Блоки фбс фундамент: Журнал о дизайне интерьеров и ремонте Идеи вашего дома — IVD.ru

alexxlab Post in Фундамент

Содержание

Как построить фундамент из блоков ФБС

Фундамент дома из блоков ФБС

ФБС (фундаментный блок стеновой) – элемент сборных железобетонных конструкций, предназначенный для устройства фундаментов под дома с различной этажностью, стеновыми материалами у которых являются каменные или другие материалы.

Фундаментные блоки производятся в заводских условиях из бетонов марки М100-М200, с усилением конструкции монтажной арматурой. На торцевых сторонах имеются специальные пазы, для обеспечения прочного соединения отдельных элементов между собой. В таких изделиях отсутствуют внутренние пустоты, они производятся полностью монолитными. Поэтому имеют высокий уровень прочности к любым типам нагрузок.

Типоразмеры фундаментных блоков

В зависимости от назначения, а также от проектных нагрузок на фундамент, ФБС производятся различных размеров:

  • длина блока – 2400, 1200, 900 мм;
  • ширина блока – 500, 400, 300 мм;
  • высота блока – 600, 300 мм.

Маркировка блока включает вся необходимую информацию о его геометрических размерах (в дм), к примеру: ФБС-24-4-3, где:

  • 24 – длина;
  • 4 – ширина;
  • 3 – высота.

Кроме геометрических размеров может указываться тип материала, из которого производится блок:

  • «С» — силикат;
  • «П» — керамзит;
  • «Т» — тяжелый бетон.

Преимущества фундаментов из ФБС

Такие фундаменты имеют ряд преимуществ перед основаниями, смонтированными из других материалов.

  • Устройство фундамента из ФБС занимает минимум времени.
  • Нет необходимости ожидания набора прочности конструкции, кладка стен может производиться сразу по окончании монтажных работ.
  • Монтаж может выполняться в любую погоду и при любой температуре наружного воздуха.
  • Фундамент, изготовленный из монолитных блоков, отличается высоким уровнем прочности и длительным сроком эксплуатации.
  • ФБС используются для монтажа фундаментов при высотном и малоэтажном строительстве.
  • Материал блоков отличается высокой устойчивостью к различным агрессивным средам.

Недостатки фундаментов из ФБС

Наряду с достоинствами, такие фундаменты имеют и свои минусы.

  • Для транспортировки блоков к месту укладки и монтажа фундамента требуется привлечение специальной транспортной и грузоподъемной техники, что увеличивает общую стоимость строительных работ.
  • Устройство фундамента требует проведение дополнительных гидроизоляционных работ, направленных на защиту бетона от воздействия влаги.
  • Часть межблочных пространств, в местах ввода инженерных систем и коммуникаций, необходимо закладывать кирпичом.
  • Большой расход цементно-песчаного раствора для заделки межблочных швов.
  • В некоторых случаях приходится «колоть» блоки для получения нужного размера.

Технология монтажа фундаментов из ФБС

Устройство фундамента с использованием блоков имеет несколько основных этапов.

Подготовительные работы

На данном этапе производится расчет количества блоков, необходимых для устройства фундамента, их размеры, схема укладки. При расчетах учитываются нагрузка на фундамент, типы грунтов и их несущая способность, наличие и глубина залегания грунтовых вод, этажность постройки.

Для устройства фундамента понадобятся следующие инструменты и расходные материалы.

  • Растворомешалка.
  • Лопаты.
  • Тачка.
  • Трамбовка.
  • Измерительные приборы.
  • Шнуры, колышки.
  • Молотки, мастерки.
  • Цемент, щебень, песок.
  • Гидроизоляционные материалы.

Земляные работы

Глубина разработки грунта зависит от проектных данных и геологических экспертиз. Соблюдение всех пунктов проекта позволит получить прочный и долговечный фундамент.

В зависимости от проекта может разрабатываться котлован (при наличии подвальных помещений) или траншея. При устройстве траншеи ее ширина должна позволять проводить гидроизоляционные работы. Глубина траншеи рассчитывается индивидуально в каждом случае. Как правило, этот параметр учитывает глубину промерзания грунта плюс 25 см.

Подушка под фундамент

На плотных грунтах требуется устройство подушки, на которую будут укладываться блоки. Такая подушка состоит из слоя щебня толщиной около 10 см, который служит также в качестве дренажной системы и слоя песка около 5 см. Поверхность подушки должна тщательно трамбоваться.

Монтажные работы

Из фундаментных блоков возводятся монолитные и ленточные фундаменты. Блоки укладываются в виде кирпичной кладки с обязательной перевязкой швов. Для скрепления используется цементно-песчаный раствор. Для придания большей прочности между рядами блоков может укладываться арматурная сетка. Толщина швов не более 2 см.

Гидроизоляция

Для защиты бетона от воздействия влаги проводят гидроизоляционные работы. Для этих целей используют специальную битумную мастику, которая наносится с помощью кисти или рулонные материалы – рубероид. Гидроизоляция наносится на обе поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтами.

Устройство армированного пояса

При значительных нагрузках на фундамент, а также для перекрытия подвального помещения, по верхней плоскости блоков устраивают арматурный пояс, толщиной 200-300 мм. Для этих целей используют бетонный раствор и арматуру толщиной около 10 мм. Пояс равномерно распределяет нагрузку от плит перекрытия и будущих стен здания. Для устройства армопояса делается опалубка необходимых размеров, в нее укладывается арматурный каркас и заливается бетонной смесью. При строительстве одноэтажных зданий, такой пояс может не делаться.

Фундамент из блоков ФБС, Фундамент из блоков ФБС пошагавая инструкция

Фундамент из блоков ФБС имеет несколько преимуществ, которых нет ни у одного типа фундаментов.ФБС (фундаментный блок стеновой) и ФБП (фундаментный блок пустотный) изготавливают из легкого, силикатного и тяжелого бетона, керамзитобетона. Блоки ФБС могут иметь армокаркас, или иметь только монтажные петли. Торцы блоков имеют технологические пазы, в которые закладывают цементный раствор при монтаже. Рассмотрим подробно устройство фундамента из блоков ФБС.

Важным моментом является то, что блоки выпускают унифицированных размеров, количество типоразмеров достаточно для формирования практически любой конструкции ленточного и столбчатого фундамента, а также их вариантов. Ширина блоков выбирается под толщину стен здания.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

Применение фундамента из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки. Для понимания объективной картины рассмотрим их подробно.

Плюсы фундамента на основе блоков ФБС

Преимущества выбора и устройства фундамента из блоков ФБС состоят в следующем:

  • скорость возведения и простота устройства, не требующая специальных навыков
  • можно вести работы независимо от температуры воздуха и погодных условий, и в дождь, и в снегопад
  • структура готовой конструкции не абсолютно жесткая, а имеет некоторую гибкость и подвижность за счет стыков. Жесткий ленточный монолит под воздействием сил морозного пучения подвержен большим нагрузкам, чем гибкий блочный.

Минусы фундамента на основе блоков ФБС

Но и о недостатках забывать стоит, перечислим их:

  • для монтажа необходима специальная грузоподъемная техника
  • наличие стыков, ослабляющих конструкцию, требует серьезной гидроизоляции
  • несмотря на высокую несущую способность неприменим на глинистых и пучинистых грунтах, а также на просадочных и недостаточно плотных

Рекомендации по монтажу фундамента из блоков ФБС

Выбирать фундамент из ФБС рекомендуется на участках с плотными песчаными, скальными основаниями, и грунтами, содержащими щебнистые и гравийно- галечниковые отложения без прослоек суглинков. Идеальными условиями являются низкий уровень грунтовых вод, не достигающий подошвы и основание, сложенное плотными песками средней и крупной зернистости. Такое основание будет являться естественным дренажом, не будет пучиться и проседать в зависимости от температур. Но подобные условия встречаются крайне редко, поэтому очень важна правильная подготовка основания.

Подготовка основания на плотных песчаных и гравелистых грунтах заключается в устройстве подушки высотой 150 мм из речного или карьерного песка с уплотнением послойно во влажном состоянии. На песках средней плотности требуется дополнительный нижний слой подушки из щебня толщиной 100- 150 мм. Верхний слой песка в обоих случаях смачивают водой и трамбуют до тех пор, пока след подошвы будет не виден.

При строительстве из блоков ФБС в условиях высоких грунтовых вод необходима дренирующая обратная засыпка из крупного помытого песка, не содержащего глины. Если имеется высокий УГВ и подстилающие грунты – суглинки и супеси, то эти грунты требуется заменить. Кроме того, при высоком УГВ требуется серьезная гидроизоляция – жидкой резиной или оклеечная.

Подготовка глинистого, склонного к пучению, основания более сложна и заключается в устройстве дополнительной монолитной армированной подушки. Подушка должна выступать за контур блочного фундамента на 100 — 200 мм на внешнюю и внутреннюю стороны. Толщина подушки (от 100 до 300 мм) и армирование принимается по расчету, в зависимости от прочности подстилающего грунта. Нижний ряд фундамента выкладывают из блоков ФЛ, имеющих форму трапеции с расширенным основанием. Такое устройство повышает сопротивление фундамента усилиям от подвижек грунтов.

Конструкция блочного фундамента, включающего нижние и верхние армирующие пояса толщиной 50-100 мм, которые могут начинать и завершать кладку, а также чередоваться через два ряда блоков, обеспечивает страховку и не допускает, чтобы блоки «ездили» вместе с неравномерными просадками и пучениями грунтов. Такое устройство входит в строительную практику и себя оправдывает.

Размеры, план и высоту необходимой выработки диктует проект, в зависимости от наличия подвального помещения. Если есть подвал, то необходим котлован и устройство бетонной стяжки для пола. Если подвал не нужен, тогда откапывают траншею. Кроме того, при расчете нужного размера выработки нужно учесть, что этот размер должен обеспечить, кроме монтажа блоков с корректировкой ломом, возможность устроить опалубку для армопоясов и все работы по устройству и уплотнению подушки основания.

Вынос осей фундамента проводится при помощи лазерного дальномера и теодолита. Опорные точки надежно отмечаются забивкой металлических штырей-маяков. Причалки – натянутая леска или шнур, соединяющие штыри попарно, образуют оси стен. Нельзя делить расстояние между маяками одной стены на отдельные отрезки, это приведет к накоплению статической ошибки, что в результате даст отклонение и кривую линию фундамента. Причалка нужна также, чтобы контролировать вертикальное положение блоков при монтаже, зазор между причалкой и блоком допускается не более 2 мм. Горизонт кладки проверяют строительным уровнем или при помощи лазерного нивелира, что будет более надежным.

Пошаговая инструкция устройства фундамента из блоков ФБС

Последовательность монтажа фундамента на основе блоков ФБС:

  • первыми устанавливают блоки- маяки, определяющие углы и участки пересечений несущих стен
  • между блоками-маяками кладут первый ряд блоков, заполняя вертикальные швы цементным раствором на толщину 20 мм. При необходимости используют доборные элементы, не забывая оставлять проектные отверстия под коммуникации. Края отверстий укрепляются, или вставляются гильзы, после прокладки труб зазоры заполняются бетоном.
  • второй ряд блоков монтируют с перевязкой, по типу кладки из кирпича. Но с той разницей, что отступы от краев блоков первого ряда принимают не из соображений эстетики, и исходя из прочности грунтов основания. Если внизу пучинистая глина, то вертикальные швы перевязки делают посередине блока нижнего ряда. В случае, если основание прочное, отступ от края делают на 0,4 — 0,5 высоты монтируемого блока.
  • после того, как смонтирован верхний ряд блоков, заливают армопояс. Армирование выполняется тремя рядами стержней или сеткой. Армопояс выравнивает верх фундамента под стены и повышает надежность конструкции.
  • горизонтальные и вертикальные стыки между блоками заполняются раствором на всю глубину, пустошовки быть не должно. Расшивка междублочных швов производится и снаружи, и изнутри.
  • небольшие участки можно перекрывать не только доборными блоками, но и кладкой из кирпичей или замоноличивать.

Если на участке имеется высокий уровень грунтовых вод, выше основания фундамента, то все стенки гидроизолируют оклеечной или обмазочной изоляцией, и как более надежный вариант – жидкой резиной.

Обратная засыпка траншей и котлованов с применением речного или карьерного песка производиться слоями, с уплотнением каждого слоя трамбовкой.

Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: достоинства, недостатки, планирование, монтаж

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Содержание статьи

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда.  Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

  • Монолитный строится долго, блочный — быстро.
  • Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
  • Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
  • Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный  фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их  размещают так, чтобы  шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

  • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
  • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
  • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем  постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Что лучше — фундаментные блоки или ленточный фундамент?

Чаще всего ленту заливают традиционным способом, и в конечном итоге она выглядит как сплошное, монолитное сооружение. Но в последнее время все популярнее становится ленточное основание, выполненное из фундаментных блоков. Какая же из этих вариаций лучше и рентабельнее?


ОСОБЕННОСТИ ФБС

Фундаментные блоки – это прямоугольные бетонные изделия, укрепленные арматурными стержнями. Каждый блок оснащен выемками, облегчающими процесс стыковки.

ФБС могут быть изготовлены из однородного бетона или из смеси с добавлением керамзита. Для их укрепления используют обычную и закаленную арматуру.


ПРЕИМУЩЕСТВА

Среди положительных характеристик фундаментных блоков выделяют:

  1. Высокую несущую способность. Фундамент спокойно выдерживает многоэтажное блочное или кирпичное строение.
  2. Противостояние климатическим воздействиям и агрессивной среде.

Минимальный риск образования плесени, чему способствует сильнейшая прессовка блоков.

Качественный фундаментный блок может быть изготовлен только на заводе, так как кустарным способом нельзя обеспечить необходимую прессовку.

  1. Быстроту монтажа. Даже самые маленькие блоки имеют достаточные параметры для обеспечения скоростной сборки.
  2. Возможность сэкономить. В отличие от монолита блоки не нуждаются в создании опалубки и арматурного каркаса, поэтому их установка обойдется в 1,5-2 раза дешевле. К примеру, при возведении небольшого одноэтажного дома траты на изготовление монолитной ленты могут быть равны 30-35% от стоимости всего строительства.

НЕДОСТАТКИ ФБС

Фундаментные блоки имеют и несколько отрицательных сторон:

Если монолитную ленту можно залить без спецоборудования, то установка блоков требует обязательного использования тяжелой стройтехники. Вес каждого блока превышает 100 кг, поэтому технические средства понадобятся и при транспортировке, выгрузке и непосредственном монтаже.
  1. Высокие требования к гидроизоляции, так как швы могут пропускать через себя грунтовые воды. Защиту от влаги выполняют при помощи специальных составов или пленочного материала.
  2. Невысокая теплостойкость, повышения которой можно добиться только при выполнении теплоизоляционных мероприятий.
Невозможность изготовления на проблемных почвах, так как велика вероятность неравномерной усадки блоков.

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    Итак, чтобы решить, какой фундамент лучше: ФБС или монолитная лента, нужно оценить сложность постройки и качество грунта на участке. Фундаментные блоки окажутся более рентабельными практически во всех случаях, не считая строительства на особо сложных почвах.

    Опубликовано: 2016-08-02 г. Обновлено: 2018-01-05 г.

    все про строительство блочного фундамента

    Стоимость раствора для заливки монолитного фундамента незначительно отличается от цены готовых армированных блоков с маркировкой ФБС. Экономические плюсы проявляются в отказе от сооружения опалубки и от трудоемкого устройства армирующего каркаса. У хозяев, принявших решение построить фундамент из блоков фбс, автоматически отпадает необходимость в ожидании благоприятной погоды. Им незачем откладывать возведение стен на срок, равный периоду набора прочности залитого раствора. Причем экономный вариант основания ничуть не уступает монолитной ленте в прочности, если строго соблюдались технологические предписания.

    Специфика подготовки грунтового основания

    Выбор схемы сооружения фундамента для последующего возведения бани зависит не столько от габаритов конструкции, сколько от несущей способности подстилающих грунтов. Нередко именно для легкой постройки из пенобетонных блоков, каркасного строения, сруба предпочтительней залить мелко-заглубленную плиту, чем увлекаться мощными, но не оберегающими от грунтовых подвижек конструкциями.

    Из предложенных промышленностью блоков ФБС согласно их регламентированным ГОСТом 13579-78 размерам соорудить можно ленточную основу любой мощности и высоты. По идее выдержать она способна довольно внушительную многоэтажную нагрузку. Однако на просадочных грунтах с недостаточной плотностью, на склонных к сезонному пучению глинистых породах лучше работать будет все же монолит: плита или лента. Потому фундамент из блоков рекомендуют в основном владельцам участков:

    • с песками средней и высокой плотности;
    • со щебнистыми или гравийно-галечниковыми отложениями в основании конструкции;
    • со скальными породами.

    Точно выяснить, какими физико-механическими характеристиками отличаются вмещающие фундамент грунты, сможет инженерно-геологическое бурение с последующим изучением свойств в лаборатории. Не стоит полагаться на «наметанный глаз» наемного рабочего, роющего котлованы. Хотя отличить плотный песок от «склизкой» глины сможет и дядя Вася, но четких рекомендаций от него нечего ждать.

    Чтобы не было перекошенных проемов, треснувших стен и съехавшей крыши, не экономьте на инженерно-геологических исследованиях. Порой и при наличии глинистых отложений геологи могут подтвердить, что участок пригоден для сооружения на нем фундамента ленточного типа из отдельных элементов с предварительным упрочнением геологического основания. Только нужно грамотно подготовить грунтовую основу, на которую без опасений в последующих подвижках можно укладывать бетонные блоки для фундамента.

    Начнем с рытья траншеи либо котлована

    Размеры в плане и глубину предстоящей выработки определяет проектное решение. Тип зависит от наличия подвала. Короче, если владелец предполагает использовать подпол в качестве полезного подсобного помещения, нужно рыть котлован, а затем заливать монолитный пол или укладывать вместо него готовые плиты. Не будет подвала – нужна траншея.

    В любом случае стенки выработки должны обеспечить пространство для рабочих, контролирующих направление подачи автокраном элементов фундамента, корректирующих установку блока ломами, при необходимости устраивающих опалубку для армирующих поясов.

    Если вмещающими будут пески…

    А также гравийно-галечниковые либо дресвяно-щебенистые отложения, то лучших условий для строительства фундамента из блоков создать невозможно. Это чудесная, самопроизвольно дренируемая основа, без проблем пропускающая воду. «Пучиться» и оседать вслед за изменениями атмосферной температуры она не будет, значит, подошву фундамента можно не заглублять ниже отметки уровня промерзания.

    Однако подготовку выполняют по разным схемам:

    • Поверх расположенных на дне выработки песков с высокой плотностью, а также поверх гравия и щебня устраивают песчаную подушку в 10-15 см толщиной. Для этого дно траншеи или котлована заглубляют на вышеуказанные указанные см. Роют так, чтобы получилось подобие фундамента в плане, но с отступами от его абриса на 10-20 см с обеих сторон. Идеальная геометрия неважна, но подготовка под фундамент должна быть шире, чем его стены. Затем вдоль линий данной дополнительной траншеи устанавливается мини-опалубка из доски. Место вырытого естественного грунта заполняется речным или карьерным песком с последующей трамбовкой.
    • На песках со средней плотностью аналогичным способом устраивают двухслойную подушку из 10-15 см щебня, перекрытых 10-15 см утрамбованного песка.
    • В случае пожеланий геологов укрепить песчаное дно понадежней, к двухслойной подушке добавляют еще один нижний слой уплотненного песка.

    Обратите внимание, что замещающий природную породу песок нужно изобильно смочить и трамбовать до тех пор, пока на поверхности не перестанет отпечатываться подошва.

    Как подготовить глинистую основу

    Перед строительством ленты из блоков на супесях и суглинках проводится более тщательная и трудоемкая подготовка, заключающаяся в устройстве монолитной основы. Тип ее определяет уже известная несущая способность и степень пучинистости, в зависимости от чего можно:

    • залить монолитный увеличенный «абрис» блочного фундамента, не забыв расширить его с внешней и внутренней стороны на 10-20 см. Подошва-подготовка должна быть шире! В зависимости от прочностных характеристик подстилающих пород высота данной опорной ленты может варьировать от 10 до 30 см. Для укрепления ее снабжают тремя-пятью рядами арматурного прутка;
    • установить специальные трапециевидные блоки с маркировкой ФЛ, расширенное основание которых будет отлично сопротивляться незначительным грунтовым подвижкам.

    Вообще монолитные ленты из бетона, начинающие и завершающие кладку фундамента из фбс или чередующиеся с двумя рядами блоков, активно практикуются строителями. Особенно если естественная основа не слишком внушает доверия. Прослойки с арматурой, нижний и верхний армирующие пояса из бетона применяются в качестве страховки. Они будут сдерживать «желание» блоков ездить вслед за неравномерно проседающим и вздымающимся грунтом.

    Алгоритм строительства блочного фундамента

    Так как перед рытьем котлована или траншеи наверняка производилась разбивка без особой скрупулезности, хозяину обязательно нужно проследить, чтобы подобная халатность не была допущена при переносе осей фундамента на подготовленную основу:

    • Четкий контур будущего фундамента нужно отметить с помощью лазерных устройств.
    • Во вспомогательных точках установить металлические штыри.
    • Пары расположенных напротив штырей соединить причалкой – натянутой леской или шнуром.

    Недопустимо выполнять разбивку отдельными отрезками между крайними маяками-штырями одной стены. Иначе накопиться статическая ошибка. Результат ошибки — ощутимое отклонение и кривой, требующий недешевых исправлений фундамент.

    Причалка необходима для контроля монтажа блоков по вертикали. Между шнуром и устанавливаемым блоком должно оставаться не более 2 мм. Вслед за набором высоты сооружаемого фундамента причалку передвигают вверх. Горизонтальность кладки проверять можно примитивным уровнемером, но лучше тоже лазерным нивелиром. Надежней.

    Дальнейшие действия полностью в епархии бригады строителей, так как размеры и внушительный вес бетонных блоков для устройства фундамента подвластны только атлантам. Самый легкий элемент 45 кг, а ведь его еще доставить нужно к точке установки.

    Но расслабляться хозяевам рано. Нужно проконтролировать, чтобы рабочие соблюдали технологические правила, а они должны:

    • Первым делом установить маячные блоки. То есть конкретно обозначить ФБС-блоками углы строения и места пересечения перегородок и несущих стен, если они запроектированы.
    • Между маячными блоками выполнить кладку первого ряда с заполнением раствором вертикальных швов. Толщина швов по вертикальным и горизонтальным стыкам 2 см. Для заполнения не перекрытых цельным блоком участков используют доборные элементы.
    • Монтаж второго ряда производится с перевязкой по принципу стандартной кирпичной кладки. Правда, отступ от края элемента диктуют не эстетические соображения, а все те же прочностные характеристики естественного основания. Над глинистыми пучинистыми породами вертикальный шов перевязки должен приходиться на середину блока предыдущего ряда. Если природная основа достаточно прочна, отступить от края можно на 0,4 высоты укладываемых блоков. Установленный с отклонениями блок обратно поднимают краном и, отведя его в сторону, повторяют попытку до тех пор, пока элемент фундамента не встанет на положенное ему место.
    • Во время кладки следует оставлять промежутки в местах пересечения фундамента коммуникациями. В промежуток затем вставляются гильзы под прокладку труб, оставшееся пространство заполняют пломбой из бетона, реже закладывают кирпичом.
    • После установки всех элементов по верху фундаментной кладки заливается армирующий пояс с предварительной укладкой сетки или трех рядов прутка. Он и поверхность конструкции выровняет под возведение стен, и надежность повысит.

    Все стыковые швы по горизонталям и вертикалям должны быть заполнены раствором. Расшивку швов между фундаментными блоками производят с обеих сторон. На участках с характерным повышением грунтовой воды до и выше подошвы фундамента стенки его нужно гидроизолировать битумной мастикой или жидкой резиной.

    В завершении работы траншею засыпают карьерным или речным песком послойно. Каждый из засыпанных слоев уплотняется трамбовкой.

    Вот согласно данному перечню правил осуществляется строительство фундамента ленточного типа из готовых блоков фбс. Быстро и в сравнении с большинством способов сооружения оснований недорого, если учесть все затраты, а не только расходы на закупку стройматериалов.

    как производится монтаж сборного железобетонного типа, а так же его плюсы и минусы

    Благодаря оптимальному сочетанию своих эксплуатационных качеств, ленточный фундамент в течение сотен лет удерживает лидирующие позиции.

    Все альтернативные варианты опорных конструкций создавались под конкретные условия и значительно уступают ленте по многим позициям.

    Наиболее жесткими и прочными типами ленты являются монолитные бетонные отливки, но они требуют большого количества времени на выдержку бетона до набора технологической твердости.

    Кроме того, одномоментная заливка большого основания чрезвычайно сложна, а перерывы значительно снижают прочность материала.

    С учетом сезонности бетонных работ, была отработана технология монтажа сборных лент из прочных железобетонных фундаментных блоков, позволяющих работать в любое время года.

    Содержание статьи

    Что такое ФБС блоки

    Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошного сечения». Они представляют собой железобетонные брикеты разного размера, из которых, как из кирпичей, собирается ленточный фундамент любого размера.

    Разрешается использовать только стандартные изделия, изготовленные на заводе с соблюдением специальной технологии по требованиям ГОСТ и технических нормативов. Внешне ФБС — это бетонный блок, прямоугольный в сечении и пол боковой поверхности.

    Торцовая сторона имеет небольшую прямоугольную выемку для заливки раствора или использования в качестве гнезда при монтаже вертикальных элементов. Верхняя плоскость имеет пару петель для зацепления подъемной техникой при установке.

    После того, как блок уложен, они загибаются и плотно прижимаются к плоскости. В сборе получается полотно из плотно уложенных блоков, вертикальные стыки размещаются вразнобой для обеспечения большей прочности.

    Соединение элементов между собой выполняется на песчано-цементный раствор.

    Каким требованиям они должны отвечать для ленточного фундамента

    Фундаментные блоки производятся в соответствии с техническими условиями и нормативами ГОСТ.

    По форме блоки разделяются на:

    • Целые. Представляют собой базовые брикеты со стандартными размерами.
    • Доборные. Используются для заполнения участков ленты, где нельзя разместить целый блок.

    По высоте существует два варианта:

    На практике их величину округляют и называют соответственно 30 и 60 см.

    По ширине:

    • 300 мм.
    • 400 мм.
    • 500 мм.
    • 600 мм.

    Длина блоков составляет:

    • 880 мм.
    • 1180 мм.
    • 2380 мм.

    Кроме размеров, блоки ФБС различаются по материалу:

    • Керамзитобетон или силикатный бетон с минимальной плотностью 1800 кг/м3.
    • Высокопрочный легкий бетон В100.
    • Высокопрочный тяжелый бетон марок М200-М500.

    В состав материала входят также пластификаторы, уменьшающие хрупкость бетона, и арматура из высокопрочной стали А1 или А111. Присутствуют добавки, увеличивающие морозостойкость бетона.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

    Существует еще один тип фундаментных блоков — мелкоформатный брикет с размерами 40:20:20 см (длина:ширина:высота). Он позволяет работать без участия подъемной техники, но из-за большого количества стыков не способен образовать ленту достаточной жесткости и прочности, поэтому используется реже.

    Плюсы и минусы

    К достоинствам блоков ФБС принято относить:

    • Прочность, высокая несущая способность.
    • Высокое качество материала, полученное в современных технологических условиях .
    • Конструкция блоков обеспечивает оптимальную плотность монтажа, делая ленту прочной и устойчивой к внешним воздействиям.
    • Конструкция элементов универсальна и позволяет создание фундаментов любой конфигурации.
    • Работы можно производить в любое время года, что значительно расширяет возможности в сравнении с отливкой из бетона.
    • Время, необходимое для создания ленты, значительно сокращается по сравнению с монолитными вариантами конструкции основания из-за отсутствия длительного срока выдержки бетона.

    Недостатки сборных фундаментов из ФБС:

    • Работы невозможно выполнять вручную. Из-за большого веса блоков требуется участие подъемной техники.
    • Стыковочные швы являются проблемными участками в отношении прочности и герметичности ленты.
    • Теплосберегающие качества блоков относительно невелики.
    • Цена такого фундамента заметно выше, чем при изготовлении монолитного типа.

    ВАЖНО!

    Основным преимуществом, определяющим популярность и широкое распространение лент их ФБС, является высокая скорость монтажа и отсутствие сезонной привязки к климатическим условиям.

    Глубина заглубления

    ленты зависит от используемого типа основания. Если строится полноценный заглубленный фундамент, то уровень погружения определяется глубиной промерзания грунта в зимний период и является не расчетным, а табличным значением.

    Мелкозаглубленная лента из ФБС погружается на меньшую глубину, вследствие чего ее подошва оказывается расположена выше уровня промерзания. Такой вариант допускается при на непучинистых грунтах с отсутствием глины или глинистых пропластков в составе подстилающих слоев.

    Большой вес блоков и масса самой постройки в данном случае способна играть положительную роль, компенсируя слабые усилия морозного пучения.

    Обычной глубиной заложения ленточного фундамента из ФБС является 0,6-0,7 м, что с учетом толщины слоя подготовки требует траншеи 0,8-1 м.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

    Возможно создание незаглубленного типа ленты, при котором траншея нужна только для укладки слоя песчаной , а лента целиком располагается на дневной поверхности. Этот вариант позволяет исключить боковые воздействия на стенки ленты, но создает возможность максимальных усилий пучения грунта.

    Технология устройства

    Порядок действий по строительству ленты из ФБС таков:

    • Подготовка площадки, удаление верхнего плодородного слоя почвы, разметка.
    • Рытье траншеи с учетом ширины подошвы (основания) ленты.
    • Создание слоя песчаной засыпки.
    • Укладка или заливка подошвы.
    • Сборка основной части ленточного фундамента.

    Существует множество технологических вариантов сборки ленты их ФБС, обусловленных особенностями грунта, размерами постройки и прочими факторами. Они могут иметь некоторые отклонения от приведенной схемы действий, но общая технология остается неизменной.

    Подготовка траншеи

    Первым этапом работ является создание траншеи. Участок планируют, удаляют верхний слой почвы. Производят разметку с помощью кольев, проверяют равенство диагоналей и осей траншеи, после чего приступают к выемке грунта.

    Траншея для ленты из ФБС имеет глубину, учитывающую уровень погружения ленты и подстилающие слои песчаной подушки и подошвы. Обычно ее увеличивают на 20-30 см, но могут быть и другие варианты.

    Например, на достаточно плотных непучинистых грунтах можно обойтись без песчаной подсыпки, настелив на дно слой геотекстиля и залив прочную бетонную подушку. Такая опора имеет ровную горизонтальную поверхность, ее плотность является оптимальной для укладки блоков.

    Единственным недостатком является необходимость выдерживать подушку для застывания бетона.

    Обустройство подошвы

    Подошва ленты должна быть максимально прочной и надежной, способной исключить возможность проседаний. Для этого могут быть использованы фундаментные плиты с трапециевидным сечением (ФЛ), слой монолитной отливки или обычная песчаная подушка.

    Функции подошвы:

    • Выравнивание и обеспечение горизонтали для укладки блоков.
    • Создание расширенной опорной площадки, уменьшающей удельное давление ленты на грунт и снижающей опасность проседаний.
    • Прием и перераспределение нагрузок пучения.

    Удачным вариантом обустройства подошвы является использование фундаментных плит ФЛ, которые образуют прочную и широкую опору и не требуют времени на затвердение бетона.

    Недостатком этого варианта является отсутствие жесткости подошвы, присущей монолитной отливке из железобетона.

    Установка опалубки

    Для монолитной подошвы необходимо выполнить весь комплекс бетонных работ. Прежде всего, собирают .

    Она имеет ширину, равную расчетным параметрам подошвы, а высока щитов принимается несколько увеличенной по сравнению с высотой самой подушки.

    Сборку щитов производят из обрезных досок, установленные внутри траншеи щиты упирают в боковые стенки траншеи. На дно настилается слой геотекстиля, препятствующий выходу воды из бетона.

    Армирование

    Установка арматурного каркаса необходима для компенсации растягивающих нагрузок, возникающих при подвижках или пучении грунта. Используется металлическая или композитная арматура, связанная мягкой стальной проволокой.

    Размеры и конфигурация армпояса соответствуют проектным параметрам подошвы и рассчитаны так, чтобы рабочие стержни находились не глубже 2-5 см под наружными слоями бетона.

    Толщина рабочих стержней зависит от размеров подошвы и обычно находится в пределах 10-14 мм.

    Заливка подушки

    Бетон необходимо подавать с разных точек, чтобы не дожидаться, пока он самостоятельно растечется по всей длине траншеи. Во время заливки производят штыкование или обработку строительной виброплитой для удаления воздушных пузырей.

    Используется бетон марок М100 или М150, при необходимости можно применить более тяжелый вид М200.

    необходимо производить за один раз, пока бетон не начал схватываться. Это важно, так как монолитность обеспечивается только таким способом, если делать перерывы в заливке, то вся процедура теряет смысл.

    Установка блоков

    Монтаж блоков начинают только после полной выдержки бетонной подушки (28 дней). В течение этого периода материал набирает конструкционную прочность и способен к принятию нагрузки от веса ФБС.

    Укладка блоков производится на слой песчано-цементного раствора, который наносят как на горизонтальные, так и на вертикальные стыки. Блоки укладываются со смещением вертикальных швов. Для заполнения рядов используются обрезанные по длине короткие (доборные) блоки.

    Резку производят с помощью специализированных алмазных режущих инструментов.

    Гидроизоляция

    Поверхность готовой ленты покрывают слоем , препятствующей проникновению в бетон воды.

    В качестве изолятора используют горячий гудрон, готовую битумную мастику или иные материалы.

    Изоляции подлежат все поверхности, в том числе и внутренние части вентиляционных отверстий.

    Утепление

    Утепление представляет собой процесс установки на поверхность ленты теплоизолятора. Оптимальным выбором станет экструдированный пенополистирол (пеноплекс), несколько хуже — пенопласт. Они непроницаемы для воды и не подвержены гниению, что важно для сложных условий эксплуатации.

    Возможно использование жидкого пенополиуретана, более дорогого, но весьма эффективного утеплителя с максимальной герметичностью. Материал плотно, без щелей или зазоров устанавливается на поверхность ленты с внутренней и наружной стороны.

    Обнаруженные зазоры надо сразу же заполнять монтажной пеной.

    Полезное видео

    В данном видео вы узнаете, как производится ленточного фундамента из блоков ФБС:

    Заключение

    Строительство ленточного фундамента из блоков ФБС позволяет существенно ускорить работы и снять ограничения по климатическим показателям. Полученный фундамент требователен к составу грунта, но в удачных условиях демонстрирует высокую эффективность и надежность.

    Основным преимуществом является экономия времени, что важно при строительстве больших домов.

    Расходы на приобретение блоков выше, чем на приобретение бетона, но эта разница не слишком заметна и компенсируется улучшением графика строительства.

    Вконтакте

    Facebook

    Twitter

    Google+

    Одноклассники

    ФБС: блок для фундамента — информация на сайте Кирпич.ру

    ФБС — блоки из тяжелого бетона, материал для строительства фундаментов без применения опалубки. Также их используют для возведения заборов, эстакад, пандусов, платформ.

    Как изготавливают блоки ЖБИ для фундаментов?

    ФБС производятся по ГОСТ 13579-78 с использованием бетона не ниже М100. Бетонная смесь может включать песок, щебень, гравий и доменный шлак. Поскольку фундамент подвергается только сжимающим нагрузкам, их не армируют. Единственный металлический элемент — монтажные петли, расположенные в верхней части блока.

    Металлические формы с отсеками заливают бетонной смесью и распределяют ее по форме. Формы подвергаются уплотнению на виброплощадках или с применением глубинных вибраторов для удаления воздушных пузырей и равномерного распределения смеси. Верхняя часть заглаживается, форма отправляется в камеры для пропаривания. Там бетон набирает прочность. Через сутки после заливки готовые блоки извлекают краном из форм через открывающиеся боковые ворота.


    Фундаментные блоки хранят штабелями с деревянными прокладками между блоками. Неделю блоки набирают отпускную прочность, 28 дней — 100%-ную прочность. Высота штабелей не должна превышать 2 м, транспортировка выполняется в 1 ряд.

     Железобетонный блок может иметь три длины: 

    • 2380 мм с высотой 580 мм и шириной от 300 до 600 мм.
    • 1180 мм с высотой 580 и 280 мм и шириной 400–600 мм.
    • 880 мм с высотой 580 мм и толщиной 300–600 мм. 

    В маркировке эти значения округляются. Так, блок из тяжелого бетона с габаритами 2380×400×580 мм будет обозначен 24.4.6т. Вес фундаментного блока такого размера в зависимости от его плотности составит от 260 кг до 2 т. Длинные блоки предпочтительнее — так в фундаменте получается меньше швов, что повышает его прочность. Самая популярная ширина блоков для частного домостроения — 600 мм. 


     Преимущества ФБС блоков для фундамента

    • Быстрое строительство фундаментов. В отличие от заливного фундамента не потребуется создавать опалубку, монтировать арматуру и 4 недели дожидаться затвердевания смеси и набора марочной прочности. Фундамент из блоков можно собрать за несколько дней.
    • Срок службы блоков — 100 лет, если монтаж фундамента выполнен правильно. По этой причине на рынке можно встретить множество объявлений о продаже б/у блоков. Они стоят дешевле новых, но только специалист может оценить их состояние и безопасность использования.
    • Единый стандарт размеров позволяет точно рассчитать количество блоков.
    • Большой выбор блоков разной морозостойкости и прочности позволяет выбрать оптимальный вариант для любого здания.
    • Установленные на заводе арматурные петли облегчают монтаж и транспортировку блоков.
    • Высокая плотность материала не позволяет ему деформироваться и давать усадку. 

    Недостатки блоков для фундамента

    • Большой вес блоков требует использования спецтехники для установки и перевозки.
    • Блоки на фундамент стоят недешево, зато не создают дополнительных расходов на опалубку, арматуру, добавки в бетонную смесь.
    • Из ФБС получаются прочные, но не монолитные фундаменты. Наличие швов ослабляет фундамент, что может быть важно, если грунт на участке пучинистый. Для решения этой проблемы дно траншеи заливают бетоном и армируют. На песчаных грунтах с глубоким залеганием вод фундамент из блоков ведет себя идеально.

    Заказать блоки фундаментные ФБС с доставкой по Москве и области вы можете в интернет-магазине «Кирпич.ру». Мы отправляем стройматериалы на расстояние до 100 км от наших складов и выполняем разгрузку тяжелых материалов с применением спецтехники.

    Фундаментные блоки (ФБС) от производителя

    Фундаментные блоки используются при возведении стен подвалов и элементов ленточных фундаментов. Основное назначение фундаментных блоков — перераспределение всей нагрузки здания на фундамент.

    Среди основных преимуществ фундаментных блоков:

    • Долговечный
    • Надежность
    • Высокое качество изделий

    Фундаментные блоки сплошного сечения для стен подвала выполнены из тяжелого бетона марки В7,5 и морозостойкости F50.По дополнительному согласованию блоки могут изготавливаться из бетона другой марки.

    ПРИМЕНЕНИЕ БЛОКОВ

    Фундаментные блоки из бетона — разновидности железобетонных изделий, непосредственным назначением которых является закладка фундамента. Более того, их используют для строительства подвальных помещений, различных перегородок, навесов. Их используют в аграрном секторе, например, при строительстве комплексов. Блоки используются при возведении стен тоннелей. Есть еще несколько способов применения фундаментных блоков: защита дорог, ремонт дорог, рекультивация берегов в случае разрушительных наводнений.Военные используют блоки ФБС для возведения защитных сооружений, заграждений.

    ПРЕИМУЩЕСТВА ФУНДАМЕНТОВ
    • Экономия времени, так как нет необходимости смешивать бетон и соблюдать пропорции. Установка очень быстрая;
    • Прочность конструкции. Некоторые типы могут иметь специальные врезки, укрепляющие конструкцию;
    • Блок устойчивы к морозам, кислым почвам подпитываются специальными средствами;
    • Специальные крючки позволяют облегчить установку основания.

    НЕДОСТАТКИ
    • Это дорогой материал. Для его установки вам понадобится строительная техника.
    • Есть возможность просадки фундамента. Структура не цельная. Это означает, что каждый блок может вести себя по-разному.

    ВИДЫ ФУНДАМЕНТОВ
    • бетон силикатный;
    • бетон керамзитовый;
    • армированный бетон.

    При изготовлении силикатного бетона добавляется известь.Раствор будет умеренным по весу. Блоки маркируются буквой S . Вес продукта колеблется от 290 кг до 1,7 тонны. Согласно ДСТУ, данный тип нельзя использовать в условиях повышенной влажности, следовательно, нельзя использовать в качестве фундамента.

    При изготовлении керамзитобетона в раствор добавляют керамзит (керамзитовый заполнитель). Сам керамзит — это пористый материал. Поэтому эта пропорция самая легкая, вес блока от 250 кг до 1,5 тонны.Товар будет обозначен буквой L , то есть легкий. Низкая цена, высокое водопоглощение и низкая прочность — все это свойственно керамзитобетону. Его можно использовать для строительства легких построек.

    Железобетонные блоки имеют большой вес за счет плотности материала. Вес колеблется от 250 кг до 2 тонн. Он отмечен буквой Т, что означает тяжелый. Он предназначен для многоэтажных домов.

    Фундаментные блоки различают по форме, профилю, размерам.У них разная маркировка:

    • Прямоугольные блоки с ямками называются ФБС. Их используют при устройстве ленточного фундамента, устройстве малоэтажных стен.
    • Для монолитного фундамента используются пустотелые блоки. Они помечены как FBP. Блоки используются для строительства многоэтажных домов.
    • Могут быть как трапециевидной, так и прямоугольной формы. Они обозначены как BF.
    • Колонны цилиндрические для устройства изолированного фундамента и свайного фундамента.Они имеют маркировку F.
      • .
    • Блоки трапециевидной формы используются для ленточных и опорных фундаментов. Этот продукт отмечен знаком FO.

    Цифры после блока — габаритные размеры в дециметрах. Первая цифра означает длину, вторая — ширину, а последняя — высоту.

    Фундаментные блоки (ФБС) заказать в Украине

    Фундаментные блоки (ФБС), специальные фундаментные блоки Возведение стен подвала в частном доме или некоторых промышленных сооружениях требует наличия специальных фундаментных блоков, распределяющих нагрузку по всему основанию.Эти блоки состоят из тяжелых морозостойких марок (F50) бетона, которые относятся к классу прочности В7,5 или другому. Мы можем выполнить любой запрос заказчика, в зависимости от требуемой прочности, надежности и качества строительных конструкций.

    Высокие требования к качеству продукции и темпам строительных работ требуют применения практичных и универсальных элементов при возведении фундаментов. Технологии строительства с использованием фундаментных блоков окупаются как с точки зрения финансовых, так и временных затрат.Подавляющее большинство украинских застройщиков стремятся приобрести специальные фундаментные блоки из-за финансовой выгоды и возможной минимизации трудозатрат. Существующие технологии производства специальных фундаментных блоков позволяют изготавливать сложные железобетонные конструкции по индивидуальным заказам.

    Применение специальных фундаментных блоков

    Специальные фундаментные блоки (размерами до 2380 × 580 × 600 мм) имеют широкий спектр применения:

    • Устройство ленточного фундамента, используются блоки прямоугольной формы, с вмятины на их концах.Размеры изделия и марка бетона выбираются в зависимости от назначения и нормативных требований.
    • Устройство различных фундаментов для гражданского и промышленного строительства.
    • Возведение стен бомбоубежищ, овощехранилищ, подвалов и цокольных этажей помещений.
    • Устройство ограждающих конструкций автомобильных дорог, устройство съездов и эстакад.

    Технология изготовления в этом случае становится объектом пристального внимания.Любые ошибки могут создать большие риски для безопасности персонала и целостности промышленного оборудования на строительной площадке. Поэтому девелоперы предпочитают приобретать специальные фундаментные блоки у проверенных поставщиков, и компания «ВИЛЕС» одна из немногих.

    Преимущества фундаментных блоков от компании «ВИЛЕС»

    Мы продаем свои фундаментные блоки по выгодной цене, так как они поступают напрямую от производителя. Наши продукты также обладают некоторыми замечательными характеристиками:

    1. Они обладают отличной несущей способностью.
    2. Устойчивы к воздействию отрицательных атмосферных условий.
    3. Мы предлагаем широкий ассортимент стандартных размеров для различных строительных задач.
    4. Продукция обладает высокими показателями морозостойкости, выдерживает значительные перепады температур.
    5. Срок эксплуатации специальных фундаментных блоков типа ФБС — 100 лет.
    6. Неизменное качество продукции, подтвержденное сотнями реализованных и полностью сданных объектов, а также государственными сертификатами соответствия.
    7. Оперативная доставка стройматериалов на строительную площадку заказчика.

    Более подробную консультацию по закупке и доставке фундаментных блоков вы можете узнать у наших менеджеров по телефону.

    Где купить фундаментные блоки ФБС? »Металлургпром

    Ищете фундаментные блоки ФБС? Прочтите эту статью, чтобы узнать, где их найти.

    Фундамент — важнейшая часть любого объекта. Принимает нагрузку от своего веса и равномерно распределяет ее на основание (грунт, лежащий под площадкой).Если нижняя часть конструкции будет правильно спроектирована, то она будет надежной, прочной и устойчивой. Для быстрого возведения любого капитального объекта используются фундаментные строительные блоки (ФБС) для обустройства его фундамента. Это элементы различной формы и размеров, которые можно быстро закладывать в землю и сразу переходить к следующему этапу строительства. Подробнее об особенностях этих реквизитов вы можете узнать на сайте https://triada-nn.ru/fundmentnye-bloki /.

    Преимущества

    Фундаментные блоки

    FBS — отличная альтернатива монолитной ленточной конструкции.У них есть несколько важных преимуществ:

    • Высокая скорость монтажа. Строителям не нужно ждать 4 недели, пока бетон наберет прочность, детали уже полностью готовы к эксплуатации.
    • Универсальность. Эти элементы можно укладывать под любые массивные конструкции: несущие стены и колонны, тяжелую технику.
    • Простота использования. Для укладки фундаментных блоков ФБС необходимо задействовать специальную технику, ее оператор быстро установит детали в нужных местах.

    Сейчас есть много продуктов разной длины, высоты и ширины. Среди них можно найти элементы для устройства фундамента на любой стройке. Инженеры рассчитают необходимую глубину подошвы и определят оптимальную ширину. На основании этих данных они выберут FBS.

    Характеристики

    Фундаментные блоки закладываются в землю, где на них действуют различные неблагоприятные факторы:

    • разницы температур;
    • агрессивных примесей, содержащихся в почве;
    • повышенная влажность.

    Бетон, используемый при производстве материалов для монтажа фундамента, не впитывает воду и не боится коррозионного разрушения. Он прочен и прочен и может обеспечить устойчивость конструкции в течение нескольких десятилетий.

    Фундаментные блоки

    FBS имеют как сжимающие, так и изгибающие нагрузки. Бетон может сопротивляться только сжатию, поэтому его армируют арматурой. Металлические элементы воспринимают изгибающие нагрузки и предотвращают образование трещин на элементах и ​​их последующее разрушение.

    Как найти поставщика?

    От качества фундаментных блоков FBS зависит устойчивость всей конструкции, поэтому важно приобретать материалы у ответственного поставщика. Покупать материалы напрямую у производителя удобно и выгодно. При этом важно, чтобы в компании работали грамотные специалисты, которые помогут каждому клиенту подобрать все необходимое для строительства.

    Фундаментные блоки

    ФБС следует приобретать у крупных организаций.В их каталогах представлены материалы разных типов и размеров, поэтому заказчику не нужно искать детали одинаковой конструкции у разных поставщиков.

    Сколько весит блок fbs 40 60 240? Вес фундаментных блоков фбс

    Выбирая материал для строительства загородного дома или коттеджа, необходимо руководствоваться не только его стоимостью, но и его характеристиками. При установке фундамента и стен обязательно учитывать вес бетонного блока, его плотность, морозостойкость и водопоглощение.

    Вес любого материала для строительства зависит от его наполнителей и, соответственно, плотности, бетонные блоки бывают нескольких видов, каждый из которых имеет свои особенности и качество.

    Зная размер и вес 1 м 3 материала, можно рассчитать вес изделия. При расчете в первую очередь рассчитывается объем бетона в панели и объем ее пустот. Если в блоке нет пустот, то объем бетона равен V = AxBxC, где A, B, C — стороны изделия.Например, если стороны блока 39x19x19 см, то V = 39x19x19 = 14079 см3 = 14,079 л = 0,014079 м3. Умножаем этот результат на вес 1 м 3 (например, возьмем массу легкого бетона, равную 1800 кг) бетона, и получим массу бетонного блока. То есть m = 1800×0,014079 = 25,3422 кг.

    При покупке изделий для фундамента и стен их вес всегда можно узнать у продавца. Вес стеновых блоков в зависимости от плотности бетона, размеров и марки изделия колеблется от 6 до 50 кг.Фундаментные панели могут весить от 250 до 1970 кг.

    7 февраля 2013 г.

    Статьи по теме:
    Оригинальный и прочный забор скроет любую территорию от непрошеных и посторонних. Бетонные блоки для забора, из которых много разных …

    Многие компании занимаются производством ЖБИ, для этих целей закупается спецтехника, на которой блоки различной формы, назначения и…

    Блоки широко используются при строительстве фундаментов. Их использование для возведения фундамента имеет ряд существенных преимуществ: во-первых, они уже доставлены на строительную площадку …

    Фундаментные блоки — это кусок строительного материала, с помощью которого можно быстро собрать надежный и прочный фундамент любого здания, сложить цоколь и цоколь, стены подземного сооружения. Один из самых популярных типов — FBS 24-4-6.Чаще всего их делают из тяжелого бетона, но ГОСТ 13579-78 также допускает изготовление элементов сборных фундаментов из плотного силиката или с добавлением керамзита.

    Основные типы:

    • Для производства тяжелого бетона ФБС 24-4-6 классов В7,5-В12,5 плотностью 2300-2500 кг / м 3, но сегодня заводы предлагают и более прочные блоки — до В22. .5. Изделия традиционно имеют внутреннее армирование и петли для строповки.В итоге вес достигает 1300 кг. Все элементы отмечены буквой «t» или по умолчанию имеют числовые индексы.
    • Блоки из керамзита имеют такие же показатели прочности (обозначаются буквой «р» в конце записи), но из-за более легкого пористого заполнителя их масса обычно не превышает 980 кг.
    • Изделия из уплотненного силикатного бетона плотностью 2000 кг / м 3 оказались где-то посередине — 1,09 тонны. При этом класс материала для сжатия здесь достаточно высокий (В15-В20).

    Базовые блоки на всех заводах производятся по примерно одинаковой технологии. Отличие может быть только в выбранном способе затвердевания заливки. Возможны два варианта: естественная сушка в течение положенных 28 дней или приготовление на пару. Во втором случае ФБС набирает до 70% от нормативной прочности в течение суток, а затем происходит гидратация в нормальных условиях с сохранением необходимого уровня влажности в бетоне.

    Укажите дату и способ изготовления партии или спросите продавца, сколько дней железобетонные изделия выдерживали, набирали прочность.Согласно ГОСТ, вся продукция может быть продана, как только ее сопротивление сжатию достигнет 50% от заявленных значений. Исключение составляют тяжелые блоки, начиная с класса В12.5 — они должны успеть набраться 70%, и силикатный бетон — все 100.

    Фундаментные блоки ФБС 2400х600х400 могут быть выполнены из различных материалов. Но поскольку наиболее распространенными остаются тяжелые бетонные изделия, то характеристики будем рассматривать только для них:

    • Вес одного блока объемом 0.552 м 3 — это 1270-1300 кг.
    • Прочность на сжатие — 100-350 кгс / см 2 (допускается изготовление более легких изделий класса не ниже В3,5, то есть с несущей способностью 50 кгс / см 2).
    • Водонепроницаемый — W2-W4.
    • Морозостойкость — F50-F100.
    • Диапазон рабочих температур -70 — +50 ° С.
    • Масса арматуры — 1,46 кг.

    Стандартный размер блока не 2400х600х400 мм, а 2380х580х400 — в маркировке значения округлены до дециметров.Также ГОСТ допускает погрешность по длине в пределах ± 13 мм, по высоте / ширине — до ± 8 мм. Поэтому разрыв между фактическими и заявленными размерами иногда увеличивается или приближается к номинальным значениям.

    У производителей можно купить фундаментные стеновые блоки с разным качеством боковых поверхностей: под покраску (категория А3), облицовку (А5) или без дальнейшей отделки (А6 и А7). На «приклеенной» стороне всегда оставляются специальные бороздки, в которые закладывается цементный раствор при укладке.

    Приложение

    Чаще всего блоки 24-4-6 используются для устройства сборных ленточных фундаментов. При наличии специального оборудования и возможности его выхода на площадку данная технология позволяет завершить нулевой цикл быстрее, чем при заливке монолита в опалубку и ожидании его созревания. Это хорошее решение, если работы ведутся на влажных грунтах, так как готовые бетонные изделия обладают достаточной водостойкостью.

    Размеры 2400х600х400 мм позволяют получить ленту стандартной ширины. Этого достаточно для неглубоких фундаментов и внутренних стен подвалов, а также для легких построек. Но в случае несущих конструкций и при необходимости заливки широкой ленты лучше выбирать ФБС 24-6-6. Длина также оказывается удобной для строительства любых предметов. При размере 2,4 м можно получить минимальное количество вертикальных швов.

    Фундаментные стеновые блоки используются не только для устройства фундаментов — они подходят для возведения любых подземных сооружений и технических помещений.Их высокие характеристики позволяют использовать ФБС в качестве материала для строительства неотапливаемых промышленных объектов, ограждений дорог и площадок. Единственное ограничение на использование блоков связано только с сейсмичностью местности — она ​​не должна превышать 8 баллов.

    Стоимость блока

    Производитель (поставщик) Марка бетона Цена за штуку, рублей Стоимость с доставкой
    BetonMix M350 1900 2600
    ДСК-Капитал М300 2400 3000
    BetMet Trade М300 2700 3500
    Центр ЖБИ М250 1700 1900
    ЖБИ 24/7 М300 2100 плата за рейс
    РусГрадСтрой М300 2250

    Другие виды ФБС сложнее приобрести, они изготавливаются небольшими партиями на заказ.

    • Керамзитовый блок размером 2400х600х400 мм можно купить за 1680.
    • Силикат 24-4-6с для фундамента будет дороже на 100 руб.

    Бывшие в употреблении товары по цене и качеству обычно не уступают новым. Блоки для повторного использования можно найти за 1300-1700 руб. Главное, чтобы на поверхности не было крупных трещин и оголенной арматуры. Для таких ЖБИ отклонения от типовых размеров не нормируются.А если имеет значение ширина, лучше брать ФБС 24-6-6 — запаса хватает, чтобы возможные сколы не создавали проблем при последующем строительстве.

    Фундамент из сборных блоков появился много десятилетий назад. И по сей день многие здания стоят на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков. Но не все строители считают их надежными: ведь они не монолитны, а потому менее устойчивы к подвижкам грунта.

    Монолитные фундаменты обладают очень высокой степенью надежности.Но их создание — очень долгий и сложный процесс, требуется установить опалубку, сделать армирующий пояс на несколько сотен точек привязки, замесить большое количество раствора, залить его. Выждав несколько недель, пока раствор созреет, и только потом продолжайте строительные работы. На все уходит минимум месяц, а чаще и больше — если все делать своими руками, без привлечения сторонних работников.

    Для ускорения процесса используйте готовые фундаментные блоки.Их выпускают многие фабрики, они бывают разных типов, геометрии и размеров. Одни можно обрабатывать только строительной техникой, другие — самые маленькие — можно обрабатывать вручную.

    При сборке устанавливаются в вырытой яме на подготовленную подушку. Ряды и элементы в ряду соединяют с помощью цементного раствора, иногда с использованием армирующих лент для повышения надежности. Можно даже за один день собрать небольшой фундамент для бани, домика или гаража.После этого остается провести работы по гидроизоляции и утеплению.

    Но в связи с тем, что конструкция не является монолитной, ее можно устанавливать только на надежных, непорошкообразных грунтах. Если есть даже минимальная склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не класть: при воздействии значительных сил он начнет «ходить» и здание может обрушиться. Однако на сухих и каменистых почвах это один из самых доступных и быстро возводимых фундаментов.Теперь вы знаете, где можно поставить фундамент из сборных блоков.

    Какие бывают фундаментные блоки

    В первую очередь поговорим о материалах, из которых изготавливаются блоки для фундамента. Это:

    • железобетон;
    • керамзитобетон;
    • высокопрочный силикатный бетон.

    При изготовлении железобетонных блоков чаще всего применяют раствор марок М-150, М-100, М-200. В зависимости от этого меняются характеристики, повышается цена.Если здание должно быть массивным, большим и тяжелым, нужны блоки высочайшего качества, с высокой прочностью; для малоэтажного строительства и фундамента под баню достаточно блоков раствора М-100.


    Железобетонные блоки бывают и называются тяжелыми: их масса большая из-за высокой плотности раствора. Их вес в зависимости от габаритов может составлять от 300 кг до 2 тонн. Чтобы можно было различать тип блока, при маркировке ставим в конце букву «Т».

    При производстве керамзитобетона в качестве наполнителя используется керамзит. Этот состав более легкий, вес блоков от 260 кг до 1,5 тонны. При маркировке этих товаров в конце добавьте букву «Л» — легкие. У них лучше теплоизоляционные характеристики, цена ниже.

    Но появляются и неприятные свойства и особенности: высокая гигроскопичность, а также меньшая прочность. Для нейтрализации гигроскопичности потребуется тщательная гидроизоляция и мероприятия по отводу воды с фундамента.Но с прочностью ничего не поделаешь: керамзитобетонные блоки можно использовать только на фундаментах легких построек, например, деревянных бань или одноместных гаражей.


    При производстве силикатных бетонных блоков в качестве основного вяжущего используется известь. Раствор среднего веса, потому что эти блоки называются легкими и обозначаются в конце буквой «С». Масса выпускаемой по нормам продукции (минимальная плотность 1800 кг / м 3) может быть от 300 кг (наименьшая) до 1.63 тонны (самый большой).

    Согласно ГОСТу силикатно-бетонные блоки не используются в условиях повышенной влажности. Это значит, что на фундамент они не подойдут.

    Характеристики

    Помимо материала, плотности, веса и цены, есть еще множество характеристик, на которые нужно обращать внимание. Есть еще много параметров, по которым вам придется их выбирать.

    Типы и размеры

    Фундаментные блоки имеют разную форму и профиль, кроме того, разные габаритные размеры.Изделия разной формы имеют разное назначение и маркировку:


    После букв, обозначающих тип товара, идет набор цифр. Они показывают размеры блоков, указанные в дециметрах. Первое число — это длина, второе — ширина, а последнее — высота. Например, FBS-24-6-6 представляет собой прямоугольный блок длиной 240 см, высотой 60 см и шириной 60 см. Обозначение FL-6-12-3 означает трапециевидный блок (подушка), длина 60 см, длина 120 см. шириной и высотой 30 см.


    Использование всех этих агрегатов предполагает использование кранов или, по крайней мере, лебедки. Но есть очень маленькие блоки размером 20 * 20 * 40 см. Их разливают в стандартные формы на тех же заводах. При заливке работают вибропрессующие машины, увеличивающие плотность раствора. Используется смесь портландцемента, песка и более крупного заполнителя. Заполнителем может быть щебень, а затем блок бетонный, или керамзит, а затем, соответственно, керамзит.

    Мелкие бетонные блоки бывают сплошными и пустотелыми.Полнотелые используются при закладке фундаментов легких построек на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стен. С ними можно работать без оборудования: масса не превышает 40 кг. Но при возведении такого фундамента необходимо создавать дополнительные армирующие пояса. В некоторых случаях в каждый горизонтальный шов кладут металлическую сетку. А для увеличения прочности также можно сделать армирующий пояс большей высоты. Все зависит от условий на участке и конструкции постройки.

    Морозостойкость

    Эта характеристика важна для большинства территорий нашей страны. Любой из материалов выдерживает определенное количество циклов замораживания и оттаивания. Для увеличения этого показателя в раствор добавляют различные добавки. Понятно, что чем больше циклов выдержит бетонный блок без разрушения, тем дольше прослужит фундамент.


    Таблица размеров блока FBS

    Устойчивость к воздействию окружающей среды

    Если на участке есть кислые или щелочные почвы, необходимо соответственно выбрать тип бетона.Если говорить о Подмосковье, то большинство почв кислые, поэтому здесь в качестве наполнителя необходимо использовать блоки с щебнем: он делает изделия устойчивыми к кислотным воздействиям.

    Кислотность почвы определяется с помощью тестов, которые можно приобрести в магазине, торгующем сельскохозяйственной техникой. Стоят они копейки, способ применения описан на упаковке, а также шкала, по которой определяется состояние почвы.

    Стоимость и качество

    Точно сказать, сколько стоит тот или иной фундаментный блок, можно только позвонив на несколько заводов в вашем регионе.Цены значительно различаются. Более того, даже производители из одного региона могут иметь существенную разницу. Это может быть марка бетона. Здесь нужно спрашивать и сравнивать. Не поленитесь залезть в каждое производство и осмотреть, оценить представленные там блоки по следующим параметрам:


    • Геометрия. Все блоки должны быть одинаковыми, края должны быть ровными и четкими. Также желательно, чтобы на поверхностях тоже было минимум дефектов или их вообще не было.
    • Заявленную плотность можно сравнить дома (речь идет о небольших блоках 20 * 20 * 40 см). Их нужно взвесить, сравнить размер и вес. Рассчитайте плотность. Для керамзитобетона она должна быть не ниже 1800 кг / м 3, для бетона — не менее 2000 кг / м 3. Только они могут использоваться для фундаментов.
    • Затем проведите краш-тест: бросайте блоки с одинаковой высоты на твердую поверхность. Они ни в коем случае не должны рассыпаться, сколы должны быть минимальными.

    Эти несложные манипуляции позволяют определить качество бетонных блоков.Только не забывайте, какой из них какой компании (знак или номер).

    Устройство блочного фундамента

    Есть несколько типов фундаментов, которые можно построить из бетонных блоков. Это ленточные, ворсовые и столбчатые. Технологии не сильно отличаются, но некоторые особенности все же есть.

    из блоков

    Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько:


    Можно ли сделать такой фундамент из блоков 20 * 20 * 40 см.Если это легкая конструкция и подходящие почвы, тогда ответ — «да». В этом случае особенно хорошо будет себя чувствовать каркас из бревна или бруса. За счет эластичности древесины возможные движения компенсируются. К тому же этот материал легкий, и прочности малогабаритных блоков будет достаточно, чтобы выдержать этот вес.

    Если на грунтах есть хоть малейшие намеки на пучинистость, или дом будет тяжелым, то только специалисты могут сказать, осмотрев участок и посчитав, можно ли сделать фундамент из малогабаритных блоков.

    Использование блоков для свайных и столбчатых фундаментов

    Для использования железобетонных изделий различного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они проникают глубже в твердые слои почвы, способные выдержать вес дома. Верхнюю часть свай объединяет ленточное основание, на которое будут опираться стены. Такой тип фундамента хорош на сложных рыхлых или сильно пучинистых грунтах.


    Столбчатые фундаменты имеют аналогичную геометрию. Только их глубина намного меньше.Бывают мелководные (выше уровня промерзания) и с залеганием ниже уровня промерзания. Меньшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы обычно шире. Здесь, как и при строительстве сборного ленточного фундамента, возможны варианты:


    Результаты

    Правильное использование бетонных блоков при возведении фундамента значительно ускорит процесс. Будет ли это дешевле или дороже сказать — проблематично.В некоторых случаях дешевле, иногда из-за необходимости длительной аренды крана дороже. Бесспорно то, что он строится намного быстрее, а это иногда не менее важно, чем стоимость.

    Фундаментные блоки представляют собой изделия прямоугольной формы из тяжелого, легкого или силикатного бетона. Начинка изделия влияет на их использование в процессе эксплуатации, а также на вес конструкции.

    Масса ФБС из тяжелого бетона

    Этот вид изделий изготавливается из тяжелой бетонной смеси плотностью от 1800 до 2500 кг / м³.В конце буквенно-цифрового значения маркировки присутствует буква «т».

    Для изготовления блоков используется бетон класса не ниже 7,5 (М100), что обеспечивает высокие показатели прочности, морозостойкости и водостойкости. Плотная структура смеси способствует большему * весу фундаментных блоков FBS *, придавая внешний вес и массивность.

    Самый тяжелый блок (ФБС 24,6,6 т), изготовленный по ГОСТ 13579-78, имеет массу 2 тонны.Самый маленький стандартный блок FBS 9,3,6 т весит чуть более 300 кг.

    Тяжелый бетон, используемый при производстве FBS, позволяет использовать их в любой области строительства, то есть для возведения подвальных или подземных стен, фундаментов, наружных или несущих стен.

    Вес ФБС из легкого бетона

    В конце маркировки стоит буква «л». Чаще всего в качестве легкого бетона используется керамзитобетон плотностью не менее 1800 кг / м³.Этот материал придает фундаментным блокам такое дополнительное качество, как теплоизоляция.

    Требования ГОСТ позволяют изготавливать керамзитобетонные блоки ФБС из бетона класса В7,5 (М100) и выше. Обычно этот вид продукции используется при возведении стен подземных сооружений, подвалов, внешних несущих стен.

    По сравнению с тяжелым типом бетона керамзитобетонные блоки ФБС имеют меньшую прочность, поэтому не всегда используются в качестве фундамента.Самый большой фундаментный блок ФБС весит 1,5 тонны, самый маленький — 260 кг.

    Масса ФБС из силикатного бетона

    Маркировочная надпись оканчивается буквой «с». При изготовлении изделий ФБС используется плотный силикатный бетон не ниже класса В15 (М200), плотность которого не менее 1800 кг / м³. Вяжущее на основе извести.

    Самый большой стандартный блок весит 1,63 тонны, а самый маленький — 300 кг. Эти изделия не рекомендуется использовать в условиях повышенной влажности, то есть в качестве основы.Обычно блоки используют по прямому назначению требований ГОСТа, а именно для обустройства стен подвальных помещений.

    В целом масса изделия зависит от его параметров и показателя плотности бетона. Вы можете самостоятельно рассчитать вес ФБС. Для этого умножьте значения объема и плотности. Чем больше объем изделия и его плотность, тем больше масса конструкции. При расчете строители используют среднюю плотность, а именно для тяжелого бетона — 2400 кг / м³, для легкого — 1800 кг / м³, для силикатного — 2000 кг / м³.

    Купить блоки FBS от производителя

    Компания «ПроБетон» производит и реализует весь ассортимент блоков для фундамента, в том числе по индивидуальным заказам. Вся продукция проходит строгий контроль со стороны лаборатории и отдела контроля качества. Приобретая у нас железобетонные изделия, вы получаете сертификат качества.

    Наши специалисты проконсультируют вас по всем вопросам, связанным с производством и выпуском продукции, ее веса и габаритов. Поможем организовать грузоперевозки собственным транспортом вне зависимости от закупаемого объема.

    Фундаментный блок — один из основных строительных материалов в современном строительстве. Обилие производителей говорит о высоком спросе на данный бетонный продукт. Невысокая цена позволила сделать этот вид строительного материала доступным на рынке. Блоки используются для возведения фундаментов зданий и сооружений, стен подвалов. Наибольшее применение в области гражданского, промышленного и индивидуального строительства нашли ленточные сборные фундаменты из блоков ФБС.Скорость сборки такого фундамента довольно высока, ведь используются готовые железобетонные изделия с гарантированным качеством заводов-изготовителей.

    Характеристика блока

    Блоки железобетонные ФБС 24-4-6т изготавливаются по ГОСТ 13579-78. Они имеют геометрическую форму в виде параллелепипеда. Изготовлен из тяжелого бетона. Размеры блока: 2380 мм — длина, 400 мм — ширина, 580 мм — высота. Вес фундаментного блока ФБС 24,4,6т составляет 1300 кг.

    Фундаментный блок в Харькове. Цены на блочный фундамент. Купить фбс в компании Бетонстрой.

    (Цена действительна с 23.12.2019)

    Фундаментный блок

    Продукты

    Размер

    		Объем / Вес

    Стоимость грн за 1 шт.

    ФБС 24-3-6 блок

    2400x300x580

    		0.409/ 0,980

    710

    ФБС 24-4-6 блок

    2400x400x580

    		0,544 / 1,304

    900

    ФБС 24-5-6 блок

    2400x500x580

    		0,680 / 1,630

    1120

    ФБС 24-6-6 блок

    2400x600x580

    		0.816/ 1,957

    Блок ФБС-12-3-6

    1180x300x580

    		0,205 / 0,490

    400

    Блок ФБС-12-4-6

    1180x400x580

    		0,266 / 0,637

    490

    Блок ФБС-12-5-6

    1180x500x580

    		0.332/ 0,795

    585

    ФБС-12-6-6 блок

    1180x600x580

    		0,399 / 0,956

    Блок ФБС-9-3-6

    880x300x580

    		0,147 / 0,351

    ФБС-9-4-6 блок

    880x400x580

    		0.196/ 0,469

    Блок ФБС-9-5-6

    880x500x580

    		0,245 / 0,586

    Блок ФБС-9-6-6

    880x600x580

    		0,294 / 0,704

    Стоимость доставка фундаментных блоков по Харькову:

    • Самосвал (10 тонн) — 900 грн
    • Самосвал (15 тонн) — 1000 грн
    • Самосвал (20 тонн) — 1500
      • грн.
    • Самосвал (25 тонн) — 1600
      • грн.
    • Бортовой грузовик (длина кузова — 6м, грузоподъемность — 11т) — 1000 грн.
    • Бортовой грузовик (длина кузова — 9м, грузоподъемность — 17т) — 1200 грн.
    • Бортовой грузовик (длина кузова — 12м, грузоподъемность — 20т) — 1500 грн.
    • Боковая тележка с прицепом (6м + 6м, грузоподъемность — 20т) — 1500 грн
    • Бортовой манипулятор (15т) — 1400 грн

    Стоимость доставки по региону рассчитывается по пробегу

    Фундаментные блоки — изделия прямоугольной формы, изготовленные из марок тяжелого бетона.Фундаментные блоки, которые производит «Бетон-Строй», очень часто используются при возведении неотапливаемых зданий, подвальных стен, при строительстве технических подземных сооружений и ленточных фундаментов. Эти изделия способны выдерживать значительные нагрузки и подходят для работ любой сложности.

    Фундаментные блоки, производимые нашей компанией, отличаются высоким качеством и долговечностью, так как изготовлены с соблюдением новейших стандартов производства и имеют все необходимые сертификаты качества и паспорта соответствия.

    Фундамент — это основа любого строения и постройки, поэтому о его будущем нужно позаботиться заранее! Использование бетонных блоков от компании «Бетон-Строй» при возведении фундаментов позволяет создать прочный и надежный «грунт» для любого здания!

    Фундаментные блоки от компании «Бетонстрой» — гарантия отличного качества, высокой надежности и отличных технических характеристик!

    что это? Выписка из ФБС

    Фундамент любой постройки — это хорошо спроектированный фундамент.Для обеспечения его долговечности нужны качественные строительные материалы. Стена из фундаментных блоков (это расшифровка FBS) поможет вам добиться успеха в создании прочных конструкций с небольшими затратами.

    Что такое FBS?

    Фундаментные блоки, предназначенные для формирования фундамента дома, отлично выдерживают нагрузки и дают уверенность в том, что дом будет прочным, несмотря на возможные ошибки при строительстве. Они сделаны из железобетона. Технические характеристики позволяют использовать ФБС для возведения стен и опорных зданий.

    Применяют продукт в различных типах строительства, и они очень популярны. ФБС отличаются прочностью, прочностью.

    Что они производят? В качестве основы для фундаментных строительных блоков (ФБС) используются бетон — и легких, и тяжелых марок. С помощью арматуры их укрепляют, становясь надежным строительным материалом. Форма-бокс.

    Эти блоки, которые с их помощью, фундамент и стены возводить проще и быстрее, позволяют снизить финансовые затраты. Они помогают правильно распределить нагрузку на конструкцию и сделать стены прочными, выносливыми.

    Стены

    Строительство агрегатов должно сопровождаться мониторингом каждого этапа работ. Самый ответственный момент — технология выполнения стыков между компонентами. Их толщина не должна превышать 2 см, желательно, чтобы она была равна 1,5 см. Следует следить за их заполнением, правильностью создания деформационных швов. Блоки ФБС (расшифровка аббревиатуры — фундаментные блоки стеновые) не допускается укладывать так, чтобы швы между первыми из них рядом совпадали с окончанием фундамента.

    Рекомендуется

    Наиболее эффективные методы проращивания семян

    Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство садоводов. Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но эффективен только в определенных климатических зонах. I …

    Светоотражающая краска. Сфера применения

    Когда автомобили начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска.Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, который …

    Уложен в цементный раствор. Технология аналогична способу кладки кирпича. Блоки при работе не отклонялись от вертикали, пользуйтесь отвесом. Для правильного и плавного обустройства, при возведении первого и последующих этажей ориентируются по осям здания. С помощью чертежа с указанием расположения блоков маяка: при возведении здания сначала размещают по углам и пересечениям стен будущего здания.Затем вы можете упаковать остальную часть FBS.

    Фундамент

    В начале прорыва оси к будущему фундаменту здания. Подготовьте ямы и траншеи, выровняйте их. Если блоки укладываются на песок, необходимы дополнительные работы. В случае работы с другим типом грунта необходима песчаная присыпка, более широкая, чем сами блоки. Дно котлованов перед укладкой ФБС должно быть сухим — без снега и дождя.

    При установке следуйте чертежам.В начале работы укладывают маячные блоки, верх выравнивается с помощью нивелира. Крепится цементом на основе кирпичной кладки. Следите за качеством стыков. Выравнивание стен подвала и выполненных из CFC стен происходит по внутренней поверхности. Стыки должны быть заострены и заполнены. Фундамент — сборный и прочный.

    Достоинства и недостатки

    Прежде всего, особое значение имеет скорость возведения здания из фундаментных строительных блоков (ФБС).Материал прост в обработке, удобен. Агрегаты могут иметь монтажные выступы, но выпускать ФБС и без них.

    В зависимости от бетона, из которого он изготовлен, различают классы прочности материала: 7,5, 12,5, 15. Существуют вариации поверхностей блоков: под покраску, кафель, невидимый в использовании, фасадный. FBS-прочный материал, устойчивый к износу. Легко предсказать, как он будет себя вести в разных условиях. При установке FBS получается прочная толстая стена, устойчивая к повреждениям.

    К недостаткам можно отнести дороговизну материала. Кроме того, блоки FBS особенно чувствительны к изменениям температуры и влажности. Стоимость компенсируется тем, что материал дает результат быстро — здание возводится без промедления, без затруднений.

    Фундаментные блоки (ФБС) в короткие сроки позволяют построить безопасное, прочное здание. Нужно только соблюдать основные правила работы с материалом и придерживаться технологии.

    Тендер правительства Казахстана на закупку фундаментных блоков Fbs Re-

    ПАРТНЕРСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «КЕН-КУРЫЛЫС-СЕРВИС» объявило тендер на закупку фундаментных блоков Fbs Re-.Месторасположение проекта — Казахстан, тендер закрывается 21 октября 2021 года. Номер тендерного объявления — 635094, а ссылочный номер ТОТ — 131. Претенденты могут получить дополнительную информацию о тендере и могут запросить полную тендерную документацию, зарегистрировавшись на сайте.

    Страна: Казахстан

    Резюме: Закупка фундаментных блоков Fbs Re-

    Срок сдачи: 21 октября 2021 г.

    Реквизиты покупателя

    Покупатель: ПАРТНЕРСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ КЕН-КУРЫЛЫС-СЕРВИС
    КазахстанЖанаозен Промзона ТОО «Кен-Курлыс-Сервис»
    Телефон: +7 (729) 349-3544
    Казахстан
    Электронная почта: Г[email protected]

    Прочая информация

    ТОТ Ссылка: 131

    Номер документа. №: 635094

    Конкурс: ICB

    Финансист: Самофинансируемый

    Информация о тендере

    Закупка фундаментных блоков FBS re-
    Краткое описание: Из тяжелого бетона марки FBS9.5.6-T
    Единица измерения: шт.
    Цена за единицу:
    PURCHASE_METHOD: Запрос цен

    Дополнительные документы

    Нет дополнительных документов ..!

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *