Расположение саморезов в металлочерепице: Правила крепления металлочерепицы

Помните, что такой расчет приблизительный, и приемлем только для простой кровли. Конструкции со сложной конфигурацией предполагает использование большего количества крепежных элементов.

Итог

Помните, правильно закрепленный финишный материал сможет прослужить длительное время. Следует использовать необходимое количество крепежных элементов. Они обеспечат надежную фиксацию металлочерепицы.

Саморезы для крепления металлочерепицы на крыше: схема и правила

Производя самостоятельное строительство дома, нужно понимать, что мелочей в этом деле нет. Даже такая, казалось бы, незначительная деталь, как саморезы для металлочерепицы, может оказать влияние на общий срок службы покрытия. Поэтому к выбору метизов для кровли нужно подходить внимательно. Выбирать кровельные саморезы нужно с таким расчетом, чтобы эти детали прослужили не меньше, чем само покрытием из металлочерепицы. Экономия на мелочах может обернуться большими расходами в будущем.

Собираясь приступить к самостоятельному строительству, стоит внимательно отнестись к выбору стройматериалов, даже таких мелких, как саморезы, которые будут использованы для крепления листов металлочерепицы. При монтаже кровли нужно помнить, что все покрытие прослужит столько, сколько сможет прослужить самый недолговечный материал, использованный для его монтажа.

Если нет желания менять кровельное покрытие через пару лет из-за некачественных саморезов, стоит обратить на выбор метизов самое пристальное внимание. Рассмотрим, как следует выбирать крепеж и как правильно крепить металлочерепицу саморезами.

Что это такое – кровельный саморез?

Крепеж для кровельного покрытия производится из нержавеющей легированной стали. Шляпки саморезов имеют антикоррозийное покрытие порошковой краской.

Совет! Производители окрашивают шляпки саморезов в различные цвета, которые соответствуют оттенкам полимерного покрытия металлочерепицы. Это позволяет подобрать саморезы под цвет кровли и тогда крепеж будет практически не заметен.

Крепеж для кровли изготавливается с самонарезающим наконечником. От качества заточки наконечника метиза будет зависеть, насколько сильно будет повреждено защитное покрытие металлочерепицы в месте крепежа. Основным же отличием кровельного крепежа от обычных саморезов является то, что каждый самонарезающий винт комплектуется эластичной шайбой, которая герметизирует место крепления.

Как выбрать качественные кровельные метизы?

На рынке представлен достаточно большой ассортимент метизов, как же выбрать из них наиболее подходящие? Во-первых, нужно убедиться в том, что на шляпке самореза нанесена соответствующая маркировка в виде клейма. Во-вторых, стоит проверить качество уплотнительной шайбы.

Для этого ее нужно сжать плоскогубцами. Некачественная шайба тут же покроется трещинами. Кроме того, нужно проверить, чтобы шайба плотно прилегала к головке самореза, те метизы, у которых шайбы держатся неплотно, лучше не покупать.

Какие размеры винтов потребуются?

Для сооружения кровли потребуются саморезы следующих видов:

• Для скрепления листов металлочерепицы между собой необходимы винты размером 4,8 на 20 мм.
• Для того, чтобы прикрепить металлическое покрытие к обрешетке нужно саморезы того же диаметра и длиной 28 и 35 мм.
• Для крепления доборных элементов кровли потребуются более длинные винты длиной 50 и 70 мм.

Сколько саморезов потребуется?

Важно хорошо закрепить покрытие на кровле, поэтому нужно заранее выяснить, сколько саморезов на лист металлочерепицы потребуется. Согласно нормам, на квадратный метр покрытия должно уйти 8-10 саморезов. Это норма для укладки листов на скаты. На крышах сложной геометрии количество саморезов должно быть увеличено.

При монтаже кровли осуществляется крепление металлочерепицы саморезами – схема расположения листов материала и винтов определяется конструкцией крыши и ее площадью. Рассмотрим конкретный пример расчета количества саморезов:

• Размеры кровли – ширина ската 10 метров, высота – 7,75 метра, общая площадь – 150 квадратов.
• На покрытие кровли потребуется 40 листов металлочерепицы.

Для выполнения монтажа потребуется:

• Саморезы для скрепления металлических листов между собой (4,8 на 20 мм) На каждый из боковых стыков листов требуется 21 саморез указанной длины. Поскольку на кровле будет 18 стыков листов, всего саморезов этого вида потребуется 378 штук.

• Саморезы для крепления покрытия к обрешетке размером 4,8 на 35 мм. Этих деталей потребуется 568 штук. Расчет таков: на каждый из 20 межрядных стыков требуется 6 саморезов, итого 120 штук. Для закрепления по коньку и карнизу необходимо использовать по 3 самореза на 40 листов, то есть еще 120 штук. Для крепления 4 листов по торцевым линиям ската потребуется 88 саморезов по 33 штуки на каждый. Для крепления лист по площади необходимо 6 саморезов, на 40 листов – 240 штук. Итого получится 568 штук винтов.
• Длинных саморезов для закрепления ветровых и карнизных планок, коньковых элементов потребуется примерно 360 штук.

Совет! Выше приведен теоретический расчет числа саморезов, на практике он может оказаться несколько болше. Поэтому саморезы всегда следует приобретать с некоторым запасом.

Рассмотрим вопрос о том, как крепить металлочерепицу саморезами.

Совет! Для закручивания саморезов удобно применять шуруповерт со специальной насадкой под восьмигранную головку. Для выполнения кровельных работ удобнее применять электроинструмент с аккумулятором, чтобы не пришлось протягивать на крышу электрические провода.

• Нижний край каждого листа крепят саморезами, вкручивая их через волну. При креплении металлочерепицы закручивать винт нужно в нижнюю часть профиля, то есть, там, где металл вплотную прилегает к настилу.
• По остальной площади листа необходимо вкручивать саморезы через одну волну, располагая винты в шахматном порядке.
• При скреплении двух листов с образованием бокового нахлеста саморезы вкручивают в гребень волны. Вкручивать винты нужно в каждую волну.
• При установке карнизных и торцовых планок саморезы закручивают с шагом 50 см. Рекомендуется располагать винты по зигзагообразной линии.
• Для крепления коньковой планки потребуются специальные коньковые саморезы, их закручивают в каждый второй подъем профиля.

Итак, саморезы для металлочерепицы – это, хотя и мелкий, но достаточно важный элемент кровли. К выбору деталей крепежа стоит подойти столь же внимательно, как и к выбору всех других материалов для монтажа кровли.

Расчет саморезов для металлочерепицы

Сколько саморезов требуется на 1м2 металлочерепицы?

Чаще всего в качестве финишного материала в сооружении кровли используют металлочерепицу. Но во время монтажа учитывают не только особенности ее укладки, но и расположение, количество саморезов для металлочерепицы.

Этот кровельный материал сегодня очень популярен в России. Это прежде всего связано с тем, что у металлочерепицы есть такие качества как прочность, невысокая цена и простота монтажа.

Крепление металлочерепицы к обрешётке происходит при помощи специальных саморезов. Они имеют специальное строение. На конце они похожи на сверло, которое легко может пробить металл. А специальная шайба, расположенная возле шляпки, способствует плотному прилеганию крепежного элемента.

Порядок расположения саморезов нужно знать для использования необходимого количества материала и не только. А для того, чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, следует точно знать, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. Кроме того, стоит отметить, что в металлическом листе не стоит делать лишних отверстий. Так сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо использовать? Чтобы ответить на этот вопрос, сначала необходимо выбрать качественны крепежные материалы.

Качественные саморезы для металлочерепицы должны не только быстро пробивать лист, но и надежно закрепляться в дереве.

Как известно, этот крепежный элемент изготовлен из металла, который подвержен негативному воздействию коррозии. Во избежание развития этих процессов материал покрывают дополнительным защитным покрытием. Чаще всего для этого используют цинк. Этот элемент способствует надежной адгезии металла.

Современные производители изготавливают крепежи с огромным ассортиментом расцветки, поэтому не стоит переживать о том, что они будут выделяться на поверхности кровельного материала. Некоторые производители сразу поставляют в комплекте к финишному покрытию метизы соответствующего оттенка. Зачастую такой товар считается высококачественным.

Если к приобретенной металлочерепице не прилагался комплект крепежей, их необходимо покупать отдельно. При этом следует обращать внимание на наличие на шляпке маркировки. Если она отсутствует, то это говорит о низком качестве материала.

Такие крепежные элементы изготавливают из высокоуглеродистой стали. Производители дают гарантию на 50 лет их службы. Вы можете проверить их на качество защитного слоя. Для этого необходимо деформировать пассатижами шляпку. Слой оцинковки не должен отшелушиться.

Существуют различные размеры метизов.

4,8 х 35 мм или 4,8 х 20 мм используют для крепления на деревянную обрешетку. Кровельные саморезы 4,8 х 20 мм используют для крепления листом металла между собой в местах сложной геометрической формы кровли. Вместе, где необходимо добиться особо надежного крепления, используют саморезы длиною 5 и 7 см.

Расчет саморезов

Во время проектирования будущей кровли следует обращать внимание на каждую мелочь, в том числе и на расход саморезов. Если крепежные элементы часто использовать, то существует большая вероятность в будущем протечки. Если же использовать минимум метизов, то металлочерепица будет вибрировать при порывах ветра, а это приведет к быстрому разрушению крыши.

Для правильного расчета необходимого количества саморезов следует знать 2 параметра:

• Густота крепежей на 1м 2 ,
• Площадь кровли.

Листы металла крепят к обрешетке. В таком случае метизы проходят в нижней части волны, которая упирается в древесину. Опытные строители знают, что крепеж ни в коем случае нельзя пропускать по верхней части волны. Крепление металлочерепицы в области конька и крайней части крыши должно происходить в каждую волну.

На промежуточных этапах метизы нужно размещать через волну. В местах нахлеста интервал между креплением должен составлять 1 метр вдоль обрешетки. При среднем шаге обрешетки в 50 см на 1м 2 нужно использовать 7 саморезов.

Помните, правильно закрепленный финишный материал сможет прослужить длительное время. Следует использовать необходимое количество крепежных элементов. Они обеспечат надежную фиксацию металлочерепицы.

Какой расход саморезов на металлочерепицу – сколько надо и как крепить правильно

Если вы решили построить для себя идеальный дом, то чтобы он простоял не одно поколение, следует с особой тщательностью подойти к выбору материалов. Даже минимальные неучтенные мелочи могут повлечь негативные последствия. В этой статье мы поведаем о том, какие лучше использовать саморезы для металлочерепицы, какими они бывают и каков должен быть их расход в том или ином случае.

Необходимость качественных крепежей

Принято считать, что кровля прослужит так долго, сколько сможет продержаться самый недолговечный ее элемент. Это относится и к саморезам – как ни странно, но от них зависит очень многое. Имеет значение не только качество, но и правильный расчет количества саморезов для металлочерепицы.

Какие бывают саморезы для кровли

Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.

В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:

Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению.

Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.

Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными. Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.

Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в точках крепления металлочерепицы не будут появляться потеки ржавчины вследствие начала коррозии крепежа. Важную роль также играет и уплотнительная резиновая подкладка. Добросовестные известные изготовители делают шайбы для саморезов из особой резины EPMD. Они характеризуются лучшей устойчивостью к перепадам температур, к тому же им свойственна улучшенная эластичность.

Качество саморезов и расчет количества – сколько надо

При покупке саморезов желательно проверять их качество, так как это может повлиять на общий расход саморезов на металлочерепицу. Шайбы саморезов должны плотно прилегать к металлической поверхности. Не берите такие крепежи, в которых резиновая шайба с легкостью отделяется от самореза. Со временем такая резинка может разрушиться, вследствие чего в местах крепления будет просачиваться вода и возникать ржавые подтеки.

Важно знать, сколько саморезов нужно на лист металлочерепицы, также следует уметь отличить некачественный крепеж от качественного. Для этого сожмите шайбу в плоскогубцах. У плохого самореза защитный слой начнет крошиться или отставать. Изготовители с репутацией такого не допустят, так как каждый их крепеж проходит всевозможные тесты на нагрузки.

Стальные саморезы должны отвечать таким требованиям:

1. При многократном изгибе самореза на 5 градусов в противоположные стороны, он должен выдержать 20000 колебаний.
2. При увеличении наклона до 10 градусов, саморез должен пройти тест в 2000 изгибов.
3. При изгибе в 15 градусов число изгибов должно достигать 100.

Качественные изделия с легкостью пройдут все тесты, сохранив при этом свою структуру.

В настоящее время все большее число проверенных изготовителей металлочерепицы испытывают свою продукцию подходящими саморезами. И только при использовании оригинальных саморезов вы получите от изготовителя предложенную гарантию. Таким образом, вы будете точно знать, сколько саморезов на лист металлочерепицы вам потребуется. Если делать все так, как советует производитель, то в итоге кровельное покрытие металлочерепицы будет способно прослужить как минимум до 50 лет.

Расход саморезов

Перед тем, как делать расчет металлочерепицы на крышу, многие интересуются, сколько саморезов надо на металлочерепицу, чтобы получить максимально надежное ее крепление. Подавляющее число специалистов утверждает, что на 1 м 2 кровельного материала должно быть вкручено до 8-10 штук кровельных саморезов. Такое количество применимо к обычным листам. Там, где присутствуют сложные изгибы кровли, а также исходя из толщины металла и ширины прогонов крыши, расчет саморезов для металлочерепицы будет отличаться.

Стоит отметить, что к обрешетке из дерева кровельное покрытие должно крепиться при помощи саморезов 4,8×35 типа дерево-металл.

Советы по закреплению листов металлочерепицы

Все нижние края листа металлочерепицы фиксируются саморезами в подошву волны. Далее саморезы нужно вкручивать с шагом в две волны, при этом места креплений саморезов в рядах лучше размещать в шахматном порядке.

Стоит учитывать, что после укладки бокового листа металлочерепицы внахлест, ввинчивайте саморезы в гребень с каждой волны. Торцевую планку крепите саморезом с промежутками в 50-60 см. Коньковую планку зафиксируйте специальными саморезами для коньков через каждую волну металлочерепицы.

Определить количество саморезов на металлочерепицу можно уже после создания проекта кровли, когда имеются все размеры и объем кровельного покрытия, а также учтены все сложные элементы каркасной конструкции.

Помните, что купив качественные крепежные элементы, вы получите надежную мощную кровлю, которая сможет прослужить вам не один десяток лет.

Саморезы для металлочерепицы: как рассчитать расход

Металлочерепица в последнее время стала одним из наиболее популярных кровельных покрытий. В данной статье будет рассказано о том, какие используются саморезы для металлочерепицы, а также…

Металлочерепица в последнее время стала одним из наиболее популярных кровельных покрытий. В данной статье будет рассказано о том, какие используются саморезы для металлочерепицы, а также – как выполняется крепление листов с помощью данных саморезов.

Основным отличием кровельного самореза является шайба, снабженная эластичным уплотнителем. Цвет саморезов обычно совпадает с цветом самого покрытия кровли. Крепление кровли из металлочерепицы осуществляется при помощи саморезов металл-дерево или металл-металл.

Подбор саморезов

Срок эксплуатации металлочерепичной кровли зависит от ряда факторов, таких как:

• Срок службы различных комплектующих,
• Качество выполнения монтажа, в том числе – сколько саморезов на лист металлочерепицы было использовано,
• Условия эксплуатации крыши и т.д.

В связи с этим каждый использованный саморез является довольно важным параметром, непосредственно влияющим на надежность и долговечность крыши.

При монтаже металлочерепицы важную роль играет также герметичность, поэтому кровельные саморезы оснащаются резиновой шайбой. На качественных саморезах обычно имеется маркировка в виде клейма производителя на шляпке.

Подкладка из резины под шляпкой должна прилегать к шайбе довольно плотно, если она легко отделяется – значит, качество саморезов следует подвергать сомнению.

Важно: в случае использования некачественных саморезов существует риск того, что шайба из резины разрушится в течение первых двух лет службы, в результате чего под шляпку проникнет влага, вызывающая появление ржавых потеков на металлочерепице.

Качественные саморезы изготавливают из углеродистой нержавеющей стали высокого качества, с защищающим от коррозии покрытием, а также оснащают EPOM-прокладкой в виде высокоэластичной атмосферной резины, обладающей устойчивостью к химическим и атмосферным воздействиям.

Для того, чтобы распознать некачественный саморез, также можно сжать его шайбу пассатижами. Если саморез качественный, окрашенная поверхность его шайбы при этом не повреждается, а прокладка из резины прилегает к шайбе настолько же плотно.

В случае некачественного самореза краска отслаивается, а прокладка повреждается и отходит от шайбы.

Крепление металлочерепицы саморезами

В наши дни металочерепица стала наиболее популярным материалом для кровли. Однако не все люди знают, какие нужно использовать саморезы для металлочерепицы и, как правильно выполнять крепление листов, используя такие приспособления. Стоит отметить, что саморезы, которые предназначены для крепления кровли, отличаются шайбой, снабженной эластичным уплотнителем, а их цвет можно подобрать под окрас кровли.

Схема крепления металлочерепицы саморезами к дереву (сверху) и к металлу (снизу)

Как крепить металлочерепицу саморезами?

Металлочерепицу следует крепить кровельными саморезами в нижнюю часть волны, в том месте, где металл плотно примыкает к обрешетке на несколько сантиметров ниже ступеньки.

Крепеж входит на два сантиметра в обрешетку таким образом, что подложка, деформируясь, заполняет собой все пространство между металлом кровли и головкой самореза с шайбой.

Через некоторое время подложка вулканизируется и создает непроницаемое соединение, именно поэтому рекомендуется крепить металлочерепицу саморезами, длина которых не меньше 28 мм.

Кроме того, в верхней волне нет удобной площадки для примыкания, и она имеет крутой радиус. Еще одним недостатком крепления кровли по верху волны является невозможность крепкого и надежного прикрепления, а саморез, который завинчивается шуруповертом, сильно мнет металлочерепицу.

Существует насколько правил монтажа листов кровли:

• Первый лист кровли должен быть уложен по линии карниза.
• Укладку металлочерепицы следует начинать от левого нижнего угла крыши.
• Листы кровли крепятся саморезами снизу вверх, так чтобы верхний лист покрывал нижний.

Расход саморезов на лист

Расход саморезов на металлочерепицу, в общем, и сколько нужно саморезов на один лист металлочерепицы.

Для того чтобы понять сколько саморезов вам понадобиться затратить на один лист металлочерепицы вам нужно воспользоваться специальной формулой расчета.

К примеру, ваша крыша равняется 150 м², а обрешетка состоит из досок, сечение которых — 30Х150 мм. Ширина ската 10,2 метра, а длина – 7,75 метра.

На фотографии — один из наиболее востребованных видов кровельной металлочерепицы

Общее количество листов, которое вам нужно прикрепить – 40 штук. В данном случае вам нужно использовать саморезы, имеющие размеры 4,8х20, 4,8х35 и 4,8х50.

Рассчитаем, сколько саморезов нам понадобится на каждый элемент и всего вообще:

• Для того чтобы закрепить стыки между рядами вам понадобиться на каждый стык около 6-ти крепежных элементов, а это в общем составляет 120 саморезов.
• Для всей длины боковых стыков между листами кровли требуется потратить по 21 саморезу на каждый стык, что в результате составляет 378 штук, размер которых равняется 4,8х20.
• Чтобы прикрепить листы кровли по линии карниза и линии конька из расчета по 3 самореза на один лист металлочерепицы, понадобится 120 штук.
• 88 штук в сумме для того чтобы скрепить торцевые линии, где обычно используют по 22 самореза на одну торцевую линию.

Для того чтобы закрепить коньки, карнизные и торцевые планки, и другие элементы понадобиться 360 крепежных болтов, это учитывая надежность крепления и длину волны кровли. Итак, для того чтобы покрыть крышу указанного размера вам понадобиться 1266 саморезов.

Расход саморезов на 1м2

Таким образом монтируется на металлочерепицу специальное крепление для установки солнечной панели на крышу

Сколько саморезов нужно на один квадратный метр металлочерепицы? При монтаже металлочерепицы, как правило, нужно ввинтить от 6-ти до 8-ми саморезов на один м². Строитель не должен занимать удобного положения на крыше, для того чтобы завинчивать каждый отдельно взятый саморез.

Монтажник должен с одного положения, к примеру, с лестницы, одной рукой завинчивать саморезы, так как крепить металлочерепицу в нижнюю часть волны очень удобно и, если рассматривать с технологической точки зрения, имеет самые маленькие шансы возникновения брака.

А вот крепление в верхнюю часть волны довольно сложная работа. В данном случае саморез своим наконечником проходит полностью металлочерепицу и только через 2,5 – 5 см ввинчивается в деревянную обрешетку. Сложность заключается в том, что кровельщик шуруповертом с саморезом на нем, должен на ощупь искать обрешетку.

Стоит отметить, что крепление кровли в верхнюю часть волны, это довольно распространенная ошибка, но не фатальная. Переделывать работу вам точно не придется. Последствиями такой ошибки является шум, возникающий из-за удара кровли об обрешетку при сильных порывах ветра.

Размеры саморезов

Таблица размеров различных типов саморезов

• Для крепления металлочерепицы к деревянной обрешетке применяют саморезы, размер которых равняется 4,8х35 и 4,8х28 мм.
• Для скрепления нескольких листов кровли между собой используют саморезы форматом 4,8х20 мм.
• Для крепления «доборных» элементов используют саморезы 4,8х70 и 4,8х50 мм.

Интересно знать, что вес крепежных болтов размером 4,8х28 мм равняется 5,23 килограмма.

Кровельные саморезы для металлочерепицы

Кровельный саморез – это оцинкованный шуруп, который имеет шестигранную головку, уплотнительную, с вулканизирующим слоем, шайбу и сверло, являющееся наконечником самореза.

На фото — несколько видов саморезов для металлической кровли

От заточки наконечника и качества стали будет зависеть нарушение структуры металла около производимого при сверлении отверстия. Очень важно покупать качественные саморезы, так как срок их службы должен совпадать со сроком «годности» кровельного покрытия.

Чтобы оцинкованные крепежные болты защитить от коррозии, их поверхность нужно покрыть специальной порошковой краской. Обычно головка саморезов имеет цветное покрытие, что позволяет применять их для самых разных цветов металлочерепицы.

Цена саморезов для металлочерепицы

Стоимость крепежных болтов для металлочерепицы довольно разнообразна, так как все зависит от фирмы производителя, качества и размеров.

Саморез, соединяющий металлочерепицу с деревянной стропильной системой

Главное, это не приобретайте саморезы неизвестных производителей, так как вряд ли они смогут вам предложить качественную продукцию. Оптимальная цена для одного кровельного самореза равняется 2-ум рублям.

Есть мнение, что кровля прослужит столько времени, насколько хватит самого недолговечного материала, использованного при ее монтаже. Кровельные саморезы сильно влияют на качество кровли, так как неправильно просчитанное количество и плохое качество крепежных болтов значительно сокращает срок службы металлочерепицы.

Кровельные саморезы и их расчет

Многие строители, осуществляющие монтаж черепицы из металла, не уделяют особого внимания сопутствующим элементам покрытия кровли, заблуждаясь и думая, что кровельный материал хорошего качества достаточен для того, чтобы достичь хороших результатов. Саморезы для крепления металлочерепицы как раз относятся к таким сопутствующим материалам. Как же осуществить крепление металлочерепицы при помощи саморезов, рассчитать расход саморезов на металлочерепицу и правильно выбрать саморезы.

Кровельные саморезы являются неотъемлемой частью прочной, качественной и долговечной кровли.

При подборе саморезов для кровли, нужно делать ставку на качественные продукты.

Саморезы в сравнении с материалом кровли подвергаются значительно большим нагрузкам не только при монтаже, но и при эксплуатации. Поэтому, такие, казалось бы, незначительные детали, требуют серьезного и взвешенного подхода.

Что представляют собой кровельные саморезы

Обязательным требованием к кровельным саморезам является антикоррозийное покрытие специальной порошковой краской.

Как правило, изготовление саморезов для кровли производится из легированной нержавеющей стали. Лист с нарушенной структурой вокруг сделанного отверстия имеет прямую зависимость от качества стали и заточки наконечника самореза.

Кровельные саморезы для металлочерепицы должны иметь антикорозийное покрытие специальной порошковой краской. Шляпки саморезов могут иметь различные цвета.

Можно подобрать цвет саморезов под цвет кровли и их наличие будет незаметным даже с небольших расстояний. Наряду с этим, цветное покрытие дополнительно повышает антикоррозийные свойства металла.

Прочностные характеристики стали не менее важны, чем качественное антикоррозийное покрытие. Порывы сильных ветров оказывают нагрузки на каждый лист металлочерепицы, а соответственно, и на крепежные элементы, гораздо превышающие постоянные. Производители качественного товара должны учитывать это при специальном тестировании изделий, добиваясь необходимых результатов. Хороший саморез для кровли должен выдерживать следующие нагрузки:

• 20 тыс. колебаний при наклоне 5 градусов,
• 2 тыс. колебаний – 10 градусов,
• 100 колебаний – 15 градусов.

Как подобрать качественный крепежный материал

На качественном кровельном саморезе при сжатии шайбы пассатижами краска не должна лопаться, а резиновая прокладка должна плотно сидеть на металле.

Для выбора качественных саморезов в огромном количестве материалов, предлагаемых на строительном рынке, требуется подбирать продукцию с маркировкой в форме клейма, которая наносится производителем на шляпку. Качественные саморезы должны обладать резиновой прокладкой, которая плотно прилегает к шайбе из металла.

Как правило, недорогие саморезы имеют прокладки выполненные из низкокачественной резины, которая потеряет эластичные свойства и растрескается в результате температурных перепадов за несколько сезонов. Это, в свою очередь, приведет к протечкам или ржавым подтекам вокруг мест креплений.

Для того чтобы выбрать качественный продукт, нужно сжать шайбу при помощи пассатижей. На хорошем саморезе краска не должна лопаться, а шайба из резины (EPDM) должна продолжать плотно сидеть на металле.

Современные производители качественной металлочерепицы или профнастила, часто в комплект поставки своей продукции включают также крепеж. В таком случае все предоставляемые гарантии на данный материал действуют только тогда, когда для крепления использовались только фирменные саморезы.

Какие размеры у саморезов для кровли

Характеристики кровельного самореза для крепления к деревянной обрешетке

Для производства крепления металлочерепицы существуют несколько основных видов саморезов:

• имеющие длины 28 или 35 мм и стандартный наружный диаметр 4,8 мм, используются для скрепления листа с деревянными конструкциями,
• имеющие длину 20 мм и наружный диаметр 4,8 мм, применяются для скрепления листов кровли между собой,
• кровельный с длиной 50 или 70 мм и внешним диаметром 4,8 мм используют для крепления доборных элементов.

Вес 1000 шт. саморезов размером 4,8 х 28 мм будет равен 5,23 кг.

Производство крепления

Крепить каждый лист черепицы саморезами к обрешетке необходимо в ее нижней части, в местах плотного примыкания. Для такой задачи лучше всего использовать саморезы кровельные по металлу. Закреплять их следует ниже ступеньки, которая является в нашей работе ориентиром, на пару сантиметров.

Резиновая прокладка при вкручивании саморезов должна деформируясь плотно закрыть пространство между кровлей и шайбой. Благодаря вулканизационным свойствам прокладки вы должны получить герметичное соединение. Для таких работ наиболее подходящими саморезами будут являться саморезы, имеющие длину не менее 28 мм.

Для грамотного производства работ понадобится электрический шуроповерт.

Расчет расхода материалов крепления

Каждый лист металлочерепицы крепится кровельными саморезами к деревянной обрешетке в нижней части, в месте плотного примыкания.

Для определения требуемого количества саморезов на один лист черепицы из металла, возможно использование следующей схемы расчета.

• площадь кровли – 150 кв.м,
• обрешетка из доски с сечением 30 х 150 мм,
• длина ската – 7,75 м,
• ширина ската – 10,2 м,
• требуемое количество листов – 40 шт.

В данном случае необходимо использование всех вышеназванных размеров саморезов (4,8 х 35 мм, 4,8 х 50 мм и 4,8 х 20 мм).

Саморезы 4,8 х 20 мм.

На каждый боковой стык листа требуется по 21 саморезу, а на общую длину стыков (18 листов) потребуется 378 шт.

Саморезы 4,8 х 35 мм.

Каждый межрядный стык крепится шестью крепежными элементами. Всего необходимо закрепить 20 листов, следовательно потребуется 120 саморезов.

По коньку кровли и карнизу, чтобы закрепить один лист металлочерепицы необходимо 3 самореза. Всего понадобится 120 шт.

Чтобы скрепить листы по торцевым линиям, необходимо 22 самореза на каждую. Общее количество – 88 штук.

Профессионалы советуют крепить лист к кровле и по центру (на один лист черепицы необходимо 5 саморезов). На 40 листов черепицы потребуется 200 штук.

Общий расход саморезов размером 4,8 х 35 мм составляет 528 шт.

Схема крепления кровельными саморезами металлочерепицы к деревянной обрешетке

Саморезы 4,8 х 50 мм.

С учетом длины волны кровли и надежности крепления для крепежа торцевых и карнизных планок, коньков и других элементов понадобится примерно 360 саморезов.

Сложив все саморезы, в итоге получим: 378 шт. + 528 шт. + 360 = 1266 шт.

Разделив общее количество саморезов на общую площадь кровли получаем примерно 8 шт на 1 кв. м.

Этот расчет показывает теоретический расход, на практике же расход может быть несколько иным.

Вот некоторые принципы, которые требует металлочерепица при ее монтаже:

1. По нижнему краю лист должен крепиться в подошву через одну волну.
2. Следующие ряд крепится в шахматном порядке, точно так же через каждую волну. При более широком шаге, создаваемые ветром нагрузки, заставят черепицу вибрировать. Постепенная деформация, стук и шум металла будут наградой за экономию.
3. Нахлест по бокам листа крепится на гребне каждой волны.
4. Крепеж по торцевой планке должен осуществляться с шагом равным 50-60 см.
5. В продаже имеются специальные коньковые саморезы для крепления коньковой планки. Они имеют соответствующую маркировку. Крепление такими саморезами производится через волну.
6. Принцип крепления через волну абсолютно верен для крыш из любых материалов. Он проверен временем и подтвержден многими опытными застройщиками.

Помимо этого при расчете количества саморезов должна учитываться ширина профильных прогонов, угол наклона скатов и их форма, а также снегоудержатели, дымоходы, окна и т.д.

Теги: #Расчет саморезов для металлочерепицы

Как крепить металлочерепицу на крыше саморезами

Металлочерепица – эффективный метод обустроить прочную и самое главное красивую кровлю, которая не нуждается в специальном обслуживании. Стоит отметить, что и монтаж такого компонента не представляет особой сложности за счет чего все операции по установке можно выполнить своими руками.

Металлочерепица производится с использованием стальных листов. Последние обрабатываются специальным покрытием, обеспечивающим защиту от отрицательного воздействия окружающей среды. Затем изделие поддается штамповке по специальной технологии, за счет которой металлочерепица получает внешний вид глиняной черепицы.

Стоит отметить, что наиболее популярны листы с шириной 1180 мм. Такой размер позволяет создать нахлест и не боятся за то, что изделие не поместится на крыше. Помимо непосредственно черепицы приобретаются следующие компоненты:

• специальные кровельные планки для крепления дополнительных элементов;
• листы плоской длины, изготовленные из металла, что и черепица.

Как правильно крепить металлочерепицу на крыше саморезами? Ответ прост – следовать следующим правилам:

• для резки применять только специальные инструменты. Такой тип средств не оказывает абразивное воздействие, то есть, не разрушает лист. Поэтому применять болгарку нельзя;
• крайне осторожно перемещаться по крыше;
• крепеж листов осуществляется при помощи специальных монтажных саморезов;
• если вы используете шуруповерт, то необходимо существенно уменьшить его вращательный момент. На этом аспекте остановимся более подробно чуть ниже;
• монтаж выполнять перпендикулярно листу и обрешетке;
• саморезы вкручивать в местах прогиба «волны» — поперечного ряда профилей черепицы;
• нижний лист крепить с шагом вкручивания через одну волну.

Как и говорилось выше, остановимся на этапе с шуруповертом более подробно. Уменьшение вращения необходимо, чтобы не переборщить с затяжкой и не оказать слишком значительного воздействия на резиновую прокладку. Также чрезмерное усилие спровоцирует прокручивание шурупа в древесном массиве.

Однако недостаточное вращение не обеспечит должную степень герметизации. Поэтому этот факт необходимо учитывать.

Совет: Вкручивать саморезы нужно плотно, однако так, чтобы не раздавить резиновый герметизатор.

Крепление металлочерепицы саморезами на крыше

В местах, где образуется вертикальный перехлест задействуют короткие саморезы. Такой тип элементов обеспечивается возможность соединения листов друг с другом. Также их ввинчивают в место спада «волны». Другую часть компонентов размещают по периметру кровли в шахматном порядке.

Как правило, для крепления листов необходимо от 6-9 саморезов на метр металлочерепицы. При необходимости установки дополнительных элементов применяют монтажные шурупы. Расход последних составляет до 3 штук на погонный метр кровли.

Стоит отметить, что геометрическая форма крыши практически не имеет значения. Вне зависимости от ее типа листы черепицы ровняют строго по горизонтали карниза. Непосредственно перед началом работ по закреплению формируется специальный блок, состоящий из 3-4 листов. Последние скрепляют крепежными элементами – саморезами, предназначенными для такого типа черепицы.

Как производить укладку стальной черепицы

Вышеупомянутые правила – не финальный свод рекомендаций, который необходимо соблюдать. Также стоит учитывать, что непосредственно крепление такого средства осуществляется с нижнего угла прямоугольника. Последующие листы черепицы кладут поверх предыдущего.

Нюанс: Да, существует и другой тип монтажа. Он примечателен тем, что первично устанавливается верхний слой, а под ним нижний. Но эта методика отличается существенным недостатком – можно поцарапать полимерное покрытие. Из-за этого черепица не сможет правильно выполнять свои задачи.

Для улучшения эстетической составляющей и упрощения монтажа черепицу кладут в нижний ряд. Касательно выравнивания, то оно происходит не только по карнизу. Также ровнять следует по «волнам» соседствующих листов.

Скрытое крепление металлочерепицы

Такой тип монтажа крайне популярный за счет более приятного внешнего вида. Но также он примечателен некоторой сложностью. Последняя предполагает применение саморезов, имеющих пресс-шайбу. За счет того, что крепления не будут заметны можно задействовать обычные неокрашенные крепежные элементы.

При таком виде установки листов не нужно сверлить или создавать отверстия любым другим методом. Поэтому целостность металлочерепицы будет полностью обеспечена. Вкручивание осуществляется за счет установки саморезов в специально предусмотренный для этого паз.

Соединение отдельных листов между собой производится зацеплением. Скрытый монтаж позволяет обустроить наиболее прочную и герметичную кровлю.

Как осуществляется монтаж на карнизах и коньке

Этот тип установки отличается повышенной сложности. Формирование карниза происходит таким образом, что нижний рез имеет выступ, примерно, 6 см. Это обеспечивает отток дождевой воды, снега.

Защита от провисания обеспечивается использованием доски обрешетки с более значительной толщиной.

А теперь касательно использования саморезов:

• крепежные узлы формируют на 8 см от штамповки;
• закручивание происходит через поперечные ряды профиля;
• выборочная установка специальной подконьковой доски – это происходит в том случае, рез в верхней части располагается на достаточно длинной дистанции от места штамповки.

Также при таком типе монтажа формируется специальный зазор, обеспечивающий правильную вентиляцию обрешетки.

Специфика крепления металлочерепицы по трубам

Из всех вышеупомянутых способов эта методика отличается наибольшей сложностью. Специфика монтажа предполагает использование специальных элементов, регулирующих направление воды. Также обрезается примыкающая к кровле труба, примерно, на 15 см.

После выполнения вышеупомянутых действий необходимо проделать следующие операции:

• воспользоваться инструментами для разметки мест, где будет примыкать нижняя планка. Обычно они располагаются на 16-18 см выше листов черепицы;
• происходит сбор нижних компонентов фартука (Ф). И только после завершения действия производится сбор боковых элементов;
• первая часть фартука маскируется листами кровли. Поверх последних ставят элементы второй части Ф;
• верхние компоненты Ф выводят на свыше 20 см расстояние от места реза.

Учитывая все вышеупомянутые нюансы монтаж кровли не займет у вас крайне много времени. Также при выполнении всех правил сложности установки не возникнут.

Как происходит установка специального элемента – снегозадержателя

Сразу стоит отметить, что этот компонент является одной из основных частей. Такое средство позволяет максимально быстро и эффективно бороться со снегом. В первую очередь, следует запомнить, что монтаж такого конструкционного элемента предполагает несколько этапов:

• первый – в отверстиях, расположенных в креплениях, располагается труба;
• второй – снегозадержатель фиксируется при помощи специальных элементов на обрешетке, а именно в нижней части.

Совет: По возможности используйте метод монтажа труб снегозадержателя «один в один». За счет этого вам не придется дополнительно обустраивать обрешетку сплошного типа.

При необходимости стандартный компонент можно эффективно модернизировать без траты значительного объема средств. Для этого достаточно установить обычную планку, за счет которой будет обеспечена защита от падения льда.

Какие ошибки нельзя допускать

Если вы хотите, чтобы ваша кровля прослужила более чем 50 лет, тогда обратите внимание на следующие ошибки, которые необходимо максимально избегать:

• при монтаже необходимо использовать специальные шурупы, имеющие прорезиненную прокладку. Нередко вместо них используют стандартные элементы, которые не способны выполнять поставленные задачи;
• также необходимо ввинчивать шурупы в нижнюю волну, а не в верхнюю. В последнем случае не обеспечивается достаточная плотность прилегания и снижается герметичность.

Максимально ответственно подходите к монтажу. В противном случае дорогостоящего ремонта не избежать.

Установка металлической крыши 101 — Советы и рекомендации по правильному креплению винтами

Почему металлическая кровля — действительно разумная идея

В настоящее время доступно больше вариантов кровельных материалов, чем когда-либо, но вам действительно будет сложно выбрать материал, который работает лучше, чем металл. Какие преимущества дает выбор металлической кровли? Битумная черепица все еще может быть более популярной, но металл намного прочнее и требует значительно меньшего ухода. Металл также отражает больше солнечного излучения, что может помочь вам сэкономить деньги на кондиционировании воздуха.И в довершение всего, правильно установленная стальная крыша с надлежащим покрытием может легко прослужить вам всю жизнь или дольше! Хотя это правда, что металлическая крыша будет стоить больше, чем кровля из гонтовой черепицы, установка одной крыши на всю жизнь на самом деле намного дешевле, чем замена крыши каждые 20 лет или около того!

Правильная установка металлической крыши — ключ к успеху

Хотя сам металл, используемый во многих кровельных изделиях, невероятно прочен, настоящий ключ к долговечности металлической кровли — это в первую очередь то, как кровля устанавливается.Самый большой источник потенциальных проблем, связанных с гофрированной металлической кровлей, связан не столько с самим металлом, сколько с винтами или крепежными деталями. В зависимости от конструкции металлической крыши, потенциально могут потребоваться тысячи мест для шурупов и креплений, а также швов. Это могут быть шурупы с накатанной головкой, шурупы металл к дереву, шурупы металл к металлу, участки герметизирующей ленты и т. Д. Каждое из этих мест является потенциальным источником проникновения влаги при неправильном обращении.

Чрезмерная или недостаточная затяжка может привести к появлению точек утечки

Утопление шурупов для крепления металлической крыши не звучит как очень сложный процесс, поэтому многие люди с благими намерениями просто предполагают, что они могут взять на себя установку металлической кровли как самостоятельный проект.Проблема с этим предположением заключается в том, что, если у вас нет особой подготовки и опыта в этой области, вы можете в конечном итоге принести больше вреда, чем пользы. Одна из наиболее распространенных ошибок связана с чрезмерной или недостаточной затяжкой винтовых креплений.

Большая ошибка на стороне перетягивания. Это естественная реакция — просто попытаться вогнуть винт как можно глубже. Чем крепче винт, тем надежнее он должен быть, верно? К сожалению нет. Проблема с этим подходом заключается в том, что он чрезмерно сжимает шайбу и создает слишком большое напряжение.Это приведет к преждевременному выходу стиральной машины из строя или, что еще хуже, вы можете сломать ее с самого начала. Слишком сжатые или сломанные шайбы могут легко привести к утечкам.

Вы не хотите затягивать слишком сильно, но вы действительно не хотите и недостаточно затягивать винты. Недостаточный винт не обеспечивает надлежащего уплотнения шайбы, что тоже может привести к утечкам. Если вы все еще можете вращать шайбу после того, как вставили винт, это хороший признак того, что винт все еще недостаточно затянут.Профессиональный установщик может избежать обеих крайностей, используя специализированный шуруповерт, настроенный на точную скорость и / или крутящий момент для крепежа металлических кровельных прокладок.

Не играй в углы

Еще одна распространенная проблема, которую следует избегать — закручивать винты под углом. Очень важно установить каждый винт так, чтобы он был прямым и заподлицо, чтобы создать надлежащее уплотнение с шайбой. Иногда люди могут спешить (в конце концов, нужно затянуть тысячи винтов!), И если вы не будете осторожны, у вас может получиться несколько винтов, которые наклонены или вкручены под странным углом.Таким образом, каждый винт под углом становится потенциальным местом утечки для вашей металлической крыши, что не является буэно. Это просто риск, на который вы не хотите идти.

Для предварительного сверления или не для предварительного сверления?

В зависимости от того, какой установщик вы спросите, вы можете получить разные ответы на этот вопрос. Но дело в том, что шурупы, используемые для крепления металлической кровли, являются саморезами, поэтому можно утверждать, что на самом деле вам никогда не понадобится для предварительного сверления отверстий.Неудачное предварительное сверление может создать больше возможностей для проникновения влаги позже. Сказав это, есть случаи, когда предварительное сверление может иметь определенный смысл, особенно если вы прикрепляете металлическую кровлю к твердой деревянной основе. Предварительное просверливание также может уменьшить вероятность ввинчивания винтов под углом, оно облегчает погружение более длинных саморезов, а также позволяет заранее спланировать расстояние между крепежными деталями. На самом деле многое зависит только от природы основания, а также от конструкции и компоновки вашей металлической крыши.

Винты заходят в ребра или за края?

Когда дело доходит до гофрированной металлической обшивки, всегда возникает один вопрос: , где именно , в первую очередь, вкручивать шурупы на металлическую кровлю. Многие советуют вставлять шурупы только в плоскости или впадины, а другие клянутся, что шурупы должны входить в ребра. Чтобы получить представление о том, насколько горячо обсуждается эта тема, найдите минутку и пролистайте раздел комментариев этого популярного видео сравнения металлических кровель, которым поделился владелец Skywalker Roofing Люк Уилсон!

Почему люди так увлечены этой темой? Что ж, сторонники винта в ребре говорят, что установка шурупов в квартирах может подвергнуть вашу металлическую крышу большему количеству потенциальных утечек, поскольку вода естественным образом направляется на плоские участки.Вентиляторы с плоскими винтами возражают, утверждая, что винты, помещенные в ребро, не создают надлежащего сжатия прокладки из-за наличия пустоты под ребром. Еще одна потенциальная проблема, связанная с завинчиванием ребра, состоит в том, что он представляет более высокий риск выдергивания винта во время ветра.

Итак, какой ответ правильный ? Как справедливо отмечает Люк Уилсон в своем последующем видео, в котором рассматривается, в частности, этот вопрос, правильный ответ заключается в том, что винты следует затягивать в соответствии с инструкциями производителя металлической кровли, точка.Крепление в любом месте, кроме рекомендованного производителем, не только увеличивает риск возникновения проблем, но и аннулирует гарантию на вашу металлическую кровлю. И большинство производителей металлической кровли в США говорят, что вам следует ввернуть шурупы в квартиру, потому что это место предлагает твердую деревянную поверхность прямо под металлической панелью, что обеспечивает более безопасное, плотное и надежное уплотнение.

А лучший способ предотвратить проблемы с винтами или застежками? Выбирайте крышу без открытых креплений!

Как видите, при правильной установке гофрированного металла следует учитывать несколько факторов.Но есть способ избежать всего этого потенциального стресса с самого начала. Просто выберите изготовленную по индивидуальному заказу и профессионально установленную металлическую крышу со стоячим фальцем! Вот лишь несколько характеристик стоячего фальца, которые делают его лучшим вариантом металлической кровли:

НЕТ открытых креплений

Металлическая крыша со стоячим фальцем не имеет открытых крепежных элементов, а это означает, что вода не может легко проникнуть внутрь. Крыша плотно удерживается зажимами, которые крепятся к основанию, на котором монтируется металлическая кровля.

Невероятно ветрозащитный

Металлические крыши со стоячим фальцем продемонстрировали способность выдерживать порывы ветра, эквивалентные скорости сильного урагана. Такую производительность сложно превзойти!

Создан, чтобы расширяться и с легкостью сокращаться

Все кровли подвергаются серьезным перепадам температур, и любой кровельный материал должен выдерживать циклы расширения и сжатия.

Металлические крыши со стоячим фальцем идеально подходят для этой задачи.Поднятые металлические швы блокируются для эффективной защиты от воды, но они также могут «плавать» на своих зажимах при повышении и понижении температуры.

Более прочный и долговечный

Металл — прочный кровельный материал, но правильно установленная фальцевая крыша из качественных материалов прослужит в 2–3 раза дольше , чем более легкий гофрированный металл с привинчиванием. Другими словами, это крыша, которая не только прослужит всю жизнь, но и, вероятно, будет унаследована вашими детьми!

Еще один совет от профессионалов: выберите подходящего подрядчика по кровельным работам

Почти любой кровельщик может прибить черепицу, но не так много местных профессионалов, обладающих необходимыми специальными инструментами, обучением и опытом для правильного обращения с металлической кровлей.В Skywalker Roofing мы можем изготовить по индивидуальному заказу вашу фальцевую крышу прямо на вашем участке, и никто не уделяет больше внимания деталям и качеству изготовления, чем наша квалифицированная команда монтажников!

Мы рады обслуживать районы Пьемонтская триада Северной Каролины, Пьемонтский треугольник, Шарлотта Метро / Лейк-Норман и Роанок, штат Вирджиния, и наши клиенты дают нам средний рейтинг 4,9 звезды в Google, Facebook, BBB, Guild Quality, Одобренный покупатель и список Энджи!

Готовы получить последнюю крышу, которая вам когда-либо понадобится? Скайуокер может сделать это за вас! Свяжитесь с нами онлайн или просто позвоните нам сегодня по телефону +1 (336) 627-5596.Почувствуйте разницу Скайуокера на себе!

Как установить полку на плиточную стену

Филипп Фридман

Как лучше всего крепиться к кафельной стене? У меня в ванной есть незакрепленная полка, которую я хочу заменить, и я не хочу, чтобы новая полка отрывалась от стены, как старая.

Золотой стандарт для подвешивания чего-либо на плиточной стене — это крепление каждого крепежного винта к стойке.Теперь голос реальности: если бы это было так просто. Дело в том, что при таких установках почти всегда приходится использовать анкер для пустотелых стен. В ванных комнатах относительно мало места, и там не так много места для размещения полки, навесного шкафа или вешалки для полотенец. Вы должны разместить эти предметы в удобном месте и там, где они лучше всего смотрятся. Кстати, мы не говорим о креплении к стенам предметов, которые постоянно подвергаются воздействию воды. Вы рискуете создать протечку через стену. И хотя некоторые полые настенные крепежи рассчитаны на установку поручней, лучше всего крепить их на стойку или блок из цельного дерева, установленный между стойками.Вот что нужно делать для всех остальных приложений. Сначала приклейте на плитку пару кусков малярной ленты, чтобы отметить желаемое место монтажных отверстий. Лента снижает вероятность того, что кусочек плитки смещается с места (это называется ходьбой). Используя фломастер и уровень, отметьте точное положение монтажных отверстий на ленте и дважды проверьте положение того, что вы монтируете, удерживая его на месте.

Затем просверлите отверстия с помощью высококачественной насадки для стекла и плитки (см. «Выбор насадки для плитки» ниже).Легкость в отверстие. Начинайте медленно, пока сверло врезается в застекленную поверхность; набирайте скорость, разрезая плитку. Просверлите основание, на которое крепится плитка. Обратите внимание, что есть некоторые подложки, которые потребуют от вас перехода на сверло для кирпичной кладки после того, как вы просверлите плитку. Некоторые старые типы штукатурки и реек практически невозможно просверлить ничем, кроме каменной коронки. Протрите насадку для плитки и просверлите следующее монтажное отверстие. Снимите ленту и вытрите всю плиточную пыль, прежде чем она станет отслеживаться по всему дому.Он смертельно абразивен и может легко поцарапать деревянный пол.

Выбор насадки для плитки

Филипп Фридман

Бита для стекла и плитки (сверху) отлично подходят для большинства работ, например, для облицовки плиткой гипсокартона толщиной ½ дюйма. Набор из четырех стоит от 12 до 14 долларов. Новое сверло Bosch для стекла и плитки (внизу; около 17 долларов за набор из четырех частей) имеет более прочную конструкцию, чтобы противостоять поломке и износу при сверлении плитки, штукатурки и планки.В традиционном наконечнике с наконечником нет никаких средств для удаления мусора из буровой скважины. Новые биты Bosch имеют небольшую канавку, которая выбрасывает мусор из отверстия лучше, чем острие копья.

Теперь забейте в стену соответствующий полый анкер. Я предпочитаю привязку к Toggler (toggler.com). Анкер AF5 (показан на фотографии на предыдущей странице) изготовлен из полипропиленового пластика, который расширяется вокруг крепежа и задней части поверхности стены, когда в него ввинчивается винт, почти как если бы вы отформовали винт на месте с помощью высокопрочный пластик.Каждый AF5 выдерживает нагрузку до 79 фунтов при использовании на плитке, прикрепленной к ½-дюймовому гипсокартону. Этого должно быть более чем достаточно для полки или небольшого шкафа. Если нет, вы всегда можете перейти к уникальному якорю компании с болтовым шарниром, продукту, который намного проще в использовании, чем стандартный вариант. В зависимости от размера один из них может выдерживать до 300 фунтов, но для них требуется монтажное отверстие в диапазоне от ½ до ¼ дюйма, в отличие от 3/16 дюйма для AF5.

«Что бы вы ни делали, просверлите отверстие подходящего размера для анкера, и это все, что рекомендует производитель», — говорит плотник из Нью-Йорка Боб Луччеси.И он должен знать. Он плотник в Hearst Tower, где находится PM, и установил тысячи анкеров по всему Нью-Йорку. «Даже отверстие, размер которого немного отличается от рекомендованного производителем, может привести к расшатыванию анкера».

Наконец, забейте крепежные винты. Плотно затяните винты, но не затягивайте слишком сильно, иначе вы рискуете сорвать крепление к стене, и это означает, что придется начинать все сначала.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Boral Steel ™ представляет новые высокопроизводительные винтовые крепления для стальной кровельной черепицы с каменным покрытием

Коррозионностойкие всепогодные винты предназначены для быстрой и легкой установки.

ИРВИН, КАЛИФ. (12 августа 2019 г.) — Компания Boral Roofing LLC, национальный лидер в производстве прочных и энергоэффективных новых и модернизированных кровельных систем, объявила о выпуске официальной линейки высокопроизводительных винтовых креплений для использования со стальной кровельной черепицей с каменным покрытием.Обширная линейка вариантов винта рассчитана на долговечность и простоту установки. Устойчивые к атмосферным воздействиям и разработанные для использования в любых климатических условиях, лучшие в своем классе застежки прошли испытания на эксплуатационные характеристики.

Все винты Boral Steel ™ покрыты антикоррозийным покрытием L3 Dura Protec ™, а головки болтов окрашены в цвет, подходящий для кровельных панелей и отделки. Все винты Boral Steel ™ имеют детализированную 0,25-дюймовую шестигранную головку с шайбой (HWH), а также комбинацию острого самонарезающего наконечника T-17 и высокой и низкой резьбы H-Low ™, чтобы они быстро проходили через несколько слоев стальных панелей и деревянных настилов и реек для быстрого и легкого монтажа.Используя винты для крепления стальных кровельных панелей и аксессуаров с каменным покрытием, ремонт и модернизация с использованием солнечных батарей, световых люков и других обновлений крыши в будущем станут проще.

«Эта линейка винтов является кульминацией глубоких исследований компании в области различных крепежных материалов и технологий и представляет лучшие варианты, доступные для использования со стальной кровлей с каменным покрытием», — говорит Пит Крофт, бренд-менеджер стальной кровли компании Boral Roofing.

Boral Steel прошли испытания на коррозию после 1000 часов солевого тумана (ASTM B117).Boral Steel также предлагает винты для панелей из нержавеющей стали, которые были протестированы на 1500 часов солевого тумана. Они имеют черное покрытие на головке и стержне, чтобы их было легко идентифицировать.

В каждой коробке с винтами для панели находится гаечный ключ для облегчения установки. Каждый гаечный ключ имеет предварительно установленный магнит.

Для получения дополнительной информации о сборке винтов посетите https://www.theboralroofing.com//wp-content/uploads/boralresource/BoralScrews-0719-2.pdf. Для получения информации о комплексных решениях Boral Roofing из бетона, глины, стали и композитных материалов посетите веб-сайт www.BoralRoof.com сегодня.

О компании Boral Roofing
Boral Roofing LLC является дочерней компанией Boral USA и является крупнейшим в стране поставщиком комплексных решений для кровли и переналадки кровли для архитекторов, а также коммерческих и жилых строителей. Boral Roofing имеет производственные предприятия по всей территории США

О компании Boral в Северной Америке
Компания Boral North America со штаб-квартирой в Розуэлле, штат Джорджия, является лидером на ключевых рынках строительных материалов и строительных товаров и ведет свою деятельность в США, Канаде и Мексике.В 2017 году Boral приобрела Headwaters Incorporated, расширив ассортимент продукции Boral, а также производственные и дистрибьюторские мощности в Северной Америке. В области строительных материалов Boral занимает лидирующие позиции в стране и занимает лидирующие позиции в области переработки и распределения летучей золы — побочного продукта сгорания угля.

Что касается строительных изделий, Boral производит и поставляет облицовку, черепицу, окна и другие изделия для легкого строительства на национальном и коммерческом рынках.Каменный шпон, производимый Boral, представлен ведущими брендами Cultured Stone® от Boral®, Boral Versetta Stone®, Eldorado Stone, Dutch Quality и StoneCraft. Портфель продукции Boral для легких зданий включает Boral TruExterior® Siding & Trim — пионер в инновационной категории изделий для наружного строительства из ясеня, а также ставни, вентиляционные решетки, монтажные блоки и инструментальные системы. В области кровли Boral является ведущим производителем глиняной и бетонной черепицы, а также производит композитную полимерную черепицу и металлочерепицу с каменным покрытием.

Boral также владеет 50% долей в совместном предприятии Meridian Brick, ведущем производителе глиняного и бетонного кирпича, которое было образовано с Forterra Brick в 2016 году.

Высокопроизводительные винтовые зажимы для стальной кровельной черепицы с каменным покрытием

Boral Roofing LLC запускает официальную линейку высокоэффективных винтовых креплений для использования со стальной кровельной черепицей с каменным покрытием. Обширная линейка вариантов винта рассчитана на долговечность и простоту установки.Устойчивые к атмосферным воздействиям и разработанные для использования в любых климатических условиях, лучшие в своем классе застежки прошли испытания на эксплуатационные характеристики.

Согласно заявлению производителя, все винты из боральной стали покрыты антикоррозийным покрытием L3 Dura Protec, а головки болтов окрашены в цвет, гармонирующий с кровельными панелями и отделкой. Все винты из боральной стали имеют тонко детализированную 0,25-дюймовую шестигранную головку с шайбой (HWH), а также комбинацию острого самонарезающего наконечника T-17 и высокой и низкой резьбы H-Low, чтобы они быстро проходили через несколько слоев стальных панелей и деревянных настилов и реек для быстрого и легкого монтажа.По словам компании, благодаря использованию винтов для крепления стальных кровельных панелей с каменным покрытием и аксессуаров ремонт и модернизация с использованием солнечных батарей, световых люков и других обновлений крыши в будущем станут проще.

«Эта линейка винтов является кульминацией глубоких исследований компании в области различных крепежных материалов и технологий и представляет лучшие варианты, доступные для использования со стальной кровлей с каменным покрытием», — сказал Пит Крофт, бренд-менеджер стальной кровли компании Boral Roofing.

Boral Steel прошли испытания на коррозию после 1000 часов солевого тумана (ASTM B117).Boral Steel также предлагает винты для панелей из нержавеющей стали, которые были протестированы на 1500 часов солевого тумана. Они имеют черное покрытие на головке и валу, чтобы их было легко идентифицировать. В каждой коробке с винтами для панели есть отвертка для облегчения установки. Каждый гаечный ключ имеет предварительно установленный магнит.

Для получения дополнительной информации о сборке винтов посетите https://www.boralroof.com/wp-content/uploads/boral-resource/BoralScrews-0719.pdf. Для получения дополнительной информации о Boral Roofing посетите www.BoralRoof.com.

Как это:

Нравится Загрузка …

Пена и винты: Черепичная крыша, сопротивление ветру

С 1950-х по 1990-е годы строительный раствор обычно использовался для укладки черепицы на дома в районе Неаполя, но ущерб, нанесенный ветром разрушительных ураганов 1992 и 2004 годов, показал уязвимость этого метода укладки. С тех пор были внедрены новые методы укладки, которые помогают уменьшить подъем и улучшить защиту от ветра, в частности, пенопласты и шурупы.

Основным преимуществом использования пены вместо раствора является то, что пена легкая и обеспечивает прочную адгезию без необходимости проделывать отверстия для крепления в крыше. Дополнительным, малоизвестным преимуществом является то, что пена действует как подушечка для смягчения пешеходного движения и расширения / сжатия, что снижает риск растрескивания плитки. Хотя пена показала, что это хорошая концепция, на практике этот метод крепления не является лучшим решением по нескольким причинам:

• При использовании пенного клея вес каждой плитки переносится на подложку, и это может вызвать скольжение подложки, оставляя в кровле открытые зазоры.

• Несмотря на то, что сопротивление ветру улучшается с помощью пенопласта, строительные нормы Флориды по-прежнему требуют, чтобы первый ряд черепицы также крепился механически, потому что черепичные крыши имеют тенденцию обрушиваться по периметру, где ветер более сильный.
• Крепежные элементы также необходимы на крутых крышах, потому что производители подстилающего покрытия и черепицы понимают, что подстилочный материал может выдерживать только такое сильное гравитационное воздействие без скольжения.

Эпоха после урагана Эндрю также ознаменовалась внедрением гвоздей и шурупов для повышения сопротивления ветра при установке черепичных крыш.Преимущество шурупов по сравнению с гвоздями заключается в том, что они не откручиваются. Винты также самоуплотняются, когда они проходят через подложку, и переносят вес каждой плитки вниз на конструкцию крыши, поэтому подложка не становится уязвимой для скольжения.

Поистине превосходная черепичная крыша устанавливается с помощью комбинации пенопласта и шурупов — она ​​обладает надежным сопротивлением ветру и передачей веса винтами, что обеспечивает большую гибкость в выборе вариантов подкладки.Использование вспененного клея на переднем крае плитки эффективно приклеивает участки, наиболее подверженные вздутию. Это придает крыше невероятное сопротивление ветру, а также обеспечивает встроенную амортизацию от поломки черепицы. Во время испытаний этот гибридный метод установки показывает наивысшее сопротивление ветру из когда-либо достигнутых, и он способен противостоять даже самым сильным ветрам ураганной силы.

Чтобы получить квалифицированную гибридную черепичную кровлю в Неаполе, свяжитесь с нами в Kelly Roofing сегодня.