Буровая установка как работает: Схема буровой установки, как работает буровая установка

Схема буровой установки, как работает буровая установка

Учитывая количество материалов на рынке, сегодня буровую установку для добычи воды можно изготовить собственными руками. Для этого необходимо желание, схема буровой установки и понимание, как работает буровая установка. Так делает достаточно много людей с целью экономии средств, т.к. профессиональная спецтехника стоит значительных денег и для одноразового использования покупка не всегда является рациональной. Но сразу стоит отметить, что использовать буровую установку, выполненную своими руками, в глобальных целях не получится. Для крупномасштабных работ и в строительной сфере понадобиться установка, предлагаемая специализированными компаниями.

Буровая установка собственными руками: основные разновидности

• Ложковый бур. Данный бур станет идеальным вариантом для грунта, который состоит из песка с глиной или просто глины. Вручную можно изготовить подобный бур в двух вариантах и каждый их низ выполняется с ковшеобразным резцом. Низ ложки с правой стороны делается в виде поперечного выступа, слева же он делается в виде резца. Для того чтобы изготовить ложку зачастую подбирают трубу с наиболее подходящим диаметром.
• Змеевиковый бур. По своей конструкции он напоминает бураву по дереву. Подобный бур зачастую применяется для бурения глиняных грунтов и плотных суглинков. Работает подобная буровая установка по принципу штопора, вращаясь, он постепенно извлекает из-под земли части грунта. Прежде чем использовать, необходимо лезвие закалить для повышения прочностных характеристик. Сам резец должен быть выполнен в виде хвоста ласточки. Неплохо бурить землю могут ледовые рыболовные буры.
• Буровые долота. Подобный вид установок зачастую используется для бурения твердой породы грунтов и валунно-галечных отложений. При этом угол заострения делается таким образом, чтобы он оптимально подходил для данного участка земли. К примеру, при работе с твердыми породами, угол должен быть от 110 до 130 градусов. Если же должно проводиться бурение мягких пород, тогда оптимальным будет угол в пределах 30-70 градусов. Долота также могут быть разной формы, и она определяется по виду грунта.

Заводские буровые установки или самодельные аналоги?

Вы уже знаете, как работает буровая установка, выполненная своими руками и какие нюансы необходимо учитывать. Но все же, если вы действительно хотите провести качественное и эффективное бурение, лучше отдавать предпочтение заводским буровым установкам. Они значительно производительней и выполнены с полным учетом требованием и норм, поэтому максимально безопасны для оператора. Буровы установки, которые предлагает наша компания, выполнены по оптимальным схемам буровых установок с применением импортных деталей и применением инновационных технологий, поэтому прослужат своему владельцу на протяжении многих лет.

Буровая гидравлическая установка — устройство, характеристики и принцип работы гидравлической буровой установки

В горно-перерабатывающей промышленности, при таких работах, как прокладывание шахт, туннельных проходов, а также при строительстве железнодорожных проходов и метрополитенов широкое применение нашло такое оборудование, как буровая установка гидравлического типа действия.

 

Эскплуатация буровой гидравлической установки

 

Посредством работы данной установки происходит забой и обработка различных поверхностей, таких как фундамент, кровельные поверхности и тому подобные объекты. Посредством работы данной буровой установки гидравлического типа, происходит бурение скважин, а также поиски залежей полезных ископаемых.

Данное оборудование обладает массой преимуществ, которыми обусловлен выбор именно этого оборудования. К таким весомым преимуществам можно отнести, во-первых, скорость, с которой работает данное оборудование. Рабочей скоростью буровой гидравлической установки является обработка порядка двух метров поверхности в одну минуту времени, что является очень высокими скоростными показателями. Данный показатель является средним показателем, поскольку скорость приведена в средних пределах, и разные модели буровых установок имеют различия в данном показателе.

Еще одним немаловажным показателем, которым отличается данное оборудование, является то, что данное оборудование оснащается в зависимости от модели таким дополнительным оборудованием, как стрелы выдвижного типа. За счет того, что система данной буровой установки является гидравлической, работа всей техники выполняется бесперебойно и достаточно легко.

 

 

 

К тому эксплуатировать данную установку можно без опаски, вся система оснащается специальными датчиками, которые показывают критические точки, после которых работу следует останавливать. Еще одним немаловажным параметром, который имеет положительное влияние на выбор именно этого оборудования, является то, что система способна к самостоятельной промывке рабочих органов. Что в свою очередь препятствует образованию засоров и попаданию загрязнений в рабочие органы, а следовательно предотвращая их быстрый износ.

 

Устройство гидравлической буровой установки

Привод данной установки осуществляется посредством двигателя, который работает за счет дизельного топлива. Такой вид привода обеспечивает работу данной установки ровным и безвибрационным образом. К тому посредством работы данного вида привода буровая установка способна обрабатывать большие участки работ, что продуктивно сказывается на ее производительных характеристиках.

Центр тяжести буровой гидравлической установки расположен достаточно низко, поэтому данная установка как нельзя лучше подходит для проведения работ в туннелях и местах, где достаточно сжатые условия. Работа данной буровой установки проходит стабильно и без аварий.

 

 

К тому же в дополнительное оснащение буровой гидравлической установки входит такое оборудование как молотки для бурения, специальная анкеровочная машина и стрелы. Посредством работы данного оборудования машина выполняет большой спектр действий, и множество работ с достаточно большой скоростью. В зависимости от модели буровой установки, она может отличаться различными характеристиками, например, некоторые установки могут быть на колесном шасси, некоторые выполняются в гусеничном варианте.

 

Так же данная установка может оборудоваться дополнительными площадками для выполнения работ, то есть верхней и нижней, которая расположена непосредственно перед входом в скважину. Такие характеристики, как глубина бурения могут варьироваться в зависимости от модели и марки данной техники, как правило, средним показателем является порядка полутора тысяч метров. Мощность буровой гидравлической установки так же может иметь различия, однако средним показателем является мощность равная порядка двумстам лошадиным силам.

Морские буровые установки «Газпрома» прибыли на шельф Сахалина

Полупогружная буровая установка (ППБУ) «Северное сияние» прибыла на Южно-Киринское месторождение на шельфе Сахалина. Ранее на Киринское месторождение пришла полупогружная буровая установка (ППБУ) «Полярная звезда». Морские буровые установки принадлежат «Газпрому» и построены по заказу компании Выборгским судостроительным заводом.

Буровые установки успешно прибыли из района порта Холмск через пролив Лаперуза в Охотское море, преодолев около 550 морских миль. После проведения необходимых подготовительных мероприятий платформы приступят к работе.

ППБУ «Полярная звезда» продолжит начатое в прошлом году строительство эксплуатационных скважин. В сезон 2013 года в течение трех с половиной месяцев планируется завершить строительство второй скважины, глубиной более 3 600 м. В следующем году с помощью этой установки будет построена третья скважина.

Летом текущего года на Киринском месторождении будет завершено подключение к системе сбора газа первой эксплуатационной скважины, а осенью «Газпром» начнет добычу газа. Добыча будет поэтапно наращиваться по мере подключения дополнительных скважин, общее количество которых достигнет шести.

На Южно-Киринском месторождении «Газпром» реализует ускоренную программу геологоразведки — продолжается разведочное бурение для уточнения геологической структуры и оценки объема запасов.

В текущем сезоне ППБУ «Северное сияние» в течение четырех с половиной месяцев построит и проведет испытания разведочной скважины глубиной порядка 3200 м. Позже на месторождение прибудет взятая в аренду «Газпромом» корейская ППБУ Doo Sung, перед которой поставлена задача в течение немногим более трех месяцев построить еще одну скважину глубиной около 2900 м.

В 2014 году «Газпром» планирует построить на Южно-Киринском месторождении еще две разведочные скважины. По итогам проводимых работ компания рассчитывает увеличить запасы газа и конденсата на месторождении.

Справка

Сахалинский шельф является одним из основных источников поставок газа потребителям Дальнего Востока России. В рамках проекта «Сахалин-3» «Газпром» работает на трех участках: Киринском, Аяшском и Восточно-Одоптинском. В пределах Киринского участка находятся Киринское, а также открытые «Газпромом» Южно-Киринское и Мынгинское газоконденсатные месторождения.

Киринское месторождение расположено в 28 км от берега (глубина моря — 90 метров). В 2011 году здесь были завершены геологоразведочные работы, все запасы переведены в категорию С1 и составляют 162,5 млрд куб. м газа и 19,1 млн тонн газового конденсата.

Запасы Южно-Киринского месторождения по категориям С1+С2 составляют 563,9 млрд куб. м газа и 71,7 млн тонн газового конденсата.

 

Последние новости по теме

Устройство и принцип работы установки алмазного бурения

Технология алмазного бурения используется еще с древних времен. Египтяне применяли буровые установки с наконечниками еще 6000 лет назад для создания пирамид. Сегодня установки алмазного бурения существенно отличаются от тех агрегатов, которые использовались в Древнем Египте не только своим внешним видом, но и техническими возможностями.

Использование оборудования алмазного бурения позволяет справиться даже с таким прочным материалом как высокоармированный бетон. Сверление производится с помощью буровой коронки и необходимо при создании отверстий для проведения различных коммуникаций (водо-, газоснабжения, кондиционирования, вентиляции и т.д.). Основными преимуществами работы с алмазными установками является безопасность, скорость, низкие трудозатраты и сохранение целостности обрабатываемой поверхности (создание идеально ровных отверстий любого диаметра и глубины).

Конструкция установки для алмазного бурения состоит из двигателя и станины. Модели имеют отличия по мощности, диаметру сверления и скорости вращения шпинделя. Некоторые двигатели могу быть использованы без станины (ручные модели), они снабжены рукоятками для более комфортной эксплуатации.

Станина (стойка) для алмазной установки дает возможность зафиксировать двигатель в необходимом положении в стене или полу без наклона или под наклоном.

Обратите внимание на важный момент: двигатель может подключаться к сети на 220 или на 380 В. При отсутствии соответствующего типа питания в помещении работа с устройством невозможна. Алмазные установки продаются в как комплекте (станина + двигатель), так и отдельно. Если вы самостоятельно подбираете стойку к двигателю, то главное убедиться, чтобы тип каретки был единым (устройство, предназначенное для крепления двигателя к станине), а также чтобы двигатель и стойка были рассчитаны на соответствующий диаметр коронки.

Наиболее популярными и доступными по цене установками алмазного бурения являются DIAM CSN-254N, Shibuya TS‑162, Husqvarna DMS 240, CEDIMA P-3000.

В качестве оснастки для буровых установок выступает алмазная коронка. Корпус коронки изготавливается стали, а на его конце имеются напаянные сегменты, в состав которых входят промышленные алмазы. Верхняя часть корпуса коронки имеет хвостовик для крепления к двигателю. Стандартная длина коронки составляет 400 мм (при необходимости можно приобрести коронки другой длины), а диаметр варьируется от 6 до 600 мм.

Ресурс коронки (количество отверстий, которые она способна просверлить) зависит от плотности алмазов в сегментах.

Бурение может проводиться «на сухую» или с применением жидкости. Сухое сверление используется тогда, когда необходимо сохранить чистоту конструкции. Минусом сверления без использования воды является большое количество летящей пыли и возможный перегрев сегментов, что может привести к их отсоединению от корпуса. «Мокрое» бурение особенно актуально для высокопрочных материалов. Жидкость оказывает охлаждающий эффект и смывает пыль с создаваемого отверстия. В 90% случаев алмазное сверление происходит с применением жидкости. Для сбора воды приобретается дополнительное водосборное кольцо (коллектор шлама).

Перед началом бурения (в случае бурения с использованием станины) требуется создание отверстий для анкерных болтов. Эти отверстия должны находиться на некотором расстоянии от участка, где будет проводиться непосредственно бурение. После создания отверстий под анкеры станина фиксируется болтом и возводится в вертикальное или наклонное положение. Алмазную дрель устанавливают так, чтобы ее шпиндель был вровень с центром планируемого отверстия. При использовании воды жидкость подают непосредственно в область сверления.

Сделать правильный выбор буровой алмазной установки достаточно сложно, так как современный рынок предлагает покупателям огромный ассортимент. Перед покупкой бурильного оборудования необходимо точно понять, какие отверстия и в каких материалах будут создаваться.

Глубокая проходка — Solid Ground : Solid Ground

БАЛЬЯ, ТУРЦИЯ Новейшая проходческая буровая установка Sandvik произвела сильное впечатление на подрядчика, который опробовал ее на одном из самых глубоких металлических рудников Турции.

Текст: Eric GourleyФото: Adam LachPublished: 26 марта 2020

Рудник Балья, расположенный на северо-западе Турции, испещрен змеящимися во все стороны тоннелями. Их глубина — более 800 метров, а общая протяженность превышает 90 километров.

Компания Esan — один из ведущих национальных производителей неблагородных металлов и другого сырья. Она занимается эксплуатацией самого глубокого в Турции свинцово-цинкового рудника с 2009 года.

«Esan играет в Турции заметную роль, — рассказывает Реджеп Солак, руководитель работ на руднике Балья. Он работает в компании Sargın Construction and Machinery — подрядчике Esan. — Это крупный рудник. Здесь вкладываются большие деньги в добычу цинка и свинца. Объемы добычи весьма значительны».

Компания Sargın занимается инженерно-конструкторскими разработками и тоннелестроительством. Ее первым проектом в горнодобывающей отрасли стало сооружение в 2014 году вентиляционной восстающей на руднике Балья.

«Первые проекты в области горных работ мы осуществляли здесь в качестве подрядчика Esan, — говорит Солак. — Esan — наш первый заказчик в этой сфере».

Во время работы над вентиляционной восстающей началось и сотрудничество между Sargın и Sandvik. Для данного проекта подрядчик приобрел оборудование для проходки восстающих выработок TRB Rhino 1088 DC, а вскоре добавил к своему парку техники установку очистного бурения DL311 и два анкероустановщика Sandvik DS411.

Sargın очень хотела при первой возможности опробовать Sandvik DD320S, крупнейшую проходческую установку компании.

Sandvik DD320S

Sandvik DD320S — это простое, рентабельное решение для надежного проходческого бурения в сложных подземных условиях, а также для различных буровых работ. Установка спроектирована с использованием испытанных компонентов, систем и органов управления, способствующих повышению безопасности и производительности как для операторов, так и для ремонтных бригад.

Гидравлическая проходческая установка с двумя стрелами для подземных работ и сооружения тоннелей рассчитана на бурение скважин диаметром от 43 до 64 миллиметров и их расширение до 76–127 миллиметров. Она включает в себя гидравлическую систему управления бурением THC560, стрелу B26XLF и перфоратор HLX5 с ударной мощностью 20 кВт, обеспечивающими максимальную производительность и техническую готовность.

Во время четырехмесячной пробной эксплуатации соперником Sandvik DD320S была проходческая установка другого производителя: аналогичная по размерам и также оснащенная двумя стрелами.

«Во время испытательного периода мы сначала проверили реальные характеристики оборудования Sandvik, — говорит Солак. — Затем сравнили их с характеристиками оборудования конкурирующей фирмы. В процессе эксплуатации мы собирали данные о работе обеих установок. По окончании испытаний выяснилось, что характеристики оборудования Sandvik намного лучше».

Подрядчик высоко оценил рабочие характеристики, надежность и эффективность новой буровой установки.

Шюкрю Кахраман, начальник смены Sargın Construction and Machinery.

В течение четырех месяцев Sandvik DD320S в среднем пробуривала 93,3 м за ударочас, в то время как установка другого производителя — всего 69,3 м.

«Эффективность бурения очень высокая, — подчеркивает Шюкрю Кахраман, начальник смены. — Это очень производительная установка. Она работает исключительно надежно, без каких-либо отказов. Я очень доволен ею».

Ее коэффициент технической готовности во время пробной эксплуатации составил почти 94 процента по сравнению с 70 процентами у другой установки.

«Машина работает быстро и редко ломается, так что нам удается сделать больше, — отмечает Солак. — Сведя к минимуму отказы, мы выигрываем в скорости и добиваемся повышения эффективности. Поломка и ее устранение занимают не менее полутора часов. Поэтому самый важный критерий — это надежность. Обычно мы сталкиваемся с такими проблемами, как проколы шлангов, нехватка гидравлического масла и отказы датчиков. Со шлангами или электроникой Sandvik особых проблем не возникало».

Операторы, и в их числе Рюстем Карадениз, положительно отзываются об удобстве использования установки.

«Стало гораздо проще принимать необходимые меры при возникновении проблем, — говорит Карадениз. — Улучшился обзор во время бурения. Установка очень проста в эксплуатации, а ее рабочие характеристики значительно выше, чем у оборудования другого производителя. Стрелой теперь проще управлять, и видимость при бурении тоже улучшилась».

”Это очень производительная установка. Она работает исключительно надежно, без каких-либо отказов. Я очень доволен ею.

Sandvik DD320S отличается более длительным сроком службы расходных материалов для бурения, что означает дополнительное снижение расходов для Sargın. Средний срок службы буровой штанги Sandvik DD320S в четыре раза дольше, чем у установки другого производителя.

Кроме того, Sargın не зафиксировала ни одной травмы с потерей трудоспособности, связанной с эксплуатацией Sandvik DD320S. И это закономерно, ведь установка поставляется в стандартной комплектации с эргономичными поручнями и противоскользящими ступеньками, а также может быть оснащена кабиной оператора с защитой при опрокидывании и защитой от падающих предметов.

По мнению Солака и его коллег, Sandvik DD320S удовлетворяет всем ключевым требованиям:

«Необходимо, чтобы у машины были высокие рабочие характеристики, — заявляет он. — Буровая установка должна быть надежной. Оператору нужно работать в комфортных условиях. Установка должна быть быстрой. Именно поэтому я считаю оборудование Sandvik идеальным вариантом. Показатели эффективности говорят сами за себя. Они произвели глубокое впечатление на всех нас».

Sargın Construction and Machinery

Компания начала свою деятельность в Турции в 1975 году под именем Sargın Engineering. В 1990-х годах она сменила название на Sargın Construction and Machinery и стала специализироваться в области проходки тоннелей. Компания зарекомендовала себя десятилетиями работы в области сооружения тоннелей и инфраструктуры, а недавно осуществила подряды на горные работы. Кроме того, она успешно реализовала целый ряд разнообразных проектов в Турции и за ее пределами: от строительства автомагистралей до геотехнических работ.

Страница не найдена — Sandvik Mining and Rock Technology

606 результатов поиска

606 результатов поиска для «dd422ie %d0%b1%d1%83%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%be%d0%b9 %d1%81%d1%82%d0%b0%d0%bd%d0%be%d0%ba %d0%b4%d0%bb%d1%8f %d0%bf%d1%80%d0%be%d1%85%d0%be%d0%b4%d1%87%d0%b5%d1%81%d0%ba%d0%b8%d1%85 %d1%80%d0%b0%d0%b1%d0%be%d1%82» в весь веб-сайт

Бельгия

Контактная информация для Бельгия

Top Hammer Catalogue 2021 (Eng).pdf

41 LONG-HOLE­DRILLING­UNDERGROUND­ 57 SHANK ADAPTERS 71 AUXILIARY TOOLS 87 INFORMATION AND BIT CLASSIFICATION GUIDE 90 GRINDING EQUIPMENT 95 NOTES … IMPROVED­PERFORMANCE FACE DRILLING AND BOLTING ADVANTAGES – Extended­rod­life­(30-80%) – Longer shank adapter life – High penetration rate – High precision

grinding-equipment-brochure-english.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption 5-10 … 127x546x321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° Grinding Equipment | Sandvik Mining 5 INTEGRAL

complete-grinding-brochure-english.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption 5-10 … 127x546x321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° Grinding Equipment | Sandvik Mining 5 INTEGRAL

rock-tools-grinding-catalogue-2019-2020.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption … × 321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° 7 GRINDING EQUIPMENT RG100H INTEGRAL STEEL

rock-tools-top-hammer-catalogue-2018.pdf

BENCH DRILLING 41 LONG-HOLE­DRILLING­ 55 SHANK ADAPTERS 69 AUXILIARY TOOLS 85 GRINDING EQUIPMENT 89 INFORMATION AND BIT CLASSIFICATION GUIDE 108 INDEX … result is an insert ideal for abrasive rock conditions. You can count on up to 80 percent longer grinding intervals* and up to 60 percent longer bit life*

top-hammer-drilling-tools-brochure-english.pdf

competitor’s high-pressure, high-volume down-the-hole drill. Utilizing an 87 mm diameter, 4.3 m GT60 pilot tube, GT60 4.3 m extension rods, 115 mm ballistic … 89-102 3660 12′ – 76 3″ 7957-7637-70 102-127 3660 12′ – 87 3 1/2″ 7957-8737-70 Female end Ø 76 / 87 mm MF-rod, T51 — round 52 — T51 3660 12′ – 52 2″ 7326-5537-70

OT220 Transmission oil Technical specification

The Sandvik OT220 products are industrial gear oils of the latest generation, having outstanding extreme pressure characteristics (EP/AW properties) … are industrial gear oils with excellent demulsifying properties which can be used in all types of enclosed gear drives with circulation or splash lubrication

dd411-specification-sheet-english.pdf

ELECTRIC SYSTEM Standard voltages 380 — 690 V (± 10%) Total installed power 85 kW Main switch gear MSE 10 IP classification Specification TS2-132 Starting … tramming Adjustable with seat belt Sound pressure level EN 16228 Cabin: 80 dB(A) Air conditioning Fluorinated gas : R134a Filled weight: 1.95 kg

На Сибайском подземном руднике бурильщики работают с помощью компьютера

В самый канун 2008 года подземный рудник Сибайского филиала ОАО «Учалинский горнообогатительный комбинат» получил новейшую буровую установку «Соло-7-10 С» производства финской фирмы «Сандвик».
Эта машина, как и работающие две буровые установки марки «Мономатик», а также приобретенная месяц назад «Аксера-5…

В самый канун 2008 года подземный рудник Сибайского филиала ОАО «Учалинский горнообогатительный комбинат» получил новейшую буровую установку «Соло-7-10 С» производства финской фирмы «Сандвик».

Эта машина, как и работающие две буровые установки марки «Мономатик», а также приобретенная месяц назад «Аксера-5», пришла на рудник согласно программе модернизации технического оснащения предприятий Уральской горно-металлургической компании. Новую установку по достоинству уже оценили специалисты участка буровзрывных работ N3 подземного рудника.

— При использовании «Соло» мы сможем значительно увеличить производительность на бурении скважин в выработках, где ведется добыча руды, — делится мнением старший горный мастер Рашит Ибатуллин. — Ведь эта установка способна заменить сразу три буровых станка марки НКР.

— На ней за сутки можно пробурить в забое целый веер из 15-20 скважин длиной от 5 до 20 метров. Кроме того, установка позволяет бурить по кругу — 360 градусов, — добавляет старший горный мастер Руслан Юнусов. — При этом «Соло» отличается большой точностью заданных характеристик проходимых скважин — их длины, угла и всех параметров бурения. Благодаря этому при взрывных работах происходит полная отбойка руды по всему массиву, снижается ее разубоживание, следовательно, возрастет производительность подземного рудника.

Новая буровая установка предназначена для работы на добычных горизонтах разрабатываемого рудником месторождения «Нижняя залежь», а впоследствии будет использована на месторождениях «Новый Сибай» и «Камаган». Высвобождаемым станкам НКР вместе с их экипажами работы хватит на проходке водопропускных, закладочных скважин, восстающих горных выработок. «Соло-7», как «Мономатики» и «Аксера», — самоходная буровая установка, при бурении работающая от шахтной электрической сети, но при этом обладающая техническими новинками, определяющими ее принципиальные преимущества. Одна из них — оснащение бортовым компьютером. Заложенные в него параметры бурения определяют их точность. Второе — выносной пульт для управления процессом бурения. Его можно поставить в любом месте горной выработки, что существенно влияет не только на удобство работы, контроль за установкой, но и на безопасность самого бурильщика.

Бригадиром экипажа новой установки назначен бурильщик с 28-летним стажем Вакиль Габдуллин, который в свое время работал в Учалинском ГОКе и в Межгорье, где и освоил «Соло». На ней также начали трудиться очень опытные бурильщики участка N3 Константин Васькин и Ильнур Утяшев — они прошли стажировку на таких машинах в Учалинском ГОКе. Еще три члена экипажа стажировались в Гайском ГОКе.

Бригадир признался, что раньше трудился на старых модификациях такой установки, без выносного пульта. Он отмечает практичность пульта «Соло-7», на который выведен дисплей компьютера. Управление буровым модулем установки осуществляется двумя джойстиками, несколькими тумблерами и кнопками. Наращивание и разборку бурового снаряда из 28 штанг в кассете производит автоматика, так что ручного труда при бурении нет.

На снимках: буровая компьютеризированная установка «Соло-7» перед спуском в шахту; старший горный мастер Руслан Юнусов и бригадир экипажа бурильщиков установки «Соло-7» Вакиль Габдуллин показывают выносной компьютерный пульт этой буровой установки.

Фото Сергея Манзурова.

Автор: Анатолий Пастухов

Oil Rig Systems | HowStuffWorks

Как только оборудование оказывается на площадке, бригада устанавливает его. Вот основные системы наземной нефтяной вышки:

Система питания

• большие дизельные двигатели — сжигание дизельного топлива для обеспечения основного источника энергии
• электрические генераторы — приводимые в действие дизельными двигателями для обеспечения электроэнергия

Механическая система — приводимая в движение электродвигателями

• подъемная система — используется для подъема тяжелых грузов; состоит из механической лебедки ( лебедки ) с большой катушкой стального троса, блокировочного шкива и приемной катушки для хранения троса
• поворотный стол — часть бурового аппарата

Вращающееся оборудование — используется для вращательного бурения

• вертлюг — большая ручка, удерживающая вес бурильной колонны; обеспечивает вращение колонны и герметизирует скважину
• kelly — четырех- или шестигранная труба, которая передает вращательное движение на поворотный стол и бурильную колонну
• поворотный стол или поворотный стол — приводит в движение вращающийся движение с использованием мощности от электродвигателей
• бурильная колонна — состоит из бурильных труб (соединенных секций около 30 футов (10 метров) и утяжеленных бурильных труб (больший диаметр, более тяжелая труба, которая надевается на бурильную трубу и создает нагрузку на бурильную трубу). сверло)
• сверло (-а) — конец сверла, который действительно разрезает горную породу; бывает разных форм и материалов (карбид вольфрама, сталь, алмаз), которые предназначены для различных задач бурения и формирования горных пород

Обсадная труба — бетонная труба большого диаметра, которая выстилает буровую скважину, предотвращает обрушение скважины и обеспечивает циркуляцию бурового раствора

Циркуляционная система — перекачивает буровой раствор (смесь воды, глины, утяжелителя и химикатов, используемый для подъема выбуренной породы из бурового долота на поверхность) под давлением через ведущую трубу, поворотный стол, бурильные трубы и утяжеленные бурильные трубы

• насос — всасывает буровой раствор из амбаров и перекачивает его в буровую установку
• трубы и шланги — соединяет насос с буровой установкой
• линия возврата бурового раствора — возвращает раствор из скважины
• сланцевый вибростенд — вибросито / сито, отделяет породу от бурового раствора
• сланец — транспортирует шлам в резервный карьер
• резервный карьер — собирает горную породу, отделенную от бурового раствора
• грязевые карьеры — где буровой раствор смешивается и перерабатывается
• бункер для смешивания бурового раствора — где новый буровой раствор смешивается и затем отправляется в ямы для бурового раствора

Вышка — опорная конструкция, удерживающая буровую скважину линг-аппарат; достаточно высокий, чтобы можно было добавлять новые секции бурильных труб к буровому устройству в процессе бурения

Противовыбросовый превентор — клапаны высокого давления (расположенные под наземной буровой установкой или на морском дне), герметизирующие буровые линии высокого давления и сбросить давление, когда необходимо предотвратить выброс (неконтролируемый выброс газа или нефти на поверхность, часто связанный с пожаром)

»Морское бурение NaturalGas.org

Морское бурение

Бурение на природный газ на шельфе, в некоторых случаях за сотни миль от ближайшего участка суши, ставит ряд различных проблем по сравнению с бурением на суше. Фактический буровой механизм, используемый для углубления в морское дно, во многом такой же, как на наземной буровой установке. Однако при бурении в море морское дно иногда может быть на тысячи футов ниже уровня моря. Следовательно, в то время как при бурении на суше земля является платформой для бурения, в море необходимо построить искусственную буровую платформу.

Источник: ChevronTexaco Corporation

Бурение на шельфе восходит к 1869 году, когда T.F. Роуленду за разработку морской буровой установки. Эта буровая установка была разработана для работы на очень мелководье, но закрепленная на якоре четырехногая башня очень похожа на современные морские буровые установки. Только после Второй мировой войны в Мексиканском заливе в 1947 году была пробурена первая морская скважина, полностью скрытая от земли.С тех пор добыча на шельфе, особенно в Мексиканском заливе, привела к открытию и доставке большого количества крупных залежей природного газа.

Шаблон для сверления

Поскольку земля, на которой планируется бурение, не может служить базой для морского бурения, как для наземного бурения, необходимо создать искусственную платформу. Эта искусственная платформа может иметь множество форм, в зависимости от характеристик скважины, которую предстоит пробурить, в том числе от того, насколько далеко под водой находится объект бурения.Одним из наиболее важных элементов оборудования для морского бурения является шаблон для подводного бурения. По сути, это оборудование соединяет подводную скважину с буровой платформой на поверхности воды. Это устройство, напоминающее форму для печенья, состоит из открытого стального ящика с множеством отверстий в нем, в зависимости от количества пробуренных скважин. Этот шаблон для бурения размещается над буровой площадкой и обычно опускается в нужное положение с использованием спутниковой технологии и GPS.Затем выкапывается относительно неглубокая скважина, в которую цементируется шаблон для сверления. Шаблон для бурения, прикрепленный к морскому дну и прикрепленный к буровой платформе наверху с помощью кабелей, позволяет производить точное бурение, но допускает перемещение платформы, на которое неизбежно будут влиять смещение ветра и водных течений.

Помимо бурового шаблона на морском дне устанавливается противовыбросовый превентор. Эта система, почти такая же, как и при наземном бурении, предотвращает просачивание нефти или газа в воду.Над противовыбросовым превентором специальная система, известная как «морской стояк», простирается от морского дна до буровой платформы наверху. Морской райзер предназначен для размещения бурового долота и бурильной колонны и при этом достаточно гибок, чтобы справляться с перемещением буровой платформы. Стратегически размещенные шарниры скольжения и шаровые опоры в морском райзере позволяют избежать воздействия на подводную скважину качки и качения буровой платформы.

Передвижные морские буровые установки

Существует два основных типа морских буровых установок: те, которые можно перемещать с места на место, что позволяет проводить бурение в нескольких местах, и те, которые размещаются постоянно.Подвижные буровые установки часто используются в исследовательских целях, потому что они намного дешевле в использовании, чем постоянные платформы. После обнаружения крупных залежей углеводородов строится постоянная платформа для их добычи. В разделах ниже описывается ряд различных типов передвижных морских платформ.

A Буровая баржа

Источник: Департамент транспорта Калифорнии

Буровые баржи

Буровые баржи используются в основном для бурения на внутренних и мелководных участках.Обычно это происходит в озерах, болотах, реках и каналах. Буровые баржи — это большие плавучие платформы, которые необходимо буксировать буксиром с места на место. Буровые баржи, подходящие для тихой и мелководной воды, не могут противостоять движению воды, возникающему в условиях большой открытой воды.

Самоподъемные установки

Самоподъемная установка

Источник: Национальное управление океанических и атмосферных исследований

Самоподъемные машины аналогичны буровым баржам с одним отличием.После буксировки самоподъемной установки на буровую площадку три или четыре «опоры» опускаются до тех пор, пока они не окажутся на дне моря. Это позволяет рабочей платформе находиться над поверхностью воды, в отличие от плавучей баржи. Однако самоподъемные установки подходят для работы на мелководье, так как слишком глубокое вытягивание опор нецелесообразно. Эти буровые установки обычно более безопасны в эксплуатации, чем буровые баржи, поскольку их рабочая платформа находится над уровнем воды.

Погружные буровые установки

Погружные буровые установки, также подходящие для мелководья, похожи на самоподъемные буровые установки в том смысле, что они соприкасаются со дном океана или озера.Эти буровые установки состоят из платформ с двумя корпусами, расположенными друг над другом. В верхней части корпуса расположены жилые помещения для экипажа, а также собственно буровая платформа. Нижняя часть корпуса работает так же, как внешний корпус подводной лодки — когда платформа перемещается из одного места в другое, нижняя часть корпуса заполняется воздухом, что обеспечивает плавучесть всей буровой установки. Когда буровая установка расположена над буровой, воздух выходит из нижней части корпуса, и буровая установка погружается на дно моря или озера.У этого типа снаряжения есть преимущество мобильности в воде, однако, опять же, его использование ограничено мелководьем.

Полупогружные буровые установки

Полупогружная буровая установка

Источник: Министерство внутренних дел

Полупогружные буровые установки — наиболее распространенный тип морских буровых установок, сочетающий преимущества погружных буровых установок с возможностью бурения на большой глубине.Полупогружная установка работает по тому же принципу, что и подводная установка: за счет «надувания» и «спуска» нижней части корпуса. Однако основное отличие полупогружной буровой установки заключается в том, что когда воздух выходит из нижней части корпуса, буровая установка не опускается на морское дно. Вместо этого буровая установка частично погружена в воду, но все еще плавает над буровой площадкой. При бурении нижняя часть корпуса, заполненная водой, обеспечивает устойчивость буровой установки. Полупогружные буровые установки удерживаются на месте огромными якорями, каждый весом более 10 тонн.Эти якоря в сочетании с погруженной частью буровой установки обеспечивают устойчивость и безопасность платформы для использования в турбулентных морских водах. Полупогружные установки могут использоваться для бурения на гораздо большей глубине воды, чем вышеперечисленные установки.

Буровое судно в море Бофорта

Источник: Mining and Minerals Service

Буровые суда

Буровые суда именно такие, как они звучат: суда, предназначенные для выполнения буровых работ.Эти лодки специально разработаны для доставки буровых платформ в глубоководные районы. Типичное буровое судно будет иметь, помимо всего оборудования, обычно имеющегося на большом океанском судне, буровую платформу и вышку, расположенные в середине его палубы. Кроме того, буровые суда содержат отверстие (или «лунный бассейн»), проходящее прямо через корабль вниз через корпус, что позволяет бурильной колонне проходить через лодку в воду. Буровые суда часто используются для бурения на очень глубокой воде, которая часто бывает турбулентной.Буровые суда используют так называемые системы «динамического позиционирования». Буровые суда оснащены электродвигателями на днище корпуса судна, способными перемещать судно в любом направлении. Эти двигатели интегрированы в судовую компьютерную систему, в которой используется технология спутникового позиционирования в сочетании с датчиками, расположенными на буровом шаблоне, чтобы судно всегда находилось прямо над буровой площадкой.

Морские буровые и эксплуатационные платформы

Как уже упоминалось, передвижные установки обычно используются для бурения разведочных скважин.В некоторых случаях, когда разведочные скважины обнаруживают коммерчески жизнеспособные месторождения природного газа или нефти, экономически выгодно построить постоянную платформу, с которой может происходить заканчивание скважины, извлечение и добыча. Однако эти большие постоянные платформы чрезвычайно дороги и, как правило, требуют больших ожидаемых залежей углеводородов, чтобы их строительство было экономичным. Некоторые из крупнейших морских платформ расположены в Северном море, где из-за почти постоянной ненастной погоды необходимы конструкции, способные противостоять сильным ветрам и большим волнам.Типичная постоянная платформа в Северном море должна выдерживать скорость ветра более 90 узлов и волны высотой более 60 футов. Соответственно, эти платформы относятся к числу самых крупных построек, построенных человеком. Существует ряд различных типов постоянных морских платформ, каждая из которых полезна для определенного диапазона глубин.

Морская платформа

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Это изображение морских платформ для бурения и заканчивания скважин дает представление о том, насколько массивными могут быть эти морские установки.Для справки: фиксированная платформа (показанная самая мелкая) обычно находится на глубине не более 1700 футов, тогда как высота плотины Гувера сверху вниз составляет менее половины, чуть менее 730 футов. Из-за своего размера большинство постоянных морских буровых установок строятся по частям вблизи суши. По завершении сборки компоненты буровой вывозятся на место бурения. Иногда строительство или сборка может происходить даже при транспортировке буровой установки к месту назначения.

Стационарные платформы

В некоторых случаях на мелководье можно физически прикрепить платформу к морскому дну. Это то, что показано выше как установка с фиксированной платформой. «Ножки» изготовлены из бетона или стали и отходят от платформы, и

Морские буровые платформы

Источник: ММС

крепится к дну свай.У некоторых бетонных конструкций вес опор и платформы морского дна настолько велик, что их не нужно физически прикреплять к морскому дну, а вместо этого просто опираться на собственную массу. Есть много возможных конструкций этих фиксированных постоянных платформ. Основным преимуществом этих типов платформ является их устойчивость, поскольку они прикреплены к морскому дну, поэтому их движение ограничено силами ветра и воды. Однако эти платформы нельзя использовать на очень большой глубине, строить ноги такой длины просто неэкономично.

Башни, соответствующие требованиям

Последовательные башни очень похожи на фиксированные платформы. Каждый состоит из узкой башни, прикрепленной к фундаменту на морском дне и доходящей до платформы. Эта башня гибкая, в отличие от относительно жестких ножек фиксированной платформы. Эта гибкость позволяет ему работать на гораздо более глубокой воде, поскольку он может «поглощать» большую часть давления, оказываемого на него ветром и морем. Несмотря на свою гибкость, соответствующая система опор достаточно прочна, чтобы выдерживать ураган.

Платформы Seastar

Платформы Seastar похожи на миниатюрные платформы с натяжными опорами. Платформа состоит из плавучей установки, очень похожей на полупогружную установку, о которой говорилось выше. Нижний корпус при бурении заполняется водой, что увеличивает устойчивость платформы от ветра и движения воды. Однако в дополнение к этой полупогружной буровой установке платформы Seastar также включают в себя систему натяжных опор, используемую на более крупных платформах. Натяжные опоры представляют собой длинные полые сухожилия, которые простираются от морского дна до плавучей платформы.Эти ноги находятся в постоянном напряжении и не допускают движения платформы вверх или вниз. Однако их гибкость позволяет перемещаться из стороны в сторону, что позволяет платформе противостоять силе океана и ветра, не отрывая ног. Платформы Seastar обычно используются для небольших глубоководных резервуаров, когда строительство более крупной платформы неэкономично. Они могут работать на глубине до 3500 футов.

Плавающая производственная система

Источник: Minerals Management Service

Плавучие производственные системы

Плавучие эксплуатационные системы, по сути, являются полупогружными буровыми установками, как обсуждалось выше, за исключением того, что они содержат оборудование для добычи нефти, а также буровое оборудование.Суда также могут использоваться в качестве плавучих производственных систем. Платформы можно удерживать на месте с помощью больших тяжелых якорей или с помощью системы динамического позиционирования, используемой буровыми судами. В случае плавучей системы добычи устье скважины фактически прикрепляется к морскому дну после завершения бурения, а не к платформе. Добытая нефть транспортируется по стоякам от этого устья к производственным объектам на полупогружной платформе. Эти производственные системы могут работать на глубине до 6000 футов.

Платформа с натяжной опорой

Источник: Minerals Management Service

Платформы натяжных ног

Платформы натяжных опор — это увеличенные версии платформы Seastar. Длинные гибкие ножки прикреплены к морскому дну и поднимаются к самой платформе. Как и в случае с платформой Seastar, эти ножки позволяют значительно перемещаться из стороны в сторону (до 20 футов) с небольшим вертикальным перемещением.Платформы с натяжными опорами могут работать на высоте около 7000 футов.

Подводная система

Подводные системы добычи — это скважины, расположенные на морском дне, а не на поверхности. Как и в плавучей системе добычи, нефть добывается на морском дне, а затем «привязана» к уже существующей производственной платформе. Скважина пробурена передвижной буровой установкой, и вместо строительства добывающей платформы для этой скважины добытый природный газ и нефть транспортируются по стояку или даже по подводному трубопроводу на близлежащую добывающую платформу.Это позволяет одной стратегически расположенной добывающей платформе обслуживать множество скважин на достаточно большой площади. Подводные системы обычно используются на глубинах 7000 футов или более и не имеют возможности бурения, только для извлечения и транспортировки. Чтобы увидеть пример системы подводной добычи в Мексиканском заливе, щелкните здесь.

Платформы Spar
Платформы Spar являются одними из самых крупных используемых морских платформ. Эти огромные платформы состоят из большого цилиндра, поддерживающего типичную стационарную платформу буровой установки.Цилиндр не доходит до морского дна, а вместо этого привязан к дну серией тросов и проводов. Большой цилиндр служит для стабилизации платформы в воде и позволяет ей поглощать силу потенциальных ураганов. Первая платформа Spar в Мексиканском заливе была установлена ​​в сентябре 1996 года. Ее цилиндр имел длину 770 футов и диаметр 70 футов, а платформа работала на глубине 1930 футов. Чтобы увидеть пример платформы Spar в Мексиканском заливе, щелкните здесь.

Чтобы узнать больше о морском бурении в Мексиканском заливе, посетите Бюро США по регулированию и защите океанов здесь.

Введение в бурение на шельфе нефти и газа

При поисках нефти и природного газа под океаном используются три основных типа буровых установок. Самоподъемная буровая установка представляет собой плавучую баржу с буровым оборудованием на палубе и длинными опорами, которая используется на мелководье до 300 футов (90 метров).Полупогружная буровая установка — это наиболее распространенный тип морской буровой установки, используемый для бурения в водах глубиной более 300 футов (90 метров). Полупогружные аппараты — это плавучие суда, опирающиеся на большие понтонные конструкции, погруженные под поверхность моря. Полупогружные аппараты прикрепляются к дну океана с помощью прочных цепей или тросов. Вдали от берега специально разработанные буровые установки, установленные на судах, могут пробурить скважину в водах глубиной более 10 000 футов (3050 метров). Эти буровые установки плавают и могут быть прикреплены к дну океана с помощью традиционных систем швартовки и якоря, или они сохраняют свое положение с помощью подруливающих устройств для противодействия ветру, волнам и течениям.

Каждая буровая система спроектирована так, чтобы выдерживать широкий диапазон ветровых и волновых сил, включая сильные зимние штормы и ураганы. Ниже приводится описание 7 наиболее распространенных типов платформ.

Стационарная платформа (FP) состоит из оболочки (высокая вертикальная секция, сделанная из трубчатых стальных элементов, поддерживаемых сваями, забитыми на морское дно) с палубой, размещенной наверху, обеспечивающей пространство для жилых помещений экипажа, буровой установки и производства. удобства.Фиксированная платформа экономически целесообразна для установки на глубине воды до 1500 футов (455 метров).

Вышка, соответствующая требованиям (CT) состоит из узкой гибкой башни и свайного фундамента, который может поддерживать обычную платформу для бурения и добычи. В отличие от неподвижной платформы, податливая башня выдерживает большие боковые силы, выдерживая значительные боковые отклонения, и обычно используется на глубине воды от 1000 до 2000 футов (от 305 до 610 метров).

A Mini-Tension Leg Platform (Mini-TLP) или Sea Star (SStar) — это плавающая мини-натяжная опорная платформа с относительно низкой стоимостью, разработанная для добычи небольших глубоководных запасов, добыча которых была бы нерентабельной с использованием большего количества обычные глубоководные системы добычи. Его также можно использовать как вспомогательную, спутниковую или раннюю производственную платформу для более крупных глубоководных открытий. Первая в мире мини-ТЭС была установлена ​​в Мексиканском заливе в 1998 году.

A Floating Production Systems (FPS) — это полупогружная буровая установка, содержащая оборудование для добычи нефти, а также буровое оборудование.Суда также могут использоваться в качестве плавучих производственных систем. Платформы можно удерживать на месте с помощью больших тяжелых якорей или с помощью системы динамического позиционирования, используемой буровыми судами. В случае плавучей системы добычи устье скважины фактически прикрепляется к морскому дну после завершения бурения, а не к платформе. Добытая нефть транспортируется по стоякам от этого устья к производственным объектам на полупогружной платформе. Эти производственные системы могут работать на глубине до 6000 футов (1830 метров).

A Платформа натяжных опор (TLP) состоит из плавучей конструкции, удерживаемой на месте вертикальными натянутыми связками, соединенными с морским дном с помощью закрепленных свай шаблонов. Натянутые сухожилия позволяют использовать TLP в широком диапазоне глубин воды с ограниченным вертикальным перемещением. Более крупные TLP были успешно развернуты на глубине воды, достигающей 4000 футов (1220 метров).

Подводная система (SS) расположена на морском дне, а не на поверхности.Как и в плавучей системе добычи, нефть добывается на морском дне, а затем «привязана» к уже существующей производственной платформе. Скважина пробурена передвижной буровой установкой, и вместо строительства добывающей платформы для этой скважины добытый природный газ и нефть транспортируются по стояку или даже по подводному трубопроводу на близлежащую добывающую платформу. Это позволяет одной стратегически расположенной добывающей платформе обслуживать множество скважин на достаточно большой площади. Подводные системы обычно используются на глубинах 7000 футов (2135 метров) или более и не имеют возможности бурения, только для извлечения и транспортировки.

Платформа Spar Platform (SP) — самая крупная из используемых морских платформ. Эти огромные платформы состоят из большого цилиндра, поддерживающего типичную стационарную платформу буровой установки. Цилиндр не доходит до морского дна, а вместо этого привязан к дну серией тросов и проводов. Большой цилиндр служит для стабилизации платформы в воде и позволяет ей поглощать силу потенциальных ураганов. Первая платформа Spar в Мексиканском заливе была установлена ​​в сентябре 1996 года.Его цилиндр имел длину 770 футов (235 метров) и диаметр 70 футов (20 метров).

Опасности, связанные с буровыми установками для нефти и газа — охрана труда и безопасность

Опасности, связанные с буровыми установками для нефти и газа

Поскольку буровые установки используются во многих нетрадиционных областях, аварийно-спасательные службы и специалисты компании по охране труда и технике безопасности должны работать вместе.

• Джонатан Л. Пеннингтон, Пол Пеннингтон, Джеффри Беннетт
• 01 июля 2009 г.

Если вы в последнее время читали заголовки, вы заметите увеличение количества сообщений об авариях, связанных с буровыми работами на нефтяных и газовых установках.Вы также могли заметить, что эти инциденты не происходят на традиционных нефтегазовых месторождениях Америки.

Если вы живете на северо-востоке, вы можете заметить, что к вам в район прибегают, чтобы пробурить газовое месторождение, которое было названо несколькими участками, достаточно большими для удовлетворения национального спроса в течение многих лет. В прошлом это газовое месторождение находилось в геологической зоне, слишком дорогой для бурения из-за его истинной глубины и хрупкости геологической формации, в которой оно находится.С ростом цены кубического фута природного газа и роста спроса на этот продукт геологоразведочные компании стали использовать запасы газа в районах, которые не считаются традиционными геологоразведочными районами. Геологи подсчитали, что одно газовое месторождение на севере Пенсильвании / юго-западе Нью-Йорка содержит не менее 168 триллионов кубических футов природного газа. Дальнейшие исследования в этой области заставили других геологов предположить, что объем резервуара может достигать 516 триллионов кубических футов.Для сравнения, годовое потребление природного газа во всем мире немногим превышает 100 триллионов кубических футов. В настоящее время Соединенные Штаты производят около 30 триллионов кубических футов газа в год. Из одного кубического фута природного газа можно получить до 1028 британских тепловых единиц (БТЕ), а средняя оптовая стоимость в апреле 2008 года составляла 10 долларов за 1000 кубических футов природного газа.

Поскольку спрос на природный газ растет, а прибыль от его разведки высока, можно поспорить, что Северо-Восток не будет последним нетрадиционным районом бурения, который будут исследовать компании.В настоящее время, по оценкам нефтегазовых экспертов, для разведки запасов Северо-Востока было нанято более 400 бурильщиков.

Проблема для аварийно-спасательных служб
Недавно авторы этой статьи провели несколько дней в северной части штата Нью-Йорк в качестве независимых консультантов, расследуя пожар на нефтяной платформе и встречаясь с местными службами реагирования, чтобы узнать, какие действия они предприняли во время инцидента. . Мы обнаружили, что на звонок откликнулись несколько пожарных и других служб экстренного реагирования.Большинство считало, что они были совершенно не готовы к такому событию и имели мало представления о масштабах опасности для здоровья и безопасности в этом месте. Желание аварийно-спасательных служб определить, могли ли они сделать больше или хотя бы отреагировать должным образом, привело к нашему решению написать эту статью на благо сообщества аварийных служб и специалистов по охране труда, взаимодействующих с этими организациями. Огонь продолжался почти 12 часов, уничтожил буровую установку стоимостью в несколько миллионов долларов и разрушил скважину, в результате чего потребовалось потратить тысячи дополнительных средств на проработку скважины и ввод скважины в эксплуатацию.

Очевидно, что существует пробел в знаниях, и совместные усилия сообщества аварийного реагирования и геологоразведочных компаний могут обеспечить более высокий уровень безопасности для сообществ, спасателей и сотрудников геологоразведочных компаний. Это реальная проблема для малых и средних организаций реагирования, таких как пожарные депо, службы скорой медицинской помощи, полиция и агентства по управлению чрезвычайными ситуациями, которые предоставляют экстренные службы в удаленных районах, которые обычно выбираются для разведочных работ.

Группы реагирования на традиционных месторождениях нефти и газа привыкли иметь дело с двойными, тройными и даже более крупными буровыми установками и опасностями, связанными с этой отраслью. Многие спасатели в традиционных районах разведки нефти и газа в Соединенных Штатах, возможно, даже работали на нефтяных месторождениях, прежде чем стать спасателями. Аналогичным образом, специалисты по охране труда и технике безопасности в традиционных районах бурения более привыкли работать с местными аварийными службами, чтобы быть уверенными в том, что они осведомлены об опасностях, связанных с местами бурения, и о том, какие ресурсы есть у компаний по разведке энергоресурсов для оказания помощи во время чрезвычайных ситуаций.

Вопросы, которые задавали авторам во время интервью, варьировались от «Можете ли вы провести для нас курс пожарной подготовки, который позволит нашим членам тушить пожары на буровых установках?» на «Какие химические вещества подверглись воздействию членов нашей команды?»

Очень немногие возгорания на буровой установке можно тушить, распыляя на них воду и пену. Это необходимо для операций по охлаждению, но необходимо залить буровой раствор (раствор) в скважину для завершения процесса тушения, если бурильщик не может заставить работать противовыбросовый превентор.Большинство традиционных пожарных, например, привыкли к обычному домашнему огню, когда очень уместно распылять «мокрый материал» на «красный материал», и огонь гаснет.

Rig Life, специалисты по охране труда и аварийно-спасательные службы
Противовыбросовый превентор, крысиный нор, ротор и т. Д. На каком иностранном языке говорят? В нефтегазовой отрасли есть условия для каждой части своих буровых установок, и сотрудники, которые работают на буровых установках, приняли эти условия на протяжении многих лет и сделали их своими.

Лицам, отвечающим за реагирование, важно знать, с кем разговаривать на буровой и обязанности этого человека. Специалист по охране труда и технике безопасности в компании, занимающейся разведкой энергоресурсов, несет ответственность перед аварийно-спасательными службами в зоне деятельности компании за информирование их о точках контакта на местах расположения буровых установок и за информирование сотрудников служб реагирования о должностях сотрудников и рабочих частях буровые работы. Что еще более важно, профессионалы в области охраны труда и техники безопасности обязаны повышать уровень осведомленности аварийно-спасательных служб и позволять им развивать чувство уважения к истинным опасностям, возникающим во время буровых работ.

Давайте кратко рассмотрим буровую бригаду: главный специалист на площадке — это сотрудник компании. Это человек, который представляет геологоразведочную компанию и обычно всегда находится на месте. Геологоразведочные компании часто устанавливают на месте передвижной трейлер, чтобы в нем могли поселиться сотрудники своих компаний. Чтобы позволить читателю почувствовать поток организационной структуры, этот сотрудник подобен начальнику участка или предприятия в отрасли в целом или начальнику подразделения в отрасли реагирования на чрезвычайные ситуации. Он / она является руководителем высшего звена компании по разведке энергоресурсов, который напрямую отчитывается перед высшим руководством компании о статусе операции.

Геологоразведочная компания и компания, занимающаяся буровой установкой, как правило, не принадлежат к одной и той же организации. Первого руководителя компании, занимающейся буровой установкой, обычно называют толкачом. Инструментальный толкатель отвечает за весь объект в том, что касается фактических буровых работ. Большинство из этих мужчин / женщин уже какое-то время в бизнесе и, вообще говоря, пользуются уважением своей команды. Эта должность аналогична начальнику отдела общей промышленности или начальнику батальона пожарной службы.

Следующий человек в очереди — бурильщик. Он / она работает в буровой компании. Бурильщик управляет бригадой и физически управляет установкой. Если для вас этот парень звучит как пожарный, спасательный капитан или генеральный прораб, то вы на правильном пути. Ему / ей помогают несколько ключевых людей, обычно называемых рабочими, но, как и в случае аварийного реагирования или общей промышленности, у них есть специализированные функции, такие как механик-манипулятор, который выполняет работы на башне-подобной конструкции, которая стоит над буровой установкой.Эта группа простирается вплоть до новичков.

Любая связь, которую аварийный агент желает иметь на месте, должна осуществляться через цепочку командования места бурения. Если буровая установка была установлена ​​в районе организации аварийного реагирования, специалисту по охране труда и технике безопасности энергетической компании потребуется связаться с организацией, осуществляющей реагирование, и представить организации не только основную буровую бригаду, но и аварийную буровую бригаду.В основном буровые бригады работают на двухнедельном дежурстве. Каждая буровая бригада состоит из дневной и ночной смен. В среднем они работают семь 12-часовых дней в неделю.

Очень важно, чтобы специалист по охране труда и технике безопасности геологоразведочной компании выступил с инициативой связаться с местными аварийными службами. Многие из этих организаций по реагированию на чрезвычайные ситуации укомплектованы добровольцами. Они могут даже не знать, что в районе их реагирования установлено место бурения.

Основные части буровой установки
Чтобы не усложнять задачу, есть несколько структур, о которых специалисты по охране труда захотят сообщить организациям по реагированию на чрезвычайные ситуации. Эти конструкции можно разделить на яму, эстакады, собачью будку, погреб, пол буровой и вышку.

Яма — это выемка в земле, облицованная тяжелым пластиком. Эта яма используется для сбора излишков буровой воды, шлама или жидкости после того, как они были закачаны из ствола скважины.Трубные эстакады — это конструкции на уровне земли, в которых хранится бурильная колонна (или бурильные трубы). При необходимости трос протягивает струну через затвор трубы. Собачья будка — это здание, расположенное рядом с буровой, в котором находятся многие устройства для построения графиков и участки для полевых лабораторных испытаний буровой установки. Инструментальный толкатель часто находится в собачьей будке вместе с бурильщиком, когда он ожидает, когда следующая буровая установка или секция бурильной колонны будет повернута в землю. Вышка представляет собой большую несущую конструкцию, обычно болтовую.При бурении стандартная вышка имеет четыре стойки, стоящие в углах основания и доходящие до кронблока. Подконструкция представляет собой сборку тяжелых балок, используемых для подъема вышки и обеспечения пространства для установки противовыбросовых превенторов, обсадных колонн и т. Д. »( www.osha.gov ).

Опасности, вызывающие стресс для аварийно-спасательных служб
Если аварийно-спасательные службы никогда не участвовали в буровых работах, им может не хватать ситуационной осведомленности об истинных опасностях, которым они подвергаются.Многие спасатели считают, что самая большая опасность, с которой они сталкиваются на местах бурения, — это пожар. Хотя это реальная опасность, нельзя упускать из виду тот факт, что подземные образования также содержат опасность сероводорода и опасность избыточного давления. На участке есть открытые ямы, содержащие воду и буровой раствор (называемый буровым раствором), которые, если их не заметить, могут быть местом, где неосведомленный аварийный спасатель может упасть и не сможет выбраться из-за гладкой облицовки и веса его СИЗ после пропитки буровым раствором или маслянистой водой.

Сама буровая установка представляет опасность из-за движущихся частей, опасность спотыкания, падения с высоты и т. Д. Многие буровые установки были изменены по сравнению с их первоначальной конструкцией, чтобы сократить время наладки и сделать Келли быстрее. Эти модификации часто заключаются в удалении поручней и цепей, которые защищают рабочих буровой установки от опасности падения. Специалист по охране труда и технике безопасности должен проводить регулярные проверки на месте, чтобы убедиться, что буровая установка не модифицируется таким образом, чтобы подвергать сотрудников и аварийно-спасательных служб неоправданным опасностям.Важно, чтобы безопасность была подчеркнута для аварийно-спасательных организаций и чтобы обучение по вопросам безопасности на площадке проводилось бесплатно для аварийно-спасательных организаций, которые имеют потенциал для реагирования на местоположение буровой компании, занимающейся разведкой энергоресурсов.

Как пожарные департаменты и другие организации реагирования могут защитить себя
Организации реагирования на чрезвычайные ситуации могут помочь сделать свои сообщества более безопасными, проявив инициативу и узнав о прибытии нефтегазовой буровой установки в их районы.Найдите компанию по разведке энергоресурсов и запросите контактную информацию ее специалистов по охране труда.

Компания, занимающаяся разведкой нефти и газа, обязана разработать план действий в чрезвычайных ситуациях и план действий в чрезвычайных ситуациях для области эксплуатационного воздействия. Частью этого процесса является обращение в службы экстренной помощи, чтобы проинформировать их об их действиях и опасностях, связанных с их операциями, и определить, как они могут связаться с пожарной службой, службами скорой медицинской помощи и полицейским управлением в случае возникновения чрезвычайной ситуации.Наряду с процессом планирования на случай непредвиденных обстоятельств, проводимым геологоразведочной компанией, также необходимо связаться с людьми, живущими поблизости, которые могут пострадать в случае выброса природного газа или ядовитого сероводорода. Эти планы должны быть составлены в письменной форме и сохранены на месте проведения буровых работ. На фотографии слева специалист по планированию аварийных ситуаций в нефтегазовой отрасли берет пробы воздуха у испытательного клапана, чтобы определить, присутствует ли H ₂ S во время буровых работ.

Когда специалист по охране труда и технике безопасности геологоразведочной компании обращается в отдел реагирования на чрезвычайные ситуации для получения информации о чрезвычайных ситуациях, организация, осуществляющая реагирование, должна запросить встречу со специалистом по охране труда, сотрудником компании, работающей на месте, и мастером по работе с инструментами.Если возможно, аварийно-спасательной организации следует запросить экскурсию на площадку и назначить дату, когда организация сможет доставить на буровую площадку свою первую необходимую аппаратуру и персонал для экскурсии. Организация, осуществляющая реагирование, должна запросить, чтобы специалист по охране труда и технике безопасности рассмотрел конкретные опасности на месте с реагирующими лицами, а лица, осуществляющие реагирование, должны предварительно спланировать площадку, как они это сделали бы с любыми другими сооружениями с высокой степенью опасности в их районе реагирования. Группы экстренного реагирования могут искать некоторые элементы: с какой стороны навешивается вышка.В условиях пожара или сильного ветра буровая вышка имеет тенденцию обрушиваться к стороне петель, которая обычно находится на той же стороне, что и собачья будка. Спасатели не захотели бы размещать свое оборудование в зоне обрушения шарнирной стороны вышки.

Что происходит, когда колодец сходит с ума?
Время от времени скважина может получить удар (избыточное давление газа или сероводорода) в стволе скважины. Если не контролировать, это может разорвать буровую установку и оставить горящую кучу искореженного металла.

В большинстве буровых компаний есть сотрудники, которые прошли обучение в известных компаниях по контролю за выбросом в ствол скважины. В некоторых штатах требуется, чтобы по крайней мере один сертифицированный сотрудник по контролю за скважиной постоянно находился на месте. Сотрудники буровой компании не всегда могут решить проблему выброса, и в этом случае почти все буровые компании имеют контракт на реагирование на чрезвычайные ситуации с оборудованием для контроля скважины на случай непредвиденных обстоятельств. Требуется время, чтобы прибыть бригада аварийного реагирования на подрядную систему управления скважиной.Местные организации аварийного реагирования, буровые работники и специалисты по охране труда и технике безопасности геологоразведочных компаний должны иметь возможность заполнить нехватку ресурсов до прибытия группы глушения скважин.

Важно помнить о трех основных директивах, с помощью которых все аварийно-спасательные службы должны устанавливать приоритеты в чрезвычайных ситуациях: безопасность жизни, стабилизация инцидентов и сохранение имущества. Время, проведенное организацией аварийного реагирования на площадке во время процесса предварительного планирования, позволит ее членам безопасно определить, каковы их ограничения и что их организация аварийного реагирования может разумно ожидать от действий в случае выхода скважины из-под контроля.

Организация, осуществляющая реагирование, должна сконцентрировать свои усилия на эвакуации гражданских лиц, которые находятся в установленных зонах опасности, и определить разумные действия, которые они должны предпринять, основываясь на представляемом инциденте и рекомендациях специалистов по охране труда и безопасности геологоразведочной компании и других должностных лиц компании.

На большинстве буровых площадок есть сотрудники компании или поблизости. Эти люди являются экспертами и должны стать частью единой командной структуры с организацией аварийного реагирования.Большинство компаний обладают огромным количеством ресурсов и могут довольно быстро разместить их на месте. Гидравлические автоцистерны с полноприводным двигателем и крупногабаритные насосы — это лишь некоторые из ресурсов, которые могут помочь в аварийных операциях. Помните, важно не подходить слишком близко только потому, что пожар не такой большой, как могли подумать спасатели. Геологическая формация может сместиться, или обломки, закрывающие ствол скважины, могут вырваться наружу — и огонь может усилиться за доли секунды!

Заключительные комментарии
Буровые работы безопасно проводить в непосредственной близости от населенных пунктов, но важно, чтобы аварийно-спасательные службы нашли время, чтобы получить ситуационную осведомленность о связанных опасностях в отношении реагирования на местоположения буровых установок.Специалисты по охране труда и технике безопасности геологоразведочных компаний должны предоставить возможность отвезти местных специалистов по ликвидации последствий на место бурения и дать им время для выполнения работ и заранее спланировать свои действия.

Спасатели должны принимать во внимание все, начиная от доступа к месту и заканчивая потребностями в дополнительном оборудовании. Что касается пожара на буровой, который недавно расследовали авторы, одним из самых больших препятствий для инцидента была возможность доставить оборудование и персонал на место из-за пересеченной местности.

Организация аварийного реагирования с большей вероятностью отреагирует на расположение буровой установки в случае возникновения чрезвычайной медицинской ситуации, чем при пожаре; однако они должны быть готовы к наихудшему сценарию. Важно понимать, что предварительное планирование может также включать признание того факта, что иногда эвакуация населения и самостабилизация после аварии в скважине являются лучшими действиями, которые могут предпринять аварийные службы. Тем не менее, безопасность сообщества, спасателей и сотрудников геологоразведочных компаний — это улица с двусторонним движением, и она должна основываться на сотрудничестве, когда как аварийные службы, так и специалисты по охране здоровья и безопасности ищут друг друга, чтобы разработать безопасный план реагирования.

Эволюция буровой установки — EnergyHQ

ВЕК БУРОВОГО БУРОВОГО БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ: КАК ИЗМЕНИЛИСЬ БУРОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ЧТОБЫ ПРИНЯТЬ БОЛЬШЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ, БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НЕФТЯНОЙ И ПРИРОДНОГО ГАЗА.

С тех пор, как мы открыли для себя преимущества нефти и природного газа, мы делали все, что в наших силах, включая изобретение нового оборудования и технологий, чтобы извлекать их из земли как можно безопаснее и эффективнее. Многие из этих инноваций связаны с тем, как мы используем буровые установки.Давайте посмотрим, как далеко мы зашли.

Многие из этих инноваций связаны с использованием буровых установок. Давайте посмотрим, как далеко мы зашли.

1850-1900

Нефть долгое время была побочным продуктом бурения соляных скважин, но не достигла коммерческой добычи до 1859 года, когда буровая установка обнаружила нефть на глубине 70 футов в Титусвилле, штат Пенсильвания.

Эти самые ранние установки были сделаны из дерева, так как их можно было быстро собрать. В то время бурение было рискованным делом, поскольку после постройки буровые установки было нелегко перемещать.Эти деревянные установки также оказались опасными во время фонтанов или фонтанов, поскольку они могли загореться при искре.

В этот период буровые установки в основном использовали ударную технику, которая работала путем многократных ударов канатным инструментом о землю. Роторные буровые коронки были быстро разработаны, так как они бурили намного глубже и быстрее, чем канатные инструменты.

1900-1950

В 1901 году нефтяной бум в США начался в Бомонте, штат Техас, когда паровая установка, в которой использовались долота для роторного бурения и буровой раствор на водной основе, вызвала выброс, в результате которого нефть поднялась на сотни футов в воздух.Это привело США в неистовство.

Население Бомонта, насчитывающее 10 000 человек, утроилось за три месяца. В течение года было создано более 1500 нефтяных компаний, поскольку нефть стала топливом современной эпохи. Поскольку во время Первой мировой войны потребность в нефтепродуктах увеличилась, производство увеличилось еще больше. С увеличением производства пришли инновации.

Многие буровые установки обменивали деревянные рамы на железо и сталь. Выбросы или фонтаны в основном ушли в прошлое в 1924 году, когда был изобретен первый противовыбросовый превентор (BOP).Новые конструкции буровых коронок и эксперименты в области горизонтального бурения повысили эффективность во время Второй мировой войны. В 1947 году первая оффшорная буровая установка открыла новую эпоху в разведке нефти.

1950-2000

В 1950-е годы буровые установки получили механическую энергию, в отличие от двигателей внутреннего сгорания. 1970-е годы снова повысили мощность, внедрив локальные генераторы для питания различных компонентов буровой установки. 70-е годы также принесли с собой новые технологии, которые позволили операторам буровых установок точно определять местонахождение буровых долот под землей и производить измерения во время бурения.

Этот технологический прогресс в конечном итоге привел к созданию управляемых буровых систем, разработанных в 80-х годах. В 1997 году эти достижения были объединены в систему, которая позволила бурильщикам точно направлять бурение при сохранении вращения.

2000 — Сегодня

Достижения в области аппаратного и программного обеспечения способствовали возрождению современной технологии бурения. Сенсорные экраны и джойстики превратили собачью будку или кабину управления в кабину, так как бурильщики могут точно контролировать бурение, как если бы это была видеоигра.

В 2006 году горизонтальное кустовое бурение привело к повышению эффективности, в то время как одна буровая установка могла выполнять работу многих, что снизило воздействие на окружающую среду. Одна буровая установка теперь может пробурить несколько устьев скважины вместо установки нескольких буровых установок на кустовой площадке.

Эта технология улучшилась еще больше, когда были добавлены гидравлические «ножки», позволяющие буровым станкам ходить или «скользить» по подушке. Это привело к еще большей эффективности, так как отпала необходимость демонтировать и настраивать каждый раз, когда нужно было перемещать буровую установку.

От деревянных буровых установок с паровыми двигателями до наших современных шагающих станков, способных бурить под землей в разных направлениях — мы прошли долгий путь в повышении эффективности и безопасности бурения при одновременном снижении воздействия на окружающую среду.

ХРОНОЛОГИЯ

1859: Нефть впервые была обнаружена в США, когда буровая установка около Титусвилля, штат Пенсильвания, пробурила 70 футов для добычи нефти.

1901: Первая в США глубокая нефтяная скважина бьет фонтаном в Спиндлтопе недалеко от Бомонта, штат Техас. В скважине использовалась комбинация бурового раствора на водной основе и парового роторного бурения для достижения залежей нефти и природного газа. Успех скважины вызвал нефтяной бум в США

.

1909: Получен патент на первое сверло со стальным роликовым конусом.

1924: На рынок выведен первый противовыбросовый превентор (BOP), предотвращающий выбросы высокого давления или фонтаны.

1933: Сверла с трехгранным роликовым конусом продолжают совершенствоваться.

1949: Breton Rig 20 становится первой морской мобильной буровой платформой, способной работать на глубине до 20 футов.

1950: Буровые установки начинают работать с механической мощностью, часто приводимой в действие дизельными двигателями, а не паром.

1970: Буровые установки переводятся на электроэнергию с использованием местных генераторов для питания компонентов буровой установки.

1972: Грязно-импульсная телеметрия позволяет операторам буровых установок точно определять местоположение долота во время бурения.

1978: Технология позволяет операторам буровых установок производить измерения во время бурения.

1984: Представлена ​​первая управляемая буровая система.

1997: Представлена ​​роторная система бурения с замкнутым контуром, позволяющая бурильщикам иметь точное управление направлением с непрерывным вращением бурения.

2001: Сенсорные экраны и джойстики переносятся в собачью будку с климат-контролем.

2002: Электропитание переменного тока подается на коммерческие буровые установки, что обеспечивает большую безопасность и эффективность.

2006: Буровые установки могут пробурить несколько скважин на кустовой площадке, уменьшая воздействие на землю при одновременном повышении эффективности.

2012: Буровые установки могут двигаться или скользить с использованием гидравлических «опор» для перехода к следующей буровой площадке.

Буровая установка

— обзор

При размещении оборудования на буровой установке следует учитывать следующие факторы:

•

Оборудование буровой установки должно располагаться таким образом, чтобы всегда было два пути эвакуации из любого места.

•

Компоновку автономной буровой установки или вышки для тендерной установки следует согласовывать, чтобы обеспечить эффективное расположение бурового оборудования и безопасное распределение нагрузок на буровую установку.

•

Должно быть выделено и зарезервировано достаточное пространство для приборов / устройств обработки данных буровой компании, выполняющей каротаж и вспомогательные услуги на кабеле. Также может потребоваться выделить пространство на палубе для цементной установки (и связанного с ней оборудования, такого как смесительные резервуары и резервуары для жидких добавок) и лаборатории разработки бурового раствора.Оценка требований к пространству и весу этих блоков следует учитывать на ранних этапах разработки компоновки. Пространство, отведенное для установки каротажа бурового раствора, должно располагаться как можно ближе к сланцевым виброситам, насколько это безопасно и практично.

•

Отводная система должна быть включена в компоновку оборудования буровой установки. Система отвода (отводной клапан, выпускная линия, клапаны выпускного трубопровода, а также отводной клапан и системы управления клапанами) должна быть устроена в соответствии с требованиями API RP 64.

•

Следует уделить внимание компоновке основных компонентов оборудования управления скважиной буровой установки, включая компоновку и расположение коллектора штуцера / глушения, панели управления штуцером, сепаратора бурового раствора / газа, сброса газа. линия, расширительный бак, противовыбросовый превентор и панели управления, чтобы было обеспечено достаточное пространство и не снижалась эксплуатационная безопасность.

•

Должно быть предусмотрено как минимум две панели управления противовыбросовым превентором, одна из которых должна находиться на полу буровой рядом с консолью бурильщика.

•

Если возможность непреднамеренного выброса H ₂ S на поверхность может привести к атмосферным концентрациям более 20 ppm, наиболее вероятные места непреднамеренного выброса H ₂ S следует оборудовать механическими вентиляторами. для рассеивания паров. Следует рассмотреть возможность использования такого нагнетательного вентиляционного оборудования на полу буровой, в низких и замкнутых областях, таких как под основанием буровой вышки и рядом с устьями скважины и трубой противовыбросового превентора, на виброситах и ​​над открытыми резервуарами для бурового раствора.

•

Электрооборудование, арматура и материалы проводки, связанные с буровой установкой, должны быть взрывобезопасными, если они расположены в зоне Класса 1, Раздела 1 или Зоны 1. Классификация электрических зон для буровой установки должна соответствовать рекомендациям, установленным в API RP 500 .

•

Для автономных буровых установок или вышек для тендерных установок, любая связанная независимая морская система противопожарной защиты; системы сигнализации и аварийного отключения; системы сброса, факела, вентиляции и дренажа должны соответствовать минимальным требованиям, установленным для платформы.Эти системы должны быть интегрированы в общую систему противопожарной защиты платформы; системы сигнализации и аварийного отключения; а также системы сброса, факела, вентиляции и дренажа.

Морское бурение вырыло более глубокую яму со времен Deepwater Horizon

С тех пор, как в 1938 году в Мексиканском заливе на глубине 14 футов была построена первая нефтяная скважина, технологические достижения облегчили перемещение подальше от берега в поисках новых запасов нефти, временами без плана наихудшего сценария. .Всего за год до того, как буровая установка Deepwater Horizon стала местом самого разрушительного разлива нефти в истории Америки, ей удалось пробурить самую глубокую нефтяную и газовую скважину в то время. Буровая установка прошла через дно океана на глубину более 35000 футов, работая в водах глубиной более 4130 футов.

Взрыв сотряс буровую установку вечером 20 апреля 2010 года после того, как сверхглубоководная полупогружная установка Deepwater Horizon только что завершила бурение еще одной разведочной скважины.В результате событий той ночи погибло 11 человек, было выброшено 200 миллионов галлонов нефти, которая вылилась в Персидский залив в течение почти трех месяцев и в течение многих лет наносила ущерб морским экосистемам и прибрежным экономикам.

С тех пор морские буровые работы продолжали продвигаться дальше в сверхглубокие воды — где глубины достигают 1500 метров (около 5000 футов) и более. Современные буровые установки могут работать на глубинах более чем в два раза больше, чем Deepwater Horizon. В период с 2000 по 2009 год всего 15 процентов добычи нефти в водах США в Мексиканском заливе приходилось на сверхглубокие операции, такие как Deepwater Horizon.К 2017 году эта доля выросла до 52 процентов, и, вероятно, на этом она не остановится.

При бурении на новые глубины открываются неиспользованные запасы нефти

Бурение на новые глубины позволяет раскрыть неиспользованные запасы нефти, и это стало проще благодаря новым технологиям. Но эти возможности сопряжены с большей опасностью и меньшей вероятностью ошибки, говорят эксперты The Verge . «Урок Deepwater Horizon заключается в том, что в то же время технология добычи развивалась очень быстро — я имею в виду, что на самом деле это удивительно, на самом деле то, что они смогли сделать — технология для обеспечения безопасности отстала», — говорит Дональд Бош, почетный президент Центра экологических наук Мэрилендского университета.

Бош был назначен Бараком Обамой в национальную комиссию по разливам нефти, созданную для расследования причин катастрофы Deepwater Horizon. Он считает, что США сейчас немного лучше подготовлены, чем к выбросу в Мексиканском заливе в 2010 году, но есть новые сценарии, которые несут еще большие риски, особенно при бурении на экстремальных глубинах.

Мощные силы

В прошлом году Мексиканский залив добывал рекордные 2 миллиона баррелей нефти в день.Для поддержания такой добычи потребуется еще больше разведки, бурения и разработки на более глубоких водах, говорит Тайлер Прист, историк нефти и энергетики из Университета Айовы, The Verge . И средний дебит нефтяной скважины в Мексиканском заливе увеличивается с увеличением глубины.

«Ничто не генерирует больше свободного денежного потока, чем текущая глубоководная скважина».

«Ничто не генерирует больше свободного денежного потока, чем текущая глубоководная скважина», — говорит он. «Вы должны продолжать находить все больше и больше нефти, поскольку старые месторождения истощаются, закупориваются и забрасываются.”

Чем выше возможности для получения прибыли, тем выше ставки. Бурение на большую глубину означает работу под большим давлением. Это сокрушительный вес воды. Кроме того, давление в нефтегазовых карманах выше. Буровые установки не только могут работать на большей глубине, но и копать глубже, чем когда-либо. Чем глубже они копают, тем с большим давлением и сопротивлением они сталкиваются. Температура захваченной нефти и газа тем выше, чем ниже и ближе к мантии Земли, которую они копают.Оборудование должно выдерживать температуры, которые могут достигать 180 градусов Цельсия на глубине около 40000 футов под землей.

«Вы работаете против очень мощных сил», — говорит Беш The Verge . Газ, который находится в ловушке вместе с нефтью на морском дне, «будет стремиться к очень быстрому расширению, как только давление будет несколько снижено [бурением]», — объясняет он.

Вероятность сообщения о серьезной аварии, смертельном исходе, травме, взрыве или пожаре возрастает в 8 раз.5 процентов на каждые дополнительные 100 футов глубины, на которой работает морская платформа, как показал анализ добычи нефти и газа в Мексиканском заливе с 1996 по 2010 год. Это независимо от возраста платформы или количества производимых ископаемых видов топлива.

Изображение: Getty Images

Проблемы, возникающие при бурении на более глубокой воде, также могут усложнять меры по решению любых возникающих проблем. «Когда что-то идет не так, как это было [с Deepwater Horizon], это значительно усложняет контроль и очистку», — говорит Сьерра Уивер, старший юрист некоммерческой организации Southern Environmental Law Center.«Мы действительно проводили эксперименты в очень глубоких океанах с точки зрения того, как бурить, как управлять и как очищать нефть», — рассказывает она The Verge .

Если говорить о том, насколько «безопасно» побережье Мексиканского залива от подобного события сегодня, «Кто знает? Вы действительно так же безопасны, как и сегодня, — рассказывает Прист The Verge . «Все, что нужно, — это серия неудач».

В глубокой беде

Вечером 20 апреля 2010 года началась череда несчастий после того, как экипаж на борту Deepwater Horizon установил цементное уплотнение на разведочной скважине Macondo в 66 милях от побережья Луизианы.Уплотнение, предназначенное для сдерживания нефти и газа, вышло из строя, как и два клапана, которые должны были предотвратить поток нефти и газа, идущий вверх по трубе на поверхность.

Затем бригада неправильно интерпретировала результаты испытаний давления, которые должны были сказать им, что скважина не была должным образом герметизирована. Они были застигнуты врасплох, когда буровой раствор и природный газ начали вытекать из трубы на буровую установку. После того, как их заметили, они попытались закрыть клапаны «противовыбросового превентора», устройства, которое должно было остановить неконтролируемый выброс нефти и газа.Это тоже не удалось. В течение восьми минут после того, как команда увидела утечку, природный газ вызвал мощный взрыв и возгорание, в результате которых вышла из строя буровая установка.

Когда он затонул, буровая установка разорвала трубу, которая проходила между ней и намного ниже, которая была заполнена буровым раствором, чтобы противодействовать давлению, движущему нефть и газ вверх от Земли. Без этого противодавления нефть текла из скважины в залив в течение 87 дней. Несколько попыток остановить утечку потерпели неудачу, в том числе попытка установить защитный купол над колодцем, который в конечном итоге заполнился замерзшим метаном и почти всплыл на поверхность.Наконец, 15 июля недавно разработанное устройство, называемое стопкой для укупорки, смогло перекрыть скважину.

Deepwater Horizon продемонстрировал неподготовленность отрасли

Неисправности Deepwater Horizon показали, насколько неподготовлена ​​отрасль к реагированию на такое катастрофическое событие. Сегодня на берегу находятся защитные колонны, готовые к развертыванию для следующего выброса скважины. Они могут весить до 100 тонн и выдерживают высокое давление из взорванной скважины. Блок соединяется с противовыбросовым превентором, добавляя дополнительные клапаны, которые можно закрывать, чтобы замедлить и остановить поток нефти до тех пор, пока скважина не будет полностью закрыта.

«Теперь мы готовы к последней войне, если сценарий будет таким же, как раньше», — говорит Стивен Муравски, ведущий редактор книги 2019 года «Сценарии и меры реагирования на будущие глубокие разливы нефти ». «Я не думаю, что мы увидим еще один 87-дневный прорыв, такой как Deepwater Horizon», — говорит он The Verge .

Следующая война

Существуют и другие, потенциально худшие сценарии, которые беспокоят Муравски и Бош, например, разрыв трубы ниже морского дна, а не в воде, как это было во время кризиса Deepwater Horizon.Если бы произошла утечка ниже морского дна, нефть растворилась бы в окружающих ее горных породах и ускользнула бы туда, где может найти трещины в породе. «Это был бы сценарий судного дня, потому что вы не сможете его отключить», — говорит Муравски. Нельзя просто накинуть стопку на протекающую трубу. Наилучшим вариантом, доступным в настоящее время, было бы выкопать еще одну скважину, чтобы сбросить давление в породе и перенаправить поток. Это было сделано после того, как Deepwater Horizon опрокинулся, но бурение скважины требует драгоценного времени, поскольку ущерб от утечки растет с каждой минутой.ВР начала бурение двух разгрузочных скважин в мае, но нефть продолжала литься из утечки до тех пор, пока в июле не была добавлена ​​перекрывающая труба.

«Это был бы сценарий судного дня».

«Очевидно, что был пробел в возможности задействовать ресурсы для закрытия скважины во время этого инцидента», — говорит Эрик Милито, президент Национальной ассоциации океанографов, отраслевой группы по морскому бурению и ветроэнергетике. С тех пор, по словам Милито, новое защитное оборудование для предотвращения разливов, большая способность реагировать на проблемы и усиление государственного контроля привели к более безопасным операциям.

Другие не убеждены. «Нефтяная промышленность говорила об этом с тех пор, как существовала. До того, как случился Deepwater Horizon, такого рода аварии не могли произойти. А потом, после того, как это случилось, это было: «Ну, этого больше никогда не повторится». И это просто не тот случай, — говорит Уивер.

Она и Беш указывают на усилия администрации Трампа по одновременному наращиванию добычи ископаемого топлива в США, включая попытку открыть больше берегов для морского бурения, которое в настоящее время рассматривается в судах, при одновременном отмене мер по защите окружающей среды.После того, как комиссия Боша по разливам нефти дала рекомендации по предотвращению еще одного разлива, подобного Deepwater Horizon, администрация Обамы в 2016 году ввела правила контроля скважин, которые создали новые отраслевые стандарты. Затем, в мае прошлого года, администрация Трампа ослабила эти правила; изменение около 20 процентов первоначальных положений было сочтено «ненужным регуляторным бременем».

Изображение: Getty Images

Пандемия COVID-19 имеет последствия и для морского бурения, поскольку цены на нефть и спрос резко падают на фоне почти глобального прекращения ведения бизнеса в обычном режиме.Бош беспокоится, потому что он видел, какой эффект ужесточение кошельков повлияло на работу BP Deepwater Horizon. «Они начали срезать углы и принимать поспешные решения», — говорит он. «Меня беспокоит то, как [пандемия] играет на безопасность». ВР была признана виновной в «грубой халатности», приведшей к катастрофе Deepwater Horizon, федеральным судом штата Луизиана в 2014 году.

«Авария Deepwater Horizon навсегда изменила BP», — говорится в заявлении компании, арендовавшей буровую установку. Катастрофа обошлась BP в 65 миллиардов долларов.

Несмотря на то, что морское бурение все дальше продвигается на неизведанную территорию, спустя 10 лет после Deepwater Horizon, его последствия все еще достигают берега. «Эта нефть не знала, что должна оставаться в открытом море, она попала прямо к этим сообществам», — говорит Уивер. Нефть из разлива в конечном итоге вымылась вдоль 1300 миль береговой линии от Техаса до Флориды. В результате погибли десятки тысяч животных. И еще больше людей и диких животных подверглись длительному токсическому воздействию разлива.Этого все еще было недостаточно для того, чтобы нефтяные компании, такие как BP, отступили. Десять лет спустя риски глубоководной разведки нефти продолжают маячить на горизонте.

.