Полипропиленовые соединения: Существующие способы соединения полипропиленовых труб

Содержание

Соединение полипропиленовых труб: способы и порядок работы

Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Способы соединения полипропиленовых труб

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

  1. Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
  2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

  • уголки, тройники, муфты;
  • фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
  • полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
  • с внутренней, внешней резьбой.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:

  • сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
  • труборез;
  • специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
  • инструменты для снятия фаски со среза
  • измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.

Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:

  • паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
  • на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
  • армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
  • все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
  • подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
  • снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.

Стыковое соединение

Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.

Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).

Технология следующая:

  1. Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
  2. Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.

У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.

Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.

Что следует помнить при монтаже горячим способом:

  • соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
  • после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
  • если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
  • всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.

Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.

Сварка с помощью электрофитингов

Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.

Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.

Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.

Холодная сварка

Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.

Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей.

Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.

Разъемные соединения

Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.

Обжимные

Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.

Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.

Резьбовые

Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика.

Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.

Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:

  • разводные ключи;
  • специальные фитинги;
  • материал для герметизации стыков;
  • муфта-американка и специальный ключ с зацепами.

Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.

Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

  1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
  2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом  такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

как соединить с металлическим вариантом, как правильно соединять, выбираем соединительную муфту

Полипропиленовые трубы давно завоевали у потребителя большую популярность. В отличие от металлических вариантов полипропиленовые трубы значительно легче по массе, а методы соединения такого вида коммуникаций не требуют навыков работы со сварочным аппаратом и металлорежущим инструментом, как в случае с железными трубами.

Особенности

Как и при работе с любым другим видом сантехнических коммуникаций, монтаж полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

  • При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Стыкующиеся поверхности должны быть отторцованы, при этом должна соблюдаться строгая параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
  • Так как нарезку резьбы на полипропиленовой трубе сделать нельзя, для резьбовой стыковки применяют резьбовые фитинги, а для герметичности соединения используют уплотнитель и тефлоновую ленту.
  • При сварке полипропиленовых труб нужно обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении нельзя проводить подобный вид работы, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.
  • При сварочных работах с полипропиленовыми трубами необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре, составляющей 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать то время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

  • 16 мм – 5 сек;
  • 20 мм – 6 сек;
  • 25 мм – 7 сек;
  • 32 мм – 8 сек;
  • 40 мм – 12 сек;
  • 50 мм – 24 сек;
  • 63 мм – 40 сек.

Что необходимо?

Для монтажа полипропиленовых труб понадобятся специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления, как:

  • труборез;
  • сварочный аппарат;
  • зачистка;
  • клеевой пистолет;
  • маркер для разметки;
  • соединительная часть и рулетка.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный – такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, он не допустит образования заусенцев на срезаемой поверхности. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы. Инструмент стоит выбирать с лезвием только из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа должен иметь терморегулятор и плиту для нагрева, имеющую отверстия для установки насадок. К сварочному аппарату нужен парный комплект насадок с тефлоновым покрытием. Его следует выбирать из известных марок, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей в процессе эксплуатации может выйти из строя, что остановит всю работу.

Зачистки бывают ручными и в виде насадки на дрель.

  • Для зачистки наружного слоя используются муфты с внутренними ножами (шейверы). Под диаметр трубы, которая зачищается, подбирают нужную муфту. Также используют двусторонние муфты, которые позволяют работать с разными диаметрами. Чтобы зачистить внутренний слой трубы, берут зачистку-торцеватель, у которой ножи находятся внутри. Трубу вставляют в инструмент и несколько раз проворачивают.
  • Зачистки в виде насадок на дрель отличаются от ручных вариантов только наличием стержня, который вставляется в патрон инструмента.

Клеевой пистолет можно использовать в качестве альтернативного варианта другим видам соединений. Этот инструмент обладает двумя преимуществами: клееные швы по надежности почти не уступают сварным и другим соединениям, а клей быстро схватывается. Такие соединители прекрасно скрепляют фасонные части и другие элементы.

Способы

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбрать, какой способ использовать, зависит от разновидности ПП-труб и их назначения.

Холодная сварка основана на склеивании элементов специальным клеевым составом. Он наносится на части, которые нужно соединить. Сначала склеиваемые поверхности требуется обезжирить. После нанесения клея выжидают некоторое время и соединяют трубу с нужным элементом. После короткого промежутка времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и будет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов. Такой способ подходит для трубопроводов с небольшим диаметром. Обычно фитинги устанавливают на изгибах и разветвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как крышка, втулка и зажимное кольцо, которое располагается в гнезде изделия. Труба фиксируется при помощи входящего в конструкцию фитинга фальцевого кольца.

Во время соединения фитингами нужно соблюдать пошаговый план действий:

  • разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
  • нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
  • затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
  • после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Соединение с использованием фланцев считается очень надежным, выдерживает большие температуры и высокое давление. Такой способ используется в том случае, когда нужно соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Для соединения используются болты, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

  • на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
  • прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
  • на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
  • устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
  • более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.

Соединение с использованием муфт. Для соединения муфтами на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и для герметичности соединения намотать на нее немного пакли. Соединяемые края следует ровно обрезать и отметить маркером место установки муфты. Затем нужно нанести на муфту смазку и установить ее на трубу, на ранее отмеченное место.

Сварка относится к горячему способу соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а его суть заключается в расплавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С. Разогретые до нужной температуры элементы плотно прижимают друг к другу, а после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после соединения до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

Перед тем как приступить к соединению посредством сварки, нужно убрать все неровности и заусенцы, а если труба имеет прослойку из фольги, то ее обязательно следует обработать зачисткой-торцевателем.

При соединении методом сварки следует соблюдать следующую последовательность действий:

  • включить сварочный аппарат и разогреть его до температуры 260 С;
  • на соединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки аппарата – делать это нужно очень быстро;
  • когда свариваемые элементы начнут плавиться, их вынимают из аппарата;
  • соединяют расплавленные элементы друг с другом путем крепкого прижимания на протяжении 15 секунд;
  • соединенным элементам для полного схватывания нужно дать полимеризоваться – это обычно занимать около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении методом сварки:

  • смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
  • при стыковке элементов их нельзя поворачивать – в противном случае шов получится ненадежным;
  • при сваривании кранов не было учтено расположение вентилей, и они не могут свободно двигаться.

ПНД- или ПВХ-труба может быть соединена при помощи пайки. Особенно это актуально для полиэтиленовой конструкции.

Как соединить?

В том случае, когда нужно соединить полипропиленовую трубу с металлической, можно использовать резьбовой метод соединения. Для этого понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а на второй нанесена резьба под металлическую трубу. При таком виде соединения диаметр трубы не должен быть более 40 мм.

Резьба на фитинге может быть как внешней, так и внутренней. Гладкая поверхность, находящаяся с обратной стороны, нужна для приваривания пластиковой трубы. Для герметичности в основном используется льняная пакля, пропитанная олифой.

Паклю следует накладывать максимум на два витка и по направлению резьбы.

Последовательность действий при резьбовом способе монтажа:

  • под прямым углом производят срез трубы, ее конец смазывают солидолом, а затем наносят резьбу при помощи резьбонарезного инструмента;
  • с резьбы удаляют всю стружку и герметизируют стык паклей;
  • на резьбу трубы прикручивают фитинг;
  • противоположный гладкий конец муфты приваривают к полипропиленовой трубе.

Соединить полипропиленовые трубы можно как посредством сварки, так и холодным способом. Большее предпочтение отдают первому варианту, так как он считается самым надежным и долговечным.

Сварное соединение

До начала сварки полипропиленовые трубы и фитинги к ним нужно обработать обезжиривающим раствором, а затем дать им высохнуть – лишь после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке. Подобная подготовительная работа необходима для любого типа ПП-труб за исключением тех, что армированы фольгой. У армированной трубы зачистку среза делают специальным зачищающим инструментом (шейвером), в который вставляется нужный конец трубы и несколько раз проворачивается. После зачистки верхнюю часть трубы нужно обезжирить.

На трубе необходимо поставить метку маркером, отметив нужное расстояние для вдавливания ее в фитинг. Затем конец трубы нужно насадить на дорн и вставить фитинг в гильзу сварочного аппарата. Все действия следует делать очень быстро и четко. После этого греют соединяемые элементы строго отведенное время.

После того как свариваемые элементы расплавятся, их нужно снять с насадок и быстро вдавить трубу в фитинг. Для соединения требуются некоторые силы, так как свариваемые элементы нужно плотно вдавливать и держать их в таком положении некоторое время. Больше 20 секунд зажимать стыкующиеся элементы не стоит, так как этого времени вполне достаточно для их прочного схватывания. После соединения нужно обязательно дать остыть несколько минут.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми вариантами

В этом случае надежным способом соединения считается муфтовый. Для монтажа дополнительно понадобятся два ключа разводного типа, герметик и пакля.

Последовательность действий при соединении полипропиленовой и металлопластиковой трубы:

  • разъемный элемент разбирается на две части;
  • на часть с наружной резьбой нужно намотать паклю и промазать ее силиконовым герметиком;
  • на второй фитинг также наматывается пакля, и все смазывается силиконом;
  • части соединения нужно скрутить между собой сначала вручную, а потом дотянуть разводным ключом.

Спаять или сварить трубы в домашних условиях совсем несложно, если учитывать рекомендации.

Советы

  • Для того чтобы сварочный шов в месте соединения полипропиленовой трубы был прочным, соединяемые элементы должны быть одинакового химического состава, из которого состоит полимер. Поэтому стоит закупать трубы одного производителя.
  • Сварку удобнее всего осуществлять в удобном и просторном месте, которое позволит собрать сразу несколько элементов коммуникаций. Потом останется их только закрепить на нужном месте.
  • При использовании сварочного аппарата настоятельно рекомендуется использовать специальные перчатки – они уберегут руки от ожогов.
  • Инструмент для монтажа стоит выбирать качественный – из проверенных марок.

Если монтаж разовый, то нецелесообразно его покупать – намного дешевле обойдется аренда необходимого оборудования.

О том, как сделать сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

пошаговое описание работы, виды сварки

Большинство современных трубопроводов в доме выполнены из пластика. Для их монтажа не требуется сложное и громоздкое оборудование, поэтому монтаж и замену можно произвести самостоятельно, в том числе металлических труб на пластиковые. Некоторые навыки и оборудование вам все-таки понадобятся, но об этом дальше.

Пластиковые трубы – выбор века

Пластик уже давно занял свое прочное место в обустройстве всех видов водопроводов.

Достоинства трубопровода из пластика:

  • Простой монтаж;
  • Не подвержены коррозии;
  • Очень легкие конструкции;
  • Внутренняя сторона труб не зарастает;
  • Универсальность – отопления, водопровод и канализация;
  • Гарантийный срок для пластика от 50 до 70 лет;
  • Цена намного ниже металла.

Среди пластика, лучшими являются полипропиленовые трубы, поскольку они более прочные, нежели полиэтиленовые – выдерживают большое давление и температуру.

Виды полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы могут быть разных марок – от PN 10 до PN 25. Номер обозначает количество атмосфер, которое может выдержать данное изделие.

PN 10 рассчитана на 10 атмосфер и температуру в 25ºС и подходит только для холодных трубопроводов. PN 16 может работать при 16 атмосферах и 60ºС – для холодного и горячего водопровода, а также теплого пола. Тогда как PN 20 и PN 25 номер может выдерживать соответственно 20 и 25 атмосфер и 95 ºС, что делает их пригодными для монтажа системы отопления и горячего водопровода, равно как и других систем.

Если вы будете использовать армированную трубу PN 25, то место ее соединения с фитингом нужно будет обработать шейвером, чтобы зачистить от алюминиевой фольги.

Монтаж пластиковых труб

Пластиковую трубу можно соединять как с пластиком, так и с металлом. Конечно, способы такого соединения отличаются друг от друга.

Виды соединений полипропиленовых труб

Говоря о вариантах соединения полипропилена, у вас есть выбор, который зависит от наличия специального оборудования для пайки, а также характера отрезка трубопровода, который вы будете монтировать.

Способы соединения:

  • Разборное резьбовое соединение — для марок PN 10 и PN 16;
  • Сварка – для марок PN 20 и PN 25.

Резьбовое соединение применяется как для соединения пластика с пластиком, так пластика с металлом. И если для пластика это альтернативный вариант монтажа, то для пластика с металлом – единственный. Соединения без пайки осуществляются для холодных безнапорных систем. Это осуществляется при помощи обжимных фитингов, а сами соединения дополнительно герметизируются.

Сварка полипропиленовых труб с полипропиленовыми

Остановимся подробнее на наиболее частом варианте соединений – пайке. Она позволяет получить максимально герметичный и прочный результат, поэтому используется в любых системах.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить такое неразъемное соединение, нужен специальный сварочный аппарат, который еще называют паяльником. У этого аппарата есть специальные насадки разных диаметров с антипригарным тефлоновым покрытием. Такой паяльник можно купить или взять напрокат. Профессиональные варианты стоят очень дорого, но вы можете обойтись простеньким вариантом, который делает швы не хуже дорогих.

Кроме паяльника, вам нужны: труба, фитинги, нож для пластиковых труб, рулетка и карандаш.

Внимание! Это покрытие ни в коем случае нельзя очищать металлическими скребками, только брезентовой ветошью или деревянным инструментом. Также учите, что очищать насадку нужно после каждой спаянной детали, но только в теплом состоянии.

Этапы сварки

Важно! Сварка полипропиленовых труб происходит при 260ºС, поэтому нужно использовать рабочие перчатки.

Поэтапно процесс сварки можно описать следующим образом:

  1. Место работы. Устанавливаем сварочный аппарат (паяльник) на рабочем столе и включаем его. Можно работать и непосредственно на месте нахождения трубопровода, в зависимости от поставленной задачи;
  2. Разогрев. Включаем паяльник и ждем до полного нагрева насадок. О готовности скажет специальный диодный маячок, обычно это занимает около 20 минут. Важна температура паяльника и внешняя температура: а) непрогретым паяльником работать нельзя – элементы не достигнут необходимой пластичности и не соединяться в прочный шов; б) нельзя работать при минусовой температуре окружающего воздуха;
  3. Подготовка деталей. Отрезаем специальными ножницами необходимый отрезок трубы, делая это под прямым углом. Теперь карандашом (маркером) делаем на трубе отметку, равную глубине фитинга, чтобы при соединении не перестараться с надавливанием – соединяем ровно до отметки. Места соединения обязательно нужно обработать обезжиривающими веществами: спиртом или ацетоном. Секрет! Чтобы соединения прошли как можно проще, конец трубы обрабатывают фаскоснимателем.
  4. Нагрев деталей. Трубу и фитинг одновременно вставляют в разогретые насадки и ждут определенное время. Время выжидания профессионалами определяется интуитивно, но для этого существуют специальные таблицы;
  5. Соединение. Трубы вставляем в фитинг до отметки, выжидаем некоторое время и оставляем для остывания. Важно дождаться полного остывания, так как любая деформация крайне нежелательное явление. Такие вещи исправляются исключительно «хирургическим» путем — вырезая фитинг и осуществляя новую пайку деталей.

Соединения армированных полипропиленовых труб

Такие трубы ( PN 25) имеют особенности в своем строении — алюминиевая фольга, поэтому соединить их без предварительной обработки не удастся. Для этого вам нужно специальное приспособление – шейвер, который зачищает некоторый слой пропилена и алюминия. Раструб фитинга устроен так, что в него входит труба с удаленным верхним слоем. Глубина зачистки определяется как глубина раструба плюс 2 мм. Но если вы приобрели пластиковые детали и инструмент одной фирмы, то шейвер снимет верхний слой необходимой глубины.

Требования к соединениям

Очень важно соблюсти все правила для монтажа таких деталей, как шаровые краны, уголки и тройники. Но в принципе любое соединение отрезка трубопровода нужно проверить на качество по нескольким пунктам.

Главные требования к соединениям:

  • Соосность. Этот показатель должен быть как можно более точен и погрешность не может быть больше, чем толщина стенки трубы;
  • Качество шва. Вокруг раструба фитинга должен образоваться сплошной равномерный валик оплавленного пластика;
  • Поверхность фитинга. На фитинге после сварки не должно быть трещин или складок, которые вызваны перегревом.

Как соединять полипропиленовую трубу с металлической

Здесь также существует несколько вариантов:

  • резьбовое соединение фитингами;
  • фланцевое соединение.

Резьбовое соединение пластика с металлом

Для решения такой задачи, как соединения трубы из полипропилена и металла, существует универсальное приспособление – фитинги с резьбой. С одной стороны, эти детали могут иметь внутреннюю либо наружную резьбу для соединения с металлической трубой, а с другой – муфту для впаивания пластиковой трубы. Такие соединения являются разъемными, что в некоторый случаях весьма удобно.

Этапы резьбового соединения:

  1. Металлическая труба на месте желаемого стыка с пластиковой откручивается, а если муфты нет, то срезается;
  2. Если отрезок срезан, то резьба на ней отсутствует, но этот недостаток легко исправляется при помощи резьбореза. Этим прибором наносят новую резьбу на конец трубы;
  3. После откручивания муфты или нанесения новой резьбы ее нужно очистить и загерметизировать. Важно чтобы слой герметика был нанесен не больше нормы в 1-2 слоя;
  4. Теперь можно накручивать фитинг на металлическую резьбу, но делать эту нужно только вручную;
  5. Последний шаг – это приварить пластиковое изделие к гладкой муфте фитинга. Процесс точно такой же, как и пайка пластиковых изделий.

Фланцевое соединение пластика с металлом

Кроме того, применяется фланцевое соединение, которое также является разъемными. Для этого нужно приобрести втулки под фланцы, которые привариваются к трубе, либо металлические накидные фланцы. Эти виды монтажа используются для соединения полипропиленовых труб с металлическими, с клапанами, насосами и таких соединений, которые впоследствии нужно будет разбирать для чистки или ремонта.

Всего существует несколько видов фланцев:

  • Свободные с опорой на прямой бурт для монтажа легких конструкций, диаметр которых не более 300 мм, а также тяжелых с диаметром до 150 мм;
  • Свободные с опорой на конусный бурт для участков трубопровода с диаметром не более 200 мм;
  • Клиновые соединения используются повсеместно.

Пластик и металл чаще всего соединяют первым способом, то есть свободным фланцем на прямой бурт. Главная задача состоит в том, чтобы размеры полипропиленовых и металлических элементов соответствовали друг другу.

Этапы соединения при помощи фланцев:

  1. По месту соединения нужно сделать ровный срез;
  2. На участок трубы одевается фланец;
  3. Укрепляем конструкцию резиновой прокладкой, но она не должна заходить слишком далеко на срез – не дальше чем 8 мм;
  4. Фланец надеваем на прокладку, после этого вся эта система соединяется с другим фланцем болтами. Затягивать нужно равномерно, чтобы не повредились болты, что чревато протеканием.

Как видите, соединения полипропиленовых труб с полипропиленовыми процесс довольно простой. Чаще всего используется спайка при помощи специального паяльника, поскольку такие соединения надежные и не подвержены подтеканию. Мы советуем вам купить пару лишних фитингов (можно дешевые) и кусок трубы, чтобы потренироваться в работе с паяльником. Проследите за качеством шва и когда увидите, что вам удается выполнить ровный валик шва, приступайте к пайке настоящих систем. Также паяльник и специальные фитинги пригодятся для монтажа полипропиленовых труб с металлическими. Процесс этого описан в данной статье.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Полипропиленовые фитинги – назначение, виды, цены, производители

Все PP-фитинги можно разделить на 3 основных группы:

  1. Полностью полипропиленовые.
  2. Комбинированные. Создаются из полипропилена с впрессованными металлическими вставками, имеют наружную и/или внутреннюю резьбу, позволяют соединять полипропилен с  металлом.
  3. Краны и вентили.

Как правило, полностью полипропиленовые фитинги можно использовать при любом способе прокладки трубопровода, в том числе скрытом (под штукатуркой). Комбинированные же фитинги с резьбой применяют только при открытом и комбинированном монтаже (когда трубы закрывают плиткой, фальш-панелями, гипсокартоном или декоративными решетками). Это необходимо для контроля за соединениями.

Фитинги, скрепляющие трубы одного диаметра, называются прямыми, разного — переходными.

По назначению фитинги из первых двух вышеперечисленных групп подразделяются на следующие категории:

Муфты, соединители и переходники — цилиндрические элементы для соединения труб из одинаковых или разных материалов и диаметров на прямых участках. Бывают прямыми, переходными (в том числе, с наружной и внутренней резьбой), разъемными (с накидной гайкой, на профессиональном жаргоне их называют «американками»). При использовании разъемных муфт не нужно поворачивать трубы – достаточно закрутить гайку до упора: соединение при необходимости можно будет разомкнуть. Если к старому металлическому водопроводу необходимо присоединить новую пластиковую трубу, воспользуйтесь резьбовым переходником.

Муфты, соединители и переходники — цилиндрические элементы для соединения труб из одинаковых или разных материалов и диаметров на прямых участках. Бывают прямыми, переходными (в том числе, с наружной и внутренней резьбой), разъемными (с накидной гайкой, на профессиональном жаргоне их называют «американками»). При использовании разъемных муфт не нужно поворачивать трубы – достаточно закрутить гайку до упора: соединение при необходимости можно будет разомкнуть. Если к старому металлическому водопроводу необходимо присоединить новую пластиковую трубу, воспользуйтесь резьбовым переходником.

Штуцеры с накидной гайкой, с наружной и внутренней резьбой, обычно используются на прямом участке для соединения с гибким шлангом.

Штуцеры с накидной гайкой, с наружной и внутренней резьбой, обычно используются на прямом участке для соединения с гибким шлангом.

Уголки, угольники, отводы, водорозетки служат для изменения направления трубопровода (например, стыковки горизонтальной и вертикальной труб или их поворота на не перпендикулярный угол в одной плоскости). Полипропиленовые уголки и угольники чаще всего изготавливают с углами 45° и 90° для соединения труб одинакового диаметра и материала, а также перехода на внутреннюю и наружную резьбу, с накидной гайкой и без. Водорозетки необходимы для подключения смесителя и отличаются от фитингов этой категории наличием петель для крепления к стене.

Уголки, угольники, отводы, водорозетки служат для изменения направления трубопровода (например, стыковки горизонтальной и вертикальной труб или их поворота на не перпендикулярный угол в одной плоскости). Полипропиленовые уголки и угольники чаще всего изготавливают с углами 45° и 90° для соединения труб одинакового диаметра и материала, а также перехода на внутреннюю и наружную резьбу, с накидной гайкой и без. Водорозетки необходимы для подключения смесителя и отличаются от фитингов этой категории наличием петель для крепления к стене.

Короткие, средние и длинные обводы используются в случае, когда две трубы пересекаются и нужно, чтобы одна из труб прошла над другой.

Короткие, средние и длинные обводы используются в случае, когда две трубы пересекаются и нужно, чтобы одна из труб прошла над другой.

Крестовины обеспечивают ответвление в двух направлениях от основной трубы. Бывают одно- и двухплоскостные, а также компланарные. Компланарные фитинги позволяют соединять лежащие в одной плоскости полипропиленовые трубы без применения отводов и обводов, тем самым они освобождают пространство и смотрятся эстетичнее других фасонных деталей.

Крестовины обеспечивают ответвление в двух направлениях от основной трубы. Бывают одно- и двухплоскостные, а также компланарные. Компланарные фитинги позволяют соединять лежащие в одной плоскости полипропиленовые трубы без применения отводов и обводов, тем самым они освобождают пространство и смотрятся эстетичнее других фасонных деталей.

Тройники и коллекторы обеспечивают ответвление в одном направлении от магистральной трубы. Тройники бывают прямыми, переходными (с переходом на внутреннюю или наружную резьбу), одно- и двухплоскостными, коллекторными. Последние могут использоваться в качестве аналога полипропиленовому коллектору: считаются более удобными благодаря разъемному соединению и самостоятельному изготовлению коллекторов с необходимым количеством выходов.

Тройники и коллекторы обеспечивают ответвление в одном направлении от магистральной трубы. Тройники бывают прямыми, переходными (с переходом на внутреннюю или наружную резьбу), одно- и двухплоскостными, коллекторными. Последние могут использоваться в качестве аналога полипропиленовому коллектору: считаются более удобными благодаря разъемному соединению и самостоятельному изготовлению коллекторов с необходимым количеством выходов.

Заглушки, пробки, колпаки, с резьбой и без, нужны в местах, где трубопровод заканчивается. Могут применяться во время испытаний инженерной системы.

Заглушки, пробки, колпаки, с резьбой и без, нужны в местах, где трубопровод заканчивается. Могут применяться во время испытаний инженерной системы.

Фильтры защищают трубопровод от засорения грязью, ржавчиной и механическими примесями.

Фильтры защищают трубопровод от засорения грязью, ржавчиной и механическими примесями.

Обратные клапаны. Изделие не дает воде двигаться в обратную сторону в случае внезапного прекращения работы насосного оборудования и гидравлического удара. Ведь вышеуказанные ситуации могут привести к сливу воды из трубопровода в скважину и выходу системы из строя. Монтируются эти фитинги на трубопроводах автономного и централизованного водоснабжения; обслуживаемых насосами всасывающих линиях; перед бойлерами, водонагревателями и счетчиками воды. Конструкция изделия включает резьбовую пробку, которую можно выкрутить, почистить механизм клапана и вернуть его на место.

Обратные клапаны. Изделие не дает воде двигаться в обратную сторону в случае внезапного прекращения работы насосного оборудования и гидравлического удара. Ведь вышеуказанные ситуации могут привести к сливу воды из трубопровода в скважину и выходу системы из строя. Монтируются эти фитинги на трубопроводах автономного и централизованного водоснабжения; обслуживаемых насосами всасывающих линиях; перед бойлерами, водонагревателями и счетчиками воды. Конструкция изделия включает резьбовую пробку, которую можно выкрутить, почистить механизм клапана и вернуть его на место.

Компенсаторы – изогнутые участки трубы (петли), которые защищают пластиковый трубопровод от растяжения и деформации при резких перепадах температуры или давления, обеспечивая долгую эксплуатацию инженерной системы в целом.

Компенсаторы – изогнутые участки трубы (петли), которые защищают пластиковый трубопровод от растяжения и деформации при резких перепадах температуры или давления, обеспечивая долгую эксплуатацию инженерной системы в целом.

Различные крепления (например, для полипропиленового коллектора, а также хомуты, клипсы, опоры, кронштейны и пр.) и другие элементы.

Различные крепления (например, для полипропиленового коллектора, а также хомуты, клипсы, опоры, кронштейны и пр.) и другие элементы.

Монтаж трубопроводов - полипропиленовые и пластиковые изделия | ВАШ НОВЫЙ ДОМ

Краснодарский край, 1 октября – «АиФ-Юг». Пропиленовые фитинги – небольшие детали, которые применяются для соединения пропиленовых труб при монтаже трубопроводов.

В основном на рынке можно найти продукцию зарубежных изготовителей, таких как Мeerplast и Valtec. Среди них не только фитинги, но и различные полипропиленовые и пластиковые изделия, в том числе трубы pn16.

Пропиленовые фитинги – это продукция, которая пользуется высоким спросом, который ему обеспечивают уникальные свойства материала (полипропилена).

Благодаря его физико-механическим свойствам изделия из него имеют высокую надежность. При этом они имеют легкий вес и их удобно применять при монтаже канализационных и водопроводных систем.

Кроме того, трубы и фитинги pprc способны выдерживать достаточно высокие температуры, что позволяет монтировать с их помощью системы для отопления.

Полипропиленовые трубы для водоснабжения и фитинги ppr для них не подвержены коррозии. Это вещество не подвержено воздействию различных агрессивных реагентов. По этой причине изделия из него имеют длительный срок эксплуатации.

Кроме того, полипропилен не выделяет токсических соединений, что делает его экологически чистым материалом, а использование полипропиленовых труб – абсолютно безопасным.

Использование изделий из ПП и ПВХ становится все более популярным, так как цены на них достаточно недорогие, особенно если сравнивать с металлическими трубами. А срок эксплуатации ПВХ и полипропиленовых труб гораздо выше, чем у других.

Кроме того, их легко монтировать, для этого не понадобится специальная подготовка и большое количество инструментов.

Способы соединения труб из ПВХ И ПП

Использующиеся в основном для канализации ПВХ трубы очень легко монтировать, с этим может справиться даже ребенок. Для этого достаточно вставить одно изделие в другое, используя специальные резиновые уплотнители. Но этот способ недостаточно надежен для систем с высоким давлением, как это бывает в водопроводе, его применяют в основном для канализации.

Полипропиленовые трубы для водоснабжения, а также для отопления, и полипропиленовые фитинги соединяют при помощи специальной сварки.

При нагреве полипропилена происходит диффузионный процесс, когда молекулы деталей проникают друг в друга. За счет этого получается очень надежное соединение, правда, это соединение невозможно демонтировать.

Если подразумевается устройство трубопровода, который впоследствии необходимо будет разбирать, используются специальные комбинированные фитинги из полипропилена. Они имеют специальные вставки из металла с классической резьбой.

Виды фитингов

Фитинги из полипропилена используются для укладки трубопровода, что часто требует укладки полипропиленовых труб для водоснабжения и других систем в различных направлениях.

Для прямых соединений используются муфты (прямые фитинги), а для разветвления – фитинги-угольники. Для разветвления трубопровода используются фитинги-крестовины или тройники.

В случаях, когда необходимо соединить трубы, имеющие различный диаметр, используются специальные фитинги-переходники.

Иногда случаются ситуации, когда надо не полностью монтировать трубопровод, а заменить его часть или соединить новую трубу из современных материалов со старой металлической.

В таких случаях используются специальные фитинги из полипропилена, имеющие с одной стороны внутреннюю или внешнюю резьбу.

Смотрите также:

Полипропиленовые фитинги – легкость монтажа и надежность соединения

Полипропиленовые фитинги являются важной составляющей любой сантехнической, отопительной, технологической инженерной системы из пп труб: без них ее монтаж просто невозможен. От них, в основном, зависит надежность конструкции из полипропиленовых труб, поэтому их производство предполагает использование только высококачественного, исключительно первичного, сырья.

Фитинги полипропиленовые представляют собой различные соединительные элементы разного диаметра, предназначения и исполнения, позволяющие собрать и установить пластиковый трубопровод конфигурации любой сложности. Одни призваны соединять между собой одинакового и разного диаметра полипропиленовые трубы для водоснабжения, канализации, дренажа, для отопления, технологических систем. Другие фасонные pprc части служат для поворота полипропиленовых труб под углом 45°/90°, обводки, развязки, заглушки труб, пр.

Своими свойствами – прочностью, термостойкостью, экологичностью, абсолютной коррозийной стойкостью, отсутствием зарастания минеральными и биологическими отложениями, малой шумностью полипропиленовые трубы и фитинги обязаны сополимеру полипропилена. Он, в отличие от пвх, не разрывается при замерзании воды (выдерживает –10 °C), а при +95 °C не выделяет токсинов. Монтаж пп трубопроводов выгодный, поскольку цена на полипропиленовые трубы для водоснабжения (отопления) pn16 и другие вполне доступна рядовому потребителю. Недорогой ценой отличаются и полипропиленовые фитинги, продажа и поставка которых обычно осуществляется вместе с трубами.

Что касается монтажа, то полипропиленовые трубы для водоснабжения (например, pn16) и цельные фитинги из полипропилена соединяются термической сваркой. Специальным паяльником ppr детали трубопровода разогреваются до температуры порядка 260 °C и спаиваются друг с другом намертво. В результате диффузии создаются монолитные соединения, которые можно смело заделывать внутрь строительных конструкций. У некоторых производителей (в частности, valtec) раструбы фитинга из полипропилена под пайку имеет коническую форму. Благодаря этому из расплава не образуется наплыв, водопроводный канал не сужается (кстати, пвх трубы соединяются клеем или холодной сваркой).

Комбинированные полипропиленовые фитинги с одной стороны имеют металлические вставки (у valtec из латуни) с внутренней или наружной резьбой. Такие переходники позволяют присоединять полипропиленовые трубы для водоснабжения к трубопроводам другого типа и подключать сантехнические приборы и радиаторы для отопления. Качество соединения обусловливаются самой конструкцией комбинированных фитингов и высокотехнологичным производством, а у модернизированных изделий ТМ meerplast надежность еще более повышена. Производитель решил вопрос, обеспечив герметичность вставки в полипропиленовом корпусе фитингов за счет добавления силиконового кольца с полукруглым сечением в проточку вставки. Поэтому даже при незначительной прокрутке металлической вставки в pprc корпусе комбинированные фитинги meerplast не разгерметизируются, напротив, гарантируют прочное, долговечное соединение.

Монтаж внутренней безнапорной канализации из полипропиленовых труб и фасонных ppr деталей осуществляется путем раструбного присоединения. Герметичность и высокая надежность соединений достигается за счет уплотнительных резиновых колец, которыми комплектуются раструбы составляющих элементов канализации. В частности, канализационный компенсационный пп патрубок снабжен двухлепестковым резиновым кольцом.

Качество таких марок pprc фитингов как tebo из сырья концерна HYOSUNG, firat (производитель Турция), pro aqua, aquatech (Москва) соответствует мировым стандартам.  Соединительные детали этих марок подходят для пп трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, отопления, теплого пола, пневмопроводов и транспортировки химически агрессивных сред. А полипропиленовые фитинги vesbo (Германия-Турция), ко всему прочему, еще и устойчивы к ультрафиолету и обладают истинно «немецким» качеством.

По сути, пластиковый трубопровод любого назначения с соединительными деталями вышеперечисленных марок будет надежно функционировать минимум 25 лет. А это в несколько раз больше, чем служат трубы пвх.

 

Как соединять полипропиленовые, полиэтиленовые и металлопластиковые трубы

Содержание статьи:

Любой стройматериал располагает собственным эксплуатационным периодом. Когда он заканчивается, надо заменять отработавшее свое изделия. Это относится и к трубам. Сегодня изделия из полипропилена настолько легки в установке, что дают возможность полностью заменить отопительный/водопроводный комплекс без особого труда. Нужно лишь знать, как соединять полипропиленовые трубы.

Подобный материал хорош тем, что продукция обладает следующими свойствами:

  • Прочные. Они могут справиться с перепадами давления и высокотемпературным воздействием, не поменяв собственных показателей;
  • Долговечные;
  • Устойчивы к коррозийному воздействию;
  • Легко устанавливаются. Для монтажа нужно лишь разогреть их особым устройством, выполнить соединение посредством фитингов. Для того, чтобы соединить металлическую трубу с полипропиленовой также используют фитинги.

Виды продукции из полипропилена

Выделяют четыре типа изделий из полипропилена:

  • PN 25. Максимально допустимое давление – 2,5 МПа. Применяется в системах отопления, горячих водопроводах;
  • PN 20. Универсальное изделие, которое может справиться с нагрузкой до 2 МПа. Применяется в холодных/горячих водопроводных комплексах (если температура воды не больше восьмидесяти градусов Цельсия). Она высокопрочная, потому что внутри есть армирование фольгой;
  • PN 16. Предназначается для систем отопления с невысоким давлением и холодных водопроводов;
  • PN 10. Изделие с тонкими стенками, которое выдерживает нагрузку до 1 МПа. Часто используется при обустройстве теплого пола (температура не выше сорока пяти градусов), холодного водопровода (до плюс двадцати).

Чтобы подобрать продукцию, которая подойдет для ваших целей, проконсультируйтесь со специалистом. Также можно посмотреть видео, в котором рассказывается, какие трубы нужно использовать в различных ситуациях.

Инструментарий

Легкость установки – ключевое достоинство полипропилена. Понадобятся определенные материалы, специальный инструментарий:

  • трубы из полипропилена;
  • карандаш;
  • клипсы, чтобы фиксировать магистраль;
  • рулетка;
  • муфты для соединения;
  • уголки;
  • ушастик-МРВ. Он применяется для закрепления смесителя;
  • выходы МРВ с резьбой из металла;
  • паяльное устройство;
  • ножницы для предметов из пластика.

Соединение полипропиленовых труб друг с другом

Диффузионное сваривание

Сейчас вопрос, как соединить полипропиленовые трубы является популярным. Наиболее распространенным методом считается диффузионное сваривание. Для того чтобы надежно закрепить их, применяют фитинги: муфты, уголки, переходники.

Трубы из полипропилена при монтаже холодного водопроводного комплекса точно прослужат до пятидесяти лет. Приблизительно двадцать пять лет они прослужат при монтаже горячего водопровода. Помните, что продолжительность эксплуатации зависит от входного давления и температуры.

Полипропиленовая продукция весьма прочна, способна справиться с любыми изменениями в системе. Большое давление и низкотемпературные условия никоим образом не могут повлиять на длительность их эксплуатации. Высокое давление и температура, которые зафиксированы в одно время, уменьшат длительность эксплуатации труб на пять – семь лет. В домашних трубопроводах не бывает экстремальных нагрузок, которые способны деформировать их, потому не нужно волноваться.

Прибор «Фузиотерм»

Если вас интересует соединение друг с другом, обратите собственное внимание на данный аппарат. Холодные изделия из полипропилена соединяются, затем выполняется обработка стыка прибором «Фузиотерм». Если нужно сварить 2 конца труб, их вставляют в особое отверстие, имеющееся в устройстве, предварительно прогрев аппарат до двухсот шестидесяти градусов. Потом их вытаскивают и соединяют.

Раструбная пайка

Если радиус меньше двадцати миллиметров, то их возможно соединить посредством ручного сваривания. Для соединения с деталью из металла необходимо использовать иной метод. Потребуется специальный паяльник для раструбной пайки.

1. Отрежьте кусок изделия особыми ножницами. Если присутствует армировка, выполните ее обработку, зачистите слой армирования в области отреза.

2. Наденьте перчатки, разогрейте паяльник и начните паять.

3. Делайте все быстро, чтобы область стыка не деформировалась.

Соединение полипропиленовых труб с полиэтиленовыми

Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой? Для этого используется стыковое сваривание. Торцы нагреваются, пока материал не расплавится. Затем их сжимают. Образуется стык, шов остывает. Нагревание осуществляется плоским инструментом из металла, имеющим покрытие из тефлона.

Главное преимущество подобного сваривания заключается в том, что для прокладывания прямых участков не нужно тратиться на соединяющие элементы. Минус состоит в том, что, вне зависимости от радиуса соединяемых изделий, понадобится соблюсти множество правил стыкового сваривания. Кроме того, соединение двух отрезков отнимает много времени. Теперь вам известно, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими

Актуальным остается вопрос, как соединять полипропиленовые трубы (в условиях высокого давления) с металлическими? Существует 2 метода. Выбирать один из них нужно, отталкиваясь от радиуса.

1. Для изделий с радиусом до 20 мм нужно использовать резьбовые соединения на металлической части системы. Фитинги, с одной стороны которых есть обыкновенная муфта под монтаж к пластику, а с другой – нужная резьба, продаются повсюду. Для того чтобы герметизировать стальную резьбу, воспользуйтесь льном с олифой или же современными уплотнительными материалами. Этим вы обеспечите долговечность соединения.

2. Для размеров побольше лучше использовать фланцевые соединения. Железную резьбу с радиусом в 300 мм невозможно завинтить вручную, даже если вы силач. Так как же тогда объединить металлическую трубу и полипропиленовую, если они большого диаметра? Используйте специальные переходники, которые можно приобрести в магазине.

Резьба и фланцы позволяют соединять металлические и полипропиленовые трубы без пайки, что очень удобно.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

Каким образом можно соединить металлопластиковую трубу с изделием из полипропилена? Нужно использовать компрессионные фитинги. Обычно они производятся из материала, который устойчив к коррозийному воздействию (медь, латунь). Конструкция заключает в себе штуцер, кольцо, накидную гайку. Посредством их обжим фиксируется.

Когда гайку закручивают, она давит на кольцо, закрепленное на трубном участке. Обычно подобное соединение используется в водопроводных и отопительных системах.

Типы фитингов

Выполнить соединение 2 кусков из неодинаковых материалов возможно особыми фитингами. Они еще используются, когда нужно соединить сантехнику с арматурой из стали. Вставки на фитингах необходимы для прочного соединения. Они могут быть изготовлены из латуни либо хрома. Сегодня наиболее распространены следующие варианты:

  • крестовины;
  • комбинированные тройники;
  • муфтовые;
  • шаровые краны;
  • переходники (располагают внешней пластмассовой резьбой).

Правильный выбор полипропиленовых изделий

Сложно выбрать что-либо определенное из широкого ассортимента, предоставляемого множеством изготовителей. Существуют критерии, которыми необходимо руководствоваться при приобретении.

1. Изделия должны находиться в соответствии с характеристиками водопровода/системы отопления.

2. Для того чтобы качественно собрать систему, нужно приобретать все детали у одного изготовителя. Подобный подход позволит создать надежную и долговечную конструкцию.

3. При выборе обращайте внимание на качество трубопроводов, фитингов. Оценивайте следующее:

  • гладкость внутренней/наружной поверхности;
  • наличие трещин, сколов, пузырей, неоднородной структуры, посторонних частиц;
  • правильность геометрии;
  • одинаковая толщина стен.

4. Помните, что полипропиленовые изделия предназначены для эксплуатации при температуре не меньше минус двадцати. Спросите в магазине, как хранить их зимой. Неправильное хранение приводит к деформации изделий.

5. Если по водопроводу будет идти вода для питья, поинтересуйтесь у продавца, соответствует ли товар нормам санитарии и гигиены.

6. Покупайте лишь прямые трубы, без изгибов. В магазинах они хранятся вертикально, поэтому постепенно они изгибаются, перестают быть ровными. Обязательно обращайте на это внимание.

7. Выбирайте изделия от проверенных изготовителей, которые хорошо зарекомендовали себя, имеют все необходимые сертификаты. Стараясь сэкономить, можно купить низкокачественное изделие, которое не сможет прослужить вам весь эксплуатационный период. Поэтому лучше заплатить побольше один раз, чем потом тратиться снова и проводить сложный ремонт водопровода/отопительного комплекса.


Советуем почитать:

 


 

 

 

Отчет о размере рынка

полипропиленовых компаундов, 2021-2028 гг.

Обзор отчета

Объем мирового рынка полипропиленовых компаундов оценивается в 17,59 млрд долларов США в 2020 году и, как ожидается, будет расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) 7,6% с 2021 по 2028 год. Ожидается рост автомобильной и электронной промышленности в развивающихся странах. стать ключевым фактором роста мирового рынка в прогнозируемом периоде. Более того, растущий спрос со стороны развивающихся экономик, особенно Китая, из-за быстрого роста строительной индустрии, положительно влияет на спрос на полипропиленовые (ПП) соединения.Мировой рынок сильно зависит от цен на сырьевые товары с присутствием большого количества мировых и региональных производителей. Крупные компании вкладывают огромные средства в технологические инновации, чтобы улучшить свои производственные мощности.

Иностранные инвестиции в отрасль сокращаются, так как большинство компаний инвестируют в отечественные производственные мощности. Ожидается, что волатильность цен на сырье будет препятствовать росту рынка в течение прогнозируемого периода.Пропилен - основное сырье, используемое при производстве полипропилена. Это сырье получают из соединений углерода и нефти.

Сырая нефть - это один из сырьевых товаров, цены на который считаются очень волатильными, и эту волатильность можно также увидеть в производных финансовых инструментах, производных от переработки. Более того, недавняя вспышка Covid-19 во всем мире негативно влияет на спрос на соединения полипропилена. Замедление промышленного производства и ограничения на поставку и транспортировку продукции из-за пандемии влияют на общий рост рынка.

Информация о продукте

Сегмент изделий из полипропилена с минеральным наполнителем лидировал на рынке в 2020 году и обеспечил наибольшую долю выручки - более 43%. Минералы включены в состав полипропилена, чтобы обеспечить более высокую тепловую деформацию и жесткость. Наиболее широко используемые минералы в составах полипропилена включают тальк, стеклянные шарики, слюду, кремнезем и кальций. Повышенная термическая стабильность и механическая жесткость позволяют широко использовать их в нескольких приложениях, таких как автомобилестроение, электрика и электроника.

Компаундированный ТПО относится к смеси ПП, полиэтилена и каучука EPDM. ТПО перерабатываются методом литья под давлением и выдувного формования. Они обладают превосходными характеристиками, такими как высокая ударопрочность и химическая стойкость, а также низкая плотность, что делает их идеальными для использования в таких областях, как автомобильные детали, которые требуют повышенной прочности и долговечности по сравнению с обычными полимерами.

Анализ конечного использования

Сегмент конечного использования автомобильной продукции лидировал на мировом рынке и в 2020 году на его долю приходилось более 56% мировой выручки.Согласно прогнозам, растущая популярность полипропилена в качестве альтернативы конструкционным пластмассам и металлам в автомобильной промышленности приведет к увеличению спроса на продукцию в этом сегменте в течение прогнозируемого периода. Низкая плотность соединений полипропилена помогает улучшить топливную экономичность транспортных средств и снижает общие затраты на сырье.

Более того, высокая гибкость продукта привела к созданию инновационных дизайнов, повышающих безопасность и комфорт пассажиров. Ожидается, что эти факторы будут стимулировать спрос в автомобильном сегменте в течение прогнозируемого периода.Другие ключевые отрасли рынка конечного потребления включают строительство, текстиль, электротехнику и электронику.

Региональные исследования

Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на рынке, и на его долю приходилось более 46% мировой выручки в 2020 году. По оценкам, региональный рынок будет и дальше расширяться, достигая самых высоких темпов роста в период с 2021 по 2028 год. Растущий спрос на полипропиленовые смеси со стороны автомобильной и электротехнической промышленности , особенно в развивающихся странах, таких как Индия, Китай и Япония, как ожидается, будут стимулировать рост рынка в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

Нетрадиционное дешевое сырье стимулирует инвестиции в новые мощности в Северной Америке и Китае, что окажет значительное влияние на мировую торговлю и региональную конкурентоспособность. Рост объемов добычи сланцевого газа из сырья привел к беспрецедентному уровню конкурентоспособности производителей в Северной Америке.

Ключевые компании и анализ доли рынка

Глобальный рынок носит фрагментированный характер с присутствием различных ключевых игроков.В частности, основные игроки конкурируют на основе расширения производственных мощностей, развития продуктового портфеля и методов внедрения новых технологий в производство продуктов. Интеграция этапов цепочки создания стоимости приводит к непрерывной поставке сырья, а также к низким производственным затратам. Ожидается, что инициативы некоторых компаний в области НИОКР по улучшению характеристик своей продукции и расширению охвата рынка еще больше усилят конкуренцию на рынке в ближайшие годы.Вот некоторые из видных игроков на мировом рынке полипропиленовых (ПП):

  • LyondellBasell Industries Holdings B.V.

  • Solvay

  • ExxonMobil Corp.

  • Тринсео

  • Сумитомо Кемикал Ко., Лтд.

  • Вашингтон Пенн Пластикс Ко., Лтд.

  • Rhetech, Inc.

  • Avient Corp.

Объем отчета о рынке полипропиленовых компаундов

Атрибут отчета

Детали

Объем рынка в 2021 году

21 доллар США.10 миллиардов

Прогноз выручки в 2028 году

35,19 млрд долларов США

Скорость роста

CAGR 7,6% с 2021 по 2028 год

Базовый год для оценки

2020

Исторические данные

2016-2020

Период прогноза

2021 - 2028

Количественные единицы

Объем в килотоннах, выручка в миллионах долларов США и среднегодовой темп роста с 2021 по 2028 год

Охват отчета

Прогноз объема, прогноз доходов, конкурентная среда, факторы роста и тенденции

Охваченных сегментов

Продукт, конечное использование, регион

Региональный охват

Северная Америка; Европа; Азиатско-Тихоокеанский регион; Латинская Америка; Ближний Восток и Африка

Область применения страны

U.S .; Канада; Германия; СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО.; Франция; Италия; Китай; Индия; Япония; Мексика; Бразилия; Саудовская Аравия

Профилированные ключевые компании

LyondellBasell Industries Holdings B.V .; Solvay; ExxonMobil Corp .; Тринсео; Сумитомо Кемикал Ко., Лтд .; Вашингтон Пенн Пластикс Ко., Лтд .; Rhetech, Inc .; Avient Corp.

Объем настройки

Бесплатная настройка отчета (эквивалент 8 рабочих дней аналитика) при покупке.Дополнение или изменение в зависимости от страны, региона или сегмента.

Варианты цены и приобретения

Доступны индивидуальные варианты покупки, соответствующие вашим точным исследовательским потребностям. Изучить варианты покупки


Сегменты, включенные в отчет

В этом отчете прогнозируется рост доходов и объемов на глобальном, региональном и страновом уровнях, а также приводится анализ последних отраслевых тенденций в каждом из подсегментов с 2016 по 2028 год.Для целей настоящего исследования Grand View Research сегментировала глобальный отчет о рынке полипропиленовых компаундов на основе продукта, конечного использования и региона:

  • Перспективы продукта (объем, килотонны; выручка, млн долларов США, 2016-2028 гг.)

    • Минеральное наполнение

    • Состав ТПО

    • Компаундированный TPV

    • Армированное стеклом

    • прочие

  • Перспективы конечного использования (объем, килотонны; выручка, млн долларов США, 2016-2028 гг.)

    • Автомобильная промышленность

    • Строительство и строительство

    • Электрика и электроника

    • Текстиль

    • прочие

  • Региональный прогноз (объем, килотонны; выручка, млн долларов США, 2016-2028 гг.)

    • Северная Америка

    • Европа

      • Германия

      • U.К.

      • Франция

      • Италия

    • Азиатско-Тихоокеанский регион

    • Латинская Америка

    • Ближний Восток и Африка

Часто задаваемые вопросы об этом отчете

г. Объем рынка полипропиленовых компаундов оценивается в 17,59 млрд долларов США в 2020 году и, как ожидается, достигнет 21,10 млрд долларов США в 2021 году.

г. Ожидается, что рынок полипропиленовых компаундов будет расти со среднегодовыми темпами роста 7.6% с 2021 по 2028 год и к 2028 году достигнет 35,19 млрд долларов США.

г. Автомобильный сегмент доминировал на рынке полипропиленовых смесей с долей 56,72% в 2020 году. Согласно прогнозам, растущая популярность полипропилена в качестве альтернативы конструкционным пластмассам и металлам в автомобильной промышленности приведет к увеличению спроса на продукцию в течение прогнозируемого периода.

г. Некоторые ключевые игроки, работающие на рынке полипропиленовых смесей, включают Lyondellbasell Industries Holdings B.V., Solvay, ExxonMobil Corporation, Trinseo, Sumitomo Chemical Co., Ltd., Washington Penn Plastics Co., Ltd., Rhetech, Inc. и Avient Corp.

г. К ключевым факторам, способствующим росту рынка полипропиленовых смесей, относятся все более широкое использование легких компонентов в автомобильной, электротехнической и электронной промышленности.

г. Сегмент изделий из полипропилена с минеральным наполнителем лидировал на мировом рынке в 2020 году и обеспечил наибольшую долю выручки - более 43%. Минералы включены в состав полипропилена, чтобы обеспечить более высокую тепловую деформацию и жесткость.

г. Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на мировом рынке полипропиленовых смесей, и на его долю приходилось более 46% доли выручки в 2020 году. Ожидается, что региональный рынок будет расширяться и дальше, достигая самых быстрых среднегодовых темпов роста с 2021 по 2028 год.

полипропилен | Свойства, определение и применение

полипропилен , синтетическая смола, образованная в результате полимеризации пропилена. Полипропилен, один из важных семейств полиолефиновых смол, формуют или экструдируют во многие пластмассовые изделия, от которых требуются прочность, гибкость, легкий вес и термостойкость.Из него также прядут волокна для использования в производстве промышленных и бытовых текстильных изделий. Пропилен также можно полимеризовать с этиленом с получением эластичного сополимера этилена и пропилена.

Подробнее по этой теме

основные промышленные полимеры: полипропилен (ПП)

Эта высококристаллическая термопластичная смола образуется в результате полимеризации пропилена с ростом цепи (Ch3 = CHCh4)...

Пропилен представляет собой газообразное соединение, получаемое термическим крекингом этана, пропана, бутана и нафтовой фракции нефти. Как и этилен, он принадлежит к «низшим олефинам», классу углеводородов, молекулы которых содержат одну пару атомов углерода, связанных двойной связью. Химическая структура молекулы пропилена: CH 2 = CHCH 3 . Однако под действием катализаторов полимеризации двойная связь может быть разорвана, и тысячи молекул пропилена связаны вместе, образуя цепочечный полимер (большую, состоящую из нескольких единиц молекулу).В такой молекуле каждое повторяющееся звено пропилена имеет следующую структуру:.

По существу, молекула состоит из основной цепи атомов углерода с присоединенными атомами водорода; к каждому другому атому углерода присоединена боковая метильная группа (CH 3 ). Метильные группы могут принимать ряд тактических приемов или пространственных расположений по отношению к углеродной цепи, но на практике только изотактическая форма (то есть с метильными группами, расположенными вдоль одной и той же стороны цепи) продается в значительных количествах.

Изотактический полипропилен производится при низких температурах и давлениях с использованием катализаторов Циглера-Натта. Полимер обладает некоторыми свойствами полиэтилена, но он прочнее, жестче и тверже, а также размягчается при более высоких температурах. (Его температура плавления составляет приблизительно 170 ° C [340 ° F].) Он немного более склонен к окислению, чем полиэтилен, если не добавлены соответствующие стабилизаторы и антиоксиданты. Из полипропилена выдувают бутылки для пищевых продуктов, шампуней и других бытовых жидкостей.Из него также литье под давлением во многие продукты, включая корпуса для бытовых приборов, пищевые контейнеры, которые можно мыть в посудомоечной машине, игрушки, кожухи автомобильных аккумуляторов и уличную мебель. Кодовый номер переработки полипропилена - №5.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Когда тонкий участок формованного полипропилена многократно изгибается, образуется молекулярная структура, способная без сбоев выдерживать большое дополнительное изгибание.Эта стойкость к усталости привела к созданию полипропиленовых ящиков и других контейнеров с «самоворачивающимися» крышками.

Большая часть полипропилена производится методом формования из расплава в волокна. Полипропиленовое волокно играет важную роль в домашней обстановке, такой как обивка и ковровые покрытия для дома и улицы. Существуют также многочисленные промышленные конечные применения, в том числе веревки и веревки, одноразовые нетканые материалы для подгузников и медицинских изделий, а также нетканые материалы для стабилизации и усиления грунта в строительстве и дорожном покрытии.В этих применениях используются преимущества прочности, упругости, водостойкости и химической инертности полимера. Однако из-за очень низкого влагопоглощения, ограниченной способности впитывать краситель и низкой температуры размягчения (важный фактор при глажке и прессовании) полипропилен не является важным волокном для одежды.

Изотактический полипропилен был открыт в 1954 году итальянским химиком Джулио Натта и его помощником Паоло Чини, работавшими в сотрудничестве с компанией Montecatini (ныне Montedison SpA).Они использовали катализаторы типа, недавно изобретенного немецким химиком Карлом Циглером для синтеза полиэтилена. Отчасти в знак признания этого достижения Натта была удостоена Нобелевской премии по химии в 1963 году вместе с Циглером. Коммерческое производство полипропилена компаниями Montecatini в Италии, Hercules Incorporated в США и Hoechst AG в Западной Германии (теперь в Германии) началось в 1957 году. С начала 1980-х годов производство и потребление значительно выросли благодаря изобретению более эффективного катализатора. системы производства Montedison и японской Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.

Полипропиленовые компаунды - Rialti spa

Уважаемый партнер,
В соответствии с текущими мерами, принятыми правительством Италии, настоящим сообщаем вам, что RIALTI S.p.A. зарегистрирована в национальной бизнес-категории ATECO 20.16: «Производство пластмассовых материалов в первичных формах». Эта категория указана в разделе «основная производственная деятельность», и поэтому RIALTI не вынуждена останавливаться.

По этой причине, несмотря на существующие объективные трудности, РИАЛТИ продолжает эксплуатировать все свои производственные линии, чтобы гарантировать поставки и запасы для всех клиентов.

Однако обеспечение непрерывности операций становится все труднее из-за общего экономического спада и закрытия ряда предприятий, включая большинство итальянских и международных клиентов и поставщиков.

Кроме того, серьезные трудности вызывает отсутствие транспортных услуг на всем европейском континенте, а также за пределами ЕС.

В связи с этой общей ситуацией, с максимальной прозрачностью и последовательностью, которые всегда характеризовали нас, настоящим сообщаем, что:

  • Производственная деятельность подтверждена на полную мощность до пятницы 3 апреля, включая .Мы ожидаем, что производство будет остановлено с 6 по 17 апреля , но мы подчеркиваем, что эти даты могут быть отложены или ожидаются в зависимости от развития чрезвычайной ситуации и потенциальных чрезвычайных или форс-мажорных обстоятельств.
  • Наши сотрудники выполняют свою трудовую деятельность в полной безопасности, действуя в соответствии с национальными правилами и внутренними профилактическими и защитными мерами, принятыми с целью защиты их здоровья.
  • Наша сбытовая, логистическая и административная сеть всегда будет активна, работая неполный рабочий день из офиса и, где это возможно, умно, чтобы гарантировать нормальную деятельность, связанную с непрерывностью нашей «цепочки поставок».

Мы будем держать вас в курсе развития ситуации. Не стесняйтесь обращаться к своему обычному контактному лицу RIALTI для получения любой дополнительной информации, которая может вам понадобиться.

С уважением,
Коллектив РИАЛТИ

Типы, свойства, использование и информация о структуре

Что такое полипропилен и для чего он используется?

Что такое полипропилен и для чего он используется?

Полипропилен - это прочный, жесткий и кристаллический термопласт, произведенный из мономера пропена (или пропилена).Это линейная углеводородная смола. Химическая формула полипропилена (C 3 H 6 ) n . ПП - один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Молекулярная структура полипропилена

PP принадлежит к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее широко используемых сегодня полимеров. Полипропилен применяется как в качестве пластика, так и в качестве волокна:

  • Автомобильная промышленность
  • Промышленное применение
  • Потребительские товары и
  • Мебельный рынок

Имеет самую низкую плотность среди товарных пластиков.
Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году. Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начавшемуся в 1957 году итальянской фирмой Монтекатини.

Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Как производить полипропилен?

Как производить полипропилен?

В наши дни полипропилен получают в результате полимеризации мономера пропена (ненасыщенное органическое соединение - химическая формула C 3 H 6 ) посредством:
  • полимеризации Циглера-Натта или
  • Металлоценовая каталитическая полимеризация


Структура мономера ПП
C 3 H 6
Полимеризация Циглера-Натта

или металлоценовый катализ

Структура полипропилена
(C 3 H 6 ) n

После полимеризации PP может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

  • Атактическая (APP) - Неправильное расположение метильных групп (CH 3 )
  • Изотактические (iPP) - Метильные группы (CH 3 ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
  • Syndiotactic (sPP) - Расположение чередующихся метильных групп (CH 3 )

Типы полипропилена и их преимущества

Типы полипропилена и их преимущества

Гомополимеры и сополимеры - это два основных типа полипропилена, доступных на рынке.
  • Гомополимер полипропилена - наиболее широко используемый сорт общего назначения. Он содержит только мономер пропилена в твердой полукристаллической форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, трубы, автомобилестроение и электротехнику.

  • Сополимер полипропилена Семейство далее подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропена и этана:
    1. Случайный сополимер полипропилена получают путем совместной полимеризации этилена и пропена.Он содержит звенья этена, обычно до 6% по массе, случайно включенные в полипропиленовые цепи. Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные, что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих превосходного внешнего вида.

    2. В полипропиленовом блок-сополимере содержание этена больше (от 5 до 15%). Он имеет звенья сомономера, расположенные в правильном порядке (или блоках). Следовательно, регулярный рисунок делает термопласт более жестким и менее хрупким, чем случайный сополимер.Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, для промышленного использования.

Полипропилен, ударный сополимер
- Гомополимер пропилена, содержащий смешанную фазу статистического сополимера пропилена с содержанием этилена 45-65%, относится к ударному сополимеру PP. Это полезно для деталей, требующих хорошей ударопрочности. Ударные сополимеры в основном используются в производстве упаковки, посуды, пленки и труб, а также в автомобильном и электрическом сегментах.

Вспененный полипропилен - это гранулированная пена с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью. EPP используется для производства трехмерных изделий из вспененного полимера. Пенопласт из бисера EPP имеет более высокое соотношение прочности и веса, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных приложениях: от автомобилей до упаковки, от строительных товаров до товаров народного потребления и т. Д.

Полипропиленовый тройной сополимер - он состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этиленом и бутаном (сомономером), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи.Тройполимер ПП имеет лучшую прозрачность, чем ПП гомо. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в герметизирующих пленках.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) - это длинноцепочечный разветвленный материал, сочетающий в себе высокую прочность расплава и растяжимость в фазе расплава. Марки PP HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью. HMS PP широко используется для производства мягких пен с низкой плотностью для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной промышленности.

Гомополимер ПП против сополимера - Как выбрать между ними?


Гомополимер ПП Сополимер ПП
  • Высокое соотношение прочности и веса, жестче и прочнее, чем сополимер
  • Хорошая химическая стойкость и свариваемость
  • Хорошая технологичность
  • Хорошая ударопрочность
  • Хорошая жесткость
  • Допускается контакт с пищевыми продуктами
  • Подходит для коррозионностойких конструкций
  • Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее гомополимера
  • Лучшая стойкость к растрескиванию под напряжением и вязкость при низких температурах
  • Высокая технологичность
  • Высокая ударопрочность
  • Высокая прочность
  • Не рекомендуется для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами.

Потенциальные области применения гомополимера ПП и сополимера ПП практически идентичны


Это из-за того, что являются общедоступными объектами .В результате выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Свойства материала полипропилена

Свойства материала полипропилена

Всегда полезно заранее сохранить информацию о свойствах термопласта. Это помогает выбрать подходящий термопласт для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования или нет. Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:
  1. Точка плавления полипропилена - Точка плавления полипропилена варьируется.
    • Гомополимер: 160 - 165 ° C
    • Сополимер: 135 - 159 ° C

  2. Плотность полипропилена - ПП - один из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта особенность делает его подходящим вариантом для легких и экономичных приложений.
    • Гомополимер: 0,904 - 0,908 г / см 3
    • Случайный сополимер: 0,904 - 0,908 г / см 3
    • Ударный сополимер: 0,898 - 0,900 г / см 3

  3. Химическая стойкость полипропилена
    • Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и щелочам
    • Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
    • Ограниченная устойчивость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям

  4. Воспламеняемость: Полипропилен - легковоспламеняющийся материал

  5. ПП сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду.Это водоотталкивающий пластик

  6. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды

  7. Чувствителен к атакам микробов, таких как бактерии и плесень

  8. Обладает хорошей стойкостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях - от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Недостатки полипропилена

  • Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
  • Хрупкость ниже -20 ° C
  • Нижняя верхняя рабочая температура, 90-120 ° C
  • Атакует сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
  • Контакт с металлами отрицательно влияет на устойчивость к тепловому старению
  • Изменения размеров после формования из-за эффектов кристалличности - эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей »Смотреть видео
  • Плохая адгезия к краске

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазочные материалы, пигменты и многие другие добавки, могут дополнительно улучшить физические и / или механические свойства полипропилена.Например:
ПП имеет плохую стойкость к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как затрудненные амины, обеспечивают световую стабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Кроме того, добавляются наполнители (глины, тальк, карбонат кальция…) и армирующие элементы (стекловолокно, углеродное волокно…) для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечным использованием.

Разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена.Следовательно, сегодня полипропилен не рассматривается как дешевое решение, а в гораздо большей степени рассматривается как высокоэффективный материал, конкурирующий с традиционными инженерными пластиками и, иногда, с металлом (например, сортами полипропилена, армированными длинным стекловолокном).

Полезность полипропиленовых пленок

Полезность полипропиленовых пленок

Пленка PP сегодня является одним из ведущих материалов, используемых для гибкой упаковки, а также в промышленности. Две важные формы полипропиленовых пленок включают в себя:

Литая полипропиленовая пленка


Литой полипропилен, широко известный как CPP и широко известный своей универсальностью.
  • Супер стойкость к разрывам и проколам
  • Более высокая прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
  • Превосходный барьер для влаги и атмосферного воздуха
  • Высокая проницаемость для водяного пара

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка


Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.
  • Ориентация увеличивает прочность на разрыв и жесткость
  • Хорошая стойкость к проколу и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
  • Обладают отличным блеском и высокой прозрачностью, могут быть глянцевыми, прозрачными, непрозрачными, матовыми или металлизированными.
  • Эффективный барьер против кислорода и влаги

ПП против ПЭ - Выбор подходящего полимера

Сравнение полипропилена и полиэтилена - выбор подходящего полимера

Хотя полиэтилен и полипропилен схожи по физическим свойствам, вот ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе полимера, подходящего для ваших нужд.
Полипропилен Полиэтилен
  • Мономер полипропилена пропилен
  • Может производиться оптически прозрачным
  • Легче
  • PP обладает высокой стойкостью к растрескиванию, кислотам, органическим растворителям и электролитам
  • Обладает высокой температурой плавления и хорошими диэлектрическими свойствами
  • ПП нетоксичен
  • По сравнению с полиэтиленом
  • он более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям.
  • ПП жестче полиэтилена
  • Мономером полиэтилена является этилен
  • Полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как кувшин для молока
  • Его физические свойства позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании в качестве знаков.
  • Хороший электроизолятор
  • PE обеспечивает хорошее сопротивление трекингу
  • Полиэтилен прочнее полипропилена
»Просмотреть все товарные марки полипропилена »Просмотреть все коммерческие марки полиэтилена

Обработка полипропилена - все, что вам нужно знать об этом

Обработка полипропилена - все, что вам нужно знать об этом

Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами.Наиболее типичные методы обработки включают: литье под давлением , экструзию, выдувное формование и универсальную экструзию.
  1. Литье под давлением
    • Температура расплава: 200-300 ° C
    • Температура формы: 10-80 ° C
    • При правильном хранении сушка не требуется
    • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
    • Усадка формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали

  2. Экструзия (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели и т. Д.))
    • Температура плавления: 200-300 ° C
    • Степень сжатия: 3: 1
    • Температура цилиндра: 180-205 ° C
    • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 ° C (221-230 ° F) для доизмельчения

  3. Выдувное формование
  4. Компрессионное формование
  5. Ротационное формование
  6. Литье под давлением с раздувом
  7. Экструзионно-выдувное формование
  8. Литье под давлением с раздувом и вытяжкой
  9. Универсальная экструзия

Вспененный полипропилен (EPP) можно формовать с помощью специального процесса.Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

3D-печать из полипропилена


ПП - прочный, устойчивый к усталости и долговечный полимер, который идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильного коробления в настоящее время трудно использовать полипропилен для процессов 3D-печати.

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с улучшенной прочностью, что делает его пригодным для применения в 3D-печати.Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком, для температуры печати, печатной платформы и т. Д., В то время как 3D-печать с полипропиленом ... Посмотреть все марки PP, подходящие для 3D-печати

Полипропилен подходит для:

  • Сложные модели
  • Прототипы
  • Небольшая серия компонентов и
  • Функциональные модели


(Источник: FormFutura)

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?

Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы / Код вторичной переработки пластмасс», основанный на типе используемой смолы.Идентификационный код смолы PP - 5 .
ПП на 100% пригоден для вторичной переработки . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные лампы, аккумуляторные кабели, щетки, скребки для льда и т. Д. - вот несколько примеров, которые могут быть изготовлены из переработанного полипропилена (rPP).

Процесс переработки полипропилена в основном включает плавление пластиковых отходов до 250 ° C для удаления загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140 ° C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%.Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым количеством - в настоящее время перерабатывается около 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 98% переработкой бутылок из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности вместе.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой «аддитивный полимер» из термопласта , полученный из комбинации мономеров пропилена.Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль. Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип крышки для безопасности детей из полипропилена с ЧПУ, вырезанной из полипропилена, от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий глобальный спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и, по оценкам, к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн.Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, на которую приходится около 30% от общего объема, за ней следует производство электротехники и оборудования, на которое приходится около 13%. И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10% каждая, а за ними следуют строительные материалы с 5% рынка. Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, может сделать его возможным заменителем пластмасс, таких как ацеталь (POM), в приложениях с низким коэффициентом трения, таких как шестерни, или для использования в качестве места контакта для мебели.Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно приклеивать к другим поверхностям (то есть он плохо держится с некоторыми клеями, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если требуется формирование стыка. ). Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него будут использоваться ацталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к экономии веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, изготовленных методом литья под давлением.Он обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что из него можно изготавливать (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в живую петлю. Живые петли - это чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже при экстремальных движениях, приближающихся к 360 градусам). Они не особенно полезны для структурных применений, таких как удерживание тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих применений, таких как крышка бутылки кетчупа или шампуня.Полипропилен уникален для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании. Одним из других преимуществ является то, что полипропилен можно обрабатывать на станке с ЧПУ, чтобы включить в него живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна тем, что мы умеем изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одно преимущество полипропилена состоит в том, что его можно легко сополимеризовать (по существу, объединить в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, что позволяет использовать его в более надежных инженерных приложениях, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе в большей степени являющийся товарным пластиком).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. Д. Можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные переносные контейнеры и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

  1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. Д.
  2. Эластичность и прочность: Полипропилен будет действовать эластично в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому обычно считается «прочным» материалом. Прочность - это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
  3. Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после значительного скручивания, изгиба и / или изгиба.Это свойство особенно ценно при изготовлении живых петель.
  4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
  5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна передача света или имеет эстетическую ценность. Если требуется высокий коэффициент пропускания, лучше подойдут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материал, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, превращаются в жидкость, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полипропилен используется так часто?

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика - способность полипропилена работать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздают на мероприятиях, гонках и т. Д.). Уникальная способность полипропилена изготавливаться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он стал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной, волокнистой и литьевой промышленности.Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в мировой индустрии пластмасс.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Возможно, самый интересный пример - это наша способность на станке с ЧПУ из полипропилена включать в себя живую петлю для разработки прототипа живой петли. Полипропилен - очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.Он слипается. Это не режет чисто. Он начинает таять от тепла фрезы с ЧПУ. Обычно его нужно соскрести, чтобы что-нибудь приблизилось к готовой поверхности. Но нам удалось решить эту проблему, что позволяет нам создавать новые прототипы живых петель из полипропилена. Взгляните на видео ниже:

Какие бывают типы полипропилена?

Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория лучше подходит для определенных приложений, чем для других. Полипропилен часто называют «сталью» в пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми он может быть модифицирован или настроен для наилучшего использования для конкретной цели. Обычно это достигается путем введения в него специальных добавок или особого производства. Эта адаптивность - жизненно важное свойство.

Гомополимерный полипропилен - универсальный.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер Полипропилен имеет звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярной структуры), и содержат от 5 до 15% этилена. Этилен улучшает некоторые свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства. Случайный сополимер полипропилен - в отличие от блок-сополимера полипропилена - имеет звенья сомономера, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена.Они обычно включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.

Как производится полипропилен?

Полипропилен, как и другие пластики, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен для разработки прототипов станков с ЧПУ, 3D-принтеров и литьевых машин:

3D-печать на полипропилене:

Полипропилен не всегда доступен в виде нитей для 3D-печати.

Обработка полипропилена с ЧПУ:

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототипы небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их с помощью ЧПУ. Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это потому, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Креативным механизмам это удалось. Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем изготавливать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен для литья под давлением:

Полипропилен - очень полезный пластик для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул.Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенок формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным пластиковым материалам полипропилен также хорошо подходит для использования с волокнами.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

Какие преимущества полипропилена?
  1. Полипропилен доступен и относительно недорого.
  2. Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
  3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
  4. Полипропилен очень устойчив к впитыванию влаги.
  5. Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот.
  6. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
  7. Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
  8. Полипропилен - хороший электроизолятор.

Каковы недостатки полипропилена?
  1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
  2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
  3. Полипропилен имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
  4. Известно, что полипропилен трудно окрашивать, так как он имеет плохие адгезионные свойства.
  5. Полипропилен легко воспламеняется.
  6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом отличный материал. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Каковы свойства полипропилена?

Объект

Значение

Техническое наименование

Полипропилен (ПП)

Химическая формула

(C 3 H 6 ) n

Идентификационный код смолы (используется для переработки)

Температура расплава

130 ° C (266 ° F)

Типичная температура пресс-формы для литья под давлением

32 - 66 ° C (90 - 150 ° F) ***

Температура теплового отклонения (HDT)

100 ° C (212 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **

Прочность на разрыв

32 МПа (4700 фунтов на кв. Дюйм) ***

Прочность на изгиб

41 МПа (6000 фунтов на кв. Дюйм) ***

Удельный вес

0,91

Скорость усадки

1,5 - 2,0% (0,015 - 0,02 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

Мировой рынок полипропиленовых компаундов (с 2021 по 2026 год) -

Дублин, 1 июля 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) - В ResearchAndMarkets добавлен отчет «Рынок полипропиленовых компаундов - рост, тенденции, влияние COVID-19 и прогнозы (2021–2026)».com .

Ожидается, что рынок полипропиленовых компаундов будет расти со среднегодовым темпом роста более 7,2% во всем мире в течение прогнозируемого периода. Полипропиленовые соединения представляют собой термопластические смолы, которые образуются путем объединения одного или нескольких основных полиолефинов с различными материалами, такими как модификаторы ударной вязкости, наполнители и армирующие элементы, пигменты и добавки. Растущий спрос на бытовую электронику стимулирует рост рынка.

Однако колебания цен на сырье и вспышка коронавируса по всему миру, вероятно, будут препятствовать росту исследуемого рынка.

Исследования и разработки экологически чистых полипропиленовых компаундов, вероятно, откроют возможности для рынка полипропиленовых компаундов в течение следующих пяти лет.

Автомобильная промышленность является наиболее доминирующим сегментом конечных пользователей на исследуемом рынке. Азиатско-Тихоокеанский регион преобладает в мире с ростом потребления из таких стран, как Китай и Индия.

Ключевые тенденции рынка

Автомобильная промышленность будет доминировать на рынке

  • Автомобильная промышленность остается доминирующим сегментом из-за постоянно растущего спроса на полипропиленовую смолу в качестве замены металла и пластика для электроники в автомобилестроении.
  • Рост спроса на легкие и высокопрочные продукты в автомобильной промышленности, по прогнозам, ускорит рост целевого рынка, уменьшит вес автомобиля и повысит топливную эффективность.
  • Низкая плотность компаундов полипропилена увеличивает экономию автомобильного топлива и снижает общую стоимость сырья. Высокая универсальность полипропилена привела к разработке креативных дизайнов, повышающих безопасность и комфорт пассажиров. Именно эти аспекты определяют спрос на полипропиленовые смеси.
  • В автомобильной промышленности с 2018 года наблюдается спад производства в таких странах, как США, Китай и Германия, в результате чего ожидается сокращение потребления полипропиленового компаунда. Однако в автомобильной промышленности ожидается восстановление производства с 2021 года.
  • Ожидается, что все вышеупомянутые факторы будут стимулировать рынок полипропиленовых компаундов в течение прогнозируемого периода.

Азиатско-Тихоокеанский регион будет доминировать на рынке

  • Ожидается, что из-за высокого спроса со стороны автомобильной промышленности и бытовой электроники, особенно в развивающихся странах, таких как Индия и Китай, азиатско-тихоокеанский рынок будет самым крупным и быстрым -растущий рынок в прогнозный период.
  • Индустрия гибкой упаковки в Азиатско-Тихоокеанском регионе развивается более быстрыми темпами благодаря своим преимуществам, таким как простота обращения, портативность и легкий вес.
  • Легкая доступность сырья, хорошо развитая инфраструктура и квалифицированная и дешевая рабочая сила привлекли крупных международных производителей автомобилей к инвестированию в Азиатско-Тихоокеанский регион. Следовательно, ожидается, что все эти факторы будут стимулировать рынок полипропиленовых компаундов в Азиатско-Тихоокеанском регионе.
  • Рынок электроники в регионе также растет стабильными темпами. Кроме того, поскольку компании активно инвестируют в электронную промышленность в регионе, спрос, вероятно, будет продолжать расти, что приведет к увеличению использования полипропилена в Азиатско-Тихоокеанском регионе.
  • Рыночный спрос на электромобили и политика Министерства чистой энергии (CEM), такая как инициатива по электромобилям и растущий энтузиазм в отношении электромобилей, как ожидается, в ближайшем будущем подтолкнут потребление полипропиленовых компаундов.
  • Следовательно, ожидается, что все такие рыночные тенденции будут стимулировать спрос на рынок полипропиленовых компаундов в регионе в течение прогнозируемого периода.

Конкурентная среда

Мировой рынок полипропиленовых компаундов по своей природе фрагментирован из-за присутствия на нем множества игроков, не имеющих значительной доли рынка. Некоторыми из крупных компаний являются LyondellBasell Industries Holdings B.V., Repsol, SABIC, Sumitomo Chemical Co., Ltd. и Exxon Mobil Corporation среди других.

Причины для покупки этого отчета:

  • Лист рыночной оценки (ME) в формате Excel
  • 3 месяца поддержки аналитиков

Основные темы:

1 ВВЕДЕНИЕ

2 ИССЛЕДОВАНИЯ МЕТОДОЛОГИЯ

3 ОБЗОР

4 ДИНАМИКА РЫНКА
4.1 Драйверы
4.1.1 Растущий спрос на потребительскую электронику
4.1.2 Другие факторы
4.2 Ограничения
4.2.1 Колебания стоимости сырья
4.2.2 Неблагоприятные условия, возникающие из-за вспышки COVID-19
4.3 Анализ цепочки создания стоимости в отрасли
4.4 Анализ пяти сил Портера
4.4.1 Угроза новых участников
4.4 .2 Торговая сила покупателей
4.4.3 Торговая сила поставщиков
4.4.4 Угроза заменяющих товаров
4.4.5 Степень конкуренции

5 СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА
5.1 Тип продукта
5.1.1 Минеральное наполнение
5.1.2 Компаундированный TPO
5.1.3 Компаундированный TPV
5.1.4 Армированный стеклом
5.1.5 Прочее
5.2 Конечная промышленность
5.2.1 Автомобильная промышленность
5.2.2 Строительство
5.2.3 Электротехника и электроника
5.2.4 Текстиль
5.2.5 Прочие
5.3 География
5.3.1 Азиатско-Тихоокеанский регион
5.3.1.1 Китай
5.3.1.2 Индия
5.3.1.3 Япония
5.3.1.4 Южная Корея
5.3.1.5 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона
5.3.2 Северная Америка
5.3.2.1 США
5.3.2.2 Канада
5.3.2.3 Мексика
5.3.3 Европа
5.3.3.1 Германия
5.3.3.2 Великобритания
5.3.3.3 Франция
5.3.3.4 Италия
5.3.3.5 Остальные страны Европы
5.3.4 Южная Америка
5,3 .4.1 Бразилия
5.3.4.2 Аргентина
5.3.4.3 Остальная часть Южной Америки
5.3.5 Ближний Восток и Африка
5.3.5.1 Саудовская Аравия
5.3.5.2 Южная Африка
5.3.5.3 Остальные страны Ближнего Востока и Африки

6 КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ
6.1 Слияния и поглощения, совместные предприятия, сотрудничество и соглашения
6.2 Анализ доли рынка / рейтинга **
6.3 Стратегии, принятые ведущими игроками
6.4 Профиль компании
6.4.1 Borealis AG
6.4.2 Domo Chemicals
6.4.3 Exxon Mobil Corporation
6.4.4 INEOS
6.4.5 JJ Plastalloy
6.4.6 LG Chem.
6.4.7 LyondellBasell Industries Holdings B.V.
6.4.8 Mitsubishi Chemical Corporation.
6.4.9 MITSUI CHEMICALS AMERICA, INC.
6.4.10 PolyPacific
6.4.11 Repsol
6.4.12 RTP Company
6.4.13 SABIC
6.4.14 Sumitomo Chemical Co., Ltd.
6.4.15 The Plastics Group of America
6.4.16 Итого

7 РЫНОЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ И БУДУЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ
7.1 Исследование и разработка экологически чистых полипропиленовых компаундов
7.2 Другие возможности

Подробнее об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/ygvpz4

 

(FR PP) Огнестойкий полипропилен (FR PP) Соединения

9635 Промышленный привод
Pineville, NC 28134
Соединенные Штаты

Тел .: 704 889 7821

170 Пионер Драйв
Леоминстер, Массачусетс 01453
Соединенные Штаты

Телефон: (800) 221 6599 (основной номер)
Телефон: (800) 232 9741 (Служба поддержки клиентов)
Телефон: (978) 537 8071 (приемная)

П.О. Box 308
84 Денвер Роуд,
Денвер, Пенсильвания 17517
Соединенные Штаты

Телефон: 800 462 4781 (бесплатно)
Факс: 717 336 0547

Beler Way
Мелтон Моубрей
Лестершир, LE13 0DG
Соединенное Королевство

Телефон: 01664 502222

Стефани Воркс, Хай Пик
Чинли, SK23 6BT
Соединенное Королевство

Телефон: 01663 750221

Зарегистрированный офис
Beler Way, Industrial Estate, Melton Mowbray, Leicestershire, LE13 0DG
Зарегистрировано в Англии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *