Как сделать сэндвич панель: Как сделать сэндвич панели из профнастила своими руками

Как сделать сэндвич панели из профнастила своими руками

В наши дни актуален вопрос применения технологий быстрого возведения жилых, промышленных и торговых зданий. Весьма привлекателен в этом смысле вариант дома из сэндвич панелей, если делать его с нуля своими руками. Современный строительный рынок предлагает для этих целей трехслойные крупногабаритные плиты, которые называют структурно изолированными (СИП) или сэндвич панелями.

Если изготовить сэндвич панели своими руками и самостоятельно их смонтировать, можно добиться реальной экономии при строительстве. Но для начала необходимо разобраться в конструкции этих плит, материалах, используемых для их сборки, и правилах, которых нужно придерживаться при создании сэндвичных листов.

Что такое сэндвич панель

Свое название «сэндвич» – в переводе «бутерброд в несколько слоев» – материал получил из-за своей конструкции. Домовые плиты состоят из трех пластов: двух наружных листов-каркасов, устойчивых к механическому воздействию, и внутренней прослойки, обладающей хорошими теплоизоляционными свойствами.

По назначению выпускают панели нескольких типов:

• Фасадные или стеновые – помимо прямого назначения из обрезков панелей делают отличные откосы.
• Кровельные.
• Декоративные – вариант, который используют при необходимости отделать административные, общественные здания, спортивные сооружения. Чаще всего применяют более тонкие металлические оболочки или пластик. Монтируются на каркас по системе вентилируемого фасада. Отделка строений имеет стильный и привлекательный вид.

На фото, расположенном ниже, представлена конструкция сэндвич панели.

Материалы

Одно из главных достоинств этого строительного материала – скорость возведения постройки. Поэтому он часто используется для монтажа дачного домика, гаража, бытовки или технического бокса.

Рассмотрим подробнее материалы, из которых состоит сэндвич панель.

Наружная оболочка-каркас

Для изготовления наружных каркасных слоев используются:

• Дерево, ДВП, OSB.
• Стальной оцинкованный профлист.
• Алюминиевый профнастил.
• Пластик.

Важно:
Самый прочный и надежный вариант – оцинкованная сталь. Но панели с такими оболочками тяжелые, что затрудняет процесс постройки дома.

Утеплитель

В качестве внутренней прослойки применяют:

• Вата минеральная – самый популярный вид: не горит и не слёживается.
• Пенополистирол – небольшой вес и привлекательная цена. Но не обладает высокой огнестойкостью.
• Пенополиуретан – довольно жесткий материал, повышающий прочность конструкции. Высокая влагостойкость, не подвержен воздействию грибков и плесени.

Выбор марки утеплителя зависит от региона, в котором вы решили строить дом, и от предназначения здания.

Клеевая прослойка

Это самый важный компонент, без которого не состоится ни одна многослойная панель. Применяется полиуретановый клей:

• Однокомпонентный – самый популярный вид. Твердеет при взаимодействии воздуха с влагой, находящейся в клеевой смеси.
• Двухкомпонентный – застывает в результате химической реакции, возникающей между изоционатной и полиольной составляющей.

Требования, предъявляемые к клеям:

• Не должен терять свои свойства в течение всего срока эксплуатации панели.
• Экологическая безопасность – отсутствие токсичных и вредных компонентов.
• Влагостойкость
• Выдерживать перепады температур от -40°С до +50°С.

Важно:
Двухкомпонентный клей при нанесении тонкого слоя не отличается долговечностью, его используют при промышленном производстве панелей. Для ручного способа больше подходит однокомпонентный. Продлить время застывания можно увеличив влажность и понизив температуру в помещении.

Изготовление своими руками

Прежде чем приступать к работе следует осмотреть исходные материалы, убрать мусор или пыль с поверхности. Процесс создания сендвичной панели содержит несколько этапов.

Пошаговая инструкция:

• Шаг 1. Нанесение на первый каркасный лист клеевого состава – для этого нужен стол размером немногим больше самой панели. Можно использовать резиновый шпатель с зубчиками или распылитель.
• Шаг 2. Укладка утеплителя – нужна определенная сноровка, помните, что клей быстро высыхает.
• Шаг 3. Промазывание внутреннего слоя клеем.
• Шаг 4. Выкладывание на скрепляющий раствор второй наружной оболочки. Как только выложили последний слой – приступайте к изготовлению следующей панели. Собрав таким образом нужное количество конструкций – отправляйте их под пресс.
• Шаг 5. Выдержка под давлением до полного застывания – подготовленные сендвичи отправляют под пресс, где вылеживаются согласно времени, указанном в инструкции.

Чтобы сделать сэндвич панель хорошего качества своими руками требуется соблюдение следующих условий:

• Клей должен наноситься равномерно по всей плоскости в течение не более 10 минут, так как он может оставаться на воздухе короткое время, после которого начинается полимеризация.
• Полимеризации сопутствует бурное вспенивание, увеличение объема клея; в этот момент следует произвести сжатие склеиваемых элементов с усилием около 18 тонн, которое может создать только мощный пресс.
• Склеенные сэндвичи выдерживают под прессом 2 – 3 часа.
• Изделие полностью высыхает за 15 – 30 часов (в зависимости от материалов), после чего острым ножом срезаются выступающие края утеплителя.
• Производится раскрой панелей согласно чертежам на листы требуемого размера и формы.
• Работу следует производить вдвоем, чтобы успеть выполнить операции до застывания полимерного состава.

Как самому сделать замок

В промышленном производстве замок создается в момент сжатия на прессе. При кустарной сборке этой возможности нет – ручное оборудование не оснащено такой функцией. Поэтому следует с торца панели вставить брус, а с противоположной – вырезать утеплитель на величину вставленного пиломатериала. По отзывам людей, воспользовавшихся подобной технологией, получается вполне «рабочий» замок.

Сложности, с которыми предстоит столкнуться

Казалось бы, создать сэндвичные плиты очень просто, но в процессе работы можно столкнуться с нюансами, которые могут негативно повлиять на конечный результат:

• В момент застывания клей вспенивается, поэтому собранный сэндвич требует сжатия и выдержки под определенным давлением. Но так как размеры плит большие, необходима специальная установка – пресс. Не у всех он есть. В этом случае можно использовать ручное оборудование с механическими захватами (затяжкой). Это позволит создать требуемое давление – 0,3 кг на квадратный метр. Под таким гнетом панели должны находиться 2-4 часа. Высота пакета сэндвичей не может превышать 1,2 метра.
• Высокая скорость застывания клея. В случае необходимости снять его практически невозможно: он не поддается растворителям. Есть выход: применить механический способ. Следует подогреть нанесенную смесь до 300-500 градусов, что в домашних условиях нереально. Поэтому работа должна вестись оперативно, лучше пригласить помощника.

Как правильно склеить сэндвич панели самостоятельно, демонстрирует короткое видео:

Изготовливаем сэндвич панель своими руками: Пошаговая инструкция +Видео

Все больше и больше мастеров интересует быстрый метод изготовления зданий из сэндвич панелей. И конечно, сразу возникает вопрос: можно ли данную панель выполнить своими руками?

[contents]

Сэндвич-панель – это строительная конструкция, обычно состоящая из трех основных слоев, два из которых ограждающие, а третий внутренний, играющий роль теплоизоляционного материала. Технология изготовления сэндвич панелей содержит ряд трудностей. Но об этом чуть позже, сначала разберемся, из каких строительных материалов можно изготовить сэндвич-панель.

Типы теплоизоляционных материалов

Ниже мы подробно рассмотрим материалы, которые используют для изготовления сэндвич панелей своими руками.

• Минеральная вата – самый распространенный материал при изготовлении сэндвич панелей. Данный материал негорючий и с течением времени он не слежится;
• Пенополиуретан используется в условиях большой влажности. При длительном воздействии воды не приведет к развитию плесени и болезнетворных грибков. Данный материал довольно жесткий и дополнительно усиливает конструкцию сэндвич панели;
• Пенополистирол применяют редко, т.к. этот материал обладает невысокой огнестойкостью. Но и у данного материала есть неоспоримые достоинства – незначительный удельный вес и доступная стоимость.

Типы ограждающих материалов для сэндвич панелей

Для выполнения ограждающих слоев сэндвич панелей используют следующие материалы:

• Оцинкованный стальной лист;
• Алюминиевый лист;
• Пластик;
• ДВП или дерево.

Из всех представленных выше материалов самый прочный и долговечный – это оцинкованная сталь. Но, из-за высокого удельного веса данного материала, сэндвич панели с данной оболочкой получаются тяжелыми.

Чем скрепить слои сэндвич панелей?

Мы забыли упомянуть, что в состав сэндвич панелей также входит полиуретановый клей. Однокомпонентный полиуретановый клей твердеет на воздухе при длительном взаимодействии с влагой, входящей в его состав.

Двухкомпонентный полиуретановый клей твердеет за счет химической реакции, которая возникает между полиольным и изоционатным компонентами.

К данным клеям предъявляются характерные требования: после их отверждения они не должны терять свои первоначальные свойства в течение всего срока использования сэндвич панелей. Многие производители панелей утверждают, что срок эксплуатации их изделий составляет не менее 50 лет.

Поэтому долговечность – это главное требование, выдвигаемое клею. Кроме того, полиуретановый клей должен быть безвреден для здоровья человека. Не должно быть вредных химических компонентов в его основе. И конечно, клей должен быть влагостойким и устойчивым к перепадам температур.

Двухкомпонентный клей используют для сэндвич панелей заводского изготовления в автоматическом режиме. А однокомпонентный клей идеально подойдет для полуавтоматического либо ручного производства. Этим и можно объяснить его широкую известность.

Технология изготовления сэндвич панелей

Технологический процесс производства сэндвич панелей состоит из следующих операций:

1. Установка первого листа оболочки на ровную чистую поверхность;
2. Нанесение полиуретанового клея;
3. Установка утеплительного слоя поверх клея;
4. Нанесение полиуретанового клея на слой утеплителя;
5. Установка второго листа панели;
6. Удержание всей конструкции под давлением до полного высыхания слоев.

Сложность выполнения многослойной конструкции панелей заключается в характеристиках клея. Обычно при нанесении клея на листы он сильно вспенивается. И для придания нужной толщины клеевому слою, собранные сэндвич панели подвергают сжатию под определенным давлением.

Если учесть габариты изделия, то для создания нужного давления вам потребуется специальный пресс. Он обеспечит необходимое давление для изготовления и монтажа сэндвич панелей своими руками. Панели выдерживают под давлением от двух до пяти часов.

Кроме вспенивания клея, скорость его отверждения очень высокая – если замедлить процесс, то клеевая масса начнет полимеризоваться. А застывший клеевой слой не будет реагировать ни на один растворитель. И убрать его можно будет только механическим путем. Именно поэтому весь монтаж и изготовление сэндвич панелей должны проводиться достаточно быстро. И в одиночку вам вряд ли удастся собрать панели, поэтому найдите себе надежного и быстрого помощника.

За счет быстровозводимых конструкций из сэндвич панелей, данный материал становиться всё больше популярным. А загородный дом вы сможете собрать всего за несколько недель! Но у всех сэндвич панелей есть один главный минус – они недолговечны. Их срок службы равен примерно 50 годам.

Технологический порядок выполнения работ

Перед сборкой стеновых сэндвич панелей своими руками, заранее подготовьте все необходимые материалы к склеиванию. Проведите осмотр листов будущей оболочки и утеплительный слой. Если потребуется, то очистите их от различного мусора и загрязнений. Далее можно приступать к производству сэндвич панелей.

Положите на стол первый лист оболочки. По всей его площади равномерно распределите полиуретановый клей. Наносите его с помощью специального распылителя или резиновым шпателем.

И не забывайте о быстром застывании клея.

После нанесения клея, положите сверху утеплительный слой. И также на его поверхность нанесите слой клея. Утеплительный слой с нанесенным полиуретановым клеем накройте вторым листом оболочки. На уже собранную конструкцию положите первый лист следующей панели и повторите весь процесс заново. Далее перенесите пакет из нескольких конструкций на специальный пресс станок для изготовления сэндвич панелей, и выдержите их до полного затвердевания клея.

Совет профессионалов: вы можете продлить время жизни однокомпонентного клея, просто уменьшите влажность и температуру в рабочей зоне.

Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей

В данном случае вы можете использовать вакуумный насос.

Технологический процесс будет заключаться в следующем: сэндвич панели накрываются тентовой тканью, края которой зажимаются. Далее с помощью шланга и вакуумного насоса откачайте весь воздух из-под тента. Время выдержки при этом сократится до 40 минут. После данной процедуры все сэндвич панели должны отлежаться на ровной сухой поверхности в течение 24 часов.

Соединение сэндвич панелей между собой

Как правило, сэндвич панели соединяют между собой в специальный замок. На заводе по изготовлению сэндвич панелей, замки формуются на прессе во время сжатия.

Ручные прессы, к сожалению, данной функцией не имеют. Но выход есть. Необходимо с одного торца сэндвич панели между ограждающими слоями положить деревянный брус, который будет выступать за пределы оболочки. А с противоположной стороны подрезать утеплительный слой на величину выступа деревянного бруса. В результате у вас получится вполне качественный замок.

Надеемся, что наша статья поможет вам в изготовлении сэндвич панелей своими руками.

Желаем вам удачной работы!

 

Технология изготовления сэндвич-панелей.

Как делают сэндвич-панели: автоматическая и полуавтоматическая технологии

Для кровельных и стеновых сэндвич-панелей важно оформление стыка друг с другом, очень важного в отношении минимизации теплопотерь, а для стеновых важен также внешний вид, позволяющих собрать аккуратный и эстетичный фасад здания. Решение обеих задач во многом зависит от того, как производятся сэндвич-панели, какое оборудование использовано для этого и какие материалы применялись в работе. 
В зависимости от набора оборудования, производства панелей с плитным утеплителем может выполняться в автоматическом или полуавтоматическом режиме. От этого не зависит состав технологических операций, но из-за определенного объема ручного труда себестоимость сэндвич-панелей при полуавтоматическом производстве заметно выше. На номенклатуру и последовательность работ влияет вид теплоизолирующего слоя, поскольку механические характеристики пенополистирола одинаковы по всем направлениям, и он укладывается плитами по размеру панели. В то же время технология производства сэндвич-панелей из минеральной ваты предполагает устройство среднего слоя из отдельных ламелей, нарезанных из плит утеплителя, ориентация волокон в которых идет перпендикулярно длине панели, что повышает механическую прочность конструкции. 

На большинстве технологических линий изготовление сэндвич-панелей происходит следующим порядком:

• рулон металла с нанесенным антикоррозийным покрытием помещается на разматывающий барабан;
• через особое устройство, которое наносит защитную пленку на окрашенную сторону листа, металл поступает в прокатный стан, он приобретает проектный профиль, проходя через систему валков, и формируются стыковые замки;
• профилированный лист располагается на сборочном стенде окрашенной стороной вниз;
• на лист автоматически или ручным способом (при полуавтоматическом производстве) наносится клеевой состав;
• на листе вплотную друг к другу, на клею раскладываются без зазоров предварительно изготовленные ламели из минераловатных плит. Стыки соседних ламелей смещается по длине. По краям укладываются фрезерованные ламели, формирующие пазогребневый стык;
• на выложенные ламели автоматически или ручным способом наносится слой клея;
• второй лист облицовки выкладывается на ламели. При полуавтоматическом изготовлении сэндвич-панелей технология предполагает перемещение вручную заранее изготовленного листа, а при автоматическом лист, который профилируется на втором прокатном стане, установленном параллельно первому, захватывается специальным устройством и размещается поверх ламелей без участия человека; 
• собранная заготовка панели размещается в прессе, где происходит полимеризация клея;
• после пресса готовые изделия упаковываются и отправляются на склад готовой продукции.

У изготовленных автоматическим методом сэндвич-панелей себестоимость ощутимо ниже, да и качество выше за счет отсутствия человеческого фактора, т.ч. изделия, выпущенные крупными предприятиями, оборудованными современными технологическими линиями, пользуются более высоким спросом.
Другая технология реализуется при изготовлении сэндвич-панелей с утеплителем из пенополиуретана (ППУ). В этом случае в пространство между двумя профилированными облицовками вспенивается жидкий ППУ, который при полимеризации приклеивается к металлическим листам. В этом случае себестоимость сэндвича невысока, однако стоимость пенополиуретана и определенные ограничения из-за группы горючести этого материалы сужают сферу использования сэндвич-панелей с ППУ. 
 

Можно ли сделать сэндвич-панель своими руками

При возведении собственного загородного дома изготовить сэндвич-панели можно собственными руками. Перед началом сборки необходимо все, из чего изготавливаются сэндвич-панели: ОСП (ориентировано-стружечную панель), предназначенную для устройства облицовок и утеплитель — полистирол ПСБ-С, выбранный для того, чтобы не изготавливать ламели – процесс трудоемкий и требующий определенных навыков и инструмента, очистить от пыли, грязи и произвести заготовительные операции:

• нарезать ОСП на листы, размеры которых равны размерам сэндвич-панели в плане;
• нарезать ПСБ-С на блоки, размеры которых позволят заполнить панель без остатка.
• Последовательность изготовления панелей не отличается от технологии выпуска сэндвича с минплитой и профлистом:
• нанесение на нижний слой клея;
• укладка утеплителя;
• нанесение клея на утеплитель;
• укладка верхней облицовки на утеплитель;
• сушка под прессом.

Здесь важно учитывать необходимость быстрой работы с клеем, который сохнет достаточно быстро и важность обеспечения нагрузки на панель при сушке по всей поверхности с тем, чтобы обеспечить качественное приклеивание облицовки к утеплителю по всей площади панели.

Как сделать сэндвич панели своими руками в домашних условиях

Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью. Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

1. Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
2. ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
3. Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

1. Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
2. Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Стандартные габариты панелей:

• ширина – 1185 мм;
• длина – 1-12 м;
• толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

• двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
• однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

• сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
• влагостойкость;
• экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
• стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
3. Внутренний слой промазать клеем.
4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

• время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
• процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
• время выдержки под прессом – около 3 часов;
• к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

1. Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

Закладка Постоянная ссылка.

виды, что входит в конструкцию, состав,

На чтение 6 мин Просмотров 8.1к. Опубликовано 07.02.2021 Обновлено 07.02.2021

Дома из сэндвич панелей возводятся в любое время года за несколько дней. Стены не пропускают внутрь зимой холод, летом жару. Стоимость такого здания значительно ниже, чем кирпичная кладка и бетонные блоки. Строительство обойдется еще дешевле, если изготовить сэндвичные панели своими руками.

Сэндвич-панели своими руками в домашних условиях

При наличии достаточно большого стола и пресса технология изготовления сэндвича проста

Простая конструкция многослойных плит позволяет делать стеновые сэндвичи своими руками. Сложность заключается в приобретении специального оборудования. Под сборку панели используют стол по размеру превышающий габариты наружных слоев. Прочное склеивание возможно только под прессом. Скорость играет решающую роль в получении качественного строительного материала.

Технология изготовления термоплит простая, но имеет много нюансов, которые необходимо знать. Любое нарушение правил не позволит сделать сэндвич прочным, долговечным и красивым.

Начинать следует с подготовки рабочего места, подбора материалов, их раскроя и очистки от пыли.

Состав слоев

Все виды сэндвичей имеют одинаковую конструкцию – теплоизолятор, соединенный с ограждающими слоями с помощью клея. Для возможности монтировать стены быстро и без зазоров делается замок.

Толщина термоизолятора рассчитывается исходя из характеристик материала и погодных условий региона. Чем сильнее зимой морозы, тем толще должны быть стены.

Наружная отделка выбирается по желанию застройщика. Каждый материал имеет свои достоинства и слабые стороны.

В состав сэндвича входит клей. Для изготовления в домашних условиях можно использовать только одну марку.

Преимущество изготовления сэндвичных панелей своими руками – индивидуальные размеры. Высота, толщина стен делается не по стандартным нормированным размерам, а по желанию строителя.

Виды используемых теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционные материалы должны соответствовать требованиям безопасности, сохранять тепло, быть экологически чистыми. При изготовлении в домашних условиях используют:

• минеральную вату;
• пенополиуретан;
• пенополистирол.

Минеральная вата используется чаще других. Она не горит, не впитывает влагу, долговечна. Ее делают из разных материалов. Технические характеристики отличаются мало.

Стекловолокно стоит дешевле других видов минваты, но прослужит меньше. Образующийся в нем конденсат через несколько лет начнет замерзать и разрушать волокна.

Базальтовый утеплитель состоит из волокон расплавленного камня. Стоит дороже других видов минеральной ваты и значительно превосходит их по прочности и долговечности. Стены гарантировано не будут разрушаться минимум 50 лет. Теплоизоляционные характеристики выше других материалов. Воду отталкивают. Конденсат не образуется.

Пенополиуретан имеет малый удельный вес и не требует прочного фундамента. Он плотный, упрочняет панели. Подходит для строительства на заболоченных почвах и участках с высокой влажностью. Плавится при горении с выделением вредных газов.

Пенополистирол легкий, дешевый. Основной недостаток – поддерживает горение.

Пенопласт как утеплитель используют для строительства складов, гаражей, бытовых помещений. В жилые дома ставят редко.

Что можно использовать для ограждающих слоев

Ограждающий слой должен быть прочным, жестким. Он обеспечивает правильную геометрию панели.

В зависимости от материала оболочки, входящего в сэндвич, различают панели: СИП, ПВХ, металлические.

СИП

СИП-панель

СИП сэндвич имеет оболочку из древесно-стружечных плит – ДСП, ДВП, ЦСП и др. Их структура состоит из деревянной щепы, опилок, стружки. Спрессованные между собой деревянные отходы склеиваются под давлением различными клеевыми составами. Чаще других используются при самостоятельном изготовлении сэндвичей.

Преимущества применения древесных плит в качестве ограждающих слоев:

• натуральный природный материал;
• дополнительный тепло- и шумоизолятор;
• режется простой ножовкой и болгаркой;
• легко раскраиваются, с них вырезают откосы;
• не выделяет вредных веществ.

К недостаткам относится:

• быстрое возгорание в случае пожара;
• впитывают влагу;
• коробятся при намокании.

СИП панели требуют постоянного ухода, покрытия защищающими от влаги и солнечных лучей составами. Дополнительно надо обеспечить защиту от попадания огня.

ПВХ

Панели ПВХ облицованы снаружи пластиком. Они не боятся влаги, не требуют постоянного ухода и покрытия защитным слоем, долговечны. Цена материала бюджетная.

Слабое место пластика – любая его разновидность разрушается под воздействием солнечных лучей. Специалисты рекомендуют брать для наружного ограждения пластиковые листы с защитным покрытием, которое одновременно является и декоративным. Лет через 10 стены придется раз в 3-4 года покрывать защитным лаком или краской.

Металл

Сэндвич-панель из металла самая прочная и долговечная

Для изготовления металлических панелей используется:

• оцинкованный металлический лист;
• профнастил;
• профлист;
• алюминиевый листовой прокат.

Материал отличается высокой твердостью и прочностью, большим удельным весом, влагостойкостью. Изготовление сэндвич панелей своими руками не возможно без специального инструмента для раскроя. Сэндвич панели гарантировано простоят более 50 лет.

Оцинкованный лист дешевле других. Его недостатки:

• цинк вредный для здоровья;
• через 5 лет покрытие сойдет, и начнут образовываться пятна коррозии;
• неприглядный вид;
• сложный раскрой специальным инструментом.

Профильный лист имеет защитное покрытие поверх слоя цинка и декоративный окрашенный или ламинированный слой. Снаружи панели надежно защищены.

Алюминиевый лист останется невредим даже после нескольких десятилетий эксплуатации. Он переживет любой теплоизолятор. Мягкий, легкий, прочный металл легко режется роликовыми ножницами и болгаркой. Образовавшиеся заусенцы легко снимаются. Недостаток алюминиевого листа – высокая цена.

Клей должен обеспечивать нужную адгезию и долговечность. Двухкомпонентный имеет высокую скорость застывания. Используется на автоматических линиях. Однокомпонентный используют при полуавтоматическом и ручном способе изготовления сэндвичей.

Технология изготовления

Пресс для сэндвич-панелей

Любой тип панелей, изготавливаемый самостоятельно, собирается по одной технологии. На столе, размер которого больше габаритов панели, собирают слои. Затем сжимают все под прессом, чтобы клей не вспенился и остальные материалы приняли нужную форму.

Сначала необходимо очистить все поверхности от пыли и грязи, проверить, чтобы не было мокрых и масляных пятен. Изготавливаются теплоблоки партиями по 4-6 штук.

Порядок работы:

1. На стол положить нижнюю обкладку – внутреннюю сторону панели.
2. Смазать ее клеем.
3. Положить сверху утеплитель.
4. Нанести клей.
5. Уложить наружный ограждающий слой.
6. Быстро перенести под пресс.

Всю работу надо выполнить максимум за 5 минут. Без перерыва склеить следующие сэндвичи.

Собрав стопку плит высотой до 1,2 м, прижимают ее сверху прессом усилием примерно 18 тонн и выдерживают 2-4 часа.

Сжатие требуется из-за особенностей клея. Он кристаллизуется при соединении с влагой и воздухом и пенится, образуя неровный слой. Застывает он за 30 минут. Пресс сжимает все слои, поэтому самодельный стеновой материал не может менять форму.

Пресс можно заменить другими приспособлениями, например, положить сверху ровную плиту и быстро загрузить ее.

Как сделать сэндвич панели своими руками

Назад к списку статей

Содержание

Возведение конструкций из сэндвич панелей считается самым быстрым и простым. Их используют в промышленных масштабах (фабрики, торговые комплексы) и в частном секторе (дома, подсобные помещения, гаражи). Возможно, ли изготовление материала своими руками и что для этого необходимо?

Используемые материалы

Конструктивно стены представлены обшивочным материалом, который используется в качестве основы для декоративной отделки. Между двумя плоскостями помещается теплоизоляция. Подобным образом изготавливаются готовые сэндвич панели. Их применение ускоряет процесс возведения здания.

Какой утеплитель удобнее использовать для изготовления продукта своими руками? Готовые плиты должны быть жесткими, поэтому в качестве теплоизоляционного слоя применяются плитные материалы с высокой плотностью:

• базальтовая минеральная вата;
• пенополистирол;
• пенополиуретан.

Наружные слои должны быть влагостойкими, прочными, долговечными. Этим требованиям соответствуют:

• металл;
• пластик;
• древесные материалы.

Многое, из перечня выше, можно приобрести в компании “Металлинвест Профиль”. В каталоге имеются утеплитель, оцинкованные листы, плиты ОСП и инструменты известных производителей. На вопросы о материалах, заказе и доставке ответят менеджеры по телефонам, которые имеются на сайте: metprof-vrn.ru.

Скрепляются между собой полотна с помощью клея. В производстве чаще применяется полиуретановый клеящий состав из одного или двух компонентов. Разница между ними в том, как состав сохнет. Первый за счет влаги, что содержится в воздухе, второй в результате химической реакции между составляющими. Для самостоятельного производства рекомендуется применение продукта с одним компонентом.

Важно при выборе клея отслеживать его срок годности после затвердевания. Он должен соответствовать не менее, чем 30 годам. Также нужно учитывать влагостойкость и применение в условиях перепадов температур конкретной местности (например, от -40 до +50 градусов по Цельсию).

Как сделать сэндвич панели своими руками?

В заводских условиях изготовление происходит методом прессования. Самостоятельно необходимо обеспечить равномерное давление на период высыхания клея.

Сжатие должно соответствовать усилию, равному 18 т. Почему такой высокий показатель? Дело в том, что полиуретановый клей после нанесения начинает пениться. Если не обеспечить необходимое давление, то между утеплителем и оболочкой может возникнуть воздушная прослойка. Благодаря этому стабильность продукта будет не полная, а значит несущая способность ограниченной. Прослужит такая конструкция меньше ожидаемых 30-50 лет.

Площадка обязательно должна быть ровной и чистой, как и используемые материалы. На полотна оболочек наносится клей методом напыления или с применением пластикового/резинового зубчатого шпателя. На первую укладывается утеплитель, который накрывается вторым листом.

Нужно учесть тот факт, что клей моментально вступает в реакцию с воздухом, затвердевание происходит быстро. Если в помещении снизить температуру и влажность, то поведение состава можно немного замедлить (до 10 мин). В любом случае для изготовления панелей нужна помощь второго человека.

Для производства большого количества материала актуально будет приобрести или арендовать прессовочную установку. Тогда высота из будущих изделий может достигать показателя в 1200 мм. Время выдержки занимает в среднем 3 часа.

При отсутствии специализированного оборудования можно воспользоваться вакуумным насосом. Изделия накрываются тентом. Воздух выкачивается примерно на 40 минут. Далее продукт отлеживается на ровной поверхности в течение суток. Рекомендуемое время составляет 30 часов.

Готовые панели между собой соединяются посредством замка. Самостоятельно его изготовить можно с помощью деревянного бруса. С одного торца он заранее вставляется, с другого формируется выемка нужной глубины (не ранее, чем через 24 часа после изготовления). В результате зазор будет полностью перекрыт, а плиты зафиксированы.

Гараж

Строительство здания для хранения и обслуживания транспортного средства сопровождается нормами, которые прописаны в СНиПах 2.07.01-89 и 21-01-97. Что нужно знать для того, чтобы сделать сэндвич панели для гаража своими руками? Самое важное состоит в том, что материалы должны соответствовать требованиям пожаробезопасности. Так, в качестве утеплителя применяются каменная вата или пенополиуретан, а оболочка чаще состоит из металла.

Минвата стоит дешевле, но она «боится» воды. Поэтому стыки между плитами дополнительно должны быть загерметизированы. А пенополистирол плавится и содействует распространению открытого пламени. В результате лучше приобрести пенополиуретан. Легкий утеплитель не поддерживает горение и устойчив к влаге.

Металлические листы лучше выбирать из стали с оцинкованным покрытием. Без дополнительной защиты материал способен выдержать воздействие природных явлений в течение года. Но временной промежуток зависит от слоя защиты. Поэтому, чтобы снизить риски, дополнительно наносится краска с антикоррозийными добавками (порошковые сохраняют первоначальный вид дольше).

Пластик и древесные плиты для строительства гаража использовать не рекомендуется. Допускается наружная отделка, но не внутренняя, так как материалы поддерживают горение с выделением опасных веществ.

Дом

Жилое строение снаружи и внутри отделываются декоративными материалами. ПВХ и металл используются как самостоятельные полотна, а ДСП, ОСП, OSB или фиброплиты чаще в качестве основания под обшивку или облицовку. Как сделать сэндвич панели для строительства дома? Какой утеплитель лучше использовать?

Для возведения жилого здания используются материалы с длительным сроком службы. Так, теплоизоляция из каменной ваты превосходит пенополистирол и пенополиуретан, но последние легче и дешевле. Толщина сердцевины достигает показателя в 25 см. Минимальное значение составляет 50 мм.

Металл и пластик применяется редко. Чаще для оболочки используют древесные плиты толщиной до 9-14 мм. Такие изделия справляются с нагрузкой в качестве несущих конструкций, хорошо держат тепло внутри помещения, не пропускают звук. Для облицовки не требуется дополнительное оштукатуривание, обшивочный материал в большинстве своем можно сразу крепить к основанию.

Окна

Технологические проемы для естественного освещения должны быть утеплены и загерметизированы. Как сделать сэндвич панели, которые будут установлены на окна? Чем они отличаются от несущих конструкций?

Отделка откосов выполняет задачу по маскировке монтажного шва и его изоляции. В отличие от стеновых панелей толщина изделия занимает до 5 см. Утеплитель используется любой, так он будет со всех сторон защищен. Оболочка чаще применяется из дерева. Для лицевой стороны можно также использовать пластик, чтобы не отвлекаться на периодическое перекрашивание.

При изготовлении панелей на окна не обязательно защищать утеплитель с двух сторон. Так, если использовать минеральную вату, то без изнаночного полотна она полностью заполнит пространство между проемом и лицевой частью. Такой вариант исключает необходимость использования монтажной пены. Но при этом обязательно должен быть установлен гидробарьер.

Торцевые части закрываются декоративными элементами. Чаще применяются пластиковые уголки и специальные профили. Их крепят на клей-герметик, который отвечает требованиям влагостойкости и долговечности. Тогда конструкция будет защищена от внешних факторов.

Вывод

Самостоятельно сделать сэндвич панели не сложно. Для этого необходимо помещение с ровной и чистой рабочей поверхностью, прессовочное оборудование или вакуумный насос. Однокомпонентный полиуретановый клей затвердевает быстро, поэтому для производства изделий нужно минимум 2 человека.

В качестве утеплителя лучше использовать каменную вату, так как она не горит, или ППС/ППУ, так как они не боятся воды. При этом важно учесть, что пенополистирол содействует распространению огня.

Для оболочки применяются металл, пластик или древесные плиты. Первый вариант тяжелый, второй плавится, а третий хоть и горит, но экологичный, легкий и обладает низким коэффициентом теплопроводности. Так, чаще в строительстве дома используются ДСП, ОСП или OSB плиты.

Пошаговая инструкция +Видео —  

Изготовливаем сэндвич панель своими руками: Пошаговая инструкция +Видео

Все больше и больше мастеров интересует быстрый метод изготовления зданий из сэндвич панелей. И конечно, сразу возникает вопрос: можно ли данную панель выполнить своими руками?

[contents]

Сэндвич-панель – это строительная конструкция, обычно состоящая из трех основных слоев, два из которых ограждающие, а третий внутренний, играющий роль теплоизоляционного материала. Технология изготовления сэндвич панелей содержит ряд трудностей. Но об этом чуть позже, сначала разберемся, из каких строительных материалов можно изготовить сэндвич-панель.

Типы теплоизоляционных материалов

Ниже мы подробно рассмотрим материалы, которые используют для изготовления сэндвич панелей своими руками.

• Минеральная вата – самый распространенный материал при изготовлении сэндвич панелей. Данный материал негорючий и с течением времени он не слежится;
• Пенополиуретан используется в условиях большой влажности. При длительном воздействии воды не приведет к развитию плесени и болезнетворных грибков. Данный материал довольно жесткий и дополнительно усиливает конструкцию сэндвич панели;
• Пенополистирол применяют редко, т.к. этот материал обладает невысокой огнестойкостью. Но и у данного материала есть неоспоримые достоинства – незначительный удельный вес и доступная стоимость.

Типы ограждающих материалов для сэндвич панелей

Для выполнения ограждающих слоев сэндвич панелей используют следующие материалы:

• Оцинкованный стальной лист;
• Алюминиевый лист;
• Пластик;
• ДВП или дерево.

Из всех представленных выше материалов самый прочный и долговечный – это оцинкованная сталь. Но, из-за высокого удельного веса данного материала, сэндвич панели с данной оболочкой получаются тяжелыми.

Чем скрепить слои сэндвич панелей?

Мы забыли упомянуть, что в состав сэндвич панелей также входит полиуретановый клей.Однокомпонентный полиуретановый клей твердеет на воздухе при длительном взаимодействии с влагой, входящей в его состав. Двухкомпонентный полиуретановый клей твердеет за счет химической реакции, которая возникает между полиольным и изоционатным компонентами.

К данным клеям предъявляются характерные требования: после их отверждения они не должны терять свои первоначальные свойства в течение всего срока использования сэндвич панелей. Многие производители панелей утверждают, что срок эксплуатации их изделий составляет не менее 50 лет.

Поэтому долговечность – это главное требование, выдвигаемое клею. Кроме того, полиуретановый клей должен быть безвреден для здоровья человека. Не должно быть вредных химических компонентов в его основе. И конечно, клей должен быть влагостойким и устойчивым к перепадам температур.

Двухкомпонентный клей используют для сэндвич панелей заводского изготовления в автоматическом режиме. А однокомпонентный клей идеально подойдет для полуавтоматического либо ручного производства. Этим и можно объяснить его широкую известность.

Технология изготовления сэндвич панелей

Технологический процесс производства сэндвич панелей состоит из следующих операций:

1. Установка первого листа оболочки на ровную чистую поверхность;
2. Нанесение полиуретанового клея;
3. Установка утеплительного слоя поверх клея;
4. Нанесение полиуретанового клея на слой утеплителя;
5. Установка второго листа панели;
6. Удержание всей конструкции под давлением до полного высыхания слоев.

Сложность выполнения многослойной конструкции панелей заключается в характеристиках клея. Обычно при нанесении клея на листы он сильно вспенивается. И для придания нужной толщины клеевому слою, собранные сэндвич панели подвергают сжатию под определенным давлением.

Если учесть габариты изделия, то для создания нужного давления вам потребуется специальный пресс. Он обеспечит необходимое давление для изготовления и монтажа сэндвич панелей своими руками. Панели выдерживают под давлением от двух до пяти часов.

Кроме вспенивания клея, скорость его отверждения очень высокая – если замедлить процесс, то клеевая масса начнет полимеризоваться. А застывший клеевой слой не будет реагировать ни на один растворитель. И убрать его можно будет только механическим путем. Именно поэтому весь монтаж и изготовление сэндвич панелей должны проводиться достаточно быстро. И в одиночку вам вряд ли удастся собрать панели, поэтому найдите себе надежного и быстрого помощника.

За счет быстровозводимых конструкций из сэндвич панелей, данный материал становиться всё больше популярным. А загородный дом вы сможете собрать всего за несколько недель! Но у всех сэндвич панелей есть один главный минус – они недолговечны. Их срок службы равен примерно 50 годам.

Технологический порядок выполнения работ

Перед сборкой стеновых сэндвич панелей своими руками, заранее подготовьте все необходимые материалы к склеиванию. Проведите осмотр листов будущей оболочки и утеплительный слой.  Если потребуется, то очистите их от различного мусора и загрязнений. Далее можно приступать к производству сэндвич панелей.

Положите на стол первый лист оболочки. По всей его площади равномерно распределите полиуретановый клей. Наносите его с помощью специального распылителя или резиновым шпателем.

И не забывайте о быстром застывании клея.

После нанесения клея, положите сверху утеплительный слой. И также на его поверхность нанесите слой клея. Утеплительный слой с нанесенным полиуретановым клеем накройте вторым листом оболочки. На уже собранную конструкцию положите первый лист следующей панели и повторите весь процесс заново. Далее перенесите пакет из нескольких конструкций на специальный пресс станок для изготовления сэндвич панелей, и выдержите их до полного затвердевания клея.

Совет профессионалов: вы можете продлить время жизни однокомпонентного клея, просто уменьшите влажность и температуру в рабочей зоне.

Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей

В данном случае вы можете использовать вакуумный насос. Технологический процесс будет заключаться в следующем: сэндвич панели накрываются тентовой тканью, края которой зажимаются. Далее с помощью шланга и вакуумного насоса откачайте весь воздух из-под тента. Время выдержки при этом сократится до 40 минут. После данной процедуры все сэндвич панели должны отлежаться на ровной сухой поверхности в течение 24 часов.

Соединение сэндвич панелей между собой

Как правило, сэндвич панели соединяют между собой в специальный замок. На заводе по изготовлению сэндвич панелей, замки формуются на прессе во время сжатия.

Ручные прессы, к сожалению, данной функцией не имеют. Но выход есть. Необходимо с одного торца сэндвич панели между ограждающими слоями положить деревянный брус, который будет выступать за пределы оболочки. А с противоположной стороны подрезать утеплительный слой на величину выступа деревянного бруса. В результате у вас получится вполне качественный замок.

Надеемся, что наша статья поможет вам в изготовлении сэндвич панелей своими руками. Желаем вам удачной работы!

 

Как сделать сэндвич панели своими руками

Сэндвич панели своими руками + видео поэтапного изготовления

В последние несколько лет домашние мастера и профессиональные строители заинтересовались быстрым способом возведения зданий с применением конструкций с большим количеством слоев – сэндвич-панелей.

Ожидаемо появляется закономерный вопрос – а можно ли сделать сэндвич панели своими руками? Такие панели являются строительной конструкцией, которая состоит из трех слоев – два ограждающие наружные и один внутренний, который играет роль теплового изолятора.

На первый взгляд, это самая простая конструкция, и потому многие ошибочно считают, что делать ее кустарным методом можно без каких-то проблем. На самом же деле технический процесс изготовления конструкции имеет множество нюансов, которые способны помешать работе обычного мастера. В целом, поговорим обо всем по порядку. Для начала нужно разобраться, из каких материалов делают конструкцию сэндвич-панелей.

Разновидности теплоизоляционных строительных материалов

Рассмотрим все по порядку:

1. Минеральная вата – ее чаще всего применяют для создания сэндвич-панелей. Такой строительный материал является негорючим и не обладает склонностью к слеживанию.
2. Пенополиуретан – его можно применять в условиях с повышенным уровнем влажности. Длительное влияние воды не может привести к развитию грибка и плесени. Материал достаточно жесткий, и он может дополнительно усиливать панельную конструкцию.
3. Пенополистирол – применяется редко, так как обладает невысокой огнестойкостью. Хотя у такого материала есть и неоспоримые достоинства – малый удельный вес и низкая цена.

Утеплительную марку и его толщину важно подбирать по результатам расчета тепла, а еще в соответствии с прямым назначением будущей постройки.

Подробности

Материалы для создания ограждающих слоев сэндвич-панели

Для того, чтобы сделать собственноручно ограждающие слои (то есть оболочку сэндвич-панели) используют:

• Алюминий.
• Листы из стали, оцинкованные (профилированные).
• Пластик.
• Древесина, ДВП или ОСБ.

Кстати, самым долговечным и прочным является именно лист оцинкованной стали. Но, из-за удельного веса этого строительного материала, панели с этой оболочкой достаточно тяжелые.

Чем скрепить панельные слои – требования к клеевому составу

В составе сэндвич-панелей есть еще один довольно важный компонент – полиуретановый клеевой состав (однокомпонентный или двухкомпонентный). К слову, однокомпонентные клеевые составы отвердевают на воздухе при взаимодействии со влагой, которая в ней содержится. Двухкомпонентные клеевые составы начинают отвердевать в результате химической реакции, которые возникают между двумя составляющими – изоционатным и полиолльным компонентном. К клеевым средствам предъявляются особенные требования – после полимеризационного процесса (то есть отверждения) он не должен терять свои качества в течение «жизни» панелей. Изготовители панелей заявляют, что эксплуатационный срок таких изделий должен быть 50 лет. Вот уже на протяжении половины сотни лет и должен сохранять свои качества клеевой состав.

Обратите внимание, что долговечность – не единственное требование, которые выдвигают клеевому составу – он также должен быть экологически безопасным. Никаких токсичных и вредоносных элементов в его составе не должно быть. Естественно, что он должен быть устойчивым ко влаге и стойко переносить температурные перепады от -40 градусов до +55 градусов.

Время эксплуатации в тонком слое у двухкомпонентных составов короткое, и потому их используют лишь при создании панелей в самодействующем режиме. В этом плане клеевой состав однокомпонентного типа больше подойдет для полуавтоматического, а иногда даже и ручного изготовления. Этим и получается объяснить ее популярность.

Технология создания

Создание сэндвич-панелей своими руками отличается особенным технологическим процессом, и он состоит лишь из нескольких действий:

• Монтаж первого листа от оболочки на твердую поверхность.
• Нанесение на него слоя клеевого состава полиуретанового типа.
• Укладка утеплительного материала поверх слоя клея.
• Нанесение клеевого средства на утеплитель.
• Укладка дополнительного листа оболочки.
• Выдержка будущей панели под давлением до 100%-ого отвердевания слоев клея.

Сложность создания конструкции многослойного типа заключается в поведении клеевого состава:

1. Итак, для начала, при нанесении на поверхность клеевой состав будет сильно вспениваться. Чтобы придавать клеевому составу требуемую плотность и толщину, собранный «пирог» требуется подвергать сжатию под некоторым давлением. С учетом габаритов изделия, гирей тут точно не обойтись – требуется иметь для выполнения работ пресс, хотя бы затяжной ручной. Он будет обеспечивать максимальный размер давления в 0.3 кг/см², и этого вполне хватает для того, чтобы изготовить сэндвич-панели. Под воздействием давления панель способна выдерживать от 2 до 4 часов. Общая высота панельного пакета, который способен вместиться на прессе, составляет 1.2 метра.
2. Еще, скорость отверждения клеевого состава достаточно высокая – если замешкаться, то масса, нанесенная на поверхность листа, станет полимеризоваться. Отвержденный слоя клея не будет реагировать ни на один из существующих сейчас растворителей. Его есть возможность убрать лишь механическим методом (еще можно подогревать до +300…+500 градусов, но в мастерской домашнего типа это невозможно организовать). По этой причине все монтажные операции сэндвич-панелей собственноручно должны быть произведены очень быстро. Одному работнику будет сложно справляться с работой столь высокой интенсивности, и тогда потребуется пригласить помощника.

Благодаря тому, что есть возможность быстро соорудить быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, такой материал все больше и больше начнет набирать популярность. Небольшой по размеру домик можно собирать всего лишь 2 недели. Но у сэндвич-панелей есть один основной минус – недолговечность. Эксплуатационный срок составляет 40-50 лет. Но если вас не пугают минусы данного строительного материала, то не будет лишним узнать о технических параметрах сэндвич-панелей.

Характеристики и особенности материала

Лишь в России действует больше двух сотен компаний, которые делают сэндвич-панели. Это будет указывать на то, что данный материал пользуется невероятной популярностью и получил широкое применение в сфере строительства.

Хотя у каждого изготовителя технические параметры продукции могут немного отличаться между собой, «золотым стандартом» можно назвать такие показатели:

• Габариты сэндвич-панелей. Ширина 1.2 метра, длина 0.5-8 метров, толщина от 0.01 до 0.25 метров. Также есть возможность выбрать именно ту модель, которая даст возможность обеспечивать требуемые теплоизоляционные качества здания практически в каждом регионе.
• Вес – он будет сильно зависеть от материала наполнителя панели, и если вы применяете полиуретан, то удельная масса изделия будет не более 15 кг на квадратный метр, минеральная тепловая изоляция будет увеличивать общую массу практически в 2 раза.
• Разновидность утеплителя – используются и базальтовые наполнители, и полиуретан. Каждый материал имеет свои отличительные качества, которые и воздействуют на область эксплуатации и возможность применения.
• Тепловая проводимость – обычно ППУ панели имеют лучшую тепловую изоляцию, нежели те, которые сделаны с наполнителем минерального типа. Так, ППУ панель с толщиной в 12 см равна по теплоизоляционным свойствам – кирпичу 2.1 метра, древесине 0.45 метра, а минеральной вате 0.18 метра.

Обратите внимание, что в зависимости от технических параметров панелей их использование может быть ограничено во множество случаев, так продукцию с минеральным наполнителем не рекомендуется применять для регионов с регулярными температурными перепадами.

Характеристики относительно назначения

В зависимости от прямого назначения все панели можно поделить на 3 группы:

• Стеновые панели, и их технические характеристики дают возможность использовать их в роли отделочного материала, а еще для самостоятельной постройки монтажных конструкций – перегородок стенового типа, стен или перекрытий. Они имеют высокий уровень, звуковой непроницаемости и соответствуют нормам безопасности (пожарной).
• Кровельные панели, и их параметры позволяют производить монтаж любого типа крыши при условии, что угол наклона будет не менее 5 градусов, а также применяют панели с облицовкой из металла. Отличительной особенностью конструкции материала является простота при проведении работ по монтажу, и это существенно воздействует на сроки выполнения.
• Декоративные – применяются для отделки дверных и оконных проемов, причем облицовка важных частей зданий с высокой посещаемостью. Для этого изделия применяют только пластиковые облицовку. Достоинством применения этой разновидности панелей будет отсутствие конденсата на откосах, сделанных из такого же материала.

Внешний вид панелей дает возможность применять из не просто в роли главного стройматериала для скоростной постройки здания. Технические параметры дают возможность использовать их для проведения облицовочных и декоративных работ и внутри, и снаружи.

Порядок проведения работ

Перед тем, как начать сборку стеновой панели собственноручно (то есть создание сэндвич-панелей своими руками), требуется подготовить материалы к процессу склеивания – проведите осмотр листов для новой оболочки и утеплительный слой, если на поверхности будет грязь, мусор и пыль – сметайте их. При сборочном процессе конструкций времени на это у вас не будет.

Далее можно начать непосредственное создание сэндвич-панелей.

1. На стол важно укладывать первый лист оболочки (размер стола должен быть чуть больше панели, чтобы конструкция в целом свободно помещалась на нем).
2. По общей площади ограждающего листа равномерно по ней распределялся. Наносить его можно особенным распылителем или зубчатым резиновым шпателем. Но в последнем случае требуется иметь определенную сноровку – не забывайте про короткое время жизни клеевого состава. Определенные умельцы пользуются самостоятельными устройствами, которые сделаны из канистры и головки распылителя.
3. На клеевой состав укладывают утеплительный слой.
4. После на поверхность наносят клеевой состав.
5. Далее материал для утепления с нанесенным клеем требуется накрывать вторым листов оболочки.
6. На собранную конструкцию укладывают первый лист новой панели и дальше процесс повторяется (имея достаточно большой опыт можно успевать подготовить 5 панелей).

Пакет из определенных конструкций переносится на пресс, где выдерживается от клеевого отверждения. Время будет указано в инструкции к клеевому составу. Кстати, можно продлить время жизни однокомпонентного средства можно увеличивать, понижая в рабочей зоне степень влажности и температуру воздуха.

Вопросы

Что делать, если нет пресса

Если у вас по каким-то причинам нет пресса, можно использовать вакуумный насос. Процесс будет заключаться в следующем – пакет панелей накрывают тентовой тканью, а ее края зажимают. Далее посредством шланга и вакуумного насоса из-под тента требуется откачивать воздух. Время выдержки изделий под вакуумом не больше 40 минут. После такие панели должны отлежаться в течение суток на идеально ровной поверхности.

Как обустроить замок

Панели требуется соединять между собой «в замок». На предприятиях, которых выпускают сэндвич-панели, данный конструктив формируется на прессе при сжатии панели. Ручные затяжные прессы не обладают этой функцией, и потому отважным кустарям приходится придумать новую замковую конструкцию. Они придумали следующее – с одного торца панели между слоями ограждения закладывают деревянный брусок, который выступает за пределы оболочки. С иного торца утеплитель обрезают на величину выступа бруска. Вот таким несложным методом можно оформлять вполне приемлемый замок.

Как сделать сэндвич панели своими руками в домашних условиях

Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью. Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

1. Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
2. ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
3. Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

1. Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
2. Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Стандартные габариты панелей:

• ширина – 1185 мм;
• длина – 1-12 м;
• толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

• двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
• однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

• сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
• влагостойкость;
• экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
• стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
3. Внутренний слой промазать клеем.
4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

• время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
• процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
• время выдержки под прессом – около 3 часов;
• к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

1. Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

Закладка Постоянная ссылка.

Как изготовить сип панели своими руками в домашних условиях

Сип панели активно применяют во всем мире для быстрого сооружения недорогих домов, приусадебных построек и т.д. Популярность стройматериал получил благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам и ценовой доступности. Некоторые умельцы приспособились изготавливать утепленные плиты собственноручно.

Состав и характеристики типовых сип панелей

СИП панели конструктивно состоят из двух элементов:

• ОСП-плит;
• теплоизоляционной прослойки.

Основа стройматериала – ОСП-плита, изготовленная из утрамбованных щепок. Мелкие пиломатериалы укладывают многослойно и перпендикулярно друг другу. Такая структура ОСП-плит повышает гибкость материала, делая его более устойчивым к разносторонним нагрузкам. Перед использованием древесные панели обрабатывают водоотталкивающим раствором, защищающим от повышенной влажности и гниения.

В качестве утепляющей прослойки используют пенополистирол. При легком весе материал отличается очень низкой теплопроводностью.

Полотно утеплителя толщиной 11 см по теплоизоляционным характеристикам сопоставимо с кирпичной кладкой толщиной 2 м.

Для соединения элементов используют однокомпонентный полиуретановый клей.

Согласно стандартам, сип панели выпускают в следующих типоразмерах:

• ширина – 1,2 м или 1,25 м;
• длина – 2,8 м или 2,5 м, под заказ возможно изготовление сип панелей длиной 3 или 6 м;
• толщина – 100, 150 или 200 мм.

Преимущества и недостатки использования утепленных плит

Сип панели очень востребованы для возведения каркасных домов. Высокий спрос на стройматериалы обусловлен рядом значимых плюсов:

• незначительная нагрузка на фундамент благодаря малому удельному весу;
• повышенные звуко- и теплоизоляционные показатели;
• экологическая безопасность – при горении не выделяют токсичных веществ;
• прочность возводимых домов – панели выдерживают вертикальные нагрузки до 10 т, поперечные – до 2 т;
• долговечность эксплуатации – средний показатель службы сип панелей составляет порядка 50 лет.

Как и любой стройматериал, утепленные плиты имеют некоторые недостатки:

• горючесть – при сооружении дома особое внимание уделяют обустройству электропроводки;
• вероятность порчи грызунами – риски существуют, если при монтаже панелей оставить щели между панелями;
• необходимость внешней и внутренней отделки стен;
• плохая паропропускная способность стеновых панелей – в доме необходимо обустраивать приточно-вытяжную вентиляцию.

Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж

Производственный цикл создания сип панелей достаточно прост. Некоторые умельцы изготавливают небольшие партии стройматериалов в домашних условиях.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как сделать сип панели, необходимо запастись оборудованием и правильно подобрать материал.

Рекомендации по выбору комплектующих элементов:

1. ОСП. Для наружного слоя плит подойдет OSB-3 – материал предназначен для эксплуатации во влажной среде. Лучше выбирать древесные полотна у известных производителей, чтобы обезопасить себя от покупки плит низкого качества. В сертификате должен быть указан тип клея – именно он определяет экологичность товара.
2. Утеплитель. Подойдет пенополистирол марок С-25-35.
3. Клей. Необходимо выбирать состав с высоким показателем влагостойкости и широким рабочим температурным диапазоном. Рекомендованные составы: Клейберит, TOP-UR (15-40), Macroplast UR 7228/7229.

Перечисленные составы не имеют летучих соединений, опасных для здоровья. Они используются именно для производства сип панелей, отличаются хорошей адгезионной прочностью, технологичной вязкостью.

Необходимое оборудование и инструменты для изготовления сип панелей своими руками:

• пресс или вакуумный насос, обеспечивающий откачку воздуха;
• терморезак – трубчатый электронагреватель необходим для нарезки изделий, плавления утеплителя;
• широкий стол для раскладки деталей;
• резиновый зубчатый шпатель или распылитель для нанесения клея.

Порядок сборки панелей

Технологию изготовления сип панели своими руками можно разбить на несколько основных этапов:

1. Укладка листов. Первую плиту выложить на стол.
2. Нанесение клея. Равномерно распределить по поверхности клей, ориентировочный расход – 150-200 г/кв. м листа. После обработки составом надо подождать 10 минут.
3. Укладка утеплителя. На плиту положить пенополистирол и хорошо разровнять. Оттягивать процесс размещения утеплителя нельзя, так как клей может начать застывать и качество готового изделия может ухудшиться – панель потеряет прочность.
4. Нанесение клея. Пенополистирол обработать клеем и прижать к нему второй лист ОСП.
5. Прессовка. Собранную плиту отправить под пресс.

Если пресса нет, то прибегают к методике вакуумного прессования:

1. Изготовить 5-7 панелей – каждое последующее изделие собирают на предыдущем.
2. Стопку накрыть тентовым материалом.
3. Сделать из ткани герметичный чехол, проклеив края быстросхватывающимся клеем – подойдет состав Космофен.
4. Вакуумным насосом откачать воздух из чехла.
5. Панели выдержать в безвоздушном пространстве около часа.

При таком методе на каждую плиту воздействует давление порядка одной тонны. После процесса вакуумного прессования тентовый материал снять и оставить панели на сутки в горизонтальном положении.

Техника безопасности

Производственные работы сопряжены с определенным риском. В процессе сборки сип панелей необходимо придерживаться следующих правил безопасности:

• работы выполняют в хорошо освещенном и вентилируемом помещении;
• исполнитель должен использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду с длинным рукавом, перчатки, очки;
• при использовании распылителя для нанесения клея необходимо надевать респиратор.

Популярные производители сип-панелей

Если времени и желания заниматься самостоятельным производством сип панелей нет, то можно купить готовую продукцию. Среди отечественных товаров спросом пользуется продукция следующих компаний:

1. Эко Сип. Панели производителя представлены во многих регионах страны, опыт изготовления стройматериалов – более 10 лет.
2. Хотвелл. Бренд специализируется на сооружении каркасных домов. Кроме того, Хотвелл наладил производство сип панелей.
3. ЭкоЕвроДом. Панели компании полностью соответствуют европейским стандартам качества. Кроме производства фирма занимается и возведением домов.
4. ОргТехСтрой. Предоставляет услуги индивидуального проектирования и строительства сооружений по готовым проектам.

Компании Гарус и СипМонтаж тоже занимаются производством сип панелей и монтажом каркасных построек.

Технология изготовления сип панелей достаточно проста. Главные финансовые затраты идут на покупку материалов – ОСП плит и утеплителя. Чтобы сократить бюджет строительства, можно взять оборудование для штучного производства стройматериалов в аренду.

Закладка Постоянная ссылка.

Как сделать сэндвич панели из профнастила своими руками

В наши дни актуален вопрос применения технологий быстрого возведения жилых, промышленных и торговых зданий. Весьма привлекателен в этом смысле вариант дома из сэндвич панелей, если делать его с нуля своими руками. Современный строительный рынок предлагает для этих целей трехслойные крупногабаритные плиты, которые называют структурно изолированными (СИП) или сэндвич панелями.

Если изготовить сэндвич панели своими руками и самостоятельно их смонтировать, можно добиться реальной экономии при строительстве. Но для начала необходимо разобраться в конструкции этих плит, материалах, используемых для их сборки, и правилах, которых нужно придерживаться при создании сэндвичных листов.

Что такое сэндвич панель

Свое название «сэндвич» – в переводе «бутерброд в несколько слоев» – материал получил из-за своей конструкции. Домовые плиты состоят из трех пластов: двух наружных листов-каркасов, устойчивых к механическому воздействию, и внутренней прослойки, обладающей хорошими теплоизоляционными свойствами.

По назначению выпускают панели нескольких типов:

• Фасадные или стеновые – помимо прямого назначения из обрезков панелей делают отличные откосы.
• Кровельные.
• Декоративные – вариант, который используют при необходимости отделать административные, общественные здания, спортивные сооружения. Чаще всего применяют более тонкие металлические оболочки или пластик. Монтируются на каркас по системе вентилируемого фасада. Отделка строений имеет стильный и привлекательный вид.

На фото, расположенном ниже, представлена конструкция сэндвич панели.

Материалы

Одно из главных достоинств этого строительного материала – скорость возведения постройки. Поэтому он часто используется для монтажа дачного домика, гаража, бытовки или технического бокса.

Рассмотрим подробнее материалы, из которых состоит сэндвич панель.

Наружная оболочка-каркас

Для изготовления наружных каркасных слоев используются:

• Дерево, ДВП, OSB.
• Стальной оцинкованный профлист.
• Алюминиевый профнастил.
• Пластик.

Важно:
Самый прочный и надежный вариант – оцинкованная сталь. Но панели с такими оболочками тяжелые, что затрудняет процесс постройки дома.

Утеплитель

В качестве внутренней прослойки применяют:

• Вата минеральная – самый популярный вид: не горит и не слёживается.
• Пенополистирол – небольшой вес и привлекательная цена. Но не обладает высокой огнестойкостью.
• Пенополиуретан – довольно жесткий материал, повышающий прочность конструкции. Высокая влагостойкость, не подвержен воздействию грибков и плесени.

Выбор марки утеплителя зависит от региона, в котором вы решили строить дом, и от предназначения здания.

Клеевая прослойка

Это самый важный компонент, без которого не состоится ни одна многослойная панель. Применяется полиуретановый клей:

• Однокомпонентный – самый популярный вид. Твердеет при взаимодействии воздуха с влагой, находящейся в клеевой смеси.
• Двухкомпонентный – застывает в результате химической реакции, возникающей между изоционатной и полиольной составляющей.

Требования, предъявляемые к клеям:

• Не должен терять свои свойства в течение всего срока эксплуатации панели.
• Экологическая безопасность – отсутствие токсичных и вредных компонентов.
• Влагостойкость
• Выдерживать перепады температур от -40°С до +50°С.

Важно:
Двухкомпонентный клей при нанесении тонкого слоя не отличается долговечностью, его используют при промышленном производстве панелей. Для ручного способа больше подходит однокомпонентный. Продлить время застывания можно увеличив влажность и понизив температуру в помещении.

Изготовление своими руками

Прежде чем приступать к работе следует осмотреть исходные материалы, убрать мусор или пыль с поверхности. Процесс создания сендвичной панели содержит несколько этапов.

Пошаговая инструкция:

• Шаг 1. Нанесение на первый каркасный лист клеевого состава – для этого нужен стол размером немногим больше самой панели. Можно использовать резиновый шпатель с зубчиками или распылитель.
• Шаг 2. Укладка утеплителя – нужна определенная сноровка, помните, что клей быстро высыхает.
• Шаг 3. Промазывание внутреннего слоя клеем.
• Шаг 4. Выкладывание на скрепляющий раствор второй наружной оболочки. Как только выложили последний слой – приступайте к изготовлению следующей панели. Собрав таким образом нужное количество конструкций – отправляйте их под пресс.
• Шаг 5. Выдержка под давлением до полного застывания – подготовленные сендвичи отправляют под пресс, где вылеживаются согласно времени, указанном в инструкции.

Чтобы сделать сэндвич панель хорошего качества своими руками требуется соблюдение следующих условий:

• Клей должен наноситься равномерно по всей плоскости в течение не более 10 минут, так как он может оставаться на воздухе короткое время, после которого начинается полимеризация.
• Полимеризации сопутствует бурное вспенивание, увеличение объема клея; в этот момент следует произвести сжатие склеиваемых элементов с усилием около 18 тонн, которое может создать только мощный пресс.
• Склеенные сэндвичи выдерживают под прессом 2 – 3 часа.
• Изделие полностью высыхает за 15 – 30 часов (в зависимости от материалов), после чего острым ножом срезаются выступающие края утеплителя.
• Производится раскрой панелей согласно чертежам на листы требуемого размера и формы.
• Работу следует производить вдвоем, чтобы успеть выполнить операции до застывания полимерного состава.

Как самому сделать замок

В промышленном производстве замок создается в момент сжатия на прессе. При кустарной сборке этой возможности нет – ручное оборудование не оснащено такой функцией. Поэтому следует с торца панели вставить брус, а с противоположной – вырезать утеплитель на величину вставленного пиломатериала. По отзывам людей, воспользовавшихся подобной технологией, получается вполне «рабочий» замок.

Сложности, с которыми предстоит столкнуться

Казалось бы, создать сэндвичные плиты очень просто, но в процессе работы можно столкнуться с нюансами, которые могут негативно повлиять на конечный результат:

• В момент застывания клей вспенивается, поэтому собранный сэндвич требует сжатия и выдержки под определенным давлением. Но так как размеры плит большие, необходима специальная установка – пресс. Не у всех он есть. В этом случае можно использовать ручное оборудование с механическими захватами (затяжкой). Это позволит создать требуемое давление – 0,3 кг на квадратный метр. Под таким гнетом панели должны находиться 2-4 часа. Высота пакета сэндвичей не может превышать 1,2 метра.
• Высокая скорость застывания клея. В случае необходимости снять его практически невозможно: он не поддается растворителям. Есть выход: применить механический способ. Следует подогреть нанесенную смесь до 300-500 градусов, что в домашних условиях нереально. Поэтому работа должна вестись оперативно, лучше пригласить помощника.

Как правильно склеить сэндвич панели самостоятельно, демонстрирует короткое видео:

Изготовление сэндвич панелей своими руками – фото и видео инструкция

Потребность изготовления такого материала как панели сэндвич растет с каждым днем. Это объясняется тем, что панели пользуются огромным спросом. Данный материал довольно легкий, и для его транспортировки не нужен тяжелый грузовой транспорт. Благодаря таким панелям не нужно возводить фундамент с большой мощностью, а значит, можно будет сэкономить значительную часть средств. Наверняка многих интересует такой вопрос, как происходит процесс изготовления сэндвич панелей. Можно своими глазами увидеть, как происходит изготовления сэндвич панелей. Видео в нашей статье помогут вам в этом.

Линия производства

Способ кустарного производства: насколько это реально

Кто-то подумает, что изготовление сэндвич панелей своими руками – это несложный процесс. Им кажется, что необходимо всего-навсего взять две плиты, уложить между ними слой теплоизоляции, пленку пароизоляционного типа и скрепить все это. Однако толщина утеплителя и его тип играют очень важную роль. Данный этап возможен только после проведения специальных расчетов технологического характера. Также в учет берутся климатические условия того места, в котором будет возведено строение. Также необходимо отметить, что данный способ является очень неудобным. Также потребуется оборудование для изготовления сэндвич панелей. К тому же самодельные панели не будут отличаться высокой производительностью.

Схема

Требования к клею

Для изготовления панелей не подойдет любой клей, какого качества он бы не был. Клей должен сохранить свои свойства на протяжении как минимум нескольких десятилетий. Также клей должен отвечать и нормам безопасности и не смог нанести вред человеческому организму. Идеальным решением будет покупка клея от таких известных европейских производителей как Henkel и Kleiberit, как показано на фото. Клеи таких марок используют для изготовления панелей почти на всех ведущих заводах мира.

Специальное оборудование

Есть несколько причин, которые объясняют ответ на вопрос, почему необходимо специальное оборудование. Во-первых, технология изготовления сэндвич панелей требует чтобы процесс проходил с соблюдением точного интервала времени. Клей после распаковки может быть использован не позже чем через пять минут. Если клей затвердеет, то его не получится смыть ничем.

Вторая причина состоит в том, что клей может увеличиваться в объеме, и выделяется пена. В такой момент нужно чтобы что-то сжимало склеивающиеся элементы. Для этого, в заводских условиях используется специальный пресс. Такое оборудование может создать довольно большое усилие, которое достигает 18 тонн. В итоге можно сказать, что без специального оборудования не получится изготовить сэндвичи.

Преимущество

Специальное оборудование стоит не так дорого как кажется некоторым. Окупается такое оборудование после того как будут изготовлены примерно 500 единиц панелей. Такое оборудование будет работать при участии двух человек. Для изготовления сэндвича линии необходимо не более 10-12 минут. Можно использовать не только 5 минутный клей, но также и 10 минутный. Благодаря такому оборудованию можно производить сэндвичи из таких плит как Green Board GB3, как показано на фото.

Изготовление

Как выглядит производство слоеных панелей? ОСП плита покрывается посредством клея. Сверху ставиться лист из такого материала как пенополистирол, а после этого снова наносят клей. После этого ставиться еще одна плита ОСП и изделие оставляется до полного высыхания, как показано на видео.

Во время использования данной технологии необходимо следовать таким условиям как:

• наносить клей нужно не дольше чем 8-10 минут. Также необходимо следить за тем, чтобы он равномерным образом покрыл всю плоскость. Если клей будет находиться под воздействием воздуха длительный период времени, начнется процесс полимеризации, и тогда никакой растворитель не поможет его очистить;

• во время процесса полимеризации может появиться пена, также произойдет увеличение клея в объеме. Элементы, которые нужно склеить должны сжиматься посредством специального пресса. Усилие такого пресса может достигать 18 тонн;
• под прессом сэндвичи должны находиться не меньше чем 2-3 часа;
• чтобы панель высохла полностью, потребуется, чтобы прошло около 20-30 часов. Время высыхания зависит от того, какой тип материала был использован;

• с помощью ножа потребуется отрезать ненужные части утеплителя, как показано на фото;
• раскрой сэндвичей должен осуществляться согласно чертежам на листы нужной формы и размеров;
• для осуществления процесса потребуется 2 человека, так как один может не успеть и полимерный состав застынет.

Подведем итоги

Изготовление и монтаж сэндвич панелей не требует много времени. Благодаря этому и другим преимуществам такие панели пользуются большой популярностью. Процесс изготовления сэндвичей зависит от многих факторов. Среди них можно перечислить выбор клея, утеплителя, использование специального оборудования и многие другие.

DIY Tiny House Сделай сам

Растущее движение крошечных домов — это растущее осознание того, что жить экономно, рационально, умеренно, с большим уважением к окружающей среде и сокращать потребление энергии.

Дома площадью менее 750 кв. Футов обычно считаются крошечными домами, и многие округа и муниципалитеты ослабляют господство, чтобы предоставить больше свободы дизайна для этих новых небольших строений. Заголовки новостей: «Разрешение на строительство 800 кв.ft. Houses »становятся все более популярными, поскольку движение продолжает создавать расширяющуюся волну.

Революционные стандартные сэндвич-панели

Sing Core становятся все более популярными среди энтузиастов крошечных домов, которые строят свой крошечный дом на прицепе. Легкость и высокая прочность этой сэндвич-панели позволяют легко построить удобный и легкий крошечный дом на колесах.

В то время как Sing Core продает только высококлассные коммерческие компании по строительству крошечных домов, широкая публика может получить доступ к той же технологии, посетив местный Lowe’s Home Improvement Pro Desk или поставщика пиломатериалов.

Для творческого крошечного домика, сделанного своими руками, доступно множество вариантов, у которого есть воображение, драйв и навыки, чтобы создать совершенно новый тип дома, которым можно будет гордиться.

Стандартный продукт, на котором вы можете основывать весь свой дизайн, — это сэндвич-панель Tiny House размером 4 фута x 8 футов x 1 дюйм. Этот имеющийся в продаже стандартный продукт легко доступен в стандартных торговых точках. Если этого товара нет в наличии, все, что вам нужно сделать, это попросить его, и ваш добросовестный продавец сможет получить его для вас.

Прочность этих панелей толщиной в 1 дюйм настолько невероятна, что вы можете построить многоэтажную конструкцию без необходимости обрамления. (Звучит невероятно, но эти панели имеют прочность на сжатие 660 фунтов на квадратный дюйм — сильнее, чем сталь фунт на фунт — по сравнению с другими панелями, обычно используемыми в аэрокосмической отрасли, которые имеют сопротивление от 10 до 100 фунтов на квадратный дюйм.)

Легко работать с

Сэндвич-панели

Standard Sing можно резать, распиливать, рвать и клеить, как и любой стандартный фанерный материал.

Следует учитывать некоторые соображения, связанные с конструкцией этого основного материала, учитывая:

Как это сделано

Эти стандартные панели состоят из трех частей:

1.Ячеистый деревянный ящик кручения сотовый

2. Пустые места от стены до стены заполнены жестким пенопластом

3. Композитный сердечник (1 и 2) склеен (зажат) между двумя листами фанеры с помощью клея, не содержащего формальдегид.

О чем следует помнить:

Панели толщиной один дюйм

Это означает, что если вы используете их в качестве стены, у вас не будет столько внутреннего пространства, сколько было бы в стене с рамкой 2 × 4. Таким образом, вам нужно будет разработать решения для следующего:

Способ подключения

Сэндвич-панели Sing tiny house не имеют краев из цельного дерева, поэтому стены приклеиваются по кромке, соединяются HL-или T-образным каналом с помощью стандартных профилей из экструдированного алюминия или дерева, или вы можете добавить свою собственную деревянную раму (и) для прикручивания шурупов или гвоздей .

Вода и электричество

Варианты

могут включать в себя поверхностный монтаж, создание собственного канала между двумя перпендикулярными панелями или выемочные каналы вдоль краевых швов для заделки кабелепровода или трубы. Еще один популярный вариант — прокладка этих коммуникаций через пол и / или потолок.

Двери и окна

Может возникнуть проблема с модернизацией дверей и окон, предназначенных для домов с каркасом 2 × 4. Вы можете сделать рамы для этих предметов из 2х4 или обязательно купите низкопрофильные аксессуары для своего крошечного домика Sing, если вы не строите свои собственные двери и окна (которые могут быть сделаны из того же материала панелей).

Крыша и пол

Панели Sing достаточно прочны, чтобы их можно было использовать для покрытия полов, но вам может потребоваться несколько слоев, чтобы увеличить значение R 3,5 или добавить изоляцию для полов и крыш в соответствии со спецификациями вашего проекта.

Как и при работе с любым новым, революционным строительным материалом, здесь есть некоторая кривая обучения, а творческое решение проблем позволит вам преодолеть большие расстояния. Этот новый материал был востребован самыми престижными дизайнерами, строителями, ведущими корпорациями и правительствами во всем мире.Благодаря Lowe’s он может быть доступен почти каждому.

Хотя Sing Core не предлагает никакой поддержки продукта для независимого строителя крошечных домов, вы найдете в своем местном центре по ремонту дома Lowe’s помощь в поддержке продукта, которую вам нужно доставить отсюда до места.

Бесплатная электронная книга

Получите бесплатную электронную книгу о крошечных домиках Синга, нажав здесь.

15 способов улучшить ваш бутерброд с арахисовым маслом

Немногие продукты вызывают большую ностальгию, чем бутерброд с арахисовым маслом, но ваши кулинарные навыки нуждаются в серьезном обновлении, если вы все еще готовите тот же базовый рецепт, который любил в детстве.Вот 15 простых способов поднять классический обеденный продукт на новую — и вкусную — высоту.

1. ПОПРОБУЙТЕ ДРУГОЕ ОРЕХОВОЕ (ИЛИ ЗЕМЕЛЬНОЕ) МАСЛО.

PB — возможно, самый популярный спред для бутербродов с белковой добавкой, но он не единственный, который продается в продуктовых магазинах. Вы, вероятно, найдете масло из миндаля, кешью и фундука в местном супермаркете, а в специализированных магазинах можно найти еще больше сортов, таких как масло из семян подсолнечника и тыквы, масло из бразильских орехов и фисташковое масло. Каждый из них может похвастаться уникальными полезными свойствами, и, что более важно, они придают вашему сэндвичу новый, отчетливый вкус, не жертвуя кремовой текстурой, которую вы любите.

2. ЭКСПЕРИМЕНТ СО СЛАДКИМ И ЗАБАВНЫМ ДЖЕМОМ.

Виноградное желе — идеальный фруктовый намаз для PB&J, но другие сладкие консервы могут иметь такой же вкус (если не лучше) в сочетании с ореховым маслом. Попробуйте клубнику, малину, варенье из красной сливы, манго, ежевику, чернику и даже бойзеновую смородину. И если вы чувствуете по-настоящему приключений, вы можете выбрать пикантный намаз, например, джем с беконом.

3. ТОСТ, ГРИЛЬ ИЛИ ЖАРКА ХЛЕБА.

Никто никогда не говорил, что бутерброд с арахисовым маслом лучше всего подавать холодным.Попробуйте приготовить его на гриле, обжарить, приготовить в прессе Panini и поджарить в духовке.

4. ДОБАВИТЬ НЕМНОГО ХРУСТА.

Предпочитаете хрустящее арахисовое масло сливочному? Откажитесь от крупных готовых спредов, купите банку простого PB и приготовьте свою собственную смесь. Знатоки питания могут выбрать семена, мюсли или кокосовую стружку, но если калории не являются проблемой (или вы рано хотите десерт), попробуйте измельченное печенье, картофельные чипсы или даже посыпку.

5. ПРИПРОСЫ.

Совершите набег на шкаф для специй и добавьте щепотку корицы, специй для тыквенного пирога, специй для яблочного пирога, мускатного ореха, гвоздики или кардамона в арахисовое масло.Ищете больше удовольствия? Выбирайте кайенский перец и порошок чили.

6. ДВОЙНОЙ ДЕКЕР.

Вместо того, чтобы съесть сытный клубный бутерброд, подумайте о том, чтобы сделать из себя двухэтажный PB&J. Возьмите три куска хлеба и покройте два желе и один PB. Поместите покрытый PB ломтик хлеба липкой стороной вниз поверх одного из покрытых желе ломтиков и добавьте еще арахисового масла с другой стороны. Поместите второй кусочек, покрытый желе, сверху, разрежьте его пополам и — вуаля !

7.ПОПРОБУЙТЕ РАЗНЫЕ ХЛЕБЫ.

Откажитесь от белого хлеба для сэндвичей и выберите багеты, закваску, цельнозерновые, английские кексы и даже лепешки (попробуйте скатать их, как буррито).

8. ЕШЬТЕ НА ЗАВТРАК.

Попробуйте добавить арахисовое масло в блины, круассаны, блины и французские тосты.

9. СМЕНИТЕ ЖЕЛЕ НА ФРУКТЫ.

Хотите сократить количество добавляемого сахара? Замените сладкие пасты свежими фруктами, такими как виноград, черника и клубника.(Если вам не хватает текстуры желе, попробуйте обжарить фрукты перед тем, как положить их в бутерброд.)

10. ЕШЬТЕ АРАХИСОВОЕ МАСЛО КАК ИЗВЕСТНОЕ ЗНАМЕНИТОСТЬ.

Один из культовых пионеров американского рок-н-ролла наслаждался необычным поворотом сэндвича с арахисовым маслом: вместо еды с желе он предпочел банановое пюре, а также ему нравилось, чтобы хлеб был обжарен на сковороде до золотистого цвета.

11. ПРЕВРАЩАЙТЕ ЕГО В ДЕСЕРТ.

Чашечки из зефира, шоколадного сиропа и растопленного шоколада с арахисовым маслом превращают повседневный сэндвич с арахисовым маслом в уникальный десерт.Если вы ищете что-то еще более декадентское, подумайте о том, чтобы использовать ломтики торта вместо хлеба.

12. ДОБАВЬТЕ ПИЦАЦ С НОЖАМИ ДЛЯ ПЕЧЕНЬЯ.

Используйте формочки для печенья, чтобы разрезать бутерброд с арахисовым маслом на крошечные бутерброды с чаем: рождественские елки, снеговики и снежинки для праздничных тусовок и сердечки, звезды и динозавры для круглогодичных вечеринок.

13. СДЕЛАЙТЕ СЭНДВИЧ В ТАЙСКОМ ВИДЕ.

Вместо того, чтобы заказывать еду на вынос в любимом азиатском ресторане, приготовьте себе сэндвич в тайском стиле.Покройте цельнозерновой хлеб несладким арахисовым маслом, куриными грудками-гриль, нарезанными огурцами, тертой морковью, нарезанным красным луком и острым соусом.

14. ДОБАВИТЬ ЯЙЦА.

Сверху сэндвич с арахисовым маслом посыпьте яйцом-пашот, жареным или омлетом. Ваш внутренний ребенок может быть ошеломлен, но ваш взрослый вкус может оценить новое сочетание насыщенного, соленого яичного желтка и пикантного арахисового масла.

15. ЗАКУШИТЕ МЕДОМ.

По мнению фитнес-экспертов, сэндвич с арахисовым маслом, приготовленный на цельнозерновом хлебе и сбрызнутый медом, является отличной закуской после тренировки. В нем много полезных сложных углеводов, а также его просто приготовить и съесть на лету.

Полиуретановые сэндвич-панели Camlock 50 мм | панель | сэндвич-панель 5

Сэндвич панели с полиуретановой (ПУ) сердцевиной

ХАРАКТЕРИСТИКА

→ Высокая теплоизоляционная способность

→ Высокая стойкость антикоррозионных покрытий 9002

→ Прочный и долговечный

→ Простая сборка и малый вес

→ Эстетический внешний вид

→ Огнестойкий

ПРИМЕНЕНИЕ

→ Наружные и перегородки

→ Изоляция конструкций

→ Промышленные и коммерческие объекты

→ Сельскохозяйственные объекты

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Толщина стали	0.3 мм-0,8 мм
Толщина панели	50/75/100/120/150/200 мм
Эффективная ширина	) 950 / мм — для крыши (2) 950/1150 мм — для стены или потолка
Длина	По запросу заказчика
Материалы	Внутренний слой — EPS / PU / Rockwool, с двух сторон — цветной стальной лист
Структура	трехслойный: (1) верхний слой стальной лист, (2) внутренний слой — сэндвич EPS / PU / Rockwool, (3) нижний слой — также стальной лист
плотность	32-46 (кг / м³) и т. Д.
цвет	синий, белый серый, красный , или другие цвета.
Детали	Стальная линия для простого соединения поодиночке Пленочное покрытие для защиты стали панелей
срок службы 9002			15 ~ 20 лет
Характер	Легкость, теплоизоляция, огнестойкость и водонепроницаемость, экологичность
Использование	различное крыши и стены крупных заводских зданий, складов, выставочных залов, спортзалов и т.д.
Упаковка 90 036	стандартная морская упаковка или в соответствии с вашими требованиями

ДЕТАЛИ СОЕДИНЕНИЯ ПАНЕЛИ

Как построить воронку продаж в 2020 году

Воронка продаж — ваш незаменимый инструмент для продаж команда, и может помочь вам выяснить, где и как улучшить процессы продаж.

Но с таким количеством конкурирующих определений воронок продаж в Интернете, мы думали, что устраним некоторую путаницу. Читайте дальше, чтобы узнать, что может рассказать вам воронка продаж, разницу между воронкой продаж и маркетинговой воронкой, а также как использовать инструменты отчетности CRM для оптимизации вашей воронки.

Перейти к:

Что такое воронка продаж?

Чем маркетинговая воронка отличается от воронки продаж?

Этапы воронки продаж

Реальные преимущества воронки продаж

Шаблоны воронок

Воронка продаж, обобщенная

Образовательные ресурсы по продажам

Что такое воронка продаж?

В сбытовой организации воронка представляет собой потенциальных клиентов на каждом этапе воронки продаж и коэффициентов конверсии потенциальных клиентов на этих этапах. Это выглядит примерно так:

Воронки продаж полезны, потому что они показывают вам этапы вашей воронки, которые хорошо конвертируются (ура!), И помогают определить не очень успешные части вашей воронки, где цепляются лиды или уплыть.

Они также очень помогают в прогнозировании продаж; зная свои средние коэффициенты конверсии на каждом этапе воронки продаж, вы сможете оценить, какой доход, вероятно, принесет ваш текущий набор активных потенциальных клиентов.

Некоторые платформы CRM создают отчетов о воронках продаж автоматически, динамически обновляя коэффициенты конверсии на каждом этапе воронки с течением времени. С помощью этого инструмента вы можете определить слабые места в своем конвейере и внести целенаправленные улучшения на нужных этапах. Например…

Если ваши лиды не конвертируются после квалификационного этапа

, —

Спросите себя: «Это действительно лид?» Возможно, вы захотите внести некоторые изменения в свой процесс генерации лидов или в первую очередь, как вы квалифицируете лидов.Вы ориентируетесь на правильные компании? Разумны ли ваши ожидания от покупателя? Небольшой анализ будет иметь большое значение, чтобы убедиться, что вы действительно набираете в конвейер потенциальных клиентов.

Если ваши потенциальные клиенты не переходят на этап

и —

Вы описали свой продукт и свое предложение, но люди не покупают. Самая большая возможность для улучшения на этом этапе — это уточнить ваше предложение, чтобы оно было ориентировано на покупателя .Не пугайте их, пытаясь вставить свое решение во все их болевые точки, как будто вы волшебное средство — все, чего они ждали. Прежде чем говорить о своем решении, познакомьтесь с ними и их уникальным набором проблем. Возможно, стоит также освежить в памяти вашу коммерческую подачу.

Связано: 19 способов сделать вашу следующую презентацию продаж

Если ваши лиды не преобразуются после предложения

этап —

Вы думали, что ваше коммерческое предложение вызвало интерес, но когда вы последовали предложению и попробовали чтобы получить обязательство, они умолчали о вас. Что случилось ? Ваше предложение требует доработки? Ваш предложенный график или структура цен заставили их отказаться? Вас застрелил остроносый босс? У вас может быть много причин, по которым вы испытываете трудности с конверсией на этапе предложения. Важно получить как можно больше отзывов от потенциальных клиентов и адаптировать процессы так, чтобы ваше предложение было более приемлемым.

Связано: Как создать воронку продаж с целевыми страницами

Чем маркетинговая воронка отличается от воронки продаж?

«Маркетинговая воронка» (или «воронка покупок») — это термин, обычно используемый маркетинговыми командами для визуального представления пути покупателя, когда потенциальный клиент узнает о вашем предложении, сравнивает ваш продукт или услугу с другими решениями на рынке и в конечном итоге делает решение о покупке.

Обозначения TOFU, MOFU и BOFU относятся к верху воронки, середине воронки и низу воронки. Каждый этап маркетинговой воронки представляет собой отдельный этап на пути покупателя, основанный на их общей осведомленности о вашем продукте или решении, и на него влияет маркетинговый контент, с которым они взаимодействуют.

TOFU:

Верхнюю часть маркетинговой воронки составляют покупатели, которые только начинают узнавать о вашем продукте. Возможно, они только что посетили ваш веб-сайт, прочитали часть контента или разместили сообщение в социальных сетях.Они еще не готовы покупать, но хотят больше узнать о вашей компании. Тактика SEO и интернет-реклама гарантируют, что ваш контент в верхней части воронки будет легко обнаружен, чтобы больше потенциальных покупателей могли с ним столкнуться.

MOFU:

Середина маркетинговой воронки состоит из конверсий из верхней части воронки. Это люди, которые занимались вашим маркетинговым контентом — возможно, заполнив опрос, посетив веб-семинар или загрузив часть образовательного контента — и теперь оценивают вашу компанию по сравнению с конкурентами.На этом этапе вы начинаете нацеливать их на контент и информацию, которые позиционируют ваш продукт или услугу как лучшее решение их болевых точек.

BOFU:

В нижней части маркетинговой воронки происходит волшебство (продажа). На этом этапе уместно нацеливать людей на запросы демонстрации, но вы не должны слишком торопиться, чтобы закрыть их, чтобы начать рассылать им спам. Ценные маркетинговые активы на этом этапе включают истории успеха клиентов и сравнительные таблицы, которые делают покупателя полностью комфортным с вашим решением до того, как ваша команда продаж приступит к завершению.

СКАЧАТЬ

Хотите поучиться у мастеров?

Пособие «Продай ради выигрыша» — это 55 лучших советов по продажам, которые мы когда-либо публиковали. Загрузите его сегодня!

Получить учебник

Этапы воронки продаж

Этапы воронки продаж отражают существующие этапы воронки продаж вашей организации. Этапы воронки продаж обычно выглядят примерно так:

Опять же, ваша воронка продаж измеряет конверсии ваших потенциальных клиентов на этих этапах, что помогает вашей команде определить, какая тактика продаж работает, а какая требует пересмотра.

Реальные преимущества воронки продаж

Важно понимать, как использовать воронку продаж, чтобы получить максимальную отдачу от ваших торговых инициатив. Вот пример того, как я лично использовал аналитику воронки продаж для повышения эффективности моей команды продаж в предыдущей компании:

Начался новый год, и в процессе реализации были новые инициативы в области продаж и маркетинга. Наша команда продаж начала отставать от запланированных продаж, и мы задались вопросом, почему. Взгляд на наш отчет о воронках показал, что коэффициент конверсии между потенциальными клиентами, посетившими вебинар, и нашим следующим этапом воронки продаж (запрос демонстрации) был непропорционально низким.

Руководствуясь этими знаниями, мы смогли автоматизировать целевую рассылку электронных писем потенциальным клиентам на этом этапе нашего конвейера и помочь им быстрее совершить конверсию, информируя их о преимуществах персонализированной демонстрации. Такое уточнение процесса стало прямым результатом влияния воронки продаж на процесс продаж нашей организации.

Шаблоны воронок

Если вы пришли сюда в поисках шаблонов воронок продаж … возможно, вы оказались не в том месте или, по крайней мере, используете неправильную терминологию.Помните: воронка продаж отражает количество потенциальных клиентов на каждом из этапов вашей воронки продаж, а также коэффициенты конверсии на этих этапах . Это просто математика.

Ваша воронка продаж , с другой стороны, представляет собой последовательность этапов, через которые проходят ваши клиенты от нового потенциального клиента до продажи (обычно это то, что ваш директор по продажам рисует на доске на каждой встрече по продажам).

Итак, если вы ищете примеры этапов, которые вы можете использовать для своей воронки продаж, вам нужны шаблоны воронки продаж , и их можно найти прямо здесь.

СКАЧАТЬ

Есть ли у вашего отдела продаж план достижения успеха?

Используйте нашу таблицу процесса продаж, чтобы стандартизировать ваши наиболее эффективные продажи и заключать больше сделок.

ПОЛУЧИТЬ РАБОЧУЮ ТАБЛИЦУ

Воронка продаж, обобщенная

Воронка продаж — это метод отслеживания и иллюстрации коэффициентов конверсии ваших потенциальных клиентов между этапами воронки продаж. Отчет о воронке продаж играет ключевую роль в любой стратегии продаж, помогая вам понять, на чем переориентировать усилия, чтобы заключить наибольшее количество сделок.И, конечно же, ваша воронка продаж — это путь, по которому идут ваши клиенты, разделенный на этапы. Подумайте об этом так: Воронка продаж отражает то, что ваша команда продаж делает во время продажи, а воронка измеряет, насколько хорошо они это делают.

Ресурсы по обучению продажам:

Поскольку путаница между воронками продаж, воронками продаж и процессами продаж все еще распространена, мы включили несколько ссылок, которые помогут вам разобраться во всем.

Шаблоны процессов продаж

Разница между воронкой продаж и воронкой продаж

Как построить процесс продаж

Энциклопедия тактики продаж

Что такое сэндвич-панели?

Сэндвич-панели представляют собой композитные материалы, изготовленные из двух гофрированных металлических пластин, заполненных (PIR, PUR, минеральной ватой) для теплоизоляции.

Сэндвич-панели используются в качестве облицовочного материала для крыш, стен, внутренних перегородок и холодильных складов. Эти панели обладают преимуществом быстрого монтажа, легко транспортируются, обеспечивают высокий уровень изоляции и пользуются большим спросом благодаря своим архитектурным особенностям.

Легкость транспортировки зависит от плотности заполняющего материала, толщины панели, формы металлической поверхности и толщины металла. Толщина металла и наполнителя варьируется в зависимости от места, где будут использоваться панели, и от веса, который они должны выдерживать.При определении толщины заполняющего материала учитываются местные погодные условия. Сэндвич-панели обеспечивают водонепроницаемость и теплоизоляцию, не требуют штукатурки или краски, а также придают эстетичный вид внешней оболочке зданий. В металлическом слое сэндвич-панелей используется алюминий и предварительно окрашенные оцинкованные стальные листы. У наших клиентов есть возможность выбрать желаемый цвет для своих панелей из каталога RAL.

ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ

Алюминиевые или предварительно окрашенные оцинкованные стальные поверхности наших кровельных и стеновых панелей облицованы эпоксидной смолой толщиной 5-7 микрон и покрыты системой рулонного покрытия толщиной 23-25 ​​микрон с полиэфирным покрытием.Используемый алюминиевый сплав А-3005 показывает устойчивость к соленой воде и различным погодным условиям и не ломается даже при изгибе на 180 градусов. Оцинкованная сталь, используемая для покрытия, содержит 275 г / м² цинка и чрезвычайно устойчива к коррозии. Плотность полиуретана составляет 40 кг / м³, а класс негорючести — B2 (DIN 4102-B). Его коэффициент теплопроводности λ = 0,022 Вт / мК (DIN 4108-4). Изолента категории В2, расположенная на стыках панелей, прилипает к панелям в результате реакции с полиуретаном, предотвращая конденсацию влаги в холодную погоду и утечки воздуха.

.

Как заработать деньги в розничной торговле металлическими сэндвич-панелями?

В этом сообщении блога, во-первых, мы объясним, что такое металлическая сэндвич-панель и каково применение утепленной сэндвич-панели. Также мы поделимся своими мыслями о том, как заработать на розничной торговле металлическими сэндвич-панелями. Более того, как стать успешным продавцом теплоизоляционных панелей.

ЧТО ТАКОЕ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ИЗОЛИРОВАННАЯ ПАНЕЛЬ?

Металлическая изоляционная панель — это конструкция, состоящая из трех слоев: внешней металлической опоры, слоя изоляционного сердечника и внутренней металлической опоры. Изоляционная сердцевина может быть различной: от полиуретана, полиуретана до минеральной ваты или стекловаты. Они универсальны и имеют множество применений. Другими словами, изолированные кровельные и стеновые панели подходят практически для любого типа строительства, например:

1. Промышленные и коммерческие склады
2. Сельскохозяйственные постройки
3. Офисные здания
4. Авиационные ангары
5. Пищевые фабрики
6. Модульные корпуса
7. Временные больничные отделения
8. Холодильные камеры

КАКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОЛИРОВАННЫХ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ?

Прежде всего, его преимуществами являются прочность, легкость, быстрый и простой монтаж, длительный срок службы и т. Д.Кроме того, металлические изолированные панели доступны в широком разнообразии цветов, ширины, профилей и отделки, чтобы удовлетворить любые эстетические потребности.

За свою 12-летнюю карьеру я встречал множество торговых посредников по производству теплоизоляционных сэндвич-панелей в Европе, Африке и Америке. Я встречал нескольких из самых успешных, которым удалось превратить бизнес по перепродаже в настоящую золотую жилу. У всех есть общий секрет; давайте посмотрим, что это такое.

КАК ЗАРАБОТАТЬ ДЕНЬГИ, ПРОДАЖА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗОЛИРОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ?

Утепленные сэндвич-панели можно найти только в магазинах утепленных сэндвич-панелей, потому что они «не уживаются» с традиционными стройматериалами. Им нужен отдельный канал. Здесь кроется возможность заработать на перепродаже утепленных сэндвич-панелей: создать узкоспециализированный магазин.

Металлические сэндвич-панели или изолированные сэндвич-панели можно рассматривать как строительный материал. Но вы не найдете их в магазинах товаров для дома или в магазинах стройматериалов.

Изолированные панели нуждаются в собственном распределительном канале. Здесь кроется возможность заработать на перепродаже сэндвич-панелей с изоляцией

Металлические сэндвич-панели — это массовый материал; поэтому для их хранения требуется довольно много места, желательно на закрытом складе.Следовательно, это создает значительный входной барьер, поскольку не у всех есть необходимое пространство. Попав внутрь, вы понимаете, что возможность всегда заключается в том, чтобы эти сэндвич-панели всегда были доступны для продажи.

Наличие сэндвич-панелей побудит ваших основных клиентов покупать металлические сэндвич-панели вместе с их аксессуарами.

Это создаст основной поток клиентов, которые хотят покупать металлические сэндвич-панели вместе с их аксессуарами.

Здесь кроется вторая, более важная возможность: изолированные сэндвич-панели требуют для установки множества различных аксессуаров.Ассортимент аксессуаров начинается от дверей для холодильных камер и санитарных профилей из ПВХ, от листов поликарбоната до металлических окладов.

Успешный торговый посредник будет предлагать своим клиентам эти аксессуары вместе с изолированными сэндвич-панелями, создавая дорогостоящий и высокодоходный комплект.

Прежде всего, я считаю, что перепродажа теплоизоляционных сэндвич-панелей и их аксессуаров может быть очень прибыльным бизнесом, если вы будете следовать этим двум простым правилам: всегда иметь в наличии металлические сэндвич-панели и связывать их с широким спектром аксессуаров.

Перепродажа теплоизоляционных сэндвич-панелей и аксессуаров к ним может быть очень прибыльным бизнесом.

НА ЧТО ДЕЛАТЬ ПРИ ВЫБОРЕ ИЗОЛИРОВАННОЙ ПАНЕЛИ?

Перед покупкой утеплителей необходимо определиться с потребностями проекта.

1. Какое будет применение панели: кровля или стена?
2. Рабочая среда изоляционной панели: агрессивная или неагрессивная?
3. Какие требования пожарной безопасности у проекта?
4. Эстетические потребности проекта важны?
5. Какая будет устойчивость кровли к снеговым нагрузкам?
6. Какая будет устойчивость стены к ветровым нагрузкам? Наконец,
7. Нужна ли еще и шумоизоляция?

КАК GLOBE PANELS ПОМОЖЕТ ВАМ В ТОРГОВЛЕ ИЗОЛИРОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ?

1. Во-первых, мы предоставляем вам индивидуальные решения в мире изоляционных панелей, экспортируемых по всему миру;
2. Во-вторых, Globe Panels Ltd предлагает широкий выбор качественных теплоизоляционных панелей, дверей для холодильных камер, сантехнических профилей ПВХ и всех аксессуаров.Таким образом, у нас есть решение для любого проекта в области промышленного охлаждения.
3. Безусловно, мы помогаем покупателю выбрать нужный товар среди обширного предложения;
4. Мы знаем индивидуальные требования, чтобы обеспечить бесперебойный процесс импорта;
5. В Globe Panels мы готовы оказать вам поддержку по любому вопросу, связанному с вашим запросом;
6. Более того, мы считаем, что, обладая консолидированным опытом в приобретении лучших продуктов с лучшим качеством и быстрым процессом заказа, мы удовлетворяем все потребности, с которыми сталкивается глобальный рынок.

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

НАШИ СТАТЬИ:

1. 1. Как понять и сравнить ценовое предложение на сэндвич-панели?
   2. Как виды утеплителя влияют на цену металлической сэндвич-панели?

Методы производства сэндвич-панелей — Fineagles

За последние 50 лет сэндвич-панели стали особенно экономичным методом строительства. Комбинированные материалы всегда состоят из двух лицевых листов (в зависимости от применения, жесткий металлический лицевой материал или гибких лицевых листов, таких как тонкий алюминий, бумага или мембраны) и изоляционного материала сердцевины.

Как правило, существует два процесса для Производство панелей :

Все используемые материалы обрабатываются вместе, и готовая формованная панель разрезается на желаемую длину без остановки линии.
Эта линия имеет среднюю скорость около 14 метров в минуту при производстве панелей средней толщины (40-50 мм) с металлическими верхними слоями. При восьмичасовой смене в день в течение 220 дней в году производство составляет около 1 180 000 метров в год при 80-процентной эффективности.

Материалы обрабатываются отдельно, т.е. лицевые листы формуются и разрезаются на желаемую длину, а затем соединяются вместе на прессе, куда впрыскивается пена.
Кроме того, этот процесс имеет более низкую производительность, чем у непрерывного процесса.
Сегодня он используется для продуктов, форма которых не позволяет непрерывный процесс, или когда требуемая производительность не оправдывает вложения в непрерывную линию.
Эта линия с 12-метровым двойным прессом может производить около 100 000 метров в год при тех же условиях при одной смене в день.

При использовании полиуретановых панелей (PU -PIR) пена создается из необходимых химических компонентов, которые дозируются и смешиваются в пенообразователе. Полученная жидкая смесь равномерно распределяется по нижнему металлическому листу.
Металлическая облицовка, пенопласт и любые боковые полосы или прокладки запрессовываются в двойной ленте или непрерывном прессе. Эта машина должна удерживать металлические листы разделенными на желаемом расстоянии, пока пена расширяется.

Давайте займемся производственной линией непрерывного производства панелей

Типичная непрерывная линия состоит из трех участков:

1. Участок обработки внешних слоев:

   Первая секция начинается с разматывателей листов и продолжается со всем оборудованием для
   формования двух листов в желаемую форму.
   Это может быть панель для стен или для крыши. В типичном случае сэндвич-панели с двумя внешними поверхностями
   из листового металла и изоляционным сердечником из жесткого пенополиуретана
   Сэндвич-панели с гибкими слоями (алюминий, листы стекловолокна, асфальтобумага)
   не рулонный. Затем обе поверхности готовых панелей становятся полностью плоскими, и их температура предварительно нагревается до
   (обычно от 40 до 65 ° C), а затем готовится изоляционный материал.
   Температура снова является критическим параметром, на этот раз для реакции
   клея, то есть для хорошей адгезии внутреннего листа к внешним слоям.

2. Участок обработки изоляционного материала:

   в случае, если изоляционный материал представляет собой минеральную вату или пенополистирол,
   его вставляют и приклеивают к листам в виде матрасов
   , которые будут разрезаны и сформированы до нужной толщины перед вставкой.

3. Секция обработки панелей:

Панель проходит резку, охлаждение, штабелирование и обертывание полиэтиленовой пленкой.
Эти последние операции могут быть автоматическими или ручными. В зависимости от уровня автоматизации, требуемого заказчиком для своей производственной линии.

Хотите узнать больше?

Если у вас есть какие-либо вопросы, связанные с техническими характеристиками или даже проблемы, вы можете связаться с нами, и мы будем рады протянуть вам руку помощи!

Что такое SIP? Структурные изолированные панели

Что такое SIP?

SIPs означает Структурная изоляционная панель (SIP) .Название продукта носит описательный характер, это просто утепленная панель, которая является конструктивной. Используемые в строительной индустрии как для жилого, так и для коммерческого строительства, SIP в основном используются для наружных стен или крыши здания. На рынке доступно множество типов структурных изолированных панелей (SIP) с множеством различных функций и с широким диапазоном цен. Мы обсудим некоторые отличия ниже, но давайте начнем с урока истории.

История панелей SIP

Сэндвич-панель SIPs

Концепция структурных изолированных панелей началась в 1930-х годах, но структурные изолированные панели сэндвич-панелей в том виде, в каком мы их знаем, существуют с 1950-х годов.В поисках красивых, но рентабельных домов, некоторые из самых ранних примеров домов из SIP были спроектированы Фрэнком Ллойдом Райтом, хотя эти структурные изолированные панели не содержали теплоизоляции. В 50-х годах студент-архитектор Райта Олден Б. Доу, экологически сознательный человек, заботящийся об энергоэффективности, разработал SIP-панель с изолированной сердцевиной. Многие считают, что компания Dow является отцом структурных изоляционных панелей.

Самая распространенная структурная изолированная панель или SIP-панель, сэндвич-панель SIP, состоит из изоляционного материала из вспененного материала, обычно полистирола, зажатого между двумя листами OSB и приклеенного клеем или клеем.Прочность SIP достигается за счет комбинации этих материалов. Эти сэндвич-панели соединены друг с другом с помощью шлицевого соединения и прикреплены к полу с помощью габаритной деревянной нижней пластины и поддерживаются сверху верхними пластинами, как в обычном каркасе.

История SIP-модулей RAY-CORE

^®

Лучшая SIP-панель — ни одна из проблем, связанных с другими

Гарри Раймонд, работавший генеральным подрядчиком более 50 лет, считал, что строительной отрасли нужны более эффективные способы повышения энергоэффективности, позволяющие снизить затраты домовладельцев на отопление и охлаждение на протяжении всего срока службы дома.Работая с SIP-панелями сэндвич-панелей, ему понравились преимущества твердой пенопластовой изоляции и герметичность панелей, но он также был хорошо знаком с многочисленными проблемами, связанными с SIP-панелями сэндвич-панелей. Гарри знал, что есть способ произвести более надежную конструктивную изолированную панель. Запатентованные SIP-модули RAY-CORE стали ответом, производятся с 1987 года.

Структурно изолированные панели

RAYCORE ^® (SIP) должны были предлагать все преимущества более распространенных SIP-панелей сэндвич-панелей и устранять все хорошо известные проблемы, также связанные с этими SIP, за счет сочетания проверенной надежности и простоты традиционного каркаса в одном корпусе. быстрая простая в использовании модульная панель.В SIP-фильтрах RAY-CORE ^® используются традиционные проверенные строительные материалы: структурные элементы из пихты Дугласа премиум-класса, современный жесткий пенополиуретан с закрытыми ячейками и пленочный излучающий барьер. Эти превосходные строительные материалы объединены и сформованы в простую в обращении, легкую конструктивную изоляционную панель, которая соответствует или превосходит все местные строительные нормы и правила

.

Давайте сравним — SIP-панели RAY-CORE

^® и SIP-панели для сэндвич-панелей Кровля из сэндвич-панелей TSSC

может сделать процесс строительства эффективным. Система кровельных панелей — TSSC

Сэндвич-панель формируется путем объединения трех структур; два слоя помещают между собой сердцевину с обеих сторон.В последнее время сэндвич-панели широко используются в строительстве.

Из чего делают сэндвич-панель?

Сердцевина мягкая внутри, которая обернута твердым материалом для защиты внутренней части. Итак, сэндвич-панели многослойные; у него не очень толстая сердцевина посередине и два очень тонких слоя с двух сторон. Металл, прикрепленный к внешней поверхности панелей, обычно используется в декоративных целях и для защиты интерьера.

Почему используются панели?

Изоляция — основная цель; сердцевина сделана из термоизоляционного материала, задерживающего влагу, тепло, огонь, переохлаждение и другие погодные условия. Сердечник обладает отличной прочностью, но имеет меньший вес. Компоненты, из которых состоят внешние слои, защищают сердцевину от любых условий. Кровельные сэндвич-панели TSSC используются для строительства стен, кровли и облицовки.

Различная сердцевина из сэндвич-панелей:

Наши сэндвич-панели используются для строительства складов, офисных зданий, спортивных комплексов, логистики, морозильных камер, холодильных камер, торговых центров и зданий.Иногда используются неструктурные материалы, но силы обеспечивается стальным каркасом, удерживающим панели. Наши панели доступны с различной сердцевиной, включая EPS (пенополистирол), PIR (полиуретан или полиизоцианурат), PUR и минеральную вату.

Простота транспортировки и установки:

При сравнении различных материалов сердечника можно заметить разницу в теплоизоляции, звукоизоляции, огнестойкости и весе. Сэндвич-панели сейчас очень популярны в ОАЭ.Наши кровельные сэндвич-панели бывают разных размеров, цветов и форм. Установка очень проста; Опытному подрядчику потребуется всего 8 часов, чтобы выполнить эту задачу. Также процесс установки не очень сложен. Транспортировка сэндвич-панелей осуществляется без проблем; мы гарантируем, что он попадет на сайт. Материалы включают панели, подрамники, шурупы и крепеж. Все материалы доступны в нашем магазине; количество винтов зависит от макета вашего проекта и расстояния между ними.

Стоимость зависит от сердечника:

Если вы думаете о стоимости, она основана на полной толщине панели и теплоизоляции сердечника. Ищете недорогой вариант? Идеально использовать ядро ​​ESP, но если вы заботитесь о производительности, панели PIR являются наиболее эффективными из-за высокой теплопроводности.

Наши специалисты могут помочь вам:

Вы хотите установить новую систему кровельных панелей ? TSSC рекомендует заказывать и покупать сэндвич-панели напрямую у производителей; Вы также можете воспользоваться услугами нашей дистрибьюторской сети.У нас также есть наши региональные торговые представители, которые могут посетить ваш объект по запросу. При необходимости наши специалисты могут проконсультировать.

TSSC — бренд, которому доверяют в ОАЭ:

Для наших клиентов на Ближнем Востоке у вас есть только один выбор — TSSC. Мы престижная компания, предлагающая строительные и строительные материалы. Наши решения очень надежны, и мы работаем в этом бизнесе более четырех десятилетий. Многие подрядчики и архитекторы доверяют решению TSSC; он специально разработан для снижения затрат и создания эффективного изоляционного барьера.

Как сделать дом из сэндвич-панелей привлекательным?

Сегодня успешная концепция торгово-развлекательного центра предполагает не только широкое разнообразие торговых, развлекательных и развлекательных зон, но и уникальную идею дизайна здания.

Выразительный внешний вид, созданный с помощью новых материалов и уникальных фасадных решений, — важная составляющая успеха торгово-развлекательного центра. По экспертной оценке, запоминающаяся архитектура торгово-развлекательного центра привлекает на 15-25% больше посетителей и дает возможность собственнику здания поднять арендную плату на 10-25%, поэтому при разработке проекта девелоперы уделяют особое внимание созданию концепция торгово-развлекательного центра.Все чаще фасадное освещение используется в виде отдельных элементов или перфорированных светящихся фасадов, что позволяет привлечь дополнительное внимание посетителей в темное время суток.

В то же время, вопрос экономии затрат на эксплуатацию проекта остается актуальным, что обуславливает внедрение энергосберегающих технологий уже на стадии проектирования. Чтобы добиться высоких энергосберегающих характеристик здания, инвесторы обычно используют сэндвич-панели как наиболее доступное и энергоэффективное решение, что, однако, может ограничить архитектурную вариативность архитектуры торгово-развлекательного центра.

Уникальным примером строительных инноваций, когда девелопер проекта в Украине объединил различные технологии — вентилируемый фасад и сэндвич-панели (система Ruukki Forma), является недавно построенный 120 тыс. М. ² ТРЦ Retroville. открылся в Киеве.

Высокая воздухонепроницаемость и энергоэффективность ограждающих конструкций здания позволяют не только создать комфортный микроклимат для посетителей, но и значительно сэкономить на отоплении и охлаждении, которые часто сопоставимы с затратами на отопление, поэтому сэндвич-панели были использован в дизайне.Навесные стены с различной облицовкой были применены поверх сэндвич-панелей, чтобы придать торгово-развлекательному центру больше архитектурной выразительности.

Проект предусматривал крепление нескольких видов облицовочных материалов массой до 40 кг / м ² , а также рекламных щитов до 90 кг / м ² к внешней обшивке сэндвич-панелей.

Самые энергоэффективные сэндвич-панели серии Energy от Ruukki модного цвета графита использовались в качестве стеновых конструкций, что позволило снизить потери энергии в здании на 20% по сравнению с традиционными панелями, доступными на Украинский рынок.Толщина внешней облицовки 0,6 мм, высокая плотность сердцевины и отличная адгезия клея в таких панелях позволяют крепить к ним фасадные облицовки с максимально допустимой нагрузкой на облицовку до 90 кг / м ² . После возведения сэндвич-панелей на стены Retroville были установлены декоративные элементы в виде стальных ламелей, а также композитных, керамогранитных и HPL-панелей.

Для удобства посетителей шоппинга и развлечений в проекте был предусмотрен широкий навес шириной 3700 м ² вдоль фасада здания, обеспечивающий комфорт входных зон в случае непогоды.Чтобы сделать такую ​​массивную конструкцию стройной, была использована комбинация непрерывных и перфорированных дизайнерских панелей Ruukki, чередующихся в шахматном порядке. Такое решение позволило воспринимать конструкцию как легкую, а также создать шумопоглощающий экран, что повысило акустический комфорт вблизи торгово-развлекательного центра.

Одним из требований проекта была необходимость устроить на фасаде универсальные места крепления для установки рекламных щитов без мостика холода.Эта задача решалась применением специальных нейлоновых втулок с несоединяемыми болтами и металлических реек с четырехъядерными точками крепления.

Чтобы дневной свет попадал во внутреннее пространство торгово-развлекательного центра, при строительстве было решено устроить в крыше светопрозрачный купол площадью 2 тыс. М ² . Это привело к возможному образованию снежных мешков с огромной нагрузкой на крышу — до 1,1 т / м ² на пролет 6 м и, как следствие, к необходимости дорогостоящего усиления каркаса здания.Rauta подготовила дополнительный проект усиления кровли вокруг купола, используя несущий трапециевидный профиль Т153 из высокопрочной стали марки S350 толщиной 1,5 мм, что значительно сократило бюджет проекта и сроки строительства.

Высокий интерес посетителей и высокая заполняемость арендаторов подтвердили правильность выбора концепции ТРЦ Retroville. Проект продемонстрировал, что фасадные решения из сэндвич-панелей могут быть энергоэффективными, красивыми и функциональными.

Что такое сэндвич-панель?

Строительство зданий из сэндвич-панелей стало очень распространенным в строительстве. Разработку сэндвич-панелей также продвигает множество организаций. Становится все труднее придерживаться нынешнего обычного использования.
Если вы сравните файлы архитектурных материалов, созданные несколько десятилетий назад, с современной литературой, вы увидите быстрый рост количества сэндвич-компонентов любого типа. Однако даже определение «сэндвич-структуры» применительно к сэндвич-панелям все еще непросто.Официальные органы строительного сектора пришли к единому мнению относительно следующего определения:

Сэндвич-корпус

«Это структура, содержащая комбинацию альтернативных, различных, простых или композитных материалов, которые собраны вместе и прочно закреплены вместе с целью использования структурных преимуществ каждого из них.
Это лучшее определение из всех других определений. В любом случае этот термин подразумевает, что части, которые образуют сэндвич-панель, используемую в зданиях, каким-то образом соединяются вместе, чтобы обеспечить единое действие для окружающей среды, в которой они находятся.
Сэндвич-панели могут отличаться от навесной стены, которая может ограничивать блоки. Сэндвич-панель может быть навесной стеной, но ее нельзя просто назвать навесной стеной. Сэндвич-панель может быть, а может и не быть, если это навесная стена. Хотя идея структурного сэндвич-строительства не совсем нова, только в последние десятилетия сэндвич-панели нашли достаточно широкое применение в зданиях. Среди первых значительных сэндвич-панелей были различные комбинации покрытий из цементно-асбестового листа и сердцевины из волокнистого листа.

Как правило, они использовались в сочетании с типом рамы. Таким образом, сэндвич-панели выдерживают нагрузки, приложенные непосредственно к ним, но не поддерживают полную нагрузку здания. Это типичная ранняя постройка дома.
В основном промышленное и коммерческое использование сэндвич-панелей также включает каркас, в который помещаются сэндвич-панели.

Основная причина использования сэндвич-панелей — это достижимая структурная эффективность. Тонкие, твердые, прочные и жесткие покрытия плотно прикреплены к толстым легким сердечникам.Геометрия этой комбинации, материала покрытия и материала сердцевины может легко обеспечить большую прочность и жесткость при небольшом весе или толщине. Тонкие прочные поверхности обеспечивают устойчивость к внутренним изгибам, краю, а материал сердцевины устойчив к порезам. Он также стабилизирует поверхности от коробления.
Как отмечалось выше, в настоящее время сэндвич-панели используются только частично; то есть панели встроены в структурный каркас, который несет большую часть нагрузки, а сэндвич-панели несут только непосредственно загруженные нагрузки.
Обычно эти сэндвичи представляют собой стеновые панели, подверженные только поперечным нагрузкам. Они передают эти нагрузки на основной каркас конструкции. На самом деле, этот вопрос, который должны делать строительные сэндвич-панели, — это привычка. Для многих приложений строительство — это понимание, которое ограничивает конструктивное использование сэндвич-панелей. Также нет естественной причины для легких конструкций, особенно домов и одно- или двухэтажных коммерческих или промышленных зданий, что строительные сэндвич-панели не должны нести все нагрузки и устранять несущий каркас.
Многие сэндвич-панели могут или оказывают полное структурное воздействие с относительно небольшими модификациями.

Свойства сэндвич-панелей

Тепловые свойства

Одной из наиболее привлекательных особенностей строительных сэндвич-панелей является их способность обеспечивать высокую эффективность теплоизоляции (т.е. низкий общий коэффициент теплопередачи) при минимальном нагреве. Существует множество теплоэффективных материалов сердечника, подходящих по конструкции. Толщина сэндвич-панелей определяется конструктивными требованиями (такими как минимальные размеры дверных и оконных рам) и другими соображениями, а не тепловыми.Вторые термические свойства сэндвич-панелей не очень хороши для каждой сэндвич-панели. Материалы, состоящие из сэндвич-панелей, могут иметь разные коэффициенты теплового расширения. А изменение температуры приводит к разным изменениям размеров в разных частях сэндвича. Это, сгибание или растяжение легко может привести к ухудшению состояния. Кроме того, одна сторона сэндвича, такая как внешняя поверхность стеновой панели, может претерпевать значительно большие изменения температуры, чем другая. Даже если разные части имеют равные коэффициенты, они могут создавать температурные градиенты, приводящие к дифференциальному расширению или усадке.Результат — снова разрушение. Чтобы свести к минимуму эти эффекты, требуется тщательный дизайн.

Влага и ее эффекты тесно связаны с тепловыми свойствами

Изменения температуры могут вызвать изменения давления воздуха внутри сэндвича из-за действия откачки, которое приводит к просачиванию водяного пара в панель. На панелях может образоваться конденсат, поэтому необходимо принять меры, чтобы избавиться от воды или предотвратить ее накопление. Это требует создания воздухонепроницаемых герметичных панелей или открытых конструкций, которые позволяют влаге проникать и стекать.

Проблемы со звуком

В основе акустических проблем лежит тенденция звука к светлым каркасам и доскам, открытым планам и часто разделителям пространства. Этой ситуации способствуют стены из сэндвич-панелей, отсеки, разделители пространства и другие полуструктурные части здания.
Ранее использовавшаяся более тяжелая постоянная конструкция обеспечивала хорошие акустические барьеры благодаря своей массе. Современные легкие конструкции легко передают звук. Проблема состоит в том, чтобы сохранить акустические свойства легких панелей, близких к преимуществам сплошной жесткой конструкции, и обеспечить хорошие акустические барьеры и звукоизоляцию.По этой причине при изготовлении сэндвич-панелей необходимо пересмотреть основы передачи звука. Следует использовать инструменты с высоким акустическим импедансом, не прибегая к большой массе. По этой причине опорные системы важны при проектировании сэндвич-панелей, в том числе по акустическим причинам. Это не просто хорошие сэндвич-панели.

Системные требования

Панель должна быть частью здания. Также важно, чтобы некоторые системы использовались для встраивания сэндвич-панелей в здание.Фактически, система вставок может стать очень важным элементом, а плохое соединение может легко превратить хорошую сэндвич-панель в проблему.
Хотя сэндвич-система сама по себе является модульной, она должна адаптироваться к немодульной конструкции. Это должно позволить смешивать бутерброды с другими ингредиентами. Если такая гибкость не будет обеспечена наряду с простотой, вся сэндвич-панель и система крепления будут вызывать серьезные ограничения на практике.

В части архитектурного проектирования

Строительные сэндвич-панели создают для архитекторов как возможности, так и вызовы.Множество материалов, которые можно использовать в них, обеспечивают широкий диапазон узоров и цветов, а доступные размеры и формы обеспечивают значительную гибкость при проектировании. С другой стороны, необходимо использовать большое количество этих типов для снижения производственных затрат. Требования к доставке накладывают ограничения на размеры, формы и вес.
Панели также должны адаптироваться к другим элементам, таким как окна и двери, которые изготавливаются на заводе и должны использоваться повторно. Это может быть большой проблемой в эстетике.Это может создать однообразие и подвергнуться резкой критике. Проблема проектирования также может быть серьезной проблемой, но при успешном планировании может появиться эстетически удовлетворительное, а также эффективное здание. Тот факт, что панели, произведенные на заводе, можно при желании преобразовать в различные формы, создает большое преимущество.

Положения

Сэндвич-панели в значительной степени новы по сравнению с другими архитектурными компонентами.Во многих случаях строительные процедуры и другие нормативные правила не учитывают неотъемлемые возможности использования сэндвич-панелей. Также вероятно, что эти правила были написаны, чтобы затруднить внедрение системы сэндвич-панелей. Это особенно верно для часто встречающихся кодов типов спецификаций. Должностные лица, которые пишут процедуры, не хотят отказываться от привычной старой практики, даже если они позволяют это сделать.
Потребуются большие образовательные усилия. Архитекторов, инженеров, строителей и владельцев не нужно убеждать в надежности системы, но они должны убедить власти.Вы должны легко убедиться, что используемые сэндвич-панели действительно соответствуют условиям.

Материалы сердцевины и покрытия

В строительстве сэндвич-панелей использовалось много разных материалов. Он активно разрабатывается или исследуется во многих других композитных материалах. Лист между материалами покрытия, цемент, алюминий, фанера, нержавеющая сталь, ДСП, сталь с эмалированным фарфором и алюминий, армированные пластмассы, ламинаты высокого давления и прозрачные пластмассы — это железобетон.
Не менее разнообразны и основные материалы. Стекло включает стирол, уретан, фенольные смолы и другие пенопласты; такие материалы, как подсолнухи, фанера, пробковое дерево, дерево и металлическая решетка; сотовые конструкции, переборки, маты из стекловолокна и заполнители из пенобетона.

Важным материалом во многих сэндвичах является клей, используемый для скрепления различных ингредиентов. Конструктивно клей должен выдерживать многократные повторяющиеся напряжения скольжения и растяжения, поскольку сэндвич подвергается нагрузкам различного типа.Он должен быть полностью водонепроницаемым, выдерживать высокие и низкие температуры и быть устойчивым к воздействию плесени и организмов животных.
Большинство клеев, используемых в строительных сэндвичах, основаны на синтетических смолах, термореактивных пластиках или термопластах, которые обычно сочетаются с другими материалами, такими как резина. Однако не все из них синтетические, и различные клеи основаны на природных материалах, включая асфальт. Прочность, долговечность и достаточная гибкость для восприятия дифференциальных сил — основные требования к конструкции хорошего клея.

Герметики и уплотнения

Герметики и уплотнения стали важными компонентами зданий. В этой области ведется активная деятельность. С этими материалами отдельно работают строительные исследовательские организации. Герметики и уплотнения, возможно, являются первыми важными в любой системе, использующей многослойную конструкцию.

На открытом воздухе, помимо обеспечения воздухонепроницаемости стыков, они также должны оставлять пыль, помогать устранять воздушный шум и обеспечивать подушки для предотвращения скрипа и других шумов, когда панели расширяются, сжимаются и перемещаются под нагрузкой.
Воздухонепроницаемость не важна для внутренних помещений, но следует полагаться на уплотнительные материалы и уплотнения для передачи звука и образования шума.

Герметики и уплотнения могут применяться в тяжелых условиях. Панели расширяются и сжимаются при изменении температуры, влажности или того и другого. Таким образом, тонкое уплотнение или соединение легко может подвергаться нагрузкам и силам давления в 50 процентов и более.
Ожидается, что соединение останется герметичным при высоких и низких температурах. Материал должен прилипать к соседним панелям или плотно прижиматься, не затвердевать достаточно, чтобы трескаться при низких температурах, и не болтаться в горячем состоянии.Он должен проявлять исключительную устойчивость к усталостным нагрузкам и не должен портиться в течение длительного времени под воздействием солнечного света, влаги, замораживания и оттаивания. Желательно, чтобы он наносился легко. Неудивительно, что по этим причинам они являются очень важной областью.

Контроль качества

Невозможно переоценить важность контроля качества при производстве сэндвич-панелей. Во многих отношениях наиболее важным аспектом сэндвич-панели является линия соединения между различными частями.В частности, это связь между сердцевиной и покрытиями. Несколько многообещающих комбинаций не увенчались успехом. Потому что он не мог достаточно хорошо связать части. Напряжение связок может быть серьезным из-за нагрузок и термических изменений. Влага, проникая внутрь, может вызвать расслоение, и даже если это не опасно, неприятная ситуация может легко возникнуть для глаза.
Очевидно, что различных частей сэндвич-панелей должно хватить для работы. Поверхности должны быть устойчивы к воздуху и износу и сохранять свой внешний вид.Даже если происходят изменения, материал сердцевины не должен портиться со временем и при изменении содержания влаги. Допуски на размеры сэндвич-панелей часто должны быть близкими. При повторном употреблении сэндвичей в большом количестве, вероятно, будут заметны изменения в размере. При обнаружении плоских поверхностей с высокой отражающей способностью, как в случае с рядом бутербродов, заметно заметны волнистость и выступы. Поэтому строгий контроль качества становится обязательным.

Наружная поверхность и другие конструкционные формы

Именно заполнения в каркасах, вероятно, будут нести основную нагрузку на конструкцию.Это естественная тенденция думать о сэндвич-панелях как о плоской стене или кровле. В любом случае сама панель и кромочные планки считаются простыми отношениями. Некоторые из лучших применений бутербродов в будущем, возможно, будут помимо простых плоских панелей.

Использование на открытых пространствах показывает, что сэндвич-панели, используемые в различных формах, являются обязательными в таких ситуациях, как покрытие верхней части больших пространств. Гнутые и фасонные пластины особенно хорошо подходят для этих требований. Несмотря на проблемы изгиба и изгиба плоских панелей на больших площадях, существует необходимость преобразования сэндвич-панелей в различные формы.

Статус сэндвич-панелей, используемых в стеклопластике, по сравнению с общими характеристиками

Когда мы смотрим на эти свойства сэндвич-панелей, мы анализируем, почему стеклопластик, то есть стеклопластик, широко используется. Стекловолокно само по себе представляет собой сэндвич-поверхность.
Сэндвич-панели, поддерживаемые этим материалом, наилучшим образом соответствуют требованиям, предъявляемым к сэндвич-панелям, благодаря естественным элементам, исходящим из конструкции. Таким образом, это легкие, гибкие и многослойные панели, состоящие из листов, армированных стекловолокном, и системы пенопласта очень хорошо поглощают звук.Их можно очень легко комбинировать с опорными системами здания, ожидаемыми от сэндвич-панелей. Они могут изготавливаться в разных архитектурных решениях для разных проектов. Они не создают однообразного дизайна. Они могут быть произведены в тысячах различных форм и цветов.

Поскольку этот материал все чаще используется, он стал строительными компонентами, которые, по мнению надзорных органов, хорошо известны и подпадают под действие правил.
Поскольку материалы, из которых состоит сэндвич, естественным образом состоят из стеклопластиковых панелей, устойчивых к коррозии, влаге, износу в погодных условиях, силам растяжения и напряжения, они более эффективны в конструкциях, чем любые другие альтернативы сэндвич-панелям.Материалы сердцевины и покрытия близки друг к другу из-за коэффициентов термического напряжения, материалы не отделяются друг от друга из-за разницы температур. Учитывая ожидания лучших сэндвич-панелей, сэндвич-панели, созданные из стеклопластиковых листов, легко понять, почему мы видим все больше и больше в конструкциях с каждым днем.

Что такого особенного в самодельных композитных панелях с сердечником из ПВХ?

Сэндвич-панели

становятся все более популярными при строительстве жилых домов на колесах и жилых автофургонов в Австралии.К основным причинам можно отнести:

• Уменьшенный вес
• Повышенная сила
• Более быстрое строительство
• Лучшая изоляция и теплопроводность
• Снижение проникновения воды

Сэндвич-панель состоит из трех основных компонентов:

1. Кожа по бокам
2. Ядро в центре
3. Форма клея для соединения вышеуказанных частей вместе

Чтобы понять, почему композитные панели DIY с ПВХ-сердцевиной являются ведущими панелями в отрасли, нам необходимо рассмотреть каждый из вышеперечисленных компонентов по очереди.

1.Кожа

Для этого типа композитных панелей «шкуры» укладываются вручную. Наружная поверхность кожи представляет собой слой гелькоута морского класса, доступный в различных цветах, который наносится на «стол» в виде жидкости. Это чистый продукт и не содержит наполнителей, что означает, что он будет намного лучше сохранять свои поверхностные свойства на протяжении многих лет — просто посмотрите в марине, как хорошо выглядят яхты!

Под гелькоутом находится слой мата из рубленых прядей (csm) — рубленых прядей из стекловолокна, уложенных случайным образом в виде мата.Толщина и характеристики CSM будут зависеть от области применения рассматриваемой панели.

Смола используется для соединения компонентов и заполнения слоя CSM.

2. Ядро

В качестве основного компонента сердцевина сэндвич-панели во многом определяет ее свойства. Типы сердечников, используемых в отрасли, включают:

• Полистирол — как вспененный (EPS), так и экструдированный (XPS)
• Полиуретан (PUR)
• Divinycell (ПВХ)

В этом типе композитных панелей, сделанных своими руками, используется перфорированная сердцевина из ПВХ морского класса, которая позволяет сэндвич-панели демонстрировать некоторые исключительные характеристики с точки зрения:

Механические свойства

• Используемые верхние жилы имеют отверстия каждые 20 мм (см. Изображение).Во время процесса, называемого вакуумной инфузией, эта сеть отверстий пропускает смолу через сердцевину, так что она физически соединяет кожу с одной стороны с другой обшивкой через каждые 20 мм всей панели. Таким образом, панели являются одними из самых легких в отрасли с плотностью 7 кг на м2 (приблизительно) — поскольку превосходные сердцевины позволяют использовать такой же легкий ламинат (вместо более толстого (более тяжелого) ламината с более крупными панелями.
• Каждая панель разработана специально для применения в жилых домах.Опираясь на многолетний опыт работы в морской индустрии, каждый тип панели имеет свой уникальный дизайн и зарекомендовал себя на протяжении многих лет в области применения на жилых автофургонах.
• Полиэфирная смола намного прочнее, чем обычные полимерные клеи, используемые с другими типами сердечников, и более стабильна при более высоких температурах.

• В результате панели обладают превосходными характеристиками прочности на сжатие, сдвиг и растяжение.
  Наши испытания показывают, что эти панели могут выдерживать значительно более высокие нагрузки без каких-либо дефектов (см. Изображение).

• Панели также демонстрируют отличную способность к удлинению, то есть к скручиванию и скручиванию.
  Важная характеристика для продукта, прикрепленного к шасси, который будет скручиваться и поворачиваться каждый день.

FST и высокотемпературные свойства

• FST означает испытание на дымность и токсичность — поскольку мы, скорее всего, будем спать в нашем фургоне, стоит подумать о производительности FST. Сердечники из ПВХ не только огнестойкие — они пожаротушающие — они просто не поддерживают огонь.
ПВХ-сердечники Divinycell
• имеют температуру теплового искажения 125 градусов Цельсия — наш тест в духовке показал некоторые интересные результаты с другими сердечниками. Вы можете расслабиться, зная, что у композитных панелей с ПВХ-сердцевиной не будет никакого риска расслоения!

Тепловые свойства

• Коэффициент теплопроводности покажет, насколько хорошо материал будет передавать тепловую энергию при заданной температуре (в Вт / мК). Поскольку воздух обеспечивает «изоляцию», а все жилы улавливают воздух, теплопроводность большинства сердечников очень схожа.ПВХ имеет значение 0,028 Вт / мК. С комплектом композитных панелей «сделай сам» вы не только будете чувствовать себя более комфортно при экстремальных температурах в Австралии, но и сэкономите энергию на охлаждении или обогреве своего «дома вдали от дома».

Паропроницаемость

• Проблема попадания воды в прицепы огромна. Сэндвич-панель, которая «всасывает» пары влаги, будет иметь худшие изоляционные свойства и будет намного тяжелее.
• Хотя большинство новых панелей непроницаемы для воды, многие сердечники со временем теряют это качество и впитывают воду.
Сердечники из ПВХ
• , используемые в домах на колесах DIY, имеют значения проницаемости для водяного пара до 10 раз ниже, чем у некоторых других сердечников, и они сохранят это качество в течение многих лет.

3. Форма клея

Композитные панели

DIY с сердечником из ПВХ могут использовать полиэфирную смолу морского класса для «склеивания» покрытий вместо использования клея.