Измельчитель грунта – Купить измельчитель строительный КСМ10.06 для глины и грунта

Содержание

Дробилки измельчитель для грунта — ООО «НПП «Самарский Технологический Центр»

НПП «Самарский Технологический Центр» — является производителем технологического оборудования для строительной, дорожной, металлургической, горнодобывающей и смежных отраслей промышленности.


Получить консультацию Вы можете по номеру: 8 (846) 990-62-11

 

Есть в нашей необъятной стране регионы с плохим грунтом, на котором невозможно выращивать сельскохозяйственные культуры, а ведь земледелие – основная гарантия продовольственной безопасности и независимости регионов. Поэтому в такие места завозят грунт из других областей, чтобы продукцию могли выращивать на месте, а не закупать у соседей. Но ведь грунт – фракция неоднородная. В нём могут присутствовать небольшие камни, остатки корней растений и т. д. Его необходимо измельчить, для чего используется дробилка для грунта. Дробилки бывают нескольких видов:

  • мельничные;
  • молотковые;
  • роторные;
  • щековые.

Остановимся на последних.

Особенности измельчителя грунта

Остались вопросы?

Позвоните нам: 8 (846) 990-62-11

В чем основное преимущество щековых дробилок? Молотковые дробилки не помогут, если требуется измельчение грунта, так как фракция очень мягкая, разбивать там нечего. Роторные могут оставлять крупные комья почвы, а коряги просто порубить на куски, что тоже не нужно.

Щековый измельчитель грунта полностью отвечает требованиям. Посредством двух плит из износостойкой стали всё, что присутствует в почве, перетирается в мелкий порошок. Одна из щёк-плит является стационарной, а вторая все время двигается. При приближении происходит измельчение материала, при удалении – он осыпается под воздействием собственного веса вниз, и устраняется из агрегата через выходную щель.

Такие дробилки имеют большую производительность, до 1350 т/час, что при низких энергозатратах является очень высоким показателем. Замена отдельных частей происходит очень быстро, что позволяет практически не останавливать производственный процесс.

www.npp-stc.ru

Самодельная дробилка компонентов почвенных грунтов. | Fermer.Ru — Фермер.Ру — Главный фермерский портал

Самодельная дробилка компонентов почвенных грунтов.
Известно, что для производства почвенных грунтов иногда используется торф, в котором есть твёрдые включения — коряги (до 5 процентов). Естественно, их надо отделять и как-то утилизировать. Для этого нужны финансовые средства. Простое решение сложной проблемы — изготовить дробилку. Дробилка позволит не только отходы пустить в доходы, но сделает качество грунта идеальным. Дробилки могут смешивать компоненты грунта, если их подавать одновременно.
Проблем с выбором — нет, были бы средства. Дробилку, как и другое оборудование, можно сделать самому. Причём, в некоторых случаях, качество её работы будет предпочтительней, чем у заводской. Заводские дробилки чрезмерно измельчают торф, что не всегда нужно. Продавцы отказываются от торфяных брикетов, изготовленных из слишком измельчённого торфа.

Какую схему дробилки использовать? 25 — 30 лет назад зарубежные фирмы (Horals, Himmel, Walker (Германия), Lucas, Audureau (Франция) начали выпускать смесители-раздатчики кормов с вертикальным валом (их ещё народ называет миксерами), которые не только измельчают компоненты корма, но и их смешивают. Предками этих машин были дробилки компонентов кормов, которые использовались ещё раньше в кормоцехах. Машины простенькие. Достоинства конструкции — простота, высокая надёжность, универсальность. Их схема идеально подходит для дробилки компонентов почвогрунтов.
Именно такая схема у моей самодельной дробилки. Дробилка состоит из рамы, дробильного аппарата (камеры с горизонтальным измельчающим устройством), загрузочной воронки, устройства для улавливания камней, механизма привода, защитных щитков, механизма подъёма камеры с измельчающим устройством, электрооборудования.
Принцип работы дробилки основан на измельчении продукта свободным ударом. Дополнительно продукт измельчается при ударах частиц о стенки камеры с отверстиями. Привод дробильного барабана осуществляется от электродвигателя с помощью ремённой передачи.
Дробилка работает следующим образом. Материал подаётся в загрузочную воронку шнеком или вручную совковой лопатой и далее в дробильную камеру. Измельчённый продукт просеивается через сменное решето, через отверстия в стенке камеры и подаётся в бункер шнека или на решето грохота. Камни дробятся, или с помощью камнеуловителя отделяются и попадают в ёмкость или бункер тележки.
Дробилка компонентов почвенного грунта (далее дробилка) предназначена для измельчения компонентов почвенного грунта: древесных включений, дёрна, смёрзшихся кусков земли и песка, а также для дополнительного перемешивания компонентов почвенного грунта.
По сравнению с обычными молотковыми дробилками характеризуется меньшей металлоемкостью и энергоемкостью, повышенной надежностью.
Применение дробилки возможно в помещениях с положительной и отрицательной температурой воздуха.
Дробилка может быть изготовлена в условиях механических мастерских сельхозпредприятий.
Дробилка рекомендуется для применения на предприятиях, имеющих материалы для почвенного грунта со значительными отклонениями от технических условий по влажности, липкости.
Основные технические данные дробилки.
1. Тип дробилки – стационарная.
2. Производительность – 2 тонны в час основного времени.
3. Установленная мощность — 3 квт.
4. Электродвигатель АИР90 L2У3 — 1 штук.
5. Масса — 300 кг.
7. Количество обслуживающего персонала — 1 чел.
Инженер-механик В. И. Костерин.

fermer.ru

Навесное оборудование для сортировки и измельчения грунта

Главная > Навесное оборудование > Земляные работы > Сортировка и измельчение

Наша компания реализует дробильное оборудование, которое отлично зарекомендовало себя на мировом и российском рынке. Мы поставляем навесное дробильно сортировочное оборудование на спецтехнику по самым выгодным ценам.

Ковш-дробилка — навесное устройство, используемое в работах по измельчению, смешиванию, просеиванию грунта, строительных отходов, стекла, камней, асфальта, бетона и железобетона на строительной площадке. Мы поставляем ковши-дробилки двух производителей — Simex (Италия) и Stehr (Германия).

Фронтальный ковш-дробилка Simex

Ковш-дробилка CB навешивается на телескопические, фронтальные и мини-погрузчики, а также экскаваторы-погрузчики. Емкость по SAE — 0,23 — 1,3 м3, зернистость измельченного материала 0-30 — 0-100 мм.

Экскаваторный ковш-дробилка Simex

Ковш-дробилка CBE навешивается на экскаватор весом 10-35 т. Емкость по SAE — 0,45-0,80 м3, зернистость измельченного материала 0-50 — 0-100 мм.


Ковши-сортировщики (ковши-просеиватели) используются для работ по просеиванию грунта, отсеивания из него строительных отходов и камней. Таким образом, выполняются задачи и сортировки отходов, и вторичного использования грунта. Отдельные модификации выполняют также функцию дробления в случае с мягкими материалами. Мы поставляем устройства трех производителей навесного оборудования — CanginiBenne (Италия), PrimeTech (Евросоюз), Stehr (Германия).

Ковши-сортировщики вальцевые легкие

Фронтальный ковш-сортировщик CanginiBenne

Навесное оборудование на колесный, телескопический и мини-погрузчик, экскаватор-погрузчик, трактор. Вес устройства — 536-600 кг, емкость SAE — 0,56 — 0,7 м3, зернистость материала 10-15 мм или 25-30 мм.

Экскаваторный ковш-сортировщик CanginiBenne

Навесное оборудование на мини-экскаватор, экскаватор-погрузчик, навесную экскаваторную стрелу. Вес носителя от 6 до 12 тонн. Вес устройства — 410-480 кг, емкость SAE — 0,28 — 0,42 м3, зернистость материала 10-15 мм или 25-30 мм.

Ковши-сортировщики вальцевые тяжелые

Ковш PrimeTech Multimaster

Навесное дробильное оборудование на экскаватор весом 16 — 50 тонн или фронтальный погрузчик 6 — 19 тонн. Емкость SAE — 1,4 — 3,2 м3.

Ковш-сортировщик тяжелый Stehr

Навесное оборудование на фронтальный погрузчик от 10 тонн или экскаватор весом от 20 тонн. Уникальность этого тяжелого ковша — в хорошей производительности при фракции 0-15 мм.

Ковши барабанные промывочные

Ковш-сортировщик промывочный PrimeTech

Техника на экскаватор весом 1,8 — 40 тонн. Емкость SAE — 200 — 1500 л. Ковш не только отлично просеивает грунт, но и сортирует и промывает камни. Может поставляться с ячейками разного размера — от 20*20 до 100*100 мм.


Фрезы дорожные дробильные

Фрезы дорожные дробильные предназначены для снятия, перемешивания, дробления, грунта, щебня, асфальта, камней. Мы предлагаем устройства двух ведущих производителей техники — Pöma (Германия) и PTH (Германия).

Фрезы дорожные дробильно — стабилизационные (тяжелые) PTH StabiCrusher

Предназначены для эффективного дробления и перемешивания асфальта, бетона, камня любой твердости (включая гранит), мерзлого грунта, при одновременном врабатывании в грунт вяжущих (стабилизирующих) веществ.

Узнать подробнее про дробильно сортировочное оборудование вы всегда сможете у наших менеджеров. Если вам необходима дробилка для бетона или ковш-сортировщик – все это вы можете заказать в ООО «Евродортехника».

www.estehnika.ru

Измельчитель образцов почвы и грунта LMG (TESTCHEM) — Дробтехника

Измельчитель образцов почвы и грунта LMG (TESTCHEM)

Производитель: TESTCHEM

Назначение Измельчителя образцов почвы и грунта LMG:

Измельчитель LMG предназначен для гомогенизации образцов почвы.  LMG справляется с большим количеством проб, его ежедневная  производительность может достигать измельчения 500 образцов.

Принцип работы Измельчителя образцов почвы и грунта LMG:

Материал попадает на вращающиеся ролики, расположенные над ситом, затем измельченный материал проходит через сито и поступает в закрытый контейнер, установленный внизу машины. Избыток образца может быть удален вручную или передан автоматически в отдельный контейнер.

Дополнительное оборудование:

  • доступно пылесборное оборудование
  • возможно приобретение оборудования, которое удаляет избыток образца, используя ленточный конвейер вне здания

Технические характеристики Измельчителя образцов почвы и грунта LMG:

Габариты600x600x1500 мм
Вес90 кг
Напряжение питания400 В
Энергопотребление1,4 кВт
Скорость вращения90 об/мин
Размер измельчаемого материала<80 мм
Размер частиц конечного продукта<2 мм
Материал измельчающих роликовзакаленная сталь
Производительность ок. 50 кг/ч
Измельчитель образцов почвы и грунта LMG (TESTCHEM)Измельчитель образцов почвы и грунта LMG (TESTCHEM)

drobtehnika.ru

измельчитель проб грунта — Дробтехника

Измельчитель образцов почвы и грунта LMG (TESTCHEM)

Измельчитель образцов почвы и грунта LMG предназначен для гомогенизации образцов почвы.  LMG справляется с большим количеством проб, его ежедневная  производительность может достигать измельчения 500 образцов.

Дополнительное оборудование:

  • доступно пылесборное оборудование
  • возможно приобретение оборудования, которое удаляет избыток образца, используя ленточный конвейер вне здания
Мельница грунтовая МГ-1Ф

Грунтовая мельница МГ-1Ф предназначена для измельчения связных грунтов в воздушно-сухом состоянии для дальнейшего определения их физических и химических свойств.

Истиратель почвенный ИП 1 предназначен для истирания (измельчения) сухих проб почвы или грунта без измельчения растительных включений и камней. В истирателе почвенном измельчение происходит за счет раздавливания частиц материала роликами.

Является близким аналогом измельчителя почв и грунта «Брудер Эмлих» (производство ГДР). Измельчитель «Брудер Эмлих» не производится и не поставляется в настоящее время.

 

drobtehnika.ru

Мусор в дело. Садовые измельчители

Январь 9, 2013

Разговор сегодня пойдет еще об одном техническом приспособлении, которое сделает дачную жизнь немного легче. Но заходить мы будем издалека. Прибор, который должен стать нашим главным героем помогает садоводам самостоятельно готовить на участке компост и мульчу. И именно с этих двух понятий хочется начать. Что за зверь такой «мульча», и в чем секреты компоста? Ответы «во первых строках нашего письма».

Компост

Плодородные черноземы в нашей стране хоть и встречаются, но дачи на таких участках можно увидеть редко. Самые лакомые кусочки уже давно отданы под глобальное сельское хозяйство, и свою грядку редиски или цветник с георгинами большинство садоводов выращивают, где придется. И даже если в самом начале разработки Ваша земля еще содержала какой-то запас полезных веществ, то с годами обработки все полезные минералы тратятся, вымываются, выдуваются, почва постоянно беднеет.

В садовых центрах, особенно перед сезоном, организуют целые выставки разнообразных удобрений: концентрированные калий и азот, гранулированные фосфор и щелочь и т.д. и т.п. «Подбодрить» Ваш сад эти вещества, безусловно, смогут и пользоваться ими нужно. Но все, что спрятано в пластиковых мешках с красивыми картинками – это все же химия.

В мире идет борьба с едой, внутри которой запрятаны ГМО? Идет. И главные аргументы противников таких продуктов в том, что «это хоть и помидор, но какой-то не настоящий». Вот и с удобрениями из магазина тоже так: вроде минеральные добавки, только сделанные не природой, а технологами и химиками предприятия N. Именно поэтому наряду с красивыми гранулами из пакетика, Ваш сад нуждается и в натуральной подкормке. И один из самых лучших вариантов для этого — компост.

Если заглянуть в словари, то Вы легко найдете определение компоста как универсального и наиболее полезного удобрения для всех видов почвы. И делается эта добавка исключительно из органического сырья, которое даже искать не надо – просто оглянитесь. Для приготовления компоста используется типичный садовый мусор: сорняки, срезанные стебли и побеги, скошенная газонная трава, овощная ботва и листва крупномеров. Также в набор можно добавить опилки, хвою и даже содержимое дачного клозета. В конечном счете, все ингредиенты перегниют и образуют однородную питательную массу, которую уже можно рассыпать по участку. Но давайте пройдем весь путь приготовления суперудобрения по шагам.

Шаг первый – подготовка места для компоста

Прежде всего, нужно соорудить компостную кучу или подготовить емкость в которой все элементы будут перегнивать. Такой «резервуар» вполне может выглядеть и как деревянный ящик, и как металлическая бочка. Главное, чтобы ее диаметра хватало для свободного перемешивания компоста в процессе приготовления. Садоводы опытным путем вычислили, что оптимальными размерами для компостной кучи можно принять диаметр около 2 метров и высоту 1-1,5 м.

Компост на участке можно приготовить и «траншейным» методом, то есть вместо ящика ингредиенты заложить в заранее вырытую канаву. Ее размеры немного скромнее – Вы же не полезете в полутораметровую яму, чтобы перемешать ее содержимое. Глубина должна быть не более 75 см, ширина около 1,5 м, а длина обычно составляет метра 4, но полностью зависит от Вашего желания. Главное помните: в траншее необходимо оставить пустыми примерно половину ее длины. Это нужно для облегчения процедуры «помешивания» компоста: просто перекидайте массу на новое место и все.

В идеале лучше иметь не один, а два резервуара, чтобы в один закладывать свежее сырье, а в другом хранить уже готовый компост. И размещать эти кучи нужно, соблюдая важные условия.

Где разместить компостную кучу

Несмотря на то, что процесс приготовления компоста это просто перегнивание, лишней влажности в куче быть не должно. Именно поэтому не стоит ставить емкость для удобрения в низине или слишком влажном месте. Создавать новое болото совсем не обязательно, но и пересыхать куче тоже не стоит давать. Дождевых или снежных талых вод будет вполне достаточно, а иногда придется и укрывать компост от природных потоков. Кроме того, место для кучи должно быть в полутени и хорошо проветриваться (но ни в коем случае не на открытом ветру). Ставить емкость для компоста необходимо на землю, а не бетонное основание. У резервуара не должно быть дна.

Шаг второй – закладываем сырье для компоста

Далее переходим к закладке материалов для компостирования. Примерный список того, что можно загрузить в кучу, мы уже перечислили. Теперь необходимо уточнить, что свалить весь мусор просто так будет не совсем верным решением. Прежде всего нужно учесть, что чем больше куски (например, чем толще ветки), тем дольше они будут разлагаться и гнить. А значит, их нужно максимально расщепить еще до закладки в кучу. И вот тут-то на помощь придут садовые измельчители. Но о них опять чуть позже. Сейчас разговор про другое.

Даже если все ингредиенты компоста порублены в мелкую щепку, все равно сваливать их просто так опрометчиво. Чтобы создать наилучшие условия для перегнивания, мы рекомендуем наполнять кучу как слоеный пирог, ну или селедку под шубой (тут уж кому какая аллегория ближе). Слой ботвы, может сменяться слоем опилок, затем листва, скорлупа яиц, снова ботва и так по кругу. Верхним слоем лучше всего заложить свежескошенную траву. Благодаря ей в куче повысится температура и запустится процесс гниения.

Компостная химия – как готовится удобрение

Не исключено, что на первых порах компостную кучу даже придется укрыть чем-нибудь дополнительно. Во-первых, с температуры 40°C все только начинается – грибки и бактерии приступают к разрушению клетчатки. Их активность приводит к дальнейшему нагреву примерно до 70°C. В такой температуре погибают семена сорняков (мы же сорную траву добавляли в смесь) и вредные микроорганизмы. Таким образом, ликвидируется угроза заразить растения, которые потом будут расти на этом компосте. Этот процесс длится примерно 2-3 недели.

В течение следующего месяца активные грибки заражают практически всю кучу плесенью, и процесс гниения и разложения продолжается, постепенно меняя структуру сырья. За это время куча может потерять до трети своего объема. Также важно помнить, что при разложении органических веществ в компосте образуется кислота, которая замедляет процесс созревания удобрения. Особенно много ее высвобождается при перегнивании опилок, хвои, листвы и щепы. Чтобы кислоту обезвредить, в компостный ящик еще на стадии заполнения нужно добавить известь — 2-3 % от веса исходного материала. Вместо извести можно засыпать в компост золу. Она обладает теми же свойствами. Если же основная масса сырья – это трава, сорняки и т.п., в этом случае известь можно и не добавлять.

Шаг третий – в ожидании чуда. Созревание компоста

Дальше в компостной куче начинается третья, самая длительная стадия – созревание. Оно может занять от нескольких месяцев до пары лет. Все зависит от внешних условий и того, как Вы ухаживаете за своим компостом. А ему действительно важно Ваше внимание.

На третьей стадии в процесс приготовления удобрения включаются черви, мокрицы, клещи, личинки и т.п. Они измельчают материал, превращая его в пищу для навозных червей. И все эти насекомые и организмы не могут жить в безвоздушном пространстве. А значит, от Вас потребуется обеспечить обитателей ящика кислородом. Проще говоря, во время созревания компостную кучу нужно несколько раз перемешать: пустить воздух и заодно переместить слои – то, что уже созрело вытащить ближе к поверхности, а еще свежее сырье наоборот упрятать в середину. Кстати, на этой стадии компостная куча еще раз ощутимо похудеет, но это естественный процесс, поэтому не грешите на соседей – они не воруют ваше «черное золото».

Как проверить готовность компоста

А как понять, что компост созрел и готов к использованию? – спросите Вы. Носом, уважаемые! А еще руками! Созревший компост на ощупь – это однородная масса, которая хорошо рассыпается в руках и не слипается в земляные «снежки». А что касается обоняния, то в качественном компосте Вы легко почувствуете запах грибов или лесной почвы.

Если же Вы все еще не уверены, насколько удалось ваше удобрение, можно поставить садоводческий опыт: смешайте компост с землей в соотношении 1:1, наполните небольшой горшок и посадите в него кресс-салат. Если посадки растут быстро, а листва не становится синей – поздравляем, Вы все сделали правильно. Если же салат растет медленно или листва пошла в синеву – значит пока использовать содержимое кучи рановато. Питательные вещества в незрелом компосте еще в плохо усваиваемой форме, а значит, максимального эффекта такое удобрение не принесет.

Впрочем, и готовый на все 100% компост тоже в чистом виде использовать нельзя. Особенно для выращивания рассады. Все-таки это удобрение, то есть добавка к земле, а не сам грунт. Для получения пользы компост нужно добавлять в равных долях к почве, перемешивать и уже в такую подготовленную массу высаживать растения. И тогда, как говорят на одном радио, все будет хорошо.

Мульча

Теперь перейдем ко второй части нашего рассказа и поговорим о мульче. В наших статьях о ландшафтном дизайне мы почти все время рекомендуем после тех или иных посадок «замульчировать почву». Однако этот совет садоводы почему-то очень часто забывают или сознательно не выполняют. Возможно, причиной тому типичное стремление российских дачников навести кругом идеальную чистоту, и убрать весь мусор с участка. Ведь если говорить строго, то мульча – это природные отходы, вроде листвы и ботвы, которыми укрывают землю. А мусорить на своем же участке наши садоводы не хотят, а то «что скажут соседи?».

А что скажете Вы, когда окажется, что почва на Вашем участке обеднела настолько, что даже редиска на ней не растет, не говоря уже о солидных цветах, кустах и крупномерах? Если постоянно убирать на даче все природные отходы, Вы всегда будете держать почву открытой для дождей, солнца и ветров. Плюс частые прогулки с граблями будут измельчать землю вплоть до превращения ее в пыль. Все это в сумме приводит к вымыванию, выветриванию, в общем, к потере питательных веществ. Почва беднеет.

А вот мульча – это такая чудо-штука, которая как раз поможет решить эту проблему. Заглянем еще раз в справочник садовода, и найдем определение уже с положительным окрасом: мульча – это рыхлый слой органических элементов, которым накрывают свободные (открытые) участки почвы, чтобы предотвратить ее обеднение.

Чем полезны садовые отходы

Мульча – кладезь «полезностей». Она предотвращает рост сорняков, которые тоже тянут из земли питательные вещества и мешают культурным растениям. Во-первых, семена сорняков просто не могут через слой мульчи добраться до грунта, чтобы укорениться (это касается, например, одуванчиков), а сорняк, который растет в подвешенном состоянии мы еще не видели. Во-вторых, через слой мульчи сложно пробиться наверх даже тому, кто укоренился еще до укладки полезного слоя. Вдобавок 5-7-сантиметровый слой просто лишает сорняки света, и, благодаря этому они тоже благополучно загинаются.

Вторая полезность мульчи в том, что она задерживает влагу в почве. Защитный рыхлый слой укрывает землю от прямых солнечных лучей, а значит, замедляет процесс испарения воды после полива или дождя. Кстати, здесь же можно отметить и третью положительную сторону мульчи – сильный дождь или полив могут забить грунт и сделать его похожим на дорогу. А вот слой листвы, к примеру, может уменьшить силу давления водяных потоков на землю. Да и дышать через рыхлые листья или щепки не забитой почве удается легче.

Мульча влияет и на температурный режим ваших посадок. В летнее время при активном солнце слои могут защитить корневую систему от перегрева, а зимой наоборот — мульча будет служить дополнительным источником тепла для ваших растений.

Маленьким плюсом мульчи можно назвать и тот факт, что этот защитный слой поможет сохранить урожай тем, кто выращивает, например, клубнику. Во время активного плодоношения побеги под тяжестью ягод наклоняются к земле, плоды ложатся и начинают гнить. Вспомните, сколько ягод ежегодно Вы выбрасываете именно по этой причине. А вот в случае с мульчированными грядами, клубника ляжет на рыхлый слой, который хорошо вентилируется и не создает условий для гниения плодов.

Но все же главным полезным свойством мульчи можно назвать автоматическое удобрение. Выше мы уже писали, что органический садовый мусор можно заложить в компостную кучу и получить шикарное удобрение. Так вот мульча – это то же самое сырье для компоста, только не уложенное в ящик, а разнесенное по саду. И в течение сезона в слое мульчи будут происходить те же самые процессы, что и в компостной куче. Они, конечно, будут отличаться по интенсивности и конечному результату, но главную задачу выполнят: в почву попадут питательные вещества и она не просто не обеднеет, но и станет богаче. Под слоем мульчи создаются хорошие условия для жизни червей, а их активность делает почву более рыхлой, улучшает ее дренажные свойства. Повторимся еще раз: мульча и сырье для компоста – это практически идентичные вещи, то есть природные отходы.

Декоративные свойства мульчи

Садовый мусор может сделать Ваш участок красивее. Конечно, декоративными свойствами обладают не любые отходы – в список можно занести, например, щепки и кору. Этот вид используется как декор очень часто, а в магазинах можно найти даже разноцветные варианты. Обычно размер кусочков составляет до 5 см. Лучше всего этот материал подходит для плодовых деревьев и кустарников.

Можно мульчировать сад опилками. Они хороши для многолетних овощных и ягодных культур, а также для укрытия дорожек. Однако опилки в чистом виде имеют повышенную кислотность при разложении, поэтому лучше их смешать перед закладкой с золой и добавить азотных удобрений.

С азотом нужно закладывать и соломенную мульчу. Ее (а также сено) хозяйки часто используют для прокладки междурядий на овощных грядах. Но тут появляется опасность: в этом защитном слое обитают семена диких сорняков. Вместо сена лучше использовать скошенную газонную траву. Там сорняков наверняка не будет, а эффект получите тот же самый. Однако и ее перед закладкой нужно слегка подсушить.

Также мульчировать почву можно с помощью ботвы садовых культур (главное, чтобы они не болели) и даже с помощью сорняков. Но в последнем случае будьте внимательны: желательно чтобы сорная трава была как можно моложе, и ни в коем случае не закладывайте в мульчу сорняки, которые уже отцвели, иначе вместо полезного слоя вы получите своими руками посаженную гряду всякой гадости.

Если поблизости от дачи есть лес или на самом участке у вас растут хвойники, отличной мульчей может стать хвоя. Кстати, если у вас и вправду растут ели, то они сами позаботятся о мульчировании своей подстилки.

Самым лучшим вариантом мульчи будет все-таки уже готовый садовый компост. Его структура подходит под определение «рыхлый», а питательные вещества уже подготовлены в легко усваиваемую форму.

Когда и как укладывать мульчу

Что касается технологии и сроков мульчирования, здесь нужно соблюдать несколько правил. Для пущего эффекта слой мульчи должен быть примерно 4-7 см. Более толстое укрытие замедлит вывод или поступление влаги, хуже будет циркулировать воздух, да и терморегуляция оставит желать лучшего. А если замульчировать грядку слоем тоньше – укрытие может просто сдуть ветром или его разворошат птицы.

По технологии закладки мульчи тоже есть рекомендация не присыпать ее слишком близко к стеблям и стволам растений, чтобы не вовлечь и их в процесс перегнивания. Если вы мульчируете цветник, то здесь покров кладут почти сплошным слоем. Если же речь идет об отдельных обитателях сада – выкладывайте мульчу кругами радиусом около 50 см для кустов и 80 см для деревьев.

По срокам закладки мульчи можно выделить два подходящих момента. Во-первых, это весна, когда уже сошел снег и земля успела оттаять и прогреться. Слой мульчи сохранит это тепло и удержит весеннюю влагу. А за лето микроорганизмы смогут переработать часть слоя и превратить его в удобрение. Если же в течение сезона слой мульчи практически полностью истлел, можно понемногу подкладывать свежее сырье. Например, отходы от стрижки газона.

Перед зимовкой старую мульчу лучше всего убрать, так как за лето ее питательные свойства уже почти исчерпались, а вот вредители, которые не смогли пристроиться на зиму в самих растениях, наверняка выберут этот слой как отличный домик на холода.

Отработанное сырье можно либо сжечь, либо отправить для дальнейшего перегнивания на компостную кучу. А на место старой мульчи можно заложить свежую, которая поможет растениям сохранить тепло в зимние месяцы (даже не очень снежные). Правда, сделаем ремарку: если Вы действительно укрыли растения на зиму мульчей, то с наступлением весны ее тоже нужно отгрести в сторону. Выбрасывать сырье в этом случае не стоит, его можно чуть позже вернуть на место, а маневр с уборкой мульчи нужен для того, чтобы земля быстрее отошла от морозов и прогрелась на солнце, а под слоем мульчи этот процесс серьезно замедлится.

Садовые измельчители

И наконец, мы добрались до самих измельчителей. Мы уже говорили, что сырьем для компоста и мульчи может быть самый разный органический мусор и садовые отходы. Также мы говорили, что размеры кусочков мульчи должны быть не очень большими, а в компостной куче, чем мельче исходник, тем быстрее он перегниет. Отсюда вывод: нам нужен агрегат, способный перемолоть крупные фрагменты в мелкую массу. Именно для этих целей и предназначены садовые измельчители.

Садовые измельчители традиционно делятся на три группы – в зависимости от режущих элементов. Первый тип – ножевые. Скорость и качество измельчения зависят от мощности двигателя и материала, из которого изготовлены ножи. Такие машины хорошо подходят для переработки мягкой, свежесрезанной древесины с диаметром ветвей до 40 мм, однако твердые породы рекомендуют брать меньшей толщины – до 25 мм. Также измельчителям можно «скормить» мелкий кустарник и высохшие стебли однолетних растений.

Вторая версия измельчителей называется фрезерной. Здесь на вал двигателя устанавливается мощная стальная фреза, которая представляет собой шестерню с крупными зубьями. Вращаясь на малой скорости, она перемалывает даже толстые сухие ветки, кору и твердую древесину. Но вот для молодых свежих веток этот тип не подходит.

Третий вариант совмещает в себе механизмы измельчения и подходит практически для любого сырья. Поэтому и называется – универсальный измельчитель.

Также разделить эти инструменты можно по мощности и производительности. Самые мощные аппараты обычно продаются под маркой профессиональной техники, послабее – «средний класс», а самые слабые – это уже любительский уровень. Выбор той или иной техники должен зависеть от возраста вашего сада и предполагаемого мусора. Любительские измельчители подойдут для тонких веток молодых растений, а для толстых сучьев понадобится модель класса «профи».

Если говорить о цифрах, то любительские агрегаты выдают мощность 1800–2200 Вт. Они справляются с отходами в виде мягкого сырья: травы и ботвы, овощей и фруктов, гнилой древесины и веток диаметром 30–35 мм. Измельчители среднего класса имеют мощность от 2 кВт до 4 кВт. Подходят для средних и больших садов с крупными кустарниками и деревьями. Такие модели можно использовать для переработки фруктов с косточками и веток диаметром до 40–45 мм. А агрегаты формата «профи» могут перемолоть почти любое твердое сырье: хвою и шишки, старые толстые сучья диаметром 40–80 мм, ветки колючих кустарников. Их мощность достигает 5–7 кВт, и они оснащаются только бензиновыми двигателями. В отличие от предыдущих классов, которые можно найти и в «электрическом» исполнении.

Что еще нужно учитывать при покупке измельчителя? Можно обратить внимание на материал изготовления корпуса: пластик или металл. Эта характеристика влияет на долговечность агрегата и на вес. Также есть варианты по объему резервуара для мульчи. Ну и совсем уже последнее, что можно учесть – положение мусорозаборника. Его труба может быть статичной или подвижной, что немного облегчит эксплуатацию.


Смотрите видео: обзор садовых измельчителей

Мы специально не приводим никаких примеров по маркам и фирмам, так как найти можно великое множество подобной садовой техники. И чтобы ее выбрать, Вам нужно учитывать именно вашу ситуацию: изучить объемы работы, возраст сада и цель, которой Вы хотите добиться – делать декоративную щепу из веток для отсыпки дорожек или получать на выходе мелкую крошку для компостной кучи. И вот с этими «параметрами» можно смело идти в магазин. Специалисты подберут то, что нужно именно Вам. Желаем удачи!

Подпишитесь на наши паблики: ВКонтакте, Facebook, Твиттер и Google+.

Новое на сайте: раздел «Вопросы и ответы».
Уважаемые читатели, если Вы хотите узнать о ландшафтном дизайне больше и у Вас накопились вопросы – задайте их нам. Профессионалы дадут подробный и грамотный ответ совершенно бесплатно. Ждем писем по электронной почте: [email protected].

Рекомендуем к прочтению:

www.green-portal.ru

Измельчение связных грунтов

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Механизация дорожных оснований и покрытий

Публикация:

   Измельчение связных грунтов

Читать далее:



Измельчение связных грунтов

Связные грунты перед укреплением необходимо предварительно измельчать. В структуру цементогрунта они входят в виде агрегатов, размеры которых зависят от вида грунта, его влажности и плотности в момент измельчения, технологии измельчения. В составе цементогрунта грунтовые агрегаты занимают до 85—95% по массе. Их величина и свойства существенно влияют на свойства цементогрунта, в первую очередь на его водоустойчивость и прочность.

Связный грунт измельчают фрезами или специальными грунтосмеси-тельными машинами. Результаты измельчения могут быть различными в зависимости от вида применяемых машин и режима их работы. Технология измельчения связных грунтов изучалась многими исследователями. В исследованиях, проведенных В. П. Никитиным, В. Б. Пермяковым, И. В. Егоровым, В. Н. Шестаковым, В. Г. Дидурой, Б. И. Вощенко, Е. И. Путилиным и другими учеными, рассмотрены те или иные особенности процессов измельчения.

Для повышения прочностных свойств цементогрунтов необходимо, чтобы грунтовые агрегаты обладали возможно большей прочностью и водоустойчивостью и своим распределением по размерам обеспечивали высокую плотность смеси.


Цементогрунт, непосредственно соприкасающийся с цементом и продуктами его гидролиза, вступает с ними в активное взаимодействие. Проникая в грунт, продукты гидролиза цемента упрочняют структуру грунта, делая ее более прочной и водоустойчивой. Одновременно снижаются отрицательные свойства грунта: набухание, размокание и пластичность. Такое улучшение свойств грунта наиболее действенно в поверхностных слоях грунтовых агрегатов.

С увеличением количества мелких агрегатов (т. е. с повышением степени измельчения) увеличивается поверхность взаимодействия между грунтом и продуктами гидролиза цемента и создаются более благоприятные условия для улучшения свойств грунта. Мелкие агрегаты в результате диффузионных процессов будут более равномерно и зачастую на всю толщину пропитаны продуктами гидролиза цемента. В крупных же агрегатах только поверхностные слои эффективно взаимодействуют с продуктами гидролиза цемента. Природные свойства внутренней части крупных агрегатов изменяются незначительно. Следовательно, при недостаточном и неравномерном измельчении в цементогрунте наравне с прочными и водоустойчивыми участками структуры сохраняются менее прочные, состоящие из недостаточно или полностью неукрепленных включений грунта. Такие отдельные слабые места впоследствии становятся очагами разрушения дорожной одежды.

Процесс преобразования природных свойств грунтов в сторону их упрочнения происходит быстрее в цементогрунтах с большей степенью измельчения. По данным, полученным из СибАДИ, прочность укрепленных мелкоизмельченных грунтов на 7-е сутки на 30-40% выше, чем у цемен-тогрунтов с более крупным агрегатным составом. Это обстоятельство, в частности, следует учитывать при определении сроков открытия движения по цементогрунтовым слоям.

Рис. 9.4. Зависимость прочности цементогрунта от количества микроагрегатов в измельченном фунте (при различной степени уплотнения)

Увеличение насыщенности смеси микроагрегатами от 0 до 100% приводит к увеличению прочности цементогрунтовых образцов в 2,5—4 раза. Особенно возрастает положительное влияние микроагрегатов в цементог-рунтах высокой плотности, при коэффициенте уплотнения больше единицы (рис. 9.4).

Степень измельчения укрепляемого грунта существенно влияет также на его устойчивость при изменении температуры и на его морозостойкость. Физические свойства кристаллического каркаса и агрегатов грунта различны, в частности различны их коэффициенты линейного расширения. Коэффициент линейного расширения цементного камня и цементопесчаного раствора занимает промежуточное положение между коэффициентами линейного расширения несвязных и связных грунтов. Он немного больше коэффициента линейного расширения несвязных грунтов, а в ряде случаев близок к нему. В то же время он меньше коэффициента линейного расширения связных грунтов, особенно глин. В результате такого несовпадения термических характеристик при колебаниях температуры цементогрунта в его кристаллическом каркасе возникают местные (микроструктурные) растягивающие напряжения, причем эти местные напряжения больше в цементогрунтах из связных грунтов.

Абсолютные значения микроструктурных напряжений зависят от перепада температур, а также от площади контакта агрегата с цементогрунтовым каркасом, т. е. от величины грунтовых агрегатов.

Рис. 9.5. Зависимость прочности цементогрунта после 20 циклов замораживания-оттаивания от количества микроагрегатов в измельченном грунте

Увеличение количества агрегатов малых размеров способствует повышению морозостойкости цементогрунтов. Образцы, полностью состоящие из микроагрегатов, имеют предел прочности при сжатии примерно в 12 раз больше, чем образцы, не имеющие микроагрегатов в своем составе (рис. 9.5).

Агрегатный состав грунта, получаемый в результате измельчения, непостоянен. Он колеблется в широких пределах в зависимости от вида и состояния измельчаемого грунта, от конструкции используемых для измельчения машин и технологических режимов их работы.

К взаимосвязанным факторам следует отнести: гранулометрический и минеральный состав грунта, его влажность и плотность в момент измельчения. Наблюдается некоторая закономерность между пригодностью грунтов к измельчению и характеризующим их числом пластичности. Чем больше число пластичности, тем труднее готовить требуемый агрегатный состав укрепляемого грунта.

Наиболее успешно можно измельчать супесчаные и легкосуглинистые грунты с числом пластичности менее 12. Удовлетворительно поддаются измельчению суглинистые грунты с числом пластичности 12—17. Серийные измельчающие машины обеспечивают в этих грунтах требуемую степень измельчения с некоторым содержанием непрочных агрегатов размером более 5 мм.

Тяжелосуглинистые грунты плохо поддаются измельчению. Требуемая степень измельчения может быть достигнута только при повышенных затратах энергии. В ряде случаев необходимо улучшать гранулометрический состав тяжелых суглинков путем добавления к ним до 30% привозных песчаных грунтов. Глины в большинстве случаев размельчить до требуемой степени не удается.

Исследовательские работы и производственный опыт свидетельствуют о том, что существующие многопроходные дорожные фрезы (ДФ-30) и однопроходные грунтосмесительные машины (ОГМ) обеспечивают получение оптимального агрегатного состава в супесчаных и легкосуглинистых грунтах. В тяжелых суглинках и глинах получить удовлетворительную степень измельчения этими машинами в ряде случаев не удается.

Увеличение количества проходов машин малоэффективно. Процесс измельчения происходит по затухающей кривой. При использовании многопроходных дорожных фрез каждый последующий проход в значительно меньшей степени, чем предыдущий, повышает коэффициент измельчения. После третьего-четвертого проходов фрез агрегатный состав грунта практически уже не улучшается. Не дают ощутимых положительных результатов вторичные проходы по измельченному грунту однопроходной грунтосмесительной машины.

Существенно влияют на степень измельчения скорости перемещения грунтосмесительных машин. Разработаны ориентировочные рекомендации, обеспечивающие выполнение требований к измельчению грунта. Эти рекомендации могут быть использованы для предварительных расчетов.

Реклама:


Читать далее: Влияние продолжительности процессов приготовления и уплотнения на свойства цементогрунта

Категория: — Механизация дорожных оснований и покрытий

Главная → Справочник → Статьи → Форум


stroy-technics.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *