Полипропилена температура плавления: характеристики и свойства
Полипропилен представляет собой термопластичный полимер пропена. Его получают по технологии полимеризации пропилена при использовании металлокомплексных катализаторов. Параметры для получения этого материала схожи с теми, при которых изготавливается полиэтилен низкого давления.
В зависимости от того, какой катализатор используется, можно добиться получения полимера любого типа или их смеси. Температура плавления полипропилена – это одна из важных характеристик данного материала. Он имеет вид белого порошка или гранул, насыпная плотность которых изменяется до 0, 5 г/см³. Описываемый материал может быть окрашенным, стабилизированным или неокрашенным.
Технические характеристики: молекулярное строение
По молекулярной структуре полипропилен подразделяется на несколько основных разновидностей, среди них:
- изотактическая;
- атактическая;
- синдиотактическая.
Стереоизомеры материала отличаются по физическим, механическим и химическим характеристикам. Например, атактический полипропилен имеет вид каучукоподобного материала, которому свойственна высокая текучесть. Температура плавления полипропилена для экструзии в этом случае составляет примерно 80 °С, тогда как плотность может достигать отметки в 850 кг/м³.
В диэтиловом эфире этот материал растворяется очень хорошо. По свойствам изотактический полипропилен отличается от вышеописанного и имеет высокий модуль упругости, его плотность достигает 910 кг/м³, тогда как температура плавления изменяется в пределах от 165 до 170 °С. В этой разновидности полипропилен характеризуется отличной устойчивостью к химическим реагентам.
Физико-механические свойства
Сегодня очень распространено использование полипропилена. Температура плавления этого материала у отдельных разновидностей отличается. Достаточно часто его сравнивают с полиэтиленом, но у полипропилена не столь высокая плотность, она составляет 0,91 г/см³. Кроме того, полипропилен более тверд, устойчив к истиранию и хорошо переносит воздействие температур.
Уровень его размягчения начинается на отметке в 140 °С, тогда как температура плавления достигает 175 °С. Коррозионному растрескиванию материал не подвергается. Он устойчив к кислороду и свету, однако данная чувствительность снижается, если к ингредиентам при изготовлении полипропилена будут добавлены стабилизаторы.
В разных областях промышленности сегодня используется множество разновидностей полипропилена. Температура плавления данного материала расширяет область применения. Относительное удлинение при разрыве в процентах может изменяться от 200 до 800%. Предел текучести при растяжении равен пределу от 250 до 350 кгс/см². Ударная вязкость с надрезом изменяется от 33 до 80 кгс·см/см², тогда как твердость по Бринеллю равна пределу от 6 до 6,5 кгс/мм².
Основные химические свойства
Если вы планируете приобрести какие-то изделия из полипропилена, температура плавления данного материала вам должна быть известна. О ней ведется речь в статье. Из нее вы сможете узнать и другие химические свойства. Например, материал химически устойчив, а в органических растворителях он лишь незначительно набухает. Если температура повысится до 100 °С, то в ароматических углеводородах материал растворится. В данном случае речь идет о толуоле и бензоле.
По той причине, что в полипропилене содержатся третичные углеродные атомы, он устойчив к воздействию кислорода при влиянии ультрафиолета и повышенных температурах. Это обуславливает склонность к старению по сравнению с полиэтиленом. Под воздействием агрессивных сред полипропилен не столь сильно, как полиэтилен, подвергается растрескиванию. Он способен претерпевать испытания на растрескивание даже под напряжением.
Температура плавления труб из полипропилена
Довольно часто современного потребителя интересует температура плавления полипропилена. Труб это касается, если вы планируете осуществлять обустройство системы отопления. При воздействии температуры в 140 °С материал становится мягким, при этом он теряет свою форму. Тогда как если температура повысится до отметки в 170 °С, то наступит этап плавления. При этом он перестанет быть твердым и потеряет способность сохранять свои технические характеристики и форму.
Системы отопления на такой уровень температур не рассчитаны, поэтому для подачи воды в систему полипропиленовые трубы пригодны. Обычно производители заявляют, что максимально возможная температура полипропиленовых труб равна 95 °С. Изделия способны выдержать более высокий уровень температуры, но кратковременно. Если трубы использовать длительно при температуре больше 100 °С, то срок их эксплуатации снизится.
При перепадах температур полипропилен будет изменяться в размерах. При нагревании он станет расширяться, а при охлаждении – сжиматься. Под воздействием высоких температур трубы могут начать провисать между креплениями, а во внешнем слое вы заметите вздутие.
Нюансы использования полипропиленовых труб
Вами тоже могут быть использованы изделия из полипропилена. Температура плавления таких труб может быть разной. Это необходимо учитывать, если перед вами изделия марки PN20. В этом случае речь идет о трубе, рабочая температура которой достигает 60 °С. А вот если речь идет об изделии PN25, то это указывает на то, что она будет способна выдержать температуру до 95 °С.
Заключение
С точной уверенностью можно сказать, что разрешена прокладка полипропилена возле дымовых шахт. Температура плавления полипропилена, однако, не указывает на то, что трубы не должны быть защищены. Специалисты рекомендуют приобретать армированные изделия, которые менее подвержены деформациям при воздействии высоких температур. Поэтому трубы должны быть дополнительно защищены изоляцией и иметь внутренний стекловолоконный или алюминиевый слой. Это защитит трубы от расширения и продлит срок их эксплуатации.
fb.ru
Сварка полипропиленовых труб: инструменты и практика
В процессе ремонтной деятельности нередко нужна сварка полипропиленовых труб своими руками, поэтому всегда нужно уметь осуществить данный нехитрый процесс. Для осуществления деятельности не потребуется много сил, времени и дорогой аппаратуры, но временами может понадобиться напарник, о чем забывать не стоит.
Рабочий процесс достаточно простой в теории, но на деле требует немалой концентрации и внимания. Всегда нужно помнить, что работа ведется с достаточно высокими температурами, к тому же цена пластиковых труб не самая низкая, т.е. нужно добиваться максимального КПД.
Рабочий материал
В процессе рабочей деятельности потребуется ряд инструментов и материалов:
- диффузионный сварочный аппарат;
- ножницы для полипропилена;
- рулетка;
- маркер;
- трубы;
- всевозможные фитинги и американки.
Температура плавления пластиковых труб составляет всего 260 С, поэтому именно ее и нужно выставлять на основном инструменте. Нередко возможность регулирования отсутствует, поэтому пайка полиэтиленовых аналогов становится невозможной.
Ножницы в свою очередь нередко встраиваются в съемную ножку, т.к. в данном случае не придется искать дополнительные инструменты. Резка ими осуществляется исключительно под прямым углом, чтобы в итоге будущие стыки были идеальными. Плавка пластиковых заготовок осуществляется всего на 1-2 см (зависит от конкретного случая), поэтому стык должен быть идеальным, ибо в противном случае износ существенно увеличится.
Температура в процессе рабочей деятельности вокруг насадок достаточно высокая, поэтому все плавкие материалы следует убрать подальше. Сварка полипропиленовых труб своими руками осуществляется далеко не всегда на ровной поверхности, а иногда и вовсе на весу, что делает необходимым застилать пол любым плохо возгораемыми материалами (ДСП, влажная ткань, доски).
Фитинги и американки используются для соединения труб между собой в качестве посредников. Причем фитинг придется плавить с 2-х сторон, тогда как американка используется лишь в особых целых для максимально надежной сцепки. Именно в моменты плавки пластиковых соединений трубы и данных «посредников» потребуется высокая температура.
Основная деятельность
Соединение пластиковых заготовок начинается именно с выравнивания срезов при помощи ножниц. Почти всегда эти срезы заранее подготавливаются, поэтому резать их нужно крайне редко.
Теперь начинается сама сварка пластиковых труб, причем тут есть 2 варианта проведения работ: на подножке либо непосредственно в месте стыка. На ножке гораздо удобнее, но возможно далеко не всегда, поэтому нужно быть готовым к любым неожиданностям. При работе со сварочником на ножках сторонняя помощь не потребуется (именно по этой причине мастера предпочитают сделать на месте как можно больше стыков, чтобы потом оставалось лишь объединить трубы в системы), тогда как на весу или в труднодоступных местах без дополнительной пары рук будет весьма не просто.
После того, как трубы оплавились изнутри, остается целых 3 минуты на затвердевание. На деле же на соединение труб должно уходить не более 40-50 сек, дабы получить корректный результат. Стык осуществляется в качестве продолжения, т.е. недопустимы даже небольшие скосы, а держать в руках соединяемые детали следует все 3 минуты.
Самые сложные работы – это стыки у батарей, т.к. вся деятельность осуществляется в неудобном месте и практически на весу. Задача напарника держать сварочный аппарат, а по команде осторожно его убрать, пока мастер будет стыковать трубы.
Важно помнить
Весь процесс работы сопровождает высокая температура, поэтому крайне важно иметь хотя бы базовую защитную униформу, которая убережет от ожогов. Если под ногами есть ковролин или какая-либо еще прорезиненная основа, то ее следует накрыть толстым листом фанеры, ибо при соприкосновении сварочника и резины все оплавится моментально.
Помощь со временем будет требоваться все реже, т.к. при набитой руке станет гораздо проще работать даже в самых труднодоступных местах. Несмотря на ряд тонкостей, работу сможет выполнить любой желающий. А для набивания руки оптимально использовать сорные отрезы пластиковых труб, которые не жалко даже в случае порчи.
Похожие статьиgoodsvarka.ru
Как паять полипропиленовые трубы для отопления в труднодоступных местах правильно: видео-инструкция
Пластиковые трубы поучили невероятно широкое распространение в сантехнике благодаря множеству своих неоспоримых преимуществ. Одним из них является простота соединения отдельных полипропиленовых элементов посредством пайки.
Далее мы рассмотрим основные принципы выполнения такой задачи.
Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью специальных инструментов
Технические особенности
Перед тем как паять трубы из полипропилена, следует ознакомиться с некоторыми нюансами, оказывающими значительное влияние на данный процесс.
Термостойкость
При какой температуре паять полипропиленовые трубы? Для ответа на этот вопрос можно выделить три основных температурных порога:
| Температура | Поведение полипропилена |
| 95 оС | Полное сохранение упругости, является рекомендованным производителями пределом нагрева |
| 140 оС | Потеря твёрдости и формы, размягчение материала |
| 260 оС | Начало перехода в жидкое агрегатное состояние – плавление |
Совет: не рекомендуется использовать пластиковые изделия при обустройстве трубопровода, предназначенного для отопления квартир в регионах с особо суровыми зимами. При сильных морозах там возможна подача теплоносителей, температура которых превышает 95 градусов Цельсия, что может привести к возникновению аварийной ситуации.
Фото деформированных труб из полипропилена в результате воздействия высокой температуры
Из таблицы видно, какой температурой паять полипропиленовые трубы, их хватает разогреть до 260 оС, чтобы можно было осуществить соединение. Это достаточно низкий показатель, который несложно воспроизвести в домашних условиях с помощью специального инструмента, о котором мы поговорим немного позже.
Влияние теплового расширения
Тепловое расширение свойственно всем материалам, и пластик не является в этом случае исключением. А в случае с трубами его правильнее будет назвать удлинением, так как при нагревании они вытягиваются, провисая или принимая волнистый вид.
Как правильно паять полипропиленовые трубы, чтобы суметь избежать неприятных последствий теплового удлинения?
Для этого существует да метода:
- Использовать вместо обычных изделий армированные. Их деформирование в случае нагрева в пять раз меньше.
- Устанавливать в местах соединений П-образные элементы. Благодаря им всё сведётся к сближению «ножек» конструкции.
Пример применения П-образного элемента
Совет: рекомендуется использовать оба метода для большей эффективности, так как армирование не предотвращает удлинение, а лишь уменьшает его.
Особенности пайки армированных труб
Демонстрация армированного слоя
Как правильно паять трубы из полипропилена, имеющие армированный слой?
Это зависит в первую очередь от того, какой материал был использован для его создания:
- Стекловолокно паяется также как и обычные изделия.
- Алюминий нуждается в предварительной зачистке с помощью специального инструмента – шейвера. Если же усиливающий слой расположен в середине трубы, то для его удаления вам понадобится торцеватель.
Образец подходящего шейвера
Совет: следует помнить, что смысл приобретать армированные изделия имеет только в случае использования их в отопительной системе, так как они способны переносить больший температурный порог без деформаций. Для обустройства же канализации и водопровода их более высокая цена окажется неоправданной.
Приступаем к пайке
Но сначала давайте разберёмся, чем паять полипропиленовые трубы:
Инструменты
Паяльник для полипропиленовых труб
Самое главное значение, конечно же, имеет специальный паяльник, так как именно им вы и будете создавать соединения. Мощность самого простого подходящего для работы агрегата не превышает 800 Вт, а в комплекте имеются насадки для наиболее распространённых в бытовом использовании труб с сечениями 20, 25 и 32 мм.
Совет: не стоит тратить деньги на более мощные аппараты, так как данный показатель влияет только на время разогрева, а не качество пайки.
В труднодоступных местах больше подойдёт к использованию прямой паяльник
Также вам ещё понадобятся следующие принадлежности:
| Название | Назначение |
| Рулетка | Производить все необходимые замеры |
| Карандаш | Наносить разметку согласно произведённым замерам |
| Ножовка по металлу | Резать трубу на отрезки необходимой длины |
| Остро заточенный нож | Снимать фаску с края обрезанного изделия |
Совет: рекомендуется для резки использовать специальные ножницы-труборезы. Они одним движением производят ровный срез строго под прямым углом, что значительно экономит время и силы.
Ножницы для резки ПВХ труб
В случае если вы планируете работать с армированными изделиями, то обязательно обзаведитесь подходящим шейвером. Дорогой инструмент выбирать нет смысла, так как его стоимость обусловлена долговечностью, а вам для разового использования вполне достаточно будет и дешёвой модели.
Осуществление пайки
Теперь переходим непосредственно к вопросу, как запаять полипропиленовую трубу? Проверьте наличие всего необходимого под рукой и приступаем.
Шаг 1
Инструкция:
- Замеряем нужный отрезок, добавляем к нему 20 мм, которые, несомненно, оплавятся в процессе работы.
Нанесение разметки карандашом
Шаг 2
- Отрезаем точно по намеченной линии.
Порезка трубы специальными ножницами
Шаг 3
- Устанавливаем в паяльник подходящую насадку и ждём её разогрева.
Паяльник с насадкой греется до нужной температуры
Шаг 4
- Срезаем фаску с внешней стороны трубы и с внутренней стороны фитинга. Если этого не сделать, то оплавленные края могут задраться, что сделает соединение не пригодным к эксплуатации.
Шаг 5
- Шейвером снимаем армированный слой. Для этого вставляем изделие в прибор и несколько раз проворачиваем.
Обработка армированной пластиковой трубы шейвером
Шаг 6
Процесс плавления пластика паяльником
Шаг 7
- После того как материал начал плавиться вынимаем изделия и плотно соединяем их до упора.
Совет: ни в коем случае не проворачивайте трубу в момент соединения. Это приведёт к появлению складок и нарушению целостности структуры.
Шаг 8
- Держим конструкцию около пятнадцати секунд, после чего работу можно считать завершённой.
Осуществление спайки
Совет: в случае образования на насадке остатков пластика не рекомендуется убирать их ножом, так как вы им можете повредить хромированную поверхность. Лучше включите паяльник и аккуратно, чтобы не обжечься, снимите капли ветошью.
Заключение
Как научиться паять полипропиленовые трубы? Ознакомиться со всеми вышеприведёнными рекомендациями и правилами, после чего проверить их на практике. После этого, вы можете быть уверены, что в бытовых объёмах отлично справитесь с прокладкой пластикового трубопровода.
Готовые соединения полипропиленовых труб
Видео в этой статье предоставит вашему вниманию дополнительные материалы, имеющие непосредственное отношение к изложенной теме.
Удачного вам выполнения монтажных работ!
gidroguru.com