Утеплитель пенополиуретановый напыляемый: Утепление пенополиуретаном: плюсы, минусы, технология

Утепление пенополиуретаном: плюсы, минусы, технология

Цены на энергоносители в последнее время становятся все выше, и эффективное утепление дома — одна из основных задач, которую приходится решать домовладельцам. Один из последних материалов, который появился на рынке несколько лет назад — пенополиуретан. Это покрытие, которое наносится сплошным слоем на любую (практически) поверхность. Утепление пенополиуретаном — самое эффективное. 

Дом, утепленный пенополиуретаном

Дом, утепленный пенополиуретаном

Содержание

Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения

Содержание статьи

Пенополиуретан получают при смешении двух компонентов — диизоцианата и полиола. Оба компонента в отдельности токсичны, потому работы проводят с респираторах. Смешиваясь два ядовитых вещества образуют безопасный полимер — полиуретан — абсолютно нейтральный, который ни с какими веществами в реакцию не вступает. Пенополиуретан после затвердевания абсолютно безвреден и часто используется в пищевой промышленности.

При смешивании двух компонентов идет активное газообразование — выделяется преимущественно углекислый газ. Он оказывается заключенным в тончайшую полиуретановую оболочку, что и дает высокие показатели по теплоизоляции (углекислый газ плохо проводит тепло).

Смешение двух компонентов происходит в специальном пистолете под высоким давлением. Для получения идеальной пены компоненты должны подогреваться до 45°C (есть подающие шланги с подогревом, а есть специальные подогреватели). Под давлением, в виде очень мелкой пыли, компоненты смешиваются в пистолете и напыляются на поверхность, где и происходит их вспенивание, а затем — затвердевание. В этом и состоит утепление пенополиуретаном.

Хорошо сцепляется с любой сухой поверхностью

Хорошо сцепляется с любой сухой поверхностью

Для достижения заявленных качеств материала, диизоцианат и полиол должны подаваться в равных пропорциях. Даже незначительное увеличение того или другого компонента негативно сказывается на характеристиках материала. Хуже, если больше диизоцианата — такая пена быстро «садиться», затем разрушается, теряет свои теплоизолирующие характеристики. Если переборщить с полиолом, картина немного лучше — пена становится ломкой, но задачи свои выполняет, хоть и имеет теплопроводность выше заявленной. Именно в этом и состоит один из недостатков утепления пенополиуретаном — конечный результат очень сильно зависит от квалификации работников и класса используемого оборудования.

Смешивать компоненты в заданных пропорциях почти идеально точно можно при помощи установок высокого давления. Поэтому при выборе фирмы надо обращать внимание на оборудование, которое есть в их распоряжении — с установками низкого давления, скорее всего, получите неоднородное напыление с плохими теплоизоляционными характеристиками.

Но разное оборудование — это не все. Есть еще разные виды пенополиуретана по типу ячейки и плотности:

  • Открытоячеистый легкий ППУ. По характеристикам (теплопроводности) очень похож на минеральную вату, с тем же главным недостатком — он гигроскопичен, при этом стоит значительно дороже минваты. То есть, при использовании легкого пенополиуретана (плотность 9-11 кг/м3) придется обеспечивать его гидро- и паро- изоляцию со всех сторон, организовывать вентилируемый фасад — для удаления излишней влажности. В плюсы можно записать более высокую звукоизоляцию (по сравнению с минеральной ватой). Для утепления наружных стен и кровли применяется крайне редко, так как просто не справляется с поставленными задачами — намокает и теряет теплоизоляционные свойства. При всем при том, стоит дороже минваты. А вот для утепления внутренних перегородок и перекрытий используется успешно (в комплексе со всеми гидро/паро изоляционными слоями), обеспечивая еще и хорошую звукоизоляцию.uteplenie-penopoliuretanom-78jpg
  • Закрытоячеистый пенополиуретан. Независимо от плотности, не гигроскопичен, очень хорошо «сцепляется» практически с любой поверхностью, за исключением полиэтилена. Бывает следующих видов:
    • Средней плотности — 28-32 кг/м3. Стандартное решение при использовании напыляемой теплоизоляции на стенах, потолке, неэксплуатируемых кровлях. Обеспечивает хорошую теплоизоляцию с коэффициентом теплопроводности 0,02-0,028 (у воздуха 0,022, ниже только у вакуума). Паропроницаемость средняя — 0,05 (сравнима с древесиной).
    • Средней плотности для заполнения полостей. По характеристикам аналогичен описанному выше, но расширяется медленнее, застывает только после полного вспенивания. Используется при устройстве слоистых стен, кровель и т.п.
    • ППУ высокой плотности — 40-80 кг/м
      3
      . Используется для утепления эксплуатируемых кровель, под стяжку, в других местах с высокой механической нагрузкой. Из-за более высокой плотности имеет немного выше коэффициент теплопроводности — 0,03-0,04, паропроницаемость такая же — 0,05.

Если говорить по ценам, то самый дешевый — легкий открытоячеистый пенополиуретан. Но если добавить необходимость устройства гидро- и паро- изоляции, то в общем цена утепления окажется не такой и низкой. При этом, все равно идеальной изоляции добиться нереально, и вполне может оказаться, что данный вид утепления ППУ будет холодным. Чтобы вы могли ориентироваться в ценах, приведем приблизительные цены на разные типы ППУ (материал+работа):

  • легкий с открытой ячейкой от 180$ за кубометр;
  • закрытоячеистый средней плотности — от 650$ за куб. Утепление пенополиуретаном деревянных стен не вызовет проблем - коэффициент теплопроводности у них одинаков

    Утепление пенополиуретаном деревянных стен не вызовет проблем — коэффициент теплопроводности у них одинаков

Закрытоячеистый пенополиуретан, в расчете на кубометры, значительно дороже, но никаких дополнительных слоев, кроме финишной отделки, он не требует. Ни воды ни пара не боится, длительное время выполняет свои задачи (более 25 лет). Точная цена утепления вспененным ППУ зависит от его плотности и толщины слоя, размеров напыляемой поверхности. Считается индивидуально.

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств:

  • На сегодняшний день утепление пенополиуретаном — самое эффективное. Это связано с ячеистой структурой этого утеплителя и заключенном в ячейках углекислом газе. В идеале эта система дает коэффициент теплопроводности 0,02, что даже ниже, чем у воздуха (0,022).
  • Сплошное, бесшовное напыление, которое сводит на нет наличие мостиков холода, еще больше повышая эффективность утепления.
  • Возможность напыления на поверхности любых, самых сложных форм.
  • Низкая гигроскопичность. Одновременно с утеплением вы улучшаете гидроизоляционные характеристики поверхности. Это свойство используют при утеплении фундаментов, колодцев и других подобных сооружений. При утеплении фундамента дома пенополиуретаном одновременно решается и проблема его гидроизоляции

    При утеплении фундамента дома пенополиуретаном одновременно решается и проблема его гидроизоляции

  • Отличное сцепление с любыми поверхностями и материалами кроме полиэтилена. Отличная адгезия (сцепление) в некоторых случаях может рассматриваться как недостаток — его ничем не отмыть, так как растворителя для ППУ не существует. Отчищается только механическим путем, часто с фрагментами поверхности, на которую был нанесен.
  • Длительный срок службы — до 25 лет с заявленными характеристиками, позже происходит замещение углекислого газа воздухом, теплопроводность повышается, но не катастрофически, напыляемая теплоизоляция продолжает работать.
  • Если в течение первого года никаких нареканий утепление полиуретаном не вызвало, следующие пару десятилетий их и не будет.
  • При использовании установок высокого давления напыление полиуретана занимает небольшой промежуток времени, причем без ущерба качеству.
  • Достаточно высокая паропроницаемость пенополиуретана — 0,05-0,06, позволяющая выводить излишнюю влажность через стены, как и до утепления (если стены паропроницаемые).
  • Не поддерживает горения (самозатухающий).

Как видите, приличный перечень достоинств, которые способствуют тому, что теплоизоляция пенополиуретаном постепенно становится все более популярной. Но и недостатки есть:

  • Высокая цена — в 1,5-2 раза выше чем при утеплении минватой. Но если рассчитать за год службы, получится не дороже.
  • Конечный результат сильно зависит от используемого оборудования и опыта пыльщика. Хорошие результаты достигаются только при полном соблюдении технологии. Теплоизоляция пенополиуретаном перекрытия на чердаке

    Теплоизоляция пенополиуретаном перекрытия на чердаке

  • Из-за использования высокотехнологичного оборудования утепление пенополиуретаном очень и очень сложно сделать своими руками. Есть выход — купить оборудование в складчину на несколько хозяев — в этом, учитывая цены, резон есть. Но остается вопрос наличия опыта — добиться нормальных показателей самостоятельно очень сложно.
  • Материал не горит, но при горении выделяет очень много едкого и вредного дыма.
  • Боязнь ультрафиолета. Под воздействием солнечных лучей пена сплавляется, белая поверхность становится темно-коричневой. Но пленка определенной толщины защищает нижележащие слои от дальнейшего разрушения, так что при достаточной толщине ППУ, его даже можно оставлять открытым. Но внешний вид поверхности, утепленной пенополиуретаном, далеко не лучший, так что все равно предполагается финишная отделка.

Основной сдерживающий фактор в распространении утепления ППУ — высокая цена. Хотя, если сравнивать со стоимостью утепления экструдированным пенополистиролом, то цены не кажутся такими уж большими и это при том, что по времени напыляемая теплоизоляция укладывается в разы быстрее, дает лучший результат. В общем, если вы планируете утепление дома, данная технология стоит изучения.

Условия нанесения и подготовка поверхностей

Даже при хорошей адгезии, которой отличается утепление пенополиуретаном, подготовка поверхности не будет лишней. В первую очередь надо удалить все, что осыпается — и в первую очередь старую краску. Обязательному удалению и нейтрализации подлежат также жирные пятна. Их не должно быть.

Наносится ППУ на сухие, обезжиренные поверхности

Наносится ППУ на сухие, обезжиренные поверхности

Все, что не должно покрываться пеной должно быть закрыто полиэтиленом, закрепленным на скотч. Закреплять надо тщательно, без зазоров — отдирать пену сложно.

При утеплении кровли пенополиуретаном есть два способа нанесения теплоизоляции. Первый — делают постоянную сплошную обрешетку, на которую наливают пену. Второй — делают временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

Если утепляются пенополиуретаном наружные стены здания, предполагается наличие финишной отделки. И после очищения поверхности надо позаботиться о том, чтобы на что-то можно было укрепить — на пену не получится. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

Процесс напыления

Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

Пену наносят снизу-вверх, небольшими порциями. Заливают все, без пропусков, стараясь не допустить образование раковин. По мере расширения пены, следят за тем, чтобы толщина слоя была не менее требуемой. После застывания пены излишки можно будет срезать, а недостаток ничем не восполнишь.

Параметры напыляемого утепления

Сразу стоит сказать, что, как и для любого другого утепления, стены зданий предпочтительнее утеплять снаружи. Если утеплить изнутри, то наружная стена будет промерзать. Сколько циклов разморозки/заморозки она выдержит — зависит от материала, но редко такой дом будет служить более 10 лет.

При утеплении пенополиуретаном снаружи, требуется финишная наружная отделка — очень непривлекательный вид имеет поверхность. Зато никаких проблем с промерзанием стен, здание будет служить долго.

С кровлей вообще проблем нет. Кровельные материалы рассчитаны на многократное промерзание, так что утепление пенополиуретаном кровли можно делать и изнутри, напыляя его непосредственно на «изнанку» кровельного материала или на обрешетку.

Нанесение напыляемой теплоизоляции возможно на любую поверхность, а утеплять кровлю можно изнутри

Нанесение напыляемой теплоизоляции возможно на любую поверхность, а утеплять кровлю можно изнутри

Снаружи утеплять дом или изнутри разобрались. Теперь немного о толщине слоя. Утепление пенополиуретаном делают обычно большой толщины. Это связано не с тем, что малой недостаточно. Обычно, как раз по теплотехническим характеристикам требуется толщина утепления в 2-3 см, а делают не менее 5 см. Это для того, чтобы при любых условиях точка росы оказывалась в толще теплоизоляции, а не в материале стены. Так как ППУ негигроскопичен, намокнуть он не может, конденсация просто не происходит, а излишняя влага благодаря паропроницаемости материала выводится естественным путем.

Топ 10 ошибок напыления пенополиуретана

Утепление напылением пенополиуретана — это целая наука. Для правильного нанесения ППУ нужны знания, опыт, качественные компоненты и современное оборудование для напыления пенополиуретана. Но учиться можно не только на положительных, но и на отрицательных примерах. Поэтому не менее важно знать и основные ошибки, которые допускают спрееры при напылении ППУ. Десять наиболее частых ошибок, допускаемых при нанесении пенополиуретана уже давно известны в профессиональной среде. Чтобы срок службы пенополиуретана был максимальным, а стоимость утепления ППУ оставалась разумной, не допускайте следующих ошибок.

Оставить незащищенный слой ППУ жариться на солнце

Если слой ППУ наносится в качестве финишного, обязательно покрасьте его — пенополиуретан нуждается в защите от ультрафиолета. Воздействие прямых солнечных лучей ослабляет верхний глянцевый слой ППУ и постепенно разрушает его. Происходит это медленно, приблизительно по 1 мм в год, но уничтожение верхней корки ППУ открывает верхний слой ячеек, дает доступ к ним воздуху и влаге, которые, в свою очередь, подтачивают покрытие. Чтобы избежать этого постепенного разрушения нужно защитить ППУ от ультрафиолета. Для этого нанесите на пенополиуретан светозащитную эмаль или покрасьте обычной водоэмульсионной краской.

Нанести на мокрую, неподготовленную поверхность или на материал с плохой адгезией к ППУ

В процессе напыления пенополиуретан отлично приклеивается к большинству материалов, но есть и такие, за которые он просто не сможет зацепиться просто потому, что эти материалы сами по себе обладают нулевой адгезией. Слишком гладкие. Например, полиэтилен и его ближайшие родственники, силиконовые материалы, стекло. Поэтому не стоит напылять ППУ на поверхности с плохой адгезией к полиуретанам. К ним относятся не только гладкие сами по себе материалы, но и обработанные различными жирами, маслами, лубрикантами и так далее. Перед нанесением пенополиуретана такие поверхности нужно в обязательном порядке очищать и обезжиривать.

Использовать химически активные и агрессивные вещества с пенополиуретаном

ППУ считается химически инертным, но вещества, способные нанести ему непоправимый ущерб существуют. Разрушить структуру пенополиуретана могут  серная или азотная кислота, метиленхлорид, диметилформамид и N-метилпирролидон — от них пенополиуретан буквально плавится. Жидкости с этими веществами используют для очистки оборудования и логично будет исключить их контакт с пенополиуретановым покрытием. Кроме того, если поверхность утеплена пенополиуретаном, то следует предотвратить попадание на него ацетона, стирола, спиртов, четыреххлористого углерода, соляной кислоты и этилацетата. Они могут впитаться в ППУ, отчего тот разбухнет и потеряет свои термоизоляционные свойства.

Напылять мягкий открытоячеистый ППУ на наружные конструкции

Применять легкий открытоячеистый пенополиуретан для наружного утепления — бесполезно. Открытоячеистый пенополиуретан стоит дешевле, обладает низкой теплопроводностью и отличной звукоизоляцией, но впитывает влагу. В сухих, проветриваемых помещениях ему нет равных — это прекрасный теплоизоляционный материал, способный к тому же и звук поглощать. Но на внешних поверхностях ограждающих конструкций открытоячеистый ППУ бесполезен — он просто намокнет во время первого же дождя и полностью потеряет свои теплоизоляционные свойства. Применять его для наружного утепления — это все равно, что надеть свитер и выйти на улицу в дождь. Перепады влажности и температур быстро разрушают такое «утепление», поэтому никогда не используйте открытоячеистый ППУ для внешней теплоизоляции плоских крыш, наружных стен, фундамента, цоколя и внешних конструкций. Такая «экономия» может обернуться удвоением затрат. Очистка поверхностей от бесполезного, неработающего утеплителя и напыление закрытоячеистого ППУ — дело хлопотное и дорогое.

Использовать дешевое оборудование низкого давления

Секрет хорошей пены в тщательном смешивании компонентов и правильном их нагреве. К сожалению, оборудование низкого давления не позволяет получить ни то, ни другое. Если давление недостаточное, то смешивание происходит кое-как, факел распыления получается вялым и пенополиуретан наносится на поверхность в несколько проходов. При этом часть материала по пути успевает вспениться и полиуретан падает на поверхность уже не в жидком виде, а хлопьями. Все это приводит к неравномерности слоя, в нем образуются пустоты и впадины, часть образовавшейся пены может и вовсе отслаиваться. Чтобы получить качественную пену специалисты рекомендуют использовать оборудование, способное обеспечить достаточное давление и подходящую температуру для качественной переработки компонентов.

Заливать ППУ там, где по технологии нужно напылять

При утеплении плоских крыш иногда используют неподходящую марку и способ нанесения ППУ. Просто смешивают и выливают на крышу ППУ с замедленным стартом. Но как правило эти марки ППУ предназначены для заливки в полости стен. Причем с соблюдением технологии переработки. А Смешать ППУ, вылить на крышу и смотреть, как он распределяется и вспенивается, оно, конечно, очень заманчиво, но эта затея наверняка закончится тем, что вы получите слой пеноизоляции самого плохого качества с множеством пустот и впадин, а неравномерность слоя, даже при небольшой усадке здания, приведет к тому, что слой ППУ пойдет трещинами. Всего этого можно избежать, если с помощью установки высокого давления нанести на плоскую кровлю подходящую марку ППУ методом напыления. Например, закрытоячеистый ППУ марки Химтраст КАН 60 плотностью 60 кг м3, напыленный с помощью установки высокого давления Graco Reactor, позволяет создать монолитный, прочный и герметичный слой эффективной теплоизоляции, который достаточно будет гидроизолировать полимочевиной и эксплуатировать долго и счастливо.

Напылять летний пенополиуретан на морозе

Если столбик термометра упал ниже +5°C, лучше отказаться от напыления, потому что при низких температурах адгезия ППУ к материалам становится недостаточной для закрепления полиуретановой пены на поверхности. Но даже если напылить пенополиуретан удастся, то слой будет закреплен ненадежно и может просто отвалится, потрескается и даст усадку. Чтобы избежать разрушения теплоизоляции нужно строго соблюдать техусловия конкретной марки ППУ в части соблюдения температурного режима. И если возникла необходимость утепления объекта в зимний период, то лучше всего использовать специальные зимние системы, строго соблюдая рекомендованный в инструкции тепловой режим. Кроме того, для разогрева и осушения поверхностей перед напылением желательно использовать тепловые пушки. И еще раз повторим — не используйте летние системы зимой! Даже с тепловой пушкой.

Напылять ППУ на грязную поверхность

Подготовка поверхности — очень важный этап напыления. От него зависит, насколько прочно будет держаться пена. Если напылить пенополиуретан на грязную, пыльную, жирную поверхность, то держаться такой слой не будет. Поэтому нужно тщательно зачищать поверхности от любых загрязнений, масляных пятен и тому подобного. Поверхность не должна крошиться. Такие места лучше очистить и заделать заново.

Напылять больше 2-2.5 см за один проход

Поспешишь — людей насмешишь. Не стоит размахивать пистолетом, как веником, или поливать как со шланга, пытаясь напылить сразу 5 см. Излишняя торопливость в этом деле может привести к образованию неровного, бугристого слоя теплоизоляции с пустотами и крупными порами. Все это снижает теплоизолирующие свойства пенополиуретана и укорачивает срок его эксплуатации. Чтобы утеплитель получился равномерный и долговечный советуем, а напылить первый слой, дать ему остыть и напылить второй.

Наносить второй пенополиуретана до полного застывания первого

Это такое же проявление торопливости, как и напыление второго слоя на неостывший первый. И последствия такие же — пустоты, неравномерность и бугристость слоя. С другой стороны, затягивать с напылением второго слоя тоже не нужно. Свежий, но полностью застывший и остывший пенополиуретан — отличная поверхность для напыления второго слоя. Не стоит ждать, пока она покроется пылью.

Итак, для профессионального напыления ППУ нужны правильные компоненты, хорошее оборудование, знание и соблюдение технологии, а также определенная сноровка, которая приходит с опытом. Перечисленные выше ошибки это лишь вершина айсберга, поскольку касаются только самого процесса напыления. Кроме них есть еще ряд условий, которые нужно выполнить при работе с оборудованием и конкретной маркой пенополиуретана. Поэтому лучше доверить это дело опытным специалистам, которые знают, как выбрать правильную систему, как обеспечить оптимальный режим переработки компонентов и как провести напыление ППУ по всем стандартам и техническим регламентам.

Утепление пенополиуретаном своими руками — секреты технологии

Пенополиуретан можно с полным на то основанием назвать утеплителем нового поколения. В последние годы подобная технология термоизоляции зданий завоевывает все большую популярность у владельцев частных домов. Утепление пенополиуретаном своими руками вполне возможно, но только если имеется необходимое оборудование, мастер достаточно хорошо изучил технологию нанесения этого материала.

Утепление пенополиуретаном своими рукамиУтепление пенополиуретаном своими руками

Пенополиуретан подходит для утепления строений как с внешней стороны стен, так и изнутри. Материал имеет большое количество положительных качеств, поэтому и применяется в последнее время все чаще. Тем не менее, необходимо знать и об отрицательных моментах, которые могут возникнуть при использовании такого типа термоизоляции.

Как используется пенополиуретан для утепления

Утепление пенополиуретаном чаще всего производится методом напыления теплоизолирующего слоя на практически любую поверхность. Хорошо сцепляясь с ней и набирая объем, вспененный состав увеличивается в размерах в несколько раз. Пенополиуретан, расширяясь, проникает во все, даже самые мелкие щели, создает плотное и практически герметичное покрытие, благодаря которому стенам и крыше не страшен холод и ветер.

Самый распространенный метод использования пенополиуретана - напыление его на стеныСамый распространенный метод использования пенополиуретана — напыление его на стены

Самый распространенный способ его монтажа — это напыление, но нужно отметить, что иногда применяется метод заливки. Чаще всего такая технология используется еще на стадии производства термоизоляционных конструкций. Пенополиуретан заливается в специальные формы, а полученные детали применяются только после полного застывания.

Утепление можно проводить путем заполнения пеной полостей в конструкцияхУтепление можно проводить путем заполнения пеной полостей в конструкциях

Другой вариант заливки — это заполнение вспененным составом отдельных горизонтальных площадей или пустот, где напыление невозможно. Например, этот способ применяют, когда нужно залить полость между уже установленными или возводимыми стенами, или же пространство между установленными слоями отделочного материала.

Вспененный состав образуется при смешивании двух компонентовВспененный состав образуется при смешивании двух компонентов

Пенополиуретан – это продукт смешения двух составляющих его полимеров, которые обычно находятся в жидкой форме — это полиол и полизоционат. Эти компоненты смешиваются между собой без доступа воздуха во время проведения процесса напыления, вспениваясь при воздействии углекислого газа и нагревании до высокой температуры.

Готовая смесь подается по шлангам в пистолет для распыления и наносится на конструкцию, благодаря создаваемому высокому давлению. Вспененный состав отлично сцепляется с подготовленной поверхностью и начинает активно расширяться, образуя утеплительный слой нужной толщины.

Видео — Современный метод термоизоляции – напыление пенополиуретана

Свойства пенополиуретана

Этот материал применяется для утепления как производственных, так и жилых помещений. Напыление пенополиуретана производят на перекрытия домов, внутреннюю поверхность крыши, различные перегородки, полы и стены. Особенно он популярен для утепления стен каркасных конструкций.

Пенополиуретан универсален - им можно утеплять стены, пол, потолок, кровлю и т.п.Пенополиуретан универсален — им можно утеплять стены, пол, потолок, кровлю и т.п.

За период его активного использования, пенополиуретан показал свою безусловную эффективность не только в качестве утеплителя, но и как гидроизоляционный, а также звукоизолирующий материал. Он прекрасно предохраняет помещения дома от промерзания, проникновения влаги и внешнего шума.

Основные достоинства пенополиуретана

Итак, к замечательным свойствам пенополиуретана относятся:

  • Отличная адгезия, то есть надежная сцепляемость с практически любыми поверхностями, будь то бетон, древесина, металл или кровельные покрытия из других материалов.
  • Низкая теплопроводность ППУ позволяет сохранить в помещениях накопленное тепло, если утепление производится изнутри, создает надежную преграду от проникновения холодного воздуха, если материал напыляется с наружной стороны стен.
  • Пенополиуретан плотно заполняет все отверстия и щели, что способствует изоляции помещения от посторонних звуков улицы. При напылении его на внутреннюю поверхность крыши, утеплитель способен заглушить звуки капель дождя, что особенно актуально для комнат, расположенных в мансардных помещениях домов.
Помимо высоких утеплительных качеств, пенополиуретану присуще отменное шумопоглощениеПомимо высоких утеплительных качеств, пенополиуретану присуще отменное шумопоглощение
  • Этот утеплитель противодействует появлению на металлических элементах конструкции коррозии и предохраняет поверхность от негативных воздействий внешней агрессивной среды.
  • При напылении пенополиуретана, он закрывает не только большие поверхности, но и нейтрализует мостики холода, которые возникают в местах расположения направляющих обрешетки. Их не смогут закрыть столь же надежно никакие другие виды материала, поэтому, даже если применяется утеплитель в матах или плитах (например, минвата или пенополистирол) мостики холода все равно обрабатывают монтажной полиуретановой пеной.
  • Напыление может осуществляться на самые сложные по своей конфигурации конструкции, на которые попросту невозможно произвести монтаж обычных утеплителей.
  • Пенополиуретан относится к трудногорючим материалам, так как в состав одного из его компонентов входит полиольное вещество А. В него добавлен один из антипиренов, придающий утеплителю способность к самозатуханию, к прекращению горению даже при попадании материала в зону огня. Возгорание пенополиуретана возможно лишь при температурах не ниже 450—500 градусов.
  • Небольшой вес пенополиуретана позволяет производить его напыление на любой материал кровли со стороны чердака или на чердачное перекрытие, не опасаясь утяжеления этих конструкций строения. Мало того, нанесенный слой утеплителя после полного застывания еще и придаст им дополнительную жесткость.
Видео — Применение пенополиуретана для утепления кровли

  • Материал при напылении образует бесшовную поверхность, чего нельзя сделать с помощью других утеплителей, не применяя дополнительных средств для их соединения (механического или клеевого).
  • Пенополиуретан наносится очень быстро, в короткие сроки расширяется и затвердевает. Поэтому весь процесс утепления займет немного – всего один ÷ два дня, в зависимости от площади и сложности утепляемых конструкций.
  • Благодаря влагостойкости пенополиуретана и способности герметизировать поверхности, при его применении отпадает необходимость в использовании пароизоляционной и ветрозащитной пленки.
  • Пенополиуретан не подвержен гниению, образованию плесени, повреждению грызунами и насекомыми.
  • Ведущие производители устанавливают гарантию на срок эксплуатации пенополиуретана в 50 лет. Однако, судя по его составляющим и технологии нанесения, утеплитель прослужит гораздо дольше, не утратив своих качеств, если напыление ППУ и его внешняя отделка устроены правильно.
  • Такими высокими показателями не обладает не один существующий утеплительный материал, так как не один из них не обладает такими адгезивными свойствами.
Недостатки материала

Нельзя не сказать и о недостатках пенополиуретана — при самостоятельном утеплении им и при дальнейшей эксплуатации:

  • Большим недостатком этой технологии утепления является ее цена, так как покупка или даже аренда оборудования для нанесения пенополиуретана стоит недешево.
  • Для работы по напылению, необходимо приобрести средства для индивидуальной защиты — специальный костюм и респиратор, для предохранения от поражения дыхательных путей. Обязательно должны быть прикрыты все участки кожи, слизистые оболочки, глаза.
Работа с пенополиуретаном потребует соблюдения особых мер безопасности и использования специального защитного снаряженияРабота с пенополиуретаном потребует соблюдения особых мер безопасности и использования специального защитного снаряжения
  • При отсутствии опыта в монтаже подобного утеплителя, работа может затянуться на длительное время, причем качество ее не будет гарантировано.
  • Пенополиуретан не горюч, но при соприкосновении с огнем он сильно дымит. при этом дым содержит большое количество вредоносных для человека веществ.
Пенополиуретан никогда нельзя оставлять открытым надолго для солнечных лучей - ультрафиолет быстро "убивает" материалПенополиуретан никогда нельзя оставлять открытым надолго для солнечных лучей — ультрафиолет быстро «убивает» материал
  • Если утеплитель нанесен с наружной стороны здания и не закрыт отделочными материалами, то он быстро начинает разрушаться под воздействием ультрафиолетовых излучений, разлагаясь при этом на мономеры, опасные для здоровья человека.

Как произвести утепление пенополиуретаном

Многие хотели бы провести процесс по утеплению собственного жилья пенополиуретаном самостоятельно, однако, нужно знать, что это сделать вполне возможно только теоретически, а на практике потребуется наличие специфического оборудования, материалов и определенных навыков работы. Нужно отметить также, что технологическое оборудование требует определенной настройки перед началом напыления, и необходимо уметь правильно это проделать.

Одна из основных сложностей - необходимость наличия специального оборудования для напыления пенополиуретанаОдна из основных сложностей — необходимость наличия специального оборудования для напыления пенополиуретана

Если есть понятие о том, как работает вся система, но отсутствует оборудование, его можно взять в аренду, за которую, однако, как уже говорилось выше, придется заплатить тоже немало.

Итак, какой можно сделать вывод? Наверное, легче будет пригласить мастера со своей аппаратурой — он быстро, без задержек выполнит все технологические этапы по утеплению, освободив владельца жилья от массы проблем.

Если же все-таки решено испытать собственные силы, то нужно учесть некоторые особенности такого процесса:

Утепление этим материалом можно проводить при возведении здания или в уже построенном доме. Кроме этого, напыление проводят на отдельные участки или на всю поверхность. Или, при необходимости, производят заполнение пенополиуретаном полостей.

Утеплили дом снаружи, а теперь узнайте, чем утеплить стену внутри дома на даче, а также рассмотрите варианты, как правильно выбрать утеплитель, из нашей новой статьи.

При проведении работ необходимо учитывать регион расположения строения, так как от климатических условий будет зависит толщина напыляемого слоя утеплителя.

В мероприятия по утеплению пенополиуретаном входят следующие действия:

  • Утепляемые поверхности требуют определенной подготовки. Например, стены нужно очистить от имеющегося старого покрытия, если оно явно нестабильно (например, старой осыпающейся штукатурки или отслаивающейся краски).
  • Далее, на стенке необходимо устроить обрешетку из деревянных брусков или металлических профилей. Толщина направляющих выбирается в зависимости от того, какой слой утеплителя должен быть нанесен на поверхность.
Обрешетка поверхности стенОбрешетка поверхности стен
  • Кроме этого, обрешетка может сыграть выравнивающую для стены роль. Ее монтируют на стеновую поверхность по уровню и отвесу, а проемы между ее элементами затем заполняются пенополиуретаном, который заполнит неровности и выведет покрытие на должный уровень.
  • На подготовленную плоскость с помощью специального пистолета напыляется вспенивающийся утеплитель.
  • Интенсивность напыления тоже нужно отрегулировать, так как если нужен не слишком толстый слой, то необходимо настроить аппарат таким образом, чтобы состав распылялся совсем небольшими струями. Обрешетку, в этом случае, нужно делать из брусьев или и профилей, имеющих небольшую толщину, так как они будут определять толщину слоя утеплителя.
  • Напыление пенополиуретана всегда начинают с нижней части стены, и наносят его на поверхность между элементами обрешетки.
Пистолет-пульвелизатор для нанесения пенополиуретанаПистолет-пульвелизатор для нанесения пенополиуретана
  • Пенополиуретан наносится тонким слоем, который незамедлительно приобретает объем. Если толщины первого слоя недостаточно, то сверху наносится еще один слой утеплителя.
Утеплитель наносится послойно, снизу вверхУтеплитель наносится послойно, снизу вверх
  • После застывания пенополиуретана и выравнивания застывшего покрытия по направляющим обрешетки путем срезания выступающих рельефов утеплителя, модно произвести монтаж сайдинга, вагонки. Ничто не мешает сделать выполнить снаружи и кирпичную кладку или оштукатурить стены дома.
  • Если задумано после утепления стену оштукатурить, то ее необходимо затянуть сеткой- рабицей, закрепив ее на направляющих обрешетки. Затем техникой набрасывания нанести на стену цементный раствор. После его схватывания и первоначального застывания, можно будет нанести любой выравнивающий состав штукатурки, так как он хорошо ляжет на эту основу.
Видео: процесс самостоятельного нанесения пенополиуретана на стену

В заключение хотелось бы отметить, что в любой работе по утеплению очень важны два фактора — это качество используемого материала и опыт мастера. Поэтому лучше всего доверить работу проверенному специалисту, который избавит от лишних забот и проведет напыление быстро и качественно.

Цены на популярные модели воздушных компрессоров

Воздушные компрессоры

Пошаговая инструкция утепления пенополиуретаном с использованием одноразового комплекта «PENOGLAS™ KIT»

Появление в ассортименте магазинов одноразовых комплектов для нанесения пенополиуретановой пены значительно расширило горизонты использования этого эффективного утеплителя. Есть возможность обойтись без приглашения бригады специалистов с их оборудованием. В комплекте предусмотрено все необходимое, вплоть до средств индивидуальной защиты, без которых работать с пенополиуретаном – не рекомендуется.

Одним из ярких примеров подобного оборудования может служить комплект отечественного производства — «PENOGLAS™ KIT».

Таким комплектом «PENOGLAS™ KIT-400» можно выполнить качественную термоизоляцию на площади 20 м² толщиной в 50 ммТаким комплектом «PENOGLAS™ KIT-400» можно выполнить качественную термоизоляцию на площади 20 м² толщиной в 50 мм

Весь комплект размещается в трех коробках, общей массой около 30 килограмм. Все очень компактно, так что для перевозки всего набора вполне достаточно обычного багажника легкового автомобиля.

Весь комплект легко помещается в багажник любого седанаВесь комплект легко помещается в багажник любого седана

Производитель заявляет о следующих физико-эксплуатационных характеристиках создаваемой термоизоляции:

  • Система двухкомпонентная, дающая пену с закрытой ячеистой структурой, что сводит к минимуму возможное водопоглощение.
  • Плотность пенополиуретановой пены после полного отвердевания – от 35 до 40 кг/м³.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,024 Вт/м׺С.
  • Количество закрытых ячеек – не менее 85%.
  • Полное объемное расширение комплекта «PENOGLAS™ KIT-400» — 1 м³, что будет соответствовать площади 20 м², покрытой слоем термоизоляции толщиной 50 мм.
  • Период полного застывания полиуретановой пены – 1 час.

В комплект входят:

  • Две картонных коробки, в каждой из которых размещен баллон с одним из компонентов. И коробки, и сами баллоны имеют понятную цветовую и буквенную маркировку: красным цветом обозначен компонент «А», синим – «В». Компоненты находятся в баллонах под давлением в 8 атмосфер.

При работе с комплектом баллоны из коробок не вынимаются – сама конструкция упаковки позволяет проводить все операции без ее полного снятия.

На всех этапах работы с комплектом баллоны из коробок не вынимаются.На всех этапах работы с комплектом баллоны из коробок не вынимаются.
  • Третья коробка содержит все необходимые для работы приспособления, инструменты и запчасти. В ней уложены:
Содержимое малой коробки – все, что может потребоваться для сборки системы и работы с нейСодержимое малой коробки – все, что может потребоваться для сборки системы и работы с ней

— Пистолет-распылитель, в котором и происходит смешивание компонентов. К пистолету подсоединены два гибких прозрачных шланга, заканчивающихся штуцерами с накидными гайками – для подсоединения к баллонам. Обычно шланги также имеют цветовую маркировку – для того, чтобы при повторном использовании комплекта не путаться с «полярностью» подключения к баллонам. Длина каждого шланга – 3 метра.

— Для распыления смешанного состава на пистолет одеваются специальные сменные головки с распылительным соплом. В комплект входит десять таких головок.

Для облечения присоединения головок с пистолету и обеспечения надёжного уплотнения этого соединения применяется силиконовая смазка – небольшая ее упаковка входит в комплект.

Присоединение шлангов к баллонам требует затяжки накидных гаек с помощью ключа – он также предусмотрен в комплекте принадлежностей.

В комплект входит набор средств защиты глаз, кожи и органов дыхания – очки, перчатки и респираторВ комплект входит набор средств защиты глаз, кожи и органов дыхания – очки, перчатки и респиратор

— Продумал производитель и соблюдение мер безопасности – в базовый комплект всегда входит набор средств индивидуальной защиты – перчатки, очки и респиратор.

Работа с системой «PENOGLAS™ KIT-400» — достаточно проста, не требует какой-либо особой квалификации пользователя. Вся сборка и подготовка оборудования к применению занимает считанные минуты. Нет никакой необходимости использовать какие бы то ни было источники питания – комплект полностью автономный. Более подробно об этом – в таблице-инструкции ниже:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
пен1Комплект доставляется к месту проведения работ.
Вскрывается малая коробка – необходимо достать и сразу надеть средства защиты.
пен2Перчатки могут быть резиновые или полиэтиленовые.
Можно, конечно, использовать и свои, но применение средств защиты – обязательное условие, так как и компоненты ППУ – весьма токсичны, и получаемая пена очень тяжело смывается с кожи.
В комплект не входит, но настоятельно рекомендуется использовать еще и одноразовый рабочий костюм – попавшую на обычные ткани пену отстирать невозможно.
пен3Готовятся к работе коробки с баллонами.
Можно открыть верхние крышки коробок полностью, надрезав ножом полоску клеящей ленты…
пен4..а затем – раскрепив замковое соединение крышки.
пен5А можно даже просто продавить внутрь окошки на крышке, перфорированные по периметру.
Кстати, эти окошки удобны и для переноски коробок – сразу под ними расположены металлические рукоятки баллонов.
пен6На боковой стенке коробки расположено еще одно окошко – круглой формы.
Его также несложно продавить внутрь – по периметру имеется перфорация картона.
Прямо за этим окошком расположен штуцер баллона с компонентом ППУ.
пен7На иллюстрации хорошо показан резьбовой штуцер баллона и кран – для открытия подачи компонента ППУ.
пен8Из коробки достают пистолет-распылитель с присоединенными к нему шлангами.
пен9Собранные в бухту шланги необходимо размотать по всей длине.
пен10Концы шлангов с соединительными штуцерами (с накидными гайками) – около окошек обеих коробок.
Обратите внимание – на шлангах может быть цветовая маркировка, и ее рекомендуется придерживаться.
Безусловно, по большому счету особой разницы, какой шланг к какому баллону сейчас соединять – нет. Но бывает так, что работы необходимо приостановить, перенести по времени (допускается использование содержимого баллонов в течение одного месяца) или переместиться на другой объект. 
Систему при этом можно временно разобрать.
Практикуется и такое, что при масштабных работах приобретается несколько пар баллонов и один набор принадлежностей к ним.
Вот здесь чрезвычайно важно будет сохранить ту же «полярность», которая была при первоначальной сборке. И цветовая маркировка в этом станет помощницей.
Кстати, есть комплекты, у которых на шлангах нет цветовой маркировки – на это следует обратить внимание. 
пен11Концы шлангов заводятся в картонные коробки через круглые окошки.
пен12Затем накидные гайки шлангов накручиваются на штуцеры баллонов с компонентами ППУ.
Вначале, насколько это возможно, закручивание проводится вручную…
пен13… а затем производится затяжка соединения входящим в комплект поставки ключом.
Точно таким же образом операция повторяется на втором баллоне.
пен14Далее, необходимо убедиться, что спусковой рычаг пистолета – застопорен.
Распыляющей насадки на нем стоять еще не должно.
После этого – открывают до конца оба крана на баллонах.
Необходимо взять пустой полиэтиленовый пакет (или любую другую ненужную тару), и в него произвести пробный выпуск компонентов, в течение двух-трех секунд.
Этим самым убеждаются в равномерном напоре компонентов в обоих шлангах, и в том, что ничего не препятствует их свободному прохождению через пистолет.
пен15Далее, необходимо надеть на пистолет распылительную насадку.
Для облегчения этой операции используют входящую в комплект специальную силиконовую смазку. Ею промазывают торцевую часть пистолета…
пен16…и цилиндрическую часть съемной насадки и сопло по краям.
пен17Затем распылительную насадку вставляют в пистолет и плотно прижимают, так, чтобы соединение было надёжно зафиксировано расположенным в верхней части пистолета стопором (хорошо показан на иллюстрации – желтого цвета).
пен18Баллоны располагают в удобном для работы месте, с учётом, что длина шлангов составляет три метра.
Перемещать баллоны разрешается только за металлические ручки, расположенные на их корпусах.
Переноска за кран – категорически запрещена!
пен19Можно переходить а к нанесению пенополиуретана.
Пистолет направляют на участок, подлежащий утеплению. Оптимальным расстоянием от распылительного сопла до поверхности строительной конструкции считается 600 мм.
Напыление производят последовательно, тонким слоем, постепенно перемещая струю полиуретана на необработанные участки.
пен20Нередко начинают с традиционно труднодоступных или уязвимых с точки зрения образования «мостиков холода» мест.
На данной иллюстрации показано, что мастер для начала обработал углы между балками перекрытия и черновым покрытием, а затем перешел к заполнению свободного пространства между ними.
пен21А на этой иллюстрации демонстрируется заполнение пеной часто оставляемого без внимания участка соединения мауэрлата, балок перекрытия и стропильных ног.
Использование пенополиуретана позволяет справиться с этой задачей.
пен22Отлично подходит такая технология и для заполнения иных пустот, образующихся на стыках строительных конструкций.
Например, на рисунке показано утепление примыкания старой перегородки с вновь возведенным перекрытием — заполнение этой щели пенополиуретаном обеспечит и утепление, и необходимую звукоизоляцию.
пен23Отлично ложится пенополиуретан и на металлические конструкции, которые, вследствие своей очень высокой теплопроводности всегда являются наиболее выраженными «мостиками холода».
пен24Не следует стремиться сразу нанести толстый слой термоизоляции.
Пена очень быстро увеличивается в объеме, и, не имея опыта работы с таким материалом, очень просто совершить ошибку, допустив ненужный перерасход материала.
Оптимальное решение – нанести тонкий слой, и примерно через 20 минут оценить степень расширения пены.
При необходимости – недолго довести затем слой утепления до требуемой расчетами толщины. (О расчетах толщины утепления будет рассказано ниже).
пен25В процессе работы необходимо следить за качеством наносимой пены.
Так, если она плохо поднимается или изменилась в цвете (стала более темная или появился выраженный коричневый оттенок), значит, пропорции смешивания нарушены.
Если баллоны не пусты, и со шлангами все в порядке, велика вероятность того, что в смесительно-распылительной головке засорился один из каналов.
В комплекте есть запасные головки, и, значит, необходимо произвести замену.
Для этого спусковой рычаг ставится на блокировку. Затем поднимается стопор сменной головки.
пен26Головка аккуратно усилием пальцев подается вперед.
пен27Ее цилиндрические направляющие выступы выходят из каналов пистолета, а затем она снимается полностью и убирается за ненадобностью.
пен28Для установки новой головки проводится уже упомянутое выше смазывание сопрягаемых участков силиконовой смазкой. Затем головка вставляется на место…
пен29… и просаживается усилием пальцев до конца, так, чтобы сработал верхний стопор, фиксирующий распылитель в пистолете.
пен30После этого можно вновь переходить к напылению пенополиуретана – нормальное смешивание компонентов и хорошее распыление струю будет восстановлено.

При работе необходимо следить за постоянным соблюдением мер предосторожности. При попадании компонентов или готовой пены на незащищённые участки тела или, еще хуже – на слизистые оболочки, необходимо немедленно промыть из большим количеством чистой воды. При смывании с кожи можно применять обычное мыло. Застывшая на руках пена мылу не поддастся – можно оттереть ее ветошью, смоченной в органическом растворителе на нитро-основе (ацетон или 646).

Какая же должна быть толщина утепления напыляемым пенополиуретаном?

Для того чтобы определиться с этим параметром, можно самостоятельно провести теплотехнический расчет. Смысл его заключается в том, что любая строительная конструкция (стена, перекрытие или кровельное покрытие) после утепления должна иметь суммарное сопротивление теплопередаче не ниже нормированного значения, установленного для данной местности с учетом ее климатических особенностей.

Исходными данными будут являться:

  • Параметры утепляемой конструкции. Имеется в виду ее толщина и коэффициент теплопроводности материала изготовления. Кроме того, конструкция может иметь многослойную структуру. Например, стена (перекрытие, внутренняя сторона ската кровли) имеет сплошную отделку (обшивку) из материала, который тоже вносит свою «лепту» в общую термоизоляцию. Не принимаются в расчет те слои, которые отделены снаружи здания от основной конструкции вентилируемым зазором (вентилируемый фасад или кровля).
  • Нормированное значение сопротивления теплопередаче. Его можно определить по предлагаемой вниманию карте-схеме – для своего региона.

Карта-схема для определения нормированного значения термического сопротивления для строительных конструкций

Обратите внимание, что для каждой местности указаны по три значения – отдельно для стен (фиолетовые цифры), перекрытий (голубые) и покрытий (красные). Они значительно различаются, и необходимо не перепутать значения при расчете толщины утепления конкретной конструкции.

Узнайте, как утеплить стену внутри квартиры, из нашей новой статьи.

Зная перечисленные величины, можно по специальной формуле провести расчет. Формулу, однако, приводить не будет, потому что ниже расположен удобный калькулятор для быстрого и точного проведения вычислений. Все необходимые зависимости и табличные значения в него уже внесены.

Калькулятор расчёта толщины утепления напыляемым пенополиуретаном

Перейти к расчётам

Полученное значение станет ориентиром для планирования приобретения необходимого количества материала и для самостоятельного нанесения пенополиуретана на утепляемую конструкцию.

Вся правда и неправда о напыляемом пенополиуретане, или десять преимуществ напыляемой полиуретановой теплоизоляции

За последнее время очень много информации относительно напыляемой пенополиуретановой теплоизоляции бродит на просторах всемирной паутины. Многое из того, что написано действительно правда, многое является откровенным враньем. Но очень много информации, которая неточна, применима к отдельным видам ППУ, не совсем достоверна и т.д. В этой статье мы постараемся развеять расхожие мифы о пенополиуретане, распространяемые малосведущими торговцами др. теплоизоляции, а так же приземлить легенды о ППУ, выдуманные нерадивыми коммерсантами, предлагающими услуги по напылению ППУ. Именно легенды о ППУ наносят существенный вред, поскольку вводят в заблуждение (если не сказать более жестко — обманывают) потребителя, не разбирающегося во всех тонкостях технологии напыления пенополиуретана. Напыляемой пенополиуретановой изоляции великое множество, но не любая технология напыления ППУ (в широком смысле) обладает всеми теми достоинствами, которые широко рекламируются продавцами ППУ изоляции.

Пройдемся по «основным преимуществам», декларируемыми практически любыми продавцами напыляемой теплоизоляции, так как именно афишируемые «преимущества» порой таковыми и не являются, или являются таковыми с определенными оговорками.

Преимущество №1.

Напыляемый ППУ — имеет самый низкий коэффициент теплопроводности 0.020 Вт/мС (бывают фантазии вплоть до 0.017 Вт/мС, чего быть не может).

Такое утверждение (имеется в виду 0.020 Вт/мС) содержало больше правды, чем неправды в те времена (2000 — 2010 гг.), когда на рынке услуг по напылению ППУ присутствовали профессионалы (включая сырьевиков и производителей оборудования). В настоящее время, когда проходимцев во всех составляющих технологию напыления ППУ (сырье, оборудование, оператор ППУ, консультант по проекту) подавляющее большинство, вышесказанное скорее неправда, чем правда.

Так как же обстоят дела на самом деле?

Коэффициент теплопроводности в 0.020 Вт/мС достижим при совокупности следующих параметров:

  • сырьем является качественная напыляемая система с закрытой ячейкой на основе вспенивателя фреон 141b с заявленной плотностью 26 — 32 кг/м3, например, BASF Elastospray @@@@ (бывшая Elastopor H 1612/9 или H 1612/9/W),

  • напыление производилось с помощью установки высокого давления,

  • соблюдена технология напыления ППУ (имеется необходимая квалификация оператора ППУ)

  • полученный ППУ имеет качественную структуру и плотность около 30кг/м3

Коэффициент теплопроводности в 0.022 Вт/мС достижим при совокупности следующих параметров:

  • сырьем является качественная напыляемая система с закрытой ячейкой на основе вспенивателя фреон 141b заявленной плотностью 36 — 60 кг/м3, например, BASF Elastospray @@@@ (бывшая Elastopor H 1612/7 или H 1612/2),

  • напыление производилось с помощью установки высокого давления,

  • соблюдена технология напыления ППУ (имеется необходимая квалификация оператора ППУ)

  • полученный ППУ имеет качественную структуру и плотность более 36 кг/м3

Во всех остальных случаях напыленный ППУ будет иметь больший коэффициент теплопроводности, например:

  • для напылительных систем ППУ с закрытой ячейкой на основе вспенивателя — смеси фреонов 267/365 коэффициент теплопроводности не может быть ниже 0.026 Вт/мС

  • для напылительных систем ППУ на основе вспенивателя — вода коэффициент теплопроводности не может быть ниже 0.030 Вт/мС

  • для напылительных систем ППУ с открытой ячейкой коэффициент теплопроводности не может быть ниже 0.037 Вт/мС (чаще выше, причем значительно в реальных условиях эксплуатации, с учетом напитываемой влаги)

  • для оборудования низкого давления наливаемый (слово «напыляемый» применять в этом случае будет кощунственно) ППУ не может иметь коэффициент теплопроводности ниже 0.032 Вт/мС

Очень часто по совокупности причин (не то сырье, не то оборудование, нарушение технологии) напыляемый ППУ имеет теплопроводность выше 0.04 Вт/мС — например: широко рекламируемый в настоящее время, так называемый «мягкий» ППУ с открытой ячейкой.

И, в заключении, о коэффициенте теплопроводности ППУ — самое главное: с течением времени 15 -25 лет (в зависимости от исходного сырья и толщины слоя) самый качественный ППУ (с качественной структурой) с исходной теплопроводностью ниже 0.028 Вт/мС, приходит к этому (0.028 Вт/мС) значению, вследствие постепенного замещения газов с более низкой теплопроводностью, находящихся внутри ячеек ППУ, воздухом с более высокой теплопроводностью.

Таким образом оценка «самый низкий коэффициент теплопроводности 0.020 Вт/мС» верна при многих «но», которые большинство компаний, предлагающих услуги по напылению, не в состоянии выполнить (а многие даже не знают). По европейским меркам качественным ППУ может считаться ППУ с теплопроводностью ниже 0.028 Вт/мС на момент изготовления (фреон 141b в Европе запрещен).

Наиболее близкий по показателю коэффициента теплопроводности к ППУ утеплитель — ЭППС (экструдированный пенополистирол). Большая часть экструдированного пенополистирола (можно сказать более жестко: за исключением DOW), представленного на рынке, имеет теплопроводность 0.036 Вт/мС, несмотря на тот факт, что в документах указано 0.030 Вт/мС. Нюанс заключается в том, что вследствие технологии (вспениватель все тот же 141b), теплопроводность в первые два месяца своего существования (когда и проходят испытания) составляет 0.030 Вт/мС, однако, к потребителю ЭППС попадает более чем через два месяца после изготовления, когда фреон заменился на воздух (у ЭППС замена происходит значительно быстрее из-за более крупной молекулярной структуры, чем в ППУ). ЭППС DOW имеет действительный и не меняющийся со временем коэффициент теплопроводности 0.030 Вт/мС, что обусловлено более инновационной технологией вспенивания.

Таким образом, качественный ППУ действительно имеет «самый низкий коэффициент теплопроводности», но не всегда он 0.020 Вт/мС.

Преимущество №2.

Напыляемый ППУ —
это безупречная теплоизоляция сложных форм и труднодоступных мест.

Это утверждение полностью соответствует действительности. Любые сколь угодно сложные формы могут быть теплоизолированы напылением ППУ, причем практически без лишних материальных затрат ( нет отходов, равномерная изоляция) — это суть технологии. Так же практически любые труднодоступные места (даже полости могут быть залиты, через отверстия в 10 мм) могут быть покрыты или заполнены напыляемой изоляцией.

Преимущество №3.

Напыляемый ППУ имеет высокий коэффициент адгезии к любым строительным материалам.

Не будем придираться к словам, и, объективности ради, будем считать, что в данном утверждении имеется в виду закрытоячеистый ППУ (очевидно, что открытая ячейка практически не способна к хорошему «приклеиванию» и готова отвалиться под собственным, почти отсутствующим весом в сухом состоянии и, однозначно, отваливается с набором небольшого количества влаги). С учетом этого замечания, такое утверждение, в принципе, верно, но требует корректировки и уточнений. Слово «любым» несколько преувеличивает и так весьма нескромные возможности напыляемого ППУ, поэтому правильней было бы сказать «большинству» (но это многие считают приуменьшением). Попробуем разобраться. Можно сказать, что напыляемый ППУ приклеится ко всему, к чему можно вообще приклеиться (например, ко многим полиэтиленам приклеиться ничего не может, в том числе и ППУ). Но и это утверждение будет не совсем верным. Например, проблемы с адгезией ППУ имеют: не достаточно очищенные и обезжиренные поверхности, поверхности склонные к расслоению (покрытые, например, побелкой). И это тоже не полный список — проблемы с адгезией и, одновременно, с качеством ППУ могут иметь влажные поверхности (влага, для профессиональных двухкомпонентных напылительных систем — враг, в отличие от полиуретановой монтажной пены). Иногда говорят так: там, где что-либо может приклеиться, приклеится и напыляемый ППУ. Так же не совсем верное утверждение, простой пример многие эпоксидные составы легко справляются с влажными поверхностями, а некоторые (те же однокомпонентные полиуретановые клеевые составы) технологически требуют увлажнение поверхности. Иногда говорят, что напыляемый ППУ к традиционным материалам имеет повышенный коэффициент адгезии. И это утверждение ошибочно, напыляемый ППУ имеет проблемы с адгезией к листовой стали (например, оцинкованному профлисту), в то время как множество составов безупречно ложатся на оцинкованную сталь. Отдельное внимание стоит уделить так называемым водным системам (напылительным системам на основе водного вспенивателя). Такие системы, в целом, имеют более низкий коэффициент адгезии, чем системы на других вспенивателях, и категорически противопоказаны оцинкованной стали в качестве поверхности, особенно на бескаркасных арочных ангарах. Корректней всего сказать, что напыляемый ППУ может быть использован без крепежных элементов при обустройстве изоляции, а вот коэффициент адгезии к той или иной поверхности уточняйте у специалиста.

Преимущество №4.

Напыляемая ППУ изоляция — это рекордно низкие сроки выполнения работ.

С данным утверждением можно согласиться практически полностью. Рекордом компании «ППУ 21 ВЕК» (думается, что это и мировой рекорд) было напыление 156 м3 ППУ изоляции плотностью 30 кг/м3 за одну смену (8 часов) двумя бригадами по 2 человека, в 2 установки. Согласитесь, показатель впечатляющий. Конечно, многое зависит от профессионализма персонала, немало зависит от сложности доступа к поверхности и др. различных факторов, но однозначно можно констатировать, что при прочих равных, показатель производительности работ у технологии напыления ППУ вне конкуренции.

Преимущество №5.

Напыляемый ППУ —
материал долговечный (срок службы более 25 лет).

Думается, что здесь, как и в случае с адгезией, имеется в виду качественный закрытоячеистый ППУ (открытая ячейка ППУ ничем не лучше других открытоячеистых утеплителей, например, таких как минеральная или каменная вата, а по многим параметрам даже хуже), иначе о таких сроках эксплуатации говорить не придется вовсе. Тогда (с учетом уточнений) данное утверждение можно считать скорее верным, чем неверным. То есть опять есть маленькие «но». Итак, если ППУ закрытоячеистый и качественный (т. е. произведен в соответствие с технологией), то его деструкция возможна вследствие неверно подобранных компонентов ППУ и/или неверного проектирования конструкций. Например, всем известно, что любой (в большей или меньшей степени) ППУ «боится» (разрушается под воздействием) У-Ф излучения (прямых солнечных лучей). Ошибки проектирования и/или выполнения работ, могут привести к попаданию солнечных лучей на ППУ, что неминуемо приведет к деструкции ППУ (около 1 мм в год для лучших ППУ систем). Другой пример: неправильно подобранная напылительная система (например, по плотности) приведет с течением времени к деструкции ППУ (например, на плоской кровли или промышленном холодильнике). Еще пример: ошибка проектирования на плоской кровле может привести к расслоению и образованию трещин напыленного на плоскую кровлю пенополиуретана. Таких примеров можно приводить множество — эксплуатация пенополиуретановой изоляции за границами верхнего температурного диапазона (причем небольшого в отличие от минваты) приведет к коксованию (тлению) ППУ и т.д. Приведенные примеры означают, что правильное применение технологии ППУ — необходимое условие долговечности напыляемого ППУ. Можно сказать, что при прочих равных ППУ изоляция — рекордсмен по сроку службы среди теплоизоляционных материалов.

Преимущество №6.

Напыляемый пенополиуретан — это бесшовная (без стыков) теплоизоляция без крепежа, т.е. полностью исключающая неизоляционные теплопотери.

Это правда, любой напыляемый ППУ создает сплошную, т. е. без стыков и крепежа, самокрепящуюся изоляцию, что является сутью самой технологии. Это действительно неоспоримое преимущество перед другими теплоизоляционными материалами.

Преимущество №7.

Напыляемый пенополиуретан позволяет не применять ветровлагозащитную и пароизоляционные пленки, являющиеся элементами классического «канадского пирога».

Это утверждение абсолютно верно для напыляемого закрытоячеистого ППУ и абсолютно неверно для напыляемого открытоячеистого ППУ. Как уже было сказано, открытоячеистый ППУ ничем не лучше любого другого открытоячеистого утеплителя, а, следовательно, требует в нашем климате в обязательном порядке обустройства пароизоляция изнутри и ветровлагозащиты снаружи «пирога». Не следование этим азбучным истинам чревато стремительной деструкцией материала и весенними водяными потопами. В то же время, закрытоячеистый ППУ, благодаря бесшовности технологии и неспособности материала к накоплению влаги внутри себя, может применяться без обустройства пароизоляции и ветровлагозащиты. Именно этот факт делает применение закрытоячеистого напыляемого ППУ экономически более привлекательным (даже без учета более высокого срока службы) в сравнении с другими утеплителями, для которых обустройство пароизоляции и ветровлагозащиты обязательно. И именно поэтому применение открытоячеистого ППУ, с экономической точки зрения, бессмысленно (хотя даже без стоимости обустройства пленок открытая ячейка проигрывает закрытой по показателю цена-теплозащита. Об этом тут).

Преимущество №8.

Напыляемый пенополиуретан —
химически и биологически стоек.

Это утверждение соответствует действительности. Действительно, качественный (в данном случае не в смысле напыляемый, а — в широком смысле, включая открытоячеистый) ППУ обладает высокой химической и биологической стойкостью. ППУ легко выдерживает долговременное воздействие большинства нефтепродуктов и их производных — растворителей (пенополиуретан можно красить любой краской и клеить любыми клеями, в отличие от экструдированного пенополистирола), а так же не подвержен воздействиям большинства не концентрированных кислот и щелочей. Совокупность этих характеристик являются ключевыми к тому, что пенополиуретан не является питательной средой для широкого спектра организмов (в том числе различных бактерий). В подтверждение биологической стойкости ППУ можно привести пример применения: наполнители биореакторов (т.е. поверхности для создания и размножения биоколоний).

Преимущество №9.

Напыляемый пенополиуретан не едят и не разрушают грызуны, на нем не образуется плесень.

Вторая часть утверждения, касающаяся плесени, в большей части неверна, чем верна, и об этом чуть ниже. Но начнем с первой части, т.е. с грызунов, поскольку даже для закрытоячеистого ППУ (не говоря уже об открытоячеистом ППУ) утверждение неверно по сути (в частности), но верно в общем (по посылу). И вот почему. Изначально ошибочно мнение о том, что мыши и крысы питаются утеплителями, той же минватой или полистиролом. Да, действительно, грызуны (особенно крысы) способны переварить в своем желудки практически все другие утеплители, за исключением ППУ (как уже было сказано выше, ППУ — чрезвычайно стойкий материал). Но, разрушают утеплители грызуны не с целью питания, а с целью устройства там нор, в которых живут, создавая необходимые комфортные условия. В этом и есть ключевое отличие качественного напыленного закрытоячеистого ППУ от любого другого утеплителя, в том числе и ППУ с открытой ячейкой. Разрушение утеплителя происходит под натиском зубов, лап и давления самого тела. Мягкие утеплители, такие как минвата и открытоячеистый ППУ, и даже простой пенополистирол, грызунам не приходится даже грызть — они легко поддаются разрушению (с уплотнением или разрыхлением) исключительно под воздействием лап и тела. Качественный закрытоячеистый ППУ и экструдированный пенополистирол (ЭППС) приходится исключительно грызть, причем часть сгрызенного неизбежно попадает в желудок (полистирол, в этом случае, в большем «почете»). Но и это не остановит крысу, если ей это нужно. Известны случаи, когда крысы (мыши на это не способны) прогрызали насквозь качественный ППУ толщиной в 25-30 см намеренно, с целью перемещения из/в помещение, когда другого пути нет (случайное пленение, вылазка за едой и т.д.). Однако, это, скорее, можно отнести к исключительным ситуациям, нежели к реальной действительности. Реальная действительность — это норы с целью комфортного проживания. Мягкие, слабые и низкоэффективные утеплители для грызунов — то, что нужно. В них легко создать комфортную температуру и влажность для проживания (известны случаи, когда в кровле с открытоячеистым ППУ расположилась целая колония мышей в первую же зиму). Это абсолютно невозможно сделать в закрытоячеистом ППУ, и проблематично в ЭППС (присутствуют щели на стыках). Эффективность и герметичность закрытоячестого ППУ и ЭППС таковы, что любая нора становиться газовой термокамерой, в которой не продержишься и нескольких минут (само тело грызуна выделяет тепло, пар, и, к тому же, должно дышать). Поэтому, утверждение о том, что грызуны не едят ППУ, не верно. Но можно сказать, что разрушения закрытоячеистого ППУ грызунами не может быть систематическим и/или носить массовый характер.

Что же касается плесени, как в общем-то и др. микроорганизмов (грибков, бактерий и т.д.), то можно констатировать, что сам пенополиуретан никоим образом не способствует и никоим не препятствует распространению колоний различных микроорганизмов. Если окружающие условия способствуют размножению микроорганизмов, то и на пенополиуретане (если он закрытоячеистый) и в пенополиуретане (если он открытоячеистый) легко поселится некая колония микроорганизмов (что, в общем, подтверждает применение открытоячеистого ППУ в биореактороах, как поверхности для проживания биоорганизмов). В то же время, если говорить о качественном напыляемом ППУ, как утеплители зданий и сооружений, то образование плесени возможно в случае повышенной влажности, а значит: либо в случае недостаточного утепления (конденсация в местах холода), либо в случае отсутствия отопления. В случае применения в качестве теплоизоляции — качественного закрытоячеистого ППУ, недостаточность утепления крайне маловероятна, поскольку: во-первых, отсутствуют предпосылки накопления влаги, во-вторых, очень высокая теплозащита (при 5 см — R=2.5). Исходя из вышеизложенного можно сказать, что вероятность образования плесени на качественном напыляемом ППУ очень мала, и связано это ни с какими-либо антисептическими свойствами ППУ, а исключительно благодаря закрытоячеистой структуре материала, а, так же, высокой эффективности утепления.

Преимущество №10.

Напыляемый ППУ —
самый экологичный утеплитель.

Это утверждение абсолютно верно, правда, при условии, что ППУ — качественный, но об этом чуть ниже. Такое важное преимущество, как экологичность ППУ, мы разбираем после того, как выяснили химическую и биологическую сто йкость ППУ, и отношение к ППУ грызунов и различных микроорганизмов, не случайно. Многие скептики могут усомниться в благоприятной экологической обстановке рядом с ППУ, «если даже крысы его не едят», а, очевидные провокаторы во-обще говорят об экологической опасности ППУ, утверждая, что «даже бактерии не поселяются на пенополиуретане». Как мы уже выяснили, это ничем необоснованные страшилки. Именно поэтому, зная истинные особенности ППУ изоляции при взаимодействии с органическим и неорганическим миром, мы разберемся в главном вопросе: Насколько экологически безопасен ППУ? Ведь независимо от того: едят ППУ крысы или не едят, живет на нем плесень или не живет, материал может быть экологичным или не экологичным, и уж тем более претендовать на лавры «самого-самого». К обоснованию экологичности ППУ мы подойдем с другой стороны, исходя из мирового опыта применения ППУ, поскольку обосновать экологичность ППУ — материала полученного из двух веществ: изоционата и полиола, с классами опасности II и III соответственно, без достаточных знаний в области химии и биологии, не представляется возможным.

Итак, мировой опыт производства ППУ изделий (которые так же, как и напыляемый ППУ производиться из изоционата и полиола) не оставляет сомнений не только в экологической безопасности ППУ, но и, более того, говорит об исключительной экологичности ППУ изделий. Действительно, множество ППУ изделий не просто окружают нас, но тесно контактируют с нашим телом: подошва обуви, матрацы, подушки, диваны, кровати, любые транспортные сидения и интерьер — далеко не полный список. Изделия, испытывающие серьезные термические нагрузки — бытовые бойлера и холодильники — особенно четко расставляют акценты. Ведь не производят бойлера на пенополистироле и минвате не случайно, и не только энергетическая эффективность является приоритетом для выбора ППУ изоляции, но и экологическая составляющая (можно представить себе как «заблагоухает» бойлер формальдегидами и фенольными добавками от минваты или стиролом от полистирола при нагреве в 80°С). Или представьте себе холодильник с минерально-ватной изоляцией, которая впитывает в себя все запахи продуктового холодильного набора, с последующим размножением в ней бактериальной среды. А медицина, где чистота и экология превыше всего — полиуретан применяется не только в интерьере (полиуретановые полы, краски и т.д.), но и непосредственно как изделия (различные протезы) и вспомогательные инструменты (слепки с зубов снимаются с помощью литьевой полиуретановой смеси).

Все вышеперечисленное предполагает производство ППУ изоляции на предприятии, где технологический процесс гарантирует качество материала (т.е. нормальный ход реакции полиола и изоционата). Другое дело напыление ППУ — процесс производства перемещается в Ваш дом. И вот тут оказывается важна оговорка «качественный ППУ», поскольку, в случае если компоненты ППУ, и/или оборудование для напыления ППУ, и/или оператор ППУ оказались не те, что надо, Вы получите изоляцию весьма экологически опасную. Причем, это не «страшилки» — это вполне реальная картина (об этом тут). Компоненты ППУ должны быть смешаны в строгой пропорции, в противном случае ППУ будет экологически опасным (либо с классом опасности II, или с классом опасности III). Особенно важно это для напылительных ППУ систем, так как они являются высокореакционными.

В завершение хотелось бы отметить еще несколько заблуждений. Иногда в качестве экологически безопасных утеплителей приводят в пример натуральные продукты: лен, мох, древесные опилки, солому и пр. Все натуральные утеплители, по сути, являются открытоячеистыми, т.е. являются благоприятной средой для накопления экологически неблагоприятных веществ и питательной средой для различного рода микроорганизмов, особенно в экстремальных условиях эксплуатации. Этих недостатков лишен напыляемый ППУ, поэтому и считается самой экологически безопасной изоляцией.

Преимущество №11.

Напыляемый ППУ пожаробезопасен
(бывает круче: «ППУ не горит»).

Оценивать изречение «ППУ не горит» не имеет смыла, поскольку, очевидно, что горит все. Если же оценивать по группам горючести: НГ, Г1, Г2, Г3 и Г4 (имеющаяся классификации пожарников, в соответствии с имеющееся методикой), то следует заметить, что еще не был получен ППУ с группой горючести НГ, и вряд ли будет получен. К группе горючести Г4 относятся все те, которые не вошли в первые четыре группы, и поэтому любой, даже самый горючий ППУ, попадет в группу горючести Г4, поскольку, как говориться, «ниже плинтуса» не бывает.

Что же касается утверждения о пожаробезопасности ППУ, то здесь, как с грызунами, в целом верно, но не для всех напылительных систем, и при определенных условиях. Разберемся по-порядку. Большинство применяемых качественных напылительных систем, относятся к группам горючести Г3 и Г4, однако, в них введены антипирены, благодаря которым современный напыленный ППУ самозатухает и не способствует распространению огня.

В то же время на рынке присутствуют напыляемые системы ППУ (в основном, китайские, турецкие и др.), относящиеся к группе горючести Г4, не содержащие антипиренов, или содержащие антипирены в недостаточных количествах. В этом случае напыленный ППУ становится сверх-пожароопасным. При возгорании такого ППУ скорость распространения огня такова, что потушить пожар вряд ли удастся. Так, например, известны несколько случаев полного выгорания ППУ, напыленного на бескаркасный ангар (с последующим разрушением ангара), вследствие производства сварочных работ. В напыляемых системах ППУ (Г3 и Г4) — основной упор делается на предотвращение распространения огня, а, следовательно, внедрение антипиренов должно обеспечить самозатухание ППУ.

На рынке так же присутствуют системы, относящиеся к группам горючести Г1 и Г2, так называемые системы с повышенной пожаробезопасностью, однако, они имеют существенные недостатки: повышенную плотность и существенно более высокую стоимость. Универсальное теплоизоляционное покрытие, обустроенное с применением таких напылительных систем, оказывается в 3-4 раза дороже своих более пожароопасных собратьев.

На практике пожаробезопасность того или иного здания или сооружения зависит не от пожаробезопасности того или иного материала, а отдельных конструкций (или иначе «пирогов»). И вот тут, при правильном обустройстве, напыляемый ППУ, даже относящийся к группам горючести Г3 и Г4, может оказаться более пожаробезопасным, чем минеральная (каменная вата). Например, скорость сгорания каркасного дома (а сгорит он при серьезном пожаре в любом случае) утепленного ППУ и минватой различается в 2-3 раза, причем не в пользу минваты. Обусловленно это обеспечением герметичности самих конструкций, которая

достигается именно напылением ППУ и отсутствием тяги, в то время как в конструкциях с минватой присутствует тяга, которая в разы увеличивает скорость горения и уменьшает время до обвала перекрытий.

Одновременно с этим стоит заметить, что благодаря свойству ППУ к коксованию во время горения, а так же высокой термостойкостью (в сравнении с другими пенопластами) и очень низкой теплопроводности, скорость и вероятность распространение огня внутри конструкций, утепленных напыленным ППУ, существенно снижается.

В заключение.

Технология напыления жесткого закрытоячеистого ППУ, действительно, обладает рядом неоспоримых преимуществ, некоторые из которых не столь категоричны и безапелляционны, как представляются многими продавцами напыляемого ППУ, роль же других столь значима, что технология в последние годы развивается стремительно, завоевывая все большие рынки сбыта. Стремительное развитие чрезвычайно высокотехнологичных инновационных отраслей производства всегда сопровождается нехваткой квалифицированных специалистов и порождает огромное количество некачественной продукции, которая в не отдаленном будущем сыграет прямо противоположную роль — снижение темпов развития. Такое уже было в истории развития напыляемого ППУ — в Германии. Причем, ровно по тому же сценарию. Дискредитировало напыляемый ППУ именно открытая ячейка. Будем надеяться, что мы извлечем уроки из чужих ошибок.

как своими руками нанести напыляемый материал, как пользоваться жидким составом в баллончиках

При необходимости утепления различных помещений от подвала до чердака отличным решением станет пенополиуретан. Материал с выдающимися свойствами, полученными путем смешения полимерных веществ, отлично ложится на любые типы поверхностей. С его помощью, даже в одиночку, можно произвести качественное утепление в дома за умеренную цену.

Особенности

Синтетическая природа полимера позволяет модифицировать его свойства, улучшая их до показателей недоступных натуральным материалам. В частности, пенополиуретан является отличным утеплителем и обладает отличными адгезионными показателями практически ко всем типам поверхностей, встречающихся при обустройстве теплоизоляции.

Прочное сцепление обеспечивается с такими материалами, как:

  • дерево – 1,5 кг/см²;
  • оцинковка и чугун – 2,0 кг/см²;
  • алюминий – 1,0 кг/см²;
  • нержавейка – 1,5 кг/см²;
  • цемент – 2,5 кг/см²;
  • сталь – 3 кг/см².

Кроме этого, к положительным особенностям материала относятся следующие:

  • низкая теплопроводность – 0,019–0,028 Вт/м²;
  • легкость, не сказывающаяся на весе конструкций – от 40 до 60 кг/м³;
  • не нуждается в крепежных средствах – экономия средств;
  • защищает покрытый металл от коррозийных процессов;
  • отсутствуют мосты холода;
  • возможность покрытия поверхностей с любой геометрией;
  • высокая долговечность, материал не гниет, не усыхает, не разрушается под воздействием атмосферных явлений, перепадов температур и прочих явлений окружающей среды, кроме ультрафиолета;
  • абсолютная безопасность, пенополиуретан инертен химически и биологически, разрешен к использованию в холодильных камерах для продовольствия;
  • используя форму с нужными габаритами можно создавать теплоизоляционные блоки любого формата;
  • материал неинтересен как пища для грызунов и насекомых, на нем не размножается грибок и другие микроорганизмы, а также он препятствует росту корней растений;
  • устойчив к агрессивным веществам: растворителю, размягчителю, топливу, минеральному маслу, разбавленной кислоте и щелочи, чадным газам различного происхождения;
  • относится к трудногорючим веществам, горит со стороны соприкосновения с прямым огнем и только при его наличии, при исчезновении – гаснет, прогоревший слой превращается в угли и более не поддерживает горение.

Кроме положительных качеств, у ППУ есть и свои недостатки, среди которых стоит выделить следующие:

  • готовый слой пенополиуретана уязвим к солнечному свету (к ультрафиолету). Чтобы компенсировать этот недостаток, ППУ покрывают краской или пленкой с необходимым защитным свойством;
  • хоть ППУ и трудногорючий, но возле источника огня, например, камина или газовой плиты, его применять не следует, даже если он не загорится, то может тлеть или расплавиться;
  • относительно высокая стоимость.

Описание

Пенополиуретан – это материал, относящийся к газонаполненным пластмассам с ячеистой структурой, заполненной воздухом.

Жидкая фаза пенополиуретана образуется вследствие соединения двух веществ: изоцианата и полиола.

Через 2–4 секунды после смешения компонентов происходит вспенивание полимера, при нанесении на поверхность образуется однородная масса с высокими теплоизолирующими свойствами. Вспенивание сопровождается повышением температуры и увеличением вязкости, после чего материал отвердевает.

ППУ подразделяется на такие два основных вида, как:

  • открытоячеистый или мягкий пенополиуретан, который применяется в легкой промышленности;
  • закрытоячеистый или жесткий ППУ, который используется в теплоизоляции.

Состав

Твердый пенополиуретан с закрытоячеистой структурой образуется в результате соединения двух компонентов.

  • Полиол (А) – это гидроксильное вещество, выступающее полимерной основой ППУ. Он слаботоксичен и невзрывоопасен, должен сберегаться при температуре от 0ºС и выше в помещении с низкой влажностью и хорошей вентиляцией. Из-за склонности к расслаиванию компонент «А» перед использованием нужно перемешать.
  • Изоцианат (В) – это смесь на основе дифенилметандиизоцианата (от 50 до 60%) и полизоцианата. Она имеет высокую активность при контакте с воздухом, как следствие образуется непригодный к работе осадок, что обуславливает необходимость герметичного хранения.

Характеристики

С технической точки зрения, ППУ обладает следующими характеристиками:

  • Плотность составляет 18–300 кг/ м³;
  • Теплопроводность – от 0,019 до 0,03 Вт/м²;
  • разрушающее напряжение на сжатие – от 0,15 до 1 МПа, на изгиб – от 0,35 до 1,9 МПа;
  • влагопоглощение – от 1,2 до 2,1%;
  • количество закрытых пор – от 85 до 95%;
  • горючесть по ГОСТу 12.1.044 (трудногорючие вещества).

Обзор производителей

Качество компонентов и правильная пропорция – это важнейшие условия для получения хорошего ППУ. В небольших магазинах часто реализуются баллоны ППУ с непонятной маркировкой, результат использования которых – это потеря денег и получение крайне неудовлетворительной изоляции. Вот почему рекомендуется выбирать проверенных изготовителей, продукция которых имеет только положительные отзывы от покупателей.

  • Yantai Wanhua – это крупная китайская компания, изготовляющая ППУ. Она является одним из мировых лидеров по продаже пенополиуретана. Продукция сертифицирована в соответствии со всеми стандартами качества и при этом имеет умеренную цену. Приобретая такой продукт, можно быть уверенным в гарантированном обмене при наличии заводского брака. Наименования продукции: компонент А – Wanfoam-323С-1, компонент В – Wannate РМ-200.
  • Bayer – это крупный немецкий химический и фармацевтический концерн с мировым именем и отличной репутацией. Торговые наименования компонентов ППУ: компонент А – Bayer Spray 150, компонент В – Desmodur 44V20 L.
  • BASF – это немецкая химическая компания с более чем 150-летним стажем, считается мировым лидером по производству компонентов ППУ высокого качества. Получаемая изоляция отличается равномерной структурой, компоненты смешиваются без каких-либо побочных осложнений. Наименования продукции: компонент А – Elastospray 1652/1-3, компонент В – IsoPMDI 92140.

Как рассчитать расход?

При подсчете расхода компонентов пенополиуретана первостепенными являются несколько факторов.

  • Толщина наносимого слоя. Напрямую определяется необходимым уровнем теплоизоляции и зависит от плотности конкретного ППУ.
  • Обрабатываемая площадь (S). Вычисляется по стандартной форму S=l*h, где l – это длина поверхности, а h – это ее высота. Объем необходимого ППУ (V) вычисляется из формулы V=S/р, где р – это расход на 1 м².
  • Применяемый вспениватель и тип работ: заливка или напыление. Стандартно считается, что расход компонента А и В составляет 1: 1. На практике при использовании фреоновой системы для напыления расходуется 1: 1, для заливки – 1: 1,1. При использовании водной системы для напыления расходуется также 1: 1, а для заливки – 1: 1,5.

Как изготовить самому?

Существует простой вариант произвести напыление своими руками. Для этого необходимо купить один из одноразовых комплектов. FoamKit от американского производителя является отличным выбором. С его помощью можно в одиночку утеплить частный дом, дачу, чердак коттеджа или другое помещение. Одноразовый набор состоит из двух небольших баллонов, к которым прилагается шланга и специальный пистолет с разными насадками.

После начала использования компоненты остаются пригодными 30 дней, а в запакованном виде – 12 месяцев.

В целом процесс напыления заключается в следующем:

  • нужно расположиться на таком расстоянии, чтобы от пистолета до стены было примерно 80 см;
  • наносится первый нетолстый напыляемый слой для обеспечения лучшего сцепления со стеной;
  • через 20 минут, когда он подсохнет, наносится следующий слой, который не должен превышать 2,5 см в толщину и так до необходимой толщины с остановками на подсыхание свежего слоя;
  • на финальном слое избытки и наплывы разравниваются через 2–5 минут после нанесения. Самодельное напыление выполнено.

При работе необходимо соблюдаться ряд следующих условий:

  • поверхность должна быть сухой и очищенной от пыли и грязи;
  • температура должна быть не ниже +5ºС, при этом в зависимости от влажности температура рабочей поверхности должна превышать температуру точки росы на 3 градуса.

Альтернативный вариант с самостоятельным производством компонентов пенополиуретана очень сложен и требует высоких познаний в химии, а кроме того, изготовления установки высокого давления, что потребует продвинутых навыков в механике.

Использование же одноразовых наборов с распылителями обосновано финансово при работах на площадях, не превышающих 30 кв. м. А также существует множество тонкостей по определению пропорций под искомый результат, неспецифичную поверхность и прочие нюансы, которые нужно учитывать даже при наличии заводских компонентов и оборудования.

Комплектующие

Кроме баллонов с компонентами, в одноразовый набор входят такие детали, как шланги, пистолет и насадки. Профессиональное оборудование состоит из множества деталей и зачастую представляет собой передвижную установку как газосварочный аппарат.

К напылителям с применением высокого давления относятся следующие:

  • «Пена-20» – это изделие российской фирмы, которое может смешивать компоненты в 11 разных вариациях. Устройство оборудовано двумя шлангами по 2,5 метра, удлиняемых до 60 метров при необходимости. Он позволяет производить 1–3 кг ППУ в минуту, смешивается в пропорциях от 1: 0,93 до 1: 1,7. Габариты составляют 115х55х90 см, а масса – 110 кг.
  • Reactor E-10 – это американская установка для напыления ППУ, полимочевины, полиуретана, эпоксидов и других. Она имеет компактные габариты 52х55х95 см и относительно небольшую массу 72 кг. Она производит до 5,4 кг смеси в минуту, длина шлангов составляет до 32 м.

Рекомендации по применению

Выполняя работы по нанесению пенополиуретана, стоит придерживаться ряда предписаний. С их помощью можно улучшить качество получаемой поверхности, снизить расход компонентов, избавить от необходимости повторного нанесения вследствие отслаивания и прочего.

Напылить материал на крыши совсем несложно, если следовать следующим рекомендациям специалистов:

  • напыляемым материалом необходимо пользоваться предельно осторожно;
  • поверхность, на которую наносится ППУ, должна тщательно очищаться и иметь однородную структуру. С нее должны быть удалена грязь и пыль, мелкий мусор, следы масел и жиров, легко отпадающие куски поверхности;
  • при работе с пористым типом материала перед обработкой ППУ его лучше прогрунтовать для усиления адгезии;
  • влажность рабочей поверхности должна соответствовать таким показателям соответственно материалу основы, как: бетонная – 4% и меньше, цементно-песчаная – 5% и менее, дерево – 12% и меньше;
  • влажную поверхность перед нанесением нужно обдуть сжатым воздухом, а при температуре менее +10ºС – теплым сжатым воздухом;
  • при смешивании компонентов их температура и температура шлангов должна быть не ниже +20ºС. При необходимости их нужно поместить в помещение с более высокой температурой для нагрева;
  • компонент А перед смешиванием должен быть тщательно взболтан, этого можно достичь перекатыванием емкости или включением рециркуляции при использовании аппарата напыления с высоким давлением;
  • готовый слой пенополиуретана уязвим к ультрафиолету, после нанесения его лучше покрыть краской или пленкой с необходимым защитным свойством;
  • сильный ветер существенно влияет на факел распыления и работы в такую погоду не рекомендованы из-за перерасхода компонентов;
  • если в компоненте В образовались кристаллы, рекомендуется его нагреть до температуры 65ºС с помощью термопояса, тепловой пушки или схожим методом. Нагрев прекращается после полного растворения затвердевших частей. Перед смешиванием компонент должен охладиться до рабочей температуры.

О том, как самостоятельно произвести напыление пенополиуретана, смотрите в следующем видео.

Технология нанесения пенополиуретана

Технология нанесения пенополиуретана с помощью установки серии ПЕНА

Применение пенополиуретана (ППУ) в качестве теплоизоляции обусловлено многими факторами: низкой теплопроводностью, способностью вспениваться непосредственно на объекте, заполняя всевозможные трещины, наличием высокой адгезии к любому основанию.

Одним из способов нанесения материала на поверхность является напыление ППУ. При этом появляется возможность с легкостью обработать любые геометрические конструкции (выступы, арки, колонны).

Технология напыления пенополиуретана позволяет получить бесшовный теплоизоляционный слой, надежно прикрепленный к основанию, там где укладка плитных теплоизоляторов не то что затруднительна но даже невозможна.

Дом, утепленный ППУ Дом-шар с пенополиуретаном
Дом-шар, утепленный ППУ

В отличие от многих теплоизоляторов, пенополиуретан обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности и способностью не впитывать и удерживать в себе влагу. Эти способности выгодно отличают пенополиуретан от других теплоизоляционных материалов.

Ниже приведена сводная таблица толщин различных материалов в зависимости от их теплопроводности:

Теплопроводность материалов
Сводная таблица толщин в зависимости от теплопроводности

Сравнение теплопроводности наиболее распространенных строительных материалов:

Материал

Плотность, кг/м3

Теплопроводность Вт/мК

Сравнительная толщина материалов, мм

Пенополиуретан

40-70

0,024

40

Пенополистирол

20-30

0,048

80

Минвата

20-40

0,051

100

Керамзит

600-800

0,180

320

Газобетон

800

0,220

400

Кирпич

1800

0,450

760

Бетон

2200

2,100

1720

Стоит отметить, что применение ППУ в Европе и Америке значительно больше чем в России. Большая концентрация потребления пенополиуретана наблюдается в Испании. Без преувеличения можно отметить, что в данной стране в любой деревни находиться несколько установок, хотя климат Испании значительно мягче чем в России, тогда как на территории нашей страны, во многих населенных пунктах, где наблюдаются значительные перепады температур даже не знают про пенополиуретан.

Технология напыления ППУ Технология напыления пенополиуретана
Производственный корпус. Румыния. Фирма Promax Industries. Утепление стены выполнено на оборудовании ПЕНА-20 Промышленный ангар. Польша. Фирма Arbat. Утепление стен и потолка выполнено на оборудовании ПЕНА-20

Технология напыления

Технологический процесс напыления пенополиуретана заключается в том, что два компонента, в строго дозированной пропорции под давлением подаются в смесительный узел пистолета-распылителя, где встречаются, и под действием сжатого воздуха происходит их гомогенное перемешивание и в виде аэрозольного факела, который формируется специальной форсункой, выбрасываются на поверхность. Таким образом, тонким слоем не вспененные, но перемешанные компоненты наносятся на основание. Через 1-3 секунды начинается реакция — резкое увеличение пены в объеме. Затем она застывает, образуя монолитное теплоизоляционное покрытие.

Причем в зависимости от системы сырья (химически подобранные между собой компоненты) можно получить пенополиуретан с различной плотностью: от 15 до 70 кг/м куб. Чем ниже плотность пенополиуретановой пены, тем в большее количество раз происходит увеличение в объеме.

Пенополиуретаны с низкой плотностью (до 25 кг/м3) не обладают способностью воспринимать нагрузки. Как правило, используются в конструкциях под облицовочные панели (сайдинг), словом, где они защищены от механического воздействия. Пенополиуретаны с плотностью 40-50 кг/м3 не требуют дополнительной защиты, только покраска, такими материалами обрабатывают стены, потолки. В случае, где теплоизоляционный слой будет работать под нагрузкой, утепление пола под стяжку или эксплуатируемые кровли, рекомендуется применять пенополиуретан с плотностью не ниже 60 кг/м куб.

Для выполнения работ по теплоизоляции пенополиуретаном необходимо специальное ппу оборудование серии ПЕНА с пистолетом-распылителем. Нами производятся установки как с жестко заданной производительностью, так и с возможностью плавной регулировки. В последнем случае появляется возможность подбора оптимальной по скорости подачи компонентов в распылитель. Это важно как для удобства работы, так и для экономичного расходования сырья.

Технология напыления ППУ Технология напыления ППУ
Технология напыления пенополиуретана

Что же касается напыления пенополиуретана, то технологичность, экономическая целесообразность и удобство очевидны. Например, требуется утеплить стену 400 кв.м. Если это делать плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм, понадобится 20 кубов материала. Мы сравниваем именно с экструдированным полистиролом, т.к. обычного пенопласта потребовалось бы больше практически вдвое.

А для того, чтобы эти «кубы» оказались на стене, небходимо:

  1. Две «ходки» крытого ЗиЛа (или одна – КАМАЗа).
  2. Аккуратно выгрузить плиты и уложить их под навес.
  3. Разнести (опять-таки аккуратно) по участкам, поднять, не поломав, на леса, закрепить на стене, плотно подогнав друг к другу.
  4. Еще потребуется 6-8 человек достаточно высокой квалификации и 2-3 рабочих дня.
Пенополиуретан против пеностирола Пенополиуретан против пеностирола
ДО ПОСЛЕ

А если заменить пенополистирол на пенополиуретан?

Начнем с того, что коэффициент теплопроводности ППУ – 0,027, т.е. эквивалентом 50 мм экструдированного пенопласта будет 40мм пенополиуретана. Таким образом, в нашем случае потребуется уже не 20, а 16 кубических метров ППУ при плотности 40 кг/м3, т.е. 640 кг сырья. Все это помещается в «Газель» вместе с установкой ПЕНА-20 и компрессором. На объекте 2 (максимум — 3) человека за 6-8 часов покроют монолитной, бесшовной теплоизоляционной шубой всю стену.

Почувствуйте разницу!

И еще о разнице. Как показывает опыт, при покрытии, например, кровли методом напыления пенополиуретана, экономия времени по сравнению с традиционными методами, составляет до 80%, а экономия денежных средств – до 50%.

При использовании этой технологии кровля сначала покрывается слоем в 40-50мм теплоизоляционного пенополиуретанового покрытия плотностью 60-80 кг/м3, а затем – защитным и гидроизоляционным слоем пенополиуретана повышенной плотности. Толщина защитного слоя выбирается в диапазоне от 10 до 3 мм. Но даже такой прочный пенополиуретан требуется защитить от ультрафиолетового воздействия солнца — покрасить или нанести мастику.

Технология напыления ППУ на кровлю
Технология напыления ППУ на кровлю
Технология напыления ППУ на кровлю

Пенополиуретан прекрасно подходит для теплоизоляции труб, теплотрасс. Нанесенная таким образом изоляция позволяет создать монолитное, полностью гидроизолирующее покрытие трубы. Дополнительной защиты не требуется – только покраска для защиты от прямых солнечных лучей.

Технология утепления труб ППУ Технология утепления труб ППУ
Утепление теплотрасс пенополиуретаном

Благодаря технологическим свойствам, пенополиуретан идеально подходит для утепления чердаков, внутренней стороны крыш (прекрасно ложится даже на потолочную поверхность), а также вертикальных строительных элементов, таких как стены и фасады. Кроме того, пенополиуретан – идеальное средство изоляции пола, фундамента, подвала: этот материал не гниет и не разлагается.

Во всем мире готовый пенополиуретан без проблем проходит испытания на токсичность. В России санитарные нормы жестче, чем за рубежом, тем не менее в любом регионе нашей страны ЦГСЭН в гигиенических сертификатах указывает «безопасен при применении в качестве теплоизоляционного материала».

ППУ экологически чистый ППУ экологически чистый
Утепление птицефабрики по технологии напыления ППУ (г. Сургут)

Если в компоненты для получения пенополиуретана включены антиперены, то пенопласт становится еще и почти пожаробезопасным. Он горит только там, куда попадает пламя, и горит до тех пор, пока оно есть. Уберите огонь – и пенополиуретан гаснет, даже не тлеет.

Пенополиуретан по пожаробезопасности безопаснее дерева. Почему? Потому, что у ППУ низкая теплопроводность и закрытопористая структура, благодаря этому пенополиуретан не прогорает сразу на всю глубину. Пламя воздействует лишь на поверхностный слой и только при его выгорании продвигается вглубь. Немаловажным фактором, сдерживающим горение ППУ, является тот факт, что плотность пенополиуретана в десятки раз меньше, чем у дерева, т.е. меньше сгораемого продукта в единице объема. Пенополиуретан при пожаре дает меньше теплоты, чем дерево. К примеру, деревянная плитка 1000*1000*10 мм при плотности 500 кг/м3, при полном сгорании обеспечивает теплоту сгорания 80 МДж. Теплота сгорания пенополиуретана при плотности 50 кг/м3, но таких же размеров, оценивается в 13,5 МДж, т.е. вклад ППУ в тепловой баланс пожара в 6 раз меньше, чем у дерева.

Посмотрите на фото комнаты после пожара. Обратите внимание, что в нижней части ППУ на стенах остался светло-желтого цвета и даже не закоптился, а в верхней части и на потолке – выгорел. Что же произошло? Металлическое быстровозводимое здание имело 2 этажа: верхний использовался под небольшой офис (утепляли плитами из пенополистирола, закрыв их гипсокартоном), а нижний ярус использовался под подсобку и склад инвентаря (утеплили ППУ, напыленным изнутри на гофролист).

Пенополиуретан пожарная безопасность
Пенополиуретан — пожаробезопасный материал

На втором этаже произошло возгорание, начался пожар. Выгорело все. Но пенополиуретан, который был нанесен на потолок и стены нижнего этажа не позволил пламени перекинуться в подсобное помещение. Под воздействием высокой температуры сверху ППУ на потолке и в верхней части стен обуглился, но в середине стен даже не разрушился, а в нижней части вообще остался без изменений.

Несмотря на то, что на втором этаже бушевало пламя, нижний этаж практически не пострадал. И все потому, что пенополиуретан задержал распространение огня и высокой температуры сверху. Если от второго этажа остался лишь почерневший остов, то для восстановления подсобного помещения достаточно провести косметический ремонт, а именно удалить обугленный ППУ с потолка и с верхней части стен, а затем вновь нанести пенополиуретан, после чего никаких следов пожара не останется.

Этот пример служит доказательством того, что пенополиуретан по пожаробезопасности значительно безопаснее других строительных материалов.

Использование пенополиуретана — это неоспоримые преимущества:

  • При напылении теплоизоляционный слой наносится на поверхность любой конфигурации. Залить пенополиуретан можно в любую полость, объем которой соответствует порции подачи компонентов.
  • Совершенная технология обеспечивает наиболее сжатые сроки работ.
  • При напылении слой получается целостным, без стыков, а значит, более долговечным. При заливке все пространство полости заполняется однородным материалом.
  • При отсутствии механических повреждений срок службы ППУ не менее 25 лет.
  • Применение в широком диапазоне температур (от -150°С до +140°С).
  • Низкий коэффициент теплопроводности (0,027-0,03 Вт/м град.С).
  • Материал биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, плесени, гниению.
  • Относится к группе трудносгораемых материалов, самостоятельного горения не поддерживает.

При напылении пенополиуретана следует обратить внимание на температуру вспенивания.

В теплое время года условия для вспенивания лучше, чем зимой (отрицательное влияние окружающей среды практически не сказывается на процессе). В зимний период компоненты следует подогревать в рабочих емкостях, использовать обогреваемые шланги, увеличивать дозу катализатора, а также устройство подогрева компонентов ППУ и воздуха.

Другой способ снизить потери на холоде и при атмосферных осадках – изолировать пространство над объектом. Для этой цели мы предлагаем воспользоваться быстро возводимыми сборно-разборными обогреваемыми шатрами (тентами).

Таким образом, обеспечивается качественное выполнение работ круглый год в любой географической точке. Шатер поставляется на объект в разобранном виде.

.

Ответы на наиболее частые вопросы про жидкий напыляемый утеплитель POLYNOR


На сколько хватает одного баллона Полинор?

Площадь напыления из одного баллона POLYNOR, при толщине слоя 30мм, составляет до 2м? (при соблюдении Инструкции). За один проход можно наносить слой от 1 см до 4 см, шагом 20 минут к предыдущему, количество слоев не ограничено. Толщина слоя регулируется скоростью нанесения. Рекомендуем наносить несколькими слоями, сначала первый слой толщиной от 1,5 см до 4 см, затем через 20 минут второй слой, который исправит недочеты первого слоя и обеспечит бесшовную тепло- и ветрозащиту.


Сложно ли использовать утеплитель POLYNOR  неподготовленному человеку?

Ничего подобного! Полинор — самый простой и доступный в использовании утеплитель. Вам не нужны специальные навыки для его использования. Необходим лишь обычный пистолет для монтажной пены и насадка POLYNOR для напыления, поставляющаяся с каждым баллоном в комплекте (утеплитель POLYNOR 3D имеет в комплекте 2 насадки — обычную и угловую для нанесения на горизонтальные поверхности).

Чем отличается напыляемой теплоизоляции от монтажной пены?

При внешнем сходстве это совсем разные продукты по назначению, свойствам и характеристикам. POLYNOR имеет низкий коэффициент водопоглощения, преимущественно закрытоячеистую структуру, не усаживается и остается эластичным, прилипает полностью (без зазоров) по всей поверхности нанесения. Монтажную пену невозможно нанести на поверхность широким факелом как у утеплителя POLYNOR, вспенивание отсутствует.

Чем отличается POLYNOR от других напыляемых утеплителей?

Формула утеплителя POLYNOR разрабатывалась и тестировалась несколько лет. Сам продукт производится с 2014 года и за это время не было ни одной рекламации. Все остальные «напыляемые» утеплители представляют из себя обычную монтажную пену, для них характерно: низкое вспенивание, невозможность нанесения на кровлю или потолок, дыры внутри утеплителя, отсутствие адгезии (прилипания) и самое страшное, что Вы не видите это неполное прилипание по поверхности (точка росы в стене). Остерегайтесь подделок, чтобы не получить проблему в виде некачественного утепления (грибок, плесень, промерзание и так далее)!

Можно ли утеплять напылением ППУ в квартире?

Утеплитель POLYNOR полностью соответствует единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям. Разрешен длятепло- и звукоизоляции квартир, чердаков, коттеджей, веранд, мансард, лоджий и так далее. Экологичность? Привлекает ли грызунов и насекомых?

Утеплитель РО!УМОВ биологически инертный материал, абсолютно экологичный. Не вступает в реакции с водой, с воздухом в диапазоне температур от — 80° С до + 115° С. Не содержит фреона, формальдегидов и прочих вредных веществ. Грызуны и насекомые нейтрально воспринимают утеплитель POLYNOR.

Почему у POLYNOR такая цена?

Принцип выбора утеплителя, должен основываться, не на его стоимости и фирме производителе, а на его технических характеристиках и учете всех дополнительных затрат. 

В чем преимущества перед экструдированным пенополистиролом и минеральной ватой?

С POLYNOR ВАМ НЕ НУЖНЫ: 

  1.  ровная поверхность 

  2.  ветро/влагозащитные пленки 

  3.  мембраны 

  4.  механический крепеж

  5.  клей 

  6.  вырезание утеплителя под нужную площадь 

  7.  грузовой транспорт

  8.  квалификации по монтажу утеплителя 

  9.  крупная сумма для закупки большого объема теплоизоляции сразу

 Можно ли наносить на дерево?

В отличие от пенопласта и ЭППС идеально сочетается с деревом. Образует монолит с поверхностью, что исключает проникновение влаги и образование питательной среды для появления грибка и плесени. Дерево не будет гнить.

Боюсь точки росы, где она будет при использовании POLYNOR?

Особенности физико-химических свойств Утеплителя POLYNOR (низкая теплопроводность и монолитность по свойствам) позволяют производить утепление данным продуктом как снаружи, так и внутри помещений. Если толщина утепления выбрана оптимально, точка росы будет находиться в самом утеплителе. Стена будет оставаться абсолютно сухой на протяжении всего холодного периода, даже при резком похолодании точка росы не достигнет внутренней поверхности стены. В обоих случаях точка росы будет в утеплителе и конденсата образовываться не будет. Конденсат образуется при столкновении теплого воздуха и холодной поверхности. Благодаря низкой теплопроводности и монолитности материала (при достаточной толщине нанесённого слоя) и изнутри и снаружи помещения — температура слоя утеплителя и поверхности нанесения, с которой он соприкасается, будет одинаковой.

Боится ли POLYNOR воды? 

Нет, утеплитель POLYNOR не вступает в реакцию с попавшей на него водой, показатели паропроницаемости и водопоглощения близки к нулю. Но, если POLYNOR будет находиться постоянно в воде, то он со временем впитает некоторое количество воды.

Какая плотность POLYNOR? 

19 — 25 кг/м? при температуре 22° С и относительной влажности 65%. 

Горючесть? При горении плавится и выделяет что-то вредное?

POLYNOR не поддерживает горение. Группа горючести по ГОСТ 30244-94 — ГЗ (нормально горючие). При необходимости снижения группы горючести до Г2, применяется огнезащитная пропитка POLYNOR Polyguard (наносится на только выпущенный POLYNOR, в течении первых 5-8 минут после нанесения, расход 1 литр на 10м”).

Невозможно поджечь газовой горелкой.

Срок службы напыляемой изоляции ППУ? 

Нанесённый утеплитель POLYNOR является пенополиуретаном с закрытой ячейкой, срок службы составляет до 50 лет, при соблюдении условий эксплуатации.

На какие материалы можно наносить Полинор?

POLYNOR — уникальный утеплитель и сочетается со всеми строительными материалами, за исключением мембран и пленок. Можно ли наносить на паро- и гидроизоляционные пленки? Нет, т.к. они не имеют жесткой фиксации к поверхности. 

Можно ли использовать в качестве гидроизоляции? 

Утеплитель POLYNOR не является полноценной гидроизоляцией, останавливающей протечки в кровле или стенах. 

Можно ли использовать в качестве шумоизоляции? 

Можно, коэффициент звукопоглощения 55ДБ. 


Как быстро сохнет? 

Образование поверхностной пленки — 4 мин. Скорость отверждения (время между слоями) — 20-40 мин. Полная полимеризация происходит в течение 24 часов. 

При каких температурах можно использовать? 

Температура поверхности от +5° С до +30°С 

Температура баллона от +18° С до +25° С 

Можно залить в пустоты? 

Можно, но только между жесткими материалами (бетон, кирпич), что бы исключить их выдавливание продуктом. 

Какой пистолет подходит и где купить насадку для напыления POLYNOR?

К насадке, которая идет с каждым баллоном в комплекте, подходит практически любой профессиональный пистолет для монтажной пены, главное, что бы насадка была плотно надета и не проворачивалась на пистолете. При напылении не допускается выход продукта из-под насадки. 

Нужно ли увлажнять поверхность до/после напыления?

Перед нанесением увлажнять стоит только пористые строительные материалы, такие как: кирпич, пеноблоки, гипс, бетон, дерево. Гладкие поверхности, такие как: металл, стекло и т.п. — не увлажняются. Оцинкованный металл и профлист тщательно обезжирить перед работой. Рекомендуется легкое увлажнение поверх выпущенного утеплителя POLYNOR, в течении первых 8 минут.

Требуется ли закрывать/обшивать напыленную поверхность?

Нужно закрывать от УФ излучения отделкой или краской (кроме водоэмульсионных и ацетоносодержащих).


Нужно ли оставлять зазор между POLYNOR и обшивкой?

Нужно. POLYNOR является ППУ с закрытой ячейкой, поэтому при нагреве допускается расширение изоляционного слоя. Необходимо оставлять зазор 2-3 см между поверхностью застывшего утеплителя и чистовой отделкой.

Как правильно наносить ППУ на гладкий оцинкованный лист?

Мы не рекомендуем наносить утеплитель POLYNOR на оцинковку, если Вы не полностью будете соблюдать Инструкцию.

Порядок нанесения на оцинковку следующий: 

1) Очистить от пыли и грязи. 

2) Обезжирить. 

3) Вытереть тщательно насухо. 

4) Наносить POLYNOR в соответствии с инструкцией. 

Какова технология применения POLYNORпри наружном утеплении стен (дерево, кирпич, бетон, пеноблоки)?

POLYNOR со временем разрушается от ультрафиолета, поэтому необходимо закрывать нанесенныйPOLYNOR сайдингом, панелями, имитацией бруса и т.п.

1)         Необходимо закрепить направляющие, на которые будет устанавливаться сайдинг или другие отделочные материалы.

2)         Увлажнить немного стену и напылять по инструкции. Оставить зазор между панелями и утеплителем 3-5 см. У Полинора закрытая ячейка, поэтому возможно небольшое расширение изоляционного слоя и при нагревании.

3)         Через 24 часа после напыления можно зашивать панелями. 

Можно штукатурить?

Нанесенный снаружи помещения слой штукатурить не рекомендуется, так как у утеплителя POLYNOR закрытая ячейка, которая при нагреве немного расширяется. Нанесенный внутри помещения утеплитель штукатурить можно, но желательно использовать термо-штукатурку.

Чем отличается POLYNOR и POLYNOR 3D? 

Утеплитель РОГУМОВ 30 имеет улучшенную формулу, площадь нанесения из одного баллона составляет до 1м2 при слое толщиной 6 см. Так же РОГУМОВ ЗО имеет в комплекте кроме обычной насадки, специальную угловую насадку для горизонтальных поверхностей (пол/потолок).

Какой слой напыления мне нужен?

Рекомендованная толщина слоя POLYNOR в см., в зависимости от региона 


Купить утеплитель POLYNOR, Полинор, Полинур по оптовой цене вы можете на сайте компании «ПРОМСНАБ» с доставкой по всей России.
90000 Spray Polyurethane Foam (SPF) Basics 90001 90002 Whether retro-fitting a home or choosing insulation when building a new one, spray polyurethane foam (SPF) insulation is among the best ways to increase energy efficiency and improve comfort. 90003 90004 What is SPF & How Does it Work? 90005 90002 SPF, a spray-applied cellular plastic, is made by mixing chemicals to create foam. Those chemicals react very quickly, expanding on contact to create foam that insulates, air seals and provides a moisture barrier.When properly installed, SPF forms a continuous barrier on walls, around corners and on contoured surfaces. It resists heat transfer very well and is an effective solution for reducing unwanted air infiltration through cracks, seams, and joints. 90003 90002 SPF insulation applied by professionals is usually described as either a high- or low-pressure foam and is available as either open- or closed-cell. Each type has advantages and disadvantages depending on the application requirements. The comparison chart below can be helpful in explaining or understanding which type of SPF insulation is best suited to a specific application.90003 90004 Closed-Cell vs Open-Cell Foam: A Comparison 90005 90012 90013 90014 90015 Closed-Cell 90016 90015 Open-Cell 90016 90019 90014 90021 Higher R-value (greater than 6.0 per inch) 90022 90021 R-value (approximately 3.5 per inch) 90022 90019 90014 90021 High moisture barrier (lower moisture permeability) 90022 90021 Lower moisture barrier (higher moisture permeability) 90022 90019 90014 90021 Air barrier 90022 90021 Air barrier at full wall thickness 90022 90019 90014 90021 Higher strength and rigidity 90022 90021 Lower strength and rigidity 90022 90019 90014 90021 Resists water 90022 90021 Not suggested for applications in direct contact with water 90022 90019 90014 90021 Medium density (1.75 — 2.25 lbs./ft3) 90022 90021 Lower density (0.4 — 1.2 lbs./ft3) 90022 90019 90014 90021 Absorbs sound 90022 90021 Absorbs sound very well 90022 90019 90062 90063 90004 More about the Chemicals and How They React 90005 90002 Two liquids combine during a chemical reaction to form SPF. The two liquids come in different drums or containers, and professionals generally refer to one container as the «A» side and the other container as the «B» side. 90003 90002 The «A» side of a spray polyurethane system is commonly comprised of methylene diphenyl diisocyanate (MDI) and polymeric methylene diphenyl diisocyanate (pMDI).The «B» side is typically a blend of polyols, catalysts, blowing agent, flame retardant and surfactant. Note that the «A» and «B» sides may be reversed outside the U.S. 90003 90002 The polyols are part of the chemical reaction to make foam. The remaining ingredients in the «B» side serve different purposes to help control the creation of the foam bubbles (the «cells») in an optimal way, and to provide the various characteristics of the finished foam product (flame retardancy, for example) . 90003 90002 After the chemicals are mixed and reacted, the foam hardens very rapidly.The time to complete reaction depends on the type of SPF insulation and other variables. 90003 90002 Safety Data Sheets (SDS) are available for both «A» and «B» side chemicals. As a SPF professional, it’s important that you understand the information on safety sheets and are able to share the details with your customers. 90003 90004 90077 SPF Installation: Educating the customer 90078 90005 90002 Professionals will want and need to give their customers guidance about the process for installation and time when they can reenter their home after an interior, two component foam insulation application.90003 90002 Part of that guidance will be explaining that interior, two component foam is applied with the professional using specific personal protective equipment (high-pressure foam is installed while using a respirator, for example). It is encouraged that professionals explain clearly to customers that this equipment, coupled with certain work and engineering practices, including ventilation, is used to minimize exposures to the chemicals used to make SPF during the job. 90003 90002 Further, professionals will want to share how homeowners can minimize or eliminate their exposure to the chemicals used to create spray foam by carefully following guidance about not occupying the home or space during the installation, job completion and cleanup and for an appropriate period after.90003 .90000 Polyurethane Spray-Foam Insulation — InterNACHI® 90001 90002 by Nick Gromicko, CMI® and Ben Gromicko 90003 90002 90003 90002 Polyurethane spray foam is a versatile insulation material that is sprayed into building cavities where it quickly expands and molds itself to its surroundings. It is available in «closed-cell» and «open-cell» varieties, each of which offers advantages and disadvantages, depending on the requirements of its application. The following guide briefly explains the differences between these insulation options.90007 90003 90002 90010 Closed-Cell Polyurethane Foam 90011 90003 90002 Closed-cell polyurethane foam (CCPF) is composed of tiny cells with solid, unbroken cell walls that resemble inflated balloons piled tightly together. The cells are inflated with a special gas selected to make the insulation value of the foam as high as possible. Like the inflated tires that hold up an automobile, the gas-filled bubbles, when dried, create a material that is strong enough to walk on without major distortion.Wall-racking strength can by enhanced when CCPF is applied, and its strength makes it preferable for roofing applications. The high thermal resistance of the gas gives CCPF an R-value of approximately R-7 to R-8 per inch, according to the U.S. Department of Energy (DOE), which is significantly better than its open-cell alternative. It also acts as a vapor barrier, making it the product of choice if the insulation is likely to be exposed to high levels of moisture. Its density is generally 2 lb / ft 90014 3 90015 (32 kilograms per cubic meter [kg / m 90014 3 90015]).90003 90002 Over time, the R-value of CCPF can drop as some of the low-conductivity gas escapes and is replaced with ordinary air, a process known as thermal drift. Research performed by the DOE revealed that most thermal drift occurs within the first two years after the insulation material is applied, but then the foam remains relatively unchanged unless it is damaged. 90003 90002 90003 90002 90010 Foam is a Fire Hazard 90011 90003 90002 90003 90002 Semi-permeable rigid foam insulation and spray foam insulation (foam plastic) on the inside of basement foundation walls is often found during an inspection of the full-basement foundation of a house.Its use could be a good strategy for a moisture-resistant finished basement. However, fire and smoke characteristics of this type of insulation require that it be covered with a fire-resistant layer, such as gypsum wallboard (drywall). 90003 90002 90003 90002 Sometimes this requirement works fine when the basement is being finished. This requirement of having spray foam insulation to be protected by a thermal barrier is found in the International Residential Code (IRC) 2015 Section R316. In most cases where spray polyurethane foam insulation is installed, the foam should be separated from the interior living spaces by an approved thermal barrier of at least 1/2-inch gypsum wallboard (drywall), 23/32-inch wood structural panel, or a material tested to meet the acceptable criteria from NFPA.There are a few exceptions to this requirement, including flame spread index ratings. 90003 90002 90003 90002 If a basement will only be insulated and not finished, a fire-rated foam panel or similar fire-rated covering needs to be used. Because the above-grade portions of the basement wall can dry to the outside, fire-rated insulation on these surfaces may be of an impermeable type. For example, it can have a foil facing. But insulating approaches that restrict the drying potential of below-grade portions of the foundation wall toward the inside should be avoided.90003 90002 90003 90002 In attics, a thermal barrier is not required when several conditions exist. Those conditions are listed within the IRC Code 2015 Section R316, and they include the attic access is required, the attic space is entered for only maintenance and when repairs are needed, and the foam insulation has been tested or the foam insulation is protected again ignition using a listed barrier material. 90003 90002 Packages and containers of spray foam insulation (or foam plastic) should be labeled and identified if they are delivered to a building site.90003 90002 90010 Open-Cell Polyurethane Foam 90011 90003 90002 Open-cell polyurethane foam (OCPF) is a soft, flexible, spongy insulation with broken cell walls that permit air to fill them. They typically have a density of 0.5 lb / ft 90014 3 90015 (8 kilograms per cubic meter [kg / m 90014 3 90015]), which is significantly less than closed-cell insulation, as well as having a reduced R-value per inch , although OCPF still has excellent thermal-insulating and air-barrier properties. The foam is weaker and less rigid than closed-cell foams, too.It will require trimming and disposal of excess material as it expands to over 100 times its initial liquid size. 90003 90002 Builders often choose open-cell foam for the following advantages it affords, including: 90003 90057 90058 its low cost. Where economical yield is important, open-cell foam is generally chosen over its more costly alternative; 90059 90058 providing a sound barrier. OCPF forms a more effective sound barrier in normal-frequency ranges than closed-cell foam. For this reason, OCPF is well-suited for installation beneath floors and around theater rooms; 90059 90058 its flexibility.Open-cell foam is more flexible than closed-cell foam, which allows it to adjust to weather-induced expansion and contraction of framing members. CCPF, by contrast, may develop hairline fractures because it can not flex sufficiently; and 90059 90058 its permeability to moisture. While often cited as a reason to avoid the use of OCPF, in certain situations, it can be helpful for moisture to pass through insulation. Open-cell foam used in roofs, for instance, will allow a roof leak to make its way to the space below where it is more likely to be discovered.Closed-cell foam used in the same application would trap the moisture, hiding the leak and potentially leading to wood decay. In most situations, however, OCPF should not be used in any place where it might become wet, as moisture will diminish its insulative value. InterNACHI inspectors may call out open-cell insulation discovered in moist areas, such as in external applications or below grade. 90059 90066 90002 In summary, polyurethane foam is available in two varieties that are suited for different applications.90003 90069 .90000 Spray Polyurethane Foam Frequently Asked Questions FAQ by Homeowners | SprayFoam Content 90001 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 Is spray polyurethane insulation code approved? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Yes. Building codes provide for the use of spray polyurethane insulation in the Foam Plastic section. This section of the code also describes the use of thermal barriers. 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 At what point in the construction should spray polyurethane insulation be applied? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Normally, spray polyurethane insulation is installed at the same point in the construction cycle as other types of insulation.That is, it should be installed after the rough plumbing, electrical wiring, and heating and air conditioning ducts have been installed. If you decide to seal the entire exterior shell with spray polyurethane, spray insulation may need to be applied in some areas before the ductwork is installed. 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 Are windows O.K. to have in a unvented attic that is insulated with spray foam at the walls and roof deck? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Yes.Building codes provide for the use of spray polyurethane insulation in the Foam Plastic section. This section of the code also describes the use of thermal barriers.It seems like the radiation of heat through the windows would make the attic hot. Windows in a conditioned attic are similar to windows in your home. They are holes in the insulation. The energy they allow through them will have to be made up from your heating or cooling system. Consider removing them or covering them from the inside in some manner and insulating them.90037 90007 90006 90003 Question: 90004 90007 90006 Can a building owner apply spray polyurethane foam insulation? 90037 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Not practically. Spray polyurethane application requires complex equipment and a skilled installer with training in the safe and proper installation of the polyurethane system. 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 Can a building owner rent the equipment and install spray polyurethane foam himself? 90003 90037 90004 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Great question as we hear this a lot.Unfortunately for you DIYers, spray polyurethane foam (SPF) equipment is not for rent. Installation of SPF needs to be done by a well-trained installer. It’s not as easy as it looks. There are some small kits on the market, but they are made for very small projects like sealing joints and cracks. 90007 90002 Question: 90037 90005 90006 Can closed-cell foam be used under roof deck on a roof that has a peel-and-stick moisture barrier on the roof deck under metal roofing or roof shingles? Will sealing the roof deck on both top and bottom adversely effect the roof deck sheathing? 90003 90037 90004 90037 90002 90003 Answer: 90004 90005 90007 90006 Closed-cell SPF can be used under a wood roof deck where peel and stick is used as a moisture barrier above the deck.Proper design is critical especially in very cold climates where the vapor drive is outward for a significant amount of time. A ventilation chute between the foam and the wood deck that is connected from the soffits to the ridge vents is an option for some designs to ensure moisture if properly vented. 90007 90006 90037. 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 I have a house built on a slab in a flood plain. From time to time, I get water in the house. To remediate after a flood, I must open up the walls about 24 inches and dry out the walls, and then replace the insulation and the sheet rock.If I could use an insulation which would not hold water and install wonder board on the first two feet of the walls it would be a big improvement. Can closed-cell foam be used in this application? 90037 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Closed-cell spray polyurethane foam (SPF) is an excellent option for you. Closed-cell SPF is listed as a Class 5 Flood Damage-Resistant Material per FEMA. This means it is «Highly resistant to floodwater damage, including damage caused by moving water.These materials can survive wetting and drying and may be successfully cleaned after a flood to render them free of most harmful pollutants. «It is the only insulation material that meets this classification. You can read all about it in the FEMA Technical Bulletin 2. It would be an excellent idea to install closed-cell SPF into your walls the next time you have to open them up. 90037 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 I’m planning to use an open-cell spray foam in the 2X6 joist between my basement and first level.Can I top it off with that Roxul Safe and Sound Insulation? 90037 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 There are no chemical compatibility issues between open-cell spray polyurethane foam and rock wool insulation. You need to make sure, however, that the combination is designed properly for your climate zone and building code. 90037 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 I am building my own home, and want to spray insulate myself, as I have my house and several outbuildings that I want to insulate.I am planning to buy a Graco system out of the States, and have the seller do the training. I understand that I need CCMC approved foam for Canada. Do I need some further certification in order to purchase foam here in Canada? Will the training certificate provided by the seller of the system be adequate? An installer does not have to be certified by the Canadian Spray foam insulators association in order to spray, correct? What certification do you need in order to spray yourself? Some people import foam from the US, but that is not allowed, or just not up to Canadian code? 90037 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 I’m not an expert in the Canadian market, but here’s what I got from some of my sources.The National Building Code of Canada (NBC) only references CCMC-approved foam so you need CCMC approved foam to legally use it in a building. You need to purchase foam from a manufacturer who has a CCMC approved foam in Canada. They will lead you through the process of getting certified to install their foam. All buildings that fall under the NBC need to have products that are CCMC approved. Try going to the CNRC website to look up spray foam products that are approved then contact those manufacturers.This may also be a great question for the SprayFoam.com forum. 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 Is cured spray foam insulation toxic? We recently removed a large quantity of it and are at a loss as to how to dispose of it. It has great water retention and I was wondering if it could be broken up into small pieces and mixed into garden soil. What harmful effects are known? 90037 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Spray polyurethane foam is approved for use as an insulation material in contact with soil, but we do not know how foam scraps would perform as soil fill, therefore, can not recommend its use for this purpose.The standard means of disposal of spray foam scraps is to dispose in normal construction waste to a landfill. 90037 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 I would like to insulate the ceiling of a crawlspace with closed cell spray foam insulation. Sometimes the crawlspace floods but only with a few inches of water with a little less than two feet of space between the insulation and the water. However, with Sandy our crawlspace had over two feet of water and the fiberglass insulation got wet and I needed to replace it.Can I use spray foam? 90037 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 You can use closed-cell spray polyurethane foam (SPF) for your crawlspace in flood prone areas. FEMA has classified closed-cell SPF as a Class 5 Flood Damage-Resistant material. This is the most stringent classification from FEMA’s Flood Damage-Resistant Materials Technical Bulletin 2. Search for FEMA TB2 on the internet and you should be able to find a publication that explains this further. The latest Technical Bulletin was published in August 2008.This would also be a good option for the lower sections of walls and ceilings that may be affected in a flood event. 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 If I install a wood stove in a foam insulated home, will it rob all the oxygen out of the air, or what steps do I need to take to insure my fire gets the proper air it needs? Also, does my attic need to be vented like if I install spray foam? Or does it need to be sealed where no air can enter? 90037 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Realizing the need to consider proper ventilation is a very important first step when you install spray polyurethane foam in your house.Now that you’re installing a wood stove, it is even more critical. Not being a ventilation expert, I would recommend first contacting the stove manufacturer to determine how to provide proper ventilation. They may be able to help to ensure it works properly and does not cause any issues. I’d like to point you to this document and advise you consult with a ventilation expert that I can recommend. See section 6.4 in this document. 90007 90006 I do not quite understand your second question. The choice to provide a conditioned or vented attic typically depends on if you have HVAC equipment or ducts in your attic.If you attic is void of air ducts or HVAC equipment, the most energy efficient option would be to provide a good air seal on your attic floor, seal up any penetrations and create a vented attic. You would put the insulation on the attic floor. If there are HVAC ducts in your attic, creating a conditioned attic where the insulation is under the roof deck is a good option. This puts the HVAC equipment inside the thermal envelop. 90037 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 How does spray foam work? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 A two-part mixture is applied by trained professionals to the surface to be insulated.The spray mixture expands rapidly to fill all cracks and voids, completely and permanently adhering to wood, masonry, metal, concrete, and most other construction materials. 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 I have purchased a double wide in Godley Texas, and would like to know if this is a good product to spray on the underside of the double wide? Will it insulate the home better and pipes, or should this not be used? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Insulating the underside of a trailer with spray polyurethane foam is much like insulating the underside of a home in the crawlspace.It is a good idea and should help with the energy bills especially if there is no insulation there presently. Work with the foam manufacturer or contractor to select the right product for your climate. Make sure you follow all applicable building codes. 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 I live on a busy street and wanted to know which insulation (Open-cell or closed-cell foam) would be best to install on the «Road-side» wall of the home to help reduce noise from the outside traffic? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 To help reduce outside noise through a wall, either open or closed-cell spray polyurethane foam is a good choice.The most important choice is to use the correct type for your climate zone. 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 What is the proper way to insulate a residential attic space. Is the foam applied to the underside of the roof rafters or is it applied between the attics floor joists. I have been told the it gets applied between the roof rafters? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 This all depends on what benefits you are looking for. Either way will work perfectly but sometimes there are advantages for one over the other.90007 90006 I would insulate the floor unless: 90007 90006 1. My HVAC equipment and ducts are installed in the attic. Insulating the roof deck brings these energy losses into the thermal boundary saving the lost energy. 90007 90006 2. The attic space may be finished at a later date. 90007 90006 3. I live in a hurricane zone and I have an older home where I want to increase the wind uplift resistance of the roof deck. 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 If we have our new home insulated with the spray foam do we need a special hood vent for our cook top? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Excellent question.I believe your question has less to do directly with installing spray foam, but more to do with creating a house that is very air tight. However, it’s good you’ve recognized that spray foam helps you create an air tight home. For range hoods in a very air tight home, you basically want to uncouple the hood from the rest of the house by providing its own dedicated makeup air system. Check out this article from the fantastic people at Building Science Corp that can air it all out for you. 90007 90006 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 I had my attic rafters spray foamed in 2010 року.Recently, a specialist did an energy inspection and made the observation that the batt insulation in the ceiling had not been removed and in many places the foam came down to the batt insulation but not to the plate at the top of the perimeter walls. He now recommends that ALL the batt insulation be removed and openings be re-foamed to create a complete seal. Is he correct that all the batt insulation should be removed? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Answering your question fully requires more information.It’s not clear whether the insulation installed on the roof deck is intended to be the thermal boundary of the house or was installed to reduce the solar gain acting much like a radiant barrier. A radiant barrier reduces the temperature gain in the attic taking the load off of the insulation on the attic floor. In this case, the attic is still vented and the attic floor insulation will remain. If the intent of installing SPF to the roof deck was to create a conditioned attic (non-vented) then the recommendation would be to first remove any insulation and vapor retarder from the attic floor then to install SPF on the roof deck and gable walls.The SPF should also seal off any vents from the exterior to the attic space creating a complete seal and thermal boundary that ties into the insulation boundary in the walls. Removal of the attic floor insulation allows the attic to come to equilibrium with the living space. Also, when the thermal boundary is at the roof deck, the fiberglass insulation which could also contain dust, contaminants, pest remains, etc, are now essentially part of the interior of the house. Various contaminants or odors collected over the years that were once vented to the exterior in the attic are now part of the interior of the house.It is recommended to remove the attic floor insulation when creating a conditioned attic for these main reasons. 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 I am trying to insulate a house roof. I have beam construction with two, in tongue and groove decking. Metal roof on the decking. I want to remove the metal, build a 2×4 or 2×6 frame on the deck, blow the space with closed-cell foam, put OSB decking, and replace the metal. I need suggestions. Should I spray straight on wood? Does the cavity need to be vented? Peel and stick on top of OSB, under metal? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Installing closed-cell spray polyurethane foam on the top side of the ceiling finish is acceptable.You want to make sure the tongue and groove decking is tight and will not allow the liquid chemicals to pass through any cracks while it is curing. I think it would be good practice to ventilate the air space between the foam and the OSB roof deck. You would also want to drill weep holes into the eaves near to top of the foam layer to drain any water that may pass through the primary roof as a roof leak. 90007 90006 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 90003 90004 Does the expanding foam have serious hydraulic qualities ?? If sprayed behind studs will it move, warp or lift building material? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 It is not recommended to spray or pour spray polyurethane foam in a wall cavity because the expanding force may cause damage to the interior or exterior sheathing.The best solution is to install the foam when either the interior or exterior sheathing is removed during a remodel. 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 I am looking at having spray foam insulation installed in an attic space that we will be converting into a large walk-in closet. My concern is what effect will the foam have on my asphalt shingles? I’ve been told it will be no problem and I’ve been told it will shorten the life of my shingles due to the extra heat.90007 90006 I’m assuming that you are installing the spray polyurethane foam to the underside of the roof deck. The concern here is with an unvented attic where insulation is installed directly under the roof deck, the shingles may degrade rapidly due to the increased heat caused by the insulation. 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 This concern is over exaggerated. There are a couple excellent papers and presentations written by Building Science Corporation (www.buildingscience.com) that cover their research regarding shingle life in unvented attics. They conclude that in Las Vegas, one of the hottest locations in the US, the average roof deck temperature difference between a unvented attic and a vented attic is 17 F. This is from research that they conducted on actual homes. This difference would only be less in the rest of the country. They have also determined that asphalt shingles installed over VENTED roof decks in hot-dry climates are generally warmer than the same shingles installed over UNVENTED shingles in a hot-humid climate like Orlando.90007 90006 Finally, the difference in color from white and to black creates a larger temperature difference than unvented versus vented roof decks. The argument for these points is that shingle manufacturers do not have separate warranties for different climate zones or different shingle colors. The small increase in shingle temperature due to vented versus unvented is insignificant compared to other factors. 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 I live in Massachusetts & had an energy audit.My home has a crawl space with dirt floor with a 4 ft. high concrete block foundation. The vents are sealed. There is no furnace, no appliance or combustion device installed in the crawl space and there is no access to the crawl space from inside the house. The auditor’s recommendations are: 1) Install a 12-mil vapor barrier on the crawl space floor & Run it up the exterior walls to 2 inches from the top edge. 2) Spray three inches of closed -ell foam on the entire perimeter wall of the crawl space and also the rim joist.Will the foam adhere well enough to the flexible 12-mil vapor barrier to remain intact for years, or should the vapor barrier run up the wall only about 8 to 10 inches, the thought being that the foam will more strongly adhere to the foundation block? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 I’ve seen or heard of this done either way. Spray polyurethane foam can stick to membranes, depending on which ones they are. I’d work with the contractor installing the products. Make sure they can guarantee that the foam will stick to the membrane or make sure the foam is applied to the block.90007 90006 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 Do I need to take any precautions when finishing an un-vented attic space with a spray foamed ceiling / roof? Do I need a plastic barrier or anything before applying sheet-rock to the attic joists? The space will be air conditioned and has windows, but is otherwise un-vented. 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 To help reduce outside noise through a wall, either open or closed-cell spray polyurethane foam is a good choice.The most important choice is to use the correct type for your climate zone. 90007 90006 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 I am considering using the product under the house in crawl space (subflooring) as there is no insulation (old structure. What considerations are there as to existing termite bond, future termite infestation (termite resistant properties?). I understand the material is not cellulose based but is it termite resistant? 90007 90006 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 If you are installing spray polyurethane foam (SPF) up against the underside of the floor in the crawlspace, then your termite inspector can continue to inspect for termites around the perimeter.If you are installing SPF on the walls of the crawlspace, then you need to leave an inspection strip around 6 «wide on the walls. 90007 90006 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 If we foam spray our garage open rafters do we need to put dry wall underneath? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Spray foam must be protected by a thermal barrier such as 1/2 «gypsum wallboard. In a garage, this rule would apply. 90007 90006 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 I have recently had close cell insulation sprayed in a metal building The contractor was suppose to install 2 «of foam and states they sprayed 5 coats of insulation However the actual thickness is 1 «-1-1 / 8» He is claiming the foam did not expand as it should have but that the material for a 2 «of foam has been sprayed.I do not know what to believe. 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Based on the information you have provided, this does not make sense. For one, 2 «of closed cell spray polyurethane foam (SPF) would typically be applied in one or two passes or «coats» as you say. It makes me wonder what the contractor was installing if they said 5 coats? A coat typically applies to paints or coatings, not SPF. Also, if you were specified 2 «and only received 1.125 «, then something is wrong. Claiming that the foam did not expand as it should is not your fault but either the contractor’s or the chemical supplier’s.Nothing about what you have said makes sense to me. Either there is some misunderstanding or you have not received what asked for. I would ask for a better explanation from the contractor. 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 What is the warranty on the spray foam insulation? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 You will need to contact the foam manufacture directly for information on any warranties. There are many manufacturers referenced on www.sprayfoam.com that you can contact for information. 90007 90002 90005 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 When can spray foam be installed? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Spray foam insulation is professionally installed at the same point in the construction cycle as other types of insulation. That is, using traditional building techniques, spray foam should be installed after the rough plumbing, electrical wiring, and heating and air conditioning ducts have been installed, but before the interior walls are completed in new construction.In some cases spray foam also can be applied in older buildings or structures, to the inside of roofs and under floors after construction has been completed. 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 Will re-roofing damage foam under the roof 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 This is a great question. Both open-cell and closed-cell spray foam insulation adhears extremely well to the underside of roof decks and the rafters surrounding them when installed correctly.I have not heard of any evidence to support your theory. This should not be a concern when applying foam to the underside of a roof deck. 90007 90006 90007 90002 90003 Question: 90004 90005 90006 Will not sealing my building with spray polyurethane foam lead to indoor air quality problems? 90007 90002 90003 Answer: 90004 90005 90006 Your building does need to be ventilated in order to maximize indoor air quality (moisture levels and contaminant levels). Most design professionals will advise you to seal the structure as tight as possible and provide the necessary ventilation through the heating and air conditioning system.Many systems employ a highly energy efficient «air exchanger» which is designed to pre-condition (either warm or cool) the incoming outside air with the outgoing exhaust air. In this manner, you can build an extremely energy efficient exterior shell usin 90444 g 90445 high-performance spray foam insulation while still providing controlled and energy efficient ventilation. 90007.90000 Polyurethane Foam Spray For Insulation 90001 90002 90003 90002 90005 Polyurethane Foam Spray for Insulation 90006 90003 90002 90003 90002 closed cell spray foam insulation 90003 90002 90003 90002 90005 MULTIPURPOSE PU FOAM-N 90006 90005 33 90006 90003 90002 90003 90002 90005 N33 90006 big volume is one kind big volume, high yield foam sealant, high yield, high volume, good pre expansion, and low post-expansion, good temperature resistance, suitable for all seasons, good bubble elasticity, flexible and widely application.90003 90002 90003 90002 90005 Product Characteristics 90006 90003 90002 Big volume, high yield, high bonding strength, low temperature resistance, suitable for all seasons 90003 90002 90003 90002 90005 Product Applications 90006 90003 90002 All kinds of fixing, bonding and thermal insulation of doors and windows; waterproof insulation and edge sealing of walls and roofs; bonding, filling and insulation of different interior materials 90003 90002 90003 90044 90005 Application Tips 90006 90003 90044 1.Shake can vigorously for 60 minutes before use 90003 90044 2. Clean and pre-moisten surface before use 90003 90044 3. firmly screw can on adapter, and turn the flow adjustment screw anticlockwise 90003 90044 4.Fill vertical joints from the bottom up when half filled enough 90003 90044 5.Foam begins to cure about ten minutes, wait for one hour before doing the next step 90003 90044 6. Use knife to smooth out cured foam and treat surface with cement paint or silicone 90003 90044 7.All surfaces should be clean from oil, loose particles and dust.90003 90044 8.PU foam gun is recommended to improve construction quality 90003 90044 9.Cleaning screw adapter with cleaner is recommended. 90003 90044 10.Do not expose to UV rays, painting or coating of the cured surface is 90003 90044 recommended. 90003 90044 90003 90002 90073 Technical Data 90074 90003 90002 90003 90078 90079 90080 90081 Quality 90082 90081 D55-A11 90082 90085 90080 90081 Base 90082 90081 Polyurethane 90082 90085 90080 90081 Curing system 90082 90081 Moisture-cure 90082 90085 90080 90081 Tack free time (min) 90082 90081 5-10 90082 90085 90080 90081 Cutting time (h) 90082 90081 1-2 90082 90085 90080 90081 Yield (litres) 90082 90081 30-60 90082 90085 90080 90081 Shrink 90082 90081 None 90082 90085 90080 90081 Post expansion 90082 90081 None 90082 90085 90080 90081 Density (kg / m³) 90082 90081 10-17 90082 90085 90080 90081 Temperature resistance 90082 90081 -30 ℃ -80 ℃ 90082 90085 90080 90081 Color 90082 90081 Light-Yellow 90082 90085 90080 90081 Fireproof class 90082 90081 B3-B2 90082 90085 90080 90081 Thermal conductivity W / (m.k) 90082 90081 0.032-0.045 90082 90085 90080 90081 Tensile Strength (kpa) 90082 90081 45-90 90082 90085 90080 90081 Shear Strength (kpa) 90082 90081 40-95 90082 90085 90080 90171 The above data based on the Fengjing’s indoor lab test ( 23 ℃, 50% humidity 90082 90085 90174 90175 90002 90003 90002 Fengjing group is world biggest pu foam and one of the leader silicone sealant manufacturer in china, now we have over 500 brand shops in china, 15 years manufacturing experience and attend over 10 expo worldwide.More than 40 countries ‘customers enjoy our OEM service now. 90003 90002 Welcome to our plant for inspection and sample test. 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90073 Polyurethane foam / pu foam service 90074 90003 90002 1, 90005 OEM service 90006: We provide OEM service near 15 years, our worldwide reputation based on the sound quality and stable supply ability, now our clients from 40 countries worldwide. Annual production ability more than 1 billion pu foam and 200 thousand ton silicone.90003 90002 2, 90005 Brand shop plan: 90006 We have over 500 90073 pu foam 90074 and silicone sealant brand shop «Fengjing» and «Galloper» in china. We have a global brand shop strategy, if you interested in cooperate with our brand shop, more discount you will enjoy. Contact me if you interested in. 90003 90002 90003 90002 90003 .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.