Брикет для отопления: Брикеты для отопления - обзор, средняя стоимость и выбор лучших

Содержание

Отопление брикетами | БрикеТТс

Топливные брикеты сейчас все чаще используют для замены каменного угля, дров и газа в котлах и печах отопительных систем зданий и помещений.

Основная характеристика любого топлива – теплотворность. В случае отопления брикетами теплотворность в 2.5 раза превышает теплотворность дров, приблизительно равна теплотворности угля. При отоплении брикетами, большой выгодой является длительное время горения и тления брикетов при одинаковой температуре. Брикеты горят ровным низким пламенем, не искрятся и не стреляют, а жар от них идёт такой же, как и от угля. Закладку брикетов в котёл или печь необходимо в три раза реже, чем закладку дров.

При отоплении брикетами помещений в окружающую среду практически не выделяется СО2. Если сравнивать с другими видами топлива, то каменный уголь при сгорании выделяет СО2 в 50 раз больше, кокс в 30 раз больше, а природный газ в 15 раз больше.

Древесные брикеты для отопления соответствуют санитарно-гигиеническим нормам, поскольку в результате прессовки под давлением, они проходят термическую обработку. После термической обработки погибают все возможные паразиты, болезнетворные бактерии и грибки. Топливные брикеты не содержат спор и пыли, поэтому не вызывает аллергических реакций.

При этом теплотворная способность при отоплении брикетами составляет 18 МДж/кг, каменным углём 20 МДж/кг, коксом 25 МДж/кг, дровами 12 МДж/кг, а газом 32 МДж/кг.

В результате отопления брикетами практически не остаётся отходов, а тот пепел, который всё же присутствует в процессе горения можно использовать как минеральное удобрение. Для сравнения после сгорания каменного угля – 40% от начальной массы составляют шлаки, при горении древесных брикетов – 1% пепла.

При изготовлении брикетов для отопления не используются никакие добавки, только экологически чистые древесные отходы.

Потребителей интересует вопрос о выборе брикетов для отопления. Чтобы ответить на этот вопрос необходимо разобраться в видах топливных брикетов и их характеристиках.

Топливные брикеты RUF – достаточно известная торговая марка немецких производителей. Топливные брикеты RUF имеют форму кирпича. Есть похожие топливные брикеты Латвийского производства, которые по цене дешевле, однако и качество значительно хуже.

Топливные брикеты NIELSEN – цилиндрические брикеты. Такие брикеты прессуются с помощью станка ударного типа, поэтому плотность брикетов NIELSEN больше, чем плотность брикетов RUF. Так как от плотности зависит теплотворность, можно сделать вывод о более высокой теплотворности топливных брикетов NIELSEN.

Топливные брикеты Pini &Kay — ,брикеты в форме шестигранника с отверстием внутри. Такие брикеты изготовляют прессованием экструдерным способом с одновременным нагревом тэнами поверхности. Из-за обогрева тэнами брикеты подвергаются термической обработке и получаются обожжёнными, что придаёт этим топливным брикетам влагостойкости. Кроме того, в результате обработки топливных брикетов высокой температурой, погибают все бактерии, грибки и паразиты. Топливные брикеты Pini &Kay самые гигиенически чистые. Так же топливные брикеты Pini &Kay обладают высокой плотностью и как следствие высокую теплотворность. Имея целый ряд преимуществ, топливные брикеты Pini &Kay обладают самой высокой ценой.

Очень часто древесные топливные брикеты дополняют торфяными топливными брикетами. Древесные брикеты быстро разгораются и быстро нагревают систему отопления, после чего используя торфяные брикеты, можно долго поддерживать тепло. Торфяные брикеты способны тлеть около 12 часов.

Дрова — это прошлый век! Лучшее отопление — брикеты Пини Кей (евродрова). За счёт своих свойств высокой теплотворности и низкой зольности они в пять раз эффективнее обычных дров!

Из чего делают брикеты для отопления

Все о брикетах для топлива: особенности производства, выбора исходного сырья и отзывы

Существует ли альтернатива традиционным дровам? Несмотря на свою доступность и относительно низкую стоимость, теплоотдача древесины оставляет желать лучшего. Для улучшения этого параметра были разработаны брикеты для отопления: отзывы, производство, торфяные, угольные, древесные. Насколько актуально их применение в качестве основного энергоносителя?

Особенности топливных брикетов

Виды топливных брикетов

Фактически угольные или древесные брикеты для отопления представляют собой спрессованный горючий материал, который прошел стадию предварительной обработки. Для улучшения энергетических качеств в них могут содержаться различные добавки.

Читая отзывы о брикетах для отопления можно прийти к выводу, что они намного эффективнее традиционных типов топлива. Это качество формируется в процессе изготовления евродров. Используя особую технологию обработки исходного материала, получают энергоноситель, который характеризуется следующими качествами:

Высокий показатель теплоотдачи. В среднем, угольные брикеты для отопления в объеме 1 кг по своей энергетической ценности аналогичны 1,8 кг. простых дров;

Небольшая влажность, которая не превышает 10%. В результате этого повышается удельная теплоотдача;
Удобное хранение. Круглая, цилиндрическая или кубическая форма евродров способствует оптимизации места их хранения;
Равномерная отдача тепла. Это очень важно для стабильной работы системы отопления с твердотопливным котлом.

Однако нужно учитывать и недостатки. Так, брикеты для отопления РУФ чувствительны к влаге. Для их хранения необходимы подходящие условия и помещение. К тому же стоимость брикетов выше, чем у дров. С учетом энергетической ценности разница составит буквально 5-7 коп. на 1 Вт.

Каменноугольные брикеты для отопления не должны быть полностью упакованы в герметичную пленку. Необходимы вентиляционные зазоры для циркуляции воздуха.

Специфика производства брикетов для отопления

Экструдер для изготовления топливных брикетов

Особенность изготовления евродров заключается в использовании отходов деревообрабатывающей промышленности, сельского хозяйства и угольной добычи. Производство брикетов для отопления можно организовать на базе любого из вышеописанных предприятий.

Для изготовления необходимо правильно подобрать исходный материал. Правильное производство брикетов для отопления начинается с подготовительного этапа. В зависимости от доступной сырьевой базы различают несколько типов материалов:

Отходы сельского хозяйства – шелуха семечек, солома. Первое имеет наибольшую энергетическую емкость. Однако также характеризуется высокой стоимостью закупки;
Древесные опилки. Наиболее подходящий вариант, так как именно из них чаще всего делают брикеты для отопления своими руками;
Торф. Нуждается в сложном подготовительном процессе, так как изначально имеет повышенную влажность;
Уголь. Фактически используют так называемую угольную пыль, которая является побочным продуктом при добыче.

Подготовка исходного сырья включает в себя предварительное измельчение и дальнейшую просушку. Это необходимо для уменьшения влажности, так как отопление брикетами из опилок будет выгодно только при содержании воды не более 10% от общего объема. Затем в полученный материал могут добавляться закрепители и модификаторы для увеличения теплоотдачи.

Для полноценного производства помимо пресса (экструдера) понадобится механизм для упаковки брикетов.

Виды брикетов для отопления

Пресс для изготовления брикетов RUF

Фактически евродрова отличаются не только исходным сырьем, но и способом его обработки. Самым простым способом изготовления является прессование. Для производства брикетов для отопления РУФ необходим специальный ленточный пресс одноименной фирмы RUF. Именно от него пошло называние евродров этого типа.

Преимущество этого технологического процесса заключается в скорости изготовления. Предварительно подготовленное сырье загружается в приемочную камеру, а затем с помощью шнеков попадает в зону прессования. Т.е. фактически для производства брикетов этого типа понадобится минимум вложений и усилий.

Однако конечный продукт имеет ряд особенностей:

Практически все отзывы о торфяных брикетах для отопления отмечают их подверженность к поглощению влаги. Поэтому нужно позаботиться о соответствующем месте хранения;
Евродрова, изготовленные на оригинальном оборудовании, имеют буквенный оттиск на поверхности. В большинстве случаев это свидетельствует о соблюдении технологии изготовления. Но все зависит от качества исходного сырья.

Для улучшения эксплуатационных качеств лучше всего выбрать другой способ производства. Торфяные брикеты для отопления помимо прессования проходят стадию поверхностного обжига. Таким образом формируется влагостойкая внешняя оболочка, которая помимо этого способствует улучшению механической стойкости.

Экструдер Pini Kay

Дополнительно в оборудовании предусмотрена зона нагрева, которая находится вокруг подающего прессовочного шнека. Подобная технология изготовления получила название Pini Kay. Ее особенностью является относительно низкая производительность по сравнению с РУФ. Однако у древесных брикетов для отопления пини кей намного больше срок хранения. К тому же их повышенная плотность положительным образом сказывается на теплоотдаче.

Для этого типа евродров свойственны такие качества:

Удобная форма для загрузки в топочную камеру котла;
Способность гореть длительное время.

Однако в процессе производства не всегда соблюдается технология. В особенности это касается качества внешнего обжига и качества прессования. В большинстве случаев удельный вес угольного брикета для отопления может отличаться.

Цвет евродров зависит от исходного материала изготовления. У торфяных брикетов для отопления он будет темно коричневый или черный. Изготовленные из опилок на прессе RUF имеют белый или светло-желтый оттенок.

Выбор материала

Определяющим фактором качества евродров является исходное сырье для изготовления. Большинство брикетов для отопления своими руками характеризуются низкой теплоотдачей именно из-за неправильно выбранного и подготовленного материала изготовления.

Наиболее популярными в настоящее время являются отходы лесоперерабатывающей промышленности – опилки, стружка и т.д.

Деревянные брикеты для отопления

Брикеты из опилок

В отзывах о брикетах для отопления именно о древесных моделях высказывают наиболее противоречивые мнения. Это можно объяснить особенностями исходного материала изготовления. В отличие от каменноугольных брикетов для отопления, евродрова из отходов дерева имеют один существенный недостаток – впитывание влаги.

Это может привести к искусственному увеличению массы из-за повышенного содержания воды. Увы, но нормативных документов для изготовления евродров не существует. Поэтому производители чаще всего вводят внутренние стандарты, которые не всегда могут соответствовать ожиданиям покупателя. Если во время производства древесных брикетов для отопления была соблюдена технология, то продукт должен отвечать требованиям из таблицы.

Как отличить качественный продукт от сомнительного? Первый должен обладать рядом качеств:

Равномерный обжиг поверхности или правильная форма кубов РУФ;
Отсутствие конденсата на поверхности или разводов от воды;
Единая форма и размеры у всех брикетов из одной партии.

Но кроме этого нужно обеспечить правильное место хранения. Для этого рекомендуется использовать отдельное помещение с нормальной вентиляцией и комнатной температурой. При организации отопления брикетами из опилок чаще всего топливо хранится в соседнем помещении.

Лучше всего топливные брикеты зарекомендовали себя в топливных котлах длительного горения.

Торфяные и угольные брикеты для отопления

Использование торфа и бурого угля для изготовления брикетов отопления своими руками обусловлено большими запасами исходного сырья. Это способствует уменьшению себестоимости продукции, и как следствие – снижению затрат на отопление.

Основная проблема у торфяных и угольных отопительных брикетов заключается в изначально высокой влажности. Для ее решения необходимо выполнить процедуру осушки в специальных герметичных термических камерах. Однако высокая стоимость не позволят большинству производственных предприятий включить их в технологический процесс.

В результате торфяные отопительные брикеты характеризуются несколько худшими параметрами, чем аналогичные из древесных опилок.

Также в отличие от евродров из опилок, зола от торфяных или угольных аналогов практически не используется в качестве удобрения для почвы. К тому же чаще всего их изготавливают методом прессования без дополнительного поверхностного обжига. Это приводит к снижению прочности и срока хранения каменноугольных отопительных брикетов.

Для сохранения теплопроводной способности топливного брикета и уменьшения его влажности рекомендуется часть из них хранить в котельной.

Брикеты для отопления своими руками

Самодельный пресс для брикетов

Сложно ли сделать древесные отопительные брикеты в домашних условиях без специального оборудования? Для этого потребуется самый простой рычажный пресс и форма для евродров.

В качестве исходного сырья можно использовать опилки или макулатуру. Нередко эти компоненты сочетают друг с другом для улучшения качества. Для получения однородной массы в торфяном отопительном брикете потребуется связующий компонент. Это может быть вода или глина. Затем нужно будет выполнить следующие этапы изготовления:

Дробление исходного сырья и добавление связующего компонента.
Заполнение формы, прессование.
Сушка заготовки.

По такой же технологии изготавливаются заводские отопительные брикеты РУФ. Разница заключается в давлении и объемах производства. В домашних условиях для обеспечения топливом на весь отопительный период время изготовления может занять от 7 до 20 дней.

Рекомендуется сделать форму из нескольких ячеек. Это намного повысит скорость изготовления.

Мнения покупателей

Насколько могут быть объективными отзывы о торфяных отопительных брикетах? Загвоздка заключается во множестве внешних факторов, которые влияют на эффективность их использования. Прежде всего это касается котла, так как именно от его параметров зависит КПД отопления брикетами из опилок или другого исходного материала:

Решили в качестве эксперимента протопить котел брикетами из опилок. Теплоотдача оказалась чрезвычайно высока. Однако и расход топлива также увеличился. Увы, но в нашем старом котле оказалась слишком хорошая тяга. Сейчас их используем если нужно быстро протопить дом;
Сначала заказали самые дешевые топливные брикеты в форме таблеток. Они быстро прогорали, давали относительно много золы. Потом решили не экономить и купили партию евродров РУФ. Отличия оказались существенные – время полного сгорания увеличилось, повысилась теплоотдача;
К вопросу отопления дома подошли основательно — приобрели котел длительного горения. К нему взяли на пробу торфяные топливные брикеты. После долгих проб и экспериментов выяснили, что лучше всего их использовать вместе с дровами в сочетании 1/3 (брикеты, дрова).

Важно помнить, что все типы топливных брикетов рассчитаны для твёрдотопливных котлов пиролизного типа или длительного горения. Применение их в обычных не даст должного эффекта.

В видеоролике показана самодельная установка для изготовления топливных брикетов:

Топливные брикеты своими руками для отопления дома

Сложно отрицать, что спрессованные брикеты из опилок являются одним из наиболее эффективных типов топлива, успешно применяемых для отопления жилых домов. Они имеют высокую калорийность (с 1 кг при сжигании выделяется примерно 5 кВт), обладают небольшой зольностью. Такие брикеты весьма удобны в хранении и складировании, так как компактно складываются, и занимают совсем не много места.

Правда, дешевым такое топливо считать не приходится: далеко не всякая семья может позволить себе в течение всего сезона отапливать жилище дровами. Отсюда возникает резонный вопрос – возможно ли каким-то образом изготовить своими руками чудесные топливные брикеты.Особенно это касается тех случаев, когда сырье можно приобрести чуть ли не по бросовой цене. К счастью, такие методики существуют, и они могут отличаться друг от друга. Рассмотрим некоторые из них.

Изготовление брикетов на производстве

Чтобы получить четкое понятие, как самостоятельно изготавливать брикеты, в том числе для печи булерьян. прежде необходимо узнать, как изготавливаются они в фабричных условиях.

Любой из имеющихся способов предваряет подготовительный этап, во время которого происходит измельчение сырья и его сушка.

Сырьем являются древесные опилки и некоторые более крупные части отходов древесной обработки. Сушка проводится до тех пор, пока показатели влажности приблизятся к 8-10 процентам. Интересно, что в качестве сырья для евродров также могут быть использованы всевозможные агропромышленные отходы (например, лузга или шелуха семечек) и угольная пыль.

Брикетирование

Следующий производственный процесс – это прессование опилок, или брикетирование. Сегодня это можно сделать двумя различными способами:

Методом экструзии;
Формовка брикетов на специальном гидравлическом прессе.

И в том и в другом случае в результате мощного сдавливания измельченной древесины из нее начинает выделяться лигнин – особое природное вещество. Именно он становится связующим составом для рассыпчатой массы сырья. Разница процессов состоит только в различных методах сдавливания. В одном случае используется гидравлический пресс, способный развивать усилие до 300-600 Бар.

От силы этого сжатия измельченная древесина разогревается, и это способствует образованию твердого прямоугольного брикета.

При другом методе, экструзионном, древесное сырье засыпается в специальный бункер агрегата, и, по аналогии с мясорубкой, шнеком передвигается в конический рабочий канал, который сужается. Именно там и осуществляется сжатие, во время которого шнековый пресс развивает невероятно мощное усилие до одной тысячи бар.

По мере готовности из экструдера выходят сделанные из опилок дрова в виде шестигранников. Перед этим они проходят термическую обработку, и обрезаются специальным ножом по точным размерам.

Топливные брикеты в домашних условиях

Совершенно нереально представить ситуацию, когда кто-то решится приобрести настолько мощный агрегат, способный прессовать брикеты на дому. Даже если финансы позволяют сделать это, и сырье будет доставаться даром, окупить приобретение удастся лишь в случае масштабной продажи изготовленного топлива.

Другими словами, понятно, что осуществить традиционную методику, при которой выделялся бы лигнин, дома не удастся. Но многочисленные домашние умельцы методом проб и ошибок научились использовать другие связующие материалы.

Сырье и подготовка

гофрокартон, бумага;
самый дешевый клей. например, обойный;
глина.

Чтобы изготавливать топливные брикеты дома, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящее прессовальное и сушильное оборудование. В домашних условиях поступают по-другому.

Сообразительные домовладельцы наловчились прессовать отопительные брикеты из различных доступных материалов, которые могут гореть:

из бумаги,
листьев,
соломы,
картона,
шелухи семечек и прочего.

Опилки помещают в воду, добавляют туда глину в пропорции 1 к 10, хорошо размешивают, затем добавляют в состав недорогой обойный клей или размоченный картон.
Полученную таким способом смесь помещают в самодельную прессовочную форму, и усилием рук сжимают как можно сильней.
Сформованные прямоугольники достают из формы и раскладывают сушиться на улице, естественным путем.

Механизм с ручным винтовым приводом

Самый простой пресс для производства брусков топливных, который можно изготовить самостоятельно, имеет ручной винтовой привод.

Конструкция данного механизма чрезвычайно проста. Но и производительность такого винтового устройства невелика – это и объясняет их небольшую популярность.

Специальная формовочная емкость с отверстиями заполняется готовой смесью, винт туго закручивается, создавая повышенное давление.

При их использовании много времени тратится на заполнение емкости, закручивание формы и извлечение сформованного брикета.

Механизм с выталкиванием кирпичика

Гораздо проще и много быстрее выдавливать сформованные брикеты на другом прессе. Он также самодельный, но отличается длинным рычагом и специальным устройством для выталкивания кирпичика. Чтобы ускорить процесс, некоторые приваривают к станине не одну форму, а пару.

Некоторые умельцы способны изготовить и другое оборудование, более усовершенствованное. Как повысить производительность ручного станка? Установив гидравлический домкрат вместо ручного привода. Конечно, для изготовления подобного агрегата придется приложить немало стараний, но результат того заслуживает.

Обратите внимание! Создать давление, достигающее хотя бы 300 Бар, в самодельном прессе не получится даже с помощью гидравлического домкрата. Воспроизвести в домашних условиях фабричную технологию, без добавления воды, вряд ли получится.

Шнековый пресс

Однако некоторым мастерам, несмотря на трудности с деталями, удалось изготовить шнековый пресс. С его помощью удается изготавливать отопительные кирпичики довольно высокого качества.

Умельцы пишут об этом на форумах, но при этом они отмечают довольно высокие затраты на корпус из высокопрочной стали и изготовление деталей шнека. Конечно, в данном случае не обойтись без электрического привода. Потребуется двигатель не менее 7 кВт мощностью.

Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

Причины привлекательности такого вида топлива вполне понятны

Если у человека имеется возможность приобретать дешевые опилки, или если вдруг он владелец небольшого древесного производства, то вполне естественно желание изготовить брикеты самостоятельно.

Почему бы не сжигать собственно древесные отходы?

Дело в том, что не всякая техника способна сжигать непосредственно опилки.
Обычно древесная мелочь очень быстро и малоэффективно сгорает в обычной печке. да еще часть ее проваливается в зольник.

Для эффективного сжигания мелких древесных отходов потребуется специальный котел верхнего горения или шахтного типа.

Самостоятельно изготовить такой практически невозможно, перспектива прессовать отходы в брикеты выглядит гораздо более реально. Хотя и здесь все не так просто, как кажется;
Приобретать заводское оборудование неоправданно дорого, да и мало кому окажется по карману;
Дешевле уж покупать сами евродрова;
Конечно, пресс для брикетирования можно изготовить кустарным способом. Но полученное топливо будет невысокого качества, и теплоотдача их будет не так уж высота.

Почему мала теплоотдача?

Дело в том, что воспроизвести фабричную технологию, соблюдая все нюансы, в домашних условиях фактически невозможно:

Полученные «кирпичики» имеют небольшую плотность и, соответственно, маленький вес.
Удельная теплота их сгорания оказывается чуть ли не втрое меньше, чем у древесины.
Следовательно, для такого же отопления потребуется в три раза больше самодельных брикетов.
Процесс же их изготовления отнимает массу времени и сил. Хотя, если они имеются, почему бы и нет?
Кстати, такое топливо следует бережно хранить, чтобы оно не пропиталось влагой.

Топливные брикеты своими руками – да или нет?

Делать на самодельном оборудовании настоящие топливные брикеты, конечно, можно.

Главное, иметь для этого достаточное количество времени, а также свободную площадь для просушки и хранения изделий.

Не последнюю роль играет доступность опилок: желательно, чтобы их не приходилось дорого покупать или доставлять издалека. В таком случае затея вообще не имела бы смысла – куда эффективнее было бы приобрести большой грузовик дров.

Как бы то ни было, решать хозяину.

Брикеты для отопления

Такое топливо, как дрова и уголь, все увереннее вытесняют отопительные брикеты, для изготовления которых используют отходы пищевой, легкой и деревообрабатыва ющей промышленности. И с экономической, и с экологической точки зрения прессованные брикеты гораздо выгоднее, ведь при весьма доступной цене, они обладают очень высокой энергоэффективно стью и выделяют минимум углекислого газа. В зависимости от вида отходов, брикеты бывают древесными, каменноугольными. торфяными и спрессованными из лузги подсолнечника.

Брикеты для отопления

Сравнительные характеристики брикетов

Каждый вид брикетов имеет свои особенности и преимущества. И хотя все они отлично подходят для отопления в бытовых условиях, все же стоит подробнее ознакомиться с их характеристиками. чтобы выбрать оптимальный вариант.

Формы топливных брикетов

Древесные брикеты

Этот вид брикетов получают в результате прессования различных древесных отходов – сухостоя, опилок, стружки, некондиционной древесины. Перед прессованием отходы нагревают до определенной температуры, вследствие чего из клеток выделяется клеящее вещество – лигнин. Благодаря лигнину брикеты приобретают высокую прочность и сохраняют свою форму при транспортировке и хранении.

Преимущества брикетов перед цельной древесиной очевидны:

плотность брикетов постоянна и составляет 1240 кг/м³, плотность дерева зависит от породы и колеблется в пределах 150- 1280 кг/м³;
максимальная влажность брикетов 10%, дерева – от 20 до 60%;
при сгорании брикета объем пепла равняется 1% от общей массы, дерева – 5%;
при горении брикет выделяет 4400 ккал/кг, дерево — 2930 ккал/кг.

Кроме того, есть у древесных брикетов и другие достоинства:

прессованная древесина при горении не искрит и выделяет очень мало дыма;
в котле поддерживается постоянная температура;
время горения брикета 4 часа;
оставшиеся после сгорания угли отлично подходят для приготовления пищи на открытом огне;
правильная форма брикетов упрощает их транспортировку и хранение.

Продается такое топливо не в кубометрах, как дерево, а в килограммах, что гораздо выгоднее.

Каменноугольные брикеты

Этот вид брикетов получают из отсева каменного угля. Сначала отсев измельчается, смешивается со связующим веществом, а затем спрессовывается под высоким давлением.

Основные свойства такого топлива:

угольные брикеты не дымят;
не выделяют угарный газ;
время горения в обычных котлах от 5 до 7 часов, с регулируемой подачей воздуха – 10 часов;
пригодны для использования в бытовых условиях;
имеют компактную форму;
при горении выделяют 5200к/кал и поддерживают постоянную температуру;
максимальный объем золы – 28%;
имеют длительный срок хранения.

Каменноугольные брикеты являются наиболее оптимальным топливом в суровые зимы, когда из-за низких температур в бытовых газовых системах падает давление. Брикеты горят при любой температуре, главное, чтобы был постоянный приток воздуха.

Торфяные брикеты

Для изготовления брикетов торф высушивают, нагревают и под высоким давлением прессуют. В результате получаются аккуратные легкие кирпичики темного цвета. При регулируемой подаче воздуха брикеты из торфа поддерживают температуру в течение 10 часов, что очень удобно для отопления дома в ночное время.

подходит для всех видов печей;
теплоотдача равна 5500-5700 кКал/кг;
объем золы 1% от общего объема брикета;
доступная цена;
минимальное количество примесей в составе.

Зола, которая остается после сгорания топлива, может использоваться как эффективное известковое и фосфорное удобрение. Для многих владельцев частных хозяйств этот фактор является решающим при выборе отопительных брикетов. Поскольку торф относится к легковоспламеняю щимся веществам, хранить его следует на безопасном расстоянии от открытого огня и отопительных приборов. Даже просыпавшаяся из упаковки пыль может загореться и спровоцировать пожар, поэтому обращаться с брикетами нужно правильно.

Брикеты из лузги

Лузга подсолнечника, шелуха гречихи и риса, отходы ржи, овса и даже солома, широко используются для изготовления топливных брикетов. Самыми распространенным и являются брикеты из лузги подсолнечника, поскольку при производстве масла остается большой процент отходов. Максимальная влажность лузги для прессования составляет 8%, что повышает отдачу тепла и сокращает время возгорания.

Брикеты из подсолнечника

плотность брикетов равна 1,2 т/м³;
теплоотдача – 5200 ккал/кг;
объем золы от 2,7 до 4,5%.

отсутствие вредных примесей;
доступная цена;
продолжительное время горения;
удобство хранения и транспортировки.

Какие брикеты лучше

Сравнение характеристик отопительных брикетов и традиционных видов топлива показывает, что прессованные материалы все-таки эффективнее. Если же выбирать между самими брикетами, следует учитывать их особенности и свойства.

Теплотворная способность разных брикетов

Чтобы реже закладывать топливо, следует приобрести каменноугольные или торфяные брикеты; если требуется зола для удобрения, лучшим выбором будут древесные брикеты и из шелухи. Они же являются наиболее доступными по цене. А чтобы правильнее определиться, рекомендуется купить по маленькой упаковке каждого вида. Это поможет точно оценить прочность брикетов, длительность горения, количество выделяемого тепла и сделать оптимальный выбор.

Древесные топливные брикеты (евродрова) – экономичный и самый и экологически чистый вид топлива

Средний вес топлива для производства 16000 МДж энергии

Как сделать брикеты своими руками. Фото + инструкция

Угольные брикеты, популярные среди сельских жителей Китая, делают так: сначала вручную замешивают в больших резиновых тазах клейкую смесь. Затем делают из нее брикеты с помощью пресс-формы на длинной ручке и оставляют их сушиться на солнце. Готовый брикет поджигают под чайником в очень простой цилиндрической печке-таганке.

Топливные брикеты можно делать из опилок, смешанных с измельченной газетной бумагой

Форма для замешивания опилок с бумагой и водой и отвода лишней влаги

Смесь опилок и бумаги тщательно перемешана дрелью со специальной насадкой

Закладываем сырье в форму

Закрываем деревянной крышкой

Прижимаем крышку, спрессовывая сырье

Готовые брикеты сушим на солнце

Видео — Брикеты для отопления

Источники: http://strojdvor.ru/otoplenie/vse-o-briketax-dlya-topliva-osobennosti-proizvodstva-vybora-isxodnogo-syrya-i-otzyvy/, http://domsdelat.ru/otoplenie/toplivnye-brikety-svoimi-rukami-dlya-otopleniya-doma.html, http://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/pechi-i-sistemy-otopleniya/brikety-dlya-otopleniya.html

Топливные брикеты своими руками, домашнее изготовление топлива

В последнее время стало модным использовать для растопки печей не только традиционное топливо в виде дров, ну и другие, альтернативные варианты. Например, все большей популярностью пользуются топливные брикеты, спрессованные под высокой температурой натуральные материалы: опилки, лузга подсолнечника, торф, солома и т.д. Созданные из биологических отходов, 100% натуральные и экологичные, брикеты топлива позволяют эффективно и недорого отпивать дом, баню.

В этой статье мы поговорим о том, как сделать топливные брикеты своими руками из подручных материалов. Для этого вам потребуется купить или сделать подходящее оборудование для переработки отходов жизнедеятельности и изучить, как правильно изготавливать евродрова. Изготовление топливных брикетов своими руками позволит вам решить сразу несколько проблем:

избавится от отходов;
получить эффективное и технологичное топливо для отопления жилища;
сэкономить средства на дровах.

Самодельные брикеты топлива могут быть любой формы

Основные преимущества

Топливные брикеты являются современным видом альтернативного топлива. Их можно использовать в любых печах, каминах, котлах, мангалах, барбекю. Представляют собой евробрикеты цилиндрические заготовки, напоминающие дрова, либо прямоугольные кирпичики. Небольшие габариты позволяют размещать их в топках любого размера.

Из чего делают брикеты? Чаще всего используют древесину (опилки, стружку, пыль), но используют и солому, бумагу, торф, уголь, шелуху семян или орехов и даже навоз. Состав евробрикета может значительно отличаться, в зависимости от того, какая технология используется при производстве.

В то же время все виды сырья, из которого можно произвести еродрова являются природными, абсолютно натуральными. Изготовление топливных брикетов в домашних условиях позволит создать экологичный продукт, который практически полностью будет сгорать в топке печи и при этом выделять минимум дыма.

Сделанный в домашних условиях евробрикет можно использовать для растопки банной печи или отопления дома. Поскольку сырье спрессовано достаточно сильно и количество влаги минимальное, топливный брикет долго горит, постоянно выделяя большое количество тепла. Интересный момент подметили люди, уже активно использующие подобное топливо: если растапливать экодровами свой мангал и жарить на нем еду, при попадании на брикеты жира он не воспламеняется.

Склад готовых екробрикетов кустарного производства

Для печей, котлов и каминов, работающих на твердом топливе, отличным вариантом станут брикеты из опилок. Они неспешно разгораются, но после горят длительное время и выделяют большое количество тепла. Объясняется это высокой плотностью изделия из прессованной древесины. Теплоотдача от брикетов значительно превышает уровень тепла, получаемый при сгорании даже самых сухими дров, хранение и сушка которых заняли минимум год.

Влажность топливных брикетов составляет 8-9%, сухие дрова в свою очередь имеют показатель в 20%. Получается, что изготавливаемый из той же древесины брикет, горит лучше самой древесины. Такой эффект образуется вследствие того, что при горении топливным брикетам не нужно испарять большое количество влаги.

Брикет горит стабильным огнем, без всплесков, искр, треска, а количество дыма, выделяемого при горении, можно охарактеризовать как малое. Закладывать подобное топливо в печь крайне удобно, поскольку все изделия имеют одинаковую правильную форму.

Небольшая хитрость: если требуется создать интенсивный огонь с большой теплоотдачей, следует закладывать топливные брикеты в топку на некотором расстоянии друг от друга и, наоборот, для поддержания тления, необходимо плотно соединить в топке все экодрова.

Размещение в топке экологических самодельных брикетов топлива

Как и любой товар, топливные брикеты не лишены минусов:

Прежде всего стоит отметить, что они очень уязвимы к влаге, поэтому продаются в целлофановой упаковке.
Брикеты не способны противостоять механическим воздействиям, особенно изделия, сделанные по технологии РУФ, не обожженные снаружи.
Если вы захотите наладить изготовление подобных вещей дома, это влетит вам в копеечку, хотя на длинной дистанции выгода непременно будет. Дело в том, что вам придется приобрести установку для измельчения, сушилку и пресс-машину, чтобы проводить весь цикл работ с сырьем. С подходящим оборудованием наладить кустарное производство топливных брикетов можно будет даже в собственном гараже.

Оборудование и сырье

Создавать топливные брикеты своими руками можно из различных видов отходов жизнедеятельности человека. В принципе можно использовать любые вещества, которые смогут нормально гореть. Какие бытовые отходы могут стать полноценным сырьем:

Прежде всего древесина, опилки и стружка, древесная пыль, листья и ветки деревьев. Порода дерева не играет первостепенную роль, но лучше, чтобы опилки были березовые, дубовые, из ольхи или осины.
Солома, оставшаяся после сбора урожая пшеницы или кукурузы.
Картон и бумага. Топливные брикеты из бумаги своими руками сделать куда проще, чем из древесины, вот только бумажный вариант прогорать будет быстрее.
Хорошим, но редким сырьем могут стать остатки и шелуха семечек, скорлупа орехов.

Состав брикетов может быть разный, а отсюда различные клеевые возможности смеси. В зависимости от применяемого сырья в некоторые брикеты добавляется глина, способствующая связыванию элементов, обычно в пропорции 10 к 1.

Древесные опилки могут стать лучшим сырьем

Чтобы создавать самодельные топливные брикеты понадобиться специальное оборудование. Можно заказать сразу целую линию для домашнего производства, обратившись в конкретную фирму, а можно собрать оборудование по частям, ведь технология изготовления топливных брикетов в сущности проста.

Вся технология основана на трех этапах производства:

Первый этап предполагает начальную подготовку сырья. Имеющиеся отходы следует раздробить, размельчить до необходимой консистенции, чтобы состав смеси был однородным.
Второй этап предусматривает доведение смеси до готового состояния методом сушки. На сушильном станке сырье избавляется от влаги.
Третий этап предполагает изготовление продукции, здесь происходит прессование топливных брикетов на специальном станке под высоким давлением и температурой.

Шнековый пресс для работы с сырьем

Соответственно для каждого этапа вам потребуется подобрать станок, подходящий под ваше сырье: дробилку, сушилку и пресс.

По большому счету производство топливных брикетов своими руками мало чем отличается от промышленного, разве что здесь не применяют завышенных критериев к качеству продукции и не упаковывают готовые изделия в герметичную оболочку.

Еще одно отличие домашнего производства заключается в том, что в принципе можно исключить сушилку из линии. Сушить сырье и брикеты можно естественным путем под солнцем. Кстати, если сырьем выступают готовые древесные опилки или шелуха семечек, то и дробилка может вам не понадобиться.

Особо умелые мастера сами изготавливают пресс, исходя из своих потребностей и возможностей. В наше время доступ к информации не ограничен, поэтому чертежи устройства любого типа можно найти в свободном доступе в сети. Собрав по чертежам свой пресс, вы сможете сделать уникальный брикетированный товар, который отлично будет гореть в топках печей.

Как изготовить пресс-машину могут подсказать знакомые, уже имеющие дело с подобной техникой кустарного или заводского производства. Можно выбрать шнековый, гидравлический или ударно-механический вариант.

Станок для производства брикетов топлива

Для установки оборудования вам потребуется приличное помещение. В нем придется разместить все станки, сырье и получившиеся изделия. Желательно обеспечить комфортные условия для сушки, чтобы влажность брикетов была минимальной, поэтому позаботьтесь о вентиляции. Для подключения станков потребуется электричество, ну а так как мы изготавливаем топливо, не стоит забывать и о мерах пожарной безопасности.

Производство

Процесс производства, как мы уже говорили, достаточно простой, даже несмотря на то, что проходит он в домашних условиях.

Чтобы сделать брикеты для топки печей своими руками необходимо:

Подготовить качественное сырье, измельчить его до нужной консистенции, просушить. Для того чтобы улучшить качество горения, в любое сырье можно добавить бумагу.
При необходимости добавить связующий элемент (глину, лигнин), долить воды, загрузить в пресс-машину.
Провести прессование изделия в подходящей форме при высоком давлении и желательно высокой температуре.
Высушить готовое изделие, по возможности упаковать для защиты от внешних факторов. При сушке можно использовать ветошь и бумагу, способные вытянуть из брикета остатки влаги.

Проведя все эти работы вы получите отличное топливо, которым можно легко и быстро истопить баню, обогреть дом. При этом на длительном временном отрезке вы ощутите выгоду и экономию средств от применения подобных экодров.

Отметим, что во время работы следует постараться добиться влажности брикетов не более 10-12%, чтобы они отлично горели. Промышленно изготовленные брикеты имеют влажность менее 10%.

Чтобы убедиться в отменных характеристиках подобного вида топлива, можно купить себе немного евробрикетов на пробу в любом магазине. В то же время для создания подходящей атмосферы можно иногда растапливать камин или печь обычными дровами, ведь применение разных видов топлива не несет взаимоисключающий характер.

Брикеты из угля и торфа

Великая технологическая революция затронула и дрова. Раньше было проще, можно было топить дровами, или углем, или высушенным торфом, или не топить. Сейчас из этих энергоносителей понаделали брикетов — прессованных окатышей, но разной формы, и торгуют ими, уверяя нас, что если мы не будем топить брикетами из угля или торфа, то отстанем… Разберемся далее во всех подробностях, нужны ли нам эти брикеты и чем собственно говоря они лучше березового полена, ведра угля и т.п.

Завалить брикетами мир

Мечта производителя брикетов — кучи брикетов до горизонта, с надписью «мое», и расходящиеся во все стороны эшелоны, груженные этими кусочками. Но не тут-то было. Продвинутые пользователи давно смекнули, что эти плюшки изготавливаются из обычных материалов, из торфа, из угля, из дров, из лузги семечек, а также из других подобных энергоносителей, содержащих горючий углерод. Которые не за дешево прогоняется по цехам, с добавлением дорогих компонентов, фасуются, упаковываются, развозятся, при этом значительно дорожают.

Получается, что горючего компонента в 1 килограмме брикетов примерно столько же, сколько и в 1 килограмме исходного сырья — т.е. один килограмм. А стоят килограмм кусочков в 2 — 3 раза дороже. Энергии можно получить примерно столько же, как и раньше, но она окажется в 2 — 3 раза дороже. Поэтому брикеты, какими бы они ни казались удобными, не могут полностью вытеснить торф и уголь, а также дрова. Но их все равно не мало покупают, — почему? и нужно ли немедленно отправляться в магазин за брикетами?

Топливные пеллеты из опилок дают на треть больше теплотворности чем просто дрова

Почему брикеты из угля хороши

Угольную пыль, штыб, которые дешевы, примерно в 2 раза дешевле чем крупнокусковой уголь, склеивают горючим клеящим, прессуют в квадратики и ромбики, и получают угольный брикет. Почти не дающий пыли и почти не пачкающий руки. Присутствующий в нем уголь дает повышенную калорийность горения, производители заявляют что-то около 5500 кКал/кг, что уже не мало. Конечно, до кускового качественного антрацита очень далеко (8000 — 9000 кКал/кг), до угольков «попроще» с повышенной золой, серой и меньшей степенью метаморфизма (6500 — 7500 кКал/кг) — уже ближе.

Таким образом, можно топить брикетами из угольной пыли, что удобно и не слишком дорого по получаемой энергии. Уголь же требует тягу, предварительной растопку дров, да и найти кусковой уголь лучшего качества не всегда просто….

Брикеты из лузги подсолнечника выгодны в производстве…

Брикетирование торфа и лузги — все для потребителя

Брикеты из торфа получают примерно также. Добывают верховой торф, сушат его, и пускают на брикетирование. Получают кусочки с теплотворностью порядка 4500 кКал/кг. Поменьше чем из угля, но и стоимость в средней полосе, где угля нет, а торфа валом, тоже будет ниже. Конкурентом ему выступают кусочки (пеллеты) из лузги подсолнечника, которые содержать масло, дающее неплохую энергию.

Поэтому производители имеют смелость заявлять что в пеллетах из подсолнечника также можно отыскать 4500 кКал/кг. Таким образом получаем еще пару видов топливных кусков, которые можно приобрести и топить ими мангал, в том числе, а также любые камины, печи и котлы. Да, получим энергию подороже, но и удобства больше, и упаковки чище, и пыли-мусора, как с дров нету…

Угольные брикеты увеличивают популярность на рынке

Брикеты для отопления только снятся

С выводами все понятно с самого начала. Евродрова, они же брикеты из горючих материалов, хороши на вид, но за «посмотреть и потрогать», а также за покрасоваться с ними, нужно платить.

Увесистое ведро угля не воспринимает в упор конкуренцию от пачки брикетов, так как задешево может отопить дом. Чего никогда не смогут сделать брикеты.

Отопление дровами может быть еще выгоднее, но в разных регионах по разному. Где-то кКал от дров окажется выгоднее, где-то от угля, возможно, где-то от торфа. Зависит еще и от особенностей котла, системы отопления.

Трудно заставить жителей лесных или угольных регионов запасаться брикетами. Например, лучшие антрациты Донбасса дают мировой рекорд теплотворности по углю — более 9500 кКал/кг, — больше чем у природного газа, фактически чистый углерод. И такого угля не мало, его эшелонами везут на электростанции…

Но брикеты, как дань удобству, дань моде и современному стилю жизни, конечно-же имеют свое небольшое местечко под Солнцем, и зовут нас погреться к камину, без пыли и шума.

Создаем Топливные брикеты своими руками в домашних условиях для отопления дома: Обзор +Видео

[contents]

Изготовление брикетов на производстве

Чтобы получить четкое понятие, как самостоятельно изготавливать брикеты, в том числе для печи булерьян, прежде необходимо узнать, как изготавливаются они в фабричных условиях.

Сырье

Брикетирование

Методом экструзии;
Формовка брикетов на специальном гидравлическом прессе.

Топливные брикеты в домашних условиях

Сырье и подготовка

гофрокартон, бумага;
самый дешевый клей, например, обойный;
глина.

из бумаги,
листьев,
соломы,
картона,
шелухи семечек и прочего.

Опилки помещают в воду, добавляют туда глину в пропорции 1 к 10, хорошо размешивают, затем добавляют в состав недорогой обойный клей или размоченный картон.
Полученную таким способом смесь помещают в самодельную прессовочную форму, и усилием рук сжимают как можно сильней.
Сформованные прямоугольники достают из формы и раскладывают сушиться на улице, естественным путем.

Механизм с ручным винтовым приводом

Механизм с выталкиванием кирпичика

Шнековый пресс

Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

Причины привлекательности такого вида топлива вполне понятны

Почему бы не сжигать собственно древесные отходы?

Дело в том, что не всякая техника способна сжигать непосредственно опилки.
Обычно древесная мелочь очень быстро и малоэффективно сгорает в обычной печке, да еще часть ее проваливается в зольник.

Спецоборудование

Самостоятельно изготовить такой практически невозможно, перспектива прессовать отходы в брикеты выглядит гораздо более реально. Хотя и здесь все не так просто, как кажется;
Приобретать заводское оборудование неоправданно дорого, да и мало кому окажется по карману;
Дешевле уж покупать сами евродрова;
Конечно, пресс для брикетирования можно изготовить кустарным способом. Но полученное топливо будет невысокого качества, и теплоотдача их будет не так уж высота.

Почему мала теплоотдача?

Полученные «кирпичики» имеют небольшую плотность и, соответственно, маленький вес.
Удельная теплота их сгорания оказывается чуть ли не втрое меньше, чем у древесины.
Следовательно, для такого же отопления потребуется в три раза больше самодельных брикетов.
Процесс же их изготовления отнимает массу времени и сил. Хотя, если они имеются, почему бы и нет?
Кстати, такое топливо следует бережно хранить, чтобы оно не пропиталось влагой.

Топливные брикеты своими руками – да или нет?

Делать на самодельном оборудовании настоящие топливные брикеты, конечно, можно.

Как бы то ни было, решать хозяину.

древесные, угольные, торфяные, отзывы, производство

На чтение 9 мин Просмотров 145 Опубликовано 09.07.2015 Обновлено 01.08.2016

Особенности топливных брикетов

Виды топливных брикетов

Высокий показатель теплоотдачи. В среднем, угольные брикеты для отопления в объеме 1 кг по своей энергетической ценности аналогичны 1,8 кг. простых дров;
Небольшая влажность, которая не превышает 10%. В результате этого повышается удельная теплоотдача;
Удобное хранение. Круглая, цилиндрическая или кубическая форма евродров способствует оптимизации места их хранения;
Равномерная отдача тепла. Это очень важно для стабильной работы системы отопления с твердотопливным котлом.

Каменноугольные брикеты для отопления не должны быть полностью упакованы в герметичную пленку. Необходимы вентиляционные зазоры для циркуляции воздуха.

Специфика производства брикетов для отопления

Экструдер для изготовления топливных брикетов

Отходы сельского хозяйства – шелуха семечек, солома. Первое имеет наибольшую энергетическую емкость. Однако также характеризуется высокой стоимостью закупки;
Древесные опилки. Наиболее подходящий вариант, так как именно из них чаще всего делают брикеты для отопления своими руками;
Торф. Нуждается в сложном подготовительном процессе, так как изначально имеет повышенную влажность;
Уголь. Фактически используют так называемую угольную пыль, которая является побочным продуктом при добыче.

Для полноценного производства помимо пресса (экструдера) понадобится механизм для упаковки брикетов.

Виды брикетов для отопления

Пресс для изготовления брикетов RUF

Однако конечный продукт имеет ряд особенностей:

Практически все отзывы о торфяных брикетах для отопления отмечают их подверженность к поглощению влаги. Поэтому нужно позаботиться о соответствующем месте хранения;
Евродрова, изготовленные на оригинальном оборудовании, имеют буквенный оттиск на поверхности. В большинстве случаев это свидетельствует о соблюдении технологии изготовления. Но все зависит от качества исходного сырья.

Экструдер Pini Kay

Для этого типа евродров свойственны такие качества:

Удобная форма для загрузки в топочную камеру котла;
Способность гореть длительное время.

Выбор материала

Теплопроводная способность

Деревянные брикеты для отопления

Брикеты из опилок

Характеристика	Значение
Насыпная масса, кг/м³	125
Плотность брикета, кг/м³	1150
Влажность, %	6-10
Теплотворная способность, МДж/кг	25
Зольность, %	0,5-1,3

Как отличить качественный продукт от сомнительного? Первый должен обладать рядом качеств:

Равномерный обжиг поверхности или правильная форма кубов РУФ;
Отсутствие конденсата на поверхности или разводов от воды;
Единая форма и размеры у всех брикетов из одной партии.

Лучше всего топливные брикеты зарекомендовали себя в топливных котлах длительного горения.

Торфяные и угольные брикеты для отопления

Торфяные брикеты

Характеристика	Значение
Насыпная масса, кг/м³	280-400
Плотность брикета, кг/м³	500-600
Влажность, %	12-18
Теплотворная способность, МДж/кг	16-18
Зольность, %	3-5

Для сохранения теплопроводной способности топливного брикета и уменьшения его влажности рекомендуется часть из них хранить в котельной.

Брикеты для отопления своими руками

Самодельный пресс для брикетов

Дробление исходного сырья и добавление связующего компонента.
Заполнение формы, прессование.
Сушка заготовки.

Рекомендуется сделать форму из нескольких ячеек. Это намного повысит скорость изготовления.

Мнения покупателей

Решили в качестве эксперимента протопить котел брикетами из опилок. Теплоотдача оказалась чрезвычайно высока. Однако и расход топлива также увеличился. Увы, но в нашем старом котле оказалась слишком хорошая тяга. Сейчас их используем если нужно быстро протопить дом;
Сначала заказали самые дешевые топливные брикеты в форме таблеток. Они быстро прогорали, давали относительно много золы. Потом решили не экономить и купили партию евродров РУФ. Отличия оказались существенные – время полного сгорания увеличилось, повысилась теплоотдача;
К вопросу отопления дома подошли основательно — приобрели котел длительного горения. К нему взяли на пробу торфяные топливные брикеты. После долгих проб и экспериментов выяснили, что лучше всего их использовать вместе с дровами в сочетании 1/3 (брикеты, дрова).

Важно помнить, что все типы топливных брикетов рассчитаны для твёрдотопливных котлов пиролизного типа или длительного горения. Применение их в обычных не даст должного эффекта.

В видеоролике показана самодельная установка для изготовления топливных брикетов:

Расход брикет для отопления: выгодно или нет?

Сопоставлять преимущества и недостатки экотоплива по сравнению с углем и мазутом не имеет смысла, поскольку преимущество находится явно на стороне прессованных отходов древесины и сельскохозяйственных культур. Природный газ для отопления незначительной площади помещений по-прежнему остается наиболее выгодным источником энергии с экономической точки зрения и комфорта. Правда, в некоторых случаях и это ставится под сомнение. Например, газовая магистраль проходит на значительном расстоянии от объекта, а в некоторых случаях – ее отсутствие в населенном пункте. Но прежде, чем принимать решение и останавливать свой выбор на прессованном топливе, нужно ориентировочно рассчитать расход брикет и оценить его достоинства и недостатки.

Что касается недостатков, они сводятся к нескольким основным пунктам:

Высокая стоимость топлива и самого котла;
Для хранения нужна территория;
Отсутствует автоматизированная подача топлива для сгорания.

Основные положительные моменты:

Использование брикетов — реальная альтернатива в том случае, когда нет возможности отапливать дом природным газом, или его очень дорого подвести к объекту;
Предпочтителен в плане экологии: выброс СО2 в несколько раз меньше, чем при сгорании природного газа, низкая зольность;
Экотопливо – возобновляемый источник энергии;
Высокая теплопроводность топлива;
Автономность отопления.

От чего зависит расход брикет

Комфортные условия проживания или просто пребывания в них требуют соответствующего обеспечения. В отношении тепла в холодное время года можно использовать в помещении режим «комфорт», при котором создаются оптимальные условия по вышеуказанному показателю. Если собственник жилья намерен немного сэкономить, можно использовать топливное оборудование в режиме «эконом». То есть, расход брикетов на отопление дома напрямую зависит от поддержания необходимой температуры в помещении.

Сопутствующими факторами являются материал и толщина стен, наличие утепления дома, температура окружающей среды. Кроме того, большую роль в количестве используемого экотоплива играет его качество. Теплотворность 1 кг топлива может достигать 4400 ккал, если производить отопление брикетами. Расход увеличивается по мере снижения качества прессованного топлива. Кстати, на качество влияет не только сырье, но и условия хранения экотоплива. Нетрудно догадаться, что данный показатель зависит от них. Например, с повышением влажности воздуха снижается теплотворность. Некачественное отопительное оборудование также потребует от собственника жилья расстаться с дополнительной суммой денег.

Какой расход брикетов на отопление дома?

Как видно, расход экотоплива зависит от многих показателей. В реальных условиях он может существенно отличаться от расчетных. Более того, существуют разные формулы расчета расходов. Однако, в общем, застройщик или собственник жилья может сделать определенные выводы относительно целесообразности использования данного вида прессованной продукции.

Чтобы рассчитать расход топливных брикетов, нужно учесть теплопотери, а также тепловую способность топлива. При условии использования современных качественных утеплителей дома (стен, пола, потолка) и среднем значении потерь тепла 70 Вт кв.м/час, для отопления помещения в 120 кв.м, теплопотери за отопительный сезон (190 дней) составят: 120 х 190 х 24 (количество часов в сутках) х 0,7 (коэффициент работы котла) х 70 = 26813 кВт.

1 кг качественного топлива выделяет порядка 4,4 -4,5 кВт тепла. С учетом 86% КПД работы котла тепловая способность снижается до 3,8 -3,9 кВт. Таким образом, на отопительный сезон для дома в 120 кв.м необходимо запастись почти 7 тоннами брикетов (26813 / 3,85). Зная цену на биотопливо, можно высчитать расходы в денежном выражении.

Требуемая температура нагрева брикетировочной машины

Большая часть брикетировочной машины имеет три нагревательных змеевика. Мощность каждой нагревательной катушки составляет 1,5 кВт. Основная функция нагревательного змеевика — карбонизация поверхности экструдированных брикетов и выдавливание лигнина из сырья, связывание сырья в брикет однородной плотности.

Змеевик на брикетировочной машине используется не только для нагрева.Это может привести к повышению температуры гребного винта в процессе экструзии, чтобы после высокотемпературного нагрева лигнин внутри сырого материала становился адгезивным. Если нет нагревательного змеевика, полученные брикеты будут рыхлыми и неравномерными по плотности, а в процессе горения они превратятся в битый древесный уголь.

Брикетировочная машина достигла цели превратить отходы в сокровища, сэкономить энергию и предотвратить загрязнение окружающей среды. Работа брикетировочного станка требует определенного мастерства.В процессе работы брикетировочной машины необходимо контролировать температуру. Машина должна постепенно нагреваться. Слишком высокая или слишком низкая температура вредны. Между тем, влажность сырья также необходимо регулировать в пределах 8-12%.

Брикетировочная машина использует принцип шнековой экструзии для сжатия материалов, подготовленных в призматические полые брикеты с определенной интенсивностью. Самым большим преимуществом брикетировочной машины является то, что она может принимать почти все растения или материалы, содержащие древесное волокно, в качестве сырья, в основном, включая опилки, рисовую шелуху, скорлупу семян, кожуру грецкого ореха, ветки, кору, ствол, остатки уксуса, остатки фурфурола. , арахисовая скорлупа и солома различных культур и др.Сырье поступает из самых разных источников и стоит довольно дешево.

Мы предлагаем различные типы брикетировочных машин, дробилок древесины, карбонизирующих печей и другого оборудования для производства брикетов и древесного угля. Если вас интересует наша машина для брикетирования древесины, свяжитесь с нами, заполнив форму ниже, чтобы получить дополнительную информацию.

Нагревательный змеевик на брикетировочной машине для опилок

Оборудование, используемое для производства древесного угля, состоит из сушки сырья, брикетирования и карбонизации.Змеевик установлен снаружи рукава брикетировочной машины для опилок. Хотя это всего лишь аксессуар, он играет большую роль в смягчении лигнина. Как правило, машина для брикетирования опилок оснащена тремя нагревательными змеевиками. Мощность и размер нагревательного змеевика определяют скорость изготовления брикетов. На сегодняшний день наиболее часто используются три группы нагревательных змеевиков мощностью 6 кВт.

Метод замены нагревательного змеевика:
1. Убедитесь, что тип нагревательной спирали соответствует типу;
2.При установке нагревательного змеевика выпускное отверстие должно нагреваться равномерно, что может продлить срок службы нагревательного змеевика и повысить эффективность преобразования лигнина.
3. После установки нагревательного кольца датчик температуры должен быть установлен в фиксированное положение цилиндра, чтобы обеспечить точный контроль температуры цилиндра с помощью термометра.

Опилки — наиболее распространенное сырье для производства древесного угля. Качество опилок зависит от твердости и цикла роста древесины.Как правило, чем тверже древесина, чем дольше цикл роста, тем лучше получается древесный уголь из таких опилок.

Опилки павловнии довольно распространены, но павловния быстро растет и цикл короткий. По сравнению с сосной и пихтой теплотворная способность производимого древесного угля несколько хуже. Солома, рисовая шелуха, опилки фруктовых деревьев, арахисовая шелуха и другие материалы также могут использоваться в качестве сырья для древесного угля. Цена на древесный уголь, изготовленный из разного сырья, сильно различается.Пользователи могут смешивать сырье для производства древесного угля высокого качества.

Как профессиональный производитель и поставщик брикетировочных машин в Китае, мы предлагаем различные типы брикетировочных машин для пользователей по всему миру. Вы можете связаться с нами, заполнив форму ниже, чтобы получить более подробную информацию о нашем оборудовании.

Брикеты — это новинка для вашей дровяной печи, поэтому рубите дрова | Счета за электроэнергию

Они горят горячее и чище, их дешевле покупать, их намного проще хранить и обращаться с ними — так почему же так мало людей с открытым огнем и дровяными печами используют переработанные древесные брикеты для обогрева дома?

Большой в Европе, но все еще в значительной степени не опробованный многими пользователями пожаров в Великобритании, особенно на юге. Те, кто продает их, утверждают, что после того, как вы попробуете брикеты, вы больше никогда не вернетесь к тому, чтобы таскать груды бревен со своего диска.

Брикеты доставляют примерно на 50% больше тепла на каждый потраченный фунт, чем бревна. У них также есть сильная экологическая ценность, поскольку они изготовлены из древесных отходов, произведенных как часть мебели или других предприятий, связанных с древесиной, или в некоторых случаях собранных в контейнерах (см. Справа). Сжигание древесины обычно считается альтернативой ископаемому топливу с низким уровнем выбросов углерода, поскольку деревья поглощают углерод по мере роста. Писатель-эколог Крис Гудолл подсчитал и обогревает свой дом древесными гранулами, похожими на брикеты, из британской древесины.Угольная электростанция Drax сжигает пеллеты, поставляемые из США, исходя из того, что экономия углерода составляет более 80% с учетом жизненного цикла деревьев.

Производители брикетов берут опилки и другую измельченную древесину, прикладывают давление 10 000 фунтов на квадратный дюйм и вынимают брикеты. Они почти полностью натуральные — молекулы лигнина в древесине плавятся под давлением и связывают древесную стружку и пыль вместе. Они бывают разных форм от ряда поставщиков, и в первоначальных тестах Guardian Money они фантастически хорошо работают с дровяными горелками.Один брикет может храниться до четырех часов, и крупные пользователи обнаружат, что они экономят около 150 фунтов стерлингов в год по сравнению с покупкой обычных бревен.

Роуленд Парк, директор Кооператива древесного топлива в Дамфрисе, говорит, что люди в Великобритании, наконец, начинают осознавать преимущества брикетов. «Мы продаем их все больше и больше, особенно в последний год или около того. Как только люди пробуют их, они вскоре перестают покупать бревна на месте. Они чище, их легче хранить, и они занимают примерно половину кучи бревен.«Пока вы не попробуете один из них, вы не поверите, сколько тепла они могут доставить», — говорит он.

Они чище, их легче хранить, они занимают примерно половину места бревен. Вы не поверите, какое тепло они поставляют. 20%. Влажность большинства брикетов составляет 10% или меньше, что означает, что они лучше горят и вызывают меньше проблем с дымоходами и дымоходами.Бревна, продаваемые в Великобритании, обычно имеют гораздо более высокий уровень влажности — 20% в хорошо выдержанной древесине и до 50% в других случаях, говорит Парк.
Кооператив был создан группой единомышленников для получения скидок при оптовых закупках. Он начал продавать брикеты в 2012 году, и сейчас они являются его крупнейшим продавцом. Парк говорит, что часть брикетов поступает с завода Вердо в 90 милях от Грейнджмута, но большая часть доставляется кораблями из Восточной Европы, особенно из Латвии и Эстонии.
Стюарт Фицджеральд, управляющий директор онлайн-поставщика White Horse Energy, также является большим поклонником.«До недавнего времени можно было провести черту по всей Великобритании: все южане заказывали красивую сушеную древесину, а все наши заказы на брикеты приходили с севера. Теперь это меняется, отчасти из-за растущего осознания того, что брикеты могут обеспечивать больше тепла за деньги ».
Он говорит, что вы должны держать их в сухом месте, как если бы они быстро расширялись, если намокли. Когда они сгорают, они оставляют около 1% своего первоначального объема в виде золы, а это значит, что вам не нужно так часто опорожнять печь. По словам Фитцджеральда, лучше всего горит настолько горячим, что пользователи должны быть осторожны, чтобы не превысить тепловую мощность печи.
Итак, что купить? Новым пользователям следует попробовать выбрать, что лучше всего подходит для их печи или камина. Большинство, но не все, можно разбить пополам — это полезно, если у вас плита меньшего размера — в то время как некоторые из них расширяются больше, чем другие при сгорании.
У Wood Fuel Co-op больший выбор, в то время как White Horse Energy немного дешевле. Последний продает поддон Nielsen Briquettes, самых дешевых из найденных нами брикетов хорошего качества, по цене 205 фунтов стерлингов за 960 кг. Его брикеты Excel, получившие оценку пользователей 5 звезд, стоят 265 фунтов стерлингов за тонну.Тем временем компания Wood Fuel Co-op доставила 910 кг хорошо зарекомендовавших себя брикетов Premium Hard за 267 фунтов стерлингов. Покупатели получают 91 упаковку по 10 кг — это одни из самых долгих из существующих, и их можно сломать. Он также предлагает отличный сервис по выбору и смешиванию.
Если вы хотите попробовать, не делая большого заказа, сеть дисконтных магазинов Home Bargains продает брикеты Verdo по цене 2,79 фунтов стерлингов за упаковку из шести штук. Их все чаще хранят и местные поставщики угля.
Загорелся
Дэвид Усби, директор компании Cambridge Wood Fuel, пылесосил пыль и стружку из столярных мастерских для получения брикетов.Фотография: Грэхем Тернер / The Guardian
Сохранение древесных отходов со свалок и превращение их в чистое топливо — основная цель бизнеса по производству брикетов Cambridge Wood Fuel социального предпринимателя Дэвида Усби.
Большая часть древесины образуется из отходов столярных предприятий, и на этой неделе Усби (вверху) использовал древесные отходы строителя театральных декораций.
Ousby изначально предоставлял услуги по сбору и переработке древесных отходов, предоставляя местным жителям возможности трудоустройства и волонтерства, а также предлагая доступные цены.Излишки были переданы общественным группам.
Понимая, что не вся древесина может быть повторно использована в исходном состоянии, Усби начал производить брикеты, которые он назвал Cambridge Hotlogs. Сегодня его оборудование способно производить до тонны брикетов в день.
«Сначала мы измельчаем его, затем сжимаем, а затем горячие журналы доступны для покупки либо в наших торговых точках, либо для доставки в пределах 20 миль.
«За эти годы мы приобрели преданных местных последователей в Кембридже и его окрестностях, которым нравится тот факт, что мы повторно используем древесные отходы, которые в противном случае оказались бы на свалках.
Осби говорит, что многие клиенты начинают покупать брикеты по совету трубочистов. «Поскольку в них так мало влаги, по сравнению с бревнами, они горят намного чище, и у вас не возникает проблем со смолой, связанных с несезонными дровами».
Его брикеты производятся в соответствии со стандартом Woodsure + Plus и подходят для сжигания в котлах, соответствующих требованиям инициативы по возобновляемым источникам тепла. Они поставляются в упаковках по 12,5 кг и продаются отдельно (6 фунтов стерлингов) или партиями до 1 тонны (292 фунтов стерлингов), плюс доставка.
Замечательно звездный нагреватель для брикетов В продаже
Просмотрите Alibaba.com и изучите широкий спектр чудесных продуктов. Нагреватель брикетов . Когда у тебя есть право. Нагреватель для брикетов , ваши процессы нагрева будут высокопроизводительными. Это поможет вам достичь ваших целей дома или в бизнесе. С разнообразной коллекцией. Нагреватель для брикетов , вы гарантированно найдете наиболее подходящий в соответствии с вашими требованиями.
The.Нагреватель для брикетов на Alibaba.com состоит из великолепных и прочных материалов и конструкций, которые способствуют повышению производительности и долговечности. Файл. Нагреватель для брикетов поразительно устойчив к высоким температурам, чтобы гарантировать, что на них не оказывает неблагоприятное воздействие выделяемое ими тепло. Они также отличаются удивительным механизмом контроля температуры, который позволяет вам достигать и поддерживать желаемое количество тепла. Соответственно, вы всегда получаете то, чего ожидаете от этой премиальной линейки. Нагреватель брикетов .
Большой плюс, который вы увидите с ними. Нагреватель для брикетов отличается сверхэффективностью, поскольку у них низкое энергопотребление, но при этом их рабочие характеристики превосходны. Таким образом, они способствуют устойчивости и позволяют вам экономить на счетах за электроэнергию. Расход этих. Нагреватель брикетов record невероятно эффективен, гарантируя вам максимальную производительность и рентабельность. Их обслуживание несложно, потому что они. Нагреватель брикетов легко чистить, чтобы защитить их от загрязнений, которые могут нарушить их работу.
Примите правильное решение сегодня и улучшите свои процессы отопления. Просмотрите широкий спектр великолепных. Нагреватель брикетов на Alibaba.com. Независимо от ваших требований, вы подберете для себя лучший вариант. Сравните разные. Нагреватель для брикетов оптовые торговцы и поставщики и их предложения, чтобы вы могли реализовать лучшее соотношение цены и качества на каждый потраченный вами доллар.
Урок 8: Кусковой или брикетированный древесный уголь — Видео со статьей
Урок
8: Шишка vs.Брикет древесный уголь
Если вы уже опытный гриль или новичок, автор поваренной книги по приготовлению блюд на гриле Фред Томпсон превратит вас в мастера гриля за десять коротких эпизодов.
Жарка на углях раньше означала одно — брикеты. Но в последнее время кусковой древесный уголь стал любимцем всех, кто серьезно относится к приготовлению на гриле. У него много преимуществ — он горит горячее и чище, но для приготовления на кусковом древесном угле требуется немного больше ноу-хау, чем для приготовления брикетов.В этом эпизоде объясняется разница между двумя типами древесного угля и даются советы по работе с обоими.
Рецепты гриля на углях

Брикеты
Брикеты состоят из измельченного древесного угля, связанного вместе с кукурузным крахмалом и другими наполнителями, в зависимости от марки. Благодаря стандартному размеру, форме и составу они горят очень стабильно и надежно: партия из 45 брикетов обеспечит постоянный нагрев в течение 1 часа.
Когда вы покупаете брикеты из древесного угля, ищите брикеты из твердого древесного угля, которые имеют меньше наполнителей, а горят более чистые и горячие.Определенно избегайте любых брикетов, пропитанных жидкостью для зажигалок, если вам не нравится вкус этого вещества в вашей еде. И, конечно же, если вы используете стартер для сжигания древесного угля (подробности см. В эпизоде 3), вы можете полностью отказаться от жидкости для зажигалок.
Кусковой древесный уголь
Серьезные решетки в наши дни перешли на использование кускового древесного угля из твердых пород древесины — это именно то, на что это похоже: куски твердой древесины без добавок, превращенные в куски древесного угля. Он горит горячее и чище, чем брикеты, но температура разная и не такая постоянная, поэтому для получения хороших результатов в приготовлении требуется немного больше опыта в управлении огнем.
Кусковой древесный уголь горит сильнее, чем брикеты. Огонь брикетов может достигать 800-100 градусов, а комков — до 1400 ° F. В зависимости от того, что вы готовите, это может быть либо преимуществом, либо тем, что вам нужно решить.
Если вы готовите что-то вроде стейков или стейков из тунца — вещи, которые вы хотите хорошо поджарить снаружи и с редкой или средней или средней прожаркой в центре, — этот сильный огонь идеально подойдет. В этом случае убедитесь, что когда вы держите руку примерно на фут над огнем, вы можете удерживать ее там в течение 1-2 секунд, прежде чем вам придется ее убрать.
Но если вы готовите свиные отбивные или курицу, которую хотите приготовить полностью, вам нужно дать огню погаснуть, пока вы не сможете удерживать там свою руку в течение 3-4 секунд. Чтобы немного охладить огонь, слегка закройте верхние и нижние вентиляционные отверстия гриля, чтобы в огонь поступало меньше воздуха.
Тайм-лад
можно держать над решеткой
Гриль Диапазон температур
менее 1 секунды очень горячий более 600 ° F
1-2 секунды горячий от 400 ° до 500 ° F
3-4 секунды средний от 350 ° до 375 ° F
5-7 секунд средний-низкий от 325 до 350 ° F
Когда Фред работает с кусковым углем, он склонен использовать комбинированный метод приготовления даже для продуктов, которые я обычно готовлю только на прямом огне (например, стейки): разожгите двухзонный огонь и после первого поджарить в горячей зоне, переместите ее в более прохладную зону гриля, чтобы закончить приготовление.
Когда вы откроете пакет с кусковым древесным углем, вы обнаружите огромное разнообразие размеров кусков — некоторые марки более единообразны, чем другие, но все они менее последовательны, чем брикеты. Из-за этого различия в размере время горения кускового древесного угля сильно варьируется. Время горения не обязательно короче или дольше, чем у брикетов, это просто зависит от обстоятельств.
Итак, лучший способ разжечь свой кусковой древесный уголь в течение более длительного периода времени — это найти бренд, который вам нравится, и придерживаться его (исчерпывающие обзоры многих различных марок кускового древесного угля можно найти на веб-сайте www.nakedwhiz.com/lump.htm). Всегда используйте термометр для гриля, чтобы следить за своей температурой, и всегда готовьте вторую партию углей, чтобы пополнить первую.
Один из способов получить некоторые преимущества кускового древесного угля без недостатков — это развести смешанный огонь: несколько брикетов и немного кусков. Это поможет вам получить более горячий огонь для обжаривания, но будет поддерживать более постоянный нагрев для продуктов, которые готовятся дольше.
Другие рецепты гриля на углях
Мексиканские стейки из курицы на гриле
Главный рецепт курицы на гриле
Ребрышки на гриле с яблоком и беконом
Статьи по теме
Как определить температуру вашего угольного гриля
Древесный уголь vs.Брикеты
Азбука гриля
Стать экспертом по грилю
Другие уроки из этой серии

(PDF) Оценка тепловой энергии брикетов, произведенных из древесных опилок биоуглерода Gmelina arborea Адрес электронной почты
2 Адегоке Идову Абимбола и Огунсанво Олукайоде Екин: Оценка тепловой энергии брикетов
Произведено из древесных древесных отходов биоуглерода 4 0002 9000 значительных количеств отходы ежегодно.
Опилки и сельскохозяйственные отходы в их естественной форме представляют собой
объемных материалов, они имеют низкую насыпную плотность, низкое тепловыделение
и выделяют чрезмерное количество дыма [3]. По оценкам
, максимальная объемная плотность необработанных древесных отходов составляет
около 250 кгм
−3
[4]. Это делает его транспортировку и хранение
примерно в пять раз более дорогостоящим, а также менее эффективным источником топлива
, чем его альтернативное использование в виде
брикетов или окатышей [5].Уплотнение сельскохозяйственных остатков
и отходов древесной биомассы в гранулы и брикеты в настоящее время
является основным источником энергии в Европе, Северной Америке и Азии
[6].
Брикет — это блок из сжатого угля, биомассы или угольной пыли
, который используется в качестве топлива [7]. Брикетирование — это процесс высокого давления
, который может выполняться при повышенной температуре
[8] или при температуре окружающей среды [9], [10] в зависимости от применяемой технологии
.В некоторых технологиях брикетирования материалы
сжимаются без добавления связующего материала
без брикета [11], [12], в то время как в некоторых клеящих материалах добавляется
, чтобы помочь удерживать частицы материала
вместе [9 ], [10]. Процесс брикетирования был сосредоточен на производстве
бездымного твердого топлива из угля и
сельскохозяйственных отходов. Однако для брикетирования органических материалов
(сельскохозяйственных отходов) требуется более высокое давление, так как дополнительные силы
необходимы для преодоления упругости материала
этих материалов.Это включает в себя разрушение
стенок ячеек посредством некоторой комбинации давления и
тепла. Совсем недавно исследователь показал, что смешивание угля
и биомассы приведет к получению брикетов с лучшими характеристиками горения
и экологически безопасными, и этот тип
называется биоугольным брикетом или биобрикетом.
Предыдущие исследования, проведенные для изучения экономического воздействия
использования энергии биомассы, ясно показали, что преимущества производства брикетов
для многих стран явно существуют.Брикеты
используются для отопления жилых домов, приготовления пищи
, а также для другого промышленного отопления и выработки
электрической энергии. Хороший брикет, который имеет достаточную прочность
, чтобы противостоять погодным условиям и ударам
во время транспортировки, имеет гораздо более высокую низшую теплотворную способность
, чем дрова [13]. Кроме того, ее легче растопить, чем твердую древесину
, поскольку большая часть ее летучих веществ, а также влага
удаляются во время ее производства.Брикеты
считаются углеродно-нейтральными и, следовательно, более
экологически безопасны, чем ископаемое топливо [14]. Они
однородные по размеру и качеству, а также удобны в транспортировке и хранении
. Кроме того, использование брикетов поможет
снизить нагрузку на лес, предоставив замену топливу
древесным углем и тем самым уменьшив время, затрачиваемое
женщин и детей на основные действия по выживанию, такие как
сбор дров.Брикетирование также позволяет решить
проблем утилизации опилок. Кроме того,
может привести к созданию рабочих мест и увеличению доходов для
лесопильных заводов и фермеров в населенных пунктах, где производятся брикеты
.
Преимущества использования брикетов по сравнению с другими твердыми
топливами
a. Брикеты дешевле угля.
г. Нефть, уголь или бурый уголь после использования не подлежат замене.
г. В брикетах нет серы, поэтому
не загрязняет окружающую среду.
г. Брикеты из биомассы имеют более высокое практическое термическое значение
.
эл. Брикеты имеют гораздо более низкую зольность (2-10% как
по сравнению с 20-40% в угле).
ф. Сгорание более равномерное по сравнению с углем
г. Брикеты обычно производятся рядом с центрами потребления
и поставки не зависят от неустойчивой транспортировки
на большие расстояния.
ч. Брикеты дают намного более высокий КПД котла, потому что
имеет низкую влажность и более высокую плотность.
Использование Gmelina arborea в качестве породы древесины было
, которое в настоящее время обрабатывается на большинстве лесопильных заводов Нигерии, потребовало проведения этого исследования
, поскольку опилки можно использовать в качестве альтернативы древесному углю
и дровам при производстве брикетов.
2. Материалы и методы
Сбор и подготовка образцов
Биоуголь, оставшийся после пиролиза Gmelina arborea,
были собраны для производства брикетов.Опилки
просеивали с помощью проволочного сита 2 мм мкм для уменьшения размера частиц
на мелкие частицы. Брикеты производились на местной формовочной машине
с использованием крахмала кассавы в качестве связующего.
Брикет был изготовлен с использованием 100 г биоуголь и 20 г связующего
для каждого из температурных режимов, используемых для пиролиза
. Было произведено шесть повторений каждого температурного режима из
пропорций смешивания, всего 42 брикета составили
.Полученные брикеты сушили в печи в течение
48 часов. После сушки в печи брикеты были подвергнуты испытанию
на теплотворную способность продукта в МДж / кг; что составило
, определенное сжиганием навески в калориметре с кислородной бомбой
, Leco AC-350 в контролируемых условиях на основе
[15]. Процедура испытания заключается в добавлении в чашку навески
брикетов биоуглерода (примерно 1,0 —
2.0 г), установив предохранитель и зарядив бомбу кислородом
примерно до 200 фунтов на квадратный дюйм. Теплота сгорания составила
, рассчитанная на основе температурных наблюдений до, во время и
после сгорания, с надлежащим учетом термохимических
и поправок на теплопередачу. Сгенерированные данные:
, подвергнутые дисперсионному анализу (ANOVA) в полностью рандомизированном дизайне
. Наименьшая значимая разница (LSD) составляла
,
использовалась в качестве последующего теста на взаимосвязь, которая является значимой
на уровне вероятности 5%.
3. Результаты и обсуждения
Результат, представленный в Таблице 1, выявил наивысшую и
наименьшую среднюю теплотворную способность биоуглеродного брикета
, которая варьировалась от 28,48 при 600 до 32,82 при 900 ° C МДж / кг
, в котором указано, что брикет из биоуглерода, полученный при
900 ° Chas, имеет самую высокую среднюю теплотворную способность, тогда как брикет
, произведенный при 600 ° C, имеет наименьшую среднюю теплотворную способность.
Керамические брикеты против тепловых экранов: которые лучше всего подходят для газа Гриль?
Сегодня прекрасный день, у вас собралась семья и друзья, и пора разжечь гриль, чтобы приготовить вкусные гамбургеры, хот-доги и овощи.Но прежде чем вы включите огонь, вас осенило: вы забыли уголь.
Когда вы уходите с вечеринки, чтобы пойти купить угля, мастер-гриль в вашей группе остановит вас. «У вас есть газовый гриль. Вам нужны керамические брикеты, а не древесный уголь! » После лекции о недостатках использования древесного угля и даже о горячих точках, созданных с помощью теплозащитных экранов, вы почти убедились, что керамические брикеты для барбекю — лучший выбор. Но у вас еще много вопросов.
Действительно ли керамические брикеты лучше всего подходят для газовых грилей? Как они работают? Они собираются испортить тебе гриль? А как насчет этого нежелательного химического вкуса?
К счастью, в этом руководстве мы расскажем все, что вам нужно знать о керамических брикетах, как за ними ухаживать и как они соотносятся с другим популярным решением для газовых грилей: теплозащитными экранами.
Нас часто спрашивают, что лучше: керамические брикеты или теплозащитные экраны? Это похоже на вопрос, что лучше: автомат или рычаг переключения передач в вашей машине. У обоих есть плюсы и минусы, а также бесконечное количество мнений.
Но, на наш взгляд, мы всегда выбираем керамические брикеты.
Отвод тепла — неотъемлемая функция газового гриля. Пламя, исходящее от горелки, необходимо переносить по варочной поверхности, чтобы обеспечить равномерный нагрев и приготовление пищи.
Керамические брикеты на протяжении десятилетий были популярным выбором среди многих производителей грилей из-за их системы рассеивания тепла. Брикет был введен вместо лавового камня, что сделало его более чистой и более устойчивой к теплу альтернативой. Некоторые производители перешли от системы решеток из лавы к системе тепловых палаток, поскольку вулканический камень рассыпался и оставлял беспорядок в решетке. Charbroil был одним из таких производителей, которые широко использовали камни из лавы в своих грилях, а затем перешли на свою версию тепловой палатки, которую они назвали укротителем огня.Другие производители обнаружили, что для получения таких же испаряющихся ароматов из лавы им необходимо найти более чистую и долговечную альтернативу, уступив место керамическому брикету.
Что такое керамические брикеты?
Керамические брикеты, как следует из названия, представляют собой брикеты из керамики, которые потребляют меньше топлива, чем другие решения для обогрева газовых грилей. Они бывают разных размеров и стилей; наиболее распространены квадратные, круглые, прямоугольные, пирамидальные или плоские.Их можно приобрести в Интернете или в большинстве хозяйственных магазинов.
По сравнению с теплозащитными экранами, древесным углем, камнями лавы и другими материалами керамические брикеты являются явным победителем. Лучшим решением керамические брикеты для газовых грилей являются их преимущества в экономии топлива и распределении тепла.
Равномерное распределение тепла с помощью керамических брикетов
Керамические брикеты равномерно распределяют тепло по всему грилю. Это снижает количество энергии, необходимое для того, чтобы ваш барбекю оставался горячим и готовым к приготовлению на гриле.А поскольку керамика поглощает тепло, брикеты по-прежнему излучают тепло, даже когда гриль выключен.
Таким образом, керамические брикеты являются выбранным методом для равномерного распространения пламени по поверхности гриля. Они отлично сохраняют тепло, тем самым расходуя меньше топлива.
Керамические брикеты улучшают вкус вашей еды
Керамические брикеты также отлично придают аромат вашей еде. Когда жирные капельки попадают на керамические брикеты и нагреваются грилем, вкус блюд придает вкусный аромат.Люди клянутся, что их еда вкуснее на газовом гриле, в котором используются керамические брикеты.
Керамические брикеты легко чистить
Их тоже легко чистить; просто возьмите щетку и смахните мусор. Мы рассмотрим надлежащий уход и очистку ваших керамических брикетов в следующей части этого руководства.
Керамические брикеты долговечны
Керамические брикеты долговечнее, чем тепловые экраны или лавовые породы. До замены наших брикетов может пройти 5 лет.Они самоочищаются, но вы можете продлить их срок службы, удалив лишний мусор.
Керамические брикеты долговечны по сравнению с теплозащитными экранами или лавовыми камнями. Они также являются ближайшей заменой приготовлению пищи на древесном угле, чтобы придать дополнительный аромат без использования химикатов, которые содержатся в древесном угле и жидкости для зажигалок. Они бывают разных форм и размеров, а некоторые имеют квадратную, круглую или прямоугольную форму, а некоторые имеют вершину в форме пирамиды, а другие плоские. Независимо от формы или размера, они по-прежнему являются превосходным решением для распределения и удержания тепла.
Керамические брикеты экологически чистые
Керамические брикеты — хорошее вложение для тех, кто любит жарить на гриле и заботится об окружающей среде. Они дольше остаются горячими даже после выключения гриля, что позволяет экономить топливо и электроэнергию. Они также имеют более длительный срок службы, а это значит, что вам не нужно их так часто менять.
Керамические брикеты по сравнению с другими теплораспределителями
Керамические брикеты на протяжении десятилетий были популярным выбором среди многих производителей грилей из-за их теплоотдачи.
Керамические брикеты и вулканическая порода
Керамический брикет был предложен для замены вулканической породы в качестве более чистой и сохраняющей тепло альтернативы. Некоторые производители отказались от системы решеток из лавы, потому что лавовая порода рассыпалась и оставляла беспорядок в решетке. Другие производители обнаружили, что для получения таких же испаряющихся ароматов от лавы им необходимо найти более чистую и долговечную альтернативу, уступив место керамическому брикету.
Керамические брикеты и тепловые экраны
Теплозащитные экраны, нагревательные пластины, укротители пламени, ароматизаторы, решетки для ароматизаторов, испарительные панели и т. Д.все типы тепловых углов или металлических палаток, которые располагаются над горелкой гриля. Они обладают теми же характеристиками рассеивания тепла, что и керамические брикеты, но не обладают таким же удержанием тепла, как керамические брикеты. Металл — не лучший проводник тепла. Сталь (из которой сделано большинство теплозащитных экранов) имеет показатель теплопроводности 17. Металлические теплозащитные экраны часто являются первой частью газового гриля, которая подвергается коррозии, и их приходится довольно часто заменять (в зависимости от того, как часто вы готовите на гриле). Они не обладают долговечностью брикетов.
Эти тепловые экраны часто являются первой частью газового гриля, которая подвергается коррозии, и их приходится довольно часто заменять (в зависимости от того, как часто вы готовите гриль). Они не обладают долговечностью керамических брикетов. На самом деле, если оставить на этих щитах жирные капли для придания вкуса вашей еде, это также нанесет им больший ущерб. Это самая популярная заменяемая часть гриля. Если оставить на этих щитках капли жира для придания вкуса вашей еде, это также нанесет им больший ущерб. Со временем тепло от гриля в сочетании с каплями жира на тепловом экране быстро заржавеет и начнет разваливаться.Самым большим заявлением о славе тепловых палаток была теория о том, что, располагая наклонную конструкцию над горелкой, вы уменьшите возгорание, если смазка будет стекать с горелок. Чтобы продлить срок службы тепловых палаток, вам следует периодически чистить их обезжиривающим средством и либо щеткой из брилло, либо щеткой из латуни.
Таким образом, керамические брикеты обладают теми же преимуществами рассеивания пламени, что и тепловые экраны, но с более длительным сроком службы и лучшими ароматизирующими свойствами.
Можете ли вы превратить свой гриль из теплового экрана в брикеты?
«Хорошо, я продан.Могу ли я отказаться от использования нагревательных пластин в гриле? »
Да! Определенно возможно заменить металлические нагревательные пластины каменной решеткой и использовать керамические брикеты.
Во-первых, просто измерьте выступы (спереди назад) в гриле, где находятся ваши теплые палатки. Затем измерьте слева направо от . Сохраните эти измерения и затем выполните шаги ниже, чтобы полностью преобразовать газовый гриль в керамические брикеты.
После того, как вы определите размер, самое важное, на что нужно обратить внимание при поиске поддона для брикетов (или каменной решетки), — это спереди назад.Затем найдите поддон для брикетов или каменную решетку, которая точно соответствует вашему (общему) размеру слева направо. Помните, что с каменной решеткой вы можете сократить размер слева направо, если найдете идеальное расстояние от передней до задней. С поддонами для брикетов этого не сделать. Итак, если осталось свободное место, отцентрируйте противни, оставив открытое пространство слева и справа.
Нагревательные уголки легко установить, просто разместив их равномерно поперек каменной решетки или в пазах лотка для брикетов, в зависимости от того, какой у вас гриль.Теперь они также продаются с различными вкусами, такими как гикори или мескит. Керамические брикеты необходимо заменять только в том случае, если они начинают крошиться (на это уходят годы), трескаются или ломаются.
Если в вашем гриле традиционно используется вулканический камень, вы можете начать использовать керамические брикеты. Камень лавы становится очень хрупким и крошится, потенциально забивая отверстия для горелки, оставляя беспорядок на дне топки. Из-за неправильной формы лавового камня они не распределяют тепло так равномерно, как брикет.
Многие импортные грили изменили облик отрасли газовых грилей, поскольку в них в основном используются эти металлические пластины. Это более дешевая конструкция, поскольку многие тепловые палатки изготовлены из тонкого металла.
Как очистить керамические брикеты
Керамические брикеты — фавориты мастеров гриля во всем мире, потому что они долговечны и просты в уходе.
Когда дело доходит до очистки керамических брикетов для газового гриля, просто используйте щетку для чистки и вытрите брикеты от мусора, пока они холодные.Мы рекомендуем переворачивать их после каждого сеанса приготовления, чтобы мусор отвалился естественным образом. Замачивание их в уксусе — также популярный способ их счистить.
Когда заменять керамические брикеты
Керамические брикеты следует заменять, если вы заметили, что керамика начинает крошиться. Во-первых, на всякий случай хорошенько очистите их (вы же не хотите, чтобы хорошие брикеты пропадали зря!). Если керамические брикеты все еще разламываются или остатки не снимаются, пора их заменить.
При поиске нового гриля убедитесь, что одной из его характеристик является керамическая система распределения тепла. Это даст вам все преимущества керамического обогрева без недостатков других диффузоров.
Некоторые производители высококачественных грилей, которые используют характеристики , перечисленные выше , включают MHP, Alfresco, Artisan, Lynx, Twin Eagles, Delta Heat, DELSOL и Broilmaster. Даже плиты Камадо, такие как Big Green Egg, сделаны из керамики.
Есть вопросы?
Помните, мы всегда готовы помочь! Звоните нам по телефону 877-983-0451.
.