Производство сэндвич трубы для дымохода – что для этого необходимо и план организации
В наше время наибольшую популярность при обустройстве газоходов получили сэндвич трубы. Они обладают отличными эксплуатационными характеристиками. Поэтому данные конструкции пользуются большим спросом.
Производство сэндвич трубы для дымохода является выгодным бизнесом. В этой статье мы разберем основные аспекты, связанные с изготовлением этой продукции.
Организационные моменты
Чтобы начать выпуск рассматриваемой продукции необходимо подобрать хорошее помещение для размещения производства. Его площадь должна составлять не менее пятидесяти квадратных метров. На такой территории можно компактно разместить необходимое оборудование.
Важно, чтобы температура воздуха в таком цехе была не ниже восемнадцати градусов. Оборудование для изготовления сэндвич труб во много совпадет с тем, что используется для производства воздуховодов и вентиляционных каналов.
Сварочный аппарат
Для открытия бизнеса необходимо наличие:
- сварочного аппарата;
- фальцеосадочного станка;
- мобильного проходного листогиба;
- фальцепрокатного станка;
- техники для прокатки ребер жесткости;
- станка для резки металлопроката.
Дымоотводящие каналы стыкуются с помощью колен из гофры. Поэтому будет разумным приобрести оборудование для изготовления этих фасонных частей.
Данный станок бывает двух типов: полуавтоматический и автоматический. В первом случае вашему сотруднику придется в ручном режиме выполнять переустановку заготовки и осуществлять перезапуск оборудования.
Станки для резки
Для изготовления изделий из стали необходимо осуществлять ее подрезку. Для этого чаще всего применяют лазерные станки или гильотины. Для небольшого производства последний вариант более предпочтителен. Их стоимость доступная. К тому же, они занимают немного пространства.
Для работы ручной гильотины не нужно подключать электросеть. Аппарат работает за счет применения физической силы. Он удобен для нарезки листов толщиной до 1.5 мм.
Хорошим выбором будет пневматическая модель гильотины. Такие аппараты оборудованы специальным пневматическим приводом. В случае, если вы переходите на массовое производство сэндвич труб будет разумным приобрести механическую модель. Электрические аналоги подойдут для работы с листами, толщина которых не превышает десяти миллиметров.
Механические модели характеризуются определенным функционалом, облегчающим выполнение производственных задач.
Хорошая гильотина должна обладать:
- контролем за гидроприжимами;
- конвейером для приема готовых изделий;
- комплексом поддержки.
Большинство моделей обладают производительностью 5 листов/час. Различие между ними заключается лишь в толщине разрезаемых листов.
Прокатка ребер жесткости
Чтобы усилить конструкцию изделий нужно применять специальные станки для создания ребер жесткости. Процесс осуществляется путем сгибания стенок уплотнения с шагом, составляющем около двадцати сантиметров.
Такое оборудование включает в себе два компонента, гарантирующие ровную профилировку: формирующее устройство и сварная станина. Первая деталь чаще всего выглядит в виде вальцов с роликами.
Создание ребер жесткости происходит одновременно по всей длине. Ключевая особенность этого оборудования заключается в том, что обрабатываемая заготовка не подвергается деформации.
Фальцепрокатные станки
Метод фальцовки является намного более практичным для соединения металлических деталей, чем сварка или клеевой способ.
Ключевое назначение рассматриваемого станка заключается в создании идеально ровного стыка нескольких компонентов. Данное оборудование позволяет создавать различные виды соединений. В том числе двойные и одинарные.
Станок для фальцовки
Принцип работы аппарата довольно простой. Формирующая деталь осуществляет протяжку металлического листа вдоль оборудования. Таким образом получаются фальцы двойного типа. Они позволяют создавать надежную замковую стыковку двух деталей.
Выбирая данную технику нужно четко знать с металлом какой толщины вам придется работать. Мобильные виды агрегатов характеризуются простым обслуживанием.
Существуют модели, в которых допускается изменение настроек профилирующих роликов. Они позволяют создавать стыковочные элементы и рейки. Функциональность оборудования отражается на его цене.
Фальцепрокатные аппараты ручного типа предназначены для работы с листами нержавейки до 0.7 мм. Для производства сэндвич труб необходимо использовать более мощные модели, позволяющие обрабатывать конструкции не только из нержавейки, но и из оцинковки и меди.
Чтобы осуществить отгиб фальца используют фальцегибочные аппараты. Желательно подбирать технику с электрическим приводом. Такие модели обладают производительностью в два раза большей, чем ручные аналоги. Пользуясь этим станком вы сможете производить до тысячи заготовок в одну рабочую смену.
Мобильный листогиб
Эту технику нужно выбирать особенно тщательно.
Уделите внимание таким моментам, как:
- Показатель мощности.
- Стоимость.
Важно, чтобы техника имела хороший запас мощности. В противном случае оборудование может быстро выйти из строя в условиях постоянной эксплуатации.
Подбирайте модель, способную обрабатывать листы, толщина которых на тридцать или более процентов больше реально нужно.
Цена агрегатов зависит от их категории.
Рассматриваемое оборудование может быть следующих видов:
- гидравлическим;
- электромеханическим;
- ручным.
Последний вариант техники не обладает механическим приводом. Она бывает двух типов: стационарной и мобильной. Для производства сэндвич труб для дымоходов лучше использовать мобильный вариант. Существуют модели, оснащенные отрезными лезвиями. Они дают возможность использовать оборудование как для прогиба заготовок, так и для их резки.
Гидравлические и электромеханические варианты характеризуются большой стоимостью. Но без них невозможно создать массовое производство. Наиболее простые модели указанного типа подходят для обработки листов стали от 1 до 1.5 мм. Более мощные аналоги применяются для работы с заготовками с толщиной до двадцати миллиметров.
Станки часто оснащают комплексом ЧПУ. Для небольшого бизнеса покупка этого оборудование достаточно накладная. Цена таких систем в среднем составляет около восемнадцати тысяч долларов. Кроме того, для работы с таким станком нужен высококвалифицированный персонал.
Фальцеосадочные станки
Данные агрегаты используют в целях осадки фальца при изготовлении пустотелых деталей цилиндрической формы. Существуют модели, работающие как от ручного, так и от электрического привода. Следует выбирать станок, прессовочные ролики которого сделаны из качественной закаленной стали. В электромеханическом варианте оборудования уровень зажима, как правило, регулируется.
Данный вид техники довольно разнообразен.
Разница между моделями состоит в:
- стоимости;
- производительности;
- длине осаживаемого фальца;
- методе установке;
- типе привода для перемещения формующей детали.
Техника с одинаковым показателем длины фальцевого замка характеризуется практически идентичным уровнем производительности. Рассматриваемые агрегаты позволяют обрабатывать до пятидесяти элементов в час.
Аппарат контактной точечной сварки
Некоторые компании отдают предпочтение точечной сварке. Эта процедура позволяет заменить фальцовку или спайку. Применение электричества позволяет нагревать металл до точки плавления. В результате обрабатываемые детали сжимаются, и соединяются друг с другом на молекулярном уровне. При осуществлении стыковой сварки электроток проходит по всей площади сечения свариваемых компонентов.
Важные детали
В качестве утеплителя нужно использовать базальтовую или каменную вату. Используйте качественный материал, если хотите чтобы ваша продукция имела хорошую репутацию. Крепление двух труб разного диаметра должно быть надежным. Недостаточно один элемент вставить в другой, а пространство между ними заполнить утеплителем.
Установка изделия
Также для производства сэндвич труб для дымоходов нужно использовать специальное программное обеспечение для проектирования производимой продукции. Если цех будет хорошо оборудован, а рабочий процесс правильно организован, то за одну рабочую смену можно выпускать до 500 готовых изделий.
Смотреть видео:
trubtraid.ru
Сэндвич труба для дымохода своими руками: из чего состоит и как собрать самому
При создании отопительной системы дома, где требуется обустройство дымохода, стальные трубы всё чаще находят применение в качестве основного материала. Наибольшую популярность обрела конструкция, состоящая из нескольких слоёв по принципу сэндвича. Однако цена на неё не всегда доступна. Решением станет сборка сэндвич-трубы для дымохода своими руками.
Для чего нужна
Монтаж указанного изделия в качестве дымохода проводится для того, чтобы снизить количество конденсата, возникающего при процессах теплообмена. Температура воздуха и различных газов, выходящих по трубе, достаточно высока, чтобы превращать любую воду, находящуюся в близком доступе, в пар. Однако чем выше поднимаются раскалённые газы, тем быстрее они остывают. Тепло отдаётся стенкам дымохода, а вода конденсируется на его поверхности вместе со многими продуктами горения. Сэндвич-труба за счёт своего строения и свойств уменьшает величину загрязнения и распространения коррозии.
Сэндвич-трубы — идеальный вариант для обустройства дымохода
Трубы из нескольких материалов применяются при установке печи или котла, а также могут монтироваться в бане или любом другом помещении, где есть обогревательный элемент, дающий высокую температуру и большое количество вредных веществ. Например, в бане температура газов на выходе из дымохода может достигать 800 градусов, тогда как в котле может не превышать 120 градусов. От того, какая именно температура воздуха будет проходить через сэндвич-трубу, зависит выбор материала для утепляющего слоя.
Из чего состоит
Основная идея сэндвич-трубы предполагает наличие трёх материалов:
- Внешний слой — оцинкованная сталь, медь или латунь.
- Средний слой — минеральная вата. Выполняет роль утеплителя и в то же время теплоизолирующей прокладки. Базальтовое волокно, применяемое при создании сэндвич-труб, укладывается толщиной от 25 до 60 мм, благодаря чему температура наружной трубы не поднимается слишком высоко и не доставляет неудобств жильцам дома. Дополнительно утеплителем может служить полиуретан или керамзит.
- Внутренний слой — нержавеющая сталь. Этот материал подходит больше всего, поскольку подвержен минимальным деформациям при нагреве. Толщина стенки должна быть достаточно большой для того, чтобы труба, на которую в дальнейшем будет наложен утеплитель, не прогорела быстро.
Схема устройства сэндвич-трубы
Преимущества и недостатки
Многие строители, использующие готовые сэндвич-трубы, а также владельцы домов, решившие сделать дымоход из стальных труб самостоятельно, опираются в своём выборе на ряд выгодных преимуществ перед другими вариантами:
- В отличие от кирпичного дымохода, его аналог из стальных труб с теплоизолирующей прокладкой занимает гораздо меньше места;
- Внешний слой из оцинкованной стали имеет достаточно привлекательный внешний вид, благодаря чему трубу можно удачно вписать в общий интерьер дома;
- При обустройстве отопительной системы с дымоходом важно учитывать правила пожарной безопасности, и сэндвич-труба позволяет успешно справиться с этой задачей.
- Простота монтажа позволяет провести процедуру своими руками, даже если владелец дома не профессиональный строитель, достаточно внимательно изучить основные этапы установки и делать работу аккуратно и внимательно;
- В случае необходимости трубу будет удобно транспортировать;
- Такой материал для дымохода можно использовать в домах и постройках из любых материалов;
- Установить трубу-сэндвич можно даже при наличии стропил в доме, поскольку они никак не помешают монтажу;
- Наличие нескольких слоёв в трубе не позволяет продуктам горения выходить наружу и вредить жильцам дома, также такой дымоход реже требует очистки и практически не покрывается конденсатом.
В качестве утеплителя и теплоизолирующей прокладки применяют минеральную вату
Это важно! Единственными заметными недостатками материала, по мнению профессионалов, являются относительно высокая стоимость и срок службы не более полутора десятков лет.
Первый либо не доставляет неудобств при наличии финансов, либо решается изготовлением сэндвич-трубы своими руками. Второй поправим, особенно с учётом развития строительных технологий. Вполне возможно, что за указанные 15 лет появятся более удачные варианты решения для строительства дымохода, или же материалы, применяемые при изготовлении такой трубы, будут совершенствоваться.
Как сделать сэндвич-трубу для дымохода
Первоочередная задача — сделать правильные расчёты, чтобы труба могла выдерживать нагрузку от отопительной системы. Требования к расчётам выдвигаются следующие:
- Если планируется сделать камины или другие печи с открытыми топками, либо газовые котлы, оснащённые открытой камерой сгорания, диаметр внутренней трубы-сэндвича должен составлять не менее 1/100 от величины объёма камеры сгорания;
- Если дымоход устанавливается к газовому обогревателю фабричного типа, рекомендуемую величину диаметра можно узнать из прилагающейся документации на оборудование;
- Если используется закрытая печь, в которой воздух подаётся в камеру сгорания посредством поддувала, площадь сечения внутренней трубы из нержавеющей стали обязательно должна быть больше значения площади сечения поступления воздуха при работе печи.
В случае, когда искомые значения получаются дробными, рекомендуется округлять цифры в большую сторону.
Это важно! Слишком большой диаметр дымохода неизбежно приведёт к возникновению завихрений, в результате чего будет снижаться тяга. Такой эффект достигается уже при превышении реального диаметра трубы в 1,5 раза по сравнению с расчётным.
При вычислении подходящих размеров внутренней трубы в дымоходе типа сэндвич можно ориентироваться на следующие нормативы:
- Котлам с мощностью до трёх с половиной киловатт — 196 см²;
- Котлам мощностью от трёх с половиной до 5,2 киловатт — 280 см²;
- При мощности котла от 5,2 до семи киловатт — 378 см².
Подсчёты длины
Высоту дымохода над крышей необходимо рассчитывать не менее внимательно. Чем больше возвышается сэндвич-труба над кровлей, тем тщательнее нужно её фиксировать. В противном случае ей могут навредить потоки ветра. Следовательно, потребуются механические усилители, например, растяжки. В то же время для промышленных котельных разработаны специальные алгоритмы расчётов, используемые в проектных организациях.
Стоит учитывать разницу динамического сопротивления в квадратных или прямоугольных дымоходах по сравнению с круглыми аналогами. Для первых площадь сечения должна превышать в 1,2–1,4 раза соответствующую величину для труб с круглым сечением. Дополнительно принимается во внимание высота дымохода. С её увеличением возрастает и сила тяги при движении горячих газов по дымоходу. А с ростом тяги снижается коэффициент полезного действия печи.
Расчёты высоты дымохода
Правила для расчётов длины трубы дымохода таковы:
- Оголовок дымохода размещается не ниже, чем на уровне 5 метров над землёй;
- Если кровля крыши сделана из горючих материалов, оголовок должен возвышаться над плоской крышей или коньком примерно на один или полтора метра.
В случае, когда материал кровли не относится к горючим:
- На плоской крыше при отсутствии парапета оголовок поднимается на полметра выше покрытия;
- Для варианта с парапетом или покатой крыши оголовок возвышается на полметра над коньком или парапетом;
- Если труба находится в 1,5 – 3,5 метра от парапета или конька, головок на негорючей кровле должен находиться на той же высоте, что и парапет или конёк;
- При расстоянии от сэндвич-дымохода до парапета или конька более 3 метров оголовок трубы находится ниже указанных ориентиров таким образом, чтобы плоскость, проведенная через парапет или конёк и оголовок трубы, наклонялась на 10 градусов по отношению к горизонтали.
Сборка
Изготовление сэндвич-трубы своими руками происходит следующим образом:
1. Листы нержавеющей стали сворачиваются для получения цилиндров с нужным диаметром. Стыки и швы соединяются с помощью замковых механизмов или сварки.
2. Полученную внутреннюю трубу следует обернуть утеплителем. Последний обычно продаётся в рулонах.
3. Получившуюся конструкцию остаётся вставить в большой цилиндр из оцинкованной стали.
Видео: как изготовить сэндвич-труба
Создание сэндвич-трубы своими силами может освоить даже новичок, недавно начавший практиковаться в строительном деле. Основная сложность может заключаться только в правильности расчётов, по которым будет изготавливаться дымоход. Однако если нет уверенности в собственных силах, можно воспользоваться помощью профессионалов.
teplo.guru
Дымоход своими руками и чертежи колпака на трубу
Сделать дымоход своими руками из стальной трубы довольно просто. Чтобы выполнить подобные работы, ненужно быть профессионалом. Все что требуется – это досконально изучить необходимую информацию и четко следовать разработанному плану. При этом, нужно выполнять все мероприятия внимательно и осторожно, ведь допущенные ошибки могут привести не только к задымлению помещения, но и к пожару. В этой статье речь пойдет о том, как сделать дымоход своими руками и грамотно установить его.
Нюансы при возведении дымоходной конструкции
Труба для дымохода своими руками делается с учетом следующих факторов:
- Расчет уровня, необходимо рассчитать уровень коэффициента полезного действия печи. От него зависит длина дымоходного канала, протяженность горизонтальных элементов и диаметр трубы;
- Расход топлива, следует учесть расход топлива. Чем он выше, тем большей пропускной способностью должен обладать дымоход;
- Экономия топлива, ненужно забывать о возможной экономии топлива. Например, если печь должна отапливать небольшое помещение, то сильный огонь в ней не нужен. Его можно контролировать уровнем тяги.
Дополнительно следует упомянуть о конструкции самой печи и безопасности. Эти факторы тоже имеют огромное значение при изготовлении дымохода.
Дымоход имеет очень важное значение для частного дома или бани. При этом, абсолютно неважно, какой отопительный агрегат установлен в строении: газовый котел, металлическая буржуйка или русская печь из кирпича. Без грамотно обустроенного дымохода, эксплуатировать их не получится.
Основные преимущества металлических дымоходов
Дымоходы из нержавеющей стали и прочих металлов, имеют массу неоспоримых достоинств. Поэтому на сегодняшний день большинство частных домов и подсобных отапливаемых строений, оснащены системами отведения продуктов горения из металла. К основным преимуществам, которыми обладают дымоходы из металла, следует отнести:
- отсутствие неровностей на внутренней поверхности трубы. Благодаря этому, сажа не скапливается в дымоходах, чем не могут похвастаться трубы из кирпича;
- возможность эксплуатации в любом строении, будь то гараж с буржуйкой или двухэтажный жилой дом;
- круглогодичная возможность выполнения любых ремонтно-восстановительных мероприятий, связанных с необходимостью устранения причин, вызывающих некорректную работу дымоходного канала;
- при правильном монтаже, в дымоходах из металлических труб не образуется конденсат, что особенно важно для помещений с высокой влажностью, например, бань;
- высокая устойчивость к воздействию продуктов горения, в частности газов;
- высокая устойчивость к механическим воздействиям;
- продолжительный срок эксплуатации;
- низкая стоимость исходных материалов;
- полное соответствие требованиям правил пожаробезопасности;
- простота монтажа. Чтобы изготовить дымоход из металлической трубы, ненужно использовать чертежи и различные схемы. Кроме того, не понадобится проводить дополнительную тренировку перед началом монтажа. В то же время, чтобы сделать кирпичную кладку, требуется предварительно разложить кирпичи на земле, не используя раствор. Это помогает понять суть проводимых работ.
Монтируя дымоходный канал из металла, нужно обратить внимание на то, что подобный выбор позволяет значительно сэкономить средства, не только на исходных материалах, но и на проведении работ. Иными словами, понять, как сделать дымоход своими руками из металлической трубы, сможет каждый, а для выполнения таких работ, с использованием кирпича, наверняка придется привлекать профессионала.
Виды металлических дымоходов
Рекомендуем к прочтению:
Из вышесказанного становится понятно, что металлические дымоходы, пример которых представлен на фото ниже, имеют высокий спрос, поэтому производители стремятся разработать и выпустить как можно больше вариаций подобных конструкций.
На сегодняшний день, наибольшей популярностью пользуются металлические дымоходы трех видов:
- одностенные, монтируемые в уже существующем канале из кирпича или керамики. Необходимость их использования обусловлена некачественной работой существующего дымохода. Произвести монтаж одностенного дымохода своими руками очень просто. Главное, предусмотреть в конструкции дымоходного канала устройство для сбора конденсата;
- двустенные, изготавливаемые из двух труб, пространство между которыми заполняется огнестойкими утеплителями. Чаще всего для монтажа дымохода своими руками выбираются именно двустенные конструкции. В качестве утеплителя для подобного дымоотвода, чаще всего используется базальтовая вата. Она не выделяет неприятных запахов и не плавится при нагреве. Толщина слоя утеплителя рассчитывается в зависимости от климатических условий. Как правило, она варьируется от 30 до 100 миллиметров;
- коаксиальный, тоже изготавливаемый из двух труб, но при этом, пустота между ними не заполняется утеплителем. Внутренняя труба предназначена для отвода продуктов горения, а внешняя, для подачи кислорода, без которого огонь не будет гореть.
Наиболее сложный в установке именно коаксиальный дымоход, но при должном желании, его монтаж можно выполнить своими руками, не нанимая для проведения подобных работ специалистов.
Монтаж дымоходного канала
Проводя монтаж дымохода из металлической трубы, следует соблюдать ряд несложных правил:
- во-первых, сбор элементов трубы следует начинать снизу, постепенно поднимаясь наверх. Верхние отрезки трубы должны максимально плотно входить в нижние. Места стыков требуется обрабатывать огнестойким герметиком, способным выдержать температуру до 1000 градусов;
- во-вторых, необходимо теплоизолировать дымоход. Исключением является лишь монтаж двустенных труб;
- в-третьих, если кровля строения изготовлена из горючих материалов, то необходимо устанавливать колпак на трубу дымохода, своими руками сделать его несложно. Подобный зонт на трубу способен послужить не только искроуловителем, но и защитой от попадания в дымоходный канал осадков.
Выполнение вышеперечисленных условий не на столько сложно, как вывод дымоходного канала наружу дома. Об этом мероприятии пойдет речь далее.
Вывод дымоходного канала
Местом выхода дымохода из дома может являться не только крыша, но и стена. Наиболее часто в частных домах, трубы выводятся через кровлю. Менее затратный вариант с выводом дымохода через стену, чаще практикуется в подсобных строениях, например, банях.
При монтаже дымохода через крышу, в первую очередь необходимо позаботиться о защите потолочного перекрытия и прочих деревянных элементов чердака и крыши от возгорания. С этой целью, под дымоход вырезается отверстие большего диаметра чем труба. Оно отделывается оцинкованными листами и слоем утеплителя. Этого вполне достаточно, чтобы защитить легковоспламеняющиеся элементы от воздействия высоких температур. Разумеется, если труба, используемая для монтажа дымоходного канала уже оснащена утеплителем, то дополнительную прослойку делать ненужно.
Рекомендуем к прочтению:
Колпаки для металлических дымоходов
Сделать колпак на дымоход своими руками может каждый, ведь в этом нет ничего сложного. Подобное изделие представляет собой устройство, имеющее вид зонта или козырька. Оно устанавливается на оголовок трубы и выполняет сразу несколько функций. Помимо указанной выше защиты от попадания влаги и улавливания искр, колпак отвечает за регулировку уровня тяги.
Существует немало вариаций внешнего вида колпаков. Они зависят от размера и формы дымохода. Кроме того, на внешний вид колпака может повлиять фантазия человека, изготавливающего его. Прежде чем рассказать о том, как сделать колпак на трубу своими руками, нужно перечислить основные составные части подобного устройства.
Конструкция колпака для дымохода
Этот элемент дымоходного канала состоит из следующих частей:
- защитный зонтик или крышка. Люди, задающиеся вопросом, как сделать зонт, чаще всего не могут определиться с его формой, ведь имеется немало вариаций исполнения: начиная от конуса, и заканчивая пирамидой;
- фартук-капельник. Это элемент, которым обладают все колпаки, предназначен для защиты оголовка трубы от капель воды, отскакивающих от зонтика. Чаще всего подобный элемент колпака используется на квадратных и прямоугольных трубах;
- кронштейны. Они необходимы для крепления конструкции к дымоходной трубе.
Колпак для дымохода можно сделать самостоятельно, используя в качестве материала листовой металл, но при это, его форма не будет отличаться изысканностью. Сложные конструкции лучше покупать в магазине.
Изготовление колпака своими руками
Для изготовления подобного изделия потребуется листовая оцинкованная сталь, ножницы по металлу, маркер и сварочный аппарат. Схема изготовления изделия такова:
- производство стального колпака следует начинать со снятия мерок с дымохода. Сделанные замеры – это отправная точка в изготовлении. Измерение нужно проводить без спешки. Важна точность;
- далее следует сделать шаблоны из картона. При их изготовлении нужно учитывать, что колпак на печных трубах держится плотно, но в то же время, надевается легко, поэтому к исходным размерам нужно прибавить 3-5 миллиметра;
- после того, как шаблоны изготовлены, надо с их помощью расчертить металл и вырезать заготовки;
- заготовленные части размещаются на удобной поверхности и сгибаются. Придание нужных форм колпаку – это ответственный процесс, который нужно проводить без спешки. Для стальных труб лучше изготавливать круглые колпаки, они смотрятся более уместно;
- когда металл изогнут в нужную форму, следует сварить его концы в единую конструкцию и приступить к изготовлению кронштейнов. Их тоже можно сделать из стальных пластин.
Перед установкой, колпак следует защитить от коррозии, покрыв его несколькими слоями краски. Стоит отметить, что подобными устройствами оснащается не только дымоходная, но и вытяжная труба. Это обусловлено тем, что вентиляция тоже должна быть оснащена защитой от осадков. Вентиляционные и дымоходные трубы зачастую располагаются неподалеку друг от друга, так как это упрощает монтаж проходки через кровлю, поэтом их можно оснастить одинаковыми колпаками.
Из всего вышесказанного становится понятно, что изготовление всех составных частей дымохода из металла, не имеет технических сложностей. При желании, можно выполнить все работы самостоятельно, даже не имея соответствующего опыта. Все что нужно – это набраться терпения, и внимательно изучить инструкции.
build-experts.ru
видео-инструкция как правильно установить своими руками, самодельный дымоход из оцинковки, стальной, асбестоцементной, металлической трубки, фото и цена
В этой статье мы расскажем о том, какова инструкция выбора дымоходов и какие требования предъявляются к их строительству. Но сначала определимся, так ли необходимо делать дымовую трубу своими руками?
Разумеется, можно отказаться от затеи делать что-либо своими руками и заказать готовую систему отведения дыма в специализированных организациях. Но цена готового результата будет в разы выше себестоимости материалов, которые вам придется приобрести для проведения запланированных работ своими руками.
На фото — пример установки стальной трубы в деревянном коттедже
Таким образом, если вы хотите сэкономить деньги и при этом добиться оптимального результата, последующая информация именно то, что вам нужно.
Конструкционные особенности и назначение
Особенности прохода через потолочное перекрытие
Неважно о чем идёт речь, будь то самодельный дымоход из стальной трубы или более технологичное сооружение из керамики, основным назначением таких систем является отведение дыма и создание тяги, необходимой для горения того или иного типа топлива (читайте также статью «Труба Д16т: стандарт и особенности материала»).
На данный момент любая автономная отопительная система, разумеется, если она не электрическая, предполагает применение дымохода. Конструктивно это сооружение не представляет собой ничего сложного. В наиболее простом исполнении это простая труба определённой длины, которая тем или иным образом присоединена к отопительному агрегату.
Система принудительного отведения дыма
Наряду с сооружениями, работающими по принципу естественного отведения дыма, повсеместно используются более технологичные конструкции, основанные на принудительном отведении. Впрочем, такие системы самостоятельно не изготавливаются, а приобретаются в готовом виде под конкретную модификацию отопительного агрегата.
Чаще всего принудительное отведение продуктов сгорания применяется на газовых котлах. Твердо- и жидкотопливные агрегаты, используемые в большинстве загородных построек, оборудуются системами естественного отведения дыма.
Важно: Эффективность работы примененного в доме отопительного оборудования во многом зависит от диаметра и высоты конструкции. Поэтому при проектировании дымохода необходим совет специалиста. Впрочем, если посоветоваться не с кем, постарайтесь чтобы общая протяженность канала была не менее 5 метров.
Пожарная безопасность
Устройство пожаробезопасной модульной конструкции
Перед тем как правильно установить дымоход из металлических труб или других материалов, необходимо позаботиться о пожарной безопасности.
Несмотря на то, что требования пожарной безопасности разные для каждого типа устройств, общими условиями является следующее:
- Применительно к двускатным крышам верхняя точка трубы должна быть на 0,5 м выше кровельного конька. На плоской крыше верхняя точка трубы должна быть на метр выше кровельного покрытия.
- Труба должна отстоять не менее чем на 0,35 см от деревянных элементов стропильной системы. Впрочем, это условие можно пересмотреть, если при строительстве дымоотводящей системы применить теплоизоляционные материалы, устойчивые к критически высоким температурам, такие например как минеральная вата на основе базальтовых волокон.
Условия для эффективной работы дымохода
Схема внутреннего и внешнего расположения дымохода
Собирая дымоход из стальной трубы своими руками, или изготавливая аналогичную конструкцию из других материалов, мы заинтересованы в обеспечении оптимальной скорости отведение отработанных газов. Дым не должен остыть в трубе, иначе не будет тяги.
Именно поэтому, проектируя дымоход из асбестоцементной трубы или металла для своего дома, следует учесть следующие требования:
- Диаметр канала не должен быть слишком широким, так это негативно повлияет на эффективность работы отопительного прибора, но и не должен быть слишком узким, так как это затруднит отвод дыма.
- Расположение трубы должно быть вертикальным с максимально допустимым углом наклона не более 30 градусов на участке более 2 метров.
- Горизонтальное соединение дымохода и отопительного оборудования должно быть коротким и без изгибов.
- Труба должна быть полностью герметичной по всей длине.
- Если на строительном объекте применяется несколько отопительных приборов, каждый из них должен подсоединяться к отдельному дымоходу.
- По всей высоте канала должен быть один и тот же диаметр.
Актуальные разновидности
После того как мы определились с конструктивными особенностями дымоотводах систем и требованиями, предъявляемыми к их функциональности, перечислим актуальные разновидности систем, которые можно применить в загородном доме.
- Сооружения из полнотелого огнеупорного кирпича — это традиционные конструкции, чья надежность и работоспособность апробирована в течение долгого времени.
Оптимальная высота кирпичного дымохода
Строительство таких труб предполагает выкладывание кирпича как при изготовлении печи. И если печным колодочным раствором является смесь глины и песка, то в данном случае можно использовать цементно-песчаный раствор.
Важно: Строительство кирпичного сооружения не требует от исполнителя высокой квалификации. Поэтому с такой задачей вы вероятнее всего справитесь самостоятельно.
Преимуществом кирпичной кладки является пожарная безопасность сооружения. Кирпич огнеупорный, а кроме того, отличается неплохой теплопроводностью. Поэтому можно сэкономить на покупке теплоизоляции.
Впрочем, выбирая в качестве дымохода кирпичную конструкцию, важно помнить о некоторых недостатках, среди которых большая весовая нагрузка на строительный объект и склонность к засорам за счет рельефной внутренней поверхности канала.
- Труба из оцинковки для дымохода на сегодняшний день является наиболее распространённым решением для отведения дыма. Единственным недостатком стальных систем является высокая теплопроводность металла. Поэтому необходимо позаботиться о качественной и эффективной теплоизоляции, которая защитит от перегрева стропильную систему и потолочное перекрытие.
Система, собранная из нержавеющей стали
Современной разновидностью стальных систем являются двустенные дымоходы. В промежуток между двумя стенками помещается слой теплоизоляции. Важным преимуществом стальных труб является гладкая внутренняя поверхность, что исключает образование засора.
Помимо перечисленных вариантов можно применить керамический дымоход, которому присущи многие преимущества, но цена такого решения высока.
Вывод
Теперь, когда мы рассмотрели основные разновидности дымоходов и требования, предъявляемые к их возведению, можно приступить к строительству дымоотводящей трубы в своем загородном доме (см.также статью «Дымоходные трубы: монтаж и обслуживание»).
Остались какие-либо вопросы, требующие пояснений? В таком случае, посмотрите видео в этой статье.
gidroguru.com