Печник смесь кладочная для каминов и печей (каолино-кварцевая), 25 кг.
Назначение
Готовый состав для приготовления строительного раствора , используемого для кладки и ремонта печей и каминов.
Состав
Глина каолиновая высшей очистки, кварцевый песок, минеральные добавки.
Приготовление раствора Для получения готового раствора, необходимо 1 кг сухой смеси развести в 0,21-0,22 л чистой водопроводной воды
Для получения готового раствора, необходимо 1 кг сухой смеси развести в 0,28 л чистой водопроводной воды. Постоянно перемешивая довести до рабочей густоты — раствор не стекает с лопаты, но подвижен настолько, что без напряжения выжимается из шва кладки. Готовый раствор необходимо выдержать не менее 30 минут, после чего начинать кладку. Загустевший раствор можно просто разбавить водой. Для приготовления раствора использовать только чистую воду, без затхлого запаха, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей.
Расход
Количество готового раствора, получаемого из одной упаковки (25,0 кг) каолино — кварцевой смеси, расходуется ориентировочно на 50 штук одинарного кирпича.
Выполнение работ
Для кладки рекомендуется использовать красный керамический кирпич. Для получения тонкого и прочного шва, кирпич перед применением следует обильно смочить водой. Работы производятся при температуре от +5 до + 35 градусов. Рекомендуемая толщина шва 3 – 7 мм. Наносить раствор необходимо мастерком, расшивку швов по кирпичу проводить сразу же во время кладочных работ. Остатки раствора со стороны топливника и дымоходов сразу тщательно удалить, а поверхность затереть мочальной кистью или мокрой ветошью. Поверхность топливников, каналов и дымовой трубы изнутри должны быть максимально гладкой.
Для кладки наружных частей дымовых труб (выше кровли), рекомендуется добавлять цемент в готовый раствор.
Сушка готовой печи
После возведения печи в швах кладки и кирпиче остается значительное количество влаги. Поэтому после полного окончания кладочных работ, категорически запрещается розжиг и эксплуатация готовой печи. Первый нагрев рекомендуется производить не ранее 48 часов с момента окончания кладочных работ до температуры не выше +300 градусов. В течении 3-7 последующих дней, в зависимости от размера Вашей печи, необходимо не менее двух раз в день по 1-1,5 часа сжигать небольшое количество топлива (древесной щепы, сухих веток) в топке печи. По мере высыхания печи количество топлива необходимо увеличивать. При этом все дверцы (топочные, поддувальные, прочистные) и задвижки должны быть открыты. Это необходимо для удаления из кладки водяных паров.
Срок хранения
Хранить сухую смесь необходимо в сухом месте при относительной влажности до 60 %, при температуре от -50 до +50 С. Срок хранения в таре производителя 12 месяцев со дня изготовления.
Кладочная жаростойкая смесь для печей и каминов «Печникъ» 18 кг – Кирпичево Ижевск
НАЗНАЧЕНИЕ
Сухая смесь кладочная цементно-глиняная предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для кладки и ремонта бытовых печей и каминов.
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
Внимание ! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе.
Для получения тонкого и прочного шва, весь красный керамический кирпич перед применением необходимо выдержать в воде до тех пор, пока из него не перестанут выделяться пузырьки воздуха, а огнеупорный кирпич следует просто смочить водой. Сухой кирпич при соприкосновении с раствором быстро забирает из него влагу, при этом снижается вяжущая способность раствора и кладка получается непрочной.
Не рекомендуется кладка барбекю или мангала из щелевого и силикатного кирпича.
Возможно использование старого, бывшего в употреблении кирпича. При этом кирпич должен быть тщательно очищен от старого раствора, не должен иметь известкового налета и следов сажи.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА
Для получения готового раствора, необходимо 1 кг сухой смеси развести в 0,34 л чистой водопроводной воды. Постоянно перемешивая довести до рабочей густоты — раствор не стекает с лопаты, но подвижен настолько, что без напряжения выжимается из шва кладки. Для приготовления раствора использовать только чистую воду, без затхлого запаха, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей. Возможно использование отстоявшейся дождевой воды.
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ГОТОВОЙ ПЕЧИ
Внимание ! Неправильная просушка может вызвать образование трещин на поверхности печи.
После возведения печи в швах кладки и кирпиче остается значительное количество влаги. Поэтому, в течении 24 часов, после полного окончания кладочных работ, категорически запрещается розжиг и эксплуатация готовой печи. Затем, в течении 3-7 последующих дней, в зависимости от размера Вашей печи, необходимо не менее двух раз в день по 1-1,5 часа сжигать небольшое количество топлива (древесной щепы, сухих веток) в топке печи. По мере высыхания печи количество топлива необходимо увеличивать. При этом все дверцы (топочные, поддувальные, прочистные) и задвижки должны быть открыты. Это необходимо для удаления из кладки водяных паров.
Внимание ! Данный раствор подходит для кладки дымовых труб вне помещений.
Внимание ! После высыхания печи, цвет шва — СЕРЫЙ.
Внимание ! Повышенная влажность и низкие температуры могут увеличить время высыхания печи.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ| Огнеупорность, °С не менее | +1350,0 |
| Расход воды для приготовления, л/кг | 0,34 |
| Температура применения, °С | от +10 до +40 |
| Время твердения, час | 20-24 |
| Прочность на сжатие (марка), кг/см2 | 75 |
| Марка по подвижности, Пк | Пк3 |
| Влажность сухой смеси, % | 0,1 |
| Водоудерживающая способность, % | 97,3 |
| Насыпная плотность, кг/ м.кв. | 1045,0 |
Хранить сухую смесь необходимо в сухом месте при температуре от — 40 °С до + 40 °С.
Срок хранения в заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.
- Сертификаты на продукцию ТД «Печникъ» представлены на странице.
ТМ Печник
%PDF-1.5 % 1 0 obj > endobj 2 0 obj >stream application/pdf
Кладочный раствор «ПЕЧНИК» термостойкая смесь
Растворная сухая смесь жаростойкая «Тайфун Мастер» ПЕЧНИК предназначена для кладки и оштукатуривания стен печей, каминов, барбекю, дымоходов из керамического и шамотного кирпича и других огнеупорных материалов. Для внутренних и наружных работ.
Виды основания: все виды огнеупорного кирпича (шамотный и др.), керамический кирпич.
Отличительная особенность
Стойкость к высоким температурам — предназначены для поверхностей, которые будут функционировать в условиях постоянных повышенных температур.
Пластичная – облегчает процесс оштукатуривания подготовленного основания.
Подготовка основания
Поверхность основания из огнеупорных материалов должна быть очищена от пыли, грязи, извести, масел, жиров, воска, красок, которые могут ослабить адгезию раствора. Кирпич должен быть без сколов и трещин. Основание должно быть сухим и прочным. Слабые участки основания удалить.
Выполнение работ
Оптимальная рабочая температура основания и окружающей среды для проведения отделочных работ: от +5 до +25 ºС.
• Приготовление состава
В предварительно подготовленную емкость налить холодную чистую воду и засыпать сухую смесь «Тайфун Мастер» ПЕЧНИК в пропорции для кладки: 20 кг состава на 3,9 — 4,1 литра воды; для оштукатуривания 20 кг состава на 4,6 — 5,0 литра воды . Температура воды для затворения должна быть от +10 до +25 ºС. Вымешивать состав до однородной пластичной массы мешалкой корзиночного типа (миксер). Приготовленную смесь выдержать в течение 5 минут и повторно перемешать. Время использования готового состава — до 1,5 часа.
• Нанесение состава
При выполнении кладки состав наносится на горизонтальную поверхность кирпича и равномерно распределяется. Рекомендуемая толщина слоя 4 — 10 мм. Кирпич предварительно выдержать в воде 10-15 сек. Для формирования вертикального шва при укладке последующих рядов кирпича на его боковую поверхность также наносится раствор, кирпич помещают на слой раствора и прижимают, устанавливая на соответствующее место.
Перед проведением работ по оштукатуриванию стен печи необходимо регулярно протапливать ее в течение 3 — 4 недель до наступления полного высыхания кладки и усадки печи. Поверхность очищают от пыли и остатков кладочного раствора, смачивают водой.
При оштукатуривании состав равномерно наносится на поверхность основания толщиной 8 — 15 мм с последующим выравниванием правилом, теркой. Требуемая толщина достигается за счет нанесения необходимого количества слоев. Последующий слой устраивается только после полного высыхания предыдущего. Первый слой наносится обрызгом. После нанесения второго слоя поверхность выравнивают и затирают. Первый прогрев печи разрешается проводить не ранее 7 дней после окончания штукатурных работ. Печь протопить в течение 1-2 часов на малом огне.
• Уход
Первый прогрев печи разрешается проводить не ранее 7 — 10 дней после окончания кладочных работ. Печь протопить в течение 1 — 2 часов на малом огне.
Высыхающее штукатурное покрытие должно предохраняться от повреждений, намокания, замерзания, пересушивания, нагрева выше 25 °С и интенсивного сквозного проветривания. Инструмент моют чистой водой непосредственно после использования.
Важная дополнительная информация
1. Применяемые во время работы инструменты должны быть выполнены из некорродирующих материалов.
2. Тщательно очищайте емкость перед каждым новым замесом.
3. К работам по приготовлению и применению состава не следует допускать лиц, имеющих заболевания кожных покровов, глаз и дыхательных путей.
4. Работать необходимо в защитных перчатках. При попадании состава в глаза следует немедленно промыть их водой и обратиться к врачу.
5. При попадании состава в глаза необходимо немедленно промыть их водой и обратиться к врачу.
Растворная сухая смесь жаростойкая «Тайфун Мастер» ПЕЧНИК перевозится и хранится в заводской упаковке в сухих условиях. Способ транспортирования и хранения должен обеспечивать защиту состава от атмосферных осадков и сохранность упаковки от механических повреждений.
Срок хранения: 12 месяцев с даты изготовления.
СУХИЕ СМЕСИ СМЕСЬ КЛАДОЧНАЯ КАОЛИНО – КВАРЦЕВАЯ ЖАРОСТОЙКАЯ 25,0 КГ
Назначение Сухая смесь кладочная цементно-глиняная предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для кладки и ремонта кирпичных барбекю и мангалов.
Состав Глина огнеупорная, цементное вяжущее, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.
Подготовка к работе Внимание ! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе. Для получения тонкого и прочного шва, весь красный керамический кирпич перед применением необходимо выдержать в воде до тех пор, пока из него не перестанут выделяться пузырьки воздуха, а огнеупорный кирпич следует просто смочить водой. Сухой кирпич при соприкосновении с раствором быстро забирает из него влагу, при этом снижается вяжущая способность раствора и кладка получается непрочной. Не рекомендуется кладка барбекю или мангала из щелевого и силикатного кирпича. Возможно использование старого, бывшего в употреблении кирпича. При этом кирпич должен быть тщательно очищен от старого раствора, не должен иметь известкового налета и следов сажи.
Приготовление раствора Для получения готового раствора, необходимо 1 кг сухой смеси развести в 0,34 л чистой водопроводной воды. Постоянно перемешивая довести до рабочей густоты — раствор не стекает с лопаты, но подвижен настолько, что без напряжения выжимается из шва кладки. Для приготовления раствора использовать только чистую воду, без затхлого запаха, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей. Возможно использование отстоявшейся дождевой воды.
Внимание ! Готовый раствор необходимо использовать в течении 1 часа, более длительный срок ведет к снижению прочности шва. Расход Количество готового раствора, получаемого из упаковки 18,0 кг сухой смеси для кладки барбекю и мангалов, расходуется на 40-50 штук одинарного кирпича. Расход напрямую зависит от толщины шва. Способ применения Назначение Смесь сухая штукатурная предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для оштукатуривания поверхностей бытовых печей и каминов. Состав Глина огнеупорная, фракционированный песок, цементное вяжущее, минеральные наполнители, гипс, модифицирующие полимерные добавки.
Подготовка основания Внимание ! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе. Оштукатуривание производится только после полной просушки и усадки печи. Для лучшего сцепления со штукатуркой поверхность печи очищают от пыли и остатков кладочного раствора, а так же расчищают швы кладки на глубину порядка 3-5 мм. Раствор будет крепче держатся, если его наносить на металлическую сетку с ячейками до 10х10 мм, которая надежно закрепляется на поверхности печи с помощью сдвоенных концов проволоки, заложенной в процессе кладки в швы. Концы проволоки выпускаются на расстоянии 100-120 мм друг от друга в шахматном порядке.
Приготовление раствора Сухую смесь для нанесения первого грунтовочного слоя необходимо смешивать в соотношении на 1 кг сухой смеси – 0,28 л чистой водопроводной воды, для приготовления основного штукатурного слоя на 1 кг сухой смеси – 0,24 л чистой водопроводной воды. Для приготовления раствора использовать только чистую воду, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей. Возможно использование отстоявшейся дождевой воды.
Внимание ! Готовый раствор необходимо использовать в течении 30 минут, более длительный срок ведет к снижению прочности готового изделия. Использовать загустевший раствор, повторно разбавляя его водой, не разрешается.
Порядок работы Раствор штукатурки наносят в несколько приемов на смоченную водой горячую поверхность печи. Первый слой раствора жидкий, используется как грунтовка для подготовки поверхности к нанесению последующих слоев. Толщина слоя минимальна. Второй слой выравнивающий. Для получения более ровной и прочной поверхности (при исправления неровных швов кладки) наносится третий слой штукатурки. Толщина каждого слоя не более 3-4 мм. После нанесения последнего слоя, поверхность печи или камина выравнивают и затирают.
Расход Количество готового раствора, получаемого из одного килограмма сухой штукатурной смеси, достаточно для оштукатуривания 1,4-1,5 м.кв., при толщине рабочего слоя 1 мм. Конечный расход готового раствора напрямую зависит от качества подготовки и состояния рабочей поверхности печи. Рекомендации по выполнению ремонта печи При выполнении ремонта старой печи, необходимо полностью удалить старую штукатурку или глину с поверхности печи, а так же устранить сажу и/или причины ее появления, так как следы сажи в дальнейшем могут выступать ржавыми пятнами через штукатурку. Треснутый кирпич, не разбирая печи, можно отремонтировать ремонтной смесью «Печникъ», просто заполнив трещину мастикой. При невозможности ремонта кирпич заменить, используя смесь для кладки печей и каминов «Печникъ». Дать печи полностью просохнуть в течении 3-7 дней, затем можно приступать к оштукатуриванию.
Технические характеристики Огнеупорность, С не менее +600,0 Толщина слоя, макс, мм 10,0 Расход сухой смеси при толщине слоя 1 мм, кг/м.кв. 1,4-1,5 Расход воды для приготовления: – нанесение 1 слоя, л/кг 0,28 – нанесение 2-3 слоя, л/кг 0,24 Температура применения, С от +10 до +40 Прочность на сжатие (марка), кг/см кв 25 Марка по подвижности, Пк Пк2 Влажность сухой смеси, % 0,1 Водоудерживающая способность, % 99,0 Насыпная плотность, кг/м.кв. 1280,0 Срок хранения Хранить сухую смесь необходимо в сухом месте при относительной влажности 60 %, при температуре от -50 до +50 С.
Срок хранения в таре производителя 6 месяцев со дня изготовления.
Раствор для кладки печей и каминов: замешиваем своими руками
Чтобы построить камин или печь, чаще всего используют классический красный кирпич, его главные преимущества – долговечность, надежность, достаточная плотность, высокая теплоемкость и пожаробезопасность. При выполнении монтажных работ применяется специальный раствор для кладки печей, в основе которого – особые компоненты. От того, насколько добросовестно и в какой пропорции они будут смешаны, зависят устойчивость и крепость всей конструкции. Чаще всего при возведении печей используются растворы на основе глины, цемента или извести. Последние два материала – более предпочтительный выбор, если мастер приступил к возведению постамента для дымохода: цемент и известь отличаются большей прочностью и устойчивостью к появлению трещин. Чтобы будущая конструкция была стабильной, растворы для печей готовят в выверенных пропорциях, гарантирующих нужную пластичность и оптимальную густоту.
Важные моменты
Строительство печи проходит в несколько этапов, для каждого из которых характерен свой рецепт раствора. Сначала делают фундамент, работа над ним требует надежного бетонного раствора, в основе которого – цемент. После этого начинается кладка самой печи, как правило, для нее берут огнеупорный кирпич, и здесь не обойтись без кладочного раствора. Работа над дымоходом имеет свои особенности: в приоритете уже устойчивость не к высоким температурам, а к атмосферным изменениям, ведь его монтаж ведется не только в помещении. Финальный этап – покрытие печи штукатурным раствором, по составу также отличающегося от используемых ранее смесей.
Из всех перечисленных стадий наибольшее внимание стоит уделить приготовлению раствора для печной кладки. Он должен отвечать следующим условиям:
- Высокая жаростойкость, выраженная в способности противостоять влиянию открытого пламени и сохранять ровность поверхности даже под действием высоких температур.
- Хорошо сцеплять между собой даже жаростойкие кирпичи, обеспечивая минимальную толщину шва.
Чаще всего применяют печные смеси на основе глины, которые используются печниками уже в течение нескольких столетий. Для других этапов возведения печи характерно применение растворов на основе извести, а также смешанных – с добавлением к извести цемента либо цементно-песчаных.
Тем, кто хочет приготовить раствор для печной кладки своими руками, не обойтись без таких приспособлений, как:
- строительный миксер;
- поддон или другая похожая по форме емкость;
- мерное ведро;
- лопата;
- сито;
- шпатель;
- мастерок;
- термометр;
- весы;
- кельма.
Глиняные смеси по типу и консистенции
Для ее приготовления нужно взять глину, красную или белую, соединить с песком и затем добавить воду. Очень важно использовать для смеси только компоненты высокого качества: например, песок подойдет только калиброванный. Чтобы очистить его от мелкого гравия и различных растительных примесей, используют сито. То же самое проделывают и с глиной, добиваясь ее однородности. Как правило, используются следующие пропорции: по 1 части песка и глины либо 2 части песка и 1 – глины. Вода в растворе должна составлять примерно ¼ часть от количества глины.
Основной критерий готового раствора – уровень его жирности, от которого зависит эластичность и вяжущие свойства смеси, а значит, и надежность будущей конструкции. Стоит также уделить внимание чистоте используемой воды: лучше, если минералов в ней будет меньше. В противном случае сквозь штукатурку в дальнейшем могут проступить пятна, причиной которых станет достаточная минерализация жидкости.
Готовый раствор для печи должен быть в меру жирным: излишне мягкий приведет к тому, что готовая кладка может пойти трещинами, тощий раствор не обеспечит конструкции достаточную надежность. Идеальный раствор для кладки печи из кирпича – достаточно эластичный, гарантирующий сооружению стабильность после высыхания.
Песок: выбрать и подготовить
Основные компоненты самой простой смеси для кладки печи – глина и горный песок. Дело в том, что его частицы, в отличие от того, который добывают в морях и реках, отличаются большей шероховатостью, что улучшит адгезию раствора.
Перед тем как заняться приготовлением раствора, песок просеивают через достаточно мелкое сито (размер ячеек должен составлять примерно 1,5 x 1,5 мм). Если после этой процедуры в песке еще остались заметные примеси, его нужно промыть водой. Для этого используют раму, на которую натягивают мешковину. Струей воды небольшое количество песка, помещенное на приспособление, промывается до чистоты. Определить это легко по цвету стекаемой воды.
Оптимальная жирность глины
Чтобы проверить уровень жирности этого основного компонента кладочного раствора, есть элементарный способ. Нужно взять 0,5 л глины, смешивать с водой, чтобы по консистенции она стала похожа на крутое тесто. Затем полученную массу нужно тщательно размять и сформировать шарик диаметром 4–5 см. Когда он подсохнет, его нужно поместить между двумя дощечками и сжать их.
Если в результате шарик треснет, когда сожмут наполовину, его жирность велика, а, значит, смеси не хватает песка. Если почти сразу распадется – необходимо добавить глины. В том случае, если трещины пошли при сжатии шарика на треть, состав печной смеси подобран идеально.
Чтобы обеспечить надежность будущей печи, глиняный раствор для ее кладки должен быть приготовлен из тщательно очищенных компонентов и обладать нормальной или повышенной жирностью.
Очевидное достоинство раствора, ингредиенты которого тщательно подобраны и дозированы, состоит в том, что кладка будет иметь аккуратный внешний вид за счет тонкого шва. Кроме того, печная смесь нормальной жирности обеспечит конструкции достаточную надежность и долговечность. Правда, один недостаток у такого раствора все же есть: такой раствор не отличается устойчивостью к влажности окружающей среды.
Глиняный раствор: технология замешивания
Начать нужно с того, что очищенную от примесей глину оставить в воде примерно на сутки. Затем к ней нужно понемногу еще добавлять жидкость, добиваясь однородности массы. По консистенции смесь для печей и каминов должна быть похожа на густую сметану. Процедив, в нее нужно добавить песок до тех пор, пока печная смесь не станет тягучей. Чтобы придать раствору прочность, не обойтись без цемента и соли. Расходное количество этих компонентов – 700–750 г и 200 г на ведро соответственно.
Раствор для печной кладки по всем правилам
Как уже отмечалось, его идеальная консистенция должна соответствовать густоте сметаны. Если для него берется жирная глина, то к 1 части нужно добавить 2 части песка, если нормальная – пропорция должна быть равной.
Перед тем как приступать к кладке печи, необходимо проверить качество полученной печной смеси. Для этого потребуется скрепить раствором 2 кирпича, выждать примерно 5 минут, а затем поднять верхний кирпич. Если конструкция не распадается за несколько подъемов, раствор для кладки печи из кирпича подобран идеально. Если этого не произошло и сцепление быстро распалось, скорее всего, для приготовления раствора была взята тощая (нежирная) глина.
Опытные печники советуют также увеличить прочность раствора с помощью добавления
в него поваренной соли (на 10 кг глины достаточно 150 г). Сюда же можно добавить и цемент марки М400: 1 кг на тот же объем глины.
Когда начнется этап работы над дымоходом, глиняный раствор будет лучше заменить на известково-песчаный: он более устойчив к влаге. Для его приготовления нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Как вариант – 1 часть негашеной извести и 3 части воды.
Известковый раствор: виды
Как уже подчеркивалось ранее, глиняный раствор для дымохода (особенно – для той его части, которая находится над кровлей) крайне нежелателен. Его использование может привести к образованию трещин и последующему разрушению: глина плохо переносит конденсат.
Поэтому лучше не рисковать, а приготовить для возведения дымохода раствор на известковом тесте. Кстати, он подойдет и для строительства фундамента.
Для того чтобы приготовить такую смесь для печей и каминов, нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Чтобы получить последнее, нужно смешать 3 части воды и 1 – негашеной извести. Она напоминает размягченную жирную глину и по своему составу очень пластична. Если известковое тесто приготовлено правильно, его плотность составит 1400 кг/куб.м. Для возведения печных дымоходов, а также фундаментов, его можно приобрести уже готовым в любом строительном магазине.
Опасность собственноручного изготовления теста заключается в возможном риске получения ожогов кожи и верхних дыхательных путей. На заводах известь гасят в специально предназначенных для этого машинах. Если же купить известковое тесто нет возможности, при его приготовлении нужно соблюсти все меры безопасности: работать только в очках и маске, использовать перчатки, а также надеть пыленепроницаемую одежду.
Количество песка, которое нужно будет добавить, чтобы приготовить раствор, напрямую будет зависеть от того, насколько высока жирность известкового теста. Максимальный объем – 5 частей. До начала смешивания ингредиентов тесто рекомендуют пропустить через сито (размер ячеек – 1 на 1 см). Чтобы добиться нужной густоты, не обойтись без добавления жидкости.
Для того чтобы повысить надежность раствора, в него можно также добавить цемент. В этом случае пропорции будут такими: 1 часть цемента, 8-10 – песка, 2 – известкового теста. Полученный раствор, кроме уже указанного преимущества, будет также обладать повышенной устойчивостью к влажности среды.
Готовят его в следующей очередности: сначала смешивают цемент и песок, затем в известковое тесто наливают воду, чтобы оно приобрело вязкость. После этого в него добавляют ранее приготовленную сухую смесь для кладки печей, а потом – снова воду, чтобы раствор был вязким.
Цемент как основа для раствора
Для строительства фундамента печи раствор нужно подобрать такой, чтобы обеспечить
конструкции надежность и устойчивость, и для этих целей лучше всего подойдет цемент. Такая смесь подойдет и для возведения той части дымохода, которая будет возвышаться над кровлей. Состав раствора – цемент, песок и вода. Чаще всего пропорции используют такие: 1 часть цемента марки М300 или М400 и 3 – песка. Компоненты нужно хорошо перемешать и разбавить водой до густоты сметаны. Получившаяся смесь для кладки печей должна быть подвижной, но не стекать со штыка лопаты, если она расположена под углом в 45 градусов.
Для фундамента и дна топочной камеры потребуется печная смесь с хорошей жаростойкостью. Вот ее состав: на 1 часть портланцемента М300 или М400 берут 0,3–0,5 частей шамотного песка и по 2 – мелко просеянного песка и щебня (подойдет и гравий).
Покупные сухие смеси
Тем, кто не хочет заниматься выбором качественных компонентов для смеси, можно использовать готовые жаростойкие растворы для печей и каминов. Хорошо зарекомендовала себя продукция отечественных производителей, гарантирующих оптимальное сочетание цены и качества: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», а также «ПечникЪ», «Сканэкс» и «СПО».
Чтобы приступить к работе, в готовую смесь для кладки печей нужно добавить только воду.
Заключение
Не стоит забывать, что правильно подобранный раствор для печи – это залог безопасности домашнего очага. Если отнестись к выбору ингредиентов или приготовлению раствора кое-как, нужная герметичность обеспечена не будет, из-за чего вполне возможна утечка угарного газа. Если собственное умение вызывает сомнения, не стоит рисковать – лучше доверить мастеру и приготовление раствора, и возведение печи.
Похожие статьи:
Приготовление и тестирование печного раствора
При всей простоте своего состава — глина, песок и вода — печной раствор и до сего дня для многих печников таит в себе немало технических трудностей. С ними приходится встречаться при испытании печного раствора на усадку, жирность и крепость. Даже самое беглое знакомство с предлагаемыми в литературе методами испытания печного раствора может привести в шок и трепет самый что ни на есть технически образованный ум.
Сползание раствора по лопате, окунание сухой деревянной палки в печной раствор, сбрасывание скатанного шарика печного раствора с определенной высоты и последующее его сдавливание на определенную величину… Наматывание глиняных колбасок на палку и приготовление заранее промаркированных лепешек с разными пропорциями глины и песка с дальнейшим их высушиванием (в течение двух-трех дней) и испытанием на прочность и тому подобное. Вот далеко не полный перечень предлагаемых тестов. Я уже не говорю о том, что некоторые литературные источники о печном деле, словно подшучивая над начинающими (но ищущими определенности) печниками, пишут более чем просто: «опытные печники определяют качество печного раствора на ощупь». Но и этот момент требует уточнения! Если песок в растворе среднезернистый и не имеет большого процента пылевых частиц, то любому опытному печному мастеру действительно будет достаточно одного-двух движений пальцами, чтобы уже точно знать: надо добавлять в имеющийся печной раствор глину либо песок или нет. Но если песок мелкий и имеет много пылевых примесей, то даже самый что ни на есть опытный мастер-печник на ощупь вынести вердикт попросту не сможет. Раствор будет вести себя так, будто глины в нем уже достаточно: он скользкий, пластичный и так далее. Но на деле, когда печь высохнет, крепость печного шва окажется очень незначительной.
Пропорции печного раствора
В современной литературе о печном деле встречаются значительно отличающиеся друг от друга рекомендуемые пропорции глины и песка:
а) 1:1 или песка на 15-20% больше, чем глины;
б) 1:1 или 1:2;
в) на одну часть глины рекомендуют от 1 до 5 частей песка.
Где же истина?
Из опыта знаю, что пропорции 1:4 и 1:5 используются очень редко (1:6 — чрезвычайно редко), 1:1, 1:3 и 1:3,5 — не часто, 1:1,5 и 1:2 — почти всегда.
Основное правило тестирования печного раствора, которое часто приводится в литературе о печном деле, не может вызывать каких-либо серьезных и обоснованных возражений:
а) если глины много, раствор по высыхании даст очень много трещин (из-за чрезмерной усадки — в результате произойдет «срыв» раствора с кирпичей, ослабится механическая прочность кладки и нарушится объемная герметичность швов;
б) если много песка, раствор окажется рыхлым и рассыпчатым, он не будет иметь достаточной механической прочности.
Но как правильно пользоваться этим принципом подбора при столь значительном разбросе пропорциональных отношений? Вначале нужно научиться делать предварительное заключение о жирности глины исходя из рекомендаций подраздела этой главы (глина). Потом воспользоваться предложенным далее тестом.
Авторское тестирование печного раствора
Данное тестирование печного раствора позволяет с абсолютной точностью подбирать пропорции глины и песка — при любой глине и при любом песке. Причем результаты теста будут предельно ясными через 20-40 минут даже для самого неопытного печника.
С предварительным учетом жирности глины делается незначительный по объему глиняно-песчаный замес (например, 1:1,5). Консистенция раствора — как густая сметана. С должной тщательностью перемятый раствор сбрасывается с руки на металлическую гладкую поверхность (лучше всего — вертикально расположенную). Это может быть край оцинкованного, эмалированного или лакированного ведра (ведро из-под краски), лопата, кельма, край замесочного корыта или просто жесть — не важно что, лишь бы был металл.
Толщина налипшей лепешки должна быть приблизительно равной технической норме толщины печного шва от 0,5 до 1 см. Диаметр налипшего пятна может колебаться от 3 до 20 см (меньший просто быстрее высохнет). Теперь его надо высушить. В жаркий солнечный день на открытом солнце или при наличии дополнительного подогрева в 40-60 °С через 20 или 40 минут раствор высохнет полностью.
Результаты могут быть разными.
1. Раствор отскочил от металла и упал вниз (или не упал, но образовал хотя бы одну или две трещины и с металла снимается легко). Более чем ясно: усадка слишком большая, песка мало. Добавляем разумную меру песка (например, 0,5), запоминаем пропорцию и повторяем эксперимент.
2. Раствор очень крепко прилип к металлу, никак не хочет отдираться, трещин на поверхности лепешки нет, а то, что с трудом удалось снять нераскрошившимся, имеет достаточную механическую прочность. Ясно, что пропорции глины и песка подобраны технически правильно.
3. Высохший раствор не растрескался, но при попытке снять его с металлической поверхности крошился, как сухой хлеб, а то, что удалось снять нераскрошившимся, имеет весьма малую механическую прочность. Предельно ясно — глины мало. Добавляем разумную меру глины и повторяем эксперимент до тех пор, пока не придем к результату 2.
Способы смешивания печного раствора
Если поставить целью качество приготовляемого печного раствора, то, безусловно, лучше всего его замешивать на отшликерованной глине. Глина тщательно перемешивается с водой до киселеобразного состояния, потом отстаивается на такой период времени, чтобы дать возможность посторонним фракциям, камешкам и нерасслоившимся комочкам глины лечь на дно тары. После чего полученную смесь воды и глины (шликер) аккуратно переливают в отдельно приготовленную емкость и отстаивают до полного расслоения воды и глины. После появления четкой и ясной границы между глиной и водой последнюю сливают и на отшликерованной глине готовят печной раствор. Однако опыт показывает, что у многих печников нет ни времени, ни дополнительной тары, ни желания заниматься предварительной шликеровкой глины.
Далее описывается метод замешивания печного раствора «насухую». По моему мнению, при необходимости ручного замеса он является наименее трудоемким на среднежирных и слабожирных глинах.
В замесочное корыто (или в старую ванну с невысокими бортами) ровным слоем засыпается глина (лучше предварительно вымоченная одни-двое суток) и заливается самым незначительным количеством воды. Сверху по заранее протестированной пропорции равномерным слоем засыпается сухой (если нет сухого, то можно влажный) песок. Потом берется орудие труда, в средней полосе России именуемое мотыжкой, в Сибири — тяпкой, а в Средней Азии — кетменем. С его помощью подготовленный вышеописанным способом глиняно-песчаный «пирог» перерубается тонкими слоями от начала до конца и наоборот (как обычно шинкуют капусту для засолки). Движения мотыжкой делаются почти точно такие же, как и при окучивании картофеля — наискось, сверху вниз и потом на себя. Операция повторяется 5-6 раз (или более) до тех пор, пока все крупные комья глины не окажутся удовлетворительно перерубленными.
Почему вышеописанный процесс разумнее делать «насухую», а не сразу с водой?
Потому что в перерубленные мотыжкой слои глины под действием силы тяжести песок будет засыпаться сам. Он не даст рассеченным слоям глины переходить в первоначально слипшееся состояние. Потом малыми порциями постепенно добавляем воду и рубим до тех пор, пока эта процедура не перестанет давать своего положительного результата. Если глина относится к разряду очень хорошо растворимых в воде, иногда бывает достаточно 10-15 минут энергичных усилий мотыжкой для того, чтобы печной раствор был уже полностью готов. Но такие сорта глины встречаются, к сожалению, весьма нечасто. Как правило, на слаборастворимых в воде глинах полная «доводка» печного раствора возможна только в ручную — пальцами рук.
Способ замешивания печного раствора «насухую» (при отсутствии электроприводного глиномеса) может быть оправдан на среднежирных, среднерастворимых и маложирных глинах как требующих наименьших трудозатрат. Однако на сильножирных глинах он окажется совершенно не пригодным.
Практика показывает: сколько печников — столько и способов замешивания раствора. Одни мешают его палкой в котле, другие электродрелью, третьи в неотстоявшийся шликер добавляют песок « на глазок », четвертые кладут в замесочное корыто и то, и другое, и третье — до тех пор, пока раствор не покажется им вполне готовым для кладки. Немногие печники стараются придерживаться всех разумных технических норм и требований, применяемых к раствору и технологии кладки бытовых печей.
В литературе о печном деле приводится (казалось бы!) весьма разумное техническое требование: в полностью приготовленном для кладки печном растворе не должно оставаться неперемешанных комочков глины. Конечно же, очень хорошо, если есть под рукой электроглиномес. Покрутил раствор лишних 5-7 минут — и проблема решена. А если доводить печной раствор пальцами рук?
Кусочки глины диаметром более 1 см действительно представляется необходимым вылавливать в растворе вручную и давить пальцами — если есть терпение и добросовестность. Но полностью избавляться от более мелких комочков глины диаметром около 0,7 см и менее ?.. На плохорастворимых глинах на эту процедуру одному рабочему придется потратить даже на одном замесе две или три рабочие смены!
По своему опыту я знаю, что перетирание пальцами комочков глины диаметром менее 0,7 см — совершенно неоправданное здравым смыслом дело. При правильном подборе пропорций песка и глины неперемешанные комочки диаметром менее 0,7 см не только не ослабляют крепость печного шва, но и, наоборот, увеличивают силу сцепки кирпичей в кладке, никогда не образуя при этом сквозных трещин в печных швах. При правильной технологии укладки красного кирпича комочки просто сплющиваются до нужных размеров — и все.
Поэтому в своей личной практике я приступаю к тестированию печного раствора сразу же после того, как перемяты комочки глины диаметром более 1 см. А на комочки диаметром менее 0,7 см (разумеется, приблизительно), как бы много их в растворе ни находилось, просто не обращаю внимания. Приготовленные таким методом печные растворы по высыхании всегда точно предсказуемы. Они никогда не образуют трещин, если не превышать технической нормы толщины печного шва, данного для кладки красного кирпича. В одних источниках рекомендуется 0,5 см (что труднодостижимо, а при плохом качестве кирпича и вовсе недостижимо), в других — более разумный, по моему мнению, стандарт — не более 1 см для красного кирпича и не более 0,5 см для огнеупорного.
Решение 1.7 | Дровяные печи
Возможные причины и решения:
1- Слишком высокая влажность вашей древесины.
Решение: Убедитесь, что вы используете хорошую, выдержанную древесину. Дрова, которые вы сжигаете, играют важную роль в общей производительности вашего обогревателя. Древесина должна была просохнуть примерно год.Кроме того, лучше использовать твердую древесину, например, дуб, клен, бук или ясень. При том же объеме древесина твердых пород будет производить больше тепла. Хранение тоже очень важно. Древесина, распиленная в течение одного, двух или даже более лет, не обязательно будет сухой, если она хранилась в плохих условиях. В экстремальных условиях вместо высыхания он мог сгнить. Меньшие куски дерева высыхают быстрее. Древесину следует хранить в таком месте, где трава не слишком длинная и где ветер может циркулировать между бревнами.Между шнурами должен быть зазор 12 дюймов. Дрова должны быть размещены в наиболее солнечном месте и должны быть защищены от дождя и снега сверху, но не по бокам. Используйте датчик влажности, чтобы измерить содержание влаги в древесине. В идеале оно должно быть ниже 25%.
2- Пневматический механизм недостаточно открыт.
Решение: Отрегулируйте механизм управления воздухом, чтобы поддерживать температуру дымохода в пределах зоны комфорта (от 250 ° F до 475 ° F) на термометре дымохода.Механизм контроля воздуха всегда должен закрываться постепенно. Вам нужно получить хороший слой красных тлеющих углей, и поленья должны быть полностью освещены, прежде чем вы полностью закроете воздушный контроль. Это может занять до одного часа.
3- Журналы, которые вы используете, слишком велики.
Решение: используйте деревянные бруски меньшего размера и поместите их так, чтобы между бревнами была обеспечена надлежащая циркуляция воздуха. Один и тот же вес древесины, нарезанной на множество мелких кусков, будет производить больше тепла, чем меньшее количество более крупных бревен.Добавляйте большие поленья только тогда, когда у вас есть хороший слой красных углей. Бревна диаметром более 6 дюймов всегда следует раскалывать. Избегайте складывания журналов на верх топки.
4- Слишком слабая тяга в дымоходе.
Решение № 1: Во многих случаях слабая тяга возникает просто из-за недостаточного тепла в выхлопной системе. Разведите небольшой сильный огонь и оставьте дверь приоткрытой (никогда не оставляйте обогреватель без присмотра). Перед тем, как вставлять бревна большего размера, используйте сухую растопку, чтобы получить хороший слой красных углей.Постепенно увеличивайте размер журналов. Закройте дверцу блока, когда температура дымовых газов достигнет приблизительно 475 ° F на термометре дымохода. Оставьте воздухозаборник полностью открытым примерно на 15 минут. Затем постепенно закройте регулятор подачи воздуха. Обратите внимание, что при запуске температура внутри дымохода может достигать примерно 700 ° F. Это даже благоприятно для того, чтобы правильно запустить обогреватель. Однако вы должны избегать поддержания чрезмерных температур (выше зоны комфорта на термометре) в течение длительного периода времени.Термометр для дымохода должен быть расположен на выхлопной трубе примерно на 18 дюймов над устройством.
Решение № 2: Ваш обогреватель может не иметь всего кислорода, необходимого для обеспечения достаточной тяги. Для начала нужно убедиться, что помещение, в котором стоит обогреватель, достаточно большое и хорошо вентилируется. Откройте ближайшее окно примерно на 2 дюйма. Если вы заметили значительное улучшение, это признак того, что устройству требуется больше кислорода. Помещение может быть слишком утепленным или слишком маленьким.Без дополнительного источника кислорода тяга останется слабой, и стекло останется грязным.
Решение № 3: Дымоход может быть слишком коротким. Чтобы получить достаточную тягу, дымоход должен иметь минимальную высоту. Двенадцать футов (от каменки до крышки дымохода за пределами дома) — это минимум. Высота 15 футов или выше идеальна.
Решение № 4: Ваша выхлопная система может быть слишком узкой или может не иметь достаточного подъема. В идеале выхлопная система не должна иметь более одного изгиба на 90 °.Кроме того, все горизонтальные секции должны быть как можно короче и иметь минимальный уклон дюйма на фут.
Решение № 5: Размер вашей вытяжной системы может быть слишком большим. Следовательно, трудно достичь температуры, которая обеспечит достаточную тягу. Большинство современных систем сгорания (сертифицированных по EPA / CSAB415.1-10) имеют выходное отверстие для дымохода 6 дюймов (152 мм). Если ваша выхлопная система не имеет диаметра 6 дюймов, решение состоит в том, чтобы вставить нержавеющую гильзу диаметром 6 дюймов внутрь выхлопной системы.
Если вы проверили все пункты, упомянутые выше, и ваш обогреватель работает нормально, но по-прежнему не вырабатывает достаточно тепла, возможно, вы просите больше, чем реально может дать ваш прибор.
Печи, камины и топки используются для «зонального обогрева». Это нормально, что тепло внутри вашего дома распределяется неравномерно. В комнатах, удаленных от обогревателя, всегда будет холоднее. обогреватель, расположенный на уровне первого этажа, не обогреет ваш подвал.
Решение 6: Можно увеличить циркуляцию тепла между этажами, установив напольные уловители. Расположение вашего обогревателя также важно. Попробуйте установить его в центре города. Если вы хотите обогреть и подвал, и цокольный этаж, установите обогреватель в подвале. Тепло поднимется на верхние этажи. Убедитесь, что область, которую вы пытаетесь обогреть, соответствует теплопроизводительности вашего прибора. Тепловую мощность вашего прибора можно найти в печатной литературе, в руководстве пользователя или в разделе технических данных на нашем веб-сайте.Помните, что тепловая мощность вашего прибора предполагает оптимальные условия. Он может быть слишком низким в ситуациях, когда дом плохо изолирован или сильно подвержен ветру. Если у вас уже есть прибор с высокой теплопроизводительностью, который работает нормально, но недостаточно нагревается, вам, вероятно, понадобится система центрального отопления, например дровяная печь с теплым воздухом.
Печных решений: улучшение здоровья, безопасности и окружающей среды в Дарфуре с помощью топливосберегающих кухонных плит
Примерно три миллиарда человек во всем мире ежедневно едят пищу, приготовленную из топлива, состоящего из древесины, веток, сельскохозяйственных отходов, навоза и древесного угля.Во многих культурах они готовят по-разному из разнообразных продуктов в разных горшках, часто на трехкаменном огне. Трехкаменный огонь — это три камня, поставленные на землю, поддерживающие горшок, под которым разжигается огонь. Приготовление пищи с использованием этих традиционных кухонных плит в основном неэффективно и сильно загрязняет окружающую среду. Воздействие дыма от традиционных кухонных плит и открытого огня вызывает четыре миллиона преждевременных смертей ежегодно (восемь в минуту) и является самой большой экологической угрозой здоровью в современном мире, измеряемой в годах жизни с поправкой на инвалидность.1 Женщины и новорожденные младенцы, которых держат рядом с ними, подвергаются наибольшему риску, поскольку женщины проводят бесчисленные часы, ухаживая за этими грязными печами. Дым от кухонного костра способствует ряду хронических заболеваний и серьезных последствий для здоровья, таких как острые инфекции нижних дыхательных путей в раннем детстве (включая пневмонию), которые приводят к смертности, низкому весу при рождении и связанным с ними долгосрочным неблагоприятным последствиям для здоровья. Для взрослых дым может привести к риску и смерти от рака легких, эмфиземы, хронической обструктивной болезни легких, катаракты и бронхита.По данным исследователей общественного здравоохранения, «пожар на кухне, если вы готовите еду, производит в обычном доме примерно такое же загрязнение в час, как горящая тысяча сигарет». 2
Использование биомассы для приготовления пищи и обогрева малоэффективными способами (например, трехкаменным костром) также вынуждает женщин и детей тратить много часов каждую неделю на сбор дров. В условиях гуманитарного перемещения, таких как Дарфур, женщины сталкиваются с серьезными рисками для личной безопасности, когда собирают топливо, и некоторым приходится обменивать свои продовольственные пайки на наличные, чтобы купить дрова.
Наконец, вклад биотоплива в жилых домах в общие выбросы черного углерода, поглощающего солнечный свет (ЧУ), является значительным, составляя 63 процента от общего объема выбросов ЧУ из Индии, 30 процентов из Китая, 67 процентов из Африки и 33 процента во всем мире3. Загрязнение воздуха от кухонных плит из биомассы в значительной степени способствует локальному загрязнению воздуха внутри помещений, а также глобальному потеплению. Частицы СУ в атмосфере поглощают солнечную радиацию и уменьшают попадание солнечного света на поверхность планеты.Это поглощение непосредственно нагревает атмосферу, а также вызывает затемнение солнечного света, наблюдаемое с поверхности планеты. Это затемнение снижает испарение с поверхности и атмосферную влажность. Было показано, что этот атмосферный эффект ЧУ снижает количество осадков в некоторых областях4. В целом ЧУ стал важным фактором глобального потепления. Согласно последним исследованиям, он ответственен за 18 процентов перегрева планеты (технически это называется , вынуждающее климат ), по сравнению с 40 процентами антропогенного углекислого газа.3 Исследования также показали, что осаждение СУ на снегу и льду увеличивает скорость их таяния5. Растет обеспокоенность тем, что таяние, вызванное СУ, может способствовать истощению запасов пресной воды, хранящейся в горных ледниках и снежных покровах. Из-за короткого времени жизни частиц СУ в атмосфере (несколько недель по сравнению с продолжительностью жизни около столетия для СО2) сокращение выбросов СУ может немедленно смягчить глобальное потепление и уменьшить воздействие на водные ресурсы.
Дарфур, Судан
Использование биомассы для приготовления пищи создало особенно острую ситуацию в Дарфуре, где в результате конфликта погибли не менее 300 000 человек и двое.Еще 7 миллионов человек покинули свои дома, что сделало их беженцами в своей собственной стране6. Эти внутренне перемещенные лица (ВПЛ) поселились в лагерях для перемещенных лиц по всему засушливому региону, где они получают продовольственную помощь и растительное масло от гуманитарных организаций. Однако домохозяйства ВПЛ по-прежнему несут ответственность за заготовку дров в качестве топлива для приготовления пищи. Из-за пустынной местности и большого скопления населения в лагерях вынужденных переселенцев древесины не хватает. Бремя сбора дров почти полностью ложится на женщин и девочек Дарфура.Женщины в лагерях вынужденных переселенцев должны ходить по семь часов три-пять раз в неделю, чтобы найти хоть один куст. Во время походов за пределы лагерей женщины часто подвергаются нападениям. Хотя частота нападений полностью не известна, по оценкам международных организаций по оказанию помощи, 82 процента всех нападений на женщин и девочек происходят, когда жертвы находятся за пределами лагерей, часто собирая дрова.7
В некоторых частях Дарфура районы вокруг лагерей стали настолько оголенными, что практически невозможно найти биомассу для приготовления топлива в пределах дневной прогулки.В этих районах женщины покупают дрова у продавцов, которые перевозят их в лагеря и города на грузовиках. Наш опрос 2010 года в одном лагере в Дарфуре, Замзам, показал, что 80 процентов женщин покупают, а не собирают дрова. Полные 100 процентов покупателей дров сообщили, что им приходилось обменивать часть своих продовольственных пайков на топливо во время последней раздачи продовольствия. В этом контексте большое значение имеет прибор, который снижает потребность в дровах.
Наше решение
В конце 2004 года Ашок Гаджил, старший научный сотрудник Национальной лаборатории Лоуренса в Беркли (LBNL), обратился в Управление по оказанию помощи в случае стихийных бедствий Агентства США по международному развитию с просьбой помочь найти решение этой серьезной проблемы, с которой сталкиваются дарфурские женщины и женщины. девушки.Собрав данные и изучив проблему, он к лету 2005 года пришел к твердому убеждению, что экономичные печи станут реальным подходом для оказания помощи перемещенным женщинам и девочкам Дарфура. Спустя еще несколько месяцев на сбор средств, организацию логистики и подготовку к поездке, Гэджил возглавил группу ученых LBNL с миссией по установлению фактов в Дарфур в ноябре 2005 года. Группа систематически собирала информацию из лагерей для перемещенных лиц в Северном и Южном Дарфуре. о еде, методах приготовления, использовании топлива, деятельности по сбору топлива, возможности производства печей на месте и соответствующих аспектах культуры в отношении приготовления пищи и использования плиты.Было обнаружено, что трехкаменный огонь является преобладающим методом приготовления пищи, и это открытие выявило потенциал для снижения потребления топливной древесины (и соответствующую потребность в закупке или сборе топливной древесины) за счет внедрения топливосберегающих кухонных плит. Трехкаменный огонь — наименее эффективный способ приготовления пищи, с типичной эффективностью от 5 до 6 процентов из-за неполного сгорания и неэффективной передачи тепла в кастрюлю.
Проект Дарфурских печей
Женщины в Дарфуре возвращаются в лагерь для внутренне перемещенных лиц с недавно собранными дровами.В подобных ситуациях может потребоваться семь часов ходьбы от трех до пяти раз в неделю, чтобы восстановить хотя бы один куст.
Команда собрала оценки пользователей четырех различных типов существующих улучшенных кухонных плит, включая грязевую печь, повсеместно распространенную в Дарфуре. После демонстраций, систематических интервью с ключевыми информаторами и тестов эффективности металлическая печь из Индии (печь Tara, разработанная компанией Development Alternatives в Дели, Индия) была признана в целом самой популярной, наиболее эффективной и наиболее подходящей для использования. Дарфур.Хотя «Тара» считалась наиболее подходящей, она требовала дальнейшей модификации, чтобы соответствовать типу еды, стилю приготовления, форме горшков и условиям окружающей среды в Дарфуре.
Печь, которая теперь называется Беркли-Дарфурская плита (BDS), претерпела 14 модификаций с момента первоначальной миссии по установлению фактов, каждая из которых дорабатывала ее для удовлетворения потребностей дарфурских женщин. Научно-технический персонал LBNL и студентов Калифорнийского университета в Беркли разработал и протестировал каждую итерацию, получив рекомендации по дизайну от профессионального отделения инженеров без границ в Сан-Франциско.Признавая, что самые умные научные усилия бесполезны, если пользователи не примут улучшенную печь, команда упорно работала, чтобы держать пользователей в центре тестирования, редизайна и внедрения. Команда также усердно работала над тем, чтобы печь была легко собрать без ошибок, убрав всю сложность конструкции печи с окончательной сборки, чтобы окончательная сборка могла быть выполнена внутренне перемещенными лицами с использованием относительно простого оборудования. Печь приспособлена к двум наиболее распространенным размерам горшков с круглым дном, которые можно найти в Дарфуре, и к металлическому листу, используемому для выпечки традиционного хлеба под названием кисра .Инженеры добавили ножки, через которые колья можно легко вбить в песчаный грунт, полностью стабилизировав печи во время энергичного перемешивания, необходимого для приготовления местной каши assida . Такой ориентированный на пользователя подход к дизайну обеспечил соответствие печи потребностям женщин, что привело к ее широкому распространению. Независимое исследование 2010 года показало, что женщины, получившие печь Беркли-Дарфур, теперь используют ее для приготовления всех блюд и перестали готовить на неэффективном трехкаменном огне9, а внутреннее исследование оценки воздействия показало, что уровень принятия составляет 100 процентов. через восемь месяцев после раздачи печи Беркли-Дарфур 100 женщинам ВПЛ в лагере Замзам.10
Поле печей
На протяжении десятилетий специалисты-разработчики и инженеры пытались смягчить последствия приготовления пищи на биомассе для здоровья путем предоставления семьям экономичных печей. Было две заметные волны интереса к экономичным печам: одна в 1970-х, а другая в 1990-х. Однако немногие из этих проектов получали устойчивую поддержку в течение длительного времени, и есть несколько историй успеха, которые стоит обсудить. Недостатком этих проектов был особый упор на проектирование печей при недостаточном внимании к другим звеньям производственно-сбытовой цепочки, особенно к маркетингу и распределению.Другой распространенный недостаток — относительное невнимание к независимой оценке воздействия третьей стороны и обратной связи с пользователями. Кроме того, в нескольких проектах топливосберегающих печей учитывались факторы, влияющие на вероятность принятия новых технологий бедными слоями населения, что было отмечено Ксандером Сласки и Марком Тербером из Программы Стэнфордского университета по энергетике и устойчивому развитию: внутренняя мотивация (связанных с воспринимаемой ценностью продукта), доступностью и масштабом изменения поведения.11 С этой точки зрения нетрудно понять, почему проекты кухонных плит, особенно в сельской местности, не имели большого успеха. Топливосберегающие печи сталкиваются со всеми тремя проблемами при внедрении: они дороги, требуют изменения поведения и изначально не ценятся (несмотря на очень существенные преимущества для здоровья) пользователями в местах, где древесина дешевая или часто легко достать. Эта основа предполагает, что проекты кухонных плит могут быть немного лучше в городских районах, где пользователи с большей вероятностью будут иметь доступ к финансированию и приписать им неотъемлемую ценность (до проведения кампаний социального маркетинга) из-за более высокой стоимости дров, которые не являются бесплатными. коллекционный на месте.
На большей части Дарфура дрова недоступны или практически отсутствуют в пределах пешей досягаемости — люди платят слишком высокую цену или рискуют своей безопасностью, чтобы забрать их, — поэтому печь, снижающая потребление древесины, должна быть драгоценным товаром. Слэски и Тербер изучали препятствия на пути внедрения передовых печей бедняками. В их рамках кухонные плиты в Дарфуре попали бы в ту же категорию, что и противомалярийные сетки и удобрения (ценные, дорогие, требующие изменения поведения). Учитывая этот анализ, мы полагаем, что существует потенциал для создания устойчивого рынка топливосберегающих печей в Дарфуре, если будет доступно финансирование, а необходимое изменение поведения будет сведено к минимуму.
Проект Дарфурских печей
Эффективные кухонные плиты, разработанные Национальной лабораторией Лоуренса Беркли для замены костров из трех камней, собираются в мастерской в Эль-Фашере, Дарфур.
В засушливых, солнечных лагерях Дарфура внедрение солнечных печей может показаться идеальным способом снизить риски и бремя сжигания дров, но они плохо готовят местные продукты. Солнечная печь больше похожа на духовку, чем на плиту — она лучше всего работает с едой, которую готовят медленно в течение нескольких часов без перемешивания (например, с рисом).В Дарфуре традиционные блюда постоянно и энергично перемешиваются на сильном огне. Продвижение солнечных печей потребует полной смены стилей приготовления, еды и доступных ингредиентов — логистический и социально-психологический подвиг. Кроме того, солнечные печи нельзя использовать для приготовления утреннего обеда (из-за недостатка солнца), и для этого блюда все равно потребуется дрова. Учитывая низкую долговечность недорогих солнечных печей (большинство из тех, что продвигаются в кампусе ВПЛ, были сделаны из картона) и сопоставимое количество дров, которое можно было сэкономить, очевидно, что прочные и долговечные, металлические, экономичные кухонные плиты которые сохраняют кулинарные традиции, с большей вероятностью будут интегрированы в дарфурские домохозяйства.
Жизнь Атимы с самого начала была тяжелой. Ее отец умер еще до ее рождения, оставив ее матери воспитывать Атиму и ее братьев и сестер в одиночестве. Когда Атима был подростком, начался конфликт в Дарфуре, и боевики «Джанджавид» напали на деревню по соседству. Атима сбежала, и два года она была в бегах, боясь за свою жизнь. Наконец, она добралась до города в Северном Дарфуре, где вышла замуж и родила четверых детей. Но ее жизнь по-прежнему была борьбой, борьбой за то, чтобы чувствовать себя в безопасности в хижине, построенной на земле, которой она не владеет, борьбой за то, чтобы прокормить своих детей без посторонней помощи.
Хорошая новость заключается в том, что Darfur Stoves Project помог облегчить жизнь Атиме. Перед тем, как получить свою печь Беркли-Дарфур, Атима ежедневно часами готовила на дымном огне и тратила половину скудного дохода своей семьи на покупку дров. Топливная печь Атимы потребляет вдвое меньше дров, чем дымный огонь, что экономит ее деньги. Это также спасает ее легкие, уменьшая ее воздействие вредных загрязнителей. Кроме того, новая плита Atima готовит еду почти в четыре раза быстрее, чем на открытом огне, что дает ей гораздо больше времени, чтобы овладеть навыками и зарабатывать на жизнь.Перемещенные женщины, подобные Атиме, вряд ли в ближайшее время вернутся домой. Хотя может показаться, что мы ничего не можем сделать с конфликтом в Дарфуре, каждый из нас в силах улучшить жизнь женщин в Дарфуре.
Стоит вкратце упомянуть еще об одном важном вопросе при размышлении о подходящих для местных условиях печах на биомассе. В области проектирования и производства топливосберегающих печей ощущается напряженность и часто обсуждаемый компромисс между «масштабируемостью» и «местным соответствием». С одной стороны, сторонники простых технологий местного производства утверждают, что эти устройства будут больше нравиться пользователям, потому что они знакомы и не требуют значительного изменения поведения.С другой стороны, массовые производители утверждают, что локальные усилия по созданию различных печей для разных групп населения нелегко масштабировать и, таким образом, окажут незначительное влияние на снижение негативных последствий для населения мира, которое готовит пищу на неэффективных печах с использованием биомассы. Эти массовые производители отстаивают стандартизированный дизайн печи, который «достаточно хорош» для большинства потенциальных пользователей, чтобы охватить большее количество людей. Мы утверждаем, что наша стратегия использует лучшее из каждого подхода: она адаптирована к условиям Дарфура и легко реализуется в массовом масштабе.
В 2010 году печь Беркли-Дарфур была протестирована Агентством по охране окружающей среды и показала самый высокий тепловой КПД среди печей с естественной тягой в своей ценовой категории12.
Дизайн и производство
Более ранний прототип печи Беркли-Дарфур был изготовлен на месте путем ручной резки металлических листов и точечной сварки их вместе в Ньяле, Южный Дарфур. Производство было организовано неправительственной организацией CHF International. В период с 2007 по 2009 год в магазине CHF было изготовлено около 6700 печей.Однако производственные мощности этого цеха были ограничены, а качество — нестабильным. С тех пор Darfur Stoves Project постепенно модернизировал свою цепочку поставок, которая теперь способна производить массовое производство и обеспечивать хороший контроль качества.
Сегодня конструкция печи штампуется и разрезается на плоские листы металла в мастерской в Мумбаи и отправляется в Дарфур, где эти плоские комплекты собираются в печи в мастерской, в которой работают 12 жителей близлежащего лагеря для перемещенных лиц. Производство компонентов печей в Индии позволяет нам производить печи намного быстрее и с гораздо меньшими затратами, чем если бы мы производили их полностью в Судане или любой соседней стране.Более быстрое и дешевое производство означает, что мы можем помочь дарфурским женщинам в больших масштабах.
Такой подход с использованием плоских комплектов позволяет легко перейти от мелкосерийного полуавтоматического управления к крупномасштабному производству и сборке. Основные компоненты печей рассчитаны на использование только прямых резов и загибов листового металла. Такая конструкция обеспечивает гибкость при изготовлении деталей: на самом низком технологическом уровне из спектра детали можно было изготавливать вручную на 3600 печах в год, а на высокотехнологичном уровне детали можно было штамповать с помощью полностью автоматизированного штамповочного пресса при минимальной мощности. скорость установки одного комплекта деталей печи каждые пять-десять секунд, или примерно один миллион единиц в год, при условии работы в одну смену.В настоящее время наш производитель использует гидравлические пробивные прессы с ручной подачей и управлением, что обеспечивает максимальную годовую производительность 60 000 единиц за одну смену на одной производственной линии.
Сборка печитакже разработана с учетом масштабируемости за счет устранения необходимости в дополнительных инструментах. В малом масштабе печь может собрать один отдельный ручной инструмент, работающий без электричества. В крупномасштабном конце спектра сборочный цех будет иметь 100 специализированных рабочих, организованных в эффективные сборочные ячейки, и будет включать механические сборочные инструменты, конвейерные системы и автоматизированный контроль качества.В цехе сборки печей в Дарфуре в настоящее время работает десяток рабочих, использующих в основном ручные инструменты, и его производственная мощность составляет 26 000 единиц в год. Крупномасштабная сборка до 200 000 единиц в год может быть достигнута за счет комбинации дополнительных сборочных цехов, модернизации существующего участка с помощью более совершенных сборочных инструментов и увеличения штата сотрудников для большей специализации задач. В настоящее время предоставление печи пользователю в лагере ВПЛ в Северном Дарфуре стоит около 20 долларов, включая стоимость транспортировки, распределения и обучения использованию печи (стоимость единицы товара несколько зависит от цен на сталь, доставку и т. Д.).
Рой Кальчмидт / Национальная лаборатория Лоуренса Беркли
Контролируемое тестирование в Национальной лаборатории Лоуренса в Беркли продемонстрировало потенциально резкое повышение эффективности от использования их печи Беркли-Дарфур.
Распределительная модель
Чтобы упростить и ускорить доставку во время гуманитарного кризиса в Дарфуре, более 22 000 выданных на сегодняшний день печей в основном были бесплатно переданы женщинам из числа ВПЛ. Однако по мере того, как Дарфур постепенно переходит от оказания помощи к восстановлению, мы начинаем изучать более устойчивые, ориентированные на рынок подходы к распределению.Пострадавшее от конфликта население Дарфура включает ВПЛ в лагерях для перемещенных лиц, ВПЛ в смешанных (т.е. ВПЛ / принимающих) общинах (сельских и городских), а также сельских и городских (неперемещенных) жителей. Большинство из 22 000 распределенных печей предназначались для ВПЛ в лагерях. Однако ВПЛ и неперемещенные жители, проживающие в сельских и городских районах, также лишились средств к существованию в результате конфликта, и они тоже заслуживают помощи. Поскольку рынки за пределами лагерей более развиты, чем рынки внутри них, мы начинаем наши первые попытки продавать печи на этих рынках.В 2011 году мы начали небольшое маркетинговое испытание с нашими местными партнерами, чтобы начать продажу печей через существующие ассоциации развития женщин в городе Эль-Фашир и нескольких деревнях в Дарфуре. Использование этих существующих структур рентабельно и позволит нам быстро проникнуть на рынок. Многие ассоциации развития женщин имеют опыт работы с сберегательными программами, много лет проработав с другими международными НПО. В долгосрочной перспективе мы планируем полностью заменить бесплатную раздачу коммерческой моделью, даже в лагерях.
При разработке маркетингового исследования мы постарались не упустить из виду самых бедных слоев населения. Мы определили и попытались устранить самые серьезные препятствия на пути внедрения технологий беднейшими слоями населения:
- главное изменение поведения, необходимое для использования технологии
- Отсутствие товара на рынке
- Отсутствие ликвидности
- опасаются, что продукт не будет делать то, что он говорит
- боюсь, что товар сломается
Мы решили первую проблему, применив ориентированный на пользователя подход к дизайну, который позволяет женщинам сохранять свои кулинарные традиции, сводя к минимуму необходимость изменения поведения.Мы продолжим решать проблему доступности рынка за счет модернизации цепочки поставок.
Остальные три проблемы будут решены с помощью новых контрактов.
Во-первых, мы решим проблему нехватки ликвидности у клиентов с помощью модели аренды в собственность. Каждому покупателю будет предоставлен ящик для сбережений, в который он поместит свои сбережения на дрова (около 1 доллара в день). Они будут возвращать небольшую часть сэкономленных средств каждую неделю до тех пор, пока не будет возмещена полная стоимость печи. При такой структуре платежей клиент не несет финансовых рисков.
Во-вторых, чтобы противостоять опасениям, что продукт не будет выполнять то, что он говорит, мы предложим бесплатный пробный период, чтобы женщины могли сами увидеть, как печь готовит быстрее, использует меньше дров (экономия денег) и производит меньше дыма, чем они к этому привыкли.
Наконец, мы уменьшим опасения по поводу поломки изделия, позволив покупателям вернуть плиту и прекратить будущие платежи.
Исследование, проверяющее эти новые контракты в Уганде, показало, что они сыграли важную роль в продаже печей.9 Более половины из первых 200 домохозяйств, случайно предложивших новый контракт, согласились на бесплатную пробную версию. Напротив, менее 5 процентов из 200 домохозяйств предложили традиционный контракт (то есть единовременный авансовый платеж; отсутствие бесплатной пробной версии или гарантии), хотя большинству клиентов была предоставлена неделя, если они хотели получить время для сбора средств. Кроме того, только 5 процентов из тех, кто согласился на бесплатную пробную версию, вернули плиту. Несмотря на то, что были некоторые просроченные платежи, скорость выплат была высокой.Менее 2 процентов потребителей переехали, а еще 3 процента отказались завершить платежи (и даже сделали некоторые платежи). В исследовании сделан вывод, что «новый контракт представляется жизнеспособной бизнес-моделью в условиях, когда потребители покупают топливо» 13.
Имеются прямые свидетельства погашения еще одного проекта печки в Северном Дарфуре, осуществляемого компанией Practical Action (PA). С 2007 года в рамках проекта было продано в кредит более 3000 печей для сжиженного нефтяного газа (LPG), а процент возврата — 93%.В рамках проекта печи продаются через сеть ассоциаций развития женщин и требуется 20-процентный первоначальный взнос с последующими девятью ежемесячными платежами14. Модель, которую мы в настоящее время тестируем в ходе рыночных испытаний, основана на опыте PA и имеет аналогичный график погашения. (Однако в нашем проекте используется эффективная дровяная печь вместо печей, работающих на сжиженном нефтяном газе, потому что газовые печи стоят в два-четыре раза дороже, чем печь Беркли-Дарфур, а поставки сжиженного нефтяного газа в Дарфур непостоянны.)
Рекламные сообщения сосредоточены на экономии денег и времени, с такими лозунгами, как «Не сжигайте деньги, купите пятиминутную плиту», что повторяет аналогичный рекламный подход, используемый Toyola Enterprises в Гане с заметным успехом.В дополнение к традиционным рекламным каналам, таким как радио и вывески, мы будем вовлекать сообщество в интерактивные маркетинговые подходы, такие как соревнования по экономии топлива и демонстрации печей.
Мы уже видим свидетельства высокого спроса со стороны женщин, готовых платить за печь. Некоторые из печей, бесплатно распространяемых в 2010 году, были найдены в лагерях вдали от места раздачи, и после запроса мы узнали, что эти печи продавались по ценам от 45 до 60 SDG (17–23 доллара США по обменному курсу на тот момент). ).Кроме того, объявив о нашем маркетинговом испытании 500 печей по цене 45 SDG (при оплате четырьмя частями) или 40 SDG (при оплате одним платежом), мы немедленно распродали и составили список клиентов для следующего отгрузка. Мы стремимся распространить в Дарфуре не менее 10 000 печей в 2013 году и продать подавляющее большинство из них.
Андре Сослер / Потенциальная энергия
Фокус-группы на местах, организованные дизайнерами и инженерами, помогли адаптировать печи к местным потребностям и сформировать местное понимание эффективности печи.
Измерение удара
Результаты лабораторных испытаний эффективности, выбросов и времени для приготовления . Ученые из LBNL протестировали прототип печи и метод трех камней на эффективность и выбросы, используя суррогатную кулинарную задачу, предназначенную для имитации приготовления ассиды, обычной еды в Дарфуре. Задача приготовления заключается в том, чтобы довести до кипения 2,5 литра воды комнатной температуры и варить на медленном огне еще 15 минут. Время нагрева воды до кипения быстрее с дизайном BDS на 5.8 C / мин, по сравнению с конструкцией TSF при 3,6 C / мин. При этом трехкаменном костре было израсходовано в среднем 564 грамма дров. Печь потребляла в среднем 368 граммов дров, что на 35 процентов меньше по сравнению с трехкаменным огнем. Выбросы монооксида углерода от печи BDS для той же задачи приготовления пищи составили всего 59 процентов от выбросов печи TSF. Таким образом, BDS выделяет меньше окиси углерода, чем экономия топливной древесины. BDS также выбрасывает на 23 процента меньше черного углерода, чем огонь из трех камней.15 Эти лабораторные испытания проводились в помещении при спокойном окружающем воздухе, отличном от сильного ветра, который обычно бывает в лагерях для перемещенных лиц шесть месяцев в году. Это может объяснить большую экономию топлива, обнаруженную при полевом обследовании (ниже), чем при лабораторных измерениях.
Полевые исследования по оценке воздействия . В 2010 году мы провели базовое обследование 100 домашних хозяйств, использующих печи TSF для приготовления пищи в лагере Замзам в Северном Дарфуре, и последующее обследование через восемь месяцев после того, как женщины перешли на использование плит BDS для приготовления пищи.Мы обнаружили, что 100 процентов домохозяйств использовали печь Беркли-Дарфур при последующем посещении, а 44 процента домохозяйств использовали печь исключительно Беркли-Дарфур. Остальные 56 процентов сообщили, что использовали печь Беркли-Дарфур вместе с открытым огнем или примитивной глиняной печью. В настоящее время проводятся дальнейшие исследования, чтобы понять, в какой степени (и почему) женщины используют эту практику «штабелирования печей», при которой старый метод приготовления пищи не полностью вытесняется новой технологией.
Даже с учетом того, что более половины семей все еще время от времени используют традиционный трехкаменный камин или глиняную печь, результат включения печи Беркли-Дарфур в эту смесь был впечатляющим. Цены на дрова за этот период не изменились. Результаты показали, что в среднем расходы на топливо 100 респондентов первоначально составляли 49 процентов от их нетопливных расходов, которые упали до 20 процентов от их нетопливных расходов на использование печи Беркли-Дарфур, т.е. сокращение более чем на 50 процентов.Опрос показал, что каждая плита за 20 долларов приносит примерно 354 доллара в год в карманы женщин, использующих плиту, или 1770 долларов в течение пяти лет, расчетный срок службы печи — заметно больше, чем наши предыдущие лабораторные оценки.
Мы провели такое же обследование в другом лагере для ВПЛ (лагерь Абаси в районе Меллита), находящемся дальше от столицы региона Эль-Фашира, и обнаружили аналогичное воздействие. Сорок пользователей печи Беркли-Дарфур были опрошены на исходном уровне и снова через восемь месяцев. Результаты показали, что эта группа сократила свои расходы на дрова с 65 до 31 процента от своих нетопливных расходов (с использованием BDS), что снова составляет сокращение более чем на 50 процентов.Одна из гипотез большей относительной доли общих расходов на закупку топливной древесины состоит в том, что этот район находится ближе к сельхозугодьям, поэтому меньше средств тратится на еду, а древесины почти так же мало, как и рядом с более густонаселенным лагерем Замзам, который находится недалеко от столицы Северного Дарфура.
В обоих населенных пунктах мы обнаружили 50-процентное снижение сбора дров в выборке для обследования. То есть 50 процентов респондентов сообщили, что полностью перешли от сбора к покупке древесины через восемь месяцев после получения BDS.Однако из-за небольшого количества представленных случаев проводятся дальнейшие исследования для определения атрибуции.
Роль партнерства
Первоначально проект Darfur Stoves Project начинался в основном как добровольная деятельность ученых и студентов LBNL и Калифорнийского университета в Беркли, а сегодня он стал флагманской инициативой независимой некоммерческой организации Potential Energy (PE). Гэджил и несколько его коллег в области инноваций «в интересах бедных» основали Potential Energy, чтобы институционализировать случайный процесс, посредством которого хорошие идеи зарождаются, развиваются и выводятся на рынок в регионах мира, наиболее затронутых бедностью и конфликтами.Основатели PE увидели, что, если бы не страсть и настойчивость мотивированных людей, эта преобразующая жизнь технология осталась бы в «долине смерти». ЧП — это объединяющая сила, которая помогает раскрыть весь потенциал многих групп, работающих над тем, чтобы помочь людям, пострадавшим от бедности: инженеров, НПО и дистрибьюторов. Хотя существует множество организаций для распространения технологий среди бедных людей в развивающихся странах, мы показываем, как может работать новая и отличная от них модель. Небольшая организация по управлению проектами, такая как PE, действует как распространитель технологий и мост между технологическими исследованиями и разработками (в данном случае LBNL) и полевыми исследованиями.Такой порядок позволяет специализовать опыт и рабочую силу, повысить эффективность и расширить возможности для охвата миллионов людей. PE в настоящее время сотрудничает с Oxfam America, Plan International и местной суданской некоммерческой организацией Sustainable Action Group для сборки и распространения печей в Дарфуре. PE также организует и контролирует производство и отгрузку плоских комплектов из Мумбаи в Судан. PE поддерживает тесные связи с LBNL, чтобы обеспечить тесную обратную связь между конечным пользователем и наукой.
Проект Дарфурских печей
Пачка инвентаря печей Беркли-Дарфур в сборочном цехе Дарфура. К октябрю 2011 года 20 000 таких печей были построены в Дарфуре и распространены на местном уровне.
Potential Energy и Национальная лаборатория Лоуренса Беркли являются членами Глобального альянса за чистые кухонные плиты. Глобальный альянс за чистые кухонные плиты, созданный в 2010 году, представляет собой государственно-частную инициативу, направленную на спасение жизней, улучшение условий жизни, расширение прав и возможностей женщин и защиту окружающей среды путем создания процветающего глобального рынка чистых и эффективных решений для приготовления пищи в домашних условиях.Альянс нацелен на содействие внедрению чистых кухонных плит и топлива в 100 миллионах домашних хозяйств к 2020 году. В Фонде Организации Объединенных Наций размещается секретариат Альянса, работающий с более чем 400 партнерами и правительствами 37 стран.
Углеродное финансирование
Мы обеспечиваем финансирование для получения сертификата на продажу углеродных кредитов и использование углеродных рынков. Углеродные рынки формируются, когда устанавливается некий нормативный потолок или ограничение на выбросы, и разрешается торговля выбросами в рамках этого ограничения.Установка фиксированного количества тонн углерода (или, в большинстве случаев, углекислого газа), которое может быть выброшено, и разрешение на торговлю этими тоннами дает ценность каждой из этих тонн по мере их покупки и продажи, чтобы участники рынка могли удовлетворить свои потребности. нормативные цели. Торговля углеродом происходит, когда участники рынка, которые могут дешево и легко снизить свои выбросы ниже установленного предела, делают это, а затем продают любые дополнительные допустимые выбросы углекислого газа (разницу между их фактическими и разрешенными выбросами) другим участникам рынка, для которых это слишком сложно или дорого. для достижения своих целей.Таким образом, совокупное количество тонн углекислого газа от всех участников рынка остается ниже предельного уровня выбросов, но гибкость, обусловленная рынком, означает, что не каждый участник должен делать значительные сокращения. У тех, кто может, будет стимул максимально сокращать выбросы, чтобы зарабатывать больше выбросов для продажи. Ограничение выбросов парниковых газов (ПГ) Киотского протокола, вступившее в силу в 2005 году, позволило создать рынки, на которых можно покупать и продавать право на выброс тонн в эквиваленте диоксида углерода.
Поскольку одна печь Беркли-Дарфур может ежегодно сокращать выбросы CO2 до двух метрических тонн, каждая печь может продавать два квот на выброс углерода в год. Деньги от продажи углеродных кредитов будут реинвестированы в проект и будут способствовать его дальнейшему расширению.
Взгляд вперед
По состоянию на декабрь 2012 года в Дарфуре было роздано более 22 000 печей, что помогло более чем 120 000 женщинам и их иждивенцам на сумму более 32 миллионов долларов США.В Дарфуре более 400 000 перемещенных семей. Итак, у нас хорошее начало, но еще многое предстоит сделать. Что касается ВПЛ из Дарфура, мы хорошо рассмотрели вопросы технологического проектирования, изготовления, цепочки поставок и сборки. Мы быстро повышаем эффективность и устойчивость наших каналов сбыта. В настоящее время узким местом является сбор средств (непосредственно самим или через наших партнеров из числа НПО) для увеличения охвата и скорости распространения информации в лагерях для вынужденных переселенцев в Дарфуре.
Поскольку дарфурский и эфиопский стили кулинарии во многом схожи, мы начали изучать Эфиопию как возможный новый рынок для кухонных плит и инициировали планы по реализации пилотного проекта там в 2012 году.В недавнем прошлом Министерство энергетики США и World Vision (крупная глобальная неправительственная организация) софинансировали работу LBNL по перепроектированию и тестированию печи Беркли-Дарфур для условий и предпочтений эфиопской кухни. Лесной покров Эфиопии быстро истощился — с 50 процентов в 1950 году до примерно 5 процентов в 2005 году, и даже сейчас 80 процентов домашних хозяйств используют биомассу в качестве топлива для приготовления пищи. Таким образом, ситуация близка к безвыходной, и экономичные печи могут принести немедленную и столь необходимую помощь.При нынешних темпах вырубки лесов потребуется всего 27 лет, прежде чем страна будет полностью вырублена.
Исследователи из LBNL и Калифорнийского университета в Беркли изучают небольшие устройства, называемые мониторами использования печей, и планируют установить эти небольшие автономные устройства на печах Беркли-Дарфур и Беркли-Эфиопия для отслеживания и записи данных о температуре печи с отметками времени в течение нескольких месяцев использования. Периодически полевой исследователь, использующий персональный цифровой помощник (КПК) или портативный компьютер, будет извлекать эту информацию.Мониторы использования плиты позволят нам лучше понять, как используются кухонные плиты. Собранная информация будет анонимизирована и проанализирована, чтобы понять частоту использования печи, время горения для каждого использования и скорость, с которой повара загружали дрова в печь во время каждого сжигания. Точно так же данные помогут снизить неопределенность в отношении сокращения выбросов парниковых газов в результате использования улучшенных кухонных плит и, таким образом, поддержат получение цен на выбросы углерода для печей.
Дополнительные ресурсы о Дарфурском проекте печей, а также последние новости о его ходе доступны на сайте www.potentialenergy.org
Благодарности
Авторы благодарны всем, кто оказал финансовую поддержку проектам печей в Дарфуре и Эфиопии, в частности: многочисленных индивидуальных доноров; Фонд коммерциализации технологий Министерства энергетики США; Центр Ричарда С. Блюма для развивающихся стран и Программа устойчивых продуктов и решений при Калифорнийском университете в Беркли; и Фонд «Великое добро».Мы также хотим поблагодарить наших партнеров по реализации, без которых мы не смогли бы работать в Дарфуре: Oxfam America, Sustainable Action Group и Plan International. Мы хотели бы поблагодарить следующих сотрудников Национальной лаборатории Лоуренса Беркли за их интеллектуальный вклад: Юнганга (Карла) Ванга, Кена П. Чоу, Томаса Кирштеттера, Оделл Хэдли и Хоуди Гуди. Эмилия Флорес, потенциальный член консультативного совета по энергетике, помогла в разработке исследования и анализе данных. Наконец, мы искренне благодарим многочисленных волонтеров (на сегодняшний день их более 100), которые самоотверженно пожертвовали своим энтузиазмом и душой этому проекту.
| Центральная линия выхода дымохода к задней части | 6 5/8 ” |
| Центральная линия выхода дымохода сбоку | 14 дюймов |
| Максимальная длина бревна | 22 дюйма |
| Позиционирование бревна | По ширине |
| Диаметр дымохода | 6 ″ |
| Диаметр дымохода | 6 дюймов |
| Тип перегородки | C-Cast |
| Одобрено для установки в передвижном доме | № |
| Масса | 571 фунт (259 кг) |
| Тип двери | Одинарное стекло с чугунной рамой |
| Тип стекла | Керамическое стекло |
| Стеклянная поверхность — размеры (ширина X высота) | 16 1/4 дюйма X 8 3/4 дюйма |
| Габаритные размеры (высота) | 35 1/8 ” |
| Габаритные размеры (ширина) | 28 дюймов |
| Габаритные размеры (глубина) | 33 1/2 ” |
| Дверной проем — размер (высота) | 8 1/2 ” |
| Дверной проем — размер (ширина) | 17 7/8 ” |
| Топка — размер (высота) | 13 1/4 дюйма |
| Топка — размер (ширина) | 22 7/8 ” |
| Топка — размер (глубина) | 20 5/8 ” |
| Толщина стали — корпус | 3/16 ″ |
| Толщина стали — верх | 5/16 ″ |
| Центральная линия выхода дымохода сбоку | 14 дюймов |
| Центральная линия выхода дымохода назад | 6 5/8 ” |
| Стандарт США (выбросы) | Метод 28 EPA |
| Канадский стандарт (выбросы) | CSA B415.1-10 |
| Стандарт США (безопасность) | UL 1482 |
| Канадский стандарт (безопасность) | УЛК S627 |
| Протестировано и внесено в список в соответствии с применимыми стандартами | В аккредитованной лаборатории (CAN / США) |
| Гарантия | Ограниченный срок службы |
| Максимальная длина поленьев | 19 дюймов |
| Позиционирование бревна | Глубина |
| Диаметр дымохода | 6 ″ |
| Диаметр дымохода | 6 дюймов |
| Минимальная высота дымохода (футы) | 12 ‘ |
| Тип перегородки | Вермикулит высокого качества |
| Одобрено для установки в передвижном доме | № |
| Масса | 420 фунтов (191 кг) |
| Тип двери | Одинарное стекло с чугунной рамой |
| Тип стекла | Керамическое стекло |
| Стеклянная поверхность — размеры (ширина X высота) | 14 7/8 ″ X 10 3/8 дюйма |
| Габаритные размеры (высота) | 34 1/4 дюйма |
| Габаритные размеры (ширина) | 25 дюймов |
| Габаритные размеры (глубина) | 28 3/4 дюйма |
| Дверной проем — размер (высота) | 9 3/4 дюйма |
| Дверной проем — размер (ширина) | 15 1/2 дюйма |
| Топка — размер (высота) | 13 5/8 дюйма |
| Топка — размер (ширина) | 16 3/4 дюйма |
| Топка — размер (глубина) | 19 1/8 дюйма |
| Толщина стали — корпус | 1/4 ″ |
| Толщина стали — верх | 3/8 дюйма |
| Центральная линия выхода дымохода сбоку | 12 1/2 дюйма |
| Центральная линия выхода дымохода назад | 7 1/4 дюйма |
| Стандарт США (выбросы) | Метод 28 EPA |
| Канадский стандарт (выбросы) | CSA B415.1-10 |
| Стандарт США (безопасность) | UL 1482 |
| Канадский стандарт (безопасность) | УЛК S627 |
| Протестировано и внесено в список в соответствии с применимыми стандартами | В аккредитованной лаборатории (CAN / США) |
| Гарантия | Ограниченный срок службы |
Печи открытого огня убивают миллионы. Как это исправить? | Наука
Приготовление обеда не должно быть фатальным.Но миллионы людей в развивающемся мире ежегодно умирают от болезней, связанных с дымом, исходящим из сырых печей, — бедствием, которое разочаровывает экспертов на протяжении десятилетий. Теперь группа из Вашингтона, округ Колумбия, с новым подходом надеется разместить «зеленые» печи в 100 миллионах домов по всему миру к 2020 году.
Глобальный альянс за чистые кухонные плиты, частично оказывающий помощь, частично брокер с венчурным капиталом, привлек 158 миллионов долларов для помощи в разработке, продаже и распространении кухонных плит экологически чистого горения.Эта инициатива, которую отстаивают такие знаменитости, как Джулия Робертс, набирает обороты в Бангладеш, Китае, Гане, Кении, Нигерии и Уганде. «Готовка убивает, и это необязательно», — говорит директор Альянса Радха Мутиа. «Это пятый по величине убийца в развивающихся странах».
Около трех миллиардов человек готовят еду на элементарных печах, которые сжигают дрова, сушеный навоз или уголь и которые производят удушающий дым или не имеют надлежащей вентиляции. Поскольку домашние обязанности по приготовлению пищи чаще всего ложатся на плечи женщин, а дети обычно находятся под рукой, они являются основными жертвами связанных с курением респираторных заболеваний, таких как пневмония, рак легких и хроническая обструктивная болезнь легких.«Развести огонь на кухне — это все равно, что сжигать на кухне 400 сигарет в час», — говорит Кирк Смит, профессор глобального экологического здоровья Калифорнийского университета в Беркли.
Альянс, созданный два года назад, представляет собой наиболее согласованные усилия по координации многих мировых проектов по производству экологически чистых печей, от определения источников финансирования до установления стандартов контроля качества. Организация не продает кухонные плиты, но работает с производителями, дистрибьюторами и другими лицами, чтобы поставить ряд типов плит; он также планирует выступить посредником в сфере микрофинансирования, чтобы помочь бедным домохозяйствам приобрести эти товары.Цель: стимулировать глобальный рынок экологически чистых печей, который является самодостаточным, в отличие от прошлых программ помощи, которые раздавали или субсидировали новые печи с ограниченным успехом. Альянс пользуется растущей поддержкой отчасти из-за потенциальных экологических преимуществ более чистой кулинарии. Печи с открытым огнем производят почти столько же сажи, сколько дизельные автомобили и грузовики во всем мире.
Безусловно, сложно убедить бедные сельские семьи изменить традиционные кулинарные привычки. А создание доступной по цене печи, которая не навредит здоровью, остается сложной задачей.Возьмем так называемые ракетные печи с изолированными закрытыми камерами сгорания, позволяющими более полно сжигать дрова; они экономят топливо, но не устраняют дым или сажу. Новые конструкции печей со встроенными вентиляторами производят гораздо меньше дыма, но стоят дорого. «Предстоит еще много работы», — говорит Смит.
Женщины, которые начали пользоваться более чистыми печами, свидетельствуют о положительных изменениях. «Я постоянно болела и кашляла», — вспоминает Вандана Дубей из Джагдишпура, Индия, которая появляется в видео Альянса.Теперь она хотела бы начать бизнес с другими женщинами: «Что-то, показывающее, что мы значим».
Понравилась статья?
ПОДПИШИТЕСЬ на нашу рассылку новостей
Что готовят в общинах Нигерии, Ганы и Уганды? Практические решения для печей
11 марта 2020 г.
автор: Яна Мелполдер
Взгляд на кухню в домах в Нигерии, Гане и Уганде предлагает изменения в политике, которые могут сделать приготовление пищи более доступным и экологически безопасным.
Самыми популярными видами печей в Нигерии являются керосиновые, газовые, дровяные и угольные, но они не обеспечивают возобновляемых источников энергии или экологически чистых источников энергии. В Гане, как правило, часто используются газовые плиты. А в Уганде угольная плита может быть популярна, но ее не любят из-за того, что на ее использование уходит много времени. Одна работающая мать из Уганды по имени Фарида рассказывает, что «ненавидит его, потому что он долго горит, а его нелегко зажечь». Но есть одно, что ей нравится в плите: ее низкая стоимость.
Это три ракурса угольной печи, которую Фарида использует ежедневно. Фотографии: Кен Калунги
В сообществах, где используются дровяные печи, они по-прежнему вредны для окружающей среды в долгосрочной перспективе. Например, леса на севере Нигерии истощаются из-за того, что многие люди используют дрова. Излишне говорить, что этот метод приготовления не является экологически безопасным и в будущем будет только увеличиваться как экологическая проблема.
Поскольку отдельные люди используют лишь несколько видов печей, какие практические решения существуют для общин с ограниченными ресурсами, особенно в некоторых странах Африки?
Субсидирование технологий газовых, электрических или бензиновых печей для семей
Dr.Рода Манзо, лидер местного сообщества и педагог, которая живет на севере Нигерии, делится своим мнением о том, как убедить людей использовать меньше дров при приготовлении пищи. По ее словам, «правительство должно удешевить газ, чтобы люди его использовали».
Если копнуть глубже, есть опасения, что сокращение, которое уже предлагает правительство Нигерии, может быть неустойчивым, с одной стороны, и может быть недостаточно высоким для потребителей с низкими доходами, с другой. Согласно отчету по Африке:
«Правительство Нигерии субсидирует такие вещи, как электричество и бензин, выплачивая разницу между стоимостью производства и стоимостью, взимаемой с потребителей, чтобы сделать их более доступными.Если подорожания субсидий на бензин было недостаточно, субсидии энергетическому сектору также быстро растут. Сможет ли национальный бюджет выдержать нагрузку — и как все будет развиваться на предстоящих выборах? Вторая по величине экономика Африки может потратить до 5 миллиардов долларов на выплаты субсидий к концу года, согласно данным экономической исследовательской и аналитической компании Financial Derivatives Company (FDC) из Лагоса ».
Хотя газ стоит дорого, получение газовой плиты может быть недоступно для многих семей.По данным NigerianPrice.com, в 2019 году газовая плита будет стоить от 130 000 до 150 000 N (365–421 доллар США), газовая плита Royal стоит от 75 000 N90 000 N (210–252 доллара США), а модель Chico Газовая плита продается по цене от 50 000 до 80 000 н.э. (140–225 долларов США). Эти цены составляют доход за один-два месяца для средней нигерийской семьи. Согласно оценке Международного валютного фонда валового внутреннего продукта Нигерии на душу населения, средний ежемесячный доход домохозяйства в 2020 году составляет примерно 200 долларов США.
Чтобы лучше поддерживать семьи и побуждать их использовать газ для приготовления пищи, государственная политика должна быть сосредоточена, возможно, больше на самой технологии.Другими словами, государственная политика должна быть сосредоточена на субсидировании газа или других видов печей, а не на самом газе или электричестве.
Используйте плиты с оплатой по мере приготовления
Чтобы снизить расходы, достаточно просто заплатить за то, чем вы пользуетесь. Изменение бизнес-модели производителей печей может сделать их доступными. Например, в Уганде подразделение Fenix Fumba PayGo Cooking предлагает пользователям возможность платить только за то, что они берут. Он контролирует использование с помощью таймера, и компания позволяет использовать три отдельных варианта оплаты для разных бюджетов.
У концепции есть прецедент. Модели с оплатой по факту уже продают многие товары и услуги первой необходимости, такие как сжиженный нефтяной газ, электричество, санитария и другие.
Опасности газовых плит
Конечно, газовые плиты не совсем безопасны. Взрослые и особенно дети могут ударить их и вызвать пожар или взрыв. Кроме того, газовые плиты могут протекать и отравлять людей на кухне. Важно отметить эти проблемы и иметь в виду, что газовые плиты могут быть лучшим экологическим решением для дровяных пожаров, но они не являются идеальным решением для .
Заключение
Предлагая субсидии на технологии, а не только на топливо, и увеличивая расплату за готовку, семьи в Нигерии, Гане и Уганде, а также в других странах могут с большей вероятностью использовать возобновляемые источники энергии. энергетические решения и помощь окружающей среде. Использование газовой плиты может иметь огромное значение для выбросов и сокращения вырубки лесов, если оно компенсирует использование дровяных печей и дровяных костров для приготовления пищи. Жизненно важно, чтобы семьи выбирали экологически безопасные способы приготовления пищи и учили следующее поколение делать то же самое.
теги: чистые кухонные плиты, Гана, Нигерия, SDG2, SDG7, Уганда
7 удобных способов сделать очиститель плиты
Когда дело доходит до вашей кухни, ваша плита видит больше всего. Как бы вы ни старались, капель, пролитие и выкипание будут происходить, даже если вы будете протирать стеклянную плиту, поддоны и горелки каждый день, этого все равно недостаточно. Большинство духовок к концу недели выглядят грязными и покрытыми пятнами и требуют отличной очистки с помощью домашнего средства для чистки печей.
Если вы даже взглянете на свою плиту, вы легко сможете определить наиболее часто используемые конфорки по степени загрязнения. Самый чистый на вид поддон и горелка — это те, которые используются меньше всего, поэтому их будет легче всего чистить.
Некоторые люди предпочитают начинать чистку с помощью натурального средства для чистки плиты, мыть посуду после обеда. Другие предпочитают выполнять работу по дому с утра. Нет неподходящего времени для чистки духовки, но некоторые рецепты для чистки плиты своими руками требуют, чтобы вы замачивали более грязные части на ночь, чтобы их было легче чистить.
(Тюменцева / 123rf.com)Наши лучшие самодельные советы по очистке плиты
Существует множество рецептов натуральных чистящих средств для плит, которые можно использовать для удаления налипшей грязи, но некоторые из лучших натуральных чистящих средств для плит не требуют рецепта. Для очистки плиты можно использовать пищевую соду, средство для мытья посуды, лимонный сок и белый уксус. Эти ингредиенты также являются лучшим средством для мытья посудомоечной машины.
Лучший натуральный очиститель для печей без рецепта
При использовании воды, уксуса или другой жидкости для очистки плиты никогда не замачивайте газовые запальники или электрические соединения.Вы можете смочить решетки и поддоны любым чистящим раствором, но воспламенители и электрические соединения хрупкие.
Замачивание этих компонентов может привести к коррозии соединений или другим повреждениям. Ни в коем случае нельзя распылять жидкости на эти компоненты. Всегда распыляйте чистящие средства для печки на мягкую тряпку и протирайте элементы.
Самодельный очиститель для печей от жира
Прорезание жира и грязи — обычное явление для кухонных плит. Чтобы смыть жир с плиты, вам понадобится как эффективное чистящее средство, так и немного смазки для локтей.У этого рецепта есть чистота — вы прилагаете усилия.
tb1234
Самодельное средство для чистки плиты для рецепта смазки
- Пищевая сода 4 стакана
- 1 стакан соды для стирки
tb1234
Смешайте стиральную и пищевую соду в шейкере. Чтобы использовать, насыпьте порошок на плиту и потрите влажной неабразивной губкой. Используйте вторую чистую влажную ткань, чтобы смыть остатки остатков.
Средство для очистки печи Natural от жира и копоти
Возьмите стеклянную банку и немного цедры цитрусовых.Какие из них вы выберете, будет зависеть от того, какой аромат вы предпочитаете. Цедру цитрусовых уложить плотно в стеклянную банку, влить до полного уксуса белый уксус. Оставьте пилинг слишком настояться на две недели.
Вылейте раствор через фильтр. Смешайте в пульверизаторе равные части уксуса, настоянного на цитрусовых, и воды. Храните оставшийся цитрусовый уксус в стеклянной банке до тех пор, пока он не понадобится.
Распылите средство непосредственно на плиту и протрите чистой влажной губкой. Этот раствор также служит эффективным средством для чистки духовки, не содержащим пищевой соды.
Самодельный очиститель поверхности стеклянной плиты
Стеклянная плита может выглядеть красиво, но чистка стеклянной плиты — это довольно сложная задача. Независимо от того, сколько вы вытираете свою плиту со стеклянной поверхностью, эти потеки и пятна будут видны. Отпечатки пальцев — это отдельная история.
tb1234
Рецепт самодельного средства для чистки поверхности стеклянной плиты
- стакана поваренной соли
- стакана пищевой соды
- стакана воды
tb1234
Этот универсальный очиститель безопасен для всех поверхностей плиты, в том числе для стеклянной плиты и стекла духовки как внутри, так и снаружи.Рецепт можно изменить в зависимости от размера очищаемой площади.
Смешайте три ингредиента и нанесите их на стеклянную плиту влажной тканью. Потрите приготовленную пищу и смойте ее вторым влажным полотенцем. Высушите после очистки, чтобы сохранить блеск и предотвратить образование полос.
Устройство для чистки пригоревшей плиты
Один из самых распространенных видов на стеклянной плите — это обжигание пищи. С действительно пригоревшей пищей кажется, что жира на локтях недостаточно, чтобы ее прорезать.Для удаления стойких пятен используйте лезвие бритвы, чтобы аккуратно соскрести пищу.
tb1234
Рецепт средства для чистки пригоревших на кухонной плите
- 1 стакан теплой воды
- 1 столовая ложка лимонного сока
- ¼ чашки жидкого мыла для посуды
- Старые тряпки
tb1234
Чтобы очистить газовую плиту, смешайте ингредиенты в большой емкости. Обмакните в смесь тряпку и отожмите. Положите пропитанную тряпку на обожженные участки, следя за тем, чтобы все части ткани соприкасались с обожженными участками.
Можно использовать несколько тряпок, если необходимо, чтобы покрыть сразу несколько участков. Оставьте тряпки примерно на 30 минут. Удалите и начисто вытрите пятна. При необходимости повторите.
Этот очиститель для верхней части газовой плиты не может быть проще, и часто это все, что вам нужно для удаления остатков пищи и жира, приставших к поверхности. Вы также можете использовать это средство как быстрое средство для мытья духовки.
Хотя очистка духовки обычно не очень быстрая процедура, особенно если у вас много пригоревшей пищи, это решение может занять немного меньше времени, чем некоторые другие.
Очиститель топки для липких мешков
Липкий мусор случается на всех плитах, главное их очищать, пока они не пригорели. Простая паста из жидкого мыла для посуды и пищевой соды подойдет.
tb1234
Рецепт средства для чистки верхней части плиты
- ½ стакана пищевой соды
- 1 столовая ложка жидкого средства для мытья посуды
tb1234
Смешайте средство для мытья посуды и пищевую соду до состояния пасты. Также может потребоваться несколько капель воды для придания нужной консистенции.Обмакните в пасту бумажное полотенце и круговыми движениями потрите поверхность электрической плиты. Промыть чистой тканью.
Если пицца образовала липкую массу на камне для пиццы, важно также правильно очистить ее, чтобы не повредить. Вы можете использовать пищевую соду и воду вместо средства для мытья посуды, чтобы очистить камень для пиццы.
Никогда не наносите средство для мытья посуды на эту поверхность, иначе вы не сможете использовать его снова. Сделайте пасту из пищевой соды и воды и аккуратно потрите камень. Смойте водой и тщательно высушите.
Очиститель для печей для резки консистентной смазки
Черные плиты печки трудно чистить, так как на них видна каждая мелочь. Чтобы очистить черную плиту, сначала протрите ее влажным бумажным полотенцем. Затем окуните нейлоновую губку для чистки в немного горячей воды, смешанной с жидким моющим средством для посуды, например, Dawn.
Протрите поверхность плиты, при необходимости промывая губку в мыльной воде. Как только вся грязь исчезнет, протрите плиту чистой губкой. Отполируйте насухо тканью без ворса.
Средство для чистки плиты с лимоном и пищевой содой
Не нужны агрессивные химикаты, чтобы удалить даже самые сильные скопления на плите.Пищевая сода и половина лимона легко справятся с этой задачей благодаря своим естественным антибактериальным и обезжиривающим свойствам.
Посыпьте рабочую поверхность пищевой содой и потрите разрезанным пополам лимоном.