Экономичная печь на дровах длительного горения – Печи длительного горения на дровах, принципы работы, особенности устройства, видео процесса постройки печи

Содержание

экономная печка на дровах своими руками, долгогорящая эконом печь

Содержание:

Популярность современной печки на дровах длительного горения постоянно растет, так как она позволяет получить больше тепловой энергии, причем с меньшими затратами твердого топлива. Особенно это актуально для населенных пунктов, где отсутствует централизованная подача газа, а с электроснабжением время от времени возникают проблемы.


Эффект пиролиза и его применение в печах

Функциональное назначение нагревательных агрегатов продолжительного горения основано на эффекте пиролиза – процесса, представляющего собой разложение природных химических соединений при недостатке кислорода. В результате происходит выделение большого количества тепла.

Под пиролизом подразумевается разложение твердого топлива. Дело в том, что при его горении воспламеняются газообразные продукты, которые выделяются при нагреве, а не сама древесина. Таким образом, если разжигается обычный костер, человек сталкивается с пиролизом.

Отличие заключается в том, что при стандартных условиях горение дров происходит при наличии кислорода, а это в итоге негативным образом отражается на общей эффективности отопительного прибора. Полноценному процессу пиролиза необходимо ограничение поступления окислителя и отдельное от тлеющего твердого топлива сжигание газов.

Сейчас существует немало вариантов и конструкционных решений, как можно сделать печь длительного горения. Подобные устройства, несмотря на наличие технических отличий, имеют аналогичный принцип функционирования.


С целью обеспечения эффективного использования топлива эконом агрегаты функционируют с применением процесса пиролиза. В итоге основное количество тепловой энергии производится за счет сгорания газов, которые выделяются в результате тления древесины – водорода, метана и других. При этом кислород подают в печь дозировано при помощи регулятора.


Сначала топливу предоставляют возможность хорошо разгореться на протяжении примерно 30 минут, а потом минимизируют доступ окислителя в топку. Тлеющие дрова в таких условиях выделяют максимальное количество легко воспламеняемых газов, которые при горении в отдельной камере способны обеспечить нагрев корпуса пиролизного агрегата.

Данного типа отопительное устройство нужно делать абсолютно герметичным. Довольно часто конструкция пиролизной печи предусматривает обустройство контура водяного теплообмена, превращая тем самым ее в котел, предназначенный для функционирования системы теплоснабжения. Читайте также: "Какая температура горения дров в печи – породы дерева, какие дрова лучше выбрать".

Плюсы и минусы печек длительного горения

Преимуществ, которыми обладают экономные печки на дровах, немало:

  1. Максимально полное сгорание закладки твердого топлива. По этой причине котлы, отличающиеся длительным горением древесины, имеют превосходный КПД, достигающий 85%.
  2. Чистятся и обслуживаются данные отопительные агрегаты довольно просто, поскольку после завершения прогорания дров практически не остается золы.
  3. Экологичность пиролизного процесса. При полном сгорании природных органических соединений продуктами окисления являются только углекислый газ и водяной пар. В пиролизной печи твердое топливо разлагается полностью, поэтому в качестве источника тепловой энергии можно использовать всевозможные производственные отходы, которые сжигать в обычных условиях разрешается только на значительном расстоянии от жилых построек на специально оборудованных полигонах.
  4. Загружать следующую порцию дров или другого твердого топлива потребуется гораздо реже, а точнее один раз в течение 10 – 15 часов, что является неоспоримым достоинством данных агрегатов по сравнению с обычными печками и буржуйками. Некоторые модели пиролизных котлов, изготовленных в заводских условиях, способны функционировать более продолжительное время на одной закладке.
  5. Быстрый нагрев теплоносителя при условии наличия отопительного контура теплообмена для частных домов.
  6. Возможность выполнять точную и качественную регулировку показателя мощности агрегата. В обычных эксплуатационных условиях довольно сложно управлять функционированием нагревательных устройств на твердом виде топлива по сравнению с аналогами, для которых используют газообразное или жидкое горючее. Так как в долгогорящей печи на дровах газ, выделяемый в процессе пиролиза, дожигается в специальном отсеке, данная проблема решается достаточно легко.

Пиролизные установки имеют ряд недостатков, среди которых:

  1. Высокая цена на готовые отопительные котлы. Данный отрицательный момент можно устранить, если изготавливать своими руками экономные печи на дровах.
  2. Повышенные требования, предъявляемые к влажности твердого топлива. При решении использовать плохо высушенные дрова и попытке перевести агрегат в рабочий режим прежде, чем они полностью высохнут, огонь, скорее всего, погаснет и полноценный процесс пиролиза не будет выполнен.
  3. Довольно большие габариты. Помимо того, что необходимо подготовить место для установки пиролизного котла, нужно будет обустроить площадь, на которой предстоит складировать твердое топливо.
  4. Невозможность обеспечить полностью автоматическую работу. Дрова надо загружать в агрегат вручную.
  5. При установке промышленной модели пиролизного котла часто предусматривают дополнительный поддув камеры сгорания и устанавливают насосное оборудование для циркуляции рабочей среды в теплоснабжающем контуре. Поэтому для бесперебойного функционирования установки необходимо обеспечить качественную подачу электропитания.
  6. Наличие риска того, что пиролизная камера может погаснуть в результате использования чересчур остывшего теплоносителя, поступившего из отопительного контура. Для недопущения подобной неприятности в устройстве монтируют обходную трубу, называемую байпасом. Посредством ее к остывшей рабочей среде подмешивают горячую воду. В результате устройство нагревательного котла усложняется и одновременно увеличивается его цена. А вот собранная собственноручно пиролизная печка без подключения отопительной системы данного недостатка лишена.

Изготовление экономной печи на дровах своими руками

Безусловно, приобрести уже готовый отопительный агрегат длительного горения легче, чем сделать его собственноручно. Но, как уже говорилось, стоят такие установки недорого.

При желании изготовить эконом печь на дровах самостоятельно можно задействовать старый газовый баллон, металлическую бочку, листовую сталь и прочие подручные материалы, подходящие для данной цели.

Прежде всего, нужно подготовить основные материалы, которые могут потребоваться:

  1. Металлическая бочка объемом примерно 200 литров без ржавчины или других явных повреждений. Ее стенки должны быть прочными, сделанными из чугуна или стального сплава.
  2. Старый огнетушитель большого объема, который станет хорошей основой для агрегата.
  3. Отрезок толстостенной широкой трубы из металла.
  4. Отслуживший свой срок газовый баллон.
  5. Стальные листы, имеющие толщину не менее 5 миллиметров.

Для котла с круглым основанием требуются опорные ножки, которые можно изготовить из:

  • отрезков арматуры;
  • кусков тонких труб;
  • металлического профиля.

Помимо этого домашнему умельцу будут нужны:

  1. Стальной лист, имеющий толщину 5 миллиметров. Из него предстоит вырезать круги, размер которых совпадает с диаметром металлической бочки.
  2. Металлопрофиль.
  3. Печная дверца – ее можно приобрести или сделать самостоятельно.
  4. Металлическая труба сечением 10 сантиметром. Ее длина должна превышать диаметр бочки на 15 сантиметров.
  5. Дымоходная труба 5-метровой длины сечением 15 сантиметров. Читайте также: "Как сделать печь длительного горения своими руками - инструкция".

Список требуемых для работы инструментов небольшой:

  • электросварочная установка стационарного или переносного типа;
  • болгарка или автоген;
  • топор с молотком;
  • уровень, отвес, рулетка.

Немаловажное значение имеет помещение, в котором предстоит собирать эконом печку на дровах. При проведении монтажных работ у домашнего умельца все время должен быть доступ к электропитанию, хорошее освещение и достаточный уровень вентиляции.


Нужно выбирать просторное подсобное помещение с хорошей звукоизоляцией, надежно защищенное от атмосферных осадков, в котором можно безопасно сохранять уже изготовленные части пиролизной печки.

Сборку отопительного агрегата длительного горения выполняют в следующей последовательности:

  1. С металлической бочки снимают крышку. Когда для основы используют баллон или огнетушитель, то его верхнюю часть аккуратно срезают болгаркой или с помощью автогена. Прежде, чем выполнять распил, нужно заранее открыть вентиль и залить внутрь воду. Верх не нужно выбрасывать, поскольку он еще пригодится. Кстати, большей устойчивостью отличается корпус, имеющий квадратную форму, который можно изготовить из листовой стали.
  2. К круглому дну – основе приваривают опорные элементы, сделанные из швеллера, трубок или арматуры.
  3. Далее из стального листа вырезают прижимной круг, он должен беспрепятственно проходить внутрь бочки.
  4. Круг соединяют с трубой. С этой целью в центре прижимного элемента вырезают отверстие диаметром 10 сантиметров и приваривают трубу к кругу. Получившаяся деталь после размещения внутри бочки должна выступать над ее уровнем приблизительно на 15 сантиметров.
  5. На обратной стороне круга крест-накрест приваривают швеллеры, способствующие более плотному прилеганию дров в процессе их тления.
  6. Для печного агрегата делают крышку. Ею может стать как верхняя часть, которая была отрезана на первом этапе или еще один стальной круг. В крышке также следует сделать отверстие круглой формы так, чтобы внутренний отрезок трубы с прижимным кругом свободно двигался под собственным весом и одновременно плотно прилегал к стенкам конструкции.
  7. Устанавливают дверцу. Внизу основы будущей пиролизной печки вырезают отверстие для дверцы и закрепляют ее так, чтобы после завершения прогорания твердого топлива можно было без проблем убирать золу.
  8. Монтируют дымоход. С этой целью в верхней части корпуса вырезают круг, имеющий диаметр 15 сантиметров, и с помощью сварочного аппарата закрепляют дымоходную трубу. Главное при этом помнить, что минимальная длина у нее должна превышать поперечное сечение бочки или любого другого основания.

Желательно, чтобы дымоход имел задвижку, позволяющую осуществлять дополнительную регулировку силы тяги. Чтобы его прочищать, многие умельцы делают его разборным или устанавливают дверцу для выполнения очистки.

Поскольку в дымоходе пиролизных устройств активно собирается конденсат, его следует утеплить. К примеру, трубу можно обернуть теплоизолирующим материалом и сверху поместить еще один отрезок трубы большего диаметра. Читайте также: "Как сделать походную печь своими руками – варианты конструкций туристической печки".

Также следует изолировать места, в которых дымоходная конструкция проходит сквозь стены, потолочное перекрытие и поверхность крыши. На конце дымоотводящей трубы следует установить зонтик или грибок – элемент, препятствующий попаданию атмосферных осадков внутрь.

После завершения сборки пиролизного устройства его желательно обложить кирпичом, который не только станет аккумулировать тепло, но и будет защитой для окружающих предметов обстановки от избыточного жира.

Особенности использования долгогорящей печи и техобслуживания

Долгогорящие печи на дровах по причине наличия конструкционных отличий обладает несколькими индивидуальными особенностями, имеющими отношение к эксплуатации и обслуживанию изделия, изготовленного в промышленных условиях.

Растопка печей длительного горения осуществляется определенным образом:

  1. С агрегата снимают крышку и достают из бочки прижимающий круг, к которому приварена труба.
  2. Загружают дрова или любое другое твердое топливо. Уровень загрузки печки дровами по максимуму должен располагаться на нижнем крае трубы дымохода. Дрова нужно укладывать очень плотно, оставляя только минимальные зазоры. Сверху на поленья необходимо положить небольшое количество сухих мелких веток, которые накрывают ветошью, смоченной в керосине или другой жидкости для растопки. Когда нет тряпки, ее можно заменить самой обычной бумагой.
  3. Прижимной круг возвращают в бочку и накрывают ее крышкой. Только после этого кусок тряпки или бумагу поджигают и забрасывают внутрь трубы с кругом.
  4. Чтобы разжечь пиролизную установку, не следует пользоваться спичками, поскольку за время, в течение которого они будут лететь внутри печки, огонь на них погаснет.
  5. После того, как топливо хорошо разгорится, минут через 30 нужно ограничить доступ воздуха в печку при помощи заслонки. Далее остается только наслаждаться теплом и уютом в течение долгих часов.

При установке в комнате экономной печи на дровах нужно соблюдать определенные правила:

  1. По причине того, что агрегат длительного горения может сильно нагреваться, любые горючие и легкоплавкие материалы и предметы необходимо размещать подальше от него.
  2. Вокруг пиролизного устройства следует оставлять много свободного пространства. Ставить его нужно на расстоянии от предметов интерьера и стен, чтобы из-за избыточной степени нагрева они не повредились. Данную проблему частично решает кладка кирпичей вдоль периметра отопительного прибора.
  3. При проведении чистки печи всегда необходимо оставлять немного пепла. Такая мера способна уберечь устройство от прогорания его днища и соответственно выхода котла из строя.

Виды твердого топлива для пиролизных печек

Безусловно, самым лучшим выбором топлива для такого отопительного агрегата считаются сухие дрова. Но так как одной из основных причин установки приборов длительного горения является экономия денежных средств на теплоснабжении жилья, то подойдут и другие виды горючих материалов, постоянно находящихся у хозяев под рукой.

Заменить поленья можно недорогими топливными гранулами – пеллетами, которые изготавливают из прессованных отходов древесины и сельскохозяйственных культур, ими могут быть щепки, опилки, шелуха лука или семечек и другое экологически чистое сырье. Читайте также: "Как сделать печь на опилках длительного горения своими руками – пошаговое руководство".


Кроме них подойдет уголь, но данное природное топливо способно выделять мощную тепловую энергию. Его при использовании нужно загружать в агрегаты с толстыми стенками стального корпуса, в противном случае они быстро станут непригодными для эксплуатации. 


teplospec.com

Экономичная дровяная печь длительного горения


У каждого человека, у которого есть гараж, сарай, какие либо подсобные помещения на участке и так далее, которые нуждаются в отоплении, рано или поздно встает вопрос о том, как отапливать все вышеперечисленные помещения без особых затрат. А если учесть цены на электричество, то отопление с помощью электрических обогревателей отпадает вообще, особенно на больших площадях. Поэтому тем, кто столкнулся с такой проблемой и ищет пути ее решения данная печь будет просто находкой. Печь "Бубафоня", именно так ее прозвали в народе, не требует постоянного к ней внимания. Достаточно один раз заложить дрова "под завязку", поджечь и с помощью нехитрой системы регулировки подачи воздуха в систему процесс горения превратится в тление. Данная печь, по утверждению автора, гореть будет несколько суток. Изготовить ее несложно. Достаточно иметь элементарные навыки владения некоторыми понадобившимися инструментами, в частности сварочным аппаратом, и вы сами сможете изготовить данную печку для отопления каких-либо помещений.

Для начала чертеж:


Система горения, так как и конструкция самой печки,-не стандартная. Если в обычной печи дрова горят снизу вверх, то в данной конструкции все с точностью наоборот-горение идет сверху вниз. Дрова в рабочей части печи зажигаются через трубу для подвода воздуха. Не очень удобно, но так как делать это придется не часто, то пойдет и так свыкнуться можно. Дым уходит через края нажимного блина, который по мере прогорания дров опускается вниз.

Для изготовления такой печи автору понадобилось:
200 литровая бочка от горюче-смазочных материалов, круг, вырезанный из металла, диаметром на пару сантиметров меньше чем диаметр самой бочки, 4 уголка или швеллера, 100-миллиметровая труба, длиной чуть более высоты бочки и 150 для дымохода, длиной не менее пяти метров.
Итак, берется бочка из-под ГСМ


Срезается верхняя часть бочки и сварочный шов.

В результате получается такая бочка с открытым верхом и готовая крышка, края которой обработали и загнули.


Края самой бочки, тоже обрабатываются и загибаются внутрь.

Края крышки загибаются наружу. В итоге крышка будет сидеть плотно и не ерзать на бочке. В середине крышки вырезается отверстие для поддувной трубы, диаметром 102-103 мм. Отверстие на крышке, которое осталось от пробки, можно заварить наглухо, но лучше не стоит, так как приделав к ней для удобства ручку чтобы не обжечься, можно откручивать ее и наблюдать за процессом горения.


Далее, в верхней части бочки вырезаем круглое отверстие, диаметром 150-153 мм. Сюда будет привариваться часть трубы для дымохода. Приварив, можно сразу изготовить и установить внутри данной трубы заслонку подачи воздуха.
Корпус печки готов.


Теперь делается воздухоподающее устройство. Для этого вырезали в середине металлического блина отверстие и приварили к нему трубу диаметром 100 мм. Если у вас нет листа металла и вы будете для этого использовать блин от бочки, то отверстие от пробки заваривается наглухо, чтобы газы, выделяющиеся в процессе горения выходили только по окружности блина.
В нижней части блина привариваются либо уголки, либо швеллера.


Воздухоподающее устройство уже готово. Оно будет вставляться внутрь бочки, цилиндра. На верхней части трубы устанавливаем заслонку. Для этого берется шпилька с резьбой и приваривается к внутренней части трубы. Если нет шпильки, можно обрезать у подходящего болта головку и приварить его. Вырезается круг, соответствующий размерами отверстию в трубе. В нем сверлится отверстие под шпильку. Сверлить нужно с таким учетом, чтобы заслонка полностью закрывала отверстие трубы. Далее, одеваем заслонку на шпильку и с помощью барашковой гайки прикручиваем. Ослабляя гайке и сдвигая заслонку можно регулировать подачу воздуха в камеру горения-топку.

Теперь устанавливается крышка и печь практически готова.

Остается установить дымоходную трубу. Ее диаметр не должен быть меньше 150 мм, иначе продукты горения не будут полностью выходить из печки. Для наилучшей тяги дымоходная труба должна быть не меньше пяти см. Устанавливается она рядом с печью, нижняя часть герметично заваривается. Печь присоединяется к колену в дымоходной трубе. Так же, для герметичности, под хомуты подкладывается стеклоткань или какой-нибудь другой негорючий материал. Под коленом устанавливается шаровой кран, для выхода конденсата. Его удобно прочищать. Кран нужен обязательно, так как в случае если печь у вас будет стоять в подсобном помещении или сарае в зимнее время и протапливаться время от времени, конденсат может замерзнуть и произойдет разрыв сварочного шва. Еще конденсат может потечь в саму топку, а через неплотно соединенный хомут и наружу.

После того, как все вышеперечисленные действия закончены, можно приступать к топке данной печи. Принцип действий таков: снимается крышка и вытаскивается блин с воздухоподающей трубой. Вниз закладываются дрова. Поленья можно ложить и толстые, по словам автора они сгорают без проблем. На верхний слой накладываются мелкие щепки или ветки, одним словом-растопка. Смачивается все керосином или жидкостью для разжижки костра. Дрова закладывают не выше нижней кромки дымоотводного колена. Вставляем блин с воздухоподающей трубой и закрывается все крышкой. Через заслонку поджигается.

Когда дрова полностью разгораются заслонку перекрывают полностью. В таком режиме эта печь может гореть сутками.

Источник Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Дровяные печи длительного горения Бренеран для дома

Во все времена люди старались при наименьших затратах получить высокую эффективность. Это касается многих процессов, в том числе и отопления своего дома. Одним из самых распространенных способов обогрева является обогрев дома печкой на дровах.

Печи имеют множество модификаций, типов и размеров. Несмотря на свои преимущества, у большинства из них есть один существенный недостаток — приходится постоянно следить за процессом горения, подбрасывать каждые два-три часа новые дрова. Работы простой обычной дровяной печи порой не хватает на всю ночь, и утром приходится просыпаться уже в прохладном помещении.

Рынок требовал что-то нового, более экономичного и эффективного. И выход нашелся благодаря канадским изобретателям печей. Они спроектировали и сконструировали своими руками экономичные дровяные печи длительного горения для дома, получившие название «Булерьян».

Сначала эти печи имели хорошие отзывы у американских потребителей, а затем и у европейских. В России же отопительные печи длительного горения начали выпускать по лицензии под похожим брендом «Бренеран».

Обзор и устройство газогенераторных печей

Печи длительного горения Булерьян или Бренеран имеют достаточно оригинальный внешний вид, выполнены из стали, покрашены термостойкой эмалью черного цвета, могут работать в обычном режиме и в режиме газогенерации.

Печь длительного горения «Бренеран»

Печи обладают высоким КПД до 80 %. Они предназначены для обогрева дома или других помещений: склада, гаража, дачи, небольшого цеха, объемом от 30 до 1000 кубических метров.

Все печи подразделяются по пяти типам в зависимости от тепловой мощности:

— тип 00 до 100 м3
— тип 01 до 200 м3
— тип 02 до 400 м3
— тип 03 до 600 м3
— тип 04 до 1000 м3

На лицевой стороне печи располагается загрузочная дверца, шибер для регулировки мощности и специальный фартук для исключения попадания твердого топлива на напольное покрытие в доме. Загрузочная дверца может быть со смотровым термостойким стеклом или без него.

На тыльной стороне расположен патрубок для вывода продуктов сгорания, к которому монтируются элементы дымохода. Снизу печи — трубы для забора холодного воздуха из помещения, сверху — трубы, из которых происходит подача горячего воздуха.

Устройство печи Бренеран

Печь Булерьян состоит из двух камер сгорания:

— газификации (внизу)

— сжигания газов (вверху)

В трубах, расположенных спереди, расположены специальные инжекторы для дожигания образующихся газов. Если при работе печи через эти трубы идет дым — это означает, что ваш дымоход имеет не достаточную высоту или засорен изнутри.

Принцип работы печи длительного горения

Экономичность в работе печи Булерьян достигается за счет процесса пиролиза, так же, как и в пиролизных котлах длительного горения.

Нагрев воздуха в помещении происходит не за счет горения самого твердого топлива, а счет счет сгорания газов, выделяемых этим топливом. Именно поэтому печи такого типа называют газогенераторными.

Твердое топливо при термическом воздействии в такой печи начинает тлеть, поэтому газогенераторные печи могут работать до 8-10 часов без дополнительной загрузки. По схеме-чертежу ниже мы видим:

Принцип работы газогенераторной печи

1. Регулятор мощности

2. Инжекторы полного сжигания газа

3. Регулятор-газификатор

4. Преобразование твердого топлива в газ

Для того, чтобы печь начала работать в экономичном режиме нужно перекрыть на 2/3 шибер на задней стороне печи. Этот шибер называется регулятором-газификатором.

При помощи регулятора мощности на дверце можно выставлять необходимую температуру в доме. При ее открытии в топку поступает кислород, что способствует более интенсивному горению, что приведет к повышению температуры воздуха. Если нужно убавить температуру — поверните ручку шибера.

Важно также знать, что процесс тления в печи возможен только, если камера полностью заполнена твердым топливом.

В качестве топлива данной печи могут применяться:

— дрова (лучше крупные или брикеты)
— картон
— торф

Дымоход для печи длительного горения Булерьян (Бренеран)

Для того, чтобы ваши печь длительного горения работала эффективно, очень важно правильно составить и установить дымоход. Особенно важным параметром является высота дымохода.

Для каждого типа печи Бренеран этот параметр имеет свое значение:

— тип 00 не менее 4,5 м
— тип 01 не менее 6 м
— тип 02 не менее 7 м
— тип 03 не менее 8 м
— тип 04 не менее 9 м

Схема правильной установки дымохода для печи типа «Бренеран»

Первым элементом дымохода должен быть тройник с конденсатосборником. Максимально допустимая длина горизонтального участка дымохода не должна превышать одного метра.

Ни в коем случае не пытайтесь сузить диаметр дымохода. Для каждого типа печи он свой. Например, для самого маленького Бренерана диаметр не должен быть меньше 120 мм, а для самого большого — не менее 180 мм.

Применяйте только сэндвич-трубы из нержавейки, особенно на тех участках дымохода, которые находятся на улице, а также в межэтажных проходах и на самих этажах. Не забывайте изолировать участки соприкосновения дымохода с перекрытиями этажей и крыши. В качестве теплоизоляции можно использовать базальтовый картон, базальтовую вату, кирпич, керамзит.

Если вы все сделаете правильно, тогда сможете самостоятельно убедиться в преимуществах печи длительного горения Бренеран. При использовании таких отопительных печей достигается существенная экономия времени и денег. И, напоследок, посмотрим про булерьян печь видео.

Читайте также:

teplomex.ru

Дровяные печи длительного горения для отопления дома: пошаговая инструкция по изготовлению

В наше время эффективное и экономичное использование топлива является весьма актуальным. Ведь в холодное время года зачастую приходится самостоятельно отапливать частные дома, дачи, гаражи, теплицы и другие помещения. Многие из нас задумываются о том, как сделать это качественно и с минимальными финансовыми затратами. С одним из таких простых и действенных решений мы ознакомимся ниже.

Дровяные печи длительного горения для отопления дома

Содержание статьи

Что такое «пиролиз»? Использование эффекта пиролиза в печах

Перед тем, как мы перейдем к непосредственному рассмотрению предмета нашей статьи, необходимо познакомиться с таким термином, как пиролиз. Это процесс, во время которого происходит разложение любых сложных химических соединений на более простые составляющие. Обязательным условием для этого является воздействие на вещество высокой температуры, о чем нам однозначно говорит приставка «пиро», присутствующая в термине.

В более узком смысле под пиролизом подразумевают разложение топливных элементов, таких как древесина, уголь, пеллеты (гранулированное топливо из отходов древесного либо органического производства) и некоторых других. Наверное, многие удивятся, но при горении дров воспламеняется не древесина, а газообразные продукты, выделяемые во время ее нагрева. Фактически, разжигая обычный костер мы все равно сталкиваемся с процессом пиролиза. Но в обычных условиях горение происходит при наличии достаточного количества кислорода, что, в конечном итоге, негативно сказывается на общей эффективности нашего костра либо печи. Полноценный же пиролиз требует ограничения подачи окислителя и сжигания газов отдельно от тлеющих дров либо иного горючего, для более полного и экономичного использования топлива.

Общая схема процесса горения

На сегодняшний день существует множество вариаций и конструкционных решений, позволяющих создать печь длительного горения. Однако, несмотря на все технические различия, принцип действия таких отопительных приспособлений остается одинаковым. Для обеспечения более качественного и эффективного расхода топлива дровяная печь длительного горения использует рассмотренный выше эффект пиролиза. Таким образом, основная часть тепловой энергии вырабатывается благодаря сгоранию газов, выделяемых в процессе тления деревянных поленьев: метана, водорода и прочих веществ. Тление дров вызывают специально дозируя подачу кислорода в печь с помощью регулятора. Сначала дают топливу возможность качественно разгореться в течении примерно получаса, а затем минимизируют доступ окислителя в топку. Тлеющие дрова в таких условиях выделяют максимально возможное количество легко воспламеняемых газов, которые, сгорая в отдельной камере, и обеспечивают нагрев корпуса пиролизной печи и качественное отопление помещения.

Не стоит пытаться увеличить эффективность обычной дровяной печки, добиваясь ее перехода в режим тления. Пиролизная печь должна быть полностью герметичной! Обычная же в режиме тления просто безрезультатно выпустит горючие газы сквозь дымоход. А возможен и вариант похуже: угарный газ и другие продукты тления проникнут в дом сквозь негерметичные створки печной дверцы, создавая серьезную угрозу вашей жизни.

Зачастую в конструкции пиролизной печи предусматривают наличие контура водяного охлаждения, превращая ее в полноценный котел для отопительной системы. Пример схемы такого котла вы можете увидеть на рисунке ниже.

Принципиальная схема пиролизного котла

Преимущества и недостатки печей длительного горения

Собственно, начнем с преимуществ пиролизных печей, благо их в данной конструкции предостаточно:

  • Практически полное сгорание топлива. Вследствие этого котлы длительного горения имеют прекрасные показатели КПД, достигающие уровня в 85%

Сравнение эффективности котлов разных типов

  • Чистка и обслуживание печей длительного горения делается достаточно просто, поскольку после прогорания топлива золы практически не остается.
  • Экологичность. При полном сгораниии любых органических соединений продуктами окисления являются лишь водяной пар и углекислота. Неприятный запах, выделяемый при горении отходов органического производства – это следствие неполного сгорания топлива, когда в результате остаются токсичные недоокисленные соединения. В пиролизной печи горючие материалы разлагаются полностью, поэтому в качестве энергоносителя для нее можно спокойно использовать различные производственные отходы, сжигание которых в обычных условиях допускается лишь в значительном удалении от жилых массивов на специальных полигонах.
  • Загрузку новой партии дров либо иного топлива необходимо выполнять гораздо реже, примерно раз в 10-15 часов, что в два раза превосходит показатели обычных буржуек и печей. Некоторые промышленные модели пиролизных котлов могут проработать на одной порции горючего еще дольше.
  • Высокая скорость нагрева теплоносителя при наличии контура теплообмена для отопления дома.
  • Возможность качественной и точной регулировки мощности работы котла. В обычных условиях управлять работой нагревательных установок на твердом топливе довольно сложно, в отличие от аналогов, использующих жидкое либо газообразное горючее. Но поскольку в пиролизной печи газ, выделяемый твердым топливом, дожигается в отдельном отсеке, эта проблема также вполне эффективно решается.

К недостаткам пиролизных установок можно отнести:

  • Высокую стоимость готовых пиролизных котлов. Самостоятельное изготовление позволяет компенсировать данный недостаток.
  • Более серьезные требования к влажности топлива. Если вы используете недосушенные дрова и попробуете перевести установку в рабочий режим до того, как они высохнут, огонь может погаснуть и полноценный пиролиз не начнется.
  • Достаточно внушительные габариты. Кроме того, у вас возникнет необходимость обеспечить дополнительное место для складирования дров либо иного топлива.
  • Невозможность полностью автономной работы. Горючее необходимо будет загружать в печь руками.
  • Промышленные модели пиролизных котлов зачастую используют дополнительный поддув камеры сгорания и насосы для перекачки теплоносителя в отопительном контуре. Таким образом, установке необходимо будет обеспечивать бесперебойную подачу электроэнергии.
  • Риск гашения пиролизной камеры под действием слишком сильно остывшего теплоносителя из контура отопления. Данная ситуация носит название «обрат». Для предотвращения подобной оказии в конструкции дополнительно монтируют обходную трубу-байпас, через которую к остывшей воде подмешивают уже нагретую. Как следствие, устройство котла усложняется, а стоимость – увеличивается. Впрочем, самодельная пиролизная печь без подключенной системы отопления лишена данного недостатка.

Как сделать печь длительного горения самостоятельно?

Конечно, проще всего приобрести готовую печь, благо ассортимент доступных моделей весьма широк. Однако, если вы хотите сэкономить, и вам интересно сделать пиролизный котел своими руками, то, безусловно, следует продолжить чтение данной статьи. Изготовить печь длительного горения можно из старого газового баллона, металлической бочки, листовой стали или же других подходящих подручных материалов. И сейчас мы узнаем, как это сделать.

Видео: пиролизный котел из старого газового баллона

Подготовка материалов и инструментов

Итак, из материалов нам понадобится:

Что касается инструментов, то их список достаточно невелик. В работе нам пригодятся:

  • Топор с молотком;
  • Электросварочная переносная (либо стационарная) установка;
  • Болгарка либо ее заменитель в виде автогена;
  • Стандартный набор разметочных и измерительных инструментов в виде уровня, отвеса и рулетки;

Немаловажен также выбор помещения, в котором будут производиться монтажные работы. У вас должен быть постоянный доступ к электрическому току, хорошее освещение и вентиляция. Следует выбирать просторные помещения с качественной звукоизоляцией, которые будут защищены от воздействия осадков и где можно будет безопасно хранить все изготовленные элементы пиролизной печи.

Инструкция по сборке дровяной печи

Алгоритм монтажа пиролизной печи длительного горения состоит из следующих шагов:

Бочка со снятой крышкой

Снимаем крышку с бочки. Если в качестве основы используется огнетушитель либо баллон, то его верх необходимо аккуратно срезать с помощью болгарки (либо автогена). Распил баллона следует производить, предварительно открыв вентиль и залив внутрь воду. Помните, что верхняя деталь нам еще пригодится потом, не спешите ее выбрасывать.

Печи квадратной формы устойчивее

Делая печь из листовой стали учтите, что большей устойчивостью будет обладать корпус квадратной, а не округлой формы.

Пиролизная печь из бочки с ножками

На круглое дно основы нашей печи привариваем опорные ножки из трубок, арматуры либо швеллера.

Общая схема печи длительного горения

Делаем прижимной круг. Он вырезается из стального листа таким образом, чтобы свободно проходить внутрь бочки.

Прижимной круг, приваренный к трубе

Соединяем круг с трубой. Для этого по центру прижимного круга вырезаем отверстие диаметром 10 см и привариваем ее к кругу так, чтобы при размещении получившейся детали внутри бочки труба выступала над ее уровнем на 15 см.

Швеллеры, приваренные к кругу

На обратную сторону круга крест-накрест навариваем швеллеры, которые будут способствовать более качественному прижатию тлеющих дров.

Крышка для печи из бочки

Делаем для нашей печи крышку. Ею может стать как отрезанная на первом этапе верхняя часть, так и второй стальной круг. В крышке также делаем круглое отверстие с таким расчетом, чтобы внутренняя труба с прижимным кругом свободно двигалась под своим весом и при этом плотно прилегала к его краям.

Дверца печи

Монтируем дверцу. В нижней части основы нашей пиролизной печи вырезаем отверстие под дверцу и закрепляем ее так, чтобы после прогорания дров можно было легко доставать золу.

Монтаж дымохода

Крепим дымоход. Вырезаем в верхней части корпуса печки круг диаметром 15 сантиметров и с помощью сварки закрепляем трубу дымохода. Помните, что минимальная длина трубы должна быть больше поперечного сечения бочки или иной основы.
Желательно предусмотреть для дымохода задвижку, которая позволит дополнительно регулировать уровень тяги. Чтобы его можно было чистить, многие делают данный элемент конструкции печи разборным либо монтируют специальную дверцу для проведения очистки. В дымоходе пиролизных печей активнее собирается конденсат, поэтому желательно его утеплить. Например, можно покрыть трубу теплоизолирующим материалом и надеть сверху еще одну большего диаметра. Кроме того, теплоизоляцию следует также обеспечить в тех местах, где дымоход проходит через стены, потолок и кровлю дома. Конец трубы, во избежание попадания атмосферных осадков внутрь, дополнительно необходимо защитить отражателем.

После сборки пиролизной печи желательно обложить ее вокруг кирпичом, который будет аккумулировать тепло и поможет защитить от избыточного жара окружающие предметы интерьера.

Особенности эксплуатации и технического обслуживания

Дровяная печь длительного горения, в виду своих конструкционных отличий, имеет ряд индивидуальных особенностей, связанных с эксплуатацией и обслуживанием готового изделия. Давайте рассмотрим их подробнее.

Растопка печи длительного горения

Растапливать пиролизную печь необходимо следующим образом:

  • Снимаем крышку и достаем изнутри бочки прижимающий круг с приваренной трубой.
  • Загружаем дрова (или альтернативное топливо). Максимальный уровень загрузки дровами будет находиться на нижнем крае дымоходной трубы. Укладывать поленья нужно максимально плотно друг к другу, с минимальными зазорами. Сверху на слой дров бросаем немного мелких сухих веток, которые накрываем смоченной в керосине (или иной жидкости для растопки) ветошью. Если же тряпки под рукой нету, ее может заменить обычная бумага.

Розжиг пиролизной печи

  • Устанавливаем прижимной круг и закрываем бочку крышкой. После этого поджигаем кусок тряпки либо бумаги и забрасываем внутрь трубы с прижимным кругом.
  • Для розжига пиролизной печки длительного горения вам не подойдут спички, поскольку за то время, пока они будут лететь внутри трубы, огонь на их конце потухнет.
  • Примерно через полчаса, после того, как дрова хорошо разгорятся, ограничиваем доступ воздуха в печь с помощью заслонки и долгие часы наслаждаемся теплом и уютом.

Нюансы эксплуатации пиролизной печи

Устанавливая печь в комнате, соблюдайте следующие правила:

  • Поскольку печь длительного горения очень сильно нагревается, следует класть подальше от нее любые легкоплавкие и горючие материалы.
  • Вокруг пиролизной печи должно быть много свободного места. Ставьте ее на расстоянии от стен и предметов мебели, чтобы избежать их повреждения из-за избыточного нагрева. Впрочем, как уже было написано выше, данная и предыдущая проблемы частично решаются установкой кирпичной кладки по периметру печи.
  • После чистки печи всегда оставляйте небольшой слой пепла. Это убережет наш агрегат от преждевременного прогорания днища и выхода котла из строя.

Альтернативное топливо для печи длительного горения

Конечно же наилучшим топливом для пиролизного котла будут сухие поленья. Но, поскольку одна из главных целей установки печи – экономия на обогреве помещения, то вполне подойдут и некоторые другие горючие материалы, постоянно находящиеся под рукой.

Альтернативное топливо для печей длительного горения

Заменить дрова смогут недорогие пеллеты (топливные гранулы), изготовленные из прессованных древесных и сельскохозяйственных отходов, например из шишек, опилок, щепок, шелухи от семечек или лука, а также других экологичных материалов. Уголь также подойдет, однако необходимо учитывать тот факт, что данный вид топлива отдает очень мощный жар. Его можно загружать в печи с толстым стальным корпусом, иначе пиролизная печь быстро придет в негодность.

Видео: Пиролизная печь из бочки

Видео: Самодельная пиролизная печь

Видео: Печь длительного горения из баллона

kamin-expert.ru

самодельная конструкция из подручных материалов

Твердотопливные печи, работающие на дровах, имеют один серьезный недостаток: достичь автоматизации процесса топки очень сложно, а для некоторых конструкций невозможно. Периодически приходится отвлекаться от дел и подкидывать дрова, которые сгорают примерно за час. Чтобы продлить время работы печи на одной загрузке, печи оснащают режимом длительного горения.

Что такое режим длительного горения

Горение древесины — сложный физико-химический процесс, который происходит в несколько этапов. При розжиге, пока температура в печке невысока, происходит нагревание дерева и его потемнение. При температуре выше 200 градусов начинается пиролиз — разложение под действием температуры на твердые остатки и пиролизные газы. Эти газы сами по себе горючи, поскольку содержат водород, окись углерода, пары органических соединений и углерод в виде сажи. Яркое пламя с высокой температурой дает именно горение пиролизных газов.

В обычной печи полного выгорания пиролизных газов не происходит из-за недостатка кислорода. В печах длительного горения, для дожигания пиролизных газов предназначена отдельная камера или отсек топки, где происходит обогащение их кислородом воздуха. Благодаря этому происходит более полное сжигание топлива, в воздух выделяется меньше сажи и других вредных веществ, повышается эффективность печи.

Чтобы избежать излишней температуры в камере предварительного сжигания дров, доступ воздуха в нее ограничивают. Дрова начинают тлеть, выделяя большое количество пиролизного газа. За счет медленного тления дров время работы печи на одной загрузке значительно увеличивается, в некоторых случаях достигая 6-8 часов. Это явление и получило название «режим длительного горения».

Печь длительного горения на опилках: видео

Достоинства и недостатки печей длительного горения

Как любой другой агрегат, такие печи имеют свои плюсы и минусы.

К неоспоримым достоинствам можно отнести:

  • экономичный расход дров;
  • высокий КПД, до 85-90%;
  • универсальность в выборе топлива, подойдут и дрова, и отходы деревообрабатывающих предприятий, и опилки, и пеллеты;
  • небольшие размеры;
  • простота управления — с помощью заслонки для подачи воздуха;
  • простота конструкции, благодаря которой печь длительного горения несложно смастерить своими руками.

Не лишены печки длительного горения и недостатков:

  • при горении выделяется конденсат, на котором в дымоходе активно осаждается сажа, поэтому к устройству дымохода предъявляются особые требования — он не должен иметь углов, изгибов, его конструкция должна быть максимально доступной для чистки;
  • чтобы перейти в режим длительного горения, печь сначала необходимо протопить в обычном режиме, чтобы прогреть саму печь и дымоход, иначе процесс горения прекратится.

Все описанные особенности печек длительного горения актуальны как для отопительных агрегатов промышленного производства, так и для печей, сделанных своими руками.

Увеличить эффективность можно, дополнив печку водяным контуром, как показано на видео.

 

Конструкция печей длительного горения

Печи длительного горения имеют особенности конструкции. Они состоят из двух камер или зон горения, в одной из которых происходит пиролиз дров, а в другой — дожигание дровяных газов. Расположение камер относительно друг друга может быть различным.

В некоторых моделях загрузка топлива происходит сверху, в результате первичного тления дрова уплотняются и оседают, и газы поступают в камеру дожига, которая может быть расположена как снизу, так и через перегородку сбоку от первой камеры. Такие печки часто оборудуют дутьевыми вентиляторами, чтобы направить тягу в нужный канал.

В других моделях камеру предварительного сжигания располагают снизу, а пиролизные газы поднимаются в верхнюю камеру без принудительной тяги. Для таких печек не нужен вентилятор, но объем камеру загрузки у них, как правило, меньше.

Для регулирования интенсивности горения выполняют канал подачи воздуха с заслонкой. Он также может иметь различную форму и зависит от типа печки. Для уплотнения топлива и более интенсивного тления некоторые печи оборудуют грузом, опускающимся по мере прогорания дров. Обычно такую конструкцию имеют печи длительного горения на опилках.

Применение пиролизных печей

Печи длительного горения на дровах, пеллетах или опилках часто используют для обогрева подсобных помещений и мастерских, гаражей, теплиц. Их можно использовать и для отопления дома, но при этом необходимо обеспечить герметичность печи, так как возможно выделение угарного газа.

В случае использования пиролизной печки для обогрева садового или жилого дома лучше оснастить ее водяным контуром, подключенным к радиаторам отопления, а сам отопительный агрегат установить в котельной.
В данной статье рассказывается о том, как просто сделать коптильню для холодного копчения, которая в домашних условиях поможет приготовить настоящие деликатесы из самых обычных продуктов.
Узнать том, как изготовить генератор дыма для холодного копчения, можно заглянув сюда.
Здесь вы найдёте самые понятные чертежи для создания эффективной буржуйки своими руками: http://gidpopechkam.ru/pechki/burzhujki-chertezhi.html

Материалы для изготовления печки длительного горения

Печи длительного горения могут быть выполнены своими руками из листового металла или различных металлических конструкций. Примеры и чертежи таких печек приведены ниже.

Печка из бочки

Отопительный прибор, выполненный своими руками, предназначенный для отопления подсобных помещений, выполнен из двухсотлитровой металлической бочки. Печка работает на опилках, стружке и других отходах деревообработки. Внутри большой бочки на подставке установлена малая бочка для загрузки топлива. Под ней зольник — выдвижной ящик из листового металла.

Сама печка поставлена на подставку, роль которой играет автомобильный диск. Из обрезков трубы диаметром 100-150 мм выполнен дымовой патрубок. Бочка оснащена крышкой из листового металла с ручкой и отверстием для подачи воздуха.

Внутрь малой бочки устанавливают заточенное на конус полено, оно обозначено на чертеже. Вокруг него насыпают опилки. После утрамбовки полено вынимают и поджигают опилки. В процессе тления в пространство большой бочки выделяется газ, где и происходит его дожигание.

Печь с водяным контуром из металлической трубы

Самодельная печка длительного горения из металлической трубы, которая может работать на дровах или опилках, оснащена водяным контуром. Загрузка производится снизу, для интенсификации горения внутри печи установлен распределитель воздуха, прижимающий тлеющие дрова.

В центре диска установлена телескопическая полая труба, через которую поступает воздух прямо в камеру сгорания, где благодаря наваренным на диск ребрам равномерно распределяет его по всей поверхности дров. Он опускается самостоятельно, по мере прогорания топлива. Поднять его перед загрузкой можно с помощью троса.

Загрузочная дверца расположена в центре печи. Снизу находится прочистная дверца и зольник. В верхней части — дымовая труба. Печка оснащена водяным контуром с патрубками для входа и выхода воды. Такой печью с водяным контуром можно достаточно эффективно отапливать небольшие дома и другие помещения, и сделать ее можно из подручных материалов своими руками.

Печь из отработанного газового баллона

Печка из газового баллона можно сделать без лишних затрат и поиска подходящего материала. Размеры баллона на 50 литров отлично подходят для выполнения такой печки, а толщина стенок и герметичность позволяют сделать ее безопасной в использовании.

Конструкция печи в целом не отличается от предыдущей модели, это видно на чертеже. В качестве корпуса используется баллон от пропана со срезанным верхом. Из листового металла своими руками выполняют подходящую по размеру крышку с отверстием для трубы распределителя воздуха.
Загрузку топлива производят через верх, заполняя объем баллона почти до дымохода. Работает такая печь на опилках и других отходах, а также на мелких дровах. Топливо тщательно трамбуют, разжигают с помощью щепы или средства для розжига и устанавливают распределитель воздуха, после чего накрывают крышкой.

Эффективность такой печи довольно высока, а благодаря герметичному корпусу ее можно использовать для обогрева помещений, где длительно находятся люди. При желании ее можно оснастить водяным контуром, пропустив дымовую трубу через котел.

Печь «Бубафоня» из газового баллона

Выполнение печи длительного горения своими руками из пятидесятилитрового газового баллона представлено на видео.

Конструкция печки максимально проста, она состоит всего из нескольких частей: корпуса, крышки, распределителя воздуха и дымовой трубы. Для устойчивости печь можно поставить на ножки из уголка. Для удаления золы снизу можно сделать зольник с дверцей.

Еще одно видео.

Последовательность действий

  1. Из газового баллона выпускают остатки газа и несколько раз промывают его водой.
  2. Срезают верхнюю часть баллона. Из нее можно сделать крышку печи, выполнив в центре отверстие диаметром 65 мм. Края крышки и корпуса печи шлифуют так, чтобы крышка впритирку надевалась на корпус.
  3. В верхней части баллона делают отверстие диаметром 100 мм для дымовой трубы и приваривают горизонтально отрезок трубы длиной 30-40 см.
  4. В нижней части баллона делают прочистную дверку зольника. Для этого вырезают прямоугольный участок корпуса баллона, шлифуют срезы, приваривают петли и устанавливают дверцу на получившееся отверстие. Дверцу оснащают задвижкой.
  5. Баллон для устойчивости ставят на ножки. Их можно сделать из уголка, обрезков трубы или колесного диска.
    Для удобства переноски по бокам приваривают ручки из прутка.
  6. Ответственная часть печи — распределитель воздуха. Он должен быть достаточно тяжелым, чтобы эффективно прижимать опилки и щепу, выдерживать высокую температуру печи, а также иметь расходящиеся лопасти. Их можно сделать из обрезков уголка. Сам распределитель делают из толстостенной стали — не менее 6 мм. Вырезают круг диаметром на 20-40 мм меньше внутреннего диаметра печи с отверстием в центре. В отверстие устанавливают трубу диаметром 60 мм и высотой больше высоты печки. Через него к камере горения будет поступать воздух. Лопасти наваривают в нижней части диска.
  7. Корпус печки можно своими руками окрасить краской на основе кремнийорганических соединений, предварительно удалив с ее поверхности окалину, ржавчину и загрязнения. Любая другая краска быстро обгорит, так как печка при работе нагревается до высоких температур.
Температура стенок печки из газового баллона может при топке нагреваться до 350 градусов! Чтобы избежать серьезных ожогов, необходимо соблюдать осторожность!

Самодельная печка на опилках «Бубафоня» может быть оснащена водяным контуром. В этом случае ее устанавливают на постоянное место. Обычно же эту печь используют как мобильную: ее можно поставить в теплицу на время заморозка, отопить ей мастерскую или сарай в зимнее время или использовать для обогрева гаража. При соблюдении противопожарных требований «Бубафоня» безопасна и эффективна.

gidpopechkam.ru

Печь для дома длительного горения на дровах

При отсутствии в дачном содружестве центрального отопления или газопровода, владельцы участков устанавливают собственную систему отопления. На рынке отопительных приборов есть из чего выбрать, начиная от дровяных печей, и заканчивая электрическими. Хочется чего-то практичного, с экономным расходом топлива и высоким КПД. Печи для дома длительного горения на дровах пойдут под все перечисленные требования, к тому же — такую печь можно изготовить своими руками.

Причина, по которой стоит выбрать именно печь длительного горения — из-за ее высокого коэффициента полезного действия (95%). Высокие показатели теплообмена объясняются конструкцией печи. Котел имеет две камеры сгорания, в одной из которых горит само топливо, а в другой сгорают газы. Таким образом тепло от сгорания газа дополнительно обогревает помещение, а не просто уходит в дымоход.

Принцип работы печи длительного горения

Процесс, происходящий в главной камере сгорания твердого топлива, называется пиролиз — дрова не горят интенсивно, а медленно тлеют из-за мало количества поступаемого кислорода. После укладки дров в камеру, топливо поджигают. Как только огонь занялся, воздушную заслонку открывают полностью, чтобы пламя разгорелось, а газы от сгорания заполнили вторую камеру. Если требуется быстро разогреть холодное помещение, то заслонку не закрывают до момента, когда достигнута нужная комнатная температура.

Прогревание небольшого дома или гаража в таком режиме занимает полчаса или час.

Печь длительного горения создана для экономии топлива и высокой теплоотдачи, поэтому, после быстрого прогрева заслонка закрывается, и оставшиеся дрова начинают тлеть, поддерживая температуру в доме или гараже. Можно подложить новую партию топлива на прогоревшие поленья, тогда время тления и обогрева увеличится.

Элементарная конструкция печи длительного горения выглядит так:

Достоинства и недостатки печей длительного горения

В экономичном отопительном оборудовании есть свои плюсы, но и без минусов не обойтись. Рассмотрим каждый из них:
Преимущества:

  • Расход твердого топлива ниже (на 50-60%), чем в обычных дровяных печках.
  • Коэффициент полезного действия составляет 95%, в русских печах — не превышает 60%.
  • Компактные габариты. Самостоятельно можно смастерить печь любых размеров.
  • Простая эксплуатация. Печь не требует частой закладки дров, периодичность составляет от 5 до 24 часов.
  • Если печь комбинированная, то отапливать помещение можно не только на твердом топливе (дрова или пеллеты), но и жидком (отработка).

Недостатки:

  • Дымоход должен быть только прямым, иначе не хватит тяги для тления топлива.
  • Требуется очищать внутреннюю часть дымохода от сажи и конденсата 1-2 раза в неделю.

Как выбрать подходящую печь

Для начала следует определить, какую площадь будет отапливать будущая печь. Это может быть небольшое подсобное помещение, гараж, мастерская или загородный дом. Готовые печи от производителей способны поддерживать стабильную температуру в помещениях, площадью от 80 до 250 кв.м.

Выбрать длительность тления твердого топлива также можно. По этой характеристике печи разделяются на три типа:

  • Минимальный период (5-8 часов)
  • Средний период (8-10 часов)
  • Максимальный период (10 и более часов)

В качестве материала для основания конструкции используются следующие металлы:

  • Сталь
  • Чугун
  • Кирпич

Различаются материалы степенью теплопроводности и количеством времени, которое затрачивается на прогрев котла. Кирпич прогревается достаточно долго — придется затратить больше топлива. Чугун хорошо сохраняет тепло, но процесс монтажа и транспортировки печи потребует приложить большие усилия. Выгоднее всего будет использовать сталь — здесь и быстрый прогрев, и хорошая теплоотдача. В случае если возникнет желание сделать печь самостоятельно, не нужно будет варить котел с нуля, подойдет металлическая бочка или использованный газовый баллон.

Как сделать печь длительного горения своими руками

Для работы заранее подготавливают инструменты:

  • Аппарат для сварки и комплектующие к нему
  • Газовый резак
  • Молоток (Кувалда)
  • Мерная лента

И материалы:

  • Железные листы (толщина 4-5 мм)
  • Труба для дымохода (диаметр 100 мм)
  • Металлическая бочка

Пошаговая инструкция по сборке на примере металлической бочки:

    1. Для бочки вырезается крышка из металлического листа. Диаметр следуют чуть увеличить, на 45-50 мм.
    2. С помощью молотка или кувалды загибаем края листа вниз, чтобы крышка плотно закрывалась.
    3. По центру крышки вырезается отверстие для трубы (диаметром 100 мм).
    4. Внизу бочки делается отверстие, через которое будут закладываться дрова. Ровно под ним вырезают еще одно, для поддувала.
    5. Между ними внутри бочки привариваются уголки или металлические пруты для поддержки колосниковой решетки.
    6. Вверху бочки с боку вваривается труба, диаметром 100 мм для дымохода. Длина трубы должна быть не меньше 40 см, чтобы скапливалось меньше конденсата и сажи.
    7. Изготавливаем пресс, который будет сдавливать топливо, не давая поступать лишнему воздуху.
    8. Из металлического листа вырезается блин меньшим диаметром, чем сама бочка.
    9. По центру блина вваривается труба, диаметром 100 мм, а ее длина должна быть на 30 — 50 см больше длины бочки.
    10. Снизу крышки привариваются уголки по всей окружности, чтобы пресс плотнее ложился на поленья.
    11. Проводится сборка всех компонентов. В бочку устанавливается решетка, пресс, на трубу пресса надевается крышка.
    12. Крышка тщательно заваривается, а перед этим в зазор между крышкой и бочкой укладывается асбестовая прокладка, чтобы конструкция не пропускала дым и угарный газ.
    13. Устанавливается дверца топки и воздушная заслонка. Проводится пробная растопка на улице. Если все в порядке -печь монтируется на заранее подготовленное место и подключается к дымоходу.

В результате получается следующая конструкция:

Расчеты делаются самостоятельно, исходя из площади отапливаемого помещения.

Виды печей длительного горения

На основе этой инструкции изготавливают печи различных видов — все они работают по принципу длительного горения, но имеют некоторые отличия.

  • Печь Бубафоня изготавливается и работает по такому же принципу, только вместо бочки для основы чаще используют газовый баллон.
  • Печь с водяным контуром делается из металлической трубы. Кроме прогревания подсобного помещения, она прогревает и воду, которую используют для мытья рук или других нужд.
  • Печь на отработке работает как на жидком топливе (масло, солярка), так и на дровах.

Печи на основе металлической бочки или баллона выглядят не очень симпатично, поставить одну из таких в жилой дом не захочется, поэтому их устанавливают в гаражах, мастерских или теплицах. А в загородном доме выкладывают кирпичную печь длительного горения.

Печь длительного горения из кирпича

Принцип действия здесь несколько другой, как и строение всей конструкции. Внутри кладки выстраивается целая система для подачи воздуха. После разведения огня и герметичной закупорки топливной камеры, пламя регулируется с помощью заслонки, а блуждающие внутри печи газы дают дополнительное тепло.


Габариты также рассчитываются в зависимости от площади дома. Постройка кирпичной печи всегда начинается с закладки фундамента, после чего, соблюдая точную порядовку, укладываются кирпичи. Для работы потребуются следующие инструменты:

  • Отвес для обеспечения ровности конструкции
  • Строительный уровень
  • Измерительная рулетка
  • Мастерок каплевидной формы
  • Емкость для размешивания цемента
  • Зубило и молоток, чтобы раздрабливать кирпич на нужные части

Перед началом работ посоветуйтесь с профессиональным печником. Если самостоятельная кладка производится в первый раз, без помощи специалиста могут возникнуть ошибки, которые повлияют на работу печи и ускорят износ.

Фундамент печи

Так как нагрев кирпичей в печи этого типа происходит быстро, фундамент должен располагаться от основания дома не меньше, чем на 70 см. Образовавшуюся пустоту заполняют песком, чтобы снизить пожароопасность.

  • Выкапывают котлован, глубиной 70 см. Диаметр ямы должен быть на 10 см больше, чем будущая печь.
  • Дно котлована укрывается гидроизоляцией из битумных листов и засыпается слоем песка (10 см).
  • Сверху кладут щебень, чтобы цемент фундамента лучше схватывался.
  • Разводится цемент с песком (1 к 3).
  • После создания фундамента на него укладывается лист асбеста, чтобы нагретая кирпичная кладка преждевременно не разрушала основание.

Кладка печи

Кладка делается из каленого кирпича, а топка и внутренние перегородки выкладываются жаростойким, керамическим материалом (шамотный кирпич).

Для надежной конструкции следует обязательно соблюдать порядовку. Ровность и точность первого и последующих рядов замеряются отвесом и линейкой-уровнем. Кирпичи кладутся на раствор из глины с песком. После выкладки топливной камеры, швы обжигаются, чтобы проверить качество раствора и самой кладки.

Дверца на топливную камеру, заслонки и задвижки устанавливаются в последнюю очередь, когда выложен последний ряд кладки. Все эти элементы должны герметично закрываться, поэтому перед монтажом, между кирпичной кладкой и металлом укладывают асбестовые прокладки. Допускается использование силиконовых присадок.

Для возведения дымохода желательно использовать составные элементы — они увеличат эксплуатационный срок и облегчат обслуживание. Внутри готовых кирпичных блоков размещается керамическая труба, отделанная утеплителем. Инструкция по установке составного дымохода у каждого производителя разная и идет в комплекте поставки.

Правила безопасности при эксплуатации печи

Система печи длительного горения является более опасной из-за скорости нагрева ее основания. При использовании соблюдайте следующие правила предосторожности:

  • Окружающие печь стены должны быть отделаны асбестовыми листами или другими огнеупорными материалами.
  • На расстоянии 1,5 метров от печи не должно быть легковоспламеняющихся предметов.
  • Чистку дымохода следует проводить не реже раза в 2-3 месяца.
  • В отапливаемом помещении обязательна установка хорошей вентиляции.
  • Не рекомендуется оставлять печь без присмотра на длительный срок.

Заключение

Конструкции печей длительного горения разнообразны, как и материалы, из которых выполнены отопительные приборы. Можно приобрести уже готовую продукцию в магазине или изготовить ее самостоятельно. Главное разобраться, какой тип печи лучше прочих подойдет для вашего загородного дома или гаража. Широкое распространение печи с описанным принципом действия получили, прежде всего, из-за внушительной экономии топлива, а также подкупающей простотой в эксплуатации и обслуживании.

RemBoo » Печи и камины » Выбираем и строим печь длительного горения на дровах

remboo.ru

Печи для дома на дровах длительного горения, фото

Печи для дома на дровах длительного горения

Постепенный рост стоимости ископаемых видов топлива стал причиной роста интереса к печам на дровах. Печное отопление переживает настоящее второе рождение и одной из веских причин тому - появление недорогих, простых в монтаже и подключении, высокоэкономичных дровяных печей. Рассмотрим наиболее удачные дровяные печи длительного горения для отопления дома, доступные для самостоятельного возведения или установки своими руками.

Пиролизное горение как источник экономии

Чтобы наглядно убедиться в эффективности пиролиза - достаточно зажечь обычную деревянную спичку. Если ее держать головкой вниз - она сгорит гораздо быстрее, чем в противоположном положении. Мало того, если замерить выделившееся тепло, то окажется, что во втором случае его было больше. Причина - пиролизное горение.

Древесина состоит из сложных углеводов, где основными компонентами являются углерод и водород. Пиролиз - это распад исходного топлива под действием высокой температуры на CO и HO в условиях дозированной подачи воздуха (1-й этап), и последующая реакция - до безвредного CO2 и h3O (2-й этап).

Пиролизные процессы в печи для дачи на дровах длительного горения

Достоинства и недостатки дровяной печи длительного горения

Применяют такие печи в строениях любых размеров, но большой эффективности от них достичь не получится, несмотря на высокий КПД сгорания топлива. При выборе источника тепла в доме важно учитывать и недостатки таких устройств, включая и то, что через них практически невозможно подключить водяной обогрев смежных помещений.

Преимущества:

  • высокий КПД;
  • долгая работа на разовой закладке дров без вмешательства человека;
  • маленькие габариты, небольшой вес, не нужна подготовка фундамента, легкость монтажа, подключения и использования;
  • не боится длительного простоя, дровяная печь длительного горения сохраняет работоспособность при любой периодичности использования;
  • полное сгорание дров, малое количество дыма, сажи и вредных выбросов;
  • возможность возвести печь долгого горения своими руками в домашних условиях.
Выбираем отопительные печи на дровах длительного горения

Недостатки:

  • высокие требования к соблюдению точности размеров;
  • маленький диапазон мощности теплоотдачи и связанные с этим трудности подключения водяного обогрева;
  • высокие требования к конструкции, диаметру и расположению дымохода;
  • жесткие требования к сухости дров.

Известные виды печей длительного горения

Ранее печи для твердого топлива делались исключительно из кирпича. При внешней простоте, внутренние физические процессы сгорания топлива, движения газов и накопления тепловой энергии досконально не изучены до сих пор.

Русская печь

Кирпичные печи длительного горения для дома возводятся либо по одной из проверенных схем, либо являются штучным творением великолепного мастера, сумевшего построить нечто уникальное без сложных расчетов, руководствуясь своим опытом и чутьем.

Печи длительного горения своими руками используют вихревое движение печного газа и постепенное его дожигание в зоне огня. В дымоход выводятся уже окончательные продукты сгорания в виде смеси сажи и водяных паров, что зрительно воспринимается, как дым.

Поддувала у такой печи нет, поэтому мы имеем дело с горячей перегонкой при недостатке воздуха, в результате которой из дерева получается пиролизный газ. Как видно на рисунке - разогретые газы образуют два встречных вихря. Поток первого вихря постоянно возвращается к пламени, где происходит постепенное восстановление угарного газа до состояния CO2. Слегка остывшие газы перемещаются во второй вихрь, а оттуда уже в печную трубу.

Русские каменные дровяные печи для дома длительного горения

Второй вихрь играет роль невидимой саморегулирующейся дросселирующей заглушки. Чтобы получить эти два вихря - нужно очень точно выдержать размеры и форму камеры сгорания. Русские печи для дома на дровах длительного горения очень массивны, имеют большой вес, и строить их должен только очень опытный печник. КПД русской печи колеблется от 60 до 85 %, что совершенно невероятно для такой простой конструкции, которую разработали наши далекие талантливые предки.

Русские дровяные печи длительного горения для отопления дома

Буржуйка

В эпоху машиностроения тяжелая кирпичная печь уступила место более компактным и удобным металлическим обогревателям. Идеальная отопительная печь длительного горения для дачи - это буржуйка. Из-за отсутствия поддувала в камере сгорания создаются условия для пиролиза дров. Пиролизные газы поднимаются к своду топочной камеры и там уже догорают с получением безвредных водяных паров и углекислого газа.

Буржуйка - идеальная печь для дачи длительного горения

Чтобы обеспечить условия для устойчивости этого процесса - важно правильно соблюсти соотношение объема и высоты камеры сгорания с диаметром дымохода и количеством загружаемого топлива. Тем не менее, эта печь длительного горения своими руками делается чаще всего.

Камин

Очень интересный вариант длительного горения реализован в каминах.

Во-первых, как и в буржуйках, камин не имеет поддувала. Следовательно, кислород поступает поверх дров прямо в зону горения. Это ограничивает скорость сгорания топлива.

Во-вторых, хорошая простая или угловая печь камин для дачи длительного горения обязательно имеет так называемое тепловое зеркало (наклонная задняя стенка верхней части камеры сгорания) и дымовой зуб (специальный выступ возле дымохода, препятствующий свободному выходу дыма в трубу). При правильном исполнении эти два элемента образуют вихревое движение газа. Медленный вихрь многократно прогоняет продукты распада топлива через зону горения и в трубу вылетает уже полностью отработанный углекислый газ.

Порядовка: печь долгого горения своими руками из кирпича

Печи камины для дачи дровяные длительного горения обеспечивают саморегуляцию тепловой системы, настроенной на медленное, но полноценное сгорание древесины.

Сегодня под каминами также понимают чугунные и металлические буржуйки, оформленные художественно и имеющие большую прозрачную переднюю стеклянную дверку. Название камин для них не совсем корректное, но зрелище горящего пламени действительно очень напоминает вид работающего камина.

Печь камин для дачи длительного горения фото

Бубофаня - делаем из бочки печь для дачи длительного горения

Шедевром инженерной мысли, реализованной в истинно народном исполнении, можно считать печку "бубофаню". Она делается из обычной старой металлической бочки. Конструкция очень терпима к небольшим изменениям и может быть собрана даже новичком. Если речь идет про печи дровяные для дачи длительного горения недорого, первое что "приходит на ум" - бубофаня из бросовых материалов.

Устройство простой печи длительного горения из металлической бочки

Строение бубофани понятно из рисунка ниже. Суть процесса заключается в разделении зоны термоперегонки и зоны догорания. Подвижный поршень вместе с воздухоподающей трубой под своим весом смещается вниз по мере выгорания дров. Поэтому данную простую конструкцию тоже можно считать саморегулирующейся.

Итог

Таким образом, можно создать простую, но эффективную дровяную печку из подручных материалов, которая будет требовать к себе минимум внимания, потреблять совсем немного дров и при этом отличаться высокой эффективностью и теплоотдачей.

vsadu.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о