Сращивание стропил: различные варианты стыковки, правила соединения брусьев

Содержание

Сращивание стропил по длине: СНиП, какие способы существуют?

Правильное сращивание стропил по длине гарантирует безопасность системы в различных условиях эксплуатации.

Применяя для сращивания способы, изложенные в статье, можно построить крышу любой, даже самой сложной конструкции, затратив на материалы минимум денег и используя лесоматериалы стандартных размеров.

Нюансы удлинения кровельных пиломатериалов

Основной элемент каркаса двухскатной крыши — сами стропила или, как их называют кровельщики, — стропильные ноги.

Стропила закрепляются в нужном положении с помощью системы распорок, прогонов, затяжек и раскосов.

Для строительства стропильных каркасов, перекрывающих значительные междустенные промежутки, и при возведении кровель сложной формы приходится использовать лесоматериалы нетипичного размера.

Если под рукой нет бруса или другого пиломатериала нужного размера, то приходится сращивать элементы, пока их общая длина не достигнет требуемой величины.

Материал стандартного размера при увеличении длины становится толще — это не всегда удобно и технологично.

Сращивание дает возможность увеличивать длину стропильных элементов без изменения их толщины и достигать таким образом проектных параметров.

Порядок сращивания стропил по длине, который при этом может использоваться, в основном зависит от предпочтений мастера.

Все способы одинаково надежны и позволяют получить стропила заданных геометрических и физических параметров.

Прежде чем приступать к объединению стропил, нужно немножко узнать о физических свойствах материалов, используемых на разных участках стропильной конструкции.

Деталям конструкции, расположенным в ее разных частях, приходится переносить механические нагрузки разной интенсивности.

В некоторых узлах вообще нельзя использовать сращивание стропил в длину, так как сращенный пиломатериал не обладает прочностью цельного.

Более того, в определенных местах даже цельный пиломатериал целесообразно усиливать дополнительными деталями.

В любом случае после сращивания стропильные ноги и весь каркас кровли должны быть гарантированно защищены от поломок.

Как правило, сращивание стропил в длину уменьшает жесткость конструкции, так как в месте сращивания образуется подобие пластического шарнира.

Чтобы снижение жесткости как можно меньше повлияло на прочность стропильной системы, сращивание стропил необходимо проводить в точках наименьшей нагрузки на изгиб. Такие места стропильной системы находятся поблизости от опор.

Главное правило при сращении в длину заключается в следующем — место соединения пиломатериалов не должно находиться от опоры на расстоянии большем, чем 15 % от величины пролета.

Кроме того, место сращения пиломатериалов по длине зависит от того, в качестве какой детали стропильного каркаса они впоследствии будут использоваться.

При объединении пиломатериалов, идущих на сооружение прогонов, нужно обеспечить одинаковую прочность будущей детали по всей длине.

Другая задача стоит при сращивании конькового прогона. Здесь потребуется определенный размер прогиба, так как только при этом высота коньковой планки будет одинаковой на всей ее протяженности.

Порядок сращивания стропил

В строительном деле есть несколько способов срастить лесоматериалы в длину. На выбор методики сращивания влияет расстояние между стропилами и имеющиеся в наличии крепежные и строительные материалы.

Самым быстрым способом соединить лесоматериалы и увеличить таким образом их длину является стыковка.

Для стыковки торцы обеих досок или брусьев должны быть обрезаны под углом 90 градусов.

Торцы должны предельно точно прилегать друг к другу — это обеспечит максимальную прочность стропила после сращивания.

С обеих сторон от стыка на пиломатериалы накладывают деревянные планки и закрепляют их гвоздями, вбивая крепеж в диагональном порядке.

Вместо деревянных накладок можно использовать металлические пластины с заранее просверленными в них в шахматном порядке отверстиями.

Следующий способ, который можно использовать для сращивания стропил, — метод косого прируба. В основном этот метод используют для соединения пиломатериалов квадратного сечения.

Торцы двух брусьев нужно срезать под углом 45 градусов. Длина среза должна быть вдвое больше ширины бруса.

Острые углы на обеих деталях стачивают под углом 90 градусов, глубина полученных площадок должна составлять 15 % от высоты сечения. Аналогично делают площадки на другом конце косого спила.

Соединив оба элемента, закрепляют место соединения болтом, закрутив его в середину стыка. Круглый проем под болт приходится делать заранее.

При этом важно, чтобы диаметр отверстия был равен диаметру крепежа или был немного меньше — тогда не возникнет люфт, а болт будет крепко держаться в стропиле.

Для сращивания ламелей проще всего использовать метод внахлест. Здесь от плотника не потребуется особой точности и мастерства, так как доски соединяют с нахлестом 100 см.

По всей площади нахлеста в хаотичном порядке вбивают гвозди. Вместо гвоздей иногда используют болты и шпильки.

При использовании такого крепежа приходится заранее просверливать в досках отверстия, но применение болтов и шпилек вместо гвоздей увеличивает надежность конструкции.

Сращивая стропила, нельзя забывать о том, что место соединения должно приходиться на наименее нагруженный участок стропильной конструкции.

Сращенные пиломатериалы нельзя использовать для установки в качестве диагональных стропил, так как этому элементу конструкции приходится выдерживать увеличенные нагрузки.

В то же время нельзя не отметить, что прочность ног, сделанных из сращенного пиломатериала, может превосходить прочность цельных досок или брусьев.

Удвоенные и комбинированные стропила

Нужно отличать сращивание от наращивания. Сращивание — это увеличение исходной длины пиломатериала, наращивание — увеличение диаметра.

Существуют способы, позволяющие одновременно увеличивать и длину, и диаметр стропила. К таким конструкциям относятся спаренные и составные стропила.

Удвоенные и комбинированные стропила — это удлиненные балки, выполненные из досок и используемые для определенных целей. Для удлинения в этом случае используют метод внахлест.

Спаренные стропила соединяют из нескольких обрезных досок, сшивая их в диагональном порядке гвоздями.

Для увеличения длины спаренного стропила его соединяют с аналогичной спаренной конструкцией.

Пиломатериалы в узле соединения должны заходить друг на друга с нахлестом не менее 100 сантиметров.

Такое соединение позволяет создать надежную балку из двух рядов досок, соединенных друг с другом с нахлестом.

Соединения должны располагаться по диагонали, чтобы стыки с обратной стороны накладывались на цельные части досок.

Спаренные стропила не уступают в надежности монолитному брусу, что дает возможность собирать из них каркас вальмовых и полувальмовых крыш.

Комбинированные ноги делают из трех досок. В этом случае между двумя обрезными досками равной длины и толщины укладывают третью.

Дополнительная доска входит в стропильный зазор минимум на один метр, но обычно, для большей надежности, ее вводят на треть собственной длины.

В итоге получается стропило, с одной стороны состоящее из двух планок, а с другой стороны — из одной. Все места соединения прошиваются гвоздями в диагональной очередности или скрепляются саморезами.

Просвет между двумя планками заполняют вставками из обрезков лесоматериала и закрепляют гвоздями в произвольном порядке.

Комбинированные стропила устанавливают тонкой стороной на коньковый прогон, а толстой — на опорную балку.

Комбинированные стропила позволяют экономить материал и достигать нужного диаметра в зависимости от нагрузки на стропильную ногу.

Видео:

Раздвоенная нижняя часть стропильной ноги дает возможность легко соединять стропило с опорной балкой.

Составные стропила — менее прочная конструкция, чем спаренные, их можно использовать только для возведения скатных кровель.

Их не используют в каркасах вальмовых крыш.

Если в процессе работы вам понадобилось удлинить или расширить стропила, то не обязательно вызывать специалистов.

Достаточно использовать один из предложенных в статье способов, и в итоге вы получите конструкцию, не уступающую по прочности крыше, стропильная система которой состоит из цельных досок и брусков.

Сращивание стропил

При сооружении крыши для большого знания может возникнуть вопрос как нарастить стропильную ногу. Брус или доска обычно имеют длину 6 м, что недостаточно для изготовления конструкций больших размеров. Часто проблема соединения элементов возникает при установке накосных (диагональных) ног четырехскатной крыши, поскольку их длина в среднем составляет от 5 до 10 метров.

При сращивании контролируют жесткость узлов и несущую способность. В этом случае особенно важно подобрать сечение конструкции так, чтобы она могла выдерживать постоянные нагрузки и массу снега. Чтобы выполнить расчет сечения стропильной ноги, пользуются достаточно простыми формулами.

Подбор сечения

Перед началом расчета собирают нагрузки на стропила. Они бывают двух видов: постоянные и временные. Постоянные включают в себя массу всех слоев крыши:

  • подшивка;
  • стропила;
  • утеплитель;
  • обрешетка;
  • кровельное покрытие.

Массу пароизоляции и гидроизоляции можно не учитывать. Можно использовать примерные значения. Для крыши с покрытием из металлической черепицы постоянная нагрузка принимается равной 60 кг/м2, из битумной — 70 кг/м2, из керамической — 120 кг/м2.

Снеговая нагрузка зависит от климатического региона. Она указана в СП «Нагрузки и воздействия». Чтобы не запутаться, пользуются специальными картами. При угле наклона кровли более 45 градусов снеговую нагрузку считают равной нулю.

После нахождения массы кровли выполняют расчет. Его делают по двум предельным состояниям: на прочность и на прогиб.

Первая формула расчета на прочность — для поиска расчетной нагрузки:

q1= (1,1*gn*cosα + 1,4*pn*cosα2)*a,

  • где q1 — расчетная нагрузка,
  • gn — постоянная нагрузка,
  • pn —снеговая нагрузка,
  • cosα — косинус угла наклона кровли,
  • a — шаг стропил.

Дальше находят расчетный изгибающий момент M = 0,125*q1*l2*100. Здесь l2 — величина пролета стропильной ноги в квадрате. Следующий шаг — нахождение расчетного момента сопротивления W. Для этого M делят на расчетное сопротивление древесины изгибу, равное 130 кг/см2.

W = b*h3/6. W уже известно, b — это ширина сечения стропила, которую принимают 5 или 10 см. В уравнении остается только одно неизвестное h — высота стропильной ноги.

Следующий расчет на изгиб. В первую очередь находят нагрузку:

q1н = (gн* cosα + pn*cosα2)*a.

Очень похоже на первый вариант, но без коэффициентов. После этого вычисляют момент инерции I = (5* q1н*l3*200)/(384*1000). l3 — пролет ноги в кубической степени. I = b*h4/12. I известно, b берут такое же, как и в первой части расчета. В уравнении остается одно неизвестное h. После двух вычислений из h для стропильной ноги назначают то, которое больше. Это будет минимальным размером.

Также при выборе высоты стропильной балки стоит учесть толщину утеплителя. Его укладывают при использовании подкровельного пространства в качестве мансарды или теплого чердака. Толщину теплоизоляционного материала выбирают в зависимости от климатического региона. Рекомендуют высоту стропил назначать на 2—3 см больше. Это нужно для обеспечения вентиляционного зазора.

Выбор места для стыка

Сращивание стропил по длине выполняют там, где изгибающий момент практически равен нулю. Не разрешается делать стыковку в середине пролета. В этом месте изгиб сильнее всего, а любое (даже самое качественное соединение) ослабляет сечение и создает шарнир. При воздействии нагрузок нога в этом месте прогнется. Скорее всего, это произойдет в первую же снежную зиму.

Расстояние от места соединения до ближайшей опоры должно составлять 0,15*l, где l — длина пролета. При этом точками опоры считаются места опирания стропильной ноги на:

  • мауэрлат;
  • коньковый ригель;
  • промежуточные стойки;
  • подкосы.

Величина пролета принимается равной расстоянию между двумя соседними опорами, между которыми планируется сращивание элемента. Такое же правило действует при монтаже накосных балок.

Методы выполнения работ

Сращивание стропильных ног по длине выполняют тремя методами:

  • встык;
  • косым прирубом;
  • внахлест.

Для того чтобы обрезать концы доски или бруса под заданным углом, используют стусло. Этот инструмент позволяет строго соблюдать геометрию и обеспечивать максимальную плотность стыков.

Соединение встык

Этот вариант считают самым быстрым. Но при выполнении работ не стоит торопиться. Важная задача в этом случае — отрезать концы досок в месте стыка под идеальным прямым углом. В противном случае велика вероятность смещений и подвижек в процессе эксплуатации.

Торцы соединяют друг с другом. После этого делают накладку с двух сторон из древесины или металла. Пластина из металла должна иметь специальные отверстия для крепежа (гвозди или саморезы). Деревянный элемент фиксируют четырьмя способами:

  • на гвозди;
  • на саморезы;
  • на болты;
  • на шпильки.

Элементы крепежа располагают в шахматном порядке. Саморезы и гвозди использовать не рекомендуют. Их нужно больше, чем болтов или шпилек, что существенно ослабляет сечение.

Профессиональные строители при выполнении работ обычно предпочитают шпильки, поскольку этот вариант удобнее. Шпилькой скрепляют стропило и две накладки насквозь. При закручивании гаек предусматривают шайбу. Она предотвращает втапливание крепежа в дерево.

Соединение косым прирубом

Вариант позволяет добиться надежной фиксации. Это особенно актуально при наращивании накосных ног. Сложность заключается в том, что концы балок подпиливают под углом.

Крепление делают на один болт или шпильку. В середине стыка просверливают сквозное отверстие для болта. Его диаметр должен точно совпадать с диаметром крепежа или быть на 1 мм меньше. Чаще всего используются детали с размером сечения 12 или 14 мм. Если отверстие будет слишком большим, возникает вероятность прогиба.

Как и в предыдущем случае при закручивании гаек используют шайбы. Ширина стыка принимается 2h, где h — высота сечения балки. При спиливании угла на доске или брусе, нужно предусмотреть вертикальные участки сверху и снизу, высота которых равна 0,15h.

Сращивание стропил внахлест

Метод позволяет получить жесткое соединение. Длину нахлеста назначают не менее 1 м. Вариант отлично подойдет для новичков, поскольку в этом случае нет необходимости строго контролировать угол среза.

Доски соединяют между собой на гвозди, саморезы, болты или шпильки. Крепеж располагают в шахматном порядке. Важно не забыть про шайбы при закручивании гаек.

Спаренные стропила

Если длина стропильной ноги больше 6 метров (размеры пиломатериала), потребуется сращивание. Вместо этого можно использовать спаренные стропила. Их изготавливают из двух или более досок. Ширина каждой обычно назначается 10 см.

Доски крепят между собой на гвозди в шахматном порядке. Расстояние между крепежами в каждом ряду назначается 50 см. Также для стягивания используют болты или шпильки. Наращивание по длине делают встык. Каждая доска в сечении смещается относительно соседних на 1 метр. Так удается добиться того, что даже в месте стыка есть цельная часть. По всей длине прочность сечения примерно одинаковая, нет ослабленных участков.

При сращивании нескольких досок между ними укладывают 1 см минеральной ваты или джута. Это нужно на того, чтобы скомпенсировать усадку древесины.

Составные стропила

Составная балка представляет собой систему из спаренного участка и одинарного. В нижней части пролета используется спаренная доска. При этом соединение делается на деревянные вкладыши (бобышки). Толщина бобышек принимается равной толщине одинарной ноги в верхней части. Расстояние между соседними вкладышами не превышает 7h.

Нижние элементы соединяются между собой в местах установки бобышек. Для фиксации используют гвозди, саморезы, болты или шпильки.

Крепление нижней и верхней части конструкции осуществляют внахлест. Одинарная нога входит между спаренных. Величина нахлеста должна быть не меньше 1 метра. Чтобы закрепить узел используют те же приспособления, что и при соединении нижней части балки.

Составные ноги не отличаются такой надежностью и жесткостью, как спаренные. Но их преимущество — экономия материала. Такой способ можно использовать для стропил, но не рекомендуется при изготовлении накосных диагональных элементов.

Чтобы избежать соединения стропил по длине, можно использовать клееную древесину. На заводе изготавливают балки для больших пролетов до 12 м. Но такой материал стоит ощутимо дороже, поэтому сращивание балок используют в целях экономии.

Сращивание стропил по длине

При значительном увеличении длины стропил часто приходится соединять между собой короткие доски (брусья), так как поставляемые пиломатериалы не имеют длины, требуемой для изготовления длинных стропильных ног. Жесткие на изгиб стыки сделать крайне сложно, как правило, в месте соединения стропил получаются пластичные шарниры. Выходят из этой ситуации довольно просто, для получения неразрезной балки пластичный шарнир располагают там, где эпюра изгибающих моментов пересекает продольную ось стропилины. То есть шарнир (стык) делают там, где изгибающий момент стремится к нулю. Полная аналогия с консольно-балочной подстропильной конструкцией.

Если стропила изготавливаются из брусьев, то вместе стыка делают косой прируб и скрепляют концы болтом (рис. 1). Если стропила делаются из спаренных досок, то делают стык аналогичный дощатому неразрезному прогону. Если стропила из одинарных досок, то либо тоже делают косой прируб, но скрепляют гвоздевым боем и/или хомутами, либо стропила стыкуют лобовым упором с двух- или односторонними накладками. Стропила торцуются, соединяются друг с другом и закрепляются с двух или одной стороны деревянными или стальными накладками. Расчет стыка ведется на количество забиваемых гвоздей. Их количество должно быть таким, чтобы удерживать поперечную силу, направленную на срез гвоздей. Длина накладки определяется из количества гвоздей, чтобы не «измочалить» накладки. Обычно гвозди забиваются в два ряда на равных расстояниях от продольной оси стропил.

В случае устройства пластичного шарнира, его делают на расстоянии 0,15l от опоры, где l длина пролета над которым располагается стык. Обратите внимание, если при стыковании прогонов можно было использовать равнопрочную и равнопрогибную схему, то при стыковании стропил применяют равнопрочную схему. Это обусловлено тем, что пролеты стропил от мауэрлата до промежуточной опоры и от промежуточной опоры до коньковой, абсолютно разные. Нам важнее обеспечить равную прочность стропилины по всей длине, а не равный прогиб. В коньковом прогоне все, наоборот, там в ряде случаев, важнее обеспечить равный прогиб, чтобы конек кровли оставался на одной высоте.

рис. 1. Стыкование стропил косым прирубом

Стропила можно состыковать лобовым упором и на опорах (на прогоне или на подкосах), но при этом неразрезной балки не получится. Получатся несколько простых однопролетных балки и расчет их сечений нужно делать, как для обычных балок на двух опорах. Стык стропил прикрывается двухсторонними дощатыми накладками без расчета гвоздевого боя. В этом случае у накладок только одна задача — обеспечить соосность стропил и их монтажное закрепление. Если нужно получить неразрезную балку, но при этом используется стыкование в произвольном месте лобовым упором с накладками, то равнопрочный основному сечению стык расчитывается по методике изложенной в книге Гроздова В. Т. «Деревянные наслонные стропильные системы».

рис. 2. Пример устройства составных стропил

Также для удлинения стропил можно использовать стропила сколоченные из двух досок с просветом (рис. 2). Уникальность такой конструкции состоит в том, что вверху стропильной системы можно установить одинарные стропила, а внизу спаренные, раздвинутые на толщину верхнего стропила. Такой подбор стропил позволяет экономить материал, подбирая оптимальные размеры сечений и легко решать конструкции узлов соединения стропил между собой и с ригелем-схваткой. Вкладыши между стропилинами вставляют из обрезков стропильных ног, но так, чтобы расстояние между ними (в свету) было не более 7 высот сплачиваемых досок. Тогда гибкость спаренной стропилины между вкладышами будет равна нулю, то есть стропильная нога будет работать, как цельная. Длина самих вкладышей может быть произвольной, но не менее 2 высот досок.

« назад           далее »

Источник:  «Конструкции крыш. Стропильные системы» Савельев А.А.

Соединение стропил: 3 метода и особенности установки

Vadim

5865 0 0

Деревянная стропильная система по сей день остается самым популярным видом обустройства скатных крыш. Размеры таких крыш бывают разными, поэтому соединение стропил и балок для экономии леса используется практически везде. Далее мы рассмотрим 3 способа сращивания стропильных ног между собой по длине, а также расскажем о вариантах стыковки стропил к мауэрлату и в коньке.

Деревянная стропильная система считается самой популярной при обустройстве разного рода скатных крыш.

Три способа сращивания балок

На больших кровлях размеры стропильных ног в длину могут доходить до 7-12 м, в то время как ходовой стандарт для бруса составляет порядка 6 м. Конечно можно сделать длинные стропила под заказ, но обойдутся они на порядок дороже, поэтому сращивание без потери качества является прекрасным выходом.

Иллюстрации Рекомендации
Способ №1. Сращивание встык.

Сращивание при помощи 2 деревянных накладок считается простым и весьма надежным способом соединения.

Вы накладываете своеобразную шину с обеих сторон на стропильную ногу и сбиваете ее. В данном случае главное не экономить на накладках.

В качестве накладок лучше использовать тот же брус. На каждую сторону балки накладки должны заходить на расстояние от 1 м.

Способ №2. Косой прируб.

Показанные на схеме слева варианты соединений относят к одному способу под названием косой прируб

Главное здесь, чтобы с обеих сторон смежные секции упирались в порожек. Такой прием обеспечивает прочность на сжатие. Стыковка выполняется шпильками, но на этом мы остановимся чуть позже.

Способ косого прируба подходит только для соединения бруса большого сечения.

Способ №3. Стыковка внахлест.

Едва ли не самый простой и популярный способ стыковки. Единственный минус здесь в том, что верхняя и нижняя точки стыковки не совпадают из-за смещения, но на больших прогонах это практически не играет роли.

Тонкости обустройства стыковочных узлов

Нарастить стропильную ногу до нужных размеров — это только часть дела, ее еще нужно состыковать с нижней опорной балкой и правильно прикрепить к коньковому брусу. Но для начала давайте разберемся, при помощи чего такое крепление выполняется.

Основные крепежные элементы

Каждый узел нужно как-то крепить, сам он держаться не будет и здесь есть несколько вариантов:

  • Гвозди — крепление гвоздями самый простой и распространенный способ фиксации. Существует 2 вида гвоздей — гладкие и ершеные. Гладкие привлекательны по цене, но для прочности их нужно набивать в полтора раза больше. Ершеные чуть дороже, зато они имеют заусенца, которые при входе в массив цепляются там намертво;

Ершеные гвозди в деревянном массиве держатся на порядок лучше, чем гладкие.

  • Саморезы — фиксация саморезами, по сравнению с гвоздями на порядок качественней. Плюс саморезы всегда можно выкрутить, а те же ершеные гвозди извлечь весьма проблематично;

Для монтажа стропильной системы лучше использовать саморезы с антикоррозийным покрытием.

  • Шпильки — металлические шпильки и болты считаются самым прочным и надежным видом стыковки. Правда под них нужно вначале просверлить сквозное отверстие и только после этого узел можно стянуть при помощи гаек. Для прочности под гайки обязательно подкладываются широкие шайбы, плюс ставится гравер и контргайка;

Стягивание узлов шпильками считается самым надежным.

  • Скобы — в недавнем прошлом гвозди, и металлические скобы были основными способами крепления. Сейчас мастера больше переходят на соединение стропил пластинами, тем не менее, для страховки во многих ответственных узлах по-прежнему забиваются мощные скобы.

Металлические скобы используются практически в каждой стропильной системе.

Варианты соединения в районе конька

Существует несколько распространенных способов соединения стропильных ног в районе конька. Выбор того или иного способа зависит от вида стропильной системы и наличия или отсутствия конькового прогона.

Наиболее распространенные способы соединения стропильных ног в районе конька.

  • Самым простым соединением считается стыковка внахлест. Здесь смежные балки просто накладываются друг на друга, после чего по центру высверливается сквозное отверстие и узел скрепляется болтом или шпилькой. Соединение считается подвижным, поэтому узел должен опираться на коньковый прогон;
  • Более сложным видом считается соединение типа шип-паз. При такой стыковке в одной из стропильных ног выбирается паз, а на другой вырезается шип. При соединении бруски заходят друг в друга и фиксируются саморезами или гвоздями. Стыковка относится к жестким, поэтому может выполняться как с коньковым прогоном, так и без него;
  • Соединение вполдерева похоже на предыдущий вариант, только в этом случае на смежных стропильных ногах вырезаются пазы в половину толщины бруса и после стыковки, узел также скрепляется саморезами или гвоздями;

Варианты жесткой стыковки стропильных ног без опоры на коньковый прогон.

Стыковка стропильных ног при помощи накладок может выполняться как в жестком, так и в подвижном вариантах. Жесткие разновидности стыковки не требуют опоры на коньковый прогон, а шарнирное соединение выполняется только в связке с коньковым прогоном.

  • Жесткое соединение при помощи двух деревянных накладок применяется довольно широко. Зачастую накладки фиксируются несколькими сквозными шпильками. Помимо стыковки такие накладки еще исполняют роль поперечных затяжек, поэтому их может быть несколько;

Деревянные накладки выступают как дополнительные элементы и исполняют роль поперечных затяжек.

  • Металлические накладки бывают нескольких видов. Самый простой вариант это перфорированная пластина, которая фиксируется в нескольких точках, тем самым обеспечивая жесткое соединение. Как вариант, вместо пластины может прикручиваться уголок. Так соединение стропил уголками используется для вальмовой крыши;

На вальмовой крыше стропила стыкуются уголками через коньковый прогон.

  • Для обеспечения подвижного соединения из металлических накладок собирается шарнирный узел, который скрепляется металлической шпилькой. Подвижный шарнирный узел обычно монтируется на крышах деревянных домов для компенсации деформаций при усадке дома.

Подвижный шарнирный узел компенсирует деформации при усадке дома.

Стыковка стропил со стенами дома

Любая стропильная система опирается не на несущие стены дома, а на так называемый мауэрлат. Он представляет собой брус большого сечения. Если дом блочный или кирпичный, то стропильные ноги с мауэрлатом стыкуются жестко. То есть в стропильной ноге делается треугольный вырез, который и опирается на мауэрлат.

В блочных домах стропила с мауэрлатом стыкуются жестко.

Деревянные дома первые несколько лет довольно сильно усаживаются, поэтому здесь используются скользящие крепления стропил к мауэрлату. То есть балка опирается на брус и с обеих сторон прикручиваются подвижные металлические крепления.

Скользящее соединение стропил используется только на крышах деревянных домов.

Вывод

Соединений подходящих для любых стропильных систем в принципе не существует. Мы описали наиболее часто встречающиеся виды конструкций, опираясь на данные рекомендации, вы легко сможете выбрать подходящее соединение стропил. На видео в этой статье есть дополнительные рекомендации по обустройству стропил. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

В деревянных домах все соединения стропил делаются подвижными.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 11 декабря 2017г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Схема соединения стропил встык.

Наращивание стропил по длине: спаренные и составные стропила.

У вас получится построить надёжный дом если возведёте для него качественную кровлю. Для этого выбирайте хороший проект, просчитывайте сколько материалов понадобится на строительство той или иной части дома. Крепление стропил своей двухскатной крыши делайте на совесть.

Что же такое двухскатная крыша?

Именно этот вид конструкции наиболее популярен в строительстве жилых домов, так как с ее помощью создается достаточное чердачное пространство, не требующее дополнительного утепления. Кроме того, двускатная крыша не так сложна в установке, как например четырехскатная, а также не требует огромных вложений для своего монтажа.

Двухскатная крыша – это сооружение, состоящее из двух прямоугольных плоскостей, соединяющихся в верхней части друг с другом, а в нижних частях – со стенами дома. Торцевая часть такой постройки обычно возводится из тех же материалов, что и стены здания, иногда здесь же сооружают вход на чердак.

Установка стропил двухскатной крыши … Стропильная система двухскатной крыши … Установка стропил: пошаговая инструкция … Устройство стропильной системы …

В последнее время стало очень популярным строить на чердачном пространстве дополнительную комнату, зачастую использующуюся в качестве летней гостевой залы. Установка стропильной системы двухскатной крыши и последующее утепление получившегося помещения позволяют создать полноценную комнату, жить в которой можно как летом, так и зимой.

Класификация узлов соединений

Кровельный каркас складывается из большого ряда компонентов, прочно между собой закрепленных. Но главную эксплуатационную нагрузку несут стропилины, и поэтому от надежности их крепежи на мауэрлат и соединения меж собой зависят безопасность и функциональные характеристики крыши всей конструкции.

Стропильные конструкции, висячие и наслонные, передают нагрузку от своего авторитета, веса кровельного пирога и воздействий атмосферы на несущие стены и иные конструкции. Нижние кончики стропилин опираются на опорную балку или мауэрлат, верхние попарно скрепливаются конкретно между собой или устанавливаются к коньковому прогону. Также, для жесткости системы используются добавочные опоры, ригели, подкосы и иные детали. Если необходимо повысить длину стропилин создается наращивание стропильных ног. В общем, узлы соединения стропилин можно подразделить на несколько главных групп:

  • узел соединения с «фундаментом» кровли»;
  • узел конькового соединения;
  • узел крепежа добавочных компонентов системы стропил;
  • стыкование стропилин при наращении.

Все разновидности соединения стропилин предполагают применение конкретных элементов крепежа.

Наращивание стропилин

соединение стропилин меж собой по длине дает возможность сделать стропильную ногу нужных размеров из имеющегося пиломатериала. Очень часто сращивание создается такими способами соединения:

  • встык;
  • внахлест;
  • вариантом косого прируба;
  • в три дощечки;
  • с опорой на прогон.

Крепление встык. Для сращивания состыковываемые кончики требуется отрезать строго под угол 90°. После плотного соединения получившихся торцов, на стропилины в стыковочном месте устанавливается древесная накладка или железный крепежный компонент (пластина с зубьями). Накладки из дощечки ставятся с двух сторон и прибиваются как в шахматах гвоздками нужной длины, или крепятся саморезами.

Способ косого прируба. Подрезка концов создается под угол 45°. Срезанные кончики состыковываются, после этого в середине сверлится сквозное отверстие для болтового крепежа. Бруски стягиваются болтом диаметром 12 или 14 мм с широкой шайбой.

Крепление внахлест. Элементы из дерева ложатся с нахлестом и по всей длине сшиваются гвоздками, какие должны находится как в шахматах. В некоторых случаях используются шпильки с гайками и шайбами. Подобное соединение стропилин по длине не просит конкретного исполнения срезов торцов.

Длинную стропильную ногу можно сделать, применяя три дощечки и прокладки. В этом варианте одна из дощечек ложится между 2-мя иными с нахлестом не меньше метра и закрепляется гвоздками как в шахматах. Потом в пустой зазор между крайними дощечками ставятся и пришиваются гвоздками древесные прокладки, равные по толщине усредненной дощечке, чтоб обеспечить конструкционную жесткость.

соединение стропилин по длине с опорой на переходной прогон создается на случай, когда все стропильные ноги наращиваются на одном расстоянии от свеса кровли. Горизонтальный прогон устанавливается на стойках, какие опираются на внутреннюю несущую стенку или колонны. На случай, когда место сращивания доводится на прогон, есть возможность обеспечить нужную жесткость длинной стропильной ноги. Две части стропилины между собой соединяются скобками или иными компонентами, и дополнительно гвоздками фиксируются к прогону.

Наращенная стропильная нога обязана по всей длине иметь прочность и одинаковую жёсткость, в другом случае во время эксплуатации кровля меняет размеры.

Термины, используемые при строительстве деревянных ферм

  • Стропила является несущей кровельной частью, в которой задействованы наслонные стропильные ноги, подкосы и вертикальные стойки, опорой которым служит мауэрлат.
  • Стропильная нога – часть стропилины.
  • Мауэрлат представлен в виде опоры для нескольких стропил или, по-другому, горизонтального бруса, укладываемого поверх стен для распределения по ним равномерной нагрузки крыши, важно понимать, зачем нужен мауэрдат.
  • Затяжка – балка, укладываемая горизонтально для соединения стропил и снижающая горизонтальное воздействие на них с целью придания устойчивости крыше, также используется как крепеж для балок.
  • Бабка – укрепляет стропила, кладется: нижняя часть — к затяжке; верхняя – как опора для стропил.
  • Распорка – брус, закрепляемый в качестве соединительного элемента между бревнами.
  • Подкос имеет вид наклонного бруса, используемого для того, чтобы поддержать балки перекрытия из дерева, опирающегося к горизонтальным деталям (стойкам и колоннам).
  • Конек – горизонтально расположенная балка на стыке кровельных скатов.
  1. узел, соединяющий ноги с мауэрлатом;
  2. узел, соединяющий ноги и элементы деревянной фермы для крыши, что делает конструкцию жестче и прочнее;
  3. узел, где стыкуются части стропил, удлиняющиеся за счет него.

Виды стропильных систем

Стропила могут быть висячими и наслонными.

Висячие опираются на стены и создают распор. Чтобы уменьшить его, в основании стропил делают затяжки, которые соединяют стропила и образуют с ними треугольники. Висячие системы различных типов используются для домов шириной не более 17 м. В зависимости от ширины строения, устраивают их по-разному.

Если ширина дома не больше 9 м, то стропила поддерживаются вертикальным брусом — так называемой бабкой. Она находится под коньком.

Если ширина дома от 9 до 13 м, дополнительно устанавливают подкосы, которые одним концом упираются в стропильные ноги, а другим — в бабку.

При ширине дома 13-17 м используются две вертикальные стойки, соединяющиеся в верхней ригелем (подгоном), как на рисунке.

Наслонные стропила опираются на несущую стену или колонны внутри здания. При таком способе стропило имеет три или больше точек опоры. Наслонный тип стропильной системы создает меньшую нагрузку на стены здания и более прочен, его используют для зданий большей ширины. Такие крыши могут быть устроены по-разному, в зависимости от расположения внутренних стен, они могут быть симметричными или асимметричными.

Как правильно построить двухскатную крышу

В конструкцию двухскатной крыши входят несущие (мауэрлат и стропильная система) и ограждающие элементы (кровельное покрытие). Ключевая особенность двухскатной крыши кроется в ее названии – готовая конструкция имеет два ската, расположенных под уклоном, позволяющим атмосферным осадкам самостоятельно стекать с поверхности кровли.

Определение угла наклона скатов осуществляется в зависимости от:

  • Материала, используемого в качестве кровельного покрытия;
  • Особенностей здания;
  • Климатических условий, свойственных данному региону.

Согласно стандартам, минимальный уклон двухскатной крыши должен составлять не менее 5 градусов. В остальном же этот показатель определяется индивидуально.

Крыша с большим наклоном – это решение, которое как нельзя лучше подходит при использовании легких покрытий в регионе, где нет больших ветряных нагрузок. Сильный и порывистый ветер может сорвать или деформировать крышу, и этот момент нужно обязательно учитывать при выборе схемы крыши. Конструкция, имеющая значительный уклон, может быть актуальной при большом уровне атмосферных осадков.

Если опасность, вызываемая движением воздушных масс, слишком высока, тогда стоит обустраивать крышу с незначительным уклоном. Впрочем, пологая конструкция имеет обратный крутой крыше недостаток – после сильного снегопада ее придется каждый раз чистить от снега, чтобы избежать разрушения кровельной системы.

Угол наклона стандартных двухскатных крыш варьируется в пределах от 35 до 60 градусов. Такой показатель является наиболее оптимальным и подходит для большинства ситуаций.

Видео о сращивании стропил

Сращивание методом встык

Для выполнения данного вида сращивания стропил в месте их соединения, деревянные элементы необходимо обрезать под углом 90о. После этого края необходимо плотно соединить друг с другом и закрепить с помощью крепежного элемента. В качестве крепежного элемента используются накладки из дерева или металла, которые фиксируются гвоздями или саморезами соответствующей длины. Накладки устанавливаются с двух сторон стропила. Саморезы и гвозди прибиваются только в шахматном порядке.

Сращивание методом внахлест

Особенностью сращивания методом внахлест является то, что нет необходимости выполнения точного среза торцевых частей стропил. Деревянные элементы накладываются один на другой. Чаще всего для закрепления стропил используются гвозди. Забиваются они по всей длине нахлеста в шахматном порядке. Также в качестве крепежного элемента могут быть использованы шпильки с гайками или шайбами.

Сращивание методом косого прируба

Для сращивания методом косого прируба, концы стропила обрезаются под углом 45о. После обрезки краев, их необходимо состыковать, и просверлить сквозное отверстие, которое необходимо для дальнейшего крепления с помощью болта. Стяжка стропильных элементов выполняется болтами с шайбами. Болты необходимо использовать диаметром 12 мм или 14 мм.

Сращивание методом в три доски

Для увеличения длины стропильной ноги, при использовании метода сращивания в три доски, потребуются доски, прокладки и крепежные элементы. Для того чтобы сделать сращивание, необходимо часть стропильной ноги уложить между двумя досками внахлест. В данном случае размер наложения элементов должен быть не менее 1 метра. Крепление деревянных элементов осуществляется путем забивания гвоздей в шахматном порядке. Промежуток между двумя досками заполняется прокладками, изготовленными из дерева.

Толщина деревянных прокладок должна быть равна толщине центральной доски. Таким образом удастся выполнить максимально жесткую стропильную ногу.

Сращивание методом с опорой на прогон

В том случае, когда все стропила наращиваются на одинаковом расстоянии относительно кровельного свеса, сращивание выполняется методом с опорой на прогон. Для этого необходимо установить горизонтальный прогон на стойках. Стойки могут опираться на внутреннюю часть несущих конструкций или же на колонны.

Соединение двух частей стропильной ноги осуществляется с помощью скоб. После этого конструкция дополнительно прибивается к прогону с применением гвоздей. Такой способ сращивания позволит добиться оптимальной жесткости стропила.

Варианты сращивания стропил

Сращивание стропил, в случае необходимости увеличения их длины, выполняется несколькими способами:

Рекомендуем к прочтению:Размеры стропил и требования к материалам

  • Способ «косой прируб»;
  • Стыковое соединение досок;
  • Сращивание внахлест.

Использования стусла позволяет отрезать концы досок четко под заданным углом, благодаря этому обеспечивается необходимая плотность стыков.

Соединение встык

Данный метод дает возможность наращивать стропильную ногу с помощью использования специальной накладки. Чтобы правильно выполнить соединение стропил между собой требуется стыкуемые концы бруса или досок отрезать под углом 90 градусов. Это делается для предотвращения образования прогиба в месте стыка торцов стропил под нагрузкой. Срезанные торцы закрепляются металлическим крепежом либо с использованием накладок из обрезков доски, которые устанавливаются с обеих сторон соединения. Накладки должны прибиваться гвоздями. Соединение встык больше подходит для сращивания стропил из доски.

Метод «косого прируба»

Метод «косого прируба» оптимально подходит для увеличения стропильных ног из бруса большого сечения. Эта технология носит такое название в связи с принципом подрезки составляющих. Соприкасающиеся концы досок подрезаются под определенным углом. Выполненные из бруса элементы плотно стыкуются плоскостями. Сквозное вертикальное отверстие под болт или шпильку необходимо выполнить в месте соединения. Диаметр данного отверстия должен точно соответствовать диаметру крепежа или быть меньше на 1 мм. Таким образом крепление будет плотно располагаться в древесине без вероятности возникновения люфта, способного создать нежелательную нагрузку на изгиб.

Важно! При установке болтов или шпилек следует пользоваться широкими металлическими шайбами, чтобы с течением времени крепеж не повредил древесину.

Соединение внахлест

Сращивание стропил по длине можно делать и внахлест – при этом создается жесткое соединение. Данное удлинение стропил относительно просто: две доски укладываются друг на друга и соединяются с помощью гвоздей. Данный вариант крепления – самый легкий способ соединения стропил. При нем не требуется соблюдение точности подрезки элементов.  Помимо гвоздей в качестве крепежа можно использовать гайки и шпильки с шайбами.

Рекомендуем к прочтению:Установка и крепление стропил к мауэрлату на двухскатной крыше

Виды, формы крыш частного дома

Односкатная крыша обычно имеет уклон 14-26 град. Концы наслонных стропил односкатной крыши опираются на несущие стены.

Если перекрываемый стропилами пролет более 6 м. то выгодно использовать стропильные фермы.

Односкатная крыша технологически более простая конструкция.

Двухскатная крыша частного дома может быть с углом наклона скатов до 60 град. Для перекрытия пролета между наружными стенами до 6 м. используют стропильную систему с висячими стропилами.

Для пролетов большей длины или крыш с малым углом наклона скатов в стропильной системе используют наслонные стропила  или стропильные фермы.

Четырехскатная (вальмовая) крыша тоже может иметь угол наклона скатов до 60 град. Крыша более сложная в монтаже, чем двускатная, но за счет отсутствия фронтонных стен имеет меньшую стоимость возведения.

Для устройства вальмовой крыши применяют наслонные стропила или стропильные фермы.

Мансардная (ломанная) форма крыши позволяет увеличить площадь мансарды. Перекрываемый такой крышей пролет между наружными стенами рекомендуется делать не более 10 м. Нижняя часть ската крыши может иметь угол наклона более 60 град.

Сделать форму крыши ломанной можно как для двускатной крыши (на рисунке), так и четырехскатной. Ломанные крыши более сложные по конструкции и в монтаже, особенно четырехскатная. Для монтажа ломанных крыш выгодно использовать стропильные фермы.

Из какой древесины делают стропила

Стропильную систему в частном домостроении чаще всего делают из дерева. Для обеспечения прочности, жесткости и долговечности рекомендуется использовать хорошо высушенную древесину влажностью 18 — 22%.

Хорошо высушенный пиломатериал заметно дороже. В случае изготовления деталей стропильной системы из древесины естественной влажности, во время эксплуатации дома дерево высохнет. В результате изменятся размеры деталей, ослабнут места крепления, перераспределятся нагрузки. Пропитка сырой древесины антисептиками и антипиренами мало эффективна.  Все это несомненно ухудшит устойчивость, надежность и долговечность крыши.

Для изготовления деталей стропильной системы используют доски и брусья, изготовленные из древесины 1-3 сорта хвойных пород. Материал указанного сорта может иметь до трех сучков диаметром не более 30 мм на 1 метр длины. Допускаются не сквозные трещины ограниченной длины.

Допускается применять хорошо высушенную древесину твердых лиственных пород — дуб, бук, береза, при условии обязательной обработки деталей антисептиком.

Гладко оструганная древесина более устойчива к гниению и поражению грибком.

Толщина деталей стропильной системы должна быть не менее 50 мм и площадь сечения не менее 40 см2.

Длина участка стропильной ноги без опоры на стойку или подкос должна быть не более 4,5 м.

Сечение стропил определяют проектом. Точный расчет стропильной системы специалистом — проектировщиком, как правило,  позволяет сэкономить на стоимости материалов.

Если ориентироваться на советы строителей — подрядчиков, то они обычно перестраховываются и завышают сечение и количество стропил для крыши, что естественно ведет к перерасходу материалов и бюджета строительства.

А кобылка лучше!

Кобылка — это доска или брусок, прикрепленный к стропильной ноге для создания свеса крыши (см. рисунок в начале статьи). Свес крыши, это нижняя часть ската, расположенная за пределами наружной стены — часть ската, свисающая со стены.

Товары для строительства и ремонта ⇆

Применяется еще один способ устройства свеса — когда длина стропильной ноги выходит за пределы мауэрлата.

Какой вариант лучше?

Рекомендую первый способ устройства свеса — кобылки. И вот почему:

  • Стропильная нога с кобылками опирается на мауэрлат всей площадью сечения, что повышает устойчивость, надежность и долговечность примыкания стропил к мауэрлату.
  • Кобылку можно сделать любой необходимой длины, до 1 м.  Общая же длина стропильной ноги из целого куска пиломатериала ограничена и не превышает 6,5 м. Этого часто бывает недостаточно для того, чтобы выпустить стропило за пределы стены на необходимую длину.
  • Кобылки имеют меньшее сечение, что обеспечивает некоторую экономию материала.

Как правильно соединять детали стропильной системы

Соединения деталей стропильной системы должны:

  • Обеспечивать передачу усилий и нагрузок в определенном направлении.
  • Выдерживать динамические воздействия, меняющие усилия и нагрузки по величине и направлению (расшатывание).
  • Обеспечивать стабильность характеристик при изменении свойств древесины — высыхании, появлении трещин.

В современном домостроении для соединения деталей стропильной системы применяют:

  • Гвозди обычные и ершеные.
  • Болты и шпильки.
  • Металлические перфорированные оцинкованные накладки с креплением к древесине на гвозди или саморезы.
  • Многозубчатые пластины, зубцы пластин просто утапливают в древесину.

Для соединения деталей из сырой древесины надежнее использовать болты или шпильки. Другие виды соединений после высыхания дерева ослабляются, что может привести к недопустимым деформациям, расшатыванию и разрушению конструкции крыши.

Виды стропильных систем: выбираем подходящую

Двускатные крыши по типу стропильной системы подразделяются на наслонные и висячие. Первые предполагают монтаж стоек и общего лежня, крепящегося к мауэрлату, вторые характеризуются наличием затяжки между основанием стропил.

Висячие стропила применяются для небольших строений без внутренних несущих стен, наслонные – для зданий с несущей средней перегородкой. Выбор стропильной системы зависит от размеров дома, предполагаемого угла наклона ската и кровельных материалов, что вкупе определяет величину нагрузки на всю конструкцию. Правильно выбрать вид системы и сделать точный расчет может только профессиональный строитель.

Виды стропильных систем для двухскатной крыши

Насланные стропила

Опираются на мауэрлат и стойки, установленные на внутреннею стену, с равным стропилам шагом. Для придания жесткости при пролетах 6 м, дополнительно ставят подкосы.

Схема наслонных стропил двускатной крыши

Висячие стропила

Если здание небольшой ширины, можно устраивать стропильную систему, когда стропила опираются на мауэрлат или стены, без промежуточных опор. Максимальный пролет – 9 метров. Такие кровли иногда, можно устраивать без мауэрлата. Стропила устанавливаются на стену, с использованием прокладок, на стропила в таком варианте, действует изгибающий момент.

Что бы разгрузить, ставятся деревянные или металлические накладки. Они надежно укрепляют угол. Для висячих стропил большего пролета устанавливается бабка и подкосы. Для висячих систем, стропило устраивают большего сечения, и пиломатериал выбирают не ниже I II сорта.

Схема висячих стропил двускатной крыши

Технология выполнения висячих стропил

  1. Устанавливают мауэрлат и балки перекрытия. Висячая стропильная система не имеет вертикальных и горизонтальных опор, поэтому стойки и прогоны ставить не нужно. Для удобства размечают центр крыши, по которому будет проходить конек, с помощью временно прибитых по центрам фронтонов досок. Один край доски должен обозначать центр крыши. На досках отмечают высоту крыши по коньку.
  2. Выполняют шаблон. Для этого доску прикладывают нижним концом к мауэрлату, а верхним – к отметке высоты крыши. Размечают верхний запил по краю доски, обозначающему центр крыши, и нижний, по мауэрлату, не более чем на 1/3 ширины доски. Прикладывают шаблон с обеих сторон, уточняя симметричность стропил.
  3. По шаблону выполняют необходимое количество стропильных ног. Раскладывают их попарно. Две стропильных ноги, образующие ферму, ставят верхними срезами друг к другу и скрепляют накладкой из металла или косынкой из доски на саморезы или шпильки. Нижнюю часть крепят к мауэрлату на уголки и саморезы и гвозди.

    Технология выполнения висячих стропил

  4. Устанавливают затяжки (ригели) – доски необходимой длины, стягивающие стропильные ноги и не позволяющие им разъезжаться в стороны. Количество и высота расположения ригелей определяется расчетом и конструкцией крыши, они не должны мешать проходу по чердаку, если там планируется делать жилое помещение или склад. Крепление затяжек осуществляют н шпильки. Так устанавливают все стропильные фермы, подпирая их с помощью укосин.

    Способы крепления стропил к затяжкам

Установка наклонной системы

Если вы решили своими руками сделать наслонную систему стропил, то обратите внимание, что несущая внутренняя стена-перегородка должна быть достаточно крепкой. Перед устройством необходимо заранее собрать леса, гарантирующие безопасность работ на высоте.

Наслонная стропильная система

Первоначальные работы такие же, как при устройстве висячей системы. Соединение верхних концов стропилин может выполняться несколькими способами, однако чаще всего применяется крепление встык. На встречных стропильных ногах под нужным углом делаются зарезы. Стропилины соединяются полученными торцами и прибиваются на два гвоздя. Соединение можно усилить деревянной или металлической накладкой.

Второй способ крепления — внахлест — выполняется с применением болтов или шпилек с широкими шайбами и гайками. Стропила при данном способе будут соприкасаться плоскостями.

Важно: В коньковой части стропилины лучше соединить особым образом: стропильные ноги должны располагаться с зазором, и скрепляются они при помощи специального подвижного соединительного элемента из металла. Это не даст кровле повредиться при усадке.

Средняя часть стропильной системы имеет опору на внутреннюю стену и несущие столбы.

Виды стропильной системы двухскатной крыши

Для рассматриваемой конструкции крыши существует 2 варианта: наслонные и висячие стропила.

Виды системы крыши: с наслонными и висячими стропилами

Рассмотрим каждый вид подробно, дабы сделать взвешенный выбор.

Висячие стропила

Применяются при ширине крыши не более 6 м.п. Установка висячих стропил выполняется за счет крепления ноги за несущую стену и коньковый прогон. Конструкция висячих стропил особенна тем, что стропильные ноги находятся под воздействием распирающего усилия. Висячие стропила с затяжкой, установленной между ногами, позволяют снизить его влияние. Затяжка в стропильной системе может быть деревянной или металлической. Часто затяжки ставят внизу, тогда они играют роль несущих балок. Важно обеспечить надежное крепление затяжки на стропильной ноге. Потому, что на нее тоже передается распирающее усилие.

Совет. Чем выше расположена затяжка, тем большей прочностью она должна обладать. Если затяжку не установить, несущие стены могут попросту «разъехаться» от давления, создаваемое стропильной системой.

Наслонные стропила

Применяются при обустройстве крыш любых размеров. Конструкция наслонных стропил предусматривает наличие лежня и стойки. Лежень, лежащий параллельно мауэрлату принимает на себя часть нагрузки. Таким образом, стропильные ноги как бы приклонены друг к другу и поддерживаются стойкой. Стропильные ноги наслонной системы работают только на изгиб. Да и простота монтажа также склоняет чашу весов в их пользу. Единственный недостаток – наличие стойки.

{banner_link_1}

Комбинированные

Ввиду того, что современные крыши отличаются большим многообразием форм и сложностью конфигураций, используется комбинированный вид стропильной системы.

Комбинированный вид стропильной системы

После выбора вида стропильной системы можно точно рассчитать количество материалов. Результаты расчетов записать. При этом профессионалы рекомендуют составлять чертежи на каждый элемент кровли.

Что представляет собой скользящее крепление?

Подвижное соединение выполняется с помощью установления скользящих креплений, называемых «салазки» или «ползуны». Такой узел предусматривает определенную свободу стропильных ног, что позволяет предотвратить деформацию кровельной системы после естественной усадки деревянных строений:

Вот какие виды скользящих опор бывают:

Делать ли запил на стропилах, если дом из бруса: альтернативное мнение эксперта

Я предлагаю все-таки запиливать, но не стропила, а верхний венец. Во-первых, в этом случае снижается риск искривления стропил, во-вторых — уменьшается «мостик холода», в третьих – уменьшается касательное давление на мауэрлат (верхний брус сруба) и в-четвертых — упрощается утепление крыши в дальнейшем. Недостаток такого способа — при запиле верхнего венца балки уменьшается высота конька, поэтому, если в будущем планируется поднятие высоты потолка, следует предусмотреть на 1 венец больше. Но! Такие схемы годятся только для домов из дерева, так как в кирпичных и бетонных строениях мауэрлат должен быть целым, чтобы сохранить несущие качества.

Устройство висячей стропильной системы

Длина стропил определяется по расстоянию между внешними несущими стенами и углу соединения стропильных ног. Оптимальной считается длина 4-6 метров, учитывая карнизный свес в 50-60 см. Эти параметры стоит учитывать при решении задачи, как сделать большую крышу.

Вверху стропила скрепляют по-разному: встык, внахлест или «в лапу» с вырезом пазов. Фиксируются стропила болтами или с помощью металлических накладок. Немного ниже монтируется затяжка и готовую конструкцию фермы поднимают на место установки.

Вначале устанавливают фермы по краям, проверяя их вертикальность с помощью отвеса. Одновременно регулируется величина свеса. Стропила крепят к мауэрлату с помощью болтов или стальных накладок. Иногда используют временные укосины, которые поддерживают ферму в процессе установки. Вставляя остальные стропила, выдерживают одинаковое расстояние между ними. После установки и фиксации всех ферм по обеим сторонам верхнего ската прибиваю доски сечением 5*15 см.

Классификация соединительных узлов

Каркас крыши состоит из целого ряда элементов, солидно скрепленных посереди собой. Но основную эксплуатационную нагрузку несут стропила, отчего от прочности их крепления на мауэрлат и соединения между собою зависят функциональные характеристики крыши и газобезопасность всей конструкции.

Стропильные системы, висячие и наслонные, передают нагрузку от собственного веса, веса кровельного пирога и атмосферных воздействий на несущие стены и другие конструкции. Нижние концы стропил опираются на опорную балку неужели мауэрлат, верхние парами скрепляются свободно друг с другом неужели монтируются к коньковому прогону. Кроме того, ради жесткости конструкции применяются дополнительные опоры, ригели, подкосы и другие элементы. При необходимости увеличить длину стропил выполняется умножение стропильных ног. В целом, узлы соединения стропил дозволено подразделить на небольшую толику основных групп :

узел соединения с «фундаментом» крыши»; узел конькового соединения; узел крепежа дополнительных элементов стропильной системы; стыкование стропил подле наращивании.

Все виды соединения стропил подразумевают исчерпание определенных крепежных элементов.

Наращивание стропил

Соединение стропил посереди собой река длине позволяет изготовить стропильную ногу необходимых размеров из имеющегося пиломатериала. Чаще прощай сращивание выполняется следующими методами соединения :

встык; внахлест; способом косого прируба; в тремя доски; с опорой на прогон.

Крепление встык . Для сращивания стыкуемые концы неизбежно отрезать неприступно под домиком 90°. После плотного совмещения получившихся торцов, на стропила в месте стыка монтируется деревянная маска или металлический крепительный элемент (пластина с зубьями). Накладки из доски устанавливаются с обеих сторон и прибиваются в шахматном порядке гвоздями соответствующей длины, неужели крепятся саморезами.

Метод косого прируба . Подрезка концов выполняется под домиком 45°. Срезанные концы стыкуются, после чесо посередине сверлится сквозное устье для болтового крепежа. Бруски стягиваются болтом диаметром 12 неужели 14 мм с широкой шайбой.

Крепление внахлест . Деревянные элементы укладываются с нахлестом и река всей длине сшиваются гвоздями, которые должны располагаться в шахматном порядке. В отдельных случаях могут применяться шпильки с гайками и шайбами. Такое соединение стропил река длине не требует точного выполнения срезов торцов.

Длинную стропильную ногу дозволено изготовить, используя тремя доски и прокладки. В этом случае одну из досок укладывается посереди двумя другими с нахлестом не меньше метра и крепится гвоздями в шахматном порядке. Затем в пустой промежуток посереди крайними досками вставляются и пришиваются гвоздями деревянные прокладки, равные река толщине средней доске, чтоб обеспечить жесткость конструкции.

Соединение стропил река длине с опорой на промежуточный цикл выполняется в томик случае, иной раз все стропильные ноги наращиваются на одном расстоянии от свеса крыши. Горизонтальный цикл монтируется на стойках, которые опираются на внутреннюю несущую стену неужели колонны. В случае, когда домицилий сращивания приходится на прогон, появляется потенция обеспечить необходимую жесткость длинной стропильной ноги. Обе части стропила соединяются между собою скобами неужели другими элементами, и вспомогательно гвоздями крепятся к прогону.

Наращенная стропильная ножонка должна река всей длине иметь одинаковую жесткость и прочность, в противном случае в процессе эксплуатации гнездо деформируется.

ВЫВОДЫ:

  • Скользящая опора для стропил является очень важным элементом кровельной конструкции, позволяющим компенсировать перекосы системы стропил, которые возникают в процессе эксплуатации вследствие усадки древесины.
  • С помощью таких опор стропила крепятся к несущему брусу, благодаря чему удается получить сбалансированную конструкцию.
  • Скользящий способ крепления предупреждает зависание кровельной конструкции и распирание стен деревянной постройки.
  • Составными частями этих крепежных элементов являются металлический кронштейн и уголок с петлей.
  • Изготовление скользящих опор производится методом холодной штамповки на основе низкоуглеродистой стали марки 08 ПС.
  • Скользящие опоры бывают открытого и закрытого типов.
  • “Скользячки” монтируются под 90-градусным углом по отношению к стропильной опоре по специальным запилам. Такой способ обеспечивает беспрепятственное движение конструкции.
  • Скользящие опоры закрепляют при помощи саморезов с защитным покрытием.
  • Для обеспечения возможности скольжения при максимально возможной длине усадки направляющая линейка скользящей опоры должна быть уложена параллельно стропильной ноге, а установка уголка производится перпендикулярно ноге в верхней части.

Как выполняется жесткое и скользящее соединение стропил узнайте из видеосюжета.

Стропила для односкатной и двускатной кровли

Какое расстояние стропил для односкатной кровли?Односкатная крышане требует сложной стропильной конструкции. Стропила укладываются от стены к стене, чаще всего без использования мауэрлата, прямо на венец.

Отсутствие дополнительных ребержесткости устанавливает максимальный угол уклона — 30 градусови допустимую длину пролета — менее 6 м(для деревянных стропил). Оптимальный угол — 15 — 20 градусов.

Такие крышиобычно не подвержены ветровым нагрузкам, но требуют защиты от осадков. В регионах, где давление ветра сравнимо со снеговой нагрузкой, правильная установка односкатной крыши «по ветру» способна привести к самоочищению кровли.

Двухскатная крышапредставляет собой систему параллельных треугольников, соединенных между собой мауэрлатом и коньком. Существует множество элементов для прочного скрепления сторон треугольника между собой и передачи нагрузок от стропильных ног стенам — стойки, стяжки, укосины, опорные балки и так далее.

Шаг между стропилами двускатной крыши делают с учетом размера теплоизолятора, который укладывают между ними. Примерный шаг между стропильными ногами 1-1,2 метра

Прочность жесткого треугольникавозрастает по мере приближения его формы к равнобедренному, поэтому при повышении угла скатадо 60 градусовможно расширять шаг между стропилами.

Однако, это также приведетк увеличению расхода материала и к многократному усилению парусности крыши. Оптимальный угол уклона для снежных регионов — 45 градусов, для ветреных — 20 градусов.

Расстояниемеждустропиламикрышимансардноготипа определяет, какая часть нагрузки приходится на каждый элемент. При проектировании вальмовойкровлишагстропилдолжен составлять от 60 см до 1 м.

Монтаж обрешетки и утепление кровли

Обрешетка — завершающий этап в возведении стропильной системы, ведь на обрешетку уже укладывают кровельное покрытие. Для установки используют сухие бруски или доски без трещин и сучков. Монтаж выполняют двумя способами:

  • Сплошную обрешетку делают из досок, которые укладывают вплотную друг к другу параллельно. При этом настил должен быть ровным, без щелей и впадин. Такая конструкция подходит для рулонных кровельных материалов (рубероид и пр.), шифера, стальных листов и профнастила.
  • Обрешетку вразрядку делают из брусков, которые укладывают на определенном промежутке друг от друга. Рекомендуемое расстояние между брусками — 50 сантиметров. Такая обрешетка оптимально подходит для укладки черепицы.

После укладки обрешетки проводят утепление и гидроизоляцию кровли. Особенно важен этот этап, если вы планируете организацию мансарды. На обрешетку укладывают гидроизоляционный материал. Можно использовать полиэтиленовую пленку. Пленку укладывают внахлест и закрепляют при помощи строительного степлера.

Если на чердаке не планируется жилое помещение, в качестве утеплителя часто используют керамзит. Он не подвергается воздействию грызунов и влаги. При этом важно укладывать материал плотным слоем, чтобы не оставалось зазоров и щелей. Учтите, что такой слой увеличит нагрузку на стены и фундамент дома. Из чердачного помещения можно легко сделать подсобную комнату при помощи обустройства пола досками.

Утепление мансарды проводят с использованием минваты в рулонах или плитках. Такой материал легко и быстро укладывается, характеризуется малым весом и высокой плотностью. Он создает хорошую пароизоляцию, не подвергается воздействию грызунов и эффективно заполняет пустоты.

Не забывайте обработать стропила, балки, доски и другие деревянные элементы защитными средствами! Такие составы обезопасят древесину от негативного влияния влаги и насекомых. Без обработки дерево быстро отсыревает, гниет и разрушается. Придется часто делать ремонт и заменять пострадавшие элементы.

Сращивание стропил для A-Frame Hause | A-Frame History

Готовая к установке ферма A-Frame

Готовая к установке ферма A-Frame

Большинство предложений о строительстве дома в стиле A-Frame сводятся к тому, что они имеют размер 6 на 6, 6 на 5, 6 на 8 и т.д. Связано это в первую очередь с тем, что стандартная длина пиломатериалов, представленных на нашем рынке равна 6 метрам. А для большого дома нужны длинные стропила. В моем случае это уже 8 метров. Предложения о строительстве дома в стиле шалаш таких размеров тоже встречаются, но стоят они космических денег. С этим кстати и связан тот факт, что строить я решил сам.

Каркас A-Frame Hause

Каркас A-Frame Hause

Из нескольких найденных в интернете технологий самой надёжной мне показалась схема с использованием фанеры в качестве соединителя. Но опять же, она самая трудоёмкая. Смысл её заключается в том, что две доски соединяются при помощи листов фанеры, которая обжимает доску с двух сторон. Но обо всем по порядку.

Моя ферма состоит из нескольких элементов.

Проект фермы

Проект фермы

Две пары стропильных ног, каждая из которых состоит из двух отрезков, 6 метров нижняя часть, + 2 метра вершина, двух срощенных лаг по 4 метра, двух соединительных балок вершины по 131 см и одной балки перекрытия длиной 475 см, которая одновременно выполняет функцию и потолка, и пола. То есть на одну такую ферму нужно 5 досок 200 х 50 х 6000 и одну доску 150 х 50 х 3000. В собранном виде такая ферма представляет собой объединенную систему пола, стен, крыши, перекрытия. Полноценная готовая секция каркасного дома. Таких ферм планируется поставить 15 штук.

Для сращивание стропил, а заодно и для формирования вершины треугольника, было принято решение использовать фанеру марки ФСФ 21 мм второго класса. Такая фанера проклеена токсичным клеем и для использования внутри помещения не годится. А для сращивание стропил, это лучший вариант, не боится влаги, очень прочная и долговечная.

Обжим досок фанерой.

Обжим досок фанерой.

Подгонка двух досок для сращивание.

Подгонка двух досок для сращивание.

Из фанеры били напилены заготовки длиной 250 см и шириной 19.5 см. На прилегающую к доскам стороны наносился клей ПВА и струбцинами фиксировался к доске. Далее были просверлены 4 отверстия диаметром 12 мм для Шпильки. После чего происходила скрутка и финишная фиксация двенадцать жёлтыми саморезами. В итоге получилась монолитная конструкция с большим запасом прочности.

Нанесение клея ПВА

Нанесение клея ПВА

Сращивание стропил

Сращивание стропил

Стяжка шпильками М12

Стяжка шпильками М12

Готовая срощенная стропила длинной 8 метров

Готовая срощенная стропила длинной 8 метров

Соединение двух пар стропильных ног происходило по аналогичной технологии, только накладка использовалась в виде равностороннего треугольника.

Сращивание вершин треугольника.

Сращивание вершин треугольника.

Две нижние лаги были скреплены более простым способом и прикручены к обвязке. В итоге получилась очень прочная ферма с заданным размерами.

Комплект крепежа и инструмента для работ по наращиванию стропил.

Комплект крепежа и инструмента для работ по наращиванию стропил.

На сборку первой фермы у нас ушло 7 часов. Вторую собрали за 5. Крайние идут по 2 часа. Дальше ускорять процесс нет логического смысла. На сегодняшний день осталось поставить всего 4 штуки.

Дальше будет ещё интереснее! Впереди подъем…

как рассчитать прочность и сечение, сращивание стропил по длине

Крыша служит не только для защиты дома  от внешних воздействий окружающей среды, но и придает зданию законченный вид. А для этого застройщики устраивают разнообразные виды кровель, где стропильная система может иметь весьма сложную конструкцию, в которой длина стропил превосходит обычные размеры стандартной доски или бруса.

Стропильная система играет главную роль при устройстве кровли любого типа. Она принимает на себя все нагрузки, как от кровельного покрытия, слоев паро-  и гидроизоляции, утеплителя, так и временные в виде снежной массы, дождевых потоков, веса людей  и прочем оборудовании , необходимом  для успешного функционирования кровли. Поэтому стропильная система, сделанная качественно по всем правилам строительного искусства  дает гарантию того, крыша будет служить долгие годы, а внешний вид дома будет соответствовать задуманному дизайну. Важно  при постройке крыши сделать верный расчет длины стропил и прочих элементов всей системы. При расчете нагрузок принимается во внимание особенности местного климата:

  • максимальная толщина снежного покрова;
  • ветровые нагрузки в зависимости от розы ветров;
  • количество выпадающих летних осадков.

Составляющие стропильной системы

Любая стропильная система – это целый комплекс различных деталей связанный между собой  в соответствии с расчетом  всей конструкции кровли. Стропильная система состоит из следующих элементов:

  • стропильные ноги, иногда их называют диагональными или накосными;
  • подстропильные ноги или нарожники;
  • вертикальные стойки; ригели, затяжки или балки потолка;
  • упоры, подкосы, шпренгели и прочие элементы, необходимые для придания жесткости и прочности стропильной системе.

стропильная система мансардной крыши

Следует внимательно относиться к расчету длины стропил, поскольку ошибки в расчетах могут повлечь за собой нарушение геометрии кровли, и как следствие, её обрушение. При некомпетентности в этом вопросе лучше всего доверить проектирование кровли квалифицированным специалистам. При самостоятельном проектировании можно воспользоваться калькулятором расчета или различными таблицами, внимательное использование которых поможет избежать ошибок при расчетах стропильной системы.

Виды стропильных систем

Как правило, при возведении индивидуальных домов для устройства стропил  используют древесину хвойных пород. Дерево легко поддается обработке, легче в монтаже, чем металл. Деревянные части стропильной системы можно, в случае ошибки в расчетах, быстро и легко заменить. Как деревянная,  так и металлическая стропильная система  должна прочно крепиться к стенам дома. Существуют стропильные системы из железобетона, но обычно, их  как и металлические, используют на производственных зданиях большой площади.

Перед тем как рассчитать длину стропил необходимо знать ширину дома. При небольших размерах стропильные ноги не требуют наращивания, но в зависимости от конфигурации крыши, даже при небольших размерах дома может понадобиться усиление стропильных ног.  Стропила бывают:

  • наслонные;
  • висячие.

Вид наслонных стропил более широко используется в строительстве частных домов, но бывает, что в одной конструкции крыши могут применяться,  как наслонные, так и висячие стропила. В зависимости от используемого кровельного покрытия может возникнуть необходимость в усилении стропильной системы. Такие материалы, как керамическая черепица, асбоцементные листы усиленного профиля  требуют повышенной прочности  стропильной системы.

Обычно для стропил используется доска сечением 50х150 или 60х200мм, но в случае усиления стропильной системы можно воспользоваться брусом большего сечения, или сделать  усиление стропильных ног определенным способом сращивания досок.

Пример расчета

Если стоит вопрос, как узнать длину стропил, то нужно вспомнить школьный курс геометрии и знаменитого Пифагора. Стропильная система состоит из треугольных конструкций, а посчитать длину диагонали  в прямоугольном треугольнике может любой школьник.  При расчете стропильной системы необходимо принимать во внимание:

  • расчет прочности — сможет ли выдерживать балка заданную нагрузку 
  • расчет вероятности деформации  — какую нагрузку способны выдерживать балки прогибаясь, но не ломаясь.

Согласно значениям ГОСТ, показатель прогиба стропила не должен быть большим 1/250  части длины самого стропила. Допустим,  длина стропила —  5000 мм. Умножаем  эту цифру на 0,004  и получаем максимальное значение прогиба равное 20 мм.

Расчет сечения стропильной ноги с помощью таблицы. Допустим, длина стропильной ноги равна 4 000 мм. Из таблицы мы видим, что для нашего случая доступны 3 варианта с разным шагом между стропилами (при расстоянии между стропилами 100см — рекомендуется использовать брус сечением 8 на 16 см и т.д. )

таблица расчета сечения стропил

Способы соединения (сращивания) стропил

Существует несколько методов сращивания стропил:

  • соединение досок встык;
  • сращивание стропил методом «косой прируб»;
  • увеличение длины стропил внахлест.

Соединение стропильной ноги  встык достигается путем соединения торцевых частей двух досок, обрезанных строго под углом в девяносто градусов. Место стыковки досок закрывается накладками с обеих сторон, причем, длина накладок должна быть не менее 50см.

соединение стропила встык

Дополнительные коротыши, закрывающие соединение стропил по длине,  прибиваются гвоздями или длинными саморезами в шахматном порядке. Иногда соединение досок может быть выполнено с применением металлических пластин скрепляемых с древесиной при помощи болтов и гаек.

Метод косого прируба подразумевает соединение стропильных ног под углом в сорок пять градусов. Концы каждого соединяемого элемента должны быть обрезаны под  углом. Приложенные друг к другу концы досок  скрепляются   сквозным соединением при помощи болтов, имеющих диаметр  12-14 мм.

метод косого прируба

Третий способ соединения стропил, называемый внахлест, заключается в том, что концы досок  укладываются  один на другой с заходом не менее метра. При этом вид среза торцов досок не играет важной роли, и может быть любым. Соединяют доски между собой или гвоздями, саморезами или болтами с шайбами и гайками все в том же шахматном порядке.

соединение внахлест

  • Стропильные ноги могут быть спаренными или составными.

При возведении вальмовых крыш максимальная длина стропил наблюдается у  тех, которые с торца здания образуют треугольные фронтоны. Иначе они называются накосными или диагональными. Для этого вида стропил наиболее подходящий вариант будет спаривание стропильных досок. Способ заключается в наложении двух досок друг на друга и скрепления их между собой в шахматном порядке гвоздями или саморезами по дереву. Если спаренные стропила требуется удлинить, то делается это одновременно встык и внахлест со второй частью спаренного стропила.

стропила составные

Сращивание стропил по длине можно получить,  используя конструкцию составного стропила. Для этого берутся две одинаковые по размерам доски, между ними вставляются короткие обрезки доски одинаковой толщины. Длина вкладышей должна быть равной высоте двух досок или больше, но никак не меньше.

Скрепление досок между собой происходит при помощи гвоздей или саморезов, расположенных в два ряда. Использование составных стропил позволяет экономить пиломатериал, поскольку в нижней части стропила, где происходит основная нагрузка, его можно сделать усиленным ,составным из двух досок, а в верхней коньковой части оставить одну доску. Т. е. внизу стропило будет иметь толщину равную трем доскам (с учетом вкладыша), вверху толщину одной доски.

Важно помнить, что составные стропила нельзя применять в качестве накосных или диагональных стропил, при устройстве вальмовых или полувальмовых кровель.

Сращивание стропил с мауэрлатом или балками перекрытия производится путем устройства врубок и врезок.  Такие соединения подразумевают под собой вход одного элемента в другой, благодаря специальной  конфигурации соединения. Существуют различные виды врезок, но все они относятся к категории узлов соединения стропильной системы. Также соединяются между собой стропильные ноги в верхней части – на коньке кровли.

Возведение стропильной системы из досок обходится дешевле, чем из бруса, а прочность всей конструкции  от этого не становится меньше.

Как соединить балку или стропила

Как правильно соединить балку или стропила

О сращивании древесины

Мы начнем нашу беседу с того, что напомним всем, что плотники сращивают древесину на протяжении тысячелетий. Это одна из тех вещей, которые плотники делают лучше всего, но все же есть те, кто говорит, что это прерогатива инженера и никого другого.Перемычки, домкраты, пороги, балки, балки, стропила — все это так или иначе сращено вместе. Дело в том, что плотникам многое разрешено, потому что мы все знаем, что они работают. Это называется прескриптивными решениями. Конечно, мы говорим о сращивании балки или стропила как части техники ремонта прогнившей, поврежденной термитами или перетянутой балки. Иногда нам просто нужен более длинный кусок дерева (например, вальмовое стропило).

Какой бы ни была причина, секрет хорошего соединения заключается в методе соединения и хорошем качестве изготовления.Способ подключения должен быть настолько хорошим, чтобы отдельные блоки работали как одно целое; если вся единица не заменена или не «родственна». Это обсуждение не предназначено для придания доверия какому-либо конкретному проекту сращивания и не может заменить надлежащий инженерный анализ, а предназначено только для того, чтобы помочь плотникам определить правильные концепции и передовой опыт для надлежащих процедур сращивания. Каждый проект уникален и имеет свои собственные критерии несущей способности, которые могут потребовать различных методов, дополнительной поддержки или даже инженерного анализа.Комментарии к этому блогу приветствуются.


Слева схема некоторых неподходящих методов ремонта. Пространства для обхода могут быть тесными и неудобными для работы, поэтому искушение срезать путь и некачественное исполнение является распространенным явлением. Свою роль играет отсутствие опыта. Руководители часто неохотно проверяют работу своих сотрудников. Какой бы ни была причина, некачественный ремонт может быть конструктивно дефектным.Наиболее распространенными причинами являются отсутствие надлежащей техники забивания гвоздей и сращивание с поврежденной древесиной.

Самый распространенный способ ремонта балок — это «сестра». По сути, сдвиньте целый член рядом с ним и прибейте к черту его с обеих сторон большим количеством гвоздей). Если новая сестра опирается на дерево не менее чем на 1,5 дюйма с каждого конца, тогда все в порядке. Наиболее распространенными «ошибками» в этом методе было бы недостаточное сцепление сестер, неадекватная осанка с той или иной стороны,

Компании, производящие фермы, используют «гвоздь-гантель» для сращивания древесины (на фото слева).Гвоздь — это в основном тонкий кусок металла, отштампованный так, что многие металлические выступы торчат в древесину примерно на 1/2 дюйма или около того. Он штампуется в древесину на заводе с помощью гидравлического пресса.

Фанера может быть использована для достижения той же цели, и в течение многих лет многие плотники самостоятельно строили фермы, используя фанеру в качестве косынки. Эта практика отошла на второй план в основном потому, что изготовленные фермы упали в цене.Кроме того, подрядчики не могли быть уверены, что их рабочие достаточно опытны, чтобы сделать это должным образом, и поэтому выбрали инженерную древесину из соображений ответственности.

На фото слева стропило 2×6, сращенное вместе с использованием фанеры 3/4 дюйма. Очень сильная связь. В этом случае стропило в целом на самом деле прочнее, чем могло бы быть, потому что соединение более чем достаточное, а фанера увеличивает прочность. В этом случае мастеру просто понадобилось более длинное стропило.Руководствуйтесь здравым смыслом, решая, сколько креплений необходимо. Рубить дрова не к добру. В этом случае мастер использовал 9-8d гвоздей с каждой стороны стыка, что достаточно в данном случае.

На рисунке слева представлена ​​схема некоторых рекомендуемых методов ремонта балок перекрытий. Некоторые припуски могут быть сделаны на длину и толщину фанерных косынок в соответствии с вашими конкретными потребностями. Хотя разумно «переусердствовать» с ремонтом; может быть приемлемо использовать фанеру толщиной 1/2 дюйма или немного более короткую косынку в зависимости от ваших обстоятельств.Прочность соединения зависит от прочности гвоздей на сдвиг, поэтому используйте их в большом количестве (вбивайте прямо, а не под наклоном). Не используйте шурупы, потому что большинство из них не предназначены для структурных применений. Если ремонт был спроектирован инженером, то технология ремонта должна быть вычерчена на бумаге, скреплена печатью одобрения инженера, и в ней будет указано количество и тип необходимого крепежа.

На фото показан метод ремонта прогнившей балки с использованием фанеры и несколько советов по наилучшей практике. Щелкните изображение, чтобы увеличить его. Сращивание с фанерой может иметь некоторые преимущества по сравнению с сращиванием с цельной балкой во многих ситуациях. Руководствуйтесь здравым смыслом, решая, сколько крепежей использовать. Используйте достаточное количество, однако не стоит колоть дрова слишком большим количеством.


Так в каких случаях допустимо сращивание только с одной стороны?  Например, в большинстве приведенных выше примеров короткая балка заполнена и сращена с обеих сторон прочной древесиной.Это помогает уменьшить силы сжатия и растяжения, возникающие в результате воздействия нагрузок. Иногда можно сращивать только с одной стороны, например, при добавлении стропильных хвостов к стропилам, которые уже опираются на верхнюю пластину. Другой пример, который может быть приемлемым, — это добавление к верхней части слишком короткого стропила, потому что подрядчик заказал пиломатериал, который на 8 дюймов короче. работа сращивания, поэтому в большинстве случаев это будет нормально.

Однако нагрузка на пол больше, поэтому мы не рекомендуем выполнять сращивание только с одной стороны. Это следует оценивать в каждом конкретном случае, но если это абсолютно необходимо, то прибейте его большим количеством гвоздей с обеих сторон (не под наклоном) и с большим количеством нахлестов.

В поле я заметил, что многие рабочие обрезали сестру с одной или другой стороны, чтобы она помещалась между лентами 2х2. Было бы лучше удалить ленту, установить сестер и заменить новыми лентами, чтобы сестра имела адекватную опору с обеих сторон.Может действительно так проще. Не поддавайтесь искушению повторно использовать старую ленту, так как она, вероятно, слишком порезана, чтобы принести какую-либо пользу к тому времени, когда ее удалят.


Фиксация провисшего пола

Часто мы сталкиваемся с ситуацией, когда черный пол намок от протечки или имеет слабое место. Когда замена чернового пола нецелесообразна, например, когда шкафы мешают и т. д., может помочь добавление блокировки снизу. На фото слева показано, как легко починить провисший пол. Вы хотите отрезать несколько шипов 1×2, отмерить необходимое расстояние, прикрепить его, вставить блок, поднять его домкратом или автомобильным домкратом, установить другой шип, при необходимости добавить крепеж в блокировку. Повторяйте по мере необходимости. Этот метод рекомендуется потому, что попытка поднять черный пол одной рукой и прибить его другой почти невозможна, особенно если вы хотите, чтобы пол был на одном уровне.


Замена балки A

До сих пор мы говорили только о ремонте балки или стропила. Как насчет того, когда нам нужно отремонтировать балку или подоконник. По большей части вы не можете родить подоконник или балку, потому что вы не можете родить поврежденную древесину. Это также связано с тем, что нагрузки воздействуют непосредственно на балку. Балки и подоконники следует заменять, когда они гниют или повреждены термитами. Некоторые люди пытаются скрыть сгнившую доску, положив перед ней, а иногда даже под ней хорошо обработанный кусок.Тогда они прикрутят к нему балки, как будто прогнившей балки не существует. Это как минимум плохая практика. По возможности сгнившие балки следует заменять новыми. Я думаю, что когда люди сталкиваются с проблемами, они не думают нестандартно о том, как заменить поврежденные детали. Балки не обязательно должны быть габаритными пиломатериалами. Они могут быть изготовлены из пиломатериалов или меньших элементов, склеенных или прибитых вместе, чтобы сформировать более крупный компонент.

А теперь давайте посмотрим, что мы узнаем в полевых условиях….

На этом снимке мастер хорошо поработал, соорудив фермы, но с треском провалился, прибив косынки. Кажется, он прибил косынки только с одной стороны, думая, что гвозди достаточно длинные, чтобы пробить другую часть, или, может быть, он просто поленился. Как видите, они расходятся, поэтому ферма может рухнуть. Косынки должны быть прибиты гвоздями с обеих сторон.

Вот жалкая попытка соединить балки пола под ванной.При взгляде вдаль перекрытие кажется длиннее, но я полагаю, что ближайшее из них меньше фута с очень небольшим количеством гвоздей. На фото видно провисание и провисание балки. Хотите верьте, хотите нет, но такое низкое качество изготовления не такое уж редкое явление. Было бы легко сделать это правильно, но они предпочли этого не делать.

Автор Рэй Торнберг.

Комментарии к этому блогу приветствуются.

Исторические столярные соединения шарфов и сращений: современное состояние | Heritage Science

Важность статического анализа соединений столярных изделий

Проектирование и оценка статического поведения существующих соединений столярных изделий является важной задачей. Это связано с тем, что существует большое количество сохранившихся конструкций с такими соединениями, которые часто требуют консервационных вмешательств. Кроме того, недостаточны знания о поведении таких соединений и отсутствуют стандартные рекомендации по их устройству, необходимые для проведения ремонта или введения замены. В принципе можно выделить три вида подходов к статическому анализу: экспериментальные исследования, аналитические расчеты, численное моделирование. Первые два подхода являются основным источником данных, используемых для дальнейшего анализа.Они позволяют также проверять числовые модели.

Основными аспектами и задачами анализа столярных соединений были прежде всего следующие [10]:

  • определение жесткости и несущей способности соединения по отношению к нагрузке,

  • механические свойства древесины,

  • проверка сжимающих напряжений перпендикулярно волокну между поверхностями соединяемых элементов (неизвестная площадь поверхности давления и неравномерное распределение напряжения, сжатие под углом к ​​волокну, расширение зоны фактического контакта в соответствии с рекомендуемыми стандартами [1]),

  • проверка распределения касательных напряжений в соединении.

Поскольку плотницкие соединения представляют собой важный аспект анализа деревянных конструкций, продолжаются исследования их статического поведения, методов ремонта и усиления.

Исследования плотницких соединений в исторических сооружениях проводились и продолжают проводиться многими исследователями в различных регионах Европы (главным образом в Италии и Португалии, а также в Великобритании, Германии и совсем недавно в Чешской Республике). ), а также глобально (т.грамм. в США и Японии). Состояние дел/обзор современных исследований и анализа исторических столярных соединений представлено в таблицах 1 и 2. Основное внимание при анализе уделялось соединениям с насечками (в частности, в [20, 21, 22]) и шипам. суставы (в т.ч. в [23,24,25]). Анализы также были сосредоточены на затягивании шиповых соединений с помощью штифтов и штифтов (например, в [26]). Ведутся исследования поведения соединений при статической нагрузке, а также при динамической нагрузке (в том числе в [27, 28, 29, 30]) и по определению режимов разрушения (напр. грамм. в [7]). Исследования касаются суставов как таковых, а также целых структур, т.е. стропильные фермы (в т.ч. в [31,32,33,34]). Предлагаются также методы усиления традиционных соединений (например, в [11, 35, 36, 37]). Однако они относятся, прежде всего, к зубчатым соединениям, а также к врезным и шиповым соединениям. Исследований изгибных соединений явно меньше. Более того, все исследователи, проводившие исследования изгибных соединений (в Чехии [38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50], Великобритании [51] или Германия [16, 17]) подчеркивают тот факт, что исследования все еще необходимы для адекватного описания статического поведения суставов и предложения наиболее выгодных методов восстановления или укрепления этих суставов.

Таблица 1 Обзор современных исследований и анализов исторических столярных соединений Таблица 2 Обзор исследований и анализов различных типов исторических столярных соединений

Гибкие соединения

Kunecký et al. проведены испытания изгибных соединений внахлест с наклонными гранями (описаны в [38,39,40, 46,47,48,49]). Экспериментальные испытания и численный анализ были направлены на определение эффективного поведения соединения по отношению к механическим параметрам.Было проанализировано влияние количества штифтов, геометрии и расположения соединения по длине балки на ее несущую способность и жесткость. Испытания проводились на моделях балок длиной 6 м с диагональным сечением 200 на 240 мм и включали испытания на трех- и четырехточечный изгиб. Модель, использованная этими исследователями, представлена ​​ниже (рис. 4).

Рис. 4

Модели балок с соединениями внахлестку с наклонными гранями, подвергнутые испытаниям на изгиб по трем точкам (ВЕРХ) и четырем точкам (НИЗ) по [47]

Определено, как различные параметры влияют на статическое поведение присоединяемого элемента и какое изменение представляет собой наиболее выгодное решение [39].Испытания показали, что в данном случае наиболее эффективным было решение соединения, состоящего из трех шпилек с одинаковыми насечками, равными половине ширины каждого из соединяемых элементов. Расположение соединения ближе к опоре увеличивает несущую способность балки (ограничивающие силы вокруг штифтов). Уменьшение длины соединения приводит к уменьшению несущей способности и жесткости балки (возрастание усилий на штифтах). На практике, по мнению исследователей, для 6-метровых балок значение 1.Наиболее выгодным решением стал косой стык длиной 38 м с наклонными гранями и тремя деревянными колышками, расположенными на пятой части длины балки от опоры. С точки зрения прочности (несущей способности), жесткости и качества изготовления. Это относится к ситуации, когда необходимо заменить конец балки. Авторы подчеркивают, что при размещении таких стыков во время ремонтных работ необходимо учитывать, прежде всего, необходимость максимально возможного сохранения исходного материала и максимально возможного ограничения ущерба, который в первую очередь привел к вмешательству. .Более того, было установлено, что использование анализируемого соединения может обеспечить 65–75 % несущей способности исходной балки, тогда как ее жесткость практически не изменится.

В [47, 49] представлены отчеты об исследованиях соединения с одинарным штифтом. В исследовании изучалось влияние отдельных геометрических параметров. Были проведены экспериментальные испытания, и результаты впоследствии были подтверждены численным анализом. Модели подвергались испытанию на изгиб в четырех точках, чтобы получить изгиб без сдвига, и испытанию на изгиб в трех точках, чтобы получить изгиб со сдвигом.Испытание включало использование стального штифта. Также были представлены типичные виды разрушения испытанных соединений: деградация материала вокруг штифта и растрескивание древесины из-за напряжения сдвига, а также разрушение диагональной поверхности, вызванное силой, приложенной перпендикулярно волокнам. Результаты испытаний подтверждают высокий уровень жесткости по сравнению с эталонной сплошной балкой, который зависит от положения штифта, так как это влияет на распределение усилий в соединении. Наибольшее влияние на жесткость оказывает угол наклонной поверхности в суставе. Вертикальное расположение штифта и его размеры меньше влияют на результат. Несущая способность соединения поддерживается на уровне более 50% по сравнению со сплошной балкой. Результаты численного анализа показывают, что конфигурация соединения (геометрия и количество соединителей) оказывает лишь небольшое влияние на несущую способность элемента [46, 47].

Испытания одного и того же соединения в сложных условиях нагружения описаны в [40]. Они должны были отражать фактическую нагрузку на элементы деревянного каркаса крыши: сжатие при изгибе в случае стропил и растяжение при изгибе в случае элементов каркаса.Экспериментальные испытания проводились на моделях меньшего масштаба. Затем последовал более широкий численный анализ, основанный на применении метода конечных элементов. Прочность и жесткость соединения оценивались с точки зрения консервационных вмешательств в исторические сооружения с учетом их эстетики (для одинарных и двойных соединений внахлестку, так называемых уздечек) (рис.  5).

Рис. 5

Модели одинарных (слева) и двойных (справа) диагональных соединений внахлестку — так называемых укороченных по [38]

На основании проведенного анализа [38, 40] авторы заключают, что при ремонте стропил (подвергающихся изгибу и сжатию) рекомендуется выполнять соединения с плоскостями, наклоненными на 60°, тогда как в случае балок, подвергающихся изгибу и растяжению, более выгоден угол 45° для соединения (как с точки зрения грузоподъемность и жесткость).Кроме того, исследования показали, что выход из строя соединений в растяжимых балках связан с несущей способностью используемых штифтовых соединителей. Авторы описывают режим разрушения, на основании которого можно оценить несущую способность и жесткость соединения. Это правда, что стыковые соединения более сложны и трудоемки в применении, но они представляют собой более выгодное решение с точки зрения механики по сравнению с простыми стыковыми соединениями. В результате это решение рекомендуется авторами при вмешательстве с использованием балок, требующих большей несущей способности. Также было подсчитано, что при таком типе соединения несущая способность таких балок составляет ок. 60% исходной (сплошной) балки, а также был сделан вывод, что жесткость составной балки существенно не изменилась.

Помимо экспериментальных исследований и численного анализа, авторы провели также тесты с использованием цифровой корреляции изображений, в том числе в соответствии с [34, 47, 48]. Было подчеркнуто, что преимущества использования различных методов тестирования дополняют друг друга и, таким образом, приводят к лучшим (более точным) результатам.

В работе [48] авторы использовали этот метод для исследования длины контакта на диагональной поверхности соединения. Этот параметр влияет на распределение напряжений и составляет важную часть анализа всей конструкции. Авторы указывают, что в литературе нет обсуждений этого вопроса, за исключением немногочисленных описаний разболтанных соединений с ограниченной зоной контакта между соединяемыми поверхностями. Обычно предполагается, что зона контакта охватывает всю длину и остается неизменной во времени (идеальный случай), тогда как в реальности может быть совсем иначе. Используемый авторами метод исследования эффективен и позволяет быстро получить необходимую информацию о зоне контакта. Полученные значения контактной длины различались по отношению к несущим моделям (четырехточечный и трехточечный изгиб).

Вопрос о режимах разрушения композитных балок изучался, в частности, [39, 48]. В численном анализе, основанном на методе конечных элементов, проведенном авторами, вид разрушения связан с распределением усилий вокруг штифтов и разрушением древесины в результате растягивающих напряжений, перпендикулярных направлению волокон в окрестности штифта. отверстия.Выход из строя всего соединения происходит при выходе из строя штыревого соединителя, так как он подвергается наибольшей нагрузке. Значение разрушающей нагрузки можно оценить, применяя стандарты или параметры из литературы, основанные на теории Йохансена, которая предполагает пластическое разрушение. Некоторые исследователи полагают, что следует также учитывать метод хрупкого расщепления (см., например, [39, 48]).

В Milch et al. [34] описывают поведение штифтовых соединений, выполненных в технических масштабных моделях из древесины сосны ( Picea abies L.Karst.) и древесина дуба ( Quercus robur L.), с учетом различных размеров дюбелей (диаметром 12, 16, 20 и 24 мм). Соединения подвергались растягивающим нагрузкам в соответствии со стандартами EN 339 и EN 26,891. Авторы определили проскальзывающие и несущие модули на основе перемещений и распределения сил, исследованных для дюбелей разного диаметра с помощью метода корреляции цифровых изображений, а также на основе теоретических соображений, в том числе теории Йохансена.

Файман и др. (в том числе в [41, 42, 43, 44, 45, 50]) связывают аналитические модели и результаты экспериментальных исследований узловых и косых соединений в вертикальных плоскостях штифтами или шпонками (рис. 6). Их можно использовать, например, для ремонта гибких элементов, т.е. конструкционные потолочные балки [41].

Рис. 6

Соединения внахлест и внахлестку в вертикальных плоскостях с помощью штифтов или шпонок по [44]

В исследовании анализировались соединения в различных конфигурациях, т.е.е. с усилением шпильками и штифтами, а также разным расположением по длине балки испытуемых соединений (в конце балки, в середине пролета балки). Элементы подвергались испытаниям на изгиб в трех или четырех точках в зависимости от местоположения. Авторы исследования констатируют, что в большинстве случаев решающим фактором для этих элементов является предельное состояние работоспособности [44]. Трудно было точно определить силы, возникающие в зазубренном стыке и соединении внахлест со шпонками (рис.7а) и шпильки (рис. 7б). Также точно неизвестно, какой угол наклона и какое количество колышков наиболее выгодны. По мнению авторов, такие соединения с четырьмя штифтами рекомендуются, например, в Германии, что не оправдано с точки зрения статики (механики) соединения. Авторы констатируют отсутствие существенной разницы в статическом поведении соединений с двумя и четырьмя штифтами [41, 44].

Рис. 7

Схемы распределения усилий в соединениях а с двумя шпонками, б с двумя шпонками [44] ].Можно использовать деревянные ключи (булавки) или их комбинации. В настоящее время в литературе практически отсутствуют сведения о статическом поведении таких соединений, хотя это необходимо современным инженерам. Анализ этих авторов приводит к некоторым практическим выводам. Полученные значения перемещений совпадают при расчете аналитическими методами и при экспериментальной проверке стыковых и косых соединений в элементах, нагруженных на изгибающий момент и перерезывающую силу.Показатели жесткости суставов со штифтами и кламмерами сопоставимы [41, 44]. В случае, когда решающим фактором является предельное состояние пригодности к эксплуатации, несущая способность соединения используется не полностью. В таком случае эффективность обоих решений сопоставима.

Результаты исследований, проведенных в Университете Бата в Великобритании группой Walker, Harris, Hirst et al. [51] касаются статического поведения шарфовых соединений, которые наиболее распространены в исторических постройках по всей Англии.Исследование суставов включает в себя: подкосившийся приклад в половинчатом шарфе с двумя колышками, боковой половинчатый и обвязанный двумя колышками, упорно-распущенный и накладной шарф с ключом и четырьмя колышками и лицевой половинчатый и взнузданный шарф с четырьмя колышками. Авторы подчеркивают, что выполнение отверстий для штифтов предполагало смещение обоих соединяемых элементов, чтобы после введения штифта можно было затянуть соединение (см., например, [9]). Проанализированные суставы представлены ниже (рис. 8).

Рис. 8

Сростки и косынки, проанализированные в исследованиях [51]: a подкос встык в половинной косынке с двумя колышками, b боковая половинка и обвязка двумя колышками, c стоп- косынка растопыренная с ключом и четырьмя колышками, d косынка половинчатая и уздечка с четырьмя колышками

Экспериментальные исследования [51] проводились на балочных моделях 2. Соединение длиной 5 м с использованием соединений, перечисленных выше, и сплошных балок длиной 1,5 м для сравнения результатов. Элементы были подвергнуты испытаниям на четырехточечный вертикальный и боковой изгиб для достижения чистого изгиба. Пути статического равновесия (графики нагрузки-прогиба) были определены, и они послужили основой для сравнения результатов для вариантов соединения и параметров по отношению к сплошным балкам. Был определен коэффициент производительности или нагрузка и жесткость композитной балки по отношению к сплошной балке. Наибольшая жесткость наблюдалась в случае бокового соединения, разделенного пополам и в виде уздечки, а также соединения с косым упором в ответ на вертикальный изгиб 90–295 . Наибольшая несущая способность отмечена шпонкой в ​​упорно-раскосном соединении косынки (28% по сравнению со сплошной балкой) и в торцевой половинчатой ​​косынке с четырьмя шпеньками (24% по сравнению со сплошной балкой). при изгибе в вертикальной плоскости. Авторы сообщают, что все балки изначально демонстрировали почти линейное поведение при небольшой нагрузке, несмотря на то, что древесина была описана как нелинейно неупругий материал. Все соединения характеризовались пластичностью при нагрузке и до разрушения.Также описаны режимы отказа. Поскольку штифты в испытуемых соединениях были изготовлены из высококачественного материала, разрушение было вызвано разрушением древесины балки, а не штифта. В выводах были выделены важные факторы, которые следует учитывать при проектировании этих типов соединений: длина соединения, оптимизация использования штифтов и ориентация соединения по отношению к направлению нагрузки. Однако исследователи подчеркивают, что полученные результаты не совсем надежны хотя бы из-за получения в некоторых случаях аномально высокого значения КПД.Для получения надежных результатов необходимо провести дальнейшее и более подробное тестирование соединений, рассмотренных выше.

В работе Мирабелла-Роберти и Бонданелли [15] представлены отдельные анализы изгибаемых элементов, которые представляют собой так называемые составные балки, соединенные по длине косыми соединениями. Применяя численный анализ, авторы обнаружили места, где, вероятно, возникнут самые высокие концентрации напряжений, особенно вблизи краев стыка (рис.  9).

Рис.9

Карта напряжений с указанием мест концентрации на основе численного анализа в соответствии с [15]

Rug et al. В [16, 17] представлены правила формирования и определения размеров балок, описанных выше, на основе литературы до 1970-х годов. Сегодня трудно разглядеть правила строительства или реконструкции таких элементов. По этой причине в Университете Эберсвальде в Германии были предприняты исследования для определения несущей способности таких элементов и их статического поведения, описываемого в терминах смещения из-за влияния приложенной к ним нагрузки.Экспериментальные испытания проводились на физических моделях, построенных в техническом масштабе 1:1 (размеры были определены как размеры существующей деревянной каркасной конструкции башни одной из церквей Германии), а также на моделях в масштабе 1:2. Были проведены испытания на изгиб (в соответствии с EN 408), и была получена средняя несущая способность 57 кН. Была определена кривая нагрузка-смещение, а также модуль смещения сустава в физической модели (в соответствии с EN 26891). Описанные экспериментальные модели представлены ниже (рис. 10).

Рис. 10

Модель составной балки, соединенной упорно-косым соединением, и модель соединения и всего элемента [17]

В исследованиях представлены также способы расчета параметров составных балок, подвергнутых испытаниям: метод расчета параметра γ (параметр, введенный в методике EN при расчете эквивалентной жесткости на изгиб для сложного сечения) представлен в приложении B стандарта EN 1995 (при условии, что нагрузка равномерно распределена по всей длине балки), аналогия поперечной силы метод, включенный в качестве приложения к национальному (немецкому) стандарту EN 1995, и метод конечных элементов.Эти расчеты возможны, если известно значение модуля смещения сустава. Стоит отметить, что и в этом случае авторы подчеркивают необходимость дальнейших исследований по данной теме.

Исследования по соединению композитных элементов косым стыком также были предприняты Sangree и Schafer в Балтиморе, США [52, 53] для косого стыка, разделенного пополам, и косого стыка со шпонкой. Эти соединения использовались в традиционных деревянных конструкциях, например. в мосту Моргана, в котором представлены исследователи.Их исследование включало использование реальных масштабных моделей суставов. Результаты экспериментальной проверки подтверждены численным анализом (рис. 11).

Рис. 11

Численные модели косых соединений, представленных в [52, 53]. В случае половинчатого и плоского шарфового соединения [52] авторы описывают два вида разрушения соединения: разрушение при сдвиге параллельно волокнам или разрушение при растяжении перпендикулярно волокнам.Исследования показывают, что жесткость соединения низка по сравнению с жесткостью твердого элемента. Исследователи пришли к выводу, что в случае косых соединений со шпонками [53] ориентация шпонки оказывает наибольшее влияние на статическое поведение соединения, поскольку она вызывает сжатие перпендикулярно волокнам. Кроме того, они обращают внимание на наличие стяжных болтов, которые необходимы для поддержания соединения. В таких случаях можно получить разрушение при сдвиге параллельно волокнам, что допускает более высокий уровень напряжения.Авторы отмечают, что соединения можно моделировать на основе контакта между элементами, используя значение жесткости, полученное из экспериментальных данных. Жесткость рассматривалась с точки зрения линейной эластичности. Принятая модель материала представляла собой поперечно изотропный материал. Кроме того, моделирование боковых зазоров в косом стыке без шпонки позволило количественно определить снижение жесткости соединения.

Соединения на растяжение

Некоторые исследования были сосредоточены на соединениях со шпонками (включая упорно-раскосные косые соединения), которые подвергались растягивающей нагрузке (в том числе [7, 37, 54, 55]).Представлены режимы разрушения, а также исследованы предложения по укреплению соединений. Ниже представлены описания исследований, проведенных на растяжимых соединениях.

Анализ шарнирных соединений с шипами в виде половин и пластин представлен в [7, 55] и на рис.  12а.

Рис.12

a Проверена геометрия соединения; b схемы распределения сил и напряжений в соединении, c режимы разрушения соединения [7, 55]

Целью исследования являлось выявление режимов разрушения соединений, находящихся под действием растягивающих усилий.Наблюдались три различных режима разрушения (рис. 12c): сжатие параллельно волокнам в области надреза, сдвиг параллельно волокнам на пяточной поверхности, растрескивание, начинающееся в уменьшенном поперечном сечении. Определяли нагрузку, которая инициировала растрескивание. Также было проанализировано влияние длины зубчатых зон на величину разрушающей силы. Максимальное растягивающее усилие, передаваемое соединением, ограничивалось появлением трещин и было значительно ниже максимального значения для сплошной балки.

В [54, 55] представлена ​​численно-аналитическая модель анализируемого соединения. Было предложено включать стальные застежки или ключи для уплотнения соединения и обеспечения примыкания соединительных поверхностей соединяемых элементов (рис.  13). Проанализировано распределение напряжений в соединении, а также зоны концентрации напряжений и сопоставлены результаты двух методов. Было обнаружено, что результаты двух методов совпадают (за исключением мест концентрации напряжений).Авторы рассмотрели также влияние на конечный результат размера сетки, принятой для стыка при численном моделировании.

Рис. 13

Шпоночные соединения со стальными застежками и ключами в соответствии с [54]

Анализ поведения упорно-раскосных соединений со шпонками при воздействии растягивающих усилий представлен в [37] и на рис. 14 Авторы проанализировали различные способы укрепления соединения: с помощью деревянных колышков и стальных штифтов.

Рис.14

а Геометрия упорно-косого соединения, б вид экспериментальной исследовательской станции, используемой для проведения испытаний на растяжение [37]

В этом исследовании было отмечено увеличение жесткости на 41% для соединение с застежками и 52% для соединений со стальными штифтами. Также было проанализировано увеличение значений усилия текучести. Были подготовлены графики нагрузки-прогиба и определены виды разрушения. Авторы обращают внимание на различия в статическом поведении соединения, которые зависят от материала соединительных штифтов (дерево, металл).

Вопрос: Как отремонтировать сломанные стропила крыши

Можете ли вы починить сломанное стропило?

Крепление стропилины Отрежьте доску 2×4 длиной не менее 1 фута длиннее сломанной области. Вы можете использовать доски полной длины для дополнительной прочности. Используя строительный клей на длинной стороне доски, прикрепите ее к одной стороне стропила с изломом в центре.

Можно ли заменить стропила, не снимая крышу?

Вы можете заменить старые изношенные стропила, не снимая крышу.Системы стропил и балок состоят из двух кусков дерева, которые проходят непосредственно под поверхностью кровли и придают ей форму, а балки перекрывают зазор между двумя концами стропил и поддерживают все это.

Можно ли сращивать стропила крыши?

Существует несколько причин, по которым вам может понадобиться сращивание стропил крыши. Если конец стропила сгнил, удалить конец и срастить новый кусок может быть намного проще, чем заменить все стропило. Если на вашу крышу упало дерево или произошло какое-либо другое повреждение, сращивание может быть самым простым способом починить стропила.

Из-за чего трескаются стропила крыши?

Стропила могут расколоться в результате чрезмерной нагрузки на крышу или повреждения от упавших предметов, таких как деревья или столбы электропередач. Независимо от причины, необходимо отремонтировать разрезное стропило, чтобы обеспечить целостность системы поддержки крыши.

Можно ли резать стропила?

Количество стропил, которые могут быть зачищены, находится в прямой и равной пропорции к количеству стропил, которые были достаточно тупыми, чтобы забраться на плот в первую очередь.

Сколько стоит починить сломанную ферму крыши?

Стоимость ремонта крыши по типу ремонта Тип ремонта Средняя стоимость ремонта Ферма 500–5000 долларов Повреждение градом 700–4000 долларов Провисшая крыша 750–2000 долларов Карнизы 1450–1650 долларов.

Как соединить стропила?

Присоедините стропила на концах к стеновым заглушкам, верхним доскам на внешних стенах, которые фактически несут вес крыши. Традиционным методом соединения являются каркасные гвозди 10d или 12d, которые представляют собой длинные стальные шипы, вбитые из одного куска дерева в другой.

Что такое хомут стропила?

Анкерная стяжка представляет собой натяжную стяжку в верхней трети противоположных фронтонных стропил, предназначенную для сопротивления отделению стропил от коньковой балки в периоды неуравновешенных нагрузок, например, вызванных ветром или неуравновешенными нагрузками на крышу из-за снега.

Что такое потолочная балка?

Потолочные балки — это горизонтальные элементы, которые обеспечивают конструкцию для фиксации потолка, а также поддерживают и фиксируют диагональные стропила, определяющие форму крыши, и крепятся вверху к коньковой балке.Во многих современных конструкциях потолочные балки заменены нижним тросом заводской фермы.

Как армировать чердачные стропила?

Как укрепить мансардный этаж с помощью сдвоенных балок Очистить пространство между балками. Вытащите всю изоляцию и любой мусор из всех пространств между балками, чтобы вы могли видеть всю длину каждой балки, включая места, где они соприкасаются с внешними стенами. Измерьте старые балки. Вырезать сестер Джойст. Установите Sister Joists. Установить блокировку.

Сколько стоит армировать крышу?

Как правило, ремонт крыши стоит от 150 до 1500 долларов за мелкий ремонт и от 1500 до 7000 долларов за капитальный ремонт. Средняя стоимость по стране составляет 950 долларов. Однако стоимость ремонта крыши зависит от ряда факторов, в том числе от необходимых материалов, масштаба ремонта и от того, нанимаете ли вы профессионала.

Можно ли скрепить стропила на чердаке?

Вы можете укрепить крышу, чтобы предотвратить ее повреждение, добавив скобы к стропилам на чердаке.Это довольно простой проект, который может помочь защитить вашу крышу, но проконсультируйтесь с инженером-строителем, чтобы убедиться, что ваша крыша не имеет дефектов.

Как называются раскосы стропил?

Балка, идущая перпендикулярно стропилам примерно посередине между верхней пластиной стены и коньковой доской, называется «прогоном», а диагональные раскосы — «кикерами». Нижняя часть кикера опирается на внутреннюю стену или балку внизу.

Как крепить деревянные стропила?

Сначала удалите гнилую древесину, а затем замените ее новыми стропилами. Удалите гнилую древесину с помощью стамески и монтировки. Сантиметровой лентой измерьте необходимую длину деревянного каркаса. С помощью циркулярной пилы обрежьте деревянную раму по размеру. При необходимости разрежьте родственные доски циркулярной пилой. Прикрутите новое стропило на место.

Являются ли стропильные хвосты конструкционными?

Стропильные хвосты — это открытая внешняя часть деревянной конструкционной фермы здания, которая выступает за периметр стены конструкции. Этот конструктивный элемент крепится к верхней части стены или анкерной балки, а затем выступает для поддержки выступа софита.

Как отремонтировать ферму крыши?

Кровельщики чинят фермы?

Поскольку фермы представляют собой спроектированные компоненты, в типичных строительных нормах указывается, что ремонт или переделка должны быть спроектированы зарегистрированным профессиональным дизайнером. В большинстве случаев это будет лицензированный профессиональный инженер с опытом проектирования ремонта или модификации ферм.

Сколько стоит заплатка на крыше?

Простое исправление может стоить всего от 100 до 200 долларов, тогда как более крупная и сложная работа может стоить около 1000 долларов.Лицензированный профессиональный кровельщик может предоставить вам точную оценку, увидев крышу из первых рук.

Фермы дешевле стропил?

Цена: Если сравнить стоимость сборного комплекта ферм с затратами на материалы и рабочую силу для сборки стропил на месте, стоимость ферм будет на 30-50% меньше.

Можно ли использовать подвески для стропил?

Подвески для лаг могут подвешивать стропила к ригелю, но для наклонных стропил сделайте надрезы или используйте специальные подвески для стропил.Если стропила будут располагаться поверх ригеля, прикрепите их сейсмическими анкерами так же, как вы крепите стропила к балке.

Home Improvement Online™, реконструкция, ремонт

ПОСТРОЕНИЕ МЕЧТЫ — Всего $9,95

Ваш онлайн-гид по благоустройству и реконструкции дома

BEAMCHEK 2019 Программное обеспечение для проектирования конструкций

Compute 2x, клееный брус, стальные двутавровые балки, LVL, балки и многое другое! Обязательно для каждого проектировщика, подрядчика и строительного инспектора:

  • Обновлено до NDS 2018
  • Предыдущие версии NDS включены
  • Новый модуль ShearChek для зубчатых деревянных элементов
  • Низкая стоимость
  • Простота использования

Автор и строитель Грег Ловитц проведет вас через процесс улучшения и реконструкции дома от начала до конца.ЦЕННЫЕ СОВЕТЫ от фундамента до окон помогут вам построить его прямо из начало! Прочитайте все 15 глав онлайн всего за 9,95 долларов!

Ванны.

Дизайн.

Кухни.

винда.

ПОКУПАЙТЕ КНИГИ онлайн и ищите тысячи других по тематической категории.

Ответьте на все свои вопросы по благоустройству дома на BuildersTALK®, где на ваши вопросы будет вдумчивый исследовательский ответ.

Ищите в архивах BuildersTALK тысячи вопросов и ответов

Избранный «Классный» инструмент

Откройте для себя WatrLevel: новую волну старой идеи. Идеально подходит для выравнивания фундаментов, заборов, подъездных путей, дренажа. Работает и по углам! Точность до 1/16″ на 100 футов!

Еще 1000 инструментов!

Откройте для себя эти классические ВИДЕО с практическими рекомендациями по всему, от кадрирования до укладки плитки.Отличные идеи подарков менее чем за 20 долларов!

Расскажите своим друзьям:
«Я нашел это в Интернете на Builders Websource!»

Добавить наш сайт в закладки

Ремонт стропил в зданиях.

Конструкционный ремонт деревянных стропил с наименьшим повреждением здания

Как для ремонта деревянных стропил

Этот проект представлен компанией Property Repair Systems.Мы покажем вам, как сделать структурный ремонт стропил внутри подкровельного пространства без разрушения здоровой древесины или открыть крышу.

Определение Стропила

«Наклонная балка поддержки крыши» (определения могут различаться в зависимости от региона, как и правописание)

Стропила соединяют крышу гребень вниз к стене. Большие называются «основными стропилами», более мелкие и многочисленные называются «обычными стропилами».

Типичный Стропила — сильно сломаны, атака насекомыми

Общая локация в Зданиях

Крыши — наклонные от коньком вниз к стенам — они часто сидят на стенах на стене Таблички из дерева, которые тоже гниют.

Причины разложения

Утечки крыши — протечки ендовы, заблокированы или повреждены желоба и водосточные трубы.

Мокрая гниль и поражение насекомыми затем разрушьте концы подшипника.

Мокрая гниль в анкерной балке и стропиле от протечки ендовы

Сухая гниль в конце стропила — обратите внимание на кубический эффект

Другие факторы часто встречается в Обзоре

Внутреннее распространение гнили вдоль волокна — распад может распространяться далеко вверх по стропилу от стяжка

Дрель тестирование выявляет степень разложения — используйте Auger

 


Информация требуется от Обследование стропил

Доступ для Ремонт — обычно с боковой грани

Примечание — проверьте любой соседний свойств для подобного распада через Стену Партии, где может быть быть скрытой долиной. Сжатие при гниении часто вызывает растрескивание на внешний рендер.

Размер — ширина, глубина, длина, длина опоры подшипника

Количество — более одного могут быть затронуты, проверьте обе стороны крыши и настенную пластину

Тип древесины — хвойная древесина (сосна) или твердая древесина (дуб), неизвестно

Тип гниения — мокрая гниль, поражение насекомыми (CFB, DWB или Longhorn), сухая гниль

Сумма для обрезки — сверло по возможности проверить отверстия или постучать молотком

Требуется окончательный вид — видимая, но окрашенная, декоративная натуральная отделка, скрытая

Сдан — эскиз есть полезный, с размерами

Тяговая балка — может быть затронута также обратите внимание на размер и способ крепления


Ремонт Варианты стропил

Ремонт Типы — твердая смола или сращивание из древесно-полимерной смолы (TRS)

Самые популярные Типы доступа — боковая щель, нижняя щель — чтобы покинуть крышу неповрежденный

Типы TRS — Боковой слот = Тип D, нижний слот = инвертированный тип C

Особая ситуация — середина повреждение пролета — используйте двусторонний TRS с соединением на обоих концах. .


Фото Галерея для ремонта ферм по типу TRS

Тип A — Твердая эпоксидная смола — съемная опалубка — засверливание торцевая текстура исходного бруса на Участке

Тип B — Твердая эпоксидная смола — несъемная опалубка — засверливание торцевая текстура Исходной древесины на Участке

Тип C — Соединение древесины и смолы, поставляемое с установленными стержнями — Верхний паз(ы) в Материнской древесине.

Тип D — Соединение древесины и смолы, поставляемое с установленными стержнями — Боковые пазы в Основном брусе

Тип E — Соединение древесины и смолы, поставляемое с верхними пазами — просверленные отверстия вверх по торцевому волокну исходной древесины.

Тип F — Соединение древесины и смолы, поставляемое с боковыми пазами — просверленные отверстия вверх по торцевому волокну исходной древесины.

Тип G — Соединение древесины и смолы, поставляемое с верхними пазами — вырезать верхние пазы в Материнской древесине.

Тип H — Соединение древесины и смолы с боковыми пазами — обрезанная сторона Слот(ы) в исходной древесине.


Вопросы наследия для ремонта стропил

Тип ремонта — Консервация Офицер, как правило, предпочитает сращивание из древесно-полимерной смолы, а не твердую смолу. Ремонт

Древесина Боковой паз типа D из смолы в стропиле

Тип TRS — Консервация Офицер обычно предпочитает наименьшее повреждение основной древесины, поэтому Могут быть предложены типы TRS E (верхний слот) и F (боковой слот), в которых слоты создаются во время производства в новой древесине и Техник просверливает отверстия по торцевому волокну Родителя. Это только возможно, если длина отрезка составляет не менее 600 мм.

Ступени TRS типа E — техник приходится просверливать торцевое зерно, поэтому нужен хороший зазор до стены.


Более необычный Типы ремонта древесины Смола

Молдинги — иногда встречается на видимых декоративных поверхностях или краях стропил выставлены в комнате

Соединители — на стыке между стропилами и анкерной балкой — может потребоваться восстановлен как оригинальный — или используйте наш комплект для соединения стяжек.

Клееный брус — можно использовать в качестве стропил и анкерных балок.


Расчет конструкций для ремонта стропил

Бесплатно — наш дизайн и расчет чека — без возмещения страхового возмещения — мы не являются инженерами-строителями — обслуживание в тот же день

Платный — независимый Инженер-строитель — запросите одну из наших форм — Компенсируется Квалифицированный инженер-строитель — не менее 5 рабочих дней.

Структурные данные связи Форма сбора — нажмите здесь для формы, используемой, когда мы отправляем ваш ремонт балки в структурную инженер.


Эпоксидные смолы для ремонта стропил

Чтобы купить смолы — посетите наш Цех смол

Торец уплотнительной балки к TRS или для герметизации коробок с затвором — Quick Укладка наполнителя для дерева

Заливка в жалюзи (тип A или тип B) и верхние пазы (тип C, E) — структурные Эпоксидная затирка

Введение в боковые пазы (Тип D и Тип F) — структурный Заливка эпоксидной смолы плюс 1-литровые картриджи и пистолет для скелета

Приклеивание стержней к дереву на месте — для ремонта из твердой смолы, типа A и типа B и TRS Timber Комплекты Тип E и Тип F — тиксотропная эпоксидная смола для инъекций плюс 400 мл Комплекты картриджей и скелетонный пистолет с удлинительными трубками для картриджей.


Стержни, используемые для ремонта Стропила

Стержни, установленные на узлах TRS — Оцинкованная высокопрочная сталь класса 8.8 Allthread

Муфты — доступны для соединение резьбовых стержней в некоторых приложениях

Стержни, установленные на месте — либо Оцинкованная высокопрочная сталь класса 8.8 с цельной резьбой или эпоксидное стекло Бар


Типы древесины используется для комплектов для ремонта стропил

соединения смолы древесины

Стандартная сухая древесина хвойных пород (Сосна) — белая или красная сосна, класс прочности C24

Нестандартная сушка в печи Мягкая древесина (южная желтая сосна, пихта Дугласа) — желтая или красная полоса Сосна, класс прочности C24

Нестандартная сушка в печи Твердая древесина (дуб) — английский или американский дуб, не класс прочности

Нестандартная сушка воздухом Твердая древесина (дуб) — английский дуб, будет содержать отверстия от насекомых, трещины и расщепляется, не сохраняет форму, может сжиматься, скручиваться и расщепляться дальше на службе.


Специальные инструменты для Ремонт стропил — сдаем в аренду эти инструменты

Прорези — Низкоскоростная, с высоким крутящим моментом, реверсивная электрическая сверлильная машина (минимум мощность — 1000 ватт) в сочетании с полностью рифлеными деревянными шнеками

Сверление отверстий концы балок — низкоскоростное, высококрутящее, реверсивное электрическое сверление машина (минимальная мощность — 1000 Вт), в сочетании с полностью рифленой шнеки по дереву

Инъекция в сторону Слоты (тип D и тип F) — Пистолет-скелет на 1 л

Вклеивание стержней в древесину на объекте — для ремонта из твердой смолы, тип A и тип B и древесина TRS Комплекты Тип E и Тип F — 400cc Skeleton Gun


Производство Время для ремонтных комплектов для сращивания стропил из смолы и древесины — минимум

Сделано в стандартном исполнении Kiln Dryed Хвойная древесина (сосна) — 3 рабочих дня, плюс 2 рабочих дня на доставку

Сделано в нестандартной печи Сушеная хвойная древесина (южная желтая сосна, пихта Дугласа) — 5 рабочих дней, плюс 2 рабочих дня на доставку

Сделано в нестандартной печи Сухая твердая древесина (дуб) — 7 рабочих дней, плюс 2 рабочих дня на доставку

Сделано в нестандартном воздухе Сухая твердая древесина (дуб) — 21 рабочий день, плюс 2 рабочих дня на доставку

Вяз также доступен для Спецзаказ — дорого.


Монтажные чертежи шаги для комплектов для ремонта стропил сращивания смолы древесины

Тип A — Твердая эпоксидная смола — съемная опалубка — засверливание торцевая текстура исходного бруса на Участке

Тип B — Твердая эпоксидная смола — несъемная опалубка — засверливание торцевая текстура Исходной древесины на Участке

Тип C — Соединение древесины и смолы, поставляемое с установленными стержнями — Верхний паз(ы) в Материнской древесине.

Тип D — Соединение древесины и смолы, поставляемое с установленными стержнями — Боковые пазы в Основном брусе

Тип E — Соединение древесины и смолы, поставляемое с верхними пазами — просверленные отверстия вверх по торцевому волокну исходной древесины.

Тип F — Соединение древесины и смолы, поставляемое с боковыми пазами — просверленные отверстия вверх по торцевому волокну исходной древесины.

Тип G — Соединение древесины и смолы, поставляемое с верхними пазами — вырезать верхние пазы в Материнской древесине.

Тип H — Соединение древесины и смолы с боковыми пазами — обрезанная сторона Слот(ы) в исходной древесине.


Операторы метода для комплектов стропил для сращивания древесины и смолы

Тип A — Твердая эпоксидная смола — съемная опалубка — засверливание торцевая текстура исходного бруса на Участке

Тип B — Твердая эпоксидная смола — несъемная опалубка — засверливание торцевая текстура Исходной древесины на Участке

Тип Модифицированные A и B — твердая эпоксидная смола — боковые прорези в родительском элементе Древесина из-за отсутствия отрезного пространства для концевого сверла

Тип C — Соединение древесины и смолы, поставляемое с установленными стержнями — Верхний паз(ы) в Материнской древесине.

Тип D — Соединение древесины и смолы, поставляемое с установленными стержнями — Боковые пазы в Основном брусе

Тип E — Соединение древесины и смолы, поставляемое с верхними пазами — просверленные отверстия вверх по торцевому волокну исходной древесины.

Тип F — Соединение древесины и смолы, поставляемое с боковыми пазами — просверленные отверстия вверх по торцевому волокну исходной древесины.

Тип G — Соединение древесины и смолы, поставляемое с верхними пазами — вырезать верхние пазы в Материнской древесине.

Тип H — Соединение древесины и смолы с боковыми пазами — обрезанная сторона Слот(ы) в исходной древесине.


Загрузка данных Паспорта и паспорта безопасности смол

Конструкционная эпоксидная заливка Resin and Grout — для заливки в пазы и в гильзы картриджей для инъекций — Данные Лист — Безопасность Данные — Активатор

Безопасность База данных — Данные по безопасности — порошок

Тиксотропная эпоксидная смола для инъекций Смола — для инъекций с использованием 400-кубовых картриджных туб — Данные Лист — Безопасность Технический паспорт Активатор — Безопасность Технический паспорт База

Формовочная эпоксидная замазка — для заполнения дефектов — Данные Лист — Безопасность Технический паспорт


Где найти больше чтений и фотографий о ремонте древесины и смолы

www. wood-repair.co.uk — как отремонтировать деревянные балки

Древесина Обзор ремонта 1 — Обзор ремонта древесины 2 — позвоните нам для получения печатной версии — 01626 872886

ТРАДА Еврокод — технический отчет по ремонту смолы от Timber Научно-производственное объединение

www.joist-repair.co.uk — как быстро отремонтировать лаги и балки любых размеров


Разложение древесины Ссылки на фотографии гнилей и повреждений насекомыми

www.Dryrot.biz — как убить сухую гниль в зданиях

www.woodworm-info.co.uk — как убить и предотвратить появление древоточцев и жуков-смертников

www.woodworm-expert-advice-forum.org.uk — все ваши вопросы и наши ответы о поражении и лечении древоточца


Технические Помощь в ремонте стропил

Недвижимость Квалифицированный персонал «Ремонт Системс» поможет вам с любой древесиной. ремонта и более чем рады дать дополнительную информацию и советы.

Позвоните по номеру 01626 872886 или по электронной почте: Напишите нам по адресу [email protected]


Древесина Ремонт балки | Контактный телефон | О нас | Об авторе | Индексная страница


 

Недвижимость Системы ремонта

Т: 01626 872886

E: Напишите нам по адресу [email protected]


Автор сайта: Дэвид Мур

Дэвид Мур, B.A. (с отличием), C. T.I.S., C.R.D.S. Технический автор

Гугл+


Прочие системы ремонта имущества Сайтов:

www.boron.org.uk — как использовать инсектициды/фунгициды на основе бора для обработки древесины гниль и поражение насекомыми

www.сырость-info.co.uk — как лечить проникающую сырость в стены и штукатурку

www.deck-treatment.co.uk — как обрабатывать террасы и палубы яхт

www.dryrot.biz — как убить сухую гниль в зданиях

www.drywallandfloor.co.uk — мембраны для облицовки влажных стен, полов, подвалов и подвалов

www.fire-door-paint.co.uk — улучшить двери до огнестойкости 30 минут

www.joist-repair.co.uk — как быстро отремонтировать лаги и балки любых размеров

www. propertyrepairsystems.co.uk — наш домашний сайт

www.steel-fire-paint.co.uk — обработать сталь вспучивающейся краской для обеспечения огнезащиты

www.timber-repair.co.uk — как отремонтировать деревянные балки

www.woodworm-info.co.uk — как убить и предотвратить появление древоточцев и жуков-смертников

www.Woodworm-expert-advice-forum.org.uk — все ваши вопросы и наши ответы о лечении мокриц своими руками


 

Рамка PEB (S92) | Tekla User Assistance

Каркас PEB (S92) создает предварительно спроектированный каркас здания в выбранной точке. Этот компонент использует существующие компоненты для создания сборных колонн и стропил, опорных плит, колен соединения, сплайс-соединения и верхушечные соединения.

Созданные объекты

Использовать для

Ситуация

Описание

Рамка состоящий из сращенных колонн и сращенных стропил.

Вершина соединение двух стропил на вершине портала Рамка.

Первый соединение между первым сегментом и вторым сегментом стропила.

второй сросток между вторым и третьим сегментом стропила.

Колено соединение между вторым сегментом колонны и первый сегмент стропила.

Столбец стык между первым и вторым сегментом столбец.

Столбец деталь опорной плиты.

Порядок выбора

  1. Выберите точку в во что вставить рамку.

Можно ли сращивать коньковую доску? — Первый законкомик

Можно ли сращивать коньковую доску?

Сращивание коньковой доски плохо влияет на целостность конструкции крыши.Некоторые крыши намного длиннее средней длины фрезерованной доски, что создает необходимость сращивания одной коньковой доски с концом другой коньковой доски. Прибивание стропила к стыку может создать слабую зону в крыше.

Коньковая балка может быть 2 штуки?

Коньковая доска не обязательно должна быть цельной. Можно использовать 2 штуки с стыком между стропилами.

Можно ли присоединиться к горному хребту?

Коньковая доска или балка проходят через вершины стропил или ферм от конца до конца вдоль двускатной крыши, связывая элементы каркаса вместе. Стропила несут большую часть веса крыши; коньковая доска удерживает их на месте. Но иногда крыша слишком длинная для одной коньковой доски; тогда сращивание в порядке.

Должна ли поддерживаться коньковая доска?

Единственной целью коньковой доски является обеспечение стабильной опорной поверхности для соединения вершин парных стропил. Это может быть обеспечено горизонтальными стропилами перекрытия, соединяющими стены, или стеной из бетонных блоков с помощью анкерной балки. Таким образом, коньковая доска не должна поддерживаться.

Чем отличается коньковая доска от конькового бруса?

Коньковая балка — это конструктивный элемент, используемый для поддержки концов стропил на коньке и передачи его нагрузки на стойки или фронтонные торцевые стены. Коньковая доска — это ненесущий элемент, который служит опорой для противоположных стропил, на которые они опираются и соединяются.

Нужно ли поддерживать коньковую балку?

Коньковая балка, в отличие от коньковой доски, представляет собой конструктивный элемент, несущий половину веса крыши, которую он охватывает, поэтому ее необходимо поддерживать. Обычно он поддерживается деревянной или стальной стойкой или каменной конструкцией внутри фронтонной стены и другими опорными конструкциями вдоль ее пролета по мере необходимости.

Как прибить стропила к коньковому брусу?

Прибивание стропил к коньку

  1. Возьми гвоздомет. Это позволит мгновенно забить гвоздь и закрепить стропило на коньке без зазора.
  2. Найдите способ временно закрепить стропила.
  3. Вместо этого прибейте стропило к коньку.

Как лучше всего соединить две доски?

Если быть точным, этот метод требует создания нескольких длинных тонких каналов в каждом куске дерева.Затем в каналы вставляется тонкий соединительный элемент в форме футбольного мяча, известный как «бисквит», который создает натяжение между двумя досками и гарантирует, что они останутся вместе.

Можно ли сделать соединение из двух деревянных досок?

Если у вас есть две доски подходящего размера и достаточное количество столярного клея, вы сможете с легкостью выполнить такое соединение. Примерно по той же причине этот тип соединения обычно является одним из самых дешевых в формировании, если у вас нет специальных инструментов, необходимых для других типов соединений.

Легко ли склеить две доски?

Склеивание древесины имеет несколько заслуживающих внимания преимуществ, не последним из которых является то, что ее довольно легко выполнить. Если у вас есть две доски подходящего размера и достаточное количество столярного клея, вы можете легко выполнить такое соединение.

Как лучше всего выровнять две деревянные доски?

Когда вы будете довольны внешним видом выровненных досок, нарисуйте мелом широкую U-образную форму на выровненных досках. Эта буква «U» должна открываться вниз, а изогнутые наружу наклоны должны проходить вниз между каждой доской.Эти метки облегчат выравнивание досок после нанесения столярного клея.

Как проще всего соединить две доски?

Простым и незаметным способом соединения двух досок является соединение на дюбелях. 1. Что вам нужно сделать, чтобы достичь этого, так это стыковать детали и соответствующим образом отмечать положение дюбелей. Расположите приспособление для забивания дюбелей поверх отметки и начните сверлить отверстия.

Как лучше всего сращивать коньковую доску?

Отмерьте 5 дюймов от конца первой коньковой доски и отметьте это место.Сделайте то же самое на противоположной стороне. Отмерьте 5 дюймов поперек второй коньковой доски и отметьте место. Выполните это задание и на противоположной стороне. Это место, где вы будете закреплять блокировку, чтобы закрепить соединение.

Как соединить две коньковые доски косым стыком?

Разрежьте линии 6 1/2 дюйма и линию между ними, и у вас получится простой шарф. Сохраните стык между стропилами и отрежьте два отрезка 7×1, чтобы они поместились между стропилами, и закрепите обе стороны стыка, чтобы скрепить его.около 3 дюймов друг от друга.

Можно ли соединить два куска дерева по длине?

Если вам когда-нибудь понадобится соединить два куска досок вместе по длине, это может оказаться непростой задачей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.