Опалубка для фундамента съемная: Съемная опалубка

Содержание

Съемная опалубка: разновидности, как правильно выбрать и как сделать ее самому

Съемная опалубка – это вспомогательная конструкция, с помощью которой возводят монолитные сооружения. Ее отличие от несъемной заключается в том, что после окончания строительства элементы можно демонтировать и впоследствии использовать повторно. Такая конструкция применяется при возведении колонн, фундамента, стен, перекрытий.

Съемная опалубка может состоять из разных элементов, но ее основу в любом случае составляют:

опоясывающий каркас;
распорки и раскосы;
щиты.

Преимущества съемной опалубки:

подходит для многократного использования;
позволяет ускорить темпы строительства;
дает возможность построить здание любой формы, при необходимости комплектуется дополнительными элементами;
подлежит восстановлению или ремонту;
помогает добиться значительной экономии при повторном использовании.

Съемная опалубка изготавливается из следующих материалов:

дерево;
пластик;
металл.

Разновидности съемной опалубки

Деревянная. Используется преимущественно в частном строительстве. Деревянную съемную опалубку при необходимости можно изготовить самостоятельно, используя фанеру или черновые доски. Благодаря этому конструкция обходится очень дешево. Но использовать материал второго сорта повторно в качестве опалубки не всегда удается. Чаще всего после монтажа доски используют для выполнения черновых работ, возведения временных настилов, помостов. Обратите внимание: использование фанеры актуально только при условии, что нужно возвести небольшую бетонную конструкцию. В противном случае щиты не выдержат давления раствора.
Стальная. Применяется в масштабном строительстве. Этот материал прочен и надежен, может использоваться очень много раз, но из-за большого веса щитов установку приходится проводить с использованием крана.
Алюминиевая. Этот металл существенно легче стали, поэтому щиты можно монтировать вручную, без применения спецтехники. Но у алюминия есть и недостаток: он деформируется под сильным давлением. Именно поэтому щиты из этого материала используют преимущественно при монтаже опалубки для возведения колонн и других небольших конструкций.

Пластиковая. Надежная, легкая, прочная и простая в установке конструкция. Также нужно отметить, что пластик очень легко очистить от бетона, поэтому перед повторным использованием опалубки не приходится проводить долгие и сложные подготовительные работы. Однако стоимость высококачественной пластиковой опалубки так высока, что ее целесообразно покупать только для многократного использования.

Основные требования к съемной опалубке

Каркас должен быть прочным, все элементы – надежно зафиксированными.
Материалы, из которых изготовлена конструкция, должны обладать слабой адгезией с бетонной смесью.
Все элементы должны быть максимально плотно подогнаны друг к другу. Если в конструкции есть щели, их нужно устранить прежде, чем начнется заливка раствором.

Конструктивные части опалубки должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать давление бетона и не деформироваться.

Как правильно выбрать опалубку

От качества опалубки зависит прочность всего здания. Чтобы не ошибиться в выборе, при покупке или аренде опалубки обращайте внимание на следующие факторы:

Надежность крепежных элементов. Чем проще в использовании и прочнее замки, тем быстрее будет монтаж и качественнее – конструкция в целом.
Качество сварных швов, характеристики материалов. Если в опалубке используется фанера, она должна быть влагостойкой.
Комплектность. В комплектацию должны входить все нужные элементы – тогда не придется тратить время на поиск дополнительных деталей.

Также желательно, чтобы продукция сопровождалась технической документацией и инструкциями по применению.

Как сделать съемную опалубку из металла

Сначала нужно изготовить из уголков и труб каркас подходящих размеров: сварить прямоугольные конструкции и усилить их перемычками. Количество перемычек зависит от размеров рамки: по 1 в каждой метровой и по 2 – в двухметровой. Минимальное сечение профильных труб – 2х2 см. Чтобы не допустить грубых ошибок, рекомендуется сначала провести черновую сборку и только после проверки правильности конструкции сделать капитальные сварные швы.

На готовый каркас нужно установить стальные листы шириной 1,5-2 мм. Размеры щитов могут быть разными: лучше всего рассчитывать их с учетом конструкции и габаритов будущего сооружения.

Крепить листы можно двумя способами: точечной сваркой или саморезами по металлу. Эти варианты равнозначны, поэтому можно выбрать тот из них, который будет более удобным и доступным в вашем случае. Если предпочтете сварку, не забывайте очищать и обрабатывать грунтовкой каждый шов.

Следующий этап – сборка. Каркас с листами нужно установить в заранее намеченных местах. Щиты рекомендуется соединять между собой гайками и шпильками. Важно проследить за тем, чтобы в местах соединения листов не оставалось щелей, иначе раствор может просочиться сквозь них. Кроме того, рекомендуется усилить конструкцию ребрами жесткости.

Когда опалубка будет готова, полости между листами нужно залить бетоном, а после схватывания раствора – снять щиты.

Съемная опалубка для фундамента своими руками

Съемная опалубка

Чтобы изготовить бетонную или железобетонную конструкцию, необходима форма для заливки бетона. Создать объемную форму для этих целей помогает специальная конструкция – опалубка. Самой известность и популярной считается съемная опалубочная система, которая демонтируется после полного застывания бетонного раствора. Съемная опалубка помогает создавать различные формы для заливки бетонной смеси. С помощью этой конструкции возводится фундамент, проводится формирование каркасов многоэтажных строений, монолитных стен и лестничных пролетов.

Виды съемных опалубок

Любая опалубка состоит из щитов, каркаса, распорок и раскосов.

Для изготовления конструкции может использоваться различный материал. В зависимости от этого опалубка может быть:

Разновидность съемной опалубки

Деревянной.
Стальной.
Полимерной.

Деревянная опалубка в основном используется для возведения фундаментов. Ее можно изготовить из досок, фанеры или ДСП. Однако стоит помнить, что опалубку из фанеры лучше использовать для небольших конструкций, чтобы не произошла ее деформация под давлением бетонной массы.

Стальная опалубочная конструкция может быть изготовлена из стальных или алюминиевых листов. При использовании такого вида опалубки поверхность фундамента или стен получается гладкой и ровной. Основное применение стальные конструкции находят при заливке большого количества бетона. Такая опалубка достаточно тяжелая, но надежная. Она способна выдерживать давление любого объема бетона.

Полимерная опалубка

Опалубка из полимерных материалов отличается легкостью и долговечностью. Такой вариант может использоваться при заливке фундаментов, а также при возведении стен.

В зависимости от сферы применения опалубка может быть следующих видов:

Фундаментная. Такая конструкция используется при создании основания ленточного типа и монолитной плиты.
Стеновая. Основное применение такой вид находит при возведении различных видов стен.
Перекрытие применяется при заливке элементов, которые необходимы для разделения этажей, цоколя и чердака.

Различаются съемные опалубки и по конструктивным особенностям, поэтому выделяют три основных вида:

Крупно-щитовая опалубка

Крупнощитовые конструкции созданы из щитов большого размера, которые удерживаются крепким каркасом. Такая опалубка необходима при заливке больших элементов правильной геометрической формы.
Мелкощитовая конструкция помогает заливать формы сложной геометрии, например, круглую опалубку. Опалубка состоит из множества мелких форм, позволяющих проводить разнообразную укладку. С помощью такого типа можно создавать нестандартные архитектурные формы.

Переставные опалубки в свою очередь подразделяются на объемно-переставные и блочно-переставные конструкции. Они необходимы при строительстве сооружений, имеющих значительные габариты. В частности, речь идет о межкомнатных стенах, опорных колоннах, стенах в туннелях и шахтах колодцев. Переставные конструкции имеют одну отличительную особенность: в них отсутствует либо дно, либо одна из сторон. Вместо этих элементов используют бетонную грань, которая возведена раньше.

к оглавлению ↑

Расчет опалубочной конструкции

Одним из этапов монтажа съемной опалубки является расчет необходимого количества материала. Это необходимо для того, чтобы избежать лишних материальных затрат.

При расчете деревянной конструкции во внимание принимаются следующие параметры:

Периметр стены или фундамента (P). Полученные результаты увеличивают в 2 раза, так как съемная опалубочная конструкция имеет две плоскости.
Высота заливаемого элемента (H). К этому параметру обязательно добавляют 0,2 метра запаса, так как высота опалубки должна превышать уровень заливаемой бетонной смеси.
Толщина досок (S).

Чтобы рассчитать необходимое количество пиломатериала, необходимо воспользоваться следующей формулой:

(P*2)*(H+0.2)*S.

Например, необходимо провести расчет деревянной опалубки для фундамента дома, который имеет длину 10 метров, а ширину — 9 метров. При этом учитывается стандартная высота основания дома – 0,5 метра и рекомендуемая для этого вида опалубки толщина доски — 0,025 метра. Имеющиеся данные вставляют в формулу и высчитывают результат:

<div id="yandex_rtb_1" class="lazy lazy-hidden yandex-adaptive classYandexRTB"></div> <script type="text/javascript">if(rtbW>=960){var rtbBlockID="R-A-744224-3";} else{var rtbBlockID="R-A-744224-5";} window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({renderTo:"yandex_rtb_1",blockId:rtbBlockID,pageNumber:1,onError:(data)=>{var g=document.createElement("ins");g.className="adsbygoogle";g.style.display="inline";if(rtbW>=960){g.style.width="580px";g.style.height="400px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");}else{g.style.width="300px";g.style.height="600px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");} g.setAttribute("data-ad-client","ca-pub-1812626643144578");g.setAttribute("data-alternate-ad-url",stroke2);document.getElementById("yandex_rtb_1").appendChild(g);(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});}})});window.addEventListener("load",()=>{var ins=document.getElementById("yandex_rtb_1");if(ins.clientHeight =="0"){ins.innerHTML=stroke3;}},true);</script>

(10*9*2)*(0,5+0,2)*0,025=3,15.

При получении дробных результатов проводят округление в большую сторону. В частности для возведения фундамента необходимо приобрести 3,5 м³ пиломатериалов.

При расчете опалубочной конструкции для возведения монолитной стены необходимо знать следующие параметры:

Периметр стены (Р), который также умножают на 2.
Высота стены (H) с запасом 0,2 метра.
Толщина доски (S).

Расчет проводится по формуле:

(Р*2)*(Н+0,2)*S.

Рассчитываем съемную опалубку

Для примера возьмем стену шириной 6 метров, а высотой – 3 метра. Рекомендуемая толщина доски для такого типа опалубки 0,03 метра. Подставляем полученные размеры в формулу и считаем:

(6*3*2)*(3+0,2)*0,03=3,456.

То есть для опалубки потребуется 3,5 м³ материала.

к оглавлению ↑

Установка съемной опалубки

Правильный монтаж съемной опалубочной конструкции – залог создания надежного прочного сооружения. Поэтому важно соблюдать определенную последовательность при проведении работ. Рассмотрим пример монтажа съемной опалубки для ленточного фундамента из плиты OSB.

Деревянный брусок нарезают на куски, равные ширине фундамента. Чаще всего это 25 или 30 см. Количество брусков определяется из расчета 4 штуки на 1 метр фундамента.
Листы OSB ставят параллельно друг другу, вставляют между ними брусок, закрепляя его шурупами с двух сторон. Эта процедура необходима для повышения прочностных характеристик опалубочной конструкции. В результате образуется своеобразный блок.
Аналогичным образом устанавливают все листы, проверяя, чтобы зазор между блоками был минимальным. Между собой блоки скрепляют деревянными планками.
При установке блоков регулярно проверяют уровень. Для большей точности используют нитку, что позволяет избежать образования впадин и выступов.
С наружной стороны опалубки устанавливают опоры, которые не дадут рассыпаться конструкции. Для этого понадобятся бруски длиной 0,6 м;0,9 м и 1,2 м. Один край бруска должен иметь прямой спил, а другой спиливают под углом 45⁰. Выдерживая расстояние около одного метра, выставляют бруски. При этом на одной линии располагают по три бруска: первый упирается в щиты на высоте 0,6 м, второй – 0,9 м, третий – 1,2 м. Прямой угол бруска направляют к земле, острый – к щиту. Крепление опоры выполняется с помощью шурупов.
Далее забивают вертикальные опоры, которые необходимы для поддержки конструкции. Эти элементы могут быть выполнены из любого материала, главное, чтобы их несущая способность была высокой. Опоры устанавливают вплотную к опалубке и забивают в землю на полметра. Такие действий помогают удержать нижнюю часть конструкции от расхождения при заливке бетонной массы.
Заливая бетонный раствор в опалубочную конструкцию, необходимо наблюдать за уровнем верхнего края фундамента. Для упрощения работы можно воспользоваться ниткой, которую натягивают на необходимой высоте по всему периметру будущего фундамента. Такие действия позволят залить ровное основание и предотвратят возникновение ненужных проблем при дальнейшем строительстве.
После затвердевания бетонной массы опалубочная конструкция демонтируется, очищается от остатков бетона и остается до следующего использования.

к оглавлению ↑

Любой материал, который предполагается использовать для устройства опалубочной конструкции, имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Металлическая опалубка отличается высокой прочностью и практичностью. Такие элементы не деформируются при заливке большого количества бетонной массы. Металлические пластины покрыты специальным составом, которые предотвращают образование ржавчины на поверхности. Кроме того, защитное покрытие облегчает удаление грязи и остатков бетона с материала. Однако металлические элементы для монтажа опалубки имеют достаточно высокую стоимость. Поэтому в частном домостроении они используются очень редко, находя применение при строительстве крупных объектов.

Опалубка из деревянных досок – это наиболее распространенный тип. Он может использоваться для заливки фундаментов и монолитных конструкций любого размера. В зависимости от объема работы используются доски, имеющие толщину 3-5 см. Недостаток дерева заключается в том, что существует вероятность его порчи от воздействия бетонного раствора. Кроме того, очистить деревянные доски от остатков бетона после использования довольно трудно. Однако можно застелить внутреннюю поверхность опалубки полиэтиленовой пленкой. Это позволит защитить материал от бетона, а также предотвратит вытекание смеси за пределы конструкции.

Использование съемной опалубочной конструкции для возведения фундамента или монолитных стен позволяет облегчить работу, ускорить процесс ее выполнения, предоставляя возможность создавать любые формы.

Съемная опалубка — ПТК РентаСтрой

Опалубка это временная форма для бетона. Она обязательна для монолитного возведения зданий. Ее заполняют жидким бетоном на время необходимое для его затвердения. Существует несколько видов опалубочных систем:

Опалубка для фундамента.
Опалубка для стен (опалубка для перекрытий, опалубка для колонн, опалубка для шахт).

По разборности опалубка делится на:

Съемную
Несъемную

Съемная опалубка удаляется сразу после схватывания бетона. Ее можно будет использовать повторно.

Несъемная опалубка остается на месте и является частью здания. Она применяется в монолитном строительстве.

Съемная опалубка в аренду

Компания «ПТК РентаСтрой» предлагает своим клиентам все виды вспомогательного оборудования высокого качества. Здесь не только продают, сдают в аренду, но и разрабатывают свои виды опалубочных систем.

Съемная опалубка в аренду наиболее выгодное решение при строительстве больших проектов. Это значительно экономит расходы. Пропадает необходимость в покупке большого объема оборудования. А также исчезает проблема в хранении всех элементов опалубки. Разбирая всю систему, Вы обнаруживаете, что она занимает достаточно много места. Необходимо арендовать склад. Компания «ПТК РентаСтрой» избавляет Вас от этих хлопот, разобрав и увезя оборудование по окончании строительства.

Купить съемную опалубку

Съемная опалубка купить в настоящее время нетрудно. Существует множество компаний на рынке строительного оборудования, предлагающих свои услуги. «ПТК РентаСтрой» является лидером среди них. На протяжении многих лет здесь представляют наилучшие условия покупки и аренды, современные технологии, прочные материалы. Компания «ПТК РентаСтрой» работает только с проверенными производителями, соблюдает технику безопасности. Все оборудование проходит тщательную проверку и осуществляется своевременный ремонт. Теперь уже не нужно думать, как доставить и монтировать установку. Высококвалифицированные специалисты проконсультируют Вас, привезут заказ в любой регион страны и установят на месте. Все оборудование соответствует требованиям безопасности.

Цена съемной опалубки

Съемная опалубка изготавливается из различных материалов: дерево, металл, пластик. Наиболее распространена деревянная опалубка благодаря своей низкой себестоимости и доступности. Однако она недолговечна и невлагостойкая.

Металл более прочный материал. Чаще используют алюминий и сталь. Такая опалубка, дороже, тяжелее, но выдерживает большую нагрузку. Ее применяют для строительства крупных и значимых проектов. Пластик в сравнении с металлом более легкий, и в отличие от дерева намного долговечнее. Цена на такую опалубку невысокая. Применяется в низко этажном строительстве.В настоящее время благодаря длительному сроку эксплуатации и требованиям к современному строительству очень популярна съемная опалубка рамного типа. В компании «ПТК РентаСтрой» на съемную опалубку цена наиболее приемлемая. Здесь заботятся об интересах каждого клиента.

съемная, монтаж, устройство. Как сделать опалубку для фундамента, когда можно снимать

Форма для отлива бетонной и ж/б конструкции называется опалубкой. Опалубка для фундамента может выполняться из разных материалов, быть съемной или несъемной.

Общие требования к ней – достаточная прочность и неизменность формы под распирающим давлением бетона.

Виды опалубки для фундамента своими руками

Какие материалы подходят для изготовления:

съемная опалубка для фундамента чаще всего выполняется из древесины. Влажность материала – в пределах 25 процентов. Можно использовать доски из хвойных и лиственных пород или плиты ДВП;
несъемная опалубка из металла. Для изготовления используется профильный прокат до 2 мм толщиной. Дорогой вариант, но прочность такой конструкции гораздо выше, подходит для проблемных грунтов. Пример – опалубка для свайного фундамента: металлические трубы, залитые бетоном. Еще один плюс металлических конструкций – возможность приваривать арматурный каркас прямо к стенкам;
опалубка железобетонная, тоже несъемная. Выполняется из ж/б плит, которые устанавливают перед началом бетонирования по границам будущего массива. Может включать в себя элементы из листов стали. Используется для тяжелых сооружений;
армоцементная. Толщина плиты до 2 сантиметров. Плиты изготавливаются из мелкозернистого бетона, армируются сеткой из проволоки. Преимущества этого вида – плиты можно согнуть, чтобы обеспечить нужную конфигурацию будущего фундамента;
пневматическая. Для изготовления используется оболочка из воздухонепроницаемого материала. В оболочку нагнетают воздух. Надувная опалубка может быть любой формы. Оболочку изготавливают из технического текстиля, прорезиненных тканей, синтетических материалов.

Основной плюс съемной опалубки – возможность многократного применения либо последующего использования материалов в других целях.

Несъемная опалубка для фундамента вторично использоваться не может. Зато она выполняет сразу две функции: при заливке обеспечивает бетону нужную форму, позже – защиту от механических воздействий, тепло- и гидроизоляцию.

В качестве несъемной опалубки для ленточного фундамента чаще всего используются блоки ППС. Они выпускаются разных размеров и форм (Н-, П-образные и др.), разборные и цельные. Есть фасонные элементы для обработки углов и других геометрически сложных деталей. Для участков с заданной толщиной используются разборные блоки. Отдельные фрагменты соединяются друг с другом пазо-гребневыми замками.

Для усиления жесткости и несущей способности в стенках опалубки присутствуют металлические перемычки. В остальном конструкция работает так же, как съемная: в полость устанавливается арматура и заливается бетон.

Как сделать опалубку для фундамента

Если есть доступ к дешевым/бесплатным пиломатериалам, оптимальный вариант – опалубка из доски. Используются обрезные доски от 2,5 см толщиной. ОСП, ДСП, влагостойкая фанера тоже обойдутся дешево. Их дополнительный плюс – скорость возведения. Для крепления листов используются деревянные бруски 4 на 4 см.

Размеры самих листов:

толщина – 1,8-2,1 см;
длина – 1,22-1,5 метра;
ширина 1,22-3 метра.

Если нужна опалубка для многоразового использования, лучше приобрести ламинированные листы: их поверхность устойчива к влаге.

Изготовить металлическую опалубку несколько сложнее, потребуется листогиб. Исходно в землю вбивают арматурные пруты, они служат направляющими. К прутам приваривают металлические листы, выгнутые в соответствии с формой фундамента. Углы фиксируют уголками. Чтобы обеспечить конструкции дополнительную жесткость, используют обрешетку из деревянного бруса.

Собрать опалубку из ж/б плит без применения тяжелой техники невозможно. При наличии техники это быстрый процесс: плиты опускают в котлован, крепят распорками, армируют и заливают бетон. После застывания бетона из плит с фундаментом получается единая конструкция.

Устройство опалубки ленточного фундамента

Подготовка к монтажу опалубки фундамента:

Вырыть траншею по периметру будущего дома и по линиям внутренних несущих стен. Если предполагается подвальный этаж, роют котлован на нужную глубину, а вокруг него – траншею для ленты.
Насыпать песчано-гравийную подушку шириной на 20 см больше, чем будущая лента. Тщательно утрамбовать слои. На сложных грунтах вместо песка и гравия используется глина.
Установить маркировочные колышки по углам сооружения и в точках пересечения стен. Связать шпагатом.

Есть два алгоритма устройства опалубки. В первом случае последовательность действий такая:

Изготовить щиты: доски располагают горизонтально, бруски – вертикально, с шагом около метра. Бруски должны выступать за верхний край досок. Три штуки на щит делают длиннее внизу и заостряют концы.
Установить щиты по разметке, забить острые концы в землю. Выровнять по вертикали с помощью предварительно установленной направляющей доски. Проверить установку уровнем.
Соединить щиты друг с другом планками. Установить опорные элементы – раскосы и упоры. Упорами называются горизонтальные распорки, препятствующие обрушению опалубки внутрь. Раскосы – наклонные брусья снаружи, не позволяющие стенкам разойтись под распирающим давлением бетона.

Не следует устанавливать деревянные опорные элементы так, чтобы после заливки они оказались в толще бетона. Со временем бруски сгниют, в ленте останутся пустоты. Если есть необходимость установить опоры внутрь опалубки (например, при глубоком фундаменте), вместо древесины используют металлический прут от 1,2 см толщиной. На прутья нарезают резьбу, крепят конструкцию гайками с шайбами.

Второй вариант монтажа несколько сложнее технически, но сводит к минимуму земляные работы:

Выкопать траншею строго по размеру ленты.
Установить по краям маяки-столбики. Натянуть маркировочный шнур.
Собрать каркас внутри канавы.
Обшить досками.

Когда можно снимать опалубку с фундамента?

нормативы СНиП позволяют производить распалубку вертикальных стенок при достижении бетоном 70 процентов прочности;
евростандарты – в плюсовую температуру при 50%;
американский стандарт – через неделю при нормальной влажности и температуре выше 10º.

В частной застройке рекомендуется дождаться полного схватывания бетона. Лента должна застывать около месяца. В жаркую погоду конструкцию опрыскивают водой и накрывают полиэтиленом для сохранения влаги: при слишком быстром схватывании бетон растрескается.

Обновлено: 17.10.2016

Съемная опалубка для монолита своими руками —

В последнее время в строительстве применяется заливка монолитных конструкций. С помощью монолита строят многоэтажные дома, выполняют целые стены из бетона. В частных домах также без него не обойтись. Он применяется для опорных конструкций забора, для фундамента, цокольного этажа, а иногда для декораций.

В связи с этим стоимость на бетонные работы держится на высоком уровне. Но не у всех желающих построить свой дом есть возможность приглашать специалистов. Если постараться и строго следовать проекту, монолит можно залить самостоятельно. В этом случае без опалубки не обойтись.

В частном строительстве распространен съемный вид опалубки. Он предполагает съем конструкции после схватывания бетона.

Что потребуется для опалубки?

Традиционно для этой конструкции используют: доски, обычную или влагостойкую фанеру, железные листы.

Металл обычно применяется при массовом строительстве и редко в частном. Ведь стоимость такой опалубки будет огромной. Чаще всего опалубку своими руками делают из досок или фанеры. В качестве дополнительных материалов применяют металлические каркасы, на которые крепятся доски.

При сооружении опалубки нужно следить, чтобы были соблюдены правила:

опалубка делается прочной, четко фиксированной;
рассчитывается на давление бетона;
между щитами не должно быть щелей;
опалубка не должна сильно прилипать к бетону, чтобы ее можно было снять;
конструкция не должна деформироваться в ходе заливки бетона.

Подготовка к установке

Приобретают доски от 25 до 50 мм толщиной, а шириной около 250 мм, можно использовать специальную фанеру для опалубки. Сначала из досок делают щиты нужной высоты, прибивая к ним брусья. Нужно постараться подогнать материал близко друг к другу, чтобы не было щелей. Если все же они образовались, затрамбовать паклей, залить пеной. Если останется хоть одна щель, при заливке фундамента польется бетон.

Подготавливают также брусья длиннее опалубки на одну треть, доски для распорок и проволоку для связки щитов.

Установка опалубки

Сначала нужно подготовить место: вырыть траншеи, проложить песчаную подушку. На ровной поверхности устанавливают опалубку. Для начала обозначают периметр будущего фундамента с помощью кольев и брусьев. Первые нужны для удержания низа щитов, на брусья ориентируются при установке подпорок. Подготовленные щиты прикрепляются к кольям и брусьям.

Верх опорных брусьев подпирают досками в 1,5 раза длиннее фундамента. Доска должна упереться в верх опорного бруса одним краем, а другим – в землю. При этом край, который упирается в землю, дополнительно укрепляют с помощью колышка. Затем устанавливают арматурный каркас. Если фундамент слишком толстый, необходима связка опалубки дополнительными перемычками. Подпорки могут не выдержать давления заливаемого бетона. Часто щиты опалубки связывают проволокой, возможно применение пластиковых перемычек. Все они должны надежно скрепить конструкцию.

Затем выполняют гидроизоляцию, прикрепляя к доскам пленку. Если используется фанера, лучше заранее обернуть ее пленкой.

Опалубка выполнена, можно приступать к заливке бетона.

Вот так, следуя данным рекомендациям, можно своими руками выполнить опалубку. Это не так сложно, как кажется на первый взгляд.

🔨 виды опалубки, съёмная и несъёмная, технология возведения, преимущества.

Опалубка для фундамента — это съемная или несъемная конструкция, выполняющая роль создания необходимой формы, а также ее поддержки, для какого-либо вида фундамента. Возведение опорной основы для здания без опалубки невозможно. Она может состоять, как из специальных щитов, так и быть смонтирована из любых, подходящих по размеру досок. Щитовые элементы соединяются между собой с помощью крепежей. Но даже скрепленные щиты должны иметь поддержку в виде строительных лесов, которые обычно выглядят в качестве рам или стоек.

Оглавление:

Требования к опалубке:

Жесткость – плохо закрепленная конструкция либо не выдержит всей бетонной массы, либо будет местами отходить, нарушая нужную форму.
Любое отклонение от заданной конфигурации не должно превышать двух миллиметров.
Крепление производится только с помощью специальных крепежей и металлических уголков.
Ширина щели между стыками щитов также не должна превышать двух миллиметров.
Чёткость – опалубка должна монтироваться только на хорошо выровненное дно траншеи, чтобы впоследствии верхняя часть фундамента была ровной.

Рис. 1 Обустройство опабалубки

Необходимые материалы

На самом деле опалубку можно смонтировать из всего, что есть под рукой. Традиционным вариантом является использование деревянных щитовых конструкций и досок. Доски могут иметь как обрезную форму, так и необрезную. Довольно часто распространен вариант использования пластиковой опалубки из-за ее невысокой стоимости.

Важно! При выборе материала из дерева, для строительства опалубки, стоит обратить внимание, чтобы влажность досок или щитов не превышала двадцати двух процентов. Если монтаж производится собственными усилиями, то лучше предварительно все деревянные элементы хорошо просушить.

Идеальным вариантом для опалубки будут служить листы влагостойкой фанеры или ДСП. Прикрепленная изнутри с помощью мебельного степлера, полиэтиленовая пленка позволит сохранить температурный и влажностный баланс в норме. А также исключит возможность протечки бетонной смеси сквозь щели.

Рис. 2 Полиэтиленовая плёнка для сохранения температуры и влаги в норме

Если необходимых материалов нет, можно воспользоваться обычной фанерой, стыки которой скрепляются с помощью стальных уголков и саморезов. Но важным моментом тогда будут их стыки, которые необходимо перекрыть более тонким фанерным листом и закрепить саморезами.

Совет эксперта! Расстояние между крепежными отверстиями не должно превышать пятидесяти пяти сантиметров. Отступ от верхнего края должен составлять двадцать пять сантиметров, а по диагонали – пять сантиметров.

Распорки выставляются только в тех местах, где необходимо выравнивание общей линии опалубки. Если есть длинный отрезок фундамента, то лучше к верхнему краю фанерного листа прикрутить стальную трубу, с прямоугольным сечением 25*60.

Съёмная опалубка

Опалубка является неотъемлемой частью возведения любого вида фундамента. По способу монтажа она делится на два вида: съемная и несъемная.

Съёмная опалубка может быть сделана, как из разборных коробов, так и из обычных досок. Первый вариант считается многоразовым, а именно, после окончательного застывания бетонной смеси, ее составные части демонтируются. Это существенно влияет на снижение себестоимости работ.

Рис. 3 Съёмная опалубка

Совет эксперта! Плотно пригнанные доски могут треснуть под большим давлением бетона, так как при смачивании водой дерево разбухает. Поэтому напоминаем, что щель между стыками не должна превышать двух миллиметров.

Доски, использованные для строительства опалубки, также можно впоследствии пустить в дело. Но чтобы их без проблем снять, не стоит делать привязку параллельных сторон по дну траншеи. В этом случае снять их будет невозможно.

Видео: Готовая съёмная опалубка

Виды съёмной опалубки

Съемная опалубка, в свою очередь, также делится на несколько видов:

Пластиковая форма – коробчатые щиты из полимерного материала, реже используется стекловолокно, с усиленным металлическим каркасом.
Щитовая форма – является самым бюджетным вариантом. Выполняется собственными усилиями из деревянных щитов, с верхней линией усиления в виде небольших брусков. Крепление может быть дополнено проволочными скрутками. Имеет место обязательные подпорки стенок опалубки. Максимальное количество использования такой опалубки – три раза, после чего доски можно использовать в качестве настила.
ДСП с металлическим каркасом – отличается легкостью подборки нужного размера, так как ламинированные ДСП можно элементарно распилить с помощью электрической пилы.

Несъёмная опалубка

Она представляет собой сборную конструкцию, состоящую из плит или блоков пенополистирола. Соединение двух рядом расположенных плит осуществляется с помощью перемычек. По периметру плиты имеют замковые пазы, что повышает общую надежность конструкции.

Рис. 4 Несъёмная опалубка

Это интересно! Одна плита пенополистирола имеет вес всего в полтора килограмма. Но по прочности коридор из таких плит может выдержать очень большое давление.

Опалубка из такого материала позволяет эффективно выдержать нужную форму фундаментальной ленты, даже если в ее конструкции имеются ступеньки. Внутренняя часть имеет пористую поверхность в виде маленьких пазов, которые увеличивают степень сцепления бетонной массы и стенок.

Преимущества несъемной опалубки

Полная защищенность фундамента от воздействия внешних разрушающих условий.
Дополнительная гидроизоляция и теплоизоляция фундаментальной опоры.
Защита от грибковых образований.
Влагоотталкивающая функция.

Виды несъемной опалубки

Выпускается блоками из вспененного полистирола, толщина которых равняется пяти сантиметрам. Соединение происходит с помощью перемычек и замковых пазов по принципу «лего». Требует декоративной облицовки.

Блоки из пенополистирола с арматурным каркасом, что позволяет не проводить армирование траншеи.

Представляет собой разборные коробчатые элементы, не требующие внешней отделки. При монтаже обязательно наличие утеплителя и арматурной сетки.

Плиты из пенополистирола с арматурной сеткой. Бетон наносится только по обоим бокам конструкции при помощи специального разбрызгивателя. Наглядная структура такой облицовки: бетон-пенополистирол-бетон.

Деревобетонная

Блоки, состоящие из смеси переработанной древесины с бетоном. Требуется внешняя декоративная облицовка.

Стекломагнезитовая

Имеет металлический каркас, покрытый стекломагнезитовым материалом. Также требует облицовки, как с внешней, так и с внутренней стороны.

Технология возведения съемной опалубки

Такой вид опорной системы сделать очень просто. Главное четко следовать заданной последовательности действий.

Этап 1: Расчистка территории

Здесь подразумевается уборка мусора и ненужных строительных предметов.

Этап 2: Разметка.

Разбить строительную площадку на участки, предусматриваемые проектом, а также проставить контрольные точки.

Этап 3: Установка основных элементов.

По углам периметра, а также по его сторонам, устанавливаются основные бруски. При дальнейшем монтаже они должны оказаться снаружи щитовой стены.

Этап 4: Щиты и доски.

К брусьям закрепляются щитовые планки, создавая подобие коридора.

Этап 5: Фиксация.

При необходимости, все стены опалубки зафиксировать с помощью металлических балок или реек, придав абсолютно ровную форму. Внутреннюю часть щитов выстлать полиэтиленовой пленкой.

Рис. 5 Схема фиксации стен опалубки

Важно! Съемную опалубку можно демонтировать только после полного застывания бетонной смеси. В зависимости от погодных условий и общего объема бетона период будет колебаться от двух до пяти недель.

По видео можно наглядно удостовериться в простоте монтажа съемной опалубки.

Технология возведения несъемной опалубки

Устройство несъемной опалубки практически ничем не отличается от съемного варианта.

Этап 1: Песчаная подушка.

На дне траншеи сделать подушку из песка и тщательно ее утрамбовать с помощью жидкой цементной смеси.

Этап 2: Гидроизоляция.

Далее выкладывается слой геотекстиля или рубероида, которые отвечают за функцию гидроизолирования фундамента.

Этап 3: Монтаж первого блочного ряда.

Сначала пригоняются друг к другу блоки с закрытым дном, далее сверху выстраиваются коробчатые элементы. Все пазы тщательно соединяются и монтируются внутренние перемычки.

Устанавливается армированный каркас по высоте общего опалубочного коридора.

Этап 5: Заливка.

Производится заливание бетонной смеси в полученный коридор.

С помощью нижеприведенного видео можно пошагово изучить процесс создания несъемной опалубки, а также ознакомиться с правилами и преимуществами ее создания.

Наши услуги

Наша компания «Богатырь» базируется исключительно на услугах: забивка свай, лидерное бурение, забивка шпунта, а так же статических и динамических испытаниях свай. В нашем распоряжении собственный автопарк бурильно-сваебойной техники и мы готовы поставлять сваи на объект с дальнейшим их погружением на строительной площадке. Цены на забивку свай представлены на странице: цены на забивку свай. Для заказа работ по забивке железобетонных свай, оставьте заявочку.

Опалубка для фундамента: виды, способы, материалы

Продолжу курс статей, касающихся заливки фундамента своими руками, и посвящу несколько статей установке опалубки для фундамента. Правильный выбор опалубки, соблюдение технологии ее монтажа крайне важны для получения качественного результата, ведь во многом именно от прочности и качества фундамента зависит срок службы всего строения на дачном участке. Сегодня поговорит о видах и способах монтажа опалубки для фундамента.

Материалы для опалубки

Опалубка – это заранее подготовленный каркас для заливки фундамента. Основная задача опалубки – удерживать фундамента в нужном месте заявленной формы до его застывания. Установка опалубки является обязательным этапом монтажа фундамента дома или любой другой постройки, требующей наличие фундамента. Перед тем, как приступить к изучению технологии установки опалубки, рассмотрим виды материалов, используемых для возведения каркаса. Наиболее распространены следующие материалы для опалубки:

Опалубка из металла. Металлическая опалубка монтируется из листов стали толщиной до 2 мм. Преимущество металлической опалубки в простоте работы с ней, а также в гибкости и пластичности. Стальной лист легко гнется, что позволяет получить опалубку (а, следовательно, и фундамент) нужной формы. Особенно важна эта особенность при желании закруглить углы фундамента. Недостаток металлической опалубки в цене, при общей экономии бюджета строительства опалубка из металла вам не подойдет.

Вам могут пригодиться

Опалубка из железобетона. Железобетонная опалубка удобная, практичная и пользующаяся популярностью. Но, помимо высокой цены, обладает одним существенным недостатком: большой вес плит обязывает хозяина постройки нанимать бригаду работник со специальной подъемной техникой. Однако, использование железобетона в качестве опалубки экономит количество бетона, который потребуется на этапе заливки фундамента. Получается, что на одном этапе финансовые потери больше, на другом – меньше.
Опалубка из пенополистирола. Пенополистирольные блоки для опалубки производятся промышленным способом, и в этом заключается их главное отличие и преимущество. Собрать опалубку из пенополистирола – просто и быстро, блоки крепятся друг с другом посредством специального паза-замка. Единственный минус блочной опалубки в высокой стоимости материалов.

Опалубка из древесины. Деревянная опалубка возможна из различных видов древесины: в ход идут и листы деревянной фанеры, и ОСБ плиты, и даже обычные доски. Преимущество опалубки из древесины – дешевизна, если сравнивать этот вид материалов с выше перечисленными. Кроме того, монтаж деревянной опалубки не сложен и интуитивно понятен, справится любой мужчина, имеющий опыт столярных работ. Однако, деревянная опалубка имеет и недостаток: ее необходимо качественно укреплять, особенно в местах увеличения толщины заливаемого бетона.

Виды опалубки

Помимо используемого материала, опалубка для фундамента отличается по типу конструкции. Различают три основных вида опалубки, имеющих функциональные и конструкционные отличия.

Несъемная опалубка для фундамента. Как следует из названия, несъемную опалубку устанавливают на этапе монтажа фундамента и оставляют на месте на весь период эксплуатации здания. Чаще всего, в качестве несъемной опалубки используются железобетонные блоки, но нередко остаются на месте и пенополистирольные конструкции. У несъемной опалубки имеется два существенных преимущества: вы не тратите время на ее демонтаж, а кроме того, опалубка выполняет не только фиксирующую роль, но и дополнительную техническую, звуко- или теплоизоляционную.

Съемная опалубка для фундамента. После полного просыхания фундамента съемная опалубка демонтируется. Преимущество съемной опалубки в возможности использования элементов на другом объекте строительства. Съемная опалубка выполняется из деревянных брусьев, пенополистирольных блоков, металлических листов. Крепление элементов происходит при помощи специальных пазовых замков, шпилек или гвоздей. Несмотря на необходимость демонтажа, работы со съемной опалубкой считаются более легкими и доступными.
Скользящая опалубка для фундамента. Скользящая опалубка – это фундамент, плавно переходящий в стены будущего здания. Строительство стен начинается с заливки фундамента, и слой за слоем поднимается до потолка строения. Основной недостаток скользящей опалубки в сложности ее монтажа своими руками, для осуществления этого вида опалубки придется обратиться за помощью к бригаде профессионалов.

Монтаж опалубки

Вне зависимости от выбранного материала, монтаж опалубки начинается с теоретических и чертежных работ. Чертеж необходим для правильного расчета опалубки для фундамента. Для расчета вам потребуется длина периметра здания, умножьте его на два, поскольку опалубка устанавливается по обе стороны от фундамента. Прибавьте сюда показатели длины перегородок, ширину фундамента, и заложите 5-10% на возможные ошибки и поправки в расчетах. Дальнейшая пошаговая инструкция зависит от выбранного материала для опалубки.

Опалубка из фанеры

Опалубка из фанеры своими руками начинается с правильного выбора материала. Чем толще будущий фундамент, тем большую нагрузку должна выдержать опалубка, поэтому фанерные листы менее 3 см толщиной лучше не выбирать.
Распилите листы до необходимых размеров, после чего последует создание фанерных щитов: листы соедините вместе для получения нужной высоты опалубки. Для фиксации используйте деревянный брус. В качестве фурнитуры проще и быстрее воспользоваться гвоздями.
Установите щиты из фанеры в подготовленный ров в земле, проследите за тем, чтобы между щитами не образовывались щели (если они появились, устраните их до начала заливки опалубки). Проверьте, чтобы гладкая сторона щитов была обращена внутрь, а соединительные брусья оказались снаружи.
Установите арматуру внутри каркаса, между собой арматурные прутья свяжите.
При помощи деревянных брусьев установите колышки с обеих сторон опалубки, вкопайте их в землю. Они необходимы для удержания давления бетона во время заливки.
Опалубка готова, можно заливать раствор. Опалубка из древесины своими руками популярна для заливки ленточного фундамента, как наиболее распространенного среди возможных видов.

Опалубка из пенополистирола

Опалубка из пенополистирола своими руками проще и быстрее, блоки материала уже готовы к работе во время покупки.
Подготовьте траншею для фундамента, на дно насыпьте песчаную подушку и положите выбранный гидроизоляционный материал. Пенополистирольные блоки установите в траншею и зафиксируйте при помощи специальных замков.
В процессе монтажа блоков не забудьте установить заготовки для коммуникативных отверстий, а также на этом этапе укладывается арматура для армирования фундамента.
После завершения установки опалубки проверьте ровность каркаса при помощи строительного уровня.

Опалубка из железобетона

Опалубка из железобетона своими руками – понятие условное, без специальной техники установить железобетонные блоки не получится.
Выройте траншею, закладывая в размеры толщину железобетонных блоков. На дно насыпьте слой песка и слой мелкой гальки.
Блоки установите на место, предварительно проделав во внутренней стороне отверстия для установки арматуры. Поставьте арматуру на место, перевяжите между собой для получения надежной фиксации.
Блоки устанавливаются в несколько рядов, соединяя их между собой при помощи монтажной прослойки. Следите за тем, чтобы блоки перекрывали друг друга, шли внахлест.
Финальный ряд блоков покройте армирующей стяжкой, после высыхания которой опалубка готова к заливке фундамента.

Советы профессионалов

Напоследок предложу вашему вниманию несколько секретов установки крепкой и надежной опалубки:

После фиксации опалубки важно проверить горизонтальность и вертикальность конструкции. Для этого воспользуйтесь отвесами или строительным уровнем.
Не допускайте щели в опалубке. Щели, свыше 5 мм, считаются большими и требуют заделки до начала заливки бетона.
Наиболее крепкий угол получается при сгибе арматуры в нужном месте. Если же согнуть прут не удается, воспользуется специальным соединителем, или доведите арматуру до конца, перевязав место соединения стяжками.

Демонтаж опалубки разрешен только после полного просыхания бетонного раствора. Это правило касается любого из материалов опалубки.
Перед началом работы изучите максимальное количество материалов по выбранному способу монтажа опалубки, послушайте советы специалистов, а если не чувствуете в себе сил или не понимаете весь процесс до конца, обратитесь в фирму для вызова бригады профессионалов, которые выполнят работы быстро, качественно и с гарантией.

Правильно выполненная опалубка – гарант надежного фундамента, подойдите к этому этапу строительства со всей ответственностью, чтобы строение беспроблемно служило вам не один год.

22.03.2019

Подписаться на рассылку

Съемные опалубки (монолитные)

Монолитные бетонные стены (CIP) изготавливаются из товарного бетона, помещенного в съемные опалубки, возводимые на месте. Исторически это была одна из самых распространенных форм подвальных стен зданий. Те же методы, что и ниже уровня, можно повторить со стенами выше уровня, чтобы сформировать первый и верхний уровни домов.

Первые попытки освоить эту технологию были предприняты Томасом Эдисоном более 100 лет назад. Он видел преимущества строительства домов из бетона задолго до того, как это стало широко известно.По мере развития технологий усовершенствования формующих систем и изоляционных материалов повысили легкость и привлекательность использования съемных форм для строительства одной семьи. Эти системы сильны. Собственная тепловая масса в сочетании с соответствующей изоляцией делает их достаточно энергоэффективными. Традиционная отделка может применяться как для внутренних, так и для наружных поверхностей, поэтому здания похожи на каркасную конструкцию, хотя стены обычно толще.

История

Томас Эдисон с моделью бетонного дома (около 1910 г.).Фото любезно предоставлено Департамента внутренних дел США, Служба национальных парков, Национальный исторический комплекс Эдисона.

Технология заливки бетона в съемные формы — начало индустрии строительства из железобетона — восходит как минимум к 1850-м годам, вскоре после того, как был запатентован портландцемент. В домах на одну семью съемные опалубки преимущественно использовались для нижних (подвальных) стен. Томас Эдисон был одним из первых, кто осознал потенциал применения качественных материалов и выполнил несколько демонстрационных проектов — несколько домов на одну семью, полностью построенных из бетона.

С тех пор достижения в технологии формования и укладки, бетонных смесей и стратегии изоляции сделали строительство бетонных домов с использованием съемных форм общепринятой строительной техникой.

Преимущества

Монтируемая на месте конструкция дает преимущества как строителям, так и владельцам зданий.

Владельцы ценят :

прочные стены
безопасность и устойчивость к стихийным бедствиям
устойчивость к плесени, гниению, плесени и насекомым
способность блокировать звук
для изолированных систем, энергоэффективность и, как следствие, снижение затрат

Подрядчики и строители, такие как:

знакомство
расширяет бизнес за счет включения не только подвалов
экономически эффективных строительных технологий

компонентов, включая изоляцию

Монолитные бетонные системы (CIP) относительно просты.Необходимые шаги включают размещение временных форм и укладку свежего бетона и стальной арматуры. Хотя дозирование бетона возможно на месте, товарный бетонный бетон широко доступен и обычно доставляется поставщиком товарного бетона. А в 2011 году среднее расстояние до большинства объектов проекта от завода по производству готовой смеси составляло всего около 14 миль.

Хотя неизолированные стены были обычным явлением в прошлом, изменение требований энергетического кодекса в большей или меньшей степени устраняет стены без изоляции в большинстве климатических условий.Это относится ко всем типам систем, включая бетон, дерево и сталь. Энергия просто слишком важна с точки зрения ее стоимости и воздействия на окружающую среду. Тепловая масса бетона помогает смягчить колебания температуры, но не может обеспечить улучшенные энергетические характеристики, требуемые правилами, если стеновая система не содержит изоляцию. Поэтому в прошлом изоляция могла быть дополнительным компонентом монолитной системы, но она все чаще используется в современном строительстве.

Самыми распространенными опалубочными материалами для заливки бетона являются сталь, алюминий и дерево.Многие деревянные системы изготавливаются по индивидуальному заказу и могут использоваться только один или несколько раз. С другой стороны, системы формовки стали и алюминия рассчитаны на многократное повторное использование, что позволяет сэкономить на затратах. Металлические панели обычно имеют ширину от двух до трех футов и разную высоту, чтобы соответствовать стене. Наиболее распространены панели высотой восемь и девять футов.

Установка, подключение, отделка

Заливка бетона на месте состоит из нескольких отдельных шагов: установка опалубки, размещение арматуры и заливка бетона.Строители обычно сначала помещают формы в углы, а затем заполняют их между углами. Это помогает при правильном выравнивании форм и, соответственно, стен. Арматурные стержни (сокращенно «арматура») могут быть возведены либо перед формированием фасада в виде каркаса, либо после установки одной стороны опалубки. После того, как обе опалубочные поверхности связаны вместе и закреплены, бетон загружается в опалубки через желоб грузовика, ковш или насос. Формы всегда должны заполняться с надлежащей скоростью, основанной на рекомендациях производителя опалубки, чтобы предотвратить проблемы.Несмотря на то, что выбросы металлических и деревянных форм случаются редко, потенциально может произойти несоосность.

Для односемейного жилищного строительства толщина стен может составлять от четырех до 24 дюймов. Неизолированные стены обычно имеют толщину от шести до восьми дюймов. Стены с изоляцией обычно толще, если они содержат внутренний слой изоляции: внутренний или внешний слой стены должен выполнять структурную функцию. Монолитные стены обычно толще, чем каркасные стены (деревянные или стальные).

Армирование в обоих направлениях поддерживает прочность стены. По вертикали стержни обычно размещаются на расстоянии от одного до четырех футов по центру и привязываются к дюбелям в основании или цокольной плите для обеспечения структурной целостности. По горизонтали в жилых помещениях стержни обычно размещаются на расстоянии около четырех футов. По углам и вокруг проемов (двери, окна) размещаются дополнительные бруски, которые помогают контролировать растрескивание и обеспечивают прочность.

Проемы для дверей и окон требуют наличия баксов, чтобы окружить проем, удерживать свежий бетон во время укладки и обеспечить подходящий материал для крепления оконных или дверных коробок.

Полы и крыша могут быть бетонными или деревянными и из легкой стали. Ригели крепятся болтами, вклеенными в отверстия в бетоне. В случае тяжелых стальных перекрытий внутри опалубки устанавливаются сварные пластины, которые встраиваются в свежий бетон. Это обеспечивает крепление стальных балок, ферм или уголков.

Опалубка стены подвала, используемая в качестве опалубки в новой системе реберного перекрытия. Регулируемая форма ребер поддерживает форму палубы и может охватывать от 12 до 16 футов.

Отделка систем CIP зависит от наличия изоляции и формы поверхности. Поочередно отделку можно прикрепить планками обшивки. С системами бетонных стен съемной формы можно использовать практически любую отделку. Стеновая плита остается самой распространенной внутренней отделкой. Экстерьер намного разнообразнее и зависит от предпочтений клиента. Формовочные вкладыши, прикрепленные к внешней поверхности формы, могут придавать любую текстуру; в качестве альтернативы, после снятия формы к стене можно прикрепить другие традиционные виды отделки, такие как кладка или сайдинг.

Изоляция может быть размещена на внутренней или внешней стороне или в центральной части стены. Чтобы разместить утеплитель на лицевой стороне, в пенопласт вставляют пластиковую арматуру, которая встраивается в бетон. Они имеют фланцы, чтобы удерживать пену, а фланцы служат для крепления отделки и приспособлений. Лицевую изоляцию можно наносить также после снятия опалубки. Если пена закладывается в опалубку до укладки бетона, используются композитные фитинги для связывания двух бетонных поверхностей (через слой пенопласта).Внутренняя стена обычно является структурным слоем, поэтому она толще и содержит арматуру, тогда как на внешний бетонный слой нанесена отделка. Пенопласт — чаще всего пенополистирол (EPS). Это может быть экструдированный полистирол (XPS), который прочнее, но и дороже.

Устойчивое развитие и энергия

Одно из главных преимуществ утепленных монолитных стен — это снижение расхода энергии на обогрев и охлаждение здания. Изоляция, тепловая масса и низкая инфильтрация воздуха способствуют экономии энергии.Типичное значение R для пен EPS и XPS составляет, соответственно, четыре и пять на дюйм. Тепловая масса действует как аккумуляторная батарея, удерживая тепло или холод, смягчая колебания температуры. Монолитные стены имеют на 10–30 процентов лучшую воздухонепроницаемость, чем сопоставимые каркасные стены, потому что бетонная оболочка содержит мало стыков. В дополнение к экономии энергии и денег, связанных с отоплением и охлаждением, бетонные стены также обеспечивают более стабильную внутреннюю температуру для пассажиров, повышая их комфорт.Монтируемые на месте системы также подходят для использования переработанных материалов. Бетон может быть изготовлен с использованием дополнительных вяжущих материалов, таких как летучая зола или шлак, чтобы заменить часть цемента. Заполнитель может быть переработан (дробленый бетон), чтобы снизить потребность в чистом заполнителе. Большая часть стали для армирования перерабатывается. Некоторое количество полистирола также производится из переработанных материалов. Некоторые из этих методов способствуют получению баллов в определенных системах зеленого рейтинга, таких как LEED®.

Строительные нормы и правила

Для домов с одной и двумя семьями Международный жилищный кодекс (IRC) касается фундаментов и стен ниже уровня в Разделе R404 и стен выше уровня в разделе R611 для домов до двух этажей плюс подвал.Для больших зданий, таких как многоквартирные и коммерческие постройки, инженеры следуют Международным строительным кодексам (IBC) при проектировании конструкций.

Сравнительная стоимость

Монолитный бетон требует возведения временных опалубок, поэтому это трудозатратно. Но многие типы форм можно использовать повторно, поэтому опалубка не требует больших затрат. Кроме того, бетон исторически более стабилен в цене, чем дерево или сталь.

Жилой проект CIP

Форма древнего искусства вдохновляет современный экологичный дом

Дом Origami-Loft House площадью 3300 квадратных футов в Венеции, Флорида, не совсем маленький, но он живет еще больше, добавлено исследование чердак, читальный зал и игровая комната в типичные жилые помещения.Ощущение простора возникает по многим причинам: высота верхнего потолка 24 фута, геометрические складки на стенах, которые создают отдельные комнаты, и много света — каждая комната выходит на улицу, а окна с фрамугой и внутренние стеклянные перегородки позволяют свету свободно течь.

Этот проект расположен в традиционном районе на участке в четверть акра, с уважением к окружающей среде. С улицы дом представляет собой разумно выполненный фасад, в то время как задняя часть дома имеет драматические изгибы и каскадные объемы.Дизайнер Джонатан Паркс Архитектор (JPA) выбрал монолитные бетонные стены, чтобы обеспечить сложную геометрию и открытость, обеспечивая при этом прочность, необходимую для противостояния прибрежной погоде вдоль Мексиканского залива, которая включает длительный сезон ураганов.

Как видно из гостиной, высокие потолки и открытая планировка придают интерьеру ощущение простора. Фото любезно предоставлено К. Пятте.

Как и многие современные проекты, этот дом был спроектирован с учетом экологических требований. Начиная с энергосберегающей системы монолитных бетонных стен и изоляции на основе сои, оболочка защищает от высоких температур Флориды.Комбинация активных и пассивных солнечных методов значительно снижает потребность здания в энергии, обеспечивая при этом предметы первой необходимости и удобства, общие для домов во Флориде. Это включает в себя горячую воду для дома и бассейна за счет пассивного солнечного нагрева воды, а также высокие внутренние потолки, помогающие контролировать внутреннюю температуру. Собирая солнечную энергию, владельцы получают дополнительные 21–26 кВт / ч в день, а использование приборов Energy Star снижает потребление энергии.

Однако энергия — не единственная мера устойчивости, учитываемая при проектировании и строительстве дома.Некоторые виды отделки выполнены из переработанных материалов, а внутренние полы покрыты древесиной с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС). Снаружи ландшафтный дизайн спроектирован с минимальными потребностями в воде, в том числе пастбищной траве полевых цветов, для экономии использования пресной воды. Буквально со всех сторон этот бетонный дом обеспечивает красивый внешний вид, энергоэффективность и экологичный дизайн.

Малоэтажный коммерческий проект CIP

Пышная бетонная автостоянка плывет в Сарасоту

Готовый стать визитной карточкой на горизонте Сарасоты, Флорида, гараж на Палм-авеню и магазины розничной торговли включают в себя множество уникальных торговых площадей на на уровне земли и обеспечивает стоянку для 763 автомобилей, 35 мотоциклов и 80 велосипедов.В качестве примера многофункционального объекта — гаража и магазина — проект Palm Avenue показывает, насколько универсальны бетонные конструкции.

Используя архитектурный бетон как структурную и эстетическую среду, Jonathan Parks Architect создал пышное здание свободной формы, чтобы передать дух местной художественной культуры. Монолитная конструкция устраняет необходимость в поперечных стенах и колоннах между помещениями, обеспечивая открытый план этажа с высокими потолками. Эта беспрепятственная планировка вместе с перфорированными металлическими «парусами», покрывающими фасад, создает яркую, воздушную и безопасную атмосферу для стриженого пешехода и проезжей части, пропуская свет и естественную вентиляцию, защищая автомобили от посторонних взглядов.

Монолитный бетон также позволил дизайнерам создать игривую скульптурную конструкцию лестницы, которая сама по себе вызывает интерес людей и поощряет ее использование, а не лифт.

Используя гражданский вклад и уловив дух местной художественной культуры, этот проект площадью 240 000 квадратных футов был разработан для города Сарасота архитектурной фирмой JPA и построен Suffolk Construction. В результате получился культовый, удобный, экологически ответственный дизайн, который удовлетворяет функциональные, стратегические и эстетические потребности города и вносит свой вклад в общий успех центра Сарасоты.

Гараж имеет удобную планировку, включая широкий пандус и односторонний транспортный поток, чтобы уменьшить конфликт транспортных средств и облегчить маневрирование на парковочных местах и из них. Эффективное движение транспортных средств достигается за счет проектирования парковочных мест под небольшим углом и широко открытой скоростной рампы, свободной от припаркованных автомобилей.

Хотя сертификация еще не завершена, проект разработан для достижения золотого уровня LEED Core & Shell v3, отчасти за счет использования комбинации ливневой воды, материалов для интерьера, освещения и солнечных батарей для подзарядки электромобилей.Основные моменты зеленых компонентов указаны ниже.

Подземное хранилище и цистерна для хранения и очистки ливневых стоков с площадки. Часть воды повторно используется для оросительной системы.
Внутренние материалы превосходят требования LEED по выделению ЛОС и других токсичных химикатов.
Энергопотребление снижается за счет светодиодного освещения и системы управления энергопотреблением, которая обеспечивает искусственное освещение только тогда и там, где это необходимо.
Навес для автомобиля на солнечных батареях расположен на крыше, а плагины для электромобилей предусмотрены на первом этаже.

Владелец: Город Сарасота
Архитектор: Джонатан Паркс Архитектор
Подрядчик: Саффолк Констракшн
Строительные, ландшафтные и навигационные работы: Kimley-Horn and Associates
Инженер-конструктор: Уолтер П. Мур
MEP, Противопожарная защита : TLC Engineering for Architecture
Eco Consulting: Carlson Studio Eco Consulting
Консультанты по парковке: DKS Associates
Конструкционный бетон: Ceco Concrete Construction
Изготовитель алюминиевого паруса: Mullet’s Aluminium Product, Inc .

Ресурсы

Совет по бетонным домам
(Совет Ассоциации бетонных оснований)
Ассоциация бетонных фундаментов является голосом и признанным авторитетом подрядчика по монолитному бетону в жилищной бетонной промышленности. Совет по бетонным домам — это те члены, которые привержены позитивному и конструктивному развитию вышеупомянутой отрасли производства бетонных домов со съемными формами.
Свяжитесь с CHC для получения дополнительной информации.

Совет по бетонным домам
P.O. Box 204
Mount Vernon, Iowa 52314
866.232.9255 / Факс: 320.213.5556
www.cfawalls.org

Заявление об ограничении ответственности

Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA) . PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

Опалубка для бетонных конструкций, ее виды и основные функции

Опалубка для бетонных конструкций, ее виды и важные советы по установке.

Ни один современный процесс строительства не ведется без формирования монолитных бетонных и железобетонных конструкций, будь то фундамент дома или сплошной каркас всего здания. Для реализации таких конструкций необходимо создать заранее построенный бетонный каркас, называемый опалубкой.Качество и надежность окончательного строительства во многом зависит от правильной установки опалубки для бетонных конструкций (изолированная бетонная опалубка).

Виды опалубки

Основные различия между видами опалубки связаны с их назначением и способом использования. Двумя наиболее обширными в своем классе являются следующие:

опалубка несъемная;
опалубка съемная.

Съемная опалубка — наиболее известный и распространенный вид опалубки.Есть множество съемных вариаций. Это означает демонтаж опалубочного материала после первоначального схватывания бетона или его полного высыхания. С помощью съемной опалубки можно формировать самые разные формы для заливки бетона. Таким образом, можно не только возводить фундаменты, но и формировать каркасы зданий, монолитные стены, лестницы, элементы отделки и украшения интерьера и экстерьера — все, что можно сделать из бетона.

Из чего сделана съемная опалубка?

В качестве материалов для формирования съемной опалубки могут быть использованы:

древесина;
фанера;
стальных листов;
листов и форм алюминиевых;

Сочетание
различных вариаций.

Также часто используется ПВХ-покрытие с пластиковыми элементами. Это облегчает демонтаж несъемной опалубки. Металлическая опалубка применяется в первую очередь для возведения сложных конструкций и в массивном строительстве, когда выполняется возведение монолитных конструкций (так называемая монолитная опалубка). Существует множество сборных конструкций огромных панелей и систем для их размещения и удержания.

Основные требования к съемной опалубке

Из какого бы материала ни была сделана опалубка, существуют основные требования для ее формирования:

каркас должен быть жестко закреплен и жестким во всех положениях;
элементы конструкции должны быть максимально плотно прилегать друг к другу;
настил по всей высоте, способный выдержать огромное давление еще жидкого бетона;
: съемная опалубка должна иметь очень плохое сцепление с бетонными плитами;
, если опалубку предполагается использовать несколько раз, она не должна быть частью структурной деформации нагрузки.

Некоторые важные советы по установке

Расскажем о самом простом примере установки опалубки для ленточного фундамента. Эти основные принципы помогут вам справиться с любыми бетонными опалубочными системами.

Прежде всего, следует правильно подготовить поверхность. Следует помнить, что траншея для фундамента должна выполняться в строгом соответствии с правилами. Следует отметить, что конечный вес бетонной конструкции будет довольно большим, поэтому ее нужно равномерно распределить по поверхности.Для этого используйте песчаную подушку. Насыпают песок слоем около 6 дюймов, а затем плотно утрамбовывают, смачивая большим количеством воды. Чтобы было легче измерить расположение стен опалубки и заливать бетон, в первую очередь следует обеспечить прочность основания. Также можно насыпать на дно траншеи песок и цементный раствор, а затем залить небольшим слоем бетона. Фундаменты уровня следует проверять с помощью уровня воды.
Теперь можно приступить к установке опалубки на плоском и прочном подготовленном основании.Изначально при помощи колышков или лески следует очертить периметр элементов опалубки строго в соответствии с требованиями строительного проекта.
По периметру будущего фундамента вглубь в землю вбиваются небольшие колонны и стержни. Стороны, обращенные к фундаменту, необходимо отделить от разметки на расстоянии, равном толщине панелей опалубки. Колышки будут удерживать нижние доски, а доски будут основой для установки подпорок. Панели прикрепляются к столбам и балкам и фиксируются с помощью гвоздей или стержня.Внутренняя сторона панелей должна быть абсолютно такой же, как внешняя форма будущего фундамента.
Если высота опалубки превышает 5 футов, необходимо создать специальное окно для удаления промышленных отходов, которые могут попасть в опалубку во время ее строительства. Если в подвале необходимо оставить технологические проемы и проходы, необходимо также установить арматуру для опалубки — это предотвратит попадание кусков бетона внутрь и их деформацию под весом бетона.Гидроизоляционный слой формируется на последнем этапе строительства, перед созданием опалубки и армирования. Если предполагается, что опалубка будет снова использована в будущем, используйте масла, которые минимизируют адгезию к бетону. После затвердевания бетонной опалубки ее будет намного легче отделить.

Надеемся, эта статья помогла вам получить необходимую информацию о опалубках для бетонных конструкций, их основных функциях и несколько советов по установке.

Как сделать опалубку для фундамента

Фундамент — это фундамент любого здания, а фундамент фундамента — это правильная опалубка, которую вы можете сделать самостоятельно. Но как сделать опалубку, чтобы потом не было проблем?

Содержание

Разновидности опалубки
Как сделать опалубку — руководство к действию

Разновидности опалубки

Для начала стоит разобраться, что такое опалубка и зачем она нужна.Опалубка — это конструкция, используемая для возведения фундаментов из строительных смесей, и она нужна для того, чтобы эти смеси удерживались внутри и не вытекли.

Опалубка бывает съемной и несъемной. Для возведения фундаментов используется съемная опалубка из различных материалов: дерева, металла или пенополистирола. Поскольку элементы опалубки снимаются после застывания фундамента, стоит заранее подумать, что с ним делать, ведь внешний вид основания постройки так же важен, как и внутренняя отделка.

Несъемная опалубка изготавливается из пенополистирола — материала, который по праву может считаться материалом будущего. Такая опалубка очень проста в сборке, легкая, сокращает финансовые и временные затраты на строительство.

Легкая бюджетная опалубка из пенополистирола упрощает и упрощает процесс возведения фундамента

Как сделать опалубку — руководство к действию

Если вы решили построить дом, гараж, баню или другое строение и думаете, как это сделать? сделайте опалубку для фундамента, тогда вы на правильном пути, ведь прежде чем что-то делать, стоит все продумать до мелочей, чтобы в отчаянии не кусали локти.

Для создания опалубки вам потребуются инструменты и материалы, которые можно купить в магазине или найти в своих закромах. Сегодня практически в любом строительном магазине можно купить металлические формы с идеально ровной поверхностью, разработанные специально для опалубки. Крепятся к каркасу с помощью крепежа и болтов. Преимущества такой конструкции очевидны:

простота монтажа
ровная поверхность фундамента
значительная экономия строительных материалов
сокращение времени на отделочные работы

металлическая опалубка — прочная несущая конструкция

Есть возможность купить металлические листы, то вполне можно обойтись деревянной доской, но процесс создания такой опалубки немного сложнее и потребует от вас некоторой сноровки и сноровки.

На самом деле сосновая доска — самый идеальный материал для строительства деревянной опалубки: она прочная и дешевая. Но его толщина в зависимости от типа и назначения фундамента должна быть разной. Итак, для ленточного фундамента нужна доска не менее «сорока», потому что она должна выдерживать большое количество бетона.

Важно: тонкие доски не выдержат давления бетона и просто разлетятся.

После снятия рамы опалубки доски можно использовать в строительстве, например, для черновой отделки пола.

А вот для заполнения декоративных дорожек в саду вполне достаточно тонких узких досок толщиной 0,1-0,3 см.

Итак, как же сделать опалубку из досок?

Для начала нужно вбить по периметру разметку деревянных блоков (опор будущей опалубки). Чем их больше, тем прочнее будет конструкция. Далее нужно закрепить доски на брусьях. Делается это с помощью обычных гвоздей, но забивать их нужно изнутри, чтобы было как можно меньше неровностей.

А для дополнительной прочности можно крепить деревянные подкосы с периодичностью около одного метра с внешней стороны опалубки.

Важно: при сборке опалубки проверяйте уровень горизонтальности и вертикальности ее стен, иначе дом (или то, что вы там строите) может оказаться.

Из бруса можно сделать опалубку

После сборки и тщательной проверки опалубки ее необходимо накрыть веником и хорошо смочить.Это делается для того, чтобы дерево не впитывало влагу из бетона, тем самым снижая его прочность. по возможности можно использовать специальную вощеную бумагу, которая также предотвратит впитывание влаги в доски. А теперь можно приступать к заливке бетонной смеси.

Важно: снять опалубку необходимо примерно через 2-3 недели после заливки бетона, а еще лучше оставить листы на месте до завершения строительных работ — так вы не повредите наружные стены фундамента, никогда не знаешь, что может случиться на сайте.

Как видите, в создании опалубки нет ничего сложного, здесь главное не торопиться и внимательно все проверить уровнем. Ведь есть даже поговорка: «Торопитесь — смешите».

Опалубка | Викидвеллинг | Фэндом

Шаблон: Реструктуризация

Модульная стальная опалубка для фундамента

Деревянная опалубка для бетонной колонны

Файл: Stair-formwork.gif
Эскиз вида сбоку традиционной деревянной опалубки, используемой для формирования лестничного марша
Размещение элемента опалубки
Опалубка — это термин, используемый для временных или постоянных форм, в которые заливается бетон или аналогичные материалы.При бетонном строительстве опалубка поддерживает опалубку.
Опалубка и типы бетонных опалубок []
Опалубка
бывает трех основных типов:
Традиционная деревянная опалубка . Опалубка строится на месте из дерева и фанеры или влагостойкого ДСП. Его легко производить, но для больших конструкций требуется много времени, а фанерная облицовка имеет относительно короткий срок службы. Он по-прежнему широко используется там, где затраты на рабочую силу ниже, чем затраты на приобретение многоразовой опалубки.Это также самый гибкий тип опалубки, поэтому даже там, где используются другие системы, можно использовать сложные секции.
Инженерные системы опалубки . Эта опалубка состоит из сборных модулей с металлическим каркасом (обычно стальным или алюминиевым) и покрывается со стороны применения (бетон) материалом, имеющим желаемую структуру поверхности (сталь, алюминий, дерево и т. Д.). Двумя основными преимуществами систем опалубки по сравнению с традиционной деревянной опалубкой являются скорость строительства (модульные системы быстро скрепляют, зажимают или привинчивают) и более низкие затраты на жизненный цикл (если не прилагать больших усилий, рама практически неразрушима, а покрытие если сделано из дерева; может потребоваться замена после нескольких — или нескольких десятков — использований, но если покрытие сделано из стали или алюминия, форма может использоваться до двух тысяч использований в зависимости от ухода и применения).
Пластиковая опалубка многоразового использования . Эти взаимосвязанные и модульные системы используются для создания разнообразных, но относительно простых бетонных конструкций. Панели легкие и очень прочные. Они особенно подходят для недорогих массовых жилищных схем.
Несъемная изоляционная опалубка . Эта опалубка собирается на месте, как правило, из изоляционных бетонных опалубок (ICF). Опалубка остается на месте после затвердевания бетона и может обеспечить преимущества с точки зрения скорости, прочности, превосходной тепло- и звукоизоляции, пространства для прокладки коммуникаций внутри слоя пенополистирола и интегрированной полосы опалубки для отделки облицовки.
Системы несъемной опалубки. Эта опалубка собирается на месте, как правило, из сборных пластмассовых форм, армированных волокном. Они имеют форму полых труб и обычно используются для колонн и опор. Опалубка остается на месте после затвердевания бетона и действует как осевая и сдвигающая арматура, а также служит для удержания бетона и предотвращения воздействия окружающей среды, такого как коррозия и циклы замораживания-оттаивания.
Опалубка перекрытий (опалубка настила) []
Файл: Купол Пантеона.JPG
Купол Пантеона
Схематический эскиз традиционной опалубки
Модульная опалубка с настилом для жилищного проекта в Чили
Стальная и фанерная опалубка для заливного бетонного фундамента
История []
Некоторые из самых ранних образцов бетонных плит были построены римскими инженерами. Поскольку бетон довольно прочен в сопротивлении сжимающим нагрузкам, но имеет относительно низкую прочность на растяжение или скручивание, эти ранние конструкции состояли из арок, сводов и куполов.Самым известным бетонным сооружением этого периода является Пантеон в Риме. Чтобы сформировать эту конструкцию, в форму будущей конструкции возводились временные леса и опалубка или опалубка. Эти строительные методы не были изолированы от заливки бетона, но были и широко используются в масонстве. Из-за сложности и ограниченных производственных возможностей строительного материала бетон стал популярным строительным материалом только после изобретения портландцемента и железобетона.
Опалубка для перекрытий из деревянных балок []
Аналогично традиционному методу, но стрингеры и балки заменяются деревянными балками, а опоры заменяются металлическими подпорками. Это делает этот метод более систематическим и многоразовым.
Традиционная опалубка перекрытий []
Файл: Formwork.jpg
Традиционная деревянная опалубка на пристани в Бангкоке
На заре конкуренции бетона в конструкциях перекрытий методы строительства временных конструкций снова были заимствованы из каменной кладки и столярных изделий.Традиционная техника опалубки перекрытий состоит из опор из пиломатериалов или молодых стволов деревьев, которые поддерживают ряды стрингеров, собранных на расстоянии от 3 до 6 футов или от 1 до 2 метров друг от друга, в зависимости от толщины плиты. Между этими стрингерами расположены балки, расположенные на расстоянии примерно 12 дюймов, на расстоянии 30 сантиметров друг от друга, на которые укладываются доски или фанера. Стрингеры и балки обычно представляют собой пиломатериалы размером 4 на 4 дюйма или 4 на 6 дюймов. Наиболее распространенная толщина фанеры в дюймах составляет дюйма, а наиболее распространенная метрическая толщина — 21 миллиметр.
Металлическая опалубка для перекрытий []
Аналогично традиционному методу, но стрингеры и балки заменяются алюминиевыми формовочными системами или стальными балками, а опоры заменяются металлическими подпорками. Это также делает этот метод более систематическим и многоразовым.
Ручная установка модульной алюминиевой опалубки
Ручная модульная алюминиевая опалубка
Модульная опалубка перекрытий []
Эти системы состоят из сборных деревянных, стальных или алюминиевых балок и модулей опалубки.Модули часто бывают размером не более 3–6 футов или 1–3 метров. Балки и опалубка обычно устанавливаются вручную и скрепляются штифтами, зажимами или винтами. Преимущества модульной системы: не требуется кран для установки опалубки, скорость строительства с неквалифицированным трудом, модули опалубки можно снимать после набора бетона, оставляя на месте только балки до достижения расчетной прочности.
Настольные или летающие системы []
Патент США 4036466.
Эти системы состоят из «столов» опалубки перекрытий, которые повторно используются на нескольких этажах здания без демонтажа.Собранные секции либо поднимаются на лифте, либо «перебрасываются» краном с одного этажа на другой. После установки зазоры между столами или столом и стеной заполняются «наполнителями». Они различаются по форме и размеру, а также по строительному материалу. Использование этих систем может значительно сократить время и ручной труд, связанный с установкой и опалубкой опалубки. Их преимущества лучше всего используются за счет большой площади и простых конструкций. Архитекторы и инженеры также часто проектируют здания на основе одной из этих систем.
Файл: Большие столы «Летающая опалубка» .JPG
Столы «Летающая опалубка» с алюминиевыми и деревянными балками. Столы поддерживаются башмаками, прикрепленными к ранее залитым колоннам и стенам
Конструкция []
Стол построен почти так же, как и балочная опалубка, но отдельные части этой системы соединены вместе таким образом, что их можно транспортировать. Чаще всего используется фанера, но также используются сталь и стекловолокно. Балки изготавливаются из дерева, деревянных двутавровых балок, алюминия или стали.Стрингеры иногда делают из деревянных двутавров, но обычно из стальных швеллеров. Они скрепляются между собой (привинчиваются, свариваются или прикручиваются), чтобы получилась «утка». Эти колоды обычно прямоугольные, но могут быть и другой формы.
Поддержка []
Все опорные системы должны регулироваться по высоте, чтобы опалубку можно было разместить на нужной высоте и снять после затвердевания бетона. Для поддержки этих систем используются обычно регулируемые металлические стойки, аналогичные (или такие же) опалубки для балочных перекрытий.Некоторые системы объединяют стрингеры и опоры в стальные или алюминиевые фермы. В других системах используются опорные башни с металлическим каркасом, к которым крепятся настилы. Другой распространенный метод — прикрепление опалубки к ранее отлитым стенам или колоннам, что полностью исключает использование вертикальных стоек. В этом методе регулируемые опорные башмаки закрепляются болтами через отверстия (иногда анкерные) или прикрепляются к литым анкерам.
Размер []
Размер этих столов может варьироваться от 70 до 1500 квадратных футов (6.От 5 до 140 м ²). В этой системе есть два общих подхода.
Подъемный кран: этот подход заключается в сборке или производстве столов с большой площадью опалубки, которую можно поднять на уровень только с помощью крана. Типичная ширина может составлять 15, 18 или 20 футов или от 5 до 7 метров, но их ширина может быть ограничена, чтобы их можно было транспортировать в собранном виде, не платя за негабаритный груз. Длина варьируется и может составлять до 100 футов (или более) в зависимости от грузоподъемности крана.После затвердевания бетона настил опускается и перемещается на роликах или тележках к краю здания. После этого выступающая сторона стола поднимается краном, а остальная часть стола выкатывается из здания. После того, как центр тяжести окажется за пределами здания, стол снова прикрепят к другому крану и переместят на следующий уровень или позицию.
Этот метод довольно распространен в США и странах Восточной Азии. Преимуществами этого подхода являются дальнейшее сокращение времени ручного труда и затрат на единицу площади плиты, а также простая и систематическая техника строительства.Недостатками этого подхода являются необходимая высокая грузоподъемность кранов на стройплощадках, дополнительное дорогое время крана, более высокие материальные затраты и небольшая гибкость.
Крановая вилка или подъемник:
Опалубочные столы, используемые на стройплощадке с более сложными конструктивными особенностями
При таком подходе столы ограничены по размеру и весу. Типичная ширина составляет от 6 до 10 футов или от 2 до 3 метров, типичная длина — от 12 до 20 футов или от 4 до 7 метров, хотя размеры стола могут различаться по размеру и форме.Основным отличием этого подхода является то, что столы поднимаются либо с помощью вилки для транспортировки крана, либо с помощью подъемников с платформой для материалов, прикрепленных к боковой стороне здания. Обычно они транспортируются горизонтально к подъемной платформе лифта или крана в одиночку с перемещающимися тележками в зависимости от их размера и конструкции. Окончательная регулировка позиционирования может производиться тележкой. Этот метод пользуется популярностью в США, Европе и в целом в странах с высокой стоимостью рабочей силы. Преимущество этого подхода по сравнению с балочной опалубкой или модульной опалубкой заключается в дальнейшем сокращении рабочего времени и затрат.Меньшие таблицы, как правило, легче настраивать вокруг геометрически сложных зданий (круглых или непрямоугольных) или формировать вокруг столбцов по сравнению с их большими аналогами. Недостатками этого подхода являются более высокие материальные затраты и увеличенное время работы крана (при подъеме с помощью вилочного крана).
Кассетная опалубка []
См. Структурный ящик.
Использование []
Для съемных опалубок после заливки бетона в опалубку и застывания (или затвердевшего ) опалубку удаляют или снимают (снимают), чтобы обнажить готовый бетон.Время между заливкой и снятием опалубки зависит от рабочих характеристик, требуемого отверждения и того, выдерживает ли форма какой-либо вес, но обычно составляет не менее 24 часов после завершения заливки. Например, Департамент транспорта Калифорнии требует, чтобы формы оставались на месте в течение 1–7 дней после заливки, ^[1], в то время как Департамент транспорта штата Вашингтон требует, чтобы формы оставались на месте в течение 3 дней с влажным одеялом. снаружи ^[2].
Опалубка снята, обнажая застывший бетон
Произошли впечатляющие несчастные случаи, когда опалубки были сняты слишком рано или были недостаточно спроектированы для того, чтобы выдерживать нагрузку, создаваемую весом незатвердевшего бетона. Менее критичными и гораздо более распространенными (хотя и не менее затруднительными и зачастую дорогостоящими) являются те случаи, когда недостаточно спроектированная опалубка изгибается или ломается во время процесса заполнения (особенно при заполнении бетонным насосом высокого давления). Это затем приводит к выходу свежего бетона из опалубки в виде выброса формы , часто в больших количествах.
Бетон оказывает меньшее давление на формы по мере его затвердевания, поэтому формы обычно проектируются так, чтобы выдерживать скорость заливки несколько футов в час, чтобы дать бетону на дне время для затвердевания. Например, формы стен или колонн обычно рассчитаны на скорость заливки от 4 до 8 футов в час. ^{[ необходима ссылка ]} Отверждение — это асимптотический процесс, означающий, что большая часть конечной прочности будет достигнута через короткое время, хотя некоторое дальнейшее отверждение может произойти в зависимости от типа цемента и добавок.
Влажный бетон также оказывает гидростатическое давление на опалубку. Поэтому давление внизу формы больше, чем вверху. На изображении опалубки колонн справа «зажимы колонн» расположены ближе друг к другу внизу. Обратите внимание, что колонна закреплена стальными регулируемыми «опорами для опалубки» и использует 20-миллиметровые сквозные болты для дополнительной поддержки длинной стороны колонны.
Опалубка перекрытия бетонного лестничного марша.
Опалубка для лестниц, демонстрирующая использование прочных опор для поддержки ставен подступенка.
Эскиз, показывающий использование деревянных стоек для опалубки балок.
Деталь альтернативы зажимам для колонн большего размера. Двойные стальные ригели и стяжные болты, используемые в стеновых опалубках.
Пример несъемной опалубки. Колонна с использованием спиральных воздуховодов.
Пример несъемной опалубки, плита подвесного дома на гальванизированной оцинкованной стали. Опалубка в этом случае также является конструктивной, приклеивается к плите.
См. Также []
moladi (пластиковая опалубка)
Подъемная опалубка (опалубка, поднимающаяся на возвышающееся здание во время строительства)
Бетонное покрытие (глубина бетона между арматурной сталью и внешней поверхностью)
Falsework
Литература []
Матиас Дупке: Einsatzgebiete der Gleitschalung und der Kletter-Umsetz-Schalung: Ein Vergleich der Systeme. 2010, Verlag Diplomarbeiten Agentur, Гамбург, ISBN 978-3-8386-0295-0.
Список литературы []
↑ [Раздел 90-7] из Стандартных спецификаций Caltrans, 2006 г.
↑ [Раздел 6-02.3 (11)] (из Стандартных спецификаций WSDOT, 2006 г.
Внешние ссылки []
de: Schalung (Бетон) es: Encofrado eo: Ŝelaĵo fr: Coffrage это: Кассаформа он: טפסות ху: Жалузат nl: Бекистинг нет: Форскалинг pl: Szalowanie pt: Forma (конструкция) ro: Cofraj ru: Опалубка великобритания: Опалубка vi: Хуон Ук бек Тонг
Как сделать опалубку из пенопласта.Отзыв о несъемной опалубке из пенополистирольного фундамента с несъемной пенополистирольной опалубкой
Как сделать опалубку из пенопласта. Осмотр беззаменяемой опалубки из пенополистирольного фундамента с несъемной пенополистирольной опалубкой
Как правило, при возведении конструкций монолитного типа жидкая бетонная смесь заливается в заранее установленную систему опалубки, имеющую временный характер. Демонтаж его производят после затвердевания стен или фундамента.Этот метод трудозатратный, подразумевает дополнительные финансовые затраты. Провал опаловый. Пенопласт отличается простотой монтажа, не требует демонтажа. Раствор заливается в собранную из него конструкцию, а функции изоляционного слоя выполняет сама опалубка.
Что это такое
Опалубка из пенопласта — это плотные пустотелые блоки. Пустоты заполняются бетонным раствором, после замораживания которого демонтаж опалубки не производится. Он остается элементом конструкции, выполняя роль теплоизоляционного слоя.В результате объект получается тепло- и шумоизоляционным, а пеноматериал покрывает конструкцию как снаружи, так и изнутри.
Площадь использования
Несъемная опалубка из пенопласта в строительстве — реальная экономия времени и финансов. Такая технология работы позволяет сэкономить в пределах сорока процентов всех затрат.
В первую очередь это связано с невысокой стоимостью пенополистирольного материала. Плюс к этому установка такой конструкции опалубки освобождает строителей от выполнения дополнительных мероприятий, направленных на усиление и изоляцию конструкции.
Сравнивая эту технологию с обычной кирпичной кладкой, выделяем важность этого вопроса, связанного с материальной стороной. Анализируя цены на строительные материалы, становится понятно, что возведение объекта с несъемной конструкцией опалубки позволяет хорошо сэкономить.
По области применения несъемная опалубка из пенопласта различается:
для устройства фундаментов;
для заливки перекрытий;
для возведения стен.

Виды пенопластовой опалубки
Опалубка для монолитного строительства из пенопласта делится на несколько видов. Кроме того, этот вариант возведения конструкций делится на следующие классификации:
по конструктивным особенностям;
по площади использования.
Первый вариант можно разделить на две группы, одинаково применяемые при возведении монолитных объектов:
блочные объекты;
панельных хозяйств.
Отличительная особенность блочной опалубки в том, что ее можно сравнить с детским конструктором. Он представлен блоками, которые склеиваются и соединяются специальной перемычкой. Внутри остается зазор, который заполняется бетонной массой.
Следующий вариант отличается надежностью, ведь разговор ведется о строительстве жилых объектов. В этом случае панель из пеноматериала необходимо армировать с двух сторон металлической сеткой, после чего раствор заливается, но не внутрь, а поверх конструкции.В конечном итоге плиты покрываются массой раствора. Такой способ строительства считается экономичным, поскольку панели не требуют дополнительной обработки.
Технические характеристики пенопластовой опалубки
Современный способ возведения монолитных конструкций — прекрасная возможность для всех, кто стремится построить свой дом.
Еще совсем недавно строительство малоэтажного объекта требовало временных и финансовых затрат. И сегодня коттеджное строительство ведется быстрыми темпами, у застройщиков нет серьезных трудностей, связанных с вложениями в материалы.
Основные технические характеристики Пенопласт для фундамента имеют следующие показатели:
плотность — 25 кг на кубометр;
прочность на сжатие, линейная деформация до 10% — 0,14 МПа;
прочность на изгиб — от 0,20 МПа;
теплопроводность — не выше 0,036;
уровень влажности не более 12%;
временной интервал горения до 4 с;
водопоглощение в течение дня — до 2%.

Показатели технического и физического характера могут быть продолжены следующими характеристиками:
материал отлично защищает от посторонних;
не мешает связи;
экологически безопасный;
прекрасно сочетается с любыми строительными материалами;
проста в установке;
противостоит воздействию влаги;
имеет малый вес;
противостоит образованию плесени и грибка;
не горит.
Монтажные работы — своими руками
Считается, что при возведении частного дома в один этаж или гаража несъемную опалубку из пенопласта можно полностью установить своими руками.
Простота установки и небольшой вес блочных элементов позволят существенно снизить физические нагрузки. Но если почти разобрать вопрос, то все оказывается несколько сложнее.

Дело в том, что использование бетонного раствора подразумевает ограничение количества серий опалубки.Часто опытные строители рекомендуют выполнить кладку из четырех рядов пенополистирольных блоков, взяв их за армирующий пояс фундаментного основания, затем залить раствором и немного подождать. Через несколько часов бетон дает усадку, его заливают, высвобождая арматуру, которая будет связывать заливные участки опалубки с последующими.
Кроме того, бетонный раствор с болтовым креплением создает определенную нагрузку, а опалубка, возведенная в четыре ряда, и связанная арматура не имеют в равной степени необходимой устойчивости, и это дает не менее суток, чтобы кладка могла осесть и набраться сил.
Важное значение имеет подготовка исходной основы проекта фундамента, на который предполагается заложить первую серию опалубки.
Если вы строите опалубку из пенопласта своими руками, то соединяя блочные элементы, нужно выполнять все работы аккуратно. Если поверхность не сравнивать с горизонтальной поверхностью, последующие ряды блоков упадут, что повлечет за собой обрушение конструкции, потому что начальная жесткость несъемной опалубки из пенополистирола, заполненной бетонным раствором, значительно ниже, чем у кирпичной кладки. или дерево.
Внутренние поверхности такой опалубки опытные специалисты советуют укрепить сеткой и отделить штукатурным раствором. При наличии достаточного места можно отделить стены листами гипсокартона или просто наложить декоративный штукатурный материал.
С внешней опалубкой из пенополистирола дело обстоит несколько сложнее. Солнечный ультрафиолет за несколько лет способен превратить утеплитель в осыпающуюся массу, поэтому такие участки следует отделить оштукатуриванием из песка и цемента, а поверх него устроить отделочный слой из камня искусственного происхождения, пластиковых сайдинговых панелей и т. Д. .
Преимущества и недостатки
Многие пенопластовые опалубки для фундамента сравнивают с детским конструктором, элементы которого при соединении просто защелкиваются. Каждый корпус блока представлен двумя листами поролона, соединенными перемычками толщиной от пяти до десяти сантиметров. Толщина листов зависит от того, на каком более холодном объекте рекомендуется использовать такую опалубку. Концы блоков защищены заглушками.
Допускается использование таких конструкций как для частных построек, так и для объектов в несколько этажей.
Основные преимущества:
минимальные финансовые затраты;
высокая скорость монтажных работ;
одновременная изоляция конструкции;
легкий вес опалубки;
работы выполнены без привлечения подъемного оборудования.

Сейчас разберемся с отрицательными моментами подробнее. Оказывается, они еще есть в наличии. Некоторые потребители уверяют, что пена горит. Это правда, но древесина в этом вопросе значительно опережает пенопластовую опалубку.От токсичности материала можно защитить при соблюдении всех технологических требований и отделить поверхность опалубки слоем штукатурки или других материалов.
Покупая материал, уточняйте наличие соответствующего сертификата, подтверждающего качество.
Пора прояснить существенные минусы:

На завершающем этапе строительства возникают проблемы, связанные с повышенным уровнем влажности. Это связано с тем, что бетон, заброшенный бомбой, еще набирает прочность, и как только он окончательно замерзнет, уровень влажности нормализуется.Воздух в помещении сушится с помощью простого сушильного агрегата;
стены плохо «дышат», потому что пеноматериал практически не пропускает пары. Благодаря этому объект оборудован системой вентиляции;
, поскольку используется стальная арматура, дом придется заземлить.
Опалубка — это конструкция из досок или плит для заливки бетона. Она подразумевает дальнейший демонтаж. Провал опалубки, как видно из названия, после застывания бетонный раствор не удаляется.А пенополистирол послужит слоем теплоизоляции. В статье мы поговорим о видах несъемной опалубки и строительстве дома по этой технологии.
Преимущества несъемной опалубки
Опалубка для разрушения — это относительно новая технология. Он позволяет значительно снизить стоимость конструкции по сравнению с традиционной кладкой из бетонных блоков. К тому же прочность и качество стен остаются прежними.
Несмотря на простую конструкцию, эта инновационная технология в малоэтажном строительстве демонстрирует высокие технологические характеристики.В частности, пенополистирол изначально защищает бетонные стены от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Повышает тепло- и звукоизоляционные качества. Особенно при использовании экструдированного пенополистирола (к тому же, в отличие от обычного пенопласта, мыши его не портят).
Использование качественной арматуры в конструкции несъемной опалубки позволяет повысить качество железобетона как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей. Следовательно, разрешается возводить здания до 3-х этажей.
Дом построен в короткие сроки. Самый длительный этап — установка каркасных блоков. Но в последующем достаточно залить раствор, и после застывания здание облицовывают.
Совет: Самый ответственный этап строительства — заливка бетоном. Поскольку в монолитном каркасе сложно проследить равномерность заполнения всех полостей. По этой причине работа ведется поэтапно.
Виды несъемной опалубки
Производители несъемной опалубки продают ее в готовом виде, в который входят литые блоки из пенополистирола и различные перемычки и замки, обеспечивающие желаемую жесткость.Этот способ включает сразу несколько строительных процессов, поэтому его часто выбирают для самостоятельного строительства дома. К тому же сам процесс сборки не требует специальных знаний и доступен большинству.
Существует несколько основных видов несъемной опалубки: из керамзитобетона, из ароболита, из пенополистирола, из краевого стекла.
Несъемная опалубка из керамзитобетона . Внешне он напоминает обычный керамзитобетонный блок, но внутри есть полости.Стоимость материала невысокая. После его укладки полость внутри залили и залили бетоном. Таким способом со строительством стен дома справится даже неквалифицированный рабочий. К плюсам можно отнести простой монтаж и прочность несущих стен. Но из-за отсутствия теплоизоляционного материала требуются дополнительные работы по утеплению, иначе дом не будет пригоден для круглогодичного проживания. К тому же итоговая стоимость будет выше, чем у аналогичного дома из того же керамзитобетона с усиленной сердцевиной.
Полевые работы из пенополистирола . Это самый популярный и востребованный материал для несъемной опалубки. Эти дома благодаря каркасу из пенопласта получаются энергоэффективными. Хороший теплоизоляционный качественный материал полностью избавляет от необходимости в дополнительном утеплении. Конструкция стен долговечна и изготавливается в кратчайшие сроки. Немаловажна также и цена, которая, пожалуй, самая низкая из возможных аналогичных вариантов.Несмотря на то, что используется пена негорючей марки, находить ее изнутри дома нежелательно. А за счет термоэлектричества необходимо еще на стадии проектирования предусмотреть дорогостоящую систему принудительной вентиляции. Также стоит отметить, что мыши часто размножаются в пенопласте, устраивая в нем свои жилища. Что сразу приведет к промерзанию определенных участков стен.
Опалубка разрушения от Арболита . Арболит изготавливается из щепы с добавлением бетона.Он представляет собой блоки с пустотами внутри, которые после монтажа армируются и заливаются бетоном. Тепловая эффективность наружных стен из этого материала невысока, поэтому требуется дополнительная теплоизоляция. Из плюсов — прочные несущие стены, хорошая звукоизоляция, возможность разместить пенополистирол только снаружи. Но все эти преимущества пересекаются высокой общей стоимостью строительства.
Несъемная опалубка из стекла Champion . Эти блоки представляют собой металлический каркас, покрытый стеклянными стульями.Внешне они похожи на листы гипсокартона. Из-за невысокой прочности такие стены выбирают только в качестве межкомнатных стен, которые не являются несущими. Это недорогой способ сделать внутреннюю стену, которая будет достаточно прочной и иметь хорошую звукоизоляцию. К тому же внутренняя отделка не занимает много времени, так как не требует сложного выравнивания поверхности.
Совет: отдельно стоит сказать о несъемной опалубке «Техноблок ». Это самый простой способ построить дом самостоятельно без специальных навыков.Поскольку блоки уже имеют внешний декоративный и теплоизоляционный слои, для крепления в комплект входят крепежи. Кроме того, у них есть возможность демонтировать внутренний слой пенопласта после заливки стен. В результате стены получаются настолько прочными, что подходят для многоэтажного строительства. Но чтобы построить из такого материала, проект дома необходимо оптимизировать под размер блоков.
Установка несъемной опалубки для дома своими руками
Строительство дома по данной технологии происходит в несколько этапов.
Сначала подготовьте фундамент. По диагонали проверьте ровность углов. Если есть отклонения, то следует нанести разметку в виде натянутого шпагата под кладку блоков. С основания считают весь мусор, и делают гидроизоляцию каучукоидом или жидкой грунтовкой.
Схема установки полистирольных полевых работ
Инструкция по установке опалубки из пенополистирола
Кладка элементов несъемной опалубки начинается с угла.И двигайтесь по периметру первого этажа. Соединительные пазы должны быть сверху. По краю блоков выровняйте натянутую веревку и по уровню проверьте горизонт.
Если пенополистиролу требуется укоротить по длине, то разрешается делать это только на углублениях, которые созданы специально для этого. В противном случае он будет непригоден для дальнейшего использования из-за невозможности крепления.
Затем идет шаг горизонтального армирования. Фурнитура из стекловолокна входит в предназначенные для этого пазы.Вертикальные стержни привязываются проволокой к горизонтали и изготавливаются до уровня заполнения бетоном.
После первого ряда нужно обработать проект дома и определить расположение дверных и оконных проемов. И учитывая это, продолжать делать кладку. По размеру окон и дверей изготавливаются рамы из досок, для необходимой жесткости уголки фиксируются металлическими уголками. Готовые рамы закрепляют в проемах так, чтобы внизу оставалась небольшая щель, для визуального контроля заливки бетона.Поскольку прочность в этих местах ниже, а стены являются несущими, то все проемы нужно дополнительно укрепить.
Блоки располагаются в шахматном порядке, чтобы стыки не совпадали с последующими рядами. Так как кладка всех рядов начинается с углов, то угловые блоки следует прикрепить со смещением.
Сразу необходимо предусмотреть расположение и прокладку всех технологических отверстий (водопровод, канализация, электричество, вентиляция и т. Д.).).
Через каждые 3-4 ряда засыпаем бетон. Для этого заказали машины, оснащенные бетононасосом с готовым твердым телом. Его прочность на сжатие должна быть класса В15, а фракция наполнителя — в пределах 10-15 мм.
Чтобы лучше контролировать подачу бетона на конец шланга, рекомендуется надеть насадку. После заполнения полости жидкий раствор по возможности необходимо герметизировать.
Если предполагается изготовление эркеров или других архитектурных элементов, оптимально использовать готовые поворотные блоки.
Когда кладка достигает фронтонов, они разрезаются под желаемым углом после подходящего бетона (который зависит от угла крыши). Ненужная фурнитура тоже высыпается.
После начала производить электромонтажные работы. Учитывая, что внешняя сторона стен с двух сторон — пенополистирол, то всю разводку допускается производить только в тепловом телефоне. Распределительные коробки Закрепите дюбелем к бетонной стене через слой пенопласта.
Опалубка из пенополистирола для фундамента
Совет: частичный фундамент находится под землей.Поскольку для работы используется несъемная опалубка, пенополистирол останется как утеплитель. Мыши любят продырявить этот материал и обязательно будут баловать его своими движениями. Это приведет к частичному промерзанию фундамента и разрушению бетона. Если есть возможность, пенопласт желательно заменить пенплексом или любым другим экструдированным пенополистиролом.
На строительной площадке идет разметка и рыть траншею под фундамент. Рекомендуется сразу сделать стены максимально гладкими и точно по размеру неспособных опалубочных блоков, чтобы они с большей точностью устанавливались в грунт.Лучше делать это ранней весной, когда земля только возбужденная и довольно жесткая. Летом, если процесс затягивается, траншея проваливается под воздействием дождя и, возможно, грунтовых вод.
Далее песочная подушка — это подушка толщиной не менее 15 см. Уже в траншее его нужно выровнять и заделать.
Далее идет либо рулонный гидроизоляционный материал, либо армированная полиэтиленовая пленка. Обязательно сделайте стыки внахлест и разводку скотчем.Это предотвратит предотвращение образования в почве цементного молока, необходимого для набора прочности бетона.
Первый ряд подходит для горизонтального армирования и вертикального снятия. Затем устанавливаются неработающие опалубочные блоки и в пазы устанавливаются горизонтальная арматура. Когда выставлена высота фундамента, в опалубку заливается бетон.
Сверху доски для цоколя первого этажа кладут в 3-4 ряда кирпича.
Монтаж несъемной опалубки из полистирола при строительстве малоэтажного дома

Устройство опалубки дома представляет собой конструкцию из досок или плитного материала для заливки бетона.Она подразумевает дальнейший демонтаж. Несъемная опалубка, как видно из названия,
Для заливки фундамента необходим формующий элемент, который будет удерживать жидкую массу бетона. Для этого традиционно применяют опалубку из деревянных щитов, которая является съемной. На возведение опалубки уходит много времени. Его нужно прикрепить к множеству элементов, а после заливки снова разобрать. Применяется также несъемная опалубка, которая после заливки остается в земле.Новые инновационные технологии позволили создать несъемную опалубку, которая идет к детскому конструктору. Наиболее известна опалубка для фундамента из пенополистирола, при использовании которой все процессы создания фундамента остались неизменными, кроме формирования самой опалубки.
Технология использования несъемной полистирольной опалубки
Подготовка к возведению фундамента
Рассмотрим подробно весь процесс создания фундамента.
Когда проект готов и известен размер фундамента, его следует очистить и выровнять с платформой. После этого производится его разметка, по которой начинают определяться основные очертания фундамента. В традиционном варианте следует вытащить траншею по размеру контура, положить в нее подушку из песчано-щебеночной смеси, а после смонтировать опалубку. Подушка способствует выравниванию нагрузок, дренажа и является теплоизолятором.Типичная съемная опалубка представляет собой сложную конструкцию из дерева, включающую множество элементов. При этом нужно обладать определенными навыками и навыками. На этом этапе проявляются существенные отличия новой технологии создания несъемной опалубки.
Монтаж несъемной опалубки
Как сделать фундамент под опалубку из пенополистирола? Всем известен детский конструктор «Лего», идущий из кубиков с выступами и углублениями.Выступы одного куба вставляются в углубления другого, в результате получается монолитная конструкция. Аналогичным образом создается новая опалубка. Выступы и впадины у каждого блока опалубки находятся соответственно снизу и сверху. Он собран из отдельных блоков с перемычками внутри. Корпус блока и перемычки выполнены из одного материала — пенополистирола. Ширина полостей внутри блоков рассчитана на ширину фундамента. Опалубку также изготавливают из отдельных элементов, а затем собирают в единую конструкцию.Блоки могут быть цельными и разборными. Разборно-разборная конструкция блока применяется для сборки фундамента по безтиповому варианту.
Для удержания блоков в бетоне стержни арматуры забиваются в песчано-гравийную подушку, которая будет прикрепляться к блокам. Затем поверх подушки заливается слой бетона, выравнивающий дно до горизонтального уровня.
После решения выравнивающего слоя монтируется опалубка для фундамента из пенополистирола.Блоки пенополистирола насаживаются на выступающие из дна траншеи арматурные стержни. Блоки вещания соединяются по типу «паз-гребень», а также дополнительными скобами. Вертикальные блоки выкладываются так же с перевязкой, как кладутся кирпичи. Таким образом, вертикальные швы перекрываются. По углам блоки разрезают пополам. Их легко передать в руки. Строители применяют для этого специальные машины, когда требуется высокая производительность.
При необходимости повышают прочность компаунда с помощью специальной пены.Для усиления уголков необходимо использовать специальные угловые элементы. Такая конструкция не требует дополнительных креплений, которые широко используются для деревянной съемной опалубки. Однако дополнительное крепление не мешает основанию, если фундамент выполняется большой ширины и высоты. Для этого опалубку из пенополистирола для фундамента дополнительно укрепляют досками, которые прижимаются к ней снаружи и крепятся с помощью распорок.
На дне траншеи проверьте наличие прорезей под блоки.Их следует подбирать цементно-песчаным раствором.
В опалубку уложить арматуру. В блоках предусмотрены места для фурнитуры. Сначала устанавливаются вертикальные стойки, обеспечивающие дополнительную устойчивость. Горизонтальные фитинги уложены продольно в пазы внизу и перевязаны проволокой между собой, поперечными стержнями и стойками. Аналогичным образом укрепляем верхнюю часть. Низ арматуры монтируется сразу после укладки первого слоя блоков.Это значительно облегчает его установку.
Обучение связи
В фундаменте требуются проходные ямы для коммуникаций. Для этого в блоки укладывают поперечные отрезки труб большого диаметра. Это можно сделать до их установки в опалубку. Проходы нужно делать в разных местах и с запасом. Увеличенное внутреннее сечение позволит проложить коммуникации под углом и с уклоном.
Преимущества и недостатки несъемной опалубки
Недостатки:
Пенополистирол не любит повышенных температур.Если строится теплый подвал, стены с утеплителем должны быть надежно облицованы.
Утеплитель снизу фундамента намного хуже, чем сбоку.
Высокая цена.
Укладка бетона более трудоемка, так как требуется однородность.
Гидроизоляционные свойства полистирольного масла не обеспечивают полной гидроизоляции фундамента. Требуется отдельная гидроизоляция.
Неизвестно, как перемычки из пенополистирола повлияют на прочность фундамента.Напоминается поперечное армирование.
Материал требуется закрывать от воздействия ультрафиолета. Для этого он обращен наружу.
Технология с несъемной опалубкой применяется для следующих целей:
жилищное строительство;
утепление подвалов;
утепление бассейнов;
Утепление производственных помещений и складов отоплением.
Где купить несъемную опалубку?
Блоки продаются в крупных специализированных магазинах.Обычно длина блока составляет 500-1250 мм, а высота и ширина — 250-300 мм. Есть фирмы, основным видом деятельности которых является технология беззаменяемой опалубки из пенополистирола. Они поставляют продукцию и могут произвести ее установку и заливку фундамента по желанию заказчика. Эти фирмы могут заказать блоки наиболее подходящего формата. Покупка опалубки напрямую у компании может быть более выгодной, потому что магазины взимают большую плату за продажу.
Перед покупкой следует правильно рассчитать необходимое количество блоков с учетом того, что они будут разрезаны при установке и останутся отходами.Кроме того, блоки могут быть с дефектом или повреждением при установке. Поэтому наличие на складе обязательно! В проекте дома могут быть предусмотрены криволинейные поверхности. Поэтому для устройства фундамента могут понадобиться определенные конструкции из блоков, которые также следует заказывать. У разных производителей могут быть разные способы крепления, размеры и форма блоков. Поэтому следует брать все сразу и у одного поставщика.
Строительство фундамента под здания различного назначения Не обойтись без опалубки.Представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами. Бетон заливается в пустоты, и после его высыхания опалубка снимается. В дальнейшем фундамент выполняют гидроизоляционные, утеплительные и другие защитные мероприятия. Разработка современного строительства позволяет удешевить материалы, ускорить процесс за счет новых технологий. В число таких новинок входит несъемная опалубка из пенополистирола. Монтаж конструкции производится в короткие сроки, и ее можно возвести собственными силами.

Несъемная опалубка: возможности и преимущества
Строительство фундамента с помощью некоординатной опалубки из пенополистирола на российских объектах применяется сравнительно недавно. Европейские строители используют такой метод более 50 лет.
Недоступен опал Из пенопласта это своеобразный конструктор. На производстве пенопласт заливается в формы с замками и соединениями, после отверстия такие блоки аналогичны конструктору Лего.На строительной площадке собирают конструктора и заливают цемент внутрь блока.
Название «Сводная опалубка» подразумевает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, то есть становятся частью фундамента будущего здания. Монтаж и строительство не потребует использования специальной строительной техники . Блоки опалубки имеют небольшую массу, и с их установкой справятся обычные строители. Уже на этапе возведения фундамента финансовые затраты существенно уменьшатся.
Балочная опалубка для фундамента из пенополистирола открывает множество возможностей для строителей и архитекторов. С его помощью можно построить не только фундамент, но и построить полноценное здание. При этом такие дома получают много преимуществ перед постройками, построенными по старинным технологиям.
Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенополистирол, а также экструдированный пенополистирол.
Полистирол изготавливается методом экструзии, при котором гранулы пены плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получается прочный блок. способен пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол прочнее.
Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола под воздействием высокой температуры и повышенного давления с пенообразователем. Самый популярный экструдированный полистиренекс — пенурекс, опалубку из которого можно сделать своими руками.
Преимущества опалубки
Использование опалубки из пенопласта связано с ее экологическими характеристиками.Состав не выделяет токсичных веществ, не вступает в химические реакции С реагентами ливневых запасов. Плюсы материала:
Недостатки блоков для опалубки
ТО слабые места Применения как технология строительства К таким моментам можно отнести, например, после того, как возведение фундамента дома становится невозможным инженерные сети: Проделать отверстия для труб отопления или водоотведения, не нарушая целостности стены, невозможно.
Все трудности преодолеваются на этапе проектирования, после этого не возникает проблем в эксплуатации конструкции:
Этапы строительства фундамента
Для устройства несъемной опалубки При возведении фундамента потребуется выполнить несколько этапов:
Возведение фундамента без опалубки предполагает возможность добавления в бетонную смесь крупнорамного щебня. Размер фракции не должен превышать 8 мм .
Традиционно для изготовления фундаментов и стен в монолитных бетонных домах бетон заливали во временную опалубку, которую после высыхания бетона снимали. Альтернативой такому строительству является технология строительства с использованием несъемной опалубки. Опалубка сделана из пенополистирола, который сложен в виде блоков LEGO. После монтажа опалубки устанавливается задвижка, выравнивается опалубка и заливается бетон. После высыхания бетона на протяжении всего срока службы здания пенополистирол работает как изоляционный материал.Вроде бы очень хорошая технология быстрого строительства дома. Легкая опалубка, которую не нужно снимать, гарантирует фактическое отсутствие отходов. Здания, построенные с использованием несъемной опалубки, обладают повышенной прочностью и позиционируются как энергоэффективные и экологически чистые. Но так ли хороша несъемная опалубка из пенополистирола?
Впервые об экологичности пенополистирола
Следует отметить, что пенополистирол с очень большой растяжкой можно отнести к экологически чистым материалам.Тем не менее, это так часто маркируют. Это правда, если только не рассматривать это с точки зрения:
Воздействие на человека — стирол, из которого сделан пенополистирол, является ядом для человека, в пенополистироле он полимеризуется, но не полностью, поэтому яд постепенно выделяется в окружающую среду, но под воздействием света, кислород, тепло и т. д. Становится активнее выделяться. В случае пожара он горит очень высокой температурой 1100 ° C, разрушая даже металлические конструкции, и выделяет ядовитые вещества.Конечно, современный пенополистирол обрабатывают антипиренами, поэтому говорят о пожарной безопасности, но и антиэпиры не безвредны для человека.
Воздействие на окружающую среду — по окончании срока службы пенополистирол отправляется на свалку, но там он будет лежать сотни лет, отравляя окружающую среду, так как имеет плохие свойства биодеградации.
Вопрос: Нужен ли такой «экологичный» материал?
Переделка несъемной опалубки
Дома из несъемной опалубки, трудно реконструируемые.Необходимо тщательно продумать дизайн дома и предусмотреть все возможные необходимые изменения в будущем. Например, чтобы добавить окно или дверь, вам придется вырезать монолитную бетонную стену, что непросто и занимает много времени. Также важно заранее учесть все коммуникационные системы: электропроводку, водопроводные трубы, вентиляцию и т.д., ведь после завершения строительства провести все эти коммуникации будет сложно.
Насекомые или вода могут попасть в стены
Сегменты блока должны быть установлены очень плотно, иначе внешняя изоляция стены может быть для насекомых отличным местом проживания и может быть бесшовной.грунтовые воды. Но это частично решаемая проблема, есть блоки, обработанные инсектицидом, и с защитой от воды. Тем не менее, как правило, такие блоки дороже обычных.
Нужна квалифицированная работа
Данная строительная технология является относительно новой для России, поэтому найти квалифицированных практикующих строителей, полностью владеющих строительной техникой, затруднительно. Это также увеличивает стоимость строительства, так как квалифицированные рабочие востребованы, а их работа обходится дороже.
Возможна постройка только в теплое время года
При температуре ниже 0 ° С сужение бетона практически прекращается, необходимо заливать его при температуре выше 5 ° С. Также в жаркое время может потребоваться увлажнение бетона водой.
Повышенная влажность в доме после строительства
Сразу после постройки дома могут возникнуть проблемы с повышенной влажностью. Повышение влажности в доме происходит за счет того, что бетон еще находится в процессе твердения.После того, как он полностью замерзнет, уровень влажности может выйти на нормальный уровень. Чтобы осушить воздух, можно воспользоваться сушилкой.
Дом-термос
Стены, возведенные подобным способом, плохо «дышат», так как пенополистирол имеет низкую паропроницаемость. Поэтому в доме необходимо предусмотреть систему принудительной приточно-вытяжной вентиляции.
Обязательное заземление и поощрение на дому
Использование металлической арматуры требует устройства домашнего контура и повторной сборки.
Технология строительства дома с несъемной опалубкой имеет очевидные преимущества, но также имеет ряд недостатков, которые в большей степени связаны с применением пенополистирола. Если при выборе технологии строительства в расчете учитываются не только скорость возведения и стоимость, но и другие факторы, то технология с использованием несъемной опалубки будет не лучшим выбором.
Скриншот видео Youtube.com. Опалубка из пенопласта. (Часть 3)
(Просмотров 28 528 | Сегодня смотрели 1)
Почему современная ванная комната такая неестественная?
Дом с большими окнами может быть красиво, но непрактично
Какая теплоизоляция лучше? Оценка на экологичность Как выбрать экологически чистые полы.Сравнительная таблица различных материалов
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА И Снятие опалубки | GCP Applied Technologies
Введение
Гидроизоляционные мембраны
PREPRUFE® разработаны для использования на слепых сторонах. Типичные варианты применения с глухой стороны включают использование мембраны PREPRUFE® 160R / 160R Plus на фундаментных стенах, залитых непосредственно против систем удержания грунта, или использование мембраны PREPRUFE® 300R / 300R Plus в горизонтальных условиях под структурной бетонной плитой.
В некоторых применениях под плитами мембраны PREPRUFE® используются для крепления к обычным гидроизоляционным мембранам для завершения гидроизоляционной оболочки.В этих случаях мембрана PREPRUFE® устанавливается и закрепляется на внутренней панели вертикальной опалубки перед укладкой арматурной стали, дополнительной опалубки и бетона. PREPRUFE® 300R / 300R Plus можно механически прикрепить к вертикальной опалубке через излишек материала. Лучше всего оставить верхнюю переднюю кромку мембраны PREPRUFE® немного ниже верхней отметки заливки бетона. После заливки бетона на мембрану PREPRUFE® опалубка должна оставаться на месте до тех пор, пока бетон не наберет достаточную прочность на сжатие.Первоначальная адгезия мембраны PREPRUFE® ограничена прочностью бетона на сжатие.
Минимальная прочность бетона на сжатие 3000 фунт-сила / дюйм. ² (20 МН / м ²) рекомендуется перед снятием опалубки, установленной рядом с мембранами PREPRUFE®. Преждевременное снятие опалубки может привести к необратимой потере связи между мембраной и бетоном.
Ориентировочно структурная бетонная смесь с пределом прочности 6000 фунт-сила / дюйм. ² (40 МН / м ²) обычно требует времени отверждения примерно 14 дней при средней температуре окружающей среды 40 ° F (5 ° C) или 3 дня при средней температуре окружающей среды 70 ° F ( 21 ° C) для достижения прочности на сжатие 3000 фунт-сила / дюйм.² (20 МН / м ²). В приведенных выше рекомендациях не учитывается использование добавок, ускоряющих схватывание, таких как ускоритель PolarSet®, поставляемый GCP Applied Technologies.
После заливки бетона и его отверждения опалубка снимается в соответствии с указаниями, приведенными выше. Эта процедура обнажит поверхность мембраны из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Во время снятия опалубки важно удалить излишки, не прилипшие к мембране PREPRUFE®.Избыток материала может оказывать давление на мембрану и заставлять мембрану медленно отслаиваться от бетона. Практика оставлять мембрану немного ниже верхней отметки бетонной заливки, как упоминалось ранее, поможет смягчить отслаивание, которое также может усилиться нагреванием в теплые дни или если поверхность мембраны из HDPE подвергается воздействию солнечного света.
Участки мембраны PREPRUFE®, которые повреждены или отслоились от бетона, должны быть удалены и перекрыты как минимум на 6 дюймов.(150 мм) с мембранами BITUTHENE® и оканчивается со всех сторон жидкой мембраной BITUTHENE®.
Любая открытая мембрана PREPRUFE® должна быть защищена утвержденным курсом защиты перед засыпкой.
Заключение
Адгезия между мембранами PREPRUFE® и бетоном изначально ограничивается прочностью бетона на сжатие. Минимальная прочность бетона на сжатие 3000 фунт-сила / дюйм ² (20 МН / м ²) является рекомендуемым показателем перед снятием опалубки, установленной рядом с мембранами PREPRUFE®.Использование ускорителя PolarSet® в конструкции бетонной смеси может сократить время отверждения, необходимое при более низких температурах.
Бетонные формы — сталь против дерева
Опалубка — необходимая часть любого строительного проекта по формованию бетона. В отрасли, которая продолжает развиваться, рекомендуется периодически переоценивать используемые вами формы и методы, чтобы определить, являются ли они лучшим выбором для максимизации прибыльности компании. Если вы подумываете об инвестициях в стальные формы, нет лучшего времени, чем настоящее, для поиска бетонных форм для продажи.Взгляните на требования к хорошей форме и сравните некоторые преимущества стальных форм перед деревянными.
Качество хорошей опалубки
Независимо от материала опалубка хорошего качества должна удовлетворять некоторым основным, необходимым компонентам, чтобы гарантировать безопасность работы и прибыльность.
Опалубка должна быть как можно более легкой, чтобы не перегружать рабочих или оборудование во время работы. Материал опалубки должен противостоять короблению, как из-за элементарного воздействия, так и из-за методов крепления.Стыки должны быть плотными, чтобы не допустить просачивания. Наконец, формы должны быть удаляемыми в желаемой последовательности и подходящими для многократного использования.
Деревянная опалубка
Многие строительные площадки и предприятия используют деревянные формы, потому что они дешевле в краткосрочной перспективе. Из-за своей склонности к деформации, усадке и набуханию древесина — далеко не идеальный выбор для более крупных и трудоемких работ. Деревянная опалубка должна быть надежно и эффективно закреплена, что может быть проблематичным на больших строительных площадках. Время, затрачиваемое на резку и сверление деревянных форм, может повлиять на затраты на рабочую силу, что может компенсировать более низкую стоимость материала.Примечательно, что деревянную опалубку можно использовать только пять-десять раз, прежде чем ее нужно будет выбросить и заменить, что делает ее плохим выбором для компаний, которые выполняют многочисленные строительные проекты по формованию.
Стальная опалубка
Стабильность и долговечность до 2000 рабочих циклов при правильном уходе делают стальную опалубку эффективным долгосрочным решением для нужд строительства. Проблемы со здоровьем и безопасностью можно уменьшить с помощью стали, поскольку она имеет встроенные в систему элементы безопасности.Стальная опалубка не коробится и не впитывает влагу из залитого бетона, что снижает вероятность исправления ошибок после удаления формы. Конструкция стальной опалубки позволяет легко снимать ее в желаемом порядке.
Лучший выбор для бетонных опалубок
Переход с деревообрабатывающего оборудования на стальное формовочное оборудование повысит прибыльность вашей работы на долгие годы. Forming America продает качественное формовочное оборудование, как новое, так и отремонтированное, гарантируя, что покупка вашей формы будет в рамках бюджета.