Чем отличается профилированный брус от обычного: Чем отличается профилированный брус от обычного?

Содержание

Чем отличается профилированный брус от обычного?

Технология работы с брусом хорошо отработана. На сегодняшний день, вы легко можете заказать дом из профилированного бруса, который будет возведен буквально за несколько недель. Сделать это можно, например, в компании «Экодомпром», специализирующей на строительстве домов и нежилых помещений (бань) из бруса. В ее активе уже более 1000 готовых проектов различной степени сложности.

Брус является более простой и удобной альтернативой бревенчатым материалам. Конструкция из бруса может быть и теряет немного в эстетике, но это компенсируется массой других преимуществ. Однако брус может быть разным. В частности, в отдельную категорию выделяют профилированный брус.

Что же в нем особого?

От обычного бруса, профилированное изделие отличается более сложной геометрией профиля. Если простой брус – это квадрат или прямоугольник в сечении, то профилированный имеет так же пазы и гребни, обеспечивающие лучшую стыковку бруса и повышающие общую надежность конструкции из него.

Отметим, что профилированный брус экологически безопасен и обладает всеми стандартными плюсами древесины: эстетика, низкая теплопроводность, надежность и долговечность.

Минутку, так что насчет отличий?

Разложим все по порядку:

1. Теплопроводность.

За счет более плотного и надежного прилегания профилированных брусьев друг к другу, расход теплоизоляционного материала сокращается. В некоторых случаях, можно вообще не использовать межвенцовый уплотнитель. При этом показатель теплоизоляции выше, чем у конструкций на основе обычного бруса.

Соединение бруса по типу «паз-гребень» обеспечивает не только надежное соединение, но и исключает продувания, что повышает энергетическую эффективность домов и бань.

2. Усадка.

Одна из самых серьезных проблем для конструкций из натурального дерева. Однако, любой брус в принципе имеет меньшие показатели усадки, чем бревна, а профилированный брус еще чуть меньше, чем простой.

3. Отделка.

За счет того же более плотного прилегания материала, дом или баня из профилированного бруса не нуждаются ни в наружной ни во внутренней отделке (что не мешает вам ее сделать, если хотите). Причина – отсутствие щелей и зазоров между брусом.

4. Долговечность.

Дома из профилированного материала менее подвержены негативному воздействию влаги за счет лучшей защиты межвенцовых швов. Кроме того, общая надежность конструкции из профилированного бруса выше. И первое, и второе – способствуют более продолжительному сроку эксплуатации по сравнению с домами из простого бруса.

5. Цена.

Здесь все немного сложнее. Цена непосредственно профилированного бруса выше, чем цена простого (в некоторых случаях она может быть выше в 3 раза, хотя более распространенный коэффициент – 1,5). Но, за счет технологичности профиля, ход строительных работ существенно упрощается и ускоряется, что приводит к общей экономии на строительстве.

В итоге, если учесть низкую потребность в отделке и более длительный срок эксплуатации, конечная стоимость дома из профилированного бруса может оказаться равной, а то и меньше стоимости дома из обычного бруса.

Отметим, что цена бруса сильно зависит от качества просушки. Например, брус естественной влажности будет раза в 2 дешевле, чем сухой брус.

Вывод: если вы готовы к заметному увеличению расходов на этапе приобретения материалов, то профилированный предпочтительнее.

Чем отличается профилированный брус от обычного бруса

Обычный брус или профилированный брус: что лучше выбрать?

Крепкий деревянный дом, красивый снаружи и уютный внутри – что может быть лучше? Но чтобы коттедж отвечал этим требованиям, важно правильно выбрать обычный брус или профилированный брус. Что лучше, не всегда могут сказать даже специалисты. Сложность в том, что изначально материал создается из одного и того же сырья, а основное отличие кроется в дальнейшей обработке древесины. Что же лучше? Попробуем разобраться.

Обычный брус: что это такое?

Для начала разберемся, что такое обычный брус и из чего он изготавливается. Отметим, что любая разновидность этого материала производится из хвойных пород деревьев – ели и сосны. Многие для строительства выбирают или обычный брус, или профилированный брус. Что лучше, они не задумываются, так как кажется, что по сути это один и тот же материал. Но разница есть.

Производство материала ведется из кругляка высокой влажности, то есть древесина далеко не всегда подвергается сушке. Привезли материал на базу, нарезали на брус и сразу продали. Соответственно, в условиях естественной сушки дерево начинает деформироваться, коробиться, покрываться трещинами, так как высыхание происходит неравномерно. Сама технология производства предполагает лишь простое отпиливание кантов от бревна с четырех сторон.

Нестроганый нечасто используется при строительстве жилых объектов постоянного пользования. Чаще всего на его основе строятся садовые и дачные дома, он также используется как строительный материал при установке балконов или лаг, возведении перегородок – то есть там, где не нужно заботиться о внешней красоте.

Секрет популярности

Многие отказываются выбирать профилированный брус. Просто брус лучше, по их мнению, благодаря невысокой стоимости самого материала, его широкому распространению и небольшим срокам производства. С другой стороны, стоит понимать, что из-за отсутствия должной сушки дерево будет рассыхаться, соответственно, само строение может деформироваться. Но если вы планируете строить нежилой объект или хозяйственную постройку, обычный нестроганый брус для этого подходит идеально.

Профиль – это удобно

Когда выбирается обычный брус или профилированный брус, что лучше, не всегда можно определить. Если обычный брус практически никак не обрабатывается, с профилированным дело обстоит совсем по-другому. Такой материал проходит тщательную механическую обработку, в ходе которой он получает определенную форму, гладкость. Понятно, что этот материал будет стоить дороже, зато он более эстетичен и строить из него гораздо проще.

Отличием профилированного материала является замковое соединение, обеспечивающее плотный стык венцов друг с другом. Сам профиль может быть разным – многогребневым или финским, то есть с выемками. Заготовка древесины для производства ведется зимой, так как именно такое сырье отвечает требованиям прочности и надежности.

Сопоставим свойства

Чтобы не быть голословными и понять, профилированный или обычный брус лучше, мы предлагаем вам сводную таблицу с основными техническими и эксплуатационными свойствами этих двух материалов.

Свойства

Обычный

Профилированный

Эстетичность

Брус практически не подвергается обработке, поэтому конечное строение нуждается во внешней и внутренней отделке.

Технология производства предполагает внимание форме и размерам, за счет чего сруб получается аккуратным.

Экологичность

Экологичный, но из-за отсутствия сушки может подвергаться воздействию грибка и плесени.

Экологичный. Древесина обрабатывается защитными средствами на стадии производства.

Сохранение тепла

Обычный брус не имеет четких размеров, поэтому требуется тщательная подгонка и дополнительное утепление венцов.

Профилированный брус имеет четкие размеры и замковую систему соединения. Это обеспечивает герметичность стыков.

Усадка

Усадка высокая из-за отсутствия механической обработки и сушки.

Усадка минимальная.

Необходимость в отделке

Есть

Нет

Таким образом, сразу понятно, что отличает обычный брус или профилированный брус. Что лучше? Решать только вам. Но помните, что на строительстве экономить нельзя, так как любая экономия скажется на дальнейшей эксплуатации жилого объекта.

Особенности клееного бруса

Дерево – идеальный для строительства материал. И чаще всего используются его разновидности – профилированный или клееный брус. Первый хорош тем, что он имеет четкие геометрические формы и размеры, очищается от всех дефектов, имеет замковую систему соединения. Но есть еще одна разновидность – клееный брус. Он широко применяется при строительстве загородных домов, несмотря на его дороговизну. Как выбрать – клееный брус или профилированный брус? Что лучше? Чтобы понять разницу, расскажем о ряде особенностей последнего материала.

Клееный брус производится посредством распила древесины хвойных пород на ламели, которые строгают до получения гладкости, а потом склеивают с помощью специального клея. Он экологичен и безвреден. После этого материал подвергается сушке и повторному строганию, затем укладывается под пресс. Чтобы понять, какой брус лучше — клееный или профилированный, предлагаем очередную сводную таблицу.

Клееный или цельный ?

Свойства

Профилированный

Клееный

Эстетичность

Красивый внешний вид, особенно при незначительной отделке.

Дома из клееного бруса смотрятся шикарно и не нуждаются во внешней облицовке.

Скорость строительства

Срок сборки дома – 2-3 недели.

Срок сборки дома – неделя.

Усадка

Усадка минимальная, могут появиться трещины.

Усадки нет благодаря технологии производства.

Поражение биологическими факторами

Высокая подверженность при отсутствии своевременной обработки.

Низкая за счет высокой степени просушенности.

Экологичность

Высокий уровень.

Высокий уровень, несмотря на использование клея при склеивании ламелей.

Стоимость

Профилированный брус, особенно естественной влажности, стоит недорого. Но требуются затраты на внешнюю отделку объекта.

Клееный брус стоит дорого, зато нет необходимости в дополнительной внешней отделке.

Бревно или брус?

Традиции русского домостроения строятся на основе использования древесины как основного материала. Поэтому у многих возникает резонный вопрос: «Что лучше – оцилиндрованное бревно или профилированный брус?» Про профилированный материал мы уже рассказали, теперь немного скажем о втором материале.

Оцилиндрованное бревно производится по специальной технологии, которая делает толщину материала по всей длине одинаковой. Бревна дополняются специальными межвенцовыми пазами, которые обеспечивают оперативность сборки сруба. В зависимости от климатических условий, в которых будет эксплуатироваться бревенчатый дом, само бревно может иметь разный по ширине паз – от 10 до 16 см.

Таблица отличий

И профилированный брус, и оцилиндрованное бревно по сути имеют одинаковую текстуру и отвечают требованиям экологичности, так что не всегда можно понять, выбрать профилированный брус или бревно. Что лучше? Чтобы понять это, предлагаем таблицу.

Свойства

Профилированный брус

Оцилиндрованное бревно

Усадка

3-4%

8-10%

Конопатка

Нет необходимости из-за плотного стыка венцов между собой.

Требуется конопатка пазов, причем неоднократная.

Долговечность

Профилированные запилы позволяют защитить строение от влаги, а древесину – от грибка.

Из-за полукруглой формы между венцами может копиться влага.

Монтаж

Простой

Простой

Мы указали лишь те характеристики, по которым есть различия между разновидностями древесины. Этот строительный материал – самый востребованный благодаря его экологичности, простоте монтажа. Что выбрать? Исходите из собственных эстетических и финансовых соображений. Но помните: дерево – хитрый материал, который нужно своевременно обрабатывать для защиты от внешних факторов.

Какая разница между UPC и EAN?

В мире розничных продаж в основном используются два формата штрих-кодов, UPC и EAN. Формат UPC (как показано ниже) имеет 12 цифр, а EAN — 13. Эти два формата преимущественно используются в их собственных регионах, UPC используется только в США и Канаде, в то время как EAN используется повсеместно во всем мире.

U.P.C. расшифровывается как Universal Product Code (также известный как UPC-A) и E.A.N. обозначает европейский артикульный номер (иначе: EAN-13 или международный артикульный номер)., UPC был оригинальным форматом для штрих-кодов продуктов в 1970-х годах. Позже, когда спрос в Европе, Азии и Австралии вырос, коды стран были добавлены к передней части номера штрих-кода, увеличив его до 13 цифр. США и Канада имеют нулевой код страны, который не напечатан под штрих-кодом, и при этом он не введен в системах инвентаризации США и Канады.

Нужны UPC или EAN штрих-коды?

Заказать штрих-коды здесь


Если вы посмотрите на рисунок выше со штрих-кодом EAN и штрих-кодом UPC рядом, вы увидите, что они абсолютно одинаковы.Ширина стержней и ширина промежутков между стержнями одинаковы. Единственным существенным отличием является размещение приведенных ниже чисел (удобочитаемых чисел), которые присутствуют только в качестве резервной копии на случай, если штрих-код не сканируется должным образом и информация должна быть вручную введена в регистр POS (точка система продаж).

Левое изображение накладывается на графику UPC и EAN, поэтому вы можете видеть, что изображения идентичны. Код страны не отображается под штрих-кодом в UPC, поскольку в то время GS1 не оценивал важность США и Канады, указывающих код страны.GS1 считал, что, поскольку большинство продуктов, продаваемых в обеих странах, происходит от импортеров, дистрибьюторов или производителей в США или Канаде, они могут отказаться от лидирующего нуля в числах, удобочитаемых для человека.

Если вы в настоящее время ведете бизнес исключительно в Соединенных Штатах и ​​Канаде, для ваших продуктов рекомендуется использовать штрих-коды UPC. Многие розничные продавцы, особенно мелкие, могут использовать более старые системы инвентаризации, которые позволяют им вводить только 12-значные номера UPC, а не 13-значную строку.Если это изменится в будущем, вы можете преобразовать свой 12-значный UPC в 13-значный EAN, добавив код страны 0 в начало.

Эта следующая информация была первоначально написана Джорджем Лорером, изобретателем штрих-кода UPC. Это более техническое / историческое объяснение.

Происхождение EAN vs. U.P.C. путаница

«Кажется, существует значительная путаница в отношении различий и использования U.P.C. код и коды EAN

«У.ПК. Версии A »и« EAN-13 »состоят и всегда были 13 символами, а сами цифры всегда были длиной 13 символов. U.P.C. Символ (версия A) и символ EAN13 по сути одно и то же. Они оба имеют одинаковое количество баров и пробелов.

* Примечание от Джорджа Лорера: Я использовал имя UCC, чтобы избежать путаницы, хотя оно переросло в это имя на протяжении многих лет. В 1975 году он был назван UPCC (Совет по унифицированным кодам продуктов).

Когда я задумал U.ПК. для бакалейных лавок в США требовалось только 12 цифр, включая контрольный символ. Я разработал символ, в котором левая половина символа состоит из «нечетных» символов четности, а правая часть состоит из «четных» символов четности. Каждый напечатанный символ имеет две полосы и два пробела и состоит из 7 модулей. Нечетная четность просто означает, что напечатанное представление числовой цифры имеет нечетное количество темных модулей. И наоборот, четные печатные цифры имеют четное количество темных модулей.

UCC * решил позвонить в U.P.C. символ из 10 символов, и они решили напечатать только 11 символов в удобочитаемой форме. 10 знаков, обозначающих производителя и предмет, были напечатаны под столбцами. Символ «системный номер» был напечатан наполовину вверх по левой стороне. Кроме того, они решили нести только 10 цифр номера в своих файлах. Причина была как политическая, так и практическая.

До того, как маркировка символа была рассмотрена, молодая консалтинговая компания наняла известную консалтинговую фирму для определения количества цифр, необходимых для достижения целей продуктовой индустрии.Учитывая многие факторы, не последним из которых была ограниченная мощность компьютеров того времени, была рекомендована цифра в 10 цифр. Было непросто убедить многие участвующие группы в том, что им придется изменить любую систему нумерации, которую они используют, на новое 10-значное число. Вместо того, чтобы признать, что консалтинговая фирма была неправа, и чтобы больше не открывать аргумент о количестве цифр, было решено, что U.P.C. был 10-значный символ и номер. Еще один фактор, который учитывался, заключался в том, что было сложнее набрать EAN, читаемый человеком, чем U.ПК. человек читается, когда символ не сканируется. Они создали иллюзию, требуя, чтобы контрольная цифра была снята на сканере. SN (системный номер) был необходим для обработки в магазине, но он не был необходим в записях, передаваемых между системами. Иллюзия была укреплена тем, что не печатали SN в соответствии с 10 цифрами, идентифицирующими продукт, и вообще не печатали контрольную цифру.

После США был в использовании несколько лет, Европа признала полезность U.ПК. но понял, что 13-ая цифра необходима для идентификации многих стран. Я кодировал дополнительную цифру, кодируя левую половину символа с 3 символами четной четности и 3 символами нечетной четности, а затем размещая их в различных шаблонах, каждый шаблон представлял свой код страны. Сканер распознает последовательность цифр как правую половину символа, если четность символов все четное, и распознает левую половину, если он состоит из всех нечетных ИЛИ , если три символа имеют нечетную четность и три символа даже четные символы.

С принятием EAN в Европе стало понятно, что U.P.C. было на самом деле 13 цифр, потому что шаблону четности левой половины всех нечетных символов было присвоено значение (или флаг страны) «0». Я указал, что UCC напечатал только 11 из 13 цифр и нес только 10 цифр в системе. UCC продолжил заблуждение, используя глупый аргумент, что «0» ничего не значит и поэтому может быть проигнорировано. С другой стороны, европейцы с самого начала были достаточно умны, чтобы называть символ EAN тем, чем он является, «EAN-13», и они печатали все 13 символов.Системы в Европе имели все 10 страновых флагов, включая 0 в своих записях, и их системы могли обрабатывать как U.P.C. и EAN символы и / или цифры. В то время американские продуктовые сети продавали очень мало иностранных товаров и не видели причин тратить деньги на модификацию своего установленного оборудования. Хотя в США в то время не было общепринятого, UCC разместила иностранные компании, выпустив их U.P.C. номера с флагом невидимой страны «0».

Хотя это было обузой для европейских компаний и было пустой тратой, поскольку многие европейские компании имели обе U.ПК. и номера EAN-13, только через два десятилетия что-то было сделано с этим. В 1997 году Uniform Code Council, Inc объявил о проекте ВОСХОД . Эта инициатива требовала, чтобы все американские и канадские компании были способны сканировать и обрабатывать символы EAN-13, в дополнение к U.P.C. символов, в точках продаж к 1 января 2005 года. Это было завершено, UCC изменила свое название на GS1 US, и они взяли на себя ответственность за контроль обоих U.ПК. и номера EAN. »

Спасибо за подробную историческую информацию, мистер Лорер!

Сводка и Подробнее

Символ штрих-кода UPC-A и EAN-13 (графический) и номера являются техническими одинаковыми, но используются в двух разных географических зонах. Если у вас есть или есть UPC, у вас также есть EAN для использования в остальном мире. Думайте о них как о двух сторонах одной медали.


UPC

UPC, что означает универсальный код продукта, представляет собой 12-значный штрих-код, используемый в основном в Канаде и США.Ритейлеры добавляют UPC к каждому предмету, который они продают, чтобы отслеживать их товарный запас.

О UPC Номера

EAN

EAN первоначально означало «Европейский артикульный номер», но с тех пор было изменено на «Международный артикульный номер». Термин относится к штрих-коду, используемому ритейлерами за пределами Северной Америки.

О EAN Numbers

GTIN

Глобальные номера торговых позиций, также известные как номера UPC / EAN, используются компаниями для однозначной идентификации всех своих торговых позиций.Товарные позиции включают любой продукт, который оценен, заказан или выставлен счет компанией.

О GTIN

,

В чем разница между штрих-кодами UPC и EAN?

В графике штрих-кода есть два компонента. Изображение штрих-кода и номер под решеткой.

EAN = 0012345678905
UPC = (0) 012345678905 или 012345678905

GS1, первоначальный источник штрих-кодов, создал путаницу между UPC (универсальные коды продуктов) и EAN (европейские номера артикулов, также называемые международными номерами артикулов). Штрих-код UPC-A был исходным форматом для штрих-кодов продуктов.Поскольку спрос в Европе, Азии и Австралии начал расти, были добавлены коды стран. (У нас есть список кодов стран на этом сайте). США и Канада имеют нулевой код страны, который не напечатан под штрих-кодом, и при этом он не введен в базы данных инвентаризации и торговых точек США и Канады.

Если вы посмотрите на графику выше, вы увидите, что они точно такие же. Ширина стержней и ширина промежутков между стержнями одинаковы. Единственным существенным отличием является размещение приведенных ниже чисел (удобочитаемых чисел), которые присутствуют только в качестве резервной копии на случай, если штрих-код не сканируется должным образом и информация должна быть вручную введена в систему торговых точек

.

Сделав еще один шаг, мы наложили графику UPC и EAN (символы), чтобы вы могли видеть, что графика идентична.Код страны не отображается под штрих-кодом в UPC, поскольку GS1 не осознавал важность указания кодами США и Канады. Они чувствовали, что, поскольку большинство продуктов, продаваемых в обеих странах, поступают от импортеров, дистрибьюторов или производителей в США или Канаде, они могут отказаться от лидирующего нуля в числах, удобочитаемых человеком.

Мы по-прежнему считаем, что если вы в настоящее время ведете бизнес исключительно в Соединенных Штатах и ​​Канаде, безопаснее заказывать штрих-коды UPC для ваших продуктов.Многие розничные предприятия, особенно мелкие, могут использовать более старые системы учета и инвентаризации, которые позволяют им вводить только 12-значные номера UPC, а не 13-значную строку. Если это изменится в будущем, вы можете преобразовать свой 12-значный код UPC в 13-значный номер EAN, добавив код страны 0. На горизонте нет ничего, что указывало бы на то, что США и Канада когда-либо перейдут на штрих-коды EAN 13.

Другие страны могут сканировать и считывать штрих-коды UPC.

,

Что такое обычный кредит и как он работает?

Помните, когда вы впервые начали мечтать о покупке дома? Возможно, ваши соседи по комнате были слишком громкими, ваша семья переросла арендную плату, или вы просто хотели дом, который был вашего . Какой бы ни была причина, вы, вероятно, представляли себе все: от недавно украшенных комнат до потрясающе красивого двора.

Вы, вероятно, не представляли себе часы, которые вы потратили бы на разговоры с вашим кредитором и исследуя различных вариантов ипотеки .Теперь вы чувствуете себя перегруженными ипотечными кредитами, когда действительно хотите вернуться к этой солнечной мечте. Так что ты должен делать сейчас?

Давайте начнем с изучения самого популярного варианта ипотеки: обычного кредита. Поскольку они настолько распространены, вы, наверное, слышали о традиционных займах раньше. Возможно, у вас даже был кредитор рекомендовать их вам!

Но что такое обычные кредиты? И как они складываются против ваших других вариантов кредита? Вот информация, которая вам необходима для принятия правильного решения о том, подходит ли вам обычный кредит.

Что такое обычный кредит?

Обычный кредит — это тип ипотечного кредита , который не застрахован или не гарантирован правительством. Вместо этого кредит обеспечивается частными кредиторами, а его страхование обычно оплачивается заемщиком.

Дэйв Рэмси рекомендует одну ипотечную компанию. Вот этот!

Обычные кредиты встречаются гораздо чаще, чем государственное финансирование. В первом квартале 2018 года обычные кредиты использовались для 74% всех продаж новых домов, что сделало их самым популярным вариантом финансирования жилья — в конечном итоге. (1)

Хотя обычные кредиты предоставляют покупателям большую гибкость, они также более рискованны, поскольку не застрахованы федеральным правительством. Это также означает, что вам может быть сложнее претендовать на обычный кредит. Но следите за обновлениями; мы вернемся к этому позже.

В чем разница между обычными и государственными кредитами?

Когда вы думаете о вариантах ипотеки, важно понимать разницу между обычными кредитами и кредитами, поддерживаемыми государством.

ссуды, финансируемые государством, включают такие варианты, как кредиты на VA , которые доступны ветеранам США, и ссуды Федерального жилищного управления (FHA) . Кредиты FHA поддерживаются Федеральным управлением жилищного строительства, а кредиты VA гарантируются Администрацией ветеранов.

При получении кредита FHA вам необходимо отложить не менее 3,5% и заплатить MIP (страховая премия по ипотечному кредиту) в качестве части ежемесячного платежа по закладной. FHA использует деньги, сделанные из MIP, для выплаты кредиторам, если вы не выплачиваете кредит.

Чтобы иметь право на заем VA, вы должны быть предыдущим или нынешним членом Вооруженных сил США или Национальной гвардии или иметь подходящего выжившего супруга. Кредит VA не требует первоначального взноса, но вы должны заплатить единовременную комиссию за финансирование, которая обычно составляет от 1% до 3% от суммы кредита.

При обычном кредите кредитор рискует, если вы по умолчанию. Если вы больше не можете вносить платежи, кредитор постарается вернуть как можно большую часть оставшегося остатка, продав свой дом в процессе короткой продажи или даже взыскания.Вы не думали, что заемщики перестают платить за свой дом? Ни за что!

Из-за этого дополнительного риска для кредитора вы обязаны заплатить частную страховку по ипотечному кредиту (PMI) по обычному кредиту, если вы положили менее 20%.

Какие существуют виды обычных кредитов?

Вы все это поймали? Оставайтесь с нами здесь. Есть также два типа обычных кредитов: соответствующие и не соответствующие. Вот разница:

Соответствующий условный кредит

Чтобы считаться , соответствующим обычному кредиту , кредит должен соответствовать рекомендациям, установленным Fannie Mae и Freddie Mac.Нет, это не ваши дружелюбные бабушки и дедушки по соседству. Fannie Mae (сокращение от Федеральной национальной ипотечной ассоциации) и Freddie Mac (сокращение от Федеральной корпорации ипотечного жилищного кредитования) — это финансируемые государством предприятия, которые покупают ипотечные кредиты у кредиторов.

Одним из наиболее важных основных правил Fannie Mae и Freddie Mac является лимит кредита. На 2018 год базовый лимит кредита для однокомнатных объектов недвижимости составляет 453 100 долларов США. Он называется , базовый уровень , потому что максимальная сумма или лимит , который вы можете взять, корректируется каждый год, чтобы соответствовать изменениям цен на жилье.В некоторых районах с высокой стоимостью кредитный лимит может быть увеличен до 679 650 долларов США. (2)

Узнайте у своего кредитора, какие лимиты кредитования соответствуют вашему региону.

Несоответствующий Обычный Кредит

Как насчет обычных кредитов, которые превышают лимит кредита? Это считается несоответствующих обычных кредитов .

Проще говоря, несоответствующий обычный кредит (также называемый гигантским кредитом) — это обычный кредит , а не , приобретенный Fannie Mae или Freddie Mac, поскольку он не соответствует требованиям к сумме кредита. Вместо этого несоответствующие займы финансируются кредиторами или частными учреждениями.

Как вы можете претендовать на обычный кредит?

Ваш первый шаг для получения права на обычный кредит — это сесть с кредитором. Если вы находитесь в процессе покупки жилья, мы рекомендуем поговорить с Churchill Mortgage .

Когда вы встречаетесь с кредитором, он запрашивает документацию, такую ​​как последние платежные ведомости, налоговые декларации, банковские выписки и другую финансовую информацию.Они хотят, чтобы у вас был стабильный доход, и они могли вовремя вносить ежемесячные ипотечные платежи.

Вам также потребуется авансовый платеж, чтобы претендовать на обычный кредит. Хотя при получении обычного кредита вы можете снизить до 3%, мы рекомендуем снизить как минимум на 10%. Но 20% даже лучше, потому что тогда вы можете избежать оплаты PMI!

Если вы хотите начать поиск дома на прочной финансовой основе, поговорите со своим кредитором о том, чтобы стать сертифицированным покупателем жилья . Для этого потребуется несколько дополнительных шагов вперед, но это может дать вам преимущество над другими покупателями на горячем рынке и быстрее привести вас к закрытию стола.

Преимущества обычного кредита

Есть причина, почему обычные кредиты так популярны. Этот тип кредита имеет несколько функций, которые делают его отличным выбором для большинства людей:

  • Низкие процентные ставки

  • Быстрое оформление кредита

  • Различные варианты первоначального взноса, начиная с 3% от продажной цены дома

  • Различные сроки по ипотеке с фиксированной ставкой, от 10 до 30 лет

  • Льготное частное ипотечное страхование (PMI)

Поскольку обычные кредиты обеспечивают большую гибкость, есть некоторые решения, которые вы должны принять даже после выбора этого типа кредита.Вам также нужно будет подумать, сколько вы можете отложить, как долго вы хотите, чтобы срок вашего кредита был, и , сколько дома вы можете позволить себе .

Мы знаем, что это звучит довольно ошеломляюще, но не паникуйте! У нас есть несколько очень простых советов, которые помогут вам уверенно купить дом с обычным кредитом.

Как получить обычный кредит, который вы можете себе позволить

Совет № 1: Обязательство отложить минимум 10%. Первый взнос в размере 20% еще лучше, потому что вы можете избежать PMI! Здоровенный первоначальный взнос уменьшает ваш ежемесячный платеж и гарантирует, что вы начнете с собственного капитала в вашем доме.

Совет № 2: Придерживайтесь 15-летней ипотеки с фиксированной ставкой. Почему 15-летний срок? С 15-летней ипотекой ваши ежемесячные платежи будут немного выше, но вы сэкономите сотен тысяч долларов с процентами по сравнению с 30-летней ипотекой . А выбор фиксированной ставки означает, что вам не нужно беспокоиться о смене процентной ставки на . Это исправлено на весь срок кредита.

Совет № 3: Убедитесь, что ваш ипотечный платеж составляет не более 25% от вашего ежемесячного платежа на дом. Это последний шаг и наш последний совет. Когда у вас есть дом, который вы можете себе позволить, у вас есть возможность сэкономить на других важных финансовых целях, таких как выход на пенсию и колледж для ваших детей.

Нужна дополнительная помощь по ипотеке?

Это было много, чтобы принять, но вот хорошие новости: вы уже впереди игры. Вы знаете, что выбранный вами тип ипотеки может оказать большое влияние на ваше финансовое будущее. Вот почему так важно узнать обо всех ваших возможностях, чтобы вы могли принять наилучшее решение для вас и вашей семьи.

Если вы ищете кредитора, который поможет вам понять ипотеку, чтобы вы могли принять уверенное решение, мы рекомендуем Churchill Mortgage . Они помогли сотням тысяч таких, как вы, умным способом финансировать свой дом.

,

Клееный, профилированный или обычный брус: что лучше? |

Древесина была и остается популярнейшим материалом для постройки и отделки помещений. Это неоспоримая классика, проверенная столетиями. Прогресс не стоит на месте, и сегодня мы имеем не только обычную древесину в ее первозданном виде, но и множество модификаций этого материала. Еще не так давно для постройки использовали исключительно бревно, а сейчас широко распространен и брус, причем представлен он на рынке в нескольких вариациях: обычный брус, профилированный брус и клееный брус. Чем отличаются эти материалы и что лучше выбрать для строительства дома или бани?

Почему брус?

Брус – это материал, получаемый путем обработки бревна, а именно обрезки его с четырех сторон до получения прямоугольной балки. Брус можно использовать для строительства, отделки жилья, производства мебели и т.д. Во многом он выгодно отличается от бревна.

Характеристики бруса:

— геометрически правильная форма облегчает сбор сруба из бруса;

— ровная, гладкая поверхность делает проще внутреннюю и внешнюю отделку стен;

— более прочная стыковка чем у бревна за счет прямоугольной формы;

— гармоничный, эстетичный внешний вид.

Существует несколько технологий производства бруса, с помощью которых производят разные его виды. Все они отличаются характеристиками, стоимостью и условиями эксплуатации.  Обычный, клееный и профильный брус что лучше выбрать? И чем отличается клееный брус от профильного бруса и обычного бруса?

Обычный брус

Простой или цельный брус – это брус, который получают с применением минимальной обработки. Вся обработка в этом случае сводиться лишь к обрезке бревна для образования четырех кантов.

Плюсы обычного бруса:

— обычный брус имеет самую низкую стоимость, потому постройка дома из простого бруса не отнимет у вас много средств;

— полностью экологический материал. При производстве обычного бруса не применяют никакие химические компоненты.

Минусы обычного бруса:

— неидеальная форма. Такой брус получается при грубой окантовке бревна, соответственно стороны могут получиться не ровные, с выемками, бороздами и прочими дефектами. Такой брус не будет плотно ложиться при сборке, а это ведет к образованию межвенцовых щелей, без конопатки и дополнительного утепления тут точно не обойтись;

— необходимость обработки. Обычный брус при производстве никак не обрабатывается, он имеет неровные края и шероховатую поверхность. Потому в ходе строительства вам придется немало времени и сил потратить на обработку бруса, тут потребуется и пропитка защитными составами, и шлифовка, утепление, конопатка, облицовка поверхности;

— высокая подверженность гниению. Из-за отсутствия какой-либо обработки дерево сильно страдает от воздействия влаги, ее постоянное воздействие приводит к появлению плесени и гнили;

— растрескивание и коробление в процессе сушки;

— длительный период усадки. Простой брус при использовании имеет естественную влажность и дает большую усадку, которая занимает много времени, примерно год, а то и больше.

Простой брус станет идеальным решением для постройки небольших дачных домиков или помещений для хранения. Такие постройки обычно не требуют красивого внешнего вида и на их строительство не хочется тратить много денег.

Профилированный брус

Профилированный брус – это так же цельный массив, как и простой брус, но более усовершенствованный. В процессе производства такого бруса производится не только окантовка бревна, но и тщательная обработка и профилирование бруса.

Достоинства профилированного бруса:

— так же, как и простой брус, профилированный брус не содержит в себе никаких вредных примесей и является полностью экологичным продуктом;

профилированный брус, в отличии от обычного, имеет идеально ровные канты, правильную форму и гладкую поверхность. Это дает возможность добиться практически идеального прилегания брусьев между собой;

— простота монтажа. Благодаря наличию удобной замковой системы сборка дома из профилированного бруса не вызовет никаких сложностей даже у неопытного мастера;

— нет необходимости в дополнительном утеплении. Профилированный брус складывается достаточно плотно и не допускает появления щелей, потому для утепления постройки будет достаточно межвенцового утеплителя в виде джгута;

— не нуждается в дополнительной отделке. Профилированный брус имеет гладкую поверхность, без дефектов, потому можно обойтись только покрытием лаком;

— дышащий материал. Профилированный брус хорошо пропускает воздух и поможет создать в помещении правильный микроклимат. Помещения из профилированного бруса не нуждаются в дополнительной вентиляции;

— минимальный риск растрескивания. На профилированном брусе выпиливается специальная борозда по всей его длине, она уменьшает внутреннее напряжение в материале и помогает избежать растрескивания, а если оно и происходит, то только вдоль этой борозды, что не влияет на целостность постройки.

Недостатки профилированного бруса:

— более высокая, по сравнению с обычным брусом, стоимость;

— длительная усадка. Как и обычный брус, профилированный изготовлен из цельной древесины естественной влажности, сушка которого занимает много времени.

Профилированный брус используют для построек домов, бань, садовых домиков, беседок и т.д.

 

Клееный брус

В отличии от профилированного и обычного, клееный брус имеет сложную технологию производства. Сначала бревно режут на прямоугольные доски, среди которых тщательно выбирают самые лучшие, без дефектов, затем их сушат, после чего склеивают специальными составами и под действием пресса. Причем склеивают обязательно поперек волокон. Такая технология позволяет добиться сверхвысокой прочности. Если рассматривать профилированный и клееный брус, то разница между ними существенна.

Достоинства клееного бруса:

— высокая прочность. Прочность клееного бруса примерно на 70% выше, чем у профилированного бруса;

— высокая сопротивляемость атакам насекомых, грибов и плесени. Даже в помещениях с высокой влажностью клееный брус не гниет при этом не нуждается в защитных пропитках;

— хорошая теплоизоляция. Клееный брус, из-за плотного склеивания, не пропускает воздух, не допускает сквозняков и хорошо удерживает тепло. Помещение из клееного бруса не нужно утеплять;

— красивый внешний вид. Клееный брус не нуждается в декоративной отделке, достаточно покрыть его лаком. Даже необработанный клееный брус не теряет свой внешний вид за годы эксплуатации;

— минимальная усадка. Благодаря тому, что ламели, из которых склеивают брус, предварительно проходят камерную сушку клееный брус, имеет низкую влажность и потому усадка строения составит не более 2%.

Недостатки клееного бруса:

— высокая стоимость. Клееный брус в несколько раз дороже профильного. Связано это со сложностью процесса производства;

— необходимость вентиляции. Из-за склеивания брус не допускает движения воздуха сквозь себя. Постройки из клееного бруса должны быть оборудованы хорошей системой вентиляции для создания положительного микроклимата в помещении;

— возможная токсичность. Для склеивания ламелей используют различные клеевые составы, часть из них имеют в своем составе формальдегиды, опасные для здоровья человека вещества. Перед покупкой клееного бруса всегда проверяйте сертификат качества и покупайте материалы только у проверенных производителей.

 

Мы рассказали вам про основные достоинства и недостатки разных видов бруса — далее выбор только за вами.

 

 

 

 

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Чем отличается профилированный брус от обычного

Для строительства дома брус является наиболее востребованным материалом. Он экологичный и тёплый, имеет невысокую стоимость. Дерево, которое было срублено на лесозаготовке, опиливают и по всей длине придают ему прямоугольную форму. При этом влажность его составляет примерно 22%. После дальнейшей обработки материал превращается в брус.

Профилированный брус имеет свои отличительные особенности. Перед началом обработки вся древесина подвергается контролю качества. При этом все пораженные и нарушенные изделия убираются. Влажность материала, которая превышает 22%, не допустима. Сухой профилированный брус от производителя по доступным ценам можно выбрать тут.

Брус может иметь длину в пределах 2 – 9 метров, а также сечение 95*95 – 320*250. Основными преимуществами профилированного бруса являются проницаемость воздуха и пара, а также простота крепления и относительно низкая стоимость.

Самым применяемым материалом для производства профилированного бруса является сосна. В ней совмещены показатели качества и невысокой стоимости. Помимо сосны разрешено применять лиственницу или же ель. Иногда его изготавливают и из липы.

Вариации соединений

Простой брус имеет ровные боковые плоскости. У бруса нестроганного они имеют лохматую поверхность. Применение такого материала довольно спорное. Многим кажется, что при гладких и ровных гранях эстетический вид постройки становится лучше, но пакля, которая торчит из межвенцовых соединений не оставляет ни единого шанса красоте.

Профилированный брус на каждой грани имеет определённый узор. С двух боков на краях грани немного скашиваются. При этом образуется фаска, благодаря которой в соединениях влияние атмосферных явлений уменьшается. При этом низ и верх нарезается таким образом, чтобы получилось соединение паз-шип. Оно имеет несколько вариаций.

Создать надёжное соединение бруса очень проблематично. В случае обычного бруса используется метод укладки «встык». Он наиболее эффективный и при этом простой. Монтаж производится в шахматном порядке. Смещение не допускается благодаря нагелям.

Для лучшей надёжности рекомендовано использовать соединение в перерубах. Благодаря ему можно избежать множества проблем.

Смотрите также:

Какую столешницу лучше выбрать для кухни http://domkrat. org/kakuyu-stoleshnitsu-luchshe-vyibrat-dlya-kuhni/.

Интересное по теме: Спальный гарнитур — что это и какие есть виды

Советы в статье «Навесные системы для шкафов: виды и монтаж» здесь.

Стоит заметить, что в сравнении с профилированным обычный брус при сушке уводится в сторону. При этом возникают щели. Внешний вид обычного бруса, особенно с торчащей паклей, не эстетичный. Именно по этой причине необходимо применение отделочных материалов снаружи и внутри пространства.

Tweet

Чем отличается профилированный брус от обычного? Какой брус лучше – профилированный или клееный. В чем отличие между брусом и доской

В чем состоит отличие между такими пиломатериалами как доска и брус? Какие пиломатериалы находят широкое применение в строительство домов из бруса? Ответы на данные вопросы вы сможете прочесть в нашей небольшой заметке.

В чем отличие между брусом и доской?

Начнем с того, что представляет собой брус. Брус – древесный материал, изготавливаемый из бревен путем срезания их сторон (окантовки). В зависимости от количества последних различают 2-х, 3-х и 4-хкантный брус. Исключение составляет так называемый , который изготавливают путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливают из бревен или брусьев, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.

В целом, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» однозначный ответ дать не так-то просто. Дело не только в размерах пиломатериалов, но и в том, для каких целей он будет использоваться. Чаще всего брус используют в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, кровля, скелет каркасной постройки. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы.

Если судить по размерам пиломатериалов, то отношение толщины к ширине менее чем 1/2 означает, что перед нами доска (при толщине до 100 мм). Если же оное соотношение больше или равно 1/2 – перед нами брус. Однако в последнем случае различают также брус и брусок. Если при вышеприведенном отношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брусок. Все остальное называется брусьями. Например, 100×200, 150×150, и т.д.

Пиломатериалы, применяемые в строительстве домов

В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины, различают целый спектр пиломатериалов. Каждый из видов продукции используется по целевому назначению. Так, брус чаще всего применяют для несущих конструкций. Доски же используются для отделочных работ, как внутри помещения, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным сортаментом пиломатериалов, применяемых при строительстве домов из бруса.

Материалы, используемые при возведении домов из бруса
Сортамент пиломатериалов Параметры Применение в доме
Толщина до 100 мм, ширина превышает толщину более чем в 2 раза Обустройство полов, отделка стен и потолков
Ширина и толщина превышает или равна 100 мм. Соотношение толщины и ширины больше или равно 1:2 Строительство несущих конструкций: перекрытий, стен и т.д. – а также использование в декоративных целях, неважно,
То же самое, что и брус, но толщина меньше 100 мм Отделочные работы
Зависят от технологии производства пиломатериалов, т.к. являются побочным продуктом при получении брусьев Устройство обрешетки под кровлю
Четверть бревна
Половина бревна

Стройматериалы, изготовленные из древесины, отличаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, которые позволяют применять их в разных областях строительства. В поисках различий между брусом и досками сначала задаются целевым применением данных материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Дачный участок без бани – все равно, что популярный слабоалкогольный напиток без его 40% собрата. Если при этом хочется как можно меньше проблем со строительством, то стоит рассмотреть вариант использования бруса. С нашей же стороны гарантируется обеспечение всей необходимой информацией по технологии.

Собираетесь на природу – не забудьте прихватить с собой мангал! Нет оного в наличии? Конечно, можно сбегать в магазин и купить, но почему бы не сделать своими руками такой же, если не лучше, металлический мангал? Работы займут максимум пару часов. Мы попробуем подробно объяснить процесс изготовления этого незамысловатого приспособления.

Деревянное строительство, в настоящее время, находится на пике популярности, и рынок пиломатериалов изобилует различными предложениями: , рубленное), брус (обычный и профилированный, цельный, массивный и клееный).

Производители меняют технологии сушки и обработки для придания пиломатериалу дополнительных свойств и устранения недостатков, присущих натуральной древесине. Как водится, внесение корректив, которые призваны улучшить некоторые свойства, может оказать негативное влияние на другие характеристики древесины.

Одним из востребованных материалов является профилированный брус, который обладает такими характеристиками как:

  • стабильность линейных размеров;
  • прочная стыковка брусьев, что исключает появление межвенцовых щелей и затекание влаги;
  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • простота монтажа;
  • эстетичный внешний вид;
  • приемлемое сочетание качества и стоимости;
  • длительный период эксплуатации.

Отметим, что данные преимущества характерны для всех видов обработанного бруса. Тем не менее, одним из самых жарких споров, которые разгораются вокруг темы выбора дерева для постройки дома, является сравнение профилированного цельного и клееного бруса. Мнения расходятся, много доводов, аргументирующих преимущества и недостатки при прочих равных условиях.

Клееный брус или профилированный брус — что лучше выбрать?

Проанализируем характеристики и свойства, чтобы разобраться, в чем отличие этих материалов, изготовленных из одного сырья по схожей технологии, сравнив их по ряду параметров:

1.

Исходное сырье

Изготавливается из цельного массива древесины. Исходное сырье проходит отбраковку, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторный осмотр на наличие дефектов и обработка на профилирующем оборудовании.

Производится путем склеивания подготовленных, высушенных в камере, ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранить дефект на части ламели. А также исключить растрескивание и скручивание древесины.

Для изготовления бруса используется от двух до пяти ламелей. Это дает возможность производителю варьировать цену еще и за счет использования разных пород древесины.

Например, центральные ламели могут быть изготовлены из сосны, а лицевые, из лиственницы или кедра.Материал подготовлен для сайта www.сайт

2. Размеры бруса

Размеры профилированного бруса ограничены длиной деревянных заготовок. Стандартная длина бруса, как правило, составляет 6 м.п. или кратные 2 и 3 м.п.

К стандартным сечениям относятся: 100х100, 150х150, 200х200. Производители предлагают и не стандартные размеры, изготовленные под конкретный проект, но их сечение редко превышает 200х200, что связано со сложностью сушки. Чем толще массив, тем сложнее обеспечить его равномерное высыхание.

Размеры клееного бруса варьируются в более широком диапазоне, а максимальная ширина достигает 275 мм. За счет того, что ламели могут быть сращены по длине, в отдельных случаях длина клееного бруса может достигать 18 м.п. Такая длина выполняется на заказ, (транспортировка до места строительства и сложность работы с длинным брусом, накладывает свой отпечаток на его длину).

Отметим, что чем больше ширина бруса — тем выше показатель теплопроводности строения.

3. Экологичность

Эко-характеристика выступает основным аргументом в споре о том, какая разница между профилированным и клееным брусом и какой из них безопасен для человека и окружающей среды.

Основной упор делается на то, что в производстве клееного бруса используется клей, который содержит химические соединения. Ламели склеиваются между собой с применением полиуретанового или поливинилацетатного клея. Противникам клееного бруса, это дает основания утверждать, что об экологичной чистоте клееного бруса приходится забыть.

Но, клеевые смеси не однородны по своему составу и классифицируются от опасных (FC2) до безопасных (FC0). Производители бруса обязаны предоставить документ, содержащий данные о том, какой клей был использован в производстве, и подтверждающий уровень содержания формальдегида.

Стоит отметить, что и профилированный брус также проходит дополнительную обработку антисептиками и антипиренами. Кроме того, в производстве бруса используется только внутренняя часть бревна, которая освобождена от защитной коры, и является более рыхлой. А это означает, что для того, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики дома из профилированного бруса, его стены необходимо периодически заново покрывать специальными составами, призванными защитить древесину от вредного воздействия ультрафиолета и других атмосферных явлений.

4. Воздухообмен

Паропроницаемость профилированного бруса соответствует показателю для той породы древесины из которой он изготовлен. Также массив дерева сохраняет способность поддерживать благоприятный микроклимат, что очень актуально для частного дома.

В клеевом брусе этот показатель намного ниже, т.к. ламели расположены разноориентировано, а также присутствует клеевой слой, который препятствует частично свободному движению воздуха по порам древесины.

5. Влажность

Естественная влажность древесины зависит от породы и времени года заготовки и может достигать 40-50%. Но, для строительства пригоден материал с влажностью не выше 15% +/- 3% (для наружных работ, согласно ГОСТ 8486-86).

Чтобы снизить уровень влажности, а также избежать кручения и растрескивания древесины производители подвергают брус сушке: естественной или принудительной (в камерах). Чем суше брус, тем меньшую усадку даст построенное из него здание.

Оптимальная влажность клееного бруса — 11-14%, профилированного — 15-18%. Но, отметим, что со временем, оба вида бруса будут тянуть влагу из внешней среды и постепенно их показатели будут примерно одинаковыми.

6. Усадка

Показатель, производный от влажности. Клееный брус дает усадку 0,4-1%, профилированный — 3-5%, естественной сушки — до 8%.

7. Прочность

По этому показателю клееный превосходит профилированный, т.к. для его производства используются более плотные ламели, вырезанные из разных частей бревна (сердцевины, сердцевидных лучей, годичных колец), в производстве профилированного бруса используется только сердцевина, самая рыхлая часть ствола.

8. Деформация

Кручение бруса при правильном хранении исключено. Что касается появления трещин на уже готовом строении, то вероятность их появления сохраняется для обоих видов бруса, как профилированного (шириной не более 1 мм), так и клееного (зависит от качества склеивания).

9. Биологическая устойчивость

Оба вида бруса обрабатываются в процессе изготовления специальными защитными составами. Поэтому вероятность появления грибка, плесени или древесных жучков — минимальна.

10. Пожарная безопасность

Клееный брус горит гораздо медленнее, этот фактор очень важен для бани.

11. Эстетика

Профилированный и клееный брус имеет высокое качество обработки лицевой поверхности, что позволяет обойтись без дополнительной отделки как внутренней, так и наружной. Однако, зачастую, строительство ведется брусом толщиной в 150х150 мм и возникает потребность в дополнительном утеплении.

Что касается установки оконных и дверных коробок, то теплый контур дома, построенного из клееного бруса, можно выполнять сразу после возведения (сборки). А вот профилированный дает усадку — нужно подождать до полугода или использовать обсадные коробки.

12. Цена

Если сравнивать первоначальные затраты, то стоимость профилированного бруса на 30% ниже, нежели цена клееного бруса. Но, в процессе эксплуатации требуются более высокие расходы на поддержание внешнего вида дома из профилированного бруса.

13. Вероятность контрафакта

Профилированный брус продается в больших объемах. Профилировать брус можно в кустарных условиях. Возможность надежного монтажа предоставит только материал, изготовленный на высокоточном оборудовании. Сделать контрафакт клееного бруса сложнее, т.к. трудно обеспечить процесс склейки ламелей.

Что лучше, профилированный или клееный брус — таблица

Сводные данные по сравниваемым параметрам (что выбрать, какой брус лучше, чем отличаются и какой нужно использовать для строительства дома) занесены в таблицу

Параметр Профилированный брус Клееный брус
Исходное сырье Цельный массив дерева Подготовленный пиломатериал, склеенный под давлением
Сушка Естественная или камерная Камерная
Размеры бруса Максимальное сечение 200х200 мм
Максимальная длина — 6 м.п.
Максимальное сечение 275х275 мм
Максимальная длина — 18 м. п.
Экологичность Не содержит вредных веществ Содержание вредных компонентов в клеевом составе находится в пределах допустимой нормы
Воздухообмен Естественный, присущий породе древесины Нарушен
Влажность 15-18% 11-14%
Усадка При камерной сушке — 3-5%
При естественной — до 8%
0,4-1%
Прочность Низкая Высокая
Деформации Допускаются шириной не более 1 мм Вероятны. Зависит от качества склеивания
Биологическая устойчивость Высокая Высокая
Пожарная безопасность Средняя Высокая
Эстетика Средняя. Могут встречаться мертвые сучки и темные пятна Высокая
Отделочные работы Через 0,5-1 год
или использовать обсадные коробки
Сразу по окончанию строительства
Потеря свойств в процессе эксплуатации Появляются трещины требующие конопатки Нет
Цена На 30% ниже чем у клееного Высокая
Вероятность контрафакта (подделка) Высокая Незначительная

Как видим, вопрос, что лучше, клееный или профилированный брус, не имеет однозначного ответа, а выбор отличается достаточно высокой степенью субъективности.

В чем состоит отличие между этими пиломатериалами, как обычная доска и брус? Какие именно пиломатериалы могут найти широкое использование в ? Ответы на все эти вопросы вы сможете отыскать в нашей маленькой заметке.

Чем же отличается брус от доски?

Разберемся сначала, что собой представляет брус. Обычный брус – это древесный материал, который производится из бревен путем срезания их сторон, как обычно говорят — окантовки. В зависимости от количества сторон различают виды бруса двух, трех и четырехкантный брус. Исключением является так называемый клееный брус, его производят путем соединения большого количество досок-ламелей. Доски производят либо из брусьев, либо из бревен в зависимости от обработки, эти пиломатериалы могут быть необрезными и обрезными.

Если подробно разбираться, то на вопрос «В чем отличие бруса от доски?» однозначного ответа найти не так-то просто. Дело обстоит не только в размерах пиломатериалов, но еще и в том, для каких именно целей он будет применяться. Достаточно часто брус применяют в качестве строительного материала для возведения несущих и ограждающих конструкций. Очень часто его используют в качестве материала для стен , кровельной конструкции, основы каркасной постройки. В первую очередь, главное назначение обычных досок – это отделочные работы.

Если рассуждать о размерах пиломатериалов, то отношение толщины к ширине меньше, чем 1/2 то это означает, что перед нами находится доска (если толщина до 100 миллиметров). Если же данное соотношение несколько больше либо равно 1/2 – перед нами лежит профилированный строганный брус . Хотя в последнем варианте различают таким же способом брус и брусок. Если при подобном соотношении параметров толщина либо ширина менее 100 миллиметров, то это брусок. Все остальное считается брусьями. К примеру, 100×200, профилированный брус 150×150 , профилированный брус 200×200 и тому подобное.

Пиломатериалы, которые используются в строительстве сооружений

Всё будет зависеть от того какие именно цели Вы преследуете, а также от технологий обработки древесины, существует отдельный спектр пиломатериалов. Каждый из таких видов материалов применяется по определенному назначению. Поэтому брус достаточно часто используют для опорных конструкций. А вот что касается доски, то ее чаще всего применяют для работ по отделке, как с внешней стороны помещения, так и с внутренней.

Строительные материалы, которые произведены из древесины, могут отличаться не только по своим размерам и технологией изготовления, но и общими характеристиками, которые позволяют использовать данные строительные материалы в разнообразных областях строительства. В изучении различий между досками и брусом, для начала следует задаться целевым применением этих материалов, а уже следующим пунктом, размышлять над их геометрическими размерами.

Чем брус отличается от доски? В чем состоит отличие между такими пиломатериалами как доска и брус? Какие пиломатериалы находят широкое применение в строительство домов из бруса? Ответы на данные вопросы вы сможете прочесть в нашей небольшой заметке. В чем отличие между брусом и доской? Начнем с того, что представляет собой брус. Брус – древесный материал, изготавливаемый из бревен путем срезания их сторон (окантовки). В зависимости от количества последних различают 2-х, 3-х и 4-хкантный брус. Исключение составляет так называемый клееный брус, который изготавливают путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливают из бревен или брусьев, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными. Отличие между брусом и доской В целом, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» однозначный ответ дать не так-то просто. Дело не только в размерах пиломатериалов, но и в том, для каких целей он будет использоваться. Чаще всего брус используют в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, кровля, скелет каркасной постройки. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы. Если судить по размерам пиломатериалов, то отношение толщины к ширине менее чем 1/2 означает, что перед нами доска (при толщине до 100 мм). Если же оное соотношение больше или равно 1/2 – перед нами брус. Однако в последнем случае различают также брус и брусок. Если при вышеприведенном отношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брусок. Все остальное называется брусьями. Например, 100×200, 150×150, брус 200×200 и т.д. Пиломатериалы, применяемые в строительстве домов В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины, различают целый спектр пиломатериалов. Каждый из видов продукции используется по целевому назначению. Так, брус чаще всего применяют для несущих конструкций. Доски же используются для отделочных работ, как внутри помещения, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным сортаментом пиломатериалов, применяемых при строительстве домов из бруса. Материалы, используемые при возведении домов из бруса Доска Толщина до 100 мм, ширина превышает толщину более чем в 2 раза Обустройство полов, отделка стен и потолков Брус Ширина и толщина превышает или равна 100 мм. Соотношение толщины и ширины больше или равно 1:2 Строительство несущих конструкций: перекрытий, стен и т. д. – а также использование в декоративных целях, неважно, профилированный брус или обычный Брусок То же самое, что и брус, но толщина меньше 100 мм Отделочные работы Горбыль Зависят от технологии производства пиломатериалов, т.к. являются побочным продуктом при получении брусьев Устройство обрешетки под кровлю Четвертина Четверть бревна — Пластина Половина бревна — Стройматериалы, изготовленные из древесины, отличаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, которые позволяют применять их в разных областях строительства. В поисках различий между брусом и досками сначала задаются целевым применением данных материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

что лучше выбрать? Гост на профилированный брус

Профилированный брус это современный строительный материал который изготавливают из хвойных пород деревьев методом фрезерования и строгания. При этом, придаётся специальный профиль, такой материал легко укладывать, благодаря шипам-пазам, стены из него собираются, как конструктор, что существенно экономит время и деньги, стены при этом остаются геометрически ровными, благодаря жёсткому сцеплению, в виде замка и не требуют дальнейшей отделки.

Виды профилей и размеры

Существует три основных размера профилированного бруса: (размеры указаны в чистоте)

  • 140 на 90 мм (толщина стены 9 см.) — для дачных построек и главным образом идёт, как перегородчный брус
  • 140 на 140 мм (толщина стены 14 см.) наиболее востребованный размер бруса, так называемая «золотая середина»
  • 140 на 190 мм (толщина стены 19 см.) применяют для коттеджей и домов для постоянного проживания


По виду профиля:

  • Финский — профиль бруса имеет два выраженных шипа
  • Гребёнка — имеет большое количество шипов
  • Скандинавский — это подвид, гребенчатого профиля.
  • Лунный — или по другому под «блок хаус», полукруглый снаружи и ровный внутри, самый популярный вид бруса
  • Ровный — профиль с двух сторон ровный, со скошенными фасками.

По степени влажности:

  • Брус естественной влажности (25-40%)
  • Брус камерной сушки(принудительной) (не более 20%)

По сезону заготовки:

  • Зимний лес (сырьё для бруса, заготавливают зимой)
  • Летний лес

Технология производства

Для производство профилированного бруса применяют хвойные породы дерева, ель или сосну. Берут заготовки не строганного бруса размерами 150 на 100, 150 на 150 или 150 на 200мм, в зависимости от размера, который хотим получить. Методом фрезерования, снимается с двух сторон по 0,5 см, при этом брусу задаётся профиль (полукруг с одной стороны или ровные бока, два шипа или гребёнка), в двух других формируют профиль в виде «шип-паз» На выходе мы получаем строганный профилированный с 4 сторон брус, весь процесс занимает 1-2 минуты на 1 шт. (брус длинной 6,0 метра). Профилирование производится на специальных четырёхсторонних строгальных станках профильными фрезами.

На фото стандартные заготовки не строганного бруса, готового для фрезерования и профилирования

Брус после профилирования в штабелях, готовый к отгрузке на пилораме

Крупным планом, профиль бруса снаружи под «блок хаус»(лунный)

Профиль бруса с двух сторон ровный естественной влажности под навесом перед отгрузкой

Важно: Чистовые стены из такого бруса обязательно нужно запиливать и врубать в коренной шип (другое название «тёплый угол») или в его разновидность, ласточкин хвост. Между венцами всегда прокладывают межвенцовый утеплитель джут.

Рубка углов домов, только в коренной шип, согласно ГОСТ 30974−2002


Утеплитель джут между каждым венцов бруса капитальных стен и перегородок

Благодаря шипам-пазам, брус соединяется в жёсткую геометрически ровную конструкцию


Для справки:

В одном кубе бруса 150 на 100мм — 11 шт.

В одном кубе бруса 150 на 150мм — 7,0 шт .

В одном кубе бруса 150 на 200мм — 5,5 шт.


Это влияет на стоимость сруба дома, к примеру дом равный по размеру и площади из бруса 150 на 200мм будет всегда дороже. Так как количество брусин в кубе меньше, а значит кубов для строительства нужно больше, учитывайте это при запросе или планирование строительства будущего дома

Выбор профиля бруса на стоимость не влияет (вы можете выбрать как лунный профиль (под «блок хаус» снаружи) так и с двух сторон ровный).

  • У нас собственное производство профилированного бруса.
  • На производстве две сушильные камеры, к вашим услугам, брус камерной сушки.
  • А так же лес, зимней заготовки.

Профилированный брус представляет собой высокотехнологичный материал, используемый во всех отраслях строительства. Изготавливают его из хвойных деревьев: лиственница, сосна, кедр, ель.

Отличается профилированный брус от обычного своим внешним видом, а также функциональными свойствами. В статье мы подробно разберем функциональную разницу между различными видами бруса .

Если говорить о внешнем виде, то главным отличием является та сторона, которая выходит на улицу при постройке дома. Она может быть ровной, а может иметь полуовальную форму, а сторона, которая будет в доме – всегда ровная.

Однако при строительстве самое важное – это верхняя и нижняя части бруса, они представляют собой систему «Шип-паз» для идеальных стыков. А это значит, что соорудить здание из бруса можно в сжатые сроки и качественно!

Иногда зазор между шипом и пазом делают больше и укладывают туда джутовый утеплитель , тем самым снижая теплопроводность дома.


Профильный брус делится на виды по таким параметрам:

  • Сырье
  • Геометрический профиль
  • Размер
  • Технология производства
  • Степень просушки

Остановимся на двух самых важных параметрах и рассмотрим их подробнее – технологии производства и просушке. По технологии производства брус бывает:

  1. Цельный. Эту разновидность получают из простроганного с четырех сторон цельного бревна . Это самый дешевый вариант строительства.
  2. Клееный. Это последняя тенденция в современном строительстве. Этот материал отличается сверхпрочностью, эстетичностью, долговечностью, по сравнению с цельным брусом.

Но технология изготовления клееного аналога очень дорогостоящая , и поэтому далеко не каждый может себе позволить такой стройматериал.

По степени просушки брус бывает:

  1. Сухой. Здесь критерием служит процент влажности бруса. Если материал проходил процесс просушки, то влаги в нем должно быть менее 20 процентов . Это и есть сухой брус.
  2. Естественной влажности . Брус естественной влажности может иметь процент около 50 . Чем ниже влажность бруса – тем выше его эксплуатационные качества, а значит и выше стоимость.

Основные размеры бруса

В любом случае, прежде чем приступать к самостоятельному монтажу , желательно проконсультироваться со специалистом в этой сфере, прочитать литературу на эту тему, просмотреть видеозаписи, где наглядно показывается процесс.

Узнать больше о преимуществах профилированного бруса Вы можете, посмотрев видео .

Рынок строительных материалов переполнен различными видами бруса. Среди пользователей профессионалов наивысшие оценки получил брус гребенка от производителя. Стены собранные брусом с профилем гребенка более теплые, соединение герметичнее. О том какие особенности имеет такой брус поговорим с нашими читателями.

Брус с профилем гребенка может иметь различную форму.

Профилированный имеет несколько видов замкового соединения. Чем больше шипов и пазов в замке, тем более теплым будет соединение. Но изготавливают у нас в основном три. Просто закупать дополнительное пильное оборудование для невостребованного и малоизвестного профиля нерентабельно. По своей конструкции замковые соединения подразделяют:

  1. Простой. Один или два шипа и паза.
  2. Сложный немецкий или “гребенка”. Шипов и пазов более двух.
  3. Финский. имеет сложную форму замка.

Свое название “гребенка” замок получил за несколько зубчиков, которые внешне напоминают женский гребень. Пришел он к нам из Германии поэтому не редко его называют “немецкий”. По востребованности гребенка стоит на первом месте у покупателей. Конечно можно встретить некачественный брус от кустарных небольших производителей, но внимательный покупатель сможет отличить недоброкачественный товар. Дело в том, что при высыхание сложный замок может растрескаться. А использовать дорогостоящее оборудование для сушки пиломатериала мелкие производители не хотят. Покупать брус с немецким замковым соединением необходимо у крупных производителей, а у каких расскажем ниже.

Плюсы и минусы

Такой сложный по конструкции замок был изобретен для того, чтобы максимально уменьшить межвенцевое расстояние. Что практически исключит дополнительное утепление стен при строительстве. При соединение замок получается плотным и практически герметичным. Не влага, не ветер не попадут внутрь стены со сложным замковым соединением. Тогда почему так много отрицательных отзывов о материале на строительных форумах? Почему многие наши читатели пишут о некачественном брусе? Рассмотрим подробнее о каких плюсах заявляет производитель:

  1. Теплоизоляция стен выше чем у простого замка в 2 раза.
  2. Соединение стен более жесткое.
  3. Не дает влаге и холодному ветру попасть внутрь дома.
  4. При усадке соединение с многочисленными шипами еще больше соединяется и швы становятся герметичными.
  5. Шлифовать стены дома из профилированного матриала с немецким соединением дополнительно не нужно.
  6. Собрать коробку из профиля со сложным замком быстрее, так как сцепка более жесткая.
  7. После сборки нет необходимости дополнительно утеплять и отделывать дом.

На первый взгляд материал кажется идеальным. Теперь рассмотрим так ли верны все заявленные плюсы профиля и имеют ли они отношение именно к этому замковому соединению?

Усадка дома из любого бруса естественной влажности продолжительна и может проходить на протяжение 3 лет. Причем в первый год стены осядут на 5-13 см. Меньшая усадку у профиля гребенка камерной сушки, но процент усадки и замковое соединение никак не связаны. Дело скорее в сечение бруса, которое от 150х200 мм сложно довести до идеальной влажности даже при соблюдение всех технологий. А любая неточность при выпилки сложного замка при сушке приведет к еще большему растрескиванию.

Дополнительно проконопатить стены у дома из бруса с профилем сложно, так как замок не позволит сделать работу качественно. Это касается любого вида профиля. Делая вывод, можно выделить минусы сложного замкового соединения:

  1. Как будет вести себя древесина при усадки с любым видом профиля сказать сложно. Перекосить стены может в любом случае. Исключение составляет клееный брус и профилированный камерной сушки. Но цена на них выше естественной влажности в разы.
  2. Растрескаются стены из любого профиля в любом случае, единственное у камерной сушки они будут меньше.
  3. Собрать коробку дома или бани из профиля любой сложности можно быстро имея навык. Если строительство осуществляется впервые и своими руками, то не стоит ждать быстрого результата, даже если выбран профиль “гребенка”.
  4. При растрескивание с годами все равно нужна будет внутренняя и наружная отделка стен. Исключение опять таки составляют камерная сушка и клееный профилированный брус.
  5. Неправильная сушка приводит к деформации сложного замка и строить из бруса будет невозможно.

Недобросовестные производители не гонятся за качеством своего материала, поэтому купив дешевый пиломатериал не стоит ждать отличного результата. А отрицательные стороны с годами будут все больше проявляться.

Производитель производителю рознь

Произвести сложное замковое соединение можно только на специализированном четырехстороннем фризировальном станке имея специальные фризы. Недорогие станки не пригодны к подобным работам.

Ответственные производители после изготовления профиля очищают замок от опила и обрабатывают специальными антисептирующими составами. В мелких компаниях этот этап упускают и не редко можно встретить на рынке недорогой пиломатериал подверженный гнили и плесени. Покупать такой не стоит, так как его качественные характеристики утрачены.

Просушить большое сечение сложно, поэтому покупать камерный пиломатериал стоит только у проверенной компании. Отличить доброкачественного производителя можно по ряду признаков:

  1. работу в данной отрасли осуществляют более 5 лет.
  2. имеют собственные склады, где готовый пиломатериал хранится в определенной влажности и чистоте.
  3. товар на строительную площадку доставят упакованный в герметичную пленку.
  4. дают гарантию на свой пиломатериал.
  5. обрабатывают материал антисептиками, так как в дальнейшем провести обработку сложного замка будет сложно.

Немало важны положительные отзывы от покупателей. Причем стоит насторожиться если среди отзывов нет отрицательных. Не ошибается только тот, кто ничего не делает. А тем более не стоит исключать человеческий фактор при изготовление сложного профилированного материала гребенка. Подробнее как изготавливают сложный замок можно увидеть на видео:

Рассмотрим несколько крупных компаний которые занимаются изготовлением профилированного бруса гребенка в виде таблицы:

Любой крупный производитель предлагает покупателям качественный пиломатериал гребенка по доступной цене с гибкой системой скидок. Так как компании производящие брус в большинстве предлагают готовые дома из материала, то для строительства своими руками рекомендуем купить такой. Какой производитель ближе к вашему месту строительства и имеет больше положительных отзывов, тот и лучше.

Анализ цены

Цена зависит от вида древесины, сечения и удаленности от производителя. Не мало важны цена на бензин и сезонность. Так зимой можно купить пиломатериал по более низкой цене и высокого качества. Рассмотрим среднюю цену на материал гребенка в таблице:

Говорить о качестве в полной мере рано, так как появился материал у нас не так давно. Какой профиль лучше, брус гребенка от производителя или простой сказать односложно нельзя. Использование его в Европе и других странах не является показателем, так как климат у нас другой.

При строительстве деревянных домов очень часто используют брус с различными типами профилей: несколькими зубцами, гребенкой или «финским» профилем. Что представляют собой эти виды материалов, чем они хороши и чем отличаются от клееного бруса? Попробуем прояснить все эти вопросы.

О клееном и профилированном брусе

    Клееный брус изготавливают из набора досок приклеенных друг к другу, а профилированный брус — это монолитное бревно.

    Брус с профилем сохнет около года. Клееный вариант продается в высушенном виде.

    Звуко-теплоизоляционные свойства у клееного бруса ниже, чем у профилированного. Клей между досками, может иногда рассыхаться, а это уменьшает теплоизоляцию стены.

    Профилированный материал дешевле.

    Для укладки профилированного бруса необходим определенный профессионализм монтажников.

Свойства различных видов профилированного материала

Гребенка

    Брус в виде «гребенки» — это изделие, с большим количеством нарезанных зубьев.

    Их наличие является большим плюсом, так как отпадает необходимость в утеплителе. Плотный контакт зубьев, не дает возможности холодному воздуху проникать сквозь стены.

    Недостаток таких материалов — сложность соединения. При перепаде температуры и влажности теряется первоначальная форма. Бревна иногда приходится крепить между собой с помощью кувалды, что может нарушить их целостность.

    Если «гребенки» правильно соединить, получатся очень теплые стены.

    Лучший тип для холодных северных регионов.

Профиль «финского» типа

    В плане монтажа — это более удобное соединение. На профилированном брусе два шипа — по краям, что значительно упрощает процесс сборки. Стены с таким профилем практически не подвержены усадке.

    Для правильного соединения нужны опытные специалисты.

    Чтобы профиль обладал хорошей теплоизоляцией, между бревнами следует прокладывать утеплитель.

    Больше подходит для регионов, где климат не очень суровый.

Брус с тремя-четырьмя зубьями

    Более универсальный вариант с широкими шипами. Они практически не деформируются во время хранения.

    Собирать такой профиль намного легче.

У каждого вида профилированного бруса есть свои плюсы и минусы.

Достоинства профильных брусьев

    Это 100% цельный монолит из дерева.

    Основа профиля — древесные породы из сосны, ели .

    Обработку изделий выполняют на высокоточном оборудовании.

    Пазы без зазора соединяются с шипами противоположных брусьев.

    Исключается закупка различного крепежа.

    В брусе отсутствует клеющий состав. Поэтому, он прочен и по истечении времени. Нет вредных для здоровья людей выделений. Поэтому микроклимат в помещениях, из-за отсутствия искусственных прослоек, вполне комфортный.

    В домах из профильного материала прохладно в жару и тепло в морозы.

    Стены из профилированного бруса снижают расходы на поддержания тепла в холодное время года.

    Отделку стен делать не обязательно. Они и так имеют оригинальный естественный вид.

    Профильный брус не обрабатывается при строительстве защитными составами. Эту процедуру выполняют в заводском автоклаве, что намного эффективней, чем покрытие вручную.

Имеются и некоторые минусы.

Недостатки профилированного бруса

    Отделку дома следует делать только после его усадки. А это около одного года.

    На высушенных бревнах могут появиться трещины.

    Внешний вид строений не претендует на современный стиль. Бревенчатые стены выглядят естественно. Дома из профилированного бруса выбирают застройщики, которые отдают предпочтение натуральности и экологичности.

Так или иначе, плюсов у профилированного материала намного больше, чем минусов. В зависимости от тех или иных условий, его с успехом используют при строительстве.

На современном рынке стройматериалов присутствует несколько модификаций профилированного бруса. Существуют изделия с полукруглой лицевой гранью, прямой, гладкой с фаской размеров 20х20 см – 10х10 см квадратного, прямоугольного сечения.

Перед тем, как закупить профилированный брус, необходимо узнать, какой профиль лучше, в чем помогут консультации специалистов.

Вне зависимости от сечения, типа декоративной лицевой грани, материала древесины, профилированный брус может иметь один из двух основных профилей либо промежуточный. К основным профилям относятся скандинавский (финский), немецкий («гребенка»), промежуточные профили представляют собой комбинации шипов/пазов.

Скандинавский профиль бруса

В финском варианте продольного замкового соединения брус имеет два широких шипа в верхней части с выборкой между ними. На противоположной грани фрезеруется зеркальный рисунок – средний выступ, широкие канавки по бокам. При укладке стен сруба профиль дополнительно теплоизолируется, герметизируется уплотнителем:

  • джут, пакля, полимерные материалы, герметик заполняют нижнюю выборку
  • средний широкий шип верхнего венца садится в ответный паз с небольшим зазором, предназначенным для усадки конструкции при полном высыхании материала в момент эксплуатации

Классическая оцилиндровка схожа схемой монтажа с этим вариантом профиля бруса. Профилированные изделия со скандинавским продольным замком удобнее при перепланировке, изготовлении пристроев:

  • венцы легко разбираются, устанавливаются на место
  • при изготовлении чаш отсутствует сложный крой

Выбрав профилированный брус для строительства, необходимо решить, какой профиль лучше для конкретного проекта. Многие специалисты считают, что уплотнительная лента, которая используется только в скандинавском типе продольного замка, добавляет стыкам надежности.

Немецкий профиль бруса

Проектирование деревянных домов с продольными замками немецкого профиля бруса обеспечивает неразъемное соединение после небольшого срока эксплуатации. После усушки лабиринтная схема надежно заклинивается, стены становятся неразборными.

Внешне замковое соединение напоминает гребенку в поперечном срезе, откуда материал и получил название. В зависимости от сечения профилированного бруса на гранях может присутствовать 4-6 средних паза (20х20 см, 10х10 см, соответственно).

  • в этом случае нестабильна геометрия изделий;
  • возникают проблемы в пятне строительства при несовпадении шипов/пазов;
  • уплотнитель при выборе немецкого профиля не используется – канавки слишком малы для закладки постороннего материала;
  • существует мнение, что, немецкие замки легче в работе в связи с отсутствием утеплителя;

В классическом финском профиле бруса чаши полукруглые, для уплотнения в среднюю часть укладывается широкая лента, в боковые пазы уплотнительный шнур. На практике чаще используют прямые чаши, уплотнение лишь в центральной части профиля либо только по бокам полимерными материалами. В немецком профиле технология уплотнения в чашах выбирается индивидуально, в зависимости от зазоров, присутствующих в соединении. Сложная лабиринтная геометрия считается оптимальной для отсутствия продувания стен.

Специалисты, отвечая на вопрос: «какой профиль для строительства деревянного дома лучше?» — сходятся во мнении, что, по всем параметрам выигрывает материал с заводскими чашами. Их изготовление в пятне застройки слишком сложное, увеличиваются зазоры, требующие перерасхода уплотнителя, снижается эстетика восприятия сруба.

что лучше использовать при строительстве.

В чем состоит отличие между такими пиломатериалами как доска и брус? Какие пиломатериалы находят широкое применение в строительство домов из бруса? Ответы на данные вопросы вы сможете прочесть в нашей небольшой заметке.

В чем отличие между брусом и доской?

Начнем с того, что представляет собой брус. Брус – древесный материал, изготавливаемый из бревен путем срезания их сторон (окантовки). В зависимости от количества последних различают 2-х, 3-х и 4-хкантный брус. Исключение составляет так называемый , который изготавливают путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливают из бревен или брусьев, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.

В целом, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» однозначный ответ дать не так-то просто. Дело не только в размерах пиломатериалов, но и в том, для каких целей он будет использоваться. Чаще всего брус используют в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, кровля, скелет каркасной постройки. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы.

Если судить по размерам пиломатериалов, то отношение толщины к ширине менее чем 1/2 означает, что перед нами доска (при толщине до 100 мм). Если же оное соотношение больше или равно 1/2 – перед нами брус. Однако в последнем случае различают также брус и брусок. Если при вышеприведенном отношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брусок. Все остальное называется брусьями. Например, 100×200, 150×150, и т.д.

Пиломатериалы, применяемые в строительстве домов

В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины, различают целый спектр пиломатериалов. Каждый из видов продукции используется по целевому назначению. Так, брус чаще всего применяют для несущих конструкций. Доски же используются для отделочных работ, как внутри помещения, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным сортаментом пиломатериалов, применяемых при строительстве домов из бруса.

Материалы, используемые при возведении домов из бруса
Сортамент пиломатериалов Параметры Применение в доме
Толщина до 100 мм, ширина превышает толщину более чем в 2 раза Обустройство полов, отделка стен и потолков
Ширина и толщина превышает или равна 100 мм. Соотношение толщины и ширины больше или равно 1:2 Строительство несущих конструкций: перекрытий, стен и т.д. – а также использование в декоративных целях, неважно,
То же самое, что и брус, но толщина меньше 100 мм Отделочные работы
Зависят от технологии производства пиломатериалов, т.к. являются побочным продуктом при получении брусьев Устройство обрешетки под кровлю
Четверть бревна
Половина бревна

Стройматериалы, изготовленные из древесины, отличаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, которые позволяют применять их в разных областях строительства. В поисках различий между брусом и досками сначала задаются целевым применением данных материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Дачный участок без бани – все равно, что популярный слабоалкогольный напиток без его 40% собрата. Если при этом хочется как можно меньше проблем со строительством, то стоит рассмотреть вариант использования бруса. С нашей же стороны гарантируется обеспечение всей необходимой информацией по технологии.

Собираетесь на природу – не забудьте прихватить с собой мангал! Нет оного в наличии? Конечно, можно сбегать в магазин и купить, но почему бы не сделать своими руками такой же, если не лучше, металлический мангал? Работы займут максимум пару часов. Мы попробуем подробно объяснить процесс изготовления этого незамысловатого приспособления.

Разнообразие пиломатериалов, поступающих на строительные рынки, очень велико. И если что представляет собой доска, понимают все, то вот с некоторыми другими терминами не все так просто. Кто может сразу ответить, чем отличается брус от бруска? Если вы не строитель, не плотник и не работаете на пилораме, то вряд ли знаете, в чем различие между ними. Но на самом деле разобраться в этом очень просто.

Брус или брусок

Суффикс «ок» в русском языке является уменьшительно-ласкательным. Иначе говоря, при его добавлении к слову производное будет означать нечто меньшее, чем предмет, называемый исходным термином. Так оно и есть. Согласно ГОСТу, брусом считается пиломатериал толщиной и шириной 100 мм и более. Если хотя бы по одному параметру он менее 100 мм – это уже не брус.

Брусок же – это пиломатериал толщиной менее 100 мм, причем отношение ширины к толщине должно быть не более чем 2 к 1. Если соотношение больше, то это будет уже не брусок, а доска. Разумеется, при пограничных величинах толщины и ширины отличие бруса от бруска условно, ведь при строгании рубанком легко снять несколько миллиметров материала, формально переведя его в другую «категорию». Поскольку главное различие между этими пиломатериалами – толщина, то разной будет и область их применения.

Стандартные использующиеся в нашей стране разновидности брусков по толщине и ширине для разных пород деревьев представлены в следующей таблице:

Сравнение

Брус как пиломатериал массивный и прочный применяется в основном в строительстве для создания несущих конструкций. Обычно его используют в качестве балок или опор, изредка – при возведении стен с последующим покрытием сайдингом или иной облицовкой. Брусок как менее прочный материал нашел свое «призвание» в строительстве при возведении не столь мощных конструкций – например, он применяется в качестве лагов при настиле дощатого пола, а также в некоторых других случаях. Вне строительства брусок используется при производстве тары и в мебельной промышленности.

Если брусок получается при распиловке бруса или досок, то брус может быть изготовлен как из бревен, так и путем склеивания досок. И тот и другой материал при необходимости строгают. Строганным может быть любое количество сторон. Если обработаны две противоположные стороны, такой брус называется двукантным, если три – трехкантным, четыре – четырехкантным.

И брус, и брусок бывают калиброванными. Калибрование заключается в просушивании пиломатериала и обработке его по заданным размерам или лекалам (калиброванный профилированный брус). Предварительное просушивание необходимо для того, чтобы брус или брусок впоследствии при естественном испарении влаги не «повело», что обязательно скажется на его размерах и форме. Калиброванный профилированный брус, изготавливаемый из некоторых пород деревьев, идет на строительство домов. Такие стены обрабатываются снаружи специальным составом и в основном не нуждаются во внешней отделке. А профилированный брусок чаще всего используется в мебельном производстве. На этом, пожалуй, можно и завершить рассказ о том, в чем разница между брусом и бруском.

Старший технический специалист компании «Greenside»

Задать вопрос

Красивые, экологически чистые, простые в возведении и сравнительно недорогие строения, можно увидеть, как в элитных поселках, так и в черте крупных городов всех регионов. К приоритетным преимуществам деревянных домов, можно отнести:

  • Регулярный воздухообмен через массив, обеспечивающий проветривание.
  • Беспрецедентную экологичность.
  • Свойство дерева выделять фитонциды, обеззараживающие воздух.
  • Эстетичный внешний вид.
  • Низкую теплопроводность, позволяющую экономить на отоплении.
  • Технологичность материала, упрощающую процессы строительства.
  • Доступность обработки и декорирования.
  • Инвестиционную привлекательность проекта в целом.

Несмотря на общность основных характеристик материалов из дерева, перед началом строительства необходимо ответить на вопрос: «Какой именно брус выбрать?». Большинство современных застройщиков, отдают предпочтение клееному брусу, отличающемуся долговечностью, надежностью, доступностью и адекватной ценовой политикой.

Сравнительный анализ клееного бруса с другими видами

Чтобы получить объективную оценку клееного бруса, проведем небольшой сравнительный анализ этого материала и, скажем, цельного бруса.

Для начала определимся в понятиях:

  • Клееный брус – это строительный материал, характеристики которого соответствуют всем требованиям, необходимым для индивидуального строительства. Технология его изготовления позволяет полностью сохранять все свойства натуральной древесины. Внешнее отличие дома, построенного из клееного бруса от бревенчатого сруба, заключается в ровных и плоских поверхностях.
  • Цельный брус это строительный материал, который получается в результате четырехсторонней окантовки бревен. Его повсеместно применяют для недорогого строительства дачных домиков и приусадебных построек. Технология изготовления материала считается самой простой и малозатратной. Застройщики предупреждают, что после окончания строительных работ, дом дает существенную и продолжительную усадку ввиду большой естественной влажности.

От того, какой именно материал будет выбран для строительства деревянного дома, зависят сроки выполнения и стоимость строительных работ. Стоит отметить, что, несмотря на то, что клееный брус несколько дороже, чем цельный, в конечном итоге общая стоимость постройки и дальнейшей эксплуатации не будет существенно отличаться.

Конкурентные отличия клееного бруса

Ель и сосна чаще всего используются в производстве клееного бруса. В зависимости от предназначений будущего, дома выбирается толщина стен. Так, например, для капитального жилья, оптимальным вариантом будет 220мм, а для сезонного – 150 мм.

Исходя из этих, начальных требований, выбирается и рассчитывается материал. Основным преимуществом на этом этапе можно считать стандартные размеры заготовок, что существенно сокращает расходы и сроки монтажа.

Остальные преимущества клееного бруса, можно структурировать следующим образом:

  • Технология, используемая при производстве клееного бруса, предусматривает тщательную принудительную просушку всех пиломатериалов, обеспечивающую высокую прочность, устойчивость к влаге и ультрафиолету.
  • В процессе изготовления клееного бруса, рейки склеиваются специальным клеем, не выделяющим токсические вещества при строительстве и эксплуатации строения.
  • Клееный брус обладает идеально гладкой поверхностью, которая не требует дорогостоящих способов декорирования.
  • Эстетическая составляющая ничем не отличается от других видов деревянного материала, поскольку сохраняется естественный цвет дерева и натуральность.
  • Технология клееного бруса обеспечивает минимальный процент деформации даже при длительной эксплуатации дома в самых неблагоприятных климатических условиях. Конструкция не подвергнется усадке или растрескиванию.
  • Устойчивость к механическим повреждениям.
  • При изготовлении клееного бруса применяются защитные антисептические пропитки, которые предотвращают появление плесени, грибков и отталкивают влагу.

Таким образом, клееный брус отличается рядом преимуществ, которые делают его востребованным материалом для домов различного назначения.

Внутренняя и внешняя обработка домов из бруса

Заключительным этапом строительства деревянного дома, является его внутренняя и внешняя обработка. Стоит отметить, что данная процедура обязательна как для цельного, так и для клееного бруса. Однако и в данной плоскости имеются существенные отличия, говорящие в пользу клееного бруса.

Древесина – это натуральный материал, подверженный разрушению из-за появления плесени, грибка или гниения. Обработка специальными материалами и декорирование, помогают существенно продлить срок его службы.

Стоит отметить, что дома, построенные из клееного бруса менее уязвимыми как к вышеперечисленным факторам, так и к влаге, поскольку уже на первых этапах изготовления, рейки из которых изготовляется брус, проходят специальную обработку. В случае, если дом был построен из цельного бруса, владельцам придется несколько раз повторять процедуру нанесения защитных средств – после окончания работ, а затем и по истечению срока усадки.

Внутренняя отделка дома из клееного бруса

Отдельно стоит отметить особенности внутренней отделки деревянных домов, выполненных из цельного и клееного бруса. Владельцев дома из цельного бруса ждет широких фронт работ, предполагающий выравнивание поверхностей, шлифовку, грунтовку, покраску или покрытие лаком. Через какое-то время, начнется процесс деформации конструкции, что может привести к растрескиванию или другим видам повреждения.

Дома из клееного бруса не нуждаются в дорогостоящей внутренней отделке. Идеально гладкая поверхность позволяет реализовывать интересные дизайнерские решения, основанные на подчеркивании натуральности и экологичности. В большинстве случаев, стены просто покрываются бесцветным лаком, позволяющим сохранять цвет и фактуру дерева.

В качестве вывода можно констатировать целесообразность использования клееного бруса, ввиду его неоспоримых преимуществ перед остальными строительными материалами этой категории. В то же время, нельзя не отметить, что для бюджетного строительства лучше использовать другие, более дешевые виды бруса.

В чем состоит отличие между такими пиломатериалами как доска и брус? Какие пиломатериалы находят широкое применение в строительство домов из бруса? Ответы на данные вопросы вы сможете прочесть в нашей небольшой заметке.

В чем отличие между брусом и доской?

Начнем с того, что представляет собой брус. Брус – древесный материал, изготавливаемый из бревен путем срезания их сторон (окантовки). В зависимости от количества последних различают 2-х, 3-х и 4-хкантный брус. Исключение составляет так называемый клееный брус, который изготавливают путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливают из бревен или брусьев, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.

В целом, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» однозначный ответ дать не так-то просто. Дело не только в размерах пиломатериалов, но и в том, для каких целей он будет использоваться. Чаще всего брус используют в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, кровля, скелет каркасной постройки. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы.

Если судить по размерам пиломатериалов, то отношение толщины к ширине менее чем 1/2 означает, что перед нами доска (при толщине до 100 мм). Если же оное соотношение больше или равно 1/2 – перед нами брус. Однако в последнем случае различают также брус и брусок. Если при вышеприведенном отношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брусок. Все остальное называется брусьями. Например, 100?200, 150?150, брус 200?200 и т.д.

Пиломатериалы, применяемые в строительстве домов

В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины, различают целый спектр пиломатериалов. Каждый из видов продукции используется по целевому назначению. Так, брус чаще всего применяют для несущих конструкций. Доски же используются для отделочных работ, как внутри помещения, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным сортаментом пиломатериалов, применяемых при строительстве домов из бруса.

Материалы, используемые при возведении домов из бруса
Сортамент пиломатериалов Параметры Применение в доме
Толщина до 100 мм, ширина превышает толщину более чем в 2 раза Обустройство полов, отделка стен и потолков
Ширина и толщина превышает или равна 100 мм. Соотношение толщины и ширины больше или равно 1:2 Строительство несущих конструкций: перекрытий, стен и т. д. – а также использование в декоративных целях, неважно, профилированный брус или обычный
То же самое, что и брус, но толщина меньше 100 мм Отделочные работы
Зависят от технологии производства пиломатериалов, т.к. являются побочным продуктом при получении брусьев Устройство обрешетки под кровлю
Четверть бревна
Половина бревна

Стройматериалы, изготовленные из древесины, отличаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, которые позволяют применять их в разных областях строительства. В поисках различий между брусом и досками сначала задаются целевым применением данных материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

Строительство брусовых домов становится все более востребованным. Материал экологически безупречен, позволяет получить внутри помещения оптимальный для человека микроклимат, отличается низкой теплопроводностью, надежностью и износостойкостью. Для возведения коттеджей применяются профилированный или клееный брус , каждый из которых имеет определенные достоинства.

Особенности профилированного бруса

Профилированный брус чаще всего имеет естественную влажность и после строительства дает усадку, длительность которой может превышать 12 месяцев. Возможна поставка просушенного материала, имеющего влажность не более 20%. Такой брус стоит дороже, но и усадка материала минимальна.

За счет обработки цельных бревен, во время которой с бревен срезается наиболее твердая часть, прочность профилированного бруса ниже, чем клееного. К преимуществам материала можно отнести:

  • Экологическая чистота, отсутствие в брусе посторонних примесей.
  • Профилированный брус имеет привлекательный внешний вид и текстуру, не требует дополнительной обработки и отделки после монтажа.
  • При условии соблюдения технологического процесса при укладке венцов, теплопроводность материала минимальна, что положительно сказывается на затратах на отопление.
  • Стоимость профилированного бруса существенно ниже, чем у клееного.

При выборе профилированного материала владелец загородного участка может существенно сэкономить. При этом эксплуатацию дома можно начинать только после окончательной усадки здания.

Особенности клееного бруса

Клееный брус изготавливается путем склеивания ламелей специальными составами, экологически чистыми и не выделяющими вредных элементов. Подобная технология изготовления гарантирует высокую прочность материала, устойчивость к деформациям, минимальное количество трещин и щелей. Для производства используется максимально просушенная древесина, благодаря чему усадка готового дома не превышает 1%.

Коттедж при эксплуатации постепенно впитывает воду, а влажность материала приближается к аналогичным характеристикам профилированного бруса. В отличие от других материалов, клееный брус:

  • не подвергается воздействию вредных микроорганизмов,
  • не подвергается гниению,
  • имеет большой эксплуатационный ресурс.

Основным недостатком материала считается его высокая стоимость.

Как выбрать брус для строительства дома?

Оба варианта бруса подходят для частного строительства как домов и коттеджей, так и дачных построек. Современные технологии производства материалов позволяют добиться от профилированного и клееного бруса отличного качества и таких же эксплуатационных характеристик. При выборе следует сравнивать следующие параметры бруса:

  • При необходимости снизить стоимость строительства лучше всего выбирать профилированный материал.
  • Для возведения больших домов и коттеджей лучше всего подойдет клееный брус шириной до 0,275 метра, в то время как его профилированный имеет максимальную ширину до 0,2 метра.
  • Если определяющим параметрам считается экологическая чистота, допускается использование профилированного материала или клееного, изготовленного с применением соответствующих составов.
  • Воздухообмен существенно лучше в материале, произведенном из цельных бревен.
  • Если сравнивать длительность процесса усадки, то выигрывает клееный брус.

С эстетической точки зрения оба материала позволяют получить внешне привлекательные и стильные дома , способные радовать своих владельцев на протяжении 50-ти лет при соблюдении правил эксплуатации. Долговечность брусового дома не уступает строениям из других материалов.

Чем отличается профилированный брус от обычного? Какой брус лучше

В чем разница между пиломатериалами, такими как доска и брус? Какие пиломатериалы широко используются при строительстве бревенчатых домов? Ответы на эти вопросы вы можете прочитать в нашей короткой заметке.

В чем разница между брусом и доской?

Начнем с того, что такое бар. Брус — древесный материал, изготавливаемый из бревен путем обрубки их сторон (обрезки). В зависимости от количества последних брус бывает 2-х, 3-х и 4-х гранный.Исключение составляют так называемые, которые изготавливаются путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливаются из бревен или бруса, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.

В целом на вопрос «Чем отличается брус от доски?» не так просто дать однозначный ответ. Дело не только в размере пиломатериала, но и в цели, для которой он будет использоваться. Чаще всего брус используется в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций.Это могут быть стены дома из бруса, крыша, каркасно-каркасное здание. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы.

Судя по размерам пиломатериала, отношение толщины к ширине менее 1/2 означает, что перед нами доска (толщиной до 100 мм). Если это отношение больше или равно 1/2, перед нами бар. Однако в последнем случае также различают штангу и штангу. Если при вышеуказанном соотношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брус.Все остальное называется барами. Например, 100х200, 150х150 и т.д.

Пиломатериалы, используемые при строительстве домов

В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины различают целый ассортимент пиломатериалов. Каждое изделие используется по назначению. Так, брус чаще всего используется для несущих конструкций. Плиты используются для отделочных работ, как внутри помещений, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным ассортиментом пиломатериалов, используемых при строительстве домов из бруса.

Материалы, используемые при строительстве деревянных домов
Ассортимент пиломатериалов Параметры Применение дома
Толщина до 100 мм, ширина превышает толщину более чем в 2 раза Полы, стены и потолки
Ширина и толщина больше или равны 100 мм. Отношение толщины к ширине больше или равно 1:2 Строительство несущих конструкций: перекрытий, стен и т.п.- а также использование в декоративных целях, неважно,
То же, что и пруток, но толщиной менее 100 мм Отделочные работы
Зависят от технологии производства пиломатериалов, т. к. являются побочным продуктом при производстве брусков Устройство каркаса крыши
квартальный бревно
половинка бревна

Строительные материалы из дерева различаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, позволяющими использовать их в различных областях строительства.В поисках отличий бруса от досок сначала устанавливают целевое назначение этих материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Дачный участок без бани — это то же самое, что популярный слабоалкогольный напиток без своего 40-процентного аналога. Если при этом вы хотите как можно меньше проблем со строительством, стоит рассмотреть вариант использования бруса. Со своей стороны мы гарантируем предоставление всей необходимой информации по технологии.

Собираетесь на природу — не забудьте взять с собой мангал! Разве это не доступно? Конечно, можно сбегать в магазин и купить, но почему бы не сделать самому такой же, а то и лучше, металлический гриль? Работа займет максимум пару часов. Мы постараемся подробно объяснить процесс изготовления этого нехитрого устройства.

Деревянное строительство в настоящее время находится на пике популярности, и рынок пиломатериалов пестрит разнообразными предложениями: , рубленый), брус (обычный и профилированный, цельный, массивный и клееный).

Производители меняют технологии сушки и обработки, чтобы придать пиломатериалам дополнительные свойства и устранить недостатки, присущие натуральной древесине. Как обычно, корректировки, направленные на улучшение одних свойств, могут негативно сказаться на других характеристиках древесины.

Одним из востребованных материалов является профилированный брус, который имеет такие характеристики как:

  • стабильность линейных размеров;
  • прочная стыковка балок, исключающая появление межпроходных щелей и просачивание влаги;
  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • простота установки;
  • эстетичный вид;
  • приемлемое сочетание качества и стоимости;
  • длительный период эксплуатации.

Обратите внимание, что эти преимущества характерны для всех видов перерабатываемой древесины. Однако один из самых горячих споров, разгорающихся вокруг темы выбора дерева для строительства дома, — это сравнение профилированного цельного бруса и клееного бруса. Мнения расходятся, аргументов аргументирующих преимущества и недостатки при прочих равных много.

Клееный брус или профилированный брус — что лучше выбрать?

Проанализируем характеристики и свойства, чтобы понять, в чем разница между этими материалами, изготовленными из одного сырья по схожей технологии, сравнив их по ряду параметров:

1.Сырье

Изготовлен из цельного массива дерева. Исходное сырье сортируется, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторная проверка на дефекты и обработка на профилирующем оборудовании.

Производится путем склеивания предварительно высушенных в камере ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранения дефекта со стороны ламели. А также исключить растрескивание и искривление древесины.

Для изготовления бруса используется от двух до пяти ламелей.Это позволяет производителю варьировать цену еще и за счет использования разных пород древесины.

Например, центральные ламели могут быть изготовлены из сосны, а фасадные — из лиственницы или кедра. Материал подготовлен для сайта www.сайт

2. Размеры бруса

Размеры профилированного бруса ограничены длиной деревянных заготовок. Стандартная длина штанги, как правило, 6 п.м. или кратны 2 и 3 м.с.

Стандартные сечения включают: 100х100, 150х150, 200х200.Производители предлагают и не изготавливают стандартные размеры под конкретный проект, но их сечение редко превышает 200х200, что связано со сложностью сушки. Чем толще массив, тем сложнее обеспечить его равномерную сушку.

Размеры клееного бруса варьируются в более широком диапазоне, а максимальная ширина достигает 275 мм. В связи с тем, что ламели могут сращиваться по длине, в некоторых случаях длина клееного бруса может достигать 18 п. м. Эта длина изготавливается на заказ (транспортировка на стройплощадку и сложность работы с длинной балкой накладывает отпечаток на ее длину).

Учтите, что чем больше ширина бруса, тем выше теплопроводность конструкции.

3. Экологичность

Эко-характеристика – главный аргумент в споре о том, чем отличается профилированный брус от клееного и какой из них безопасен для человека и окружающей среды.

Основной акцент делается на то, что в производстве клееного бруса используется клей, который содержит химические соединения. Ламели склеиваются между собой с помощью полиуретанового или поливинилацетатного клея.Противникам клееного бруса это дает основание утверждать, что об экологичной чистоте клееного бруса придется забыть.

Но, клеевые смеси неоднородны по составу и классифицируются от опасных (FC2) до безопасных (FC0). Производители пиломатериалов обязаны предоставить документ, содержащий данные о том, какой клей использовался при производстве, и подтверждающий уровень содержания формальдегида.

Стоит отметить, что профилированный брус также проходит дополнительную обработку антисептиками и антипиренами.Кроме того, при производстве бруса используется только внутренняя часть бревна, освобожденная от защитной коры, более рыхлая. А это значит, что для сохранения эксплуатационных характеристик дома из профилированного бруса его стены необходимо периодически повторно покрывать специальными составами, предназначенными для защиты древесины от вредного воздействия ультрафиолета и других атмосферных явлений.

4. Воздухообмен

Паропроницаемость профилированного бруса соответствует показателю для породы древесины, из которой он изготовлен.Также массив дерева сохраняет способность поддерживать благоприятный микроклимат, что очень важно для частного дома.

У клеевого бруска этот показатель значительно ниже, т.к. ламели устроены иначе, а также имеется клеевой слой, препятствующий частично свободному движению воздуха через поры древесины.

5. Влажность

Естественная влажность древесины зависит от породы и сезона заготовки и может достигать 40-50%. Но для строительства пригоден материал с влажностью не выше 15% +/- 3% (для наружных работ по ГОСТ 8486-86).

Для снижения уровня влажности, а также во избежание скручивания и растрескивания древесины производители подвергают брус сушке: естественной или принудительной (в камерах). Чем суше брус, тем меньшую усадку даст построенное из него здание.

Оптимальная влажность клееного бруса 11-14%, профилированного бруса 15-18%. Но отметим, что со временем оба вида бруса будут вытягивать влагу из внешней среды и постепенно их эксплуатационные характеристики станут примерно одинаковыми.

6. Усадка

Индикатор, полученный из влажности. Клееный брус дает усадку 0,4-1%, профилированный брус — 3-5%, естественная сушка — до 8%.

7. Прочность

По этому показателю клееный превосходит профилированный, т.к. для его производства используются более плотные ламели, вырезанные из разных частей бревна (сердцевина, сердцевидные лучи, годичные кольца), при производстве профилированного бруса используется только сердцевина, самая рыхлая часть ствола.

8.Деформация

Скручивание балки при надлежащем хранении исключено. Что касается появления трещин на уже готовой конструкции, то вероятность их возникновения сохраняется для обоих видов бруса, как профилированного (шириной не более 1 мм), так и клееного (в зависимости от качества склейки).

9. Биологическая стабильность

Оба вида древесины в процессе производства обрабатываются специальными защитными составами. Поэтому вероятность появления грибка, плесени или древесных жуков минимальна.

10. Пожарная безопасность

Клееный брус горит гораздо медленнее, для бани этот фактор очень важен.

11. Эстетика

Профилированный и клееный брус имеет качественную обработку лицевой поверхности, что исключает необходимость дополнительной отделки, как внутренней, так и внешней. Однако зачастую строительство ведется из бруса толщиной 150х150 мм и возникает необходимость в дополнительном утеплении.

Что касается установки оконных и дверных коробок, то теплый контур дома из клееного бруса можно выполнять сразу после возведения (сборки). А вот профилированный дает усадку – нужно ждать до полугода или использовать обсадные коробки.

12. Цена

Если сравнивать первоначальные затраты, то стоимость профилированного бруса на 30% ниже цены клееного бруса. Но в процессе эксплуатации требуются более высокие затраты на обслуживание. Внешний вид домов из профилированного бруса.

13. Возможность подделки

Профилированный брус продается в больших объемах. Профилировать брус можно в кустарных условиях.Возможность надежного монтажа обеспечит только материал, изготовленный на высокоточном оборудовании. Подделку из клееного бруса изготовить сложнее, так как сложно обеспечить процесс склеивания ламелей.

Что лучше, профнастил или клееный брус — таблица

Сводные данные по сравниваемым параметрам (какой выбрать, какой брус лучше, чем он отличается и из какого лучше строить дом) приведены в таблице

Параметр Профилированный брус Клееный брус
Сырье массив дерева Подготовленные пиломатериалы, склеенные под давлением
Сушка Натуральный или камерный камера
Размеры балки Максимальное сечение 200×200 мм
Максимальная длина — 6 м. п.
Максимальное сечение 275×275 мм
Максимальная длина — 18 п.м.
Экологичность Не содержит вредных веществ Содержание вредных компонентов в клеевой композиции в допустимых пределах
Воздухообмен Натуральный, присущий породе дерева нарушено
Влажность 15-18% 11-14%
Усадка При камерной сушке — 3-5%
При натуральной — до 8%
0,4-1%
Прочность Низкий Высокий
Деформации Допускается шириной не более 1 мм Вероятно.Зависит от качества склеивания
Биологическая стабильность Высокий Высокий
Пожарная безопасность Средний Высокий
Эстетика Среднее. Могут появиться мертвые сучки и темные пятна Высокий
Отделочные работы Через 0,5-1 год
или использовать кожух
Сразу после завершения строительства
Утрата свойств при эксплуатации Появились трещины, требующие герметизации Не
Цена На 30 % ниже, чем приклеенный Высокий
Вероятность контрафакта (подделки) Высокий Незначительный

Как видите, вопрос, что лучше, клееный или профилированный брус, не имеет однозначного ответа, а выбор имеет достаточно высокую степень субъективизма.

Чем отличаются такие пиломатериалы, как обычная доска от бруса? Какие пиломатериалы можно широко использовать? Ответы на все эти вопросы вы найдете в нашей небольшой заметке.

Чем отличается брус от доски?

Давайте сначала разберемся, что такое луч. Обыкновенный брус – это древесный материал, который изготавливается из бревен путем спиливания их сторон, как обычно говорят – обрезной. В зависимости от количества сторон различают двух-, трех- и четырехкантный брус.Исключением является так называемый клееный брус, его производят путем соединения большого количества досок ламель. Доски изготавливаются либо из бруса, либо из бревен, в зависимости от обработки эти пиломатериалы могут быть необрезными и обрезными.

Если разбираться подробно, то на вопрос «Чем отличается брус от доски?» найти четкий ответ не так просто. Дело не только в размерах пиломатериала, но и в цели, для которой он будет использоваться. Довольно часто в качестве строительного материала для возведения несущих и ограждающих конструкций используется брус. Очень часто его используют как материал для стен, кровли, основы каркасного здания. Прежде всего, основное назначение обычных досок — это отделочные работы.

Если говорить о габаритах пиломатериала, то отношение толщины к ширине меньше 1/2, а значит, перед нами доска (если толщина до 100 миллиметров). Если это соотношение чуть больше или равно 1/2 – перед нами профилированный строганный брус. Хотя в последнем варианте точно так же различают бар и бар.Если при подобном соотношении параметров толщина или ширина меньше 100 миллиметров, то это брус. Все остальное считается барами. Например, 100х200, профнастил 150х150, профнастил 200х200 и тому подобное.

Пиломатериалы, используемые при строительстве конструкций

Все будет зависеть от того, какие цели вы преследуете, а также от технологий обработки древесины, есть отдельный ассортимент пиломатериалов. Каждый из этих видов материалов используется для определенной цели.Поэтому брус часто используют для несущих конструкций. А вот что касается доски, то ее чаще всего используют для отделочных работ, как снаружи помещения, так и изнутри.

Строительные материалы, изготавливаемые из дерева, могут отличаться не только размерами и технологией изготовления, но и общими характеристиками, что позволяет использовать данные строительные материалы в различных областях строительства. Изучая отличия досок от бруса, следует в первую очередь задаться вопросом о предполагаемом использовании этих материалов, а в следующий момент задуматься об их геометрических размерах.

Чем брус отличается от доски? В чем разница между пиломатериалами, такими как доска и брус? Какие пиломатериалы широко используются при строительстве бревенчатых домов? Ответы на эти вопросы вы можете прочитать в нашей короткой заметке. В чем разница между брусом и доской? Начнем с того, что такое бар. Брус — древесный материал, изготовленный из бревен путем обрубки их сторон (обрезки). В зависимости от количества последних брус бывает 2-х, 3-х и 4-х гранный. Исключение составляет так называемый клееный брус, который изготавливается путем соединения нескольких досок-ламель.Доски изготавливаются из бревен или бруса, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными. Отличие бруса от доски В целом, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» не так просто дать однозначный ответ. Дело не только в размере пиломатериала, но и в цели, для которой он будет использоваться. Чаще всего брус используется в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, крыша, остов каркасного здания.В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы. Судя по размерам пиломатериала, отношение толщины к ширине менее 1/2 означает, что перед нами доска (толщиной до 100 мм). Если это отношение больше или равно 1/2, перед нами бар. Однако в последнем случае также различают штангу и штангу. Если при вышеуказанном соотношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брус. Все остальное называется барами. Например, 100х200, 150х150, брус 200х200 и т. д. Пиломатериалы, используемые при строительстве домов В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины различают целый ассортимент пиломатериалов. Каждое изделие используется по назначению. Так, брус чаще всего используется для несущих конструкций. Доски также используются для отделочных работ, как внутри помещений, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным ассортиментом пиломатериалов, используемых при строительстве домов из бруса. Материалы, применяемые при строительстве домов из бруса Доска Толщина до 100 мм, ширина превышает толщину более чем в 2 раза Устройство полов, стен и потолков Брус Ширина и толщина больше или равна 100 мм.Соотношение толщины и ширины больше или равно 1:2 Возведение несущих конструкций: перекрытий, стен и т.д. – а также декоративного назначения, будь то профилированный брус или обычный брус То же, что брус, но менее 100 мм толстый. являются побочным продуктом при производстве бруса Устройство обрешетки под кровлей Четверть бревна — Плита Половина бревна — Стройматериалы из дерева различаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, позволяющими их использоваться в различных сферах строительства. В поисках отличий бруса от досок сначала устанавливают целевое назначение этих материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

Двутавровая балка (W-образная балка) и двутавровая балка из стали (анализ 14 различий)

Процесс производства двутавровых балок

Часто спрашивают, что двутавровая и двутавровая балки похожи по форме, как выбрать в практическом применении?

Многие люди, проработавшие в строительной отрасли много лет, не могут подробно объяснить.

Вот подробное объяснение.

Если вы хотите рассчитать вес стальной двутавровой или двутавровой балки, вы можете использовать наш онлайн-калькулятор веса двутавровой и двутавровой балки.

Двутавровая и двутавровая балки различаются по форме, как показано ниже:

Что такое двутавровая сталь?

двутавровая сталь Двутавровая сталь

, как видно из названия, представляет собой тип стали с поперечным сечением, похожим на букву «I».

Внутренняя поверхность верхней и нижней полки двутавра имеет уклон, как правило, 1:6, что делает полки снаружи тонкими, а внутри толстыми.

В результате характеристики поперечного сечения двутавровых балок в двух основных плоскостях сильно различаются, и трудно применить прочность на практике.

Хотя на рынке двутавровой стали есть более толстые двутавровые балки, структура двутавровой балки уже определила ее недостаток в сопротивлении кручению.

Что такое двутавровая балка?

Сталь Н-образного сечения

широко используется в современных зданиях из стальных конструкций. Имеет много отличий по сравнению с двутаврами.

Во-первых, это отличие фланца, а во-вторых, он не имеет наклона внутрь фланца, а верхняя и нижняя поверхности параллельны.

Характеристика поперечного сечения двутавровой балки значительно лучше, чем у традиционной двутавровой балки, швеллерной стали и уголковой стали.

Сталь двутавровой балки

, которая названа в честь буквы «H», потому что ее форма поперечного сечения похожа на эту букву, представляет собой экономичную профильную сталь с более оптимизированным распределением площади сечения, более разумным соотношением прочности и веса.

Его также называют W-образной балкой, что означает широкополочную балку.

Между двумя внешними стальными двутавровыми балками нет наклона, а именно они прямые.

Это упрощает сварку двутавровой балки по сравнению с двутавровой.

Сталь двутавровой балки

имеет лучшие механические свойства на единицу веса, что может сэкономить много материала и время строительства.

Поперечное сечение стальной двутавровой балки лучше выдерживает прямое давление и устойчиво к растяжению.Однако размер сечения слишком мал, чтобы сопротивляться скручиванию. Стальная двутавровая балка наоборот.

У обоих есть преимущества и недостатки.

Двутавровая балка и двутавровая стальная балка (различия и области применения)

① Разница между двутавровой балкой и двутавровой балкой №1

Момент инерции секции совершенно другой, потому что размер поперечного сечения двутавровой балки относительно высокий и узкий, независимо от того, обычная это двутавровая балка или двутавровая балка легкой нагрузки.

Поэтому их, как правило, можно наносить только непосредственно на детали с изгибом в плоскости стенки или для формирования силовых деталей решетчатого типа.

Не подходит для сжатых в осевом направлении деталей конструкции или изгибающихся частей перпендикулярно плоскости стенки, что делает его применение очень ограниченным.

② Разница между двутавровой балкой и двутавровой балкой №2

Сталь двутавровой балки

относится к высокоэффективному экономичному режущему профилю (другие включают холодногнутую тонкостенную сталь, профилированные стальные листы и т. Д.)

Благодаря разумной форме поперечного сечения они могут улучшать работу стали и выдерживать более высокие нагрузки.

В отличие от обычной двутавровой балки полки стальной двутавровой балки расширены, а внутренняя и внешняя поверхности обычно параллельны, что делает их прочными при соединении высокопрочных болтов и других компонентов.

Имея разумные размеры и полные модели, они удобны для проектирования и выбора (кроме двутавровой стали для подкрановых балок).

③ Разница между двутавровой балкой и двутавровой балкой №3

Полки из двутавровой балки все одинаковой толщины, с прокатными сечениями.Двутавровые балки также имеют комбинированное сечение, состоящее из 3 пластин, сваренных между собой.

Двутавры сортового проката. Внутренние края внутренних фланцев имеют наклон 1:10 из-за плохой технологии производства.

Прокатка двутавровой балки отличается от прокатки обычной двутавровой балки, в которой используется только один набор горизонтальных валков.

Из-за широкой полки и отсутствия уклона (или очень малого уклона) для одновременной прокатки необходимо добавить набор вертикальных валков. В результате процесс прокатки и оборудование более сложны, чем на обычном прокатном стане.

Максимальная высота катаной двутавровой балки, которая может быть произведена в Китае, составляет 800 мм, и если требуется большая высота, ее необходимо сварить.

④ Разница между двутавровой балкой и двутавровой балкой #4

В Китае национальный стандарт на горячекатаную двутавровую сталь (GB/t11263-1998) делит двутавровую сталь на три категории с кодами hz, hk и hu соответственно:

  • узкая полка
  • широкая полка
  • стальная свая

двутавровая балка с узкими полками подходит для балок или гнутых деталей, в то время как стальная двутавровая балка с широкими полками и стальная двутавровая балка подходят для осевого сжатия конструкции детали или гнутые детали.

Сравнивая двутавровую балку со стальной двутавровой балкой при одинаковом весе, w, ix и iy двутавровой балки не так хороши, как стальной двутавровой балки.

⑤ Разница между двутавровой балкой и двутавровой балкой #5

Двутавровая балка имеет небольшую длину, большую высоту и может воспринимать силу только в одном направлении.

⑥ Разница между двутавровой балкой и двутавровой балкой #6

Сталь двутавровой балки

имеет глубокую канавку, большую толщину и может выдерживать нагрузки в двух направлениях.

⑦ Разница между двутавровой балкой и двутавровой балкой #7

Поскольку спрос на строительство стальных конструкций растет, одни только двутавровые балки не могут удовлетворить спрос, потому что даже толстые двутавровые балки нестабильны при использовании в несущих колоннах.

⑧ Разница между двутавровой балкой и двутавровой балкой #8

Двутавровая балка

может использоваться только для балок, а стальная двутавровая балка может использоваться для несущих колонн.

⑨ Разница между двутавровой балкой и двутавровой балкой #9

Сталь двутавровой балки

представляет собой экономичную профильную сталь с лучшими механическими свойствами в сечении, чем двутавровая балка.

Назван так потому, что форма его поперечного сечения такая же, как у английской буквы «Н».

Полки горячекатаной двутавровой балки шире, чем у двутавровой, имеют большую поперечную жесткость и более устойчивы к изгибу.

Двутавровые балки

легче двутавровых балок с теми же характеристиками.

⑩ Разница между двутавровой балкой и двутавровой балкой #10

Полка двутавровой балки толстая у стенки и тонкая снаружи. Полка из двутавровой балки в поперечном сечении одинаковая.

⑪ Разница между двутавровой балкой и двутавровой балкой #11

HW, HM, HN, H — общие названия стали двутавровой балки. Стальные двутавровые балки свариваются, а HW, HM, HN — горячекатаными.

⑫ Разница между двутавровой и двутавровой балкой #12

HW относится к стальной двутавровой балке, которая в основном имеет одинаковую высоту и ширину полки, в основном используется для колонны со стальным сердечником в колонне с железобетонным каркасом, также известной как колонна из жесткой стали. Он в основном используется для колонны в стальной конструкции.

⑬ Разница между двутавровой балкой и двутавровой балкой #13

HM относится к стали двутавровой балки с отношением высоты к ширине полки примерно 1,33 ~ ~ 1,75; HM в основном используется в стальных конструкциях: в качестве колонны стальной рамы или рамной балки в конструкции рамы, несущей динамическую нагрузку, например: платформы для оборудования.

⑭ Разница между двутавровой балкой и двутавровой балкой #14

HN относится к стали двутавровой балки, у которой отношение высоты к ширине полки больше или равно 2; HN в основном используется в балках, что аналогично использованию стали двутавровой балки.

Уровни двутавровой балки

и балки коробчатого сечения: в чем разница?

 

Если вы выполняете какие-либо строительные работы, вам в какой-то момент понадобится уровень. Уровень может помочь вам определить, является ли что-то правильным, отвесным или уровнем, и поможет обеспечить точность вашего готового проекта.

Когда придет время покупать уровень, вы заметите, что есть много разных стилей и опций на выбор. Некоторые уровни предназначены для очень специфического использования, в то время как другие предназначены для использования в качестве универсального инструмента.

Два наиболее распространенных типа уровня включают двутавровую балку и коробчатую балку . Оба дадут вам точные результаты, но у них есть некоторые различия, о которых вам следует знать, прежде чем сделать выбор. Узнайте, в чем состоят эти различия и сходства, чтобы принять наиболее обоснованное решение о том, какой уровень лучше всего соответствует вашим потребностям.

Строительство

 

Самая большая разница между двутавровым уровнем и коробчатым уровнем заключается в их конструкции.

Если бы вы разрезали уровень двутавровой балки пополам и повернули его так, чтобы вы смотрели вниз по всей его длине, его форма была бы похожа на заглавную букву I. Длинные горизонтальные части вверху и внизу уровня называются фланцами. , а тонкая внутренняя часть, которая удерживает спиртовые уровни, называется паутиной. Уровень I-Beam разработан таким образом, чтобы сделать его легким. Уровни I-Beam часто снабжены трубчатыми пузырьками, которые могут быть более подвержены повреждениям, чем акриловые пузырьки, если с ними неправильно обращаться.

Уровень коробчатой ​​балки также получил свое название из-за своей формы. В этом случае уровень выполнен в виде коробки, обычно с ручками или захватами по направлению к центру, чтобы его было легче держать. Уровни коробчатого сечения хорошего качества имеют прочную конструкцию со сверхпрочным профилем, который виден в толщине стен. Чем толще стены, тем прочнее уровень . Некоторые из них также могут иметь большой вес профиля, чтобы убедиться, что они могут выдерживать интенсивное использование без ущерба для уровня.

 

 

Долговечность

 

Когда дело доходит до прочности любого уровня , самым важным фактором является материал, из которого он сделан. Коробчатая балка, имеющая прочную конструкцию и изготовленная из акрила или алюминия, в целом будет более прочной, чем двутавровая балка, поскольку дополнительный твердый материал затрудняет изгиб, растрескивание, скручивание или поломку с течением времени.

Уровни двутавровой балки

изготовлены из более легких материалов, поэтому они более подвержены трещинам и поломкам, хотя торцевые заглушки могут обеспечить некоторую защиту в случае аварий и падений. При регулярной проверке точности и резервировании для общего, ненапряжного использования вы можете увеличить срок службы своего I-Beam уровня.

 

Использовать

 

Уровни двутавровой балки и коробчатой ​​балки используются одинаково. Оба они содержат спиртовые уровни, которые дают точные показания. Хотя пузырьки I-Beam обычно не такие прочные, они могут эффективно измерять как уровень, так и отвес объекта.

Оба типа уровней также имеют несколько размеров, так что вы можете найти тот, который соответствует вашим целям. Также можно найти двутавровые и коробчатые уровни с магнитной опцией, что позволяет легко прикреплять их к металлической поверхности во время измерения.

Из этих двух двутавровая балка легче по весу, что в некоторых случаях может упростить ее использование, если ее держат или переносят в течение более длительного периода времени. Форма уровня позволяет легко держать его, так как сам уровень довольно тонкий. У некоторых также может быть рукоятка по направлению к центру.

Коробчатые балки, полностью сплошные, может немного сложнее удерживать. Форма требует другого захвата, и сплошная коробчатая балка также будет тяжелее.

Тем не менее, многие качественные коробчатые балки оснащены удобными рукоятками, чтобы их было легче держать и использовать.Эти захваты проходят через центр уровня, облегчая работу с инструментом на загруженной рабочей площадке. Некоторые качественные коробчатые балки также изготовлены из более легких материалов, что дает вам лучшее из обоих миров: долговечность и простоту использования.

 

Получите правильный уровень

 

И двутавровый, и коробчатый уровень дадут вам точные показания, которые помогут вам правильно выполнить проект. Когда оба сделаны из качественных материалов и разработаны с учетом потребностей пользователя, их обоих будет легко использовать, носить с собой и брать в руки.

Выбор уровня двутавровой балки или уровня коробчатой ​​балки будет зависеть от выполняемой вами работы, а также от уровня точности и долговечности, требуемого вашим проектом. Обязательно изучите характеристики каждого из них при принятии решения, чтобы ваш проект мог быть построен максимально плавно и эффективно.

Если вам нужны уровни качества, которые прослужат долгие годы, ознакомьтесь с линейкой уровней Keson . Эти нивелиры, изготовленные из флаконов SOLA FOCUS, каждый раз будут давать вам точные показания.

 

лучей с плоской вершиной, поясняется энциклопедией RP Photonics; цилиндрический луч, супергаусс, профиль интенсивности, формирователь луча

Энциклопедия > буква F > лучи с плоской вершиной

Определение: световой пучок с плоским профилем интенсивности

Альтернативный термин: цилиндрические балки

Более общие термины: световые лучи, лазерные лучи

Категория: общая оптика

Как цитировать статью; предложить дополнительную литературу

Автор: Др. Рюдигер Пашотта

URL: https://www.rp-photonics.com/flat_top_beams.html

Луч с плоской вершиной (или цилиндрический луч ) представляет собой световой луч (часто преобразованный лазерный луч), имеющий плоский профиль интенсивности на большей части покрываемой площади. Это отличается от гауссовых лучей, например, где интенсивность плавно спадает от своего максимума на оси луча до нуля. Такие профили луча необходимы для некоторых лазерных применений. Например, в некоторых технологиях обработки полупроводниковых пластин и других материалов требуется постоянная интенсивность на некоторой площади.Кроме того, нелинейное преобразование частоты при очень высоких уровнях мощности может быть более эффективным при использовании лучей с плоской вершиной.

Фигура 1: Профиль луча с плоской вершиной (красный) по сравнению с гауссовым (зеленый) и супергауссовым (синий) профилями интенсивности. Все три луча имеют одинаковую оптическую мощность и одинаковую эффективную площадь моды.

Однако, как правило, профиль балки с плоской вершиной по-прежнему имеет некоторые гладкие края, так что его можно аппроксимировать профилем супергаусса, а не прямоугольным профилем.Супергауссов профиль интенсивности порядка n определяется следующим уравнением:

Чем выше порядок, тем круче края профиля.

Лучи с плоской вершиной могут быть пространственно когерентными, имеющими гладкие фазовые профили. Однако пучки с плоской вершиной, полученные с помощью некоторых гомогенизаторов пучка, пространственно некогерентны и имеют довольно сложные фазовые профили. В таких случаях плоский профиль интенсивности достигается только при наложении множества спектральных компонент, каждый из которых может иметь вполне структурированный профиль интенсивности.

Фигура 2: Коэффициент качества луча M 2 супергауссовых лучей как функция супергауссового порядка. (2 соответствует гауссову лучу.)

На рисунке 2 показан коэффициент качества пучка M 2 супергауссовых лучей как функция супергауссового порядка. Чем больше мы аппроксимируем прямоугольный профиль с высоким порядком луча, тем хуже качество луча.

Распространение когерентных плоских лучей

Обратите внимание, что, в отличие от гауссова луча, луч с плоской вершиной является , а не модой в свободном пространстве.Это означает, что при распространении в свободном пространстве форма профиля интенсивности будет меняться. Чем круче края профиля интенсивности, тем быстрее будут происходить такие изменения. На рисунке 3 показан смоделированный пример для изначально супергауссового профиля пучка с супергауссовым 8-м порядком и плоскими волновыми фронтами.

Рисунок 3: Эволюция изначально супергауссова пучка в свободном пространстве. Профиль балки сначала сжимается, а затем снова расширяется, приобретая ровные края. Обратите внимание, что цветовая шкала каждого профиля регулируется таким образом, чтобы на оси луча была достигнута одинаковая насыщенность цвета; в действительности интенсивность уменьшается для расширяющегося луча.

Конечно, это изменение профиля луча может быть незначительным на расстоянии до приложения. Для пучков большего диаметра и не слишком крутых краев профиля интенсивности размер и форма пучка могут оставаться примерно постоянными.

Поколение балок с плоской вершиной

Во многих случаях луч с плоской вершиной получают, сначала генерируя гауссов луч лазера, а затем преобразовывая профиль его интенсивности с помощью подходящего оптического элемента. Существуют различные виды гомогенизаторов пучка для выполнения такого преобразования, использующие разные принципы работы; некоторые основаны на дифракционной оптике.Различные типы формирователей луча могут сильно различаться в отношении пространственно когерентных или некогерентных профилей луча, длины используемой цилиндрической области, чувствительности к входным параметрам луча и т. д.

Вопросы и комментарии пользователей

Здесь вы можете оставить вопросы и комментарии. Если они будут приняты автором, они появятся над этим абзацем вместе с ответом автора. Автор принимает решение о принятии на основе определенных критериев. По существу, вопрос должен представлять достаточно широкий интерес.

Пожалуйста, не вводите здесь личные данные; в противном случае мы бы удалили его в ближайшее время. (См. также нашу декларацию о конфиденциальности.) Если вы хотите получить личную обратную связь или консультацию от автора, свяжитесь с ним, например. по электронной почте.

Отправляя информацию, вы даете свое согласие на возможную публикацию ваших материалов на нашем веб-сайте в соответствии с нашими правилами. (Если вы позже отзовете свое согласие, мы удалим эти материалы.) Поскольку ваши материалы сначала просматриваются автором, они могут быть опубликованы с некоторой задержкой.

См. также: Гауссовы пучки, формирователи луча, гомогенизаторы луча, The Photonics Spotlight 08.04.2010
и другие статьи в категории общая оптика

Поделитесь этим с друзьями и коллегами, например. через социальные сети:

Эти кнопки обмена реализованы с учетом конфиденциальности!

Код для ссылок на других сайтах

Если вы хотите разместить ссылку на эту статью на каком-либо другом ресурсе (например,грамм. ваш веб-сайт, социальные сети, дискуссионный форум, Википедия), вы можете получить необходимый код здесь.

HTML-ссылка на эту статью:

   
Статья о плоских балках

в
RP Энциклопедия фотоники

С изображением для предварительного просмотра (см. поле чуть выше):

   
alt="article">

Для Википедии, например. в разделе «==Внешние ссылки==»:

  * [https://www. rp-photonics.com/flat_top_beams.html 
статья о плоских лучах в энциклопедии RP Photonics]

Зачем использовать лазерный луч с плоской вершиной?

Большинство лазерных лучей являются гауссовскими, хотя в некоторых случаях может быть полезно иметь негауссовский профиль излучения.Гауссовы лучи имеют уменьшение своих симметричных профилей освещенности по мере увеличения расстояния от центра поперечного сечения лазерного луча. Лучи с плоской вершиной или шляпой имеют постоянный профиль излучения через поперечное сечение лазерного луча (рис. 1) . Некоторые приложения выигрывают от постоянной интенсивности на заданной площади, включая обработку полупроводниковых пластин, нелинейное преобразование частоты при высоких уровнях мощности и обработку материалов. По сравнению с гауссовскими лучами лучи с плоской вершиной часто дают более точные и предсказуемые результаты, такие как более чистые срезы и более острые края, но они сопряжены с дополнительной сложностью и стоимостью системы.

Рисунок 1: Гауссовы лучи тратят энергию как за счет избыточной энергии выше порогового значения, необходимого для применения, так и за счет энергии ниже порогового значения во внешних частях гауссова луча. Лучи с плоской вершиной более эффективны, поскольку они превосходят пороговое значение при минимальных потерях энергии

Гауссовы лучи

Высококачественные одномодовые лазеры создают гауссовский профиль излучения низкого порядка, моду TEM00. Луч гауссового лазера с той же средней оптической мощностью, что и лазерный луч с плоской вершиной, будет иметь пиковую плотность потока в два раза больше, чем у луча с плоской вершиной (, рис. 2, ).Гауссовы лучи остаются постоянными при преобразованиях; следовательно, профиль луча по-прежнему остается гауссовым, поскольку луч распространяется через систему, даже если размер луча изменяется. Это связано с тем, что преобразование Фурье функции Гаусса является другой функцией Гаусса. Свет проходит через преобразование Фурье, распространяясь бесконечно далеко или фокусируясь идеальной линзой. Чтобы узнать больше о лазерных режимах, таких как TEM00, посетите наши рекомендации по применению режимов лазерного резонатора.

Рисунок 2: Гауссовский луч и луч с плоской вершиной при одинаковой оптической мощности, демонстрирующий, что пиковая интенсивность гауссова луча в два раза превышает интенсивность луча с плоской вершиной Гауссовские лазеры

более распространены и экономичны, чем другие лазеры, но у них есть несколько недостатков, таких как их «крылья» или области низкой интенсивности, выходящие за пределы используемой центральной части луча.Крылья гауссового луча часто приводят к напрасной трате энергии, если их интенсивность ниже порогового значения, необходимого для приложения (рис. 1) . Они также могут вызывать повреждение окружающих областей и расширять зону термического воздействия, что вредно для таких применений, как лазерная хирургия и точная обработка материалов. Использование гауссова луча для вырезания или придания формы тонким элементам приведет к более низкой точности, чем у луча с плоской вершиной, из-за расширенной зоны термического влияния гауссовых лучей, что делает плоскую вершину лучшим вариантом для этого типа приложений.

Балки с плоской вершиной

Один из способов оценить, насколько реальная балка близка к идеальной балке с плоской вершиной, — это использовать коэффициент плоскостности (F η ). Это определяется путем деления среднего значения освещенности на максимальное значение освещенности, как описано в ISO 13694. 1

(1) $$ F_{\eta} = \frac{\text{Средняя освещенность}}{\text{Максимальная освещенность}} $$

Отсутствие крыльев и более крутые переходы кромок в балках с плоским верхом обеспечивают более эффективную передачу энергии, а также меньшую зону теплового воздействия. 1 Это выгодно в широком диапазоне применений, где приоритетом является высокая точность и минимизация повреждения окружающих областей. В метрологических приложениях, таких как тестирование порога повреждения, вызванного лазером (LIDT), ровный и четко определенный профиль лучей с плоской вершиной снижает погрешность измерения и статистическую дисперсию. Равномерное освещение, обеспечиваемое лучами с плоской вершиной, также полезно для широкого спектра приложений, таких как флуоресцентная микроскопия, голография и интерферометрия. 2  Дополнительную информацию о взаимосвязи между индуцированным лазером повреждением и профилями гауссова и плоского лазерного луча см. в наших рекомендациях по применению LIDT для лазерных компонентов.

Лучи с плоской вершиной не так экономичны, как лучи Гаусса, поскольку требуется дополнительный блок формирования луча для преобразования выходного сигнала лазера в луч с плоской вершиной (рис. 3) . Этот блок формирования луча может быть встроен в лазерный источник или размещен снаружи лазера.Эти дополнительные узлы формирования луча чувствительны к выравниванию x-y и зависят от диаметра входного луча. Лазерные лучи с плоской вершиной также не остаются постоянными при преобразованиях; следовательно, профиль падающего луча с плоской вершиной не сохраняется естественным образом по мере распространения луча. Преобразование Фурье функции плоской вершины является функцией воздушного диска, что означает, что луч с плоской вершиной в конечном итоге превратится в воздушный диск.

Рис. 3: Анимация преобразования профиля луча между распределением Гаусса и распределением с плоской вершиной

Как добиться плоской верхней балки

В некоторых недорогих и низкопроизводительных системах гауссовы лучи физически обрезаются с помощью апертуры для создания псевдоплоской вершины.Это тратит впустую энергию крыльев Гаусса, но может быть эффективным, когда движущим фактором является стоимость. Для приложений, требующих более высокой производительности и эффективного использования дорогостоящей лазерной энергии, оптика для формирования луча используется для преобразования гауссовых профилей луча в профили луча с плоской вершиной. Формирователи преломляющего луча обеспечивают равномерность распределения интенсивности и плоских фазовых фронтов. Преломляющие формирователи луча AdlOptica πShaper с плоской вершиной создают коллимированный луч с плоской вершиной и имеют почти 100% эффективность без внутренней фокусировки, что позволяет использовать входные лучи высокой мощности (, рис. 4, и , рис. 5, ).Их оптическая конструкция позволяет использовать голографию, микроскопию и системную интеграцию, особенно на больших расстояниях.

Преломляющие формирователи луча AdlOptica Focal-πShaper Q Flat Top — это еще один тип формирователя луча, который преобразует входной гауссов пучок в профиль коллимированного диска Эйри. Это формирует сфокусированное пятно с плоской вершиной после фокусировки через линзу с ограничением дифракции ( Рисунок 6 ). Компактная конструкция и резьба на этих компонентах позволяют легко интегрировать их в различные системы.Они также обладают эффективностью, близкой к 100%, и подходят для приложений, где требуется плоский профиль в сфокусированном месте, таких как литография, микрообработка и микросварка. 4,5

Рис. 6. Формирователи луча AdlOptica Focal-πShaper Q Flat Top преобразуют входной профиль гауссового луча в профиль воздушного диска, так что он становится профилем луча с плоской вершиной после прохождения через фокусирующую оптику

В дополнение к преломляющим формирователям луча Edmund Optics предлагает другие типы, включая отражающие, голографические и дифракционные конструкции. Для получения дополнительной информации посетите нашу страницу Beam Shaping или обратитесь за поддержкой к нашей команде инженеров по приложениям.

Каталожные номера:

  1. Международная организация по стандартизации. (2018). Оптика и фотоника. Лазеры и связанное с ними оборудование. Методы испытаний распределения мощности (энергии) лазерного луча (ISO 13694-3:2018).
  2. Эрилмаз, Марион и др. «Локализационный микроскопический анализ кластеров MRE11 в 3D-консервативных клеточных ядрах различных клеточных линий.Раков, том. 10, нет. 1, 22 января 2018 г., doi: 10.3390/cancers10010025.
  3. Ласкин, Александр и др. «Формирование лазерного луча для методов биомедицинской микроскопии». Биофотоника: Фотонные решения для улучшения здравоохранения V, 27 апреля 2016 г., doi: 10.1117/12.2217927.
  4. Хунг, Юнг-младший и др. «Использование формирования преломляющего луча в системе интерференционной литографии Ллойда для формирования однородной периодической наноструктуры». Журнал вакуумной науки и технологий B, Нанотехнологии и микроэлектроника: материалы, обработка, измерение и явления, том.35, нет. 3, 11 апреля 2017 г., doi: 10.1116/1.4980134.
  5. Ласкин, Александр и др. «Формирователи преломляющего луча для сфокусированных лазерных лучей». Формирование лазерного луча XVII, 27 сентября 2016 г., doi: 10.1117/12.2235712.

 

Обзор формирования лазерного луча

| Эдмунд Оптикс

Это Разделы 5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, и 5.6  Справочника по лазерной оптике.

Форма лазерного луча обычно определяется его распределением освещенности и фазой.Последнее имеет важное значение для определения однородности профиля пучка по расстоянию его распространения. Поэтому формирователи луча предназначены для перераспределения энергетической освещенности и фазы оптического луча для достижения желаемого профиля луча, который поддерживается на желаемом расстоянии распространения. Распространенные распределения освещенности включают распределение по Гауссу, при котором освещенность уменьшается с увеличением радиального расстояния, и лучи с плоской вершиной, также известные как цилиндрические лучи, в которых освещенность постоянна в заданной области ( Рисунок 1 ).Подробное описание распространения гауссова луча можно найти в наших указаниях по применению гауссового луча, а информацию о количественной оценке качества распределения излучения лазера можно найти в наших указаниях по применению режимов лазерного резонатора.


Рис. 1: Для профиля пучка Гаусса (слева) освещенность уменьшается с увеличением расстояния от центра в соответствии с уравнением Гаусса. Для плоского верхнего луча (справа) освещенность постоянна на заданной площади.


В некоторых приложениях лучше использовать профили луча, отличные от профилей лазерного источника, которые обычно являются гауссовыми. Например, профили с плоской вершиной выгодны в таких приложениях, как определенные системы обработки материалов, поскольку они часто обеспечивают более точные и предсказуемые срезы и края, чем гауссовые лучи ( рис. 2 ). Однако введение оптики, формирующей луч, увеличивает сложность и стоимость системы.


Рисунок 2: Пучки с гауссовым профилем менее эффективны, чем пучки с плоской вершиной, в приложениях лазерной абляции из-за большой площади луча с избыточной энергией выше требуемого порога абляции и энергией ниже порога во внешних областях гауссовского профиля.

Формирование луча изменяет свойства света на их самом фундаментальном уровне, и его эффективность определяется принципом неопределенности Гейзенберга в зависимости от временной полосы: 1

(1) $$ \Delta _x \Delta _{\nu} \geq \frac{1}{4 \pi } $$

(1)

$$ \Delta _x \Delta _{\nu} \geq \frac{1}{4 \pi } $$

x представляет положение, а v представляет импульс. Принцип неопределенности накладывает некоторые ограничения на конструкцию формирователей луча.Например, для дизайна с очень четко определенным положением пространственные частоты становятся менее определенными. Применяя принцип неопределенности к теории дифракции, т.е. соотношение преобразования Фурье в интеграле Френеля, получаем характеристический параметр $\beta$:

(2) $$ \beta = C \frac{r_i r_o}{\lambda z} $$

(2)

$$ \beta = C \frac{r_i r_o}{\lambda z} $$

где $ \small{r_o} $ – полуширина входного луча, $ \small{r_i} $ – полуширина выходного луча, $ \small{C} $ – константа, $ \small{\lambda} $ – длина волны, а $ \small{z} $ – расстояние до выходной плоскости.Значение $ \small{\beta}$ очень важно при разработке или рассмотрении приложения для формирования луча, поскольку большие значения соответствуют лучшим характеристикам формирования луча. Например, при $ \small{\beta} < 4 $ формирователь луча не будет давать приемлемых результатов практически для любого лазерного применения, в то время как $ \small{ 4 < \beta <16} $ обеспечит низкую производительность. Следовательно, для оптимальной работы следует использовать экспериментальные условия, которые приводят к $ \ small{\ beta} > 16 $. Эта формула подразумевает, что будет проще спроектировать формирователи луча для больших лучей, более коротких длин волн и более коротких фокусных расстояний.

Формирование преломляющего луча

В низкопроизводительных системах, где стоимость является определяющим фактором, гауссовы лучи могут быть физически обрезаны апертурой для формирования псевдоплоского верхнего профиля. Это неэффективно и тратит энергию во внешних областях гауссового профиля, но сводит к минимуму сложность и стоимость системы.

В приложениях с более высокими характеристиками, требующих большей эффективности, часто используются преломляющие и дифракционные формирователи лазерного луча. В этих сборках обычно используются фазовые элементы с отображением поля, такие как асферические линзы или линзы произвольной формы и дифракционные элементы, для перераспределения освещенности и фазового профиля лазерного излучения. На рис. 3 показан пример компоновки преобразователя поля преломления, который преобразует профиль гауссового луча в профиль с плоской вершиной за счет искажения волнового фронта и условия сохранения энергии. 2 Амплитуда и фаза падающего луча изменяются после прохождения через оба элемента в линзе Галилея или Кеплера. Полученное в результате формирование луча является высокоэффективным (> 96% пропускной способности) и не зависит от длины волны в пределах диапазона конструкции. Формирователи преломляющего луча обеспечивают равномерное распределение освещенности и плоские фазовые фронты.


Рис. 3: Пример формирования рефракционного луча с использованием карты поля 2

Однако фокусировка луча с плоской вершиной через линзу не приведет к получению профиля плоской вершины в конечной точке фокусировки, так как линза повлияет на профиль луча. Когда требуется сфокусированное пятно с плоской вершиной, вместо этого используются картографы поля для преобразования гауссовых лучей в коллимированные профили диска Эйри, которые образуют пятна с плоской вершиной после фокусировки бездифракционной линзой ( рис. 4 ).


Рисунок 4: Изображение того, как некоторые формирователи луча, такие как формирователь луча с плоской вершиной AdlOptica Focal-πShaper Q, преобразуют профили падающего гауссова луча в профили воздушного диска, так что они приводят к профилям луча с плоской вершиной после передачи через фокусирующую оптику. .

Формирование дифракционного луча

Формирователи дифракционного луча используют дифракцию, а не преломление, для формирования лазерного луча в определенное распределение излучения. Дифракционные элементы используют процесс травления для создания определенной микро- или наноструктуры в подложке.Как правило, проектные длины волн и функция элемента зависят от высоты и расстояния между зонами соответственно. Следовательно, использование дифракционного оптического элемента на расчетной длине волны имеет важное значение, чтобы избежать ошибок в работе. По сравнению с рефракционными формирователями луча дифракционные элементы также больше зависят от выравнивания, расходимости и положения луча в плоскости номинального рабочего расстояния. С другой стороны, дифракционные оптические элементы очень выгодны в лазерных установках с ограниченным пространством, поскольку они обычно состоят из одного элемента, а не из нескольких преломляющих линз.

Интеграторы лазерных лучей

Интегратор лазерного луча, или гомогенизатор, состоит из нескольких линз, которые делят луч на массив меньших лучей или лучей, за которыми следует линза или другой фокусирующий элемент, который накладывает лучи на целевую плоскость. Они могут использоваться как с когерентным лазерным излучением, так и с другими некогерентными источниками света. Как правило, окончательный профиль выходного луча представляет собой сумму картин дифракции, определяемых массивом линз. Большинство интеграторов лазерного луча используются для создания гомогенизированного профиля с плоской вершиной из падающих гауссовых лучей.Гомогенизаторы луча обычно страдают от случайных флуктуаций освещенности, что приводит к не идеально плоскому профилю луча. Интеграторы пучков, не основанные на дифракции, такие как интеграторы изображений или волноводы, также подходят для пространственно некогерентного падающего света. Выбор между интеграторами дифракционного или отображающего пучка зависит от числа Френеля. Как правило, при числах Френеля <10 потребуется интегратор изображений для получения очень однородного профиля с плоской вершиной. 3

  Преломляющий Дифракционный Интеграторы балок
Принцип формирования  Детерминированный  Детерминированный  Случайный или квазислучайный
 Случайные колебания  Низкий  Низкий  Высокий
Чувствительность выравнивания  Низкий  Низкий  Высокий
 Однородность выходного луча  Высокий  Средний-высокий  Низкий
 Стоимость  Высокий  Средний  Низкий
 Отпечаток  Большой  Маленький  Маленький
Таблица 1: В этой таблице приведены характеристики самокопающихся материалов, необходимые для различных применений.

Axicons для генерации пучков Бесселя

До сих пор мы обсуждали формирование света с помощью картирования поля или интеграции пучков, когда дифракционные эффекты играют главную роль в конструкции и характеристиках оптики. Дифракция — это отклонение света от прямого распространения, не вызванное отражением или преломлением. Эти эффекты дифракции заставляют лазерные лучи расходиться по мере их распространения. С другой стороны, пучок, профиль которого описывается функцией Бесселя, определяемой как точное и инвариантное решение уравнения Гельмгольца, не испытывает дифракции; я.е. он не распространяется по мере распространения. 4 Эти лучи также являются самовосстанавливающимися, что означает, что они могут восстановиться в любой момент после препятствия. Однако идеальные пучки Бесселя невозможно создать, потому что они требуют бесконечного количества энергии. Вместо этого приближенные лучи Бесселя, известные как квазибесселевые лучи, могут генерироваться интерференцией плоских волн, образованных конической поверхностью, такой как аксикон.

Axicons формируют квазибесселев луч с почти нулевой дифракцией в заданной области, известной как их глубина резкости (DOF).После этой области луч продолжает распространяться по кольцу (рис. 5 ). Традиционными рефракционными аксиконами считаются либо конические линзы, либо призмы. Свет проходит через них, а затем преломляется на конической поверхности. Отражающие аксиконы с отражающей конической поверхностью также используются в определенных ситуациях, например, в сверхбыстрых лазерных системах. Широкая полоса длин волн, присущая сверхбыстрым лазерам, будет испытывать значительную хроматическую дисперсию при передаче через преломляющий аксикон, в то время как в отражающих аксиконах эта дисперсия отсутствует (, рис. 6, ).Квазибесселевские пучки также могут быть получены с использованием голографических методов с высокой эффективностью дифракции, но имеют осевой профиль, модулированный дифракцией.


Рис. 5: Схема традиционного рефракционного аксикона, показывающая область луча Бесселя в ГРИП и кольцеобразный пучок, который распространяется после области перекрытия.
Рис. 6: Схема отражающего аксикона, который, как и традиционный аксикон, создает область луча Бесселя в ГРИП и кольцеобразный пучок после области перекрытия, но, в отличие от традиционных аксиконов, не зависит от длины волны. Лучи Бесселя

практически не претерпевают дифракции на расстоянии своего распространения и обеспечивают превосходную глубину резкости, что делает их идеальными для таких приложений, как лазерная обработка материалов и хирургия роговицы. Благодаря одинаковому диаметру луча в DOF могут быть получены чистые срезы с острыми кромками.

Круговые лучи с цилиндрическими линзами

Другим типом формирования лазерного луча является округление луча, которое включает преобразование овального профиля или профиля другой формы в круглый.Лазерные диоды без коллимирующей оптики будут иметь разные углы расходимости по осям x и y из-за прямоугольной формы активной области диода, что приводит к продолговатой форме луча ( рис. 7 ). Круглые профили часто желательны для формирования симметричных, компактных пятен окончательной фокусировки.


Рис. 7: Геометрия лазерных диодов заставляет их создавать эллиптические лучи с двумя разными углами расхождения

Как и стандартные сферические линзы, цилиндрические линзы используют изогнутые поверхности для схождения или расхождения света, но они обладают оптической силой только в одном измерении.Цилиндрические линзы не влияют на свет в перпендикулярном измерении. Этого нельзя достичь, используя стандартные сферические линзы, потому что свет будет равномерно фокусироваться или рассеиваться вращательно-симметричным образом. Это свойство цилиндрических линз делает их полезными для формирования лазерных световых листов и округления эллиптических лучей.

Система отсчета цилиндрических линз определяется двумя ортогональными размерами: направлением увеличения и направлением без увеличения. «Направление оптической силы» проходит по изогнутой длине линзы и является единственной осью линзы с оптической силой ( Рисунок 8 ). «Неоптимальное направление» цилиндрической линзы проходит по всей длине линзы без какой-либо оптической силы. Длина цилиндрической линзы вдоль направления без оптической силы может изменяться, не влияя на оптическую силу линзы. Цилиндрические линзы могут иметь различные форм-факторы, включая прямоугольную, квадратную, круглую и эллиптическую формы.


Рис. 8: Направления оптического и неоптического оптического увеличения в прямоугольных и круглых цилиндрических линзах

Поскольку лазерные диоды расходятся асимметрично, сферическую оптику нельзя использовать для создания кругового коллимированного луча от диода.Линза воздействует на обе оси одновременно, что сохраняет исходную асимметрию луча. Каждую ось можно рассматривать отдельно, используя ортогональную пару цилиндрических линз.

Соотношение фокусных расстояний обеих линз должно совпадать с отношением расхождений луча по осям x и y для достижения симметричного выходного луча. Подобно стандартной коллимации, лазерный диод размещается в общей фокусной точке обеих линз, а расстояние между линзами поддерживается равным разнице их фокусных расстояний ( Рисунок 9 ).


Рис. 9: Пример округления эллиптического луча с помощью цилиндрических линз.

Небольшая выходная апертура лазерных диодов может привести к очень большим углам расходимости, что может вызвать трудности при попытке коллимировать луч. Дивергенция напрямую влияет как на допустимую длину системы, так и на требуемые размеры линз. Взаимосвязь между расходимостью и размером луча описана в наших примечаниях по применению гауссового луча. Поскольку относительные положения каждой цилиндрической линзы достаточно фиксированы в зависимости от их фокусного расстояния, можно рассчитать максимальную ширину луча $ \left( \small{d} \right) $ на каждой линзе, используя фокусное расстояние линзы $ \left( \small{f} \right) $ и угол расхождения $ \left( \small{\theta} \right) $ оси, на которую коллимирует линза.Чистая апертура каждой линзы должна быть больше, чем соответствующая максимальная ширина луча, чтобы избежать ограничения луча.

(3) $$ d = 2 f \times \tan{\left( \frac{\theta}{2} \right)} $$

(3)

$$ d = 2 f \times \tan{\left(\frac{\theta}{2} \right)} $$

Для получения дополнительной информации см. рекомендации по применению цилиндрических линз.

Круговые лучи с парами анаморфотных призм

Пара анаморфотных призм — это еще один тип оптики, используемый для округления эллиптических лучей.Анаморфные пары призм состоят из двух призм, используемых вместе для изменения формы лазерного луча. Обычно они используются для преобразования эллиптических профилей луча в круговые распределения, но они также могут создавать другие эллиптические профили луча различных размеров. Оптический принцип изменения формы такой же, как у цилиндрических линз: преломление. Свет изгибается в одном направлении или по одной оси, в то время как другая ось остается неизменной (, рис. 10, ). Это компенсирует разные углы расходимости луча.


Рис. 10: Анаморфотная пара призм, действующая как расширитель луча в одном направлении, которая может округлить эллиптический луч.

Одинокая призма может изменить радиус луча по одной оси, но это также изменит направление луча. Две призмы необходимы для сохранения исходного направления распространения луча при изменении его эллиптичности. Анаморфные пары призм сохраняют параллельность исходному направлению, но смещают луч в перпендикулярном направлении.Использование пар анаморфотных призм также требует точного углового выравнивания для правильной работы. Это не обязательно, но полезно, чтобы одна призма была ориентирована под углом Брюстера или углом падения, при котором p-поляризованный свет не отражается. Другая поверхность призмы будет находиться под прямым углом к ​​лучу и должна быть покрыта просветляющим (AR) покрытием, чтобы максимизировать пропускную способность. Требуемая точная настройка приводит к тому, что многие интеграторы оптических систем покупают их в виде предварительно настроенной пары.

Высококачественные лазерные диоды часто имеют пары анаморфотных призм, встроенные в их лазерную головку для округления лучей.Однако многие более дешевые диоды этого не делают. Стоимость покупки отдельной пары анаморфотных призм и менее дорогого диода без встроенной пары анаморфотных призм может быть меньше, чем у более дорогого диода.

Цилиндрические линзы имеют больше степеней свободы, чем пары установленных анаморфотных призм, что затрудняет их юстировку. Цилиндрические линзы могут наклоняться, что делает анаморфотные призмы более щадящими при попытках независимого выравнивания осей. Особое внимание следует также уделить фокусному расстоянию цилиндрических линз, чтобы они располагались на правильном расстоянии от лазерного диода для получения коллимированного круглого выходного луча.Установленные пары анаморфотных призм более удобны для пользователя. Они предварительно настроены на фиксированную степень расширения, что избавляет от необходимости устанавливать и собирать их самостоятельно, как это было бы с цилиндрическими линзами. Призмы имеют только одну ось, которая должна быть независимо выровнена, поскольку пользователь просто перемещает призму на пути луча. Это устраняет этап выравнивания, экономя время пользователя и избавляя его от возможного разочарования. Физическое расположение анаморфотных призм относительно положения падающего лазерного луча также менее чувствительно.

Однако дополнительные степени свободы, предлагаемые цилиндрическими линзами, обеспечивают большую гибкость, что может быть полезно при проведении исследований и создании прототипов. Цилиндрические линзы также могут обеспечить более высокую пропускную способность, чем пары анаморфотных призм, особенно когда линзы имеют просветляющее покрытие. Свету не нужно проходить через столько материала в цилиндрических линзах, сколько в парах анаморфотных призм, и p-поляризованный свет будет потерян, если анаморфотные призмы используются под углом Брюстера. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашими указаниями по применению пар анаморфных призм.

  Цилиндрические линзы Пара анаморфотных призм
Смещение балки Не смещен Перемещенный
Степени свободы Высокий Низкий
Чувствительность выравнивания Высокий Низкий
Пропускная способность Высокий Средний
Стоимость Низкий Низкий
След Маленький Маленький
Таблица 2: Сравнение пар цилиндрических линз и анаморфотных призм для циркуляризации луча.

 

Каталожные номера:

  1. Ф. М. Дики и С. К. Холсуэйд, Формирование лазерного луча: теория и методы, Марсель Деккер, Нью-Йорк (2000).
  2. Ласкин, Александр и Вадим Ласкины. «Оптика формирования луча для отображения преломляющего поля: важные характеристики для правильного выбора». проц. ИКАЛЕО. Том. 2010. (2010).
  3. Ф.М. Дики, С.К., Хоуэйд, Д.Л. Шили, Приложения для формирования лазерного луча, Тейлор и Фрэнсис, ISBN 0-8247-5941 (2005).
  4. Дж. Дурнин: J. Opt. соц. Являюсь. А 4 (1987) 651.

Дополнительные ресурсы

 

Технико-экономическое обоснование сканера Dynamic Phantom для обеспечения качества профилей фотонных пучков при различных углах гантри

Влияние вращения гентри на профили фотонных и электронных пучков является важным вопросом обеспечения качества лучевой терапии. Для устранения различий в профилях фотонных и электронных пучков под разными углами гентри сканер Dynamic Phantom, состоящий из сканирующего блока Lucite размером 20 x 12 x 6 см3, был разработан как сканер с поперечным профилем луча.Насколько нам известно, различия между сканированными профилями, полученными под разными углами гентри с помощью блока Lucite небольшого размера, и профилями, полученными с помощью полноразмерного (60 x 60 x 50 см3) водяного фантома, ранее не исследовались. Поэтому мы выполнили технико-экономическое обоснование первого прототипа сканера Dynamic Phantom без крепления на гентри. Использовались лучи излучения от Varian LINAC 21EX и 2100C. Пучки фотонов (6 МВ и 18 МВ) формировались либо браншами коллиматора, либо коллиматором Varian 120 Multileaf (MLC), а пучки электронов (6 МэВ, 12 МэВ и 20 МэВ) формировались конусом обработки.Чтобы исследовать влияние на профили с помощью блока Lucite, сначала было проведено количественное сравнение сканированных профилей с помощью Dynamic Phantom и полноразмерного водного фантома при угле гентри 0 градусов как для фотонного, так и для электронного пучка. Для профилей фотонного пучка, определяемых челюстями на глубине 1,0 см и 5,0 см Lucite (т. е. на глубине 1,1 см и 5,7 см воды), наблюдалось хорошее совпадение (вариация менее 1%) внутри края поля между профилями, сканированными с помощью Динамический фантом и с водяным фантомом.Использование Lucite в Dynamic Phantom привело к уменьшению ширины полутени (около 0,5 мм из 5 мм до 8 мм) и уменьшению (от 1% до 2%) дозы рассеяния за краями поля для пучков 6 МВ и 18 МВ по сравнению с сканер водного фантома. Аналогичное соответствие наблюдалось и для профилей пучка фотонов с энергией 6 МВ в форме MLC. Для профилей электронных лучей, сканированных на глубине 2,9 см Lucite (т.е. на глубине 3,3 см воды), наблюдались большие расхождения в профилях (от 3% до 4%) и ширине полутени (от 3 мм до 4 мм из 12 мм). .Дополнительные профили с гентри под углом 90 градусов и 270 градусов были выполнены как для фотонных пучков MLC, так и в форме челюсти, а также для электронных пучков, чтобы оценить эффект вращения гентри. Видно общее хорошее совпадение (изменение менее 1 %) при всех размерах поля для коллиматорных фотонных пучков 6 МВ и 18 МВ. Подобные изменения, наблюдаемые для пучков фотонов в форме MLC, указывают на то, что неопределенность в положении MLC аналогична неопределенности для захватов коллиматора. Мы пришли к выводу, что сканер Dynamic Phantom является полезным устройством для рутинной проверки качества профилей фотонных пучков и для проверки постоянства электронных пучков при различных углах гантри.Следует соблюдать осторожность при использовании этого устройства для получения основных данных электронной дозиметрии.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.