УСТРОЙСТВО КОТЛОВ — Отработку в топку
Котёл изготовлен из листовой стали и стальных труб, окрашен жаропрочной краской. Элементы котла представляют собой единую конструкцию, со съёмной крышкой камеры сгорания. Котёл состоит из камеры сгорания, окруженной водяной рубашкой, блока управления со встроенным вентилятором наддува и выносного маслонасоса.
Схема работы котла изображена на рисунке:
1. Крышка камеры сгорания
2. Шкаф управления
3. Блок питания
4. Вентилятор наддува
5. Погружной маслонасос
6. Расходная ёмкость (бочка 200 л.)
7. Отработанное масло
8. Отстоявшаяся вода и тосол
9. Кран слива отстоявшейся воды
10. Шланг подачи масла
11. Зольник для розжига и чистки
12. Штуцер подачи (теплоноситель)
13. Камера сгорания (прямой ход дымовых газов)
14. Водяная рубашка
15. Газотрубный теплообменник (обратный ход дымовых газов)
16. Штуцер обратки (теплоноситель)
17. Испарительная камера
18. Ревизия
19. Шибер-регулятор тяги
20. Дымоход
Принцип работы котла:
Из расходной ёмкости 6 маслонасосом 5 отработанное масло по шлангу 10 подаётся в испарительную камеру 17. Испарительная камера выполнена из толстостенной трубы и в рабочем режиме имеет температуру 380-400 гр.ц. Отработанное масло испаряется на дне камеры и масляный пар проходит по камере сгорания 13. В центре камеры сгорания имеется перфорированная труба подачи воздуха от вентилятора наддува 4. Пары масла смешиваются с воздухом и сгорают, нагревая водяную рубашку 14 изнутри. Так как продукты сгорания на выходе из камеры сгорания имеют достаточно высокую температуру, они направляются в газотрубный теплообменник 15, проходящий сквозь водяную рубашку.
Передав свою энергию теплоносителю продукты сгорания отправляются в дымоход.
Основные достоинства печей и котлов на отработанном масле:
• Возможность использования в качестве топлива некондиционных и отработавших свой ресурс минеральных, синтетических, трансмиссионных масел и их смесей в любой пропорции.
• Возможность получать достаточное количество тепла для отопления там, где недостаточно мощные электрические сети и обогрев электричеством не возможен;
• Закрытая конструкция печей и котлов при работе исключает попадание в помещение продуктов сгорания масла;
• Принцип работы печей и котлов позволяет сжигать отработанное масло без форсунок, маслонасосов и прочего – ломаться в нём нечему. Единственная подвижная часть – вентиляторы наддува и обдува (в случае печи).
• Сгорание масла происходит полностью – при правильно работающей печи на выходе дымовой трубы Вы не увидите копоти и чёрного дыма;
• Компактность конструкции;
• Небольшая стоимость печи, позволяющая окупить её менее чем за один сезон использования.
• Простота монтажа/демонтажа и перевозки печи (Перевозится в багажнике легкового автомобиля). Исключение могут составить маслобаки большего объёма;
• Возможность быстро прогреть помещение, а за тем поддерживать комфортную температуру даже в не утеплённом помещении благодаря принудительной конвекции;
Рекомендации по установке:
• Высота дымохода должна быть не менее 3-4 м., диаметр дымохода не менее 100 мм (для моделей до 20 кВт) без заужений и желательно без горизонтальных участков. Проход дымохода через стену необходимо выполнять под углом 450;
• Не допускается расположение вблизи взрывоопасных и горючих веществ
• Рекомендуется рядом с печью поставить небольшой ящик с песком для присыпки случайно пролитого масла
• Прочие требования к пожаробезопасности аналогичны обыкновенным печкам на угле и дровах
Рекомендации по установке дымоходов (PDF)
Разжигание:
Открыть кран подачи масла, удостовериться, что дно камеры сгорания покрыто слоем масла 5-10 мм и нет перелива. Для быстрого розжига долить в камеру сгорания 50-100 грамм жидкости для розжига (керосин, дизтопливо или специальную жидкость). Изготовить из бумаги фитиль, смочить его в жидкости, используемой для розжига. Поджечь фитиль и опустить через зольник (при его наличии) либо через верхнюю крышку на дно камеры сгорания. Включить вентилятор наддува.
Жидкость должна загореться. Через 2-5 минут масло закипает, печь (котёл) нагревается и входит в рабочий режим.
Следует отстаивать отработанное масло перед заливкой, чтобы в него не попала вода и тосол, которые могут содержаться в отработке. Их наличие в масле может вызвать нестабильное горение и погасание печи (котла).
Гашение производится закрытием крана подачи топлива и полным выгоранием остатков топлива в камере сгорания.
Запрещается использовать для розжига бензин, ацетон, растворители, эфиры и подобные легколетучие жидкости, так как это может привести к хлопкам при розжиге и опасности получения ожогов.
Обслуживание:
Обслуживание печей и котлов сводится к очистке дна камеры сгорания от негорючих остатков с содержащихся в масле (шлака), сливе отстоявшейся воды и тосола из маслобака. Очистка производится после полного выгорания масла на дне камеры и остывания печи (котла). Специальным скребком или лопаткой шлак на дне камеры разрыхляется и удаляется через зольник (при его наличии) либо через верхнюю крышку. Количество шлака при работе печи (котла) и интервалы между очистками зависят от загрязнённости используемого масла. Меньше шлака и дольше интервал между чистками при использовании масел, содержащих минимальное количество присадок и твёрдых включений (индустриальные минеральные масла). Более всего шлака образуется при использовании трансмиссионных и синтетических масел. Интервал между чистками зависит от качества масла и составляет от 12 до 48 часов. Один раз (перед отопительным сезоном) необходимо провести ревизию дымохода, проконтролировав его чистоту по всей длине. Модели выпускаемых печей и котлов: В нашей мастерской Вы можете заказать котлы и печи на отработанном масле на мощность от 7 до 50 кВт.
www.xn--80acd5abtccjdvecmf.xn--p1ai
О КОТЛАХ — Отработку в топку
Уважаемые покупатели!
В 2017 году мы запустили в продажу серию полностью автоматических котлов «Теплотерм» серии GMB-T с GSM контролем. На момент старта продаж автоматических котлов Теплотерм серий GMB-T и GMB-TM и до сегодняшнего дня, по упрощенному конструктиву горелки и возможностям автоматики, аналогов в России нет.
В 2018 году мы модернизировали горелку и автоматику котлов Теплотерм серии GMB-T, упростив обслуживание горелки оператору и усовершенствовав контроллер с программой управления котлом. Название модернизированной серии котлов- Теплотерм GMB-TM. С помощью GSM контроллера осуществляется удаленный доступ к работе котла. Установлен режим реального, дневного и ночного времени. Минимальное потребление электроэнергии и многое другое.
Данные котлы прошли удачные испытания в 2016 на нашем производстве и загородных домах.
————-
С 2013 года мы постоянно сталкивались с массовыми продажами копий наших котлов. Кто-то попытался сделать один в один, кто-то внес изменения в конструкцию котла, например, изменил подачу масла и воздуха. Во всех случаях были отклонения от нашей базовой модели. Люди, которые сделали копии, не проводили опытную эксплуатацию. Копируя котел, люди не понимают, какой должен подаваться объем воздуха в первичной и вторичной камере сгорания, какое нужно количество масла для данного объема воздуха, какая должна быть температура в пиролизной камере, и многие другие ошибки, которые могут привести к прогару топки и не соответствии заявленной мощности. Продавцы котлов не понимают какой мощности их котлы. Они пытаются продать котел мощностью 50 квт, говоря при этом что максимальное потребление масла в их котлах 3,7л.\час. Следовательно КПД у данных котлов должно быть 135%, что нереально. В качестве источника питания в поддельных котлах используют блоки питания от компьютера или трансформаторные блоки, что категорически недопустимо. Все представленные модели котлов на нашем сайте- это разработки нашей команды, за время производства наших котлов мы придумали более 15 видов дожигателей, более 5 видов маслонасосов, внесли более 30 изменений в конструкцию котла с момента производства нашего первого котла в далеком 2009 году.
В 2014 году мы сделали принципиально новый продукт! Мы первые, кто выпустил в серию котлы не на релейной схеме, а на базе многофункционального микропроцессора. Помимо доработок конструкции котла, мы изменили систему управления котлом. За автоматику теперь отвечает микропроцессор. Увеличилось количество режимов работы в разы, весь цикл работы возможно повторить с помощью 27 реле( раньше было всего 4 реле)!!! Данные нововведения направлены на более простую эксплуатацию котла потребителем, улучшенное сгорание топлива и увеличение интервала времени между чистками.
В разделе фотогалерея представлены фотографии внутренней части котла и блока автоматики от котлов 15, 20, 30, 50, 70квт, в разделе видео — общий вид котлов с описанием их работы.
В 2015 году мы запустили серийный выпуск теплогенераторов(тепловых пушек), автоматика также реализована на базе многофункционально микропроцессора. Максимальной тепловой отдачи теплогенератора мы достигли благодаря встроенному теплообменнику при помощи реверсивных потоков воздуха.
В разделе =устройство теплогенераторов= представлена схема распределения потоков воздуха с описанием её работы.
Будем искренне Вам рады, если выбранное котельное оборудование будет нашего производства!
www.xn--80acd5abtccjdvecmf.xn--p1ai
ВИДЕО — Отработку в топку
Обзор котлов «ТеплоТерм» серии GMB-TM
Конструктив горелки котлов «ТеплоТерм» серии GMB-TM
Работа горелки котлов «ТеплоТерм» серии GMB-TM
Шкаф управления котлов «ТеплоТерм» серии GMB-TМ
Настройки меню котлов «ТеплоТерм» серии GMB-TМ
Самодиагностика котлов «ТеплоТерм» серии GMB-TМ
Обзор Теплогенераторов «ТеплоТерм Гром» 10, 20, 30 кВт
Обзор котлов «ТеплоТерм» серии GMB-T
Работа горелки котлов «ТеплоТерм» серии GMB-T
СМС управление и газовый поджиг котлов «ТеплоТерм» серии GMB-T
Работа котла совместно с тепловыми завесами для отопления помещения
Плазменная резка заготовок под котлы
Котел на отработанном масле 30 кВт
Котлы на отработанном масле 2014
Испытание котла на отработанном масле 10-15 кВт
(модель 2010-2011г.)
первый запуск в работу котла на отработанном масле 30-50 кВт у заказчика
www.xn--80acd5abtccjdvecmf.xn--p1ai
ФОТОГАЛЕРЕЯ — Отработку в топку
Наше производство.
Новый блок управления
Блок управления
Защита от перелива масла Внутренняя часть котла 20 кВт
//
//
www.xn--80acd5abtccjdvecmf.xn--p1ai
Информация — Отработку в топку
Уважаемые посетители нашего сайта!
Сфера деятельности нашей компании — продажа отопительного оборудования на отработанном масле. Отработанное масло на сегодняшний день самый дешевый источник тепла. Отапливая ваше помещение отработкой, Вы сэкономите гораздо больше, чем при использовании газа, дизельного топлива, электричества и прочих источников тепла.
Все котлы и печи, представленные на нашем сайте — это собственные разработки нашей команды. Данное котельное оборудование мы выпускаем с 2009 года. За это время мы постоянно пытаемся улучшить наши котлы и печи. Мы вносим изменения в конструкцию котлов, маслонасосов и автоматики к ним. Перед запуском в серию модернизированной детали мы обязательно проводим испытания на производстве.
Мы с уверенностью можем сказать, что наше котельное оборудование соответствует заявленной мощности.
Помимо соблюдения сроков гарантии , для наших покупателей, мы осуществляем ежедневную тех. поддержку в режиме ON-LINE, мы ответим на любой вопрос, связанный с установкой, настройкой или работой нашего котельного оборудования.
В 2017 году нами была запущена в продажу серия полностью автоматических котлов «Теплотерм» серии GMB-T с GSM контролем.
В 2018 году мы модернизировали горелку и автоматику котлов Теплотерм серии GMB-T, упростив обслуживание горелки оператору и усовершенствовав контроллер с программой управления котлом.
С помощью GSM контроллера осуществляется удаленный доступ к работе котла. Установлен режим реального, дневного и ночного времени. Минимальное потребление электроэнергии и многое другое.
На момент старта продаж автоматических котлов Теплотерм серий GMB-T и GMB-TM и до сегодняшнего дня, по упрощенному конструктиву горелки и возможностям автоматики, аналогов в России нет.
Данные котлы прошли удачные испытания в 2016 на нашем производстве и загородных домах.
Будем искренне Вам рады, если выбранное Вами котельное оборудование будет нашего производства!
С уважением, администрация отработкуВтопку.рф
www.xn--80acd5abtccjdvecmf.xn--p1ai
Теплотерм и горелка, отработка в топку, расход отопительного котла
Котел на отработанном масле является агрегатом, который используют для отопления помещенияСреди разнообразных современных систем отопления особенно выделяется такой тип обогрева как использование котла, работающего на отработанном масле. Это чрезвычайно выгодная система, которая позволяет существенно сэкономить на отоплении. Благодаря дешевизне энергоресурса обогрев становится доступнее, однако у данных котлов есть свои особенности. К чему же стоит быть готовыми?
Что представляет собой котел на отработке
Итак, что же собой представляет котел на отработанном масле, который часто называют в народе просто котлом на отработке? Это отопительная система, которая использует для обогрева дешевое, отработанное сырье, в данном случае масло. Конечно, использование некачественных носителей несет ряд недостатков, поэтому в частных домах и квартирах котлы на отработанном масле не используют. Однако если речь идет о сарае или другом нежилом помещении, то данный способ обогрева может весьма пригодиться.
Где могут использоваться котлы на отработанном масле:
- В гараже;
- Сарае;
- Теплице;
- Помещении для скота.
Горелка на отработанном топливе может работать на любом виде отработанного масла, даже синтетическом. Любое использованное жидкое топливо можно не только эффективно использовать, но и параллельно утилизировать, поэтому некоторым даже удается заработать на использовании таких отопительных систем.
Отопительный котел на отработке: плюсы и минусы
К явным преимуществам котла на отработанном масле можно записать дешевизну топлива, однако на этом список достоинств такой системы не заканчивается.
Обычно среди плюсов выделяют:
- Низкая стоимость не только топлива, но и самого котла. Устройства отопительной системы настолько простое, что некоторые даже решаются самостоятельно выполнить работы и сделать котел своими руками. Как считается, в среднем котел на отработанном масле окупается за год, после этого отопление становится почти бесплатным, так как стоимость отработки дармовая.
- У котла нет выхлопа. Многие могут подумать, что котел на отработанном масле чрезвычайно вредный для человека или окружающей среды, ведь в нем сжигается низкопробное топливо. Однако на самом деле, что бы не сжигалось в котле, оно сжигается полностью, даже пары от топлива не испаряются, а горят. В итоге вы получаете, как ни странно, полностью безопасную и экологически чистую установку.
- Быстрый и полный прогрев. Котел на обработке в отопительный период окажется просто незаменим. Расход топлива ничтожно мал, а прогревается помещение в считанные минуты, так как в топку заложено горючее масло. Температура и скорость горения масла и паров очень высоки, поэтому помещение быстро и равномерно прогревается.
- Простая конструкция. Если у вас в мастерской найдется пару газовых баллонов, стальных труб, листов и еще ряда стандартных материалов, то вы можете соорудить котел своими руками. В любом случае, даже купить котел не будет дорого.
Преимущество котла на отработке в том, что он быстро и хорошо прогревается
Из недостатков котлов на отработке можно отметить то, что агрегат вытягивает воздух. Работа котла на отработанном масле заключается в сжигании масла и паров, однако для этого процесса нужен кислород, поэтому котел буквально вытягивает весь воздух из помещения. Это одна из главных причин, почему такие котлы не используются в жилых помещениях. Для гаража или сарая это не проблема, однако, в помещении для скота придется продумать систему вентилирования воздуха.
Помимо этого, есть еще некоторые минусы:
- Требования к маслу. Конечно, просто так взять и залить в котел отработанное масло не выйдет, его сначала нужно отфильтровать. Правда, если дать маслу время хорошенько отстояться, то оно само отфильтруется и на фильтрах можно будет сэкономить. Если регулярно заливать в котел некачественное масло, то он быстро сломается.
- Необходимость часто чистить выхлопную трубу. К сожалению, от этого просто никуда не деться – трубу придется чистить действительно часто, так что к регулярной чистке следует подготовиться заранее.
Горелка на отработке для котла – что это и для чего служит
Некоторые путаются в терминах и считают, что котел и горелка на отработанном масле – это одно и то же. На самом деле горелка – дополнительное оборудование, которое может устанавливаться как на сам котел, так и само по себе.
Из за выхлопа, данное оборудование можно использовать лишь на открытом воздухе или в спец. помещении.
Горелка не играет роли отопительного оборудования, и задача устройства заключается исключительно в подогреве воды. Горелка проста в эксплуатации, однако имеет большой минус – выхлопы, поэтому использовать для подогрева воды в жилом помещении технику нельзя.
Расход отработки в котле
Одного полного бака котла обычно хватает на один день отопления помещения среднего размера. Это означает, что в сутки котел в разгар отопительного сезона потребует около 6-7 литров отработанного масла.
В периоды потеплений расход снижается, так как мощность котла можно прикрутить.
В такие моменты расход падает до отметок 2-3 литра в день. В любом случае, это очень мало по сравнению с любыми другими отопительными приборами, если учитывать стоимость отработанного масла.
Котлы на отработанном масле Теплотерм
Котлы от отечественного производителя Теплотерм являются довольно популярными на современном рынке. Они экономичны в эксплуатации, стоят не дорого, при этом отличаются высокой эффективностью работы. Единственный серьезный минус котлов – необходимость регулярной чистки, хотя бы 1 раз в двое суток. Иногда чистка требуется ежедневно.
Достаточно популярным на современном рынке является котел на отработанном масле Теплотерм
Большинство моделей производителя на рынке имеют мощность 30 кВт. Такого котла хватит для отопления довольно большого помещения, площадью около 260-200 кв. метров.
Расход электричества у котла около 90 Вт/ч, при этом, по отзывам покупателей экономичность примерно в 2-3 раза выше, чем у отопления дровами. В среднем за сутки образуется около одного совка золы в виде отходов, поэтому от регулярной чистки оборудования попросту никуда не денешься. Среди основных преимуществ оборудования – долговечность и не требовательность к топливу – модели принимают почти любое отработанное масло «на ура». Некоторую отработку котел берет даже без отфильтровки.
Как сделать котел на отработке своими руками
Если у вас есть под рукой необходимые материалы, то сделать котел можно даже самостоятельно. Первое что для этого потребуется, это насос для подачи масла из топливного бака в камеру сгорания.
Помимо этого, вам потребуется:
- бак, где будет храниться топлив;
- горелка;
- соответствующий насос для циркуляции воды в системе отопления.
В целом это все, правда в большинстве случаев котел работает эффективнее с компрессором, который подает воздух, можно обойтись и без него, но с ним сгорание будет происходить быстрее.
Если все элементы будущего котла под рукой, то можно приступать к сборке. Специалисты считают, что именно сборка является наиболее трудоемким процессом в этом деле. Самое главное – это схема, которая должна быть правильно рассчитана. Можно поручить разработку схемы проверенному специалисту, а за непосредственные работы по плану взяться самому.
Сборка котла на отработанном масле (видео)
В целом, котел на отработанном масле – отличная альтернатива обычным котлам. Такое оборудование имеет свои минусы, поэтому использовать в частных домах его не рекомендуется. Однако в случае с сараем, гаражом или дачей котел может быть отличным выходом. Он потребляет немного электричества и требует дешевое отработанное масло для работы. Плюсы котла очевидны – он экономичный и доступный, при этом теплоотдача на высоком уровне. Минусы котла – необходимость регулярной чистки, желательно чистить выхлопную трубу раз в день, но в некоторых моделях будет достаточно уборки через день. При своей работе котел очень сильно вытягивает весь воздух из помещения, поэтому для безопасности нужно либо обеспечить вентиляцию в помещении, либо непосредственную подачу воздуха прямо в топку. Сделать котел на отработанном масле можно и собственными руками, однако лучше в этом деле поручить профессионалу хотя бы разработку плана, в котором нельзя допускать ошибки. По готовой схеме сборка котла не должна вызвать трудностей. Расход отработанного масла в среднем котле составляет около 7 литров в сутки во время зимнего периода и летом около 2 литров на подогрев воды.
Добавить комментарий
teploclass.ru
Как работает печь на отработке, ее конструкция и модификации
Существует достаточно большой ряд систем автономных видов отопления, которые работают на разных типах топлива. Одна из немногих моделей, которая относится к категории «интересных», это так называемая печь на отработке. Как работает эта печка, какие принципы заложены в ее конструкцию? Об этом и будем говорить.
Принцип работы
Многие сравнивают этот агрегат с пиролизными установками, в которых топливо сгорает дважды: один раз непосредственно в топке, второй раз во второй камере, но там сгорают топочные газы, обогащенные кислородом. В данной конструкции все происходит практически также. То есть, в ней присутствуют две камеры сгорания:
- В первой горит отработанное масло. Горит оно медленно без большой подачи свежего воздуха.
- Во второй сгорают горючие пары. Они под действием тепла поступают вверх, где смешиваются с воздухом. И вот уже эта воздушно-газовая смесь и сгорает во второй топке.
Добавим, что во второй топочной камере смесь сгорает, выделяя большое количество тепловой энергии. Именно эта часть прибора и выделяет основное количество тепла.
Печь в действии
Но как добиться того, чтобы во всех топках процесс шел по заданным параметрам? Необходимо добиться того, чтобы все конструктивные особенности печи на отработанном масле были выполнены со стопроцентной точностью. Во-первых, необходимо обеспечить камеры поступлением кислорода. Поэтому в первую топку делается отверстие, куда устанавливается заслонка. С ее помощью можно будет регулировать размер отверстия, а, значит, и количество поступающего в камеру воздуха. Обратим ваше внимание на то, что в данной топке топливо должно гореть слабо.
Во вторую топочную камеру кислород непосредственно не поступает. Ведь топочные газы надо смешать с кислородом до того, как смесь поступит в нее. Поэтому две топки соединены специальной трубой-проходом, как это показано на фотографиях. Именно в этой трубе делаются несколько отверстий диаметром 10 мм. Через них-то воздух и будет поступать внутрь прибора, где будет смешиваться с топочными газами. Как видите, буржуйка на отработке имеет не самую сложную конструкцию, поэтому собрать ее самостоятельно будет не так уж и сложно.
Разнообразие конструкций
Виды самодельных конструкций
В настоящее время домашние мастера (мы в дальнейшем будем говорить о печах на отработке своими руками) предлагают три основные модели:
- Обычные стандартные конструкции без наворотов.
- С наддувом.
- С капельной подачей отработки.
Самая простая и самая распространенная модель – это вариант №1. Обычно их изготавливают из листового железа или газового баллона. Баллон проще и лучше, потому что это уже полуготовое изделие, сделанное в заводских условиях. Здесь важно провести подготовку баллона, поэтому вам придется срезать его горловину. Чтобы это происходило проще, рекомендуется заполнить его водой, и только после этого проводить резку.
В конструкцию варианта №2 устанавливается вентилятор, он обеспечивает воздухом вторую камеру сгорания топлива. При этом обеспечивается качественное сгорание топлива, плюс равномерное распределение тепла по всему помещению.
Вариант №3 своими руками сделать очень сложно. Обычно по такому принципу работают промышленные установки. Они экономичны, эффективны, имеют небольшие габаритные размеры и очень безопасны. Хотя некоторые умельцы, имея материалы и чертежи печей на отработанном масле, изготавливают и этот вариант.
Газовый баллон для печки
Изготавливаем печку из газового баллона
Необходимо отметить, что газовый баллон обладает толстыми стенками. Так что мини печи на отработке из него являются достаточно безопасными. К тому же срок службы таких приборов будет большой.
Итак, начнем рассматривать процесс изготовления чудо печи на отработке.
- Необходимо баллон разрезать на три части: нижняя, верхняя и середина.
- Верхнюю и нижнюю часть сваривают между собой. Это будет первая топка. К ней привариваются четыре ножки, на которых вся самодельная печь на отработанном масле будет стоять. В верхней части делаются два отверстия: одно посередине, второе сбоку.
- К первому отверстию приваривается труба, которая будет соединять две топки. В ней предварительно делаются отверстия для прохода свежего воздуха. Ко второму отверстию также приваривается труба, через нее будет производиться подача топлива и воздуха. Ее надо будет обеспечить заслонкой.
- Среднюю часть баллона надо доработать. Из металлического листа вырезаются два блина диаметром, как внешний диаметр баллона. В них предварительно делаются отверстия. В нижнем круге диаметром под диаметр соединительной трубы, во втором диаметром под сечение дымохода. Оба блина привариваются к краям топки.
- Теперь вторая камера устанавливается на соединительную трубу и надежно приваривается к ней.
Все, буржуйка на отработке своими руками изготовлена. Конечно, это просто схема, ведь любой монтажно-сборочный процесс требует особого подхода к реализации проекта. К примеру, хорошо бы установить регулируемые ножки, чтобы не возникало проблем с ровностью пола.
Многообразие размеров
Полезные советы
Как сделать простую печь на отработке, вы теперь знаете. Но одно дело ее изготовить, другое правильно эксплуатировать. Возникает достаточно много ситуаций, при которых агрегат начинает работать некорректно. Поэтому примите к сведению следующие рекомендации.
- Могут возникнуть ситуации, при которых топливо начнет выплескиваться из топки. Поэтому заполняйте ее не больше, чем на 60%.
- Если в первой камере топливо закипело, стоит уменьшить зазор подачи воздуха, прикрыв отверстие заслонкой.
- После длительной эксплуатации тяга агрегата начинает падать. Чтобы этого не происходило, рекомендуем почаще чистить дымоход и бак для масла. Лучше это проделывать хотя бы через день. Внутрь второй топки попасть проблематично, поэтому просто простукивайте ее, чтобы сажа упала по трубе в первую камеру сгорания.
В Интернете встречаются чертежи печей на отработке, в которых не проставлены точные размеры. Специалисты считают, что это не самая важная составляющая, ведь работу прибора можно отрегулировать. Нами был представлен самый простой вариант из трех предложенных. Разбираться с двумя другими нет смысла, это более сложные конструкции. Просто хотим обратить ваше внимание на них и показать на фотографии, что они собой представляют.
Печь с капельной подачей топлива и с наддувом
Заключение по теме
Сжигать отработанное масло – это, конечно, опасное дело. Ведь, кто его знает, что в нем намешано. Да и процесс этот явно не экологичный. Хотя, если сравнить с процессом переработки, то уж лучше сжечь. В Европе это топливо используется достаточно активно. Статистика говорит, что в разных странах этот показатель сильно отличается. Поэтому диапазон вот такой: 4-12%. Россия, в принципе, от Европы далеко не ушла. Здесь данные такие – 5%. Но давайте учитывать тот факт, что это статистические данные. А сколько гаражей отапливается отработкой, сколько станций технического обслуживания, о которых никто и не знает.
Самодельная печь с наддувом
Хотелось бы отметить, что технологии переработки отработанных нефтепродуктов усовершенствуются, а, значит, цена их постепенно снижается. В недалеком будущем мы можем иметь достаточно дешевое печное топливо. А если печи, работающие на отработанном масле «съедают» некачественную смесь, то и на хорошем топливе они будут работать.
Отметим также, что приставка к буржуйке на отработке является обладателем высокого КПД, до 80%. Центральные отопительные сети теряют только на транспортировке теплоносителя 30%, о чем тут еще можно говорить. Тем более, в настоящее время приоритет отдается автономным отопительным системам. Так что есть большая вероятность, что данный тип отопительных печей в недалеком будущем будет очень востребован.
otepleivode.ru