Что нужно знать начинающему сварщику: Типичные ошибки начинающих сварщиков

Содержание

Типичные ошибки начинающих сварщиков

Итак, если Вы новичок в сварке и благодаря ТД «Дока» только что приобрели отличный сварочный аппарат инверторного типа и замечательную маску «хамелеон», тогда это статья для Вас.

Прежде чем приступать к выполнению сварочных работ, хотелось бы поговорить о правилах безопасности при работе со сварочным оборудованием. Не стоит игнорировать данный момент. Настоятельно рекомендуем изучить ПУЭ (Правила эксплуатации электроустановок) глава 7.6 «Электросварочные установки». Будьте уверены, что из этого документа Вы почерпнете много полезной информации не только о правилах безопасности при обращении со сварочным оборудованием, но и о электробезопасности всего Вашего загородного дома, дачи.

Далее Вам определенно потребуется качественные перчатки сварщика (краги) и одежда из негорючего материала. Многие пытаются варить в хозяйственных (садовых) перчатках и иногда даже в одежде без рукавов. Поверьте – ожоги от брызг сварки весьма болезненны и заживают очень долго.

Также обязательно застегивайтесь на все пуговицы и одевайте качественную обувь. Особенно памятные случаи были с залетанием раскаленного металла и шлака за шиворот и в сапоги с заправленными в них штанами. Крики, танцы, чудеса ловкости начинающих сварщиков.


Старайтесь избегать по возможности использование длинных переносок, так как это ведет к существенным потерям мощности сварочных аппаратов. Если вы все же используете такую переноску, разматывайте кабель с катушки до конца.

Электроды обязательно должны быть просушены, при необходимости прокалены. Вам как новичку и так возможно будет непросто разжигать сварочную дугу, делать это непрокаленными электродами в разы труднее. Режимы (температура и время) прокалки указываются на упаковке электродов. В нашем магазине найдется все для сварки, поэтому если Вы решите купить печь или пенал для прокалки электродов то мы будем рады Вам помочь в выборе.

 

 

Маска «хамелеон» должна быть настроена под конкретный вид работы и величину сварочного тока. Обязательно внимательно прочтите паспорт или инструкцию по эксплуатации к сварочной маске. Не начинайте сварку, не убедившись в том, что светофильтр исправен. Некоторые забывают перевести его из положения Grind (зачистка) — получают приличного «зайца».

Сварочный ток должен быть подобран в соответствии с типом выполняемого сварочного соединения, не забывайте что в нижнем положении он всегда выше на 20-30% чем в потолочном и на 10-20% чем в вертикальном. Ориентировочная сила тока указывается на коробке с электродами.

Для новичков желательно начинать варить с рутиловых электродов типа МР3-С.

Не рекомендую использовать электроды УОНИ или дедовские запасы «лохматых годов», на первый раз возьмите свежие МР3-С или АНО-21.

Не стоит сразу пытаться варить изделие: бак для бани, либо ставить забор и т.д., несмотря на то, что это в общем-то не очень и трудно. Помните, что главным оружием солдата-новобранца является лопата, а начинающего сварщика — угловая шлифовальная машинка, она же «болгарка».

Поэтому для того, чтобы свести использование главного орудия к минимуму в дальнейшем, начинать нужно с наложения (наплавки) пробных валиков, чтобы «почувствовать сварку».


Желательно для первых тренировок найти толстую пластину металла достаточного размера. Зачистите болгаркой до металлического блеска поверхность металла и наложите пробный валик в нижнем положении углом вперед без колебаний электрода слева направо если вы правша и справа налево если левша.

Поэкспериментируйте с величиной сварочного тока и манипуляциями электродом.

Далее наплавляйте валики, производя колебательные поперечные движения. Обычно геометрия манипуляций электродом представляет собой варианты, представленные на рисунке ниже. Валик должен получаться ровным с равномерными чешуйками. Общее правило у профессионалов: сварочный ток должен быть максимально возможным для качественного провара и внешнего вида.

 

Старайтесь держать короткую дугу, т.е. электрод должен быть постоянно в 2-3 мм от сварочной ванны, для этого его нужно постепенно плавно подавать в зону сварки, исходя из скорости и величины тока. Это тоже надо прочувствовать.

Клемму заземления или «массу» старайтесь крепить как можно ближе к месту сварки. Электрод зажимайте в держаке плотно. Следите за тем, чтобы огарок был не менее 10 см, не стоит дальше жечь электрод.

 

Наблюдайте за сварочной ванной. Научитесь отличать металл от шлака. Шлак через сварочную маску, выглядит как темные пятна на солнце.

После окончания сварки аккуратно обстучите специальным молоточком шлак. Подчеркиваю аккуратно, не стоит долбить со всей дури, случаев попадания не остывшего шлака на открытые участки кожи и в глаза предостаточно, причем, как правило, страдают именно новички. Если у Вас маска «хамелеон» тогда желательно ее вообще не поднимать при данной операции.

Зажигайте сварочный электрод либо легким постукиванием, либо «чирком» как спичку.

Если электрод прилип и после того как вы его оторвали, не зажигается, то необходимо потихоньку обломать обмазку руками, так как в таких случаях обычно сгорает стержень электрода. Если вы будете стучать электродом, что есть мочи, то наоборот обмазка отлетит больше, чем надо и останется голый стержень, и снова вероятность залипания увеличится в геометрической прогрессии.

 

 

 

Также рекомендуем поэкспериментировать с крутилкой Arc Force (форсаж дуги) на сварочном аппарате. Она предназначена для регулировки «жесткости дуги». «Мягкая дуга» обеспечивает малое разбрызгивание при мелкокапельном переносе, а «жесткая» позволяет получить глубокое проплавление сварного шва. Также регулировку Arc Force многие сварщики «в теме» используют для предотвращения залипания электрода. Обычно в таких случаях при начале сварки выкручивают ее на полную, а после розжига дуги возвращают в требуемое положение.

Следующий этап курса молодого бойца – вертикальные валики.

Прихватываем пластину, например к заборному столбу, и пробуем положить вертикальный шов. Направление сварки снизу вверх. Если электроды рутиловые, то сварка производится в «отрыв», иначе сварочная ванна «потечет».

В принципе если Вы успешно выполнили наплавку в вертикальном положении, то можно потихоньку приступать к «заборостроению». Для начинающих любителей этого будет достаточно, а остальному научитесь «в бою».

Но для особо пытливых можно попрактиковаться в горизонтальных и потолочных положениях.

Конечно, мало у кого сразу получится хорошо наплавить валик в потолочном положении, однако это даст Вам пищу для размышлений как формируется сварной шов, как себя ведет металл при сварке и т.д.

Для успешного «заборостроения» необходимо не только владение сваркой, но правильной подгонкой, подготовкой под сварку.


Учтите что при сварке металл всегда «сжимается», также его ведет в ту сторону, с которой вы варите. Учитывайте поводки и стягивание при сварке, так как это может сильно сказаться на размерах Ваших конструкций. Рекомендуем по возможности собирать конструкцию на прихватках, применять специальные приспособления (струбцины и т.д.), далее после этого как следует еще раз проверить размеры и геометрию, а обваривать «намертво» конструкцию в самом конце.

Если шов длинный, то настоятельно советую варить его от центра к концам короткими швами «в разбежку», в шахматном порядке, если шов двусторонний. Принцип «семь раз отмерь, один отрежь» — в случае сварочных работ актуален как никогда. Это поможет избежать проблем описанных выше.

Если что-то не получается, не отчаивайтесь – обязательно получится позже. Сварка любит терпеливых и настойчивых, учит быть таковыми. В любом случае, ТД «ДОКА» желает Вам удачи!

Копирование контента без указания ссылки на первоисточник ЗАПРЕЩЕНО.

Ошибки и дефекты сварки, о которых нужно знать начинающему сварщику

Ошибки и дефекты сварки, о которых нужно знать начинающему сварщику

Вы недавно приобрели сварочный инвертор и уже научились мало-мальски ставить прихватки. Прошли первые шаги сварщика, освоили — как зажигать электрод и умеете стабильно удерживать дугу.

Настало время переходить к более серьёзным знаниям, знать ошибки сварки и уметь их анализировать.

На первых порах будет сложно, куда же без этого. Однако со временем вы поймёте, и будете разбираться «на глаз», что не так в сварном шве.

Ошибки и дефекты сварки, о которых нужно знать начинающему сварщику

Дефекты корневого шва — непровар или недостаточное проникновение металла вдоль корня шва. Чаще всего данная проблема образуется в результате заниженного тока для сварки или в большом диаметре выбранного электрода. Нужно увеличить сварочный ток, но не переусердствовать, поскольку можно получить прожог корневого шва.

Дефекты сплавления — знакомая ситуация многим начинающим сварщикам, когда вроде бы сваренная нормально заготовка рассыпается по швам. Происходит данная проблема по причине несплавления основного металла с наплавленным. Всё дело в неправильном подборе электродов, они недостаточного диаметра и не справляются с разогревом холодного металла. Нужно подобрать электроды большего диаметра или рассмотреть возможность подогрева металла.

Дефекты кромок шва — ещё одной распространённой проблемой сварки, являются дефекты кромок. Расплавленные и неровные, они делают сварочное соединение некрасивым. Как правило, проблема кроется в завышенных параметрах сварочного тока, но не всегда. Часто дефекты кромок шва образуются и по причине слишком длинной дуги, а также тогда, когда электрод неправильно перемещается вдоль стыка.

Поры в сварном шве

Чаще всего поры в сварном шве возникают по причине отсыревших электродов. Простыми словами в обмазке электродов присутствует влага, которая быстро испаряется при расплавлении металла, образуя в нем поры.

Пористость сварного шва заметно ухудшает прочность соединения, поэтому важно не допустить появления данного дефекта. Для этих целей электроды нужно подвергнуть прокалке или просушке. Также важно не забывать о правильном хранении электродов длительное время.

Шлак в сварном шве

Шлак — это неметаллические отходы, которые образуются вследствие сгорания электродного покрытия. Если шлак попал в расплавленный металл, то это тоже плохо, поскольку соединение получается непрочным и некрасивым.

Нужно стараться не допускать выжигания выемок, поскольку выгнать из них шлак очень сложно. Избавиться от шлака можно различными способами, как в процессе сварки (выдуть шлак из сварочной ванны), так и на момент подготовки металла перед свариванием.

Для этого старайтесь делать достаточный зазор между заготовками, отнеситесь ответственно к подготовке сварочной канавки. Обязательно снимите всю ржавчину и окалины с металла, убедитесь в том, что выбраны нужные электроды для сварки.

Кроме того, после каждого валика осуществляйте очистку шва от шлака. Для этого опытные сварщики используют специальный обрубочный молоток. Также в очистке сварного шва от шлака поможет и проволочная щётка.

Поделиться в соцсетях

Научиться быстро варить за один день

Научиться быстро варить за один день — это реально

Хороший обучающий материал способен помочь начинающему сварщику быстро освоить сварку. Если нужно варить для себя, то нет необходимости изучать строение сварочной дуги и вдаваться в другие, ненужные детали.

Чтобы быстро овладеть электросваркой вполне хватит знать, какие электроды использовать, как выбрать силу тока, а также другие моменты. Всего за один день вы сможете уже понемногу варить и прихватывать металлы, закрепляя с каждым днем знания и набираясь опыта.

Что необходимо знать начинающему сварщику

Электросваркой принято называть соединение металлических заготовок при помощи электрической дуги. Пропущенный ток между электродом и металлом вызывает большую температуру, которая плавит металл и переносит его в сварочную ванну. Таким образом, появляется сварочный шов.

Чтобы быстро научиться варить инвертором, необходимо усвоить несколько важных правил, а именно:

  • Безопасность превыше всего. Нельзя варить без хорошей маски сварщика, плотной одежды и надежной обуви;
  • Чтобы научиться быстро варить, понадобится усвоить определённые азы электросварки. В первую очередь это выбор электродов и сварочного тока.

Ниже будут представлены первые шаги электросварщика, с которых следует начинать учиться варить.

Как научиться быстро варить инвертором

Электроды — для сварки инвертором понадобятся электроды, предназначенные для работы на постоянном токе. Но и это еще не все. Самым главным критерием выбора электродов является их толщина. Чем толще металл, тем больше по диаметру понадобятся электроды для сварки. Чтобы варить профильную трубу и не слишком тонкий металл, вполне достаточно электродов 3 мм.

Сила тока на инверторе — сила тока подбирается в зависимости от диаметра электродов. Варить тонкий металл нужно на маленьком токе, в то время как для хорошего провара толстого металла необходим сварочный ток больше. Найти приблизительные параметра сварочного тока и используемых электродов можно в таблице.

Подключение инвертора — если сваривается тонкий металл, то целесообразно будет подсоединить инвертор в «обратной полярности». Тонкая заготовка, это когда толщина металла менее 2 мм. Поэтому подсоедините к держателю с электродом плюсовой вывод от инвертора, а к металлу минусовой. Таким образом, большая часть тепла придётся на кончик электрода, а металл не будет прожигаться.

Сварочная дуга — здесь важно усвоить несколько правил. Во-первых, нужно удерживать сварочную дугу как можно меньше. В идеале кончик электрода до поверхности металла должен располагаться на расстоянии в 2-3 мм. Чтобы зажечь дугу нужно дотронуться до металла электродом и сразу же отвести его на указанное расстояние. В таком случае дуга будет гореть как надо и не погаснет.

Движение электродом — чтобы сварить свою первую заготовку, удерживайте сварочную дугу и начните делать движение электродом из стороны в сторону, немного захватывая кромки соединяемых заготовок. Дайте после сварки металлу остыть, а потом отбейте шлаковую корку молотком, чтобы оценить качество полученного шва.

Как видно, научиться варить инвертором не так и сложно, как это может показаться. Тем не менее, получится далеко не у всех, и самое сложное здесь, это удерживать стабильную сварочную дугу. Поэтому рекомендуется, как следует потренироваться над этим процессом, поскольку от него зависит большая часть успеха в электросварке.

Обучение орбитальной сварке: помощь начинающему сварщику | Информационный ресурс

Обучение орбитальной сварке: помощь начинающему сварщику

Джейсон Миллер (Jason Miller), сварочное производство

Найти квалифицированного сварщика сложно, а в ближайшем будущем станет еще сложнее. По данным Американского общества сварщиков (American Welding Society, AWS), более половины работающих в настоящее время сварщиков находятся в предпенсионном возрасте, средний возраст сварщика — 55 лет. К 2020 г. стране будут нужны 291 000 сварщиков.

Один из способов решения данной проблемы состоит в применении автоматизированных систем, позволяющих выполнить больше работы c меньшим количеством людей. С момента своего появления в 60-х гг. XX века автоматическая орбитальная сварка вольфрамовым электродом в газовой среде стала популярной в различных отраслях, где крайне важны максимальная герметичность, высокие эксплуатационные характеристики и сверхчистота. Автоматизированные станции орбитальной сварки повышают способность оператора выполнять шов под контролем, с хорошей повторяемостью, высоким качеством и в соответствии с нормативной документацией. Ключевое преимущество метода GTAW — точный контроль подачи нагрева; благодаря этому орбитальная сварка стала одним из предпочтительных методов соединения тонких листов металла, а также проведения сварочных работ в непосредственной близости к термочувствительным компонентам.

Однако технология автоматизированной орбитальной сварки не умаляет необходимости в квалифицированном и обученном сварщике. Автомат не отменяет человеческих знаний и умений. Пожалуй, автоматизация требует больше обучения, а не меньше. Операторы-сварщики все равно должны обладать всеми базовыми для отрасли знаниями: составы материалов, металлургия, подготовка оборудования, продувочные и защитные газы, мощность и напряжение, динамика сварочной зоны, калибр электрода и конфигурации наконечника. Однако они также должны понимать, как работает автоматическая сварочная система, как она реагирует на различные входные параметры и какую документацию требовать у поставщиков материалов.

Как выбрать программу обучения орбитальной сварке

На рынке предлагают множество программ обучения для операторов сварочных автоматов GTAW продолжительностью от двух дней до недели. Несмотря на то что длительные программы обучения могут вызвать простой в работе, долгосрочные перспективы перевешивают временные трудности.

При выборе программы обращайте внимание на техническую направленность и детальность, а также на возможности для практики. Рассмотрите учебные материалы и оцените их качество; они должны быть полезны для конкретных потребностей ваших специалистов. Например, качественные программы обучения орбитальной сварке научат ваших специалистов сваривать металлы с разным композиционным составом.

Уровень знаний инструктора так же важен, как и содержание программы обучения. Ищите программы, в которых преподают сертифицированные в области сварки инструкторы, и наводите справки. Всего один плохой шов может привести к убыткам в результате потери материалов, что обойдется вашей организации дороже, чем качественная программа обучения.

Учащиеся должны понять, что цель автоматизированной сварки — обеспечить точный и повторяемый уровень сварочного тока в каждом цикле сварки. Хорошие программы обучения объясняют технологию орбитальной сварки, в том числе принципы работы, преимущества, ограничения, проблемы и переменные параметры. Чтобы обучающиеся освоили оборудование, с которым они будут работать впоследствии, инструктор должен подробно объяснить тему мощности подаваемого электропитания.

Газы в процессе орбитальной сварки

1. Защитные газы

При оценке программ обучения орбитальной сварке обратите внимание на количество учебного времени, посвященного теме защитных газов и важности продувки. Учащиеся должны узнать, как газ защищает электрод и расплавленный металл в зоне шва от попадания загрязнителей из атмосферы. В GTAW для защиты чаше всего применяют аргон, гелий и их смесь (она обычно используется в специальных случаях).

Сварщик должен знать предпочтительное соотношение гелия и аргона. Главный фактор, влияющий на эффективность защиты, — это плотность газа. Аргон, который в 1,33 раза плотнее воздуха, эффективно накрывает зону сварки и вытесняет атмосферный воздух. У гелия плотность меньше, поэтому он поднимается вверх, а не перетекает в рабочую зону. Для обеспечения одинаковой защиты подача гелия должна быть в два-три раза больше, чем подача аргона.

Защитные газы могут повлиять на металлургические свойства некоторых материалов. Как правило, при применении аргона дуга менее интенсивна и более стабильна, чем при защите другими газами. Более низкая цена за единицу и более низкий расход аргона делают его предпочтительным выбором. Наличие знаний, позволяющих правильно выбрать защитный газ, имеет очень важное значение.

2. Продувка газом

Успех орбитальной сварки во многом зависит от правильной техники продувки газом. Многие опытные сварщики не понимают важность этой базовой концепции. Ряд представителей сварочной отрасли считают продувку газом ахиллесовой пятой сварки. Программа обучения должна включать принципы продувки, в том числе учить рассчитывать время подачи газа.

Первый шаг к успешной продувке — правильный выбор продувочного газа. Аргон может быть различной степени чистоты; необходимо правильно выбрать чистоту для достижения желаемого результата. Определение и установка правильного расхода и давления газа в тонкостенных и толстостенных трубках, а также в зоне сварного соединения являются одними из самых важных этапов для обеспечения успеха сварки. И наоборот, при неправильном обращении это одни из наиболее вероятных областей возникновения проблем. Неправильная продувка или ее отсутствие могут полностью разрушить систему производства. Внутреннее давление сохраняет валик шва заподлицо с внутренней поверхностью стенки свариваемых компонентов, а правильная подача газа сохраняет чистоту наплавленного металла и зоны термического влияния.

Выбор качественных материалов для сварки

Качественная сварка начинается с материалов. Даже самая лучшая станция орбитальной сварки не может компенсировать низкое качество материалов трубок, фитингов и других компонентов. Эффективное обучение по теме «Материалы» должно охватывать вопросы, связанные с химическим составом и металлургией, в том числе влияние содержания серы на качество шва.

Выделяют четыре основных класса материалов: стали мягких сортов, никелевые сплавы, огнеупорные и реакционно-способные металлы, а также нержавеющие стали. Обучающиеся орбитальной сварке должны научиться проверять все поступающие материалы и их сертификаты, а также знать, где получить документацию.

1. Стали мягких сортов

В отношении сталей мягких сортов важно помнить, что качество сварных швов сильно зависит от содержания примесей в основном металле: следов серы, фосфора, кислорода и т. д. Также проблему представляет водородное охрупчивание этих сплавов в присутствии углеводородов или водяного пара.

2. Никелевые сплавы

Никелевые сплавы обладают прекрасными характеристиками и идеально подходят для применения в коррозионно-активных средах, но из-за их подверженности растрескиванию выполнять сварку никелевых сплавов может быть затруднительно.

3. Огнеупорные и реакционно-способные металлы

Наиболее широко орбитальная сварка применяется для соединения тонкостенных и толстостенных трубок из огнеупорных и реакционно-способных металлов. Без защиты инертным газом огнеупорные металлы (молибден, тантал и т. д.) и реакционно-способные металлы (титан, цирконий и т. д.) быстро окисляются при повышении температуры. Для этих металлов и их сплавов орбитальная сварка GTAW обеспечивает высококонцентрированный нагрев, наилучший контроль подачи тепла и самую лучшую газовую защиту среди всех технологий дуговой сварки

4. Нержавеющие стали

Нержавеющие стали обладают отличной коррозионной устойчивостью благодаря содержанию как минимум 10,5 % хрома, который мгновенно создает оксидный слой, защищающий остальные элементы в составе материала. По содержанию этих прочих элементов микроструктуру металла определяют как аустенитную, ферритную или смешанную, как, например, в дуплексной нержавеющей стали. Считается, что нержавеющие стали поддаются сварке, однако каждый тип микроструктуры требует своего подхода, что нужно учитывать при сварке.

Содержание серы

Еще одним важным фактором для орбитальной сварки является содержание серы в материале. Серу часто добавляют, чтобы металл легче поддавался обработке и держал форму. В процессе сварке уровень серы может изменить поверхностное натяжение шва, влияя на распределение тепла и связанные с проплавлением свойства металла. Особенно важно, чтобы обучающиеся сварщики поняли важность разницы свариваемых компонентов по содержанию серы. Попытка выполнить сварку компонентов, сильно отличающихся по содержанию серы, вероятнее всего, приведет к смещению валика шва в направлении компонента, имеющего более низкое содержание серы, так, что валик частично пройдет не по стыку.

Знания

Хотите записать свою бригаду на пятидневный курс обучения орбитальной сварке Swagelok? Заполните форму регистрации в авторизованном центре продаж и сервисного обслуживания Swagelok, чтобы узнать о стоимости и получить дополнительную информацию об обучении.

всё, что вам нужно знать

Умение прочитать маркировку электрода поможет начинающему сварщику правильно выбрать расходные элементы. Навык необходим снабженцам для подбора товаров, закупаемых на производство. От грамотности выбора зависит качество шва и себестоимость изделия. Рассмотрим, что означает каждая буква или цифра в маркировке, какие бывают марки электродов и прочие подробности, пригодящиеся в подборе.

Где найти маркировку

Маркировка необходима для обозначения свойств и характеристик металлического стержня и его покрытия, влияющих на процесс горения дуги и формирования сварочного соединения. Сами электроды выпускаются по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75 и обязательно маркируются, чтобы пользователь мог взглянуть на обозначение и понять, как лучше использовать сварочные материалы.

В обязательном порядке маркировка наносится на упаковку. Надпись вынесена на белое или синее поле, свободное от декоративного оформления пачки. На плавящемся покрытии, ближе к концу электрода, вставляемого в держатель, тоже наносится маркировка. Некоторые производители дополнительно указывают данные на боковой стороне пачки, но это не является требованием.


Типы электродов

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Маркировка состоит из группы букв и цифр, за которыми стоят определенные характеристики. Для наглядности пояснения возьмем за пример распространенные электроды с такой маркировкой:

Первые индексы Э42А указывают на тип расходного элемента. Их несколько и они поясняют сварщику, какой металл лучше сваривается определенными электродами.

Наплавка поверхностного слоя металла Э-10, Э-10Г3, Э-12Г4, Э-15Г5, Э-16Г2ХМ, Э-30Г2ХМ — всего существует 38 типов этой группы
Сварка конструкционной углеродистой и низколегированной стали Э38, Э42, Э46, Э50, Э55, Э60
Сварка углеродистых и низколегированных сталей с повышенными требованиями по ударной вязкости и пластичности шва Э42А, Э46А, Э50А
Сварка легированных конструкционных сталей Э70, Э85, Э100, Э125, Э150
Сварка высоколегированных конструкционных сталей Э-12Х13, Э-06Х13Н, Э-10Х17Т, Э-12Х11НМФ, Э-12Х11НВМФ
Сварка теплоустойчивой стали Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1МНБФ, Э-10Х3М1БФ, Э10Х5МФ

В нашем примере указан тип Э42А, где:

  • Э — электроды для РДС.
  • Цифра 42 — предел прочности, измеряемый в кг на мм?.
  • А — металл шва будет обладать повышенной пластичностью и ударной вязкостью.

Благодаря знанию этой части маркировки вы сможете легко подобрать электроды по прочности шва — чем выше цифра, тем прочнее соединение. Например, в нашем случае 42 означает, что сваренный шов выдержит нагрузку в 42 кг на 1 квадратный миллиметр. Когда требуется устойчивость к резким нагрузкам, выбирайте расходники с приставкой «А» в типе.


Марки электродов

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Марка определяется ГОСТом или патентуется отдельно производителем, если ее обозначение отличается от общепринятых стандартов. Указывает на предназначение расходных элементов. Среди стандартных марок по ГОСТу существуют следующие:

  • АНО-4, -6, -17, -21, -24, -36, -37, -27, УОНИ 13/45, 13/55, МР-3, ЦУ-5, ТМУ-21У, ВН-48 — для сварки низколегированных и углеродистых сталей.
  • ОЗЛ-6, -8, -17У, -9А, -25Б, ЗИО-8, АНЖР-3У, НЖ-13, НИИ-48Г — для сварки высоколегированной стали.
  • ЦЧ-4, МНЧ-2 — для сварки чугуна.
  • Т-590, -620, ЦН-6Л, -12М, ЭН-60М, ОЗН-400 — для наплавки поверхностного слоя.
  • ЦМ-7С, ОК-46, АНО-1, ОЗС-3, ОЗС-12 — для подводной сварки.

Некоторые производители создали собственные марки электродов для всех этих процессов и запатентовали обозначения. Самой распространенной является ОК от ESAB.


Диаметр электродов

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Следующим в маркировке прописывается диаметр металлического стержня. Значение указывается в миллиметрах с десятыми долями, через запятую. Сечение электрода подбирается исходя из толщины свариваемых заготовок и сварочного тока. Слишком тонкие электроды будут быстро сгорать и разбрызгивать присадочный металл, а слишком толстые создадут дополнительное сопротивление и сделают сварку некачественной из-за малой глубины проплавления.


Назначение электродов

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Это еще один элемент, указывающий на пригодность для сварки определенных металлов и сплавов, как и в случае типа электродов:

  • В — сварка высоколегированных сталей.
  • Т — сварка теплоустойчивых сплавов.
  • Л — сварка конструкционных сталей, в которых присутствуют легирующие элементы.
  • Н — используются только для наплавки.
  • У — сварка низколегированных и углеродистых сталей.

Коэффициент толщины покрытия

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Обмазка необходима для защиты жидкого металла сварочной ванны от взаимодействия с внешней средой. Покрытие плавится по мере горения дуги и плавления стержня. Чем толще обмазка, тем больше выделяется защитного газа. Уровень толщины покрытия прописывается в маркировке электрода буквой:

  • М — тонкое.
  • С — среднее.
  • Г — очень толстое (максимальное из возможных).
  • Д — толстое.

Группа индексов

Иногда в маркировке присутствует дополнительное обозначение, прописываемое под горизонтальной чертой.

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Цифра 4 указывает на устойчивость сварного шва к коррозии. Всего существует пять ступеней (0/2/3/4/5) — чем выше число, тем лучше. В нашем примере цифра 4, что говорит о высокой защите шва от ржавчины при последующей эксплуатации.

Цифра 3 относится к максимальной температуре, при которой сохраняется жаропрочность соединения. Всего бывает 9 вариантов, где 1 — 500 градусов, а 9 — свыше 850 градусов. В нашем случае 3 — шов выдержит нагрев до 560-600? С без потери свойств.

Цифра 2 — предел рабочей температуры шва. Тоже имеет 9 уровней с показателем от 600 до 1100 градусов. В нашем примере 2 указывает на пределе в 650? С, после которого в металле начнутся изменения.

Значение взятое в скобки (5) — количестве ферритной фазы в шве. Индекс подразделяется на 8 уровней с процентным содержанием от 0.5-4.0% до 10-20%. При нашем показателе 5 содержание ферритной фазы колеблется от 2.0 до 8.0%.

Такая группа индексов указывает сразу не несколько характеристик. Обычно, она пишется на упаковках электродов, предназначенных для работы с низколегированными и легированными металлами.


Тип покрытия

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Буква Е в начале второй строки маркировки указывает на плавящийся электрод, покрытие которого сгорает от температуры электрической дуги. А вот тип обмазки сообщает буква Б. Существует четыре основных варианта, а также их смешивание между собой:

  • А — так обозначается кислое покрытие. Электроды с такой маркировкой изготавливаются для работ во всех пространственных положениях на постоянном и переменном токе. Но сверху-вниз варят плохо. Не подходят для соединения металлов с высоким содержанием углерода и серы, содействуют разбрызгиванию капель, возможны трещины в шве.
  • Б — это основное покрытие, рассчитанное на сварку постоянным током обратной полярности. Подходит для соединения толстых заготовок.
  • Р — обозначение для рутиловой обмазки. Электродами можно работать на переменном или постоянном токе в любом пространственном положении, но вертикалы сверху-вниз даются плохо.
  • Ц — целлюлозное покрытие. Расходники используются для монтажа металлоконструкций, отлично варят во всех положениях в пространстве на постоянном и переменном токе. Но присутствуют повышенных потери на разбрызгивание.
  • РБ, АЦ — смешанные варианты обмазки. Оптимальны для сварки в нижнем и вертикальном положениях трубопроводов. Обеспечивают низкий расход.

Чтобы электрод соответствовал маркировке, в его обмазке должны присутствовать химические вещества в определенных пропорциях. Это могут быть: кварцевый песок, каолин, мрамор, марганцевая руда, титановый концентрат, мел и пр. Именно газ от расплавленного покрытия вступает в реакцию со сварочной ванной и придает шву определенные характеристики. Такой процесс происходит во время горения дуги и после ее затухания, пока формируется новая кристаллическая решетка.


Пространственное положение

Указывает, для каких положения в пространстве предназначены электроды. Игнорирование этой части маркировки приводит к плохому провару, прожогам, повышенному расходу металла на разбрызгивание и каплепадение. Всего существует четыре варианта индекса:

Э42А-УОНИ-13/45-3. 0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

  1. универсальные для всех положений (как в нашем примере).
  2. для всех положений, кроме вертикального сверху-вниз.
  3. оптимально варят по горизонтали на вертикальной поверхности. Не предназначены для потолочной сварки.
  4. для нижних угловых, тавровых и обычных соединений.

Характеристики сварочного тока

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Этот параметр не всегда указывается отдельно, поскольку определяется по типу обмазки. Но некоторые производители его выводят в отдельный индекс маркировки. Цифра 0 означает, что электроды подходят для сварки постоянным током обратной полярности. Дополнительно есть еще 9 вариантов с указанием напряжения от 50 до 90 В и типом полярности:

  1. 50 V, полярность любая.
  2. 50 V, прямая.
  3. 50 V, обратная.
  4. 70 V, любая.
  5. 70 V, прямая.
  6. 70 V, обратная.
  7. 90 V, любая.
  8. 90 V, прямая.
  9. 90 V, обратная.

Отклонения в напряжении допускаются в пределах -/+ 10 V.


Ответы на вопросы: маркировка электродов Какими электродами лучше варить чернуху? СкрытьПодробнее

Малоуглеродистую и углеродистую сталь хорошо варят электроды типа Э42, Э46. Если это ответственная конструкция (рама грузового автомобиля, крановая установка и пр.), используйте электроды Э46А, Э50А.

Какими электродами лучше варить нержавейку? СкрытьПодробнее

Для работы с нержавейкой выбирайте электроды, в маркировке которых есть следующие индексы — Э-12Х13, Э-06Х13Н, Э-10Х17Т. Это типы для работы с высоколегированной сталью.

Электроды сильно брызгаются и трещат при сварке, что делать? СкрытьПодробнее

Повышенное разбрызгивание и треск указывают на то, что обмазка отсырела. Прокалите электроды в специальной сушилке на производстве или в электродуховке дома при температуре 170? С в течение часа.

Какое покрытие электродов лучше? СкрытьПодробнее

Здесь нет однозначного ответа и все зависит от производственных задач. С целлюлозным будет легко варить потолок постоянным током, а рутиловое снижает разбрызгивание металла, подходит для переменного тока.

Посоветуйте, какие марки электродов для сварки переменным током лучше? СкрытьПодробнее

Существует много вариантов для сварки аппаратами, вырабатывающими переменный сварочный ток. Используйте, например, МР-3, АНО-4, ОЗС-12, АНО-21.

Что значит электроды для подводной сварки? СкрытьПодробнее Это электроды определенных марок, обеспечивающие горение электрической дуги под водой. При сварке обычными электродами практически не возможно добиться горения дуги и формирования жидкой сварочной ванны, поскольку вода затекает и охлаждает разогретый металл. Электроды для сварки под водой выделяют много газов, отталкивая воду. Это позволяет удерживать стабильную дугу, расплавить кромки и выполнить сварочное соединение.

Такие электроды пригодятся при сварке труб и резервуаров, если нельзя полностью удалить жидкость, но требуется заварить трещину, свищ, приварить латку. При этом под воду можно погружать только кончик электрода, а не держатель.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь


Инструменты, одежда и что нужно знать начинающему сварщику

Некоторые люди пугаются, того что сварка может привести: к потере зрения, ожогам, повреждением легких и прочих вредных факторов. Но при соблюдении простых правил по технике безопасности, ничего страшного произойти не может. Поэтому во избежание несчастных случаев, нужно обезопасить себя, а так же окружающих.

 

Прежде всего, мы поговорим об инструментах, которые необходимо иметь при себе сварщику. Основная амуниция при работе со сваркой: маска сварщика, перчатки, респиратор, плотная одежда, закрытая обувь, шапка шерстяная, инструменты сварщика.

 

Скажем всё это, носить за собой не надо, все зависит от характера выполняемой работы, но самое необходимое, что нужно иметь при себе сварщику, это сварочный шлем или щиток, а также перчатки кожаные, это обязательно.

 

Сварочный шлем или маска – является неотъемлемой частью каждого сварщика. Некоторые пренебрегают этим правилам и не одевают его, впоследствии чего появляются ожоги глаз ультрафиолетом, так называемые «зайчики». При сварке образуется очень высокий поток света и выброс тепловой энергии, неприемлемый для человеческого глаза, поэтому чтобы этого избежать всегда используйте защитную маску, щиток или шлем. Чем же они отличаются?

 

Щиток и маска защищают: лицо, органы зрения от ожогов и яркой вспышки. А в комбинировании с респиратором, и органы дыхания от выделения вредных веществ, которые поражают легкие.

 

Единственный их плюс можно быстро после сварки посмотреть на вываренную деталь. Минус — после обивки, сделанного не правильно шва, частички окалины (шлака) могут попасть в глаза.

 

Щиток же еще надо держать в руке, поэтому вторая будет всегда занята. То ли дело сварочный шлем, защищает полностью всю голову, оставляя при этом свободные, обе руки.

 

Кожаные перчатки (краги) – почему именно кожаные, как вы знаете, кожа не горит, а искры от сварки могут причинить значительный ожог рукам. Поэтому не поскупитесь и на перчатки, тем более они не так уж и дорого стоят.

 

Респиратор – всем известный элемент защиты дыхательных путей человека. При проведении сварочных работ, выделяется огромное количество сварочной пыли и газа. Так же содержится оксиды марганца и кремния, которые не только затрудняют работу легких, но и губительно влияют на нервную систему.

 

В воздухе так же выделяется вольфрам и ванадий, железо и алюминий, никель и медь, и прочие элементы. Поэтому если находитесь, в закрытом помещении он вам пригодится, не забывайте так же их проветривать.

Одежда – должна быть плотной и в тоже время пропускать воздух, так как искры и выделение тепловой энергии образующейся во время работы, приводит к обильному потоотделению и ожогам.

 

Поэтому лучше всего защищает хлопчатобумажная ткань. Удобная и прочная ткань, не вызывает раздражения, материал идеально подходит для работы со сваркой.

 

Обувь – любые сапоги, ботинки желательно кожаные. Можно из другого материала, но надолго их не хватит. Все потому же принципу что и с одеждой, искры и выделение тепла.

 

Шапка – нужна если нет шлема, и вы работаете только со щитком. Вязаная или обычная не синтетическая вполне сгодится.

 

Инструменты – выбираются по необходимости по началу, если у вас будут появляться не ровные швы, болгарка — ваш надежный помощник. Молотки, зубила, металлическую щетку, зажимы, в общем, весь «джентльменский набор». И не волнуйтесь, и у профессионалов бывают ошибки, экспериментируйте, работайте с опытными людьми. И постепенно, шаг за шагом, вы научитесь досконально владеть сварочным аппаратом.

 

Начните со сварки простых деталей, сделайте, к примеру – мангал. Главное не спешите, и не забывайте о безопасности. Удачи!

Советы начинающим сварщикам | Теория сварочных процессов

В повседневной жизни зачастую возникают случаи, когда требуется что-то приварить в гараже, доме либо на даче. Многие предпочитают обращаться за помощью к специалистам, но это не совсем удобно по причине лишних финансовых расходов. Оптимальным вариантом станет покупка сварочного аппарата по приемлемой цене для личного пользования. Данное устройство не требует наличия профессиональных навыков сварщика, поэтому работать с ним под силу каждому.

Советы начинающим сварщикам

Правила эксплуатации аппарата

В первую очередь следует купить аппарат для сваривания, по возможности – с плавным регулированием тока. В таком случае можно самостоятельно задавать оптимальную силу тока, исходя из объема свариваемых элементов.
В обязательном порядке необходимо позаботиться о наличии защитной экипировки: специальной маски, брезентовых брюк, куртки и перчаток, чтобы защитить лицо и тело от большого количества искр.
Лучше использовать электроды диаметром 2,5-3 мм, чтобы не увеличивалась нагрузка на электросеть.

В ходе выполнения работ надо проявить упорство, чтобы достичь желаемого результата. Также нужно запастись достаточным количеством электродов.

Соблюдение техники безопасности

Тем, кто решил не обращаться к профессиональным сварщикам, надо заранее оборудовать рабочую зону, предварительно убрав легковоспламеняющиеся вещества в радиусе 1 м от устройства. В непосредственной близости должна находиться емкость с водой. Для более эффективного охлаждения уместно поставить вблизи вентилятор. При этом нужно наблюдать, чтобы частицы пыли и влага не попадали на прибор.

Этапы выполнения сварочных работ

  • 1. Прикрепить «массу» со свариваемого элемента.
    Поместить электрод в держатель, задать силу тока.
  • 2. Выставив электрод под углом 65◦-70◦, нужно не спеша провести по металлу. Затем надо создать дугу, что плавит и сваривает металлическую поверхность.
  • 3. Сформировать сварной шов путем ведения электрода в горизонтальном направлении. Опытные сварщики советуют прибегнуть к простому и эффективному способу – рисованию восьмерки. Также уместно сварить деталь в нескольких местах, а после доварить стык, периодически удаляя шлак с помощью специального молотка.
  • 4. Проверка шва на наличие пробелов, с целью их устранения.

На заметку!

Прилипание электрода к детали сигнализирует о недостаточной силе тока на аппарате.

Сварочные работы не несут в себе видимых сложностей, если овладеть хотя бы простейшими навыками обращения с прибором, и соблюдать технику безопасности. Наличие собственного сварочного аппарата – это залог экономии времени и средств, потраченных на вызов специалиста.

Что нужно знать о сварке – Руководство для начинающих от Besttacticalreview.com Кристофер Джозеф

Сварка — это деятельность, которая существует уже очень давно. Хотя пластиковые трубы монтируются более высокими темпами, чем металлические, многие трубы сделаны из металла и нуждаются в сварке. Собственно говоря, сварка — непростая задача, без которой любой Том, Дик и Гарри справятся. обучение. Искусство сварки требует терпения, достаточной практики и получить необходимые знания для их выполнения превосходно. Если вы новичок в сварке, важно использовать положительные сварочные качества на ранней стадии чтобы потом не ошибиться.

Для начинающих сварщиков необходим надлежащий инструктаж, чтобы они могут избежать причинения себе вреда на практике. С правильным мышлением, энергией, сварочные инструменты и процедуры, сварка может оказаться более легкой практикой, чем думает большинство людей. Ниже приведены восемь вещей, которые должен знать новичок в сварке. узнайте, как им стать успешными сварщиками в будущем.

1) Безопасность должна быть превыше всего

Каждый сварщик должен думать о своей безопасности сначала еще до начала сварки. Прежде всего, новичок в сварка должна приобрести правильное снаряжение, такое как сертифицированный сварочный шлем, пожарный защитная куртка, сварочные перчатки, идеальный сварщик, защитные очки и сварщик плоскогубцы. В сварочном помещении убедитесь, что у вас есть достаточная вентиляция, чтобы не задохнись. В качестве альтернативы можно применить систему дымоудаления.Брать меры предосторожности при сварке и избегайте сварки рядом с легковоспламеняющимися материалами. Выбирать помещение, в котором достаточно места, чтобы искры могли свободно летать. Тренироваться начинающим сварщикам держать голову подальше от дыма.

2) Укладка расходных материалов

Для бесперебойной работы при сварке сварщик должен правильно установить расходные материалы. Для достижения высокого качества сварки Сварщик должен обеспечить хорошую проводимость. Сварщик должен установить укладывайте расходные материалы плотно и в соответствии с рекомендациями производителя.Есть различные расходные материалы, используемые при сварке, такие как; сопла, цанговые корпуса, диффузоры и контактные наконечники, среди прочего. Безопасное соединение расходные материалы предотвратят любую форму утечек и, таким образом, предотвратят несчастные случаи происходит. Поэтому при обучении новичка, показывая ему, как подключить правильно подобранные расходные материалы — одна из важнейших частей процесса сварки. быть успешным.

3) Чистота имеет большое значение

Поддержание чистоты поверхности сварки важный.Это связано с тем, что чистая поверхность сварки устранит любые ошибки. которые могут быть сделаны при сварке. Свариваемая поверхность должна быть очищена также. Это важно, потому что такие вещи, как грязь, жир, масло и другие мусор может попасть в сварочную ванну, что приведет к загрязнению, что может привести к низкое качество сварки. Каждый новый сварщик должен быть хорошо обучен надлежащие процессы очистки для различных материалов. Это облегчит для сварщика и приводит к качественным сварным швам.

4) Различные способы сварки

Приступая к сварке, вы должны знать Существуют различные сварочные процессы, о которых следует знать. Три основных процесса сварки включают процессы TIG, MIG и Stick с порошковой проволокой. Эти процессы отличаются друг от друга, некоторые из них просты в использовании и подходят для начинающих, а другие методы отлично подходят для профессиональных сварщиков. Например, МИГ и порошковые находятся под проволочной сваркой.Все эти три вида сварки отличаются от друг друга. MIG и порошковая проволока являются самыми простыми в использовании, в то время как TIG немного сложнее. технические, поскольку это влечет за собой автомобильные и архитектурные работы. Кроме того, ТИГ считается самым трудным для изучения, и нужно быть очень внимательным, когда применяя его. Новичок должен быть в состоянии изучить эти различные виды сварки. процессы, если они хотят стать профессионалами в будущем. Если вы очень хотите обучения, то вы также можете узнать о плазме резак тоже.

5) Знать входное напряжение

Прежде чем приступить к сварке, вы должны знать два наиболее важных напряжения для использования. Это 110В и 230В. Кроме того, они присутствуют во многих домах. В целом, чем выше входное напряжение позволит вам проникать в более толстые материалы, в то время как более низкое входное напряжение позволит вам проникать в более тонкие материалы. Если вы новичок, будет отлично подходит для вас, чтобы начать со сварочным аппаратом с двойным напряжением, который предлагает как более низкое, так и более толстые напряжения.Это поможет новичкам обрести уверенность и научиться полностью использовать сварочный аппарат.

6) Пользовательский интерфейс

Не все сварочные аппараты просты в использовании. Таким образом, новичок должен выбрать сварочный аппарат с простыми в использовании настройками. Приходят сварщики. с непростым в использовании циферблатом в настройках сварки. Замечательная машина должна быть в состоянии выполнять настройку набора номера с логической последовательностью, которая позволяет вам чтобы выбрать свой процесс, толщину и тип материала, который вы собираетесь сваривать и форма расходного материала, который вы собираетесь сваривать.Качественные машины будут автоматически распознает, к какому входному напряжению вы подключены, и будет измените настройки по мере необходимости. Такой сварщик облегчит работу новичку использовать машину и привыкнуть к сварке.

7) Материал

В некоторых случаях процессы и расходные материалы лучше подходят для сварки определенных материалов, а в некоторых ситуациях может потребоваться дополнительные инструменты. Перед покупкой сварочного аппарата ознакомьтесь с рекомендациями производителя и подумайте о проектах, которые вы имеете в виду, прежде чем выбирать Это.Подумайте, нужны ли вам различные материалы, такие как нержавеющая сталь, алюминий. или мягкой стали различной толщины. Например, вы можете сварить алюминий применяя процесс MIG, но вы добьетесь отличных результатов, используя катушку пистолет для подачи расходных материалов. Получите идеальную машину, если вы хотите получить качество Результаты.

8) Сохраняйте комфорт во время сварки

Один из лучших способов для новичка стать профессиональным сварщиком и хорошо овладеть искусством, убедившись, что они им комфортно в своей рабочей зоне. Когда рабочая зона эргономична организована, сварщику будет легко и комфортно работать в такой площадь. Кроме того, сварщику будет прохладно и комфортно во время сварки. весь процесс сварки. Когда рабочее место организовано и находится в хорошем состоянии, таких вещей, как травмы и несчастные случаи, можно избежать с большим отрывом. Следовательно, убедитесь, что у вас есть удобная рабочая зона в качестве новичка, чтобы выполнить лучше.

9) Техническое обслуживание имеет решающее значение

После технического обслуживания рабочей зоны и машин чистоте, пришло время узнать, как поддерживать различные инструменты, которые вы используете во время сварки, чтобы вы могли продлить срок их службы и эффективность.Гарантировать что вы узнаете, как поддерживать каждый сварочный инструмент и детали в хорошем состоянии, чтобы что они могут продолжать выступать на высоком уровне. Время от времени пересматривайте соединения, источник питания, газовые баллоны и первичная линия электропередач. осмотр вся сварочная система часто обеспечивает качественные результаты для любого сварщика.

Bottom Line

Когда дело доходит до сварки, нужно многому научиться, прежде чем человек выходит на работу. Сварка выходит за рамки обычного понимание того, как держать пистолет и располагать его под правильным углом.Это влечет за собой привитие положительных черт новичку, чтобы он следовал им на протяжении всего их сварочная карьера. Кроме того, сварщик должен научиться сохранять рабочие поверхности чистые, остаются удобными, понимают различные сварочные процессы и понять, как правильно обслуживать сварочные инструменты для повышения эффективности и долговечность.

О писателе

Кристофер Джозеф по профессии инженер-механик, но он тоже любит вести блог.Занимался онлайн и оффлайн бизнесом. Он также любит делиться своими знаниями. Вы можете найти его блог здесь: https://besttacticalreviews.com/

10 вещей, которым стоит научить начинающих сварщиков

Научиться сварке — непростая задача. Это требует терпения, практики и прочного фундамента знаний. Для компаний, которые сталкиваются с проблемой обучения начинающих сварщиков, важно прививать хорошие привычки на ранних этапах процесса обучения. Это помогает гарантировать, что эти люди хорошо подготовлены не только для создания качественных сварных швов, но и для внесения положительного вклада в общую сварочную операцию.Это также может помочь сварщикам обрести уверенность, необходимую им для повышения квалификации. Ниже приведены 10 важных вещей, которым следует научить начинающих сварщиков, чтобы помочь им улучшить свои навыки и оставаться в безопасности в процессе.

1. Сделайте безопасность главным приоритетом: Крайне важно, чтобы сварщики защищали себя от тепла и электричества, выделяемых в процессе сварки. Дуга опасна как для глаз, так и для кожи, поэтому сварщики должны постоянно носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ).Эти предметы включают: огнестойкие перчатки, защитные очки, сварочную маску и сварочную куртку с длинными рукавами. Также рекомендуются огнеупорная одежда и обувь со стальными носками. И Американское общество сварщиков (AWS), и OSHA предлагают рекомендации по СИЗ для конкретных сред.

Также важно, чтобы сварщики использовали достаточную вентиляцию, местную вытяжку на дуге или и то, и другое, чтобы пары и газы не превышали допустимый предел воздействия (PEL)/пороговое предельное значение (TLV)/пределы профессионального воздействия (OEL) в их зона дыхания и общая площадь.Всегда обучайте новых сварщиков держать голову подальше от дыма. Кроме того, объясните новичкам-сварщикам важность прочтения и понимания инструкций производителя оборудования, правил техники безопасности вашей компании, а также инструкций по технике безопасности на этикетке и в паспорте безопасности материала для используемых присадочных металлов. Короче говоря, напомните начинающим сварщикам принять все необходимые меры предосторожности для защиты себя и других.

Регулярная проверка правильности подключения заземления и стояние на сухом резиновом коврике (в помещении) или на сухой доске (на открытом воздухе) во время сварки может дополнительно защитить сварщиков, сводя к минимуму возможность поражения электрическим током.

2. Правильно установите расходные материалы: Хорошая проводимость (способность электрического тока проходить по сварочной цепи) является важным фактором для получения хорошего качества сварки. Новые сварщики всегда должны устанавливать свои расходные материалы — диффузоры, сопла, контактные наконечники, корпуса цанги и т. д. — в соответствии с рекомендациями производителя, убедившись, что каждый компонент надежно затянут. Например, при дуговой сварке металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) соединение между горловиной горелки GMAW и диффузором должно быть надежным, чтобы предотвратить утечку защитного газа.Надежные соединения также обеспечивают площадь поверхности, необходимую для прохождения электрического тока через горелку GMAW (или для дуговой сварки вольфрамовым электродом — горелка GTAW) для создания стабильной дуги. Надежные соединения также помогают предотвратить дефекты сварки, поддерживают постоянную производительность и снижают риск преждевременного выхода из строя расходных материалов из-за перегрева.

3. Чистота имеет решающее значение: Очистка основного материала перед сваркой и по мере необходимости между проходами сварки абсолютно необходима. Грязь, масло, жир и другой мусор могут легко попасть в сварочную ванну, вызывая загрязнение, что приводит к ухудшению качества сварки и дорогостоящим доработкам.Чрезмерное окисление и влага также являются виновниками, которые могут поставить под угрозу качество сварного шва. Новые сварщики должны быть обучены правильной процедуре очистки для конкретного основного материала, который они сваривают. В некоторых случаях может быть достаточно протереть основной материал чистой сухой тканью. Однако при сварке алюминия, например, требуются дополнительные меры предосторожности. Сварщик должен будет использовать проволочную щетку из нержавеющей стали, предназначенную для алюминия, чтобы очистить соединение перед сваркой. Проволочная щетка удаляет грязь и любой из оксидов, которые все еще могут находиться на поверхности алюминия.

Независимо от материала важно дать сварщику надлежащие инструкции по очистке перед началом сварки.

4. Всегда соблюдайте процедуры сварки: Процедуры сварки — это «рецепт», необходимый для создания прочных сварных швов. Как новички, так и опытные сварщики должны понимать важность этих процедур и всегда им следовать. Процедуры для данного приложения были тщательно определены и проверены экспертами, чтобы гарантировать, что рекомендуемые параметры способны дать желаемые результаты.Процедуры сварки включают такие детали, как требуемая смесь защитного газа, рекомендуемая скорость потока газа, а также диапазоны напряжения и силы тока. Эти процедуры также предоставляют информацию о типе и диаметре используемого присадочного металла, а также о надлежащей скорости подачи проволоки в случае применения GMAW или дуговой сварки с флюсовой проволокой (FCAW).

5. Понимание важности присадочных металлов: Присадочные металлы являются важным, но иногда запутанным компонентом сварочной системы. Начинающим сварщикам будет полезно ознакомиться с характеристиками различных типов проволоки, включая порошковые и металлопорошковые проволоки, а также с методами сварки каждым типом.Например, они должны узнать, требует ли их конкретный присадочный метод техники «толкания» или «толкания». Следование старым пословицам типа «Если есть шлак, то тяни», может помочь; это указывает на то, что порошковые проволоки, образующие шлак, следует эксплуатировать методом протяжки. Новые сварщики также должны взять за привычку сверяться со спецификациями производителя для получения дополнительных рекомендаций по эксплуатации.

Обучение правильному обращению с присадочными металлами и их хранению также имеет решающее значение для обучения новых сварщиков.Они всегда должны носить чистые перчатки при работе с присадочными металлами, а если они несут ответственность за их хранение, то должны делать это в чистом и сухом месте.

6. Сохраняйте комфорт: Сохранение прохлады и комфорта во время сварочного процесса может помочь сварщикам снизить вероятность травм, связанных с повторяющимися движениями, и снизить общую утомляемость. Когда это возможно, сварщики должны научиться сводить к минимуму кумулятивные силовые перемещения, работу с материалами или постоянное движение. Им также следует использовать пистолет GMAW или горелку GTAW с удобной ручкой и кабелем, поскольку оба эти фактора влияют на вес и маневренность оборудования.Новых сварщиков следует поощрять к тому, чтобы они играли активную роль в улучшении эргономики своего сварочного рабочего места. Как правило, чем больше сварщик участвует в предоставлении информации о работе, тем больше он или она будет удовлетворен. Кроме того, такое активное участие может помочь обеспечить более строгое соблюдение техники безопасности и снизить расходы на компенсацию работникам в случае травм.

7. Знать свойства материалов: Каждый материал имеет различные механические и химические свойства. Ключевым компонентом обучения является помощь новым сварщикам в понимании различий между материалами, особенно в том, как они реагируют на нагрев и охлаждение. Например, аустенитная нержавеющая сталь проводит тепло примерно в два раза меньше, чем мягкая сталь, но имеет гораздо более высокую скорость теплового расширения при сварке; он также имеет более локализованную зону термического влияния (ЗТВ), которая может привести к короблению при остывании сварного шва. Сварщики, которые знают о таких свойствах, могут принять меры предосторожности, например, зажать, чтобы предотвратить деформацию. Точно так же многие материалы требуют термообработки до и после сварки, чтобы контролировать скорость охлаждения и предотвратить растрескивание. Когда сварщики знакомы с такими свойствами материалов, они лучше подготовлены к внесению необходимых корректировок в процессе сварки.

8. Визуальный осмотр сварных швов: Знание того, как провести точный визуальный осмотр завершенного сварного шва, является первым шагом в контроле качества. Это также самый быстрый и наименее затратный метод проверки. Начинающие сварщики должны научиться определять, например, дефекты сварки, которые имеют пористость, поскольку наличие этого дефекта сварки на поверхности часто указывает на аналогичную проблему во всем сварном шве. Выявление дефекта на ранней стадии помогает избежать затрат времени и средств, связанных с другими методами контроля, включая рентгеновский контроль или неразрушающий контроль (НК).Другие дефекты, которые сварщики должны научиться выявлять, включают недостаточное проплавление (высокие скрученные швы), чрезмерное проплавление (утопленные сварные швы) и подрезку (характеризуется надрезом в основном материале). Также важно, чтобы сварщики проверяли наличие трещин в сварных швах, которые являются одними из наиболее распространенных дефектов сварки, возникающих при сварке.

9. Узнайте, как устранять неисправности: Способность быстро выявлять и устранять проблемы, связанные со сваркой, является ключевым навыком, которому должны научиться новые сварщики.Хорошие навыки устранения неполадок не только помогают сократить время простоя, но и способствуют хорошему качеству сварки и производительности. Такие навыки также могут помочь снизить затраты, связанные с доработкой. Начинающим сварщикам будет полезно научиться правильно регулировать расход газа и/или выявлять утечки газа, чтобы устранить случаи пористости. Они также должны знать, как отрегулировать параметры силы тока и напряжения, если они столкнутся с такими проблемами, как недостаточное проникновение, чрезмерное проникновение или подрезание.Выявление проблем сварки, связанных с изношенными расходными материалами, также важно, поскольку плохая проводимость может привести к нестабильной дуге и различным дефектам сварки.

10. Техническое обслуживание имеет значение: От источника питания до горелки GMAW или горелки GTAW и расходных материалов — каждая часть сварочной системы требует обслуживания для поддержания ее эффективной и действенной работы. Новые сварщики должны ознакомиться с надлежащими процедурами технического обслуживания, предпочтительно профилактического, чтобы играть активную роль в текущем обслуживании всей сварочной системы.Важно регулярно проверять герметичность соединений по всей длине пистолета или резака, а также визуально осматривать передние расходные детали на предмет признаков износа. В случае с горелкой GMAW сварщик должен заменить сопла или контактные наконечники, на которых скопились брызги, чтобы предотвратить такие проблемы, как плохое покрытие газа или неустойчивая дуга, которые могут привести к дефектам сварки. Сварщики также должны регулярно проверять источник питания, первичную линию электроснабжения, газовые баллоны и систему газораспределения, чтобы убедиться, что они работают должным образом.Им также необходимо заменить неисправные газовые регуляторы или кабели и шланги с признаками износа, трещин или повреждений.

Обучить начинающего сварщика — это больше, чем просто показать ему или ей, как настроить источник питания или держать пистолет или горелку под правильным углом. Наилучший подход к обучению состоит в том, чтобы внедрить хорошие привычки, которые обеспечат безопасность и комфорт сварщика, а также дадут знания по всем вопросам, от технического обслуживания до материалов. Конечно, время, необходимое для того, чтобы превратить начинающего сварщика в опытного, потребует времени. Тем не менее, долгосрочные выгоды того стоят.

6 вещей, которые нужно знать, чтобы начать сварку

Джош Заллер (Josh Zaller) — менеджер по продукции новейшего сварочного аппарата Lincoln Electric — Power MIG 210 MP. Развитие сварочной отрасли означает поощрение большего числа людей к сварке! Чтобы помочь в этом, Джош предоставил 6 вещей, которые вам абсолютно необходимо знать, чтобы начать сварку.


 

Что может быть более пугающим, чем инструмент, который использует достаточно энергии для сплавления металла и при неправильном использовании может нанести вам травму? Хотя это правда, что сварка может быть пугающей, как и все остальное, с небольшими усилиями, временем и правильными инструментами, вы можете стать достаточно хорошими, чтобы справиться с практически любым проектом, и чем больше вы будете практиковаться, тем лучше.

1. Безопасность: НЕ обязательно.

Прежде чем даже подумать о сварке, убедитесь, что у вас есть подходящее снаряжение, включая огнеупорную куртку, защитные очки, сварочные перчатки и сертифицированный сварочный шлем. За последние годы шлемы прошли долгий путь. Чтобы упростить задачу, поищите шлем с автоматическим затемнением, такой как эти шлемы викингов от Lincoln Electric. Обеспечьте достаточную вентиляцию или используйте систему удаления дыма. Кроме того, не выполняйте сварочные работы на легковоспламеняющихся материалах или рядом с ними; выберите место, которое даст вам достаточно места, чтобы выпустить искры.

2. Сварочные процессы: MIG, порошковая проволока и TIG.

Не ведитесь на эти термины. Они объясняются ниже, начиная с самых простых для начала и заканчивая теми, для освоения которых потребуются дополнительные навыки и опыт.

При сварке проволокой используются катушки с проволокой, подаваемые через пистолет, а постоянная подача проволоки сводит к минимуму количество пусков и остановок, что позволяет относительно неопытным сварщикам создавать красивые соединения. Он также быстрее, экономичнее и лучше подходит для сварки тонколистового металла.

Существует два вида сварки проволокой: MIG (металл в среде инертного газа) и порошковая. Сварка MIG основана на постоянном потоке защитного газа для защиты сварного шва от загрязнения. Газ подается в сварочный пистолет из газового баллона. Ограничения сварки MIG заключаются в том, что ее может быть сложно использовать на открытом воздухе (ветер может сдуть ваш защитный газ), и вам придется возить с собой газовый баллон. При сварке порошковой проволокой используется проволока, специально предназначенная для использования с защитным газом или без него, в зависимости от используемой проволоки.Те, которые предназначены для использования без газа (самозащитные), часто рекомендуются для работы на открытом воздухе.

Сварка электродом (также называемая SMAW) Сварка электродом часто является лучшим выбором для быстрого ремонта и часто является первым процессом, который изучают большинство новичков. Его легко настроить, и, как следует из названия, в нем используется стержневой электрод, такой как Excalibur 7018, поэтому вам не нужен механизм подачи проволоки. Ручная сварка медленнее, чем сварка MIG, но часто более щадящая при работе с грязным или ржавым металлом. Палка не рекомендуется для этой сварки листового металла.

Сварка

TIG (вольфрам в среде инертного газа) предпочтительнее для архитектурных или автомобильных работ, где сварной шов должен выглядеть хорошо. Это также хороший способ сварки тонкого и листового металла и получения бесшовного вида. По шкале сложности TIG обычно считается самым сложным для освоения, но он не выходит за рамки вашего понимания, если вы приложите к нему усилия.

3. Входное напряжение: На самом деле здесь только два варианта — 110 В или 230 В — оба доступны в большинстве домов или гаражей.

Как правило, более низкие входные напряжения достаточны для более тонких материалов; более высокое входное напряжение позволит вам проникать в более толстые материалы.Большинству начинающих сварщиков будет полезен аппарат с двойным напряжением (110 В и 230 В), к которому они смогут «дорасти», чтобы, когда они станут более уверенными, они не были ограничены.

4. Пользовательский интерфейс: Ищите тот, который интуитивно понятен и прост в использовании.

Новичку может быть сложно «набрать» параметры сварки, поэтому ищите аппарат, который сделает это за вас с логической последовательностью, которая позволяет вам выбрать свой процесс, толщину и тип материала, который вы собираетесь сваривать, и тип расходного материала (проволока или электрод), которым вы собираетесь сваривать.Хорошие машины автоматически узнают, к какому входному напряжению вы подключены, и соответствующим образом изменят настройки (или сообщат вам, что ваш выбор выходит за допустимые пределы).

5. Материал: Некоторые процессы и расходные материалы лучше подходят для сварки определенных материалов, и иногда могут потребоваться дополнительные инструменты.

Например, вы можете сваривать алюминий с помощью процесса MIG, но вы получите лучшие результаты, используя шпульный пистолет для подачи расходного материала (алюминий плохо подается через механизм подачи проволоки и длинный кабель).Обратитесь за советом к производителю сварочного аппарата, который вы планируете приобрести, и подумайте о проектах, которые вы имеете в виду. Можете ли вы сваривать различные материалы, такие как алюминий, низкоуглеродистая сталь и нержавеющая сталь, различной толщины? Если это так, вы можете быть уверены, что получаете машину, которая будет расти вместе с вами.

6. Расходные материалы: «Расходные материалы» — это промышленный термин, обозначающий проволоку, электрод или присадочный материал , используемые при сварке.

Расходные материалы должны соответствовать процессу сварки (см. выше), а также материалу, который вы свариваете.По мере того, как вы станете более опытным, вы начнете распознавать нюансы среди расходных материалов и, вероятно, будете тяготеть к определенному бренду. Lincoln Electric предлагает расходные материалы практически для любого материала или сплава, так что это всегда отличное начало.

Вот и все; ничто не удерживает вас сейчас. А теперь иди и начинай сварку!

 

Десять вещей, которым нужно научить начинающих сварщиков

При обучении новых сварщиков компаниям может быть сложно привить правильный подход и принципы с самого начала процесса обучения. Это не только поможет им быть хорошо подготовленными, когда дело доходит до создания хороших сварных швов, но также поможет им внести положительный вклад, когда речь идет о сварочных операциях в целом.

Научиться сварке непросто, так как это требует прочной основы, терпения и практики. Вот почему важно и сложно для компаний, обучающих новых сварщиков, прививать хорошие привычки как можно раньше в ходе графика обучения, чтобы гарантировать, что к концу обучения они станут уверенными и профессиональными сварщиками.

Следующие 10 пунктов имеют неоценимое значение, которым должен обучаться каждый начинающий сварщик, что не только поможет им стать уверенными сварщиками, но также поможет обеспечить их безопасность и защиту в ходе работы.

  1. 1. Безопасность всегда на первом месте: Для любого сварщика безопасность превыше всего – он должен помнить о защите себя как от электричества, так и от тепла, выделяющихся в процессе сварки. Поскольку дуга опасна для кожи и глаз, очень важно, чтобы сварщики всегда носили СИЗ (средства индивидуальной защиты).В него входят защитные очки, огнестойкие перчатки, сварочная куртка с длинными рукавами и сварочная маска. Другими рекомендуемыми предметами являются обувь со стальным носком и огнеупорная одежда. Указания по средствам индивидуальной защиты для конкретных сред можно получить в OSHA и AWS (Американское общество сварщиков).

Сварщики также должны помнить об использовании местной вытяжки на дуге, иметь достаточную вентиляцию или следить за тем, чтобы газы и пары были значительно ниже порогового предельного значения (ПДК)/допустимого предела воздействия (PEL)/пределов профессионального воздействия (OEL) в обоих случаях. зоне их дыхания и в непосредственной близости.Начинающие сварщики должны быть обучены никогда не приближать голову к дыму. Также важно привить им привычку тщательно проходить и понимать все инструкции, данные производителем для соответствующего оборудования, правила техники безопасности, которым следует ваша компания, и следовать другим инструкциям по безопасности, а также различные паспорта безопасности материалов, предназначенные для используемые присадочные металлы. Короче говоря, начинающие сварщики должны быть обучены помнить, что они должны принимать все меры предосторожности для своей защиты и защиты других во время сварки.

Было бы неплохо провести обычную проверку и убедиться в правильности соединений заземления, убедиться, что они стоят в помещении на сухих резиновых ковриках или на сухих досках, если вы работаете на открытом воздухе, чтобы это помогло дополнительно защитить их, поскольку это сводит к минимуму любой риск электрические удары.

  1. 2. Правильно установленные расходные материалы: Для получения хорошего качества сварки очень важно обеспечить хорошую проводимость (чтобы электричество могло проходить по сварочной цепи).Для этого новые сварщики должны убедиться, что они всегда размещают свои расходные материалы — сопла, диффузоры, сборные корпуса, сборные наконечники и т. д. — в соответствии с инструкциями производителя, обеспечивая надежную затяжку каждого из компонентов. Например, когда речь идет о дуговой сварке металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), соединения между горловиной горелки GMAW и диффузором должны быть надежными, чтобы предотвратить утечку защитного газа. Такие соединения также дают достаточную площадь поверхности для прохождения электрического тока вокруг горелки GMAW (или дуговой газовой вольфрамовой сварки — горелки GTAW) для создания стабильной дуги.Обеспечение хороших и надежных соединений помогает свести к минимуму дефекты сварки, снижает риск преждевременного выхода из строя расходных материалов из-за перегрева, а также поддерживает стабильную производительность.
  1. Чистота первостепенной важности: Крайне важно очищать нижний материал перед началом сварки, а также всякий раз, когда это необходимо, между проходами сварки. Поскольку грязь, смазка, масло или другой мусор могут легко попасть в сварочную ванну и вызвать загрязнение, это приведет не только к ухудшению качества сварки, но и к большому количеству дорогостоящих переделок. Еще одним виновником, который приводит к нарушению качества сварного шва, является чрезмерная влажность и окисление. Поэтому очень важно подробно обучать начинающих сварщиков правильным процедурам очистки, когда речь идет о конкретном основном материале, который они сваривают. Хотя в некоторых случаях достаточно протереть нижнюю часть сухой чистой тканью, в других случаях, например, при работе с алюминием, необходимо принять дополнительные меры предосторожности. Здесь проволочная щетка из нержавеющей стали, предназначенная для очистки алюминия, помогает удалить грязь и другие окислы, которые обычно находятся на алюминиевой поверхности.Все стыки тщательно очищаются перед сваркой. Каким бы ни был материал, очень важно предоставить новичкам все инструкции по надлежащей очистке перед началом сварки.
  1. 4. Разумное выполнение всех процедур сварки: Все процедуры сварки можно назвать «чертежами» для создания идеальных и однородных сварных швов. Ожидается, что как начинающие, так и опытные сварщики всегда понимают и соблюдают эти процедуры в обязательном порядке.Они были предназначены для применения после тщательного изучения и одобрения властями в этой области, чтобы убедиться, что рекомендуемые параметры соответствуют ожидаемым результатам. Процедуры сварки включают в себя такие сведения, как необходимая смесь защитного газа, диапазоны силы тока и напряжения, а также рекомендуемая скорость потока газа. Они также предоставляют информацию о диаметре и типе используемого присадочного металла, а также о правильной скорости подачи проволоки для дуговой сварки с флюсовой проволокой (FCAW) или сварки GMAW.
  1. 5. Понимание значения присадочных металлов: Несмотря на то, что присадочные металлы являются важным элементом всей сварочной системы, иногда они могут сбивать с толку. Начинающие сварщики могут получить большую пользу, если приложат все усилия, чтобы ознакомиться с как можно большим количеством характеристик и свойств различных типов проволоки, включая порошковые и порошковые проволоки, а также с методами, используемыми для сварки с определенным типом. Чтобы привести пример, сварщик должен знать, требуется ли для его конкретного присадочного металла метод «толкания» или «толкания».Следовать старому принципу, например, «Если есть шлак, то вы тяните», может быть полезно, поскольку он указывает на то, что с проволочными притоками, которые производят шлак, необходимо бороться, используя технику вытягивания. Было бы идеально, если бы начинающие сварщики выработали привычку обращаться к листу спецификаций производителя, чтобы воспользоваться любыми дополнительными рекомендациями по эксплуатации.

Еще одна важная область, на которую должны обратить внимание новые сварщики, — правильное хранение и обращение с присадочными металлами. При работе с присадочными металлами они должны всегда носить очень чистые перчатки, а если они отвечают за их хранение, то они должны помнить, что крайне важно хранить их в сухом и чистом месте.

  1. Оставайтесь в комфорте: Во время сварки важно сохранять прохладу и комфорт, что поможет сварщикам свести к минимуму возможность травм, связанных с повторяющимися движениями, и поможет снизить общую утомляемость. Когда это возможно, сварщики должны приобретать навыки минимизации кумулятивных сдвигов силы, постоянного движения или обращения с материалами. Также рекомендуется использовать горелку GTAW или пистолет GMAW с удобной рукояткой и кабелем, поскольку эти два фактора играют важную роль, когда речь идет о маневренности и весе оборудования.Начинающих сварщиков необходимо мотивировать, чтобы они принимали активное участие в улучшении эргономики рабочего места сварщика. На самом деле, тем больше они будут удовлетворены, когда будут активно участвовать в предоставлении практической информации о работе. Кроме того, активное участие поможет обеспечить более высокие стандарты безопасности и свести к минимуму расходы на компенсацию работникам за любые полученные травмы.
  2. Знание свойств материалов: Каждый материал имеет различные химические и механические свойства.Одним из ключевых компонентов обучения новых сварщиков является помощь им в выявлении и понимании многих различий между материалами, особенно когда речь идет об их реакции на охлаждение и нагрев. Например, как аустенитная нержавеющая сталь способна проводить тепло примерно вдвое меньше, чем любая мягкая сталь, но имеет гораздо большую степень теплового расширения при сварке. Его зона термического влияния (ЗТВ) более локализована, что может привести к короблению при остывании сварного шва. Знание таких атрибутов поможет сварщикам принять все возможные меры предосторожности, такие как зажим, чтобы избежать деформации.Точно так же существует множество материалов, которые нуждаются в термообработке до и после сварки, чтобы контролировать скорость охлаждения и предотвратить растрескивание. Как только сварщики узнают о таких свойствах материалов, они будут лучше подготовлены и внесут необходимые корректировки и модификации в процессе сварки.
  1. Визуальный осмотр сварных швов: Самым первым шагом к контролю качества является наличие знаний для проведения визуального и точного осмотра завершенного сварного шва.Кроме того, это самая дешевая и быстрая процедура проверки. Важно, чтобы новые сварщики тренировались, когда дело доходит до выявления дефектов в сварных швах, которые имеют пористость — скажем, например, наличие этого конкретного дефекта сварного шва на его поверхности часто указывает на то, что такие проблемы будут во всем сварном шве. Возможность раннего выявления таких дефектов поможет сэкономить как затраты, так и время, связанные с другими методами контроля, в том числе неразрушающим контролем (неразрушающим контролем) или рентгеновским излучением.Некоторые из других дефектов, о которых сварщики должны знать и уметь идентифицировать, — это чрезмерное проплавление (утопленные сварные швы), недостаточное проплавление (высокие, скрученные сварные швы) и подрезы (которые отличаются надрезом в основном материале). Еще одна важная вещь, на которую должны обращать внимание сварщики, — это трещины в сварных швах, так как это один из наиболее часто встречающихся дефектов сварки, возникающих в процессе сварки.
  1. 9. Устранение неполадок: Одним из ключевых навыков, которым должен овладеть любой начинающий сварщик, является способность выявлять и немедленно устранять любую проблему, связанную со сваркой. Наличие таких навыков устранения неполадок помогает не только сократить время простоя, но и обеспечивает производительность и качество сварки. Эти навыки также помогают снизить затраты, которые могут быть связаны с доработками. Например, было бы очень полезно, если бы новые сварщики научились правильно регулировать скорость газового потока и/или определять утечку газа, чтобы быстро решать проблемы с пористостью. Желателен также опыт внесения необходимых корректировок в настройки напряжения и силы тока при возникновении проблем с чрезмерным проникновением, подрезанием или отсутствием проникновения.Другой важной областью является возможность выявления осложнений при сварке, связанных с изношенными расходными материалами, поскольку есть вероятность того, что плохая проводимость приведет к возникновению нестабильной дуги, что приведет к различным дефектам сварного шва.
  1. Техническое обслуживание имеет значение: Для бесперебойной, эффективной и результативной сварки крайне важно, чтобы каждая часть всей сварочной системы находилась в первоклассном состоянии — от источника питания до GTAW горелка или пистолет GMAW и другие расходные материалы. Поэтому очень важно, чтобы начинающие сварщики ознакомились со всеми правильными процедурами, касающимися технического обслуживания, более предпочтительно с профилактическими, чтобы иметь возможность играть эффективную роль в обслуживании и обслуживании всей сварочной системы. Регулярная проверка герметичности всех соединений по всей длине резака или горелки имеет жизненно важное значение, равно как и визуальный осмотр всех основных расходных материалов на наличие признаков износа. Если используется горелка GMAW, сварщик должен обязательно заменить сопла или контактные наконечники, на которых могли образоваться скопления брызг, чтобы избежать таких проблем, как непостоянная дуга или плохое покрытие газа, которые могут привести к сварке. дефекты.Также важно регулярно осматривать источник питания, первичную линию электропередач; газовые баллоны и газораспределительную систему, чтобы убедиться, что они работают нормально. Замена неисправных газовых кабелей, регуляторов и любых шлангов с признаками трещин, износа или повреждений также имеет жизненно важное значение.

Когда дело доходит до привлечения и обучения нового сварщика, это влечет за собой гораздо больше, чем просто заставить его держать горелку или горелку под правильным углом или показать ему, как настроить источник питания.Самый эффективный способ обучения новых сварщиков — это выработать хорошие привычки, которые помогут им чувствовать себя уверенно и в безопасности и в то же время дать им знания и уверенность в решении любых вопросов, от технического обслуживания до материалов. Нет никаких сомнений в том, что время, необходимое для превращения начинающего сварщика в опытного и профессионального сварщика, отнимает много времени, но в долгосрочной перспективе, если оглянуться назад, долгосрочные преимущества будут неоценимы и окупятся затраченными усилиями. !

Тяжело ли сваривать? — MakeMoneyСварка

Я беру полных новичков, обучаю их основам сварки, а если они достаточно серьезны, чтобы научиться сварке своими руками, я обучаю их более продвинутым компонентам сварки.

Если вы никогда раньше не занимались сваркой, ОТЛИЧНО!

Я хочу поделиться с вами тем, как легко вы можете начать работу, но есть некоторые непонятные моменты в обучении сварке-любителю.

Большинство новичков хотят знать…

  • С какого процесса сварки следует начать?
  • Нужен ли мне сварочный аппарат на 100 или 220 вольт?
  • В чем разница между электродами, MIG и TIG?

Я отвечу на все эти и другие вопросы. Итак, если я еще не потерял вас, продолжайте читать, чтобы узнать ответы на эти вопросы и лучший процесс сварки для начинающих.

Поскольку все эти вопросы затуманили ваш разум, позвольте мне рассказать о том, что вам необходимо знать.

Сварка своими руками. В чем разница между методами Stick, MIG и TIG?

Во-первых, держитесь подальше от сварки TIG, если вы новичок.

TIG — хороший процесс сварки, но он слишком сложный для тех, кто только начинает. Позвольте мне объяснить, почему.

TIG включает в себя удержание присадочного стержня одной рукой, удерживание горелки TIG другой рукой и регулирование напряжения с помощью ножной педали.Звучит как много? Это для новичка.

TIG используется в производственных процессах, где сварка должна быть очень точной, и вы даже можете сваривать вместе тонкие куски металла, такие как 2 пивные банки.

Как насчет самостоятельной сварки с помощью сварочного аппарата?

Сварка стержнем — это хороший сварочный процесс, который используется уже много лет. Он по-прежнему используется в большинстве сварочных мастерских и в полевых условиях, но сварка электродами имеет 3 основных недостатка для самостоятельной сварки.

  1. Во-первых, большинство сварочных аппаратов работают только от розетки на 220 вольт, что затрудняет начало сварки для многих людей, у которых есть розетки только на 110 вольт.
  2. Во-вторых, при сварке электродом образуется шлак и много дыма, что затрудняет для новичков изучение сварочной ванны и контроля нагрева. Кроме того, вам придется счищать шлак с валиков дуговой сварки.
  3. И в-третьих, начинающим может быть сложно начать и поддерживать дугу. Когда все, что вы хотите сделать, это наложить сварной шов, но вы даже не можете зажечь дугу, это может разочаровать новичков.

Это подводит меня к окончательному процессу сварки, самому простому и быстрому способу начать работу для новичков.

Конечно, я говорю о сварке МИГ.

Почему сварка MIG лучше всего подходит для любительской сварки

Причина, по которой самостоятельная сварка с помощью сварочного аппарата MIG и обучение сварке MIG так хороши для начинающих, заключается в том, что прямо из коробки вы можете подключить сварочный аппарат MIG и наложить довольно приличный валик.

Я имею в виду, что это не будет лучший сварной шов в мире, так как он у вас первый, но тем не менее вы не потратили часы, пытаясь сварить.

Что делает любительскую сварку с помощью сварочного аппарата MIG таким замечательным, так это то, что у вас есть 2 варианта.

  1. С сварочным аппаратом MIG можно использовать рулон проволоки с флюсовым сердечником, поэтому вам не нужно покупать газовый баллон.
  2. Или вы можете купить газовый баллон и сразу приступить к прокладке чистых сварных швов без образования шлака.

При использовании аппарата для сварки MIG у вас нет длинного сварочного стержня, как в аппарате для сварки электродом, и нет длинного присадочного стержня, как в аппарате для сварки TIG.

При самостоятельной сварке с помощью сварочного аппарата MIG электрод поставляется в виде мотка проволоки.

При нажатии на спусковой крючок горелки МИГ начинает подавать проволоку из сопла, зажигается дуга и начинает поступать защитный газ (если вы используете газ).

Кроме того, как только вы нажмете на спусковой крючок миг-пистолета, дуга загорится сразу. Как и в любом сварочном процессе, вам придется практиковать свои сварные швы, чтобы получить то, что вы хотите.

Но не требуется много практики, чтобы сделать красивые, гладкие сварные швы с помощью сварочного аппарата MIG.

Я мог бы продолжать и продолжать рассказывать о том, как настроить ваш сварочный аппарат, настроить его, выполнить сварку, угол горелки, подгонку стыка и МНОГОЕ другое.

Что нужно знать начинающему сварщику

Термин «сварка» относится к процессу сплавления двух кусков металла или пластика путем их нагревания до точки плавления и соединения в горячем состоянии.При охлаждении материалы постоянно соединяются.

Опасность для здоровья

Из-за высокой температуры, необходимой для выполнения процедуры сварки, это не то, что можно безопасно сделать без какой-либо подготовки. Сварка основана на использовании электрического тока или открытого пламени для расплавления материалов, поэтому существует высокий риск получения травмы.

Во избежание ожогов всегда следует надевать толстые защитные перчатки, специально разработанные для защиты от опасностей сварки.Глаза — еще одна область, подверженная травмам во время сварки. Яркие искры, возникающие при работе сварочного источника питания, инструмента, используемого для сварки, могут повредить глаза, если они не защищены должным образом. Длительное воздействие УФ-излучения приводит к воспалению роговицы. Вот почему сварку следует выполнять только в сварочном шлеме. Шлем защищает лицо от любых летящих искр и оснащен темной лицевой панелью, позволяющей безопасно смотреть на материалы и инструменты в руках, не беспокоясь о повреждении глаз.

Надлежащее оборудование

Если вы планируете выполнять сварочные процедуры, вам следует инвестировать в соответствующее оборудование. Никакой инструмент не защитит от травм, если вы не знаете, как им пользоваться, но инвестиции в высококачественное защитное снаряжение и источник сварочного тока могут свести к минимуму этот риск.

Некоторые из самых известных производителей сварочной промышленности включают Lincoln Electric, Eastwood или Hobart. Их продукция получает в целом положительные отзывы профессионалов. Среди них выделяется один производитель.Kicking Horse Welder — канадская компания, специализирующаяся на производстве качественных сварочных инструментов и принадлежностей. Они предоставляют множество типов сварочных аппаратов, которые можно использовать для сварки под флюсом, дуговой сварки и т. д. У них даже есть многоцелевые модели. На всю их продукцию распространяется годовой гарантийный срок.

При покупке своего первого сварочного инструмента подумайте, какие материалы вы планируете сваривать. Вам понадобится другой сварочный аппарат для сварки более толстых металлов или пластмасс. Если ваши потребности в сварке связаны с простым домашним ремонтом по всему дому, то стандартного сварочного аппарата должно быть достаточно, но если он вам нужен для выполнения более точных и тонких работ, то лучшим выбором будет сварочный аппарат TIG.Если вам нужно что-то, что может выполнять различные сварочные процессы, то, вероятно, вам лучше всего подойдет многоцелевой аппарат. Прочтите описание на упаковке сварочного аппарата, чтобы убедиться, что он соответствует вашим потребностям.

Сварка – нелегкий процесс, но при правильной подготовке и знаниях каждый должен научиться этому. Если вы впервые занимаетесь сваркой, обязательно внимательно прочитайте руководство сварщика, прежде чем начать. Однако лучшей идеей было бы попросить кого-нибудь научить вас сварке.Вы можете попросить друга или, возможно, найти класс сварки в местном колледже. Практика с опытным человеком позволит научиться сваривать не только эффективно, но и безопасно.

Лучший сварщик для новичка в их проекте по переоборудованию школы

Хотя можно выполнить проект по переоборудованию школы без сварки, он, безусловно, может пригодиться! Если вам нужно залатать ржавый пол, изготовить пропановую стойку или заварить оконные проемы, наличие инструментов и навыков для этого может сделать ваш школьный проект (и вашу жизнь!) лучше.Но знать, какой сварочный аппарат лучше для новичка, сложно, если вы мало что знаете о сварке!

В 7 классе я научился сваривать электроды. Но с тех пор я не занимался сваркой… до моего первого школьного проекта по переоборудованию!

Я купил старый сварочный аппарат у пенсионера-фермера за 50 долларов и «вернулся в игру». (Что на самом деле означает, что я проплавил много дырок в металле!). Пока мне удалось кое-что собрать, стало ясно, что этот старый сварочный аппарат не совсем то, что мне нужно.

Я заплатил за него всего 50 долларов, так что это не полная катастрофа. Но этот новый проект по переоборудованию автобусов, над которым я работаю, потребует некоторой сварки, не особенно подходящей для сварки электродом. Поэтому мне нужно было провести небольшое исследование, чтобы выяснить, что лучше всего соответствует моим потребностям. Я хотел узнать, какой сварочный аппарат лучше всего использовать новичку в этом новом проекте по переоборудованию Skoolie.

Я решил поделиться этими результатами с вами!

Если вы сварщик со стажем, то этот пост не для вас… вы и так это знаете.Но я знаю, что многие школьники только начинают свою карьеру в качестве сборщиков металла, плотников, сантехников и электриков. Итак, если это вы… читайте дальше!

Хотя я учился дуговой сварке в 7-м классе мастерской. .. это было ДАВНО. Так что я до сих пор считаю себя начинающим сварщиком. Поэтому я искал лучшего сварщика для новичка, который мог бы легко выполнять сварку, справился бы с материалом различной толщины и не сломил бы банк!

Если вы умираете от ожидания, я купил этот сварочный аппарат: Forney 140! И, как вы могли видеть в моем посте о покупке короткого автобуса, вы увидите, что у меня много ржавчины, которую нужно отремонтировать с помощью этого сварочного аппарата!

Сравнительная таблица аппаратов для сварки порошковой проволокой

Сварщик

Цена

 Вход питания

Выход питания

Органы управления

Рабочий цикл

Материал

Forney Easy Weld 140 267 $ 120 В

140 А

Бесконечный

30% / 90А 24 калибр-1/4″
Хобарт Хэндлер 125 $329 120 В

130 А

Бесконечный

20 % / 90 А 18 Калибр-1/8″
Линкольн Электрик k2278-1 $349 120 В

88 А

Бесконечный

20 % / 90 А 18 Калибр-1/8″
Чикаго Электрик 90 139 $ 120 В

125 А

мин/мокс

20 % / 90 А 18 калибр-3/16″
Титан 209 $ 120 В

125 А

Бесконечный

30% / 90А 18 калибр-3/16″
Вулкан 140 $519 120 В

140 А

Бесконечность.

40% / 90А 24 Калибр-3/16″

Но если вы хотите узнать больше о сварочных аппаратах и ​​выборе лучшего сварочного аппарата для новичка, читайте дальше!

Что нужно знать о сварщиках

Сварка обычно делится на несколько категорий: сварка TIG, сварка MIG, сварка электродом (или дуговая сварка) и сварка порошковой проволокой.

Чтобы выбрать лучший сварочный аппарат для начинающих, просмотрите это краткое описание процесса сварки и типов сварщиков.

В конечном счете, ваши методы сварки, сварочные процессы будут определять, какой сварочный аппарат вам лучше всего подходит.

Дуговая сварка

Дуговая сварка, также известная как сварка стержнем или электрическая сварка, представляет собой форму сварки, в которой используется электрическая дуга для плавления и сварки двух металлических деталей. Процесс включает в себя воздействие электрического тока на два куска металла, чтобы температура стала достаточно высокой, чтобы они расплавились и сплавились вместе.

Это называется «сварка стержнем», потому что вы помещаете электрод (или стержень из металлического материала) в зажим для сварки стержнем, прикрепляете зажим заземления к металлу, с которым работаете, а затем создаете электрическую дугу между ними.

Дуга выделяет достаточно тепла, чтобы приплавить электрод к стали и создать прочную связь.

Преимущества дуговой сварки

  • Аппараты для дуговой сварки могут использовать различные типы проволоки, известные как электроды, что делает их универсальными
  • Дуговая сварка
  • прочнее большинства других видов сварки. Они могут легко ремонтировать автомобили или создавать изделия из листового металла, не прожигая сталь
  • .
  • Сварочный аппарат можно использовать под водой и в других особых ситуациях.(Не очень полезно в большинстве приложений для преобразования школьных программ!)

Недостатки дуговой сварки

Одним из недостатков дуговой сварки является то, что она требует более высокого уровня навыков, чем другие методы. Требуется много практики, чтобы стать хорошим.

Кроме того, сварочные аппараты выделяют много тепла. Электрическая дуга может прожечь отверстия в материале, и может быть трудно увидеть, что вы делаете.

Также следует учитывать вопросы безопасности, поскольку дуговые сварщики могут выделять вредные пары и уровни излучения.

Как работают сварочные аппараты MIG? Сварка MIG

, или «сварка металла в среде инертного газа», часто также называется сваркой «с подачей проволоки» или «скольжением». Сварочные аппараты MIG известны своей недорогой и простой конструкцией.

Подобно сварке электродом, сварщики MIG используют электрическую дугу для расплавления металла. Однако, в отличие от аппарата для ручной сварки, аппарат для сварки MIG использует механизм подачи проволоки, чтобы протолкнуть проволоку через горелку MIG на металл.

Сварочная проволока

MIG, изготовленная из расходуемого металла, такого как алюминий, может сваривать с некоторыми ограничениями. Однако для сварки с более прочными свойствами более распространенных металлов, таких как сталь и нержавеющая сталь, сварщики MIG используют защитный газ.

Сварочные аппараты МИГ

не касаются металла в процессе; скорее они используют защитный газ (то есть «металлический инертный газ»), чтобы защитить его от кислорода и расплавленного материала, пока эти две части нагреваются сварочной горелкой. Кислород может загрязнить сварной шов и сделать его более слабым.

Кроме того, при сварке MIG в воздухе может быть достаточно кислорода, чтобы желаемый материал достаточно остыл, прежде чем он перейдет в расплавленное состояние.Когда это происходит, вам необходимо использовать защитный газ для сварочного процесса MIG.

Существуют различные виды защитных газов. Сварку MIG с флюсовой сердцевиной необходимо выполнять со стандартным аргоном, в то время как для дуговой сварки металлическим электродом для достижения наилучших результатов требуется смесь 100 % Ar/CO². вам может понадобиться.

Преимущества сварки MIG

Хороший сварочный аппарат MIG можно использовать для материалов, которые могут иметь высокую чувствительность к электричеству.Сварочные аппараты MIG также отлично подходят для сварки металлов с более низкой температурой плавления, таких как алюминий.

Основными преимуществами сварки MIG являются простота обучения использованию аппарата, низкая стоимость и малый вес.

Как работают сварочные аппараты TIG

Сварочные аппараты TIG

используются для специализированных сварочных работ, например, с нержавеющей сталью и титаном. TIG означает «вольфрамовый инертный газ». Вольфрамовый электрод нагревается от внешнего источника питания, обычно от отдельного электрического трансформатора.Защитный газ должен непрерывно проходить через зону сварки, чтобы защитить ее от загрязнения кислородом (который может вызвать пористость).

Подобно аппарату для сварки MIG, аппараты для сварки TIG используют автоматическую систему подачи проволоки, которая подает присадочный металл, такой как алюминиевая проволока или латунный стержень, в зону дуги с заданной скоростью. Этот тип сварщика требует практики, потому что между горелкой и заготовкой нет контакта до тех пор, пока не будет приложено достаточно тепла для образования расплавленного металла на обеих поверхностях. Кроме того, для выполнения соединения требуется больше времени, чем при других видах сварки.

Преимущества сварочного аппарата TIG

Наиболее значительным преимуществом аппарата для сварки TIG является возможность сваривать такие материалы, как нержавеющая сталь, титан и другие высокопрочные сплавы. Этот тип сварочного аппарата также требует меньше очистки после сварки.

Недостатки аппарата для сварки TIG

Недостатки сварочного аппарата TIG заключаются в том, что это более дорогая машина и требуется больше практики, прежде чем вы сможете успешно сваривать.

Как работает сварочный аппарат с флюсовой проволокой

Сварка под флюсом — это метод соединения металлических деталей с помощью электрической дуги.В отличие от сварочного аппарата MIG, который защищает сварной шов газом, проволока с флюсовым сердечником обеспечивает защиту флюсом, залитым в проволоку, что помогает предотвратить окисление (ржавчину) стали во время сварки.

Порошковая проволока бывает разной толщины для различных применений, но многие машины не могут работать с проволокой более одного размера одновременно.

Сварочные аппараты с флюсовой проволокой

часто используются любителями; однако они не так универсальны, как другие методы сварки.

Самое важное, что следует помнить о сварочных аппаратах с порошковой проволокой, это то, что они используют порошковую проволоку для подачи защитного газа и флюса.Это позволяет использовать проволоку из мягкой стали, которая дешевле, чем проволока для сварки MIG, но это также означает, что вы не можете использовать ее для каких-либо других целей, поскольку она не так универсальна, как сварочные аппараты TIG или MIG.

Лучший сварочный аппарат для новичка на преобразовании школы (TIG)

Нет ни одного.

По моему скромному мнению, начинающему сварщику следует избегать сварки TIG. Несмотря на то, что это универсальный сварочный аппарат, его крутая кривая обучения и более высокая цена делают его скорее бременем, чем благословением. (Я имею в виду, что у вас достаточно поводов для беспокойства по поводу переделки школьного автобуса без усложнения обучения навыкам сварки.

А качественные машины для сварки TIG начинаются примерно с 800 долларов, что больше, чем я хотел бы потратить. Кажется, что вы можете получить их дешевле, но они не поставляются со всем, что вам нужно. Один рецензент на сварочный аппарат TIG сказал, что ему нужно купить 10 дополнительных предметов (например, вольфрамовый баллон, газовые фитинги и т. д.), чтобы он заработал. Нет, спасибо.

Важные критерии для определения лучшего сварщика для новичка 

Тип процесса чрезвычайно важен, но вы также должны учитывать входную мощность, выходную мощность, вес, цену, простоту использования и функции.

Входная мощность

Потребность в энергии зависит от приложения; большинство портативных сварочных аппаратов работают от 120 вольт с розеткой поблизости, но если вы планируете использовать свой сварочный аппарат на улице или в отдаленных районах, вам понадобится инвертор, который может преобразовывать постоянный ток в переменный, как те, которые используются в автомобилях.

И многим сварочным аппаратам, используемым в более тяжелых условиях, требуется 220 вольт со специальными штепсельными вилками (как ваша сушилка для белья!)

Напишите абзац о важности выходной мощности для сварщика

Выходная мощность:

Выходная мощность определяет, сколько тепла может произвести сварщик, а это влияет на то, какие материалы можно сваривать. Более толстая сталь (например, рама вашего автобуса) требует большей выходной мощности в процессе сварки.

Диапазон также имеет значение.С СЛИШКОМ большой мощностью вы не сможете сваривать более тонкие материалы, такие как листовой металл… вы просто проплавите в нем дыры.

Элементы управления регулировкой

Наиболее важными факторами для получения хороших сварочных швов при дуговой сварке порошковой проволокой являются вольт и скорость подачи проволоки.

Чем толще металл, тем больше нужно вольт для нагрева металла, чтобы расплавить проволоку. Кроме того, чем толще металл, тем выше должна быть скорость подачи проволоки , чтобы прикрепить больше материала к сварному шву.

Некоторые сварщики просто переключают управление… например, высокое или низкое, быстрое или медленное. Это может ограничить ваш контроль, если вам нужно внести небольшие корректировки на основе.

Лучшие сварочные аппараты имеют «бесконечные» элементы управления… которые на самом деле не бесконечны, но ручки управления буквально позволяют вам буквально набирать лучшие настройки.

Рабочий цикл

Рабочий цикл относится к количеству времени, в течение которого машины могут работать над сварочными проектами, прежде чем они должны быть отключены для охлаждения. Например, рабочий цикл 30 % означает, что за 10-минутный промежуток времени вы можете сваривать в течение 3 минут, а затем выключать и охлаждать в течение 7.

На это влияет множество факторов (например, комнатная температура и вентиляция), но, что наиболее важно, мощность, которую вы пропускаете через свою машину.

Большинство сварщиков указывают свой рабочий цикл при определенном токе в амперах. Например, сварочный аппарат может иметь мощность 200 ампер, но рабочий цикл рассчитан на 30% при 150 ампер. Таким образом, вы используете ток ближе к 200 ампер, машина должна будет охлаждаться дольше, чем на 30%.

Цена:

Цена связана с качеством сварочного аппарата, при этом более низкие цены часто связаны с меньшим количеством функций и более низким качеством деталей.Однако, когда вы только начинаете, для вашего кошелька, вероятно, будет лучше, если вы купите наименее дорогую машину для начинающих, чтобы, если вы решите, что сварка не для вас, по крайней мере, вы не потеряли слишком много.

Вес:

Все сварочные аппараты

довольно тяжелые, но портативность важна, если вы планируете сварку вне помещений или вдали от розеток. Но даже более мощные аппараты (для более толстой стали) все же легче стандартного сварочного аппарата.

Простота использования:

Не все сварочные аппараты одинаковы, и некоторые из них оснащены функциями, облегчающими использование, такими как откидные экраны и кнопки предварительной настройки толщины металла. А некоторые даже включают автоматические жалюзи, которые можно настроить для быстрого увеличения или уменьшения количества тепла, подаваемого во время сварки.

Аксессуары

У правильного сварщика будет защитное снаряжение, такое как перчатки и сварочный шлем, чтобы вы могли избежать неприятных происшествий во время работы над проектом по переоборудованию школы. Он также должен иметь легкие алюминиевые корпуса для портативности и кабели быстрого подключения, чтобы вы могли переключать кабели разных размеров и типов. Для новичка проще всего будет использовать сварочный аппарат без лишних наворотов.

Итак, вот мой взгляд на сварщиков, которые лучше всего подходят начинающим сварщикам, приступающим к проекту по переоборудованию школы.

Мне нужны простота использования, универсальность, доступность и надежность.

Простота использования

Большинство школьных строителей будут считаться «сварщиками-любителями», а не «профессиональными сварщиками». У них уже есть достаточно, чтобы учиться и беспокоиться, не добавляя когнитивной нагрузки при изучении сложных процессов сварки.

Это также означает блок питания.Для подключения больших сварочных аппаратов требуется розетка на 220 вольт. У среднего человека нет 220 розеток, поэтому выбор сварочного аппарата с блоком питания на 110 вольт упрощает их использование!

Универсальность

Мне нужен один сварочный аппарат, который может работать с металлом различной толщины.

Доступность

Строительство крошечного дома на колесах уже облагает налогом бюджет, поэтому мне нужно что-то, что сделает работу по разумной цене. Я не хочу платить за функции, которые не являются абсолютно необходимыми.

Надежность

Здесь важно помнить, что в большинстве случаев вы получаете то, за что платите. Нельзя ожидать, что сварочный аппарат для новичков обладает функциями и долговечностью профессиональной модели. Сварочный пистолет не будет таким прочным, рабочий цикл будет короче.

Если вы заплатите менее 400 долларов, вы получите сварочное оборудование, предназначенное для любительской сварки.

Таким образом, несмотря на то, что вы можете ожидать продукт, который работает и продолжает работать в проектах по переоборудованию небольших автобусов, поймите, что сварщики-новички не выдержат тяжелых сварочных работ!

Итак, помня об этом, одна из причин, по которой я выбрал Forney Easy-Weld, заключается в том, что он имеет одни из лучших отзывов об удовлетворенности клиентов в отношении надежности и ценности, которые я нашел.

Forney Easy Weld 140 Обзор

Судя по перечисленным выше критериям, Forney Easy Weld 140 лучше всего подходит для моих нужд.

Блок питания

Его 110-вольтовый блок питания делает его удобным в использовании.

Выходная мощность

Его выходная мощность 140 ампер дает ему преимущество перед другими моделями для начинающих сварщиков. Многие другие сварочные аппараты по этой цене могут сваривать только сталь толщиной до 1/8 дюйма, однако Forney утверждает, что может работать со сталью толщиной до 1/4!

Я не уверен, сколько 1/4-дюймовой стали мне нужно сварить для этого проекта, но я хотел бы иметь возможность, если возникнет такая ситуация.

С другой стороны, этот сварочный аппарат может работать с листовым металлом до 22 калибра. (Чем больше номер калибра, тем тоньше сталь.). И помните, проблема с моим старым сварочным аппаратом заключается в том, что он слишком мощный… он плавит отверстия в тонкой стали.

Две другие модели имели немного больший радиус действия: сварочный аппарат Hobart Handler 140 MIG и сварочный аппарат Vulcan 140 могли работать со сталью 24 калибра, но стоили более 500 долларов.

Рабочий цикл

Большинство сварочных аппаратов в этом ценовом диапазоне имеют рабочий цикл 20%.Рабочий цикл Forney составляет 30 % при токе 90 ампер… что означает дополнительную минуту работы над сварочными проектами каждые 10 минут!

Органы управления

Forney 140 имеет « бесконечное» управление напряжением и скоростью подачи проволоки . Это позволяет мне вносить идеальные коррективы в процессе сварки.

Катушка подачи проволоки

Этот сварочный аппарат может использовать как 8-дюймовые, так и 4-дюймовые катушки. Другие сварочные аппараты, такие как Harbour Freight Titanium 125, используют только 4-дюймовые катушки. Приятно иметь выбор, особенно когда выгоднее покупать 8-дюймовые шпули.

отзывов

Всегда сложно разобраться в обзорах Иа-Иа и Тигра. (Иа-Иа используют продукт за 15 долларов в течение 3 лет, а затем ставят ему 1 звезду, когда краска на углу отслаивается. Тигры дают ему 5 звезд только потому, что он появился, когда они его заказали.)

Все равно…

Мне понравились отзывы о Forney Easy-Weld.

Люди, которые, казалось, знали, что они делают, хвалили Форни, говоря: «У меня было несколько небольших проектов с тонкой сталью толщиной 1/8 дюйма, для которых мой дуговой сварочный аппарат на 220 В был бы слишком горячим.Я купил это, чтобы делать эти проекты. Это машина на 110 В, поэтому я немного волновался, что у нее не хватит мощности для выполнения проектов. Я был очень удивлен тем, насколько проста в использовании эта машина».

Не только старые профи говорили, что это отличный сварщик, но и нубы. Один рецензент сообщил, что «мне было трудно отрегулировать ручки, чтобы скорость подачи проволоки соответствовала силе тока для более легких материалов, но примерно через час я справился. Я научился сваривать (на самом деле на любительском уровне) за одно утро.

Как опытные, так и неопытные люди считают, что этот аппарат является одним из лучших сварочных аппаратов для начинающих, поэтому я серьезно учел эти мнения при выборе этого сварочного аппарата.

Заключение

Лучший сварочный аппарат для новичка может быть разным. Кому-то с большим бюджетом может понадобиться гибкость, которую предлагает сварочный аппарат MIG. Однако я не хотел иметь дело с газовыми баллонами… или расходами. В итоге я выбрал Forney Flux Core.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.