Пеноблоки и газоблоки разница: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Содержание

Чем отличается газоблок от пеноблока?

Эти два строительных материала относятся к ячеистым бетонам, основные отличия заключаются в особенностях технологического процесса, нюансах состава и небольших различиях в эксплуатационных свойствах.

Внешний вид

Газобетон (так же его называют газосиликатом) — белые блоки с шероховатой поверхностью.

Пенобетон — серые блоки с гладкой поверхностью.

Структура

Газобетон Bonolit D500 (слева) имеет пористую структуру с небольшими порами, это приводит к повышенной влаго- и паропроницаемости и требует продуманной наружной отделки. По теплоизоляционным свойствам занимает первое место среди стеновых материалов.

Пенобетон (справа) имеет закрытую пористую структуру, поэтому является влагонепроницаемым и при этом имеет прекрасные звукоизоляционные свойства.

Состав

Базовый состав двух этих материалов един – это вода, мелкодисперсный песок и цемент высокого качества, собственно это и есть состав пенобетона, а вот в состав газобетона дополнительно добавлена пудра алюминия, известь и различные присадки для улучшения качественных характеристик.

Производственный процесс

Производство газобетона состоит из череды последовательных этапов. Сначала основные сырьевые компоненты тщательно перемешивают в производственном миксере. Затем к базовому составу добавляют пудру алюминия и воду, при этом происходит бурная реакция с образованием углекислого газа. Далее материал застывает и нарезается на блоки определенного размера и отправляется в автоклав на насколько часов. Готовые блоки тщательно упаковывают, чтобы не допускать попадание влаги.  

Производство пенобетона проще, но более продолжительно по времени. Сначала ингредиенты перемешивают, затем прибавляют пену, готовый раствор загружают в формы и дают отстояться в течение 4-5 часов. Для окончательно высыхания и затвердения готовые блоки из пенобетона должны храниться в течение еще 2-3 недель, после этого они готовы к употреблению. 

Если у вас остались вопросы или вы хотите наглядно убедиться в качестве данных материалов, увидеть их различия, приглашаем посетить нашу выставку в городе Коломна, где представлен огромный ассортимент товаров, и можно получить высококвалифицированную консультацию наших специалистов.

газоблоки и пеноблоки разница и сходство

При строительстве дома важно правильно подобрать материал, который будет достаточно прочным, легким и при этом сможет сохранять тепло в доме. Среди строительных материалов для частного строительства наиболее популярными являются газоблоки и пеноблоки. Разница между ними, на первый взгляд незначительна, но их технические показатели существенно отличаются.

Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков

Пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам

, и они имеют схожую структуру. Но благодаря различному сырьевому составу и технологии производства ячеистые блоки имеют различные свойства и технические характеристики. Взвесит отличие газоблока от пеноблока важно для правильного выбора строительного материала. Разница между ними должна быть тщательно изучена.

Основные показатели, по которым отличаются данные строительные материалы, для удобства анализа, сведены в таблицу.

Технические показатели Пеноблок Газоблок
Цвет Серый Белый
Структура поверхности Гладкая Шероховатая
Марка по плотности 700, 800, 900 350, 400, 500, 600, 700
Прочность Класс В2,0 при D800 Класс В2,0 при D500
Долговечность 70 лет 50 лет. Поскольку это современный материал не было возможности проверить опытным путем
Паропроницаемость Ниже Выше
Теплопроводность Выше, но в случае с этим показателем, это является недостатком для стен дома Ниже
Кладка Выполняется кладка на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм. Это способствует образованию мостиков холода Кладка газоблоками выполняется на специальный клей. Толщина шва составляет 1 мм, что исключает формирования мостиков холода
Геометрические параметры Производство выполняется в формах и отклонения могут достигать 5 мм. Автоклавный газоблок нарезается на современном оборудовании и отклонение размеров от нормы составляет  ± 1 мм
Усадка 3 мм/м Процесс усадки проходит в автоклаве, поэтому он не превышает 0,1 мм/м
Нагрузка на фундамент Из-за большего удельного веса нагрузка на фундамент выше Ниже
Удобство выполнения работ Сложнее, за счет большего веса Проще, т.к. удобнее работать с легким материалом
Звукоизоляция Ниже Выше
Удобство обработки Сложнее За счет меньшей плотности материала, его легко пилить
Коэффициент экологичности 4 2
Влагостойкость Выше Ниже
Морозостойкость Ниже Выше
Огнестойкость Высокая Высокая
Стоимость Ниже Значительно выше

Вернуться к содержанию

Всё о пеноблоках

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона, который

образуется путем механического перемешивания бетонной смеси с пеной. Таким образом, значительно облегчается вес материала. Поры пеноблоков закрыты, что способствует повешенной влагостойкости.

Составные компоненты пеноблоков:

  • песок;
  • цемент;
  • вода;
  • пена.

Технические характеристики:

  • размеры пеноблоков и газоблоков выбраны одинаковые – 200х300х600 мм;
  • вес одного блока соответствующего размера – 22 кг;
  • плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
  • водопоглощение – 14%;
  • теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
  • морозостойкость – 35 циклов;
  • предел прочности на сжатие – (0,25 – 12,5) Мпа;
  • расход материала – (21 — 27) шт/м3.

Достоинства пеноблоков:

  • Низкий уровень теплопроводности. Это позволяет не пропускать холод и долго сохранять тепло в помещении. Теплопроводность пеноблоков ниже, чем у большинства строительных материалов.
  • Небольшой вес. Масса блока из пенобетона значительно меньше, чем у других строительных материалов соответствующего объема, хотя газоблок легче. Такое свойство позволяет уменьшить расходы на фундамент, т.к. есть возможность уменьшить его прочность и объем. Также легкий штучный материал проще транспортировать и монтировать.
  • Высокая прочность. При использовании блоков марки D900 возможно возводить несущие стены из пеноблока для трехэтажного дома. Для здания повышенной этажности используют несущие конструкции из других материалов.
  • Микроклимат. Благодаря низкой теплопроводности и влагостойкости, пенобетон формирует комфортный микроклимат в доме. Этому способствует возможность отдавать и забирать влагу и тем самым контролировать уровень влажности в помещении.
  • Хорошо выдерживают низкую температуру, даже сильные морозы ему не страшны.
  • Огнестойкость. Несущая конструкция из пенобетона способна выдерживать высокую температуру и находится под влиянием открытого огня более 4 часов. При этом она не теряет своей несущей способности.
  • Экологичность. Материал выполнен из экологичных компонентов, а пена образуется при помощи белковых или синтетических вспенивателей, которые не выделяют вредных веществ. К тому же структура пенобетона подобна структуре пенопласта и все поры изолированы.
  • Биостойкость. Материал не подвергается гниению.
  • Влагостойкость
    . Благодаря изолированным ячейкам газобетон имеет хорошую влагостойкость.
  • Легкость обработки. Пеноблок легко пилить и сверлить без применения специального оборудования и больших физических затрат.

Их недостатки:

  • Усадка конструкции из пеноблоков может составлять до 3 мм на каждый метр высоты стены. Особенно проявляется такое свойство, если была нарушена технология изготовления штучного материала.
  • Способность впитывать влагу пеноблоками и необходимость их дополнительной защиты. Небольшая вероятность такой неприятности существует, возможно Вам понадобится выполнить дополнительную отделку.
  • При повреждении образуются сколы в углах блоков. Именно поэтому, его необходимо транспортировать на поддонах в упаковке и бережно переносить на место выполнения работ.
  • Если в стену из пеноблока нужно будет вбить гвоздь или дюбель он не будет держаться. Для этих целей необходимо использовать специальные дюбеля из АВС-пластика.
  • Благодаря простоте изготовления, широко развито кустарное производство пеноблоков. В случае приобретения такого штучного материала, его технические характеристики могут не соответствовать заводским показателям. На первый взгляд трудно определить, какая партия пеноблоков является фабричной.

Вернуться к содержанию

Всё о газоблоках

Газоблоки изготавливаются в автоклавах из газобетона. Он образуется благодаря химической реакции, в результате которой выделяется газ. В структуре газобетона создается множество мелких трещин под действие выходящего газа, поэтому такой материал пропускает воздух и влагу.

Составные компоненты газобетона:

  • цемент;
  • кварцевый песок;
  • известь;
  • вода;
  • алюминиевая пудра;
  • химические добавки.

Технические характеристики:

  • габариты блоков из газобетона – 200х300х600 мм;
  • вес одного блока соответствующего размера – 18 кг;
  • плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
  • водопоглощение – 20%;
  • теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
  • морозостойкость – 35 циклов;
  • предел прочности на сжатие – (0,5 – 25) Мпа;
  • расход материала – (21 — 27) шт/м3.

Плюсы газоблоков:

  • Прочность. Хотя газобетон и не самый прочный материал, но для его веса этого более чем достаточно.
  • Легкость. Можно без особых усилий доставлять штучный материал на место выполнения работ.
  • Простота обработки. Газобетон легко пилить и сверлить даже при помощи ручного инструмента.
  • Теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности достаточно низкий, что позволяет сохранять тепло в помещении в зимнее время года и не пропускать его в жаркие летние дни.
  • Огнеустойчивость. Здания, возведенные из газоблоков, имеют I и II степени пожаробезопасности.
  • Звукоизоляционные свойства, как правила достаточно высокие, однако они зависят от марки материала и толщины конструкции.
  • Экологичность. Токсичность материала значительно ниже существующих норм.
  • Биостойкость. На газоблоках не образуется грибок, гниль или плесень.

Минусы:

  • Высокий процент водопоглощения. По этой причине фасадная штукатурка плохо держится на поверхности стены. Чтобы обеспечить достаточную адгезию, поверхность стены необходимо обрабатывать грунтовкой глубокого проникновения.
  • Плохо работает на изгиб. Важно чтобы фундамент был надежным и не давал усадки. В противном случае стены могут дать трещины.
  • Большая проблема закрепить что-либо на стене из газоблока. Для этого понадобятся специальные крепежи.
  • Металлические элементы, вмонтированные в стену из газобетона, поддаются окислению.
  • Учитывая, что газобетон недавно стал использоваться в строительстве, нельзя опытным путем проверить долговечность материала.

Вернуться к содержанию

Технологии изготовления этих материалов

Процесс создания пенобетонных блоков:

  1. В промышленный бетоносмеситель засыпается цемент и песок в необходимой пропорции. Предварительно взвешиваются все компоненты, необходимые для изготовления продукта. В зависимости от пропорциональных соотношений песка и цемента определяется марка прочности от D400 до D1000. Чем выше марка пенобетона, тем прочнее и массивнее материал.
  2. В сухую смесь добавляется необходимое количество воды, чтобы получить раствор нужной консистенции.
  3. Вымешивается состав до формирования однородной консистенции.
  4. Когда раствор будет готова, в промышленный миксер добавляется пена.
  5. Выполняется перемешивание цементно-песчаной смеси с пеной.
  6. После того как раствор будет готов, его выливают в формы.
  7. После заливки формы должны выстояться до 4 часов, за это время происходит первичное схватывание.
  8. По истечении 4-х часов формы загружаются и вывозятся в место, где пенобетон будет сохнуть в естественных атмосферных условиях. За три недели материал достигает достаточной прочности для возведения несущих конструкций здания.
  9. Оставшаяся прочность набирается на протяжении последующего полугода. В дальнейшем, прочность материала только увеличивается. Этот процесс длится на протяжении 50 лет эксплуатации.

Технология изготовления газобетонных блоков:

  1. Цемент, кварцевый песок и известь дозируется в необходимой пропорции. Все компоненты погружаются в специальный смеситель и тщательно перемешиваются.
  2. К сухой смеси добавляется алюминиевая пудра и вода в необходимом количестве.
  3. После тщательного перемешивания состав погружается в формы.
  4. В течение нескольких часов он отстаивается и в этот период происходит химическая реакция, в результате которой выделяется углекислый газ. Реакция происходит в результате взаимодействия воды с алюминиевой пудрой. Вследствие химического процесса образуются поры, и материал увеличивается в объеме. За время отстаивания происходит первичное схватывания материала.
  5. После первичного схватывания формируется полусырой массив. Из него специальной резательной установкой нарезаются блоки по размерам. Такая технология позволяет выполнить очень точную нарезку. Обрезки материала собираются, повторно замешиваются и снова идут на порезку.
  6. Нарезанный материал отправляется в автоклав, где в течение нескольких часов под давлением 11,5 атмосфер блоки пропариваются при температуре 180 градусов. При пропаривании под давлением в автоклаве штучный материал набирает свою прочность в полном объеме.
  7. На выходе из автоклава газоблоки укладываются на поддоны и накрываются для предотвращения попадания влаги. В таком состоянии материал отправляется на реализацию.

Отдельно отметим, что оборудование для изготовления блоков из газобетона достаточно сложное и дорогостоящее.

Изучив, из чего состоят газоблоки и пеноблоки, их технические характеристики, технологию производства и отличия, легче определиться, из чего строить дом или дачу. Какой материал выбрать для возведения здания пеноблок или газоблок зависит от технических требований и финансовых возможностей будущего хозяина дома.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

достоинства, недостатки, отличия от газоблоков

Пенобетон – это легкий ячеистый бетон, который изготавливается из цемента, песка, воды и пенообразователя. В качестве последнего ингредиента чаще всего используется смола древесноомыленная.

В этой статье мы рассмотрим основные плюсы и минусы пенобетонных блоков, а также сравним этот материал с газоблоками.


Достоинства и недостатки

Пеноблоки обладают рядом важных достоинств:

  • Низкая теплопроводность. Благодаря пористой структуре, вспененный бетон в 2-2,5 раза лучше держит тепло, чем силикатный кирпич аналогичной толщины.

  • Морозостойкость. Этот материал выдерживает в среднем 35 циклов заморозки-разморозки без потери своих прочностных качеств.

  • Огнестойкость. Пеноблоки полностью пожаробезопасны – и в этом их важный плюс. Они не воспламеняются и не выделяют токсичных веществ под воздействием пламени.

  • Удобство в монтаже. Пенобетон легко режется, пилится и фрезеруется. В стенах из этого материала удобно прокладывать инженерные коммуникации.

  • Шумоизоляция. Пеноблок толщиной 120 мм способен скрадывать звуки до 48 Дб. Это один из самых высоких показателей среди всех видов стройматериалов.

  • Быстрота укладки. Большие и легкие, блоки из пенобетона укладываются на порядок быстрее, чем кирпич. Расход цементного раствора или клея при этом тоже снижается.

  • Экологичность. Пенобетон не имеет запаха и не выделяет опасных веществ.

  • Биостойкость. На блоках из вспененного бетона не появляется плесень и грибок. Грызуны тоже абсолютно равнодушны к этому материалу.

Минусы пенобетонных блоков сводятся к следующему:

  • Этот материал дает усадку. После окончания строительных работ деформация здания может достигать 4 мм на 1 кв.м.

  • Пенобетон – довольно хрупкий материал. Статистика показывает, что порядка 20% произведенных пеноблоков повреждается в ходе транспортировки и укладки. Поэтому работать с такими блоками следует крайне аккуратно.

  • Ячейки пенобетона могут иметь разные размеры. Из-за этого будет варьироваться и вес, и плотность, и теплоизоляционные свойства материала.

Чем отличается газоблок от пеноблока и что лучше?

Газобетон и пенобетон производятся на основе ячеистого бетона. Оба материала – экологически чистые и полностью безопасные для человека. Однако между ними существует определенная разница, которую следует принимать во внимание при выборе стройматериала:


Технология производства

Пеноблоки изготавливаются из извести, цемента, воды, пенообразователя и различных производственных отходов. Полученный раствор разливается по контейнерам и затвердевает естественным образом.

Производство газобетона осуществляется следующим образом: цемент, кварцевый песок, вода, известь и алюминиевая пудра смешиваются и прессуются в автоклавной печи либо затвердевают под воздействием высоких температур.


Геометрия блоков

Выясняя, что лучше газобетонный блок или пенобетонный блок, учитывайте следующее: первый отличается идеальными формами, в то время как второй может иметь на своей поверхности довольно заметные неровности. Погрешность в геометрии газоблоков составляет не более 1 мм. У пеноблоков этот показатель нередко достигает 2-3 мм.


Тепло- и звукоизоляционные свойства

Оба материала характеризуются высокой морозостойкостью и превосходными тепло- и звукоизоляционными показателями. Однако газоблоки имеют более точную геометрию, что позволяет возводить стены без «мостиков холода». Кроме того, пенобетон часто имеет неоднородную структуру: в одном месте скапливается большое количество полостей, в то время как в другом – их практически нет. Из-за этого тепло- и звукоизоляционные свойства материала могут сильно меняться.


Прочностные характеристики

Самый прочный и надежный вариант – газоблоки автоклавного твердения. Они используются при обустройстве несущих стен в малоэтажном строительстве (до трех этажей). Пенобетон – при аналогичной плотности – менее прочен. Стены из пеноблоков нуждаются в качественном армировании.


Влагопоглощение

Это единственный параметр, по которому газоблоки немного уступают пеноблокам. Блоки из вспененного бетона плохо впитывают влагу, в то время как газобетон характеризуется выраженными абсорбирующими свойствами. Этот параметр, впрочем, имеет и «обратную сторону»: стены из газоблоков могут «дышать», за счет чего в доме формируется комфортный микроклимат; пеноблоки, в свою очередь, практически не пропускают пар, поэтому воздух в строении, построенном из этого материала, будет довольно сухим.

Теперь вы знаете, чем отличается газоблок от пеноблока, и можете безошибочно определить, что лучше. Вспененный бетон уступает газобетону по целому ряду параметров, поэтому в строительстве предпочтительнее именно газоблоки.

В интернет-магазине «Керамик Групп» вы можете купить пеноблоки высокого качества от проверенных производителей. Доступные цены пеноблоков. Доставка заказов осуществляется по Москве и в другие города РФ.

Что лучше для строительства Что безопаснее лодочный бетон или газобетон.

Перед началом строительства собственного дома, перед будущим владельцем неизбежно встает вопрос выбора материала. Все чаще домовладельцы отходят от традиционного дерева и кирпича и отдают предпочтение другим материалам, в частности газоблокам и пеноблокам. В чем разница между ними? Или все это название одного материала? Сразу стоит внести ясность.отличаются не только названием. Оба этих вида блоков прекрасно подходят для строительства частных домов как одноэтажных, так и двухэтажных.

Стены домов их газоблоков обладают хорошей паропроницаемостью, благодаря чему удается добиться идеального микроклимата в каждом помещении.

Многие характеристики газобетона и пенобетона отличают эти материалы от традиционных дерева и кирпича. Они пользуются популярностью благодаря относительно невысокой стоимости и низкой теплопроводности.

Основные характеристики

Газоблоки не требуют дополнительного утепления, а их пористая структура позволяет стенам «дышать».

Различия в компонентах

Пеноблочный дом безопасен для здоровья жильцов, так как его стены не выделяют никаких вредных соединений.

Стоит сразу отметить: и пенобетон, и газобетон производится исключительно из натурального, экологически чистого сырья.Все основные компоненты (песок, портландцемент, вода), а также – это натуральные и совершенно безвредные материалы.

В газобетоне дополнительно присутствуют такие компоненты, как известь и газообразование алюминия. Отдельно стоит сказать об алюминии. Этот материал ничем не отличается от того, что используется в производстве, например, посуды из алюминия. Исходя из этого, можно сказать, что газоблоки являются совершенно безвредным строительным материалом.

Интересно, что благодаря современным технологиям отсутствует «чувство пространства».Это значит, что их можно ставить горизонтально, на ребро, вертикально. Во всех направлениях и положениях силы, предотвращающие деформации, будут действовать одинаково.

Технология производства

Пеноблоки экологически чистые, экономичные и эффективные в строительстве.

Оба рассматриваемых в статье вида материалов относятся к легким ячеистым бетонам. Основные различия между ними повреждаются именно в связи с различными технологическими процессами, задействованными в производстве.

Принцип производства пенобетона заключается в следующем. Смесь вспенивается, затем разливается по формам и отстаивается, застывает. Стоит отметить, что при таком методе добиться равномерной густоты просто невозможно. Движение пузырьков воздуха не регулируется, вследствие этого плотность даже одного блока может быть разной в разных частях.

Газобетон изготавливается несколько иначе. Образование воздушных пространств (пор) происходит одновременно равномерно в пределах всего материала.При этом пористая структура приобретает заданную плотность, равномерную по всему объему. При изготовлении газобетона всегда присутствует так называемая автоклавная обработка. На этом этапе при повышенном давлении и температуре около 200 градусов исходный материал обрабатывается в течение 12 часов. После этой процедуры повышается такая характеристика, как долговечность, а усадка блоков при строительстве дома из обработанного таким образом материала стремится к нулю.

Сравнение строения пено- и газоблоков: размеры пор газобетона значительно меньше размеров пор пенобетона.

Кроме того, при технологии автоклавирования можно получить, сколько материала одинаково по своим параметрам и характеристикам, то есть технология позволяет производить много материала с одинаковыми показателями. Применительно к строительству это можно объяснить так: если после постройки дома не хватило купленных газоблоков, то и купленные после не будут отличаться по своим характеристикам (если они приобретаются в одном и том же месте и в одном и том же месте). производитель).

А вот для пенобетона практически невозможно получить одинаковые характеристики даже в одной партии, не говоря уже о разных. Здесь играет роль отказ от пенобетона без автоклавной обработки в условиях, максимально приближенных к естественным. В связи с этим пенобетон по прочностным характеристикам значительно уступает газобетону. Кроме того, после высыхания в пенобетоне происходят усадочные процессы, это иногда можно увидеть на трещинах в конструкциях, появляющихся в процессе эксплуатации, а в газобетоне такого недостатка нет.

Характеристики упаковки

Сравнительная таблица характеристик пено- и газоблоков: разница между этими материалами, несмотря на внешнее сходство, весьма существенна.

При выборе строительного материала пользователи часто не обращают внимания на его упаковку. Конечно, выбирать его исключительно по этой характеристике нельзя, но при всех прочих равных условиях обратить на это внимание стоит.

Например, газобетон чаще всего упаковывают в прочную термоусадочную пленку.Упаковка этого вида обеспечивает хорошую защиту от разного рода неблагоприятных погодных условий (снега, дождя и т.д.). После распаковки такую ​​пленку можно использовать для других строительных нужд: ее прочность позволяет закрыть от непогоды недостроенные строения и целые строительные объекты.

Пеноблоки

часто продаются полностью без упаковки или в виде сплошной пленки из обычного полиэтилена. Это становится важным, если строительный материал поступает издалека или хранится на открытом воздухе. В таких случаях стоит хорошо подумать перед покупкой, ведь влажность пеноблоков можно сильно улучшить, а также они могут иметь самые разные повреждения.

Геометрические размеры

Сравнительная табличная характеристика материалов в зависимости от способа производства: экологически чистыми считаются только те газо- и пеноблоки, которые произведены автоклавным методом.

Процесс производства газобетона и пенобетона накладывает свои ограничения на точность выпускаемого продукта.Обычно при больших объемах строительства размеры единичного блока и их идентичность до долей миллиметра не играют большой роли. Это справедливо только в том случае, если возведение конструкции ведется с использованием цементно-песчаного раствора, а если используется клеевой раствор, то очень важна аккуратность и декорированный размер блоков.

Между клеевой и цементно-песчаной кладкой есть отличия, о которых необходимо знать перед началом строительства, например, при использовании клеевых составов так называемых «мостиков холода» не возникает, в конечном итоге без них стена получается быть более изолированным. Именно газобетонные блоки изготавливаются по таким технологиям, которые гарантируют соблюдение точных геометрических размеров. Этой точности достаточно для использования клеевых составов вместо цементно-песчаных растворов.

Различия в характеристиках здания

Вся вышеизложенная информация очень полезна и интересна, но человеку, собирающемуся строить дом (гараж, баню, любую другую постройку), гораздо интереснее будет узнать отличия по техническим характеристикам, актуальным для строительства.

Во-первых, отличия в виде пор. Несмотря на то, что оба материала имеют поры, они немного отличаются. Поры газобетона открыты, а пенобетона закрыты. Это означает, что у газобетона есть возможность пропускать водяной пар и воздух, а у пенобетона такой возможности нет. В связи с этим здания, сложенные из пенобетонных блоков, можно начинать отделять сразу после возведения, а конструкции, сложенные газоблоком, нуждаются в дополнительном времени для высыхания.Более того, после высыхания необходимо будет отделить здание от газобетона, чтобы он не начал впитывать воду (после ее впитывания он увеличит свое расширение и могут пойти трещины, что вызовет разрушение газобетона).

Во-вторых, при одинаковых показателях плотности газобетон выдерживает большие нагрузки. А плотность влияет на теплопроводность. Чем выше плотность, тем больше требуется размер стены для поддержания одинаковой температуры внутри здания.Для сравнения: при плотности газобетона в 400 кг на 1 куб. Он будет по своим теплоизоляционным характеристикам выше на 40%, чем пенобетон плотностью 600 кг на 1 куб. При этом прочность таких материалов будет равной.

В заключение сравнения необходимо отметить, что между пеноблоком и газоблоком есть важная разница в огнестойкости. По этому параметру лидирует пенобетон – он долго выдерживает высокие температуры.

Бетонные блоки с ячеистой структурой широко применяются для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшой массой, увеличенными габаритами и позволяют выполнить работу в короткие сроки. Планируя строительные мероприятия, собственники анализируют свойства материалов, стараясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто возникающих вопросов – что лучше пенобетон или газобетон.Мы постараемся разобраться и дать на него развернутый ответ.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями ячеистых бетонов, отличительной особенностью которых является ячеистая структура бетонного массива. С поверхностным учетом блоки из пенобетона и газонасыщенного композита идентичны.

Подбор материала для строительства дома

У них много общего:

  • малый вес;
  • увеличенный объем;
  • пожарная безопасность;
  • морозостойкость
  • ;
  • теплоизоляционные свойства.

Несмотря на набор общих характеристик, имеются принципиальные отличия, связанные со следующими моментами:

  • применимые ингредиенты;
  • особенности производственного процесса;
  • прочностных характеристик;
  • особенностей клеточного строения;
  • степень влагопоглощения.

Кроме того, есть отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладочных материалов, их усадкой, а также ряд других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно обсуждают тему: «Пеноблок и газоблок — что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того, чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях строительных материалов, сопоставимых по их характеристикам, технологии производства, эксплуатационным свойствам и стоимости.


Пеноблок и газоблок — что лучше

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Поставив цель сравнить пеноблок и газоблок, подробно рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве.Газонаполненные блоки изготавливаются автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонные изделия изготавливаются по упрощенной технологии, твердеют естественным путем. Принципиальные различия в свойствах и структуре композитов обусловлены используемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

В состав газобетонной установки входят следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от всего состава смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, являющаяся наполнителем и вносимая в объеме 30-40%;
  • известь в количестве 10-25%, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевая пудра, способствующая испарению и вводимая в количестве не более одной десятой процента;
  • Хлористый кальций
  • и силикат кальция вводят в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения необходимой консистенции добавляется вода, доведенная до 50 ºC. Технология позволяет вводить специальные модификаторы, влияющие на прочностные характеристики состава.

Количество ингредиентов, вводимых в пенобетонные изделия, определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать изделия плотностью 0,35-1,25 т/м³.


Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие компоненты:

  • цемент марки М500.Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможен песок возможен глиной;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость продукта.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с повышенным объемным весом.

Чем отличается газоблок от пеноблока по технологии изготовления

Чтобы принять решение, какой материал использовать для строительства — газобетон или пеноблок, рассмотрим способы изготовления:

Топливные композиции
  • изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании.Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонной композиции в закрытых емкостях, в которых эксплуатационные свойства достигаются под действием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после затвердевания разрезается на изделия различных размеров и форм, что позволяет расширить ассортимент выпускаемой продукции;
  • Изготовление пенокомпозитов
  • не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях малых предприятий, а также частников.Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры изделий. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью образуется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонной композиции происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик газобетонных изделий.Пенобетонные композиты, изготавливаемые в частном порядке, могут иметь существенные отличия от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обратите внимание на наличие сертификатов соответствия.


Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях.

Пеноблоки и Газоблоки — Различия в ячейках

Несмотря на то, что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор разная:

  • в поровом газобетонном массиве, образованные в результате химической реакции порошка алюминия, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму.Газонаполненный строительный материал, похожий на губку, интенсивно впитывает влагу. Газобетонные блоки впитывают до 50% жидкости при соответствующем увеличении массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, вызывает растрескивание незащищенных блоков при их промерзании;
  • Изделия из пенобетона марки
  • отличаются закрытой формой воздушных включений, занимающих до 80% всего объема. Воздушные полости диаметром 4-5 мм расположены в массиве пенобетона неравномерно, что обусловлено особенностями распределения пенообразователя.Это снижает прочность материала. Однако закрытая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к поглощению влаги. Обеспечить гидрофобные свойства пеноблоков несложно – материал при погружении в воду не тонет.

Пористая структура хорошо видна при визуальном осмотре. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

Чем пеноблок отличается от газоблока — сравните характеристики

Сравнение характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Частные застройщики и профессиональные строители позволяют анализировать основные свойства и основные характеристики строительных материалов:

  • размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонных изделий характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в пределах от 1 до 5 мм.Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых около 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальной
  • плотности. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса у каждого материала одинаковая. Вес одного кубометра пенобетона соответствует массе одного куба пенобетонного композита и составляет 350-1250 кг. Масса определяется маркой материала;
  • Сила
  • .Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала обладают недостаточно высокой прочностью при воздействии изгибающих моментов, хотя нагрузки на сжатие воспринимают нормально. Прочностные характеристики композитов определяются качеством используемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
  • продолжительность прочности. Топливобетонные блоки сразу после изготовления имеют максимальный запас прочности, который несколько снижается при длительном хранении.В пенопластовых изделиях повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
  • точность размеров. Газоблоки, полученные при резке сплошного массива, отличаются точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить композицию тонким слоем, уменьшая при этом тепловые потери через перемычку холода. Отклонение пенобетонных изделий достигает 3-4 мм, что отражается на толщине шва;
  • способность проводить тепло.Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равной удельной марке материалы отличаются разным коэффициентом теплопроводности. Газокомпозиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Также необходимо отметить пожаробезопасность материалов, а также отсутствие негативного воздействия на здоровье людей.

Пеноблоки и газоблоки — что лучше класть

При планировании возведения стен необходимо знать, что габаритной характеристикой поризованных блоков является усадка, величина которой на метре кладки составляет:

  • для пенобетона — 3 мм;
  • для газобетона не более 0.5 мм.

Газоблоки с точными размерами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость движения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и состав кладки. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады вяжущей цементной смеси толщиной увеличенной до 10-15 мм. Газоблоки с точными размерами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной отделке, что увеличивает длину конструкции стен.Сопоставив расход вяжущего и затраты на его приобретение, можно сделать вывод, что строительство газоблочной коробки можно произвести быстрее и с меньшими затратами.

Пенобетон или газобетон. Характеристики отделки

Для наружной облицовки газобетонного или пенобетонного короба применяют различные варианты отделки: панели, штукатурка, плитка, вагонка. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии достаточной толщины кладки. Есть небольшие отличия, связанные с нанесением гипса:

  • разные виды штукатурных составов хороши для газобетонной поверхности;
  • Фокоблоки
  • дополнительно армированы сеткой для лучшего контакта со штукатуркой.

Механическая обработка поверхности стен из пенобетона затиркой или теркой также улучшает адгезию.

Пеноблок или газоблок — что дешевле

Стоимость приобретения пенобетонных блоков на четверть ниже, по сравнению с затратами на покупку газобетона.Существенная разница в цене связана с использованием более дешевых комплектующих, отсутствием специального оборудования, а также изготовлением по упрощенной технологии. Для уточненного стоимостного анализа следует также учитывать объем затрат на приобретение вяжущей композиции и арматуры.

Что лучше — газоблоки или пеноблоки? — мнение экспертов

Результаты сравнения позволяют оценить эксплуатационные характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с достоинствами и недостатками композитных изделий из бетона, дать однозначный ответ, какой строительный материал предпочтительнее использовать, проблематично.Профессиональные строители, владеющие возведением стен и прекрасно знающие особенности строительных материалов, в равной степени используют пеноблоки и изделия из газобетона. Важно приобретать качественные материалы проверенных производителей и соблюдать технологию строительства.

Набирают популярность строительные материалы с пористой структурой. Они прочны и легки, используются для строительства частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих зданий, гаражей. Для этого чаще используют пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между ними, аналогична характеристикам бетона.

Пенобетон и газобетон — строительные материалы, приобретающие все большую популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков из них. Ячейки, заполненные воздухом, объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения этих составов различается.

Прочность, малая плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для жилых построек – домов, коттеджей, хозяйственных построек, бань.Единственное ограничение в использовании пенобетона – здания, возводимые из него, не должны быть выше трех этажей. Применяется при устройстве:

  • несущих стен зданий и сооружений;
  • внутренние стены для закладки помещений;
  • заборы, территориальные ограждения;
  • перекрытия с усилением стальным стержнем.

Однородность структуры газобетона объясняет одну из его основных особенностей — повышенную устойчивость к растрескиванию и усадке созданных из него конструкций.Это позволяет использовать его для строительства хозяйственных построек, промышленных, общественных и коммерческих объектов. Используется для:

  • межкомнатных перегородок;
  • заполнение пролетов в каркасных зданиях;
  • несущие конструкции и стены;
  • многоэтажные строения и здания.

Технология производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются пенобетон от газобетона, необходимо разобраться в технологиях, по которым производятся эти строительные материалы.В процессе производства формируется внутренняя пористая структура с расчетными плотностью и прочностью – характеристиками, определяющими основные преимущества. В нем используются безвредные для здоровья компоненты, что значительно расширяет сферу применения такого бетона.

Производство пенобетона

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество — обеспечивающее пористость структуры материала — сульфитный щелок.Для пенобетона портландцемент 36%, песок 47%, вода 16%. Пенообразующие добавки и волокна для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

  1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после них добавляется небольшое количество воды.
  2. Вводится пенообразующий компонент — сульфитный щелок. Перемешивание продолжают до тех пор, пока не будет достигнута однородная структура. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
  3. Приготовленный раствор укладывается в подготовленную опалубку в виде необходимых блоков или конструкций. Пенобетон схватился за 10 часов, минимальное время 5 часов. После снятия с опалубки блоки укладывают на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
  4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 день.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размер и поверхность блоков или элементов конструкции соответствовали техническим требованиям.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях на специальном оборудовании. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент — алюминиевая паста. Состав аналогичен тому, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

  1. Компоненты засыпают в бетонную смесь с пропорциями и заливают водой, перемешивают до однородной консистенции, согласно заранее разработанной технологической карте. Добавляемая алюминиевая паста, иногда порошок, реагируя с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуя.
  2. Полученный раствор разливают в заранее подготовленные формы. Следует иметь в виду, что в результате реакции соединений алюминия его объем при схватывании будет увеличиваться.
  3. Застывший монолит снимается с форм и разрезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
  4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик полученные изделия обрабатывают в автоклавах под паром в условиях 12 бар или высокой температуры электротравмы.

Получаемый газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правильной геометрией.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технология производства во многом схожи, но технические характеристики этих материалов различаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона обусловлено их структурой и типом.

Пенобетон структурирован относительно крупными ячейками с низким влагопоглощением, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет серый.

Газобетон имеет более мелкие ячейки, в результате газообразования в толще раствора на поверхности могут появиться микротрещины. Обладают хорошей водо- и паропроницаемостью, теплоизоляционными характеристиками. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона встречается в пределах от 400 до 800, пенобетона — большей плотности от 400 до 1200 кг/м³. Отличия в других технических характеристиках:

  • Газобетон имеет более стабильные показатели теплопроводности, так как имеет однородную ячеистую структуру.Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределены они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
  • Прочность обработанного газобетона значительно выше, чем у пенобетона.
  • Промышленное производство позволяет получать газобетонные блоки с точной геометрией, изготовленные в частном порядке пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.
  • Штукатурка ложится на оба материала, но спасает правильная геометрия фетальных элементов. Также газобетон имеет лучшую адгезию.
  • Газобетон лучше, чем морозостойкий, как автоклавный или термообработанный бетон. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов замораживания и оттаивания, а газобетон с гидрофобными наполнителями выдерживает до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то газобетон имеет наилучшие показатели, которые позволяют использовать его для возведения различных зданий и сооружений, в том числе многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон имеют свои преимущества и недостатки. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. Среди достоинств пенобетона:

  • Относительно низкая теплопроводность.
  • Сравнительно низкая плотность, что позволяет экономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
  • Высокая звукоизоляция.
  • Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряет строительство.
  • Легко монтируемые элементы с помощью простых ножовок.
  • Экология позволяет строить любые жилые помещения.
  • Длительная эксплуатация даже в тяжелых условиях, коррозионная стойкость.

Но есть у этого материала и недостатки:

  • Пористость конструкции придает хрупкость, особенно по краям конструкций, прочность пенобетона нестабильна.
  • Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.
  • При возведении конструкций из пенобетона необходимо усиление стыков элементов.
  • При кустарном производстве снижается качество материала.
  • Использование этого материала требует тщательного расчета прочности конструкции.
  • Пеноблоки не имеют правильной геометрии, так как производятся не в промышленных условиях.

К преимуществам газобетона относятся следующие характеристики:

  • Пониженная плотность при высокой прочности.
  • Повышенная влагостойкость автоклавного блока.
  • Огнестойкость.
  • Морозостойкость.
  • Стойкость к биологическим воздействиям и коррозии.
  • Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
  • Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Простота обработки.
  • Экономия, так как для газобетона требуется минимальное количество цемента.
  • Экологическая безопасность.
  • Правильная геометрия, так как элементы конструкции изготавливаются на производстве.

При всех достоинствах материала у него есть и недостатки:

  • Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.
  • При расчете нагрузок требуется точность, так как блоки могут треснуть.
  • Стоимость этого материала выше пенобетона.

РЕЗУЛЬТАТЫ

Выбирая пенобетон или газобетон нужно взвесить что лучше для строительства. Эти материалы имеют много общего, но есть и различия, которые не позволяют применять их одинаково. Очевидно, что лучшими эксплуатационными показателями обладает газобетон, по остальным характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и смета работ, в результате чего принимается решение.

Перед постройкой жилища необходимо задать себе вопрос, из какого материала будет построен дом. Учитывается множество факторов: климатические условия, материальные возможности, назначение постройки. От материала зависит крепость и комфортность конструкции.Необходимо учитывать, что стены домов пожаробезопасны, экологичны, защищены от шума. Очень часто возникает вопрос, что приобретать: пенобетон или газобетон. Казалось бы, особой разницы нет, но давайте внимательно рассмотрим, если она есть. Может быть, какие-то из этих материалов приоритетны и почему.

Преимущества газобетона

Выбирая между газобетоном, пенобетоном, кирпичом или деревом, необходимо учитывать преимущества каждого из материалов.Говоря о газобетоне, стоит отметить, что для возведения дома из этого продукта не обязательно обладать строительными навыками. Здания из газобетона легко возводят, отделывают, проводят ремонт и перепланировку. Благодаря этому газобетон широко используется в современном строительстве. Производится газобетон из извести, песка и цемента. Это искусственно созданный строительный материал, с пористой структурой, более чем на восемьдесят процентов наполненный воздухом и газом. Благодаря таким особенностям газобетон обладает низкой теплопроводностью, малым весом, простотой в использовании и обработке.

Среди основных достоинств газобетона можно выделить следующие:

  • низкая стоимость – газобетон считается одним из самых недорогих материалов для строительства домов;
  • отличные теплоизоляционные способности – материал отлично удерживает тепло, что позволяет зимой снизить расходы на отопление, а летом не чувствовать себя в кайф;
  • удобен в использовании — с газобетоном легко работать, кладку газобетона может осуществить даже новичок, он достаточно большой, легкий, что позволяет транспортировать, укладывать, резать и шлифовать поверхность;
  • паропроницаемость — структура блоков обеспечивает оборот пара из помещения наружу;
  • применение газобетона позволяет построить здание в один слой без дополнительного утепления;
  • очень быстро сохнет, не рекомендуется нанесение покрытия, которое перекроет доступ воздуха;
  • безопасны для здоровья, нетоксичны, благодаря тому, что в основе изготовления только натуральные материалы;
  • помогает построить дом хорошего качества.

Газобетон позволяет построить:

  • перегородки;
  • наружные стены;
  • внутренних несущих стен;
  • стены под армирование.

Основные характеристики газобетона:

  • высокая теплопроводность;
  • плотность
  • ;
  • прочность в зависимости от плотности;
  • огнеупорный;
  • паропроницаемость
  • ;
  • звукоизоляция;
  • больших размеров.

Дома из газобетона отличаются прочностью, не подвергаются атакам грызунов, обладают высокой теплоизоляцией.

Преимущества пенобетона

Пенобетон – материал, служащий для изготовления домов. Основные требования, предъявляемые к современным изделиям для строительства домов:

  • низкая стоимость материала;
  • долгий срок службы;
  • высокая теплоизоляция.

Пенобетон идеально подходит для этих требований.Материал относительно недорогой, срок службы блоков более восьмидесяти лет, материал способен выдержать даже самые суровые зимы, при этом способен удерживать тепло.

Пенобетон относится к группе ячеистых бетонов с повышенной теплоизоляцией. Блок изготавливается путем смешивания цементного раствора, песка, воды и алюминиевой пудры. Именно порошок доходит до реакции с другими компонентами и придает составу вид пены. В середине материала оказывается большое количество воздуха, что и придает блокам такие высокие теплоизоляционные способности.

Говоря о достоинствах пенобетона, стоит отметить следующие преимущества сырья:

  • способность пропускать воздух, что позволяет поддерживать уровень влажности в помещении;
  • материал
  • имеет относительно небольшой вес, что снижает нагрузку на фундамент;
  • за счет большого размера блока строительство жилья осуществляется в более короткие сроки;
  • при возведении стен можно использовать заменитель клеевого раствора, который обойдется дешевле;
  • наносить отделочный материал
  • на стены из пенобетона намного легче, чем на поверхности из других материалов;
  • пенопласт Экологически чистый материал полностью безопасен для здоровья проживающих членов семьи;
  • обладает огнеупорной способностью, в случае пожара не фокусируется.

Как видно из описанных преимуществ продукта, пенобетон идеально подходит для возведения жилья и составляет конкуренцию другим материалам для строительства.

Фубетон композиция

Пенобетон можно приобрести в строительном магазине или изготовить самостоятельно. Для этого изучите состав продукта. Как уже было сказано, в конце работы получается агрегат, по своему составу и внешнему виду напоминающий губку для мытья посуды.Количество воздушных компиляций зависит от плотности материала и варьируется в зависимости от этого. Состав пенобетона регламентируется документом, именно он регламентирует количественное и качественное заполнение блока. Требования к материалу:

  • применение цемента специальной марки, который содержит примеси;
  • использование воды определенного количества и качества;
  • песок
  • соответствующего качества, содержание кварцевой части которого не должно превышать семидесяти процентов;
  • количество пенообразования в соответствии с рецептурой изготовления продукта.

В пенобетоне могут быть пенообразователи двух вариантов:

Использование натурального продукта позволяет получать блоки высокого качества и экологичности. Искусственное вспенивание позволяет снизить стоимость материала. Иногда используются дополнительные компоненты, такие как зола, фиброволокно.

Существуют также обычные стандартные пеноблоки и армированные. Последние нужны при больших нагрузках на стены.

Состав газобетона

Газобетон – искусственный материал, предназначенный для строительства жилья.Из него можно сделать наружные и внутренние стены. Благодаря пористой структуре материал не оказывает большей нагрузки на фундамент. Высокие теплоизоляционные способности делают этот материал широко востребованным.

Тип газобетона классификация зависит от его назначения, формы, технологии изготовления и состава:

  • Способ обработки материала может быть автоклавным и неавтоклавным;
  • по своему назначению блок может быть материальным теплоизоляционным, строительным и смешанным — конструкционно-теплоизоляционным;
  • в виде блока П-образного прямого и с пазами.

Для изготовления блоков нужно использовать:

  • песок;
  • цемент
  • ;
  • вода;
  • гипс, алюминий;
  • вода.

В качестве дополнительного компонента может быть шлак или зола. В зависимости от дополнительных примесей блоки делятся на такие виды:

  • цемент;
  • шлак;
  • известь;
  • ясень;
  • смешанный.

Газобетон — пористый и гипсообразный материал.Для подготовки автоклавного агрегата его специально обрабатывают в автоклавах для закалки. Те блоки, которые застыли в естественных условиях, называются неавтоклавными. В отличие от автоклавных блоков, эти в большей степени подвержены механическому воздействию, поэтому рационально использовать неавтоклавные блоки при небольших нагрузках.

Отличие пенобетона от газобетона

На первый взгляд может показаться, что разницы между пенобетоном и газобетоном нет.С одной стороны, первый и второй материал представляют собой продукт, называемый ячеистым бетоном. Благодаря ячейкам и содержащемуся там материал становится более ценным с физической и технической стороны. Каждый из этих видов бетона производится автоклавным, искусственным или безавтоклавным, естественным способами. Автоклав требует использования специального оборудования для закалки сырья, а неавтоклавное доходит до кондиции в естественных условиях. Между пенобетоном и газобетоном большая разница проявляется в таких признаках:

  • состав продукта;
  • характеристик;
  • оперативных способностей.

Недостатки пенобетона

Даже при таком количестве полезных свойств пенобетон имеет свои недостатки, о которых многие не знают. Если вы решили построить дом из пенобетона, изучите сильные и слабые стороны материала. Знание минусов и недостатков поможет их устранить и вовремя сориентироваться, чтобы после возведения готового проекта не возникло неприятных и неожиданных последствий.

Среди недостатков материала такие:

  • В составе пенобетона лежит алюминиевая пудра, которая вступает в реакцию с другими компонентами, и хотя производители утверждают, что этот состав полностью безопасен, лучше провести тщательную работу по отделке поверхности, хотя это и увеличит стоимость строительство, но сможет обеспечить себе размещение в жилом помещении;
  • изделия
  • для соединения блоков — чтобы блоки хорошо сочетались друг с другом и не разрушали швы, рекомендуется использовать не цементный раствор, а специальную клеевую основу, использование клея способствует повышению теплоизоляционных свойства конструкции;
  • стоимость материалов для склеивания блоков — цена клея намного выше стоимости цементного раствора, это значительно увеличивает затраты на строительство, но и с другой стороны делает кладку блоков максимально качественной возможно;
  • состав агрегата так как блоки включают известь, постепенно со временем вызывает процессы окисления в соединениях арматуры дома, с годами нарушается прочность стены, во избежание этого рекомендуется покрывать арматуру антикоррозийное покрытие, что также существенно влияет на стоимость постройки.

Недостатки газобетона

Газобетон, прочно вошедший в строительную отрасль, часто используется для возведения частных домов. Для строительства дома не требуется особых знаний или специальной техники. Структура блоков позволяет производить с ними различные манипуляции. Материал огнеупорный и «дышащий».

Но даже при таком большом количестве положительных свойств материала газобетон имеет много недостатков, которые следует учитывать при возведении дома:

  • Повышенная влагопроницаемость и водопоглощение — это связано со структурой блоков, пористая внутренняя поверхность впитывает воду и аккумулирует ее, если не позаботиться об этом на этапе строительства, то постепенное накопление большого количества влаги ухудшается Качество материала и его свойства.
  • Недостаточная теплоизоляция — такая особенность материала проявляется после накопления блоками влаги, но если была проведена достаточная гидроизоляция, то пустоты заполняются воздухом и это обеспечивает высокую гидроизоляцию. Кроме того, если материал был помещен не на специальный клей, а на цементный раствор, его теплоизоляционные свойства будут снижены.
  • Высокая газопроницаемость позволяет стенам дышать, но это происходит только в теплое время года, при отрицательных температурах и сильном ветре теплозащита газобетона снижается.
  • Недостаточная прочность блока — из-за недостаточной прочности материала необходимо использовать специальный армирующий слой, опорную подушку. Это снижает теплозащиту, а специальные дополнительные средства удорожают строительство.
  • Низкая морозостойкость – влага, попавшая в поры материала, приводит к снижению морозостойких качеств, предотвратить это можно качественной гидроизоляцией.
  • Появление трещин — блоки недостаточно эластичны, склонны к разломам, плохо переносят усадку фундамента, могут в результате этого сломаться, несколько лет трескаются.Он не вызывает разрушения дома, но приводит к снижению качеств.
  • Некачественная штукатурка — штукатурка, уложенная на блоки, со временем разрушилась.

Недостатки газобетона можно сгладить при правильном использовании и наслаждаться уютным и качественным помещением. Вы можете найти большое количество предложений и пояснений, как устранить вероятные проблемы с продукцией в будущем.

Сравнение пенобетона и газобетона

Между пенобетоном и газобетоном есть разница не только в технологии производства, но и в технических характеристиках материалов.Рассмотрим эти различия:

  • Блоки различаются по составу: для изготовления газобетона используются известь, песок, цемент и вода, для пенобетона необходимы цемент, песок и пенообразователь.
  • Материалы отличаются по цене – пеноблоки дешевле, не требуют специального клея для соединения поверхностей, как газоблоки.
  • Качество внешнего вида у материалов разное — пропорция лучше соблюдается у пеноблоков, чем у пеноблоков.В результате облегчается укладка, нет необходимости выравнивать ряды с помощью раствора.
  • Материалы отличаются прочностью, газобетон прочнее в несколько раз.
  • Из-за того, что структура пор в пенобетоне имеет замкнутый вид, поверхность пенобетона хуже «дышит». С другой стороны, лучше согреться.
  • Пенобетон
  • более устойчив к воде и защитить его гидроизоляцией намного проще, чем газобетон.

Сделать выбор в пользу того или иного материала непросто. Оба варианта бетона имеют небольшой вес и не перегружают фундамент. Обладают отличной тепло- и звукоизоляцией по сравнению с другими строительными материалами. Большая поверхность блоков позволяет строить жилье в короткие сроки. Материалы не горят, не повреждаются грызунами, не гниют.

Ответить на вопрос, что из них лучше — не просто так, а не получить однозначный ответ — в одних случаях предпочтительнее использовать пеноблоки, в других — газоблоки.При этом следует учитывать климатическую зону, погодные условия и многие другие объективные факторы.

Если у вас есть вопросы, как построить дом из газобетона или из подобного материала, посмотрите видео, там вы найдете ответы на все возникающие вопросы и сможете принять решение, какой материал лучше использовать именно в ваш случай.

При строительстве дома важно выбрать материал , который будет достаточно прочным, легким и в то же время сможет сохранять тепло в доме.Среди строительных материалов для частного строительства наибольшей популярностью пользуются газоблоки и пеноблоки. Разница между ними, на первый взгляд, незначительна, но их технические показатели существенно отличаются .

Сравнительная характеристика пеноблоков и газоблоков

Пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам И имеют аналогичную структуру. Но благодаря различному сырью и технологии производства, ячеистые блоки имеют разные свойства и технические характеристики.Весовая разница газоблока от пеноблока важна для правильного выбора строительного материала. Разница между ними должна быть тщательно изучена.

Основные показатели, по которым различают данные строительные материалы, для удобства анализа сведены в таблицу.

Технические индикаторы Пенные часы Газоблок
Цвет серый Белый
Структура поверхности Гладкая Грубый
Марка по плотности 700, 800, 900 350, 400, 500, 600, 700
Прочность Класс В2. 0 на D800 Класс B2.0 при D500
Долговечность 70 лет 50 лет. Так как этот современный материал не было возможности проверить опытным способом
Парппроницаемость Ниже Выше
Теплопроводность Выше, но в случае этого показателя это недостаток стен дома Ниже
Каменная кладка Выполняется кладка на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм.Это способствует образованию мостиков холода Кладка газоблоками выполняется на специальный клей. Толщина шва 1 мм, что исключает образование мостиков холода
Геометрические параметры Производство осуществляется в формах и отклонения могут достигать 5 мм. Автоклавный газоблок порезан на современном оборудовании и отклонение размеров от нормы ± 1 мм
Усадка 3 мм/м Процесс усадки проходит в автоклаве, поэтому не превышает 0. 1 мм/м
Из-за большей весовой нагрузки на фундамент над Ниже
Простота исполнения Более сложный из-за большего веса Проще, т.к. удобнее работать с легким материалом.
Звукоизоляция Ниже Выше
Простота обработки Более сложный Благодаря меньшей плотности материала легко пилится
Экологический коэффициент 4 2
Влагостойкость Выше Ниже
Морозостойкость Ниже Выше
Огнестойкость Высокий Высокий
Стоимость Ниже Значительно выше

Все о пеноблоках

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона, который образуется путем механического перемешивания бетонной смеси с пеной . Таким образом, вес материала значительно снижается. Поры пеноблоков закрыты, что способствует взвешенной влагостойкости.

Комплектующие пеноблоков:

  • песок;
  • цемент
  • ;
  • вода;
  • пена
  • .

Технические характеристики:

  • размеры пеноблоки и газоблоки подбираются одинаковые — 200х300х600 мм;
  • вес одного блока соответствующего размера — 22 кг;
  • плотность материал — (300 — 1200) кг/м3;
  • водопоглощение
  • — 14%;
  • теплопроводность — (0.1 — 0,4) Вт/м*к;
  • морозостойкость
  • – 35 циклов;
  • предел прочности при растяжении — (0,25 — 12,5) МПа;
  • расход материала — (21 — 27) шт/м3.

Преимущества пеноблоков:

Их недостатки:

Все о газоблоках

Газоблоки изготавливаются в автоклавах из газобетона. Он образуется за счет химической реакции, в результате которой выделяется газ. В структуре газобетона под выхлопными газами создается множество мелких трещин, поэтому такой материал пропускает воздух и влагу .

GL (газ-жидкость) массоперенос-сравнение между корзиной с 2 ​​мм…

Контекст 1

… характеристики заполненной гранулами корзины и пеноблока с точки зрения химической производительности были оценены измерение кажущихся скоростей потребления водорода при гидрировании β-метилстирола на катализаторе Pd/Al 2 O 3 . Обе системы сравнивались в широком диапазоне скоростей перемешивания (300-2000 об/мин). Как видно на рисунке 3, скорость потребления водорода увеличивается с увеличением скорости перемешивания и была намного выше для пенопласта с покрытием, чем для корзины, наполненной шариками, для всего диапазона скоростей перемешивания.Обратите внимание, что скорость потребления водорода никогда не достигает плато, что указывает на то, что реакция сильно ограничена массопереносом (либо GL, либо LS) во всем диапазоне скоростей перемешивания. На рис. 4 показаны коэффициенты k GL a GL в зависимости от скорости перемешивания для пеноблока и корзины, заполненной гранулами. Эта кривая является типичной для крыльчатки, нагнетающей газ. Ниже критической скорости перемешивания Nc (которая в данном случае составляла около 800-900 об/мин) мощность перемешивания была слишком мала для создания разрежения, необходимого для того, чтобы газ перетекал из объема газа в нижнюю часть жидкости.Выше Nc газ протекал через полую шахту, создавая пузырьки газа. Коэффициенты k GL a GL оказались значительно выше в случае пеноблока. Обратите внимание, что было проверено, что очень похожие результаты были получены с пакетом из пяти пенопластов (каждый по 11 мм), чем с блоком высотой 55 мм. Чтобы попытаться объяснить разницу между пеной и шариками, мы сравнили размер сетки корзины с размером ячейки пены. Средний размер ячеек корзины составлял около 800 мкм, что эквивалентно среднему диаметру пор пенопласта 40 PPI.Однако пористость пеноблока и корзины составляла 0,91 и 0,46 соответственно. Таким образом, предполагая равномерную пористость в каждом направлении, площадь поперечного сечения для потока в два раза больше для пены, чем для уплотненного слоя. Следовательно, мы можем заключить, что массоперенос GL значительно усиливается за счет пенной конфигурации по сравнению с конфигурацией корзины. Благодаря возможности работать при высокой скорости перемешивания массоперенос ГЛ также может достигать значительно более высоких значений, чем это было получено при вращательном перемешивании пены [10].Гидрирование ?-метилстирола проводили в экспериментальных условиях, обеспечивающих ограничение массопереноса. k LS рассчитывали по уравнению (3) с использованием k GL a GL, полученного ранее. Коэффициенты LS (k LS a LS ) представлены на рис. 5. Обратите внимание, что результаты представлены только для скоростей перемешивания выше 1000 об/мин: ниже критического значения скорости перемешивания и близко к нему массоперенос ЗС слишком низок и неопределенность оценки слишком высока, чтобы обеспечить точные значения k LS . ..

Пенопласты с закрытыми порами | Фабрика пенопласта, ООО

Пена и резина для множества применений

От гибкого полиэтилена до жесткого полистирола, в нашем каталоге есть пенопласт с закрытыми порами, который вам нужен для вашего следующего тяжелого проекта.

Вспененный полиэтилен

Если вы ищете вспененный полиэтилен с закрытыми порами, у нас есть высококачественные решения, необходимые для выполнения работы. Сделанный прочным и защищенным от пятен и задержки воды, этот тип раствора пены отлично подходит для целого ряда применений.Эта пена обладает отличной плавучестью, звукопоглощающими свойствами и поглощает удары, что делает ее идеальной для всего, от упаковки до декоративно-прикладного искусства. Выберите один из нескольких вариантов, в том числе антистатический и несколько цветов, а также лист, цилиндр или трубку на ваш выбор с этим надежным продуктом из вспененного материала.

Полиэтилен в рулонах

Немного более тонкий, но все же эффективный вспененный полиэтилен с закрытыми порами можно найти в рулонах. Этот вариант идеально подходит для использования в различных областях, от здравоохранения и автомобилей до спорта и отдыха.Мы предлагаем его в нескольких размерах, чтобы помочь вам найти нужное количество для вашей ситуации или приложения.

Сшитый полиэтилен

Представляя собой толстый и прочный вариант, сшитый полиэтилен отлично подходит для целого ряда применений. Обладая естественной устойчивостью к плесени и грибку, а также водостойкостью и устойчивостью к пятнам, эта пена отлично подходит для обеспечения привлекательного внешнего вида при использовании в упаковочных целях. Его также можно использовать для плавучих устройств, промышленных целей и строительства.

Пенополистирол

Если вы ищете пеноблоки с закрытыми порами, мы предлагаем их с нашим полистирольным материалом. Этот тип пенопласта продается поштучно или в упаковках для дополнительной ценности в соответствии с объемом вашего проекта. Этот тип пены также доступен в нескольких плотностях, чтобы вы могли выбрать правильный. Эта пена идеально подходит для использования в таких областях, как упаковка, хранение и многое другое. Это одна из самых жестких пен, которые мы предлагаем в этой категории.

Неопреновый каучук

Этот тип каучука, предлагаемый в виде листов и рулонов, идеально подходит для покрытия полов и стен в зонах, требующих чистоты, а также для использования в спортивной упаковке, изоляции, опорах и т. д.Он устойчив к плесени, плесени и бактериям, поэтому его обычно используют в таких областях, как детские сады, спортивные сооружения и больницы.

Gym Rubber

Эта пена высокой плотности имеет среднюю жесткость, но при этом дает небольшой отскок и амортизацию. Он идеально подходит для использования в спортивных залах, детских садах и даже для изоляции зданий. Доступный в нескольких размерах и плотности, это умный вариант для обеспечения безопасного и санитарного места.

Волара

Эта пена обладает впечатляющей устойчивостью ко всему: от химикатов и пятен до плесени и грибка. Эта пена, обычно используемая в медицинских учреждениях и местах общественного питания из-за ее соответствия FDA, может использоваться для широкого спектра применений. Выберите один из нескольких цветов и размеров, чтобы получить правильный вариант для вашего проекта или местоположения.

Вспененный полипропилен

Если вам нужен пеноматериал для тяжелых условий эксплуатации, обеспечивающий высокую жесткость, это разумный выбор для ваших нужд. Его можно использовать для упаковки, нуждающейся в наилучшей защите, так как это одна из предлагаемых нами пенопластов с более высокой плотностью.

Часто задаваемые вопросы

Каковы свойства пены?

Пена — это материал, образующийся в результате улавливания газа внутри жидкости. Затем к жидкости прикладывают тепло и давление, чтобы превратить пену в твердое тело. В зависимости от типа пены она может обладать свойствами, которые помогают: амортизировать, амортизировать, звукоизолировать, обеспечивать безопасность, гидроизоляцию и многое другое!

Что означает пена с закрытыми порами?

Если вы посмотрите на пену любого типа, то заметите, что она состоит из маленьких пузырьков. В пене с закрытыми порами ни один из этих пузырьков не соединяется с другими, поэтому каждый из них представляет собой отдельный крошечный газовый карман. Обычно в пене с закрытыми порами пузырьки имеют тенденцию быть меньше и более плотно упакованы, что делает пену более прочной для тяжелых условий эксплуатации.

Как отличить пену с открытыми и закрытыми порами?

Хотя производитель обычно предоставляет эту информацию, есть один простой способ определить разницу между ними. Пена с закрытыми ячейками имеет закрытую ячеистую структуру, что делает ее более водостойкой.Пена с открытыми порами, с другой стороны, имеет структуру с открытыми порами, что означает, что жидкость может впитываться в материал.

Как производится пена с закрытыми порами?

Пена с закрытыми порами изготавливается путем подачи газа, такого как азот, на резину или пластиковую смесь, находящуюся под высоким давлением. Пена может быть получена путем прямого воздействия на нее газа или путем добавления в материал газообразующих агентов.

Для чего используется пена с закрытыми порами?

Из-за большого разнообразия доступных пенопластов с закрытыми порами области применения многочисленны.Пена с закрытыми порами может использоваться для: упаковки, автомобилестроения, спорта, медицины, строительства, защиты поверхностей и мишеней для стрельбы из лука, и это лишь некоторые из них.

Является ли пена с закрытыми порами водонепроницаемой?

Как правило, пенопласты с закрытыми порами обладают водостойкостью из-за закрытого характера ячеек, из которых состоит пенопласт. Чем мельче и компактнее эти ячейки, тем более устойчивым к воде будет материал.

Является ли пена с закрытыми порами токсичной для человека?

При использовании в твердой форме пена с закрытыми порами нетоксична.На самом деле, эти типы пены обычно используются в пищевых и медицинских целях. Пены с закрытыми порами токсичны только в процессе производства, когда они находятся в жидкой или газообразной форме.

В чем разница между инъекционной пеной RetroFoam и пенопластовой изоляцией?

В чем разница между RetroFoam и аэрозольной пеной? (Быстрый ответ)

 Быстрый ответ заключается в том, что все зависит от того, как они установлены, потому что оба материала создают воздушное уплотнение, которое делает дома более комфортными и энергоэффективными.RetroFoam — это инъекционная пена, которая впрыскивается в закрытые полости, такие как существующие стены. Изоляция из распыляемой пены распыляется в открытые полости, такие как чердаки, подполья, краевые балки и амбары. 

Теперь давайте углубимся.


В мире пеноизоляции существует некоторая путаница, и все это происходит из-за фразы «распыляемая пена».

Проблема в том, что некоторые люди используют термин «изоляция из распыляемой пены» для любого вида пеноизоляции, например пены для инъекций или даже пенопласта, который вы покупаете в местном хозяйственном магазине.Это может показаться не таким уж большим делом, но это приводит к настоящей путанице.

Например, некоторые изоляционные пенопласты выделяют газы из-за содержащихся в них летучих органических соединений, но RetroFoam вообще не выделяет газы. Другая проблема заключается в том, когда люди говорят о скорости расширения распыляемой пены, потому что RetroFoam вообще не расширяется.

Итак, в чем разница между инъекционной пеной RetroFoam и напыляемой изоляцией? Это сводится к тому, как два материала установлены и где.

В этой статье будет рассказано о том, что такое инъекционная и пенопластовая изоляция и как они устанавливаются, чтобы помочь прояснить любую путаницу.

Что такое изоляция RetroFoam?

Домашняя изоляция RetroFoam

представляет собой инъекционную пену, которая используется для изоляции существующих наружных стен.

Эта пена для инъекций соответствует первому классу огнестойкости и абсолютно безопасна для дома. Он не выделяет газ и не способствует росту плесени и грибка, в отличие от традиционных изоляционных материалов.

RetroFoam представляет собой смолу на основе триполимера, которая смешивается с пенообразователем и водой для создания изоляции. Он смешивается внутри трейлера установщика и вводится во внешние стены.

Давайте поговорим немного больше об этом процессе установки.

Процесс установки домашней изоляции RetroFoam

Изоляция из инъекционной пены устанавливается в закрытых полостях существующих наружных стен.

Может показаться, что этот процесс создаст в вашем доме огромный беспорядок, но инъекционная пена может быть установлена ​​​​снаружи, поэтому гипсокартон не нужно сносить.

Старый утеплитель в стенах, например, стекловолокно, не нужно снимать перед установкой.Это связано с тем, что инъекционная пена сжимает ее при заполнении полости.

Если в стенах есть целлюлоза, установщик постарается удалить ее как можно больше, прежде чем вводить пену. Это делается потому, что целлюлоза не сжимается, как стекловолокно, и в некоторых случаях действует как барьер в стене.

Внешний вид дома может изменить процесс установки.

В доме с алюминиевым или виниловым сайдингом потребуется снять кусок сайдинга по всему дому, чтобы можно было просверлить отверстие в каждой полости для стоек.

Инъекционная пена смешивается в прицепе и проходит через шланг с насадкой наружу. Форсунка помещается внутрь отверстия, чтобы пена могла закачиваться внутрь полости.

После введения пеноизоляции отверстия затыкаются дюбелями, а сайдинг заменяется.

Внешний вид кирпича обрабатывается несколько иначе.

Отверстия меньшего размера просверливаются через растворные швы между каждой стойкой вверху, посередине и внизу. Когда полости заполнены, отверстия повторно заделываются раствором.

Наконец, деревянный сайдинг немного отличается и немного сложнее в работе.

Если сайдинг можно снять, то для винила и алюминия применяется тот же процесс.

Если сайдинг не снимается, необходимо просверлить отверстия в деревянном сайдинге. После нагнетания пены отверстия закрывают заглушками.

Что такое пенопластовая изоляция?

Изоляция из напыляемой пены

устанавливается в любых открытых полостях, таких как чердаки, подполья, краевые балки и открытые полости в стенах недавно построенных домов и амбаров.

Большинство напыляемых пен производятся при смешивании двух жидкостей, что вызывает химическую реакцию с образованием полиуретановой пены.

Теперь о том, как укладывается утеплитель из напыляемой пены.

Процесс установки пенопластовой изоляции

Прежде чем напыляемую пену можно будет установить в существующем доме, необходимо удалить старую изоляцию.

Это сделано для того, чтобы распыляемая пена имела хорошее, чистое пространство для прилипания и могла полностью заполнить область, на которую она распыляется. Это ключевое различие между напыляемой пеной и изоляцией из инъекционной пены — распыляемый продукт фактически прилипает к области, где он распыляется. Напротив, инъекционная пена не прилипает к полости стены.

Подготовка к напылению пены занимает больше времени, так как она устанавливается внутри дома. Так, мебель и другие предметы следует вынести за пределы зоны или переместить в центр комнаты. Установщик покроет все пластиком, включая полы и поверхности, чтобы на них не попала пена.

После завершения всех подготовительных работ пена смешивается на месте в трейлере и распыляется в полости.

Создание воздушного уплотнения с пенопластовой изоляцией

Теперь вы лучше понимаете разницу между инъекционной пеной и напыляемой изоляцией, поэтому давайте поговорим о том, что у них общего — воздушном уплотнении.

По сути, распыляемая пена и изоляция из инъекционной пены RetroFoam различаются, но работают одинаково. Оба материала создают воздушное уплотнение. Просто делают это в разных местах.

Герметизация всей оболочки вашего дома сделает его намного более комфортным и сэкономит ваши деньги на ежемесячных расходах на отопление и охлаждение.

Изоляция из напыляемой пены в существующих стенах с помощью RetroFoam

Итак, вы видите, что изоляция RetroFoam — это вовсе не распыляемая пена, а позволяет утеплить существующие стены пенопластовой изоляцией без капитального ремонта дома.

Если вы хотите узнать больше о RetroFoam, воспользуйтесь системой поиска дилеров на нашем веб-сайте, чтобы найти установщика RetroFoam в вашем регионе.

Связанные статьи

Как установщики RetroFoam узнают, что полость заполнена при изоляции существующих стен?

Кому не подходит домашняя изоляция RetroFoam?

Десять домашних проблем, которые могут потребовать добавления изоляции RetroFoam к наружным стенам

Разница между матрасами с эффектом памяти и латексной пеной

Вы когда-нибудь задумывались о разнице между матрасами из пены с эффектом памяти и из латексной пены? Задумывались ли вы тогда, какой из них лучше и какой дает лучший ночной сон? Ответить на первый вопрос проще, и он является целью этой статьи. Здесь не будет прямого ответа на второй вопрос, поскольку потребуются дополнительные исследования со стороны отдельных потребителей и науки.

По мере изучения каждого из них мы будем сравнивать, объясняя, как каждый из них сделан, и некоторые особенности каждого из них. Читателю остается взять эту информацию в качестве строительного блока в поисках идеального ночного сна.

Пена с эффектом памяти

Что такое пена с эффектом памяти, как она была разработана и как производится? Форма памяти зародилась в конце 1930-х годов под исследованием Отто Байера и использовалась в больнице Ланкенау в 1965 году.Он получил дальнейшее развитие в НАСА в 1960-х годах.i

В основном это продукт на нефтяной основе с использованием пенополиуретана. Полиолы, изоцианаты и различные различные реагенты смешивают вместе и взбивают в пену. Его заливают в форму, и химически происходит экзотермическая реакция.

Следующим шагом является создание матрицы с открытыми ячейками. Это достигается либо введением газа, либо аналогичного вспенивающего агента, либо использованием процесса вакуумного уплотнения. Затем его охлаждают, а затем повторно нагревают для «отверждения» ii. Конечным результатом является материал, который больше не является реакционноспособным и обладает желаемыми свойствами вдавливания.

Это свойство отступа соответствует вашему телу во время сна. Различные процессы создают разные свойства отступов. Они известны как отражение силы вдавливания (IFR) или отклонение нагрузки вдавливания (ILD). Стандартом является усилие, необходимое для того, чтобы сделать 25-процентный отступ в пенопласте толщиной четыре дюйма. Это измерение сочетается с измерениями плотности пены до 7 фунтов. Итак, теперь у вас есть сравнение плотности с ILD, и вы можете создать комбинацию, подходящую практически для любого веса и комфорта.Этот диапазон сравнений чрезвычайно разнообразен, и именно здесь поиск наилучшей комбинации затрудняет поиск точного правильного матраса для человека или пары.

Латексный матрас

Латекс в основном состоит из каучука. Это молочно-белое вещество, полученное из каучуковых деревьев ( Ficus Elastica ). В настоящее время чаще всего используется каучуковое дерево Пара ( Hevea brasiliensis ).iii Количество вещества из каучуковых деревьев, необходимое для изготовления одного матраца королевского размера, составляет около 12 акров, заполненных каучуковыми деревьями, а количество вещества, извлекаемого из день.

Существует два основных метода изготовления латексного матраса. Это методы Данлопа и Талалая. Мы объясним их оба здесь. Однако оба метода изначально используют небольшое количество добавок или смесей, которые впоследствии помогут материалу затвердеть.

Метод Данлопа

Метод Данлопа требует, чтобы смесь добавок создавала пенообразную субстанцию. Затем его помещают в формы, нагревают в духовке, вызывая затвердевание.Как только это будет завершено, он проходит цикл промывки, удаляя все нежелательные остатки или нетвердые частицы. Его разрезают на блоки по назначению и сушат на воздухе. После этого он готов к распространению.

Метод Талалай

Позже появился производственный процесс, названный методом Талалай. Во-первых, как указано выше, создается жидкий пласт. Затем его разливают по формам, придавая желаемую форму. Он герметизируется, а за счет отвода воздуха создается вакуум, что позволяет равномерно распределить пену внутри формы.Затем его подвергают мгновенной заморозке и мгновенному нагреванию до затвердевания. После остывания его можно разрезать на блоки! Эти блоки не могут быть слишком большими, поэтому для любых крупных нужд, таких как матрас, их разрезают на более мелкие блоки и склеивают между собой. Этот процесс создает текстуру, отличную от метода Данлопа.

Предполагается, что латексный матрас намного более безвреден для окружающей среды в процессе производства, чем матрас с эффектом памяти. Многие эксперты также считают, что в готовом продукте содержится меньше токсинов, чем в матрасе Memory Foam. Тем не менее, жюри все еще не на это.

Проводя исследование по этому вопросу, всегда обращайте внимание на то, кто спонсирует исследование. Есть ли у отчета личная заинтересованность в продвижении одного над другим? Это грантовый проект, направленный на достижение желаемого результата? Может быть, они сравнивают эти два, и даже не рассматривают надувные матрасы или матрасы старомодного пружинного типа. Все эти вопросы вы должны задать себе, чтобы получить наиболее беспристрастное исследование. У каждого типа есть свой набор плюсов и минусов.У каждого типа есть свое место в нашем мире.

Как и в случае любого продукта, лучшим объективным исследованием является человек, который принимает решение на основе личных предпочтений, качества сна и субъективных результатов. В некоторых случаях может случиться так, что ни один из продуктов не подойдет вам так хорошо, как старомодный пружинный матрас или даже пружинный матрас. Вам решать!

Последние сообщения Бетти Норрис (см. все)

: Если вам понравилась эта статья или наш сайт. Пожалуйста, распространите информацию. Поделитесь им с друзьями/семьей.

Cite
APA 7
Norris, B. (2016, 15 августа). Разница между матрасами из пены с эффектом памяти и из латексной пены. Разница между похожими терминами и объектами. http://www.differencebetween.net/miscellaneous/difference-between-memory-foam-and-latex-foam-mattresses/.
MLA 8
Норрис, Бетти. «Разница между матрасами из пены с эффектом памяти и латексной пеной». Разница между похожими терминами и объектами, , 15 августа 2016 г., http://www.разница между.net/разное/разница-между-матрасами из пены с памятью и латексом/.

Как использовать EPS Geofoam для защиты подземных трубопроводов и коммуникаций | Геопена, пенополистирол, пенополистирол и полистирол

Пенополистирол

(EPS) Geofoam — это сверхлегкий, но жесткий материал. инженерный материал с высокой прочностью на сжатие и предсказуемым характеристики урожайности. Это значительно уменьшает вертикальное и горизонтальное нагрузка при использовании вокруг инженерных сетей или подземных трубопроводов.Это особенно обеспечивает безопасность трубопровода в сейсмических зонах и позволяет избежать дорогостоящих перенос или модернизация существующих коммуникаций.

Как пенополистирол обеспечивает снижение нагрузки и сейсмическую защиту?

EPS в 100 раз легче грунта с четко определенной сжимаемостью. характеристики. При размещении над водопропускной трубой, трубопроводом или коммуникацией он может обеспечить «компрессионную мягкую зону». Это создает положительный «выгибающий» эффект, который значительно снижает вертикальную нагрузку окружающая земля.

При использовании под бетонными конструкциями может также поглощать восходящие нагрузки. от расширяющих сил глинистой почвы или условий замерзания. Легко формировать вокруг сетей существующих трубопроводов, это снижает как горизонтальная и вертикальная загрузка новой конструкции.

Каковы области применения EPS Geofoam для защиты трубопроводов? и коммунальные услуги?

  • Защита подземных трубопроводов – в одном крупном исследовательском исследовании EPS показано для защиты газопровода из высокопрочной стали

  • Снижение статической нагрузки на подземные коммуникации

  • Защита труб и водопропускных труб – часто как часть насыпи строительство

  • Защита трубопроводов в местах, подверженных постоянной деформации грунта е.грамм. Оползень, районы с высокой и умеренной сейсмичностью и разжижением

  • Объекты, требующие снижения как вертикальной, так и горизонтальной нагрузки

  • В качестве наполнителя для траншейных систем

  • В качестве легкого материала для обратной засыпки траншей с низкой плотностью

  • Области, требующие дополнительной тепловой защиты

  • Защита существующих внутренних трубопроводов при подъеме полов или измененный

Преимущества использования EPS Geofoam в проекте, предусматривающем заглубление трубопровод

  • Можно позволить существующим инженерным сетям оставаться на месте, что значительно экономит время и деньги.

  • Может устранить необходимость замены существующих инженерных сетей, если вертикальная нагрузка снижается.

  • Можно создать любую необходимую форму – предварительно вырезать перед доставкой на место с помощью дополнительные изменения на месте с использованием минимального оборудования.

  • Легкие пенополистирольные блоки легко перемещать и хранить на площадке; минимальный нарушение в чувствительных или ограниченных местах.

  • Повышает сейсмостойкость трубопровода или инженерной сети

  • Обеспечивает высокую теплоизоляцию

  • Обеспечивает гашение вибрации

  • Используется для защиты труб как во внутренних, так и во внешних конструкциях.

  • Много лет успешно используется во всем мире

Поговорите со специалистами по снижению нагрузки и защите трубопроводов

Наши специалисты консультируют по применению Geofoam во всех областях защита коммуникаций и подземных трубопроводов. Наша команда дизайнеров помогает в все этапы проекта от спецификации и дизайна до сдачи и заключение проекта. Позвоните в Universal Foam Products по телефону 410-498-0000. Доставка из более чем 100 мест, где мы находимся почти везде.

R-Value Часть 3: Развлечение с пеной

Часть третья: Развлечение с пеной

В предыдущей статье мы упомянули, что BuildBlock ICF и большинство других используют около 2,5 дюймов пенополистирола (EPS) на каждой стороне бетонного ядра. Бетонное ядро ​​обеспечивает прочность и в целом соответствует конструкции стандартной толщины железобетонных стен (если быть точным, ACI 318).

Это объясняет бетон, но почему 2.5-дюймовые пенопластовые панели?

Честно говоря, есть две причины. Первые формы ICF должны выдерживать давление, создаваемое при добавлении арматуры и первой заливке бетона в формы. Большинство ICF имеют высоту 16 дюймов, и, как правило, стены заливаются в лифтах высотой 48 дюймов. «Подъем» — это когда бетон заливается на определенную высоту при работе в непрерывном направлении вокруг конструкции. После достижения высоты вашего первого подъема по тому же пути заливается второй подъем. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнута полная высота стенки МКФ.Заливка бетона таким образом сводит давление к минимуму и облегчает консолидацию бетона.

Поскольку блоки имеют высоту 16 дюймов, и мы будем заливать по 4 фута за раз, панель толщиной 2,5 дюйма является подходящей толщиной для обеспечения надлежащего уровня прочности. Помните, что пена удерживает бетон, а перемычки не дают пене деформироваться. Полотна заделываются на ½ дюйма ниже поверхности пенопласта, чтобы убедиться, что поверхность пенопласта гладкая, а материал, подвергающийся воздействию отделки, такой как штукатурка, штукатурка или eifs, одинаково реагирует на разные температуры.

BuildBlock идет еще дальше и размещает полотна через каждые 6 дюймов. Это значительно увеличивает прочность блоков и гарантирует, что они не деформируются даже в очень высоких или толстых стенах. ICF BuildBlock избавляют от догадок при построении превосходной стены без дефектов.

Ого, это было много, а вторая причина?
Панели толщиной 2,5 дюйма обеспечивают изоляцию толщиной 5 дюймов. В среднем это соответствует стене R-21, поскольку пенополистирол плотностью 1,5 фунта на фут3 обеспечивает 4,2 рупии за дюйм.(5 х 4,2 = 21). Но эй, я могу построить стену R-21 из дерева или других материалов! Конечно, но из исследования, которое мы рассмотрели в предыдущей статье, стенка полости теряет R-значение в реальном мире, в то время как стена ICF получает R-значение.

Значение R против. Значение

Это также сводится к стоимости. В какой момент я получу максимальную отдачу от своих инвестиций? Сильно ли увеличивается значение R, если добавить больше изоляции? Точно так же, как установка премиального бензина в вашем автомобиле может немного увеличить пробег, разница в стоимости, как правило, того не стоит.Я не могу объяснить это лучше, чем Эллисон Бэйлз в своей статье Убывающая отдача от добавления дополнительной изоляции.

Эллисон рассуждает: «Если вы практичный человек, я уверен, вы понимаете, что жизнь имеет тенденцию заставлять вас осознавать определенные ограничения. Например, после нескольких первых рюмок за вечер дальнейшие возлияния оказывают все меньше и меньше эффекта. Ну, все меньше и меньше положительного эффекта.

Это очень похоже на дополнительную изоляцию на блоках ICF. Давайте сравним снижение тепловых потерь при нескольких различных R-значениях.На графике ниже легко увидеть, что наибольшее снижение достигается за счет R-20. Дополнительное снижение по сравнению с R-40 очень незначительное.

Из книги Эллисон Бэйлз «Убывающая отдача от большей теплоизоляции»

Теперь рассмотрим нормальные R-значения самих материалов. Ранее мы узнали, что ICF действительно обеспечивают фактическое значение R R-21, но как насчет всего этого конкретного? Есть ли разница?

В последнем разделе мы рассмотрим, как бетон влияет на тепловые характеристики, и ответим на вопрос «Сколько достаточно?» в отношении толщины панели ICF.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.