Пропорции глины и песка для кладки печи: 404 ошибка — страница не найдена.

Содержание

состав и характеристика материалов, способы приготовления своими руками

Раствор для кладки печи можно приготовить, только добавив воды в готовую смесь или провести всю работу самостоятельно. Во втором случае экономия средств может достигнуть 15-30%. В зависимости от элемента конструкции печи требования к материалам различаются, поэтому разбираемся в вариантах составов, которые могут быть представлены разными компонентами, добавками и пропорциями.

Конструктивные элементы печиИсточник stroyfora.ru

Общая характеристика глиняного раствора для кладки печей

Печи с каминами выстраивают из кирпича, сырьём для изготовления которого является глина. Аналогичное связующее в основе кладочного раствора обеспечивает конструкции монолитность за счёт высокой адгезии материалов. Особенностью такого состава также является то, что его можно размочить и использовать повторно.

Достоинствами глиняной огнеупорной смеси для кладки печей и каминов считаются следующие свойства:

  • низкое температурное расширение;
  • устойчивость к открытому огню;
  • долговечность;
  • нулевая паропроницаемость;
  • инертность к агрессивным продуктам горения.

Но глина размокает при контакте с водой, что ограничивает применение раствора в сухих помещениях. Для кладки печей нужно внимательно выбирать связующее, наполнитель и присадки по составу и пропорциям. Это связано с разными нагрузками относительно температуры.

Распределение температурной нагрузки в печиИсточник yandex.net

Рабочее состояние кирпича подразумевает предварительное вымачивание. Толщина швов может составлять 3-5 мм для основной части и до 12 мм в облицовочной. Средний расход сухой смеси составляет 10 кг на 17-20 кирпичей. 25 литров приготовленного раствора хватит на 100 штук.

Растворы для кладки различных отделов печи

Конструктивно печь состоит из 11 отдельных участков. Каждый из них имеет функциональные различия и к материалу предъявляются разные требования. Так, для фундамента важно обеспечить высокую прочность к механической нагрузке. Для этого в кладочный раствор для печи добавляются армирующие присадки.

Для изоляции основания от жара прокладывают минеральные листы или асбест. Далее повышается температура до 600 градусов по Цельсию, появляется агрессивность условий эксплуатации. Здесь важно использовать раствор с добавками, инертными продуктам горения.

Применение различных кирпичей для кладки печиИсточник clubsamodelok.ru

Для топки используется раствор на глиняно-шамотной основе. Это огнеупорная печная смесь для кладки печи с допустимым пределом использования в условиях до +1000 градусов по Цельсию. Все, что связано с дымоходом по составу кладочного продукта должно быть устойчивым к нагреванию до +400 градусов по Цельсию и продуктам горения.

Готовые смеси для монтажа печей

Готовая продукция классифицируется на основе показателей теплового расширения, устойчивости к высоким температурам и химической инертности. Это могут быть жаростойкий, жаропрочный или огнеупорный раствор. Также есть различия в составе и допустимых механических нагрузках.

Для жаростойкого состава характерны следующие моменты:

  • рабочее время составляет около 60 минут;
  • работать можно при температурах от +5 до +35 градусов по Цельсию;
  • полное высыхание происходит в течение 50 часов;
  • слой нанесения должен быть в пределах 10-12 мм;
  • предел нагревания равен 400, 600, 1000 или 1300 градусам по Цельсию;
  • экологичность и пластичность относительно состава;
  • лёгкость в отношении нанесения и выравнивания.
Готовая жаростойкая кладочная смесь для печи и каминаИсточник kostroy.ru

Относительно связующих компонентов существуют следующие варианты смесей:

  1. Глино-песчаная. Для такого продукта свойственна устойчивость к температуре до +250-400 градусов по Цельсию, высокая газовая плотность. Применяется для кладки кирпича около топки и основания дымохода.
  2. Цементно-глиняная. Относительно первого пункта отличие заключается только в более высокой прочности. Поэтому такой раствор актуален для устройства габаритных печей, лежанок.
  3. Известково-глиняная.
    Прочная смесь для кладки печи со средним показателем газовой плотности. Применяется для эксплуатации в условиях среднего нагревания, активного прохождения дыма.

Однокомпонентные составы имеют более конкретные сильные стороны. Например, цементный раствор актуален для устройства фундамента. Шамотный устойчив к высоким температурам, поэтому используется для топочной части печи и камина. А известковая смесь хуже справляется с агрессивными условиями эксплуатации, поэтому пригодны для основания.

Обзор характеристик отдельных компонентов

В состав раствора для кладки печи из кирпича растворов для возведения печей входят связующий компонент, наполнитель и добавки.

Примеры пропорций составных частей для кладочной смесиИсточник remontidei. ru

Первый отвечает за эластичность, монолитность и плотность смеси. Второй определяет прочность и толщину слоя между кирпичами. А присадки направлены на усиление тех или иных показателей: устойчивость к механической, температурной или химической нагрузкам.

Глина для кладочной смеси

Глину относят к группе осадочных пород с разной степенью жирности. Последнее зависит от содержания песка в составе: жирные – до 2%, тощие – до 30%. При смешивании материала с водой образуется пластичная рабочая масса, которая обладает высокой адгезией к минеральному основанию.

Для самостоятельного выявления степени жирности основного сырья понадобится вода. Приготавливается раствор достаточно густой консистенции, чтобы сформировать комок диаметром около 5 см. Его помещают между двумя стёклами и постепенно сдавливают. По образующимся трещинам по окружности определяется степень жирности глины:

  • тощая, если разрушение происходит сразу;
  • нормальная при лёгком растрескивании с уменьшением высоты на одну треть;
  • начинается разрушение после продавливания шара наполовину у глины с высокой жирностью.
Поведение глиняного шарика в зависимости от жирностиИсточник mvkursk.ru

Другой вариант подразумевает наличие деревянной плоскости. Ею размешивают глину с водой и наблюдают поведение раствора на наклонной поверхности лопатки. Если пристаёт сильно, то нужно добавить песка. Тонкая плёнка говорит об избытке наполнителя, а отдельные сгустки о нормальной жирности.

Если глина применяется природная, а не заводская, то её необходимо очистить. Под процессом подразумевается удаление растений, камней и мусора. Крупные комки подлежат дроблению. Далее массу пропускают через металлическое сито с ячейками размером до 3 мм.

Для того, чтобы упростить получение порошка, нужно предварительно замочить глину в герметичной ёмкости на 2-3 дня. Эффективность будет достигнута, если сырье уложить слоями в 10-15 см с периодическим смачиванием и последующим заливанием водой. При этом последней должно быть примерно в 4 раза меньше рабочего компонента.

Спустя 48-72 часа все перемешивается и пропускается через сетку.

Шамот

Шамот представлен порошком из глины, которая была подвержена длительному обжигу под воздействием высоких температур.

Шамотная глина и песок для приготовления огнеупорной смесиИсточник prom.st

После просеивания дроблёной смеси получают наполнитель с фракцией до 2,5 мм и связующее вещество размером от 0,2 до 0,8 мм. При использовании этих материалов для приготовления кладочного раствора получается огнеупорный и паронепроницаемый результат.

Шамот в готовом виде разделяется на 3 типа:

  • низкожжённый – с водопоглощением до 25% и обжигом в 600-900 градусов по Цельсию;
  • высокожжённый – имеет соответствующие показатели с пределами в 5% и 1300 градусов;
  • особо качественный: до 2% и 1500 градусов по Цельсию.

Для раствора первого типа характерна усадка до 16%. Но пористость сухого остатка заметно ниже сравнительно с другими составами. На основании этого для приготовления кирпича используется низкожженный шамот, а для кладочной смеси высокожжённый.

Как делается кладка шамотной топки дровяной печи смотрите в этом видео:

Наполнитель

В качестве наполнителя в смеси для кладки печи из кирпича используется песок. Если он является продуктом дробления шамота, то предварительная подготовка материала не требуется. Для россыпи, добытой из водоёма, необходимо провести просеивание через сито ячейками от 1 до 1,5 мм. После этого песок подлежит промыванию. Для этого можно использовать проточную воду.

Очищенный песокИсточник stblizko.ru

Функциональные добавки

Для повышения прочностных показателей в раствор для кладки печи из кирпича могут быть добавлены цемент или поваренная соль. Если в качестве мерки использовать ведро объёмом в 20 л, то минерального связующего хватит 0,5-1 кг. Пищевого продукта достаточно всего 100-150 грамм.


Какой выбрать камин для дома – открытый и закрытый

Приготовление кладочного раствора своими руками

На основе глины кладочную огнеупорную смесь можно приготовить 4 способами:

  • Связующий компонент замачивают в воде на 24 часа. Консистенция раствора должна быть густой. Массу пропускают через сито и насыщают минеральным наполнителем. Важно отслеживать образование скапливания воды на поверхности. Для этого добавляется немного глины.
  • В растворе для кладки печи из кирпича пропорции песка и глины идентичны. Воды при этом должно быть в 4 раза меньше связующего. В результате получается готовая однородная клейкая масса.
Готовый к применению раствор из глины и пескаИсточник vasha-banya.com
  • Здесь для основы берётся суглинок. На 10 частей материала приходится 1 часть песка и дополнительного связующего. Так замешивается несколько растворов, которые подлежат просушке в течение 5-6 дней. Далее определяется результат относительно нужных характеристик: усадка, устойчивость к растрескиванию. Подходящая смесь используется для приготовления кладочного раствора.

Четвёртый способ приготовления кладочного раствора подразумевает наряду с глиной и песком добавление упрочняющих компонентов. Относительно пропорций жирной глины должно быть в 2 раза меньше, чем песка. Для нормальной достаточно соблюсти идентичность в количестве. Тощее связующее для кладки печей использовать не рекомендуется.

В этом видео один из опытных печников делится своим рецептом:

Прежде, чем заниматься строительством печи или камина, нужно проверить приготовленный раствор на качество. Для этого достаточно уложить 2 кирпича друг на друга. Если через 5 минут клейкая масса не распадается, то раствор нормальный. В ином случае пропорции нужно пересмотреть. Скорей всего в глине было изначально большое содержание песка.

Нормальное состояние кладочной смеси для кирпичаИсточник obrawa.ru
Дровница для дачи: разновидности конструкций, выбор и монтаж, примеры на фото

Растворы с известковым или цементным связующим

Для устройства дымохода или фундамента использовать раствор на основе глины не рекомендуется. Это обосновано высоким риском образования конденсата и трещин от перепадов температур с влажностью. Альтернативой в таком случае является замена связующего на известь или цемент.

Так, в состав кладочной смеси могут входить:

  • известковое тесто из воды и негашеной извести в соотношении 3 к 1;
  • до 5 порций песка относительно теста;
  • 0,5 части цемента для повышения показателя прочности.

Качественный раствор должен обладать плотностью 1400 кг/куб.м. Приготавливая подобный раствор своими руками важно соблюдать меры предосторожности. Существует риск получения ожогов кожи или органов дыхания.

Только цемент в качестве основы применяется для возведения фундамента под печь или камин или наружной части дымохода. Как правило, соблюдается соотношение цемента М300 или М400 с песком и водой в виде 1/3/0,5. Если смесь готовится для основания топки, то наполнитель состоит из речного и шамотного песка в соотношении 0,5/2. Консистенция должна быть близка густой сметане и не стекать с наклонной поверхности при 45 градусах.

Раствор из песка и цементаИсточник ehowcdn.com

Штукатурная смесь для печи

Для финишной отделки поверхности печей применяют облицовочные материалы или штукатурные смеси. Второй вариант является универсальным и более бюджетным, поэтому пользуется большим спросом. По аналогии с кладочной смесью состав представлен одним или двумя связующими, кварцевым наполнителем и проточной или технической водой.

Если применяется глина для печи, то она должна быть жирной. Тогда адгезия будет высокой. Для армирования можно добавить асбест, пеньку, микрофибру или измельчённую солому. Также не исключаются цемент и поваренная соль. При наличии в составе гипса важно отслеживать рабочее время раствора, так как он быстро затвердевает и не подлежит повторному замешиванию.

Как оштукатурить печь без трещин, смотрите в этом видеоролике:


Какое отопление лучше в частном доме: 7 самых популярных разновидностей отопительных систем и их особенности

Коротко о главном

Для приготовления печного раствора применяется только очищенный песок.

Для кладки и штукатурки печей тощую глину использовать не рекомендуется.

Кроме глины, в качестве связующего могут быть использованы известь или цемент.

В зависимости от конкретного элемента конструкции печи или камина применяются разные растворы.

Секрет приготовления глиняного раствора для кладки печки который не треснет


Традиционно для кладки печей используется глиняный раствор. Он ничего не стоит, устойчив к нагреву, надежно скрепляет кладку, но только при правильном приготовлении. Многие пытаются его замешивать ориентируясь по строгим пропорциям 1:3 или 1:4, как следствие застывший раствор начинает трескаться или высыпается, поэтому начинающие мастера разочаровываются в нем и покупают специальные дорогие кладочные смеси. Дело в том, что глина и песок везде разные, поэтому их пропорции для раствора должны подбирать индивидуально. Зная один секрет, это будет несложно.

Материалы:


  • глина;
  • песок;
  • вода.

Процесс замешивания правильного глиняного раствора



Глину для раствора нужно предварительно замочить в воде. Лучше всего это делать за сутки. Этого достаточно чтобы растворились все комки.

Для начала в емкости замешивается затворенная глина с песком в пропорции 1:2.


Размешав все до однородной консистенции, нужно зачерпнуть кельмой раствор и перевернуть ее. Если комок не отваливается, то следует увеличить количество песка. Он добавляется до тех пор, пока раствор не упадет, а на кельме не останутся полоски от него. Когда такое случится, это значит, что получена оптимальная кладочная смесь, которая не будет сыпаться или трескаться.

По мере смешивания нужно запоминать количество использованного песка и глины. На следующий раз можно сразу использовать эти пропорции. Что касается количества воды, то это также требует индивидуального расчета, так как все зависит от сухости материала. По мере замешивания ее можно в любой момент долить если потребуется.


Смотрите видео


Глиняный раствор для печи | Отопление дома и квартиры

 

Вступление

Кладка печи на глиняном растворе традиционный вид печных работ, проверенный веками. Раствор их глины прочно связывает кирпичи кладки и не трескается под воздействием температуры. Главное, чтобы глиняный раствор для печи был приготовлен правильно.

Важная особенность кладки

Есть золотое правило печника: чем больше в печи кирпича и меньше глины, тем печная кладка лучше. Как следствие толщина кладочных швов в печи не должно быть больше 3 мм, в крайнем случае допускается 5 мм. Именно выполнению этого правила будет подчинена технология приготовления глиняного раствора для печи.

Состав глиняного раствора

  • Глина с водой;
  • Песок (мелкой фракции).

Приготовление глины

Песок для приготовления раствора необходимо просеять через мелкое сито с ячейками сетки 3 на 3 мм.

Глину нужно замочить и размять. Для этого возьмите большую ёмкость, бочку или строительную ванну. На 1/3 ёмкость нужно заполнить глиной, ёмкость заполняют водой. Полученный состав тщательно перемешивают и оставляют, как минимум на сутки для отстоя глины.

Через сутки раствор мешают и если нужно добавляют воду. Далее полученную смесь нужно процедить в другую ёмкость через сетку с ячейками 3 на 3 мм.

Не растворённые куски глины заливают водой и добавляют глины. После отстоя раствор опять процеживают. Процеженная, готовая глина должна иметь консистенцию сметаны.

Далее глину нужно смешать с песком. Количество песка зависит от жирности глины. Чем жирнее глина, тем больше нужно пека. Рекомендуется необходимое количество песка определять экспериментально. Для этого:

В ёмкость добавляют 1 мерную единицу готовой глины;

К глине порционно добавляют процеженный песок и раствор мешают, лучше «веслом». Раствор считается готовым, когда он перестаёт обволакивать весло, а остаётся на нём сгустками.

Далее смотрим расход песка и понимаем нужную пропорцию песка и глины в растворе. В усреднённом варианте это будет 1:1,5 (глина:песок). На практике на 1 мерную единицу глины может понадобится от 1/2 до 3 мерных единиц песка.

Важно понимать, что тощий раствор глины не будет держать кирпичи, а слишком жирный раствор буде трескаться.

Приготовление глиняного раствора для печи

После экспериментального выяснения пропорций раствора его готовят в нужном объёме для кладки. Для этого:

  • Берут большую горизонтальную ёмкость;
  • Насыпают в неё песок в виде плоского холма;
  • В песке делают углубление;
  • В углубление заливают нудный объём готовой глины;
  • Полученную смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы.

Раствор должен сползать с весла, а не растекаться по нему. На ощупь вы не должны чувствовать глину, а должны прощупывать однородный песок в «сметане».

Расход раствора

Для кладки 100 кирпичей, вам понадобится 25 литров готового глиняного раствора.

Заключение

Глиняный раствор для печи готовить не просто, особенно в первый раз. Будьте внимательны не торопитесь, кладка печи не любит спешки.

©obotoplenii.ru

Еще статьи

 

Похожие статьи

Раствор для кладки печи из кирпича: компоненты, пропорции, приготовление

Правильно приготовить раствор для кладки печи из кирпича – это одно из наиболее важных условий действительно успешного строительства данной конструкции. Многие люди достаточно часто не уделяют должного внимания этому моменту, вследствие чего их печь стоит недолго, а иногда и вовсе не может нормально функционировать. Именно поэтому в данной статье мы детально рассмотрим, как правильно изготавливается раствор для кладки печи из кирпича, и что нужно учитывать для того, чтобы печка была действительно надежной и прочной.

Что это будет?

В процессе кладки печей требуется в основном приблизительно по три ведра раствора на каждые сто кирпичей. В преимущественном большинстве случаев раствор для кладки печи из кирпича имеет однородный состав, и при этом он должен выдерживать температуру более 1000о С, не деформируясь. Профессиональными специалистами, которые в течение длительного времени работают в данной сфере, качество глины для изготавливаемого раствора безо всякого труда определяется на ощупь, а кладка осуществляется с толщиной швов около 4 мм. Если делать более толстые швы, раствор для кладки печи из кирпича не сможет выдерживать высоких температур и будет крошиться, что приведет к образованию трещин, ухудшающих тягу и увеличивающих расход топлива. Помимо всего прочего, нельзя не сказать о том, что подобные проблемы в конечном итоге приводят к опасности выхода угарного газа в жилое помещение, что может спровоцировать крайне неприятные последствия.

Что нужно учитывать?

Одним из наиболее важных правил печника является следующее: чем меньше глины используется в процессе кладки, тем более высоким будет ее качество. При этом следует отметить тот факт, что сама по себе глина является благородным строительным материалом, так как с ней могут работать даже те люди, которые не занимаются подобными вещами профессионально и в принципе не имеют каких-либо соответствующих навыков. В том случае, если кладка осуществляется на растворе из цемента, то в этом случае разобрать его будет невозможно без серьезных потерь, так как приготовить раствор для кладки кирпича непрофессиональному человеку еще несложно, но при этом гораздо сложнее правильно все построить. Глиняный раствор же позволяет в случае необходимости без труда разобрать печь без каких-либо отходов. В процессе проведения ремонтных работ как кирпич, так и другой строительный материал, для укладки которого используется глиняный раствор, всегда сохраняется.

Нужны ли добавки?

Есть мнение, что можно увеличить прочность используемого раствора, если использовать специализированные добавки, но на самом деле не стоит забывать, что буквально 100 лет назад никакие такие присадки не использовались, но при этом печи, которые основывались именно на глиняном растворе, верой и правдой служили людям на протяжении ста и более лет, так как приготовить раствор для кладки кирпича из глины – далеко не такая сложная задача, даже если нужно сделать все максимально правильно и эффективно. В том случае, если вы смогли правильно подготовить все компоненты, для изготовления глиняного раствора вам не понадобится никаких добавок, а различные рекомендации в данном случае являются простой подстраховкой.

Каким он должен быть?

Чтобы построить действительно надежные печи из кирпича, нужно использовать предельно пластичный, но при этом в меру «жирный» раствор. В том случае, если серьезно переборщить с «жирностью» данного раствора, после окончательного высыхания он достаточно сильно уменьшиться в объеме или вовсе может растрескаться. В то же время «тощий» раствор не позволит добиться нужной прочности, вследствие чего сама конструкция будет ненадежной.

Глины для изготовления данного раствора отличаются между собой по пластичности и жирности, при этом стоит отметить тот факт, что существуют такие залежи глины, из которых изготавливается раствор нормальной жирности даже при полном отсутствии песка. Нередко приходится смешивать одновременно два или даже три типа глины, которые берутся из разных мест, но в данном случае соблюдается достаточно строгая дозировка.

Как происходит смешивание?

Первоначально смешивание раствора для кладки печи из кирпича осуществляется в сухом виде, но потом полученная смесь затворяется водой. В том случае, если глина окажется более жирной, чем планировалось, в раствор дополнительно добавляется песок в количестве от половины до пяти частей в зависимости от объема. Наиболее распространенным соотношением песка и глины в уже приготовленном растворе является пропорция 1:1 или 2:1. Воды добавляется около четвертой части от общего объема глины.

Вам следует запомнить то, что для обработки жирной глины нужно использовать большее количество песка, причем само он должен быть мелкозернистым, при полном отсутствии каких-либо посторонних примесей. Изначально песок просеивается тщательно через частое сито, а из очень тощей глины нужно удалить все излишки песка.

Как проверить качество?

Есть достаточно большое количество способов того, как проверить качество глины. Как говорилось выше, в преимущественном большинстве случаев профессиональные специалисты способны определить качество просто трогая глиняный раствор для кладки после приготовления.

Для людей, которые не специализируются в данной области, наиболее простым способом является лепка шарика из изготовленного раствора и его бросок об пол. В том случае, если шарик полностью рассыпался, это говорит о том, что в приготовленном растворе присутствует слишком большое количество песка, о чем говорит также образование большого количества трещин. При нормальной или завышенной жирности полученного раствора в шарике не должно оставаться никаких трещин.

Также есть три других способа определения качества кладочного раствора.

Первый

Берется приблизительно 0.5 л глины, после чего в нее добавляется небольшое количество воды и тщательно разминается руками до той поры, пока вся вода в нее полностью не войдет, а сама она не будет прилипать к рукам. После приготовления крутого теста скатывается шарик, диаметр которого составляет от 40 до 50 мм, и этот же шарик потом используется для изготовления лепешки, диаметр которой составляет 100 мм. В нормальных условиях данное изделие просушивается на протяжении двух-трех дней.

Далее, если на лепешке за этот период времени образовались какие-либо трещины, это говорит о том, что глина является слишком жирной, и нужно будет добавить в нее песок. Опять же, если трещины полностью отсутствуют, и при этом даже после падения с высоты одного метра шарик не рассыпается, глина является пригодной для того, чтобы сделать действительно качественный раствор из глины и песка.

Тощая глина тоже не будет растрескиваться, но при этом вы должны понимать, что она является непрочной, вследствие чего нужно будет добавлять к ней достаточно большое количество жирной глины, и в итоге может получиться большой расход раствора на 1м3 кладки. Сама глина или же песок добавляется за несколько заходов, после каждого из которых осуществляется повторная проверка качества изготовленного раствора.

Второй

Глина помещается в какую-нибудь посуду и заливается водой, после чего полученная консистенция разминается в комки и перемешивается веселкой. В том случае, если глина достаточно сильно пристает к веселке или даже полностью ее обволакивает, то это говорит о чрезмерной жирности полученного раствора, вследствие чего в него нужно будет добавить определенное количество песка. Если после перемешивания на веселке остаются только одиночные сгустки, то значит глина нормальная, и из нее может приготавливаться печной раствор для кладки даже при полном отсутствии песка. По слишком тонкому слою определяется тощая глина, и в этом случае для того, чтобы обеспечить нормальные характеристики и расход раствора на кладку, нужно будет добавить в нее определенное количество жирной глины.

Третий

Данный способ является наиболее точным и позволяет определить оптимальное качество глины, необходимое для изготовления кирпича. Приблизительно 0.5 л глины замешивается до состояния густоты крутого теста, после чего тщательно разминается руками точно так же, как и в первом способе. Затем из данного теста скатывается шарик, который размещается между двумя строгаными дощечками, и верхняя плавно нажимается, постепенно сжимая полученный шарик. Сжатие повторяется до тех пор, пока на шарике не появятся трещины. Степень жирности в данном случае определяется в зависимости от того, насколько сильно сплющится шарик, а также какой характер будут иметь образованные трещины.

Если шарик изготавливался из достаточно тощей глины, то в таком случае даже при первичном нажатии на него он полностью распадется на куски. Шарик из более жирной глины даст трещины приблизительно при сжатии на четверть или пятую часть. Если шарик сжимается на треть диаметра, и только потом дает трещину, это говорит о том, что глина нормальная и не требует каких-либо добавок. Жирная глина может сплющиваться до половины от своей первоначальной толщины.

Альтернативный вариант

Из такого же теста, что и шарик, руками могут раскатываться жгутики, толщина которых составляет 10-15 мм, а длина – до 200 мм. Жгутики сгибаются в форме кольца вокруг скалки или же растягиваются.

В том случае, если жгутик вытягивается плавно, глина является жирной, и в состав раствора для кладки нужно будет добавить песка. При использовании нормальной глины жгутик также будет вытягиваться плавно и разорвется только тогда, когда его толщина непосредственно в месте разрыва будет меньше первоначальной толщины жгутика примерно на 15-20%, а при сгибании появятся небольшие трещины. Из тощей глины жгутик практически не растягивается, дает достаточно неровный разрыв, а при сгибании появляется большое количество разрывов и трещин.

Что нужно учитывать?

Проведение испытания методом раздавливания шарика по несколько раз позволяет определить нормальную глину, которая будет идеально подходить для производства кирпича-сырца, а также для раствора для кладки печей.

Достаточно часто в процессе испытания нужно будет смешивать одновременно несколько типов глины, чтобы сделать идеальный раствор для кладки, пропорции которого будут соответствовать запрашиваемым требованиям. Также нужно будет при необходимости добавлять или убирать песок. Только так вы сможете выбрать наиболее оптимальное соотношение материалов и сделать действительно качественный раствор.

Допустимы ли отклонения

Даже если будет присутствовать ошибка, лучше всего ошибиться в сторону жирности, так как для работы печи это является практически незаметным. В том случае, если в растворе будет слишком большое количество песка, это может значительно повлиять на общую прочность кладки. При слишком большой жирности раствора штукатурка может дать серьезные трещины, однако вы можете их ликвидировать, используя затирку с большим количеством песка и побелкой в несколько подходов.

После окончательного выбора остается просто приготовить нужный раствор.

Как приготовить раствор

Изначально глина замачивается в крупном ящике или же корыте, после чего в резиновых сапогах растаптывается до тех пор, пока не будут раздавлены все глиняные комки. Стоит отметить, что можно их разбивать, используя также специальную трамбовку. После этих процедур нужно будет тщательно прощупать раствор руками, чтобы полностью размельчить куски глины. В том случае, если раствор был перемешан правильно, и при этом глина с песком находятся в наиболее оптимальной пропорции, он будет хорошо сползать с мастерка или стальной лопаты, то есть не будет к ним надежно прилипать.

Если наносить на кирпич ровный слой такого раствора, после чего положить на него второй и пристукнуть, а потом минут через пять приподнять верхний, то при оптимальном качестве раствора нижний не должен отрываться. Также при опускании в нормальный раствор палки (например, это может быть черенок лопаты), на ней должен оставаться незначительный след.

видов растворов где взять комплектующие, тестовые испытания, подготовка своими руками. Приготовление глиняного раствора: видео

В кирпичной печи есть зоны с разной степенью температурной и химической нагрузки, и правильно использовать в них разные растворы с разными характеристиками. Например, топку лучше ставить на раствор с добавлением шамотного песка – глиняно-шамотный или цементно-шамотный. Они выдерживают от 1100°С до 1200°С, при высоких температурах образуют единое целое с кирпичом, образуя монолит.Всю остальную печь можно класть на глиняный и песчаный раствор. Его характеристики для этого оптимальны (выдерживает температуру до +450°С, имеет высокую плотность, не проводит газы). Некоторые детали требуют большей прочности (дымоход и основание печи), при их кладке в раствор можно добавить часть цемента или извести. Так что раствор для кладки печи будет не один, а как минимум три.

Практически любой раствор делается на основе глины. Для корпуса печи в нее добавляют некоторое количество песка.И точно сказать, сколько это, можно, только «накормив» исходный материал (буквально) и сделав определенное количество проб с разными количествами. По результатам испытаний определяют наилучшее соотношение. Именно так, и ничего больше. Только так можно сделать правильный раствор, на котором печь будет стоять долго.

Где набрать

Для экономии глины вы можете набрать ее у себя на сайте. Это разрешено законом (с глубины до 5 метров). Его достаточно будет заглубить примерно на 2-3 метра, чтобы добраться до месторождений с более-менее приемлемыми характеристиками.Второй вариант – набрать глину в ближайшем овраге, на берегу реки и т. д. Это не разрешено законом, но практикуется повсеместно. И третий вариант — купить глину в магазине или у лайвшиков, но надо будет определиться с ее качествами и приготовить ее будет так же, как и произведенную самостоятельно.

Итак, идем в овраг, на берег реки или КОМНАТУ в сад Шурф. Если посмотреть на структуру глиняного карьера в разрезе, то мы увидим некоторое количество слоев.Верхушка обычно плодородная, с большим количеством органических веществ и растительных остатков. Даже если основным компонентом в нем является глина, нам он точно не подходит. Необходимые слои заблокированы ниже. Может под слоем осадочных пород, может под суглинком (глиной с очень большим содержанием песка). Опускаемся значительно ниже — углубляем нижний край плодородного слоя на 1,5-2 метра. Цвет глины может быть любым – от беловатого и серого, до красного. Это не важно, важны характеристики.


Жировые глинистые резервуары растут сверху вниз. В идеале необходимо брать материал из средних водоемов. Здесь, как правило, моллюски средней жирности, а именно они оптимальны для основного раствора. Для шамота нужно будет взять некоторое количество очень легкой и жирной глины из самых нижних слоев.

Определение содержания жира

Толстяка определяем прямо на месте. Берем кусок глины из любого пласта (меньше кулака). Жми руку, зажми комок, попробуй его закрутить.Ждем, пока вода впитается. Повторяем до тех пор, пока зажим не станет пластичным. Катаю шарик, начинаем обжимать его сверху и снизу двумя гладкими гладкими пластинами (ломтиками дерева, металла и т.д.). В процессе начинают проявляться трещины. Если они стали появляться только после того, как комок сжался на 1/3, то можно использовать раствор или обычный, или жирный и этот слой. Если раньше — глина тощая, и лучше попробовать другую, т.к. крашение песка — дело длительное и очень энергичное, требует много воды.


Из выбранного пласта (или слоев) необходимо будет взять около 5-6 килограммов глины. Они нужны для определения количества песка в растворе для кладки печи. Главное не забыть какая глина из какого места и не перепутать.

Песок и вода

Песок можно, конечно, купить. Продается обычно разделенным на фракции. Вам понадобится как минимум два – 0,7-0,9 мм и 0,15-0,25 мм. Они требуются в пропорции 1:2.

Для экономии и песка можно также найти в тех же местах, где есть залежи глины.Если повезет найти белый — кварц, его можно использовать для любого раствора, а желто-колотый полевой сплев, для кладки не годится, а для остальных деталей годится.


Лучшая глина для кладки печи — белая или каолиновая. Между слоями глины может быть и песок

Вода нужна мягкая или полностью обессоленная, очищенная. Можно собирать и защищать дождевики, можно покупать/набирать очищенные. Важно, чтобы он был мягким или средней жесткости (жесткость не более 10 баллов).Большое количество солей сильно ухудшает качество раствора.

Подготовка песка

Если песок добывается самостоятельно, то его необходимо предварительно просеять через сито с мелкой ячейкой (1-1,5 мм). Отделяются крупные примеси и мусор. В составе предохранительного песка много живности и примесей глинозема, которые могут значительно ухудшить качество раствора. Избавиться от них можно с помощью стирки. Для этого делают специальный аппарат.

Возьмите трубу диаметром 150-200 мм.Его длина составляет тройной диаметр (450-600 мм). Слив формируется в верхней части, подача воды осуществляется снизу. Емкость заполняется песком на 1/3, напор воды делается таким, чтобы песок дымился вверху, но не сливался. Промывать до тех пор, пока не начнет сливаться чистая вода, для верности подождал еще 5-10 минут.

Промытый песок выкладывают на клеенку, брезент или другой плотный материал, в какую-либо тару. Можно сушить, можно использовать мокрый, но когда надо учитывать его влажность.

Определить пропорции

С отобранными образцами глины необходимо поработать — выбрать количество песка, проверить их, худшие возмутить, лучшие оставить. Слишком много сэмплов может вас запутать. Если тесты «каробами» дали разные результаты, оставьте тот, у которого были трещины после того, как его сжали на треть. В этом случае велика вероятность того, что вы нашли залежи, в которые не нужно будет ничего добавлять. Нужно будет только разводить водой до необходимой консистенции. Экономия времени огромная.

Если точно не определились, оставьте два, максимум, три образца. Так же будет большое количество колен и много испытаний.

Сколько в растворе для кладки печи нужно песка

Поскольку мы вывели из карьера обычную или жирную глину (если все было сделано правильно), необходимо определить, сколько песка требуется добавить в нее. Это под силу только опытным. Порядок для таких:


Все оставляем сохнуть не на сквозняке, без доступа солнечных лучей.Через 2 дня по одному жгуту с каждого колена оборачиваются лопатой вокруг котлет и смотрят на количество и глубину щелей. Нормальный состав должен растрескивать корочку и немного внутренне, более влажно, часть. У тощей трещин много и они очень глубокие, у толстой — в основном поверхностные. Поэтому выбирайте соединения с нормальным жиром.


Как определить подходящий состав глиняного раствора

Для подтверждения ваших предположений, тестируем вторую глиняную колбасу. Их тянут за концы в стороны, ломая. В нормальном составе в месте излома толщина должна быть примерно 1/5 от начальной (если толщина была 15 мм, то диаметр 3 мм).

Эти тесты дают, как правило, два или три подходящих состава. Неподходящие выбрасываю, оставляю сохнуть шишки и катышки. Это занимает до 20 дней. Потом сбрасывают с метровой высоты, смотрим, какой состав оказался самым прочным — он и будет лучшим.

Длинный? да.Но только так можно найти наиболее прочное решение для кладки печи. Если нет времени, эти тесты можно пропустить. Но надо будет проверить, правильно ли подобрана жирность. Сделать это после разбавления водой (описано в пункте контроля качества).

Сколько воды

В барах важно, чтобы раствор для кладки печи также имел оптимальную вязкость, которая зависит от количества воды. Делаем пробный замес из половинки, которую отложили.Перемолоть, протереть через сито, добавить песчаную пропорцию. Если это не работает нормально, добавьте немного воды.

Мешают глину доской или «веселой» — доской, острой в виде небольшого весла. После достижения однородности проводим простой тест.


Берем целму, и проводим ребро по поверхности раствора. Если дорожка остается «рваной», добавьте немного воды, тщательно размешивая. Если края левой канавки плавают, воды налилось много. Надо дождаться, пока вода отпустит и не будет выделяться на поверхности.Потом можно собирать. Второй способ – замесить определенное количество заведомо «сухих» растворов, и все смешать. При нормальной консистенции глиняный раствор под ячейкой имеет гладкую поверхность, края бороздок держат форму.

Контроль качества и хранение

После того, как вы замесите пробную партию глиняного раствора для кладки печи, мы снова его тестируем:

  • Берем целму, набираем на нее немного раствора и поворачиваем на 180°. Нормальный раствор в таком положении спокойно висит, худой (много песка) — падает.
  • Кульму перевернуть раствором на 90° (краем вниз). Нормальный раствор медленно скатывается, капает, оставляя на металле тонкую почти прозрачную пленку глины. Если раствор жирный, то он почти не скользит, либо оставляет на металле толстый слой.
  • Берем два кирпича. На одну наносим слой раствора в 2-3 мм, кладем вторую и устремляемся к целиме, как при укладке. Оставляем на 7-10 минут. Выносим верхний кирпич и поднимаем. Если второй кирпич висит, не падает даже при активном ударе то решение сделано правильное.

Если все испытания прошли нормально, по найденным пропорциям можно замесить большое количество глиняного раствора. Готовый глиняный раствор можно использовать в ведрах или разлить в бочки, закрыть крышкой. В таком виде без изменения качественных характеристик он может храниться месяцами.

Особенности приготовления растворов для других частей печи

Как уже говорил, для кладки хорошей банной печи, кроме глины, потребуются еще два раствора: с шамотом для топки и с цементом или известью.Для трубы и основания.

Как сделать раствор с шамотом

Для приготовления раствора для кладки топок банной печи нужно выбрать глину из самых нижних слоев — очень жирную. Обычно он почти белый, светло-серый или слегка желтоватый. В насыпанную и измельченную глину добавляют гладкий песок или прототипы (необходимо купить в магазине). Песка уходит много, и оно того стоит. Для экономии можно перемешать кварц (белый) в пропорции 1:1.


Так как глина явно жирная, то пробы производят, добавляя сразу большое количество песка — от 3/4 и более.При показе этого решения предъявляются высокие требования к качеству воды – она должна иметь жесткость не выше 8 баллов. При составлении шамотного раствора требуется только определить необходимое количество песка. Пробы на прочность ненужны – Шамот является гарантом требуемых качеств.

Можно ли использовать готовый раствор для кладки топки шамотом? Можно, но это стоит солидных денег, а нужно будет достаточно.

Известковый или цементно-известковый раствор

Основание топки и флип дымохода выполнено из раствора с повышенной механической прочностью — с добавлением извести и/или цемента.

Для приготовления раствора с использованием извести необходимо известковое тесто. Не самопорошок, а сделанная профессионалами пастообразная масса. Это материал, на котором лучше не экономить. Желательно покупать его уже готовым, расфасованным в герметичную тару (смотрите срок годности). При самостоятельном стыке мембран в пасте остаются частицы негабаритной извести. В процессе эксплуатации они поглощают пары воды, закалочные, растирают швы. Поэтому целесообразнее использовать готовое известняковое тесто, причем хорошего качества.


Известковое тесто не обязательно покупать в ведрах, можно — в мешках

Для приготовления известкового раствора используется самостоятельно добытый песок, просеянный через сито с ячейкой 1 мм. Промывать его не нужно, так как известь уничтожит всю микроскопическую живность, примеси глинозема на прочность раствора тоже не повлияют. Если песок покупной, то его фракция 0,7-0,9 мм. Воду можно использовать любую питьевую, в том числе водопроводную. Требования по жесткости отсутствуют, но техническую воду с примесями использовать нельзя.

Приготовление известкового раствора для печи

Открыть емкость, вымыть тесто гладкой острой деревянной забавой. Начинаем добавлять песок порциями, добиваясь равномерного распределения по всей массе. «Стартовое» количество песка — 1/2 от объема извести. Все смешав, смотрим на Velko. Раствор считается нормальным, если слой раствора на поверхности составляет 2-3 мм, с возможными мелкими бугорками и наплывами. Если на плоскости остается очень тонкий почти прозрачный слой, сквозь который видно даже древесину, раствор тощий (слишком много песка).Если слой большой и рыхлый – песок мелкий, раствор слишком жирный.


Известковый раствор можно замешивать дрелью, но проверять жирность необходимо с помощью острого дерева. Так упитанность определяется наиболее точно.

При определении пропорций известкового раствора песка берем больше, но показатель пластичности сохраняется. Специалисты сначала доводят раствор до легкого «прижима», добавляя до 5 частей песка на 1 часть теста, а затем доводят до нормы по весу, добавляя чистую пасту.В этом случае прочность шва обеспечивают именно пески, а известь их только склеивает.

Вязкость (количество воды) Проверяем двумя кирпичами. На одну кладку кладут раствор примерно 3-4 мм, сверху — второй кирпич, слегка подбивая набалдашником кельмы, выравнивают его. Бортики должны образовывать раствор толщиной около 1-2 мм. Если стоит и не сливается, то все нормально. Назвал решение как надо. Если валика нет, раствор не выжимается, необходимо добавить немного воды.Если же, наоборот, валик плывет вниз, воды слишком много, добавить пасты (песок по договоренности положить на максимальной границе в пределах пластичности, чтобы малое количество пасты не мешало).

Цементно-известковый раствор

Доля цемента в этом растворе очень мала. На одну часть цемента берут не менее 9 частей известняковой пробы (и не более 15). Марка цемента – от М200 до М600. Чем она выше, тем меньше требуется этого компонента, но повышается прочность раствора при использовании качественного цемента.В качестве добавки можно использовать готовый клеевой состав для печей. Его основной компонент – высококачественный цемент.

Вся сложность в том, что этот раствор имеет небольшую пригодность — его нужно использовать в течение 45 минут от начала замеса. Поэтому необходимо провести опыты с количеством песка и воды на пробной партии (все действия аналогичны определению известняка). При закладке рабочего цементно-известкового раствора для кладки быстро, в определенном порядке, смешивают все заранее отмеренные компоненты.Готовый материал сразу принимается в работу.


Можно замешивать раствор все так же весело, а можно дрелью с насадкой. Заказ замеса такой:

  • Сначала в известь добавляют воду (если это необходимо для результатов пробы), размешивают до однородности. Перемешивают миксером около 2-3 минут, вручную — 10-15 минут.
  • Продолжая мешать, тонкой струйкой добавляется необходимая фракция цемента. Добившись однородности состава, несколько раз перемешивают.
  • Продолжая мешать, постепенно подсыпать песок. Вытянув весь необходимый объем, еще пару раз перемешала. Раствор готов к использованию.

Все эти тонкости наработаны опытным путем. Технология отличается от той, которую использовали наши предки. Браво били. Для кладки подойдет простая печка варочная и просто битая глина, а вот для банной печи с ее температурными режимами требуется хороший крепкий раствор.

Глина – незаменимый материал при приготовлении кладочного раствора.Он обязан уникальным свойствам, заключающимся в волшебном превращении глины в камень после обработки огнем. В процессе обжига приобретает характерную для кирпича прочность, дает отличную сцепку конструкции и выдерживает самые высокие температуры. Однако для достижения максимальных качеств необходимо приготовить раствор для кладки печи с оптимальным соотношением ингредиентов.

Определить качество глины

Основной индикатор — жир. Различают жирную и тощую глину.Первый при высыхании значительно уменьшается в объеме и трескается, а второй будет крошиться.

Сразу отметим, что нет строго определенного соотношения песка и глины для получения хорошего раствора. Пропорции определяются опытным путем, путем подбора в зависимости от жирности породы.

Жирность глинистой породы можно определить следующим образом. Ряд жгутов из глины берут толщиной 10-15 мм и длиной 15-20 см. Оберните им деревянную форму диаметром 50 мм.Если глина жирная, то жгут растягивают постепенно, без растрескивания. Нормальный обеспечивает плавное натяжение жгута и разрывы, достигающие толщины 15-20% исходного диаметра.

Очистка от примесей

Для печного раствора нужен чистый песок. Чтобы отделить его от примесей, нужно сначала просеять, а затем промыть. Для просеивания используют мелкое сито с размером ячеек 1,5 мм. Далее песок промывается так: мешковина натягивается на держателе с провисанием (должно быть своего рода грех), в который помещается песчаная смесь. Конструкцию закрепляют на подставке, засыпают песок и промывают его с помощью шланга и струи воды. Процесс длится до того момента, пока вода, вытекающая из песка, не станет чистой.

Для удаления из глины посторонних примесей ее промывают. Дробят, помещают в верхнюю часть продолговатой емкости (например, старого корыта или ванны). Контейнер устанавливают под наклоном 4-8°. Воду наливают в нижнюю часть так, чтобы она была наверху и не касалась глины.Небольшой шпатель или железный совок промывают глину. Постепенно он размягчается и на дне образуется однородная паста, которую аккуратно перекладывают в другую емкость. Процесс продолжают до получения необходимого количества раствора.

Если покупается фасованная сухая глина, ее необходимо замочить. Процесс насыщения глины водой достаточно прост. Для работы берется широкая и глубокая емкость, засыпается сухая глина до уровня 10-20 см, проливается и доливается вода.Количество воды таково, что все покрыто полностью. Через сутки тщательно перемешивают лопатой, если нужно подкормить жидкостью, и снова оставляют на тот же срок. Когда все превратится в пасту, можно считать, что глина готова. Так повторять несколько раз, пока не будет коряво все необходимое количество.

Приготовление печных растворов: виды, применение, рецепты

При выполнении печных работ готовят разные растворы для различных целей:

  • установка фундамента;
  • кладка печи;
  • ходьба и работа лицом к лицу.

Для этих целей применяются растворы:

  • глина;
  • глина известковая;
  • песчано-цементный;
  • известь.

Печи кладут на глиняный раствор , , добавив немного соли или цемента для прочности. Многие используют только глину с водой, без добавок. Для облегчения замеса раствора некоторые живые цеха делают дощатый настил из досок с невысокими бортиками. Широкая рабочая зона перемешивания позволяет лучше приготовить раствор.

Для начала нужно определить, сколько нужно материала. Расчет следующий: При кладке 50 шт Кирпича, штукатурка с толщиной шва 3-5 мм потребуется около 20 литров кладочной смеси (увеличение на 15-20%, если строим русскую печь).

Глиняный раствор используется для основной конструкции печи, также может использоваться для облицовки. Состоит из глины, воды. Иногда добавляют заполнитель: древесные опилки, щепу, строительный песок. Глиняную смесь готовят в такой пропорции : на 2 части глины добавляется 1 часть заполнителя.Чаще для кладки печи используют глиняно-песчаный раствор.

Компоненты смешивают в однородную массу до сметанообразного состояния. Кладочная масса должна хорошо ложиться лопатами и не оставлять следов. Также на поверхности не должна появляться отстоявшаяся вода – если это случилось, нужно добавить песок. В раствор добавляют соль для придания большей крепости раствору: 100-250 граммов раствора на ведро. Реже используют цемент – 750 грамм на ведро.

Как приготовить раствор для кладки печей, продемонстрировано в видео материале.При этом вы увидите консистенцию, в которой вам нужно раскачать пластилин.

Раствор песчано-цементный применяется для выравнивания неровностей поверхности и облицовки печи (кафель, мозаика, камень). Цементный раствор для печи используется для заделки швов при закладке фундамента. Готовится он следующим образом: отмеряют необходимое количество строительного песка и цемента, хорошо размешивают, заливают водой до нужной консистенции – такого состояния, когда он достаточно подвижен и выдавливается из шва без особого напора.Пропорции материалов зависят от марки цементного состава, чаще всего 1:2.

Известь применяется как раствор для штукатурки печей, для кладки фундамента и труб. Приготовление в корне отличается. Сначала известь гасят и выдерживают в специальной яме около недели. После этого готовится раствор с песком. Соотношение зависит от жирности извести (обычно 1:2 или 1:3).

Еще для оштукатуривания печи применяют известково-глиняные растворы с добавлением асбеста для придания большей прочности. Пропорции растворов следующие:

  • глина-известковая песчано-асбестовая 1:1:2:0,1;
  • цементно-асбестовая глина-песок в том же соотношении;
  • гипс песчано-известняковый тесто-асбестовый 1:1:2:0,2.

Технология приготовления заключается в соединении всех сухих компонентов и добавлении дробленой глины, гипса или известкового молока. Затем компоненты перемешивают до однородности.

Имеется огнеупорный (шамуитовый) раствор для кладки ядра печей.Для его приготовления смешивают шамот и огнеупорную глину в соотношении 1:1, затем добавляют воду (четвертая часть глиняной массы) и хорошо перемешивают.

Так выглядит хороший раствор шамотный кирпич

Необходимо следить за качеством раствора. Ведь только достаточно пластичный состав способен обеспечить хорошую перетяжку кромок и герметичность швов.

Определение пропорции раствора

Пластичность и жирность кладочного раствора регулируют добавлением песка. Пропорции можно определить следующим образом:


Определив опытным путем необходимую пропорцию соотношения песка и глины в будущем растворе, приступают к приготовлению основных материалов.

Глина – оптимальный материал для приготовления кладочного раствора. Он экономичен, обладает высокой прочностью. Но важно грамотно подойти к выбору сырья и ознакомиться со всеми нюансами приготовления раствора.

Как выбрать нужную глину

Основная характеристика глины — ее жирность . В это понятие входит ряд качеств:

  • Пластик.
  • Прочность.
  • Водонепроницаемость.
  • Способность к хорошей адгезии (адгезии).
  • Газовые компьютеры.
Чем жирнее сырье, тем сильнее выражены все перечисленные характеристики. Как правило, для растворов используют сырье средней жирности. Излишняя жирность грозит растрескиванием, а ее недостаток скажется на пластичности или прочности.
Клейн

не обязательно покупать в магазине. Залегает в избытке в глубоких слоях почвы. Чтобы не копать глубокую яму в поисках хорошего материала, стоит пройтись по речушке мутной — там видны пласты земли до глины, выбирайте подходящие. Важно помнить: чем выше водоем, тем больше грунт. Поэтому необходимо брать образцы с нескольких слоев, и после проверки выбирать лучший.

Но даже неподходящий материал можно исправить. Избыточное сырье разбавлено песком А тоньше соединяется с небольшим количеством покупной качественной смеси.

Проверка качества глины

Качество сырья можно определить тактильно, прямо в поле. Нужно смешать с водой небольшое количество глины. Если масса густая, вязкая, то материал хороший. Если смесь крошится — без хлопка не обойтись .

Определение жирности

Существует несколько более точных способов анализа характеристик сырья.

Необходимо подготовить крупы для замеса и 150 мл воды. «Тесто» нужно месить до тех пор, пока оно не перестанет липнуть к рукам. После этого скатать массу из двух шариков, просушить их несколько дней. Если после высыхания они потрескались – глина слишком жирная, ее нужно разбавить. А если шары гладкие, не разбиваются при ударе – раствор отлично подойдет для печной кладки.

См. также: Ремонт кирпичных печей

2-3 литра сырья по шаблону в специальной емкости с веселкой.После тщательного перемешивания можно переходить к тесту. Подходящая по консистенции масса будет висеть на инструменте в виде отдельных сгустков. А вот если подходит все целиком — материал слишком толстый.

Глина напольная литровая разбавить водой до однородной массы. Диапазон мяч диаметром около 5 сантиметров. Затем кладут его между двумя тарелками, после чего расплющивают. Качество определяется характером трещин:

  • Если шарик рассыпается при малейшем нажатии — глина тощая.
  • Если трещины появляются только при сжатии на треть — материал отличного качества.
  • Слишком жирное сырье слегка растрескается только после сдавливания шарика на 50%.
При тестировании рекомендуется сразу корректировать раствор в нужную сторону. Кроме того, стоит записать удачные пропорции, на случай, если понадобится сделать еще одну партию.

Очистка от примесей

Как только необходимый материал выбран, необходимо пройти процедуру очистки .Таким образом можно добиться улучшения всех качественных характеристик. Существует несколько способов очистки:

  • Можно просеять сухую глину через сито с ячейками 2-2,5 миллиметра. Это довольно долгий утомительный путь, так как масса быстро забивает дырки.
  • Значительно быстрее протереть разведенную в воде смесь через сетку с тросовой ячейкой.

Второй способ удобнее Тем более без замачивания все равно не обойтись. Эта процедура выполняется до или после очистки в зависимости от выбранного метода.

Подготовить ингредиенты необходимо следующим образом: нужное количество материала распределить по специальной емкости слоем 15-20 сантиметров и полностью залить водой. Сверху – еще один слой такой же толщины. Повторять процедуру нужно до тех пор, пока емкость не будет заполнена. Перемешивать массу нужно один раз в сутки, при необходимости подливая воду. Эта подготовка завершена. Через 2-3 дня можно приступать к работе.

Глина для печи используется в разных ситуациях: для домашней и уличной печи, мангала и камина.В отличие от других составов, полученная смесь экономична и имеет хорошие показатели стабильности. Естественно, такого результата можно добиться только при точном выборе и подготовке компонентов, а также соблюдении технологии замеса смеси.

Для приготовления качественного раствора из глины необходимо подобрать все компоненты.

Потребуются следующие основные компоненты:

  1. Глина. Это самый главный ингредиент, именно он придает смеси необходимые свойства: вязкость, термостойкость, огнеупорность.Не все виды материала подходят для этого мероприятия: разные варианты (особенно встречающиеся в природе) содержат множество добавок, способных испортить конечный результат. Избавиться от таких примесей удается не всегда, к тому же это может быть очень трудоемким занятием. А так как основным фактором устройства печи является герметичность, то выбранный материал предварительно тестируется и тщательно проверяется.
    Глина – основной ингредиент при изготовлении огнеупорных кладочных составов

    На заметку! Глина может иметь нормальную, среднюю и высокую степень жирности.

  2. Песок. Это не менее важный компонент решения. Для работы материал также можно использовать, добытый самостоятельно, но он обязательно тщательно очищается и просеивается. В результате песок должен содержать только однородные частицы без примесей.

    В отличие от карьера речной песок считается самым чистым

  3. Вода. Многие ошибочно полагают, что этот ингредиент не нуждается в специальной подготовке, это приводит к потере качеств состава при первом повышении температуры.Для работы пригодна только чистая хорошо отстоянная вода без посторонних включений.

    Для печного раствора желательно использовать чистую питьевую воду

  4. Каждый компонент готовится заранее в необходимом количестве, желательно с небольшим запасом.

    Характеристики полученной смеси

    Глиняный раствор имеет определенные границы в области использования. Наиболее пригодными для использования являются наиболее горячие участки: тепло и теплоаккумулирующие фрагменты конструкции.Это объясняется тем, что полученный раствор отлично выдерживает высокие температуры и прямое воздействие пламени, но быстро приходит в негодность при конденсате или существенных механических нагрузках.

    На заметку! Благодаря надежному сцеплению, глиняный состав способен служить долгие годы даже в условиях интенсивной эксплуатации при температуре до 1000 о С.


    Глиняный раствор испокон веков используется для кладки печей

    Преимущества:

  • Экология.Все компоненты имеют природное происхождение и не выделяют вредных для здоровья человека веществ.
  • Наличие. Компоненты можно добывать, готовить своими руками или приобретать по сходной цене.
  • Легкий демонтаж. Если есть необходимость сдвинуть или заменить топочный узел, то работа не потребует значительных усилий. Смесь хорошо удаляется, а кирпичи остаются чистыми и целыми.

Но для получения необходимых положительных свойств потребуются серьезные усилия и время.

Способы проверки качества глиняного раствора

Перед приготовлением необходимо определить пропорции компонентов в зависимости от жирности выбранной глины, это поможет избежать проблем в будущем. При изготовлении большого количества материала исправить ошибки бывает чрезвычайно сложно.

Для определения жирности основного ингредиента необходимо выполнить следующие действия:

После того, как опытная партия состава будет готова, ее необходимо проверить.

На пластичность образцов определяют жирностью глины

Способ 1.

Данная технология не представляет особой сложности. Каждая из пяти частей скатывается в небольшой шарик и в разогретом виде превращается в торт. Это легко сделать, поместив в центр ладони ладонь и приложив пальцы другой руки. Все получившиеся гранулы маркируются соответствующими кусочками песка, указываются пропорции песка.

Сушка фрагментов займет 2-3 дня.Первоначально проводится визуальный осмотр: пеллета не должна иметь трещин и разрушаться при сжатии. Если уронить его на пол, то он должен остаться целым. По результатам эксперимента определяется правильное соотношение песка и глины.

Метод 2.

Скатанные шарики диаметром около 3 см, каждый из которых помещается между двумя тщательно сколоченными пластинами. Постепенно без лишних усилий выполняется прессование, результат периодически проверяется.Если шарик сразу начал трескаться, то это тощая смесь, если треск произошел при сжатии наполовину – состав слишком жирный. Оптимальный вариант соотношения компонентов — когда большая часть шара разобьется и не будет разрушаться.

Проверка жирности путем сдавливания глиняного шарика

Есть и другие способы, но общий принцип все тот же.

Как приготовить глину для кладки печи

По результатам эксперимента делаются соответствующие выводы.При высокой жирности количество песка следует увеличить не менее чем в 1,5-2 раза, при низкой, наоборот — уменьшить.

Идеальные пропорции глины и песка для кладки печей 1:1, такой раствор получается пластичным и жаростойким. Но разводить смесь необходимо, ориентируясь на промежуточный результат. Классический рецепт предполагает добавление ¼ жидкости, но в зависимости от конкретной ситуации количество воды можно увеличить.


Определить качество раствора можно по количеству трещин на сработавшем образце

Совет! Если точно подобрать пропорции ингредиентов невозможно, то в качестве добавки можно использовать цемент и соль (на 10 кг глины 1 кг цемента и 150 г соли).

Приготовление глины

Ориентируясь на объем работы, подготавливается нужное количество основного вещества. Но перед приготовлением решения проводится предварительная подготовка материала:


Если через 48 часов наблюдаются небольшие комочки, то все снова перемешивается, растирается и оставляется еще на 24 часа.

Раствор для замешивания

Готовый глиняный материал можно монтировать несколькими способами, каждый из которых учитывает особенности вещества:


Определить качество и готовность раствора можно по тактильным ощущениям.Полученный материал разминается руками: при формировании на пальцах однородного шероховатого слоя смесь можно использовать. Внешне состав должен напоминать густую сметану, тогда печь будет надежной и прослужит долгие годы.

Правильно замешанный глиняный раствор для кладки печей – залог его герметичности, термостойкости и долговечности на долгие годы. Недостаток или избыток любого из компонентов раствора приведет к растрескиванию, нарушится целостность печки.Также результатом может стать утечка угарного газа.

Кладка печи требует качественного раствора, поэтому глиняная смесь должна быть проверена на жирность.

Для кладки печей наиболее распространенным материалом является керамический кирпич. Состав такого кирпича по физическим свойствам практически совпадает с глиняным раствором. За счет этого обеспечивается единая конструкция конструкции.

Резюме

Глиняный раствор замешивают двумя способами в зависимости от назначения: для кладки и для отделки.В их основе в роли вяжущего может выступать как глина, так и глина с примесью цемента. Роль заполнителя — придание смеси жесткости. От его избытка качество кладки не ухудшится. Но избыток глины, то есть связующего вещества, может снизить прочность. Лучшим считается раствор, замешанный на небольшом количестве глины. По консистенции смесь должна быть вязкой и пластичной. Жидкий или осыпающийся раствор приведет к быстрому разрушению печи. Оптимальная толщина кладочных швов корпуса печи не должна превышать 4 мм.Если использовать раствор, зерно которого больше 1 мм, то его количество в растворе изменится. Также количество песка зависит от качества глины:

  • для тощей глины необходимо уменьшить объем песка;
  • для жирной глины с песком берется в соотношении 1:2;
  • для мелкого песка и качественной глины — 1:1.

Довольно часто раствор дополняют добавками. Это может быть соль и цемент. Эти компоненты не входят в его стандартный состав, но некоторые выбирают комплексные решения.В этом случае для приготовления смеси для кладки печи на 10 кг глины берут 100 г солей и 1 кг цемента М400.

Вернуться в категорию

Выбор глины и песка

Залог качественного раствора – правильно подобранная глина.

Таблица составов растворов для кладки кирпичной печи.

Чтобы выбрать хороший материал, нужно знать, как его выбирать. Существует несколько распространенных способов проверки качества.

Проще всего проверить прочность выброшенных из раствора шариков. Готовый мячик нужно раскидать по полу. Если в результате она рассыпается, значит количество песка в смеси превышает норму, а глины не хватает. Такая смесь при высыхании просто сминается. При появлении трещины на шаре количество песка необходимо уменьшить. Если шарик после контакта с плоскостью превратился в лепешку, но остался целым, возможно, глина жирная или консистенция нормальная.

Чтобы определить, подходит ли выбранный материал для решения, 0.5 литров глины в воде необходимо растворить. Вымешивать смесь необходимо до тех пор, пока она не будет похожа на крутое тесто. Полученное тесто раскатывают в шарики диаметром 50 мм, из которых потом делают небольшие лепешки. Пеллеты необходимо сушить около 3 суток. Если в процессе сушки появятся трещины, то глину необходимо раздробить песком. При отсутствии трещин засохший раствор необходимо сбросить с высоты. Если после падения решение осталось целым, его можно использовать в работе.Если добавление песка не решило проблему с трещинами в пироге, то раствор необходимо дополнить жирной глиной. Считается сильнее скинни.

Определение позиции глины на высушенном шарике: 1 — глина жирная, 2 — глина средняя, ​​3 — глина тощая.

Можно проверить и другим способом. Сделав шарики так же, как и в первом способе, их нужно поместить между двумя слимами. Рыдания должны быть определенно фальшивыми. Чуть-чуть, дай усилие на верхнюю доску, иди навес. При увеличении давления на смесь она превратится в лепешку. По мере образования на нем трещин по их форме и толщине можно определить жирную глину. Если она худая, то мяч будет поворачивать мяч практически сразу после нажатия на лыжу. Более толстый может выдерживать сжатие до тех пор, пока диаметр шара не станет 1/5. Нормальный материал изменит свою форму на треть. Если глина очень жирная, то ее можно выжать наполовину и больше.

Вернуться в категорию

Способы замеса растворов

После выбора глины и песка можно переходить к процессу замешивания раствора.Этот этап считается одним из основных печей в процессе кладки. Существует несколько способов создания смеси. Каждый из вариантов предполагает осуществление процесса изготовления в емкостях разных типов: в деревянном ящике, в ящике из жести, в бочке и с использованием бойка.

Метод определения упитанности выдавливанием: а — мяча между досками, б — глины средней жирности, в глине жирной.

Для того, чтобы сделать смесь для кладки, глину необходимо вымочить 3 дня в корыте или ящике, который вычитается железом. По истечении этого срока нужно добавить песок и постепенно протягивать глину, пока глиняные комочки не засохнут. Для того чтобы проверить правильность замеса, берется железная лопата. Если смесь приготовить в правильных пропорциях, то она легко соскользнет с лопаты. Вы также можете проверить с кирпичами. На одну из них наносят раствор и прижимают вторую. Через несколько минут кирпичи можно поднимать. Если раствор приготовлен правильно, то при подъеме кирпичи останутся склеенными. Не менее популярен метод замеса в бочке.Для этого используется жирная глина нескольких видов. Она засыпается в бочке слоями. Каждый слой должен быть обмотан водой. После выкладки последнего слоя все нужно залить водой и через несколько часов переместить. Далее с помощью сита смесь скрепляется. По завершении фильтрования добавляют воду до тех пор, пока смесь не примет консистенцию раствора.

Если глина нежирная, то можно использовать песок, предварительно пропущенный через сито. Этот метод требует больших временных затрат, но окупается качеством решения. Если основа достаточно жирная и в нее не нужно добавлять песок, то смесь можно делать в бойке. Для этого необходимо изготовить кусок настила, называемый бойком. Выложить смоченную массу слоями. Когда он приобретет жидкую консистенцию, его необходимо перевернуть и выложить в виде постели. С помощью деревянной лопатки коптить глыбы по методу лопаты. После разбивания крупных комков рассыпьте смесь, снова выложите ее в виде грядки и повторите процедуру разбивания комков лопатой.Эти действия повторяют 3-4 раза до окончательного исчезновения комочков.

Подготовка, как и сама кладка, довольно трудоемкий и долгий процесс. Правильно выполненная смесь должна иметь такую ​​консистенцию, чтобы при нанесении на кельму она ровно ее разделяла, но не растекалась.


(PDF) Эффективность гранулированного доменного шлака поверх песка в качестве верхнего слоя для стабилизации мягкой глины

Эффективность гранулированного доменного шлака поверх песка в качестве верхнего слоя для стабилизации мягкой глины

International Journal of Advanced Technology in Civil Engineering, ISSN: 2231 –5721, Том-2, Выпуск-2, 2013

37

[18] К. Деб, Моделирование армированных оснований, опирающихся на мягкие грунты. .

Кандидатская диссертация, 2006 г., Департамент гражданского строительства, Индийский технологический институт

. Канпур, Индия.

[19] К. Деб, Н.К., Самадхия, Дж.Б., Намдео «Лаборатория

модельные исследования на неармированном и армированном георешеткой песке

слой поверх мягкой глины с каменной колонной» Геотекстиль и

Геомембрана 29, 2011, стр. 190-196.

[20] К. Х., Хинг Б. М., Дас В.К., Пури, Э.Э., Кук и С.

С., Йен, «Несущая способность ленточного фундамента на песке, армированном георешеткой

». Геотекстиль и геомембраны,

12(4), 1993, стр. 351-361.

[21] К. Х., Хинг Б. М., Дас В. К., Пури С. К., Йен Э. Э.,

Кук,. Фундамент на прочном песке с подкладкой из слабой глины

с георешеткой на границе раздела. Геотекстиль и геомембраны

13, 1994, стр. 199–206.

[22] М.Р., ДеМерчант, М.Р. Валсангкар и А. Б.

Шривер, «Испытания плиты под нагрузкой на легком заполнителе из расширенного сланца, армированного георешеткой

». Геотекстиль и геомембраны

и

, 20, 2002, стр. 173-190.

[23] М. Р. Мадхав и П. П. Виткар, «Ленточный фундамент на слабой глине

, стабилизированной гранулированной траншеей или сваей», Canadian

Geotechnical Journal, 15 (4), 1978, 605-609.

[24] М.Адмас и Дж. Коллин, «Большая модель распределенной нагрузки на фундамент

испытаний на фундаменты из армированного геотекстилем грунта», Journal of

Geotechnical and Geoenvironmental Engineering, 123 (1),

1997, стр. 66-72.

[25] М. Ламан и А. Йилдиз, «Модельные исследования кольцевых фундаментов

на песке, армированном георешеткой». Geosynthetics International,

10 (5), 2003, 142-152.

[26] М. Т., Омар Б. М., Дас С. К., Йен В. К., Пафф и Э.Е.,

Кука «Предельная несущая способность прямоугольных фундаментов

на песке, армированном георешетками. » Геотех. Testing J., 16(2),

1993a, стр. 246-252.

[27] М. Т., Омар Б. М., Дас В. К., Пури и С. К. Йен

«Предельная несущая способность мелкозаглубленных фундаментов на песке

с армированием георешеткой». Канадский журнал Geotech.

англ., 30(3), 1993b, 545-549.

[28] П.К., Басудхар С., Саха и К., Деб, «Круглый фундамент

, опирающийся на песчаную подушку, армированную геотекстилем». Geotextiles and

Geomembranes, 25, 2007, стр. 377-384

[29] Р. Дж. Фрагаси и Э. Лоутон, «Несущая способность

армированных песчаных оснований». Journal of Geotechnical

Engineering Division, ASCE, том 110, № 10, 1984, стр.

1500-1507.

[30] Р., Джеймс и Г., Раймонд, «Нагрузка/нагрузка на георешетку

армирование заполнителей ниже мелкозаглубленных фундаментов.

Материалы 55-й канадской геотехнической и 3-й совместных конференций IAH-CNC и CGS по подземным водам

, Ниагара-Фолс, Онтарио, 2002 г. , стр. 783-790.

[31] Р. С., Шарма, Б. Р. Фаникумар и Г. Нагендра,

«Реакция на сжимающую нагрузку гранулированных свай, армированных георешетками

». Канадский геотехнический журнал, Vol. 41,

2004, стр. 187-192.

[32] С.К., Дэш Н.Р. Криошнасвами и К. Раджагопал,

«Несущая способность ленточных фундаментов, опирающихся на армированный песок Geocell-

». Геотекстиль и геомембрана, 19,

2001a, стр. 235-256.

[33] С.К., Даш, К. Раджагопал и Н.Р. Криошнасвами, «Полоса

Фундамент на песчаных подушках, армированных Geocell, с дополнительной плоской арматурой

». Geotextiels and Geomembranes, 19,

2001b, стр. 529-538.

[34] С.К., Даш, С. Сириш и Т.Г. Ситарам, «Модельные исследования

на круглом фундаменте, опирающемся на песок, армированный Geocell

, подложенный мягкой глиной». Geotextiels and Geomembranes,

21, 2003a, стр. 197-219.

[35] С.К., Даш, С. Сириш и Т. Г. Sitharam, «Поведение

армированных песчаных слоев Geocell под круговым основанием.

Благоустройство земли», Vol. 7, № 3, 2003б, стр. 111-115.

[36] С.К., Даш, К. Раджагопал и Н.Р. Кришнасвами,

«Эффективность различных геосинтетических армированных

материалов в песчаных основаниях.Геосинтетика

International, Vol. 11, № 4, 2004. С. 35-42.

[37] В.А., Гвидо, Г.Л., Бисядецкий и М.Дж. Салливан

«Несущая способность геотекстильного армированного фундамента».

Proc., llth Int. конф. Почвенный мех. и нашел. Engrg., San

Франциско, Калифорния, 1985, стр. 1777-1780.

[38] В.А., Гвидо, К.Г., Донг и А. Суини «Сравнение георешетки

и земляных плит, армированных геотекстилем.Can. J.

Geotech. Engrg., 23(1), 1986, стр. 435-440.

[39] TG Sitharam, and S. Sirees, «Модельные исследования встроенных

круглых оснований на армированных георешетками Песчаные пласты, грунт

Улучшение, том 8, № 2, 2005 г. , стр. 69-75

[40] К., Чен, «Экспериментальное исследование характеристик и поведения

армированного грунтового основания». Докторская диссертация,

2007, Университет штата Луизиана, Батон-Руж, США

[41] Q.Чен, М.Ю. Абу-Фарсах, Р. Шарма и Х. Чжан,

«Лабораторное исследование поведения фундаментов на

геосинтетически армированном глинистом грунте», Журнал Транспортного исследовательского совета

, № 2004, 2007, стр. 28 -38.



Растворы для печей: разновидности, способы смешивания. Как сделать глиняный раствор для кладки печи

Довольно распространенное среди владельцев загородного жилья желание построить в доме настоящую отопительную кирпичную конструкцию своими силами естественно порождает большое количество вопросов по работе.Один из них о том, какой раствор нужен для кладки печи.

Действительно, от состава раствора зависит очень многое: насколько качественно будет выполнена кладка, какова будет долговечность и безопасность эксплуатации самой печи, сможет ли готовая конструкция стать украшением интерьера. Поэтому, прежде чем приступить к выбору кладочного состава, необходимо ознакомиться с информацией о некоторых нюансах его использования.

Основные нюансы, учитываемые при приготовлении кладочного раствора
  • Для качественного строительства печи необходимо приготовить не один, а несколько растворов с учетом области их применения.
  • Затирка для печи должна быть изготовлена ​​с умением. Замесить глиняно-песчаный или цементный раствор просто так — не получится, так как нужно учитывать условия, в которых он будет использоваться:

— тепловые и механические нагрузки, которые будет испытывать топка, а также влияние внешних атмосферных факторов на открытую дымоходную трубу;

— разница температур в разных зонах конструкции печи. Так, в топке температура поднимается до 950÷1000°С, у устья дымовой трубы — до 50°С, а вокруг фундамента, в окружающем грунте, всего около нуля.

Конечно, проще всего будет приобрести в строительном магазине сухой состав и сделать из него раствор. Однако следует учитывать, что на кладку из 100 кирпичей стандартного размера, уложенных плашмя, потребуется около 20 литров состава – это примерно два ведра. В зависимости от модели выбранной печи, на ее строительство потребуется от 500 до 2000 кирпичей, не считая дымохода и обустройства фундамента. Поэтому, глядя на цены в магазинах и подсчитывая необходимое количество материалов, многие задумываются о решениях для самостоятельного изготовления.

Исходя из этого, стоит ответить на некоторые традиционно возникающие вопросы, касающиеся кладочной смеси:

  1. Где можно самостоятельно приобрести важнейший компонент раствора для кладки печи — глину, тем самым сэкономив на ее покупке кругленькую сумму?
  2. Как определить качество материала и его пригодность для изготовления ступки?
  3. Как правильно подобрать пропорции смеси, исходя из качества имеющегося материала?
  4. Как проходит подготовка компонентов раствора?
  5. Как правильно смешивать?
  6. Какие ингредиенты кроме глины можно использовать для кладки?

Для начала необходимо разобраться, какие растворы используются для кладки в разных зонах печной конструкции.

Кладочные растворы для различных секций печи

Какой состав раствора выбрать, чтобы кладка была надежной и ее швы не трескались?

Данная схема делит конструкцию печи на пронумерованные отдельные участки, по которым стоит пройтись, определяя решение для каждого из них:

1 — Монолитный фундамент печи. Он выполнен из армированного цементно-песчаного раствора и имеет такую ​​же глубину, как и фундамент стен дома.Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен. Фундамент отопительной конструкции и здание не должны соединяться, а уж тем более — совмещаться друг с другом, так как дают разную усадку.

2 — Гидроизоляция укладывается на затвердевшее и затвердевшее основание. Обычно для этого выбирают рубероид, который укладывают в два-три слоя. Для укладки этого материала не требуется никакого раствора.

3 — Первые два ряда кладки обычно являются основой для всей конструкции, поэтому требуют особой аккуратности и аккуратности при их кладке. От того, насколько качественно они будут сняты, зависит надежность кладки остальной части печи. Фундамент и нижние ряды здания не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.

5 — В теплоаккумулирующей зоне конструкции печи нагрев кирпича и раствора достигает 550÷600 градусов. Кроме того, этот участок строения подвергается агрессивному воздействию раскаленных продуктов горения, поэтому для кирпичной кладки используется глиняно-песчаный раствор, не вступающий в реакцию с химическими веществами.

6 — Топочная зона печи испытывает высокие температуры, достигающие 1000 градусов, поэтому для этой зоны применяют глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.

7 — Исток дымохода. Для кладки этого элемента конструкции используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может достигать 350÷400 градусов.

8 — Ворс (рубка) дымохода располагается под потолком помещения, перед его проходом через чердачное перекрытие. Поскольку на этом участке по трубе проходят газы, нагретые до высоких температур, ее также укладывают на глиняно-песчаный раствор.

9 — Проход трубы через мансардный этаж, который очень часто выполнен из горючих материалов. Поэтому вокруг трубы в этом месте устанавливается металлический короб, который заполняется негорючим материалом, например, керамзитом или песком. Кладка производится на глиняно-песчаный раствор с небольшой добавкой цемента.

10 — Горловина дымохода. Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки используется цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести.

11 — Головка трубы, как и ее горловина, выкладывается на цементно-песчаном растворе.

Растворы, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, помогут сэкономить до 12 ÷ 15 % затрат на приобретение готовых термостойких смесей.

Сырье для строительного раствора

Несколько слов необходимо сказать о материалах, которые используются для изготовления кладочных растворов для печей, так как их тоже нужно грамотно подобрать. К таким материалам относятся шамотный и кварцевый песок, глина, известь и цемент.

Шамот – это огнеупорная глина, прошедшая процесс высокотемпературного обжига, при котором из нее полностью удалена влага, а материал доведен до состояния спекания.

Шамотный песок изготавливается из шамотного кирпича, измельченного методом дробления. Этот материал делает раствор более устойчивым к высоким температурам, поэтому его часто используют вместо песка или как добавку в смесь, предназначенную для топочной камеры, которую, соответственно, выкладывают жаростойким шамотным кирпичом.

Шамотного песка много не понадобится, так что экономить на нем не стоит. Его можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.

Глина Глина

представляет собой микрозернистый минерал, обладающий рядом преимуществ, таких как пластичность, прочность, водостойкость, высокая адгезия, газонепроницаемость. Все эти свойства можно свести к одному качеству – жирности, так как именно по ней выбирается материал. Для изготовления печного раствора идеально подходит глина средней жирности.Если минерал слишком жирный, то при испарении влаги из него поверхность растрескается в мелкую сетку. Ну а при использовании тощей глины раствор не будет обладать должной пластичностью и надежностью.

Глину легко найти в окрестностях загородного участка, так как обычно она широко распространена в любой местности. Хороший материал обычно залегает на довольно большой глубине, поэтому его лучше искать на крутых берегах рек или в каменоломнях, где можно увидеть его многочисленные обнаженные пласты.

Отбор глины по жирности

Пласты содержат глину разного состава, поэтому в одном карьере или на обрыве можно найти минерал с разной жирностью. В связи с этим при выборе материала для изготовления кладочного раствора необходимо брать пробы из нескольких слоев, ориентируясь при этом на то, что чем выше слой, тем жирнее в нем глина.

Однако, если была найдена или куплена слишком жирная или тощая глина, ее состав можно скорректировать. Например, жирный минерал можно довести до нужного состояния, добавив еще немного песка, а тощий смешать с более жирной глиной, купленной в небольшом количестве специально для этой цели.

Жирность глины можно определить сразу на месте ее обнаружения. Для этого берется горсть сухого минерала, смачивается водой и разминается до пластичного состояния. Уже в руке чувствуется, насколько высока жирность сырья — так, если глина принимает консистенцию пластилина, то это значит, что материал жирный.Если после намокания и разминания комок продолжает крошиться, значит, глина жиденькая, и ее придется смазывать.

Проверить качество глины можно дома, и эти результаты будут надежнее выводов после обычного сдавливания комочка минерала в руке. Есть несколько способов это контролировать:

  • Взять 0,5 л глины, к которым добавить 100 ÷ 150 мл воды. Затем всю массу тщательно вымешивают руками до однородности – она не должна прилипать к ладоням.Из полученного «теста» раскатывают два шарика диаметром 45÷50 мм, один из которых раскатывают в лепешку. Затем их сушат в комнатных условиях в течение двух-трех дней.

Если по истечении этого времени на опытных образцах появляются трещины, значит, глина слишком жирная и в нее необходимо добавить песка немного больше, чем указано в рецепте приготовления раствора.

Если трещин не обнаружено, а мяч, брошенный на пол с высоты одного метра, не разбивается на куски, то глина пригодна для кладки печного раствора.

  • Второй способ проверки – размешать 2 ÷ 3 литра глины с водой с помощью весла. Если масса прилипает к инструменту почти всем своим объемом, значит, глина жирная и требует дополнительной порции песка, большей, чем указано в рецепте.

Пригодной для кладочного раствора считается глина, которая при смешивании остается на блоке отдельными сгустками.

  • Третий способ проверки можно назвать самым точным. Он заключается в замешивании 0.5 л глины с водой до состояния теста. Далее из этой массы катают шарик размером 45÷50 мм. Затем его укладывают между двумя гладкими досками и слегка сдавливают до образования на нем трещин, превратившихся в лепешку.

При использовании этого метода проверки жирность сырья определяют наблюдениями, при достижении какой толщины образуются трещины на жмыхе, и какую форму они принимают.

— Так вот, если глина тонкая, то даже при незначительном сжатии шарик рассыплется на отдельные части.

— Если глиняный шар трескается при сжатии на ⅓ своего диаметра, то глина имеет нормальную жирность и отлично подходит для приготовления ступки для печей.

— Очень жирная глина, при сжатии до ½ первоначального диаметра образует только мелкие трещинки.

Проводя такие испытания, можно сразу довести экспериментальную массу до нужного состояния, добавив в нее песок или более жирную глину. В этом случае рекомендуется прописать пропорции оптимальных вариантов. Как только будет определено оптимальное соотношение материалов, будет намного проще составить любое количество раствора.

Очистка глины

После того, как глина выбрана, ее необходимо очистить, так как после этого процесса улучшатся физико-механические свойства сырья, а значит, и сама кладка будет более качественной, как по техническим, так и по эстетическим характеристикам. Процесс очистки может осуществляться двумя способами:

  • Глину сухую измельчают и просеивают через сито с ячейками не более 2÷2,5 мм. Однако такая очистка не очень удобна, так как глина не такая сыпучая, как песок, и быстро забьет ячейки.
  • Более качественная очистка получится, если глину предварительно замочить, а уже в набухшем состоянии протереть через сито, на котором натянута сетка с ячейками 2,5÷3 мм.

Процесс замачивания глины тоже можно отнести к подготовительным работам, и без него не обойтись ни в коем случае. Если чистка проводится насухо, то после завершения этой операции происходит замачивание. В том же случае при очистке глины натиранием перед очисткой происходит замачивание, а при необходимости во влажную натертую глину добавляют немного воды.

При замачивании сухой просеянной глины ее насыпают в емкость слоем толщиной 150÷200 мм и затем заливают водой, которая должна полностью покрывать поверхность материала.

Сверху выкладывается следующий пласт такой же толщины, и он также заливается водой, затем снова глина и вода, и так далее, пока емкость не будет заполнена почти доверху. Замоченную глину оставляют на сутки для набухания, а затем все содержимое емкости перемешивают лопатой.Далее в эту массу добавляется вода, и процесс вымачивания продлевается еще на 24 часа. После этого глину следует еще раз тщательно перемешать, и теперь она будет готова для приготовления кладочного раствора.

Песок

На крутых берегах, между слоями глины, можно найти слой песка, пригодный для печного раствора. Например, белый кварцевый песок отлично подойдет для кладки любой площади печи, а желтоватый песок будет непригоден для топочной камеры.Если песок добывается самостоятельно, то нужно знать, что он требует некоторой подготовки с использованием большого количества воды. Если этот материал покупной, то нужно покупать промытый речной песок. Но даже в этом случае с материалом придется работать.

Промывка песка обязательна, особенно в тех случаях, когда он был добыт самостоятельно. Процесс осуществляется в следующей последовательности:

  • Первым делом необходимо просеять песок через металлическое сито с ячейками не более 1 ÷ 1. 5 мм. Таким образом получают однородную массу, очищенную от крупных фракций и растительных остатков. Тем не менее, даже просеянный, но необработанный и немытый песок насыщен органикой, от которой его необходимо освободить, так как со временем это может привести к разрушению кладки.

В промышленных масштабах песок очищают от органики, нагревая его до высоких температур, при которых он хорошо высыхает. В домашних условиях песок можно очистить смывом, но такой вариант очистки будет возможен, если к дому подключен водопровод, так как воды требуется много, и она должна подаваться под достаточным напором.Производительность такой очистки невысокая, но отмыть песок для кладки одной печи за пару дней вполне реально.

  • Для проведения операции промывки потребуется изготовить специальное несложное устройство, состоящее из оцинкованной трубы диаметром 200 ÷ 250 мм и высотой 600 ÷ 750 мм. Большая емкость не подходит, так как для помещенного в нее песка просто не хватит давления в водопроводе. Нижняя часть трубы выполнена конической со специальным носиком для закрепления на ней водяного шланга, другой конец которого подключается к водопроводу.В верхней части трубы делается слив, по которому будет уходить грязная вода.
  • Контейнер подвешивается и заполняется песком на ⅓ объема. Затем под небольшим напором включают воду, с тем же расчетом, чтобы она смогла поднять промытый песок. Песчаная масса должна как бы закружиться, но не уйти в канализацию вместе с грязной водой.

Каждую порцию ополаскивают примерно 7 ÷ 10 минут, пока в слив не начнет поступать чистая вода.

При такой промывке из песка удаляются не только органические вещества, но и другие нежелательные для печного раствора примеси.

Затем из бака промывки извлекают чистый песок и раскладывают на рассыпанном материале для сушки, а следующую порцию укладывают на переработку.

Цемент

Цемент – неорганическое вяжущее, которое при смешивании с водой образует пластичную массу. При застывании смесь с использованием цемента становится твердой, но достаточно хрупкой. Поэтому для приобретения большей прочности цемент смешивают с песком, а иногда для повышения пластичности в него добавляют известь.

Цемент имеет цифровую маркировку, которая указывает на прочность на сжатие прототипа цементной засыпки, она может варьироваться от 200 до 600 кг/см².Цемент марки М400 подходит для кладки печи и обустройства фундамента.

В состав цемента обычно входят дополнительные ингредиенты — гипс тонкомолотый и клинкер, который получают из сырой массы глины и известняка путем обжига перед спеканием. Эти компоненты придают цементу необходимые для кладочных работ качества — высокую адгезию, пластичность, прочность и др.

Цены на цемент М400

цемент М400

Лайм

Известь — минеральное вещество белого цвета, получаемое путем обжига известняка.По химическому составу это оксид кальция.

В качестве добавок в строительные растворы используется гашеная известь, что делает их более пластичными и дает возможность равномерно затвердевать.

Характеристики растворов и их производство

Помимо знания характеристик отдельных составляющих материалов, необходимо иметь сведения о том, какой эффект получается при их смешивании, то есть о характеристиках готовых растворов, а также о технологии их приготовления .

Таблица расходных материалов для изготовления наиболее часто используемых растворов для кладки печей:

Наименование материалов Глиняный раствор Раствор Цементный раствор
Расход материала в деталях
Песок 4 2,5 3 ÷ 4
Шамотная глина 1
Обыкновенная глина 1
Лайм 1
Цемент М400 0. 5 1

Глиняно-песчаный раствор

Глиняно-песчаный раствор можно назвать основным, так как именно на него уложена большая часть печи. Этот материал является самым доступным, даже если вам придется покупать его в магазине. Но, как правило, его составляющие можно найти буквально под ногами, и если принять решение добывать глину самостоятельно, то это почти ничего не будет стоить.

Глиняный раствор хорошо взаимодействует с обожженным кирпичом, также изготовленным из глины, и обладает особыми качествами, идеально подходящими для кладки печи:

  • средней прочности;
  • термостойкость до 1100 градусов;
  • абсолютная огнестойкость
  • ;
  • максимальная плотность газа, то есть способность сопротивляться проникновению газов в толщу вещества;
  • весь раствор, на котором производилась кладка, кроме печи, можно использовать повторно;
  • готовая смесь глиняно-песчаного раствора пригодна к работе сколь угодно долго после ее замешивания, так как ее можно при необходимости разбавить водой и снова перемешать.

К недостаткам этого раствора можно отнести его низкую влагостойкость, поэтому его не рекомендуется использовать для фундамента и строительства дымохода.

Пропорции глины и песка для раствора определяют в зависимости от жирности первого, используя методики, описанные выше.

Хорошо настоявшуюся замоченную глину тщательно перемешивают лопатой или втаптыванием, то есть ногами. Масса должна быть полностью однородной, без комочков и отдельных включений.В процессе смешивания основного ингредиента в него постепенно всыпают просеянный чистый песок, а по необходимости добавляют немного воды. В конечном итоге раствор должен получиться пластичным, легко соскальзывать с чистой и гладкой кельмы.

Кроме того, смесь необходимо сразу проверить на адгезию – для этого раствор наносится на замоченный кирпич ровным слоем толщиной 5 мм, а поверх него кладется второй кирпич, который слегка прижимается. Через 30 минут можно проверить, насколько хорошо сцепились два кирпича. Если раствор получился качественным, то нижний кирпич должен держаться за верхний, даже если конструкция держится на весу.

Правильность консистенции раствора проверяется следующим образом:

  • В готовый замешанный раствор нормальной консистенции опускают чистую кельму, смоченную водой, и если раствор прилипает к ней, значит, глина слишком жирная. В этом случае добавьте в смесь немного песка, а затем еще раз перемешайте и снова проверьте.
  • Если раствор приготовлен нормальной консистенции, но после выдержки без перемешивания через некоторое время на поверхности появилась вода, то смесь имеет низкую жирность, то есть получилась слишком жидкой. Закрепить такой раствор можно, добавив в него жирную или обычную глину, тем самым изменив пропорции материалов, то есть уменьшив количество песка в его составе.
  • Если жирность раствора нормальная, но при окунании в него чистой кельмы масса к нему совершенно не прилипает, то необходимо сделать смесь более пластичной, добавив небольшое количество жирной глины.
Видео: наглядный пример приготовления глиняно-песчаного раствора

Глиняно-шамотный раствор

Этот раствор имеет повышенную термостойкость и способен выдерживать температуры до 1200÷1300 градусов, поэтому его используют для кладки камеры сгорания, где она будет постоянно подвергаться воздействию высоких температур. Так как основным компонентом в растворе является глина, то его можно использовать и после перемешивания в течение длительного времени, при необходимости добавляя в состав воду.

При приготовлении раствора для кладки стен топочной камеры используются следующие материалы:

  • Глина. Здесь можно использовать серую, белую или шамотную глину нормальной жирности.
  • При слишком высокой жирности ее сливают смесью кварцевого и шамотного песка, взятых в соотношении 1:1.
  • Если строится печь с умеренной тепловой нагрузкой, например, голландка, русская или обычная варочная, то для кладки топки можно использовать раствор из огнеупорной глины, без добавления песка.

В случае, когда раствор составляют из двух ингредиентов, берут 30 % огнеупорной глины и 70 % шамотного песка. Замешивается так же, как глиняно-песчаный состав:

  • Глину очищают и замачивают на 2-3 дня, затем тщательно перемешивают.
  • В хорошо перемешанную массу постепенно всыпают песок, и весь раствор вымешивают до однородности.
  • Вода добавляется в раствор по мере необходимости.

Также необходимо учитывать тот факт, что если печь полностью возводится из огнеупорного шамотного кирпича, то раствор делается из огнеупорной глины и шамотного песка в пропорциях 3:1.

Известковый раствор изготавливают из известкового теста и песка, в соотношении 1:2; 1:4 или 1:5, в зависимости от жирности лайма. Этот состав будет стоить дороже, чем глиняно-песчаный раствор, так как гашеную известь нужно будет приобрести в магазине.

Готовый раствор обычно используется для выкладки первых двух рядов в порядке расположения печи. Имеет следующие характеристики:

  • огнеупорность и термостойкость ниже среднего, так как он способен выдерживать нагрев не более 450÷500 градусов;
  • прочность
  • выше, чем у глиняной смеси;
  • Параметр газостойкости
  • ниже, чем у глины;
  • раствор негигроскопичен, то есть не впитывает влагу.

Известковый раствор следует использовать в течение трех суток после замеса, так как тогда он безвозвратно потеряет ряд своих положительных качеств, а кладка на нем станет ненадежной.

Известковый раствор замешивают в следующем порядке:

  • Известковое тесто помещают в емкость, добавляют в него воду, а затем содержимое вымешивают до однородности, примерно до консистенции густой сметаны.
  • На следующем этапе данный состав пропускают через металлическое сито с ячейками не более 2÷2.5 мм. Крупные частицы ила, оставшиеся на поверхности сита, можно аккуратно протереть через сито.
  • Далее в раствор вводят песок, согласно пропорциям, и смесь снова тщательно перемешивают.

Очень важно помнить, что нельзя использовать негашеную известь для изготовления строительных растворов, так как, вступив в реакцию с водой, она может разорвать швы кладки.

Цементно-песчаный раствор

Раствор цементный изготавливается из цемента марки М400 и песка очищенного, просеянного, в пропорциях от 1:3 до 1:6 в зависимости от области применения состава.

Этот материал является самым популярным, хотя и имеет достаточно высокую цену. Он отличается высокой прочностью и надежностью, но использовать его для возведения всей печи не рекомендуется, так как он не обладает необходимой для данной конструкции «подвижностью», в отличие от глиняных и известковых растворов. Обычно для обустройства фундамента и участка дымохода снаружи здания используют цементно-песчаный раствор.

Аналогичная цементно-песчаная смесь способна твердеть и набирать прочность как на воздухе, так и в помещении.Не боится повышенной влажности и начинает схватываться в любых условиях уже через 40 ÷ 45 минут после смешивания. Полное застывание и созревание выложенного раствора происходит в срок до 28 суток, в зависимости от толщины слоя и области применения материала.

Например, фундамент, углубленный в землю на 500÷600 мм, будет готов для строительства печи не ранее, чем через месяц. Для просушки швов в кирпичной кладке потребуется гораздо меньше времени, так как их толщина будет всего 5 мм.

Для изготовления кладочного раствора берут пропорции 1:5, а для устройства фундамента — 1:3. Приготовление проводят в следующем порядке:

  • Просеянный песок и цемент в необходимых пропорциях помещаются в емкость, где будет замешиваться раствор, а затем эта смесь хорошо перемешивается в сухом виде.
  • Далее в готовую смесь постепенно добавляют воду при постоянном помешивании. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, поэтому нужно стараться не вливать в смесь лишнюю воду.Если это произошло, и раствор получился слишком жидким, то в массу добавляют небольшое количество сухого цемента, и снова хорошо перемешивают.

Если область применения цементного раствора требует прочности, но меньшей жесткости, то применяют составы, в которых цемент работает в «тандеме» с другими материалами.

Цементно-шамотный раствор замешивается в том же порядке, что и цементно-песчаный раствор, но отличается от него своими качествами, позволяющими использовать его для возведения стен топочной камеры.

Такой материал имеет достаточно высокую цену, но это иногда оправдано, так как получаемая смесь имеет особые характеристики:

  • термостойкость раствора сравнима с глиняно-шамотным составом;
  • Огнеупорность
  • средняя, ​​но вполне достаточная для использования при кладке топочной камеры;
  • высокая плотность газа, сравнимая с раствором глины.

После замешивания массу следует выработать в течение 40 ÷ 45 минут, так как после этого цемент схватывается, а раствор быстро теряет свои первоначальные качества.

Цементно-известковый раствор

Этот раствор будет несколько дороже извести, но с другой стороны, он намного прочнее ее, да и цемента в общую массу добавляется совсем небольшое количество.

Раствор цементно-известковый изготавливается из цемента, известкового теста и очищенного песка. Материалы берутся в разных пропорциях, но при использовании цемента марки М400 соотношение обычно составляет 1:0,2:3. Этот раствор используется нечасто, и некоторые мастера в основном укладывают на него только первые два ряда ордера.

Таблица пропорций материалов в зависимости от марки цемента и желаемой марки получаемого раствора:

Цемент марки Марка цементно-известкового раствора, состоящего из трех материалов — цемента, извести и песка. (кгс/см²)
100 75 50 25
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:1:8
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:1,7:1,2
300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1,2:9

Цементно-известковый раствор нельзя использовать в других зонах печи, так как он способен выдерживать температуры только до порога 220÷250 градусов, а также имеет очень низкую плотность газа.

Этот раствор пригоден для работы в течение 45 ÷ 60 минут после смешивания. В дальнейшем он начинает твердеть и становится менее эластичным, поэтому не стоит замешивать большое количество состава – лучше готовить его небольшими порциями.

Раствор цементно-известковый замешивают в следующем порядке:

  • Известковое тесто разводят водой до консистенции густой сметаны и перемешивают до однородности.
  • Сухой цемент смешивается с песком.
  • Затем сухую смесь вводят тонкой струйкой в ​​известковый раствор при непрерывном перемешивании.Здесь лучше работать вдвоем – один заливает цементно-песчаную смесь, а другой тщательно перемешивает все компоненты.

Отдельно следует сказать несколько слов о липовом тесте. Изготавливается из гашеной извести – этот материал продается в строительных магазинах, как правило, в герметично закрытых упаковках. Не стоит экономить на этом ингредиенте при покупке негашеного состава, так как доведение его до нужного состояния – достаточно трудоемкий и в определенной степени даже опасный процесс. А неправильно выполнив гашение извести, можно еще больше испортить кладку нижних рядов, от которой зависит надежность всей конструкции печи.

Какой общий вывод? Перед началом работ по возведению печи нужно хорошо все обдумать и составить список всех требуемых материалов, которые потребуются для качественной кладки. Придерживаясь рекомендованной рецептуры и технологии смешивания растворов, их вполне можно приготовить самостоятельно, сэкономив на этом приличную сумму.

Вас может заинтересовать информация о том, что есть на дровах

Цены на кладочную смесь для печей

Смесь для кладки печи

И в завершение статьи — еще один рецепт приготовления кладочного раствора, как совет практикующего мастера-печника. вы можете узнать по ссылке.

Глина для печи используется в разных ситуациях: для домашней и уличной печи, мангала и камина. В отличие от других составов полученная смесь экономична и обладает хорошими характеристиками стабильности. Естественно, такого результата можно добиться только при точном подборе и подготовке компонентов, а также соблюдении технологии замешивания смеси.

Для приготовления качественного глиняного раствора необходимо правильно подобрать все компоненты.

Требуется несколько основных компонентов:

  1. Глина. Это важнейший ингредиент, именно он придает смеси необходимые свойства: вязкость, термостойкость, огнеупорность.Не все виды материала подходят для этого мероприятия: разные варианты (особенно природного происхождения) содержат множество добавок, способных испортить конечный результат. Избавиться от таких примесей удается не всегда, к тому же это может оказаться весьма трудоемкой задачей. А так как основным фактором конструкции печей является герметичность, выбранный материал предварительно тестируется и тщательно проверяется.
    Глина – основной ингредиент при производстве термостойких кладочных масс

    На заметку! Глина может быть нормальной, средней и повышенной жирности.

  2. Песок. Это не менее важный компонент решения. Для работы можно использовать и материал, полученный самостоятельно, но его необходимо тщательно очистить и просеять. В результате песок должен содержать только однородные частицы без примесей.

    В отличие от карьерного, речной песок считается самым чистым

  3. Вода. Многие ошибочно полагают, что этот ингредиент не нуждается в специальной подготовке, это приводит к потере качества в составе при первом повышении температуры.Для работы пригодна только чистая, хорошо отстоянная вода без примесей.

    Для приготовления раствора в печи рекомендуется использовать чистую питьевую воду.

  4. Каждый компонент готовится заранее в необходимом количестве, желательно с небольшим запасом.

    Характеристики полученной смеси

    Глиняный раствор имеет определенные ограничения в области использования. Наиболее пригодными для использования являются наиболее горячие участки: топка и теплоаккумулирующие фрагменты конструкции. Это связано с тем, что полученный раствор отлично выдерживает высокие температуры и прямое воздействие пламени, но быстро приходит в негодность при попадании конденсата или значительном механическом воздействии.

    На заметку! Благодаря надежной адгезии глиняный состав способен служить долгие годы даже в условиях интенсивной эксплуатации при температуре до 1000°С.


    Глиняный раствор с незапамятных времен используется для кирпичной кладки

    Преимущества:

  • Экологичность. Все компоненты имеют натуральное происхождение и не выделяют вредных для здоровья человека веществ.
  • Наличие. Компоненты можно добыть, приготовить вручную или купить по разумной цене.
  • Легко разбирается. Если возникнет необходимость переложить или заменить секцию печи, то работа не потребует значительных усилий. Смесь хорошо удаляется, а кирпичи остаются чистыми и целыми.

Но для получения необходимых положительных свойств потребуются серьезные усилия и время.

Методы проверки качества глиняного раствора

Перед приготовлением смеси нужно определить пропорции компонентов в зависимости от жирности выбранной глины, это поможет избежать проблем в будущем. При производстве большого количества материала бывает очень сложно исправить ошибки.

Для определения жирности основного ингредиента необходимо выполнить следующие действия:

После того, как опытная партия состава будет готова, ее необходимо испытать.

Жирность глины определяют по пластичности образцов

Метод 1

Эта технология не представляет особой сложности. Каждую из пяти частей скатывают в небольшой шарик и замешивают в лепешку.Это легко сделать, поместив его в центр ладони и надавив пальцами другой руки. Все получившиеся лепешки помечаются соответствующими бумажками, на которых указываются пропорции песка.

Фрагменты сохнут 2-3 дня. Первоначально проводится визуальный осмотр: лепешка не должна иметь трещин и разрушаться при сдавливании. Если уронить его на пол, то он должен остаться целым. По результатам эксперимента определяется правильное соотношение песка и глины.

Метод 2

Катают шарики диаметром около 3 см, каждый из которых помещают между двумя тщательно закругленными досками. Постепенно, без чрезмерных усилий выполняется давление, результат периодически проверяется. Если шарик сразу начал трескаться, то это жидкая смесь, если при сжатии пополам произошло растрескивание – состав слишком жирный. Оптимальный вариант соотношения компонентов — когда большая часть шарика сплющена и не разрушается.

Проверка жирности композиции сдавливанием глиняного шарика

Существуют и другие способы, но общий принцип у всех одинаков.

Как правильно подготовить глину для кладки печи

По результатам эксперимента делаются соответствующие выводы. При высокой жирности количество песка следует увеличить не менее чем в 1,5–2 раза, при низкой жирности, наоборот, уменьшить.

Идеальные пропорции глины и песка для кладки печей – 1:1, такой раствор пластичен и термоустойчив. Но разводить смесь необходимо, ориентируясь на промежуточный результат. Классический рецепт предполагает добавление ¼ жидкости, но в зависимости от ситуации количество воды можно увеличить.


Качество раствора можно определить по количеству трещин на высушенном образце.

Совет! Если нет возможности точно подобрать пропорции ингредиентов, то в качестве добавки можно использовать цемент и соль (на 10 кг глины 1 кг цемента и 150 г соли).

Подготовка глины

Ориентируясь на объем работ, нужное количество основного вещества. Но перед приготовлением раствора материал проходит предварительную подготовку:


Если через 48 часов наблюдаются небольшие комочки, то снова все перемешивают, растирают и оставляют еще на 24 часа.

Смешивание раствора

Готовый глиняный материал можно замешивать несколькими способами, каждый из которых учитывает особенности вещества:


Определить качество и готовность раствора можно по тактильным ощущениям. Полученный материал растирают руками: если на пальцах образуется равномерный шероховатый слой, смесь можно использовать. Внешне состав должен напоминать густую сметану, тогда печка получится надежной и прослужит долгие годы.

Глина – оптимальный материал для приготовления раствора для кладки. Он экономичный и очень прочный. Но важно ответственно подойти к выбору сырья и ознакомиться со всеми нюансами приготовления раствора.

Как правильно выбрать глину

Основной характеристикой глины является ее жирность … В это понятие входит ряд качеств:

  • Пластичность.
  • Прочность.
  • Водонепроницаемость.
  • Хорошая адгезия (адгезия).
  • Плотность газа.
Чем толще материал, тем сильнее выражены все перечисленные характеристики. Как правило, для растворов используется сырье средней жирности. Чрезмерное содержание жира грозит растрескиванием, а его недостаток скажется на пластичности или прочности.

Глину не обязательно покупать в магазине. В изобилии встречается в глубоких слоях почвы. Чтобы не пришлось рыть глубокую яму в поисках добра, стоит прогуляться по крутому берегу реки — там видны пласты земли вплоть до глинистых, выбирайте нужный.Важно помнить: чем выше слой, тем жирнее почва. Поэтому стоит взять образцы с нескольких слоев, и после проверки выбрать лучший.

Но даже неподходящий материал можно исправить. Слишком жирное сырье разбавляется песком , а тощее соединяется с небольшим количеством покупной качественной смеси.

Проверяем качество глины

Качество сырья можно определить тактильно, прямо в поле.Нужно смешать небольшое количество глины с водой. Если масса густая, вязкая, то материал хороший. Если смесь крошится, без жира не обойтись. .

Определение жирности

Существует несколько более точных методов анализа характеристик сырья.

Необходимо приготовить замес из пол-литра сырья и 150 мл воды. «Тесто» нужно месить до тех пор, пока оно не перестанет липнуть к рукам. Затем скатайте массу в два шарика, подсушите их несколько дней.Если после высыхания они потрескались – глина слишком жирная, ее надо разбавить. А если шарики гладкие, не ломаются при ударе, раствор идеально подходит для кладки печи.

Читайте также: Ремонт кирпичной печи

Замесить 2-3 литра сырья в специальной емкости с лопаткой. Тщательно перемешав, можно приступать к замесу теста. Текстурированная масса будет висеть на инструменте в виде отдельных сгустков. Но если все прилипает, материал слишком жирный.

Пол-литра глины развести водой до получения однородной массы.Скатайте шарик диаметром около 5 сантиметров. Затем положите его между двумя досками и разровняйте. Качество определяется характером трещин:

  • Если шарик крошится при малейшем нажатии, глина тощая.
  • Если трещины появляются только при сжатии на одну треть, материал отличного качества.
  • Слишком жирное сырье слегка растрескается только после сдавливания шарика на 50%.
Во время тестирования рекомендуется сразу корректировать решение в нужном направлении.Также стоит записать хорошие пропорции на тот случай, если вам понадобится сделать еще одну деталь.

Очищаем от примесей

Как только нужный материал выбран, он Вам нужен очищаем … Таким образом можно добиться улучшения всех качественных характеристик. Существует несколько способов очистки:

  • Можно просеять сухую глину через сито с ячейками 2-2,5 мм. Это довольно долгий утомительный способ, так как масса быстро забивает отверстия.
  • Гораздо быстрее протирать смесью, разведенной в воде, через сетку с более крупными ячейками.

Второй способ удобнее , тем более что без замачивания все же не обойтись. Эта процедура выполняется до или после очистки, в зависимости от выбранного метода.

В завершение ингредиенты следует подготовить следующим образом: необходимое количество материала необходимо распределить по специальной емкости слоем 15-20 сантиметров и полностью заполнить водой. Сверху — еще один слой такой же толщины. Повторяйте процедуру, пока емкость не заполнится.Перемешивайте массу один раз в день, добавляя при необходимости воду. На этом подготовка завершена. Через 2-3 дня можно приступать к работе.

В кирпичной печи есть зоны с разной степенью температурной и химической нагрузки, и в них правильно использовать разные растворы с разными характеристиками. Например, топку лучше ставить на раствор с добавлением шамотного песка – глиняно-шамотный или цементно-шамотный. Они выдерживают от 1100°С до 1200°С, при высоких температурах спекаются в единое целое с кирпичом, образуя монолит.Остальную часть печи можно положить на глиняно-песчаный раствор. Его характеристики оптимальны для этого (выдерживает температуру до +450°С, имеет высокую плотность, не проводит газы). Некоторые детали требуют большей прочности (дымоход и основание печи), при их кладке в раствор можно добавить немного цемента или извести. Так что решения для кладки печи будет не одно, а как минимум три.

Практически любой раствор делается на основе глины. Для корпуса печи в него добавляется немного песка.Более того, можно точно сказать, сколько именно, «пощупав» исходный материал (в прямом смысле) и сделав определенное количество пробных партий с разным количеством. По результатам испытаний определяется наилучшее соотношение. Это единственный путь, и никак иначе. Это единственный способ создать правильный раствор, на котором печь будет стоять долгое время.

Куда звонить

Чтобы сэкономить деньги, вы можете собирать глину на своем участке. Это разрешено законом (с глубины до 5 метров).Достаточно зарыться примерно на 2-3 метра, чтобы добраться до месторождений с более-менее приемлемыми характеристиками. Второй вариант — собирать глину в ближайшем овраге, на крутом берегу реки и т. д. Это уже не разрешено законом, но практикуется повсеместно. И третий вариант – купить глину в магазине или у печников, но надо будет определить ее качества и приготовить так же, как и добытую самостоятельно.

Итак, идем в овраг, на берег реки или копаем яму в огороде.Если мы посмотрим на строение глиняного карьера в разрезе, то увидим ряд слоев. Верхний обычно плодородный, с большим количеством органики и растительных остатков. Даже если его основным компонентом является глина, нам она точно не подходит. Необходимые слои находятся ниже. Может быть, под слоем осадочных пород, может быть, под суглинком (глиной с очень большим содержанием песка). Спускаемся намного ниже — на 1,5-2 метра глубже нижнего края плодородного слоя. Цвет желаемой глины может быть любым – от беловатого и серого, до красного.Не важно, важны характеристики.


Жирность слоев глины увеличивается сверху вниз. В идеале материал следует брать из средних слоев. Здесь, как правило, глины средней жирности, а именно они оптимальны для основного раствора. Для шамота потребуется взять некоторое количество очень легкой и жирной глины из самых нижних слоев.

Определение жира на месте

Определяем жирность прямо на месте. Берем кусок глины из какого-то пласта (меньше кулака). Смачиваем руку, сжимаем комок, пытаемся его размять. Ждем, пока вода впитается. Повторяем до тех пор, пока глина не станет пластичной. Катаем шарик, начинаем обжимать его сверху и снизу двумя гладкими ровными пластинами (деревяшками, металлом и т.п.). В процессе начинают появляться трещины. Если они стали появляться только после того, как комок сжался на 1/3, то раствор либо обычный, либо жирный и этот слой можно использовать. Если раньше – глина тощая, и лучше попробовать другую, потому что перемалывать песок – дело долгое и очень муторное, требует много воды.


Из выбранного слоя (или слоев) необходимо будет взять около 5-6 килограммов глины. Они нужны для определения количества песка в растворе для кладки печи. Главное не забыть какая глина откуда и не перепутать.

Песок и вода

Можно, конечно, купить песок. Продается обычно разделенным на фракции. Вам понадобится как минимум два – 0,7-0,9 мм и 0,15-0,25 мм. Они требуются в пропорции 1:2.

В целях экономии песок также можно найти в тех же местах, где есть залежи глины.Если посчастливится найти белый – кварц, его можно использовать для любого раствора, а желтый – толченый полевой шпат, не подходящий для кладки топки, но подходящий для остальных деталей.


Лучшая глина для кирпичной кладки – белая или каолиновая. Песок можно найти между слоями глины

Вода нужна мягкая или полностью опресненная, очищенная. Можно собирать и отстаивать дождевую воду раньше времени, можно покупать/набирать очищенную воду. Важно, чтобы он был мягким или средней жесткости (твердость не более 10 баллов).Большое количество солей сильно ухудшает качество раствора.

Подготовка песка

Если песок добывался самостоятельно, его необходимо предварительно просеять через сито с мелкими ячейками (1-1,5 мм). Это отделяет крупные примеси и мусор. В просеянном песке содержится много живности и примесей глинозема, что может значительно ухудшить качество раствора. Избавиться от них можно смывом. Для этого изготавливается специальный аппарат.

Возьмите трубу диаметром 150-200 мм.Его длина в три раза больше диаметра (450-600 мм). В верхней части формируется сток, снизу подается вода. Емкость заполняют песком на 1/3, напор воды делают таким, чтобы песок закручивался в верхней части, но не сливался. Промывать до тех пор, пока не начнет стекать чистая вода, для верности подождав еще 5-10 минут.

Промытый песок раскладывают на клеенке, брезенте или другом плотном материале, в какую-либо тару. Можно сушить, можно использовать влажным, но при смешивании необходимо учитывать его влажность.

Определить пропорции

Необходимо поработать с отобранными образцами глины — подобрать количество песка, проверить их, худшие отбросить, лучшие оставить. Слишком большое количество образцов может сбить с толку. Если тесты «на колобках» дали разные результаты, оставьте тот, который имеет трещины после сжатия на треть. В этом случае велики шансы, что вы нашли залежи, к которым не нужно будет ничего добавлять. Нужно будет только разбавить водой до необходимой консистенции.Экономия времени колоссальная.

Если вы не уверены, оставьте два, максимум три образца. Это будет большое количество миксов и много тестов.

Сколько нужно песка в растворе для кладки печи

Так как глину мы привезли из карьера обычную или жирную (если все сделали правильно), то нам нужно определить, сколько в нее нужно добавить песка. Это можно сделать только опытным путем. Процедура следующая:


Оставляем все сохнуть не на сквозняке, без доступа солнечных лучей.Через 2 дня обматываем по одной веревке из каждой партии вокруг черенка лопаты и смотрим на количество и глубину появившихся щелей. В нормальном составе должна треснуть подсохшая корочка и немного внутренняя, еще влажная часть. У тощего трещин много и они очень глубокие, у толстого в основном поверхностные. Поэтому выбираем рецептуры с нормальной жирностью.


Как определить правильный состав глиняного раствора

Для подтверждения наших предположений мы тестируем вторые глиняные колбаски. Тянем их за концы в стороны, разрывая на части. В нормальном составе на изломе толщина должна быть примерно 1/5 от исходной (если толщина была 15 мм, то на изломе диаметр будет 3 мм).

Эти тесты обычно дают два или три подходящих состава. Отбросив неподходящие, оставляют колобков и лепешек сохнуть. Это занимает до 20 дней. Потом сбрасываем их с метровой высоты, смотрим, в каком из составов получился самый прочный — он и будет лучшим.

Длинный? да. Но только так можно найти самый прочный раствор для кладки печи. Если совсем нет времени, эти тесты можно пропустить. Но надо будет проверить, правильно ли подобрана жирность раствора. Делается это после разбавления водой (описано в пункте «Контроль качества»).

Сколько воды

В печном деле важно, чтобы раствор для кладки печи также имел оптимальную вязкость, которая зависит от количества воды.Делаем пробную партию из той половины, что отложили. Замачиваем, протираем через сито, добавляем песок по найденной пропорции. Если не получается, добавьте немного воды.

В глину мешают доской или «веселкой» — дощечкой, обтесанной в виде небольшого весла. После того, как мы добились однородности, проводим простой тест.


Берем кельму и проводим ребром по поверхности раствора. Если след остается «рваным», добавьте немного воды, тщательно размешивая.Если края левой борозды всплывают, было налито много воды. Необходимо дождаться, пока вода осядет и выделится на поверхности. Потом можно собирать. Второй способ – замесить еще немного известного «сухого» раствора, и все перемешать. При нормальной консистенции глиняный раствор под мастерком имеет ровную поверхность, края бороздок держат форму.

Контроль качества и хранение

После того, как вы замесили пробную партию глиняного раствора для кладки печи, мы снова его испытываем:

  • Берем мастерок, наносим на него немного раствора и поворачиваем на 180°.Нормальный раствор в таком положении спокойно висит, тощий (много песка) — падает.
  • Кельму с раствором поворачиваем на 90° (краем вниз). Обычный раствор медленно сползает, падает, оставляя на металле тонкую, почти прозрачную глиняную пленку. Если раствор жирный, он почти не скользит или оставляет толстый слой на металле.
  • Берем два кирпича. На один слой наносим слой раствора 2-3 мм, кладем второй и пристукиваем кельмой, как при укладке. Оставляем на 7-10 минут.берем верхний кирпич и поднимаем его. Если второй кирпич висит, не падает даже при активном встряхивании, значит, раствор сделан хорошо.

Если все испытания прошли нормально, можно замешивать большое количество глиняного раствора согласно найденным пропорциям. Готовый глиняный раствор можно расфасовать по ведрам или перелить в бочки, закрытые крышкой. В таком виде без изменения качественных характеристик он может храниться месяцами.

Особенности приготовления растворов для других частей печи

Как уже было сказано, для кладки хорошей банной кирпичной печи помимо глины необходимы еще два раствора: с шамотом для топки и с цементом или известью. для трубы и основания.

Как приготовить раствор с шамотом

Для приготовления раствора для кладки топки банной печи нужно выбрать глину из самых нижних слоев — очень жирная. Обычно он почти белый, светло-серый или слегка желтоватый. В размоченную и протертую глину добавляют шамотный песок или раствор (необходимо покупать в магазине). Потребуется много песка, но и стоит он немало. Для экономии его можно смешать с кварцем (белым) в пропорции 1:1.


Так как глина заведомо жирная, пробные замесы изготавливают, добавляя сразу большое количество песка — от 3/4 и более.При замешивании этого раствора к качеству воды предъявляются высокие требования – она должна иметь жесткость не выше 8 баллов. При составлении шамотного раствора нужно только определить необходимое количество песка. Испытания на прочность излишни – шамот является гарантом требуемых качеств.

Можно ли использовать готовый раствор для кладки топки шамотом? Это возможно, но это стоит больших денег, но вам понадобится много.

Известковый или цементно-известковый раствор

Основание топки и топка дымохода выполнены из раствора с повышенной механической прочностью — с добавлением извести и/или цемента.

Для приготовления раствора с использованием извести требуется известковая паста. Не гашеный пух самостоятельно, а пастообразная масса, приготовленная профессионалами. Это тот материал, на котором лучше не экономить. Желательно покупать его готовым, расфасованным в герметичную тару (смотрите срок годности). При самозатухании пуха в пасте остаются частицы негашеной извести. В процессе эксплуатации они поглощают водяной пар, гасят, рвут швы. Поэтому здесь целесообразнее использовать готовое известковое тесто, причем хорошего качества.


Известковое тесто не обязательно покупать ведрами, можно — в мешках

Для приготовления известкового раствора подойдет самодельный песок, просеянный через сито с ячейкой 1 мм. Промывать его не нужно, так как известь уничтожит всю микроскопическую живность, примеси глинозема также не повлияют на прочность раствора. Если песок покупной, то его фракция 0,7-0,9 мм. Можно использовать любую питьевую воду, в том числе водопроводную. Требований по жесткости нет, но техническую воду с примесями использовать все же нельзя.

Приготовление известкового раствора для печи

Вы открываете контейнер, замешиваете тесто в гладко выструганной деревянной банке. Начинайте добавлять песок порциями, добиваясь равномерного распределения по всей массе. «Стартовое» количество песка составляет 1/2 объема извести. Перемешав все, смотрите на веселье. Раствор считается нормальным, если слой раствора на поверхности составляет 2-3 мм, с возможными небольшими бугорками и потеками. Если на плоскости остается очень тонкий почти прозрачный слой, сквозь который видно даже древесину, раствор бедный (слишком много песка).Если слой большой и рыхлый, песка не хватает, раствор слишком жирный.


Известковый раствор можно замешивать дрелью, но жирность следует проверять на строганной древесине. Так жирность определяется наиболее точно.

При определении пропорций известкового раствора берем больше песка, но показатель пластичности сохраняется. Специалисты сначала доводят раствор до незначительной «жирности», добавляя до 5 частей песка на 1 часть теста, а затем доводят до нормы добавлением чистой пасты.В этом случае прочность шва обеспечивают именно песчинки, а известь лишь их склеивает.

Проверяем вязкость (количество воды) двумя кирпичами. На один кладем раствор примерно 3-4 мм, сверху — второй кирпич, слегка постукивая ручкой мастерка, выравниваем его. По бокам должен образоваться валик раствора толщиной около 1-2 мм. Если стоит и не сливается, то все нормально. Раствор был запечатан должным образом. Если валика нет, раствор не выдавливается, нужно добавить немного воды.Если, наоборот, валик поплывет вниз, воды слишком много, добавьте пасту (песок, как договаривались, положили по максимальной границе пластичности, так что небольшое количество пасты не помешает).

Цементно-известковый раствор

Доля цемента в этом растворе очень мала. На одну часть цемента берут не менее 9 частей известкового теста (и не более 15). Марка цемента – от М200 до М600. Чем он выше, тем меньше требуется этого компонента, но прочность раствора увеличивается при использовании качественного цемента.В качестве добавки можно использовать готовый клей для духовки. Его основной компонент – высококачественный цемент.

Вся сложность заключается в том, что этот раствор имеет небольшой срок хранения — его необходимо использовать в течение 45 минут с начала замеса. Поэтому необходимо провести опыты с количеством песка и воды на пробной партии (все действия аналогичны определению состава извести). При замесе рабочего цементно-известкового раствора для кладки печи все ранее отмеренные компоненты быстро перемешиваются в определенном порядке.Готовый материал сразу принимается в работу.


Можно смешать раствор с тем же весельчаком, а можно использовать дрель с насадкой. Порядок смешивания следующий:

  • Сначала к извести добавить воду (при необходимости по результатам пробы), размешать до однородности. Перемешивать миксером около 2-3 минут, вручную — 10-15 минут.
  • Продолжая помешивать, тонкой струйкой добавить необходимое количество цемента. Добившись однородности состава, перемешайте еще несколько раз.
  • Продолжая помешивать, постепенно добавить песок. Вылив весь необходимый объем, пару раз перемешать. Раствор готов к использованию.

Все эти тонкости выработаны опытным путем. Технология отличается от той, которую использовали наши предки. Они бьют глину. Для кладки простой варочной печи подойдет и просто битая глина, а вот банная печь с ее температурными режимами требует хорошего крепкого раствора.

Лепка из глины — увлекательное занятие, которое доставит ребенку радость, поможет развить моторику рук, а также может стать серьезным увлечением для взрослого.Поделки из глины – это красиво, оригинально и экологично. Один из главных вопросов начинающего скульптора – какую глину использовать?

  1. Готовая глина. В настоящее время магазины творчества предлагают богатый ассортимент готовых полимерных составов для лепки. Это, конечно, очень удобно, но есть и минусы. Во-первых, готовая масса достаточно дорогая, во-вторых, она продается в небольших упаковках, такой упаковки будет недостаточно для изготовления крупных изделий, в-третьих, в составе есть химические вещества.Гораздо экономичнее и экологичнее будет приготовить полимерную глину для лепки своими руками. Тем более, что это легко сделать в домашних условиях.
  2. Порошок из натуральной глины продается в хозяйственных и хозяйственных магазинах. Плюс – относительно невысокая цена за достаточно большую упаковку (3, 5, 10 килограммов).
  3. Натуральная глина. При желании можно самостоятельно выкопать необходимый материал в карьерах, оврагах и т.п. Стоимость будет нулевая, однако следует учитывать, что новичку будет сложно лепить поделки из природного материала.

Полимерная глина своими руками (с использованием картофельного крахмала)

Полимерный материал удобен в работе, а приготовить его своими руками из картофельного крахмала совсем не сложно.

Состав:

Сначала нужно смешать строительный клей и крахмал в кастрюле или другой посуде, постепенно добавляя сок и масло. Поставьте кастрюлю на слабый огонь и, нагревая, помешивайте до получения массы, похожей по консистенции на пюре. После этого сковороду следует снять с плиты, добавить еще немного масла, вынуть готовую массу и вымесить ее.Полимерная масса для поделок готова, ее нужно завернуть в пленку, дать остыть. Остывшую массу поставить в холодильник.

Рецепт приготовления полимерного материала прост и доступен каждому.

Секреты:

  1. Качество клея ПВА должно быть высоким. Некачественная конструкция приведет к тому, что материал будет непластичным.
  2. Если клей густой, количество крахмала следует немного уменьшить.

галерея: моделирование глины (25 фотографий)

























Создание глиняных тесто с вашими руками (из натуральной глины) и моделирование it

Глина, добытая самостоятельно в карьере, требует специальной подготовки. Рецепт замешивания глины своими руками несколько сложнее.

Изготовление глины для лепки .

Сначала нужно разделить общий слой на мелкие кусочки и залить водой. Вода для заливки должна быть теплой. Глиняная масса набухнет, после чего ее нужно выложить на плотную ткань. Ткань должна полностью впитать лишнюю воду. В процессе ожидания необходимо время от времени вымешивать и переворачивать массу руками, смазанными кремом.Особое внимание следует уделить отсутствию в материале ненужных примесей (камней, слишком крупного песка и т. д.).

После замеса глину необходимо отбить … Глиняное тесто разделить на пласты и постучать по ним рукой для удаления воздуха. Если масса жидкая, потребуется дополнительное время на просушку. Глина для лепки, приготовленная своими руками, готова. Его хранят в прохладном месте, завернув во влажную ткань и пакет.

Из этого теста можно лепить посуду, игрушки, свистульки и другие поделки.Изделие, сделанное своими руками, необходимо высушить и «запечь» в духовке. Также изделия можно красить и покрывать различными лаками.

Замес глины своими руками для лепки изделий из глиняного порошка

Замесить глину нужно заранее , примерно за две недели до предполагаемого дня лепки. Для лучшего результата рабочий материал должен быть отвержден. Для приготовления теста глиняный порошок заливают теплой водой, размешивают в пластичную массу. Глиняное тесто завернуть в пакет или пленку, убрать на хранение в холодильник.

Приготовление самотвердеющей белой глины из соды и кукурузного крахмала, лепка.

Чтобы сделать белую глину, вам понадобится почти полная упаковка пищевой соды (пищевая) и чашка кукурузного крахмала. В кастрюле смешивают крахмал и соду, добавляют немного воды, примерно полстакана, и все это ставят на небольшой огонь. Массу необходимо все время помешивать, чтобы избежать прилипания ко дну посуды. По желанию можно добавить несколько капель эфирного масла с приятным ароматом, так состав будет ароматным. Когда масса на сковороде будет похожа на пюре, можно перекладывать ее на тарелку, накрывать влажной салфеткой и ждать, пока остынет. После остывания материал необходимо тщательно сморщить. Для удобства работы руки можно смазать кремом. Во избежание застывания глину необходимо хранить в герметичном пакете или пленке.

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Глинить или не глинить — Кузницы на твердом топливе

Главный вопрос, делать глину или нет, сводится к моей базовой философии.«Лучше иметь и не нуждаться, чем нуждаться, но не иметь». Деб любит говорить: «Не навредит, может поможет».

 

Наихудшим плохим последствием использования глины является создание места, где вода может противостоять поддону и ускорять коррозию. Просто накрывайте его, когда он не используется, и остаточное тепло хорошо высушит его, стальная крышка, как конец 55gl. Барабан идеален, он не только защищает от непогоды, но и обеспечивает огнеупорное покрытие, поэтому остаточная искра не может уйти от вас.

 

Густав: Нет, это печной клей, он предназначен для склеивания (думаю, склеивания) элементов печи вместе, думаю, раствор на кирпичах.Вам нужна старая обычная глина, которая не приклеится к сковороде. С годами глина будет портиться, она будет выдолблена сталью, инструментами и т. д. И она БУДЕТ подвергаться термообработке, поэтому в конечном итоге вы захотите заменить ее. Цемент не собирается просто выскочить для вас, это будет тяжелая борьба, постоянное прилипание — это то, что он делает.

 

Мешок огнеупорной глины, доступный в большинстве ЛЮБЫХ цементных компаний, должен работать в мешке по 25 долларов США / 50 фунтов и много раз выстилать типичный ковш кузницы. Скоро это покрывается десятилетиями.Смешайте немного песка, от 1 части песка до 3 частей огнеупорной глины. песок сделает его немного более пористым, поэтому захваченная влага не вызовет растрескивания (кусочки глины лопаются и разлетаются при нагревании). Это также поможет ограничить тепловые испытания.

 

Сделайте вкладыш толщиной в дюйм или больше, просто посмотрите на него и утрамбуйте, пока молоток не отскочит. Сделайте его гладким, чтобы инструменты и сталь не выдавливались легко, это не только хорошо выглядело, но и сделало его более прочным. Не забудьте наклонить его в тарелку вокруг решетки для воздуха, если в вашей кузнице нет котелка с огнем.Это не сработает, если воздух не сможет добраться до огня, верно? <подмигивает> вот как я облил глиной свою старую сковороду, как «утиное гнездо», тарелку вокруг воздушной решетки, это делает хороший небольшой огонь, если хотите, или вы можете насыпать всю сковороду и развести ОГРОМНЫЙ огонь. то, что я использую, чтобы сдержать ожог, — это огнеупорные кирпичи, сложенные, как мне нужно, вокруг решетки для воздуха. Он действует как горшок с огнем, и мне очень нравится возможность настраивать горшок с огнем.

 

Легче всего смешивать глину в закрывающемся контейнере, пластиковое ведро с крышкой идеально подходит по всем параметрам. Вам не понадобится много, так что не делайте много, вы даже можете зайти так далеко, что наполните кастрюлю сухой глиной немного глубже, чем вы хотите, еще раз на 1/2 больше, она уплотнится. . Поместите глину в ведро и отмерьте 1/2 от количества песка, отлично подойдет острый кварцевый песок. Сначала намочите песок, затем быстро перемешайте в ведре, накройте крышкой и покатайте его некоторое время, хорошо бы. Проверьте через некоторое время и посмотрите, насколько хорошо он перемешан. не ожидайте, что глина впитает воду равномерно, глине нужно время, чтобы это произошло, поэтому закройте ведро и оставьте его до следующего дня или недели, нет слишком долго, чтобы дать глине и песку затвердеть.

 

Когда он достаточно влажный, вы можете сжать комок в кулаке, который не оставляет мокрого пятна и не крошится, все готово. Если он слишком влажный, добавьте НЕМНОГО больше смеси песка и глины, раскатайте и дайте застыть. Если он крошится, добавьте НЕМНОГО воды, скатайте и раскатайте. не беспокойтесь о идеальном закалке песка/глины, близко достаточно, это не литье в зеленый песок, так что правильная заливка не критична. Что вам нужно здесь, так это глина, которая сильно утрамбовывается, не крошится и не липнет во влажном состоянии, иначе она плохо даст усадку.это все.

 

Огнеупорная глина НЕ нужна, все, что нужно кузнице, это что-то, что будет сильно утрамбовывать и защищать ее от прямого локального тепла. Кузнецы веками использовали деревянные ящики, выложенные землей. почва это тепловой экран, вот и все. У вас может быть идеальная почва на заднем дворе, на старом берегу реки или . . . Выбор натуральной глины — это то, где нужно сжать комок в кулаке. Он должен образовать твердый комок, и если вам действительно повезет, и влажность будет правильной, он сломается чисто, не крошится и не оставляет мокрого грязного пятна.

 

Я знаю, это был долгий ветреный пост, и много чего на самом деле не нужно, но тщательно обмазывайте его, и он прослужит долго, просто утрамбуйте его влажной грязью, и он будет работать нормально в течение короткого времени. .

 

Фрости Счастливчик.

Глиняная печь. Устройство печи для обжига глиняных изделий Русская глиняная печь

Предупреждаю сразу: Я не печник … Просто в жизни мне интересно все делать своими руками, вот и решил слепить глиняную печь. До этого у меня был небольшой опыт: я делал печь для бани и камин в своем доме, под Питером, когда жил в России.А тут в Сербии — сам бог велел. Потому что сербы любят все натуральное: и еду, и воду, и огонь. Именно поэтому в сербских кафанах и ресторанах вы не увидите микроволновых печей. Сербы пекут мясо и хлеб на углях, будь то крутой ресторан или бедный крестьянин в горной деревне. У нас, правда, глиняная печь есть — досталась в наследство от старых хозяев. Большой! С термостатом! Сто тридцать сантиметров в диаметре. Старый барин жарил в ней поросят!


Но мы русские, поэтому я начал копать яму недалеко от дома и копать глину.А мне нужна была печь, чтобы я мог печь хлеб, а не поросят, так как свиней мы пока не держим. Пока таскал в дом глину и песок, вспомнил термодинамику и теоретическую механику с сопротивлением материалам. Оговорюсь, что глина вообще не нужна, а достаточно жирная: она должна прилипать к лопате и блестеть на солнце, как лопата. (Если ваша лопата не ржавая).
Песка добавилось совсем немного — на глаз. Сено и навоз для теплоизоляции вообще не добавляла, так как в доме печка, толку особого нет.И добавила в раствор немного извести, но это уже на завершающем этапе, чтобы раствор был более пластичным.

В качестве фундамента под печь я положил восемь керамзитобетонных блоков «на дно», а сверху сделал армированную стяжку, которую обложил досками – дюйм. Выложил на доски сантиметровый слой глины и стал укладывать на него нижний ряд кирпичей, который также будет служить плитой. Затем он начал делать форму из песка. Чтобы он не крошился, я его слегка смочил водой.Фомы я сделал не круглыми, а слегка продолговатыми, как в русских деревенских печах. Когда песчаная форма (купол печи) была готова, я положил сверху несколько слоев влажных газет, тщательно разглаживая.
Не дожидаясь высыхания бумаги, начал обмазывать форму глиной. Также как дети пекут блины. То есть вы набираете в руку как можно больше пластилина и наклеиваете его на газету. Когда он вдоволь наклеился, смочил руки в воде и разгладил всю конструкцию. Все! Теперь нужно подождать 2-3 недели, пока духовка высохнет.

Как и в каждой ручной работе, здесь есть маленькие секреты и хитрости. Например, дверца печи рассчитывается следующим образом: высота свода вашей печи в сантиметрах умножается на 0,63, чтобы получить высоту дверцы. Для того, чтобы правильно прогреть верх печи (а это необходимое условие для выпечки хлеба), в самом верху купола делается углубление, чтобы тепло не уходило в трубу впустую, а нагревало купол . Это обеспечивает завихрение газов.Профессионалы делают иначе – вставляют металлическую пластину-отбойник. Дверца духовки прорезается до 2 недель; нужно дождаться, пока глина высохнет, и аккуратно вырезать ее ножом. После того, как вся конструкция высохла, я руками достала песок из печи. А потом медленно, нагревая мелкой стружкой, выжигал остатки газет. Печь готова, осталось навести красоту, т.е. можно сделать лепнину, а можно тупо покрасить. У кого есть фантазия. А я буду ждать «музу» и плохую дождливую погоду, чтобы заняться дизайном.Не рекомендую нагревать раньше времени, так как могут появиться трещины.
На предоставленных фотографиях показаны разные глиняные печи, в том числе и моя «хлебопечка».

Качество конечного продукта во многом зависит от компонентов раствора для, поэтому к их выбору следует подходить со всей ответственностью. Основных компонентов всего 3: это собственно глина для кладки, песок и вода.

Чтобы не ошибиться с пропорциями, рекомендуется использовать готовые кладочные огнеупорные смеси.Они состоят из высококачественной каолиновой глины, шамота и песка. Расход около 20 кг на 40 кирпичей. Остается только добавить в смесь воды и тщательно перемешать. Особенность такой глины в том, что после первого обжига она теряет воду, содержащуюся в кристаллической структуре входящих в ее состав минералов, приобретая при этом механическую прочность и огнеупорность, присущие камню.

Альтернативой готовым смесям является покупка отдельных компонентов и последующий подбор оптимальных пропорций.Глину для печей можно приобрести в хозяйственных магазинах в мешках по 20-25 кг. Если рядом с вашим домом есть развитое месторождение глины, то вы можете забрать ее оттуда, но при этом нужно следить, чтобы в материал не попали растения, частицы почвы, мелкие камни и другие посторонние предметы.

Песок лучше брать мелкий, чистый и предварительно просеянный. Оптимальный вариант – белый кварцевый песок, так как он хорошо переносит повышение температуры, имеет однородную структуру и не взаимодействует с глиной.

Последний компонент – вода. Он должен быть чистым и не содержать высоких минеральных солей. Воду следует запастись заранее, чтобы дать ей время отстояться.

Из инструментов вам понадобится стандартный строительный набор:

  • лопата;
  • большая емкость для смешивания раствора;
  • электрическая дрель с насадкой-миксером;
  • деревянная доска или длинная палка.

Перед смешиванием песок и сухую глину помещают в емкость, после чего начинают постепенно добавлять воду.Наиболее распространенные пропорции глины и песка варьируются от 1:1 до 1:2 — все зависит от качества самой глины. Более «жирная» глина требует добавления дополнительной порции песка.

В процессе работы обязательно следить за консистенцией раствора для кладки печей, корректируя при необходимости его состав.

Разновидности и характеристики печей

Все печи по технологии строительства делятся на:

  • саманные;
  • Коми-пермяцкий;
  • раунд.

Отличаются не только внешним видом, но и характеристиками, технологиями строительства и областью применения.

Adobe

Саман относится к древнему строительному материалу, состоящему из: песка, глины, соломы. К преимуществам такого строительства относятся:

  • минимальные затраты;
  • эстетичный внешний вид;
  • высокая производительность;
  • простая технология строительства.

Представляет собой цельную монолитную конструкцию, которую можно разместить на даче или в доме.

Если вы строите печь на открытом воздухе, сделайте над ней навес для защиты конструкции от различных видов осадков.

Миниатюрные глинобитные конструкции можно делать в дальнем походе. Для его сооружения необходимо использовать пластичную глину с низким содержанием влаги.

Возведение глинобитного сооружения следует производить в сухую и солнечную погоду.

При хороших погодных условиях и наличии всех необходимых материалов и инструментов вы сможете построить такую ​​конструкцию самостоятельно всего за один день.

Итак, для строительства глинобитной печи вам потребуется подготовить такие инструменты, как:

  • венчики;
  • большие деревянные молотки;
  • трамбовка;
  • терка;
  • скребок.

Сама технология строительства достаточно проста:

  1. Сооружается опалубка, и в нее укладывается приготовленный раствор.
  2. Топка и дымоходы формируются из раствора.
  3. Печь лепится из пластилина до первого этапа.
  4. Далее формируется перекрытие кабанчиков.
  5. Глину укладывают слоем 10 см и утрамбовывают.
  6. На данном этапе топочная и подпольные двери замуровываются.
  7. Далее с помощью шпателя вырезается топка.

Чтобы стенки изделия не начали деформироваться, внутри делается небольшая опалубка и вставляются распорки.

  1. Далее вырезаем зольник, камеру дожигания, дымоход.
  2. После этого устанавливаем колосник и чугунную печь.
  3. Готовое изделие необходимо загладить теркой и выровнять скребком.

Первое время печь можно топить, не снимая ее с опалубки. Когда он полностью высохнет, аккуратно снимите опалубку и проведите дополнительные работы: вырезание дверей и побелку.


Коми-Пермь

Пермь Коми глиняная печь строилась в домах. Строится либо на фундаменте, либо просто на полу:

  1. Сначала укладывается дощатая опалубка, затем заливается глиной.
  2. Все это утрамбовывается, сверху насыпается щебень и снова слой глины.
  3. Когда дело доходит до формирования кровати, вам нужно сделать достаточно толстый слой глины.
  4. Далее монтируем дымоходы, вырезаем ниши в боковых стенках.
  5. После обжига необходимо аккуратно снять опалубку и вырезать устье в виде полукруглой арки. Вот и все, продукт готов к употреблению.


Структура лучше всего сохнет при естественной температуре.Но подогреть можно, а если после нагрева появятся трещины, то их необходимо зашпаклевать и можно побелить для эстетичного вида.

Круглая

Круглая глиняная печь небольшого размера. Его строят как внутри, так и снаружи. Она удобна тем, что в ней пекут хлеб, пиццу, торты, готовят различные блюда.

Также можно построить печь из других материалов: кирпич, металл. Но именно глиняные конструкции считаются наиболее практичными, функциональными и доступными по цене.

Глиняная печь

Глиняные печи строились с незапамятных времен , так как раньше в деревнях не было кирпича, или он был слишком дорог. Сейчас это практически забытое искусство. Свою печь мы делали, полагаясь на собственную интуицию и информацию, почерпнутую из книг, опыта в этом деле у нас тоже не было.

Наша печь — русская печь «по-чёрному», то есть без дымохода. Такие печи раньше устанавливались в так называемых «куриных» избах, где дым выходил в комнату, а затем наружу через небольшое окошко под потолком.Со временем окно заменили дымоходом — деревянной трубой, начинающейся от потолка. В избах такие печи могли занимать до 1/4 площади помещения. Наша печь имеет размеры 1,2 х 1,6 м. Наименования основных деталей и размеры указаны на рис. 1.

Рис. 1. Куриная глинобитная печь для запекания . Размеры указаны в метрах.

Перед постройкой печи необходимо было сделать для нее фундамент. Для этого на участке сняли дерн и верхний мягкий слой грунта на глубину 20-25 см.Дно ямы заполняли жидким глиняным раствором, укладывали валуны и также заливали глиняным раствором. Затем вокруг котлована установили опалубку и подняли кладку на 20 см над уровнем земли. Верх кладки выравнивали густым глиняным раствором и укладывали слой гидроизоляционного материала (рис. 2). Для него подойдет любой материал: рубероид, полиэтиленовая пленка, старые пакеты. В старину его использовали для этой цели.

Рис. 2. Устройство фундамента печи.

На гидроизоляцию укладывали два слоя досок толщиной 25 мм крест-накрест внахлест. Благодаря этому нагрузка от печи равномерно распределяется по всему фундаменту.

После того, как был заложен фундамент печи, приступили к обустройству столба и очага. Для этого над фундаментом выкладывались камни на высоту 20 см и связывались глиняным раствором, причем верхние 5 см из этих 20 см выкладывались только из глины. Если слой глины тоньше 5 см, то при нагревании она будет отваливаться от камней и на очаге будут ямки.

Несколько слов о глине

Для саманной печи самое главное правильно приготовленный глиняный раствор. Раствор должен давать минимальную усадку и в то же время быть прочным. Делается из глины, песка, воды. Чем больше песка, тем меньше усадка, но ниже прочность. Соотношение глина/песок зависит от жирности используемой глины. Воды в растворе должно быть очень мало, опять же для уменьшения усадки.

В нашем случае ситуация упростилась, так как песка на лесной поляне не было вовсе.Пришлось делать все из глины «как есть». Глину вынимали из ямы и перекладывали на щит размером 1,5×1,5 м, где перемешивали ее с небольшим количеством воды ногами до консистенции крутого теста.

На столб установлена ​​наружная и внутренняя опалубка. Наружная опалубка состоит из четырех дощатых стен, сколоченных в короб с габаритными размерами 0,6×1,2×1,4 м. Внутренняя опалубка показана на рис. 3.

Рис. 3. Внутренняя опалубка.

В переднем круге оставлено отверстие 20×20 см. Он понадобился позже, когда выгорела опалубка. Внешнюю опалубку расклинивали кольями, чтобы она не деформировалась при утрамбовке глины. Отверстие в переднем круге было закрыто куском доски снаружи. Затем межопалубочное пространство заполнялось глиной.

Глину укладывали слоями по 10 см и тщательно утрамбовывали. Для увеличения прочности конструкции мы усилили углы, перекрытие арки и горловины стержнями Ø10 мм.Даже если глина треснет, прутья не дадут печи развалиться. При этом мы учитывали, что в передней стенке топки будет вырезана горловина на высоту 32 см и прутья должны быть на 10 см выше. То же самое проделали с перекрытием печки. Стержни уложены на 10 см выше внутренней опалубки.

Особенности эксплуатации

Перед началом эксплуатации оборудования внутреннюю опалубку необходимо поджечь — иначе добраться до нее будет невозможно.Эту операцию следует проводить очень аккуратно, чтобы конструкция не разрушилась и не появились трещины. Если трещин избежать не удалось, то их замазывают раствором глины, но перед шпаклевкой их необходимо расширить. Только после выполнения всех действий в печи можно разжечь огонь.

Перед выпечкой хлебобулочных изделий или аналогичных продуктов необходимо тщательно прогреть духовку в течение 2 часов на сухих дровах. Как только появятся угольки, их удаляют кочергой. Духовка плотно закрывается.Вам нужно будет подождать 15 минут. За это время температура внутри выровняется, а хлеб качественно пропечется со всех сторон.

Для определения степени готовности печи необходимо использовать горелку — ее помещают внутрь печи на несколько минут, а затем внимательно осматривают. Если оно обуглилось, то необходимо дать духовке больше времени остыть, а если оно изменило цвет – стало более коричневым, то можно приступать к приготовлению. Это будет означать, что температура достигла примерно 200 градусов.Технология выпечки достаточно проста – нужно следить, чтобы тесто хорошо пропеклось.

Садовая глиняная печь для пиццы

В наше время мало кто строит полноценные глиняные печи своими руками для обогрева дома, чаще всего их можно встретить в саду в виде примитивной печи для хлеба и пиццы. Эта оригинальная модель легко справляется с выпечкой теста и эффектно украшает загородный дом.

Примитивная печь для пиццы

Авторы проекта использовали для строительства 600 кг жирной глины и около 950 кг каменного песка, но точные пропорции зависят от жирности имеющейся глины. Толщина стен конструкции 15 см, размер внутреннего диаметра камеры сгорания 40 см

Важно, чтобы высота камеры составляла 60-70% от ее диаметра. Для большого количества выпечки рекомендуется увеличить толщину стенок.

Для удаления дыма предусмотрена труба, но можно обойтись и без нее. В качестве основания использовалась железобетонная плита толщиной 6,5 см. Основание было установлено на прочный заглубленный фундамент. В данном конкретном случае уличная глиняная печь строится на базе устаревшей дворовой печи.

Строительство начинается с чертежа – на плите чертят контур будущего очага, соблюдая симметрию. Вы можете сделать шаблон, а затем просто обвести его. Затем контур заполняется плотными блоками из смеси глины и песка, формируя основу. Уложите его под шамотный кирпич, добиваясь ровной поверхности. Готовая дверца печи крепится к бетонной плите. Вместо деревянной опалубки используют картонную форму, заполняя ее влажным песком. Чтобы песок не осыпался, его накрывают мокрыми газетами.

Дно выложено из кирпича

Дверца крепится к плите

Форма из картона и влажного песка

Стенки глиняной печи выложены из заранее подготовленных кирпичей, аккуратно образуя купол над песчаная форма. После завершения строительства желательно не торопиться и дать конструкции пару дней «устояться». После этого песок можно удалить из камеры сгорания. Первые печи должны быть недолговечными, можно использовать хворост для разжигания или сжигания внутри свечи.Для защиты садовой печи обязательно нужно предусмотреть навес.

Стены выкладываются без раствора, добиваясь монолитности

Толщина стен должна быть одинаковой

Осталось обмазать стены глиной

Любопытным новичкам рекомендуем соорудить глиняную печь в миниатюре, потренировавшись смешивание сырья, изготовление блоков и их укладка. Уменьшенная копия украсит участок, а полученные навыки пригодятся для приготовления полноценного садового очага.Если что-то не получается, можно обратиться к профессионалам и доверить им строительство печи.

Экскурс в историю

Русская глинобитная печь известна человечеству давно, раньше в деревнях возводились именно такие печи, которые назывались еще «черными», потому что не имели дымохода. Даже дома с такими печами имели свое уникальное название — «куриные» избы. Такое название объяснялось тем, что дым через дымоход не выходил наружу, а сначала попадал в помещение, а уж потом постепенно выветривался через небольшое окошко под потолком, которое было создано специально для этой цели.Надо ли говорить, что дыма было много, а окно подрывало теплоизоляцию помещения в холодную зиму? Но при всем этом дым не портил потолок, не загрязнял его сажей. А все потому, что людям удалось добиться абсолютно полного сгорания дров, поэтому вся сажа оседала только вокруг «верхушки». Как они это делают? Вся соль в том, чтобы отапливать дом лиственными бревнами. В печи их нужно было располагать так, чтобы был свободный доступ свежего воздуха, а сверху клали несколько осиновых поленьев.(См. также:)

Позже русская глинобитная печь обзавелась дымоходом (деревянным дымоходом, идущим от потолка), дыма стало меньше, а риск прогореть, наоборот, стал уносить. Размеры такого устройства (печки с дымоходом) были не маленькие, оно могло занимать добрую четверть всего помещения, но современные глинобитные печи намного компактнее.

Ближайшей «сестрой» такой русской печи была помпейская глиняная печь, но, в отличие от более патриотичной версии, она всегда имела трубу и была сделана из кирпича, а внутри лучше использовать огнеупорный кирпич.Надо ли говорить, что такая печка, что тогда, что сейчас дорогое удовольствие?

Строительство летней печи

Закрытые конструкции чаще всего строят из сырцовых кирпичей или блоков. А вот с помощью слоев самана можно сделать, например, летнюю или, как ее еще называют, уличную печь, своими руками.

Совет: лучше начинать строительство в начале лета, т.к. под воздействием естественного летнего тепла конструкция хорошо просохнет!

Алгоритм возведения уличной конструкции из самана следующий:

  • Подготовить основу для будущей печной конструкции.Для этого можно использовать обычный цельный кирпич, который необходимо выложить полукругом, а внутреннюю часть заполнить битым кирпичом, стеклом или другим материалом. Для очага нужно использовать шамотный кирпич.
  • Замесите глину с соломой (желательно измельченной) и песком в большой емкости (можно использовать б/у ванную). Лучше всего делать это босиком, при этом следить, чтобы полученная смесь была вязкой и однородной.
  • На готовом основании с помощью влажного песка создать форму будущего строения, на которой разметить вход.Обычно его строят полусферическим, и для создания такой формы идеально подходит мокрый песок.

Совет: для лучшего сцепления самана с кирпичным основанием необходимо смыть песок вокруг формы и одновременно увлажнить поверхность.

  • Поместите саман на, под или вокруг формы. После этого постепенно кладут строительный материал на предыдущий слой и медленно продвигаются к верху. Необходимо помнить, что чем выше песчаный купол, тем тоньше должна быть кладка, иначе конструкция может «поплыть».

Все, конструкция готова, и нужно дождаться ее высыхания, после чего ее нужно немного разгладить кельмой. Этот прием предотвратит налипание на постройку сухой травы, листьев и другого мусора. Если конструкция становится более-менее сухой, то изнутри ее нужно выбрать песок, который уже сыграл свою роль. Внутри купола также рекомендуется разводить небольшие костры, чтобы конструкция быстрее просохла. Можно построить глинобитную печь с дымоходом, а можно и без него.


Таким образом, саманная печь – это не просто строительная конструкция, а, можно сказать, часть нашей истории, одна из древнейших русских традиций, если хотите. И это действительно так. Поэтому давайте уважать нашу историю, наши обычаи, приумножать наши традиции и тогда у нас все будет хорошо. Мы в этом убеждены! опубликовано econet.ru

Если у вас есть вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Сушка и отделка печи

Обустройство саманной печи отнимет у вас больше времени, чем сил или ресурсов.Духовка должна сохнуть не меньше недели, а то и полторы-две. Все зависит от качества исходного материала и влажности. Но срок можно значительно сократить, если вы так торопитесь с запуском производства зерна. Для того, чтобы печь за неделю просохла, зажгите в горне печи слабый свет, примерно полчаса, не больше. Эту процедуру необходимо повторять 3 раза в день, тем самым сохраняя духовку теплой. Правда, печники говорят, что чем дольше сохнет печь, тем дольше она потом прослужит, так что решайте сами, нужно ли вам ускоряться.

Но, так или иначе, придется подождать и это хороший перерыв, чтобы заняться фурнитурой, сделать заслонку и лопату. Чтобы сохранить дух ностальгии и старины, и то, и другое лучше сделать из дерева. Демпфер должен как можно плотнее перекрывать устье; для его изготовления лучше использовать сухие доски произвольной толщины. А вот доска для лопаты должна быть толщиной около 25 мм, длина и ширина изделия подбирается индивидуально.

Для придания более эстетичного вида печь можно побелить.Не нужно искать дорогие материалы, вполне подойдет меловая побелка, смешанная с обезжиренным молоком. Плюсы такой побелки в том, что она совершенно не пачкается и не пачкает всех домашних. Побелка наносится в два слоя, а после того, как все высохнет, корпус печи можно раскрасить акварельными красками на ваше усмотрение. Так вы получите не просто оригинальную и функциональную вещь, а вещь с уникальным дизайном.

Перед вводом печи в эксплуатацию после ее полного высыхания необходимо обжечь внутреннюю опалубку.Но будьте осторожны, в процессе обжига может пострадать задняя часть свода, появятся трещины. Если появились трещины, то их необходимо замазать раствором, предварительно немного расширив. После всех этих хитрых манипуляций ваша самодельная глинобитная печь готова к использованию.

Техника строительства глиняных печей

Существует две технологии строительства глиняных печей. В первом случае используется опалубка, а во втором саманная печь своими руками формируется из заранее подготовленных блоков.Первый вариант сложен и больше подходит для небольших очагов, предназначенных для выпечки хлеба и приготовления запеченных блюд, а второй можно использовать для сооружения функциональной русской печи.

Приготовление глиняного раствора

Для приготовления раствора вам понадобится глина, песок и вода. Во многих регионах все это можно найти абсолютно бесплатно. Для строительства лучше всего подходит жирная красноватая глина. Красная зернистая глина не подходит для духовки. Если самостоятельная добыча сырья затруднена, то его можно купить в хозяйственных магазинах.Выгоднее покупать в большой упаковке – так дешевле.

Точного рецепта раствора нет — пропорции зависят от жирности глины. В одних районах песок вообще не добавляют, а в других его требуется в два раза больше, чем основного сырья. На выходе должен получиться очень плотный и густой однородный раствор.

Опалубка

Самановая печь названа не зря — технология строительства предполагает отбивание раствора, заполняющего опалубку, специальными деревянными молотками.Один конец инструмента плоский – им уплотняют и выравнивают поверхность, а второй имеет клиновидную форму и служит для забивания глины между опалубкой. В одиночку такой очаг построить не получится – в старину к работе привлекали соседей, собирая бригады по 15-16 человек.

Опалубка для выпечки

Изготовление опалубки процесс непростой, она собирается из дерева при формировании печи, но все детали подготавливаются заранее.Самое сложное – сделать правильное «творение» для топки. Заготовка печи имеет форму полубочки, при этом дуга свода начинается от основания и не имеет прямых стенок – это увеличивает тягу и обеспечивает хороший нагрев. Доски распиливаются с изнанки и привязываются к частям веревкой, чтобы после высыхания легко снять форму.

Современная глинобитная печь

Перед помещением глиняного раствора в деревянную «рубашку» глину небольшими порциями отбивают на полу, чтобы избавиться от комков и пустот.После заполнения формы засыпьте верхний слой кусочками глины размером 30*40 см и засыпьте сверху. Через трое суток распорки снимают, ножом вырезают горловину и выбивают передние доски работы. Верхняя опалубка аккуратно снимается и покрывается раствором ошибки. На стенах по желанию вырезают печи, которые собирают тепло и украшают очаг. О первой топке можно подумать не раньше, чем через 2 недели.

Строительство печи из глиняных блоков

Чтобы построить глиняную печь своими руками из блоков, сначала изготавливают самодельные кирпичи.Для этого раствор долго вымешивают, добиваясь однородности состава и плотного слоя. В старину это делали ногами и с помощью лошадей, позже глину давили трактором, а теперь применяют всевозможные приспособления.

Хорошо утрамбованный пласт глины рубят топором на блоки нужного размера, не дожидаясь высыхания. Из блоков строят печь, но кирпичи не связывают раствором, а стыки утрамбовывают молотками. Для получения топки нужной формы изготавливается деревянная опалубка, которую можно не снимать, а сжигать в процессе эксплуатации.

Стильная глиняная печь в современном интерьере

Разжигать огонь разрешается только после окончательного высыхания — через две недели. В первые несколько дней сжигают небольшое количество хвороста, чтобы высушить глину и придать ей прочность. Со временем глиняная печь становится только крепче – сырье пропекается и превращается в монолитную конструкцию.

Как проверить качество глины

При приготовлении смеси своими руками очень важно правильно подобрать пропорции песка и глины, чтобы раствор получился оптимальной консистенции и хорошо схватывался при нагревании.Наши предки, занимавшиеся строительством традиционных печей, имели собственную технологию испытаний глины, подтвержденную многолетним опытом.

Первое, что нужно сделать, это замесить порцию чистой глины, без песка. Постепенно добавляя воду, вы должны добиться пастообразной консистенции, без отдельных сгустков и комочков. Так как печная глина может различаться по составу, количество воды варьируется от случая к случаю, но в среднем должно составлять не менее 25% от общего объема смеси.После того, как масса будет готова, ее делят на 4 части, в каждую из которых будет добавляться разное количество песка: в соотношении 1:4, 1:3, 1:2 и 1:1. Лепятся круглые лепешки из каждой части глины, и оставили сохнуть в затененном, хорошо проветриваемом помещении. Оптимальным считается состав раствора, заготовки из которого при сушке не трескались.

Более быстрый способ проверить глиняный раствор — нанести его тонким слоем на один кирпич, затем положить сверху второй и слегка прижать.Через 10-15 минут поднимают верхний кирпич: если оба камня хорошо сцепятся между собой, то печь прослужит долго.

Достоинства и недостатки

В наше время люди вновь стали проявлять интерес к исконно русской глинобитной печи. Их строят не только в сельских поселениях, но и жители города. Оборудование может быть установлено на улице или непосредственно в доме.

Глиняные печи используются не только как отопительный агрегат, но и как декоративный элемент, которым можно украсить сад, дачный домик и подобные постройки.Дизайн очень простой, поэтому воссоздать его в любой комнате не составит труда. Для изготовления нужно только иметь большое желание строительства, а также глину.

Печь набирает популярность благодаря очевидным преимуществам:

  1. Максимальная простота конструкции — не нужно тратить деньги на дорогостоящие материалы и инструменты. Дизайн создается вручную и вам даже не придется использовать электричество.
  2. Компактные размеры.
  3. Полная экологичность — для отопления и изготовления используются только натуральные материалы, не загрязняющие окружающую среду.
  4. Низкая стоимость. Ничего не нужно покупать в строительных магазинах. Даже на песке есть вариант сэкономить — пойти на ближайший пляж и набрать там нужную сумму.
  5. Высокая практичность. Печь используется не только для обогрева, но и для приготовления пищи и сушки белья. Также это хороший декоративный элемент.

Глиняная печь используется не только для обогрева, но и для приготовления пищи и сушки белья. Также это хороший декоративный элемент.

Несмотря на большое количество достоинств, у любого устройства есть и недостатки.К минусам можно отнести лишь то, что требуется много строительного материала – глины. Его необходимо правильно перемешать, чтобы получить правильную консистенцию. Но если провести несколько экспериментов и потренироваться с смешиванием небольшого количества, то и в этой ситуации трудностей не возникнет.

Пошаговая технология строительства глиняной печи

Современные печи можно строить двумя способами:

  1. С помощью опалубки.
  2. Из заранее подготовленных блоков.

Строительство опалубки считается более сложным процессом.Этот вариант используется для конструкций, предназначенных для выпечки хлеба или пиццы. А вот использование заранее подготовленных блоков используется для воссоздания настоящей русской печи.

Пример опалубки для печи

Перед тем, как построить глиняное изделие, рекомендуется нарисовать его эскиз на бумаге. Далее необходимо заранее сделать глиняные блоки. Для этого раствор долго перемешивают, пока он не станет однородным и пластичным. Раньше глину месили ногами, сейчас для этого есть разные современные приспособления.Для приготовления раствора потребуется взять песок, воду и глину.

Глину лучше использовать жирную с красным оттенком.

Точных пропорций приготовления раствора нет. Это делается на глаз. Главное, чтобы раствор был однородным и очень густым, консистенция плотного теста. Вы можете формировать блоки, используя специальные формы. Тщательно высушите их перед укладкой.

Глиняный кирпич необожженный. Их срабатывание происходит постепенно в процессе эксплуатации.

Из подготовленных блоков строится печь без связующего раствора. Для получения топки нужной формы изготавливается опалубка. Тогда его не нужно вынимать, он просто сгорит при первом же нагреве.

Выполнив все работы, приступаем к отделке. Раньше такие конструкции белили, а теперь им можно придать абсолютно любой дизайн, используя современные отделочные материалы. Хотя многие предпочитают оставлять монолитные конструкции в первозданном виде.

Подводя итоги, можно отметить, что глиняные печи всегда пользуются спросом. В зависимости от ваших потребностей, вы можете сделать малогабаритную конструкцию для приготовления пищи, либо сделать большую русскую печь – лежанку, отличающуюся функциональностью, либо просто соорудить мини садовую печь для комфортного и приятного отдыха на природе.

Технология изготовления своими руками или как сделать саманная печь

Для создания саманной печи своими руками необходимо придерживаться определенных инструкций, выполнять их шаг за шагом, не нарушая порядка.Первым делом нужно научиться правильно замешивать глиняный раствор, чтобы после этого сразу приступить к работе, а не тратить время на исправление ошибок. Далее создается надежный фундамент, а затем устанавливается опалубка.

Приготовление раствора

В глинобитной печи необходимо приготовить большое количество глиняного раствора, который замешивается вручную. Главное, не нарушать пропорции, что повлияет на жирность глины, соответственно, и на качество полученного агрегата.Именно поэтому вам нужно будет проводить небольшие эксперименты, чтобы самостоятельно подобрать нужную консистенцию. Универсальных пропорций нет.

Для приготовления раствора потребуются следующие компоненты:

  1. Вода.
  2. Песок.
  3. Глина.

Глина нужна для приготовления раствора

Чем больше песка будет добавлено в раствор, тем меньше получится степень усадки, но и прочность конструкции снизится. После перемешивания раствор должен получиться с минимальной усадкой, но максимальной прочностью.

Именно поэтому важно правильно сочетать все компоненты.

Для начала желательно смешать небольшое количество раствора, чтобы получить своеобразный образец. Вам нужно будет подобрать правильную комбинацию, а уже потом приступать к возведению конструкции в натуральную величину.

Есть одно важное замечание — для уменьшения усадки необходимо добавлять очень небольшое количество воды. После того, как необходимое сочетание найдено, глину нужно хорошо смешать с водой, и добавить нужное количество песка, чтобы создать необходимую консистенцию, напоминающую крутое тесто.Можно сделать это по старинке, используя ноги — налейте раствор в большой таз и топните его до мягкости — если у вас нет под рукой необходимого инструмента для замешивания.

Кладка фундамента

Алгоритм строительства печи мало чем отличается от исконно русского способа, придуманного в древности. Для начала необходимо соорудить качественный фундамент. Для изготовления потребуется выполнить следующие действия:

  1. Снять плодородный слой почвы и дерн на глубину 25 см.
  2. После изготовления котлована его заливают глиняным раствором, а затем укладывают валуны. После этого глиняный раствор снова заливается сверху.

Устанавливаем опалубку

Делается опалубка. Кладка возвышается примерно на 20 см от земли. Верхний слой нужно будет выложить густым глиняным раствором, а затем покрыть гидроизоляционным материалом – рубероидом или обычными мешками. Все зависит от бюджета, который есть у мастера.

В конце необходимо уложить доски сверху, укладывая их крест-накрест.Вам нужно будет сделать несколько слоев. Доски необходимо брать толщиной 25 см.

Сборка печи

После затвердевания фундамента и опалубки можно приступать к возведению основной части русской печи. На фундамент необходимо положить камни и обвязать их глиной. Высота должна быть около 20 см, а верхние 5 см делаются только из глины. Это очень важный момент.

На столб устанавливается наружная и внутренняя опалубка.Внешняя часть сделана из досок, которые связаны в крепкий короб. Размеры должны быть следующими: 0,6 на 1,2 на 1,4 м.

При сооружении внутренней части опалубки необходимо оставить небольшое отверстие размером 20 на 20 см, которое необходимо для последующего выжигания опалубки. Теперь можно вернуться к внешней части, и расклинить доски кольями, чтобы не произошло деформации.

Образовавшееся пространство между палочками заполняют глиняной кашицей.Но необходимо позаботиться о том, чтобы отверстие было защищено от попадания раствора.

Для уплотнения изделия глина максимально утрамбовывается и выкладывается слоями около 10 см. Углы усилены хорошей арматурой, имеющей диаметр 10 мм. Стержни располагают на 10 см выше внутренней опалубки.

После возведения конструкции необходимо дать глине время затвердеть. Для этого желательно выждать около 3 дней, а затем аккуратно снять переднюю стенку опалубки, чтобы вырезать устье: ширина — 38 см, высота — 32 см. Желательно создать форму арки. Через проделанное отверстие снимается защитная доска. Также можно попробовать избавиться от оставшихся стенок опалубки, но делать это нужно очень осторожно, так как при некачественном оформлении печь может разрушиться. По этой причине желательно не торопиться.

Кирпич не всегда был легкодоступным материалом, и не все люди могли позволить себе построить строение из этого материала. По этой причине многие постройки на Руси делались из глины, в том числе и саманная печь.Давайте рассмотрим основные характеристики этой конструкции и технологию изготовления.

Самановая русская печь известна человечеству давно. Во многих деревнях были созданы подобные сооружения, которые назывались «черноволосыми» печами, так как они не были оборудованы трубами. По этой причине дома, где устанавливали глинобитную печь, называли курятниками, так как дым не мог выйти наружу, и им было окутано все помещение.

Для удаления дыма над потолком установили только маленькое окошко. Но дыра создавала и трудности, так как в холода нарушалась теплоизоляция. Поэтому конструкция печи постепенно совершенствовалась, добавлялся дымоход. Но главный материал — глина — остался неизменным. Также из него можно построить современную модель печи.

Преимущества и недостатки

В наше время люди снова стали проявлять интерес к исконно русской глинобитной печи. Их строят не только в сельских поселениях, но и жители города.Оборудование может быть установлено на улице или непосредственно в доме.

Глиняные печи используются не только как отопительный агрегат, но и как декоративный элемент, которым можно украсить сад, дачный домик и подобные постройки. Дизайн очень простой, поэтому воссоздать его в любой комнате не составит труда. Для изготовления нужно только иметь большое желание строительства, а также глину.

Духовой шкаф набирает популярность благодаря очевидным преимуществам:

  1. Максимальная простота строительства — не нужно тратиться на дорогие материалы и инструменты. Дизайн создается вручную и вам даже не придется использовать электричество.
  2. Компактные размеры.
  3. Полная экологичность – для отопления и изготовления используются только натуральные материалы, не загрязняющие окружающую среду.
  4. Низкая стоимость. Ничего не нужно покупать в строительных магазинах. Даже на песке есть вариант сэкономить — пойти на ближайший пляж и набрать там нужную сумму.
  5. Высокая практичность. Печь используется не только для обогрева, но и для приготовления пищи и сушки белья.Также это хороший декоративный элемент.

Несмотря на большое количество достоинств, у любого устройства есть и недостатки. К минусам можно отнести лишь то, что требуется много строительного материала – глины. Его необходимо правильно перемешать, чтобы получить правильную консистенцию. Но если провести несколько опытов и потренироваться смешивать небольшое количество, то трудностей и в этой ситуации не возникнет.

Технология изготовления своими руками или как сделать глинобитную печь

Чтобы создать глинобитную печь своими руками, необходимо придерживаться определенных инструкций, выполнять их шаг за шагом, не нарушая порядка. Первым делом нужно научиться правильно замешивать глиняный раствор, чтобы после этого сразу приступить к работе, а не тратить время на исправление ошибок. Далее создается надежный фундамент, а затем устанавливается опалубка.

Приготовление раствора

Для глинобитной печи требуется большое количество глиняного раствора, который замешивается вручную. Главное, не нарушать пропорции, что повлияет на жирность глины, соответственно, и на качество полученного агрегата.Именно поэтому вам нужно будет проводить небольшие эксперименты, чтобы самостоятельно подобрать нужную консистенцию. Универсальных пропорций нет.

Для приготовления раствора потребуются следующие компоненты:

  1. Вода.
  2. Песок.
  3. Глина.

Чем больше песка будет добавлено в раствор, тем меньше получится степень усадки, но и прочность конструкции снизится. После перемешивания раствор должен получиться с минимальной усадкой, но максимальной прочностью.Именно поэтому важно правильно сочетать все компоненты.

Для начала желательно смешать небольшое количество раствора, чтобы получилась своеобразная проба. Вам нужно будет подобрать правильную комбинацию, а уже потом приступать к возведению конструкции в натуральную величину.

Есть одно важное замечание – для уменьшения усадки необходимо добавлять очень небольшое количество воды. После того, как необходимое сочетание найдено, глину нужно хорошо смешать с водой, и добавить нужное количество песка, чтобы создать необходимую консистенцию, напоминающую крутое тесто.Можно сделать это по старинке, используя ноги — налейте раствор в большой таз и топните его до мягкости — если у вас нет под рукой необходимого инструмента для замешивания.

Закладка фундамента

Алгоритм строительства печи мало чем отличается от исконно русского метода, придуманного еще в древности. Для начала необходимо соорудить качественный фундамент. Для изготовления потребуется выполнить следующие действия:

  1. Снять плодородный слой почвы и дерн на глубину 25 см.
  2. После того, как котлован сделан, его заливают глиняным раствором, а затем укладывают валуны. После этого глиняный раствор снова заливается сверху.

Устанавливаем опалубку

Делается опалубка. Кладка возвышается примерно на 20 см от земли. Верхний слой нужно будет выложить густым глиняным раствором, а затем покрыть гидроизоляционным материалом – рубероидом или обычными мешками. Все зависит от бюджета, который есть у мастера.

В конце необходимо уложить доски сверху, укладывая их крест-накрест.Вам нужно будет сделать несколько слоев. Доски необходимо брать толщиной 25 см.

Печь в сборе

После затвердевания фундамента и опалубки можно приступать к возведению основной части русской печи. На фундамент необходимо положить камни и обвязать их глиной. Высота должна быть около 20 см, а верхние 5 см делаются только из глины. Это очень важный момент.

На столб устанавливается внешняя и внутренняя опалубка.Внешняя часть сделана из досок, которые связаны в крепкий короб. Размеры должны быть следующими: 0,6 на 1,2 на 1,4 м.

При сооружении внутренней части опалубки необходимо оставить небольшое отверстие размером 20 на 20 см, которое необходимо для последующего выжигания опалубки. Теперь можно вернуться к внешней части, и расклинить доски кольями, чтобы не произошло деформации.

Образовавшееся пространство между палочками заполняют глиняной кашицей.Но необходимо позаботиться о том, чтобы отверстие было защищено от попадания раствора.

Для уплотнения изделия глина максимально утрамбовывается и выкладывается слоями около 10 см. Углы усилены хорошей арматурой, имеющей диаметр 10 мм. Стержни располагают на 10 см выше внутренней опалубки.

После возведения конструкции необходимо дать глине время затвердеть. Для этого желательно выждать около 3 дней, а затем аккуратно снять переднюю стенку опалубки, чтобы вырезать устье: ширина — 38 см, высота — 32 см.Желательно создать форму арки. Через проделанное отверстие снимается защитная доска. Также можно попытаться избавиться от оставшихся стенок опалубки, но делать это нужно очень осторожно, так как при некачественном оформлении печь может разрушиться. По этой причине желательно не торопиться.

Сушка и отделка

Обустройство глиняной печи отнимает много времени – после высыхания ее также нужно будет как следует отделать. Состав высыхает в течение примерно недели, а то и больше.Все зависит от подготовленного для лепки материала, а также количества воды, которая использовалась для строительства.

Для сокращения этого срока в тигле разводят слабый свет на полчаса, но ни в коем случае больше. Эту процедуру повторяют трижды в день. Духовка должна быть теплой. Но печники утверждают, что чем дольше сохнет печь, тем дольше ее можно будет использовать. Так что выбор за мастером. Если надо разогнаться, то зажигается огонь. Если есть время ждать, то дайте конструкции застыть без посторонней помощи.


Обустройство глиняной печи дело трудоемкое — после высыхания ее еще и нужно будет как следует доделать

В ожидании готовности устройства печи можно приступить к изготовлению аксессуаров — сделать лопату и заслонку. Чтобы воссоздать дух старины, можно сделать все материалы из дерева. Демпфер максимально плотно закрывает всю горловину, а для изготовления используются сухие доски любой толщины.

Толщина лопаты должна быть не менее 25 мм. Остальные параметры подбираются индивидуально.

Чтобы печь выглядела максимально эстетично, ее желательно побелить. Нет необходимости использовать дорогие материалы, достаточно использовать меловую побелку и обезжиренное молоко. Преимущество такой побелки в том, что она не будет пачкать проходящих мимо техники людей. Белила наносятся в несколько слоев, а после высыхания можно использовать акварельные краски для дополнительных узоров. Таким образом, можно получить индивидуальную вещь с уникальным дизайном.

После проведения всех манипуляций глиняная печь готова.

Особенности эксплуатации

Перед началом эксплуатации оборудования внутреннюю опалубку необходимо поджечь — иначе добраться до нее будет невозможно. Эту операцию следует проводить очень аккуратно, чтобы конструкция не разрушилась и не появились трещины. Если трещин избежать не удалось, то их замазывают раствором глины, но перед шпаклевкой их необходимо расширить. Только после выполнения всех действий в печи можно разжечь огонь.

Перед выпечкой хлебобулочных изделий или подобных продуктов необходимо тщательно прогреть духовку в течение 2 часов с помощью сухих дров. Как только появятся угольки, их удаляют кочергой. Духовка плотно закрывается. Вам нужно будет подождать 15 минут. За это время температура внутри выровняется, а хлеб качественно пропечется со всех сторон.

Для определения степени готовности печи необходимо использовать горелку — ее помещают внутрь печи на несколько минут, а затем внимательно осматривают.Если оно обуглилось, то необходимо дать духовке больше времени остыть, а если оно изменило цвет – стало более коричневым, то можно приступать к приготовлению. Это будет означать, что температура достигла примерно 200 градусов. Технология выпечки достаточно проста – нужно следить, чтобы тесто хорошо пропеклось.

В деревнях и загородных домах можно увидеть глиняные печи. Раньше крестьяне вручную изготавливали эти сооружения для обогрева и приготовления пищи. Однако и сейчас люди строят компактные и недорогие печи.Кроме того, построить их можно самостоятельно из обычных строительных материалов. В статье подробно описано, как сделать глинобитную печь своими руками.

Характеристика конструкции

Домовладельцы и жители деревень до сих пор своими руками строят русские глиняные печи. Отопительный прибор можно устанавливать не только на улице, но и внутри жилища. Кроме того, такую ​​печь часто используют как котел для бани, а если нужно украсить сад, то ее можно сделать в декоративном стиле с рукотворными рисунками.Основным преимуществом конструкции является низкая стоимость, а к другим достоинствам можно отнести следующие параметры:

  1. Небольшие размеры.
  2. Экологичность — печь изготовлена ​​из натуральных строительных материалов, не наносящих вред окружающей среде. Кроме того, для топки используется безвредное сырье (дрова, торф, солома и так далее).
  3. Низкая стоимость — конструкцию можно изготовить из материалов, которые не нужно покупать в магазине. Глина и песок являются основными элементами для изготовления печи.Главное правильно перемешать раствор.
  4. Быстрый монтаж и простота в эксплуатации. Однако перед изготовлением глинобитной печи необходимо внимательно изучить инструкцию.
  5. Практичность — конструкцию можно использовать не только как отопительное оборудование, но и для приготовления пищи, сушки белья и как котел для сауны. Кроме того, это оригинальный декоративный элемент, которым можно украсить сад.

Но есть и недостаток: для постройки печи требуется много глины.Чтобы получить правильный раствор, нужно уметь его замесить. Именно поэтому изготовление конструкции начинается именно с этого технологического процесса.

Решение: общая информация

Для создания русской глиняной печи придется замешивать раствор вручную. Все, что требуется для выполнения этого процесса – четко следовать инструкции, с помощью которой можно получить желаемую консистенцию. Если это условие будет нарушено, то жирность глины не будет соответствовать тем характеристикам, которые необходимы для создания конструкции.Единственное, что известно точно, идеальных пропорций не существует, поэтому придется немного поэкспериментировать.

Для приготовления глиняного раствора потребуются следующие компоненты:

Готовый раствор должен быть прочным и иметь минимальную усадку. Как правило, чем больше вы добавляете песка, тем выше усадка глиняного состава и ниже стойкость готовой печи. Поэтому необходимо правильно сочетать все компоненты для получения оптимальной смеси.

Специалисты рекомендуют сначала сделать небольшой пробный раствор для строительства глинобитной печи. Если из полученной смеси получается надежная временная конструкция, то можно приступать к возведению оборудования в натуральную величину.

Однако нужно знать: чтобы уменьшить усадку, добавляйте как можно меньше воды.

Начальный этап – приготовление раствора

Для создания смеси строители рекомендуют использовать компоненты в пропорции 2:1, где первый показатель – содержание мелкозернистого песка, а второй – глины.Перед приготовлением раствора нужно точно знать, сколько состава нужно для изготовления печи. Как правило, для кладки некрупного строения необходимо примерно 3,5 м глиняно-песчаной смеси.

Готовить раствор нужно в специальной деревянной емкости, обитой жестью, в которой глина должна вымачиваться двое суток. По истечении этого времени в раствор необходимо добавить песок. Полученную смесь придется размешивать ногами, пока не получится густая смесь без комочков глины.Крупные фрагменты можно измельчить лопатой или мотыгой. Если в результате в растворе останутся большие сгустки, то их придется вытаскивать и разбивать руками.

Для приготовления раствора добавьте количество воды, равное ¼ объема глины. Главное использовать качественную жидкость. Это может быть речная или дождевая вода. В итоге должна получиться пластичная смесь, из которой и будет возводиться саманная печь.

Проверка качества раствора методом сушки

Этот метод является хорошим способом определения готовности смеси.Для проверки жирности раствора методом сушки необходимо выполнить несколько простых действий:

  1. Размешать глину с водой до густоты, а затем руками размягчить комочки, если они есть. Далее нужно скатать из полученной смеси небольшой шарик и положить его между двумя ровными досками.
  2. Медленно сожмите комок, пока он не треснет.

Для определения жирности необходимо учитывать степень сжатия шарика и форму его разрывов.Нормальным решением является такое, при котором круглый комок начинает трескаться при сжатии на 1/3 от первоначального диаметра.

Печь саманная: технология строительства фундамента

После приготовления раствора нужно приступить к возведению прочного фундамента. Для его организации необходимо выполнить такие несложные технологические работы:

  1. Выкопать котлован, глубина которого должна быть не менее 25 см, а его ширина должна быть больше основания на 10 см.
  2. Полученное углубление залить глиняным раствором.
  3. Уложите слой камней.
  4. Снова заполните яму смесью.

Это простая техника изготовления прочной основы.

Установка опалубки

Для ее изготовления кладку необходимо приподнять примерно на 20 см от поверхности земли. Верхний слой выкладывается густым глиняным раствором, после чего на него необходимо уложить гидроизоляционный материал (например, рубероид или полиэтиленовую пленку).

Завершающим этапом этого процесса является закрепление сверху строганных досок толщиной 25 см, которые необходимо укладывать крест-накрест.Необходимо построить несколько таких слоев.

Сборка печи

Основная часть устройства может быть возведена при полном укреплении основания и опалубки. Сначала на фундамент необходимо уложить камни, которые необходимо связать глиняным раствором. Рекомендуемая высота этой конструктивной части печи около 20 см. Важный момент: верхние 5 см должны быть только из смеси.

Следующим этапом является установка на столб наружной части опалубки из сбитых в прочный короб досок, размеры которого должны быть 60 х 120 х 140 см.После этого нужно построить внутреннюю сторону, оставив при этом отверстие размерами 20 х 20 см. выжигание опалубки. Когда эти работы будут завершены, нужно расклинить внешние доски кольями, чтобы конструкция не деформировалась в процессе эксплуатации.

Пространство между палками необходимо заполнить глиняным раствором, но перед этим нужно закрепить отверстие от смеси. Для получения плотного слоя его необходимо тщательно утрамбовать. Углы лучше армировать арматурой, которую необходимо располагать на 10 см выше внутренней опалубки.Диаметр металлических стержней должен быть не менее 10 мм.

Подготовленная конструкция должна затвердеть в течение недели. Этого времени достаточно, чтобы сделать крепкую глинобитную печь. Однако через три дня необходимо снять наружную часть опалубки, а затем вырезать устье конструкции с такими размерами:

  • высота — 32 см;
  • ширина — 38 см.

Затем нужно снять защитную доску через получившееся отверстие, которое следует сделать в виде арки.

Завершающий этап – сушка и отделка конструкции

Если предыдущие работы были выполнены правильно, то в конце необходимо придать печи завершенный вид. Сооружение следует возводить только в теплую погоду, так как оно будет долго сохнуть, если температура на улице низкая. Летом этот процесс займет неделю, но это время напрямую зависит от качества раствора и количества добавляемой воды.

Однако есть некоторые хитрости, с помощью которых можно сократить время высыхания конструкции.Для этого зажгите слабый огонь в духовке на 30 минут, но не более. Эту процедуру необходимо проделывать несколько раз в день. Кроме того, мастера говорят: чем дольше будет сохнуть конструкция, тем она будет лучше. Если нужно ускорить этот процесс, можно разжечь костер, но лучше подождать, пока печное устройство затвердеет самостоятельно.

Не забудьте сделать дополнительные элементы: лопатку и заслонку. Эти аксессуары могут быть изготовлены из дерева. Функция демпфера заключается в закрытии устья скважины.Доску под лопату рекомендуется делать толщиной 25 мм.

Чтобы глинобитная печь своими руками стала красивее, ее необходимо побелить. Для этих целей можно использовать обычные материалы, такие как мел или известь. Кроме того, на поверхность конструкции иногда наносят акварельными красками узоры.

Правила эксплуатации

Опалубку внутри печи необходимо поджечь. Если этого не сделать, то иначе извлечь его не получится.Такие действия нужно проводить осторожно, так как из-за неосторожного обращения конструкция может треснуть или даже разрушиться. Если все-таки появились дефектные места, то глинобитную печь можно отремонтировать. Как правило, для этого щели необходимо расширить и просто замазать раствором. Если все описанные действия выполнены правильно, то можно смело разжигать костер.

Изначально конструкцию необходимо прогревать около 2 часов. В качестве сырья можно использовать сухие дрова. Очистить печь от прогоревших углей следует кочергой.После этого устройство необходимо плотно закрыть и подождать 20 минут. За это время температура внутри конструкции стабилизируется, поэтому в нее можно положить продукты, которые будут равномерно прогреваться со всех сторон.

Заключение

В статье описан технологический процесс изготовления глинобитной печи. Сделать это приспособление можно самостоятельно, но главное следовать инструкции, с помощью которой возведение конструкции не займет много времени. Кроме того, требуется минимум инструментов и материалов.Если у человека есть минимальные строительные навыки, изготовление печи для него несложное дело.

Классификация печей

Люди давно заметили, что при сильном нагревании глина из мягкого материала превращается в непробиваемый камень. Никто сейчас не вспомнит, когда появилась первая печь для обжига глиняных изделий. На протяжении тысячелетий человеческой деятельности постоянно развивалось и совершенствовалось не только гончарное дело, но и необходимые для него печи.

Такая печь поможет сделать керамику ручной работы.

Существует несколько основных категорий печей:

  • по типу источника топлива или энергии, на котором работает установка. В этом разделе различают газовые, электрические и твердотопливные;
  • по расположению отопителя. Различают два основных типа: муфельные, когда нагреватели размещаются вокруг муфеля, и камерные — нагреватель внутри камеры обжига;
  • разница в типе камеры среды. Эта классификация делится на три вида: вакуумные, когда из камеры откачивается воздух, воздушные — обычные печи, и с защитной газовой средой, когда для лучшей обработки изделий закачивается вспомогательный газ;
  • различия в типе загрузки.Три разряда: трубчатый — заряжание сверху, для равномерного обжига художественных изделий, колокольный — то же заряжание, но для крупногабаритных изделий, горизонтальный — при заряжании спереди;
  • по мощности и максимальной температуре нагрева. От температуры обжига зависит конечное качество и цвет изделия, поэтому эта категория имеет большое значение для тех, кто экспериментирует в этих областях.

Обзор керамических печей:

Строительство летней печи

Внутренние конструкции чаще всего строят из сырцовых кирпичей или блоков.А вот с помощью слоев самана можно сделать, например, летнюю или, как ее еще называют, уличную печь, своими руками.

Алгоритм возведения уличной конструкции из самана следующий:

  • Подготовить основу для будущей печной конструкции. Для этого можно использовать обычный цельный кирпич, который необходимо выложить полукругом, а внутреннюю часть заполнить битым кирпичом, стеклом или другим материалом. Для очага нужно использовать шамотный кирпич.
  • Замесите глину с соломой (желательно измельченной) и песком в большой емкости (можно использовать б/у ванную). Лучше всего делать это босиком, при этом следить, чтобы полученная смесь была вязкой и однородной.
  • На готовом основании с помощью влажного песка создать форму будущего строения, на которой разметить вход. Обычно его строят полусферическим, и для создания такой формы идеально подходит мокрый песок.

Поместите саман на, под или вокруг формы.После этого постепенно кладут строительный материал на предыдущий слой и медленно продвигаются к верху. Необходимо помнить, что чем выше песчаный купол, тем тоньше должна быть кладка, иначе конструкция может «поплыть».

Все, конструкция готова, и нужно дождаться ее высыхания, после чего ее нужно немного разгладить кельмой. Этот прием предотвратит налипание на постройку сухой травы, листьев и другого мусора. Если конструкция становится более-менее сухой, то изнутри ее нужно выбрать песок, который уже сыграл свою роль.Внутри купола также рекомендуется разводить небольшие костры, чтобы конструкция быстрее просохла. Можно построить глинобитную печь с дымоходом, а можно и без него.

Таким образом, саманная печь – это не просто строительная конструкция, а, можно сказать, часть нашей истории, одна из древнейших русских традиций, если хотите. И это действительно так. Поэтому давайте уважать нашу историю, наши обычаи, приумножать наши традиции и тогда у нас все будет хорошо. Мы в этом убеждены! опубликовано эконетом.ru

Если у вас есть вопросы по этой теме, задавайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Глиняная печь

Сырцовые печи строились с незапамятных времен, так как раньше в деревнях не было кирпича, или он был слишком дорог. Сейчас это практически забытое искусство. Свою печь мы делали, полагаясь на собственную интуицию и информацию, почерпнутую из книг, опыта в этом деле у нас тоже не было.

Наша печь — русская печь «по-чёрному», то есть без дымохода.Такие печи раньше устанавливались в так называемых «куриных» избах, где дым выходил в комнату, а затем наружу через небольшое окошко под потолком. Со временем окно заменили дымоходом — деревянной трубой, начинающейся от потолка. В избах такие печи могли занимать до 1/4 площади помещения. Наша печь имеет размеры 1,2 х 1,6 м. Наименования основных деталей и размеры указаны на рис. 1.

Рис. 1. Куриная глиняная печь для запекания. Размеры указаны в метрах.

Перед постройкой печи необходимо было сделать для нее фундамент.Для этого на участке сняли дерн и верхний мягкий слой грунта на глубину 20-25 см. Дно ямы заполняли жидким глиняным раствором, укладывали валуны и также заливали глиняным раствором. Затем вокруг котлована установили опалубку и подняли кладку на 20 см над уровнем земли. Верх кладки выравнивали густым глиняным раствором и укладывали слой гидроизоляционного материала (рис. 2). Для него подойдет любой материал: рубероид, полиэтиленовая пленка, старые пакеты.В старину для этой цели использовали бересту.

Рис. 2. Устройство фундамента печи.

На гидроизоляцию укладывали два слоя досок толщиной 25 мм крест-накрест внахлест. Благодаря этому нагрузка от печи равномерно распределяется по всему фундаменту.

После того, как был заложен фундамент печи, приступили к обустройству столба и очага. Для этого над фундаментом выкладывались камни на высоту 20 см и связывались глиняным раствором, причем верхние 5 см из этих 20 см выкладывались только из глины. Если слой глины тоньше 5 см, то при нагревании она будет отваливаться от камней и на очаге будут ямки.

Несколько слов о глине

Для саманной печи самое главное правильно приготовленный глиняный раствор. Раствор должен давать минимальную усадку и в то же время быть прочным. Делается из глины, песка, воды. Чем больше песка, тем меньше усадка, но ниже прочность. Соотношение глина/песок зависит от жирности используемой глины. Воды в растворе должно быть очень мало, опять же для уменьшения усадки.

В нашем случае ситуация упростилась, так как песка на лесной поляне не было вовсе. Пришлось делать все из глины «как есть». Глину вынимали из ямы и перекладывали на щит размером 1,5×1,5 м, где перемешивали ее с небольшим количеством воды ногами до консистенции крутого теста.

На столб установлена ​​наружная и внутренняя опалубка. Наружная опалубка состоит из четырех дощатых стен, сколоченных в короб с габаритными размерами 0.6×1,2×1,4 м. Внутренняя опалубка показана на рис. 3.

Рис. 3. Внутренняя опалубка.

В переднем круге оставлено отверстие 20×20 см. Он понадобился позже, когда выгорела опалубка. Внешнюю опалубку расклинивали кольями, чтобы она не деформировалась при утрамбовке глины. Отверстие в переднем круге было закрыто куском доски снаружи. Затем межопалубочное пространство заполнялось глиной.

Глину укладывали слоями по 10 см и тщательно утрамбовывали.Для увеличения прочности конструкции мы усилили углы, перекрытие арки и горловины стержнями Ø10 мм. Даже если глина треснет, прутья не дадут печи развалиться. При этом мы учитывали, что в передней стенке топки будет вырезана горловина на высоту 32 см и прутья должны быть на 10 см выше. То же самое проделали с перекрытием печки. Стержни уложены на 10 см выше внутренней опалубки.

Достоинства и недостатки

В наше время люди вновь стали проявлять интерес к исконно русской глинобитной печи.Их строят не только в сельских поселениях, но и жители города. Оборудование может быть установлено на улице или непосредственно в доме.

Глиняные печи используются не только как отопительный агрегат, но и как декоративный элемент, которым можно украсить сад, дачный домик и подобные постройки. Дизайн очень простой, поэтому воссоздать его в любой комнате не составит труда. Для изготовления нужно только иметь большое желание строительства, а также глину.

Печь набирает популярность благодаря очевидным преимуществам:

  1. Максимальная простота конструкции — не нужно тратить деньги на дорогостоящие материалы и инструменты. Дизайн создается вручную и вам даже не придется использовать электричество.
  2. Компактные размеры.
  3. Полная экологичность — для отопления и изготовления используются только натуральные материалы, не загрязняющие окружающую среду.
  4. Низкая стоимость. Ничего не нужно покупать в строительных магазинах.Даже на песке есть вариант сэкономить — пойти на ближайший пляж и набрать там нужную сумму.
  5. Высокая практичность. Печь используется не только для обогрева, но и для приготовления пищи и сушки белья. Также это хороший декоративный элемент.

Несмотря на большое количество достоинств, у любого устройства есть и недостатки. К минусам можно отнести лишь то, что требуется много строительного материала – глины. Его необходимо правильно перемешать, чтобы получить правильную консистенцию.Но если провести несколько опытов и потренироваться смешивать небольшое количество, то трудностей и в этой ситуации не возникнет.

Как сделать глинобитную печь

Глина должна быть достаточно пластичной, с минимальной влажностью. Раствор должен давать минимальную усадку, при этом быть достаточно прочным. Соотношение глины к песку — 1:6

При этом необходимо обращать внимание на жирность глины. Массу необходимо тщательно перемешать, на это потребуется время

А при благоприятных условиях и соблюдении технологии построить печь своими руками можно за один день.С каждой топкой печь становится крепче, что обеспечивает прочную конструкцию. Инструменты, необходимые для изготовления глинобитной печи

  • венчики, которые представляют собой деревянные черенки с ручками;
  • чекмари — большие деревянные молотки;
  • трамбовка — используется для замеса глины;
  • лишняя глина удаляется ножом;
  • Пестик
  • используется для нанесения раствора;
  • терка и скребок — для выравнивания стен.

Техника строительства глиняных печей

Существует две технологии строительства глиняных печей.В первом случае используется опалубка, а во втором саманная печь своими руками формируется из заранее подготовленных блоков. Первый вариант сложен и больше подходит для небольших очагов, предназначенных для выпечки хлеба и приготовления запеченных блюд, а второй можно использовать для сооружения функциональной русской печи.

Приготовление глиняного раствора

Для приготовления раствора вам понадобится глина, песок и вода. Во многих регионах все это можно найти абсолютно бесплатно. Для строительства лучше всего подходит жирная красноватая глина.Красная зернистая глина не подходит для духовки. Если самостоятельная добыча сырья затруднена, то его можно купить в хозяйственных магазинах. Выгоднее покупать в большой упаковке – так дешевле.

Точного рецепта раствора нет — пропорции зависят от жирности глины. В одних районах песок вообще не добавляют, а в других его требуется в два раза больше, чем основного сырья. На выходе должен получиться очень плотный и густой однородный раствор.

Опалубка

Самановая печь названа не зря — технология строительства предполагает отбивание раствора, заполняющего опалубку, специальными деревянными молотками. Один конец инструмента плоский – им уплотняют и выравнивают поверхность, а второй имеет клиновидную форму и служит для забивания глины между опалубкой. В одиночку такой очаг построить не получится – в старину к работе привлекали соседей, собирая бригады по 15-16 человек.

Опалубка для выпечки

Изготовление опалубки процесс непростой, она собирается из дерева при формировании печи, но все детали подготавливаются заранее.Самое сложное – сделать правильное «творение» для топки. Заготовка печи имеет форму полубочки, при этом дуга свода начинается от основания и не имеет прямых стенок – это увеличивает тягу и обеспечивает хороший нагрев. Доски распиливаются с изнанки и привязываются к частям веревкой, чтобы после высыхания легко снять форму.

Современная глинобитная печь

Перед помещением глиняного раствора в деревянную «рубашку» глину небольшими порциями отбивают на полу, чтобы избавиться от комков и пустот.После заполнения формы засыпьте верхний слой кусочками глины размером 30*40 см и засыпьте сверху. Через трое суток распорки снимают, ножом вырезают горловину и выбивают передние доски работы. Верхняя опалубка аккуратно снимается и покрывается раствором ошибки. На стенах по желанию вырезают печи, которые собирают тепло и украшают очаг. О первой топке можно подумать не раньше, чем через 2 недели.

Строительство печи из глиняных блоков

Чтобы построить глиняную печь своими руками из блоков, сначала изготавливают самодельные кирпичи.Для этого раствор долго вымешивают, добиваясь однородности состава и плотного слоя. В старину это делали ногами и с помощью лошадей, позже глину давили трактором, а теперь применяют всевозможные приспособления.

Хорошо утрамбованный пласт глины рубят топором на блоки нужного размера, не дожидаясь высыхания. Из блоков строят печь, но кирпичи не связывают раствором, а стыки утрамбовывают молотками. Для получения топки нужной формы изготавливается деревянная опалубка, которую можно не снимать, а сжигать в процессе эксплуатации.

Стильная глиняная печь в современном интерьере

Разводить огонь разрешается только после окончательного высыхания — через две недели. В первые несколько дней сжигают небольшое количество хвороста, чтобы высушить глину и придать ей прочность. Со временем глиняная печь становится только крепче – сырье пропекается и превращается в монолитную конструкцию.

Какие существуют способы создания глинобитных печей

Сырцовая печь своими руками может быть построена двумя способами:

  1. С помощью опалубки.Этот вариант применялся в тех случаях, когда нужно было соорудить небольшой очаг, с помощью которого можно было печь хлеб, готовить запеченные блюда.
  2. Глиняные кирпичи или фасонные блоки. Такие конструкции обеспечивали многофункциональность русских печей.

Глина в опалубке

Первый вариант сложнее и требует больше времени и решения. Поэтому сначала остановимся на этом варианте — очень надежном и дешевом, но более сложном.

Рассмотрим, как устроена черная печь, которую ставят в саду, возле комнаты или в другом месте на улице.Глиняная печь для выпечки хлеба имеет следующие внешние размеры: 0,6х1,2х1,6 м.

Для устройства шеста и очага на высоте около 20 см выкладывают определенное количество камней, которые заполняют не очень жидкой глиной, при этом ее слой над камнями должен быть около 5 см.

Внутренняя опалубка

После этого занимаются монтажом наружной и внутренней опалубки (см. рис.). Устройство внешней конструкции проще: ящик размером 60х120х160 см.№

На фотографии хорошо видна внутренняя опалубка. Передний круг снабжен отверстием примерно 20х20 см, которое пригодится в процессе выжигания опалубки.

Во избежание ненужных деформаций внешняя часть расклинивается шпильками. После этого необходимо забить пространство между опалубкой заранее подготовленной глиной.

Для улучшения качества конструкции глину необходимо укладывать низкими слоями (до 10 см) и хорошо утрамбовывать.

Чтобы вся конструкция была прочной, углы и арку необходимо усилить стержнями 10-12 мм. Также поддается армированию и устье, которое будет иметь высоту около 32 см.

Печь из глинобитных блоков

Второй способ чаще всего использовали богатые люди, которые могли приобрести кирпичи или блоки для строительства печи.

Сегодня глиняные блоки или кирпичи можно сделать своими руками. Для этого необходимо замесить глиняный раствор до получения однородного состава и плотного слоя, после образования которого его необходимо разрезать на блоки определенного размера.Из таких элементов строят печь.

Следует отметить, что при создании конструкции не используется раствор для скрепления между собой сырцовых кирпичей. Стыки между ними необходимо утрамбовать молотками.

Для придания топке определенной формы используют самодельную опалубку, которая обжигается внутри конструкции через 2-3 недели после строительства при первой «холостой» эксплуатации. Это значит, что перед полноценной работой необходимо несколько раз разжечь внутри небольшой костер с хворостом, чтобы вся конструкция постепенно полностью просохла.

курсов PDH онлайн. PDH для профессиональных инженеров. ПДХ Инжиниринг.

«Мне нравится широта ваших курсов HVAC; не только экологичность или энергосбережение

курсов.»

 

 

Рассел Бейли, ЧП

Нью-Йорк

«Это укрепило мои текущие знания и вдобавок научило меня нескольким новым вещам

для раскрытия мне новых источников

информации.

 

Стивен Дедак, ЧП

Нью-Джерси

«Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они были

очень быстро отвечают на вопросы.

Это было на высшем уровне. Будет использоваться

снова. Спасибо.»

Блэр Хейворд, ЧП

Альберта, Канада

«Легкий в использовании веб-сайт.Хорошо организовано. Я действительно воспользуюсь вашими услугами снова.

Я передам вашу компанию

имя другим на работе.»

 

Рой Пфлейдерер, ЧП

Нью-Йорк

«Справочный материал был превосходным, и курс был очень информативным, тем более что я думал, что уже знаком

с реквизитами Канзас

Авария в городе Хаятт.

Майкл Морган, ЧП

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится возможность просмотреть текст перед покупкой. Я нашел класс

информативный и полезный

на моей работе. »

Уильям Сенкевич, Ч.Е.

Флорида

«У вас отличный выбор курсов и очень информативные статьи.Вы

— лучшее, что я нашел.»

 

 

Рассел Смит, ЧП

Пенсильвания

«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, предоставляя время для проверки

материал.»

 

Хесус Сьерра, ЧП

Калифорния

«Спасибо, что разрешили мне просмотреть неправильные ответы.На самом деле

человек узнает больше

от сбоев.»

 

Джон Скондрас, ЧП

Пенсильвания

«Курс был хорошо составлен, и использование тематических исследований является эффективным

способ обучения.»

 

 

Джек Лундберг, ЧП

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы; т. э., что позволяет

студент для ознакомления с курсом

материал перед оплатой и

получение викторины.»

Арвин Свангер, ЧП

Вирджиния

«Спасибо, что предлагаете все эти замечательные курсы. Я, конечно, выучил и

очень понравилось.»

 

 

Мехди Рахими, ЧП

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска и

подключение к Интернету

курсов.

Уильям Валериоти, ЧП

Техас

«Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. Курс был легким для понимания. Фотографии в основном давали хорошее представление о

обсуждаемые темы.»

 

Майкл Райан, ЧП

Пенсильвания

«Именно то, что я искал. Нужен 1 балл по этике, и я нашел его здесь.

 

 

 

Джеральд Нотт, ЧП

Нью-Джерси

«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых кредитов PDH. Это был

информативно, выгодно и экономично.

Очень рекомендую

всем инженерам.»

Джеймс Шурелл, ЧП

Огайо

«Я ценю, что вопросы относятся к «реальному миру» и имеют отношение к моей практике, и

не основано на какой-то непонятной секции

законов, которые не применяются

«обычная» практика.

Марк Каноник, ЧП

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы использовать его в своем медицинском устройстве

организация.»

 

 

Иван Харлан, ЧП

Теннесси

«Материал курса имеет хорошее содержание, не слишком математический, с хорошим акцентом на практическое применение технологии. »

 

 

Юджин Бойл, П.Е.

Калифорния

«Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо представлена,

а онлайн формат был очень

доступно и просто до

использование. Большое спасибо.»

Патрисия Адамс, ЧП

Канзас

«Отличный способ добиться соответствия непрерывному обучению PE в рамках временных ограничений лицензиата.

 

 

Джозеф Фриссора, ЧП

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Распечатанная викторина помогает во время

просмотр текстового материала. я

также оценил просмотр

предоставленных фактических случаев.»

Жаклин Брукс, ЧП

Флорида

«Документ Общие ошибки ADA в проектировании помещений очень полезен.

тест требовал исследований в

документ но ответы были

всегда в наличии.»

Гарольд Катлер, ЧП

Массачусетс

«Это было эффективное использование моего времени. Спасибо за разнообразие выбора

в дорожной технике, что мне нужно

для выполнения требований

Сертификация PTOE.

Джозеф Гилрой, ЧП

Иллинойс

«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для выполнения моих требований в штате Делавэр.»

 

 

Ричард Роудс, ЧП

Мэриленд

«Узнал много нового о защитном заземлении. До сих пор все курсы, которые я проходил, были отличными.

Надеюсь увидеть больше 40%

курсы со скидкой.

 

Кристина Николас, ЧП

Нью-Йорк

«Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду дополнительных

курсов. Процесс прост, и

намного эффективнее, чем

необходимость путешествовать.»

Деннис Мейер, ЧП

Айдахо

«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для профессионалов

Инженеры для приобретения блоков PDH

в любое время.Очень удобно.»

 

Пол Абелла, ЧП

Аризона

«Пока все было отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня не так много

пора искать куда

получить мои кредиты от.»

 

Кристен Фаррелл, ЧП

Висконсин

«Это было очень информативно и поучительно.Легко понять с иллюстрациями

и графики; определенно получается

проще  впитать все

теорий. »

Виктор Окампо, P.Eng.

Альберта, Канада

«Хороший обзор принципов работы полупроводников. Мне понравился курс по адресу

.

мой собственный темп во время моего утра

метро

для работы.

Клиффорд Гринблатт, ЧП

Мэриленд

«Просто найти интересные курсы, загрузить документы и получить

викторина. Я бы очень рекомендую

вам в любой PE нуждающийся

Единицы СЕ.»

Марк Хардкасл, ЧП

Миссури

«Очень хороший выбор тем во многих областях техники.

 

 

 

Рэндалл Дрейлинг, ЧП

Миссури

«Я заново узнал то, что забыл. Я также рад помочь финансово

от ваш рекламный адрес электронной почты который

сниженная цена

на 40%. »

Конрадо Касем, П.Е.

Теннесси

«Отличный курс по разумной цене. Буду пользоваться вашими услугами в будущем.»

 

 

 

Чарльз Флейшер, ЧП

Нью-Йорк

«Это был хороший тест, и я фактически проверил, что я прочитал профессиональную этику

Коды

и Нью-Мексико

правила.»

 

Брун Гильберт, П.Е.

Калифорния

«Мне очень понравились занятия. Они стоили времени и усилий.»

 

 

 

Дэвид Рейнольдс, ЧП

Канзас

«Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEDengineerng

при необходимости дополнительного

Сертификация

 

Томас Каппеллин, П.Е.

Иллинойс

«У меня истек срок действия курса, но вы все равно выполнили обязательство и дали

мне то, за что я заплатил — много

спасибо!»

 

Джефф Ханслик, ЧП

Оклахома

«CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы

для инженера. »

 

 

Майк Зайдл, П.Е.

Небраска

«Курс был по разумной цене, а материал был кратким и

в хорошем состоянии.»

 

 

Глен Шварц, ЧП

Нью-Джерси

«Вопросы соответствовали урокам, а материал урока

хороший справочный материал

для дизайна под дерево.»

 

Брайан Адамс, П.Е.

Миннесота

«Отлично, я смог получить полезные советы с помощью простого телефонного звонка.»

 

 

 

Роберт Велнер, ЧП

Нью-Йорк

«У меня был большой опыт прохождения курса «Строительство прибрежных зон — Проектирование»

Корпус Курс и

очень рекомендую.

 

Денис Солано, ЧП

Флорида

«Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса этики штата Нью-Джерси были очень

прекрасно приготовлено.»

 

 

Юджин Брэкбилл, ЧП

Коннектикут

«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность скачать учебный материал на

обзор везде и

когда угодно.

 

Тим Чиддикс, ЧП

Колорадо

«Отлично! Поддерживайте широкий выбор тем на выбор.»

 

 

 

Уильям Бараттино, ЧП

Вирджиния

«Процесс прямой, никакой чепухи. Хороший опыт.»

 

 

 

Тайрон Бааш, П.Е.

Иллинойс

«Вопросы на экзамене были пробными и демонстрировали понимание

материала. Тщательный

и полный.»

 

Майкл Тобин, ЧП

Аризона

«Это мой второй курс, и мне понравилось то, что курс предложил мне, что

поможет в моей линии

работы.

 

Рики Хефлин, ЧП

Оклахома

«Очень быстрая и простая навигация. Я определенно воспользуюсь этим сайтом снова.»

 

 

 

Анджела Уотсон, ЧП

Монтана

«Прост в исполнении. Никаких недоразумений при подходе к сдаче теста или записи сертификата.»

 

 

 

Кеннет Пейдж, П.Е.

Мэриленд

«Это был отличный источник информации о нагреве воды с помощью солнечной энергии. Информативный

и отличное освежение.»

 

 

Луан Мане, ЧП

Коннетикут

«Мне нравится подход к подписке и возможности читать материалы в автономном режиме, а затем

вернись, чтобы пройти тест.»

 

 

Алекс Млсна, П. Е.

Индиана

«Я оценил количество информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использование в реальных жизненных ситуациях.»

 

Натали Дерингер, ЧП

Южная Дакота

«Материалы обзора и образец теста были достаточно подробными, чтобы я мог

успешно завершено

курс.

 

Ира Бродская, ЧП

Нью-Джерси

«Веб-сайт прост в использовании, вы можете скачать материал для изучения, а затем вернуться

и пройти тест. Очень

удобный а на моем

собственное расписание.»

Майкл Гладд, ЧП

Грузия

«Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.

 

 

 

Деннис Фундзак, ЧП

Огайо

«Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH

Сертификат

. Спасибо за создание

процесс простой.»

 

Фред Шайбе, ЧП

Висконсин

«Положительный опыт.Быстро нашел подходящий мне курс и закончил

PDH за один час в

один час.»

 

Стив Торкилдсон, ЧП

Южная Каролина

«Мне понравилась возможность загрузки документов для ознакомления с содержанием

и пригодность до

наличие для оплаты

материал .

Ричард Ваймеленберг, ЧП

Мэриленд

«Это хорошее пособие по ЭЭ для инженеров, не являющихся электриками.»

 

 

 

Дуглас Стаффорд, ЧП

Техас

«Всегда есть место для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем

процесс, которому требуется

улучшение.

 

Томас Сталкап, ЧП

Арканзас

«Мне очень нравится удобство прохождения викторины онлайн и получения немедленного

Сертификат

 

 

Марлен Делани, ЧП

Иллинойс

«Обучающие модули CEDengineering — очень удобный способ доступа к информации по

многие различные технические области снаружи

по собственной специализации без

необходимость путешествовать.

Гектор Герреро, ЧП

Грузия

Использование тепловой массы для нагрева и охлаждения

Тепловая масса для комфорта в вашем доме

Эти материалы тяжелые и плотные, а потому имеют большое количество того, что технически называется термической массой. Обычные материалы, используемые для тепловой массы, включают бетон или заполненный бетонный блок, камень или каменную кладку, обычно используемые для полов или стен.

При правильном использовании – нужное количество в нужном месте, с надлежащей внешней изоляцией – термомасса может помочь поддерживать комфортную температуру внутри вашего дома круглый год.Термическая масса будет поглощать солнечное тепло в течение дня и излучать его, когда днем ​​температура падает в течение всего вечера.

Термическая масса снижает комнатную температуру в полдень и ранним днем ​​и повышает комнатную температуру в конце дня и ранним вечером.

Утепление вашего нового дома или реконструкция не должны увеличивать затраты. Деньги, потраченные на ковер, можно было бы, например, потратить на полировку открытого бетонного пола.

Тепловые массы

Вероятно, простейшей формой тепловой массы является пол из бетонных плит. Также можно использовать бетонные блоки, плитку, кирпич, утрамбованную землю и камень. Три фактора определяют, насколько хорошо материал поглощает и сохраняет тепло.

Идеальный материал:

  • плотный и тяжелый, поэтому он может поглощать и сохранять значительное количество тепла (более легкие материалы, такие как дерево, поглощают меньше тепла)
  • достаточно хороший проводник тепла (тепло должно иметь возможность проходить внутрь и наружу)
  • имеет темную поверхность, текстурированную поверхность или и то, и другое (что помогает ему поглощать и повторно излучать тепло).

Различные термомассовые материалы поглощают разное количество тепла, и им требуется больше (или меньше) времени для его поглощения и повторного излучения. Например, кирпичная стена имеет более высокую тепловую массу, чем полая стена с деревянным каркасом, поэтому она будет поглощать больше тепла, чем стена с деревянным каркасом той же толщины.

Когда солнце светит в комнату и воздух теплый, тепло поглощается стенами, полом и другими поверхностями в комнате.

Сколько тепла они могут удерживать, зависит от того, из чего они сделаны и какой толщины.Некоторые материалы могут поглощать много тепла, не сильно нагреваясь. Другие станут довольно теплыми после поглощения небольшого количества тепла. К первым относятся термомассовые материалы. Это означает, что если, например, пол из бетонных плит подвергается воздействию прямых солнечных лучей, он сможет поглощать и накапливать много тепла и медленно его отдавать.

Другой материал, например, деревянный пол, не может поглощать и сохранять столько тепла, поэтому тепло, которое он поглощает, быстро выделяется. В результате большая часть энергии солнечного света быстро попадает в окружающий воздух, повышая температуру в помещении в самые теплые часы дня.

Термическую массу можно сравнить с губкой. Большая часть воды, попадающей на него, будет поглощена. Материал с низкими тепловыми массовыми свойствами будет вести себя как плоская поверхность. Любая вода, попадающая на него, отскакивает и оказывается в воздухе.

Зимой правильно спроектированная тепловая масса будет поглощать тепло солнечного света, падающего на нее в течение дня. Затем, по мере снижения температуры воздуха, тепло будет перемещаться от более теплой тепловой массы к более холодному воздуху и другим поверхностям в помещении.

Летом тепловая масса внутри жилища должна быть защищена от прямых солнечных лучей в течение всего дня и подвергаться воздействию прохладного бриза, чтобы обеспечить некоторое охлаждение в жаркие дни и ночи.

Взаимодействие изоляции, остекления и тепловой массы является сложным и зависит от климата и времени года.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.