Напыление полиуретана – технология и цена. Как сделать напыление пенополиуретаном своими руками?

Технология нанесения пенополиуретана

Технология нанесения пенополиуретана с помощью установки серии ПЕНА

Применение пенополиуретана (ППУ) в качестве теплоизоляции обусловлено многими факторами: низкой теплопроводностью, способностью вспениваться непосредственно на объекте, заполняя всевозможные трещины, наличием высокой адгезии к любому основанию.

Одним из способов нанесения материала на поверхность является напыление ППУ. При этом появляется возможность с легкостью обработать любые геометрические конструкции (выступы, арки, колонны).

Технология напыления пенополиуретана позволяет получить бесшовный теплоизоляционный слой, надежно прикрепленный к основанию, там где укладка плитных теплоизоляторов не то что затруднительна но даже невозможна.

Дом-шар, утепленный ППУ

В отличие от многих теплоизоляторов, пенополиуретан обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности и способностью не впитывать и удерживать в себе влагу. Эти способности выгодно отличают пенополиуретан от других теплоизоляционных материалов.

Ниже приведена сводная таблица толщин различных материалов в зависимости от их теплопроводности:

Сводная таблица толщин в зависимости от теплопроводности

Сравнение теплопроводности наиболее распространенных строительных материалов:

Материал	Плотность, кг/м3	Теплопроводность Вт/мК	Сравнительная толщина материалов, мм
Пенополиуретан	40-70	0,024	40
Пенополистирол	20-30	0,048	80
Минвата	20-40	0,051	100
Керамзит	600-800	0,180	320
Газобетон	800	0,220	400
Кирпич	1800	0,450	760
Бетон	2200	2,100	1720

Стоит отметить, что применение ППУ в Европе и Америке значительно больше чем в России. Большая концентрация потребления пенополиуретана наблюдается в Испании. Без преувеличения можно отметить, что в данной стране в любой деревни находиться несколько установок, хотя климат Испании значительно мягче чем в России, тогда как на территории нашей страны, во многих населенных пунктах, где наблюдаются значительные перепады температур даже не знают про пенополиуретан.

Производственный корпус. Румыния. Фирма Promax Industries. Утепление стены выполнено на оборудовании ПЕНА-20	Промышленный ангар. Польша. Фирма Arbat. Утепление стен и потолка выполнено на оборудовании ПЕНА-20

Технология напыления

Технологический процесс напыления пенополиуретана заключается в том, что два компонента, в строго дозированной пропорции под давлением подаются в смесительный узел пистолета-распылителя, где встречаются, и под действием сжатого воздуха происходит их гомогенное перемешивание и в виде аэрозольного факела, который формируется специальной форсункой, выбрасываются на поверхность. Таким образом, тонким слоем не вспененные, но перемешанные компоненты наносятся на основание. Через 1-3 секунды начинается реакция — резкое увеличение пены в объеме. Затем она застывает, образуя монолитное теплоизоляционное покрытие.

Причем в зависимости от системы сырья (химически подобранные между собой компоненты) можно получить пенополиуретан с различной плотностью: от 15 до 70 кг/м куб. Чем ниже плотность пенополиуретановой пены, тем в большее количество раз происходит увеличение в объеме.

Пенополиуретаны с низкой плотностью (до 25 кг/м3) не обладают способностью воспринимать нагрузки. Как правило, используются в конструкциях под облицовочные панели (сайдинг), словом, где они защищены от механического воздействия. Пенополиуретаны с плотностью 40-50 кг/м3 не требуют дополнительной защиты, только покраска, такими материалами обрабатывают стены, потолки. В случае, где теплоизоляционный слой будет работать под нагрузкой, утепление пола под стяжку или эксплуатируемые кровли, рекомендуется применять пенополиуретан с плотностью не ниже 60 кг/м куб.

Для выполнения работ по теплоизоляции пенополиуретаном необходимо специальное ппу оборудование серии ПЕНА с пистолетом-распылителем. Нами производятся установки как с жестко заданной производительностью, так и с возможностью плавной регулировки. В последнем случае появляется возможность подбора оптимальной по скорости подачи компонентов в распылитель. Это важно как для удобства работы, так и для экономичного расходования сырья.

Технология напыления пенополиуретана

Что же касается напыления пенополиуретана, то технологичность, экономическая целесообразность и удобство очевидны. Например, требуется утеплить стену 400 кв.м. Если это делать плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм, понадобится 20 кубов материала. Мы сравниваем именно с экструдированным полистиролом, т.к. обычного пенопласта потребовалось бы больше практически вдвое.

А для того, чтобы эти «кубы» оказались на стене, небходимо:

1. Две «ходки» крытого ЗиЛа (или одна – КАМАЗа).
2. Аккуратно выгрузить плиты и уложить их под навес.
3. Разнести (опять-таки аккуратно) по участкам, поднять, не поломав, на леса, закрепить на стене, плотно подогнав друг к другу.
4. Еще потребуется 6-8 человек достаточно высокой квалификации и 2-3 рабочих дня.

ДО	ПОСЛЕ

А если заменить пенополистирол на пенополиуретан?

Начнем с того, что коэффициент теплопроводности ППУ – 0,027, т.е. эквивалентом 50 мм экструдированного пенопласта будет 40мм пенополиуретана. Таким образом, в нашем случае потребуется уже не 20, а 16 кубических метров ППУ при плотности 40 кг/м3, т.е. 640 кг сырья. Все это помещается в «Газель» вместе с установкой ПЕНА-20 и компрессором. На объекте 2 (максимум — 3) человека за 6-8 часов покроют монолитной, бесшовной теплоизоляционной шубой всю стену.

Почувствуйте разницу!

И еще о разнице. Как показывает опыт, при покрытии, например, кровли методом напыления пенополиуретана, экономия времени по сравнению с традиционными методами, составляет до 80%, а экономия денежных средств – до 50%.

При использовании этой технологии кровля сначала покрывается слоем в 40-50мм теплоизоляционного пенополиуретанового покрытия плотностью 60-80 кг/м3, а затем – защитным и гидроизоляционным слоем пенополиуретана повышенной плотности. Толщина защитного слоя выбирается в диапазоне от 10 до 3 мм. Но даже такой прочный пенополиуретан требуется защитить от ультрафиолетового воздействия солнца — покрасить или нанести мастику.

Технология напыления ППУ на кровлю

Пенополиуретан прекрасно подходит для теплоизоляции труб, теплотрасс. Нанесенная таким образом изоляция позволяет создать монолитное, полностью гидроизолирующее покрытие трубы. Дополнительной защиты не требуется – только покраска для защиты от прямых солнечных лучей.

Утепление теплотрасс пенополиуретаном

Благодаря технологическим свойствам, пенополиуретан идеально подходит для утепления чердаков, внутренней стороны крыш (прекрасно ложится даже на потолочную поверхность), а также вертикальных строительных элементов, таких как стены и фасады. Кроме того, пенополиуретан – идеальное средство изоляции пола, фундамента, подвала: этот материал не гниет и не разлагается.

Во всем мире готовый пенополиуретан без проблем проходит испытания на токсичность. В России санитарные нормы жестче, чем за рубежом, тем не менее в любом регионе нашей страны ЦГСЭН в гигиенических сертификатах указывает «безопасен при применении в качестве теплоизоляционного материала».

Утепление птицефабрики по технологии напыления ППУ (г. Сургут)

Если в компоненты для получения пенополиуретана включены антиперены, то пенопласт становится еще и почти пожаробезопасным. Он горит только там, куда попадает пламя, и горит до тех пор, пока оно есть. Уберите огонь – и пенополиуретан гаснет, даже не тлеет.

Пенополиуретан по пожаробезопасности безопаснее дерева. Почему? Потому, что у ППУ низкая теплопроводность и закрытопористая структура, благодаря этому пенополиуретан не прогорает сразу на всю глубину. Пламя воздействует лишь на поверхностный слой и только при его выгорании продвигается вглубь. Немаловажным фактором, сдерживающим горение ППУ, является тот факт, что плотность пенополиуретана в десятки раз меньше, чем у дерева, т.е. меньше сгораемого продукта в единице объема. Пенополиуретан при пожаре дает меньше теплоты, чем дерево. К примеру, деревянная плитка 1000*1000*10 мм при плотности 500 кг/м3, при полном сгорании обеспечивает теплоту сгорания 80 МДж. Теплота сгорания пенополиуретана при плотности 50 кг/м3, но таких же размеров, оценивается в 13,5 МДж, т.е. вклад ППУ в тепловой баланс пожара в 6 раз меньше, чем у дерева.

Посмотрите на фото комнаты после пожара. Обратите внимание, что в нижней части ППУ на стенах остался светло-желтого цвета и даже не закоптился, а в верхней части и на потолке – выгорел. Что же произошло? Металлическое быстровозводимое здание имело 2 этажа: верхний использовался под небольшой офис (утепляли плитами из пенополистирола, закрыв их гипсокартоном), а нижний ярус использовался под подсобку и склад инвентаря (утеплили ППУ, напыленным изнутри на гофролист).

Пенополиуретан — пожаробезопасный материал

На втором этаже произошло возгорание, начался пожар. Выгорело все. Но пенополиуретан, который был нанесен на потолок и стены нижнего этажа не позволил пламени перекинуться в подсобное помещение. Под воздействием высокой температуры сверху ППУ на потолке и в верхней части стен обуглился, но в середине стен даже не разрушился, а в нижней части вообще остался без изменений.

Несмотря на то, что на втором этаже бушевало пламя, нижний этаж практически не пострадал. И все потому, что пенополиуретан задержал распространение огня и высокой температуры сверху. Если от второго этажа остался лишь почерневший остов, то для восстановления подсобного помещения достаточно провести косметический ремонт, а именно удалить обугленный ППУ с потолка и с верхней части стен, а затем вновь нанести пенополиуретан, после чего никаких следов пожара не останется.

Этот пример служит доказательством того, что пенополиуретан по пожаробезопасности значительно безопаснее других строительных материалов.

Использование пенополиуретана — это неоспоримые преимущества:

• При напылении теплоизоляционный слой наносится на поверхность любой конфигурации. Залить пенополиуретан можно в любую полость, объем которой соответствует порции подачи компонентов.
• Совершенная технология обеспечивает наиболее сжатые сроки работ.
• При напылении слой получается целостным, без стыков, а значит, более долговечным. При заливке все пространство полости заполняется однородным материалом.
• При отсутствии механических повреждений срок службы ППУ не менее 25 лет.
• Применение в широком диапазоне температур (от -150°С до +140°С).
• Низкий коэффициент теплопроводности (0,027-0,03 Вт/м град.С).
• Материал биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, плесени, гниению.
• Относится к группе трудносгораемых материалов, самостоятельного горения не поддерживает.

При напылении пенополиуретана следует обратить внимание на температуру вспенивания.

В теплое время года условия для вспенивания лучше, чем зимой (отрицательное влияние окружающей среды практически не сказывается на процессе). В зимний период компоненты следует подогревать в рабочих емкостях, использовать обогреваемые шланги, увеличивать дозу катализатора, а также устройство подогрева компонентов ППУ и воздуха.

Другой способ снизить потери на холоде и при атмосферных осадках – изолировать пространство над объектом. Для этой цели мы предлагаем воспользоваться быстро возводимыми сборно-разборными обогреваемыми шатрами (тентами).

Таким образом, обеспечивается качественное выполнение работ круглый год в любой географической точке. Шатер поставляется на объект в разобранном виде.

.

www.poliuretan.ru

Напыление пенополиуретана ппу Метод и технология изоляции №1 в Москве

НАПЫЛЕНИЕ ППУ

Пенополиуретан существенно отличается от альтернативных теплоизоляционных материалов, в первую очередь потому, что напыляемый ППУ формирует абсолютно бесшовный слой.

Здесь сразу отметим, что для напыления ППУ используется, как жесткий, так и легкий пенопласт. У жесткой газонаполненной пластмассы ячейки закрытые и плотность не менее 30кг/м3. Легкий ППУ имеет плотность, в среднем, 10 кг/м3 и открытоячеистую структуру.

На данной странице ruppu.ru рассказывается про напыление жесткого ППУ. Специфика применения легкой полиуретановой пены излагается в отдельной статье.

Метод напыления пенополиуретана

Жидкий пенополиуретан наносится на поверхность методом напыления и вспениваясь, образует монолитное покрытие. Соответственно, нет ни одной трещины, ни одного стыка, ни одного крепежа.

ППУ идеально и плотно прилегает к основанию, вне зависимости от рельефа: плоская или наклонная стена, купол или труба, пол, потолок или сводчатый ангар. Теплоизоляция получается герметичной, паронепроницаемой.

У каждого утеплителя есть свои плюсы и минусы. Выбор утеплителя применительно к конкретной задаче связан с балансом между достоинствами и недостатками, в сочетании с ценой. Иначе говоря, напыление ППУ позволит получить отличный результат, но, если заказчику по силам оплатить лишь минвату, то какой смысл рассуждать о пенополиуретане?

Плюсы и ограничения технологии напыления пенополиуретана

Очевидными достоинствами ППУ являются:

• Низкий коэффицеиент теплопроводности, благодаря чему достаточно тонкого слоя теплоизоляции.
• Паронепроницаемость.
• Бесшовность покрытия.
• Отличная адгезия к основанию.
• Повторение рельефа основания.

Технологичность и эффективность бесспорны. Две бочки, 480кг масса нетто, завозятся на объект. В результате получаем до 12 кубических метров утеплителя, уложенного и закрепленного на стене или  потолке. Причем, без единого стыка.

Даже, если выгрузить бочки и не приступить сразу к работе, можно не опасаться, их не украдут. Во-первых, масса и габариты не позволят, а во-вторых, – зачем? Смысла в этих двух жидкостях без оборудования нет никакого. 

Укладка теплоизоляции осуществляется в короткие сроки. Работают три человека. Если использовать профессиональное оборудование, то длина шлангов от установки и бочек до места напыления ППУ достигает 93м, в т.ч. по высоте! Это значит, что можно работать снизу вверх на высоту, примерно, 17-20-го этажа.

Все познается в сравнении. Поэтому, чтобы прочувствовать удобство и экономию при напылении ППУ, следует посчитать цену подъема 24 кубов минеральной ваты, например, на 15-й этаж, т.е. на 60м. Это эквивалент 12 кубов ППУ. Почему минваты нужно в 2 раза больше? Об этом подробно рассказано на ruppu.ru в статье про теплопроводность и сопротивление теплопередаче.

И, кстати, чтобы было «веселее» решать задачу с подъемом 24 кубов минваты, поставим условие, что вокруг здания плотная городская застройка и кран туда не подогнать. Хотя, какой кран в городе на 60м? Максимум – 50м, но мало таких кранов и цена будет такой и условия такие, что поднимать придется, используя мускульную силу.

Про паронепроницаемость и влажность напыляемой ППУ пены

В помещениях с повышенной влажностью никакой другой утеплитель нормально работать не способен. Бассейны, бани, сушильные камеры. Ничто, кроме ППУ не способно обеспечивать сопротивление теплопередаче при относительной влажности 80 и более процентов.

Противопаказания по применению ППУ также связаны с его паронепроницаемостью. Допустим, имеется дом из пеноблока или из бруса или из бревен, т.е. из дышащих материалов. Если такое здание утеплить методом напыления ППУ, то ни в коем случае нельзя наносить тонкий слой.

Например, по тепловому расчету будет достаточно 37мм, чтобы обеспечить требуемое сопроивление теплопередаче, но в этом случае есть риск получить точку росы на границе стены (а стена из дышащего, т.е. паропроницаемого материала!) и ППУ. В этом случае стена намокнет, в помещении будет сыро, есть риск появления плесени и грибка.

Поэтому следует рассчитывать такую толщину ППУ, чтобы точка росы не оказалась ни в паропроницаемом материале стены ни между стеной и теплоизоляцией. Если напылить нужную толщину ППУ, то не будет проблем ни с древесиной ни с пеноблоком, они не будут намокать.

Про адгезию изоляции методом напыления пенополиуретана

Пенополиуретан при напылении приклеивается, практически ко всем строительным материалам. Одни из лучших клеев или герметиков – полиуретановые. Напыляемый ППУ на той же основе, из тех же составляющих, поэтому отлично приклеивается к основанию.

Да, есть материалы, при напылении на которые адгезия ППУ плохая. Это полиэтилен и фторопласт.

Обязательное требование к поверхности для напыления: она должна быть сухой. Если поверхность влажная, если на ней пятна масла или иной жидкости, то нормальной адгезии не будет.

Ещё основание должно быть чистым. Пыль, грязь и т.п. нужно убрать.

Основание должно быть прочным, иначе при напылении ППУ способен разрушить непрочное основание. Например, в случае непрочной стяжки её следует укрепить, пропитав специальным грунтом.

Для увеличения прочности основания и лучшего сцепления теплоизоляционного слоя с основанием, применяют праймеры. Например, эпоксидный праймер XL-100 специально под любые полиуретановые и пенополиуретановые покрытия. Это импортный состав. Есть и отечественные аналоги.

Эпоксидный грунт хорош и на стройплощадке при напылении ПУ-пены, так и при изготовлении габаритных изделий в цеху методом заливки ППУ. Т.е. при изготовлении СИП-панелей или сэндвич-панелей для лучшей адгезии утеплителя с несущими листами, на них наносят огрунтовочный слой.

Еще условием для отличного сцепления ППУ с основанием, заключается в том, чтобы температура поверхности была не ниже +10 градС. В противном случае вспенивание ППУ будет хуже и адгезия будет хуже.

Про экологичность напыленного ППУ

Напыляемый ППУ является самым экологичным утеплителем. Отрицать этот факт, по сути – расписаться в своем невежестве. Простейшим доказательство тому, помимо гигиенических сертификатов и заключений СЭС, является тот факт, что человек постоянно, по много часов в день, контактирует с ППУ дома и на улице.

Данный вид газонаполненной пластмассы после того, как вспенился на поверхности, является абсолютно инертным. Он изначально не содержит никаких летучизх компонентов и выделить в атмосферу ничего не может. Поэтому ППУ активно применяется в пищевой промышленности: холодильные и морозильные камеры, овощехранилища и зернохранилища.

Опасность представляют компоненты ППУ в жидком, исходном состоянии. Поэтому при работе с ними следует соблюдать меры предосторожности.

Так же вредны пары и взвесь, которые образуются в момент аппликации ППУ на поверхность.  Поэтому оператор напыляет ППУ в защитной маске и одежде, закрывающей всё тело. Но, как только работа завершена, а помещение проветрено (на улице и проветривать ничего не нужно!), то ППУ абсолютно безвреден и неопасен.

Готовый ППУ абсолютно не пылит. По сути, это пластик, который не разрушается. Это абсолютно стабильное, инертное вещество. Чтобы его разрушить требуется концентрированные серная или азотная кислоты. Очевидно, что эти химикаты не встречаются случайным образом.

Про воздействие УФ на пенополиуретан 

ППУ не устойчив к УФ. Ультрафиолет разрушает пенополиуретан. Под солнцем пенопласт темнеет, из светло-желтого превращается в темно-оранжевый, становится хрупким.

Спасение одно – защитный слой между ппу и солнцем. Это может быть краска или фасадная панель или другой облицовочный материал. Очевидно, что при напылении ППУ внутри помещений, проблема не стоит так остро.

Про навыки при напылении пеной ППУ 

При всей кажущейся простоте, процесс нанесения ППУ на поверхность, на самом деле сложен. Очень многое зависит от того, кто держит в руках распылитель.

При правильной укладке жидкого ППУ на ограждающую конструкцию, пена вспенивается равномерно, не должно быть бугров и подтеков. Толщина слоя ППУ должна быть одинаковой на всей изолируемой поверхностти. Если основание имеет рисунок или рельеф, то после нанесения утеплителя, …

Помимо того, что оператор должен уметь укладывать ППУ, он должен уметь подбирать и готовить компоненты, настраивать оборудование.

С другой стороны, при грамотном подборе сырья и оборудования, в сочетании с опытными руками, качество покрытия гарантировано.

Про исходное сырье при напылении ППУ

Качество вспененного пенопласта напрямую зависит от качества исходного сырья. Для получения пенополиуретана используются 2 компонента: полиол, который в России называют «А» и дифенилметандиизоцианат, который обозначают, как компонент «Б».

Подробно тема про компоненты раскрыта в соответствующей статье, там же и цены на сырьё для напыления.

На складе ООО Век полимеров в Москве всегда в наличии несколько видов сырья с различными свойствами. Выбор зависит от погодных условий и конструкции: стена или потолок, чердак или кровля или фундамент, металл или бетон, и т.д. Расскажите нам, что, где, когда планируется утеплить, а мы поможем подобрать оптимальную марку сырья.

Если нужны качественные компоненты ППУ для напыления по адекватной цене, то ООО Век полимеров есть, что предложить.

Для смешивания компонентов требуется специальный аппарат для напыления ППУ. Установки бывают низкого и высокого давления. Которое лучше и как выбрать? Этот вопрос мы подробно рассмотрим в соответствующей статье на сайте ruppu.ru.

Подытожим. Напыление ППУ является наиболее передовым, технологичным и качественным способом утепления.

www.ruppu.ru

Нанесение, напыление пенополиуретана (ППУ)

Благодаря универсальным свойствам, вспененный пенополиуретан или ППУ находит широкое распространени и в нашей повседневной жизни: создание мягкой мебели, наполнителей детских игрушек, производство хозяйственных губок, различных спальных принадлежностей, утеплителей и т.д. Однако наибольшую популярность пенополиуретан (ППУ) приобрел в строительстве, где он используется в качестве отличного теплоизоляционного материала. Основным сырьем, из которого делают основу пенополиуретан, выступает нефть. В качестве вспенивателей, создающих уникальную пенообразную структуру пенополиуретана, применяют специальные жидкости с низкой температурой кипения. Всего около 3-5% объема ППУ состоит из полиуретана, остальное — это пустотелые ячейки (полости и поры) или полимерные капсулы, заполненные углекислым газом с очень низкой теплопроводностью. Такие пластиковые капсулы паро- и газонепроницаемы, а доля замкнутых пор может достигать в них 90-95%. Благодаря такой структуре, пенополиуретан или ППУ — легкий и прочный материал с высокими теплоизолирующими свойствами.

Реакция присоединения полиолов

Первое применение ППУ в качестве изоляционного материала было зафиксировано в 1970-х годах в США. С тех пор производство пенополиуретана неуклонно росло, и в 1975 году объем производства ППУ достиг 160000 тонн. Около 80000 тонн при этом потреблялось строительным сектором. Наряду с «индексом Биг-Мака», который неофициально определяет паритет покупательной способности населения, можно также вывести «индекс напыляемого пенополиуретана». На одного человека в США производится 5 кг ППУ, в Японии – 4 кг, Азии – 0,6 кг, Европа, Средний Восток и Африка вместе взятые – 1,8 кг. Что касается самой Европы, цифры варьируются в пределах 4 кг, если взять Россию, то этот показатель не достигнет и 1 килограмма, что открывает огромные возможности для бизнеса в области нанесения пенополиуретанов.

Долговечность покрытия пенополиуретана – 25-30 лет. Сегодня в США, Японии, Германии происходит демонтаж стен, фундаментов, крыш, на которые в начале 70-х годов был нанесен ППУ – при этом структура его оказались неизменной.

Чтобы получить качественный пенополиуретан необходимо, произвести химическую реакцию синтеза полимера и его вспенивание, которое происходит под воздействием газовой среды, испаряющейся в ходе самого процесса. Таким образом, производится материал, применяемый для теплоизоляции труб, жилых помещений, а также в судостроении и холодильной технике. Для нанесения пенополиуретана (ППУ) применяются две основные технологии, к которым относятся напыление и заливка. Пенополиуретан наносится двумя способами – методом распыления и методом заливки. Несмотря на значительные различия в данных технологиях, основные принципы создания пенополиуретана в обоих случаях остаются похожими: два компонента в заданной пропорции хорошо перемешиваются, а далее распыляются на нужную поверхность как аэрозоль, или выливаются в заранее подготовленную пресс-форму.

Технология напыления ППУ применяется для обработки вертикальных и горизонтальных поверхностей, включая потолки. Метод напыления пенополиуретана схож с окрашиванием с использованием обычного пульверизатора. Предварительно обрабатываемая поверхность очищается от имеющейся на ней грязи, ржавчины и возможной краски, а затем нанесение пеонополиуретана осуществляется посредством оборудования высокого давления с помощью распылительного пистолета со смесительной камерой или с помощью оборудования низкого давления с помощью распылительного пистолета со статическими смесителями. Жидкие реагенты смешиваются друг с другом, после чего распыляются на изолируемую поверхность. За один проход толщина пенополиуретанового покрытия не должна превышать 5-10 миллиметров. Скорость же отверждения составляет всего порядка 30-40 секунд. Процесс продолжают до тех пор, пока не будет нанесено нужное количество слоев. Для большинства систем можно рекомендовать следующие параметры процесса: расстояние от пистолета до субстрата 0,2-0,4 метра, давление воздуха 3-4 МПа, температура реакционной смеси 20-25°С, температура поверхности, на которую наносится теплоизоляционное пенополиуретановое покрытие, не ниже 10°С. Угол струи (факела) пены к поверхности, на которую происходит напыление, может варьироваться от 0 до 70 градусов, при этом для распыления пенополиуретана может использоваться сухой нагретый воздух. Возможные затруднения могут возникнуть при напылении ппу в среде с относительной влажностью выше 80 % и при силе ветра более 10 м/сек.

Перед нанесением пенополиуретана на кровлю, стены, полы и т.д., все отслаивающиеся элементы старого покрытия и дефектные участки поверхности изделия — должны быть тщательно зачищены или удалены. Особое внимание следует уделять примыканиям – пола или стен с парапетами, местам сопряжения плоской поверхности кровли, вентиляционными и прочими трубами, стенами, фонарями, антеннами и т.п. В этих местах старое покрытие подлежит обязательному и полному удалению до основания.

Старое кровельное покрытие, как правило, содержат чрезмерное количество влаги. Поэтому, несмотря на паропроницаемость пенополиуретана, возможно образование вздутий на новом кровельном покрытии. В таких случаях необходима установка аэраторов кровли для облегчения выхода водяных паров в атмосферу. Монтаж аэраторов в радиусе шести метров друг от друга позволяет не только избежать вздутий, пузырей, кратеров. Из тонны исходных компонентов ППУ получается около 20 кубометров теплоизоляции плотностью 50 кг/м³. Минимальная толщина напыляемого пенополиуретана, достаточная для теплоизоляции – 25 мм. Пенополиуретан, как правило, не наносят толщиной более 100 мм. Покрытие из ППУ плотностью свыше 50 кг/м³, помимо высоких теплоизоляционных характеристик обладает и хорошими гидроизоляционными свойствами. При кажущейся плотности 60 кг/м³ один квадратный метр ППУ толщиной 30 мм весит всего 1,8 кг и способен противостоять напору сильного ветра. Нанесение пенополиуретана на кровли и другие поверхности, находящиеся на открытом воздухе таит в себе большой риск в виде такого природного явления, как дождь. При выпадении осадков на незакрытую пену высыхание происходит очень медленно, поскольку пенополиуретан (ППУ) практически не нагревается на солнце. В этом случае все последующие операции и сдача объекта в целом откладываются на непредсказуемый срок до полного высыхания пенополиуретана.

При наличии у компании-подрядчика единственного оборудования, на которое возлагаются функции напыления как ППУ, так и например, полимочевины или полиуретана, сначала, на всю площадь кровли следует нанести ППУ, затем промыть оборудование, нанести мастичную грунтовку, а только затем, после высыхания пенополиуретановой пены, можно наносить покрытие на основе полимочевины или полиуретана.

impgold.ru

Напыление полиуретаном для защиты от абразивного износа и коррозии | EUROGOMMA

Еврогомма-Раша производит работы по покрытию полиуретаном различного оборудования и сооружений методом напыления.
Напыление полиуретана – это самая прогрессивная технология защиты «сложных» поверхностей от абразивного износа и коррозии.

   

Описание технологии:

Двухкомпонентный полиуретановый состав распыляется под давлением на подготовленную поверхность оборудования слой за слоем при помощи специальной машины, и каждый слой очень быстро полимеризуется (застывает). Это позволяет наносить полиуретан на:

• вертикальные, горизонтальные, наклонные, скругленные поверхности.
• сложный рельеф, переходы поверхностей, сварные швы.
• металл, бетон, пластик, резину (в том числе на зачищенные остатки прежнего гуммировочного покрытия).

Получается монолитное эластомерное покрытие: абразивоустойчивое, антикоррозийное, герметичное, бесшовное и прочное.

Примеры использования полиуретанового напыления:

• износостойкие покрытия для горно-обогатительного технологического оборудования, такого как пульподелители, желоба, бункера, емкости, конусы, гидроциклоны, блоки гидроциклонов, распределители, лотки и т.д.
• футеровка воздуховодов, напорных трубопроводов (труб и отводов) для защиты от воздействия абразивных частиц.
• антикоррозийная защита емкостей с химически-агрессивными жидкостями (емкости, чаны, кислотные конусы, фильтры), в том числе — защита энергетического оборудования.
• защита пищевого оборудования от коррозии, налипания и износа (покрытие полиуретаном бункеров, силосов, чанов, фасонных деталей зернового самотечного оборудования).
• антикоррозийная защита автомобилей, кузовов грузового транспорта против коррозии, износа, налипания.
• покрытие полов, стен, потолков зданий и сооружений, стыков полов со стенами и колоннами в качестве противогрибковой защиты.
• антикоррозионные покрытия пилонов, узлов для мостов.
• восстановление эластичного износостойкого покрытия галтовочных чаш, емкостей.

Преимущества нанесения полиуретана напылением:

• Мы используем материалы концерна Rhino Linings – мирового лидера в сфере распыляемых полиуретановых покрытий. 
• Износотойкость, хемостойкость. В отличие от полимочевины, которая служит, в основном, для гидроизоляции, и не является износостойким материалом, у Rhino Linings есть полиуретановый состав, специально созданный для борьбы с износом, есть состав для химически агрессивных сред, есть ударопрочный состав. Разные характеристики материалов позволяют нам подобрать подходящее полимерное покрытие для любого применения.
• Полиуретановые покрытия Rhino Linings после нанесения остаются эластичными и не растрескиваются под атмосферными воздействиями и умеренными перепадами температуры.

Ограничения технологии:

• минимальный слой – 2 мм. Максимальный слой – не ограничен.
• работы по нанесению покрытий на территории заказчика производятся в теплом помещении или в теплое время суток. Работы на нашей территории производятся в любое время.
• покрытия наносятся на очищенную и подготовленную поверхность (очистку может провести заказчик или наша бригада).

Мобильная бригада: бригада опытных специалистов может провести работы на нашей производственной площадке в Челябинске. Однако наши бригады и оборудование – мобильные, и мы можем рассмотреть возможность нанесения покрытия нашими специалистами на вашем производстве в любом городе России или ближнего зарубежья.

Приглашаем к сотрудничеству машиностроительные заводы, заводы горного и химического машиностроения: у нас есть опыт нанесения покрытий на самые разные виды давальческого оборудования для машиностроительных заводов.

Ниже можно посмотреть примеры наших работ по напылению полиуретана

• 

  Лотки с напыленным полиуретаном

• 

  Напыляемый полиуретан на лотке

• 

  Нанесение полиуретанового покрытия на лотки, процесс

• 

  Галтовочная чаша с напыленным полиуретаном

• 

  Вал, покрытый полиуретаном при помощи напыления

• 

  Напыляемое полиуретановое покрытие на сектор трубы

• 

  Стальная труба, защищенная снаружи полиуретаном

Дополнительные материалы: 

Для того, чтобы мы могли предложить техническое решение Вашей проблемы, просим Вас заполнить опросный лист. Заполненный опросный лист Вы можете отправить по факсу в Челябинске +7 (351) 200-35-82, либо по электронной почте: [email protected].

Файлы для скачивания: 

Отправить заявку/вопрос

 

Производство полиуретана. 
Производитель полиуретана в России.
Изделия со склада и на заказ.
Быстро и качественно.
 

 

Полиуретановые сита.
Футеровка полиуретаном.
Листовой полиуретан.
Ножи полиуретановые.
 

Zircon — This is a contributing Drupal Theme
Design by WeebPal.

eurogomma.ru

Напыление полиуретана – защита от износа и повреждений

Сегодня, пожалуй, нет ни одной отрасли промышленности, где бы не использовался полиуретан. Уникальные свойства этого химического материала выгодно выделяют его среди своих «собратьев» — резины и каучука, в чём-то он даже превосходит по своим качествам такой прочный материал, как металл. Высокие показания твердости, прочности, износостойкости и, при всём этом — эластичности позволяют применять этот материал в условиях сильной механической нагрузки.

Компания ООО  «ВНПК» — одна из немногих в Казани, которая производит нанесение полиуретана по более низким ценам по сравнению с зарубежными конкурентами, используя при этом передовые технологии.

По низкому коэффициенту теплопроводности полиуретану нет равных, именно поэтому  он идеально подходит для тепло- и гидроизоляционных работ.

Наиболее перспективной областью применения этого материала является напыление полиуретана, которое представляет собой процесс нанесения  мелкодисперсной аэрозоли на поверхность.

Особенностью полиуретана является его способность покрывать поверхности самых разных форм, например, в архитектуре: арки, выступы, колонны.

Полиуретан прослужит вам не менее 25-30 лет. Высокое качество проведения работ дополнительно повысит срок его службы. Как показывает опыт, нанесение полиуретанового покрытия, по сравнению с традиционными методами, экономит время до 80%, а деньги — до 50%.

Среди услуг компании ООО «ВНПК» наибольшим спросом у потребителей пользуетсянанесение  полиуретанового покрытия на  строительные текстильные  стропы,  валы, ролики и колеса.

Не меньшей популярностью пользуется футеровка —  нанесение защитного слоя на различные покрытия, готовые изделия и механизмы.  

Полиуретан создаст высокоэффективное защитное покрытие, которое предотвратит преждевременный износ, стирание и повреждения. Изделие, на которое нанесен полиуретан, прослужит вам дольше, чем вы ожидали.

Вниманию автомобилистов! ООО  «ВНПК» готов предложить вам заполнение шин полиуретаном, что значительно увеличит срок их службы и уменьшит расходы на техническое обслуживание автомобиля.

В ООО  «ВНПК» можно приобрести и готовую продукцию. Фирма специализируется на производстве полиуретановых плит, листов, пластин и полиуретановых стержней. Также изготавливает защитные накладки и чехлы, прокладки и вставки на металлические захваты.

www.europolimers.ru