Какой шаг у металлочерепицы – правильный шаг и расчет количества

Содержание

Шаг обрешетки под металлочерепицу монтеррей: схема

Металлочерепица – это стальной лист, гнутый в виде готового покрытия из черепицы. Сегодня существует множество различных профилей этого листа, но наиболее популярным считается металлочерепица Монтеррей. Она отлично сочетается с любым материалом, из которого строят стены: органично вписывается в стиль замков и вилл, соответствует европейским традициям и украшает дома эконом-класса со стенами из бревен или газобетонных блоков. Основание под стальное покрытие – обрешетка, должна отвечать определенным конструктивным требованиям.

Материал покрытия

Гнутый профиль отличается от гладкого листа повышенной жесткостью и прочностью. Что касается металлочерепицы, то у нее гнутый профиль не только в поперечном направлении, но и ступенчатый в продольном (вдоль ската). Профиль в поперечном направлении характеризуется высотой волны, а в продольном направлении высотой ступени. Если сравнить распространенные марки покрытия, то у металлочерепицы Монтеррей совсем небольшая высота волны, как правило, 21–25 мм. Внешне материал выглядит как легкий бриз на воде, в то время как другие материалы имеют более жестко очерченную поверхность.
Однако, из-за небольшой волны у покрытия Монтеррей один из самых низких показателей жесткости. Поэтому обрешетка должна выполняться в соответствии с определенными правилами монтажа
. Кроме того, маленький размер волны создает небольшой барьер от проникновения атмосферных осадков в стыках. Поэтому это покрытие не применяется на крышах с углом наклона скатов менее 14°. Толщина листа равняется 0,4–0,9 мм, но наиболее популярный лист толщиной 0,5 мм.

Конструкция кровли

Для устройства скатной кровли под металлочерепицу Монтерей не требуется каких-либо специальных приспособлений. Основные несущие конструкции – стропила. Между ними нередко укладывается утеплитель при создании теплого чердака. С внутренней стороны стропильные ноги с утеплителем защищаются пароизоляционной пленкой. С внешней стороны устраивается гидроизоляционная защита. Вдоль стропильных ног укладывается контробрешетка. Ее назначение – устройство вентиляционного зазора между покрытием и защитной пленкой. Вниз по пленке сбегает образующийся конденсат, а снизу вверх поднимаются потоки воздуха. Как правило, достаточный размер зазора 20 мм, но чаще всего используется брусок размером 30×50 мм. Обрешетка является основанием для монтажа кровельного покрытия. Для основания не требуется сплошного настила. Шаг обрешетки зависит от таких показателей:
  • размер волны покрытия;
  • угол наклона крыши;
  • расстояние между опорами.

Основные правила монтажа обрешетки

Итак, приступая к монтажу, следует обращать внимание на следующие моменты:
  1. Деревянные детали крыши – это ответственные конструкции, поэтому древесина для обрешетки должна быть качественной. Обычно используется дерево хвойных пород 1–2 сорта ГОСТ 8486-86*: без обзола, с мелкими поверхностными трещинками, с грибком и гнилью не более 20%. Требуемая влажность – не более 18–22%, то есть древесина должна быть сухой.
  2. В качестве обрешетки используются доски шириной 100 мм, толщиной от 20 до 44 мм или бруски размером 50×50 мм. Бруски выбираются в случае, если шаг стропильных ног более 90 см.
  3. Толщина последней доски в обрешетке больше, чем остальные на величину ступени, так как на нее лист опирается не перед ступенью, а после нее.
  4. Доску можно использовать как обрезную, так и необрезную. Главное, чтобы она была очищена от коры, ведь при увлажнении в этих местах заводятся жучки и плодятся микроорганизмы.
Схема устройства деревянного основания выглядит следующим образом: Где, a – шаг обрешетки для крайнего ряда, b – рядовой шаг. Шаг подбирается по следующим критериям:
Размер ступени, мм Шаг крайнего ряда а, в ммРядовой шаг b, в мм
350300350
400350400
Деревянная доска рассчитывается как балка, ее толщина зависит от длины пролета (расстояние между стропилами) и угла наклона крыши:

Расстояние между стропильными ногами, мм

Угол наклона кровли в градусах

14–2020–4545–60
До 60022–2520–2220–22
600–90025–3222–2522–25
900–120032–3825–3225–32
Свыше 120044–5038–4438–44
На пологой крыше снега накапливается значительно больше, чем на крутой. Поэтому толщина доски или бруса увеличивается.

Порядок монтажа

Для монтажа основания под металлочерепицу Монтеррей устанавливается следующий порядок:
  1. Монтаж обрешетки начинается после завершения работ по укладке гидроизоляции, контробрешетки и установке крепежей водосборных желобов.
  2. Работы выполняются снизу вверх, то есть сначала по краю стропильной ноги прибивается самая нижняя доска (по карнизу).
  3. От нижнего края отмеряется размер, равный шагу крайнего ряда. Он, как правило, на 50 мм меньше рядового шага. Полученная отметка означает место установки нижнего края второй доски.
  4. Отметки края доски рисуются на крайних стропилах. В этих местах вбиваются (не до конца!) гвозди. По ним натягивается нить, которая не только обозначает край доски, но и позволяет проверить ровность стропильных ног и сделать небольшую корректировку – подкладки в месте крепления доски и контробрешетки.
  5. По отметкам неглубоко вбиваются гвозди, что позволит опереть на них доски перед креплением.
  6. Деревянные детали крепятся при помощи оцинкованных саморезов по дереву. Каждая доска крепится к стропильной ноге двумя саморезами диаметром 3,0–4,0 мм. Длина крепежа должна быть не менее 2 размеров толщины доски.
Почему саморезы, а не гвозди? Этот вид крепежа обладает резьбой с крупным шагом, они легко входят в такой пористый материал, как древесина, не требуют сверления дополнительных отверстий, плотно и прочно стягивают детали. В заключение стоит отметить, что устройство обрешетки под металлочерепицу – дело далеко не самое сложное. С ним может справиться любой, у кого руки не крюки. Но с другой стороны, процесс достаточно ответственный, ибо от него зависит внешняя привлекательность и долговечность покрытия. Смотрите видео по теме:

prokryshi.ru

Шаг обрешетки под металлочерепицу, описание технологии, схемы

Выбор шага обрешетки под металлочерепицу является главным правилом монтажа этого материала, при его нарушении снижается надежность фиксации крыши и ее целостность. В качестве несущей основы используются деревянные доски толщиной от 25 мм, технология их набивки считается сложной, при сомнении в своем опыте этот этап лучше доверить профессионалам. При выполнении работ самостоятельно исключить ошибки помогает расчет шага и составление схемы. Рекомендации производителей учитываются в обязательном порядке, признанные бренды (Grand Line, Монтеррей, Ruukki, Металл Профиль, MeraSystem) указывают точные размеры профиля и требования к каркасу и доборным элементам.

Оглавление:

  1. Схема кровельного пирога
  2. Выбор стройматериалов
  3. Необходимый шаг обрешетки
  4. Особенности технологии монтажа

Конструкция кровли, назначение обрешетки

Стандартная схема у холодных и теплых крыш различается, в первом случае она включает в себя несущие системы, настил и размещаемую под ним гидроизоляционную прослойку. Между металлочерепицей и пленкой предусматривается вентиляционный зазор, рулонные изделия крепятся с небольшим провисанием. Доска для фиксации профилированных листов набивается поверх конробрешетки высотой не более 2 см. При всех своих преимуществах (простота и бюджетность) такой вид кровли выбирается редко, как из-за высоких теплопотерь, так и из-за гулкости черепицы во время дождя.

Схема пирога для утепленного типа более сложная, она включает в себя паробарьер с внутренней стороны чердачного помещения, стропила и продольные прогоны, удерживающие изолирующие материалы (преимущественно минвату), гидроизоляционную прослойку, не препятствующую выводу влаги изнутри, каркас и черепицу, в нужных местах устанавливаются контррейки и элементы аэрации. По аналогии с предыдущим вариант при строительстве такой крыши между покрытием и остальными слоями оставляется вентиляционный зазор. Принимаются дополнительные меры по выводу внутреннего конденсата, он не должен накапливаться в утеплителе. Функции контробрешетки также остаются неизменными – рейки фиксируют гидроизоляционную пленку к стропилам.

Обрешетка является обязательной частью несущей системы, она обеспечивает вентилирование внутреннего пространства. При правильном ее расположении и дополнении элементами аэрации влага не накапливается на гидроизоляционной прослойке и не конденсируется на металлочерепице. Края пленки выводят к водосточным желобам.

В зависимости от частоты расположения досок выделяют два вида настила: сплошной и решетчатый. В первом случае деревянные бруски укладываются с минимальным зазором между соседними изделиями, 10 мм достаточно для создания хороших условий вентилирования и снижения к минимуму риска крепежа черепицы к пустоте. Рекомендуемая ширина доски при таком способе составляет 100 мм, минимальная толщина – 32, сечение бруса – 50×50. Этот вариант считается затратным, такая схема выбирается редко (при строительстве плоских крыш и использовании более мягких материалов для настила или при обустройстве сложных проектов с мансардой).

Решетчатая обрешетка считается классической, несущих способностей обычных досок при расположении в нужных точках достаточно для удержания оцинкованного металла. Вес 1 м2 Гранд Лайн и аналогичных востребованных марок с толщиной в пределах 0,4-0,55 мм варьируется от 3,7 до 6 кг соответственно, нагрузка распределяется равномерно. Усиление требуется только на отдельных участках: возле дымоходов, ендовах, в местах примыкания к мансардным окнам и другим надкровельным конструкциям.

Выбор материала

Для создания несущей основы лучше всего подходит древесина хвойных пород, они легко поддаются обработке и имеют требуемую степень жесткости и биологической устойчивости. Из лиственных однозначно не рекомендуется применять березу и аналогичные хрупкие сорта. Обрешетка под металлочерепицу набивается исключительно из обрезных досок с одинаковой толщиной и влажностью не более 20%, если нужно – специально просушенных. Все деревянные элементы перед монтажом проходят обработку антисептиками и антипиренами.

Сечение каркаса зависит от сложности конфигурации кровли и ожидаемых нагрузок. Квадратный и прямоугольный брус 50×50 и 40×60 используется только в случае чересчур большого шага стропильных ног (от 1 м и выше). Доска сечением 25х100 мм считается стандартной, этот размер востребован больше всего, 32×100 покупается при обустройстве сложных крыш или фиксации черепицы к оцинкованному листу. Для прибивания обрешетки к стропилам применяются гвозди с диаметром 3-3,5 мм и длиной, превышающей толщину древесины как минимум вдвое. Увеличивать их размеры не рекомендуется, это чревато разрушением досок. На каждый участок крепежа понадобится не менее 2 штук гвоздей, они приобретаются с небольшим запасом.

Расчет шага, факторы влияния

Черепица характеризуется четкими требованиями к каркасу, произвольный шаг в данном случае исключен. Ее профиль имеет неоднородную прочность и жесткость, направление листа неизменно. Максимальная надежность крепежа к несущему основанию достигается при его расположении на дне волны, иначе он будет вырываться. Главным фактором, определяющим шаг набивки, является длина волны. Дополнительно учитываются: величина уклона ската крыши, наличие или отсутствие водостока (при монтаже его к лобовой доске выступ первой линии обрешетки под металлочерепицу смещается на 30 см) и тип профиля.

При использовании прямоугольных разновидностей с капиллярными стыками (например, Каскад) шаг досок варьируется от 60 до 90 см. Для видов с высоким профилем и Z-соединениями (Андалузия и ее аналоги) это значение меняется от 40 до 70 см. Шаг обрешетки для Монтеррей и других видов без дополнительных замков зависит от расстояния между поперечными волнами, точное значение приведено в таблице:

Шаг волны, ммРасстояние от первой обрешетки (планки карниза) до второй, ммПоследующий шаг, мм
300230300
350280350
400330400

Длина модуля (L) у большинства востребованных марок (Grand Line, Mera System, Металл Профиль, Монтеррей, Ruukki, Stynergy) варьируется от 300 до 400 мм. При необходимости получения величины отступа от первой планки до середины второй при покрытии крыши листами с нестандартной волной используется простая формула L-70мм, последующий шаг доски под металлочерепицу совпадает с параметрами ее профиля. При таком подходе несложно составить схему расположения всех поперечных балок кровли. Вне зависимости от шага на участке конька они укладываются всплошную.

Особенности технологии набивки обрешетки

К работам приступают после укладки гидроизоляционного слоя пирога, фиксировании его к стропилам тонкими рейками высотой не более 20 мм и прикреплении кронштейнов для водосточных желобов. Для набивки применяются обработанные и хорошо просушенные бруски с проверенными размерами, при наличии ендовы – подрезанные под определенным углом. Первый ряд укладывается с особой тщательностью, от него отмеряют все последующие планки. Для компенсации перепада профиля он должен быть на 1-2 см выше остальных, при использовании досок со стандартной толщиной сверху набивается еще одна планка.

Все последующие поперечные элементы располагаются с учетом выбранного шага, будущий крепеж должен совпадать с серединой набиваемого бруса. На участках примыкания к надкровельным конструкциям и ендовах выполняется сплошная обрешетка или увеличивается ширина доски. Это же относится и к коньку, прогибание металлочерепицы на верхнем участке крыши недопустимо. С этой целью по обоим сторонам размешают по 2 дополнительные доски с зазором около 5 см между собой. В дальнейшем они также применяются для крепления самого конька.

К монтажу кровельного покрытия приступают через 2-3 дня, для исключения риска смещения обрешетки под листами черепицы все элементы должны устояться. При достаточной толщине досок (от 25 мм и выше), использовании контрреек и качественных антисептиков несущая основа прослужит долго и в дополнительном обматывании брусьев гидроизоляционной пленкой нет необходимости. К важным требованиям технологии относят обеспечение свободного вывода влаги и нахлеста мембран на 5 см как минимум.

stroitel-list.ru

Обрешетка под металлочерепицу: шаг, монтаж, схема, устройство

Основа из дерева или металла, на которую укладывается металлочерепица, называется обрешеткой. Существует два типа конструкции, обустройство каждого из них особой сложности не представляет, но влияет на общее устройство кровли из металлочерепицы.

Металлочерепица – красивая, долговечная кровля

Металлочерепица пользуется популярностью среди других кровельных материалов, что не удивительно. Материал прочный, долговечный, устойчивый к агрессивному воздействию окружающей среды, служит несомненным украшением крыши. Металлочерепица весит в 10 раз меньше обычной черепицы, материал прочный, не бьется, не ломается, оказывает щадящее воздействие на несущие стены и фундамент. Монтаж кровли считается не сложным, стоит недорого, можно и вовсе покрыть крышу своими руками, причем в любое время года.

Однако металлочерепица имеет и свои недостатки. Если есть повреждения отдельных участков материала, то может возникнуть коррозия. Крыша требует устройства водоотвода, звукоизоляции. Обрешетка под металлочерепицу монтируется только после укладки гидроизоляции, а так же укладки слоя мембранной пароизоляции. Гидроизоляционный материал под металлочерепицей должен поглощать влагу из слоя утеплителя, не допускать попадания атмосферных осадков в подкровельное пространство.

Обрешетка для металлочерепицы может быть любой, сплошной или решетчатой, важно чтобы для этого были использованы доски абсолютно ровные, любой изъян станет препятствовать ровному прилеганию металлочерепицы, влиять на качество всей конструкции крыши.

Металлочерепица это стальной лист, с обеих сторон которого нанесено оцинкованное или алюминиево-цинковое покрытие. Дополнительно с внешней стороны наносятся защитные слои полимера, пластизол, акрилат, пурал, поливинилиденфторид. Защитные покрытия обеспечивают длительный срок эксплуатации металлочерепицы (до 50 лет о крыше можно не беспокоиться), могут быть гладкими, с нанесенной текстурой.

Основные реализационные параметры – качество, эстетика. Качественные листы имеют толщину стали 0,4-0,5мм. Эстетические параметры – цвет, размеры листа металлочерепицы, геометрия, тип поверхности. Всё это влияет на стоимость металлочерепицы.

Виды настилов

Выбор типа настила зависит от волны профиля металлочерепицы. Обрешетка может быть изготовленная двух видов – сплошная или решетчатая, может быть сделана из листового материала. Шаг обрешетки под металлочерепицу рассчитывают для решетчатого типа.

Сплошная поверхность под кровлю из листового материала выполняется в виде настила плит OSB, обеспечивает идеально ровную поверхность, на которую производится укладка листов кровли. Такой монтаж прост и скор, минусом является высокая стоимость OSB.

Обрешетка сплошного типа монтируется из досок. Расстояние между досками не должно превышать 10мм, оно требуется для естественной вентиляции. Доски крепить к стропилам можно гвоздями сечением 3 – 3,5мм, длиной в 2 раза больше толщины материала используемого для изготовления настила.

Монтаж настила в виде решетки снижает расход материалов, нагрузку на стены и фундамент. Каждая доска прибивается парными гвоздями по краям оси стропил. Начинается монтаж решетчатой конструкции от карниза. Первые доски особенно тщательно выравниваются, так как по ним будет сориентирован весь строй обрешетки. Чтобы уточнить, правильно ли сделаны расчеты, перед монтажом первых досок наживляют пару обрезков контробрешетки и примеряют лист, определяя нужный выступ. Для решетчатого типа требуется  расчет шага досок.

Требования к материалу обрешетки

Предпочтительнее использовать для обрешетки доски хвойных пород, сосны, ели, пихты устойчивы к гниению, смоляные мешочки отталкивают влагу. Стоят хвойники недорого. Можно использовать и лиственные породы деревьев, антисептическая обработка, грунтовка древесины производится в обязательном порядке. Доска для обрешетки под металлочерепицу  должна отвечать следующим требованиям:

  1. остаточная влажность древесины 12 -15 %;
  2. одинаковая толщина, ширина;
  3. ровная поверхность без изъянов, трещин, не поведенная.

Для настила двускатной крыши, без архитектурных излишеств нужна доска 25х100мм. Доска 28(32)х100мм используется для монтажа под металлочерепицу с толстым оцинкованным основанием при сложных конфигурациях крыш, в этом случае, а так же если шаг стропильных ног составляет 90-100см, используется брус 50х50, 40х60 мм. Чтобы рассчитать шаг нужно учитывать какая будет использоваться металлочерепица. Расчет материала зависит от шага, следует помнить, что снизу от карниза и сверху от конька набивают по две доски, плюс усиления требуют места возле труб, мансардных окон, вентиляционных коробов. Кроме того без подрезки пиломатериала не обходится установка обрешетки. Поэтому к необходимому количеству материала стоит добавить 10-15% досок.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу производят с использованием следующих инструментов:

  • Молоток, среднего веса;
  • Пузырьковый уровень;
  • Рулетка;
  • Строительный карандаш;
  • Ножовка;
  • Шуруповерт;
  • Отрезная машинка по дереву;
  • Красящий шнур

Стоит также обзавестись «лошадкой», приспособлением для нанесения одинаковых отрезков, сделать его несложно самостоятельно.

Параметры

Основными и определяющими параметрами являются размеры обрешетки под металлочерепицу и шаг, расстояние от одной доски до другой. Шаг определяется волнами профиля, как уже говорилось, потому, что точка крепления листа металлочерепицы к обрешетке – нижняя волна, её середина. Здесь самое прочное место листа, значит фиксация самая надежная.

Производят металлочерепицу с разными профилями, выбирая материал, определяют шаг. К примеру, лист толщиной 0,4 – 0,5мм требует шага обрешетки из доски 25х100м с расстоянием 600-900см. В таблице указано соответствие шага обрешетки форме металлочерепицы.

Шаг волныШаг обрешетки AШаг обрешетки B
300мм230мм300мм
350мм280мм350мм
400мм330мм400мм

Обычный шаг обрешетки под металлочерепицу составляет 35см. Это расстояние от низа одной доски до середины соседней. Контробрешетка изготавливается из доски 25х50мм, при  шаге стропил 60-70см.

Схема монтажа обрешетки пошагово

Устройство обрешетки под металлочерепицу является завершающим этапом монтажа каркаса крыши. К обустройству приступают после того как сделана стропильная конструкция, проложена паро- и гидроизоляция, утеплитель, защита от шума и смонтирована контробрешетка. Перед тем как приступить к устройству настила необходимо поверх стропильной системы с утеплителем, гидроизоляцией натянуть паронепроницаемую мембрану по всей поверхности с нахлестами в 6-10см. На неё набить контррейки вверху по линии коньковой балки, далее по краям скатов, снизу по карнизной планке. Толщина контррейки 24-28мм.

Устройство обрешетки под металлочерепицу начинают с крепления стартовой доски, которую следует тщательно выровнять. Шаг нижней доски должен обеспечить нависанием ребра листа, требуется перекрытие 1\3 части водостока. При шаге в 350мм расстояние между карнизом и стартовой рейкой будет 280см.

Далее следует класть доски по разметке, строго выдерживая горизонталь. Следует следить за ровностью получаемой поверхности. Стыковка досок должна происходить на стропилах, но только встык, ни в коем случае не внахлест.

Далее размечают шаг обрешетки. Используют рулетку, шаблон «лошадку», карандаш. Расстояние между стартовой и следующей за ней доской обрешетки требуется сделать меньше, это необходимо для выступа металлочерепицы.

Вокруг труб, оконных проемов, в местах примыкания к ендовам металлочерепицы необходимо класть сплошной настил шириной 15-20см, при необходимости устанавливать дополнительные стропила.

Заключительный этап – устройство конька. Для устройства коньковой планки используются дополнительные доски, которые монтируются на расстоянии 4-6см, с каждого ската, на них и сажают планку. Чтобы сделать все правильно необходимо, следовать данной инструкции пошагово.

Как сделать обрешетку под металлочерепицу из дерева – понятно. Однако бывает, настил делают из металлического профиля.

Видео по теме:

Использование металлического профиля для обрешетки

Обрешётка крыши под металлочерепицу с использованием металлического профиля встречается редко. Целесообразность подобной конструкции всегда вызывает вопросы. Металл дороже дерева, немалый вес создает дополнительные нагрузки на стены и фундамент. Используется метод, когда необходимо обустроить кровлю с большими пролетами производственных построек. Преимущества профиля в том, что такая конструкция не подвержена гниению, влажности, перепадам температур.

Схема установки та же, делают обрешетку из труб квадратного сечения 30х30, монтаж производят с помощью сварки или сажают на болты, листы крепят саморезами по металлу, а вот расчет другой, зависит от того какие размеры листов использованы.  Но поскольку подобная обрешетка для металлочерепицы своими руками не делается, то и задумываться об этом не имеет смысла.

Качественно сделанный настил под металлочерепицу увеличивает срок её эксплуатации, неровный настил приведет к деформации кровли, коррозии, снижению устойчивости и надежности конструкции.

Посмотрите еще статьи:

kryshagid.ru

Шаг обрешетки под металлочерепицу Монтеррей, размер |

Делать монтаж металлочерепицы без определенных навыков мы не рекомендовали в этой статье (по причинам там же изложенным). Но можно ли своими руками произвести подготовительные работы? Это сделать можно, опираясь на предварительные расчеты. Рассмотрим такие вопросы, как шаг обрешетки под металлочерепицу Монтеррей, размер окна и прочие.

Сразу стоит посмотреть видео о том, как будущий хозяин дома в гордом одиночестве монтирует каркас на крыше здания.

Это общий случай. Но мы упомянули металлочерепицу Монтеррей. Почему? Потому что это вид кровельного покрытия завоевал заслуженную популярность у застройщиков. Вес квадратного метра данного стройматериала не превышает и 5 кг. Это, безусловно, привлекает клиентов, сокращает сроки монтажа и экономит деньги на привлечении посторонней рабочей силы.

Предлагаем посмотреть еще одно видео о производстве кровельных работ именно с этим видом покрытия, а затем рассмотрим некоторые нюансы монтажных работ и шаг.

Размер обрешетки под металлочерепицу, шаг

К сожалению, в представленных роликах нет четкого упоминания о геометрический размерах планок рамы и нет указания на то, каким именно должен быть шаг обрешетки. Исправим эти недочеты, обозначим шаг.

Зарубка на память. Сечение деталей контробрешетки, на которую крепятся собственно элементы обрешетки Монтеррей, должно быть минимум 40×50 мм.

Схема монтажа будет такой:

Как видно, ничего архисложного.

Теперь подробнее о размере брусков обрешетки под металлочерепицу Монтеррей. Размеры брусков 1 желательны в границах 100×25, брусков 2 — 100×35(40) мм. Что касается параметров a и b, они следующие:

Таков обычный шаг обрешетки под металлочерепицу. Монтеррей не исключение.

Следует добавить, что если позволяют средства, имеет смысл делать сплошную конструкцию обрешетки. Это удорожит строительство, но продлит жизнь металлочерепице.

Вместо бруса вполне допустимо использование обрезной доски размером 32х100 (25х100) мм.

Важно! Под металлочерепицу Монтеррей Стандарт или Монтерей Супер шаг обрешетки нужно делать равным 350, а для Монтеррей Люкс (Макси) его надо увеличить до 400 миллиметров.

Ну, и не стоит забывать о нахлесте, который обычно укладывается в размер 150 миллиметров. Это важно помнить.

Egor11

stroydombystro.ru

Правильный расчет шага стропил под металлочерепицу — 1pocherepice.ru

Важно определить шаг стропил под металлочерепицу, расчет этого параметра довольно сложен. Именно от этого параметра зависит прочность кровли. Этому следует уделить особое внимания потому, что от прочности крепления металлочерепицы к стропилам определяется долговечность всей крыши и, соответственно, здания.

Устройство стропильной системы.

Люди отдают предпочтение металлочерепице, поскольку она является долговечным, практичным и надежным материалом для кровли.

Но не все понимают то, что черепица имеет большую массу — это требует усиления конструкции стропил. При этом правильно класть металлочерепицу могут далеко не все кровельщики, а прочность кладки напрямую зависит от прочности стропильной системы. Чтобы правильно покрыть дом, следует тщательно рассчитать стропила под металлочерепицу. Ниже будут приведены расчеты того, какой должен быть шаг стропил.

Как его рассчитать

Шаг стропил — это расстояние от одной ноги стропильной системы к другой ноге, по-другому он называется шаг стропильных ног. Его подбирают в зависимости от типа покрытия крыши. В среднем для всех материалов этот размер находиться в пределах 0,6 — 1,2 метра. Однако для конкретного (выбранного) материала необходимо произвести точные вычисления этого параметра.

Пример расчета шага стропил под металлочерепичное покрытие.

Для того, чтобы произвести расчет (шаг стропил под металлочерепицу и нужного количества материалов для ног стропильной системы), а также для подбора бруса для стропильных ног, следует воспользоваться следующей методикой подсчета:

  1. Первым делом следует произвести измерение длины ската. Ее замеряют по карнизу кровли.
  2. Далее, выбирается произвольно шаг стропил. Пределы шага для металлочерепицы находятся в пределах 0,6 — 1 метра. Например, изначально принимается шаг равный 0,8 метра.
  3. Длину ската, измеренную ранее (пункт 1) следует разделить на выбранный шаг. Например, измеренная длина ската составляет 12 метров, соответственно 12/0,8 = 15.
  4. Далее, к полученному частному следует прибавить единицу. Если число получилось не целое, то его следует округлить до большего целого (не по правилам округления, а всегда в большую сторону). Таким образом: 15+1 = 16. Это и будет необходимое количество стропильных ног.
  5. Затем измеренную длину (пункт 1) делят на количество стропил, частное этой дроби и будет тем расстоянием между стропилами (ногами). Так, для выбранных в качестве примера значений, итоговая длина будет равна: 12/16 = 0,75 метра.

Этот расчет является общим практически для любого типа кровли, однако следует учесть некоторые моменты именно для металлической черепицы.

Для определения шага рекомендуется обратиться к профессиональным кровельщикам или архитектурному ателье, потому что при проведении самостоятельных расчетов можно допустить ряд ошибок. Впоследствии это может привести к обрушению крыши и другим негативным последствиям.

Вернуться к оглавлению

Конструктивные элементы для металлочерепицы

Пример зависимости шага обрешетки от марки профнастила.

Поскольку в последнее время именно этот кровельный материал стал одним из популярных, то следует привести некоторые правила и советы при работе с ним. Визуально этот материал похож на обычную керамическую черепицу, однако в отличие от нее он обладает рядом достоинств. Так монтаж подобного материала более простой и занимает меньше времени, чем монтаж обычной керамической черепицы. Другой его плюс — гораздо меньшая масса (разница примерно в 12 раз!).

Меньшая масса позволяет существенно упростить конструкцию стропильной системы, а также сэкономить на брусе — потребуются брусья гораздо меньшего сечения. Также по сравнению с керамикой, металлическая черепица позволяет увеличить интервал между ногами, уменьшить сечения бруса для ног и сечения используемых материалов для обрешетки.

Если такой тип покрытия монтируется на деревянный дом, то необходимо обязательно уложить мауэрлат, который должен быть прочным. При этом следует произвести тщательный и подробный расчет при выборе мауэрлата и стропильной системы. Это связано с тем, что после строительства невозможно усилить конструкцию (при необходимости).

После определения шага стропил, следует определить сечение бруса для них. Так, стропильная система под металлочерепицу определяется по таблице в зависимости от длины стропил и расстояния между ними. По этим показателям и подбирают сечение бруса. Для выбранных параметров это значение будет составлять 90х100 мм. Приведем другой пример: длина ската 25 метров, выбранный шаг стропильной системы — 0,8 метра. Предварительное количество ног в этом случае будет равно: 25/0,8 = 31,25.

Округляем полученное значение в большую сторону: 31,25 = 32. К полученному значению прибавляем 1: 32+1 = 33. Вычисляем точное расстояние между ногами: 25/33 = 0,757 = 0,76 метра. Полученный результат в 0,76 метра и является шагом для ног стропильной системы под металлическую черепицу.

Так, оптимальным для ног стропильной системы под металлочерепицу считается брус 50х150, при шаге от 0,65 до 1 метра. Далее, исходя из опыта работ с таким покрытием, оптимальная толщина утепляющего материала равна 0,15 метрам, что полностью обеспечит изоляцию кровли. Если есть желание повысить изоляционные свойства, то толщину увеличивают до 0,2 метров, чего более чем достаточно. При этом, на столько же следует увеличить и сечение бруса для ног — до 70х150. В самих стропилах следует предусмотреть (просверлить) отверстия под вентиляцию (диаметром около 8-10 мм).

Но самым важным отличием стропильной системы под металлочерепицу является установка опор. Если для обычного материала опора крепится не сбоку конькового бруса, а над ним. При этом на стыке бруса и коньковой балки образуется свободное пространство, где свободно циркулирует воздух. Это предотвращает появление конденсата и скапливания влаги. Это очень необходимо для металлического покрытия, поскольку предотвращает коррозию и порчу металла.

Вернуться к оглавлению

Чем укрепить стропильную систему

Первым и наиболее важным элементом крепления стропильной системы является затяжка стропил. Ее применяют в случаях, когда при строительстве применяются висячие стропила. В качестве элементов для затяжки применяют брус или бревна, которые крепят к основаниям ног. Такая технология снижает силы, которые распирают ноги в горизонтальной плоскости.

На некоторой высоте от основания ног следует сделать вторую затяжку. Она делается более массивной, поскольку призвана предотвращать изгиб ног у основания. Это существенно повышает прочность и долговечность кровли. Еще одним способом укрепить стропильную систему является монтаж кобылки. Фактически это доски, которые прибиваются к ногам (у основания) стропил для его продолжения. Сечение досок должно быть в 2 раза меньше, чем сечение бруса ног, однако на каждую ногу следует набить 2 доски. Длина одной кобылки должна быть около 1,1 метра. При этом 50% от длины крепится к ноге, а оставшаяся половина свешивается с нее.

Чтобы укрепить конструкцию крыши, мастера-кровельщики рекомендуют воспользоваться специальными уголками. Они позволяют тщательно зафиксировать все элементы конструкции, повышая при этом надежность крепления. Этим обеспечивается высокая несущая способность стропил. В качестве элементов крепления следует использовать длинные саморезы.

Вернуться к оглавлению

Чем обработать деревянные конструкции

Одним Из наиболее важных этапов строительства является обеспечение защиты деревянных несущих конструкций от различных негативных факторов. Первым их них является гниение (появление грибка) и насекомые. Для этого дерево вначале обрабатывается растворами, предотвращающими накапливания влаги в дереве («Аквастоп»), после чего дереву дают высохнуть. Далее обработка проводится специальными антисептическими растворами. При этом обработку следует производить в несколько слоев. Антисептики предотвратят появление короедов и других жучков, вредящих дереву.

Еще одним важным этапом является защита от возгорания. Для этого существуют специальные пропитки которые повышают сопротивляемость дерева огню. Так же, как и в предыдущем случае, рекомендуется обработать брусья и доски двойным слоем. Важно знать, что обрабатывать дерево следует до начала строительства крыши, чтобы дерево успело пропитаться и подсохнуть.

1pocherepice.ru

Шаг стропил под металлочерепицу

Чем вернее будет найден шаг стропил под металлочерепицу, тем, более надежной будет конструкция будущей крыши.

Если нагрузку на стропильную систему определить неправильно, в дальнейшем эти погрешности могут вызвать нарушение кровельного покрытия либо изменения формы стропил. Все это способно вызвать обрушение основания из стропил.

При расчетах каркаса крыши нужно также вычислять расстояние между соседними стропилами. Определить эти параметры не трудно, если грамотно использовать общие методики расчета данного расстояния.

 

 

 

Как рассчитать шаг между стропилами?

 

Расстояние между двумя стропильными ногами принято называть шагом стропильных ног или шагом стропил. Как правило, это расстояние составляет 60-100 см.

Чтобы для установленной длины крыши выполнить расчет требуемого количества стропил, следовательно, рассчитать шаг стропил, необходимо сделать следующее:

  1. измерить длину ската по карнизу крыши.
  2. полученное число необходимо разделить на единицу измерения — на выбранный шаг стропильных ног. К примеру, если шаг стропил составляет один метр, то длину нужно разделить на 1, если шаг — 70 см, то на 0,7 и т.п.
  3. далее полученному результату нужно добавить единицу, а затем это число необходимо округлить в большую сторону. В результате получаем количество стропил, которые нужно монтировать на один скат кровли.
  4. далее делим общую длину ската на полученное количество стропил. В итоге получаем шаг стропил.

Следует отметить, что в общей методике выполнения расчетов не предусматриваются особенности конкретных материалов для крыши.

Шаг стропил под металлочерепицу

При строительстве загородных домов самым популярным кровельным материалом является металлочерепица. Кровля из металлочерепицы выглядит как покрытие из глиняной черепицы, однако по сравнению с глиняным покрытием имеет множеством преимуществ.

Листовую металлическую черепицу намного легче укладывать. К тому же сооружение кровли из этого материала не занимает много времени. Металлочерепица весит намного меньше, чем черепица из глины. Разница в массе одного кв.м. будет составлять примерно тридцать пять килограмм.

При таком уменьшении веса кровельного покрытия можно существенно понизить требования, предъявляемые ко многим параметрам при расчете стропильной системы под металлочерепицу.

В частности, можно уменьшить стропил толщину, увеличить шаг стропильных ног, выбрать бруски с меньшим сечением для обрешетки под металлочерепицу.

При изготовлении кровли из металлочерепицы расстояние между стропилами устанавливают в диапазоне 60-95 сантиметров.  При этом сечение конструктивного элемента составляет 150×50 мм.

По заявлениям специалистов, для помещаемого между стропилами слоя утеплителя будет достаточно толщины в пятнадцать сантиметров.

Однако лучше выбрать теплоизоляционный материал толщиной в двадцать сантиметров. В таком случае сечение стропильной ноги тоже увеличивается до двадцати сантиметров.

При монтаже стропил, в них можно просверлить отверстия диаметром десять миллиметров вблизи верхней кромки. Это улучшит вентиляцию пространства, предназначенного для заполнения утеплителем. В целом стропильная система металлочерепицы мало чем не отличается от любой другой.

Ее единственная особенность состоит в том, что верхнюю опору стропил крепят на коньковый прогон, а не на коньковый брус.

Между состыкованными элементами вверху образуется свободная зона, за счет которой происходит циркуляция воздуха. В результате снижается риск появления конденсата под кровельным покрытием. Это играет важную роль для металлической поверхности кровельного материала.

 

 

 

Крепежные элементы системы стропил

 

Такой крепежный элемент, как затяжка стропил, применяется при возведении кровли с использованием висячих стропил.

Для затяжки стропил применяют бревно или горизонтальный брус, закрепляемое к основанию стропил. В итоге значительно сокращаются горизонтальные распирающие силы, воздействующие на стены здания.

Затяжку можно устроить и выше основания стропил, однако в таком случае ее делают более мощной. Это хорошо сказывается на долговечности крыши. Кобылка является продолжением стропильной ноги. Ее прикрепляют к ноге обыкновенными гвоздями.

Кобылку делают из доски толщиной и высотой наполовину меньшей по сравнению с стропильной ногой. Одна половина  кобылки создает свес, другая — реализует крепление к стропилу.

При возведении стропильной конструкции под металлочерепицу элементы конструкции фиксируют с помощью специальных уголков для закрепления стропил. Такой элемент обеспечивает высокую несущую способность.  Деревянные элементы стропильной конструкции и уголки соединяют шурупами или гвоздями.

Похожие статьи :

info-krovlya.ru

Расчет шага обрешетки под металлочерепицу

Для того чтобы кровля из металлического профиля выполняла защитные функции и придавала зданию элегантный и красивый вид, нужно правильно выполнить монтаж обрешетки под металлочерепицу. Ниже мы рассмотрим виды обрешетки в зависимости от материала изготовления, а также все особенности ее монтажа.

Виды обрешетки

Обрешетка из брусков, реек или досок

Наиболее часто встречающийся вариант из-за относительной дешевизны местной древесины.

  • Обычно для монтажа деревянной обрешетки для металлочерепицы используют пиленый брус размером 50х50 мм или 40х70. В целях экономии или по каким-то иным причинам шаг стропил друг от друга делают нестандартный, более 1м. Именно применение брусков с такой высотой оправдано, чтобы не было провисания.
  • Для стандартной не усиленной металлочерепицы используют доски толщиной 25 мм. Ширина их может быть разной, но предпочтительнее 80–100 мм.
  • Обрезная доска толщиной от 32 мм пригодится при монтаже обрешетки под металлочерепицу, в основании которой лежит утолщенный слой оцинкованного металла. Такой материал имеет большой вес, следовательно, и основание должно быть усилено.

Сплошная обрешетка

Такой вид обрешетки под металлочерепицу выполняют, если не хотят вести расчет шага для крепления. Металлопрофиль укладывают свободно и крепят в гребень волны, не заботясь о попадании в дерево. Сплошное основание хорошо еще и тем, что выравнивание плоскости происходит более тщательно и не грозит визуальными огрехами готовой кровли.

  • Первый вид сплошного основания выполняется из обрезных досок толщиной от 25 мм на расстоянии 10 мм друг от друга под натянутую нитку или леску. Зазор выдерживается для избежания вспучивания досок из-за разбухания от влаги.
  • Ко второму относят сплошную обрешетку под металлочерепицу из листов ДСП, ОСБ или фанеры не менее 12 мм толщиной. Такой вид основания выполняют по контробрешетке, состоящей из рейки толщиной от 20 мм.

Обрешетка под металлочерепицу из металлического профиля

Метал по стоимости дороже дерева, и монтаж такой конструкции для частного дома применяется в редких случаях. Наиболее оправдано изготовление такой обрешетки при устройстве кровли промышленных зданий с большими пролетами. К достоинствам относят не подверженность гниению, плесени. Металл не коробится от перепадов температур и влажности .

Выполняют из труб квадратного сечения начиная от сечения 30х30 и выше. Стыки соединяют при помощи сварки или болтами. Места сварных соединений, подверженных коррозии, обрабатывают специальными растворами или окрашивают масляной краской.

Крепление листов металлочерепицы в такой каркас происходит при помощи саморезов по металлу с декоративной шляпкой.

Смешанная обрешетка под кровлю

Существует вариант, когда обрешетку выполняют из металлического уголка с полкой от 30 мм. Для удобства крепления металлочерепицы в уголок вкладывают деревянные вставки-бруски, которые крепят к уголкам саморезами. Такой вариант существует, если в наличии имеется много коротких брусков, которые не перекрывают шаг между стропилами. Крепление металлочерепицы осуществляется гвоздями в дерево. Необходимо в одном месте использовать два самореза или гвоздя рядом, так как при небольшом сдвиге древесины, произойдет расслабление крепления и ухудшение прочности.

Выбор и подготовка дерева под обрешетку

Идеальным вариантом будет применение высушенного, строганного на станке пиломатериала, но такой случай встречается редко. Существуют правила, как сделать обрешетку под металлочерепицу из обрезных реек, брусков или досок.

Весь материал проходит визуальный и инструментальный отбор. Бруски при распиловке на станке имеют отклонения от заданных размеров, поэтому для обрешетки выбирают одинаковых показателей по высоте. Ширина при этом не так важна. Если не сделать такую калибровку, то готовая кровля с обрешеткой, беспорядочной по высоте, будет выглядеть неаккуратной, вспученной. Листы могут морщиться, а неудачное крепление позволит им легко оторваться при сильном ветре.

Древесину предпочтительно выбирают хвойных пород, они наиболее смолистые и усиленно противостоят деформации.

Все деревянные конструкции кровли обязательно подлежат обработке антисептиками для того, чтобы в них не заводились жучки, подтачивающие дерево. Растворы для этого продают в строительных магазинах, но можно применить для пропитки отработанные масла из двигателей или горячие битумы.

Применять для устройства основания необрезной строительный лес не рекомендуется.

Параметры при расчете шага решетки под металлочерепицу

Для правильного размера шага обрешетки учитывают расстояние между поперечными волнами на металлочерепице. У каждого вида материала он различный. Этот параметр так важен для расчета потому, что крепление профиля к обрешетке происходит на самой высокой точке декоративного гребня. При таком способе дождевая вода не попадает внутрь кровли, а скатывается по стороне волны вниз.

Поэтому под всеми наивысшими точками рядов волн обязательно должно находиться дерево для крепления. Несовпадение этих размеров приведет к ухудшению внешнего вида, неправильному креплению, коррозии и нарушению прочности.

Очень часто шаг обрешетки под металлочерепицу указывают в сопроводительных документах на партию материала, он измеряется о начала первого бруса до верха второй доски.

Особое внимание нужно уделить желобу для стока воды. Его ширина бывает 90 мм или 120 мм. Если свес металлочерепицы не будет доходить до стока, то стекать вода будет на стены дома, что нежелательно. Переход конца кровли через корыто водостока будет обозначать, что сток выполнен зря и вода стекает с кровли на отмостку вокруг дома, увеличивая влажность стен. Для соотношения края кровли с центром желоба прибавляют расстояние от 30 до 50 мм.

На расчет первого расстояния между брусками обрешетки влияет и угол наклона кровли. Чем больнее наклонена поверхность, тем длиннее должен быть вынос металлочерепицы для укрытия нужной полосы от дождя у стены дома.

Расчет свеса черепицы начинается от наружной части лобовой доски, а если она не предусмотрена конструкцией кровли, тогда от концов стропила.

Большой вынос края металлочерепицы нежелателен и в случае больших расчетных снежных заносов для района, так как материал может согнуться под весом снега.

В местах выхода на поверхность кровли отопительных, вентиляционных труб, в участках, где проходит ендова, разжелобок, обрешетка выполняется сплошным слоем.

Как сделать монтаж обрешетки

Инструменты, необходимые для проведения работ

  • Пила-ножовка по дереву.
  • Молоток строительный, гвоздодер, рубанок.
  • Дрель, шуруповерт, электролобзик.
  • Строительный уровень, леска для натягивания, отвес.
  • Рулетка, карандаш.

Материалы для проведения монтажа

  • Доска, рейка или брус деревянный.
  • Саморезы для резьбы по дереву длиной не менее 120 мм.
  • Гвозди строительные длиной не менее 120 мм.
  • Скобы металлические 100.

Выполнять обрешетку нужно с нижнего свеса кровли. Первую доску или брусок предусматривают по ширине толще сантиметров на пять по сравнению со всеми остальными. Это нужно сделать, чтобы не было свободного незакрепленного конца металлочерепицы.

Контробрешетку выполняют из рейки размером 25х50 мм, стропила выдерживают через 60–70 см.

Шаг от первой доски, уложенной строго по карнизному свесу так, чтобы она за него не выступала, делают меньше на 50 мм, чем все последующие стандартные шаги. Для проверки первого расстояния прямо на стропила наживляют кусочки элементов обрешетки, прикладывают черепицу и смотрят совпадение волн и размер выступа конца листа кровли. Если он недостаточен для нормального стока воды, размер регулируют, перенося отметки изменения положения двух элементов обрешетки.

Разметку линий наносят карандашом, расстояния отмеряют рулеткой.

Крепление ветровых досок осуществляют выше лобовой доски на размер, соответствующий высоте листа металлочерепицы, который колеблется в зависимости от сорта с 35 до 55 мм. У основания конька прибивают две дополнительные доски с двух сторон для дальнейшего облегчения его крепления.

Перед началом монтажа металлочерепицы следует на лобовых досках укрепить кронштейны для крепления водосточных желобов. Также до начала кровли устанавливают карнизные доски.

Несмотря на кажущуюся простоту расчета шага обрешетки под металлочерепицу, поручить это дело лучше специалистам. Переделывать кровлю гораздо сложнее, чем правильно выполнить с первого раза.

krovlya.guru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *