Поликарбонат сотовый или монолитный: Сотовый и монолитный поликарбонат — отличное решение для теплиц и беседок

Содержание

Сотовый и монолитный поликарбонат — отличное решение для теплиц и беседок

Компания предлагает полный спектр услуг — от продажи поликарбоната и перевозки, до монтажа конструкций из него разной сложности. «УникумПласт» — это официальный дистрибьютор завода «Юг ойл пласт BORREX», производство которого находится в России.

Заказав поликарбонат в этой компании, вы получите продукцию неизменно высокого качества и по очень выгодным ценам.

Здесь вам предложат как листы стандартных размеров, которые есть в наличии, так и поставят на заказ поликарбонат любых других нестандартных пропорций, идеально подходящих под ваши задачи.

Опытные специалисты компании проконсультируют вас по всем важным вопросам.

Услуги «УникумПласт»:

  1. Продажа и поставка поликарбоната;
  2. Дизайн и изготовление козырьков, навесов,
  3. Дизайн и изготовление светопрозрачных конструкций;
  4. Теплицы;
  5. Бутыли на 19 литров;
  6. Поликарбонатные трубы;
  7. Другая продукция из поликарбоната.

Поликарбонат заслуженно считается одним из лучших материалов для остекления павильонов, бассейнов, зимних садов, производственных и промышленных зданий, изготовления теплиц и многого другого. Цветные навесы и козырьки из сотового пластика, устанавливаемые над входом в коттеджи, офисы, на автобусных остановках и т. д. — удобное и красивое решение. Навес для машины рядом с дачей или коттеджем, или беседка не только прослужат долгое время, но органично дополнит архитектуру здания.

Компания предлагает два вида поликарбоната: сотовый и монолитный.

Сотовый поликарбонат назван так из-за многокамерной ячеистой структуры. Каждый лист состоит из нескольких тонких слоев, которые соединены между собой многочисленными ребрами жесткости. Листовой пластик можно легко согнуть поперек ребер, и при этом он не сломается. Материал можно безопасно сверлить и резать.

Уникальные свойства сотового пластика:

  • Устойчив к воздействию агрессивных химических веществ.
  • Монтаж изделий из поликарбоната очень прост.
  • Многокамерная структура обеспечивает пластику высокие звуко- и теплоизоляционные свойства.
  • Теплопередача сотовых листов толщиной 8 мм. по своим параметрам приближена к теплопередаче двухкамерной деревянной оконной рамы.
  • Фактически не пропускает опасное для кожи ультрафиолетовое излучение.
  • Обладает гарантированным сроком службы более 20 лет.

Монолитный (литой) поликарбонат

по своей прозрачности и большинству категорий качества не уступает стеклу, поэтому сквозь него внутренний объем помещения просматривается так же хорошо.

Литой поликарбонат невозможно разбить даже ударом молотка, поскольку он в 8 раз прочнее, чем оргстекло и в 250 раз,
чем обычное стекло.

Благодаря всему перечисленному, и тому, что монолитный поликарбонат обладает низкой горючестью, его активно используют при вертикальном остеклении производственных помещений, создания уличных павильонов или, например, при изготовлении кровли для бассейнов. Экономическая выгода от его использования в тех местах, где существует риск серьезного механического воздействия, в разы превышает выгоду от приобретения стекла.

Компания «УникумПласт» предлагает литой пластик следующих видов:

— Листовой с одно и двусторонним солнцезащитным покрытием.

— Листовой с тиснением.

— Огнестойкий с солнцезащитным покрытием.

Панели и одного и другого вида пластика бывают бесцветными или окрашенными на всю толщину листа в разнообразные цвета. Это позволяет сделать навес, беседку и другие объекты одного цвета с домом или забором. Благодаря современной технологии создания, цвета поликарбоната могут быть любыми.

Вы можете дать специалистам компании пример необходимой расцветки, и для вас изготовят листы нужного оттенка.

Важным свойством поликарбоната является его защита от ультрафиолета — благодаря особенностям производства, он не пропускает опасные лучи, так что вы можете наслаждаться совершенно безопасным солнцем в беседке или не бояться за свои растения, которые спрятались под крышей из этого материала.

Заказывайте поликарбонат в компании «УникумПласт»!

 

Тула, Железнодорожная улица, 58, корп. 1
8 (4872) 71-79-75 (Зареченский)

Тула, Китаевский проезд, 6,
8 (4872) 38-56-23 (Привокзальный)

Тула, Щёкинское шоссе, 1А,
8 (4872) 79-11-21 (Центральный)

 

Тула, Венёвское шоссе, 9 (в 100 м. от центр. проходных завода «Штамп»)
8 (4872) 74-01-02 (Пролетарский)

 

unikumplast.ru

Сотовый и монолитный поликарбонат для теплиц в наличии

Сотовый и монолитный поликарбонат впервые появился на европейских рынках в 1953 году, после чего постоянно совершенствовался ведущими технологами. И сегодня он заслуженно считается наиболее надежным из всех материалов с прозрачной структурой: по прочности поликарбонат в 250 раз превосходит стекло.

Поликарбонат – надежное решение

Универсальный материал ежедневно используется миллионами людей для различных целей, ведь сочетание внешней эстетики, высокой прочности и низкой стоимости больше не встретишь нигде. Плюс, это все дополняется и другими преимуществами:

  • Устойчивость к воздействию УФ-лучей, осадков, перепадов температур.
  • Уникальная гибкость при горячем и холодном формировании.
  • Безупречное состояние на протяжении нескольких лет эксплуатации.
  • Поликарбонатные листы можно приобрести в любом цвете.

Монолитный поликарбонат

Основные отличия материала – высокая жесткость и ударопрочность, благодаря чему изделия из такого поликарбоната выдерживают большие нагрузки и порывы ветра. Поэтому он широко используется для изготовления следующих конструкций:

  • Защитные экраны.
  • Остановки, павильоны.
  • Прозрачные фасады.
  • Балконы и лоджии.
  • Кровля.

Сотовый поликарбонат

Главные особенности универсального материала – высокая гибкость и пластичность. Поэтому поликарбонат применяется для возведения различных конструкций:

  • Теплицы, парники.
  • Остановки, вольеры.
  • Рекламные баннеры.

Купить уникальный материал можно с помощью нашей компании как в розницу, так и оптом в неограниченном количестве.

Здесь и сейчас мы предлагаем Вам больше чем просто качество:

  • Срочная доставка поликарбоната в любом количестве.
  • Продукция лидирующих производителей.
  • Помощь в расчетах необходимого количества материала перед покупкой.
  • Доступные цены и скидки.

Узнать о стоимости и скидках на покупку монолитного и сотового поликарбоната можно прямо сейчас. 

Монолитный поликарбонат размеры и цены листов от 1 до 12 мм

Размеры и цены монолитного поликарбоната имеющихся в продаже на складе в Москве, напрямую от производителей московской области — Полигаль и Карбогласс. Толщины листов и цвета с ценами на этой странице

Цены — Монолитный поликарбонат

 

Толщина, мм

Размер, мм

Цвет

Цена, Руб / Лист

1

1250 х 2050

прозрачный

1 450 р.

2

2050 х 3050

прозрачный

5925 р.

2

2050 х 3050

цветной

6300 р.

3

2050 х 3050

прозрачный

8890 р.

3

2050 х 3050

цветной

9300 р.

4

2050 х 3050

прозрачный

11850 р.

4

2050 х 3050

цветной

12400 р.

5

2050 х 3050

прозрачный

14900 р.

5

2050 х 3050

цветной

15600 р.

6

2050 х 3050

прозрачный

18100 р.

6

2050 х 3050

цветной

19000 р.

8

2050 х 3050

прозрачный

24200 р.

8

2050 х 3050

цветной

25400 р.

10

2050 х 3050

прозрачный

30900 р.

10

2050 х 3050

цветной

32300 р.

12

2050 х 3050

прозрачный

36500 р.

12

2050 х 3050

цветной

38200 р.

 

 

Монолитный поликарбонат это отличная альтернатива органическому стеклу — он антивандальный материал, не ломается, не бьется.

На этой странице собраны все монолитные листы поликарбоната с указанием цвета. Выбирайте, сравнивайте, звоните по номерам телефонам на сайте.

Поликарбонат монолитный: размеры и цена

С первого взгляда, прозрачный монолитный поликарбонат выглядит как стекло. Но на самом деле он намного прочнее и легче традиционного стройматериала. Использование полимера в последние годы стало повсеместным – он встречается в самых разных частях города и применяется не только для остекления зданий.

Главное достоинство монолитного поликарбоната – в его невероятной прочности. По данному показателю материал более чем в 200 раз превосходит силикатное стекло и в 10 раз оргстекло. Поэтому поликарбонат стал прекрасной альтернативой при строительстве зданий, остеклении самолетов, авианосцев, автомобилей и разнообразной автотехники. Нередко полимер используется для оформления витрин в магазинах и фасадов торговых павильонов. Монолитный поликарбонат не боится ударов, поэтому он станет помехой любому вандалу.

Единственное, что может со временем повредить лист монолитного поликарбоната – ультрафиолет. Под его воздействием полимер меняет цвет и теряет прозрачность, постепенно разрушаясь. Поэтому на производстве в расплавленную массу добавляют специальные присадки, стабилизирующие вещество, либо на готовый лист наносится защитное покрытие.

Наиболее яркие преимущества монолита:

  • Огнестойкость – попав в огонь, полимер постепенно плавится, практически не выделяя вредных веществ.
  • Безопасность для здоровья человека и животных.
  • Термостойкость – поликарбонат сохраняет свои характеристики в широком диапазоне температур: от – 40 до + 120 градусов. Поэтому его используют и на севере, и на юге.
  • Высокая химическая устойчивость.
  • Низкий коэффициент теплопередачи – одна из причин, по которой монолитный поликарбонат применяется при остеклении мансард, лоджий, веранд.
  • Простота обработки и монтажа.
  • Отсутствие осколков при разрушении.
  • Длительный срок службы – более 20 лет.

Способность хорошо гнуться также является серьезным аргументом в пользу поликарбоната. Создать световой купол, арку, оригинальный навес, соорудить необычную по форме зимнюю оранжерею или гараж довольно просто – используйте каркас и профили для монтажа. Конструкция будет изготовлена быстро и без лишних хлопот.

Монолитный поликарбонат 10 мм

Чем больше толщина полимера, тем он менее гибкий и более ударопрочный. Стоимость за лист также будет намного выше, чем при покупке материала в 1-4 мм. Но в некоторых случаях именно толстый пластик необходим для реализации задумки архитекторов и инженеров. Например, монолитный поликарбонат 10 мм легко выдерживает самые сильные нагрузки и используется для оформления прозрачных стен банковских офисов, витрин магазинов, монтажа ограждений спортивных объектов. В автомобильной и авиапромышленности его также используют весьма активно. Кроме того, материал прекрасно подходит для создания аквариумов и океанариумов.

Разнообразие цветов позволяет выбрать наиболее подходящий для того или иного сооружения оттенок, в том числе при проектировании прозрачных полов и перегородок с подсветкой, уличной мебели и разнообразных защитных ограждений.

Довольно высокая цена на поликарбонат монолитный 10 мм вполне оправдана его прочностью и способностью выдерживать огромные нагрузки. Светящиеся подиумы, крыши вокзалов и спортплощадок, промышленные объекты и зенитные фонари – все это, и многое другое может быть выполнено из листового поликарбоната. Используется материал при создании панелей управления, охранных помещений, научных лабораторий.

Монолитный поликарбонат 6 мм

Высокая прочность характерна даже для самых тонких листов поликарбоната. Но для большей надёжности сооружения следует выбирать прочные материалы. Монолитный поликарбонат толщиной от 5 до 8 мм весьма распространен и используется для создания навесов и козырьков, перегородок внутри офисных и жилых помещений, декорирования беседок, мансард и террас. Нередко материал применяют для шумоизоляции трасс и автомагистралей.

Область применения монолитного поликарбоната, толщиной 6 мм весьма обширна. Прозрачные крыши бассейнов, ограждения на стадионах, разнообразные антивандальные конструкции тоже не редкость. Оптимален полимер и для бронирования специальной техники – его практически невозможно пробить камнем или разбить молотком, а при нарушении целостности полотна не остается опасных осколков.

Простота монтажа и легкость полимерного листа позволяет экономить время на установку сооружения и не использовать усиленные фундамент и каркас. Где купить поликарбонат монолитный 6 мм по доступной цене? На сайте компании «Поликарбонат.РУ» вы найдете хороший выбор прозрачного и цветного поликарбоната, листы ПВХ, полистирол, а также комплектующие для монтажа сотового и монолитного листа.

Толщина поликарбоната — сотовый и монолитный материал от 4 мм до 8 мм

В современном индивидуальном и промышленном строительстве вопрос качественного остекления стоит на одном из первых мест. Материал для остекления должен быть прозрачным, прочным и недорогим. На сегодняшний день этим требованиям в полном объеме отвечает поликарбонат — вязкий полимерный пластик, полученный с помощью органического синтеза угольной кислоты. В зависимости от целевого назначения постройки, вид и толщина поликарбоната выбираются индивидуально, исходя из конкретных условий и предъявляемых требований.

Почему именно поликарбонат?

Большинство частных застройщиков и строительных организаций предпочитают иметь дело именно с поликарбонатом. Это связано с тем, что этот материал обладает уникальными положительными свойствами, при относительно низкой цене.

Так, ему присущи следующие свойства:

  1. Экологическая чистота. Применять полимерный пластик можно, как в помещениях, так и на улице. Он химически нейтрален и не выделяет вредных веществ даже при сильном нагревании.
  2. Высокая прочность. Монолитный поликарбонат 1 мм намного прочнее, чем силикатное 3-мм стекло. Благодаря вязкости пластика, панели не разбиваются, а прогибаются под ударами.
  3. Приятный внешний вид. Использование красителей позволяет создавать изделия различных цветов и оттенков. Способность гнуться позволяет создать покрытия самой фантастической формы.
  4. Долговечность. Немаловажный фактор для строительства. Полимер не подвержен гниению, плесени, влиянию влаги и температурных факторов.
  5. Изоляционные качества. Сотовый поликарбонат толщиной 16 мм, 20 мм, 25 мм по степени тепловой и звуковой изоляции может составить достойную конкуренцию однокамерным и двухкамерным стеклопакетам.
  6. Низкий удельный вес материала. Этот фактор очень важен при возведении каркасных конструкций. При одинаковой прочности с силикатным стеклопакетом, сотовый поликарбонат 10 мм имеет вес в 20-30 раз меньше.

Материал имеет различную структуру и может использоваться практически везде.

Так листовой поликарбонат применяется при возведении и для отделки таких сооружений:

  • прозрачных крыш. Данные архитектурные решения применяются при строительстве спортивных сооружений, вокзалов и аэропортов, торговых и развлекательных центров, коровников и свинарников. Как правило, для этого используется поликарбонат 32 мм. Этот материал с успехом противостоит снеговым и ветровым нагрузкам. Для него не страшен даже крупный град. Воздушная прослойка в 30 мм служит отличной звуковой и тепловой изоляцией. Этот строительный прием позволяет экономить значительные суммы на освещении помещений;
  • остекление фасадов домов. Панорамные окна все больше входят в моду при возведении многоэтажных жилых и административных зданий. Панели из поликарбоната 12 мм легкие и прочные. Их устанавливать гораздо легче, чем стеклопакеты. В случае повреждения их заменить легко и недорого;
  • навесов различного типа. Благодаря способности гнуться, из поликарбоната можно создавать навесы самой разнообразной формы — гладкие, куполообразные, арочные, вогнутые и выгнутые. Как правило, для этого используется сотовый поликарбонат 4 мм — 8мм. Навесы можно устанавливать над стоянкой автомобиля, летним бассейном, игровой площадкой, мангалом и столиком;
  • козырьков над входными дверями в дома, магазины и различные учреждения. В зависимости от размеров, используется монолитный поликарбонат 5 мм или сотовый толщиной от 6 мм;
  • теплиц и парников. Применение этого материала популярно, как на небольших дачных участках, так и в промышленном производстве. Поликарбонат хорошо пропускает и рассеивает свет, обеспечивая идеальные условия для развития растений. В основном, для обустройства теплиц используется сотовый поликарбонат, толщина которого варьируется от 3 мм до 6 мм. В условиях повышенной ветровой нагрузки применяется сотовый поликарбонат 8 мм.

Во всех случаях, при планировании работ по остеклению или возведению различных перегородок, необходимо ознакомиться с характеристиками материала, одной из которых является его толщина. Именно от толщины, во многом зависят такие качества, как прочность, теплоизоляция, звукопоглощение и радиус изгиба.

Толщина сотового поликарбоната

Промышленность выпускает сотовый поликарбонат в виде листов шириной 210 см и длиной 600 см и 1200 см. Состоят они из внутренней и внешней пластины, между которыми располагаются ребра жесткости различной конфигурации. От них зависит прочность, теплопроводность материала и его способность гнуться.

В продаже представлены изделия такой толщины:

  1. Сотовый поликарбонат 3 мм — используется для козырьков, перегородок и дизайнерских работ. Может применяться для изготовления маленьких парников. Материал настолько легкий (0,55 кг/м2), что помощником в работе может быть даже ребенок.
  2. Поликарбонат 4 мм — применяется для строительства небольших навесов и теплиц в безветренных районах. Небольшой радиус изгиба (105 см) позволяет создавать любые формы крыши.
  3. Поликарбонат 6 мм — популярен для изготовления навесов, козырьков и теплиц в районах, где часто бывают ветра и снегопады. Он достаточно прочен, чтобы выдержать сильные порывы ветра. Крыша из такого пластика может выдержать удары града и упавших веток от дерева.
  4. Сотовый поликарбонат 8 мм — является довольно прочным материалом, которым можно покрывать большие площади над автостоянками, летними площадками, использовать в качестве крыши для мансарды и беседки. Очень популярен этот размер для строительства и отделки остановок общественного транспорта. Он относительно недорог и имеет достаточную прочность, чтобы противостоять капризам природы и воздействию хулиганов.
  5. Поликарбонат 10 мм — прочный, но легкий материал, который применяется, как правило, в масштабном строительстве для создания прозрачной кровли или остекления фасадов. Их него получаются изящные, практичные навесы для балконов и всевозможных павильонов.
  6. Сотовый поликарбонат 16 мм используют для возведения прозрачных крыш. Это может быть, и частный дом, и торговый комплекс. Применение этого вида пластика позволяет, не только использовать естественное освещение, но и значительно снизить потери тепла. Удельный вес 16-мм поликарбоната составляет всего 2,7-3 кг/м2, а по степени теплоизоляции он превосходит стеклопакет.

Пластик разной толщины обладает одним очень важным, общим свойством — он не бьется подобно силикатному стеклу. Он может потрескаться от сильного удара или вибрации, но никогда не разлетится на острые осколки. Это свойство привело к столь высокой популярности полимерного пластика в строительстве.

Толщина монолитного поликарбоната

На вопрос о том, какой толщины бывает поликарбонат, довольно затруднительно дать точный ответ.

На заметку: Благодаря своим уникальным качествам, этот материал находит себе все новые и новые отрасли применения.

Соответственно, исходя из пожеланий заказчиков, промышленность постоянно производит новые сорта монолитного полимера с новыми техническими характеристиками. Монолитный пластик не является исключением из этой тенденции.

Монолитный поликарбонат, в отличие от сотового, не имеет пустот внутри. Исходя из этого он намного прочнее, прозрачнее, но хуже гнется. По своему назначению этот пластик является аналогом пуленепробиваемого стекла.

Промышленность выпускает монолитный материал в виде листов шириной 205 см и длинной 305 см, толщина варьируется от 1 мм до 12 мм с шагом в 1 мм.

Применяться он может для таких целей:

  1. Строительства козырьков и навесов. Поскольку этот материал довольно прочный, то он с успехом может выдержать удары падающего с крыши снега и сосулек.
  2. Устройства защитного покрытия для ламп в осветительных приборах. Для этого незаменим 1-мм поликарбонат. Он совершенно прозрачен и не реагирует на высокую температуру.
  3. Застекления окон на нижних этажах, в загородных домах и коттеджах. В этих целях используется поликарбонат 3 мм. Этого достаточно, чтобы защитить помещение от проникновения незваных гостей.
  4. Установка пуленепробиваемых экранов в дежурных частях правоохранительных органов, банках и других организациях.
  5. Возведение перегородок, защитных экранов в местах скопления людей.
  6. Строительство ларьков, павильонов и остановок.

Как правило, при строительстве различных объектов применяются разные типы поликарбоната определенной толщины. Применяя их дифференцированно, можно легко и недорого добиться желаемого эффекта.

Видео про выбор поликарбоната

Чем сотовый поликарбонат лучше монолитного

Чтобы выяснить, чем сотовый поликарбонат лучше монолитного, необходимо сравнить оба материала, узнать их основные характеристики, особенности и область применения.

Сотовый поликарбонат

по своей конструкции представляет собой несколько тонких листов пластика, склеенных между собой. Между собой они скреплены специальными едва заметными перемычками, которые профессионалы называют ребрами жесткости. Между слоями листов образуются миниатюрные соты, которые способны поглощать шум и сохранять тепло.

Для повышения ударопрочности такого материала многие производители заполняют ячейки аэрогелем.

Ряд преимуществ поликарбоната:

  1. Листы равномерно рассеивают свет.
  2. Низкая стоимость по сравнению с материалами аналогичного назначения.
  3. Хорошая теплоизоляция, особенно если соты заполнены специальным гелем.
  4. Материал не боится заморозков и перепадов температур.
  5. Применение таких стройматериалов безопасно для людей и животных, не токсично.
  6. Очень мало весит.
  7. Сохраняет целостность при небольших механических нагрузках.

Сотовый поликарбонат чаще всего используется при строительстве фундаментов, крыш и навесов. При строительстве арок, козырьков, теплиц, теплиц и навесов, а также при декоративном обустройстве остановочных пунктов он просто незаменим.

Монолитные панели продаются в строительных магазинах в виде большого сплошного листа.Его минимальная толщина составляет 1 мм и достигает 12 мм. Редко, но все же встречаются панели толщиной 20 мм.

Такой строительный материал может быть как цветным, так и бесцветным (полупрозрачным или полупрозрачным с белым оттенком). В зависимости от цвета такой строительный материал имеет разную светопропускную способность.

Монолитные листы не боятся мороза. При морозе до -50 С 0 Материал сохраняет ударопрочные свойства. Его также можно использовать в жарком климате при температуре до 40°С. 0 .

Важные преимущества:

  1. Светопропускание до 90%.
  2. Много цветов.
  3. Устойчив к механическим повреждениям.
  4. Не боится огня. Не горит и не плавится на открытом огне.
  5. Достойная тепло-, звуко- и гидроизоляция.
  6. Отлично сохраняет тепло в холода.
  7. Легкость.
  8. Не пропускает ультрафиолетовые лучи.

Поликарбонат монолитный необходим для возведения ветрозащитных и грязезащитных сооружений, расположенных на улице, укрепления теплиц, его часто используют для возведения крыш зданий, навесов для гаражей и козырьков.Многие используют панели в качестве заборов или перегородок.

Однозначного ответа на вопрос, какой строительный материал лучше, нет, так как и ячеистые, и монолитные листы активно используются человеком при строительстве. Однако сотовый поликарбонат необходим для строительства легких зданий, где не ожидаются сильные нагрузки и сильные механические воздействия. Монолит хорош, как ударопрочный материал.

Новые публикации ежедневно публикуются на нашем канале в Яндексе.Дзен

Зайдите в яндекс. дзен

Разнообразие вариантов поликарбонатных панелей Duo-Gard создает решения

Полностью спроектированные системы поликарбонатного остекления Duo-Gard с гарантией сэкономят вам время и деньги при следующем проекте. Наши системы остекления разработаны с учетом самых длинных панелей и органических форм в отрасли, обеспечивая длительные непрерывные пробеги поликарбонатных панелей как в ячеистых, так и в монолитных листах. Это создает решение без уступов или разрывов в панелях, что создает потенциальные точки утечки, скопление снега или мусора и проблемы со структурой, что приводит к незапланированным расходам для владельца.


Услуги «под ключ»
Сертифицированные монтажные бригады Duo-Gard обрабатывают, транспортируют и устанавливают листы большей длины в любой точке страны. Другие производители имеют ограничения на длину своих панелей из-за логистики и происхождения поликарбонатных панелей.
Наши энергоэффективные и экономичные поликарбонатные системы имеют сухое остекление и не требуют клея или клея для структурной целостности системы, что обеспечивает более длительный срок службы. Системы Duo-Gard не требуют обслуживания после установки по сравнению с другими производителями, которым часто требуется ремонт или замена наружных панелей, что приводит к будущим затратам для владельца.


Дополнительные преимущества поликарбонатной системы
• Поликарбонат может выдерживать экстремальные температуры, что делает его более безопасным для использования в строительстве, чем изделия из стекла и стекловолокна. и предотвращают обесцвечивание
• Поликарбонат является материалом с высокой ударопрочностью и не ломается, как обычное стекло.
• Листы из поликарбоната стали очень популярными из-за их исключительной прочности и устойчивости к суровым условиям; особенно по сравнению со стеклом или изделиями из стекловолокна
• Наши каналы для остекления рассчитаны на расширение и сжатие панели
• Поликарбонат идеально подходит для навесов в форме пирога
• Различные толщины, цвета и варианты остекления доступны как в ячеистых, так и в монолитных поликарбонатных листах
• В дополнение к нашим стандартным и нестандартным цветам Duo-Gard в партнерстве с 3form предоставила варианты цветов Fusion, в результате чего было создано более 100 специальных специальных цветов
• Навес Duo-Gard Sleekline представляет собой запатентованную систему

Collaborate & Create
Over over За 35 лет Duo-Gard зарекомендовала себя как лидер отрасли в области инноваций и творчества, сохраняя при этом беспрецедентный подход к обслуживанию клиентов. Мы надеемся на наше будущее сотрудничество и воплотим ваше видение в реальность.

Крепление поликарбоната сотового к стене. Как крепить поликарбонат или как крепить листы поликарбоната

Сегодня поликарбонат становится все более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, прочность, гибкость и простота монтажа материала привлекают многих людей. Существует два вида этого материала: монолитный и сотовый поликарбонат.Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.

Часто владельцы частных домов не хотят привлекать сторонние организации и желают выполнить все монтажные работы своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила установки каждого вида.

Монтаж монолитный поликарбонат

Для работы вам потребуется следующий инвентарь:

  • рулетка;
  • строительный уровень
  • ;
  • электролобзик или циркулярная пила;
  • дрель
  • ;
  • дрель
  • ;
  • отвертка
  • ;
  • листы поликарбоната
  • ;
  • саморезы;
  • прокладки
  • ;
  • термошайбы;
  • Силиконовый герметик
  • .

Итак, как крепить поликарбонат?

Поликарбонат можно монтировать на подготовленный каркас наклонной или скатной конструкции «сухим» или «мокрым» способом.

«Мокрое» крепление осуществляется с помощью полимерной шпаклевки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на него укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (около 2 мм) для перепада температур, и сильно прижимают к основанию, удаляя всю лишнюю шпаклевку. Вместо полимерной шпаклевки можно использовать резиновые полоски (прокладки).

Листы крепятся по углам или по самым длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силиконом можно покрыть деревянные планки или пластиковые уголки. Этот способ крепления используется для деревянных или металлических каркасов.

В случае крепления монолитного поликарбоната к сверхпрочным стальным каркасам для уплотнения внутри и снаружи сначала укладывается резиновый уплотнитель, а затем наносится слой герметика.

Более распространен «сухой» способ монтажа.Выглядит намного аккуратнее и чище. Используется на больших площадях покрытия. При этом используются профили, уплотнители и крышки с резиновыми прокладками, а клеи не применяются. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и винтов.

Этот способ крепления практикуется в случае установки перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых замков. Система устроена таким образом, что влага, попадая на верхний слой защиты, не достигает внутренней облицовки и стекает вниз по дренажным каналам.

При проектировании необходимо обратить особое внимание на соотношение сторон конструкции. самый лучший вариант для остекления – это квадрат. Если форма прямоугольная, то с увеличением размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, а нагрузка на него возрастает прямо пропорционально увеличению длины.

Внимание!

Монолитный поликарбонат имеет высокий коэффициент теплового расширения, вследствие чего необходимо оставлять большие зазоры, что позволит исключить прогибы и перекосы листа.

Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно гнется. Но при остеклении это не повлияет. Все прогибы исчезнут после снятия нагрузки. Для гибкого пластика с глубокой посадкой и увеличенными канавками. Это поможет надежно закрепить поликарбонат и избежать выпадения листа при сильных прогибах.

Вернуться к оглавлению

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат применяется для устройства скатных или арочных крыш с уклоном 25-30% (не менее 11%).

Этот материал легко сверлится и режется. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно резать даже ножом. А вот для прямого ровного реза лучше использовать циркулярную пилу или электролобзик.

При креплении сотового поликарбоната к кровле для сверления используются обычные дрели. Между ребрами просверливаются отверстия на расстоянии не менее 4 см от края. Для устранения вибрации листы во время резки необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляют всю стружку и мусор.

Торцы закрываются профилями из алюминия или поликарбоната аналогичного цвета. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. Если профиль без перфорации, в нем просверливаются отверстия для стока сконденсировавшейся влаги.

Верхние торцы сотового поликарбоната, установленные вертикально или наклонно, заклеиваются алюминиевой лентой, а нижние торцы закрываются перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей удаление конденсата.

У арочной конструкции оба конца закрыты перфорированной лентой. Оставленный конец открытым снижает его прочность и прозрачность.

Категорически запрещается заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края!

В листе сотового поликарбоната ребра жесткости расположены по длине панели, поэтому конструкция построена так, что сконденсировавшаяся внутри влага вытекает по каналам, выводя наружу:

  • если установка вертикальная, то ребра жесткости должен идти вертикально;
  • если скатная — по уклону;
  • в исполнении в виде арки, ребра расположены по дуге.

Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в инструкциях производителя.

Вернуться к оглавлению

Крепление панели

Сотовый поликарбонат крепится к каркасу точечно с помощью саморезов и термошайб.

Термошайба представляет собой пластиковую уплотнительную шайбу на ножке высотой, соответствующей толщине панели, и крышку с защелкой. Он обеспечивает надежность и герметичность крепления панели.Ножка термошайбы, примыкающая к раме, предотвращает разрушение панели. Отверстие для него должно быть немного шире для защиты от теплового расширения. Расстояния между креплениями 0,30-0,40 м.

Во избежание деформации листа запрещается жестко крепить панели или перетягивать шурупы!

Для монтажа сотового поликарбоната своими руками используют разъемные или неразъемные, цветные или прозрачные поликарбонатные профили.

Вернуться к оглавлению

Цельные профили

Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится к опоре с помощью саморезов и термошайб.

На сегодняшний день одним из самых перспективных строительных материалов является поликарбонат. Крепить его к основному каркасу несложно, однако даже в такой ситуации лучше разобраться во всех тонкостях, прежде чем приступать к установке листов, а не действовать наобум.

При проведении монтажных работ потребуется выполнить следующие операции:

  • ориентация листа;
  • резка панелей;
  • отверстий для сверления;
  • заделка торцов листов;
  • точечное крепление панелей;
  • соединение элементов;
  • учитывают деформации из-за изменения температуры материала.
Как правильно сориентировать панели — фото

Монтаж сотового поликарбоната

В сотовом поликарбонате ребра жесткости расположены по длине листа, поэтому панель необходимо располагать так, чтобы внутренние каналы имели выход наружу.Это необходимо для удаления образующегося в них конденсата. При установке листов для создания вертикального остекления ребра жесткости также должны быть ориентированы вертикально. При изготовлении скатных конструкций необходимо будет направлять ребра вдоль скатов, а в арках ребра лучше всего направлять по дуге.

Сегодня поликарбонат производится со специальным защитным слоем, который наносится на внешнюю поверхность листа. С этой стороны есть защитная пленка с маркировкой, поэтому ее лучше снять после установки листа.

Сотовый поликарбонат должен иметь строго определенный радиус изгиба. Как правило, этот параметр указывается производителем для каждого типа панелей.

После того, как все необходимые замеры произведены, а количество квадратных метров материала пересчитано, можно приступать к изготовлению листов.

резка

Эта операция является одной из важнейших, данный материал поставляется в виде готовых листов, длина которых часто бывает слишком велика. Резать панели нужно будет как при строительстве теплицы, так и при возведении крыши навеса или беседки.

Операция вырезания необходимых элементов очень проста, так как с поликарбонатом в этом случае не возникает никаких сложностей. Здесь нужно использовать специальный инструмент, например, высокоскоростные циркулярные пилы.

При резке синтетического материала лучше всего использовать твердосплавные диски с мелкими прямыми зубьями, так как они обеспечивают ровные и аккуратные края среза. Снимать защитную пленку необходимо в последнюю очередь, перед креплением сотового поликарбоната или после его монтажа, так как она предохраняет листы от повреждений в процессе резки.

При этой операции сами профили должны быть надежно закреплены, так как возникновение вибрации может негативно сказаться на качестве реза. После завершения работы стружку из внутренних полостей лучше удалить. При монтаже поликарбоната они служат для отвода конденсата, а значит, не должны создавать препятствий для воды.

Сверление отверстий

Для получения отверстий достаточно использовать стандартные сверла, однако и здесь есть ряд тонкостей. Первый из них заключается в том, что сами отверстия должны быть сделаны между ребрами жесткости, а расстояние от края панели до них должно быть более 4 см.


Отверстия в панели необходимо создавать с учетом того, что при изменении температуры материала он будет деформироваться. Как правило, поликарбонат устанавливается с отверстиями, которые на несколько миллиметров больше диаметра ножки термошайбы. Если панель имеет большую протяженность, то сами отверстия должны быть в виде эллипсов, главная ось которых направлена ​​в сторону наибольшего размера листа.

Угол сверления можно выбрать в диапазоне 90-110 градусов. В противном случае зафиксировать стиралку горизонтально не получится и возникнет перекос. Само место крепления будет ненадежным, а теплоизоляция в этом месте ухудшится.

Уплотнение края панели


Непрерывная самоклеящаяся лента используется для герметизации верхних концов. Нижние концы следует оклеить перфорированной лентой, позволяющей обеспечить отвод конденсата.

Концы панелей должны быть закрыты. Их нельзя заклеить обычным скотчем, а нужно использовать специальный материал. Нижние торцы герметизировать не рекомендуется, так как через них сливается конденсат.

Чтобы конденсат беспрепятственно выводился из конструкции, в торцевом профиле также необходимо сделать несколько отверстий. Выполняются они так же, как и используемые для крепления панелей.

Как прикрепить листы к металлическому каркасу


На самом деле этот способ подходит для любого строительного материала, отличаются только сами крепления.Чаще всего используются саморезы со специальными термошайбами.

Термошайба имеет специальную ножку, длина которой должна соответствовать толщине панели. Он защищает лист от деформации, а также снижает степень потери тепла через саморезы, которые являются потенциальным «мостиком холода» через поликарбонат. Как крепить панели к другим материалам? Да, точно так же: термошайбы в сочетании с саморезами — действительно универсальное решение.

Точки крепления должны находиться на расстоянии 30-40 см друг от друга.

Правильное соединение элементов


При монтаже также следует учесть, что листы должны соединяться между собой с помощью специальных деталей – профилей. Они могут быть цельными и разъемными.

Изделия первого типа используются для панелей 4-6 мм, 8 мм и 10 мм, а ко второму типу относятся профили ПОЛИСКРЕП. Они могут удерживать панели толщиной 6-10 мм и 16 мм. Разъемные профили состоят из двух элементов: нижнего, играющего роль «основы», и верхнего, «крышки» с защелкой.

Соединительные поликарбонатные профили позволяют создать арочную или скатную конструкцию, но подходят и для


вертикальные секции. Каждый элемент удерживает две панели шириной от 50 до 105 см, а его крепление производится на саморезы. Для соединения листов под прямым углом подходит угловой профиль, а для примыкания к стене — специальный пристенный.

Технология монтажа разъемного профиля:

  1. Просверлите отверстие в основании.
  2. «Основа» для крепления к продольной опоре и укладки панелей с зазором 5 мм (необходим для компенсации теплового расширения).
  3. Защелкните крышку профиля, завершив монтаж поликарбоната, с помощью деревянного молотка.

Монтаж монолитного поликарбоната

Сделать это можно двумя способами, но оба они предполагают использование несущей конструкции, позволяющей надежно зафиксировать лист. Первый способ – «мокрый» и основан на использовании специальной полимерной шпаклевки. Монтаж монолитного поликарбоната в этом случае осуществляется с небольшими зазорами для компенсации теплового расширения.Этот метод также отлично подходит для использования с деревянными опорными рамами.

В том случае, когда несущая конструкция изготовлена ​​из стали, необходимо использовать специальные резиновые прокладки вместе с герметиком, которым обрабатывается место прижима снаружи и изнутри.

Сухой монтаж монолитного поликарбоната не требует применения каких-либо герметиков и позволяет ограничиться резиновыми уплотнителями. Так как сама система не герметична, в ней предусмотрен дренаж, отводящий воду.

Тепловое расширение

Коэффициент расширения сотового поликарбоната составляет 0,065 мм на градус на каждый метр панели, поэтому расчет здесь будет достаточно простым. Нужно только оценить максимальную разницу температур в течение года и умножить на коэффициент. То есть при установке листов в средней полосе (диапазон температур -40..+50С) следует делать с зазором 90*0,065=5,85 (мм) на метр.

Если используется окрашенный материал, то нужно помнить, что он нагревается на 10..15 С больше, поэтому тепловое расширение будет уже 6,5 мм.

Выше были рассмотрены только основные тонкости, вызывающие вопросы, связанные с монтажом сотового и монолитного поликарбоната. Конечно, информации в этой области гораздо больше, но вот необходимый минимум, который позволит вам сориентироваться в этом вопросе. Большинство этих советов универсальны и могут быть использованы для создания любой конструкции, даже если это крыша – что также значительно удешевит монтаж этого материала.

Современные технологии не стоят на месте и активно развиваются. Появляются различные новые, которые довольно быстро начинают пользоваться популярностью и спросом.

Среди них поликарбонат, который сейчас активно используется не только в строительстве, но и в машиностроении и рекламе.

Благодаря своим многочисленным полезным свойствам, среди которых малый вес, гибкость, прочность, большое количество.

Все это делает его востребованным и популярным. Этот материал делится на монолитный и ячеистый.В зависимости от его типа принимается решение, как крепить поликарбонат.

Для этих целей могут использоваться различные фиксирующие элементы, имеющие как свои положительные стороны, так и недостатки. Каждый из них можно использовать в зависимости от того, какой тип используется. Кроме того, многое зависит от того, для каких целей он служит.

Этот материал, представляющий собой листы полимерного материала, завоевал наибольшую популярность в строительстве.

На это есть множество причин.

Может использоваться не только для строительства любых небольших, частных сооружений, но и для всевозможных промышленных зданий или крупных общественных объектов.

Как было сказано выше, существует два вида этого материала – монолитный и ячеистый.

Они не только существенно отличаются друг от друга, но и разными способами крепления.

Монолитный внешний вид этого материала напоминает стекло, но имеет меньший вес, большую прочность и отличную ударопрочность. Это делает его очень популярным, в первую очередь из-за его долговечности.

Можно использовать в школах, больницах. Очень часто его используют для изготовления витрин.

Сотовый поликарбонат активно используется для строительства различных подсобных или хозяйственных сооружений на дачных и приусадебных участках. Он отлично подойдет для сараев, теплиц, оранжерей.

Существует два наиболее распространенных способа крепления поликарбоната – «сухой» и «мокрый». Его также можно соединить, а затем зафиксировать в специальной раме или закрепить с помощью различных резных держателей.

Давайте рассмотрим самые популярные способы крепления этого «сухого» и «мокрого» способа.

Первый вариант крепится только с помощью различных механических приспособлений. Очень часто это различные профили в комплекте с резиновыми прокладками и фигурными уплотнителями. Кроме того, поликарбонат можно крепить с помощью гаек, шурупов, болтов. Именно этот способ фиксации является наиболее точным.

В качестве примера рассмотрим использование саморезов. Изготавливается следующим образом:

  • В листе сверлится отверстие необходимого диаметра
  • Измеряется расстояние между точками крепления, которое не должно превышать 0.4 метра
  • Качественно и прочно вкручиваются саморезы, которые должны располагаться не менее чем в 4-х сантиметрах от краев листа
  • Если профили цельные, дополнительно следует использовать термошайбы, а если профили разъемные, используется способ соединения двух компонентов
  • Если лист цельный по размеру, отверстие под шуруп должно быть овальным, а не круглым

Крепление к металлу

Очень часто можно услышать вопрос — как правильно крепить поликарбонат к металлу?

Он мучает многих людей, которым необходимо выполнить эту процедуру.

Давайте подробнее рассмотрим этот способ крепления, потому что он достаточно распространен.

Как было сказано ранее, поликарбонат делится на монолитный и сотовый.

Теперь рассмотрим, как правильно крепить этот материал к металлу:

  • При проведении данной процедуры следует использовать резиновые или силиконовые прокладки.
  • С поликарбонатом следует обращаться осторожно и внимательно. Заводскую упаковку с него снимать нельзя, нужно ставить так, чтобы пазы были направлены вниз.
  • Необходимо подготовить все необходимые инструменты для сверления и резки. Кроме того, нужно не забыть обработать и саму поверхность.
  • Для резки поликарбоната рекомендуется использовать специальный циркулярный, так как канцелярский нож и другие подобные приспособления для этой цели не подходят.
  • Сверла нужно выбирать заранее нужного диаметра.
  • Перед выполнением отверстий необходимо тщательно снять все размеры.
  • В местах стыков поликарбонат можно стыковать с помощью специальных составов, но лучше всего для этой цели использовать алюминиевые профили, которые, кроме того, нужно герметизировать герметиком.

Для крепления желательно использовать специальные шайбы из теплоизоляционного материала. Они нужны не только для фиксации, но и прекрасно смотрятся как элемент, создавая привлекательный внешний вид.

Как мы видим, крепление поликарбоната к металлу – достаточно трудоемкий и ответственный процесс, к которому подходят внимательно. Обязательно понадобятся необходимые инструменты и материалы.

Кроме того, поверхность необходимо заранее правильно подготовить, иначе крепление будет ненадежным и прослужит недолго.

Крепление для дерева

Довольно часто поликарбонат крепится к.

В первую очередь это связано с низкой стоимостью этого материала по сравнению с металлом.

Кроме того, для крепления не требуются специальные инструменты.

Например, устройства для резки металла или сварочные аппараты.

Важным фактором использования дерева является то, что под такое строение нет необходимости заливки фундамента.

Ведь вес такой постройки не слишком велик.Чаще всего из дерева строят навесы, беседки, теплицы, которые покрывают поликарбонатом.

Эти строения очень популярны на приусадебных и приусадебных участках. Рассмотрим более подробно, как крепить поликарбонат к дереву.

Помните, внимание нужно уделить не только креплению и резке, но и правильной транспортировке поликарбоната. Обратите внимание, что после доставки материала его следует хранить в чистом и сухом помещении. Кроме того, нельзя снимать заводскую пленку, пока она не будет закреплена.

Занимаясь соединением листов поликарбоната, он должен быть уже на конструкции, непосредственно перед креплением. Для этого используются специальные профили.

Также можно использовать специальные гибкие ленты. Но лучше всего использовать оба этих метода. Сначала обклейте край листа скотчем, а затем, дополнительно соедините его с профилем.

Не забывайте, что для надежного и более плотного крепления вам потребуются силиконовые или резиновые прокладки. Они нужны, чтобы избежать прямого отрицательного контакта между поликарбонатом и .

Обратите внимание, что если вы укладываете этот материал на крышу строения, то по нему нельзя ходить, так как это, скорее всего, приведет к его деформации.

Наиболее популярным и надежным способом крепления является использование болтов или саморезов в комплекте с шайбами ​​из теплоизоляционного материала. Помните, что отверстия необходимо просверлить заранее, до того, как вы будете укладывать поликарбонат на деревянный каркас.

Рекомендуется делать это на ровной, твердой и чистой поверхности. А вот отверстия в деревянном каркасе следует делать уже после укладки поликарбоната. Обратите внимание, что вам нужно будет оставить небольшой зазор, который должен быть примерно 3 мм.

Необходимо помнить, что дерево, из которого сделан каркас, должно быть прочным. Он не должен быть мокрым или рыхлым.

Желательно предварительно покрыть лаком и нанести на него специальную антисептическую пропитку. Так, можно добиться большей долговечности конструкции.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что лучшим способом крепления поликарбоната к дереву является его фиксация с помощью саморезов и дополнительных элементов. Это наиболее надежно и обеспечивает прочность и долговечность конструкции.

Опыт работы с поликарбонатом показывает, что это материал, который можно использовать для различных целей. Благодаря своим многочисленным полезным свойствам он все прочнее входит в жизнь человека и становится все более популярным.

Незаменим при использовании в качестве покрытия для теплиц и беседок, широко используется в рекламных целях. Главное, работая с ним, правильно и качественно закрепить, и тогда отличный результат будет гарантирован.

Об установке и креплении поликарбоната к теплице представлено в видео:

Поликарбонат

сегодня очень популярен, что легко объясняется его характерными качествами. Материал легкий и гибкий, прозрачный, как стекло, и прочный, как металл. Кроме того, поликарбонат способен выдерживать температуру от -45 до +120 0 С.

В связи с этим применение поликарбоната имеет достаточно широкий спектр. Он отлично подходит для изготовления арочных и купольных навесов, различных козырьков и лестничных ограждений, рекламных конструкций, теплиц и заборов.

Ориентация панели

Ребра жесткости листов поликарбоната распределены по длине. Для достижения максимальной прочности конструкции необходимо правильно расположить полые каналы:

  • Если панель установлена ​​вертикально, то каналы располагаются вертикально.
  • В дугообразных конструкциях каналы должны располагаться параллельно линии изгиба.
  • В наклонных конструкциях — по направлению уклона.


При изготовлении наружных конструкций следует использовать поликарбонат, который снаружи имеет защиту от ультрафиолетовых лучей в виде пленки из специальных веществ. На ней производитель указывает всю необходимую информацию. Для правильного расположения листов поликарбоната пленку в процессе монтажа не снимают.

Угол наклона

Плоские крыши из поликарбоната должны иметь определенный угол наклона. Если длина конструкции не превышает 6 метров, то уклон может быть 5 градусов. В противном случае угол наклона необходимо увеличить.

Допустимый изгиб арки из поликарбоната

Теоретически радиус изгиба арочной конструкции может быть не более значения, равного 150 толщинам используемого материала.

Для каждого вида поликарбоната на защитной пленке производитель указывает соответствующие параметры.Поэтому лучше ориентироваться на эти данные.

Режущие инструменты для поликарбоната

Поликарбонат лучше всего резать специальными инструментами:

  • Панели толщиной не более 1 см режут строительным ножом. Однако при больших объемах работ такой инструмент лучше не использовать.
  • Самый доступный инструмент — электролобзик.
  • Если есть возможность приобрести скоростную пилу с упором, то стоит обратить внимание на зубья полотна. Они должны быть чистыми, незатвердевшими и покрытыми твердым металлом.
  • При резке поликарбоната ленточной пилой также необходимо знать соответствующие параметры. Разрешается использовать ленту шириной не более 2 см и толщиной не более 1,5 мм. Зубья должны располагаться с шагом не более 3,5 мм, а скорость резания не должна превышать 1000 метров в минуту.


Перед резкой лист поликарбоната следует хорошо зафиксировать во избежание вибрации. Стружка, образовавшаяся в процессе резки, должна быть немедленно удалена.

Правила сверления отверстий


В том случае, если требуется повышенная прозрачность крепления, можно использовать клей на основе полиуретана. Однако перед его применением склеиваемые поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом.

Разновидности крепежа для крепления поликарбоната к металлу

Точечное крепление поликарбоната к металлическому каркасу осуществляется с помощью термошайб. Расстояние между креплениями не должно превышать 30-40 см.

Этот метод имеет один недостаток, внешний вид в помещении может быть не очень привлекательным. Это связано с несоответствием соединительных профилей и каркаса.


Крепление профилей заключается в фиксации алюминиевых или поликарбонатных соединительных профилей на металлическом каркасе, в который впоследствии вставляются панели. В этом случае нужно знать, как поликарбонат крепится к металлу.

Недостатком данного способа является выход панели из пазов при повышенной нагрузке на поверхность поликарбоната.

Смешанное крепление поликарбоната предполагает использование обоих вариантов с целью компенсации их недостатков.

Материалы для крепления панелей

Для решения задачи, как крепить поликарбонат к металлу, необходимо использовать следующее:

  • Различные виды профиля, включая торцевые, угловые, соединительные, пристенные и коньковые.
  • Крепеж в виде термошайб и минишайб.
  • Различные типы вилок.
  • Лента клейкая для концов, включая перфорированную ленту для нижних краев.
  • Профильные уплотнения.

Типы профилей и их назначение

  • С помощью торцевых профилей защищаются края поликарбоната, а короткая полка всегда располагается снаружи.
  • Соединительные профили могут быть разъемными универсальными или сплошными Н-образными. Они предназначены для соединения краев панелей. Важно помнить, что к каркасу можно крепить только разъемные профили.
  • Угловой профиль позволяет соединять элементы под прямым углом.
  • Пристенный профиль позволяет плотно прилегать панель к стене. Может использоваться в качестве торцевого профиля.
  • Коньковый профиль необходим для соединения панелей на коньке крыши при условии, что элементы соединяются под углом больше 90 0 .

Разновидности термошайб

Поликарбонат крепится к металлическим термошайбам различного типа. Эти крепления могут отличаться по следующим параметрам:

  • Конструктивные особенности позволяют выделить индивидуальные и универсальные термошайбы. В первом случае элемент имеет длину в соответствии с толщиной листа, что предотвращает защемление или деформацию поликарбоната. Второй вариант не имеет ножки, поэтому может использоваться для материала любой толщины.
  • В зависимости от материала изготовления крепления могут быть из нержавеющей стали (для покрытия больших площадей), поликарбоната (обеспечивают герметичность соединения без повреждения панели), полипропилена (для работы в помещении или в тени).
  • Мини-шайбы используются для панелей небольшой толщины.

Заглушки

Чтобы сделать дизайн привлекательным, а торцы профилей защитить от воды, пыли и насекомых, необходимо использовать заглушки.

Как закрепить панели на навесе

Под воздействием высокой температуры возможны некоторые изменения поликарбоната, поэтому необходимо соблюдать определенные правила монтажа:

  • Обязательное наличие пробелов.
  • Большие монтажные отверстия.
  • Применение термошайб.
  • Профиль специальных типов приложений.


Для качественного монтажа панели необходимо позаботиться о правильном хранении купленного материала:

  • Листы следует укладывать на ровную поверхность защитной пленкой вверх.
  • Высота штабеля не должна превышать 2,5 метра.
  • Храните материал в сухом проветриваемом помещении вдали от нагревательных приборов.
  • Не рекомендуется покрывать материал полиэтиленом.

Кроме того, следует помнить, что защитное покрытие снимается с панели только по окончании монтажных работ.

Качество работы во многом зависит от совместимости используемых материалов. Поэтому не допускается использовать с поликарбонатом полиуретановый, ПВХ, герметик на основе аминов и акрил.

При проектировании каркаса следует учитывать различные виды нагрузок, температурные воздействия, размеры используемого материала, допустимый радиус изгиба, направление сточных вод.Очень важно знать, на каком расстоянии крепить поликарбонат.

Оптимальная температура для работы с поликарбонатом лежит в пределах от +10 до +20 0 С.

При необходимости перемещения по поверхности материала следует использовать опоры, длина которых около 3 метров, а ширина 0,4 метра. Лучше всего накрыть их мягкой тканью.

Если вам нужно удалить остатки клея после снятия защитной пленки, вы можете использовать нейтральное моющее средство.После очистки можно протереть поверхность мягкой тканью.

Сотовый поликарбонат

– современный материал, который широко используется для обшивки теплиц. Он позволяет быстро и недорого получить надежные светопрозрачные стены.

В этой статье мы расскажем, как правильно крепить поликарбонат к теплице.

Преимущества поликарбоната

Как и любой материал, поликарбонат имеет как свои плюсы, так и минусы.

  • Основные преимущества:
  • Гибкость и ударопрочность — примерно в 20 раз лучше, чем у стекла.
  • Этот материал не способствует горению и обладает хорошей теплоизоляцией за счет закрытых воздушных ячеек.
  • Оптимальное соотношение цены и качества. Средняя цена за лист 4 мм 210*6000 см составляет 1500-1800 рублей.
  • Не боится влаги, высоких и низких температур, резких перепадов влажности.
  • Этот материал легкий, поэтому проблем с тем, как закрепить теплицу из поликарбоната к земле, у вас не возникнет. Достаточно самого простого фундамента или деревянного каркаса, прибитого к земле на длинной арматуре.

Основной недостаток этого материала:

  • Низкая абразивная стойкость, легко царапается.
  • Также разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому во избежание этого производители защищают его специальной пленкой.
  • При монтаже необходимо учитывать наличие теплового зазора, чтобы при перепадах температуры корпус мог свободно расширяться и сжиматься.

Расположение листов

Ребра жесткости в сотовом поликарбонате расположены по длине листа, поэтому при креплении их необходимо располагать таким образом, чтобы каналы имели выход наружу. Это необходимо для удаления образовавшегося конденсата внутри. То есть на вертикальных стенах ребра жесткости должны стоять вертикально, на арках по изгибу дуги.

Современный поликарбонат изготавливается со специальной защитной пленкой, на которой обычно указывают маркировку и логотипы производителя. Слой с такой пленкой необходимо укладывать снаружи. Ее лучше снять после закрепления поликарбоната на теплице.

Также при монтаже на арочные конструкции нельзя превышать максимально допустимые значения изгиба листов, установленные производителем.

резка

Процесс резки листов является одним из основных, т.к. этот материал обычно поставляется в виде длинных листов. Их стандартный размер: ширина 210 см, длина 6 или 12 м.

Сам процесс резки очень прост, для этого можно использовать обычную ножовку или электроинструмент: электролобзик, циркулярную пилу. Защитная пленка защитит поверхность от царапин во время резки.

После вырезания нужного листа следует тщательно удалить всю стружку из внутренних полостей, лучше всего для этого использовать пылесос. Это необходимо для того, чтобы внутри не скапливался конденсат.

Сверление отверстий

Для сверления подходят обычные сверла, но отверстия необходимо делать между ребрами жесткости, а также на расстоянии не менее 4 см от края панели. Размер отверстий должен быть на 1-2 мм больше диаметра саморезов для создания температурного зазора.

Внимание!
При монтаже длинных листов, превышающих 6 метров, необходимо растянуть размер отверстий по длине, чтобы они получились овальными.

Угол сверления должен быть перпендикулярным, иначе ровно зафиксировать саморез с шайбой не получится. В этом случае будет нарушена герметичность, место крепления будет ненадежным, а теплоизоляция ухудшится.

Крепление панели

Крепление поликарбоната к металлическому каркасу теплицы можно осуществить двумя способами:

  • С помощью самореза с шайбой и уплотнительной прокладкой.
  • С помощью термошайбы.

Внешне термошайба выглядит как шляпка гриба и состоит из двух частей: уплотнительной и верхней пластмассовой. В центре имеет сквозное отверстие под завинчивающуюся крышку. Кроме того, пластиковая ножка, подобранная по толщине покрытия, предотвращает перетягивание болта.

После закручивания самореза на него надевается специальный колпачок, который его скрывает. Таким образом, саморез защищается от воздействия внешней среды и удаляется мостик холода.Вы можете увидеть его состав на фото:

Как крепить поликарбонат на деревянную теплицу? Делается это точно так же, разница с металлическим каркасом только в используемых саморезах. В этом случае лучше использовать для этого обычные кровельные шайбы, так как они дешевле термошайб.

По металлу обычно берут саморезы со сверлильным наконечником, а по дереву с острым концом. Они должны быть диаметром 4,2 мм с пресс-шайбой. Для крепления к дереву будет достаточно длины шурупов 25 мм, а для плоских металлических профилей – 13 мм.Крепление должно быть через каждые 30-40 см.

Внимание!
При закручивании саморезов не следует их жестко закреплять, перетягивать, а также использовать для крепления гвозди, заклепки или неподходящие шайбы.

Герметизация ячеек

Перед тем, как прикрепить поликарбонат к каркасу теплицы, нужно тщательно загерметизировать его торцы. Верхний конец необходимо заклеить обычным самоклеющимся скотчем. Снизу нужно наклеить ленту, и проделать в ней отверстия для выхода конденсата.

Стыковка панели

Для правильного соединения поликарбоната между собой необходимо использовать специальные профильные детали.

  • Простой соединительный профиль для соединения двух панелей. При этом сам профиль к обрешетке не крепится.
  • Композитный соединительный профиль позволяет соединить 2 панели и закрепить их на обрешетке.
  • Торцевой профиль необходим для герметизации торца панелей.
  • Пристенный профиль позволяет герметизировать торцы и крепить край панели к стене.
  • Угловой профиль — для монтажа перпендикулярных углов.
  • Коньковый профиль — для создания стыка на двускатных крышах под разными углами.

Инструкция по креплению поликарбоната на теплицу показана на видео в этой статье:

  • Между поликарбонатным листом и металлом нужно запаять из теплоизоляционной ленты.
  • Для крепления к Сначала к каркасу прикручивается его нижняя часть, так называемая база, а затем в нее вставляется панель.Перед этим нужно снять нижнюю защитную пленку, а слой верхней пленки отогнуть на 10 см, чтобы он не мешал установке.
  • Если крепление происходит на ребро, то с крайней его части, вплотную к составному профилю, нужно установить торцевой или пристеночный профиль.
  • Затем нужно закрепить верхнюю часть композитного профиля, просто защелкнув в основание. Между профилем и панелью нужно оставить температурный зазор в 3 мм.
  • Для крепления к стене используется стеновой профиль. Он надевается на торец панели, а его вторая часть крепится к стене с помощью герметика.
  • Сразу после завершения установки, полностью, иначе еще сильнее прилипнет.
  • При монтаже арочных поверхностей длина профиля должна быть больше длины панелей, так как их размеры могут отличаться. Излишки отрезаются после установки.

Заключение

Наличие большого количества комплектующих для поликарбоната позволит без труда произвести монтаж своими руками.(см. также статью) Все стыки будут аккуратными и герметичными.

Как сделать сотовый поликарбонат. Использование клеевых составов для склеивания поликарбоната. Проверка прочности и устойчивости конструкции

Плиты из полимерных материалов не всегда используются в том виде, в котором они были выпущены. Для создания нужных конструкций используется клей для поликарбоната, позволяющий соединять части одного листа или вклеивать между ними несколько термопластичных пластин.Крепежные элементы иногда не отвечают поставленным задачам, изменяя внешний вид изготавливаемых изделий. Склеивание подходящим составом не добавляет конструктивных элементов, обеспечивая при этом прочность изделия, его способность противостоять воздействию окружающей среды.

Вид из монолитного поликарбоната (нажмите для увеличения)

Основные компоненты, используемые для склеивания полимеров

Чтобы выбрать, чем склеить поликарбонат, необходимо примерно представлять, как те или иные компоненты клея влияют на характеристики соединительной смеси.Клеевые составы отличаются друг от друга по ряду основных параметров:

  • простота;
  • вязкость клеевой композиции;
  • прочность и скорость соединений;
  • прозрачность клеевой массы;
  • способность выдерживать перепады температур;
  • водонепроницаемый;
  • устойчивость к физическому воздействию.

Можно использовать однокомпонентные или двухкомпонентные составы (нажмите для увеличения)

Специальные клеевые составы, используемые только для работы с поликарбонатом, не производятся.В конструкции используется клей, предназначенный для пластика и других полимерных материалов и при выборе нужного состава важно убедиться, что соединение прослужит долго и не испортит внешний вид готового изделия.

Для склеивания поликарбоната, однокомпонентных и многокомпонентных составов на основе:

  • полиамидов;
  • полиуретан
  • ;
  • этиленвинилацетат;
  • силикон.

Ряд клеев, применяемых для других материалов, не подходят для использования в отношении слоистого (сотового) или монолитного поликарбоната.Несмотря на устойчивость к физическим и температурным воздействиям, полимерные материалы чувствительны к контакту с некоторыми химическими соединениями. Не рекомендуется склеивать поликарбонат составами, содержащими щелочь и различные растворители.

Посмотрите видео, чтобы узнать больше:

Агрессивные химические реакции способны повредить склеиваемые поверхности, нарушить структуру, изменить цвет и форму, не обеспечив требуемой прочности получаемого соединения.

Нежелательным является наличие дихлорэтанового клея.Это соединение обладает высокой токсичностью и запахом, что существенно ограничивает возможности применения.

Особенности клеевых составов

В зависимости от тех материалов, которые необходимо склеить между собой, применяют определенные клеевые составы. Выбирая для склеивания поликарбоната, следует ознакомиться с основными особенностями основных компонентов клея.

Для соединения элементов конструкций и деталей из поликарбоната наилучший результат демонстрирует полиамидный клей горячего свинчивания.Для нанесения используется специальный термопистолет. Склеивание, образующееся при нагревании синтетического компаунда, достаточно прочное и способно выдерживать значительные физические воздействия.

Из всех клеев лучше всего подходит полиамид (кликните для увеличения)

Силиконовые вяжущие композиции отвечают большинству требований к качеству клея. Высокомолекулярные соединения отличаются высокой прочностью, устойчивы к изменениям метеорологических условий. Единственный недостаток силикона в том, что он не прозрачный, а в лучшем случае мутно-белый.В основном выпускается силиконовый клей серого, черного или белого оттенков. Заправочные трубки используются для нанесения соединительной линейки.

Клеевые составы на основе полиуретана обладают наибольшей прозрачностью. К недостаткам можно отнести относительную сложность в применении. Для нанесения полиуретанового клея используются специальные механические или пневматические устройства.

Этиленвинилацетат относится к высокомолекулярным полимерным соединениям, обладающим эластичностью и водонепроницаемостью. Для нанесения применяются специальные термопистолеты.В качестве расходного материала используются матовые и полупрозрачные стержни различных цветов. Недостатком является меньшая прочность соединения, чем у других составов.

Листы поликарбоната удобно крепятся к гладким поверхностям с помощью двустороннего акрилового скотча. Дисперсный акрил может быть прозрачным или цветным и прекрасно склеивается с пластиком и другими материалами, благодаря высоким адгезивным (сцепляющим) качествам.

Склеивание изделий из поликарбоната

Для обеспечения прочности будущего соединения склеиваемые поверхности необходимо очистить от загрязнений и обезжирить. В качестве средства для обезжиривания используется изопропиловый спирт. Поликарбонатный клей наносится с помощью специальных пистолетов, литейных тюбиков, шприцев или контейнеров с аппликатором.

В зависимости от предполагаемой нагрузки определяется способ приклеивания конструкции, домкрата и раскоса. Если нужно обеспечить высокую надежность и прочность соединения, рекомендуется клеить только очиститель. Домкратная склейка менее долговечна, поэтому применяется при относительно небольшой нагрузке, в местах, где особое значение имеет внешний вид готовой конструкции.

Узнайте больше информации из видео:

Поликарбонат отличается физической стойкостью, поэтому для соединения можно применять крепежные элементы: шурупы и шурупы. Клей для работы с поликарбонатом можно использовать в качестве герметизирующего состава, особенно при монтаже деталей из пористого (сотового) поликарбоната. С помощью клея места соединения с элементом крепления исключить попадание влаги и загрязнений.

Изделия для склеивания поликарбоната:

В некоторых случаях может возникнуть необходимость герметизации краев деталей из поликарбоната, особенно если речь идет о слоистом материале.Если не обработать открытые наружу полости, в детали будет попадать разный мусор, а изделие быстро загрязнится изнутри, потеряет эстетическую привлекательность.

Клеевой состав должен обеспечивать надежность и долговечность соединения, не повреждая внешний вид конструкции. Клей на основе химических соединений, не являющихся щелочами и растворителями, при правильном использовании позволяет на длительное время обеспечить прочность и эстетическую привлекательность готового изделия.

Крыши навесов, козырьков, теплиц и других конструкций из поликарбоната могут иметь сложный вид, требующий соединения нескольких частей. Если вам нужно соединить два листа поликарбоната, то лучше использовать специальные профили, а для крепления мелких предметов подойдет склейка. Как правильно выбрать клей для монолитного поликарбоната, какие характеристики учитывать для достижения хорошего результата и на что обратить внимание при покупке?

  • назначение;
  • принцип действия;
  • состав;
  • сложность процесса использования;
  • степень прозрачности;
  • время заморожено;
  • вязкость.

Для правильного выбора необходимо учитывать множество параметров, чтобы обеспечить надежность соединения, придать изделию безупречный внешний вид.

Современные виды клея отечественного и зарубежного производства, представленные на российском рынке, имеют различную основу. Широко используются вещества:

  • полиуретан;
  • акрилат, метилметакрилат, цианоакрилат;
  • Si — уксусная кислота;
  • этиленвинилацетат;
  • полиамид.

Химический состав во многом определяет свойства клея, его назначение, особенности применения.

Двухкомпонентный клей требует соединения

Для простых конструкций, не испытывающих в процессе эксплуатации значительных механических нагрузок и сильных атмосферных воздействий, легко использовать однокомпонентный клей, для сложных случаев приходится выбирать двухкомпонентный компонентный состав.

Термоплавкий клей требует плавления перед использованием, некоторые виды требуют специальной обработки поверхности перед склеиванием.Однако есть составы, которые не рекомендуется использовать для поликарбоната.

Какие клеевые составы нельзя использовать

Клей на основе растворителей и щелочей очень активен, при склеивании пластика частично разрушает его структуру. Последствия применения — Потемнение материала, трещины, пузыри, которые могут появиться через время после приклеивания. Некоторые клеящие вещества содержат растворители, поэтому их использование может нанести вред литой пластмассе, вызвав ее растрескивание в процессе эксплуатации.

Щелочные составы использовать нельзя

Самодельный состав из смеси растворителей и поликарбоната закроет поверхность, но механических нагрузок черновой шов может не выдержать.К широкому применению запрещен клей с растворителем дихлорэтаном – это вещество крайне вредно для здоровья человека, обладает канцерогенными свойствами, такой состав используется исключительно в производственных целях.

Строительные ненагруженные световые конструкции

Склеивание деталей световых конструкций — элементов отделки помещений, стендов для демонстрации товаров в торговых центрах, не предъявляющих особых требований к эксплуатации, обычно осуществляется одним компонентный клей.Используются для этого либо термопистолеты со специальными стержнями из клейкого вещества, либо готовые составы с различными основами.

Соединение деталей клеевой горячей заготовкой

Для быстрого соединения листов монолитного поликарбоната удобно использовать термоклемму с клеевыми стержнями. Процесс сводится к расплавлению стержней и дозированному нанесению горячего жидкого клея. Такой клей надежно скрепляет монолитный поликарбонат с металлом, резиной, стеклом и другими материалами.

Пистолеты имеют широкий ценовой диапазон — китайские модели наиболее доступны, устройства известных брендов стоят намного дороже, отличаются высоким качеством. Так, например, пистолет Bosch GKP 200 CE имеет два ТЭНа, электронную стабилизацию температуры, высокую производительность. Профессиональные современные модели оснащены распылителем клея, что позволяет быстро и экономично склеивать большие поверхности материалов.

Расходные материалы для работы с термопистолетом — специальные стержни, приобретаемые к конкретной модели.Для бытовых пистолетов выпускаются стержни диаметром 7 и 11 мм, для промышленных целей используются более толстые стержни — до 43 мм. В комплекте с ружьем продаются короткие удилища длиной 5 см, отдельно можно приобрести удилища, рассчитанные на более длительное использование — длиной 20 см и более.

Чаще применяют стержни из этиленвинилацетата, обозначаемые как EVA, материал полупрозрачный, эластичный, негигроскопичный. Производители выпускают окрашенные в различные цвета стержни и неокрашенные – матовые и полупрозрачные. Все соединения перчаточных практически любых материалов с предварительной их очисткой и обезжириванием, хорошие результаты получаются и для литого поликарбоната.

Наилучшую надежность шва дает полиамид, его обозначение РА, такой клей для монолитного поликарбоната характеризуется большей жесткостью, прочностью и температурой плавления, чем этиленвинилацетат.

Полиамид используется только в пистолетах, имеющих «горячий режим» — температура плавления 150°С почти в два раза выше, чем у этилен-птичьего ацетата. Недостаток полиамида – постепенное снижение прочности в условиях повышенной влажности.

Работа с клеем «Холодный расчет»

Небольшие конструкции можно склеивать без специального инструмента клеем, не требующим прогрева перед нанесением.Современные однокомпонентные составы способны обеспечить прочность швов к разным воздействиям, сохраняя при этом изящный вид изделия. Наиболее популярной и качественной, по мнению специалистов, является продукция немецких компаний Weiss (серия COSMO) и RÖHMGMBH (серия Acrifix).

Продукция Cosmofen получила распространение благодаря традиционному немецкому качеству. Широкий модельный ряд позволяет подобрать клей для монолитного поликарбоната с нужными параметрами – белый или прозрачный состав, мгновенного и длительного отверждения, с разной степенью вязкости.Все виды продукции имеют общие свойства:

  • обеспечивают высокую надежность шва;
  • выдерживают широкий интервал температур;
  • не пропускают влагу;
  • сохраняют качество под действием ультрафиолета.

Однокомпонентная композиция на основе метилметакрилата Acrifix 192, не содержащая растворителя. Такой клей не содержит дихлорэтана, обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики. Клей Acrifix 116,11,17,118 также не содержит дихлорэтана, а изготовлен на основе растворителя.Прочность на разрыв у такого состава меньше, чем у полимеризующегося, его применение может иметь негативные последствия для свойств поликарбоната.

Чем склеить поликарбонат с другими материалами и поликарбонат

При необходимости соединения плоских поверхностей поликарбоната с другими материалами рекомендуется использовать двухсторонний скотч. Образец типа 4830 производства компании «3М» дает отличную адгезию за счет акрилового вспененного клея. Необходима тщательная очистка материалов и обезжиривание поверхностей перед приклеиванием ленты.

Вопрос как склеить поликарбонат с поликарбонатом, для мелких изделий из монолитного пластика отдельно не стоит — можно использовать однокомпонентный клей. Наилучший результат при работе с термоклеем дает клей на основе полиамида, гарантией надежного соединения и безупречного вида клеевого состава холодного отверждения является репутация всемирно известных производителей.

Склеивание конструкций с повышенной эксплуатационной нагрузкой

Для склеивания деталей конструкций, от которых требуется высокая прочность в процессе эксплуатации, применяют силиконовый клей или состав на полиуретановой основе.Для использования двухкомпонентного полиуретанового клея требуется специальное оборудование – пистолет со сменными картриджами. Такой клей для монолитного поликарбоната следует приобретать в тех случаях, когда необходимо обеспечить не только устойчивость устойчивости, но и оптическую прозрачность швов.

Силиконовый клей очень эффективен, прочно скрепляет соединения листов и деталей из монолитного поликарбоната даже при значительных нагрузках. Лидером продаж в сегменте составов на силиконе является Клей Q3-7098 фирмы DowcorningLtd (Англия), хорошие результаты дает продукт китайского производства SilliconeMastic. Склеивание не требует предварительной грунтовки, недостатком клея является слабая светопроницаемость.

Среди прозрачных составов наиболее популярны:

  • Клей полиуретановый однокомпонентный КОСМОПУР К1;
  • двухкомпонентные клеи Acrifix 190 и Cosmoplast 460;
  • составы не 17017, не 1908 китайский производитель EngineeringChamicAllTd.

Эффективные клеевые составы обеспечивают прозрачность соединительных швов, химическую и ударостойкость, отличное сцепление.

Существуют особо надежные под значительные клеи, очень сложные в использовании. Например, клей Acrifix 5R 0194 представляет собой пятикомпонентный полимерный вязкий клей, изготовленный на основе метилметакрилата. При этом толстые листы поликарбоната можно склеивать друг с другом, швы получаются прозрачными и практически незаметными.

Профиль соединительный Надежный клей

Для склеивания крупногабаритных конструкций также необходимы специальные инструменты, с помощью которых соединение можно сделать качественно — основательно, красиво, экономично. Если вы не уверены в своих силах грамотно выполнить работу и не хотите заморачиваться с выбором материалов – доверьте свои проблемы профессионалам, которые знают, какой клей для поликарбоната купить с учетом задач и особенностей строительства.

Одним из самых популярных материалов в строительстве является поликарбонат, так как он прекрасно сочетает в себе отличные эксплуатационные характеристики и функциональность. При этом такой пластик имеет доступную стоимость и широкий спектр применения.Обладает высоким уровнем прочности, достаточно легкий, имеет аккуратный внешний вид.

Благодаря прозрачности этого материала он станет отличным решением для строительства теплицы. В зависимости от выбранного типа поликарбоната могут отличаться некоторые характеристики и способы монтажа, которые необходимо учитывать для получения желаемого результата на долгое время.

На сегодняшний день различают два основных вида материала: монолитный и ячеистый.При этом каждый из них имеет свои преимущества и особенности. Как его клеить, можно посмотреть на видео, а также учесть различные особенности и нюансы процесса монтажа.

Особенности склейки монолитного поликарбоната

При выборе поликарбоната необходимо учитывать особенности и характер его применения. Для небольших конструкций отличным решением станет монолитный материал. Отличается от других изделий высокими показателями прочности и надежности.В зависимости от дизайна можно склеивать:

  • клей для горячего отверстия;
  • клей силиконовый
  • ;
  • Полиуретановый клей
  • .

Небольшие изделия или отдельные элементы теплицы можно склеивать специальными пистолетами, использующими клей горячего отверстия. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение в процессе подбора полиамидных основ, так как они обеспечивают отличный результат.

Если планируется создание нагруженной конструкции, которая должна иметь высокий уровень противостояния механическим и атмосферным воздействиям, то лучше выбирать силиконовый клей, который можно использовать без предварительной подготовки и грунтовки поверхности. В этом случае его достаточно обезжирить, обработав спиртом. Для большего удобства лучше использовать специальную литейную емкость.

В процессе монтажа поликарбонат теплицы можно комбинировать с другими строительными материалами, такими как стекло, металл, пластик. Если необходимо добиться максимальной прочности соединяемых монолитных элементов от воздействия химических средств, лучше выбрать двухкомпонентный полиуретановый клей. В этом случае конструкция теплицы будет не только функциональной, но и надежной.

Методы склеивания ячеистого материала

Использование данного вида поликарбоната при монтаже теплицы имеет такие преимущества, как:

  • надежность и стабильность;

  • длительный срок службы;
  • наличие.

Для достижения аккуратного внешнего вида теплицы необходимо использовать технологию склеивания отдельных сотовых элементов в одной конструкции. Для этого специалисты рекомендуют использовать специальный клей и панели. Процесс склеивания не требует дополнительных инструментов или специальных навыков, достаточно нанести выбранную массу на поверхность поликарбоната и прижать листы друг к другу до застывания. Для большего удобства можно воспользоваться пистолетом, который облегчит процесс нанесения клеящего вещества.

Следует учитывать, что заморозки наступают очень быстро. Ячеистые листы можно объединить в одну конструкцию с помощью растворителя на основе хлористого этила или хлористого метилена.Созданная таким образом теплица будет иметь эстетичный вид и при этом высокий уровень прочности.

Подготовка к процессу склеивания

Для получения хорошего результата, сохраняющегося изначально на длительный период эксплуатации, важно пересмотреть препарат. Специалисты рекомендуют предварительно обработать поликарбонат, чтобы в процессе склейки не отвлекаться. Также желательно позаботиться о наличии всех необходимых инструментов. Для клея лучше использовать специальный пистолет, с которым процесс монтажа будет намного проще, а результат максимально точен. Также это позволит добиться более высокого качества создаваемого дизайна, что немаловажно при эксплуатации.

Критерии выбора поликарбоната для теплиц

Внешний вид листов поликарбоната практически одинаков, но в процессе выбора материала необходимо убедиться в его качестве. Она должна быть максимально прочной, при этом достаточно прозрачной, чтобы в теплицу проникал солнечный свет и тепло. Также стоит проверить качество защитного слоя, так как от этого зависит срок службы поликарбоната.При грамотном и ответственном подборе можно обеспечить отличное качество и надежность теплицы вне зависимости от погодных условий на долгие годы.

Поликарбонат

часто используется при строительстве навесов, теплиц, козырьков и других конструкций. Для масштабных проектов используются всевозможные скрепляющие детали, но в небольших постройках проще обойтись приклеиванием. Из этой статьи вы узнаете, как выбрать клей для поликарбоната.

Классификация

Промышленность выпускает несколько видов клея, подходящего для строительства. Разные клеевые смеси отличаются друг от друга рядом особенностей: Клей для крепления поликарбоната

чаще всего отличается простотой использования. вязкость
  • ;
  • принцип действия;
  • скорость скорость и крепость склейки;
  • устойчивость к температурным колебаниям;
  • водонепроницаемый.

Не производить специальный клей, используемый исключительно для поликарбоната. Строители используют составы для скрепления пластика и других полимеров.Такие составы содержат: полиамид

  • ;
  • полиуретан;
  • акрилат и его разновидности;
  • уксусная кислота;
  • этиленвинилацетат;
  • силикон.

Силиконовый клей считается самым популярным среди аналогов.

Клей может состоять из одного или нескольких компонентов. Однокомпонентные используются при возведении легких конструкций, которые не будут испытывать серьезных механических нагрузок. В более сложных ситуациях применяются многокомпонентные.

Не все клеящие вещества подходят для работы с поликарбонатом. Например, следует избегать составов на основе дихлорэтана, щелочи и других растворителей – агрессивная «химия» вредит склеиваемым полимерным поверхностям, меняя структуру, цвет или просто не обеспечивает нужной прочности соединения.

Приведем краткую характеристику наиболее популярных составов:


Пошаговая инструкция по приклеиванию

Для получения прочной и надежной сцепки материалов обе соединяемые поверхности очищают от загрязнений и обезжиривают изопропиловым спиртом.

Для нанесения клея используются термопистолеты и другие приспособления — тюбики, шприцы и т.п. Перед началом работы необходимо решить, чем лучше расточить конструкцию.

Есть два варианта:

  1. Вангест. Используется, если требуется высокая надежность и долговечность.
  2. Работа. Используется для конструкций, которые не будут испытывать больших нагрузок, а также в ситуациях, когда важен внешний вид конструкции.

Поликарбонат с поликарбонатным клеем, с использованием любого однокомпонентного состава.Но если вам нужно соединить поликарбонат с другим материалом, например, металлом, применяется лента, имеющая две клейкие стороны, на каждую из которых нанесен свой состав.

Двусторонняя акриловая лента может нести прозрачную и цветную композиции. С его помощью можно скрепить поликарбонат с пластиком, деревом, стеклом или металлом.


Двусторонняя акриловая лента поможет склеить поликарбонат с различными материалами

Особенности горячего отверждения

При склеивании поликарбонатных элементов хорошо показал себя полиамидный клей горячего отверждения.Для работы приходится использовать термопистолет с клеевыми стержнями, отличающимися для разных моделей пистолетов.

Процесс следующий:

  • стержни нагреваются и начинают плавиться;
  • на обрабатываемую поверхность наносится расплавленная масса в необходимых дозах (чистая и нежирная).

В результате получается прочная склейка, выдерживающая сильные физические нагрузки. Полиамид требует нагрева до 150°С. Недостаток – в условиях повышенной влажности прочность со временем ухудшается.


Склеивание поликарбонатных листов с помощью термопистолета сделает конструкцию очень прочной

Плюсы и минусы клея холодного отверждения

Клей, который не нужно разогревать перед работой, крепит легкие конструкции. Такая склейка имеет аккуратный вид, шов обладает высокой прочностью. Промышленность выпускает разные варианты клея для сотового и монолитного поликарбоната. Вы можете выбрать как прозрачный состав, так и белый. Главный недостаток использования – сложность нанесения состава, для чего приходится использовать различные приспособления.

Если будущая конструкция будет испытывать повышенную эксплуатационную нагрузку, при монтаже поликарбонатных листов применяют более серьезные механические крепления: саморезы и термошабы. Но и в таких ситуациях клей тоже найдется место. Используется как состав для заделки швов, особенно востребован при работе с пористым сотовым поликарбонатом. Замыкание соединительных участков позволяет снизить риск проникновения влаги и грязи.


Поликарбонат – уникальный строительно-отделочный материал с высокой проходимостью.

Эти легкие панели выдерживают сильные ветровые и снеговые нагрузки, поэтому незаменимы при строительстве теплиц, козырьков, навесов, заборов и других конструкций.

Еще одним преимуществом сотового и листового поликарбоната является удобство обработки и простота монтажа. Однако при изготовлении навесов сложных форм и других элементов часто приходится соединять несколько деталей из поликарбоната.

Самым простым решением в этом случае будет использование специальных соединительных профилей, однако для более надежного крепления листов лучше использовать клеевую технологию.

О выборе клея для поликарбоната и правилах его применения мы расскажем в этом обзоре.

Клей для сотового и монолитного поликарбоната — Лучшие варианты

При склеивании листов поликарбоната важно не только добиться прочности и эластичности клеевого шва, но и сохранить прозрачность материала. В этом отношении клеи на основе растворителей не подходят.

Агрессивное воздействие таких составов снизит прозрачность в месте соединения и сделает его более хрупким.

Оптимальным решением в этом случае станут составы на основе полиуретана, обладающие вязкоупругими свойствами.

Если требуется высокая прочность соединения, а также сохранение ударопрочности, химической стойкости и высокой прозрачности материала, производители поликарбоната рекомендуют использовать профессиональные полиуретановые клеи Engineering Chemical Ltd — не 17017 и не 1908.

Это идеальный двух- компонентный прозрачный клей для склеивания листов монолитного и сотового поликарбоната, гарантирующий безупречный результат.Единственный недостаток такого клея – высокая цена, и найти его в свободной продаже в нашей стране весьма проблематично.

  • Хорошей альтернативой станет более доступный Cosmoplast MS 460 от Weiss – однокомпонентный клей-герметик на основе специального полимера MS.

Клей обладает хорошей связующей силой, обеспечивает прочное и в то же время эластичное соединение после отверждения. Состав устойчив к УФ-лучам и неблагоприятным погодным условиям.

  • Космофен ПММА – удобная в применении однокомпонентная клеевая композиция на основе метилметакрилата.Его основное предназначение – склеивание изделий из акрила и оргстекла, однако он подходит и для работы с поликарбонатом.
  • Еще один достойный вариант — Акрификс 190 (acrycix 190) — Современный двухкомпонентный реакционный клей на основе полиуретана. Действует после смешивания компонентов А и Б в равных долях. Готовый клей получается вязкоупругим и прозрачным.
  • Если сохранение идеальной прозрачности клеевого шва не принципиально, можно использовать силиконовый клей для сотового поликарбоната Q3-7098 английской фирмы Dow Corning Ltd.

Как склеить поликарбонат

Рассмотрим процесс склеивания листов поликарбоната между собой на примере использования клея Cosmofen PMMA.

Все работы выполняются в несколько последовательных этапов:

  1. Подготовка поверхностей. Перед началом работ очистите склеиваемые поверхности от жира, грязи, пыли, влаги и других загрязнений. Чистку рекомендуется проводить безворсовыми салфетками и специальным чистящим средством Cosmofen 20.Изопропиловый спирт также подходит для очистки и обезжиривания.
  2. Нанесение клея. Космофен ПММА Рекомендуется наносить змейку на одну из склеиваемых поверхностей прямо из тюбика.
  3. Склеивание листов. Сразу после нанесения сотовый поликарбонат следует склеить между собой (максимальное время открытой выдержки 60 секунд). Опускаемые элементы при необходимости могут быть дополнительно закреплены грузом. Понять нагрузки клеевых швов можно через 16 часов.

Частый вопрос — как сделать трещины и проколы в сотовом поликарбонате?

Для этого можно использовать прозрачный силиконовый герметик.

При этом перед началом работ из полостей поликарбоната удаляют (продувают компрессором) воду и пыль, обрабатывают края, чтобы не было наплывов и заусенцев, после чего аккуратно вводят силиконовый герметик в каждое отверстие с помощью монтажного пистолета.

Для заделки небольших повреждений также можно использовать специальную герметизирующую ленту.

ВИДЕО-ИНСТРУКЦИЯ

Как убрать лишний клей с поликарбоната?

Удаление акрилового или полиуретанового клея с поверхности поликарбоната может быть осуществлено прокаткой клеевой пленки сразу после обнаружения подклеек.

Много возможностей с поликарбонатными листами

Вы слышали о поликарбонатных листах? Прочитайте о некоторых примерах того, что это такое, и идеях, как их использовать, в нашем сегодняшнем посте,

Последнее обновление: 18 декабря, 2019

В нашем сегодняшнем посте мы хотим поговорить с вами о поликарбонатных листах . Прочтите и узнайте о различных существующих типах и их функциях.

Во-первых,  поликарбонат представляет собой термопласт  , прозрачный и устойчивый к нагреву и ударам .Кроме того, листы легкие (для их установки не требуются сложные конструкции) и хорошо изолируют тепло. Поликарбонатные листы хорошо сочетаются со всеми видами поверхностей: дерево, металл, алюминий…

В результате это может быть решением для многих ситуаций. На самом деле они пользуются большим спросом. Вы можете найти различные типы поликарбонатных листов, таких как:

  1. Сплошные или монолитные листы
  2. Ячеистые листы
  3. Гофрированные листы

Продолжайте читать, чтобы узнать об их наиболее распространенных функциях.Поликарбонатные листы распространены в строительстве, архитектуре, дизайне интерьеров и промышленном дизайне.

Они играют важную роль в твердых конструкциях, пропуская свет.

Листы из поликарбоната для мансардных окон и куполов

Чаще всего нехватка места или света из-за размера или ориентации является распространенной проблемой, которая затрагивает современные дома .

Но мы используем различные ресурсы для создания хорошо освещенных домов с темными пространствами. Хотя нам всегда придется в какой-то степени полагаться на искусственное освещение, максимальное усиление естественного света имеет решающее значение .

Мансардные окна и купола могут стать отличным способом сделать дом светлее. Но если у вас их нет изначально, они будут настоящим проектом, но оно того стоит. Тем не менее, они являются жизнеспособным вариантом только для домов, которые расположены на верхнем этаже здания.

Прозрачные или полупрозрачные крыши

Прозрачные крыши прекрасно подходят для  веранд, балконов или закрытых террас . Стеклянные ограждения помогают домам лучше использовать эти пространства, соединяя их с остальной частью жилого пространства (обычно с кухней или гостиной), но поликарбонатные крыши — это еще один способ расширить жилое пространство.

Поликарбонатные листы можно найти в магазинах товаров для дома, таких как Леруа Мерлен. Сегодня Leroy Merlin даже предлагает крыши площадью 12 м² за 369 евро. Вы можете найти больше информации здесь (ссылка на испанском языке).

Теплицы

У вас есть дом в сельской местности или красивый задний двор и вы хотите выращивать собственные растения? Если это так, теплица необходима. Вы можете найти теплицы примерно за 300 евро на Amazon. Они предлагают различные модели , а это значит, что найти ту, которая подходит для имеющегося пространства, будет легко.

Мы начали этот пост с описания характеристик и преимуществ поликарбонатных листов. Эти листы могут дать большие преимущества для теплиц: растения, фрукты и овощи будут полностью защищены от неблагоприятных погодных условий (дождь, ветер, град, слишком много солнечного света и т. д.), а также от птиц.

Бассейны

В дополнение к расширению жилых помещений и созданию теплиц листы поликарбоната также являются распространенным решением для покрытия спортивных центров, бассейнов или спа.Хотя это будет большой проект, есть много вариантов на выбор.

Крышка из поликарбоната обеспечивает лучшую изоляцию, которая стабилизирует температуру воды — и это большое преимущество. Вы также можете рассмотреть возможность нанесения покрытия, не пропускающего капли, которое заставляет капли скользить по стенам, а не капать вниз.

Существует всего несколько способов использования листов поликарбоната. Многие люди полагаются на них и пожинают плоды.

Это может вас заинтересовать…

Анализ рынка поликарбонатных листов и пленок в США по размеру отрасли, росту доходов, развитию и прогнозу

Новостной отдел MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

Japan, Japan, Thu, 13 Jan 2022 07:30:34 / Comserve Inc. / — Рынок поликарбонатных листов и пленок в США с основными данными по странам, отраслевым анализом, размером, долей, доходом, видными игроками, развивающимися технологиями, тенденциями и Прогноз

Ожидается, что рынок поликарбонатных листов и пленок в США будет развиваться со среднегодовым темпом роста более 4% в течение прогнозируемого периода. Основным фактором роста рынка является растущий спрос на электромобили.Кроме того, ожидается, что высокий спрос со стороны строительной отрасли будет способствовать дальнейшему развитию рынка. Однако ожидается, что вспышка COVID-19 окажет долгосрочное влияние на рынок в течение прогнозируемого периода.

— В строительной отрасли листы и пленки из поликарбоната находят широкое применение в виде плоских сплошных листов, ячеистых или многостенных листов. Кроме того, защитное и безопасное остекление окон с использованием монолитных поликарбонатных листов и ламинатов обеспечивает превосходную защиту.
— Ожидается, что многослойные поликарбонатные листы будут занимать основную долю изученного рынка.

Основные тенденции рынка

Высокий спрос со стороны строительной отрасли на поликарбонатные листы и пленки Рынок

— В строительной отрасли поликарбонатные листы и пленки находят широкое применение в виде плоских сплошных листов; гофрированные листы; и ячеистые или многостенные листы. Листы гофрированного поликарбоната представляют собой экономичный вариант для различных помещений и доступны для потребителей в домашних центрах.

Щелкните здесь, чтобы загрузить образец отчета >> https://www.sdki.jp/sample-request-113979


— Кроме того, в окнах используются сплошные плоские листы для защиты от экстремальных погодных явлений, таких как штормы и торнадо. . Ставни от ураганов с использованием гофрированных листов и многослойных листов уже давно являются решением для полупрозрачной защиты ограждающих конструкций.
— В Соединенных Штатах поликарбонат постоянно используется в различных сегментах рынка в строительной отрасли.Надежное и безопасное остекление окон с использованием монолитных поликарбонатных листов и ламинатов обеспечивает превосходную защиту.
— Общая стоимость нового строительства в Соединенных Штатах оценивается в 1,31 триллиона долларов США в 2019 году.
— Ожидается, что все вышеупомянутые факторы будут стимулировать рынок поликарбонатных листов и пленок в Соединенных Штатах в течение прогнозируемого периода.

Многостенный тип, который доминирует в стране

— Изделия из многослойного поликарбонатного листа имеют ячеистую структуру с минимум двумя стенками и соединительным оребрением.Это создает защитные воздушные пространства (ячейки), которые обеспечивают меньший теплообмен и приводят к получению негибкого, ударопрочного листа, который значительно легче по весу, чем сплошные поликарбонатные, акриловые или стеклянные листы.
— Кроме того, многослойный поликарбонатный элемент предлагает множество вариантов применения для наружных сегментов, таких как облицовка стен, наружная кровля или покрытия; или для внутренних сегментов, дисплеев и торговых дисплеев POP.
— По прогнозам, расходы на строительство частного сектора в США в 2019 году составят около 977 миллиардов долларов США.
— Таким образом, ожидается, что растущий спрос со стороны различных отраслей будет стимулировать исследуемый рынок в стране в течение прогнозируемого периода.

Запрос образца отчета здесь: https://www. sdki.jp/sample-request-113979

Конкурентная среда

Рынок поликарбонатных листов и пленок в США частично консолидирован. Некоторые из игроков на рынке включают Covestro AG, LG Chem, Trinseo, DS Smith и Plazit-Polygal Group.

Содержание

1 ВВЕДЕНИЕ
1.1 Увеличение допущений
1.2 Область исследования

2 методология исследования

3 ИСПОЛНИТЕЛЬНАЯ СИМАЦИЯ

3 ИСПОЛНИТЕЛЬНАЯ ДИСПЛАТА

4 Рыночная динамика
4.1 Драйверы
4.1.1 Увеличение спроса на электромобили
4.1.2 Другие водители
4.2 Ограничения
4.2.1. вспышки COVID-19
4.2.2 Другие ограничения
4.3 Анализ цепочки создания стоимости в отрасли
4.4 Анализ пяти сил Портера
4.4.1 Угроза появления новых участников
4.4.2 Рыночная власть покупателей
4.4.3 Рыночная власть поставщиков
4.4.4 Угроза продукции-заменителя
4.4.5 Уровень конкуренции

5 СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА
5. 1 Тип
5.1.1 Твердый
5.1.2 Гофрированный
5.1.3 Многостенный
5.2 Авиакосмическая промышленность 92.071 5.2 .2 Сельское хозяйство
5.2.3 Автомобильная промышленность
5.2.4 Строительство
5.2.5 Электротехника и электроника
5.2.6 Прочие отрасли конечных пользователей

2 Доля рынка/Рейтинговый анализ**
6.3 Стратегии, принятые ведущими игроками
6.4 Профили компаний
6.4.1 Covestro
6.4.2 DS Smith
6.4.3 LG Chem
6.4.4 Mitsubishi Gas Chemical Company Inc.
6.4.5 Plazit-Polygal Group
6.4.6 SABIC
6.4.7 Teijin Limited
6.4.8 Trinseo

7 РЫНОЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ И БУДУЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ
7.1 Новые приложения в медицинском секторе Полная версия в качестве альтернативы PPSU и PSU Sheets

  • Отчет >> Рынок поликарбонатных листов и пленок США

    Динамичный характер деловой среды в современной глобальной экономике вызывает у профессионалов бизнеса потребность в обновлении информации о текущей ситуации на рынке. Чтобы удовлетворить такие потребности, Shibuya Data Count предоставляет отчеты об исследованиях рынка различным специалистам в различных отраслях промышленности, таких как здравоохранение и фармацевтика, информационные технологии и телекоммуникации, химические вещества и современные материалы, потребительские товары и продукты питания, энергетика и энергетика, производство и строительство, промышленность. автоматизация и оборудование, сельское хозяйство и смежные виды деятельности, среди прочего.

    За дополнительной информацией обращайтесь:

    Хина Миядзу

    Шибуя Счетчик данных
    Электронная почта: [email protected]
    Tel: + 81 3 45720790

    Анализ рынка поликарбонатных листов и пленок в США по размеру отрасли, росту доходов, развитию и прогнозу впервые появился на Comserveonline.

    COMTEX_400480671/2652/2022-01-13T12:17:03

    Проблемы с этим пресс-релизом? Свяжитесь с поставщиком исходного кода Comtex по адресу [email protected] com. Вы также можете связаться со службой поддержки MarketWatch через наш Центр обслуживания клиентов.

    Новостной отдел MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

    Сотовый поликарбонат: характеристики. Сотовый поликарбонат: размеры, цены, применение

    В современном производстве все чаще применяется использование инновационных технологий для создания строительных и отделочных изделий. Многие компании стремятся производить материалы, которые просты в использовании и монтаже, а также находят свое применение в различных сферах жизни.Сотовый поликарбонат, характеристики которого позволяют использовать его не только в строительстве и машиностроении, но и в рекламе, является ярким примером такого продукта.

    Что это?

    Материал получил свое название из-за своей внутренней структуры. Внешне он напоминает соты или ячейки, поэтому этот полимер и называется – сотовый поликарбонат. Лист (чаще всего его разрезают на отдельные части) имеет свои размеры. Есть панели разной длины и толщины.Установки для производства поликарбоната могут изменять характеристики материала, по-разному комбинируя и изменяя направление горизонтальных и вертикальных ребер. Поэтому, изучив структуру, можно с точностью определить основные свойства и качества полимера.

    Состав того или иного вида поликарбоната имеет свой код. Это набор цифр и букв. Сотовый поликарбонат, характеристики которого зависят от этого значения, устроен следующим образом:

    • Буква «R», стоящая в начале кода, говорит о том, сколько горизонтальных ребер в листе.
    • Если в конструкции поликарбоната есть диагональные ребра усилителя, то в коде обязательно будет присутствовать символ «Х».
    • Если усиление профиля достигается за счет синусоиды, то в структуре вы увидите символ «S».

    Основные свойства

    Не все знают, что свойства поликарбоната напрямую зависят от его молекулярной массы. Ниже приведен список основных характеристик этого полимера:

    • Ударная вязкость материала считается сверхвысокой. Например, даже при легком весе он прочнее акрила в 8 раз, а стекла — в 200 раз.
    • Высокая огнестойкость и теплостойкость.
    • Поликарбонат сотовый имеет очень небольшой удельный вес. Например, полимер весит в 3 раза меньше акрила той же толщины. Что касается стекла, то поликарбонат в 200 раз легче стекла.
    • Пластичность материала позволяет изготавливать различные конструктивные формы.
    • Высокий уровень звуко- и шумоизоляции.
    • Низкая теплопроводность.
    • Защита от ультрафиолетового излучения.
    • Поликарбонат не распадается на куски и не дает трещин, что делает его самым безопасным строительным материалом.
    • Долговечность. Полимер прослужит вам не менее 12 лет, а все свойства останутся неизменными.
    • Прозрачность. Поликарбонат прозрачен на 86%.
    • Высокая стойкость к природным, атмосферным и химическим воздействиям.
    • Прочность на растяжение и прочность на изгиб.

    Физические свойства

    Сотовый поликарбонат, характеристики которого напрямую определяют его назначение и область применения, также изучается с точки зрения физики. То есть многие свойства этого полимера делают его наиболее полезным и эффективным по сравнению с конкурентами. Например, любой проектировщик зданий скажет вам, что самым важным показателем для отделочных и фасадных работ является теплопроводность материала. Его важность во многом определяет область применения поликарбоната.При остеклении зданий большую роль играет теплопроводность. Поэтому при строительстве все чаще используется поликарбонат, коэффициент теплопередачи которого колеблется от 2,5 до 3,9 Вт/кв.мк в зависимости от толщины.

    Такое физическое свойство, как светопроницаемость, делает поликарбонат не менее важным в отделке. Этот материал во многом выигрывает по сравнению с силикатными стеклами, прозрачность полимера может доходить до 90%.

    Прозрачный сотовый поликарбонат не воспламеняется и не распространяет огонь.По европейским стандартам относится к группе В1. Этот материал пожаробезопасен, поэтому очень интересен дизайнерам, строителям и архитекторам.

    Поликарбонат сотовый: характеристики

    Все изделия из этого полимера можно охарактеризовать следующим образом: они прозрачны, выполнены в соответствии со стандартами, имеют стабильные размеры, а их электрические и механические свойства находятся на высоком уровне. Этот материал не имеет запаха, непроницаем для жиров, масел и бактерий, то есть физиологически инертен.Поликарбонат водостойкий и термостойкий. Благодаря особым свойствам его можно стерилизовать и кипятить, допускается контакт с пищевыми продуктами.

    Цветной и прозрачный сотовый поликарбонат можно использовать для изготовления различных форм, емкостей, он способен отливать даже самые сложные изделия. Полимерный материал выдерживает удар молотком в 40 кг. Сотовый поликарбонат, размеры которого не меняются даже под действием растягивающих усилий 220 кг/кв.см, не деформируется.

    Как зависит прочность поликарбоната от его толщины?

    У полимера есть одна уязвимость — это его толщина. Сотовый поликарбонат может не выдержать погодных условий, если выбрать неправильный размер листа.

    Строители знают, что чем толще профиль, тем прочнее материал. Кроме того, с увеличением удельного веса увеличиваются параметры ударопрочности, тепло- и светопропускания. Компании-производители рекомендуют использовать только тот сотовый поликарбонат, размеры которого вас устраивают. О том, какая толщина нужна для той или иной работы, вы можете узнать в следующем разделе.

    Размеры сотового поликарбоната

    Опытные строители советуют придерживаться таких основных правил при использовании материала:

    • Для рекламных конструкций и витрин подходят профили 4 мм;
    • Строительные козырьки, теплицы, витражи требуют шестимиллиметрового поликарбоната;
    • Элементы кровли и промышленных теплиц лучше отделывать полимером 8 мм;
    • Сотовый поликарбонат 10 мм применяется для вертикального остекления;
    • Наклонные конструкции и кровельные горизонтальные профили можно без опасений применять только при толщине материала более 16 мм;
    • Автостоянки, бассейны и балконы можно остеклить поликарбонатом 20 мм;
    • Листы толще 25 мм подходят для оформления зимних садов, теплиц и промышленных объектов.

    Виды

    Сотовый поликарбонат можно разделить на три группы:

    • Листы однокамерные;
    • Профили многокамерные;
    • Усиленные многосекционные листы.

    Первые самые популярные и популярные. Их чаще всего используют садоводы для покрытия теплиц и создания перегородок. Многокамерные профили используются там, где требования к теплоизоляции достаточно высоки. С их помощью возводятся промышленные объекты и арочные своды.В качестве навесов используются усиленные листы. Они способны выдерживать высокую нагрузку, с которой не справляются однокамерные профили.

    Кроме того, различают прозрачный и цветной сотовый поликарбонат. Последний чаще всего используется в рекламных целях. Прозрачные листы более универсальны, их можно использовать абсолютно везде.

    Сфера применения

    Сотовый поликарбонат нашел свое применение не только в сфере строительства и рекламы.Все чаще из пластиковых листов изготавливают шумозащитные экраны, офисные перегородки, заборы, пешеходные плиты и другие архитектурные формы. Наибольшую популярность сотовый поликарбонат получил у владельцев дачных и садовых участков. Из профилей небольшой толщины остекляют оранжереи, теплицы и зимние сады.

    Особенности производства

    Поликарбонат сотовый получают в виде мелких бесцветных гранул. Их плавят в бункере при температуре свыше 250 градусов.С помощью специального оборудования – экструдера – формуют в листы. В дальнейшем можно использовать как монолитный материал (твердый), так и ячеистую форму.

    Расплавленная масса продавливается через формующий инструмент, в результате получаются листы, состоящие из нескольких слоев. Между собой они соединены горизонтальными ребрами жесткости, проходящими по всей длине панели. Пространство между перегородками ячеек остается пустым, то есть заполнено воздухом. Благодаря этому сотовый поликарбонат обладает хорошими шумо- и звукоизоляционными свойствами.Большее количество ребер жесткости обеспечивает высокую прочность материала.

    Монтажные правила

    Многие используют сотовый поликарбонат в бытовых целях, обычно из этого полимера делают покрытие в теплицах. Для того, чтобы сделать это правильно, нужно придерживаться основных правил:

    1. Учитывать стандартные размеры профилей и их раскрой, воздействие снеговых нагрузок и тепловое расширение.
    2. Уделите достаточно внимания комплектующим — саморезы, самоклеящаяся лента и т.д.
    3. Поликарбонатные панели необходимо соединить между собой и одновременно с каркасом конструкции с помощью специальных профилей.
    4. Правильно подобрать шаг поперечной обрешетки и продольных опор.
    5. Учитывайте цвет поликарбоната, так как цветные листы нагреваются быстрее, чем прозрачные.
    6. Не монтировать листы на улице без учета термической деформации.
    7. Размещайте панели в конструкции таким образом, чтобы влага могла выходить через внутренние каналы.
    8. Если вы монтируете поликарбонат на улице, используйте модели со специальным ультрафиолетовым покрытием.
    9. Снимайте защитную пленку только после установки.
    10. Согните панели по радиусу, размер которого указан на упаковке.
    11. Не рекомендуется нарушать правила ориентации листов.
    12. Сотовый поликарбонат легко режется ножом или скоростной пилой.
    13. Удалить стружку с внутренних панелей.
    14. Сверлить поликарбонат только острыми металлическими сверлами.
    15. Правильно закрыть торцы панелей, от этого зависит герметичность листов.
    16. Для защиты торцов лучше всего использовать алюминиевые профили.
    17. Обеспечить отвод конденсата и скопившейся влаги в листе, просверлить в нем отверстия.
    18. Для монтажа используйте разрезные или цельные профили.

    Данная инструкция поможет правильно крепить листы поликарбоната, что обеспечит долговечность и прочность постройки.

    Советы по хранению и транспортировке

    Несмотря на то, что сотовый поликарбонат довольно неприхотливый материал, необходимо соблюдать правила транспортировки и хранения, тогда он прослужит вам долгие годы:

    • Транспортируйте листы в горизонтальном положении;
    • Надежно скрепите профили между собой;
    • Хранить материал в сухом и закрытом месте;
    • Не оставляйте простыни надолго под дождем, так как может повредиться защитная пленка;
    • Не рекомендуется класть на темный поликарбонат или металлические предметы, притягивающие тепло;
    • Если вы храните простыни на улице, то лучше всего накрыть их полиэтиленом.

    Популярные марки

    В России не так много компаний, производящих сотовый поликарбонат. Производитель, наиболее востребованный на внутреннем рынке, – КИН. Чаще всего используются известные бренды – Экопласт, Кинпласт и Новогласс Премиум.

    Листы сотового карбоната

    этих моделей выпускаются стандартного размера – 25,2 м. Толщина профилей варьируется от 4 до 25 мм. Экопласт — самый легкий материал, удельный вес листов варьируется от 16.от 38 до 35,38 кг/шт, а вес Kinplast до 90,26 кг/шт.

    Профили этих торговых марок доступны в нескольких цветах — бронзовый, молочный, желтый, синий, коричневый, желтый, бирюзовый. Иностранные производители делают другие оттенки.

    Стоимость

    Поликарбонат сотовый, цены на который напрямую зависят от толщины листа, марки и срока службы, продается как в специализированных магазинах, так и в интернете. Вы можете купить простыни как оптом, так и в розницу.Естественно, закупки в больших объемах обойдутся дешевле.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.