Монтаж теплоизоляции труб: цель утепления, особенности выбора и использования материалов

Инструкция по монтажу теплоизоляции Энергофлекс (с иллюстрациями)

С помощью теплоизоляционного материала Energoflex проводится утепление трубопроводов в разобранном и собранном состоянии. С его помощью утепляются тройники, задвижки и трубы с поворотом под различным градусом.

Утепление труб энергофлексом проводится при температуре выше 15°C в условиях нормальной влажности. Перед монтажом по заводской метке делается разрез, через который материал одевается на трубу или отдельный элемент. Для правильной установки теплоизоляция обрезается по размерам ровного участка трубы. Все продольные швы скрепляются специальными зажимами, а поперечные стыки с помощью армированной ленты.

Как правильно смонтировать трубную теплоизоляцию Энергофлекс на трубы отопления и горячего водоснабжения (ГВС) диаметром от 18 мм до 160 мм.

Как устанавливать трубную теплоизоляцию Энергофлекс Супер на несмонтированные трубопроводы:

Как устанавливать трубную теплоизоляцию Энергофлекс Супер на смонтированные трубопроводы:

Проклейка швов клеем Energoflex Extra особенно важна при изоляции систем с холодной водой для предотвращения скапливания конденсата под изоляцией.

При теплоизоляции отопления и ГВС на прямых участках достаточно пользоваться зажимами или армированной лентой. Расход зажимов на прямых участках равен 4 шт./м.п.

Как устанавливать трубную теплоизоляцию Энергофлекс Супер Протект:

Монтаж Энергофлекс на трубу с поворотом 90 град.:

Монтаж тройников из теплоизоляции Энергофлекс Супер:

1. Монтаж желательно производить при температуре выше 15°С, при нормальной влажности.
2. Перед установкой теплоизоляции нужно сделать продольный разрез, (для удобства на трубке уже есть заводской направляющий шов).
3. Трубка Энергофлекс надевается на прямые участки целиком, и обрезается перед поворотами и задвижками по необходимости.
4. Обработка продольных и поперечных швов:

Продольные швы скрепляются зажимами Энергофлекс в количестве 3–4 шт. на п.м.

Поперечные швы скрепляются несколькими витками армированной ленты ТПЛ со стандартной шириной 50 мм.

Теплоизоляция поворотов и задвижек.

При теплоизоляции поворотов и задвижек используют 2 способа:

1. Сегменты, отрезанные от трубы Энергофлекс соответствующего диаметра последовательно одевают на поворот или задвижку, склеивают клеем и закрепляют армированной лентой.
2. Используют термоленту Энергофлекс Супер СК толщиной 3мм, обматывая нужный узел в несколько слоев до достижения необходимой общей толщины теплоизоляционного слоя.

Важно!

Вспененный полиэтилен с годами дает небольшую усадку, поэтому, чтобы избежать образования зазоров и щелей в стыках, нужно устанавливать Энергофлекс на прямых участках враспор, т.е. длина прямого отрезка изоляции должна быть больше фактического расстояния от угла до угла, или от угла до задвижки, и т.д.

В этом случае усаживаясь, трубка лишь ослабит усилие распора, не образовав при этом зазора или щели.

• ← Схема монтажа покровного слоя теплоизоляции ЭНЕРГОФЛЕКС.
• Что такое Энергофлекс и для чего он нужен? →

Монтаж теплоизоляции | K-Flex

Монтаж теплоизоляционных материалов – крайне важный аспект в достижении положительного результата при утеплении помещения. Точный расчет толщины и объема необходимой продукции и четкое проведение проектных работ позволяет в полной мере использовать все полезные свойства современных изоляционных изделий. Компания «К-ФЛЕКС» предлагает комплексное решение – мы не только реализуем качественные материалы для теплоизоляции по итальянской технологии, но и оказываем техническую поддержку консультативного характера. Специалисты нашего предприятия всегда готовы оказать любую консультативную помощь в совместной работе с монтажниками и проектировщиками для достижения наилучшего результата и оптимизации расходов. Наша компания предлагает следующие преимущества.

• теплотехнические расчеты для разработчиков;
• предоставление образцов;
• регулярно обновляемая программа по обучению работы с материалами для тепловой защиты для официальных дистрибьюторов компании;
• компьютерная программа расчета толщины и количества необходимого сырья.

Комплексный подход и регулярные образовательные курсы с последующим экзаменом и сертификацией специалистов-монтажников позволяют не только реализовать качественную продукцию для теплоизоляции, но и гарантировать, что установка системы утепления, например изоляция труб, с использованием материалов К-Флекс будет иметь ожидаемый положительный эффект. Для максимального удобства специалисты компании, основываясь на собственном обширном опыте, создали специальную брошюру для эффективного использования всех преимуществ выпускаемой продукции. Монтаж теплоизоляции с учетом всех наших рекомендаций гарантирует, что использованные материалы сохранят свои свойства на долгие годы.

Скачать инструкции по монтажу (.pdf)

Основное руководство

Изоляция трубопроводов диаметром менее 125 мм

Изоляция трубопроводов диаметром более 125 мм

Руководство по монтажу системы AL CLAD

Руководство по монтажу систем IN CLAD

Монтаж теплоизоляции для труб и инженерных сетей минераловатными цилиндрами

Профессиональный монтаж теплоизоляции

Наша компания осуществляет монтаж изоляции трубопроводов любой сложности. На собственном производстве мы быстро изготовим минераловатные цилиндры нужного размера и защитное покрытие. Профессиональные монтажники с большим опытом изоляционных работ грамотно и в срок выполнят все монтажные работы.

После выполнения монтажных работ производится замер температуры на поверхности изоляционного слоя, который гарантирует снижение температуры и тепловых потерь до нормативных и обеспечит выполнение требования техники безопасности по эксплуатации трубопроводов.

                  

Также предлагаем услуги:

• Монтаж теплоизоляции газовых и паровых турбин, а также основного и вспомогательного технологического оборудования на производственных предприятиях для снижения тепловых потерь и повышения энергоэффективности;

• Монтаж паровых и газовых турбин. Паровых котлов и котлов утилизаторов, печей, бойлеров, теплообменных аппаратов. Насосов и эжекторов, ёмкостей и баков, промышленных агрегатов;

• Монтаж деаэраторов и других сосудов. Частей систем вентиляции и кондиционирования. Запорной и регулирующей арматуры.

          

Теплоизоляция емкостей и резервуаров, баков, бойлеров и деаэраторов, используемых в промышленности для хранения различных жидкостей

В зависимости от особенностей технологических процессов, применяемых на производстве, эти ёмкости отличаются формой, размерами и диапазоном рабочих температур.

Чтобы обеспечить стабильность температурного режима внутри, сохранность энергию, а также обеспечить персоналу условия труда согласно всем санитарным нормам, избежать ожогов, обморожений важно своевременно и эффективно проводить работы по изоляции резервуаров.

       

Обмуровка

Обмуровка – это нанесение специальных огнеупорных материалов, изолирующих наружную поверхность котлов и печей от продуктов сгорания и высокой температуры топки.

— возможность наслаивания;

— гибкость при любых температурах;
— высокие теплоизоляционные свойства;
— высокие прочностные характеристики, даже при высокой температуре.

Такие требования к теплоизоляционным материалам, обусловлены не только высокой температурой самого котла или печи, но и особенностями их конструкции. К изоляционным материалам, которые используются для обмуровки, предъявляются особенные требования.

Они должны выдерживать высокую температуру, отлично ложиться на сложную поверхность конструкции котла, а также сдерживать выделение тепла самим котлом и обеспечивать безопасную температуру на поверхности.

Мы выполняем обмуровку всех видов.

  

Изоляция фасадов зданий

Работы по изоляции фасада подразумевают утепление наружных стен здания. Раньше этот вопрос решался за счет увеличения толщины стеновых конструкций. С появлением современных изоляционных материалов и технологий появились и другие способы.

Сегодня практикуются два типа изоляции фасадов зданий: тонким штукатурным слоем и вентилируемым утеплением. Отличие между ними заключается в технологии монтажа и выборе самих материалов.

 

Демонтаж и утилизация тепловой изоляции

Демонтаж изоляции производится в порядке, обратном монтажу изоляции. Все снятые при демонтаже старые материалы низкого качества, а также произвольные смеси из остатков материалов при ремонте изоляции не используются и подлежат утилизации. Порядок работ при демонтаже:

— демонтаж старого защитного покрытия, изоляции или футеровки;
— аккуратный сбор мусора на объекте строительства;
— транспортировка мусора в специально отведенные места;
— зачистка поверхности вновь изолируемых участков;

Наша компания подберет оптимальный для Заказчика вариант утилизации демонтированных материалов с обеспечением экологических требований и охраны труда при демонтажных и утилизационных работах.

Трубы ППУ компании СТС Изоляция для тепловых сетей. Теплоизолированные трубы для систем теплоснабжения

Наша продукция Как заказать трубы ППУ Размещая заявку на поставку тепловой трубы ППУ в нашей компании каждому Заказчику гарантируется индивидуальный подход, оперативность, точность и четкость исполнения контрактных обязательств. Поскольку этапы строительства трубопроводов жестко взаимосвязаны с текущей комплектацией, наш клиент должен получить свой заказ с гарантией по качеству, очередности, количеству и точно в срок. Отправить спецификацию заказа Наименования номенклатуры изделий, маркировка и иные условные обозначения у разных проектных организаций и производителей могут отличаться, что может потребовать дополнительных уточнений и согласований содержания спецификации заказа между потребителем и офисом продаж. Предлагаем краткие требования к условным обозначениям номенклатуры изделий, используемым на нашем предприятии. Наши преимущества Мы исповедуем индивидуальный подход в работе с каждым клиентом, стараясь максимально удовлетворить требования по его заявке на поставку продукции нашего предприятия. Калькулятор Специализация компании СТС Изоляция Наша продукция: Производим энергоэффективные стальные трубы в ППУ изоляции по технологии вспенивая полиуретана в сборной трехуровневой конструкции «сталь + жесткий пенополиуретан + полиэтилен/оцинкованная сталь» по ГОСТ 30732-2020. На поточных заводских линиях осуществляем нанесение теплоизоляции на прямые участки трубопроводов, фасонные изделия, шаровые краны и компенсаторы. Осуществляем комплексное снабжение расходными материалами для монтажа стыковых соединений и приборами электронной системы контроля протечек ОДК. Наши потребители: Заказчиками нашей продукции являются строительные, монтажные и сервисные компании коммунальной энергетики, ЖКХ, нефтехимии, а также предприятия нефтегазового сектора и промышленности. Параметры применения пенополиуретановой теплоизоляции: Инженерные сети с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой транспортируемого вещества до 140С Цельсия. Сфера применения нашей продукции: инженерные сети тепло- и водоснабжения (ГВС и ХВС) тепловых сетей, нефтегазопроводы, маслопроводы и нефтепродуктопроводы, системы транспортировки охлажденных веществ и криогенопроводы, транспортирующие сети иного промышленного назначения. Наши услуги: работа по схеме обработки давальческого сырья, комплектация вспомогательными материалами, профессиональные консультации, доставка продукции на объект Заказчика. География поставок Продукция предприятия имеет обширную географию поставок и за более чем десятилетнюю историю работы нами была произведена отгрузка широкой номенклатуры изделий на более, чем тысячу предприятий в десятки городов и населенных пунктов РФ. В числе приобретавших трубы в ППУ изоляции нашего производства множество предприятий из таких городов, как Москва (а также Московской области), Ярославль, Рязань, Калуга, Владимир, Тверь, Тула, Вологда, Кострома, Нижний Новгород, Волгоград и потребителей из Казахстана. Специальное предложение Новости

Телефон: +7 (495) 979-54-48, тел./факс: +7 (495) 660-11-08 Работа склада: 8:00 — 17:00 (пн — пт) Работа офиса: 9:00 — 18:00 (пн — пт) Компания СТС Изоляция производит скорлупы фольгированные диаметрами от 25 до 820 мм. В качестве гидроизоляционного покрытия также поставляются оцинкованные кожуха из оцинкованной стали 0,5 – 1 мм, фольгированный армафол, стеклоткани, а также защитное покрытие краской. Пенополиуретан (ппу) является надежным, технологичным и экономически эффективным теплоизоляционным материалом. ППУ широко используетсяв современной промышленности и строительстве для теплоизоляции стен, полов, перекрытий, трубопроводов, а также для холодильных установок. Пенополиуретан как пенопласт хорошо держит форму (не провисает и не уплотняется), не разрушается, имеет нейтральный запах, не поражается грибком и гнилью стоек к растворителям, кислотам и щелочам, экологически безопасен. Жесткий пенополиуретан (ппу), использываемый при изготовлении скорлупы фольгированной, имеет мелкоячеистую закрытопористую структуру, что обеспечивает низкие показатели водопоглащения. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана равен 0,019-0,033 Вт/м*К. Скорлупа фольгированная предназначена для теплоизоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, для ремонта поврежденных участков теплосетей, теплоизоляции нефтегазопроводов, продуктопроводов, трубопроводов для перекачки хладореагентов, а также для заделки стыков изолированных пенополиуретаном трубопроводов. Скорлупа фольгированная, изготавливаемая из пенополиуретана, представляет из себя полуцилиндры длиной 1000 мм соединяющихся в замок. Диапазон диаметров скорлуп ппу по стальной трубе колеблется от 15 до 1220 мм. Толщина теплоизоляционного слоя скорлупы фольгированной зависит от проектного решения для места пролегания изолируемого трубопровода. Качественные и эксплуатационные характеристики скорлупы фольгированной из пенополиуретана в значительной степени зависят от надежности гидроизоляционного покрытия скорлупы. В качестве таковой чаще всего применяется кашированная фольга, армафол или стеклоткани. Получаемая в результате скорлупа в гидроизоляционной оболочке чаще всего именуется, как скорлупа фольгированная. Защита слоя изоляции из ппу фольгой предотвращает попадание влаги в пенополиуретан, от которой он теряет свои прочностные и со временем теплоизоляционные свойства. Более того, разрушающийся от влаги пенополиуретан усиливает и ускоряет протекание коррозионных процессов на стальной трубе, особенно если она не покрыта антикоррозионным защитным слоем. Скорлупа фольгированная изготавливается в заводских условиях. Фольга наносится на скорлупы ппу в процессе заливки компонентов ппу в пресс-форму. Раскроенная по диаметру скорлупы фольга прокладывается между внутренней поверхностью стальной пресс-формы и вливаемой двухкомпонентной смесью ппу – полиола и полиизоционата. При расширении и заполнении внутреннего пространства формы пенополиуретан прочно сцепляется с поверхностью гидроизоляционного покрытия, что позволяет перевозить готовые скорлупы фольгированные на большие расстояния до места их крепления и установки на трассе трубопровода.

Монтаж теплоизоляции

Работы по теплоизоляции — июнь 2020 г.

Завершены работы по монтажу изоляции трубопроводов на пищевом производственном предприятии Московской области. Заказчик проводит глобальную реконструкцию и модернизацию оборудования на заводе и предъявляет высокие требования к качеству и эффективности теплоизоляционных материалов. И это очень правильное решение, ведь благодаря использованию современных технологичных продуктов можно не только сохранять и поддерживать рабочие параметры системы, но и существенно сократить издержки на ремонт оборудования, и более того, увеличить срок его службы в целом.

 

В ходе реализации объекта мы:

— Подобрали материал согласно теплотехническим расчетам

-Согласовали решение с Заказчиком

-Выполнили работы с использованием вспененного каучука Armaflex ACE и покрывным слоем собственного производства из алюминия

-Сдали работы с срок и без нареканий

 

Монтаж теплоизоляции. Главное за 2019 год.

2019 год был насыщен масштабными, интересными проектами. Были успешно сданы объекты со смонтированной классической теплоизоляцией: базальтовой ватой, вспененным каучуком; а также со съемной теплоизоляцией — термочехлами. Работали мы в ИТП нескольких крупных ЖК в г. Екатеринбурге и в медицинском учреждении, с которым сотрудничаем уже несколько лет.

Монтажная бригада Теплого Стана также продолжает год за годом закрывать потребность в изоляции трубо- и пищепроводов на пищевых предприятиях Свердловской области, и в 2019 году еще и благополучно дебютировала в Казани!

В галерее для Вас мы собрали самые запоминающиеся моменты нашей монтажной жизни в 2019 году!

Комплекс работ по термочехлам на особо опасном объекте

К концу 2018 года нами реализован еще один крупный проект по термочехлам! На этот раз мы оказывали комплекс работ на особо опасном производстве, включающий в себя разработку проекта по оснащению оборудования съемной теплоизоляцией (термочехлами), конструирование и пошив термочехлов по индивидуальным размерам для каждой отдельной позиции оборудования, а также энергоаудит с последующим отчетом по энергоэффективности применения инновационных технологий теплоизоляции.

В общей сложности было заизолировано более 500 штук запорной арматуры!

Работы произведены в установленный срок, без нарушений правил охраны труда и промышленной безопасности.

Монтаж теплоизоляции Paroc c покрытием металлическими кожухами

В сентябре 2018 года монтажной бригадой ООО ПК «Теплый Стан» были выполнены работы по ремонту теплоизоляции в котельной одного из медицинских учреждений Свердловской области.

Состав работ:

— подбор теплоизоляции согласно исходным данным, предоставленных Заказчиком

— изготовление покрывного слоя (металлических оболочек и отводов)

— изготовление опорных колец  для снятия нагрузки металла с изоляции

— монтаж теплоизоляции (Paroc Wired Mat 80), опорных колец, покрывного слоя

Работы выполнены точно в срок с соблюдением правил  и норм охраны труда и промышленной безопасности. Заказчик удовлетворен качеством выполненных работ и благодарит сотрудников ООО ПК «Теплый Стан» за оперативность!

Монтаж теплоизоляции Armaflex на промышленном объекте

На счету монтажной бригады ООО ПК «Теплый Стан» очередной сданный объект! Весь май 2018 года мы работали над теплоизоляцией трубопроводов трехагрегатной газопоршневой теплоэлектростанции на промышленном объекте Свердловской области.
В качестве теплоизоляции использовался материал из вспененного каучука Armaflex (Армафлекс) ACE (трубки и рулонный материал). Покрывной слой — Армофол.
Работы выполнены качественно и в срок.

Бригадой были соблюдены все требования по охране труда и промышленной безопасности. Заказчик отметил ответственное отношение сотрудников ООО ПК «Теплый Стан» к реализации объекта, а также гибкость и индивидуальный подход к решению сложных ситуаций.

 

Монтаж термочехла на установку комплексной подготовки газа

ООО ПК «Теплый Стан» произвела поставку и монтаж термочехлов на установку комплексной подготовки газа в Ямало-Ненецком Автономном Округе. Термочехлы были смонтированы на запорную арматуру для защиты от перемерзания.
Теплоноситель: газ
Температура теплоносителя: от -50 С до +30С
Температура окружающей среды от -50С до +30С
Теплоизоляция: каменная вата
Оболочка: Е-стеклоткань с силиконовым покрытием.

Заказчик доволен качеством предоставленных услуг и в дальнейшем планирует применять данное решение с использованием быстросъемных многоразовых теплоизоляционных чехлов на постоянной основе.

 

Монтаж термочехлов на резеруары

«Теплый Стан» произвел поставку и монтаж съемной теплоизоляции — термочехлов для одного из заводов г. Екатеринбург на емкости хранения технического масла
Теплоноситель: масло
Температура теплоносителя: +60 град
Температура окружающей среды: +18 град
Теплоизоляция: Каменная вата толщиной 40мм
Покрытие: Стеклоткань с силиконовым покрытием

Фото объекта:

Монтаж термочехлов в тепловом пункте ТРЦ

Монтажная бригада ООО ПК «Теплый Стан» смонтировала термочехлы на запорную арматуру, фланцевые соединения и обратные клапана в одном из крупных торговых центров г. Екатеринбурга.
Теплоноситель: вода
Температура теплоносителя: до +100С
Температура окружающей среды: +25С
Теплоизоляция: Вспененный каучук
Оболочка: Е-стеклоткань с силиконовым покрытием

Монтаж термочехлов на оборудование ИТП

Специалисты ПК «Теплый Стан» изготовили и смотрировали термочехлы на оборудование ИТП: насосы, фильтры, теплообменные аппараты, регулирующий клапан.
Параметры системы:
Теплоноситель: вода
Температура теплоносителя: до +130 С
Температура окружающей среды: +25 С

Монтаж теплоизоляции в новом жилом комплексе г. Екатеринбурга

Строительно-монтажная бригада ПК «Теплый Стан» выполнила монтаж теплоизоляции в крупном жилом комплексе г. Екатеринбурга. Для изоляции магистрального трубопровода отопления был использован материал PAROC Section Alu Coat и Армофол ТК тип С. Для изоляции индивидуального теплового пункта использован PAROC Section Alu Coat T. Заказчик полностью доволен качеством выполненных работ.

Закончены монтажные работы на предприятии пищевой промышленности

Закончены монтажные работы по теплоизоляции трубопроводов пара, конденсата, ледяной воды, СИП, продуктовой линии. На трубопроводах пара и конденсата в качестве теплоизоляции использовались базальтовые негорючие цилиндры Paroc / Парок толщиной 30 мм. На остальных трубопроводах монтаж изоляции выполнен с применением технической гибкой теплоизоляции из вспененного каучука в виде трубок марки Kaiflex / Кайфлекс (с толщиной стенки 19 мм). В качестве защитного покрытия использованы кожухи из нержавеющей стали. Заказчик удовлетворен высоким качеством монтажных работ, соблюдением строгих правил по охране труда, промышленной  и санитарной безопасности, и настроен на долгосрочное сотрудничество.

Монтаж базальтовых цилиндров Paroc и теплоизоляции Kaiflex EF на предприятии молочной промышленности Свердловской области

Монтажная бригада ООО ПК «Теплый стан» осуществила работы по изоляции технологических трубопроводов ледяной воды 1,5 С, с применением Kaiflex EF толщиной 19 мм. Покрытие: оболочки из нержавеющей стали 0,5 мм.
Кроме этого, изолированы парапроводы 150 С (диаметры: от 19 мм до 154 мм), с применением базальтовой изоляции Paroc Section (цилиндры базальтовые без покрытия), толщина 30 мм. В качестве защитного покрытия используются оболочки из нержавеющей стали 0,5 мм.

Термочехлы (съемная теплоизоляция) на системе фланцевых соединений

Специалисты ПК «Теплый стан» изготовили и смонтировали термочехлы на системе фланцевых соединений на промышленном предприятии Свердловской области.Термочехол состоит из двух частей:

1 часть (верхняя):
1) Внутренний и внешний покровный слой – стеклоткань серии Alpha с силиконовым покрытием плотностью 480 г/м2 (производство Германия)
2) Теплоизоляция – каучук

2 часть (высокотемпературная вкладка):
1) Внутренний и внешний покровный слой — базальтовая ткань;
2)Теплоизоляция — базальтовое супертонкое волокно.
Крепежные элементы – снаружи на чехле предусмотрены элементы крепления и герметизации: нахлестные язычки с инверсионным велькором (липучки), для затягивания торцевых элементов термочехлов добавляются шнуры.

Монтаж базальтовой теплизоляции Paroc на паропроводе острого пара, покрытие из оцинкованной стали

Монтаж теплоизоляции на паропровод острого пара с температурой 540С на предприятии пищевой промышленности Свердловской области. Использована теплоизоляция Paroc Waired Mat 100 толщиной 80мм в два слоя(прошивной мат, армированный сеткой из оцинкованной катаной проволоки). Покрытие выполнено из оцинкованной стали. Монтаж завершен в срок, Заказчик удовлетворен качеством работ и планирует сотрудничать с монтажным отделом компании «Теплый Стан» на долгосрочной основе.

Монтаж на трубопроводе базальтовых цилиндров Paroc с покрытием из алюминиевой фольги, армированной сеткой из стеклоткани

На паровой котельной (г.Нижний Тагил) монтажный отдел «Теплого стана» выполнил монтаж базальтовых цилиндров Paroc Section AluCoat толщ.40мм,с покрытием из алюминиевой фольги, армированной сеткой из стеклоткани. Смонтирована теплоизоляция на технологическом паропроводе с температурой 160С.

Монтаж изоляции Armaflex ( Армафлекс ) на котельной

Монтаж изоляции Armaflex ( Армафлекс ) на котельной Монтажной бригадой компании «Теплый стан» произведены изолировочные работы теплоизоляцией для труб Armaflex HT (Армафлекс) с покрытием трещиностойкой краской на блочно-модульной котельной. Заказчик доволен высоким качеством выполненных работ.

Монтаж изоляции трубопроводов на заводе по производству пива

С 26 января по 19 февраля 2009 года монтажной бригадой компании «Теплый стан» на заводе по производству пива проводились работы по монтажу теплоизоляционных базальтовых цилиндров и защитного покрытия из алюминиевых кожухов на трубопроводе отопления, протяженностью 70 метров с температурой +70 градусов. Работы проводились на улице.
С 24 по 26 декабря 2008 года так же проводились работы по монтажу теплоизоляции из вспененного каучука Armaflex AC и защитного покрытия кэшированного алюминиевой фольгой Энергопак ТК на трубопроводы холодной воды с температурой +5 градусов диаметром 204 мм и протяженностью 30 м.
Работы выполнены в срок! Заказчик удовлетворен качеством работы!

Фото объекта:

Монтаж трубной теплоизоляции ARMAFLEX на заводе по производству безалкогольных напитков

Бригадой монтажников ООО «Тёплый Стан» произведен монтаж теплоизоляции трубопроводов охлажденной воды и гликоля на заводе по производству безалкогольных напитков г.Екатеринбург с применением следующих материалов: рулоны AF/ Armaflex и кожуха из нержавеющей стали Okabell/ Armaflex. Работы проводились с ноября 2007 по январь 2008г. Заказчик доволен качеством материала и качеством выполненных работ.

Монтаж теплоизоляции трубопроводов, теплоизоляция труб

02.09.14

Монтаж теплоизоляции трубопроводов

Посмотреть другие товары

Теплоизоляция трубопроводов эффективно предотвращает распространение коррозии металлических поверхностей и уменьшает потерю тепла. В результате: продлевается срок эксплуатации арматуры, фитингов, труб и других подверженных ржавлению материалов. Как правило, монтаж теплоизоляции трубопроводов выполняется в помещениях техэтажей, подвалов, бойлерных, котельных, а также в жилых частях зданий.

Известны два вида теплоизоляции труб: полносборные и комплектные.

У полносборных вначале возле труб находится слой теплоизоляции, затем защитный слой, а последней составной являются детали крепежа: бандажи, саморезы, хомуты, кнопки п т.п.

Конструкции теплоизоляторов комплектного типа не содержат крепёжных деталей и их монтаж производится по иному принципу. Конструкции полносборных изоляторов обычно содержат минеральную вату или стекловату. Функцию защитного слоя выполняет листовой металл. Часто – это цилиндр, с разрезом по всей его длине, реже – полуцилиндр. Крепёж такой изоляционной системы выполняется с помощью шплинтов из проволоки.

Теплоизоляция трубопроводов защищает также внутриквартирные коммуникации. В основном, для этого используют пенополиуретановые трубы, которые надеваются на трубы водопроводных и отопительных систем во время монтажа. Если изоляцию не сделали своевременно – это можно исправить в процессе её эксплуатации, разрезав пенополиуретановую изоляцию продольно, и закрепив её с помощью бандажа.

Для изоляции трубопроводов, транспортирующих жидкость, охлажденную до минусовых температур, а также трубопроводов канальной прокладки и систем с переменным режимом, используют гидрофобизированные маты или, как вариант, маты уплотнённые алюминиевой фольгой.

Если вам нужна помощь в монтаже изоляции трубопроводов, то вы можете обратиться в компанию «Теплоизоляция Новосибирск» и получить необходимую консультацию от наших специалистов. Вы получите ответа на все вопросы, которые могут у Вас возникнуть в процессе монтажа или просто доверить это дело настоящим профессионалам. Обращайтесь в компанию «Теплоизоляция Новосибирск» — качество гарантировано.  

Монтаж теплоизоляции трубопроводов — Профилированный брус

монтаж теплоизоляции трубопроводов

Независимо от того, обустраивается ли многоэтажка или небольшой деревянный дом, если в нем присутствуют коммуникации, их необходимо правильно разместить и смонтировать. В то время как с электрическими, телефонными и другими проводами особых проблем не возникает, то ошибки в монтаже трубопроводов отопления, водоснабжения и канализации могут привести к не самым приятным последствиям.

Ошибки при монтаже самого трубопровода могут стать причиной протеканий в местах стыков и устраняются достаточно легко. Но вот ошибки при монтаже теплоизоляции трубопроводов приводят к промерзанию труб, и как следствие их разрыву в самых не подходящих местах. Итак, первое и самое явное преимущество, которое получает хозяин правильно организовавший монтаж теплоизоляции трубопроводов — отсутствие стрессовых ситуаций, связанных с авариями в работе трубопровода.

Кроме этого теплоизоляция выполняет следующие функции:

• препятствует воздействию агрессивной внешней среды;
• сводит к минимуму теплообмен с окружающей средой, уменьшая теплопотери;
• поддерживает работоспособность системы.

 

Содержание статьи:

Материалы, используемые при монтаже теплоизоляции трубопроводов.

материалы для теплоизоляции трубопроводов

[ads1]Осознав необходимость теплоизоляции, хозяин частного дома (кирпичного, сруба, из пеноблоков и т.д.) приступает к выбору материалов, из которых будет произведен монтаж.

Давайте подробно, насколько позволяет объем статьи, рассмотрим каждый вид теплоизоляционных материалов и особенности их монтажа.

• Утеплители из стекловолокна.

Пользуются наибольшей популярностью среди монтажников. Достаточно легкий, негорючий материал, не подвержен гниению, в народе еще известен под названиями «стекловата», «минеральная вата». Может поставляться в виде рулонов либо в виде прессованных плит. Ввиду своей волокнистой структуры хорошо впитывает влагу. При монтаже следует учитывать эту особенность и утепленные трубы следует покрыть водоотталкивающим материалом (рубероид, полиэтилен, стеклоткань).

Стекловата не подходит для теплоизоляции подземных трубопроводов. Кроме этого, при ее монтаже следует учитывать коэффициент уплотнения (утеплители из стекловолокна со временем утрамбовываются).

• Базальтовая минеральная вата.

Представляют из себя плиты и цилиндры отформованные и специальным образом обработанные. Достаточно прочные, они, как и стекловата, негорючи, долговечны, в то же время не впитывают влагу и прекрасно подходят для монтажа как подземных так и надземных коммуникаций.

Многие производители в качестве дополнительной влаго- и теплоизоляции используют алюминиевую фольгу.

Ввиду достаточно высокой стоимости, базальтовые уплотнители не пользуются такой популярностью, как стекловата, однако с их помощью удобно выполнять монтаж теплоизоляции трубопроводов в проблемных местах (тройники, отводы и так далее).

Монтажные работы с применением базальтовых форм не требуют специальных навыков и могут быть выполнены самостоятельно.

• Пенопласт (пенополистерол).

Представьте себе трубу изготовленную из пенопласта и распиленную пополам, при этом каждая половина полученной трубы оснащена пазом и шипом для большей прочности соединения и Вы получите полное представление о этих, так называемых, «скорлупках».

Учитывая характеристики пенопласта, можно сказать, что такое утепление прекрасно подходит для утепления как наземных, так и подземных трубопроводов.

Для монтажа такой теплоизоляции достаточно просто соединить две половины скорлупы в одну, и связать их между собой используя специальный клей или обыкновенный скотч. Опытные монтажники советуют немного на 10-15 см сместить половинки трубы друг относительно друга. Это обеспечит так называемый «перехлест». Для обхода сложных участков (повороты, отводы, тройники) используются специальный фигурные скорлупы.

• Пенополиуритан.

напыление пенополиуретана

Монтаж теплоизоляции трубопровода пенополиуританом может быть выполнен несколькими способами.

1. Напыление пенополиуритана на смонтированный трубопровод. В этом случае специальный состав при помощи распылителя наносится на поверхность трубы, прочно сцепляясь с ней. Последующее вспенивание превращает жидкость в прочный пористый материал, обладающий высокими теплоизоляционными характеристиками.  Здесь следует отметить, что пенополиуритан плохо переносит ультрафиолетовое излучение. Попадание на него прямых солнечных лучей приводит к разрушению теплоизоляции. По этой причине, после его затвердевания трубы необходимо скрыть либо слоем рубероида, либо иным способом (достаточно просто покрасить масляной краской).
2. Использовать специальные формы (принцип тот же, что и при работе с пенопластовыми скорлупками).
3. Некоторые фирмы выпускают продукцию, которую условно можно назвать «труба в трубе» в этом случае внутренняя труба выполнена из металла и является основой трубопровода. Наружная труба выполняется из пластика (если труба предназначена для подземного монтажа) или оцинкованной стали (для труб наземного отопления) и выполняет водоотталкивающую и защитную функции. Промежуток между трубами заполняется пенополиуританом.

Толщина напыления и теплоизоляции может варьироваться в широких пределах и зависит от условий эксплуатации и требований к теплоизоляции.

Несколько слов о производителях теплоизоляции.

Что касается производителей стекловолоконных утеплителей, то наиболее известными на российском рынке являются фирмы Ursa, Isover, Knauf. Именно эти бренды чаще всего можно видеть на прилавках строительных магазинов. Это материалы эконом-класса.

Теплоизоляции трубопроводов фирмы Rockwool немного меньше известна на рынке нашей страны, но более высокое качество исполнения, в сочетании с незначительной ценовой разницей, по сравнению с конкурентами,  служат тому, что монтажники все чаще выбирают именно их продукцию для выполнения работ.

Как установить изоляцию для труб из пеноматериала

Вы можете сэкономить на счетах за электроэнергию, установив пенопластовую изоляцию для труб. Неизолированные трубы имеют свойство потеть. Это приведет к потере тепла, а также к преждевременному разрушению трубы. Изоляция труб из пеноматериала может помочь защитить трубы, а также сэкономить энергию.

Найдите изоляцию для труб из пенопласта на Amazon

Еще одна причина, по которой следует изолировать трубы изоляцией из пенопласта, — защитить их от холода.Когда зимой труба становится слишком холодной, она может лопнуть, создавая множество проблем. Расходы сантехника для ремонта при вызове службы экстренной помощи также убыточны. Всего за несколько долларов вы можете избежать неудобств и расходов, связанных с разрывом трубы, просто добавив пенопластовую изоляцию для труб самостоятельно. Это руководство проведет вас через шаги установки, необходимые для профессиональной работы.

Шаг 1 — Начните с чистой трубы

Перед тем, как начать процесс установки пенопластовой изоляции, вам необходимо очистить всю пыль и мусор с трубы.Вы можете использовать любое чистящее средство, которое у вас есть на кухне. Используйте тряпку и тщательно вытрите ее. Подождите, пока он высохнет, чтобы надеть изоляцию. Убедитесь, что не осталось частиц пыли.

Шаг 2 — Измерьте отрезок трубы

Отмерьте отрезок трубы и отрежьте пенопластовую изоляцию трубы до нужного размера. Можно включать любые стыки и локти, так как изоляция должна скользить прямо по ним.

Шаг 3 — Установите пенопластовую трубу

В большинстве случаев изоляция трубы из пеноматериала представляет собой трубку, похожую на детскую лапшу для плавания, с открытой стороной.На открытой стороне должен быть прочный слой самоклеящегося клея. Возьмите кусок пенопластовой изоляции трубы и прижмите его к трубе. Как только вся труба будет покрыта, снимите бумагу с клея и прижмите концы изоляции. Если у вас есть изгиб трубы, вы закроете изоляцию и продвинете ее за изгиб. Убедитесь, что ни одна часть трубы не открыта, иначе процесс придется повторить.

Шаг 4 — Окончательная обработка

После того, как труба будет покрыта изоляцией из пенопласта, используйте изоленту для ее герметизации.Это делается для того, чтобы труба из пенопласта не выходила наружу.

Когда вы совершаете покупки по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать комиссионные бесплатно для вас.

Как установить изоляцию трубы? — Изоляция 4US

Как установить изоляцию трубы?

В связи с ростом стоимости и стоимости энергии, тратить любое ее количество нецелесообразно. Зачем производить энергию, которая не используется? Лучший способ спасти его — утеплить. С изоляцией потери тепла будут минимальными или вообще не будут, поскольку трубы, по которым идет энергия, являются основными виновниками утечки.Вот несколько шагов, которые вам нужно будет выполнить, чтобы получить идеальное покрытие трубы в вашем здании:

Понимание цели

Основная цель изоляции трубы — уменьшить теплопотери между котлом и конвектором или радиатором. Трубы, проходящие через стены здания, трудно изолировать, так как до них очень трудно добраться, и поэтому существуют способы заполнить все зазоры в стенах, чтобы не было потерь тепла, конечно, изоляция ваших труб должна выполняться во время конструкция или процесс установки трубопровода.

Знание цветовых кодов

Изоляция для труб серого или синего цвета. Серые трубы имеют R-значение 0,030, а синяя труба имеет R-значение 0,035. Более высокое значение R означает лучшие показатели изоляции. Материал с более высоким значением уменьшит прохождение тепла, что сделает изоляцию более эффективной.

Выбор лучшего материала

На рынке доступен огромный выбор материалов для той же цели.Иногда бывает сложно решить, какой материал выбрать. Изоляция для труб из стекловолокна. или K-Flex — рекомендуемый материал, поскольку он имеет более высокое значение R, а также прост в применении благодаря своей гибкости. Он не дает усадки и имеет огнестойкий материал. Еще один ведущий бренд, продающий тепло- и звукоизоляционные материалы, — это K-flex.

Резка и запуск

Сначала необходимо отрезать трубу в соответствии с требованиями к трубе, которую необходимо изолировать.Вам понадобится митра, нож, скотч или изолента. Используйте угловую коробку для резки под углом 30 ° или 45 ° и, таким образом, заклейте трубку с помощью ленты.

Изгибы, тройники и ответвления — это первое, с чего вы начинаете. Для тройников вам нужно будет вырезать клиновидную трубу под углом 90 ° и основной удлинитель в середине трубы. Трубку соединить посередине, сделать разрез под 45 °.

Изогнутые отводы

В случае изгиба на 90 ° поместите трубку в угловую коробку и сделайте две выемки под углом 30 ° каждая на всю глубину и закройте разрезы изолентой.

Быстрый наконечник

После укладки материала убедитесь, что все стыки герметизированы изоляционной лентой, чтобы предотвратить любые потери тепла из-за утечек в стыках.

Эти уловки сделают установку изоляции труб в вашем здании простой и управляемой.

Вы можете приобрести изоляцию труб из материалов в соответствии с вашими требованиями и требованиями на сайте www.insulation4us.com. Кроме того, заказы на сумму свыше 600 долларов будут доставлены бесплатно по всей стране.

Как установить изоляцию из стекловолокна? — Экспресс изоляция

Изоляция для труб из стекловолокна

очень проста в установке и поставляется со всем необходимым для изоляции прямой трубы. Изоляция стекловолоконной трубы предварительно разделена на две продольные секции и удерживается вместе с белой универсальной оболочкой (ASJ), которая имеет самоуплотняющийся перехлест (SSL). Система предварительной прорези позволяет изоляции трубы легко обхватывать трубу, а затем натягивать легко снимающуюся ленту, чтобы запечатать участок изоляции трубы.Между двумя соседними кусками стекловолоконной изоляции для труб всегда будет зазор, но каждый кусок стекловолоконной изоляции для труб поставляется с куском ленты внахлест для герметизации стыковых стыков. Ваша система изоляции стеклопластиковых труб должна быть герметизирована так, чтобы на ней была видна только белая оболочка. Если вы не видите обнаженного стекловолокна, значит, ваша система установлена ​​правильно.

Когда вы дойдете до поворота в прямой трубе (90 градусов, 45 градусов или тройник), вам нужно будет выбрать крышку фитинга из ПВХ, которая будет закрывать сварной или привинченный фитинг.Для начала нужно выбрать подходящий размер. Вы можете использовать эту таблицу здесь для железных труб (для медных труб существует другая таблица):

Причина, по которой размеры крышек фитингов из ПВХ имеют числовой размер, заключается в том, что при различных комбинациях размера трубы и толщины изоляции можно использовать один и тот же размер крышки фитингов из ПВХ. Например, размер железной трубы 2 дюйма x 2 дюйма толщины изоляции (2 дюйма + 2 дюйма + 2 дюйма = 6 дюймов в диаметре) соответствует тому же размеру, что и размер железной трубы 4 дюйма x толщина изоляции 1 дюйм (4 дюйма +1 дюйм +1 ”= 6 дюймов в диаметре).В результате вы заказываете размер # 15 как для 2×2, так и для 4×1.

Крышка фитинга из ПВХ будет поставляться со свободным куском белой стекловолоконной изоляции, чтобы обернуть ее вокруг фитинга, а затем предварительно сформированная формованная крышка фитинга из ПВХ будет согнута вокруг фитинга и должна обернуть изоляцию трубы из стекловолокна с обоих концов. Крышка фитинга из ПВХ. Крышка фитинга из ПВХ может быть закрыта с помощью кнопок из нержавеющей стали и / или ленты из ПВХ. Если вы используете фитинговые крышки из ПВХ для систем с охлажденной водой, не забудьте заделать швы пароизоляционной лентой, соответствующей изоляции вашей трубы, иначе в пароизоляции может произойти разрыв.

Теперь о сложном: что, если вы наткнетесь на штуцер или клапан, по которому изоляция трубы из стекловолокна не может скользить? Обычно подрядчик по изоляции будет использовать кусок изоляции трубы слишком большого размера, который будет скользить прямо по изоляции трубы текущего размера, которую вы используете. Например, если вы изолируете 2-дюймовую железную трубу с изоляцией из стекловолокна толщиной 1 дюйм, вам нужно будет выбрать кусок IPS размером 4 дюйма, чтобы надеть его на изоляцию из стекловолоконной трубы 2 дюйма x 1 дюйм (2 дюйма). + 1 дюйм толщины на одной стороне + 1 дюйм на второй стороне = наружный диаметр 4 дюйма).

После того, как вы примените кусок «негабаритной» изоляции трубы, у вас будет немного стекловолокна без пароизоляции на торцах изоляционного элемента трубы. Вам нужно будет окрасить концы мастикой для защиты от атмосферных воздействий (CP-10), если вы изолируете систему отопления, или пароизоляционной мастикой (CP35), если вы изолируете систему с охлажденной водой.

Для внутренней системы он должен завершать любую базовую систему изоляции труб из стекловолокна.Помните: «Если вы видите все белое, значит, вы все сделали правильно!»

Обучающие видеоролики и процедуры по изоляции

Обучающие видеоролики от Buy Insulation Products.com

Видеоинструкции по установке изоляции труб из стекловолокна

• Показывает наш профессиональный комплект изолятора (костюм, маска, очки и перчатки)
• показывает аксессуары для изоляции труб, которые вы можете добавить в корзину.
  • Лента ASJ Max
  • Виниловая лента ПВХ
  • King Tacks
  • Нож Dexter (1376HB)
  • TIK-C585 Штангенциркуль
• Объясняет Медь vs.Железная труба
• Демонстрация штангенциркуля TIK-C585 компании Insulation King
• Способы правильно измерить свой «размер трубы».
• Объяснение нашей бесплатной стыковой ленты (1 кусок / 3 фута секции)
• Установка стекловолоконной изоляции для труб Owens Corning ASJ Max
• Установка крышки изгиба под углом 90 градусов из ПВХ

Как измерить размер трубы с помощью штангенциркуля

• Объясняет, как использовать штангенциркуль TIK-C585 компании Insulation King
• Измеряет размеры медных и железных труб

Как установить алюминиевые обрезные и рулонные кожухи и колпачки

• Объясняет различные типы кожухов и фитингов
• Показывает, как установить алюминиевую оболочку с помощью фабричных ремней
• Показывает, как установить алюминиевую крышку отвода

Как установить оболочку из ПВХ на изоляцию труб из стекловолокна

Как изолировать тройник с помощью крышки фитинга тройника / клапана из ПВХ

• Показывает, как правильно установить крышку фитинга тройника / клапана из ПВХ на изолированную трубу

Как изолировать клапан с помощью съемной крышки клапана

Как установить заглушку из ПВХ

Как вырезать изоляцию из стекловолокна трубы для установки поверх соединения трубы

Как предотвратить замерзание трубы с помощью нагревательного кабеля для трубы и изоляции трубы из стекловолокна

Как разрезать и установить изоляцию трубы

Один из лучших и наиболее эффективных способов защиты системы водопровода — это изоляция труб.Изоляция труб предотвращает замерзание труб при низких температурах, помогая поддерживать тепло в трубопроводах горячей воды. Изоляция труб также может помочь уменьшить «дребезжание» труб, дребезжащий шум, который может возникнуть, когда кран открыт, и вода начинает течь по трубам. Установка изоляции трубы может помочь с проблемами конденсации, а также ограничить развитие плесени.

Существует множество вариантов изоляции труб и труб из материалов. Трубы из вспененного полиэтилена , трубы из вспененного неопрена, а также обертка и трубы из стекловолокна являются наиболее распространенными. Трубы из полиэтилена, неопрена и стекловолокна устанавливаются одинаково, в то время как стекловолоконная пленка устанавливается так же, как вы могли подумать: оборачивая ее вокруг трубы.

Для установки труб сначала измерьте общую длину труб, которые вы будете изолировать, а затем определите диаметр трубы вместе с R-значением необходимой изоляции. Чем выше значение R, тем выше изоляционные свойства трубок.Трубки доступны заранее нарезанной длины, и их легко разрезать с помощью ножа для резки коробок или канцелярского ножа. На многих трубах также есть линии с надрезом, проходящие по всей длине, чтобы облегчить резку и установку трубок.

Перед установкой какой-либо изоляции убедитесь, что трубы сухие и чистые от грязи или мусора. Когда труба будет готова к установке, целесообразно просушить трубку, прежде чем отрезать ее до окончательной длины. Не забудьте также вырезать участки, где вы можете столкнуться с тройником или клапаном.После определения отрежьте трубку до измеренной длины, а затем прорежьте толщину стенки с одной стороны по всей длине трубки. Откройте трубку и поместите ее так, чтобы она полностью обернулась вокруг трубки. Если на тюбик предварительно нанесены клейкие полоски, отогните бумагу, чтобы обнажить клей, и плотно прижмите его по всей длине тюбика. Если клейкой ленты нет, закрепите трубку на трубе изолентой или стяжками, размещенными примерно через каждые 30 сантиметров.

Используйте Т-образные соединители и угловые соединители для изоляции сложных углов и углов и облегчения работы.Если вы не используете соединители, отрежьте трубу под углом 45 градусов на конце и совместите ее с другой отрезанной трубкой с другим углом 45 градусов, чтобы создать косое соединение, пересекающее угол. Если у вас есть несколько кусков труб, идущих по длине трубы, обязательно прижмите их друг к другу как можно плотнее, потому что со временем может произойти некоторая усадка. Плотно закрепите шов между двумя трубками изолентой, чтобы они не сбились вместе.

Имейте в виду, что трубы из вспененного полиэтилена более жесткие и подходят для длинных участков труб, в то время как трубы из вспененного неопрена более гибкие и легко сгибаются для покрытия сложных углов или углов.Они также очень прочные, что делает их идеальными для использования на трубопроводах, соединяющих кондиционеры и холодильники.

При установке стекловолоконной обертки или трубок для изоляции следует помнить о некоторых мерах безопасности. Обязательно наденьте защитные очки, перчатки, респиратор и рубашку с длинными рукавами. Изоляция из стекловолокна содержит мелкие частицы, которые могут легко попасть в воздух, что может привести к потенциальным проблемам со здоровьем, если частицы попадут на кожу или при вдыхании.

Трубки из стекловолокна

доступны заранее нарезанной длины, обычно 3 фута в длину, и обернуты полиинкапсулированной бумажной оболочкой.Эта куртка скрывает стекловолокно, чтобы уменьшить вероятность попадания мелких частиц в воздух, а также имеет клейкую ленту, которая отслаивается и прижимается, чтобы закрепить трубку на трубе. У этих трубок обычно более толстые стенки, поэтому более прочный нож с более длинным лезвием идеально подходит для отрезания его до нужной длины, если это необходимо.

При использовании стекловолоконной обертки соблюдайте те же меры безопасности, что и при использовании стекловолоконных трубок. Чтобы установить пленку, сначала разверните рулон так, чтобы серебряная подложка была обращена в сторону от трубы.Затем плотно оберните изоляцию из стекловолокна вокруг трубы, немного перекрывая ее по всей длине трубы. Стекловолоконная обертка, требующая более строгих мер предосторожности при установке, обеспечивает дополнительное удобство, поскольку ее можно легко обернуть вокруг углов, колен и тройников без необходимости делать различные разрезы, необходимые при использовании труб. При использовании стекловолоконных трубок или обертки важно следить за тем, чтобы все трубы были сухими, поскольку стекловолокно фактически впитывает воду, что может создать дополнительные проблемы.

Простой и экономичный самодельный проект по изоляции труб требует мало времени и денег, но окупаемость того стоит.

ПРОЦЕДУРА ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ И ОБОРУДОВАНИЯ

Эта статья о том, как сделать изоляцию труб холодным и горячим методом.

ОБОРУДОВАНИЕ И ПРОЦЕДУРА ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ

(i) Все изоляционные материалы должны храниться, смешиваться, разбавляться и наноситься в соответствии с печатными инструкциями производителя.
(ii) Все противоречия между описанием метода и инструкциями производителя должны быть доведены до сведения Подрядчика для разрешения.
(iii) Изоляционный материал нельзя наносить на влажные поверхности.
(iv) Секция изоляционного материала должна быть обрезана по мере необходимости для достижения плотной посадки без пустот.
(v) Изготовленная или предварительно отформованная изоляция должна соответствовать кривизне изолируемой поверхности.
(vi) При применении однослойной изоляции, отличной от шарнирной трубы, кольцевые стыковые соединения каждой полусекции должны быть расположены в шахматном порядке.
(vii) При применении многослойного изоляционного материала каждый слой должен располагаться в шахматном порядке по отношению к продольному и периферийному стыку нижележащего слоя.
(viii) Каждый слой изоляции должен удерживаться на месте отдельно.
(ix) Изоляция должна наноситься в один слой толщиной менее 90 мм.
(x) Вся изоляция не должна иметь трещин, пустот и зазоров. Все трещины, пустоты и т. Д. Более 3 мм должны быть заменены, а не заполнены.
(xi) Сосуды и цистерны должны быть изолированы защитным слоем.
(xii) Установленная изоляция должна иметь требуемую постоянную или временную защиту, применяемую до завершения рабочих дней.
(xiv) Изоляционный материал должен обрабатываться и утилизироваться в соответствии с применимыми федеральными, государственными и местными законами и постановлениями
(xv) Трубопроводы и оборудование из нержавеющей стали должны быть изолированы сетками из нержавеющей стали, чтобы избежать биметаллической коррозии

( xvi) Трубопроводы, оборудование и сосуды должны быть испытаны и проверены в соответствии с требованиями соответствующих спецификаций до установки изоляции.
(xvii) Съемная или гибкая изоляция должна использоваться в областях, где необходим доступ для частого обслуживания.
(xvii) Паспортные таблички не должны быть изолированы и должны быть прикреплены с помощью удлиненных скоб, чтобы обеспечить достаточный зазор для полной толщины изоляции.

Типы изоляции

1. Горячая изоляция

Установка горячей изоляции будет охватывать следующие две основные категории в этом проекте
Горячая изоляция для трубопроводов и горячая изоляция для оборудования

Изоляция горячих труб Процедура для трубопроводов

Горячая труба изоляция трубопроводов должна иметь в основном 6 действий.
(i) Все изоляционные материалы труб должны быть защищены от дождя и влаги.
(ii) Секции изоляции трубы должны быть обрезаны по мере необходимости для достижения плотного прилегания во избежание больших пустот и зазоров.
(iii) Вся изоляция горячих трубопроводов должна быть выполнена из минерального волокна (покрытие / секция).
(iv) Вся изоляция трубопроводов с однослойным слоем меньше или равным 8 дюймов должна быть установлена ​​с помощью предварительно сформованной секции трубы.
(v) Секционная изоляция трубы должна иметь такой размер, чтобы исключить зазоры и пустоты между поверхностями и изоляцией.
(vi) Изоляция секционных труб должна быть применена таким образом, чтобы все концевые соединения были расположены в шахматном порядке.
(vii) Изоляция трубы должна быть закреплена проволокой или лентами из нержавеющей стали, расстояние между которыми составляет макс. 250мм.

(viii) Для вертикального трубопровода Изоляция трубы опорное кольцо устанавливается непосредственно над всеми коленами, фланцами или фланцевыми клапанами. Дополнительные опоры будут устанавливаться через каждые 6425 мм непрерывной длины.
(ix) Колено размером 4 дюйма и более должно быть заизолировано косым срезом.
(x) Изоляция трубы должна заканчиваться на расстоянии (длина болта + 25 мм) фланцев и клапанов.

Горячая изоляция трубопроводов должна иметь в основном 6 действий.
(i) Все изоляционные материалы должны быть защищены от дождя и влаги.
(ii) Опорное кольцо изоляции оборудования, штифты, зажимы и аксессуары должны быть совместимы с материалом оборудования.
(iii) Изоляция всего горячего оборудования должна выполняться с помощью покрытия из минерального волокна.
(iv) Изоляция как на внутренней, так и на внешней стороне юбок должна быть равна толщине изоляции оболочки.
(v) Размер изоляции должен быть таким, чтобы исключить зазоры и пустоты между поверхностями и изоляцией.
(vi) Изоляционные материалы должны быть закреплены лентами через каждые 250 мм максимум центров.
(vii) Для вертикального оборудования с юбками изоляция только на днище днища должна удерживаться на месте ремнями.
(viii) Изоляция прибора должна быть нанесена таким образом, чтобы не было помех ни работе, ни работе прибора, и позволяла бы работать со всеми приборами.
(ix) Компенсирующие муфты не должны применяться на оборудовании, имеющем температуру до 650 ° C.
(x) Изоляция должна заканчиваться на расстоянии (длина болта + 25 мм) фланцев и клапанов.

2. Холодная изоляция

Установка холодной изоляции будет охватывать следующие две основные категории в этой статье.
Холодная изоляция трубопроводов и холодная изоляция оборудования

Процедура холодной изоляции трубопроводов

Холодная изоляция трубопроводов должна иметь в основном 8 действий.
(i) Все изоляционные материалы должны быть защищены от дождя и влаги.
(ii) Толщина более 76 мм будет устанавливаться с помощью многослойной изоляции.
(iii) Вся изоляция холодных трубопроводов должна быть выполнена из пеностекла.
(iv) Изоляция Внешний диаметр до 12 дюймов можно закрепить армированной стекловолокном лентой.
(v) Размер изоляции должен быть таким, чтобы исключить зазоры и пустоты между поверхностями и изоляцией.
(vi) Изоляция Внешний диаметр до 36 дюймов от 12 дюймов обеспечивается лентой диаметром 12 мм.
(vii) Изоляция с внешним диаметром более 36 дюймов закрепляется лентой шириной 20 мм.
(viii) Крепление изоляции должно располагаться на расстоянии не более 250 мм.

(ix) Выступ через изоляцию трубопровода будет изолирован на минимальное расстояние, равное 4-кратной толщине прилегающей изоляции.
(x) Толщина изоляции выступов должна составлять половину толщины прилегающей изоляции.
(xi) Толщина изоляции на выступах должна составлять 38 мм, если половина значения соседней изоляции меньше 38 мм.
(xii) Ограничители пара, изолирующие изоляцию трубы, должны быть установлены на всех концах изоляции.
(xiii) Пароизоляция должна выступать минимум на 50 мм от точки окончания изоляции.
(xiv) Перед нанесением оболочки вся изолированная поверхность должна быть герметизирована пароизоляционным листом.
(xv) Пароизоляционный лист должен быть установлен без зазоров и складок с перекрытием 50 мм.

Холодная промышленная изоляция Порядок для оборудования

Холодная промышленная изоляция оборудования должна иметь в основном 8 видов деятельности.
(i) Все промышленные изоляционные материалы должны быть защищены от дождя и влаги.
(ii) Толщина более 76 мм устанавливается многослойным способом.
(iii) Промышленная изоляция всего холодного оборудования должна быть выполнена из пеностекла.
(iv) Промышленная изоляция Внешним диаметром до 12 дюймов можно закрепить ленту, армированную стекловолокном.
(v) Промышленная изоляция должна иметь такой размер, чтобы исключить зазоры и пустоты между поверхностями и изоляцией.

(vi) Промышленная изоляция Внешний диаметр до 36 дюймов от 12 дюймов обеспечивается лентой шириной 12 мм.
(vii) Промышленная изоляция с наружным диаметром более 36 дюймов закрепляется лентой шириной 20 мм.
(viii) Крепление промышленной изоляции должно располагаться на расстоянии не более 250 мм.
(ix) Выступ через промышленную изоляцию оборудования будет изолирован на минимальное расстояние
, равное 4-кратной толщине смежной промышленной изоляции.
(x) Толщина промышленной изоляции выступов должна составлять половину толщины прилегающей изоляции.
(xi) Толщина промышленной изоляции на выступах должна составлять 38 мм, если половина значения смежной промышленной изоляции меньше 38 мм.
(xii) Пароизоляция, изолирующая промышленную изоляцию оборудования, должна быть установлена ​​на всех концах промышленной изоляции.
(xiii) Пароизоляция должна выступать минимум на 50 мм от точки подключения промышленной изоляции. Установка пароизоляции.
(xiii) Перед нанесением оболочки вся изолированная поверхность должна быть герметизирована пароизоляционным листом.
(xiv) Пароизоляционный лист должен быть установлен без зазоров и складок с перекрытием 50 мм.

Установка защиты от атмосферных воздействий (ИЗОЛЯЦИОННАЯ КУРТКА)

(i) Вся внешняя поверхность изоляции должна иметь защитную отделку от атмосферных воздействий, чтобы изоляция оставалась сухой и обеспечивала механическую защиту.
(ii) Все стыки должны быть изготовлены с надлежащим перекрытием и предотвращать проникновение влаги.
(iii) Все стыки должны быть заделаны силиконовым герметиком для предотвращения проникновения влаги.
(iv) Винты, если они используются, не должны проникать через пароизоляцию в хладоизоляции.

Процедура установки оболочки для трубопроводов

(i) Оболочка для горизонтальных и вертикальных цилиндрических трубопроводов должна иметь как минимум 50 мм продольных и окружных нахлестов
(ii) Продольный нахлест на горизонтальном трубопроводе должен находиться между четырьмя и восемью часами. пролить дождевую воду.
(iii) На вертикальном трубопроводе верхний слой оболочки должен перекрывать нижний.
(iv) На вертикальных трубах верхний слой должен поддерживаться S-образными зажимами.
(v) Обшивка должна быть закреплена лентами из нержавеющей стали на ок. Центры 300 мм.

(vi) Для коробок следует использовать гладкий лист толщиной 0,4 ~ 0,6 мм.
(vii) Колено из двух частей должно быть установлено до 3 дюймов.
(vi) Оболочка должна быть закреплена саморезами.

Процедура установки оболочки для оборудования

(i) Оболочка должна наноситься с перекрытием 50 мм на всех швах.
(ii) На вертикальных емкостях необходимо обеспечить перекрытие как минимум двух гофр.
(iii) На вертикальных судах верхний слой оболочки должен поддерживаться S-образными зажимами на макс.Центры 450 мм.
(iv) Оболочка должна быть закреплена лентами с центрами 450 мм и по одной в каждом круговом нахлесте
(предотвращающий скольжение U-образный зажим должен применяться на максимальном расстоянии 1220 мм).
(v) Оболочка должна быть закреплена лентами из нержавеющей стали на расстоянии прибл. Центры 300 мм.
(vi) Для ящиков следует использовать гладкий лист толщиной 0,4 ~ 0,6 мм.
(vii) Винты для листового металла должны устанавливаться на продольных стыках с шагом 150 мм (не требуется в круговых нахлестах).
(vi) Оболочка должна быть закреплена саморезами.

УСТАНОВКА ЗАГЛУШКИ TML

(i) Использование контрольных заглушек применимо только для горячей изолированной поверхности трубопроводов / оборудования
(ii) Должна быть предусмотрена съемная изоляционная заглушка, позволяющая проводить ультразвуковой контроль в процессе эксплуатации, когда это требуется исполнителем.
(iii) Смотровые пробки должны быть паронепроницаемыми.
(iv) Съемная изоляционная пробка должна быть изготовлена ​​из контрольной пробки для неразрушающего контроля (алюминий / EPDM) ИЛИ ее эквивалента.
(v) Вся изоляция горячих трубопроводов до 6 дюймов должна быть установлена ​​1 шт.Смотровая пробка 5 ”.
(vi) Вся изоляция горячих трубопроводов диаметром 6 дюймов и более должна устанавливаться с помощью контрольной пробки 2,5 дюйма.
(vii) Изоляция всего горячего оборудования должна устанавливаться с помощью 5-дюймовой контрольной пробки.
(viii) Должна быть предусмотрена съемная изолирующая заглушка, позволяющая проводить ультразвуковой контроль в процессе эксплуатации, когда это требуется заказчиком.
(ix) Субподрядчик сделает смотровое окно только после завершения маркировки представителя подрядчика.

ОПЕРАЦИЯ ИЗОЛЯЦИИ

(i) Перед фактическим графиком работ по переоборудованию изоляции, субподрядный договор по изоляции должен
подготовить и доставить на место все необходимые изоляционные материалы, включая вспомогательные материалы и герметики
.
(ii) Правильно храните все указанные материалы на поддоне рядом с оборудованием (-ами) и накройте его брезентом
. При необходимости закрепите стяжками на нейлоновой веревке.

ПРОЦЕДУРА РЕМОНТНЫХ РАБОТ

(i) Повреждение изоляционной погодной оболочки должно быть немедленно отремонтировано, если повреждение может привести к дополнительному повреждению изоляции из-за утечки воды в систему.
(ii) Если постоянный ремонт невозможно сразу осуществить, потребуется временный ремонт поврежденной погодной оболочки.
(iii) Поврежденная изоляция должна быть заменена, если ее характер отрицательно влияет на тепловые характеристики системы.

УСТАНОВКА КАНАЛКИ

Как это:

Нравится Загрузка …

Полиизоциануратная изоляция и пенополистирол

ISO-HT

^® ПОЛИИЗОЦИАНУРАТНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ F) ПРИМЕНЕНИЕ

Ред. 0514

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: В данном руководстве по установке представлены рекомендуемые материалы и методы установки изоляционных материалов ISO-HT, производимых Dyplast Products, в следующих областях применения:

• трубопровод
• сосуды и прочее оборудование

Технические характеристики в соответствии с 3-частным форматом Института строительных спецификаций (CSI) см. В листах технических данных

Физические характеристики изоляции из жесткого пенополиизоцианурата ISO-HT:

• Полный список физических свойств можно найти, просмотрев спецификации
Продукты
• ISO-HT могут изолировать системы до 350 ° F (177 ° C) при кратковременном воздействии до 375 ° F (190 ° C)
• Продукция ISO не содержит пенообразователей CFC и HCFC
• Превосходная стойкость к водяным парам и закрытые ячейки.
• ISO-HT производится в виде связки и может быть изготовлен практически любого размера и конфигурации
• ISO-HT соответствует требованиям ASTM C591 или превосходит их.
• ISO-HT обладает высокой прочностью на сжатие, легок и прост в установке.
• Просмотрите таблицы для конкретной информации о других физических свойствах.

ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНО УСТАНОВКИ ISO-HT

ISO-HT — это жесткий полиизоцианурат, предназначенный для изоляции систем при температуре до 350F (177C).ISO-HT обеспечит очень эффективные изоляционные качества, но для успешной работы необходимо соблюдать Руководство по установке, доступное на DyplastProducts.com. Частичный список основных процедур установки приведен ниже. Это не является исчерпывающим руководством, но указывает на определенные различия в установке ISO-HT.

• ISO-HT необходимо выдержать не менее 24 часов перед изготовлением при нормальной температуре в цехе.
Изоляцию
• ISO-HT следует наносить вместе с системами трубопроводов и компонентов при температуре окружающей среды и немедленно закреплять нитяной лентой.Никогда не устанавливайте ISO-HT на горячую трубу.
• ISO-HT, как и любой другой материал, расширяется при нагревании. Квалифицированный инженер должен определить необходимость, расположение и частоту компенсаторов, необходимых для устранения ожидаемых перемещений труб. Инструкции по установке компенсаторов см. В Руководстве по установке ISO-HT.
• Очень важно следовать рисунку ленты, показанному на странице 18 Руководства по установке ISO-HT. Используйте нейлоновую или стекловолоконную ленту шириной ¾ дюйма и приклейте ее двумя витками ленты с центрами 9 дюймов, начинающимися на 3 дюйма от конца монтажной секции.
• В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.

Это примечание не предназначено для замены Руководства по установке ISO-HT, но помогает указать на определенные шаги, которые помогут обеспечить правильную установку. Помните, что наши руководства не заменяют необходимости в проектировании или инженере-проектировщике для создания спецификации для удовлетворения меняющихся условий эксплуатации работы.

1.0 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Применимость

Настоящее руководство распространяется на установку полиизоциануратной изоляции ISO-HT в системах с более низкими температурами пара (до 350 ° F непрерывно) на трубопроводных системах, резервуарах, сосудах и оборудовании. Из-за различий в условиях эксплуатации и использования это руководство может не подходить для каждого приложения и не предназначено для замены необходимости в проектировании или проектировании инженером для создания спецификации. Инженер-проектировщик или разработчик должен создать спецификации, адаптированные к конкретным приложениям или потребностям владельца.Такая служба проектирования или разработки спецификаций может быть лучше знакома с местными условиями, бюджетами, окружающей средой и желаемым сроком службы системы, что позволит им создать точную спецификацию. Несмотря на то, что в этом руководстве могут упоминаться дополнительные изоляционные продукты, Dyplast рекомендует проконсультироваться с производителями этих продуктов для обеспечения надлежащей пригодности к работе, установки и обращения.

1.2 Dyplast Каталожные номера

Технические характеристики продукта и другая литература по Dyplast упоминаются в данном руководстве.Это руководство может быть изменено без предварительного уведомления. Посетите www.DyplastProducts.com для получения последней версии этого документа и другой информации, включая физические свойства.

1.3 Нет гарантии

Это руководство предлагается в качестве руководства для целей, описанных в нем. Никаких явных или подразумеваемых гарантий процедур не предусмотрено. Все другие явные или подразумеваемые гарантии товарной пригодности или пригодности для определенной цели не принимаются.

2.0 ГЛАВНОЕ

ISO-HT необходимо выдержать не менее 24 часов перед изготовлением при нормальной температуре в цехе.

Изоляцию

ISO-HT следует наносить вместе с системами трубопроводов и компонентов при температуре окружающей среды и сразу же закреплять нитяной лентой. Никогда не устанавливайте ISO-HT на горячую трубу.

ISO-HT, как и любой другой материал, расширяется при нагревании. Квалифицированный инженер должен определить необходимость, расположение и частоту компенсаторов, необходимых для устранения ожидаемых перемещений труб.

Очень важно следовать рисунку ленты, проиллюстрированному в этом документе. Используйте нейлоновую или стекловолоконную ленту шириной ¾ дюйма и наклеивайте ее двумя витками ленты с центрами 9 дюймов, начинающимися на 3 дюйма от конца монтажной секции.

В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.

3,0 МАТЕРИАЛЫ КОНСТРУКЦИИ

3.1 Изоляционные материалы для трубопроводов, фитингов и клапанов

Изоляция

должна быть изоляцией из полиизоцианурата ISO-HT номинально 2,5 фунта / фут ³ , производимой Dyplast Products. Свяжитесь с Dyplast, если требуется более высокая плотность для трубных ангаров. Физические свойства и данные испытаний доступны в ISO-HT на сайте www.DyplastProducts.com или по телефону 305-921-0100.

3.2 Пароизоляционные листы и лента

В механических системах, работающих с температурой выше окружающей среды, не требуются пароизоляционные материалы или барьеры.Проконсультируйтесь с квалифицированным инженером по изоляции, если циклическая работа будет ниже условий окружающей среды.

3.3 Мастики, герметики и клеи

Как правило, герметики для швов на основе растворителей и / или на водной основе, мастики и клеи могут использоваться в контакте с изоляцией ISO-HT, но при этом следует соблюдать рекомендации конкретного производителя и / или специалиста / инженера. Мастики, герметики и клеи должны быть рассчитаны на предполагаемые температуры.
Типичные герметики, клеи и мастики от Foster Products / Childers можно найти и оценить по адресу:
http: // www.fosterproducts.com/pdf/InsulationSelectionGuide.pdf (с торговыми марками Foster) или
http://www.fosterproducts.com/pdf/ChildersSelectionGuide.pdf, если вы предпочитаете торговые марки Childers.

4.0 ОБЩИЕ

4.1 Чистота

Перед нанесением изоляции все трубопроводы должны быть очищены от посторонних веществ, а также без поверхностной влаги или инея.

4.2 Транспортировка / хранение

Все изоляционные материалы должны доставляться на объект в оригинальной цельной заводской упаковке с указанием наименования продукта и толщины.Транспортная упаковка не должна быть герметичной. Отгрузка материалов от производителя к месту установки должна осуществляться в условиях непогоды. Изоляционные материалы, доставляемые на строительную площадку, должны храниться таким образом, чтобы защитить материалы от влаги и погодных условий во время хранения и установки. Изоляционный материал должен быть защищен от солнечного света, чтобы избежать воздействия ультрафиолета от солнца.

4.3 Тестирование

Все испытания (включая гидростатические, воздушное давление или неразрушающий контроль) трубопроводов и систем оборудования должны быть завершены до установки системы изоляции.

4.4 Толщина изоляции

Следует проконсультироваться с квалифицированным специалистом / инженером, чтобы убедиться, что толщина изоляции достаточна. Необходимо сделать ряд предположений, основанных на применении и условиях окружающей среды, таких как внутреннее / внешнее применение, влажность, ветер, езда на велосипеде, факторы безопасности и т. Д. Мы рекомендуем вашему разработчику / инженеру тесно сотрудничать с подрядчиками и Dyplast, чтобы обеспечить должным образом спроектированную, установленную и долговечную систему изоляции.Расчеты толщины могут быть выполнены с использованием программы 3E Plus для определения толщины изоляции, в которой используются алгоритмы теплового потока, основанные на ASTM C680. Кроме того, по запросу клиента сертифицированный персонал Dyplast выполнит базовые расчеты с использованием 3E Plus, если клиент предоставляет и берет на себя ответственность за входные данные для окружающей среды и процесса.

4.5 Одиночный и двухслойный слои

Для большинства систем изоляции выше температуры окружающей среды и ниже 350 ° F требуется только один слой изоляции ISO-HT, однако разработчик / инженер может потребовать более одного слоя.Если требуемая толщина изоляции превышает 2 1/2 дюйма, используйте двухслойную систему. Расположите все продольные стыки между внутренним и внешним слоями в шахматном порядке. Установите продольные стыки внутреннего и внешнего слоев под углом 90 ° друг к другу, при этом стыки внутренних слоев должны быть расположены в шахматном порядке. положение «12 часов» и «6 часов» и стыки внешнего слоя в положениях «3 часа» и «9 часов». Все стыковые соединения между внутренним и внешним слоями должны располагаться в шахматном порядке от 6 до 18 дюймов. См. рисунок 1 в приложении B.

4.6 Изменение цвета

Изоляция из пеноматериала

ISO-HT может обесцвечиваться на внутренней поверхности там, где она непосредственно соприкасается с поверхностью трубы, когда рабочая температура постоянно находится в более высоком температурном диапазоне. Это изменение цвета не влияет на характеристики изоляции.

4.7 Конфликт в руководстве

В случае противоречия между данным Руководством по установке и рекомендациями специалиста / инженера или производителя компонентов системы) следуйте указаниям специалиста / инженера.

4.8 Покрытия для труб

Для минимизации вероятности коррозии труб может быть рекомендована система покрытия труб. См. В Приложении A условия, при которых предлагаются системы покрытия труб. Если система антикоррозионного покрытия трубы находится на поверхности, которая должна быть изолирована, время высыхания должно быть выделено в соответствии с рекомендациями производителя покрытия перед нанесением изоляции.

4.9 Фланцы

В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.

Все фланцы на трубах, каналах и оборудовании, а также все клапаны, идущие к сальниковому сальнику, должны быть изолированы таким же изоляционным материалом и толщиной, что и труба или оборудование, если инженер не укажет иное.

На фланцах с болтовым соединением постоянная изоляция на трубе и оборудовании должна заканчиваться на 1 дюйм плюс длина болта от фланца, чтобы облегчить снятие болта, если расположение фланца не препятствует этому расстоянию.

4.10 Зоны обслуживания

Если требуется частое снятие изоляции с фланцев или оборудования, следует рассмотреть конструкцию съемной / многоразовой крышки.

4.11 Поврежденная изоляция

Любая поврежденная изоляция, которая может образовывать пустоты, должна быть заменена новой изоляцией. Заполнитель не допускается.

4.12 Соседний трубопровод

Каждая труба должна быть изолирована как единое целое, а соседние линии не должны быть изолированы общей изоляцией, если только это не одобрено инженером владельца.

5,0 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ

5.1 Хранение до изготовления

Храните запас булочек в обычных условиях магазина (в помещении) не менее 24 часов перед изготовлением.Это позволит смеси для булочек ISO-HT прийти в равновесие с условиями в магазине. Для обеспечения наилучшего качества изготовления рекомендуется изготавливать пучки ISO-HT в оболочки труб в направлении длины пучка 36 дюймов, чтобы обеспечить максимальную плоскостность.

5.2 Соответствие ASTM C450

Изоляция

должна изготавливаться необходимой формы из пучков в соответствии со стандартами ASTM C450 «Стандартная практика заводского изготовления и изготовления теплоизоляционных фитингов для трубопровода NPS, футеровки сосуда и сегментов выпуклой головки» и C585 «Стандартная практика для внутренних и внешних поверхностей. Диаметры жесткой теплоизоляции для номинальных размеров труб и насосно-компрессорных труб (система NPS) ».Изоляция должна изготавливаться на заводе квалифицированным изготовителем из блоков навески
Dyplast рекомендует, чтобы изоляция для фитингов, таких как клапаны, клапанные станции, фланцы, колена 90 ° и 45 ° и тройники, состояла из двух частей, разрезанных на муху или проложенных как предпочтительный метод изготовления. Для диаметров, слишком больших для резки или фрезерования, детали следует изготавливать в виде двух половин, каждая из которых состоит из секций, скошенных под углом. Оба метода должны соответствовать ASTM C450 и ASTM C585.

6.0 УСТАНОВКА ИЗОЛЯЦИИ ISO-HT

6.1 Наносить при температуре окружающей среды

Изоляция

ISO-HT должна быть нанесена вместе с системой трубопроводов и компонентов при температуре окружающей среды и немедленно закреплена нитяной лентой.

6.2 Соединения со смещением / смещением

Изоляцию из пеноматериала

ISO-HT следует наносить с использованием двух полусекций до наибольшего имеющегося в продаже диаметра. Для больших размеров могут использоваться изогнутые сегменты.
Начните установку изоляционных секций на трубу с секции полной длины, за которой следует секция половинной длины, чтобы не было стыка шва с другим швом.Продольные стыки обычно должны находиться в положениях «9 часов» и «3 часа».
Если требуются дополнительные слои изоляции ISO-HT, каждый из них следует наносить таким же образом, как и первый слой, с расположением периферийных и продольных стыков между стыками предыдущих слоев в шахматном порядке, чтобы никакие два стыка не совпадали. Например, установите продольные стыки внутреннего и внешнего слоев под углом 90 ° друг к другу, при этом стыки внутреннего слоя должны находиться в положениях на 12 и 6 часов, а стыки внешнего слоя — в положениях на 3 и 9 часов.Все стыковые соединения между внутренним и внешним слоями должны быть расположены в шахматном порядке от 6 до 18 дюймов.

6.3 Плотно совмещенные стыки

Плотно выровняйте все стыковые, а также продольные стыки, чтобы устранить зазоры, за исключением, конечно, того, что может быть целесообразно для таких применений, как компенсаторы.

6.4 Сливочное масло

Однослойная изоляция должна быть нанесена на трубопровод, при этом все стыки должны быть герметизированы на всю глубину герметиком для стыков и распределены до однородной толщины, чтобы стыки выглядели плотными и однородными, без излишков герметика, выходящего из стыка.В двухслойной системе изоляции внутренний слой не следует укладывать герметиками, если иное не указано инженером. В двухслойных системах обычно внутренний и внешний слой остаются независимыми друг от друга, что позволяет перемещаться между слоями.

6.5 Безопасные полуоболочки

Изоляция должна быть закреплена армированной волокном лентой, как показано на Рисунке 4, через 9 дюймов между центрами, причем такая лента также должна быть на расстоянии не более 3 дюймов от стыковых соединений.

Где утеплитель О.D. больше 18 дюймов ½ дюйма шириной полосы из нержавеющей стали и уплотнения на 9-дюймовом центре могут быть предпочтительнее, если это разрешено инженером.

Колена, тройники, фитинги 6,6

Изоляция колена (els) должна быть проложена от изоляции ISO-HT на ту же толщину, что и изоляция трубы. Установите готовые изоляционные фитинги на колена, тройники и клапаны.
Там, где невозможно использовать промышленно проложенные изоляционные элементы, изготовьте крышки, используя чистые надрезы и счетчики углов в соответствии с ASTM C450.Закрепите полусекционные митры изоляционным клеем и зашпилите заживление митров, чтобы приспособить установку внешних покрытий.

Если требуется двухслойная система труб, все фитинги должны быть двухслойными, со смещением швов / стыков.

6.7 Прерывание

Там, где заканчивается изоляция трубы, например, на клапанах и фланцах, герметизируйте открытую изоляцию, нанеся два слоя мастики, указанной инженером, с армирующей тканью из стекловолокна открытого переплетения между слоями.Общая толщина сухой пленки должна соответствовать рекомендациям производителя мастики. Если иное не указано инженером, мастиковая система должна покрывать оголенную трубу минимум на 1 дюйм и выходить за наружный диаметр изоляции. минимум 2 дюйма от края.

6.8 Клапаны и фланцы

Клапаны и фланцы должны быть изолированы на ту же толщину, что и изоляция трубы, с использованием увеличенной изоляции трубы. Крышки клапана и фланца должны выходить за изоляцию трубы по толщине, равной толщине изоляции трубы, или как минимум на 2 дюйма, или как указано иначе.Изготовьте покрытия, используя высокотемпературный клей для швов. Когда владелец просит съемные / многоразовые чехлы, сделайте их из двух частей с продольными швами.

6.9 Опоры для труб

Если трубная опора находится непосредственно на трубе, например, с помощью крюковой подвески, изолируйте подвеску так же, как и фланец. Нижние секции изоляции в опорных опорах должны иметь необходимое сопротивление сжатию на трубах диаметром 4 дюйма и более. В зависимости от длины опоры и пролета, выбранных для конкретной работы, может быть достаточно изоляции меньшей плотности, такой как изоляция ISO-HT. в качестве утеплителя седла.Проконсультируйтесь с компетентным инженером по изоляции для вашего конкретного сценария. Седла должны оборачивать изоляцию по дуге под углом от 120 ° до 180 ° в зависимости от нагрузки.

6.10 Вертикальный трубопровод

На вертикальных трубопроводах, чтобы предотвратить соскальзывание изоляции по трубе, установите опорные зажимы изоляции внизу вертикального участка и над фланцами с рекомендованным расстоянием 1 дюйм плюс длина болта, если не указано иное. Зажимы не нужны, если полевая команда приварила к трубе опорные лапки.

7.0 НАНЕСЕНИЕ ПАРОБАРЬЕРОВ

7.1 Необходимость пароизоляции

В постоянных условиях эксплуатации при температуре от 250 до 350 градусов по Фаренгейту не должно быть влаги, и нет необходимости использовать пароизоляцию; однако в системах с циклическим изменением температуры и там, где возможно проникновение воды из-за мытья или окружающей среды, следует проконсультироваться с квалифицированным специалистом / инженером по вопросам защиты от воды или погодных условий.

7.2 Заводские и полевые испытания

В маловероятном случае пароизоляции подходят, они могут применяться в полевых условиях, если они одобрены инженером с учетом различных факторов, таких как погода, опыт работы и т. Д., Но Dyplast рекомендует, чтобы пароизоляция применялась на заводе квалифицированным специалистом. производитель.

Опять же, в том маловероятном случае, если пароизоляция потребуется как часть системы, пароизоляционная пленка должна быть разрезана продольно на нужную длину и обернута по окружности трубы с соединением внахлест, и установлена ​​лицевой стороной вниз, избегая размещения соединения внахлест. верх или низ трубы. Соединение внахлестку следует герметизировать либо самозаклеивающейся лентой, либо жидким клеем. Стыковые стыки следует закрыть пароизоляционной лентой. Конфигурация спиральной намотки может использоваться вместо вышеупомянутой установки.Для спиральной упаковки потребуется клей, нанесенный на один край пароизоляции, так как он наматывается на предыдущий слой.

7.3 Установка с заводскими пароизоляторами

В том маловероятном случае, если требуется пароизоляция, с нанесенной на заводе пароизоляционной пленкой, продольное соединение внахлестку должно быть герметизировано лентой SSL. Все пароизоляционные поверхности должны быть очищены от пыли, жира, масла и т. Д. перед нанесением ленты SSL, чтобы обеспечить хорошее сцепление ленты с пароизоляцией.Ленту DyPerm (с нулевой проницаемостью) следует использовать для обертывания по окружности и герметизации стыковых соединений с нахлестом 25% (витки 1¼).

7.4 Установка пароизоляции в полевых условиях

В маловероятном случае указывается пароизоляция и, как указано выше, для прикрепления пароизоляционной пленки к внешней поверхности ISO-HT можно использовать клеи на основе растворителей или воды. См. Инструкции производителя по установке пароизоляции. Обратитесь к документации производителя клея для получения инструкций по обращению с клеями, включая требуемые рабочие температуры.
В случае пароизоляции, устанавливаемой в полевых условиях, пароизоляционный лист должен перекрывать себя либо на 25% окружности, либо на 3 дюйма, в зависимости от того, что меньше. Ленту следует использовать для обертывания снаружи пароизолятора на 18-дюймовых центрах с 25% -ным перекрытием по окружности (витки 1¼).
Колена и фитинги должны быть обернуты пароизоляционной лентой или покрыты пароизоляционным материалом мастичного типа. Пароизоляционная лента — должны быть намотаны по спирали с перекрытием 50%. При использовании пароизоляции мастичного типа на фитингах и коленах мастика должна быть сформирована так, чтобы фитинговые крышки можно было плотно и плотно прилегать.

7.5 Подземные барьеры для пара или «погодных» барьеров

Любые подземные паровые или погодные барьеры должны быть защищены металлической оболочкой, устойчивой к проколам. Такая защита должна быть сплошной вокруг трубы и иметь химическую стойкость к ожидаемым загрязнениям грунтовых вод.

7.6 Пароизоляция на коленях, фитингах и т. Д.

При необходимости отводы и фитинги следует обернуть пароизоляционной лентой или покрыть пароизоляционным материалом мастичного типа.Лента должна быть намотана по спирали с перекрытием не менее 50%. При использовании пароизоляции мастичного типа на фитингах и коленах мастику сформируйте так, чтобы крышки фитингов можно было плотно и плотно прилегать. Подрядчик, как правило, не должен устанавливать кожух с наполнителем из пенополиуретана вместо пароизоляции на фитингах и коленах без специального разрешения инженера.

8.0 СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ / РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Местоположение усадочных / компенсационных швов должно быть определено квалифицированным инженером с учетом ожидаемых перемещений трубы.

Усадочные / компенсационные швы в однослойном исполнении следует устанавливать, как показано на Рисунке 4, или использовать одобренную альтернативную конструкцию. Соответствующий проектировщик или инженер должен указать расстояние между усадочными / компенсационными швами отдельно для каждой системы.

Усадочные / компенсирующие швы должны быть заполнены упругим минеральным волокном или должны быть чередованы с волокнами, ориентированными параллельно направлению трубы. Заполнитель шва сжатия / расширения должен быть в два раза больше толщины шва сжатия / расширения (сжат как можно сильнее).Проконсультируйтесь с соответствующим инженером, чтобы определить подходящий наполнитель для усадки / расширения.

9.0 ОТКЛЮЧЕНИЕ ПАРА

Если требуются ограничители пара, их следует использовать с обеих сторон клапанов, которые часто снимаются для обслуживания, клапанных станций, оставленных открытыми, или нечетных фитингов, колен, тройников и т. Д., Где высока вероятность проникновения влаги. Устанавливайте согласно детали, показанной на Рисунке 6 в Приложении B, или одобренной альтернативной конструкции.

10.0 ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ КУРТКИ

ISO-HT должен иметь ASJ или металлическую рубашку, которая фиксируется лентой перед включением нагрева / пара.Бандаж для оболочки должен быть из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма с центрами 9 дюймов.

10.1 Применение вне помещений

В этом разделе рассматриваются открытые зоны, включая, помимо прочего, технологические зоны, крыши и оборудование на крыше. Изоляция ISO-HT должна быть защищена от длительного воздействия ультрафиолетового излучения и погодных условий при установке. На открытом воздухе изоляционные материалы с пароизоляцией должны быть покрыты оболочкой в ​​течение двух недель после установки, чтобы исключить длительное воздействие УФ-излучения.

Перекрытие наружной оболочки должно составлять минимум 2 дюйма в стыковых соединениях и минимум 2 дюйма в продольных швах. Оболочку следует конопатить перед закрытием и обвязкой и расположить так, чтобы избежать проникновения воды.

Прямые секции оболочки должны быть аккуратно закреплены лентами и уплотнениями с максимальным расстоянием 9 дюймов по центру. Концевые соединения должны быть закреплены лентами и уплотнениями, центрированными непосредственно над соединением. Не используйте винты, скобы или другие крепежные детали на линиях, содержащих система пароизоляции.

Металлическая оболочка должна быть одного из следующих:

Алюминий
Оболочка должна соответствовать ASTM B209. Проконсультируйтесь с производителем оболочки по поводу рекомендованной толщины.

Алюминиевая оболочка для всех фитингов, тройников, колен, клапанов, крышек и т. Д. Должна быть секционной, иметь заводскую форму или производиться на месте, чтобы плотно прилегать к изоляции.
Бандаж для оболочки должен быть определен компетентным инженером, и по умолчанию он может иметь толщину 0,02 дюйма и ширину 1/2 дюйма из нержавеющей стали с центрами 9 дюймов.

Нержавеющая сталь
Материал должен быть по качеству, отвечающему требованиям ASTM A167, тип 304. Проконсультируйтесь с производителем оболочки по поводу рекомендованной толщины.

Бандаж для оболочки может быть из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма с шагом 9 дюймов.

Защитная оболочка из нержавеющей стали не является пароизоляцией.

Для крепления кожуха из нержавеющей стали не следует использовать крепеж, способный проникнуть через нижележащий пароизоляционный слой.

Утвержденные поставщики включают:

10.2 Применение внутри помещений

Минимальная рекомендуемая толщина алюминиевой оболочки, устанавливаемой внутри помещения, составляет 0,016 дюйма, а для нержавеющей стали — 0,010 дюйма

11.0 ИЗОЛЯЦИЯ БАКА, СУДНА И ОБОРУДОВАНИЯ

Все изоляционные материалы должны быть такими же, как те, что используются на трубах, связанных с резервуаром, сосудом или оборудованием.

Сегменты резервуара и головки резервуара должны быть изогнутыми, чтобы соответствовать ASTM C450 как единое целое или сегменты.Сегменты головки следует обрезать так, чтобы устранить пустоты в головной части, и на минимальном количестве частей, чтобы устранить сквозные стыки.

Изогнутые сегменты должны изготавливаться по контуру поверхности кусками равного размера, чтобы огибать емкость с минимальным количеством сквозных стыков.

Вырезание в поле должно быть сведено к минимуму. Все секции должны быть плотно стыкованы и не иметь пустот и зазоров.

Вертикальные резервуары диаметром более 4 футов требуют изоляционного опорного кольца, приваренного или закрепленного болтами вокруг дна резервуара, чтобы предотвратить соскальзывание изоляции оболочки.

В многослойных приложениях горизонтальные и вертикальные стыки криволинейных сегментов внутреннего и внешнего слоев должны быть расположены в шахматном порядке (см. Рисунок 8 в приложении B).

Верх внешнего слоя изоляции стен в многослойной системе должен располагаться ниже верхнего слоя внутреннего слоя на минимальную толщину изоляции. Слои изоляции днища резервуара следует обрезать так, чтобы они соответствовали ступенчатому стыку.

Закрепите изоляцию оболочки лентами из нержавеющей стали с шагом 12 дюймов.

Ножки и отростки, прикрепленные непосредственно к корпусу, должны быть изолированы от днища или стенки резервуара, в четыре раза превышающей толщину изоляции, а конец изоляции должен быть герметизирован с помощью пароизоляции.

На наружном оборудовании использовать алюминиевую оболочку. Не следует использовать заклепки и винты для крепления кожухов к системам с пароизоляцией.

12.0 ПРИЛОЖЕНИЯ

12.1 ПРИЛОЖЕНИЕ A: КОРРОЗИОННО-УСТОЙЧИВЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ

ОБЩЕЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Коррозия металлических труб, сосудов и оборудования под изоляцией, хотя обычно не вызвана изоляцией, по-прежнему является серьезной проблемой, которую необходимо учитывать при проектировании любой системы механической изоляции.Склонность к коррозии зависит от многих факторов, включая окружающую среду и рабочую температуру металла. Приведенные ниже рекомендации представляют собой общую практику в отрасли, но не предназначены для замены надлежащего проектирования и спецификации системы квалифицированным инженером-проектировщиком, знакомым с этим типом конструкции. Мы рекомендуем владельцу проконсультироваться с таким инженером и поручить ему работать в тесном сотрудничестве с изготовителем, подрядчиком и Dyplast, чтобы обеспечить надлежащим образом спроектированную, установленную и долговечную изоляционную систему от коррозии.

12.2 ОСОБЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ:

Нержавеющая сталь

Вся нержавеющая сталь серии 300 должна быть покрыта эпоксидной грунтовкой толщиной 5 мил и финишным эпоксидным покрытием толщиной 5 мил при работе в диапазоне температур от 140 ° F до 375 ° F или при циклических температурных условиях эксплуатации, когда рабочая температура составляет от 140 ° до 375 ° F более 20% времени. Проконсультируйтесь с производителем покрытия относительно подходящих материалов покрытия и методов нанесения в зависимости от диапазона рабочих температур оборудования.

Углеродистая сталь Вся углеродистая сталь, работающая при рабочих температурах от 32 ° F до 375 ° F или в циклических температурных режимах, где рабочая температура составляет от 32 ° F до 375 ° F в течение более 20% времени, должна быть как минимум грунтовка с эпоксидным покрытием. Проконсультируйтесь с производителем покрытия относительно подходящих материалов покрытия и методов нанесения для диапазона рабочих температур оборудования.

12.3 ПРИЛОЖЕНИЕ B: ОПИСАНИЕ

Следующие детали обозначены в тексте данного руководства номерами на рисунках.Диаграммы, включенные в этот раздел, представляют детали, используемые в отрасли. Однако они не предназначены для демонстрации единственного приемлемого метода установки, а служат примером общепринятых и приемлемых практик.

Рисунок 1: ДВОЙНАЯ СИСТЕМА ИЗОЛЯЦИИ

Рисунок 2: ДВУХСЛОЙНАЯ СИСТЕМА, ВИД С КОНЕЦ

Примечания:

• Продольные швы внутреннего слоя на 12 и 6 часов. Швы внешнего слоя на 3 и 9 часах.
• Расположите полукруглые сегменты в шахматном порядке на каждом слое и между двумя слоями, как показано выше.
• Схема является примером. Герметик для швов следует использовать в соответствии с рекомендациями квалифицированного инженера-проектировщика.

Рисунок 3: ДВОЙНОЙ УГЛОВОЙ ФИТИНГ

Примечания:

• На этих изображениях показан конец стыка внахлестку, обрезанный до толщины «X», чтобы обеспечить двухслойную изоляцию трубы. Шип необходим только по требованию инженера
• Используется вместо двухслойных фитингов.
• Обернуть колено пароизоляционной лентой.

Рисунок 4: РИСУНОК

Примечания:

• Используйте две обмотки ленты, чтобы обеспечить надежное соединение.
• Используйте нейлоновую или стекловолоконную ленту шириной 3/4 дюйма.

Рисунок 5: ДЕТАЛЬ ДВУХСЛОЙНОГО РАСШИРЕНИЯ / СЖАТИЯ СОЕДИНЕНИЯ

Примечания:

• Дождитесь отвердения валиков герметика перед установкой внешнего слоя.
• Поместите уплотненное стекловолокно наружным слоем между заглушками герметика на внутреннем слое, как показано выше.
• После установки стекловолокна в усадочном шве изоляционные секции по обе стороны усадочного шва должны быть как можно плотнее прижаты друг к другу.

Рис. 6: ДАННЫЕ ОСТАНОВКИ ПАРА

Примечания:

• Мастику следует выбирать исходя из рабочей температуры системы.
• Мастика должна быть герметично прижата к поверхности трубы и притерта поверх пароизоляции, если фитинг остается открытым.

Рис. 7: ДЕТАЛЬ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ НА ЗАВОДЕ ПАРООБРАЗИТЕЛЯ

Примечания:

• Пароизоляция может быть установлена ​​с помощью ленты SSL, как показано выше, или с использованием жидких клеев.
• Стыковые швы должны быть покрыты пароизоляционной лентой или стыковой полосой толщиной не менее 1,5 дюймов с каждой стороны.

Рисунок 8: ДЕТАЛЬ ИЗОЛЯЦИИ ГОЛОВКИ БАКА

Примечания:

• В многослойных системах каждый слой должен быть установлен так, чтобы горизонтальные и вертикальные стыки в этом слое были смещены относительно соответствующих стыков в предыдущем слое на половину высоты или ширины полного сечения.
• На стыке стенки с головной частью наружный слой должен располагаться ниже внутреннего на толщину одного слоя.