Размер блоков фбс для фундамента: Блоки ФБС размеры согласно ГОСТ 13579-78

Содержание

Блоки ФБС размеры согласно ГОСТ 13579-78

ФБС согласно ГОСТ 13579-78 расшифровывается как “Фундаментные блоки сплошные”. Блоки ФБС размеры которых приведены ниже, производятся на железобетонных комбинатах посредством формовочного литья. Их используют в качестве элементов сборного фундамента. Строительстве цокольных помещений, подвалов, стен промышленных зданий.

Читать далее…

Производитель ФБС в Москве

Основным преимуществом использования блоков ФБС является скорость строительства и прочность готового основания. Эти бетонные изделия не армируются, т.е. при их создании практически не используется арматура. Металл применяется только в качестве монтажных петель. Средний расход стали (для ФБС 24-4-6) полтора килограмма. Используемый бетон по ГОСТ – марки B-7.5 (М100) и B-15 (М200). Несмотря на низкое качество бетонной смеси, ФБС отлично держат статичные нагрузки на сжатие. Они очень хрупкие, легко ломаются при ударе. В силу своей правильной геометрической формы, сборка фундамента происходит по принципу конструктора “Лего”.

Проектировщик на стадии подготовки документации подбирает элементы фундаментного строительства по заданным размерам здания.

Сводная выдержка из таблиц ГОСТ 13579-78

Буквенные индексы означают:

  • Т – тяжелый бетон.
  • П – пористый бетон (керамзитобетон)
  • С – плотный бетон (силикатный)
ИЗДЕЛИЕМарка бетонаД (l) в мм.Ш (b) в мм.В (h) в мм.Вес тонн
ФБС 24-3-6 ТB 7,5 (M100)23803005800.97
ФБС 24-4-6 ТB 7,5 (M100)23804005801.3
ФБС 24-5-6 ТB 7,5 (M100)23805005801.63
ФБС 24-6-6 ТB 7,5 (M100)2380600580 1.96
ФБС 24-3-6 ПB 7,5 (M100)23803005800.73
ФБС 24-4-6 ПB 7,5 (M100)23804005800. 98
ФБС 24-5-6 ПB 7,5 (M100)23805005801.22
ФБС 24-6-6 ПB 7,5 (M100)23806005801.47
ФБС 24-3-6 СB 15 (М200)23803005800.81
ФБС 24-4-6 СB 15 (М200)23804005801.09
ФБС 24-5-6 СB 15 (М200)23805005801.36
ФБС 24-6-6 СB 15 (М200)23806005801.63

Размеры фундаментных блоков

В таблице ниже представлены все типовые размеры блоков фундаментного строительства.

Блоки ФБС размеры

Блоки ФБС размеры и цены

Наша компания является производителем фундаментных блоков в Московском регионе. Мы предлагаем заказчикам бетонные изделия высокого качества. ФБС нашего производства это:

  • Бетон марки М 100 на гравийном щебне.
  • Идеальная геометрия фундаментного блока.
  • Большой складской запас самых ходовых позиций (ФБС 24-4-6, ФБС 24-6-6).
  • Своевременная доставка заказчику.
  • Индивидуальный подход к каждому клиенту в расчете на долговременное сотрудничество.




Кроме того, мы готовы принять заказ на индивидуальные требования потребителя. Например изготовить фундаментные блоки на гранитном щебне или на марке бетона М-300. Мы открыты к диалогу и готовы рассмотреть условия сотрудничества.

Компания База ЖБИ производит следующие виды железобетонных изделий:

Звоните – договоримся!

+7 (495) 640-61-66

Блоки бетонные фундаментные: размеры и цены

Купить фундаментные блоки ФБС можно как для частного, так и для коммерческого строительства. Этот строительный материал, благодаря своей прочности и надежности, широко востребован при возведении малоэтажных и высотных домов самого различного назначения.

Наша компания осуществляет производство блоков ФБС различных размеров. У нас можно купить блоки для фундамента: ФБС – 24, ФБС – 12, ФБС – 9 по низким ценам и на максимально выгодных для вас условиях. Вес фундаментных блоков ФБС также может быть различным, в зависимости от типа ЖБИ конструкции, используемых в процессе ее изготовления материалов, а также назначения железобетонного изделия.

Бетонные блоки ФБС размеров 24-6-6, 24-5-6, 24-4-6, 24-3-6 производятся из бетона тяжелых марок и используются в современном строительстве в качестве материала для закладки фундаментов домов различных типов и эксплуатационных назначений.

Стоимость блоков ФБС в Перми

Цены на фундаментные блоки зависят от размеров и других параметров железобетонных изделий. Благодаря собственному производству, мы можем предложить самую низкую стоимость фундаментных блоков без ущерба их техническими характеристикам. Купить блоки ФБС в Перми дешево – вполне реально.

Продажа блоков ФБС в Перми производится после тщательной проверки качества железобетонных фундаментных изделий. Различные размеры блоков ФБС (12-6-6, 12-5-6, 12-4-6, 12-3-6) позволяют выпускать ЖБИ для реализации самых различных проектов:

  • жилых малоэтажных и высокоэтажных зданий;
  • общественных и коммерческих строений;
  • промышленных и складских сооружений.

Купить блоки под фундамент могут как частные застройщики, так и строительные организации. ООО «СМУ 4» предлагает не только низкие цены на блоки ФБС, но и максимально выгодные условия сотрудничества.

Цены на блоки ФБС 24, 12, 9 в Перми

Стоимость блоков фундаментных ФБС вполне доступна для застройщиков с различными финансовыми возможностями. Этот прочный, надежный и недорогой строительный материал отличается не только своими превосходными техническими и эксплуатационными характеристиками, но и экономичностью.

Покупка бетонных блоков для строительства фундамента от производителя – не только полезное, но и выгодное приобретение. Все фундаментные блоки ФБС соответствуют ГОСТ и выпускаются в различных размерах и модификациях. Цены на железобетонные блоки для фундамента в ООО «СМУ 4» самые демократичные. 

Надежность — главная черта блоков ФБС

Блоки ФБС используются для постройки железобетонных конструкций. Их используют в постройке одноэтажного и многоэтажного строительства фундаментов и стен. Сами являют собой конструкции изготовленные из железобетона. Очень выгодно использовать в постройке зданий Железобетонные блоки, так как они отличаются своей прочностью и здания построенные из фбс как правило готовы прослужить очень долгое время, они прочны, надежны и долговечны, поэтому строители при любят использовать именно блоки фбс.

Фундамент из блоков ФБС

Фундамент — самое важное что нужно учесть в строительстве это фундамент, это самый важный этап любого строительства. Ведь крепко заложенный фундамент это главная составляющая дома или любого другого строения, в котором будет всегда царить уют и гармония. Самым популярным фундаментом для постройки является именно фундаментные блоки ФБС, а главное доступны каждому.

Чтобы значительно упростить себе жизнь и уменьшить затраты на фундамент, используйте блоки в постройке. В сравнении с монолитными фундаментами, фбс ничем им не уступает по прочности. Фундамент из блоков ФБС полностью выполняет главную задачу фундамента — перераспределение нагрузки веса здания на его основание.

Блоки ФБС в строительстве стен

Построить стены для зданий мы можем также с помощью фундаментных блоков.

В строительстве стен используют фундаментальные блоки, которые, как правило изготовляют полыми. Это дает им  преимущества в качестве экономии затраченных материалов, блоки становятся легче и конечно дешевле, что очень выгодно и хорошо в процессе постройки. Пустоты позволяют сохранить звукоизоляцию и тепло, а это очень позитивные свойства фундаментных блоков.

Строительство из фундаментных блоков

Использование при строительстве жилых и промышленных зданий фундаментных блоков позволяет за короткое время возводить прочное и надёжное здание.

Нужно правильно выбрать размер используемых блоков, обычно его выбирают в зависимости от типа почв, на которых возводится здание. Чтобы фундаментные блоки были прочнее их нужно укреплять арматурой из стали А-1 и А-111.

Чтобы сохранить прочность и долговечность главное при строительстве зданий из блоков ФБС — использовать фундаментные блоки, изготовленные в соответствии с ГОСТ.

Если Вы задумали возвести дом или любую другую постройку, и беспокоитесь о прочности конструкции и её качестве, обращайтесь к нам, мы с радостью окажем Вам свои услуги, мы занимаемся изготовлением блоков фбс в Челябинске. Обращайтесь к нам за телефоном, указанным на сайте и мы Вам всегда поможем и всё подскажем!

плюсы и минусы, устройство, гидроизоляция

Выбор основания для строительства дома с цокольным этажом составляет 30% стоимости строительства. Для снижения затрат будет актуален фундамент из блоков ФБС, что обеспечивает продолжительность ресурса износостойкости.

Чтобы построить строение самостоятельно, необходимо арендовать спецтехнику, составить проект дома и вырыть котлован. Фундаментные блоки – это промышленная технология, которая при соблюдении комплекса мероприятий может успешно применяться в загородном, частном и загородном строительстве.

Что такое блоки ФБС

Фундамент ФБС выполнен в виде железобетонной подушки и блочных вертикальных стен. Фундамент, самостоятельно выполненный из монолитных фундаментных блоков, исключает армирование, т.к. бетон имеет свойство сжиматься.

Железобетонные конструкции ФБС, из которых выполнен фундамент, имеют ряд преимуществ для владельцев частных или загородных участков.

К преимуществам строительной деятельности относятся:

  • простота монтажных работ;
  • высокие характеристики прочности и морозостойкости, которые в итоге получит основание;
  • низкая стоимость по сравнению с надежностью базы;
  • выбор параметров изделия в зависимости от конфигурации дома или глубины фундаментной конструкции.

Экономический эффект, который имеет строительство фундамента из блоков ФБС, проявляется в отсутствии затрат и времени на возведение опалубки или каркаса из арматуры. Основание можно создавать в любую погоду, к тому же нет необходимости ждать, пока бетонное тесто наберет прочность.

Конструктивные виды изделий

Фундамент из бетонных фундаментных блоков выполняется ленточным или имеет столбчатую конструкцию. Ленточные конструкции выдерживают вес многоэтажного дома, одноэтажного дома.Размеры, которые имеет стеновой материал, определяются толщиной грунтовой стены, типом грунта, этажностью здания.

Столбчатая кладка фундаментных блоков оправдана только на плотных грунтах. Если строительство ведется на заболоченных грунтах, применяют опоры-плиты или сваи.

Типоразмеры изделий ФБС

Фундамент ФБС — один из видов блоков, технический регламент на изготовление которых указан в ГОСТ 13579-78.Нормативный документ рассматривает материалы, конструктивные характеристики и правила перевозки продукции. Полнотелые блоки повышенной прочности изготавливаются из смеси на основе бетона плотностью 1,8 т/м3.

Для возведения блочного фундамента используются элементы нескольких размеров:

  • шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
  • длина 9, 12 и 24 дм;
  • Высота 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых выполнен фундамент, закрепляют монтажной петлей или изгибают.Хороший вариант хранения — расположение на деревянной платформе толщиной 3 см. Закладка фундамента из блоков ФБС своими руками

Алгоритм сборки

Пошаговая инструкция монтаж блочных элементов из бетона заключается в следующих технологических этапах:

  1. Анализ участка (выявление типа грунта, уровень ее промерзания, уровень грунтовых вод).
  2. Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
  3. Организация подушек.
  4. Последовательная кладка блоков под определенный тип фундамента.
  5. Выполнение гидроизоляции.
  6. Устройство теплоизоляции.
  7. Обратная засыпка основания.

Правильный фундамент, выполненный из блоков типа ФБС, подразумевает не только правильный алгоритм укладки бетонных блоков. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего цокольного этажа и глубины промерзания грунта.

Проведение анализа местности

С учетом типа грунта УГВ имеет смысл при необходимости организации сборно-разборного ленточного бетонного фундамента, проходящего линии дома на участке — конструкция из блоков типа ФБС предусматривает рыть траншею.

Чтобы правильно сделать конструкцию, важно рассчитать ее опору. Элементы располагаются на 30 см ниже уровня промерзания грунта, что исключает растрескивание материала при морозном набухании. При наличии подвала глубину строения планируют на 20-30 см ниже поверхности пола.

Устройство фундамента из мелкозаглубленных блоков ФБС оправдано для легких зданий из дерева, газобетона, полистиролбетона, СИП-панелей. Глубина конструкции определяется типом грунта. При работе на плотных грунтах лучше соблюдать стандартное размещение элементов – на 2,5 м. Монолиты без заглубления возводят только специалисты в области строительства, так как в результате незнания технологии здание может перекоситься. Монтаж блоков ФБС с помощью крана для возведения фундамента

Земляные работы

Фундамент под дом из бетонных блоков предусматривает правильную разметку территории. Планировка участка осуществляется согласно проектной документации и состоит из двух этапов.

Разметка территории под яму

Профессиональное руководство специалистов представляет четкий алгоритм разметки:

Вбивка кольев. Их располагают на расстоянии 50 – 100 см от углов конструкции для предотвращения осыпания грунта.

Растяжка шнура. Размещается по наружным стенам, предусматривает наличие цоколя, ширину блока.

Дополнительные виды деятельности. Если в здании есть эркер, подъезд, то сборный или ленточный тип фундамента, созданный из блоков типа ФБС, размечают мелом или грунтовкой.

После выполнения всех заданий конечный результат сравнивается с проектом и корректируется.

Рытье котлована

Земляные работы выполняются с учетом существующих коммуникаций, грунтовых вод и грунтов. Когда устройство фундамента производится в цокольном этаже, оно предполагает укладку плит, а на участке – слабый грунт, котлован обустраивают на глубине 40 см. Траншейную ленту лучше углубить на 30 – 70 см.

Копание котлована производится следующим образом:

Снимается верхний слой грунта на выбранную глубину.

Строится забор для глубокой ямы.

Выравниваются вертикальные поверхности, укладывается гидроизоляция.

На рыхлых грунтах стенки отмечают под углом, при прорезке водоносного горизонта траншею расширяют и делают 3-5 уступов в зависимости от типа грунта.

Вертикальность стен периодически контролируется.

Дальнейшие задачи включают укладку геотекстиля, формирование подушки на основе гравия и песка.

Какие дополнительные требования к рытью ямы? Проведение работ в сухой сезон для предотвращения эрозии почвы.

Организация подушки

Фундамент под блочный дом в зависимости от грунта укладывается на железобетонные плиты, песок, гравийную смесь или щебень средних фракций.

Железобетонный вариант

Возможно выполнение тяжелого ленточного фундамента, работающего с бетонными блочными элементами, путем укладки железобетонных изделий в качестве подушки. События проходят по следующему алгоритму:

Укладка песчаного основания толщиной 0.3 — 0,5 (ориентируясь на тип почвы).

Для основания выбирают песок средней или крупной фракции, так как он меньше дает усадку, а фундамент под блок-хаус не деформируется.

Особенности подушки на основе песка

Подушка из песка актуальна для создания сборного фундамента из блоков. Подложка проста в исполнении, невысокая стоимость. Сборный монолитный фундамент из бетонных блоков ФБС будет распределять нагрузку здания на грунт.

Применение песчано-гравийной подушки

Конструкция из смеси гравия и песка средних размеров отличается хорошей несущей способностью и простотой выполнения. По сравнению с песчаным основанием уложенный каркас – сплошной ленточный фундамент, массивный из плотных бетонных блоков, будет иметь высокую стоимость. Преимуществом использования песка и гравия является хорошая плотность материалов – они выдерживают вес многоэтажки.

Заливка бетонной подушки

Вариант подходит для зданий с повышенной нагрузкой. Пошаговая инструкция по армированию и заливке бетонного теста:

Опалубка установлена. Используйте материалы, которыми вы оформляли свой участок – фанеру, ОСП, гидроизоляционную плиту.

Арматурный каркас выполнен на основе сетчатого пояса и профилированных стержней с вертикальными перемычками.

Бетонная смесь укладывается за один проход.

Укладка состава осуществляется по верхней стороне каркаса опалубки. Фундамент из блоков ФБС – преимущества и конструктивные особенности основания

Технология укладки блоков

Устройство фундамента из блоков ФБС предусматривает предварительную подготовку чертежей. простая схема позволит понять, как класть на фундамент первый ряд блоков, а после него – следующий. Обязательно выполнять перевязку со сдвигом элементов на 25 см.

Нюансы, которые важно учитывать

Как сделать фундамент из блоков, расскажет алгоритм, разработанный специалистами.

По правилам:

  • оптимальная длина изделий должна быть 2,4 м — это уменьшает количество швов;
  • сцепка с железобетонными подушками обязательна путем заделки пустот бетонной смесью;
  • Реализация вентиляционных изделий общей площадью 0.004 единицы из подвального помещения.

При слабом грунте первый ряд армируется монолитным железобетонным поясом.

Технологическая последовательность кладки

Для жесткости основного строения актуален фундамент, размещенный на сборных блоках, уложенных вручную. Мероприятия проводятся с учетом расположения углов на одной линии, наличия элементов возле коммуникационных отверстий и герметичности всех изделий.

Правильно сделать фундамент из блоков ФБС означает придерживаться поэтапной методики:

При укладке фундамента из полнотелых блоков ФБС на грунт научиться правильно укладывать блоки на бетонное тесто. Работа по аналогии с кирпичной кладкой.

Выполнение Т-образной повязки внахлест? высота элемента (плотные грунты) и полная высота (сжимаемые грунты).

Заливка раствора только лопатой и последующее его выравнивание.

Заполнение вертикальных швов после изготовления ряда блоков своими руками.

Контроль вертикальности по маякам (допускается угол отклонения 2-3 градуса).

Формирование технологических проемов, немного больше указанных в проекте, для быстрого крепления анкеров или кирпичей.

Последний ряд конструкции расширен за счет монтажа элементов по 40 см на блоки по 60 см — это увеличивает пространственную жесткость дома. Фундамент из блоков ФБС – основа строительства

Завершающий этап мероприятий

Планируя, как правильно построить фундамент на полнотелых блоках, работая своими руками, не забывайте о мероприятиях по гидроизоляции и обратной засыпке. Манипуляции проводятся на любом грунте и включают в себя:

Гидроизоляция. Сделанный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, засыпкой из жидкой резины. Сооруженный монолит просыхает несколько дней, после чего засыпается песком с мелкими фракциями и утрамбовывается.

Завершающие манипуляции – организация дренажа и отмостки.

Фундамент из бетонных блоков — конструкция, которая при детальном ознакомлении с алгоритмом не будет затратной по времени и деньгам.

ФБС-блоки предназначены для возведения фундамента и последующей перестройки дома. Понятие ФБС означает блок фундаментной стены. Эти блоки изготавливаются на специальных заводах и обеспечивают хорошее качество соединения.

При использовании такого материала можно не беспокоиться о возможном разрушении фундамента. В этой статье мы рассмотрим применение фундаментных блоков и разберем их основные преимущества и недостатки.

Зачем использовать блоки ФБС


Фундамент ФБС строится очень быстро

При строительстве обычного фундамента приходится долго ждать, пока он наберет прочность. Иногда эта процедура может занять до полугода, а то и больше. Такие сроки иногда категорически не устраивают жильцов и владельцев дома, поэтому они стараются как можно быстрее завершить обустройство фундамента.

В таких условиях единственный выход — использовать блоки ФБС, так как они набирают силу за достаточно короткий промежуток времени.

Приступать к возведению стен можно будет сразу после установки фундамента.Блоки ФБС также часто используются при строительстве деревянных домов.

Преимущества блоков ФБС

Бетонные блоки уже армированы и хорошо выдерживают воздействие окружающей среды

Блоки ФБС пользуются большой популярностью среди профессиональных строителей. Объяснить это можно достаточно большим списком достоинств этого материала. Рассмотрим их подробнее:

  1. Высокая морозостойкость.
  2. Широкий ассортимент товаров.
  3. Низкая цена товара.
  4. Невосприимчивость блока к воздействиям окружающей среды.

При создании блоков производители стараются учесть все возможные варианты использования. Поэтому в процессе изготовления в бетон добавляют специальные компоненты, обеспечивающие дополнительную устойчивость к влаге или морозу.

Это позволяет возводить фундамент даже в районах с плохими климатическими условиями.


Разные размеры конструкций позволяют подобрать блоки под любой размер фундамента

Зачастую блоки ФБС выпускаются для определенных условий, поэтому могут иметь разные размеры, конфигурации и состав компонентов.Благодаря этому каждый покупатель сможет подобрать материал под собственные нужды.

С применением блоков ФБС процедура строительства не займет много времени, а ее выполнение значительно упростится. Также блоки практически невосприимчивы к агрессивным средам, поэтому их часто используют при строительстве домов в грунтах с высоким показателем кислотности.

Недостатки блоков ФБС


Основным недостатком является их высокая цена.

Несмотря на то, что блоки ФБС имеют ряд довольно существенных преимуществ, они также не обошлись без недостатков.Так, применение блоков по цене немного дороже монолитного фундамента, разница составляет около 25%. Но разница в цене полностью окупается увеличением скорости работы.

Строительство фундамента с использованием крупных блоков потребует применения специально предназначенной для этого техники, а это повлечет дополнительные денежные затраты.

Также очень существенным недостатком такого изделия можно считать наличие швов в блоках. Они не защищены от внешних факторов, что может привести к образованию вздутий и трещин.Из-за этого швы нужно будет защищать специальными гидроизоляционными материалами.

Виды фундамента из блоков ФБС


Пример ленточного фундамента

С помощью блоков ФБС возможно возведение столбчатого и ленточного фундамента. Эти два типа наиболее популярны. Это связано с простотой эксплуатации и низким ценником.

Для экономии от ФБС лучше построить столбчатый фундамент. Его часто используют для работы в тяжелых условиях, таких как сильное промерзание почвы или ее кислотность.Он отлично подойдет для строительства панельного дома или помещения из дерева.

Ленточный фундамент применяется при строительстве малоэтажных домов или малоэтажной загородной застройки. Не рекомендуется использовать блоки ФБС для ленточного фундамента, если планируется строительство большого здания.

В таблице ниже показаны все варианты.

Прежде чем строить ленточный фундамент, вам нужно будет сделать подушку для фильтрации. Для этого вам понадобится слой песка около 5 см и слой щебня около 10 см.После укладки его необходимо утрамбовать, полить и повторно утрамбовать.

В процессе работы следует стремиться к тому, чтобы подушка была максимально компактной. Это поможет избежать возможных перекосов блока, так как исправить недостатки в дальнейшем будет очень сложно.

Создание фундамента из блоков ФБС

Строительство фундамента во многом зависит от качества грунта. Так, если здание строится на песчаном грунте, создание подушки для фильтра не требуется, так как грунт будет пропускать влагу самостоятельно.Подробнее об этом основании смотрите в этом видео:

Обратная ситуация с агрессивным грунтом, например кислым грунтом. В таких условиях необходимо будет позаботиться о защите блоков и для этого нужно будет применять гидроизоляционные смеси. Их использование поможет увеличить срок службы фундамента и блоков.


Не монтируйте самостоятельно такой фундамент в мерзлых грунтах

В условиях мерзлых грунтов возведение фундамента является наиболее сложным процессом.В таких случаях потребуется обратиться за помощью к специалистам. В противном случае, если делать это своими руками, можно совершить ошибку, которая навсегда испортит конструкцию основания и самого здания.

После проведения анализа грунта можно приступать к строительству основания с учетом следующих нюансов:


Стоимость материалов и работ


Если завод бетонных блоков находится далеко от того места, где находится ваш дом построены, то покупка блоков может быть слишком дорогой.

Основное влияние на цену блоков ФБС оказывают их технические характеристики. Стоимость может варьироваться от 400 до 4000р. На цену также влияют следующие факторы:

  1. Количество закупаемого материала.
  2. Место, где совершаются покупки.
  3. Производитель продукта.

Если вы хотите сэкономить, рекомендуем перед покупками внимательно изучить предложения в интернете, не забывая при этом о качестве приобретаемой продукции, и остановиться на наиболее приемлемом варианте.Выходом из положения при небольшом бюджете может стать покупка б/у блоков, об этом смотрите в видео:

Выполнить работы с помощью блоков ФБС можно своими руками, либо есть вариант воспользоваться помощью профессиональной бригады . В первом случае потребуется хотя бы минимум практики в такой работе, так как в таком случае желательно не делать много ошибок, иначе они могут сказаться на результате.

Привлечение профессиональной команды потребует от вас дополнительных вложений, однако риск ошибиться будет сведен к минимуму.

При слове «фундамент» большинство людей вспоминают либо сплошное железобетонное армированное основание, либо основание на столбах или сваях. При этом забывают о существовании еще одного варианта – конструкции ФБС, активно набирающей популярность среди профессиональных строителей и любителей. Стоит более подробно ознакомиться с фундаментом из блоков ФБС, пошаговая инструкция выполнения которого настолько проста, что разобраться сможет даже новичок.

Особенности материала

Отличие ФБС от других блоков

Блоки строительные фундаментные

, сокращенно ФБС, представляют собой монолитные прямоугольные бетонные кирпичи больших размеров, армированные каркасом из арматурных стержней.

Востребованность материала определяется особой устойчивостью, которую обеспечивает армирование.

Существует два способа подключения FBS друг к другу:

  • Применение цементной смеси. Кладка строительных блоков осуществляется по той же технологии, что и кладка кирпича. В этом случае необходима грамотная перевязка стыков, кроме того, расположение каждого нового блока следует корректировать относительно ранее установленных.
  • Использование специально разработанного сухого клея, при разбавлении которого очень важно соблюдать правильные пропорции.Этот способ не требует особых физических и временных ресурсов, однако с финансовой точки зрения невыгоден: стоимость смеси выше цены цементного раствора.

Преимущества и недостатки

Перед устройством фундамента из блоков ФБС необходимо учесть и проработать плюсы и минусы задуманной конструкции, иначе есть риск разочароваться в готовом фундаменте.

Блочный фундамент имеет множество преимуществ перед другими вариантами фундамента.Стоит выделить следующее:

  • Возможность самостоятельного устройства. Технология закладки достаточно проста, с установкой справится даже дилетант;
  • Небольшие временные затраты. Благодаря тому, что возведение фундамента предполагает использование крупных строительных элементов, устанавливаемых в шахматном порядке, работы можно выполнить за один день;
  • Прочность и стабильность. Блоки обладают большой несущей способностью и не боятся механических воздействий;
  • Удобство.Производители предусматривают все тонкости, которые могут повлиять на работу с ФБС. Для упрощения процедуры строительства каждое особо крупное изделие снабжено крюками, с помощью которых можно легко перемещать блоки;
  • Сила. Дополнительное укрепление основания обеспечивают специальные пазы, которые почти всегда есть у ФБС;
  • Возможность устройства на неустойчивых и мерзлых грунтах. Если строительство ведется в регионах, в которых преобладает холодный климат, или в районах, характеризующихся слабыми грунтами, то этот вариант станет настоящим спасением.

Помимо впечатляющих достоинств, фундаменты из блоков ФБС, как и все существующие фундаменты, имеют и отрицательные качества:

  • Твердое значение. Само сырье стоит недешево, к тому же может возникнуть необходимость в аренде строительной техники, что также негативно скажется на бюджете;
  • Возможность неравномерной усадки. Это связано с тем, что основание не является монолитом.

Конечно, базовые конструкции этого типа не лишены недостатков, но их положительные характеристики полностью компенсируют все недостатки.

Конструирование основы из ФБС

Чтобы грамотно построить сборный цоколь из блоков, который прослужит не один десяток лет, необходимо ответственно подойти к его проектированию. Что следует учитывать при создании проекта? Вам нужно принять к сведению:

  • Тип почвы на территории застройки;
  • Течение подземных вод;
  • Уровень промерзания грунта;
  • Все возможные нагрузки;
  • Этажность будущего здания;
  • Габаритные характеристики цоколя и цоколя (если предусмотрено).

Первые три пункта определяют глубину заложения конструкции и уровень ее гидроизоляции.

Если проектирование завершено, можно приступать к фундаменту, монтаж которого осуществляется в несколько этапов. Все этапы имеют свои нюансы, поэтому их следует рассмотреть подробнее.

Этап 1. Разметка и работа с грунтом

Перед нанесением разметки территория очищается от мусора.

Следуя проекту, в местах, соответствующих углам будущего здания, устанавливаются колышки (деревянные штыри или отрезки арматуры).Между булавками натягивается крепкая бечевка. Места отмечены таким же образом. несущие стены, под которыми будет лежать фундамент.

После этого снимается верхний плодородный слой почвы и выкапывается траншея под конструкцию ФБС. Минимальная ширина траншеи должна быть блока ФБС плюс 20 см – это упростит монтажные и гидроизоляционные работы.

Этап 2. Укладка подушки

Если проект предполагает строительство цокольного этажа, то без подошвы бетонной смеси (или плиты) не обойтись.Если подвал устраиваться не будет, на дно траншеи укладывается песчано-гравийная подушка. Насыпают песок (толщина слоя – до 15 см), поливают и утрамбовывают. Далее насыпается щебень (10 см), который также утрамбовывается.

Если на участке глинистая почва, стоит снова засыпать, увлажнив и уплотнив песок.

Этап 3. Опалубка и арматурный каркас

Опалубка устанавливается вдоль стенок траншеи. Изготавливается из досок минимальной толщины древесины — 2.5 см), соединенных саморезами. Высота опалубки должна быть аналогична высоте армирующего пояса и равняться 10-15 см.

Лента металлическая изготавливается из стержней Д12 или Д14, скрепленных вязальной проволокой. Размер ячеек «сетки» 10 на 10 см или 15 на 15 см. Ширина пояса должна быть равна ширине ФБС.

Готовая сетка укладывается на подушку.

Этап 4. Бетонирование

Полученную конструкцию медленно заливают бетонной смесью.Чтобы в толще раствора не образовывались пузырьки воздуха, смесь протыкают стальным стержнем или применяют вибратор. Чтобы конструкция была более стойкой, арматурный каркас следует заливать за один раз.

После укладки бетон выравнивают и дают ему высохнуть. Созревание материала закончится через 28 дней, после чего можно переходить к следующему этапу.

Этап 5. Укладка ФБС

Работа с самими ФБС предусматривает наличие автокрана или нескольких помощников, так как блоки довольно массивные.

Для начала готовится цементная смесь, для которой используется сырье не ниже М100. На один блок требуется от 10 литров до 15 литров смеси.

Схема блока довольно проста:

  • Изделия штабелируются по углам здания;
  • Между блоками натянуты веревки;
  • ФБС устанавливаются по уровню;
  • Зазоры между элементами заполняются цементной смесью.

Готовый ряд промазать 1.5 см слой цементной смеси. Каждый новый ряд устанавливается в направлении, противоположном предыдущему ряду со сдвигом на 50%.

Этап 6. Гидро- и теплоизоляция

Влага очень пагубно влияет на бетон, именно поэтому качественная гидроизоляция для основания ФБС просто необходима. Выполняется с помощью кровельных листов и битумной мастики, которой обрабатывают основание снаружи и изнутри.

Для теплоизоляции используется пенополистирол, листы которого наклеиваются поверх гидроизоляции специальным клеем.

В конце свободное пространство между стенками траншеи и фундаментом засыпается грунтом и песком в несколько приемов. Каждый новый слой добросовестно уплотняется.

Основа затвердевает в течение месяца. По истечении этого срока можно приступать к возведению стен.

Видео об укладке блоков ФБС:

Выбор основания для строительства дома с цокольным этажом составляет 30% стоимости строительства. Для снижения затрат будет актуален фундамент из блоков ФБС, что обеспечивает продолжительность ресурса износостойкости.Чтобы построить строение самостоятельно, необходимо арендовать спецтехнику, составить проект дома и вырыть котлован. Фундаментные блоки – это промышленная технология, которая при соблюдении комплекса мероприятий может успешно применяться в загородном, частном и загородном строительстве.

Что такое блоки FBS

Фундамент ФБС выполнен в виде железобетонной подушки и блочных вертикальных стен. Фундамент, самостоятельно выполненный из монолитных фундаментных блоков, исключает армирование, т.к.бетон имеет свойство сжиматься.

Железобетонные конструкции ФБС, из которых выполнен фундамент, имеют ряд преимуществ для владельцев частных или загородных участков.

К преимуществам строительной деятельности относятся:

  • простота монтажных работ;
  • высокие характеристики прочности и морозостойкости, которые в итоге получит основание;
  • низкая стоимость по сравнению с надежностью базы;
  • подбор параметров изделия в зависимости от конфигурации дома или глубины фундаментной конструкции.

Экономический эффект, который имеет строительство фундамента из блоков ФБС, проявляется в отсутствии затрат и времени на возведение опалубки или каркаса из арматуры. Основание можно создавать в любую погоду, к тому же нет необходимости ждать, пока бетонное тесто наберет прочность.

Фундамент из бетонных фундаментных блоков выполнен ленточным или имеет столбчатую конструкцию. Ленточный дом выдерживает вес многоэтажки, одноэтажного дома.Размеры, которые имеет стеновой материал, определяются толщиной грунтовой стены, типом грунта, этажностью здания.

Столбчатая кладка блоков фундамента оправдана только на плотных грунтах. Если строительство ведется на заболоченных грунтах, применяют плиты или сваи.

Типоразмеры изделий ФБС

Фундамент ФБС — один из видов блоков, технический регламент на производство которых указан в ГОСТ 13579-78.В нормативном документе рассматриваются материалы, конструктивные характеристики и правила перевозки изделий. Полнотелые блоки повышенной прочности изготавливаются из смеси на основе бетона плотностью 1,8 т/м3.

Для возведения блочного фундамента используются элементы нескольких размеров:

  • ширина от 30 до 60 см с шагом 10 см;
  • длина 9, 12 и 24 дм;
  • Высота 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых выполнен фундамент, закрепляют монтажной петлей или изгибают. Хорошим вариантом хранения является расположение на деревянном помосте толщиной 3 см. Закладка фундамента из блоков ФБС своими руками

Алгоритм сборки

Пошаговая инструкция монтажа блочных элементов из бетона заключается в выполнении следующих технологических операций:

  1. Анализ участка (выявление типа грунта, уровня его промерзания, уровня грунтовых вод).
  2. Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
  3. Организация подушек.
  4. Последовательная кладка блоков под определенный тип фундамента.
  5. Выполнение гидроизоляции.
  6. Устройство теплоизоляции.
  7. Засыпка основания.

Правильный фундамент, выполненный из блоков типа ФБС, подразумевает не только правильный алгоритм укладки бетонных блоков. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего цокольного этажа и глубины промерзания грунта.

Проведение анализа местности

С учетом типа грунта УГВ имеет смысл при необходимости организации сборного ленточного бетонного фундамента, проходящего линии дома на участке — конструкция из блоков типа ФБС предусматривает рытье траншеи.

Чтобы правильно сделать конструкцию, важно рассчитать ее опору. Элементы располагаются на 30 см ниже уровня промерзания грунта, что исключает растрескивание материала при морозном набухании. При наличии подвала глубину строения планируют на 20-30 см ниже поверхности пола.

Устройство фундамента из мелкозаглубленных блоков ФБС оправдано для легких зданий из дерева, газобетона, полистиролбетона, СИП-панелей. Глубина конструкции определяется типом грунта.При работе на плотных грунтах лучше соблюдать стандартное размещение элементов – на 2,5 м. Монолиты без заглубления возводят только специалисты в области строительства, так как в результате незнания технологии здание может перекоситься. Монтаж блоков ФБС с помощью крана для возведения фундамента

земляные работы

Фундамент дома из бетонных блоков предусматривает правильную разметку территории. Планировка участка осуществляется согласно проектной документации и состоит из двух этапов.

Разметка территории для котлована

Профессиональное руководство специалистов представляет четкий алгоритм разметки:

Забивные колья. Их располагают на расстоянии 50 – 100 см от углов конструкции для предотвращения осыпания грунта.

Растяжка шнура. Размещается по наружным стенам, предусматривает наличие цоколя, ширину блока.

Дополнительные мероприятия. Если в здании есть эркер, подъезд, то сборный или ленточный тип фундамента, созданный из блоков типа ФБС, размечают мелом или грунтовкой.

После выполнения всех заданий конечный результат сравнивается с проектом и корректируется.

Копание котлована

Земляные работы выполняются с учетом существующих коммуникаций, грунтовых вод и грунтов. Когда устройство фундамента производится в цокольном этаже, оно предполагает укладку плит, а на участке – слабый грунт, котлован обустраивают на глубине 40 см. Траншейную ленту лучше углубить на 30 – 70 см.

Копание котлована производится следующим образом:

Верхний слой грунта снимается на выбранную глубину.

Строится забор для глубокой ямы.

Вертикальные поверхности выровнены, уложена гидроизоляция.

На рыхлых грунтах стенки отмечают под углом, при прорезке водоносного горизонта траншею расширяют и делают 3-5 уступов в зависимости от типа грунта.

Вертикальность стен периодически контролируется.

Дальнейшие задачи включают укладку геотекстиля, формирование подушки на основе гравия и песка.

Какие дополнительные требования к рытью ямы? Проведение работ в сухой сезон для предотвращения эрозии почвы.

Организация подушек

Фундамент под блочный дом в зависимости от грунта укладывается на железобетонные плиты, песок, гравийную смесь или щебень средних фракций.

Вариант железобетона

Возможно выполнение тяжелого ленточного фундамента, работающего с бетонными блочными элементами, путем укладки железобетонных изделий в качестве подушки. События подчиняются следующему алгоритму:

Укладка песчаного основания толщиной 0.3 — 0,5 (ориентируясь на тип почвы).

Для основания выбирают песок средней или крупной фракции, так как он меньше дает усадку, а фундамент под блок-хаус не деформируется.

Характеристики подушки на основе песка

Песчаная подушка актуальна для создания сборного фундамента из блоков. Подложка проста в исполнении, невысокая стоимость. Сборный монолитный фундамент из бетонных блоков ФБС будет распределять нагрузку здания на грунт.

Применение песчано-гравийной подушки

Конструкция из смеси гравия и песка средних размеров отличается хорошей несущей способностью и простотой выполнения.По сравнению с песчаным основанием уложенный каркас – сплошной ленточный фундамент, массивный из бетонных плотных блоков, будет иметь высокую стоимость. Преимуществом использования песка и гравия является хорошая плотность материалов – они выдерживают вес многоэтажки.

Заливка бетонной подушки

Вариант подходит для зданий с повышенной нагрузкой. Пошаговая инструкция по армированию и заливке бетонного теста:

Опалубка установлена. Используйте материалы, которыми вы оформляли свой участок – фанеру, ОСП, гидроизоляционную плиту.

Арматурный каркас выполнен на основе сетчатого пояса и профилированных стержней с вертикальными перемычками.

Бетонная смесь заливается за один проход.

Укладка состава осуществляется по верхней стороне каркаса опалубки. Фундамент из блоков ФБС – преимущества и конструктивные особенности фундамента

Технология штабелирования блоков

Устройство фундамента из ФБС предусматривает предварительную подготовку чертежей.Простая схема позволит понять, как класть на фундамент первый ряд блоков, а затем следующий. Обязательно выполнять перевязку со сдвигом элементов на 25 см.

Нюансы, которые важно учитывать

Как сделать фундамент из блоков, расскажет алгоритм, разработанный специалистами.

По правилам:

  • оптимальная длина изделий должна быть 2,4 м – это уменьшает количество швов;
  • обязательна сцепка
  • с железобетонными подушками путем заделки пустот бетонной смесью;
  • Реализация вентиляционных изделий общей площадью 0. 004 единицы из подвального помещения.

При слабом грунте первый ряд армируется монолитным железобетонным поясом.

Технологическая последовательность укладки

Для жесткости основного строения актуален фундамент, размещенный на сборных блоках, уложенных вручную. Мероприятия проводятся с учетом расположения углов на одной линии, наличия элементов возле коммуникационных отверстий и герметичности всех изделий.

Правильно сделать фундамент из блоков ФБС — значит придерживаться поэтапной методики:

При укладке фундамента из монолитных блоков ФБС на грунт узнайте, как правильно укладывать блоки на бетонное тесто. Работа по аналогии с кирпичной кладкой.

Выполнение Т-образной повязки внахлест? высота элемента (плотные грунты) и полная высота (сжимаемые грунты).

Заливка раствора только лопатой и последующее его выравнивание.

Заполнение вертикальных швов после изготовления ряда блоков своими руками.

Контроль вертикальности по маякам (допускается угол отклонения 2-3 градуса).

Формирование технологических проемов, немного больше указанных в проекте, для быстрого крепления анкеров или кирпичей.

Последний ряд конструкции расширен за счет монтажа элементов по 40 см на блоки по 60 см — это увеличивает пространственную жесткость дома. Фундамент из блоков ФБС – основа конструкции

Заключительный этап событий

Планируя, как правильно построить фундамент на полнотелых блоках, работая своими руками, не забудьте о мероприятиях по гидроизоляции и обратной засыпке.Манипуляции проводятся на любом грунте и включают в себя:

гидроизоляция

. Сделанный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, засыпкой из жидкой резины. Сооруженный монолит просыхает несколько дней, после чего засыпается песком с мелкими фракциями и утрамбовывается.

Заключительные манипуляции – организация дренажа и отмостки.

Фундамент из бетонных блоков – конструкция, которая при детальном ознакомлении с алгоритмом не будет затратной по времени и деньгам.

Ускорить строительство здания можно, используя мелкозаглубленный фундамент из блоков ФБС, устанавливаемых в один ряд. Дополнительным преимуществом является снижение стоимости строительства дома.

ФБС оптимально подходит в качестве ленточного фундамента.

Быстровозводимая конструкция незаменима, если планируется возведение цокольного этажа или цокольного этажа.

Основные этапы установки.

Сборная конструкция имеет множество преимуществ и только один недостаток – основание не выдерживает сильных механических нагрузок и не может компенсировать рыхлость грунта, в случае его проседания или накатывания.

Монтаж плит осуществляется с учетом особенностей строящегося здания и грунта и осуществляется в несколько этапов:

Изготовление сейсмопояса. Чтобы уменьшить вероятность растрескивания фундамента, сначала делают подушку, похожую на ленту и полностью повторяющую очертания несущих стен будущего дома.

Бетон заливается на высоту 20-30 см, а на ширину 3 см, превышающую размеры плит, с обязательным армированием. Блоки укладывают, после высыхания подушки, через 1-2 недели, срок зависит от погодных условий.
Устройство фундамента. Поверх бетонной подушки достаточно будет расположить плиты в один слой.

Некоторые монтажные бригады для большей прочности делают обвязку армирующего слоя поверх плит.
Стена. Кирпич, пеноблок укладываются сразу после завершения работ по монтажу ФБС.

Производство занимает 1-3 недели, если используется бетонная лента.Без него возведение стен начинают в течение 3 дней с начала ремонтных работ.

Что помнить.

При обустройстве фундамента приходится учитывать множество нюансов и выполнять сложные расчеты. Часто те, кто строит дом своими руками, допускают простые ошибки, влияющие на дальнейшую эксплуатацию здания:

Связь. Канализация и водопровод заложены блоками. Расположение и глубина труб рассчитываются с учетом возможной будущей осадки.
Дополнительное усиление. Решение о необходимости сейсмопояса принимается после топографии участка. В большинстве случаев при укладке ФБС в один ряд необходимо дополнительное армирование блоков.

Практика показывает, что учесть эти и другие особенности и сделать блочный фундамент может только квалифицированная бригада монтажников.

JonikS сказал:

бур метр под сваи (сваи через 2 м.),

почему? откуда берутся эти идеи?

если делать ленту заглубленную в землю, то зачем сваи?

JonikS сказал:

суглинистая почва

Определение характеристик грунта или заказ геологических изысканий

JonikS сказал:

Можно ли использовать арматуру из стекловолокна?

только если вас не интересует результат

JonikS сказал:

такой фундамент подходит для дома из пеноблоков 1.5 этажей

Минимальный фундамент. Выбор фундамента.

JonikS сказал:

Не хватает блоков ФБС на весь фундамент, можно ли заложить щели кирпичом или залить бетоном, или докупить блоки?

Монолит или блоки. Кирпич в землю не надо.

Прочные и надежные блоки ФБС привлекают строителей долговечностью и привлекательной ценой блочных материалов. Их прямое назначение – возведение стен подземных помещений с одновременным выполнением задач фундамента.

  1. Технология возведения фундамента пошагово
  2. Распространенные ошибки
  3. Совет

Ценность этих материалов объясняется следующими преимуществами:

  • высокая скорость и простота монтажа, что обеспечивается элементарной геометрической формой изделий;
  • минимальная трудоемкость по сравнению с заливкой;
  • возможность выполнения работ вне зависимости от времени года, так как технология создания ФБС гарантирует высокое качество материала и отсутствие дефектов, возникающих в результате перепадов температуры;
  • возможность кладки блоков своими руками для людей, даже не имеющих специальных навыков, без предварительного учета нагрузок и особенностей здания.

Основные этапы строительства основания из ФБС

Придется сделать один расчет: нужно узнать количественную потребность в материале. Зная периметр, высоту и толщину, можно рассчитать общий объем кладки, после чего эту цифру разделить на кубатуру одного элемента. Целесообразнее использовать небольшие изделия, так как их гораздо удобнее устанавливать из-за меньшего веса, чем большие.

Нужна либо подробная схема, либо чертеж, на котором будет отражена информация о параметрах:

  • тип почвы;
  • глубина грунтовых вод и промерзания грунта;
  • размеры основания в соответствии с размерами здания;
  • План цокольного этажа с привязкой ввода инженерных и хозяйственных коммуникаций.

При покупке ФБС можно взять специальный блок с готовыми отверстиями. Если стоит задача сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент для строительных хозяйственных построек вроде бани или гаража, то достаточно использовать один ряд, вообще их может быть до 5-ти.

Часто блоки выпускаются под конкретный вид и называются так: для ленточного основания, столбчатые, столбчатые.

Пошаговые инструкции включают:

  • подготовка площадки, заключающаяся в разметке, копании и освобождении траншеи от мусора;
  • работы по организации песчаной подушки;
  • создание основания: либо из монолитной бетонной стяжки, либо из самих плоских плит;
  • кладка самих блоков фундамента.

Иногда процесс заканчивается гидроизоляцией или утеплением.

Рассмотрим шаги:

1. При подготовке площадки поверхность выравнивают, удаляют растительность и крупные камни.

2. Устройство подушки. Сначала насыпают 10-15 см песчаного слоя или щебня с песком в пропорции 10:5. Если грунт глинистый, то подошву делают 3-х слойной, толщиной 60 см, закладывая середину крупнозернистым наполнителем. Затем следуют процессы обильного увлажнения и утрамбовки.

3. Создание основания под фундамент производится из тончайшего слоя бетона 20–30 мм на утрамбованном песке. Но сначала необходимо уложить кладочную сетку, а затем медленно выливать на нее раствор, протыкая арматурой для удаления воздуха. В жаркую погоду его увлажняют, чтобы предотвратить растрескивание.

4. Блоки укладываются с помощью грузоподъемного оборудования и в присутствии 2-3 помощников, контролирующих правильность установки элементов.Но предварительно необходимо приготовить цементный состав, напоминающий по густоте густую сметану, в таком количестве, чтобы на каждую единицу основания приходилось 10-15 литров. Или приобрести специальный строительный клей: он предпочтительнее, так как ускоряет процесс, но стоит дороже.

5. Все соприкасающиеся поверхности ФБС покрыты связующим раствором: как вертикальные, так и горизонтальные. Последовательность закладки фундамента из блоков ФБС:

  • Монтаж начинают с элементов по крайним осям, по углам будущей конструкции, которые соединяются между собой для трассировки периметра.
  • Первый ряд выполняется из габаритных или плоских изделий. Это обеспечивает гарантированную стабильность.
  • Блоки выкладывают строго по уровню, заполняя швы между ними приготовленным составом.
  • Направление каждой строки противоположно направлению предыдущей. То есть четные ряды, например, идут с севера на юг, а нечетные — с юга на север. Элементы монтируются так же, как и кирпичная кладка, со смещением.
  • После того, как сделали фундамент для наружных стен, начинают делать фундамент для внутренних.
  • Вертикальные швы верхних рядов приходятся на середину нижних. Угловые элементы размещаются внахлест.
  • Между рядами наносится раствор толщиной 1,5 см.

Распространенные ошибки при укладке блоков

Эта информация адресована в первую очередь новичкам, чтобы сосредоточить их внимание и избежать опасных ситуаций.

Ошибки Что делать, чтобы их предотвратить
Плохая организация песчаной подушки Уплотнение бетонной подушки необходимо производить осторожно, послойно, используя речной песок и смачивая его
Образование пустот и отверстий, не предусмотренных проектом Такие разрывы приводят к разрушению изделия. Поэтому эти зазоры заполняют бетоном или кирпичом, не нарушая целостности блока, а сверху наносят раствор. Но в первую очередь нужно четко следовать инструкции по возведению конструкций.
Превышение горизонтального угла более чем на 2° и вертикального угла более чем на 3° Это необходимо контролировать на протяжении всей работы с помощью специальных маяков, шнуров и уровней.
Строительство фундамента без учета будущих инженерных сетей Этот вопрос решается на этапе покупки специальных блоков для этого
Не следует пренебрегать гидроизоляцией

, которая защитит бетон от разрушения под воздействием поступающей влаги.Для этой защиты используется покрытие из рубероида или тщательное битумное покрытие основания со всех сторон. Для утепления выбирают экструдированный пенополистирол или пенопласт, которые оклеиваются снаружи и внутри.

Вышеуказанная технология чаще всего используется для мелкозаглубленного фундамента из ФБС. Если материал необходимо укладывать в пучинистый грунт, правильно будет выполнить монтаж по следующей схеме:

  • траншея вырыта на 0,4 м;
  • подушка из твердого щебня и песка 0.на дно укладывается толщиной 3 м;
  • монтируется арматура
  • и сверху заливается раствор высотой 0,1 м;
  • после застывания стяжки укладывают блоки, промазанные битумом;
  • сверху изготавливается еще один железобетонный каркас.

Иногда для удешевления строительства легких сооружений без фундамента и при необходимых грунтовых условиях допускается «прерывистый» фундамент. Суть его заключается в размещении ФБС на расстоянии 0.7 м друг от друга, но не более. В этом случае экономия материала достигает 20%. Но эта схема подходит только для одно- и двухэтажных домов.

Сборные фундаменты – большая редкость в отечественном индивидуальном домостроении. Однако эта система фундамента не лишена достоинств. Сегодня мы разберем устройство фундаментов из ФБС, преимущества использования этой технологии и возможные подводные камни, которые подстерегают неопытного застройщика.

Организация выполнения работ

Фундаменты сборные железобетонные

находят применение там, где монолитное строительство невозможно или нежелательно по ряду причин: от значительной удаленности бетонного узла и неблагоприятных климатических условий до простого нежелания застройщика столкнуться с трудностями возведения опалубки, армирования и заливки сильно заглубленных структуры.

При этом фундамент ФБС имеет значительно более высокую скорость возведения при значительном снижении трудозатрат. Однако технологическая сложность возведения сборного основания под дом может быть даже выше, чем при монолитном бетонировании. Требует привлечения землеройной и погрузочной техники, тщательного расчета порядка укладки блоков и соблюдения порядка строительных работ.

Общий порядок устройства фундамента из ФБС следующий:

  1. Разметка участка в соответствии с проектом строительства и схемой привязки.
  2. Выполнение земляных работ: вынос грунта на глубину промерзания, формирование наклонных стенок карьера по расчетной призме обрушения.
  3. Заливка монолитного основания, установка подушки или фундамента.
  4. Серийная кладка блоков с перевязкой их цементным раствором и армирующей сеткой в ​​углах и стыках.
  5. Выдержка фундамента до завершения усадки.
  6. Заполнение армированного сейсмопояса и устройство перекрытия первого этажа.
  7. Возведение стен первого этажа.
  8. Устройство гидроизоляции и утепления фундамента.
  9. Грунтовая засыпка.

Состав и порядок работы могут незначительно отличаться. В частности, при высоких УГВ можно проводить искусственное осушение. строительной площадки, но, в зависимости от гидрогеологии участка, дренажную систему можно прокладывать как на начальном этапе, так и непосредственно перед обратной засыпкой. Однако после изучения особенностей возведения сборно-блочных фундаментов большинство вопросов о технологии и этапах их возведения отпадут сами собой.

Несущие качества и устойчивость фундамента

Недостаточная монолитность сборных фундаментов значительно снижает их конструктивную прочность. Основное разрушающее воздействие оказывают боковые деформации грунта и силы морозного пучения. В то время как блочные фундаменты прекрасно воспринимают сжимающие нагрузки, их сопротивление смещению очень низкое, если фундамент не испытывает достаточно высокой степени давления со стороны расположенных выше строительных конструкций.В свою очередь, отсутствие общего армирующего каркаса делает сборный фундамент очень восприимчивым к изгибающим и скручивающим воздействиям.

Два основных правила при строительстве сборных фундаментов:

  1. Расположение их целиком в промерзающем слое грунта или ниже глубины промерзания, что исключает подъем конструкции силами морозного пучения.
  2. Исключение бокового удара о землю до того момента, когда эффект сдавливания станет достаточно высоким, чтобы силы трения между блоками не позволяли им двигаться.

При этом также требуется нивелировать перепад плотности слоя грунта, на который опирается фундамент. Делается это путем установки блоков на монолитную железобетонную ленту или плиту ростверка, выполняющую роль распределения нагрузки от сопротивления грунта.

Предпочтительные типы почвы

Сборные фундаменты не подходят для просадочных и сильнопучинистых грунтов из-за слабой степени сопротивления изгибающим нагрузкам. При этом не следует путать случаи, когда из ФБС собирается несущий фундамент, и варианты использования блоков для возведения цокольных стен.В последнем случае несущую функцию выполняют не сами блоки, а лента НЗЛФ или монолитная плита под ними.

Устройство фундамента из блоков по базовой технологии показано для сухих и высокопластичных подстилающих грунтов, несущая способность которых по площади опоры и массе здания обеспечивает запас прочности порядка 1,2-1,4. В целом можно рекомендовать закладной сборный фундамент без ростверка с несущей способностью грунта не ниже 4.5 кг/см 2.

Устройство монолитного армопояса для кладки блоков ФБС

Если плотность подстилающего грунта обеспечивает несущую способность порядка 3,8-4 кг/см 2 (супесчаные, жирные глины) или пересчет на массу и площадь опирания не гарантирует положительный коэффициент надежности, фундамент должен быть поверх уложена песчано-гравийная подготовка трапециевидного профиля. При коэффициенте запаса менее 1 ФБС можно укладывать только на ростверк или хотя бы на расширенный фундамент.

Разновидности фундаментных блоков

Ассортимент ФБС не очень широк. По ГОСТ 13579-78 при высоте блоков 30 или 60 см их ширина может быть от 30 до 60 см с шагом 10 см. Длина блоков колеблется от 90 до 240 см, при этом в размеры длины и высоты уже заложен стандартный переплетный шов, то есть блоки фактически на 20 мм короче и ниже.

Фундаментные блоки

по умолчанию не имеют армирования, за исключением закладных монтажных петель.В качестве основного материала используется бетон класса прочности от В7,5 до В15. В то же время при изготовлении блоков на заказ по типовым формам не существует ограничений по укладке в бетон линейной или сетчатой ​​арматуры, либо использованию смеси с особыми параметрами, например, с повышенной морозостойкостью.

Для возведения специфических фундаментов и несущих стен подвалов применяют стеновые фундаментные блоки (ФБС), в ряде случаев их изготавливают из тяжелого бетона. Разновидности блоков из силикатного или керамзитобетона для несущих и ответственных конструкций непригодны. В свою очередь, фундаментные блоки могут иметь маркировку ФБВ (с продольным пазом) или ФБП (с пустотами на манер шлакоблока).

Комбинированные системы устройств

Итак, в классическом варианте фундамент ФБС невероятно прост и даже примитивен: нижний и верхний армирующий пояс, между которыми может быть произвольное количество рядов блоков, но обычно не более 4-5.Этот тип фундамента оптимально подходит для зданий без цоколя и технического пола, то есть блоки опираются со всех сторон на грунт, а их выдавливание внутрь исключается.

При наличии подвала или цокольного этажа сжимающие нагрузки по горизонтальным осям можно компенсировать двумя способами:

  1. Усиление швов армирующей сеткой 8 мм, компенсирующей зону внутреннего напряжения.
  2. Монтаж внутренних стен-перемычек.

Возможна также укладка ФБС на неустойчивых грунтах, но, как уже было сказано, только при наличии системы распределения нагрузки – свайно-ростверкового или ленточного фундамента. При желании вырезы из плит ФБВ можно использовать для обустройства сборно-монолитных фундаментов. Блочные вырезы в этом случае служат лотками для заделки перемычками или заливочными поясками, за счет чего обеспечивается качественное восприятие изгибающих нагрузок. Этих же целей можно достичь, используя обычные блоки ФБС, между которыми через 1-2 ряда отливают армированные пояса по прикрепленной опалубке.

Проблемы утепления и гидроизоляции

Основным недостатком сборных фундаментов из ФБС является их низкая локализующая способность. При необходимости обустроить сухой подвал стыки между блоками представляют серьезную проблему, а это далеко не холодные швы монолитного бетонирования.

Это можно решить несколькими способами. Основной — вырезание наружных сторон швов и укладка в них бетонитового шнура. Однако даже таких усилий будет недостаточно, если при производстве блоков не использовался специальный бетон с низким водопоглощением.

В общем случае утепление сборных фундаментов наносится методом наплавки с использованием качественных полотен на основе сшитого полипропилена или стекловолокна. При этом гидробарьер необходимо временно закрепить в верхней зоне фундамента выше отметки УГВ, иначе велик риск его расслоения из-за атмосферных воздействий, т. к. фундамент останется открытым практически до завершения строительства .

Решить проблему разморозки низкосортного бетона можно также путем утепления наружных поверхностей фундамента и отмостки.Для этого используется обычный недорогой ПСБ низкой плотности, который временно крепится к блокам поверх утеплителя клеевым способом, а затем подпирается грунтом обратной засыпки.

Как подобрать размеры блока ПБС

Любое строительство, как известно, начинается с возведения фундамента. Он может производиться как методом укладки в траншею бетонной массы, так и с помощью бетонных блоков. Размеры блока ФБС обычно выбирают в зависимости от степени нагрузки на фундамент и габаритов конструкции.Также, если есть потребность в определенном цветовом решении, например, нужно разделить основу, то используйте блоки разных цветов: серого, красного, желтого, зеленого.

Для закладки в основание дома чаще всего используют фундаментные блоки ФБС прямоугольной формы. Размеры выбираются в зависимости от длины и высоты стены, которая будет на них опираться, а также от ее конструктивной системы и материала. Если планируется строительство многоэтажного дома, то под блоки нужно укладывать бетонную подушку.

Блоки фундаментные: размеры и виды

Блоки имеют различную маркировку, соответствующую их типам, например: ФБС — сплошные; ФБП — полые, ФВБ — с вырезом.

Основными размерами блока ФБС являются высота, практически неизменная для всех изделий, изготовленных по стандарту (60 см), ширина (всего четыре размера от 30 до 60 см) и длина, кратная 30 (60, 90, 120 и 240 см). Все эти параметры указаны и в дециметровой маркировке (например, ФБС 6-3-6 означает, что данный блок предназначен для возведения стен и имеет параметры 6 дм в длину, 3 дм в ширину и 6 дм в высоту).Иногда в маркировке указывается и тип бетона, из которого изготовлен блок: «т» — тяжелый, «п» — пористый, «с» — силикатный. Все остальные размеры блока PBS могут быть изготовлены на заказ.

Заводское качество – гарантия длительного срока службы

Блоки выбирают исходя из вертикальной нагрузки, которая определяется расчетным путем на этапе проектирования здания. Размеры также зависят от плотности используемого для заливки бетона. Все блоки армированы и имеют специальные петли, с помощью которых их удобно и транспортировать, и ставить на место.

Так как блоки производятся в заводских условиях, это гарантирует их высокую прочность и надежность, они устойчивы к внешним воздействиям. Однако для предотвращения проникновения влаги снаружи рекомендуется обмазывать гидроизоляционной смесью, особенно если есть вероятность подъема грунтовых вод.

Тонкость монтажа блочного фундамента

Монтаж блочного фундамента выгодно отличается от времени возведения, по сравнению с монолитным монолитным, а также не требует сплошной опалубки за счет того, что блоки ФБС, размер которых стандартный, уменьшают количество вертикальных швов и сделать его более прочным. При расчете необходимого количества блоков не забывайте о кратности 30. Если длину стены разделить на 30, вы всегда сможете выбрать нужное вам количество элементов. Если есть остаток, то можно ставить блоки, а пустоты между ними усиливать вставками. Готовность фундамента к возведению стен наступает примерно через неделю. Все швы между блоками, как горизонтальные, так и вертикальные, заполняют раствором, в который рекомендуется ввести гидроизоляционные добавки.Толщина слоя раствора будет зависеть от размера блока FBS. Для проведения подземных коммуникаций (вода, канализация, электричество) в здании необходимо оставлять небольшие зазоры между элементами в заранее запланированных местах, чтобы потом их нельзя было сверлить.

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФУНДАМЕНТ ФБС

taageero Dhismayaasha waa qayb ka mid ah dhismaha, kaas oo lagu wareejiyo load si salka dhismeedka вышележащий ах. Его nooca wakeaa ka go’an inta lagu guda jiro design dhismayaasha.Isagu waa inuu yahay mid aad u xooggan oo la isku halayn karo.

aasaaski FBS ваа воск су саарка ла таабан каро угу caansan. Маанта, ваа воск ка дхисмаха аасаасига ах и лоо истимаало дхисмаха ийо раагая ксуджинта дхисмаха сальдхигга, си ай у абуураан сальдхиг, оо дербиядида хустииса.

аасааска су саарай ка ФБС ат дхирта гаар ах технология блок-самейнта ияда оо ла раакайо шуруудаха ГОСТ. Его воск soo saarka si joogto ah wakeaa gacanta ku Warshadii OTC leexashooyinkaasi joomatari oo tayada kale.блоки wakeaa la Sameeyey ee la taaban Karo, taas oo ka mid ah dhagax adag la jajabiyey, qayb xoog iyo xoojinta of jir ee sii kordhaya. Су-саареяаша аяа вашай соосаараан шахаадо оо келия алаабта оо тайо саре лех.

aasaaska codsiga Его ка FBS laga helay dhismaha oo baaxad weyn, iyo kuwa gaarka ah. Waxa loo isticmaalaa in carradu oo dhan. Iyada oo ku xidhan nooca ciidda kala duwan yihiin oo kaliya si qoto dheer ee ugu cadcad inuu.PBS waa la heli karaa in miisaanka iyo tirada kala duwan. Для продажи waa tiro balaadhan oo ah soo saarka — waa blocks oo kala duwan oo adag aasaaska, tiirka iyo cajalad.

HADDII AASAASKA KA FBS LOO Baahan Yahay Gaar AH Размер IYO Гурьяха, Саалярская Каадато Далабада Амарада Шакси. ау rakibaadda fuliyay по технологии dhagaaxda — waa tolay лигирование таксана хоре, ау gacanta ку goobta saxda ах ee блоков си ixtiraam лех в мидба мидка капусты.fiiro gaar ah wakeaa la siiyaa set ugu horraysay ee xubno ka, kaas oo wakeaa la geeyaa meel gaar ah loo diyaariyey.

aasaas ка блоков FBS Waxaa la dhigayaa on sibidhka dheeriga ah ee ciid. Waxaa loo isticmaali karaa для этого ujeedada, xabagta gaar ah, laakiin inta badan ka qaalisan waa, si doorasho ugu horeysay ka badan la aqbali karo waa. Xalku waa isku dhafan si toos ah на сайте. Ку Rakibidda Saxda ах миша shaqada ка мид ах dhismayaasha ай dhacdo в dhaqdhaqaaqa ee ciidda ама biyaha dhulka.

дхисмаха асаас ка ФБС ноока суунка Ваксай ку билабмаа ка кодай миел ин кодай си кото дхир йахай баахан Markaas wakeaa ku dednaa ciid, tamping adag, oo kaliya markaas unugyada ku rakiban yihiin. Си ай у fuliyaan dhismaha shuqullada ку луг qalab gaar ах oo qodaya ee бог oo wiish для блоков Sargaal, fiicni ла taaban каро, iyo koox ка мид ах shaqaalaha. Waa in aynaan illoobin in shuqulka oo dhan ka hor inta design khasab iyo iyada oo la tixgelinayo oo dhan тонкости ee shaqada: joogitaanka tirada loo baahan yahay iyo tayada qalabka dhismaha, iyo sidoo kale tirada iyo goobta FBS ee safafka.

Faa’iidada ugu weyn ee aasaaska noocan oo kale ah waa ay dhismaha deg deg ah ee dhismaha in uu yahay muhiim. Из блоков, kuwaas oo joogto kakanaanta kala duwan. PBS loo isticmaalo dhismaha dhismayaasha dhaadheer ee multi-dabaq iyo height yar oo ka mid ah dhismayaasha. Доступно в размере Waxyaabaha yar dhismaha Buuggan oo culus для shaqada farsamo. блоки вашай лиихин кояан саре — оо иска каабин ах даксан, дхакаалаха ийо кимри дерер. Waxay u adeegtaa in ka badan 150 sannadood.

Блок ФБС — незаменимый строительный материал

Применение блоков ФБС давно получило широкое распространение в нашей стране при возведении капитальных зданий и сооружений

. Столь широкое применение они получили благодаря прочности своей конструкции, простоте и недорогой по стоимости установки по сравнению с ленточным фундаментом.

Преимущества блоков ФБС

Блок ФБС отличается морозостойкостью и долговечностью, способен выдерживать высокое давление вышележащих конструкций, поэтому его применяют для возведения стен подвалов и фундаментов домов.Эти характеристики присущи только материалам, произведенным на заводе, так как блоки, изготовленные в кустарных мастерских, не соответствуют заявленным параметрам.

Фундаментальные блоки имеют монолитную конструкцию из бетона М-100 и

М-200 в виде параллелепипеда с арматурой внутри. По бокам блока ФБС есть специальные пазы, в которые заливают раствор при монтаже, что обеспечивает повышенную прочность конструкции в целом.

Виды блоков

ФБС-блоки бывают нескольких видов в зависимости от размеров и назначения и, соответственно, различаются по цене.Выпускаются следующие виды блоков: длина 78 см, 118 см и 238 см, ширина 30, 40, 50 и 60 см. Одинаковый рост у всех 58 см.

Все вышеперечисленные характеристики указаны в названии блоков. Так, например блок ФБС 3 – это блок, длина которого составляет 300 мм. Им чаще всего выкладывают стены подвалов в частном строительстве. Вторая цифра показывает ширину изделия, третья – высоту. Например, фундаментные блоки 6-6-6 ФБС имеют ширину 60 см, высоту 60 см и длину 60 см соответственно.

Все ЖБИ изготавливаются по ГОСТ 1978 года. В последнее время некоторые производители, стремясь усовершенствовать и ускорить процесс изготовления блоков, вместо естественной сушки используют пропаривание. На качестве продукции это почти не сказывается, а вот на товарообороте положительно. Ведь если блок ФБС проходит естественную сушку, его можно использовать не ранее, чем через 3-4 недели, а после пропарки это железобетонное изделие можно класть на 2-3-й день.

Укладка блоков ФБС

Укладка блоков начинается с подготовки грунта, на который они будут укладываться.

Необходимо сделать песчаную подушку толщиной не менее 15 см. В целом, глубина забивания зависит от типа грунта. Так, например, в песчаном грунте блок ФБС следует закладывать на глубину 40-70 см, а в основание с повышенным содержанием щебня – более 50 см. Стоит обратить особое внимание на глинистые и суглинистые почвы, так как глина имеет свойство набухать при замерзании.

Установку следует начинать с угловых блоков. Стоит отметить, что при использовании ФБС 24 снижаются затраты на возведение фундамента. Затраты на кран значительно снижаются, так как уменьшается количество штабелируемых блоков. Количество раствора, расходуемого на заделку вертикальных швов, сводится к минимуму за счет того, что уменьшается их количество.

На практике видно, что с течением времени использование фундаментных строительных блоков не теряет своей популярности.

р>>

Цены на бетонные заводы ЗЗБО, смесители, винтовые конвейеры и силосы

Растариватель биг-бэг цемента РМК-2М 83 750 Разгрузка биг-бэгов с цементом
Растариватель биг-бэг цемента РМК-2 91 667 Разгрузка биг-бэгов с цементом
Измельчитель цемента в биг-бэгах РМК-2МР 87 917 Разгрузка биг-бэгов с цементом
Растариватель УРМ в базе (б) 171 083 Разгрузка биг-бэгов с цементом
Растариватель биг-бэгов с ручным подъемником УРМ(п) 284 000 Мобильный растачиватель с бутстрапированием (с ручной лебедкой)
Растариватель больших мешков с эл. Подъемник (с) УРМ 506 417 Мобильный растачиватель с самозагрузкой (с подъемным устройством 2 тонны)
Цементный силос СЦ-12 402 667 Грузоподъемность 12 тонн, цельносварная, д 2.3 м
Цементный силос СЦ-22 463 333 Грузоподъемность 22 т, цельносварная, д 2,3 м
Ячейка силоса цемента
Карман СМК-22
508 167 Грузоподъемность 22 тонны, сварная W 2.4 м
Цементный силос СЦ-32 541 250 Грузоподъемность 32 тонны, цельносварная, д 2,3 м
Мобильный цементный силос JTF-35 975 250 Мобильный, грузоподъемность 35 тонн
Цементный силос СЦР-35 706 250 Разборный, г/п 35 тонн, D 3,5 м
Цементный силос СЦ-42 612 167 Грузоподъемность 42 тонны, цельносварная, д 2. 3 м
Силос для цемента СЦР-50 859 667 Разборный, г/п 50 тонн, D 3,5 м
Силос цементный СЦ-52 700 750 Грузоподъемность 52 тонны, цельносварная, д 2.3 м
Цементный силос МЦТ-56 792 000 Телескопическая, г/п 56 т, Г 2,3 м
Цементный силос СЦ-62 805 167 Грузоподъемность 62 тонны, цельносварная, д 2.3 м
Цементный силос СЦ-72 986 167 Грузоподъемность 72 т, цельносварная, д 2,3 м
Цементный силос СЦР-75 963 667 Разборный, г/п 75 т, Д 3,5 м
Силос для цемента СЦР-100 1 081 083 Разборный, г/п 100 тонн, D 3,5 м
Силос для цемента СЦР-120 1 203 667 Разборный, г/п 120 тонн, D 3,5 м
Силос для цемента СЦР-140 1 325 500 Разборный, г/п 140 тонн, D 3,5 м
Силос для цемента СЦР-160 1 471 917 Разборный, г/п 160 тонн, D 3,5 м
Силос для цемента СЦР-180 2 072 750 Разборный, г/п 180 тонн, D 5 м
Силос для цемента СЦР-215 2 252 583 Разборный, г/п 215 тонн, D 5 м
Силос для цемента СЦР-250 2 492 917 Разборный, г/п 250 тонн, D 5 м
Силос для цемента СЦР-290 2 892 583 Разборный, г/п 290 тонн, D 5 м
Силос для цемента СЦР-315 3 140 250 Разборный, г/п 315 тонн, D 5 м
Цементный силос СПС-345 4 379 667 Разборный, г/п 345 тонн, D 6 м
Силос цементный СПСЦ-345 5 349 667 Разборный, г/п 345 тонн, D 6 м
Силос цементный СПСВ-345 6 373 833 Под вагон, разборный, г/п 345 тонн, Д 6 м
силос для цемента ATP-410 4 778 833 Разборный, г/п 410 тонн, D 6 м
силос для цемента SPSTS-410 5 754 250 Разборный, г/п 410 тонн, D 6 м
Цементный силос СПСВ-410 6 698 250 Под вагон, разборный, г/п 410 тонн, Д 6 м
Цементный силос СПС-465 5 109 500 Разборный, г/п 465 тонн, D 6 м
Силос цементный СПСЦ-465 6 075 917 Разборный, г/п 465 тонн, D 6 м
Цементный силос СПСВ-465 7 038 417 Под вагон, разборный, г/п 465 тонн, Д 6 м
Цементный силос СПС-520 5 506 167 Разборный, г/п 520 тонн, D 6 м
Силос цементный СПСЦ-520 6 468 500 Разборный, г/п 520 тонн, D 6 м
Цементный силос СПСВ-520 7 391 000 Под вагон, разборный, г/п 520 тонн, Д 6 м
Цементный силос СПУ-650 7 041 083 Разборный, г/п 650 тонн, Д 7,6 м
Силос цементный СПУВ-650 9 607 667 Под вагон, разборный, г/п 650 тонн, Д 7. 6 м
Цементный силос СПУ-920 8 332 917 Разборный, г/п 920 тонн, Д 7,6 м
Силос цементный СПУВ-920 10 597 500 Под вагон, разборный, г/п 920 тонн, Д 7.6 м
Цементный силос СПВ-1160 14 911 917 Разборный, повышенной грузоподъемности, 1160 тонн, Д 10 м
Цементный силос СПВ-1340 15 548 750 Разборный, повышенной грузоподъемности, 1340 тонн, Д 10 м
Цементный силос СПВ-1520 16 186 583 Разборный, повышенной грузоподъемности, 1520 тонн, Д 10 м
Цементный силос СПВ-1700 16 824 333 Разборный, повышенной грузоподъемности, 1700 тонн, D 10 м
Цементный силос СПВ-1880 17 473 417 Разборный, повышенной грузоподъемности, 1880 тонн, Д 10 м
Цементный силос СПВ-2060 18 111 083 Разборный, повышенной грузоподъемности, 2060 тонн, Д 10 м
Цилиндрический сектор для силоса CMS 127 500 Для увеличения силоса CMS

Самоходная формовочная машина steif mfs/2 с комплектом оснастки для производства блоков фбс всех типоразмеров в Туле интернет-магазин Тулапрессмаш, ООО | Купить Самоходная формовочная машина STEIF MFS/2 с комплектом оснастки для производства блоков ФБС всех типоразмеров Тула (Россия)

Самоходная формовочная машина STEIF MFS/2, разработанная ТУЛАПРЕССМАШ, позволяет совместить несовместимые — экономия в процессе производства и быстрое получение качественной продукции — блоков фундаментных (ФБС) всех типоразмеров по ГОСТ 13579 — 78.

В настоящее время ФБС является самым популярным строительным материалом. Простота установки фундамента является неоспоримым преимуществом в пользу их широкого применения в строительстве. Полнотелые фундаментные блоки – это железобетонные изделия, без которых не может обойтись современная строительная отрасль.

Преимущества работы со станком STEIF MFS/2

  • автомобиль обслуживается одним человеком;
  • по сравнению с традиционной технологией производства блоков металлоемкость процесса и трудозатраты снижены более чем в десять раз;
  • достижение быстрого результата происходит за счет непосредственной распалубки изделий и высокой скорости формования — от 3.5 минут на молдинг.

Компания ТУЛАПРЕССМАШ оказывает неограниченную послегарантийную консультационную поддержку, а при заключении договора — послегарантийное обслуживание оборудования, а также имеет постоянный склад быстроизнашиваемых и расходных материалов и запасных частей, наиболее ответственных ответственных частей.

Производительность оборудования

ФБС 24 — 3..4 . . . 5..6 — 6 1 блок на 1 молдинг
ФБС 12 — 3..4..5..6 — 6 2 блока на 1 молдинг
ФБС 9 — 3..4..5..6 — 6 2 блока на 1 молдинг
Производительность за 8–10 часов до 150 блоков FBS 24 — 4 — 6

Материалы для фундаментных блоков | Справочник по дому

Фундамент из блоков должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать вес дома или другой постройки. Фундаментная стена состоит из трех важных частей: блоков, лежащих под землей, блоков, возвышающихся над землей, и основания, на котором держится вся стена.Каменщики используют различные типы раствора и блоков в зависимости от того, будет ли стена ниже или выше уровня земли. Местные нормы определяют минимальную ширину стены, свойства фундамента и необходимое количество арматуры.

Размеры блоков

Стандартные стеновые блоки размером 8 на 8 на 16 дюймов, с двумя плоскими сторонами, двумя вертикальными полыми стержнями и зубчатыми концами. При измерении длина блока составляет чуть меньше 16 дюймов, что позволяет использовать строительный раствор размером 3/8 дюйма. Угловые блоки имеют три плоские стороны, чтобы придать углам законченный вид.Блоки половинной ширины — 8 на 8 на 8 дюймов — доступны с двумя плоскими сторонами или тремя плоскими сторонами для бокового и углового размещения соответственно.

Типы блоков и раствора

Для фундамента необходимы блоки с высокой устойчивостью к сжатию, когда часть стены находится ниже уровня земли. Они продаются как блоки «ниже сорта». Поскольку прочность раствора также должна быть увеличена, раствор типа S или типа M используется в работах ниже уровня земли. Если стена только выше уровня, допустим раствор типа N.Для фундаментных стен, которые обычно несут вес, избегайте раствора типа О, который приемлем только для ненесущих стен.

Материалы для основания

Стены из блоков требуют устойчивых оснований для предотвращения смещения. Стандартные минимальные размеры фундамента не менее чем в два раза превышают ширину блочной стены. Для 8-дюймовой стены обычно требуется минимум 16-дюймовый бетонный фундамент. Весовые нагрузки варьируются от конструкции к конструкции, поэтому перед началом строительства инженер-строитель должен изучить планы стен и фундамента.Двухэтажный дом нуждается в большей несущей способности, чем небольшой одноэтажный дом. Фундаменты должны иметь армирование, удовлетворяемое вставкой стальных арматурных стержней в сетку. Дополнительные стержни, вставленные в верхнюю часть фундамента, пока бетон еще влажный, проходят в пустотелые блоки блоков.

Материалы для армирования стен

Стены фундаментных блоков зависят от структурной целостности заполненных заполнителей. Местные строительные нормы и правила определяют, сколько армирования необходимо, но обычно армирование требует заполнения минимального количества пустот гравием, типами, раствором S, N или M или залитым бетоном.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.