Состав пеноплекс: Купить утеплитель для пола, цена Пеноплэкс Комфорт® с толщиной плиты 20 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 100 мм

Содержание

«Пеноплэкс» увеличивает производственные мощности

0 Компания «ПЕНОПЛЭКС» инвестирует в производственные мощности завода по производству теплоизоляции в Московской области.
 
Крупный производитель строительных материалов – компания «ПЕНОПЛЭКС» – продолжает наращивать производственные мощности. Стало известно об инвестициях компании в производственную линию по выпуску высококачественной теплоизоляции из экструзионного пенополистирола, запуск которой планируется в июне 2022 на площадке в Московской области.

«Запуск новой линии позволит компании увеличить мощности производства на 500 000 м3 теплоизоляционных плит в год в Московском регионе.  Сегодня предприятие выпускает всю номенклатуру продукции компании, как для промышленного и гражданского строительства, так и для частного домостроения.

Увеличение мощности позволят в полной мере удовлетворить спрос на современные теплоизоляционные материалы в Московском регионе, где реализуются одни из крупнейших в стране строительные и инвестиционные проекты», – комментирует новость исполнительный директор компании Ольга Заузелкова.

Предоставлено ПЕНОПЛЭКС


Сегодня продукция «ПЕНОПЛЭКС» популярна в России и с успехом экспортируется более чем в 30 стран мира. В состав компании входит 13 заводов: десять в российских городах, а также три завода за рубежом. Производственные площадки компании оснащены современными лабораториями, где тестируется каждая партия материалов. На заводах установлено самое прогрессивное оборудование от ведущих мировых производителей. Являясь крупным международным производителем, компания уделяет большое внимание развитию новых проектов по повышению энергоэффективности в строительной отрасли.
«ПЕНОПЛЭКС» активно реализует уникальные разработки и часто первой в отрасли предлагает рынку новые конструктивные решения, повышая тем самым культуру строительства как в России, так и за ее пределами.
 
Компания «ПЕНОПЛЭКС» начала свою деятельность в 1998 году с запуска первой в России производственной линии по изготовлению теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола под торговой маркой ПЕНОПЛЭКС®. Сегодня в состав «ПЕНОПЛЭКС» входят компании, которые занимаются производством и сбытом продукции по направлениям: ПЕНОПЛЭКС® – теплоизоляционные материалы, СТАЙРОВИТ
®
– полистирол общего назначения, ПЛИНТЭКС® – декоративно-отделочные материалы из полистирола, PLASTFOIL® и PLASTGUARD – гидроизоляционные материалы, PROPLAG – крепежные элементы.
 
 

«ПЕНОПЛЭКС» увеличивает производственные мощности » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.

RU»

Компания «ПЕНОПЛЭКС» инвестирует в производственные мощности завода по производству теплоизоляции в Московской области.

Крупный производитель строительных материалов — компания «ПЕНОПЛЭКС» — продолжает наращивать производственные мощности. Стало известно об инвестициях компании в производственную линию по выпуску высококачественной теплоизоляции из экструзионного пенополистирола, запуск которой планируется в июне 2022 на площадке в Московской области.

«Запуск новой линии позволит компании увеличить мощности производства на 500 000 м3 теплоизоляционных плит в год в Московском регионе.  Сегодня предприятие выпускает всю номенклатуру продукции компании, как для промышленного и гражданского строительства, так и для частного домостроения. Увеличение мощности позволят в полной мере удовлетворить спрос на современные теплоизоляционные материалы в Московском регионе, где реализуются одни из крупнейших в стране строительные и инвестиционные проекты», — комментирует новость исполнительный директор компании Ольга Заузелкова.

Сегодня продукция «ПЕНОПЛЭКС» популярна в России и с успехом экспортируется более чем в 30 стран мира. В состав компании входит 13 заводов: десять в российских городах, а также три завода за рубежом. Производственные площадки компании оснащены современными лабораториями, где тестируется каждая партия материалов. На заводах установлено самое прогрессивное оборудование от ведущих мировых производителей. Являясь крупным международным производителем, компания уделяет большое внимание развитию новых проектов по повышению энергоэффективности в строительной отрасли. «ПЕНОПЛЭКС» активно реализует уникальные разработки и часто первой в отрасли предлагает рынку новые конструктивные решения, повышая тем самым культуру строительства как в России, так и за ее пределами.

Компания «ПЕНОПЛЭКС» начала свою деятельность в 1998 году с запуска первой в России производственной линии по изготовлению теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола под торговой маркой ПЕНОПЛЭКС®. Сегодня в состав «ПЕНОПЛЭКС» входят компании, которые занимаются производством и сбытом продукции по направлениям: ПЕНОПЛЭКС® — теплоизоляционные материалы, СТАЙРОВИТ® — полистирол общего назначения, ПЛИНТЭКС® — декоративно-отделочные материалы из полистирола, PLASTFOIL® и PLASTGUARD — гидроизоляционные материалы, PROPLAG – крепежные элементы.

Пеноплекс – особенности, преимущества и область применения

В наше время тема утепления домов и квартир актуальна как никогда. Рынок стройматериалов постоянно пополняется разными новинками, утеплитель пеноплекс один из таких материалов, который очень быстро завоевал доверие покупателей.

Это теплоизоляционная плита, обладающая превосходными качествами, относится к экологически чистым материалам и продается по доступной цене.

В составе плиты пеноплекс нет вредных химических соединений, она состоит из пенополистирола, который вспенивают с помощью чистого углерода и на специальных аппаратах получают уже непосредственно сам материал.

Состав пеноплекса – это в основном воздух, который содержится в крошечных шариках, потому плиты легкие по весу, но при этом очень плотные и полностью справляются со своей задачей.

Посмотрите видео об утеплении пеноплексом

Особенности и преимущества пеноплекса

• Устойчивость к влаге – поглощение материалом воды практически сведено к нулю, а значит, плесень и разного рода грибки не появятся на ваших стенах.

• Долговечность – гарантию на сохранение технических и физических характеристик производители дают 50 лет, но на самом деле материал прослужит намного дольше.

• Экологичность – пеноплекс не вызывает аллергий и не выделяет в воздух вредных веществ, потому допустимо его использование внутри помещений и детских комнатах.

• Большая плотность – это позволяет лучше других утеплителей сохранять тепло в доме и не пропускать холод с улицы.

• Устойчивость к нагрузкам – он прочный при сжатии, а также не боится многократного замораживания, ведь рассчитан на диапазон –50-+75 градусов.

• Легкий монтаж – плиты утеплителя мало весят, легко можно вырезать нужный размер ножом, а главное, материал совсем не крошится.

Помимо главных преимуществ утеплителя пеноплекс можно добавить и химическую стойкость. Различные соляные, хлорные и щелочные растворы совсем не вредят ему. Для покраски стен из таких плит можно использовать абсолютно любые краски.

Еще одна особенность – это пожаробезопасность материала, плюс применение внутри квартиры не уменьшит площадь помещения, так как плиты очень тонкие.

Область применения пеноплекса

Поскольку материал обладает очень ценными качествами, то и сфера применения пеноплекса довольно большая. Он служит превосходным утеплителем как внутри, так и снаружи зданий, подойдет для квартир, дач, гостиниц, заводов и даже деревянных церквей.

В начале строительства плиты пеноплекс используют для защиты фундамента, нет надобности глубокой закладки, так как уменьшается глубина промерзания почвы. Дополнительно фундамент становится защищенным от влаги, что предотвратит разрушения.

Материал можно использовать для утепления крыш, мансард, балконов, причем в любом климатическом регионе. Отсутствие водопоглощения позволяет использовать его в саунах и банях, в подвале плиты можно монтировать сразу на гравий, в случае бетонного пола не помешает слой гидроизоляции. Существует разная толщина плит пеноплекс от 20 до 10 мм, в зависимости от потребностей и возможностей всегда можно выбрать оптимальный вариант.

        Поделиться:

технические характеристики типа «Пеноплэкс Фундамент», теплоизоляционные плиты из экструзионного вспененного полистирола

При создании проекта дома будущие владельцы много внимания уделяют планировке, внешней и внутренней отделке, другими словами, созданию уюта. Но комфортной жизни без тепла не получится, поэтому к выбору теплоизоляционных материалов относятся очень внимательно. Всё чаще заказчики для сохранения тепла в доме используют продукцию компании «Пеноплэкс».

Особенности материала

Недобросовестно выполненное утепление способствует промерзанию стен, разрушению фасада, занесению внутрь помещений болезнетворных микроорганизмов, грибка и плесени. Да и просто потеря тепла (до 45%) из-за плохой теплоизоляции стен, пола, крыши никого не обрадует. А значит от выбора соответствующих материалов в большой степени зависят срок службы здания, его надёжность и внешний вид, микроклимат внутренних помещений.

До того как в Санкт-Петербурге появилась компания, начавшая производство плит из вспененного полистирола, российским застройщикам приходилось использовать теплоизоляционные материалы иностранных производителей. Это существенно повышало стоимость строительства. Первая производственная линия в России по выпуску пеноплекса была запущена 19 лет назад в городе Кириши, и её продукция сразу стала пользоваться большим спросом, так как при сопоставимом с иностранными марками качестве снизилась цена и сократились сроки поставок. Сейчас фирменные оранжевые плиты можно видеть на многих стройплощадках.

Сразу стоит отметить, что и материал, и компанию правильно называть «Пеноплэкс». Но поскольку звукосочетание с «э» для русского языка неудобно, то повсеместно закрепилось название продукции – пеноплекс.

В зависимости от назначения сегодня выпускаются плиты нескольких видов:

  • «Пеноплэкс Кровля» – для утепления кровель;
  • «Пеноплэкс Фундамент» – для теплоизоляции фундаментов, полов, цокольных этажей и подвалов;
  • «Пеноплэкс Стена» – для утепления внешних стен, внутренних перегородок, фасадов;
  • «Пеноплэкс (универсальный)» – для теплоизоляции любых конструктивных элементов домов и квартир, в том числе лоджий и балконов.

«Пеноплэкс 35» – предшественник двух серий материала: «Пеноплэкс Кровля» и «Пеноплэкс Фундамент». Первый отличается меньшей горючестью за счёт введения в состав антипирена с добавкой, запатентованной производителем.

Состав

Пеноплекс получают путём экструзии пенопласта. Для этого процесса в настоящее время используется экологически чистый реагент CO2, сырьё также безопасно. В его составе нет формальдегидов и других вредных веществ, не содержится пыль и мелкие волокна. В результате экструзии создаётся ячеистая структура вспененного полистирола, то есть материал состоит из мелких пузырьков, но получается однородным и прочным.

Технические свойства

Своё название «Пеноплэкс 35» получил потому, что его средняя плотность составляет 28-35 кг/м3.

Главный показатель термоизоляционных материалов – теплопроводность. Это значение у экструзионного пенополистирола крайне низкое – 0.028-0.032 Вт/м*К. Для сравнения, коэффициент теплоотдачи воздуха, самый низкий в природе, при 0 градусов Цельсия составляет около 0.0243 Вт/м*К. Благодаря этому для получения сопоставимого эффекта понадобится слой пеноплекса в 1.5 раза тоньше, чем другого утеплителя.

Другие технические характеристики также можно отнести к достоинствам этого материала:

  • лёгкий по весу, пеноплекс достаточно прочный – 0.4 МПа;
  • прочность на сжатие – более 20 тонн на 1 м2;
  • морозостойкость и жаропрочность – диапазон выдерживаемых температур: -50 – +75 градусов Цельсия;
  • водопоглощение – 0. 4% от объёма за месяц, около 0.1% за сутки, при минусовых температурах, когда внутри точка росы, конденсат не образуется;
  • паропроницаемость – 0.007-0.008 мг/м*ч*Па;
  • дополнительная шумоизоляция – до 41 дБ.

Стандартные размеры плит: длина – 1200 мм, ширина – 600 мм, толщина – 20-100 мм.

Плюсы и минусы

Все перечисленные параметры в равной степени относятся к материалам «Пеноплэкс Фундамент» и «Пеноплэкс Кровля». Отличаются они по такому качеству, как горючесть. В сертификатах соответствия часто указывают классы Г2 и Г1. Как показывает практика, правильнее будет отнести «Пеноплэкс Фундамент» к группе Г4, «Пеноплэкс Кровля» – к Г3. Но этого достаточно, чтобы считать такие плиты огнеустойчивым материалом.

Специальные добавки, антипирены, препятствуют развитию процесса горения и распространению пламени. Материал соответствует нормам пожарной безопасности ГОСТа 30244-94.

По СТ СЭВ 2437-80 пеноплекс относится к теплоизоляторам, не распространяющим пламя при горении, трудносгораемым, но с высоким дымообразованием. Это один из немногочисленных минусов. Хотя дым ядовитым не является. При сгорании выделяются в основном углекислый и угарный газы. То есть тлеющий пеноплекс не опаснее горящего дерева.

Кроме описанных преимуществ, нужно отметить устойчивость материалов этой марки к гниению и образованию плесени, непривлекательность для грызунов. Ещё одно важное качество – способность выдерживать несколько циклов промерзания-оттаивания, сохраняя свои характеристики, а главное, теплоизоляционные свойства. Благодаря таким особенностям плиты «Пеноплэкс 35» могут эффективно служить более 50 лет.

Так как теплоизоляция задерживает тепло в доме, не пропускает влагу снаружи, то и воздухообмен будет затруднён, поэтому нужно позаботиться о хорошей вентиляции. К минусам можно отнести также достаточно высокую цену. Но выбирая другой, более дешёвый утеплитель, например, ватный, нужно учитывать, что такой материал легко впитывает влагу, часто даёт усадку, образуя холодные участки, является менее долговечным, вскоре может потребоваться ремонт. Поэтому в конечном итоге может оказаться, что такой «экономный» заказчик ещё и переплатит.

Сфера применения

Названия марок говорят сами за себя. «Пеноплэкс Фундамент» может использоваться для термоизоляции пола, вертикального утепления фундамента, а также под подошву, цокольных этажей, подвалов, прокладки садовых дорожек. Кровельные плиты применяются на крышах любой конфигурации, включая инверсионные кровли, на которых слои «пирога» укладываются в обратном порядке. В этом случае пеноплекс кладут на слой гидроизоляции.

В дорожном строительстве, при утеплении складов, ангаров, промышленных объектов применяется более плотный «Пеноплэкс 45».

Благодаря своей влагостойкости плиты не требуют дополнительной внешней пароизоляции. Необходимость в изолирующем слое изнутри возникает, когда утепляются перегородки из материала, обладающего более высокой паропроницаемостью, например, газобетона (0.11-0.26 мг/м*ч*Па). Паробарьером со стороны помещения могут послужить полиэтилен и жидкое стекло.

Советы по монтажу

При утеплении пола слои укладываются в следующем порядке:

  • слой, выравнивающий поверхность, например, щебень с песком;
  • плиты «Пеноплэкс Фундамент»;
  • пароизоляционный материал;
  • стяжка;
  • клеящий состав;
  • покрытие, внешняя отделка.

Когда укладывается тёплый пол, толщина конструкции будет существенно меньше, чем при использовании другого термоизолятора. И немаловажный фактор – экономия электроэнергии.

При утеплении кровли наружная пароизоляция также не нужна, а внутренняя кладётся под пеноплекс.

На скатной крыше плиты укладываются в шахматном порядке, чтобы скрыть стропила. Закрепляются рейками с помощью гвоздей. Нужно отметить, что у кровельного пеноплекса по краям имеется Г-образная кромка, которая даёт возможность плотно состыковывать листы, не допуская щелей и зазоров.

Подробнее расскажем о вертикальном утеплении.

  • Чтобы добиться плотного прилегания термоизоляционных плит к поверхности фундамента, её нужно подготовить. Следует всё тщательно очистить от старых покрытий, если они есть. Краску, лак удаляют с помощью растворителей или механически, используя инструменты.
  • Чтобы исключить возможность появления грибка и плесени, можно обработать поверхность бактерицидным или фунгицидным составом. Имеющиеся солевые отложения счистить механическим способом.
  • Угол отклонения на фундаменте выверяется с помощью отвеса или уровня. Теперь поверхность нужно выровнять. Это можно сделать с помощью штукатурки подходящего типа. После высыхания прогрунтовать финишным составом. Такая обработка никакого существенного влияния на свойства термоизолятора не окажет, только улучшит адгезию.

Существует ещё один способ, чтобы улучшить прилегание утеплителя. Возможно выполнение плит на заказ с учётом изгибов поверхности. Для этого делают карту неровностей и пеноплекс изготавливают определённой толщины в конкретных местах.

Металлические элементы следует покрыть антикоррозийными лакокрасочными составами. Если проводить оштукатуривание, то к дальнейшим работам можно приступать примерно через месяц. Плиты монтируются на клей, дополнительно фиксируются дюбелями. Далее – защитный слой или металлическая сетка под штукатурку и наружная отделка.

Процесс монтажа несложный. Плиты «Пеноплэкс 35» благодаря прочности и лёгкости удобны в работе. Они не крошатся, их можно резать простым ножом. При этом не требуется масок и других защитных средств.

Можно сделать вывод, что «Пеноплэкс» – универсальный энергоэффективный термоизоляционный материал, который надёжно сохранит тепло вашего дома.

О том, как определить плотность пенопласта, узнаете из следующего видео.

технические характеристики серий Фундамент и Кровля, цена за упаковку

Плотность считается только одной из основных технических характеристик Пеноплекс, выбирать экструдированный пенополистирол исключительно с учетом этого показателя специалисты не рекомендуют. Но она взаимосвязана с остальными свойствами (весом и прочностью) и указывалась в маркировке к этой продукции. Несмотря на введение новых типов плит в 2011 году, многие ищут и покупают ее по старым обозначениям. Одной из наиболее востребованных является марка 35, относящаяся к листам со средней плотностью от 28 до 38 кг/м3 с практически универсальной сферой применения и приемлемыми расценками.

Оглавление:

  1. Описание Penoplex Фундамент и Кровля
  2. Сфера использования
  3. Цена за упаковку

Описание и характеристики материала

В настоящее время плиты Пеноплекс серии 35 представлены двумя марками: Пеноплэкс Фундамент (бывшая 35 без антипиренов) и Кровля. Средняя плотность листов у обеих разновидностей составляет 29-33 кг/м3, но назначение у них абсолютно разное. Основное отличие касается состава: ввод специальных порошковых замедлителей в процессе изготовления Пеноплекс Кровля позволяет получить утеплитель с более высокой группой горючести (Г3 в сравнении со стандартными для пенопласта Г4). Характеристики плиты каждой марки указаны в таблице.

Пеноплэкс ФундаментПеноплэкс Кровля
Прочность на сжатие, МПа0,270,25
Водопоглощение за сутки, %

За 28 дней %

0,4

0,5

Группа огнестойкостиГ4Г3
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К0,03
Температурный диапазон эксплуатации, °C. От -100 до +75

К важным характеристикам Пеноплэкс Кровля относят модуль упругости (15 МПа) и обеспечение звукоизоляции до 41 дБ при толщине перегородки в 50 мм. Индекс снижения структурного шума достигает 23 дБ. Все марки Пеноплекс плотности 35 устойчивы к биологическим воздействиям и сохраняют свои полезные качества в течение длительного срока службы (до 50 лет). Материал выпускается в виде спрессованных листов длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной от 20 до 100 мм у Пеноплэкс Кровля и от 20 до 150 у марки для фундамента. Он продается в упаковках весом от 10,15 кг с числом плит от 4 до 20, стоимость зависит от объема утеплителя.

Сфера применения

Пеноплэкс Фундамент рекомендуют купить в качестве теплоизоляционной прослойки при строительстве или усилении гидрозащиты конструкций, находящихся под нагрузкой и подверженным интенсивным воздействиям влаги. К таким относят: основания зданий, цокольные и подвальные участки, садовые дорожки, полы и подземные инженерные коммуникации. Эта марка соответствует старому типу Пеноплекс 35 без добавки антипиренов, поэтому листы покрывают защитным слоем (укладывают в стяжку) либо используют на объектах с упрощенными требованиями по огнестойкости.

Несмотря на выдержку значительных нагрузок, данная марка не подходит для дорожного строительства или возведения промышленных объектов, оптимальная сфера применения – частные дома. Основное ее назначение – защита конструкций от морозного пучения почвы, осадков и грунтовой влаги. Он используется в качестве утеплителя во всех традиционных схемах фундаментов, включая малозаглубленные на пучинистых почвах. Климатические условия эксплуатации не ограничены. Для исключения мостиков холода в процессе монтажа советуется укладывать минимум два слоя со смещением стыков.

Соответствующая старому типу Пеноплэкс 35 Кровля имеет Г-образную кромку по всем сторонам листа, это позволяет стыковать соседние плиты без зазоров и расхождений. Данную марку рекомендуют прибрести для теплоизоляции чердачный помещений и кровельных систем любого типа, включая плоские с рулонной гидроизоляцией. Низкая теплопроводность материала позволяет использовать его в качестве надежной защиты от теплопотерь, практически нулевое водопоглощение исключает образование наледи. Дополнительным преимуществом служат шумопоглощающие свойства, обеспечивается хорошая звукоизоляция крыш даже при условии покрытия их металлом.

Средняя плотность в этом случае становится преимуществом, вес Пеноплэкс Кровля подходит для монтажа в облегченных системах. При этом допускается его использование в эксплуатируемых и нагружаемых конструкциях. Яркий пример – инверсионные кровли с обратной очередностью слоев. В этом случае Пеноплэкс размещается поверх тонкого гидроизоляционного слоя и закрывается тротуарной плиткой.

Нет никаких ограничений в применении этой марки Пеноплекса для утепления менее ответственных объектов: лоджий, вертикальных стен, гаражей и хозпостроек. Но следует помнить, что чем плотнее экструдированный пенополистирол, тем выше его цена. Размеры утеплителя (а именно, толщина) подбираются с учетом типа конструкций и климатических условий региона.

Стоимость материала

НаименованиеРазмеры листа, ммТолщина, ммПлощадь/объем, м2/м3Число шт. в упаковкеЦена за упаковку, рубли
Пеноплэкс Фундамент1200×6002014,4/0,288201370
3010,08/0,3024141430
407,2/0,288101370

 

505,76/0,2888
605,04/0,302471430
1002,88/0,28841370
Пеноплэкс Кровля1200×6002014,4/0,288201480
3010,08/0,3024141600
407,2/0,288101480

 

505,76/0,2888
605,04/0,302471600
1002,88/0,28841480

технические характеристики, виды, применение |

Утеплитель пеноплекс, состоящий из экструдированного полистирола, является отличным теплоизолятором. Благодаря широкому номенклатурному ряду в сферах его применения работает принцип индивидуального подхода, а не мнимой универсальности. Пеноплекс может иметь разные технические характеристики в зависимости от технологии его производства. Так в чём же разница одного и того же пенополистирола в формате пеноплекса в разных вариациях, представленных на рынке?

Оглавление

Плиты из пеноплекса

Производственный процесс представляет собой смешивание гранул полистирола в особых условиях. Вспенивающий агент вводится в сопровождении высокой температуры и под давлением, и весь этот состав выдавливается из экструдера.

В качестве агентов выступает смесь газов фреонов с двуокисью углерода. Позже, когда материал застывает, газы в образовавшихся закрытых ячейках быстро замещаются атмосферным воздухом.

Получается материал со стабильной однородной структурой и высокой прочностью на сжатие.  Утеплитель пеноплекс особенно хорошо подходит для теплоизоляции, где требуется низкое водопоглощение и высокие показатели прочности.

Области применения

Благодаря тому, что пеноплекс характеристики которого представлены выше, не подвержен гниению и химически инертен к большинству агентов, его можно использовать как при строительстве новых зданий, так и при реконструкции старых.

Недостатком плиты пеноплекс можно назвать низкую защиту от грызунов, но это, пожалуй, единственный минус, который практически никто не обсуждает в отзывах о пеноплексе, так как каждый знает, что грызуны могут испортить даже бетон и металл.

Серия К

Специально подобранные характеристики материала для утепления кровли. Такая задача очень важна, поскольку практически четверть всех теплопотерь здания приходится на крышу.

Способность данной разновидности к минимальному водопоглощению играет на руку в этой сфере применения, так как при намокании большинства других утеплителей нивелируются практически все их теплосохраняющие свойства.

Серия С

Эта серия идеально подходит для утепления стен и пола дома с обеих сторон. Материал безопасен для здоровья и может применяться внутри комнат.

Если сравнивать утеплитель для стен пеноплекс 35 с более дешевым материалом, таким как минвата, то даже не учитывая высокие материальные затраты на подготовку и монтаж последней, пеноплекс той же толщины представляет значительно лучшие показатели сохранения тепла.

Утепление пола пеноплексом проще, если используются сэндвич-панели, довольно молодые на российском рынке материалов, но уже прочно завоевавшие популярность, не в последнюю очередь из-за удобства монтажа.

Серия Ф

В данной категории материал, предлагаемый покупателям, немного прочнее, чем тот, которым защищают стены. Позволяет эффективно утеплять фундаменты и цокольные этажи зданий. Еще один пункт, которым обладает пеноплекс фундамент – это биостойкость.

Сэндвич панели

В последнее время изготовители начали выпускать универсальные сэндвич-панели, которые хорошо подходят для утепления чердачных помещений. Двух или трехслойная панель с одной или нескольких сторон имеет подкладку из цементно-стружечного листа ЦСП.

Размеры листа пеноплекс 600Х1200 мм, весит он до 15 кг.

Такие параметры позволяют значительно сократить затраты при реконструкции старого дома, поскольку утепление возможно без снятия кровли.

Монтаж на разных участках

Утепление дома снаружи пеноплексом проводят с помощью специального клея. Для получения наилучшего результата никаких особых рекомендаций нет – просто следует всё делать согласно инструкции. Пеноплекс – хороший утеплитель, характеристики которого, в особенности низкая влагопроницаемость, подразумевают малую адгезию, поэтому его не так просто клеить на любую поверхность. Чтобы всё получилось, необходимо применять только клей для пеноплекса, специально разработанный с учетом особенностей данного материала. Что касается укладки плит в горизонтальную плоскость, то ее можно осуществлять и без клея, насухо. Правильная, ровная, геометрически выверенная поверхность позволяет достаточно плотно покрыть большую площадь без зазоров.

Достоинства и недостатки материала

Как часто бывает, в некоторых ситуациях достоинства превращаются в недостатки, как и наоборот.

Низкая влаго- и паропроницаемость играют важную роль для утепления чердака и кровли, а также фундамента – это ключевые показатели в этой области использования. Но при отделке стен таким материалом крайне актуальным становится вопрос о вентиляции дома, так как естественный процесс вентиляции через микротрещины и поры стен будет нарушен. Что касается утепления здания в процессе его возведения, то здесь следует сразу учесть особенности материала и грамотно спроектировать систему воздухообмена в помещениях.

Низкая адгезия также усложняет процесс крепления, поэтому не стоит пренебрегать дополнительным усилением грибками, особенно для толстых листов типа пеноплекс 45. После оформления пола или стен поверх изоляции декоративной плиткой или штукатуркой некачественно закрепленный утеплитель может стать причиной трещин и осыпания.

Материал представляет средний ценовой сегмент. В процессе выбора не стоит пренебрегать советами профессионалов, но и самому желательно разбираться в характеристиках и разновидностях пеноплекса.

 Загрузка …

Рекомендуем прочесть!

Огнетушащие пены

Информация о пене | Общая информация о пене | Терминология пены | Совместимость с AFFF
Использование и преимущества пенообразователя класса А в воде | Пенопластовые изделия и окружающая среда

Скачать PDF

В течение многих лет пена использовалась в качестве средства пожаротушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. В отличие от других средств пожаротушения — вода, сухой химикат, СО 2 и т.д., устойчивая водная пена может тушить воспламеняющуюся или горючую жидкость за счет комбинированных механизмов охлаждения, отделения источника пламени/воспламенения от поверхности продукта, подавления паров и тушения. Он также может защитить в течение длительного периода времени от перепрошивки или повторного запуска. Вода, если ее использовать со стандартным углеводородным топливом, тяжелее большинства этих жидкостей, и если ее нанести непосредственно на поверхность топлива, она будет опускаться на дно, практически не влияя на тушение или подавление паров.Если жидкое топливо нагревается выше 212ºF, вода может закипеть под поверхностью топлива, выбрасывая топливо из замкнутого пространства и распространяя огонь. По этой причине пена является основным средством пожаротушения для всех потенциальных опасностей или мест, где горючие жидкости транспортируются, обрабатываются, хранятся или используются в качестве источника энергии.

Перед рассмотрением достоинств различных типов пенообразователей необходимо уяснить некоторые термины, связанные с пеной.

ПЕНА: Противопожарная пена представляет собой просто устойчивую массу мелких пузырьков, наполненных воздухом, плотность которых ниже, чем у масла, бензина или воды. Пена состоит из трех ингредиентов – воды, пенообразователя и воздуха. При смешивании в правильных пропорциях эти три ингредиента образуют однородную пену.

ПЕННЫЙ РАСТВОР: Это раствор воды и пенообразователя после их смешивания в правильных пропорциях.

КОНЦЕНТРАТ ПЕНЫ: Этот жидкий концентрат поставляется производителем и при смешивании с водой в правильной пропорции образует раствор пены.

ГОТОВАЯ ПЕНА: Пенный раствор на выходе из разгрузочного устройства после аэрации.

СКОРОСТЬ ДРЕНАЖА: Это скорость, с которой раствор пены будет стекать из вспененной массы пены, или сколько времени потребуется для стекания 25% раствора из пены. Это часто называют четвертью срока службы или 25%-ным временем слива. Пена, которая имеет быстрое время стекания, обычно очень жидкая и подвижная и очень быстро распространяется по поверхности топлива. Хотя пены с более длительным временем стекания обычно менее подвижны, они медленно перемещаются по поверхности топлива.

СТЕПЕНЬ РАСШИРЕНИЯ: Объем готовой пены, разделенный на объем раствора пены, использованного для создания готовой пены; т. е. отношение 5 к 1 будет означать, что один галлон раствора пены после аэрации заполнит пустой 5-галлонный контейнер вспененной массой пены.

ПЕНА НИЗКОГО КРАШЕНИЯ: Пена, аэрированная до коэффициента расширения от 2 к 1 до 20 к 1.

ПЕНА СРЕДНЕГО РАСШИРЕНИЯ: Степень расширения от 20:1 до 200:1.

ПЕНА ВЫСОКОГО РАСШИРЕНИЯ: коэффициент расширения от 200 до 1.

СКОРОСТЬ РАЗБАВЛЕНИЯ, СКОРОСТЬ СМЕШИВАНИЯ ИЛИ СКОРОСТЬ ДОЗИРОВКИ (правильное количество пенообразователя для смешивания с водой): Количество обычно указывается на ведре или бочке с концентратом. Контейнер обычно отображает фигуру или комбинацию цифр. Показанные нормальные значения составляют 1 %, 2 %, 3 % или 6 % или комбинацию 1 % и 3 %, 3 % и 3 % или 3 % и 6 %. Если на таре с пенообразователем указано 3%, это означает, что на каждые 100 литров необходимого пенообразователя в растворе должно быть использовано 3 галлона пенообразователя, а остаток составляет 97 литров воды.

Если бы отображалось 6%, это означало бы, что 6 галлонов пенообразователя необходимо смешать с 94 галлонами воды, чтобы получить 100 галлонов пенного раствора. Из вышесказанного становится очевидным, что 3% пенообразователь в два раза более концентрированный, чем 6% пенообразователь. При том же размере и типе пожара ЛВЖ потребуется вдвое меньше 3% пенообразователя, чем если бы использовался 6% пенообразователь.

СОВМЕСТИМОСТЬ С МОРСКОЙ ВОДОЙ: Можно ли использовать пенообразователи как с морской, так и с пресной водой? Современные пенообразователи можно успешно использовать как с морской, так и с пресной или солоноватой водой.

КАК ПЕНА ТУШИТ ГОРЮЧУЮ ЖИДКОСТЬ: Огонь горит, потому что присутствуют четыре элемента. Этими элементами являются тепло, топливо, воздух (кислород) и химическая цепная реакция. При нормальных обстоятельствах, если какой-либо из элементов удаляется/воздействует на него, огонь гаснет. Огнетушащая пена не вмешивается в химическую реакцию. Пена действует следующими способами:

  • Пена покрывает поверхность топлива, подавляя огонь.
  • Пенопластовое покрытие отделяет источник пламени/воспламенения от поверхности топлива.
  • Пена охлаждает топливо и любые прилегающие металлические поверхности.
  • Поролоновое покрывало подавляет выделение легковоспламеняющихся паров, которые могут смешиваться с воздухом.

Прежде чем мы рассмотрим различные типы механических пенообразователей, пожалуйста, поймите, что существуют две различные основные горючие или горючие топливные группы.

  • Стандартные углеводородные топлива, такие как бензин, дизельное топливо, керосин, топливо для реактивных двигателей и т. д.Эти продукты не смешиваются с водой или не смешиваются с водой, то есть все эти продукты плавают на поверхности воды и по большей части не смешиваются.
  • Топливо на основе полярного растворителя или спирта — это топливо, которое легко смешивается с водой или смешивается с водой.

При подготовке к тушению возгорания горючей жидкости обязательно необходимо определить, к какой группе горючего относится данная горючая жидкость. Это необходимо, так как некоторые пенообразователи не подходят для использования при разливах или возгораниях топлива типа растворитель/спирт Polar.

Ниже приводится список механических пенообразователей, которые в настоящее время являются наиболее распространенными типами, используемыми пожарными.

  • Водная пленкообразующая пена (AFFF)
  • Стойкий к спирту (AR-AFFF)
  • Синтетика – средней или высокой кратности (моющее средство)
  • Концентрат пены класса «А»
  • Смачивающий агент
  • Фторпротеин
  • Белок
  • Пленкообразующий фторпротеин (FFFP)

ВОДНЫЙ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИЙ ПЕНОКОНЦЕНТРАТ (AFFF): Доступен в виде концентрата 1%, 3% или 6%. Эти концентраты изготавливаются из материалов синтетического типа, таких как:

  • Синтетические пенообразователи (углеводородные поверхностно-активные вещества)
  • Растворители (например, регуляторы вязкости, депрессанты точки замерзания, пенообразователь)
  • Поверхностно-активные вещества Fluoro Chemical
  • Небольшие количества солей
  • Стабилизаторы пены (медленный дренаж, повышает огнестойкость)

AFFF Образующиеся пены тушат горение горючих углеводородных жидкостей так же, как белковые или фторопротеиновые пены; однако есть дополнительная функция.Водная пленка образуется на поверхности горючей жидкости раствором пены, когда он стекает с пенной подушки.

Эта пленка очень жидкая и плавает на поверхности большинства видов углеводородного топлива. Это дает AFFF непревзойденную скорость в управлении огнем и нокдауне при использовании при типичном возгорании разливов углеводородов. В определенных обстоятельствах можно заметить, что огонь тушит «невидимая» пленка до того, как поверхность топлива полностью покроется пеной.

Пенные растворы AFFF можно наносить на огонь горючей жидкости с использованием как аспирационных, так и неаспирационных выпускных устройств. Разница между ними заключается в том, что устройство для всасывания воздуха захватывает воздух и заставляет его смешиваться с раствором пены внутри устройства. Устройство без аспирации воздуха не способно на этот процесс.

  • Раствор AFFF/вода требует относительно небольшого подвода энергии для расширения раствора пены до массы расширенной пены.
  • Пенные растворы
  • AFFF уникальны тем, что, помимо образования вспененной массы пены, жидкость, стекающая с подушки, имеет низкое поверхностное натяжение, что дает ей возможность образовывать водную пленку, плавающую на поверхности топлива.

При одинаковых скоростях потока и давлении растворы AFFF, используемые с выпускным устройством без аспирации, как правило, выбрасывают/выбрасывают пену на большее расстояние, чем пена, выбрасываемая из выпускного устройства с аспирацией воздуха. ВПП без аспирации обычно гасит пожар разлива топлива с низким давлением паров немного быстрее, чем пена, выбрасываемая из устройства с аспирацией воздуха. Это связано с тем, что пена, создаваемая неаспирационным соплом, имеет меньшее расширение и будет более текучей; следовательно, он будет двигаться быстрее по поверхности топлива. Пенные растворы AFFF уникальны тем, что помимо образования вспененной пенной массы жидкость, стекающая с пенной подушки, имеет низкое поверхностное натяжение, что дает ей возможность образовывать водную пленку, плавающую на поверхности топлива.

При использовании пен AFFF техника нанесения не так критична, как при использовании протеинов или фторпротеинов. Пена AFFF также может быть успешно использована с методом подповерхностного впрыска.

ПРИМЕЧАНИЕ. Подповерхностный метод сброса пены в резервуар для хранения может использоваться только с резервуарами, которые содержат стандартное углеводородное топливо, НЕ топливо типа полярного растворителя/спирта.

Рекомендуемая норма применения раствора пенообразователя AFFF 3%-6% при возгорании разливов углеводородов с низкой растворимостью в воде составляет .10 гал/мин/кв. футов. Помните, что растворы пены протеина и фторпротеина требуют расхода 0,16 гал/мин/кв.м. футов

AFFF подходит для использования в предварительно смешанном состоянии и подходит для использования с сухими химическими средствами пожаротушения.

СПИРТОСТОЙКАЯ ВОДНАЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ ПЕНА (AR-AFFF): AR-AFFF доступны в виде концентрата 3–6 % или концентрата 3–3 %. Легковоспламеняющиеся жидкости, которые легко смешиваются с водой, труднее тушить, чем углеводородный пожар.Жидкие полярные растворители/спирты разрушают любую пену, образовавшуюся при использовании стандартных концентратов AFFF или фторопротеинов. Вода в образовавшейся пенной подушке смешивается со спиртом, в результате чего пенная подушка разрушается и исчезает до тех пор, пока поверхность топлива снова не обнажится полностью. Для преодоления этой проблемы были разработаны концентраты типа AR-AFFF. Используя простой концентрат AFFF в качестве основного материала, в процессе производства добавляется высокомолекулярный полимер. Когда AR-AFFF используется при возгорании топлива на полярном растворителе, топливо на полярном растворителе пытается поглотить воду из пенного слоя.Полимер выпадает в осадок, образуя физическую мембрану/барьер между поверхностью топлива и слоем пены. Этот барьер теперь защищает образовавшуюся пену от разрушения спиртовым топливом.

Концентраты AR-AFFF очень вязкие. Первое впечатление от пенообразователя такого типа может натолкнуть на мысль, что концентрат «загустел» и каким-то образом испортился. Тем не менее, густая гелеобразная форма является нормальным явлением. Этот внешний вид вызван присутствием полимеров, которые являются основными компонентами, необходимыми для применения в полярных растворителях.Современные концентраты AR-AFFF предназначены для работы с дозирующим оборудованием, таким как встроенные эдукторы, резервуары-дозаторы и насосные системы с уравновешенным давлением.

AR-AFFF Тип концентрата 3%-6% предназначен для использования при норме расхода 3% при использовании стандартного горючего углеводородного топлива и 6% при использовании топлива с полярным растворителем/спиртом. Текущий 3%-й концентрат типа AR-AFFF предназначен для 3%-го применения на любой группе типов, т.е. 3% на углеводородах и 3% на полярных растворителях.

Когда AR-AFFF используется в правильной дозировке на углеводородном топливе, эффективность пожаротушения и норма расхода такие же, как и для стандартных средств AFFF. Образуется «невидимая» пленка, скорость покрытия разлива топлива пенопластовым покрывалом одинакова, а также может использоваться техника нанесения с использованием как аспирационных, так и неаспирационных форсунок. При использовании на спиртовом огне насадка с всасыванием воздуха будет эффективнее, чем насадка без всасывания воздуха.Увеличенная масса расширенной пены, создаваемая форсункой с всасыванием воздуха, обеспечивает более мягкое нанесение на поверхность пламени спиртовой жидкости, чем форсунка без всасывания. Интенсивность пожара, расстояние, на которое должна быть брошена пена, и скорость подачи также играют важную роль в определении типа сопла и метода тушения. Техника нанесения и коэффициенты эффективности одинаковы как для 3%, так и для 3%-6% концентратов AR-AFFF.

СИНТЕТИЧЕСКОЕ/МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО (высокая кратность) КОНЦЕНТРАТ ПЕНЫ: Обычно используется при концентрации концентрата от 1.5% до 2,5%, этот тип пенообразователя производится из комбинации углеводородных поверхностно-активных веществ и растворителей. Раствор пены высокой кратности обычно используется в устройствах, обеспечивающих высокие коэффициенты кратности, таких как генераторы пены средней или высокой кратности.

В таких местах, как подвал, шахтная шахта или трюм корабля, где требуется объемное пожаротушение, можно использовать генератор пены высокой кратности, чтобы заполнить все помещение большим количеством очень легких пузырьков вспененной пены.В зависимости от используемого генератора могут быть достигнуты высокие коэффициенты расширения от 400 к 1 до 1000 к 1.

Борьба с огнем и его тушение достигаются путем быстрого тушения и охлаждения. Пожары с участием твердых материалов, а также легковоспламеняющихся жидкостей можно контролировать и тушить с помощью пены высокой кратности. Он также имеет особое значение при ликвидации разливов сжиженного природного газа (СПГ). Глубокий слой вспененного пенопласта 500 к 1 создаст теплоизоляционный барьер вокруг места разлива СПГ, что уменьшит поглощение тепла и, следовательно, скорость испарения.Из-за достигаемых высоких степеней расширения используется очень мало воды; даже при больших расходах пены высокой кратности. Пена с высокой кратностью содержит небольшое количество воды внутри пузырьковой стенки, что делает ее очень легкой и непригодной для использования вне помещений. Пена средней кратности обычно имеет расширение около 50-60 к 1. Эта пена более плотная и может использоваться на открытом воздухе, но все еще подвержена влиянию погодных условий.

ПЕНОКОНЦЕНТРАТ КЛАССА «А»: Это биоразлагаемая смесь пенообразователей и смачивающих агентов. При смешивании в правильных пропорциях с водой он может изменить два свойства воды. Пена класса «А» повысит эффективность смачивания, что позволит лучше проникать в топливо класса «А». Он также придает воде пенообразующую способность, что позволяет воде оставаться и прилипать к вертикальным и горизонтальным поверхностям без стекания. Это позволяет воде поглощать больше тепла. Добавляя в струю воды небольшое количество пенообразователя класса «А», можно увеличить эффективность воды до 5 раз.

СМАВЧИВАЮЩИЙ АГЕНТ: Этот тип агента очень похож на пену класса «А» в отношении повышения смачивающей способности воды, но не обладает способностью к пенообразованию.

ФТОРПРОТЕИННЫЙ КОНЦЕНТРАТ ПЕНЫ: Доступен в виде концентрата 3% или 6%. Этот продукт производится тем же способом, что и Protein, но с добавлением фторуглеродных поверхностно-активных веществ. Добавление этих поверхностно-активных веществ в концентрат улучшает характеристики фторопротеиновой пены по сравнению с белковой пеной в двух областях.

Делает фторопротеиновую пену более устойчивой к загрязнению/налипанию топлива и делает пенопласт более подвижным при попадании в горючую жидкость. Поскольку фторопротеиновая пена более устойчива к загрязнению топливом, она позволяет наносить выбрасывающую пену непосредственно на поверхность топлива, и пенопластовый покров не становится настолько насыщенным парами топлива. Этот тип пены можно использовать с пенообразователем с высоким противодавлением, используя подповерхностный метод нагнетания расширенной пены в основание резервуара для хранения с конусной крышей, содержащего углеводородное топливо.Расширенная пена поступает в основание резервуара для хранения, затем всплывает через горючую жидкость на поверхность, где покрывает поверхность пенным покрывалом. Фторопротеиновая пена иногда используется в промышленности по переработке углеводородов для тушения пожара в резервуарах для хранения. Необходимо использовать с воздухоаспирационными нагнетательными устройствами. Рекомендуемая норма применения пенного раствора при разливах углеводородов составляет 0,16 гал/мин/кв. м. футов

ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИЙ ФТОРПРОТЕИН (FFFP): FFFP является производным AFFF и фторпротеина.Эти концентраты основаны на рецептурах фторопротеинов, к которым добавлено повышенное количество фторуглеродных поверхностно-активных веществ. Концентраты FFFP были разработаны для быстрого уничтожения AFFF с добавленной стойкостью к возгоранию стандартной фторопротеиновой пены. Похоже, что коэффициент эффективности концентрата FFFP находится где-то между AFFF и фторопротеином. Концентраты FFFP не имеют быстрого нокдауна, как AFFF, при использовании при возгорании разливов, таких как авиакатастрофа или разлив на шоссе.При использовании на глубинных пожарах они не обладают стойкостью к обратному горению фторопротеина. Пена FFFP может быть получена с помощью форсунок с всасыванием воздуха или без него. При использовании через сопло без аспирации они не обеспечивают такие хорошие коэффициенты расширения, как AFFF при использовании через сопло того же типа. Скорость нанесения составляет 0,10 гал/мин/кв. футов при тушении разлива углеводородов.

КОНЦЕНТРАТ БЕЛКОВОЙ ПЕНЫ: Доступен в виде концентрата 3% или 6%.Этот тип концентрата основан на гидролизованном белке, стабилизаторах пены и консервантах. Он будет производить высокостабилизированную воздушную пену. Белковая пена всегда должна использоваться с устройством для выпуска воздуха аспирационного типа. Белковая пена может загрязниться топливом, если ее бросить прямо на поверхность топлива; поэтому техника нанесения протеиновой пены весьма критична. Пену следует наносить как можно мягче на поверхность воспламеняющейся жидкости.

Норма применения белковой пены при возгорании разливов углеводородов с низкой растворимостью в воде составляет .16 гал/мин/кв. фут. Белковая пена из-за своей стабильности относительно медленно перемещается при использовании для покрытия поверхности легковоспламеняющейся жидкости.

СРОК ГОДНОСТИ: Срок годности – это термин, используемый для описания периода времени, в течение которого пенообразователи остаются стабильными и пригодными для использования без значительного изменения своих эксплуатационных характеристик. Факторы, влияющие на долгосрочную эффективность пенообразователя, включают температурное воздействие и цикличность, контейнер для хранения, воздействие воздуха, испарение, разбавление и загрязнение.Эффективный срок службы пенообразователей CHEMGUARD можно увеличить за счет оптимальных условий хранения и надлежащего обращения. Пенообразователи ХЕМГАРД продемонстрировали эффективную противопожарную эффективность при хранении содержимого в оригинальной упаковке при надлежащих условиях более 10 лет.

СОВМЕСТИМОСТЬ: Совместимость — это способность одного пенообразователя смешиваться с другим концентратом того же типа и пропорции без изменения химических, физических или эксплуатационных характеристик смешанных пенообразователей.Все пены совместимы при одновременном нанесении на огонь.

Было обнаружено, что пенообразователи

Chemguard совместимы с большинством других пенообразователей аналогичного качества и типа. Chemguard рекомендует провести исследование совместимости, чтобы определить качество концентрата, с которым следует смешивать концентрат Chemguard. AFFF, изготовленные в соответствии с последней версией спецификации Mil-F-24385, по определению взаимно совместимы.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

PFAS Response — Противопожарная пена и PFAS

Противопожарная пена и PFAS

Некоторые пожарные депо могут иметь
только пена класса А; немного огня
станции могут иметь оба
Пена класса А и класса В.

Два основных класса огнетушащей пены:
  1. Пена класса А: используется для тушения материалов класса А, таких как дерево, бумага и щетка (дикая природа), широко используется многими пожарными подразделениями для тушения структурных пожаров с использованием систем подачи пены со сжатым воздухом.
  1. Пена класса B (также называемая AFFF): используется для тушения материалов класса B, в том числе бензина, масла и топлива для реактивных двигателей.

Пленкообразующая пена на водной основе (AFFF, или спиртоустойчивая AR-AFFF) представляет собой высокоэффективную пену, используемую для тушения возгорания легковоспламеняющихся жидкостей высокой опасности.AFFF обычно создается путем объединения пенообразователей с фторированными поверхностно-активными веществами. Активным ингредиентом этих фторированных поверхностно-активных веществ являются пер- и полифторалкильные вещества (ПФАС). При смешивании с водой и сбросе пена образует водную пленку, которая быстро перекрывает доступ кислорода к огню, охлаждает его, гасит огонь и предотвращает его повторное возгорание. (Вспомните огненный треугольник: кислород, топливо, тепло.)


Как определить, содержит ли огнетушащая пена ПФАС

Может быть непросто определить, содержит ли ваш AFFF PFAS. Эти химические вещества не должны указываться в каких-либо паспортах безопасности (SDS), поскольку в настоящее время они не считаются опасными веществами. PFAS также не может быть указан ни в одном списке активных ингредиентов. Хорошим индикатором того, что пена содержит ПФАС, является упоминание фторсодержащего ПАВ, фторпротеина, С6 или использования «фтора», однако не все фторированные ПАВ изготовлены из ПФАС. Лучше всего указать марку и производителя пены и связаться с производителем в письменной форме, чтобы узнать, используется ли PFAS в его производстве, и запросить паспорт безопасности.Убедитесь, что вы имеете в виду все семейство ПФАС, а не только одно соединение ПФОС, и обязательно ознакомьтесь с паспортом безопасности.

Ниже приведен пример языка PFAS из паспорта безопасности:

Название продукта : Buckeye 3% Mil Spec AFFF

В разделе I «Идентификация химического продукта и компании» мы находим концентрат AFFF, пленкообразующую пену на водной основе. Это наш первый признак того, что продукт может содержать PFAS.

В Разделе III, Состав/Информация об ингредиентах, мы находим « Запатентованная смесь фторсодержащих поверхностно-активных веществ (выделено жирным шрифтом для обозначения ключевых слов) и углеводородных поверхностно-активных веществ».Этот AFFF содержит PFAS.

Кроме того, обратите внимание, что приведенное ниже заявление не означает, что оно не содержит PFAS. Это означает, что продукт был изготовлен с использованием ПФАС, не содержащего ПФОС. Также обратите внимание, что PFAS больше нигде в паспорте безопасности не упоминается.


 

Без фтора AFFF

Теперь, когда мы знаем, что искать, вы можете получить дополнительную информацию о материалах, не содержащих ПФАС, в Информационном центре Interstate Chemicals, включая Список известных пенопластов, не содержащих ПФАВ.( этот список точен по состоянию на апрель 2019 года ). Вы также можете ознакомиться с GreenScreen для более безопасных химикатов GreenScreen Certified™ Products | GreenScreen® For Safer Chemicals (greenscreenchemicals.org.  Обратите внимание, что штат Мичиган не поддерживает и не рекомендует какой-либо конкретный продукт.

Кроме того, имейте в виду, что производительность и тестирование AFFF, не содержащего фтора, все еще продолжаются. Ниже приведены текущие выводы.

Что мы знаем и чего не знаем о AFFF без фтора

На основании обзора стандартов эффективности противопожарных пен, действующих и будущих нормативов, идентификации не содержащих фтора пен, других исследователей, работающих в этой области, и литературы были сделаны следующие выводы и действия:

  1. Необходимо заполнить три основных пробела в информации, чтобы охарактеризовать не содержащие фтора пеноматериалы, чтобы продвигать их в качестве более безопасных альтернатив фторированным пеноматериалам:

    1. Текущие данные о производительности неопределенны и/или отсутствуют.

    2. Состав пены неполный, так как многие ингредиенты защищены как конфиденциальная коммерческая информация. Многие исследователи и те, кто занимается производством пены для пожаротушения, выразили обеспокоенность по поводу того, действительно ли пена не содержит фтора или нет.

    3. Экотоксичность и воздействие на здоровье человека большинства не содержащих фтора пен и их ингредиентов не охарактеризованы и не оценены.

  2. Организации разрабатывают пеноматериалы, не содержащие фтора, определяют их характеристики и проводят оценку альтернатив.Вашингтон стал первым штатом США, запретившим продажу фторированных пеноматериалов.

  3. Нет правил, запрещающих использование пеноматериалов, не содержащих фтора, невоенными пользователями, в том числе учебными центрами пожаротушения, производителями химикатов, нефтеперерабатывающими заводами и другими.

За дополнительной информацией о AFFF обращайтесь в Центр экологической помощи Департамента окружающей среды, Великих озер и энергетики (EGLE) по телефону 1-800-662-9278

.

Для сокращения использования AFFF класса B и отчетности Используйте

По состоянию на июль 2020 года требуется начальников пожарной охраны для :

  • Используйте для тренировок только пену, не содержащую преднамеренно добавленного ПФАС..
  • Сообщите об использовании AFFF сразу после инцидента на горячую линию системы оповещения о чрезвычайных ситуациях, связанных с загрязнением окружающей среды штата Мичиган (PEAS), по телефону 800-292-4706.

Кроме того, Начальники пожарной охраны и пожарные должны :

  • Используйте только ВПП класса B при возгорании углеводородов, продуктов на основе спирта и авиационных происшествий для спасения жизней или защиты критически важной инфраструктуры.
  • Продолжайте хранить пену класса B на объекте до тех пор, пока она не будет утилизирована в рамках программы сбора и утилизации (дополнительную информацию см. ниже).
  • См. Программу сбора и утилизации ниже, если вы заинтересованы в избавлении от AFFF класса B.

Департамент по вопросам лицензирования и регулирования штата Мичиган (LARA) создал информативный плакат с рекомендациями по пене класса B, в том числе о том, когда ее следует использовать, и о процедурах очистки. Этот плакат был распространен среди всех пожарных служб штата Мичиган в 2019 году.

 


Программа сбора и утилизации

2021 Программа вывоза и утилизации AFFF класса B:

В декабре 2021 года EGLE запустила вторую фазу программы сбора и утилизации AFFF после того, как узнала, что в пожарных депо все еще хранятся дополнительные AFFF класса B, которые можно было собрать и правильно утилизировать.) Программа сбора и утилизации ВПП в связи с тем, что в пожарных депо осталось некоторое количество ВПП класса B, которые все еще необходимо собрать и надлежащим образом утилизировать. Если у начальника пожарной охраны есть AFFF класса B, который он хотел бы получить, свяжитесь со Стивом Ноблом, отделом управления материалами EGLE, по адресу [email protected] gov или 517-449-6153,

.

2019–2020 Программа вывоза и утилизации AFFF класса B:

В ноябре 2019 года компания US Ecology получила контракт от Министерства окружающей среды, Великих озер и энергетики на сбор и надлежащую утилизацию ВПП класса B и AR-AFFF, содержащих ПФАВ.Усилия по сбору и утилизации начались 12 декабря 2019 года с пресс-конференции по поводу открытия и первоначальной встречи в пожарной части Лансинга. В настоящее время Управление экологии США связывается с пожарными подразделениями, участвовавшими в исследовании AFFF класса B Бюро пожарных служб, чтобы согласовать дату и время сбора любых AFFF класса B, содержащих PFAS, которые пожарные подразделения хотели бы сдать для надлежащей утилизации. Прочтите письмо о сборе и утилизации от 3 января 2020 года.

  • Противопожарная пена PFAS: обработка загрязненных участков и утилизация пены (запись 2 июня 2020 г., 64 мин.)
    • Это запись вебинара, посвященного программе вывоза и утилизации AFFF и тому, как сообщества могут участвовать в этой программе. Вебинар был предназначен для представителей муниципальных и региональных органов власти, управляющих и директоров водоотведения, владельцев и операторов полигонов; эксплуатационный и обслуживающий персонал, ученые, поставщики продукции и услуг; руководители проектов и инженеры, консультанты по окружающей среде, организации по защите водных ресурсов, экологические и общественные группы, а также все, кто интересуется воздействием PFAS в районе Великих озер.

Обновлено: 12 января 2022 г.

Исследователи показали, что металлическая пена может блокировать радиацию

Др.Афсанех Рабии, профессор машиностроения и аэрокосмической техники, и ее коллеги работают над исследованием, которое показывает, что легкие композитные металлические пены эффективно блокируют рентгеновские лучи, гамма-лучи и нейтронное излучение, а также способны поглощать энергию сильных ударных столкновений.

«Эта работа означает, что есть возможность использовать композитную металлическую пену для разработки более безопасных систем транспортировки ядерных отходов, более эффективных конструкций космических кораблей и ядерных конструкций, а также новых экранов для использования в компьютерных томографах», — сказал Рабии.

Сначала она разработала прочную и легкую металлическую пену для использования в транспортных и военных целях, а позже она хотела определить, можно ли использовать эту пену для ядерных или космических исследований, где она могла бы обеспечить структурную поддержку и защиту от сильных ударов и излучение.

Рабии и ее коллеги решили провести несколько тестов, чтобы проверить, насколько эффективна пена для блокировки рентгеновских лучей, гамма-лучей и нейтронного излучения. Затем характеристики материала сравнивали с характеристиками сыпучих материалов, которые в настоящее время используются в экранирующих устройствах, путем использования образцов с одинаковой плотностью, что означает, что каждый образец имел одинаковый вес, но различался по объему.

Наиболее эффективная композитная металлическая пена против всех трех форм излучения называется «сталь-сталь с высоким Z» и состоит в основном из нержавеющей стали, но с добавлением небольшого количества вольфрама. Однако структура пены с высоким Z была изменена таким образом, чтобы композитная пена, включающая в себя вольфрам, была не более плотной, чем металлическая пена, полностью изготовленная из нержавеющей стали.

В ходе испытаний на различных видах гамма-излучения исследователи обнаружили, что пена с высоким Z сравнима с сыпучими материалами по блокированию высокоэнергетического гамма-излучения, но намного лучше, чем сыпучие материалы — даже объемная сталь — по блокированию низкоэнергетического гамма-излучения и он превзошел другие материалы по блокированию нейтронного излучения.Хотя когда дело дошло до блокировки рентгеновских лучей, он все еще не мог превзойти свинец.

«Однако мы работаем над изменением состава металлической пены, чтобы она была еще более эффективной, чем свинец, в блокировании рентгеновских лучей — и наши первые результаты обнадеживают», — сказал Рабии. «Преимущество наших пенопластов заключается в том, что они нетоксичны, а это означает, что их легче производить и перерабатывать. Кроме того, исключительные механические и термические свойства композиционных металлических пенопластов и их способность поглощать энергию делают этот материал хорошим кандидатом для различных применений в ядерных конструкциях.


Вернуться к содержанию или загрузить журнал NC State Engineering Spring/Summer 2016 (PDF, 3 МБ).

Архивы журналов

Причина выхода пены из строя № 1: опасные токсичные ингредиенты

Опасные токсичные ингредиенты

Химические компании, продающие пенополиуретан как экологичный и устойчивый, демонстрируют наглость, уступающую только табачной и угольной промышленности. По общему признанию, если вы верите в «чистый уголь», пена может быть тем, что вам нужно.Но если вы не поверили табачным ученым и руководителям, когда они сказали, что сигареты не вызывают привыкания, и считаете предложение о чистом угле дурной шуткой, то, возможно, пришло время поближе взглянуть на пену.

Как и сигареты, пена терпит неудачу на самом базовом уровне устойчивости: ее ингредиенты. И, как и в случае с углем, эффект от его переработки и использования значителен и пагубен для нашего экологического благополучия. EPA, CDC и другие правительственные агентства принимают меры для изучения пенопластовых изоляционных материалов для зданий, их ингредиентов и их воздействия на рабочих, жителей здания и окружающую среду в целом. Существует бесчисленное множество вариаций между полиуретаном (PUR) с открытыми порами, закрытыми порами, пенополистиролом (EPS), экструдированным полистиролом (XPS) и напыляемым пенополиуретаном (SPF), а также полиизоциануратом (Polyiso/PIR), ингредиентами и процессами — и все же есть некоторые общие черты, и новости не очень хорошие. Обычно ингредиенты включают изоцинат и полиол с небольшим количеством пенообразователя и добавок. Полиол, который соединяется с изоцинатом с образованием полиуретана, обычно представляет собой относительно безвредное спиртовое соединение и используется в основном в качестве PR для «зеленой стирки», поскольку его можно производить с , соей и другими природными материалами.К сожалению, этот кусочек зелени на основе сои уничтожается в токсичной похлебке.

Изоцианат обычно получают из метилендифенилдиизоцианата или МДИ . Производство MDI всегда осуществляется на заводе и включает такие ингредиенты, как бензол , соединения хлора и формальдегид , которые приводят к выбросам диоксинов и фуранов; биоаккумулятивные токсиканты, канцерогены и эндокринные разрушители. Полученный MDI можно использовать на стройплощадке для изготовления SPF. (Полиизо имеет гораздо более высокое соотношение MDI к полиолу, чем другие пенополиуретаны.) MDI является известным аллергеном и сенсибилизирующим токсикантом. От Агентства по охране окружающей среды:

« Диизоцианаты являются хорошо известными кожными и ингаляционными сенсибилизаторами на рабочем месте, и было задокументировано, что они вызывают астму, повреждение легких и, в тяжелых случаях, смертельные реакции».

После того, как вы стали «сенсибилизированы» в результате воздействия MDI, даже самое незначительное последующее воздействие может иметь серьезные последствия для здоровья.Катализатором реакции/отверждения часто является соединение амина или нафтенат свинца . Амин получают из аммиака (и он может издавать рыбный запах выделяющихся газов, с которым многие сталкиваются, подробнее об этом см. в разделе «Причины выхода пены из строя № 7, вредные для здоровья выделения газов и пыли». )

От Альянса полиуретановой промышленности:

«Многие соединения на основе аминов могут индуцировать высвобождение гистамина, что, в свою очередь, может вызывать аллергические и другие физиологические эффекты, включая бронхоконстрикцию или бронхиальную астму и ринит.

Системные симптомы включают головную боль, тошноту, обморок, тревогу, снижение артериального давления, тахикардию (учащенное сердцебиение), зуд, эритему (покраснение кожи), крапивницу (крапивницу) и отек лица (отек). Системные эффекты (воздействующие на организм), связанные с фармакологическим действием аминов, обычно преходящи. Как правило, существует четыре пути возможного или потенциального воздействия: вдыхание, контакт с кожей, контакт с глазами и прием внутрь».

Нафтенат свинца может оказывать воздействие на центральную нервную систему и почки, поэтому рекомендуется избегать контакта с беременными женщинами.Национальный институт безопасности и гигиены труда (NIOSH), подразделение CDC, заявляет: «Настоятельно рекомендуется, чтобы это вещество не попадало в окружающую среду». Углеводородный пенообразователь HFC-245fa в настоящее время широко используется и является мощным парниковым газом (подробнее об этом в сообщении № 11, Невосполнимый потенциал глобального потепления). В плитах из пенополистирола в качестве пенообразователя используется пентан . Пентан не обладает высоким потенциалом глобального потепления, но является относительно плохим пенообразователем из-за относительно высокой температуры кипения.

ГБЦД

Первичные антипирены включают ГБЦД и TCPP : гексабромциклододекан (ГБЦД), изготовленный из галогенированных органических соединений с хлором или бромом, связанным с углеродом, и трис(1-хлор-2-пропил)фосфат (TCPP), оба являются стойкими биоаккумулятивные токсины, которые можно найти во всем мире у людей, диких животных и окружающей среды. Недавнее научное исследование отмечает:

«Химические вещества выделяются в течение жизненного цикла продукта и попадают в окружающую среду, людей и животных. Действие таких галогенированных антипиренов заключается в высвобождении активных атомов галогенов (называемых свободными радикалами), которые могут погасить химические реакции, происходящие в пламени. ГБЦД и ТХФП используются аддитивно, что означает, что они химически не связаны с пеной и могут мигрировать наружу. Они могут попадать в окружающую среду в виде выбросов при производстве химических веществ и продуктов, а также в результате выщелачивания из продуктов во время использования и утилизации».

В том же исследовании делается поразительный вывод о том, что антипирены, хотя и отравляют нашу планету и наши тела, оказались неэффективными.

«Исследования показывают, что испытание Steiner Tunnel [ASTM E84] не дает надежных результатов пожарной безопасности пенопластовой изоляции. Пенопласты, выдержавшие туннельный тест Штейнера, по-прежнему представляют пожарную опасность, если они используются без теплового барьера, предусмотренного нормами. Изоляция, защищенная тепловым барьером, пожаробезопасна, а использование антипиренов не дает никаких дополнительных преимуществ».

Итак, в этом последнем случае мы фактически отравляем себя иллюзией защиты от огня. Не то чтобы у нас не было выбора.Мы можем сделать лучше, чем пена — намного лучше. Избавьтесь от пенной привычки.

Это первый пост из 13 статей в блоге Foam Fails. См. также Является ли пена злом? Новая парадигма пены — лучше меньше, лучше и делайте лучший выбор: на пути к менее токсичному миру.
Каталожные номера:

Агентство по охране окружающей среды США принимает меры в отношении риска для здоровья, связанного с распылением пены , Питер Йост, EBN, 2011 (http://www.buildinggreen.com/auth/article.cfm/2011/5/3/EPA-Takes-Action-on -Спрей-Пена-Вред для здоровья/)

Рабочая тетрадь по охране труда и технике безопасности для нанесения распыляемой полиуретановой пены (SPF) под высоким давлением , Американский химический совет, Центр полиуретановой промышленности, 2010 г. (http://spraypolyurethan.орг/рабочая тетрадь)

Требуется помощь: Исследование изоляции пенополиуретаном , Дэвид А. Марлоу, NOISH/CDC, 2012 (http://blogs.cdc.gov/niosh-science-blog/2012/03/sprayfoam/)

Идентификация и анализ информации об обмене продуктами/химическими веществами в секторе строительных материалов , Кэтрин А. Уилт и др., Центр экологически чистых продуктов, 2011 г. (http://www.unep.org/hazardoussubstances/Portals/9 /CiP/CiPWorkshop2011/UNEP%20Case%20Study%20on%20CiP%20in%20Building%20Products_Merged.пдф)

Изоцианаты , NOISH/CDC. (http://www.cdc.gov/niosh/topics/isocyanates/)

Огнезащитные составы в изоляции зданий: случай переоценки строительных норм и правил , Vytenis Babrauskas et al., Routledge, 2012   (http://www.tandfonline.com/doi/pdf/10.1080/09613218.2012.744533)

Письмо в EPA от г-на Миллера и г-на Блума , составленное Бернардом Блумом и Робертом Миллером, 2012 г. (http://sprayfoamdangers.com/2012/12/01/letter-to-epa-from-mr-miller- и-мистер-блум/)

Полиизоцианурат, Widipedia (http://en. wikipedia.org/wiki/Полиизоцианурат)

Полиуретан-аминовые катализаторы: рекомендации по безопасному обращению и утилизации , Альянс производителей полиуретанов, 2000 г. pdf)

Распыляемые пенополиуретаны: взрывоопасная проблема , Джим Валлетт, Фарос, 2010 г. (http://pharosproject.net/blog/detail/id/52#comments)

Дилемма антипиренов: должны ли зеленые здания содержать галогенированные антипирены? , Институт экологической политики, 2010 г. (http://www.ptonline.com/articles/urethan-foams-move-from-hcfcs-to-cleaner-blowing-agents)

Десять причин, по которым чистый уголь вреден )

Руководители табачных компаний говорят, что сигареты не вызывают привыкания, Филип Дж. Хилтс, The New York Times, 1994 г. -t-addictive.html?pagewanted=all&src=pm)

Общие сведения о распыляемой пене – проблемы с распыляемой пеной , юридическое бюро Wolf & Pravato (http://www.sprayfoamproblems.com/understanding-spray-foam/)

Уретановые пены переходят от HCFCS к «более чистым» пенообразователям, Plastics Technology, 2003 (http://www. ptonline.com/articles/urethan-foams-move-from-hcfcs-to-cleaner-blowing-agents)


Управление горючестью и механическими свойствами пенополиуретана путем подбора состава многослойных нанопокрытий на основе глины

Это исследование представляет собой тщательную оценку покрытий Layer-by-Layer (LbL) на основе глины, предназначенных для снижения воспламеняемости полимерных материалов.Путем систематического изменения базового рецепта покрытия была определена идеальная комбинация свойств покрытия, которая обеспечивает быстро развивающееся покрытие с оптимальным балансом воспламеняемости, механических и физических свойств на сложной трехмерной пористой подложке, пенополиуретане (ППУ). При использовании уникального трехслойного (TL) подхода к сборке рост покрытия значительно ускорялся за счет концентрации полимера (поли(акриловой кислоты) (PAA)/разветвленного полиэтиленимина (BPEI)) в составе.Тем не менее, для значительного снижения воспламеняемости без ущерба для других эксплуатационных характеристик, концентрация суспензии антипирена наночастиц (nanoFR, глина) была критической. Это исследование привело к наиболее значительному снижению воспламеняемости ППУ с использованием технологии LbL без ущерба для каких-либо механических или физических характеристик ППУ. Более конкретно, было достигнуто снижение пиковой скорости тепловыделения (pHRR) и средней скорости тепловыделения (aHRR) на 33% и 78% соответственно.Это снижение воспламеняемости как минимум в два раза эффективнее, чем у коммерческих антипиренов и других огнезащитных покрытий LbL для ППУ. Ожидается, что информация, полученная в ходе этого исследования, ускорит разработку других покрытий LbL независимо от предполагаемого применения.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент. .. Что-то пошло не так. Попробуйте снова?

Как производится пена с эффектом памяти?

Первый вспененный материал с эффектом памяти был изобретен в 1970-х годах НАСА. В то время НАСА пыталось придумать материал, который мог бы смягчить астронавтов при взлете из-за высоких уровней перегрузки.

Материал был изобретен, но так и не попал ни в одну космическую программу. Вместо этого несколько медицинских компаний увидели потенциал пенопласта с эффектом памяти и адаптировали его для использования в медицинской промышленности, чтобы помочь избавиться от пролежней.

Пена с эффектом памяти, вязкоупругий материал, впервые появившийся на рынке в производстве матрасов в 1991 году, представляет собой смесь химических соединений. Он в основном сделан из полиуретана с добавлением других химических веществ. Комбинация химических веществ с полиуретаном зависит от производителя.Состав пены с эффектом памяти защищен авторским правом и хранится производителями как коммерческая тайна. Это связано с тем, что разные комбинации химических веществ с полиуретаном обеспечивают разную вязкоупругость и плотность пены с эффектом памяти. Одним из химических веществ, используемых с полиуретаном, являются силиконовые добавки.

Поскольку химический состав пенопласта в основном полиуретановый, он горюч. Если пена случайно воспламеняется, она может быстро распространять пламя, а также выделять токсичные газы.Поэтому некоторые производители в Америке обрабатывают их антипиренами, такими как полибромированные дифениловые эфиры (ПБДЭ). Некоторые исследования ПБДЭ показали, что они вызывают нарушения нервной и репродуктивной систем у животных. Пена с эффектом памяти защищает от пылевых клещей и плесени благодаря своему химическому составу, так как эти клещи питаются натуральными волокнами, такими как хлопок.

Существует заблуждение, что пена содержит остатки диизоцианата. Диизоцианат полностью расходуется в реакции полимеризации с полиолом.Таким образом, любой продукт, изготовленный из настоящей пены с эффектом памяти, не будет содержать остатков диизоцианата. Существуют копии пены с эффектом памяти, сделанные из более дешевых компонентов, которые могут быть опасными.

Пена с эффектом памяти производится в ходе сложного многоэтапного процесса, который занимает целый рабочий день. Матрасы с эффектом памяти отличаются от обычных матрасов с внутренними пружинами тем, что принимают форму тела спящего и медленно возвращаются к своей первоначальной форме. Пена с эффектом памяти имеет структуру с открытыми ячейками, где ячейки пены имеют отверстия, которые позволяют им пропускать воздух в соседние ячейки под давлением тела пользователя.Кроме того, ячейки пены с эффектом памяти чувствительны к температуре; чем теплее они становятся, тем больше они сжимаются. Этот процесс формирования тела уменьшает дискомфорт от точек давления, где костлявые части тела соприкасаются с матрасом.

Процесс начинается с полиуретанового пластика, к которому производитель добавляет запатентованную химическую смесь из семейств нефтехимических продуктов, известных как монолы и полиолы, чтобы придать правильный тип медленной гибкости, и наполнители, такие как карбонат кальция, для придания массы и уменьшения липкости. Смесь нагревают до тех пор, пока ингредиенты не расплавятся, затем взбивают и взбивают горячую смесь, чтобы ввести воздух, который делает ее пенистой.

Чтобы углубиться в систему, эксперты говорят, что основным компонентом пены с эффектом памяти является полиуретан. Это химические вещества с линейными полимерами, состоящими из карбаматных групп (-NHCO2). Эти группы называются уретановыми и образуются в результате химической реакции между полиолом и диизоцианатом. Полиол представляет собой спирт, содержащий несколько гидроксильных групп, а диизоцианат имеет две изоцианатные группы. Изоцианат представляет собой функциональную группу с одной молекулой азота, углерода и кислорода. Соотношение полиола и диизоцианата, используемых в процессе, составляет 1:2.Когда эти соединения реагируют с водой в присутствии таких катализаторов, как олово и амины, образуются клетки, очень похожие на пузырьки. Размер пузырьков контролируется поверхностно-активными веществами, которые снижают поверхностное натяжение жидкости.

Эта реакция является экзотермической реакцией, и образующийся продукт представляет собой жидкость. Пена, имеющая консистенцию мягкого теста или мороженого, выливается в плиту с определенной скоростью и температурой. Горячая смесь перемешивается внутри формы по мере откачки воздуха, образуя структуру с открытыми ячейками.Форма очень быстро высыхает, образуя пенопласт или полиуретан. Форма плиты снова охлаждается, пена удаляется, промывается, высушивается и проверяется. Затем пенопластовая плита разрезается на секции размером с матрас, которые хранятся до тех пор, пока они не будут собраны в матрас из пены с эффектом памяти. Реакция занимает около 5 минут, но весь процесс производства пенопласта занимает около восьми часов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.