Полипропилен как паять: Как правильно спаять полипропиленовые трубы?

Содержание

КАК ПРАВИЛЬНО ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ — САНТЕХОПТ

На сегодняшний день пайка труб из полипропилена является очень актуальным и востребованным вопросом. Это связано с тем, что современный рынок переполнен огромным количеством производителей полипропиленовых труб и соответственно моделей аппаратов для сварки к ним, которые все мы привыкли называть паяльниками. И человек, которому нужно выполнить монтаж водопровода или отопления, немного ознакомившись с особенностями такой работы, наверняка, принимает решение самостоятельно ее выполнить.  Главное внимательно разобраться с технологией, выбрать качественный паяльник и запастись терпением. При таком подходе к делу положительный результат будет всегда гарантирован.  Мы предлагаем найти ответ на вопрос: как правильно паять полипропиленовые трубы? Для того чтобы понять как правильно паять полипропиленовые трубы, необходимо знать их параметры и классификацию. В настоящий момент современный рынок предлагает две основные категории полипропиленовых труб: PN 20 – универсальная труба с максимальным давлением 20 атм. Служит для устройства и холодного, и горячего водопровода (+80°С). PN 25 – армированная алюминиевой фольгой труба с максимальным давлением 25 атм. Идеальный вариант при устройстве отопительных систем и горячего водоснабжения(+95°С). Даже если вы знаете, как паять пропиленовые трубы в Херсоне, то у вас могут возникнуть сомнения относительно целесообразности приобретения паяльника. В принципе это оправданно – оборудование стоит прилично. Но с другой стороны можно сэкономить на услугах монтажника. Цена паяльника колеблется в пределах 20-100 у. е. Причем в некоторых моделях насадки не входят в комплект с паяльником, их нужно будет купить отдельно. А это еще дополнительные расходы порядка 10 у. е. Но из этой ситуации выход можно найти: взять паяльник напрокат, или, в крайнем случае, одолжить у знакомых. Тем более это будет разумным, если вы впоследствии не планируете больше выполнять подобные работы. Теперь, для того чтобы лучше справиться с работой, читаем описание процесса пайки. Подготовительный период закончен – пора начинать.

Внимание! Перед тем, как паять пластиковые трубы необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации сварного оборудования. Надеваем насадку на паяльник при помощи шестигранника и винта, который должен идти в комплекте с паяльным устройством. Насадки паяльника обезжириваем ветошью с Уайт-спиритом а только потом приступаем к нагреву аппарата. Важно правильно выбрать временной интервал спаивания. И еще одни важный факт, который важно уяснить для того чтобы понять, как правильно паять пластиковые трубы: процесс сварки происходит при температуре 260°С. Прежде чем приступить к работе необходимо проверить выставлены ли нужные параметры на терморегуляторе  паяльника. В этой ситуации не нужно спешить, иначе полученный шов будет хрупким и некачественным. Далее, включаем кабель паяльник в сеть. О том, что паяльник готов к работе, сообщит специальный индикатор, установленный на корпусе: при достижении нагрева нужной температуры он загорится. Сам процесс сварки пластиковых элементов действительно очень прост: Резаком для пластика отрезаем трубу нужной длины. В процессе нарезки необходимо следить, чтобы срезы были выполнены предельно ровными. С учетом указанных рекомендаций нагреваем паяльник и начинаем пайку, не забывая при этом о безопасности – работать лучше в перчатках, особенно если опыта выполнения этой работы нет.  Далее, мы берем трубу и необходимый фитинг для соединения. Эти две детали вставляются с разных сторон в паяльник и сдавливаются до упора. Обязательное условие – фитинг должен сидеть очень плотно на насадке, если это не так – его нужно заменить. Отсчет времени нагрева начинается с того времени, когда свариваемые детали полностью одеты на насадку. В процессе фиксации стоит избегать любых поворотов, для этого заранее следует сделать соответствующие метки на трубах – при пайке они будут служить своеобразными ориентирами.
Конечный этап – фиксация свариваемых элементов.
В это время недопустимы никакие механические нагрузки. В противном случае пластик может сжаться, и это соединение придет в негодность. Важно! Перед тем, как паять трубы из полипропилена, сварочный аппарат необходимо надежно закрепить на ножках, а в соответствующие отверстия установить насадки нужного диаметра. При этом обязательно нужно проверить, чтобы они были чистыми, то есть без следов предыдущей пайки.

 Советы

Вопрос, как спаять пластиковые трубы, с одной стороны простой, он все же имеет некоторые нюансы, знание о которых позволит проделать качественную и надежную установку. Так, к примеру, внутренний диаметр не разогретого фитинга должен быть меньшим наружного диаметра спаиваемой трубы. Если в холодный фитинг свободно заходит не разогретая труба,  такая деталь считается браком и ее не следует использовать.  Пайка труб из полипропилена при температуре ниже 0 градусов окружающей среды строго запрещается.

Время нагрева для каждого отдельного случая может отличаться. Если температура окружающей среды составляет 20 градусов по Цельсию, тогда стоит воспользоваться таблицей для определения нужного времени нагрева.

Диаметр труб, мм

Ширина свариваемого пояса, мм

Время нагрева деталей, сек

Время соединения, сек

Время остывания пайки, мин

20

14-16

6

4

2

25

15-18

7

4

2

32

16-21

8

6

4

40

18-22

12

6

4

50

20-25

18

6

4

63

24-28

24

8

6

Если все будет сделано правильно, то на фитинге, в месте сварки будет иметься равномерный наплыв. В случае если такового не будет, значит, пайка была произведена неправильно, а поэтому надежность конструкции подвержена сомнению. Лучше всего перед тем, как производить сварку пластиковых труб, несколько раз потренироваться. Такой подход позволит набраться некоторого опыта и навыков, чтобы в дальнейшем правильно и качественно паять полипропиленовые трубы в Херсоне.

 

Полипропиленовые трубы — пайка своими руками, сварочные аппараты

Изделия из этого материала давно пришли на смену металлическим система отопления. Водопроводы из пластика устанавливаются в частных домах, квартирах. Многие не знают, как паять полипропиленовые трубы. Освоив этот процесс, можно дополнительно удешевить монтаж трубопровода.

Пайка полипропиленовых труб

Методы соединения

Пластик — это термопластичный полимер, который размягчается при нагревании. Если после разогрева, соединить две детали из этого материала равномерно между собой, произойдет процесс полифузии — взаимопроникновение материала.

Существует два способа соединения труб из полипропилена:

  1. Пайка встык. Технологический процесс, при котором две трубки соединяются между собой точно по внешнему, внутреннему диаметру.
  2. Муфтовая спайка. Для изготовления прочного соединения применяется отдельная деталь. Разогревается внешняя сторона трубки, внутренний диаметр муфты. Детали соединяются между собой.

Муфта позволяет получить наиболее герметичное соединение, но ее применение ограничивается диаметром труб — до 63 мм. Для стыковки больших элементов трубопровода необходимо применять технологию пайки встык.

Сварочные аппараты

Сварка труб из полипропилена выполняется с помощью специального паяльника. В магазинах можно купить два вида нагревательного оборудования для пластика:

  1. Цилиндрические нагреватели. Удобны для проведения пайки в труднодоступных местах.
  2. Плоские нагреватели. На разогревающейся плите закрепляются насадки разных диаметров, с помощью которых спаиваются трубки, муфты.

Для выполнения сварки аппарат должен комплектоваться набором насадок разного диаметра. Лучше выбирать устройства с терморегулятором, датчиком нагрева до 260 градусов (температура требуемая для спайки пластика).

Технологии

Независимо от технологии сварка полипропиленовых труб выполняется в несколько этапов:

  1. Трубы обрезаются с помощью специальных ножниц.
  2. Сварочный аппарат разогревается до 260 градусов. Он должен быть надежно закреплен на горизонтальной поверхности, чтобы не раскачиваться при нагревании.
  3. Дождаться пока отключится индикатор нагрева (погаснет лампочка на корпусе).
  4. Надеть соединяемую сторону трубки на нагревшуюся насадку. Одновременно с этим надеть другую деталь на соседнюю разогретую насадку.
  5. Подождать 4–6 секунд, одновременно соединить детали между собой.

Дождаться остывания шва.

Резка труб ножницами

Подготовительные работы

Перед монтажом водопровода из пластика, нужно подготовить инструменты, расходные материалы:

  • сварочный аппарат для полипропилена;
  • ножницы для пластика;
  • муфты, запорную арматуру, трубки;
  • измерительный, разметочный инструмент.

Помимо этого, необходимо нарисовать чертеж расположения труб, места подключения радиаторов, смесителей, бытовых приборов. Существует два варианта разводки трубок:

  1. Коллекторная — изготовление отдельного контура, один конец которого подключается к центральному стояку, а на втором устанавливается запорный кран. После запорной арматуры крепится тройник, от которого начинается разводка труб к разным бытовым приборам, точкам слива воды.
  2. Тройниковая — на центральной трубе устанавливается тройник, от которого монтируется одноконтурный трубопровод, с последовательным подключением бытовых приборов, смесителей.

Температура плавления полипропилена, влияет на процесс спайки. Если температурный режим будет нарушен, соединение будет некачественным.

Температура пайки

Чтобы соединить трубы, нужно знать температуру плавления полипропилена. Для этого можно воспользоваться готовой таблицей в интернете, в которой указываются температурные режимы зависимо от диаметра, толщины стенок трубок. Процесс нагревания зависит от нескольких факторов:

  1. Проводить нагрев пластиковых деталей нужно быстро, чтобы они не успели полностью расплавиться. Для этого аппарат нагревают заранее.
  2. Нельзя выполнять работы на очень высоких температурах. Это приведет к разрушению материала, изменению формы изделия.
  3. Тефлоновое покрытие на насадках для разогрева трубок, держится длительное время, если рабочий температурный режим не превышает 260 градусов. Это оптимальный показатель для того чтобы плавился пластик. Повышение температуры приведет к порче полипропилена, разрушению тефлонового покрытия.

Как правильно паять?

Перед монтажом трубопровода нужно изучить правила и пошаговую инструкцию по спайке полипропиленовых труб домашних условиях для начинающих:

  1. Нагревать детали одновременно.
  2. Предварительно нагревать аппарат, а потом приступать к работе. Не выключать оборудования после изготовления первого шва, если нужно сделать еще несколько соединений. Благодаря этому для размягчения материала не нужно будет затрачивать больше времени.
  3. После нагревания пластика, соединения деталей нужно дать готовому шву остыть. В этом время нельзя пытаться повернуть или сильнее сдавить изделия. Это приведет к образованию наплывов пластика внутри трубопровода, ухудшению герметичности.

Выполнять работы используя перчатки из термоустойчивого материала.

Cпайка полипропиленовых труб

Как долго греть?

Чтобы узнать оптимальное время пайки полипропиленовых труб, можно воспользоваться готовой таблице из интернета. В ней указывается промежуток времени для нагревания зависимо от диаметра трубы. Например, для трубок сечением 16 мм, достаточно 4 секунд, а для деталей диаметром 160 мм — 16 секунд.

Пошаговое проведение работ

Пайка полипропиленовых труб своими руками:

  1. Трубки обрезаются по требуемым размерам.
  2. Снимаются фаски, шейфером очищается армирующий слой.
  3. Соединяемые края очищаются от грязи, обезжириваются.
  4. Паяльник нагревается до 260 градусов. Перед его включением необходимо закрепить насадки с тефлоновым покрытием на нагревательные элементы.
  5. Одновременно надеть соединяемые детали на разогретые насадки.
  6. Подождать требуемый промежуток времени, соединить элементы трубопровода.

Дождаться остывания шва. Если образовались наплывы пластика снаружи трубок, выровнять их можно с помощью мелкой наждачной бумаги.

Пайка на сложных участках

Далеко не всегда при сборке трубопровода все работы можно провести на удобных участках. Сварка труб ПП в труднодоступных местах имеет определенные особенности. Если трубопровод новый, в первую очередь собираются его участки, которые будут расположены в неудобных местах. После этого монтируются остальные части. Если нужно заменить отдельную часть старого трубопровода, нужно воспользоваться муфтами с накидной гайкой или электро-муфтой.

Трубопроводы из полипропиленовых трубок популярны для обустройства частных домов квартир. Они подходят для изготовления систем водоснабжения, отопления. Работать с этим материалом может научиться любой человек без практического опыта, ознакомившись с нюансами, придерживаясь правил.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками: видео

Имея под руками инструкцию и специальные инструменты, которыми осуществляется разводка, разрезка и фиксация, можно провести монтажные работы водопроводной системы своими руками. Так, как паять полипропиленовые трубы в домашних условиях очень легко, процесс не займет много времени и сил.

Основные принципы технологии

Самое важное правило, о котором стоит помнить – это то, что полипропилен имеет свойство терять свои качества при перегреве. Несмотря на все положительные качества этого материала, он очень плохо переносит термическое воздействие. Температура диффузии молекул пластика этого типа – 140 градусов. При перегреве соединение может истончаться.

Фото — фитинги и прочие соединители для полипропилена

Именно поэтому полипропиленовые соединения не рекомендуется использовать для отопления, где рабочий процесс осуществляется в температуре более 120 градусов. Если нет других вариантов, то используйте армированные материалы, которые более прочны к высоким температурам.

Правила пайки:

  1. Специалисты отмечают, что соединяя фитинги и полипропиленовые коммуникации в домашних условиях, нужно использовать температуру 95 градусов, при этом трубы, армированные стекловолокном, могут быть сварены при 100–120 градусах;
  2. При работе с диаметром до 63 мм (наиболее часто встречаются в системах холодного водоснабжения), нужно использовать электромуфтовую сварку;
  3. Строго придерживайтесь отведенного времени воздействия. Если превысить его более, чем на 2 секунды, то пластик может расплавиться и труба просто не войдет в фитинг. Придется обрезать её;
  4. Продолжительность и температура паяльного процесса выбирается исходя из диаметра и толщины стенок пластика.

Правильно подобрать нужную температур, при которой можно паять полипропилен, поможет специальная таблица:

Диаметр, мм 16 25 40 63 90
Нагрев, с 5 7 11 24 39
Пауза, с 4 4 4 6 6
Охлаждение, с 120 120 240 360 360

Эти показатели являются приблизительными и могут изменяться в зависимости от типа материала и рабочего инструмента. В данном случае они даны на паяльник с мощностью 1800 Вт. Это не профессиональный инструмент, поэтому для более высокотехнологичного оборудования параметры времени подбираются уменьшенными.

Фото — правильное соединение

Видео: как паять своими руками полипропиленовые трубы

Пайка без паяльника

Перед началом рабочего процесса необходимо подготовить место соединения. Нужный участок трубопровода обрезается и зачищается. Удобнее всего для этого использовать абразивную бумагу или наждачку средней жесткости. После срез затирается спиртом для обезжиривания и оставляется на пару минут для просыхания.

Очень важно соблюдать ровность среза. Угол должен быть либо 90 градусов, либо 45 в зависимости от типа пайки (в муфте или паяльником). Рассмотрим оба варианта.

Пошаговая инструкция, как паять канализационные полипропиленовые трубы диаметром до 63 без паяльника (муфтой):

  1. Участки трубы обрезаются под острым углом 40 градусов, обрабатываются и центрируются в муфте. Это очень ответственный процесс, если неправильно установить коммуникации, то запаять их будет очень сложно;

    Фото — сварка в муфте

  2. Когда труба установлена, на один её конец надевается фитинг который будет служить соединяющим элементом, а в него продевается второй отрезок. На полученное соединение надевается электромуфта с мощностью 1800 Вт;
  3. Внимательно изучите параметры нагревающего устройства, чтобы не передержать соединение. В противном случае, как мы говорили выше, придется снова обрезать трубу, что не всегда возможно;
  4. После нагрева аккуратно отключите муфту. Используя разжимные приспособления, снимите её с трубы и поставьте полипропиленовую коммуникацию на охлаждение. Во время остуживания молекулы пластика снова принимают твердую форму, так завершается процесс диффузии – соединения.

Инструкция по пайке

Но при работе с коммуникациями большого диаметра или полипропиленовыми трубами, которые нужно паять в труднодоступных местах, без паяльника не обойтись. Здесь важно не только подготовить отрезки к обработке, но и правильно подобрать инструмент. Паяльные приспособления делятся на:

  1. Профессиональные (с мощностью от 2000 Вт). Они редко используются в домашних условиях главным образом из-за высокой мощности работы. Ими нужно орудовать довольно быстро, поэтому для начинающих сантехников — это не самый лучший вариант;
  2. Бытовые (с мощностью до 1800 Вт). Более распространенный вариант паяльных пистолетов. Такие продаются в сантехнических магазинах и компаниях, реализующих полипропиленовые и прочие пластиковые трубы.
Фото — профессиональный муфтовый паяльник

Как паять полипропиленовые трубы паяльником:

  1. Чистите место среза при помощи наждачки и спирта или других обезжиривающих составов. Это очень важно для дальнейшего соединения;
  2. Установите трубы перед собой в специальную нагревающуюся насадку. Она выполнена из тугоплавкого материала, который не поддается плавлению при температуре нагревания полипропиленовых коммуникаций. Согласно времени в таблице выше нагрейте по всему диаметру насадку;

    Фото — фиксация в насадке

  3. Спустя выбранный временной интервал во второе отверстие насадки требуется вставить второй отрезок трубы. Его тоже нужно зафиксировать, но уже под прямым углом, в отличие от варианта с муфтовым соединением;
  4. Чтобы проверить прочность сцепления деталей нужно надеть на трубу специальные насадки – пластиковые кольца. Они зафиксируются на коммуникации, обеспечивая дополнительную прочность.

После нужно просто охладить крепление согласно времени по таблице и снять трубу с насадки. Очень важно сразу уже насадку очистить от жидкого пластика при помощи деревянных лопаток или ложек, иначе в дальнейшем ее эксплуатация будет невозможна.

Советы по правильной пайке полипропиленовых труб:

  1. Обязательно разогрейте паяльник до полной готовности перед использованием, иначе нельзя будет четко рассчитать время работы;
  2. Варить полипропилен можно только в теплое время года. Любые работы с пластиком при минусовой температуре категорически запрещены;
  3. При остывании нельзя допускать деформации соединений или их прокручиваний, иначе нарушится герметичность;
  4. Также, нельзя забывать про меры безопасности. При работе с пластиком нужно надевать защитную маску и перчатки, нельзя работать в обычной одежде – при попадании на неё частиц полипропилена она может расплавиться.

Читайте также:

Пайка пластиковых труб — аппараты и инструменты для соединения

Пайка медных труб — инструменты и технология

Полипропиленовые трубы — технические характеристики, виды

Как спаять самостоятельно полипропиленовые трубы

В частном секторе стальные коммуникации уходят в прошлое, хотя от них нередко избавляются и собственники квартир в процессе капитального ремонта. Полипропиленовые трубы привлекают низкой ценой, эстетичным внешним видом, отсутствием необходимости систематического удаления ржавчины и окрашивания – словом, преимуществ их установки достаточно. А если добавить и возможность самостоятельного монтажа системы, на чем получается неплохо сэкономить, огромная популярность ППТ вполне объяснима. Зная, как их грамотно паять, можно обойтись без услуг специалиста. Тем более что такая работа никакой сложности не представляет.

Полезная информация

Чтобы пайка полипропилена была действительно безупречной, следует немного «подковаться» в плане теории.

  • ППТ – общее наименование продукции. Полипропиленовые трубы поставляются на рынок в большом сортаменте, и каждая группа характеризуется особыми свойствами и спецификой применения. Покупать их по принципу «что было», «хорошо, что дешевле, чем у других» – фатальная ошибка некомпетентных людей. Даже если пайка и была выполнена грамотно, результат эксплуатации системы может и не порадовать.
  • Технология основана на способности полимера размягчаться (плавиться) при повышении температуры выше порогового значения – он становится как пластилин. При ее снижении до нормальной величины полипропилен отвердевает. Причем стык получается полностью герметичным за счет молекулярных связей между трубой и фитингом. Отсюда и еще одно название такой пайки: полифузная сварка.
  • Существует две технологии соединения изделий из полипропилена. Для труб небольшого сечения (до 65 мм) используется преимущественно муфтовая методика. Способ прямого контакта – для профессионалов. В этом случае трубы сочленяются напрямую прижимом расплавленных торцов. Потому и сварочные аппараты для каждой из методик применяются разные. При покупке (аренде) оборудование данный нюанс нужно учитывать.

Что понадобится для пайки полипропилена:

  • Труборез или мини-гильотина. Для раскроя полипропилена нужен специальный инструмент, так как на качество пайки влияет чистота среза.
  • Шейвер. Он необходим, если приходится иметь дело с армированной ППТ.
  • Приспособления: угольник, рулетка, карандаш (маркер).
  • Жидкость для обезжиривания рабочих участков.

Технология пайки ПП труб

В процессе нагрева полипропилен выделяет токсичные компоненты. Поэтому работы по его сварке проводятся на открытом воздухе или в помещении с эффективной вытяжкой.

Этап подготовки

  • По диаметру трубы подбирается насадка на нагревательный элемент из комплекта принадлежностей.
  • На регуляторе температуры «утюга» выставляется значение +260 0С.
  • На конце полипропиленовой трубы производится разметка, снимается фаска, и материал тщательно обезжиривается.
Включить паяльную станцию можно заранее. О ее достаточном нагреве сигнализирует зеленый индикатор.

Сварка полипропиленовых деталей

  • Нагревательный элемент «утюга» имеет 2 выступа. На один насаживается фитинг, на другой – конец трубы.
  • Выдержка в течение нескольких секунд. Конкретный интервал зависит от диаметра полипропиленовой трубы (толщины ее стенок). «Недогрев» пластика чреват ненадежностью соединения ввиду плохой диффузии, а передержка влечет его текучесть. Страдает качество, а в полости образуются наплывы. Если они значительные, снижается Ду трубы, а это одна из важнейших характеристик. В инструкции к паяльной станции имеется специальная таблица соответствия диаметров и времени.
  • После должного нагрева полипропиленовые «детали» снимаются с болванок и прочно стыкуются. Отвердевание расплавленных кромок тоже характеризуется некоторым временем (указывается в таблице), поэтому и здесь необходима определенная выдержка, от 2 до 5 секунд.

В первые 1–2 сек можно выправить муфту для совпадения продольных осей ее и полипропиленовой трубы. Но проворачивать фитинг нельзя!

Особенности сварки труб с армированием алюминием

Для пайки ППТ с защитным слоем из стеклопластика технология, описанная выше, не меняется.

  • Наличие металла в структуре ППТ требует больше времени на ее нагрев. И лучше оптимальную выдержку определить экспериментально – инструкции на паяльные станции ориентированы на однослойные, обычные полипропиленовые трубы. Пара фитингов, отходы, оставшиеся от раскроя – расходы по материалам мизерные, зато потом можно быть уверенным в качестве выполненных соединений.
  • Полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем требуют тщательной зачистки. Причина – в частом несовпадении диаметров изделий и бобышек сварочного аппарата. Вот здесь и понадобится швейер. Его надевают на конец полипропиленовой трубы и вращают вокруг оси до тех пор, пока не покажется внутренний слой пластика. Верхний и фольга срезаются ножами приспособления.

Данная методика применима для труб, защитный слой в которых располагается ближе к поверхности. В изделиях некоторых производителей он точно по центру среза. В этом случае лучше пользоваться торцевателем. Отличие от швейера – в расположении режущих кромок.

Опытные мастера советуют сначала приобретать полипропиленовую трубу, а уже потом, в зависимости от ее модификации, приспособления для пайки.

Наиболее распространенные ошибки при сварке:

  • Ненадлежащее обезжиривание конца трубы. На поверхности остаются фрагменты пленки, и качество пайки резко снижается.
  • «Кривой» срез торцевой части. Он должен быть перпендикулярным продольной оси изделия.
  • Неплотная стыковка фитинга с полипропиленовой трубой после нагрева.
  • Попытка исправить положение детали после частичного отвердевания пластика: протечки в инженерной системе гарантированы. Даже если визуально трещину не обнаружить, при работе в коммуникации, под давлением она быстро проявится.
  • Временная выдержка выбрана неправильно: недостаточный нагрев или чрезмерное расплавление полипропилена.
  • Неполное удаление фольги. Кроме плохой пайки, ее «лепестки» загибаются внутрь. Со временем в этом месте образуются наслоения. А так как соединение неразъемное, придется вырезать данный участок и производить монтаж (пайку) заново. Довольно проблематично, особенно если речь о ремонте системы отопления в зимний период.
Время пайки полипропиленовых труб и отвердевания пластика не является абсолютной величиной. Оно может отклоняться от рекомендованного значения в зависимости от условий в месте работ. К примеру, если температура ближе к нулю или ниже его, выдержку увеличивают наполовину. Профессионалы советуют для точного определения параметра выполнить 1–2 тестовые сварки.

Интернет-магазин alfatep.ru предлагает полипропиленовые трубы лучших марок по цене производителей, а также оборудование и расходные материалы для их пайки. В разделе сайта «Контакты» или по телефону 8 (495) 109 00 95 можно получить квалифицированную консультацию по порядку монтажа инженерной коммуникации, а также оставить заявку. При необходимости специалисты технической службы разработают проект системы и выполнят весь комплекс работ с высоким качеством. Гарантируем оперативную доставку товара клиенту нашими силами независимо от региона проживания. Делаем значительные скидки, предоставляем кредиты на льготных условиях – обращайтесь, останетесь довольны.

При какой минимальной температуре воздуха можно паять полипропиленовые трубы, можно паять на морозе?

Если речь о качественном монтаже водопровода с использованием полипропиленовых труб, то я бы настоятельно не советовал паять трубы при отрицательных температурах.

Время прогрева (по таблице) не ориентир, при низких температурах придётся увеличивать время прогрева и делать это по сути «на глаз».

Увеличивать температуру на паяльнике не советую, увеличивается только время прогрева.

Далее, на морозе труба быстро остывает, после прогрева работать нужно без задержек.

На морозе полипропиленовая труба становится более хрупкой, это особенно актуально если речь об армированных алюминием ПП трубах.

Вот такую

полипропиленовую трубу арилированную стекловолокном зачищать (шейвером) не нужно перед пайкой, в отличие от алюминия.

Далее, после монтажа труб качество сборки проверяется давлением.

То есть система заполняется водой.

На морозе (после испытания системы) вода тут же замёрзнет, её нужно сливать и причём в обязательном порядке, сделать это довольно проблематично.

Если речь о наружных работах, то вначале выкапывается траншея (глубина ниже точки промерзания в Вашей местности).

Заниматься земляными работами и тем более в ручном режиме (лопата) крайне сложно в замёрзшем грунте.

Если речь о квартире (к примеру Новостройка, отопление ещё не дали), то и в этом случае не советую паять полипропилен на морозе.

Такие трубы паяются при температуре не ниже + 5 (рекомендация от производителя) градусов (наиболее предпочтительный вариант, комнатная температура), минимально допустимая 0 градусов и не ниже.

Но если ситуация аварийная, то в принципе работать можно и в мороз, неоднократно занимался ремонтом водопровода зимой, впаивал фитинги, отрезки трубы, при температуре в — 10 и даже чуть ниже градусов.

То есть паять на морозе можно, но качество пайки будет под вопросом.

Если ситуация не аварийная, то настоятельно рекомендую заниматься этими работами (монтаж водопровода) только в тёплое время года, или же в отапливаемом помещении.

Но если так получилось, не допускайте замерзания воды в трубах (полипропилен разный, но всё же), особенно если речь идёт о тонкостенных полипропиленовых трубах.

Как паять полипропиленовые трубы — Учебник сантехника

Многие собственники домов и квартир при проведении ремонта довольно часто решаются на замену существующих изношенных трубопроводов на новые современные аналоги из полипропиленового материала. Такие трубопроводные изделия имеют следующие преимущества перед железными трубами:

  • отсутствие возможности появления коррозии;
  • хорошая работоспособность при температурах и высоких давлениях;
  • благодаря современным разработкам пайки полипропиленовых трубных изделий обеспечивается простота монтажа в условиях дома;
  • стойкость к механическим действиям;
  • доступная цена.

При качественной установке полипропиленовых труб и верной их эксплуатации они могут служить долго и надежно. Каждому, кто решил сделать капремонт, предполагающий не считая множества работ замену ветхих труб на новые, придется выяснить, как паять полипропиленовые трубы. Имея оборудование и соответствующие инструменты, и обладая определенными знаниями, выполнить эту работу будет не так уж и сложно.

Инструмент для полифузной пайки труб из полипропилена

Делать работы по пайке полипропиленовых труб нереально без особого инструмента. Для пайки дома возможно купить доступный по цене несложной паяльник, который продается во многих строительных магазинах. Он имеет мощность элемента нагрева равную 800 Вт. В случае если паять трубы для отопления либо водопровода, то данной мощности достаточно.

Кроме этого необходимо знать, с какой температурой направляться паять изделия. Основная задача паяльника – разогрев соединяемых полипропиленовых торцов труб до температуры 260 °С. При таком температурном режиме происходит диффузионная сварка, которая образует соединение неразъемного типа со свойствами, аналогичными материалу трубы.

Совет! Мощность паяльника определяет только скорость нагрева элемента. Процесс пайки от этого параметра никак не зависит.

Классические бытовые паяльники комплектуются насадками для труб самых распространенных диаметров – 20, 25 и 32 мм. Для работы с трубопроводами в доме либо квартире возможно ограничиться этим ассортиментом. В случае если же окажется, что их не хватает, насадки возможно докупить дополнительно. Особенность насадок содержится в наличии тефлонового антипригарного покрытия, которое мешает налипанию полипропилена при пайке.

При покупке паяльного инструмента стоит обратить внимание на следующие параметры:

  • Рукоятка должна быть эргономичной, что будет содействовать облегчению работ на весу. Конструкция данной ответственной части инструмента обязана защищать мастера от ожогов.
  • При исполнении пайки в стационарных условиях устойчивость паяльника обязана обеспечиваться посредством надежной подставки.
  • Бытовые инструменты для пайки должны иметь два регулятора мощности, при переключении которых будет изменяться температура нагрева рабочего элемента. Регулировка температуры в опытных паяльниках происходит плавно, что разрешает более совершенно верно установить температурный режим.
  • Процесс нагревания рабочего элемента должен быть автоматизирован. Автоматика обязана включать и выключать нагрев при выхода температуры за пределы установленных параметров.

Для работ по пайке труб из полипропилена одного паяльника будет мало. Не считая паяльника потребуются особые труборезные ножницы, которыми легким перемещением руки возможно ровно и под углом в 90° отрезать трубу в нужном месте. Они имеют конструкцию усиленного типа и смогут резать кроме того армированные трубы. Такие ножницы присутствуют в любом наборе, предназначенном для пайки труб из полипропиленового материала. Армированные трубы требуют для работы с ними особого приспособления — шейвера, благодаря которому снимается фаска с заготовки вместе с алюминиевой фольгой. В случае если с армированной трубы не убрать железный слой, спаять трубу будет нереально.

Совет! В большинстве наборов паяльного инструмента шейвер для снятия фольги отсутствует, исходя из этого его нужно купить раздельно. Не обращая внимания на появляющиеся в связи с приобретением дополнительные траты, рекомендуем не отказываться от приобретения. Шейвер отличается износостойкостью, и его использование существенно упростит и облегчит работу.

Помимо этого, в отдельных случаях пригодится дополнительный инструмент для пайки труб из полипропилена:

  • рулетка для измерительных работ с целью определения нужной длины фрагмента трубы;
  • карандаш для проставления отметок, по которым будет выполняться резка;
  • ножовка по металлу, которая при отсутствия труборезных ножниц будет делать их функцию;
  • острый нож для снятия фаски с торца трубы, которая будет подвержена спайке;
  • ацетон либо спирт для обезжиривания.

Разработка полифузной пайки

Полипропиленовые трубы паяются в определенном порядке:

  • Насадки требуемого диаметра устанавливаются на рабочий элемент нагревания паяльника. В случае если в один момент требуется соединение труб разного диаметра, на инструмент надеваются насадки нужных размеров. В то время, когда прибор уже будет включен, снять и поменять насадки будет нереально из-за угрозы взять ожог – нужно будет ждать, в то время, когда нагревательный элемент остынет.
  • Паяльник стационарно закрепляется на подставке и подсоединяется к электросети. Регулятор переключается на температуру нагрева элемента в 260 °С, которая есть оптимальной для полипропилена. В случае если лампочки индикаторов горят, это говорит о том, что прибор начал разогреваться. По окончании первого выключения индикатора через некоторое время он опять включается. Повторное выключение лампочки сигнализирует об отключении рабочего элемента нагрева, который купил оптимальную температуру нагрева.
  • Пока паяльник набирает нужную температуру нужно совершить подготовительные работы с трубами, каковые будут подвержены спайке. Посредством карандаша и рулетки необходимо отметить место обрезки трубы, нарезать заготовки труборезными ножницами, снять ножом либо особым инструментом фаски и, в случае если это армированный патрубок, шейвером снять алюминиевую фольгу. Необходимо не забывать – железный слой присутствует лишь в трубных изделиях, в фитингах он не используется. Затем необходимо примерить соединяемые части друг к другу, прижав их в таком положении, в котором они будут находиться по окончании спайки. Это необходимо чтобы по окончании окончания операции фасонные части были развёрнуты в том направлении, в котором необходимо. У новичков время от времени бывают случаи, в то время, когда по окончании спайки фитинги наблюдают в сторону, хорошую от планируемой.
  • По окончании того как паяльник разогрелся до нужной температуры, подготовленные подробности надеваются на соответствующие размеру насадки. Период нахождения изделий на нагревательных элементах зависит от диаметра трубы и обязан соответствовать указанному в инструкции, которая прилагается к инструменту. По окончании контрольного времени подробности снимаются с паяльника и уверенным перемещением прижимаются друг к другу. Дабы стык был качественный и надежный, соединенные части нельзя сдвигать. По окончании стыковки соединенные элементы оставляют в покое на некоторое время, в соответствии с требованиям инструкции.

Совет! Трубопровод возможно эксплуатировать по окончании полного остывания.

Пайка посредством электрофитинга

Пайка электрофитингом отличается от полифузного соединения тем, что для ее осуществления употребляется особый муфтовый агрегат. Он устанавливается на требуемое место с применением особого кабеля-подводки.

Процесс проведения электрофитинговой пайки следующий:

  • Применяют наличный инструмент, трубы нарезают на патрубки нужной длины, определенной заблаговременно.
  • Трубы подвергаются окончательному осмотру, агрегат приводится к рабочей готовности.
  • Внешнюю поверхность патрубков подвергают очистке от слоя окиси и обезжириванию. Такую же процедуру проходит электрофитинг, но с внутренней стороны.
  • На трубе делают карандашом отметку, показывающую, как она обязана войти в фитинг.
  • Патрубок устанавливают в электрофитинг и надежно закрепляют подробности в стационарном положении, поскольку нагретый полипропилен возрастает в объеме и пытается под действием давления выскользнуть из фасонной подробности.
  • Припаечный агрегат подсоединяют к электросети и ожидают нужной степени нагрева.
  • Посредством контактных проводов соединяют припаечный агрегат с электрофитингом.
  • Дабы начался процесс пайки, нажимается клавиша «старт». По окончании завершения процесса аппарат отключается машинально.
  • Верно ли прошел процесс пайки, возможно определить по точкам контроля на фитинге, каковые определяют выталкивание пластикового изделия.

По завершении пайки труб из полипропилена место скрепления должно пребывать в стационарном положении до полного остывания. Охлаждение соединения должно происходить естественным методом. По окончании остывания место стыка по своим прочностным свойствам не будет уступать чертям поверхности трубного изделия. Стыковка подробностей должна быть выполнена так, дабы шов как с наружной, так и с внутренней сторон не образовывал рубцов, каковые при эксплуатации смогут ухудшить пропускную свойство. Соединения полипропиленовых изделий выгодно отличаются от металлических – они существенно прочнее и надежнее. Практически любой участок системы трубопроводов из полипропилена возможно демонтировать и заменить.

Совет! Полипропиленовая трубопроводная система может эксплуатироваться по окончании 60 мин. по окончании произведения последнего соединения. Чем продолжительнее шов будет пребывать в состоянии остывания, тем громадные нагрузки он будет способен выдержать. На протяжении охлаждения место спайки не должно подвергаться механическому действию.

Способ скрепления полипропиленовых труб с применением электрофитинга есть в полной мере качественным и стремительным. Он существенно превосходит метод соединения диффузной пайкой в производительности. Неудивительно, что этим способом пользуются большие компании, каковые занимаются монтажом полипропиленовых труб в громадных объемах. 

Холодная пайка

Не считая двух приведенных выше способов соединения полипропиленовых труб используется способ холодной пайки. Он основан на применении агрессивного клея:

  • нарезка и подготовка трубных изделий производится способом, аналогичным методу при классической пайке;
  • трубы и фитинги подвергаются разметке в соответствии с будущим размещением подробностей, в соответствии с разводке;
  • клеящий состав наносят на места скрепления подробностей, после этого их соединяют между собой и прижимают друг к другу;
  • фиксация продолжается четверть 60 секунд.

Совет! Воду в установленную систему возможно подавать не раньше чем через 60 мин. по окончании холодной спайки трубопровода.

Нужно подчернуть, что клеевое соединение по своей прочности не хуже простой пайки. Таким методом нельзя соединять трубы, предназначенные для систем газоснабжения, отопления и горячего водоснабжения. Они пригодны только для холодной воды. В других случаях годятся только железные трубопроводы либо полипропиленовые трубопроводы, спаянные приведенными выше способами.

Угловая пайка

Полипропиленовые трубные изделия должны подвергаться обрезке только под прямым углом. Обезжириваться и зачищаться они должны простым методом. Так как трубы в районах углов должны проходить плавно и без упрочнений, на протяжении процесса пайки используют фитинги либо зажимное устройство. Перед началом проведения работ карандашом рисуют отметку, обозначающую глубину вхождения патрубков. После этого полипропиленовые трубы в один момент с угловой насадкой нагревают до нужной температуры. При завершении пайки соединения труб как в большинстве случаев должны некоторое время остывать. В большей мере это относится подробностей с узкими стенками, каковые легко поддаются механическому действию.

Пайка в труднодоступных местах

Сложность таковой работы, как пайка полипропиленовых труб своими руками в местах, к каким тяжело добраться, содержится в исполнении перемещений, требующих особой точности. При образовании громадных либо малых искривлений, каковые в большей мере касаются подробностей большого диаметра, соединенные элементы возможно сразу же заменять на новые и как следует скрепленные. Пайка полипропиленовых изделий обязана производиться при неизменно подключенном агрегате, а нагрев труб и фитингов следует сделать в один момент.

Совет! Недостаточный и неравномерный нагрев подробностей может привести к некачественному соединению, что в будущем угрожает выходом системы из строя. В случае если передержать трубы на нагревательном элементе, это может привести к деформации невозможности и трубного изделия его введения в фитинг либо зажимное устройство в труднодоступных местах.

Нередкие неточности

В случае если при спайке трубы из фасонной детали и полипропилена трубное изделие не будет введено до конечного упора, то показавшийся зазор, если он будет больше одного миллиметра, между фитинговым упором в и концом патрубка будет очень нежелателен. На подготовленной к применению трубопроводной системе данный зазор будет являться участком со стенкой, толщина которой будет меньше нужной. Помимо этого, внутренний диаметр в проблемном месте будет меньше трубного в следствии нагревания на рабочем элементе паяльника. Это произведет к дисбалансу между расчетным давлением трубы и настоящим, которое будет неизменно влиять на проблемный участок. В возможности это может привести к аварийной обстановке.

Иначе, возможно и переусердствовать, используя силу при соединении подробностей, подвергающихся пайке. В этом случае между фитинговым упором в и концом патрубка выдавливается перемычка в середине фасонной подробности, что приведет к затруднению перемещения воды либо другой жидкости. О том, как верно паять трубы из полипропилена, возможно взглянуть видео, на котором доступно продемонстрированы все нюансы работы.

Видео

Как паять пластиковые трубы для водопровода и отопления


Чугун, сталь, таскание тяжестей и жуткий разгром в квартире при смене водопровода, канализации или отопления наконец-то уходят в прошлое. На смену им приходят полипропиленовые трубы, чистота и скорость. Больше не нужно неделями ждать рабочих, бояться последствий сварки и разгрома. Можно даже не платить за работу. Именно для этого и учатся паять пластиковые трубы самостоятельно.

Инструменты для пайки пластика

Чтобы пайка пластиковых труб прошла быстро и чисто, следует позаботиться заранее о наличии всего необходимого инструмента. Он продается практически в каждом строительном магазине. К необходимому инструментарию относят:

Пайка полипропиленовых труб своими руками

  • Полипропиленовые трубы.
  • Аппарат для ручной сварки. Для диаметров 26–50 мм нужен агрегат мощностью 600–650 Вт, на 63–110 мм потребуется 1500–1600 Вт.
  • Подставка и насадки для выбранных диаметров.
  • Роликовый труборез. Это специальные ножницы для резки штуцеров.
  • Соединительные муфты.
  • Муфты угловые 450 и 900.
  • Выходы с металлической резьбой.
  • Крепежные полипропиленовые клипсы.
  • Мерилоновые утеплители (пайка трубопровода отопления).
  • MPB-ушастики (подводка к смесителям).
  • Рулетка или длинная линейка.
  • Торцеватель (зачистка штуцеров, срезов). Можно обойтись напильником или наждачной бумагой с мелким зерном.
  • Карандаш или маркер.
  • Обезжириватель.

Нюансы правильной пайки

Технология пайки полипропиленовых труб

Пайка пластиковых труб начинается с подготовки элементов трубопровода и разметки стен или пола. С помощью рулетки и маркера размечают необходимые куски, трубу нарезают, подбирают муфты для поворотов. Клипсы к стене лучше прикрепить заранее. Это даст возможность быстрого сбора и проверки контура.

В процессе соединения полимерных труб очень важно сделать качественный шов. Поэтому горячие полипропиленовые элементы в момент соединения или остывания нельзя смещать, прокручивать или гнуть — под давлением смещенный шов даст течь. А также не стоит слишком сильно сжимать нагретые детали, это чревато уменьшением проходного диаметра. Зазор между краем трубы и внутренней поверхностью фитинга не выдержит давления при пуске или проверке системы. Крепить к стене или собирать контур можно только из полностью остывших элементов, чтобы избежать смещения швов.

Нагар или остатки пластика на насадках паяльника могут испортить следующие отрезки, поэтому насадки обязательно нужно очищать деревянной палочкой. Дерево не повреждает тефлоновое покрытие.

Работа будет проведена качественно только при температуре окружающей среды выше 0 0C. Более низкая даст неправильное остывание пластика и ломкость соединений. Армированная полипропиленовая труба требует дополнительной подготовки — перед сваркой удаляется армированный слой алюминия и полипропилена в местах соединения.

Этапы сварки пластиковых труб

Соединение труб паяльником

Правильное обращение с инструментом служит одной из гарантий долговечности и хорошего качества трубопровода. Паяльник для сварки пластика снабжен подошвой с двумя нагревательными ТЭНами, насадками разного диаметра и специальным регулятором температуры. Каждый ТЭН имеет собственный выключатель.

Устройство паяльника

Порядок подготовки паяльника к работе:

  • Установить паяльник на подставку.
  • Присоединить насадки. Меньший диаметр устанавливается на краю носика.
  • Подключить агрегат к сети.
  • Включить ТЭНы выставив нужный температурный показатель.
  • Дождаться отключения индикатора прогрева (лампочка должна погаснуть).

Подготовка к работе «жала» паяльника

Сам процесс пайки прост и занимает несколько минут:

Схема соединения полипропиленовых труб

  • Места сочленения очищаются от грязи, обезжириваются.
  • Труба и раструб устанавливаются в насадку паяльника и прогреваются.
  • Разогретые элементы соединяются (труба вставляется в раструб). Нужно уложиться в определенное время, иначе элемент остынет, придется нарезать новые полипропиленовые куски и повторить все процедуры.
  • Проверяется качество полученного соединения.

Операции повторяются с каждым нарезанным куском трубы.

Меры безопасности

Соблюдение простых правил гарантирует полную безопасность работы:

Техника безопасности при пайке

  • Поверхность для установки агрегата должна быть ровной и строго горизонтальной, чтобы избежать опрокидывания.
  • Аппарат не выключают из сети на все время проведения работ.
  • Сварка начинается только после отключения индикатора. Если модель паяльника старая, индикатор отсутствует, то не ранее, чем через 30 мин после включения ТЭНов.
  • Чистота рабочего места, отсутствие пыли и грязи.
  • Со сваркой лучше работать в проветриваемом помещении. Полипропиленовые детали при нагревании могут иметь сильный запах.
  • Обязательно надевать защитные перчатки.

Расчет температуры и времени пайки

Пайка пластиковых труб проходит в строго определенном температурном режиме:

  • Полипропилен — 260 0C;
  • полиэтилен (ПВХ) — 220 0C.

Температура пайки полипропиленовых труб

Время работы сварочного аппарата для полипропиленовых труб разного диаметра:

Диаметр трубы, мм Глубина сварки, мм Нагрев, сек Соединение, сек Охлаждение, мин
16 13 5 4 2
20 14 5 4 2
25 15 7 4 2
32 16 8 6 4
40 18 12 6 4
50 20 18 6 4
63 24 24 8 6
75 26 30 8 8
90 29 40 8 8
110 32 50 10 8

Время работы аппарата зависит от окружающей среды, и при температуре воздуха ниже +5 0C табличные значения увеличиваются вдвое. Для тонкостенных полипропиленовых труб (Ph20) значение сокращается наполовину, причем время нагрева соединителей берется по таблице.

Видео по теме: Пайка полипропиленовых труб


Дом, дизайн, ремонт, декор. Двор и огород. Сделай сам

Как паять полипропиленовые трубки своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма. Как паять полипропиленовые трубы? Как паять трубы паяльником

Если вы решили собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того, чтобы в единой системе, нужно изобразить, как производится сварка пластика.Однако пусть вас это не пугает, так как сам процесс пайки пластиковых труб не представляет особой сложности и не требует большого количества специальных инструментов.

Для производственных сварочных работ Вам потребуется:

  • рулетка;
  • Маркер
  • ;
  • строительный уровень;
  • ножницы для резки пластиковых труб;
  • Сварочный аппарат для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, есть практически в любой мастерской. Последний может понадобиться вам всего один раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а давать взаймы или брать напрокат.

Кратко о сварочном аппарате

Перед тем, как приступить к пайке, следует кратко ознакомиться с устройством, которое вы собираетесь использовать.

Важным элементом является подошва, оснащенная ТЭНами. Удобство работы обеспечивается тем, что на подошве есть отверстия, позволяющие закрепить специальные плакированные насадки. Регулировка температуры осуществляется с помощью термостата, который находится на корпусе.

Трубка для технологической пайки

Приступая к работе, устройство необходимо установить в желаемом положении и закрепить на нем насадку подходящего размера.С помощью термостата установите необходимую температуру:

  • 260 ° C для полипропиленовых труб;
  • 220 ° C для полиэтиленовых труб.

Дайте прибору прогреться в течение 10-20 минут, прежде чем индикатор погаснет.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Наружный размер трубы, мм
Интервал до этикетки, мм
Продолжительность нагрева, сек
Максимальная продолжительность технологической паузы, с
Продолжительность охлаждения, мин

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

  • Специальными ножницами отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места стыков;
  • Пубон и списать, установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
  • Предварительно нагретые элементы соединить между собой, вставив трубу в дугу.Эта операция должна быть завершена в течение времени, указанного в Таблице технологической паузы;
  • После выполнения операции проверьте качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колец.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности работы трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

  • Первая сварка должна быть произведена через пять минут после нагрева паяльника.
  • При необходимости сварить армированные трубы следует с помощью специального инструмента Sheer, чтобы удалить алюминиевые и полипропиленовые трубы, образующие два верхних слоя. После этого производится стыковка труб по уже описанной методике.
  • Сварочные работы разрешается проводить только при плюсовой температуре окружающей среды.
  • После сварки дать соединенным трубам остыть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительные швы оказались некачественно, узел необходимо разрезать и заново произвести процесс сварки.

Работая СО, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может повлиять на качество сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что форсунки имеют тефлоновое покрытие, препятствующее образованию автомобиля. По завершении каждой операции с них нужно удалять оставшиеся остатки деревянной лопаткой. Категорически запрещается удалять остатки материала после охлаждения форсунок, так как это может привести к повреждению покрытия и нарушению работы всего устройства.

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими типами пластиковых труб. Процесс соединения одинаков для любых полипропиленовых труб, за исключением армированных, которые при установке имеют свои особенности. Простота и доступность данного вида работ позволяет проводить их самостоятельно в домашних условиях с соблюдением надлежащей технологии сварки и при наличии соответствующего инструмента.

При установке труб из полипропилена можно использовать один из трех основных типов подключения:

  1. диффузионная пайка;
  2. игольчатый электрофинг;
  3. холодная сварка.

Рассмотрим подробнее все три типа полипропиленовых труб: их особенности, основные достоинства и недостатки.

В этой статье:

Диффузионная сварка с электриком

При использовании этого метода для соединения труб используются различные хорошие фитинги и специальный электронагреватель (паяльник).

Комплектуется сменными парными насадками Размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и других характеристиках полипропиленовых изделий. Читать.

Пара форсунок закреплена на ТЭНе электрической машины и нагревается им до температуры 260 ° С . Соединительные детали вставляются в нагретые форсунки на несколько секунд. За счет этого происходит нагревание и частичное оплавление сопел поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и разнородный элемент быстро извлекаются из сопел и вставляются друг в друга.В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

Достоинств этого метода:

  • легкий процесс пайки;
  • низкая стоимость волонтеров;
  • небольшая стоимость электрика.

Недостатки:

  • Недостаток использования электроприборов в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб наиболее распространенная для самостоятельной прокладки В домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрофореза

Электропровод — это различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых встроены электронагреватели с отходящими контактами.

При установке труба вставляется и жестко фиксируется в гальванике. К внешним контактам гальваники с помощью проволоки сварочный аппарат подключается к источнику питания к нему в заданном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное оплавление внутренней поверхности гальванического кабеля и спайка трубок ПП с соединительным элементом.

Достоинств этого метода:

  • быстрый и технологичный процесс сварки труб.

Отказ:

Пайку труб из полипропилена электролитическим способом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяется .

Холодная сварка труб осуществляется специальным клеем . Имеет особый состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

Для этого соединения предотвращают соединения, затем на них наносится клеевой слой. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются определенное время.

Ступенчатое трубное соединение при холодной сварке не уступает по прочности диффузионному термическому шипу .

Преимущества:

  • простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Отказ:

  • Данный способ компаундирования полипропиленовых труб может применяться только для систем холодного водоснабжения.

Как паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электролитической сваркой и холодной сваркой в ​​домашних условиях практически никто не пользуется, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварке полипропиленовых труб с помощью электрического аппарата.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

  • специальное электрооборудование с комплектом насадок соответствующего диаметра;
  • специальный роликовый резак (ножницы для труб) или пила;
  • напильник или острый нож для удаления заусенцев на концах труб;
  • мерная рулетка или линейка;
  • маркер или мел для нанесения отметок на соединяемые детали;
  • установочное приспособление для пайки труб диаметром более 40 мм.

Помимо ПП труб и соединительной арматуры, потребуются также стержни ж / б и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных форсунок (ацетон, спирт и т. Д.).

Таблица параметров и времени сварки

Для обеспечения наилучшего качества соединений необходимо соблюдать определенные правила. Параметры, указанные в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки трубы: 260 градусов.

Диаметр наружный, мм Посадочная глубина, мм Время нагрева, сек. Время блокировки, сек. Время охлаждения, мин
16 12 5 4 2
20 14 6 4 2
25 16 7 4 3
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 8 6
75 28 30 10 8
90 30 40 11 8
110 33 50 12 8

Продолжительность нагрева совмещенных деталей указана в таблице для температуры окружающей среды 20 ° С.При более низкой температуре время нагрева нужно немного увеличить.

Посмотреть видео: Как сварить полипропиленовую трубу

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Резак для резки труб

С помощью рулетки, маркера и специальной резки для труб или пилы отмеряется и отрезается кусок трубы нужного размера. Перед этим желательно сделать разрез пробирки, чтобы убедиться, что инструмент острый.

С конца разреза трубы снимается лицевая фаска и все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее концы необходимо обрезать под углом 35-45 °, чтобы предотвратить образование размаха при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

Соединяемые детали проверяются на отсутствие внешних дефектов. При этом труба должна плотно прилегать и до конца входить в соединительный элемент без люфта и перекоса.С помощью большого ковша выбирается еще один разнообразный элемент.

Соединяемые поверхности обработаны обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечена глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, что необходимо для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы из-за выдавливания ее торцевой край при пайке.

Также отмечено взаимное расположение деталей относительно друг друга.

Подбирается соответствующая пара износа необходимого диаметра нужного диаметра.

Их поверхности очищаются обезжиривающей жидкостью с вешалкой и проверяется свободное попадание в них. соединительные детали Без большого люфта.

Подготовлен к работе электрочайник. Для этого выбранные насадки закрепляются на его ТЭНе, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

Температуру нагрева надо выставлять на термостате паяльника.

Вставить трубки в сопло паяльника

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, соединенные детали из полипропилена вставляются в насадку на несколько секунд.

Если детали с трудом входят в сопло, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом соединительный элемент сначала находится на внутреннем сопле, а затем конец трубы вставляется во внешнее сопло.

После нагрева они извлекаются в обратном порядке. Это сделано потому, что соединительный элемент имеет большую толщину стенки и требует более длительного нагрева.

Плавно вставьте детали друг в друга

После необходимого прогрева детали извлекаются из сопел паяльника и плавно вставляются друг в друга до совмещения меток, предварительно нанесенных маркером.Осевое вращение деталей относительно друг друга не допускается.

Необходимо следить за совмещением получившегося соединения.

После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении несколько секунд согласно приведенной выше Таблице параметров пайки.

Можно использовать трубопровод по истечении 50-60 минут после пайки.

При обнаружении дефектов соединения эту трубу отрезают и проводят новую пайку.

Пайка армированных труб

МАШИНА ДЛЯ СПОРТИВНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ТРУБЫ

Трубы из полипропилена, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, отличаются улучшенными техническими характеристиками. Рабочее давление и температура, поэтому чаще всего используются для систем отопления и ГВС.

При сварке армированной алюминиевой обводки трубы перед тем, как вставить ее в нагревательный патрубок электрического щита, необходимо удалить внешний полипропиленовый слой с конца трубы и алюминиевой оболочки на необходимую длину соединения.

Это делается с помощью специального резака для труб или острого ножа.

Для пайки труб, армированных стекловолокном, такая операция не требуется.

Видео: как паять армированные полипропиленовые трубы

При выборе системы отопления необходимо учитывать как эффективность обогрева помещения, так и текущие и плановые затраты на установку и дальнейшее обслуживание системы оборудования.Сравнение для частного дома.

О способах регулирования температуры радиаторов отопления.

Пластиковые трубы благодаря доступной стоимости и простоте подключения заняли ведущее место при устройстве водопроводных и тепловых сетей. Не смотря на то, что такие конструкции менее долговечны и не так долговечны, как многие металлические, многие отдают им предпочтение, когда планируют переоборудовать инженерные коммуникации в свой дом. В первую очередь всех привлекает скорость монтажных работ, так как пайка полипропиленовых труб дает прекрасную возможность в короткие сроки сделать довольно прочное и прочное соединение.

Классификация полипропиленовых труб

Достаточно прочный пластик, из которого изготавливают трубы, не страшные коррозии. Они устойчивы перед отложением солей и накоплением известковых пластин. Полипропиленовые конструкции используются для длительного использования. Срок службы не менее 50 лет. На самом деле это вполне реальный термин при условии, что такие трубы будут использоваться непосредственно в местах с учетом условий их применения. Все предметы рассчитаны на длительное воздействие.высокое давление При низких температурах. Все трубы этого вида выпускаются четырех цветов. Но их цвет никак не влияет на сферу их применения и качество работы. Полипропиленовые трубы в первую очередь предназначены для систем водоснабжения, отопления. В некоторых случаях возможно их совмещение с металлическими конструкциями. Возможно использование в любых типах трубопроводов — открытых, закрытых и пристенных.

Преимущества полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы имеют неограниченное количество положительных моментов по сравнению с другими видами материалов.Они не подвержены коррозии и появлению грибка. Имеют высокий срок службы. По этим причинам пластмассовые изделия имеют широкую сферу применения как в промышленных, бытовых, так и в ремонтных работах.

Для монтажа полипропиленовых труб требуется специальный паяльный аппарат. Любое соединение пластиковой трубы с элементами водопровода осуществляется с помощью специальных соединительных деталей. Рассмотрим подробнее, как исповедовать трубы из пластика.

Термостойкость полипропиленовых труб

Чтобы усвоить инструкцию и правила работы с любым материалом, необходимо знать все его характеристики и свойства.Первое, на что стоит обратить внимание на пластиковые трубы — это на их термостойкость. Все свои способности любое изделие из пластика теряет при температуре от 140 градусов и выше. Поэтому производитель всегда указывает максимальный температурный режим. Для невооруженных труб этот показатель составляет 95 градусов.

Тип закупаемых труб — это, в первую очередь, обратить внимание на системы отопления и на систему горячего водоснабжения. Высокая термостойкость имеют армированные трубы, в которых сочетаются качества металлических и пластиковых конструкций.

Еще один важный момент, на который следует обратить внимание, — это максимально допустимое давление в трубе. Все цифры всегда указаны производителем.

Процесс термического удлинения полипропиленовых труб

Термическое удлинение — это показатель изменения линейного размера во время нагрева. Длинная и прямая труба трубы при сильном нагреве начнет покрываться волнами и давать. Не рекомендуется на одном участке трубы поддерживать систему отопления или подачи горячей воды от нахлеста до нахлеста.В противном случае может образоваться напряжение, которое в дальнейшем приведет к деформации труб и большим проблемам.

Инструкция: как паять трубы отопления во избежание неприятностей

1. В первую очередь необходимо использовать трубы с армирующим покрытием. Коэффициент давления у этого материала в пять раз ниже, чем у армированных труб. Также значение допустимого давления выше.

2. Используйте компенсаторы таким образом, чтобы изгиб трубы имел форму буквы «P». Так как в этом случае ножки изгиба начнут смыкаться эластичным пластиком, то при растяжении останутся прямыми.

Специалисты советуют применять оба метода монтажа системы отопления.

Трубы армированные полипропиленом

Армированные трубы — это изделия с жестким стекловолоконным или алюминиевым каркасом. Армирующий слой алюминия располагается либо вверху, либо между пластиковыми слоями. Слои скрепляются специальным клеем. При этом размер алюминиевого слоя варьируется от 0,1 до 0,5 мм. В противном случае выполняется армирование стекловолокном. В этом случае слой располагается прямо по центру, а сама труба имеет вид монолита, где слои плотно приварены друг к другу.

Армирующий слой влияет не только на характеристики трубы, но и на ход ее шипа. Монтажные работы на армированной трубе Практически ничем не отличаются от монтажа невооруженных конструкций. Но все же есть небольшое отличие — трубу с внешним армирующим слоем из алюминия необходимо защитить специальным средством — шалью. Внутренняя часть изделия защищена переноской.

Армированные трубы без покрытия намного дороже, поэтому использовать их для монтажа холодного водоснабжения нецелесообразно.Для проволоки с холодной водой полностью подходят стандартные полипропиленовые трубки.

Виды труб и фасонных частей

Трубы полипропиленовые Принято делить на 4 основные категории:

1. Деталь с тонкими стенками PN10 применяется для теплого пола и системы холодного водоснабжения. В этом случае показатель давления имеет значение 1 МПа, допустимая температура колеблется от -45 до 20 градусов.

2. Изделие PN16 предназначено для монтажных работ в системах отопления с низким показателем давления и системе холодного водоснабжения.В этом случае индикатор давления имеет значение 2 МПа, максимально допустимый уровень температуры 80 градусов.

3. Изделие Универсальное PN20 применяется для монтажа холодного и горячего водоснабжения. Показатель давления имеет значение 2 МПа, предельно допустимая температура 80 градусов.

4. Изделие для монтажа холодного и горячего водоснабжения PN25, снабжено внутренним армированием Алюминий, показатель давления 2,5 МПа, предельно допустимая температура 95 градусов.

Для соединения полипропиленовых труб с другими изделиями из стали принято использовать фитинги с латунными или хромированными вставками. Существует несколько основных разновидностей фурнитуры:

1. Для изделий одного размера, но разного диаметра используйте запеченные муфты.

2. Для изделий разного и одинакового диаметра используется угол 45 и 0 градусов.

3. Для изделий одинакового диаметра используются тройник и тройной уголок.

4. Мощность.

5.Пайка из полипропилена.

6.Crestovina

7. Муфты комбинированные С. разных видов Резьбы.

Необходимый набор инструментов

Для шипов пластиковых труб принято использовать специальное паяльное оборудование. Купить такую ​​машину можно в любом строительном магазине. Самостоятельные простые модели имеют мощность до 800 Вт. Такой мощности достаточно для организации необходимых коммуникаций в частном доме или своей квартире. Что касается профессиональных паяльных принадлежностей, то в них есть регуляторы температуры.Мощность устройства на качество пайки не имеет никакого влияния, она предназначена только для определения скорости нагрева материала до нужной температуры.

В комплекте паяльник стандартный, для труб из полипропилена идет в комплекте, насадки диаметром 20, 25 и 32 мм. Такие размеры подходят для муфт, различных соединений и стандартных труб. Все форсунки являются неотъемлемой частью нагревательного элемента. Форсунки имеют втулку, входящую во внешнюю часть трубы, и дорн, предназначенную для внутренних поверхностей соединяемых материалов.Идеально, если форсунки будут иметь тефлоновое покрытие. Такое покрытие служит отличной защитой от воздействия на них расплавленного пластика негатива. А также значительно облегчает процесс удаления расплава трубы и улучшает качество сварки.

Паяльник — необходимый инструмент, который предназначен для прокладки полипропиленовых труб, но кроме паяльника потребуется еще один набор инструментов:

1. Для измерения необходимого размера трубы требуется рулетка.

2. Для разметки стен и труб понадобится карандаш.

3. Пуновка по металлу при отсутствии ножа для пластиковой трубы.

4. Острый нож.

5. Для армирования внутри труб — носитель.

6. Для армирования внешней части труб — Шеймер.

Большое внимание уделяется монтажным работам по резке труб. Наиболее. Лучшим инструментом в данном случае считаются специализированные ножницы из прочной стали. С их помощью можно отрезать трубы ровно под углом 90 градусов.Это поможет значительно сэкономить время и сделает процесс резки легким и простым. В последнее время производители в комплект для пайки стали включать такие ножницы, поэтому при покупке оборудования нужно обращать внимание на его содержимое.

Правила эксплуатации паяльника

2. На установленный паяльник собрать отдельные части трубопровода. Для удобства желательно привлечь к работе помощника.

3. Работа начинается только после прогрева паяльника до нужной температуры.Для того, чтобы он нагрелся до 260 градусов, достаточно 10-15 минут.

4. Время пайки припоя от сети не отключено.

5. Соединяемые детали необходимо одновременно нагреть.

6. Удалите остатки пластика брезентовым стержнем.

Перед началом работы включаем паяльный аппарат. Стандартные механизмы имеют два основных индикатора — включение прибора и термостат. Во время нагрева прибора показатели не обгоняются.Через 10-15 минут индикатор термостатора погаснет. Это говорит о том, что паяльник прогрелся до нужной температуры и готов к работе. Учитывая, что во время работы паяльник потребляет много электроэнергии, в этом случае лучше дождаться повторного включения паяльника, после чего можно приступать к работе. Берется труба и измеряется нужная длина. Длину следует брать с запасом, так как необходимо учитывать глубину патрубка и штуцера.Труба указанного размера отрезается ножницами или вручную по металлу. После этого нужно выбрать фитинг. Его внутренний диаметр в непрогретом состоянии должен быть больше диаметра трубы. Штуцер I. Внешний вид Трубы очищаются от пыли и обезвреживаются мыльным раствором, после чего тщательно просушиваются. Все детали устанавливаются на необходимые насадки паяльника. Труба вставляется внутрь рукава, а фитинг одевается на дорн. Все значения диаметра определены согласно таблице ниже:

Диаметр трубы, мм

Ширина ленты, мм

Время нагрева, сек

Время подключения, сек

Время остывания пиков, мин

Затем все необходимые детали снимаются с паяльника и соединяются между собой без поворотов по его оси.Это нужно делать с небольшим давлением. Труба вставляется в фитинг на всю глубину. После окончательного застывания пластика все составы становятся надежными и прочными.

В том случае, если по краям вывода был сплошной приток по всей окружности, это означает, что соединение выполнено, правильно. Во время выдержки во время охлаждения запрещается вращать трубы. Если соединение имеет угол или оно оказалось смещенным, то его необходимо подрезать и выполнить все работы.

Отличительные моменты колючих армированных труб:

1. Гарнитура снимается снаружи и за счет прозрачности защищается арматура.

2. Если труба будет армирована сверху алюминием, ее просто устанавливают в зачистку и делают несколько оборотов.

3. Если армирование было внутренним, армирующий слой сильно прижимается к носителю и переворачивается.

Чтобы точно определить, насколько профессионально паять трубы из полипропилена необходимо обозначить, что в этой работе самое главное — действовать уверенно и быстро, а также следить за правильным соотношением деталей.Если пайка труб выполняется впервые, лучше предварительно сделать несколько пробных соединений. Это позволит контролировать качество выполненных работ. Для этого контрольного образца вам нужно разрезать. Во время работы большое внимание следует уделять уголкам, кранам и тройникам. Ручки крана должны быть перемещены в любое положение без препятствий и ни в коем случае не упираться в трубу. Кроме того, следует соблюдать охранное оборудование, так как работа ведется при большой температуре. Удаление частичек с трубы просто необходимо.В противном случае размягченный пластик окажется тонущим, и состав в результате станет менее прочным. Трубку в фитинг нужно вставить до упора. Затем к нему в конце приваривается труба по всей длине. Этот момент очень важен, прежде всего, для изделий с внутренним армирующим слоем.

Форсунки тефлона запрещается очищать от остатков пластика металлическими предметами. Остается удалить грубой тряпкой.

Таким образом, мы рассмотрели весь процесс пайки полипропиленовых труб и все важные моменты в этом процессе.Прочитав эту статью, вы сможете самостоятельно попробовать себя в этом деле.

В сети можно найти множество обучающих видео, монтируемых на полипропилене.

Как паять полипропиленовые трубы — видео в целом покажет, но ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Что мы сейчас пойдем.

Несколько общих слов

Если вы ищете инструкцию, как правильно паять полипропиленовые трубы — вы, наверное, уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание на его огромных достоинствах.

Однако необходимо немного общей информации, чтобы поведение труб в каждый конкретный момент стало для вас неожиданностью.

Термостойкость

Полипропилен начинает терять твердость и форму, начиная с температуры 140 градусов по шкале Цельсия.

Однако производители обычно указывают свои трубы и фитинги как максимальную рабочую температуру гораздо более скромную цифру 95 C.

Не будем особо останавливаться на причинах такой осторожности — они уже обсуждались во многих статьях; Скажем только, что использование полипропилена в подводящих трубопроводах теплоэнергетики действительно не стоит.

Если вы живете в регионах Крайнего Севера и зимой из крана горячей воды часто выламываются пары — неплохо будет отказаться в пользу оцинковки или меди.

Тепловое удлинение

Полипропилен при нагревании сильно меняет свои линейные размеры. По длинной прямой труба, обогрева, идет волнами или спасает. Если по толщине утеплитель из полипропилена монтируется от нахлеста до нахлеста и ограничивается толстой арматурой — возникающие напряжения могут привести к серьезным неприятностям.

Человек, не умеющий правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Professional использует одно из двух решений:

  • Возможно применение армированных вместо простых полипропиленовых труб . Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. При этом армированные трубы способны выдерживать несколько большее давление.
  • Возможно использование компенсаторов — П-образных отводов прямого участка трубы .Эластичный полипропилен, расширяющийся, остается прямым за счет того, что ножки импровизированной буквы «П» слегка приближаются к
  • .

Совет: в случае систем отопления будет хорошей идеей комбинировать оба метода. Армированная труба не имеет теплового расширения, его просто меньше.

Арматура

На способ пайки полипропиленовых труб влияет наличие или отсутствие пресловутого армирующего слоя в трубе.

  • Трубка армированная стекловолокном , по монтажу не отличается от невооруженной трубы;
  • Труба с алюминиевым армирующим слоем Перед пайкой требуется обязательная зачистка.Для этого используйте специальный инструмент — Шайвер. №
    Для труб с армирующим слоем он не снаружи, а между слоями полипропилена используется специальный — носитель, в котором узкий нож находится соответственно с торцевой стороны.

Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь монтировать систему горячего водоснабжения или отопления. В случае холодной воды армирование влияет только на один фактор — стоимость водоснабжения.

Для армирования горячего водоснабжения и отопления — несомненный плюс

Инструмент

Чем паять полипропиленовые трубы? Для этого воспользуйтесь специальным паяльником.Его правильное название удивит самого капитана. Свидетельство: «Паяльник для полипропиленовых труб». Этот инструмент продается в любом строительном магазине; Младшие модели с минимальной комплектацией стоят от 400-500 руб.

У простейших солдатиков мощность ТЭНа около 800 Вт. Для пайки домашнего водопровода такой мощности хватает с избытком.

В целом мощность паяльника влияет на скорость его нагрева до нужной нам температуры; На сам процесс пайки это не влияет.

Типовой недорогой паяльник

имеет связку для труб диаметром 20, 25 и 32 миллиметра. Этого достаточно при установке любого межкомнатного трубопровода в своей квартире.

Большую часть бюджета ремонта лучше вложить в качественную арматуру и полипропиленовые трубы — чем на пайку, не так уж и важно. Написанное на паяльнике слово никак не влияет на качество связи.

Даже если вы не знаете, как паять трубы из полипропилена, вы все равно найдете большую часть остального необходимого инструмента Дома.

Помимо паяльного телефона вам понадобится как минимум:

  • Рулетка . Означает, что нужные разделы без него не очень удобны;
  • Карандаш . Сделайте нужную длину на трубе, тоже что-нибудь понадобится;
  • Фреза по металлу . При отсутствии специальных ножниц ей легко отрезать нужный участок трубы. Подойдет, впрочем, и турбина с любым режущим камнем;
  • Острый нож .У него желательно снять фаску с трубы при установке.

Кроме того, будет очень удобное дополнение к трубопроводу ножницы для полипропилена. Они позволяют одним движением отрезать трубу идеально и строго под углом 90 градусов к ее оси. Это сэкономит вам много времени; Однако если таких ножниц нет — не рвите

Совет: Делая визит в магазин за паяльником — смотрите комплектацию.Многие производители ставят в комплект в качестве бонуса. Там иногда можно найти рулетку с карандашом.

Наконец, если вы приобрели полипропиленовые трубки, армированные алюминием — как их припаять без снятия изоляции? Простая бритва вас не испортит, дорогостоящий разовый ремонт того не стоит. Большая его дороговизна обусловлена ​​износостойкостью и большим ресурсом. В нашем случае эти качества просто останутся невостребованными.

Причастная пайка

Так как же крепить полипропиленовые трубы?

  • Запомните и отрежьте нужный пропил .Не забудьте добавить те 14-25 миллиметров, которые останутся зажатыми в штуцере;
  • Установите нужную насадку в паяльник и включите нагрев . Это займет несколько минут; Именно продолжительность этой фазы зависит от мощности паяльника;

Совет: часто спрашивают, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

Самые примитивные паяльные жала предназначены только для полипропилена и просто не позволяют регулировать температуру; на универсал, который можно паять и более легкий полиэтилен, нужно вручную выставить 260 — 280 С.

  • Снимите поверхность с внешней стороны трубы . Очистите прозрачный армирующий алюминий.
    Трубу с наружным слоем алюминия нужно просто вставить в зачистку и сделать пару оборотов; В случае внутреннего армирующего слоя придется с некоторым усилием прижать съемник -эцер к концу трубы и повернуть.
  • Вставьте трубу в патрубок широкой рукой, на узкую наденьте штуцер .В случае толстостенного фитинга его нагрев займет несколько больше времени; Вы можете дать ему небольшую фору.
    Как только поверхности расплавились — вставляем трубу в штуцер и держим еще десяток секунд. Подключение готово.

Сам процесс как паять полипропиленовые трубки — видео которые полно в сети покажут подробно.

Однако есть несколько полезных советов, которые могут помочь новичкам.

  • Закрепите трубами для снятия .Если он не снимается изнутри штуцера — снимаем туда. В противном случае вы рискуете восстановить размягченный пластик, вставив трубу в штуцер.
    Соединение может протекать и в любом случае станет намного менее прочным.
  • Вставляя трубу в фитинг — ни в коем случае не поворачивайте на . Поверхности будут собирать волны с таким же плачевным результатом для прочности соединения.

  • И штуцер, и вставляем трубу в патрубок до упора .Переднюю часть также следует приварить к фитингу. Это особенно важно для труб с внутренним армированием из алюминия.
  • Не пытайтесь очистить сопло с тефлоновым покрытием от остатков пластика чем-то металлическим . Лучше протереть грубой тканью с паяльником. Не беспокойся!

Заключение

Вот и все полипропиленовые трубки — как паять, чем паять и при какой температуре. Удачи в ремонте!

29 июля 2016 г.
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство коттеджей, гаражей.Опыт и опыт садовника и садовника. Также есть опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра не гитара и много чего еще, на что не хватает времени 🙂

На первый взгляд ничего сложного в сварке полипропиленовых трубок нет — детали нужно нагреть, чтобы расплавить пластик, а затем соединять. Однако на самом деле эта операция содержит ряд нюансов, от которых зависит качество результата. Поэтому я расскажу, как правильно сделать полипропиленовые трубы, а также рассмотрим наиболее частые ошибки, с которых заводит мастер.

Технология сварки труб

Инструменты

Многие владельцы домов и квартир, которым грозит замена трубопровода, интересуются, а как паять полипропиленовые трубы. Ведь именно такой вид «пластика» в последнее время стал самым распространенным.

Перед тем, как приступить к этой работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

Процедура

Итак, инструкция по нересту трубок выглядит так:

  1. в первую очередь нужно вставить насадку в паяльник, а затем включить .Устройство должно прогреться до рабочей температуры, затем отключиться и снова включиться. Наблюдать за работой устройства позволяют световые индикаторы;
  2. Пока паяльник нагревается, можно подготовить трубу . Для этого необходимо вставить его конец в специальное приспособление и последним повернуть. Если трубка однослойная, эта операция не нужна;

  1. следующий этап является наиболее ответственным — штуцер и подсоединяемый к нему патрубок необходимо вставить в патрубок .Самое главное — правильно расположить трубы, чтобы не было перекосов и выдержать строго определенный срок. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
    Поэтому к каждому устройству в комплекте есть таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра. Как правило, для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм нагреваются за 10-12 секунд.
    Если перед пайкой труб из полипропилена пожать их больше, чем нужно, то они деформируются или во внутренних стенках появятся внутри, что снизит проходимость трубопровода;

  1. на этот раз указанные в таблице детали необходимо вытащить из патрубков и соединить между собой.. При этом важно не сдвигать друг друга относительно друг друга и дождаться, пока пластик застынет.

Если устройство имеет ручку для регулировки температуры, ее следует установить на 260 градусов.

На этом завершается процесс соединения деталей. По такой схеме подключаются все части трубопровода. Конечно, прежде чем приступить к его изготовлению, необходимо потренироваться в обрезке и слегка «набить руку».«

Общие ошибки новичков

Рассмотрим подробнее эти ошибки и способы их избежать.

Деформация компаунда

Профессиональный установщик перед тем, как спасти полипропиленовые трубы, должен их защитить. Кроме того, необходимо обратить внимание на чистоту пола, так как соединяемые детали обычно кладут на пол.

В большинстве случаев при демонтаже плохо приваренной арматуры даже можно увидеть грязевую полосу. Также губительной для соединения является влага.Даже несколько капель воды в процессе нагрева испаряются, в результате чего теряется прочность и деформируется.

На фото — следствие неправильной пайки

Чтобы удалить влагу из трубы, нужно засыпать в ней солью. По окончании работ трубопровод, конечно же, следует промыть.

Самое неприятное в таких ошибках то, что соединение может некоторое время сберегать силы и даже под прикрытием. Однако через какое-то время в этом месте точно придется перетекать.Иногда такие недостатки проявляются даже через год.

Поэтому, приступая к работе, в первую очередь нужно следить за чистотой. И даже форсунки должны быть чистыми. С их поверхности необходимо удалить остатки полипропилена и прочий хлам.

Неправильная установка

Основная сложность сварки состоит в быстром извлечении деталей из сопел и соединении их между собой. Эту операцию нужно выполнить за несколько секунд, и в целом — чем быстрее, тем лучше.

Если вы превысите лимит времени, сила соединения снизится. Чтобы избежать этой ошибки, необходимо, как уже было сказано выше, просто «набить руку».

Также начинающие мастера сразу после соединения деталей часто пытаются снять парусный спорт. Сделать это можно только после охлаждения соединения. Хотя, конечно, лучше не допускать образования поплавка, т.е.не переедать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

Прежде всего, следует сказать, что цена на трубы не должна быть основополагающим фактором при их выборе.При приобретении некачественных материалов даже самый опытный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность составов.

Еще одна частая ошибка — подключение деталей разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена может несколько отличаться. Соответственно при нагревании они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил Montaja

Часто причиной плохой сварки является банальное нарушение правил монтажа или неточность Матеры.Эти ошибки включают:

  • труба вводилась в фитинг не до конца — это приводит к тому, что остается место с более широким диаметром, и менее тонкой стенкой, чем запланировано;
  • слишком сильное давление трубы в фитинге, приводящее к деформации;
  • посадка штуцера домкрата — как правило, мастера прибегают к этому способу, если штуцер испорчен, а другого под рукой не оказалось.

Таким образом, залог качества пайки — точность и строгое соблюдение технологии.Только в этом случае трубопровод сможет прослужить долгие годы.

Вот собственно все нюансы пайки полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас ознакомить.

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Полипропиленовые трубы постепенно получают самое широкое распространение. На это есть причины. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним стоят сравнительно недорого. Соединение штуцера и трубы потом не течет, его можно назвать практически вечным, как и сами трубы.Но важно понимать, как паять полипропиленовые трубы. Помните, что правильная технология — ключ к успеху.

Технология пайки

Процесс сварки (пайки) от простого до невозможного! Полипропилен при термическом нагреве становится эластичным — он переходит в состояние, которое можно сравнить с пластилином. Когда материал остывает, его структура затвердевает. С научной точки зрения этот процесс называется сваркой полиэстера. Когда вы наберетесь опыта пайки полипропиленовых труб, вам это покажется невероятно простым.

Техника пайки

Сейчас соляют двумя способами. Муфтовая пайка — это соединение двух труб с помощью специальной муфты или отрезка трубы, имеющего диаметр больше двух свариваемых элементов. Этот метод применяется, если сварные трубы имеют диаметр менее 63 мм.

Прямая пайка — это простое соединение двух смежных поверхностей трубы без каких-либо третьих дополнительных элементов. Этот вариант предпочтительнее с точки зрения эстетики, но более сложен с точки зрения производительности.

Для выполнения такой (прямой) пайки опыт. Как паять полипропиленовые трубы? Эти два описанных варианта считаются правильными, у каждого способа есть свои нюансы и особенности. Выбор вы делаете сами, но чаще для бытовых нужд паяют с помощью муфт.

Паяльники

Для пайки любым из вышеперечисленных способов потребуется специальное оборудование, в частности, специальный паяльник. Если вы разбираетесь в конструкции паяльника для полипропиленовых труб, то это «близкий родственник» паяльника.Основная часть устройства — массивный утеплитель. От этого каменки получаются основания для специальных съемных насадок, которые поставляются в комплекте с устройством (металлические заготовки различного диаметра).

Если речь идет о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то нам подойдет описанный выше паяльник. Он бытовой и подходит для пайки с использованием муфт. Если коснуться промышленной пайки, то для пайки полипропиленовых труб нам понадобится специальный паяльник.Конструктивно такой паяльник дополнительно имеет систему центровки свариваемых элементов.

Паяльники также можно разделить по мощности. Как правило, мощность паяльника существенно влияет на цену паяльника, хотя в ценообразовании устройства есть и другие составляющие.

Порядок сварки

Главное правило: пайка должна производиться с обеспечением хорошей вентиляции помещения. При плавлении полимеров образуются токсичные вещества, если вдыхать их в избытке, то здоровье человека пострадает.Также необходимо иметь защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повторить главное правило, которым нельзя пренебрегать. Как паять полипропиленовые трубы с точки зрения безопасности их здоровья? При притоке достаточного количества свежего воздуха!

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Если вы используете для сварки труб специализированный паяльник, а другие варианты даже нельзя рассматривать, то вам даже не придется задавать вопросы о правильной температуре сварки.Ваш паяльник всегда снабжен зеленым индикатором, когда он горит, можно начинать работу. Если температурный вопрос вам интересен просто для общего развития или ваш паяльник оснащен ручкой для установки температуры пайки, то температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб с них снимаются фаски и эти места обезжириваются.

Время пайки

В вопросах пайки полипропиленовых труб важным фактором является время.Короткое время пайки на паяльнике плохо оплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если перетянуть элементы на паяльнике, они начнут деформироваться и изменить свою структуру, что также не гарантирует качественного соединения.

Если ваша сварная труба имеет диаметр 20 мм, то ее следует подержать на нагретом паяльнике примерно 8 секунд, столько времени потребуется, чтобы приварить элементы друг к другу. Нормой охлаждения в этом случае обычно считается 2 минуты.

Если вы свариваете трубы диаметром 40 мм, то разогреваете их в течение 18 секунд, для качественной сварки нужно удерживать соседние элементы около 20 секунд, время полного остывания в этом случае 5 минут.

Если ваши свариваемые элементы имеют диаметр от 20 мм до 40 мм, то вы можете самостоятельно рассчитать все параметры на основе приведенных нами примеров.

Сварка труб с арматурой

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы.Здесь главное снять защитный материал. Зачем? Ниже мы уточним. Также следует понимать, что фольга в конструкции трубы (армирующий слой) обязательно требует дополнительного нагрева.

Особенностью пайки таких труб является их увеличенный диаметр, как правило, такие трубы не подходят к бытовым паяльникам. Чтобы решить эту проблему, перед пайкой трубы необходимо очистить. Для этого можно использовать специальную швейную машинку (обрезной станок для полипропиленовых труб), принцип работы немного схожий с точилкой для карандашей.Канализация нужна для снятия внешнего слоя с трубы, резак снимает внутренний слой трубы. Подбирается устройство исходя из расположения армирующего слоя на трубе.

Исключением являются трубы, армированные не алюминием, а стекловолокном. В этом случае все стандартно и без осложнений. Теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы для отопления, ведь армирующий слой присутствует только в полипропиленовых трубах с целью обогрева.

Типичные ошибки при стыковке труб

Во избежание ошибок не торопитесь. Есть несколько типичных ошибок, которые допускаются при пайке полипропиленовых труб:

  • Осталась жирная пленка на трубе (забыл обезжирить).
  • Косвенный угол среза свариваемых элементов (криволинейные поверхности среза).
  • Слабая посадка конца трубы внутри фитинга (небольшой опыт работы).
  • Недостаточный или слишком продолжительный нагрев паяемых деталей (небольшой опыт работы).
  • Некачественное снятие армирующего слоя с трубы (невнимательность).
  • Коррекция расположения свариваемых деталей после их первоначального полимерного затвердевания (небольшой опыт работы).

Когда вы знаете достаточно о том, как паять полипропиленовые трубы, этот вопрос больше не кажется вам сложным. Прокладка труб из полипропилена помогает сэкономить не только деньги, но и время. Есть один момент, который многих беспокоит при выборе полипропиленовых труб — это якобы их неэстетичность.Но стоит отметить, что никакие трубы не выглядят привлекательно. Желательно по возможности производить скрытую установку любых трубопроводов.

KEMET Конденсатор с двойной металлизированной полипропиленовой пленкой, 330 нФ, 600 В переменного тока, 1 кВ постоянного тока, 5%: Технический паспорт: Страница 20

20 © KEMET Electronics Corporation • Башня KEMET • Бульвар One East Broward F3034_R76 • 27 марта 2019 г.

Форт-Лодердейл, Флорида 33301 США • 954-766-2800 • www.kemet.com

Пленочные конденсаторы — полипропиленовые импульсные / высокочастотные конденсаторы

R76, двухметаллизованная полипропиленовая пленка, для радиального, постоянного и импульсного применения (автомобильный)

Рекомендации по ручной пайке

Ниже приведены рекомендации по ручной пайке

паяльником.

Температура жала паяльника

должна быть установлена ​​на уровне 350 ° C (максимум + 10 ° C), при этом продолжительность пайки

не должна превышать 3

секунд.

Рекомендуемая температура пайки

0

50

100

150

200

250

300

350

400

0 1 2 3 4 5 6 7 8

(

) Время пайки

Температура насадки паяльника (° C)

Процесс пайки

Реализация директивы RoHS привела к выбору сплавов SnAgCu (SAC) или сплавов SnCu в качестве основного припоя.

Это повысило температуру жидкости с 183 ° C для эвтектического сплава SnPb до 217–221 ° C для новых сплавов. Asa

В результате тепловая нагрузка на компоненты, даже при пайке волной, значительно увеличилась из-за более высоких температур предварительного нагрева и волн

. Полипропиленовые конденсаторы особенночувствительны к нагреву («Точка плавления» полипропилена 160 – 170 ° C).

Пайка волной припоя может быть разрушительной, особенно для механически малогабаритных полипропиленовых конденсаторов (с шагом выводов от 5 мм до

15 мм), и во время пайки необходимо соблюдать особые меры предосторожности.Рекомендуемыепайкипайки изKEMETдолжныиспользоватьПожалуйста, свяжитесь с KEMET по любым вопросам. В целом, кривая пайки волной припоя из публикации IEC 61760–1, издание 2 служит надежным ориентиром для успешной пайки

. См. Рисунок 1.

Повторная пайка не рекомендуется для пленочных конденсаторов со сквозными отверстиями. Превышение рекомендованных пределов на

может привести к ухудшению характеристик или необратимому повреждению конденсаторов.

Не пропускайте полипропиленовый конденсатор через печь для отверждения клея для отверждения смолы для компонентов поверхностного монтажа. Вставьте детали

со сквозными отверстиями после того, как отверждение поверхности монтажныхчастей.Консультируйтесь сKEMET, чтобыобсудитьфактическуютемпературныйпрофильвдуховке,

, если компоненты, проходящие через отверстия, должны пройти процесс отверждения клея. Рекомендуется максимум два цикла пайки.

Подождите, пока температура поверхности конденсатора вернется к нормальной температуре перед вторым циклом пайки.

Рекомендации по пайке волной

Время (с)

приблизительно 2 ° C / сек

приблизительно 3,5 ° C / сек типично

приблизительно 5 ° C / сек

Разрушение припоя в чистом олове


С 1989 года: образование, Алоха и
самое интересное, что вы можете получить в отделке

Проблема? Решение? Звоните прямо!
(один из последних в мире сайтов без регистрации)

——

2002

В. У нас возникла проблема с чистым светлым лужением на латуни, мы обнаружили сбой при пайке (использовался флюс 60/40 Pb / Sn, 400-420 ° C, 3 сек.
finish.com стало возможным благодаря …
этот текст заменен на bannerText

Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, пожалуйста, посетите эти каталоги:

О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA

Как паять полипропилен Tips master

Ynstallaasje wurk mei plastic pipen ûnder mear útfiere snijen operaasjes en ferbinings. Troch de technyske eigenskippen fan it materiaal sokke take binne makliker as yn it gefal fan metalen pipen. Mar mei de technyk fan deselde cut bekende foar it grutste part allinnich troch betfte master, alhoewol’t net tefolle swierrichheden se feroarsaket. Yn wêzen, de soldering materiaal nedich produkt, as in gefolch fan dat kin feroarje it ûntwerp parameters of aparte сегмент трубопровода.

Мотыга для пайки полипропилена? Как это gefal mei metalen troch lassen, easkje spesjale apparaat. Это kin wêze in bytsje hânmjittich termyske cutter, en bêst profesjonele ynstallaasje. Mar yn beide gefallen, это лучшее решение.

паяльные инструменты

Der binne spesjalisearre singleformatnye en multyfunksjonele apparaten, compactors, datwurdt realisearre troch пайка. Yn dit gefal, dat proses kin besjoen wurde, как в cut metoade, en как в join operaasje.De tige itselde apparaat yn ‘e ienfâldichste ûntwerpen находится в одном из лучших инструментов для металлических зажимов.

Как пайка полипропилена поможет фан-са’н аппарату? Ut de brûker foar it grutste part allinnich de krekte rjochting fan de workpiece is nedich neffens de easken fan de technyske proses. Это принцип работы вентилятора, работающего в режиме реального времени, вентилятор оборудования, который используется в этом процессе MELT. De beide Dielen binne opwaarme yn kontakt mei metalen flakken, wêrnei’t sy kinne útfiere eltse aksje op de ferbining.Mei oare wurden, это прессинг для двух технологических фанкшес. В этом случае он представляет собой Ferwêzentlikjen fan de temperatuerffekt foar polypropylene MELT, en oard, in helder posisjonearring fan de piip rânen foar in goede ynformaasje.

Om te begjinnen

Operaasje kunststoffen пайка высокотемпературная. De getten plastic is tige gefoelich en gefoelige, sadat destruktuer kin maklik Pentium Btenlânske stoffen, wêrfan oanwêzigens kin fierder отрицательный gefolgen hawwe de krêft kwaliteiten fan it pipeline.Dêrom, de workpiece sels, обогащение для резки рва yngreven skjinmakke, wosken en droege.

taheaksels binne ek ree te wêzen op kant by de eksploitaasje. Быгэлыкс, вентилятор и припой полипропилена и вставка, вставляемая в светодиодную лампу. De heak makket it mooglik om te hingjen it apparaat, поскольку он wurk gebiet kin net krije syn hiele lichem en is geunstich leit in stik ark en in zaklamp sil soargje sichtberheid, as oare ljocht boarnen yn ‘e wurkflier net проникает.

Stadia fan operaasje

De Totale Proses Bestiet выполняет пайку скобки 4 — besuniget, ferwaarming, en koeling it extract. Elts poadium freget spesifike aksje troch de operator, dy’t ôfhinklik oft of it resultaat is te krigen wurde.

Houwen wurdt útfierd net yn elts gefal, mar it kin helpe om te fieren krekter cut mei deselde eksakte folge COMPOUND. De foardielen boppe Mechanyske termyske cut metoaden befetsje útsluting risiko fan deformation fan hiele parten fan ‘e workpiece.

Припой для пены из полипропилена, похожего на весло, лопатку? Это genôch om goed feilich de piip yn ‘e зажимное кольцо — krekter produsearje it cut ynfoegje резка en lêste пайка. De lêste stap fan hâlden fan de meast ferantwurdlik. Tidens syn terjochtstelling, это fan belang om te konsolidearjen it ôfmakke part fan ‘e piip en te jaan har koeling safolle tiid as de spesifikaasje fereasket.

техника пайки

техника пайки moat beskôge wurde apart.Yn ôfkoarte foarm, sûnder snijden de operaasje wurdt útfierd faker, dus de Measte apparaten binne ûntwurpen, optimisearre spesjaal foar dizze taak. Sa, de essinsje fan, это proses leit yn it feit dat de twa ein liedingen wurde ynstallearre oan tsjinoerstelde kanten fan it fêststellen ring.

Folgjende, оператор, работающий с термическим эффектом, вентилятор и его система. Dy funksje kinne útfierd wurde en ringen, en de cut plaat glow. Dêrnei folget streekrjocht ferbine de twa einen fen ‘e buis.

Мотыга для пайки полипропилена? Весла, как Lasmachine, для метаала, плести пайки на вентилятор в naad sûnder brûker yntervinsje. Максимум yngripen binne nder oare hânmjittich modellen, dêr’t de brûker gewoan нажимает на рычаг, dêr’t fermindert elkoar twa pipen. Dit wurdt dien soepel en sûnder tefolle druk — soft te mix de raande plastic te foarmje ien Strukturele lichem op it punt fan de ferbining.

Промышленные паяльники foar keunststoffen

Это kompleks en easket aktiviteiten meie nedich help fan profesjonele apparatuer foar plestik.Sokke modellen binne by steat fan it betsjinjen mei grutte Diameter pipen en hege yntinsiteit ferwaarming. Соответственно, это необходимо для разработки моделей, двигателей, вентиляторов и электрических двигателей. Wy moatte net beskôgje yndustrieel паяльник, как в Universele. Hy waard fêstset foar medium en grutte maten, mar is net geskikt foar lytse диаметров.

Как паять полипропиленовый шнур в промышленном аппарате? Technology en beginsels fan ‘e operaasje binne oer it algemien itselde, mar elk operaasje útfierd yn в отдельном модуле stasjon.В Modular ienheid produsearret tarieden pypkes mei зенковка и триммеры, весла, сделанные прямо из пластика, находятся в хорошем состоянии, en de fjirde is ferantwurdlik foar de posysje fan it workpiece.

параметры пайки

Это вентилятор охлаждения, который приводит к сильному охлаждению вентилятора стадиона. Этот комплексный продукт является одним из самых сложных способов воздействия на грушу. Typysk dizze twa etappe — yn it proses fan ferwaarming en lêste Затвердевание.De tiid yntervallen binne ôfhinklik fan de dikte fan de buis. Ek beskôgje oare faktoaren, fanwege de temperatuer rezjym.

Припой hokker temperatuer полипропилен? Тип Standert Hânlieding готовит масло с температурой 250–270 ° C. Это сделано для того, чтобы за 15 минут можно было приготовить обычный пластиковый бутерброд. Отношение диаметров к диаметру в минимальном объеме вентилятора 12 мм и выше 4 мм в режиме ожидания, в 120 — для окончательной экспозиции.

Максимальный диаметр трубы для пайки вентилятора диаметром 50 мм в 6-цилиндровом корпусе путем пайки, en ferhurding optreedt nei 240 sekonden.

Benammen yn удаленный вентилятор для пайки

Wurk yn efterôf en drege gebieten freget net allinnich it brûken fan helptiidwurd apparatuer (as al neamd, JAKO en ark te hâlden fan in soldering izer). Hoeke gewrichten en soargje foar in bepaald útfiering fan de technology mei help fan spesjale verbruiksartikelen. Прежде всего, это fan belang om te nthâlden dat de cut wurdt útfierd leadrjocht, en nei de cut oerflak en de einen fan terminal moatte wurde skjinmakke en обезжиренный абразивный материал.

Jo kinne no geane op nei in oare fraach — hoe om te berekkenjen en solder hoeken. Полипропилен, используемый для производства металлических деталей, не допускает проскальзывания и промежуточной пайки. Это необходимо для установки переходника, изготовленного из полипропилена. Dizze tafoeging fergruttet de tiid en op ‘sjonge it mienskiplike part. Минимальный диаметр вентилятора составляет 12 мм и диаметр детали 5-6 мм, а диаметр детали 50 мм — около 20 секунд.

Кин ik припой Metalen pipen mei PP?

Operaasje, в tiid dat der in feriening fan ngelyk pipe, achte net winske. Компания Sokke разрабатывает аналогичные однотипные железные дороги, изготовленные из полипропилена. Пытался соккэ ситуааэс силле чистая помощь, садат де ручной силовой припой. Lykwols, en dy ferbining sil leleje allinnich в помощь.

Oankeppelje wurdt realisearre mei in flange, wêrby’t de ynfier ein fan twa pipen makke fan ferskate materialen.Pike nedich krekt ta te rieden op de polypropylene buis nei sa’n yntegraasje. То, что это связано с пайкой, это устройство для пайки, оно установлено на правильной установке и прилегает к стыку с фланцем.

Флёстеры для пайки

Флёстеры для пайки не подходят. Технология в стиле mienskip, похожая на steurnis fan de mindere — fwiking by it ferbinen pipen. Fertrek út in rjochte line troch in millimeter al betsjut dat de ferbining is fan minne kwaliteit.

Припой для вентилятора из полипропилена, если вы хотите, чтобы он был изготовлен из чистого полипропилена. Ручной аппарат и головокружение делает ставку, это большая проблема, так как индивидуальный дизайн является чистым перед лицом вибраций. Minimalisearje it risiko op ôfwizing sil?

konklúzje

Teoretysk, de metoade fan de ferbining fan plestik pipen troch termyske effect безупречно.Syn wichtichste foardiel — это его внутренняя структура, вентилятор и автоматическая сетка, а также ферминдер, вентилятор, син оптреден. Это привело к тому, что шляпа, похожая на шубу, в униформе, в единой конструкции, и в сетке, в стиле swak punt yn ‘e rûnte. Nfolsleinens fan de metoade rêst fynt yn it programma. Dêrom, de fraach ntstiet as oan hoe te припой полипропилен и обеспечивает оптимальный результат.

Это sukses fan de operaasje, yn feite, hinget fan twa faktoaren. Yn it foarste plak de kwaliteit fan ‘e technyske organisaasje fan de wurkjende proses — út’ e kar fan de materialen, apparaat modellen, verbruiksartikelen, Ensfh it twadde plak, fan ‘e ûnderfining fan de operator… De brûker moat proaktyf beheare paktypieces, Наблюдать за пайкой, вставлять и вставлять крестовины веера.

Как паять армированную полипропиленовую трубку. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах. Правила эксплуатации паяльника

Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь как дешевый и универсальный строительный материал. Способов их соединения много, но один из самых надежных, практичных и удобных — пайка.Чтобы выполнить работу качественно, необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых пойдет речь в статье.

Многие упускают этот момент, и зря. Качество и возможность соединения труб пайкой напрямую зависит от их типа. Вот некоторые из самых важных предметов:

    Диаметр трубы .

    Толщина стенки . Это зависит от времени нагрева трубы. Чем толще стена, тем дольше придется нагревать трубу или ставить большую температуру.

    Внешнее или внутреннее усиление . Это чрезвычайно важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усилены металлом. Эта защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами есть тонкости, которые следует учитывать.

Также см. Таблицу, соответствующую сфере применения.

Трубы последнего типа используются для соединения пластиковых трубопроводов с металлическими.

Виды полипропиленовой трубы

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия — перемешивание частиц.Что характерно, когда при охлаждении не происходит обратной реакции, деталь становится монолитной. Это качество используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими методами достигается результат.

Муфта сварная

Этот принцип наиболее популярен благодаря своей простоте и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь — муфта. Его внутренний диаметр немного меньше диаметра наружных сварных труб.

Сварка происходит за счет нагрева и плавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты.Затем труба вставляется в муфту, операция повторяется с другой ее частью, и соединение готово.

Ударная сварка

Этот принцип применяется в производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их доски расплавляют, а затем объединяют в стык. С помощью этого метода сложно обеспечить идеальное точное выравнивание, что невозможно в домашних условиях.

Еще один недостаток — недостаточная прочность получаемого компаунда, поэтому домкратная сварка не получила большого распространения среди мастеров.

Холодная сварка

Холодная сварка (клеем) — другое соединение. На трубу наносится специальный клей, состоящий из сильного растворителя. Он смягчает поверхность труб и может вставляться друг в друга.

Большим недостатком данного способа является недостаточная прочность и герметичность получаемого компаунда. Также минусом является продолжительность сушки — сутки и более. При этом холодная сварка теряет тепло.

В домашних условиях желательно использовать соединение с помощью муфт.Этот способ и рассмотрим подробнее.

Необходимые инструменты

Перед началом работы важно подготовить все инструменты. Вот что вам понадобится:

Сварочный аппарат — это нагревательный элемент с насадками для труб разного диаметра. В некоторых моделях есть терморегулятор для поддержания заданной температуры, с одними и теми же приборами работать намного проще.

Обратите внимание на количество отверстий под насадку. Оптимально — 2-3 шт. .Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

Если вы не планируете дальше пользоваться этим аппаратом, то существует множество сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать для ремонта. Поэтому покупать его не придется.

Ножницы. Вы можете разрезать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Намного удобнее и практичнее приобрести для этих целей специальные ножницы.

Перчатки Для защиты рук — выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Он убережет вас от ожога.

Шейвер. Устройство удаляет внешний слой алюминия при работе с армированными трубами. Инструмент может не пригодиться, зависит от типа материала

Стрелок. Устройство предназначено для удаления части внутренней арматуры. Необходимо избегать попадания воды в слои трубы.

Средство для обезжиривания. Необходимо очистить трубу от загрязнений и жира. Можно использовать этиловый или изопропиловый спирт. Не рекомендуется использовать ацетон, он может размягчить поливинилхлорид.

Проведение работ

Перед подачей на стол необходимо подготовить рабочую поверхность — измерить и разрезать трубы, удалить армирующую фольгу, очистить трубу от грязи и обезжирить. Далее следуйте нашим инструкциям.

    Собрать паяльник, нагреть до 270 0 с .

    Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединительный элемент — на солдатика Дорна.При этом пластик нагревается и становится мягким.

    Снимите соединительную деталь и трубку с нагревателя.

    Не теряя времени, соедините предметы между собой, приложив незначительные усилия.

    Следите за соблюдением центровки и не допускайте кривизны.

В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем компаунде из расплавленного полипропилена образуется валик, закрывающий швы.

Старайтесь не перегонять детали на ТЭНах паяльника. Оптимальное время для разных этапов монтажа указано в таблице.

При работе учитывать следующие моменты:

    Если изделие нельзя надеть на насадку — увеличьте температуру на 5-15 0 С. .

    При работе на улице в мороз увеличьте время нагрева.

    Не позволяйте частям вращаться относительно друг друга.

Правильный и качественный шов не всплывает внутри, если он у вас случился — сократите время нагрева.Если детали не стыковались друг с другом — значит, вы недостаточно прогреты. Необходимо увеличить время нагрева.

Вот несколько полезных советов, которые помогут вам в работе:

    Работать только в проветриваемых помещениях. Это нагревание пластика вытягивает вещества, если они дышат, то можно получить голову.

    Нарисуйте план будущей конструкции, это облегчит дальнейшую работу.

    Не забывайте тщательно очищать витые поверхности.

    Полностью удалите металлическую арматуру в месте пайки. Даже небольшой кусок на месте происшествия может быть вызван его повреждением.

    После прогрева сварочного аппарата до нужной температуры — отсоединить одну спираль. Эта надежная мера поможет продлить срок службы устройства.

Постарайтесь не проводить пайку полипропиленовых труб в спешке. Четырех-шести секунд вполне достаточно, чтобы спокойно снять детали с ТЭНов и соединить их по инструкции.

3

Настоящий домашний мастер старается всегда обходиться без помощи профессионалов в любом ремонте. А при необходимости заменить трубы отопления ПВХ или сантехнику в квартире тоже можно выловить самостоятельно.

Использование водопроводных труб из полимерных труб дает то преимущество, что нет необходимости работать со сваркой, с нарезанием резьбы, и, следовательно, работа значительно упрощается.

Перед установкой полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для труб ПВХ, обзавестись необходимым инструментом и материалами.

Как сделать соединения, чтобы они были герметичными?

Для трех наиболее распространенных способов пайки ниже дано подробное описание всех операций:

Открыть

  1. Для пайки труб малого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной станок. Если нужно соединить трубы большого диаметра, то используйте приспособление с центрирующими приспособлениями.
  2. Две нагревательные насадки — это рукав, на который надевается труба ПВХ. В этой конструкции присутствует Дорн (устройство для перемещения заготовки в отверстии втулки), в который вставляется муфта.
  3. Аппарат для пайки полипропиленовых трубок необходимо установить на ровную горизонтальную поверхность и дать настояться до нужной температуры. Процесс прогрева длится 10-15 минут — зависит от мощности устройства.
  4. При пайке труб, относящихся к категории PN 10 и PN 20 (рабочий перепад давления), необходимо очистить стыки от грязи и заусенцев. Если вам нужно припаять трубы, армированные ПВХ, то нужно подвести верх трубы к верху трубы, чтобы по фитингу было легко спускаться.Струбцина делается на глубину входа трубы в муфту.
  5. Фитинг и трубка изнашиваются паяльником и выдерживают необходимый прогрев, который определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по временному облучению находятся в документации к прибору.
  6. Нагреваемые детали необходимо быстро снять с устройства и совместить с другим поступательным движением. Круговые движения недопустимы.
  7. Соединяемые детали необходимо удерживать некоторое время в фиксированном положении, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания сайт готов к работе.

Застенчивая

Монтаж трубопровода диаметром более 50 мм производится другим способом — применяется стыковое соединение отломков. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

  1. Перед пайкой трубки необходимо выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
  2. Используйте центрирующие приспособления обязательно, т.к. необходимо соблюдать строгое совпадение осей.
  3. Для обогрева поверхностей используется дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально ровная.
  4. Остальные технологические операции такие же, как при пайке плавкой вставки.

Skit Sadel

Это разновидность пайки встык. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет дугу под углом 90˚.Собирая трубопровод из полимерных труб, используйте специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После охлаждения этого фрагмента необходимо просверлить отверстие в трубе ПВХ через седло. Затем необходимо припаять к седлу еще одну трубу. У вас должна быть конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «Т».

Ваши движения должны быть четкими и быстрыми. При отсутствии опыта попробуйте сделать несколько пробных швов.

Трубы полипропиленовые самостоятельно — несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения.Главное, соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей — это зависит от качественного шва составов.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при 140 ° C, а рабочая температура в одиночку обычно составляет 260 ° C для обеспечения полной диффузии материалов.

Трубы Pn10

Как паять трубы большого диаметра

Трубы диаметром более 50 мм необходимо подключать только к домкрату.Метод совместной пайки описан выше. Сначала в нагретую насадку нужно ввести упавший фитинг, а уже потом трубу. После нужно выдержать состав указанное время.

Проверить соединение на качество — если отверстие трубы перекрывается полипропиленом с полипропиленом, то при следующем подключении трубу нужно вводить в патрубок ближе на 2-3 мм, то есть не настолько глубоко.

Главное правило при пайке труб большего диаметра — нужно больше времени ждать их нагрева.В остальном все операции проводятся одинаково.

Не допускается перегрев соединителя и труб.

В закреплении теории смотрите видео о том, как паять полипропиленовые трубы

Как выбрать паяльник для труб, что купить?

Качество шва очень важно от производителя кронштейна.

Какую страну лучше выбрать производителю?

На первом месте сейчас стоят чешские солдаты.Это устройство будет стоить намного дороже остальных, но качество пайки оправдывает свою стоимость.

Второе место покупатели отдают турецким производителям.

Китайские паяльные жала

для полипропиленовых труб имеют очень привлекательную цену, поэтому будет хороший выбор одноразового использования, например, для разводки труб в вашей квартире. Качество китайских устройств не самое лучшее, долговечность тоже хромает, но для обустройства нескольких квартир ее вполне хватает.

Если внимательно следить за качеством шва, надежность пайки может быть гарантирована. На сегодняшний день вы можете выбрать из таких производителей:

Форсунки

Extales для использования паяльника для полипропиленовых труб может быть установлен только с несколькими разными насадками одновременно. На самом деле менять форсунки паяльником сложно и небезопасно.

Сопла, которые в настоящее время выпускаются для припоев полипропиленовых труб, предназначены для соединения изделий и с одинаковыми, и с разными диаметрами.

Сопло выполнено с различными покрытиями поверхности для повышения прочности и надежности в эксплуатации.

Может быть металлизированным или простым тефлоном. Чтобы форсунки служили дольше, перед работой необходимо удалить с них остатки пластика от предыдущих.

Фитинги для полипропиленовых труб относительно дешевы, а стоимость одного переходника или муфты не зависит от сложности детали или ее размеров. Например, муфта любого диаметра стоит около 10 рублей.

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими типами пластиковых труб. Процесс соединения одинаков для любых полипропиленовых труб, за исключением армированных, которые при установке имеют свои особенности. Простота и доступность данного вида работ позволяет проводить их самостоятельно в домашних условиях с соблюдением правильной технологии сварки и при наличии соответствующего инструмента.

При установке труб из полипропилена можно использовать один из трех основных типов подключения:

  1. диффузионная пайка;
  2. игольчатый электрофинг;
  3. холодная сварка.

Рассмотрим подробнее все три типа полипропиленовых труб: их особенности, основные достоинства и недостатки.

В этой статье:

Диффузионная сварка с электриком

При использовании этого метода для соединения труб используются различные хорошие фитинги и специальный электронагреватель (паяльник).

Комплектуется сменными парными насадками Размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и других характеристиках полипропиленовых изделий. Читать.

Пара форсунок закреплена на ТЭНе электрической машины и нагревается им до температуры 260 ° С . Соединительные детали вставляются в нагретые форсунки на несколько секунд. За счет этого происходит нагревание и частичное оплавление сопел поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и разнородный элемент быстро извлекаются из сопел и вставляются друг в друга.В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

Достоинств этого метода:

  • легкий процесс пайки;
  • низкая стоимость волонтеров;
  • небольшая стоимость электрика.

Недостатки:

  • Недостаток использования электроприборов в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб самая распространенная При самостоятельной установке в домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрофореза

Электропровод — это различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых встроены электронагреватели с отходящими контактами.

При установке труба вставляется и жестко фиксируется в гальванике. К внешним контактам гальваники с помощью проволоки сварочный аппарат подключается к источнику питания к нему в заданном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное оплавление внутренней поверхности гальванического кабеля и спайка трубок ПП с соединительным элементом.

Достоинств этого метода:

  • быстрый и технологичный процесс сварки труб.

Отказ:

  • дороговизна соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайку труб из полипропилена электролитическим способом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяется .

Холодная сварка труб осуществляется специальным клеем .Имеет особый состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

Для этого соединения предотвращают соединения, затем на них наносится клеевой слой. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются определенное время.

Ступенчатое трубное соединение при холодной сварке не уступает по прочности диффузионному термическому шипу .

Преимущества:

  • простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Отказ:

  • Данный способ компаундирования полипропиленовых труб может применяться только для систем холодного водоснабжения.

Как паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электролитической сваркой и холодной сваркой в ​​домашних условиях практически никто не пользуется, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварке полипропиленовых труб с помощью электрического аппарата.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

  • специальное электрооборудование с комплектом насадок соответствующего диаметра;
  • специальный роликовый резак (ножницы для труб) или пила;
  • напильник или острый нож для удаления заусенцев на концах труб;
  • мерная рулетка или линейка;
  • маркер или мел для нанесения отметок на соединяемые детали;
  • установочное приспособление для пайки труб диаметром более 40 мм.

Помимо ПП труб и соединительной арматуры, потребуются также стержни ж / б и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных форсунок (ацетон, спирт и т. Д.).

Таблица параметров и времени сварки

Для обеспечения наилучшего качества связи необходимо соблюдать определенные правила. Параметры, указанные в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки трубы: 260 градусов.

Диаметр наружный, мм Посадочная глубина, мм Время нагрева, сек. Время блокировки, сек. Время охлаждения, мин
16 12 5 4 2
20 14 6 4 2
25 16 7 4 3
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 8 6
75 28 30 10 8
90 30 40 11 8
110 33 50 12 8

Продолжительность нагрева совмещенных деталей указана в таблице для температуры окружающей среды 20 ° С.При более низкой температуре время нагрева нужно немного увеличить.

Посмотреть видео: Как сварить полипропиленовую трубу

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Резак для резки труб

С помощью рулетки, маркера и специальной резки для труб или пилы отмеряется и отрезается кусок трубы нужного размера. Перед этим желательно сделать разрез пробирки, чтобы убедиться, что инструмент острый.

С конца разреза трубы снимается лицевая фаска и все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее концы необходимо обрезать под углом 35-45 °, чтобы предотвратить образование размаха при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

Соединяемые детали проверяются на отсутствие внешних дефектов. При этом труба должна плотно прилегать и до конца входить в соединительный элемент без люфта и перекоса.С помощью большого ковша выбирается еще один разнообразный элемент.

Соединяемые поверхности обработаны обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечена глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, что необходимо для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы из-за выдавливания ее торцевой край при пайке.

Также отмечено взаимное расположение деталей относительно друг друга.

Подбирается соответствующая пара износа необходимого диаметра нужного диаметра.

Их поверхности очищают обезжиривающей жидкостью с прожилкой и проверяют свободный вход в них соединительных деталей без большого люфта.

Подготовлен к работе электрочайник. Для этого выбранные насадки закрепляются на его ТЭНе, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

Температуру нагрева надо выставлять на термостате паяльника.

Вставить трубки в сопло паяльника

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, соединенные детали из полипропилена вставляются в насадку на несколько секунд.

Если детали с трудом входят в сопло, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом соединительный элемент сначала находится на внутреннем сопле, а затем конец трубы вставляется во внешнее сопло.

После нагрева они извлекаются в обратном порядке. Это сделано потому, что соединительный элемент имеет большую толщину стенки и требует более длительного нагрева.

Плавно вставьте детали друг в друга

После необходимого прогрева детали извлекаются из сопел паяльника и плавно вставляются друг в друга до совмещения меток, предварительно нанесенных маркером.Осевое вращение деталей относительно друг друга не допускается.

Необходимо следить за совмещением получившегося соединения.

После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении несколько секунд согласно приведенной выше Таблице параметров пайки.

Можно использовать трубопровод по истечении 50-60 минут после пайки.

При обнаружении дефектов соединения эту трубу отрезают и проводят новую пайку.

Пайка армированных труб

МАШИНА ДЛЯ СПОРТИВНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ТРУБЫ

Трубы

PP, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, отличаются улучшенными техническими характеристиками по рабочему давлению и температуре, поэтому чаще всего используются для систем отопления и ГВС.

При сварке армированной алюминиевой обводки трубы перед тем, как вставить ее в нагревательный патрубок электрического щита, необходимо удалить внешний полипропиленовый слой с конца трубы и алюминиевой оболочки на необходимую длину соединения.

Это делается с помощью специального резака для труб или острого ножа.

Для пайки труб, армированных стекловолокном, такая операция не требуется.

Видео: Как паять армированные полипропиленовые трубки

При выборе системы отопления необходимо учитывать как эффективность обогрева помещения, так и текущие и плановые затраты на установку и дальнейшее обслуживание системы оборудования.Сравнение для частного дома.

О способах регулирования температуры радиаторов отопления.

29 июля 2016 г.
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство коттеджей, гаражей. Опыт и опыт садовника и садовника. Также есть опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра не гитара и много чего еще, на что не хватает времени 🙂

На первый взгляд ничего сложного в сварке полипропиленовых трубок нет — детали нужно нагреть, чтобы расплавить пластик, а затем соединять.Однако на самом деле эта операция содержит ряд нюансов, от которых зависит качество результата. Поэтому я расскажу, как правильно сделать полипропиленовые трубы, а также рассмотрим наиболее частые ошибки, с которых заводит мастер.

Технология сварки труб

Инструменты

Многие владельцы домов и квартир, которым грозит замена трубопровода, интересуются, а как паять полипропиленовые трубы. Ведь именно такой вид «пластика» в последнее время стал самым распространенным.

Перед тем, как приступить к этой работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

Процедура

Итак, инструкция по нересту трубок выглядит так:

  1. в первую очередь нужно вставить насадку в паяльник, а затем включить . Устройство должно прогреться до рабочей температуры, затем отключиться и снова включиться. Наблюдать за работой устройства позволяют световые индикаторы;
  2. Пока паяльник нагревается, можно подготовить трубу .Для этого необходимо вставить его конец в специальное приспособление и последним повернуть. Если трубка однослойная, эта операция не нужна;

  1. следующий этап является наиболее ответственным — штуцер и подсоединяемый к нему патрубок необходимо вставить в патрубок . Самое главное — правильно расположить трубы, чтобы не было перекосов и выдержать строго определенный срок. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
    Поэтому к каждому прибору в комплекте есть таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра. Как правило, для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм нагреваются за 10-12 секунд.
    Если перед пайкой труб из полипропилена нарезать их больше, чем нужно, то они деформируются или во внутренних стенках появятся внутри, что снизит проходимость трубопровода;

  1. на этот раз указанные в таблице детали необходимо вытащить из патрубков и соединить между собой.. При этом важно не сдвигать друг друга относительно друг друга и дождаться, пока пластик застынет.

Если устройство имеет ручку для регулировки температуры, ее следует установить на 260 градусов.

На этом завершается процесс соединения деталей. По такой схеме подключаются все части трубопровода. Конечно, прежде чем приступить к его изготовлению, необходимо потренироваться в обрезке и слегка «набить руку».«

Типичные ошибки новичков

Рассмотрим подробнее эти ошибки и способы их избежать.

Деформация компаунда

Профессиональный установщик перед тем, как спасти полипропиленовые трубы, должен их защитить. Кроме того, необходимо обратить внимание на чистоту пола, так как соединяемые детали обычно кладут на пол.

В большинстве случаев при демонтаже плохо приваренной арматуры даже можно увидеть грязевую полосу.Также губительной для соединения является влага. Даже несколько капель воды в процессе нагрева испаряются, в результате чего теряется прочность и деформируется.

На фото — следствие неправильной пайки

Чтобы удалить влагу из трубы, нужно засыпать в ней солью. По окончании работ трубопровод, конечно же, следует промыть.

Самое неприятное в таких ошибках то, что соединение может некоторое время сберегать силы и даже под прикрытием.Однако через какое-то время в этом месте точно придется перетекать. Иногда такие недостатки проявляются даже через год.

Поэтому, приступая к работе, в первую очередь нужно следить за чистотой. И даже форсунки должны быть чистыми. С их поверхности необходимо удалить остатки полипропилена и прочий хлам.

Неправильная установка

Основная сложность сварки состоит в быстром извлечении деталей из сопел и соединении их между собой.Эту операцию нужно выполнить за несколько секунд, и в целом — чем быстрее, тем лучше.

Если вы превысите лимит времени, сила соединения снизится. Чтобы избежать этой ошибки, необходимо, как уже было сказано выше, просто «набить руку».

Также начинающие мастера сразу после соединения деталей часто пытаются снять парусный спорт. Сделать это можно только после охлаждения соединения. Хотя, конечно, лучше не допускать образования поплавка, т.е.не переедать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

Прежде всего, следует сказать, что цена на трубы не должна быть основополагающим фактором при их выборе. При приобретении некачественных материалов даже самый опытный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность составов.

Еще одна частая ошибка — подключение деталей разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена может несколько отличаться.Соответственно при нагревании они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил Montaja

Часто причиной плохой сварки является банальное нарушение правил монтажа или неточность Матеры. Эти ошибки включают:

  • труба вводилась в фитинг не до конца — это приводит к тому, что остается место с более широким диаметром, и менее тонкой стенкой, чем запланировано;
  • слишком сильное давление трубы в фитинге, приводящее к деформации;
  • посадка штуцера домкрата — как правило, мастера прибегают к этому способу, если штуцер испорчен, а другого под рукой не оказалось.

Таким образом, залог качества пайки — точность и строгое соблюдение технологии. Только в этом случае трубопровод сможет прослужить долгие годы.

Вот собственно все нюансы пайки полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас ознакомить.

Контент

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий выбор современных решений, пришедших на смену традиционным. В частности, это касается труб для монтажа в доме или квартире водопровода, отвода ГВС, радиатора и системы теплого пола.Для того, чтобы проложить или отремонтировать местный трубопровод из полимерных труб (поливинилхлорид, полипропилен), нужен специальный инструмент и определенные навыки работы с ним. Пайка пластиковых трубок не относится к сложным работам, но важно понимать технологию и учитывать ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Паяльник для пластиковых труб

Паяльник для труб

Есть специальный аппарат, предназначенный для крепления полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте.Максимально допустимый диаметр труб, с которым может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра желательно сваривать на профессиональном оборудовании.

Паяльный инструмент для домашнего использования — это агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которой нагревается до заданной температуры. Нагревательный элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).


Машина для пайки пластиковых труб

Различаются конструкции аппаратов:

Принципиальной разницы, какой использовать для пайки пластиковых труб своими руками, нет.В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайку труб следует проводить в помещении с плюсовой температурой, чем холоднее воздух, тем больше времени нужно будет прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения .


Секреты качественной пайки

Для предотвращения типичных ошибок при установке труб для отопления или водоснабжения обратите внимание на следующие рекомендации:

  • Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
  • Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо использование профессионального паяльника.
  • Перед тем, как приступить к пайке, прогрейте прибор не менее 5-10 минут, чтобы рабочая часть с форсунками прогрелась до заданных параметров.
  • Перемещая элементы конвейера между собой, не прокручивайте их и не сдвигайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается только аккуратно расправить раковины, иначе под нагрузкой шов потечет.
  • Не сильно сжимайте детали друг друга. Так как расплавленный пластик уходит внутрь и уменьшают диаметр подачи штуцера, что ухудшает рабочие параметры системы.
  • Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое напорное соединение будет давать поток.
  • Обязательно дайте паяному месту полностью остыть перед тем, как выставлять нагрузки.
  • После каждой пайки очищайте сопла от следов расплавленного пластика.Это предотвратит появление нагара, а также повредит элементы, которые нужно паять.
  • Очистите сопла с помощью плоской деревянной палочки. Это убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Использовать металлические предметы нельзя, так как царапины будут вразрез с соплом, а пластик прилипнет к нему и пригорит.
Внимание! Прежде чем приступить к монтажу трубопровода, посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь по ненужной обрезке пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только уметь паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работе с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.


Обязательно используйте защитные перчатки.
  1. При работе обязательно используйте защитные перчатки.
  2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неестественным.
  3. Паяльный агрегат необходимо размещать на горизонтальной ровной поверхности.
  4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивается.
  5. Приступать к сварке элементов можно только после полного нагрева паяльника. Современные модели о выходе в рабочий режим сообщает отключенный индикатор. Используя старое устройство, подождите около 20 минут с момента включения.

Ходовая работа

Рассмотрим подробно, как паять пластиковые трубы в домашних условиях.На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент: рулетку

  • и маркер;
  • грязь или файл;
  • наждачная бумага с мелкой зернистостью;
  • труборез;
  • нож острый монтажный;
  • припой для сварки пластмасс.

Автомобиль и спирт также понадобятся (или другие средства для обезжиривания) для обработки паяных поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на желаемую длину с помощью специального отрезного приспособления для труб или острого монтажного ножа.Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярен, иначе выполнить герметичное соединение не удастся.


Используйте Шейвер

Далее нужно обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент — Шайвер, но при его отсутствии достаточно использовать монтажный нож (применяется для удаления заусенцев), после чего кромку обычной трубы из пропилена или армированного стекловолокна требуется обработать до гладкости. с привлечением мелкозернистых шкур.

Важно! В армированной алюминиевой трубе из ПВХ рекомендуется удалить верхний слой полимера и слой фольги по краю, чтобы улучшить качество соединения.

Убедившись, что по гладкости обработанная кромка практически не уступает внутренней части фурнитуры, купленной в магазине фурнитуры, можно приступать к изготовлению изделий, предварительно обезжиренных спиртом поверхностей.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбирать для пластиковых труб разного типа.Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

  1. Паяльный узел надежно фиксируется на платформе и выставляется подходящий диаметр на рабочей части.
  2. Электроинструмент включить, предварительно установив желаемую температуру. Для пайки деталей из полипропилена между собой рабочую часть требуется нагреть до 260 ° С, при сварке изделий из ПВХ нагрев нужен до 220 ° С.
  3. После нагрева аппарата, штуцера и подготовленного края трубы надеваются на патрубки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время нагрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
  4. Помахав необходимое время, детали аккуратно соединяются между собой и оставляют до полного остывания. Аналогичным образом скрепляются все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга — сопла паяльника обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину для обеспечения максимальных контактных поверхностей для лучшего сцепления.


Технология пайки

Способ соединения полимерных труб температурной сваркой достаточно прост, если владеть навыком точного соединения нагретых элементов, знать, как паять детали.Вставляя трубу в фитинг, она не перемещается и не вращается, так что предварительно нагретый полимер может образовывать монолит. Если место шипа сдвинуть к застывшему материалу, полимер будет собираться складками и соединение будет вдавлено.

Проверка качества компаунда

Для проверки герметичности компаунда начните после того, как все стыки будут смонтированы и охладятся. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод на предмет протечек.Перед заливкой воды дайте собранной системе одновременно постоять не менее часа при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении охлаждается, то пауза предварительного подогрева должна длиться не менее 2–3 часов.

При наличии неплотных стыков необходимо слить воду из системы для повторного монтажа участка трубопровода, установив новые фитинги и сделав разрез трубы соответствующей длины. Попытка хоть как-то снять утечку не-нейрометана или залить с помощью электрика заранее обречена на провал.Монтаж полимерного трубопровода требует точных технологий.


По окончании ремонтных работ проверяется герметичность системы, отсека в ней. Если речь идет о системе отопления, то настоящая проверка трубопровода будет проходить только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.

Заключение

Инструкция Как паять пластиковые трубы позволяет разобраться в технологии процесса. Если есть необходимость в разовых работах, трубу для труб покупать экономически невыгодно, проще взять в аренду инструмент в компании, предоставляющей такие услуги.

Планируя впервые проводить самостоятельные работы, материал желательно покупать с небольшой наценкой. Зная только теоретически, как паять трубы, прежде чем приступить к работе в доме, необходимо растянуть. Если опыт оказался неудачным, доверьте установку или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Центр CE — Трубопроводы из случайного полипропилена (PP-R) для различных областей применения

Прочные, устойчивые к коррозии, универсальные и экологически чистые трубопроводы из полипропилена также могут сократить время установки

Тепловой сплав

Соединения PP-R в основном выполняются путем термической сварки или плавления без использования каких-либо клеев, растворителей, припоя или механических соединений.Два одинаковых пластика одновременно нагревают до состояния «расплава» и дают остыть вместе под давлением. По мере охлаждения молекулы PP-R связываются друг с другом и превращаются в одно целое, как при экструзии или формовании. Различные стили термической сварки PP-R включают в себя сварку в раструб, сварку на выходе и стыковую сварку. Другой стиль — это электросварка, способ плавления труб и фитингов в ограниченном пространстве. Это в основном для модернизации или случаев, когда другие утюги не подходят. Это более дорогое решение, и это скорее решение для ограниченного пространства, чем стандартный метод.

В результате получается бесшовное соединение между материалами, которое обладает теми же качествами, что и исходный материал, и требует от нескольких секунд для небольших размеров до нескольких минут для получения большего диаметра, без клея, растворителей, припоя или механических соединений. Сплавленный материал имеет ту же прочность, что и стенка трубы, поэтому нет путей для утечек или выбросов. Это обеспечивает определенный уровень гибкости собранной трубы, что упрощает сборку и транспортировку на месте без риска растрескивания стыков и утечки.Эта гибкость и однородность стыков также позволяет использовать их в более широком диапазоне и защищает трубу от сейсмических нагрузок.

Для установок с ответвлениями сварочные розетки имеют много преимуществ по сравнению с традиционными переходными тройниками. Они создают меньшее трение, тем самым снижая потерю давления во всей системе.

Фотографии предоставлены McElroy Manufacturing

Процесс стыковой сварки требует стрижки поверхностей концов трубы, чтобы они могли быть правильно соединены, введения нагревательного утюга для расплавления трубы, а затем сжатия их вместе, что приводит к прочному соединению.


Фотографии предоставлены Aquatherm

Отводы для сварки ПП-Р соединены с наружным диаметром. трубки, а также через толщину боковины (красные стрелки).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *