Доска для столешницы из дерева: Как сделать столешницу из дерева своими руками

Как сделать столешницу из дерева своими руками

В данной статье речь пойдет о том как сделать столешницу из дерева своими руками с использованием мебельного щита

а

Как сделать столешницу из дерева своими руками

Прежде чем начать все подробно расписывать, давайте разобьем нашу тему на несколько этапов.

1.  Выбор материала
2.  Подготовка инструмента
3. Изготовление столешницы своими руками
4.  Лакокрасочные работы

И так у нас получилось 4 основных пункта с которые мы будем рассматривать. В нашей статье вы не только узнаете как сделать столешницу из дерева своими руками, но и приобретёте очень полезный опыт изготовления деревянных изделий из мебельного щита.

Выбор материала для изготовления деревянной столешницы

Выбор материала для деревянных изделий довольно сложное занятие. Первое на что обращаем внимание герметичность упаковки мебельного щита.

Если упаковка нарушена или вовсе отсутствует, Отставляем в стороны и выбираем другой щит.

Выбор Мебельного щита для вашей столешницы

Мебельный щит для деревянных столешниц, изготавливается двух видов

1.  Срощенный мебельный щит
2.  Цельноламельный мебельный щит

Срощенные щиты, представляют собой небольшие ламели дерева переклеенные в шахматном порядке.

Цельноламельные щиты — это длинные деревянные ламели переклеенные по длине. Такие щиты имеют более целостный внешний вид доски и более востребованы у потребителя.

Порода древесины для изготовления столешницы

Не будем углубляться в экзотические породы и поговорим о доступных в России. Самыми распространнеными считаются породы дерева Дуб, Ясень и Бук. Это более надежные и долговечные щиты.

Мы советуем нашим читателям использовать мебельный щит из дуба.

Дубовые столешницы имеют небольшое отличие от столешниц из дерева ясень.

Основное отличия дуба и ясеня в текстуре.  Отличие не велико и многим простым пользователям может показаться, что отличий вообще нет. Но это не так. Ясень обладает ярко выраженным, пестрым рисунком.

Как видим на картинках, есть еще одно различие. Угадали? Это цвет. У дуба более желтовато-зеленоватый, у Ясеня более светлый оттенок.

Бук для изготовления столешницы своими руками

Бук имеет более гладкий рисунок и используется чисто в добавок к интерьерному дизайну. Как же выглядит мебельный щит из бука для столешниц?

Выбор остается за вами. Все три варианта породы дерева отлично подойдут для изготовления столешницы для кухни.

Как правило толщину столешницы определяют согласно дизайну и применению. Зачастую для кухни используют толщину столешницы 40мм.

Переходим к следующему этапу.

Подготовка инструмента

Для изготовления столешницы в домашних условиях своими руками, нам понадовится следующий инструмент:

1.  Лобзик с пилкой по дереву
2.  Шлифмашинка(в народе танк) и для неё наждачка Р80-Р120
3.  Шлифмашинка орбитальная(по возможности)
4.  Рулеткой и карандашом
5.  Малярный скотч
6.  Фрезер с фрезой
7.  Лакокрасочные материалы

По порядку. Если вы хотите сделать столешницу своими руками у себя дома, вам как минимум понадобится лобзик. К лобзику надо запастись пилкой по дереву с крупным зубом и малярным скотчем. Как правило пилки с крупным зубом попадаются зубьями вверх. Так что резать будем с обратной стороны.

Когда вы отпилите по размеру вашу столешницу, у вас на заготовке появятся небольшие сколы. Ленточная шлифмашинка, как выход из положения. Она поможет нам убрать сколы и выровнить обрезанный торец по плоскости. Марка инструмента значения не имеет. Наждачка имеет зернистость от Р80 до Р120. Отимальный вариант Р100.

Так как мебельные щиты продаются калиброванными, т.е практически шлифованные до нужной кондиции, то можно обойтись и без шлифовальной машинке. Кому покажется что шлифовка немного грубовата и хотелось бы более гладкую поверхность, то вам понадобится орбиталка и как минимум шлифовальные круги зернистостью Р120-Р180.

Рулетка и карандаш являются неотъемлемой частью настоящего столяра. Самоделкины должны обзавестить этими инструментами обязательно. Одних рук как выясняется маловато для того чтобы сделать столешницу своими руками.

Точим карандаши.

Малярный скотч нужен для двух целей. Первое, после отметки границы спила заготовки оклеить сторону нужную для изделия, дабы не повредить дерево. Второе, дублирование линии среза полосой малярного скотча.

Ширина скотча желательно не менее 30мм.

Фрезер нам понадобится на финишной прямой. Если вы будете использовать фрезер, то ленточная машинка может вам и не понадобится. Так как выровнить обрезанный край возможно при помощи фрезера и прямой обкаточной фрезы. А вообще он нам нужен для обкатки кромки по торцу столешницы.

Тут целая история. Разнообразие лакокрасочных материалов на рынке велик. Чем будете красить столешницу, выбирать вам. В нашей рубрике «Полезные советы» вы найдете для себя ответ как и чем красить столешницы из дерева. Здесь мы разберем быстрый способ, покрытие столешниц маслом-воск.

Изготовление столешницы своими руками

При помощи наших советов, вы выбрали и купили мебельный щит для вашей столешницы. Подготовили весь необходимый инструмент. И так приступим.

Для начала нам нужно разметить карандашом линию среза, которая будет являться границей окончательного размера изделия. Отметили? Теперь надо отметить еще одну линию, примерно на 3-5мм больше нашей основной.

 Если вам нужен размер столешницы 2000мм. То, отмечаем одну линию 2000мм, а вторую 2005мм.

При помощи скотча на первом размере дублируем данную линию приклеиванием со стороны нужного нам размера, оставляя черту от карандаша на ненужной отрезной стороне.

Как и чем отпилить деревянную столешницу

Есть несколько способов отпилить столешницу из дерева в размер в домашних условиях. Мы будем рассматривать как отпилить столешницу при помощи электрического лобзика.

Так как мы уже подготовили линию среза, переходим сразу к действию. Как писалось выше, пилка для лобзика скорее всего зубьями вверх, а значит будут сколы на лице столешнице. Если вы помните, мы отмечали линию среза на лицевой стороне, пилить будем с отступом от нашей отметки, по второй линии.

Для чего это нужно? Когда будем пилить, на месте спила будут появляться сколы. А также, лобзиком ровный край столешницы 40мм, сделать просто нереально. А нам нужен ровный край без сколов.

Приступаем. Пилим. Отпилили. Не снимая скотч переходим к следующему действию.

Шлифуем обрезанный край деревянной столешницы

 Если срез, который вы сделали в домашних условиях, своими руками, будет вплотную упираться к стене. Да еще и сверху перекрываться плинтусом. Пропускаем этот пункт.

Для тех у кого срез будет виден, читаем дальше. Скорее всего работать придется на весу. А так как ленточная шлифмашинка тяжелая, придется набраться терпения.

Фиксируем нашу столешницу в горизонтальном положении немного оставляя на весу ваш спил. Приступаем к выравниванию срезанного края столешницы. Кстате, данный способ подойдёт для столешниц из других материалов. При шлифовании, постарайтесь держать машинку строго параллельно среза. Шлифуем до черты, убирая сколы.

Обработка края столешницы фрезером

С фрезером всегда работать интересно, даже если руки неслушаются, им можно делать замечательные вещи. Выше мы писали, что если есть фрезер, то можно обойтись без ленточной машинке. Спросите как?

Как при помощи фрезера обработать край столешницы

Нам понадобятся. Две струбцины, ровная линейка(можно использовать ровную строганную доску), фреза обкаточная прямая с верхним подшибником(длина фреза не менее 40мм).

После того как отрезали край столешницы с запасом 3-5мм, закрепляем струпцинами нашу линейку по готовой черте. По линейки обкатываем фрезером край. Должен получиться красивый и ровный торец.

Переходим к обработки кромки столешницы.

Обработка кромки деревянной столешницы

Кромка столешниц обрабатывается калевочной фрезой. Как выглядит калевочна фреза

Край можно обыграть еще интереснее, если использовать фрезы различных конфигураций. Например обработать край столешницы волной, см.фото

И так, если вы всё это сделали. Можно с уверенностью сказать, что своими руками вы сможете сделать не только деревянную столешницу для вашего дома, но и другие более трудные предметы интерьера.

Чем покрасить столешницу

Давайте разберем и ответим на вопросы:

• Чем покрасить столешницу для кухни?
• Как покрасить столешницу своими руками?

Чем покрасить столешницу для кухни

В этой статье мы будет рассказывать как красить деревянную столешницу маслом-воск. Так как мы делали столешницу для кухни, значит её прямое назначение соприкосновение с продуктами питания. Почему масло? Во-первых, масло более натуральный по своему составу, а значит отлично подойдет для кухни. Второе. Масло отлично впитывается и защищает мягкие волокна дерева от влаги. Масло вы можете приобрести любое, советуем брать с брендом, пусть оно дороже, но максимально вам подойдет.

Наносить масло на столешницу будем при помощи втирания тряпкой.

Для каждого слоя нам понадобится не менее 4 часов. Полную инструкцию читайте на своей банке. Наносить следует от 2 до 4 слоев. Мы же делаем для себя? Значит жалеть не надо.

Единственное, что можно тут посоветовать.

Для лицевого покрытия выбирайте брендовое масло. Для покрытия с тыльной стороны, можно взять более дешевое.

Если вы купили масло в состав которого входит воск, то на этом всё. Если ваше масло не имеет в составе воск, рекомендуем купить и финишный слой втирать воском.

Покраску деревянной столешницы необходимо делать до установки. Иначе есть шансы непрокрасить некоторые участки дерева.

Как сделать столешницу своими руками, эпилог

И так благодаря нашей статье вы сделали столешницу из дерева своими руками. В данной статье мы рассмотрели изготовление из мебельного щита. Так как зачастую печатные мысли, далеки от реальности. В комментариях вы можете задать любой вопрос по теме. Ответим всем.

Будем также благодарны, если вы пришлите нам фото своих работ. Мы без сомнений создадим. Мы без сомнений разместим их у себя на сайте в рубрике «Работы наших читателей».

как сделать деревянную столешницу для кухни

Производственные технологии постоянно совершенствуются — создаются новые недорогие полимеры и прочные композиты, однако без натуральных материалов обойтись пока нельзя. Дерево находится в числе особо востребованных и значимых в строительстве материалов. И если вам хочется, чтобы кухню украшал деревянный стол, пришло время заняться разработкой проекта.

Для эффектного и прочного изделия не обязательно использовать элитные и дорогие сорта древесины. С помощью воображения и тщательной проработки задуманного, можно сделать столешницу из досок, обрезков, спилов и бруса. Современные дизайнеры научились превращать недостатки в достоинства: этим замечательным опыт определенно стоит воспользоваться.

Кратко о склейке столешниц из дерева

Изготовление мебели в домашних условиях — непростое и ответственное дело. И все же многие решаются на  монтаж деревянной столешницы для кухни своими руками.

Столы ручной работы имеют немало достоинств:

1. Экономия бюджета. Материалы обойдутся гораздо дешевле, нежели готовое изделие. К тому же можно использовать домашние запасы от прошлых проектов.
2. Индивидуальный дизайн. Готовое изделие трудно подобрать идеально под интерьер и размеры кухни. Самостоятельный монтаж дает для этого все возможности.
3. Уникальность. Сделанная собственноручно, мебель всегда единственная и неповторимая.
4. Уверенность. Качество изделия от начала до конца под вашим личным контролем.
5. Удовольствие. То, что сделано своими руками всегда украшает дом и радует семью особенным уютом.

Несколько недостатков самостоятельного монтажа:

1. Время и силы. Сразу необходимо учесть немалые трудозатраты и найти свободное время для работы.
2. Инструменты. Без набора специализированных современных инструментов строительные работы существенно усложнятся. Приобрести инструменты — необходимость.
3. Техника безопасности. Некоторые виды работ вредны для здоровья — рекомендуется тщательно соблюдать правила техники безопасности.

Как правильно, легко и просто сделать столешницу из дерева своими руками

Массив дерева — это материал, который полностью состоит из натурального дерева.  Главное отличие массива от материалов, произведенных из стружки и других отходов деревообрабатывающей промышленности в том, что он всегда производится из цельных кусков древесины.

Необработанный массив выпускается  в виде брусков, досок, полотен. Цельный массив считается элитным материалом — он выполняется из идеально чистых кусков древесины, без сучков и полостей. Клееный массив состоит из нескольких слоев древесины, которые фиксируются между собой специальным клеящим веществом. Каждый из этих слоев называется ламелью.

Столешницы из массива разнообразны по конфигурации, расцветке и внешним параметрам. В этой статье рассмотрим самые интересные варианты, которые можно сделать своими руками из деревянных массивов.

Столешница из досок

Если в кладовой или гараже лежат ненужные доски, которые остались от предыдущих работ, не спешите выбрасывать столь ценный материал. Столешница из досок, сделанная в домашних условиях, не потребует от вас профессионального столярного умения, при этом вещь выглядит необычно и обойдется совсем недорого.

Вам потребуются материалы:

1. Доски. Они могут быть разного размера и цвета. Ширина 4 см.
2. Фанера. Размер 140х260 см, толщина 20 мм.
3. 4 бруса по 70 см (ножки стола).
4. 3 бруса по 90 см (долевые детали каркаса).
5. 4 бруса по 45 см (поперечные детали каркаса).
6. Саморезы.
7. Гвозди.
8. Мебельный клей.
9. Морилка и мебельный лак.

Потребуются инструменты:

1. Ручная циркулярная пила.
2. Торцовочная пила.
3. Электродрель.
4. Шуруповерт.
5. Шлифовальная машинка.
6. Рулетка, угольник, карандаш.

Порядок работ:

1. Изучить чертеж, на котором показаны соединения деревянных деталей.

   Сделать стол из ненужных досок своими руками

2. Собрать из брусьев 0,35х0,35 см каркас-основание, как показано на схеме (обозначение А). Использовать косое потайное крепление на саморезы, предварительно смазав соединения столярным клеем. Угол крепления должен быть ровно 90°. Контролировать угольником.
3. Укрепить основание стола поперечными перекладинами, затем долевой перекладиной (обозначение В). Это необходимо для гарантированной устойчивости конструкции. Места соединений крепить потайными саморезами, посаженными на столярный клей.
5. На лист фанеры нанести разметку для крепления основания. Замеры выполнять тщательно, чтобы основание пришлось точно по середине фанерного листа. Уложить фанеру на раму основания. Закрепить лист с помощью 12 — 16 саморезов, сверху вниз.
6. По периметру столешницы установить планки-бортики (обозначение D). Бортики крепить с помощью клея и гвоздей. Бортики должны выступать над столешницей на 4 см — толщину доски.
7. Подготовить доски. Вытащить старые гвозди, очистить. Длинна не так важна, доски будут подгоняться. Ширина точно 4 см.
8. Доски разложить на фанерной основе, подбирать разные по цвету и длине. Такая мозаика сделает столешницу эффектнее.
9. Подобранные доски отпилить и подогнать по длине. Склеить доски для столешницы, сажая каждую на столярный клей и закрепляя отделочными гвоздями.
10. После окончания набора и высыхания клея, заполнить все неровности, щели и шляпки гвоздей шпаклевкой по дереву. Шпаклевку подобрать в тон дереву.
11. Дать полностью просохнуть столешнице. Отшлифовать машинкой с разными насадками, меняя от крупных к мелким.
12. Последним этапом покрыть дерево морилкой и лаком. Лак нанести как минимум в три слоя. Сделать окончательную полировку войлоком. 

Наборная столешница из брусков

Деревянный брус — это отличный строительный материал, который нужен для возведения стен, колонн, перегородок и опорных балок. Для изготовления столов брус применяется в тех случаях, когда это оправдано интерьером, например для беседки или на даче. Такое изделия массивно, прочно и долговечно.

Смотрится стол из бруса весьма брутально, но купить готовое изделия в подобном стиле сложно. Поэтому есть смысл взяться за собственноручное изготовление. Рассмотрим вариант наборной столешницы из брусков для кухни. Потребуются материалы:

1. Брус 100х100 для двух вертикальных опор.
2. Брус 100х50 для горизонтальных и диагональных элементов ножек, ребер жесткости.
3. Лак и малярная кисть.

Нужные инструменты:

1. Пила.
2. Электродрель.
3. Набор наждачной бумаги или шлифмашина.
4. Шуруповерт или отвертка.
5. Саморезы.
6. Струбцины.
7. Уровень.
8. Рулетка.
9. Линейка и карандаш.

Порядок работ:

1. Собрать столешницу по схеме. Во всех брусках на одном уровне просверлить сквозные отверстия, делая в крайних зенковку под шайбы с гайками. Смежные грани промазать клеем и стянуть столешницу шпильками.
2. Изготовить широкие опоры для стола. На выровненные боковые поверхности соседних брусков нанести клей, после чего бруски соединить. На время высыхания клея зафиксировать струбцинами.
3. В готовых опорах вырезать сквозное квадратное отверстие для установки перемычки.
4. Отрезать от бруса перемычку такого размера, чтобы она была длиннее расстояния между опорами стола, но короче длины столешницы. Оба конца перемычки уменьшить до размеров отверстий в опорах, чтобы они свободно в них входили и выступали за внешнюю плоскость на 8-10 см.
5. В уменьшенных частях перемычки сделать отверстия для деревянных клиньев, которые послужат замком. Внутренние поверхности отверстия тщательно выровнять и зашлифовать.
6. Вырезать два клина, подогнав их под размер пазов в перемычке.
7. Собрать каркас стола. Точно подогнать все детали.
8. Уложить столешницу дном вверх на ровную плоскость. Сделать разметку карандашом под крепления ножек. Установить перевернутый каркас и выровнять его относительно осевых линий.
9. По осевым линиям закрепить небольшие бруски или рейки. Получившиеся прямоугольники будут служить пазами, фиксирующими основания в заданном положении под весом столешницы.
10. Отшлифовать столешницу машинкой, меняя насадки. Начинать с крупной зернистости, закончить мелкой.
11. Покрыть стол морилкой. Последний этап — тройная последовательная лакировка.

Столешница из дуба

Изделия из дуба всегда славились своей особой прочностью, устойчивостью к перепадам температур и долговечностью. Дубовый стол надежен, красив и не меняет своих качеств под воздействием окружающей среды. Самой большой популярностью у современных дизайнеров пользуются столешницы из дубового слэба и эпоксидной смолы.

Справка. Слэб —это цельный продольный спил дерева. Одну сторону такого спила выравнивают и обрабатывают под край столешницы, а внутренние стороны остаются неровными. Это придает изделию эффектности и максимально сохраняет природную красоту уникального материала.

Сделать своими руками столешницу в стиле лофт, которая также получила название стол-река, вполне возможно.

Потребуются материалы:

1. Лист фанеры для заливочного стола.
2. Дубовый слэб желаемого размера.
3. Эпоксидная смола и отвердитель.

Нужные инструменты:

1. Тара для смешивания смолы, 2 шт.
2. Электродрель.
3. Шлифмашина со съемными насадками.
4. Пила.
5. Фреза.
6. Строительный уровень.
7. Шпатель.

Важно! Эпоксидная смола должна быть специализирована для разведения в больших объемах! Нельзя нарушать инструкции производителя, смола «закипит» или не полностью отвердеет.

Порядок работ:

1. Продумать вентиляцию помещения,  в неотвержденном виде смола вредна для здоровья. Подготовить защитные средства. Костюм, перчатки, защитные очки.
2. Собрать опалубку. Так называется форма для заливки столешницы. Форма должна точно соответствовать размерам задуманного изделия. Опалубку собрать из листа фанеры.
3. Все швы опалубки заполнить силиконовым герметиком. Внутреннюю поверхность тщательно натереть воском или вазелином. Иначе смола прикипит к форме.
4. Слэб подготовить к заливке. Тщательно очистить от коры, выровнять наружный край. Отшлифовывать машинкой до гладкости. Покрыть морилкой и лаком. Дождаться высыхания лака.
5. Выровнять опалубку для столешницы по уровню. Очень важный этап, если допустить неровности, изделие получится ассиметричным.
6. Расположить слэб на опалубке.
7. Подготовить смесь смолы с отвердителем. Делать все точно по инструкции производителя. Пропорции отмерять на весах. Осторожно влить отвердитель в смолу, размешать строительным миксером на невысоких оборотах. Несколько раз перелить смесь из одной емкости в другую для более тщательного перемешивания. Добавить колер.
8. Залить первый слой в опалубку, осторожными зигзагообразными движениями. Состав должен растечься равномерно по всех площади. Тщательно контролировать толщину слоя, указанного производителем.
9. Проследить, чтобы в слое смолы не осталось пузырьков. Образовавшиеся осторожно удалить иголкой или прогреть поверхность феном в течении 2-3 минут.
10. Закрыть опалубку листом фанеры. Крышка предохранит изделие от пылинок. Выдерживать отверждение слоя, согласно инструкции.
11. Залить следующий слой. Заливку делать в несколько этапов, пока не заполнятся все полости в столешнице. Последний слой должен тонко покрыть весь слэб.
12. Отвержденное изделие (полный процесс займет не меньше 7 дней) вынуть из опалубки. Оформить финальной шлифовкой все поверхности столешницы при помощи шлифмашинки.
13. Покрыть прозрачным защитным лаком и установить столешницу на основу.
14. Полюбоваться своим творением и осознать, что жизнь прожита не зря.

Столешница из ламелей

Деревянные лемели —  это монолитный клееный массив из деревянных фрагментов. По этой технологии деревообрабатывающая промышленность производит фанеру, клееный брус, клееный брусок, мебельный щит, столярный щит, сращённый погонаж.

Материалы натуральны, доступны и часто используются в изготовлении кухонных гарнитуров. Как пример рассмотрим круглый стол из фанеры —надежный, недорогой и простой в изготовлении.

Потребуются материалы:

1. Брус 3050х120х50 – для ножек стола.
2. Круг берёзовой фанеры диаметр 1500 мм, толщина 35 мм для столешницы.
3. Диск фанеры с внешним диаметром 1280 мм, внутренним диаметром 1040 мм, толщиной 20 мм для связующего диска.
4. Фанера 1060х120х20 мм – 2 шт. для планок.

Необходимые инструменты:

1. Дрель-шуруповёрт.
2. Лобзик электрический.
3. Биты для шуруповёрта.
4. Свёрла по дереву.
5. Дисковая шлифмашинка.

Порядок работ:

1. Распилить строительный брус на четыре части. Ножки, длинной 760 мм каждая, отшлифовать и покрыть тройным слоем лака.
2. Диск, в верхней части схемы, выпилить из фанеры толщиной 20 мм. Это связующая часть для ножек. Из этого же листа выпилить планки.
3. Прикрутить планки к ножкам по схеме.
4. Столешницу выпилить из берёзовой фанеры толщиной 35 мм.
5. Ножки закрепить плоскостью вовнутрь. Размер планок, которые придают конструкции жесткость 120х1060 мм.
6. Все детали покрыть морилкой. После высыхания сделать лаковое покрытие в три слоя.

Заключение

Вариантов для индивидуального творчества придумано немало. Каждый настоящий мастер ищет что-то новое. Художники по дереву украшают столешницы резьбой, выжиганием узоров.

Наборные мозаики из шпона и кусочков дерева поражают тонкостью работы. Декупажная техника и роспись столешниц снова в моде, художники создают в этом стиле абсолютно изделия или реставрируют старую мебель. А технология заливки столешниц эпоксидной смолой предоставляет грандиозные возможности для работы с деревом и создания уникальных и долговечных изделий.

как сделать деревянный столик из досок и массива

Как сделать стол для дачи?

Если вы планируете сконструировать деревянный стол для дачи своими руками, то вам можно предложить следующую схему действий:

1. Отрежьте доски длиной по 140 см, сделайте из них раму, скрепляя отдельные элементы саморезами. Следите за тем, чтобы доски располагались друг по отношению к другу под прямым углом. Для того, чтобы проверить правильность, замеряйте диагонали: если ошибки не было, то они должны быть совершенно идентичны. Готовая рама нужна затем, чтобы обеспечить прочность и надежность всей конструкции.
2. Если вы планируете создать круглый стол, тогда сделайте ножки. Для этого отрежьте 4 доски длиной в 80 см, обработайте их шлифовальной машинкой, чтобы придать эстетичный вид. Сбейте с ребер фаски, используя подходящий для этого инструмент. Прикрепите заготовки к раме с внутренней стороны. На каждую ножку выделите по 4 крепежных элемента, чтобы обеспечить максимально надежное соединение.
3. На середине ножек закрепите перекладины. Они будут исполнять роль каркаса для полки, которую можно использовать по назначению для расположения каких-либо вещей или посуды. С другой стороны эта деталь будет делать мебель более жесткой. Фиксируйте перекладины под углом в 90º. Чтобы не сделать ошибку, проверяйте точность угольником.
4. Поставьте основу на ровную поверхность, проверьте, насколько она устойчива. Если конструкция не шатается, и у вас нет сомнений в ее надежности, приведите поверхности в надлежащее состояние за счет шлифовки. Для данного вида работы рекомендуется использовать наждачную бумагу или специальную машинку. Применение устройства поможет упростить задачу и быстрее справиться с заданием.
5. Соберите столешницу. Для ее создания рекомендуется использовать доски различных пород древесины. Если вы планируете сконструировать круглый стол, тогда потребуется выпилить столешницу подходящих размеров из цельной древесной пластины. Это позволит сформировать столик своими руками, который будет смотреться стильно и нестандартно. Заранее обработайте материал морилкой. Зафиксируйте доски при помощи гвоздей, а полочку зафиксируйте саморезами. Выровняйте поверхность специальной машинкой, и нанесите на нее краску (как вариант, можно использовать прозрачный лак). Можно существенно упростить работу, если приобрести или заказать готовые деревянные стенды. На его обработку вам не придется тратить ни время, ни силы.
6. Установите подготовленную столешницу на раму, скрепите отдельные элементы. Металлический уголок для этих целей подойдет наилучшим образом. На этом процесс сборки можно считать завершенным.
7. Как только дачный столик был построен, покройте его поверхность несколькими слоями вещества с антисептическими свойствами, а после того, как оно полностью впитается в поверхность – двумя слоями лака. За счет этих нехитрых манипуляций можно сделать стол для сада более устойчивым к воздействию внешней среды. В результате вы получите экономичные дачные аксессуары, которые будут служить на протяжении долгих лет, не утрачивая всей презентабельности. Вы можете расставлять их в саду, не беспокоясь насчет того, что стол из дерева растрескается после первого же ливня.

Вне применения их можно поставить под стол или по

Мастер-класс смотреть онлайн: Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба

Хочу рассказать Вам о процессе изготовления и установки кухонной столешницы и полок.

Для начала работ был закуплен мебельный щит из массива дуба, срощенный по длине ламелей (данный вид склейки обходится дешевле и более устойчив к деформации).

Для столешницы из двух отрезков 2780 мм и 800 мм был приобретен щит размерами 40 мм толщины, 600 мм глубиной и 4000 мм длинной.

Он был отпилен по торцам в нужный размер и выровнен по одной из длинных сторон, было убрано несколько миллиметров, так как он имел неровности при производстве.

Для полок был приобретен лист щита толщиной 20 мм, он был раскроен на 3 равных куска с размерами 300 мм на 800 мм.

Лист 40 мм толщиной.

Лист 20 мм толщиной.

Раскрой материала производился на месте покупки на форматно-раскроечном станке.

Далее были произведены разметка отверстий под мойку и варочную панель. Был использован малярный скотч, чтобы не оставлять следы от карандаша, выходящие за контур отпила, которые будет невозможно убрать!

После определения угловых точек были прочерчены (с помощью угольника 90 градусов) контуры нужного выпила.

Далее были высверлены отверстия в углах контура выпила.

Будущее место варочной панели.

Будущее место мойки.

Затем циркулярной пилой были изготовлены максимально возможные пропилы.

Циркулярная пила, используемая для пропилов.

Так выглядят пропилы. Рядом видна рейка, закрепленная струбцинами, для упора пилы.

Лобзиком завершаем изготовление отверстий под мойку и варочную панель. Необходимо использовать длинную пилку «для твердой древесины».

Теперь можно вынуть отпиленные части и получить столешницу, готовую вместить в себя мойку и варочную панель.

Столешница полегчала на десяток килограмм, ее стало легче кантовать (переворачивать).

Вынутые части получились довольно большие,из них можно в будущем изготовить кофейный столик или разделочные доски. 🙂

Отверстие под диспенсер (дозатор жидкого мыла) изготовлено путем сверления центрального отверстия сверлом 5 мм и перьевым сверлом 30 мм. Данное сверло отлично проходит сквозь твердую древесину.

Теперь дело дошло до покрытия древесины льняным маслом. Перед этим необходимо зашлифовать все отпиленные и просверленные кромки, я использовал для этого наждачную бумагу с зерном 120 и для плоских поверхностей — с зерном 180.

Малый лист столешницы.

На небольшом обрезке древесины нужно произвести пробный выкрас.

Затем наносим масло на само изделие. Я использовал кисть, покрывая тонким слоем в разных направлениях, так как масло не оставляет следов от кисти. Далее, нанеся масло на всю видимую часть,сразу же убираем остатки масла хлопчатобумажной тканью, тщательно растирая состав и убирая лишнее.

Масло, пропитывая древесину, выявляет волокна и делает ее красивой и гладкой, забивая поры, заодно защищает от влажности.

Для защиты при хранении и перевозке были изготовлены конструкции из фанеры и сосновых брусков. Они удерживают древесину в заданных параметрах,так как удаление больших фрагментов делает конструкцию более хрупкой.

Теперь приступим к изготовлению полок.

Разметка паза под алюминиевый профиль для диодной ленты.

На нижней из трех полок необходимо было выбрать паз фрезером в несколько проходов по глубине и ширине, используя параллельный упор.

Сам паз имеет размер 7 на 16 мм.

Теперь изготовим крепления столешниц к напольным шкафам кухни.

Для этого я использовал влагостойкую 18 мм березовую фанеру, распустив ее на полосы по 50 мм.

Предварительно были подготовлены сквозные отверстия 4 мм. Далее я зенковал их для утапливания шляпки саморезов. Отверстия в узкой части реек предназначены для крепежа саморезами к нижней плоскости столешниц. А в широких частях рейки — для крепежа саморезами (уже закрепленной рейки на столешнице) к стенкам напольных шкафов кухни, на которые опирается столешница. Данные рейки предназначены для предотвращения деформации столешниц.

Для этой кухни были изготовлены данные столешницы и полки.

Это место установки мойки, виден диспенсер для жидкого мыла. Крепление длинной и короткой столешниц друг к другу было произведено «глухими» саморезами через узкую часть выпила под мойкой.

На фото представлена готовая столешница, прикрепленная к шкафам.

Варочная панель установлена и подключена.

А вот и конечный результат моего труда: мойка, вклеенная на прозрачный силикон. Этим же материалом был загерметизирован стык двух столешниц. Предварительно установлены в мойку кран и кнопка измельчителя отходов. Последним этапом были смонтированы полки и нанесен воск на столешницу.

На стену будет уложен фартук из белой плитки, что дополнительно придаст контраст и уют.

Спасибо за внимание и возможность поделиться своей работой!

Деревянная столешница для кухни: изготовление своими руками Для прочтения требуется ~6 минут

Выразительный янтарный цвет, теплая на ощупь поверхность, древняя традиция обработки, доступная цена – все эти качества закрепили за древесиной лидерство среди других интерьерных материалов.  Диэлектрические, антистатические свойства в противовес металлу и пластику высоки, потому дерево всегда востребовано. Деревянная столешница на кухне из досок, брусьев функциональна, проста в исполнении. При правильном уходе прослужит 10 лет и дольше. А как сделать столешницу из дерева своими руками мы расскажем в этой статье. Смотрите также Изготовление столешницы из бетона своими руками.

Преимущества и недостатки деревянных столешниц для кухни

Среди преимуществ выделяем низкую стоимость, использование простых инструментов для изготовления. Отметим необязательность наличия специализированной мастерской для заготовки, последующей обработки. Вес заготовок соизмерим с усилиям обычного человека. Трехметровая столешница шириной 0,6 м при удельном весе сухой сосны 0,5 г/м³ легче 10 кг.

Недостатки древесины легко устраняются лаком, учитываются при изготовлении, компенсируются технологическими приемами. Их немного, но они есть:

• подверженность короблению во влажной среде,
• режется обычным кухонным ножом,
• низкая ударопрочность, возможны сколы у края деталей,
• склонность растрескиваться за порогом влажности 10% (измеряется влагомером).

Подбор материала (доска или массив сосны)

Пиломатериалы осматривают, выбирают без сучков. Отбраковывают дерево с червоточиной, продольным сердцевинным срезом, непараллельно-волокнистое. Выгнутые процессом сушки, ушедшие от запланированных параметров в любую из плоскостей, строганные брусья и доски для столешницы не годятся.

Натуральное дерево

Доступная древесина, ее свойства:

Сырая древесина ивы, тополя сродни губке. Сухая древесина пористых пород мало пригодна. Ценные породы – ясень, бук, кедр, орех, клен, дуб во многих регионах трудно купить. Акация – европейское “железное” дерево, тяжелое в обработке. Здоровый (не вылетающий) сучок в центре заготовки ⌀ 15 мм не является браком для хвойных пород. Для лиственных пиломатериалов такое неприемлемо.

Заменители

Улучшение свойств привело к созданию древесных плит без сильного кручения во влажной среде, защищенных пластиком (ламинатом), а потому влагостойких, обладающих декоративностью широчайшего спектра, легкостью обработки, невысоким удельным весом. Широко применяются материалы:

• фанера,
• ДСП, ЛДСП,
• цементно-стружечная плита,
• ОСП (ориентированно-стружечная),
• с добавлением цемента и гипса – ЦСП, ГСП,
• МДФ, ДВП – средне- и мелковолокнистые.

Большинство прессованных плит содержат фенольные смолы, а потому условно безопасны. Натуральная же древесина пахнет фитонцидами – полезно.

Процесс изготовления кухонной столешницы

Делая чертеж будущего изделия, необходимо учитывать, что в тонких местах (h=10 мм) деревянное изделие раскалывается от ударов. Столешница должна быть однородно массивной (особенно по краям и в местах сквозных пропилов), с толщиной доски – равно/выше h=15 мм. Видео ниже расскажет, как сделать обеденный стол своими руками.

Подготовка материалов и инструментов

Для щитовой сборной столешницы необходима шпунтованная (выбираются четверти) доска толщиной ≥15 мм, а для наборного массива – от h=20 мм. По длине заготовки должны превышать L столешницы на 5 см по обеим сторонам. Устанавливается местонахождение нескольких поперечин щита (через каждые 30 см + на торцах), предусматривается накладной бортик (лицевая декоративная планка). Допустима сборка на фанере из шпунтованных со всех сторон фрагментов (паркетный набор). Для столярных работ можно использовать любой стол, дополнив его продольной упорной доской и направляющими рейками (брусья толщиной около 40 мм).

Понадобится:

• молоток стальной,
• молоток эпоксидный,
• 4 струбцины,
• клей ПВА (или любой столярный),
• медные (бронзовые) гвозди,
• шило, пробой, угольник,
• дрель со сверлами диаметр 1 и 5 мм,
• подкладочные куски фанеры,
• деревянные конусные гвозди (диаметр 3–5 мм), как вариант – напиливают японские палочки.

Сборка

Первая доска (наборный брус) крепится струбцинами на направляющих поперечинах – одинаково для обоих способов.

• Изготавливая из досок, промазывают клеем поперечную подкладку, фиксируют её, не добивая гвозди по наколотой шилом метке. Следующую доску заводят шпунтом к предыдущей, заводят от угла, слегка постукивая эпоксидным молотком. Гвозди не добивают, чтобы потом откусить шляпки, утопить или извлечь полностью;

• Брусья массива сжимают на клею поочерёдно, дав высохнуть каждой склейке 24 часа, сжатие производят при помощи струбцин. Другие варианты:

1. При помощи шпилек L = 80 см и барашковыми гайками,
2. Сжимающей ваймой на гребенчатом брусе,
3. На запиленном по ширине столешницы брусе с уплотнением клиньями.

Последний вариант довольно-таки примитивен, потому что заклиненные бруски стремятся вверх. Противостоять рвущимся вверх деталям может только прикрученная сверху планка-предел.

Сборка массива в один приём возможна при достаточно большом количестве струбцин (на каждые 40 см длинны столешницы – пара).

Обклад – нюансы изготовления

Прибить гвоздями (бронзовыми, деревянными) “обвис” – фланцевый профильный брусок – простая задача. Для прочности садят на клей. 

Условия мастерской позволяют использовать профильную фрезу станка или направляемый ручной фрезер по закрепленному к столу бруску. Фигурной насадкой фрезы создают декоративный профиль, а также гребни и пазы кромки щита с противоположными образованиями на фланце. Для обкладов используют древесину лиственных пород: ольхи, груши, вишни, яблони. Край, защищенный фланцем, защищает руки от заусениц, придаёт столешнице основательный массивный вид. На клееных наборных щитах декоративный кант вырезают на самом массиве, фрезой обводя по контуру.

Обработка: покрытие изделия

Готовую столешницу шлифуют, покрывают лаком. Лучшие лаки – цапон, масляный, масл

Cтолешница из дерева для кухни. Деревянная столешница своими руками

Первое правило при покупке готовой плиты или оформлении индивидуального заказа — качественная просушка. Влажность – не выше 12%. Не должно быть:

• червоточины;
• смоляных карманов;
• сучков.

Качественная столешница — из древесины это влагоустойчивая (лиственница, дуб, бук, ель, береза), либо дерево с водоотталкивающей пропиткой в заводских условиях. Поклонники экзотики могут обратить внимание на венге (палиссандр) или ироко (африканский дуб).

Эстеты выбирают массиву дерева, переплачивая в 2-3 раза. Эксперты же говорят о том, что цельные плиты после нескольких лет эксплуатации рассыхаются и деформируются. Оптимальный вариант — крышка, склеенная из ламелей под воздействием пара. Соединение получается гибким и упругим, повышается устойчивость к внешним воздействиям. Для большего эффекта в одном изделии соединяются ламели из разных пород дерева, отличающиеся структурой и цветом.

Не менее важный вопрос — толщина рабочей поверхности. Абсолютный минимум – 25 мм., стандарт — 38 мм. Если доска тоньше, на нее нельзя ставить кастрюли и сковороды. Повышенной устойчивостью к ударам, высоким и низким температурам отличаются дуб, черешня, орех, вишня.

Как выбирать столешницу: советы профессионалов

Чтобы через год-два не считать царапины, не «любоваться» разбухшей плитой, при покупке следует учитывать ряд советов и рекомендаций:

• предпочтение — натуральной древесине. Значительная часть производителей предлагает ДСП с облицовкой шпоном. Этот вариант неплохо смотрится, но в течение первого года. Реставрация шпонированного ДСП — под вопросом, криволинейный распил невозможен. Дерево можно шлифовать, полировать, обновлять бесконечно;
• по износостойкости лидируют дуб и лиственница. Эти породы дерева не разлагаются, не гниют, выдерживают контакты с горячей посудой. На поверхности лиственницы благодаря присутствию камеди никогда не образуется плесень;
• по сочетанию цена/качество в числе лидеров — бук, береза, ясень и орех. Сосна и ель хорошо смотрятся, но отличаются низкой плотностью, что приводит к быстрому появлению трещин, порезов и царапин;
• пропитка — на масляной основе. Производители поставляют деревянные столешницы в необработанном виде. Покупатель сам решает, покрывать лаком или воском с маслом. Недостаток лакированной поверхности — ограниченный ремонт. При выборе масляной пропитки поврежденное место шлифуется, потом наносится свежий слой. Масло в отличие от лака не трескается, не темнеет, сохраняет первозданную структуру дерева;
• предпочтение — светлым поверхностям. На темных отчетливее видны пятна от воды, пыль, разводы после тряпки;
• в Г или П-образных столешницах стыки маскируются при помощи алюминиевого профиля. Можно стянуть изнутри шкантами, а щели заделать при помощи шпатлевки.

Самый главный совет. Дерево даже при наличии пропиток не выдерживает постоянные контакты с водой. Пространство вокруг мойки лучше закрыть металлом или искусственным камнем в тон.

Стол из досок своими руками, инструменты, чертеж, советы, мастер-класс

На чтение 9 мин. Просмотров 17.1k.

Мебель из натурального дерева практична, долговечна и функциональна, поэтому никогда не выйдет из моды. Еще одно достоинство — возможность самостоятельного изготовления. Чтобы сделать стол из досок своими руками, необходимо ознакомиться с разновидностями материала, нюансами составления чертежа. Подробные мастер-классы помогут избежать распространенных ошибок и выполнить работу правильно.

Выбор материалов

Дерево – самый популярный материал, который используют для производства столов. Причина широкого распространения заключается в уникальных свойствах:

• простота обработки;
• стойкость к негативным внешним факторам;
• экологическая безопасность;
• многообразие методов обработки и декора;
• неповторимый природный рисунок.

Внешний вид готовой мебели зависит от разновидности используемого материала и типа его обработки. Для производства столика для дачи своими руками подходят самые разные породы дерева:

1. Бук. Твердый материал, податливый и простой в обработке. Из недостатков стоит отметить склонность к гниению, деформации при усыхании.
2. Сосна. Мягкая порода древесины, податливая и легкая, без труда пропитывается антисептическими средствами.
3. Ель. Более сложная в обработке по сравнению с сосной. Из-за большого количества сучков текстура стола будет не слишком ровной.
4. Береза. Надежная древесина, устойчива к образованию сколов, трещин. Если стол используется в условиях повышенной влажности, дерево склонно к гниению. Избежать негативных последствий можно при помощи пропитки специальными антисептиками.
5. Ольха. Однородный эластичный материал характеризуется прочностью, легким весом. Благодаря высокой смолистости дерево устойчиво к влаге, практически не гниет.
6. Дуб. Одна из самых прочных пород, отличается привлекательной благородной текстурой, поэтому часто используется в мебельном производстве.

Для создания столов из досок своими руками потребуется обрезной материал. Мебель из «горбылей» выглядит грубовато, гармонично впишется в интерьер частного дома, оформленного в охотничьем стиле. Для изготовления столешницы может использоваться срез ствола подходящего диаметра.

Твердость дерева – не всегда залог долговечности. При изготовлении дачной либо уличной мебели значение имеют эластичность, упругость, стойкость к деформациям. Идеально соответствуют этим требованиям лиственница, осина, липа, ель.

Береза Сосна Ель Бук Ольха Дуб

Необходимые инструменты

Чтобы процесс сборки стола был максимально эффективным и комфортным, следует подготовиться к нему заранее. Раскрой деревянных элементов, а также обработку антисептиками лучше проводить в подсобном помещении. Из инструментов потребуются:

1. Электролобзик. Используется для распиливания досок в вертикальной плоскости.
2. Шлифовальная машинка. Служит для разглаживания, полировки поверхности элементов мебели. Можно производить эти работы вручную, при помощи наждачной бумаги, но в этом случае процедура займет гораздо больше времени.
3. Дрель. Инструмент незаменим при сверлении отверстий, соединении деталей стола.
4. Отвертки. Потребуются крестообразные и плоская. Пригодятся короткие приспособления (12–15 см) для труднодоступных мест. При выборе стоит обратить внимание на ручки, которые должны удобно ложиться в ладонь.
5. Линейка. Лучше металлическая, 500–1000 мм.

Изготовление столов невозможно без молотка, гвоздей, саморезов, уголков. Мастерам, которые часто делают мебель в домашних условиях, целесообразно обзавестись деревообрабатывающим станком. С ним эффективность работ повысится в разы.

Составление чертежа

Столик из дерева будет надежным и долговечным, если производится на основе заранее подготовленной схемы. Ее можно сделать самостоятельно, найти готовую в интернете либо заказать у специалистов. В основе чертежа – оптимальные размеры столешницы:

1. 60 х 90 см. Подойдет для семьи из 3-х человек. Столик удобен для обедов, чаепитий, благодаря компактным габаритам впишется в небольшую комнату.
2. 90 х 120 см. Позволяет с комфортом разместиться 4–6 людям. Мебель оптимальна для установки в просторной кухне либо на летней веранде.
3. От 120 см. Большие конструкции идеальны для застолий. Уличные модели располагают под навесами, в беседках или просто под открытым небом.

Столики для дачи своими руками могут иметь разные габариты, все зависит от индивидуальных предпочтений. Чтобы мебель была комфортной, стоит учитывать рекомендованные размеры.

Для определения количества материала проводят деталировку – расчет необходимых элементов и объема работ. Каждый элемент стола вычерчивают отдельно с указанием параметров. При этом учитывают толщину доски, виды обработки – раскрой, шлифовку и другие.

Подготовка материалов

Деревянные доски для будущего стола необходимо тщательно подготовить для предстоящей работы. Прежде всего, выполняют распил в соответствии с чертежами. Чтобы срез получился ровным, предварительно на поверхность материала наносят разметку при помощи металлической линейки. Для этого нужное расстояние отмеряют с обеих сторон, а готовые отметки соединяют в одну линию. Если процедура выполняется с длинным полотном, в качестве направляющей удобно использовать рейку и пару струбцин для крепления.

После распиливания доски подвергаются циклеванию. При помощи специального инструмента с поверхности материала счищают все неровности. Для придания идеальной гладкости проводят шлифование будущего стола. Процедура выполняется строго по линии волокон, иначе на дереве останутся царапины. На этапе грубой обработки применяют наждак № 80, по мере улучшения качества можно переходить к полотнам с тонкой зернистостью № 120–240.

Антисептические средства защитят мебель от влаги, повреждений, паразитов, грибка. Уличный стол для дачи прослужит дольше, если обработка выполняется по всем правилам. Составы наносят на сухую, очищенную от опилок и мусора поверхность дерева. Все манипуляции проводят при температуре окружающей среды не ниже + 5º С.

Распил Шлифовка Нанесение антисептика

Пошаговая инструкция

После распила и подготовки материала можно приступать к сборке мебели. Благодаря подробному описанию рабочего процесса даже начинающие мастера смогут создавать красивые дачные столики своими руками. Сегодня наибольшей популярностью пользуются модели из поддонов, складные конструкции, а также изделия, которые можно изготовить из остатков досок.

Из деревянных поддонов

Оригинальным решением станут садовые столики, выполненные из пары палетов. Процесс изготовления подобной мебели максимально прост:

1. Поддоны промывают в мыльном растворе, тщательно просушивают.
2. Изделия шлифуют до полного удаления шероховатостей и неровностей. Поверхность обрабатывают пропитками с влагоотталкивающими свойствами.
3. Палеты располагают один над другим, фиксируют двумя рейками. Столешницу можно оставить так, как есть либо заполнить отверстия небольшими деревянными брусками для получения цельной поверхности.
4. Столик покрывают лаком или окрашивают в понравившийся цвет.

Компактная модель для сада из паллетов не годится для пышного застолья. За таким столом удобно читать газеты или беседовать за чашкой ароматного чая.

Из остатков досок

Конструкцию собирают из ненужных материалов разных размеров, пород. Для рамы потребуются доски шириной 50 мм и толщиной 25 мм. Ножки прямоугольной формы делают из остатков дерева 15 х 50 мм. Удобный стол на дачу изготавливают по инструкции:

1. Раму собирают их двух досок по 140 см и еще двух – по 55 см. Толщина каждой – 5 см. Рейки складывают под прямым углом, соединяют саморезами.
2. Для ножек отрезают четыре одинаковые доски высотой 80 см. Каждую фиксируют к готовой раме при помощи 4-х саморезов.
3. При помощи полочки можно повысить функциональность мебели и жесткость конструкции. Для ее изготовления на середине высоты ножек закрепляют перекладины из дерева.
4. Каркас ставят на пол, проверяют устойчивость. Далее поверхность досок обрабатывают шлифовальной машинкой.
5. При изготовлении столешницы разные виды досок чередуют друг с другом, фиксируют гвоздями.

Поверхность столика для дачи своими руками тщательно зашкуривают. Все элементы из досок очищают от пыли и мусора, покрывают лаком или окрашивают. Выбранная расцветка должна гармонировать с другой садовой мебелью.

Складной

Немного сложнее изготовить раскладной садовый стол своими руками. Мебель состоит из пары одинаковых столешниц из досок с параметрами 550 х 300 мм. В разложенном виде оба элемента соединяются друг с другом, формируя цельную поверхность 600 х 550 мм. Сборку выполняют в соответствии с описанием:

1. Для ножек отрезают 4 бруска с параметрами 690 х 45 х 20 мм. Повысить устойчивость помогут спилы под углом 45º. Противоположный конец закругляют, чтобы соединение с опорами было подвижным.
2. В ножках просверливают отверстия для установки болтов. Чертежи помогут правильно выполнить эту процедуру.
3. Готовые столешницы из досок фиксируют саморезами к 4-м подножным опорам. Размеры последних – 500 х 45 х 20 мм.
4. К нижней части ножек прикрепляют перекладины – деревянные бруски с габаритами 450 х 40 х 20 мм.
5. Готовую конструкцию тщательно шлифуют, покрывают лаком.

Складной стол из досок удобно хранить, поскольку он занимает минимум места. Подобные модели часто используют в дачных условиях или на природе.

Варианты декора

Завершающим этапом создания столика своими руками для дачи станет декоративная отделка. Чтобы мебель выглядела необычно, необходимо заранее продумать ее дизайн. Популярностью пользуются следующие варианты оформления:

1. Шлифовка и полировка. Поверхность мебели приобретает аккуратный вид и глянцевый блеск. Процедура выполняется наждачной бумагой, после завершения частицы материала удаляют, дерево пропитывают антисептиком, затем обрабатывают грунтовкой.
2. Покрытие лаком. Это один из самых популярных видов декоративной отделки деревянных столов. Используют прозрачные либо цветные составы, которые идеально подчеркнут природный рисунок, защитят материал от негативных внешних факторов.
3. Покраска. На дерево можно наносить алкидные эмали, эпоксидные краски. Работа выполняется при помощи губки, кисти, валика либо распылителя. Эффектно смотрятся на столике комбинации оттенков, различные рисунки, трафареты.
4. Декор металлом. Роскошно выглядит отделка из потали – тонкого сплава, имитирующего золото. Материал реализуется в художественных магазинах.
5. Декупаж. Предполагает нанесение на деревянный столик бумажной картинки при помощи лака. Рисунок может быть любым – всевозможные орнаменты, натюрморты, надписи, фотографии.
6. Плитка. Лучше использовать комплект материала, который будет смотреться наиболее гармонично. При создании декора мебели необходимо следить за тем, чтобы высота всех элементов была одинаковой.

Стильным дополнением любого дачного участка станут столы и скамейки ручной работы. Украсить их можно небольшими срезами стволов, резьбой по дереву. Легкость и изящество комплекту садовой мебели придадут изогнутые ножки.

Простым, но очень интересным дизайнерским решением станет светящийся стол. Готовую конструкцию из досок дополняют светодиодной лентой или маленькими встроенными светильниками.

Натуральное дерево – идеальный материал для производства мебели своими руками. Доски просты в обработке: с распиливанием и шлифовкой справятся даже начинающие мастера. Необычные идеи оформления помогут сделать самодельный стол уникальным украшением интерьера.

Полировка Покрытие лаком Покраска Плитка Декупаж

Видео

90000 Wood Countertops Bring Warmth to Any Style Kitchen 90001 90002 Wood lends a special warmth and depth to any room and it’s no wonder that those who love wood want to include it in the kitchen. Wood countertops — whether they are live edge, slab or butcher block — add enduring beauty to your layout. While they are attractive, they are not for everyone, mainly because they require more care and maintenance than other popular countertop materials. 90003 90002 Most wood countertops are made from pieces of hardwood that are laminated together with glue for strength and stability, says 90005 This Old House 90006.That said, wood countertops are affected by changes in atmospheric moisture, so if they’re not properly constructed, installed, and maintained, they can warp or gap. 90003 90008 90008 View in galleryAn island is the easiest and most affordable way to include a wood countertop in your kitchen. 90010 90010 View in galleryWood countertops can match other wood surfaces and mix well with other materials as in this Arrex kitchen. 90012 Six Big Reasons to Choose Wood Countertops 90013 90014 90015 90016 Lots of choices.90017 The list of woods to choose from for countertops is long and the available looks are multiplied when you add in the options for stains, grain styles and edge treatments. 90018 90015 90016 Versatile 90017. Wood countertops work well with all décor styles and mix well with other countertop materials. They are equally at home in modern kitchens as they are in country style or transitional styles. 90018 90015 90016 Warm and 90017 90016 quiet 90017. Woods natural qualities have long been valued and are sometimes called the «antidote» to too much stainless steel and stone.Wood countertops are quieter than many other because banging is not so pronounced. Also, a dish banged on a wood surface might not chip or break as easily as it would on a stone surface. 90018 90015 90016 Environmentally friendly 90017 — Wood countertops are increasingly being made from reclaimed wood, and most types are recyclable. You can also choose Wood that is certified by the Forest Stewardship Council (FSC certified). These products are verified to be sourced from managed forests that sustain resources and the communities that produce them.90018 90015 90016 Very Functional: 90017 You can do all your kitchen work on a wood countertop and eat on it as well. While you can damage wood countertops with knives, the surface will not hurt your knives. The sharp blades on your good knives will last longer than they would if you’re working on concrete or granite. The surface is also not vulnerable to damage from citrus and acidic liquids. 90018 90015 90016 More economical. 90017 Wood is easily cut, fabricated, and installed by an expert.This can make it faster to get and cheaper to purchase than other countertop materials. It can also be sanded and refinished if it gets damaged. 90018 90041 90042 90042 View in galleryWood countertops can be used in interesting, decorative ways. .90000 Wood Countertop Panel Wood Board Finger Joint Table Top 90001 90002 SeasFurniture 90003 90002 90003 90002 90007 Wood Countertop Panel Wood Board Finger joint table top 90008 90003 90002 Our Products 90003 90002 90007 Wood Countertop Panel Wood Board Finger joint table top 90008 90003 90002 We are a professional manufacturer of Solid Wood Kitchen Countertop, Wood Table Top , Wood Dining Table, Wood Home Furniture, wood customized products and other furniture components.90003 90002 We can produce Oak, Maple, Beech, Walnut, Birch, Wenge, Zebrano, Rubber Wood, Iroko, Teak, Iroko, Rosewood, Ipe, Raintree, Acacia … 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Customized Products 90003 90002 We can customize any style and size product according to your detailed request or drawing, welcome to send your inquiry to us, we have rich experience to produce and help clients to design many interesting products. 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Producing Line 90003 90002 We produce starting from Logs → Cut into sawn timber → Kiln Dried → Mositure Content Balance → Materials Choosing → Plan double faces → Cutting into available size sawn panels → Gulleting → Glue → Finger Joint the panels → Plan 4 faces → Edge Glue the panels → Balance → Sanding faces to be smooth → Cut the ends → Package and Stock 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 .