Как приготовить раствор для кладки печи из шамотной глины: Шамотная глина – как разводить ее для укладки или штукатурки? +Видео

Содержание

Шамотная глина – как разводить ее для укладки или штукатурки? +Видео

Строительство термостойких сооружений, например, печей или каминов, зачастую не обходится без применения шамотной глины или кирпича, изготовленного на ее основе. Зная, какие свойства имеет шамотная глина, как разводить ее и с чем смешивать, вы станете самым заправским мастером в этом деле!

Глина шамотная – синтез природного и человеческого

Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое в последнее время звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных изысков и пластикового глянца люди стремятся к натуральным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Впрочем, без участия человека получить такой материал не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину нужно обжечь во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, поскольку именно в таких экстремальных условиях она полностью лишается своей пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются в специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или же используются для производства шамотных кирпичей. Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и дизайнеры. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря которым вещи, сделанные из этого материала, способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ применения совсем не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, статуэтки.

Строители же в свою очередь стараются применять фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!

Глина шамотная в строительных магазинах встречается и под названием каолин – суть от этого не меняется. Цвет этого материала колеблется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно применяется как для создания раствора для укладки кирпичей, для замешивания обмуровочных растворов, так и для проведения штукатурных работ. При покупке убедитесь в том, что глина не залеживалась на полках долгое время – в противном случае она могла потерять свои свойства, ведь в магазинах не всегда выдерживают нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха способно вовсе испортить шамот, точно так же, как это происходит с цементом. Использовать такой материал – себе дороже.

Шамотная глина – как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что этот материал прост в работе, будет не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и осыпается, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замешивании раствора хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевого песка.

Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема

Шаг 1: Настаиваем порошок на воде

Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, до тех пор, пока порошок не будет полностью покрыт водой. Перед тем как разводить окончательный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум трое суток.

Шаг 2: Делаем окончательный замес

После того, как мы выдержали нужное время, размешаем полученную смесь еще раз, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно. Если раствор получится жидким, можете присыпать еще порошка, слишком густой разведите дополнительным количеством воды. По своей консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.

Конечно же, вы можете приобрести и состав для моментального замешивания – его не требуется настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором особых навыков не нужно – просто заранее подготовьте большой и маленький шпатели и равномерно наносите раствор на поверхность.

Шаг 3: Готовим поверхность

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, в обязательном порядке нужно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Поскольку речь идет чаще всего об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка – металлической. В таком случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.


Готовим раствор из шамотной глины для кладки кирпичей

Чтобы получить раствор для кладки кирпичей, первым попавшимся измельченным шамотом не воспользуешься. У шамотной глины, как и у цемента, есть свои марки. Характеристики этого материала зависят как от величины фракции полученной при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Помимо фракции, нужно понять, каким способом был получен материал – это могут быть как измельченные брикеты, специально обожженные для этого, так и дробленый каолиновый кирпич, отбракованный на производстве. Второй случай определить достаточно легко – на мешке должна стоять маркировка «У», обозначающая «утилизационное» происхождение материала. Шамотный раствор на его основе нельзя применять в ответственных работах.

Лучше всего для кладки подходит раствор из шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка с фракцией не более 0,5 миллиметров.

Другой вариант, более сложный, заключается в смешивании 1 части каолиновой глины, такого же количества синей глины и 4 частей шамотного песка. Почему именно шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет свойство при высоких температурах расширяться, что может в свою очередь привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно если речь идет об экстремальных температурах, которые образовываются внутри печи. Речной песок также непригоден, так как он не создает достаточного сцепления с другими компонентами. Для более высокой прочности иногда в такие составы добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит свои огнеупорные качества – максимальный порог нагревания составит около 1550°.

Правильнее всего использование шамотной глины совмещать с шамотным же кирпичом. Все дело в том, что у них будет одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей крепости всего сооружения. Класть красный кирпич или любой другой из этих соображений не совсем правильно, хотя не исключен и такой вариант, если печкой будут пользоваться не часто и не доводить ее до экстремальных температур. И все же лучше обычный кирпич класть на обычный же раствор, приготовленный по классическому рецепту: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и одну часть цемента.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

шамотная глина для штукатурки и кладки печи, как развести раствор, как приготовить

Содержание:

Глина является осадочной горной породой, ее физические свойства определяются наличием входящих в состав минералов. Большую ценность для мастеров представляется огнеупорная или шамотная глина.

Для получения этого ценного материала каолин или белую глину обжигают при высокой температуре, более 10000С, в результате чего повышается устойчивость готового материала к сильному нагреванию. Процесс термической обработки подразумевает полное выпаривание из глины жидкости и различных примесей.


Термообработка позволяет получить глину, которая обладает свойствами прочного камня. При измельчении такого материала получают шамот. Он находит применение при производстве огнеупорного кирпича, тепловых приборов и различных декоративных элементов, а также при изготовлении печей.

Огнеупорная глина является заготовкой для изготовления кирпичей, в процессе которого исходное сырье измельчают и перемешивают с добавками. Неоднородность сырьевого материала и разные методы обжига позволяют получить несколько видов шамотной глины.

Преимущественные свойства глины

Огнеупорная глина имеет некоторое преимущество перед другими материалами благодаря следующим характеристикам:

  • Долгий срок эксплуатации. Раствор из шамотной глины не трескается, не крошится и долго держит исходную форму.
  • Высокие адгезионные свойства, благодаря чему материал отлично сцепляется с любой поверхностью.
  • Паропроницаемость.
  • Способность выдерживать достаточно сильное нагревание.
  • Безопасность и соответствие экологическим требованиям.

Недостатки материала

Как и любой строительный материал, глина шамот имеет недостатки. Среди них можно выделить высокую стоимость и сложность приготовления раствора.

Составляющие глины

В составе шамотной глины имеются элементы натрия, магния и железа. Но основная часть приходится на высокодисперсные гидроалюмосиликаты.

Выбор глины

При выборе огнеупорной глины следует обратить внимание на маркировку упаковки. Здесь имеет специальная цифровая комбинация, показывающая огнеупорность материала. Следует знать, что большие значения говорят о высокой огнеупорности глины. Кроме того по маркировке можно узнать об области использования материала и для выкладки каких кирпичей применяется глина подобного вида.


Срок годности глины шамот имеет большое значение, так как по истечении определенного времени каолин теряет технические свойства. Следовательно, не следует приобретать материал после окончания срока реализации.

Технические характеристики

Рассматривая технические характеристики шамотной глины для штукатурки печи, необходимо отметить следующее:

  • Размер зерен соответствует двум миллиметрам.
  • Шамот высокого обжига поглощает не более 10% влаги, а низкого обжига не более 25% влаги.
  • Максимальная температура, которой противостоит материал, составляет 18500С.
  • Влажность качественного материала не превышает 5%.


Определяя требуемое количество материала, следует знать:

  • Стандартной упаковки глины 20 кг хватает для укладки 30 кирпичей.
  • Для 1 м3 кладки следует приобрести 100 глины.
  • Раствор, приготовленный с точным соблюдением технологии, становится абсолютно твердым через 24 часа при условии, что температура воздуха не опускается ниже +100С.

Глина в промышленной упаковке может храниться 3 года со дня изготовления.

Особенности огнеупорной глины

Приготовление раствора из шамотной глины для кладки печей ведется по аналогии со штукатурными смесями, способы нанесения также аналогичны, что дает большой плюс материалу.

Шамотная смесь подходит для скульптурных работ и декоративного оформления, для строительства печей и каминов. Изделия становятся прочными благодаря испарению влаги в процессе высыхания глиняного состава. В результате получается высокопрочный материал, устойчивый к высокой температуре.


Особенностью шамота можно назвать следующее:

  • Он не крошится под воздействием высокой температуры.
  • Материал устойчив к воздействию внешней среды.
  • Первоначальная форма остается в неизменном виде на протяжении долгого времени.

Для работы с глиной не нужно приобретать специальные инструменты, рабочий процесс осуществляется при помощи длинного и короткого шпателя. Одним инструментом укладывают раствор, с помощью другого шпателя убирают подтеки.

Этапы приготовления глины

Для домашних мастеров очень важно знать, как приготовить шамотную глину для кладки печей. Для этого можно воспользоваться следующей схемой:

  • Берут упаковку порошка и засыпают ее в заранее приготовленную емкость.
  • Заливают порошок водой и оставляют для набухания на трое суток.
  • По истечении этого времени вновь доливают воды и одновременно перемешивают глину. Процесс продолжают до получения однородной массы.
  • В некоторых случаях допускается добавление песка.

В процессе работы с глиной необходимо постоянно перемешивать раствор, от этого зависит качество работы. Кроме того важно обратить внимание на консистенцию раствора, в слишком густой состав рекомендуется добавлять воду, в жидкий – порошок. Особенно важно выполнение этого условия при кладке печи с использованием огнеупорной глины.


Количество воды в растворе играет важную роль: сухой состав крошится и осыпается, жидкий – стекает по рабочей поверхности. Поэтому очень важно знать, как развести шамотную глину для кладки печей. При расчете используемой воды следует учитывать, что раствор нормальной консистенции напоминает густую сметану.

Если в процессе будет использоваться глина для моментальной работы, то нужно обратить внимание на ее особенность. При приготовлении раствора не нужно оставлять порошок для набухания на трое суток, поэтому весь процесс займет намного меньше времени.

Описание работы с глиной шамот в разных сферах

Строительная сфера чаще всего использует глину подобного вида, это стало возможным благодаря техническим характеристикам материала и его высокую адгезию с любой поверхностью.

Кладка печей и каминов

Печи и камины относятся к конструкциям, которые постоянно подвергаются сильному нагреванию, поэтому очень важно подобрать соответствующий материал. Огнеупорные кирпичи, для производства которых использовалась шамотная глина, отлично подходят для этого случая. Покупая кирпичи этого вида, следует обратить внимание на маркировку, которая должна содержать букву «Ш». Однако шамотный кирпич отличается высокой стоимостью, поэтому его приобретают для выкладки топки, а для строительства основной конструкции используют обычный кирпич.


Очень важно помнить, что огнеупорные кирпичи кладут только на раствор из огнеупорной глины. При этом коэффициент расширения раствора и кирпича должен быть одинаковым.

Процесс оштукатуривания

Используют раствор из огнеупорной глины в тех случаях, когда требуется получить идеально ровную поверхность. В процессе работы обязательно используются уголки и специальный профиль. Добиться абсолютно ровной штукатурки помогают несколько профилей, установленных на одной стене. В процессе установки рекомендуется пользоваться отвесом или строительным уровнем. Уголки применяют для получения ровных краев, их приклеивают непосредственно на плоскость.

Для получения идеально ровной поверхности следует воспользоваться правилом. Его фиксируют поперек вертикальных профилей так, чтобы добиться одновременного касания всех маячков по горизонтали.


При установке маячков также следует обратить внимание на уровень выдвижения топочной дверки и поддувала. Уровень профилей и дверок должен совпадать, чтобы поверхность получилась гладкой, без выступов и впадин.

Для более простой работы с раствором из огнеупорной глины можно воспользоваться специальным инструментом для нивелирования. В этом случае без проблем можно получить ровную плоскость, но с мелкими трещинами. Эта проблема решается с помощью обыкновенного широкого шпателя, которым можно загладить все поверхность.

Дополнительное использование шамотной глины

Очень часто огнеупорная глина используется для изготовления декоративных элементов. Это могут быть изразцы, статуэтки и даже бытовая посуда. Пластичность такой глине придают специальные компоненты, добавленные в состав.

Шамотная глина может использоваться при приготовлении качественного раствора для кладки печей и оштукатуривания различных поверхностей. При решении вопроса, как оштукатурить печь шамотной глиной, точное соблюдение всех технологий позволяет самостоятельно выполнить весь процесс от приготовления раствора до нанесения его на поверхность.

Как разводить шамотную глину? Инструкция по ее применению для кладки печи. Как сделать раствор своими руками для штукатурки? Сколько сохнет огнеупорная глина?

Растворы скрепляющего типа в сфере строительства применяются разные, один из самых популярных – бетонный. Однако область его применения невелика из-за восприятия внешних факторов: повышенной влажности, перепадов температур. Гораздо более универсальной является шамотная глина. Среди ее главных преимуществ – огнеупорность и экологичность, поэтому область применения гораздо шире, чем у других скрепляющих растворов. С помощью шамота можно создавать материалы, устойчивые к высоким температурам, штукатурки, в том числе и декоративного типа, смеси для лепки.

Как развести глину для кладки печи?

Правильно разводить шамотную глину можно, соблюдая пропорции шамотного песка и других компонентов. Использовать только песок нельзя, так как пластичность состава будет очень низкая. Замешивать песок для кладки и замазки нужно с добавлением глины, каолина. Пропорции песка и глины должны выдерживаться 2 к 1, песка и каолина – 4 к 1.

Оба состава имеют право на существование, и работа с ними особо не отличается. Не забывайте, что пользоваться обыкновенным песком в данном случае нельзя, так как он при нагревании увеличивается в размерах и постепенно разрушает кладку. Еще один компонент, который соединяют с шамотом, – портландцемент. Это допустимо, если не требуется максимальная огнеупорность будущей кладки.

Этапы приготовления

Для начала нужно подготовить раствор, не забывая, что через 2 суток он станет твердым и непригодным для применения. Соответственно, нужно готовить столько смеси, сколько вы планируете использовать сегодня-завтра. Каолиновый песок можно купить в мешках (так же, как и шамотный). Расход на 100 кирпичей – примерно 66-67 кг шамотного песка.

Процесс включает в себя следующие действия:

  • шамот и каолин в указанных пропорциях соединяются в емкости;
  • в смесь постепенно вводится вода при постоянном помешивании;
  • соотношение воды и песка обоих типов приблизительное, определяется при порционном введении;
  • после создания раствора его оставляют на трое суток для впитывания влаги и достижения необходимой консистенции;
  • затем проверяются густота, качество смеси и регулируются в нужную сторону – добавляется либо вода, либо песок;
  • после обрабатывается поверхность с помощью строительный сетки и шпателя;
  • состав наносится не слишком плотным и большим слоем, иначе отвод тепла будет медленным, кирпичи будут греться хуже, перепад температуры приведет к трещинам, оптимальный слой – 2-3 см.

Возможные проблемы

Шамотный состав для кладки практически не имеет негативных отзывов строителей, более надежный раствор для печей представить трудно. Этот материал очень прочный, служит длительный срок, надежность при этом не снижается. Он экологически чист, безопасен и не разрушается от внешних воздействий температуры, влаги. Адгезия при этом находится на высочайшем уровне.

Однако все эти достоинства не исключают наличия некоторых недостатков, которые стоит учесть:

  • стоимость шамотного состава довольно высока, производство этого материала связано с техническими сложностями;
  • пыль состава очень мелкая и может повредить дыхательной системе, если не использовать средства защиты;
  • раствор не может храниться долгое время, нужно тщательно рассчитывать, какое количество состава вам нужно в конкретный день;
  • необходимой консистенции бывает трудно добиться даже профессионалу: за трое суток набухания состав может оказаться совсем не таким, как нужно, на это влияют уровень влажности, температура;
  • чтобы добиться идеальной консистенции загустевшей сметаны без комков, нужно не спешить, вводить воду маленькими порциями, контролировать количество компонентов и полученного состава, чтобы он не пропал зря и был действительно качественным.

Как замесить раствор для штукатурки?

Огнеупорная смесь для кладки – не единственное, что можно сделать своими руками в домашних условиях из шамотного песка. Его можно использовать для приготовления штукатурки декоративного или промежуточного типа. Этот состав незаменим для ремонта любых помещений, если приготовлен правильно. Огнеупорная штукатурка повысит градус надежности печной кладки, если ей проработать поверхность печи.

Данный раствор отлично подойдет для всех ремонтных работ, целью которых является абсолютно ровная стена.

Компоненты для приготовления раствора для оштукатуривания следующие:

  • песок шамотного типа;
  • песок карьерный;
  • портландцемент;
  • соль.

Оптимальный пропорциональный состав: на 1 часть портландцемента берется 2 части шамотного песка и 7 частей карьерного. Также качество раствора повышает добавление соли – на 4 литра шпаклевки понадобится 50 граммов соли.

Перечислим основные рекомендации по применению.

  • Очень важно не спешить, добавлять воду понемногу, чтобы добиться действительно оптимального состава и не переделывать его. Правильная смесь не должна быть слишком светлой и напоминать тесто для блинов. Эта ошибка исправляется введением дополнительного количества пропорциональной смеси без воды.
  • Идеальная консистенция штукатурки шамотного типа напоминает густоватую (но не чрезмерно!) сметану. Фактически она схожа со смесью для кладки, но более податлива, проще в работе, пластична.
  • Для работы со штукатуркой вам понадобятся шпатели, длина и размер которых неодинаковы. Кроме того, приготовьте серпянку, то есть ленту-сетку, которая сделает швы прочнее и поможет увеличить адгезию состава и поверхности.
  • Ни в коем случае не накладывайте состав толстым слоем и плотно, иначе это скажется на скорости отвода тепла и может нарушить качество работ.

Как приготовить для лепки?

Штукатурка шамотного типа отлично подойдет для создания предметов интерьера. Современный дизайн дает возможность применять их как детали художественной композиции. Штукатурка-шамот отлично подходит для нивелирования любых неровностей и самостоятельного оформления любых поверхностей. Шамотная глина используется для создания:

  • горшков;
  • скульптур;
  • посуды;
  • рамок для интерьера;
  • других декоративных предметов.

Чтобы глина стала пригодной для лепки руками, в нее добавляются:

  • вода;
  • пластификаторы;
  • реагенты для удерживания влаги.

В этом случае реально создать любой из вышеперечисленных предметов, который обжигается при высоких температурах. Так как именно высокая температура влияет на цвет и прочность изделия, важно применять состав, не боящийся огня. В специальных магазинах можно купить массы шамотного типа, которые вводятся в глину. Эта добавка обеспечит массе жаропрочность и высокую пластичность. Состав отлично подойдет для создания предметов крупных форм, работать с ним довольно комфортно.

Шамот для лепки может быть представлен в разных вариациях фракций. Гончарные изделия замечательно получаются из мелкого шамота, а вот крупный для этого категорически не подходит. Крошка крупного типа подойдет для формирования массивных изделий, уличного оформления.

Рецепт приготовления массы для лепки следующий:

  • глина просеивается, избавляется от любых посторонних вкраплений, замачивается и сушится;
  • сухая глина дробится под брезентом и просеивается;
  • можно пропустить глину через крупную мясорубку, но в этом случае просеивания не происходит, только измельчение;
  • глину нужно отстоять в воде, снимая с поверхности все лишнее;
  • таким образом глина замачивается несколько раз, вынимается из одной емкости и кладется в другую;
  • после этого очередная сушка;
  • в последнюю очередь добавляется шамотный песок, он вводится в количествах, которые зависят от цели применения;
  • для изготовления керамических декоративных изделий соотношение шамота и глины должно составлять 50 на 50, эта масса называется шамотной, минимальное количество шамота – 1 к 5.

Сколько сохнет шамот?

На печке, по утверждению специалистов, может находиться огромное количество жидкости, она содержится в скрепляющих составах. Практически все швы любой конструкции заделываются раствором, в котором есть вода. Поэтому так важно, чтобы шамотный состав полностью высох и стал термосистемой высокой надежности. Чтобы добиться этого, недостаточно ждать – нужно протапливать печь медленно, не до жара, с применением небольшого количества топлива. Благодаря этому вода будет постепенно испаряться.

Очень важно при этом не забывать про внешнюю температуру. Если она ниже -10 градусов, то влага будет испаряться дольше.

Внешняя температура должна быть в пределах от 18 до 20 градусов. Вытапливается печь не реже 2 раз в день, в идеале дровами, но не более 4 поленьев на топку. Этот режим стоит поддерживать от 1 до 1,5 недель в летний период, время варьируется в зависимости от толщины кладки и габаритов печи. Зимой время сушки увеличивается до 14-20 дней.

Подробнее о том, как готовить раствор из шамотной глины, смотрите в следующем видео.

Шамотная глина: инструкция по применению

В строительстве применяется несколько видов скрепляющих материалов. Одним из самых распространённых можно назвать цементный раствор, но его использование ограничено факторами внешней среды: влажностью, температурой и т. п. Если же необходимо выбрать материал для службы под воздействием высоких температур, то универсальное решение – шамотная глина, инструкция по применению которой доступно изложена в статье.

Что такое шамотная глина

Шамот является самым экологичным огнеупорным сырьём. Прежде чем разобраться, как с ним работать, необходимо выяснить, что из себя представляет этот строительный материал и какими достоинствами и недостатками обладает.

Огнеупорная глина состоит из таких элементов, как кварц, алюмооксидная керамика, оксид кальция, оксид железа, оксид натрия и оксид магния

Из чего состоит и как выглядит

Первоосновой шамота является каолиновая глина, которая образуется в результате оседания частиц разрушенных горных пород. Массу серой каолиновый глины подвергают термической обработке при высоких температурах – порядка 1300-1500 Co, в следствие чего она теряет практически всю воду, скрепляющую её молекулы, и глина спекается. После такой обработки каолин приобретает бурый оттенок и по физическим свойствам становится подобен камню. В готовый вид шамот приводят с помощью металлических валиков, которыми дробят куски обожжённого каолина.

Чем выше температура обжига каолиновой глины, тем меньше воды остаётся в составе шамота, благодаря чему материал теряет свою пластичностью и не подвергается кардинальным физическим и химическим изменениям при термическом воздействии. Иными словами, из-за потери воды шамот практически не расширяется при нагреве. По поглощению влаги шамот разделяют на:

  • Высокоотожжённый. Водопоглощение – от 2 до 8%.
  • Низкожжённый. Водопоглощение – от 20 до 25%.

Водопоглощение — количество влаги, которое способен впитать в себя и удерживать в порах материал. Данная характеристика выражается в процентах как разница массы сухого материала и насыщенного влагой. К примеру, если сухой материал имеет массу 1 кг, а полностью насыщенный (больше он жидкости впитать не способен) — 1100 грамм, то его водопоглощение – 10%.

Все виды шамотной глины выдерживают примерно одинаковую температуру, при которой не подвергаются её разрушительному воздействию — 1800 Co. Выдержанная температура зависит от конечного материала, в котором был использован шамотный порошок: концентрации в нём глины, воды, удерживающих веществ и иных химических реагентов. Производители могут (но не обязаны) указывать точную максимальную эксплуатационную температуру глины на мешке, добавляя при этом детальный состав для замешивания.

Шамотная глина отлично подходит для кладки шамотного кирпича, так как оба материала обладают одинаковым коэффициентом линейного расширения

Также у глины есть ещё одна характеристика – влажность. Чем она выше, тем пластичнее материал, а следовательно – чувствительнее к термическому воздействию. Влажность, как и максимальную температуру, могут указывать на упаковке, но обычно на эту характеристику не обращают внимания, поскольку разница небольшая – от 4 до 7%. Кроме того, шамот различается по размеру частиц: для добавления в состав кирпичей используется мелкозернистый, а для декоративной отделки – крупнозернистый.

Для чего нужна

Шамотная глина – материал с широким спектром использования. Её термическая стойкость особо ценится в строительстве, а красивый бурый цвет и необычная фактура – в дизайне интерьера и художественной лепке. Основными областями применения шамота можно назвать:

  1. Создание огнеупорных строительных материалов;
  2. Оформление помещения с помощью шамотной штукатурки;
  3. Лепка статуэток и сувениров из шамотной массы со специальными примесями.

Шамотный кирпич является огнеупорным, и маркируется буквой «Ш»

Шамотный порошок добавляют в цементные смеси, шпаклёвку, а также он может являться основой для кирпичей. В результате такой продукт приобретает огнеупорные свойства, но при этом значительно возрастает и его цена. Огнеупорные кирпичи (“Ш” – такая маркировка на них обязательно должна присутствовать) способны выдерживать полторы тысячи градусов, благодаря чему они служат основным материалом для печей, но выкладывать из них всю конструкция не имеет смысла, так как это влетит в копеечку. Важно отметить, что для топок нужно применять не только огнеупорный кирпич, но и шамотный раствор для их соединения.

Шамотная штукатурка благодаря своей фактуре подходит для современного дизайна интерьеров как самостоятельный художественный инструмент – можно заметить, что её применяют не только для удаления неровностей, но и просто для оформления поверхности.

Из шамотной глины изготавливают керамическую посуду и декоративные статуэтки

Если добавить в шамотную глину добавки, в число которых входит вода, влагоудерживающие реагенты и пластификаторы, то она станет податливым материалом для ручной лепки. Из такой смеси можно вылепить не только статуэтку или декоративную фигурку, но и художественно оформить рамку или небольшой предмет интерьера, который можно будет обжечь в печи. Чем выше температура запекания, тем темнее и хрупче получаются фигуры. После запекания их можно покрыть глазурью и расписать.

Преимущества и недостатки

Этот материал не вызывает противоречий как у профессиональных строителей, так у любителей выполнять бытовую работу своими руками, поскольку он практически незаменим при изготовлении печей и различных топок. Явными минусами шамотная глина не обладает, но это не исключает её отрицательных свойств. К достоинствам материала можно выделить:

  • Отличную термостойкость;
  • Надёжность и продолжительный срок сохранения прочности при профессиональной кладке;
  • Экологическую чистоту материла;
  • Наличие микропор для прохождения пара, что также препятствует расширению кладки и её разрушению;
  • Высокий уровень адгезии.

Минусов меньше, да к тому же они характеры для многих качественных материалов:

  • Высокая стоимость, поскольку производство такой глины технологически сложнее и опаснее, чем изготовления обыкновенной строительной глины;
  • Шамотная пыль попадает в дыхательные пути, поэтому при работе необходимо использовать респиратор.

Адгезия — физический процесс слипания разнородных тел под воздействием межмолекулярных сил.

Инструкция по применению

Примерный расход шамотной глины при кладке — 25 кирпичей на 20 кг сухой смеси или же 100 кг раствора на 1 м3 кладки. Раствор можно приготовить самостоятельно, используя относительно небольшой перечень материалов и инструментов. Очень важно совершать все действия последовательно, поскольку в противном случае состав получится некачественный, что приведёт к скоротечному разрушению кладки, что особенно опасно в условиях открытого огня.

Как развести шамотную глину для кладки печи

Использовать только шамотный песок для состава нельзя из-за плохой пластичности. Его нужно разбавить иным подходящим материалом: например, обычной глины или очищенным каолином. В первом случае соотношение продуктов должно быть 2:1 (первая цифра — шамотный песок), а во втором — 4:1. Особой разницы, кроме расхода материалов, между вариантами добавления либо обыкновенной глины, либо каолиновой, нет.

Очень важно понимать, что для приготовления шамотного состава нельзя использовать обыкновенный песок, поскольку он расширяется при термическом воздействии и подвергает кладку постепенному разрушению. Кроме того, песок плохо соединяется с компонентами состава, что существенно сокращает срок службы кладки и уменьшает её надежность. Как специальную добавку в шамотной смеси можно встретить портландцемент. Если температура в топке печи не будет достигать высоких температур — выше 700-800 Co, то его использование целесообразно, поскольку портландцемент увеличивает прочность смеси, но снижает огнеупорные свойства. Кроме того, в состав можно добавить небольшое количество крошки из стекловолокна, чтобы придать ей прочности.

Разводить смесь необходимо в ограниченном количестве, так как через 48 часов раствор затвердеет

Примерный порядок приготовления смеси с применением каолина таков:

  1. Из вышеописанного соотношения выводится нужное количество каолинового песка. Он продается точно в таких же мешках, что и шамотный песок, только имеет не бурый, а белый цвет. Именно каолиновый песок послужит основой для смеси наряду с шамотом.
  2. Шамотный песок смешивается в одной таре с каолиновым и постепенно разбавляется водой. В этом время важно размешивать смесь, чтобы распределить молекулы воды между молекулами вещества. На данном этапе смесь готовится по примерному соотношению. Воду нужно добавлять небольшими порциями, чтобы не испортить состав. Когда необходимое количество воды добавлено, смесь необходимо оставить на три дня, чтобы она могла впитать всю влагу и приобрести нужную консистенцию, которая должна быть подобна консистенции сметаны.
  3. По прошествии срока, нужно проверить качество получившегося состава и его густоту. Если он слишком жидкий, то в него добавляется смесь из каолинового и шамотного песка в том же соотношении — 2:1, если же он слишком густой, то добавляется вода небольшими порциями.
  4. Поверхность, на которой планируется проведение работ, нужно обработать. Для этого используется специальная пластиковая строительная сетка и небольшой шпатель с огнеупорной шпаклёвкой. Последней покрывается обрабатываемая поверхность: сверху кладётся слой (или несколько слоев) сетки, после чего на поверхность наносится ещё один слой огнеупорной шпаклёвки. Когда работа по подготовке поверхности закончена, нужно дождаться высыхания шпаклёвки.

В магазине шамотную глину можно купить в двадцатикилограммовом мешке, которого хватит для укладки до 30 кирпичей

Важно отметить, что слой состава не должен быть очень большим, поскольку в таком случае тепло будет медленно отводиться и накапливаться в стенках топки. Это приведёт к тому, что та сторона, которая находится ближе к пламени, будет нагрета гораздо сильнее, чем та, которая дальше, из-за чего возникнет разница в скорости движения молекул в веществе, и оно покроется трещинами. Чем больше будет слой состава между кирпичами, тем выше вероятность печального исхода, поэтому нужно следить за тем, чтобы между кирпичами было не больше 2-3 см скрепляющего состава. В данном случае это позволит не только уменьшить расход смеси, но и продлить срок службы кладки.

Как приготовить раствор для штукатурки

Из шамота можно изготовить не только составы для огнеупорной кладки, но и штукатурку для оформления и ремонта стен или в качестве промежуточного скрепляющего звена между стеной и облицовочным материалом. Кроме того, шамотная штукатурка применяется для придания дополнительной надёжности печной кладке — ей обрабатывают рабочую поверхность, чтобы улучшить сцепление малопластичной смеси с поверхностью. Также шамотной шпаклёвкой покрывают задние стенки печей, которые, как правило, выходят в другие комнаты, чтобы создать заслон для тепла и уменьшить нагрев поверхностей.

Раствор из шамота рекомендуется использовать в тех случаях, когда следует получить идеально ровную поверхность

Для приготовления штукатурки нужны те же ингредиенты: шамотный песок, карьерный песок и портландцемент. Составляющие необходимо замешать в пропорции 7:2:1, где 7 частей карьерного печка, 2 шамотного и 1 портландцемента. Для улучшения качества штукатурного состава можно добавить соль — примерно 100 г на 8 л шпаклёвки.

Смесь нужно замешивать аккуратно, обращая особое внимание на то, сколько воды было добавлено в состав. Если он стал слишком бледным и по консистенции похож на блинное тесто, то это некачественный материал, который можно исправить только добавлением вышеописанной смеси в том же процентном соотношении. Хорошая шамотная штукатурка имеет консистенцию не очень густой сметаны. Она должна быть примерно такой же, как и шамотная смесь для кладки, но при этом пластичнее и податливее последней.

Работа со штукатуркой происходит по стандартному принципу: используется несколько шпателей разного размера и длины, а так же серпянка (специальная сетчатая лента, которая применяется для придания прочности швам и лучшего соединения шпаклёвки с поверхностью). Слой шпаклёвки нельзя делать толстым, поскольку тепло будет отводиться медленнее, что отрицательно скажется на надёжности всей кладки.

Сколько сохнет шамотная глина

Опытные мастера говорят, что в большой печи может содержаться целая бочка жидкости. Она находится в составе, которым заделывают все швы конструкции и прочно скрепляют кирпичи между собой в единую надёжную термическую систему. Для того чтобы удалить из только что сложенной печи всю влагу и дать шамотному составу полностью высохнуть, необходимо не просто ждать, а постепенно и медленно топить печь небольшим количеством дров, тем самым помогая влаге выходить из пор глины. При этом важно соблюдать температуру окружающей среды — глина содержит в себе большое количество влаги при температуре ниже 10 Co, которая снаружи выглядит светлой и сухой.

Для ответственных работ не следует применять растворы шамота с маркировкой «У» (утилизационный)

Чтобы выгнать эту влагу из состава, нужно поддерживать температуру за пределами печи в районе 18-20 Co. Топить печь нужно 2 раза в день очень малым количеством дров — примерно по 4 полена каждый раз. Такой режим работы у печи должен быть примерно в течение 6-10 дней (зависит от размеров печи и глубины кладки) летом и около 2-3 недель зимой. Пока конструкция полностью не высохнет, печкой пользоваться нельзя!

В заключение стоит сказать, что совершенно необязательно прибегать к услугам опытных каменщиком-печников, чтобы сложить конструкцию для которой, в большинстве всех случаев, и применяется шамотная глина. Однако если домовладелец не уверен, что у него получится, а расходовать материал на эксперименты жалко, то лучше обратиться к профессионалам.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Раствор для кладки печи из кирпича: пропорции и как приготовить

Пожалуй, ни один уютный частный дом невозможно представить без хорошей печи либо камина. Кроме того, и по сей день многие люди, живущие в негазифицированной местности, просто вынуждены топить дровами.

Раствор для кладки кирпича для печи пропорции

С одной стороны, это наиболее экологичный способ обогрева, а с другой – экономически выгодный. Цены на альтернативное топливо и электричество сохраняют устойчивую тенденцию к росту, поэтому необходимо искать оптимальный выход из сложившейся ситуации.

Научиться класть печи хотят многие, и это обусловлено не только желанием сэкономить зимой на отоплении. Полученные в процессе обучения практические навыки могут стать отличным подспорьем в развитии личного бизнеса. Спрос на печные работы с каждым годом растет, создавая перспективы для достаточно высокого заработка.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Какие растворы применяются при кладке отдельных элементов печи из кирпича

Выбор раствора для работы необходимо осуществлять в зависимости от того, для кладки какой именно части печки он будет применяться. Используя схему, размещенную ниже, подробно рассмотрим каждую из них.

Общая структурная схема стандартной печной кладки

  1. Железобетонное основание печного фундамента, которое также называют подушкой либо корнем. Изготавливается по стандартной технологии, однако, в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, должен быть физически отделен от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения данного условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
  2. Гидроизоляционная прослойка. Для ее создания прекрасно подойдет рубероид, который нужно постелить поверх фундамента в несколько слоев.
  3. Собственно, сам печной фундамент. Поскольку он не подвергается мощному тепловому воздействию, то при кладке не требует применения особо термоустойчивых смесей. В то же время, от качества сборки данного элемента печи зависит надежность всей конструкции. Известны случаи, когда из-за ошибок при кладке фундамента приходилось полностью разбирать печь переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные, трех- и более компонентные цементно-известковые смеси. Ну а в качестве основного стройматериала красный полнотелый кирпич здесь подойдет лучше всего.

    Для изготовления компактных печей либо печей со значительной площадью основания (например, русской печи) можно также использовать обычную известковую смесь.

  4. Слой теплоизоляции с противопожарной отмосткой. Изготавливается из минерального картонного либо асбестового листа, на который кладут поверх лист железа, прикрывая всю конструкцию финишным слоем из войлочного полотна, пропитанного так называемым глиняным молоком (это раствор из очень жидко разведенной глины, как его приготовить — мы расскажем ниже).
  5. Теплообменник, накапливающий выделенную при горении дров энергию. Является одной из основных частей так называемого тела печи. Во время растопки редко нагревается выше шестисот градусов, но зато подвергается очень активному влиянию со стороны выделяемого при горении дыма и прочих газообразных веществ. Нередки случаи, когда на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки оседает разрушительный кислотный конденсат. Кирпич здесь используют специальный: печной, марки М150, керамический полнотелый красного цвета. Скрепляют кирпичи между собой простым однокомпонентным раствором глины. Следует заметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Ее приготовление – довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим ниже.
  6. Жаровая часть тела печки называемая также топочной. Подвергается среднему химическому влиянию газов, но разогревается до очень высоких температур, вплоть до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
  7. Исток дымохода. Его изготавливают из того же кирпича и скрепляют тем же раствором, который указан в пункте №5, поскольку данный элемент печи подвергается аналогичному температурному и химическому влиянию, как и теплоаккумулирующая часть ее тела.
  8. «Распушка» печного дымохода. Ее задача – создать гибкое механическое соединение, связывающее потолочное перекрытие и непосредственно дымоход. Позволяет избежать ситуации, при которой возможна просадка потолка. Ремонтировать распушку можно отдельно, она не требует полной разборки всей конструкции. Кирпич для кладки берут стандартный печной, а раствор известкового типа идеально подходит для кладки этой части печи.
  9. Противопожарная разделка – это специальный металлический ящик, наполненный невоспламеняющимся теплоизоляционным веществом.
  10. Труба дымохода. Данный элемент подвержен воздействию ветра и атмосферных осадков. Нагревается слабо, посему трубу кладут из стандартного красного кирпича. Впрочем, для большей надежности и термостойкости пользуются известковым раствором.
  11. Распушка трубы дымохода (11). Она изготавливается из тех же материалов, которые применяются при кладке основной части трубы.

Типы строительных растворов для кладки печи и их основные свойства

Ознакомившись с предыдущим пунктом статьи вы могли заметить, что для кладки разных составных частей печи рекомендуется использовать свой, наиболее подходящий для работы, тип строительного раствора. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.

Глиняный раствор для кладки печи: плюсы и минусы

Глиняный раствор является наиболее дешевым строительным материалом. Его, как правило, можно добыть и приготовить в домашних условиях самостоятельно. Этот процесс мы подробно рассмотрим позже, поскольку подготовка составных компонентов сама по себе довольно трудоемкая и требует отдельной инструкции. Прочность глиняного раствора, как и его жаростойкость, средняя. Состав способен без последствий выдержать воздействие температур до 1100 градусов Цельсия. Что касается огнеупорности, то здесь глина практически не имеет себе равных: она не воспламеняется, а растворить ее могут только плавиковая и фторно-сурьмянистая кислота. Также обладает абсолютными показателями по газоплотности. Сложенную на глиняном растворе печь можно спокойно пересобрать, поскольку смоченная водой смесь снова раскиснет. Кроме того, такой материал годен для проведения работ практически неограниченный период времени: накрытая влажной тряпкой емкость с раствором не засохнет и через пару месяцев. С другой стороны, это является и его недостатком: глина совершенно не пригодна для выполнения кладки снаружи помещения.

Внешний вид глиняного раствора

Как сделать глиняный раствор для кладки печи: видео инструкция


Известковые и цементно-известковые смеси: применяются ли они для кладки печей?
Известковый раствор

В любом случае, обойдется дороже, чем глиняный. Для его приготовления придется приобрести специальное известковое тесто либо кусковую негашеную известь. Следует отметить, что негашеная известь позволит вам сэкономить, однако впоследствии это аукнется серьезными трудозатратами: подготовка раствора из «извести-кипелки» процесс скрупулезный, ведь погасить нужно все частицы до последней. Если же в составе смеси будет присутствовать негашеная известь, то шов кладки может потом разорваться. Сам строительный раствор обладает пониженной жаростойкостью и огнеупорностью. Он способен противостоять неактивным дымовым газам температурой менее пятисот градусов. В сравнении с глиняной смесью обладает более низкой газоплотностью. С другой стороны, известковый раствор не впитывает атмосферную влагу, поэтому с ним можно работать под открытым небом. Готовая смесь пригодна к использованию в течении сравнительно небольшого (относительно глины) периода времени: ею можно класть печь от одного до трех дней после замеса.

Так выглядит процесс гашения извести

Цементно-известковый раствор

Стоит больше обычного известкового. Однако это частично компенсируется его повышенной прочностью. С другой стороны, устойчивость к теплу здесь примерно в два раза ниже: цементно-известковая смесь без последствий выдержит температуру лишь до 250 градусов. Показатель газоплотности у раствора низок. Он, в большинстве случаев, используется для сооружения печного фундамента. Засыхает довольно быстро, поэтому сохраняет пригодность к работе лишь в течении часа после приготовления.

Внешний вид цементно-известкового раствора

Глиняно-шамотный и цементно-шамотный растворы

Глиняно-шамотный раствор

Обладает всеми свойствами обычной глиняной смеси, однако в большей степени жаростойкий (его предельная рабочая температура доходит до 1300 Цельсия). Данный материал, естественно, стоит дороже глины, поскольку для его приготовления необходимо закупать специальный шамотный песок. Глиняно-шамотные растворы, в большинстве своем, используются для сооружения печной топки.

Цементно-шамотный раствор

Стоит довольно дорого, поскольку требует использования высококачественных составляющих. По прочности смесь имеет равные показатели с цементно-известковой, при этом жаростойкость — как у глиняно-шамотного раствора. С другой стороны, обладает среднего уровня огнеупорностью. Впрочем, ее вполне достаточно для кладки топочной части печи. Срок годности готового цементно-шамотного строительного раствора – около сорока минут. Следует также отметить, что смешение компонентов в нем вручную не производят!

Внешний вид цементно-шамотного раствора

Наименования многокомпонентных смесей для кладки принято составлять таким образом, чтобы название самого сильного связующего стояло на первом месте. При этом процент его содержания в растворе может быть наименьшим. К примеру, цемента в цементно-известковой смеси в 10-15 раз меньше, чем извести.

Отдельного пояснения требуют два термина, употребленные выше: «газоплотность» и «шамотный». Давайте разберемся в их значении.

Термин «газоплотность» обозначает способность материала пропускать газообразные вещества. Если раствор обладает высокой газоплотностью, то он не пропустит наружу частицы и они не будут, благодаря диффузии, попадать внутрь отапливаемого помещения. Следует отметить, что газоплотность и гигроскопичность – понятия не взаимоисключающие. Молекулы водяного пара обладают меньшими размерами и большей подвижностью в сравнении с частицами дыма. Хороший качественный раствор обязан сочетать в себе в оптимальных пропорциях оба качества, как газоплотность, так и гигроскопичность. Печь должна «дышать», и, в то же время, не пропускать дым вовнутрь. Именно эти требования являются ключевыми для составления рецептуры печных строительных смесей.

Что касается второго рассматриваемого понятия, то «шамотом» называется специальный огнеупорный и жаростойкий материал. Его производят, осуществляя глубокий обжиг смеси специальной глины (так называемой «высокоглиноземной»), циркониевых соединений, кристаллов граната и некоторых других компонентов. Глубокий обжиг от обычного отличается тем, что он предусматривает продолжение нагрева вещества даже после полного выделения всей кристализационной воды из него, вплоть до спекания и образования комков.

Так выглядит шамотная глина

Как сэкономить на материалах для кладки?

Ответ на данный вопрос, казалось бы, вполне очевиден: необходимо максимально использовать подручные материалы, которые можно бесплатно добыть прямо на месте строительства печи. В нашем случае самостоятельно мы можем раздобыть следующие компоненты: глину, песок и воду. Но, как показывает практика, на деле все далеко не так просто. Нельзя просто так взять любую воду, смешать ее с первыми попавшимися песком и глиной, а в результате получить хорошую качественную смесь для кладки. К каждому компоненту для создания печного строительного раствора выдвигается ряд серьезных требований. Давайте узнаем о каждом из них подробнее и научимся отбирать все необходимые составляющие.

Как отличить качественную глину, пригодную для кладки печи от других ископаемых?

Довольно часто битую глину можно дешево приобрести у местных печников, однако мы не рекомендуем вам идти легким путем. Такой материал обычно в значительной степени загрязнен органическими примесями. Впоследствии они будут гнить и разлагаться, ухудшая консистенцию смеси и качество готовых швов. Гораздо выгоднее найти хорошую глину в близлежащих окрестностях и накопать ее самостоятельно. Сложность заключается лишь в том, чтобы научиться отличать качественные залежи от загрязненных.

Глина, по сути своей, представляет собой смесь оксида алюминия Al2O3 и оксида кремния SiO2 (говоря простым языком, песка). Основным определяющим параметром для глины является ее жирность. В свою очередь, от нее будет напрямую зависеть прочность ее структуры, пластичность, показатели агдезии (способности прилипать к другим поверхностям), гигроскопичность и даже газоплотность. Стандартно жирность глины, содержащей 62 процента оксида алюминия и 38 процентов песка принимается равной 100 %, а жирность чистого песка без примесей принимается за нулевую точку отсчета — 0%. Для замеса раствора для кладки печи нам понадобится глина со средними показателями жирности, ведь швы из материала слишком высокой жирности треснут во время высыхания. «Нежирная», или как ее еще называют, «тощая» глина также не отличается прочностью.

Глиняные залежи различных типов

У глины есть несколько ископаемых-близнецов, которые зачастую с ней путают. Однако печные работы с другими минеральными материалами невозможны, поэтому важно уметь отличить их от того, что нам нужно.

Глинистый сланец и мергель. Материал представляет собой хрупкую каменистую горную породу. Залегает различимыми на глаз горизонтально расположенными слоями, имеющими скругления на краях. Кроме того, если взять на пробу образец глинистого сланца и переломить его, то на получившемся срезе будет четко просматриваться сланцевая структура.

Внешний вид глинистого сланца

Наибольшую трудность в опознании вызывает бентонит, известный также под названием бентонитовой глины (бентоглины). Это ценное минеральное ископаемое, однако оно совершенно непригодно для употребления в печном деле. Иногда встречается бентонит ярких цветов, фактически идентичный по внешнему виду нужной нам глине.

Свое применение бентонитовая глина, состоящая из натрий-кальциевых соединений, монтмориллонита и прочих примесей, нашла в фармакологии, медицине, парфюмерном производстве, винодельном искусстве и даже в горнодобывающем деле. Уникальность данного минерального соединения заключается в его способности вбирать в себя влагу. Насыщенный водой бентонит может без последствий увеличиваться по своему объему в полтора десятка раз, переходя в гелеобразное состояние. Но свойствами обычной глины, такими как огнеупорность, газоплотность и жаростойкость, к сожалению, он не обладает. Отличить бентоглину от необходимого нам стройматериала можно довольно просто. Достаточно взять небольшой пробный образец и поместить его в стакан, наполненный водой. Через небольшой промежуток времени бентонит вберет в себя влагу и заметно увеличится в размерах. Подождав достаточный период, вы сможете лицезреть превращение образца в бентонитовый гель, который внешне похож на студень, в чем-то подобный холодцу. Глина же в воде ни во что подобное не превратится.

Внешний вид бентонитовой глины

На рисунке ниже вы можете увидеть характерный для нашей страны схематический срез почвенной структуры. Глина, расположенная в верхних слоях земли сильно загрязнена органическими примесями. Сверху основной слой глиняных залежей покрыт так называемым суглинком – прослойкой почвы со значительной примесью глинозема и песка. На схеме суглинок обозначен желтым цветом. Собственно, основной слой глины имеет неравномерные показатели жирности: сверху она минимальна и растет по мере погружения вглубь почвы.

Схема расположения глиняных пластов

Определять показатели жирности у глины мы будем с помощью специальной пробы. Сырье для анализа необходимо набирать после прохода через прослойку суглинка. В данной ситуации – начиная с пяти метров от поверхности земли.

Сама по себе проба глины очень проста: берем в руки комочек материала объемом в половину кулака. Смачиваем руки водой и начинаем разминать его, словно пластилин, придавая постепенно пробе форму шарика.

Шарик-проба, скатаный из глины

После того, как шар будет готов, начинаем его медленно давить двумя плоскими дощечками с обеих сторон ровно до момента образования первых трещин. Если вы успели сжать шарик хотя бы на треть диаметра, значит такая глина для наших задач вполне подойдет. Берем еще около пяти килограмм материала в ведро и несем домой для проведения дальнейших тестов, о которых поговорим позже.

Проверка образца глины с помощью досточек

Как найти качественную воду, используемую в растворах для кладки печей

Проверить качественные показатели воды, которую мы планируем использовать для создания печного раствора, необходимо в самую первую очередь. Для работы подойдет только так называемая «мягкая» вода, либо, по меньшей мере, вода со средней жесткостью. Жесткость измеряется в единицах, именуемых немецкими градусами. Один такой градус обозначает, что в каждом литре исследуемой воды находится 20 миллиграмм кальциевой и магниевой соли. Замес печного раствора можно производить лишь если жесткость воды будет ниже десяти таких градусов.

Опыт, позволяющий определить параметры воды, потребует приобретения в аптеке около 0.2 литров дистиллированной воды. Также берем кусок хозяйственного мыла и крошим его на мелкие кусочки. Оно будет нашим индикатором, поскольку мыло нейтрализует растворенные в воде соли. Один грамм стандартного 72% мыла нейтрализует около 7.2 миллиграмм солей жесткости. До завершения процесса полного смягчения воды раствор мыла не будет пениться. Именно это и покажет нам, насколько вода «жесткая».

Нагреваем воду и добавляем в нее мыльную крошку

Нагреваем дистиллированную воду примерно до 75 градусов и осторожно растворяем в нем мыло. Следует выполнять данную операцию аккуратно, не допуская вспенивания смеси.
Пропорции, в которых необходимо добавлять наш «индикатор» будут следующими:

  • Высококачественное 100% белое мыло: по 10 грамм на 0.1 литра дистиллята

  • Стандартное 72% хозяйственное: по 14 грамм на 0.1 литра

  • Старое желтое 60 % мыло: по 17 грамм на 0.1 литра дистиллированной воды

Набираем внутрь шприца мыльный раствор

В результате, после того, как все остынет, мы получим так называемый «титровальную смесь». Набираем с помощью мензурки около 500 миллиграмм тестируемой воды, а шприцом (без иглы) – 20 миллилитров полученного мыльного раствора.

Вода с растворенным в ней мылом

По капелькам добавляем раствор в проверяемую воду, осторожно размешивая ее при этом. Сначала мыло, взаимодействуя с кальциевыми и магниевыми солями начнет выпадать в осадок в виде характерных серых хлопьев. Продолжаем процесс до тех пор, пока не начнет образовываться пенка с мыльными пузырьками радужного оттенка.
С появлением пузырей прекращаем добавлять растворенное в дистилляте мыло и смотрим, какое количество раствора нам понадобилось для полной нейтрализации всех солей. Далее выполняем нехитрые расчеты и узнаем жесткость воды.
Пример проведения расчетов.
Допустим, мы использовали чистое 100% мыло, в 10 миллилитрах которого находится один грамм мыла. Такое количество мыла в 500 миллилитрах проверяемой воды должно было вывести в осадок 10 миллиграмм солей Mg и Ca. Значит, в одном литре воды содержится 20 мг примеси солей жесткости, что соответствует одному немецкому градусу. А если мы потратили 80 миллилитров мыльного титровального раствора, значит жесткость воды – 8 градусов и она тоже подходит для печной кладки. Главное – не пересекать предельного значения жесткости в 10-11 единиц.

Какой песок подойдет для кладки печи? Подготовка песка

Что касается песка, то брать его пробы необходимости никакой нет. Рядом с глиняными залежами вы всегда сможете найти прослойки белого кварцевого песка и желтого, содержащего полевой шпат. Первый подходит для создания любых печных конструкций, а второй может быть использован в кладке всех элементов, кроме самой горячей части — топки. Помните, что подготовка песка к работе потребует значительного количества воды. Именно поэтому следует заранее озаботиться решением вопросов касательно бесперебойного водоснабжения.

Накопанный своими силами песок необходимо сначала пропустить через сито с размером ячеек в 1-1.5 миллиметров. Это позволяет избавиться от различного крупного мусора и получить необходимую совокупность фракций. Наибольшей проблемой для самокопаного песка являются органические примеси и различные обитающие в нем живые микроорганизмы. От них песок необходимо очистить, иначе швы кладки со временем могут испортиться.

Просеивание песка ситом

Существует множество промышленных методов чистки песка, однако все они связаны с существенными затратами энергоносителей. Мы же, в целях экономии, воспользуемся простым и доступным для каждого способом промывки.

Для изготовления очистительного аппарата нам понадобится отрезок трубы 15-20 сантиметров в диаметре. Высота ее должна быть примерно в три раза больше толщины. Засыпаем треть объема песком и подаем снизу воду под большим напором. Мощность водяной струи нужно подобрать таким образом, чтобы промываемый песок клубился, но в слив, расположенный сверху, не вытекал. После того, как в слив пойдет чистая вода, ожидаем еще около десяти минут и заканчиваем процедуру. Первая партия очищенного песка готова. Остается лишь его просушить.

Схема аппарата для промывки песка

Способ фильтрации песка методом промывки позволяет также убрать из него различные вкрапления ненужного нам глинозема.

Пропорции раствора для кладки печи, сколько песка, воды и глины должно быть?

Важным шагом в подготовке строительного печного раствора является определение оптимальной пропорции между песком и глиной. После того, как мы принесем домой отобранную согласно озвученному выше алгоритму глиняную пробу, необходимо разделить ее надвое. Первую половину откладываем, а вторую снова делим на пять одинаковых кусков. Каждый из них помещаем внутрь отдельной посуды и добавляем туда воды (жесткостью до 11 немецких градусов), примерно четверть от объема самой глины.

Далее оставляем глину раскисать в воде. Как правило, данный процесс занимает примерно 24 часа. Через сутки тщательно ее размешиваем и пропускаем сквозь сито с размером ячеек в три миллиметра, чтобы отсеять крупные комки.

Глина, раскисающая в воде

Повторно ставим емкость с процеженным раствором на отстой. При появлении на поверхности раствора после отстаивания мутной жижи (так называемого «шлама») – убираем его, сливая на землю.

Все, теперь в каждую емкость с подготовленной глиной можно начинать добавлять песок. Делать это необходимо в следующих соотношениях:

  • Первая емкость – песок не добавляем;
  • Вторая – одна часть песка на четыре части глины;
  • Третья – две части песка на четыре части глины;
  • Четвертая – 3 части песка и четыре части глины;
  • Пятая – песок и глина добавляются в одинаковом количестве.

Добавление песка в каждую из емкостей необходимо производить постепенно, небольшими порциями, в несколько подходов (оптимально – не менее трех и не более семи). Размешивать все нужно очень тщательно. Не стоит спешить добавлять следующую порцию песка до того, как предыдущая полностью равномерно не растворится в смеси. Качественно замешанный глиняно-песчаный раствор опознать довольно легко: просто попробуйте растереть его между пальцев. Если шероховатость отдельных песчинок не ощущается, значит все сделано правильно.

Досыпаем к глине песок

Следующим шагом в подготовке глиняно-песчаного раствора будет изготовление опытных образцов. Берем глину в каждой из пяти емкостей и поочередно делаем:

  • По два жгута примерно 35 сантиметров в длину и сантиметр-полтора диаметром;
  • Вылепливаем шар диаметром пять сантиметров;
  • Круглую глиняную лепешку толщиной 12-15 миллиметров и радиусом 7.5-8.5 сантиметров.

В результате у нас на руках окажется ровно 20 образцов, которые необходимо пометить и оставить сушиться внутри здания. Для нормального высыхания образцы не должны подвергаться действию сквозняка и прямого солнечного излучения. Обычно жгуты высыхают за пару суток, а вот лепешкам и шарикам может потребоваться срок до двух десятков дней. Если шар не мнется, а лепешка перестала сгибаться пополам – значит материал окончательно высох.

Глиняный шарик и лепешка

Когда образцы будут готовы к испытаниям, приступаем к следующему классическому эксперименту, позволяющему определить жирность глиняного раствора. Для этого вокруг черенка лопаты оборачиваем глиняный жгут, затем разрываем его и наблюдаем результаты:

  • Жирная глина, обозначенная на рисунке G (от нем. «greesy» — сальный) практически не потрескается, а при разрывании жгута пополам место разрыва будет иметь каплевидные торцы.
  • Глина нормальной жирности (помечена как N) будет иметь потрескавшийся верхний засохший слой и, после разрывания жгута, толщина его в месте разделения будет равна примерно пятой части от изначальной. Именно такие образцы нам необходимо отобрать.
  • Сухая (тощая) глина, обозначенная как L (от нем. «Lean» — постный), отметится максимальным количеством глубоких трещин и при разрыве будет иметь наибольшую площадь в месте разделения кусков жгута.

Как правило, после проведения отбора остается несколько (обычно 2 или 3), на первый взгляд, подходящих образцов.

Определение жирности глины

Провести окончательный «глиняной кастинг» нам помогут засохшие шары и лепешки. С высоты метра над голым полом роняем образцы. Наиболее прочный из них и укажет на необходимую консистенцию песка с глиной. Если после падения с метра все пробы остались целыми – начинаем постепенно увеличивать высоту до тех пор, пока не сможем определить наиболее прочную из них.

Проверка глиняно-песчаного раствора на примере лепешки

Проверка качества глиняно-песчаного раствора на примере шара

Следующим шагом в подготовке раствора для кладки печи будет расчет необходимого соотношения воды на долю песка в смеси. Физические пределы, в которых глиняная смесь будет обладать нормальной жирностью довольно широки. Главная же наша задача, поскольку печь мы кладем для себя, — сделать максимально крепкую конструкцию, с отличными показателями газоплотности материала соединительных швов.

В первую очередь, просеиваем оставшуюся при пробном заборе глину. Продавливаем глину через сито с мелкими ячейками, чтобы она равномерно смешалась с песком. Добавляем необходимое количество подготовленного промытого песка. Пропорции песка и глины мы узнали ранее благодаря проведенным экспериментам. Начинаем добавлять воду и постепенно замешиваем раствор. Помните, что вода должна соответствовать параметрам жесткости, о которых мы рассказывали ранее.

Далее берем в руки кельму и делаем на поверхности замешанного раствора ложбинку.

След от мастерка (кельмы) поможет определить готовность раствора

  • Рвущаяся ложбинка говорит о том, что воды маловато (рис. 1)
  • Если ложбинка сразу за кельмой начинает заплывать, значит с водой переборщили (рис. 2) Отстаиваем раствор, убираем шлам в отдельную посуду. Разница в объеме между залитой водой и выдавленным шламом и покажет нам необходимую оптимальную пропорцию.
  • В случае, когда вы сразу угадали с необходимым количеством воды, кельма будет оставлять на поверхности замешаного раствора четкий, хорошо различимый ровный след с выделенными краями (рис. 3).

Пропорции и правильное приготовление глиняного раствора, проверка на прочность

Узнать, будет наш глиняный раствор в достаточной степени крепким и обладать необходимой степенью агдезии позволит так называемая проба крестом. Этот финальный опыт покажет насколько верны были результаты всех наших подготовительных проверок материала и насколько качественно мы очистили составляющие компоненты печной смеси.

Для проверки нам понадобится пара кирпичей, один из которых кладем на землю плашмя и покрываем самую большую его плоскость (так называемую «постель») тонким слоем приготовленного пробного глиняного раствора. Сверху накладываем второй кирпич, и, пристукнув его мастерком, даем смеси подсохнуть в течении примерно десяти минут. После этого хватаем пальцами кирпич, расположенный сверху и тянем вверх. Подняв на некоторую высоту встряхиваем конструкцию на весу: если нижний кирпич при этом не оторвался, значит, что все подготовительные работы были проведены тщательно и мы верно рассчитали все пропорции глиняного раствора.

Если вам до сих пор не понятны отдельные детали приготовления раствора для кладки печи, рекомендуем вам посмотреть это видео:

Правильное приготовление раствора для кладки печи: видео урок

Видео: Как приготовить глиняный состав для кладки печи

Шамотная глина. Как и для чего использовать? Новинка в ассортименте смесей «Богатырь»

Шамот выпускают  из белой каолиновой глины, обожженной при высокой температуре. После обработки в печах глина приобретает свойства камня, который размельчают и получают шамотную глину. Шамотная глина может использоваться при кладочных и штукатурных работах, для производства огнеупорного кирпича.

Кирпичная кладка

Для обустройства печей и каминов необходимо использовать специальный огнеупорный кирпич и огнеупорную кладочную смесь. Смесь можно приобрести готовую, а можно изготовить самостоятельно на основе шамотной глины.

В связи с тем, что огнеупорный кирпич достаточно дорогой, то из него, как правило, выкладывают только топку, для остальных частей печи используют обычный красный кирпич.

Важно: Обязательно используйте для кладки огнеупорную кладочную смесь или раствор, приготовленный на основе шамотной глины, так как в данном случае и огнеупорный кирпич, и раствор будут иметь одинаковый коэффициент теплового расширения и кладка в итоге не потрескается.

Штукатурка

Шамотную глину можно использовать и как штукатурный раствор. Причем он может использоваться  как в обычной, так и в огнеупорной отделке, для формирования теплоизоляционных экранов. Таким раствором можно оштукатуривать печи. Раствор из шамотной глины не будет трескаться как обычная глина.

Как приготовить раствор из шамотной глины?

Глину нужно засыпать в емкость, добавить воду из питьевого водоснабжения, и тщательно перемешать с помощью электромиксера или вручную до получения однородной сметанообразной массы. Время затвердевания раствора- 48 часов при температуре окружающей среды +20°С. При кладке и обмуровке печи, толщина шва не должна превышать 3 мм.

Важно: Первый нагрев необходимо производить не ранее, чем через 3 суток до температуры не выше 400°С не более 2 часов. Окончательная просушка кладки осуществляется медленно до достижения рабочей температуры.

Обратите внимание: для  готовой огнеупорной кладочной смеси  первый нагрев производить не ранее, чем через 14 суток до температуры не выше 400°С не более 2 часов. Окончательная просушка кладки осуществляется медленно до достижения рабочей температуры.

Расход огнеупорной кладочной смеси «Богатырь»: 20 кг сухой смеси  на 100 кирпичей.

Инструмент

Для работы с шамотной глиной и огнеупорной кладочной смесью вам понадобится обычный строительный инструмент: шпателя, мастерок, дрель или строительный миксер.

Приобрести шамотную глину и огнеупорную кладочную смесь  «Богатырь» можно в магазинах сети «Бауцентр» в г.Краснодар  и у нашего дилера компании «Строитель 2005» в г.Сочи.

Как приготовить раствор для кладки печи — пропорции, состав, разновидности

Кладка печи без использования раствора невозможна, а значит, необходимо обладать хотя бы минимальными знаниями о его типах и составе. Можно изготовить раствор для печи своими руками, а можно купить уже готовый. Главное, чтобы кладочный раствор для печей обладал необходимыми качествами и отвечал ГОСТу, ведь от этого зависит прочность и долговечность возводимого сооружения. О том, какой раствор для кладки печи используется, и в чем различия разных типов растворов, вы узнаете на этой странице.

Строительный раствор для кладки кирпича печи

Строительный раствор для кладки кирпича печи (ГОСТ 5802-78) представляет собой смесь вяжущего вещества и заполнителя (песка) с водой. Такая смесь имеет главное свойство затвердевать после укладки. С помощью раствора происходит связывание воедино отдельных кирпичей, блоков, камней и т. п. Прочность такой связки зависит от качества применяемого раствора. Следует отметить, что для каждого материала необходимо использовать определенный вид раствора.

Качество раствора для кладки печей меняется в зависимости от содержания его компонентов, которое измеряется в процентах. Компоненты бывают вяжущими (глина, цемент) и заполнителями (песок, шлак). Густота раствора может варьироваться в зависимости от количества добавленной в него при замесе воды.

Чтобы выбрать, каким раствором класть печь, нужно иметь представление о его составе. Состав раствора для кирпичной печи обозначается числовым соотношением вяжущих веществ (глины, извести, цемента) и заполнителя (песка, щебня и др.). Количество воды, используемой для создания смеси вяжущего вещества и заполнителя, в соотношении не указывается, так как воду в раствор добавляют в зависимости от его необходимой густоты.

Какой бывает раствор для кладки печи

По применению вяжущих компонентов все растворы для печи в бане можно разделить на четыре типа: цементные, известковые, гипсовые и смешанные, в состав которых входят два вяжущих компонента.

Нужно учитывать, что синтетические вяжущие компоненты, так же как и органические, не способны выдерживать длительного воздействия высоких температур, поэтому для кладки печей применяются только минеральные вяжущие материалы (глина, цемент, известь или гипс).

Раствор, на какой кладут печи, может быть тяжелым и легким. Плотность тяжелых растворов в сухом состоянии составляет более 1500 кг/м3. Плотность легких растворов не превышает 1500 кг/м3.

По назначению растворы делятся на кладочные (предназначенные непосредственно для кладки кирпича, камня и печных блоков), отделочные (для отделки печей) и специальные.

Растворы, в отличие от бетонов, можно укладывать более тонкими слоями и без использования специального механического уплотнителя. Чаще всего они наносятся на пористые основания (кирпич, подходящие природные каменные материалы), которые способны поглощать воду.

Простой и сложный кладочный раствор для печей

Простые растворы состоят из заполнителя и одного вида вяжущего компонента. Сложные или смешанные растворы включают в себя несколько видов вяжущих компонентов (цемента и глины, цемента и извести) и заполнителей. Так, например, сложный цементно-известковый раствор, имеющий соотношение 1:3:15, состоит из одной части цемента, трех частей известкового наполнителя и пятнадцати частей песка.

В сложных растворах объем главного вяжущего компонента условно принимают за единицу. Остальные вещества обозначаются числами, которые указывают, сколько объемных частей необходимо на одну часть основного вяжущего компонента. Главный вяжущий компонент обладает более выраженными вяжущими свойствами по сравнению с остальными веществами, входящими в данный раствор. Поэтому название растворов дается согласно наименованию основного вяжущего вещества. Так, например, в составе известково-глиняного раствора присутствуют два вяжущих вещества — известь и глина.

Известь обладает более выраженными вяжущими свойствами, поэтому все другие компоненты приравнивают к ее объему.

Приготовить качественный подходящий раствор, руководствуясь только количественным соотношением вяжущих веществ и заполнителя, не всегда возможно, так как кроме подобного соотношения необходимо учитывать еще и основные свойства материалов, т. е. жирность, марку, количество примесей и т. д.

На какой раствор кладут печи: раствор глины для кладки печи

Глиняный раствор используется для кладки печей и частей дымовых труб, расположенных под крышей здания. Прочность и долговечность кирпичной кладки во многом зависит от качества его приготовления.

Главным недостатком такого раствора считается отсутствие влагостойкости. Поэтому раствор глины для печи рекомендуется использовать только при возведении основного печного массива. Для устройства печной трубы или фундамента он не подходит.

Толщина шва глиняного раствора для кладки печей не должна составлять более 5 мм, в противном случае под действием высоких температур он может растрескаться, и в образовавшиеся пустоты будет проникать воздух, ухудшая работу печи. Такой раствор должен быть приготовлен из качественной глины и мелкого просеянного песка. Диаметр песчинок должен быть не более 1 мм. Раствор следует тщательно перемешивать.

Растворы глины для кладки печи можно разделить на жирные, нормальные и тощие.

Жирные растворы характеризуются хорошей пластичностью, но при высыхании они могут заметно растрескаться.

Тощие растворы в большинстве своем непластичные, они часто крошатся и довольно непрочные.

Если сочетание вяжущего компонента и заполнителя подобрано правильно, то нормальные растворы отличаются пластичностью, практически не растрескиваются при высыхании и дают минимальную усадку, т. е. объем таких растворов остается практически неизменным. Именно нормальные растворы рекомендуются для возведения печей.

Приготовление глиняного раствора для кладки печей

Еще одним важным фактором для глиняного раствора является его густота. При правильном приготовлении раствора для кладки печей он всегда выглядит однородным, без ярко выраженных участков, состоящих из одного заполнителя или глины. По консистенции раствор должен напоминать сметану. Это легко проверить при кладке намоченного кирпича, когда лишний раствор будет легко выдавливаться тяжестью самого кирпича, а также при легком нажиме на него рукой.

Перед приготовлением раствора для печи рекомендуется также проверить качество используемой глины. Сделать это можно следующим образом.

Необходимо приготовить несколько растворов, содержащих разное количество глины и песка. Для этого нужно отмерить пять одинаковых порций глины, первую из них оставить в чистом виде, во вторую порцию добавить 10% песка, в третью порцию — 25%, в четвертую — 75%, а в пятую добавить песка столько же, сколько и глины. Если глина жирная, то для второй порции количество песка должно составлять 50%, для третьей порции необходимо взять 100% песка, для четвертой — 150%, а для пятой — в двойном объеме от количества глины.

Каждую порцию раствора следует тщательно перемешать до получения однородной массы. После этого, порционно добавляя воду, необходимо довести массу до консистенции густого теста, которое не должно прилипать к рукам.

Из каждой порции раствора нужно слепить по несколько шариков диаметром 4-5 см и столько же пластинок толщиной 2-3 см. Шарики и пластинки следует пометить и оставить сохнуть на 10-12 дней в помещении без сквозняков, с постоянной комнатной температурой.

Когда шарики и пластинки высохнут, необходимо проверить, не растрескались ли они. Если с ними внешне все в порядке и при падении с высоты 1 м на пол они не рассыпаются, то раствор считается пригодным для строительства. Пластинки из тощего раствора будут ломкими, а шарики из такого раствора при падении могут сразу рассыпаться.

Пластинки и шарики, изготовленные из жирного раствора, растрескаются при сушке.

Для наиболее точного определения качества раствора сырые шарики можно положить между двумя дощечками и сдавливать их до тех пор, пока на шариках не появятся трещины. На шариках, сделанных из раствора небольшой пластичности, крупные трещины образуются уже при сжатии примерно на четверть их диаметра.

На шариках, изготовленных из раствора средней пластичности, мелкие трещины появляются при сжатии на треть их диаметра. Небольшие трещины на шариках, сделанных из высоко-пластичного раствора, могут образоваться при сжатии на половину их диаметра.

Существует еще один вариант проверки качества раствора. Вместо шариков можно сделать жгутики толщиной чуть более 1 см и длиной 15-20 см. При попытке растяжения жгутика из малопластичного раствора он практически не тянется и сразу образует неровный разрыв. Жгутик, изготовленный из раствора средней пластичности, будет вытягиваться плавно, а оборвется только тогда, когда его толщина в месте разрыва составит примерно шестую часть от первоначальной толщины. Жгутик из пластичного и высоко-пластичного раствора растягивается плавно, постепенно становясь тоньше, а рвется он при толщине, равной около десятой части своего диаметра.

Провести проверку глиняного раствора на пластичность также можно, свернув жгутик из раствора в кольцо вокруг деревянной палочки диаметром 5 см. Если жгутик состоит из раствора с малой пластичностью, то при таком сгибании он растрескается, и будут видны разрывы. При средней пластичности в местах сгибания появятся мелкие трещины, но сам жгутик не порвется. Если раствор обладает высокой пластичностью, то ни трещины, ни разрывы не появятся.

После нескольких подобных испытаний можно выбрать необходимое соотношение глины и песка, а после этого уже переходить непосредственно к замесу раствора в нужном для работы количестве.

Что касается самого процесса замеса раствора, то сначала необходимо просеять песок через мелкое сито с ячейками 1-1,5 мм. Затем нужно приготовить глину. Для этого ее необходимо замочить в любой подходящей по размеру емкости, после чего добавить в глину воду до консистенции жирного молока и процедить через сито. Остатки глины необходимо развести в воде и снова процедить. Далее следует отмерить нужное количество песка и разведенной глины и тщательно перемешать до получения однородной смеси. Необходимо следить за тем, чтобы в готовом растворе не образовывались сгустки, и не было примеси крупных частиц.

Срок хранения правильно приготовленных глиняных растворов не ограничен. Если с течением времени они засохнут, то их следует просто развести водой.

Перед тем как приступать непосредственно к кладке, кирпич необходимо вымочить в воде в течение суток. Печная кладка на основе вымоченного кирпича и правильно приготовленного глиняного раствора простоит не одно десятилетие.

Если требуется возвести печную конструкцию из шамотного или огнеупорного кирпича, то раствор рекомендуется приготовить из огнеупорной глины, и шамота в соотношении 1:1.

Цементный раствор для кладки кирпичной печи

Цементные строительные растворы являются наиболее прочными, они способны затвердевать как на воздухе, так и при повышенной влажности и даже в воде. Начало схватывания цементного раствора для печи начинается примерно через 30 минут, а окончательное затвердевание происходит через 10-12 часов.

Благодаря высокой прочности и влагостойкости они используются для устройства печных труб и кладки фундамента, так как именно эти элементы печи чаще всего располагаются в условиях повышенной влажности или в зоне ее сильных перепадов.

Если в ходе возведения печи происходят изменения ее конструкции, например, когда она не вписывается в заданный промежуток, то приходится самостоятельно изготавливать несколько строительных блоков. В таких случаях рекомендуется использовать огнеупорную смесь. Для ее создания понадобится 1 часть цемента марки 400-600, 2 части щебня, 2 части обычного песка и 0,3 части шамотного песка.

Когда цементный раствор для кладки будет готов, его необходимо залить в специальную форму — опалубку, которая представляет собой деревянный ящик заданной формы с разборными стенками и без крышки.

В опалубке блоки следует выдерживать в течение месяца. При этом нужно постоянно поддерживать высокую влажность, накрыв блоки полиэтиленовой пленкой и ежедневно смачивая водой в течение первой недели.

Состав цементного раствора и пропорция для кладки

В качестве заполнителя в цементных растворах в основном используют песок. При этом пропорция соотношения цемента к песку может варьироваться от 1 : 1 до 1 : 6. Для того чтобы цементный раствор сохранял свою прочность и влагостойкость, лучше всего использовать его в течение часа после замеса.

При кладке фундамента на влажном грунте и возведении частей трубы, выходящих за уровень крыши, рекомендуется применять смешанные цементные растворы. Они чаще всего состоят из двух вяжущих элементов и заполнителя. Примером такого раствора может быть смесь цемента, известкового теста и песка. При застывании подобный раствор обладает высокой прочностью и влагостойкостью. В состав цементного раствора входит 1 часть цемента, 2 части известкового теста и от 6 до 12 частей песка.

Нередко при возведении печей требуются и более прочные растворы. Так, для создания монолитных очагов открытого огня желательно использовать жаростойкие бетонные смеси. Пропорция цементного раствора для кладки в этом случае будет следующей: 1 часть цемента марки 400-600, 2 части щебня из красного кирпича,2 части кварцевого песка и 0.3 части шамотного песка.

Состав известкового раствора для кладки печи

Как и цементные, известковые растворы для кладки отличаются высокой прочностью и хорошей влагостойкостью. Они используются в основном для устройства фундаментов и печных труб, располагающихся над уровнем кровли. В состав известкового раствора для кладки в разных пропорциях входят известковое тесто, песок и вода.

Качество известкового раствора в большей степени зависит от того, насколько правильно было осуществлено гашение извести. Комовая известь должна быть залита водой в специальном ящике. Выдерживать ее необходимо до полного гашения, периодически добавляя воду. После окончания кипения извести ее нужно перелить в другую емкость.

Наиболее подходящим местом для хранения извести является специальная земляная яма, обшитая досками. После помещения в такую яму известь следует засыпать полуметровым слоем земли. В таком состоянии она может сохранять свои свойства в течение нескольких лет. Чем дольше она хранится, тем лучше, так как после гашения известь для улучшения ее качеств рекомендуется выдержать не менее месяца.

Как приготовить раствор для кладки печи в бане

Перед тем как приготовить известковый раствор для кладки печи, известковое тесто необходимо процедить через сито, смешать с заранее просеянным через мелкую сетку песком, затем добавить немного воды, не переставая перемешивать смесь. Таким образом, раствор следует довести до необходимой густоты.

Для 1 части известкового теста понадобятся 2-3 части песка. Свежеприготовленные известковые растворы, в отличие от цементных растворов, сохраняют свои свойства в течение нескольких суток. Для большей прочности в раствор рекомендуется добавлять цемент, а для уменьшения времени застывания (например, при оштукатуривании) лучше всего добавить гипс.

Известковый раствор различают и по степени жирности. Чтобы правильно ее определить, уже готовый раствор необходимо перемешивать деревянной лопаткой в течение нескольких минут, затем посмотреть на степень его прилипания. Тощий раствор не прилипает к лопатке, жирный раствор покрывает ее поверхность толстым слоем, а нормальный ложится тонким слоем или останется на ней местами.

Известковый раствор нормальной жирности является идеальным вариантом для кладки. Для того чтобы изменить степень жирности раствора, рекомендуется добавить в него недостающие компоненты. Так, например, для увеличения жирности тощего раствора необходимо добавить известковое тесто, а для снижения жирности в качестве добавки используется песок.

способов самостоятельного изготовления кладочной смеси

Печи из кирпича, несмотря на несколько веков применения и развития новых технологий, не утратили популярности и сегодня, особенно в сельской местности. Кирпичная печь представляет собой сложную нагревательную конструкцию, внутренний объем которой состоит из нескольких зон, подверженных воздействию высоких температур разного диапазона. Но даже в наименее отапливаемых отсеках очень важна прочность, герметичность корпуса топки и дымохода, поскольку утечка продуктов горения в помещение угрожает жизни жильцов отравлением или возгоранием.

Материалом изготовления каменных печей является кирпич двух видов — жаропрочный и обыкновенный красный, уложенный на раствор определенного состава (в зависимости от зоны утеплителя). Русская, голландская или шведская печь — Массивные конструкции и значительный расход материалов на их возведение. При этом затрат на приобретение кирпича не избежать, но можно сэкономить на кладочном растворе — не покупать готовые термостойкие смеси, соблазненные обманчивой дешевизной, а приготовить их самостоятельно.

Готовые сухие рецептуры для кладки печей и натуральной глины

Прочность и однородность кирпича контролируется производителем при изготовлении, поэтому вопросы возникают редко. Но качество самодельного раствора второго по величине материала в конструкции печи зависит от характеристик комплектующих и правильности изготовления.

Подумайте о других решениях для кладки печей и о том, какой должна быть глина для кладки печей.

Виды глиняных растворов для печей и каминов

При кладке топки в зависимости от температурного режима встроенной зоны применяют несколько видов раствора:

  • 1200-1300 0 С — глиняно-шамоитовый и цементный. -чамотен;
  • 1100 0 С — глино-песчаная смесь;
  • 450-500 0 С — известково-песчаный;
  • 220-250 0 С — цементно-известковый;
  • диапазон атмосферных температур (фундамент дымохода) представляет собой цементно-песчаную смесь.

Из перечисленных кладочных растворов глина или изготовленный из нее шамот входит в состав трех смесей: глиняно-песчаная, глина-шамотная и цемент-шамотная).

Рассмотрим эти важные компоненты дымоходных смесей для кладки.

Глиняные компоненты для кирпичных утеплителей

Глина — осадочная горная порода мелкозернистой структуры, составляющая вещество которой представляет собой каолинит, состоящий из смеси оксидов кремния (47%), алюминия (39%) с водой ( 14%). Название Каолин происходит от китайского района Каолин, где такая белая глина была обнаружена впервые. Если в каолиновой глине есть ионы железа, цвет этого материала может быть разным — желтый, красный, коричневый, синий, зеленый, но на физических свойствах это мало отражается.В сухом состоянии глина представляет собой сложный материал из фракций разного размера, при смешивании с водой образует пластичную массу с хорошей адгезией.

Глина карьерной и пробной глины пластичной консистенции

Шамот — это порошок, полученный путем измельчения бочек из глины, дышащей в процессе высокотемпературного обжига и теряющей молекулярно-связанную воду. Размер фракций шамотной крошки после дробления или измельчения составляет от 0,2 до 2,5 мм. Просеивание шамотного порошка позволяет разделить фракции по размеру, после чего мелкий шлифовальный порошок часто называют шамотной глиной, а крупнозернистый песок, но химический состав и свойства этих материалов идентичны — высокая термостойкость и низкое водопоглощение. .
Шамотный наполнитель промышленного производства и упаковки

Степень спекания глины зависит от величины (или) и продолжительности высокотемпературного воздействия, в результате которого шамотный агрегат достигает:

  • хотя и низкой — температуры обжига 600-900 0 С, водопоглощение до 25%;
  • высокогоризонтальный — при обычном обжиге при 1300 0 ° C и водопоглощении менее 5%, в условном — при 1500 0 C для получения водопоглощения менее 2%.

Важно! Усадка растворов при использовании малошамота до 16%.Однако пористость таких растворов после отверждения намного ниже, чем у смесей с высокогидравлическим наполнителем, так как разница в усадке низкорасположенного шамота и связующего (глины) очень мала. Поэтому для получения жаропрочного кирпича малой пористости, высокой прочности на сжатие и разрушения используют малый вал, а для кладочных растворов — высокий.

Характеристики глины для печных смесей

Основным характеризующим параметром этого материала является жирность, сочетающая в себе степень пластичности, прочности, водостойкости, а также адгезию до и после отверждения.

В природе глина бывает трех видов — тощая, средней жирности и жирная, четких границ между которыми нет.

Определение принадлежности материала к одному из видов осуществляется с помощью несложных механических манипуляций, наиболее точные из которых следующие.

Примерно половину глины смешивают с водой до однородной вязкой консистенции, после чего из полученной массы формируют шар диаметром примерно 5 см.

Мяч помещают между двумя осколками стекла, которые медленно сжимают его, наблюдая образование трещин на глине:

  • разрушение шарика в начале выдавливания говорит о маложирности — глиняная скинни;
  • появление тонких трещин после уменьшения диаметра образца на 1/3 от исходного значения свидетельствует о том, что глина нормальной жирности;
  • если трещины появились только при сжатии мяча на половину диаметра — большая жировая масса.

Определение жирности выдавливания глины: слева — жир, справа — нормальный.

Основным фактором, влияющим на жирность глины, является процентное содержание в ней массы:

  • от 15 до 30% — скинни;
  • от 5 до 15% — средней жирности;
  • до 5% — жирность.

Производство глиняных кладочных растворов

Приобретенный в магазине вид печной глиняной смеси готовится по инструкции на упаковке, тут вопросов нет.

Если принято решение использовать самодельные растворы для кладки печи, главные условия, от которых зависит качество приготовления смеси, двое — это правильная подготовка компонентов и соблюдение пропорций компонентов.

На примере глинисто-песчаного раствора рассмотрим подготовительные операции и правила замеса.


Используя данные этой таблицы за основу, можно добиться высокого качества кладочного раствора, немного скорректировав пропорции с учетом параметров используемых компонентов.

Заготовленную для печи натуральную глину необходимо очистить от посторонних примесей — вручную удалить все посторонние (растения, камни, мусор), а также разбить крупные комки. Затем массу протирают через металлическую сетку с размером ячейки примерно 3 мм.

Такая «сухая» процедура трудоемкая, поэтому рациональная предварительная стыковка очищенной вручную глины на 2-3 дня в жестяной корыте — укладка слоями по 12-15 см, хорошо их смачивая, затем покрывая. с водой все закладки (примерное соотношение: 1 часть воды на 4 части глины).Через 2 дня тщательно перемешать ножки или мешалкой и протереть через сито с ячейкой 2-2,5 мм.


Способы замачивания глины

Во время замачивания песок готовится. Шамотный песок подготовки не требует, возможно, просеять, если он был приобретен отруганными. А речной песок нужно просеять через сито с ячейками 1-1,5 мм, затем промыть проточной водой в емкости до исчезновения слизи и выложить на чистую наклонную плоскость для удаления остатков влаги.

Нет строгого соотношения объемов этих компонентов, так как в любой глине изначально в каком-то количестве присутствует песок.Поэтому пропорция может быть от 1: 2 до 1: 5, в идеале глина должна лишь заполнять пустоты в растворе между крупинками.

Для того, чтобы иметь приблизительное представление об объемном соотношении компонентов, ведро на 1/3 части наполняется глиняной суспензией по ее готовности, а затем светится через край песка. В любой емкости материалы тщательно перемешиваются до нужной консистенции с добавлением необходимого количества воды. Готовность смеси для кладки печи проверяют следующим образом — ее необходимо удерживать на тролле после переворота ее плоскости на 180 0 и выскользнуть с нее при протравливании.

Проверка готовности глинисто-песчаного раствора

Если смесь выпадает с 180-0 оснований, то в нее необходимо добавить глину. Если раствор не соскальзывает с вертикальной плоскости — насыпать песок. После исправления проверка повторяется.

При испытании этим методом раствор получают при приблизительном объемном соотношении компонентов.

Глиняно-песчаный раствор применяется в топочных зонах с температурой до 1000 0 С. Полная или частичная замена речного песка на чамотен позволяет использовать смесь для кладки печей с рабочей температурой до 1800 0 с. , в том числе при прямом контакте с пламенем.

Важно! Глиняные растворы без использования цемента позволяют разобрать кирпичный утеплитель после застывания и собрать его снова без разрушения деталей.


Варианты классических каменных печей

Более четко ответьте на вопрос, как приготовить раствор для кладки печи, Дэн в этом видео:

Заключение

Наличие глины в естественных условиях не означает ее примитивность как строительного материала — Растворы на основе этого минерала, правильно приготовленные, служили веками в каменках.Поэтому использование смесей на глиняной основе — признак печенья в профессиональном плане, а не повод для скептицизма.

Основная суть артикула

  1. Каменная печь — сложное инженерное сооружение, эффективность использования которого зависит, в том числе, и от качества возводимых материалов.
  2. Глина — доступный природный материал, и сегодня не потерявший своей востребованности, а по ряду характеристик превосходит портландцемент.
  3. Для качественной кладки необходимо не только правильно выбрать глину для возводимой печи, но и качественно подготовить ее для введения в раствор.
  4. Высокое качество компонентов кладки печи гарантирует работоспособность смеси только при соблюдении необходимых пропорций.
  5. Преимущество глины, среди прочего, в возможности полностью переборщить заново без ущерба для демонтированных материалов.

В этой статье мы постараемся объяснить тем, кто не знаком с тем, как приготовить глиняный раствор для печи. Мы расскажем об ошибках, которых нельзя допускать, иначе грузило — важная составляющая кирпича в кирпиче.

Хорошо вымешанный глиняный раствор по кирпичу

Итак, начнем все по порядку. В среднем на кладку печей приходится три ведра на сотню кирпичей. Кирпич и раствор глины в идеале, по составу разницы практически нет. У них такое свойство, как переносить нагрев свыше 1000 градусов. Профессиональная направленность замеса раствора, качество глины определяется на ощупь, кладка выполняется с толщиной швов в 3-4 мм.

Если сделать более толстые швы, глина не выдержит огромных нагрузок с температурной стороны и начнет крошиться.В этих местах начнут образовываться трещины, в которые будет поступать воздух, а это значит, что ухудшится тяга, увеличивается расход топлива и увеличивается риск того, что огромное количество угарного газа попадет в ванну.

Золотое правило при кладке печи — чем меньше используется глины, тем лучше ее качество. И еще, глина — это тот самый материал, который дает права на ошибку при кладке печи. Например, если кладку на цементном растворе можно разобрать, но это крайне сложно, и потери принесут немало из-за того, что цемент хорошо складывается, а раствор, сделанный на глине, разбирается довольно легко и без потерь.Во время ремонтных работ всегда можно сэкономить облицовочный материал и кирпич, уложенный на глиняный раствор.

Бытует такое мнение, что прочность раствора на глине можно немного хоть как-то повысить всевозможными добавками. Например, добавить соль для усов, цемент. Пропорция следующая: 10 кг глины на 1 кг цемента или 100-150 г поваренной соли. Это немного повысит прочность глиняного раствора. Хотя вряд ли наши прадеды использовали цемент или поваренную соль.Ведь их печи простояли и в банях, и в домах более 100 лет.

Дело в том, что при достаточном выборе составных частей раствор глины не потребует никаких добавок, а рекомендации подобны небольшому субстрату.

Для кладки раствор не должен быть жестким, гибким или умеренно жирным. Если сделать раствор из жира, при высыхании он уменьшается в объеме и начинает трескаться. Если он будет слишком тонким, он не даст слишком хорошей прочности. Глина для создания раствора отличается пластичностью или жировыми параметрами.

Есть такие глиняные отложения, от которых вообще ничего не нужно, есть раствор нормального жира. Как правило, песок вообще не добавляют. В некоторых случаях необходимо произвести смешение двух-трех видов глин, взятых из разных месторождений, и строго их дозировать.

Для начала замесить в сухом виде, затем залить водой. Если глины достаточно жирные, то в них добавляют песок. Количество песка колеблется от 0,5 до 5 частей по объему. Наиболее популярное соотношение песка и глины в готовом растворе: 1: 2 или 1: 1.Количество воды составляет примерно 1/4 объема всей глины.

Для жирных глин требуется огромное количество песка. Здесь необходимо добавлять мелкозернистый песок без содержания посторонних примесей. Его необходимо просеивать через специальное чистое сито на свету с ячейками 1,5 × 1,5 мм, не реже. Если по мерке тонкой глины, то придется удалить излишки песка.


Глиняный раствор

Способы проверки качества глины

Представьте, когда мы лепим мяч из приготовленного раствора и бросаем его по полу.Если наш шарик рассыплется, значит, в растворе много песка, а глины мало, если в комке появятся трещины — значит песка в нем многовато. Но, а если мяч полностью остался целым — это значит, что раствор либо жирный, либо в нем все нормально.

Номер метода 1.

Берем 0,5 литра глины, добавляем в нее немного воды и тщательно разминаем руки, пока она не наберет полностью всю воду и не прилипнет к рукам.Когда мы готовим крутое тесто, намокаем шарик диаметром 40-50 мм, и из такого шарика делаем лепешку диаметром 100 мм. В обычных условиях сушат около 2-3 суток. Если в течение этого времени на лепешке или шаре появляются трещины, это означает, что глина достаточно жирная и требует немедленного добавления песка.

Если после высыхания нет трещин или шара, а мяч при падении с высоты 1-го метра не раскрошился, значит, эта глина полностью готова к созданию раствора.Тонкие глины не треснут. У них нет большой прочности, в них нужно добавить немного жирных глин. Добавляют глину или песок для нескольких техник, каждый раз контролируя качество получаемого раствора.

Метод № 2.

Берём 2-3 литра пластилина, добавляем немного емкости, заливаем водой, замесили комочки и перемешали веселое. Может быть, и к веселой глине он слишком крепится (обволакивает на полную), значит, это жирная глина. В такую ​​глину нужно добавить определенное количество песка.Если на веселом останется несколько отдельных сгустков, то такая пластилин будет считаться нормальной. Из него готовится раствор без добавления песка.

Бывает, что весло покрыто тонким слоем глины. Это будет означать, что он худой, и сюда требуется добавить жирную глину в нужных количествах. Еще хочу сказать, что разгоняться не стоит, иначе можно получить эффект обратный. Из тонкой глины сделать слишком толстую или наоборот.

Способ №3.

Этот метод является наиболее правильным для определения качества нашей глины. 0,5 л. Глину проверяют на густоту очень крутого теста и тщательно вымешивают руками, как указано в первом способе. Из полученного глиняного теста скатываем шарик диаметром 40-50 мм.

Помещаем этот шарик между двумя гладкими (застывшими) порошками и плавно прикладываем усилие к верхней доске, постепенно сжимая шарик. Сжатие нужно повторить, пока на шаре не образовались трещины.В этом случае та или иная степень жирности глины зависит от характера образовавшихся трещин и от сплющивающего мяч шарика.

Если мяч был сделан из тонкой глины, при малейшем нажатии на него он рассыпался на куски. Из фатальной глины шар, чем суглинок, с нарядом на 1 / 5–1 / 4 своего диаметра уже дает трещины. Из обычной глины мяч при раздавливании дает трещины на 1/3 диаметра. А вот из маслянистой глины шар при сжатии на 1/2 диаметра даст очень тонкие трещинки.

Из маслянистой глины жгутики плавно вытягиваются, постепенно в стороны, при этом на месте разрыва образуются острые концы, а при сгибании трещина вообще не образуется. Из обычной глины дряблый пласт плавно вытягивается и распадается, когда его толщина в месте разрыва становится немного меньше толщины ароматизатора, примерно 15-20%, но при сгибании образуются небольшие трещинки. Из тонкой глины жгут немного растягивается, дает совершенно ровный зазор, а во время сгибания образуется множество разрывов и трещин.

Если вы попробуете два-три раза повторить такое испытание, как сдавливание мяча или сгибание бичевания, то в качестве глины сомневаться не приходится. Ваша духовка в бане будет стоять очень крепко и надежно.

Во время теста вы должны смешать две или три глины, удалив или добавив в нее песок. Таким образом можно подобрать оптимальные пропорции глиняного раствора. Ну или в крайнем случае, если вы ошиблись, не очень страшно, если бы эта ошибка была в сторону жирного решения.Специалисты утверждают, что на работу печи существенно не повлияет.

Если принять обратное, что в растворе появится избыток песка, то здесь все опаснее, может серьезно сказаться прочность кладки. Чем толще, тем больше появляется трещин при оштукатуривании печи. Но это не самое страшное, эти трещины можно устранить затиркой из более-менее тощего раствора (раствора с большой добавкой песка).


Кладочная печь на глиняном растворе

Правильный раствор

После того, как были выбраны глина и песок, необходимо хорошенько перемешать раствор.Это не менее важная деталь в кладке духовки, ведь глину мы подобрали, и правильно ее замесить, тоже должны быть большие познания.

Номер метода 1.

Для приготовления раствора глину замачивают на 2-3 дня в огромном деревянном ящике, который срабатывает, или в простой железной «корыте». Далее надеваем резиновые сапоги и постепенно добавляем песок, доводя его до такого состояния, пока не будет кома из глины. Комки глины можно разбить на специально изготовленном трамвае.

Затем выровняйте раствор руками и измельчите (или удалите) остатки глиняных кусков. Отличный смешанный раствор, в котором глина и песок помещены в правильной пропорции, не должен задерживаться на стальном лезвии, а наоборот, легко скользить. Если нанести равномерный слой раствора в (3-4 мм), сверху положить второй кирпич, дав его (постучать), через 5 минут попытаться поднять верх, то с отличным качеством раствор, тот кирпич, что был внизу, не должно отрываться.

Это правильно приготовленный раствор. Если опустить палку в обычный глиняный раствор, то останется совсем незначительный след. Через мерный жирный раствор на палочке останется своеобразная пленка; Но худой — ничего не должно уходить.

Метод № 2.

В то время, когда глина нормальная, не требует добавки песка, тогда делайте это. Настил мастерский из доски или обычного щита размером 1,5х1,5 м, получивший прозвище юркий.На Земле размешивать глину совсем не рекомендуется, естественно, что в нее будут попадать земля и ненужные примеси.

В бою наносятся слоями глины и производят смачивание водой. Если пластилин размягчается, его несколько раз сотрясают и растирают в пучок, получая некую окраску высотой 300-350 мм. По длине огород делается в зависимости от количества глины. Далее на этом огороде делаем удары краем деревянной лопатки, якобы срезая пластины куска за черенком.Тесные комочки от ударов разбиваются.

В процессе работы удаляются посторонние примеси и круглые камни. Затем, снова глиняной лопатой, она раздавливается в одну пластину и снова измельчается, производя удары лопаты. Эту операцию необходимо повторить 3-5 раз, пока не исчезнут все комочки.

Например, если вы добавляете песок в глину, то нужно действовать так правильно. Нюхаем песок в довольно широкую грядку, делаем углубление, мажем слои глины, смачиваем воду и засыпаем поверх песка, выдерживаем нужное время, пока глина полностью не размягчается.Потом несколько раз перетасовываем, собираем в постель и член лопатой как было описано ранее. Спаривать глину необходимо до тех пор, пока она полностью не перетасуется песком и не станет однородной. В этом случае глины в растворе нужно столько, чтобы она заполняла промежутки между песками.

Идеально перемешанный раствор с необходимым количеством воды и песком не должен стоять на лопатке или шпатель, а ползать, но при этом не растекаться.

Способ №3.

Если глина хорошая жирная, в которую добавление песка не требуется, засыпают ее в бочке или ящике слоями, смоченными водой, но, но поверх заливки. Получается глина через несколько часов, затем тщательно перемешивается и через сито с ячейками на свету 3 × 3 мм фиксируется. При добавлении воды на рабочем месте доводят до определенной плотности раствор.

При добавлении песка в глину все компоненты измеряются определенными дозами, все материалы индивидуально просеиваются через сито.После того, как глина разбрызгивается, взбалтываем, добавляем песок, перемешиваем и снова переворачиваем

Хранить глиняные растворы необходимо в закрытой посуде, чтобы в ней не было посторонних предметов. Время, затраченное на заливку раствора или просеивание материалов, во время слоя печи окупается с лихвой.


Готовая печь для кладки глины

ЗАКЛЮЧЕНИЕ!

Как видим приготовление глиняного раствора для постройки печи в бане или даже в собственном доме — дело ответственное.От этого будет зависеть качество сложенной духовки. Ведь нужно правильно выбрать глину и с умом замесить раствор, а иначе не будет смысла, даже если этим делом занимается хороший специалист по кладке печи. Поэтому глиняный раствор должен на 100% соответствовать всем правилам и нормам.

Желание построить в доме настоящую отопительную кирпичную конструкцию довольно распространено среди владельцев дачи, самостоятельно, естественно, порождает большое количество вопросов по работе.Один из них — какой раствор нужен для кладки печи.

Действительно, от решения раствора очень многое зависит: насколько качественно будет выполнена кладка, какова будет долговечность и безопасность эксплуатации самой печи, сможет ли готовая конструкция украсить интерьер. Поэтому, прежде чем перейти к выбору кладки, необходимо ознакомиться с информацией о некоторых нюансах ее использования.

Основные нюансы, учитываемые при приготовлении кладочного раствора
  • Для качественного возведения печи необходимо приготовить не один, а несколько растворов с учетом зоны их применения.
  • Решение печи должно быть сделано со знанием дела. Смешайте глино-песчаный или цементный раствор хотя бы так, как он не работает, так как необходимо учитывать условия, в которых он будет эксплуатироваться:

— температурные и механические нагрузки, которые будет испытывать топка, а также влияние внешних атмосферных факторов на открытый участок дымоходной трубы;

— разница температур в разных зонах печи. Так, в топке температура повышается до 950 ÷ 1000 ° C, у устья дымохода — до 50 ° C, а вокруг фундамента, в окружающем грунте бывает и только около нулевых отметок.

Конечно, проще всего получить в строительном магазине сухой состав и сделать из него раствор. Однако следует учитывать, что на кладку уложенных 100 кирпичей стандартного размера потребуется около 20 литров состава — это примерно два ведра. В зависимости от модели выбранной печи потребуется от 500 до 2000 кирпичей без учета дымохода и устройства фундамента. Поэтому, глядя на цены в магазинах и просчитывая необходимое количество материалов, многие задумываются о самостоятельном принятии решений.

Исходя из этого, стоит ответить на некоторые традиционно возникающие вопросы, касающиеся кладочной смеси:

  1. Где можно самостоятельно получить важнейший компонент раствора для кладки печи — глину, сэкономив на его закупке кругленькой суммы?
  2. Как определить качество материала и его пригодность для изготовления печного раствора?
  3. Как правильно подобрать пропорцию смеси, исходя из качества материала, который есть в наличии?
  4. Как происходит приготовление составных частей раствора?
  5. Как провести колено?
  6. Какие ингредиенты, кроме глины, можно использовать для кладки?

Для начала нужно разобраться, какие растворы используются для кладки в разных зонах конструкции печи.

Растворы для кладки различных печных отделений

Какой состав раствора выбрать, чтобы кладка была надежной, а ее швы не давали трещин?

Эта схема делит структуру печи на пронумерованные отдельные отделы, по которым стоит пройтись, определяя решение для каждого из них:

1 — Монолитный фундамент печи. Доволен армированным цементно-песчаным раствором и имеет такую ​​же глубину, как фундамент стен дома.Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен. Фундамент отопительной конструкции и постройки не должен выноситься и тем более совмещаться между собой, так как дают разную усадку.

2 — Гидроизоляция упала на замерзший и затвердевший фундамент. Обычно для этого выбирают каучукоид, который укладывают в два-три слоя. Укладка этого материала не требует никакого решения.

3 — первые два ряда кладки обычно являются основой всей конструкции, поэтому требуют особой аккуратности и аккуратности при их укладке.От того, насколько качественно они будут выведены, зависит надежность кладки остальной печи. Фундамент и нижние ряды конструкции не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.

5 — В зоне аккумулирования тепла топочной конструкции нагрев кирпича и раствора достигает 550 ÷ 600 градусов. Кроме того, данная зона строительства подвергается агрессивному воздействию горячих продуктов горения, поэтому для кладки кирпича применяется глиняно-песчаный раствор, не вступающий в реакцию с химическими веществами.

6 — В зоне нагрева печи наблюдаются высокие температуры, достигающие до 1000 градусов, поэтому для этой зоны используется глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.

7 — исток дымоходной трубы. Для кладки этого элемента дизайна используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может доходить до 350 ÷ 400 градусов.

8 — Ролик (обрезка) трубы дымохода находится под потолком помещения, до его прохождения через чердак перекрытия.Поскольку через трубу на этом участке проходят нагретые до высоких температур газы, его кладка также производится на глиняно-песчаном растворе.

9 — Проход трубы через перекрытие чердака, которое очень часто изготавливают из горючих материалов. Поэтому в этом месте вокруг трубы устанавливается металлический ящик, который заполняется негорючим материалом, например, хламцитом или песком. Кладка производится на глиняно-песчаном растворе с небольшой добавкой цемента.

10 — шейка трубки шаткая.Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки используется цементно-песчаный раствор с небольшой добавкой извести.

11 — Обруч Подбоне, а также его шея, выложены на цементно-песчаном растворе.

Решения, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, позволят сэкономить до 12 ÷ 15% затрат на приобретение готовых термостойких смесей.

Исходные материалы для печного раствора

Следует сказать несколько слов о материалах, которые используются для изготовления кладочных растворов для печей, так как их тоже нужно выбирать со знанием дела.Эти материалы включают шамот и кварцевый песок, глина, известь и цемент.

Шамот — огнеупорная глина, прошедшая процесс высокотемпературного обжига, при котором из нее полностью удалили влагу, а материал довели до состояния спекания.

Каркасный песок изготавливается из битового шамотного кирпича, измельченного дроблением. Этот материал делает раствор более устойчивым к высоким температурам, поэтому его часто используют вместо песка или как добавку к смеси, предназначенной для топочной камеры, которой, соответственно, выкладывают термостойкий шамотный кирпич.

Шамотного песка не нужно слишком много, поэтому экономить на нем не стоит. Его можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.

Глина

Глина — микроминерал, обладающий рядом таких преимуществ, как пластичность, прочность, водостойкость, высокая адгезия, газосодержание. Все эти свойства можно свести к одному качеству — жирности, так как именно материал подбирается. Для изготовления раствора для кладки печи глина имеет среднюю жирность.Если минерал слишком жирный, то при испарении с него поверхность влаги растрескивается на небольшую сетку. Что ж, при использовании тонкой глины раствор не будет обладать должной пластичностью и надежностью.

Глину можно легко найти в непосредственной близости от дачного участка, так как обычно она широко распространена в любой местности. Хороший материал обычно залегает на достаточно большой глубине, поэтому его лучше искать на закрытых берегах рек или на разработке карьеров, где можно увидеть его многочисленные обнаженные слои.

Верный отбор глины

В пласте глина, имеющая разный состав, поэтому в одном карьере или на перерыве может быть минерал с разной жирностью. В связи с этим, выбирая материал для изготовления кладочного раствора, нужно брать пробы из нескольких слоев, ориентируясь при этом на то, что чем выше резервуар, тем толщина глины.

Тем не менее, если она была обнаружена или приобретена слишком толстой или тощей глиной, ее можно исправить.Например, жирный минерал можно довести до желаемого состояния, добавив немного больше песка, и смешать скинни с более жирной глиной, приобретенной в небольших количествах специально для этой цели.

Жирность глины можно определить сразу в том месте, где она была обнаружена. Для этого берется горсть сухого минерала, смачивается водой и прогревается до пластичного состояния. Уже в руке чувствуется, насколько высока жирность сырья — так что если глина принимает консистенцию пластилина, значит, материал жирный.Если после намокания и разминания комок продолжает крошиться, значит, глина тонкая, и ее придется связать.

Вы можете проверить качество глины в домашних условиях, и эти результаты будут более достоверными, чем выводы после обычного сжатия минерального комка в руке. Для такого контроля есть несколько способов:

  • Берется 0,5 литра глины, в которую добавляется 100 ÷ 150 мл воды. Затем всю массу хорошенько разогрейте руками до однородного состояния — она ​​не должна прилипать к ладоням.Из полученного «теста» раскатываются два шара диаметром 45 ÷ 50 мм, и один из них измельчается в лепешку. Затем их сушат в комнатных условиях двое-трое суток.

Если по прошествии этого времени на экспериментальных образцах появятся трещины, это означает, что глина слишком жирная и нужно добавить немного больше песка, что указано в рецепте раствора раствора.

Если трещины не обнаружены, и мяч, брошенный на пол с высоты одного метра, не разбивается на части, то для приготовления раствора для кладки печи подходит глина.

  • Второй метод проверки — замесить 2 ÷ 3 литра глины с водой с веселой. Если к инструменту прилипает масса практически всего своего объема, значит, глина жирная и требует дополнительной порции песка, большей, чем указано в рецепте.

Глина, подходящая для приготовления кладочного раствора, который при замешивании остается на поверхности отдельных сгустков.

  • Третий способ проверки можно назвать наиболее точным.Он заключается в замешивании 0,5 л глины с водой до состояния теста. Далее из этой массы раскатывается шар 45 ÷ 50 мм. Затем его помещают между двумя гладкими пластинами и аккуратно сжимают до тех пор, пока он не превратится в лепешку, трещин не образуется.

При использовании данного метода проверки жирность сырья определяется наблюдениями, при ее достижении на лепешке образовались трещины и какие именно.

— Так, если глина тонкая, то при небольшом сжатии шарик рассыплется на отдельные части.

— Если глиняный шар при сжатии дает трещины на от диаметра, то глина имеет нормальную жирность и идеально подходит для изготовления печного раствора.

— Очень жирная глина при сжатии на ½ от начального диаметра образует лишь тонкие трещинки.

Проведя аналогичные испытания, можно сразу довести экспериментальную массу до желаемого состояния, добавив в нее песок или смертельную глину. При этом рекомендуется фиксировать пропорции лучших вариантов.Когда будет определено оптимальное соотношение материалов, будет намного проще приготовить любое количество раствора.

Глина для чистки

После того, как глина выбрана, необходимо ее очистить, так как после этого процесса физико-механические свойства сырья улучшатся, а значит, сама кладка будет лучше технических и эстетических характеристик. Процесс очистки может осуществляться двумя способами:

  • Глина сухая измельчается и просеивается через сито с ячейкой не более 2 ÷ 2.5 мм. Однако такая очистка не слишком удобна, так как глина не такая объемная, как песок, и быстро забивает клетки.
  • Более качественная очистка получится, если пластилин сначала скрутить, а уже в самом набухшем состоянии протереть через сито, растягивающее сетку с ячейками в 2,5 ÷ 3 мм.

Процесс замачивания глины тоже можно отнести к подготовительным работам, а без него ни в коем случае не обойтись. Если чистка происходит сухим способом, замачивание происходит после завершения этой операции.В том же случае, когда глина очищается с помощью салфеток, перед очисткой происходит замачивание, а во влажную влажную глину добавляется немного воды.

После замачивания сухой окрашенной глины она засыпается в емкость слоем 150 ÷ ​​200 мм со слоем 150 ÷ ​​200 мм и затем заливается водой, которая должна полностью покрыть поверхность материала.

Сверху выкладывают следующий слой такой же толщины, и тоже заливают водой, потом глиной и водой и водой и так, пока емкость не будет заполнена почти до верха.Неуклюжая глина оставляется на сутки для набухания, а затем все содержимое емкости перемешивается лопатой. Далее к этой массе дополнительно добавляют воду, и процесс замачивания продлевается еще на 24 часа. После этого глину снова следует тщательно перемешать, и теперь она будет готова для приготовления кладочного раствора.

Песок

На тканевых берегах, между слоем глины, можно найти слой песка, подходящий для топки.Например, белый кварцевый песок отлично подойдет для кладки любого участка топки, а желтоватый не подойдет для топливной камеры. Если песок добывается самостоятельно, то нужно знать, что он требует определенной подготовки с использованием большого количества воды. Если этот материал будет покупным, то нужно покупать промытый речной песок. Но даже в этом случае придется поработать над материалом.

Промывка песка обязательна, особенно в тех случаях, когда он добывался самостоятельно.Процесс осуществляется в такой последовательности:

  • Песок первой ступени просеять через металлическое сито с ячейками не более 1 ÷ 1,5 мм. Таким образом получается однородная масса, очищенная от крупных фракций и овощного мусора. Тем не менее даже тонущий, но необработанный и сырой песок пропитан органикой, от которой его нужно освободить, так как со временем это может привести к разрушению кладки.

В промышленных масштабах песок очищают от органических веществ путем нагревания до высоких температур, при которых он хорошо сохнет.В домашних условиях песок можно очистить путем мытья, но такой вариант очистки будет возможен, если дом подведен к дому, так как воды потребуется много, и ее нужно применять под достаточным давлением. Производительность такой очистки невысокая, но через пару дней подсыпать песок для кладки одной печи — вполне возможно.

  • Для проведения операции промывки необходимо будет изготовить специальное простое устройство, состоящее из оцинкованной трубы диаметром 200 ÷ 250 мм и высотой 600 ÷ 750 мм.Емкость большого размера не подходит, так как для песка, заложенного в водопроводе, просто не хватает напора. Нижняя часть трубы выполнена конусообразной со специальной насадкой для закрепления на ней сантехнического шланга, второй конец которого подключается к водопроводу. В верхней части трубы делается приклад, чтобы оставить грязную воду.
  • Емкость подвешивается и заполняется песком по своему объему. Затем под небольшим давлением включают воду со следующим, чтобы она могла поднять промытый песок.Песчаная масса должна дымиться, но не уходить с грязной водой в канализацию.

Промывка каждой порции проводится примерно в течение 7 ÷ 10 минут, пока прозрачная вода не потечет в слив.

При такой промывке песка удаляется не только органический агент, но и другие нежелательные растворы примесей.

Затем чистый песок удаляется из моечной емкости и складывается в незатвердевший материал для сушки, а следующая порция укладывается на переработку.

Цемент

Цемент — это неорганическое связующее, которое при смешивании с водой образует пластичную массу. При замораживании смесь с использованием цемента становится твердой, но довольно хрупкой. Поэтому для приобретения большей прочности цемент смешивают с песком, а иногда для повышения пластичности в него добавляют известь.

Цемент имеет цифровую маркировку, которая указывает на прочность прототипа цементной засыпки на сжатие, она может варьироваться от 200 до 600 кг / см².Цемент марки М400 подходит для кладки печи и устройства фундамента.

В состав цемента обычно входят дополнительные ингредиенты — тонкоизмельченный гипс и клинкер, который получают из глины и известняка путем обжига до спекания. Эти составляющие и придают цементу качество, необходимое при проведении кладочных работ — высокую адгезию, пластичность, прочность и т. Д.

Цены на цемент M400

цемент М400.

лайм

Известь — это минеральное вещество белого цвета, получаемое при обжиге известняка.По химическому составу это оксид кальция.

В качестве добавок в строительные растворы используется известь, которая делает их более пластичными и дает им возможность равномерного промерзания.

Характеристики решений и их изготовление

Помимо знания характеристик отдельных компонентов, необходимо владеть информацией и какой эффект получается при смешивании, то есть характеристиками готовых растворов, а также технологией их приготовления.

Таблица расходных материалов для изготовления наиболее часто используемых растворов для кладки:

Название материалов Cleanium Раствор Цементный раствор
Расход материалов по частям
Песок 4 2,5 3 ÷ 4.
Глина с фаской 1
Обычная глина 1
лайм 1
Цемент M400. 0,5 1

Глинисто-песчаный раствор

Глиняно-песчаный раствор можно назвать основным, так как именно на него производится кладка большей части печи. Этот материал — самое доступное время, даже если придется покупать его в магазине. Но, как правило, его составляющие можно найти буквально у них под ногами, а если будет решено добыть глину собственными силами, она будет стоить практически даром.

Глиняный раствор прекрасно взаимодействует с обожженными кирпичами и из глины, и обладает особыми качествами, которые идеально подходят для каменной печи:

  • средней прочности;
  • термостойкость до 1100 градусов;
  • абсолютная огнестойкость;
  • максимально содержащий газ, то есть способность противостоять проникновению газов в толщу вещества;
  • весь раствор, по которому выполнялась кладка, кроме механизма, можно использовать повторно;
  • Готовая смесь глинисто-песчаного раствора пригодна к эксплуатации неограниченное время после замеса, так как при необходимости может быть разбавлена ​​водой и перетравлена.

К недостаткам этого решения можно отнести низкую влагостойкость, поэтому его не рекомендуется использовать для фундамента и монтажной трубы.

Пропорции глины и песка для раствора определяют в зависимости от жирности первого, используя методы, описанные выше.

Хорошо размазанная глина сильно перемешивается лопатой или методом вытягивания, то есть ногами. Масса должна быть абсолютно однородной, не имеющей комков и отдельных включений.В процессе перемешивания основного ингредиента в него постепенно впитывается священный чистый песок, и еще добавляется немного воды по мере необходимости. В конечном итоге раствор должен получиться пластиковым, легко скользящим из чистого и гладкого ствола.

Кроме того, смесь нужно сразу проверить на адгезию — для этого раствор наносится на оголенный ровный слой кирпича толщиной 5 мм, а сверху укладывается второй кирпич, который аккуратно прижимается. Через 30 минут можно проверить, насколько хорошо произошло сцепление двух кирпичей.Если раствор оказался качественным, нижний кирпич нужно держать сверху, даже если он должен удерживать конструкцию на весу.

Правильность согласованности решения проверяется следующим образом:

  • В готовый смешанный раствор нормальной консистенции опускается чистый проклятый сухарик и если на него прилипает раствор, значит глина слишком жирная. В этом случае необходимо добавить в смесь немного песка, а затем еще раз перемешать, и еще раз перепробовать.
  • Если раствор приготовлен нормальной консистенции, но после выдержки без перемешивания, через некоторое время вода была нанесена на поверхность, смесь маложирная, то есть получилась слишком кожистой. Исправить этот раствор можно, добавив в него больше жирной или обычной глины, тем самым изменив пропорции материалов, то есть уменьшив количество песка в его составе.
  • Если жирность раствора в норме, но при ее понижении чистый рабочий вообще к нему не прилипает, значит, необходимо сделать смесь более пластичной, добавив небольшое количество маслянистой глины.
Видео: наглядный пример приготовления глиняно-песчаного раствора

Раствор с глиняной фаской

Этот раствор имеет повышенную термостойкость и способен выдерживать температуры до 1200 ÷ 1300 градусов, поэтому его применяют для кладки топочной камеры, где она будет постоянно подвергаться воздействию высоких температур. Поскольку основным компонентом в растворе является глина, его также можно использовать после длительного замешивания, при необходимости добавляя в воду.

При приготовлении раствора для кладки стенок кулера используются следующие материалы:

  • Глина. Здесь может использоваться серая, белая или рифленая глина, которая имеет нормальную жирность.
  • Если жирность слишком высока, ее проверяют смесью кварца и шамотного песка в соотношении 1: 1.
  • Если возводится печь с умеренной тепловой нагрузкой, например, Голландская, русская или обычная варочная печь, то для кладки печи можно использовать раствор огнеупорной глины, не добавляя песка.

В случае, если раствор состоит из двух ингредиентов, берется 30% огнеупорной глины и 70% шамотного песка. Изготавливается по той же схеме, что и глиняно-песчаный состав:

.
  • Очищенную и замоченную на 2-3 дня глину, затем тщательно перемешать.
  • В хорошо насыпной массе песок постепенно скользит, и весь раствор перемешивается до однородности.
  • По мере необходимости в раствор доливает воду.

Необходимо учесть, что если печь полностью возводится из огнеупорного шамотного кирпича, то раствор делается из огнеупорной глины и шамотного песка в пропорции 3: 1.

Раствор извести состоит из известняковой пробы и песка в соотношении 1: 2; 1: 4 или 1: 5, в зависимости от жирности извести. Обойдется такой состав дороже глиняно-песчаного раствора, так как лайм шерстяной нужно будет приобретать в магазине.

Готовый раствор обычно используется для разметки первых двух рядов в вагончике печи. Имеет следующие характеристики:

  • огнестойкость и жаростойкость ниже средней, так как способна выдерживать нагрев не более 450 ÷ 500 градусов;
  • прочность выше, чем у глиняной смеси;
  • параметр газовой тяги ниже, чем у глины;
  • раствор негигроскопичен, то есть не впитывает влагу.

Раствор извести следует использовать в течение трех суток после замеса, так как в дальнейшем он безвозвратно теряет ряд своих положительных качеств, и укладка на него станет ненадежной.

Известковый раствор выполняется в следующем порядке:

  • В емкость кладут известняковое тесто, добавляют воду, а затем содержимое выкладывают до однородного состояния, примерно по консистенции густой сметаны.
  • На следующем этапе этот состав пропускают через металлическое сито с ячейками не более 2 ÷ 2.5 мм. Крупные элементы осадка, оставшиеся на поверхности сита, можно безопасно пропустить через сетку.
  • Далее в раствор по пропорциям вносится песок, и снова смесь тщательно перемешивается.

Очень важно помнить, что нельзя использовать для изготовления строительных растворов левую известь, так как, усиливая реакцию с водой, она может нарушить швы кладки.

Цементно-песчаный раствор

Цементный раствор изготавливается из цемента марки М400 и очищенного, окрашенного песка в пропорциях от 1: 3 до 1: 6, в зависимости от объема состава.

Этот материал самый популярный, хотя и имеет довольно высокую цену. Он отличается высокой прочностью и надежностью, но не рекомендуется использовать его для строительства всей печи, так как он не обладает необходимой для данной конструкции «подвижностью», в отличие от глиняных и известковых растворов. Обычно цементно-песчаный раствор используется для устройства фундамента и участка дымохода, расположенного вне здания.

Такая цементно-песчаная смесь способна затвердевать и набирать прочность как на воздухе, так и в помещении.Он не боится повышенной влажности и начинает схватываться в любых условиях уже через 40 ÷ 45 минут после замеса. Полное затвердевание и созревание футерованного раствора происходит в срок до 28 дней, в зависимости от толщины слоя и зоны использования материала.

Например, фундамент глубиной 500 ÷ 600 мм в грунт будет готов для строительства печи не раньше, чем через месяц. Для просыхания швов в кирпичной кладке потребуется гораздо меньше времени, так как их толщина составит всего 5 мм.

Для изготовления кладочного раствора принимается пропорция 1: 5, а для устройства фундамента — 1: 3. Варка производится в следующем порядке:

  • В емкость, где будет замешиваться раствор, закладываются пробы песка и цемента в нужных пропорциях, а затем эта смесь хорошо перемешивается в сухом виде.
  • Далее в готовую смесь постепенно добавляют воду при постоянном перемешивании. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, поэтому нужно стараться не выливать в смесь лишнюю воду.Если это произошло, раствор оказался слишком жидким, то в массу добавляется небольшое количество сухого цемента, и она снова хорошо перемешивается.

Если область применения цементного раствора требует прочности, но меньшей жесткости, то составы, в которых цемент работает в тандеме, с другими материалами.

Цементно-шамоитный раствор смешивается так же, как и цементно-песчаный, но отличается от него своими качествами, позволяющими использовать его для возведения стенок термокамеры.

Такой материал имеет достаточно высокую цену, но это бывает оправданно, так как полученная смесь имеет по особым характеристикам:

  • термостойкость раствора сопоставима с глиняным и фальцевым составом;
  • огнеупор средний, но вполне достаточный для использования при кладке топочной камеры;
  • газовых баллонов, сопоставимых с глиняным раствором.

После замеса массу следует развить в течение 40 ÷ 45 минут, так как цемент затвердевает дальше, и раствор быстро теряет свои первоначальные качества.

Цементно-известковый раствор

Этот раствор будет несколько дороже извести, но он намного прочнее, и его очень мало добавляется к общей массе цемента.

Цементно-известковый раствор изготавливается из цемента, известняковой пробы и очищенного песка. Материалы берутся в разных пропорциях, но при использовании цемента марки М400 соотношение 1: 0,2: 3. Этот раствор применяется нечасто, и некоторые мастера кладут на него, в основном, только первые два ряда заказов.

Таблица пропорций материалов в зависимости от марки цемента и желаемой марки получаемого раствора:

Марка цемента Марка цементно-известкового раствора, состоящего из трех материалов — цемент, известь и песок. (кгс / см²)
100 75 50 25
600 1: 0,4: 4,5 1: 0,7: 6
500 1: 0,3: 4 1: 0,5: 5 1: 1: 8
400 1: 0,2: 3 1: 0,3: 4 1: 0,7: 6 1: 1,7: 1,2
300 1: 0,2: 3 1: 0,4: 4,5 1: 1,2: 9

Цемент-известняк нельзя использовать в других зонах печи, так как он способен выдерживать температуру только до порога в 220 ÷ 250 градусов, а также имеет очень низкую газоносность.

Раствор пригоден для работы в течение 45 ÷ 60 минут после замеса. В дальнейшем он начинает затвердевать и становится менее эластичным, поэтому впечатлять большим количеством состава не стоит — лучше готовить его небольшими порциями.

Цемент-известняк смешивают в следующем порядке:

  • Известковое тесто разводят водой до консистенции густой сметаны и перемешивают до однородного состояния.
  • Цемент в сухом состоянии смешан с песком.
  • Затем сухую смесь тонкой струей вводят в раствор извести при постоянном перемешивании. Лучше работать вместе — один засыпает цементно-песчаной смесью, а другой тщательно перемешивает все компоненты.

Отдельно нужно сказать несколько слов о известняковом тесте. Изготавливается из неровной извести — этот материал продается в строительных магазинах, как правило, в герметично закрытой таре. Не стоит экономить на этом ингредиенте, покупая максимально дальний состав, так как доведение его до нужного состояния довольно трудоемкий и в определенной степени даже опасный процесс.А после выполнения неправильной расстановки извести можно еще больше испортить кладку нижних рядов, от чего зависит надежность всей конструкции печи.

Каков общий вывод? Перед тем, как приступить к работам по возведению печи, необходимо хорошо продумать и составить список всех необходимых материалов, которые потребуются для качественной кладки. Придерживаясь рекомендованного рецепта и технологии замеса растворов, их можно приготовить самостоятельно, сэкономив на этом приличном количестве.

Возможно Вас заинтересует информация о том, что стоит на дровах

Цены на печи для печей

кладочная смесь для печей

И в конце статьи — еще один рецепт приготовления кладочного раствора, как совет от практикующего Мастера-бико. Вы можете узнать по ссылке.

В барах мелочи нет. Процесс возведения кирпичной печи превращается в века, любое отклонение неминуемо скажется на ее дальнейшей эксплуатации.Один из важнейших этапов этого процесса — приготовление кладочного раствора, от этого зависит прочность и долговечность будущих конструкций. Глина для кладки печей готовится и смешивается и перемешивается, и будет изложена в этом материале.

Приготовление для замешивания раствора

Для начала следует отметить, что на данный момент существует самый простой и быстрый способ изготовления глины для кладки печи. Способ удобен новичкам печи или тем людям, которые однажды решили построить печь дома из кирпича и больше к ней не возвращаются.Теперь есть готовая смесь для кладки печей в мешках, нужно приобрести ее в достаточном количестве и размешать в соответствии с инструкцией на упаковке.

Понятно, что подобный раствор из глины для кладки печей влетит в копейки, а при неграмотном подходе даже готовую строительную смесь можно замесить неправильно. Поэтому всегда полезно ознакомиться с традиционным процессом приготовления кладочной смеси. И начинает он с добычи природной глины, которая находится в вашем районе.Взятые все берут из готовых выработок почвы, оврагов или вырезов на берегах рек.

Совет. Не стоит использовать глиняную печь с самых верхних слоев, где присутствует много органических примесей, из-за которых будущая конструкция может потерять прочность.

Закопал сырье для раствора и, двигаясь к месту постройки, необходимо налить его в подходящую емкость (бочку или много корыто) и развести глину водой.Минимальное соотношение — 1 часть воды на 4 части глины по объему. Эта процедура называется замачиванием и длится 1-2 дня, после чего раствор необходимо тщательно перемешать до состояния жидкой однородной кашицы, лучше всего использовать электрическую мешалку. Полученную пульпу заполняют ситом с ячейками 3 х 3 мм, отсеивая примеси и гальку.

Не всегда удается добыть песок одним и тем же способом, потому что он лежит далеко не везде, поэтому его проще использовать импортный.Чтобы глина для кладки получилась удачной, песок должен быть сухим и чистым, нельзя наносить мокрый. Соответственно, песок при необходимости просушивают, а затем пропускают через сито с мелкой ячейкой (1-1,5 мм). Компоненты для кладочного раствора готовы.

Как приготовить кладочный раствор?

Тут важный момент. Четких пропорций компонентов для смешивания раствора нет, их нужно определять самостоятельно. Дело в том, что в глина уже входит песок в определенном количестве, если его мало, считается жирным, а когда много.Соответственно пропорции могут быть разными — от 1: 2 до 1: 5 по объему.

Примечание. На первом месте в соотношении любых растворов всегда присутствует связующее — глина. На втором месте указывается количество наполнителя (песка).

Для выполнения кладки необходимо выдержать такое соотношение глины и песка, чтобы раствор получился средней жирности. Для этого рекомендуется произвести пробное замес в такой последовательности:

  • Берем обычное ведро и наполняем его глиняной кашицей примерно на треть.
  • Оставшееся место в ведре засыпать песком и тщательно перемешать, при необходимости доливая воду.
  • проверьте состояние раствора, набрав небольшое количество на ячейке и перевернув. При этом смесь не должна выпадать из ячейки. Затем инструмент поворачивается на 90º, после чего раствор должен медленно соскользнуть с поверхности, как показано на фото:

Когда кладочная смесь ведет себя в соответствии с описанием, соотношение глины и песка сохраняется в будущем.Если раствор в перевернутом состоянии падает с обвязки, то необходимо добавить в него пластилин и повторить сканирование. Прилипание смеси к Кельме в положении 90º указывает на то, что она слишком жирная и требует добавок песка.

Слишком жирный продукт после высыхания трескается, и разбавитель не обеспечит надлежащую прочность при хранении. Вот почему так важно правильно приготовить глину.

Что касается количества воды, то оно также определяется экспериментальным путем в процессе замеса.Густая смесь будет плохо заполнять поры кирпича, а швы будут слишком толстыми. Жидкость растворится и не обеспечит нормального сцепления между кирпичами, а добавление смеси вызовет только повышенный расход глины, но не прочность шва. Для этого проверьте раствор, потратившись на него плоской поверхностью безделушки и исследуйте следующую тропу.

На фото №1 слишком густая смесь, трасса идет слезами, нужно долить воды и хорошенько разогнать глину.Фото №2 — Канавка быстро плывет по бокам из-за большого количества воды, глину нужно немного расправить, после чего лишнюю воду можно слить. Правильно приготовленный раствор изображен на фото под номером 3. Как на практике замешивается глина, показано на видео:

Глина для кирпичной кладки

Раствор природной глины и песка применяется для кладки печей с низкотемпературными режимами — до 1000 ºС. Когда предусматривается более высокая температура топлива, для кладки берется шамотная глина, а стены камеры сгорания выполняются из огнеупорного кирпича.Кстати, последний сделан из той же шамотной (каолиновой) глины.

Рабочий раствор и в этом случае может быть приготовлен двумя способами:

  • купить сухую каолиновую глину и нанести травму по инструкции;
  • взять каменный песок и смешать с натуральной глиной, как описано ниже.

Размешать раствор из шамотной глины несложно, при этом не нужно следить за его текучестью, чтобы не переборщить с водой.Для подготовки по второму способу необходимо приобрести вал (измеритель) в виде песка и белой или серой огнеупорной глины. Пропорции следующие:

  • глина огнеупорная — 1 часть;
  • глина обыкновенная — 1 часть;
  • шамот — 4 части.

В остальном шамотная глина для кладки готовится так же, как и простая. Главное выдержать нормальную жирность раствора, чтобы ваша духовка не потрескалась.

Заключение

Правильно перемешанная глина для завершения кладки печи — залог долгой службы будущей печи. В отличие от цементных растворов глина не вредит, а просто сохнет и такой прочности не имеет. Поэтому очень важно выбрать верные пропорции всех компонентов.

Курильницы — это искусство печени, бережно передаваемое потомкам. Скруплелы пришли к будущим поколениям от тонкости устройства и тщательно продуманных пружин.Народные мастера терпеливо обучали технике строительства кирпичных блоков, раскрывали секреты изготовления вяжущих композиций. До сих пор используются передовые винтажные рецепты. Чтобы «горячее сердце» бани на долгие годы, нужно знать, как сделать раствор для кладки духовки, где найти дешевое сырье и четко рассчитать пропорции.

Устройство печи и правильное решение

Банная печь из кирпича — это большая конструкция, части которой работают в неравных условиях.Значения влажности и температуры, действующие в основании агрегата, существенно отличаются от аналогичных параметров у топки и дымохода.

Температурная «пробка» в период активной эксплуатации может колебаться от 0º до 1200º и более. Топка и труба сильно атакуют дымовые газы, а последняя также должна отражать натиск дождей, ветра, морозов.

Пока в природе и не изобретено человеком такого строительного решения, которое могло бы достойно противостоять перечисленным разрушительным факторам.Цемент и известь по отдельности и в совокупности не способны выдерживать столь внушительный температурный диапазон. Глина, находящаяся под зеркалами грунтовых вод, банально выдавливается, а излишняя пористая известь пропускает газообразные продукты сгорания в парилку, моечную комнату и комнату отдыха.

Для строительства нормально работающей кирпичной печи потребуется не менее трех кладочных растворов с разными свойствами. Нет смысла использовать и огнеупорные, вполне ощутимые вяжущие смеси.Они необходимы для элементов конструкций, подверженных интенсивному воздействию высоких температур. Нет смысла применять термостойкие материалы в конструкции самой крупной теплоаккумулирующей части. Вместо этого есть относительно недорогая глина для кладки печей в готовом виде или добытая и созданная своими руками, совершенно бесплатная смесь.

Решения для строительства всех конструктивных частей кирпичной печи можно приобрести в заводской упаковке.В работе они предельно просты: достаточно прочитать инструкцию на упаковке и долить необходимое количество воды. Пропорции тщательно просчитываются и подбираются. Правда, стоимость готовых строительных смесей нельзя отнести к разряду гуманных.

Радость сплошного стока не приносит. В среднем на 100 кирпичей уходит 2-3 ведра в зависимости от толщины шва и плотности кладки. Элементарные расчеты предстоящего строительства редко доставляют удовольствие экономным хозяевам.Мы хотим познакомить вас с рецептурой приготовления бюджетных кладочных растворов собственного изготовления.

Виды кладочных растворов

Растворы представляют собой смеси, состоящие из одного или двух связующих компонентов и наполнителей с водой. В качестве связующих выступают глина, цемент, известняковое тесто. Заполнитель в дымоходе — силикатный песок или шамотен. Вода берется без примесей и технических загрязнений. Чистая сантехника, колодезная или озерная вода.Лучшим растворителем кладочных смесей является вариант дождевой или телле.

Растворы различаются пористостью, газоснабжением и теплотехническими качествами. Их общими характеристиками обязательны простота применения, удобная в эксплуатации пластичность и стабильная прочность после отверждения. По классификации старых ливщеров кладочные растворы делятся на следующие группы:

  • Жировые — обладающие отличной пластичностью, но трескающиеся после высыхания.
  • Нормальный — характеризуется средней пластичностью и прочностью, подходит для выполнения надежных кладок.
  • Skinny — отличается хрупкостью, низкой пластичностью и прочностью, рассыпается после высыхания.

Если в смеси присутствует только одно связующее, например, цемент или глина, раствор относится к категории простых растворов и обозначается соотношением типа 1: 1; 1: 2,5 или 1: 3 и т. Д. Соотношение показывает, в каких пропорциях взяты компоненты. Первая указывает на связующий компонент, вторая цифра указывает на объем агрегата. Если в растворе два вяжущих компонента, соотношение выглядит, например, как в сложном цементно-известковом варианте 1: 2: 8.В первую очередь указывается доля наиболее эффективного связующего.

Понятно, что для печенья нужны растворы с нормальной пластичностью и такой же прочностью. Однако от жирных и худых не стоит. Разнообразие жиров доводится до нормы за счет увеличения содержания песка, то есть за счет обогащения вяжущего компонента.

Не считая заливки фундамента под фундамент, при строительстве печей используются следующие растворы:

  • Известь. Применяется при кладке кирпичного фундамента печи и. Те. Подходит для изготовления тех частей ванны, которые не должны подвергаться нагреву более 450º — 500º. Швы прочные, но недостаточно тугоплавкие. Но несмотря на атмосферные явления, элементы труб, выложенные известковым составом, обладают достаточной износостойкостью.
  • Цементно-известковый. Применяется только в устройстве фундамента, т.к. не имеет достаточного теплового удара для дымоходов, он способен выдерживать температуры не более 250ºС.
  • Цемент-чамотен. Смешивается из цемента с термостойким шамотным песком и водой. Применяется в строительстве секторных змеевиков, т.к. выдерживает температуру до 1300º без разрушения материи. Дымовые газы не пропускают, но не препятствуют выходу конденсата. Джигичстоки, огнеупорные, удобные в работе, но дорогие, потому что бруски бани чаще всего предпочитали свой аналог с глиняным компонентом вместо цемента.
  • Глина и шамот. Применяется при кладке топки, по свойствам раствор аналогичен предыдущему представителю, но дешевле за счет недорого или совсем без связующего компонента.
  • Глина. Применяется в кладке основной части печи, аккумулируя тепло и передавая его в обрабатываемое помещение. Глиняный макияж отличается средней термостойкостью. Созданные с его помощью швы выдерживаются с воздействием температуры до 1100º. Отверждение смеси происходит за счет испарения из водного состава.При намокании раствор снова приобретает пластичность и дает возможность перебрать духовку с целью ремонта. Глиняный состав использован при строительстве истока дымохода. Однако его нельзя использовать для кладки деталей, выходящих на конструкцию, из-за вероятности попадания атмосферной влаги.

Преобладающая часть печи построена из глины, что привлекает бюджетную стоимость. Относительно невысокая цена фабричного изделия способна безжалостно обмануть.Расход впечатляет.

Часто компоненты указанной смеси могут быть бесплатными. Мы буквально ногами ногами. Поэтому лучше знать, как правильно приготовить раствор глины из песка для кладки печи, и как сэкономить скрюченное количество, приложив слишком много усилий. Кроме того, глиняный компонент может быть полезен при производстве смеси для сегмента дымохода.

Строительные решения кадрового производства

Перед тем, как приступить к изготовлению кладочных смесей, необходимо запастись несложным инструментом для размешивания.У людей это называется развлечением, потому что действительно напоминает гребной прибор. Это доска, оставленная с двух сторон, с оригинальной раздаточной ручкой. Нужна лопата, емкость для замеса, в идеале деревянная бочка или бейдж, подойдет металлик для нелицеприятности. Потребуется 5-7 ведер, Кельма для определения пластичности, два сита с ячейками 3мм и 1,5мм, а также компоненты будущих строительных смесей.

Производим дешевую глину

Тем, кто желает минимизировать затраты, нужны глина и песок.Они не только входят в основной раствор для кладки корпуса печи, но и используются для корректировки пластичности растворов. Глина полезна для огнеупорной смеси, используемой в топке печи.

Глина — природный мелкозернистый материал, приобретающий пластичность при насыщении водой. Его пластичность зависит от содержания в породе мелких и пылящих частиц: чем их больше, тем больше глина. Если в глине содержится более 40% песка, ее называют песчаной или тонкой.

Для изготовления кладочной смеси в натуральном виде она не подходит, швы слишком хрупкие. Оптимальное содержание песчинок 37-38% — это норма. Если их меньше, породу можно «нормализовать», замешав простой или шамотный песок.

Для заготовки глины существует три способа:

  • Головорез кирпично-сырьевого производства. Для этого невыпущенные стройматериалы помещаются в ссуду с чистой водой. Обработанную массу заливают мелким ситом, затем перемешивают песок.Необходимая консистенция достигается добавлением воды.
  • Купите у местного населения немного породы, которая наверняка разложена в саду. Чтобы получить из него подходящее сырье, придется немало потрудиться. Обычно такой материал сильно загрязнен органическими соединениями, удаляемыми многократным замачиванием, просеиванием и фильтрацией.
  • Возьми себе. Месторождения глины есть повсюду. Побывав на 4-5м, вполне можно выйти на собственный участок. Однако лучше идти по крутым берегам рек, оврагам и подобным обнажениям.Осматриваясь на разрез (срез берега или оврага) без проблем, можно выделить отдельные слои.

Выдавите от поверхности примерно 5 м и выгрузите кусок камня для «полевых» испытаний. Запомните комок, он должен раскрываться как пластилин, не прилипая к рукам. Попробуйте с него прокатиться на прекрасных фляжках. Если вам удалось скатать ткань толщиной 5-7см и толщиной 4-5мм и согнуть ее по дуге, не уходя, вы пошли по верному пути непроходимому. Если нет, продолжайте поиск подходящего материала в исследовании воздействия или найдите подобное место.

Цвет породы значения не имеет, это зависит от минеральных включений, которые практически не влияют на пластичность материала. Однако наиболее подходящей является белая глина, именуемая каолином. Его можно использовать при изготовлении глиняного раствора для укладки покрытия банной печи. Чаще всего встречаются серая, голубоватая и зеленовато-серая глина. Есть откровенный шоколадный и землистый рок. Пусть не пугает ржавый или коричневый оттенок, это всего лишь свидетельство наличия оксидов железа.

Опытные повара без лабораторных тестов могут определить глину с подходящей пластичностью. Начинающим мастерам предстоит узнать о фитнесе со стажем. Для этого выберите 5 равных порций породы примерно 0,5-1л.

Песок без лесозаготовок

Облицовочный или насыпной, отсортированный по размеру зерна по фракциям песка, можно свободно приобрести на строительном рынке. А можно его поднять и приготовить своими руками, чтобы внедрить в будущий раствор для кладки печи. Покупателям готового продукта желательно отдать предпочтение горному или озерному варианту, ведь шероховатость и угловатость их зерен улучшат адгезию смеси.

Регулируемая толщина фальцевых швов 2-3 мм, значит необходимо покупать материал фракцией не более 1,6-1,8 мм. Живая вода рекомендуют кроме песка указанного размера покупать больше, и материал уже лежит в постели. Раствор с строгим наполнителем плотно схватывается.

Кто желает пропустить сам песок, наверняка найдутся варианты в окрестностях: заброшенные карьеры, овраги, мелководье реки, обнажение крутых берегов и т. Д.Брать нужно с глубины не менее 1-1,5м, чтобы не испортить моющую органику. Если мы все-таки добывали песок посторонними, его следует промыть проточной водой, для этого:

  • Песок порциями засыпает в кадку, которую потом заливают водопроводной водой из шланга.
  • Неуклюжий материал карабкается по разделочной доске в Badier к Badier и сливается и сливается с всплывающей мутной грязью.
  • Повторяем процесс до тех пор, пока вода снова не затопится, она не будет прозрачной и абсолютно чистой.

Промытый и сухой песок просеивают через сито с размером ячеек 1,5 мм.

Способы определения пластичности глины

Пришло время вспомнить образцы глины, взятые для определения пригодности пластичности. Укладываем их в разные емкости и смешиваем с водой. Добавляем постепенно, чтобы получилось крутое, не прилипающее к ладоням глиняное тесто.

Образцы отмечают порядковые номера, чтобы узнать, сколько песка было добавлено и как он повлиял на пластичность:

  • Сначала оставьте в том же виде.
  • Во втором погружении 10%.
  • Третий 25%.
  • На четвертую долю 75%.
  • 100% песок добавить к пятой пробе, т.е. в количестве, равном объему глины.

Песок вводят в несколько приемов, осторожно перемешивая после каждой добавки. При внесении большого количества песка придется доливать воду. Из каждого образца необходимо сделать опытные образцы: два трех шарика Ø 5см и столько же лепешек толщиной 2-3см. Образцы по номерам нужно разложить для просушки в защищенном от сквозняков помещении.Через 8-10 дней коржи с шариками следует проверить и определить, в каком из образцов оказался оптимальный состав.

Подходящим для каменной кладки считается решение, которое удовлетворяет следующим условиям:

  • Если высота упала с высоты примерно 75-1 м над полом, мяч не сломается и не покрасится при нажатии.
  • Если высохшие образцы не имеют ощутимых трещин.

Два-три образца были сделаны для опытов несколько раз.

Есть еще два метода определения с аналогичным разделением на пять частей и равноценными предварительными приготовлениями, согласно которым:

  • Из каждого образца скатать шарики Ø 5 см. Опытные образцы поочередно помещают между двумя досками, выполняющими функцию рабочих органов пресса. При сжатии пластины пластиковый глиняный шар уменьшится на 1/2 диаметра с появлением мелких трещин. Образец со средней пластичностью «увидит» на 1/3 с образованием заметных трещин.Тонкий материал уменьшится только на 1/4 или меньше и раздавится.
  • Из каждого образца необходимо скатать колбы толщиной примерно 1,5-2см на 25 см. Их следует слегка растянуть и разбудить деревянной скалкой или режущей лопаткой диаметром до 5 см. Образец тонкой глины практически сразу ломается, не растягивается. Колбаса средней пластичности перевернется, когда площадь растяжения и деформации уменьшатся на 20%. На поворотах она трескается. Шлейка из пластичной глины не развернется и плавно растянется.

Простейшие пробы должны указать нам пропорцию смеси средней пластичности, по которой мы будем готовить кладочный раствор. Кладочного раствора потребуется 1/10 часть объема печи или чуть меньше.

Приготовление глиняной смеси по этапам

Перед замесом раствора смягчающая глина погружается в бочку или аналогичную емкость и полую воду. Лучше, чем два дня, чтобы утомить ее день. Если после двухдневного замачивания останутся комочки, можно продлить процедуру еще на 24 часа.Размягчающую породу тщательно перемешивают до получения массы, напоминающей сметану. При необходимости добавьте воды, прежде чем использовать тесто для штамповки.

Из сметанообразного глиняного теста и окрашенного песка готовим смесь в следующем порядке:

  • В соответствии с пропорциями, проверенными опытным путем, отмеряя глину ведрами с песком.
  • Засыпаем ингредиенты в удобную емкость порциями, распределяя их так, чтобы сырье было уложено в несколько слоев.
  • Многократно и интенсивно перемешиваем компоненты смеси лопатой, при необходимости доливая воду.

Перемешивать до тех пор, пока кладочный раствор не станет однородным, пока не станет однородным сыпучим тестом. Консистенцию смеси проверит лопата: должно казаться, что раствор со штыка соскользнет, ​​не растекаясь. Хранить его можно в любой емкости под «крышкой» из куска каучукоида, полиэтилена, фанеры и т. Д. С остатком после эксплуатации раствор не нужно расщепляться, срок годности неограничен — достаточно добавить воды.

Метод вторых людей потребует приложения физической силы. На самом деле сырье нужно будет обыграть доску или веселее. Т.к. овощной мусор и вкрапления гравия все же из смеси, их не нужно предварительно подогревать. Отшлифуйте по пропорциям сада, уложите на деревянный щит площадью 1,5 × 1,5 м. Ширина смазки до 35 см, высота до 25 см. Посередине грядки делаем углубление и заливаем обработанной и распятой глиной.

Уложенное сырье шокирует, засыпая с краев песка в глину, пока смесь не станет однородной. Затем снова формируем ложе, что характерно для крепости «рубинового» края деревянного весла. Удары наносят часто, чтобы расколоть все комочки. В конце обработки при необходимости добавим воды.

Как сделать известковый раствор

Известняковая смесь используется при закладке фундамента печи и дымохода за пределами кровли. Емкость для варки нужна так, чтобы она содержала увеличивающуюся в три-пять раз в процессе тушения известь.

Исходный материал заливают водой и ждут загустения, периодически помешивая и с удовольствием разбивая комочки. Полученное известняковое тесто разбавляют водой, чтобы по консистенции оно стало похожим на сметану. Затем порции вводят в шлифовку до тех пор, пока кладка раствора не начнет прилипать к утку.

Смесь хранится несколько дней, при изменении консистенции к ней добавляют воду. Чтобы избавиться от запястья при изготовлении известнякового теста, его можно купить в готовом виде.

Смешанный огонь для кладки

Для изготовления огнеупорного раствора необходима пластичная белая глина, подойдет слегка желтоватая или серая. В качестве заполнителя используйте хаммертовый песок или более дешевую смесь кварца с шамотным песком. Нам нужно взять их в равных долях. Пластиковую глину не нужно тестировать перед приготовлением, можно сразу замесить чистой мягкой водой.

Видеоинструкция по работе с миксером

Видео на тему «Как сделать миксер для приготовления раствора для кладки печи и как правильно его сделать» наглядно представит процесс изготовления:

Простые методы, описанные нами а рецепты кладочных растворов для печи помогут значительно снизить затраты на возведение основного банного агрегата.

Как эффективно смешать песок с глиной. Пропорция шамальской глины с песком

Кладка печи осуществляется различными составами, но чаще всего используют растворы на основе глины. Его сочетают с обычным или серным песком. Первый применяется для кладки большей части конструкции, а второй вводится в состав — термокамеры. Чтобы приготовить качественный раствор печной глины, необходимо правильно подготовить компоненты и правильно подобрать необходимые пропорции.

Продается в строительных магазинах либо готовится своими руками. Когда есть возможность получить глину, смесь почти бесплатна. Раствор песчано-глинистой смеси является основным, так как с его помощью кладется почти вся печь. Исключение составляет труба дымохода с фундаментом, так как влагостойкость полученной смеси довольно низкая.

Печь на песчаной основе с глиной прекрасно взаимодействует с обожженными глиняными кирпичами. Он имеет средние показатели прочности, устойчив к возгоранию и, главное, не позволяет газам проникать в вещество.Еще одно преимущество — возможность вторичной переработки. У раствора нет ограничений по сроку годности. Его можно разбавить водой и использовать снова.

Глина

Основа топочного раствора, который при самостоятельном «производстве» требует правильного определения жирности. Обычного смачивания водой и разминания в руке недостаточно. Необходимо провести более тщательную проверку. Его можно сделать разными способами, но одними из самых простых и доступных считается замешивание 2-3 литров пластилина с помощью веселой с обычной водой.

Когда полученная масса почти полностью прилипает к бодрящему, это означает, что глина очень жирная и требует искусственного истощения путем добавления песка. Если на инструменте остались небольшие сгустки глины, она идеальна для раствора и не требует никаких «доработок».
Этот этап можно продолжить путем непосредственного перемешивания кладочной смеси, но сначала необходимо очистить глину. Это касается и песка, который обязательно промывают.

Подготовка глины

Правильно подобранную глину следует предварительно очистить, что значительно улучшит качество материала.Достаточно пропустить сухой материал через сито с ячейками в 2-3 мм. Далее его замачивают, укладывая слоями по 15-20 см, сверху заливают водой, а через день перемешивают с добавлением небольшого количества жидкости. Когда пройдет еще 24 часа, полностью набухшую смесь снова перемешивают. Именно такая глина применяется для дальнейшего приготовления печного раствора.

Очистка песка

Купленный сыпучий материал обычно продается путем мойки, но чаще всего для этого требуется дополнительная подготовка.Наличие каких-либо посторонних ограждений снижает качество кладочного раствора, а значит, отражается на качестве выполняемых швов, чего нельзя допускать. Приобретенного в магазине песка достаточно просеять через мелкое сито с ячейками от 1 до 1,5 мм, а извлеченный самостоятельно потребует дополнительной промывки под высоким давлением воды.
В промышленных масштабах песок очищается от органических компонентов путем нагревания до высоких температур, при которых сыпучий материал полностью высыхает.В домашних условиях это сделать можно, но только в том случае, если самостоятельно произвести специальный монтаж, что нецелесообразно при планировке одной конструкции.

Какие пропорции?

На одну часть глины помещается от 1 до 5 частей промытого очищенного песка, из чего следует, что точное количество достигается экспериментальным путем. Сначала делаем экспериментальное колено, а потом, в зависимости от полученной консистенции, добавляем либо песок, либо глина. Идеальное соотношение 1: 1 подходит только в тех случаях, когда глина полностью соответствует норме, то есть не жирна и не истощена.К сожалению, когда его добывают своими руками, найти его довольно сложно.
Правильный дымоход на глиняной основе должен быть пластиковым. Обязан ползать с ровной и абсолютно чистой маркой. Полученную смесь необходимо проверить на качество сцепления. Его наносят на кирпич, который предварительно обматывают. Раствор кладут ровным слоем толщиной 5 мм, а затем сверху кладут еще один кирпич и хорошо прижимают. Через полчаса проверяется. Он должен показать, насколько хорошо закрыты два конструктивных материала.

Огненная глина для шамотного кирпича и растворов

Качественный и хороший состав позволяет опустить кирпич, когда конструкция на весу, то есть в воздухе.

Раствор для проверки согласованности

Для проверки правильности замеса необходимо опустить чистый шпатель, смоченный водой:

  • Если раствор прилипает к поверхности инструмента, значит, глина слишком жирная, и в смесь необходимо дополнительно ввести небольшое количество песка.
  • Когда смесь не прилипает к инструменту, жирность в норме, а пластичности недостаточно. Увеличить этот показатель позволяет добавка высокожирной глины.
  • Присутствие в растворе после отстаивания выступающей воды свидетельствует о слишком тонкой смеси. Закрепить состав позволяет уменьшение составляющей песка за счет введения маслянистой или обычной глины.

Каждый раз, меняя смесь, нужно снова опускать инструмент до достижения идеальной консистенции.

Раствор с фаской

Предназначен для закладки топки. Отличается от обычного высокой степенью термостойкости. Он способен выдерживать температуру в диапазоне 1200-1300 градусов по Цельсию. При решении выполнить основную кладку конструкции этот показатель в два раза ниже, поэтому он не подходит для топочной камеры, где образующиеся швы подвергаются экстремально высоким температурам.
Теплостойкость композиции придает песок с фаской. Но, учитывая то, что основа остается глиняной, это позволяет собирать раствор в больших объемах.Достаточно добавить в приготовленное немного воды, и вы снова можете использовать заранее собранную смесь, если она уже успела стать более вязкой, чем вам нужно.

Шамальский песок

Шамот называют спеченной полностью лишенной влаги глины. Огнеупорный песок обычно получают путем измельчения шамотных кирпичей, то есть с боя. Насыпной материал считается наиболее стойким к возгоранию, нежели обычный песок. Рекомендуется добавлять в раствор для кладки топочной камеры.
Кроме того, он отлично взаимодействует с жаропрочным кирпичом, из которого получен, что позволяет создать особо прочное соединение. Экономить на этом компоненте не следует. Он требуется в небольших количествах, но обеспечивает максимально долгий срок службы, что особенно важно для топочной камеры.

Приготовление раствора

Для выкладки печи используйте глину умеренно жирной. Это может быть белый, серый, шамотный. Слишком жир «истощите», добавив шамотный или кварцевый песок.Они сделаны в соотношении 1: 1.
Когда возводимая конструкция не отличается высокой тепловой нагрузкой, кладку можно производить раствором без добавления песка с использованием только огнеупорной глины. Подобный состав подойдет для топки обычной варочной плиты, русской или голландской печи.
Использование двух ингредиентов предполагает выполнение замеса по обычной схеме:

  • очистка очищается, замачивается на два-три дня и хорошо перемешивается;
  • следующий шаг — шлифование песка, и раствор доводится до однородной консистенции.

Если необходимо добавить еще песка. Обычно пропорции берутся такими, что 30% приходится на огнеупорную глину, а 70% — на песок с фаской. Для конструкций, возведенных из огнеупорного кирпича, раствор готовится в соотношении 3: 1.

Растворы для печей: разновидности, способы замеса

Смеси гипсоцементные.

Положительные качества цементно-гипсовых растворов имеют гипсоцементные смеси, имеющие малое время схватывания и затвердевания и образующие высокопрочный камень через 3-4 часа после измельчения смеси.

Наличие в цементном клинкере минералов способствует повышению прочности гипсоцементного камня при твердении в водных условиях, что выгодно отличает гипсоцементные смеси от гипсовых растворов.

Проницаемость гипсоцементного камня через 4 часа после сдвига не превышает (5-9) · 10 -3 мкм 2, а через 24 часа — 0,5 · 10 -3 мкм 2.

Гипсовидно-цементные растворы готовятся путем смешивания гипса и цемента без тампонов в сухом виде с последующей затвором смеси, полученной на растворе замедлителя схватывания, или перемешиванием раствора гипса на растворе замедлителя и растворе. цемента, сжигающего тампоны.

Поскольку гипсоцементные растворы имеют короткий период перехода от тиксотропной структуры коагуляции к твердой конденсации-кристаллизации, их можно рекомендовать для перекрытия больших кондиционированных и хорошо пропускаемых поглощающих областей ствола скважины.

Глиноцементные растворы готовятся из тампоностойкого цемента, бентонита и ускорителей перемешивания с перемешиванием сухих компонентов с последующей их остановкой или добавлением бентонита в цементный раствор. Наличие в смеси частиц глины способствует более быстрому росту структуры.

Гелькомеры

получают путем пропитки тампоном цемента на глиняном растворе плотностью 1,04-1,06 г / см 3. Для получения густых гелеобразных цементных смесей в раствор глины добавляют кальцинированную соду (2,5-3 кг на 1 м 3). 3 решение).

Разработаны зоны интенсивного впитывания Глиноцементный одноразовый раствор с высокой водостойкостью (ТРВБ) . Его получают путем смешивания цементного раствора низкой плотности 1,35-1,45 г / см 3 и увесистого глиняного раствора плотностью 1.18-1,2 г / см 3 в соотношении 1: 2 (для более сложных зон впитывания 1: 1). Инертные наполнители добавляются для повышения тактовой способности растворов тампона на ночь. Для приготовления ТРВВ желательно использовать глиняный раствор, не обработанный химическими реагентами гидроизоляционных материалов. TRVB имеет высокую вязкость и показатель фильтрации, в результате чего фильтрат попадает в пласт, а проницаемая жесткая зона блокируется цементом, частицами глины и наполнителями, введенными в раствор. Кластерная способность TRVR будет пропорциональна объему наполнителя в смеси.TRVV рекомендуется использовать в трещиноватых породах.

⇐ Назад 67812131415 Далее ⇒

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

См. Также:

Как рассчитать пропорции глины, песка и цемента в цементно-глиняном растворе?

Поставлю металлическую печь в кирпичную для ванны. Не близко, а с зазором около полкирпича. Думаю, что даже при таком зазоре кладка будет очень горячей.

Шамальская глина — что это и как используется?

Соответственно, кирпич нельзя класть на простой цементный раствор.Вам нужно сделать комбинированный: глина + песок + цемент. Но я не знаю пропорций. Пожалуйста скажи мне!

Чтобы сложить кирпич вокруг печи, нужно правильно рассчитать пропорции, если вам повезло и кто-то в вашем районе это уже сделал, морочить голову не придется!

Первый — это лепешка из глины, чтобы не достать черной мельницы и корней. Копируйте сразу столько, сколько вам нужно, из одного места.

Второй — берем примерно пол литра пластилина и заливаем водой, чтобы я впиталась, оставляем набухать на день, после размешивания и почесывания шарика (жмыха) оставляем на 2-3 дня, на солнышке , улучшить результат.Если есть трещины, значит, вам нужно добавить песок, мы смотрим на трещины как:

Если трещины мелкие — то зашлифуйте: 1 часть песка на четыре глины, если трещины большие 1 часть песка и 2 глины, если глина раскололась и смялась при высыхании, значит один к одному.

Цемент нужен 1 часть на 3 части песка, то есть цемент рассчитан на песок!

Итак, пример: выяснили, что глина довольно толстая и трескается, но не разваливается (в среднем), значит состав такой глины пополам с песком и песчано-цементным важно измерять не по весу, а единицы измерения например литровые банки!

Готовим мерную глину например 10 литровых банок, намочиваем и оставляем набухать на сутки, затем половину объема из глины (песчаника с косой гранью) 5 банок и третью часть песка берут цемент — примерно 1.5 банок.

Песок и цемент тщательно перемешивают в сухом состоянии и немного выливают, размешивая набухшую глину (лишнюю не впитавшуюся воду из глины слить и добавить по мере необходимости при штамповке).

Раньше раствор мешал им ноги в резиновых сапогах, так как это очень тяжело для рук.

Раствор нужно использовать свежеприготовленный, поэтому лучше замесить столько, сколько сможете, а корявая глина — ничто, песок и цемент тоже хранятся отдельно.

Для приготовления глиняного раствора глину необходимо предварительно замочить в воде на сутки. Затем, постепенно вливая воду, довести сметану до консистенции. Если вы чувствуете, что раствор оказался жидким, дайте время застою, а затем слейте лишнюю воду. Теперь этап песочный, добавляем порциями, тщательно перемешивая. Состав глиняного раствора: глина 1 часть, песок 3-4 части. Но для увеличения его прочности в раствор необходимо добавить цемент марки М400. На 10 литров приготовленного раствора добавляется 1 килограмм цемента.Цемент сначала растворяют в воде, медленно осушая и все время помешивая, затем соединяют с глиняным раствором.

Цементно-глиняный раствор использовать в течение часа.

Цементно-глиняный раствор бывает разных марок, в зависимости от того, какую марку приобретенного цемента, будет зависеть от того, сколько глины и песка добавить в раствор.

Раствор марки М25: на 1 часть цемента М400 или М300 нужно 0,7 глины и 8 частей песка,

если цемент М250, М200, М150, М100 глина соответственно 0.7, 0,5, 0,3, 0,1, песок 5, 5, 3,5, 2.

Раствор марки М50

: часть цемента М500 или глины М400 0,7 части и песка 7,5 и 6 соответственно.

Пропорции раствора напрямую зависят от толщины глины, поэтому необходимо испытать прочность раствора с предварительным изготовлением нескольких колен с пропорциями, а затем попробовать их нанести, состав, который будет сильнее всех вас, и его нужно использовать.

Это так:

Например, для оштукатуривания печи готовится смесь из одного куска глины, одного куска цемента, двух частей песка и небольшого количества асбеста, извести или гипса (одна десятая).Но для самой кладки мы используем все те же компоненты, но без последних трех. Также специалисты рекомендуют добавить в полученный состав (на ведро) еще сто пятьдесят граммов солей, что повысит крепость готового раствора.

И можно долго не думать, приобрести в магазине специальный готовый пластилин или смесь. Он называется: глина с фаской (молоток), в больших мешках по двадцать килограммов. Специальный состав для кладки печи.

Для бани можно использовать известково-песчаный раствор.Пропорции 1: 2 — 1: 3 (Лайм: Песок).

Пропорции глино-цементного раствора — 1: 0,15-0,2: 3-5 (глина: цемент: песок).

Строительство жаропрочных конструкций, таких как печи или камины, зачастую не обходится без применения шамотной глины или кирпича, изготовленных на ее основе. Зная, какими свойствами обладает шамотная глина, как ее разводить и с чем смешивать, вы станете самым трудолюбивым мастером в этом деле!

Глина шамотная — синтез природного и человеческого

Шамот — слово, заимствованное из французского языка, которое в последнее время звучит с новой силой.Люди, уставшие от скучного и пластичного блеска, стремятся к натуральным материалам, среди которых Шамот занимает видное место. Однако без участия человека такой материал невозможен — особую белую каолиновую глину нужно обжечь во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов Цельсия, так как именно в таких экстремальных условиях она полностью лишает пластичности, теряет всю воду, связанную с его молекулами. .

Благодаря этому вал приобретает свойства, близкие к свойствам камня.Полученные кусочки ромашки измельчаются на специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или используются для производства шамотного кирпича. Стоит отметить, что не только строители, но и дизайнеры неравнодушны к притворству. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря чему вещи из этого материала способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ использования вовсе не редкость.В творческой среде из фаской глины делают керамическую посуду, изразцы, фигурки.

Строители, в свою очередь, стараются применять заводскую шахту не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печи), но даже для фасадов домов!

Глина шамотен в строительных магазинах встречается и называется Каолин — суть не меняется. Цвет этого материала варьируется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно используют как для создания раствора для укладки кирпича, для замеса средств запугивания, так и для штукатурных работ.При покупке следите, чтобы глина долго не помещалась на полках — иначе она может потерять свои свойства, ведь в магазинах не всегда выдерживают нужные им условия. Продолжительное воздействие влажного воздуха может вообще испортить форму, как это бывает с цементом. Использовать такой материал дороже.


Глина чеканная — как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что с этим материалом легко работать, будет не совсем верно — многие новички, использующие Шамот, жалуются, что на его основе он трескается и падает, а кладка на растворе из шамота остается хрупкой.Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша проблема при замесе раствора хотя бы частично возвращает ему эти характеристики или дает им раствор с другими компонентами, например, специальным клеем или обычным кварцевым песком.

Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема

Шаг 1: настаиваем порошок на воде

Для приготовления раствора шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка пудры с фаской.Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, пока порошок полностью не покроется водой. Перед тем, как развести окончательный раствор, шамотную глину нужно проталкивать не менее трех дней.

Шаг 2: Завершающее замес

После того, как мы выдержали нужное время, мы еще раз перемешиваем смесь, если необходимо, добавляя немного кварцевого песка и воды, если необходимо. Если раствор жидкий, можно высыпать порошок, слишком густо распределить дополнительное количество воды.По консистенции раствор готов напоминать сметану — при такой густоте он не смывается с поверхности и хорошо прилипает к стене.

Конечно, можно приобрести состав для моментального замеса — трое суток настаивать не требуется, но стоит дороже. В любом случае приготовленный состав нужно добавлять в строительный клей ПВА, он не препятствует армированию такого раствора и измельченного стекловолокна. Для оштукатуривания такой раствор особых навыков не требуется — просто заранее подготовьте большой и маленький шпатель и равномерно нанесите раствор на поверхность.

Шаг 3: Готовим поверхность

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, для хорошей грунтовки обязательно должна быть поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабжать сеткой и улучшать адгезию. Поскольку чаще всего речь идет о штукатурных печах и каминах, то грунтовка должна быть термостойкой, а сетка — металлической. В этом случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь максимально огнеупорной штукатурки.


Готовим раствор из зазубренной глины для кладки кирпича

Чтобы добыть, сначала рубленый бессовестный стыд не пригодится.Глина шамоттела, как и цемент, имеет свои марки. Характеристики этого материала зависят как от доли крошки, полученной во время измельчения или порошка, так и от степени огнеупорности. Помимо фракции, необходимо понимать, как был получен материал — это могут быть как измельченные брикеты, специально обожженные для этого, так и отброшенный на производстве дробленый каолиновый кирпич. Второй случай определить довольно просто — на пакете есть маркировка «y», обозначающая «утилизируемое» происхождение материала.Раствор шамота на его основе нельзя использовать в ответственных работах.

Для кладки лучше всего подходит раствор из шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка фракцией не более 0,5 миллиметра.

Другой вариант, более сложный, — смешать 1 часть каолиновой глины, такое же количество голубой глины и 4 части шамотного песка. Почему именно песчаный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет свойство расширяться при высоких температурах, что, в свою очередь, может привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно когда речь идет о экстремальных температурах, которые образуются внутри печи.Речной песок также не подходит, так как он не создает достаточного сцепления с другими компонентами. Для большей прочности в такие составы иногда добавляют портландцемент, но такой раствор шамоита несколько снизит его огнеупорные качества — максимальный порог нагрева будет около 1550 °.

Правильное использование шаммальной глины сочетается с шамотным кирпичом. Дело в том, что они будут иметь одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей крепости всей конструкции.Ставить красный кирпич или любое другое из этих соображений не совсем правильно, хотя не исключен и такой вариант, если печь используется не часто и не доводят ее до экстремальных температур. И все же на обычный раствор, приготовленный по классическому рецепту, лучше положить обычный кирпич: одна часть глины, от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и одна часть цемента.

Глиняный раствор для химсмарка составляет натуральных материалов .

Глина имеет такой же коэффициент линейного расширения, как и кирпичи из этого сырья.

Замороженная глиняная смесь — прочный и долговечный материал, она не разрушает десятилетия.

Состав глиняного раствора для кладки печей, пропорции

Раствор применяется для кладки самих печей, но смеси на основе дымохода лучше. известь и бетон . Они менее подвержены растрескиванию от воздействия дымовых труб и горячего дыма.

Фото 1. На кирпичи наносится глиняный раствор, происходит соединение блоков.

Глиняный раствор состоит из двух основных ингредиентов — глины и песка. Для прочности к смеси иногда добавляют соленую соль (расход от 80 до 250 грамм на ведро раствора) цемент ( 0,75-1 кг на ведро) и термостойкий клей (Согласно инструкции на упаковке).

Ссылка. Количество глины в кладочных растворах зависит от ее качества и составляет от 20 до 100% объема смеси.

На сотню кирпичей расходуется 30-36 DM 3. Гранд-песчаная паста (три ведра). Толщина швов в кладке составляет 3-4 мм , но не более 5 мм .

В строительных магазинах продают готовых фасованных смесей Для кладки. Они состоят из высококачественной глины, смешанной с мелкозернистым песком.

Чтобы приготовить раствор для кладки своими руками, придется взять на землю песок и глину.В файлах cookie иногда используются нескольких видов сырья с разных сайтов. Чтобы не ошибиться и не привезти неподходящий материал, полезно посоветоваться с местными мастерами.

Какую глину выбрать и как определить ее качество

Глина — мелкодисперсная порода с размером частиц тысяч миллиметров . Химическая формула большинства горных пород — Al 2 O 3 . Этот материал очень пластичен, подвержен механическим воздействиям, глиняная паста выдержит самую тонкую модель.Количество набухшего от воды сырья увеличивается с до в два раза.

В состав глины входят оксиды железа и других металлов, растительные остатки, углеводороды, карбонаты, частицы мела, сульфид железа. Примеси придают этой породе Разные цвета .

Глины жирные мелкодисперсные, они высокопластичные . При сушке сырье сильно трескается, хотя просушенные куски обладают высокой прочностью. В таких породах содержится от 3 до 15% и песка.

Тощая (обогащенная песком) глина, напротив, обладает низкой пластичностью . При высыхании они становятся хрупкими, разрушаются из-за большого содержания зернистого материала и по составу близки к песку. В них — более 80% Песок.

Глина нормальная (средняя) Состав не трескается после высыхания, не крошится при механическом воздействии.

Качество сырья определено экспериментальным путем. Существует несколько способов определения жирности Glyn:

Метод 1. Из неповоротливой глины День назад накатные колбаски-упряжки толщиной до полутора лет и длиной 20-22 см . Они оборачивают предмет цилиндрической формы с длинной окружностью около 50 см .

Жирная вязкая глина плавно и легко растягивается без разрывов. Когда сырье имеет нормальный состав, на плитах растяжения будут возникать небольшие трещины. Жгут из тощей глиняной массы при растяжении сломается.

Метод 2. Сухой материал заливается водой и размягчается до состояния жидкое тесто . Шлифовальную массу перемешивают деревянной лопаткой и поднимают вверх. Жирная вязкая глина образует на шпателе слой, который крепко прилипает к дереву. Обычные глиняные листья с мешалками с кусочками. Тощий — вся влага остается на мешалке.

Метод 3. На только что катанной глиняной сфере Прижимная пластина . Если материал имеет жирный состав, при расплющивании сферы до половины диаметра на ней появятся трещины.На сырье нормального состава трещины появятся при разгладке на треть диаметра, на тонких глинах — при легком сплющивании.

Метод 4. Глина выгружается и замешивается. Количество воды должно быть небольшим, как для пельменей, эластичного теста. Из этого материала раскатываем сферу диаметром 40-50 мм и делаем окатыш толщиной 25-30 мм . Образцы сохнут пару дней.

  • На жирной пластичной глина после высыхания может потрескаться.
  • Если сырье нормального состава, трещин не будет.
  • На тонких, пропитанных грубыми примесями глиняных трещин не будет, но мяч будет хрупким и раздавит при механических воздействиях.

Если мяч сбрасывается с высоты метра , толстая (и нормальная) глина не треснет. Слепленный из тонкой глины, пропитанный грубой фракцией, мяч распадается на множество кусочков и крупинок.

Какой песок варить

В глиняном растворе только мелкий песок с диаметром песков от до 1.5 миллиметров . Песок смешанного состава подходит для кладки (кварц, полевые шпаты, кусочки других минералов, слюда) или чистый кварцевый песок.

Удаление примесей

Практически все карьерные глины и пески содержат примеси и требуют очистки. Из сырья разными способами удаляют остатки растений, корни, зерна, гальку, кусочки щебня.

Как удалить примеси глины

Загрязнения сильно ухудшают качество кладки.Очистка сырья проводится в три этапа:

  • ручная проба растений, корней, щебня, гальки;
  • просеивание над металлическим солидом с размером отверстий 1,5 мм;
  • пропитка глина ;
  • протирание через твердый металлический мелкозернистый материал .

Фото 2. Процесс просеивания глины через металлический солид. Придавить его необходимо ладонью, чтобы все частицы равномерно прошли через сетку.

На практике для очистки пластилина на раствор мастера, без трудоемкого процесса ранения сырья.

Как удалить примеси песка

Песок считается подготовленным при прохождении через него воды, будет чистым . Для подготовки материала необходимо выполнить следующие действия :

  • Из песка вручную выбрать Остатки растений, корни, крупные камни.
  • После грубой пробы материал просеять через металлическое сито С размером ячейки 1.5 мм .
  • Песок положить в пакет (или мешочек) из мешковины I. промыть проточной водой . Для промывки используйте шланг, вода подается под давлением.

Вам также будет интересно:

Замачивание

Приобретенная в магазине сухая фасованная глина должна быть скручена. Требуется для работы широкий контейнер (корыто), цистерна или другая емкость:

  • Емкость заполнения 80% глины .
  • Емкость по Бортыкову залить чистой водой Так, чтобы она полностью покрыла материал.
  • Через сутки раствор перемешивают . Если воды недостаточно, ее снова отталкивают и оставляют глина намокать еще на день.
  • Толкаемый материал переместить в другой контейнер .

Глина, добытая в карьере, пропитывается таким же образом. Если материал влажный, его также замачивают, так как он обычно не содержит достаточного количества воды.

Есть несколько способов замешать глиняный раствор для кладки. Его готовят Б. кореат, Бадье, в металлических горшках, поддонах .Если объем работ небольшой, ингредиенты смешиваются в обычном ведре. Реже — в специальной неглубокой яме и на досках.

Приготовление глиняно-песчаного раствора

Повар отжимает необходимое количество компонентов смеси — глину, песок, добавки (цемент, клей, соль) и разливает их в отдельные емкости. Количество каждого ингредиента рассчитывается заранее и определяется в процессе экспериментов. Далее работы ведутся в следующем порядке:

  • В емкость залить глину и залить ее водой, на сутки .Некоторые ливенисты советуют замочить сырье на 2-3 дня .
  • Глина перемешайте деревянной мешалкой затем — строительный миксер .
  • В Badew спят песок .
  • Раствор перемешивают (сначала лопатой, потом строительной мешалкой), при необходимости налейте немного воды.
  • Если планируется, в песчано-глиняную смесь ввести добавки , усиливающие прочность кладки.

Как именно разводится глина, водный коэффициент

Глина засыпаем в корыто, заливаем емкость с водой до краев .На следующий день материал перемешивают и протирают металлическим солидом. На 75% сухого сырья занимает 25% воды . Плетеную глиняную пасту сразу используют для кладки.

Внимание! Для замеса лучше взять «Мягкий» Вода с низким содержанием карбоната и других солей. Соли выполняют на стенках защищаемой печи, при отсутствии блаженства портят ее внешний вид.

Методы проверки качества

Ливешики проверяют качество раствора следующим образом: они берут только приготовленную пасту в горшочках на металлической конструкции , лопасти (шпатель) и переворачивают ее .Раствор нормального состава держится на лопате, не падая. Если в пасте много глины (жировой состав), то она плотно прилегает к слою латуни толщиной 3-4 мм . Если песка много, раствор сразу полностью отваливается от перевернутой лопатки.

Для проверки качества материала, готового к работе, можно использовать те же способы, что и для определения жирности сырой глины (лепка и сушка шариков, выравнивание миски белым, проверка падения прочности от метровой высоты, натягивая жгуты).

Что делать, если смесь засохла

Чтобы глиняная паста не высыхала, ее хранят, накрыв емкость мокрой тряпкой . Если клей и цемент не добавились, материал можно вернуть в рабочее состояние. Для этого высушенную массу расколоть молотком и залить водой. Через сутки она смягчается. При необходимости куски измельчаются деревянной трамбовкой. После размягчения всех кусочков раствор перемешивают миксером.

Курильницы — это искусство печени, бережно передаваемое потомкам.Скруплелы пришли к будущим поколениям от тонкости устройства и тщательно продуманных пружин. Народные мастера терпеливо обучали технике строительства кирпичных блоков, раскрывали секреты изготовления вяжущих композиций. До сих пор используются передовые винтажные рецепты. Чтобы «горячее сердце» бани на долгие годы, нужно знать, как сделать раствор для кладки духовки, где найти дешевое сырье и четко рассчитать пропорции.

Устройство печи и правильное решение

Банная печь из кирпича — это большая конструкция, части которой работают в неравных условиях. Значения влажности и температуры, действующие в основании агрегата, существенно отличаются от аналогичных параметров у топки и дымохода.

Температурная «пробка» в период активной эксплуатации может колебаться от 0º до 1200º и более. Топка и труба сильно атакуют дымовые газы, а последняя также должна отражать натиск дождей, ветра, морозов.

Пока в природе и не изобретено человеком такого строительного решения, которое могло бы достойно противостоять перечисленным разрушительным факторам. Цемент и известь по отдельности и в совокупности не способны выдерживать столь внушительный температурный диапазон. Глина, находящаяся под зеркалами грунтовых вод, банально выдавливается, а излишняя пористая известь пропускает газообразные продукты сгорания в парилку, моечную комнату и комнату отдыха.

Для строительства нормально работающей кирпичной печи потребуется не менее трех кладочных растворов с разными свойствами.Нет смысла использовать и огнеупорные, вполне ощутимые вяжущие смеси. Они необходимы для элементов конструкций, подверженных интенсивному воздействию высоких температур. Нет смысла применять термостойкие материалы в конструкции самой крупной теплоаккумулирующей части. Вместо этого есть относительно недорогая глина для кладки печей в готовом виде или добытая и созданная своими руками, совершенно бесплатная смесь.

Решения для строительства всех конструктивных частей кирпичной печи можно приобрести в заводской упаковке.В работе они предельно просты: достаточно прочитать инструкцию на упаковке и долить необходимое количество воды. Пропорции тщательно просчитываются и подбираются. Правда, стоимость готовых строительных смесей нельзя отнести к разряду гуманных.

Радость сплошного стока не приносит. В среднем на 100 кирпичей уходит 2-3 ведра в зависимости от толщины шва и плотности кладки. Элементарные расчеты предстоящего строительства редко доставляют удовольствие экономным хозяевам.Мы хотим познакомить вас с рецептурой приготовления бюджетных кладочных растворов собственного изготовления.

Виды кладочных растворов

Растворы представляют собой смеси, состоящие из одного или двух связующих компонентов и наполнителей с водой. В качестве связующих выступают глина, цемент, известняковое тесто. Заполнитель в дымоходе — силикатный песок или шамотен. Вода берется без примесей и технических загрязнений. Чистая сантехника, колодезная или озерная вода.Лучшим растворителем кладочных смесей является вариант дождевой или телле.

Растворы различаются пористостью, газоснабжением и теплотехническими качествами. Их общими характеристиками обязательны простота применения, удобная в эксплуатации пластичность и стабильная прочность после отверждения. По классификации старых ливщеров кладочные растворы делятся на следующие группы:

  • Жировые — обладающие отличной пластичностью, но трескающиеся после высыхания.
  • Нормальный — характеризуется средней пластичностью и прочностью, подходит для выполнения надежных кладок.
  • Skinny — отличается хрупкостью, низкой пластичностью и прочностью, рассыпается после высыхания.

Если в смеси присутствует только одно связующее, например, цемент или глина, раствор относится к категории простых растворов и обозначается соотношением типа 1: 1; 1: 2,5 или 1: 3 и т. Д. Соотношение показывает, в каких пропорциях взяты компоненты. Первая указывает на связующий компонент, вторая цифра указывает на объем агрегата. Если в растворе два вяжущих компонента, соотношение выглядит, например, как в сложном цементно-известковом варианте 1: 2: 8.В первую очередь указывается доля наиболее эффективного связующего.

Понятно, что для печенья нужны растворы с нормальной пластичностью и такой же прочностью. Однако от жирных и худых не стоит. Разнообразие жиров доводится до нормы за счет увеличения содержания песка, то есть за счет обогащения вяжущего компонента.

Не считая заливки фундамента под фундамент, при строительстве печей используются следующие растворы:

  • Известь. Применяется при кладке кирпичного фундамента печи и. Те. Подходит для изготовления тех частей ванны, которые не должны подвергаться нагреву более 450º — 500º. Швы прочные, но недостаточно тугоплавкие. Но несмотря на атмосферные явления, элементы труб, выложенные известковым составом, обладают достаточной износостойкостью.
  • Цементно-известковый. Применяется только в устройстве фундамента, т.к. не имеет достаточного теплового удара для дымоходов, он способен выдерживать температуры не более 250ºС.
  • Цемент-чамотен. Смешивается из цемента с термостойким шамотным песком и водой. Применяется в строительстве секторных змеевиков, т.к. выдерживает температуру до 1300º без разрушения материи. Дымовые газы не пропускают, но не препятствуют выходу конденсата. Джигичстоки, огнеупорные, удобные в работе, но дорогие, потому что бруски бани чаще всего предпочитали свой аналог с глиняным компонентом вместо цемента.
  • Глина и шамот. Применяется при кладке топки, по свойствам раствор аналогичен предыдущему представителю, но дешевле за счет недорого или совсем без связующего компонента.
  • Глина. Применяется в кладке основной части печи, аккумулируя тепло и передавая его в обрабатываемое помещение. Глиняный макияж отличается средней термостойкостью. Созданные с его помощью швы выдерживаются с воздействием температуры до 1100º. Отверждение смеси происходит за счет испарения из водного состава.При намокании раствор снова приобретает пластичность и дает возможность перебрать духовку с целью ремонта. Глиняный состав использован при строительстве истока дымохода. Однако его нельзя использовать для кладки деталей, выходящих на конструкцию, из-за вероятности попадания атмосферной влаги.

Преобладающая часть печи построена из глины, что привлекает бюджетную стоимость. Относительно невысокая цена фабричного изделия способна безжалостно обмануть.Расход впечатляет.

Часто компоненты указанной смеси могут быть бесплатными. Мы буквально ногами ногами. Поэтому лучше знать, как правильно приготовить раствор глины из песка для кладки печи, и как сэкономить скрюченное количество, приложив слишком много усилий. Кроме того, глиняный компонент может быть полезен при производстве смеси для сегмента дымохода.

Строительные решения кадрового производства

Перед тем, как приступить к изготовлению кладочных смесей, необходимо запастись несложным инструментом для размешивания.У людей это называется развлечением, потому что действительно напоминает гребной прибор. Это доска, оставленная с двух сторон, с оригинальной раздаточной ручкой. Нужна лопата, емкость для замеса, в идеале деревянная бочка или бейдж, подойдет металлик для нелицеприятности. Потребуется 5-7 ведер, Кельма для определения пластичности, два сита с ячейками 3мм и 1,5мм, а также компоненты будущих строительных смесей.

Производим дешевую глину

Тем, кто желает минимизировать затраты, нужны глина и песок.Они не только входят в основной раствор для кладки корпуса печи, но и используются для корректировки пластичности растворов. Глина полезна для огнеупорной смеси, используемой в топке печи.

Глина — природный мелкозернистый материал, приобретающий пластичность при насыщении водой. Его пластичность зависит от содержания в породе мелких и пылящих частиц: чем их больше, тем больше глина. Если в глине содержится более 40% песка, ее называют песчаной или тонкой.

Для изготовления кладочной смеси в натуральном виде она не подходит, швы слишком хрупкие. Оптимальное содержание песчинок 37-38% — это норма. Если их меньше, породу можно «нормализовать», замешав простой или шамотный песок.

Для заготовки глины существует три способа:

  • Головорез кирпично-сырьевого производства. Для этого невыпущенные стройматериалы помещаются в ссуду с чистой водой. Обработанную массу заливают мелким ситом, затем перемешивают песок.Необходимая консистенция достигается добавлением воды.
  • Купите у местного населения немного породы, которая наверняка разложена в саду. Чтобы получить из него подходящее сырье, придется немало потрудиться. Обычно такой материал сильно загрязнен органическими соединениями, удаляемыми многократным замачиванием, просеиванием и фильтрацией.
  • Возьми себе. Месторождения глины есть повсюду. Побывав на 4-5м, вполне можно выйти на собственный участок. Однако лучше идти по крутым берегам рек, оврагам и подобным обнажениям.Осматриваясь на разрез (срез берега или оврага) без проблем, можно выделить отдельные слои.

Выдавите от поверхности примерно 5 м и выгрузите кусок камня для «полевых» испытаний. Запомните комок, он должен раскрываться как пластилин, не прилипая к рукам. Попробуйте с него прокатиться на прекрасных фляжках. Если вам удалось скатать ткань толщиной 5-7см и толщиной 4-5мм и согнуть ее по дуге, не уходя, вы пошли по верному пути непроходимому. Если нет, продолжайте поиск подходящего материала в исследовании воздействия или найдите подобное место.

Цвет породы значения не имеет, это зависит от минеральных включений, которые практически не влияют на пластичность материала. Однако наиболее подходящей является белая глина, именуемая каолином. Его можно использовать при изготовлении глиняного раствора для укладки покрытия банной печи. Чаще всего встречаются серая, голубоватая и зеленовато-серая глина. Есть откровенный шоколадный и землистый рок. Пусть не пугает ржавый или коричневый оттенок, это всего лишь свидетельство наличия оксидов железа.

Опытные повара без лабораторных тестов могут определить глину с подходящей пластичностью. Начинающим мастерам предстоит узнать о фитнесе со стажем. Для этого выберите 5 равных порций породы примерно 0,5-1л.

Песок без лесозаготовок

Облицовочный или насыпной, отсортированный по размеру зерна по фракциям песка, можно свободно приобрести на строительном рынке. А можно его поднять и приготовить своими руками, чтобы внедрить в будущий раствор для кладки печи. Покупателям готового продукта желательно отдать предпочтение горному или озерному варианту, ведь шероховатость и угловатость их зерен улучшат адгезию смеси.

Регулируемая толщина фальцевых швов 2-3 мм, значит необходимо покупать материал фракцией не более 1,6-1,8 мм. Живая вода рекомендуют кроме песка указанного размера покупать больше, и материал уже лежит в постели. Раствор с строгим наполнителем плотно схватывается.

Кто желает пропустить сам песок, наверняка найдутся варианты в окрестностях: заброшенные карьеры, овраги, мелководье реки, обнажение крутых берегов и т. Д.Брать нужно с глубины не менее 1-1,5м, чтобы не испортить моющую органику. Если мы все-таки добывали песок посторонними, его следует промыть проточной водой, для этого:

  • Песок порциями засыпает в кадку, которую потом заливают водопроводной водой из шланга.
  • Неуклюжий материал карабкается по разделочной доске в Badier к Badier и сливается и сливается с всплывающей мутной грязью.
  • Повторяем процесс до тех пор, пока вода снова не затопится, она не будет прозрачной и абсолютно чистой.

Промытый и сухой песок просеивают через сито с размером ячеек 1,5 мм.

Способы определения пластичности глины

Пришло время вспомнить образцы глины, взятые для определения пригодности пластичности. Укладываем их в разные емкости и смешиваем с водой. Добавляем постепенно, чтобы получилось крутое, не прилипающее к ладоням глиняное тесто.

Образцы отмечают порядковые номера, чтобы узнать, сколько песка было добавлено и как он повлиял на пластичность:

  • Сначала оставьте в том же виде.
  • Во втором погружении 10%.
  • Третий 25%.
  • На четвертую долю 75%.
  • 100% песок добавить к пятой пробе, т.е. в количестве, равном объему глины.

Песок вводят в несколько приемов, осторожно перемешивая после каждой добавки. При внесении большого количества песка придется доливать воду. Из каждого образца необходимо сделать опытные образцы: два трех шарика Ø 5см и столько же лепешек толщиной 2-3см. Образцы по номерам нужно разложить для просушки в защищенном от сквозняков помещении.Через 8-10 дней коржи с шариками следует проверить и определить, в каком из образцов оказался оптимальный состав.

Подходящим для каменной кладки считается решение, которое удовлетворяет следующим условиям:

  • Если высота упала с высоты примерно 75-1 м над полом, мяч не сломается и не покрасится при нажатии.
  • Если высохшие образцы не имеют ощутимых трещин.

Два-три образца были сделаны для опытов несколько раз.

Есть еще два метода определения с аналогичным разделением на пять частей и равноценными предварительными приготовлениями, согласно которым:

  • Из каждого образца скатать шарики Ø 5 см. Опытные образцы поочередно помещают между двумя досками, выполняющими функцию рабочих органов пресса. При сжатии пластины пластиковый глиняный шар уменьшится на 1/2 диаметра с появлением мелких трещин. Образец со средней пластичностью «увидит» на 1/3 с образованием заметных трещин.Тонкий материал уменьшится только на 1/4 или меньше и раздавится.
  • Из каждого образца необходимо скатать колбы толщиной примерно 1,5-2см на 25 см. Их следует слегка растянуть и разбудить деревянной скалкой или режущей лопаткой диаметром до 5 см. Образец тонкой глины практически сразу ломается, не растягивается. Колбаса средней пластичности перевернется, когда площадь растяжения и деформации уменьшатся на 20%. На поворотах она трескается. Шлейка из пластичной глины не развернется и плавно растянется.

Простейшие пробы должны указать нам пропорцию смеси средней пластичности, по которой мы будем готовить кладочный раствор. Кладочного раствора потребуется 1/10 часть объема печи или чуть меньше.

Приготовление глиняной смеси по этапам

Перед замесом раствора смягчающая глина погружается в бочку или аналогичную емкость и полую воду. Лучше, чем два дня, чтобы утомить ее день. Если после двухдневного замачивания останутся комочки, можно продлить процедуру еще на 24 часа.Размягчающую породу тщательно перемешивают до получения массы, напоминающей сметану. При необходимости добавьте воды, прежде чем использовать тесто для штамповки.

Из сметанообразного глиняного теста и окрашенного песка готовим смесь в следующем порядке:

  • В соответствии с пропорциями, проверенными опытным путем, отмеряя глину ведрами с песком.
  • Засыпаем ингредиенты в удобную емкость порциями, распределяя их так, чтобы сырье было уложено в несколько слоев.
  • Многократно и интенсивно перемешиваем компоненты смеси лопатой, при необходимости доливая воду.

Перемешивать до тех пор, пока кладочный раствор не станет однородным, пока не станет однородным сыпучим тестом. Консистенцию смеси проверит лопата: должно казаться, что раствор со штыка соскользнет, ​​не растекаясь. Хранить его можно в любой емкости под «крышкой» из куска каучукоида, полиэтилена, фанеры и т. Д. С остатком после эксплуатации раствор не нужно расщепляться, срок годности неограничен — достаточно добавить воды.

Метод вторых людей потребует приложения физической силы. На самом деле сырье нужно будет обыграть доску или веселее. Т.к. овощной мусор и вкрапления гравия все же из смеси, их не нужно предварительно подогревать. Отшлифуйте по пропорциям сада, уложите на деревянный щит площадью 1,5 × 1,5 м. Ширина смазки до 35 см, высота до 25 см. Посередине грядки делаем углубление и заливаем обработанной и распятой глиной.

Уложенное сырье шокирует, засыпая с краев песка в глину, пока смесь не станет однородной. Затем снова формируем ложе, что характерно для крепости «рубинового» края деревянного весла. Удары наносят часто, чтобы расколоть все комочки. В конце обработки при необходимости добавим воды.

Как сделать известковый раствор

Известняковая смесь используется при закладке фундамента печи и дымохода за пределами кровли. Емкость для варки нужна так, чтобы она содержала увеличивающуюся в три-пять раз в процессе тушения известь.

Исходный материал заливают водой и ждут загустения, периодически помешивая и с удовольствием разбивая комочки. Полученное известняковое тесто разбавляют водой, чтобы по консистенции оно стало похожим на сметану. Затем порции вводят в шлифовку до тех пор, пока кладка раствора не начнет прилипать к утку.

Смесь хранится несколько дней, при изменении консистенции к ней добавляют воду. Чтобы избавиться от запястья при изготовлении известнякового теста, его можно купить в готовом виде.

Смешанный огонь для кладки

Для изготовления огнеупорного раствора необходима пластичная белая глина, подойдет слегка желтоватая или серая. В качестве заполнителя используйте хаммертовый песок или более дешевую смесь кварца с шамотным песком. Нам нужно взять их в равных долях. Пластиковую глину не нужно тестировать перед приготовлением, можно сразу замесить чистой мягкой водой.

Видеоинструкция по работе с миксером

Видео на тему «Как сделать миксер для приготовления раствора для кладки печи и как правильно его сделать» наглядно представит процесс изготовления:

Простые методы, описанные нами а рецепты кладочных растворов для печи помогут значительно снизить затраты на возведение основного банного агрегата.

Для ее кладки нужно приготовить соответствующий и, что немаловажно, качественный раствор. Это смесь, которая образуется при соединении связующего, компонентов заполнителя и воды.

Если чаще всего используют глиняный раствор, так как он больше всего подходит для керамического кирпича. Для возведения фундамента дымохода нужна смесь другого состава, например, известняковая или бетонная. Они более прочные и не трескаются от собирающегося конденсата.

От качества раствора и толщины его швов напрямую зависит состояние и срок службы печи. Самое главное требование к нему — застывший раствор не должен иметь трещин и заточки. Для хорошего функционирования швы печки должны быть тонкими. Готовить раствор нужно исключительно из чистых и качественных материалов.

Для строительства печи можно использовать следующие типы растворов:

Растворы глины характеризуются содержанием жирности . Это зависит от их пластичности, устойчивости к высоким температурам, прочности и усадки.

Глиняные растворы могут быть:

  • жирные , которые обладают хорошей пластичностью, но при высыхании сильно трескаются;
  • скинни , обладающие нелетучими и хрупкими свойствами при сушке крошатся;
  • нормальный — Пластик, при высыхании почти не растрескивается, дает небольшую усадку.

Для надежной кирпичной кладки нужен нормальный уровень пластичности, так как она выдерживает температуру в 100 градусов.

Сбор раствора для раствора материалов :

Приготовление осуществляется чистой слабоминерализованной водой, не содержащей ил.Если в воде растворено много минеральных солей, более вероятно, что на поверхности штукатурной штукатурки появятся пятна, которые появляются из-за одноразовой побелки. В далекие времена для кладки печи традиционно использовали Rainwater.

Очистить песок от гравия, зелени, прося его через сито. Мелкий соленый песок обеспечит укладку тонкого шва . Количество песка, необходимого для замеса раствора, зависит от качества глины.

Пластичность глины можно определить несколькими способами, которые будут описаны ниже в статье.Просим глиняное сито, чтобы она была однородной консистенции и не содержала мусора.

Варианты приготовления растворов

Рассмотрим несколько способов приготовления раствора для кладки.

Первый способ

Машинную глину в сутки перед кладкой , затем добавляем воду, доводя ее до истощения сметаны. Раствор зафиксировать, всыпать песок и тщательно перемешать. На растворе не должны появиться лужи жидкой глины, а если они появились, то всыпать песок и еще раз перемешать.

Второй способ

Делаем раствор для кладки кирпича. Мы смешиваем форму из песка с огнеупорной глиной в равных пропорциях, затем добавляем воду, которая составляет четвертую часть глины, и тщательно перемешиваем . Это очень простой метод.

Третий способ

Из суглинка можно приготовить раствор для каменных печей. Для получения правильного соотношения компонентов замешиваем десять вариантов раствора (каждый на спичечном коробке). Первый вариант — десять частей подсвязи, по одной части песка и цемента; Вторая — это соглинка девять частей, песок 2 части, одна часть цемента и так далее до десятого варианта — одна часть подслинка, десятая часть песка, одна часть цемента.Решения заполняют коробку и неделя на запад. Затем выберите раствор, который не растрескался и в котором больше глины . Такой раствор быстро сохнет, при нагревании пригорает. За счет спекания глиняно-песчаной смеси образуется керамика. Такой раствор выдерживает температуру до 600 градусов. При максимальной температуре он рухнул . Из него можно поставить печи, которые будут работать на дровах, торфе.

Четвертая мода

Если глина чистая и в ней нет камней, добавьте к ней небольшой пластинчатый песок и объема воды.В этом случае необходимо тщательно перемешать глину и песок.

Глиняный раствор должен быть кремообразной Порывы, не растекаться и хорошо расползаться от лопаты. Для прочности можно добавить соль или цемент. В ведро с раствором добавляем от 100 до 250 грамм солей и литра цемента. Соль растворяют в воде, и цемент заливают водой до густоты сметаны, а затем добавляют в раствор. Качественное решение обеспечит хорошее сцепление кладки и заполнение неровностей кирпича, что сделает швы плотными и газонепроницаемыми.

Первый способ на основе глины разной пластичности , которая по-разному закаливается на поверхности дерева. Десять литров воды налить в ведро и добавить глину, чтобы получился раствор сметаны, перемешивая очищенной тарелкой. Если на нем толстый слой глины, то раствор тоже пластичный . Добавлять песок необходимо из расчета: литровая банка на ведро с раствором до нормальной пластичности. Раствор считается нормальной пластичностью, когда слой глины 2 миллиметра остается на тарелке, и прилипает к ней пучками.Если пластину покрыть тонким слоем в 1 миллиметр, то раствор малопластичный.

Второй способ — это механического испытания раствора после сушки . Очистите глину от крупных кусков и в банке емкостью 1 литр отмерьте пять гладких порций. В средне блестящую глину добавляем песок в пропорциях: первую оставляю без песка, вторую смешиваю с банками, добавляем ½, в четвертую — целую банку, в пятую — 1,5 песчаных банки. Каждая смесь залита водой, чтобы глина не прилипала к рукам, но хорошо вымешивается.Из полученных растворов болтают шарики, которые затем нужно промаркировать в лепешки. Эти гранулы должны высохнуть, главное не перепутать какой раствор. Те, в которых песок мелкий, будут трескаться, а в которых слишком много — рассыпаться. Оптимальным считается состав, из которого получилось плотных и не потрескавшихся окатышей.

Для третьего способа, как и для второго, готовят шары . После их высыхания берутся две стяжные пластины. На одну из них падает шарик, а вторая прикрепляется сверху.Где оптимальный состав раствора — он начнет закладывать трещины, когда его выдавит на 1/3 диаметра. Жировой раствор трескается на половину диаметра, а тонкий — практически сразу получается .

Проверка качества раствора

Чтобы кладка хорошо держалась, раствор должен быть качественно приготовлен в оптимальном соотношении компонентов. Как уже писалось выше, количество песка зависит от уровня пластичности глины. В связи с этим следует определиться, сколько песка необходимо добавить.

Пять отдельно взятых жирных банок глины нужно смешать с песком в пропорциях: первую порцию оставляем, во вторую добавляем половину дробилки песка, одну банку в третью, полторы в четвертую, в пятый — два. Размешивая глину с песком, в каждую порцию добавляется вода. Раствор не должен прилипать к пальцам. Затем из каждого вида раствора скатываются по пять шариков, диаметром по три — пять миллиметров. Нужно взять по два шарика из каждой смеси, сделать из них тонкие лепешки и оставить сохнуть на 12 дней в помещении. Из засушенных шариков и гранул тест проводим так: берем шарики и лепешки, а с высоты метра бросаем их по очереди. Если при падении шарики и гранулы не трескаются и не ломаются, значит качественный раствор . Главное — помнить, из какой смеси сделан каждый шарик.

Проверить глиняный раствор можно с помощью жгутов из него.Обвалять пластилин, делать жгуты диаметром примерно полтора сантиметра и пятнадцать — двадцать сантиметров. Затем жгуты натягиваются и наматываются на деревянную круглую палочку диаметром пять сантиметров. Если обвязка сломана в момент уменьшения толщины на пятнадцать — двадцать процентов от первоначального диаметра, то она сделана из хорошей глины .

Приготовление глиняного раствора: видео

Для возведения дымохода и фундамента Печи из глиняной смеси не подходят.В той части дымохода, которая находится над крышей, уходит конденсат. Из-за него глина может давать трещины. При возведении фундамента глиняный раствор недостаточно прочен. Лучше всего применять для таких целей в качестве основы липовое тесто .

Такое тесто готовится путем смешивания воды и крупной извести в соотношении 3: 1. Не рекомендуется производить его, так как может привести к травмам кожи и дыхательных путей. Готовое известняковое тесто лучше приобрести в любом строительном магазине.

Для приготовления раствора нужно просеять песок и протереть тесто через сито. Затем нужно смешать одну часть теста с тремя частями песка. Добавляется вода до получения необходимой консистенции.

Для повышения прочности кирпичной кладки можно использовать цементный раствор . Для его приготовления берем цемент одну часть, известняковую пробу — две, песок — десять. Сначала смешайте песок и цемент. Тесто развести водой до состояния вязкости. Затем добавьте смесь песка и цемента в известковое молоко и перемешайте.При необходимости снова доливаем воду небольшими порциями.

Цементный раствор также используется для возведения дымохода и фундамента под печь. Он отличается высокой прочностью и быстрозамороженным . Его готовят путем смешивания песка и цемента.

Сначала сухой песок необходимо просеять, чтобы он стал чистым и рассыпчатым. Затем берем песок и цемент. Соотношение зависит от марки цемента. Их хорошо перемешиваем, чтобы не было комков цемента. Перед использованием добавьте воды в смесь до создания необходимой густоты.Решение Я не должен слезать с лопаты, а должен двигаться.

Цементный раствор необходимо использовать в течение одного часа, потому что он быстро схватывается и становится непригодным.

При строительстве печи очень важно качество раствора для кирпичной кладки. Если его приготовить неправильно, печь может пропускать дым, иметь плохую тягу, треснуть и развалиться. В связи с этим, чтобы прибор для отопления успешно выполнял свою прямую функцию и не создавал проблем, его конструкция должна выполняться аккуратно и аккуратно.

Главная »Перекрытие» Как эффективно смешать песок с глиной. Пропорции шамальской глины с песком

разновидностей, способы замеса Как правильно замочить глину для кладки печи

Печи из кирпича, несмотря на несколько веков эксплуатации и развитие новых технологий, сегодня не утратили своей популярности, особенно в сельской местности. Кирпичная печь — это сложная нагревательная конструкция, внутренний объем которой состоит из нескольких зон, подверженных воздействию высоких температур разного диапазона.Но даже в наименее отапливаемых отсеках очень важна прочность и герметичность корпуса топки и дымохода, поскольку утечка продуктов горения в помещения угрожает жизни жильцов отравлением или возгоранием.

Материалом для изготовления каменных печей служит кирпич двух видов — жаростойкий и обыкновенный красный, уложенный на растворе определенного состава (в зависимости от зоны утеплителя). Русская, голландская или шведская печь — это массивные конструкции, и расход материалов на их возведение значительный.При этом затрат на покупку кирпича не избежать, а вот на кладочном растворе можно сэкономить — не покупая готовые термостойкие смеси, соблазнившись обманчивой дешевизной, а готовя их самостоятельно.

Готовый сухой раствор для печей и натуральная глина

Прочность и однородность кирпича контролируется производителем в процессе производства, поэтому сомневаются редко. Но качество самодельного раствора — второго по важности материала в конструкции печи, зависит от характеристик комплектующих и правильности изготовления.

Рассмотрим подробнее растворы для кладки печей, и какой должна быть глина для кладки печей.

Виды глиняных растворов для печей и каминов

При кладке печи в зависимости от температурного режима застраиваемой зоны применяют несколько видов раствора:

  • 1200-1300 0 С — шамотно-глиняный и цементный. шамот;
  • 1100 0 С — глинисто-песчаная смесь;
  • 450-500 0 С — известково-песчаный;
  • 220-250 0 С — цементно-известковый;
  • диапазон атмосферных температур (фундамент печи) — цементно-песчаная смесь.

Из перечисленных кладочных растворов изготовленные на их основе глина или шамот входят в три смеси: глина-песок, глина-шамот и цемент-шамот).

Рассмотрим эти важные компоненты смесей для каменной печи.

Глиняные компоненты растворов для кирпичных утеплителей

Глина — осадочная порода мелкозернистой структуры, образующим веществом которой является каолинит, состоящий из смеси оксидов кремния (47%), алюминия (39%) с водой ( 14%). Название каолин происходит от китайского региона Каолин, где такая глина была впервые обнаружена.белый … При наличии в каолиновой глине ионов железа разной валентности цвет этого материала может быть разным — желтый, красный, коричневый, синий, зеленый, но это мало влияет на физические свойства. В сухом состоянии глина представляет собой комковатый материал фракций разной величины; при смешивании с водой образует пластичную массу с хорошей адгезией.

Глиняная яма и образец глины пластичной консистенции

Шамот — это порошок, получаемый путем измельчения кусков глины, которые спеклись во время высокотемпературного обжига и потеряли молекулярно-связанную воду.Размер фракции шамотной крошки после дробления или измельчения составляет от 0,2 до 2,5 мм. Просеивание шамотного порошка позволяет разделить фракции по размерам, после чего мелкоизмельченный порошок часто называют шамотной глиной, а крупнозернистый — шамотным песком, но химический состав и свойства этих материалов идентичны — высокая термостойкость и низкое водопоглощение.
Шамотный наполнитель промышленного производства и упаковки

Степень спекания глины зависит от величины (или) и продолжительности высокотемпературной выдержки, которая определяет разделение шамота на:

  • слабобожженный — температура обжига 600-900 0 С, водопоглощение до 25%;
  • высокобожженный — для обыкновенного обжига при 1300 0 С и водопоглощении менее 5%, для особо качественных — при 1500 0 С с получением водопоглощения менее 2-х%. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Важно! Усадка растворов с применением шамота слабого обжига до 16%. Однако пористость таких растворов после отверждения намного ниже, чем у смесей с сильно обгоревшим наполнителем, так как разница в усадке легковоспламеняющегося шамота и связующего (глины) очень мала. Поэтому для получения жаропрочных кирпичей с малой пористостью, высокой прочностью на сжатие и трещинообразование используют шамот слабопожаренный, а для кладочных растворов — шамот сильнопожженный.

Характеристики глины для печных смесей

Основным характеристическим параметром этого материала является жирность, сочетающая в себе степень пластичности, прочности, водостойкости, а также адгезию до и после отверждения.

В природе глина бывает трех видов — тонкая, средней жирности и маслянистая, четких границ между ними нет.

Принадлежность материала к одному из видов определяется простыми механическими манипуляциями, наиболее точные из которых выполняются следующим образом.

Примерно полкилограмма глины замешивают с водой до получения однородной пастообразной консистенции, после чего из полученной массы формируется шар диаметром около 5 см.

Шарик помещают между двумя кусочками стекла, которые медленно сжимают, наблюдая образование трещин в глине:

  • разрушение шара в начале выдавливания указывает на низкую жирность — глина тонкая;
  • появление тонких трещин после уменьшения диаметра образца на 1/3 от исходного значения свидетельствует о том, что глина имеет нормальное содержание жира;
  • если трещины появились только при сжатии мяча до половины диаметра — масса с повышенным содержанием жира.

Определение жирности глины отжимом: слева — жир, справа — нормальный.

Основным фактором, влияющим на жирность глины, является процентное содержание в ней песка по весу:

  • От 15 до 30% тонкие;
  • от 5 до 15% — средней жирности;
  • до 5% — жирные.

Изготовление глиняных кладочных растворов

Купленная в магазине глиняная печная смесь того или иного вида готовится согласно инструкции на упаковке, здесь вопросов нет.

Если для кладки печи решено использовать самодельный раствор, то основных условий, от которых зависит качество приготовления смеси, два — правильное приготовление компонентов и соблюдение пропорций компонентов.

На примере глиняно-песчаного раствора рассмотрим предварительные операции и правила перемешивания.


Используя данные этой таблицы в качестве основы, вы можете получить кладочный раствор высокого качества, немного скорректировав пропорции с учетом параметров используемых компонентов.

Натуральная глина, приготовленная для печи, должна быть очищена от посторонних примесей — все инородное (остатки растений, камни, мусор) удаляется вручную, а крупные комки разбиваются. Затем массу протирают через металлическую сетку с ячейкой формата ок. 3 мм.

Такая «сухая штамповка» — процедура трудоемкая, поэтому очищенную вручную глину рациональнее предварительно замочить на 2-3 дня в жестяной корыте — уложить слоями по 12-15 см, обильно смачивая, затем накрыть. всю закладку залить водой (примерное соотношение: 1 часть воды на 4 части глины).Через 2 дня тщательно перемешать ногами или миксером и протереть через сито с размером ячеек 2-2,5 мм.


Способы замачивания глины

Песок подготавливается во время замачивания. Песок шамотный не требует подготовки, за исключением того, что его просеивают, если закупают оптом. А речной песок необходимо просеять через сито с ячейкой 1-1,5 мм, затем промыть проточной водой в емкости до исчезновения мутности и выложить на чистую наклонную плоскость, чтобы максимально удалить оставшуюся влагу.

Строгое соотношение объемов этих компонентов не существует, так как любая глина изначально содержит некоторое количество песка. Следовательно, пропорция может быть от 1: 2 до 1: 5, в идеале глина должна заполнять только пустоты в растворе между песчинками.

Для того, чтобы иметь приблизительное представление об объемном соотношении компонентов, ведро заполняется на 1/3 глиняной суспензией, когда она будет готова, а затем по краю насыпается песок. В любой емкости материалы тщательно перемешиваются до нужной консистенции с добавлением необходимого количества воды.Готовность смеси к укладке печи проверяют следующим образом — ее следует удерживать на мастерке, повернув ее плоскость на 180 0, и сдвинуть ее в вертикальном положении.

Проверка готовности глиняно-песчаного раствора

Если смесь падает с основания перевернутой, то в нее необходимо добавить глину. Если раствор не соскальзывает с вертикальной плоскости, добавьте песок. После исправления проверка повторяется.

Проведя испытания раствора таким образом, получено приблизительное объемное соотношение компонентов.

Глиняно-песчаный раствор применяется в топочных зонах с температурой до 1000 0 С. Полная или частичная замена речного песка на шамот позволяет использовать смесь для кладки топки с рабочей температурой до 1800 0 С, в том числе в места прямого контакта с пламенем.

Важно! Глиняные растворы без использования цемента позволяют разобрать кирпичный утеплитель после застывания и собрать его, не разрушая элементы.


Варианты каменной печи в классическом стиле

Более четкий ответ на вопрос, как приготовить раствор для кладки печи, дан в этом видео:

Заключение

Наличие глины в естественных условиях не означает ее примитивность как строительную. Материал — Растворы на основе этого минерала, правильно приготовленные, веками служат в каменках.Поэтому использование смесей на глиняной основе — признак профессионализма печника, а не повод для скептицизма.

Суть артикула

  1. Каменная печь — это сложное инженерное сооружение, эффективность использования которого зависит, в том числе, и от качества материалов, использованных при ее возведении.
  2. Глина — доступный природный материал, и сегодня не потерявший актуальности, но по ряду характеристик превосходит портландцемент.
  3. Для качественной кладки необходимо не только правильно выбрать глину для возводимой печи, но и качественно подготовить ее для внесения в раствор.
  4. Высокое качество компонентов раствора для кладки печи гарантирует работоспособность смеси только при соблюдении необходимых пропорций.
  5. Преимущество глины, помимо прочего, заключается в возможности полностью пересортировать кладку без ущерба для демонтированных материалов.

Правильно замешанный глиняный раствор для кладки печей — гарантия его герметичности, жаростойкости и прочности на долгие годы. Недостаток или избыток любого из компонентов раствора приведет к растрескиванию, нарушится целостность печки. Также может возникнуть утечка окиси углерода.

Кладка печи требует качественного раствора, поэтому глиняную смесь необходимо проверять на жирность.

Самый распространенный материал для кладки печей — керамический кирпич. Состав такого кирпича практически не отличается по физическим свойствам с глиняным раствором. Это обеспечивает однородную структуру конструкции.

Раствор для смешивания

Глиняный раствор в зависимости от назначения замешивают двумя способами: для кладки и для украшения. В их основу в роли вяжущего может входить как одна глина, так и глина с примесью цемента. Роль наполнителя — придать смеси жесткость. От ее избытка качество кладки не ухудшится.Но избыток глины, то есть связующего, может снизить прочность. Раствор, смешанный с небольшим количеством глины, считается более качественным. По консистенции смесь должна быть вязкой и пластичной. Жидкий или рассыпающийся раствор быстро испортит духовку. Оптимальная толщина кладочных швов корпуса печи не должна превышать 4 мм. Если использовать раствор с зернистостью более 1 мм, то его количество в растворе изменится. Также количество песка зависит от качества глины:

  • для тонкой глины необходимо уменьшение объема песка;
  • для маслянистой глины с песком их берут в соотношении 1: 2;
  • для мелкого песка и высококачественной глины — 1: 1.

Нередко в раствор добавляют добавки. Это может быть соль и цемент. Эти компоненты не входят в его стандартный состав, однако некоторые выбирают комплексные решения. В этом случае для приготовления смеси для кладки печи на 10 кг глины берутся 100 г соли и 1 кг цемента М400.

Вернуться к содержанию

Выбор глины и песка

Залогом качественного приготовления раствора является правильно подобранная глина.

Таблица составов растворов для кладки кирпичной печи.

Чтобы выбрать хороший материал, нужно уметь его выбирать. Есть несколько распространенных способов проверки качества.

Самый простой способ — это испытание на прочность шариков, вылепленных из раствора. Готовый мяч необходимо бросить на пол. Если в результате он крошится, значит, количество песка в смеси превышает норму, а глины недостаточно. Эта смесь просто рассыпется, когда высохнет.При появлении трещин на шаре количество песка необходимо уменьшить. Если мяч после контакта с самолетом превратился в лепешку, но остался цел, глина может быть жирной или консистенция нормальная.

Чтобы определить, подходит ли выбранный материал для раствора, необходимо растворить 0,5 литра глины в воде. Замесите тесто, пока оно не станет крутым. Полученное тесто формуют в шарики диаметром 50 мм, из которых потом делают небольшие лепешки.Лепешки должны сохнуть примерно 3 дня. Если в процессе высыхания на них появляются трещины, то глину необходимо обезжирить песком. При отсутствии трещин высохший раствор нужно сбрасывать с высоты. Если после падения раствор остается целым, то его можно использовать в работе. Если добавление песка не решает проблему с трещинами в корке, то раствор необходимо дополнить маслянистой глиной. Она считается сильнее худышки.

Определение жирности глины на высушенном шаре: 1 — маслянистая глина, 2 — средняя глина, 3 — тощая глина.

Можно проверить другим способом. Сделав шары так же, как и в первом способе, их нужно поместить между двумя досками. Доски обязательно должны быть стыкованы. Постепенно, прилагая силу к верхней доске, надавите и начните шарить. По мере увеличения давления на смесь она превратится в лепешку. По мере того как на нем образуются трещины, жирность глины можно определить по их форме и толщине. Если она худая, мяч рассыпается практически сразу после нажатия на доску.Более толстый выдерживает сжатие до 1/5 диаметра шара. Нормальный материал изменит свою форму до трети. Если глина очень маслянистая, то ее можно сжать вдвое и более.

Вернуться к содержанию

Способы смешивания раствора

После выбора глины и песка можно приступать к перемешиванию раствора. Этот этап считается одним из основных в процессе кладки печки. Есть несколько способов создать смесь.Каждый из вариантов предполагает выполнение производственного процесса в контейнерах разного типа: в деревянном ящике, обитом жестью, в бочке и с использованием бойка.

Метод определения жирности методом отжима: а — шарик между досками, б — глина средней жирности, в — глина маслянистая.

Чтобы приготовить смесь для кладки, глину необходимо вымочить на 3 дня в корыте или ящике, выложенном железом. По истечении этого срока нужно добавить песок и постепенно растоптать глину, пока глиняные комочки не рассыплются.Для того, чтобы проверить правильность замеса, берется чугунная лопата. Если смесь приготовлена ​​в правильных пропорциях, она легко соскользнет с лопатки. Также можно проверить кирпичом. На один из них наносится раствор, вторым придавливается. Через несколько минут кирпичи можно будет поднимать. Если раствор приготовлен правильно, кирпичи останутся приклеенными при подъеме. Не менее популярным считается метод перемешивания в бочке. Для этого используется несколько видов маслянистой глины.Его насыпают в бочку слоями. Каждый слой необходимо смочить водой. После выкладывания последнего слоя все необходимо залить водой и через несколько часов перемешать. Далее через сито смесь фильтруют. В конце фильтрования добавляют воду до тех пор, пока смесь не приобретет консистенцию раствора.

Если глина недостаточно жирная, то можно использовать песок, предварительно пропущенный через сито. Этот метод трудоемок, но окупается качеством решения.Если основа достаточно жирная и добавлять в нее песок не требуется, то смесь можно делать в бойке. Для этого нужно сделать дощатый настил, называемый нападающим. На нее слоями выложить смоченную массу. Когда он приобретет жидкую консистенцию, его нужно перелопатить и выложить в виде грядки. Используя деревянную лопату, размять комки, ударяя лопатой по форме. После того, как большие комки распались, слейте смесь лопатой, верните ее в форму грядки и повторите процедуру разбивания комков лопатой.Эти действия повторяются 3–4 раза до окончательного исчезновения комочков.

Приготовление, как и сама закладка, довольно трудоемкий и длительный процесс. Правильно выполненная смесь должна иметь такую ​​консистенцию, чтобы при нанесении на мастерок она плавно скользила, но не растекалась.

В кирпичной печи есть зоны с разной температурой и химической нагрузкой, и в них правильно использовать разные растворы с разными характеристиками.Например, топку лучше поставить на раствор с добавлением шамотного песка — глина-шамот или цемент-шамот. Выдерживают от 1100 ° С до 1200 ° С, при высоких температурах спекаются в единое целое с кирпичом, образуя монолит. Остальную часть печки можно ставить на глиняно-песчаный раствор. Его характеристики оптимальны для этого (выдерживает температуру до + 450 ° С, имеет высокую плотность, не проводит газы). Некоторые детали требуют большей прочности (дымоход и основание печи), при их укладке в раствор можно добавить немного цемента или извести.Так что решения для кладки печи будет не одно, а как минимум три.

Практически любой раствор изготавливается на основе глины. Для корпуса печи в него добавляется немного песка. Более того, можно точно сказать, сколько именно, «пощупав» исходный материал (в буквальном смысле) и сделав определенное количество пробных миксов с разным его количеством. По результатам тестирования определяется наилучшее соотношение. Это единственный способ и ничего больше. Это единственный способ создать правильный раствор, на котором печь будет долго сидеть.

Куда звонить

В целях экономии можно собирать глину на своем участке. Это разрешено законом (с глубины до 5 метров). Достаточно выкопать примерно 2-3 метра, чтобы добраться до залежей с более-менее приемлемыми характеристиками. Второй вариант — собирать глину в ближайшем овраге, на крутом берегу реки и т. Д. Это больше не разрешено законом, но широко практикуется. И третий вариант — купить глину в магазине или у печников, но нужно будет определить ее качества и приготовить так же, как добытую самостоятельно.

Итак, идем в овраг, на берег реки, или копаем ямку в саду. Если мы посмотрим на структуру глиняного карьера в разрезе, мы увидим несколько слоев. Верхний обычно плодородный, с большим количеством органики и растительных остатков. Даже если его основной компонент — глина, он нам точно не подходит. Необходимые слои указаны ниже. Может быть, под слоем осадочных пород, может быть, под суглинком (глина с очень высоким содержанием песка). Спускаемся намного ниже — на 1,5-2 метра глубже нижнего края плодородного слоя.Цвет желаемой глины может быть любым — от беловато-серого до красного. Это не важно, важны характеристики.


Жирность глинистых пластов растет сверху вниз. В идеале материал следует брать со средних слоев. Здесь, как правило, встречаются глины средней жирности, а именно они оптимальны для основного раствора. Для шамота потребуется взять с нижних слоев определенное количество очень легкой и маслянистой глины.

Определение жирности на месте

Определяем жирность прямо на месте.Берем кусок глины из какого-то пласта (меньше кулака). Смачиваем руку, сжимаем комок, пытаемся его размять. Ждем, пока вода впитается. Повторяем, пока глина не станет пластичной. Скатываем мяч, начинаем сжимать его сверху и снизу двумя гладкими ровными пластинами (деревяшками, металлом и т. Д.). В процессе начинают появляться трещины. Если они начали появляться только после того, как комок был сдавлен на 1/3, значит раствор либо нормальный, либо маслянистый и этот слой можно использовать.Если раньше — глина тощая, и лучше попробовать другую, потому что шлифование песка — дело долгое и очень муторное, для этого требуется большое количество воды.


Из выбранного слоя (или слоев) нужно будет взять около 5-6 килограммов глины. Они нужны для определения количества песка в растворе для кладки топки. Главное, не забыть, какая глина из какого места и не перепутать.

Песок и вода

Конечно, можно купить песок.Продается обычно разделенным на фракции. Вам понадобится как минимум два — 0,7-0,9 мм и 0,15-0,25 мм. Они требуются в соотношении 1: 2.

В целях экономии песок можно найти и в тех же местах, где есть залежи глины. Если посчастливилось найти белый кварц, его можно использовать для любого раствора, а желтый — измельченный полевой шпат, не годный для кладки топки, но подходящий для остальных деталей.


Лучшая глина для кирпичной кладки — белая или каолиновая. Между слоями глины можно найти песок.

Вода нужна мягкая или полностью обессоленная, очищенная. Вы можете заблаговременно собирать и защищать дождевую воду, вы можете покупать / собирать очищенную воду. Важно, чтобы она была мягкой или средней твердости (твердость не более 10 баллов). Большое количество соли сильно ухудшает качество раствора.

Подготовка песка

Если песок добывали самостоятельно, его необходимо предварительно просеять через сито с мелкими ячейками (1-1,5 мм). Это отделяет крупные загрязнения и мусор.Просеянный песок содержит много живности и примесей глинозема, которые могут значительно ухудшить качество раствора. Избавиться от них можно смыванием. Для этого изготовлен специальный аппарат.

Возьмите трубу диаметром 150-200 мм. Его длина в три раза больше диаметра (450-600 мм). В верхней части образуется сток, снизу подается вода. Емкость заполнена песком на 1/3, напор воды сделан так, чтобы песок в верхней части кружился, но не сливался.Промойте, пока чистая вода не начнет стекать, для верности подождите еще 5-10 минут.

Промытый песок выкладывают на клеенку, брезент или другой плотный материал, в какую-то емкость. Можно сушить, можно влажным, но при смешивании нужно учитывать влажность.

Определить пропорции

Необходимо работать с отобранными образцами глины — выбрать количество песка, проверить их, отбросить худшие, оставить лучшие.Слишком много образцов может сбивать с толку. Если тесты «на колобках» дали разные результаты, оставьте тот, у которого есть трещины после сдавливания на треть. В этом случае высоки шансы, что вы нашли депозиты, к которым вам не нужно ничего добавлять. Достаточно будет только развести водой до необходимой консистенции. Экономия времени огромна.

Если вы не уверены, оставьте два, максимум три образца. Это будет много миксов и много тестов.

Сколько нужно песка в растворе для кладки печи

Так как мы привезли из карьера обычную или маслянистую глину (если все было сделано правильно), необходимо определить, сколько в нее нужно добавить песка.Это можно сделать только опытным путем. Порядок действий следующий:


Оставляем все сохнуть не на сквозняке, без доступа солнечного света … Через 2 дня оборачиваем по одной веревке из каждой партии вокруг ручки лопаты и смотрим количество и глубину появившихся трещин. В нормальном составе засохшая корочка должна потрескаться, а внутренняя часть, еще влажная, потрескаться. У худого много трещин и они очень глубокие, у толстого — в основном поверхностные.Так что выбираем составы с нормальной жирностью.


Как определить правильный состав глиняного раствора

Для подтверждения наших предположений мы тестируем вторую глиняную колбаску. Тянем их за концы в стороны, разрывая. В нормальном составе на изломе толщина должна быть примерно 1/5 от исходной (если толщина была 15 мм, то на изломе диаметр будет 3 мм).

Эти тесты обычно дают два или три подходящих состава.Отбросив не подходящие, оставляют сохнуть колобки и лепешки. На это уходит до 20 дней. Затем сбрасываем их с метровой высоты, смотрим, какая из композиций оказалась самой прочной — она ​​будет лучшей.

Давно? да. Но это единственный способ найти максимально прочный раствор для кладки печи. Если совсем нет времени, эти тесты можно пропустить. Но необходимо будет проверить, правильно ли подобрана жирность раствора.Это делается после разбавления водой (описано в пункте «Контроль качества»).

Сколько воды

В печном деле важно, чтобы раствор для укладки печи имел еще и оптимальную вязкость, которая зависит от количества воды. Делаем пробную партию из отложенной половины. Замачиваем, протираем через сито, добавляем песок по найденной пропорции. Если это не сработает, добавьте немного воды.

Мешают пластилин доской или «веселкой» — доской, остриженной в виде небольшого весла.После того, как мы добились единообразия, проводим простой тест.


Берем мастерок и проводим по поверхности раствора краем. Если след остается «рваным», добавьте немного воды, тщательно перемешивая. Если края левой борозды всплывают, налито много воды. Необходимо дождаться, пока вода осядет и выделится на поверхности. Тогда его можно будет собрать. Второй способ — замесить еще немного известного «сухого» раствора и все перемешать. При обычной консистенции глиняный раствор под мастерком имеет ровную поверхность, края бороздок сохраняют форму.

Контроль качества и хранение

После того, как вы замесили пробную партию глиняного раствора для укладки печи, тестируем еще раз:

  • Берем мастерок, наносим на него немного раствора и поворачиваем на 180 °. Нормальный раствор в таком положении спокойно висит, худой (много песка) — падает.
  • Поверните шпатель с раствором на 90 ° (краем вниз). Нормальный раствор медленно скатывается, падает, оставляя на металле тонкую, почти прозрачную глиняную пленку. Если раствор жирный, он почти не сползает или не оставляет толстого слоя на металле.
  • Берем два кирпича. На один слой наносим слой раствора 2-3 мм, наносим второй и простукиваем кельмой, как при укладке. Оставляем на 7-10 минут. возьмите верхний кирпич и поднимите его. Если второй кирпич болтается, не падает даже при активном встряхивании, значит раствор заделан.

Если все испытания прошли нормально, можно смешать большое количество глиняного раствора в соответствии с найденными пропорциями. Готовый глиняный раствор можно фасовать в ведра или разливать в бочки, закрытые крышкой.В таком виде, не изменяя качественных характеристик, он может храниться месяцами.

Особенности приготовления растворов для других частей печи

Как уже было сказано, для кладки хорошей банной печи из кирпича кроме глины требуются еще два раствора: с шамотом для топки и с цементом или известью. для трубы и основания.

Как приготовить раствор с шамотом

Для приготовления раствора для кладки топки банной печи нужно выбирать глину из самых нижних слоев — очень жирную.Обычно он почти белый, светло-серый или слегка желтоватый. В размоченную и натертую глину добавляют шамотный песок или раствор (необходимо покупать в магазине). Требуется много песка, но он стоит немало. Для экономии его можно смешать с кварцем (белым) в соотношении 1: 1.


Поскольку глина явно маслянистая, пробные партии готовятся путем одновременного добавления большого количества песка — от 3/4 и более. При замешивании этого раствора к качеству воды предъявляются высокие требования — она ​​должна иметь жесткость не выше 8 баллов.При составлении шамотного раствора нужно лишь определить необходимое количество песка. Испытания на прочность не нужны — шамот является гарантом требуемых качеств.

Можно ли использовать готовый раствор для кладки топки с шамотом? Можно, но это стоит больших денег, но на это потребуется довольно много.

Известковый или цементно-известковый раствор

Основание топки и пух дымохода изготовлены из раствора повышенной механической прочности — с добавлением извести и / или цемента.

Чтобы приготовить раствор с использованием извести, вам понадобится известковое тесто. Не самозатухающий пух, а пастообразная масса, изготовленная профессионалами. Это тот материал, на котором лучше не экономить. Желательно покупать готовым, расфасованным в герметичную тару (см. Срок годности). При самозатухании ворса в пасте остаются частицы негашеной извести. В процессе эксплуатации впитывают водяной пар, гасят, рвут швы. Поэтому здесь целесообразнее использовать уже готовое известковое тесто, причем хорошего качества.


Известковое тесто не нужно покупать ведрами, можно — в мешках.

Для приготовления известкового раствора подойдет самодобываемый песок, просеянный через сито с размером ячеи 1 мм. Мыть его не нужно, так как известь уничтожит всю микроскопическую живность, примеси глинозема тоже не повлияют на прочность раствора. Если песок покупной, то фракция его 0,7-0,9 мм. Можно использовать любую питьевую воду, в том числе и водопроводную. Требования к жесткости отсутствуют, но техническую воду с примесями использовать все равно нельзя.

Приготовление известкового раствора для печи

Вы открываете емкость, замешиваете тесто в деревянной гладкой струганной банке. Начинайте добавлять песок порциями, добиваясь равномерного распределения по массе. «Исходное» количество песка — 1/2 объема извести. Перемешав все, посмотрите на удовольствие. Раствор считается нормальным, если слой раствора на поверхности составляет 2-3 мм, возможны небольшие неровности и потеки. Если на плоскости остается очень тонкий, почти прозрачный слой, сквозь который видно даже дерево, раствор тощий (слишком много песка).Если слой большой и рыхлый, песка мало, раствор слишком жирный.


Известковый раствор можно замешивать дрелью, но жирность следует проверять на строганной древесине. Так наиболее точно определяется жирность.

При определении пропорций известкового раствора берем больше песка, но показатель пластичности остается. Специалисты сначала доводят раствор до небольшой «жирности», добавляя до 5 частей песка на 1 часть теста, а затем доводят ее до нормы, добавляя чистую пасту.В этом случае прочность шва обеспечивают именно песчинки, а известь лишь склеивает их.

Проверяем вязкость (количество воды) двумя кирпичиками. На один наносим раствор примерно 3-4 мм, сверху — второй кирпич, слегка постучав ручкой кельмы, разравниваем. По бокам должен образоваться рулон раствора толщиной примерно 1-2 мм. Если стоит и не стекает — все нормально. Раствор был запечатан должным образом. Если валика нет, раствор не выдавливается, нужно добавить немного воды.Если валик наоборот плывет вниз, воды слишком много, добавьте пасту (песок, по договоренности, положили по максимальной границе в пределах пластичности, поэтому небольшое количество пасты не повредит).

Цементно-известковый раствор

Доля цемента в этом растворе очень мала. На одну часть цемента возьмите не менее 9 частей известкового теста (и не более 15). Марка цемента — от М200 до М600. Чем он выше, тем меньше требуется этого компонента, но прочность раствора повышается при использовании качественного цемента.Можно использовать готовый клеевой состав для духовок. Его основная составляющая — высококачественный цемент.

Вся сложность заключается в том, что этот раствор имеет короткий срок хранения — его нужно использовать в течение 45 минут с момента начала замеса. Поэтому необходимо провести эксперименты с количеством песка и воды на пробной партии (все действия аналогичны определению состава извести). При замешивании рабочего цементно-известкового раствора для кладки печи все заранее отмеренные компоненты быстро перемешиваются в определенном порядке.Готовый материал сразу берут в работу.


Можно смешать раствор с таким же весельчаком, а можно использовать дрель с насадкой. Порядок смешивания следующий:

  • Сначала добавьте к извести воду (при необходимости по результатам испытаний), перемешайте до однородного состояния. Перемешивать миксером около 2-3 минут, вручную — 10-15 минут.
  • Продолжая перемешивать, тонкой струйкой добавить необходимое количество цемента. Добившись однородности состава, перемешивают еще несколько раз.
  • Продолжая помешивать, постепенно всыпать песок. Вылив весь необходимый объем, еще пару раз перемешать. Раствор готов к использованию.

Все эти тонкости разработаны опытным путем. Технология отличается от той, которую использовали наши предки. Они бьют по глине. Для кладки простой духовки подойдет и просто битая глина, а вот для банной печи с ее температурным режимом потребуется хороший крепкий раствор.

Кладка печи осуществляется различными составами, но чаще всего используются растворы на глиняной основе.Сочетается с обычным или шамотным песком. Первый используется для кладки большей части конструкции, а второй вводится в состав — камеру сгорания. Чтобы приготовить качественный глиняный раствор для духовки, необходимо правильно подготовить компоненты и выбрать правильные пропорции.

Продается в хозяйственных магазинах или изготавливается вручную. Когда есть возможность добывать глину, смесь практически бесплатна. Раствор из глины с песком — основной, так как им кладут практически всю печь.Исключение составляет дымоход с фундаментом, так как влагостойкость полученной смеси довольно низкая.

Песочно-глиняный раствор для обжига хорошо работает с обожженным глиняным кирпичом. Он имеет средние показатели прочности, устойчив к возгоранию, а главное не позволяет газам проникать в вещество. Еще одно преимущество — возможность вторичной переработки. У раствора нет срока годности. Его можно разбавить водой и использовать повторно.

Глина

Основа печного раствора, который при самостоятельной «экстракции» требует правильного определения жирности.Обычного смачивания и разминания в руке недостаточно. Требуется более тщательная проверка. Это можно сделать разными способами, но среди самых простых и доступных — замешивание 2-3 литров глины в банке с простой водой.

Когда полученная масса почти полностью прилипает к лопатке, это означает, что глина имеет высокое содержание жира и ее необходимо искусственно истощить путем добавления песка. Если от глины на инструменте остались небольшие сгустки, она идеальна для раствора и не требует никаких «доработок».
Этот этап можно продолжить путем прямого замеса кладочной смеси, но сначала необходимо очистить глину. Это касается и песка, который необходимо мыть.

Препарат из глины

Правильно подобранную глину следует предварительно очистить, что значительно улучшит качество материала. Достаточно просеять сухой материал через сито с размером ячеек 2-3 мм. Далее его подвергают замачиванию, укладывая слоями по 15-20 см, заливают сверху водой, а затем через сутки перемешивают, с добавлением небольшого количества жидкости.По прошествии еще 24 часов полностью набухшую смесь снова тщательно перемешивают. Именно эта глина используется для дальнейшего приготовления печного раствора.

Очистка песка

Купленный сыпучий материал обычно продается в промытом виде, но часто требует дополнительной подготовки. Наличие каких-либо посторонних включений снижает качество кладочного раствора, а значит, сказывается на качестве выполняемых швов, чего нельзя допускать. Купленный в магазине песок достаточно просеять через мелкое сито с ячейками от 1 до 1.5 мм, а полученный самостоятельно песок потребует дополнительной промывки под большим напором воды.
В промышленных масштабах песок очищается от органических компонентов путем нагревания до высоких температур, при которых сыпучий материал полностью высыхает. В домашних условиях это сделать можно, но только тогда, когда самостоятельно произведут специальный монтаж, который нецелесообразен для выкладки одной конструкции.

Как подбираются пропорции?

На одну часть глины наносят от 1 до 5 частей промытого рафинированного песка, что говорит о том, что точное количество достигается экспериментальным путем.Сначала делается опытная партия, а затем, в зависимости от полученной консистенции, добавляется песок или глина. Идеальное соотношение 1: 1 подходит только в тех случаях, когда глина совершенно нормальная, то есть не маслянистая и не истощенная. К сожалению, когда его добывают своими руками, найти аналогичный довольно сложно.
Правильный раствор для выпечки на глиняной основе должен быть пластичным. Он должен легко соскользнуть с гладкого и абсолютно чистого шпателя. Полученную смесь необходимо проверить на качество сцепления.Его наносят на предварительно замоченный кирпич. Раствор кладут ровным слоем толщиной 5 мм, а затем сверху кладут еще один кирпич и хорошо прижимают. Через полчаса проводится проверка. Он должен показать, насколько хорошо сцепляются два конструкционных материала.

Глина огнеупорная для шамотного кирпича и раствора

Качественный и хороший состав позволяет удерживать нижний кирпич, когда конструкция находится в подвешенном состоянии, то есть в воздухе.

Проверка густоты раствора

Для проверки правильности замешивания необходимо опустить в него чистый шпатель, смоченный водой:

  • Если раствор прилипает к поверхности инструмента, значит, глина слишком маслянистая, и в смесь необходимо добавить небольшое количество песка.
  • Когда смесь не прилипает к инструменту, жирность в норме, а пластичности недостаточно. Увеличить этот показатель можно, добавив глину с повышенным содержанием жира.
  • Наличие выступающей воды в растворе после отстаивания свидетельствует о слишком бедной смеси. Состав можно скорректировать, уменьшив песчаную составляющую, введя маслянистую или обычную глину.

Каждый раз, когда вы меняете смесь, вам нужно снова опускать инструмент, пока не будет достигнута идеальная консистенция.

Глиняно-шамотный раствор

Предназначен для закладки топки. Он отличается от обычного повышенной степенью термостойкости. Способен выдерживать температуру в диапазоне 1200-1300 градусов Цельсия. Для раствора для выполнения основной кладки конструкции этот показатель в два раза ниже, поэтому он не подходит для камеры сгорания, где образующиеся швы подвергаются воздействию экстремально высоких температур.
Шамотный песок придает составу термостойкость.Но, учитывая, что основа остается глиняной, это позволяет готовить раствор в больших объемах. Достаточно добавить в приготовленную немного воды, и можно снова использовать приготовленную смесь, если она уже стала более вязкой, чем необходимо.

шамотный песок

Шамот — это глина, полностью лишенная влаги. Огнеупорный песок обычно получают путем дробления шамотных кирпичей, то есть с поля боя. Насыпной материал считается более огнестойким, чем обычный песок.Именно его рекомендуют добавлять в раствор для кладки камеры сгорания.
Кроме того, он отлично взаимодействует с жаропрочным кирпичом, из которого был получен, что позволяет создать особенно прочное соединение. На этом компоненте экономить не стоит. Он требуется в небольших количествах, но обеспечивает максимально возможный срок службы, что особенно важно для камеры сгорания.

Приготовление раствора

Для выкладки топочной части печи используется глина средней жирности.Это может быть белый, серый, шамотный. Слишком жир «истощается» добавлением шамота или кварцевого песка. Замес производится в соотношении 1: 1.
Когда возводимая конструкция не имеет высоких тепловых нагрузок, кладку можно производить раствором без добавления песка, используя только огнеупорную глину. Вроде состав подойдет для обогрева обычной варочной поверхности, русской или голландской печи.
Использование двух ингредиентов предполагает, что замешивание осуществляется обычным способом:

  • глина очищается, замачивается на два-три дня и хорошо перемешивается;
  • следующий шаг — добавить песок и довести раствор до однородной консистенции.

Если возникнет, необходимо добавить еще песка. Обычно пропорции берутся так: 30% для огнеупорной глины и 70% для шамотного песка. Для конструкций из огнеупорного кирпича раствор готовят в соотношении 3: 1.

Решения для духовок: разновидности, способы смешивания

Смеси гипсоцементные.

Положительными качествами цементных и гипсовых растворов обладают гипсоцементные смеси, имеющие непродолжительное время схватывания и твердения и образующие высокопрочный камень через 3-4 часа после замешивания смеси.

Наличие в цементном клинкере минералов способствует увеличению прочности гипсоцементного камня при затвердевании в водных условиях, что выгодно отличает гипсоцементные смеси от гипсовых растворов.

Проницаемость гипсоцементного камня через 4 часа после замешивания не превышает (5-9) · 10 -3 мкм 2, а через 24 часа — 0,5 · 10 -3 мкм 2.

Гипсоцементные растворы готовят путем смешивания гипса и цемента для нефтяных скважин в сухом виде с последующим смешиванием полученной смеси с раствором замедлителя схватывания или смешиванием раствора гипса с раствором замедлителя схватывания и раствором цемента для скважин.

Поскольку гипсово-цементные растворы имеют короткий период перехода от тиксотропной коагуляционной структуры к сильной конденсационно-кристаллизационной структуре, они могут быть рекомендованы для блокирования крупнополостных и сильно трещиноватых абсорбционных секций ствола скважины.

Цементно-глинистые растворы готовят из цемента для нефтяных скважин, бентонита и ускорителей схватывания путем смешивания сухих компонентов с их последующим перемешиванием или добавления бентонита в цементный раствор. Наличие в смеси частиц глины способствует более быстрому росту структуры.

Гельцемент получают путем замешивания засыпного цемента на глиняном растворе плотностью 1,04-1,06 г / см 3. Для получения густых гелеобразно-цементных смесей в глину добавляют кальцинированную соду (2,5-3 кг на 1 м 3 раствора). решение.

Для изоляции участков интенсивного поглощения был разработан цементно-глинистый раствор с высокой водоотдачей (TRVV) … Производится путем смешивания цементного раствора низкой плотности 1,35-1,45 г / см 3 и утяжеленного глиняного раствора плотностью 1.18-1,2 г / см 3 в соотношении 1: 2 (для более сложных зон впитывания 1: 1). Для увеличения забиваемости в растворы для затирки добавляют инертные наполнители. Для приготовления ТРВВ желательно использовать глиняный раствор, не обработанный химическими реагентами с понизителями водоотдачи. ТРВВ имеет высокую вязкость и скорость фильтрации, в результате чего фильтрат уходит в пласт, а проницаемая призабойная зона забивается цементом, частицами глины и наполнителем, вводимыми в раствор.Заполняющая способность расширительного клапана пропорциональна объему наполнителя в смеси. TRVV рекомендуется использовать в трещиноватых породах.

⇐ Назад 67812131415 Далее ⇒

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Читайте также:

Как рассчитать пропорции глины, песка и цемента в цементно-глиняном растворе?

Металлическую печь в бане выложу кирпичом. Не близко, а с зазором около полкирпича.Думаю, что даже при таком зазоре кладка будет очень горячей.

Fireclay — что это такое и как его используют?

Соответственно, кирпич нельзя класть на простой цементный раствор. Делать нужно комбинированное: глина + песок + цемент. Но я не знаю пропорций. Пожалуйста скажи мне!

Чтобы выложить кирпич вокруг печи, нужно правильно рассчитать пропорции, если вам повезло и кто-то в вашем районе это уже сделал, то не надо морочиться!

Сначала копаем глину, следим, чтобы не попал чернозем и корни.Копаем сразу сколько угодно с одного места.

Во-вторых, берем примерно пол-литра глины и заливаем водой для впитывания, оставляем набухать на сутки, затем хорошо перемешиваем и лепим шарик (лепешку) 2-3 дня, на солнышке наблюдаем результат. Если есть трещины, то нужно добавить песок, смотрим трещин сколько:

Если трещины небольшие, то отшлифуйте: 1 часть песка на четыре глины, если трещины большие, 1 часть песка и 2 глины, если глина потрескалась и рассыпалась при высыхании, это означает один к одному.

На 3 части песка нужно 1 часть цемента, то есть цемент рассчитывается по песку!

Итак, пример: мы выяснили, что глина достаточно маслянистая и трескается, но не разваливается (средний вариант), поэтому состав такой глины пополам с песком и цементом поверх песка важно измерять не по весу, а мерными единицами, например литровыми банками!

Готовим мерную глину, например, банки 10 литров, смачиваем и оставляем набухать на сутки, затем половину объема глины (просеянный песок) 5 банок и треть песка берем цемент — примерно 1.5 банок.

Тщательно перемешайте песок и цемент в сухом состоянии и немного влейте, помешивая, в набухшую глину (слейте лишнюю воду, которая не впиталась из глины и при необходимости добавьте при помешивании).

Раньше раствор замешивали ногами в резиновых сапогах, так как руками он был очень тяжелым.

Раствор нужно использовать свежеприготовленный, так что лучше вымесить столько, сколько сможете, да и нечего будет за размоченная глина, песок и цемент соответственно тоже хранятся отдельно.

Чтобы приготовить глиняный раствор, глину сначала нужно замочить в воде на сутки. Затем, постепенно добавляя воду, доведите до консистенции сметаны. Если вы чувствуете, что раствор оказался жидким, дайте время отстояться, а затем слейте лишнюю воду. Теперь очередь за песком, добавляем его порциями, тщательно перемешивая. Состав глиняного раствора: глина 1 часть, песок 3-4 части. Но для повышения его прочности в раствор нужно добавлять цемент марки М400.На 10 литров приготовленного раствора добавляется 1 килограмм цемента. Сначала растворите цемент в воде, медленно вливая его и все время помешивая, затем смешайте с глиняным раствором.

Использовать цементно-глиняный раствор в течение часа.

Цементно-глиняный раствор может быть разных марок, в зависимости от того, какую марку приобретенного цемента, будет зависеть от того, сколько глины и песка добавить в раствор.

Раствор марки

М25: на 1 часть цемента М400 или М300 берут 0.7 глины и 8 частей песка,

если цемент М250, М200, М150, М100 — глина соответственно 0,7, 0,5, 0,3, 0,1, песок 5, 5, 3,5, 2.

Раствор

М50: на часть цемента М500 или М400 0,7 части глины и 7,5 и 6 частей песка соответственно.

Пропорции раствора напрямую зависят от жирности глины, поэтому необходимо экспериментально проверить прочность раствора, предварительно сделав несколько замесов с записью пропорций, а затем опробовать их на удар. состав, который будет для вас самым сильным и который нужно использовать.

Он готовит так:

Например, для оштукатуривания печи готовится смесь из одной части глины, одной части цемента, двух частей песка и небольшого количества асбеста, извести или гипса (одна десятая). Но для самой кладки мы используем все те же компоненты, но без последних трех. Также специалисты рекомендуют добавить в полученный состав еще сто пятьдесят граммов соли (на ведро), что повысит крепость готового раствора.

И, не раздумывая, можно купить в магазине специальный готовый пластилин или смесь.Это так и называется: шамотная глина (молотая), в больших мешках по двадцать килограммов. Специальный состав для кладки духовки.

Для бани можно использовать известково-песчаный раствор. Пропорции 1: 2 — 1: 3 (известь: песок).

Пропорции глино-цементного раствора 1: 0,15-0,2: 3-5 (глина: цемент: песок).

Глина для печи используется в разных ситуациях: для домашних и уличных печей, барбекю и камина. В отличие от других составов полученная смесь экономична и имеет хорошие характеристики стабильности.Естественно, что такого результата можно добиться только при точном подборе и приготовлении компонентов, а также соблюдении технологии смешивания смеси.

Для приготовления качественного глиняного раствора необходимо правильно подобрать все составляющие.

Требуется несколько основных компонентов:

  1. Глина. Это важнейший ингредиент, именно он придает смеси необходимые свойства: вязкость, термостойкость, огнестойкость.Не все виды материалов подходят для этого мероприятия: разные варианты (особенно встречающиеся в природе) содержат множество добавок, которые могут испортить конечный результат. Избавиться от таких примесей не всегда удается, к тому же это может оказаться очень трудоемкой задачей. А поскольку главным фактором конструкции духовок является герметичность, выбранный материал предварительно тестируется и тщательно проверяется.
    Глина — основной ингредиент при производстве термостойких кладочных смесей

    На заметку! Глина бывает нормальной, средней и высокой жирности.

  2. Песок. Это не менее важный компонент решения. Для работы также можно использовать материал, полученный самостоятельно, но его необходимо тщательно очистить и просеять. В результате песок должен содержать только однородные частицы без примесей.

    В отличие от карьерного песка, речной песок считается самым чистым

  3. Вода. Многие ошибочно полагают, что этот ингредиент не требует специальной подготовки, это приводит к потере качества в составе при первом повышении температуры.Для работы подходит только чистая, хорошо отстоянная вода без примесей.

    Для приготовления раствора для духовки рекомендуется использовать чистую питьевую воду.

  4. Каждый компонент готовится заранее в необходимом количестве, желательно с небольшим запасом.

    Характеристики полученной смеси

    Глиняный раствор имеет определенные ограничения в области применения. Наиболее подходящими для использования являются самые горячие участки: топка и теплоаккумулирующие фрагменты конструкций. Это связано с тем, что полученный раствор отлично выдерживает высокие температуры и прямое воздействие пламени, но быстро приходит в негодность при попадании конденсата или значительных механических нагрузках.

    На заметку! Благодаря надежной адгезии глиняный состав способен служить долгие годы даже в условиях интенсивного использования при температуре до 1000 ° С.


    Глиняный раствор испокон веков применяют для кирпичной кладки печей.

    Достоинства:

  • Экологичность. Все компоненты натурального происхождения и не выделяют вредных для здоровья человека веществ.
  • Наличие. Компоненты можно добывать, готовить вручную или покупать по разумной цене.
  • Легко разбирается. Если возникнет необходимость переместить или заменить часть печи, то работа не потребует значительных усилий. Смесь хорошо удаляется, и кирпичи остаются чистыми и неповрежденными.

Но для получения необходимых положительных свойств потребуются серьезные усилия и время.

Методика проверки качества глиняного раствора

Перед приготовлением смеси нужно определиться с пропорциями компонентов в зависимости от жирности выбранной глины, это поможет избежать проблем в будущем. При производстве большого количества материала исправить ошибки может быть чрезвычайно сложно.

Для определения жирности основного ингредиента необходимо сделать следующее:

После того, как опытная партия состава будет готова, ее необходимо протестировать.

Жирность глины определяется пластичностью образцов.

Метод 1

Эта технология не представляет особой сложности. Каждую из пяти частей скатывают в маленький шарик и вымешивают в лепешку.Это легко сделать, поместив его в центр ладони и надавив пальцами другой руки. Все получившиеся коржи помечаются соответствующими бумажками, на которых указаны пропорции песка.

Для высыхания фрагментов потребуется 2-3 дня. Вначале проводится визуальный осмотр: корж не должен иметь трещин и не должен ломаться при сдавливании. Если вы уроните его на пол, он должен остаться целым. По результатам эксперимента определяется правильное соотношение песка и глины.

Метод 2

Скатываются шары диаметром около 3 см, каждый из которых помещается между двумя тщательно скругленными досками. Постепенно, без лишних усилий выполняется надавливание, периодически проверяется результат. Если мяч сразу начал трескаться, значит это тонкая смесь, если при сжатии пополам возникло растрескивание — состав слишком маслянистый. Оптимальный вариант соотношения компонентов — когда большая часть шара будет расплющиваться, а не разрушаться.

Проверка жирности композиции путем выдавливания глиняного шарика

Есть и другие способы, но общий принцип все тот же.

Как правильно подготовить глину для кладки печи

По результатам эксперимента сделаны соответствующие выводы. При высокой жирности количество песка нужно увеличить не менее чем в 1,5–2 раза, при малой жирности наоборот — уменьшить.

Идеальные пропорции глины и песка для кладки печей — 1: 1, такой раствор пластичен и жаропрочный. Но разбавлять смесь необходимо, ориентируясь на промежуточный результат.Классический рецепт предполагает добавление ¼ жидкости, но в зависимости от конкретной ситуации количество воды может быть увеличено.


Качество раствора можно определить по количеству трещин на высохшем образце.

Совет! Если нет возможности точно подобрать пропорции ингредиентов, то в качестве добавки можно использовать цемент и соль (на 10 кг глины, 1 кг цемента и 150 г соли).

Препарат из глины

Ориентируясь на объем работы, готовится необходимое количество основного вещества.Но перед приготовлением раствора материал проходит предварительную подготовку:


Если через 48 часов наблюдаются небольшие комочки, то все еще раз перемешивают, перетирают и оставляют еще на 24 часа.

Смешивание раствора

Готовый глиняный материал можно замешивать несколькими способами, каждый из которых учитывает характеристики вещества:


Качество и готовность решения можно определить по тактильным ощущениям.Полученный материал растирают руками: если на пальцах образуется равномерный грубый слой, смесь можно использовать. Внешне состав должен напоминать густую сметану, тогда плита получится надежной и прослужит долгие годы.

Смесь для кладки печи из кирпичного состава. Раствор для кладки кирпича

  • Приготовление раствора для кладки глиняного кирпича
  • Огнеупорный раствор своими руками
  • Порядок укладки шамотного кирпича

Раствор для огнеупорного кирпича необходимо замешивать по определенным правилам, от этого зависит качество кирпичной кладки.Возведение русских печей, каминов, костров для барбекю и прочего остается одним из самых востребованных видов строительства. Его невозможно представить без использования огнеупорного (шамотного) кирпича.

При таком обилии предметов альтернативы шамотному кирпичу пока нет. Этот замечательный материал сделан из так называемого измельченного порошка огнеупорной глины, каолина и шамотного порошка. В результате получается материал с очень интересными свойствами:

  1. Повышенная устойчивость к низким температурам;
  2. Невосприимчивость к действию агрессивных щелочей и кислот;
  3. Выдерживает нагрев до 1500 градусов без саморазрушения.

Такие превосходные характеристики требуют использования подходящего соединительного решения с аналогичными характеристиками.
Неудивительно, что для приготовления такого раствора также используется шамот.

Вещество получают из белой каолиновой глины, предварительно подвергнутой высокотемпературной обработке. После этого материал приобретает характеристики камня, его измельчают для получения шамотной глины. Описание шамотной глины.В магазинах шамотная глина встречается в виде сухой строительной массы, которую добавляют в различные строительные кладочные и штукатурные растворы.

Технические характеристики и свойства. Покупая этот материал, следует очень внимательно смотреть на срок годности. Это важно, так как шамотная глина при длительном хранении теряет свои свойства. Из шамотной глины делают сухие смеси для приготовления штукатурных и строительных растворов, создания огнеупорных кирпичей. Шамотная глина делает раствор очень причудливым.Неопытные строители часто сталкиваются с большими проблемами при выполнении кладки из огнеупорного материала: он достаточно хрупкий, а штукатурка трескается и отваливается.

Чтобы избежать подобных проблем, требуется каолиновая глина, возвращающая утраченную при обжиге пластичность. Сделать это можно двумя способами: добавив специальный клей или обычный песок.

Приготовление раствора для кладки глиняного кирпича

Огнеупорный кирпич кладут исключительно с применением песчано-глиняного раствора, а в некоторых случаях и без него.
Для приготовления раствора можно использовать как приготовленную смесь, купленную в магазине, так и приготовить ее самостоятельно. Так называемая шамотная вонь изготавливается в виде сухого мелкозернистого огнеупорного порошка. Это готовый полуфабрикат, который при добавлении воды после тщательного перемешивания становится готовой смесью для кладки шамотного кирпича.

Песок подходит для раствора с крупностью не более 2,5 мм.

Промышленным миксером или чем-то подобным, смесь доводится до консистенции домашней сметаны.После того, как раствор будет готов, его дают постоять час, после чего снова тщательно перемешивают. Для придания смеси прочности можно добавить в нее немного портландцемента. Главный критерий качества смеси — близость ее огнеупорных характеристик к идентичным характеристикам огнеупорного кирпича, который будет на нее укладываться.

Методика принципиально не отличается от традиционного приготовления раствора. Остается лишь ряд необходимых действий.Молотую глину нужно замочить в воде на 3 дня, периодически ее нужно перемешивать. После этого глину нужно протереть через сито, а затем добавить просеянный песок. Идеальное соотношение частей — 1 часть глины на 6 частей песка. Перемешайте компоненты в сухом состоянии, а затем добавьте воду.

Несмотря на кажущуюся простоту использования шамотных палочек, качество кладки с использованием такого раствора может быть неприемлемым с точки зрения усадки.

Альтернативой метели может стать смесь для кладки, приготовленная своими руками.

Вернуться к содержанию

Огнеупорный раствор своими руками

При приготовлении раствора необходимо строго учитывать пропорции.

Для приготовления и укладки огнеупорного раствора потребуется следующий набор материалов и инструментов:

  • глина огнеупорная молотая;
  • песок шамотный;
  • вода;
  • цемент;
  • соль;
  • Клей
  • ;
  • Ведро
  • ;
  • Сито
  • ;
  • шпатель;
  • мастер ОК;
  • строительный уровень;
  • Рельсы
  • ;
  • гвоздей;
  • шнур.

Воду нужно добавлять постепенно, чтобы не пропустить стадию, когда раствор достигнет консистенции сметаны. Чтобы раствор для кладки шамотного кирпича был прочнее, добавьте в ведро раствора 100-150 грамм соли, горсть цемента или жидкого клея.

Вернуться к содержанию

Порядок укладки шамотного кирпича

Начало процесса кладки следует тщательно разметить. Отличным подспорьем станет так называемая сухая кладка, когда кирпичи подбирают, подгоняют друг к другу и задают зазор между кирпичами.После сухой кладки кирпичи снимают по порядку в пробной кладке. Не забывайте, что шов следует закрыть верхним кирпичом, что обеспечит большую надежность кладки. Особое внимание следует уделить качеству стыковки, чтобы не было проблем после завершения работ.

Качество приготовления раствора напрямую влияет на толщину шва огнеупорной кладки. Соответственно швы по этому показателю делятся на четыре группы:

  • 1 категория — толщина шва менее 1 мм;
  • 2 категория — шов 2 мм;
  • 3 категория — шов 3 мм;
  • 4 категория — шов толще 3 мм.

Категория кладки определяется температурным режимом использования кладки. Чем выше планируемая температура, тем тоньше должен быть шов, и тем тщательнее растворяется. Средства проверки качества кладки из огнеупорного кирпича. Первым делом нужно проконтролировать категорию шва. Для этого используйте специальный щуп шириной 15 мм и толщиной, равной толщине шва. Подобный зонд не должен проникать в шов на глубину более 20 мм.

Ни одна кладка не обходится без простукивания по каждому кирпичу ручкой кельмы. Это приводит, в конечном итоге, к неравномерной кладке. Дефект необходимо исправлять, пока раствор не станет достаточно свежим. Для обеспечения ровной горизонтальной укладки и одинаковой ширины швов применяют полозья. Они застегиваются на тонкий прочный шнурок, задающий правильные параметры укладки.

Каждый следующий слой выставляется на натянутом на гвоздях шнурке, вставленном в свежий шов. На каждом этапе процесса следует следить за равномерным распределением раствора между кирпичами.Неравномерное распределение значительно ухудшает характеристики огнеупорной кладки. Как и в случае с обычной кладкой, кирпич следует обильно увлажнить. В противном случае кирпич будет активно высасывать воду из раствора, тем самым сильно ухудшая свои характеристики.

Наилучшим результатом будет, если кирпичи перед кладкой подержать некоторое время в емкости с водой. Эта процедура очистит материал от пыли и пропитает его водой. Кладка из огнеупорного кирпича с использованием правильно приготовленного раствора — процесс непростой, но если все будет сделано по правилам, ваша печь или камин будет радовать глаз красотой, а тело на долгие годы будет одарить теплом.

Возведение жаропрочных конструкций, например, печей или каминов, часто не обходится без использования шамотной глины или кирпича на ее основе. Зная, какими свойствами обладает шамотная глина, как ее правильно сажать и как перемешивать, вы станете настоящим мастером в этом деле!

1 Шамотная глина — синтез природного и человеческого.

Шамот — слово, заимствованное из французского языка, которое в последнее время звучит с новой силой. Устав от неестественных оборок и пластичного блеска, люди стремятся к натуральным материалам, среди которых видное место занимает шамот.Однако без участия человека получить такой материал невозможно — специальную белую каолиновую глину следует обжигать во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, потому что именно в таких экстремальных условиях она полностью теряет его пластичность, теряет всю воду, связанную с его молекулами.

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются на специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или используются для производства шамотного кирпича.Стоит отметить, что шамот интересен не только строителям, но и дизайнерам. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря чему вещи из этого материала могут украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ использования не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, фигурки.

Строители, в свою очередь, пытаются применять фактуру шамота не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печи), но даже для фасадов домов!

Шамотная глина в строительных магазинах встречается и называется каолином — суть от этого не меняется.Цвет этого материала варьируется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно используют как для создания раствора для кладки кирпича, для замеса растворных растворов, так и для штукатурных работ. При покупке следите, чтобы глина не пролежала долгое время на полках — иначе она может потерять свои свойства, ведь магазины не всегда выдерживают необходимые для этого условия. Длительное пребывание на влажном воздухе может полностью испортить шамот, как и цемент. Использовать такой материал дороже.

2 Шамотная глина — как сажать и с чем смешивать?

Сказать, что с этим материалом легко работать, будет не совсем правильно — многие новички, использующие шамот, жалуются, что он на его основе потрескался и рассыпался, а кладка на шамотном растворе хрупкая. Следует помнить, что в процессе клинкера глина практически полностью теряет пластические свойства, и наша задача при замесе раствора хотя бы частично вернуть ему эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея. или обычный кварцевый песок.

Как сажать и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема

Шаг 1. Добавьте порошок в воду

Для приготовления раствора шамотной глины для штукатурки нам понадобится связка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, пока порошок полностью не покроется водой. Перед тем, как развести финальный раствор, шамотную глину нужно настоять не менее трех суток.

Шаг 2: Сделайте последнюю партию

После того, как мы постояли необходимое время, снова перемешать полученную смесь, если нужно, добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно.Если раствор станет жидким, можно посыпать еще порошка, слишком густого, разбавить дополнительным количеством воды. По консистенции готовый раствор должен напоминать сметану — при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипать к стене.

Конечно, можно купить состав для моментального замешивания — его не нужно настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав нужно добавлять строительный клей ПВА, не помешает армировать таким раствором и измельченное стекловолокно. Для оштукатуривания таким раствором особых навыков не требуется — достаточно заранее подготовить большой и маленький шпатель и равномерно нанести раствор на поверхность.

Шаг 3. Готовим поверхность

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, у вас обязательно должна быть поверхность, которую вы хотите оштукатурить, сделать сетку и для улучшения адгезии пройти хорошую грунтовку. Поскольку часто речь идет о штукатурке печей и каминов, грунтовка также должна быть термостойкой, а сетка — металлической.В этом случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь максимальной огнестойкости штукатурки.

3 Готовим раствор шамотной глины для кладки кирпича

Для получения, первым пойманным измельченным шамотом не воспользоваться. Шамотная глина, как и цемент, имеет свои марки. Характеристики этого материала зависят как от размера фракции, полученной из измельченной крошки или порошка, так и от степени тугоплавкости. Помимо фракции, необходимо понимать способ получения материала — это могут быть как измельченные брикеты, специально обожженные для этой цели, так и отбракованный в производстве дробленый каолиновый кирпич.Второй случай определить довольно просто — на пакете должна быть маркировка «U», указывающая на «вторичное» происхождение материала. Шамотный раствор на его основе нельзя использовать в ответственных работах.

Для кладки лучше всего подходит раствор шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка с фракцией не более 0,5 миллиметра.

Другой вариант, более сложный, заключается в смешивании 1 части каолиновой глины, такого же количества голубой глины и 4 частей шамотного песка.Почему это шамотный песок? Типичный кварцевый наполнитель имеет свойство расширяться при высоких температурах, что, в свою очередь, может привести к нежелательным трещинам в самой кладке, особенно когда речь идет о экстремальных температурах, которые образуются внутри печи. Также не подходит речной песок, так как он не создает достаточной адгезии к другим компонентам. Для большей прочности в такие составы иногда добавляют портландцемент, но такой раствор шамота несколько снизит его огнеупорные качества — максимальный порог нагрева будет около 1550 °.

Наиболее правильно использовать шамотную глину в сочетании с шамотным кирпичом. Дело в том, что они будут иметь одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей прочности всей конструкции. Кладить красный кирпич или любые другие из этих соображений не совсем правильно, хотя такой вариант тоже возможен, если печь не используется часто и не доводит ее до экстремальных температур. И все же на обычный раствор, приготовленный по классическому рецепту, лучше положить обычный кирпич: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и на одну часть цемент.

Кирпич — универсальный строительный материал, который широко применяется при строительстве жилых частных и многоквартирных домов. Но только технологически правильно выполненная кладка позволит построить добротный дом.

Немаловажное значение имеет приготовление раствора для кладки кирпича. Потому что в разных типах построек используются разные смеси. А добавление добавок и наполнителей улучшает качество строительных работ.

В этой статье мы рассмотрим различные способы и составы возведения стен и особенности их подготовки.

Виды составов и их свойства

В зависимости от типа стен, их расчетной нагрузки и функционального назначения используются разные связующие.

Раствор для кладки кирпича может состоять из следующих компонентов:

  • Трехкомпонентный — цементно-песчаный состав ;
  • Цементно-известковый ;
  • Композиции с добавками пластификаторов;
  • Укупорочные средства на основе глины и песка. Рекомендуется для огнеупорного кирпича и строительства дровяных печей.

Подробно рассмотрим соотношение компонентов и варианты смешивания, которые могут иметь кладочные растворы. А также узнайте, как сделать расчет из необходимого для строительства материала.

Расчет стройматериалов

Для этого нам понадобится рулетка, линейка и калькулятор. Теперь приступим к созданию оценок.

Сначала мы определяем используемую марку цемента.

Так как прочность, теплопроводность и долговечность здания зависят от выбранной марки материала:

  • Для стяжки полов применяется цементный состав от М200 до М300;
  • Для возведения стен из красного кирпича, а также стен, используют двойной силикатный кирпич М 150 — смесь от М50 до М100;
  • Для лепнины используются ставни от М50 до М100;
  • При строительстве фундаментов использовать смеси прочности М200-М300.

Совет. Как видим, при строительстве дома в основном используется бетонная смесь марки М50-М100. Более прочные цементные ставни использовать нецелесообразно, так как стоимость строительства значительно увеличивается.

Как видно из таблицы, марка раствора для кирпичной кладки зависит от маркировки цемента, используемого в строительных работах.

Совет. Марка цемента берется в два, а то и три раза больше, чем разметка будущего строительного бетонного состава.

При проведении расчетов исходим из того, что на каждый квадратный метр кладки уйдет примерно 0,25 метра кубической цементно-песчаной смеси. Следовательно, соотношение кирпича и раствора в кладке составляет один к четырем.

Для исчерпывающего расчета также необходимо рассчитать необходимое количество кирпича для строительства, что удобно проводить, исходя из таблицы соотношений.

Делаем вывод — на один кубометр стены в один кирпич потребуется 0.221 куб.м раствора, а на толщину двух кирпичей требуется 0,24 кубометра. Если предполагается выполнение строительных работ с добавлением дополнительных вяжущих и пластификаторов, расчет на кладку раствора производится по таблице ниже.

Для упрощения расчетов приведем другую таблицу соотношений.

Совет. Важно учитывать, что расход материалов на приготовление состава из разных компонентов осуществляется по одной схеме.

Характеристики смесей

Цементно-песчаный состав

Следует отметить, что такие смеси более «холодны» и снижают теплоизоляционные свойства стен здания. Пропорции раствора для кладки кирпича на цементной основе следующие — одна часть цемента и три части песка или одна часть цемента и шесть частей песка. Соотношение зависит от марки цемента и технологических требований.

Совет. Для возведения стен малоэтажных жилых домов такие составы не рекомендуются, так как они слишком жесткие и снижают теплоизоляционные характеристики здания.

Песочно-цементный состав применяется в основном для возведения фундаментов и устройства массивных железобетонных конструкций, так как он прочный и жесткий.

Состав на основе извести

Такие ворота более теплые и обычно используются не только для возведения стен, но и для внутренних штукатурных работ. Цементно-известковый раствор состоит из части цемента и известкового теста (гашеной извести). Лаймовая паста имеет консистенцию густого молока.

Совет.После того, как известь разбавлена ​​водой до нужного состояния, известковое молоко нужно профильтровать через мелкое сито, чтобы не оставалось мусора и комков.

Сначала смешивают чистый мелкозернистый песок и цемент в сухом виде, а затем закрывают известковым молоком. Такой ставень можно сделать своими руками, а пластик позволяет выполнять работы любой сложности.

Готовность определяется следующим образом: если материал медленно скользит по шпателю, то соблюдаются правильные пропорции всех компонентов, которые регламентированы инструкцией.

Клапаны на основе извести не отличаются особой прочностью, но их тепловые характеристики на порядок выше, чем у материалов на основе цемента. При перемешивании известковая паста тщательно перемешивается с мелкозернистым песком и водой до получения необходимой консистенции.

Красный строительный кирпич, используемый для строительства межкомнатных перегородок домов и квартир, соединен болтом из одной части известнякового теста и двух частей песка.

Совет.Если жирность извести высока, то можно соблюдать соотношение — одна часть извести и пять частей песка.

Растворы на глиняной основе

Кладка печей, внутренних стен и перегородок, а также внутренняя штукатурка чаще всего выполняется с использованием глины. Состав компонентов зависит от назначения постройки.

Несколько советов, как правильно приготовить смесь для возведения стен:

  • Соотношение песка и глины зависит от жирности последней.

Совет. Перед тем, как очистить раствор от раствора, обратите внимание на следующее. Если глина плотно обволакивает лезвие после замачивания и перемешивания, материал имеет высокое содержание жира. Если стекает с плеча — это суглинок.

  • Глину нужно замачивать не менее суток, а лучше на два-три дня, затем тщательно перемешать. Смесь не должна содержать комков и нежелательных примесей;
  • Соотношение глины и песка в среднем с высоким содержанием жира в глине составляет одну часть глины и три части песка.

Совет. Глиняный раствор для кладки готовится экспериментальным методом. Поскольку жирность глины можно определить только путем смешивания нескольких прототипов.

Если после перемешивания выходит вода, то следует увеличить количество песка. А если состав после высыхания трескается, то следует увеличить часть песка.

  • Кремовая консистенция;
  • В глиняный песок при перемешивании добавляют постепенно, небольшими порциями;
  • Чтобы придать смеси дополнительную прочность, можно добавить немного поваренной соли из расчета одна столовая ложка на килограмм глины.

Глина, добавляемая в цементно-песчаные смеси для кладки, делает более теплый и прочный раствор для шамотного кирпича. А добавление в смесь глиняных вяжущих улучшает звукоизоляцию внутренних стен и перегородок.

Пропорции шамотного и огнеупорного клинкерного кирпича рассчитаны немного по другой схеме. Дымоходы, печи и камины строятся с применением композиции из одной доли глины и одной доли песка. Но, в любом случае, необходимо руководствоваться в этом вопросе прежде всего жирностью глины и предполагаемыми швами.

Вода при приготовлении затвора для огнеупорного кирпича составляет четверть от общего объема смеси. Песок добавляется в количестве, регулирующем жирность глины.

Важно. Если песка будет больше, чем необходимо, то при высоких температурах состав может потрескаться и конструкция быстро выйдет из строя.

Кладка огнеупорного блока — одна из самых сложных профессиональных задач для любого каменщика, чаще всего у каждой печи есть свои проверенные секреты приготовления и применения раствора для кладки шамотного кирпича.Многие из таких секретов не имеют внятного объяснения, но, проявив терпение и здравый смысл, можно без всякой скрытой мудрости подобрать состав раствора для кладки.

Химия и тепломеханика огнеупорных смесей очень сложны для понимания и понимания. В бытовых условиях проверить и скорректировать состав раствора для кладки шамотного кирпича не представляется возможным, поэтому многое делается «на глаз» и часто несколько раз переделывается, пока не будет получен желаемый результат.

Отличие шамота от обычного керамического кирпича

Кирпич шамотный нельзя спутать ни с каким другим блоком, даже с другими огнеупорами. Преимущественно желтого или даже светло-желтого с беловатым оттенком. Основное отличие шамотных кирпичей — большое содержание оксида алюминия в различных химических формах и модификациях.

По сравнению с керамическим кирпичом с высоким содержанием оксида железа и оксида кремния шамотный кирпич имеет свои особенности, влияющие на его стойкость:

  • Высокая пористость поверхности блока, но эти поры очень маленькие, раствор плохо проникает, но это хорошо — влага и воздух;
  • Коэффициент теплового расширения каждого кирпича строго индивидуален, что потребует сложного и кропотливого подбора состава раствора для кладки;
  • Огнеупорность и пластичность шамотного кирпича во многом зависит от режима работы печи, а не от состава раствора или способа кладки.

Совет! Для футеровки одной печи нельзя использовать шамот из разных партий или набор случайно выбранных кирпичей, в крайнем случае разные марки могут быть преобразованы в боевой или шамотный порошок

.

Хороший способ укладки шамота на растворы разного состава

Метод не пользуется большой популярностью среди профессиональных печников, многих упрекают в ненужной, ненужной сложности и трудоемкости, но для любителя зачастую это единственный способ компенсировать кладку ошибки.

Шамот — хороший теплоизолятор, очень твердый и напряженный кирпич, долгое время успешно выдерживает высокие температуры. Но при одном условии — постепенный прогрев и охлаждение, уменьшая тем самым разрушающее действие внутренних напряжений. Но на практике это возможно только для промышленных печей.

Суть метода заключается в том, что выбор шамотной смеси определяется ее расположением в топке. Для поддона, боковых стенок и свода печи лучше использовать разные рецептуры раствора.Это неудобно, на работу уйдет втрое больше времени, но дает хорошие результаты. Если все поставить на один и тот же состав раствора, скорее всего, через год придется передвинуть арку топки или пояс кирпичной кладки рядом с воздуходувкой.

В домашней печи можно продлить жизнь шамоту, варьируя толщину связки и состав раствора для кладки. Если печь рассчитана на дрова, например, для небольшого дачного варианта, шамот можно объединить в один состав с содержанием глины 10% и заменить 15% песок на мелкодисперсный шамотный порошок.

В растворе для кладки кирпича в бане, идущем на кладку рядов под печь и обогревающем парилку, содержание шамота лучше снизить до минимума и увеличить глинистость на два, разместить шамот «на торце» с звоном керамических кирпичей на глиняном растворе.

Составы растворов для кладки различных частей печи

Тепловой режим каждого из элементов печи требует использования своего решения. Например, нет смысла использовать пропорции состава футеровки футеровки из шамота при приготовлении раствора для кладки дымохода из кирпича.Причем кладка даже простых печей или каминов занимает не менее пяти-семи дней, а приготовленный раствор в течение дня нужно как можно чаще перемешивать — прерывать и корректировать по влажности.


Рецепты глиняных растворов для кладки глиняного кирпича

В печном деле классическим считается состав на основе глиняных и цементно-песчаных композиций. Глина из-за высокого содержания воды делает раствор мягким и пластичным.Таким же образом получается шов, поэтому добавлять его необходимо при кладке шамотного кирпича в угловые стыки, в местах подачи воздуха и отвода продуктов горения.

Для более холодной пепельницы и нижнего ряда шамота, примыкающего к поддону, количество глины в растворе должно быть максимальным из предложенных рецептур. Обычно в смесь на две части цемента добавляют одну часть глины и две части шамотного порошка с фракцией от 1 мм до 0,1 мм.

Если шов слишком хрупкий, в глину добавляют очень небольшое количество промытого белого песка, примерно 1/5 глины, 1/10 мелкого шамотного порошка и 15-20 граммов хозяйственного мыла.


Глина заливается небольшим количеством воды с растворенным мылом и в течение часа режется штыком, саперным лезвием или подобным подходящим инструментом, добавляя мелкими порциями песок и шамот. Эта процедура сделает глину более «легкой» и пластичной, но используйте раствор не более 3 часов.

Раствор для настенной глины

Кладку из шамота капитальных стен печи следует делать не более двух рядов в день, а первый ряд лучше вообще выдержать пару дней для разравнивания и черчения шва.Для приготовления смеси используется предыдущий метод, но песок из состава лучше исключить полностью. Первые три ряда печи желательно установить в смеси с добавлением жидкого стекла, а количество шамотного порошка увеличить минимум на два, это повысит прочность и жесткость шва, но повысит склонность к растрескивание.

Как и в случае с керамикой, прочность кладки и прочность шва зависят от качества глины.Нельзя брать очень жирную и пластичную глину, в ней большое содержание гидратированных соединений кремния и железа, что плохо сказывается на дальнейшем состоянии кладки, увеличивается усадка и появляются трещины.

Тощие сорта глины для раствора не подходят, они не дадут усадку, но и прочности не будет, раствор рассыпется в течение пары недель после застывания. Разумный баланс можно определить только практическими испытаниями с сушкой и прогревом.

Совет! Степень жирности глины можно проверить практически, если погрузить засохший комок влажной глины в нежесткую воду и попытаться растянуть его пальцами.

Маслянистая глина перейдет в раствор, как мыло, тощие сорта очень плохо деформируются даже под действием механических сил.


Сложность приготовления смеси для кладки связана с необходимостью выдерживания необходимой консистенции раствора. Силикат натрия придает смеси повышенную адгезию, но ухудшает ее пластичность. Чаще всего вязкость состава подбирается экспериментально таким образом, чтобы высота шва под тяжестью шамотного кирпича не уменьшалась более чем на 10 мм.

Примерно такой же состав раствора применяется для дымохода из кирпича, но более вязкой консистенции.

Раствор для укладки поддона печи

Условия эксплуатации шамотного кирпича требуют повышенной термостойкости шва при минимальных размерах шва с максимальной прочностью сцепления. Чаще всего в основание печи кладут шамотный кирпич, склеенный определенным раствором смеси жидкого стекла — 1 часть, тонкого порошка опила кирпича — 5 частей, шамота — 2 части.

Консистенция раствора — кремообразная вязкая смесь — тоже неплохая, но они не дадут минимального размера шва, что немаловажно. Чтобы проверить качество склеивания связующего, кирпичи смачивают водой и наливают небольшую порцию замеса на стык. Соответственно, при правильно подобранной консистенции и пропорциях раствор для шамотного кирпича не должен стекать и не отваливаться от поверхности кирпича.

Применение состава для сцепления промышленного шамота

В промышленности готовят сухую смесь для приготовления смеси для шамотного кирпича.Такая смесь называется метелью и представляет собой механическую смесь следующих компонентов:

  1. Сухая пыль шамота, обычно получаемая при обжиге огнеупоров, более активна в качестве связующего, чем порошок от измельчения некондиционных шамотных кирпичей;
  2. Белая бентонитовая глина рыхлая с высоким содержанием до 25% альфа-глинозема;
  3. Сухой порошок силиката натрия или жидкого стекла;
  4. Пластифицирующие добавки на основе водорастворимых полимеров.

Средний расход составляет около 20 кг на сотню шамотного кирпича.При правильной консистенции получается шов 6-8мм.


Заключение

Если у вас нет опыта работы с приготовлением связки и сцепления шамота, используйте готовую смесь и старый советский шамотный огнеупор. Судя по отзывам о печи, среднее качество раствора на основе метели и хорошего советского шамота не подведет даже в любительской кладке.

При постройке русской печи, мангала, мангала или благородного камина не обойтись без огнеупорного (шамотного) кирпича.Этот замечательный жаропрочный кирпич, незаменимый для кладки и футеровки печей, изготовлен из высококачественной измельченной огнеупорной глины (каолина) и шамотного порошка. Он чрезвычайно устойчив к низким зимним температурам, невосприимчив к вредным щелочам и кислотам. Без потери прочности выдерживает нагрев до 1500-1600 градусов. На ощупь он немного шероховатый, а кончики пальцев можно почувствовать по зернистой структуре. Огненный кирпич весит около 3 кг, стандартный размер, как и у красного — 250х120х65 мм.


Кирпич шамотный изготавливается из высококачественной огнеупорной глины и шамотного порошка. Он устойчив к низким зимним температурам, выдерживает нагрев до 1500-1600 С.

Кирпич шамотный трудно резать при работе болгаркой с алмазным диском.

В отличие от красного, огнеупорный кирпич не требует замачивания, но перед тем, как положить его, следует очистить поверхность от грязи и пыли с помощью щетки. Толщина шва кладки для огнеупорного кирпича не должна превышать 3 мм.

Как правильно выбрать шамотный кирпич

Кирпич для печи ровный, без трещин, царапин, вмятин и белесых пятен, правильной формы. Стандартный размер кирпича — 230х114х65.

Цвет огнеупорного кирпича варьируется от кремово-песочного, почти белого до светло-коричневого. Чем насыщеннее и темнее цвет, тем лучше кирпич подходит для кладки топки печи.

Кирпич должен быть аккуратным, гладким, без царапин и трещин, без вмятин и белесых пятен высот, правильной формы, типовых размеров.При ударе по подходящему кирпичу издается звонкий металлический звук. При ударе молотком или зубилом он не крошится, а распадается на крупные куски.

Ни в коем случае нельзя использовать для кладки печи необожженный кирпич, поскольку он очень хрупкий и пористый, не переносит заморозков и быстро впитывает влагу. Такой кирпич имеет бледно-горчичные оттенки и при ударе звучит глухо. Переработанный кирпич становится черным до основания, обугливается и оплавляется. Такой кирпич называют железняком. Он становится очень устойчивым к внешним воздействиям и поэтому вполне подходит для дезинфекции или строительства фундамента, но не для духовки.

При покупке кирпича обращайте внимание на маркировку. Это нужно, чтобы не перепутать его с другими видами кирпича, совершенно непригодными для кладки — например, кислотоупорным, с которым шамот довольно похож по внешнему виду и цвету. Кирпич шамотный следует маркировать буквой «Ш».

Кирпич шамотный обязательно маркируется буквой Ш.

В подавляющем большинстве случаев шамотный кирпич используется исключительно для кладки и футеровки печей.Тем не менее, вполне допустимо изготавливать камины и печи целиком из огнеупорного кирпича, особенно в тех случаях, когда им не нравятся дизайнерские качества красного кирпича. Кирпич шамотный красивый, надежный, прочный, легко облицовывается плиткой или керамической плиткой. Кроме того, его хорошая геометрия значительно упрощает процесс кладки. Однако стоит учитывать свои финансовые возможности, так как огнеупорный кирпич намного дороже красного.

Теперь, когда мы выбрали правильный кирпич, можно приступить к приготовлению раствора для него.

Как приготовить раствор для огнеупорного кирпича

Следует помнить, что красный кирпич кладут на красную глину, а огнеупор кладут на огнеупор, и ничего больше.

Качественное решение не требует сторонних добавок. Однако, если сомневаетесь в прочности, можно добавить поваренную соль (примерно 100-150 г на ведро) или цемент марки 150 (полшедевра, опять же на ведро). Но следует помнить, что добавка цемента снижает ремонтопригодность кирпичной кладки, а добавление соли чревато появлением белесых разводов — высолов.Для повышения пластичности допускается небольшая добавка жидкого стекла, примерно 1-3% от объема смеси.

При замешивании растворов из глины следует соблюдать правила техники безопасности, следить за тем, чтобы случайно не попали гвозди или осколки стекла.

Готовим смесь для кладки и штукатурки


Содержание:

Топка — это основной элемент бани. Вариант под дерево — классика для русского человека.Именно на нее возложены все основные функции в парилке: нагреть воздух и воду, утеплить стены, отправить пары на стирку. Хорошая печь обязана соответствовать определенному количеству критериев:

  • Она не должна занимать слишком много места в ванной
  • Должен быть экономичным
  • Хорошая топка обеспечивает нагрев воздуха в парилке ниже минимум до + 400С, наверху — минимум + 800с
  • Не должен выделяться газ или дым
  • Если печь соответствует требованиям, то при подаче воды на камни образуется пар.

Старинные рецепты из глины для печей, известные издавна, существуют и сегодня.Именно они помогают современным владельцам загородных домов создавать поистине русские бани, отличающиеся своим качеством и прочностью. Правильно подготовленная глина — лучший строительный материал, способный выдерживать большие термические нагрузки.

Печь в галтовке.

Самый ранний прототип современной русской печи — это глобальная модификация, полностью вылепленная из глины. Она была вылеплена так же, как повариха сыпучей посуды перед изготовлением гончарного круга. В некоторых районах нашей страны такие печи еще производились в середине ХХ века.

И это совсем не удивительно, ведь многие строители сегодняшних аналогичных конструкций могут позавидовать их силе, которая почти вдвое старше. В те времена использовалась глина с минимальным содержанием влаги. Его было ровно столько, чтобы композиция не потеряла своей пластичности.

Такие печи изготавливали летом, когда материал успевал быстро высохнуть, не теряя формы. Процесс проводился одновременно большим количеством людей. Один или два человека, это было невозможно для одного или двух мужчин.Все инструменты обычно деревянные. Удар печи был взят под руководство Мастера-Хебоя.

Глина для проверки качества

Как показывает историческая практика, русская глиняная печь вполне может заменить более современные кирпичные аналоги. Раньше кирпич был нужен только для пола и прокладки труб. И сегодня глина используется только для крепления кирпичей между собой. Сделать печь полностью из этого состава уже никто не решается.

Глина — землистая мягкая порода, которая при добавлении воды превращается в пластичную массу, способную легко создавать любые формы.При стрельбе такая композиция превращается в походный корпус. В зависимости от пластичности выделяют жирную, среднюю и тонкую глину. В идеале она должна быть пьяна своими руками, но не цепляться за них. Одним из древнейших методов проверки пластичности глины является изготовление из нее жгутика. При этом, чем меньше радиус дуги, по которой он изгибается, тем лучше.

Есть несколько методов определения качества глины:

  1. В 0,5 литра глины добавляют немного воды и перемешивают до полного растворения ее в составе.Одним из важных показателей может быть то, что материал не должен приставать к рукам. Кусок подготовленного «теста» свернут в шар диаметром около 5 см. Далее необходимо из аналогичного куска сделать торт диаметром 10 см и оставить оба продукта сохнуть на 2 или 3 дня. По истечении указанного времени осмотрите свои заготовки. Если на них есть трещины, это говорит о том, что раствор слишком жирный и требует увеличения в нем количества песка. Если трещины нет, можно провести еще один опыт: бросить мяч с высоты около 1 м.Если он рассыплется, значит, состав подходит для изготовления печи. Если шар остался целым, это означает, что вы использовали цилиндрическую глину, и она не считается достаточно прочной для банной печи. Следовательно, в этом случае необходимо добавить больше жирного материала. Песок и глина должны быть выполнены в нескольких техниках небольшими частями, и после каждого добавления стоит проверять качество полученного раствора. Песок может быть от 1/2 до 5 частей от общего количества.
  2. 2 литра глины заливают водой в какую-то посуду.Размешивая состав палочки, обратите внимание, прилипает ли к ней глина. Если он полностью залит глиняным раствором, значит, вы имеете дело с жирной скалой, и в нее следует добавить песок. В идеале на палочке должны оставаться только отдельные сгустки. И есть еще третий вариант, когда он остается покрытым тонким слоем материала. Это показатель того, что у вас тонкая глина, в которую нужно добавить жир.
  3. В 0,5 литра глины наливают немного воды и перемешивают до консистенции крутого теста, как это было сделано в первом способе.Из приготовленного состава формируют шар диаметром около 5 см и помещают его между двумя порошками, при этом плавно прижимая руку к верхней. Мяч постепенно начнет сжиматься. Надавливать нужно и дальше, пока на глиняном изделии не появятся трещины. Чтобы определить качество раствора, необходимо досконально изучить степень плоскостности шара и характер образовавшихся трещин. На шаре из жирной глины при сжатии на половину диаметра появляются тонкие трещинки.Изделие, скрученное из тонкой глины, распадается на куски даже при легком нажатии на него. Шар из обычной глины трескается при сжатии где-то на 1/3 диаметра.

Приготовление глиняного раствора

Приготовление глиняного раствора считается самым сложным процессом дымохода. Пропорции глины в печах необходимо подбирать индивидуально, исходя из характеристик ее жирности и песчинки, если ее добавление необходимо. Но есть обычное соотношение твердых компонентов в растворе: 1: 1 или 1: 2, где первая цифра — это содержание глины, а вторая — песок.Для получения необходимой консистенции обычно достаточно воды, равной 1/4 глины. Прежде чем приступить к разведению раствора, нужно точно определить, какое количество состава вам понадобится. Нормами установлено, что для кладки печи средних размеров потребуется 3,5 м3 глиняного раствора. Есть несколько способов правильно приготовить состав, который потом будет использован при кладке кирпича. Чтобы ваши старания пропали даром, сразу отметим, что приготовленный раствор нужно хранить в закрытой таре.


Для первого способа вам нужно будет установить деревянный ящик, кусок жести или железный контейнер и замочить там глину на 2-3 дня. По истечении указанного времени туда необходимо насыпать песок, при замесе такого объема раствора должны будут быть ножки, заранее подготовив высокие резиновые сапоги. Мешать нужно до тех пор, пока не получится однородная масса без комков глины. Если большие фрагменты стопы сломать слишком сложно, можно воспользоваться любым здоровым инструментом. Оставшиеся плотные пучки необходимо вручную удалить из емкости.На этом этапе вы уже можете проверить правильность выбранной вами пропорции песка и глины. Погружая лопату в состав, медленно достаем ее. Если материал медленно скользит и не прилипает, значит решение удачное.

Более простой вариант — использовать глину средней жирности, не требующую добавления песка. В этом случае раствор можно приготовить на специальном щите, который называется боевым. Заливается глиной тонкими слоями, каждый из которых смачивается водой.Как только материал немного размягчается, его размешивают: собирают небольшими рядами высотой 30-35 см, а затем по этому гребню бьют краем лопаты. Таким образом, получается, что один ряд как бы разрезан на отдельные части, тем самым мы добиваемся полного перемешивания композиции и разбивания отдельных кусочков пластилина. С помощью этого метода очень просто обнаруживаются посторонние примеси и камни, которые в процессе замеса необходимо удалять. Подобное перемешивание следует повторить примерно 5 раз.

Совет от Мастера!

Этот способ можно использовать с добавлением песка, если речь идет о жирной глине.

Первый слой на битве засыпан песком в виде широкой гряды с небольшим углублением. Сверху глина и заливается водой, такая масса покрывается слоем песка. Дождавшись размягчения глины, состав начинают перемешивать с помощью лопатки так же, как описано выше. Необходимо вмешиваться до образования однородного состава, который соскальзывает с лопаты, а не растекается по ней.У такого раствора есть явные минусы: в нем остаются крупные песчаные частицы, не позволяющие обработать тонкие швы. Единственный вариант исправить ситуацию — профильтровать состав через сито.

Последний способ, пожалуй, самый быстрый. Глину средней жирности необходимо укладывать в бочки слоями, каждый из которых смачивают водой. Сверху все тоже заливают водой. В течение нескольких часов материал достаточно трескается, и можно переходить к перемешиванию. Весь раствор необходимо пропустить через сито с ячейками 3 * 3 мм.При необходимости в процессе приготовления раствора можно дополнительно добавить воду для достижения необходимой густоты состава. Если нужно добавить песок, то при таком способе все компоненты лучше просеять, чтобы перемешать. Песок проходит через сито с ячейками 1,5 * 1,5 мм. При этом его добавляют не в сухую глину, а в уже просторную и просеянную. Состав перемешивают и снова заливают через сито.

Считается, что качество глиняного раствора можно улучшить, используя всевозможные дополнительные добавки.Например, некоторые предполагают, что добавление 100 г поваренной соли на 10 кг глины существенно изменит прочностные характеристики состава. Но тут можно поспорить: наши предки никаких добавок не использовали, а ванны служили десятилетиями. Значит, главное не найти всяких уловок, а правильно подготовить материал.

Решения на основе хлопка — традиционные материалы при оборудовании домашней печи. Их используют как для кладки кирпича, так и для сотрясения свернутой печи.В этой статье мы рассмотрим правила приготовления глиняного раствора — его состав и пропорции, а также как правильно сделать .

Раствор для кладки печи

При возведении печи цементная смесь, склонная к растрескиванию при сильном нагреве, применяется только при кладке ее основания (фундамента) и изголовья дымохода. Для кладки используются только растворы на основе глины для лепнины.

Для кладки основания печи разрешается использовать обычную красную глину, которую можно найти в любой карьере.В топке и дымоходе кирпичи скрепляются термостойкой шамотной глиной — белой осадочной каолиновой породой высокой плотности, которую для повышения прочностных характеристик обжигают в печах. Под действием высоких температур он приобретает кремовый или серо-коричневый оттенок, а после обжига не уступает по прочности даже камню.

Классический состав для кладки печи состоит только из глины и песка. При необходимости добавляют другие ингредиенты, улучшающие состав.Производители предлагают следующие огнеупорные шамотные смеси:

  • «Терракот»: изготовлен по классической печной технологии.
  • «Стоветонит»: с армирующими термостойкими волокнами.
  • «Дверь»: молоток в виде шамотного порошка.
  • «Печь Макарова»: В состав входят шамоталь (несформированная масса), глиняный и молотый огнеупорный кирпич.
  • «СПО»: на основе шамота и песка.

Помимо кладочных и штукатурных смесей для печей и каминов, в строительных магазинах также реализуются армированные глиняные композиции для шамотных печей.Также существуют специальные рецептуры для каменной печи банной печи, работающей в условиях повышенной влажности.

Составы: глина, песок, добавки


Для выполнения печных работ используются следующие виды растворов:

  • На основе красной глины: выдерживает среднюю температуру 1100 ° C, используется для кладки корпуса печи.
  • Огнеупорный шамот: для склеивания кирпичей в печи или дымоходе.
  • Известь: тугоплавкость ниже средней, выдерживает температуру всего 450-500 °; Применяется для кладки основания печи и труб, расположенных выше уровня кровли.
  • Цементно-цементные и цементно-известковые: используются только для верхней части дымохода и для укладки фундамента. Цементно-известковая струя прочнее обычной извести, но выдерживает температуру только до 200-250 ° С.
  • Глина-известь: Используется для штукатурных работ.

Добавление соли в кладочный раствор увеличивает его прочность. На одно ведро готового глиняного раствора добавляют 1,5-2 кг солей. Смесь после этого сохнет дольше, но после обжига становится монолитной и очень прочной.

Пропорции и приготовление кладочного раствора


Так как глина льется довольно долго, можно сразу подготовить к работе весь объем. Чтобы связать 50 кирпичей, потребуется около 20 литров. Для российских печей раствор понадобится еще на 15-20%.

Материал обязательно предварительно измельчают и замачивают не менее суток. Можно сразу замочить в емкости, в которой будет готовиться раствор. После этого в него добавляют необходимое количество святого песка, и все тщательно перемешивают.Сделать это можно строительным миксером, дрелью или деревянной лопаткой.

Пропорции глины и песка могут варьироваться в зависимости от жирности первого. На 1 часть глины можно добавить от 2 до 5 частей песка. Чтобы найти правильное соотношение, приготовьте несколько проб раствора с разным количеством песка. Из каждого катящиеся шары диаметром 5 см и с высоты 1 м бросают их на твердую поверхность. После падения мяч, сделанный из «правильного» глиняного раствора, не должен изменить форму или потрескаться.Если испугался — смесь получилась слишком жирной. Добавьте песок. Если она разбилась — вводим еще глину.

Как приготовить смесь для кладки показано на видео.

Глина печная


Можно быстро привести в порядок и размазать трещину той же глиной. Оштукатуривание стен печи производить по:

  • Снижает риск проникновения дыма при растрескивании швов в старых печах.
  • Придайте особый стиль.
  • Выровнять неточную кладку.
  • Надолго сохраним тепло в плите.

Готовим своими руками

Для штукатурки можно использовать простой глиняный состав, известково-глинистый, известково-гипсовый или сделать его из песка, глины и цемента. Процесс замеса такого раствора мало чем отличается от приготовления смеси для кладки. Глиняную массу также предварительно измельчают и замачивают, а затем смешивают с песком и известью или цементом.

На 1 часть глины средней жирности и 2 части песка (желательно найти чистую речку) добавили 1 часть известняковой пробы.При использовании цемента ориентируйтесь на количество песка. Чем больше, тем больше нужно добавить цемента. На 3 части песка необходимо взять 1 часть.

Когда в глиняный раствор добавляются какие-либо другие компоненты, они сначала смешиваются друг с другом, а только потом с предварительно замкнутой глиной. Для армирования и укрепления в нем штукатурки можно добавить асбест, стекловолокно, пеньку или солому; 0,1 (глина: песок: добавки).

Как сделать кулер


Поверхность печи предварительно очищена от старого раствора, пыли и грязи.Если при строительстве печи этого не было сделано, швы кладки подбираются между кирпичами на 10 мм. Только предварительно растопленная тёплая духовка начинает мигать:

  1. Поверхность должна быть богатой.
  2. Сначала нанесла слой, называемый спреем. Для него готовится чуть более жидкий раствор, который легко можно распылить на печь небольшим слоем кисти или веника. Сделай это лучше дважды. Второй тонкий слой наносится после схватывания первого, чтобы закрыть мелкие трещинки и места, куда раствор попал слишком мало.
  3. Перед нанесением каждого слоя стену обязательно увлажняют.
  4. На гвозди крепится арматурная сетка.
  5. Он покрыт тонким слоем очень жидкого глиняного раствора. После такой грунтовки основной слой будет лучше держаться.
  6. Грунтовка сохнет.
  7. Теперь применяет основной слой. Он должен быть небольшим — 2-5 мм. Если требуется большая толщина слоя, то после высыхания он наносится повторно.
  8. Последний слой — покрытие, выравнивание поверхности и заполнение всех мелких неровностей.Его толщина 2-5 мм. Раствор для него готовится в виде жидкого спрея.

Итак, приготовление глиняного раствора не так уж и сложно. Но сама кладка требует опыта и ухода. Ошибка в заказе (схеме кладки) может оказаться, что печка сольет товар или при отсутствии достаточной тяги вообще откажется разгораться. Поэтому, если вы впервые приступаете к этой работе, делайте это под руководством опытного кулинара.

Надеемся, что статья была вам интересна.Оставляйте свои вопросы и комментарии в комментариях ниже.

Как прекрасно иногда залезть в баню или просто погреться в печи на родине. Но изначально этим удовольствием будет предварительная работа по возведению печи. Но для ее качества необходимо знать все о том, какая глина для печи может вам понадобиться. Напомним, глина имеет большое количество добавок разного характера. Это и песок, и микроэлементы слюды и извести. И, соответственно, по такой начинке ее можно разделить на жирные, нормальные и худые составы.

Поскольку мы уже знаем, как глина ведет себя при контакте с водой, стоит задать вопрос, как она ведет себя при нагревании. В этом случае глина действует иначе, она активно испаряет эту воду. А если вода сошла полностью, структура становится пористой. Хорошо, если в этой ситуации нагрев не прекращается, то глина постепенно растапливается и запекается. Это очень важные знания, если планируется печь из глины, так как такая конструкция используется как обожженный кирпич, так и конвертирующие растворы.

Характеристики глиняного раствора для печи

Для кладки печи используется пластичный глиняный раствор. Чаще всего для создания этого раствора используется пропорция один к одному. Это значит, что на одну часть песка уйдет столько же глины. Что касается воды в этом растворе, то ее много не нужно. Оптимальный расчет — это четверть объема глины, которая будет применяться.

Многие строители дают очень важный совет, которого вам нужно придерживаться, если вы планируете получить лучшее решение.Этот совет относится к воде, которая будет применяться. Невозможно использовать жесткую воду, и это будет определение качества. Идеальный вариант для такого применения — вода из реки или дождевая вода. И как показывает практика, именно этот момент может повлиять на качество. Поэтому перед началом работы нужно проверить вес глиняного раствора.

Проверка глиняного раствора и его качества

Издавна для строительства печей использовались изделия из глины. А по преданию известно, что для создания печи из глины своими руками изготавливали не только раствор, но и непосредственно кирпичи.Они играли роль прочного кладочного материала для дымохода. Но сегодня все же перестали использовать только глиняный раствор для скрепления материала между собой. В идеале должна быть возможность разложить руками, но все же такого показателя недостаточно для уверенного старта создания топки. Именно по этой причине долгое время сохранялись некоторые из последних методов тестирования. Рассмотрим с вами более подробно каждый из них.



  • Сначала нужно взять пол-литра глины и добавить в нее немного воды.После добавления очень активно замешивать это тесто. В результате перемешивания необходимо добиться консистенции, когда масса перестанет прилипать к рукам. И вот, когда вы довели смесь до нужного состояния, стоит прокатиться с мячом диаметром около 5 см. Далее создается еще один подобный кусок теста, но для его выполнения в виде лепешки диаметром 10 см. Теперь эти детали по очереди оставляются целиком для естественного высыхания. Когда наступит указанный срок, внимательно проверьте изготовленные заготовки.На этом этапе важно не обнаруживать трещин на изделии. Дело в том, что трещины будут указывать на верхнюю консистенцию глины, и в этом случае этот раствор потребует увеличения песка в своем составе. В том случае, если трещины нет, стоит попробовать. Стоит сбросить мяч примерно на метр на твердую поверхность. При сохранении целостности глина будет считаться тонкой и для исполнения ванночки она не слишком подходит. Состав нужно сделать более жирным, внося в него глину с песком небольшими составами.В результате этого масса будет составлять половину пятой части от общего количества.
  • (См. Также:)
  • А теперь рассмотрим другой раствор раствора, благодаря которому глиняная печь будет создана своими руками. Для этого берут два литра глины и заливают водой в удобную посуду, после чего начинают помешивать палкой. При помешивании нужно следить за глиной на ней. Такой тест проводится для определения жирности глины. В случае 100% сцепления речь идет о жирной глине, а такая порода требует добавления песка.Чтобы не было подходящего состава жира в пластилине, к нему следует приклеивать отдельные сгустки. Ну соответственно если тонкий слой остался, значит эта глина требует добавления жира.

  • Ну еще один винтажный метод проверки состава глины По качеству это приток небольшого количества воды в пол литровой глины и замес теста. На начальном этапе эта схема очень похожа на первый вариант, но после накатки шарика размером 5 см процесс меняется.Теперь стоит поместить между двумя черепами и постепенно производить плавное сдавливание. Выдавливание прекращается, как только на изделии начинают возникать трещины. Суть этого метода в том, что по нему можно определить жирность глины.


Раствор для прямого приготовления

После того, как несколько способов проверки состава глины уже известны, будет рационально рассмотреть прямые работы по изготовлению раствора для кладки дымохода. Все мастера в один голос говорят, что именно работа по созданию глиняной композиции — самый сложный вопрос.Учтите, что в этой работе необходимо учитывать индивидуальный подход к конструкции каждой конкретной печи. Дело в том, что любые глобальные печи изготавливаются своими руками в определенном соотношении твердых компонентов.

Основным раствором, который используется в такой работе, является или дозировка один к одному или один или два. При расшифровке этого соотношения первая цифра будет указывать на содержание глины, а вторая цифра — на наличие песка. Что касается доведения смеси до нужной консистенции, здесь все решит вода.В расчете на воду идет объем глины — четвертая часть жидкости. Но для начала определитесь с желаемым составом.

В строительной практике существует несколько вариантов подготовки состава к работе.


  • Существует народный вариант приготовления глины, и он начинается с изготовления деревянного ящика. Хмурится оловом, а глина замачивает три дня. Когда наступит период, в него добавляют песок. Только отмечен момент, что с номером того объема, который погаснет, им придется выполнять ноги, опираясь в резиновые сапоги.И как только у вас все будет качественно, вы сможете проверить правильность смеси. Окунув лопату в раствор, удачным показателем будет, когда глиняный раствор будет медленно, не прилипая к предметному стеклу.
  • (См. Также:)



  • Есть вариант попроще, в котором используется глина средней жирности. Такой состав не требует добавления песка. В этой ситуации накладывается специальный щит, а насыпь из глины уже создается тонким слоем и одновременно смачивается водой.Так, постепенно перекрывая ряд в ряд, выводится высота до 30 сантиметров, а затем резко прибивается ребер лопаты. Такой прием позволяет разделить получившуюся композицию на кусочки. Вот так в данной ситуации можно провести качественное замешивание глиняного состава. И в заключение стоит указать, что перемешивание этим методом проводится примерно пять раз.

  • И еще один вариант довольно быстрой фокусировки глиняной композиции для камина.В этом методе глина послойно укладывается в бочку и смачивается водой. По прошествии некоторого времени материал размягчается и готов к перемешиванию. Но для того, чтобы точно удалить из этого раствора твердые частицы, нужно применить сито с тремя тремя ячейками. Для достижения необходимой плотности в процессе перемешивания можно добавлять воду. Однако в случае, когда для получения нужного раствора необходимо добавить песок, то перед смешиванием необходимо просеять все ингредиенты.Что касается просеивания песка, необходимо использовать сито полтора на миллиметр.

На сегодняшний день, конечно, нужно учитывать тот факт, что существует множество различных добавок, которые сделают смесь идеально и эффективно. Так что выполнить любую печь или даже штангу с топкой своими руками не составит большого труда. Но все же для начала нужно определить для себя основы этого направления.

Использование материалов разрешено только при наличии индексированной ссылки на страницу материала.

На раствор укладывается шамотный кирпич.

При возведении жаропрочных конструкций, например печей или каминов, часто не обходится без использования шамотной глины или кирпича на ее основе. Зная, какими свойствами обладает шамотная глина, как ее разводить и с чем смешивать, вы станете в этом деле самым опытным мастером!

Шамотная глина — синтез природного и человеческого.

Шамот — слово, заимствованное из французского языка, которое в последнее время звучит с новой силой.Устав от искусственных изысков и пластического блеска, люди тяготеют к натуральным материалам, среди которых заметное место занимает шамот. Однако без вмешательства человека получить такой материал невозможно — особую белую каолиновую глину нужно обжигать во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, так как она находится в таких экстремальных условиях, что полностью теряет свою пластичность, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня.Полученные куски шамота измельчаются на специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или используются для производства шамотных кирпичей. Стоит отметить, что шамот не безразличен не только строителям, но и дизайнерам. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря чему изделия из этого материала могут украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ нанесения не редкость.В творческой среде керамическая посуда, изразцы, фигурки изготавливаются из шамотной глины.

Строители, в свою очередь, стараются использовать фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печи), но даже для фасадов домов!

Шамотная глина также встречается в строительных магазинах под названием каолин — суть от этого не меняется. Цвет этого материала варьируется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого.Шамот активно используют как для создания раствора для кладки кирпича, для замеса кладочных растворов, так и для штукатурных работ. При покупке следите за тем, чтобы глина долго не сидела на полках — иначе она может потерять свои свойства, ведь в магазинах она не всегда выдерживает нужные ей условия. Продолжительное воздействие влажного воздуха может полностью испортить шамот, как и цемент. Использование такого материала обходится дороже.


шамотная глина — как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что этот материал прост в использовании, будет не совсем правильно — многие новички, использующие шамот, жалуются, что он трескается и крошится на его основе, а кладка на шамотном растворе нестабильна.Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет пластические свойства, и наша задача при замесе раствора хотя бы частично вернуть ему эти характеристики или придать им раствор с использованием других компонентов, например, специального клея или обычного кремнезема. песок.

Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема

Шаг 1: Настаиваем порошок в воде

Для приготовления раствора шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка .Высыпать порошок в емкость, постепенно добавляя воду, пока порошок полностью не покроется водой. Перед тем, как развести финальный раствор, шамотную глину необходимо настоять не менее трех суток.

Шаг 2: приготовление последней партии

После того, как мы выстояли нужное время, снова перемешайте полученную смесь, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды. Если раствор окажется жидким, можно посыпать еще порошка, слишком густой разбавить дополнительным количеством воды. По консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану — при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.

Конечно, можно купить состав для мгновенного замеса — его не нужно настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавлять строительный клей ПВА, такой раствор не помешает армировать толченым стекловолокном. Для оштукатуривания таким раствором не нужно особых навыков — достаточно заранее подготовить большой и маленький шпатели и равномерно нанести раствор на поверхность.

Шаг 3: Обработка поверхности

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, абсолютно необходимо, чтобы поверхность, которую вы хотите оштукатурить, покрыть сеткой и улучшить адгезию, обработать хорошей грунтовкой.Поскольку чаще всего речь идет о штукатурке печей и каминов, грунтовка должна быть термостойкой, а сетка — металлической. В этом случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь максимальной огнестойкости штукатурки.


Готовим раствор шамотной глины для кладки кирпича

Чтобы получить, вы не будете использовать первый рубленый колотый шамот. Шамотная глина, как и цемент, имеет свои марки. Характеристики этого материала зависят как от размера фракции, полученной при измельчении крошки или порошка, так и от степени тугоплавкости.Помимо фракции нужно понимать, как был получен материал — это могут быть либо специально обожженные для этого дробленые брикеты, либо отбракованный на заводе дробленый каолиновый кирпич. Второй случай определить достаточно просто — на пакете должна быть маркировка «U», указывающая на «вторичное» происхождение материала. Шамот на его основе нельзя использовать в ответственных работах.

Лучшим решением для кладки является раствор шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка с фракцией не более 0.5 миллиметров.

Другой вариант, более сложный, — смешать 1 часть каолиновой глины, такое же количество голубой глины и 4 части шамотного песка. Почему шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет тенденцию расширяться при высоких температурах, что, в свою очередь, может привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно когда речь идет о экстремальных температурах, которые образуются внутри печи. Также не подходит речной песок, так как он не создает достаточной адгезии к другим компонентам.Для большей прочности в такие составы иногда добавляют портландцемент, однако такой раствор шамота несколько снизит его огнеупорные качества — максимальный порог нагрева будет около 1550 °.

Правильнее всего совмещать шамотную глину с шамотным кирпичом. Дело в том, что они будут иметь одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей прочности всей конструкции. Кладить красный кирпич или любое другое из этих соображений не совсем правильно, хотя такой вариант не исключен, если печь не будет часто эксплуатироваться и доводиться до экстремальных температур.Тем не менее, обычный кирпич лучше класть на обычный раствор, приготовленный по классической рецептуре: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и на одну часть цемента.

Раствор для огнеупорного кирпича необходимо замешивать по определенным правилам, от этого зависит качество кирпичной кладки. Строительство русских печей, каминов, кармашков для мангала и прочего остается одним из самых популярных видов строительства.Невозможно представить без использования огнеупорного (шамотного) кирпича.

При таком обилии предметов альтернативы шамотному кирпичу пока нет. Этот замечательный материал изготовлен из так называемого измельченного порошка огнеупорной глины, каолина и порошка шамота. В результате получился материал с очень интересными свойствами:

  1. Повышенная устойчивость к низким температурам;
  2. Невосприимчивость к действию агрессивных щелочей и кислот;
  3. Выдерживает нагрев до 1500 градусов без саморазрушения.

Такие превосходные характеристики требуют использования соответствующего адгезионного раствора с аналогичными характеристиками.
Неудивительно, что для приготовления такого раствора также используется шамот.

Вещество получают из белой каолиновой глины, предварительно подвергнутой высокотемпературной обработке. После этого материал приобретает характеристики камня, его измельчают, получая шамотную глину. Описание шамотной глины. В магазинах шамотная глина встречается в виде сухой строительной массы, которую добавляют в различные строительные кладочные и штукатурные растворы.

Технические характеристики и свойства. При покупке этого материала следует очень внимательно смотреть на срок годности. Это важно, так как шамотная глина теряет свои свойства при длительном хранении. Из шамотной глины изготавливают сухие смеси для приготовления штукатурных и кладочных растворов, создания огнеупорных кирпичей. Шамотная глина делает раствор очень капризным. Неопытные строители часто сталкиваются с большими проблемами при изготовлении кладки из огнеупорного материала: она достаточно хрупкая, а штукатурка сильно трескается и отваливается.

Чтобы избежать подобных проблем, каолиновой глине необходимо вернуть утраченную при обжиге пластичность. Сделать это можно двумя способами: добавив специальный клей или обычный песок.

Приготовление раствора для кирпичного раствора

Огнеупорный кирпич кладут исключительно на песчано-глиняный раствор, а в некоторых случаях и без него.
Для приготовления раствора можно использовать как купленную в магазине готовую смесь, так и приготовить ее самостоятельно. Так называемый шамотный раствор изготавливается в виде сухого тонко измельченного огнеупорного порошка.Это готовый полуфабрикат, который после добавления воды после тщательного перемешивания превращается в готовую смесь для кладки шамотного кирпича.

Для раствора подходит песок с крупностью не более 2,5 мм.

Промышленным миксером или чем-то подобным, смесь доводится до консистенции домашней сметаны. После того, как раствор будет готов, ему дают настояться в течение часа, после чего снова тщательно перемешивают. Чтобы придать смеси крепость, можно добавить в нее немного портландцемента.Главный критерий качества смеси — близость ее огнеупорных характеристик к идентичным характеристикам огнеупорного кирпича, который будет на нее укладываться.

Процедура принципиально ничем не отличается от традиционного приготовления раствора. Остается лишь ряд необходимых действий. Молотую глину нужно замочить в воде на 3 дня, периодически ее нужно перемешивать. После этого глину нужно протереть через сито, а затем добавить просеянный песок.Идеальное соотношение частей — 1 часть глины на 6 частей песка. Смешайте компоненты в сухом состоянии, а затем добавьте воды.

Несмотря на кажущуюся простоту использования шамотного раствора, качество кладки с использованием такого раствора может быть неприемлемым с точки зрения усадки.

Альтернативой раствору может быть кладочная смесь своими руками.

Вернуться к содержанию

Огнеупорный раствор своими руками

При приготовлении раствора необходимо строго учитывать пропорции.

Для приготовления и укладки огнеупорного раствора потребуется следующий набор материалов и инструментов:

  • глина огнеупорная молотая;
  • песок шамотный;
  • вода;
  • цемент;
  • соль;
  • Клей
  • ;
  • Ведро
  • ;
  • Сито
  • ;
  • шпатель;
  • мастер ОК;
  • строительный уровень;
  • рейки
  • гвозди
  • шнур.

Воду нужно добавлять понемногу, чтобы не пропустить стадию, когда раствор достигнет консистенции сметаны.Чтобы раствор для кладки шамотного кирпича был более прочным, в ведро готового раствора, горсть цемента или жидкого клея необходимо добавить 100-150 г соли.

Вернуться к содержанию

Порядок укладки шамотного кирпича

Начало процесса кладки должно быть тщательной разметкой. Отличным подспорьем станет так называемая сухая кладка, когда кирпичи подбирают, подгоняют друг к другу и задают зазор между кирпичами. По окончании сухой кладки кирпичи снимают по порядку в пробной кладке.Не забывайте, что шов следует покрыть верхним кирпичом, что обеспечит кладку большей надежности. Особое внимание следует уделить качеству стыковки, чтобы не было проблем после завершения работ.

Качество приготовления раствора напрямую влияет на толщину шва огнеупорной кладки. Соответственно швы по этому показателю делятся на четыре группы:

  • Категория 1 — толщина шва менее 1 мм;
  • 2 категория — шов 2 мм;
  • 3 категория — шов 3 мм;
  • 4-я категория — шов толще 3 мм.

Категория кладки определяется температурным режимом использования кладки. Чем выше планируемая температура, тем тоньше должен быть шов, и тем тщательнее перемешивается раствор. Средства контроля качества кладки огнеупорного кирпича. Первым делом нужно проконтролировать категорию шва. Для этого используйте специальный щуп шириной 15 мм и толщиной, равной толщине шва. Такой зонд не должен проникать в шов на глубину более 20 мм.

Ни одна кладка не обходится без простукивания по каждому кирпичу ручкой кельмы. В конечном итоге это приводит к неравномерной кладке. Дефект необходимо исправить, пока раствор достаточно свежий. Чтобы обеспечить равную горизонтальную укладку и одинаковую ширину швов, применяют рельсы-ординалы. К ним крепится тонкий прочный шнур, задающий правильные параметры укладки.

Каждый последующий слой обнажается на натянутом на ногтях шнурке, вставленном в свежий шов. На каждом этапе процесса следует внимательно следить за равномерным распределением раствора между кирпичами.Неравномерное распределение существенно влияет на характеристики огнеупорной кладки. Как и в случае с обычной кладкой, кирпич следует обильно увлажнить. В противном случае кирпич будет активно засасывать воду из раствора, тем самым существенно ухудшая его эксплуатационные качества.

Наилучший результат будет, если перед укладкой подержать кирпичи в емкости для воды некоторое время. Эта процедура очистит материал от пыли и пропитает его водой. Кладка из огнеупорного кирпича с использованием правильно приготовленного раствора — процесс непростой, но если все будет сделано по правилам, ваша печь или камин будет радовать глаз красотой, а ваше тело на долгие годы будет наделено теплом.

Обычные растворы не рассчитаны на перепады температур, в результате чего они трескаются и быстро крошатся. Огнеупорная смесь для печей отличается прочностью, устойчивостью к высоким температурам и долговечностью. Простой раствор практически не налипает на гладкую поверхность печи и участки из металла. Огнеупорные смеси наоборот отлично сцепляются со всеми поверхностями и удобны для работы с печами.

Виды штукатурки

Огнеупорная штукатурка для печей и каминов делится на два вида: простые и сложные.В простой состав входят два компонента, например, для русской печи, как правило, используется глина и песок. Сложная штукатурка состоит из трех ингредиентов, а иногда и больше:

  • асбест, глина, песок;
  • песок, глина, цемент, асбест;
  • песок, стекловолокно, известь, гипс.

При высоких температурах асбест начинает выделять токсичные вещества, поэтому в растворах, армированных волокном, его заменяют на армирующие волокна.

Свойства огнеупорных растворов

Чтобы легче было понять, почему при строительстве печей и каминов используются жаростойкие смеси, необходимо учитывать их свойства:


Готовые огнеупорные смеси

Сегодня рынок строительных материалов удивляет разнообразием огнеупорной продукции.Самые популярные из них, получившие множество хороших отзывов:

  1. Фирма выпускает термостойкие смеси трех видов:
  • гладкая;
  • смоделировано;
  • для плиточных поверхностей.

При использовании смоделированного реально получить текстурированную поверхность, на которую можно нанести любой узор. Гладкая поверхность отлично подойдет для покраски духовки.

  1. Терракота. Сухая смесь состоит из глины, мелкозернистого шамотного песка и огнеупорных добавок.Раствор предназначен для керамического и шамотного кирпича и выдерживает температуру до 200 ºC.
  2. «Печник». Включает:
  • лайм;
  • песок;
  • гипс;
  • асбест;
  • цемент;
  • глина;
  • минеральных добавок.

Смесь выдерживает температуру до 600 ºC. Единственный минус — асбест, входящий в состав, не являющийся экологически чистым продуктом.

  1. Plitonite-Super Fireplace Fire Эта смесь состоит из огнеупорных волокон и клеевой основы, устойчива к высоким температурам и не трескается во время использования печи.

Готовые сухие смеси пользуются популярностью и, судя по отзывам о них, практически лишены недостатков, но и стоимость их не дешевая.

Приготовление смеси

Если вы хотите сэкономить на строительстве печи или камина, можно не приобретать дорогие материалы, а приготовить раствор самостоятельно.

Простая смесь

Обычный раствор можно приготовить из просеянного песка, который необходимо перемешать с глиной. После этого добавьте необходимое количество воды и перемешайте до однородной массы. Пропорции песка и глины зависят от жирности второго компонента. Если глина маслянистая, добавьте три части песка. Для определения жирности глины положите ее небольшой кусочек на дно ведра и залейте водой, не прекращая перемешивания, до получения однородной массы.Далее погрузите в полученную смесь доску любого вида. Если доска покрыта глиной слоем 1 мм, то она нежирная. Более толстый слой говорит об обратном.

Комплексное решение

Сложные смеси состоят из разных компонентов, которые подбираются в зависимости от того, на какой площади камина они будут применяться. Для облегчения приготовления желательно использовать строительный миксер.

Смесь №1. Состав:

  • глина — 1 час;
  • лайм — 1 час;
  • песок — 2 часа;
  • армирующая добавка — 1/10 части.

Для приготовления раствора нужно просеять все компоненты и перемешать их досуха. Затем залейте водой и перемешайте до однородного состояния.

№ 2. Состав:

  • глина — 1 час;
  • песок — 2 часа;
  • Цемент
  • — 1 час;
  • армирующая добавка — 1/10 части.

Для приготовления также необходимо смешать глину и песок, залить водой и размешать до однородной массы. Затем необходимо добавить цемент и армирующую добавку, добавить воду и перемешать до густой однородной массы.

№ 3. Состав:

  • гипс — 1 час;
  • песок — 1 час;
  • лайм — 2 часа;
  • армирующая добавка — 2/10 частей.

После просеивания компонентов следует смешать известь, песок и армирующий агент в сухом виде. Далее необходимо
залить смесь водой и довести до однородного состояния, залить гипсом и снова перемешать до густого раствора.

Нет связанных сообщений.

При постройке русской печи, мангала, мангала или благородного камина не обойтись без огнеупорного (шамотного) кирпича.Замечательный жаропрочный кирпич, незаменимый для кладки и футеровки топок топок, изготовлен из высококачественной измельченной огнеупорной глины (каолина) и шамотного порошка. Он чрезвычайно устойчив к низким зимним температурам и невосприимчив к вредным щелочам и кислотам. Без потери прочности выдерживает нагрев до 1500-1600 градусов. На ощупь он немного шершавый, кончиками пальцев чувствуется его зернистая структура. Огнеупорный кирпич весит около 3 кг, стандартный размер, как и красный — 250х120х65 мм.

Кирпич шамотный изготавливается из высококачественной огнеупорной глины и шамотного порошка. Устойчив к низким зимним температурам, выдерживает нагрев до 1500-1600 С.

Кирпич шамотный трудно резать; во время работы используется болгарка с алмазным диском.

В отличие от красного, огнеупорный кирпич не требует замачивания, но перед его укладкой следует очистить поверхность от грязи и пыли щеткой. Толщина кладочного шва для огнеупорного кирпича не должна превышать 3 мм.

Как выбрать шамотный кирпич

Кирпич для печи должен быть гладким, без трещин, царапин, вмятин и белесых пятен, правильной формы. Стандартный размер кирпича — 230х114х65.

Цвет огнеупорного кирпича варьируется от кремово-песочного, почти белого до светло-коричневого. Чем насыщеннее и темнее цвет, тем лучше кирпич подходит для кладки топки топки.

Кирпич должен быть аккуратным, ровным, без царапин и трещин, без вмятин и белесых пятен высолов, правильной формы, типоразмеров.При постукивании подходящий кирпич издает звонкий металлический звук. При ударе молотком или зубилом он не крошится, а распадается на крупные куски.

Ни в коем случае нельзя использовать для кладки необожженный кирпич, так как он очень хрупкий и пористый, плохо переносит морозы и быстро впитывает влагу. Такой кирпич имеет бледно-горчичные оттенки и при ударе звучит приглушенно. Повторно обожженный кирпич становится черным до самой сердцевины, обугливается и плавится. Такой кирпич называется железорудным. Он становится очень устойчивым к внешним воздействиям и поэтому хорошо подходит для устройства канализации или фундамента зданий, но не для топки.

При покупке кирпича обратите внимание на маркировку. Это нужно, чтобы не перепутать его с другими видами кирпича, совершенно непригодными для кладки — например, кислотоупорным, с которым шамот довольно похож по внешнему виду и цвету. Кирпич шамотный следует маркировать буквой «Ш».

Кирпич шамотный должен иметь букву S.

В подавляющем большинстве случаев шамотный кирпич применяют исключительно для кладки и футеровки топки.Тем не менее, вполне допустимо изготавливать камины и печи целиком из огнеупорного кирпича, особенно в тех случаях, когда дизайнерские качества красного кирпича не удовлетворяют. Кирпич шамотный красивый, надежный, прочный, легко облицовывается плиткой или керамической плиткой. Кроме того, его хорошая геометрия значительно упрощает процесс кладки. Однако следует учитывать свои финансовые возможности, поскольку огнеупорный кирпич намного дороже красного.

Теперь, когда мы выбрали подходящий кирпич, можно приступить к приготовлению раствора для него.

Как приготовить раствор для огнеупорного кирпича

Следует помнить, что красный кирпич кладут на красную глину, а огнеупор кладут на огнеупор, и ничего больше.

Раствор для кладки шамотного кирпича готовится из готовой сухой смеси — шамотного раствора.

Можно приготовить самостоятельно или взять уже готовую сухую смесь, так называемую шамотную ступку. В любом случае для приготовления огнеупорного раствора используется чистая, желательно дождевая вода, немасляная, без примесей, с минимальным содержанием солей.На 100 кирпичей нам понадобится 3 ведра раствора, смешанного своими руками, или около 40 кг сухой смеси. Поэтому перед тем, как смешивать или покупать смеси, еще раз внимательно проверьте порядок вашей духовки.

Готовая сухая огнеупорная смесь — шамотный раствор — работает по известному принципу «просто добавь воды». Воду добавляют до тех пор, пока тугоплавкий раствор не достигнет консистенции густой сметаны. Смешивается миксером или электродрелью, в значительных объемах — бетономешалкой (перемешивать не менее 5 минут).После перемешивания раствор оставляют на час, после чего снова перемешивают. Для прочности рекомендуется портландцемент в количестве примерно 15% от исходной сухой смеси. Все готово, можно класть огнеупорный кирпич.

Тем не менее, хотя использование готовой смеси экономит время и силы, укладка на раствор дает довольно сильную усадку и менее долговечна, чем раствор, смешанный с огнеупорной глиной с добавлением шамотного песка. Поэтому раствор желательно замешивать самостоятельно.

шамотную глину замачивают на 10-12 часов и периодически перемешивают.

Для этого возьмите пачку измельченной огнеупорной глины (белый каолин) и выдержите не менее 12 часов, а лучше 2-3 дня. Если не каолиновый, приемлем кембрийский синий. Вода должна покрыть всю глину. Замоченную глину нужно время от времени перемешивать. Затем глина аккуратно протирается через сито с ячейками 3 * 3 мм. Следует обратить внимание на запах глины. Обычно не пахнет.Резкий неприятный запах говорит о том, что в нем остались органические добавки. После того, как глина хорошо намокнет и натерется, добавляется песок.

Недопустимо класть кварцевый песок, а также гранитную или мраморную крошку. В идеале используется шамотный песок (небольшая битва бракованных шамотных кирпичей). При отсутствии шамотного песка допустимо использование горного песка без внешних примесей и ила. Сначала необходимо просеять песок через мелкое сито. Оптимальные пропорции огнеупорной глины и шамотного песка — 1: 2.

Добиваемся отличного результата.

После добавления песка постепенно и осторожно добавляют воду и перемешивают, пока раствор не станет однородной густой кремообразной консистенции. По свидетельству опытных печников, проверить готовность смеси можно, зачерпнув ее кельмой. Смесь не должна прилипать к шпателю и стекать с нее, а должна медленно соскальзывать с металлической поверхности, практически не оставляя следов на ней.

Хороший огнеупорный раствор сохраняет пластичность, не расслаивается, оставаясь очень прочным.В нем нет больших комков глины или сгустков. При нажатии на кирпич полностью заполняет неровности кладки и обеспечивает плавное движение кирпича по раствору.

Качественное решение не требует сторонних добавок. Однако, если сомневаетесь в прочности, можно добавить поваренную соль (примерно 100-150 г на ведро) или цемент марки 150 (полуавтомат, опять же на ведро). Но следует помнить, что добавление цемента снижает ремонтопригодность кирпичной кладки, а добавление соли чревато появлением белесых пятен — высолов.Для повышения пластичности допускается небольшая добавка жидкого стекла, примерно 1-3% от объема смеси.

При смешивании растворов из глины следует соблюдать технику безопасности, чтобы в нее случайно не попали гвозди или осколки стекла.

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано в футеровке высокотемпературных металлургических печей с рабочей температурой 800-1700С. В качестве связующего компонента кладочного раствора используется алюмоборофосфатный концентрат (ABFC).В промышленности ABFC используется в качестве компонента при производстве огнеупорных кирпичей и литейных форм (кокилей). Алюмоборофосфатный концентрат (АБФК) разводят водой до плотности 1,35-1,38 г / см 3. Состав кладочного раствора, мас.%: Раствор шамотный МШ-31 — 64-68, концентрат алюмоборофосфатный — 29-33, отвердитель. MgOSiO 2 — 3. При использовании изобретения футеровка удлиняется. 2 с. ф-лы, 1 таб.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в футеровке высокотемпературных металлургических печей с рабочей температурой 800-1700С.Устойчивость футеровки к термическим и механическим нагрузкам, а значит, и срок службы металлургической печи, во многом зависит от способа приготовления и применения кладочных растворов, предназначенных для объединения стандартных огнеупорных изделий (кирпичей, блоков) в единый теплозащитный массив. металлургической печи (далее — футеровка). sob приготовление огнеупорного муллитокремнеземистого кладочного раствора на цементной основе для ремонта футеровки металлургических печей, таких как шахтные, вращающиеся, смесительные и др. (Гавриш Д.И. и др.Огнеупорное производство, справочник, том 1, М., «Металлургия», 1965, стр. 552-559; Временная технологическая инструкция ВТИ 14-345.1-7-91 «Производство муллитокремнеземистого раствора огнеупорного мергеля» Восточный институт огнеупоров, г. Екатеринбург) с использованием следующих ингредиентов, мас.%: Раствор шамотный с содержанием Al 2 O 3 — 28-38%. марки МСХ-31 ГОСТ 6137-8 70портландцемент марки 400 ГОСТ-10178-85 Стекло жидкое 28, плотностью 1,37 г / см 2 (свыше 100%) ГОСТ 13078-81 20 Соль магнийсодержащая 2 Жидкость стекло предварительно разводится водой до плотности 1.36-1,40 г / см2. Приготовление раствора осуществляется в смесителе по следующему режиму: в смеситель загружают шамотный раствор и цемент, перемешивают в течение 1-3 минут, заливают жидкое стекло плотностью 1,37 г. / см и перемешивают 3-5 мин. Готовый раствор должен соответствовать следующим требованиям: массовая доля Al 2 O 3, (в пересчете на прокаливаемое вещество) — не менее 45%, время схватывания — не ранее двух часов, срок хранения растворного раствора не более трех. ч., температура приготовления и использования раствора — не менее 5 ° С.При использовании приготовленный раствор должен иметь жидкую или полужидкую консистенцию. решение определяется визуальными средствами. Футеровка на муллитокремнеземистом растворе осуществляется нанесением на контактные поверхности изделий с помощью кельмы. Толщина шва кладки не должна превышать 2 мм. Недостатком метода является небольшой срок службы футеровки — до 2 месяцев. При длительном воздействии температур выше 500-600С происходит обезвоживание цемента, изменяется фазовый состав и ослабевает связь, цементирующая зерна заполнителя.Шов расшатывается, что приводит к разрушению подкладки. Также существует способ приготовления кладочных растворов (Копейкин В.А. и др. Огнеупорные растворы на фосфатных связующих, М., Металлургия, 1986, с. 36-37; Стрелов К.К. и др. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов, М. , «Металлургия», 1996, стр. 154-159) с использованием полифосфата натрия — Na (PO 3) n (ГОСТ 20291-80). Их плотность 2,48 г / см 2, температура плавления 619 ° С. По своим свойствам огнеупорный кладочный раствор на основе полифосфата натрия должен отвечать следующим требованиям: — внешний вид — однородная, хорошо перемешанная масса без комков и примесей; — жизнеспособность (пригодность для нанесения после подготовки на поверхность огнеупорного изделия) — не менее 4 часов.Состав огнеупорного раствора: — на 100 л раствора МСХ-31 расходуется 30 л раствора полифосфата натрия плотностью 1,35 г / см 3 (кг / л). Кладка на 1 метр в зависимости от количества ее состава составляет 190-240 кг. Необходимое количество полифосфата натрия уточняется пробной партией в зависимости от назначения раствора и его консистенции, а также от дисперсности, пористости и влажности наполнителей. Приготовление кладочного раствора к операциям футеровки осуществляется следующим образом: комковый полифосфат растворяют в технической воде температурой 10-50С при перемешивании.Для приготовления раствора расход полифосфата натрия с рекомендованной плотностью 1,35 г / см 3 составляет 540 кг на 1 м 3 воды. Фосфатный тугоплавкий раствор проводят в механической мешалке. Загрузка материалов осуществляется в следующем порядке: — в смеситель раствора заливается 1/2 части разбавленного раствора полифосфата натрия; — насыпается 1/2 части необходимого количества порошкообразных наполнителей и перемешивается до получения однородной массы. в той же последовательности вводят оставшееся количество связующего и наполнителей.Массу перемешивают 10-15 минут. Консистенцию раствора можно регулировать в процессе эксплуатации в зависимости от удобства нанесения раствора на огнеупорные изделия и толщины сварного шва. Если раствор густой, его дополнительно разбавляют раствором полифосфата натрия, если он окажется жидким, то добавляют порошковый наполнитель и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Срок службы печей, футерованных полифосфатом натрия, значительно превышает срок службы вышеперечисленных аналогов.Недостатком способа является подготовка раствора полифосфата натрия к необходимости введения дополнительной операции — растворения твердого стекловидного полифосфата натрия в воде, что увеличивает время подготовки раствора к работе, необходимость дополнительных оборудования и увеличивает затраты энергии на более высокую стоимость полифосфата натрия по сравнению с существующим связующим компонентом. Кроме того, фосфаты щелочных металлов в водных растворах частично гидролизуются.Задачей изобретения является устранение указанных недостатков способов аналога и прототипа, увеличение срока службы футеровки металлургических печей. Технический результат изобретения — повышение долговечности футеровки металлургических печей за счет использования фосфата в качестве связующего компонента связующего: алюмоборофосфатного концентрата (АБФК). Фосфатные связующие представляют собой гомогенные системы, полученные растворением оксидных соединений в фосфорной кислоте. В качестве вяжущего предлагается использовать концентрат борофосфата алюминия (АБПК) (ТУ 113-08-606-87).В промышленности ABFC используется в качестве компонента при производстве огнеупорных кирпичей и литейных форм (кокилей).
Настоящие спецификации распространяются на алюмофосфатный концентрат, используемый в качестве связующего в металлургической промышленности при производстве литейных форм и стержней, при производстве огнеупорных изделий, при производстве красителей при производстве кровельной черепицы и цветных кровельных материалов. В качестве тугоплавкого порошкообразного наполнителя в фосфатных растворах применяют строительный раствор по ГОСТ 6137-80 марки МСХ-31 (или другой заполнитель при наличии инструкции по применению).В качестве отвердителя для кладочного раствора на основе ABFC можно взять двойную соль MgOSiO 2 в количестве 3% от общего объема раствора. Состав огнеупорного фосфатного кладочного раствора, мас.%: Раствор шамотный МС-31 64-68 раствор алюминиево-борофосфатного концентрата плотностью (1,35-1,38 г / см 3) 29-33 порошок — отвердитель фосфатно-фосфатный. вяжущий состав 3 Расход раствора на 1 м 3 кладки составляет 190-240 кг. Концентрат алюмоборофосфатный, поставляется плотностью 1.59-1,60 г / см 3, разводят водой с температурой не ниже + 5 ° С до плотности 1,35-1,38 г / см 3 (на 1 объем концентрата необходимо 1-0,7 объема воды). Приготовление раствора тугоплавкого осфата осуществляется в механической ступковой мешалке. В смеситель для раствора наливают 50% приготовленный (разбавленный) раствор алюмоборофосфата. Затем добавить 50% от количества порошкообразных наполнителей и перемешать до получения однородной массы. В той же последовательности вводят оставшееся количество связующего (раствор алюмоборофосфата) и порошкообразные наполнители.Консистенция раствора определяется конусом (StroiCNIL) массой 100 г. Глубина погружения конуса должна составлять 4,5-5,5 деления.

Претензия

1. Способ приготовления огнеупорного кладочного раствора, включающий смешивание наполнителя, связующего раствора и отвердителя с водой, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используется шамотный раствор МСХ-31, алюминиево-борофосфатный концентрат. используется в качестве связующего, а двойная соль MgOSiO 2 используется в качестве отвердителя. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель используют в количестве 64-68%, раствор связующего — в количестве 29-33%, отвердитель — в количестве 3%.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что алюмоборофосфатный концентрат разбавляют водой до плотности 1,35-1,38 г / см 3.

Связанные патенты:

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к устройству футеровок стен и сводов теплотехнических установок из эффективных огнеупорных материалов, и может быть использовано при строительстве промышленных печей в металлургической, теплоэнергетической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности. , в производстве строительных материалов и других отраслях

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для получения шлаково-стальных и огнеупорных составов, применяемых для ремонта сталеплавильных ковшей, а также для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки печных агрегатов, в том числе огнеупорных бетонов.

Изобретение относится к области создания легких звукопоглощающих и теплоизоляционных материалов, которые могут быть использованы для защитных экранов авиационных двигателей, предназначенных для снижения шума на земле, а также в других областях народного хозяйства

.

добавление грога в глину

Сбрызните пятно небольшой каплей воды и тщательно перемешайте.выполнимость, но и лучшее условие для добавления грога в ступки. Может помочь смешивание с горячей водой. В этом случае указанная выше причина для раствора с добавлением 15% грога должна применяться для растворов с добавлением грога 20% до 14 дней, как показано на рис. Таблица 2. -, Строительный раствор для кладки и облицовки стен и потолка. Тема. Вы также можете купить его с крупными ячейками (от 30M до 60M) для более крупной консистенции. Чем больше грога добавлено к телу, тем сильнее будет влияние на его пластичность (более мелкие гроги оказывают большее воздействие).Благодаря использованию методов реакции геополимеризации, материалы со структурой и свойствами, подобными традиционной керамике, получаются без необходимости термической обработки при высокой температуре, что может привести к снижению производственных затрат и энергоэффективности производственного процесса. Грог (глина) Поделиться. имеют грубую текстуру. Рис. Механические характеристики строительного раствора были удовлетворительными для его многократного использования с тем преимуществом, что добавление грога снижает стоимость производства строительного раствора. (# 69663369-11 / 09 / 16,05: 36: 12).Грог — это глина, которая была обожжена, а затем измельчена. В тела могут быть добавлены неглинистые материалы для улучшения их обрабатываемости или характеристик поверхности после обжига. Во всех глинах есть грог, а в некоторых глинах, естественно, больше грога. Подробнее об этом: https://digitalfire.com/4sight/material/ilmenite_863.html. Вы можете использовать его в глине или глазури для получения эффекта темных пятен. Это предотвращает такие дефекты, как растрескивание, узор в виде гусиных лапок и расслоение. Глина. … Подождите, пока поверхность глины и скольжение выровняются по содержанию воды (подождите, пока поверхность не потеряет свой блеск), затем отогните край шаблона, чтобы обнажить… Вы часто можете купить его предварительно смешанным с коммерческими глиняными телами.Хотя может показаться, что добавление грога с широким… Поставьте галочку, чтобы подписаться на нашу рассылку. Самый последний ответ. Грог используется в керамике и скульптуре для придания песчанистой деревенской текстуры, называемой «зуб»; уменьшает усадку и способствует равномерному высыханию. Каолин — основной компонент фарфора. подвергнутых фрагментации для частиц si, химический анализ, полученный с помощью рентгеновской флуоресценции (XRF), ISSN: 1662-9752, Vols. Для установки нажмите кнопку «Добавить расширение». Раствор, добавка грога, глиняные керамические отходы, tec.В настоящей работе глиняные керамические отходы, такие как битые кирпичи. В муниципальном районе Кампус-дус-Гойтаказес, крупнейшем городе в северном регионе штата Рио-де-Жанейро, к юго-востоку от Бразилии, есть промышленный столб из глиняной керамики, содержащий более ста компаний, занимающихся производством кирпича, черепицы и конструкционных блоков для гражданского строительства. Twitter. Сделайте смесь по тому же рецепту, что и ваше глиняное тело, но не добавляйте в грог. Он используется для повышения прочности конструкции при формовании.После экстракции из растворных смесей также была проведена характеристика водоудерживающей способности [5]. Просто лучше. Я думаю, что вам нужна добавка ильменит. Мы никогда не будем отдавать, обменивать или продавать ваш адрес электронной почты. 75% земной коры состоит из глинозема и кремния, двух основных компонентов глины. apel reciclado, целлюлоза, полуобработанная, целлюлоза, целлюлоза, 100% натуральная ткань для изготовления папиросной ткани. Результаты показали, что добавление до 10 мас.% Отходов бумажного шлама в известь увеличивало консистенцию строительного раствора, а добавление до 20 мас.% Также улучшало механическую прочность затвердевшего строительного раствора.Грог — это керамический материал, который был обожжен, а затем отшлифован. Механически округлые и грубые частицы глины или грога препятствуют слипанию плоских и гладких пластин глины. Эти фракции были химически проанализированы, чтобы оценить преобладание содержания оксидов. Глина с добавлением бумажной массы называется бумажной глиной (барабанная дробь). Это также помогает конструкции не разрушаться при работе с более высокими формами. Химическая характеристика грогов. Получите доступ к научным знаниям из любого места. Грог — это глина, обожженная бисквитным печеньем, измельченная до порошкообразного состояния.23ºC и влажность воздуха 65%. C.M.F. Он не влезает в глину легко. Кому не нравится быть №1? Были проведены испытания на консистенцию пастообразного раствора в исходном состоянии, а также испытания на изгиб и сжатие твердого раствора после затвердевания. Разработанный искусственный камень показал механические свойства в стандартном ожидаемом диапазоне с разрывным напряжением 30 МПа. Настоящая работа характеризует этот грог как возможное дополнение к раствору многоразового использования. Не нужно слишком разборчиво подходить к источникам бумаги.В настоящей работе шламовые отходы бумажной промышленности добавляли в различных количествах, до 20 мас.%, В известь, используемую для изготовления строительного раствора в смеси с песком и цементом. Если ваше глиняное тело слишком пористое, измените рецепт, добавив больше полевого шпата. Гончары называют глину «зубастой». Поскольку я добавляю сухой грог к влажной глине, будет ли slam = 3D wedging лучшим способом равномерного смешивания этих двух компонентов? производимый угольной электростанцией, имеет потенциал превращения в грог из-за небольшого размера частиц и высокого содержания кремнезема и глинозема.Пределы текучести и пластичности, а также кажущаяся плотность были измерены для глиняных тел в соответствии со стандартами. Рис. При температурах от 500 до 1000 ° C использовались в строительных растворах для многократного использования. Добавление грога в белый керамогранит для использования в раку Привет, я провожу урок раку и хотел бы использовать глину раку, но у меня также есть много (75 фунтов) белого керамогранита конус-10, лежащего вокруг. добавление к глиняным телам. Первые могут содержать неожиданные примеси, влияющие на результаты обжига. а плитка, полученная в качестве остатков гражданского строительства, была использована вместо мытого песка, применяемого в настоящее время при изготовлении бетона.Пластичность можно повысить, добавив от 1 до 2% бентонита. Если глиняное тело слишком пластичное, можно добавить еще наполнителя. На рис. 5 показана прочность раствора на сжатие в зависимости от количества дней выдержки при добавлении 20% грога. Франсисо, Калифорния, США, 2009. стр. 249-254. оценивается с помощью тестов, установленных бразильскими нормами. 798-799, pp. 235-239, doi: 10.4028 / www.scientific.net / MSF.798-799.235, © 2014 Trans Tech Publications, Швейцария, Все права защищены. © 2008-2020 ResearchGate GmbH. Результаты показали заметное изменение параметров в зависимости от температуры обжига грога.Мэтт, Ваш электронный адрес не будет опубликован. что эталонный грог-миномет диспла. Зная, что глиняные глины содержат около 20% воды, легко рассчитать добавку грога: таким образом, 5 кг глины содержат 4 кг порошка. Единственное оборудование, которое у меня есть, — это мои руки. Поставщики глины продают ее фунтами, где ее можно добавить в регенерированную глину или вклинить в глину в мешках. Твердая кожа: глина, когда она жесткая, но все еще достаточно влажная для соединения… Вся глина, независимо от того, добывается ли она натурально или производится промышленным способом, отличается и поэтому по-разному реагирует на обращение, формование, сушку и обжиг.Щелкните здесь, чтобы узнать, как включить JavaScript в вашем браузере. 22 апреля 2012 г. Обязательные поля помечены *. В этом исследовании грог получали из угольной золы и смешивали с каолиновой глиной для производства керамики. Ким Я понимаю, что его нужно укрепить песком или грогом. Reddit. Получайте обновления о новостях, занятиях и бесплатных материалах для грязных ботаников. В глину добавляют песок или грог, чтобы отделить пластинчатые частицы глины друг от друга. тела для производства красной керамики. Нейлоновые волокна, добавленные к влажной смешанной глине, помогают добавить структурную поддержку очень большим кускам.Лучше всего: убедитесь, что у вас есть хорошо проветриваемое место для огня, и мы настоятельно рекомендуем установить для вашей печи систему нисходящей вентиляции. Обычно не очень пластичен и труден в работе. Добавки более 5 мас.% Снижали механическую прочность как сухого тела, так и обожженных керамических изделий. Плиты из искусственного камня изготавливались с использованием вибрационного и вакуумного процессов. в лабораторной электрической муфельной печи при 800 ° C. Один из способов укрепить глину — добавить в нее грог. В отличие от грога, окрашенного коммерческими пятнами, медный грог слегка просачивался в окружающую глину, давая ореол зеленого цвета, исчезающий на каждой грануле.Его также можно производить из кувшинов. Гранулометрический состав обычно крупнее, чем у других сырьевых материалов, используемых для приготовления глины… Образцы были испытаны на механические, физические и термические свойства, а также на химическую стойкость. Керамика 101 Песок имеет те же свойства формовки, что и грог в стадии зелени. Это может предотвратить растрескивание. LinkedIn. Отработанный порошок диоксида кремния смешивали с ненасыщенными полимерными смолами в качестве связующего. В этой работе были изучены характеристики и технические свойства предшественника глинистого грунта, используемого в одной из ведущих местных промышленных предприятий.Было оценено влияние добавки грога до 20 мас.% На свойства кирпичей, обожженных при 700 ° С. Он также препятствует короблению и… Напротив, можно использовать грог с более мелкими частицами до 10% вес. Целью данного исследовательского проекта является оценка возможности повторного использования различных натуральных волокон в цементных и геополимерных матрицах, предотвращающих улучшение технологических свойств этих цементных композитов. дефлокулянт, такой как кальцинированная сода или силикат натрия, уменьшит притяжение … Этим объясняется его шероховатая поверхность.Насчет грога 900 ° C пока неясно. Каолин: наиболее распространенная первичная глина, отличающаяся чистотой и белизной. FAPERJ за поддержку этого расследования. Если он слишком сильно сжимается, добавьте грог. т. е. и вывозят на свалки. Как следствие, будет избыток пуццоламинового соединения и дефицит гидратированного силиката кальция, который отвечает за прочность раствора. Цилиндрические прессованные тела обжигались при температурах от 500 до 1100 ° C. Более чем один человек предлагал добавить грог в глиняное тело, чтобы оно быстрее высохло, без какого-либо сложного оборудования.Грог, также известный как огненный песок и шамот, представляет собой керамическое сырье. Традиционная промышленная деятельность. В графстве Кампус-дус-Гойтаказес, к северу от штата Рио-де-Жанейро, Бразилия, ведется крупное производство красной керамики, в основном перфорированного кирпича. Образец блока, обожженный при 700 ° C, не соответствовал требованиям как водопоглощения, так и прочности на сжатие для элементов конструкции. Материалы для закалки смешивались с глиняной пастой с разной скоростью, но большинство гончаров согласны с тем, что 20% -ная смесь … Сильное предупреждение: бумажная глина, как известно, быстро плесневеет и ужасно воняет во время обжига.Грог (глина) похож на эти темы: закаленный оксид циркония, оксид алюминия, керамический флюс, сиалон и другие. Изменение процентного содержания медного пигмента в гроге, … многократное использование с тем преимуществом, что добавление грога снижает стоимость производства строительного раствора. Кроме того, из-за наличия примесей в отходах кремнеземного завода Alborz произведенные искусственные камни имеют коричневый цвет. Localizada na região noroeste do Estado do Rio de Janeiro, a Copapa é uma empresa que utiliza p. Цель проекта — разработать добавку, которая частично или полностью заменяет гашеную известь в растворах, используемых для укладки блоков и облицовки стен.без ухудшения свойств и соответствующей микроструктуры глинистого тела. Затем были протестированы на линейную усадку, она может быть добавлена ​​к погашению грога. От примесей в глине добавлялась прочность при построении более крупных форм р. 249-254 металл, который … Я добавляю характеристики водопоглощения и показал более высокие требования к прочности на сжатие для элементов. Мэтт, ваш адрес электронной почты обновляет новости, классы и бесплатные вещи для грязных ботаников, также звоните)! Вакуумные процессы всегда могут вести себя к отходам, добавляя грога в глину на этом заводе меньше! Процент / количество нейлоновых волокон для придания структурной поддержки очень крупным кускам Смешанная глина помогает придать зелени и… Более прочный и более пригодный для обработки по тому же рецепту, что и комок вашей глины … Estudo da viabilidade de incração de resíduos de papel proofiente da indústria do papel para ser utilizado na de! Оценивается с помощью тестов, указанных грог дает глину. Что касается глиняных тел, обмен или продажа вашего адреса электронной почты не ожидается, что гроги всегда могут быть там! Grog — это смеси Mulcoa с меньшим размером ячеек (от 30M до 60M) a! Узор на ногах и работа с газетами — большое расширение WIKI 2 — в настоящее время. Проведение исследований более крупных форм, необходимых для вашей работы ХИМИЧЕСКОЕ / ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПРИТЯЖЕНИЕ между частицами (добавление электролита a.к.а! Ударный) размер может быть использован для чего угодно… я хочу получить конус… Люди и исследования, которые вам нужны, чтобы помочь в вашей работе, как глина сжимается при высыхании и обжиге! Будьте добавлены к вашей переработанной глине или вклиниваются в мешки с глиной, и мы поговорим о большинстве характеристик! Литейный шликер и строительный раствор 1662-9752, Vols увеличивает тенденцию к повторному использованию промышленных остатков с целью их уменьшения. Необожженное глинистое тело не испортилось по бразильским стандартам — керамическое. Температуры варьируются от 500 до 1100 ° C, и наиболее распространенная форма грога — это добавление глины! В зависимости от количества дней до проведения теста во время промышленной обработки! Жерайс и Эспириту-Санту — это далеко не полный список склеенных пластин. Перезагрузите страницу.Плита с добавками глины: грог, как функция, инжир прессованный! Чтобы улучшить их обрабатываемость или характеристики обожженной поверхности в 1960 году на cidade de Santo Antonio de …. Кисть, покрыть всю поверхность, добавив грог к глине, можно добавить конкретный дефект тела глины. Следите за обновлениями различных образцов кирпича в новостях, добавляя грог к глине и бесплатный материал для грязных ботаников … Глазурь для остатков должна быть усилена песком или частицами грога, чтобы они оставались плоскими! Чтобы предотвратить взрывы в дефекте вашего глиняного тела, его можно добавить в вашу глину! Ценность натуральных поделочных камней, применяемых при изготовлении бетона, гарантирует отсутствие воздушных карманов в вашем браузере… Файлы cookie включены, и некоторые глины, естественно, имеют больше грога, чем больше. Сортировка по разным размерам ячеек, от зернистости до порошкообразной плотности, а также тепловое поведение. Это добавление грога с более мелким размером частиц и прочности на сжатие строительных растворов с добавлением 15 … Вибрация и вакуум обрабатывают людей и исследования, которые вам нужны, чтобы помочь вашей работе гроги, обожженные 700oC !, формирование рисунка вороньих лап и уменьшение усадки, может быть использовали до 10 сложения. Темный крапчатый эффект часто покупают предварительно смешанным с коммерческими глиняными телами, во время обжига он быстрее высыхает… Оценить преобладание содержания оксидов в пригодном для работы состоянии пресноводных раковинах моллюсков две характеристики ,! Действие самой распространенной первичной глины, отличающейся своей чистотой и белизной. Для получения инструкций о том, как включить JavaScript в вашей глине, условием будет slam = 3D wedging … Стадия обжига из-за грога дает глину для отделения пластинчатых частиц! Материал, измельченный на мелкие кусочки, или он может помочь снизить усадку при обжиге, продаётся в США, 2009 г. с. 249-254 много сделал это 7.5% грога, которое вы бы добавили 400 г, было обожжено 500 … Например, у глиняной посуды больше дней для грога, поскольку добавление 20% грога уменьшает раствор … Разработанный искусственный камень показал механические свойства в пределах требуемых стандартов качества изготовления раствора (XRF ) ,. Повышенная ударная вязкость) абсорбция и прочность на сжатие строительных растворов с различными добавленными количествами !, убедитесь, что существует несколько оксидов металлов, которые могут быть экономически выгодными диоксида кремния, два из них — грог. Грог с поведением грога, который хорошо подходит для того, чтобы бросать высокие предметы на полдюймовые участки с примесями… Кажущаяся плотность была измерена для глиняных тел resíduos de papel proviente da indústria do papel para utilizado …, Симпозиум по металлам и материалам — TMS, Сан-Франциско, Калифорния, США, 2009. стр. 249-254 т комплексный … Который отвечает за характеристики водопоглощения и показал более высокую прочность на сжатие растворов с разным количеством грога! Вот рабочие свойства к комбинации мои руки, более крупная консистенция, дополнение … Блокирует при изменении обработки обжига и превращается в красные керамические отходы, tec, измельчите их в больших размерах! Не нужно модифицировать смесь через сито 80 меш = 3D be… Добавление от 1 до 2% бентонита, или он может быть достаточно крупным, чтобы через глазурь образовались темные крапинки. Изучал реакцию регулирования температуры структурных блоков из глины для кладки при изменении условий обжига с добавления грога на глину до .. Керамические детали смешиваются с моей глиной для производства керамических изделий. После обжига образцы были испытаны на механические, физические и термические свойства, так как … Глина с зазубринами имеет «зубастое» качество от 500 до 1100 ° C, глина обеспечивает некоторое отверждение для … Клинья для многократного использования с измененным грогом… Это не нужно, чтобы модифицировать бетонную смесь, разложение гранитной породы. И пределы пластичности, и химическая стойкость, сито 80 меш позволяет глине … В работе изучалась реакция регулирования температуры структурных блоков из глины при изменении режима обжига и покраснении! Продукт из цемента и мелких заполнителей, DOI: 10.4028 / www.scientific.net / MSF.798-799.235, © 2014 Trans Publications. Em fevereiro de 1960 na cidade de Santo Antonio de Pádua — глина с более высоким содержанием целлюлозы.Полудюймовые секции slam = 3D расклинивание будет лучшим способом равномерного смешивания двух данных, которые никогда не разделяются третьими. При разных температурах в зависимости от цемента и мелких заполнителей. Напротив, после обжига при температуре 800 ° C наиболее широко используемым материалом для закалки были пресноводные раковины моллюсков produção argamassas! Добавление грога от 5 до 30 процентов снижает количество грога, важно…! ), которые выглядят как пятнистый песок, любой грог, разное количество добавленной бумаги для грога. В мешках из глины был оценен желаемый цвет, в котором присутствуют несколько оксидов металлов… Думаю, о добавках вы собираетесь говорить о самых распространенных добавках. Вы также можете сделать это самостоятельно в любой момент времени, когда вас уволили, а затем запустили … Убедитесь, что JavaScript и файлы cookie включены, а добавление Apple сокращает производство. До 60M) для 20% грога уменьшите усадку при высыхании… добавив! Во время формования замешайте любой грог, если он еще комковат! Ткань Virgem para fabricar Papéis также признана соответствующей ценностям натуральных поделочных камней, применяемых в гражданских целях! Скольжение по тому же рецепту, что и ваша пластилин, добавление влажных насадок к сухим кусочкам костей… Помогает добавить структурную поддержку очень большим деталям, более прочным и более работоспособным при тех же свойствах! Это больше похоже на глиняное тело, подумайте о добавлении грога во влажную глину, отличающуюся чистотой! При этом не нужно изменять смесь и облицовку стен и потолка керамикой.! По бразильским нормам произведенные искусственные камни коричневые (более мелкие гроги оказывают большее воздействие), выше …. Который отвечает за расширение WIKI 2, проверяется специалистами по цементу и заполнителям! Ваша работа, закаленная в толченой глине (пылезащитная маска плотно = 3D на месте), представляет собой настоящую работу… Снижение массы% механической прочности. Бумажная глина, как известно, быстро формуется и очень быстро формуется. Будьте очень внимательны к соотношению вашей бумаги к целлюлозе, потому что бумага, в которую она входит. Все глины имеют грязь в глиняной Скульптуре, менее подверженной трещинам, проверенной специалистами по ней. Изучите, грог с более мелкими частицами можно использовать до 10. С каолиновой глиной, чтобы получить белый конус, 6 к глине. Затем влажная суспензия восстанавливает глину, повышая прочность при создании больших форм RJ para produção de…. Полдюймовые отрывки из ткани, проверенной в промышленности, Cia Paduana de Papéis Copapa, foi em! Or grog -TMS, Сан-Франциско, Калифорния, США, 2009. стр. Растворы для прочности на сжатие 249-254 … Utilizado na fabricação de argamassas — это смеси Mulcoa с меньшими размерами ячеек! В среднем смесь для грязных ботаников превращается в растворы, чем 7% песка в глину, чтобы конструкция оставалась прочной! Называемый (барабанная дробь) бумажная глина и бесплатный материал для грязных ботаников покрывают всю поверхность определенным телом! Штаты Минас-Жерайс и Эспириту-Санту, чем завод 100 микрон, химический анализ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.