Полипропилен как паять – Как паять полипропиленовые трубы — особенности, при какой температуре и можно ли паять полипропиленовые трубы от разных производителей, как правильно паять армированные алюминием и стекловолокном большого диаметра в труднодоступных местах, видео урок

Содержание

Как паять полипропиленовые трубы своими руками: видео

Вы находитесь:  Добавить в закладки Версия для печати

Имея под руками инструкцию и специальные инструменты, которыми осуществляется разводка, разрезка и фиксация, можно провести монтажные работы водопроводной системы своими руками. Так, как паять полипропиленовые трубы в домашних условиях очень легко, процесс не займет много времени и сил.

Основные принципы технологии

Самое важное правило, о котором стоит помнить – это то, что полипропилен имеет свойство терять свои качества при перегреве. Несмотря на все положительные качества этого материала, он очень плохо переносит термическое воздействие. Температура диффузии молекул пластика этого типа – 140 градусов. При перегреве соединение может истончаться.

Фото – фитинги и прочие соединители для полипропилена

Именно поэтому полипропиленовые соединения не рекомендуется использовать для отопления, где рабочий процесс осуществляется в температуре более 120 градусов. Если нет других вариантов, то используйте армированные материалы, которые более прочны к высоким температурам.

Правила пайки:

  1. Специалисты отмечают, что соединяя фитинги и полипропиленовые коммуникации в домашних условиях, нужно использовать температуру 95 градусов, при этом трубы, армированные стекловолокном, могут быть сварены при 100–120 градусах;
  2. При работе с диаметром до 63 мм (наиболее часто встречаются в системах холодного водоснабжения), нужно использовать электромуфтовую сварку;
  3. Строго придерживайтесь отведенного времени воздействия. Если превысить его более, чем на 2 секунды, то пластик может расплавиться и труба просто не войдет в фитинг. Придется обрезать её;
  4. Продолжительность и температура паяльного процесса выбирается исходя из диаметра и толщины стенок пластика.

Правильно подобрать нужную температур, при которой можно паять полипропилен, поможет специальная таблица:

Диаметр, мм 16 25 40 63 90
Нагрев, с 5 7 11 24 39
Пауза, с 4 4 4 6 6
Охлаждение, с 120 120 240 360 360

Эти показатели являются приблизительными и могут изменяться в зависимости от типа материала и рабочего инструмента. В данном случае они даны на паяльник с мощностью 1800 Вт. Это не профессиональный инструмент, поэтому для более высокотехнологичного оборудования параметры времени подбираются уменьшенными.

Фото – правильное соединение

Видео: как паять своими руками полипропиленовые трубы

Пайка без паяльника

Перед началом рабочего процесса необходимо подготовить место соединения. Нужный участок трубопровода обрезается и зачищается. Удобнее всего для этого использовать абразивную бумагу или наждачку средней жесткости. После срез затирается спиртом для обезжиривания и оставляется на пару минут для просыхания.

Очень важно соблюдать ровность среза. Угол должен быть либо 90 градусов, либо 45 в зависимости от типа пайки (в муфте или паяльником). Рассмотрим оба варианта.

Пошаговая инструкция, как паять канализационные полипропиленовые трубы диаметром до 63 без паяльника (муфтой):

  1. Участки трубы обрезаются под острым углом 40 градусов, обрабатываются и центрируются в муфте. Это очень ответственный процесс, если неправильно установить коммуникации, то запаять их будет очень сложно;

    Фото – сварка в муфте

  2. Когда труба установлена, на один её конец надевается фитинг который будет служить соединяющим элементом, а в него продевается второй отрезок. На полученное соединение надевается электромуфта с мощностью 1800 Вт;
  3. Внимательно изучите параметры нагревающего устройства, чтобы не передержать соединение. В противном случае, как мы говорили выше, придется снова обрезать трубу, что не всегда возможно;
  4. После нагрева аккуратно отключите муфту. Используя разжимные приспособления, снимите её с трубы и поставьте полипропиленовую коммуникацию на охлаждение. Во время остуживания молекулы пластика снова принимают твердую форму, так завершается процесс диффузии – соединения.

Инструкция по пайке

Но при работе с коммуникациями большого диаметра или полипропиленовыми трубами, которые нужно паять в труднодоступных местах, без паяльника не обойтись. Здесь важно не только подготовить отрезки к обработке, но и правильно подобрать инструмент. Паяльные приспособления делятся на:

  1. Профессиональные (с мощностью от 2000 Вт). Они редко используются в домашних условиях главным образом из-за высокой мощности работы. Ими нужно орудовать довольно быстро, поэтому для начинающих сантехников — это не самый лучший вариант;
  2. Бытовые (с мощностью до 1800 Вт). Более распространенный вариант паяльных пистолетов. Такие продаются в сантехнических магазинах и компаниях, реализующих полипропиленовые и прочие пластиковые трубы.
Фото – профессиональный муфтовый паяльник

Как паять полипропиленовые трубы паяльником:

  1. Чистите место среза при помощи наждачки и спирта или других обезжиривающих составов. Это очень важно для дальнейшего соединения;
  2. Установите трубы перед собой в специальную нагревающуюся насадку. Она выполнена из тугоплавкого материала, который не поддается плавлению при температуре нагревания полипропиленовых коммуникаций. Согласно времени в таблице выше нагрейте по всему диаметру насадку;

    Фото – фиксация в насадке

  3. Спустя выбранный временной интервал во второе отверстие насадки требуется вставить второй отрезок трубы. Его тоже нужно зафиксировать, но уже под прямым углом, в отличие от варианта с муфтовым соединением;
  4. Чтобы проверить прочность сцепления деталей нужно надеть на трубу специальные насадки – пластиковые кольца. Они зафиксируются на коммуникации, обеспечивая дополнительную прочность.

После нужно просто охладить крепление согласно времени по таблице и снять трубу с насадки. Очень важно сразу уже насадку очистить от жидкого пластика при помощи деревянных лопаток или ложек, иначе в дальнейшем ее эксплуатация будет невозможна.

Советы по правильной пайке полипропиленовых труб:

  1. Обязательно разогрейте паяльник до полной готовности перед использованием, иначе нельзя будет четко рассчитать время работы;
  2. Варить полипропилен можно только в теплое время года. Любые работы с пластиком при минусовой температуре категорически запрещены;
  3. При остывании нельзя допускать деформации соединений или их прокручиваний, иначе нарушится герметичность;
  4. Также, нельзя забывать про меры безопасности. При работе с пластиком нужно надевать защитную маску и перчатки, нельзя работать в обычной одежде – при попадании на неё частиц полипропилена она может расплавиться.

www.kanalizaciya-stroy.ru

Как паять полипропиленовые трубы - как спаять трубы из полипропилена своими руками

Многие собственники домов и квартир при проведении ремонта часто решаются на замену существующих изношенных трубопроводов на новые современные аналоги из полипропиленового материала. Такие трубопроводные изделия имеют следующие преимущества перед металлическими трубами:

  • отсутствие возможности появления коррозии;
  • хорошая работоспособность при высоких давлениях и температурах;
  • благодаря современным технологиям пайки полипропиленовых трубных изделий обеспечивается простота монтажа в условиях дома;
  • стойкость к механическим воздействиям;
  • доступная стоимость.
Трубы из полипропилена

При качественной установке полипропиленовых труб и правильной их эксплуатации они могут служить долго и надежно. Каждому, кто принял решение сделать капитальный ремонт, предполагающий кроме множества работ замену старых труб на новые, придется узнать, как паять полипропиленовые трубы. Имея соответствующие инструменты и оборудование, а также владея определенными знаниями, выполнить эту работу будет не так уж и сложно.

Инструмент для полифузной пайки труб из полипропилена

Паяльный инструмент

Выполнять работы по пайке полипропиленовых труб невозможно без специального инструмента. Для пайки в домашних условиях можно приобрести доступный по цене простой паяльник, который продается во многих строительных магазинах. Он имеет мощность элемента нагрева равную 800 Вт. Если паять трубы для отопления или водопровода, то данной мощности вполне достаточно.

Также нужно знать, с какой температурой следует паять изделия. Главная задача паяльника – разогрев соединяемых полипропиленовых торцов труб до температуры 260 °С. При таком температурном режиме происходит диффузионная сварка, которая образует соединение неразъемного типа со свойствами, идентичными материалу трубы.

Обратите внимание! Мощность паяльника определяет лишь скорость нагрева элемента. Процесс пайки от этого параметра никак не зависит.

Классические бытовые паяльники комплектуются насадками для труб самых распространенных диаметров – 20, 25 и 32 мм. Для работы с трубопроводами в доме или квартире можно ограничиться этим ассортиментом. Если же окажется, что их недостаточно, насадки можно докупить дополнительно. Особенность насадок заключается в наличии тефлонового антипригарного покрытия, которое препятствует налипанию полипропилена при пайке.

При покупке паяльного инструмента стоит обратить внимание на следующие параметры:

  • Рукоятка должна быть удобной, что будет способствовать облегчению работ на весу. Конструкция этой важной части инструмента должна защищать мастера от ожогов.
  • При выполнении пайки в стационарных условиях устойчивость паяльника должна обеспечиваться с помощью надежной подставки.
  • Бытовые инструменты для пайки должны иметь два регулятора мощности, при переключении которых будет изменяться температура нагрева рабочего элемента. Регулировка температуры в профессиональных паяльниках происходит плавно, что позволяет более точно установить температурный режим.
  • Процесс нагревания рабочего элемента должен быть автоматизирован. Автоматика должна включать и выключать нагрев в случае выхода температуры за пределы установленных параметров.
Труборезные ножницы

Для работ по пайке труб из полипропилена одного паяльника будет мало. Кроме паяльника потребуются специальные труборезные ножницы, которыми легким движением руки можно ровно и под углом в 90° отрезать трубу в нужном месте. Они имеют конструкцию усиленного типа и могут резать даже армированные трубы. Такие ножницы присутствуют в любом комплекте, предназначенном для пайки труб из полипропиленового материала. Армированные трубы требуют для работы с ними специального приспособления — шейвера, с помощью которого снимается фаска с заготовки вместе с алюминиевой фольгой. Если с армированной трубы не убрать металлический слой, спаять трубу будет невозможно.

Обратите внимание! В большинстве комплектов паяльного инструмента шейвер для снятия фольги отсутствует, поэтому его необходимо приобрести отдельно. Несмотря на возникающие в связи с покупкой дополнительные траты, советуем не отказываться от приобретения. Шейвер отличается износостойкостью, и его применение значительно упростит и облегчит работу.

Кроме того, в отдельных случаях понадобится дополнительный инструмент для пайки труб из полипропилена:

  • рулетка для измерительных работ с целью определения нужной длины фрагмента трубы;
  • карандаш для проставления отметок, по которым будет выполняться резка;
  • ножовка по металлу, которая в случае отсутствия труборезных ножниц будет выполнять их функцию;
  • острый нож для снятия фаски с торца трубы, которая будет подвержена спайке;
  • ацетон или спирт для обезжиривания.

Технология полифузной пайки

Полифузная сварка

Полипропиленовые трубы паяются в определенном порядке:

  • Насадки требуемого диаметра устанавливаются на рабочий элемент нагревания паяльника. Если одновременно требуется соединение труб различного диаметра, на инструмент надеваются насадки необходимых размеров. Когда прибор уже будет включен, снять и поменять насадки будет невозможно из-за опасности получить ожог – придется ждать, когда нагревательный элемент остынет.
  • Паяльник стационарно закрепляется на подставке и подсоединяется к электрической сети. Регулятор переключается на температуру нагрева элемента в 260 °С, которая является оптимальной для полипропилена. Если лампочки индикаторов горят, это свидетельствует о том, что прибор начал разогреваться. После первого выключения индикатора через некоторое время он снова включается. Повторное выключение лампочки сигнализирует об отключении рабочего элемента нагрева, который приобрел оптимальную температуру нагрева.
Подготовка
  • Пока паяльник набирает нужную температуру необходимо провести подготовительные работы с трубами, которые будут подвержены спайке. С помощью рулетки и карандаша нужно отметить место обрезки трубы, нарезать заготовки труборезными ножницами, снять ножом или специальным инструментом фаски и, если это армированный патрубок, шейвером снять алюминиевую фольгу. Нужно помнить – металлический слой присутствует только в трубных изделиях, в фитингах он не применяется. После этого нужно примерить соединяемые части друг к другу, прижав их в таком положении, в котором они будут находиться после спайки. Это нужно для того, чтобы после окончания операции фасонные части были повернуты в том направлении, в котором нужно. У новичков иногда бывают случаи, когда после спайки фитинги смотрят в сторону, отличную от планируемой.
  • После того как паяльник разогрелся до нужной температуры, подготовленные детали надеваются на соответствующие размеру насадки. Период пребывания изделий на нагревательных элементах зависит от диаметра трубы и должен соответствовать указанному в инструкции, которая прилагается к инструменту. По истечении контрольного времени детали снимаются с паяльника и уверенным движением прижимаются друг к другу. Чтобы стык был качественный и надежный, соединенные части нельзя сдвигать. После стыковки соединенные элементы оставляют в покое на некоторое время, согласно требованиям инструкции.
Работа паяльником

Обратите внимание! Трубопровод можно эксплуатировать после полного остывания.

Пайка с помощью электрофитинга

Пайка электрофитингом отличается от полифузного соединения тем, что для ее осуществления используется специальный муфтовый агрегат. Он устанавливается на требуемое место с использованием специального кабеля-подводки.

Сварка электрофитингом

Процесс проведения электрофитинговой пайки следующий:

  • Используют наличный инструмент, трубы нарезают на патрубки нужной длины, определенной заранее.
  • Трубы подвергаются окончательному осмотру, агрегат приводится к рабочей готовности.
  • Внешнюю поверхность патрубков подвергают очистке от слоя окиси и обезжириванию. Такую же процедуру проходит электрофитинг, но с внутренней стороны.
  • На трубе делают карандашом отметку, показывающую, насколько она должна войти в фитинг.
  • Патрубок устанавливают в электрофитинг и надежно закрепляют детали в стационарном положении, так как нагретый полипропилен увеличивается в объеме и стремится под воздействием давления выскользнуть из фасонной детали.
  • Припаечный агрегат подсоединяют к электрической сети и ожидают необходимой степени нагрева.
  • С помощью контактных проводов соединяют припаечный агрегат с электрофитингом.
  • Чтобы начался процесс пайки, нажимается клавиша «старт». После завершения процесса аппарат отключается автоматически.
  • Правильно ли прошел процесс пайки, можно узнать по точкам контроля на фитинге, которые определяют выталкивание пластикового изделия.

По завершении пайки труб из полипропилена место скрепления должно находиться в стационарном положении до полного остывания. Охлаждение соединения должно происходить естественным путем. После остывания место стыка по своим прочностным свойствам не будет уступать характеристикам поверхности трубного изделия. Стыковка деталей должна быть выполнена таким образом, чтобы шов как с наружной, так и с внутренней сторон не образовывал рубцов, которые при эксплуатации могут ухудшить пропускную способность. Соединения полипропиленовых изделий выгодно отличаются от стальных – они значительно прочнее и надежнее. Фактически любой участок системы трубопроводов из полипропилена можно демонтировать и заменить.

Обратите внимание! Полипропиленовая трубопроводная система может эксплуатироваться по истечении 60 минут после произведения последнего соединения. Чем дольше шов будет находиться в состоянии остывания, тем большие нагрузки он будет способен выдержать. Во время охлаждения место спайки не должно подвергаться механическому воздействию.

Метод скрепления полипропиленовых труб с использованием электрофитинга является вполне качественным и быстрым. Он значительно превосходит способ соединения диффузной пайкой в производительности. Неудивительно, что этим методом пользуются крупные компании, которые занимаются монтажом полипропиленовых труб в больших объемах. 

Холодная пайка

Холодная сварка

Кроме двух вышеприведенных способов соединения полипропиленовых труб применяется метод холодной пайки. Он основан на применении агрессивного клея:

  • подготовка и нарезка трубных изделий производится методом, идентичным способу при классической пайке;
  • трубы и фитинги подвергаются разметке в соответствии с будущим расположением деталей, согласно разводке;
  • клеящий состав наносят на места скрепления деталей, затем их соединяют между собой и прижимают друг к другу;
  • фиксация длится четверть минуты.

Обратите внимание! Воду в установленную систему можно подавать не раньше чем через 60 минут после холодной спайки трубопровода.

Необходимо отметить, что клеевое соединение по своей прочности не хуже обычной пайки. Таким способом нельзя соединять трубы, предназначенные для систем газоснабжения, горячего водоснабжения и отопления. Они пригодны лишь для холодной воды. В других случаях годятся лишь металлические трубопроводы или полипропиленовые трубопроводы, спаянные вышеприведенными методами.

Угловая пайка

Полипропиленовые трубные изделия должны подвергаться обрезке лишь под прямым углом. Обезжириваться и зачищаться они должны обычным способом. Так как трубы в районах углов должны проходить плавно и без усилий, во время процесса пайки применяют фитинги или зажимное устройство. Перед началом проведения работ карандашом рисуют отметку, обозначающую глубину вхождения патрубков. Затем полипропиленовые трубы одновременно с угловой насадкой нагревают до нужной температуры. При завершении пайки соединения труб как обычно должны некоторое время остывать. В большей мере это касается деталей с тонкими стенками, которые легко поддаются механическому воздействию.

Пайка в труднодоступных местах

Сложность такой работы, как пайка полипропиленовых труб своими руками в местах, к которым трудно добраться, заключается в выполнении движений, требующих особенной точности. При образовании больших или малых искривлений, которые в большей мере касаются деталей значительного диаметра, соединенные элементы можно сразу же заменять на новые и качественно скрепленные. Пайка полипропиленовых изделий должна производиться при постоянно включенном агрегате, а нагрев фитингов и труб нужно делать одновременно.

Обратите внимание! Недостаточный и неравномерный нагрев деталей может привести к некачественному соединению, что в будущем грозит выходом системы из строя. Если передержать трубы на нагревательном элементе, это может привести к деформации трубного изделия и невозможности его введения в фитинг или зажимное устройство в труднодоступных местах.

Частые ошибки

Если при спайке трубы из полипропилена и фасонной детали трубное изделие не будет введено до конечного упора, то появившийся зазор, если он будет больше одного миллиметра, между фитинговым упором внутри и концом патрубка будет крайне нежелателен. На подготовленной к использованию трубопроводной системе этот зазор будет являться участком со стенкой, толщина которой будет меньше необходимой. Кроме того, внутренний диаметр в проблемном месте будет меньше трубного в результате нагревания на рабочем элементе паяльника. Это произведет к дисбалансу между расчетным давлением трубы и реальным, которое будет постоянно воздействовать на проблемный участок. В перспективе это может привести к аварийной ситуации.

С другой стороны, можно и переусердствовать, применяя силу при соединении деталей, подвергающихся пайке. В данном случае между фитинговым упором внутри и концом патрубка выдавливается перемычка в середине фасонной детали, что приведет к затруднению движения воды или другой жидкости. О том, как правильно паять трубы из полипропилена, можно посмотреть видео, на котором доступно показаны все нюансы работы.

Видео

Последняя редакция: 04.03.2015 Автор: Ярослав Врубель

trubyinfo.ru

Как паять полипропиленовые трубы своими руками с видео и фото


Старые системы водопровода и отопления со временем приходят в негодность и требуют замены труб. Металлические — стальные трубы сейчас для этого практически не используют, а нержавеющие или из медных сплавов стоят сумасшедших денег.

Оптимальным видится вариант использования пластиковых полипропиленовых труб – они самые дешевые из всех представленный в продаже, но вместе с тем отличаются завидными эксплуатационными характеристиками.

Содержание:

Но главное достоинство – научиться, как паять полипропиленовые трубы, может быстро даже совсем неподготовленный человек. Таким образом, можно немало сэкономить на проведении работ.

Технические характеристики труб

Полипропиленовые трубы промышленностью выпускаются с диаметрами от 20 и до 110 миллиметров.

Обязательным элементом маркировки конкретного изделия является индекс PN– показатель максимального давления в системе, от чего зависит и целевое предназначение:

  • PN10 – можно использовать только для холодного водоснабжения в городских сетях.
  • PN16 – применяются как для холодной воды, так и для систем отопления с низким давлением, например, при устройстве «теплых полов».
  • PN20 – универсальная, ограниченная только температурным показателем – не выше 75 градусов.
  • PN25 – самая дорогая, но и самая универсальная.

Они могут иметь внутреннее армирование, выполненное из алюминиевой фольги или полимерное – полиэтиленовое или стекловолоконное, расположенное у внешней поверхности, в толще стенки или по внутреннему обводу.

Главное назначение, помимо повышения прочности стенок – снижение величины линейного расширения при перепадах температуры, которое на прямых участках может быть достаточно значительным.

Главные преимущества системы, смонтированной:

  • Они абсолютно не подвержены коррозии;
  • На их внутренней поверхности не образуется закрывающий просвет нарост;
  • Сроки эксплуатации – десятки лет;
  • Пенопропилен – отличный звукоизолятор, система перестает «шуметь»;
  • Материал легок, что упрощает его перевозку и процесс монтажа полипропиленовых труб.
  • И сами трубы, и все комплектующие к ним – очень недороги.

Необходимые для работы инструменты

Чтобы провести качественный монтаж, нужно подготовить, кроме самого материала, все необходимые для работы инструменты:

Самое главное – иметь прибор, который называют или сварочным аппаратом, или паяльником.

Если такого в личном пользовании нет, и установка лишь разовое явление, то можно попросить его у знакомых или же взять в аренду в строительном магазине – это совсем недорого. Обязательно проверить комплектность, чтобы были насадки требуемого диаметра.

Резку, по идее, можно проводить ножовкой по металлу или даже с использованием «болгарки», но наилучший вариант – наличие специальных ножниц.

Очень часто они входят в комплект паяльного аппарата. Лезвия трубореза должны быть хорошо отточены и не иметь люфта – срез будет ровный и гладкий, сразу готовый к сварке.

В случае когда приобретены трубы с внешним алюминиевым армированием, потребуется специальный инструмент для их зачистки (шайбер или торцеватель). Он также будет необходим для сварки труб диаметром 40 мм и выше.

Остальное – как обычно, разметочный инструмент (рулетка, угольник), маркер или карандаш. Чтобы не обжечь рук работу можно проводить в рукавицах.
Часто требуется крепление к стене при помощи клипсов. Это значит, что потребуется дрель или перфоратор.

Подготовка к сварке

  1. До того как начать паять полипропиленовые трубы, составляют подробную схему-чертеж (его можно даже нанести карандашом на стену).

    какой температурой паять полипропиленовые трубы

  2. Необходимо учитывать, что при наличии длинных участков (3 -4 метра) не обойтись без компенсаторов. Можно спаять самостоятельно П-образный, или применить специальный петлевой фигурный элемент.
  3. Перед монтажом, если предусматривается вмуровывание трубопроводов, производится необходимое штробирование. Сквозные переходы через стены должны быть загильзованы.
  4. При расчетах не забывают о том, что они не подвержены изгибу – все сложные участки выполняются только короткими отрезками с применением фурнитурных изделий.
  5. При расчете количества материала к каждому прямому участку добавляют по 30-40 мм, которые уйдут в сварной шов.
  6. Фурнитурные изделия недороги, поэтому можно взять их с небольшим запасом, на случай неудачно выполненного стыка. Нелишним, кроме того, будет просто до начала монтажа немного попрактиковаться, «набить руку».

Пайка полипропиленовых труб полифузным способом

Это, пожалуй, самый распространенный и доступны способ, несмотря на замысловатость названия. Заключается он в равномерном одновременном нагреве обоих труб до плавления поверхностей соприкосновения, с последующим их соединением с полной полимеризацией шва.

Видео как паять своими руками:

Для этого используют паяльник с насадками необходимого диаметра (гильзой и дорном). После их установки аппарат включается в сеть и прогревается до нужной температуры (примерно 260 градусов). В течение всего процесса работы паяльник остается включенным.

На подготовленном к пайке отрезке делается маркером отметка глубины сварного шва (указана в таблице). Кроме того, если имеет значение взаимное расположение трубы и фасонного элемента, правильная позиция отмечается риской.

При использовании PN20 или 25, с внешним фольгированием, производится их зачистка до полного упора в зачистное приспособление (шайбер). Отметку глубины пайки в данном случае делать не надо.

На дорн прогретого паяльника одевается фасонный элемент до упора, а с другой стороны в гильзу вставляется отрезок до нанесенной отметки.

Время прогрева для разных диаметров различается – можно ознакомиться в таблице. Отсчет секунд начинают только после полного вдевания.

Диаметр трубыГлубина сварного шва, ммВремя прогрева, сВремя до полной полимеризации, мин
201462
251672
321884
4020124
5023184

После прогрева элементы одновременно снимаются с паяльника и соединяются на всю глубину прогрева. Необходимо сразу придать деталям нужную ориентацию по заранее нанесенной риске – проворачивать их запрещено.

Легкая корректировка соосности допустима лишь в течение 1-2 секунд. Они сжимаются и удерживаются с усилием около 20 секунд. По прошествии времени полной полимеризации стык считается готовым к эксплуатации.

Если появляются сомнения в качестве сделанного шва – лучше сразу его вырезать и сделать новый – после монтажа системы это будет исполнить намного сложнее.

Пайка с помощью электрофитинга

Существует интересный способ быстрой и качественно сварки с использованием «электрофитинга».

Еще на стадии производства в него впаяна нагревательная спираль с контактными выводами. Стоит лишь собрать узел и подключить контактную группу к клеммам специального аппарата.

Автоматика проведет прогрев и выключится в необходимый момент. Визуальный контроль осуществляется с помощью специальных отверстий в элементе – через них выступит расплавленный материал.

Способ очень надежный и быстрый, но доступным его не назовёшь. Им пользуются, в основном, крупные строительные организации, проводящие большие объемы работ.

«Холодная» сварка полипропилена

Существует способ сращивания клеевым методом, так называемая «холодная» сварка.

Подготовка элементов ничем не отличается от метода полифузной сварки, но детали не прогреваются, а промазываются на глубину соединения специальным составом.

Происходит размягчение структуры, после чего детали соединяются в нужном положении и удерживаются 15 – 20 секунд. Эксплуатация подобной системы возможна не ранее, чем через час после соединения последнего стыка. Еще одно ограничение – этот метод приемлем лишь на системах холодного водоснабжения.

Типичные ошибки при сварке ПП

Никто не застрахован от ошибок, поэтому необходимо знать самые распространенные из них, допускаемые новичками:

  • Недостаточный прогрев деталей – стык не достигает нужной прочности и может подвести.
  • Чрезмерный прогрев, когда детали передержаны на паяльнике – стенки могут «поплыть» деформироваться, что приведет и к нарушению геометрии системы, и к ненадежности соединения.
  • Детали одеты на паяльник не полностью – при сборке остается слабый участок, который может не выдержать повышенного давления.
  • Чрезмерные усилия при соединении элементов – внутри может образоваться пояс из выдавившегося расплавленного материала, который создаст помеху движению жидкости.
  • Ошибка во взаимной ориентации деталей – очень неприятно будет, если при сборке, к примеру, обнаружится, что вентиль невозможно открыть из-за упора его в стену.

Итак, ознакомившись, как правильно паять полипропиленовые трубы, и поняв, что особой сложности это не представляет, можно планировать работу. При соблюдении технологии и должной аккуратности в процессе пайки, все должно получиться.

svoirem.ru

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Прислушавшись к бесчисленным рекомендациям, вы решили  не нанимать профессионалов для установки отопительные системы и сделать все соединения труб из полипропилена собственными руками.

Если у вас есть уверенность в успехе и прекрасно сможете работать своими силами, то смело нужно приступить к подготовке и производству работ.

Мы же, со своей стороны подскажем, какие понадобятся инструменты и приспособления для установки и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию можем считать, что все материалы уже куплены, осталось лишь собрать все по схеме.

Аппараты для сварочных работ для труб из полипропилена

Начинаем с приготовления инструмента для монтажных работ. Так как все трубные соединения и соединителей из ППР производятся способом пайки, то потребуется специализированный паяльный аппарат для такой цели.

Примечание. Соединение деталей из ППР порой называют сваркой. Чтобы не было путанницы, помните, что когда речь идет о полимерных трубах, то метод соединения есть один – пайка, однако его иногда называют свариванием. При помощи прессовых или резьбовых соединителей, как трубы из металлопластика, данные системы не устанавливаются.

Используемый для работы электросварочный аппарат для труб из полипропилена предлагается на рынке двух вариантов:

  • с нагревателем круглого сечения;
  •  плоским греющим элементом.

Последний в простонародье назвали «утюг» из-за некоторого сходства во внешности с данным прибором для домашнего применения. Неодинаковые аппараты для сварочных работ не имеют сильных отличий, только конструктивные. Насадки для труб из тефлона в первом варианте одеваются и фиксируются к нагревателю наподобие хомутов, а в другом – ввинчиваются к нему с обеих сторон. В остальном особенной разницы нет, а функция прибора одна — пайка полипропилена.

Паяльные аппараты, в основном, реализовываются в наборе с насадками. Самый недорогой и самый маленький набор азиатского производства – это паяльный аппарат мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых популярных труб – 20, 25 и 32 мм. Если в вашей схеме теплоснабжения присутствуют только такие диаметры и вы не запланировали паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, помимо собственного дома, или этим заниматься профессионально, то недорогого набора вполне хватит.

Если же в согласии с расчетом и схемой потребуется состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется раскошелиться и приобрести другой комплект для пайки, в котором есть подходящие детали. Ну и очень дорогие комплекты производятся в странах Европы, выделяются надежностью в работе и долговечностью. Аналогичные наборы в себя включают подобные инструменты:

  • паяльный аппарат с подставкой;
  • тефлоновые насадки для паяльника всех перечисленных выше диаметров;
  • ножницы для отрезки труб под четким углом 90?;
  • шестигранный ключ;
  • крестообразная отвертка;
  • рулетка;
  • перчатки.

Главное! Так как спайка труб из полипропилена – это работа с нагретым оборудованием, то неукоснительно рекомендуется всегда пользоваться перчатками не зависимо от того, есть они в наборе или нет. Тем более это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 нечаянно прикасаются к ТЕНУ.

Рабочая часть паяльника (нагреватель) самой разной конструкции рассчитана так, чтобы на ней можно было установить 2—3 насадки для труб небольшого диаметра. Это дает возможность экономить достаточно времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.

Немножко о мощности аппарата для пайки. Большая мощность нужна для быстрого и одинакового прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для бытовых целей необходимо иметь утюг мощностью 0.7—1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, естественно, стоят намного дороже обыкновенных.

Рекомендации по процессу установки

Помимо утюга необходимо сделать и другой инструмент для пайки труб из полипропилена, его состав приведен выше в списке. Если в наличии нет ножниц для отрезания трубы под углом 90?, то для такой цели воспользуйтесь ножовкой и плотницким стуслом либо сделать его своими силами, руководствуясь чертежом:

Примечание. Когда ножницы для полипропиленовых труб отсутствуют и они обрезаются ножовкой, то торец нужно в первую очередь почистить от заусениц внутри и снаружи изделия.

Перед тем как отрезать участок необходимой длины, его нужно точно наметить. А дело все в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой иной соединитель, это называют глубиной пайки. Благодаря этому к соответствующему размеру участка, конкретному при помощи рулетки, необходимо добавить значение этой глубины, отмерив ее величину от торца и поставив метку карандашиком. Так как методика пайки учитывает разную глубину погружения для разного диаметра трубопроводов, то ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, так как у различных изготовителей труб из ППР она меняется в таких пределах. Значение можно узнать, померяв несколько соединителей глубиномером.

Во время монтажа отопительных систем исполняется пайка армированных труб из полипропилена, они выделяются от обыкновенных наличием слоя из фольги на алюминевой основе, стекловолокна или базальтового волокна. Причем данный слой в изделиях разных изготовителей могут делать по-разному. Когда армировка расположена не по самому центру толщины стенки, а возле наружного края, то перед пайкой полипропиленовых труб понадобится очистка. Для этого есть особое устройство:

Процесс сваривания

Перед началом работы, необходимо поставить на паяльный аппарат насадки, подходящие габаритам труб, а потом включить его и настроить. Здесь нужно знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Многие производители указывают эксплутационную температуру 260—270 ?С, выше подымать не стоит, а то не получится избежать перегрева. Недогрев тоже чреват некачественным и плохого качества соединением, где после быстро появится течь.

Нужно понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки между собой связаны. В таблице мы укажем временные промежутки сваривания при типовой температуре 260 ?С.

Примечание. Продолжительность сварки – данное время до абсолютного застывания пластмассы, когда стык набирает самую большую надёжность.

Когда настройка утюга завершена, приступим к свариванию, следуя инструкции для пайки труб из полипропилена:

  1. Взяв в одну руку трубу, а в иную – соединитель, надеваем их на насадку разогретого паяльника совместно с 2-ух сторон, не поворачивая вокруг собственной оси.
  2. Выдерживаем положенное время.
  3. Бережно снимаем две соединяемые части с тефлоновой насадки, снова же, без вращения.
  4. Плавно помещаем трубу в соединитель до метки без проворачивания и отмечаем на протяжении времени, установленного в таблице, на этом стык готов. Подробно операция показана на видео:

Удобнее правильно пользоваться паяльником, когда он поставлен на столе, благодаря этому вначале рекомендуется пропаять несколько тренировочных стыков. Потом можно в хорошем положении собрать все допустимые узлы с короткими участками. Дальше следует прокладка магистралей с присоединением тройников на месте, тут уже придется сложнее. Нагретый утюг для пайки надо будет одной стороной одевать на проложенную трубу, а на вторую натягивать тройник, держа прибор на весу. После паяльный аппарат снимается с двух деталей и они соединяются.

Пролаживая магистральные магистрали из труб, соблюдайте очередность монтажа участков и компонентов. Начните сборку системы от теплового источника и идите до конца, а чтобы объединить две полипропиленовые трубы, постарайтесь применять исключительно тройники, от них пойдут расширения к батареям. Муфты для такой цели используйте, когда иначе поступить нельзя. Остерегайтесь стыков в местах куда сложно добраться, иначе для их выполнения придется работать сразу 2-мя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.

Совет. Большинство производителей полипропиленовых систем создают свои инструкции по процессу установки собственных изделий. Можно оттуда получить массу ценной информации, воспользуйтесь этим.

Как объединить трубу из металлопластика с полипропиленовой

В силу разных обстоятельств бывает так, что нужно объединить разные варианты труб, к примеру, ППР и сталь, металопластик с полипропиленом и так дальше. Аналогичные ситуации случаются в жилых площадях, где участок общего стояка провода воды или теплоснабжения, проложенного стальной или трубой из металлопластика, заменить трудно, а подсоединиться к нему нужно. Это не считается немаловажной проблемой, нужно лишь взять во внимание, что все аналогичные соединения исполняются через фитинги с резьбой.

Так как соединение труб сделанных из металлопластика может выполняться прессовыми и разборными соединителями, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный соединитель с наружной резьбой. Со своей стороны, к торцу полипропиленовые трубы припаивается соединитель с наружной резьбой, после этого соединение скручивается классическим способом, с подмоткой льна или фум-ленты.

Разъемный соединитель для трубные соединения

Когда нужно врезаться в трубы из металлопластика, то здесь лучше всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда в дальнейшем можно привинтить соединитель, а после припаять к нему трубу ПП. Правда, с установкой тройника придется повозиться: нужно выключить воду или опорожнить систему обогрева, а после разрезать металопластик и сделать процесс установки.

Заключение

Нужно сказать, что работа с полимерными трубами – не самое дело сложное, хотя и требует сосредоточенности, внимания и терпения. Пускай вы потратите на процесс в три раза побольше времени, чем набившие руку мастера, зато сделаете для себя все качественно, а основное, — бесплатно.

Пайка полипропиленовых труб, технология, инструменты


pfk-gamma.ru

Как паять полипропилен: советы мастера

Монтажные работы с пластиковым трубопроводом предусматривают выполнение операций резки и соединения. В силу технических свойств материала такие задачи решаются проще, чем в случае с металлическими трубами. Но с технологиями той же резки знакомы по большей части только опытные мастера, хотя особых сложностей она не вызывает. По сути, требуется произведение пайки материала, в результате которой можно изменить параметры конструкции или отдельного сегмента трубопровода.

Как паять полипропилен? Как и в случае со сваркой металла, потребуется специальный аппарат. Это может быть и небольшой ручной термический резчик, и массивная профессиональная установка. Но в обоих случаях принцип работы один и тот же.

Инструмент для пайки

Существуют специализированные одноформатные и многофункциональные аппараты-прессовщики, посредством которых реализуется пайка. В данном случае этот процесс можно рассматривать и как способ резки, и как операцию соединения. Сам же аппарат в простейших исполнениях представляет собой небольшую конструкцию с электромеханической начинкой и оснасткой, сформированной металлическими зажимами.

Как паять полипропилен с помощью такого устройства? От пользователя по большей части требуется лишь корректное направление заготовки в соответствии с требованиями технического процесса. Принцип работы самого оборудования заключается в расплаве трубы. Две части нагреваются при контакте с металлическими поверхностями, после чего с ними можно выполнять любые действия по соединению. Иными словами, прессовщик обеспечивает две технологические функции. Во-первых, это достижение температурного воздействия для плавки полипропилена, а во-вторых, четкое позиционирование краев труб для их правильного сведения.

Подготовка к работе

Операция пайки пластиковых материалов весьма деликатна. В расплавленном состоянии пластик очень чувствителен и восприимчив, поэтому в его структуру легко могут проникнуть инородные частицы, наличие которых в дальнейшем может негативно отразиться на прочностных качествах трубопровода. Поэтому и сами заготовки, и аппарат для резки должны быть тщательно очищены, промыты и высушены.

Также подготавливаются дополнительные приспособления, которые должны быть под рукой в ходе операции. Например, вопрос о том, как паять полипропилен в труднодоступных местах, часто предусматривает упоминание специальных крючков и светодиодного фонарика. Крючок позволит подвесить аппарат, если к месту проведения работ нельзя пробраться всем корпусом и удобно расположить инструмент, а фонарик обеспечит видимость, если другие источники света к месту работы не проникают.

Этапы выполнения операции

Полный процесс выполнения пайки включает 4 этапа – это резка, нагрев, соединение и выдержка охлаждением. Каждая стадия требует выполнения специальных действий от оператора, которые зависят от того, какой должен быть получен результат.

Резка производится не в каждом случае, но с ее помощью можно выполнить аккуратный раскрой с таким же точным последующим соединением. К преимуществам термической резки перед механическими способами относят исключение риска деформации цельных частей заготовки.

Как паять трубы из полипропилена, чтобы сохранить исходную форму? Для этого достаточно правильно зафиксировать трубу в зажимных кольцах – далее режущая пластина аккуратно произведет резку и финальную спайку. Заключительный этап выдержки является самым ответственным. При его выполнении важно правильно закрепить готовую часть трубы и уделить ее остыванию ровно столько времени, сколько требует норматив.

Технология пайки

Технику спайки стоит рассмотреть отдельно. В сокращенном виде без резки данная операция производится чаще, поэтому большинство аппаратов имеют конструкцию, оптимизированную специально под эту задачу. Итак, суть процесса заключается в том, что два окончания трубы устанавливаются с противоположных сторон в фиксирующих кольцах.

Далее оператор активизирует систему термического воздействия. Эта функция может осуществляться и кольцами, и режущей раскаленной пластиной. Затем следует непосредственно соединение двух окончаний трубы.

Как правильно паять полипропилен? В отличие от сварочного аппарата для металла, паяльники для пластика формируют шов без участия пользователя. Максимум вмешательства предусматривают ручные модели, в которых пользователь просто нажимает на рычаг, сводящий между собой две трубы. Это делается плавно и без лишнего давления – мягкий расплавленный пластик должен смешаться, образовав единую структурную массу в точке соединения.

Промышленные паяльники для пластика

В сложных и ответственных мероприятиях может потребоваться помощь профессионального оборудования для пайки пластика. Такие модели отличаются возможностью работы с трубами больших диаметров, а также высокой интенсивностью нагрева. Соответственно, такие агрегаты превосходят ручные модели и в габаритах, и в мощности электромотора. При этом не стоит рассматривать промышленный паяльник в качестве универсального. Он заточен именно под средние и крупные типоразмеры, но не годится для мелких диаметров.

Как паять полипропилен на промышленном оборудовании? Технология и принципы работы в целом те же, но каждая операция выполняется на отдельной модульной станции. Один модульный агрегат производит подготовку трубы с зенкованием и торцовкой, другой непосредственно режет пластик, третий обеспечивает нагрев, а четвертый отвечает за позиционирование заготовки.

Параметры пайки

Уже говорилось, что качество результата будет зависеть от того, насколько верно и аккуратно был выполнен последний этап с охлаждением. Сложность этой стадии заключается в том, что нужно на нескольких этапах соблюдать временной режим выдержки. Обычно это две стадии – в процессе нагрева и при окончательном затвердевании. Временные интервалы зависят от толщины трубы. Также учитывается и другой фактор, обусловленный температурным режимом.

При какой температуре паять полипропилен? Стандартные аппараты ручного типа работают при 250-270 °C. Этого достаточно, чтобы в течение 15 мин довести обычную бытовую трубу из пластика до необходимого состояния. Что касается соотношения диаметра и времени остывания, то минимальный типоразмер на 12 мм потребует 4 с ожидания при непосредственном соединении, и 120 с — для окончательной выдержки.

Максимальный для ручных паяльников диаметр трубы 50 мм нуждается в 6-секундном ожидании при пайке, а затвердевание происходит через 240 сек.

Особенности пайки в труднодоступных углах

Работа в труднодоступных и сложных участках требует не только использования вспомогательного оснащения (как уже говорилось, фонариков и приспособлений для удержания паяльника). У

hochyvseznat.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о