Печь из трубы на отработке: Печь на отработанном масле своими руками наглядные схемы

Содержание

Руководство по эксплуатации печи на отработанном масле | 5energy

Установка печи

При установки печи, необходимо руководствоваться некоторыми правилами по технике безопасности:

  1. Восстановить печь на специально оборудованное место. Мы рекомендуем в качестве основания для печи использовать шамотный (огнеупорный) кирпич. Также под печь можно сделать стяжку из бетона, использовать металлический поддон на плоской поверхности.

  2. Устанавливать печь на поверхность по уровню.

  3. По близости НЕ должны располагаться взрывоопасные вещества и/или легко-воспламеняющиеся материалы.

Печь рекомендуется установить так, чтобы отверстие для заливки топлива и регулировки режима горения находилось с лицевой стороны.

Для печи обязательно предусматривают систему отвода продуктов сгорания газа, идущую за пределы здания (Дымоход)

Дымоход выполняют из труб и фасонных деталей, не входящие в комплект поставки.

Внутренний диаметр трубы дымохода должен быть не менее 108 мм. 108 мм — внешний диаметр трубы на печи.

Для трубы отвода продуктов сгорания рекомендуется применить несгораемые, жаростойкие материалы, такие как: металлическая труба (нержавейка) с толщиной стенки  не менее 0.5 мм.

Для более отдаленного от печи участка дымохода допускается оцинкованная и эмалированная сталь, а также асбоцементные и керамические трубы.

Дымоход устанавливается с верхней стороны печи.

Следует учитывать, что в дымоходе не должно быть горизонтальных участков или они должны быть сведены к минимуму.

Допускается наклонное расположение дымохода в помещении с целью увеличения теплоотдачи.

Конечный участок дымохода должен быть направлен строго вертикально, чтобы исключить задувание ветра в трубу.

Минимальная высота дымохода — 4 — 4,5 метра.

 

Установка печи с воздушным продувом

Печь с воздушным продувом устанавливается аналогично стандартной. На трубу продува входящую и выходящую из печи рекомендуется одеть металлическую (оцинкованную) трубу, а на нее уже устанавливать гофру или другую трубу.

С одной стороны устанавливается вентилятор для нагнетания воздуха. Выходная гофра может быть направлена в нужное вам место. Также она может быть разделена на 2 рукава.

Гофры, соединительные трубы и вентилытор не входят в комплект поставки.

 

Установка печи с баком для водяного отопления

Печь под водяное отопление устанавливается аналогично стандартной.  Бак с теплоносителем располагается на верхней камере сгорания. Дымоход также проходит через водяной бак.

Вход-выход (подача/обратка) находится на бачке.

  1. При использовании пластиковых труб отопления, подключать непосредственно пластиковые трубы к бачку запрещается, необходимо сразу к бачку подсоединять металлическую трубу (не менее 60 см длиной), после к металлической трубе подключить пластиковую.

  2. Не проводить трубы в непосредственно близости с камерой сгорания

  3. Использовать в системе циркуляционный насос (в обратке).

  4. Расширительный бачок должен быть открытого типа, не мембранный, с выводом трубки перелива

** также используют в качестве теплоносителя тосол / антифриз

 

Розжиг печи

Перед розжигом печи рекомендуется осмотреть состояние дымоходов и печи в целом.

Убедиться в отсутствии посторонних предметов на печи, а также в емкости для масла. Наличие воды в нижней емкости недопустимо.

После осмотра и устранения неисправности, залить через отверстие небольшое количество масла — 2-3 литра.

Для быстрого розжига долить 50-100 грамм жидкости для розжига (керосин, дизельное топливо, печное топливо или специальную жидкость).

Изготовить из бумаги фитиль (ветошь), смочить его в жидкости, используемой для розжига, в масле или в керосине.

Поджечь фитиль и опустить в предназначенное отверстие, которое служит для залива топлива на дно емкости.

Прикрыть отверстие, оставив щель, размером около 1-2 см. Жидкость должна загореться.

Регулировкой размера щели необходимо добиться стабильного горения. Через 5-10 минут отработанное масло закипает, печь на отработанном масле нагревается и входит в рабочий режим.

Примечание. Печь разжигается и без применения жидкости, но в этом случае на розжиг требуется большее количество времени и бумаги.

Для розжига кроме бумаги допускается использование промасленной ветоши.

 

Эксплуатация печи

После розжига начинается эксплуатация печи, которая заключается в регулировке режима горения и периодическом пополнении емкости для топлива.

Для нормального режима горения допускается в нижнюю емкость наливать масло в количестве от 0,5 до 7 литров, но не более чем ⅔ от общего объема (12 литров), при размерах нижнего бачка  35 х35х 15 см.

Рекомендуемый максимальный размер зазора отверстия, регулирующего режим горения составляет 1-1,5 см.

Соблюдение рекомендуемых значений гарантирует оптимальный режим эксплуатации печи, что сопровождается низкими концентрациями загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, а также низким саже-образованием.

В том случае если появляется повышенное саже-образование (копоть из трубы) следует прикрыть регулировочное отверстие. Для гашения печи следует рассчитать по расходу топлива время горения и прекратить подачу масла.

Для экстренного тушения рекомендуется прикрыть поддувало и шибер и использовать углекислотный огнетушитель.

Воду для тушения и охлаждения печи НЕ ПРИМЕНЯТЬ, во избежании ожогов.

Необходимо соблюдать технику безопасности!

 

Заливка топлива

Конструкция печи разработана таким образом, чтобы обеспечить работоспособность изделие в любых условиях, а именно:

  • отсутствие электричества,
  • разнородность топлива,
  • быстрый монтаж и демонтаж изделия.

В связи с этим, заливка топлива производится через отверстие порционно.

Для этого необходимо открыть отверстие и медленно долить отработанное масло в нижнюю кастрюлю, затем снова прикрыть отверстие, оставив необходимый зазор.

При заливке топлива следует соблюдать осторожность:

  • заливать малое количество отработки;
  • проверять горючее на его действительность;
  • заливать неизвестное топливо запрещено;

Масло легче воды, поэтому на дне емкости возможно наличие воды, следовательно, заливая топливо, не выливать его со дна.

Всегда отстаивать отработанное масло перед заливкой не менее 2 дней!

 

Обслуживание печи

В зависимости от применяемого масла и режима эксплуатации зависит количество образующегося отхода.

Рекомендуется ежедневно в конце дня дать маслу выгореть полностью (чтобы в кастрюле отсутствовало масло), при этом пары масла будут еще догорать.

При эксплуатации печи в нижней кастрюле и горелке образуется кокс (аналогично шлаку в угольных печах). Количество кокса зависит от режима эксплуатации печи, качества топлива и степени запыленности помещения.

Для нормальной эксплуатации рекомендуется ежедневно выполнять следующие действия:

  • прекратить подачу топлива;
  • при работающей печи очистить кочергой через отверстия внутреннюю часть горелки от кокса;
  • дождаться полного выгорания топлива и через отверстие для заливки топлива собрать со дна нижней кастрюли скребком образовавшийся кокс;
  • чистку верхней камеры сгорания производится через лючок, тем же скребком;
  • при необходимости, разжечь печь снова.

В зависимости от применяемого масла и режима эксплуатации зависит количество образующихся отходов и сажи.

При нормальной эксплуатации обслуживание печи рекомендуется производить один раз в месяц.

Провести внешний осмотр конструкции печи.

Провести чистку печи и, при необходимости, дымохода.

Если Вы эксплуатируете печь с повышенной нагрузкой (из трубы идет черный дым), то это способствует образованию сажи, которая засоряет дымоход и верхнюю часть печи, следовательно Вам необходимо позаботиться о периодической чистке дымохода. (как вариант, при выгоревшем масле в печь кладется самая маленькая петарда и ее взрывом прочищается дымоход)

 

Рекомендации. Не эксплуатируйте печь на повышенной мощности, это влечет:

  • перерасход топлива вследствие его недогорания;
  • повышенный износ печи;
  • засорение дымохода не сгоревшим топливом.

Следите за составом топлива.

Избегать наличие в топливе воды и бензина.
Периодически прочищайте печь, это позволяет топливу лучше сгорать.
Имейте емкость с песком или пожарный щит на непредсказуемые случаи возгорания.

 

Печь на отработанном масле своими руками

Печь, которая функционирует на отработанном масле, позволит уменьшить количество отходов, что загрязняют внешнюю среду. Конструкция механизма довольно простая, поэтому сделать такое устройство может каждый сварщик. В данной статье мы рассмотрим особенности сборки печи на отработанном масле своими руками с рекомендациями специалистов.

Оглавление:

  1. Принцип работы печки
  2. Пошаговая инструкция сборки печи на отработанном масле своими руками из листов металла и труб
  3. Печь из баллона на отработанном масле: пошаговая инструкция
  4. Особенности установки и эксплуатации печи
  5. Как повысить эффективность работы печи?
  6. Техника безопасности эксплуатации устройства

Принцип работы печки

Печь на отработанном масле сэкономит растраты на отопление небольших промышленных помещений, мастерских теплиц и тому подобное. Существуют разные варианты устройства печи, например, пиролизная, капельная, сделанная из баллона или собранная из листов металла. Чтобы правильно соорудить печь надобно ознакомиться с подробной инструкцией и учитывать советы специалистов по обустройству отопительной печки.

Печь работающая на отработанном масле имеет сходство с устройством пиролизной конструкции. Процесс горения осуществляется в два этапы, где вначале выделяются пары от отработанного масла, а после эти газы догорают при слишком высоких температурах в этом устройстве. Процесс сгорания масла и паров позволяет обустроить печку, которая не выделяет токсичных или вредных веществ, при этом эффективность подобного устройства повышается в несколько раз.

Чтобы отработанное масло полностью сгорало необходимо придерживаться советов по сборке установки. Подобная печь состоит из нескольких важных частей, которые определяют принцип работы установки:

1. Камера в нижней области печи с низкими показателями температуры, что соединяется с баком и образует небольшой проем для подачи кислорода. Данная часть предназначена для доливки отработки и поджигания топлива.

2. Средняя часть установки представляет собой камеру сгорания газов вместе с кислородом. Она сделана в форме трубы с проемами, через какие постоянно поступает воздух в необходимом количестве для эффективной работы печки.

3. Верхняя область печки состоит из камеры, в какой сжигаются оставшиеся газы, что образуют дым. К этой части присоединяется труба для дымохода, что выводит излишние пары.

Дымоход, что предназначается для конструкции печи на отработанном масле, обязан иметь как минимум 4 метра в длину. Его установка должна происходить только в вертикальном размещении. В процессе сгорания отработанное топлив образует значительное количество нагара, что остается в трубе, а при горизонтальном положении дымоход скорее будет засоряться. В подобном случае, вещества сгорания оказываются в помещении, что может вызвать отравление чадным газом. В здании допускается проводить трубы под углами в 90 или 45 градусов, однако, при выходе дымохода из здания, труба должна располагаться в строго вертикальном положении. Верхнюю область закрывают оголовком, чтобы осадки не попадали в печку.

При сборке печи на отработанном масле с водяным контуром, рекомендуется использовать сталь высокого качества с жаропрочными свойствами, толщина которой должна составлять около 4 мм. На верхнюю камеру припадает самая большая температурная нагрузка, примерно, до 750 градусов. Данную часть конструкции рекомендуется делать из плотных листов металла.

Пошаговая инструкция сборки печи на отработанном масле своими руками из листов металла и труб

Конструкцию можно выработать из листов железа или труб различных диаметров, что определяется типом устройства. Перед началом работ нужно подготовить все нужные приспособления и материалы, такие как:

  • болгарка с кругами для отрезки и шлифовки;
  • листы металла и трубы;
  • сварочное устройство и электроды;
  • металлические уголки;
  • краска по металлу, что нагревается до высоких температур.

В процессе работ советуется пользоваться чертежами печи на отработанном масле, чтобы возведенная конструкция правильно функционировала. Технология сборки печи имеет такую последовательность:

1. В первую очередь необходимо соорудить нижнюю часть камеры, что соединяется с топливным баком. Она имеет форму прямого или округленного бака с крышкой, в какой есть две трубы. Первая предназначается для подачи масла, а вторая для прикрепления трубы, что ведет в среднюю часть установки. Необходимо вырезать элемента для бака, края которых нужно зачистить с помощью болгарки и сваривать все части.

2. К стенкам бака необходимо приварить дно, а также прикрепить металлические, уголки, которые будут ножками.

3. Для образования крышки используют лист металла, в котором вырезаются отверстия. Первое должна находиться в центре и иметь в диаметре 100 мм, а второе располагаться поближе к краю, отверстием в 60 мм. Крышку можно сделать съемной, что облегчит процесс чистки конструкции, а также перемещение печки.

4. Для подачи кислорода нужно подготовить трубы общей протяжностью 370 миллиметров, диаметр каких составляет 100 мм. В них высверливают отверстия, через какие будет поддаваться кислород, они должны составлять 1/10 часть общего диаметра изделия и располагаться одинаково по всей длине.

5. Трубу важно приварить к нижней области устройства, перпендикулярно крышке. На ней надобно сделать заслонку воздушную, что будет присоединенная с содействием болтов или заклепки. Отверстие под заслонку должно иметь 6 см, через которое поддается масло и разжигается топливо.

6. Конструкция верхнего бака соответствует сборке нижней области. Стенки устройства советуется изготовить из трубы 350 миллиметров.

7. В листе металла, который образует дно нужно образовать проем диаметром 10 см, что будет располагаться поближе к краю. К нижней области отверстия надобно приварить незначительную часть трубы, диаметр какой имеет 11 см. Это необходимо, чтобы присоединить изделие к камере сжигания газов.

8. Крышка верхней области капельной печи на отработанном масле поддается воздействию температуры в 600-800 градусов, в отличие, от иных частей устройства. Поэтому, для работ нужно использовать листы металла толщиной в 6 мм. В крышке важно сделать проем для дымоходной трубы, которая должно совпадать с местом проема на дне камеры. Между данными частями нужно сделать перегородку из плотного куска металла, что должен располагаться поближе к дымовому отверстию.

9. К верхней области крышки приделывают трубу, какую после присоединяют к дымоходной части. Чтобы конструкция была устойчивой и жесткой необходимо между камерами приварить металлическую распорку в форме трубы, диаметр которой должен иметь 20-30 см.

10. Последним этапом работ считается покраска печи специальными средствами по обработке металла с жаропрочными свойствами.

 Печь из баллона на отработанном масле: пошаговая инструкция

Механизм печи на отработке должен быть примитивным и доступным в результате эксплуатации. Иным вариантом сборки печки является использование и переоборудования старых предметов. В предоставленном случае, мы опишем особенности сборки печки из старого баллона. Для работ необходимо приобрести трубу диаметром от 8 до 10 см, длина которой должна составлять 4 метра.

На вопрос: как сделать печь на отработанном масле из баллона, предлагаем следующую пошаговую инструкцию выполнения работ. Все работы можно сделать на небольшой площади, главное, иметь необходимые материалы и приспособления. Процесс монтажа имеет такую последовательность:

1. Для изготовления ножек нужно использовать металлический уголок, длина которого для каждой детали должна составлять 20 см. Приварить изделие нужно с помощью электрической сварки к корпусу баллона.

2. Далее, ставим конструкцию в вертикальном положении и в верхней области образуем отверстие, что соответствует диаметру используемой трубы для вытяжной части устройства. Вырез рекомендуется сделать с применением сварочного аппарата, таким же образом прикрепляем трубу.

3. В трубе нужно сделать отверстия, которые будут пропускать воздух, диаметр каких должен составлять 10 см. Все работы осуществляются с помощью болгарки. Отверстия нужно делать до высоты в 1,5 метра, пропустив вначале 10 см.

4. На высоте в 1 метр нужно сделать еще одно отверстие, что предназначается для иного радиатора. Трубу необходимо прикрепить параллельно полу, перпендикулярно стене устройства.

5. В верхней камере печки нужно сделать небольшое отверстие, предназначенное для подачи переработанного масла.

В общем счете, существует множество схем самодельной печи на отработанном масле. Устройство из баллона является наиболее компактным и практичным в применении. Оно имеет высокие показатели КПД, при этом на ее изготовление не требуется больших растрат.

Особенности установки и эксплуатации печи

Место, предназначенное для установки печи должно быть ровным. Пол в гараже или мастерской для устройства может быть забетонированным, в ином случае, нужно сделать кладку из кирпичей. Расстояние между стеной и печью должно быть не меньше одного метра, если поверхность покрыта горючими средствами. Отверстие для подачи масла надобно расположить практично для дальнейшего использования.

В различных ресурсах можно увидеть фото печи на отработанном масле, что указывают на разные технологии сборки конструкции. В устройстве нужно правильно монтировать дымоходную часть, например, длина трубы должна быть как минимум 4 метра, чтобы образовать хорошую тягу. С внешней стороны трубу необходимо утеплить, чтобы избежать появления конденсата кислот, которые будут разрушать механизм. Печка на отработке из баллона весьма практична, особенно при очистке.

Отопительное устройство может функционировать на масле минеральном или синтетическом. Заливать топливо необходимо примерно наполовину, чтобы оставить свободную площадь для формирования паров. После заливки масла важно оставить заслонку немного открытой, чтобы масло насытилось кислородом для эффективного горения. Разжигать печь рекомендуется с содействием спичек, что опускают на поверхность масла. После того как масло начало гореть необходимо заслонку немного прикрыть, а далее, с ее помощью урегулируют подачу кислорода в камеру.

Важно знать! В водяную печь на использованном масле или в иную конструкцию не рекомендуется заливать бензин, керосин или иные вещества, которые легко воспламеняются.

Как повысить эффективность работы печи?

Печки на отработке отлично подойдут для отопления гаража или небольшой мастерской. Однако, в здании с неизменным перемещением людей, оборудовать такую конструкцию не рекомендуется. Разогретая поверхность печки впитывает кислород, что вредоносно для дыхательных путей человека. Если планируется оборудовать такое устройство для жилого здания, то его необходимо поместить в отдельной комнате. А технология отопления должна быть водяной, чтобы избежать выделения вредных паров.

Водяной способ улучшения эффективности заключается в образовании герметичного бака с жидкостью, который располагается над верхней камерой. К данному баку прикрепляют штуцера для подачи и отвода воды. Они располагаются на различных уровнях, чтобы сделать отопление помещения разной площади.

Иным вариантом увеличения производительности печи является определенная конвекция воздуха. Это можно обустроить с применением вентилятора, который располагается поближе к верхней камере. Он охлаждает камеру и в то же время обогревает здание, забирая теплый воздух от печки. Это позволит продлить срок эксплуатации печки на отработке.

Техника безопасности эксплуатации устройства

Конструкция печи на отработанном масле представляет собой систему отопления, которая является пожароопасной. В процессе эксплуатации устройства необходимо знать и придерживаться определенных правил:

1. Прежде чем установить пеку необходимо проверить ее на работоспособность, перед этим убрав все горючие вещества и материалы.

2. В процессе работы печи не советуется доливать масло.

3. Заполнять топливный бак отработкой рекомендуется после остывания устройства.

4. Возле печки нельзя оставлять материалы, средства и иные предметы, которые могут легко воспламениться.

5. Исключите вероятность падения материалов на печку.

Если выполнять все инструкции и предписания, то вы обеспечите безопасность использования устройства. Такую печь лучше всего собрать для небольших помещений, где имеются большие запасы отработанного масла, например, в автомастерских. Такой вариант является весьма экономичным, ведь позволяет использовать бесплатные ресурсы для отопления здания. Дополнительно можно оборудовать лист металла, на котором легко будет разогреть воду или еду.

Технологию сборки устройства советуем посмотреть по видео про печь на отработанном масле. В процессе работ, нужно придерживаться определенной последовательности с соблюдением техники безопасности. Это позволит создать экономичную и практичную печь в процессе эксплуатации.

Печь на отработке своими руками

Электрическое отопление всегда было дорогостоящим, поэтому появилось много умельцев, сооружающих разнообразные модификации печей на отработанном масле. Это финансово выгодно, позволяет обогреть помещение любого объем быстро и равномерно, кроме того, печи на отработке рациональны в тех случаях, когд нет необходимости в круглосуточном отоплении. При необходимости печи на отработанном масле легко демонтировать и транспортировать в другое место. Устанавливать их желательно в нежилых местах (гаражи, мастерские, склады) с хорошей вентиляцией (для вывода всех испарений от «отработки»).

Подготовка к работе и установке печи на отработке

Температура сгорания отработанных нефтепродуктов очень велик. Металлические детали печи, раскаляясь, могут стать причиной пожара. Поэтому следует позаботиться о защите помещения от опасности возгорания. Надобности в возведении фундамента нет, однако на стены и пол в том месте, где будет располагаться печка, следует закрепить теплоизолирующий материал (например, асбестовые листы) и листы стали. Либо, используя кирпичи, выложить небольшую площадку-основание под печь.

Теперь, когда место под печь готово, подготовьте к работе сварочный аппарат, газовый резак, металлические трубы (для корпуса печи и труба небольшого диаметра для дымоотвода), петлю, арматуру (три куска) и листовую сталь.

Сборка печи на отработанном масле

Из листовой стали необходимо заранее вырезать два круга (верх и низ печи), равных диаметру трубы – будущему корпусу печи. В центре кругов вырезаем отверстия. Оставшиеся после резки круги маленького диаметра откладываем, они пригодятся в дальнейшем. Ко дну печи герметично привариваем один из таких кругов с отверстием. Другой круг послужит крышкой печи

Далее на корпусе делаем отверстие под  дверцу, через которую будем производить заливку отработанного масла и соединяем трубу с донышком и верхушкой (ими служат стальные круги с отверстиями в центре).

Вырезанный со стенки трубы прямоугольный кусок стали оснащаем ручкой из гнутой арматуры и петлей, на которой будет держаться дверца. Для герметичности края дверцы обваривем полосами стали. Заодно оборудуем печь ножками-подставками из арматуры или уголков (вырезаем 4 участка профиля равной длины и привариваем к корпусу печи).

Далее берем трубу небольшого диаметра и производим на ней несколько неглубоких вертикальных надрезов болгаркой.

Получившуюся деталь сварочным аппаратом присоединяем к донышку печи.

Достаем отложенные металлические круги, оставшиеся после прорезания отверстий в донышке и верхушке печи. Один из кругов привариваем ко дну.

Делаем крышку. Берем оставшийся круг с отверстией в центре и привариваем к нему короткий отрезок трубы (диаметры трубы и внетреннего отверстия должны быть равны), к которому в дальнейшем будем производить подключение дымохода. Получившуюся деталь по периметру привариваем к трубе.

Вверху на корпусе печи высверливаем два отверстия для отвода теплого воздуха в помещение. Оборудуем отверстия заслонками (металлические круги, которые крепим к корпусу гайкой и болтом).

Чтобы печь не подвергалась коррозии и дольше прослужила, покрываем ее двумя-тремя слоями термостойкой краски.

Как запустить печь? Первым делом подключаем вертикальный дымоход (металлическую трубу надеваем на патрубок, расположенный на крышке печи) длиной минимум один метр. Затем просто заливаем отработанное масло на донышко печи (в чашу с отверстиями для доступа воздуха) и при помощи лучины разжигаем. После чего плотно закрываем дверцу. Обязательно помните про технику безопасности: не оставляйте печь без присмотра, не используйте для розжига легковоспламеняющиеся жидкости и не используйте печь для сушки одежды и обуви.

Преимущество данной конструкции – возможность использования вместо отработанного масла обыкновенного твердого топлива (дров или брикетов топливных).

Модифицировать данную конструкцию можно вентилятором наддува и защитным экраном.

Если вы умеете обращаться с инструментами и располагаете недорогими материалами, то всегда можете своими руками создать печь на отработке, способную обогреть ваше помещение без особых затрат.

Видео — печь на отработке масле своими руками

Схема печи на отработке — Всё об отоплении

Как сделать печь на отработке своими руками

Печь, работающая на отработанном масле или мазуте – идеальный вариант для отопления гаражей, теплиц или помещений для содержания животных. Ее конструкция несложна, и сделать ее можно буквально за несколько часов. Для того чтобы сделать печь на отработке своими руками, можно использовать не только металлические листы, но и старые трубы подходящего диаметра, бочки или использованные газовые баллоны.

Схема печи, работающей на отработке

Топливом в такой печи являются пары, выделяемые при кипении отработанного масла. Состоит она из двух камер. В первую (нижнюю) емкость через специальное отверстие заливается масло. При розжиге (в это же отверстие проталкивается подожженная бумага или ветошь, смоченная в бензине) нагретые пары поднимаются по перфорированной трубе во вторую (верхнюю) камеру, где сгорают окончательно.


Печь на отработке состоит из двух камер, соединенных перфорированной трубой

Для того, чтобы нагретый воздух не уходил слишком быстро в трубу, в верхней камере предусматривается перегородка .


В верхней камере дожига делается перегородка для задержки газов

Важно! Для выхода канцерогенных продуктов, выделяемых при сгорании отработки, помещение, в котором устанавливается такая буржуйка, должно быть оснащено надежной вентиляционной системой.

Сборка печи

1. Размеры печи могут быть произвольными. Однако ее мощность напрямую зависит от объема камеры для масла (он может составлять от 10 до 30 л). С помощью стандартной буржуйки на отработке размером 750×350×500 мм вполне можно протопить помещение размером 120 куб. м.

2. Для изготовления нижней камеры можно взять металл 4 мм. Толщина металла для верхней камеры, нагревающейся сильней, 6 мм .

3. Верхняя вторая камера обычно по размеру совпадает с нижней или может быть чуть больше. Не следует делать ее слишком объемной – в просторной камере нагретый газ будет слишком быстро остывать.

Совет. Для упрощения чистки емкости для масла первую камеру можно сделать выдвижной .

4. Для нормального функционирования устройства требуется подача воздуха в обе камеры. Для этой цели в первой из них предусматривается регулирующая заслонка. которая остается открытой при розжиге и перекрывается сразу же после закипания отработки.

5. В качестве регулятора воздуха можно использовать и отверстие для заливки масла. В таком случае на нем предусматривается задвижка.


Отверстие для заливки масла может служит и регулятором подачи воздуха

Важно! Так как камера для масла требует регулярной очистки, ее делают разборной.


Нижняя камера должна быть разборной

6. Подача воздуха во вторую камеру осуществляется через перфорацию в трубе. Стандартная длина такой трубы 35-65 см, диаметр от 100 мм. Отверстия размером 12-16 мм в ней располагаются через каждые 7-10 см. Вместо трубы можно использовать и небольшой газовый баллон.


Схема печи на отработке

7. Для обеспечения достаточной циркуляции нагретого воздуха буржуйка устанавливается на ножках. Так как полы в подсобных помещениях чаще всего неровные, лучше предусмотреть регулировку длины каждой ножки. Для этого они прикручиваются на болты к нижней камере.

8. Вес этой печи небольшой (от 30 кг), поэтому во избежание ее опрокидывания в нижней части подставки лучше сделать отверстия для прикручивания их к полу.

9. В качестве подставки вместо ножек можно использовать и кирпичи. Но, так как такая буржуйка является пожароопасным устройством, следует предусмотреть ее надежное крепление.

Вариации печей на отработке

1. Вариантов исполнения таких буржуек множество. Меняться может как их форма (она может быть любой), так и расположение отдельных ее частей.


Конструкция печи может быть любой

2. Более усовершенствованной моделью является печь с расширительным бачком для отработанного масла. Регулировка подачи топлива в ней осуществляется с помощью крана. При таком варианте объем камеры для масла может быть меньшим.


Печь с дополнительным баком для подачи отработки


Еще один вариант буржуйки с баком для доливки масла

3. Для отопления больших помещений можно использовать принудительный поддув с помощью вентилятора. Подобное усовершенствование не только ускорит подачу тепла в помещение, но и предохранит металл от излишнего перегрева и выгорания.

4. С помощью внутреннего обдува верхней камеры возможно повысить КПД печи за счет увеличения скорости и объема сгорания газа. Причем дымить такая конструкция будет гораздо меньше. Для увеличения нагнетания воздуха используют канальный вентилятор. который крепится рядом с печью и подключается к ней с помощью 100-миллиметрового воздуховода с заслонкой для регулировки поступления воздуха. Во избежание обратной тяги после вентилятора монтируется обратный клапан .

5. Для того, чтобы печь работала в автоматическом режиме, в ней можно предусмотреть капельную подачу масла .


Печь с капельной подачей масла

6. Так как подобная конструкция весьма экономична, а ее КПД достаточно высок (до 75%), печь на отработке вполне можно использовать для отопления теплиц или помещений для содержания животных. Для равномерного обогрева помещений можно предусмотреть в ней водяную «рубашку» объемом 100-120 л. Для этого печь или дымовая труба окружается второй стенкой, заполненной водой. При этом в «рубашке» делается два сгона: один сообщается с водопроводом, а второй – с батареями отопления.


Печь с водяной «рубашкой» на дымоходе


Водяной «рубашкой» в такой буржуйке является труба, огибающая печь

Устройство дымохода

Так как для подобной печи важно наличие мощной и стабильной тяги, дымоход должен иметь достаточную высоту – от 4 м (расстояние от поверхности печи). При хорошей тяге снижается и вероятность отравления канцерогенными продуктами сгорания топлива, что также немаловажно.

Для устройства дымоотвода используют трубу 100 мм диаметром. Так как дымоход в таких устройствах забивается сажей очень быстро, изгибы и наклоны в нем не допускаются – труба должна располагаться строго вертикально.

Эксплуатация печи на отработке

Правильно собранная печь не должна коптить и дымить. Если это происходит, значит, в ее конструкции есть серьезный изъян. Начать дымить она может и при забитом дымоходе: прочищать его придется намного чаще, чем дымоотводы обычных печей.

Чтобы удалить прилипший нагар, трубу лучше вначале простучать, а лишь затем очистить ее от остатков сажи. В регулярной промывке (в идеале раз в неделю) нуждается и емкость для масла.

Совет. Упростить чистку дымохода можно, если сделать его сборно-разборным.


Очистка нижней камеры

Еще одним недостатком такой печи является ее повышенная пожароопасность. В случае выплеска горячего масла (а это легко может произойти при сильном забивании трубы сажей или попадании в емкость для масла воды) окружающие предметы могут легко воспламениться. Поэтому при эксплуатации печи следует соблюдать следующие правила:

• допустимое расстояние между стеной и печью – 0,5 м;

• такая буржуйка устанавливается только на бетонное основание или металлический лист подходящего размера;

• деревянные стены и стены, обшитые любым горючим материалом, также обшиваются металлом; такие металлические листы не только смогут защитить обшивку стен от возгорания, но и будут служить отражателями тепла;

• чтобы масло при нагревании не выплескивалось, заполнять им камеру следует только на две третьи;

• доливать топливо при интенсивном горении печи запрещается;

• не следует хранить в кочегарке легкогорючие вещества или предметы.

Важно! Запрещено топить подобную печь бензином, дизельным топливом или любым другим легковоспламеняющимся веществом. Не следует использовать и масла, содержащие примеси таких веществ.


Обшивка стен металлом существенно увеличивает КПД печи

Видео: печь на отработке своими руками

Схема печки на отработанном масле: достоинства и недостатки

  • Рекомендации по установке и эксплуатации печи на отработке
  • Дополнение к печи на обработке
  • Розжиг печки на отработанном масле
  • Преимущества и недостатки устройства

Многие наши соотечественники сталкиваются с проблемой обогрева гаража, мастерской, цеха, теплицы или иного технического помещения. Отказавшись от централизованного отопления из-за больших расценок на «тепло», некоторые отдают предпочтение печке, которая работает на отработанном масле.

Схема работы печи на отработанном масле.

Схема (рис. 1) изображает простую конструкцию, которая по теплоотдаче приравнена к электронагревателям с мощностью в 15 кВт/час. Отопить ей по силам комнату с площадью до 50 квадратных метров. Топка на отработанном масле позволит снизить стоимость отопления и одновременно уменьшить загрязнение окружающей среды.

Конструкция печи делается из листовой стали, система имеет три части:

  1. Нижняя представляет собой резервуар для масла.
  2. Средняя – это горелка, обогащающая горячие пары воздухом.
  3. Верхняя – это нагреваемый модуль.

Схема имеет изображения всех деталей и их размеров. Соединение элементов производится с помощью сварки. Верхний бак обязательно делайте из толстого металла (размер – от 6 мм), ведь это самое горячее место в печке, материал в этом месте разгорается докрасна. После сварочных работ проверьте на течь заливную емкость, это позволит избежать протечек масла при эксплуатации.

Если вы решили делать агрегат с дополнительной ванночкой, то соединяйте ее с основным баком металлической трубой, если же без, то заправку производите через крышку-заслонку, служащую для регулировки подачи воздуха, мощности горения, а также расхода топлива. Такая крышка должна с легкостью открываться и закрываться. Дымоход присоединяйте к выхлопу без зазора.

Конструкция печи не должна меняться, это для вашей же безопасности, а вот с габаритами агрегата поэкспериментировать можно. Главное здесь – придерживаться принципа: догорание паров масла должно происходить в трубке с отверстиями, которые примерно составляют 10% от диаметра самой трубы. Высота трубы в четыре раза больше диаметра трубы. Еще одна константа – прямоугольная емкость.

Рекомендации по установке и эксплуатации печи на отработке

Рисунок 1. Схема сборки печи на отработанном масле.

  1. Нельзя устанавливать печь на отработанном масле в месте сквозняка.
  2. Промежуток между печью и стенами – полметра и более.
  3. Не монтируйте агрегат в местах, где на него возможно падение предметов, например под полками.
  4. В комнате с работающей системой не проводите работы с легковоспламеняемыми продуктами.
  5. Печь, работающая на отработанном масле, устанавливается исключительно на плоскую поверхность.
  6. При установке отверстие для заливки масла должно находиться с лицевой стороны.
  7. Дымоход не должен стоять горизонтально, но зато его можно сделать под углом.

Печь на отработке может быть покрашена, для этого вам понадобится:

  1. Жидкое стекло – 400 г.
  2. Алюминиевая пудра – 150 г.
  3. Мел – 15 г.

Печи на отработанном масле, конструкция которых представлена на схеме, удобны при чистке: снимите верхнюю часть с высокотемпературной камеры и дымоход с трубы, удалите нагар.

Система работает на любом отработанном масле, а также на минеральном и синтетическом.

Заливка топлива должна быть не больше чем на полбака, ведь куда-то должен уходить пар от топлива. Розжиг осуществляйте с помощью лучины.

Вернуться к оглавлению

Дополнение к печи на обработке

Изготовление печи на отработке можно облегчить, использовав углеродный, газовый или кислородный баллоны, долговечность устройства при этом останется на высоком уровне, пожарная безопасность также будет в норме. Схема такого устройства представлена на рис. 2.

Особенности работы системы:

  1. Площадь отопления – 90 квадратных метров.
  2. Водный контур для съема тепловой энергии делается из нижней части газового баллона (объем – 100 литров).
  3. Масло в системе подается самотеком.
  4. Принудительная подача воздуха не нужна.
  5. Дымоход можно сделать из труб (железо толщиной 2 мм, сечение 11 см).

Вернуться к оглавлению

Розжиг печки на отработанном масле

Рисунок 2. Чертеж печи на отработанном масле из баллона.

Откройте кран для подачи масла, убедитесь, чтобы в камере сгорания было хотя бы 10 мм топлива, долейте 50 г жидкости для розжига (это может быть керосин, дизтопливо), подожгите фитиль каминной спички, опустите ее через зольник или верхнюю крышку в камеру сгорания – жидкость загорится; включите вентилятор наддува. Чтобы не образовалась сажа, следите, чтобы масло не горело без наддува. Закройте крышку зольника. Через пять минут топливо вскипит и машина будет работать в обычном режиме.

Отработанное масло рекомендуется перед заливкой отстаивать: так вы избавитесь от воды, тосола и иных примесей, которые могут вызвать нестабильное горение котла. Вентилятор наддува выключайте не ранее чем через пять минут после выгорания топлива. Тушение печи на отработанном масле производится так:

  1. Проследите за временем расхода масла, на основе этого анализа прекратите подачу топлива.
  2. Воспользуйтесь экстренным методом, для этого вам понадобится углекислотный огнетушитель. Вода для тушения топлива печи на отработке не используется.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки устройства

Средние показатели при заливке отработанного масла МГ-10 в печь весом 28 кг и габаритами 70х30х50 см таковы:

  1. Дымоход должен быть не меньше четырех метров.
  2. В дымоходе не должно быть горизонтальных поверхностей, это не так просто сделать.
  3. Чистить устройство при активном использовании придется раз в неделю.

Первый плюс – ее легко смастерить даже своими руками, для этого понадобится схема, представленная выше. Такая чудо печь довольно-таки экономична и экологична (ведь нет ни выбросов дыма, ни копоти). Главное преимущество в том, что она использует для своей работы отходы, отработанное масло, которое по идее должно утилизироваться.

Поломка устройства практически невозможна, ведь его части соединены сваркой, в системе нет сложных элементов, например форсунки, капельницы. В отличие от других некоторых отопителей, работает оно при любой температуре. Еще один момент: конструкция печи позволяет подключить к ней отопительную систему.

Температура в печке может регулироваться, на такой системе можно готовить пищу (просто поставьте посуду на верхнюю часть конструкции). Мобильность – еще одно достоинство, агрегат быстро разбирается, его перевозка не доставляет проблем. Пожаробезопасность – еще один плюс: так как печь сжигает только пары топлива, огонь не перерастет в пламя.

Арсений Петрович Дмитриенко

Чертеж печки на отработанном масле

Печка, работающая на отработанном масле, чертежи, схемы, фото, видео работы печки на отработке. Печь на масле своими руками. Как дешево отопить гараж, бокс, рабочее помещение, дачу или теплицу? С помощью самодельной печки работающей на отработанном масле.

Отработанное моторное масло можно сказать практически бесплатное топливо, оно есть у каждого автолюбителя, а для работников автостанций и автотранспортных предприятий достать отработку не составит труда. Отапливать помещение можно практически за копейки, если есть возможность доставать отработанное масло, расход масла 1 литр на час работы печи.

Как сделать печку работающую на отработанном масле?

Рассмотрим самую простую и проверенную временем конструкцию печки на отработанном масле. На рисунке предоставлена схема печи на отработке.

Устройство печи предельно простое. Печь состоит из двух камер, которые соединены отрезком трубы с вентиляционными отверстиями. Нижняя камера это емкость для топлива, также она выполняет функции испарителя.

В нижней емкости есть отверстие с заслонкой для заливки масла и регулировки подачи воздуха в камеру.

К нижней камере приварена вертикально труба с отверстиями, по сути это дожигающая камера для сгорания паров кипящего масла. Через отверстия поступает воздух для поддержания горения пламени.

К трубе сверху приварена камера воздухообменник с внутренней перегородкой, которая задерживает тепло, тем самым позволяет полностью сгореть парам масла, и повышает теплоотдачу печки.

Верхняя камера соединяется с дымоходом. Как правильно сделать дымоход для печи буржуйки, чтобы печь не дымила можно узнать из этой статьи.

Как работает печка на отработке?

Моторное масло само по себе не горит, горят пары масла, чтобы масло начало испаряться нужно, провести следующие действия:

В нижний бак печки наливается масло отработка и немного бензина (50 грамм). С помощью фитиля на палке через отверстие поджигается бензин в камере.

При горении бензина в камере выделяется большое количество тепла, в результате масло закипает и образует пары, которые воспламеняются и горят в трубе. Когда бензин в камере выгорит, печь уже будет работать за счёт разогретого масла выделяющего горючие пары.

Посмотреть печку на отработке в работе можно на этом видео.

Чертежи печки на отработанном масле.

На рисунке ниже предоставлены чертежи печи работающей на отработке машинного масла.

Печь можно усовершенствовать, чтобы часто не заправлять печку, этот процесс можно немного автоматизировать. К нижней емкости нужно на одном уровне приварить дополнительный бак большей ёмкости, по мере сгорания масла в камере, масло из бака будет поступать по трубе в камеру.

Печка с дополнительной емкостью для масла.

При использовании печи на отработанном масле нужно соблюдать меры безопасности.

Сама по себе печь пожаробезопасна если соблюдать простые правила:

Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время.

Соединения на дымоходе должны быть герметичны.

Сильный сквозняк может спровоцировать сильное пламя.

Избегайте попадания воды в масло, это может спровоцировать выплёскивание горячего масла из бачка.

В помещении, где работает печка, обязательно должна быть вентиляция, или открытая форточка, при горении паров масла, выделятся вредные вещества, они выходит в дымоход, при нарушении конструкции вредные вещества могут попадать в помещение.

Источники: http://svoimi-rukamy.net/111-pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html, http://1popechi.ru/otrabotka/na-otrabotannom-masle-sxema.html, http://sam-stroitel.com/chertezh-pechki-na-otrabotannom-masle.html

Про печку на отработке в гараже

Как-то коллега спросил пост про устройство охлаждения в гараже. Публикую по следам публикаций))
Итак, стандартная двухкастрюльная печка, с рассчетом параметров на дымоход в 100 мм в виде асбестоцементной трубы. Сам расчет приведу ниже в отдельной графе. Печь при горении очень активно жрет воздух, а следовательно и кислород. Не только ввиду горения, но и хорошей тяги (расчет — это главное в таких печах) даже в холодном состоянии. А ввиду того, что гараж, все-таки, достаточно закрытая система, надо вводить забортный воздух. А он — воздух забортный — зимой холодный. И если его просто втягивать с улицы, то в гараже будет в районе притока холодно. А около печки — жарко. И смысла в таком действе мало. Поэтому приток реализован канальным вентилятором и воздуховодом до теплообменника на печи. Вот так:

Полка служит основанием для гибкого воздуховода. На самой печи сделан обменный короб, в который и вдувается воздух. Но его надо переделывать. Это уже дело лета.

Гофра -это подвод холодного воздуха. Труба вертикальная — дымоход, внутри короба от холодного воздуха выхлоп защищен минеральной ватой с фольгой. Труба кривая — выхлоп. Видна температура выхлопа косвенно по с-образной части выхлопа. Он был сделан из блестящей оцинковки, сейчас он матового цвета — выгорел. Самая горячая часть выхлопа — горизонтальный участок. Над ним у меня сушка. Ее еще нет на снимках. Стакан под 90-градусным загибом — это приямок для инея и конденсата. В морозы инея нарастает безобразно много. И при первом запуске он ухнул в верхнюю кастрюлю. Парогаз мгновенно прочистил всю печь и загасил масло. Которое, вообще-то не гасится больше ничем, кроме как порошком. Вернее, гасится и СО, но потом от красного металла загорается вновь. Пришлось сделать. Виден заход в вытяжку. Прорублена АЦ-труба и сделан ввод.
Полуведро на инжекторе — позволяет в морозе сделать выход на режим быстрее. При нуле ее надо убирать, иначе печь раскаляется до красного свечения. А это плохо для вытяжки.
Питание сделано на основе бака из нержавейки со встроенным шаровым краном. Капельно (вернее тонкой струйкой) топливо поступает в приямок и потом по трубе в горелку.

Кирпичи уже заменены на стойку, Труба притока покрыта алюминиевым скотчем и стоит эмалированный щиток. Для предотвращения перегрева подачи. Дно сейчас покрыто асбестом. Сразу скажу, что асбест не вреден. Вреден только ЮАРовский. Российский нет. Но когда запрещали, никто России не даст преимущества в дешевом и качественном огнеупоре. Поэтому написали про весь асбест. Тема разжеванная, поэтому ссыли приводить нет смысла. Достаточно того, что асбестовые материалы производятся и есть в свободной продаже.
Добавлена ручка и пружина на заслонку розжига-первичного воздуха. Раньше заслонку приходилось двигать кочергой, что неудобно. Да еще заслонка прыгала и добавляла воздуха. Что не очень безопасно. Теперь воздух регулируется легко и заслонка плотно закрывает поддувало.

Пружинка под винтом крепления.
Добавлен асбокартон под печку. Раньше печка раскалялась так, что горела фанера, над которой стояла печка. Мало того, фанера тлела и от раскаленного жернова, на котором стоит печка.

Асбест также и вокруг печи.

Вместо кривых кирпичей сварена кривая подставка под бак с маслом.
Вычислена прожорливость печи — 0.8л/час. Это весьма хороший расход. Печка легко разгорается при наличии 0.4л масла в поддоне. И после закрытия подачи питания, горит где-то часа 2-2.5. Так что, приходится планировать уход из гаража. Иначе, придется сидеть ждать, пока потухнет.
Греет жутко. Если не уследить и при неветреной погоде открыть поддувало побольше, то краснеет и верхний блок, и инжектор. Причем конкретно — до малиново-алого свечения. После протопки часа полтора — хожу в рубахе. На дворе — минус 10.
Нашлась еще оказия — прокаливаю на верхней кастрюле электроды. Оказывается, все электроды были сырые)). Теперь варю УОНИ 13/55 как простым «Монолитом» — легко и качественно!

Теперь чертежи и расчеты.
Чертежи не мои, народные. Расчеты мои. Цифры в основном коснулись инжектора, особенностей сварки, выхлопа и материалов печи. Чертежи вот.

Методика доделки расчета печи:
Методика проста.
Суть:
1. Дымоход. Площадь рассчитывается по формуле 8 кв см на 1 Квт мощности. У меня 100 мм труба. Следовательно, мощность печи не может превышать 10 квт.
2. Дымоход должен иметь не более 3.5-4 метров на эту мощность.
3. Сумма площадей максимальных дыр в инжекторе и лючка первичного воздуха должна быть меньше площади выхлопа в 2. 2 раза и не быть меньше 2.5 раза. У меня — 2.22.
4. Рабочая площадь первичного и вторичного воздуха должна быть в Пи раз меньше, чем дымоход. У меня где-то 3,1465.
5. Отверстия на инжекторе, особенно в нижней части, не должны идти «ровными рядами». Вернее, промежуток должен быть непостоянным ни по радиусу, ни по высоте. Хаотично грубо говоря. В верхней части более регулярно.
6. Высота нижней кастрюли должна быть 115-155 мм. У меня где-то 135 мм.
7. Отношение площади нижней кастрюли к высоте ее примерно должна быть где-то отношение в п.3 умноженное на 100Пи. У меня немного меньше, но не критично.
8. Материал. Инжектор, нижняя кастрюля должны хорошо прогреваться, но не уходить в перекал. Не должна становится малиновой, грубо говоря. 3 мм сталь при 10 квт — вполне себе.
9. А вот верхняя кастрюля не должна нагреваться более нижней. Ибо тогда образуется подушка, которая сокращает тягу. Грубо говоря, градиент распределения теплот конструкции должен начинаться в точке испарения рабочей жидкости. Градиент — штука равномерная и уплотнений не терпит. Поэтому верхняя кастрюля дно и верх — 5мм сталь, а дымоход утеплен фольгированным материалом.
10. Отбойник по площади делается зависящим от выхлопа. Я перестраховался немного и сделал его 200х25 мм.
11. Потолок нижней кастрюли нужно сделать немного вогнутым. Чтобы инжектор не был самой верхней точкой и первичный воздух уходил на поверхность испарения, а не в инжектор. Ну и лючок должен быть максимально удален от инжектора. У меня так и сделано. Вогнутость буквально миллиметров 4-5. В принципе, если нет возможности продавить панель, достаточно поведенности при варке тройкой обратной полярностью.

Вот, в принципе, и все о расчете. Расчет делался в Экселе. Тупо подставляем размеры и следим по расчетным отношениям. Зная примерные размеры, поиграть ими — дело получаса, чтобы добиться оптимальности.
Теперь о реализации.
У меня на 100 мм инжекторе 30 отверстий ф10мм, просверленных в разнобой внизу и построже вверху. Тяга в инжектор такая, что пролитое масло на крышку, испаряясь затягивается в инжектор. Единственно, что я добавил к расчетам — установил конический полукожух на инжектор. Эффект — уплотнение теплого воздуха к верхней части инжектора, поелику воздух горячий и уже теряет свою плотность. Ну и защита от сквозняка и вентилятора тепловой пушки.
Кроме того, сделан пассивный наддув в инжектор активным притоком воздуха в гараж. В притоке установлен канальный вентилятор, который повышает давление в гараже. Тем самым обеспечивая нижний подпор тяге.

И еще одно про конструкцию.
Обратите внимание на верхнюю посадку кастрюли! Казалось бы, так неудобно. НО! Край, который содится на инжектор раскаляется больше всего. Вернее, верхняя кастрюля раскаляется неравномерно. И край, который над инжектором — больше всего. До алого свечения бывает. И ставить ее к стенке — опрометчиво. Я поставил так, чтобы инфракрасный нагрев был обращен к гаражу и ко мне, соответственно.
====================

Собственно, всё на этом. Есть небольшие дополнения.
1. Питающая трубка расположена ниже камеры сгорания и немного под углом так, чтобы масло запирало трубу и не шел подсос воздуха. Но из-за этого приходится при розжиге прочищать трубку от пепла. Делается это легко специальным укрюком через поддувало. Масло сгорает до пепла, но его раз в 6-10 розжигов надо вычищать. Для этого дно сделано съемным. Но, в принципе, не мешает. Пепел к тому же пропитывается маслом и получается допфитиль.
2. Масло желательно чистое без включений бензина и соляры. Если оно с ними — печь выходит на реактивный режим и раскаляется до красна. Это не желательно, как я писал уже. В такой печи работает градиент тяги — плавное возрастание от дна до выхлопа. И образование уплотнения в районе верхней кастрюли ведет к локальному падению тяги и импульсной работе инжектора. Проще говоря, будут бумы и бухи. Что небезопасно. Поэтому, при такой загрязненности, надо прикрывать подачу топлива и воздуха. Горит нормально, без раскраснения.
3. От включений масло отстаивается в питающем баке — там кран отстоит от пола на 10 см.
4. Ввиду того, что только порошок гасит надежно печь, то нужно иметь маленький огнетушитель поблизости.
==================
По поводу воды в масле. Самая большая опасность от нее — резкое вскипание масла от быстро испарившейся воды и растекание горящего масла по полу в гараже. Что ведет к большому пожару. Это основная причина рассказов про эти печи страшилок про сгоревшие машины и гаражи. Как организована безопасность у этой печи.
Дело в том, что масло закипает если подается холодное и в большом (огромном) объеме. Большой объем — это все, больше чем ОДИН ЛИТР. Эта модель печи выходит на рабочий режим при заливке 500 мл отработки. Это порядка «на донышке» в этой горелке. И печь работает на 100%. Без дыма, копоти. Из выхлопной трубы идет просто горячий воздух без запаха и цвета. Кипеть, как вы видите нечему. Даже если топливо закипит, то она просто не сможет поднять объем в ДВАДЦАТь раз больше, чем объем топлива.
И кроме того, отработка подогревается конструкцией подачи.
Но, как любой источник тепла с открытой горелкой — костер, газовая плита, инжекторная печь, паяльная лампа — она требует внимания. Бросить и уйти нельзя.

Методика устройства печи на отработке своими руками

Соорудить печь на отработке своими руками – экономичный и вполне реальный способ отопления подсобных помещений, теплиц, гаражей.

Такая печь – это настоящее чудо, идеальный способ отопления, так как не затрачиваются ресурсы, а используются бесполезные отходы в виде отработанного масла.

Устройство довольно простое, поэтому ее можно сделать даже будучи не профессионалом.

 

Однако прежде чем приступить к изготовлению, нужно определиться с типом конструкции, который будет зависеть от отапливаемого помещения.

Как устроена печь?

Печь на отработке устроена аналогично пиролизной печи на дровах.

Горение масла осуществляется следующим образом:

  • Горят пары с выделением горючих газов;
  • При высокой температуре догорают образованные горючие газы.
  • Полное сгорание масла обеспечивает выделение малотоксичного дыма и высокую эффективность конструкции.

    Для обеспечения полного сгорания, печь должна иметь следующее устройство:

    • Нижняя камера сгорания, соединенная с баком, является низкотемпературной и должна иметь отверстие (воздушную заслонку) для циркуляции воздуха и подачи масла в поддувало для розжига;
    • Средняя камера для горения газов представляет собой перфорированную трубу, отверстия которой предназначены для циркуляции воздуха;
    • Верхняя камера для сжигания остатков газа и образования дыма соединена с дымовой трубой, выведенной в дымоход.

    Чертеж устройства печи представлен ниже, а более наглядно можно посмотреть на видео.

    Также можно сделать печь капельного типа, которая экономит расход топлива.

    Для устройства такого типа печи в камере сгорания нужно установить крыльчатку, которая будет задерживать горящую смесь в нижней камере, тем самым обеспечивая капельную подачу топлива.

    Дымоход должен быть длиной не менее 4 м, а расположение строго вертикальное. Верхняя часть дымохода должна быть защищена оголовком.

    Работает печь следующим образом: отработанное топливо заливается в нижнюю камеру, в которой топливо нагревается, и образуются масляные пары, поступающие в трубу-горелку и воспламеняющиеся под действием кислорода.

    После этого газы поступают в верхнюю камеру, в которой они догорают, а отработанные продукты и дым выходят через дымоход. Как работает печь, наглядно продемонстрирует видео.

    Видео:

    Также печь может быть оснащена наддувом или поддувом. Самодельная печь с наддувом обладает повышенной температурой горения, но тогда корпус печи быстро приходит в негодность.

    Наддув обеспечивается автомобильным или бытовым вентилятором, который устанавливается таким образом, чтобы обдувалась верхняя камера печи.

    Поддув чудо-печи осуществляется с помощью искусственного увеличения тяги, для этого делается дымоход с изменением положения: от горловины средней камеры устанавливается горизонтально длинная труба, а потом – вертикальный дымоход.

    Это увеличивает эффективность отопления с наименьшими затратами.

    Технология изготовления печи из баллона

    Печь на отработке можно изготовить из газового баллона, так как он обладает подходящей формой, а толщина металла обеспечивает долгий срок службы.

    Баллон стандартизированного размера подходит для отопления помещения площадью до 90 кв.м. А при внесении некоторых изменений можно сделать печь на отработке с водяным контуром.

    Для подачи воздуха в печь из баллона не требуется турбо-горелка, ведь топливо поступает самотеком. Ниже представлен чертеж конструкции из баллона.

    Подробный чертеж позволит сделать качественную печь.

    Для работы потребуются:

    • газовый баллон объемом 50 л из металла толщиной не более 15 мм;
    • листовой материал, из которого будет изготовлена топливная емкость;
    • дымоход с толщиной стенок 2-3 мм;
    • трубы металлические;
    • стальные уголки.

    Также для работы потребуются:

    • углошлифовальная машина;
    • дрель;
    • строительный уровень и др.

    Сначала нужно подготовить баллон, устранив остатки газа. Затем из емкости слить накопившийся конденсат и хорошо промыть водой несколько раз. Подготовка баллона должна осуществляться на улице.

    После этого баллон устанавливается в вертикальное положение и полностью заливается водой во избежание воспламенения во время сварки.

    Теперь нужно сделать разметку для среза верхушки. Верхнюю часть нужно надрезать болгаркой, дождаться вытекания воды до среза, после чего отрезать верхушку полностью.

    Срезанная верхушка послужит крышкой для топливной емкости. Воду из емкости нужно полностью слить.

    К нижней части баллона привариваются уголки высотой 25 см, выступающие в качестве ножек. После этого нужно на расстоянии 10 см от верха вырезать круглое отверстие для дымохода.

    Отверстие по диаметру должно совпадать с размером патрубка. Патрубок вставляется в отверстие и присоединяется с помощью сварки.

    Далее к горизонтально расположенной трубе нужно приварить отрезок трубы в вертикальном положении высотой 4 м. После этого дымоходную трубу можно выводить на улицу.

    В нижней части баллона нужно сделать поддувало. Для этого необходимо вырезать квадратное отверстие и установить дверцу.

    После этого можно переходить к изготовлению нижней камеры, которая устанавливается на дно баллона.

    Для изготовления нужна труба высотой 10 см и диаметром 14 см, которая приваривается снизу. Обязательно необходимо сделать шов герметичным.

    Крышка выполняется из стали и должна иметь два отверстия: одно в середине диаметром 11 см, к которому приваривается труба, а второе – возле края, диаметром 7 см, к которому крепится воздушная заслонка.

    Заслонка необходима для подачи масла в камеру и для регулировки подачи воздуха. Более подробно изготовление нижней камеры можно посмотреть на видео.

    Видео:

    Если требуется водяное отопление, то, помимо всех перечисленных работ, еще нужно сварить резервуар для воды, который нужно расположить в верхней части баллона.

    А сквозь резервуар пустить нагреваемую трубу, отдающую тепло воде, которая поступает в систему отопления. Технологию изготовления отопления с водяным контуром можно посмотреть на видео.

    Видео:

    Технология изготовления печи из листового металла

    Печь на отработке из листового металла является более популярным вариантом, так как она более компактная, легкая (до 30 кг) и имеет варочную плиту, на которой можно греть воду и готовить пищу.

    Изготовить можно несколько видов печей, но принцип работы у них одинаковый.

    Для работы потребуются материалы такие же, как и для печи из баллона, и другие, например:

    • металлические листы толщиной 4-6 мм;
    • отрезки металлической трубы толщиной 4 мм, диаметром 35,2 см, длиной 6-10 см;
    • труба толщиной 5 мм, диаметром 34,4 см, высотой 50 см;
    • металлические уголки 3х3 см и 80х90 см.

    Сначала необходимо подготовить чертеж конструкции. Чертеж можно сделать самостоятельно или найти готовый, технологию разработки можно посмотреть на видео.

    Видео:

    Чертеж должен отображать все размеры, согласно которым изготавливаются детали. Нижняя камера сгорания соединена с топливной емкостью и представляет собой круглый бак с крышкой.

    На крышке должно быть два отверстия: одно – для заливки масла, другое – для перфорированной трубы, являющейся средней камерой печи.

    Нижняя камера выполняется из трубы диаметром 34,4 см и высотой 11,5 см. Дно камеры вырезается из листа металла, ножки необходимо сделать из уголков.

    Теперь нужно сделать крышку из трубы диаметром 35,2 см и высотой 6 см. Один конец этой трубы будет закрыт куском металла того же диаметра, который нужно приварить.

    В середине крышки вырезается отверстие диаметром 10 см. Возле края проделывается второе отверстие диаметром 6 см.

    Теперь в трубе диаметром 10 см и высотой 36 см высверливаются отверстия диаметром 1 см равномерно по всей окружности. Труба приваривается перпендикулярно к крышке нижней камеры.

    На крышке нужно сделать воздушную заслонку, которую можно прикрепить болтом. Диаметр отверстия для заслонки – 6 см. Заслонка требуется для заливки масла и розжига.

    Печь со всех сторон можно обложить кладкой из кирпича. Кладка из кирпича обеспечивает длительное сохранение тепла. Пример представлен на фото.

    Следующим этапом является изготовление верхней емкости, которая изготавливается аналогично нижней камере.

    Для этого нужна труба диаметром 35,2 см и длиной 10 см и две круглых металлических пластины такого же диаметра. Ближе к краю пластины, предназначенной для дна, нужно сделать отверстие диаметром 10 см.

    Внизу к отверстию нужно приварить трубу диаметром 11 см, которая устанавливается на перфорированную камеру.

    Теперь делается крышка для верхней камеры из металла толщиной 6 мм. В ней проделывается отверстие для дымоходной трубы с противоположной стороны от отверстия в дне емкости.

    А между отверстиями приваривается внутренняя перегородка для удержания тепла. К крышке нужно приварить дымовую трубу. Чертеж печи из листа металла представлен ниже.

    Самодельная печь изготавливается любым способом и при качественном выполнении работ прослужит долгие годы и будет отличной заменой печи на дровах.

    Печи на отработке: устройство самодельной буржуйки

    Отработанное масло — это самый доступный вид дешевого топлива для печи на отработке. На любом автотранспортном предприятии всегда имеется огромное количество индустриального, моторного или трансмиссионного масла, отработавшего свой ресурс в автомобильных двигателях, трансмиссии.

    Утилизировать отработанные масла — все равно что выбрасывать на ветер деньги.

    Посудите сами — при расходе до 2 л в час самая простая печь на отработке даст столько же калорий тепловой энергии, сколько электрический обогреватель мощностью 15 кВт. Однако добиться такого эффекта не совсем просто. Мы рассмотрим, как самому устроить отопление на отработке.

    Преимущества

    Буржуйка на отработке действует по известному принципу прямого нагрева воздуха. Такие печи используются для обогрева гаража, цехов станций технического обслуживания автомобилей, поскольку там нет проблем с топливом. В гаражных кооперативах, в мастерских и теплицах — везде, где стоимость центрального отопления стоит немалых денег, используется отопление на отработке. В самом деле, зачем тратиться, если топливо всегда под рукой и для того, чтобы пережить морозную зиму, нужна лишь самодельная печка на отработке. Тем более что за утилизацию отработанного масла нужно платить. Приведем достоинства отопления на отработке:

    • незначительное количество копоти и гари;
    • очень простая эксплуатация, не требующая специального допуска и образования печника;
    • буржуйка своими руками не представляет сложности в изготовлении;
    • масляная печь безопасна, поскольку сама отработка не горит: горение в печи поддерживается за счет масляных паров.

    Недостатки печи на отработке

    Для поддержания процесса горения неочищенная отработка не годится. Все дело в том, что неочищенная отработка содержит большое количество воды, примесей, которые как минимум будут засорять и в конечном счете забивать форсунки печей. Иногда применение неочищенной отработки приводит к взрыву блока подогрева топлива. Отработку для печного отопления нужно тщательно фильтровать и очищать. Дома этим заниматься невозможно, а вот в условиях СТО это сделать несложно. Заметим, что очищенное масло можно купить почти в два раза дешевле солярки — хороший аргумент в пользу печи на отработке.

    На холоде отработанное масло замерзает, и его поэтому нельзя хранить на улице. Приходится выделять места для хранения в теплых помещениях или же в земле ниже уровня промерзания.

    В пиролизных печах предварительный нагрев масла происходит в условиях недостатка кислорода. На втором этапе для возгорания продуктов разложения отработки кислорода уже достаточно. При этом выделяется большое количество тепловой энергии. Температуру регулируют вручную подачей воздуха. Буржуйка на отработке имеет недостатки — невозможно поддерживать нужную температуру автоматически и приходится регулярно очищать камеру от фракций.

    Устройство печи

    Печи на отработке обеспечивают горение в 2 этапа. Сначала горят масляные пары с выделением горючих газов, которые затем догорают при высокой температуре. В результате происходит сгорание отработки с минимальным выделением вредных примесей.

    Даже самодельная печка на отработке позволяет добиться максимального сгорания. Для этого нужно выполнить следующие правила.

    1. Низкотемпературная нижняя камера сгорания должна быть оснащена отверстием, регулирующим подачу воздуха. Устройство ее таково, что в средней камере поддерживается горение масляно-воздушной смеси. В трубе, из которой выполнена средняя камера, должно быть достаточное для обеспечения хорошей подачи воздуха количество отверстий.
    2. В верхней камере несгоревшие остатки газовой смеси дожигаются. К этой камере для отвода дыма приваривается труба, соединяющаяся с дымоходом. Длина вытяжной трубы — от 4-х м. Горизонтальное расположение дымохода недопустимо ввиду того, что при сгорании отработки выделяется нагар в большом количестве. В результате горизонтальный участок трубы забивается сажей, тяга исчезает и все продукты сгорания отработки идут в помещение, создавая угрозу отравления для находящихся в нем людей. Внутри помещения допускается наклон трубы не менее 45°С. Наружный участок дымохода устанавливается только в вертикальном положении. Верхнюю часть трубы дымохода необходимо прикрыть оголовком.

    Схема изготовления буржуйки на отработке

    Для того чтобы устроить отопление на отработке своими руками, необходимо соответствующим образом подготовиться. Материал — сталь листовая. Толщина стенок печи — от 4 мм. Нужно иметь в виду, что основной нагрев происходит в верхней камере, которая без принудительного охлаждения прогревается до 80°С, и желательно изготовить ее из самого толстого металла.

    Чертежи, как сделать буржуйку на отработке, вы легко отыщете в доступных источниках. Что касается инструмента, то понадобится сварочный аппарат и болгарка.

    Эксплуатация объекта

    Печь на отработке устанавливают на горизонтальной ровной поверхности не ближе 1 м от воспламеняемых материалов, горючей стены. Площадку необходимо выложить кирпичом, тротуарной плиткой или забетонировать. Чтобы не было перекосов, печь нужно выровнять по уровню. Не забудьте об удобстве при заливке топлива: доступ к окошку должен быть свободным.

    Заливать нужно не более половины бака. Розжиг начинают при открытой заслонке через некоторое время после заливки, чтобы масляные пары насытились кислородом. После розжига заслонку нужно наполовину прикрыть, а после нагрева можно регулировать подачу воздуха в бак.

    Заключение по теме

    Сжигание переработанных масел в экологическом плане предпочтительнее, чем переработка. Именно поэтому в мире для сжигания в печи идет свыше 10% отработанных масел. В России наиболее распространенным устройством является самодельная печка на обработке.

    Автономное отопление на отработке является важным направлением экологической политики развитых стран.

    Можно ли использовать существующий дымоход с новой печью?

    Все системы отопления, работающие на жидком топливе, твердом топливе или природном газе, нуждаются в некоторой вентиляции. Ваша газовая печь использует горение для производства тепла, но этот процесс также приводит к образованию некоторых довольно неприятных побочных продуктов, в том числе угарного газа — опасного токсичного газа.

    Иногда мы видим несколько устройств, использующих одну и ту же систему дымохода для нескольких устройств, но это не всегда возможно.На самом деле, мы почти всегда рекомендуем против этого, если у вас есть старый дымоход и новая высокоэффективная печь. Можно ли вентилировать новую печь через дымоход?

    Как новые печи вентилируются

    Как правило, в новых печах вентиляция осуществляется через дымоход, который выходит из блока печи прямо из дома. Труба печи горизонтальная и относительно короткая, и не зря.

    Новые печи построены так, чтобы быть высокоэффективными, что означает, что они не выделяют много тепла во время вентиляции — большая часть тепла остается в воздухе.Из-за меньшего количества побочных продуктов дымоход может быть слишком широким, что может привести к неправильной вентиляции. Это позволяет водяному пару накапливаться в дымоходе, что может привести к необратимому повреждению.

    Состояние вашего дымохода

    Также есть опасения, что ваш дымоход может быть не в лучшем состоянии для удаления побочных продуктов из вашей печи, не говоря уже о том, что он не подходит по размеру. Многие дымоходы, встроенные в дома в нашем районе, довольно старые, а это означает, что они не имеют надлежащей облицовки для вентиляции печи (или даже для безопасного использования с камином).

    В общем, строительные нормы и правила могут помешать техническим специалистам использовать ваш дымоход для вентиляции печи. Стандартный трубопровод, используемый для вентиляции новых печей, вполне подойдет. А пока устраните эти надоедливые проблемы с дымоходом с помощью наших опытных трубочистов!

    Контакты 2nd Generation Chimneys, Inc. Мы предлагаем ремонт каминов и дымоходов в Миннеаполисе, Миннесота.

    Теги: дымоход, ремонт дымохода, печь, Миннеаполис
    Понедельник, 12 февраля 2018 г., 11:00 | Категории: Дымоход |

    Дымоход нуждается в футеровке при замене печи

    Штатный писатель | The Columbus Dispatch

    Эта новая высокоэффективная печь, которую вы устанавливаете, может стоить дорого: скопление угарного газа вокруг водонагревателя или конденсат в дымоходе.

    Источником проблемы являются водонагреватели, которые инспекторы по строительству называют «осиротевшими» — те, которые остались выводить воздух через дымоход после демонтажа старой печи.

    «Это очень распространенная проблема, — сказал Дон Лишкай, владелец Criterium-Liszkay Engineers в Гаханне.

    Для правильной работы дымоходы должны быть достаточно большими, чтобы отводить выхлопные газы, но достаточно маленькими, чтобы сохранять тепло и создавать сквозняк.

    Дымоходы в большинстве домов рассчитаны на печь и водонагреватель.Но когда старая печь заменяется высокоэффективной печью, новая печь обычно вентилируется через внешнюю стену, а не через дымоход.

    Результат: водонагреватель остается один на слишком большом дымоходе, препятствующем надлежащей тяге, что потенциально приводит к накоплению угарного газа вокруг выхлопных газов водонагревателя.

    Чтобы решить эту проблему, в дымоход необходимо установить вкладыш, чтобы уменьшить его размер примерно вдвое и обеспечить правильную тягу дымохода.

    Строительные инспекторы и производители печей говорят, что это не всегда так.

    «Большинство производителей печей делают это правильно», — сказал Рон Эйрс, инспектор по строительству Grandview Heights, который также обслуживает Marble Cliff. «Там, где вы столкнетесь с большим количеством проблем, будет с мастером-самоучкой».

    Несколько недель назад Эйресу пришлось повторно осмотреть запасную печь, после того как он заметил, что в ней нет футеровки.

    Некоторые компании могут не включать вкладыш в заявку, что может добавить к стоимости работы от 300 до 500 долларов.

    «Вы тратите деньги на новую печь, а некоторые печники не скажут, что вам также нужна футеровка», — сказал Лишкай.

    Хотя наихудшим сценарием является опасное скопление угарного газа вокруг водонагревателя, Лискай и Эйрс говорят, что они не слышали об отравлениях, вызванных бесхозным водонагревателем.

    Но отсутствие облицовки также сопряжено с меньшим смертельным риском: из-за отсутствия необходимого тепла в дымоходе может скапливаться конденсат, что может привести к эстетическим или даже структурным повреждениям.

    «Там будет конденсироваться вода, и этот конденсат будет стекать в стыки, просачиваться через него, и если это внутренняя стена, краска может отслоиться», — сказал Джон Фрари, менеджер по обслуживанию Favret Co., которая занимается установкой печей уже 87 лет. «Вы перекрашиваете его, и он снова шелушится, и вы не знаете, откуда берется вода».

    Фавр, как правило, устанавливает вкладыш, сказал Фрари, если водонагреватель и печь не находятся на отдельных дымоходах.

    Вкладыш также можно обойти при установке высокоэффективного водонагревателя или безбакового водонагревателя, который, как и высокоэффективная печь, может выводить воздух через стену, а не через дымоход.

    — Если и печь, и водонагреватель выведены в одну и ту же канавку в этом дымоходе, — сказал Фрари, — домовладельцам следует убедиться, что у них есть вкладыш или они используют высокоэффективный бак для горячей воды.”

    [email protected]

    Дымоходные вкладыши – для чего они нужны?

    В настоящее время дымоходы в наших домах могут показаться несколько устаревшими, поскольку многие из нас больше не используют камин в качестве основного источника тепла. Тогда возникает вопрос, кроме Санты, для чего и как используются дымоходы? Ну, это зависит от типа вашей печи, но дымоходы обычно используются как способ вентиляции выпускаемого из печи пара.Однако с течением времени печи становятся все более и более эффективными, и наши дымоходы должны адаптироваться к этим изменениям, поэтому у нас есть дымоходы.
     

    Старые, менее эффективные печи не нуждаются в облицовке дымохода. Это потому, что пар, который они выпускают, может достигать 700 градусов по Фаренгейту. Это означает, что пар использует все пространство дымохода, когда выходит наружу. Более эффективные печи, например, с 80% AFUE, также используют дымоход для вентиляции. И наоборот, пар, который они выпускают, имеет гораздо более низкую температуру — всего 400 градусов по Фаренгейту.Следовательно, все пространство дымохода не обязательно. Вот почему они используют вкладыш дымохода. Дымоход – это устройство, которое выравнивает внутреннюю часть дымохода. По сути, это металлические трубы, вставленные в дымоход, которые уменьшают размер пространства, так что пар более эффективных печей может занимать всю площадь.
     

    Итак, почему пар должен заполнить все пространство дымохода? В противном случае по бокам дымохода могла бы скапливаться влага, что могло привести к разрушению дымохода из-за просачивания кислоты через раствор.
     

    Звучит нехорошо, правда? Чтобы этого не допустить, важно выяснить, нужна ли вам облицовка дымохода. Вам нужно , а не , нужна облицовка дымохода, если…
     

    У вас уже есть дымоход. Возможно, в вашем доме уже есть дымоход, и тогда вам не о чем беспокоиться. Вы можете сказать, взглянув на свой дымоход. Если вы видите металлическую трубу или верхнюю часть, выходящую прямо над верхней частью вашего дымохода, это, скорее всего, облицовка дымохода.
     

    Ваша печь очень старая и неэффективная. Если ваша печь очень, очень старая, то, скорее всего, она слишком неэффективна, чтобы нуждаться в облицовке дымохода. Если вы не уверены, не стесняйтесь звонить A. B. Может узнать больше о потребностях вашей печи.
     

    У вас есть печь AFUE 90% или выше. Пара из высокоэффективных печей (90% AFUE и выше) слишком мала для работы даже дымохода. Вместо этого этим блокам нужна отдельная система вентиляции, состоящая из труб из ПВХ, выходящих сбоку дома.
     

    У вас новый дом. Как правило, в новых домах дымоходы тонкие и сделаны из металла. Они уже готовы к более эффективным печам, которым требуется меньшее вентиляционное пространство.

     Если вы хотите узнать больше, свяжитесь с A.B. Май!

    Требования к дымоходу, вентиляция печи и водонагревателя

    Надлежащая вентиляция печи/водонагревателя является чрезвычайно важным вопросом, который зависит от производительности дымохода/дымохода дома или других вытяжных устройств.Условия, изложенные в этом посте, также относятся к дровяным приборам.

    Последствия неправильно смонтированных вентиляционных труб, проблематичного дымохода , изношенных стенок дымохода иногда могут быть смертельными – пожар и отравление угарным газом возглавляют список.

    Таким образом, продукты сгорания из вашей печи, водонагревателя, дровяного камина и любого другого прибора, для которого требуется какая-либо внешняя вентиляция / дымоход, должны надлежащим образом должным образом выводиться наружу через дымоход.

    Чтобы дымоход / дымоход прибора имел правильную тягу, должны быть соблюдены определенные требования. Самый очевидный из них — беспрепятственное окружение, в частности, сама крыша. В зависимости от расположения дымохода/расстояния до окружающих стен существуют разные правила высоты.

    Для масляных и дровяных приборов существует очень простая формула, которая регулирует это требование высоты дымохода, она называется «правило 3 футов, 2 футов, 10 футов». Это означает, что верхняя часть дымохода должна быть на 3 фута выше поверхности крыши, через которую он выступает, и на 2 фута выше всего в радиусе 10 футов, измеренном по горизонтали (это минимум).

    Это правило для дымохода может применяться к дровяным каминам, отопительным печам и любым приборам, работающим на жидком топливе, но помните, что в него должны быть включены требования производителя.

    Для газоотводных устройств правила дымохода / вентиляции более сложны просто из-за разнообразия продуктов на рынке. Для вентиляционного отверстия с двойными стенками (требуется в холодном климате) Я подготовил отдельный пост – Заделки вентиляционных отверстий для газовых приборов.

    Ниже приведены некоторые требования к одностенной вентиляционной трубе/дымоходу печи/водонагревателя (теплый климат):

    • Дымоход/дымоход должен заканчиваться мин.2’ над крышей
    • Дымоход / дымоход должен заканчиваться мин. на 2 фута выше здания в пределах 10 футов
    • Дымоход / дымоход должен заканчиваться мин. 5 футов над воротником дымохода (например, для водонагревателя, установленного близко к каркасу крыши, потребуется вертикальная вентиляционная труба длиной не менее 5 футов)
    • Одностенная вентиляционная труба требует минимум 6 дюймов зазора до горючих материалов

    Общее правило – дымоход не должно находиться за окном или другим проемом дома.

    Есть несколько других требований, которые применяются к некоторым типам вентиляции печей и водонагревателей.Всегда следуйте инструкциям производителя. Если у вас есть какие-либо опасения по поводу вашего дымохода, позвоните подрядчику по отоплению или другому специалисту по дымоходам и проверьте дымоход / систему отопления.

    1. НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ДЫМОХОД ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ СУШИЛКИ ДЛЯ ОДЕЖДЫ, КУХОННОЙ/ВАННОЙ КОМНАТЫ

    2. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ОДИН ДЫМОХОД ДЛЯ ВЫВОДА ГАЗА И ТВЕРДОГО ТОПЛИВА (КАМИН НА ДРОВАХ ИЛИ ПЕЧЬ НА РАСПОЛОЖЕНИИ) – у вас может быть один дымоход, но несколько дымоходов для различных видов топлива

    3. ПРОЧИТАЙТЕ РУКОВОДСТВО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ПО УСТАНОВКЕ и обратитесь к лицензированному подрядчику/установщику ОВК или сантехники, если у вас есть какие-либо вопросы – руководства по установке обычно очень четкие, с простыми диаграммами, объясняющими все необходимые зазоры, типы необходимых материалов и т. д.

    4. Если вы заменяете старый водонагреватель (проверьте осмотр водонагревателя) и печь (или любую их комбинацию) новыми приборами, для которых также требуется обычный дымоход, убедитесь, что ваш дымоход оценен. Температура дымовых газов в старых печах с низким КПД (78% и менее) была достаточной, чтобы поднять температуру дымовых газов до точки, которая гарантировала надлежащую тягу.

    При подсоединении новой печи/водонагревателя обычного типа (известной как газовое оборудование категории 1) с КПД чуть ниже 83% может потребоваться уменьшить размер старого дымохода с помощью новой футеровки.Это чрезвычайно важно и служит различным целям – правильный размер дымохода:

    • предотвращает образование кислого конденсата на стенках дымохода печи/водонагревателя подняться наверх и безопасно сбрасывать за территорию объекта (становится критическим в холодное время года), они будут конденсироваться на холодных стенках дымохода, вызывать износ и коррозию металлических вентиляционных труб прибора
    • разрешает процесс горения печи/водонагревателя газы для эффективной тяги за территорию объекта
    • предотвращает возврат дымовых газов в дом, что может создать потенциально опасные условия, возможность отравления угарным газом

    5. Если один прибор был отсоединен от дымохода, ранее обслуживающего 2 или более приборов, убедитесь, что профессионал повторно оценит ваш дымоход. Возможно, потребуется уменьшить его размер, чтобы предотвратить конденсацию дымовых газов и обеспечить надлежащую тягу (типичное состояние при переходе на высокоэффективную печь) – см. руководство по размерам дымохода.

    В этом видео ниже подробно объясняется, как установить новый вкладыш в дымоход. Она длится 8 минут, но вы получите хорошее представление обо всей процедуре — это чрезвычайно важная и часто необходимая процедура.

     

    6. Если вы заменяете печь с естественной тягой (без помощи двигателя для отвода выхлопных газов) на устройство, оборудованное двигателем с принудительной / принудительной тягой, и ваш водонагреватель с естественной тягой остается подключенным к той же дымовой трубе дымохода , убедитесь, что соединение вентиляционной трубы водонагревателя имеет тип «Y» , а не «T» .

    Y-образное соединение вентиляционных труб необходимо для предотвращения попадания выхлопных газов из вентиляционной трубы с механической тягой обратно в вентиляционную трубу с естественной тягой и загрязнения жилого помещения.

    Вероятность такого загрязнения больше в холодное время года и на более высоких, открытых дымоходах / например, прикрепленных к боковой стене дома. Прежде чем горячие выхлопные газы прогреют дымоход и создадут надлежащую тягу, они часто выходят через вытяжной колпак водонагревателя.

    При модернизации или установке высокоэффективной печи выхлопные газы будут выводиться через трубу из ПВХ, а не через дымоход.

    Для этих печей предусмотрено два типа вентиляции – однотрубная и двухтрубная системы.

    Поскольку система вентиляции высокоэффективных печей должна быть воздухонепроницаемой, соединения вентиляционных труб из ПВХ следует периодически проверять во время работы печи на наличие влаги/конденсата. Если это происходит на соединениях из ПВХ, вам следует обратиться к лицензированному подрядчику по ОВКВ для оценки этого состояния — соединение необходимо будет повторно загерметизировать.

    Вентиляционные трубы из ПВХ нельзя вставлять в дымоход, если он все еще используется для вентиляции других приборов.

    Осмотр дымохода печи жизненно важен для безопасности отопления вашего дома

    Позвоните (804) 440-5000, чтобы записаться на номер


    БЕСПЛАТНАЯ* проверка печи!

    (для доступных дымоходов – предложение ограничено по времени)
    *Уровень 1 Визуальный осмотр типовой вентиляции печи – высокоэффективные системы с вентиляцией из ПВХ не включены.
    Если вы подозреваете, что может возникнуть проблема с вентиляцией вашей печи, не стесняйтесь исследовать эту важную проблему безопасности. Наши профессиональные, сертифицированные специалисты рассмотрят вентиляцию вашей печи и поделятся своими выводами во время нашего визита. Безвоздмездно. Мы хотим, чтобы перед началом отопительного сезона каждый был уверен, что вентиляция его печи настроена в соответствии с рекомендованными спецификациями и максимально безопасным способом


    Как и во многих других домах в Ричмонде, штат Вирджиния, в вашем доме, скорее всего, есть печь для обогрева дома зимой. Дымоход печи жизненно важен для удаления выхлопных газов из вашего дома. Однако модификации, такие как переход с жидкого топлива на газ, ремонт или даже установка новой печи, могут вызвать проблемы с вентиляцией, если они не будут выполнены должным образом. Кроме того, старые и исторические дома с печными дымоходами, первоначально построенными более 30 лет назад, достигли своего срока службы и начинают разрушаться, что еще больше увеличивает риск возгорания и воздействия паров угарного газа (CO). Мы работаем во многих исторических или старых домах в центре города Ричмонд, включая красивые районы, такие как Кэритаун, Форест-Хилл, Бонэйр, Скоттс-Аддишн, Музейный район, Вентилятор и многие другие, чтобы обеспечить правильную вентиляцию печи.

    Как я узнаю, что моя печь не вентилируется должным образом?

    Дымоход печи с неправильной вентиляцией может привести к утечке угарного газа в ваш дом. Это похоже на запуск автомобиля в закрытом гараже, и это может иметь смертельные последствия. Итак, как узнать, что дымоход вашей печи не вентилируется должным образом?

    Обратная тяга : Обратная тяга является явным признаком того, что дымоход вашей печи не вентилируется должным образом. Это происходит, когда выхлопные газы втягиваются в дом, обычно из-за препятствия, отрицательного давления воздуха или дымохода неправильного размера.

    Конденсат/влага : Еще одним признаком того, что ваша печь не вентилируется должным образом, является обнаружение конденсата или влаги на ваших окнах, особенно утром, когда вы включаете печь. Это вызвано утечкой дыма в ваш дом из печи.

    Неправильный уклон : В высокоэффективных печах образуется конденсат, который необходимо сливать; в противном случае это заблокирует вентиляционное отверстие и вызовет отключение печи. Если горизонтальный уклон не соответствует требованиям минимального шага 1/4 дюйма, конденсат не будет стекать должным образом и вызовет проблемы с вентиляцией вашей печи.

    Повреждение дымохода печи : Как и в большинстве старых и исторических домов в районе Ричмонда, дымоход печи облицован терракотовой глиняной плиткой для защиты вентиляционного отверстия и близлежащих горючих материалов от тепла печи. Сочетание возраста, влаги и воздействия агрессивных газов сгорания приводит к их растрескиванию, сколам и растрескиванию, что может привести к утечке угарного газа в ваш дом и, в конечном итоге, к разрушению дымохода. Кроме того, футеровка из глиняной плитки недостаточна, чтобы выдерживать более высокую тепловую мощность современных высокоэффективных печей, и, возможно, потребуется заменить футеровку дымохода из нержавеющей стали.

    Еще одна проблема с вентиляцией печи, особенно с высокоэффективной печью, заключается в том, что она соединяется с существующим дымоходом или дымоходом, который не соответствует действующим строительным нормам или спецификациям производителя высокоэффективной печи. Как правило, печь не должна выходить прямо в дымоход из каменной кладки для камина со старой облицовкой из глиняной плитки. Однако это то, что мы наблюдаем в некоторых старых и исторических домах, что может быть очень опасно для дома и семьи.

    Установка и проверка детектора угарного газа

    Домовладельцы с нагревательным прибором на твердом или жидком топливе, таким как газовая печь, должны иметь работающий детектор CO и ежемесячно проверять его. Угарный газ известен как «тихий убийца», потому что это газ без запаха, цвета и вкуса. Детектор угарного газа может быть единственным индикатором того, что токсичный угарный газ просачивается в ваш дом. Если в вашем детекторе CO используются батареи, заменяйте их каждые шесть месяцев. Симптомы воздействия угарного газа включают головные боли, тошноту, головокружение и рвоту.

    Проверка дымохода печи

    В дополнение к инспекции дымоходов компания Chimney Saver Solutions предлагает бесплатные инспекции дымоходов печей по всему центру города Ричмонд, включая Бонэйр, Кэритаун, Фан, Форест-Хилл, Музейный район, Скоттс-Аддишн и Стоуни-Пойнт. Свяжитесь с нами, чтобы запланировать осмотр дымохода сегодня!

     

    Чистка и техническое обслуживание дымохода печи

    Знаете ли вы, что дымоходы печей нуждаются в ежегодном обслуживании, независимо от того, какой вид топлива используется? Мы обнаружили, что наши клиенты часто думают, что очисткой дымохода печи занимается поставщик топлива или коммунальное предприятие, но это не так. Запущенный дымоход печи может быть опасен, и одна из причин заключается в том, что мусор может заблокировать дымоход и вызвать выброс сажи в дом. Проблема может привести к тому, что пары угарного газа проникнут в дом, что приведет к болезни, а иногда даже к смерти. Ежегодная проверка дымохода печи профессионалами может помочь обеспечить безопасность использования вашей печи.

    Предупреждение: потенциальная опасность для жизни

    Потенциальные проблемы с дымоходом, вызванные печью, отличаются от проблем, вызванных дровяным камином или печью, но не менее опасны.Жидкотопливные и газовые печи производят побочные продукты, которые буквально разъедают футеровку дымохода. Глиняная футеровка, например, начнет разрушаться и может препятствовать выходу газов из дымохода. Это тип ситуации, в которой отравление угарным газом становится реальной опасностью. Поскольку угарный газ не имеет запаха и невидим, он часто остается незамеченным в атмосфере, пока не вызывает серьезное заболевание. Очень важно иметь детекторы угарного газа и регулярно проверять их, чтобы убедиться, что они все еще работают должным образом, поскольку эти устройства действительно спасают жизни.

    Кислый конденсат не только повреждает дымоходы печей, но и кладку дымоходов.

    Любой тип блокировки может привести к такому же опасному результату, как попадание угарного газа в дом. При проверке дымохода печи из дымохода удаляются птичьи гнезда и все виды мусора, чтобы система отопления могла безопасно работать.

    Другая серьезная проблема с дымоходом печи возникает при переходе на газовое оборудование. Строительные нормы и правила требуют проверки и очистки дымохода перед внесением изменений, но этот шаг часто упускается из виду.Накопление масляной или угольной сажи в конечном итоге потеряет свою связь и будет капать в дымоход, чему отчасти способствует влага в дымовых газах, производимых новой печью. В результате может засориться и очистная яма, и отверстие дымохода.

    Размер дымохода печи должен соответствовать требованиям прибора; в противном случае могут возникнуть различные проблемы, например, слишком много влаги в дымовых газах в дымоходе. Размер и конфигурация всей вентиляционной системы являются важным элементом безопасного использования вашей печи, что является еще одной важной причиной, по которой вам следует полагаться на профессиональных специалистов по дымоходам для установки и обслуживания.

    Когда проводить осмотр дымохода печи

    Помимо ежегодного осмотра дымохода, чтобы убедиться в отсутствии засоров или повреждений в дымоходе печи, рекомендуется проверить печь и дымоход в следующие моменты:

    • До переезда в новый дом
    • Перед установкой новой печи в вашем доме

    Несмотря на то, что печь не производит столько твердых частиц, как дровяной камин, очистка важна отчасти потому, что соединения вашего вентиляционного устройства необходимо снимать и очищать.

    Наши трубочисты полностью сертифицированы и обучены чистке всех типов печей и отопительных приборов. Непрерывная безопасная работа вашей системы отопления может быть обеспечена путем регулярной плановой чистки и осмотра дымохода печи.

    Northeast Chimney, Inc.
    ранее Nayaug Chimney Services, LLC
    37 Cody Street, West Hartford, CT 06110
    Телефон: 860-233-5770

    Дымоходные инспекции в Хартфорде, Гластонбери, 06001 Avon, 06002 Bloomfield, 06001 Виндзор, 06010 Бристоль, 06010 Forestville, 06011 Bristol, 06016 East Windsor, 06019 Canton, 06023 East Berlin, 06025 East Glastonbury, 06029 Ellington, 06030 Farmington, 06032 Farmington 06033 Glastonbury, 06034 Farmington, 06035 Granby, 06037 Berlin, 06040 Manchester, 06041, 06042, 06043 Bolton, 06043, 06045, 06050 New Britain, 06051, 06051, 06052, 06053, 06066 Rockville, 06067 Rocky Hill, 06070 Simbury, 06071 Somer , 06074 Южный Виндзор, 06078 Саффилд, 06080, 06081 Симсбери, 06082 Энфилд, 06083, 06084 Толланд, 06085 Фармингтон, 06088 Восточный Виндзор.06089, 06090 Granby, 06092, 06093, 06095 Windsor, 06096 Замок Виндзор, Хартфорд, 06105 Запад Хартфорд, 06106, 06107, 06108 East Hartford, 06109 Wethersfield, 06110 Elmwood, 06110, 06111 Newington, 06117, 06118, 06119, 06127, 06128 06129, 06131 Newington, 06133 Elmwood, 06133 West Hartford, 06138, 06226 WilliMance, 06232, 06226 Hampton, 06232 Andover, 06247 Hampton, 06248 East Hampton, 06447, 06447 East Hampton, 06447 Marlborough, 06450 Merden, 06451 06455 Merdfield, 06457 Middletown, 06459, 06475 Old Saybrook, 06480 Portland и многие другие города Коннектикута

    Осмотр и очистка вентиляции печи в Cohasset & Dedham MA

    Как поживает ваш дымоход? Наш опыт на северо-востоке открыл нам глаза на неисправные дымоходы печей в нашем районе. Через эти вентиляционные отверстия в ваш дом может попасть опасный угарный газ, а вы можете даже не подозревать об этом.

    В настоящее время дымоходы большинства печей состоят из терракотовой глиняной плитки для дымоходов и имеют много проблем, которые могут возникнуть в течение 20–80 лет, когда они могли выводить воздух из печей, каминов и водонагревателей.

    Могут быть трещины, сколы, отслоения глиняной черепицы и, в конце концов, наступает окончательный обвал. Как домовладелец, вы действительно не хотите доходить до этого момента! Разрушение плитки может вызвать закупорку дымохода и привести к попаданию углекислого газа в жилое пространство… и это ЧРЕЗВЫЧАЙНО опасно.

    Штат Массачусетс требует, чтобы у вас дома был работающий детектор CO2 более чем в одном месте. Не позволяйте обшивке дымохода разрушаться и блокировать эти опасные газы, заставляя их проникать в ваш дом вместо того, чтобы должным образом выбрасываться в дымоход.

    Пусть Above & Beyond Chimney Service прочистит и оценит ваш дымоход и дымоход печи с помощью своих современных инструментов для проверки видеокамер. Мы можем показать вам (на видео и с фотографиями), что происходит внутри вашей системы вентиляции печи.Позвольте это сделать, и тогда мы будем следовать нашим рекомендациям по лучшим решениям для ремонта (если мы обнаружим какие-либо проблемы).

    Можно ли топить печь через дымоход?

    Если вы задаетесь вопросом, можно ли присоединить вентиляцию печи к существующему каменному дымоходу, ответ, возможно, да, но необходимо заранее принять во внимание определенные соображения.

    Прежде всего, кто будет выполнять эту работу. Обычному домовладельцу не рекомендуется браться за такой проект.Даже с некоторой так называемой «полезной» информацией, которую вы можете найти в Интернете, вентиляция печи через каменный дымоход — работа не для неподготовленных людей. Даже компании HVAC или нефтяные компании, которые устанавливают печи, могут быть не лучшим выбором, когда речь идет о требованиях к вентиляции. На самом деле многие из этих компаний рекомендуют вам позвонить нам, чтобы проверить вентиляцию.

    Современные печи не подходят для вентиляции дымохода

    Тридцать лет назад и ранее было принято вентилировать печь через выложенный глиняной черепицей дымоход.Затем печи работали с эффективностью около 60%. Это, наряду с некоторыми компонентами системы, минимизировало образование конденсата внутри дымоходов как внутренних, так и внешних дымоходов.

    Современные печи обычно работают с эффективностью 80% или 90%, что в конечном итоге приводит к образованию избыточного конденсата в процессе вытяжки. Это особенно верно для печей с КПД 80%.

    Высокий уровень конденсата вместе с кислыми дымовыми газами может в конечном итоге привести к серьезному повреждению облицовки дымохода из глиняной плитки.Одним из решений может быть модернизация дымохода с помощью более прочного вкладыша из нержавеющей стали.

    Печи, которые работают с КПД 90%, никогда не должны вентилироваться через стандартный дымоход, будь то внутренний дымоход или внешний дымоход.

    Внутренние и внешние дымоходы

    Важна температура воздуха в дымоходе в момент запуска вентиляции топки. Наружные дымоходы, которые выступают из стены, имеют три стороны, которые находятся в непосредственном контакте с холодным наружным воздухом.Чем холоднее воздух внутри дымохода, тем больше конденсата будет образовываться при тяге. Это касается не только печей, но и каминов.

    Внутренние дымоходы не такие холодные, как наружные дымоходы, и больше подходят для вентиляции печи, но на это могут повлиять определенные факторы, включая высоту дымохода, площадь пространства внутри дымохода и мощность печи в БТЕ.

    Обратные потоки ядовитых газов

    Помимо повреждения облицовки дымохода из керамической плитки, вентиляция печи через стандартный дымоход также может привести к гораздо более серьезной проблеме: обратному выбросу угарного газа и других вредных газов в дом.

    При горении газа или древесины образуется угарный газ, который необходимо эффективно удалять, чтобы он поднимался по дымоходу и выходил наружу. Когда прибор (печь или камин) не может обеспечить надлежащую тягу, угарный газ может попасть в подвалы или комнаты и поставить под угрозу здоровье людей.

    Уникальная опасность угарного газа заключается в том, что его невозможно увидеть или почувствовать запах, то есть люди не могут обнаружить его.

    Безопасность превыше всего

    Прежде чем вносить какие-либо изменения в систему вентиляции вашей печи, свяжитесь с подрядчиком по отоплению и кондиционированию воздуха или сертифицированным CSIA специалистом по вентиляции печи.Эти специалисты могут посоветовать вам, как лучше всего выполнить проект, и они могут предложить другие варианты, если подключение к существующему дымоходу невозможно.

    Независимо от того, как вентилируется ваша печь, система нуждается в регулярной очистке. Вентиляция печи не накапливает креозот, как дымоходы, подключенные к дровяным каминам, но он подвержен накоплению твердых частиц, которые необходимо удалить.

    Кроме того, печи и их вентиляционная система нуждаются в регулярных проверках, чтобы выявить ранние признаки неисправности и быстро произвести ремонт.

    Служба дымоходов Above & Beyond в Дедхэме, Массачусетс, обеспечивает сертифицированную CSIA очистку и осмотр всех типов систем вентиляции печей и каминов.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.