Фото фиброцементные панели – Облицовка фасада дома фиброцементными плитами фото – панели из фиброцемента

Содержание

Фиброцементные фасадные панели — характеристики, виды и монтаж + фото

Защита зданий фасадными системами сегодня очень популярна в строительстве. Фиброцементные панели занимают одно из лидирующих мест. Их качество позволяет удовлетворить любые эстетические вкусы и требования к необходимым свойствам фасадной плиты. Фибропанели применяют как для отделки стен снаружи здания, так и для облицовки внутренних помещений.

Характеристики и размеры фиброцементных плит

Современные строительные материалы имеют массу полезных качеств, которые необходимы для качественной облицовки фасада. Каждый может выбрать на свой вкус и возможности. Есть легкий и тяжелый защитный материал, натуральный и искусственный, разных размеров и форм.  Фиброцементные плиты сочетают в себе много плюсов при вполне доступной стоимости. Сам материал был изобретен еще в 1900 году в Западной Европе. В то время нужда в негорючем прочном материале для строительства была очень высокой. Изначально его производили из цемента и асбеста, как скрепляющего элемента. В конце20 века исследования показали возможный вред асбестовой пыли на организм человека, и производство было прекращено по всему миру. Современные ФЦП изготавливают с добавление синтетической фибры и целлюлозы, что делает их полностью экологически чистым материалом.

Состав фиброцемента

Самое большое распространение этот материал получил в начале двухтысячных годов. Родиной его можно считать Японию, поэтому именно японские панели ценятся во всем мире, как оригинальные. Основными производителями по-прежнему считается Западная Европа, Япония и Россия. В нашей стране производится высококачественный фиброцемент, чьи характеристики не уступают импортному.

Удобство использования ФЦП еще и в разнообразных размерах и многочисленных аксессуарах для наиболее полной облицовки фасада. Ширина фасадных плит колеблется от 100 до 1500 мм. Длина: от 1200 до 3600 мм. Это позволяет применять плиты даже для самостоятельной облицовки фасада. Средняя толщина плиты 8 мм — самая востребованная в строительстве. Основные физико-химические характеристики показаны в таблице.

Основные физико-химические характеристики фиброцементных плит

Устройство фиброцементной панели — плюсы и минусы

Как уже было сказано, ФЦП состоят на 90% из высококачественного цемента, а на 10% из целлюлозы и минеральных добавок, которые необходимы для скрепления бетона, обеспечивая ему легкость и прочность. Сырье для производства — экологически чистое и не содержит вредных для здоровья человека элементов.  Как у каждого материала, у фибропанелей существуют свои минусы и плюсы.  Положительные качества ФЦП очевидны:

  • экологичность данного материала и отсутствие вреда здоровью;
  • легкость и прочность структуры;
  • в отличие от многих фасадных плит у фиброцемента есть производственные мощности для изготовления больших размеров, что экономит время и деньги при монтаже;
  • высокая морозоустойчивость, которая позволят выдержать до 150 циклов;
  • небольшой вес ФЦП снижает нагрузку на фасад и фундамент здания;
  • формование плит под большим давлением обеспечивает высокую прочность и долговечность;
  • они отличаются хорошими теплоизолирующими свойствами, что позволяет экономить на отоплении;
  • обладают высоким шумоизолирующим эффектом;
  • при большой плотности плиты являются дышащим материалом;
  • возможность установки своими руками обеспечивает легкость резки плит при помощи болгарки с алмазным диском;
  • фиброцемент- негорючий материал, поэтому фасады из него используют для строительства объектов с требованиями высокой пожаробезопасности: детских и медицинских учреждений, саун, складов.
  • Однно из необычных положительных качеств панелей — самоочистка. Грязь и плесень не осаждаются и не задерживаются на их поверхности. К тому же, материал не восприимчив к кислотам и другим химическим воздействиям.

Плюсы ФЦП

Из значимых известных недостатков у фиброцементных панелей необходимо отметить высокое влагопоглощение — они впитывают до 10% влаги. Производители пытаются бороться с этим, уменьшая пористость структуры путем добавления синтетических материалов. Но этот недостаток можно не учитывать в большинстве районов застройки. Такой процент поглощения не дает деформацию более 2%.

Виды фиброцементных панелей

Гладкоокрашенные

Плиты из фиброцемента могут быть нескольких видов: гладкие с однородной поверхностью и фактурные. Выделяют крашеные и не крашеные. Окраска производится с помощью высококачественных красок, обычно акрила или акрилата. При выборе и покупке следует учесть, что не окрашенные плиты стоят на 10-15% дешевле, но впоследствии их придется покрывать краской. Окрашивание ФЦП – не такое легкое занятие из-за пористости фактуры поверхности.  Крашеные плиты могут быть глянцевыми или полуглянцевыми. Поверхность у них гладкая, без структурных элементов. С обратной стороны их покрывают лакокрасочной смесью для дополнительной защиты.

Гладкоокрашенная поверхность

Шагрень

Много лет из моды не выходит декоративная штукатурка в отделке фасадов и внутренних помещений. Но если внутри здания можно использовать любые материалы, то на улице подобная декоративная отделка быстро придет в негодность. Фиброцемент с имитацией различных видов штукатурки не подвержен повреждениям. Фасады, облицованные такими плитами, смотрятся очень эффектно и современно.

Шагрень

Короед или кора дуба

Это декоративное покрытие похоже на итальянскую штукатурку, но внешне выглядит как кора дуба. Изготавливается оно при помощи полимерной штукатурки, которая наносится на ФЦП, грунтуется и окрашивается. Борозды могут быть горизонтальными и вертикальными. Такие плиты часто используются для отделки внутренних помещений.

Отделка «Кора дуба»

Арт-декор «Флок»

Это трехмерная отделка и состоит она из основного фона акрила или акрилата, чешуек «флоков» –затонированной краски, которая создает трехмерный эффект бархата или велюра, а также финишного лака. Это покрытие еще имеет название «Флок-чипсы». Современные дизайнерские плиты с такой поверхностью — современный вид облицовочного материала.

«Флок — чипсы»

Покрытие «Мозаика»

Популярное полимерное покрытие «мозаика» наносится на поверхность плит одновременно различными способами: разбрызгиванием при помощи кисти, шпателя, краскопульта. Обычно, состоит из трех и более цветов полимерных красок. Покрытие тоже является трехмерным и очень популярно для фасадных решений и внутренней отделки помещений.

«Мозаика»

Фактура «Каменная крошка»

Это покрытие изготавливается из крошки натурального камня (мрамора, гранита) и полимерной основы для связки. Фракции камешков могут быть самые разные, а цвет — от натурального до неестественно яркого. Особенно ценятся покупателями плиты натуральных расцветок. Они придают зданию респектабельность. Такими ФЦП отделывают и внутренние помещения.

«Каменная крошка»

Имитация натуральных материалов — панели под камень, под дерево, под кирпич

Фиброцементные плиты особенно ценятся тем, что могут имитировать не только фактуру натуральных материалов, но и передавать ощущения от соприкосновения с корой дерева, его теплоту. Прохлада и твердость натурального камня в сочетании с полной внешней идентичностью может порадовать тех, кто любит каменную отделку. Одна из самых популярных фактур для облицовки фасадов — отделка под кирпич.

Изготовление «кирпичей» на фибропанелях может быть осуществлено при помощи окраски акрилом, акрилатом. Самое частое изготовление поверхности «под кирпич» —  керамическое покрытие поверхности. Клинкерные фиброплиты завоевали популярность во всем мире.  В России фиброцементную облицовку фасадов «под кирпич» изготавливают многие заводы. В том числе, «Краспан». Керамические «кирпичики» — крепкое, износостойкое и морозоустойчивое покрытие.

Японские фиброцементные панели с имитацией натуральных материалов

Технология монтажа фиброцементных плит

Крепление ФЦП зависит во многом от того, куда они предназначены. Многие задают вопрос: можно ли монтировать фиброцемент бескаркасным методом. Ответ однозначен: можно, но необходимо соблюдать важное условие – стена должна быть исключительно ровной. Даже если вам кажется, что поверхность идеальная, не поленитесь проверить это отвесом. Многие уверены, что если плита снабжена стыковочными соединениями, то ее можно легко монтировать на стену с помощью саморезов или дюбель гвоздей без всяких подготовительных работ.

Это неправильно, так как перекосы из-за мельчайших неровностей в итоге приведут к неприятным последствиям. Поэтому мы рекомендуем крепить панели только каркасным способом и внутри, и снаружи здания. Внутренние помещения можно оборудовать алюминиевыми решетками, если фибропанели небольшого размера. Изделия больших габаритов могут повредить такую обрешетку. Снаружи рекомендуется использовать оцинкованную сталь или нержавейку.

Облицовка дома ФЦП может осуществляться вентилируемым способом и без зазора. Во втором случае технология монтажа мало чем отличается от первого, просто обрешетку можно делать одинарную и накладывать панель непосредственно на утеплитель. Обычно это делается для удешевления конструкции и сокращения трудозатрат.

Монтажные материалы

Вентилируемые фасады из фиброцементных панелей

Перед началом работ необходимо сделать расчеты количества материала. Потребуются различные виды профиля, крепежные приспособления (дюбель гвозди, саморезы), панели и аксессуары к ним для законченного вида фасада. Большая часть крепежных материалов и деталей решетки указаны на фото.

Примерное количество основных материалов на 1 кв. м площади указано на следующем фото. Общая площадь поверхности для вентилируемого фасада считается просто: от общей площади поверхности отнимается площадь оконных и дверных проёмов.

Примерный расход материалов на 1 кв. м площади фасада

Далее будем изготавливать обрешетку и монтировать панели. Решетка необходима не только для удерживания панелей, но и для крепления утеплителя, ветрозащиты. Конструкция вентилируемых фасадов предусматривает зазор между утеплителем и верхней защитой. Благодаря этому воздух спокойно циркулирует между наружной частью и утеплителем, создавая воздушную подушку. Она не только дает дополнительное тепло, но и выносит точку росы за стены здания.

  • Построение каркаса начинаем с установки маячков для монтажа кронштейнов. Установка маячков может быть произведена с помощь геодезических приборов или высокоточных отвесов.

    Монтаж кронштейнов

  • Следующим шагом будет крепление листов утеплителя. Обычно используют плотные листы минеральной ваты. Утеплитель лучше укладывать способом кирпичной перевязки и крепить к стене с помощью тарельчатых дюбелей.

Внимание! Перед покупкой кронштейнов убедитесь, что толщина утеплителя не превышает их длину.

Крепление утеплителя

  • Теперь необходимо закрепить горизонтальный и вертикальный профиль. Горизонтальный Г-образный профиль монтируем непосредственно на кронштейны при помощи самонарезающих винтов. Вертикальный профиль имеет П-образную форму, который монтируется для непосредственного крепления панелей с соответствующим шагом. Между ними устанавливается 2-образные профиль для поддержания фиброплит. Вертикальные направляющие монтируются к горизонтальному профилю.

    Монтаж профиля

  • Очередным этапом станет крепление панелей. Обратите внимание, что благодаря перекрестной двойной обрешетке вы получили небольшой зазор между утеплителем и плитой. Зазор должен быть от 30 до 50 мм. Продумайте этот размер заранее. А для этого достаточно высчитать толщину утеплителя, длину кронштейна и толщину конструкции решетки.
  • Первым этапом устанавливаем цокольный отлив. Крепление производится к вертикальному профилю, а затем монтируется первая фиброцементная панель.

Крепление цокольного отлива

Крепление фибропанелей осуществляется на саморезы или на кляммеры. В первом случае мы получаем значительное удешевление конструкции. Нужно помнить, что с помощью самонарезающих винтов можно закрепить панели 12 мм и меньше. Саморез вкручивается в предварительные сделанные отверстия под потай. Затем шляпки прокрашиваются краской, которая соответствует расцветке основной поверхности.  Если фиброплита более 15 мм, то крепление необходимо выполнить с помощью кляммеров, специальных зажимов, которые изначально необходимо прикрутить к вертикальному профилю саморезами. Подобные крепления сохраняют целостность фиброцемента и красоту фактуры на поверхности ФЦП, так как их практически не видно.

Крепление ФЦП на саморезы

Фиброцементные панели — износостойкий и эстетичный материал, который сможет удовлетворить самые взыскательные вкусы. Монтировать его не сложно своими руками, а соотношение качества и цены данного материала позволит выбрать фиброплиты в соответствии с финансовыми возможностями. Производители фибропанелей Японии, России и других стран представлены на нашем рынке широким ассортиментом фактур и колора.

fasadanado.ru

Фиброцементные фасадные панели — отделка фасада фиброцементными фасадными панелями (20 фото) — FotoJoin

Современное строительство подразумевает, что дом будет не только удобным, уютным, теплым, но и красивым. Эти условия проще выполнить в странах с умеренным климатом, а вот в тех местах, где в течение года погода коренным образом меняется, требуется применение специфических строительных материалов и хорошей теплоизоляции. Осталось выяснить, будет ли построенный дом красивым. Хочется отметить, что фиброцементные фасадные панели – это надежная и красивая защита дома. Если принято решение о такой отделке дома , которая может стать центральным элементом придомовой территории, то мы рекомендуем обратить внимание на фасадные панели в Алматы от компании topdom.kz.

Такая отделка преобразит фасад дома и подчеркнет благосостояние хозяев.

Что это за панели

Предоставленное описание поможет лучше познакомиться с этим материалом.

Фиброцемент изготавливается из смеси таких компонентов:

Он разработан таким образом, чтобы быть устойчивым к:

Фиброцементные панели, используемые как сайдинг, украшены рисунком, имитирующим древесину.

Панели на основе фиброцемента изобрели более 100 лет назад, но тогда в их состав входил асбест, опасный для здоровья человека. Впоследствии его заменили древесной массой. Это только улучшило качество материала, и теперь он стал ударопрочным.

Производство панелей делится на такие этапы:

  1. На конвейер подается песок, который попадает во вращающийся цилиндрический измельчитель.

  2. Внутри измельчителя находятся металлические шары, который превращают песок в мелкую пыль.

  3. В песок добавляется вода. Это помогает избавиться от пыли и способствует размягчению песка, в результате чего его становится легче перемещать.

  4. После транспортировки в специальную емкость удаляются излишки воды.

  5. Остается смесь песка (20%) и воды (80%).

  6. Теперь очередь древесной массы, без которой плиты были бы очень хрупкими.

  7. В массу добавляется вода и перемешивается до тех пор, пока состав не станет такой консистенции, как густая овсяная каша.

  8. На следующем этапе песок, древесная масса и цемент перемешиваются. В этот состав добавляется вода.

  9. Раствор заливают в желоб под сетчатым фильтром, где происходит его перемешивание.

  10. Излишки воды отводятся через решетчатые стены фильтра, остается слой фиброцемента.

  11. Этот состав наносится на лист картона и по конвейеру передвигается дальше.

  12. На следующем этапе вакуумный механизм вытягивает оставшуюся влагу через картон, пока не получается лист прочного фиброцемента.

  13. При проходе через валики несколько листов спрессовываются в единое целое. Таким образом получается толстый пласт.

  14. Если из панелей будет сделан сайдинг, то еще один валик делает на нем рельефную структуру, имитируя срез дерева.

  15. Мощным напором воды или резаком от пласта отрезается панель нужной длины.

  16. Лист еще влажный и с ним нужно бережно обращаться, поэтому дальнейшее его перемещение выполняется манипулятором с присосками. Он переносит их на большой поддон.

  17. Теперь листы отправляются под пресс, который выдавливает из них лишнюю влагу Одновременно увеличивается плотность и прочность панелей.

  18. Далее листы помещаются в специальную камеру, где проходят тепло-влажностную обработку.

  19. На очереди обработка в автоклаве, куда листы попадают вместе с поддоном, на котором они и были уложены.

  20. После обработки в автоклаве листы становятся максимально прочными, выдерживают большую нагрузку на изгиб и сжатие. Также они становятся стойкими к ударным воздействиям.

  21. Плиты проходят проверку, и при необходимости отбраковываются.

Продукция попадает в другой цех, в котором происходит следующий этап подготовки их использования в качестве фасадных панелей ? обработка влагоотталкивающими составами, антистатиками и нанесение финишного слоя. Все действия выполняются при прохождении листов через конвейер.

  1. Первым делом выполняется обеспыливание тыльной поверхности листа.

  2. На эту же сторону наносится полимерное покрытие, которое обеспечивает пароизоляцию материала.

  3. С помощью ультрафиолетовых ламп выполняется полимеризация покрытия.

  4. Лист переворачивается и теперь проводится обеспыливание его лицевой стороны.

  5. Для обеспечения высокой адгезии на лицевую сторону наносится двухкомпонентный эпоксидный грунт.

  6. Выйдя с конвейера, лист погружается в специальную кассету и оставляется в ней для полимеризации, которая продолжается от 6 до 10 часов.

По истечении предусмотренного срока приступают к нанесению на плиты лако-красочного покрытия.

  1. Лист вынимается из кассеты и подается на следующий конвейер, в котором лицевая сторона обеспылевается.

  2. На следующем этапе выполняется нанесение на лицевую сторону матового, цветного лакокрасочного покрытия на основе акрила.

  3. В следующей камере с помощью инфракрасных ламп покрытие сушится при температуре 60°C.

  4. На выходе с конвейера плита вновь попадает в кассету, после чего она поступает в продажу.

Характеристики фиброцементных панелей

Вначале затронем положительные характеристики материала:

  • Плиты не горючи, поэтому они даже в некоторой степени могут служить защитой дома от наружных источников возгорания.

  • Прекрасно переносят ультрафиолетовое излучение, сохраняя свой первоначальный вид.

  • Не страшна коррозия.

  • Чувствительно улучшается звукоизоляция.

  • Материал ударопрочный.

  • Плиты устойчивы даже к резким перепадам температур.

  • Нет вредных испарений, что говорит об экологичности материала.

Если приобретаются более дешевые, неокрашенные плиты, то многие пункты из перечисленных положительных качеств материала к ним применить нельзя.

Теперь опишем недостатки:

  • Если приобретены неокрашенные плиты, то потом их придется периодически красить. В результате возрастет конечная стоимость изделия и работ.

  • У материала высокий уровень водопоглощаемости (до 10 %). Из-за этого плиты испытывают незначительную линейную деформацию (до 2%). Справедливости ради стоит отметить, что это не отражается на прочности и структуре панелей. Кроме того, производители постоянно стараются исправить это негативное явление, применяя защитную пленку и делая материал более пористым. Всё это направлено на то, чтобы влага могла беспрепятственно испаряться из плит.

Сделав сравнительный анализ, упомянем о преимуществах:

  • Срок службы панелей более 20 лет.

  • Плиты выдерживают более 100 циклов заморозки и разморозки.

  • Даже неутепленный дом получает некоторую защиту от холода зимой и не нагревается летом.

  • Монтажные работы можно выполнять в любое время года.

  • Богатая цветовая гамма материала, окрашенного в заводских условиях.

  • Можно подобрать фактуры с имитацией природных или искусственных материалов.

  • Отделка получается красивой, не требующей дополнительных финансовых вложений.

  • Плиты самостоятельно очищаются от грязи во время дождя.

Теперь можно перейти к технологии монтажа.

Монтаж плит

Ознакомившись с процессом изготовления фиброцемента и фасадных панелей, рассмотрим способы их крепления. Сразу оговоримся, что технология монтажа фиброцементных панелей несложная и может быть выполнена неспециалистом.

Инструмент для работы

Для работы нужны будут как ручные, так и электроинструменты:

  • Водяной уровень  или лазерный нивелир .

  • Строительный уровень (длина 1–2 м).

  • Шуруповерт .

  • Болгарка.

  • Перфоратор и бур O10 мм.

  • Электродрель  и сверла O4 мм.

  • Алмазная или торцовая пила, которой нужно будет подрезать некоторые листы.

  • Рулетка (длина измерительной ленты 5–10 м).

  • Строительный нож.

  • Ножницы по металлу.

  • Металлический угольник.

  • Просекатель.

  • Молоток.

  • Правило длиной 2–2,5 м (или алюминиевая рейка).

Изготовление металлического каркаса

Заготовив инструмент, приступим к подготовке стен:

  • В первую очередь нужно определить наличие, а если есть, то и величины неровностей на внешних стенах здания.

  • Определяем горизонтальный уровень, высоту монтажа панелей и уровень установки отливов для фундамента.

  • Нужно сделать разметку фасада для последующего монтажа кронштейнов, количество которых рассчитывается из условий, что шаг по вертикали будет 60 см, а по горизонтали ? 100 см. Длина кронштейна зависит от толщины утеплителя и кривизны стены.

  • Согласно нанесенной разметке, производится установка кронштейнов с помощью дюбелей или анкеров. Выбор крепежа зависит от материала стен здания и проекта фасада.

  • Чтобы снизить теплопотери и предотвратить контакт различных материалов, рекомендуется использовать прокладки из паронита.

  • На стене крепится утеплитель.

  • Поверх утеплителя накладывается защищающий теплоизолятор ? паропроницаемая мембрана.

  • Теперь настал черед системы из профилей и направляющих. Устанавливаются по краям стены вертикальные П-образные профили.

  • Затем профили закрепляются на кронштейнах заклепками (или с помощью болтов и гаек).

  • Производится установка дверных и оконных коробов.

В зависимости от вида панелей и технологии монтажа их крепление может выполняться заклепками, саморезами или кляммерами.

Процесс монтажа детально показан в видео, состоящем из нескольких частей:

Работа с каркасом из дерева

  • По ширине утеплителя на доме закрепляется горизонтальная обрешетка.

  • После проверки ее положения строительным уровнем, укладывается и закрепляется утеплитель, а поверх него дышащая непромокаемая пленка.

  • Поверх горизонтальной обрешетки набивается вертикальная обрешетка (строго по уровню). Размер доски и расстояние между брусков обрешетки выбирается в зависимости от габаритов и веса плит. Чаще всего именно изготовитель плит предоставляет такую информацию.

  • Сами же панели крепятся кляммерами или гвоздями.

  • Если же панели используются как сайдинг, то они крепятся к обрешетке гвоздями. Причем верхний лист перекрывает часть нижнего, в котором забиты гвозди.

Изложенный в статье материал не является инструкцией по монтажу, а предоставлен только в ознакомительных целях.

Видео

Посмотрите видео о производстве фиброцементных плит LATONIT:

Вашему вниманию представлена инструкция по монтажу фасадных фиброцементных панелей KMEW:

Фото

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Pinterest

LiveJournal

Одноклассники

Мой мир

fotojoin.ru

Фиброцементные панели для наружной отделки дома

Фасад больше всего подвержен воздействию агрессивной среды, климатических факторов и механическим повреждениям. Поэтому к выбору материала для внешней облицовки нужно подходить с максимальной ответственностью.

Задумавшись о создании прочного и долговечного фасада, предприимчивые островитяне разработали уникальную технологию создания фиброцементных панелей. Это «симбиоз» фасадной штукатурки и ПВХ панелей.

Состав облицовочного материала

В основе фиброцементной панели лежит цемент: его содержание в составе не менее 90 %. Остальные 10 % приходятся на стекловолокно, выполняющее функцию армирующего каркаса и минеральные наполнители, повышающие технические характеристики продукции.

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, технологический процесс изготовления фиброцементных панелей довольно сложен и состоит из следующих этапов:

  1. Армирующая основа. Для создания каркаса используется целлюлоза, которая после обработки разделяется на отдельные волокна.

  2. Раствор. На этом этапе создаётся «тело» панели. В специальных барабанах перемешиваются все компоненты, необходимые для производства: цемент, песок, минеральные добавки, синтетическое волокно для снижения веса и повышения прочности.

    Составляющие перемешиваются в сухом виде до получения однородной массы. Затем в раствор постепенно добавляют воду, чтобы придать смеси пластичность, необходимую для дальнейших этапов производства.

  3. Формовка. Раствор пропускают через экструдер, где под воздействием высокого давления масса формируется в готовые панели заданного размера. После этого этапа готовые плиты оставляют на 6-8 часов, чтобы цемент схватился и раствор набрал прочность.

  4. Сушка. Фиброцементные панели проходят термическую обработку в автоклавных печах, где под воздействием температуры +170 0С и давления в 10 атмосфер происходит выделение силиката кальция. В итоге изделия обретают устойчивость к механическим повреждениям и внешним воздействиям.

Когда панели полностью высыхают, поверхность обрабатывается фотокерамикой или другими веществами, образующими поверхностный защитный слой.

Область применения фиброцементных фасадных плит

Плиты не имеют прямого контакта с поверхностью, поэтому подходят для всех типов зданий и сооружений. Также изделия обладают повышенной прочностью к любым воздействиям, что обеспечивает им высокий запас прочности.

Сфера использования фиброцементных панелей универсальна и многогранна. Изделия могут применяться для обустройства фасадов таких зданий:

  1. Железнодорожных и автовокзалов.

  2. Объектов коммерческой недвижимости.

  3. Многоэтажного строительства.

  4. Коттеджей.

  5. Хозяйственных построек.

  6. Складских помещений и промышленных объектов.

  7. Спортивно-развлекательных комплексов.

Панели имеют сравнительно небольшой вес, их можно использовать для реконструкции старых и ветхих сооружений. При этом старую отделку можно не демонтировать.

Фиброцементные панели подходят для облицовки любых поверхностей, даже имеющих сложную геометрию. Структура материала формирует дополнительный ветрозащитный и теплоизолирующий слой.

Достоинства и недостатки

Облицовочный материал обладает массой достоинств. К основным преимуществам можно отнести такие моменты:

  • вариативность отделки – поверхность имитирует натуральные строительные материалы, что позволяет создавать различные архитектурные дизайн-проекты;

  • долговечность – без дополнительного ухода панели могут прослужить до 20 лет без потери первоначальных качеств.

  • простота монтажа – при обустройстве фасада отпадает необходимость демонтажа старых покрытий и рабочий процесс сокращается;

  • нейтральность к внешней среде – фасад сохранят свой первоначальный внешний вид даже при продолжительном воздействии ультрафиолетовых лучей;

  • широкий диапазон рабочих температур – панели одинаково эффективно себя показали в холодном и жарком климате;

  • комфорт – фасад создаёт дополнительную защиту от уличного шума, значительно сокращает теплопотери;

  • устойчивость к агрессивной среде – панели не подвержены коррозийным изменениям, на поверхности не образуется грибок и плесень.

Кроме этого, к положительным качествам можно отнести экологическую безопасность: в составе отсутствуют химически активные вещества и токсичные компоненты.

К недостаткам можно отнести:

  • высокий уровень влагопоглощения – до 10 %;

  • низкая ударопрочность – в пределах 0,25 кг/см2;

  • подверженность линейной деформации – достигает 2 %;

К минусам можно отнести и то, что по внешнему вид, фиброцементные панели заметно проигрывают натуральным материалам. Неокрашенные плиты выглядят неприглядно, если же в их состав включены красящие вещества, то стоимость возрастает на 5-10 % от базовой.

С уровнем влагопоглощения можно бороться путем приобретения материала с более высокой пористостью. В этом случае избыточная влага будет выделяться обратно во внешнюю среду и линейная деформация будет ниже.

Технические параметры и размерный ряд

Фиброцементные плиты выпускаются в соответствии с определёнными требованиями, поэтому технические характеристики продукции должны соответствовать значениям таблице

Показатель Значение

Отклонение размера в любой плоскости

Не более 2 мм/м2

Плотность

От 1,55 г/см3

Прочность на изгиб

22 МПа

Влагопоглощение

До 7 %

Деформация при влажности от 30 до 90 %

До 2 мм

Уровень адгезии

1-2 балла

Морозоустойчивость

От 150 циклов

Если рассматривать размерный ряд, то внешние параметры во многом зависят от производителя. При стандартной толщине панели 6-35 мм, длина и ширина могут значительно отличаться.

Размеры плит в зависимости от страны производства (мм)
Япония Европа Россия
  • 910х3 030;

  • 455х3 030;

  • 455*1 818

  • 1 200х770;

  • 1 590х306;

  • 1 593х455;

  • 3 600х190;

  • 2 440х1 220

  • 1 200х1 500;

  • 1 200х2 400;

  • 3 000х1 500;

  • 3 600х1 500

Не стоит забывать, что все без исключения производственные компании занимаются изготовлением нестандартных панелей в соответствии с индивидуальными требованиями заказчиков. Однако обходится такая продукция значительно дороже стандартных изделий.

Популярная фактура панелей из фиброцемента

Кроме размерного ряда потребительское значение имеет и фактура материала. Рассмотрим самые популярные варианты, широко применяемые в российском и мировом строительстве.

Гладкоокрашенные

Поверхность таких изделий может иметь различную цветовую палитру, глянцевое или матовое исполнение. Будьте внимательны: окрашивание продукции производителем увеличивает ее стоимость примерно на 10 %.

Шагрень

Лицевая сторона фиброцементных панелей точно имитирует декоративную штукатурку с разнообразной фактурой, что придаёт фасаду эффектный и яркий вид.

Дубовая кора (короед)

Здесь поверхность покрыта вертикальными или горизонтальными бороздами, создавая точную иллюзию древесной коры. Такие панели одинаково интересно смотрятся на фасадах и при отделке внутренних помещений.

Арт-декор

Современный вид отделки, создающий имитацию объёмного изображения. Поверхность получает сходство с бархатом или велюром, что позволяет придавать зданиям оригинальный внешний вид.

Мозаика

Интересное решение, которое достигается сочетанием 3-х и более цветов. Такое напыление гармонично сочетается с любой архитектурой зданий.

Каменная крошка

В этом случае создаётся декоративное напыление из камешков мелкой фракции, создавая деловой стиль. Такие панели идеально подходят для облицовки офисных и административных зданий.

Имитация натуральных покрытий

Такие панели точно копируют природный камень, кирпич, древесный массив. Продукция высоко ценится в частном секторе, позволяя придавать домам презентабельный внешний вид с минимальными затратами на строительство.

Благодаря разнообразию фактуры фиброцементные плиты и обладают многогранной сферой применения: можно подобрать варианты, которые подчеркнут индивидуальность любого здания.

Особенности монтажа

Фиброцементные плиты могут устанавливаться двумя способами: бескаркасным (сразу на основание) и на обрешётку.

В первом случае, потребуется предварительная подготовка основания – стены очищаются от старых покрытий и выравниваются. Фиксация выполняется саморезами, которые вкручиваются через специальные скобки-клямеры.

Второй вариант применяется для обустройства вентилируемого фасада. Здесь также требуется предварительная подготовка.

  1. С поверхности демонтируются все посторонние предметы: подоконники, карнизы, водопроводные трубы.

  2. Стена размечается под кронштейны, которые необходимы для обрешётки. Рекомендуемый шаг: 600 и 1 000 мм в вертикальной и горизонтальной плоскости соответственно.

  3. Между кронштейнами укладывается теплоизоляция и фиксируется к стене дюбель-гвоздями.

  4. Устанавливается перекрёстная обрешётка (вертикальные и горизонтальные лаги) из металлического профиля или дерева. Благодаря такой схеме крепления, между утеплителем и панелями останется небольшой зазор, примерно 30-50 мм.

  5. На завершающем этапе к подготовленному каркасу крепят фиброцементные панели. Монтаж выполняется от низа, поэтому первой устанавливается цокольная планка.

Чтобы добиться ровных зазоров между элементами фасада, устанавливаются разделительные планки. После завершения монтажа стыки заделываются герметиком, углы закрываются декоративными уголками. 

Окрашивание

Учитывая, что стоимость фиброцементных панелей с заводской покраской выше, пользователи предпочитают самостоятельно придавать белой поверхности различные цвета.

Важно, чтобы поверхность была сухой, отшлифованной и не имела серьезных дефектов, пыли и грязи.

Работы по окрашиванию проводите по описанной нами схеме.

  1. Пропитайте панель флюатируюаей пропиткой с двух сторон.

  2. Дайте отстояться материалу в течение суток при комнатной температуре.

  3. Повторите обработку флюатом.

  4. За 1,5-2 часа до начала окрашивания разведите краску в соответствии с инструкцией.

  5. С помощью краскопульта нанесите краску на поверхность одним слоем.

  6. Подождите, пока поверхность высохнет, нанесите второй и последующие слои.

  7. Отправьте изделие на просушку. Температура в камере или помещении должна быть 40-600С, время сушки – не менее 4-5 часов.

Полная полимеризация красителя, в зависимости от марки, происходит через 5-6 дней, поэтому в это время выполнять монтаж панелей не рекомендуется.

Мы не советуем самостоятельно окрашивать материал, если речь идет о дорогостоящем архитектурном проекте. Качество работ в домашних условиях будет ниже, чем в заводских.

ТОП-5 проверенных производителей

Качество строительного материала определяется изготавливающей компанией. Учитывая, что фиброцементные панели производятся по всему миру, выбрать качественную продукцию бывает затруднительно.

При выборе советуем обращать внимание на наш небольшой рейтинг, составленный по отзывам потребителей:

  1. «Краспан». Это один из ведущих производителей навесных фасадов на территории России и ближнего зарубежья. Производственные линии компании находятся в Красноярске, ежедневный выпускаемый объём готовой продукции: около 7 000 м2.

    Этого хватит для полноценной облицовки двух многоэтажных домов. Компания строго соблюдает требования ГОСТ, выпускает фиброцементные панели с различной текстурой.

  2. CEMBRIT. Датское предприятие с вековой историей. Первая партия цементных плит для внешней облицовки компания изготовила по заказу российского императора Николая Второго. Сейчас фиброцементные панели этого производителя экспортируются во все мировые страны.

    Компания предлагает несколько коллекций с различными текстурами и размерным рядом, изготовленные по уникальной запатентованной технологии.

  3. MINERIT. Бренд принадлежит Дании, но производственная линия находится в Финляндии, недалеко от Хельсинки. Продукция компании широко известна в европейских странах, привлекает внимание российских покупателей высоким качеством продукции и демократичной ценой.

  4. KMEW. Японский производитель, известный на рынке с 1968 года. Путём реорганизации и модернизации производства, компания известна во всём мире, как крупнейший изготовитель экологически чистых фиброцементных плит.

    Сейчас это крупная корпорация, объединившая 5 заводов с обшей ежегодной производительностью 42 000 000 м2 готовой продукции.

  5. LATONIT. Отечественная компания, известная на рынке с 2007 года. Компания выпускает продукцию стандартных размеров и по индивидуальным проектам заказчиков.

    Среди последних инноваций можно отметить технологию окрашивания поверхности безвоздушным напылением, антивандальное покрытие, изделия с декоративной поверхностью для тоннелей.

Все перечисленные компании делают акцент на качестве продукции, поэтому практически не имеют негативных отзывов от покупателей.

Фото домов с отделкой стеновыми панелями из фиброцемента

 

 

 

Распродажа (-55%):

bydom.ru

Фиброцементные фасадные панели, сайдинг, плиты. Обзор.

Среди различных отделочных материалов, используемых в отделке зданий, особенно популярны фиброцементные фасадные панели и фиброцемент. В их производстве применяются современные нанотехнологии, что делает материал устойчивым к различным природным воздействиям.

Содержание этой статьи

Что представляет собой фиброцемент?

Фиброцемент является искусственным стройматериалом. Для его производства используется цемент и песок, которые связываются между собой фиброй (целлюлозными волокнами). Важной частью материала является вода и воздух, от объема этих компонентов зависит исходная плотность.

По данной теме есть похожая статья — Внешняя и внутренняя отделка деревянного дома.

Различают фиброцемент средней плотности (предназначен для небольших проектов строительства и частных объектов) и высокой плотности (применяется для средних и крупных проектов, в крупномасштабном коммерческом, промышленном и жилом строительстве).

Фиброцемент использовался с XIX века. Его разработал Людвиг Гачек, который 7 лет экспериментировал и смог создать материал, устойчивый к высоким и низким температурам, возгоранию, отличающийся износостойкостью и прочностью.

Асбестовые волокна придали ему стойкость к разрыву.

В нашей стране фиброцемент возник в Брянске в 1908 году. Сначала применялся асбест, который в дальнейшем заменился на базальтовые, арамидные и целлюлозные волокна.

Наиболее интересен материал с добавлением целлюлозных волокон, минеральных наполнителей и цемента. Цемент делает изделия стойкими к влажности и прочными. Минеральные наполнители придают фиброцементу внутреннюю пластичность.

Хаотично размещенные в наполнителе целлюлозные волокна делают плитки жесткими на изгиб, они важны для внутренней армировки материала и снижают линейное расширение под влиянием температур.

Способы применения материала

Плиты из фиброцемента применяются в области военного, гражданского и промышленного строительства, в мебельном производстве, в архитектуре и внутреннем ремонте.

Фиброцемент в виде плит разных размеров и толщины, с текстурированным или ламинированным слоем используются в роли декорирующих и отделочных покрытий во внутренней отделке даже в помещениях с высокой влажностью и пожароопасностью.

Экологически безопасный материал имеет микропористую структуру и разрешен для использования в фармацевтических, лечебно-профилактических и фармацевтических учреждениях, культурно-бытовых зданиях и объектах просвещения.

Часто фиброцемент используется в создании вентилируемых фасадов. В состав навесного фасада входит два элемента: декоративные панели и металлические профили.

Производство фиброцементного сайдинга

Основным сырьем для изготовления фиброцемента является цемент, песок и вяжущие компоненты (вода и волокна целлюлозы). Каждый материал подвергается предварительной обработке. Целлюлоза очищается и разделяется на волокна, где применяется вода. После этого сырье поступает в цех.

Цементный раствор смешивается стандартно, сначала все ингредиенты соединяются и перемешиваются без добавления воды. В состав раствора входит кварцевый песок, цемент, дозаторы, целлюлоза и облегчители веса. Все составляющие смешиваются в течение 30–60 минут.

Производственный процесс делится на несколько этапов:

  1. С применением экструдера, исходная смесь попадает на специальное оборудование, где вещество раскатывается под барабаном до тонкого слоя. Каждый слой накладывается друг на друга до определенной толщины.
  2. Поступление смеси на конвейер и образование длинной ленты. После этого лента разрезается на листы.
  3. Листы могут проходить дополнительную обработку под прессом (для удаления лишнего воздуха и влаги, повышения плотности) или сразу пилятся, где получается фиброцементный сайдинг.

Перед прессованием листы накладываются друг на друга и подвергаются давлению.

Раньше завершительным этапом производства являлось высушивание досок и листов в паллетах. Но сейчас благодаря современным технологиям фиброцемент созревает и изменяет свои характеристики.

Все доски и листы поступают в автоклав на 5-7 часов для термообработки паром под высоким давлением. В результате этого материал становится однородным, и застывают все внутренние химические реакции. При этом завершается выделение газообразных веществ.

После термообработки материал покрывается защитным и декоративным слоем.

Видео о производстве фиброцементного сайдинга:

Преимущества и недостатки материала

От исходного сырья фиброцемент перенял все полезные качества. К достоинствам материала относят:

  • экологичность. В его составе отсутствуют вредные компоненты, поэтому его часто применяют в фасадной и интерьерной отделке;

  • влагостойкость. В составе материала находятся пузырьки, при попадании в которые вода проходит насквозь и выходит наружу. При этом материал не повреждается;

  • огнестойкость. Благодаря такому свойству, фиброцемент часто применяется в роли защитного материала в интерьерной отделке. Он не горит и защищает помещение от распространения пламени;

  • долговечность и прочность. У каждой марки такие показатели различаются, но средний срок эксплуатации фиброцемента составляет 30–50 лет, с сохранением своей структуры. По данным параметрам материал превосходит пластик, дерево и другие известные стройматериалы;

  • морозостойкость. Для многих стройматериалов уровень морозостойкости определяется одинаково. Это число циклов заморозки и разморозки, которые может выдержать фиброцемент с потерями прочности и объема до 5–10%. Морозостойкость материала такая же, как у бетона и цемента. То есть он способен выдержать 150 циклов, а некоторые разновидности могут длительное время эксплуатироваться при низких температурах до -60?C;

  • универсальность. Материал можно применять для теплоизоляции или декора в сооружении вентилируемого фасада;

  • простой монтаж;

  • низкая стоимость в сочетании с высоким качеством материала.

Основным недостатком фиброцемента является малая презентабельность. По сравнению с другими видами отделки (камнем, декоративным кирпичом или плиткой), панели из фиброцемента менее выразительны.

Технические характеристики фиброцементных плит

Фасадные фиброцементные панели отличаются фактурой, расцветкой. Кроме фибры и бетона, в состав панелей входит неорганический или минеральный утеплитель, повышающие эксплуатационные качества.

Производятся фасадные панели в России и других странах, в зависимости от компании, отличается метод изготовления и технические характеристики.

Наиболее известными моделями панелей являются:

  • Латонит. Фиброцементные панели могут использоваться во внутренней и внешней отделке. Их можно окрашивать в разные оттенки, преимущественно вальцевым методом. После окрашивания поверхность обрабатывается защитным лаком, который придает поверхности декоративность, повышает долговечность и прочность фасада. Панели подходят для сурового климата;
  • KMEW – японские фасадные панели. Усовершенствованные технические параметры делают материал прочным и долговечным. Поверхность панелей обработана специальным составом, благодаря чему сохраняется внешний вид на длительное время и стойкость к агрессивным средам.

    На российском рынке панели представлены официальным дистрибьютором, компанией М-Фасад. На сайте компании http://www.m-fasad.ru/ вы можете купить все варианты японских фиброцементных панелей KMEW. Офисы компании М-Фасад расположены в Москве, Санкт-Петербурге, Красноярске, Уфе, Воронеже, Владивостоке и Иркутске.

    Подойдут японские панели для фасадной облицовки жилых объектов, а также для отделки индустриальных зданий;

  • Роспан. При монтаже панелей не требуются специальные навыки и умения. Установку можно делать в любой период при температуре от +70 до -60?C. Выпускаются фиброцементные панели российского производства в различных расцветках и фактурах. В комплект входит специальная краска в тон изделию для маскировки крепежных деталей. Стоимость облицовочного материала доступна для любого потребителя.

Все фиброцементные плиты имеют следующие свойства:

  • возможность использования в условиях сурового климата при температуре от -70 до +60?C;
  • влагостойкость. В основу панелей входит бетон, у которого прочность повышается от действия влаги. Поэтому фасад из фиброцементных плит устойчив к различным осадкам;
  • низкий уровень теплопроводности. Так как в производстве фасадных панелей используется утеплитель и фиброцемент, в отделке не используется дополнительная теплоизоляция;
  • незначительная усадка. После установки, панели могут деформироваться на 0,5–1,5 мм.

Монтаж фиброцементных панелей

Облицовка фасада дома фиброцементными плитами осуществляется по навесной технологии. В основном плиты монтируются на каркас из металлопрофиля.

Основные требования к каркасу следующие:

  • определенная структура. Для крепления применяются профили двух видов, одни из которых монтируются вертикально, а другие – горизонтально;
  • надежный монтаж каркаса на несущие стены объекта. Используются специальные кронштейны, монтируемые на основание через паранитовую прокладку. Прокладка снижает влияние усадки здания на каркас. Кронштейны крепятся с шагом 100 см по вертикали и 60 см по горизонтали;
  • утепление объекта делается при сборке каркаса, после монтажа кронштейнов. Для утепления могут использоваться разные материалы (минеральная вата, базальтовая плита или пенопласт). Утеплитель крепится на стену пластиковыми дюбелями.

Плюсы и минусы газобетонных блоков. — здесь больше полезной информации.

У крепления фиброцементных плит есть свои особенности:

  • установка цокольного отлива для защиты фундамента от намокания проводится на высоте 5–10 см от отмостки;
  • нижний ряд кляймеров устанавливается над отливом для фиксации панелей у основания. Кляймеры нужно крепить к вертикальным направляющим;
  • шовная вертикальная планка обеспечивает правильное положение панелей, поэтому ее нужно крепить в соответствии с вертикальным уровнем.

Все детали надежно прикручиваются на каркас саморезами. После этого на нижние кляймеры надеваются панели и фиксируются следующим рядом таких крепежей. Кроме крепления фиброцементных панелей, кляймеры формируют деформационный шов.

Вас заинтересует эта статья — Фибролитовые плиты: что это такое?

Важным этапом в установке сайдинга становится правильное выставление внешних углов.

Есть два варианта решения вопроса: подрезка под углом 45? или соединение панелей без подрезки. Для угловых соединений используется герметик и специальная защитная краска, которая входит в комплект панелей.

Отделка дома фиброцементными панелями, видео:

Фиброцементные фасадные панели производятся разной толщины, исходя из этого может использоваться другая установка. Конструкция тонких панелей не предусматривает паза для монтажа кляймеров, поэтому они крепятся саморезами.

Крепежные отверстия не должны размещаться ближе 5 см от края, их внутренние поверхности покрываются защитной грунтовкой. Без кляймеров крепятся откосы из фиброцементного сайдинга.

Отделка фасада дома с помощью фиброцемента является лучшей отделкой, особенно если работы выполняются своими руками. Нетребовательность и простота отделочного материала поможет реализовать задачу даже при незначительном опыте.

dimdom.ru

Фиброцементные плиты: фото, характеристики

Рынок строительных материалов в наше время наполнен множеством отделочных материалов для наружной облицовки зданий, сооружений и индивидуальных домов. Среди них – плиты из фиброцемента, которые производят с применением современных высоких технологий. Это экологически чистые изделия, не содержащие смол и такого токсичного и опасного для здоровья компонента, как асбест. Фиброцементные плиты являются конструкционным элементом в устройстве вентилируемого навесного фасада в зданиях с капитальными и каркасными стенами.

Что такое фиброцементная плита

Фиброцементные плиты – это современное декоративное покрытие, которое предназначено для обустройства интерьеров и облицовки фасадов. В состав данного облицовочного материала входят такие компоненты: цемент – 90%, минеральные наполнители и волокна целлюлозы – 10%. Структура панели состоит из таких слоев:

  • фиброцементный лист;
  • водоотталкивающий слой;
  • декоративный слой.

Фиброцементные плиты, фото которых вы найдете в статье, могут иметь следующие размеры: длина 1200-3600 мм, ширина — от 445 до 1500 мм, толщина 4-18 мм. Изготавливают данные изделия методом прессования с последующей термообработкой, вследствие чего они обладают высокой прочностью, гибкостью, однородной структурой.

Отличия от других отделочных материалов

Плиты, изготовленные из фиброцемента, обладают массой положительных качеств, которыми выгодно отличаются от других отделочных материалов. Основными характеристиками покрытия являются:

  • устойчивость к атмосферным влияниям;
  • невысокая теплопроводность;
  • хорошая звукоизоляция;
  • воздухопроницаемость.

Облицовка фиброцементными плитами не требует к себе особого внимания и ухода при эксплуатации. Материал прочнее других в несколько раз, поэтому не ломается под воздействием механических нагрузок. Срок службы плит составляет около 50 лет.

Область применения фиброцементных плит

Применяется этот материал для облицовки вокзалов, супермаркетов, спортивных комплексов, многоэтажных и индивидуальных домов (как нововозведенных, так и при реконструкции старых). Огнеупорная фиброцементная плита, характеристики которой позволяют использовать ее для отделки бань, саун, печей и каминов, имеет большое разнообразие видов. Сочетание этого материала с другими декоративными покрытиями дает возможность создать неповторимый экстерьер. Гибкость плит позволяет применять их для отделки зданий различной конфигурации. Большой выбор цветовой палитры и текстур способствует реализации любых дизайнерских идей.

Преимущества фиброцементных плит

Фасадные фиброцементые плиты имеют ряд преимуществ:

  • прочность и пластичность;
  • огнеупорность;
  • морозоустойчивость;
  • стойкость к ультрафиолетовому излучению;
  • экологичность и безопасность;
  • звуко- и теплоизоляция;
  • грязеустойчивость;
  • не подвергаются коррозии и гниению.

Монтаж фиброцементных плит

Монтаж плит из фиброцемента начинают с устройства каркаса. Для этого на несущую стену при помощи дюбелей крепятся металлические кронштейны с паронитовой прокладкой. Шаговое расстояние между ними по вертикали должно соответствовать размерам листа теплоизоляционного материала, но не более 60 см. Горизонтальные профили обрешетки закрепляются к металлическим кронштейнам саморезами или заклепками.

Изоляционные плиты фиксируются дюбелями, без зазоров между ними и поверхностью. Основные и промежуточные вертикальные профили монтируются на горизонтальные. Шаговое расстояние основных элементов по вертикали зависит от размеров фиброцеметных панелей. Промежуточные профили монтируются с расстоянием не более 60 см по горизонтали.

Производятся фиброцементные плиты с пазами или без них, различной толщины, от которой зависит способ монтажа. Панели с пазами закрепляют с помощью кляймеров, а тонкие изделия к вертикальным профилям обрешетки крепятся с уплотнительной лентой цветными саморезами на расстоянии не более 40 см по вертикали. В месте крепления фасадной панели просверливают необходимое отверстие на расстоянии не менее 5 см до края плиты.

Вертикальные и горизонтальные соединительные зазоры между облицовочными изделиями не должны превышать 2 мм. Если используется в горизонтальных соединениях декоративный фасадный отлив, то промежуток между панелями может быть 10 мм. При применении углового декоративного профиля в вертикальных стыках зазор от края плиты до уголка составляет 2 мм.

Схема последовательности монтажа плит такова:

  • фиброцементная плита;
  • теплоизоляционный слой;
  • кронштейны крепления;
  • горизонтальный профиль;
  • каркасный вертикальный элемент;
  • лента уплотнительная EPDM;
  • горизонтальный декоративный профиль;
  • поверхность.

Варианты оформления фасадов плитами

Сооружения можно облицовывать плитами, имеющими цветные покрытия, имитирующими кирпич, натуральный камень и другие материалы. Фасадная облицовка с лицевой стороны содержит защитный слой, который состоит из полиуретана и акрила. Этот материал обладает запасом прочности, обеспечивающим надежность и долговечность строений. Установку его на каркасы производят одним из двух способов крепежа: в виде прижимных панелей или кляймерами.

Фасадные фиброцементные плиты, которые имеют покрытие «натуральный камень», состоят из трех слоев. Лист фиброцемента расположен внутри, лицевая сторона покрыта напиленным декором в виде натурального камня. На другой стороне панели имеется полимерный слой пароизоляции.

Покрытие из натуральной каменной крошки состоит из нескольких слоев:

  • водоотталкивающий слой;
  • фиброцементная плита;
  • цветной химический состав, основу которого составляет эпоксидная смола;
  • натуральная каменная крошка.

Практичность фиброцементных плит

Фиброцементные плиты очень просты и удобны в монтаже, что позволяет сократить сроки отделочных работ. Благодаря нанесенному на них слою светокатализатора они не нуждаются в особом уходе. Поверхность от загрязнения очищается во время дождя или водой из шланга. Облицовка фасада зданий такими плитами может осуществляться в любых климатических условиях. Благодаря прочности плит их используют не только на стенах, но и на цоколе.

fb.ru

Фиброцементные фасадные панели — виды, особенности, монтаж

Одним из материалов, предназначенных для отделки фасада зданий,  являются фиброцементные фасадные панели. Благодаря тому, что при изготовлении этих изделий, применяются самые современные технологии, данные панели практически неуязвимы для различных природных явлений. Они не боятся перепада температур, различных осадков, поэтому нашли широкое применение в практике строительных работ.

Сегодня в статье подробно познакомимся с этим внешним отделочным материалом.

Фиброцементные фасадные панели фото

Материал изготовления, виды и технология производства

Основным  сырьем для изготовления такого материала служит цемент, в который добавляют облегчающие вес добавки. А наличие в  панелях специальных микрогранул  помогает поглощать или отдавать влагу, в зависимости от уровня влажности в атмосфере. К тому же, такие изделия имеют защитный слой с двух сторон.

Этот экологически чистый материал заслуживает доверие потребителей и с каждым годом становится все более востребованным. Производители таких панелей насчитывают их в своем арсенале более 500 видов. При таком огромном выборе каждый сможет выбрать изделия для облицовки фасада по своему вкусу. Монтируют эти изделия навесным способом, что позволяет сделать фасады вентилируемыми.

Фиброцементные панели для фасадов фото

Производство фиброцементных панелей  происходит с применением современных технологий. Наличие в таком материале цемента позволяет усилить прочность конструкции. На рынке продаж строительных материалов нашли широкий спрос разнообразные фасадные панели. По сути, такая плита представляет собой слой штукатурки. Впервые такие панели изобрели в Японии. Качественная облицовка не только придает зданиям оригинальный вид, но и уберегает их от пагубных воздействий внешней среды. Подобные изделия достаточно долговечны, являются лучшим изоляционным материалом и, при этом, не оказывают вредного влияния на организм, проживающих в доме.

Производители позаботились о производстве фасадных панелей разного веса. Для покупателя гораздо выгоднее купить готовые покрашенные панели, чем красить их самому. Заводская краска и держится дольше и не выгорает на солнце. Однако такие плиты изготавливают внушительных размеров, поэтому для их монтажа потребуется минимум два человека. Мнения дизайнеров относительно этого материала радикально расходятся.  Некоторые считают, что такие фасадные панели в некотором смысле уступают естественной облицовке из натуральных материалов.

Панели делают двух видов. В одном случае толщина ее достигает 18 мм, а плиты оборудованы пластиной для крепления на стены. А при толщине панели 14 мм она монтируется с помощью шестигранных шурупов. Они плотно затягивают панели, но нельзя перетянуть, поскольку плита может дать трещину. Резать готовые панели можно только специальными инструментами. Цены на такие изделия зависят от многих факторов. Прежде всего, играет роль дизайнерское исполнение этого изделия, а также их толщина.

Фиброцементный сайдинг фото

Качественные изделия японских производителей высоко ценятся на рынке продаж не только в нашей стране, но и во многих других странах мира. Их технология лидирует при изготовлении подобных материалов и считается практически безупречной. Используя только высококачественные материалы, японцы достигли отличного  качества производства фасадных панелей.

Вместе с тем, российские производители расширяют свой рынок продаж панелей собственного производства, постоянно совершенствуя их качество. В последнее время значительно повысилось качество фиброцементных плит российского производства. Такие изделия по своему внешнему виду и качеству приближаются к японским. Наши производители стремятся равняться на мировых лидеров в производстве подобных материалов. Поскольку существует высокий спрос на панели, должно существовать и их предложение. Поэтому производители понимают необходимость увеличить темпы выпуска и улучшить качество выпускаемых панелей. А наращивание выпуска готовых изделий ведет к снижению цены на эти материалы. В результате выигрывает потребитель, который может приобрести красивые, стильные, прочные и долговечные фасадные панели. Приобрести и монтировать такие изделия может любой владелец дома, желающий создать особый комфорт проживания в собственном доме. Ведь установив панели, он защищает строение от воздействия внешней среды.

Фиброцементный сайдинг

Кто из нас не стремится придать своему фасаду оригинальный дизайнерский вид и особую степень прочности. Наряду с панелями применяют и фиброцементный сайдинг для обустройства фасада здания. Этот сайдинг получают  способом прессования под высоким давлением цемента и фиброцеллюлозы. Готовому материалу придают структуру дерева и окрашивают в различные цвета полимерной краской. Невысокие цены, отличное дизайнерское исполнение и высокая прочность изделий делает их востребованными на рынке продаж строительных материалов.

Фиброцементный сайдинг под дерево

Фиброцементный сайдинг придаст необычный вид вашему фасаду. Благодаря покрытию лицевой поверхности лакокрасочными материалами, сайдинг приобретает превосходный внешний вид и ваш коттедж будет привлекать внимание прохожих. Ведь каждому владельцу коттеджа выпала возможность подобрать оригинальный цвет, который будет выделять его среди других строений.

С помощью таких панелей можно придать качественно новый привлекательный вид фасадам. Кроме того, сайдинг используют при подшивке кровли и обшивке балконов и лоджий. Такое покрытие фасада придает ему благородный вид, а цвета превосходно имитируют натуральное дерево. К тому же, такой материал станет служить зданию не один десяток лет, благодаря прочности и надежности. Монтировать фасад из таких панелей быстро и легко, поэтому это не занимает много времени и сил. Сайдинговые панели  обладают теплоизоляционными свойствами и не пропускают звук. Они помогают сохранять стены сухими и препятствуют проникновению излишней влаги внутрь помещения.

Фиброцементные панели под дерево

Монтаж фиброцементных панелей

Фиброцементные панели для фасадов монтируются на специальный каркас, который крепится непосредственно на стены. Такие крепежные кронштейны устанавливают в определенном порядке, все зависит от размера монтируемых панелей. Утеплить фасад такими плитами можно с помощью специальных пластмассовых дюбелей. За широкие шляпки они получили название зонтики. На готовый каркас монтируются фиброцементные панели. Чтобы установить плиты правильно, используют вертикальную планку, которая помогает устанавливать  панели ровно, без перекоса.

Монтаж фиброцементных панелей фото

Монтаж фиброцементных панелей производится способом надевания их на нижние кляймеры, а сверху устанавливают крепежные элементы. Панели производятся разной толщины, поэтому и способы их установки тоже разные. При установке таких материалов нужно их монтировать, не нарушая установленных технологий. Поэтому, будет гораздо лучше доверить такую работу настоящим профессионалам, которые выполнят ее на высшем уровне качества.

Кляймеры для фиброцементных фасадных панелей фото

Установка такого материала во многом напоминает монтаж сайдинга. Панели можно устанавливать прямо на стену или на обрешетку. При использовании каркаса из облицовки считается, что стены могут дышать, так как существует свободное пространство между стеной и панелями. Большое внимание нужно уделять изоляции стыковых швов. Хорошая герметизация поверхности подобна нанесению слоя штукатурки.

 

cornas.ru

Фиброцементные фасадные панели — отделка фасада фиброцементными фасадными панелями + фото

Современное строительство подразумевает, что дом будет не только удобным, уютным, теплым, но и красивым. Эти условия проще выполнить в странах с умеренным климатом, а вот в тех местах, где в течение года погода коренным образом меняется, требуется применение специфических строительных материалов и хорошей теплоизоляции. Осталось выяснить, будет ли построенный дом красивым. Хочется отметить, что фиброцементные фасадные панели – это надежная и красивая защита дома. Если принято решение о такой отделке дома, которая может стать центральным элементом придомовой территории, то далее мы расскажем о том, что такое фиброцементные панели, из чего они состоят, кто их производит и как с ними работать.

Такая отделка преобразит фасад дома и подчеркнет благосостояние хозяев.

Что это за панели

Предоставленное описание поможет лучше познакомиться с этим материалом.

Фиброцемент изготавливается из смеси таких компонентов:

  • измельченный песок;
  • цемент;
  • древесная масса.

Он разработан таким образом, чтобы быть устойчивым к:

  • насекомым;
  • влаге;
  • суровым погодным условиям.

Фиброцементные панели, используемые как сайдинг, украшены рисунком, имитирующим древесину.

Панели на основе фиброцемента изобрели более 100 лет назад, но тогда в их состав входил асбест, опасный для здоровья человека. Впоследствии его заменили древесной массой. Это только улучшило качество материала, и теперь он стал ударопрочным.

Производство панелей делится на такие этапы:

  1. На конвейер подается песок, который попадает во вращающийся цилиндрический измельчитель.
  2. Внутри измельчителя находятся металлические шары, который превращают песок в мелкую пыль.
  3. В песок добавляется вода. Это помогает избавиться от пыли и способствует размягчению песка, в результате чего его становится легче перемещать.
  4. После транспортировки в специальную емкость удаляются излишки воды.
  5. Остается смесь песка (20%) и воды (80%).
  6. Теперь очередь древесной массы, без которой плиты были бы очень хрупкими.
  7. В массу добавляется вода и перемешивается до тех пор, пока состав не станет такой консистенции, как густая овсяная каша.
  8. На следующем этапе песок, древесная масса и цемент перемешиваются. В этот состав добавляется вода.
  9. Раствор заливают в желоб под сетчатым фильтром, где происходит его перемешивание.
  10. Излишки воды отводятся через решетчатые стены фильтра, остается слой фиброцемента.
  11. Этот состав наносится на лист картона и по конвейеру передвигается дальше.
  12. На следующем этапе вакуумный механизм вытягивает оставшуюся влагу через картон, пока не получается лист прочного фиброцемента.
  13. При проходе через валики несколько листов спрессовываются в единое целое. Таким образом получается толстый пласт.
  14. Если из панелей будет сделан сайдинг, то еще один валик делает на нем рельефную структуру, имитируя срез дерева.
  15. Мощным напором воды или резаком от пласта отрезается панель нужной длины.
  16. Лист еще влажный и с ним нужно бережно обращаться, поэтому дальнейшее его перемещение выполняется манипулятором с присосками. Он переносит их на большой поддон.
  17. Теперь листы отправляются под пресс, который выдавливает из них лишнюю влагу Одновременно увеличивается плотность и прочность панелей.
  18. Далее листы помещаются в специальную камеру, где проходят тепло-влажностную обработку.
  19. На очереди обработка в автоклаве, куда листы попадают вместе с поддоном, на котором они и были уложены.
  20. После обработки в автоклаве листы становятся максимально прочными, выдерживают большую нагрузку на изгиб и сжатие. Также они становятся стойкими к ударным воздействиям.
  21. Плиты проходят проверку, и при необходимости отбраковываются.

Продукция попадает в другой цех, в котором происходит следующий этап подготовки их использования в качестве фасадных панелей ‒ обработка влагоотталкивающими составами, антистатиками и нанесение финишного слоя. Все действия выполняются при прохождении листов через конвейер.

  1. Первым делом выполняется обеспыливание тыльной поверхности листа.
  2. На эту же сторону наносится полимерное покрытие, которое обеспечивает пароизоляцию материала.
  3. С помощью ультрафиолетовых ламп выполняется полимеризация покрытия.
  4. Лист переворачивается и теперь проводится обеспыливание его лицевой стороны.
  5. Для обеспечения высокой адгезии на лицевую сторону наносится двухкомпонентный эпоксидный грунт.
  6. Выйдя с конвейера, лист погружается в специальную кассету и оставляется в ней для полимеризации, которая продолжается от 6 до 10 часов.

По истечении предусмотренного срока приступают к нанесению на плиты лако-красочного покрытия.

  1. Лист вынимается из кассеты и подается на следующий конвейер, в котором лицевая сторона обеспылевается.
  2. На следующем этапе выполняется нанесение на лицевую сторону матового, цветного лакокрасочного покрытия на основе акрила.
  3. В следующей камере с помощью инфракрасных ламп покрытие сушится при температуре 60°C.
  4. На выходе с конвейера плита вновь попадает в кассету, после чего она поступает в продажу.

Характеристики фиброцементных панелей

Вначале затронем положительные характеристики материала:

  • Плиты не горючи, поэтому они даже в некоторой степени могут служить защитой дома от наружных источников возгорания.
  • Прекрасно переносят ультрафиолетовое излучение, сохраняя свой первоначальный вид.
  • Не страшна коррозия.
  • Чувствительно улучшается звукоизоляция.
  • Материал ударопрочный.
  • Плиты устойчивы даже к резким перепадам температур.
  • Нет вредных испарений, что говорит об экологичности материала.

Если приобретаются более дешевые, неокрашенные плиты, то многие пункты из перечисленных положительных качеств материала к ним применить нельзя.

Теперь опишем недостатки:

  • Если приобретены неокрашенные плиты, то потом их придется периодически красить. В результате возрастет конечная стоимость изделия и работ.
  • У материала высокий уровень водопоглощаемости (до 10 %). Из-за этого плиты испытывают незначительную линейную деформацию (до 2%). Справедливости ради стоит отметить, что это не отражается на прочности и структуре панелей. Кроме того, производители постоянно стараются исправить это негативное явление, применяя защитную пленку и делая материал более пористым. Всё это направлено на то, чтобы влага могла беспрепятственно испаряться из плит.

Сделав сравнительный анализ, упомянем о преимуществах:

  • Срок службы панелей более 20 лет.
  • Плиты выдерживают более 100 циклов заморозки и разморозки.
  • Даже неутепленный дом получает некоторую защиту от холода зимой и не нагревается летом.
  • Монтажные работы можно выполнять в любое время года.
  • Богатая цветовая гамма материала, окрашенного в заводских условиях.
  • Можно подобрать фактуры с имитацией природных или искусственных материалов.
  • Отделка получается красивой, не требующей дополнительных финансовых вложений.
  • Плиты самостоятельно очищаются от грязи во время дождя.

Теперь можно перейти к технологии монтажа.

Монтаж плит

Ознакомившись с процессом изготовления фиброцемента и фасадных панелей, рассмотрим способы их крепления. Сразу оговоримся, что технология монтажа фиброцементных панелей несложная и может быть выполнена неспециалистом.

Инструмент для работы

Для работы нужны будут как ручные, так и электроинструменты:

  • Водяной уровень или лазерный нивелир.
  • Строительный уровень (длина 1–2 м).
  • Шуруповерт.
  • Болгарка.
  • Перфоратор и бур Ø10 мм.
  • Электродрель и сверла Ø4 мм.
  • Алмазная или торцовая пила, которой нужно будет подрезать некоторые листы.
  • Рулетка (длина измерительной ленты 5–10 м).
  • Строительный нож.
  • Ножницы по металлу.
  • Металлический угольник.
  • Просекатель.
  • Молоток.
  • Правило длиной 2–2,5 м (или алюминиевая рейка).

Изготовление металлического каркаса

Заготовив инструмент, приступим к подготовке стен:

  • В первую очередь нужно определить наличие, а если есть, то и величины неровностей на внешних стенах здания.
  • Определяем горизонтальный уровень, высоту монтажа панелей и уровень установки отливов для фундамента.
  • Нужно сделать разметку фасада для последующего монтажа кронштейнов, количество которых рассчитывается из условий, что шаг по вертикали будет 60 см, а по горизонтали ‒ 100 см. Длина кронштейна зависит от толщины утеплителя и кривизны стены.

  • Согласно нанесенной разметке, производится установка кронштейнов с помощью дюбелей или анкеров. Выбор крепежа зависит от материала стен здания и проекта фасада.
  • Чтобы снизить теплопотери и предотвратить контакт различных материалов, рекомендуется использовать прокладки из паронита.
  • На стене крепится утеплитель.
  • Поверх утеплителя накладывается защищающий теплоизолятор ‒ паропроницаемая мембрана.
  • Теперь настал черед системы из профилей и направляющих. Устанавливаются по краям стены вертикальные П-образные профили.
  • Затем профили закрепляются на кронштейнах заклепками (или с помощью болтов и гаек).
  • Производится установка дверных и оконных коробов.

  • В завершение, к профилям заклепками крепятся фиброцементные плиты.

В зависимости от вида панелей и технологии монтажа их крепление может выполняться заклепками, саморезами или кляммерами.

Процесс монтажа детально показан в видео, состоящем из нескольких частей:

Работа с каркасом из дерева

  • По ширине утеплителя на доме закрепляется горизонтальная обрешетка.
  • После проверки ее положения строительным уровнем, укладывается и закрепляется утеплитель, а поверх него дышащая непромокаемая пленка.
  • Поверх горизонтальной обрешетки набивается вертикальная обрешетка (строго по уровню). Размер доски и расстояние между брусков обрешетки выбирается в зависимости от габаритов и веса плит. Чаще всего именно изготовитель плит предоставляет такую информацию.
  • Сами же панели крепятся кляммерами или гвоздями.
  • Если же панели используются как сайдинг, то они крепятся к обрешетке гвоздями. Причем верхний лист перекрывает часть нижнего, в котором забиты гвозди.

Изложенный в статье материал не является инструкцией по монтажу, а предоставлен только в ознакомительных целях.

Видео

Посмотрите видео о производстве фиброцементных плит LATONIT:

Вашему вниманию представлена инструкция по монтажу фасадных фиброцементных панелей KMEW:

Фото

www.stroitelstvosovety.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *