Полки в мастерской – Полка для инструмента — 125 фото постройки и установки своими руками

Полки для инструмента промышленного изготовления

Промышленность предлагает сегодня достаточно широкий спектр различного вида стеллажей и полок под инструмент, а также под другие повседневные нужды. Можно найти компактные подвесные конструкции, хотя иногда встречаются образцы достаточно объемные, многоярусные, скорее напоминающие открытые шкафы.

Если у вас достаточно большая профессиональная мастерская, вам нужно что-то более вместительное, хотя род деятельности необходимо учитывать в любом случае. Т.е., подбирать необходимо исходя из того, какую работу вы будете выполнять в вашей мастерской.

В этой статье мы не будем рассматривать все многообразие полок и стеллажей как таковых, а остановимся на инструментальных полках. Подбирая конструкцию, учитывайте тип инструмента, его размеры, количество, вес.

Материал, из которого будет сделана полка, должен быть достаточно прочным. Так, для гаража наиболее практичны стальные конструкции, а в мастерских, где производится ремонт бытовой техники, прочность не является первоочередным требованием, поскольку используется более легкий и компактный инструмент.

Все это лишь самые общие моменты, которые необходимо учитывать при выборе промышленного образца инструментальной полки. Для того чтобы в полной мере соответствовать всем вашим запросам, т.е., если вы хотите разложить инструмент именно так, как будет удобно для вас, самая лучшая конструкция – это полка для инструментов сделанная своими руками.

Самостоятельное изготовление инструментальных полок

Прежде чем начинать работы, необходимо определить следующие моменты:

Какой инструмент будет помещен на стеллаже? Сколько единиц этого самого инструмента необходимо разместить?

Где будет установлена сама полка. Если это будет подвесная конструкция – как она будет крепиться к стене. Для полки, которая расположена на верстаке или полу, необходимо предусмотреть возможность ее безопасной установки – в случае чего, она не должна легко роняться.

Не следует на одной полке размещать сразу весь инструмент, а точнее смешивать все вместе: молотки, отвертки, электродрель и т.д. Если вы собираетесь сделать одну полку, лучше предусмотреть различные секции, в которых буде производиться разделение инструмента по типу и назначению.

Определите, в каком месте будет установлена или подвешена полка. Вам необходимо иметь свободный доступ к ней, при этом она не должна мешаться в процессе работы. Стена, на которой будет подвешена полка, должна быть несущей и ровной.

Предварительно подготовьте поверхность при необходимости. Если будет производиться установка на пол, удостоверьтесь в том, что в этом месте пол достаточно прочный и ровный.

Просмотрите специализированные сайты, на них можно найти готовые варианты, это поможет найти оптимальное решение и соблюсти требования практичности, удобства при достаточно привлекательном внешнем виде.

Особенно тщательно подойдите к выбору материала, из которого будет сделан ваш инструментальный стеллаж. Здесь многое зависит от ваших навыков, возможностей, доступности инструмента и оборудования.

Итогом подготовительной работы должен стать чертеж, на котором будут обозначены размеры, внешний вид и взаимное расположение деталей. Продумайте, как все элементы конструкции будут скреплены друг с другом, что для этого необходимо. Если это подвесная полка – система ее крепления к стене должна быть абсолютно надежной.

Когда чертёж готов, необходимо подумать о том, как мы будем делать полку для инструмента. Определите всю последовательность ваших действий. После того, как все элементы будут готовы, крепежные и технические отверстия и пазы сделаны, можно приступить к сборке.

Самыми сложными в изготовлении являются выдвижные полки для инструментов – все трущиеся поверхности должны быть тщательно обработаны и подогнаны друг к другу. После сборки необходимо убедиться в отсутствии заеданий в работе ящиков и других движущихся элементов.

После сборки необходимо покрасить конструкцию. Если это полки для инструментов в гараже и сделаны из металла, лучше предварительно загрунтовать поверхности, а после покрыть автомобильной эмалью.

После полного высыхания, установите стеллаж на его место. Если это навесная полка для инструмента, необходимо надежно закрепить ее на стене и убедится в качестве выполненных работ.

Фото полки для инструмента

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Как сделать своими руками полку для инструментов и какие они бывают?

Каждый мужчина знает, насколько важно грамотно обустроить рабочее место в гараже или мастерской. Здесь у каждого инструмента должно быть свое место хранения. Тогда от работы вы будете получать только удовольствие. Обустроить мастерскую можно различными вариантами полок, стеллажей, шкафов. Эти мебельные предметы совершенно не обязательно приобретать в готовом виде, так как их легко и просто сделать своими руками.

Как сделать?

Полки и стеллажи в мастерской являются незаменимыми. Так как на них размещаются запчасти, комплектующие, инструмент, крепежи, болты, гаечки и многое другое. При правильном подходе, полки могут даже стать оригинальным предметом интерьера, сочетающим в себе практичность, удобство в эксплуатации и некую элегантность.

Прежде чем приступить к изготовлению полки своими руками необходимо продумать важные нюансы:

• Габариты изделия. Они будут зависеть от размеров помещения, личных предпочтений и рода деятельности мастера.
• Материалы изготовления. Это могут быть конструкции, изготовленные из металла, пластика, дерева.
• Тип конструкции. Это может быть подвесная полка прикрепленная к стене, напольный вариант, полка, расположенная на верстаке. Главное, чтобы сделанная вами конструкция была надежно закреплена, к ней должен быть свободный доступ, и она не должна мешать в рабочем процессе.

После того, как вы определились с дизайном и типом полки, подобрали материал изготовления, запаслись необходимыми инструментами и материалами, можно приступать к работе:

1. Сначала создается чертеж будущего стеллажа, на котором указываются точные размеры, места соединений, внешний вид. Здесь можно как самостоятельно придумать дизайн, так и найти уже готовый вариант в интернете.
2. Далее подготавливается место, где изделие будет устанавливаться. Если это настенная конструкция, проверьте ровность стены. Уберите с поверхности все неровности и мелкие дефекты. Если изделие будет стоять на полу, проверьте его на ровность и прочность.
3. Теперь приступаем к изготовлению составляющих, вырезаем полки согласно чертежу, проделываем в них отверстия и пазы.
4. Следующим этапом будет сборка изделия. Самым сложным процессом является установка выдвижных ящиков. Здесь потребуется грамотно установить направляющие и проследить, чтобы поверхности не терлись друг о друга.

После сборки полки, проводится финишная отделка:

1. Деревянные поверхности зачищаются шлифмашинкой или наждачной бумагой, покрываются морилкой и окрашиваются лаком или краской в несколько слоев.
2. При наличии металлических элементов, они обрабатываются антикоррозийными составами, грунтуются и окрашиваются водоэмульсионной краской.

Материалы

Дерево отличается доступной стоимостью и прекрасно подходит для изготовления полочек под инструменты. К преимуществам материала относится:

• натуральность и экологичность;
• долговечность;
• стойкость к негативным факторам;
• удобство и простота в работе.

Внимание! Дерево плохо переносит повышенную влажность. Поэтому материал лучше обработать специальными антисептическими пропитками. Чтобы избежать порчи древесины, изделие потребуется периодически покрывать лаком или краской. Это предотвратит гниение, деформацию и порчу материала вредителями.

Соорудить полку под инструмент в мастерскую или гараж можно из:

• досок;
• поддонов;
• бруса.

Фото

Далее на фото вы сможете увидеть, как выглядят стеллажи и полки, которые можно изготовить в мастерской своими руками.

Изготовление пластикового стеллажа

Пластиковые стеллажи отличаются: малым весом, удобством изготовления, легкостью сборки. Такие конструкции не боятся проявления коррозии. Они не нуждаются в окраске и довольно неприхотливые в уходе. Единственным их недостатком является небольшая грузоподъемность. То есть, на таком изделии нельзя хранить тяжелый инструмент.

Состоят пластиковые полки стеллажи из вертикальных полок и стоек, которые лучше изготавливать из жесткой пластмассы, способной выдерживать вес до 50 кг. Стеллажи собираются довольно легко и быстро. Для дополнительной устойчивости их можно прикрепить к стене.

Изготовление полочки щит в мастерской

Полка щит подойдет для хранения мелкого инструмента, например, отверток. Она не способна выдерживать большие нагрузки. Следовательно, на нее нельзя складывать тяжелый инвентарь. А для мелких запчастей и небольшого инструмента это будет идеальный вариант.

Делать щит с закрытыми полочками не стоит. Это не только усложнит рабочий процесс, но и сделает неудобной эксплуатацию полки.

Из материалов и инструментов для изготовления полки – щита понадобятся:

• фанера или лист ДСП;
• анкера;
• кронштейны;
• крючки для хранения инструмента;
• саморезы;
• перфоратор;
• шуруповерт;
• рулетка и простой карандаш;
• строительный уровень;
• дрель;
• лобзик.

Процесс изготовления полки щита выглядит следующим образом:

1. Сначала подбираются размеры изделия. Чаще всего мастера вешают удобный и практичный шит для инструмента над верстаком. Поэтому его ширина будет зависеть от габаритов верстака.
2. Далее из выбранного пиломатериала подготавливается щит. На нем проводится разметка для мелких полочек.
3. С помощью электролобзика подготавливаются полки с боковыми сторонами. Они делаются такого же размера, как и длина самого щита.
4. Далее с помощью саморезов вся конструкция собирается в единое целое, и крепится к поверхности щита.
5. Теперь можно вешать полку на стену. Для этого перфоратором проделываются отверстия, в которые вставляются анкера.

Полка – щит отличается простотой конструкции и удобством в эксплуатации. С ней весь мелкий инструмент всегда будет под рукой.

Самодельный стеллаж в гараже

Стеллаж для инструмента устанавливается либо в мастерской, либо в гараже. При размещении стеллажа в гараже, его стоит делать выше крыши авто. Что касается ширины полок стеллажа, то они должны вмещать небольшой ящик с инструментом (отвертками, гаечными ключами и т.п), рубанок, наждак и другие предметы.

При сооружении полки стоит учитывать, что она должна выдерживать большие нагрузки. Так как большинство инструментов довольно тяжелые по весу. Поэтому в конструкции стеллажа должны присутствовать металлические усиления из арматуры.

Процесс изготовления такой полки будет выглядеть следующим образом:

1. Сначала подготавливаются все комплектующие. Нарезается арматура и равномерно распределяется по всей длине будущей навесной конструкции.
2. Согласно диаметру штырей подбирается сверло, и делаются отверстия в стене.
3. Далее арматура забивается в стену и выравнивается по длине.
4. Чтобы зафиксировать полки понадобятся металлические уголки.
5. На металле делается разметка для приваривания по краям выступающих штырей.
6. Далее под досками навариваются металлические полоски и в них сверлятся дырки для крепления досок.
7. Последним штрихом является укладка подогнанных по размерам деревянных полок, которые фиксируются к металлу болтами.

После окончания сборки конструкции ее можно прогрунтовать и покрасить любым цветом. Такой вариант изготовления полки для инструмента подойдет мужчинам, которые любят мастерить руками.

Потолочные подвесные полочки

Такие изделия делаются из металлического уголка, древесины и специального троса или металлического круглого профиля для изготовления боковин.

Готовые полки подвешиваются на крюки, в битые в потолочное перекрытие. Их главным преимуществом является оперативность изготовления и быстрый демонтаж при необходимости. А вот к недостаткам подвесных потолочных полок относится их раскачивание из стороны в сторону при прикосновении.

Хранить на подвесных полках дорогой или хрупкий электроинструмент не рекомендуется. Также на них не стоит складывать тяжелые вещи.

На шпильках

Подвесная полка на шпильках поможет сэкономить свободное пространство в помещении. Для ее изготовления потребуются:

• фанера и листы ДВП толщиной не менее 2 см для изготовления настила;
• 4 больших анкера;
• 4 шестигранных гайки;
• 12 обычных гаек;
• 4 шпильки;
• 8 плоских шайб;
• 4 шайбы Гровера.

Из инструментов понадобятся:

• дрель;
• перфоратор;
• гаечные ключи;
• лобзик;
• шуруповерт;
• уровень.

Процесс изготовления подвесной полки на шпильках выглядит следующим образом:

1. Из фанеры или ДСП вырезается полка необходимых размеров.
2. Для придания материалу прочности, по его торцам закрепляется металлический профиль с внутренними ребрами жесткости.
3. По краям полок делаются отверстия для шпилек.
4. После этого изделие прикладывается к потолку и на нем делается разметка под отверстия. Таким образом вы предотвратите образование перекосов.
5. Далее делаются отверстия под анкера, они вгоняются в бетон и закручиваются до упора.
6. Шпильки соединяются с анкерами на потолке и соединения фиксируются гайками – муфтами.
7. После капитальной фиксации шпилек на потолке можно приступать к монтажу полки.

Данный тип полки поможет сэкономить свободное пространство в гараже. Для предотвращения подвижности конструкции потребуется использовать металлический уголок. Один его край крепится к стене, второй к полке.

На стену

Настенные полки бывают: открытыми или закрытыми. У них может присутствовать или отсутствовать задняя стенка. Чаще всего, при их изготовлении используется металлический уголок и деревянное основание.

Подвешивается готовая конструкция на анкера и тип ее крепления может быть постоянным или демонтируемым. Такие конструкции довольно практичные, функциональные и удобные в эксплуатации.

Предлагаем ознакомиться с видео о изготовлении полки на стену своими руками:

Передвижные

Передвижной стеллаж в гараже или мастерской лучше всего делать из металла. Данную конструкцию необходимо установить на колесики, что облегчит передвижение полки по помещению.

Несмотря на мобильность и удобство в эксплуатации передвижной конструкции, она не отличается большой грузоподъемностью. Как правило, такие изделия рассчитаны на максимальный вес до 100 кг.

Для легких инструментов можно соорудить своими руками металлический островной стеллаж, который будет состоять из нескольких полок.

В заключение стоит отметить, что сделать полки стеллажи в гараж или мастерскую можно своими руками. Для этого потребуется подобрать расходные материалы, инструменты, сделать грамотный чертеж будущего стеллажа и запастись свободным временем. В результате стараний, у вас получатся универсальные, многофункциональные, прочные и надежные полки для хранения различного инструмента.

Интересное видео

Смотрим видео о том, как сделать полку для хранения инструментов своими руками:

www.sdmeb.ru

Рабочее место-стеллаж в мастерской из дешевых материалов

Прошедшим теплым сезоном была выполнена очередная порция необходимых строительных работ в мастерской – оснащение надежной кровлей и «настоящим» полом – бетонной стяжкой, что позволило задействовать неиспользуемый ранее угол возле окна (естественное освещение, хороший вид, печка греет спину) для установки основательных конструкций. Решено в этом углу сделать рабочее место для мелких работ.

Следует сказать, что мелкие работы у нас довольно специфические – относительно недавно добрались до декоративных работ со стеклом – это и небольшие витражи с разновидностями (лампы, декоры), и стеклодувное дело, и сплавление цветных стекляшек в печке (fusing), и формовка того же там же.

Что было использовано для работы

Инструменты, оборудование.

Набор обычного столярного инструмента, молоток конечно. Электрический рубанок для бревнышек, переносной универсальный (пиление, строгание) станок для досок. Пригодилась электрическая цепная пила, электрический же лобзик и шуруповерт. Хороший электрический удлинитель, небольшая лестница-стремянка. Защитные очки, наушники. Средства разметки – простой карандашик с точилкой, мелок, рулетка, уровень, отвес.

Материалы.

Не длинные жерди или тонкие бревнышки хвойных пород. Доска — использовал не обрезную, толщиной 25…30мм. Крепеж – гвозди, саморезы подходящего размера. Электрический провод, пружинные клеммы.

К делу.

Рабочее место сделано в виде мощного стеллажа со стойками – бревнышками. Задние стойки «стоят» на фундаменте мастерской, несколько выступающей внутрь помещения на несколько сантиметров. Передние стойки на бетонном полу. Между стойками, в нужных местах приколочены (гвозди в случае перпендикулярной нагрузки, предпочтительней саморезов) горизонтальные опоры, на которых смонтированы дощатые настилы стола и полок.

Угол с окном подлежащий реорганизации.

Первым делом, подготовил бревнышки-стойки – цепной пилой выровнял нижний, более толстый конец, уточнил потребную длину, отрезал лишнее. Цепной же пилой, удалил крупные сучки, построгал с четырех сторон на манер бруса. Ровные плоскости позволяют удобно, ровно и надежно прибивать к обработанному бревнышку доски.

Строгать удобнее следующим образом – на опорах, следует сделать две ровные площадки – можно просто положить по доске или бруску. С одной стороны бревнышка, состругивал плоскую площадку придерживая заготовку второй рукой.

Переворачивал заготовку получившейся «лыской» вниз. Теперь она не дает бревну перекатываться и работать можно двумя руками. После выравнивания одной из сторон, переворачиваем заготовку на нее – опять ничего никуда не катается, можно закончить сторону с «лыской». Аналогичным образом поступаем с оставшейся парой сторон.

После разборки и освобождения пространства начал монтаж задних стоек. Ставил их на край фундамента и большими гвоздями с подложенной под шляпку «кузовной» шайбой М6, приколачивал к деревянной стене. Каждый столбик в двух местах. Препятствия осадке, можно было не опасаться – у «сруба» вполне достаточный возраст.

Бревнышки мне достались «второй свежести», кое-где поврежденные древоточцами. Чтобы не пустить их в стену, отделил от нее стойки стеллажа полосочками рубероида.

Закрепив все «настенные» стойки, разметил и установил наружные, стоящие на полу. Жестко они фиксируются при полной сборке стеллажа, сейчас же, скреплены временными связями. Стойки стоят на бетонном полу без гидроизоляции – под плитой она двойная, и слой пенопласта.

Рабочая поверхность под окном должна быть ровной и не прогибаться, иначе на ней трудно будет резать стекло. Ровность обеспечилась поверхностью из 10 мм фанеры, непрогибаемость – импровизированной рамой. Получилось чудо как хорошо – стол запросто выдерживал мои 90 кг – приходилось на него становиться, при монтаже верхних полок.

Электрическая проводка в пластиковой гофрированной кишке, проведена параллельно полу под окном. Пришлось ее чуток переделать – провести по специально сделанным для этого, элементам стеллажа. Два блока розеток, установленных до этого на стене, перенес в более удобное место на элементах будущего стеллажа, так, чтобы сидя за столом, можно было дотянуться рукой. Разветвление проводов выполнено при помощи многоразовых пружинных клемм с рычажком. Клеммы применены с избыточным количеством «посадочных мест». Это позволит при «обжитии» рабочего места, при необходимости, устанавливать дополнительные розетки и освещение.

Да – штатные крепления гофрированного шланга отвратительны и занимают много места, куда как удобнее и изящней крепления самодельные из полосок жести. Годится и кровельная сталь 0,5 мм. Ножницами по металлу вырезаются полосочки нужной длины, шириной в сантиметр-полтора, и сгибаются на металлической трубке подходящего диаметра. Гвоздем 100 мм, пробивается отверстие для самореза.

Кроме основного стола под окном, остальные горизонтальные поверхности выполнены из набора досочек. Использовал необрезную доску 25 мм, иногда попадалась и чуть толще. Доска стандартной длинны 6 м, разрезалась на нужной длины куски и на циркулярной пиле дорабатывалась до обрезной.

Полученные заготовки строгались на том же универсальном «Могилеве», порциями, не спеша. Да-да, — «Работа не волк…».

И не даром все континенты рукоплещут труженикам нашего большого балета!

Торцы готовых досочек выравнивал торцевой маятниковой пилой.
Высота и размер основных поверхностей, часто вытекали из их задачи, например поверхность на фото выше – для установки мойки и работы стоя, полка над ней – такой высоты, чтобы поместился бачок-умывальник как в доме (при этом, был удобный доступ к заливной горловине), а на самой полке сверху, можно было поставить емкость с холодной водой.

Будущее рабочее место для стеклодувного дела – стрелочкой указано место для установки вытяжного зонта, обшивка задней стенки позволит удобно отделать ее листовым железом (не горючее), полки над окном образуют удобное место хранения длинномерных заготовок (стеклянных трубок в коробках). При необходимости, заделав боковые стенки рабочего места, например съемными стеклянными стенками, место работы стеклодува можно превратить в вытяжной шкаф. Это позволит повысить эффективность удаления местных вредностей, и безопасно работать со значительно более вредными веществами, той же ртутью.

Естественное освещение находится сбоку и при необходимости, может быть отгорожено непрозрачной стенкой. Рабочая деревянная поверхность, при окончательном оборудовании, снабжается невысокими деревянными бортиками, кроме стороны сидящего, поверхность застилается листовым паронитом, покрашенным черным термостойким лаком или краской. Торцевая стенка обшивается листовым железом (дешевле паронита) и также красится в черный цвет. Темный фон очень удобен для стеклодувных работ.

Рядом со стеклодувным столом немного свободного места для необходимых агрегатов – бензинового карбюратора, электролизера. Здесь же должен стоять углекислотный огнетушитель. Компрессор может быть размещен на значительном удалении.

Местное искусственное освещение рабочего места.

Основной «сидячий» стол под окном оснащен лучшим в мире – естественным освещением. С ним хорошо и приятно работать, его более чем достаточно, даже в сильно пасмурную или снежную погоду. Однако, однако. Зимний день короток, да и я, признаться, скорее «сова» – период наибольшего творческого подъема испытываю ближе к вечеру, посему – задача хорошего искусственного освещения, одна из важнейших.

Для местного электрического освещения, удалось очень хорошо «пристроить» оказавшийся не у дел самодельный светильник с трубчатыми люминесцентными лампами. Когда то он был сделан для досвечивания рассады на подоконниках, но с появлением в хозяйстве теплицы, проблема с рассадой отпала, светильники стали не нужны. Один из них был прикручен саморезами к длинному, выступающему за габариты корпуса брусочку, а вертикальные стойки-бревнышки снабжены в нужном месте горизонтальными «полозьями». Светильник, в горизонтальной плоскости, жестко не закреплен, и может быть легко передвинут в удобное место, либо вовсе извлечен.

На фото ниже, видно как замечательно устроился процессор управления теплицей – теперь он устойчиво стоит в удобном для обзора месте, близко к своим клеммам на стене (выводы кабелей из теплицы). При необходимости (в основном управляется с компьютера) легко дотянуться до его кнопок, привстав на носочки.

Готовое рабочее место-стеллаж.

Основные работы закончены, только стружки подмести, однако, все это пока еще только скелет. Предстоит постепенное «обживание», в процессе работы – влагозащита и освещение в нужных местах, вероятно, добавится розеток. Бачок-умывальник, вытяжка, а вероятно и стенки вытяжного шкафа.

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

usamodelkina.ru

Стеллаж для инструментов своими руками. Проект, варианты с фото, техника выполнения, необходимые материалы и инструменты, пошаговая инструкция, советы специалистов

В нашей статье вы узнаете, как сделать стеллаж для инструментов своими руками. Если вы являетесь настоящим мастером своего дела, то одной полки для хранения инструмента вам точно не хватит. Не стоит забывать, что вопрос хранения инструментов, материалов и оборудования зачастую стоит очень остро. Все, что может пригодиться в ремонте, должно быть всегда под рукой. И лучший выход из сложившейся ситуации – это изготовление удобного стеллажа.

Что такое стеллаж

Прежде чем изготовить стеллаж для инструментов своими руками, нужно определиться с тем, что это такое? По сути, это несколько полок, на которых можно хранить любые предметы. При этом к ним имеется максимально свободный и удобный доступ. Стеллажи могут быть:

1. Навесные.
2. Напольные.

Также можно провести разделение на угловые и прямые конструкции. Еще они отличаются размерами – все зависит от того, какие параметры у помещения.

Материалы для изготовления

Для изготовления используют как металл, так и древесину. Обработка готового изделия минимальная, достаточно нанести слой краски, чтобы материал не повредился во время эксплуатации. Эстетический вид – это не главное в таком предмете гаражного интерьера. Конечно, вы можете заморочиться и сделать красивые и эстетичные полки из древесины и гипсокартонных листов, но стоит ли овчинка выделки? В итоге вы получите дорогую, немобильную систему, которая окажется полностью бесполезна в гараже.

Простейший стеллаж

В любом гараже или мастерской не обойтись без хотя бы простого и недорогого стеллажа. На нем можно хранить большие инструменты, мелкие в контейнерах, различные материалы. Обратите внимание на то, что стеллаж, независимо от того, металлический он или деревянный, желательно закрепить на стене. В том случае, если нет возможности ввинтить в стену шурупы или дюбеля, лучше выбрать стоящую отдельно модель.

Мы рассмотрим модель простого стеллажа с глубиной полок 40,6 см. Но нужно отметить, что суммарная площадь полок может быть ограничена дверцами и прочими предметами. При изготовлении необходимо делать полочки глубиной 40-60 см. В этом случае стеллаж не займет много места в помещении, а самое главное – имеется достаточное количество места для хранения различных материалов. Сможет сделать такую конструкцию даже неопытный человек, но придется воспользоваться пошаговой инструкцией.

Что нужно для изготовления

Для того чтобы сделать стеллаж для инструмента своими руками, нужно обзавестись материалами и инструментами. Самое главное – это наличие досок из сосны 50х100 мм, а также фанера. Еще нужны следующие инструменты:

1. Рулетка.
2. Карандаш.
3. Уровень.
4. Шуруповерт, отвертка.
5. Саморезы по дереву.

Что касается досок, то потребуется подготовить такие заготовки:

1. Планки торцов и фасадных оснований полок из сосны. Всего потребуется шесть таких планок длиной по 243,8 см.
2. Планки для изготовления ножек – три штуки. Длина этих планок должна быть такой же, как и высота самой верхней полки.
3. Планки для изготовления опор в количестве 9 штук. Длина каждой планки должна быть по 30,5 см.
4. Фанера 40,6х121,9 см для изготовления полок стеллажа.

Имея все эти материалы, можно приступать к изготовлению стеллажа для инструмента в гараже своими руками.

Изготовление простейшего стеллажа

А теперь давайте перейдем к изготовлению конструкции. Вам необходимо выполнить такие манипуляции:

1. Сначала делаете на стене разметки на уровне размещения полок. Проверьте горизонтальность разметки, используя уровень.
2. Закрепите при помощи длинных шурупов к стенке планки, длина которых 243,8 см. Они должны закрепляться на том уровне, на котором впоследствии будут установлены полки. Высота полок определяется самостоятельно, все зависит от того, что собираетесь хранить.
3. У вас осталось три самые длинные планки, их нужно максимально точно совместить с теми, которые уже закреплены на стенке. Используя по два самореза или гвоздя, необходимо наживить планки, чтобы просто зафиксировать положение.
4. Возьмите те планки, которые впоследствии будут выполнять функции ножек – ставите одну посередине, а две по краям. Их нужно соединить только с верхними планками саморезами. Не стоит использовать более 2-3 штук в одном соединении. Если планируете хранить тяжелые предметы, то нужно расстояние между опорами делать не менее 70 см.
5. Уберите дополнительные крепления для фиксации с планок. В итоге фасадная часть должна получиться почти идеальной.
6. Теперь нужно подготовить при помощи специального приспособления карманные отверстия на девяти планках.
7. Закрепите под прямым углом к планкам, расположенным горизонтально, доски с карманными отверстиями.
8. Устанавливаете фасадную часть стеллажа и крепите его при помощи длинных шурупов. Их нужно надежно ввинчивать в карманные отверстия и поперечные планки.
9. Теперь надежно закрепляете раскроенные куски фанеры на каркасе.

Финишную отделку делать нет необходимости, но если есть желание, то нанесите несколько слоев краски и покройте лаком. Это не только улучшит внешний вид, но и существенно увеличит срок эксплуатации изделия.

Конструкция на колесиках

Такой передвижной стеллаж для инструмента своими руками изготовить несложно, с тонкостями мы сейчас и попробуем разобраться. Он идеально подойдет для тех, у кого нет возможности закрепить всю конструкцию к стене. Также она окажется полезной тем, у кого есть необходимость в мобильной версии стеллажа. Для того чтобы конструкция была максимально дешевой, лучше всего использовать в качестве основы древесину. Идеально подойдет сосна – она легка в обработке, долговечна и прочна.

Что нужно для изготовления передвижной конструкции

Для того чтобы самостоятельно изготовить мобильный стеллаж, вам нужно обзавестись такими заготовками:

• доски сечением 50х150 мм и длиной 2438 мм – в количестве 15 шт;
• доски сечением 50х100 мм и длиной 2438 мм – 4 шт;
• элементы сечением 25х50 мм и длиной 1828 мм – 10 шт;
• доски 25х50 мм и длиной 2438 мм – 2 шт;
• одна доска 50х50 мм;
• дюбеля;
• металлические стержни 1708 мм – 4 шт;
• угловые скобы – 4 шт;
• мебельные металлические колесики не менее 10 см в диаметре – 4 шт;
• винты длиной 50 мм.

Также вам потребуется наличие таких материалов:

• наждачная бумага;
• клей для столярных работ;
• шпатлевка;
• грунтовка по дереву;
• краска или лак.

Также необходим инструмент для того, чтобы сделать карманные отверстия, дрель, уровень, линейка и рулетка, карандаш, угольник, пила, шлифмашинка.

Раскрой деталей

Вам необходимо, прежде чем изготовить стеллаж для инструмента своими руками из фанеры, выполнить раскрой материала по такому списку:

1. Для полок нужно 15 досок сечением 50х152 мм и длиной 1645 мм.
2. В количестве 10 штук торцевые элементы полок – сечение 25х50 мм, длина 1683 мм.
3. Боковые элементы для полок – сечение 25х50 мм, длина 419 мм. Также понадобится 10 штук.
4. Боковые перекладины – 50х50 мм, длина 279 мм. Их тоже нужно 10 штук.
5. Вертикальные боковые стойки – 4 доски сечением 50х100 мм и длиной 1918 мм.
6. Стержни из стали – 4 штуки по 1708 мм каждый.

Процедура изготовления передвижной полки

Вам потребуется сделать пять идентичных полок, каждая должна состоять из 7 элементов. В статье приведены фото стеллажей для инструментов. Своими руками чтобы изготовить передвижную конструкцию, нужно сделать в планках карманные отверстия. Затем нужно по три планки собрать вместе при помощи винтов и клея, который наносится на места стыков. Обязательно все излишки клея удаляйте сразу же, иначе после высыхания сделать это будет проблематично.

На чертеже представлена конструкция стеллажа для книг. По нему можно сделать аналогичную конструкцию и для хранилища инструментов. Разделитель можно использовать для отделения одних инструментов от других.

Дальнейшие манипуляции по изготовлению передвижного стеллажа:

1. На коротких сторонах поставьте планки длиной 41,9 см и сечением 25х50 мм. Для соединения нужно использовать клей и саморезы. Аналогично нужно соединить с полками торцевые длинные планки. После этого можно собрать боковые стойки при помощи планок длиной 1918 мм и сечением 50х100 мм.
2. На коротких планках сделайте карманные отверстия и соедините при помощи саморезов и столярного клея. После того, как сделаете соединения, нужно выбрать наиболее удобное расположение для ограничительного прута из металла. Для него нужно подготовить сквозные отверстия. Сверлить нужно максимально аккуратно, подальше от краев планки. Иначе древесина может разрушиться.
3. Соберите стеллаж, начинать нужно с установки верхней и нижней полок. После этого по очереди присоединяете средние. Для соединения используйте саморезы и клей. Затем нужно установить стальные стержни на соответствующие места. Произведите крепеж гайками.
4. В месте креплений винтами нужно углубления заполнить шпатлевкой, чтобы максимально выровнять поверхность. При помощи наждачной бумаги или шлифмашинки удалите все остатки шпатлевки, а если есть крупные недостатки на поверхности древесины, их тоже нужно убрать. Не обязательно делать идеально ровные поверхности на стеллаже. Но нужно учитывать тот факт, что конструкция будет передвижной, следовательно, она должна быть безопасной при эксплуатации.
5. После удалите пыль и нанесите на древесину защитный состав (подойдет морилка). Оставьте высохнуть.
6. Если желаете, можно покрыть конструкцию лаком по древесине. Такая обработка не обязательна, но она сможет защитить материал от воздействия влаги, перепадов температур и т. д. Оставьте стеллаж на некоторое время, чтобы лак смог высохнуть.
7. На нижних и верхних углах изделия при помощи дрели и шурупов поставьте металлические накладки.
8. Аккуратно положите конструкцию на землю. Привинтите с помощью шурупов к дну (по углам) металлические мебельные колеса.

Это руководство позволит вам собрать самостоятельно не просто стеллаж, на котором будет удобно хранить материалы и инструменты, а универсальный, многофункциональный предмет интерьера гаража. Если есть желание, можно внести некоторые поправки. И такой стеллаж можно поставить в кабинете, гостиной, на летней кухне.

Изготовление полки-стеллажа

В том случае, если вы регулярно используете инструменты, то удобно будет пользоваться открытым навесным стеллажом. При работе вам не потребуется искать нужный ключ или гайки, достаточно будет протянуть руку, чтобы добраться до нужного инструмента. Можно встретить различные модели – и простые, и сложные.

Если стеллаж для инструментов (фото приведено в статье) используется вдали от мастерской, то можно установить на него дверцы. В результате вы получите эстетически привлекательную конструкцию, которая будет служить вам долгие годы. Но теперь давайте рассмотрим, как сделать полку-стеллаж.

Материалы и инструменты для изготовления полки-стеллажа

Для того чтобы сделать стеллаж под инструмент своими руками, вам нужно обзавестись такими материалами и инструментами:

1. Рояльные петли – 2 шт, длина 762 мм.
2. Магнитные защелки – 2 шт.
3. Пластиковые контейнеры (обязательно они должны быть одинаковыми) – 12 шт. Размеры каждого примерно 279х127х127 мм.
4. Фанера – один кусок размером 200х100х19 мм, второй 200х100х6 мм.
5. Панель перфорированная 200х100х6 мм – 1 шт.
6. Устройство для изготовления карманных отверстий.
7. Шурупы, саморезы, винты.
8. Столярный клей.
9. Электродрель, шуруповерт.
10. Пилы торцовочная и циркулярная.
11. Рулетка, линейка.
12. Карандаш.

Также необходимо обзавестись средствами индивидуальной защиты – очки, респиратор, беруши.

Инструкция по изготовлению полки-стеллажа

Для того чтобы изготовить стеллаж для инструментов своими руками, вам понадобится следовать несложной инструкции:

1. Сначала нужно подготовить пазы на всех деталях основной части конструкции для размещения в них перфорированной панели. Также на дверцах для крепления перфорированных панелей, на вертикальных элементах нижнего отсека (на которых устанавливаются разделительные перегородки). Пазы должны быть глубиной примерно 6 мм. После того, как вы поставите нож инструмента, нужно проверить правильность установок на небольшом куске древесины.
2. Для того чтобы уменьшить шанс повреждения фанеры во время вырезания пазов, нужно нанести скотч по месту разреза.
3. Используйте винты и столярный клей, чтобы собрать каркас конструкции. Дабы избежать разрушения древесины и фанеры, нужно воспользоваться специальным устройством – перед тем как соединять, нужно сделать карманные отверстия под шурупы.
4. Теперь нужно установить нижнюю полку, используя клей и шурупы.
5. После этого через верхнюю часть нужно вставить перфорированный лист в пазы, предварительно смазанные столярным клеем.
6. При помощи карманных отверстий нужно прикрепить верхнюю крышку.
7. Смажьте клеем торцы перегородок нижнего отсека, затем по очереди нужно установить все на свои места.
8. Соберите три из четырех элементов дверных рам.
9. Разместите перфорированные пластины в пазах, смажьте места соединений столярным клеем.
10. Присоедините последний элемент в каждой из дверок.
11. Проверьте, совпадает ли длина петель для присоединения дверок к каркасу. Сделайте подгонку таким образом, чтобы петли были примерно на 2-4 см короче, нежели длина дверцы.
12. Отступите 1-2 см от края, на саморезы установите петли. Присоедините к корпусу стеллажа петли.

Теперь осталось самое простое – поставить пластиковые контейнеры в отсеки и повесить стеллаж на стену. А дальше можете наполнять его по своему усмотрению.

fb.ru

Простая угловая полка в гараж или мастерскую

По ходу постройки гаража, понадобилось мне сделать полки в мастерскую при нем. С виду вопрос достаточно простой, как сделать полку в гараж, ни чего хитрого в этом нет, но это только на первый взгляд. Мысли о том какую полку именно нужно сделать не покидали меня пару часов, скажу более того, я отложил даже это занятие на день, порылся в интернете в поисках вариантов полок для гаража, сделанных своими руками, что то почерпнул с фотографий.

Материалов для изготовления полчки в гараж у меня были обрезко ОСБ и доска 120*25 (от поддонов). Долго мудрил, в общем в итоге одна полка получилась достаточно удобная, и простой в изготовлении, я сделал ее буквально за пол часа.

Фото угловой полки в мастерскую

Еще одно, вид снизу

Общий вид

Жесткости ОСБ3 хватает для того чтобы не использовать четвертую точку крепления, поэтому содержимое на полочках легкодоступно и всегда на виду. Остальные сделанные мною полки в мастерской не заслуживают особого внимания. В дальнейшем, когда все будет доделано, наверное покрашу ее тоже.

(Visited 139 times, 1 visits today)

samoblog.com