Сколько блоков фбс надо на фундамент 10 на 10: Расчет количества ФБС для фундамента

Сколько блоков фбс надо на фундамент 10 на 10

Расход раствора на кладку фбс

ФБС – фундаментные блоки стен, подходящие для сооружения зданий различного предназначения. При эксплуатации допустимы колебания температур не выше +50 и не ниже -70 градусов Цельсия. Применение элементов из бетона ФБС при возведении домов в различных климатических условиях и на разных видах почвы. В сравнении с монолитным типом фундаментной конструкции, монтаж блоков ФБС производят при различных погодных условиях, а приступить к укладке стен, рекомендуется после того как работы по установке конструкции будут завершены. Норма расхода раствора на монтаж блоков ФБС будет составлять 10-20% от объемной части строительных элементов. Многое будет зависеть от типа и габаритов изделий.

Зная расход раствора на монтаж блоков ФБС, осуществляют установку строительных единиц за кратчайший период и при этом не привлекают квалифицированных мастеров для произведения расчетов. Такая методика позволит существенно сократить список расходов и при этом не потерять характеристики качества и надежности возводимой постройки.

Популярные марки сборных бетонных блоков:

Характеристики плотности блочного материала – 2,15 т/м3. Плотность строительной смеси 1,55 т/м3. Расход раствора при монтаже блоков ФБС составит 0,07 м3 на 1 м3 кладки. Для примера возьмем раскладку блоков для фундаментного основания из 28 строительных единиц тип ФСБ 12-4-6 и 8 блоков ФБС 9-4-6.

V (бет.бл.) = S(бет.) х H(кладки) = 8,21м2х1,23м = 10,09м3

Расход раствора на ФБС блоки:

V(раствора) = 0,07 х V (бет.) = 0,07х10,09м3 = 0,7м3;

m(раствора) =1,55m/м3 х 0,7м3 = 1,08 m;

Формула расчета общей массы бетонных блоков:

m(бет.блока) = 2,15m/м3 х 28 х V (12-4-6) + 2,15m/м3 х 8 х V(9-4-6) = 2,15m/м3 х 28 (1,2х0,4х0,6)+2,15m/м3 х 8 (0,9х0,4х0,6) = 21,06 m

Для того чтобы увеличить несущие особенности основы, бетонные элементы ФБС укладывают на фундаментные подошвы ФЛ. Главное качество ФЛ – возможность расширения площади опорной конструкции.

Для расчета нормы расхода раствора на кладку ФБС при строительстве фундаментов для зданий необходимо знать, что изделия имеют стандартную длину – 2,4 м, 1,2 м, 0,9 м, показатели высоты всегда равны 0,6 м. Блоки имеют ширину: 30, 40, 50, 60 сантиметров и должны быть не менее размера ширины стен здания. Общая норма расхода блоков фундамента будет равна, количеству изделий в ряду, умноженному на нужное количество рядов.

Достоинства строительных элементов:

• быстрота и простота монтажа достигается за счет фиксированной конструкции бетонных изделий;
• высокие показатели практичности. Каждая строительная единица изготовлена на заводском производстве с четкими соблюдениями норм и правил СНиП и ГОСТ;
• длительные сроки эксплуатации;
• небольшой расход раствора на монтаж ФБС;
• благодаря добавлению в сырье при изготовлении специальных присадок, которые увеличивают стойкость к минусовым температурам.

Отрицательные характеристики стройматериала:

• высокая итоговая стоимость фундаментного основания – транспортировка на строительный участок и применение услуг спецтехники при монтаже;
• при укладке требуется дополнительно проложить гидроизоляционный материал. В основной состав блоков входит бетон, который имеет хорошую восприимчивость к влажной среде;
• потребуется теплоизоляционный защитный слой. Самое слабое место фундаментной конструкции из ФБС – соединительные швы. В зимний период сезона повышенное количество атмосферных осадков в сочетании с сильными морозами негативным образом отражаются на связующей смеси для блоков. Что приводит к образованию пустот и нарушению целостности фундамента.

Почему блоки ФБС для основы лучше, чем сооружение монолитного фундамента? Существенным плюсом является, то, что фундаментные блоки стен возводят при любых типах грунта и в любых климатических зонах. В сравнении с монолитным основанием, производить монтаж блоков ФБС можно при различной погоде. Но, устанавливать фундамент на поверхность, покрытую слоем грязи, воды, либо снежной массы не допустимо.

Монтажные работы

1. Строительную площадку расчищают.
2. Производят разметку местности.
3. Копают котлован или траншею, с расчетом ширины для свободной кладки блоков.
4. Производят выравнивание грунтовой основы до проектных данных.
5. Если тип грунта песчаный, монтаж следует производить непосредственно на песчаную подошву, которую следует утрамбовать тщательным образом. Рекомендованная толщина 5-10 сантиметров.
6. Габариты основы из песка делают на 20-30 сантиметров больше размеров фундаментных элементов, это требуется для предотвращения изделий с песчаной подушки.
7. Перед монтажом в углах и в зонах пересечения стен устанавливают маячные элементы.
8. Отвес опускается с осевых проволочных конструкций, которые натягивают по периметру.
9. Перед стыковкой строительных элементов, нужно проверить что техника расположена на безопасном расстоянии от края котлована, а его опорные части находятся вне зоны возможного обрушения грунта.

Монтажные блоки укладывают на строительную смесь по типу кирпичной кладки. Стандартные размеры высоты – 4-5 рядов. При этом необходимо произвести обвязку внутренних и внешних стен. ФСБ укладывают на бетонный раствор с перевязкой швов по вертикали, рекомендованная глубина – не меньше 0.4 от высоты строительной единицы при малосжимаемом типе грунта и не меньше 60 см — полная высота блока при сильносжимаемом, посадочном и влаговпитывающем типе грунта. Наиболее подходящая смесь – 1 часть цемента М500 и 3 части песка.

Особенности укладки

Укладывают изделия на бетонную смесь, толщина которой составляет 2 см. Чтобы качество швов получилось лучшим, раствор нужно выравнивать рейкой по периметру. Межблочные швы по вертикали и горизонтали заполняют раствором и расшивают с обеих сторон.

Стыки по вертикали во время монтажных работ заполняют бетоном, уплотнение производят методикой штыкования. Когда размеры длины фундаментных изделий не кратны длине сторон постройки, промежуточные зоны заполняют доборными элементами либо монолитными пломбами. При укладке, между блоками следует оставлять место для электропроводки и трубопровода.

В варианте, когда размер блока ленточного сборного фундамента тоньше, чем стена самого дома, по причине того, что надземная часть изготовлена из менее прочного стройматериала. По нормативам допустим свес стен постройки не больше 13 сантиметров.

Небольшие отклонения рекомендуется устранять, изделия передвигаются при помощи лома. Если блок установлен с отклонениями, которые превышают допустимую норму, его, следует выравнивать краном. Элемент поднимают, после отводят в сторону, основу выравнивают.

Установка фундаментных элементов на песок может привести в дальнейшем к проблемам, потому что песок подвержен размытию грунтовыми водами, что увеличивает риск возникновения перекоса постройки.

Постройка прерывистого ленточного фундамента из блоков ФБС

Перед тем как приступить к работам по монтажу фундаментных стеновых блоков, рекомендуется по всем правилам подготовить подушку под фундамент.

Ход работ:

1. Когда грунт под фундамент будет изъят из траншеи, ее дно утрамбовывают.
2. Монтируется каркас, лучше его сбить из брусков. Габариты рамы должны быть больше на 20-30 сантиметров от размера подушки фундаментной основы. Конструкция монтируется на дно котлована, ее расположение должно быть строго горизонтальное.
3. Все внутреннее пространство засыпают песком. Рекомендованная толщина слоя не меньше 15 см.
4. Песчаный слой равняют рейкой и обильно поливают водой. По мере того как он будет оседать песок досыпают еще, снова трамбуют и поливают водой. Эта методика используется для полной ликвидации скопления воздуха.
5. В качестве второго слоя в 5 см послужит щебенка с фракцией 2-4 см. Щебень разравнивают и трамбуют.
6. Для увеличения прочности фундаментной основы из стенового блока, следует сделать армопояс. Рекомендуется использовать арматуру марки Ф12. Стержни укладывают и сваривают. Каркас формируют из проволоки D4.
7. Металлический каркас заливают бетонным составом, толщина слоя 20 см и ширина 30 см.

Далее работы приостанавливаются на 2-3 суток, бетон должен полностью затвердеть.

Нельзя чтобы под подошвой фундаментной основы оставался насыпной либо разрыхленный грунт.

Фундамент из блоков.

Фундамент из блоков ФБС является одним из самых долговечных и надёжных видов несущих конструкций. Процесс создания данного основания можно рассмотреть на конкретном примере.

Пример. Земельный участок, который располагается на глиняном грунте, давно не обрабатывается. В данном случае, преимуществом будет достаточно большая глубина залегания влаги (составляет около 30 метров). Приобретено значительное количество арматуры, пятьдесят бетонных блоков, а также другие необходимые строительные материалы. Элементы несущей конструкции, в целях экономии, приобретались бывшие в употреблении, но в хорошем состоянии.

1 этап. Расчистка территории. Если времени для строительства не очень много, то лучше сразу доверить возведение фундамента из блоков ФБС специалистам. Можно нанять людей для выполнения всех видов работ, а можно поручить выполнять различные мелкие, к примеру, очистить от старого раствора от несущих конструкций или уборку мусора. Для того чтобы вырыть котлован, был нанят экскаватор. Рабочая смена спецтехники обошлась в 330-350 долларов США. Глубина котлована под ленту составляет примерно 30 см. Чтобы создать “подушку”, в траншее засыпается песок слоем в 10 см. Онлайн калькулятор расчета веса арматуры для ленточного фундамента.

На расчистку земельного участка, обработку бетонных блоков и создание траншеи ушло чуть больше одной недели. Специалисты с достаточно высокой квалификацией за один рабочий день берут в среднем 35 долларов США. Итого, наем работников и спецтехники обошелся примерно в 700 долларов США.

2 этап. Возведение опалубочной конструкции. Если вы обладаете определенными навыками, то можете самостоятельно сделать опалубку. По строительному проекту здания, его параметры составляют 6х9 м. При армировании фундамента из блоков используются старые пруты (экономия на приобретении новых). На каждую сторону устанавливается по два изделия. Для создания фундамента были дополнительно приобретены песок, гравий и десять мешков цемента. Стоимость песка и гравия составила 70 долларов США. Цемент обошелся в 110 долларов США, однако услуги по доставке стоили 200 долларов США.

Для того, чтобы замесить раствор была приобретена бетономешалка, которая рассчитана на 160 литров. Ее цена составила 340 долларов США. На ленту для фундамента для большей надежности был уложен гидростеклоизол.
После того как был приготовлен бетонный раствор, смесь заливается в ленту и оставляется до полного высыхания. Благодаря данному этапу фундаменты из блоков ФБС именно так и называются.

Все работы выполняются в соответствии с разработанным детальным планом. Перекрытие стыков относится к очень важным этапам. Выравнивание выполняется с помощью предварительно подготовленных стыков.
Для строительства фундамента и правильного монтажа блоков ФБС, необходимо взять в аренду кран. Одна рабочая смена обходится примерно в 230-240 долларов. Кроме указанных, водитель крана может помочь выполнить некоторые другие работы. Другие работники внимательно следят за тем, насколько правильно делается кладка и осуществляют действия с раствором. Заключительной частью данного этапа строительных работ является заделывание оставшихся швов и отверстий.

3 этап. Гидро- и теплоизоляция. Чтобы фундамент из блоков прослужил как можно дольше, стоит побеспокоиться о качественной гидроизоляции. В данном примере, для создания гидрозащитного слоя, было использовано семь рулоновгидростеклоизола. Также дополнительно было использовано сорок литров смолы и специальной мастики. Для проведения работ по гидроизоляции была использована газовая горелка со шлангом.
Все стеновые конструкции аккуратно и тщательно были обработаны мастикой. Поверх ее был прикреплен гидроизоляционный материал. На участках между лентой и цементными блоками гидрозащитную плёнку подвернули кверху.
На выполнение этих работ ушло порядка двух дней. После созданиягидрозащитного слоя произведено тестирование стыковочных швов и устранение дефектов. Для сохранения тепла, поверх гидроизоляции укладывается слой пенопласта.
Затем под определенным уклоном устанавливается дренажная труба. При этом она заворачивается в геотекстиль. Это необходимо для защиты ее от воздействия различных негативных факторов.
Верхним слоем будет слой гравия с добавлением некоторого количества песка.

4 этап. Установка плит перекрытия. Перед установкой плит специалисты выравнивают верхний участок несущей конструкции. В нашем случае это было сделано при помощи опалубки. Доски были соединены специальными шпильками с резьбой. Внутри устанавливается каркас из арматуры, который затем заливается цементом. Организация у которой приобретались плиты самостоятельно доставила их на объект строительства. На данном этапе также требуются услуги крана для установки плит перекрытия.

Заключение. На получившуюся конструкцию была потрачено порядка 5000 долларов США (с учетом всех необходимых материалов, арендой спецтехники и услуг специалистов). Некоторым может показаться, что это слишком большая сумма, однако при правильной укладке фундамента из блоков можно быть уверенным, что здание будет долговечным и прочным.

Возведение фундамента из блоков

Существует несколько разновидностей фундамента, каждый из которых имеет право на существование. Наиболее популярным вариантом является ленточный фундамент, для которого характерно расположение по всему периметру дома, а также под всеми несущими стенами.

Такой фундамент может быть монолитным, а может состоять из блоков. В данной статье мы рассмотрим, как изготовить фундамент из блоков своими руками.

Следует заметить, что размеры блоков могут существенно различаться. В зависимости от предназначения строения можно выбрать нужный размер блоков. Так, фундамент из блоков под дом, особенно капитальный, должен выдерживать солидную весовую нагрузку. Для этой цели выбирают широкие и массивные блоки, которые укладываются только при помощи строительного крана.

Если готовится фундамент под небольшое строение, такое как дачный домик, гараж, баня или хозяйственная постройка, то вполне можно использовать блоки небольшого размера.

Помимо своих габаритов блоки различаются также по плотности. Лучше всего использовать блоки, имеющие плотность 1500-1800 кг/кубометр.

Построить фундамент из блоков фундаментных — занятие непростое, требующее в большинстве случаев наличия строительной техники. Прежде всего, необходимо определиться с видом строительных блоков.

Какие блоки можно использовать для фундаментных работ

Бетонные блоки. Являются наиболее долговечными и популярными, даже несмотря на то, что бетон обладает значительным весом. Но, как говорится, лучше перестраховаться и обеспечить своему дому самый надежный фундамент.

Бетонные блоки бывают нескольких видов:

• ФБП — пустотные бетонные блоки. Внутри блоков имеются пустоты, которые облегчают вес блоков, удешевляют их стоимость, а также уменьшают теплоемкость фундамента.
• ФБВ — блоки, имеющие вырезы для прокладки инженерных коммуникаций. Такие блоки очень удобны для строительства цокольных этажей ввиду возможности прокладки труб и кабелей через фундамент.
• ФБС — стеновые бетонные блоки. Обладают монолитной структурой. Могут содержать армирующие каркасы.

Керамзитобетонные блоки. Отличаются относительно небольшим весом из-за введения в состав раствора керамзита. По своей прочности практически не уступают бетонным блокам, но являются более дешевыми и простыми в укладке.

Пенобетонные блоки. Невзирая на кажущуюся хрупкость таких блоков, пенобетон способен противостоять значительным нагрузкам. Правда, пенобетонные блоки желательно использовать для строительства фундаментов под небольшие строения. А главными преимуществами таких блоков являются их стоимость и возможность укладки без привлечения строительной техники.

Расчет фундамента из блоков

Фундамент из блоков возводится достаточно быстро, в отличие от заливного фундамента. Практически сразу после его сооружения можно начинать кладку стен.

Первоначально необходимо провести разметку участка, отметив положение будущего фундамента.

Ширина будущего фундамента должна превышать расчетную толщину стен строения.

В учет также принимается ширина блоков, выбранных для строительных работ. Блоки должны свободно входить в будущую траншею.

Глубина траншеи зависит от:

• состава почвы,
• размеров строения.

После окончания расчетов производится снятие верхнего слоя грунта и выкапывание траншеи под фундамент. Попутно нужно подсчитать, сколько нужно блоков на фундамент. В зависимости от размеров блоков определяют количество рядов кладки фундамента.

Укладка фундамента из блоков

Устройство песчано-гравийной подушки под фундамент

В подготовленную траншею засыпается слой гравия, а поверх него — слой песка. Такая подушка поливается водой, а затем хорошо утрамбовывается.

Блоки выкладываются на цементный раствор вплотную друг к другу, а затем скрепляются между собой при помощи стальной проволоки. Щели между блоками заливаются цементным раствором.

В результате такой укладки фундамент не должен иметь каких-либо щелей или просветов. Поверх первого ряда блоков на цементном растворе выкладывается очередной блочный ряд.

Укладка бетонных блоков аналогична укладке обычного кирпича или шлакоблока. То есть, верхний ряд должен быть расположен над нижним рядом с перекрытием, в шахматном порядке.

Кладка начинается с углов и мест примыкания к фундаменту несущих стен. После установки начальных блоков производится проверка их уровня, а затем между блоками натягивается веревка. С ее помощью выставляются все блоки данного ряда. Горизонтальность поверхности фундамента проверяется строительным уровнем.

Допустимым является отклонение 15 мм на каждые 10 погонных метров фундамента.

Как сделать фундамент из блоков столбчатого типа

Для небольших и легких построек можно изготовить столбчатый фундамент, который является более экономичным в плане расхода стройматериалов.

Для его строительства по периметру и внутри будущего строения выкапываются ямы, в которых из блоков выкладываются тумбы.
http://opalubok.ru/wp-admin/post.php?post=81&action=edit#
Высота тумб должна составлять около 40 см.

Дно ям трамбуется, засыпается гравием и песком, а затем снова трамбуется. Производится кладка блоков на цементном растворе.

Необходимо тщательно следить за тем, чтобы все тумбы находились в одной плоскости. В противном случае возможен перекос строения, исправить который будет невероятно сложно.

Достигается нужный уровень посредством веревки, натянутой между опорами.

Устройство фундамента из блоков предполагает наличие гидроизоляции, ведь блочный фундамент не является монолитным. В нем обязательно найдутся какие-то небольшие щели, через которые внутрь фундамента может проникнуть вода.

Для предотвращения такого пагубного явления используют обычно рулонную гидроизоляцию и битумную мастику. Рекомендуется произвести гидроизоляцию фундамента как снаружи, так и внутри. Можно использовать жидкое натриевое стекло, которое смешивается с цементом. Полученным раствором обмазывается фундамент, что делает его водонепроницаемым.

Мы разобрали, как построить фундамент из блоков на участке своими руками. При выборе блоков ориентируйтесь, прежде всего, на свои потребности. Например, для постройки дачного домика, состоящего из двух комнат, совсем необязательно использовать тяжелые бетонные блоки. Достаточно использовать легкие блоки из пенобетона или газобетона.

Фундамент из блоков ФБС

Достойное место среди различных видов фундаментов занимают фундаменты из блоков ФБС. Однако этот вид фундаментов, как и любой другой имеет ряд особенностей. В этой статье мы рассмотрим преимущества и недостатки фундаментов из блоков ФБС, а также основные этапы их сооружения.

Фундаментные блоки представляют собой монолитные армированные блоки из высококачественного бетона имеющие различную форму и размеры. По форме и назначению разделяют блок ФБС, ФБВ, и ФЛ.

Размеры блоков ФБС

Размеры блоков ФЛ

Особенности фундаментов из блоков ФБС.

Этот тип фундаментов применяется как в малоэтажном, так и в многоэтажном строительстве домов и сооружений. Как правило, фундаменты из блоков ФБС сооружают на грунте с преобладающим содержанием песка. На мягких и неустойчивых почвах от применения такого типа фундамента следует воздержаться, так как вся конструкция просто просядет под собственным весом. Достаточно хорошо блочные фундаменты себя проявили на пучинистых почвах. Благодаря наличию швов между блоками они имею определённую эластичность и гибкость в отличие от монолитных фундаментов.

Простота и высокая скорость монтажа выгодно отличает фундамент из блоков ФБС от других типов фундаментов. При обустройстве фундамента не требуется возводить опалубку и вязать арматурный каркас.

Огромным преимуществом возведения блочного фундамента является возможность его сооружения при отрицательных температурах, в снег и в дождь, что при сооружении монолитных фундаментов требует проведения дополнительных мероприятий связанных прогревом бетона и защитой от осадков.

Недостатком фундаментов из блоков ФБС является его недостаточная прочность по сравнению с их монолитными собратьями. Также при сооружении фундамента будет необходим кран, для поднятия блоков и монтажа их на место. Эти дополнительные затраты с лихвой окупаются за счёт простоты и скорости монтажа.

Технология возведения фундамента из блоков ФБС.

1. Создание проекта.

Сначала необходимо рассчитать количество строительных материалов, а для этого нужно создать проект. Проект создаётся с учётом состава грунтов и всех возможных нагрузок. В проекте отражается количество и размеры блоков ФБС, а так же их раскладка. После создания проекта можно заказывать строительные материалы и приступать к работам.

2. Подготовительные работы.

На первоначальном этапе производится планировка земельного участка и разметка будущего фундамента в соответствии с разработанным проектом. Планировка участка – это снятие плодородного слоя и выравнивание поверхности почвы в горизонтальной плоскости.

Разметку производим с помощью монтажа контрольных колышков по периметру фундамента и в местах примыкания перегородок внутренних стен. Далее натягиваем шнурку между колышками и таким образом получаем контур будущего фундамента. Также на данном этапе определяем подъездные пути и места размещения строительной техники.

3. Земляные работы.

Шаг 1. На данном этапе производится разработка траншеи или котлована, ручным или механизированным способом. Ширина траншеи выбирается таким образом, чтобы после монтажа фундамента было бы возможно выполнить его гидроизоляцию. Глубина залегания фундамента должна быть увеличена на 20-30 см. от глубины промерзания почвы в данном регионе.
Шаг 2. Далее производится засыпка песчаной подушки 25-3- см. с последующим проливанием водой и тщательным трамбованием с помощью виброплиты. В случае неустойчивых и мягких грунтов требуется сооружение монолитной подошвы по технологии монолитного ленточного фундамента.

4. Монтажные работы.

Для монтажа необходимо вызвать кран либо манипулятор для подъёма блоков. Монтаж блоков ФБС производится на строительный раствор М100. Средний расход на один блок составляет 10-15 л.
Для увеличения несущей способности фундамента на песчаную подушку первоначально монтируются основание фундамента из ЖБ блоков ФЛ. При сооружении монолитной подошвы монтаж блоков ФБС производится прямо на неё.

Далее производится армирование блоков монтажной арматурой. Монтаж самих блоков выполняем с перевязкой, особенно в местах примыкания внутренних перегородок и стен. Это означает, что швы между блоками предыдущего и последующего ряда не должны совпадать. Для удобства монтажа необходимо выставить блоки по углам фундамента, натянуть верёвку между блоками и по ней укладывать остальные блоки, контролируя горизонтальность строительным уровнем.

5. Сооружение армопояса.

Завершающим этапом сооружения стен блочного фундамента является изготовление армопояса. Армопояс – это армированная монолитная лента, имеющая высоту порядка 300 мм. и ширину равную ширине основного фундамента. Функция армопояса – соединить все фундаментные блоки в единую конструкцию для равномерного распределения всех возможных нагрузок. Технология изготовления армопояса идентична технологии сооружения монолитного ленточного фундамента, за исключением земляных работ.

Важно. При сооружении любого фундамента необходимо позаботится о монтаже технологических отверстий для коммуникаций.

6. Гидроизоляция фундамента.

Основным требование при эксплуатации фундамента является выполнение качественной гидроизоляции. Это обусловлено тем, что проникновение влаги в бетон вызывает коррозию арматуры и вследствии этого происходит уменьшение несущей способности фундамента. Кроме этого влага в бетоне при отрицательных температурах замерзает и расширяясь разрушает сами блоки. Наиболее распространены 2 способа гидроизоляции фундамента: обмазочная гидроизоляция битумной мастикой и оклеечная гидроизоляция рулонными гидроизоляционными материалами.

Подробнее о гидроизоляции читайте здесь.

7. Обратная засыпка.

Обратную засыпку производим грунтом после высыхания гидроизоляции с тщательным трамбованием каждых 30 сантиметровых слоёв грунта. На данном этапе закладывается дренажная система и сооружается отмостка.

Помните, что грамотно сооружённый фундамент из блоков ФБС прослужит надёжной опорой для Вашего жилища много, много лет.

Для совершения заказа или вызова специалиста, пожалуйста заполните форму обратной связи или позвоните по телефону: +7(910)680-56-10

Режим работы офиса:

Будние дни: 10:00 — 19:00
Суббота: 11:00 — 17:00