человеком, что будет доставлять дискомфорт. Разница температур на поверхности пола зависит от шага укладки трубопроводов и разности температур воды на входе и выходе из петли теплого пола. И если шаг трубы во время эксплуатации вряд ли поменяется, то разность температур — это величина не постоянная, и зависит она в основном от расхода. Уменьшение расхода в два раза приведет к тому, что разница температур теплоносителя увеличиться в два раза.

Вопрос 2. У меня установлен насосно-смесительный узел и контроллер VT.K200. По графику регулирования контроллер должен поддерживать на входе в систему напольного отопления температуру 30 ºС. А у меня по факту термометр на самом контроллере показывает температуру 35 ºС. Почему так происходит?

В этом случае ситуация с завышенной температурой связана с тем, что балансировочный клапан байпаса закрыт сильнее, чем это требуется. Проверить это легко – если в тот момент, когда после узла завышена температура, сервопривод полностью закрыт (цилиндр сервопривода находится в нижнем положении) (рис. 15, 16), то это значит, что контроллер и так уже полностью перекрыл подачу горячей воды в насосно-смесительный узел и в данный момент просто находится в режиме ожидания пока температура в контуре теплого пола опять не опустится до необходимого уровня.

Это произошло из за того, что перед узлом резко выросла температура воды из-за запуска системы после простоя, либо из- за резкого пуска котла. Клапан не смог молниеносно среагировать на подобные изменения, и узел «зачерпнул» слишком много горячей воды.

Данная проблема решается увеличением позиции настройки балансировочного клапана байпаса и, если он и так настроен в максимальное положение, то балансировочным клапаном первичного контура.

Автор: Жигалов Д.В.

© Правообладатель ООО «Веста Регионы», 2010
Все авторские права защищены. При копировании статьи ссылка на правообладателя и/или на сайт www.valtec.ru обязательна.

Монтаж теплого пола VALTEC (теплый пол своими руками / статья, видео)

Уважаемые читатели! С момента публикации этой статьи в ассортименте нашей компании, практике применения оборудования, нормативных документах могли произойти изменения. Предлагаемая вам информация полезна, однако носит исключительно ознакомительный характер.

На данном видео подробно продемонстрированы все этапы монтажа водяного теплого пола VALTEC, начиная от установки коллекторного шкафа и заканчивая бетонной стяжкой. Ролик будет интересен для просмотра не только конечному потребителю или продавцу оборудования для инженерной сантехники, но и опытному монтажнику.

К настоящему времени технологии создания систем водяного напольного отопления настолько отработаны, что монтаж «теплого пола» можно выполнить, обладая минимальными строительными и сантехническими навыками. Полный набор необходимых для этого компонентов (его можно назвать конструктором для водяного напольного отопления) представлен в каталоге VALTEC.

Конечно, отправной точкой монтажа «теплого пола» «своими руками» должен быть профессионально выполненный проект.

Монтаж «теплого пола» начинается с установки в помещении коллекторного шкафа, в котором размещаются собранные в единый модуль насосно-смесительный узел и коллекторный блок. Подключение узла к высокотемпературному контуру осуществляется через шаровые краны.

Обычно основой для «теплого пола» служит перекрытие с черновой бетонной стяжкой. Поверхность должна быть горизонтальной и не иметь неровностей (иначе в петлях греющей трубы возможно образование воздушных пробок). Это нужно проверить с помощью строительного уровня, а при обнаружении дефектов их нужно устранить.

Когда поверхность готова, вдоль стен помещения раскладывается демпферная лента из вспененного полиэтилена. Она будет компенсировать расширение стяжки «теплого пола» при нагревании, а также послужит защитой от тепловых потерь через стены. Лента должна полностью перекрывать конструкцию пола по высоте, выступая за чистовое покрытие. Ее излишек обрезается после окончания строительных работ, перед монтажом плинтуса.

Затем пол покрывают пенополистирольными плитами, основная функция которых – исключить отток тепла в нижнем направлении. Если перекрытие под плитами может подвергнуться увлажнению снизу, то его предварительно застилают паронепроницаемым материалом. Сверху плиты ламинированы и имеют ряды выступов, бобышек, между которыми будут закреплены петли греющей трубы. Пазы по краям плит позволяют легко соединять их друг с другом.

Далее приступают к раскладке металлополимерной трубы. Ее схема и расстояние между трубами должны соответствовать проекту. Ведь, например, от шага укладки зависит теплоотдача напольного отопления. При выполнении изгибов труб рекомендуется пользоваться пружинным кондуктором. Это гарантирует от изломов и иной деформации трубы на сгибах.

После формирования контуров предварительно подогнанные по длине концы труб подсоединяются к распределительному коллектору с помощью обжимных фитингов. При обрезке труб и снятии с них фаски нужно пользоваться соответствующим инструментом – труборезом и калибратором. Монтаж фитингов требует лишь гаечного ключа.

После выполнения всех гидравлических подключений систему испытывают на герметичность (подают в контуры воду под давлением и проверяют на отсутствие течей). Если испытания прошли успешно, «теплый пол» заливают бетонной стяжкой. Раствор для нее приготавливают с использованием пластификатора, чтобы бетон потом не растрескивался при нагреве и охлаждении. Время затвердевания стяжки – 28 суток. По истечении этого срока «теплый пол» можно ввести в эксплуатацию.

Система напольного отопления от VALTEC комплектуется автоматикой различного уровня сложности. Установка на коллекторах электротермических приводов позволяет регулировать температуру в помещении при помощи комнатного термостата. Все эти устройства нужно подключить к разъемам размещенного в коллекторном шкафу коммуникатора. Это также не представляет особой сложности.

Чистовое покрытие пола может быть самым разным. Допускается монтаж «теплого пола» под плитку, паркет, ковролин, ламинат и т.д. Вид покрытия учитывается при проектировании водяного «теплого пола». Монтажнику и здесь необходимо соблюсти условия проекта. Следует помнить, что, например, ковер гораздо хуже проводит тепло, чем кафель.

Как и в случае любого другого оборудования, стоимость монтажа «теплого пола» при обращении к специалистам зависит от затрат времени и сложности операций. Технология монтажа «теплого пола» VALTEC минимизирует трудоемкость работ и требования к квалификации монтажника. В условиях, когда многие фирмы и бригады предлагают выполнить монтаж «теплого пола», цена является весомым аргументом в борьбе за клиента.

Наглядным пособием и инструкцией по монтажу «теплого пола» послужит видео-ролик, предлагаемый в помощь всем, кто работает с продукцией VALTEC.

А для проектировщиков созданы альбом типовых схем водяного отопления для жилых домов, где собраны различные варианты организации одно- и многоконтурных систем, а также программный комплекс, который дает возможность грамотно определить потребность помещений в тепле, теплотехнические и гидравлические параметры напольного отопления.

© Правообладатель ООО «Веста Регионы», 2010
Все авторские права защищены. При копировании статьи ссылка на правообладателя и/или на сайт www.valtec.ru обязательна.

Теплый пол Valtec системы и комплектация, инструкция по теплоизоляции, отзывы

Два насосно-смесительных узла теплого пола в одной системе отопления.

У меня получилось в одной системе отопления два смесителя теплого пола.

Один я сделал сразу на первом этапе ремонта и установил его временно.

Пока это смеситель управлял одной веткой теплого пола. Потом предполагал перенести его по окончанию ремонта в других комнатах. Заложил трубы в пол, чтобы к смесителю в новом месте подключить эту ветку.

Но ничего не бывает более постоянного, чем временное.

И в новом месте установил еще один такой же смеситель.

Когда нибудь первый смесительный узел уберу — у коллектора второго смесительного узла присутствуют штуцера для подключения этой ветки и уже проложены трубы.

Обратите внимание на то, что смеситель на первом фото не способен обеспечить температуру подачи теплоносителя больше 25 градусов при температуре, установленной на котле, 50 градусов. На фото видна температура теплоносителя 30 градусов, достигаемая при температуре на котле 60 градусов и установке термостатической головки смесителя на 40 градусов

На фото видна температура теплоносителя 30 градусов, достигаемая при температуре на котле 60 градусов и установке термостатической головки смесителя на 40 градусов.

Это как раз понятно при таком то подключении.

Парадокс заключается в том, что этого (25 градусов) хватает, чтобы относительно быстро нагревать помещение на пару градусов, поддерживая установленную температуру.

Финальная отладка

Регулировка смесительного узла теплого пола Валтек требует увязки оборудования с другими отопительными устройствами. Главная задача: настроить движение теплоносителя через каждый агрегат так, чтобы это соответствовало проекту. Если на данном этапе будут допущены ошибки, некоторые устройства могут нагреваться недостаточно, а другие, наоборот, станут перегреваться. Существует несколько способов, как сбалансировать коллектор для теплого пола Valtec. Инструкция к оборудованию подробно расписывает этот процесс.

Далее, нам предстоит настроить клапан перепускной. Сделать это можно одним из двух способов. Когда мы знаем сопротивление самой загруженной ветки, это же значение и выставляется. Если показатель неизвестен, ориентируются на насос. В последнем случае значение для клапана должно составить 90-95% от максимального давления насоса для скорости, на которую он установлен. Инструкция на Валтек теплый пол водяной тоже указывает эти параметры.

Завершается процесс проверкой системы. Задача заключается в том, чтобы все ветки прогревались равномерно, и сохранялся правильный баланс температур жидкости, идущей по всем трубопроводам. Если вы убедились в том, что смесительный узел для теплого пола Valtec настроен правильно, можете надевать термоголовку клапана регулирующего, а также другие защитные насадки. Теперь оборудование полностью готово к эксплуатации. Как видите, процесс не настолько сложный, чтобы обязательно прибегать к помощи профессионалов.

Теплый пол из узлов Валтек – качественная и надежная система, которая обеспечит комфортный климат в комнате на протяжении многих лет. Не секрет, что наладка отопления является одной из самых сложных инженерных задач. Малейшие просчеты на этом этапе могут привести к нестабильной работе, следствием чего становится неудовлетворение пользователей и сокращение срока службы оборудования. Принцип работы смесительного узла теплого пола Valtec значительно упрощает организацию системы. Для монтажа не потребуется специального инструментария, а схема конструкции практически исключает возможность совершить ошибку.

Что регулирует байпас смесительного узла TIM JH-1036.

Смесительный узел имеет условную камеру смешивания, через которую проходит контур отопления теплых полов и контур отопления котла.

Обычно смесительный узел теплого пола имеет один параметр регулировки — температура воды в контуре теплых полов. У смесительного узла TIM JH-1036 есть еще какой-то байпас, да еще и с возможностью регулировки. И это не тот перепускной балансировочный байпас, который срабатывает по излишнему напору, развиваемому насосом.

балансировочный байпас по давлению можно увидеть на фото — самая правая причиндаль.

Он мне нужен, поскольку возможно перекрытие всех направлений отопления теплого пола в результате автоматического регулирования. Кстати, как регулировать балансировочный байпас TIM M307-4 я так и не выяснил — может кто подскажет.

Что же касается байпаса камеры смешивания, то можно найти такое графическое пояснение работы байпаса смесительного узла:

Мало что понятно из этих схем.

Тем более не понятно что означают цифры на шкале и к чему привязано текущее значение. Все это можно выяснить только держа смесительный узел TIM JH-1036 в руках:

Оказывается, регулировочный винт крутит цилиндр, в котором есть прорезь, перекрываемая при повороте. Через эту прорезь вода может прокачиваться циркуляционным насосом, минуя условную камеру смешивания.

Нужно учитывать, что наклейка со шкалой от 0 до 5, может быть наклеена произвольно.

Максимальному открытию прорези (на фото выше) соответствует установка регулировочного винта в положение 5 (на фото ниже).

За условную точку считывания значения шкалы можно принять технологический уступ на корпусе камеры смешивания. При значении шкалы 0 щель максимально закрыта. В этом положении вся вода, прокачиваемая циркуляционным насосом по контурам теплого пола, проходит через камеру смешивания.

При полностью закрытом байпасе тепловая мощность отбора энергии смесительным узлом из системы отопления максимальна.

Если байпас полностью открыт, то часть воды циркулирует по контурам отопления, не попадая в камеру смешивания — и тепловая мощность отбора минимальна.

Но на практике выяснилось, что байпасом регулируется не только тепловая мощность.

Подключение

Процесс подключения можно разделить на несколько этапов:

  1. Регулировка клапана балансировочного ВК.
  2. Настройка скорости насоса.
  3. Сбалансирование веток.
  4. Увязка совместимости с другими элементами, входящими в состав системы.
  5. Наладка перепускного клапана.
  6. Проверка корректности работы оборудования.

Настройка коллектора теплого пола Valtec начинается со сборки. Посредством резьбового соединения G1 подключают трубы. Для подсоединения коллекторов вторичного контура используют специальные соединители. Монтаж циркуляционного насоса производят при закрытых шаровых кранах. Перед включением устройства их следует открыть. Перед стартом испытаний убедитесь, что все элементы надежно закреплены в соответствии с инструкцией.

Перед тем как приступить к настройке смесительного узла теплого пола Валтек, нужно снять термоголовку. Клапан перепускной устанавливается на максимум, то есть 0,6 бар. Последнее нужно, чтобы устройство не сработало во время дальнейшей наладки. Расчет уровня, на котором будет выставлен клапан балансировочный, осуществляют по формуле: (температура воды (ТТ) в трубе ПК минус ТТ в обратной трубе, разделенная на ТТ трубы ВК минус ТТ на обратной трубе) х 0. 9. Результат, который вы получите, и следует выставить.

На следующей стадии регулировки теплого пола Валтек настраивают параметры насоса. В первую очередь нам следует рассчитать перепады давления в последующих контурах, а также затраты теплоносителя для ВК. Формулы расчета указываются в инструкции на смесительный узел Валтек для теплого пола. Если приложение к оборудованию отсутствует, можно выйти из положения, установив насос на минимальной отметке. Если в ходе наладки выяснится, что такого давления недостаточно, просто добавите скорости.

Сбалансирование веток начинается с закрытия БЗ клапана ПК. Снимаем крышку и закручиваем до упора винт, используя соответствующий ключ. Направление обратное движению часовой стрелки. Если регулировка коллектора теплого пола Valtec предусматривает подключение только к одному контуру, дополнительные устройства не потребуются. Если веток несколько, нужно докупать клапаны либо регуляторы расхода.

Процесс происходит следующим образом. Открываем по максимуму клапаны /регуляторы и выбираем ту ветку, где фактический расход не соответствует указанному в инструкции для коллектора теплого пола Valtec больше всего. Регулируем этот клапан до требуемого уровня. То же самое проделываем с остальными. Для индикации расхода рекомендуется использовать прибор VT.FLC15.0.0. Если этот индикатор недоступен, ориентируйтесь по температуре обратного носителя теплой жидкости или по степени нагрева участков системы. Если организовать правильный расход теплоносителя никак не получается, увеличьте скорость насоса.

как правильно монтировать с расходомерами, и способы регулировки, настройка системы марки Валтек (Valtec), серии Тим и Комбимикс

Для эффективного функционирования оборудования в системе тёплых водяных полов в коллекторе устанавливают расходомер. Именно от правильного монтажа и регулировки этих приборов и зависит четкая и качественная работа отопительной системы.

В статье подробно рассказано о монтаже системы, способах регулировки, а также правилах настройки температуры и других нюансах.

Монтаж системы с расходомерами

Монтаж расходомера выполняется на обратку коллектора, как рекомендуют производители. Однако возможен вариант установки на подачу.

Основное и важное требование по установке устройства – размещать его строго вертикально. Это способствует правильному вычислению уровня теплоносителя. Коллектор же располагают в горизонтальном положении.

Автоматическая работа коллектора и ротаметра требует подключения термодатчика. Это позволяет перекрыть доступ воды к петлям, когда достигается нужный градус нагревания.

Монтаж расходомера:

  1. Устройство вкручивают в гнездо коллектора ключом в строго вертикальном положении. Ротаметр имеет уплотнительное кольцо и гайку.
  2. Скручивают и снимают колбу, поворачивая её против часовой стрелки. Снимают кольцо, возвращают колбу в исходное положение.
  3. Поворачивают латунное кольцо по часовой стрелке, доводя его до нужного значения, чтобы найти баланс скорости поступающей воды.
  4. Надевают на кольцо накладку для защиты от повреждений.

По окончании процесса проводят проверку системы на работоспособность.

Способы регулировки

Среди способов регулирования температуры в системе водяного пола есть:

  • ручной;
  • групповой;
  • индивидуальный;
  • комплексный.
Как правильно отрегулировать температуру?

Правильность настройки зависит от показателей оптимальной и допустимой температуры в помещениях:

  • жилые комнаты — 20–28/18–24 °C;
  • кухня — 19–21/18–26 °C;
  • коридор — 18–20/16–22 °C;
  • ванная комната — 24–26/18–26 °C;
  • туалет — 19–21/18–26 °C.

Допустимая влажность воздуха составляет 60%, оптимальная чуть ниже – 40–50%.

При регулировке температуры настраивают прибор, отвечающий за контроль расхода теплоносителя. Он позволяет увеличивать или сокращать её подачу.

Ручная и групповая

Ручной способ регулировки для определения температурного режима основывается только на собственных ощущениях. Такой способ измерений допускает неточность данных.

Регулировку проводят строго по правилам:

  1. При напольном покрытии из ламината или паркета в системе водяного пола монтируют термоголовки на подающую и обратную трубы. Это позволяет увеличивать или уменьшать подачу теплоносителя.
  2. Настройку температуры полы проводят при полном заполнении водой каждой петли. При этом следят, чтобы в системе не было воздуха.
  3. При наполнении системы водой открывают краны и вентиль обратки. Так вода заполняет всю систему. Затем открывают трубы подачи и обратки одной петли, дожидаются их наполнения. При появлении воздуха открывают воздухоотвод.
  4. Запускают насос для циркуляции воды по трубопроводу. Нагревание труб определяют на ощупь. При достижении нужной температуры закрывают петлю.
  5. Процесс повторяют с каждой петлей.

На температуру теплоносителя в трубах влияет их длина, поэтому рекомендуется использовать трубы одного размера.

Совет

По точности показаний более удобна групповая регулировка. Температура повышается или понижается автоматически, кроме того, увеличение или уменьшение подачи теплоносителя также проводится в автоматическом режиме.

Для регулировки используются две схемы – констант и климат.

  1. По схеме климата регулировку осуществляет автоматика сама: в зависимости от теплоты или прохлады воздуха она определяет нужную температуру и командует, закрыть или открыть клапаны.
  2. По схеме констант задействованы клапаны с термоголовками. Когда необходимо изменить температурный режим, система действует на капиллярную трубку, отвечающую за регулировку отверстия клапана, расширяя или сужая её. Воздействие продолжается до установления необходимой температуры.
Индивидуальная и комплексная

Для того, чтобы настроить температуру полов с обогревом, проводят индивидуальную регулировку. От групповой она отличается наличием в каждой комнате отдельных датчиков, помогающих установить в каждом помещении разный температурный режим.

Ещё один вариант регулировки – комплексный. Он соединяет индивидуальную и групповую настройку водяного пола. Такой метод позволяет устанавливать определенный температурный режим как по всей квартире, так и в каждой комнате отдельно.

Настройка системы марки Валтек (Valtec), серии Тим и Комбимикс

Один из распространенных коллекторов – устройство торговой марки Valtec серии Combimix или Тим. Настройка сложная, проходит в несколько этапов:

  1. Снимают термоголовку на период настройки.
  2. Выставляют перепускной клапан на 0,6 бар, чтобы избежать выдачи коллектором неправильных показателей при расчётах.
  3. Производят расчёт пропускной способности балансировочного клапана вторичного контура, чтобы задать температурный режим и соотношение расходов. Ключом нужно выставить на клапане полученный результат.
  4. Настраивают насос до нужной скорости. Для этого вычисляют расход воды во вторичном контуре и потерю давления в контурах, идущих после узла.
  5. Настраивают балансировочный клапан первичного контура.
  6. Выставляют на терморегуляторе комфортную температуру.
  7. Выполняют пробный запуск системы отопления.

Внимание

При успешной настройке коллектора Valtec эффективность системы полов с обогревом повысится на 20%, увеличится и срок её эксплуатации.

Процесс регулировки значительно упрощается наличием инструкций и формул для вычислений.

Важность расходомера в системе теплого водяного пола сложно переоценить. Он обеспечивает равномерный поток теплоносителя по всем отдельным трубопроводам для максимальной эффективности работы всей системы отопления.

Коллектор теплого пола VALTEC: конструкция, сборка, настройка, установка

Роль коллектора в системах напольного обогрева

Коллектор – это элемент, без которого не обойдется напольное отопление, к нему присоединяются все трубопроводы от греющих контуров. Поскольку температура теплоносителя, подаваемого в сеть из котельной, слишком высока для работы теплых полов, то совместно с коллектором всегда работает смесительный узел, обеспечивающий температуру воды в пределах 40—45 ºС.

Чтобы понять, как работает весь узел, разберем устройство коллектора подробнее. Он состоит из двух горизонтальных трубок, подключаемых к подающей и обратной магистрали. Корпус и детали коллектора изготавливают из таких материалов:

На трубке для подачи расположены ответвления с термостатическими клапанами (исполнительными механизмами), на обратке – отводы с датчиками протока. Сверху на термостатах стоят пластмассовые колпачки для ручной регулировки, их закручивание приводит к нажатию на шток и перекрыванию потока. Расходомеры или датчики протока, стоящие на обратной трубке коллектора для теплого водяного пола, служат для визуального наблюдения за количеством протекающей воды и выполнения гидравлической балансировки системы.

С целью контроля за давлением и температурой на коллектор устанавливаются термометр с манометром, а для спуска воздуха – специальный кран. Еще в комплект входят заглушки, отводы, краны и скобы для крепления узла к стене или к металлическим рейкам шкафа. Многие поставщики практикуют полную комплектацию всего узла, где имеется распределительный коллектор в сборе с насосом и двухходовым или трехходовым клапаном.

Особенности работы узла подмеса

Любая отопительная система на жидком теплоносителе работает по следующему принципу:

  • Отопительный элемент.
  • Отопительный контур, трубы по которым циркулирует теплоноситель.
  • Приборы регулирующие слаженность системы.

Жидкость, нагреваемая котлом или из центральной тепломагистрали, попадает в систему. Из системы центрального отопления вода подается 60-80 градусов Цельсия, в то время, как автономный отопительный котел разогревает ее до 70-90 градусов. В соответствии с санитарными требованиями температура пола должна быть в диапазоне 29-32 градусов, при соблюдении этих условиях в доме будет комфортный для человека микроклимат.

Для достижения этих показателей в водяной пол поступает жидкость 36- 60 градусов. Слои пола забирают лишнюю температуру, тем самым поверхность пола получается комфортной температуры. Для транспортировки в водяной контур жидкости требуемой температуры, нужен узел подмеса, это своего рода регулировочный механизм.

Если его не установить, данная система будет очень затратной и малоэффективной. Если не предусмотреть регулировочный механизм, поверхность пола будет постоянно горячей, из-за чего значительно сокращается эксплуатационный период бетонной стяжки, плитки или другого напольного покрытия. Работа узла возможна только, если теплоносителем служит вода.

Нужно ставить

Теплый пол valtec: инструкция и устройство системы

Коллекторы

Предназначение данного оборудования:

Описание устройства коллектора для теплого пола

  • распределение теплоносителя в водяном контуре;
  • регулировка температуры отопительной системы;
  • гидравлическая балансировка петель;
  • удаление воздуха из системы;
  • перекрытие потоков;
  • слив теплоносителя.

Готовый комплект оборудования коллекторной группы для устройства теплого пола под плитку или другое декоративное покрытие устанавливается в специальный шкаф. Он может быть навесным или встраиваемым в стену. В зависимости от комплектации устанавливаемого оборудования, шкафы оснащаются разным количеством входных и выходных отверстий. Данный блок чаще всего изготовляется из оцинкованной стали, которая для дополнительной защиты покрывается слоем грунтовки и порошковой краски.

В стандартный комплект оборудования для устройства коллекторного узла входит:

Строение коллектора

  • расходомеры. Устанавливаются на подающий трубопровод. Предназначение данного оборудования – контроль потока теплоносителя в каждом водяном контуре;
  • термоголовки. Устанавливаются на трубопровод-обратку. Системы, которые оснащены терморегулятором, способны контролировать температуру обогрева. Оборудование фиксирует параметры возвращающегося теплоносителя и при необходимости открывает или закрывает его проход;
  • воздухоотводчики. Предназначены для стравливания лишнего воздуха из системы;
  • сливные клапаны. С помощью данных элементов можно удалить теплоноситель из системы напольного отопления;
  • запорные клапаны. Предназначены для перекрытия подачи теплоносителя для теплого водяного пола;
  • счетчики тепла. Чаще всего устанавливаются, если напольное отопление подключено к централизованному.

Преимущества труб Валтек

При большой плотности покрытия расходы на отопление обходятся дешевле

Отопительные системы фирмы Valtec, выполненные с применением инновационных технологий, имеют ряд преимуществ:

  • Можно устанавливать в холодных помещениях, где отсутствует система отопления. Для исключения замерзания жидкого теплоносителя добавляют антифриз.
  • Низкие энергозатраты, так как воду не нужно нагревать до высоких температур в виду отсутствия тепловых потерь.
  • Срок службы 50 лет обеспечивается высоким качеством комплекта оборудования. Трубы для теплого пола Valtec не покрываются налетом изнутри при прокачке жесткости благодаря гладким стенкам.
  • Автоматизация работы отопления. Сначала задаются настройки, которые обеспечивают требуемый микроклимат в помещении.

Трубы спрятаны в полу, не ухудшают интерьер комнаты, не отнимают полезное пространство. Фирма предлагает полный комплект деталей для монтажа отопления. Дополнительно можно приобрести материалы для тепловой и гидроизоляции и устройства напольного покрытия.

Особенности и преимущества

Водяной теплый пол от Valtec используется:

  • в качестве дополнительной обогревательной системы к основным видам отопления;
  • как альтернатива классической радиаторной системе;
  • в частном жилом секторе;
  • в больших торговых и спортивных помещениях.

При э

Насосно-смесительные агрегаты для теплого пола VALTEC COMBIMIX, VALTEC COMBI, Oventrop. Схема насосно-смесительного агрегата для теплого пола

На современном рынке особое внимание уделяется насосно-смесительным агрегатам для теплого пола, которых заслуживают VALTEC и Oventrop. Конструкции универсальны в использовании. «Валтек» предназначен для регулировки температурного режима до 60 градусов Цельсия, «Овентроп» до -90. Выбирая товар, следует обращать внимание на уровень допустимого давления. В первом случае это 10 бар, во втором — 6.

Краткое сравнение

Oventrop удобен в бане или бане, его используют для быстрого обогрева помещений. Производители рекомендуют производить прокладку труб под большим слоем бетона. VALTEC исключает наличие помпы в упаковке. Oventrop готов предложить водянистые теплые стены и другие интересные решения в сочетании с теплыми полами, позволяющие добиться оптимального режима в здании.

Смесительные установки для теплого пола VALTEC радуют большим количеством аксессуаров, дополнительной автоматикой, что очень удобно для создания системы «умный дом».Для более подробного введения ниже рассмотрены краткие характеристики устройств.

VALTEC COMBIMIX: основные характеристики

COMBI — коллекторный блок, оснащенный термостатической головкой с отдельным погружным датчиком температуры. Конструкция оснащена расходомерами и ручными клапанами для регулировки нагрева жидкости, автоматического выпуска воздуха и дренажа.

Смесительные и смесительные установки для пола VALTEC характеризуются следующими параметрами:

— Поперечное сечение коллекторов — 1 дюйм (25, 4 мм).

— Количество форсунок — 12.

— Сечение труб ¾ дюйма, резьба внешняя, подключение по стандарту Евроконус.

— Температурный режим воды в системе — до 90 ° С, давление — до 10 бар.

— Длина насосной системы 18 см.

— Пределы настройки температуры — 20-60 ° С.

— Коэффициент пропускной способности — 2,75 м3 / час.

Эксплуатационные характеристики

Насосно-смесительные агрегаты для теплого пола служат для создания циркуляционной системы труб с низкотемпературным режимом жидкости.Регулировка комфортного микроклимата осуществляется за счет контроля расхода жидкости и расхода в обратке, соотношения контуров.

Смесительные агрегаты работают в системе теплого пола, стен, открытых площадок, теплицы и тепличного грунта. Конструкции используются вместе с коллекторами, соблюдая межцентровое расстояние 20 см. Насосно-смесительный агрегат для теплого пола имеет небольшие размеры, что очень удобно при размещении на небольших площадях.

Какие задачи решает система COMBI?

Узел позволяет увеличить интенсивность перетока жидкости в петли пола и снизить температурный режим до установленного уровня.Этому способствует смешивание ее с охлажденной водой, поступающей с петель системы «теплый пол». Система COMBI рассчитана на тепловую нагрузку до 20 кВт.

Коллекторный шкаф подключается к узлу-распределителю для подключения контуров отопления (справа от узла COMBI). На подающем коллекторе размещены балансировочные клапаны с поплавковым расходомером для согласованной работы витков. Если между петлями нет балансировки, жидкость будет проходить по короткому пути, игнорируя длинные витки.

Нагретая жидкость попадает в насос-смеситель для теплого пола VALTEC через вентиль термостата. Установка головки датчика температуры позволяет добиться автоматической регулировки клапана (открытие / закрытие). Поддержание заданного жидкостного отопления соответствует заданному уровню нагрева системы «теплый пол» (20-60 ° С).

Клапаны расположены на обратном трубопроводе и предназначены для подключения сервоприводов, что позволяет контролировать температуру в помещениях с помощью клапана

.

человек устанавливают температуру руки на панели управления теплым полом Стоковое Изображение

Похожие изображения

Бизнесмен использует руку и кладет лист бумаги на пластину принтера для установки принтера

Христианский крест с ручной закрепкой ажурная бабочка возрождается бесплатно

Рисованная установка целей SMART, бизнес-концепция на доске

Женщина на пляже с вытянутыми руками, закатное солнце на руке

Громкоговоритель с ручным микрофоном на открытом воздухе для музыки, концертов и экологических бесед с копией

Женская рука держит чашку против заходящего солнца.Копировать космический макет

Женская рука держит вилку с кусочком лимонного пирога и взбитыми сливками — сервировка кофейной чашки на столе рядом с тарелкой

Врач в латексных перчатках держит пациента за руку, чтобы оказать поддержку в больничных условиях

Женщина рука смартфон со значком шестеренки, концепция настройки технологии

Ручная установка режима приготовления или температуры в духовке крупным планом

Бизнесмен почерков постановку цели с маркером, бизнес-концепция

Крупный план женщин, устанавливающих режим приготовления на духовке

Крупным планом — рука девушки настраивает таймер задержки для выпечки на кухне

Женщина рукой ставит свечу крупным планом

.

Работа водяного теплого пола с насосно-смесительным узлом Valtec Combi

Здравствуйте! Сегодня я расскажу Вам о насосно-смесительном узле Combimix для систем водяных теплых полов. Он является «сердцем» системы и обычно располагается в коллекторном шкафу.

Насосно-смесительный узел Combimix:

  • производительность 20 кВт;
  • максимальная температура первичного контура 90 °C;
  • рабочее давление 10 бар.

Помимо узла Combimix в коллекторном шкафу находится коллекторный блок.

 

Блок коллекторный с регулировочными клапанами и расходомерами:

  • диаметр коллектора 1” и 1 1/4”;
  • количество выходов: от 3 до 12;
  • рабочее давление 10 бар;
  • максимальная рабочая температура до 120 °С.

Горячий теплоноситель смешивается с остывшим, достигая заданной температуры и приводится в движение крыльчаткой насоса. Теплоноситель заданной температуры попадает в коллектор подачи и распределяется в петли теплого пола. Проходя по петлям, теплоноситель остывает, передавая тепло помещению, и возвращается в обратный коллектор теплого пола. Из обратного коллектора теплоноситель уходит в насосно-смесительный узел, и цикл повторяется.

Для регулирования тепловой мощности установлен балансировочный клапан, который настраивается вручную, в зависимости от площади отапливаемого помещения. Если отапливаемая площадь небольшая, то расход остывшего теплоносителя увеличивают, открывая клапан.

Если отапливаемая площадь большая, то требуется больше петель теплого пола, расход обратного потока остывшего теплоносителя снижают, клапан прикрывают.

Для поддержания заданной температуры теплоносителя термоголовка, получая сигнал от датчика температуры, открывает или закрывает клапан магистрали подачи.

Необходимая температура теплоносителя задается вручную. При повышении заданной температуры клана автоматически закрывается.

При понижении температуры теплоносителя клапан открывается, обеспечивая подачу горячего теплоносителя. Таким образом поддерживается постоянная заданная температура.

Если подача теплоносителя в петли теплого пола прекращается вследствие перекрытия запорных клапанов, открывается перепускной клапан, и циркуляция теплоносителя осуществляется через свободный байпас. Это защищает насос от перегрузок.

Для автоматического регулирования температуры в помещении используют сервоприводы и комнатные термостаты.

Если температура в помещении достигает заданной, с термостата поступает сигнал на сервопривод обратного коллектора, опускается клапан, прекращается движение теплоносителя по петлям.

При понижении температуры в помещении с термостата поступает сигнал на сервопривод, клапан открывается, и движение теплоносителя возобновляется.

Таким образом, вы всегда можете настроить систему теплых полов по Вашему желанию. Температура в доме будет поддерживаться автоматически на комфортном уровне. Экономия при эксплуатации составит 25-40%.

Регулировка теплых водяных полов расходомерами

Оглавление статьи:

Как настроить теплый водяной пол с расходомерами? Способы регулировки

Для эффективного функционирования оборудования в системе тёплых водяных полов в коллекторе устанавливают расходомер. Именно от правильного монтажа и регулировки этих приборов и зависит четкая и качественная работа отопительной системы.

В статье подробно рассказано о монтаже системы, способах регулировки, а также правилах настройки температуры и других нюансах.

Монтаж системы с расходомерами

Монтаж расходомера выполняется на обратку коллектора, как рекомендуют производители. Однако возможен вариант установки на подачу.

Основное и важное требование по установке устройства – размещать его строго вертикально. Это способствует правильному вычислению уровня теплоносителя. Коллектор же располагают в горизонтальном положении.

Автоматическая работа коллектора и ротаметра требует подключения термодатчика. Это позволяет перекрыть доступ воды к петлям, когда достигается нужный градус нагревания.

Монтаж расходомера:

  1. Устройство вкручивают в гнездо коллектора ключом в строго вертикальном положении. Ротаметр имеет уплотнительное кольцо и гайку.
  2. Скручивают и снимают колбу, поворачивая её против часовой стрелки. Снимают кольцо, возвращают колбу в исходное положение.
  3. Поворачивают латунное кольцо по часовой стрелке, доводя его до нужного значения, чтобы найти баланс скорости поступающей воды.
  4. Надевают на кольцо накладку для защиты от повреждений.

По окончании процесса проводят проверку системы на работоспособность.

Способы регулировки

Среди способов регулирования температуры в системе водяного пола есть:

  • ручной;
  • групповой;
  • индивидуальный;
  • комплексный.

Как правильно отрегулировать температуру?

Правильность настройки зависит от показателей оптимальной и допустимой температуры в помещениях:

  • жилые комнаты — 20–28/18–24 °C;
  • кухня — 19–21/18–26 °C;
  • коридор — 18–20/16–22 °C;
  • ванная комната — 24–26/18–26 °C;
  • туалет — 19–21/18–26 °C.

Допустимая влажность воздуха составляет 60%, оптимальная чуть ниже – 40–50%.

При регулировке температуры настраивают прибор, отвечающий за контроль расхода теплоносителя. Он позволяет увеличивать или сокращать её подачу.

Ручная и групповая

Ручной способ регулировки для определения температурного режима основывается только на собственных ощущениях. Такой способ измерений допускает неточность данных.

Регулировку проводят строго по правилам:

  1. При напольном покрытии из ламината или паркета в системе водяного пола монтируют термоголовки на подающую и обратную трубы. Это позволяет увеличивать или уменьшать подачу теплоносителя.
  2. Настройку температуры полы проводят при полном заполнении водой каждой петли. При этом следят, чтобы в системе не было воздуха.
  3. При наполнении системы водой открывают краны и вентиль обратки. Так вода заполняет всю систему. Затем открывают трубы подачи и обратки одной петли, дожидаются их наполнения. При появлении воздуха открывают воздухоотвод.
  4. Запускают насос для циркуляции воды по трубопроводу. Нагревание труб определяют на ощупь. При достижении нужной температуры закрывают петлю.
  5. Процесс повторяют с каждой петлей.

На температуру теплоносителя в трубах влияет их длина, поэтому рекомендуется использовать трубы одного размера.

Для регулировки используются две схемы – констант и климат.

  1. По схеме климата регулировку осуществляет автоматика сама: в зависимости от теплоты или прохлады воздуха она определяет нужную температуру и командует, закрыть или открыть клапаны.
  2. По схеме констант задействованы клапаны с термоголовками. Когда необходимо изменить температурный режим, система действует на капиллярную трубку, отвечающую за регулировку отверстия клапана, расширяя или сужая её. Воздействие продолжается до установления необходимой температуры.

Индивидуальная и комплексная

Для того, чтобы настроить температуру полов с обогревом, проводят индивидуальную регулировку. От групповой она отличается наличием в каждой комнате отдельных датчиков, помогающих установить в каждом помещении разный температурный режим.

Ещё один вариант регулировки – комплексный. Он соединяет индивидуальную и групповую настройку водяного пола. Такой метод позволяет устанавливать определенный температурный режим как по всей квартире, так и в каждой комнате отдельно.

Настройка системы марки Валтек (Valtec), серии Тим и Комбимикс

Один из распространенных коллекторов – устройство торговой марки Valtec серии Combimix или Тим. Настройка сложная, проходит в несколько этапов:

  1. Снимают термоголовку на период настройки.
  2. Выставляют перепускной клапан на 0,6 бар, чтобы избежать выдачи коллектором неправильных показателей при расчётах.
  3. Производят расчёт пропускной способности балансировочного клапана вторичного контура, чтобы задать температурный режим и соотношение расходов. Ключом нужно выставить на клапане полученный результат.
  4. Настраивают насос до нужной скорости. Для этого вычисляют расход воды во вторичном контуре и потерю давления в контурах, идущих после узла.
  5. Настраивают балансировочный клапан первичного контура.
  6. Выставляют на терморегуляторе комфортную температуру.
  7. Выполняют пробный запуск системы отопления.

Процесс регулировки значительно упрощается наличием инструкций и формул для вычислений.

Важность расходомера в системе теплого водяного пола сложно переоценить. Он обеспечивает равномерный поток теплоносителя по всем отдельным трубопроводам для максимальной эффективности работы всей системы отопления.

Основные моменты установки и регулировки расходомеров для системы теплого пола

Расходомер – это устройство, способствующее корректному функционированию оборудования для обогрева половых покрытий. Приспособление чаще всего используется для балансировки многоконтурных систем с жидким теплоносителем. Установку его производят непосредственно в коллекторе. Обеспечить качественный обогрев здания может только правильный монтаж и регулировка расходомеров теплого пола.

Функциональность и принцип работы расходомера

Основной функцией расходомеров или как их еще называют, поплавковых ротаметров в системе теплого пола является регулировка расхода теплоносителя в водяных контурах. Установка такого устройства позволяет:

  • избежать перерасхода электрической энергии в процессе нагрева теплоносителя;
  • обеспечить равномерный прогрев всех водяных контуров;
  • исключить колебание температурного режима в разных комнатах.

Необходимость использования расходомеров возникает в зданиях, где производится обогрев половых покрытий с разной площадью. Объемные помещения требуют большей длины трубопровода, поэтому прогреваются они менее интенсивно, чем маленького размера комнаты. Поэтому достичь равномерного прогрева и обеспечить комфортную температуру во всем доме можно только с таким приспособлением.

Расходомер для системы обогрева пола представляет собой устройство механического типа с пластмассовым или латунным корпусом. Внутри его находится поплавок из полипропилена. На верхней части корпуса находится прозрачная колба с разметками. В процессе циркуляции теплоносителя поплавок приходит в действие, перемещаясь по направлению вверх-вниз. Согласно его расположению можно с помощью шкалы определить объем жидкости в трубопроводе.

Критерии выбора

От правильного подбора расходомера зависит качество функционирования системы обогрева теплого пола. Выпускают три вида ротаметров:

  1. Измерительный. Такой тип расходомера устанавливается с вентилем ручной регулировки. Управление производится с учетом измерительных показаний.
  2. Регулирующий. Выполняет одну только функцию – контроль количества жидко теплоносителя, поступающего в водяные контуры.
  3. Комбинированный. Такой прибор совмещает в себе два действия – регулировку и измерение. Стоимость изделия значительно выше от моделей выполняющих однотипные функции.

При покупке расходомера для теплого пола следует обращать внимание та такие параметры изделия:

  1. Материал корпуса. Высокой износостойкостью обладают устройства из латуни. Сверху такой корпус должен быть покрыт никелем. Пластмассовые изделия более дешевые, но они имеют пониженный показатель прочности.
  2. Целостность прибора. Перед приобретением ротаметра рекомендуется произвести внимательный осмотр корпуса и прозрачной колбы, чтобы исключить наличие трещин или других дефектов.
  3. Внутренняя часть. Пружина в середине корпуса расходомера должна быть изготовлена из нержавеющей стали.
  4. Колба. Прозрачный колпачок с измерительной шкалой в качественных моделях изготавливается из поликарбоната. Такой материал достаточно крепкий и имеет высокую термостойкость, что особенно важно при использовании в отопительных системах.
  5. Технические характеристики. В инструкции, прилагаемой к прибору указателя уровень температуры. Такой показатель должен быть не ниже 110 градусов. Также не менее важным является давление – не менее 10 бар.
  6. Максимальное значение пропускной способности. Ротаметр должен иметь возможность проводить через себя за час не менее 2-4 метров теплоносителя.

Расходомер для теплого пола

К производителю изделия также следует подходить внимание. Основным показателем надежности изделия является наличие сертификата качества и предоставление гарантии, которую ответственные фирмы надают до пяти лет.

Монтаж и регулировка

Согласно указаниям производителей подключение ротаметра осуществляется на обратный коллектор, но существует вариант установки прибора на подачу.

Основным требованием к монтажу устройства является вертикальное его расположение. Такая установка позволяет определять точное значение уровня жидкости в колбе. Поэтому гребенка должна размещаться строго горизонтально по уровню.

Ротаметр подсоединяется посредством вкручивания в соответствующее гнездо на коллекторе. В комплектацию к прибору входит уплотнительное кольцо и накидная гайка. Дополнительно уплотнять устройство герметиком или другими материалами не нужно.

Рабочий процесс коллектора соединенной цепи – коллектор и расходомер должен быть полностью автоматизированный. Поэтому к системе дополнительно подключается термодатчик. При такой схеме система при достижении заданного температурного режима теплоносителя перекрывает его полный или частичный доступ к контурам.

Монтаж расходомеров теплого пола

Весь монтажный процесс и регулировка ротаметра для теплого пола выполняется в такой последовательности:

  1. Расходомер нужно вкрутить в специально предназначенное на коллекторе технологическое отверстие. Прибор устанавливается с помощью ключ строго в вертикальном положении.
  2. Провернуть против часовой стрелки и снять прозрачную колбу, расположенную в верхней части корпуса расходомера. После этого необходимо снять кольцо, которое установлено для защиты производителем. Затем одеть колпачок с разметками обратно.
  3. За часовой стрелкой выполнить повороты корпуса до необходимого показателя уровня напора. Такое действие представляет собой балансировку скорости потока теплоносителя. При этом заданная величина должна отобразиться на шкале.

После таких действий требуется проверка рабочего процесса всей системы обогрева половых покрытий. Во время эксплуатации теплого пола не следует закрывать колбу на расходомере. Шкала должна быть постоянно на виду, так как иногда возникает необходимость балансировки в ходе работы отопительного оборудования.

Согласно техническим правилам следует проводить идентичную укладку нескольких контуров, включая их протяжность. Иначе даже использование коллектора с ротаметром не даст положительного результата, и система будет функционировать некорректно.

Особенности корректировки

Для каждой отдельной комнаты поводится отдельная регулировка ротаметров. Управление выполняется согласно схеме установленных контуров. При этом берется во внимание уровня нагрева жидкости и давления.

Рекомендуется выполнять балансировку согласно такой инструкции:

  1. Определяется полное количество проходящего за одну минуту через коллектор теплоносителя. Показатели берутся в литрах. Полученное значение принимается за 100 процентов.
  2. Вычисляется процентный расход каждого отдельного водяного контура. Результат переводится в литры за минуту.
  3. На расходомере выполняется регулировка количества подаваемой жидкости в трубопровод.

С помощью таких действий можно выполнить продолжительную корректировку водяного контура. Чтобы обозначить фактические параметры необходимо наблюдать за показателями расходомера. Согласно наблюдениям можно точно определить расход контуров, подключенных к коллектору.

Коллектор с расходомерами для теплого пола

Регулировка расходомера выполняется в зависимости от установленной модели. После подсоединения прибора к коллектору следует выполнить предварительную настройку, установив начальную позицию, которая открывает доступ жидкости.

В ротаметрах без встроенного вентиля, используется дополнительное запорное устройство для установки положения «открыто». При этом балансировка выполняется в процессе функционирования системы.

Комбинированные приборы для учета расхода теплоносителя могут предварительно настраиваться с помощью полных оборотов встроенного вентиля. Каждый виток позволяет уменьшить просвет на установленное значение.

Корректировка расходомера системы обогрева пола выполняется с учетом контроля скорости жидкости за одну минуту – от 0,5 до 5 литров.

Перед началом настройки ротаметра следует проверить состояние установленного контура. Пробное тестирование необходимо чтобы исключить наличие протечек в контуре, которые могут стать причиной искажения показателей в приборе.

Расходомер является важным элементом в многоконтурной системе обогрева половых покрытий. Устройство позволяет обеспечить равномерный поток жидкости во все отдельные трубопроводы. Чтобы отопительное оборудование функционировало максимально эффективно, следует правильно подобрать ротаметр, а также провести его монтаж и настройку согласно техническим требованиям.

Настройка и регулировка водяного тёплого пола

Экология потребления. Усадьба: Чтобы водяной подогрев пола работал как положено, требуется не только неукоснительное следование правилам монтажного процесса и использование соответствующих материалов. Сегодня мы расскажем о настройке работы нагревательных петель и принципах отладки режимов работы тёплого пола.

Типовые схемы подключения

Водяной тёплый пол достаточно редко используется как единственный источник обогрева. Отопление лишь за счёт подогрева пола допустимо только в регионах с мягким климатом, либо в помещениях с большой площадью, где съём тепла не ограничивается мебелью, предметами интерьера или же низкой теплопроводностью напольного покрытия.

Практически всегда приходится объединять в одной системе отопления радиаторные контуры, приборы подготовки ГВС и петли тёплого пола.

Типовая схема комбинированной системы отопления с подключением радиаторов и контуров тёплого пола. Это наиболее технологичный и легко настраиваемый вариант, но при этом требующий значительных начальных вложений. 1 — котёл отопления; 2 — группа безопасности, циркуляционный насос, расширительный бак; 3 — коллектор для раздельного двухтрубного подключения радиаторов по схеме «звезда»; 4 — радиаторы отопления; 5 — коллектор тёплого пола, включает в себя: байпас, трёхходовой клапан, термостатическую головку, циркуляционный насос, гребёнки для подключения контуров теплого пола с редукторами и расходомерами; 6 — контуры тёплого пола

Имеется довольно большое число вариаций исполнения обвязки котельной, при этом в каждом отдельном случае действуют свои принципы работы гидравлической системы. Однако если не учитывать крайне специфические варианты, то способов согласовать работу нагревательных приборов различного типа остается всего пять:

  1. Параллельная привязка коллектора тёплого пола к магистрали теплового узла. Место врезки в магистраль обязательно выполняется до точки подключения радиаторной сети, подачу теплоносителя обеспечивает дополнительный циркуляционный насос.
  2. Объединение по типу первичных и вторичных колец. Магистраль, завёрнутая в кольцо, имеет несколько расходных врезок в подающей части, расход теплоносителя в подключенных цепях снижается по мере удаления от источника нагрева. Балансировка расхода выполняется подбором подачи насосов и ограничением протока регуляторами.
  3. Подключение в крайнюю точку компланарного коллектора. Движение теплоносителя в петлях тёплого пола обеспечивается общим насосом, расположенным в генераторной части, при этом система балансируется по принципу приоритетного расхода.
  4. Подключение через гидравлический разделитель оптимально подходит при большом количестве нагревательных приборов, существенной разнице расходов в контурах и значительной протяжённости петель тёплого пола. В этом варианте также используется компланарный коллектор, гидрострелка же необходима для устранения перепада давления, мешающего корректной работе циркуляционных насосов.
  5. Локальное параллельное включение петли через унибокс. Этот вариант хорошо подходит для присоединения петли тёплого пола небольшой протяжённости, например при необходимости обогреть пол только в санузле.

Самый простой вариант включения контура тёплого пола к радиаторной системе отопления с температурой теплоносителя 70-80 °С. 1 — магистраль с подачей и обраткой высокотемпературного контура; 2 — контур тёплого пола; 3 — унибокс.

Нужно помнить, что характер работы тёплого пола может также меняться в зависимости от схемы укладки змеевика. Оптимальной считается схема «улитка», при которой трубки прокладываются парно, а значит, вся площадь обогревается почти равномерно. Если же тёплый пол устроен «змейкой» или «лабиринтом», то практически гарантировано образование более холодных и тёплых зон. Устранить этот недостаток можно, в том числе и за счёт правильной настройки.

Температурный режим

Прежде чем приступить к регулировке тёплого пола, крайне важно установить чёткое представление о том, с какой целью она выполняется. По принципу действия водяной тёплый пол кардинально отличается от прочих нагревательных приборов. Основным отличием служит рабочая температура теплоносителя.

Если в радиаторную сеть подача осуществляется при температуре до 80 °С, то нагрев теплоносителя, поступающего в змеевик тёплого пола, ограничивается 40–42 °С. Такая необходимость вызвана соображениями комфорта и безопасности. В нормальном режиме температура на поверхности пола колеблется в диапазоне 22–26 °С, более сильный нагрев вызывает неприятные ощущения.

Существует два способа регулирования температуры нагрева жидкостного тёплого пола. Первый из них подразумевает контроль температуры на подающей ветке коллектора за счёт подмешивания порции остывшего теплоносителя из обратки. Технически это решение реализуется установкой трехходового клапана с термостатирующей головкой RTL нажимного действия. Отличие такой головки от радиаторной заключается в том, что она опирается в работе на температуру теплоносителя, а не воздуха. При таком способе регулирования расход в петлях сохраняется постоянным, с небольшой амплитудой меняется лишь температура теплоносителя.

Второй способ регулировки подразумевает ограничение расхода горячего теплоносителя в контуре. В этом случае также устанавливается термостатирующая головка, однако она расположена на двухходовом клапане, который прерывает цепь возвратного потока. При таком способе регулирования подача и обратка связываются байпасной цепью, проток через которую регулируется ограничительным клапаном с заранее откалиброванной пропускной способностью.

Принцип такого регулирования основывается на высокой инерционности системы тёплого пола. В процессе работы теплоноситель подается в петли при номинальной температуре теплового узла, периодически изменяется только суммарный расход. Таким образом, нагрев стяжки происходит циклически, то есть требуется существенная теплоёмкость аккумулирующего слоя для сглаживания перепадов температуры.

В обоих случаях действует одно важное правило: термостатирующая арматура в обязательном порядке опирается на температуру обратного потока петли или коллектора. Устройство может иметь механический или электронный принцип действия, это может быть даже обычный термометр. Необходимость правильного расположения связана с тем, что по значению температуры теплоносителя на подаче практически невозможно судить об эффективности регулировки, ведь протяжённость петель может существенно отличаться.

Правила заправки системы

Настройку работы тёплого пола невозможно выполнить, если расход теплоносителя в петлях будет меняться самопроизвольно. Такое явление характерно при наличии воздушных пробок, поэтому система отопления должна быть не только должным образом организована технически, но также правильно заправлена.

Чтобы полноценно заполнить систему, на обеих ветках коллектора теплого пола должны быть установлены автоматические воздухоотводчики. Если петли расположены по уровню выше коллектора, подключение подачи к последнему должно быть выполнено через деаэратор. Заправка системы тёплого пола производится отдельно от прочих нагревательных контуров, то есть обвязка генераторной части и радиаторная сеть должны быть заполнены заранее, а отсекающие краны на входах коллектора — перекрыты.

Для заливки теплоносителя в систему к дренажному отводу подающей ветки коллектора подключается шланг от системы водоснабжения или насоса. Соответственно к аналогичному отводу возвратной ветки нужно подключить шланг для стравливания воздуха, обратный конец которого либо выводится на улицу, либо опускается в ёмкость объёмом 30–40 л.

Первым в системе тёплого пола заполняется коллектор и его обвязка. При этом расходомеры на подающей ветке должны быть полностью открыты, а регуляторы на обратной ветке — закрыты. Далее нужно последовательно заполнить каждую петлю теплоносителем до тех пор, пока из стравливающего шланга не будет поступать чистый теплоноситель без пузырьков воздуха. Заполнение тёплого пола производится при минимальном потоке для равномерного выдавливания воздуха из системы. Когда все петли тёплого пола заправлены, можно выполнять ввод системы отопления в работу и проводить её балансировку.

Работа с расходомерами коллекторов

Гидравлическая балансировка петель тёплого пола заключается в нормировании протока в каждом змеевике. В зависимости от длины, может требоваться разное количество поступающего теплоносителя для того, чтобы при прохождении через петлю он остывал ровно на расчётное значение. Количественно необходимый проток определяется как отношение тепловой нагрузки на петлю к произведению теплоёмкости воды или иного теплоносителя на разницу температур в подаче и обратке: G = Q / с * (t1 — t2).

Часто можно встретить рекомендации определять расход теплоносителя согласно производительности циркуляционного насоса, то есть делить его подачу пропорционально соотношению длин петель. Таких советов следует избегать: кроме того, что длину каждого змеевика вычислить достаточно сложно, нарушается одно из важнейших правил — выбирать параметры оборудования исходя из потребностей системы, а не наоборот. Попытки распределить расход описанным образом практически всегда приводят к тому, что проток в петлях существенно отличается от расчётных значений, что делает дальнейшую настройку системы невозможной.

Сама же регулировка протока расходомерами выполняется достаточно просто. В одних моделях изменение пропускной способности осуществляется поворотом корпуса, в других — вращением штока специальным ключом. Шкала на корпусе расходомера указывает расход в литрах в минуту, нужно лишь установить соответствующее положение поплавка.

Практически всегда при изменении пропускной способности одного расходомера меняется расход в остальных петлях, поэтому регулировку проводят несколько раз, последовательно калибруя каждый отвод. Если такие изменения выражены особенно сильно, это свидетельствует о недостатке пропускной способности регулирующей арматуры, через которую подключён коллектор, либо о слишком низкой производительности циркуляционного насоса.

Автоматическое и ручное выравнивание температуры

При регулировке тёплого пола методом смешивания и ограничения способы установки требуемой температуры теплоносителя несколько отличаются. Также имеет значение, выполняется ли пропорциональная подстройка на ходу, либо же регулировка осуществляется вручную. Последнее допустимо только для способа регулировки смешиванием и только при условии, что расход теплоносителя в остальных контурах системы меняется незначительно.

Ручная настройка трехходового клапана требует контроля температуры на обратной ветке, для чего может использоваться гильза под термометр, либо накладной термощуп.

Замеры температуры нужно проводить не сразу, а исходя из длины петли и расхода теплоносителя в ней. Измерять температуру нужно спустя время, достаточное для 2-х или 3-кратного обновления теплоносителя в системе тёплого пола.

Задача регулировки — обеспечить постоянный перепад температуры теплоносителя между подачей и обраткой. При этом разница температур определяется проектом тёплого пола и рассчитывается по толщине, материалу стяжки, а также направлению и шагу укладки труб змеевика.

Автоматическая пропорциональная регулировка выполняется не в пример проще. Основной управляющий элемент — термостатирующая головка RTL или клапан унибокса.

Чем больше отметка, на которую установлен маховик, тем выше будет температура теплоносителя, что справедливо при регулировке как смешиванием, так и ограничением. опубликовано econet.ru Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Настройка теплого пола

Н аконец-то система отопления моего дома собрана. Запущен котел. Напомню, что я решил отапливать свой дом только теплыми полами. Хотя комнат в доме не много, для того, чтобы комфорт во всех помещениях был одинаковым, необходима настройка теплого пола. Вот о том, как происходит настройка теплого пола, мы и поговорим в этой статье.

Настройка теплого пола не так сложна, как может показаться на первый взгляд. Если говорить в общем, то настройка теплого пола состоит из трех этапов. Сначала балансировка петель напольного отопления, потом настройка насосно-смесительного узла и наконец настройка контроллера если вы решили автоматизировать систему отопления. Я решил полностью автоматизировать систему отопления в своем доме. Поэтому приобрел контроллер, сервоприводы и термодатчики. Давайте подробно разберем первый этап настройки, так как от того, на сколько он будет сделан качественно, зависит успех всей настройки.

Балансировка петель теплого пола

Готовя эту статью я прочитал множество различных мнений специалистов по настройке теплого пола. И вот с чем я не согласен:

Зачастую можно услышать, что правильно сбалансировать систему теплого пола можно только с помощью расчетов, посчитав сопротивление всех петель и вычислив настроечное положение регулирующих клапанов. Не спорю, что грамотный гидравлический расчет ускорит процесс наладки и защитит от ошибок в монтаже. Но на практике, настройка теплого пола может происходить без теоретических расчетов, хотя это и займет больше времени. Самое главное, что проект с гидравлическим расчетом стоит денег, а мы с вами нацелены на грамотную экономию.

Многие специалисты считают, что расход теплоносителя во всех петлях должен быть одинаковым. На практике, расход жидкости в петлях в основном зависит от тепловой мощности, которую передает в помещение каждая конкретная петля.

Бытует мнение, что систему теплого пола вообще не надо балансировать, а расход теплоносителя в петлях выровняется сам за счет работы термостатов, контроллеров и других приборов автоматики. Не соглашусь с этим утверждением, так как рано или поздно наступят условия, когда все петли теплого пола будут вынуждены открыться на максимум. В этом случае распределение теплоносителя в системе должно быть таким, чтобы вся жидкость не уходила в одну петлю, а равномерно распределялась по всем контурам.

Настройка теплого пола

И вот, система отопления заполнена и испытана, котел запущен. Все готово к настройке системы отопления.

Перед началом настройки отопления, необходимо определиться с ее целями и задачами. Основная задача балансировки заключается не в том, чтобы установить требуемый расход в каждой петле, а установить соотношение расходов по петлям или баланс расходов. Стоит помнить, что окончательный расход устанавливается во время настройки насосно-смесительного узла. Изменяя общий расход теплоносителя через коллектор, соотношение расходов через петли сохранится.

Настройка теплого пола с помощью расходомеров

Существенно влияет на балансировку наличие на коллекторном блоке расходомеров. Расходомеры, значительно ускоряют балансировку и позволяют ее сделать без включения котла. Это возможно потому, что расходомер показывает расход теплоносителя по каждому контуру в реальном времени.

Распределение потоков теплоносителя необходимо осуществлять таким образом, чтобы соотношение расходов по петлям и соотношение требуемых тепловых мощностей совпадали. Чтобы это получилось, желательно знать требуемые тепловые нагрузки на петли. Но даже, если этих данных нет, можно выставить расходы пропорционально длинам петель. В большинстве случаев, такой подход не дает большой погрешности из-за того, что петли с большими длинами имеют так же и большие мощности.

Балансировка начинается с самой длинной петли или петли с самой большой мощностью, если это известно. Далее регулирующий клапан на этой петле открывается в максимальное положение. В дальнейшем относительно него будут выставляться расходы всех остальных петель.

Для примера рассмотрим коллектор с четырьмя петлями. Допустим, что длины петель следующие: 100, 75, 75 и 50 м.

Как мы уже говорили, настройка начинается с большей петли, имеющей длину 100 м. Она открывается на максимум. Допустим, что при полностью открытом клапане расход на этой петле установился на уровне 4 л/мин.

Расход теплоносителя на второй и третей петле должен быть: (75/100) · 4 = 3 л/мин.

Расход теплоносителя на четвертой петле должен быть: (50/100) · 4 = 2 л/мин.

Проблемы при настройке теплого пола

На практике, может получиться так, что на третьей петле расход при полностью открытом клапане установится на уровне 2,5 л/мин, хотя нам нужен расход 3 л/мин. Это говорит о том, что данная петля имеет большее гидравлическое сопротивление, чем вторая петля той же длины. Как правило это бывает из-за наличия большего количества отводов, калачей или подводящих участков. Если такое случится, то вам придет, все же включить котел и дальнейшую балансировку проводить с включенным котлом и хотя бы с минимальным теплосъемом в помещении.

При этом первая петля настроится на (100/75) · 2,5 = 3,3 л/мин, вторая петля – на 2,5 л/мин., и четвертая петля на – (50/75) · 2,5 = 1,6 л/мин.

После того, как все расходы в петлях выставлены, балансировка петель теплого пола может считаться законченной. Следующим этапом идет настройка насосно-смесительного узла.

Настройка теплого пола без расходомеров

Если на коллекторе не установлены расходомеры, то о расходах в петлях придется судить только по косвенным признакам.

Балансировка без расходомеров производится только с включенным котлом и хотя бы с минимальным теплосъемом в помещении. Лучше, если на улице будет температура не ниже +5 ºС, при этом в помещениях не должно быть открытых окон и каких-либо значительных тепловых выделений, например, работающего камина. После этого систему необходимо оставить прогреваться на несколько часов, до тех пор, пока температура в петлях не стабилизируется, после чего необходимо выполнить оценку правильности выполненной настройки.

Правильность настройки системы определяется одним из следующих способов:

  • По температуре теплоносителя в обратном трубопроводе;
  • По средней температуре пола.

Настройка по температуре воды в обратном трубопроводе

Расход теплоносителя, мощность и разность температур между подающим и обратным трубопроводом взаимосвязаны. Если уменьшить расход теплоносителя в петле, то неизбежно вырастет разность температур. Именно по этой зависимости можно определить правильность настройки.

В том случае, если все петли теплого пола будут иметь одинаковую разность температур между подающим и обратным трубопроводом, то это будет означать, что во всех петлях расход теплоносителя соответствует текущей мощности. А так как температура в подающем коллекторе для всех петель одинакова, то выравнивать температуры можно только перед обратным коллектором.

Снимать показания температуры удобнее при помощи специальных термометров, которые монтируются между трубой и обратным коллектором.

Эталонная температура измеряется на самой длинной петле. После этого все остальные клапаны подстраиваются в зависимости от отклонений от этой температуры. Если температура на какой-то петле будет ниже эталонной, значит и расход в этой петле тоже низкий. Следовательно, клапан этой петли необходимо приоткрыть. Если расход теплоносителя будет выше эталонного, то клапан необходимо закрыть. После регулировки необходимо подождать пол часа, а за тем повторить операцию. И так повторять до тех пор, пока температура теплоносителя у всех петель перед обратным коллектором будут равны.

Настройка отопления по средней температуре пола

Описанный в предыдущей главе способ настройки теплого пола не учитывает финишное покрытие пола. Если в помещениях дома будет разное покрытие пола, то для того, чтобы температура поверхности пола во всех помещениях по ощущениям была одинаковой, необходимо, чтобы расход теплоносителя в петлях учитывал этот фактор.

Учесть в настройках системы финишное покрытие можно, если замерить температуру поверхности пола в разных помещениях. Таким образом, можно выровнять расходы теплоносителя в разных петлях так, чтобы средняя температура поверхности пола во всех помещениях стала одинаковой. Измерить температуру пола можно, либо контактными термометрами, либо пирометрами.

Принцип настройки клапанов происходит по тому же принципу, что и в предыдущем случае. Стоит иметь ввиду, что замерять температуру пола необходимо, как минимум, в шести точках: над трубами, между ними, в начале петли, в середине и в конце петли. После этого посчитать среднее значение температуры. Как только температура поверхности пола во всех помещениях будет одинаковой или расхождение будет незначительным, настройку можно считать оконченной.

Чтобы настройка клапанов не могла случайно сбиться, на коллекторах предусмотрен механизм фиксации настроенного положения. Для этого нужно закрутить фиксирующий винт до упора. Винт находится внутри шестигранника. Фиксирующий винт ограничивает открытие клапана до настроенного уровня и не позволяет ему открыться сильнее. После настройки всех петель можно закрутить все фиксирующие винты до упора, при этом в дальнейшем, можно перекрывать отдельные петли этим же клапаном.

Уверен, что теперь настройка теплого пола не будет для вас сложной. О настройке радиаторного отопления вы можете почитать в моей предыдущей статье. В следующей статье я расскажу о гравитационном отоплении.

Как настроить и отрегулировать водяной тёплый пол

Настройка теплого пола вызывает вопросы, потому что много вариаций конструкций гидравлики. Встречаются сложные коллектора с расходометрами, а есть и самодельные, сваренные из полипропилена… Известны несколько методов приемлемой настройки теплого пола, самый простейший из которых — с помощью балансировочного вентиля, руководствуясь субъективными ощущениями «горячая или не горячая» труба, «нормальная или ненормальная» температура теплого пола. В статье мастер сантехник расскажет, о тонкостях настройки «теплого пола».

Мифы о настройке системы «теплый пол»

Прежде всего, стоит отметить основные заблуждения, которые имеют место при подобной балансировке:

  • Иногда можно услышать то, что правильно сбалансировать систему можно только расчётным способом, т.е., посчитав сопротивление всех петель, вычислив настроечное положение регулирующих клапанов, установить его на коллекторе. Конечно же, проект с грамотным гидравлическим расчётом ускоряет процесс наладки и защищает от ошибок в монтаже. Но, тем не менее, систему напольного отопления можно настроить и без теоретических расчётов, хотя это и займет больше времени.
  • Так же заблуждением считается и то, что расходы воды во всех петлях должны быть одинаковы. На самом деле, расход в первую очередь зависит от тепловой мощности, которую передаёт в помещение каждая конкретная петля.
  • Нередко можно услышать, что систему напольного отопления вообще не надо балансировать, а расходы воды сами выровняются за счёт работы термостатов, контроллеров и прочих элементов автоматики. Это утверждение так же не верно. Дело в том, что рано или поздно наступит момент, когда все петли теплого пола откроются на максимум, и распределение теплоносителя должно быть таким, чтобы вся вода не уходила в одну петлю, а равномерно распределялась по всему отапливаемому контуру.

Практический метод настройки «теплых полов»

Главной задачей балансировки системы является соотношение расходов воды по веткам. Финальная установка расходов для каждого контура происходит во время установки насосно-смесительного узла.

Настройка смесительных групп

  • Создание отопительной подсистемы с отличающейся от значения основного отопления (более низкой) температурой теплоносителя. Понижение происходит путем смешивания горячей воды, поступающей от теплогенератора, и охлажденного теплоносителя после труб в полу.
  • Поддержка температуры воды для напольного обогрева в автоматическом режиме. Этот процесс реализуется с помощью термостатической головы, сервопривода или трехходового клапана. Все зависит от конфигурации и типа смесительного блока.
  • Подключение насоса для напольной подсистемы. Этот агрегат создает циркуляцию теплоносителя по петлям.

Настройку насосно-смесительных узлов следует проводить согласно указаниям по монтажу от производителя продукта, поскольку комплектация и дизайн узлов могут сильно отличатся.

Следует отдавать предпочтение блокам, имеющим балансировочные клапаны как первичного, так и вторичного контуров, элементы автоматического удаления воздуха, дренажные краны и другие вспомогательные виды арматуры.

Настройка коллекторов «теплого пола» с расходомерами

После прохождения теплоносителем насосносмесительной группы он поступает в распределительный коллектор. Настройка расходов происходит с помощью запорных клапанов или расходомеров. Все зависит от комплектации набора. Лучше применять комплект с расходомерами. Например: Коллекторные блоки VTc.596 (рис. 1), VTc. 589 (рис. 2), VTc.586 (рис. 3). Наличие этих устройств ускоряет и делает процесс балансировки контуров намного легче.

Задача настройки коллектора – уравновесить соотношение расходов и соотношение тепловой мощности для всех контуров. Это просто сделать, когда имеется гидравлический расчет и известны тепловые нагрузки для каждого ответвления. Можно обойтись и без этой информации. Верный способ – выставить расходы пропорционально к длинам труб контуров.

Балансировка начинается с самой протяженной петли. Расходомер выставляется в максимально открытое положение. По нему будут настраиваться остальные контуры.

Для примера можно взять случай с наладкой коллектора с четырьмя выходами. Возьмем длины трубопроводов – 80, 60, 60 и 40 метров.

Первая петля открывается на максимум (так как она самая протяженная). Предположим, что в этом положении расход через эту петлю будет равен 4 л/мин. Считаем, какой же расход должен быть во втором контуре – (60/80) ⋅ 4 = 3 л/мин. Следовательно, расход на третьем контуре будет равен 3 л/мин, а на четвертом – 2 л/мин (рис. 4).

Эта стадия настройки может быть не финальной. Еще многое зависит от сопротивления ветки – количество поворотов и т. д. Предположим, в третьем контуре (даже при максимально открытом расходомере) устанавливается расход 2,5 л/мин. В этом случае принимаем эту ветки за расчетную. Соответственно, значения расхода для остальных петель пересчитываются. Первая петля будет иметь расход 3,3 , вторая – 2,5 , четвертая – 1,6 л/мин (рис. 5).

Настройка коллекторов с запорными вентилями

В этом случае управление настройкой петель происходи только при включенном котле. Желательно, чтобы был минимальный теплосъём. Для этого рекомендуется производить настройку при наружной температуре не ниже +5°С. Следует также ограничить сильные тепловые потери и теплопоступления.

Последовательность действия такая же. Но точность настройки – иная:

  • Выбирается самая длинная петля. Запорный кран выкручивается на максимум;
  • Потом настраиваются остальные ветки. Путем интуитивно-пропорционального прокручивания клапана в зависимости от длины контура. Короткие ветки закрываются сильнее, длинные – открываются.

После этого необходимо дать время системе для прогрева. На это может уйти несколько часов. Время зависит от размера объекта и количества помещений. Индикатор, после которого можно начинать финальную стадию наладки – стабилизация температуры воды в петлях «теплого пола».

На этом этапе необходимо оценить правильность установленной настройки запорных клапанов.

Вот главные показатели:

  • Температура воды в «обратке»;
  • Температура напольного покрытия.

Определить правильность температуры воды в обратном трубопроводе можно, исходя из разности температур. Она должна находиться в диапазоне 5-10°С. На практике зачастую это значение составляет около 7 градусов. Разность температур (или Δt), тепловая мощность и расход – взаимосвязаны. При уменьшении расхода Δt будет увеличивается. И наоборот.

Необходимо достигнуть такого состояния настройки, когда петли будут иметь одинаковую разность температур. Это означает, что расход и мощность настроены верно. Для точного определения температуры для отдельной ветки можно применять трубные термометры – VT.4615 (рис. 8).

Такой термометр вставляется между трубой и обратным коллектором через соединение «евроконус» (рис. 9).

С помощью этого приспособления легко определяется температура «обратки». Первым делом проверяется основная петля (сама длинная). Значение температуры обратной линии можно принять за индикатор. Если на другом контуре эта температура ниже, следует увеличить расход, приоткрыв запорный клапан. Если же температура выше индикатора – клапан следует прикрыть.

После этого необходимо дать системе время для стабилизации (30-40 минут). И если необходимо – повторить процедуру еще раз.

Также стоит помнить о таком важно параметре, как температура на поверхности пола. Она имеет четкие значения, которые не рекомендуется превышать, поскольку это влияет на физическое состояние и комфортные ощущения людей, пребывающих в этом помещении. Согласно ДБН 2567-2013, температура поверхности пола в помещении с постоянным нахождением людей должна быть меньше 29°С. Проверка настройки коллектора только с помощью температуры воды обратной линии не учитывает этот момент, так как напольное покрытие в различных помещениях может быть разным и температура пола, соответственно, тоже. Поэтому рекомендуется замерять это значение с помощью специальных устройств: контактных термометров, и пирометров (рис. 10).

Замеры необходимо проводить в 5-6 различных точках помещения. Если при замере прибор показывает значение температуры пола, следует запорный клапан прикрыть. В результате достигается требуемая температура на поверхности для каждого помещения.

После этого настройку системы напольного отопления можно считать оконченной. Как видно, процедура не сложна в понимании и реализации, но требует определенного времени.

0 0 голоса

Рейтинг статьи

Насосно-смесительные агрегаты для теплого пола VALTEC COMBIMIX, VALTEC COMBI, Oventrop. Схема насосно-смесительного узла для теплого пола

На современном рынке особого внимания заслуживают насосно-смесительные агрегаты для теплого пола VALTEC и Oventrop. Конструкции универсальны в использовании. «Валтек» рассчитан на регулировку температурного режима до 60 градусов Цельсия, «Овентроп» до -90. При выборе изделия следует обратить внимание на уровень допустимого давления. В первом случае это 10 бар, во втором – 6.

Краткое сравнение

Oventrop удобен в бане или бане, используется для быстрого прогрева помещений. Производители рекомендуют производить укладку труб под большой слой бетона. VALTEC исключает наличие насоса в упаковке. Oventrop готов предложить водяные теплые стены и другие интересные решения, используемые вместе с теплыми полами, позволяющие добиться оптимального режима в здании.

Смесительные узлы для теплого пола VALTECare порадовали большим количеством аксессуаров, дополнительной автоматикой, что очень удобно для создания системы «умный дом».Для более подробного ознакомления ниже рассмотрены краткие характеристики устройств.

VALTEC COMBIMIX: основные характеристики

COMBI — коллекторный блок, оснащенный термостатической головкой с отдельным погружным датчиком температуры. Конструкция оснащена расходомерами и ручными вентилями для регулировки нагрева жидкости, автоматическими воздухоотводчиками и дренажем.

Смесительно-смесительные узлы для пола VALTEC характеризуются следующими параметрами:

— Сечение коллекторов — 1 дюйм (25, 4 мм).

— Количество патрубков — 12.

— Сечение труб ¾ дюйма, резьба наружная, соединение по стандарту Евроконус.

— Температурный режим воды в системе — до 90°С, давление — до 10 бар.

— Длина насосной системы 18 см.

— Пределы установки температуры — 20-60°С.

— Коэффициент пропускной способности — 2,75 м3/час.

Эксплуатационные характеристики

Установки насосно-смесительные для теплого пола применяются для создания циркуляционной системы труб с низкотемпературным режимом жидкости.Регулировка комфортного микроклимата осуществляется путем управления подачей жидкости и подачей в обратку, соотношением контуров.

Смесительные узлы эксплуатируются в системах обогрева полов, стен, открытых площадок, теплиц и тепличного грунта. Конструкции используют совместно с коллекторами, соблюдая при этом межосевое расстояние 20 см. Насосно-смесительный узел для теплого пола имеет небольшие размеры, что очень удобно при размещении на небольших площадях.

Какие задачи решает система COMBI?

Узел позволяет увеличить интенсивность потока жидкости в петлях пола и снизить температурный режим до установленного уровня. Этому способствует смешивание ее с охлажденной водой, поступающей из петель системы «теплый пол». Система COMBI рассчитана на тепловую нагрузку до 20 кВт.

Коллекторный шкаф подключается к узлу-распределителю для подключения отопительных контуров (справа от узла COMBI). На подающем коллекторе размещены балансировочные клапаны с поплавковым расходомером для согласованной работы витков. При отсутствии балансировки между петлями жидкость будет проходить по короткому пути, игнорируя длинные повороты.

Нагретая жидкость поступает в насосно-смесительный узел для теплого пола VALTEC через вентиль термостата. Установка головки датчика температуры позволяет добиться автоматической регулировки клапана (открытие/закрытие). Поддержание заданного жидкостного нагрева соответствует установленному уровню нагрева системы «теплый пол» (20-60°С).

На обратке коллектора имеются регулировочные вентили для подключения сервоприводов, позволяющие с помощью реле управлять температурным режимом в помещениях. Регулировка осуществляется вручную колпачками, входящими в комплект.

Назначение блока

Насосно-смесительный узел для системы теплых полов предназначен для смешивания воды из радиаторной системы с холодной жидкостью, поступающей из контуров системы «теплый пол». Он перемещается с помощью циркуляционного насоса. Из агрегата жидкость проникает в подающий коллектор и проходит по контурам напольной системы. При этом температура жидкости снижается, нагревая здание, и возвращается в коллектор.Из обратки холодная жидкость проходит через узел, цикл повторяется.

Регулятор температуры

Для регулировки температуры входной части узла имеется регулирующий вентиль с термоголовкой. Схема насосно-смесительного узла для теплого пола указывает на наличие выносного датчика температуры, размещенного перед подающим коллектором. Нагрев жидкости в системе задается вручную по шкале термоголовки. При увеличении параметров клапан автоматически закрывается в узел горячего теплоносителя. Когда вода остывает, клапан открывает доступ к горячему теплоносителю. Это позволяет обеспечить постоянную температуру на выходе из установки.

Для регулировки соотношения между горячей и холодной жидкостью, поступающей на вход насоса, установлены два ручных балансировочных клапана. Насосно-смесительный узел для теплого пола, своими руками установленный, имеет первый вентиль на коллекторе обратки. Он позволяет регулировать объем теплоносителя, поступающего в смесительный узел. Второй вентиль устанавливается на выходе из агрегата, перед патрубком подключения к обратному контуру радиаторов.Он помогает регулировать объем нагретой жидкости, поступающей в агрегат.

При правильной настройке режима клапан термостата занимает среднее положение и влияет на увеличение или уменьшение подачи теплой воды в агрегат. Настройка облегчает взаимосвязанную работу отопительного контура с другими комнатными системами. При отсутствии балансировки насосно-смесительного узла для теплого пола ВАЛТЕК КОМБИМИКС прокачивает через себя больше жидкости, чем требуется по расчету, забирая ее из других систем.

Необходимость термостата

Для автоматической регулировки температурного режима служат комнатные реле, подключенные к коллекторным сервоприводам. При поддержании комфортного микроклимата в помещении обогрев не производится, вентиль на коллекторе закрыт. Если температура ниже установленного значения, термостат подает питание на сервопривод, труба открывается. При закрытых петлях срабатывает байпасный клапан агрегата, жидкость циркулирует через байпас меньшего диаметра, предотвращая перегрузку насоса.

Принцип работы COMBI.S

Для работы с датчиком погоды VT.K200.M разработан насосно-смесительный узел для теплого пола VALTEC COMBI.S. Вместо термоголовки клапанной жидкости установлен аналоговый сервопривод, работающий от контроллера по расписанию. Для наружных температурных режимов предусмотрен соответствующий подогрев теплоносителя. Это влияет на редкое срабатывание комнатного термостата при открытии окна или дверей. Подогрев пола позволяет поддерживать точный расчетный уровень, исключая колебания вокруг отрегулированных значений от максимального (при открытом приводе) до минимального. Комфортность микроклимата имеет более высокий уровень.

На узлах COMBI.S Температурный режим теплоносителя определяется контроллером по заданному пользователем графику и данным датчиков измерения уровня нагрева жидкости и воздуха. К подобным устройствам относится насосно-смесительный узел для теплого пола Oventrop.

Циркуляционный насос позволяет ускорить подачу жидкости на обратку. Часть его поступает из контура подачи. Обратным проходом поток охлаждаемой жидкости разделяется на 2 части, подходя к насосной системе и основному блоку.Соотношение подачи на насос и подачи регулируется клапанами. Если скорость обратного потока не соответствует заданным параметрам (клапаны коллектора заблокированы), срабатывает перепускной клапан, необходимый для постоянного потока жидкости, циркулирующей через насос. Внешний контроль за работой установки осуществляется погодозависимыми термостатами.

Блоки Oventrop

Система предназначена для размещения низкотемпературных контуров отопления помещения с принудительной циркуляцией. Основной задачей устройства является добавление жидкости из обратки.

Классификация узлов:

— Переливно-запорная группа («Мультиплекс» ФЗБ, ВКЭ и ВЗБ).

— Серия Turntable («Мультиблок» ТФ и ФЗБ).

— Угловое исполнение аппаратов («Мультиблок» Т, «Мультифлекс» Ф ВКЭ и Ф ЗБУ).

— Проходной тип устройств («Мультиблок» Т).

— Соединительная группа («Мультифлекс» Ф СЕ, ВСЕ и Ф ЗБУ).

— Насосно-смесительная серия (Regulflower).

Характеристика узлов

Строительные параметры:

— водоснабжение — 3,5 м3/ч;

— Мощность — 90 Вт;

— температурный режим в питающем контуре 50-95 градусов Цельсия;

— предел рабочего давления — 6 бар;

— регулировка температурных режимов — от 20 до 50 градусов Цельсия;

— напряжение — 230 В/50 Гц.

Блоки применяются в системе теплого пола и в индивидуальных насосных станциях Oventrop.В первом случае они подключаются к металлической гребенке для теплого пола (например, модель Regufloor H), что позволяет совмещать радиаторное и панельное отопление.

Для децентрализованной нормализации Блок Regufloor H используется для температурного режима в подающем контуре. Его работа обеспечивает автоматическую работу в зданиях площадью до 200 м2 и потребление тепловой энергии около 75 Вт/м2.

Особенности конструкции

В комплект входят основные элементы:

— Клапаны трехходовые, снабженные присоединительной резьбой М 30х1.сечение 5 мм 2 см.

— Термостат с накладными датчиками и теплопроводной розеткой.

— Энергосберегающий циркуляционный насос со встроенным регулятором мощности.

— Термостат с максимальным ограничением для поддержания оптимального микроклимата. №

Для создания погодозависимой регулировки используется коллекторная группа Oventrop серии Regufloor HW. Устройство поставляется готовым к быстрому подключению. Он позволяет подключать от 2 до 12 контуров и используется при подключении систем с 2-4 трубами.

Серия Regufloor HX позволяет разделять системы напольного отопления и радиаторные трубы через теплообменник. Регулирующий клапан расположен на входе первого контура. Температурные параметры задаются с помощью погружных датчиков во вторичном контуре

Все насосно-смесительные блоки имеют положительные отзывы покупателей — обе фирмы прошли испытания и соответствуют основным требованиям по быстроте монтажа и надежной работе.

Справочное руководство по подготовке основания и чернового пола

Примечание редактора. Все списки в Руководстве по подготовке подстилающего слоя и основания пола являются спонсируемыми.Пожалуйста, свяжитесь с редактором Джоном Муром по телефону (818) 224-8035 x 2208 или с вашим представителем, чтобы принять участие в этой онлайн-функции на сайте fcimag.com.

Название компании: ARDEX Engineered Cements

Адрес: 400 Ardex Park Drive, Aliquippa, PA 15001

Телефон: (724) 203-5000

Факс: (724) 203-5001

URL: www.ardexamericas.com

Электронная почта: [email protected]

Вице-президент и генеральный менеджер: Джесси Дэвид; Директор по маркетингу: Хендрик Голлер

Подложка Продукция/Описание:

ARDEX K55™ MICROTEC® Premium High Flow, самовыравнивающаяся подложка — может быть установлена ​​на толщине всего 1/8 дюйма, обеспечивая двойное покрытие. Укладка напольного покрытия всего за 16 часов. ARDEX K55™ RAPID Самосохнущая, высокотекущая, самовыравнивающаяся подложка — Течет как вода и обеспечивает двойное покрытие. Установите всего за 1/8” и уложите напольное покрытие всего за 4 часа. Самовыравнивающаяся подложка ARDEX K15® Premium — отличные показатели укрывистости, выдающаяся долговечность и стабильность. Установка полов всего за 16 часов. Самовыравнивающаяся подложка ARDEX V 1200™ —

Универсальная самовыравнивающаяся подложка с очень хорошей укрывистостью, ходьба по ней занимает 3 часа, а укладка напольных покрытий всего за 24 часа.Самосохнущая отделочная подложка ARDEX FEATHER FINISH® — Обеспечивает гладкую поверхность, отличную степень укрывистости, проста в использовании, очень прочна, долговечна и однородна. ARDEX FORTI FINISH™ Высокоэффективная отделочная подложка — практически не вмятина, высокопрочная, быстросохнущая рецептура, разработанная специально для мест с высокой проходимостью и высокой нагрузкой, таких как больницы, магазины, учреждения и другие медицинские учреждения.

Компания Название: Bostik, Inc.

Адрес: 211 Boston St., Middleton, MA 01949

Телефон: (800) 726-7845 (978) 750-7321

Факс: (978) 750-7212

URL: [email protected]

Электронная почта: www.bostik- us.com

Менеджер по маркетингу систем укладки напольных покрытий: Scott Banda

Mktg./Natl. Менеджер по продажам: Роберт Макнамара; Технический сервис: Стив Lima

Подложка Продукты/Описание:

MVP4® (Защита от паров влаги) — однокомпонентный, наносимый шпателем, эластомерный, уретановая мембрана, отверждаемая влагой.Bostik UltraFinish – быстротвердеющий, усиленный латексом пластырь на основе портландцемента для внутренних работ перед установка деревянного, керамического, коврового, винилового или резинового напольного покрытия. СЛ-150™ представляет собой самовыравнивающуюся цементную стяжку с высокой прочностью на сжатие. Быстро Patch 102 представляет собой быстросхватывающийся, модифицированный полимером состав на основе цемента. Смешать с вода для ремонта трещин, дыр и неровностей поверхности от кромки до 1/2” густой за одно применение.

Компания Название: CalorIQue, LLC

Адрес: 2380 Cranberry Highway, West Wareham, MA 02576

Телефон: (508) 291-4224

Факс: (508) 291-2299

URL: www.calorique.com

Эл. диапазон использования. Теплые полы™ Radiant Электрический теплый пол – самый естественный вид обогрева всего пола. поверхность. Системы теплового излучения CalorIQue Peel & Heat со встроенным защита от трещин для использования под тонкой уложенной плиткой и камнем.под полом Нагревательные панели — модернизированные излучающие панели с подогревом пола, предназначенные для энергосберегающие и эффективные с большинством типов напольных покрытий. Под ламинатом Системы обогрева – система обогрева, установленная под ламинатом для обеспечения тепло и уют.

Компания Название: Combimix, Inc.

Адрес: 3500 N. Causeway Blvd., Ste 160, Metairie, LA 70002

Телефон: (504) 834-1131

Факс: (312) 275-7720

URL: www. combimix .com

Электронная почта: [email protected]нетто

Национальный менеджер по продажам: Эдди ЛеБретон

Подложка Продукция/Описание:

LP Leveler 720 — Высококачественная самонивелирующаяся основа на основе алюмокальциевого цемента подложка. Предназначен для сокращения времени и затрат на установку. LP QuickSet 740 — Премиальное качество, отверждаемое налетом на основе алюмината кальция, на основе цемента. выравнивающая подложка/покрытие. Высокая прочность на сжатие, чрезвычайно универсальный. LP Fibre 760 — Самонивелирующаяся самовыравнивающаяся на основе кальциево-алюминатного цемента высшего качества подложка.Армирован нитями стекловолокна для дополнительной прочности. LP Industrial 920 — Самонивелирующаяся основа высшего качества на основе алюминокальциевого цемента топпинг Обладает высокой устойчивостью к истиранию. Принимает цвета, пятна и может быть отполирован. FF 830 — Пластырь для обезжиривания алюмината кальция высшего качества. Сохнет быстро и тяжело. Легко смешивается и шпателем.

Компания Название: Custom Building Products

Адрес: 13001 Seal Beach Blvd., Ste. 200, Сил-Бич, Калифорния

Телефон: (562) 598-8808

URL: www.custombuildingproducts.com Электронная почта: [email protected]

Подложка Продукты/Описание:

Подложка EasyMat® для плитки и камня —

Универсальная подложка, которая в 25 раз легче и в 4 раза быстрее в установке чем задняя панель. Гидроизоляционная и противоизломная мембрана RedGard® — быстросохнущая формула. Готов использовать. Соответствует ANSI A118.10 и A118.12.

Подложка CrackBuster® Pro Crack Prevention Mat — предназначена для уменьшения трещин передачи в сверхмощных коммерческих установках.Левеллайт® Самонивелирующаяся подложка — на 40% легче, чем другие самонивелирующиеся подложки, LeveLite легко носить с собой и наливать.

SpeedFinish Patching & Finishing Compound – Цементный состав обеспечивает выравнивание поверхности перед укладкой напольного покрытия.

Компания Название: Надежная химическая компания, Inc.

Адрес: PO Box 16307, Rocky River, OH 44116

URL: www.floorprep.com

Подложка Продукция/Описание:

Влагозащитный барьер Vaporseal DB — блокирует выделение влаги до 25 фунтов.MVER, нулевой уровень летучих органических соединений, прямая связь со многими системами напольных покрытий. Сокращение 2 Барьер снижения влажности — Уменьшает выбросы до 15 фунтов. MVER или 90% относительной влажности или изолирует разбавитель, остатки клея. Продукт Skimcrete XL, наносимый шпателем — A «быстросохнущий» гладко наносимый, быстроукрывающийся смешанный цемент практически для любых поверхность. Заплата Skimcoat, наносимая шпателем — заплата из высокопрочного гипса отлично подходит для подвесных полов, ремонта гипса, где нет воды. Самовыравнивающаяся стяжка Skimflow — 4 уникальных продукта на основе портландцемента, полимерный латекс, усиленный, перекачиваемый/наливаемый, обеспечивает гладкость поверхность.

Компания Название: Electro Plastics, Inc., dba Step WarmFloor

Адрес: 11147 Dorsett Rd., Maryland Heights, MO 63043

Телефон: (314) 426-3555

Факс: (314) 426-3556

URL: www. Warmfloor.com

Эл. прочные нагревательные элементы из саморегулирующихся полимеров PTC.

STEP WARMFLOOR — Системы отопления, которые могут использоваться в качестве основного тепла и/или пола утепление под большинством напольных покрытий. STEP SNOWMELT — Системы обогрева для подъездные пути, дорожки и террасы.

Компания Имя: Франклин International

Адрес: 2020 Bruck St., Columbus, OH 43207

Телефон: (614) 445-1813

URL: www.titebond.com

Эл.

Подложка Продукция/Описание:

Система контроля влажности Titebond 531 PLUS – снижает скорость передачи перенос влаги с бетонного основания на деревянный пол.

Система контроля влажности Titebond 531 — снижает скорость передачи перенос влаги с бетонного основания на деревянный пол. Titebond 571 звук & Система контроля влажности — снижает скорость передачи звука и перенос влаги с бетонного основания на деревянный пол.

Компания Название: LATICRETE International, Inc.

Адрес: One LATICRETE Park North, Bethany, CT 06524

Телефон: (800) 243-4788; (203) 393.0010 Факс: (203) 393-1296

URL: [email protected] Эл. и тонкий набор, все в одном. Гидроизоляционная мембрана LATICRETE® Hydro Ban™ — Нет требуется ткань, приклеивается непосредственно к сантехнике из ПВХ, 2-часовое испытание на затопление после окончательного излечения. Плитка всего за 15 минут.

LATICRETE® 170 Звукоизоляция и звукоизоляция. одновременно обеспечивая защиту от разрушения.ЛАТИКРЕТ® 86 LatiLevel™ Самовыравнивающаяся подложка — от края пера до толщины 1 дюйм за одну заливку с быстрое время высыхания. LATICRETE® 84 Самовыравнивающаяся подложка LatiLevel™ — от кромка пера толщиной 1 дюйм за одну заливку. LATAPOXY® 312 Пароизоляция Мембрана – уменьшает проникновение пара от бетонных плит к готовая поверхность пола.

Компания Название: Lignomat USA, Ltd.

Адрес: 14345 NE Morris Ct., Portland, OR 97230

Телефон: (800) 227-2105

Факс: (503) 256-3844

URL: www.lignomat.com

Эл. Комплект RH со счетчиком RH Ligno-Tec BL2 Memo-Chip/RH BluePeg — сохраняет показания в заранее заданные временные интервалы и могут быть загружены на ПК. CMS/RH BluePeg — Сохраняет показания и отправляет показания через Интернет в веб-браузер для доступа везде

Ligno-VersaTec — Измеряет относительную влажность и может использоваться как штыревой или бесштыревой измеритель метр.

Mini-Ligno DX/C — Штифтовой влагомер для древесины для измерения черновых полов и других материалов подложки.

Компания Название: MAPEI Corporation

Адрес: 1144 E. Newport Center Dr., Deerfield Beach, FL 33442

Телефон: (888) US-MAPEI (888-876-2734) Факс: (954) 246-8840

URL: www.mapei.com

Электронная почта: [email protected]

Контактное лицо: MAPEI Customer Сервис

Подложка Продукты/Описание:

Planitex™ SL 35 — Самовыравнивающаяся подложка из инженерного гипса. Ультраплан® Легкий — Высокоэффективная, легкая в приготовлении, самовыравнивающаяся подложка. Новоплан® Легкость – легкая подготовка, самовыравнивающаяся стяжка. Planiseal™ EMB — Премиум эпоксидный влагозащитный слой для бетонных оснований. Planiprep™ FF — Премиум шпатлевочная и шпатлевочная смесь.

Компания Имя: Maxxon Corporation

Адрес: 920 Hamel Rd., Hamel, MN 55340

Телефон: (800) 356-7887

Факс: (763) 478-2431

URL: www.maxxon.com

Электронная почта: info: info @maxxon.com

Вице-президент по техническим исследованиям и разработкам: Пэт Джайлс

Подложка Продукция/Описание:

Gyp-Crete 2003/3.2K Подложка для пола — Для индивидуального, легкого коммерческого и многоквартирного строительства, а также проекты реновации.

Therma-Floor — Подложка для теплого пола, обеспечивающая гладкую, прочная поверхность и повышенная чувствительность системы отопления. Пол Dura-Cap Подложка —

Для сборного и монолитного бетона и настила из гофрированной стали. Dura-Cap также выравнивает старые или неровные бетонные полы. Коммерческий топпинг — Для крепкого, гладкая отделка бетона, сборного железобетона, стального настила и деревянной рамы.

Maxxon DPM (влагонепроницаемая мембрана) — предотвращает проникновение водяного пара и влаги через бетонный пол.

Компания Имя: MERKRETE

Адрес: 4125 La Palma Ave., #250, Anaheim, CA 92807

Телефон: (866) 516-0061

URL: www.merkrete.com

Электронная почта: [email protected]

Менеджер по продажам в стране: Клинт Анна

Подложка Продукция/Описание:

Sound Shield 7000 — Обеспечивает высочайшие акустические характеристики в черновом полу Звукопоглощающая передача Underlay C и Underlay RS — Underlayment растворы, которые обеспечивают ровный и наклонный фундамент перед плиткой и камнем установка. Fracture Guard 5000 и Fracture Guard RD — Продукты для взлома профилактика изоляции.

Подложка SLU — самовыравнивающаяся подложка для неровного бетона или наружного грунта полы из фанеры. Pro Patch — обезжиривающий слой для ремонта заплаты «все в одном» товар.

Компания Название: MP Global Products, LLC

Адрес: P.O. Box 2283, Norfolk, NE 68702-2283

Телефон: (888) 379-9695

Факс: (402) 379-9737

URL: www.quietwalk.com

Эл. . Маркетинг и продажи: Jack Boesch

Подложка Продукция/Описание:

Ultralayer Peel and Stick — изолирует, глушит звук и подавляет боковые вибрации. трещины.QuietWalk — подложка премиум-класса для ламината. Insulayment — подложка для приклеивания или инженерные деревянные полы. ФайберБейкер – Подложка под керамическую или керамогранитную плитку. DuoFoam — Полиэтиленовая пена со специальной влагостойкой пленкой с обеих сторон.

Компания Название: NAC Products, Inc.

Адрес: 3200 South Main St., Akron, OH 44319

Телефон: (800) 633-4622

Факс: (330) 644-3557

URL: www.NACproducts.com

Электронная почта: [email protected]

Менеджер по маркетингу: Ник Дюв

Подложка Продукция/Описание:

ECB Classic Anti-Fracture Membrane – изоляция трещин согласно рейтингу ANSI 118. 12 мембрана. Изоляция трещин 3/8 дюйма и пожизненная гарантия.

Гидроизоляционная мембрана Strataflex – самоклеящаяся мембрана для палуб, ванные комнаты, балконы и другие влажные помещения. Зеленая противоизломная мембрана ECB — Зеленая самоклеящаяся мембрана для изоляции трещин; сертифицирован через Научный Системы сертификации.

Жидкая гидроизоляционная мембрана SubSeal – готовая к использованию мембрана герметик, гидроизоляционный состав, средство для подавления трещин и влагозащитный барьер для жестких напольное покрытие поверхностей. Marmox-NACbacker Construction Brands — легкие, полностью водонепроницаемый, легко режется и устанавливается; для ванных комнат, кухонь, душевых и более.

Компания Название: National Flooring Equipment

Адрес: 9250 Xylon Ave., North, Minneapolis, MN 55445

Телефон: (800) 245-0267; (763) 315-5300 Факс: (763) 535-8255

URL: www.Nationalequipment.com Электронная почта: [email protected]

Контактное лицо: Отдел обслуживания клиентов

Подложка Продукция/описание:

Panther, работающая за машинами для удаления полов. Разнообразие машин в ручном и самоходная работа. Машины для уборки пола Panther в аккумуляторе и работа на пропане. Удаляет ковер, VCT, керамику, твердую древесину, повторно царапает, покрытия и т. д.

Планетарные шлифовальные машины и машины для подготовки пола. Шлифовка, подготовка, профиль, царапать, полировать и шлифовать все с помощью одной машины.Разнообразие магнитных бриллиантов и оснастка

Компания Название: QT Sound Insulation/ECORE International

Адрес: 715 Fountain Ave., Lancaster, PA 17601

Телефон: (866) 326-5712

Факс: (717) 735-09084

URL: www.qts0003.com

.com

Эл. отделка пола.QT rbm — Эластичный мат с рифленой поверхностью из переработанной резины можно наносить под гипс.

Компания Название: RB Rubber Products, Inc.

Адрес: 904 NE 10th Ave., McMinnville, OR 97128

Телефон: (800) 525-5530

URL-адрес: www.rbrubber.com

Подложка Продукция/Описание:

RB

Silent Tread и RB Silent Tread XL (пароизоляция) включают противомикробное средство, которое помогает предотвратить рост вредной плесени, грибка и бактерии.

Компания Название: Roberts Consolidated Ind., Inc.

Адрес: 1001 Broken Sound Parkway, NW, Ste. А, Бока-Ратон, Флорида 33487

Телефон: (561) 994-5550

URL: www.robertsconsolidated.com

Эл. Акустическая подложка — звукопоглощающая подложка Дельта-рейтинг -21 с пожизненной гарантией. Подложка Soft Stride Cushion – сшитый пенопласт толщиной 2 мм обеспечивает превосходную амортизацию пола и звукоизоляцию.Подложка Super Felt премиум-класса — спрессованная толщиной 4 мм переработанные волокна, предназначенные для снижения уровня шума и смягчения пола. Гармония® Подложка премиум-класса 3-в-1 — технология воздушного потока создает карман постоянно циркулирующий воздух, препятствующий росту плесени/грибка. Натуральная пробка Подложка — акустический звукоизоляционный барьер для использования под керамической плиткой, каменные, мраморные, инженерные и ламинатные полы.

Компания Название: Schluter-Systems

Адрес: 194 Pleasant Ridge Rd., Plattsburgh, NY 12901

Телефон: (800) 472-4588

Факс: (800) 477-9783

URL: www. schluter.com

Эл. Gerolimatos

Подложка Продукты/Описание:

DITRA — Для плиточных покрытий, образует разделительную, гидроизоляционную и пароизоляционную слой выравнивания давления и обеспечивает распределение нагрузки. DITRA-XL — Обеспечивает те же четыре основные функции в DITRA, но толщиной 5/16 дюйма вместо 1/8”

Компания Название: Stauf USA

Адрес: 6055 Primacy Pkwy., Ste 428, Memphis, TN 38119

Телефон: (901) 606-9006

URL: www.staufusa.com

Эл. Описание:

Выравнивающая смесь FLC-500 — Самовыравнивающаяся смесь, сертифицированная «Зеленый» класс EC1. «очень низкая эмиссия», уровни толщиной до 1 дюйма, образует плоскую и ровную поверхность за счет сам.

Компания Название: Supra Floors, Inc./Elastilon

Адрес: 35 Woodbine Downs Blvd., Торонто, Онтарио Канада L6H 7L2

Телефон: (817) 526-9663

Факс: (416) 675-3772

URL: www.elastilonusa.com

Контактное лицо: [email protected] com

3 Zampieron

Подложка Продукты/Описание:

Прочная самоклеящаяся монтажная мембрана Elastilon — позволяет устанавливать любая твердая древесина практически на любой поверхности.

Компания Название: TEC

Адрес: 1105 South Frontenac St., Aurora, IL 60504

Телефон: (630) 952-1389

URL: www.tecspecialty.com

Эл. и выравнивание большинства черновых полов. TEC 318 – самовыравнивающаяся подложка Smooth Start предназначен для сглаживания и выравнивания большинства оснований. TEC 563/564 – Ультраизнос Поверхность Может использоваться как внутренняя износостойкая поверхность или как высокоэффективная самовыравнивающаяся подложка.Армированная волокном подложка TEC 565 A гладкая готовая поверхность идеальна для укладки всех типов полов покрытие.

Компания Имя: US Floors

Адрес: 3580 Corporate Dr., Dalton, GA 30720

Телефон: (706) 278-9491 x2131

Факс: (206) 888-6192

URL: www.naturalcork.com

3:

2 Электронная почта [email protected]

com

Менеджер по маркетингу: Гэри Кибл

Подложка Продукция/Описание:

Рулоны подложки из натуральной пробки — Доступны в различных толщинах, в основном используются для звукоизоляции и уменьшение трещин под напряжением.Листы подложки из натуральной пробки — доступны в различных толщине, в основном используется для звукоизоляции и уменьшения трещин под напряжением. Fendaguard — подложка из пробки и резины, основное применение для растрескивания под напряжением. подавление.

Компания Название: USG Corporation

Адрес: 550 W. Adams St., Чикаго, Иллинойс 60661

Телефон: (800) USG-4YOU

URL: www.usg.com/tileandflooring

Электронная почта: [email protected]

Контактное лицо: Rich Willett

Подложка Продукция/Описание:

Цементная плита DUROCK® Next Gen — предлагает улучшенное крепление, резку и 20% более быстрая установка.Панели подложки FIBEROCK® Aqua-Tough™ — уникальные, гипсовый продукт, армированный волокнами, для использования под кафельным или виниловым напольным покрытием DUROCK™ Плиточная мембрана и клей — простой в установке, тонкий, водостойкий и паропроницаемый материал. подложка и подложка под плитку для пола и стен. DUROCK™ Быстросохнущий Самовыравнивающаяся подложка – обеспечивает гладкую поверхность при давлении до 6000 фунтов на кв. бетон толщиной от пера до 3”. DUROCK™ многоцелевой самонивелирующийся Подложка — Обеспечивает экономичный способ выравнивания полов в жилых и легкое коммерческое строительство.

Компания Имя: Wagner Electronics

Адрес: 326 Pine Grove Rd., Rogue River, OR 97537

Телефон: (541) 582-0541

Факс: (541) 582-4138

URL: www.rapidrh.com

3

Электронная почта : [email protected]

Менеджер по продажам: Рон Смит

Подложка Продукция/Описание:

Rapid RH® 4.0 – Для испытаний на влажность бетонных полов.

Системы компаундирования и смешивания. — Бесплатная онлайн-библиотека

Страница/ссылка:

URL-адрес страницы: HTML-ссылка: ЭЛЕКТРОННЫЕ ПЕЧИ «Tocco Magico» — Scots Ice Australia
  • Стр. 3 и 4: 2.10.2007 Ред. 1. Общие сведения
  • Стр. 5 и 6: Общие сведения 1.Общая информация
  • Стр. 7 и 8: Безопасность 2. Безопасность 2.1 Безопасное использование
  • Стр. 9 и 10: Безопасность 2.10.2007 Ред. 2.2
  • Стр. 13 и 14: Описание функций 3.3.1 Пользователь c
  • стр. 15 и 16: Инструкции по эксплуатации 4. Эксплуатация
  • стр. 17 и 18: Инструкции по эксплуатации
  • Страница 21 и 22: Инструкции по эксплуатации 2.10.2007 Re
  • Стр. 23 и 24: Инструкция по эксплуатации 2.10.2007 Re
  • Стр. 25 и 26: Инструкция по эксплуатации Установите требование
  • Стр. 27 и 28: Инструкция по эксплуатации 2.10.2007 Re
  • Стр. 29 и 30: Инструкция по эксплуатации th
  • стр. 31 и 32: Инструкции по эксплуатации HACCP Functi
  • стр. 33 и 34: Инструкции по эксплуатации 2.10.2007 Re
  • стр. 35 и 36: Инструкции по эксплуатации 2.10.2007 Re
  • стр. 37 и 38: Инструкции по эксплуатации 2.10.2007 Re
  • Страница 39 и 40: Инструкция по эксплуатации Установка c
  • Страница 41 и 42: Инструкция по эксплуатации Установка p
  • Страница 43 и 44: Инструкция по эксплуатации 4.2.9 Low sp
  • Страница 45 и 46: Инструкция по эксплуатации 4.3 .3 Cleani
  • Страница 47 и 48: Инструкция по эксплуатации 2.10.2007 Re
  • Страница 49 и 50: Инструкция по эксплуатации 2.10.2007 Re
  • Страница 51 и 52: Краткое руководство 5. Краткое руководство 2.10.200
  • Страница 53 и 54:

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/55″ title=»Installation 6. Installation 6.1 Ge»> Установка 6.Установка 6.1 GE

  • Page 57 и 58:
  • Page 57 и 58:

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/59″ title=»Installation 6.10 Electrical connec»> Установка 6.10 Electrical ConneceC

  • Page 61 и 62:

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/63″ title=»Installation 6.11.3 Steamer (NECVM «> Установка 6.11.3 Парота (NECVM

  • Page 65 и 66:

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/67″ title=»TROUBLE Troubleshooting 7. Troubles»> Устранение неисправностей 7. Проблемы

  • Page 69 и 70:

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/71″ title=»TROUBLE Troubleshooting MOTOR SHUT-«> Беда Устранение неисправностей Мотор STOUT-

  • Page 73 и 74:

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/75″ title=»TROUBLE Troubleshooting Non-cleanin»> Устранение неисправностей неисправности нежирных неисправностей

  • Page 77 и 78 :

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/79″ title=»Technical specifications 2.10.2007 «> Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 81 и 82:

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/83″ title=»Technical specifications 2.10.2007 «> Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 85 и 86 :

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/87″ title=»Technical specifications 2.10.2007 «> Технические характеристики 2.10.2007

  • Страница 89 и 90:

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/93″ title=»Technical specifications 2.10.2007 «> Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 95 и 96:

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/97″ title=»Technical specifications 2.10.2007 «> Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 99 и 100 :

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/101″ title=»Technical specifications 2.10.2007 «> Page 101 и 102:

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/103″ title=»Technical specifications 2.10.2007 «> Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 105 и 106:

    /electronic-ovens-tocco-magico-scots-ice-australia/107″ title=»Technical specifications 2.10.2007 «> Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 109 и 110:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 113 и 114 :

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 115 и 116:

    Page 115 и 116:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 117 и 118:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 119 и 120:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 121 и 122:
  • Page 121 и 122:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 123 и 124:

    Page 123 и 124:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 125 и 126:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 127 и 128 :

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 129 и 130:

    Page 129 и 130:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 131 и 132:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 133 и 134:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 135 и 136:

    Page 135 и 136:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 137 и 138:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 139 и 140:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 141 и 142 :

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 143 и 144:

    Page 143 и 144:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 145 и 146:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 147 и 148:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 149 и 150:
  • Page 149 и 150:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 151 и 152:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 153 и 154:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 155 и 156 :

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 157 и 158:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 159 и 160:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 161 и 162:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 163 и 164:

    Page 163 и 164:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 165 и 166:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 167 и 168:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 169 и 170 :

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 171 и 172:

    Page 171 и 172:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 173 и 174:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 175 и 176:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 177 и 178:

    Page 177 и 178:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 179 и 180:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 181 и 182:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 183 и 184 :

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 185 и 186:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 187 и 188:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 189 и 190:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 191 и 192:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 193 и 194:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 19000 и 196:

    Технические характеристики 2.10.2007

  • Page 197:

    Технические условия 2.10.2007

  • Насосно-смесительные установки для теплого пола VALTEC COMBIMIX, VALTEC COMBI, Oventrop. Схема насосно-смесительного узла для теплого пола

    В условиях современного рынка особого внимания заслуживают насосно-смесительные агрегаты для теплого пола VALTEC и Oventrop.Конструкции универсальны в использовании. «Валтек» рассчитан на регулировку температуры до 60 градусов Цельсия, «Овентроп» до – 90. При выборе изделия обращайте внимание на уровень допустимого давления. В первом случае это 10 бар, во втором – 6.

    Краткое сравнение

    Oventrop удобен в бане или бане, используется для быстрого прогрева помещений. Производители рекомендуют укладывать трубы под большой слой бетона. VALTEC исключает наличие насоса в комплектации.Oventrop готов предложить водяные теплые стены и другие интересные решения, используемые совместно с теплыми полами для достижения оптимального режима в здании.

    Насосно-смесительные узлы для теплого пола VALTEC Радует большое количество комплектующих, дополнительная автоматика, что очень удобно для создания системы «умный дом». Более подробно краткие характеристики устройств рассмотрены ниже.

    VALTEC COMBIMIX: Основные характеристики

    COMBI — коллекторный агрегат, оснащенный термостатической головкой с отдельным погружным термодатчиком.Конструкция оснащена расходомерами и ручными вентилями для регулировки нагрева жидкости, автоматическими воздухоотводчиками и сливом.

    Насосно-смесительные узлы для теплого пола VALTEC характеризуются следующими параметрами:

    — Сечение коллекторов — 1 дюйм (25,4 мм).

    — Количество труб — 12.

    — Сечение трубы — ¾ дюйма, резьба — наружная, соединение по стандарту «евроконус».

    — Температура воды в системе до 90°С, давление до 10 бар.

    — Длина насосной системы 18 см.

    — Пределы установки температуры — 20-60°С.

    — Коэффициент пропускной способности — 2,75 м3/ч.

    Эксплуатационные характеристики

    Узлы насосно-смесительные для теплого пола, используемые для создания системы циркуляции труб с низкотемпературной жидкостью. Регулировка комфортного микроклимата осуществляется путем управления подачей жидкости и подачей в обратку, соотношением контуров.

    Работа смесительных узлов осуществляется внутрипольным отоплением, стенами, открытыми пространствами, парниковым и тепличным грунтом.Конструкции используют совместно с коллекторами, соблюдая межцентровое расстояние 20 см. Насосно-смесительный узел для теплого пола имеет небольшие габариты, что очень удобно при размещении на небольших площадях.

    Какие задачи решает система COMBI?

    Узел позволяет увеличить интенсивность прохождения жидкости в петлях пола и снизить температуру до заданного уровня. Этому способствует смешивание ее с охлажденной водой, поступающей из петель системы «теплый пол».Система COMBI рассчитана на тепловые нагрузки до 20 кВт.

    Коллекторный шкаф подключен к узлу-распределителю для подключения отопительных контуров (справа от узла COMBI). На подающем коллекторе размещены балансировочные вентили с поплавковым расходомером для согласованной работы змеевиков. При отсутствии балансировки между петлями жидкость будет проходить по короткому пути, игнорируя длинные повороты.

    Нагретая жидкость поступает в насосно-смесительный узел для теплого пола VALTEC через вентиль термостата.Установка головки датчика температуры позволяет осуществлять автоматическую регулировку клапана (открыт/закрыт). Поддержание заданного теплоносителя соответствует установленному уровню нагрева «теплого пола» (20-60С°).

    Клапаны расположены на обратке регулировки для подключения сервоприводов, позволяющих контролировать температуру в помещениях с помощью реле. Регулировка осуществляется вручную с помощью колпачков, входящих в комплект.

    Блочное назначение

    Насосно-смесительный узел для системы теплых полов Предназначены для смешивания воды из радиаторной системы с холодной жидкостью, поступающей из контуров системы «теплый пол».Он перемещается с помощью циркуляционного насоса. Из узла жидкость проникает в подающий коллектор и проходит по контурам системы пола. При этом температура жидкости снижается, прогревая здание, и возвращается в коллектор. Из обратки через узел проходит холодная жидкость, цикл повторяется.

    Регулятор температуры

    Для регулировки температуры на входных частях узла ставится обратный клапан с термоголовкой. Схема насосно-смесительного узла для теплого пола указывает на наличие выносного термодатчика, размещаемого перед подающим коллектором.Нагрев жидкости в системе задается вручную по шкале термоголовки. При увеличении параметров клапан автоматически закрывается, прекращая поступление горячего теплоносителя в агрегат. Когда вода остывает, клапан открывает доступ к горячему теплоносителю. Это позволяет поддерживать постоянную температуру на выходе из установки.

    Для регулировки расчетного соотношения Имеются два ручных балансировочных клапана, снабженных нагретой и холодной жидкостью, поступающей на вход насоса. Насосно-смесительный узел для теплого пола, устанавливаемый самостоятельно, имеет первый вентиль на обратке.Он позволяет регулировать объем холодного теплоносителя, поступающего в смесительный узел. Второй вентиль устанавливается на выходе из узла, перед патрубком подключения к контуру обратки радиаторов. Он помогает регулировать объем нагретой жидкости, поступающей в узел.

    При правильно установленном режиме термостата клапан занимает среднее положение и влияет на увеличение или уменьшение подачи теплой воды в узел. Настройка способствует взаимосвязанной работе отопительного контура с другими комнатными системами.При отсутствии балансировки насосно-смесительный узел для теплого пола VALTEC COMBIMIX прокачивает через себя больше жидкости, чем требуется по расчету, забирая ее из других систем.

    Нужен термостат

    Для автоматической регулировки температурных режимов служат комнатные реле, подключенные к сервоприводам коллектора. При поддержании комфортного микроклимата в помещении обогрев не производится, вентиль на коллекторе закрыт. Когда температура падает ниже установленного значения, термостат подает питание на сервопривод, труба открывается.При закрытых петлях срабатывает предохранительный клапан узла, жидкость циркулирует по меньшему кругу за счет байпаса, предотвращая перегрузку насоса.

    Принцип работы COMBI.S

    Для работы с датчиком погодной зависимости VT.K200.M разработан насосно-смесительный агрегат для теплого пола VALTEC COMBI.S. Вместо термоголовки жидкостного клапана реле — аналоговый сервопривод, который управляется от контроллера по расписанию. Для внешних температурных условий предусмотрен соответствующий теплоноситель.Это сказывается на редком использовании комнатных термостатов при открытии окна или двери. Обогрев пола позволяет поддерживать точный расчетный уровень, исключая колебания вокруг отрегулированных значений от максимального (при открытом приводе) до минимального. Комфортный микроклимат имеет более высокий уровень.

    На узлах COMBI.S Температурный режим теплоносителя определяется контроллером по заданному пользователем графику и данным датчиков измерения уровня нагрева теплоносителя и воздуха.К подобным устройствам относится насосно-смесительный узел для теплого пола Oventrop.

    Циркуляционный насос позволяет ускорить прохождение жидкости по обратному трубопроводу. Часть ее поступает из контура подачи. При обратном проходе поток охлаждаемой жидкости разделяется на 2 части, подходя к насосной системе и основному узлу. Соотношение потока, направляемого на насос, и расхода регулируется клапанами. Если расход обратного трубопровода не соответствует установленным параметрам (клапаны коллектора закрыты), срабатывает перепускной клапан, необходимый для постоянного расхода жидкости, циркулирующей через насос.Внешний контроль работы объекта осуществляется погодозависимыми термовыключателями.

    Блоки Oventrop

    Система предназначена для размещения низкотемпературных контуров отопления помещения с принудительной циркуляцией. Основная задача устройства – перемешивание жидкости с обратки.

    Классификация узлов:

    — Перепускная и запорно-соединительная группа («Мультифлекс» ФЗБ, ВЦЭ и ВЗБ).

    — Поворотная серия («Мультиблок» ТФ и ФЗБ).

    — Угловое исполнение аппарата («Мультиблок» Т, «Мультифлекс» Ф ВКЭ и Ф ЗБУ).

    — Тип проходных устройств («Мультиблок» Т).

    — Соединительная группа («Мультифлекс» Ф ЦВЕ, ВСЕ Е и Ф ЗБУ).

    — Насосно-смесительная серия («Регулур»).

    Характеристики узлов

    Строительные параметры:

    — водоснабжение — 3,5 м3/ч;

    — мощность — 90 Вт;

    — температура в подающем контуре — 50-95 градусов Цельсия;

    — предел рабочего давления — 6 бар;

    — установка температурных режимов — от 20 до 50 градусов Цельсия;

    — напряжение — 230 В/50 Гц.

    Блоки применяются в системе теплого пола и в отдельных насосных станциях Oventrop. В первом случае они подключаются к металлической гребенке для теплого пола (например, модель Regufloor H), что позволяет совмещать радиаторное и панельное отопление.

    Для децентрализованной нормализации в цепи питания используется Regufloor H. Его работа обеспечивает автоматическую работу в зданиях до 200 м2 и теплопотребление около 75 Вт/м2.

    Особенности конструкции

    В комплект входят основные элементы:

    — Клапаны трехходовые с присоединительной резьбой М 30х1.5 мм в сечении 2 см.

    — Реле тепловое с накладными датчиками и теплопроводным основанием.

    — Энергосберегающий циркуляционный насос со встроенным регулятором мощности.

    — Термостат с максимальным ограничением для поддержания оптимального микроклимата.

    Для создания погодозависимой регулировки используется коллекторная группа Oventrop серии Regufloor HW. Блок поставляется в готовом виде для быстрого подключения. Он позволяет подключать от 2 до 12 контуров и используется при подключении систем с 2-4 трубами.

    Серия Regufloor HX позволяет разделять системы теплого пола и радиаторные трубы через теплообменник. Регулирующий клапан расположен на входе в первичный контур. Температурные параметры задаются с помощью погружных датчиков во вторичном контуре.

    Обо всех насосно-смесительных агрегатах отзывы покупателей положительные – обе фирмы проверены и соответствуют основным требованиям по быстроте монтажа и надежной работе.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.