Как делать каркас для потолка под пластиковые панели: как сделать каркас под панели ПВХ на потолок, обрешетка под потолочные пластиковые панели

Содержание

как сделать каркас под панели ПВХ на потолок, обрешетка под потолочные пластиковые панели

Содержание:

Обшивка потолка пластиком является достаточно распространенным решением при оформлении ванных, кухонь и прихожих. Обрешетку потолка под пластиковые панели также можно использовать для установки других материалов – гипсокартонных листов, деревянной вагонки, панелей из МДФ и т.п.

Нанесение разметки

Чтобы обрешетка под пластиковые панели соответствовала необходимым требованиям, ее монтаж начинают с разметочных мероприятий:

Первым делом необходимо нанести контрольную линию по верху всех стен: это будет ориентиром высоты запотолочного пространства. Данный параметр во многом зависит от типа конструкции устанавливаемых осветительных приборов. При использовании точечных светильников учитывать придется их размеры.
Для светодиодных ламп достаточно будет высоты 4 см. Во всех остальных случаях глубина потолочной ниши увеличиться до 7 и более см. Как показывает практика, лучше всего заранее приобрести светильники, что позволит иметь информацию о размерах их внутренней части. К полученному параметру добавляют 1 см на гашение тепла.

Нанесение линии по периметру начинают с разметки угловых участков, используя для этих целей водяной или лазерный уровень. Вооружившись малярным шнуром, соединяют отдельные метки сплошными линиями.

Далее переходят к разметке базовой поверхности. Если каркас в дальнейшем будет использоваться для установки гипсокартонных плит, то дистанцию делают в 500 мм. Именно по этим линиям в последующем будут прикручиваться профили. Обрешетка на потолок под панели пвх, мдф или деревянную вагонку потребует увеличения расстояния на 100 мм.
По окончанию нанесения контрольных линий под CD профили рекомендуется сразу же наметить участки установки светильников. В последующем сделать это будет гораздо сложнее.
Если по плану оформления комнаты будет использоваться люстра, ее местоположение находят методом отбивки двух диагоналей из угла в угол: точка их пересечения и укажет на искомое место.

Подвесные конструкции потребуют изготовления отверстий и монтажа дюбеля под крючок. Осветительные приборы на консоли нуждаются в дополнительном усилении каркаса на участке их установки.

Установка подвесов и UD профиля

Для удержания обрешетки под пластиковые панели на потолке используются подвесы и установленные вдоль всех стен профили UD. В некоторых случаях элементы данного типа уже оснащены отверстиями через каждые 30 см: если их нет, сверление проводится самостоятельно.

Описание монтажных работ:

Нанести линейную разметку, используя шаг 300 мм вдоль периметра.
Изготовить отверстия под дюбели в стене. Сверлить лучше сразу сквозь профиль.
На бетонных или кирпичных стенах для крепления подойдут дюбели на 60 мм и саморезы длиной 50-70 мм. На поверхностях, где штукатурный слой не очень прочный, желательно использовать более длинные шурупы и дюбели (90 мм).

На основаниях из известняка или пеноблоков можно обойтись 50-миллиметровыми саморезами без дюбелей.

Монтаж подвесов для обрешетки

По завершению установки УДэшек переходят к монтажу подвесов. Речь чаще всего идет о перфорированных элементах ленточного типа. Если высота запотолочного пространства большая, используют проволочные крепления обрешетки на потолок под панели. Первым делом проводят их распределение по базовой поверхности, используя для фиксации шурупы с дюбелями. При этом лучше всего отдавать предпочтению прикручиванию, а не прибиванию.

Оптимальная дистанция между отдельными подвесами – до 70 см. Иногда потолочную поверхность обшивают гипсокартонными плитами для дальнейшей поклейки керамической плитки: в таком случае расстояние необходимо уменьшить до 40-50 см.

Профильные направляющие в таком случае размещаются более кучно. По ходу установки подвеса необходимо добиться совпадения центрального продолговатого отверстия с центром разметки. Усики можно загибать уже после установки профиля CD внутрь UD.

Монтаж CD для крепления пластиковых панелей на потолок

Далее нужно порезать профили CD и вставить их в UD. Длина отрезков определяется замером дистанции между стенами, минус 5 мм. Лучше всего каждый CD отмерять индивидуально, т.к. расстояние между стенами часто «плавает» на разных участках. Каждый подвешенный профиль удобнее сразу же вставлять в UD, что заметно упростит сооружение обрешётки потолка под панели ПВХ.

В качестве нивелира опытные мастера рекомендуют применять капроновую нить, натянув ее под углом 90 градусов по отношению к профилям. Регулировку натяжения упрощает вкрученный в УДэшку саморез. Если профили CD не закрепить, они начнут провисать, оттягивая нитку. Выйти из этого положения можно, если все профили подтянуть немного выше уровня. Сделать это очень просто, подогнув под каждым из них усики среднего подвеса.

Первым делом по уровню позиционируются последние профили. Если все сделать правильно, они будут располагаться на 0,5 мм выше нивелира. Любое прикасание к нити сигнализирует о сбое плоскости. Процедуру выравнивания остальных профилей разрешается начинать с любого места.

При этом каждую планку необходимо приподнимать на 0,5 мм над ниткой, иначе уровень быстро собьется. В каждое ушко на подвесе рекомендуется устанавливать по паре саморезов: это сообщит обрешетке под пластиковый потолок должную жесткость. В противном случае каркас может шататься из-за небольшого люфта профиля в кронштейне. Для проверки иногда стучат снизу по конструкции кулаком: на наличие люфта укажет гремящий звук.

Дополнительные варианты

Если предполагается оформлять потолочную поверхность гипсокартонными плитами, допускается использование ячеистой обрешётки с квадратными нишами 60×60 см.

Однако опытные монтажники не очень любят данные конструкции по следующим причинам:

Такие параметры ячеек не удобны для потолочного ГКЛ: он имеет размеры 120×250 см.
Использование такой схемы влечет за собой увеличения расхода материала, что, в свою очередь, увеличивает общую стоимость производимых работ.

В тех случаях, когда каркас на потолок под пластик обустраивается в помещениях большой площади, длины CD (3-4 м) недостаточно. Специально для этого в комплекте профилей имеются надежные соединители-переходники. Чтобы избежать провисания конструкции, участки стыковки дополнительно оснащаются подвесами. Это предполагает вкручивание саморезов одновременно сквозь переходник и профиль.

Кроме металлического профиля, для изготовления каркаса под потолочные панели может применяться древесина. В основном речь идет о рейках толщиной 20-25 мм и шириной 40-50 мм. Для выравнивания деревянной обрешётки обычно применяются специальные подставки. Однако такой тип монтажа может осуществляться только на хорошо выровненных основаниях. Поэтому перед тем, как сделать обрешетку на потолок из дерева, приходится проводить стяжку базового перекрытия. Это увеличивает продолжительность работы, т.к. на высыхание штукатурного слоя уходит по несколько дней.

Итог

Самыми лучшими эксплуатационными характеристиками обладают монтажные каркасы из оцинкованного CD профиля. Такие конструкции очень прочные и влагостойкие: их можно использовать под укладку практически любых панелей. Более дешевые деревянные обрешетки нуждаются в дополнительной обработке антисептическими пропитками, особенно если они используются в помещениях с повышенной влажностью.

Что касается необходимости подготовки чернового основания, то нужно смотреть по обстоятельствам. Если старая отделка достаточно прочная, ее можно оставить, даже если внешний ее вид не очень симпатичный. Что касается старой побелки, то ее стараются снять, т.к. со временем она может осыпаться, накапливаясь с тыльной стороны панелей. В итоге это увеличивает нагрузку на конструкцию и создает реальную угрозу проникновения грязи внутрь помещения.

Каркас из металла для пвх панелей

Главная / Комплектующие и аксессуары / Конструкции / Особенности и монтаж каркаса из металла для панелей ПВХ

При отделке перекрытий пластиковыми панелями огромное значение имеет каркасное основание, которое будет нести на себе всю нагрузку и служить основным компонентом системы. Одним из часто используемых решений для установки ПВХ панелей является каркас из металла. Он позволяет быстро и без особенных затрат собрать прочное и ровное покрытие. Обо всех тонкостях процесса сборки такого каркаса поговорим далее.

Достоинства подобных решений

Хотя металл для ПВХ панелей используется не настолько часто, как деревянные рейки, он имеет определенные преимущества перед натуральным материалом. В некоторых случаях, металл может стать единственным возможным вариантом для сборки основания. Основные достоинства обрешеток из металлических составляющих будут следующими:

Металл, который используется при производстве подобных деталей, либо проходит специальную обработку в виде оцинковки, либо представляет собой сплав алюминия. Это позволяет не беспокоиться о воздействии влаги на собранную обрешётку. В ванных комнатах и кухнях это практически единственный подходящий вариант для создания прочного основания под панели.
Металл не горит, а это, в свою очередь, делает всю композицию более безопасной с точки зрения возникновения пожара.

Конструкция получается относительно легкой и не нагружает перекрытие.
Долговечность тоже станет одним из достоинств металлических обрешеток.
Стандартизированные габаритные размеры деталей в значительной степени упрощают процесс сборки.
Сборка основания производится при помощи минимального набора инструментов и не требует никаких специальных навыков или опыта.

К минусам решения можно отнести лишь то, что все подобные конструкции — прекрасный проводник звуковых колебаний. Если этот момент будет критичным, существуют специальные крепежи, позволяющие свести к минимуму возможные звуковые вибрации.

Особенности

Для сборки подобных каркасов может потребоваться специальный инструмент в виде перфоратора, ножниц по металлу и ножовки для того же материала. По сравнению с деревянными видами каркасов, необходимый для работ инструментарий отличается не слишком сильно.

Однако, стоит знать, что дерево не подходит для влажных помещений и способно просто сгнить, а металл в этих же условиях служит без всяких проблем, благодаря тому, что алюминий к влаге равнодушен, а оцинкованные детали ржавчина не тронет. При этом прочность собираемой обрешетки будет намного выше.

Еще одна особенность, которой обладает обрешетка из металла для ПВХ панелей – необходимость отступить от базового перекрытия на большее расстояние, чем при обустройстве деревянных оснований. Это связано с конструктивными особенностями таких решений и габаритными размерами самих профилей.

Как производится монтаж

Первой операцией, с которой начинается монтаж любой композиции на потолке, будет разметка поверхности под крепежи и основные элементы конструкции. На стенах отмеряется расстояние, на котором будет располагаться будущий потолок. Наносится несколько точек, расположенных в одной горизонтальной плоскости и они соединяются между собой одной сплошной линией.

По намеченным точкам производится крепление сначала стартового П-образного профиля на стенах, а затем, на плоскости перекрытия фиксируются специальные перфорированные пластины, которые служат крепежами для остальных несущих частей каркаса.

Далее устанавливаются основные несущие детали конструкции. Они могут иметь различный вид – есть варианты с перфорацией и с замками для крепления некоторых видов ПВХ панелей, а можно использовать и простые прямые детали, предназначенные для гипсокартона. Разницы принципиальной тут нет – торцевые части несущих деталей вставляются в профиль, закрепленный на стене по периметру помещения. Подвесами, прикрепленными к потолку, несущие части крепятся с шагом примерно в 60 – 80 сантиметров.

К получившемуся основанию саморезами крепится вся пластиковая фурнитура, если она предусмотрена конструкцией собираемого потолка. После этого, можно переходить к монтажу самого покрытия.

Как сделать обрешетку под пластиковые панели?

Главная / Виды потолков / Из пластиковых панелей / Делаем обрешетку под пластиковые панели

Выбирая наименее затратный и при этом достаточно простой способ отделки, многие останавливают свой выбор на пластиковых панелях. Они легко устанавливаются собственными силами, не требуют никакого специального оборудования или инструмента, а после отделки не остаются много мусора.

Разнообразие расцветок и фактур только добавляет им положительных качеств.

Но есть один нюанс – не все знают, как сделать обрешетку под пластиковые панели. Вроде бы в этом и нет ничего сложного, но многих отталкивает именно необходимость сборки такого каркаса, и они выбирают другие варианты отделки.

На самом деле, все предельно просто и для сборки основания под отделку не потребуется никаких особенных инструментов или умений. Смонтировать каркас, может любой, кто умеет держать в руках дрель, ножовку и шуруповерт.

Из чего делать

Выбор материала для изготовление каркаса – ответственный этап. Здесь следует учесть особенности того помещения, где будет производиться отделка.

Очень часто применяются просто деревянные бруски. Они отлично подойдут для помещений с нормальной влажностью и небольшими температурными колебаниями.

Во влажных помещениях лучше от дерева отказаться. Со временем от влажности дерево может разбухнуть и брусок «поведет», а вместе с ним и элементы отделки.

Алюминиевые профили – замечательный выбор. Они универсальны, и могут использоваться не только для монтажа гипсокартона.

Крепить их просто, а их разные размеры и виды, позволят собрать основание совершенно любой конфигурации.

Работать с ними удобно, а скреплять все части конструкции можно при помощи саморезов и шуруповерта, что ускоряет процесс сборки.

Пластик тоже используется для этих целей. В основном, изготовленные из пластика элементы применяются для монтажа панелей на стены, но иногда, их используют и для потолочного крепления.

Благодаря особенностям своей конструкции, они очень просто крепятся к поверхностям.

Процесс монтажа

Для того, чтобы установить каркас из любого выбранного материала, вначале потребуется нанести на стену или потолок разметку. Для этого часто рисуется схема на бумаге, а потом, в соответствии с чертежом, разметка делается уже на поверхностях, где будут крепиться элементы основания.

Например, схема для отделки балкона, будет выглядеть так, с небольшими вариациями.

Принципы составления схемы и последующей сборки всего каркаса, остаются одинаковыми, независимо от помещения и места крепления.

Наличие чертежа позволит и материалы рассчитать заранее, и количество необходимой крепежной фурнитуры.

По нанесенным линиям разметки проще крепить конструкцию, чтобы каждая ее часть оказалась на своем месте. Это не только сделает основание красивее, как многие думают, но и помогает точно уложиться в заранее рассчитанное количество материала.

После разметки, можно начинать собирать все элементы конструкции вместе, и монтировать их на поверхность. Все детали, крепятся при помощи дюбелей и шурупов.

При работе с пластиковой обрешеткой, нужно обязательно учитывать один момент.

Для фиксации декоративных планок, тут применятся специальные клипсы – замки. Чтобы все они плотно и надежно защелкнулись, нужно расположить элементы каркаса строго перпендикулярно будущему расположению планок покрытия. Иначе, клипсы не смогут надежно зафиксировать панели.

Закрепив последнюю деталь каркаса, можно начинать устанавливать пластиковые панели.

Для потолков, обрешетка под пластиковые панели, собирается из частей, которые будут закреплены на стенах по периметру помещения, и поперечных составляющих.

Первыми фиксируются части конструкции, расположенные по периметру. Они должны располагаться строго горизонтально, так как это обеспечивает горизонтальность будущего потолка.

Далее, в них вставляются, и закрепляются саморезами или другим способом поперечные детали каркаса. Расстояние между ними должно быть в пределах 40 – 60 сантиметров.

Принципы работы с деревянными брусками, ничем не отличаются от способов сборки основания из любого другого материала. Они точно так же, по схеме, фиксируются на поверхности при помощи дюбелей и шурупов.

На получившееся основание крепятся пластиковые панели. Деревянные бруски дают несколько преимуществ, если их использовать для обрешетки.

Во первых, к ним можно прикреплять все остальные элементы при помощи строительного степлера. Это очень ускорит процесс дальнейшего монтажа.

Ну а вторым их преимуществом будет цена. Стоят рейки недорого, нужно только выбирать такие, влажность которых не выходит за пределы 18%. Тогда они не будут деформироваться при высыхании.

Заключение

Сборка обрешетки не так и сложна, как может показаться на первый взгляд. Если подойти к монтажу ответственно, весь процесс не займет много времени, а сделать все можно своими силами.

Любой, кто сможет управиться с дрелью и обычной ножовкой, сможет собрать подобную конструкцию, и привлекать кого-то постороннего для этих целей нет нужды.

Обрешетка потолка под пластиковые панели своими руками

В этой статье разберем, как происходит обрешетка потолка под пластиковые панели. Появление на строительном рынке пластиковых панелей из поливинилхлорида произвело настоящую революцию в отрасли отделочных работ. Применение этого материала позволило по-новому взглянуть на дизайн и способы отделки таких капризных, в строительном отношении, частей помещения, как потолки.

Свойства материала

Привычная штукатурка, которая трескалась, отслаивалась и пачкалась, постепенно уходит в прошлое. Ее место уверенно и надолго занимают панели из ПВХ. Пластиковое покрытие из этого материала отличается не только красотой, но и высокими практическими качествами, такими как:

долговечность;
водостойкость;
эластичность;
невосприимчивость к высокой и низкой температуре;
экологическая безопасность;
возможность быстрой сборки и разборки;
возможность скрыть все дефекты верхней плиты;
способность быстро и недорого разграничить чердачную и рабочую зоны в складских помещениях, где потолочная поверхность не была смонтирована.

Возможность быстрого монтажа и демонтажа с целью замены или ремонта отдельных фрагментов, достигается благодаря тому, что для крепления такой отделки применяется съемные элементы, из которых монтируется каркас.
Каркас для потолка из пластика представляет собой несущую конструкцию, к которой крепятся потолочные панели ПВХ. Основным элементом каркаса является обрешетка — жестко, в определенном порядке, зафиксированные на нем направляющие из различного материала, к которым с помощью крепежных элементов крепятся пластиковые панели.

Материал, применяемый для монтажа обрешетки

Поскольку, обрешетка выполняет две основные задачи — основа для крепления панелей и создание для них ровной поверхности, то и материал для нее должен быть прочный, стабильный и долговечный.
На сегодняшний день, строительная индустрия предлагает крепежные изделия для того, чтобы смонтировать обрешетку потолка под пластиковые панели, изготовленные из:

Дерева.
Стали.
Пластмассы.

У каждого из них есть свои плюсы и минусы. Об этом поподробнее.
Дерево является самым популярным материалом для изготовления обрешетки на потолок под ПВХ панели. Этот материал хорошо себя зарекомендовал за многие годы использования.
Дерево характеризуется:

прочностью;
долговечностью;
податливостью и легкостью в обработке.

При соответствующей обработке — неподверженностью гниению, горению и воздействию плесени.
К отрицательным качествам древесины относится ее способность менять форму при высыхании. Учитывая то, что крепление панелей ПВХ на деревянный каркас проводится жесткое, то, если рейку поведет, это повлечет за собой искривление поверхности пластика.
Стальные профили имеют большой успех у строителей, благодаря положительным свойствам этого материала, таким как:

высокая прочность;
долговечность;
возможностью изготовления конструкций любой сложности.

Недостатком стальных изделий является нестойкость к коррозии, что во влажных помещениях может привести к появлению грязных потеков на пластике. Стоимость тоже имеет не последнее значение.
Обрешетка потолка под пластиковые панели, изготовленная из пластмассы характеризуется:

точностью форм;
возможностью использования для прокладки электрических проводов;
невосприимчивостью к коррозии, гниению и плесени.

Пластмассовые профили имеют довольно высокую стоимость и узконаправленный диапазон применения. Кроме этого, они не смогут выдержать большую тяжесть.

Особенности конструкции

Обрешетки под ПВХ пластик могут изготавливаться из одного материала и комбинированным способом. Также, каркасы могут быть закреплены только на потолке или на стенах и поверхности. Выбор способа монтажа зависит от особенностей помещения:

Деревянные и пластиковые каркасы используется при креплении непосредственно на плиту перекрытия, когда она ровная и нет необходимости забирать пространство.
Конструкция из металлических профилей применяется в случаях, когда ПВХ пластиком обшивается большая площадь и, на обрешетку будет воздействовать значительная масса закрепленного на ней материала.
Комбинированная конструкция монтируется, когда есть необходимость опустить уровень потолка, чтобы скрыть определенные элементы или дефекты плиты перекрытия.

Как делается обрешетка на потолок под ПВХ панели?

Перед тем, как начать изготовление обрешетки потолка под пластиковые панели необходимо провести определенные подготовительные работы.
К ним относится:

Удаление с плиты перекрытия или внутренней части кровли всех частей отделки и предметов, которые могут упасть на ПВХ панели.
Покрытие деревянных заготовок для обрешетки на потолок под ПВХ противогрибковым составом и противопожарной пропиткой.
Антикоррозийная обработка стальных профилей.
Подготовка приспособлений для работы на верхнем уровне — стремянки или козлы.
Приобретение необходимых строительных материалов и инструментов.

Инструменты и материалы

Для монтажа обрешетки потолка под пластиковые панели понадобится такое имущество:

ножовка с мелкими зубьями;
молоток;
перфоратор;
шуруповерт;
рулетка;
строительный уровень;
плоскогубцы;
дюбеля и саморезы;
стамеска;
набор брусков и реек.

Монтаж обрешетки

Бескаркасная конструкция монтируется непосредственно на бетонную плиту. Эта работа проводится в следующей последовательности:

Подготовка реек нужной длины.
Просверливание в них отверстий для крепления. Расстояние между точками сверления 30 см, от краев — по 2 см.
Нанесение на потолок, через отверстия в рейках, мест для сверления.
Просверливание отверстий.
Вставление в отверстия пластмассовых дюбелей.
Прикручивание реек саморезами.

Важно: Сначала нужно прикрутить рейки по периметру помещения, а затем, с интервалом 40-50 см — остальные рейки.

Обрешетка потолков под пластиковые панели с использованием пространственного каркаса проводится в 2 этапа.
1 этап включает в себя такие действия:

Проведение измерений.
Выпиливание отрезков опорного профиля.
Нанесение на стену разметки для установки опорного профиля.
Просверливание для него отверстий (каждые 15-20 см).
Закрепление на стенах опорного профиля.
Монтаж стальных подвесов с интервалом и дистанцией 50 см.
Замер и выпиливание направляющих профилей.
Закрепление направляющих в опорном профиле.
Скрепление отвесов и горизонтальных направляющих.

2 этап более прост и требует меньше сил и времени. В ходе него проводится:

Проведение измерений.
Выпиливание реек для размещения по периметру каркаса.
Просверливание в этих рейках отверстий каждые 30см.
Прикручивание реек к стальным направляющим.
Измерение расстояния между прикрученными рейками.
Выпиливание реек и просверливание в них отверстий для саморезов.
Прикручивание реек саморезами по металлу к направляющим.

После окончания сборки обрешетки проводятся работы по закреплению на ней крепежных элементов и пластиковых панелей. При необходимости, в пространственный каркас можно уложить минеральную вату. Это будет нелишний слой теплоизоляции.

Статья в тему: Обрешетка потолка под гипсокартон и видео монтажа.

Видео по теме

Панели ПВХ для потолка: монтаж, крепление

Время от времени возникает необходимость ремонтировать потолки в квартире. Недорогой и практичный вариант — панели ПВХ для потолка. Конструкция такого вида идеально подойдет для помещений с повышенной влажностью (кухня, ванная комната, прихожая). Монтаж довольно прост и его легко провести даже далекому от строительства человеку, при наличии определенного инструмента.

Затраты на установку подвесного потолка из панелей ПВХ своими руками, по сравнению с другими видами отделки потолочной поверхности, существенно ниже. Процесс отделки потолка панелями ПВХ включает в себя несколько этапов, некоторые из которых можно разделить еще на несколько моментов.Рассмотрим подробнее каждый из них.

Подготовительный этап

Его можно условно разделить на три момента:

Приобретение необходимых материалов.
Подборка инструментов.
Подготовка поверхности к монтажу.

Приобретение необходимых материалов

Выбор панелей процесс достаточно серьезный, т. к. существует множество видов этих изделий и все они отличаются размерами, рисунками, фактурой. При выборе стоит обратить особое внимание на ширину изделия. Для помещений малой площади подойдут панели шириной не более 250 мм, для больших помещений целесообразно выбрать варианты с шириной более 250 мм.

За получением консультации лучше обратиться к продавцам специализированного магазина, как правило, они хорошо подготовлены и могут провести качественную консультацию по выбору материалов для монтирования потолка из ПВХ панелей.

Для монтажа конструкции потребуется иметь саморезы с пресс-шайбой длиной 13 мм.
Если черновой потолок изготовлен из дерева и, в качестве каркаса будут использоваться деревянные бруски, для их крепления необходимо запастись саморезами по дереву длиной 70 – 80 мм.
Для бетонных потолков подойдут дюбель — гвозди аналогичной длины.

Бруски необходимо иметь, сечением не менее 30*30 мм.

В качестве потолочного плинтуса в конструкции потолка ПВХ можно использовать, специально изготавливаемый для этих целей, пластиковый потолочный плинтус, который имеет паз для установки в него панелей. Плинтуса стоит брать с небольшим запасом примерно на 1 м больше, чем периметр потолка, т. к. в процессе монтажа его придется запиливать под углом и можно допустить ошибку.

Если планируется изготавливать металлический каркас, потребуется приобрести:

металлический профиль 60*27 мм.
Стартовый профиль, его же принято называть направляющий 27*28 мм
подвес прямой (для крепления профиля к потолку), соединитель профилей одноуровневый (краб).

Инструмент

В работе с ПВХ потолками потребуется:

Рулетка
Карандаш либо тонкий маркер
Уровень строительный
Уголок строительный
Шнурок
Ножницы по металлу
Стусло
Электрический лобзик или ножовка по дереву
Болгарка с диском не более 2 мм.
Дрель ударная либо перфоратор с функцией сверления (для бетонного потолка)
Шуруповерт
Удлинитель

Совет: Для удобства работы, удлинитель должен иметь несколько розеток, это позволит не переключать электроинструмент в процессе работы.

Подготовка поверхности к монтажу

Для монтажа необходимо освободить потолок от всего, что может помешать его проведению. Снять старые светильники, люстру. Стоит заранее определить в каком месте проходят электрические провода и обозначить эти места маркером или карандашом. Очистить поверхность от грязи и пыли.

Изготовление каркаса

Каркас может быть изготовлен из деревянных брусков либо металлических профилей 60*27 мм. Для влажных помещений целесообразно использовать конструкцию из металла, т. к. она менее подвержена коррозии под воздействием влаги. Также система установки металлического каркаса идеально подойдет для выравнивания потолка по уровню, потому что в ней используются подвесы, которые позволяют опускать каркас на 3 – 4 см.

Деревянные бруски желательно использовать в сухом помещении и с достаточно ровным черновым потолком. Возможна и комбинация этих двух способов, для этого в системе из деревянных брусков применяют крепление с помощью металлических подвесов. Метод непрактичный, т. к. приходится использовать бруски сечением не менее 5*5 см и идеально ровные.

Металлический каркас

Каркас из металлического профиля необходимо устанавливать на расстоянии не более 4 см от чернового потолка.

В получившийся промежуток, удобно спрятать проводку.

Вначале на стену по периметру всего потолка, на расстоянии 3 – 4 см, крепится стартовый профиль 27*28 таким образом, чтобы в дальнейшем в него можно было вставить основной профиль 60*27. В зависимости от материала стен, крепление производится на саморезы либо на дюбель – гвозди. При монтаже на дюбель – гвозди, потребуется пробурить отверстие в профиле и в стене и плотно прижав, забить дюбель гвоздь.

Важно: Дюбель – гвозди, применяемые для монтажа стартового профиля, должны иметь цилиндрическую юбочку. Только в этом случае допускается применение технологии сквозного монтажа.

Стартовый профиль монтируют строго по уровню, начиная с любого угла комнаты и двигаясь по всему периметру. Если профиль установлен точно, начальная и конечная точка должны сойтись и тем самым сомкнуть периметр.

Следующий этап — расстановка металлических подвесов. Для этого необходимо разметить места, в которых будут проходить основные профили. Для разметки удобно применять шнурок. Основной профиль крепится на расстоянии 40 – 60 см друг от друга строго параллельно. Подвесы нужно устанавливать на расстояние 80 см друг от друга. Монтируются подвесы при помощи саморезов либо дюбель – гвоздей, в предусмотренные для этого отверстия, и сразу загибаются для облегчения установки в них основного профиля.

Последний этап – установка основного профиля. Для этого профиль обрезается до необходимой длины с зазором по 5 мм с каждой стороны, вставляется в стартовый профиль и крепится саморезами с пресс шайбой к подвесам. Уровнем контролируется горизонтальное его расположение, а также строго прямолинейное расположение.

Совет: В процессе крепления стартового профиля не стоит пренебрегать его горизонтальным расположением, т. к. в последующем это приведет к неправильному расположению основного профиля и, в результате чего, придется начинать монтаж заново с самого начала.

Каркас из деревянных брусков

Устанавливается по аналогии с металлическим, с тем отличием, что крепление брусков производят методом сквозного монтажа без применения подвесов. Для выравнивания плоскости допустимо подкладывать под бруски деревянные щепки. В первую очередь устанавливаются крайние бруски, затем заполняют середину на расстоянии 40 – 60 см друг от друга.

Монтаж панелей

В первую очередь отмеряют и запиливают под углом 45 градусов потолочные плинтуса. Их крепление допустимо проводить при помощи саморезов ПШ 13 мм либо с применением жидких гвоздей. Плинтуса устанавливаются по всему периметру таким образом, чтобы смонтированные в дальнейшем панели попадали точно в их паз.

Монтаж панелей ПВХ на потолок начинается с определения длины заготовки. Для этого измеряется расстояние от одной стены до другой, затем от этого расстояния отнимают 2 см и проводят на панели с помощью карандаша и строительного уголка строго перпендикулярную линию.

После чего при помощи болгарки обрезают. Далее устанавливают первую панель в пазы потолочного плинтуса и продвигают до упора к стене. В результате должно получиться так, что первая панель с трех сторон зашла в пазы потолочного плинтуса. Только после этого, можно крепить панель к брускам или профилю.

Совет: Есть два способа крепления панелей ПВХ к потолку при изготовлении каркаса из дерева. Первый — на саморезы с пресс-шайбой, второй — при помощи степлера, на скобы. Оба способа одинаково эффективны, но крепление при помощи степлера удобнее и быстрее.

Последующие панели вырезаются по размерам и устанавливаются так, чтобы торцы находились в пазах плинтусов и каждая следующая панелька входила в замок предыдущей. Последнюю панель необходимо вырезать по длине и затем, отмерив нужное расстояние, отрезать по ширине после чего установить.

Подробнее изучить процесс монтажа можно посмотрев видео описание процесса.

Сделать потолок из панелей пвх своими руками – это несложно

Улучшить внешний вид потолка просто. При всем многообразии современных отделочных материалов есть много способов изменить интерьер помещения. Один из них – монтаж потолка из пвх панелей.Неудивительно, что вопрос о том, как сделать подвесной потолок из пластиковых панелей своими руками звучит все чаще.

Такой вид отделки сразу придает помещению необычный вид и его можно отнести к классу «Евроремонт», при сравнительно небольших денежных затратах и без потери качества работ.

Преимущества применения изделий из пластика

Те, кто устанавливал подвесной потолок из ПВХ панелей самостоятельно, отмечают такие их отличительные особенности как:

Долговечность;
Хорошую пластичность и звукоизоляцию;
Защита от выгорания на солнце и от влаги;
Легко поддается чистке;
Экологически чист;
Эффективно скрывает неровности потолка;
Позволяет незаметно разместить электропроводку под световые элементы.

Дизайнеры рекомендуют выбирать ПВХ-панели таких цветов, чтобы они не раздражали глаз. Спокойные тона зрительно увеличивают объем помещений.

к содержанию ↑

Минусы потолков из ПВХ-пластика

Несмотря на то, что ПВХ–панели, которыми отделывается подвесной потолок, хорошо противостоят высоким температурам (до 400°С), они, как и все пластиковые материалы, могут гореть. И при возгорании выделяется токсичный газ. Поэтому, в целях безопасности, следует ограничить мощность подвесных и встроенных светильников в подвесных конструкциях, а также избегать мест с открытыми источниками огня.
Сам материал, из которого изготовлены облицовочные панели, это пластик, который не может противостоять механическому воздействию, например удару молотком. Панели после этого просто растрескиваются и теряют внешний вид.
Если на потолок, который планируется отделать пластиковыми элементами, попадают прямые солнечные лучи, рекомендуется следует отказаться от этой затеи. Под воздействием прямых солнечных лучей пластиковые панели выгорают и приобретают неприятный желтый оттенок. А цветные элементы со временем просто выцветают на солнце.
Некоторые владельцы жилья отказываются от отделки потолков ПВХ-панелями из-за того что помещения приобретают нежилой офисный вид. Но это скорее можно отнести к разряду психологического восприятия. И тут дело вкуса.

к содержанию ↑

Рассчитываем необходимый материал

Перед началом работ, при которых будет монтироваться потолок из панелей пвх, нужно знать, сколько и какого материала может понадобиться при работе.

Панели ПВХ

Для того чтобы правильно закупить нужный объем материала, надо знать их габаритные размеры. Как правило, они указаны на упаковке. Панели выпускаются:

Толщиной – от 5 до 10 мм,

Шириной – 25 – 30 см,

Длиной полотна – 2,7 – 3 метра.

При расчете количества ПВХ-панелей, площадь поверхности потолка нужно разделить на площадь одной панели (она написана на упаковке). Прибавляется 10-15% на непредвиденные расходы, после чего можно закупать материал для облицовки потолка.

Металлический профиль

Сложнее определить количество профилей под монтаж подвесного потолка.

Лучше всего взять лист бумаги и нём отразить масштабную копию потолка. На листке рисуются параллельные уголки с шагом в 60 см. Рассчитывается нужный объем профиля на всю комнату. Необходимо учесть и потребность в более жестких профилях, которые монтируются по всему периметру потолка. Аналогично рассчитывается количество саморезов и дюбелей.

Потолочный плинтус

Им обрамляется весь потолок по всему периметру комнаты. Зная периметр, надо разделить на 3 (длина одного сегмента). Получаем нужное количество полос плинтуса. Не забываем про непредвиденные расходы в 10-15%.

Необходимый инструмент

В процессе самостоятельной отделки потолка ПВХ панелями, не обойтись без следующих инструментов:

шуруповерт или малооборотная дрель;
пузырьковый 2-х метровый уровень;
стусло;
ножовка;
ножницы по металлу;
«жидкие гвозди»;
тряпка.

Обязательно должны быть в наличии пластиковые дюбеля и шурупы под них для крепления монтажных элементов. Шуруповкертом собирается каркас. Непосредственно ПВХ-панели к самому каркасу могут крепиться или шурупами с прессшайбой, или металлическими клипсами, предназначенными для этого вида крепежных работ.

к содержанию ↑

Подготовка потолка

Перед началом монтажных работ, необходимо подготовить поверхность потолка. Все, что осыпается или отваливается с поверхности (штукатурка, старая побелка и т. д.), тщательно подчищается. Потом поверхность потолка рекомендуется загрунтовать.

После подготовительных работ, приступают к разметке каркаса по периметру. По помещению на стенах отбивается карандашом сплошная черта. Она будет служить ориентиром монтажа подвесных элементов.

Это расстояние должно учитывать пространство под скрытую проводку элементов освещения комнаты — не менее 2 см. На поверхности потолка выбирается самое низкое место и по 2-х метровому уровню проводится черта по стенам. Также по уровню переносятся все линии и на другие стены. Оптимальным для этого этапа работ будет лазерный уровень.

Важно! Предполагаемый уровень подвесного потолка можно прочертить шнуром из бечевки, обильно смазанной мелом.

Потом начинают разметку опорных конструкций каркаса. Они располагается перпендикулярно панелям из ПВХ (60 см друг от друга).

к содержанию ↑

Виды обрешеток

1-й тип: обрешетка из пластика

Материал для изготовления П-образного профиля или плинтуса – высококачественный пластик. После того как вычерчена на стенах нижняя граница, его крепят на стены по этой линии. При монтаже по углам используют ножовку.

Фиксируется профиль через каждые 25-30 см.

Каркас из пластиковых профилей

2-й тип: каркас из деревянного бруса

В качестве каркаса используется деревянный брус. Дюбелями и ударными шурупами брус прикрепляется к потолку через каждые 60 см. Для выравнивания в один уровень, применяют деревянные подкладки между брусом и потолком.

Деревянная обрешетка

3-й тип: каркас из металлических элементов

Самый распространенный тип обрешетки под подвесной потолок. П-образные металлические компоненты монтируются к поверхности перекрытия через каждые 60-80 см при помощи анкеров, которые способны воспринимать большие нагрузки на подвесные конструкции.

Каркас из металлических профилей

В местах предполагаемого крепления тяжелых элементов (таких, как люстра), между несущими элементами каркаса устанавливаются дополнительные перемычки.

к содержанию ↑

Поэтапный монтаж каркаса

Подходим к описанию поэтапного устройства подвесного потолка из панелей ПВХ.

1-й этап

Намечаются на стенах места крепления профилей. Для того чтобы линия подвесного потолка получилась горизонтальной, используется уровень. Затем по периметру перекрытия устанавливается профиль, таким образом, чтобы между стеной и профилем не было щелей и зазоров.

2-й этап

Производится монтаж поперечных профилей.

3-й этап

Берем профиль «L» и крепим его по периметру помещения.

Стартовый «L» профиль

Если предполагается разместить дополнительное освещение в подвесном потолке, делается разводка электрических проводов.

4-й этап

Подготавливаются изделия из ПВХ панелей. Укладка первой панели осуществляется в углу к поперечным П-образным профилям. Последующие панели вставляются в паз предыдущей и фиксируются к каркасу саморезами.

Опытные мастера знают как сделать потолок из панелей пвх. Ножом или ножовкой у первой панели обрезают по всему краю защелку. Материал легко поддается резке.

Для того чтобы панели подошли плотно друг к другу, они при монтаже подбиваются молотком до упора.

Внимание! Готовые полосы ПВХ-панелей не стоит гнуть с большими усилиями при работе. Плиты могут сломаться!

5-й этап

Устанавливается последняя панель. На этом этапе требуется особая осторожность и терпение, так как наверняка потребуется подрезка по ширине. Осторожно, чтобы не сломать, панель вставляется в планку противоположной стены.

Как вариант, переворачивается пвх-полоса замком, обращенным в противоположную сторону, и подрезается со стороны паза.

Шурупами закрепляют последний элемент.

6-й этап

Крепится потолочный плинтус с помощью жидких гвоздей. Наносится клей на плинтус и на несколько секунд прижимается к потолку. Остатки клея убираются тряпкой.

Внимание! Потолочный плинтус можно с успехом прикрепить как к стене, так и к потолку.

Если плинтус разборный — установка происходит элементарным защелкиванием противоположной части. Щели замазываются герметиками.

к содержанию ↑

Завершение работ

В намеченных местах в ПВХ-панелях делаются отверстия под монтаж приборов освещения. Затем устанавливаются сами светильники и оборудование для них.

Если работы по установке светильников проводятся для ванной комнаты, лучше использовать световые элементы с малым напряжением (нужен преобразователь тока). Так можно защитить себя и соседей сверху от поражения током, в случае затопления.

Плиты ПВХ, установленные в качестве подвесного потолка в кухонном помещении, отлично поддаются очистке от копоти и жира обычными моющими средствами.

к содержанию ↑

Видео по теме

Заключение

Итак, теперь можно с уверенностью сказать, что сделать потолок из панелей пвх своими руками, под силу и людям без опыта по устройству подвесных потолков.

Грамотный монтаж пластиковых панелей на потолок со сборкой каркаса

В сравнении с такими материалами как гипсокартон или ПВХ пленка пластиковые панели несколько проигрывают в отношении популярности. Но стоит заметить, что это абсолютно незаслуженно, ведь они обладают массой положительных качеств как в плане выбора самого материала, так и в плане монтажа и эксплуатации.

Кроме того их ценовой диапазон очень широк, поэтому не возникнет трудностей с выбором доступных моделей. Более подробно обо всех самых интересных моментах поговорим далее.

Основные преимущества и недостатки монтажа пластиковых панелей на потолок в сравнении с другими материалами

Итак, монтаж пластиковых панелей на потолок обладает такими плюсами:

В связи с тем, что он крепится на собранный каркас, а не непосредственно на саму плоскость, при помощи него можно без проблем скрыть такие огрехи как неровность поверхности, трещины, пятна после потопов и прочие. Осуществляется все это без необходимости снимать или зачищать старое покрытие.
Внутри полого каркаса можно провести все нужные коммуникации. Таким образом, отпадает необходимость в штроблении стен и заделке просверленных каналов.
Вся конструкция, если сравнивать с листами гипсокартона, очень легкая. Не стоит опасаться того, что каркас может не выдержать веса материала. Легкость и одновременно жесткость достигается за счет использования ребер по длине всего элемента, между ребрами же пустоты.
В зависимости от поставленных задач регулируется высота собираемого каркаса. Если сделать его немного глубже, то внутрь можно поместить материалы для шумовой или тепловой изоляции.
В отличие от привычного для всех варианта (простая шпаклевка с покраской) нет никаких проблем с установкой осветительных приборов. Будет ли это люстра, или точечные светильники – неважно, любой вариант намного проще подсоединить и встроить в каркас из более податливого материала, нежели кирпич или бетон.
Во время монтажа пластиковых панелей на потолок нет ни одного этапа с очень грязными и пыльными работами. При проявленной сноровке работы могут быть проведены в очень короткие сроки, что совсем немаловажно для тех, кто не имеет возможности покинуть помещение на время ремонта.

: вставка панелей в стартовый профиль

Как и все существующие материалы этот тоже не отличается абсолютной идеальностью. Поэтому монтаж пластиковых панелей на потолок имеет такие минусы:

Прибегая к экономии и приобретая самые бюджетные модели, покупатель столкнется с проблемой внешнего вида материала. Как это ни прискорбно, но выглядят они далеко не как элитные варианты, и даже не как среднего качества.
Все та же экономия может сыграть злую шутку. Так как при установке точечного освещения велик риск того, что зона вокруг лампочки будет просвечиваться. У более дорогостоящих моделей таких минусов, конечно же, нет.
Отсутствие многофункциональности. Собрать более сложную конструкцию в несколько уровней при помощи этого материала не получится.
Не зависимо от стоимости модели, стыки между панелями всегда остаются на виду и не могут быть ничем замаскированы. Поэтому чем выше они будут расположены, тем лучше.

Пошаговое руководство по монтажу пластиковых панелей на потолок своими руками

: монтаж пластиковых панелей на потолок на металлический каркас

Работы по монтажу пластиковых панелей на потолок начинаются со сборки каркаса под них:

а) По периметру комнаты при помощи уровня делаются отметки для будущего крепления стартового профиля.
б) Тщательно проверяем горизонтальность линий и делаем предварительные отверстия под саморезы, которыми будем фиксировать первый профиль.
в) Крепим стартовый профиль на каждой стене и получаем в итоге прямоугольник. Внутри него делаем отметки, расстояние между ними не более 60 см.
г) Профили образующие внутреннюю плоскость каркаса должны размещаться вдоль комнаты. К поверхности их крепят при помощи подвесов. Расстояние между ними равно расстоянию между профилями.

Далее монтаж пластиковых панелей на потолок происходит таким образом:

Поперек образовавшихся длинных линий накладываем обрезанные до необходимой длины элементы (сделайте их на полсантиметра короче, чем ширина комнаты).
Один конец элемента вставляем в паз, немного сгибаем по дуге элемент и просовываем его второй конец в паз на противоположенной стене.
На саморезы одеваем пресс-шайбы и фиксируем ими выступающий край элемента.
Все последующие элементы устанавливаются аналогично.
Последний же должен быть на несколько миллиметров уже, чем остальные. Вставляем сначала один его край, упираемся им в стену как можно сильней. Вставляем второй – пододвигаем элемент так, чтобы оба его конца нашли опору. После этого осталось сдвинуть его ближе к соседнему элементу и состыковать их вместе. Все, теперь монтаж пластиковых панелей на потолок полностью завершен.

: установка светильников в пластиковый потолок

Для того чтобы добиться от данного отделочного материала как можно больше преимуществ стоит отдать предпочтение более затратным вариантам его моделей.

Если же безупречный и идеальный внешний вид для вас не так уж сильно важен, ведь обшиваться могут не только жилые комнаты, но и балконы, сауны, предбанники, санузлы и многое прочее, то этот вариант подойдет идеально. Он совсем не боится воды и пара, и грибок с плесенью ему не страшны.

Практичный каркас для потолка из пластиковых панелей: 4 преимущества |

Пластиковые панели — это прекрасная возможность обновить оригинальный потолок В последнее время использование пластиковых панелей стало модным трендом среди подходов к отделке потолков отделочными материалами. Такая конструкция пользуется большой популярностью благодаря простоте монтажа, доступности материалов и отличному результату, но самым сложным в установке является потолочный каркас из пластиковых панелей.

Профиль потолочный из пластиковых панелей

Панели ПВХ

получили широкое распространение в мире строительных отделочных материалов.Все чаще при ремонте потолков в ванной используют стандартные отделочные смеси, а именно панели ПВХ.

Почему они заслуживают такого внимания и пользуются такой особой популярностью:

Пластиковые панели — доступный материал, это самый бюджетный вариант отделки потолка;
Установка таких панелей не требует особых навыков и умений;
Нет необходимости в подготовке поверхности потолка, так как панели ПВХ способны закрыть все неровности и дефекты;
Изготовлены из экологически чистых материалов, не имеют запаха, что делает их использование в квартирах безопасным для здоровья.

Перед установкой пластиковых панелей необходимо сначала смонтировать металлический профиль

Судя по всему, пластиковый потолок — очень выгодный дизайн интерьера. Пластиковые панели обладают рядом положительных свойств, что также добавляет плюсов в пользу их использования: они влагостойкие, не подвержены воздействию солнечных лучей и света, легко чистятся, просты в установке.

Самым сложным и ответственным моментом при установке таких панелей является установка профиля для потолка.Ведь пластиковый потолок — это подвесной потолок, который полностью закреплен на металлическом профиле, созданном и закрепленном на потолке.

Сборка профиля для потолка требует времени и особой осторожности. Установка профиля — это фиксация по периметру, а затем по всей площади ванной или любого другого помещения алюминиевых направляющих, на которые потом будут крепиться пластиковые панели саморезами.

Каркас потолка под пластиковые панели

Создание каркаса потолка — основной и самый ответственный этап при установке пластикового потолка.

Для установки прочного каркаса к потолку потребуются специальные инструменты и материалы, которые можно купить в специализированном магазине

Перед началом установки каркаса необходимо приобрести основные материалы и подготовить инструменты:

Это сами направляющие алюминиевые,
Саморез,
Ножовка по металлу,
Перфоратор,
Отвертка.

Монтаж каркаса начинается с тщательной разметки.От потолка отступает вниз расстояние 10 см — это необходимо для дальнейшей установки точечных светильников и прокладки электропроводки и других необходимых коммуникаций. Профиль устанавливается по всему периметру поверхности, фиксируется дюбелями и саморезами. Монтаж профиля для пластиковых панелей должен быть очень аккуратным и достаточно устойчивым, так как этот профиль тогда будет удерживать на себе весь потолок.

Как сделать обрешетку под пластиковые панели на потолке

Установка профиля для пластиковых панелей на потолок представляет собой конструкцию своеобразной решетки, на которую крепятся остальные материалы.Облицовка под пластиковые панели выполнена из тех же алюминиевых профилей, что и основной каркас.

Если вы хотите, чтобы пластиковые панели были надежно установлены, то для начала нужно прикрепить к потолку прочный металлический каркас

Как сделать рейку для потолка:

По всему периметру закреплены основные направляющие, образующие основной каркас потолка; Чаще всего используется профиль для гипсокартона.
Получившийся прямоугольник внутри заполняется дополнительными направляющими — они устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга на стандартных подвесах или деревянных балках.
При установке подвесов расстояние между ними не должно быть более 60 см.
Кроме металлических направляющих можно использовать деревянные бруски — качество останется прежним. Чаще всего деревянные рейки используют на балконе при обшивке потолка вагонкой.

Перед тем, как приступить к установке с помощью уровня, нужно четко измерить высоту, чтобы она была одинаковой по всему периметру. В середине прямоугольника, полученного при монтаже каркаса, также выравнивается высота.Для этого можно использовать натяжение нейлоновой нити. При установке каркаса очень важно соблюдать расстояние, чтобы избежать неровностей при дальнейшей укладке панелей.

Монтаж основных направляющих, как правило, производят вдоль стены с окном, чтобы швы не были так заметны. Профили несущей рамы следует устанавливать строго перпендикулярно пластиковым панелям.

Потолок под пластиковые панели

Установка обрешетки потолка для дальнейшего монтажа пластиковых панелей — этап серьезный и ответственный.Чтобы придать конструкции прочность и избежать ее прогиба при установке самих панелей на потолок, основные рейки крепятся к потолку саморезами или дюбелями. Здесь также важно расстояние от основного потолка — от него зависит тип крепления: на небольшом расстоянии профиль крепится к металлическим подвесам, если расстояние значительное, используются специальные подвесы со спицами.

В помещении, защищенном от влаги, можно установить деревянный каркас

При необходимости из профильных планок изготавливаются дополнительные Г-образные крепления — меньшая часть крепится непосредственно к потолку, самая длинная часть — к боковой поверхности профиля.Это создает дополнительную поддержку. После завершения сборки каркаса и обрешетки производятся все необходимые работы по электромонтажу и установке точечных светильников. В будущем это будет сложно.

Помимо металлического профиля и направляющих для создания потолка на потолке можно использовать деревянные балки и пластиковый профиль:

Деревянная обрешетка применяется в помещениях, защищенных от влаги, пластиковый профиль — в небольших помещениях.
По способу монтажа такие рамы ничем не отличаются от металлических.
Пластиковые панели с идеально ровной поверхностью можно монтировать прямо на потолок без использования каркаса. Прослужит долго, но установить точечные светильники не получится — только люстру.

Монтаж потолочных реек под пластиковые панели (видео)

Итак, использование пластиковых панелей для оформления современных интерьеров становится все более популярным. Простота и удобство монтажа, доступность и разнообразие отделочных материалов делают этот способ отделки потолка очень удачным и перспективным.Результат оформления комнаты пластиковыми панелями во многом зависит от правильной установки каркаса из металлических направляющих. При этом очень важно обеспечить плавный монтаж реек к потолку. Соблюдая простые правила установки необходимых материалов, вы сможете превратить ремонт потолка в увлекательное занятие, результат которого не замедлит вас.

Установка на подвесном потолке

| Потолки

Прежде чем начать: подготовка — ключ к успеху

Перед началом установки прочтите полные инструкции по установке.Инструкции можно найти в конце этого обзора.

Позвольте потолочным панелям адаптироваться к окружающей среде в помещении, где производится установка.

Распакуйте все панели как минимум за 24 часа до установки. Панели можно хранить в помещениях с температурой от 60 ° до 80 ° F. Также убедитесь, что относительная влажность ниже 70%. Для этого вы можете приобрести осушитель воздуха со считывателем влажности.

Не устанавливайте неплотный наполнитель или изоляционный материал так, чтобы он лежал непосредственно на панелях.
Держите руки в чистоте, чтобы не запачкать готовый потолок.
Всегда обрезайте потолочные панели острым канцелярским ножом лицевой стороной вверх.
Основные балки следует устанавливать перпендикулярно балкам.
не должна устанавливаться плотнее, чем 3 дюйма к балкам / конструкции с помощью традиционной подвесной проволоки или 2,5 дюйма к балкам с крючками для сетки QuickHang ™. При установке под гипсокартон требуется падение не менее 4 дюймов. Это обеспечивает доступ над панелями.

PDF Советы для потолочных установщиков [2.9M]

Знайте свои условия потолка и сетки.

Border Panel — потолочные панели, вырезанные по периметру комнаты
Main Beam — несущие балки подвесной системы, подвешенные на подвесных тросах
Поперечный тройник — более короткие стальные балки, которые проходят перпендикулярно и параллельно основным балкам для образования отверстий в решетке, поддерживающих плитки.
Багет — крепится к стене для поддержки плитки и обеспечивает единообразную визуализацию основных балок и поперечных тройников для придания законченного вида
Подвесной трос — трос 12-го калибра, используемый для подвешивания основных балок к потолочным балкам
Крепеж — прикрепите подвесную проволоку к балкам потолка
Крепеж QuickHang — Альтернативный подвесной трос; более быстрый и простой способ установить и выровнять подвесной потолок.Фурнитура включает крючки и скобы.
По центру — термин, используемый для описания расстояния от середины одной главной балки до середины следующей

Отметить скрытые балки.

Для балок, скрытых за гипсокартоном, используйте этот совет, чтобы отметить, где они находятся:

Постучите по гипсокартону. При нажатии на балку вы должны услышать глухой глухой удар. Вы также можете использовать поисковую систему, чтобы помочь с этой задачей.

Не забудьте также определить направление балок. Полезный совет: балки обычно находятся на расстоянии 16 дюймов по центру.

Спланируйте расположение каждой потолочной панели для равномерного расположения.

Если ваш новый подвесной потолок будет иметь бордюрные панели, убедитесь, что противоположные стороны комнаты имеют одинаковую ширину бордюров. Всегда обрезайте панели острым универсальным ножом лицевой стороной вверх.

Разместите все материалы потолка и решетки в одном месте. Обязательно воспользуйтесь инструментом калькулятора подвесного потолка, который поможет с компоновкой и списком материалов, необходимых для вашего проекта.

4. Навесить главные балки — Обрежьте первую главную балку, чтобы убедиться, что есть отверстие под поперечный тройник в том месте, где должен располагаться предварительно определенный первый поперечный тройник. Первое отверстие под крестовину в каждом ряду основных балок должно совпадать. Всегда кладите обрезанный конец основной балки на каркас стены. Чтобы повесить, просто проденьте каждую подвесную проволоку или крючок QuickHang через одно из маленьких круглых отверстий в главной балке. Повторите эти шаги для второго дальнего света.

5.Установите поперечные тройники — Вам нужно будет измерить и обрезать бордюрные тройники по размеру бордюрной панели. Поместите обрезанный конец тройника на каркас стены и подсоедините неразрезанный конец к главной балке. Теперь вставьте первые две неразрезанные поперечные тройники на одной линии с поперечными тройниками. При соединении двух поперечных тройников в одном прямоугольном отверстии главной балки вставьте вторую тройник в прорезь, пройдя по правой стороне уже установленного тройника.

6. Возведение сетки в квадрат — Для достижения наилучших конечных результатов важно, чтобы ваша сетка в этой точке была квадратной.Чтобы убедиться, что ваша сетка квадратная, измерьте диагонали проема 2х4 дюйма. Размеры будут такими же, если сетка квадратная. Если размеры не совпадают, обрежьте одну из главных балок до тех пор, пока диагонали не станут равными.

7. Чистовая сетка — Повторите шаги №4 и №5 для всех других основных балок и поперечных тройников. При необходимости соедините вместе дополнительные главные балки и поперечные тройники. При соединении элементов сетки между собой при правильном соединении будет слышен слышимый щелчок.

8. Установите панели — Проденьте плитку через отверстие в решетке под углом. Осторожно опустите на место. Обрежьте бордюрные плитки или необходимые отверстия канцелярским ножом панелью вверх.

Установка панелей подвесного потолка 24 «X 24»

Установите панели 24 «x 24» так же, как панели 24 «x 48», за следующими исключениями:

При установке панели 24 «x 24» первая основная балка может иметь размер бордюрной панели или бордюрной панели плюс 24 дюйма от стены.
Установите 4-дюймовые поперечные тройники перпендикулярно главной балке, создавая визуально ровную сетку. 4-дюймовые поперечные тройники должны находиться на расстоянии 24 дюймов по центру. Теперь установите 2-дюймовые поперечные тройники параллельно основным балкам, чтобы получился проем 24 x 24 дюйма

Последние мысли

Подготовка помогает ускорить и упростить процесс установки подвесного потолка. Не торопитесь и будьте готовы удивиться тому, насколько вы удобны. Кроме того, не забудьте посмотреть видео, дополнительные инструкции и полный набор инструкций по установке ниже.

Как легко установить плитку на подвесной потолок

Если ваш последний проект ремонта включает новый потолок, не паникуйте при мысли о потолочных работах по гипсокартону. В правильной ситуации подвесной потолок дает реальные преимущества перед постоянным. Во-первых, каналы, трубы и кабели, спрятанные над подвесным потолком, остаются доступными для ремонта или модификации. А во-вторых, натяжные потолки лучше звукоизоляции, чем потолки из гипсокартона.

Однако для мастера своими руками реальный бонус — это простая установка, для которой требуются только простые бытовые инструменты. Подвесной потолок, состоящий из металлической сетки, поддерживающей легкие панели, подходит большинству домовладельцев. Если вас беспокоит внешний вид заведения, в последние годы потолочные панели для подвесных потолков стали более привлекательными, предлагая широкий выбор дизайнов.

Хотя натяжные потолки подходят не всем и не для каждой ситуации, они имеют большой смысл в подвалах и в комнатах на первом этаже с ванными комнатами наверху.Если в подвесной сантехнике появляется течь, подвесной потолок может означать разницу между дорогостоящим и трудоемким ремонтом и незначительными неудобствами.

Все, что вам нужно для подвесного потолка, — это достаточный зазор над головой. Требования различаются, но большинство кодексов предусматривают минимум 7 1/2 футов. высота потолка в новостройке. Некоторые нормы, однако, предусматривают более низкую высоту потолка, если это является частью проекта ремонта, поэтому стоит спросить. Вам понадобится примерно 4 дюйма пространства между старым и новым потолком, чтобы установить панели на место, и еще 2 дюйма.если вы собираетесь установить встраиваемые полноразмерные люминесцентные потолочные светильники.

Мы установили подвесной потолок в комнате с деревянным каркасом, отделанной сухими стенами, хотя бетонные или бетонные стены в подвале не сильно повлияли бы на установку. В этом случае просто используйте саморезы вместо гвоздей, чтобы закрепить периметральную лепнину, которая поддерживает потолок по краям.

Выбор системы

Шаги установки варьируются от одного производителя к другому, но незначительно.Мы выбрали потолок Armstrong Tegular Ceiling (Armstrong World Industries Inc., P.O. Box 173058, Denver, CO). Потолочные панели Tegular имеют утопленный фланец, который позволяет им выступать под решетку примерно на 1/4 дюйма. Хотя эти панели более привлекательны, они требуют осторожной обрезки, когда требуется меньшая панель.

После того, как вы выбрали пакет потолка, подумайте над компоновкой сетки. В то время как домашние центры и розничные продавцы будут рады составить список деталей на основе масштабированного чертежа вашего помещения, вы должны иметь общее представление о том, как компоненты сочетаются друг с другом, прежде чем приступить к работе.

Типичные системы имеют L-образный кронштейн по периметру или молдинги для поддержки подвесного потолка на стенах. Из этого карниза через каждые 4 фута устанавливаются длинные стрингеры, называемые главными направляющими, по всей длине помещения. Концы основных направляющих опираются на периметральные молдинги, а все, что находится между ними, подвешено с помощью тросов, прикрепленных к балкам выше. Поперечные тройники устанавливаются поперек этих полозьев с интервалом 24 дюйма. Эта сетка — все, что нужно для поддержки 2 x 4 фута. потолочные панели.С 2 х 2 фута. панели, дополнительный набор соединителей разделяет каждые 2 x 4 фута. площадь.

Шаг 1. Установка периметра

Первым делом необходимо определить максимальную высоту нового подвесного потолка. Если вы не планируете устанавливать люминесцентный светильник, измерьте расстояние примерно в 4 дюйма от существующих потолочных балок и отметьте стену. 4-дюйм. места достаточно, чтобы расположить плитки под углом. (Если вы все же планируете установить вставное приспособление, поместите отметку 6 дюймов.от балок.) На этой отметке проведите линию вокруг трех сторон комнаты, используя 4-футовый. уровень.

Измерьте расстояние от балок в нескольких местах по всей комнате, чтобы у вас было достаточно места над решеткой панелей во всех точках существующего потолка. Если ваши потолочные балки не лежат на горизонтальной плоскости, убедитесь, что они измерены на 4 дюйма ниже самой нижней точки самой нижней балки. Когда три линии периметра выровняются и на правильной высоте, соедините их мелом на оставшейся стене.

Шаг 2: Установка периметра

Установив периметр, установите настенные стойки и прибейте молдинг по периметру так, чтобы его верх совпал с линиями периметра. Используйте гвозди 6d, чтобы не поцарапать окрашенную поверхность лепнины. Обрежьте лепнину ножницами для жести. Для длинных стен стыкуют концы двух частей молдинга.

Шаг 3. Установка периметра

Когда вы подойдете к внутреннему углу, установите первую часть молдинга вплотную к углу и прижмите вторую часть к первой.

Шаг 4: Установка периметра

Для внешних углов более привлекательно соединение со скосом. Используя ножницы для жести, отрежьте оба карниза под углом 45 градусов и закрепите их на месте гвоздями 6d.

Шаг 5: Установка бегунов

Установив периметр молдинга на место, установите основные направляющие перпендикулярно балкам на расстоянии 4 фута друг от друга.Хитрость здесь в том, чтобы расположить сетку панелей так, чтобы потолок казался сбалансированным из стороны в сторону. В большинстве комнат можно разместить несколько полноразмерных панелей плюс краевой зазор, для которого потребуются частичные панели.

Измерьте поперек комнаты параллельно балкам и разделите на длину панели, чтобы получить количество полных панелей, которые поместятся в пространстве. Чтобы определить зазор по периметру каждой стены, вычтите сумму длин панелей из размера комнаты. Если зазор составляет всего 1-2 дюйма от полной панели, вы можете начать с одной боковой стены и продолжить через противоположную стену с полноразмерными панелями.Если зазор меньше, лучше разделить его пополам, поместив по половине с каждой стороны. Например, если зазор имеет ширину 18 дюймов, будет лучше, если с обеих сторон комнаты будет установлен ряд частичных панелей шириной 9 дюймов. В этом случае начните свою первую главную направляющую на расстоянии 9 дюймов от стены, продолжайте движение через комнату с целыми панелями и закончите основной направляющей на расстоянии 9 дюймов от противоположной стены.

Аналогичный расчет следует произвести в обратном направлении. Здесь пересекающиеся элементы, называемые поперечинами, расположены в пазах на каждой главной направляющей.Если вам нужно обрезать несколько дюймов от ведущих концов основных направляющих, чтобы разместить ряд частичных панелей, обязательно отрежьте одинаковое количество от каждой направляющей, чтобы поперечные тройники были параллельны стене, а отверстия в панелях были квадрат.

Чтобы установить основные направляющие, отмерьте от стартовой стены определенный зазор и проведите мелом по балкам. Затем отмерьте 4 фута от этой линии и сделайте вторую линию. Повторите эту процедуру через 4 фута. увеличивается, пока не дойдете до дальней стены.

Шаг 6: Установка бегунов

Для поддержки основных направляющих ввинтите маленькие рым-болты в каждую третью балку вдоль меловых линий. Затем прикрепите отрезки провода калибра 16 к каждому рым-болту. Оберните проволоку не менее трех раз вокруг себя сверху. Затем плотно натяните струну через комнату между карнизами по периметру, примерно через каждые 8 футов, так, чтобы струна выровнялась с нижней частью карниза. Используйте эту веревку для выравнивания каждого главного бегунка, когда вы подвешиваете его на проволоке.

Установите ведущий конец полозья на периметр периметра и опустите его, пока он не коснется первой струны. Посмотрите через бегунок, чтобы определить, где согнуть первую проволочную опору. Согните проволоку, пропустите ее через ближайшее отверстие в полозке, загните вверх и скрутите не менее трех раз.

Шаг 7: Установка бегунов

Продолжайте подвешивать полозья таким образом, пока каждый из них не будет опираться на каждые 4 фута.Если ваша комната длиннее бегунов, соедините их встык, используя прорези и выступы, встроенные в торцы каждой.

Шаг 8: Установка бегунов

Поместите дополнительную проволочную опору рядом с каждым из этих сочленений. Обрежьте излишки на последней длине полозья с помощью ножниц.

Шаг 9: Установка бегунов

Установив полозья на место, свяжите их вместе поперечными тройниками на расстоянии 2 фута.раздельно. Поперечные тройники имеют крючки на каждом конце, которые входят в прорезь в полозьях.

Шаг 10: Установка бегунов

Если выбранная вами система имеет размер 2 x 4 фута. панелей, установите панели в центре сетки, чтобы выровнять сборку. Если в вашей системе 2 x 2 фута. панели, установите 2-фут. разъемы, прежде чем двигаться дальше. Эти соединители параллельны направляющим и подходят к прорезям в поперечных тройниках. С 2-футовым.разъемы на месте, установите достаточное количество центральных панелей, чтобы выровнять сетку.

Шаг 11: Установка бегунов

Если сетка более или менее квадратная, вырежьте и установите детали, чтобы соединить сетку с опалубкой по периметру. Опять же, заводские концы зацепляются за прорези направляющих и поперечных тройников, в то время как обрезанные концы опираются на верхнюю часть периметра.

Шаг 12: Добавление приспособлений

Если вы планируете установить полнопанельный люминесцентный светильник, вам потребуется обеспечить некоторую защиту проводки, которая проходит между распределительной коробкой, соединенной с потолочной балкой, и светильником.Нормы требуют, чтобы эти провода были заключены в гибкий металлический канал.

Начиная с приспособления, установите соединитель кабелепровода / коробки под углом 90 градусов в одно из канальных отверстий приспособления. Затем пропустите три изолированных провода калибра 14 (черный, белый и зеленый) через гибкий кабелепровод в коробку каналов. Закрепите кабелепровод, затянув установочный винт соединителя. Присоедините эти провода к выводам прибора, как обычно, соединив провода одинакового цвета.

Шаг 13: Добавление приспособлений

Установите приспособление в решетку вместо одной из панелей и подсоедините оставшийся конец кабелепровода к пустой крышке распределительной коробки.Выломайте заглушку из пластины и присоедините ее к кабелепроводу с помощью стандартного коробчатого соединителя. Закончите, сделав электрические соединения и прикрепив пластину к коробке.

Шаг 14: Воздуховоды и диффузоры

Нагревательные каналы также потребуют особого внимания. В большинстве случаев работа требует опустить воздуховод до уровня чуть выше верхней части панели, вырезать отверстие в панели и вставить диффузор.

Если воздуховод заканчивается прямоугольным чехлом, убедитесь, что в чехле есть боковые выступы, которые позволят вам вкрутить диффузор и панель в выступы в чехле воздуховода.Это может потребовать от вас небольшой работы с листовым металлом, но это не должно быть необычно.

Если ваш воздуховод заканчивается коленом, направленным вниз, или если вам приходилось приносить в комнату свой собственный воздуховод, вы можете выбрать круглый диффузор с регулируемой мощностью. Эти пластиковые или металлические диффузоры продаются в большинстве домашних центров. Опять же, хитрость заключается в том, чтобы подвести воздуховод к панели.

Для определения наилучшего положения положите уровень или линейку поперек сетки. Затем протяните воздуховод вниз до точки чуть выше панели.Вам также потребуется создать конструктивную опору в пространстве балок, в котором находится воздуховод, чтобы он не оседал под собственным весом.

Шаг 15: Воздуховоды и диффузоры

Когда воздуховод готов, тщательно измерьте с двух сторон решетки и соответствующим образом расположите диффузор на панели. Обведите диффузор карандашом и вырежьте по этой линии, чтобы получилось отверстие.

Шаг 16: Воздуховоды и диффузоры

Наконец, установите панель, вставьте диффузор в воздуховод и прикрутите его к воздуховоду, работая через соседнее отверстие в решетке.

Шаг 17: Завершение

Когда дело доходит до резки панелей для заполнения отверстий по периметру меньшего размера, всегда обрезайте готовой стороной вверх и всегда используйте острый канцелярский нож. Избегайте использования силового оборудования — вы создадите слишком много целлюлозной пыли, и работа не будет выполняться быстрее.

Начните с измерения отверстия в решетке и прибавления примерно 3/8 дюйма для нового фланца. Полностью разрежьте панель, при необходимости сделав несколько проходов.

Шаг 18: Завершение

Чтобы создать новый фланец tegular, положите фланец целой панели на вырезанный кусок и начертите новую линию фланца.

Шаг 19: Завершение

Вырежьте по этой линии, но только до половины глубины панели.

Шаг 20: Завершение

Затем положите нож на бок и надрежьте панель с его края на той же высоте, что и заводской фланец.Это удалит ровно столько материала, сколько нужно для изготовления нестандартного фланца. Установите вырезанную панель так, чтобы новый неокрашенный фланец был обращен к стене.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Как установить съемную панель на стене или потолке

Вы можете купить сборную панель доступа, чтобы сделать аккуратный проем в стенах и потолке для доступа к сантехнике или другим домашним системам.Эти панели просты в установке и имеют размеры от 10 дюймов до двух футов и более.

Чтобы вырезать проем, используйте пилу для гипсокартона по гипсокартону и гипсокартону, а также сабельную пилу или кольцевую пилу для резки штукатурки по дереву.

Отметьте размеры панели доступа

Проверьте размер упаковки, чтобы вырезать отверстие для панели. Также можно перевернуть панель назад и измерить обод вокруг двери на требуемые размеры.Чтобы разметить проем в стене, начните с установки уровня у стены и проведите прямую ровную линию наверху. Рама будет примерно на дюйм шире дверного проема, поэтому спланируйте размещение так, чтобы не было препятствий для перекрытия.

Затем отметьте стороны проема на верхней линии и измерьте оттуда вниз. Отметьте место с обеих сторон. Используя уровень, соедините две нижние отметки и проведите прямую линию для низа проема.

Наконец, установите квадрат напротив верхней линии на каждой отметке, чтобы образовался прямой угол, и нарисуйте линию, соединяющую верхнюю и нижнюю линии.

Вырежьте проем в стене

На гипсокартоне разрежьте пилой вдоль верхней линии и вниз с двух сторон, а затем надрежьте нижнюю линию канцелярским ножом, чтобы удалить ее. Сделайте глубокий надрез, а затем надавите на гипсокартон, чтобы он защелкнулся вдоль линии надреза. Разрежьте оставшуюся бумагу на обратной стороне квадрата, чтобы освободить вырез в гипсокартоне, и дайте ему упасть. Вы можете оставить его внутри стены или вытащить, когда освободится.

Чтобы вырезать штукатурку из деревянных планок, просверлите отверстие внутри всех четырех углов квадрата и сабельной пилой сделайте разрез между ними по всем четырем линиям.Во время резки держите пилу плотно прижатой к штукатурке, чтобы избежать трещин и других повреждений из-за чрезмерной вибрации.

Установите панель доступа

Снимите крышку панели с рамы, используя перочинный нож или отвертку, чтобы поддеть одну из прорезей. Нанесите полоску акрилового латексного герметика вдоль задней части рамы, продвигаясь по всему периметру, чтобы оставить около ¼ бусинки.

Вставьте рамку в квадратное отверстие и с усилием нажмите, чтобы распределить герметик и приклеить его к стене.Убедитесь, что рама прямая, и сильно надавите на раму по всему периметру. Счистите герметик, который прижимается к окружающей стене, влажной тканью и проверьте, нет ли зазоров. Дайте герметику застыть на пару часов, прежде чем снова установить крышку. Подождите сутки, прежде чем снимать крышку панели, чтобы не сломать герметик.

Еще подобное на Do-It-Yourself-Help.com

Amazon.com: Best — Регулируемая панель доступа / дверь для стен и потолка 4 Pack от Cendrex, (10.5 дюймов x 12 дюймов): рамы разных размеров, магнитная фиксация, полимерные углы и скрытый фланец (10,5 x 12 дюймов): Garden & Outdoor

Размер: 10,5 x 12 дюймов

Высококачественная дверца / панель

Вам не надоели дешевые пластиковые панели, которые начинают изнашиваться через год? Мы обещаем вам, что наше будет продолжаться. Панели Cendrex изготавливаются из материалов высочайшего качества, которые рассчитаны на долгие годы эксплуатации.Дверь из холоднокатаной стали 20 калибра, гальваническая сталь 24 калибра и полимерные уголки; сделайте этот продукт чем-то, что вы захотите использовать в каждом здании, над которым вы работаете.

Легко регулируемый размер проема

И, наконец, дверца доступа, размеры которой меняются, чтобы соответствовать точным спецификациям, необходимым для вашего проекта! Металлический каркас легко регулируется без потери прочности и долговечности. Он начинается с размера 6,5 x 8 дюймов, но может достигать 14 x 14 дюймов.Эта уникальная функция не дает вам покупать новую дверцу каждый раз при изменении размера проема.

Установить быстро и легко

Мы знаем, что ваше время ценно, поэтому мы позаботились о том, чтобы этот продукт был максимально быстрым и простым в установке! Этот продукт не требует дополнительных материалов для установки и не требует никаких инструментов. Эта дверца доступа подстраивается под любую толщину стен и потолка, поэтому кладите ее куда угодно. Все, что у вас есть, есть все, что вам нужно.Закрой эти отвлекающие провода в кратчайшие сроки!

Двери доступа никогда не выглядели так хорошо

Эта гладкая панель отлично скрывает уродливые провода и отвлекающую трубу, не выступая в комнате. У него есть скрытый фланец, чтобы он максимально прилегал к стене. То, что показываю, покрыто красивой белой порошковой грунтовкой.

Пакет из четырех штук

Мы услышали ваши запросы! Всегда лучше иметь несколько наших дверей доступа, чтобы вам не приходилось заказывать больше для каждого отдельного проекта.Итак, теперь этот пакет включает ЧЕТЫРЕ индивидуально упакованные дверцы доступа. Купить оптом всегда дешевле, поэтому и для вас мы снизили цену.

Как сделать акустические панели своими руками (сделай сам)

Сделайте дешевые, простые и привлекательные звукопоглощающие стеновые панели своими руками

Пересмотрено и обновлено 1 мая 2021 г.

Также ознакомьтесь с нашим полным руководством по акустике домашнего кинотеатра для получения дополнительной информации, в том числе о том, где разместить акустические панели.

Перечень оборудования (на каждую панель)

Общая стоимость составляет около 20 долларов за панель или 2,50 доллара за квадратный фут.

Необходимые инструменты

Звукопоглощающие панели улавливают акустическую энергию (звук) и предотвращают ее отражение от покрываемых ими поверхностей. Панели используются для устранения эхо и отражений, которые сбивают с толку или окрашивают усиленную музыку и речь. Эти стеновые панели также снижают уровень реверберации в комнате, что иногда может снизить уровень окружающего шума.*

* Обратите внимание на то, что хоровая музыка, фортепиано, оркестровые инструменты, групповое пение и орган на свирели выигрывают от достаточно реверберирующей акустики с множеством отражающих поверхностей. Установка звукопоглощающего материала может нанести ущерб выступлениям музыканта и качеству звука в этих особых случаях.

Для звукопоглощающих панелей подходят следующие области применения:

Улучшение изображения объемного звука и четкости для фильмов dvd / blu ray, спортивных состязаний или видеоигр в домашнем кинотеатре
Уменьшение отраженного эха и реверберации в больших залах, аудиториях и современных церквях
Уменьшение дребезга, шума и шума в людных местах, ресторанах и барах
Обеспечение более точных условий прослушивания в студиях звукозаписи и диспетчерских

Отметим, что звукопоглощающий материал часто называют звукоизоляционным.«Я считаю, что термин« звукоизоляция »обычно используется неправильно, о чем пойдет речь в другом посте. Шумопоглощающие панели НЕ способны значительно снизить передачу звука через стену между двумя соседними помещениями; они предназначены для улучшения качества звука в комнате, в которой они установлены, путем ослабления звуковых отражений и уменьшения времени реверберации / затухания. Если вы хотите уменьшить передачу звука через стену, ознакомьтесь с нашим каталогом продуктов и решений для снижения шума здесь: https: // acousticsfreq.ru / noise-control-products /

Производимые серийно звукопоглощающие панели доступны в двух распространенных вариантах:

1) Формованные клинья из меламиновой пены и ящик для яиц (например, Auralex, Sonex и т. Д.):

2) Декоративные панели из стекловолокна, обернутые тканью (например, Golterman & Sabo, Wall Technology, Fabricmate и т. Д.):

Акустические свойства каждого из них очень похожи, все они поглощают приблизительно 100% падающей звуковой энергии в средних и верхних диапазонах частот.Не стесняйтесь сравнивать коэффициенты поглощения Sabine на досуге. Эти типы материалов в основном различаются по внешнему виду.

Однако важно учитывать толщину любой звукопоглощающей панели. Более толстая панель будет более эффективно поглощать более длинную волну (более низкую частоту) звука. Поэтому при выборе акустического материала учитывайте частотный состав (тональный спектр) звука, который вы хотите поглотить. При размещении на поверхностях из гипсокартона могут быть полезны следующие практические правила:

— Для человеческих голосов, скопления людей и речи используйте поглотитель толщиной 1 дюйм

— Для усиленной музыки с басом и барабанами или объемного звука в кино используйте поглотитель толщиной 2 дюйма (или больше)

Необходимое количество и размещение звукопоглощающего материала для данного помещения определяется конкретным типом выполняемых там функций прослушивания.Крайние границы спектра варьируются от традиционных / классических помещений для богослужений с твердым покрытием (отлично подходит для органной и хоровой музыки) до кинотеатров и кинотеатров с сертификатом THX, у которых есть звукопоглощающие материалы на всех поверхностях стен, пола и потолка. .

Подумайте, какие отражения от стен и потолка необходимо устранить, и покрыть все эти области звукопоглощающей обработкой.

Стоимость изготовленных звукопоглощающих панелей из стекловолокна толщиной два дюйма, обернутых тканью, обычно составляет от 6 до 8 долларов за квадратный фут.Я видел звукопоглощающие панели по цене 12,25 доллара за квадратный фут! Учитывая большую площадь в квадратных футах, которую необходимо покрыть для получения подходящей акустики домашнего кинотеатра, это выходит далеко за рамки бюджета среднего потребителя.

Я могу рассердить некоторых людей, сказав вам это, но вы можете сделать свои собственные звукопоглощающие панели за НАМНОГО меньше. Ниже приведены объяснения, инструкции и спецификации для очень эффективных звукопоглощающих панелей.

Основные элементы звукопоглощающей панели:

1) Звукопоглощающий материал сердечника (выполняет акустическую работу)

2) Прочная деревянная рама (плотно удерживает ткань, дает возможность закрепить монтажное оборудование)

3) Акустически прозрачная декоративная тканевая крышка (придает красивый вид)

Шаг 1. Выберите звукопоглощающий материал сердечника

Звукопоглощающий материал сердцевины должен иметь следующие характеристики:

Плотная изоляция из стекловолокна или минерального волокна (не сыпучий войлок)
Без покрытия
Плотность от 3 до 8 фунтов на кубический фут (оптимально 6-8 фунтов на фут)
2 ”толщина

Три приемлемых варианта материала включают:

Owens Corning Fiberglas 705 6 фунтов pcf, толщина 2 ″: ~ 3 доллара.00 за квадратный фут.

ROCKWOOL / ROXUL Rockboard 80, 8 фунтов pcf, толщина 2 ″: ~ 1 доллар США за квадратный фут.

Johns Manville Inusul-Shield 600 2 дюйма без облицовки, 6 фунтов pcf, толщина 2 дюйма: ~ 3 доллара за квадратный фут.

* Примечание. Цены на изоляцию могут сильно различаться в зависимости от вашего поставщика и местоположения, поэтому проверьте все три или другие эквивалентные изделия из стекловолокна или изоляционных плит из минерального волокна весом 3,0–8,0 фунтов.

** Также Примечание. Известно, что изоляция из стекловолокна и минерального волокна вызывает раздражение.При работе с изоляцией надевайте маску, перчатки и очки. Следуйте инструкциям производителя для безопасного использования.

Обычно лучшие цены на эти изоляционные материалы можно найти у местного поставщика изоляционных материалов.

Щелкните здесь, чтобы найти дилеров для: Johns Manville — Owens Corning — ROCKWOOL

Мои прототипы панелей были построены с изоляцией Roxul RHT 80, которая является наименее дорогим звукопоглощающим материалом, который я нашел.Акустические характеристики Roxul аналогичны продуктам Owens Corning и Johns Manville, но они мягче и имеют менее правильную форму. Коэффициенты звукопоглощения, предоставляемые производителем, следующие:

2 дюйма Roxul RHT 80 2 дюйма Owens Corning 705 2 дюйма Johns Manville 817
125 Гц = 0,39 125 Гц = 0,16 125 Гц = 0,38
250 Гц = 0,84 250 Гц = 0,71 250 Гц = 0,93
500 Гц = 1,08 500 Гц = 1.02 500 Гц = 1,10
1000 Гц = 1,01 1000 Гц = 1,01 1000 Гц = 1,07
2000 Гц = 1,02 2000 Гц = 0,99 2000 Гц = 1,07
4000 Гц = 1,01 4000 Гц = 0,99 4000 Гц = 1,07

Коэффициенты поглощения Сабина примерно представляют собой отношение поглощенного отраженного звука. Таким образом, в заданном диапазоне частот коэффициент 1,00 равен 100% -ному коэффициенту поглощения * (0,71 равен 71% и т. Д.) *. Обратите внимание, что эти цифры предоставлены отдельными производителями и протестированы в разных лабораториях.Можно с уверенностью предположить, что каждый из этих материалов эквивалентен другим.

* Изменить: Коэффициенты поглощения Сабина не являются истинным коэффициентом поглощения энергии и могут превышать 1,00. Поэтому перевод в% поглощения отраженной звуковой энергии не совсем точен с точки зрения физики. Однако с точки зрения акустического дизайна в архитектуре это хороший способ понять и сравнить различные материалы.

Шаг 2. Постройте деревянную рамку вокруг каждой панели

Для деревянного каркаса я использовал планку для обшивки 1 «x 2», которая недорога и доступна в любом строительном магазине / у поставщика пиломатериалов.Поскольку фактические размеры меньше номинальных, полоса обшивки глубиной 2 дюйма придаст готовой панели вид «скошенной кромки». Полоса обшивки глубиной 3 дюйма придаст панели идеально ровную поверхность. Тщательно проверяйте каждую полоску, чтобы убедиться, что она прямая и не пропускает значительные куски древесины.

Для каждой рамы панели отрежьте два сегмента полосы обрешетки до 49-3 / 8 дюймов и два сегмента до 24 дюймов (сверьте размеры с вашей звукоизоляционной панелью и размеры обрешетки). Измерьте и отрежьте, чтобы обеспечить плотное прилегание к изоляции.
Нанесите обильную дозу аэрозольного клея по всему периметру изоляции (НЕ НА ПЕРЕДНЮЮ ЛИЦУ). (клей будет удерживать изоляцию внутри рамы).
Расположите изоляцию так, чтобы нижняя поверхность панели была плоской и на одном уровне с деревянной рамой.
Расположите деревянные сегменты вокруг панели из стекловолокна. Вам нужно, чтобы рама плотно закреплялась вокруг утеплителя, слегка сжимая его.
Для каждого угла:
- Просверлите предварительное отверстие для одного угла, чтобы обеспечить выравнивание и предотвратить раскалывание древесины.
- Нанесите столярный клей.
- Скрутите деревянные сегменты вместе.
Подождите 24 часа, чтобы столярный клей и клей в аэрозольной упаковке высохли.

Шаг 3. Выберите звукопрозрачную ткань; оберните панель

Назначение тканевого покрытия — придать панели красивый декоративный вид. Чтобы звук проникал через стекловолоконную изоляцию (а не отражался от поверхности), вы должны убедиться, что ваша ткань акустически прозрачна.Простой способ проверить это — поднести ткань ко рту и выдохнуть через нее. Вы почувствуете сопротивление воздушному потоку через ткань. Выберите материал с очень низким сопротивлением. Для этого применения не подходят цельные виниловые, кожаные или акриловые ткани.

Наиболее распространенным выбором ткани для производителей коммерческих панелей является Guilford из Maine Panel Textiles. Это качественный материал. При этом существует множество недорогих тканей, которые могут работать одинаково хорошо.Цветная мешковина — очень распространенный выбор. В моих прототипах панно используется ткань пейсли Keepsake Calico, купленная в местном магазине тканей. Соображения по поводу тканевого чехла:

Должен быть «дышащим» и звукопроницаемым
Убедитесь, что ваша панель из стекловолокна не видна сквозь ткань
Помните, что ткань с визуальным рисунком будет сложно выровнять под прямым углом, если натянуть ее на деревянную раму

Чтобы натянуть ткань на панель:

Положите на пол ткань длиной 62 дюйма (лицевой стороной вниз).
Поместите панель в обрамлении поверх ткани плоской / ровной / ровной стороной вверх.
Попросите друга обернуть ткань вокруг тыльной стороны панели и прикрепить ее к деревянной раме через каждые 3 дюйма вдоль одного из краев.
Плотно натяните ткань вдоль противоположного края и скрепите скобами, продолжая вдоль края панели с интервалами 3 дюйма.
Повторите шаги 3 и 4 для верхнего и нижнего краев, стараясь аккуратно загнуть каждый угол.
Нанесите аэрозольный клей под оставшиеся свободные участки ткани на обратной стороне панели.

ПРИМЕЧАНИЕ: Наносите клей в спрее только на ЗАДНЮЮ сторону, а НЕ на переднюю сторону.

Задняя панель

Передняя панель

Шаг 4. Прикрепите панель к стене или потолку

Подробные инструкции по поиску наилучшего места размещения звукопоглощающих панелей в домашнем кинотеатре можно найти в нашей подробной статье: Где разместить звукопоглощающие панели в домашнем кинотеатре. Примечание. Добавление небольшого воздушного пространства (от 1,0 до 2,0 дюймов) за панелью значительно улучшит характеристики звукопоглощения на низких частотах.

Эти панели можно установить аналогично тяжелому произведению искусства. Используйте свое усмотрение и рассудительность, чтобы убедиться, что ваша панель безопасна, надежна и стабильна. Я прикрутил по две прочные подвески с D-образным кольцом к каждой стороне деревянной рамы с точным шагом. Они были подвешены на двух 20-фунтовых вешалках для картин. См. Список оборудования ниже для получения рекомендаций по оборудованию.

Шаг 5. Слушайте

Теперь вы готовы наслаждаться музыкой или домашним кинотеатром так, как это было задумано.Большинство людей удивляются, слыша, как звучат музыка и фильмы в правильно подобранной акустической среде. Слышимое различие невозможно переоценить; это как день и ночь.

Вам, вероятно, понадобится довольно много таких панелей, чтобы получить желаемый результат, поэтому повторяйте вышеупомянутые шаги в эффективном процессе сборки, пока вы не обработаете все желаемые поверхности стен и потолка.

DIY тканые потолочные панели из тростника для люминесцентного светильника

Как я уже упоминал в своем сообщении «Первый взгляд на мой новый офис» несколько дней назад, когда я вошел в это пространство, я знал, что именно сюда пойдет мой стол.

Потолок с этой стороны лишен утопленных люминесцентных светильников в коробках и отделан по бокам текстурой попкорна. На другой стороне помещения они тоже были, но они были встроены в коробку, которая свисала с потолка, поэтому мы могли легко их удалить. С этой стороны, единственный способ удалить их — это продемонстрировать весь потолок и переустановить гипсокартон в пространстве. И хотя мне бы это понравилось, я не хотел затрат или дополнительного времени, потраченного на этот проект.

Как бы я ни ненавидел фактурные потолки, моя идея покрасить эту сторону в тот же цвет, что и стены (Behr Marquee Midnight Blue), действительно помогла придать текстуре крутой вид, который не уменьшал пространство, как я беспокоился. мог.Мы также покрасили деревянную раму вокруг люминесцентных светильников, чтобы все было бесшовно.

Но затем возникла проблема с отвратительными пластиковыми панелями, скрывающими свет, и встроенной коробкой за ними. (PS. Их называют световыми панелями troffer или troffer lights)

Я был огорчен, когда искал их заменить. Единственные варианты довольно ужасны и напомнили мне старый корпоративный офис, полный кабинок. Почему нет других решений или вариантов такого освещения? Моя миссия заключалась в том, чтобы найти решение этой проблемы, которое было бы не только визуально приятным, но и создавало своего рода изолированный барьер между полом наверху и моим потолком внизу, и, наконец, они должны были быть съемными, чтобы можно было заменить лампочки. .

Я подумала о драпировке ткани в помещении, что было бы красиво и добавило романтики, но не помогло бы с изоляцией. Затем я попытался придумать DIY, чтобы обновить панели, которые у меня уже были, до чего-то лучшего, но это привело бы к тому, что я просто прикрыл их, и тогда свет не смог бы пройти.

И ТОГДА ЭТО ПРИШЛО ко мне … тесьма из натурального тростника была идеальным решением для всех моих проблем, которые также могли создать забавный и уникальный вид, который подходил и для моего пространства.Естественный цвет тростника сочетается с моими новыми полами из светлого дерева, а также работает с моей атмосферой Old World Meets Contemporary, к которой я стремился.

Немного истории с тростью…

Хотя эта плетеная трость была популяризирована в современной мебели с 1960-х годов и всегда напоминает мне 80-е и кресло Cesca, ее корни уходят в глубь веков.

Изделия из тростника — это разновидность плетеных изделий, которая использовалась в производстве мебели на протяжении тысячелетий. Он был датирован Древним Китаем.Археологи обнаружили тростниковые стулья в египетских гробницах, датируемых 1300 годом до нашей эры. Стулья с тростниковым дном были популярны в Европе примерно в 17 и начале 18 веков. Более состоятельные люди покупали стулья с тростниковым днищем. В Америке у простых людей были стулья с сиденьями из цельного дерева или сиденья, сделанные из тростника или рогоза. Многие делали свои собственные стулья, а затем плели свои собственные сиденья для рогоза.

* Примечание: вы можете увидеть много стульев с плетеной спинкой в новой серии Bridgerton на Netflix.Деталь, которую я не мог не заметить, так как в последнее время я так часто думал о трости.

* Посмотрите, как изготавливают тростниковую тесьму, в этом видео: история тростниковой тесьмы

Дополнительные ресурсы: История плетения стула // Ретроспектива плетеного ротанга // Отличительные особенности плетеного стула

Вот как выглядел потолок раньше…

Когда я впервые увидел это пространство… множество подвесных люминесцентных светильников, а также утопленные световые короба составляли потолок между всей отделкой с текстурой попкорна.

После покраски … мы оставили пластиковые панели для покраски, потому что я знал, что не собираюсь их использовать, и они защищали встроенное освещение от брызг.

Крупный план… вот что скрывается за уродливыми пластиковыми панелями.

А бок о бок до и после….

Проект был недешевым, но он стоил примерно столько, сколько стоил бы, если бы я купил хороший светильник для этого помещения, поэтому стоило не смотреть на пластиковые панели, которые, насколько я мог судить , были моим единственным готовым вариантом.

Я нашел плетеную трость на Amazon и Etsy, но они продавали только небольшие секции или во дворе, и это было дорого. Наконец, поискав некоторое время, я нашел магазин корзин в Лос-Анджелесе под названием Cane and Basket, который также делает онлайн-заказы и был намного более экономичным для необходимого мне количества тростниковой лямки, которое было около 17 футов, и на самом деле у меня было достаточно чтобы закончить четыре панели, которые мы создали над моим столом.

Две вещи…
1. Свет не рассеивается через отверстия и не создает точечный вид на всем протяжении, что поначалу вызывало беспокойство, но им определенно требовалась подкладка не только для предотвращения возможности смотреть прямо в отверстие. люминесцентные лампы, но они помогают рассеивать свет, а также добавляют немного изоляции.

2. Я знаю, что это не DIY-проект для всех, но это вариант, которого иначе не существовало, поэтому я подумал, что все равно поделюсь, если это может быть вариант для кого-то или вдохновить на другие творческие варианты, которые будут работать на вас.

К счастью, у меня есть Чад, который может построить что угодно, и он сделал их для меня. Это не очень сложно, но наличие всех инструментов значительно упростило задачу. Я бы сам придумал, как это сделать, но он справился гораздо лучше, чем я.

Итак, перейдем к DIY…

Вот что мы использовали…

* Натуральная тростниковая тесьма. Среднее отверстие 5/8 ″ (покупается за линейный дюйм). Мне нужно было 210 дюймов, я потратил 220 долларов, включая доставку, и он прибыл НА СЛЕДУЮЩИЙ ДЕНЬ!
* Белый оттенок Redi. Тканевый арочный плафон 20 долларов, использованный в качестве основы и найденный в Home Depot. Мы использовали их в арочном окне в главной спальне. Его можно растянуть прямо, поэтому он сработал. Нам нужно было 2, чтобы получить поддержку четырех панелей.
* Деревянный квадрат 1 ″ x 1 ″
* Клей для дерева (по желанию)
* Пистолет для ногтей
* Пистолет для скоб
* Измерительная лента

шагов…

Чад измерил каждую секцию панели в раме вокруг утопленной коробки и вырезал дерево, чтобы построить раму (примерно 22-1 / 2 ″ x 46-3 / 4 ″, но размеры, вероятно, будут другими для вашего уникального осветительного прибора). Затем он склеил каждый угол и при помощи пистолета для гвоздя установил их на место.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если вам нужна дополнительная стабилизация, добавьте дополнительную планку в центре оправы.

ПРИМЕЧАНИЕ: две маленькие рамки, которые вы видите на фотографии выше, предназначены для потолочного светильника над полками в моем офисе, и у нас закончился тростник, чтобы закончить их. Я могу просто использовать подкладку для этой области, так как она не очень заметна, или куплю еще трость. Посмотрим.

Когда рамы были построены, он использовал их, чтобы измерить, сколько тростниковой тесьмы нам понадобится для каждой из них.

Я купил рулон тростника шириной 24 дюйма, зная, что у нас будет один дюйм или около того нахлеста с каждой стороны без необходимости слишком сильно обрезать стороны.

Он легко разрезал трость обычными ножницами.

ПЕРЕД РАБОТОЙ С ТРОСТЬЮ НЕОБХОДИМО ЗАМАЧИТЬ ЕГО В ТЕПЛЫХ ВОДАХ Я узнал об этом, просмотрев другие руководства по использованию трости «Сделай сам». Трость не растянется, но сломается, если вы попытаетесь поработать с ней, когда она высохнет.

Мы бросили 4 секции в ванну, чтобы они впитались в теплую воду примерно на 30 минут, вытащив следующую, чтобы она высохла, как мы закончили предыдущую.

Как только наша трость намокла и стала влажной, Чад начал скреплять скобами края вниз, а затем и по бокам.Обязательно выровняйте плетение корзины, чтобы узор был прямым!

ПРИМЕЧАНИЕ: На нашей первой панели мы слишком сильно тянули трость, не делайте этой ошибки. В конечном итоге это привело к изгибу сторон деревянной рамы, и когда на следующий день она полностью высохла, мы уже ничего не могли с этим поделать. Он все еще работал, но одна из панелей немного не работает, но вы не можете сказать.

Вам нужно натянуть плетение, так что этому учат, но не так, как если бы вы меняли обивку стула, по сути, никто не будет сидеть на этих

После того, как все стороны скреплены и закреплены, срежьте излишки бритвенным лезвием или ножницами.

Backing…

Дайте тростниковым перепончатым каркасам высохнуть в течение ночи… после высыхания мы измерили основу и прикрепили скобами, обрезая излишки. Мы взяли примерно по две панели каждого оттенка и оставили немного складок гармошки вместо того, чтобы туго затягивать. Вы не можете сказать ни в коем случае, когда поднимете взгляд, но было немного легче оставить небольшую прослойку ткани.

Установка…

Панели тростниковой рамы в основном опираются на кромку деревянной рамы вокруг утопленного светового короба.Вы сдвигаете их на открытом пространстве под углом, а затем устанавливаете на место.

Это индивидуальная подгонка, поэтому установка была довольно простой, потому что Чад был перфекционистом и заранее все измерил, но он поместил каждую панель в каждое место, прежде чем решить, какая из них лучше всего подходит. Мы переместили несколько человек, но они идеально подошли, даже с той, которая была немного согнута.

Их легко снять, одну или две, чтобы при необходимости заменить лампочки.

И это все. Проект не так уж и сложен, но наличие нужных инструментов и помощника, который знал, что он делал, устранил аспект проб и ошибок, который мучил меня в течение некоторого времени.

Я ВЛЮБЛЕН, как они выглядят!

И… Вуаля!

Благодаря натуральному цвету дерева они действительно излучают более теплый (желтый) свет, но он мягкий и успокаивающий, а не резкий, и я думаю, что добавление подложки хорошо рассеивало резкие флуоресцентные лампы. На фотографиях они выглядят лучше при выключенном свете (в дневное время), потому что вы лучше видите узор и текстуру трости, но в реальной жизни это нормально в любом случае.

Я отключаю их, пока работаю на своем компьютере, из-за яркого света (и окна позади меня), но они все равно дают достаточно света, чтобы осветить всю комнату.Меня больше беспокоило то, как они выглядели, поэтому, если бы они не давали достаточно света, я бы просто принес несколько ламп в помещении, чтобы заставить его работать.