Муфельная печь для плавки металла – Муфельная печь своими руками — устройство, расчеты и инструкция по изготовлению печи для плавки

Муфельная печь для плавки металла своими руками: инструкция по изготовлению

Муфельная печь для расплава или закалки металлических изделий – прибор, позволяющий домашнему мастеру выполнить определенную работу. Простой агрегат, способный работать на разных видах топлива, для самостоятельного изготовления достаточно обладать навыками выполнения слесарных и электросварочных работ.

Устройство и схема

Устройство муфельной печи для плавки металла состоит из:

• в большинстве случаев стального корпуса. Для домашнего использования лучше выполнить его из жаростойкого металла или нержавейки. Но можно использовать конструкционную сталь. Толщина листа 1,5-2 мм,
• слоя внутренней теплоизоляции. Для домашних печей используют шамотный кирпич или другой теплоизоляционный материал, выдерживающий температуры нагрева до 10000 12000,
• стальной корпус можно обложить наружным слоем керамических плиток или огнеупорным кирпичом,
• электрических или газовых нагревательных элементов. Газовые горелки лучше приобретать в специализированных магазинах. Электрическая печь может оснащаться самодельными спиралями из нихрома или фехраля. Толщина проволоки – 1 мм. Фехралевая проволока дешевле, но она уступает нихрому по уровню сопротивлению воздействия агрессивной среды и долговечности спирали,
• системой автоматического или ручного управления работой техники. Установив тепловые датчики вы сможете легко управлять температурным режимом и временем поддержания заданной температуры.

Материалы и элементы для работы

Муфельная печь для плавки алюминия своими руками или закаливания стальных деталей – для производства подготавливаем полный набор материалов. Нам потребуется:

• шамотный кирпич,
• теплоизоляция,
• листовой металл или любой подручный материал. Если есть старый сейф с внутренним слоем песка, значит вам повезло. Такая печь прослужит долгий срок и позволит сэкономить на наружном слое теплоизоляции,
• огнеупорная глина, песок или готовая смесь для кладки кирпича. Для заделывания щелей и пустот можно приобрести огнестойкий герметик или использовать раствор,
• электрический кабель, керамические изоляторы, автомат для подключения в щитке.

Необходимые инструменты

Инструмент должен быть исправным:

• инструмент электрика,
• инструмент каменщика, шпатель,
• сварочный аппарат и средства защиты сварщика,
• сварочные электроды для сваривания конструкционной стали,
• болгарка с защитными очками,
• зачистной и отрезные диски,
• электродрель с набором сверел.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Муфельная печь для плавки металла своими руками для такого прибора лучший вид топлива электричество. С его помощью можно разогреть металл до температуры плавления. Разберем подробно этапы проведения работ по самостоятельному изготовлению нагревательного агрегата.

Изготовление конструкции муфеля

В зависимости от материала и конфигурации корпуса начинаем делать отсек для нагрева металла. Можно сделать печь и без стального каркаса, но тогда потребуется уложить печь в слой теплоизоляции. Используем материалы, способные выдерживать высокие температуры. Но лучше сделать коробку из листового металла или из старой бочки или даже холодильника. Этапы работ:

1. Начинаем готовить блоки для обкладки огнеупорной камеры. Для небольшой камеры понадобится 7 шамотных больших кирпичей. С их помощью можно соорудить прямоугольную или цилиндрическую камеры нагрева и закаливания металла. Если требуется соорудить круглый отсек, понадобится болгаркой вырезать трапециевидные заготовки и предварительно укладывать их в конструкцию, намечая каждую деталь.
2. Подрезав грани, устанавливаем детали на ровную поверхность и несильно стягиваем их проволокой. Проверяем плотность прилегания граней блоков и отсутствие больших зазоров. Если нужно подрезаем блоки и снова собираем всю конструкцию на проволоке.
3. Обеспечив плотность прилегания деталей, выкладываем их в ровный ряд и длиной линейкой размечаем пазы для укладки нагревательных элементов печи спиралей из нихромовой проволоки. В зависимости от диаметра самодельной или покупной спирали размечаем ряды так, чтобы они не соприкасались между собой. Если это произойдет – это грозит коротким замыканием и сработкой автомата и это в лучшем случае. Минимальный зазор – 20-30 мм.
4. Канавки выбираем дрелью с шарошкой или сверлом или болгаркой. Борозды лучше сделать под небольшим уклоном вниз, чтобы спирали не могли выпасть. Работа кропотливая и требует внимательности, не торопимся.
5. После проверки точности пропилов и исправления, неточных мест стыковки пазов переходим к сборке муфельной конструкции. Закрепляем блоки с помощью термостойкого клея или раствора. Самодельную смесь готовим из равных частей шамотной глины и просеянного кварцевого песка.

Для изготовления муфеля, небольшого по габаритам, можно использовать простую глину. Для этого выполняем несколько дополнительных операций:

1. Из картона или тонкого пластика делаем опалубку для заливки жидкого раствора глины, либо можно использовать обрезанную бочку. Учитываем толщину стенок и размеры корпуса печи.
2. Замачиваем раствор на 2-3 дня, чтобы он растворился и разбух. Такая смесь становится пластичной.
3. После этого заливаем в опалубку раствор. Толщина стенок – 50-70 мм. Обязательно уплотняем и протыкаем его тонким стержнем для удаления пузырей воздуха и монолитности конструкции.
4. Оставляем деталь до полного засыхания глины. Делаем пазы для укладки спиралей или отверстия для установки газовых горелок и вывода проводов.
5. Готовый глиняный муфель обязательно закаляем в печи и только после этого устанавливаем в корпус.

Такая монолитная обожженная конструкция будет прочной и не уступит по характеристикам муфелю из шамотного кирпича.

Готовим и устанавливаем нагревательную спираль

Спираль можно приобрести в магазине или намотать самостоятельно (толщина проволоки нужна 1,2 мм.):

• Понадобится запас проволоки из нихрома или другого сплава и простой пруток, подходящего сечения. Зажимаем конец прутка и проволоки в тисках и начинаем плотно наматывать спираль.
  
• Витки можно укладывать вплотную, но без перехлестов. После намотки спираль немного растягиваем по длине, чтобы между витками был определенный зазор.

Далее:

1. Готовые спиральки укладываем в подготовленные пазы в корпусе муфеля и фиксируем скобками из нихрома. Устанавливая скобки, следим, чтобы они не перемкнули виточки между собой. Для крепления еще используют раствор для кладки кирпича из глины и песка. Этот материал не проводит электрический ток.
2. Рассчитанные по мощности спирали обеспечат высокую температуру в печи. Для увеличения производительности и экономии электроэнергии советуем сделать несколько нагревательных контуров, которые можно включать отдельно. Так мы сможем поддерживать необходимую температуру в начале обжига металла и постепенно доводить ее до максимальной.
3. В местах выхода из корпуса закрываем проволоку керамическими предохранителями, а сразу после выхода подключаем медный электрический кабель большого сечения. Заводим кабель в электрический щиток и подключаем его к отдельному автомату. Печь должна быть надежно защищена от токов короткого замыкания, для защиты обязательно заземляем ее и подключаем к отдельному УЗО.

Важно! Для домашней печи лучше использовать нихром. Этот материал способен выдерживать высокую температуру и длительное нахождение в агрессивной среде. Минимальное сечение витков спирали – 1 мм.

Для нагрева деталей можно использовать газовые горелки.

Работы по установке в муфель газовой горелки

Газовый нагревательный элемент лучше приобрести в магазине, хотя народные умельцы могут выполнить эту работу своими руками. Но советуем подумать о безопасности и отправиться в специализированный магазин.

Если вы обладаете опытом изготовления аналогов, такую конструкцию делаем по определенной схеме:

• для изготовления корпуса горелки подготовим отрезок стальной, лучше медной трубки. Диаметр 8-10 мм. Длина заготовки – 150 мм,
• возле одного конца сверлим сквозное отверстие для соединения с газовой трубой или шлангом,
• на боковой стенке размечаем и сверлим несколько отверстий. Отверстие делаем только с одной стороны. Эти отверстия служат для поджигания факела,
• на обоих концах горелки нарезаем резьбы,
• посередине горелки сверлим не сквозное отверстие, оно будет служить для сброса газа,
• торцевую сторону закрываем. Накручиваем заглушку. Ко 2 стороне подсоединяем шланг от газового баллона.

Горелка устанавливается с помощью хомутов. Не забываем установить на подводящем шланге клапана, защищающего от обратного удара.

Финальные работы

Муфельная печь горн своими руками почти готова. Остается собрать все детали в единую конструкцию. Полость между муфельным устройством и корпусом заполняем свободное пространство утеплителем.

Если нужна печь для плавления небольшого количества металлов, на верхней детали делаем небольшой вырез по габаритам тигля и ужесточаем края прутком или уголками. Теперь после включения печи в работу можно устанавливать тигель с медью или алюминием и расплавлять металл.

После окончания всех работ проверяем правильность сборки и включаем прибор в сеть переменного тока. Сначала печь будет сильно дымить, не пугайтесь – это выгорает смазка, краска или грязь. После первого включения дыма станет значительно меньше.

Правила эксплуатации

Электрические или газовые печи для расплавления материалов или закаливания деталей – приборы повышенной опасности.

Перед началом работ обязательно проверяем надежность подключения к газовой сети или изоляцию проводов и состояние спиралей. В помещении необходимо обеспечить надежную систему вентиляции.

Печь устанавливаем на теплоизоляционную подставку. Лучше взять несколько шамотных кирпичей и склеить их жаростойким клеем.

Не рекомендуем работать в такой одежде, как на фото:

Только спецодежда сможет защитить вас от ожогов при работе с расплавленным металлом. Только спилковые перчатки соответствуют правилам охраны труда. Одежда из плотного материала. Все участки тела должны быть закрыты, обувь из плотной кожи или заменителя. Никаких тапочек или сланцев.

Вывод

Самодельные или промышленные печи для закаливания металла или его плавления – все эти конструкции должны обеспечивать безопасность и комфортность в работе с нагревательными приборами. Сделать конструкцию самостоятельно несложно, справиться сможет даже новичок. Главное внимательно и ответственно выполнять все рекомендации и правила выполнения работ.

greendom74.ru

Лабораторные и промышленные печи: тигельная печь, муфельная печь, индукционная печь

Лабораторная печь любого типа позволяет исследовать материалы, полученные в результате воздействия строго определенных температур, давления или вакуума, газов. Лабораторная тигельная печь позволяет выполнять отливки даже самых сложных сплавов при определенных температурах. Кроме того, именно лабораторные печи позволяют полностью контролировать весь процесс плавки, строго в соответствии с заданными условиями. Благодаря лабораторным печам возможны самые сложные способы термообработки металлов и керамики.

Навигация:

1. Муфельная печь
2. Индукционная печь
3. Плавильная печь
4. Промышленные печи (применение)

Лабораторная вакуумная печь позволяет проводить термообработку под воздействием вакуума, позволяя получать материалы с уникальными свойствами. Лабораторные вакуумные высокотемпературные печи используются для:

• литья металлов;
• обработки тугоплавких составов;
• диффузионного спекания порошкообразных материалов;
• дегазации материалов;
• получения безоксидных керамик;
• выращивания кристаллов;
• исследовательских работ;
• насыщения сплавов углеродом.

Для термообработки сыпучих материалов могут применяться лабораторные вращающиеся печи. При вращении рабочей камеры порошкообразные материалы свободно перемещаются по камере. Обычно для нагрева таких печей используется газообразное топливо. Печь электрическая лабораторная может использовать несколько различных способов нагрева обрабатываемых деталей. Конкретный способ нагрева определяется конструкцией оборудования. Различают несколько основных способов нагрева:

• дуговой, при котором происходит воздействие электрической дуги на заготовку;
• индукционный, осуществляющий нагрев за счет создания наведенных токов в обрабатываемом сплаве;
• резисторный, при котором заготовка нагревается за счет сопротивления нагревательных элементов;
• электронно-лучевой, при котором металл нагревается благодаря потоку электронов, воздействующих на заготовку.

Со временем работоспособность любого оборудования снижается, поэтому может потребоваться техническое обслуживание или ремонт лабораторных печей. Ремонт лабораторных печей и их обслуживание должен выполнять обученный персонал, строго в соответствии с инструкциями завода изготовителя.

Лабораторная мини печь:

Муфельная печь

Муфельная печь позволяет получать чистые сплавы, не имеющие в своем составе примесей (продуктов сгорания топлива). Для этого применяются специальные устройства – муфели, в которых нагреваются материалы. К недостаткам таких печей можно отнести высокое энергопотребление, но высокое качество продукции полностью компенсирует дополнительные затраты. Лабораторные муфельные печи обычно имеют высокую степень автоматизации и используют для нагрева резисторные схемы.

В зависимости от требований, выпускаются промышленные устройства, приспособленные для непрерывного процесса термообработки и небольшие, компактные модели для исследовательских лабораторий. Муфельная печь лабораторная потребляет больше энергии чем другие виды, поскольку требуется произвести сначала нагрев муфеля, а уже от него нагревается сплав или деталь. Применение нескольких муфелей позволяет производить одновременную термообработку нескольких материалов или деталей. Для того, чтобы не останавливать процесс плавки, используются сменные муфели. В то время как одни детали остывают, другие могут помещаться на обработку.

В зависимости от степени автоматизации, максимальной температуры нагрева, объемов, применяемого способа нагрева, цена на муфельные печи лабораторные может значительно колебаться. Зачастую лабораторные печи позволяют большее разнообразие настроек, по сравнению с промышленными аналогами. При этом лабораторные печи имеют меньшую степень автоматизации, поскольку может потребоваться изменение характеристик в процессе термообработки. Наибольшее распространение получили муфельные печи для обработки цветных и драгоценных металлов, сушки, кремации, обжига керамики, сушки, искусственного старения материалов.

Фотография муфельной печи:

Индукционная печь

Нагрев металлов в таких печах осуществляют вихревые токи, возникающие в обрабатываемой заготовке благодаря закону электромагнитной индукции. При этом токи, возникающие в расплавляемом металле, обеспечивают его непрерывное перемешивание, что обеспечивает максимально однородный состав и наиболее равномерное распределение легирующих присадок. Благодаря тому, что индукционные токи возникают только в обладающих электрической проводимостью материалах, индукционные печи не могут применяться для обработки керамики и неметаллических сплавов.

Благодаря тому, что в любой момент можно изменить силу и частоту тока, очень легко обеспечить нужный режим термообработки, изменить температуру расплава или заготовки. Печи лабораторные индукционные отличаются от промышленных возможностью регулировок в больших диапазонах температур, что позволяет получать уникальные сплавы. Нередко индукционные тигельные печи применяются ювелирами, поскольку для драгоценных металлов очень важно строгое соблюдение пропорций в сплавах.

Одной из разновидностей индукционных печей являются вакуумные, обеспечивающие плавку высококачественного металла и дегазацию за счет значительного разрежения. Лабораторная вакуумная индукционная печь позволяет получать еще более высококачественные материалы и сплавы. Кроме того, в металлах, получаемых в индукционных печах, отсутствуют продукты сгорания топлива и остатки электродов, применяемых при дуговом методе плавки.

Печь индукционная лабораторная обычно оборудована тиглями для расплавов, но существуют модели с канальным устройством. Тигли изготавливаются из материалов, соответствующих типу расплава. Например, для выплавки меди и медных сплавов применяются графитовые тигли, для плавки чугуна могут использоваться стальные тигли или глиноземные различных видов.

Фотография индуктора:

Плавильная печь

Печи, применяемые для плавки металлов, позволяют создавать и поддерживать максимальную температуру, по сравнению с другими видами. Для процесса плавки различных металлов могут использоваться различные виды нагрева, обладающих своими достоинствами и недостатками:

• Использующие топливо различных видов. Такие печи обладают сравнительно низким КПД, по сравнению с любым видом электрического нагрева. Кроме того, возможно загрязнение продуктами горения конечного сплава.
• Дуговой метод нагрева. При таком способе происходит короткое замыкание специального электрода с расплавляемым материалом. Недостатком является подмешивание частиц электрода в расплав, что снижает качество конечной продукции.
• Различные виды резисторного нагрева предусматривают применение элементов, при прохождении через которые электрического тока происходит нагрев. При таком способе нагрева могут попадать в расплав частицы нагревательных элементов, но в крайне ограниченных количествах, что позволяет получать высококачественные расплавы.
• Электронно-лучевой способ нагрева позволяет осуществлять плавку тугоплавких и химически активных сплавов. Электронно-лучевые пушки позволяют точно контролировать температуру расплава, обеспечить хорошее перемешивание, а при необходимости – использовать инертную газовую среду, вакуум или повышенное давление.
• Индукционный способ нагрева наиболее часто применяется для получения сплавов цветных металлов, в ювелирном деле, выплавки сталей и чугунов с высокой степенью легирования.

Лабораторные печи для плавки отличаются от промышленного оборудования меньшими размерами, степенью автоматизации и мощностью. Кроме того, лабораторные плавильные печи, благодаря первичной и повторной аттестациях оборудования, обладают высокой точностью при выборе температурных режимов.

Плавильная тигельная печь:

Промышленные печи (применение)

Промышленные печи, выпускаемые различными производителями, в зависимости от типа, применяются для:

• обработки керамических изделий;
• выплавки и термообработки (отжига, закалки, нормализации) различных металлов и изделий;
• спекания порошковых компонентов;
• выращивания кристаллов;

Промышленные печи для обжига керамики позволяют поддерживать более высокую температуру, по сравнению с печами, предназначенными для плавки металлов. Для нагрева керамики не могут применяться некоторые виды электрических промышленных печей, таких как индукционные, дуговые или электронно-лучевые.Промышленные печи для термообработки позволяют значительно улучшить необходимые свойства деталей, благодаря термической обработки различных видов.

Проектирование промышленных печей осуществляется согласно требований заказчиков, что позволяет получать как многофункциональные модели, так и предназначенные для строго определенных видов работ. Автоматизация также является одной из необходимых частей проекта. Кроме того, проект включает в себя необходимые материалы, обеспечивающие теплоизоляцию конструкции, защитные устройства и меры, соответствие ГОСТ, расчетную мощность. Например, печи для плавки алюминия промышленные должны иметь максимальную герметизацию, поскольку пары расплавленного алюминия очень ядовиты. Производство промышленных печей осуществляется в строгом соответствии с требованиями проекта. Изготовление промышленных печей и последующий их монтаж должны осуществлять обученные специалисты, во избежание порчи оборудования и отклонение от проекта. По окончании монтажа проводится первичная аттестация, по результатам которой определяются основные характеристики печи и соответствие мощностей проектным.

В связи с тем, что изготавливаются различные типы промышленных печей, огромное количество отечественных и зарубежных производителей занимаются их изготовлением. Например, выпускаемые ЗАО «Накал» промышленные печи могут иметь боковую или шахтную загрузку, использовать газовое топливо или электрический нагрев, работать как под вакуумом, так и с избыточным давлением, имея значительный диапазон мощностей и используются для термообработки и плавки цветных и черных металлов. В тоже время ООО «Лабтест» занимается изготовлением только небольших моделей печей с электрическим нагревом.

Для того, чтобы купить промышленную печь, полностью соответствующую планирующемуся технологическому процессу, требуется очень тщательно определить все возможные варианты использования оборудования. Это позволит получить многофункциональное устройство, которое позволит быстро перепрофилироваться при необходимости.

Газовая промышленная печь:

vakuumtest.ru

Муфельная печь для плавки золота. Муфельная печь. Vip-Ochag.ru

Как самостоятельно расплавить золото

Как расплавить золото?

Для того чтобы расплавить золото в домашних условиях, необходима специальная печь. Конечно, имеется в виду не промышленная печь, которая используется для плавления больших объемов золота. В домашних условиях, можно расплавить немного драгоценного металла, поэтому печь может быть небольшой и достаточно примитивной. Ведь, никто не собирается изготавливать в домашних условиях ювелирные изделия. Поэтому, давайте попробуем разобраться, как самостоятельно плавить золото в домашних условиях.

Начало процесса

• Для начала, поговорим о печи для плавления золота в домашних условиях. Это должна быть печь с довольно обширным диапазоном нагревания. Печка должна иметь компактные размеры и должна быть удобной для эксплуатации в доме. Если у вас имеются подобные навыки, то у вас, возможно, получится собрать специальную печную установку, в которую углеграфитовую смесь можно будет засыпать между двух, таких же по строению электродами.
• К ним необходимо подвести напряжение, в 25-50 В. Также, для плавильной печки нужен

Полезные советы

• Печка для плавления золота изготавливается из любых материалов, которые есть под рукой, например, из цементной плиты, или кафеля. Также, подойдет графит, слюда. Размер печи напрямую зависит от мощности и напряжения. Чем больше будет напряжение, тем большее должно быть расстояние между двумя электродами. Если при плавлении золотого металла в домашних условиях будет использоваться сварочный аппарат, то расстояние между электродами должно быть не меньше 200 мм. Если соорудить такую печь, то можно легко выплавить 20-40 грамм золота.
• Если вы не сможете найти электроды, то можете заменить их на обычные щетки, например, от

Заключение

На первый взгляд, кажется, что изготовить такую печь для плавления золота в домашних условиях, очень сложно. Но, на самом деле это нет. Конечно, без каких-то небольших знаний тут не обойтись. Просто так, такую печку не сделать. Но, если человек обладает навыками и имеет в запасе необходимые материалы, то соорудить такую печь у себя дома очень просто. Самое главное, это не спешить и все делать по инструкции.

Для большего понимания, рекомендуется ознакомиться с фото и видео инструкциями. На них наглядно изображен весь процесс изготовления печи для плавления золота в домашних условиях. А также показан сам процесс плавления золота в таких печках. Обратите внимание на фото, и вы сами убедитесь, что ничего сложного при изготовлении печи для плавления золота нет. А итог работы вас, несомненно, порадует.

Все что вам нужно #8212; это найти где-то ненужные кусочки золота и вперед, плавить свои золотые слитки. Между прочим, добыть золото можно из многих подручных материалов, например, из радиодеталей. Давно известно, что ценные вещи находятся практически у нас под ногами, самое главное, их заметить и рассмотреть.

Смотрите также:

• Почему золото оставляет черный след на коже
• Покупать ли золото для инвестиций или нет
• Рейтинг золотого запаса стран мира
• Как и где происходит добыча золота в России

Муфельная печь для ювелира

Муфельная печь для ювелиров, используют для плавки драгоценных металов, поэтому её можно отнести к категории, профессиональные плавильные ювелирные печи. Чтоб выбрать подходящую плавильную печь ювелирную, нужно исходить из температуры плавления золота, серебра, платины и.т.д.

При работе с драгоценными металлами в печи ювелирной, не нужно экономить на стоимости печи и купить ювелирную печь с 30-ю программой контроля температуры, PID (ПИД) автоматического управления.

В отличии от лабораторной муфельной печи, муфельные печи ювелирные, нужно выбирать немного по другим техническим параметрам. Ювелирная муфельная печь, должна быть с размером рабочей камеры, максимум 200×200×200 мм и с температурой нагревая, не более 1200 градусов цельсия. Так как ювелир работает с небольшим количеством драгоценного металла и нет смысла переплачивать за большой объём рабочей камеры.

Модели ювелирных муфельных печей.

Муфельная печь ювелирная ПМ-1100 мини с программным управлением PID (ПИД), имеет 30 программ контроля заданной температуры с температурой нагрева 1100 градусов цельсия. Скорость разогрева печи 30 ℃/мин. Ювелирная печь, подключается к компьютеру или ноутбуку для максимального удобства контроля за температурой. Мощность ювелирной муфельной печи 700Вт, размер рабочей камеры 100×100×100мм.

Муфельная печь ювелирная ПМ-1200Н с температурой нагрева 1200 градусов цельсия с программным управлением PID (ПИД), имеет 51 программу контроля заданной температуры, скорость разогрева печи 10 ℃/мин. Ювелирная печь, подключается к компьютеру или ноутбуку для максимального удобства контроля за температурой. Мощность ювелирной муфельной печи 4 кВт, размер рабочей камеры, можем изготовить по Вашему желанию.

Ювелирные муфельные печи для плавки серебра, золота и платины.

Чаще всего заказывают у нас ювелирные муфельные печи для плавки, серебра, золота и платины. Ниже приведены краткие харатеристики драгоценных металлов.

Температура плавления золота 1064,18 °C (1337,33 К), кипит при 2856 °C (3129 К). Плотность жидкого золота меньше, чем твёрдого, и составляет 17 г/см3 при температуре плавления. Жидкое золото довольно летуче, и активно испаряется задолго до температуры кипения.

Чистое серебро – сравнительно мягкий и пластичный металл: из 1 г серебра можно вытянуть тончайшую проволочку длиной почти 2 км! Серебро – довольно тяжелый металл: по плотности (10,5 г/см3) оно лишь немного уступает свинцу. По электропроводности же и теплопроводности серебру нет равных (поэтому серебряная ложка в стакане горячего чая быстро нагревается). Плавится серебро при относительно низкой температуре (961,8°С), что значительно облегчает его обработку. Серебро легко сплавляется со многими металлами; небольшие добавки меди делают его более твёрдым, годным для изготовления различных изделий.

Температура плавления 2041,4 K (1768,3 °C, 3214,9 °F) Температура кипения 4098 K (3825 °C, 6917 °F)

Компании и фирмы Ярославля — http://www.rosorg-yaroslavl.ru

Как расплавить золото

• Обычно для плавки золота используют графитовые либо глиняные тигли. Золото плавится при 1064 градусах Цельсия, то есть вам придется разогреть металл до этой температуры. Таким образом, важно выбрать тигель из такого материала, который выдержит данную температуру. [1]
• Помимо этого вам потребуются щипцы, чтобы с их помощью брать раскаленный тигель. Щипцы также должны быть сделаны из термостойкого материала.
• Если у вас нет подходящего тигля, то подойдет кустарный метод с использованием картофелины. Просто вырежьте в крупной картофелине углубление и поместите в него золото. [2]

• Если золото загрязнено, понадобится большее количество флюса. Состав флюса можно варьировать. Один из вариантов представляет собой смесь буры и карбоната натрия. Добавляйте две щепотки флюса на каждые 28 граммов (1 унцию) чистого золота и больше в случае менее чистого золотого лома. Можно использовать обычную пищевую соду и гидрокарбонат, продающиеся в магазинах. При их нагреве образуется карбонат натрия. [4]
• Флюс улучшает контакт между мелкими частицами золота и способствует удалению примесей из металла при его нагреве. Если в качестве тигля вы используете картофелину, добавьте в проделанное в ней углубление щепотку буры, прежде чем плавить золото. [5] [6]

• Если вы никогда ранее не плавили золото, проконсультируйтесь у специалиста. Следует найти безопасное для плавки место, такое как гараж или хозяйственное помещение. Вам понадобится рабочий стол, чтобы положить на него все необходимые материалы и инструменты. [7]
• Обязательно наденьте защитные очки и маску, прикрыв ими лицо. Следует надеть также жаростойкие перчатки и фартук из плотной ткани.
• Ни в коем случае не плавьте золото вблизи каких-либо легковоспламеняющихся материалов и предметов. Это очень опасно и может привести к пожару.

Источники: http://zolotoigid.ru/rasplavit-zoloto-domashnih-usloviyah, http://www.aquaria3.ru/index.php/yuvelirnaya-pech, http://ru.wikihow.com/%D1%80%D0%B0%D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%B8%D1%82%D1%8C-%D0%B7%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D1%82%D0%BE

vip-ochag.ru

Муфельная печь для плавки алюминия своими руками

Что такое муфельная печь и её предназначение. Муфельная печь является незаменимым устройством для нагрева разнообразных металлов в домашних условиях.

Такая печь позволяет успешно плавить такие металлы как алюминий, медь, многие цветные металлы, а также высушивать, обжигать керамические изделия, а также кремировать.

Виды муфельных печей. Муфельные печи встречаются в разных видах, они могут быть электрические, газовые, воздушные, вакуумные, а по своей конструкции: колпаковые, горизонтальные, вертикальные и трубчатые.

Особенность муфельной печи. Уникальность муфельной печи состоит в том, что в ней содержится рабочая область под названием муфель, который позволяет защитить обрабатываемый металл.

Процесс изготовления муфельной печи