Бетонные блоки для фундамента – Бетонные блоки для фундамента: виды, классификация, размеры

Выбираем фундаментные блоки и строим из них фундамент

Фундаментные блоки

Чтобы возвести основание дома, можно использовать разные способы и материалы. Кто-то имеет достаточный бюджет и строит монолитный фундамент, а кто-то желает построить качественный фундамент, но при этом ищет наиболее дешевые варианты. Сегодня достаточно распространенным считается основание для дома, собранное из фундаментных блоков.

Виды фундаментных блоков

Производством фундаментных блоков занимается большое количество заводов. Готовые изделия могут иметь разную геометрию, размеры и вес.

Виды блоков

В зависимости от материала изготовления выделяют следующие типы:

Разновидности блоков

• Железобетонные блоки.
• Керамзитобетонные блоки.
• Силикатные блоки.

Производство железобетонных блоков осуществляется на основе бетона марки М150 и М200. Раствор имеет высокую плотность, поэтому готовые изделия имеют значительный вес, от 300 до 2000 кг.

При изготовлении керамзитобетонных блоков в раствор добавляют керамзит. Такой состав позволяет получить на выходе более легкие изделия, их вес составляет 260-1500 кг. Преимуществом таких блоков можно назвать хорошую теплоизоляцию при сравнительно низкой цене. Однако прочность керамзитобетонных блоков несколько ниже, и устойчивость в повышенной влажности плохая.

Производство силикатных блоков осуществляется на основе извести, поэтому изделия характеризуются средней степенью тяжести, от 300 до 1630 кг. Силикатные блоки отличаются высокой гигроскопичностью, поэтому не рекомендуется использовать их для строительства подземных конструкций, в том числе и фундамента.

Керамзитобетонные блоки

Также выделяют следующие типы блоков прямоугольной формы:

• Фундаментные блоки сплошные, аббревиатура ФБС. Эти изделия отличаются высокой плотностью, поэтому могут использоваться в качестве основы для различных несущих конструкций, включая фундамент и стены цокольного этажа.
• Фундаментные блоки сплошные с вырезом, ФБВ. Такой материал во многом облегчает прокладку различных коммуникаций, благодаря технологическим вырезам на боковых частях блока.
• Пустотелые блоки, ФБП. Чаще всего изделия такого типа находят применение при монтаже несъемной опалубочной конструкции. Пустоты, имеющиеся в блоках, заполняют бетоном, а для большей прочности основания дополнительно армируют.

Кроме того фундаментные блоки могут иметь форму, отличную от прямоугольника:

Силикатные блоки

• В форме трапеции. Такие элементы выступают в качестве подушки под ленточный или столбчатый фундамент.
• В форме цилиндра. В большинстве случаев цилиндрические колонны подходят для строительства фундамента свайного или столбчатого типа.
• Трапециевидная или прямоугольная балка также иногда используется при устройстве основания.

В блоках любого типа предусмотрено внутреннее армирование, так как на изделия в процессе эксплуатации предполагается значительная нагрузка. Для более удобного перемещения в блоки закладывают стальные монтажные петли.

к оглавлению ↑

Размеры блоков

Основным параметром фундаментных блоков является размер, который регламентирован особым нормативным документом. Выбирая готовые изделия для определенной цели, необходимо учитывать длину, ширину и высоту каждой единицы. От правильно выбранных параметров блока зависит надежность, прочность и долговечность фундамента и всего строения в целом.

Характеристики блоков

Согласно ГОСТ сегодня выпускаемые фундаментные блоки имеют следующие основные типоразмеры:

• Длина — 2400, 1200 и 900 мм.
• Ширина — 600, 500, 400 и 300 мм.
• Высота — 600 или 300 мм.

В зависимости от размеров и формы блока определяется его масса.

к оглавлению ↑

Соотношение цена-качество

Для изготовления фундаментных блоков в основном используется бетон, следовательно, изделие высокого качества, произведенное в полном соответствии со стандартами и с соблюдением технологического процесса, будет иметь высокую стоимость.

В каждом регионе цены на фундаментные блоки устанавливаются свои. Это зависит от доступности исходного сырья, цен на энергоносители и многое другое. Для выбора оптимального варианта цены достаточно позвонить в несколько компаний и сравнить предложенные варианты.

Однако, чтобы убедиться в качестве предлагаемой продукции, необходимо визуально осмотреть фундаментные блоки. Изделие по высокой цене можно покупать в следующих случаях:

• Фундаментные блоки одной марки должны иметь строго одинаковую форму и размер, грани блока должны быть ровными и четкими, без сколов и трещин.
• При сильном механическом воздействии блок не должен рассыпаться или трескаться, а образующиеся сколы должны быть минимальными.

к оглавлению ↑

Строительство фундамента из блоков

В большинстве случаев дома строят на ленточном фундаменте, поэтому для примера можно взять устройство именно этого типа. Чтобы возвести надежное основание из фундаментных блоков, рекомендуется воспользоваться следующей инструкцией.

Шаг 1. Разметка.

Первым этапом строительства любого типа основания является разметка участка. Для этого определяют расположение дома и ставят колышки в соответствующих местах. Границы обозначают строительным шнуром или веревкой.

Шаг 2. Земляные работы.

Этот этап предполагает рытье траншеи под фундаментные блоки. Грунт убирают согласно выполненной разметке. Глубина траншеи определяется разными параметрами, начиная от состояния грунта и заканчивая весом будущей конструкции. Ширина траншеи определяется параметрами фундаментного блока, она должна быть немного больше его ширины.

Шаг 3. Обустройство подушки.

Чтобы нагрузка, передаваемая от строения на грунт, распределялась равномерно, необходима своеобразная подушка для фундамента из блоков. Этот элемент может быть выполнен в нескольких вариантах:

• Послойно из песка и щебня. В этом случае дно траншеи засыпают слоем песка в 15 см, уплотняют, а затем насыпают щебень слоем аналогичной толщины. Этот слой также хорошо трамбуют.
• В виде монолитной бетонной ленты. Изготовление такой подушки предполагает создание опалубки и армирующего пояса с последующей заливкой всей конструкции бетонным раствором.
• Сборная подушка из трапециевидных блоков. Указанные изделия укладывают на дно траншеи, засыпая песком промежутки между ними.

к оглавлению ↑

Шаг 4. Укладка блоков.

Сборный ленточный фундамент из блоков строится по следующей технологии:

1. Укладка блоков в углах.
2. Установка элементов в местах прохождения коммуникаций.
3. Установка промежуточных блоков.
4. Заполнение образовавшихся пустот кирпичами.

В процессе укладки необходимо придерживаться определенных правил:

• Монтаж блоков выполняется с обязательной перевязкой.
• После установки каждого ряда необходимо заполнить вертикальные швы бетонным раствором.
• По верхней части установленных блоков необходима укладка армирующего пояса. Эта конструкция свяжет верхние бетонные блоки и выровняет поверхность фундамента по горизонтали.

к оглавлению ↑

Шаг 5. Гидроизоляция.

Несмотря на прочность Фундаментных блоков, их поверхность нуждается в надежной защите от грунтовых и паводковых вод. Для этой цели проводят работы по гидроизоляции фундамента. Защитить основание можно несколькими способами:

• Оклеивая поверхность рулонными материалами.
• Обмазывая битумной мастикой.
• Окрашивая силиконовыми, акриловыми или битумными ЛКМ.
• Оштукатуривая цементными растворами с добавлением полимерных веществ.
• Покрывая проникающей изоляцией.
• Напыляя жидкую резину.

При соблюдении технологии укладки можно создать надежное и прочное основание из фундаментных блоков.

    

stroykarecept.ru

Бетонные блоки для фундамента, размеры

Когда используются блоки бетонные для фундамента, это облегчает строительство, делает его более быстрым, хоть и требует применения подъемных механизмов.

При частном малоэтажном строительстве можно обойтись и без подъемного крана, если сооружается мелкозаглубленный ленточный фундамент, имеется достаточное количество помощников, а блоки используются небольшого размера.

Схема столбчатого фундамента из блоков.

Производство таких железобетонных конструкций налажено очень хорошо, ведь еще много лет назад они использовались для сооружения фундаментов под многоэтажные жилые дома. В настоящее время эти железобетонные конструкции все чаще применяются и при малоэтажном частном строительстве. Люди очень быстро оценили все их достоинства. Ниже пойдет речь именно об этих достоинствах и о том, как правильно соорудить фундамент.

Как укладываются бетонные блоки для фундамента?

Рисунок 1. Таблица размеров и веса бетонных блоков ФБС.

Схемы укладки блоков достаточно просты. Для мелкозаглубленного фундамента выкапывается траншея, на дно которой насыпается подушка из гравия и песка толщиной 20-30 см. На эту подушку и укладываются фундаментные бетонные конструкции. Рекомендуется усилить основание армированием и цементной стяжкой. Армирование производится при помощи металлических прутьев, которые укладываются на поверхность сооруженной ленты.

Перед укладкой блоков нужно тщательно промерить и уточнить все размеры. Бетонные конструкции укладываются так, чтобы в соседних рядах не было совпадения вертикальных швов. Это напоминает сооружение кирпичной кладки. Рекомендуется класть блоки на цементно-песчаный раствор, который надежно скрепляет швы. При укладке можно выполнять дополнительное армирование швов металлической арматурой.

Если же строится дом с подвалом или дом на пучинистом грунте, фундамент закладывается на глубину промерзания почвы или на глубину подвала. Тут без подъемного крана не обойтись. Но все равно такое строительство выполняется гораздо легче, чем заливка монолитного заглубленного ленточного фундамента.

Схема сборного фундамента: 1 – Горизонтальная гидроизоляция, 2 – Отмостка, 3 – Фундаментные блоки, 4 – Плита фундамента.

• не нужно использовать опалубку, на изготовление которой тратится материал и время;
• нет необходимости приготавливать раствор в большом количестве или доставлять его на стройплощадку в готовом виде с растворного узла;
• не нужно ждать, пока бетон высохнет и наберет необходимую прочность.

После того как все блоки уложены и сверху выполнена стяжка с армированием, следует произвести гидроизоляцию поверхностей. Если в доме будет подвал, рекомендуется изолировать поверхность и снаружи, и изнутри. Если же подвала не будет, только снаружи.

Перед кладкой стен на цементную стяжку, которая делается поверх уложенных блоков, укладывается два слоя гидроизоляции из рубероида.

Блоки фундаментные (ФБС) имеют разные размеры и массу, которые приведены в таблице (рис. 1).

Можно легко выбрать именно такие бетонные блоки для фундамента, которые подойдут под вашу постройку.

Если возникнут затруднения, то всегда можно проконсультироваться со специалистами на заводе, которые помогут с выбором.

Правильно собранный фундамент из бетонных блоков обладает такой же прочностью, что и монолитная конструкция. Но на его сооружение уходит гораздо меньше средств, времени и сил.

tolkobeton.ru

виды, размеры, сколько стоят изделия 20х20х40 см

Бетонные блоки для фундамента используются в процессе возведения сборных оснований ленточного типа. Причем фундамент из блоков сооружается за меньшее время, чем монолитное основание. Хотя и стоит дороже последнего.

Словом, в качестве строительного материала для фундаментов это изделие воспринимается вполне благосклонно. Поэтому в данной статье мы расскажем нашим читателям о размерах и разновидностях блоков, а равно и о технологии применения таких изделий в процессе строительства фундамента.

↑

Разновидности фундаментных бетонных блоков

Сортамент железобетонных конструкций, используемых в строительстве фундаментов, состоит из следующих изделий:

• Блоков Ф-типа — цилиндрических колонн, используемых в качестве вертикальных опорных элементов в фундаментах свайного и столбчатого типа.
• Блоков ФЛ типа – трапецеобразных призм, используемых для строительства подошвы ленточных фундаментов и основания под опору для столбчатых фундаментов.
• Блоков ФБС типа – прямоугольных параллелепипедов с дуговыми вырезами на боковых торцах. Бетонные блоки для фундамента ФБС типа используются в процессе обустройства ленточной кладки или стены основания с жилым цоколем.
• Блоков БФ типа – балочных изделий таврового или тапецеобразного сечения. Такие блоки используются в качестве основания для ленточного фундамента или в процессе сборки балочного ростверка свайного или столбчатого основания.
• Блоков ФБП типа – пустотелых прямоугольных параллелепипедов, используемых в виде самостоятельного строительного материала, применяемого для строительства сборного ленточного фундамента. Кроме того пустотелый железобетонный фундаментный блок можно использовать как опалубку для монолитной ленты.
• Блоки ФР типа – усиленные изделия из тяжелых сортов бетона (М500 и более прочные марки), применяемые при сооружении рамочных конструкций трехшарнирного типа.

Кроме крупногабаритных железобетонных конструкций существуют и малогабаритные фундаментные пескобетонные блоки, которые можно изготовить своими руками.

Такие изделия заливают в стандартные формы 20 на 20 на 40 сантиметров (ширина, высота, длина), используя в качестве раствора смесь из одной части портландцемента и трех с половиной частей песка. В качестве армирующего элемента в такие блоки добавляют мелкий гравий (5,5 частей на одну часть цемента) и полимерное волокно. Причем заливка происходит с обязательным применением вибростендов.

В итоге, фундамент из бетонных блоков 20х20х40 см можно построить даже своими силами. Ведь  вес такого  блока не превышает 40 килограмм, а несущая способность конструкции соответствует монолитному ленточному фундаменту из бетонов сортов  М150, М200, М250.

↑

Размеры бетонных блоков для фундамента

Габариты более крупных, «фабричных» изделий определяются соответствующими ГОСТами или производственными стандартами.

Например, габариты сортамента блока БФ типа нормируются по ГОСТ 28737-90, согласно которому подобная продукция разделяется на 53 типоразмера с габаритами от 20х16х30 и до 40х24х60 сантиметров. Длина таких блоков колеблется между полутора и 12 метрами.

Габариты изделий ФЛ типа определяет ГОСТ 13580-85, согласно которому сортамент подобных изделий разделяется на 126 типоразмеров (в рамках 10 основных разновидностей блока). Габариты изделия (ширина, длина, высота) изменяются от 0,6 х 2,3 х 0,3 метра до 3,2 х 1,18 х 1,2 метра.

Габариты блоков ФБС типа определяются по ГОСТ 13579-78, согласно которому существует всего 15 типоразмеров стеновых конструкций. Габариты подобных изделий (длина, ширина, высота) изменяются от 0,8х06х0,58 метра и до 2,38х0,3х0,58 метра.

Габариты блоков ФБП типа определяются тем же 13579-78 и соответствуют размерам ФБС блоков: длина такого блока – 2380 миллиметров, высота – 580 миллиметров, а ширина колеблется между 400 и 600 миллиметрами.

Указанные параметры должен знать любой строитель. Ведь размеры бетонных блоков оказывают самое непосредственное влияние на конструкционную прочность и технологию сборки фундамента.

Кроме того, следует отметить, что размеры изделий важны не только с точки зрения застройщика. От габаритов зависит и стоимость бетонных блоков для фундамента. Поэтому, подбирая правильные размеры можно сэкономить на строительстве всего основания, что, несомненно, заинтересует и заказчика строительных работ.

↑

Строительство фундамента из блоков — обзор технологии

Типовое строительство сборного, ленточного фундамента из железобетонных или пескоцементных блоков развивается по следующей схеме:

• В первую очередь на стройплощадке отрывают котлован – полноценную выемку грунта прямоугольной формы со скошенными стенками. В итоге, поперечный срез выемки принимает форму трапеции, а габаритам фундамента соответствует только дно котлована.
• Во вторую очередь необходимо озаботиться обустройством песчано-гравиевой подушки, улучшающей несущую способность основного грунта и работающей, как элемент дренажной системы. Кроме того, на этом этапе к месту строительства основания подтягивают траншеи инженерных коммуникаций.
• После обустройства подсыпки, выравнивающей дно котлована, можно приступать к строительству подошвы фундамента. И тут следует проявить осторожность: ведь, сколько стоит бетонный блок для фундамента, столько «стоит» и сама смета строительства основания. Поэтому, если предполагается сооружение малонагруженного основания в качестве элемента подошвы можно использовать тавровый блок БФ типа, поверх которого укладываются блоки из пескоцемента.

Нагруженные конструкции собираются по иному: на подушку укладывают плиты ФЛ типа, поверх которых монтируют ФБС ленту. Причем и БФ и ФЛ блоки следует монтировать на гидроизоляционную мембрану – полиэтиленовую пленку или полосу рубероида.

• Следующий шаг – строительство ленты фундамента. Как уже говорилось выше по тексту, технология реализации этого этапа зависит от типа блоков, используемых для строительства подошвы. Причем перед укладкой первого слоя малогабаритных пескоцементных блоков или крупных ФБС элементов на верхнюю грань ленты основания наносят слой скрепляющего раствора (одна часть цемента и 3,5 части песка). Мелкие блоки укладываю вручную, крупные ЖБИ – монтируют краном или лебедкой. Однако, и в том, и в другом случае, монтаж верхнего слоя ведется по правилам классической перевязки (верхний блок ставится на два нижних, закрывая своим телом вертикальный монтажный шов). Торцевые швы мелких блоков заполняют цементом после укладки, вертикальный шов крупных блоков армируют стальными шпильками (инсталлированными в торцы ЖБИ заранее) и заливают бетоном М250 или М300.
• После сооружения ленты, поверх последнего слоя блоков заливают армирующий пояс, выравнивающий плоскость ростверка.

Гидроизоляция и теплоизоляция сборного ленточного основания ведется стандартными методами. И после выполнения этих процедур в котлован засыпают обратный грунт, заполняющий пространство между скатом и стенкой основания. В финале вокруг фундамента строят бетонную отмостку и отделывают цоколь.

opalubok.ru

Бетонные блоки для фундамента: особенности изделий, размеры

Фундамент является основой любого строения, поэтому он должен быть построен из прочного и долговечного материала. Самым надежным вариантом является устройство монолитного бетонного фундамента, однако на его возведение уходит не меньше месяца.Ускорить процесс может использование готовых бетонных блоков, правда это приводит к некоторому удорожанию строительства, но можно сэкономить, закупив бетонные блоки для фундамента б у.

Далее мы рассмотрим, что представляет собой данный материал, каких он бывает видов и как выполнить строительство при помощи таких блоков.

Бетонный фундаментный блок – ФБС

Особенности блоков

Фундаментные блоки– это готовые железобетонные или просто бетонные изделия, которые изготавливаются на заводах ЖБИ серийно. Как правило, их производство осуществляется на крупных предприятиях, благодаря чему работы выполняются на хорошо оборудованных площадках, а за технологией следят опытные специалисты.

В результате, качество этих изделий может быть гораздо выше, чем у основания залитого своими руками, особенно если работой занимался не специалист. В заводских условиях проще обеспечить точный рецепт приготовления раствора и наиболее оптимальные условия для его формирования и вызревания.

Также при изготовлении панелей выполняют закладку качественной арматуры, в соответствии с существующими СНиПами. Приготовление и размешивание раствора осуществляется по проверенной годами технологии. А применение вибрационного оборудование исключает наличие в толще раствора даже мельчайших пузырьков воздуха.

Фундамент из бетонных панелей

Большие объемы производства позволяют удерживать стоимость бетонных блоков для фундамента.

Достоинства

Среди прочих достоинств использования панелей для фундамента можно выделить следующие моменты:

Долговечность	Благодаря современным технологиям изготовления, блоки могут служить на протяжении 50-60 лет и более.
Высокая скорость постройки	Возвести основание здания можно буквально за один день, так как не надо возводить опалубку, выполнять армирование и тем более ждать застывания бетона.
Морозоустойчивость	В процессе изготовления материала, в состав бетона добавляют специальные присадки, благодаря чему его можно использовать даже в местностях с суровым климатом.
Устойчивость к агрессивным средам	Это позволяет возводить основание в грунтах, где повышен уровень кислотности.
Большой выбор панелей	Размеры бетонных блоков для фундамента бывают разных форм и конструкций, что позволяет приобрести наиболее подходящее изделие в том или ином случае.
Экологичность	Материал не содержит вредных для человека компонентов.
Относительно невысокая цена	Как уже говорилось выше, невысокая стоимость обусловлена масштабом производства.

Небольшие бетонные блоки 20х20х40 для фундамента

Недостатки

Конечно же, как и любой другой строительный материал, бетонные панели обладают некоторыми недостатками:

Стоимость выше монолитного фундамента	Если сравнить сколько стоит фундаментный бетонный блоки стоимость ингредиентов для монолитного фундамента, то окажется что последний стоит процентов на 20-30 дешевле. Правда, как уже было сказано выше, удешевить строительство можно закупкой б/у материала.
Сложность монтажа	Если для фундамента выбраны крупные панели, то уложить их можно только при помощи специальной строительной техники.
Основание из панелей содержит швы	В результате прочность бетонной конструкции снижается, кроме того, швы необходимо защищать гидроизоляционным материалом, в противном случае они быстро придут в негодность.

На фото — подушечный блок

Виды блоков

Все существующие железобетонные фундаментные панели условно делятся на два типа:

• Стеновые – имеют прямоугольную форму и укладываются по принципу обычного кирпича. Как уже было сказано выше, размеры бетонного фундаментного блока могут быть самыми разными. На их поверхности зачастую имеются выступы, которые позволяют более плотно и качественно выполнять соединение.
• Подушечные –в разрезе имеют трапециевидную форму, что позволяет увеличить их опорную площадь. Как правило, их используют при формировании нижнего ряда основания.

Пустотные фундаментные панели

Стеновые панели бывают трех типов:

• ФБП — пустотные, которые используют в качестве несъемной опалубки. В процессе строительства, их пространство заливают бетонным раствором. Для обеспечения дополнительной прочности, пустоты армируют металлическими стержнями.
  Выполненное из такого материала основание обладает повышенной прочностью.
• ФБС — это сплошные панели, которые являются самыми распространенными. Их изготавливают из силикатного или тяжелого бетона. Их используют при возведении ленточных и столбчатых фундаментов, а также при строительстве стен цокольных этажей.
• ФБВ — сплошные панели со специальным вырезом для пропуска коммуникаций. Ели не использовать такие блоки, то для подведения коммуникаций придется выполнять алмазное бурение отверстий в бетоне.

Совет!
Не всегда целесообразно использовать для фундамента бетонные панели.
К примеру, если возводится гараж, можно использовать керамзитобетонные блоки под фундамент, которые стоят значительно дешевле, к тому же работать с ними удобней.

Выкапывание траншей

Строительство фундамента

Подготовительные работы

Как и при возведении обычного монолитного основания, в первую очередь выполняются подготовительные работы. Конечно, в первую очередь выполняется проект. Затем следует узнать, сколько стоит бетонный блок для фундамента и выполнить закупку материала.

Далее работы выполнятся в таком порядке:

• В первую очередь выполняется разметка участка, для этого вбиваются колья и натягиваются шпагаты. Разметка должна быть точной, поэтому все размеры следует несколько раз перепроверить.
• Затем выкапываются траншеи для фундамента. Их глубина зависит от типа почвы и уровня промерзания грунта, поэтому расчет глубины лучше доверить специалистам. Ширина должна быть больше ширины панелей, для удобства их установки.
• Далее выполняется подушка – дно траншей засыпается песком слоем около 15 см и утрамбовывается. При этом необходимо проверить горизонтальность подушки строительным уровнем. При необходимости ее следует подровнять.

Строительство фундамента из бетонных панелей

Укладка блоков

Поле того, как траншеи будут подготовлены, можно приступать к укладке панелей.

Инструкция выглядит следующим образом:

• Работа начинается с установки первого ряда фундамента. Если размер панелей небольшой, к примеру, используются фундаментные бетонные блоки 200х200х400 мм, то работу можно выполнить самостоятельно. В противном же случае необходимо задействовать подъемный кран.
• Далее готовится цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3, который укладывается между рядами фундамента.
• После этого на панели наносится цемент и укладывается второй ряд с перевязкой, по принципу кирпичной кладки. Горизонтальность конструкции нужно проверить строительным уровнем.
• После окончательного формирования основания необходимо выполнить его горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. Для этого используют битумные мастики или рулонные материалы.

Вертикальная гидроизоляция

Совет!
В процессе возведения фундамента понадобятся доборные блоки нестандартного размера.
Для этого выполняется резка железобетона алмазными кругами.

На этом процесс возведения фундамента завершен, далее можно приступать к укладке перекрытия и строительству стен.

Вывод

Фундамент из бетонных блоков имеет множество достоинств, в результате чего получил широкое распространение, как при строительстве частных домов, так и высоток. Конечно, конструкция из панелей менее прочная, чем монолитное сооружение.

Однако, если необходимо получить основание повышенной прочности, можно использовать пустотелые бетонные блоки для фундамента, которые являются компромиссом между монолитным основанием и фундаментом из сплошных блоков.Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

masterabetona.ru

по ГОСТу, фото и видео

При возведении различных зданий и сооружений могут использоваться как новые, так и б у железобетонные блоки для фундамента. При этом важным является не только строгое следование технологии монтажа, но и правильный выбор самих элементов конструкции.

В нашей статье мы расскажем о данном строительном материале, а также приведем ряд рекомендаций для тех, кто ранее с ним не сталкивался.

Модули из железобетона широко применяются при возведении оснований с хорошей несущей способностью

Анализ материала

Общие сведения

Типичный фундаментный блок представляет собой параллелепипед, изготовленный из армированного бетона.

Для него характерны следующие характеристики:

• Основой материала, из которого производятся подобные изделия, является цементный раствор с различными наполнителями. Чаще всего в качестве наполнителя берут гравий из твердых горных пород, что обеспечивает застывшему раствору достаточную прочность.
• Для придания конструкции устойчивости к различным нагрузкам она армируется стальными прутьями. Блоки разного размера могут отличаться как по конфигурации арматуры, так и по толщине прутков, из которых она сварена.
• Масса большинства изделий такова, что перемещать их своими руками невозможно. Именно поэтому в них на этапе изготовления заделывают петли, предназначенные для крепления крюка автокрана.

Модули с пазами и петлями для крана

• Форма детали также может быть различной. Чаще всего встречаются прямоугольные разновидности, на торцах которых сделаны пазы для заполнения раствором. Впрочем, можно найти и идеально ровные изделия, а также модели в форме призм, трапеций и т.д.
• Производятся такие блоки путем заливки арматурного каркаса, установленного в специальную опалубку. Для работы предпочтительнее приобретать те из них, которые не отвердевали естественным путем, а прошли пропарку в специальной высокотемпературной камере. Процесс термообработки ускорят набор цементом прочности, благодаря чему изделие получается более стойким к нагрузкам и износу.

Формовочный аппарат

Обратите внимание! Цена у пропаренных блоков тоже несколько выше, чем у модулей естественной сушки.

Основные типы

Габариты, масса, а также стоимость железобетонных блоков для фундамента зависят от того, к какой разновидности они относятся. И здесь важными будут несколько факторов.

Малогабаритные детали

Во-первых, следует обращать внимание на материал.

Элементы фундамента могут изготавливать из:

• Легкого бетона.
• Тяжелого бетона.
• Керамзитобетона (материал, в котором в качестве наполнителя выступают гранулы из обожженной глины).
• Пористых бетонов.

Для каждой разновидности характерны свои эксплуатационные особенности. Так, например, тяжелый бетон более прочен, но существенно уступает пористым модулям по теплоизоляционному потенциалу.

Пустотелые изделия

Не менее важной является и форма изделия. Примеры маркировки основных конфигураций блоков, из которых обычно собирают фундаменты, приведены в таблице:

Маркировка изделия	Особенности конструкции	Применение в строительстве
Ф	Полнотелый монолитный модуль с армированием, а также из силикатного бетона повышенной прочности.	Используется для обустройства капительных оснований с высокой несущей способностью.
ФБС	Полнотелое армированное изделие.	Применяется при возведении блочных фундаментов в жилищном строительстве, а также при постройке поверхностных элементов здания. Является наиболее распространенным типом материала.
ФЛ	Армированная конструкция особой формы.	Используется для формирования несущих частей ленточных оснований.
ФБВ	Сплошной фундаментный блок с технологическим пазом.	Укладывается в местах, где планируется прокладка труб и других коммуникаций.  В качестве альтернативы применению модулей ФБВ часто используется алмазное бурение отверстий в бетоне после завершения работ.
ФБП	Пустотелый блок.	Используется в качестве постоянной опалубки. В процессе возведения сооружения полости часто заполняются раствором. В качестве дополнительного укрепления в них может закладываться арматурный каркас.

Железобетонные фундаментные блоки по ГОСТу могут иметь различные габариты. Несколько типоразмеров, наиболее часто применяемых в процессе возведения зданий, приводятся на изображениях в данной статье.

Самые ходовые габариты

Методика сборки блочного фундамента

Одним из достоинств описываемых изделий является то, что с их помощью можно достаточно быстро заложить фундамент с высокой несущей способностью.

Инструкция по выполнению работ  в этом случае имеет такой вид:

• На участок наносим разметку, по которой копаем траншею. Габариты траншеи должны быть достаточными, чтобы обеспечить свободную манипуляцию со строительными модулями.
• Дно траншеи дренируем, после чего выполняем подсыпку из песка и гравия. Песчано-гравийную подушку тщательно трамбуем.
• Желательным является обустройство гидроизоляционного контура: подушку из гравия либо накрываем рубероидом, либо бетонируем слоем около 50 мм.

Обратите внимание! Вместо бетонировки можно уложить ряд блоков ФЛ для ленточных оснований.

Фото блочного фундамента в процессе закладки первого пояса

• Далее, начиная от угла, укладываем фундаментные блоки выбранного типа (чаще всего это ФБС). Вертикальные и горизонтальные зазоры заполняем цементным раствором.
• При сборке прерывисто-монолитного фундамента зазоры делаем несколько большего размера, чтоб обеспечит надежное скрепление деталей.
• Лучше укладывать целые элементы, но если это невозможно, то для подгонки может применяться резка железобетона алмазными кругами.
• Кладку блоков проводим с обязательным смещением, так, чтобы швы в двух соседних рядах не совпадали. Каждый ряд выверяется по уровню и отвесу.
• После укладки всех деталей монтируем опалубку, после чего заливаем бетонный ростверк по периметру всего фундамента.

Финальный этап работы – заливка армированного ростверка

Впрочем, описанная технология проста только на первый взгляд. Для ее реализации нам обязательно потребуется участие тяжелой техники, поскольку поднимать элементы фундамента вручную запрещают и строительные нормативы, и здравый смысл.

Вывод

Фундамент из железобетонных блоков возводится быстрее, чем монолитная конструкция, однако трудозатраты и финансовые вложения будут вполне сопоставимы. Впрочем, в ряде случаев использование железобетонных элементов вполне оправдано, так что стоит ознакомиться с ними поподробнее, просмотрев видео в этой статье.

masterabetona.ru

Бетонные блоки для фундамента: виды и размеры

Важным аспектом в строительстве любого сооружения является выбор фундамента.

Какой выбрать вид — монолитный или готовые блоки из бетона, решается еще на стадии проектирования. Фундаментные бетоноблоки имеют много преимуществ:

• На монтаж не влияют погодные условия;
• Работа занимает намного меньше времени, чем заливка монолитного фундамента;
• Качество состава гарантировано заводом-изготовителем, предоставляющим сертификат на соответствие госстандартом и техническим условиям;
• Универсальность стройматериала — можно использовать не только для основания здания, но и как стеновой материал в подвале, цокольном этаже, подземном переходе, как ограждение, перегородку, и т. д;
• Выбор модификаций по типоразмеру и структуре;
• Большой срок службы — до 150 лет.

Чтобы в дальнейшем не произошло усадки и деформации здания, необходимо правильно выбрать модель бетонного изделия. Важно учитывать климатические условия, характеристики почвенного грунта, размеры и этажность планируемой конструкции, материал будущих стен.

Содержание статьи

Конструктивные отличия

Бетонный блок представляет собой параллелепипед с сечением разной формы: прямоугольника, трапеции, призмы. Бесшовное крепление между собой обеспечивается выемкой на торцах, которую заливают раствором после установки блочных конструкций.

По типу бетонного раствора делятся на тяжелые, легкие, силикатные, керамзитобетонные составы. В первом случае основным сырьем служит калиброванный гравий и бетон марок от М150 до М500. К легким относятся изделия из известнякового щебня и бетона М75- М150.

Силикатные и керамзитобетонные делаются путем автоклавного отвердения кремнеземистых минералов и вяжущего средства. В железобетонных — наполнитель армируется металлическим каркасом из простой или закаленной арматуры. Согласно ГОСТ, предприятия выпускают конструкции разной модификации.

Полнотелые

ФБС — блоки с монолитной структурой из бетона. Изделия с высокой плотностью из цемента марок М и силикатного раствора рекомендуется устанавливать в основании ленточного типа на влажных нестабильных почвах.

Блок из легкого бетона подойдет для сухого грунта. Почвы с повышенной кислотностью разрушают структуру обычного фундамента, в таких случаях лучше использовать бетоноблок с гранитным наполнителем.

Пустотелые

ФБП — пустотный бетоноблок. Применяются в фундаментах легких конструкций:

• Бани;
• Гаражи;
• Хозпостройки;
• Каркасные и деревянные одноэтажные дома.

Применяется как несъемная опалубка, внутрь которой заливается жидкий раствор.

Также из ФБП выкладывают стены подвальных и не отапливаемых помещений в производстве, на коммерческом складе, в частном подворье. При необходимости, внутри стен можно укладывать теплоизоляционные материалы.

Сплошные с вырезом

На начальном этапе строительства важно не забывать про коммуникации. Используя ФБС, отпадет необходимость проделывать отверстия в высокопрочном бетоне, чтобы проложить водопроводные и канализационные трубы, провода.

Согласно строительным нормативам, существует 14 размеров, отличающихся характеристиками:

• По длине — 24, 12, 9, 8 и 6 дм;
• По высоте — 6 и 3 дм;
• По ширине — 6, 5, 3, 4 дм.

Конструкции, имеющие нестандартные размеры, изготавливаются по спецзаказу или разрабатываются производителем.

Тяжелый вес блочных изделий предполагает использование спецтехники, поэтому все модели имеют стальные петли для кранового подъема.

Какие еще бывают

Помимо основных видов, существуют еще виды форм многофункционального назначения.

• Ф — в виде цилиндрических колонн для свайного фундамента;
• БФ — балочные изделия, разрез которых трапецевидной и тавровой формы;
• ФЛ — четырехугольная призма трапецеобразного сечения;
• ФР — усиленные, применяются в опасных сейсмологических районах.
• Каждый тип можно использовать в ленточном, свайном и столбчатом методе.

Маркировка по ГОСТ

Аббревиатура любой модификации означает категорию, размеры, вид бетона и стандарт. Например, ФБС 12.3.6-Т ГОСТ 13579-78 — фундаментный блок сплошной длиной 118 см, шириной 30 см и высотой 58 см из тяжелого бетона.

Размеры в буквенно-цифровом обозначении указаны в дециметрах с допуском до 2 см, точные параметры указаны в ГОСТе или ТУ. Иногда производители дополнительно указывают класс бетона, характеризующий прочность на сжатие. Например, В7,5 означает, что использован бетон М100. Чем выше этот показатель, тем прочнее структура.

Востребованные размеры

В строительстве больших малоэтажных зданий — ФБС 24-6-6-т.

Для небольших сооружений на участке (дач, частных домов) — ФБС 6-6-3 из тяжелого, силикатного бетона или керамзитобетона.

Стены подвала, цоколь можно выложить из пустотелых блоков толщиной 60 см, длина зависит от площади помещения.

Посмотрите видео:

Прежде чем приобретать строительный материал из бетона, следует подготовить подъездной путь грузоподъемному транспорту, площадку для выгрузки.

sdelai-fundament.ru

Бетонные блоки для фундамента: свойства, характеристики, особенности применения

Надоело жить в квартире и мечтаете о собственном домике, с садом и беседкой? Тогда начинайте действовать, ведь мечты обязательно должны сбываться, ну а строительство только на первый взгляд кажется трудоемким и длительным процессом. Если у вас будут помощники и поддержка близких людей – любая работа будет по плечу.

Любое строительство начинается именно с фундамента, и здесь важно сделать правильный расчет подошвы будущего дома и выбрать материалы. Если теряетесь в вопросе материала, рассмотрите, бетонные блоки для фундамента, которые обладают массой положительных характеристик. К тому же блочный фундамент является одним из самых прочных, а цена на материал приятно удивит.

Преимущество блочного фундамента:

• Надежность;
• Большой ассортимент по приемлемой цене;
• Морозостойкость и устойчивость к кислым почвам;
• Долговечность.

К основным параметрам относится прочность и морозоустойчивость, которые так актуальны для российских регионов. Данная особенность выражается в низкой способности поглощать влагу, оказывающей деструктивные способности на здание. Благодаря выше перечисленным способностям увеличивается срок эксплуатации фундамента, который не деформируется ни под какими негативными воздействиями.

Также к преимуществам блоков можно отнести быстрое формирование подошвы, так как установка блоков проста, и не требует больших времязатрат.

Виды бетонных блоков

Фундаментные блоки делятся на два вида: подушечный и стеновой. Стеновые бетонные блоки для фундамента образуют квадрат в сечении и могут использоваться как для наземной, так и для подземной кладки. При производстве на сторонах блоков формируются специальные отверстия, которые способствуют надежному сцепливанию материала.

Подушечный вид – это трапециевидная форма, которая предназначена для формирования подземной части фундамента. Такая форма позволяет достичь лучшей устойчивости подошвы.

Также имеются блоки со специальными отверстиями для удобства прокладки коммуникационных и инженерных систем. Удобство составляет и габарит бетонного блока, исходя из которого намного просчитать нужное количество материала для строительства фундамента.

Наибольшим спросом пользуются блоки 20х20х40. Такие параметры позволяют производить закладку без специального снаряжения, в ручную. Масса блока зависит от материала из которого его отлили. К классическому варианту относят бетонные блоки, обладающие значительным весом. Блоки из керамзита – это облегченный, не менее прочный вариант. Кстати сказать, керамзитобетон имеет лучшие показатели теплоизоляции и один блоком можно заменить 7 кирпичей.

Выбираем тип фундамента

Бетонные блоки для фундамента могут использоваться в столбчатом и ленточном варианте. Если ваш дом будет массивным с использованием натурального камня, кирпича или шлакоблока, тогда рациональней будет заложить ленточный фундамент. Такое решение даст полную уверенность в том, что здание не покоситься и не разрушится. К тому же ленточный фундамент из блоков экономит время и не нужно ждать полного застывания, кладку стен можно начинать сразу же.

Не тяжелые строения, типа гаража, бани или каркасного дома можно установить на столбчатый фундамент, который отличается большей экономичностью, нежели первый.

Правила закладки фундамента

Первое, что нужно сделать это пригласить специалиста на участок, который произведет грамотный расчет фундамента и обозначит ширину и глубину траншеи, высоту цоколя и размер блочного материала. Если почва вашего участка идеальна, тогда большого контакта с землей не потребуется, если же имеются волнения почвы, тогда нужно будет произвести дополнительные защитные работы.

1. Траншея копается по всему периметру здания и под несущими стенами. Ширина траншеи должна быть шире на 10 см от стен. Глубина траншеи на 20 см вглубь от уровня промерзания.
2. Бетонные блоки для фундамента формируют подушку, укладываемую кирпичным методом, сцепливание проводят бетонным раствором.
3. От угла начинают выкладывать фундамент из блоков подушечного типа. Высота и ширина блоков определяется еще на этапе планирования.
4. Блоки укладываются на сформированную подушку с бетоном. Для замеса бетона лучше всего использовать такой раствор: цемент марки М400 смешивается с песком 1:2, при использовании марки М500 1:3. Раствор не должен быть сыпучим или жидким, что неизменно скажется на прочности основания.
5. Уложенные блоки обрабатывают битумом и укрывают гидроизоляционным материалом, чтобы придать прочность и долговечность фундаменту, а также защитить его от влаги и мороза.

Это и есть основные шаги закладки фундамента из бетонных блоков. Если вы планируете строительство дома своими руками, такая информация будет вам полезна.

marketer-stroi.com