Как покрыть дерево пластиком – Секреты древесно-пластикового композита или как сделать дерево жидким

Секреты древесно-пластикового композита или как сделать дерево жидким

К сожалению, всем нам известный и столь распространенный во всем мире пластик содержит вредные для здоровья человека вещества. Более того, в его производстве используются нефтепродукты. Однако до недавнего времени альтернативы этому дешевому материалу фактически не было. Конечно, новые конструкционные материалы появляются постоянно. Это клееная фанера, древесностружечные и древесноволокнистые плиты. Есть свои новинки и в бетонной индустрии, металлургии, стекольной промышленности. Тем не менее, по стоимости, а, значит, и доступности им все-таки далековато до пластика.

Вначале нового тысячелетия ученым удалось создать принципиально новый конструкционный материал, который в ближайшие десятилетия может практически полностью заменить привычный пластик. Это термопластичный древесно-полимерный композит (ДПКТ или ДПК), а в простонародье – «жидкое дерево». В его производстве используются первичное (вторичное) сырье ПП, ПЭ или ПВХ плюс древесные добавки (древесная мука, прочие растительные волокна) и вспомогательные присадки. Эффект превзошел все ожидания. Новейший материал не только экологичен (содержание серы сокращено на 90%), но и, сочетая в себе лучшие свойства дерева и пластмассы, сохранил относительно низкую себестоимость.

По оценкам экспертов, ежегодный рост продаж ДПК в мире составляет около 20%. Так что же это за чудо, которого так долго ждали архитекторы, конструкторы и производственники? Попробуем разобраться.

Применение и обработка

Благодаря своим свойствам древесно-полимерный композит отлично применяется в самых различных областях. Материалы отличаются однородностью и гладкостью поверхности, пластичностью, стойки к атмосферному и биологическому воздействию, а срок эксплуатации даже в жестких уличных условиях достигает 50 лет.

Всё это позволяет использовать ДПК в производстве различных архитектурных и строительных материалов: плинтусов, вагонки, подоконников, профилей, декоративных элементов, а также наполнителей.

Изготавливают из ДПК и готовые к использованию изделия: ламинат, напольные покрытия, мебельные листы, мебель, кабельные коробки, многокамерные оконные профили и даже декинг – профиль для изготовления причалов и пирсов.

Физико-механические свойства древесно-полимерного композита предоставляют широкие возможности для его обработки. Материал не теряет своей формы и прочности, приняв в себя до 4% влаги. Из него можно изготавливать облегченные, пустотелые вещи. Монтируется он как с помощью гвоздей и шурупов, так и на специальные защелки.

А ещё, ДПК можно фанеровать шпоном, ламинировать пленками и листовыми пластиками, красить любыми красками и лаками, получать различные декоративные эффекты, добавляя пигменты в композицию и пр.

Полученные из ДПК изделия легко поддаются механической обработке. Они легко пилятся, сверлятся, режутся, клеятся, свариваются друг с другом, гнутся (после предварительного нагрева горелкой), а, если в состав материала добавлена мука из мягких пород дерева или целлюлозосодержащие отходы, то это придает изделию ещё и повышенную пластичность.

Наконец, ДПК, помимо эстетичности, который ему придает внешний вид, приятен и для обоняния, обладая легким древесным запахом.

Технология производства

Для изготовления древесно-полимерного композита используется ряд компонентов. В первую очередь это, конечно, измельченное древесное или целлюлозосодержащее сырье. То есть это может быть не только древесина, но и кукуруза, рис, соя, солома, бумага, опилки и пр. Второй основной составляющей ДПК являются синтетические связующие. К ним относятся: полиэтилен, пропилен ПВХ и др. Остальные компоненты – это дополнительные добавки, состав которых варьируется в зависимости от предназначения будущего изделия. К наиболее распространенным относятся: красители, пигменты, антиоксиданты, противоударные модификаторы, свето- и термостабилизаторы, антипирены и антисептики для защиты от огня и гниения, гидрофобные добавки для устойчивы к сырости, вспенивающие агенты для снижения плотности ДПК.

Объем древесных частиц в материале может составлять от 30 до 70%, а их размер от 0,7 до 1,5 мм. Тонкие фракции используются в производстве готовых профилей, не требующих дополнительной обработки поверхности. Средние подходят под покраску или отделку шпоном. Грубые – для технических целей.

Объем синтетических связующих также варьируется и может составлять от 2 до 55%. Зависит это опять же от предназначения будущего изделия. Что касается дополнительных добавок, то их объем в материале не превышает 15%.

Кстати, не так давно немецким разработчикам удалось изготовить «жидкое дерево» идеального качества. Специалисты института Фраунгофера создали его из лигнина. Этот материал получают из древесины. ДПК под названием

Arboform является абсолютно не токсичным продуктом. Более того, если обычный древесно-полимерный композит можно перерабатывать 3-4 раза, то этот до 10 раз. К чему мы это? Дело в том, что в Китае индустрия по производству ДПК разрастается как нигде в мире. И, если в Европе и США созданные материалы проходят серию тестирований, то в Поднебесной себя этим не утруждают и поставляют на рынок, в том числе международный, продукт не самого лучшего качества.

Теперь об оборудовании для производства ДПК. В его стандартный состав входят: экструдер двухшнековый, фильера формовки, стол калибрации и охлаждения, тянущее устройство, отрезное устройство по длине, деление по ширине (при необходимости) и укладчик. Вся линия отличается компактностью, а управление ей, обычно, полностью автоматизировано. В комплектации некоторых моделей присутствуют также: мельница (измельчитель сырья) автозагрузчик сырья, и смеситель.

Производителями таких линий и модулей являются в основном китайские компании. Лидеры среди них – WPC, Zhangjiagang City Boxin Machinery и др. Качество техники достойного уровня, тем более, что основные узлы для них производятся европейскими машиностроительными заводами.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

www.equipnet.ru

Для чего нужен жидкий пластик и как его использовать

Все привыкли, что такой материал, как пластмасса, представлен жесткими или упругими изделиями, тем не менее, в последние годы появился жидкий пластик, и многие интересуются, что это такое, и где он может применяться в быту.

---

СОДЕРЖАНИЕ:

1. Что такое жидкий пластик
2. Применение однокомпонентных составов
3. Применение двухкомпонентных составов (заливка в форму)
4. Как пользоваться жидким пластиком
5. Основные производители

---

Что такое жидкий пластик

Жидкие пластики – понятие, включающее в себя разнообразие материалов, производимых на основе полимеров, которые имеют текучую консистенцию, переходящую в твердую форму при химических процессах или воздействии воздуха и определенной температуры.

Производители выпускают несколько видов подобного материала, различающегося по своей функциональности, составу, области использования и внешнему виду.

По составу жидкая пластмасса подразделяется на:

• однокомпонентную;
• состоящую из двух- и более компонентов.

Однокомпонентные составы производятся с использованием органического растворителя, где наполнителем выступает полиуретан или алкидной, акриловой смолы, в состав которых вводятся необходимые добавки в виде пластификаторов, модификаторов, пигментов и прочих добавок, усиливающих эффект жидкого пластика и придающих ему особые свойства.

В зависимости от состава, жидкая пластмасса может использоваться для работы с различными материалами – древесиной, металлами, полимерными конструкциями, бетоном, штукатуркой и другими. Чаще всего жидкий пластик для подобных целей представлен различными красками и эмалями, которые при нанесении и последующего высыхания образуют плотную полимерную пленку, надежно защищающую поверхности от различного рода воздействий — пыли и грязи, механических нагрузок, температурных перепадов, воздействия агрессивных сред.

Отдельно следует сказать о двухкомпонентных литьевых составах, которые в результате смешивания двух веществ затвердевают в течение нескольких минут.

Жидкий пластик – применение однокомпонентных составов

Используется жидкий полимерный состав в зависимости от входящих в его состав ингредиентов, в самых различных целях и местах.

Жидкая пластмасса в виде красок и эмалей на полиуретановой основе, алкидной и акриловой базе преимущественно используется для защиты поверхностей от негативных воздействий окружающей среды, а благодаря входящим в состав окрашивающим пигментам, придает поверхностям из различного материала еще и декоративность. Полиуретановая эмаль активно используется для защиты бетонных полов, металлических и деревянных конструкций, каменных поверхностей, композитных материалов, как внутри помещений, так и снаружи, но с их предварительной грунтовкой.

Полимерное покрытие отличается высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолета, механических нагрузок, высокой влажности окружающего воздуха, температурным перепадам. Подобная функция эмали способствует увеличению срока эксплуатации конструкций, окрашенных полиуретановыми красками. Яркий пример высокой износостойкости полимерных красок – дорожная разметка на автотрассах и пешеходных переходах, которая без потери своих качеств может эксплуатироваться годами. В быту такие эмали нашли применение в сфере ремонта. Ими можно окрашивать уличные лестницы, фасады и малоформатные архитектурные изделия в ландшафте загородных домов, внутренние поверхности в таких помещениях как ванные комнаты, санузлы, балконы и лоджии.

Жидкий пластик для металла

Для защиты металлических конструкций от ржавчины применяется краска в виде эмали, изготовленная на базе алкидной смолы, органического растворителя и полимерного наполнителя. Преимуществом подобного материала служит то, что эмаль может применяться на металлических поверхностях как новых, так и подверженных уже процессу коррозии, с предварительной очисткой отслаивающихся мест старой краски. Благодаря образующейся полимерной пленке на поверхности конструкции, поверхность надежно защищена от воздействия атмосферных осадков и коррозии. В быту такая краска может быть использована для окраски балконных решеток, металлических изделий козырьков над входными дверями, лестниц, архитектурных малых форм на загородном участке, гаражных ворот, труб водо- тепло- и газоснабжения.

Жидкий пластик для ванной

Пластмасса в жидком виде преимущественно используется для герметизации стыков между самой ванной и стенами, кафельным полом и вертикальными поверхн6остями и для обновления покрытия ванны либо душевого поддона. Реставрация старой ванны может осуществляться несколькими способами с использованием различных составов:

• Покрытие восстанавливается при помощи акриловой смеси.
• Поверхность сантехнического прибора ремонтируется путем нанесения специальной эмали, изготовленной на базе полимерных материалов.

Реставрация ванны акриловым составом осуществляется наливным методом, когда распыленный материал растекается по поверхности ванны, образуя ровную по всей площади прочную пленку. В результате такого ремонта ванна становится как новая, повышается ее стойкость к механическому воздействию, более длительному сохранению температуры налитой воды, снижается риск развития плесени и грибков.

Жидкий пластик, применяемый для ремонта поверхности сантехнического прибора, дает возможность значительно сэкономить семейный бюджет. В этом случае отпадает необходимость покупки новой ванны и проведения обязательного ремонта пола и стен в этом помещении после демонтажа старого изделия и установки нового. Пользоваться отреставрированной ванной можно уже через полтора суток. Производитель жидкого пластика для ванн гарантирует сохранение покрытия на протяжении двадцати лет, если эксплуатация будет проводиться правильно.

 Жидкий пластик для окон

Если не так давно при установке пластиковых стеклопакетов для герметизации щелей и зазоров использовался силиконовый герметик, то сегодня на смену ему пришел жидкий пластик. Материал используется для ликвидации пустот, образующихся в процессе установки стеклопакетов, изготовленных из ПВХ, монтажа оконных откосов, подоконной доски и прочих пластмассовых деталей, которые входят в комплект оконного блока. Клеящий состав представляет собой густую жидкость белого цвета или прозрачную. После высыхания материал приобретает вид эластичной пленки, которая намертво соединяет нужные детали наподобие диффузной сварки. В результате образуется монолитная поверхность, без мельчайших зазоров и щелей.

В строительных магазинах подобный материал, предназначенный именно для окон, представлен жидким пластиком под маркой Cocmofen, который пользуется повышенным вниманием строителей и домашних умельцев. От своего предшественника – силиконового герметика он отличается устойчивостью окраски, которая не теряет своего цвета по истечении времени, а также безусадочностью. Материал этой марки производится в двух видах:

• Cocmofen 345;
• Cosmofen Plus HV.

В первом варианте жидкая пластмасса применяется для заделки швов соединения оконных профилей, произведенных из ПВХ. Такие швы обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету, надежностью, прочностью и длительным сроком эксплуатации соединенных деталей. Второй состав используется для моментального приклеивания таких жестких элементов оконного блока, как нащельники, сливы и другие деталей фурнитурного набора.

---

Читая мой блог, Вы наверняка делаете ремонт. Добавьте к себе в закладки вот эту страницу. Здесь находятся все полезные магазины по благоустройству дома.

---

Жидкий пластик для дерева

Для сохранения древесины от негативных воздействий окружающей среды, в результате которых происходит гниение и разрушение структуры дерева, применяется жидкая пластмасса в виде краски, изготовленной на водно-акриловой основе. Подобным материалом можно окрашивать деревянные конструкции и поверхности как внутри помещений, так и на улице, поскольку краска на водной основе абсолютно безопасна, не издает неприятных запахов и достаточно быстро сохнет.

Жидким пластиком хорошо закрашивать торцы венцов деревянного сруба, благодаря чему дом будет дольше эксплуатироваться. Краска создает на поверхности древесины прочную эластичную пленку, через которую не проникнет ни вода, ни насекомые. Она отлично переносит резкие температурные перепады воздуха, устойчива к механическим повреждениям, использованию моющих растворов.

Выбирая в качестве защиты деревянных поверхностей жидкий пластик, цвет можно подбирать любой, который со временем не выгорает, поскольку в состав вводятся специальные вещества, препятствующие разрушению полимерной пленки и потере цвета. Жидкий пластик рекомендуется для окраски всех деревянных конструкций, которые круглый год находятся на улице: пол на террасах и верандах, лестницы, заборы, малые архитектурные формы.

Жидкий пластик для заливки (в форму)

Этот вид жидкой пластмассы несколько отличается от вышеперечисленных пластиков, так как производится в виде двухкомпонентного материала и применяется лишь для создания архитектурных деталей, различных фигурок и прочих всевозможных предметов.

Материал для творчества можно получить путем смешивания двух или более компонентов, в результате получается текучая субстанция, которая после заливки в форму быстро, буквально за несколько минут, отвердевает до стеклообразного состояния. Жидкая пластмасса воспроизводит мельчайшие элементы и фактуру заданной формы, и кроме этого:

• отличается высокими механическими свойствами;
• может окрашиваться в различные цвета;
• поддается обработке на станках – фрезеровке и полировке;
• не разрушается под ультрафиолетовыми лучами.

Жидкий пластик как пользоваться

При использовании Космофена, состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность. Из тюбика нужно выдавить нужное количество клея на место соединения пластиковых деталей тонким ровным слоем. Разгладить клей можно смоченным в ацетоне пальцем, но предварительно необходимо надеть резиновые перчатки. Но не нужно стараться его втереть в стык. Состав наносится небольшими участками длиной по 30-40 см, чтобы исключить быстрое отвердевание части шва.

Материал на водной основе для обработки древесины наносится кистью, валиком, краскопультом, точно также применяется полиуретановая эмаль для окраски всех остальных поверхностей. В любом случае производитель указывает о способах нанесения на упаковке материала.

Какой жидкий пластик лучший сложно сказать, все зависит от области применения и выполняемой задачи.

Как удалить жидкий пластик

В случае нечаянного попадания клея на пластиковые детали стеклопакета, удалить его можно тонким лезвием, а место после этого зачистить специальным растворителем.

Капли водного состава жидкой пластмассы легко очищаются водой, пока они не высохли. Сухие частицы краски снимаются также кончиком ножа или подобными инструментами.

На металлической поверхности жидкий пластик, если речь идет о Космофене, удаляется при помощи растворителей, а его высохшая субстанция легко удаляется в виде пленки, потому как адгезия этого материала к металлу нулевая.

Производители жидкого пластика

Производители двухкомпонентных пластиков, в основном, зарубежные:

• Cosmofen — немецкая компания «Weiss».
• CRYSTAL CLEAR – Smooth-On, США.
• Жидкий пластик марки PolyCast выпускают в Италии.
• NATICAST-производитель Италия.
• EasyFlo –Polytek, США.
• Axson F160 –Axson, Франция.
• ПУ пластик JETICAST 70 – Китай.

Российские производители:

• Ярославский лакокрасочный завод «СпецЭмаль».
• Новосибирский ООО «ТЕХНОЦЕНТР» — Софрадекор (Sofradecor).
• Силагерм 4010 — ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «ТЕХНОЛОГИЯ-ПЛАСТ».
• Жидкий ПВХ ТН – «ТехноНиколь».

Использование однокомпонентной жидкой пластмассы позволяет надежно защитить конструкции от негативных влияний, а двухкомпонентной создавать своими руками уникальные изделия.

rykinekruki.ru

Жидкий камень, пластик, древесина

Вам известны такие материалы, как камень, дерево, пластик? Смешной вопрос. А слышали ли вы когда-нибудь о том, что все эти материалы могут применяться для отделочных работ не в привычном твердом, а в жидком виде? Наверняка нет. Между тем это уже делают. Использовать для строительства и отделки жидкий камень, дерево и пластик стало возможно с появлением новых материалов. Речь идет о современных композитах, которые открывают интересные возможности перед дизайнерами и строителями. Прочные, стойкие и надежные, они особенно хороши тем, что позволяют создавать любые формы, причем покрытие получается бесшовным. А с учетом того, что жидкие материалы особенно просты в нанесении, их создание просто бесценно. Компаниям удается совмещать в новинках лучшие свойства сразу нескольких материалов. Так получаются удивительные продукты, способные заменить собой природные аналоги. Жидкое дерево Вы уже слышали о таком строительном материале — жидкая древесина? Его еще называют биопластиком и арбоформом. По сути он представляет собой композит, состоящий из опилок, лигнина и полимерныхсмол. Крометого, при «замесе» в «тесто» могут быть добавлены волокна льна, пенька, сизаль, солома. Компоненты смеси перемешиваются и нагреваются, после чего из нее изготавливают профили любой формы. Внешне арбоформ одновременно похож на полированное дерево и пластик, объединяет в себе лучшие свойства обоих материалов и призван заменить собой последний. Кроме того, формованные листы жидкой древесины способны стать заменой листам ДВП и ДСП. После высыхания жидкое дерево представляет собой прочный, надежный материал, небоящийся химических веществ и температурных перепадов. Биопластик способен выдержать механическое воздействие — конструкции из него не деформируются при сильном ударе. Добавление в жидкую древесину различных модификаторов защищает ее от огня, гниения, сырости, ультрафиолета, а если в процессе производства подмешать пигментов, то это придаст биопластику оттенок, так что красить его не нужно. Поверхность материала приятная на ощупь, гладкая и в отличие от дерева идеально ровная, при работе с арбоформом нет вероятности получить занозу, к тому же жидкое дерево нетоксично, как пластик. Использовать новый строительный материал можно в интерьере и экстерьере, причем даже там, где обычную древесину не применяют: из него строят дома и бани, делают покрытия для садовых дорожек и крыш, изготавливают мебель, скульптуры и светильники. Биопластик можно применять для производства оконных профилей — они будут выглядеть как деревянные, при этом стоить дешевле. А возможность делать такие профили пустыми позволяет прокладывать внутри них провода и трубы. Конструкции из биопластика достаточно просты в монтаже, при необходимости их можно разобрать, ничего не ломая. Прослужит такой материал два-три десятилетия, при необходимости его можно переплавить. Жидкий камень Еще один жидкий строительный материал, который мы привыкли видеть в твердом состоянии, — камень. Он представляет собой смесь полимерной смолы с минеральным наполнителем и пигментами. Жидкий камень напыляется в виде тонкой облицовки (толщиной до 3 мм) на разные поверхности: дерево, керамику, металл, пластик, натуральный камень. Желательно, чтобы поверхность основы была негладкой — это улучшает адгезию. На 1 кв. м требуется примерно 5 кг камня. После отверждения поверхность шлифуют и полируют. Еще один способ применения материала — налить его в форму, а затем вклеить в него основу. После полимеризации конструкция выглядит как натуральный гранит, но весит гораздо меньше, чем выполненная из натурального камня, да и стоит дешевле. Материал может иметь разные расцветки, но небогат по фактурам — рисунок состоит из мелких точек. Поверхность может быть матовой или глянцевой. Читайте также: Жидкий камень применяют в основном для производства кухонных столешниц, подоконников, барных стоек. Его преимущество заключается в том, что он позволяет создавать любые формы, в том числе объемные, изогнутые и многогранные, а также бесшовные поверхности. Плюс ко всему можно сочетать жидкий камень разных оттенков, создавая узоры, и комбинировать этот материал с другими, например с металлом, деревом. Поверхность получается устойчивой к химическим веществам, температурным колебаниям, ультрафиолету, царапинам. Материал нетоксичен, не способствует развитию микроорганизмов, не теряет свой цвет, не подвержен коррозии. При этом нужно учитывать, что если основа, на которую нанесен жидкий камень, боится влаги, то имеющий тонкую облицовку материал может оказаться невлагостойким. При возникновении дефектов поверхность облицовки можно отреставривать — поврежденное место заполняется полимерным составом, после высыхания шлифуется и полируется. Жидкий пластик Еще один представитель полимерного семейства — жидкий пластик. Сколько бы ни ругали этот материал за неэкологичность, он все активнее используется в строительстве. Жидкий пластик представляет собой смесь полимеров, наполнителей и пигментов, дающую эластичное покрытие, способное защитить конструкцию оттемпературных перепадов, воздействия воды, огня, химикатов. Материал можно применять для проведения внутренних и наружных работ (в том числе в качестве фасадной краски), нанося его на дерево, бетон, ДВП, ДСП, металл (даже ржавый) и получая ровное шелковисто-глянцевое монолитное покрытие. Наносить его несложно — это можно сделать кистью, валиком или с помощью распылителя. Литровой банки с жидким пластиком хватает для покрытия 3-7 кв. м площади (расход зависит от качества основания). Сохнет покрытие достаточно быстро, однако полная полимеризация можетзанять длительное время. Поверхность, покрытую жидким пластиком, не нужно красить — материал изначально имеет цвет, который, по данным специалистов, сохранится минимум полтора десятилетия. При этом разные оттенки можно смешивать между собой. Чем хороши подобные составы? Во-первых, они удобны в нанесении: не требуется монтировать никакие дополнительные конструкции, нужно просто распылить материал или нанести кисточкой. Во-вторых, после высыхания жидкие полимеры становятся очень прочными и при этом декоративными и сохраняют свои свойства много лет.

matstroy.net

Применение краски жидкий пластик

Не так давно появившись на отечественном рынке, жидкий пластик уже успел получить положительную оценку от профильных специалистов и занять достойное место в списке востребованных лакокрасочных материалов. Однако, несмотря на широту возможности применения данного продукта, для большинства людей он все еще остается малознакомым и соответственно нечасто используемым в домашних условиях. В этой статье мы постараемся восполнить этот информационный пробел и расскажем об основных характеристиках и областях применения жидкого пластика. Жидкий пластик: технические характеристики Жидкий пластик представляет собой однокомпонентный состав, содержащий органические растворители, наполнители в виде акрилатов, полиуретана либо алкидных смол, а также пластификаторы и комплексные добавки. В нашей статье в качестве примера мы возьмем к рассмотрению универсальную водно-дисперсионную акриловую краску «Акрилит-101», которая обладает всем перечнем свойств, типичных для качественных жидких пластиков. Характеристики акриловой краски «Акрилит-101» выглядят следующим образом: Не имеет запаха, безопасна для человека и окружающей среды. Рекомендована к применению как для внешних, так и для внутренних работах. Отвердевший слой не восприимчив к атмосферным воздействиям. Со временем не желтеет. В процессе эксплуатации выдерживает температурные колебания от -60 0С до +90 0С. Обладает отличной адгезией к поверхностям всех типов. Образует эластичное покрытие, стойкое к механическим повреждениям. Расход материала при однослойном окрашивании составляет 80г/м². Легко наносится и растушевывается. Имеет мелкопористую структуру, обеспечивающую воздухообмен. Колеруется по таблице RAL. Обработанную краской поверхность можно очищать моющими средствами. Условия и сроки хранения жидкого пластика: 1 год при температуре от +5 0С до 35 0С, допускается до 5 циклов замораживания-размораживания (граничная отрицательная температура не должна быть ниже 18 0С). Краска Жидкий Пластик используется для покрытия различных поверхностей от древесины до металла Область применения жидкого пластика Жидкий пластик предельно универсален. Он используется для декоративной отделки минеральных поверхностей, металла, а также элементов, ранее окрашенных пентафталевыми, нитроцеллюлозными и масляными составами. Кроме того, «Акрилит-101» может смело применяться как краска Жидкий Пластик по дереву, так как она не только обладает превосходной адгезией к данному природному материалу, но и не препятствует его естественному «дыханию» древесины и испарению влаги. Объекты, которые можно обрабатывать жидким пластиком, представлены следующим списком: Любые деревянные и деревосодержащие элементы (ДСП, ДВП, двери, окна, садовые строения, заборы и т.д.). Декоративные решетки, отопительные радиаторы, трубы и прочие изделия из металла. Штукатурка, кирпич, бетонные стены и цементные плиты. Структурные обои. Покрасив шифер жидким пластиком, вы получите эстетически привлекательную крышу европейского образца и увеличите срок ее службы в 3-4 раза. Отдельно отметим, что именно акриловая краска Жидкий Пластик считается идеальным вариантом для структурных обоев, наклеенных в местах, которые в большей степени подвержены загрязнению (кухня, коридор). Окрасив обои жидким пластиком, вы сможете очищать их любыми моющими средствами и не бояться за сохранность покрытия. Обработанные жидким пластиком поверхности надежно защищены от всевозможных загрязнений Технология нанесения жидкого пластика Работать с жидким пластиком следует при температуре от +5 0С до +35 0С. Учитывайте, что время поверхностного отвердения краски составляет 1 час, а пока происходит данный процесс первичной полимеризации, контакт материала с влагой является недопустимым. Также негативное влияние на качество окрашивания оказывает сильный ветер. Наносить краску можно валиком, кистью или краскопультом, поэтому заранее позаботьтесь, чтобы один из этих инструментов был у вас в наличии. Этапы работы с краской жидкий пластик: Подготовьте поверхность. Удалите загрязнения. Если на материале имеются трещины и впадины, их следует зашпатлевать, а затем зашкурить. Обработайте поверхность грунтовкой. Нанесите краску в 2-3 слоя (в зависимости от нужного вам результата). Интервал между окрашиваниями должен составлять не менее 1 часа. Помойте инструмент под проточной водой. Окрашенный материал полностью высохнет через 24 часа.

progermetik.ru

основные виды и области применения (+23 фото)

В наше время развитие строительных технологий обрело небывалые размахи. Каждый год промышленность выкидывает на рынок не менее сотни-двух новых наименований строительных материалов. И всё чаще среди новых названий встречается слово «жидкий пластик» (промышленный, твёрдый, жидкий полимер), появившийся на строительном рынке не так давно.

Так что же представляет собой материал? Для чего используется и как применяется? Попробуем ответить на эти вопросы и рассмотрим примеры «знакомых» полимеров.

Что это за материал?

Один из видов полимеров, выпускаемый в твёрдом листовом виде, уже завоевал признание среди населения – это поликарбонат или карбонатное стекло, полностью вытеснившее такой материал в строительстве теплиц, навесных козырьков и разделительных стен, как обыкновенное кварцевое стекло.

Этот же материал (стеклопластик) активно применяется в пищевой промышленности для создания различной посуды и бутылочной тары. Это твёрдый вариант полимера, проще говоря, пластмасса или пластик. Жидкий вариант пластика хорошо знаком тем, кто работает с эмалями и растворами ЛКМ, применяя в работе жидкие двухкомпонентные смеси – жидкий пластмасс.

Такой жидкий полимер представляет собой полуфабрикат для дальнейшего создания твёрдых, прочных покрытий на основе синтетических компонентов.

Такие красочные полуфабрикаты имеют неограниченную область применения как в промышленной, так и в бытовой сферах. Ими покрывают детали и элементы сложных конструкций, это прекрасный отделочный материал для ремонта и строительства, которое нашло своё место в автопромышленном секторе, его охотно используют для улучшения качества кровли зданий и устройства бассейнов.

Признанные преимущества полимеров

Разнообразие применения такого материала обуславливается тем, что на самом деле словосочетание «жидкий пластик» или «жидкая пластмасса» – условно. Это название широкой группы композитов, содержащих в своём составе жидкий полимер, который после покрытия им поверхности теряет текучесть и отвердевает (схватывается), приобретая целый ряд новых качеств, среди которых основные – прочность и твёрдость.

Другие преимущества полимерных покрытий перед другими ЛКМ:

• экономичность при нанесении;
• высокая эластичность;
• водо- и светостойкость;
• высокое сопротивление агрессивным средам и атмосферным явлениям;
• повышенная износостойкость;
• длительность эксплуатационно-технического периода (не менее 10 лет).

Еще одним плюсом является ровная, гладкая поверхность с презентабельным дорогим глянцем, с возможностью быстрого и качественного восстановления повреждённых участков покрытия.

Качественный пластик холодного отвержения даёт возможность использования его на практически любой поверхности: цемент и камень, дерево и бетон, металл и ПВХ. Практическое применение «Liquid plastic» в различных сферах.

На видео: тестирование жидкого пластика.

Выпускаемая продукция

В виде интерьерной краски

На рынке представлена «жидкая пластмасса» в виде такого продукта, как полимерная акриловая водно-дисперсионная (водоэмульсионная) краска. Она идеально подходит как для наружной, так и внутренней окраски стен и потолков, любых поверхностей из минеральных, кирпичных материалов, различных конструкций из ДСП, МДФ, ДВП, гипсокартона, цельного дерева и бетона.

Также благодаря своим адгезивным свойствам, эта краска – наилучший вариант для обработки стен под обои и потолков под покраску.

В сочетании с колером смеси полиуретана, акрила и алкида являются декоративными эстетическими покрытиями с пластифицирующей плёнкой. В качестве растворителей и разжижителей такого «жидкого пластика» рекомендуется использовать органические соединения воды. Сами краски, как правило, не имеют резких, отравляющих летучих соединений.

Минусом является только то, что такие составы нельзя использовать для окраски пола. Для этого используются специальные полиуретановые красочные составы «жидких пластмасс» – наливной быстротвердеющий пол.

Эмали для обработки против коррозии

Эмали «жидкий пластик» применяются для антикоррозийной обработки металла, используя высокие адгезивные свойства полимеров, входящих в их состав. Образующаяся на поверхности металлического изделия плёнка-мембрана надёжно защищает метал от окисления и сохраняется длительное время, не разрушаясь под действием воды, ветра, солей и различных кислот. Выбор для «деятельности» весьма широк: начиная от покраски трубо- и газопроводов, заканчивая ограждениями, навесами и сейфами.

Пользоваться эмалью можно как на зачищенной от ржавчины поверхности, так прямо и по окислам кислорода – мембрана не только «схватит» ржавые частицы, но и не позволит образоваться новым. Поэтому эмали на основе жидкой пластмассы носят справедливое название «антикоррозийное покрытие».

Совет! До рабочей вязкости состав разжижают сольвентом, ксилолом или универсальным растворителем Р-4.

Главным минусом таких эмалей является содержание токсичных летучих веществ. Обработка поверхностей требует элементарных средств защиты.

Защитное покрытие для авто

Такой «жидкий пластик» – это максимально эффективное покрытие для кузова автомобиля на радость автовладельцев. Автомашина под «жидкой пластмассой» не подвержена коррозии. Состав проникает в поры, сглаживает царапины и неровности, образует плотную полимерную плёнку, не разрушающуюся под воздействием дождя, снега, хим. реагентов. Все это позволяет надёжно сохранить лакокрасочное покрытие кузова без нарушения основного цвета и сохраняет привлекательный вид авто.

Защитно-декоративное покрытие для автомобиля с эффектом пластика имеет в своей основе алкидные смолы, однородную структуру, которые после разжижения образуют идеально гладкую прозрачную и очень плотную плёнку. По ней все опасные реактивы стекают «как с гуся вода», и создаётся впечатление свежевымытой машины.

В прозрачную смесь, предохраняющую кузов от коррозии и микротрещин, легко добавляется, по желанию клиента, колер нужного оттенка. Машина может быть покрыта верхним цветным слоем, а можно придать «родному» оттенку цветное отражение.

Минус состава – требует особого режима просушки и дополнительной вентиляции, ведь летучие вещества могут вызвать не только головную боль, но и тяжёлые отравления.

Герметик для окон ПВХ

Использование этих составов для отделки откосов окон из поливинилхлорида, обусловлена их возможностью проникать и равномерно заполнять зазоры при монтаже в зонах соединений. «Жидкий пластик» для окон представляет собой однокомпонентный клей, применение которого получило название «диффузная сварка».

Мембрана, образованная этим клеем, схватывает сопрягаемые поверхности ПВХ, образуя из них единый монолитный блок. Сама мембрана, после полного отвердения, превращается в эластичный пластик, устойчивый к механическим повреждениям. Сопряжение деталей происходит в течение 3-5 мин., полное отвердение – через сутки.

Реакция, запускающая химический процесс затвердевания «жидкой пластмассы», проходит под воздействием обычного окружающего воздуха и не требует дополнительных активаторов. Используемый до этого силиконовый клей, к сожалению, конкуренции не выдерживает.

Герметик, основу которого составляет силикон, не обладает антистатическими и противогрибковыми свойствами. После его применения швы на окнах быстро теряют привлекательный вид. Клей «жидкий пластмасс» демонстрирует блестящий пример износостойкости, нечувствительности к УФ-лучам и отменную влагозащиту.

Идея применения жидкого пластика (1 видео)

Разные виды жидкого полимера (23 фото)

gidpokraske.ru

Что такое жидкий пластик и для чего он нужен?

Жидкий пластик представляет собой сочетание полимерных материалов, имеющих жидкую структуру, которые способны затвердевать при химическом, природном или температурном воздействии. На рынке жидкий пластик встречается в различных видах, отличающихся друг от друга внешне, а также по своим свойствам, составу, сфере применения. По составу пластик классифицируется на два типа:

1. Однокомпонентный. Для его изготовления применяется органический растворитель, в качестве наполнителя может использоваться полиуретан, акриловая смола. В составе также присутствуют различные дополнительные компоненты — пластификаторы, пигменты и прочие элементы, придающие готовому продукту какие-либо особенности.

2. Многокомпонентный.

Жидкий пластик может применяться при работе с деревом, металлом, бетоном и другими материалами, в зависимости от того, какой конкретный состав жидкого пластика используется. В ремонте и строительстве более распространена жидкая пластмасса, воплощённая в разнообразных красящих средствах. Преимущества созданного посредством таких составов покрытия — образование защитной полимерной плёнки, предохраняющей от термического и механического воздействия, влияния атмосферных явлений, пыли.

Применение однокомпонентного жидкого пластика

Спектр применения жидкого пластика крайне разнообразен, но будет зависеть от его конкретного состава.

Красящие вещества и эмали, изготовленные на основе полиуретана, алкидной или акриловой смолы, чаще всего применяются для создания защитного слоя. Таким образом поверхность предохраняют от вредного влияния извне, а благодаря красящим пигментам также делают её более эстетичной. Эмаль на основе полиуретана чаще применяется при работе с бетонными покрытиями, металлом, древесиной, камнем, в процессе наружной или внутренней отделки.

Созданное с помощью жидкого пластика покрытие характеризуется такими свойствами: стойкость к влиянию прямых солнечных лучей, механическому воздействию, повышенной влажности, перепадам температуры. Так обрабатываемые конструкции становятся более долговечными. Широко применяется эмаль на основе жидкой пластмассы в ремонтной сфере; ею обрабатываются дома с внешней и внутренней стороны, пристройки частных строений, мелкие бытовые элементы, например, лестницы.

Жидкий пластик для металла

Эмаль на основе алкидной смолы с полимерным наполнителем в составе служит для создания антикоррозийного покрытия для металлических поверхностей. Особое удобство заключается в том, что такой состав может использоваться не только для профилактики коррозии на новых конструкциях, но и для защиты уже поражённых ржавчиной поверхностей. После нанесения эмаль создаёт защитную полимерную плёнку, предохраняющую от разного рода природного воздействия и образования коррозии. В бытовой сфере эмаль применяется для защиты балконных конструкций, мелких металлических изделий, лестниц, труб и т.д.

Жидкий пластик для ванной

Жидкая пластмасса также применяется для более надёжной герметизации стыков между ванной и стенами либо полом, а также для покраски ванны или душевого поддона. Обновление покрытия ванны происходит посредством применения разных составов: акрилового раствора или полимерной эмали. При использовании акриловой смеси применяется наливной метод реставрации ванны; состав распределяется по всей площади ванны и создаёт защитную плёнку. Таким образом улучшается внешний вид ванны, температура налитой воды поддерживается дольше, поверхность становится более устойчивой к механическим нагрузкам и плесени.

Применение жидкой пластмассы продлевает срок жизни ванны, избавляя владельцев от необходимости приобретать и устанавливать новую. После обработки необходимо подождать в течение примерно 36 часов, а затем можно приступать к эксплуатации. Созданное покрытие при аккуратном использовании ванны может сохраняться порядка 20 лет.

Жидкий пластик для окон

Жидкая пластмасса сегодня используется вместе силиконового герметика для герметизации зазоров. Таким образом устраняются пробелы, которые появляются при монтаже оконных конструкций. Средство на основе жидкого пластика, используемое в данном случае, выглядит как густая белая или полупрозрачная жидкость. Оно наносится в места зазоров, а после того, как высыхает, превращается в пластичное плёночное вещество. Такой клеящий состав образует очень прочное и надёжное крепление, создавая монолитную конструкцию.

На рынке такой жидкий пластик представлен в качестве специализированного средства с наименованиемCocmofen. В отличие от силиконового герметика он более устойчив, сохраняет свой цвет на протяжении всего периода эксплуатации и не усаживается. Существует два варианта этого средства — Cocmofen 345 и Cosmofen Plus HV. Первый вид применяется при работе с окнами из ПВХ; созданные с его помощью швы прочны, долговечны и стойки к воздействию прямых солнечных лучей. Cosmofen Plus HV необходим для склейки жёстких фурнитурных деталей с конструкцией.

Жидкий пластик для дерева

Цель жидкого пластика в данном случае — предотвращение гниения и эрозии деревянной конструкции. Для этого используются различные водно-акриловые красящие вещества. Такой состав экологичен, не оказывает вредного воздействия на здоровье человека, не имеет запаха, поэтому его можно наносить непосредственно внутри здания.

Вещество наносят на торцы венцов сруба дерева для увеличения долговечности строения. Состав после высыхания превращается в пластичную плёнку, защищающую поверхность от влаги и других природных факторов, в том числе, от проникновения вредителей. Образовавшаяся плёнка устойчива к термическим перепадам, механическому и химическому воздействию. Такие краски на основе жидкой пластмассы не теряют своего оттенка с течением времени.

Жидкий пластик для заливки в форму

Такой жидкий пластик производиться в виде двхкомпонентного состава и имеет ограниченную область применение — сферы, связанные с дизайном и творчеством. Для создания такого вещества соединяются несколько компонентов; на выходе образуется материал с жидкой структурой, способный к очень быстрому отвердеванию. Достоинства такого жидкого пластика:

• устойчивость к механическим повреждениям;

• возможна обработка с помощью станка;

• не поддаётся влиянию прямых солнечных лучей;

• возможна окраска вещества в разные оттенки.

Как использовать жидкий пластик

При работе со средством Cocmofen поверхность необходимо предварительно очистить и обезжирить. Наносить из тюбика путём выдавливания на область соединения тонким, равномерным слоем. Средство далее можно распределить по поверхности, предварительно нанеся на руку в перчатке немного ацетона.

Для нанесения водно-акриловых составов и полиуретановых эмалей применяется кисть или валик.

Как удалить жидкий пластик

Удаление излишек жидкого пластика производится с помощью тонкого лезвия. После этого места случайного попадания стоит очистить с помощью растворителя.

Пластик на водной основе можно легко смыть обычной водой, но только в том случае, если он ещё не высох. Застывший материал можно устранить с помощью режущего инструмента, например, ножа.

Если на металл попал Cocmofen, его можно убрать растворителем или дождаться, когда вещество высохнет. Затем клей превращается в плёнку и легко удаляется, так как с металлическими поверхностями сцепление не образуется.

Применяя однокомпонентный жидкий пластик, вы сможете обезопасить конструкцию от целого ряда негативных внешних факторов. Двухкомпонентная жидкая пластмасса даёт массу возможностей для творчества, создания украшений и дизайнерских деталей.

Смотрите также:

Даже самый опытный мастер может допускать неточности при изготовлении поделок из эпоксидной смолы, например, могут наблюдаться неровности или потеки. Хорошо известно, что структура эпоксидки способствует тому, что при застывании изделие уменьшается и теряет форму. Выходом из ситуации станет полировка. Но как и чем осуществлять этот процесс?

Читать далее

Необходимость покрыть эпоксидкой деревянную поверхность возникает довольно часто. Чтобы получить отличный результат, необходимо точно соблюдать все правила и рекомендации, а также хорошо спланировать свою работу.

Поскольку древесина имеет неоднородную структуру, в ее внутренних полостях скапливается воздух.

Читать далее

Техника безопасности при работе с эпоксидной смолой включает обязательное использование специальных очков, респиратора и перчаток. Однако в процессе работы случайное попадание на кожу смолы, отвердителя или их смеси все-таки вполне возможно. Как поступить в таком случае…

Читать далее

polymax10.ru

Древесно-полимерный композит: жидкое дерево для отделки

Содержание: [скрыть]

1. Описание и химический состав
2. Соотношение полимера и дерева
3. Преимущества материала
4. Возможно ли изготовить его самостоятельно?

На строительстве и при изготовлении мебели применяются новые высокотехнологичные материалы с улучшенными свойствами, по сравнению с обычными того же класса, а цена их ниже. Один из таких материалов – древесно-полимерный композит (ДПК). Сейчас он широко распространен, что связано с доступностью и невысокой ценой. Он дешевле, чем обычное дерево, но обладает такой же прочностью.

При изготовлении композита используют натуральную древесину и полимер, который не вредит здоровью человека. Обычно ДПК получают методом литья, что существенно повышает его прочность.

Композит можно использовать при укладке настила. Он применяется при установке перил на открытых террасах, в беседках, на балконах, поскольку устойчив к перепадам температур, любым осадкам, механическому воздействию. Это делает ДПК универсальным. Материал имеет красивую структуру.

ДПК распространен в США, где его активно применяют при строительстве коттеджей. Технологию производства, характеристики важно знать, если выбрали этот материал. Если знать особенности процесса изготовления жидкого дерева, то можно изготовить композит своими руками.

Описание и химический состав

Древесно-полимерный композит, который называют жидким деревом, представляет собой искусственный материал, получаемый в результате смешивания дерева и мономера. В процессе изготовления происходит экструзия, образующая полимер. Подобным способом изготавливают полимерную доску, по прочности превосходящую обычное дерево, но немного уступающую керамической плитке. Сами доски приобретают форму в процессе литья.

Производится «жидкое дерево» путем добавления к стружке связующих полимеров: полистирола, полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида. Название «жидкое дерево» ДПК получил из-за гибкости и пластичности.

«Жидкое дерево» применяют в производстве половых досок, сайдинга, труб (для водопровода, канализации), мебели.

В химический состав ДПК входят всего 3 компонента:

1. Мелкие частицы древесины (стружка, опилки, измельченное дерево, аброформ, в дешевых моделях попадается жмых от семян подсолнечника, измельченная фанера). Количество присадки может колебаться в составе от 1/3 до 4/5 общей массы.
2. Полимерная добавка – поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП).
3. Специальные химические добавки, которые значительно улучшают технические свойства, внешний вид (красители, лаки). Объем этих добавок составляет 0,1–4,5% общей массы.

Соотношение полимера и дерева

Пропорции соотношения полимера и дерева могут быть разными. Подбор осуществляется с учетом того, какие технические показатели ДПК требуются.

Дерево (аброформ) к полимеру относится как 2:1. Такое соотношение придает ДПК свойства древесины – масса будет содержать больше волокон дерева. Доски из такого материала будут набухать от влаги, что существенно снижает срок эксплуатации во влажном климате. Для средней полосы и юга России оно составит 5–10 лет. ДПК получается относительно хрупким, что ограничивает его применение, однако стройматериал имеет красивую текстуру дерева и «рифленую» поверхность.

Соотношение дерева к полимеру, как 2:3, значительно ухудшает внешний вид доски ДПК, что ограничивает использование досок в декоративных целях. На ощупь доска напоминает обычный пластик, а поверхность становится более гладкой (иногда скользкой).

Если древесно-полимерный композит имеет соотношение волокон дерева (аброформ) к полимеру 1:1, доска приобретает оптимальные характеристики. Текстура получается красивой, с шероховатой поверхностью, нескользкой. Упрощается процесс литья: не требуется греть составляющие до нужной температуры. Приготовление ДПК этим способом не передает свойства дерева материалу: он не впитывает влагу, не набухает, относительно прочен в применении.

Жидкое дерево разливают в специальные формы, которые предусматривают наличие шипов и пазов для крепления досок.

Преимущества материала

ДПК устойчив к воздействию ультрафиолета: он не растрескивается, не деформируется. Он не изменяет свою структуру при низких температурах воздуха, воздействии влаги, кислот и других негативных сред.

Материал устойчив к воздействию плесени, в ДПК не заводятся насекомые, он не является приманкой для мышей, крыс и прочих грызунов. Для большей устойчивости его могут покрывать специальной полимерной пленкой.

Еще один плюс – более высокая прочность (позволяет выдерживать более 5 ц на 1 м²). Это дает возможность размещать на досках любую тяжелую мебель.

Жидкое дерево – гибкий материал, который легко поддается обработке. Его можно распиливать, обстругивать. Это учитывается в производстве полимеров или в процессе литья.

Жидкое дерево – экологически чистый материал, поскольку используемый аброформ и полимер не выделяют ядовитых веществ и не представляют опасности для человека. ДПК не горюч и не поддерживает горение.

Возможно ли изготовить его самостоятельно?

Сделать «жидкое дерево» (аброформ) в домашних условиях можно, при этом ДПК, изготовленный своими руками, будет обладать нужными характеристиками. Заготовки подойдут для реставрационных работ (мебель), грубого полового настила для вспомогательных помещений, беседок, террас.

Чтобы изготовить жидкое дерево, надо взять древесные опилки и измельчить их при помощи домашних мельниц или кофемолок. В смесь добавляют клей ПВА (соотношение опилок и клея 70:30). Полученная смесь должна быть густой. Чтобы материал имел нужный цвет, рекомендуется добавить краску (эмаль) подходящего цвета.

Полученная масса – аналог ДПК. Материал можно наносить на поврежденные участки паркета, ламината, мебели. 

Если залить пол таким материалом, то под него надо сделать опалубку, а саму смесь подготовить в нужном объеме. Затем можно приступать к заливке. Рекомендуемая толщина будущей доски – 50 мм.

derevo-s.ru