Виды поликарбоната для навеса: Какой поликарбонат выбрать для навеса и какую толщину листов лучше использовать?

Какой поликарбонат выбрать для навеса и какую толщину листов лучше использовать?

На сегодняшний момент пластик получил широкое распространение в строительстве, в особенности при производстве ограждающих конструкций и навесов. Разнообразие вариантов в этой области порождает проблему выбора, и чтобы ответить на вопрос — какой поликарбонат выбрать для навеса — следует подробнее рассмотреть характеристики и свойства материала и его особенности. Какой вариант лучше использовать, чем они отличаются друг от друга, в чём их плюсы и минусы — обо всём этом пойдёт речь далее.

Общие характеристики

На строительном рынке можно столкнуться с поликарбонатом двух типов: из вторичного или из первичного сырья. Последние являются самым надёжным и прочным решением, они устойчивы к деформациям и выгоранию, им не страшны температурные перепады и химические воздействия. Панели из вторичного сырья по качеству хуже, уступают названным выше по всем параметрам, кроме одного — цены, их стоимость существенно ниже, что делает их экономически выгодным вариантом.

Ещё поликарбонат может быть монолитным или сотовым. В первом случае речь идёт о однородной литой плите, похожей внешне на стекло, во втором — о полых листах, оснащённым рёбрами жёсткости. Сотовые панели стоят дешевле, по соотношению функциональности и практичности их можно назвать крайне удачным решением, правда, подходящим не для всех ситуаций.

Преимущества поликарбоната и его недостатки

Высокая популярность поликарбоната во многом объясняется его уникальными свойствами и получаемыми в результате использования преимуществами. К числу наиболее очевидных и значимых достоинств этого материала следует отнести:

• высокая прочность и устойчивость к погодным и температурным воздействиям;
• малый вес материала;
• оптимальная нагрузка на несущую конструкцию;
• защита от ультрафиолетового излучения;
• долговременность эксплуатации без потери важных характеристик и свойств;
• высокая экономичность;
• цветовое разнообразие.

Может показаться, что речь идёт о каком-то идеальном материале, лишённом недостатков. Естественно, что это не так, у поликарбоната имеются минусы, например, цена монолитных панелей весьма высока, в этом плане экономически не всегда материал является выгодным или целесообразным. Если на материал оказывается механическое воздействие, то его прочность не всегда оказывается на необходимом уровне, особенно это касается сотовых панелей. Наконец, сама природа материала предполагает его парусность, что также следует отнести к недостаткам.

Резюмируя этот момент, следует сказать, что сумма положительных моментов явно свидетельствует в пользу поликарбоната. Главное тут заключается в его высоком качестве и длительности службы, а это окупит стоимость за довольно короткий период времени.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Характеристики	Ед. измер.	Виды поликарбоната
		Сотовый	Монолитный
Ширина листа стандартная	мм	2100	2050
Длина панелей	мм	6000 и 12000	3050
Удельный вес панели	кг/м2	1,3	7,2
Минимальный радиус изгиба панели	м	1,05	0,9
Коэффициент светопропускания	%	82	85
Сопротивление теплопередаче	м2°С/Вт	0,28	0,2
Срок службы листа	год	10	25

У потребителей в этом вопросе есть возможность выбора между двумя вариантами поликарбонатных панелей. Речь идёт о монолитных и сотовых конструкциях, причём производятся они из одного сырья, но имеют массу кардинальных отличий друг от друга.

На выбор в пользу того или иного решения оказывают влияние различные факторы, но прежде всего, играют роль выдвигаемые требования к материалу покрытия для навеса. По своей структуре сотовые панели относятся к пустотелым и их вес поэтому меньше монолитных. Исходя из этого, цена первых будет меньшей, чем вторых и довольно прилично.

Ещё одним важным аспектом, определяющим выбор перед покупкой, становятся декоративные свойства поликарбоната. Этот материал должен соответствовать стилистическому решению конструкции. Монолитный поликарбонат предпочтительнее с той точки зрения, что с его помощью можно создавать сложные и оригинальные решения. Относительно сотовых панелей следует сказать, что тут вариативность гораздо меньшая.

Сильным доводом в пользу сотовых панелей будет их малый вес, соответственно, нагрузка на несущую конструкцию окажется минимальной, а её прочность и устойчивость останутся на прежнем уровне. С другой стороны, срок службы у монолитного поликарбоната более продолжителен, не менее чем в два раза. Наконец, при выборе материала значение имеют также размеры навеса и его функциональное назначение и механическая устойчивость к внешним воздействиям. Относительно последнего аспекта необходимо отметить, что монолитные панели гораздо предпочтительнее, именно их используют при сооружении конструкций в общественных местах.

Определение необходимой толщины и размера монолитных поликарбонатных листов

Листы монолитного поликарбоната имеют разброс толщины от 2 до 12 миллиметров. Прочность данного материала, как уже говорилось, выше сотового поликарбоната. В большинстве ситуаций используются панели толщиной в 4-6 миллиметров, этого достаточно для надёжной эксплуатации различных объектов независимо от сезонных и погодных изменений.

Оптимальная толщина поликарбоната для навеса

Этот аспект также является одним из важнейших. Для каждого типа конструкции существуют свои нормативы толщины, заложенные в соответствующей документации, в частности, в СНиПах. Чтобы определиться с этим параметром, необходимо принять во внимание функциональное назначение навеса и выполнить расчёт выпадающей на него нагрузки. Для сотового поликарбоната целесообразно придерживаться таких рекомендаций:

• панели с толщиной в 4 миллиметра следует использовать для конструкций небольшого размера с малым радиусом закругления;
• 6 и 8 миллиметровые варианты лучше всего подойдут для объектов, на которые выпадают снеговые и ветровые нагрузки;
• панели от 10 миллиметров и выше оптимальны для тех конструкций, которые подвергаются серьёзному климатическому и механическому воздействию.

Определяясь с толщиной навеса, необходимо также учитывать такой аспект как внутренние рёбра жёсткости панелей и их строение. В этом плане наблюдается следующая закономерность: чем больше размеры ячейки обрешётки, тем толще поликарбонатная панель. Для панелей с толщиной в 16 миллиметров фактор внутренней структуры листа имеет определяющее значение, в этом случае речь идёт о листах с трёх- и пятислойными ячейками.

Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса

Вопрос правильного подбора цветового решения является одним из важнейших в строительной сфере. Цвет, архитектурные и конструктивные решения — всё это воспринимается как составляющие части единого целого. При выборе цвета панелей следует отталкиваться от цветовой гаммы всего объекта архитектуры и соседних с ним сооружений. Здесь важно также соблюсти и такой момент — истинные цвета объектов и предметов не должны восприниматься в искажённом виде, именно поэтому популярностью пользуются панели синего, бирюзового, зелёного и молочного цветов. Если же предпочтение отдаётся красному, жёлтому или оранжевому, то следует позаботиться о том, чтобы окружающие сооружения имели сходный оттенок.

Кроме стандартных панелей, обладающих способностью пропускать свет, существуют также черные и серебристые непрозрачные листы. Сферой их применения являются навесы, для которых важно обеспечить максимально допустимое затемнение их внутреннего пространства.

Навесы и козырьки из поликарбоната: правила монтажа

Существует несколько несложных и даже простых правил монтажа поликарбонатных навесов:

• чтобы внутри панелей не происходило накопление влаги, установку материала следует осуществлять с вертикальным расположением сот;
• панель необходимо сверху накрыть специальным профилем, это целесообразно с точки зрения сохранности материала (цвета и прозрачности) под воздействием влаги;
• крепление материала к основе осуществляется с помощью специальных саморезов, под которые нужно подкладывать термо- и влагоустойчивые шайбы.

Советы по выбору поликарбоната

Перед тем, как совершить покупку подавляющее большинство покупателей в той или иной мере мучается вопросом — как выбрать поликарбонат правильно, без ошибок и сложностей. Помимо универсального во всех случаях требования высокого качества материала, следует определиться с производителем и поставщиком, а также подобрать нужную толщину панелей. Если продавец утверждает, что никакой разницы между марками поликарбоната нет, то пользоваться его услугами явно не стоит: либо он абсолютно некомпетентен, либо торгует товаром низкого качества.

На заметку: Огромное значение, в том числе и в плане финансов, имеет фактор толщины панелей.

В этом вопросе важно правильно подобрать материал нужных параметров, руководствуясь нуждами покупателя, а не наличием товара на складе. Естественно, товар должен быть в полной комплектации, помимо панельных листов она включает в себя сопутствующую фурнитуру, но не всегда продавцы заботятся об этом аспекте.

Для наружного материала толщина не должна быть минимальной, иначе обрешётка будет иметь более частый шаг, соответственно, затраты на профиль возрастут и вся конструкция окажется более тяжёлой. Правда, не приемлема и другая крайность, когда выбирается самый толстый лист, поскольку это влечёт за собой излишние расходы. Идеальным решением станет индивидуальный расчёт толщины панелей для каждого конкретного случая.

Огромное влияние на правильный выбор имеет также и фактор производителя. Торговых марок на этом рынке довольно много, характеристики продуктов зачастую выглядят похоже и это осложняет жизнь потребителю. Внешне продукты могут восприниматься как одинаковые, но у каждого производителя имеются свои особенности. У лидеров рынка, например, обязательным условием является наличие защитного ультрафиолетного слоя на панелях, который носит название соэкструзия.

Важно, также учесть и объём вторичного сырья, использованного в производственном процессе. У разных производителей имеются свои подходы к этому вопросу, между тем, количество вторсырья должно быть жёстко регламентированным, для чего существуют вполне конкретные нормы.

Существуют и другие аспекты, пусть и с меньшим значением в сравнении с указанными выше. Любой производитель, заботящийся о качестве своей продукции и о своей репутации, следует всем нормативным предписаниям и требованиям в процессе своего производства.

Видео по теме

Какой поликарбонат выбрать для навеса

Не столь давно появившийся в свободной продаже поликарбонат в наше довольно широко используется в частном строительстве. Из него изготавливают покрытия для навесов над входными группами, зонами отдыха, бассейнами, автомобильными стоянками, он применяется для возведения стильных ограждений, для остекления веранд, беседок, других придомовых построек. Так как материал этот сравнительно новый, его качества известны пока не каждому. И чтобы разобраться, например, в том, какой поликарбонат выбрать для навеса, имеет смысл поближе познакомиться с его разновидностями и их характеристиками.

Какой поликарбонат выбрать для навеса

Покупателю предлагается два основных типа поликарбоната — это монолитный и сотовый. Каждый из них может иметь различные линейные размеры, расцветки, степени защищенности от внешних воздействий. Все эти характерные особенности и будут рассмотрены далее более подробно.

Разновидности поликарбоната и их особенности

Существует несколько критериев, с опорой на которые производится выбор поликарбоната. Это структурное строение материала, размер листов, и их толщина, стойкость к ультрафиолету, уровень светопропускаемости и расцветка. Каждая из перечисленных характеристик является по-своему важной и напрямую влияет на долговечность создаваемой конструкции, ее внешний вид и ту степень комфорта, на которую рассчитывает владелец участка при создании покрытий или ограждений.

Как уже упоминалось выше, поликарбонат бывает сотовым или монолитным (в том числе — монолитным профилированным). Различие заключается в структурном строении листов и как следствие — в техническо-эксплуатационных характеристиках материала и конструкций на его основе.

Сотовый поликарбонат и его основные характеристики

Линейные параметры

Листы такого поликарбоната называются сотовыми оттого, что внутреннее пространство материала разделено на ячейки перегородками. Эти перемычки (их часто называют ребрами жёсткости) расположены между двумя тонкими сплошными панелями (лицевой и тыльной) перпендикулярно им или под заданным углом. Кроме этого, такая сплошная прослойка, одна или даже несколько, может располагаться и в середине листа. А формируемые перемычками ячейки (соты) могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Легкий и прочный сотовый поликарбонат представлен в продаже в большом разнообразии

Такая ячеистая структура листов придает создаваемой из сотового поликарбоната конструкции прочность, наряду с лёгкостью и необходимой гибкостью, а также весьма неплохие утеплительные и звукоизоляционные качества.

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Пример разнообразия ячеистых структур сотового поликарбоната

Производители освоили выпуск  листов с разным внутренним структурным строением. Но чаще всего встречаются варианты, которые показаны в таблице ниже.

Схема структурного строения листов сотового поликарбоната	Обозначение и краткое описание материала
	Это двухслойная панель, обозначаемая, как 2H, имеющая прямоугольные ячейки. То есть ребра жесткости расположены под прямым углом по отношению к сплошным панелям. Ячейки могут иметь ширину 0,4÷10 мм. В зависимости от их размера и толщины листов, варьируется и толщина перегородок.
	Трехслойная панель — 3X, с дополнительной прослойкой по центру, оснащенная не только прямыми, но и наклонными перегородками, Толщина ребер жесткости в этом типе листов поликарбоната может быть разной и зависит от выбора производителя.
	Трехслойные листы (3H), имеющие прямоугольную сотовую структуру. Производятся толщиной в 6, 8 и 10 мм.
	Пятислойный поликарбонат (5W), также имеющий прямоугольные соты. Листы могут иметь толщину в 16÷20 мм, обладают немалым запасом жесткости.
	5X — пятислойный вариант поликарбоната, имеющий прямые и наклонные ребра жесткости. Производится толщиной в 25 мм.

Линейные параметры производимых материалов должны соответствовать нормативным требованиям. По действующим нормам они составляют:

Длина листов обычно составляет 6000 или 12000 мм. Допускаются отклонения для цветных листов на 3 мм и для прозрачных на 1,5 мм.

По согласованию с заказчиком, возможно производство листов с другими линейными размерами. Как говорилось выше, толщина ребер жесткости выбирается производителем, а максимальное отклонение для данного параметра не устанавливается.

Устойчивость к химическому воздействию

Любые материалы, которые эксплуатируются в условиях улицы, постоянно подвергаются воздействию различных негативных факторов. Сотовый поликарбонат не является исключением. Однако, качественный материал вполне устойчив к большинству химических соединений, которые могут содержаться в загрязнённом воздухе и атмосферных осадках.

Не следует допускать контакта поликарбонатных листов со следующими смесями, аэрозолями и растворами:

• Бетоном.
• Инсектицидными аэрозолями.
• Агрессивными моющими средствами.
• Ароматическими и галогенными растворителями.
• Герметизирующими средствами, изготовленные на основе щелочей, аммиака и уксусной кислоты.
• Метиловыми растворами и веществами на их основе.

Стойко выдерживает поликарбонат воздействие таких химических соединений, как:

• Солевые растворы с кислотной или нейтральной реакцией.
• Минеральные кислоты высокой концентрации.
• Спиртовые растворы, кроме метанола.

Механическая прочность

Несмотря на легкость и кажущуюся «воздушность», поликарбонатные листы способны стойко выдерживать достаточно высокие нагрузки.

Прочность поликарбоната во многом зависит от его качества, структурного строения и его марки. Перед определением технических характеристик материалов, их подвергают лабораторным испытаниям. В таблице ниже приведены некоторые результаты подобных исследований.

Название параметров	Поликарбонат эконом класса	Поликарбонат класса «премиум»
Твердость материала по Бринеллю, МПа	—	110
Предел прочности на разрыв, МПа	62	60
Ударная вязкость, кДж/мм	40	65

Показатели прочности сотового поликарбоната определяются в соответствии с действующими европейскими стандартами ISO 9001:9002.

Вместе с тем следует помнить, что поликарбонат не любит истирающей нагрузки. Поверхность сотового материала довольно быстро мутнеет при контакте с песком или другими веществами, содержащими абразивные частицы.

Температурный диапазон эксплуатации сотового карбоната

Качественно изготовленный поликарбонат обладает высокой стойкостью к различным агрессивным воздействиям окружающей среды, но это свойство тоже зависит от марки материала, технологических процессов производства, а также сырья, используемого для его изготовления. Нормальный показатель температурного режима эксплуатации сотового карбоната варьируется от —38 до +125 °С. Существуют изделия, которые рассчитаны на эксплуатацию в экстремальных условиях без риска разрушения структуры, при снижении температуры до – 100 °С.

Практически все материалы при перепадах температур изменяют свои линейные размеры. Так, коэффициент линейного расширения сотового поликарбоната составляет 0,067 мм/м×°C. Поэтому при монтаже нескольких листов между ними обязательно необходимо оставлять технологические зазоры, которые позволят материалу изменять размер без риска вызвать деформацию или разрушения краевой зоны.

Как изменяется зазор между стандартными соседними листами сотового поликарбоната при перепадах внешней температуры

В на иллюстрации выше наглядно показана необходимость оставления между листами упомянутого деформационного зазора.

Устойчивость сотового поликарбоната к УФ-излучению

Качественному поликарбонату в обязательном порядке придается необходимый уровень защиты от разрушающего действия ультрафиолетового излучения. При производстве листов этого материала на поверхность одной из сторон способом соэкструзии наносится специальный стабилизирующий слой. Такая технология обеспечивает защиту полимера как минимум на десятилетний срок эксплуатации.

Благодаря примененной технологии соэкструзии защитное покрытие не отслаивается, так как буквально сплавлено с поверхностью основы. Перед монтажом поликарбоната на каркас, необходимо внимательно изучить маркировку и в обязательно порядке уложить листы защитным покрытием наружу.

Без специального покрытия для защиты от ультрафиолетовых лучей навес из сотового поликарбоната долго не прослужит

Материал может иметь разную степень светопропускания, и этот параметр зависит от цвета и матовости листов. Цветные прозрачные сотовые панели пропускают свет до 65%, а неокрашенные, то есть прозрачные — от 85 до 95%. Поликарбонат хорошо рассеивает солнечный свет и отражает ультрафиолетовые лучи, поэтому под навесом из этого материала не настолько жарко, как под открытым солнцем.

Термоизоляционные качества сотового поликарбоната

В связи с тем, что этот полимер обладает, не только хорошей светопропускаемостью, но и теплоизоляционными характеристиками, его часто используют для покрытия теплиц или для остекления балконов или веранд. Это качество материала достигается за счет воздухонаполненной структуры сотового поликарбоната, а также большого теплового сопротивления самого пластика, которое в разы превышает аналогичный параметр стекла.

Теплоизоляционные качества полимера напрямую зависят от его толщины и структурного строения. Но в среднем можно сказать, что коэффициент теплопередачи листов толщиной в 4 мм составляют примерно 4,1, а 25 мм — всего 1,2 Вт/(м²×К). Для сравнения, у обычного стекла этот показатель может доходить до 8÷9 Вт/(м²×К).

Звукоизоляционные качества

Так как материал имеет сотовую структуру, он обладает хорошим звукопоглощением. Этот параметр напрямую зависит от внутреннего строения листа и его толщины. Чем больше слоев заложено в структуре материала, тем выше коэффициент шумопоглощения. Так, листы, имеющие толщину 16 и более миллиметров, способны обеспечить снижение звука в диапазоне до 10÷20 дБ.

При проведении монтажа конструкций, состоящих из нескольких листов, их стыки необходимо оснащать специальными уплотнителями или силиконовыми герметиками. Только используя эти материалы, можно сохранить уровень звукоизоляции, обозначаемой производителем поликарбоната.

Влагостойкость сотовых полимерных листов

Сотовый поликарбонат является влагостойким материалом, он не поглощает и не пропускает влагу. Понятно, что это качество является во многом определяющим для обустройства навесов. Однако, при неправильном монтаже листов на каркасе вода может проникнуть внутрь структуры листа. Кроме этого, при высокой влажности и высокой температуре окружающей среды в сотах может собираться конденсат. Поэтому соблюдение правил технологии монтажа является необходимым условием для длительной и беспроблемной эксплуатации материала.

Соты могут наполниться водой, проникшей через щели при некачественной сборке конструкции или в результате обильной конденсации влаги. При наступлении морозов такие покрытия могут начать разрушаться. Кроме того – это благоприятная среда для развития паразитической микрофлоры.

При попадании влаги и пыли во внутреннюю структуру листов создается благоприятная среда для образования плесени, грибка, мха и других биологических образований, которые удалить будет затруднительно, а иногда — и совсем невозможно. Влага и появившиеся посторонние образования способствуют разрушению материала. А особенно опасно для такой водонаполненной структуры резкое понижение температуры воздуха.

При монтаже сотового поликарбоната необходимо особое внимание уделять тщательной герметизации торцевых сторон листов, чтобы исключить проникновение в полости воды.

Надежную защиту сотовых листов от влаги могут обеспечить специальные герметизирующие элементы. Если листы монтируются на каркас под углом, то в верхней части их торцевую сторону необходимо полностью гидроизолировать. Для этой цели используется самоклеящаяся влагостойкая пленка, которая не позволит влаге проникнуть внутрь структуры сотового поликарбоната.

Нижний торец листов закрывается перфорированной лентой, а затем на него надевается торцевой профиль. Таким образом, для конденсата будет открыт путь для выхода, и он не будет скапливаться в сотах. В то же время торцевой профиль дополнительно  придаст конструкции аккуратность.

Если же эти предохранительные меры не были предприняты, то со временем листы придется демонтировать или проводить на месте довольно сложную очистку внутреннего пространства с использованием потока сжатого воздуха из компрессора.

Огнестойкость сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат, изготовленный в соответствии с техническими условиями, обладает хорошей стойкостью к высоким температурам и относится к группе горючести В1. По классификации ЕС категория В1 характеризуется, как трудно воспламеняющийся и самозатухающий материал. Однако, при воздействии на листы открытого огня происходит их плавление, а как результат — нарушение структурного строения и образования сквозных отверстий. Кроме этого, при нагревании до высоких температур материал «съёживается», то есть значительно теряет в площади.

Достоинством можно считать то, что даже при плавлении этот полимер не выделяет токсичных веществ, опасных для здоровья человека.

Долговечность сотового поликарбоната

Как уже говорилось выше, добросовестные производители указывают реальный срок эксплуатации на свои изделия. Как правило, он составляет от 6 до 15 лет, при условии выполнения всех технологических требований по проведению монтажных работ и своевременного ухода за материалом.

Необходимо знать, что повреждение специального защитного покрытия значительно сокращает длительность эксплуатации материала, так как агрессивное ультрафиолетовое излучение легко разрушает полимер, который становиться хрупким.

Если поликарбонат планируется к установке на участках, где существует повышенная вероятность механических повреждений, то рекомендуется выбирать листы, имеющие толщину не меньше, чем 16 мм.

Рекомендуемая толщина сотового поликарбоната для навеса

При выборе сотового поликарбоната для обустройства навеса, необходимо учитывать место его установки, уровень нагрузок, которые предположительно будет испытывать материал, и особенности создаваемой конструкции.

Выбирая поликарбонат для навеса, учитывают и место установки конструкции, и ее технические особенности

• Сотовый поликарбонат, имеющий толщину в 4 мм, рекомендовано использовать для небольших конструкций, но имеющих достаточно большой радиус изгиба — это может быть небольшие козырьки над входной дверью, покрытие небольших террас, а также обустройство теплиц.

Козырек из сотового поликарбоната над входной группой

• Листы толщиной в 6 и 8 мм применяют для покрытия, каркасных конструкций более объемных размеров, которые предположительно будут подвергаться серьезным снеговым и ветровым нагрузкам. Например, к ним можно отнести навес над бассейном или автомобильной стоянкой.
• Поликарбонат толщиной в 10 мм, использованный для постройки навеса, стойко выдержит довольно значительные механические и другие внешние воздействия.

Односкатный плоский навес из поликарбоната над зоной отдыха.

• Если навес не будет делаться изогнутым, а станет просто располагаться под определенным углом к капитальной стене здания, или же планируется установить навес над автомобильной стоянкой в виде двускатной крыши, то следует выбирать листы, имеющие толщину не менее 16 мм. Подойдет, конечно, также поликарбонат толщиной 20 и 25 мм. Однако, в этом не видится особой необходимости, так как прочностные качества становятся уже завышенными, невостребованными, а утеплительные или шумоизоляционные характеристики для навеса – и вовсе не требуются. Кроме того, толстый поликарбонат и весит значительно больше. Поэтому это обстоятельство придётся учитывать при создании каркаса, на котором навес будет закреплен.

Выбирая поликарбонат для покрытия скругленного навеса, необходимо учитывать приведенные выше в таблице допустимые радиусы его изгиба. При эксплуатации листы не должны испытывать напряжений более тех, что предусмотрены производителем.

Снеговую и ветровую нагрузку на конструкцию рекомендовано рассчитывать в соответствии с требованиями, установленными СНиП 2.01.07—85 с учетом климатических особенностей региона строительства.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат изготавливается из того же сырья, что и его сотовый аналог. По внешнему виду, а также по некоторым техническим параметрам материал очень схож с обычным силикатным стеклом, однако, отличается от последнего своей намного более высокой ударной прочностью. Например, его нет так уж просто разрушить сильным ударом или же бросив в него камень. Кроме того, поверхность материала устойчива к другим механическим воздействиям, например – на нем трудно оставить царапины. В отличие от сотового поликарбоната, монолитный его вариант в разрезе представляет собой сплошной массив.

Цены на монолитный поликарбонат

монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат выпускается в большом диапазоне толщин, уровней светопропускаемости и расцветок

Материал может быть прозрачным или полупрозрачным, а также иметь различные расцветки.

В продажу монолитный поликарбонат поступает в листах, имеющих толщину от 2 до 12 мм. Их стандартные линейные размеры 3050×2050 мм, однако, можно найти панели достигающие длины и до 12000 мм.

В промышленных условиях изготовление этого материала осуществляется в соответствии с ТУ 6-19-113-87, что способствует обеспечению должного качества изделий по таким характеристикам, как прочность, ударная вязкость, устойчивость к изменению температур и другим.

Монолитный поликарбонат, производимый отечественными и зарубежными производителями, имеет маркировку, которая говорит о некоторых важных технических характеристиках изделия:

• РС-003 и РС-005 (ПК-1) — это материал с повышенной вязкостью, что делает изделия более ударопрочными.
• РС-007 (ПК-2 и ПК-ЛТ-10) — это полимер, имеющий среднюю вязкость.
• РС-010 (ПК-ЛТ-12 и ПК-3) имеет низкую вязкость.
• ПК-М-1 — изделия с низким коэффициентом трения поверхности.
• ПК-М-2 — материал, имеющий высокую устойчивость к появлению микротрещин и повышенные противопожарные качества.
• ПК-5 — поликарбонат, производимый для эксплуатации в медицине.
• ПК-6 — материал, используемый для изготовления оптических приборов.
• ПК-ТС-16-ОД — обладает высокой устойчивостью к высоким температурам и открытому пламени.
• ПК-ЛТ-18-м (ПК-4) — черные, термостабилизированные листы поликарбоната.
• ПК-ЛСТ-30 (ПК-ЛСВ-30 и ПК-НКС) — композит, имеющий добавки из кварцевого и кремниевого песка, что придает материалу повышенную прочность и стойкость к механическому воздействию.

Рассмотрим общие технические характеристики монолитного поликарбоната, используемого в строительстве.

Вес и толщина листов

В специализированных магазинах потребителю предлагается широкий выбор светопроницаемых цветных и прозрачных листов монолитного поликарбоната, плотность которого составляет 1200 кг/м³. Показатель плотности стекла гораздо выше, поэтому удельный вес его превышает массу поликарбоната практически в два раза. Понятно, что это значительно упрощает и транспортировку, и монтаж поликарбонатных «стекол».

Вес монолитного поликарбоната напрямую зависит от его толщины. Это наглядно показано на следующей диаграмме

Диаграмма зависимости веса стандартного листа монолитного поликарбоната от его толщины.

Если известна масса листа, то несложно будет пересчитать вес всего кровельного покрытия из поликарбоната. И уже отталкиваясь от этого значения, осуществляют расчеты элементов стропильной системы или каркаса.

Механическая прочность материала

В отличие от других светопропускающих монолитных материалов, поликарбонат обладает более высоким показателем прочности, поэтому способен противостоять достаточно серьезным нагрузкам в течение немалого периода. Показатель механической прочности этого материала определяется в соответствии с российскими, европейскими и американскими стандартами.

Основными показателями в этом плане можно считать следующее:

• Предел прочности материала доходит до 95 МПа, в зависимости от его толщины.
• Показатель упругости составляет 2600 МПа.
• Предел прочности на разрыв по ISO 527 находится в пределах 60 МПа.
• Модуль упругости при соответствующих нагрузках доходит до 2200 МПа, причем этот параметр определен при удлинении испытуемого образца до 100%.
• Вязкость полимера — не более 30 – 40 кДж/м².

Монолитный поликарбонат обладает устойчивостью к ударным нагрузкам, поэтому из него изготавливаются изделия, стать барьерам к самым различным механическим вол действиям. Например, широко используется он для изготовления навесов и стен остановок общественного транспорта.

Диаграмма возможных радиусов изгиба поликарбонатных монолитных листов различной толщины

Большим достоинством этого материала также можно назвать его способность принимать нужный изгиб даже в нормальных условиях окружающей среды. Это качество незаменимо при создании сложных оригинальных конструкций как прикладного, так и декоративного предназначения. Радиус изгиба зависит от толщины панели.

Такое покрытие над бассейном делает объект более привлекательным, хорошо защищает от атмосферных осадков, пыли и грязи, от опавших листьев. В при похолодании сыграет еще и роль «утепленного колпака».

Устойчивость материала к высоким и низким температурам

Показатель устойчивости поликарбоната к разным температурам и их перепадам также устанавливается международными и российскими стандартами на основании проведенных испытаний.

Материал обладает высокой стойкостью к низким температурам — даже при морозе -50 градусов остаётся целым при минимальных механических воздействиях, а при — 40 градусах вполне способен выдержать даже ударные нагрузки.

Даже сильные морозы не сделают поликарбонат хрупким и неустойчивым к ударам

Что касается стойкости поликарбоната к высоким температурам, то он способен без ущерба выдерживать +120, а иногда и +150 градусов. Естественно, при нагревании, происходит линейное расширение полимера (об этом показателе уже говорилось выше) и это должно быть учтено при планировании конструкций, в которых требуется стыковка листов.

Устойчивость к ультрафиолетовым лучам

Листы монолитного поликарбоната также оснащаются защитным покрытием, нанесенным на их поверхность методом соэкструзии. Тонкого защитного слоя вполне достаточно для удержания и поглощения ультрафиолетовых излучений. Причем данное покрытие рассчитано на свободный пропуск мягких инфракрасных лучей, то есть панели обладают избирательным светопропусканием. Защитное покрытие в разных случаях может быть нанесено с одной или обеих сторон листа — эта особенность указывается в маркировке изделий.

Цены на конструкционный профиль

конструкционный профиль

Кроме наружной защиты листов от УФ-излучения, применяется технология, в которой специальные стабилизирующие вещества добавляются в массу при изготовлении поликарбоната. Изделия, произведенные этим методом, имеют более высокую стоимость, но и отличаются более высоким качеством и повышенной длительностью эксплуатации.

На все без исключения листы поликарбоната наносится временная полиэтиленовая пленка, которая снимается перед монтажом или в ходе монтажа материала на каркасную конструкцию. Пленка защитит поверхность панелей при их транспортировке, разгрузке и хранении. Кроме этого, на этой полиэтиленовой пленке производитель обычно размещает данные о марке изделий, указывается сторона, на которую была нанесена защита от ультрафиолетовых лучей.

Химическая устойчивость

Монолитный поликарбонат инертен к большинству химических реагентов, которые с той или иной долей вероятности могут попасть на навес или ограждающую конструкцию. Правда, иногда это еще зависит от концентрации, попадающих на изделия веществ и температуры окружающей среды.

Итак, монолитный полимер обладает стойкостью к таким соединениям, как моющие синтетические средства, неорганические и органические растворы и кислоты, окислители и восстановители различных основ, горючие и смазочные материалы и органические жиры.

Тем не менее, некоторые химические вещества все же способны оказывать негативное действие на полимер, так как в определенных условиях вступают в реакцию с этим материалом, что приводит к разрушению его структуры. К таким реагентам относятся аммиак, диэтиловый и метиловый спирт, бутилацетат, концентрированные щелочные растворы и некоторые иные соединения.

Теплоизоляционные качества

Монолитный поликарбонат не является теплоизоляционным материалом, однако он имеет довольно низкую теплопроводящую способность, в разы меньше, чем у силикатного стекла той же толщины. Соответственно, чем больше толщина листа, тем выше утеплительные качества материала. Для примера – монолитный поликарбонат толщиной в 8 мм на 20% эффективнее защищает помещение от тепловых потерь, чем такое же по размерам стекло.

Веранда, остекленная прозрачным монолитным поликарбонатом. И красиво – из-за плавности изогнутых форм, чего не достичь с силикатным стеклом, и тепла улетучивается значительно меньше.

В некоторых случаях оптимальным вариантом может стать установка прозрачного поликарбоната в несколько слоев, между которыми создается воздушная прослойка — такая конструкция вообще отлично термоизолирует помещение. Поэтому поликарбонат в последнее время стал широко использоваться и для формирования стеклопакетов.

Звукоизоляция

Звукоизоляционные качества монолитного поликарбоната также достаточно высоки. Материал имеет вязкое структурное строение, и благодаря этому он отлично поглощает звук. Например, испытаниями было установлено, что при толщине монолитных панелей 4÷12 мм, значение шумоизоляции варьируется 18÷23 дБ.

Кроме того, полимер имеет плотность намного ниже этого значения у обычного стекла. Вследствие этого материал значительно ослабляет звуковые волны низкочастотного диапазона. Это качество позволяет использовать поликарбонат для изготовления звукопоглощающих экранов, которые устанавливаются вдоль автомобильных магистралей.

Светопропускаемость материала

В продаже можно найти поликарбонат, имеющий разную степень светопропускаемости для естественного и искусственного света. Эти показатели могут варьироваться в диапазоне 86÷90%. Изготавливаются и материалы, имеющие оптические свойства — этот эффект достигается благодаря специальным добавкам, включенным в состав поликарбоната.

Безрамное остекление балкона прозрачным поликарбонатом.

Прозрачный поликарбонат со временем практически не желтеет. Возможное изменение цвета может составлять не более одного процента, а помутнение обычно не превышает 0,5 процента. По светопропускаемости поликарбонат аналогичен кремниевому стеклу и сохраняет это качество на протяжении всего периода эксплуатации.

Влагостойкость монолитного поликарбоната

Полимер не впитывает и не удерживает в своей структуре воду – он вообще гидрофобен. Влага, попадающая на него, свободно скатывается с идеально гладкой поверхности. Это качество монолитного поликарбоната позволяет применять его для обустройства теплиц, покрытия бассейнов, козырьков и других конструкций.

Узнайте, как возвести беседку из поликарбоната своими руками, из нашей новой статьи на нашем портале.

При использовании монолитного поликарбоната для полностью закрытых строений, в которых предполагается повышенная влажность, во избежание образования на его внутренних поверхностях конденсата, необходимо выбирать листы, имеющие специальное полимерное покрытие. Его наличие указывается в документации и маркировке изделия.

Цены на профилированный поликарбонат

профилированный поликарбонат

Противопожарные характеристики

Монолитный поликарбонат относят к группе самозатухающих материалов, которые обозначаются, как В1 и соответствуют требованиям стандартов DIN 4102 и UL-94. Так же, как и сотовый, при очень высоких температурах он начинает плавиться, а при воздействии открытого огня может произойти его возгорание. Однако, сам поликарбонат не поддерживает горение, поэтому при завершении внешнего воздействия пламенем быстро самозатухает.

В случае же пожара сгорающий поликарбонат дыма выделяет немного, и этот дым не обладает токсичностью.

Экологичность материала

Поликарбонат как при его производстве, так и при эксплуатации не засоряет окружающую среду токсичными испарениями — его изготовление представляет собой закрытый технологический цикл. В связи с тем, что полимер не вступает в реакцию с большинством химических веществ и не выделяет в воздушное пространство никаких вредных испарений, он абсолютно безопасен для людей и животных.

Поликарбонат с экологической точки зрения совершенно безвреден для человека и для любых других представителей живой природы

Благодаря своей экологической чистоте, материал может быть использован не только снаружи, но и внутри жилых помещений. Как подтверждение этому качеству можно упомянуть тот факт, что поликарбонат очень широко применяется в медицине, в фармакологической и пищевой промышленности.

Долговечность монолитного поликарбоната

Длительность эксплуатации конструкций из поликарбоната зависит от нескольких факторов, к которым можно отнести:

• Соблюдение технологических условий производства.
• Качество примененного сырья.
• Правильность выбора материала в зависимости от климатических условий региона.
• Соблюдения правил монтажа.
• Использование специальных комплектующих элементов.
• Возникновение неблагоприятных экстремальных природных явлений.

Производители указывают разные эксплуатационные сроки на свои изделия, минимальный из которых — 10 лет. Лабораторные опыты по проверке долговечности монолитного поликарбоната под различными видами внешних воздействий, показали, что длительное воздействие на него ультрафиолетовым излучением в течение 2000 и более часов (а это – порядка 20 лет) в условиях климата, приближенного к пустынному, снижает проницаемость материала всего на 8÷10%.

Профилированный поликарбонат

Профилированный поликарбонат — это, по сути, тот же монолитный вариант, но тонкий, и которому придана определенная форма. Подобный материал производится толщиной 0,8÷1,5 мм и не более. В некоторых случаях этот тип полимерных листов называют гофрированными. Встречаются названия и «прозрачный шифер», но, наверное, но не совсем корректное.

Листы профилированного поликарбоната также отлично подойдут для создания легких навесов

Высота волн профиля может составлять 10÷50 мм, но самыми востребованными вариантами являются листы с рельефом высотой в 16÷32 мм. Шаг волны варьируется в пределах 40÷90 мм.

Листы поступают в продажу длиной от 1500 до 6000 мм и шириной от 660 до 1460 мм.

Единых стандартов на этот счет нет, и производители выпускать материал по своим собственным нормативам. Этот момент обязательно уточняется при выборе поликарбоната.

В связи с тем, что эксплуатационные параметры этого материала в основном идентичны монолитному поликарбонату на них можно особо не останавливаться. Естественно, тонкие листы не способны справиться с чрезмерно сильными ударными нагрузками, но зато отличаются значительно большей гибкостью. То есть материл вполне можно использовать для создания навесов с криволинейными скатами.

Долговечность профилированного поликарбоната оценивается по-разному, но в основном компании устанавливают на свои изделия 10-летний срок. Зависит этот параметр от наличия и толщины защитного покрытия и добросовестности производителя.

Кровельное покрытие веранды, выполненное из профилированного поликарбоната

Применяется гофрированный вариант поликарбоната для обустройства навесов, крыш и стен веранд, террас, беседок и балконов, а также ограждений участков, конструкций ворот и калиток, в качестве шумозащитных экранов.

Выбор цвета поликарбоната для навеса

Все типы поликарбоната выпускаются в достаточно широкой цветовой гамме. Это позволяет выбрать вариант для покрытия навеса, который будет отлично сочетаться с фасадным оформлением здания или же удачно впишется в ландшафтный дизайн придомовой территории. Если же необходимо сделать конструкцию навеса визуально легкой, практически незаметной, то для покрытия выбирается прозрачный вариант панелей.

Выбор цвета зависит и от того, где и для какой цели будет сооружаться навес.

• Например, если планируется покрыть поликарбонатом небольшой навес над входом в дом, то можно выбрать любой цвет, который будет идеально сочетаться с фасадным оформлением.

Навес из поликарбоната над площадкой для парковки автомобиля.

• Если же навес обустраивается над автомобильной стоянкой, то необходимо учитывать, что цветной вариант покрытия будет сильно искажать истинные цвета предметов, находящихся под крышей. А это может в определенной степени затруднить ремонтные работы. Кроме того, стараются подобрать цвет так, чтобы корпус автомобиля не нагревался под воздействием солнечных лучей.

Для навеса над бассейном оптимальным видится один из оттенков синего или бирюзового цвета

• Для навеса над бассейном чаще всего выбирается голубой или прозрачный материал, который будет хорошо гармонировать с гладью воды.
• Если крыша обустраивается над террасой или верандой, то для этой цели подойдет прозрачный неокрашенный вариант листов. Под прозрачной крышей станут хорошо развиваться декоративные растения, так как для них будет достаточно света.

Прозрачность поликарбоната должна обеспечить пропуск достаточного количества солнечного света для развития культурных или декоративных растений

• Для постройки теплицы тоже выбирается прозрачный бесцветный материал.
• Навес над балконом может быть изготовлен в любом цвете, в зависимости от стороны дома, на которую он выходит. Например, если это солнечная сторона, то лучше подойдут холодные цвета — голубой или синий. Вполне подойдет и зеленый, так как он благоприятно воздействует на зрение и нервную систему.
• Для обустройства крыши над беседкой подойдет спокойный бронзовый цвет.

Во многом выбор цвета зависит от предпочтения домовладельца и от его вкуса. Но необходимо помнить, что любое цветное покрытие сделает пространство под навесом темнее. Поэтому если необходимо защитить территорию от дождя и снега, но сохранить естественное освещение, стоит выбрать прозрачный бесцветный вариант материала.

*  *  *  *  *  *  *

Из представленной выше информации напрашивается вывод, что для покрытия навеса может быть использован любой из трех типов поликарбоната.

— Если выбирается сотовый или монолитный вариант поликарбоната, то достаточно будет толщины в 6 мм.

— При выборе профилированных листов толщина может варьироваться: для небольшого навеса подойдет лист толщиной в 0,8 мм, для более массивных конструкций лучше приобретать 1,5-миллиметровый полимер. Такая толщина листов отлично подойдет для сложно изогнутых или полукруглых конструкций, так как их несложно будет закрепить на каркас любой, даже самой вычурной формы.

Однако, необходимо отметить, что работать проще всего будет с сотовым вариантом поликарбоната. Он обладает незначительным весом, в достаточной степени гибок, имеет эстетичный внешний вид, доступен по цене, а по прочностным характеристикам все же превосходит тонкостенный гофрированный.

Но какой бы из видов материала ни был предпочтен, он должен обязательно иметь защитный слой от ультрафиолетового излучения. В случаях со строительством навеса вполне достаточно будет, если такая защита будет нанесена с одной, внешней стороны материала кровельного покрытия.

В завершение публикации предлагаем посмотреть видеосюжет, в котором даются полезные советы по выбору качественного поликарбоната.

Видео: как правильно подойти к выбору качественного поликарбоната

Какой поликарбонат для навеса лучше

Все чаще на дачных участках можно увидеть навесы из поликарбоната. Для того чтобы их внешний вид стал таким же как на картинках в глянцевых журналах и в интернете, очень важно правильно подобрать материалы. Самое главное – это обращать внимание на основные характеристики и параметры поликарбоната, потому как именно он будет использоваться как основной материал покрытия.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Рынок строительных материалов предлагает на выбор потребителя большое количество самых разных вариантов поликарбонатных листов. Все они характеризуются с положительной стороны, и свойства их весьма полезны при проведении строительных работ, в частности возведения навесов.

Для того чтобы понять какой поликарбонат лучше выбрать для навеса рассмотрим основные параметры, на которые стоит обращать пристальное внимание при выборе и покупке данного материала:

1. Хорошая устойчивость к негативным погодным условиям, частым температурным перепадам.
2. Особая прочность.
3. Высокая защита от ультрафиолетовых лучей.
4. Маленький вес поликарбонатных листов.
5. Устойчивость к горению.
6. Длительность эксплуатации, при которой материал полностью сохраняет все свои свойства и привлекательный внешний вид.
7. Низкий показатель теплопроводности.
8. Доступная стоимость.
9. Разнообразие цветов материала, которые позволяют преобразить любой участок.

Несмотря на такой внушительный список положительных качеств, поликарбонат имеет и отрицательные стороны. Например, парусность, хрупкость листов, высокую цену монолитных панелей. Зная такие нюансы всегда можно сделать правильный выбор и предпринять меры безопасности. Чтобы навес был прочным и не улетел, достаточно хорошо укрепить каркас. Листы поликарбоната, толщиной выше среднего, прекрасно выдерживают сильнее дожди, снег и даже град. Что касаемо стоимости, то всегда нужно помнить о том, что хороший качественный материал не может стоить очень дешево.

Рассмотрев более детально все особенности этого материла, стоит отметить, что даже отрицательные моменты всегда можно превратить в положительные.

Как правильно выбрать поликарбонат

Покупая этот материал необходимо особе внимание уделить его видам. Как правило, для навеса подходят следующие виды поликарбоната: монолитный и ячеистый. Каждый из них имеет свои положительные и отрицательные стороны. Поэтому нужно рассматривать каждую конкретную ситуацию отдельно.

Также покупая поликарбонат важно обращать внимание и на другие свойства:

• толщина материала;
• цвет внешнего покрытия;
• способность пропускать солнечный свет;
• пластичность;
• пожаробезопасность.

Совет! Определяясь с тем, какой поликарбонат лучше для навеса важно обратить особое внимание на производителя. Перед покупкой посмотрите отзывы о производителях в интернете, посоветуйтесь с друзьями.

Монолитный поликарбонат

На строительном рынке эта модель представлена листами толщиной порядка 10мм. Для монтажа навеса на дачном участке больше подходят более тонкие и пластичные листы толщиной 8 мм. Если выбрать панели еще тоньше, то конструкция получается неустойчивой, очень гибкой и с очень плохой жесткостью. Толстые панели стоят дорого, поэтому их использование не всегда экономически целесообразно. Они хорошо подходят для навесов, которые призваны защищать от падения тяжелых предметов, например сосулек.

Внимание! Монолитный поликарбонат не желательно использовать для конструкций с большими пролетами, так как при монтаже образуется множество стыков. Это приводит к скапливанию очень большого количества мусора, пыли и грязи, и увеличивает вероятность протечек.

Этот вид достаточно хорошо зарекомендовал себя на конструкциях с изогнутой обрешеткой и на односкатных навесах, поскольку плоские поверхности, выполненные из данного материала, часто деформируются. Это связано с большой гибкостью и эластичностью этого вида поликарбоната по сравнению с другими видами пластика.

Срок эксплуатации монолитного вида поликарбоната составляет порядка 15 лет, при этом многие производители дают гарантию на весь срок использования материала. По внешнему виду этот материал очень напоминает стекло, но при этом он намного прочнее.

Сотовый поликарбонат

Это универсальный материал для монтажа дачного навеса. По сравнению с листами монолитного типа, этот вариант намного лучше сохраняет тепло. Проводились исследования, где ячеистый поликарбонат и стекло сравнивали по степени теплопроводимости. Результаты оказались просто поразительными. Панели толщиной в 8 мм, оказались лучше по теплоизоляционным свойствам, чем стеклопакет в 20 мм. Это свойство обуславливается особой ячеистой структурой, с очень большим количеством воздушных пустот, они, как известно очень плохо передают тепло.

К сожалению, навесы из сотового поликарбоната не могут похвастаться хорошей пропускной способностью к свету. Также он не отличается и особой прочностью.

Определяем качество и толщину материала

Перед тем как начать строительные работы, еще на стадии планирования обязательно нужно решить, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса. Это очень важный момент, который определяет срок службы всей конструкции.

Навесы могут служить для различных потребностей, поэтому толщину листа нужно выбирать уже после того, как известно, что именно планируется возводить на приусадебном участке и для каких целей. Например, на практике было доказано, что ячеистый поликарбонат с самой небольшой толщиной листа не очень хорошо эксплуатировать под открытым небом.

Поликарбонат для навесов толщиной порядка 5-6 мм очень хорошо подходят для монтажа небольших козырьков над входной дверью или балконом.  Листы толщиной 10мм отлично подходят для сооружения очень больших конструкций. Поликарбонат толщиной более 11 мм – это очень прочный материал, который можно эксплуатировать долгое время под открытым небом, не переживая за его целостность.

Качество материала напрямую зависит от того, из чего он изготовлен. Поэтому совершая покупку важно знать, из чего именно произведены листы поликарбоната. Определить показатель качества очень просто:

1. Если при сгибании лист трещит или даже ломается – материал очень низкого качества.
2. Несоответствие веса листа его типу. Метр сотового поликарбоната толщиной 4 мм должен весить порядка 0,8 кг, лист толщиной в 6 мм – 1,5 кг, а поликарбонат, толщина которого составляет 10мм – 1,8кг.
3. Присутствие разнообразных вкраплений, неоднородный цвет или мутность листа также свидетельствуют о плохом качестве материала.

Какой поликарбонат лучше приобрести для навеса каждый решает сам. Можно сэкономить, и купит не очень дорогой, но, к сожалению, некачественный товар. Но такая выгода весьма сомнительная. Частый текущий ремонт, и короткий срок службы приводит к быстрой замене материала на новый. А это влечет за собой новые денежные затраты.

Как правильно выбрать цвет листов

Основная техническая характеристика данного материала – его цвет. Именно от него зависит показатель пропускной способности солнечных лучей. Выбирая бежевый, оранжевый или красный цвет, построенный навес под воздействием солнечного света очень быстро прогреет воздух, и находиться под таким навесом летом в жару будет крайне некомфортно.

Внимание! Необходимо всегда помнить о том, что чем темнее цвет поликарбоната для навеса, тем меньше солнечного света они пропускают, и тем прохладнее под ним будет находиться.

Перед тем, как вы поймете какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навесов, обратите внимание на способность цветных поликарбонатных листов визуально менять пространство. Например, если над бассейном смонтировать навес из материала бирюзового цвета, то вода визуально преобразиться в цвет моря. Зная такие особенности можно грамотно подобрать цветовое решение листов поликарбоната и создать не только красивые, но и правильные, комфортные в эксплуатации навесы.

Правила работы с поликарбонатом

Работать с данным материалом достаточно просто, но для этого следует соблюдать несколько простых, но важных правил.

Для того чтобы своими силами смонтировать навес над конкретным участком, нужно учитывать размеры используемых панелей. Ширина стандартного сотового полотна составляет 2 метра, длина от 6 до 12 м. Размер монолитных листов поликарбоната используемых для навеса немного меньше. Их ширина составляет 2 м, длина 3 м.

Листы следует гнуть только попрек каналов. Продольный сгиб очень часто приводит к заломам и трещинам. Аккуратно сдать такой сгиб можно только в условиях промышленного цеха.

Совет! Если планируется монтаж небольшого арочного навеса из поликарбоната, лучше взять листы потоньше.

Как правильно ухаживать за поликарбонатом

Как любой другой материал, поликарбонат нужно чистить и смотреть за сохранностью его внешнего вида. На поверхности навеса может скапливаться пыль, грязь и мусор. Чтобы все это очистить производители поликарбоната рекомендуют использовать мягкую ткань или губку, которые предварительно смачивают в мыльных растворах. Категорически запрещено использовать чистящие средства, в состав которых входит аммиак, эфир фенол или любые друге агрессивные компоненты. Если грязь плохо отходит очищать ее стоит только мягким способом, ни в коем случае не применяя острые предметы.

Заключение

Листы поликарбоната являются очень хорошей альтернативой металлу или дереву. Это прочный, надежный материал, который выдерживает любые атмосферные нагрузки и прямые лучи солнечного света. На листах поликарбоната никогда не поселятся грибки и плесень. Он пластичен и хорошо сохраняет тепло. Разнообразие цветовых решений порадует любого дизайнера, который таким образом может воплотить в жизнь любую свою задумку.

Размер листа поликарбоната для навеса

 

Какой поликарбонат лучше для навеса – как выбрать правильный материал

Использование прозрачных тонированных пластиков при изготовлении различных навесов и оград – явление довольно распространенное в частном и общественном строительстве.

Преимущественно для этих целей применяется сотовый или монолитный материал, отличающийся толщиной и расцветкой: несмотря на то, что для его производства используется одно и то же сырье, различий между двумя этими разновидностями достаточно много.

Основные отличия сотового и монолитного поликарбоната

Решая задачу, какой выбрать поликарбонат для навеса, в учет берут целый ряд факторов. В первую очередь это – специфика назначения и особенности эксплуатации данного навеса.

Структура поликарбоната в этом отношении играет решающую роль, ведь сотовые панели пустотелого типа обладают меньшей массой, чем монолитный пластик. Как следствие, стоимость пустотелых изделий на порядок дешевле.

Определяясь с типом поликарбоната, большое внимание уделяют его декоративным свойствам. Иногда стилистика оснащаемого объекта требует добиться максимального сходства покрытия с силикатным стеклом – именно такими данными обладают монолитные плиты. Из пластика данного типа есть возможность изготовлять конструкции самой необычной конфигурации. Монолитные панели выпускаются как полностью прозрачными, так и в самых разнообразных оттенках.

Какой лучше для навеса

Если за цель ставится простота и практичность навеса, без особых архитектурных изысков, то в этом случае отличным вариантом выступает сотовый поликарбонат. Благодаря небольшому удельному весу этого материала конструкция несущего каркаса не испытывает особых дополнительных нагрузок.

При этом навес получается весьма прочным и устойчивым. Подобные навесы обычно оснащаются силовыми конструкциями из стального профиля незначительного сечения, что делает постройку максимально экономичной.

Определяясь, какой поликарбонат нужен для навеса, потребуется изучить основные характеристики обеих разновидностей материала. При одинаковой толщине в 6 мм, монолитные листы поликарбоната почти в 6 раз тяжелее сотовых. Однако и продолжительность службы у них выше практически в 2,5 раза. Что касается остальных свойств, то разница между ними не так заметна.

Другими важными факторами выбора материала для навеса выступает его экономичность и декоративность. В учет берутся требования по геометрическим размерам листов, и специфика назначения обустраиваемого объекта.

В основном таким образом обустраиваются следующие сооружения:

• Автомобильные стоянки.
• Балконы, террасы.
• Бассейны.
• Стоянки общественного транспорта.
• Козырьки и переходы между зданиями.

Навес из монолитного поликарбоната хорошо переносит механическую нагрузку. Показатели сотовых панелей по данной характеристике на порядок ниже. Благодаря подобным антивандальным характеристикам монолитный пластик очень широко используется для оформления различных общественных сооружений, которые часто переносят подобные воздействия.

Поликарбонат какой толщины выбрать для навеса

Определяясь с материалом, важно выбирать оптимальную толщину поликарбоната для беседки для каждого случая отдельно. Подобная информация содержится в СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79, которая и берется за основу. Определяясь с оптимальным параметром толщины поликарбонатного листа, в учет, наравне с предназначением навеса, берутся также ожидаемые нагрузки на конструкцию.

Применение сотового поликарбоната имеет следующую специфику:

• При помощи панелей толщиной 4 мм разрешается оформлять только конструкции небольших размеров, для которых характерен большой радиус закругления. Обычно из такого материала сооружают теплицы и маленькие козырьки.
• Чтобы покрыть сооружения, на которые оказываются большие ветровые и снеговые нагрузки, лучше применить материал толщиной 6-8 мм. Чаще всего таким образом оформляются автомобильные стоянки и бассейны, требующие использования значительных размеров листа поликарбоната для навеса.
• Что касается экстремальных условий эксплуатации со значительными механическими и климатическими нагрузками, то лучшим вариантом в этом случае будет поликарбонат толщиной 10 мм.

Для заметного увеличения прочности панелей они оснащаются внутренними ребрами жесткости. Этот момент требует обязательного учета, когда определяют оптимальную толщину листа и конструкционные особенности навеса. Для расчета снеговых нагрузок в учет берутся требования СНиП 2.01.07-85, для определенной климатической зоны. Сотовые поликарбонатные панели, имеющие толщину свыше 16 мм, могут разниться также своей структурой. Внутри них бывает три или пять слоев, а ячейки могут иметь форму прямоугольника или треугольника.

Определение необходимой толщины и размера монолитных поликарбонатных листов

Толщина монолитного поликарбоната для навеса находится в прямой зависимости от назначения постройки: этот параметр может колебаться в пределах 2-12 мм. Данный тип поликарбоната отличается большей прочностью, по сравнению с сотовыми изделиями.

Автомобильные стоянки и козырьки чаще всего оформляются монолитными плитами толщиной 4-6 мм: именно эти изделия обладают оптимальными эксплуатационными характеристиками, гарантирующим прочность объекта.

Как выбрать подходящий цвет поликарбоната

Очень важно придать архитектурным деталям и строительным конструкциям определенное единство. Определяясь, какой цвета поликарбоната лучше для навеса, в учет обычно берут специфику общего фона и цвет прилежащих построек. Особы популярны в нашей стране поликарбонатные панели зеленого, бирюзового, синего, молочного и бронзового оттенков. С их помощью сводится к минимуму искажение настоящих цветов рядом находящихся объектов. Если используется красный, оранжевый или желтый поликарбонат, важно брать во внимание, что любой предмет, находящийся под таким навесом, будет принимать подобный оттенок.

Наряду со стандартными прозрачными панелями в продаже имеются и полностью непроницаемый сотовый поликарбонат цвета серебра или черного цвета. С помощью подобного материала сооружаются навесы, задачей которых является создание плотной тени внутри постройки. Определяясь с цветом для навеса, обычно за ориентир берут кровлю здания, возле которого находится конструкция. Наряду с этим нередко выбираются и метод контрастного соотношения.

Разрабатывая защитные и декоративные конструкции, в учет берут определенные факторы. Определяясь, какой поликарбонат лучше для навеса, в учет берут разновидность листов, их толщину и окраску. Сотовый материал чаще всего используется в частном строительство, где конструкциям обычно гарантировано бережное отношение. Что касается монолитного материала, то он более востребован в общественной сфере в качестве антивандального покрытия. Кроме того, с его помощью можно сооружать весьма оригинальные архитектурные элементы.

Какой поликарбонат лучше для навеса: какой выбрать, сотовый и монолитный, цвета, размеры листа, толщина, какой нужен

Какой поликарбонат лучше для навеса: какой выбрать, сотовый и монолитный, цвета, размеры листа, толщина, какой нужен

Источник: kryshadoma.com

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Выбор цвета, размера, толщины поликарбоната для навеса

Благодаря своей универсальности, поликарбонат может использоваться для создания навесов разного предназначения. Над автостоянками, балконами, террасами, крылечками, беседками и галереями, связывающими дом с надворными постройками. Этот материал легко монтируется, хорошо противостоит атмосферным и физическим воздействиям.

Сегодня мы рассмотрим поликарбонат для навесов: какой выбрать, его виды, варианты по цветам и толщине.

Выбор поликарбоната для навесов

Поликарбонат можно разделить на два вида: сотовый и монолитный. Они изготавливаются из одного и того же материала, но структуру и эксплуатационные характеристики имеют разные. Срок службы поликарбоната на навесе будет составлять 10 лет – гарантийный и до 25 – фактический.

Сотовый поликарбонат для навеса

Если вы посмотрите на фото ниже, то станет понятной первая часть названия материала — «сотовый». На срезе листов видны ячейки – соты, образованные разнонаправленными перегородками. Горизонтальных слоев может быть от двух до четырех. Такая конструкция листов делает их легкими, а при небольшом нагреве – гибкими. При этом ударопрочность остается очень высокая – на много выше чем у стекла такой же толщины или у черепицы. Эксплуатационные качества полностью сохраняются при температурах от -40 до +130 градусов.

Обратите внимание: один из показателей качества сотового поликарбоната — это его вес. «Правильный» материал должен иметь следующие параметры: толщиной 4 мм – 0,8 кг/м 2 , 6 мм – 1,3 кг/м 2 , 10 мм – 1,7 кг/м 2 . Любые отклонения от нормы свидетельствуют о нарушениях в технологии производства, а, следовательно, о снижении эксплуатационных качеств продукта.

Монолитный поликарбонат

Монолитный лист имеет на срезе однородную структуру – это можно рассмотреть на следующем фото. Он тяжелее своего сотового собрата, но в то же время прочнее, а диапазон по толщине имеет гораздо больший. Материал упругий, тонкие его разновидности можно сгибать даже без нагрева. Имеет отличную сопротивляемость к ударам – это следует учитывать при подборе кровли для навесов, которые могут подвергаться подобным воздействиям.

К сведению: монолитный лист на много более прозрачен, чем сотовый. Бесцветный его вариант по светопропускной способности можно сравнивать с обыкновенным стеклом.

Выбираем правильный цвет

Перед нами стоит задача выбора: какой поликарбонат лучше для навеса по цвету? Надо определить тон, подходящий к конкретной постройке и при этом выбрать материал, обладающий нужной светопропускной способностью.

• Белый молочный – самая низкая светопропускная способность, всего 20-30%.
• Бронзовый, коричневый – 25-45%, в зависимости от интенсивности окрашивания. Лучший вариант для автомобильных навесов – машина не будет сильно разогреваться на солнце.
• Опал, зеленый, синий – 50-75%, в зависимости от интенсивности окрашивания.
• Голубой – 75-90%. Хорошо идет для укрывания беседок, где нужна защита от прямых солнечных лучей, но сильное затемнение нежелательно.
• Прозрачный без тонирования – от 90%. Берем его туда, где требуется только защита от дождя/ветра. Например, из него можно сделать навес над крыльцом.

Цвета поликарбоната для навеса: фото отражает палитру доступных вариантов

Как выбрать сотовый поликарбонат для навеса: определяемся с толщиной

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса над автомобильной стоянкой? Здесь лучше подойдет лист толщиной в 6-8 мм. Он будет обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать снеговые и ветровые нагрузки. Материал большей толщины покупать не имеет смысла, так как дополнительной прочности тут не требуется, — получится неоправданная трата денег и лишняя нагрузка на каркас навеса. То же касается и галерей, для них хорошо подойдут листы в 6-8 мм.

Сотовый поликарбонат для навеса: какой брать – зависит от сферы применения. В данном случае достаточно 6-8 мм

Для беседок достаточно будет листов толщиной 4-6 мм. Нагрузки на поверхность тут будут небольшими, а кроме того, такой поликарбонат обладает достаточной гибкостью – его можно моделировать, не прибегая к нагреву.

Навесы над беседками

Оптимальная толщина поликарбоната для навеса над крылечками и балконами — 4-6 мм, однако тут она не столь критична. Площадь такого козырька небольшая, поэтому вес листа тут большого значения не сыграет, по цене разница тоже будет незначительной.

Виды и цвета поликарбоната для навеса, фото монолитных и сотовых листов, советы какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, срок службы материала

Не знаете, какой поликарбонат лучше для навеса? Фото обзор и сравнение монолитного и сотового поликарбоната для навеса, выбор толщины, цвета, размера листа.

Источник: house-lab.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Какой поликарбонат лучше выбрать для навеса

Какой толщины поликарбонат лучше для навеса: как выбрать цвета и размеры сотового поликарбоната — волнует каждого, кто планирует обустройство своего участка.

Навес для машины

При застройке частной территории невозможно обойтись без навесов. Создаются подобные конструкции для разных целей: затенить, спрятать территорию для отдыха, укрыть автомашину. Иногда навес – это элемент дизайна ландшафта, который изготавливается из тех же материалов что и кровля с ограждением.

А значит, для навесов чаще всего используются те же материалы что и для обшивки строений участка. Поэтому встречаются навесы из дерева, профнастила. Но самый используемый материал сегодня в изготовлении навесной конструкции – поликарбонат, который не деформируется, не выгорает и по прочности превосходит любые строительные материалы.

Основные параметры, по которым полимер выбирают для козырьков и навесов:

• Небольшой вес;
• Защита от нагревания, низкая теплопроводность;
• Отличные размеры, большие габариты;
• Простота в обработке;
• Экономичность;
• Особенные свойства оптики;
• Прочность;
• Легкий монтаж.

Самое главное назначение навеса, козырька – украсить и защитить вход в свой дом, укрыть пространство, не затрачивая средства на монументальное строительство.

Выбор по качеству и толщине

Выбирая поликарбонат нужно в первую очередь обращать внимание на толщину материала.

Перед строительством вам нужно будет определиться какой толщины должен быть поликарбонат для навеса. Назначения конструкций разные, поэтому лист полимера должен соответствовать конкретным потребностям и условиям эксплуатации. В нашем навесе главное — расчет ветровой и снеговой нагрузки.

Опыт показывает, что сотовый полимер минимальной толщины не рекомендуется использовать для облицовки наружных строений. Не сэкономите вы на тонком полимере, придется ремонтировать очень часто ваш навес. Агрессивная внешняя среда сделает свое дело – полимер деформируется или покроется микротрещинами, растеряв все свои эксплуатационные свойства прочности.

Меньшая толщина потребует дополнительной прочности конструкции, понадобится увеличить шаг в обрешетке. Вы будете вынуждены дополнительно закупать профили, а ваш навес увеличится в весе.

Но и сильно большую толщину выбирать не нужно, просто рассчитайте свою ширину полимера для вашего строения. Для навеса выбирают 4 мм материал, для козырьков 6 мм.

Толщина играет роль и в том случае, когда важен радиус изгиба, показатель величины, на которую можно согнуть наш материал. Например, радиус полимера 4 мм равняется минимально 0,7 м. Это означает, что если начинать сгибать его по величине 0,6 м, он просто лопнет на сгибе.

Структура сот листа

Самый распространенный полимер для навеса – сотовый, он представляет собой два слоя, соединенных множеством ребер. Готовый лист напоминает соты, благодаря такому особому строению сотовый полимер прочный, пластичный, с отличной теплопроводностью.

Для конструкции в качестве навеса подойдет монолитный полимер, который, в отличие от сотового, не так забивается пылью, легче в монтаже, да и обойдется вам подешевле.

Образцы такого строительного материала чаще всего встречаются стандартного размера: длина 6000 мм, ширина 2100 мм. Но изменить размер полимера под вашу конструкцию особого труда не составит, так как достаточно ножниц по металлу или строительного ножа, чтобы изменить лист в размере.

Производители

Совсем недавно на рынке строительных материалов полимер можно было встретить только в зарубежном исполнении, другое дело — сегодня. Появилось множество отечественных компаний, которые выпускают огромное количество полимера, что очень осложнило выбор качественного материала.

И теперь, когда мы выбираем производителя, проще будет руководствоваться информацией о том, где и из какой страны поступает сырье для производства полимера.

Цвет поликарбоната

Если в другом материале цвет играет больше эстетичный вид, то для поликарбоната это скорее одна из главных технических характеристик. Ведь, если вам понадобится высокое светопропускание вашей конструкции, то вы будете вынуждены искать бесцветный полимер, приближенный к свойствам стекла. Цветные образцы пропускают до 30% света, прозрачные до 80%.

Для козырьков и навесов подойдет больше цветной поликарбонат, эффектно защищающий участок от солнечного цвета и от нагревания. Но красивые цветные листы полимера способны менять пространство вокруг себя. Например, установите бирюзовый навес над бассейном, и вы увидите, как преобразится вода в нем, она станет цвета моря. Получается, какого цвета будет ваш навес, в такой цвет окрасится и все пространство под ним.

Отзывы об использовании полимера в сети противоречивые, часто потребитель разочаровывается в прочности сотового полимера, не понимая, что очень часто причина в плохой эксплуатации, в ошибках монтажа конструкции или же в неправильном выборе материала для строительства.

Применение полимера сегодня очень популярно. На фото в интернете мы найдем теплицы, рекламные конструкции, причудливые перекрытия торговых павильонов, но особенно хорош полимер в качестве навесных сооружений. Прозрачные, цветные, «воздушные» конструкции – частый атрибут не только частных владений, но и основной элемент дизайна заправочных станций, автобусных остановок рекламных вывесок. Полимер с подсветкой — самое красивое изобретение рекламных компаний.

Поликарбонатные навесы — это красиво, модно и практично.

Какой толщины поликарбонат лучше для навеса: как выбрать цвета и размеры сотового поликарбоната: фото, отзывы

В частном домовладении навес является совершенно необходимым архитектурным элементом приусадебного участка; несложно и недорого устроить навес из поликарбоната

Источник: propolikarbonat.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Универсальный поликарбонат – основные виды и характеристики материала

Популярность поликарбоната в наши дни сложно переоценить. Это современный строительный материал идеально сочетает в себе прочность, легкость, эластичность, долговечность, способность пропускать солнечные лучи. Как правило, он представляет собой двух- или трехслойные панели с ребрами жесткости или монолитные конструкции, похожие на стекло. Казалось бы, вот он – идеальный выбор для обустройства кровли над навесом. Однако, какой из многочисленных видов поликарбоната выбрать при постройке навесных конструкций? Имеет смысл детально разобраться в этом вопросе.

Сотовый и монолитный поликарбонат – в чем отличие?

Задаваясь вопросом, какой поликарбонат выбрать для навеса, любой начинающий строитель столкнется с выбором: монолитные или сотовые листы использовать при устройстве кровли?

Различаются они уже по внешнему виду, а именно:

• Сотовый поликарбонат включает два или три листа, между которым расположены ребра жесткости. Таким образом, внутри материала формируются воздушные каналы, которые повышают теплоизоляционные свойства. К тому же такой вид поликарбоната характеризуется меньшим весом при высоких показателях прочности.

Фото сотового поликарбоната

• Монолитный поликарбонат не имеет внутренних полостей и напоминает обычное стекло. Благодаря такой структуре он лучше гнется и отличается более высокими показателями прочности и долговечности.

Фото монолитного поликарбоната

Как правило, при обустройстве стандартных навесных конструкций используют сотовый поликарбонат, поскольку он обладает меньшей стоимостью и небольшим весом, а также простотой использования. Усиленные же нагрузки предполагают применение монолитных листов.

Размеры сотового и монолитного поликарбоната

Поскольку при устройстве навеса необходимо оценить расход материала, то крайне важно знать параметры поликарбонатных листов. Как правило, последние имеют стандартные размеры.

Ширина листов этого материала всегда составляет 2 100 мм. Что касается длины, то она бывает двух видов – 6 000 и 12 000 мм. Почему листы поликарбоната такие длинные? Потому что наиболее частой сферой их применения выступает строительство навесов и козырьков.

Толщина сотового поликарбоната варьируется в пределах от 4 до 16 мм. Соответствующие толщине угол изгиба и вес материала приведены в следующей ниже таблице.

Основные характеристики сотового поликарбоната

Теплицы и парники

Навесы, козырьки, беседки

Кровли промышленных объектов

Особенностью сотового поликарбоната выступает наличие у него различных вариантов внутренней структуры. Все они представлены на приведенном ниже рисунке.

Фото внутренней структуры сотового поликарбоната

1. Монолитный поликарбонат

У монолитных листов гибкость существенно выше и потому они имеют длину 3 050 мм при ширине 2 050 мм. Что касается толщины, то у этого вида поликарбоната она колеблется в промежутке между 2 и 12 мм.

Толщина поликарбоната для навеса при использовании монолитных листов может составлять всего 2-4 мм, в связи с высокой прочностью материала.

Цвета сотового и монолитного поликарбоната

1. Сотовый поликарбонат

Цветовая гамма сотового поликарбоната весьма обширна. От нее зависит сфера применения листового материала.

Сфера применения сотового поликарбоната разных оттенков

Парники и теплицы

Козырьки над крыльцом

Заборы и калитки, навесы для авто

Навесы к дому беседки, оранжереи

Торговые павильоны, парковые беседки

Монолитный поликарбонат по внешнему виду чаще всего напоминает прозрачное стекло. Реже встречаются разновидности дымчато-коричневого, бронзового и молочно-белого оттенка. Применяют его при устройстве козырьков и беседок сложных форм и оригинального дизайнерского исполнения.

Преимущества и недостатки сотового поликарбоната

При устройстве навесных конструкций чаще всего применяют сотовый поликарбонат. Строители высоко ценят такие его преимущества, как:

• Небольшой вес, которой формирует несущественную нагрузку на стойки навеса;
• Значительная теплоизоляция, которая достигается благодаря присутствию в структуре материала воздушных каналов;
• Устойчивость к ударам, обусловленная наличием на поликарбонате специального покрытия в виде защитной пленки;
• Устойчивость к возгоранию, что позволяет применять материал при строительстве павильонов для курения.

В дополнение ко всему сотовый поликарбонат отличается многообразием расцветок и невысокой стоимостью.

Фото конструкции из сотового поликарбоната

Недостатками сотового поликарбоната считается его хрупкость при отрицательных температурах, а также уменьшение срока службы при попадании влаги. Именно поэтому навесные сооружения никогда не устанавливают на морозе, а торцевые части листов закрывают специальными заглушками.

Преимущества и недостатки монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат также широко применяется при строительстве навесов, козырьков и перегородок. При этом особое значение придается таким его преимуществам, как:

• Повышенная устойчивость к ударам: разбить его сложно даже молотком;
• Значительная гибкость и эластичность, которые позволяют создавать самые замысловатые конструкции;
• Более низкая по сравнению со стеклом стоимость, при значительном внешнем сходстве.

Внешний вид монолитного материала крайне респектабелен. Именно поэтому его часто применяют при устройстве витрин, витражных окон и прозрачной кровли самых оригинальных дизайнов.

Фото конструкции из монолитного поликарбоната

При этом у этого гибкого и красивого материала имеются и свои недостатки, в том числе:

• Чувствительность к перепадам температуры – материал начинает деформироваться уже при +40 градусах, что требует формирования зазоров между листами и рамами;
• При воздействии агрессивных химических веществ склонен к помутнению, формированию микротрещин и царапин;
• Подверженность воздействию ультрафиолетового излечения, под влиянием которого он приобретает желтоватый оттенок.

Для устранения последнего недостатка применяется специальная защитная пленка, которая накладывается на обращенную к солнцу сторону.

Разновидности поликарбоната при сходстве химического состава материала существенно различаются по своим эксплуатационным свойствам. Это значит, что выбор монолитных или сотовых листов определяется особенностями их практического применения.

Виды и размеры поликарбоната

Популярность поликарбоната в наши дни сложно переоценить. Это современный строительный материал идеально сочетает в себе прочность, легкость, эластичность, долговечность, способность пропускать солнечные лучи.

Источник: lidernaves.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

какой лучше, выбор толщины и размера

Итак, как выбрать поликарбонат для навеса, какой лучше? В статье рассмотрим три критерия: вид пластика, его размер и цвет. Сначала разберемся в характеристиках типов продукции, которые предлагает строительный рынок. А в конце дадим несколько советов по установке панелей. 

Выбираем поликарбонат для навеса:

Виды пластика

Оптимальная толщина

Цвет

Правила установки

Вывод

Продукция может быть сделана из первичного или вторичного сырья. Первый вид материала более прочный, устойчив к выгоранию, морозам и жаре. Второй хуже по качеству, но дешевле по цене. Помимо этой классификации, существует еще одна — в нее также входят два типа панелей. 

Монолитные

Сплошное, прямое или волнистое полотно. Второй вариант иногда называют «прозрачный шифер». Такой пластик может быть прозрачным, полупрозрачным или цветным. По внешнему виду и некоторым техническим характеристикам он похож на силикатное стекло.

Плюсы:

• Отлично поглощает звук, пропускает свет. 
• Выдерживает низкие и высокие температуры. 
• Весит в 2-3 раза меньше стекла. 
• Его сложно сломать. Особенно это касается товара с маркировками ПК-1, ПК-2, ПК-М-2, ПК-ЛСТ-30. 
• Внутри нет ячеек, поэтому не возникает проблем с влагоустойчивостью.
• Минимальный срок использования — 10-15 лет при соблюдении правил монтажа и правильно подобранном размере поликарбоната для навеса. 
• Такие листы проще использовать для постройки круглых крыш. Они легко принимают нужный изгиб (степень пластичности зависит от толщины). 
• Внешне этот материал достаточно привлекательный, неплохо смотрится на участке. 

Минусы:

• Более высокая, чем у сотового пластика, цена. 
• Панели легко поцарапать — перевозить их и работать с ними нужно аккуратно. 

Сотовые 

Внутреннее пространство таких листов разделено на ячейки, поэтому их можно назвать пустотелыми. Эти ячейки могут иметь разную форму. Сотовый поликарбонат также можно сгибать. В этом случае понадобится полотно с прямоугольными сотами. 

Плюсы:

• Сотовые полотна весят меньше, чем монолитные, но при этом обеспечивают достаточную звукоизоляцию и прочность навеса. 
• Они выдерживают не только сильные механические нагрузки, но и перепады температур (в зависимости от толщины и качества материала). 
• Долговечные. Срок годности такой конструкции составляет 6-15 лет. 
• Если конструкция пристраивается к дому или бане, нагрузка на них будет минимальной. 

Минусы:

• При неправильной установке внутрь ячеек может попасть влага. 
• Из-за высокой влажности внутри конструкции часто скапливается конденсат. 

Сама вода не разрушает пластик, но при наступлении морозов такие панели могут потрескаться. К тому же постоянная влага способствует появлению плесени или мха, которые очень сложно или невозможно удалить. Правда, и этот недостаток можно устранить, если загерметизировать соты. Верхнюю часть закрывают самоклеящейся влагостойкой пленкой. Нижнюю — перфорированной лентой и торцевым профилем. 

Посмотрите на фото, как выглядит такой элемент. Он не только защищает конструкцию, но и придает ей более аккуратный вид. 

Следующий этап — выбор размера. От того, какое перекрытие вы планируете делать, зависит толщина пластика. Не выбирайте самые тонкие листы — так вам придется установить больше обрешетки и вся конструкция окажется тяжелой и дорогой. Максимально толстый материал — также не всегда лучший вариант. У него меньший радиус изгиба и понадобится основательный каркас. 

Учитывайте и форму постройки. Прямая крыша в снежной местности требует как минимум среднего по толщине перекрытия. Тонкое может треснуть под тяжестью снега. 

Толщина монолитных изделий 

В зависимости от назначения строения, используют монолитные листы от 6 до 12 мм. 

• 6-8 мм. Панели такой толщины — гарантия устойчивости конструкции. Они выдерживают и сильный ветер, и снегопады. Из такой продукции делают автомобильные площадки, козырьки, большие беседки. 
• От 10 мм. Эта толщина подходит для серьезных механических и климатических нагрузок. 

Толщина сотовых изделий 

Для ячеистого материала рекомендации почти не меняются. 

• 4 мм. Для маленьких козырьков над крыльцом или закругленных теплиц. 
• 6-8 мм. Для бассейнов, автомобильных площадок, беседок. 
• От 10 мм. Для больших строений и местности с сильными ветрами, снегопадами. 

Толщина зависит от конфигурации ячеек. Самые толстые — 5Х, 5W, 3X (от 16 до 25 мм). Внутри них от трех до пяти слоев, скрепленных диагональными и прямыми ребрами, образующими ячейки. Оптимальный размер — 3H (6, 8, 10 мм). Тонкие, двухслойные листы с прямыми ребрами жесткости — 2H (1-4 мм). 

Когда с техническими характеристиками разобрались, остается выбрать внешние. Ведь нужно, чтобы постройка не только была прочной, но и хорошо смотрелась. При желании на строительном рынке можно найти желтый, красный, синий, черный, голубой, зеленый, бирюзовый, коричневый, розовый пластик. 

Самый ходовой вариант — прозрачные и полупрозрачные панели. Строения из них смотрятся уместно почти в любом дизайне, так как не привлекают к себе лишнего внимания. Монолитные козырьки и крыши можно украсить коваными или деревянными элементами. 

А какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса, если хочется добавить яркости участку? В первую очередь здесь нужно отталкиваться от уже имеющихся зданий. Пристройку к жилому дому или бане желательно делать тон-в-тон стене, кровле, наличникам или другим элементам. Желательно, чтобы сочетались даже объекты стоящие отдельно друг от друга. 

Второе, что важно учитывать — искажение цвета. Под красным, синим и желтым пластиком все предметы будут иметь соответствующий оттенок. Меньше всего искажения под зелеными, белыми, бронзовыми перекрытиями. Для максимального затенения подойдут серебристые или черные модули. В жаркую погоду под ними будет прохладнее всего. Особенно актуально это для автомобильной площадки, беседки, качелей. Крышу над бассейном обычно делают бирюзовой или голубой. Эти цвета придают воде красивый оттенок.

• При нарезке модулей учитывайте такое свойство материала как расширение под воздействием солнца — оставьте зазоры в раме для компенсации. 
• Во время резки или распиливания пластика, плотно прижимайте его к поверхности, чтобы минимизировать вибрацию. 
• Не снимайте с монолитных панелей защитную пленку до окончания строительства, чтобы не поцарапать их. 
• Качественная продукция с одной стороны покрыта защитным УФ-слоем. Эта сторона заклеена пленкой с надписями. При установке она должна быть наружной.
• Пленку лучше снимать перед монтажом или после окончания всех работ. 
• В ячеистых козырьках соты всегда должны быть расположены вертикально, чтобы не скапливался конденсат. 
• Если козырек обустраивается под кровлей скатного типа, установите его под углом не меньше 5°.
• Для очистки поверхности используйте простую воду и мягкую губку или ткань. Можно добавить мыло, средство для мытья посуды, спрей для стекол с содержанием спирта. Нельзя использовать аммиак, ацетон, эфиры, острые предметы. 

Какой поликарбонат лучше выбрать для навеса:

• Если вам нужен прочный материал для открытой местности с очень сильными ветрами, снегопадами, штормами, лучше остановиться на монолитном поликарбонате. Он же подойдет тем, кто планирует монтаж декоративного козырька или беседки. 
• Монолитные панели идеальны для формирования круглых конструкций, так как легко сгибаются.
• Если вы хотите сэкономить, а участок закрыт от сильного ветра — подойдет ячеистый материал. Также это хороший вариант для неустойчивых, легких несущих каркасов. Стыки при этом нужно изолировать от воды, чтобы не было конденсата и плесени внутри. Для гнутых крыш выбирайте продукцию с прямоугольными сотами. 
• Для маленьких и закругленных построек достаточно панелей толщиной 4-6 мм. Большие крыши над бассейном, автомобилем, беседкой, террасой лучше делать более толстыми — 6-8-10 мм. 

С цветом все просто. Самый распространенный вариант на наших участках — прозрачные навесы. Они сохраняют естественное освещение и при этом защищают от дождя и снега. Притенить площадку можно черными, серебристыми или бронзовыми перекрытиями. Все остальные оттенки выбирают исходя из дизайна зданий, которые уже построены. 

Какой поликарбонат лучше для навеса

Защитный козырек над крыльцом или навес из поликарбоната на сегодня де-факто признаются наиболее эффективным решением или даже стандартом домашнего строительства. Прочный и одновременно красивый поликарбонатный пластик позволяет лучше защищать пространство под крышей от снега и дождя и одновременно сделать навес более изящным и привлекательным в сравнении с шифером или профнастилом.

Остается только решить, какой поликарбонат выбрать для навеса, литой или многослойный сотовый.

Виды кровельного поликарбоната

Как и у любого кровельного материала, у поликарбонатных пластиков имеются свои недостатки, связанные с изменением характеристик поликарбоната из-за длительного пребывания под солнцем, в условиях циклического нагрева и охлаждения. Разумеется, предпочтительнее узнать о том, какой поликарбонат лучше для навеса, до постройки защитного сооружения, чем полностью довериться рекламе продавцов и обнаружить, что кровельный материал вышел из строя на втором году службы.

На сегодняшний день используются три вида поликарбоната для навеса:

• Многослойная или сотовая разновидность, сэндвич из двух – 2Н или трех — 3Н тонких листов, разделенных воздушными промежутками. Получается легкая, гибкая и одновременно прочная листовая структура, которую при необходимости можно свернуть в рулон или изогнуть дугой;
  
• Профилированный пластик, по сути, тот же сотовый поликарбонат, но не плоский, а профилированный волной, как у шифера или ондулина. В результате лист сохраняет гибкость в одном направлении и приобретает повышенную жесткость в перпендикулярном сечении;
• Монолитный или литой поликарбонат представляет собой сплошной литой пластик, по внешним характеристикам напоминающий силикатное минеральное стекло, но при этом обладающее высокой упругостью и прочностью на изгиб.
  

К сведению! Основное качество поликарбоната – высокая прочность сохраняется в течение всего срока эксплуатации материала, только если в составе полимера имеются компенсирующие добавки, замедляющие деградацию и старение пластика под солнечными лучами.

Поэтому, если в списке основных требований к навесу из поликарбоната стоит прочность кровельного покрытия, лучше приобретать «фирменный» качественный материал с сертификатами и гарантией. Полимер, изготовленный из вторичного сырья, для навесов и козырьков лучше не использовать, на втором году службы под солнцем он превращается в хрупкий, как стекло, ломающийся пластик.

Свойства поликарбонатного пластика, на что обратить внимание в первую очередь

Все секреты материала знают только производители, обычным рядовым потребителям приходится решать, какой поликарбонат лучше для навеса, по отзывам и опыту тех, кто на практике использовал пластик для оборудования козырьков, беседок и навесных сооружений.

Основные характеристики материала приведены в таблице, которая поможет лучше понять свойства и спрогнозировать поведение поликарбоната.

В первую очередь, бросаются в глаза несколько интересных особенностей:

• Листовой литой поликарбонат практически не отличается по теплопроводности от сотового и тем более профилированного материала. Это значит, что снег и лед с поверхности навеса из монолитного полимера будут уходить не хуже и не лучше, чем с кровли из сотового пластика;
• Минимальный радиус изгиба монолита лишь на 10% больше, чем у сотовой версии. Это означает, что он также пригоден для постройки арочных навесов из поликарбоната, фото, хотя сотовый многослойный пластик лучше приспособлен для криволинейных поверхностей;
  
• Срок службы поликарбоната — монолита лучше сотового почти в 2,5 раза, 50 лет и 25 лет соответственно. Какой материал лучше предпочесть, понятно без комментария. Есть возможность переплатить, но зато получить покрытие, которое можно поставить и забыть на четверть века;
• Монолитный материал пропускает свет на 4% лучше, чем сотовый или профилированный вид покрытия. Если при проектировании навеса важно обеспечить хороший уровень освещенности под крышей, нет смысла использовать литой пластик, если можно обойтись более доступным и дешевым сотовым.

Приведенные аргументы отнюдь не означают, что литой полимер лучше сотового. В каждом конкретном случае нужно учитывать особенности конструкции навеса и его основное предназначение. Например, вес монолитного листа составляет около 7,2 кг за квадрат, тогда как 1 м² сотовой поликарбонатной панели весит всего 1,3 кг. Для легкой деревянной арки, с размерами кровли 1,5х1,5 м лучше использовать сотовое кровельное покрытие весом в 3 кг, чем монолитную панель массой 16 кг.

Особенности подбора кровельного поликарбоната для навеса

На первый взгляд, выбрать, какой вариант поликарбоната лучше подойдет для навеса, не представляет особого труда, но это не совсем так. Правильный выбор сделать достаточно сложно, так как необходимо одновременно учесть сразу три фактора:

• Прочность и устойчивость поликарбонатной панели под ветровой и снеговой нагрузкой;
• Цвет, необходимый уровень светопропускания поликарбоната;
• Долговечность и стойкость к механическим повреждениям.

В самом простом случае можно не искать, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, и не принимать в расчет все перечисленные факторы. Можно просто сделать арочный навес из монолитного материала, как на фото.

В этом случае нет необходимости искать методику, как рассчитать навес из поликарбоната, высокая устойчивость и долговечность даже самого тонкого монолитного пластика и металлический каркас обеспечат огромный запас прочности. Но подобный подход срабатывает только для небольших арочных или плоских навесов. Монолитный материал зачастую используют также в случаях, когда этого требует дизайн навеса или условия освещения, когда цена постройки не является определяющим фактором.

Для теплиц, автомобильных и дворовых навесов такой способ проектирования приведет к увеличению затрат финансовых ресурсов, материалов и сил. Во многих случаях, используя простейшие правила, можно эффективно использовать сотовые поликарбонатные конструкции.

Как правильно подобрать размеры кровельного покрытия из поликарбоната

Лучше всего подбирать подходящий вариант листового поликарбоната при проектировании конструкции навеса с помощью специализированной компьютерной программы. В этом случае программа выдаст точную толщину поликарбоната для навесов и рекомендуемый шаг обрешетки.

В домашних условиях расчет навеса из поликарбоната можно выполнить по упрощенной схеме. В первую очередь, потребуется определить толщину сотовой панели. Обычно для арочных и односкатных навесов используют панели толщиной 6 мм и 8 мм, оба варианта сотового пластика обладают высокой прочностью.

Далее можно оценить размер листа поликарбоната для навеса, воспользовавшись приведенной диаграммой зависимости прочности покрытия от толщины листа поликарбоната. Ее же можно применить для определения шага обрешетки под поликарбонат для односкатного навеса.

Как видно из диаграммы, оптимальный вариант шага находится в пределах 0,6-0,7 м, при больших значениях начинает сказываться эффект теплового расширения. То есть в жару, при нагреве слишком тонкое полотно провисает между стропилами, а в сильные морозы появляется характерный треск. Это идет образование трещин вокруг отверстий креплений материала.

Совет! При покупке можно узнать у продавцов, какой лучше всего использовать шаг стропил для данной толщины сотовой панели.

Толщину листа и вид поликарбоната необходимо выбирать, исходя из места установки навеса и способа использования. Например, для автомобильных и дворовых навесов прекрасно подходит материал толщиной 8мм. Его же можно использовать для козырьков и навесов крыльца одноэтажного дома.

Для многоэтажных зданий и местности, где часто выпадает град, лучше всего использовать монолитные листы поликарбоната. Сосульки и град средней величины при ударе свободно пробивают лист сотового материала толщиной 4 мм, а для пластика из вторсырья разбивается слой в 6 мм и даже 8 мм.

Оптимальные конструкции навеса из поликарбоната

Наиболее удачный вариант арочного автомобильного навеса с поликарбонатной кровлей приведен на фото ниже. В основе конструкции используется двухбалочная арка с вертикальными трубами — опорами.

Лучше всего изготовить навес из поликарбоната своими руками по чертежам.

Преимуществом приведенной конструкции является сбалансированность нагрузки на обрешетку и на сам поликарбонат при любом ветре, снеге или дожде. Открытая схема обеспечивает хорошую вентиляцию пространства, поэтому эффекта перегрева под таким навесом не бывает.

Чтобы избежать проблем с тепловым расширением, сотовый материал укладывают листами шириной в 1 м, с обязательным использованием компенсационных прокладок. Без шайб поликарбонат лучше не ставить, каким бы качественным и сертифицированным не был материал, все равно тепловое расширение пластика будет проявляться, и нужно грамотно его компенсировать, иначе покрытие растянется, и будет выдуваться ветром «пузырями».

Для односкатных плоских схем с деревянной рамой лучше всего использовать профилированные сотовые панели или монолитный пластик. В этом случае кровельное покрытие за счет собственной увеличенной жесткости укрепит раму и систему стропил.

Совет! Монолитный материал лучше в односкатных навесах с большим углом наклона. Плоские крыши с литым стеклом сильно барабанят даже при небольшом дожде.

Для обустройства односкатного навеса на фасаде дома можно порекомендовать использовать конструкцию, изображенную на рисунке. Такая схема очень хорошо закрывает террасы от порывов ветра и не чувствительна к давлению снежного покрова любой толщины.

Как выбрать цвет для кровли

Одна из проблем, которую приходится решать при планировании конструкции, связана с тонированием и окраской кровельного материала. Производители предлагают достаточно большой выбор цветов поликарбоната для навеса, фото.

Зачастую проблему, какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса, связывают с опасением возникновения тепличного или парникового эффекта, особенно если используется светло-голубой или бесцветный тона. Поликарбонатный пластик хорошо задерживает ультрафиолет, но пропускает тепловые лучи, поэтому слой воздуха под навесом очень быстро прогревается.

Если вам нравятся прозрачные и слабоокрашенные марки поликарбоната, то лучше всего в верхней точке конструкции сделать вентиляционные продухи. Небольшой сквознячок будет удалять излишек тепла.

Для цветового восприятия глаз человека лучше всего подходят дымчатые, светло-зеленые, бронзовые и желтые цвета. Они не раздражают и не приводят к цветовой слепоте.

Заключение

Выбор, какой поликарбонат лучше использовать для навеса, всегда субъективен и во многом зависит от предпочтений и вкуса владельца. Сотовые марки стоят дешевле, но требуют ухода и грамотного конструирования каркаса. Монолитный поликарбонатный материал прекрасно переносит жару и мороз, обладает хорошими внешними данными, но кровля получается очень тяжелой и достаточно дорогостоящей.

Отправить комментарий

Строительство и выбор поликарбоната для навеса – какая толщина лучше

Чтобы понять, какая толщина поликарбоната лучше для навеса, в первую очередь следует разобраться, какими вообще бывают такие панели. Кроме того, на выбор материала в значительной степени влияет устройство каркаса, а точнее, частота обрешетки, а также ветровые нагрузки и количество снежных осадков, возможное в том или ином регионе. Совокупность всех данных поможет сделать правильный выбор не только для параметров поликарбонатного листа, но и для способа монтажа каркаса.

Навес для автомобиля из ячеистого поликарбоната

Поликарбонатные листы отличаются друг от друга, несмотря на то, что сделаны они на основе бисфенола и относятся к группе термопластов. Основное различие этих полимеров заключается в видах панелей, которые могут быть монолитными или ячеистыми. Остальные отличия, такие, как геометрические параметры, защита от УФ излучения и цвет, можно отнести к вторичным характеристикам.

Виды и толщина панелей ячеистого типа ↑

Конфигурация ячеек сотового поликарбоната

Если ячеистую панель разрезать поперек, то можно увидеть треугольные, квадратные или прямоугольные соты, образованные ребрами жесткости. Такое устройство увеличивает прочность материала и звукоизоляцию, понижает теплопроводность. Конфигурация ячеек насчитывает, как минимум, пять видов:

1. 5X – панель из пяти слоев, соединенных между собой прямыми и наклонными ребрами жесткости. Общая толщина листа 25 мм.
2. 5W – тоже состоит из пяти слоев, только здесь ребра жесткости расположены горизонтально и образуют прямоугольные соты. Толщина продукции 16 мм или 20 мм.
3. 3X – состоит из трех листов, скрепленных наклонными и прямыми ребрами жесткости. Толщину ребер регулирует производитель или заказчик, а панель имеет толщину 16 мм.
4. 3H – тоже делают в три слоя, но ее отличает прямоугольная ячеистая структура. На выходе такой лист получается по 6 мм, 8 мм и 10 мм.
5. 2H – самые простые двухслойные ячеистые панели с прямыми ребрами жесткости и сотами квадратного сечения. Толщина панели на выходе – от 4 мм до 1 см.

ПК типа 3H (снизу) и 2H (сверху)

Монтаж навесов из сотового поликарбоната обусловлен двумя важными факторами – это прочность материала и звукоизоляция – низкая теплопроводность здесь не имеет никакого значения.

Такой навес способен выдержать слой снега зимой (не придется чистить его каждый день), и при выпадении осадков в виде дождя или града не будет сильного звукового резонанса.

 

Таблица технических параметров сотового ПК

В таблице, приведенной выше, указаны размеры по длине, ширине и толщине листов, размеру ячеек и возможности изгиба. Но если в показателях стоит звездочка (*), то это говорит о том, что завод-изготовитель может менять параметры по своему усмотрению или по желанию заказчика.

Характеристики поликарбонатных панелей монолитного типа ↑

Монолитный поликарбонат разного цвета

Производство литого поликарбоната не ограничивается одним типом панелей и в подтверждение этому ниже приведены 10 наиболее популярных модификаций:

1. PC-007 – замена ПК-21 и ПК-ЛТ-10. Имеет среднюю вязкость.
2. PC-003 и PC-005 – замена ПК-1. Обладает высокой вязкостью.
3. PC-010 – вместо ПК-3 и ПК-ЛТ-12. Наделен малой вязкостью.
4. ПК-ТС-16-ОД – материал совместим с близостью открытого огня и с высокой температурой. Его можно использовать в местах с повышенными требованиями к пожаробезопасности.
5. ПК-ЛСТ-30 – ранее ПК-НКС и ПК-ЛСВ-30. Полимер, у которого наполнителем служит кремниевое стекло или кварц.
6. ПК-ЛТ-18-м – замена ПК-4. Окрашен в черный цвет, что способствует высокой тепловой стабильности.
7. ПК-М-2 – самый устойчивый к растрескиванию поликарбонат, который, к тому же, не боится пламени.
8. ПК-М-1 – благодаря гладкой, практически зеркальной поверхности обладает минимальным трением.
9. ПК-6 – панели имеют высокую светопроницаемость. Такой полимер востребован для изготовления различных приборов.
10. ПК-5 – применяется в основном для медицинских целей.

Профилированный (волновой) поликарбонат

Но монолитные панели не всегда делают плоскими – они также могут быть профилированными, как шифер, что увеличивает их прочность и повышает ценность, как кровельного материала. Использовать такой поликарбонат для навесов очень удобно – гофрированная поверхность компенсирует температурные расширения полимера, а кроме того, обладает определенной привлекательностью в отличие от плоских листов.

Стандартная длина монолитных панелей любого типа составляет 3050 мм, ширина – 2050 мм, а толщина колеблется от 2 мм до 6 мм. В индивидуальном порядке можно заказать полимер толщиной до 12 мм включительно.

Конечно, толщина поликарбоната для навеса зависит от региона, а точнее, от климата (количество выпадающих зимой осадков и ветровые нагрузки). Но размеры панелей по периметру, а также устройство обрешетки и всей несущей конструкции зависят от назначения навеса.

Выбор толщины поликарбоната с учетом от вида навеса

Навесом называют неутепленную крышу, которая предназначена для защиты от атмосферных осадков и, в некоторых случаях, от солнца. Устанавливается такое сооружение чаще всего на опорах и может иметь одну или несколько стенок по периметру. Также кровля может фиксироваться к стене здания в виде козырька – его монтируют над входными дверьми, балконами и террасами.

Навес из поликарбоната для авто

Очень часто навесы с покрытием из ячеистого или монолитного поликарбоната используют для автомобильных стоянок, но также могут быть задействованы и для хозяйственных нужд (складирования дров, стройматериалов). Крыша из полимера выгодна по нескольким параметрам, но, прежде всего, это малая масса материала и его низкая стоимость.

Так как подобные сооружения практически не ограничиваются какими-либо стандартами, то навес станет неплохим объектом для дизайнерской фантазии. В результате таких изысканий как раз и появляются изогнутые, шатровые, двускатные и односкатные кровли для навесов из поликарбоната.

Это, пожалуй, единственный кровельный материал, где можно выгибать саму панель, а не собирать радиусную поверхность из фрагментов.

Таблица зависимости нагрузок, обрешетки и толщины листа

Если говорить о необходимой толщине покрытия, то здесь следует отталкиваться от частоты обрешетки и общей площади навеса:

• Для козырьков можно использовать монолитный поликарбонат толщиной 6 мм, либо ячеистые листы 2H 4-10 мм. Здесь необязательно толстое покрытие ввиду его малой площади.
• Для крыши над стоянкой этого недостаточно. Для прямых конструкций лучше использовать панели типа 5X на 20-25 мм. Но если конструкция гнутая, то нужно выбирать не треугольные (гнуть не рекомендуется), а прямые соты, например, 5W, толщину следует оставить прежней. Учтите, что поликарбонат – относительно мягкий материал, и его прочность увеличивается с толщиной.

Варианты устройства несущего каркаса ↑

Варианты каркасов для малых навесов (козырьков)

Важная роль при сборке навесов любого типа и любых размеров отводится несущему каркасу, который бывает из деревянного или металлического профиля. Безусловно, строения из дерева обходятся дешевле и могут быть гораздо привлекательнее, но металлические профили, в отличие от деревянных, можно выгибать, делая закругленные крыши. Это как раз то, для чего чаще всего и применяют монолитный или сотовый поликарбонат.

Для поддержки крыши используют:

• круглые или профилированные металлические трубы;
• деревянный брус или оцилиндрованное бревно;
• асбестоцементные (хризотилцементные) трубы;
• опоры из кирпичной кладки.

При этом обрешетку делают из дерева или металла, то есть, ее можно устанавливать на любые опоры – с технической и технологической точки зрения, это практически ничего не изменит.

Пример сборки каркаса для автомобильного навеса ↑

Несущий деревянный каркас для навеса

Для изготовления гнутой обрешетки из металлического профиля никак не обойтись без трубогибочного станка и сварочного аппарата, а такие инструменты есть далеко не у всех. Гораздо проще в материальном отношении и по трудовым затратам сделать обрешетку из деревянного бруса – инструменты для этого найдутся у большинства домашних умельцев.

Принцип установки опор для крыши

В зависимости от того, какой величины по площади будет навес, следует рассчитать количество стояков, но при этом желательно не допускать пролеты более 3 м – балки могут не выдержать тяжести снега. Для опор навеса из поликарбоната можно использовать брус 100×100 мм и из профиля с аналогичным сечением сделать обвязку, хотя для этой балки подойдет и доска 100×50 мм.

Для обрешетки тоже обычно используют доску – конечно, лучше всего, если сечение ее останется прежним – 100×50 мм, но здесь также можно допустить и 70×40 мм или даже 70×30 мм. Многое зависит от ширины сооружения, но если этот размер не превышает 2,5 м, чего вполне достаточно для стоянки автомобиля, то хватит даже самого меньшего предложенного сечения.

Усиленный уголок для деревянного профиля

Обрешетку из деревянного профиля под поликарбонат на односкатной крыше обычно устанавливают поверх балок, то есть, с учетом уклона примыкание будет только по кромкам бруса или доски. Зафиксировать неподвижно такое соединение достаточно сложно и здесь есть два варианта – вырезать паз на доске, тем самым ослабив профиль, либо с двух сторон поставить усиленные уголки. Второй метод более простой, к тому же, конструкция с уголками получится прочнее и жестче.

Шаг обрешетки для большой крыши из поликарбоната не стоит делать более 50-60 см, частый профиль снизит нагрузку на поликарбонат.

Свесы крыши здесь могут быть разными – это больше зависит от желания собственника, но не стоит забывать о снеговых и ветровых нагрузках, поэтому не нужно делать их больше 40 см.

Крепление поликарбоната к обрешетке ↑

Острые саморезы с пресс-шайбой

Саморезы для крепления кровли должны быть, как минимум, на 20 мм длиннее покрытия, например, если толщина навеса из сотового поликарбоната 20 мм, то шурупы следует подбирать от 40 мм и более. Но это требование для деревянных профилей, а для металла хватает и 5 мм, чтобы зацепиться за стенку. В любом случае саморез должен быть с пресс-шайбой и желательно с антикоррозийным покрытием, чтобы избежать потеков ржавчины.

Соединительный профиль для поликарбоната

Для автомобильного навеса в любом случае придется соединять панели и для этого понадобятся стыковочные профили, образцы которых представлены в таблице выше. Для односкатной крыши, конечно, понадобятся не все из них – нужны будут соединительные (разъемные или неразъемные), а также торцевые, чтобы заглушить края с сотами.

Все дело в том, что даже если делать укладку кровли поперек ската, то самого широкого листа поликарбоната 2100 мм не хватит, чтобы перекрыть односкатную крышу. Значит, панель нужно устанавливать вдоль наклона, разрезая ее на фрагменты по величине обрешетки. Не забывайте о том, что соединительный профиль должен лечь на балку обрешетки, но не оставаться в подвешенном состоянии.

Выбирая размер листа поликарбоната для навеса по его периметру, постарайтесь рассчитать крышу так, чтобы было, как можно меньше отходов.

Лучше всего, если потребуются куски по 3 м – у шестиметровых и двенадцатиметровых панелей не будет остатка. Также для автомобильного навеса больше подойдет широкий лист 2100 мм – чем меньше стыков, тем проще монтаж.

Видео: Конструкции навесов из поликарбоната ↑

Лучшие навесы из поликарбоната за деньги

Вы ищете всепогодный навес, который может стоять круглый год?

Если вы хотите спастись от палящего палящего солнца Аризоны или вам нужно что-то, что выдержит бостонскую метель, навесы из поликарбоната — отличный вариант.

Мы исследовали более 40 различных навесов из поликарбоната и сузили его до четырех лучших вариантов.

Если вы торопитесь, наш выбор №1 — модель mCombo 38 ″ x 116 ″.

Когда мы исследовали все продукты, мы учитывали их цену, отзывы покупателей и качество их компонентов. Мы исключили маркизы с номером

. Мы отдаем предпочтение продуктам, которые представляют собой «комплекты навесов из поликарбоната все в одном». Некоторые компании продают товары, которые содержат только листы и рамы, но это сложно для среднего домовладельца.

Наконец, мы будем рады услышать от вас.Если вы купили одну из наших рекомендаций или даже другую навес для ПК, не стесняйтесь присылать нам свои мысли о своем продукте. Я хочу, чтобы наша информация была как можно более актуальной, чтобы, если нам нужно что-то удалить, потому что это не соответствует вашим потребностям, ИЛИ вы найдете то, что, по вашему мнению, следует добавить в наш список. Дайте нам знать.

Ниже мы создали список часто задаваемых вопросов (FAQ), который поможет вам в принятии решения о покупке.

Навесы из поликарбоната представляют собой неотдвижную шторную конструкцию.Они предназначены для круглогодичного хранения. Рамы состоят из АБС-пластика, алюминия или оцинкованной стали, и типы перечислены в порядке возрастания прочности, причем АБС является самым слабым, а сталь — самым прочным.

Между каждым рычагом рамы находится лист поликарбоната. Это тип жесткого пластика того же типа, который используется в пуленепробиваемых стеклах. Он обладает удивительной прочностью, будучи легким. Некоторые маркизы имеют полые листы для снижения веса конструкции.

Это один из наиболее простых в установке типов. Поскольку листы твердые, они не будут покачиваться или двигаться во время установки.

В случае тканевых навесов вы можете начать с прикрепления кронштейнов к дому, а затем прикрепить кассету или кронштейны к кронштейнам.

При использовании маркизы этого типа большинство гидов рекомендует полностью собирать маркизу и раму на земле. Это будет самый простой способ идеально выровнять листы.

После того, как маркиза будет полностью собрана на земле, вы можете прикрепить ее к дому. Мы рекомендуем, чтобы на установке было несколько человек, которые будут удерживать ее на месте, пока кто-то будет устанавливать кронштейны.

Панели навесов из поликарбоната представляют собой плоские или слегка изогнутые листы. Они прикреплены к металлическому каркасу, и лучшие производители соединяют их резиновыми уплотнениями класса EPDM.

Одним из основных преимуществ маркизы этого типа является то, что вы можете расширить ее, подключив несколько панелей. Резиновые уплотнители предотвратят протекание воды между ними, а сами панели невероятно долговечны.

Панели могут быть прозрачными, тонированными или полностью непрозрачными. Независимо от цвета, вы хотите убедиться, что вы получаете сплошные панели. В некоторых более бюджетных вариантах используются пустотелые панели. Они по-прежнему обеспечивают защиту от непогоды и УФ-излучения; однако они не могут выдержать столько же веса снега, если вы живете в более холодных местах.

Большинству людей я бы порекомендовал приобрести комплект, содержащий все монтажное оборудование и идеально разрезанные листы поликарбоната.

Мы считаем, что только опытные домашние мастера могут даже подумать о том, чтобы взяться за этот проект, если у них есть уникальный дизайн или ограничения, которые не позволяют им использовать стандартный пакет.

Для этой группы хардкорных создателей у нас есть несколько советов по этой теме.

Мы настоятельно рекомендуем эти листы. Можно купить листы стоимостью менее 6 долларов, но они имеют толщину 3 мм. Это чуть более половины толщины самого легкого из рекомендуемых нами продуктов. Меня беспокоит их способность удерживаться на месте во время шторма или противостоять любой суровой погоде.

Когда дело доходит до кронштейнов, мы предпочитаем более прочную нержавеющую сталь алюминию по тем же причинам.

Наконец, мы не являемся лицензированными подрядчиками, и это не является советом по строительству.Это также причина того, что мы не включаем конкретные планы. Мы просто просмотрели поликарбонатные листы для людей, которые хотят построить навес, и делимся тем, что, по нашему мнению, лучше всего совершенно бесплатно, всем, кто читает наш сайт.

Последнее обновление: 3 августа 2021 г.

Плюсы и минусы навесов из поликарбоната

Концепция навеса из поликарбоната не нова, но мы наблюдаем возрождение интереса к этому варианту, поскольку компании ищут уникальные способы защиты своих дверных проемов и окон.

Что такое навес из поликарбоната?

Он изготовлен из панелей из термопластичного полимера, широко известного как Lexan. Панели могут быть прозрачными, полупрозрачными или непрозрачными, а также окрашенными. Поскольку этот материал сильно отличается от тканевых или металлических навесов, он предлагает интригующую альтернативу для создания оконных и дверных навесов.

Вы можете использовать плоские панели, чтобы сформировать крышу навеса из поликарбоната, и добавить боковые панели, чтобы создать конфигурацию в стиле коробки.Навес из поликарбоната также может состоять из арок или слегка изогнутых форм, использоваться отдельно для формирования «брови» или последовательно для создания зубчатого эффекта. А поскольку материал гибкий, ему можно придать другие формы, например купол.

Этот материал прекрасно смотрится с нержавеющей сталью или другим простым обрамлением, или он может выглядеть элегантно с филигранными опорами для панелей с каждой стороны.

Навес из поликарбоната имеет множество преимуществ.

Эти маркизы — хороший выбор для защиты людей, дверей и окон от солнца и ненастной погоды, когда вам нужны все функциональные преимущества маркизы с минимальным визуальным воздействием на фасад вашего здания.Это может быть важно, когда вы беспокоитесь о сохранении исторического «присутствия» вашего экстерьера, не прикрывая красивой каменной кладкой или интересными с архитектурной точки зрения лепными украшениями окон и дверей.

И наоборот, навес из поликарбоната может быть очень простым, минималистичным дополнением к любому стилю здания или бизнеса.

Поликарбонат чрезвычайно прочен и долговечен. Ожидаемый срок службы обычно составляет 10-15 лет, при этом большинство производителей предлагают гарантию на 10 лет и более. Вот почему:

• Благодаря высокой ударопрочности материал практически не ломается.Возможно, вам не понадобится пуленепробиваемое стекло, но любой бизнес, расположенный в Нью-Йорке или в любом из близлежащих районов, нуждается в навесе, который может выдерживать ураганный ветер. На это подойдет навес из поликарбоната.
• Поликарбонат обладает выдающимися оптическими свойствами, блокируя до 99% солнечных ультрафиолетовых лучей, не блокируя естественный свет, что делает его отличным вариантом для защиты людей и имущества. Эти же свойства позволяют навесу из поликарбоната противостоять повреждениям от солнца, снега или дождя, таким как коробление, выцветание, пожелтение или другое изменение цвета.
• Он обладает высокой устойчивостью к экстремальным температурам и холоду, поэтому служит дольше, чем многие другие типичные строительные материалы для навесов. Он также огнестойкий.
• Это очень легкий, позволяющий разместить более легкую раму без ущерба для прочности или долговечности. Транспортировка и установка менее обременительны, что помогает снизить затраты.

Есть и недостатки.

Поликарбонат может быть дороже других материалов.Вы можете слышать об альтернативе, известной как АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол), которая значительно дешевле, но обратите внимание, что она также менее долговечна и термостойка, что делает ее неоптимальным выбором для коммерческих навесов.

Поликарбонат можно поцарапать или повредить, он очень чувствителен к абразивным и щелочным чистящим средствам. Спросите своего профессионала в области навесов о покрытиях для навесов из поликарбоната, которые могут помочь защитить поверхность. Это также не лучший вариант, если вы собираетесь пройти сертификацию LEED или ваш бизнес заботится об устойчивом развитии, поскольку производственный процесс не является экологически чистым.

Навес из поликарбоната не поддается детальной отделке. По сути, это — это украшение, поэтому оно идеально подходит для ультрасовременного элегантного внешнего вида, но не подходит для любого архитектурного стиля. Таким образом, эти навесы получают очень высокие оценки за функциональные преимущества, а не столько за поддержку возможностей коммерческого маркетинга, доступных с другими типами навесов, особенно тканевыми.

Маркиза из поликарбоната визуально отличается от маркизы других типов.Это правильный вид для вашего приложения? Коммерческая компания по производству навесов может помочь вам оценить плюсы и минусы в зависимости от потребностей вашего бизнеса и бюджета.

Поликарбонат — типы и свойства

Кровельные листы из поликарбоната стали популярным вариантом как среди покупателей дома, так и среди коммерческих. Их можно использовать для строительства полных конструкций, таких как теплицы и зимние сады, или только крыш, например для патио и навесов.Помимо этих наружных применений, поликарбонат также используется во множестве внутренних применений, таких как световые люки и внутренние перегородки. В зависимости от области применения выбирается тип поликарбоната.

Типы поликарбоната

Кровельные листы из поликарбоната доступны в различных типах, таких как сплошные, текстурированные, многослойные и гофрированные. Каждый тип поликарбоната уникален по-своему, каждый из которых предлагает свои исключительные преимущества.

Твердые поликарбонаты — это однослойные прочные поликарбонаты, доступные в различных цветах.Они легкие и представляют собой безопасную альтернативу стеклу, которое можно использовать для строительства любых конструкций и крыш. Обычно они доступны толщиной от 2 до 12 мм.

Текстурированные поликарбонаты — это твердые поликарбонаты, но с рисунком, а не с гладкими поверхностями. Основная цель использования текстурированного поликарбоната — улучшить внешний вид и ограничить количество солнечного света, проникающего в конструкцию.

Многослойный поликарбонат — Это слои листов поликарбоната, сложенные вместе, с промежутками между ними для обеспечения теплоизоляции и звукоизоляции.Они доступны любой толщины, например, 4 мм, 6 мм, 10 мм, 16 мм и 25 мм. Многослойный поликарбонат лучше всего использовать в зимних садах.

Гофрированный поликарбонат — Эти листы обладают преимуществами твердых поликарбонатов, но при более низкой стоимости. Они имеют гофрированную форму, что обеспечивает исключительную долговечность. Тем не менее, их можно складывать и сгибать в любую желаемую форму. Эти листы доступны толщиной от 0,8 до 1 мм.

Свойства поликарбоната

Существует бесконечный список свойств, которыми обладают кровельные листы из поликарбоната , которые приносят им ту популярность, которую они достигли сегодня.Однако сегодня в этом блоге мы укажем только самые важные из них.

Легкий — Поликарбонат весит почти половину веса стекла такого же размера! Это означает, что их можно легко транспортировать и работать с ними.

Долговечность — Несмотря на небольшой вес, они чрезвычайно прочные. Фактически, их ударопрочность в 200 раз выше, чем у стекла, что делает их практически небьющимися!

Привлекательный внешний вид — Можно использовать поликарбонаты по вашему усмотрению.Вы можете установить полностью прозрачные и прозрачные крыши, чтобы пропускать максимальное количество солнечного света. Если вы хотите ограничить количество света, вы можете выбрать цветные варианты. Вы также можете использовать текстурированные листы, чтобы улучшить визуальную привлекательность вашей конструкции. Вы можете выбрать один из доступных цветов, чтобы соответствовать или контрастировать с остальной частью вашего здания.

Стойкость — Поликарбонаты устойчивы к множеству элементов, таких как удары, химические вещества и огонь. Все это делает поликарбонат идеальным выбором для использования в любых погодных и экологических условиях.Одним из очень важных качеств является устойчивость поликарбоната к УФ-лучам. Он имеет специальное УФ-защитное покрытие с одной стороны, которое отражает УФ-лучи солнца, обеспечивая таким образом только безопасное количество света.

Обладая всеми этими качествами и типами, вы определенно можете иметь по крайней мере один вид поликарбоната для вашего применения, если есть потребность в прозрачном или полупрозрачном материале. Независимо от вашего выбора, вы можете приобрести кровельные листы из поликарбоната в компании Tuflite Polymers, которая уже более десяти лет является ведущим производителем поликарбоната.

Как правильно выбрать поликарбонат для вашей конструкции?

Поликарбонат так успешно заменил стекло, полиэтилен, акрил и другие пластмассы для покрытия конструкций с прозрачной кровлей. Благодаря своей прочности, прочности, гибкости, прозрачности и внешнему виду он был выбран архитекторами во всем мире как один из самых любимых материалов. Если вы хотите использовать этот уважаемый и ценимый материал для своей следующей конструкции, вы определенно делаете правильный выбор.Но знаете ли вы, какой поликарбонат вам нужно использовать? Вы уверены, что делаете правильный выбор? Нет? Тогда мы здесь, чтобы помочь. В этом блоге мы поможем вам узнать все, что вам нужно учитывать при покупке кровельных листов поликарбоната .

Какую толщину выбрать?

Поликарбонаты доступны различной толщины, но наиболее идеальная толщина, которую вы можете выбрать, находится в диапазоне от 4 до 6 мм. Все, что меньше этого, означает некачественный поликарбонат, который не поможет вам прослужить дольше.Однако вы можете выбрать более толстый поликарбонат, чем 6 мм, если вам действительно нужны такие толстые листы.

Лист какого размера следует покупать?

Стандартный размер листа поликарбоната — 2,1 х 6 м и 2,1 х 12 м. Вы можете купить лист целиком или отрезать его до нужного вам размера. Тем не менее, вы также можете купить весь лист и разрезать его самостоятельно с помощью ножниц с острыми зубьями или ручных пил, так как кровельные поликарбонатные листы очень легко и безопасно резать.

Имеет ли лист защиту от ультрафиолета?

Одной из основных причин, по которой поликарбонаты предпочитают, особенно для теплиц, является их способность защищать конструкцию от ультрафиолета. Листы поликарбоната обычно имеют слой защиты от ультрафиолета на одной стороне листа, который отражает все падающие на него ультрафиолетовые лучи, а также пропускает солнечный свет. Таким образом, с кровельными листами из поликарбоната вы можете получить максимальное «хорошее» количество солнечного света, проникающего в вашу конструкцию.Однако вы всегда можете проверить, имеет ли покупаемый вами поликарбонатный лист УФ-защитное покрытие или нет. В противном случае вы можете попросить нанести покрытие.

Каков гарантийный срок листа?

Каждый производитель предлагает определенную гарантию на предоставляемые листы. Исходя из качества, определяется гарантийный срок. Чем качественнее поликарбонат, тем больше гарантийный срок. Обычно гарантийный срок на хороший лист поликарбоната составляет 10 лет.Так что не забудьте проверить это.

Где купить лист поликарбоната?

Лучшее место, где вы можете купить кровельные листы из поликарбоната , — это Tuflite Polymers. Здесь вы можете приобрести поликарбонат самого высокого качества в широком диапазоне цветов, фактур и типов. можно выбрать между однотонным, текстурированным, гофрированным и многослойным поликарбонатным листом , который вам нужен для вашего конкретного применения. Основная цель предоставления здесь поликарбонатных листов — использование естественного дневного света с разнообразными технологическими решениями для удовлетворения ваших требований к кровле.

Справочник по различным типам кровельных листов из поликарбоната

Поликарбонат — это гибкий и прочный термопластический материал, легкий вес и способность выдерживать экстремальные температуры делают его идеальным для использования в кровле. В большинстве случаев кровля из поликарбоната используется не для всего дома. Они лучше подходят для таких конструкций, как зимние сады, патио, навесы и гаражи. Материал также широко используется на складах и в качестве покрытия бассейнов. Это небьющееся стекло в 250 раз прочнее, чем флоат-стекло.

Поставщики поликарбонатных листов в Великобритании хранят различные поликарбонаты. Все продукты устойчивы к атмосферным воздействиям, обладают высокой ударопрочностью и долговечностью, но обладают отличительными характеристиками. Некоторые листы имеют, например, защиту от ультрафиолета, чтобы предотвратить повреждение солнечным светом при использовании на открытом воздухе. К различным типам листов относятся:

Сплошные листы

Эти пластиковые листы толстые и небьющиеся. У них есть защита от ультрафиолета, но даже при их толщине они пропускают до 90% солнечного света.Сплошные листы идеально подходят для навесов крыш или для таких применений, как промышленные листы и ящики для ламп. Цельные листы обладают высокой ударной вязкостью, они примерно в десять раз прочнее закаленного стекла. Они легкие, что упрощает их установку. Благодаря низкому значению K цельные листы мало теряют тепло и могут служить холодным летом без необходимости кондиционирования воздуха.

Многослойные листы

Многие люди, которым нравится устанавливать крышу из поликарбоната на определенной территории своего дома, используют многостенные листы.Они также идеально подходят для использования на стоянках, стадионах, в бассейнах и промышленных зонах. Многослойные листы служат для многих целей и обеспечивают защиту от УФ-излучения. Они обладают высокой огнестойкостью, обеспечивая дополнительный уровень защиты ваших вещей. Некоторые вариации будут сделаны с тепло- и звукоизоляцией.

Листы гофрированные

Гофрированные листы поликарбоната предоставляют пользователю множество преимуществ, включая возможность складывания, которой нет у других типов.Поскольку гофрированные листы можно гнуть, вы можете получить их желаемый дизайн. Гофрированные листы идеально подходят для конструкций или кровельных систем необычной формы, которые необходимо будет уложить слоями.

Модульные панели Lexan

Эти панели имеют разные пленки и листы из поликарбоната. Они бывают разных цветов, с защитой от ультрафиолета с каждой стороны. Вы можете получить их толщиной 25 мм, 20 мм и 16 мм. Большинство производителей продают модульные панели с гарантией до десяти лет, обеспечивающей долговечность.Модульные панели также обладают огнестойкостью. В них содержится большое количество смол, которые придают эту особенность и делают их не размножающимися. У них также есть кислородный индекс 25, что делает их высоко оцененными регулирующими органами.

Поликарбонат выдерживает столько усилий, что почти пуленепробиваемый. Существуют разновидности материала, который используется в полицейских щитах. В качестве кровельного материала наиболее привлекательной чертой является легкость транспортировки, поскольку они легкие. Листы поликарбоната также служат много лет без обесцвечивания и выцветания.Единственным недостатком этого рубероида является то, что он не устойчив к царапинам. Вы должны проявлять осторожность, чтобы не повредить их во время установки. Работайте с профессионалами, чтобы убедиться, что ваша крыша будет установлена ​​правильно.

Руководство по поликарбонатной пленке

Мы составили это подробное руководство, объясняющее все аспекты того, что такое поликарбонатная пленка, чтобы в следующий раз, когда вы задумались о том, какие материалы потребуются для вашего следующего проекта, вы точно знали, как можно использовать поликарбонатную пленку.

Охваченные темы:

Что такое поликарбонат?

Итак, начнем с самого поликарбоната. Согласно Оксфордскому словарю, определение поликарбоната — это «синтетическая смола, в которой полимерные звенья связаны через карбонатные группы, включая многие формовочные материалы и пленки».

Проще говоря, поликарбонаты — это прочные, жесткие, твердые, жесткие, прозрачные инженерные термопласты, которые известны своей пластичностью, прочностью и легкостью.Это делает поликарбонат одним из наиболее широко используемых технических термопластов.

Поликарбонатный пластик был впервые обнаружен в 1898 году немецким ученым по имени Альфред Эйнхорн, который работал в Мюнхенском университете, однако он не был коммерциализирован до 1950-х годов, и вместо того, чтобы быть прозрачным как стекло, как сейчас, он имел коричневатый оттенок. тонировка до 1970 года.

Согласно глобальному прогнозу marketandmarkets.com, рынок поликарбонатных листов в 2017 году оценивался в 1,61 миллиарда долларов США и, по прогнозам, достигнет 2 долларов США.11 миллиардов к 2023 году при среднегодовом темпе роста в 4,5%. Отчасти это связано с тем, что поликарбонатная кровля становится все более популярной, заменяя стекло, акрил и другие подобные материалы, благодаря простоте установки, долговечности, прохождению безопасного света, отличной изоляции, эстетической привлекательности и доступности различных разновидностей.

Как производится поликарбонат?

По данным Британской федерации пластмасс (BPF), поликарбонат чаще всего образуется в результате реакции бисфенола А, который образуется путем конденсации фенола с ацетоном в кислых условиях с карбонилхлоридом в межфазном процессе.Структурная прочность изделий из поликарбоната обусловлена ​​ковалентными связями, которые существуют между всеми этими элементами. Поликарбонат относится к семейству полиэфирных пластиков.

Доступен поликарбонат различных марок в зависимости от области применения и метода обработки. Эти различные сорта используются в ряде наших продуктов. Огнестойкий поликарбонат используется в нашей гигиенической облицовке Blizzard, в то время как усиленный и устойчивый к растрескиванию поликарбонат используется в нашей плоской пленке Stratus.

Путем экструзии из поликарбонатов можно формовать различные профили с одинаковым поперечным сечением или непрерывной длиной. Такие продукты можно использовать для кровли. В большинстве случаев этот процесс можно разделить на экструзию сплошного листа, многослойного листа и профиля.

Какие бывают виды поликарбоната?

Разнообразие способов изготовления поликарбоната практически безгранично благодаря его гибкости. Вот лишь некоторые из различных типов поликарбоната:

• Прозрачный поликарбонат
• Устойчивый к истиранию поликарбонат
• Зеркальный поликарбонат
• Антистатический поликарбонат
• Пуленепробиваемый поликарбонат
• Цветной / Тонированный поликарбонат

Какие характеристики у поликарбоната?

Поликарбонаты могут сохранять жесткость до 140 ° C и ударную вязкость до -20 ° C, а для специальных марок — даже ниже.Материал аморфный, поэтому он демонстрирует отличные механические свойства и высокую стабильность размеров. Он термостойкий до 135 ° C и классифицирован как медленно горящий, кроме того, существуют специальные классы огнестойкости, которые проходят несколько серьезных испытаний на воспламеняемость. Наша гигиеническая облицовка BLIZZARD имеет класс огнестойкости 1, защищая вашу поверхность от распространения пламени.

Поликарбонат обладает ударопрочностью в 250 раз большей, чем стекло, при этом демонстрируя исключительную прочность на разрыв.Поликарбонат не обязательно должен быть прозрачным, его можно тонировать и раскрашивать или даже заставлять отражать, как стеклянное зеркало, что благодаря высокой ударной вязкости поликарбоната (в 250 раз большей, чем у стекла!), Делает его идеальным. для деструктивных сред. Поликарбонат можно даже сделать пуленепробиваемым, и в этом случае его часто называют «пуленепробиваемым стеклом».

Одним из недостатков поликарбоната является то, что он более подвержен царапинам, чем стекло, однако существуют устойчивые к истиранию формы поликарбоната, которые специально разработаны для решения этой проблемы и придают поликарбонату высокую стойкость к истиранию.

Некоторые поликарбонаты становятся антистатическими, покрывая их смесью металла и пластика, которая предотвращает образование статического электричества и может обеспечить отличную химическую стойкость. STORMClad — лист ПВХ, обладает отличной стойкостью к химическим веществам и может использоваться в пищевых и гигиенических помещениях, клиниках, больницах, школах, лабораториях и на кухнях.

Поликарбонат полностью пригоден для вторичной переработки и отлично подходит для предприятий по переработке пластика. Обычный процесс переработки поликарбоната заключается в сортировке, измельчении, мытье, гранулировании и затем смешивании для повторного использования.Это связано с тем, что, согласно Creative Mechanisms, термопластические материалы становятся жидкими при их температуре плавления, затем их можно охлаждать и снова нагревать без значительного разрушения, что позволяет легко литье под давлением и перерабатывать. А термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз. Если вы попытаетесь нагреть их второй раз, они просто сгорят.

Что такое листовой поликарбонат?

Листовой поликарбонат обычно представляет собой поликарбонат, который был сформирован в лист посредством литья под давлением, формования конструкционной пены, экструзии, вакуумного формования или выдувного формования.

Для чего можно использовать листы поликарбоната?

Благодаря своей прочности, весу и гибкости, поликарбонат невероятно универсален и используется на самых разных рынках, особенно в автомобильной, стекольной, электронной, бизнес-машин, оптических носителях, медицине, освещении и бытовой технике.

Поликарбонатная пленка имеет практически неограниченное применение, вот лишь некоторые из них:

• Зимние сады
• Навесы
• Вертикальное остекление
• Дисплеи
• Изогнутые и промышленные потолочные светильники
• Вывески
• Крытые переходы
• Крышки для бассейнов
• Изоляция
• Распределение энергии
• Разъемы
• Мобильные телефоны
• Приборные панели автомобиля
• Облицовка
• Электроинструменты
• Детские бутылочки
• Зеркала для спортзала
• ОМОН
• Диспенсеры для воды
• Садовая техника
• Применение в медицине
• Спортивные товары
• Поезд Windows
• Автобусные остановки
• Светофор

Какие типы листов поликарбоната существуют для кровли?

Что касается строительства, в частности кровли, листы из поликарбоната выпускаются в виде двустенных, многослойных, сплошных и гофрированных листов.

Двустенные и многослойные поликарбонатные листы являются наиболее широко используемой формой поликарбоната, часто используемой для зимних садов и односкатных крыш. Идеально подходит для зимних садов, навесов, вертикального остекления, дисплеев, потолочных светильников, вывесок, дорожек, покрытий для бассейнов, изоляции и многого другого.

Сплошные листы поликарбоната имеют большую толщину для создания прочной и практически небьющейся кровельной системы. Он идеально подходит для защитных экранов, вертикального остекления, автобусных остановок, окон и дверей, окон поездов и щитов для массовых беспорядков.Листы твердого поликарбоната обеспечивают прозрачность стекла, защищены от ультрафиолета с обеих сторон и идеально подходят для световых люков, шлемов, защитного остекления, балюстрад, балконов и многого другого.

Гофрированные листы поликарбоната можно сгибать или складывать в соответствии с желаемым дизайном, а также накладывать на другие листы, облегчая установку частей кровельных листов. Их можно использовать для зимних садов, вывесок, кровли, остекления, поделок, бассейнов, теплиц и многого другого.

В чем преимущества листового поликарбоната?

Поликарбонатная пленка может обеспечить стойкость к истиранию, химическую защиту, прочность и ударопрочность, защиту от ультрафиолетового излучения, устойчивость к нагреву и воспламенению, удобоукладываемость, прозрачность и пригодность для вторичной переработки.

Различные слои, из которых состоит многослойный поликарбонатный лист, обеспечивают превосходную теплоизоляцию, а также относительно хорошую звукоизоляцию.

Наша линейка поликарбонатных листов FORCE экструдируется со слоем защиты от ультрафиолета, обеспечивает высокие уровни ударопрочности, превосходное соотношение прочности и веса, превосходную изоляцию, высокую оптическую прозрачность, а также энергосберегающие, легкие и простые в обращении.

По специальному запросу мы можем предоставить цветную пленку, идеально подходящую для школьных навесов.

Акрил против поликарбоната

И поликарбонат, и акрил обладают впечатляющей устойчивостью к повреждениям, однако в целом поликарбонат неизменно прочнее акрила, так как он может похвастаться гораздо более высоким уровнем ударопрочности. Поликарбонат также можно безопасно просверлить в любом месте листа с помощью стандартного сверла, и он не будет поврежден, тогда как акрил с большей вероятностью сломается при сверлении ближе к углам.

STORM Building Products предлагает широкий ассортимент листового поликарбоната и других строительных пластиков, обеспечивая один из самых полных диапазонов строительных продуктов высшего качества в Великобритании.Поставка высококачественных материалов по конкурентоспособным ценам и отличное обслуживание клиентов с целостностью бренда отличает STORM.

Позвоните нам сегодня по телефону 01278 455326 или отправьте запрос по электронной почте на [адрес электронной почты], чтобы обсудить ваши требования или запросить каталог.

Эту статью написала Джейд Митчелл,

Джейд — координатор по маркетингу в STORM Building Products, она работает в индустрии строительных пластмасс с 2016 года и завершила уровни 2 и 3 ISMM.

Свяжитесь с Jade в LinkedIn!

Мега-справочник по поликарбонату

Если вы хотите расширить свой дом, построив зимний сад, навес для машины или теплицу, вполне вероятно, что вы ищете прочное, легкое и экономичное решение для остекления. Хотя все мы знакомы со многими преимуществами стекла, поликарбонат — фантастическая альтернатива, которая может похвастаться повышенной прочностью при более низкой стоимости.

Нас часто спрашивают: «Что такое поликарбонат?» от наших клиентов, и это именно тот вопрос, на который мы собираемся ответить в этом блоге.Мы собираемся изучить ключевые преимущества кровельных листов из поликарбоната, чтобы помочь вам принять правильное решение для вашего проекта. Мы также укажем, какие области применения лучше всего подходят для остекления поликарбоната и какая толщина поликарбоната вам понадобится.

Содержание

Что такое поликарбонат и где его можно использовать?

Проще говоря, поликарбонат — это прочный термопласт, который используется множеством способов. В отличие от большинства других пластиков, он обладает способностью поглощать тепло, что делает его невероятно энергоэффективным и фантастическим изолятором.Поликарбонат также легкий, поэтому с ним легко работать на месте. Поликарбонат — очень экологичный материал, его можно даже расплавить, охладить и использовать повторно, что сокращает количество ненужных отходов на свалках. Кроме того, он обладает высокой устойчивостью к высоким температурам и ультрафиолетовому излучению, предотвращая коробление или обесцвечивание на солнце. Благодаря этим превосходным преимуществам этот материал имеет практически неограниченное применение, но кровлю из поликарбоната можно установить на:

• Зимние сады
• Навесы для автомобилей
• Теплицы
• Навесы
• Наклон
• Часы
• Навесы

Листы поликарбоната также могут использоваться для многих других применений остекления, включая спортивные навесы, велосипедные стойки, защитные ограждения и многое другое.Более универсальных материалов действительно мало.

Поликарбонат и стекло

Поликарбонат и стекло зарекомендовали себя как надежные решения для остекления. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки, которые кратко изложены здесь:

Поликарбонат	Стекло
Ударопрочность (в 200 раз сильнее стекла)	Хрупкий
Легкий и удобный в работе с	Необходимо обращаться с особой осторожностью
Низкие эксплуатационные расходы	Требуется регулярная чистка
Значительно дешевле стекла	Дороже поликарбоната
Уязвимость к царапинам	Устойчивость к царапинам
Пропускает до 70% света (прозрачное покрытие)	100% светопропускание

Как видите, с точки зрения кровли и коммунальных услуг стекло не может сравниться с поликарбонатом.Он прочнее, легче, дешевле и проще в обслуживании. Единственная причина выбрать стекло — это эстетика и повышенное светопропускание. Хотя поликарбонат не дает такой же чистой, хрустящей поверхности, как стекло, у вас все же есть широкий выбор вариантов отделки, чтобы создать красивую крышу сама по себе. Узнайте, как установить кровельные листы из поликарбоната здесь.

Преимущества поликарбоната

Все кровельные листы из поликарбоната принесут домовладельцам множество преимуществ.К ним относятся их легкий вес, долговечность, изоляционные свойства и безопасность. В совокупности эти преимущества делают поликарбонат фантастическим вариантом остекления и блестящим решением для многих проектов.

Легкий

Вес всегда будет ключевым фактором при выборе кровельной системы. Хотя вес поликарбоната на квадратный метр будет зависеть от выбранной толщины, он значительно легче стекла и большинства других кровельных систем. Например, поликарбонат толщиной 10 мм весит около 4 кг.5 кг на квадратный метр. Это меньше половины веса стекла, которое при такой же толщине будет весить около 9,3 кг. Это не только означает, что с поликарбонатом намного проще работать и устанавливать, но и маловероятно, что вам придется вносить какие-либо существенные изменения в конструкцию здания, чтобы поддерживать его. Более того, вы также можете использовать столь же легкие стеклопакеты как часть полной поликарбонатной кровельной системы, в том числе из ПВХ и алюминия.

Прочность

Немногие материалы могут похвастаться фантастической ударопрочностью поликарбоната.Не нужно беспокоиться о сколах или трещинах, вызванных градом или падающими обломками. Кроме того, в отличие от ПВХ, поликарбонат обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и не обесцвечивается или не деформируется под воздействием солнца. Большинство кровельных листов из поликарбоната также обладают чрезвычайно высокой термостойкостью, способной выдерживать температуру до 135 ° C. Фактически, поликарбонат настолько прочен, что ведущие поставщики, такие как AXIOME и Corotherm, предлагают стандартную 10-летнюю гарантию.

Изоляция В частности, многослойные поликарбонатные листы

обеспечивают исключительный уровень теплоизоляции и имеют более низкие значения коэффициента теплопередачи по сравнению со многими альтернативами.Крыша из поликарбоната не только сохранит тепло зимой, но и сделает пространство под ней более прохладным летом. Предлагая комфортное пространство круглый год.

Толщина листа (мм)	Corotherm	Одиночное стекло	Двойное стекло	Полость, заполненная аргоном
6 мм (двойная стенка)	3.7	5,7	2,65	1,6
10 мм (двойная стенка)	3,2	5,6	2,65	1,6
16 мм (тройная стенка)	2.4	5,4	2,65	1,6
25 мм (Sevenwall)	1,6	–	2,65	1,6

Безопасность

Миллионы домовладельцев по всей Великобритании выбрали крыши из поликарбоната из-за их повышенной безопасности по сравнению со стеклом.Поликарбонат практически невосприимчив к поломке или разрушению, что делает его намного безопаснее для домов с детьми или там, где остекление установлено на меньшей высоте. Его легкий вес также делает его более безопасным и простым в эксплуатации, что особенно важно при работе на высоте, например, для односкатной крыши или зимнего сада.

Какой лист поликарбоната вам подходит?

Существует множество типов листов поликарбоната, доступных для покупки, включая многослойные, сплошные и гофрированные листы.Каждый из них производится для разных целей и предлагает свои уникальные преимущества. При правильном использовании и установке в соответствии с рекомендациями производителя они обеспечат фантастическую прочность и надежность.

Многослойный поликарбонат

Одна из самых популярных разновидностей, многослойный поликарбонат, идеально подходит для зимних садов и навесов. Как следует из названия, многослойная стена состоит из множества слоев, которые в сочетании обеспечивают отличную тепло- и звукоизоляцию.Идеально подходит для создания комфортного и спокойного жилого пространства. Доступные с прозрачной, бронзовой и опаловой отделкой и толщиной от 4 мм до 35 мм, эти листы можно заказать обрезанными по размеру или по ряду стандартных размеров.

Твердый поликарбонат

Сплошные листы поликарбоната, состоящие из одного слоя, очень легкие и почти не уступают по светопропусканию стеклу — пропускают до 90% солнечного света. Это делает твердый поликарбонат фантастическим выбором для проектов, где проникновение света имеет первостепенное значение.Доступные в нескольких цветах, включая прозрачный, черный, опал и бронзу, эти листы имеют толщину от 2 мм до 12 мм. Несмотря на то, что существует множество стандартных размеров на выбор, цельный поликарбонат не доступен в разрезе по размеру.

Гофрированный поликарбонат

Гофрированные листы, идеально подходящие для проектов с ограниченным бюджетом, обладают многими преимуществами твердого поликарбоната при более низкой стоимости. Благодаря гофрированному форм-фактору эти листы также обладают фантастической прочностью и устойчивостью к ударам.В отличие от многослойного или сплошного поликарбоната, гофрированные листы обычно доступны только в прозрачном виде. Из-за более тонкого профиля от 0,8 до 1 мм мы рекомендуем использовать гофрированный поликарбонат только для небольших проектов.

При выборе поликарбоната для вашего следующего проекта имейте в виду, что мы не рекомендуем использовать 4-миллиметровые двухслойные листы для кровли.

Как заказать листы поликарбоната?

Приобретая поликарбонат от трех крупнейших производителей (Corotherm, AXIOME и AXGARD), вы найдете один из лучших ассортиментов листов поликарбоната прямо здесь, в Roofing Megastore.

Чтобы сделать заказ, просто просмотрите наш ассортимент многослойных, массивных или гофрированных листов и добавьте в корзину, если необходимо. Не забудьте выбрать планки остекления и крепления перед выездом, и ваш новый поликарбонат может быть у вашего порога всего за пару рабочих дней благодаря нашей общенациональной сети доставки.

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: ДАННАЯ СТАТЬЯ НАПИСАНА В ИНФОРМАЦИОННЫХ ЦЕЛЯХ, ПОЭТОМУ МЫ НЕ НЕСЕМ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ЛЮБЫЕ РЕШЕНИЯ, КОТОРЫЕ ВЫ ПРИНИМАЕТЕ, ИЛИ ПРОЦЕССЫ УСТАНОВКИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ВАМИ В РЕЗУЛЬТАТЕ ЧТЕНИЯ ЭТОЙ СТАТЬИ.