Ворота, произведенные из трубы профильного сечения — доступны по цене, легки в исполнении, поэтому пользуются популярностью среди домовладельцев. Тем более, что их несложно сделать самостоятельно.
Преимущества профильной трубы для изготовления ворот
Труба из профиля, как основной материал для создания ворот, востребована, популярна и часто используется благодаря следующим достоинствам:
- низкая стоимость;
- высокая прочность и при этом небольшой вес;
- удобство монтажа – профиль податливый, легко вырезать детали, сваривать заготовки, соединять саморезами.
Но наряду с плюсами есть и недостатки:
- Слабая устойчивость к коррозии. Высокая влажность окружающей среды и жидкость, проникающая внутрь конструкции, постепенно приводит к образованию ржавчины.
- Наносить грунтовку и краску на поверхность труб неудобно, что значительно затягивает время установки.
- При неаккуратном обращении и ошибках при установке каркас часто деформируется.
Как изготовить ворота самостоятельно
Прежде чем приступать к изготовлению ворот, важно определиться с выбором материала, сделать чертеж и необходимые расчеты, подготовить инструменты и материалы, и только потом приступать к монтажу, соблюдая пошаговую инструкцию.
Подготовительные работы
Для правильного расчета, составления проекта, чертежей и смет на материалы и монтажные работы по производству и установке ворот, следует тщательно продумать все нюансы:
- Выбрать конструкцию, определить надобность установки автоматики. Ворота можно сделать цельными, на несколько створок, откатными.
- Продумать обшивку и цветовой тон каркаса.
- Выполнить необходимые замеры. Во двор должен беспрепятственно въехать не только личный автомобиль владельца, но и машины различных коммунальных, медицинских, пожарных служб. Кроме этого, учесть нужно площадь, необходимую воротам для распахивания.
- Разработать подробный чертеж с указанием размера и месторасположения калитки, дополнительными петлями, элементами усиления, подключение автоматических устройств.
- Согласно выполненному эскизу, определяется метраж трубы и необходимое количество обшивки, закупается материал.
Рекомендации по выбору материала
При выборе профильной трубы в качестве материала для выполнения ворот встает вопрос, какой сорт, вид и размер трубы будет оптимальным для конструкции.
Чаще всего для производства въездных ворот применяют квадратные или круглые трубы, овальная конфигурация используется крайне редко.
Ценовая политика определяется тем, из какого материала изготовлена трубная продукция. Так углекислая сталь – это более бюджетный вариант, но надо отдавать себе отчет, что выбирая трубы из этого материала, нельзя рассчитывать на то, что конструкция ворот будет прочной и прослужит долго. Оцинкованные трубы стоят дороже, но устойчивы к коррозии, поэтому имеют больший срок службы.
Для ворот оптимальным будет приобретение сварных холоднокатаных профилей. Толщина стенки труб при одинаковом диаметре может различаться вдвое.
Обратите внимание! Для изготовления каркаса забора, наилучшей и обеспечивающей прочность будет толщина 1,5-2 мм. Большая, сделает изделия дороже и тяжелее, что нецелесообразно в данном случае.
Как сделать необходимые расчеты для конструкции?
Для изготовления опор обычно используют стальную трубу, диаметром 100 х 100 мм, а устройство каркаса выполняют трубами 50 х 50 мм. Для сваривания перемычек и продольных полос, нужно подготовить куски труб 40 х 20 мм.
Обратите внимание! Распашные ворота сделать легче, поэтому больше подойдет для новичков в строительном деле.
Согласно разработанному плану, необходимо закупить материал, кроме этого понадобятся мелкие детали, фурнитура и вещества для обработки поверхности: грунтовка, краска и кисточка для покрытия всех деталей, цемент и песок для приготовления раствора, сварочный аппарат с электродами в комплекте, болгарка, молоток, уровень, строительный уголок, петли, замок, саморезы.
После покупки всех необходимых материалов и подготовки строительных инструментов, можно приступать к подготовке деталей и монтажу.
Пошаговая инструкция
Подготовка элементов и монтаж при изготовлении распашных и откатных ворот имеют различные особенности.
Распашные ворота
Это более простая конструкция и требует меньших затрат.
Алгоритм подготовки и монтажа таких ворот:
- Новые трубы обезжиривают растворителем. Если для установки ворот используют не новые трубы, их тщательно очищают, снимают коррозию с помощью шлифовального круга. Использование обычной наждачной бумаги в этом случае приведет к дополнительным затратам времени.
- Далее необходимо согласно чертежу, разметить и нарезать металл.
- Для установки опор выкапываются 2 глубокие ямы, не меньше метра глубиной и размером 50 х 50 см. Столбы устанавливают вертикально, по уровню и заливают заранее подготовленным раствором. Время застывания цемента – 7 дней при температуре воздуха 25 градусов и отсутствии осадков.
- Все нарезанные профильные трубы сваривают в единую конструкцию. Главное, внимательно следить и контролировать сварку углов, иначе каркас получится неровным. После окончания работ по сварке, швы шлифуют.
- Когда каркас подготовлен, приступают к привариванию петлей. В одиночку это сделать достаточно сложно, поэтому для подобной работы требуется минимум два человека, сначала петли присоединяют к опорам, а потом приваривают к каркасу.
- На последнем этапе остается определиться с облицовкой и зашить каркас. Профнастил или деревянные панели присоединяются саморезами. Причем первый из них, можно крепить на конструкцию как снаружи, так и изнутри двора. Металлические листы имеют большой вес, поэтому чаще соединяются с каркасом посредством сварки. При их использовании в качестве отделки ворот еще на начальном этапе нужно продумать необходимые мощные петли.
Откатные ворота
Откатные ворота характеризуются большим сроком службы. Однако стоимость таких ворот до сих пор остается в разы выше, чем распашных, для их изготовления применяют более дорогостоящие материалы, кроме того, затрат требует механизм для открывания таких ворот.
Процесс подготовки откатных ворот не сильно отличается от сваривания распашной конструкции, отличия касаются монтажа. В зависимости от механизма откатные ворота могут быть на консолях, подвесными или рельсовыми.
- Подвесная конструкция сделана из внутреннего и внешнего каркаса и специальной обрешетки, на которую устанавливаются откатные механизмы.
- Рельсовые ворота намного дешевле подвесных и для их конструирования расходуется гораздо меньше деталей.
- Откатные варианты считаются самыми удобными, а поэтому наиболее востребованы. В начале проектируется рельса, а затем крепятся ролики на нижнюю часть каркаса или один ролик на верхнюю часть.
Это важно! Установка ворот требует наличие места, которое в половину больше габаритов самих ворот и предназначено для размещения роликовых элементов.
Для работы откатной системы подготавливают фундамент – роют ямы, устанавливают мощные столбы из трубы, диаметром 100 х 100 мм. Для надежности их дополнительно обкладывают кирпичом или камнями.
Движение системы происходит при помощи прочно и плотно приваренной направляющей к нижней или верхней части каркаса, закрепленном на опорных столбах.
Все элементы необходимо защитить от проникновения воды, пыли и грязи.
В воротах на стадии проектирования предусматривают удобную калитку.
В качестве обшивки применяют любой материал.
Варианты отделки
Металлоконструкцию необходимо защитить от воздействия природных и климатических явлений. Для этого поверхность грунтуют и окрашивают, и только потом приступают к облицовке.
Более популярный вариант оформления ворот — листы профнастила. Широкая цветовая гамма позволяет подобрать нужный оттенок и идеально вписать конструкцию в общую картину участка.
Облицовка древесиной выглядит солидно, обеспечивая участку презентабельный вид. Чтобы оградить деревянные рейки от влияния климатических и атмосферных явлений, они подвергаются дополнительной обработке и покрываются антисептическими и влагоотталкивающими веществами.
Металлическая сетка – самый дешевый способ зашить ворота, она отличается долгим сроком службы, не сильно подвержена коррозии.
Поликарбонат – новый элемент на рынке строительных материалов, однако уже успел приобрести популярность, благодаря легкости монтажа и простоте крепления на каркас.
Металлическая конструкция для отделки ворот будет надежной и прочной, но тяжелой, что потребует дополнительного усиления и большего количества крепежных деталей.
Ворота для дома или дачи могут быть изготовлены самостоятельно. Подходящим материалом для этой цели является металл.
Существует большое количество различных способов изготовления проезда из этого материала, но наиболее простым и практичным техническим решением, является использование профильной трубы. При наличии сварочного аппарата ворота из профильной трубы своими руками можно изготовить в течение одного дня.
Виды ворот из профильной трубы
Изготовление ворот из профильной трубы своими руками может осуществляться следующих видов:
- В виде решётки.
- Обшитые сайдингом, деревом либо профнастилом.
- С элементами ковки.
- Ажурные.
Если створки устанавливаются для того, чтобы скрыть двор от посторонних глаз, то из профиля изготавливается только рама ворот, а свободное пространство полностью закрывается с помощью любого сплошного материала.
В случае, когда необходимо установить ворота с элементами декора, то при сборке следует использовать кованые изделия, которые не закрывают обзор участка за ограждением. Ворота также могут быть изготовлены с использованием внутри рамы параллельно расположенных отрезков профильной трубы небольшого сечения.
Вне зависимости от вида ворот изготавливаемых самостоятельно из профильной трубы, необходимо правильно подобрать материал для изготовления опор, каркаса и внутреннего заполнения рамы.
Выбираем профильную трубу
Только при наличии качественного материала можно изготовить ворота, геометрическая форма которых не изменится в течение длительного промежутка времени.
Если на поверхности материала имеется глубокая коррозия, то от использование такого профиля следует отказаться. Поэтому, если нужно использовать материал, который остался от выполнения других видов строительных работ, его следует тщательно осмотреть перед использованием.
Самым правильным вариантом является приобретение профильной трубы на металлобазе. Для изготовления конструкции потребуется материал следующего сечения:
- Для изготовления опор — 80*80 мм.
- Для рамы — 60*40 или 40*20 мм.
- Для перемычек — 40*20 или 20*20 мм.
Толщина стенок металлической трубы не должна быть менее 2 мм.
Для выполнения сварочных и монтажных работ также понадобятся:
Когда все материалы и инструменты будут приготовлены можно приступать к непосредственному изготовлению сварной конструкции.
Процесс изготовления ворот из профильной трубы
Прежде чем приступить к практической части, составляются подробные чертежи и эскизы данного изделия. На бумаге следует обязательно указать длину и высоту сооружения, а также количество перемычек между горизонтальными плоскостями.
Если изготавливается распашная конструкция, то необходимо сварить две одинаковые по размеру створки.
При конструировании более сложной, откатной системы, ворота выполняются в виде одного длинного полотна прямоугольной формы.
Вне зависимости от типа конструкции, ширина не должна быть менее 3 метров, а высота — 1,6 м.
После выбора типа ворот и указания основных размеров элементов конструкции, металлический профиль разрезается на отрезки нужной длины. При изготовлении распашных ворот для получения абсолютной симметрии двух створок, рекомендуется разрезать профиль, ориентируясь по длине отрезков сделанных ранее для одной из половинок. Вертикальные перемычки также должны быть идеально ровными и совпадать по длине.
Для сооружения опор используется профильная труба большого размера, длина которой должна составлять не менее 2,5 метров. Около 1/3 от длины опоры будет установлено в землю с обязательным бетонированием. Только при таком способе фиксации вертикальных опор можно добиться максимальной устойчивости всей конструкции.
Если при изготовлении ворот будут использованы декоративные кованые вставки, то при заказе данных элементов в кузнечной мастерской, следует указать мастеру точные размеры каркаса. Несмотря на высокую стоимость кованых деталей, применение таких элементов, позволит изготовить оригинальную конструкцию с красивым узором.
Когда все детали будут подготовлены, осуществляются сваривание ворот по заранее намеченному эскизу.
Видео:
Сварочные работы
Поэтапно сварка ворот из профильной трубы производится следующим образом:
- Подготавливается горизонтальная площадка подходящего размера, на которой должны отсутствовать легко воспламеняющиеся предметы.
- Сваривается каркас ворот из профильной трубы.
- Привариваются внутренние декоративные элементы либо отрезки профильной трубы 40 * 20 мм.
- Если изготавливается распашная конструкция, то необходимо приварить петли к одной из сторон распашных створок.
После выполнения всех вышеописанных действий потребуется установить опоры для распашной конструкции, а для раздвижной — специальный роликовый механизм.
Установка вертикальных опор
При выполнении данной операции потребуется соблюдение следующих условий:
- Установить опоры строго вертикально.
- Зафиксировать профильную трубу в грунте на глубину не менее 1 метра.
- Тщательно забетонировать подземную часть опоры.
Прежде всего следует отметить расположение ямок, глубина которых должна составлять не менее 1 метра. Диаметр ямок при ручном выполнении работы должен быть около 0,5 метра, при использовании мотобура, диаметр рабочей части инструмента, также должен равняться 50 см.
После того как ямки будут вырыты на дно следует насыпать небольшое количество щебня с песком и хорошо утрамбовать. Затем устанавливаются опоры и пространство между профильной трубой и стенками заполняется бетонным раствором. Для установки опоры в строго вертикальном положении, во время выполнения работы, следует использовать строительный уровень.
После полного высыхания раствора к опорам приваривается нижняя часть петли и каждая створка ворот навешивается на опору. Для надёжного крепления створок ворот, на каждую секцию рекомендуется установить не менее 4 цилиндрических петель. Для плавного хода створок, если конструкция не оснащена дополнительными механизмами скольжения, рекомендуется в нижнюю часть петли установить шарик от подшипника.
Видео:
Установка раздвижных ворот
Если ворота из профильной трубы изготавливаются раздвижного типа, то установка такой конструкции потребует значительно больше времени и денег. Потребуется приобрести направляющие и ролики, а также автоматическую систему с электроприводом, которая будет открывать проезд, при поступлении радио-сигнала.
Для надёжной фиксации механизма, который будет удерживать ворота, следует установить опорные столбы. Кроме опорных столбов необходимо сделать фундамент на который устанавливается швеллер. Швеллер устанавливается на фундамент во время монтажных работ, а после высыхания бетонного раствора к нему привариваются роликовые тележки.
К вертикальным профильным опорам также необходимо приварить каретки и ловушки, после чего ворота можно устанавливать на ролики кареток, которые закреплены в горизонтальном положении. Фиксация должна быть осуществлена в строго горизонтальном положении. Если во время установки будет наблюдаться перекос, то необходимо переустановить каретки таким образом, чтобы боковые углы конструкции находились в одной плоскости.
После того как ворота будут установлены идеально ровно, необходимо приварить верхние ролики. Концевой ролик также устанавливается после тщательного выравнивания конструкции с применением строительного уровня.
Видео:
Заключение
Как правильно сварить ворота из профильной трубы рассказано в статье. Если работа выполняется впервые и нет опыта сварочных работ, то рекомендуется изготовить простейшую конструкцию распашного типа.
При использовании качественных материалов и при неспешном, аккуратном выполнении каждого этапа работ, самостоятельно изготовленные ворота будут служить долгое время.
виды и изготовление своими руками
Если вы решили установить на своем участке ворота, то перед вами может стать вопрос, какой тип конструкции установить проще и экономичней.
Доступность материалов, простота изготовления и установки, транспортировки и эксплуатации, это лишь краткий список преимуществ, которыми обладают ворота из профильной трубы. Для изготовления конструкции этого типа не требуется большой список материалов и инструментов, главное это умение работать со сварочным аппаратом и знание особенностей стального материала.
Почему из профиля
Главным преимуществом материала является долговечность, надежность и прочность, а главное цена. Конечно существует и ряд недостатков, но их перекрывает доступность профильных труб на рынке.
Плюсы и минусы
Врата из профильных труб имеют ряд достоинств и недостатков, на которые следует обратить внимание.
Основные плюсы:
- Доступность и стоимость профильных труб на рынке;
- Длительная эксплуатация;
- Простая установка, которую можно произвести своими руками, без привлечения специалистов;
- Надежная конструкция;
- Возможность реализации различных дизайнерских решений, в том числе в отношении забора и калитки;
Но существуют и недостатки ворот из данного материала, к ним можно отнести следующие минусы профильных труб:
- Подверженность к коррозии – при постоянном контакте и взаимодействии с влажной средой, а также при проникновении жидкостей внутрь труб, существует опасность развития ржавчины;
- При использовании резьбовых креплений, возможно появление деформации конструкции;
- Большое количество необходимой краски и грунтовки, а также длительное нанесение защитных материалов.
Виды ворот
Ворота из профтрубы подразделяются на разновидности по способам открывания: раздвижные, откатные или распашные. Каждый из этих трех вариантов можно выполнить в уникальном и красивом дизайне, главное это заранее подготовить правильные чертежи для успешного монтажа и удобной эксплуатации в будущем.
Распашные
Самая легкая в установке конструкция, для её монтажа необходима только сварка и болгарка. Такие ворота устанавливаются как к забору, так и на гараж, очень легко, на обычные петли.
Раздвижные
Этот тип часто используется если решено из профиля сконструировать гаражные ворота.
Их можно установить и к обычному забору. Их так же устанавливают на роликах, они сложны в реализации, но при этом имеют большую популярность.
Откатные
Если у вас нет желания возиться с петлями или вы хотите сделать удобную для эксплуатации конструкцию, то можно установить откатное решение на роликах – это более сложно в реализации, но выглядит эффектно и удобнее чем обычные распашные ворота.
Подготовка
Перед тем как начать изготовление ворот из профильной трубы своими руками, нужно провести ряд подготовительных работ, которые позволят изготовить каркас соответствующим образом.
Для начала проведите замеры, затем приступите к составлению чертежей и только после этого приступайте к приобретению материала и монтажу.
Как рассчитать размеры конструкции
Если вы владелец автомобиля, то важно подобрать ширину, которая позволит эксплуатировать машину с удобством. Стандартной является конструкция размером 4 метра в ширину и 2 метра в высоту. Если вы устанавливаете ворота на заранее установленных опорах, то в расчетах учтите размер петель и зазор между створками, а также заранее подсчитайте расстояние между опорами ворот и калитки, если таковая предполагается.
Когда вы определились с размерами, можно приступать к созданию чертежа.
Чертеж
На чертеже нужно не только указать размеры конструкции, но и определиться с основанием ворот. Обычно профильные трубы закапывают в землю, бетонируя их для устойчивости. Можно использовать готовый чертеж:
Данный чертеж ворот с калиткой, если вы её будете сооружать из другого материала, то её можно не использовать при создании чертежа.
Как выбрать профиль
Профиль применяется в различных строительных сферах, поэтому его ассортимент достаточно широк. Трубы различаются по размеру сечения, покрытию, форме и материалу из которого изготовлены: оцинкованная сталь, нержавеющая, углеродистая. Первый тип металла не подойдет для изготовления ворот – он слишком легкий, а вот углеродистая и нержавеющая сталь отлично подходит.
Стали различных марок имеют разную плотность и могут использоваться в различных климатических регионах.
Так же профиль различается по технологиям производства. Бесшовные выдерживают значительные нагрузки, вибрацию, постоянные удары, но они имеют высокую стоимость. А сварной профиль достаточно дешевый, но он менее устойчив к повреждениям. Выбор профильной трубы для ворот предопределяет срок службы конструкции.
Расчет материала
Именно чертеж позволяет понять нужное количество профильных труб, но кроме их понадобятся и другие необходимые материалы:
- Петли или ролики – в зависимости от выбранного типа решения;
- Обшивочный материал и элементы декоры, если таковые предусмотрены;
- Замок или другие элементы фиксации, например, щеколда или защелка;
- Грунтовка и краска – для защиты конструкции от возможной коррозии.
Количество материалов можно подсчитать при помощи чертежа, который составлен. Если вы решили использовать предложенный выше пример чертежа, то вам понадобится следующее количество материалов:
- Квадратный профиль 80*80 мм длинной 3 метра в количестве 3 штук, для возведения основания.
- Профильная труба размером 40*20 для сооружения ворот длиной 3 метра в количестве 10 штук.
- Замок для калитки.
- Металлический засов.
- Петли гаражные 6 штук.
- 1 мешок цемента для фундамента основания.
- Грунтовка и краска по 1 литру.
Количество материалов может быть другим, если вы предполагаете сооружение, отличающееся от чертежа выше.
Необходимые инструменты
Перечень инструментария для сооружения может быть различным, но обычно возникает необходимость в следующих инструментах:
- Сварочный аппарат и электроды;
- Измерительные инструменты: уровень, уголок, рулетка;
- Дрель;
- Болгарка и диски для резки и шлифовки металла;
- Кисти для нанесения краски и грунтовки.
Пошаговая инструкция сборка и установка своими руками
Когда подготовлен чертеж и материалы, можно приступать к работам по монтажу ворот. Более подробно разобраться как поэтапно установить ворота своими руками можно ознакомившись с видеороликом в конце статьи.
Для начала определитесь, как вы будете сооружать конструкцию: используя сварку или соединяя профиль резьбовым способом.
Сварка или резьба
Если вы не знаете, как правильно сварить ворота, так как не умеете обращаться со сваркой, то можно собрать конструкцию из профильных труб при помощи обычных болтов и дрели. Это более трудоемкий процесс, но его сможет произвести любой домохозяин. В любом случае лучше использовать сварку – если вы не умеете обращаться с аппаратом, можно нанять квалифицированного сварщика для этой цели.
Резка трубы
Нарезка заготовок производится соответственно чертежу, при помощи болгарки и диска для резки металла. На местах срезов металлопрофиль необходимо зачистить шлифовальной машинкой. Ржавчина удаляется так же.
Установка опор
Заранее определяется местоположение будущих ворот, в местах установки опор выкапываются ямы глубиной не менее одного метра и шириной 10 сантиметров. Высота опорных столбов должна соответствовать составленному чертежу и высоте ворот. Внутрь ям засыпается песок, щебень. Затем столбы устанавливаются внутрь ямок, после чего они заливаются бетоном.
Используйте схему или чертеж, подготовленный заранее для правильного монтажа опорных конструкций.
Используя чертеж выше, можно понять, что опора должна быть закопана и забетонирована в землю на глубину 1 метр.
Петли
Петли для монтажа устанавливаются заранее, на местоположение, предусмотренное на чертежах. Петли легче всего приваривать обычным сварочным аппаратом, но при желании их можно монтировать посредством болтов. Варить петли на ворота лучше всего третьими электродами, чтобы не повредить детали или профиль.
Монтаж каркаса
Когда петли приварены к опорам, можно приступать к сборке ворот. Используя чертеж выше, необходимо правильно сложить конструкцию перед сварочными работами на земле. Каждая створка должна иметь форму прямоугольника, при этом в середине каждой, горизонтально земли устанавливаются планки, для целостности конструкции. Чтобы створки имели правильные углы устанавливается диагональная планка.
Все трубы, используемые в конструкции предложенную нами для установки, имеют размер 2 метра. Таким образом согласно чертежу выше, у вас получится две зеркальные створки, на каждую из которых навариваются петли на расстоянии 15 сантиметров от нижнего и верхнего угла. Они позволят прикрепить каркас к опорным столбам.
Крепление к опорам
Процесс крепления к опорам проводится вручную. Для работ понадобится несколько человек: поднимающие каркас и контролирующие процесс крепления каркаса при помощи петель к опорным столбам.
Калитка
Если вы решили устанавливать калитку так же из профильных труб, то её изготовление, монтаж и крепление производится точно так же. Согласно чертежу, предложенному нами, калитка имеет ту же высоту, но три горизонтальные планки должны иметь меньшую длину – 1.2 метра. Сборка конструкции так же производится на земле, согласно рисунку.
После окончания сборки, навариваются 2 петли на расстоянии 15 сантиметров от верхнего и нижнего углов калитки.
Отделка
После завершения работ по монтажу каркаса, его нужно обезжирить, покрыть грунтовкой для предотвращения коррозии и краской для долговечности. Затем конструкцию просушивают и приступают к отделке. Всего существует несколько способов отделки ворот из профильных труб, самыми популярными являются: ковка, профильный лист, дерево, поликарбонат, металлическая сетка или листы.
Декор ковкой
Очень эффектно смотрится каркас обшитый кованными деталями из арматуры. Для создания красивых кованных ворот понадобится профессиональная помощь сварщика 3 разряда. Декор ковкой выглядит следующим образом:
Сетка
Обшивка профильного каркаса металлической сеткой смотрится не эффектно, но данный способ позволяет значительно сэкономить на отделке. Сетка очень дешевый материал, а крепить его проще других – можно при помощи болтов, а возможно и использование проволоки. Этот вариант подойдет для реализации на дачных участках.
Поликарбонат
Отделка карбонатом сегодня очень популярна, но у неё есть один недостаток – конструкция по сути прозрачна, как и при обшивке каркаса сеткой. Установка поликарбоната на корпуса очень легкая – всё что нужно это сделать отверстия дрелью и закрепить листы поликарбоната на профильных трубах посредством болтов.
Профлист
Более экономичным и простым в монтаже считается установка на каркас профнастила. Всё что нужно при монтаже профлиста – в нужных местах просверлить отверстия и вкрутить в них болты. Выглядят подобные ворота следующим образом:
Обшивка металлом
В середине девяностых очень популярным была отделка профильного каркаса металлическими листами. Их крепеж производится при помощи сварки – на болтах тяжелые листы металла не смогут держаться. Обычно рекомендуют использование холоднокатаных типов стали для этой цели.
Грунтовка и окраска
После окончания работ по монтажу, следует приступить к обработке металлических поверхностей. Тщательно прогрунтуйте в местах соединения профильных элементов с деталями конструкции, чтобы избежать появления ржавчины.
Древесина
Дерево в роли обшивки ограждений и ворот смотрится очень красиво, кроме того спустя некоторое время обшитые древесиной модели смотрятся еще красивее чем в первоначальной версии. Минусом этого вида обшивки является его низкая устойчивость к гниению и механическому воздействию – после монтажа дерева, его нужно тщательно обработать пропитками, грунтовкой и лаком.
После того как отделка закончена, можно приступить к установке замков, грунтовочным и покрасочным работам, а также могут быть установлены элементы декора.
Установка замков
Обычно систему замка устанавливают в опоры, но если ворота закреплены непосредственно на забор, то можно установить защитный замок и на него.
Приобретать лучше надежные модели замков, со сложным ключом, врезного типа. Многие используют классическую щеколду, которую устанавливают с внутренней стороны двора или гаража. Если отделка была произведена металлическими листами, то вся поверхность каждого полотна должна быть тщательна обработана грунтовкой и окрашена в два слоя.
Видео процесса
Как быстро изготовить и установить сварные распашные ворота из профильных труб показано в данном видеоролике:
Загрузка…
Важно знать правила работы с металлом и сваркой, чтобы ворота радовали глаз и выполняли свои прямые функции.Своими руками проще всего сделать распашную конструкцию, которая будет облицована профнастилом. Это позволит сэкономить на материалах. Разберемся, как своими руками сделать ворота из профильной трубы.
Читайте также: Как самостоятельно сделать ворота из металлопрофиля своими руками
Особенности самостоятельного изготовления ворот
Практически любой домашний мастер способен изготовить ворота из профильной трубы. Для этого ему нужно иметь минимум инструмента и знаний. Если у вас нет сварочного аппарата, то можно заказать сборку створок опытному сварщику, а своими руками выполнить остальные работы. Это позволит сэкономить часть средств.
Читайте также: Как делается автоматика для откатных ворот своими руками
Существует два варианта ворот из профильной трубы, которые можно сделать своими руками: находящиеся на въезде во двор и использующиеся для гаража. Их окончательный внешний вид зависит от нескольких факторов:
- выбранный дизайн;
- точность используемого эскиза или чертежа;
- верность замеров;
- использованный материал и фурнитура;
- качественный металл.
Опоры должны стоять строго вертикально, иначе под весом створок ворота будут самопроизвольно распахиваться. Идеальные ворота следует выполнить в едином стиле на всех въездах, чтобы они сочетались 
изготовленные из одинаковых материалов, будут смотреться эстетично. Красиво смотрятся ворота с элементами ковки, но их полностью самостоятельно сделать нельзя.
Из какой трубы делают ворота
Проще всего изготовить ворота из профильной трубы распашного типа. Для работы вам понадобится иметь под рукой материалы:
- профтрубы с сечением 6 на 6 сантиметров для опор;
- профильные трубы 4×2 см для рамки створок;
- несколько листов профнастила;
- уголок 4 на 4 см для перемычек;
- шариковые петли с сечением 2 см;
- листовую сталь с толщиной 2 мм для изготовления заглушек;
- саморезы;
- 2-сантиметровые трубы для запоров, петли;
- арматура или круглые трубки для изготовления фиксаторов.
Эти материалы помогут вам сделать стандартные распашные ворота. Основные инструменты для изготовления ворот: сварочный аппарат и электроды, болгарка для нарезки труб, шуруповерт для крепления листов профнастила.
Профилированный прокат делится на подвиды:
- изготовленные путем холодного или горячего проката;
- сварные или бесшовные.
Для изготовления рамных конструкций стоит использовать трубы с квадратным сечением, которые были сделаны без швов, они рассчитаны на большую нагрузку. Толщина их стенок должна быть не менее 2-х миллиметров. Не стоит экономить на металлическом прокате, так как от его качества зависит долговечность ворот. Не стоит использовать остатки металла от других строительных работ, так как это может привести к перекосу конструкции и ее быстрому разрушению. Допустимо лишь не заменять опоры забора, а усилить их.
Облегчить монтаж можно, если вы приобретете профнастил, по размеру совпадающий с длиной и высотой распашной створки. Вам не придется обрезать его или составлять при монтаже. Такой подход позволит сохранить антикоррозийную защиту кромок. Приобретайте крашеные листы марок НС-21 и С-20. Оцинкованные варианты менее привлекательны на вид, они стоят дешевле, но служат намного меньше.
Мастера рекомендуют приобретать электроды марки АНО-21 с толщиной стержня 2-3 миллиметра. При работе важно обращать внимание на нагрев металла. Его перекаливание недопустимо.
Как провести подготовку
Расчет материалов и подбор нужных инструментов проводится на основании чертежа. Как правило, для изготовления стандартных ворот с шириной створки 3 метра необходимо приобрести 17 метров профильных труб и 2 листа профнастила. Если вы будете делать решетчатую конструкцию, то количество трубок увеличится, а из списка инструментов вам придется исключить шуруповерт. Если вы решили установить на ворота систему автоматического управления, то ее нужно включить в расчет именно на этом этапе.
Стандартные размеры ворот – высота 1,6 метра и ширина свыше 3-х метров. Обычно вместе с воротами устанавливается калитка, которая находится справа или слева от конструкции. Ее ширина должна быть не менее 1,5 метра, а высота – совпадать со створками.
После того как вы подготовили эскиз и закупили материал, необходимо тщательно смотреть все трубы, чтобы выбраковать поврежденные. Если вы обнаружили коррозию на профильной трубе, то понадобится затереть ее жесткой щеткой или наждачной бумагой.
Следующий этап работ – раскрой материала. Если вы выбрали распашную конструкцию ворот, то необходимо разрезать детали попарно, вымеряя размеры до миллиметра. Если вы хотите украсить ворота коваными элементами, то их нужно купить заранее в специализированной мастерской. Кузнечное дело в домашних условиях не освоить. Для внешнего каркаса необходимо отрезать трубки под углом 45 градусов, а длинные стороны делать равными размерам, указанным на эскизах. Это чуть сложнее, но соединение станет более прочным.
Как правильно сварить ворота из профильной трубы
Наибольшее внимание при изготовлении нужно уделить каркасу ворот – правильной прямоугольной раме. Чтобы не было перекосов, ее следует собирать на горизонтальной поверхности. Лучше всего, если у вас будет специализированное сварочное оборудование, включающее не только аппарат, но и стол. Правильный прямоугольник каркаса поэтапно собирается так:
- уложите на стол 4 трубы для рамы;
- выровняйте срезы;
- проверьте их угольником;
- прихватите их сваркой;
- проверьте правильность углов и простучите молотком трубки, чтобы выровнять их;
- наложите сварные швы под током 50-60 А.
Электрод нужно вести по направлению к себе, с отклонением от вертикали на 10-15 градусов. Для наложения шва следует делать челночные движения поперек стыка трубок. Расстояние от электрода до металла должно быть всего несколько миллиметров. После завершения варки нужно убрать окалины и затереть швы.
После изготовления прямоугольника нужно приварить к нему перекладины, которые добавят конструкции жесткость и помогут сократить вероятность перекоса при монтаже и эксплуатации. Длина каждой перекладины при раскрое должна быть на 40 миллиметров меньше от заявленной высоты створки. Вы можете сделать диагональные перекладины. Вне зависимости от конструкции створок ворот, их нужно отглушить сверху и снизу при помощи стальных отголовков. Усилить конструкцию можно металлическими уголками. Завершает изготовление приваривание петлей.
После изготовления ворота из профильной трубы обшиваются профнастилом и устанавливаются на опоры. Для этого к ним нужно приварить вторые части петлей. Окончательный этап работ – создание запоров, для которых необходимо выровнять створки и приварить стальные дуги.
https://www.youtube.com/watch?v=8yeXpbrAu-E
Перед тем как сварить ворота, необходимо выполнить чертежи, приготовить материалы и изучить порядок действий. Изготовление своими руками позволит сэкономить существенную сумму и получить изделие, максимально отвечающее требованиям владельца. Большие габариты конструкции и воздействующие нагрузки обуславливают высокие требования к точности замеров и прочности.
Каркас откатных ворот
Используемые материалы и их свойства
Ворота делают из разных профилей. Выбор зависит от размера и веса створок.
Профильная труба
Наиболее прочный вариант. Применяется в тех случаях, когда обшивкой служит профнастил или стальной лист. Чаще всего используется профтруба сечением 40х20х2 мм или 60х30х2 мм.
Ворота на гараж делают только из этого материала.
Металлические уголки
Более дешевый и менее прочный вариант. Из уголка делают ворота на забор с обшивкой из дерева или поликарбоната. Используется равнополочный профиль сечением 50х50х4 мм.
Евроштакетник для забора
Данная разновидность обшивки для ворот обладает рядом преимуществ:
- долговечностью;
- привлекательным видом;
- прочностью;
- малым весом;
- низкой парусностью.
Металлоштакетник
Евроштакетник представляет собой узкие полосы профилированного металла, покрытые цветным полимером. При открывании ворот пользователь часто надавливает на ламели либо берется за них.
Это обуславливает повышенные требования к прочности и безопасности:
- П-образное или полукруглое сечение.
- Высота профиля — 15-20 мм.
- Ширина — не менее 120 мм.
- Большое количество ребер жесткости.
- Стойкое полимерное покрытие — пурал или матовый полиэстер.
- Завальцованные (загнутые) кромки. Без этого о ламель можно порезаться, поскольку ее толщина составляет всего 0,5 мм.
Привлекательный вид имеет евроштакетник с текстурированным полимерным покрытием Printech. Оно имитирует рисунок, характерный для древесины.
Недостаток такой обшивки состоит в том, что она просматривается.
Варианты конструкций
Ворота отличаются формой и способом открывания. У каждой разновидности есть преимущества и недостатки.
Стандартные распашные прямоугольные
Открывание осуществляется за счет поворота створки относительно вертикальной оси.
Достоинства:
- простота конструкции;
- низкая стоимость.
Ворота с автоматическим открыванием
Недостатки:
- для открывания ворот требуется свободное пространство перед ними;
- изделие сложно автоматизировать.
Наиболее распространена двустворчатая конструкция. Вариант с 1 полотном проще в изготовлении, но требует существенного усиления рамы и опорного столба.
С дугообразной аркой
Разновидность распашных ворот для ограждения. Опорные стойки связаны в верхней части выгнутой в виде дуги балкой. Благодаря ей конструкция становится цельной: исключаются перемещение столбов один относительно другого, заклинивание створок при закрывании.
К такому исполнению прибегают в 2 случаях:
- при большой ширине проема;
- при строительстве на слабом грунте.
Ворота под аркой
Недостаток решения — ограничение по высоте для въезжающего на территорию транспорта.
С косынкой для укрепления конструкции
Использование этой детали позволяет сделать раму более жесткой без применения раскосов. Это вариант для ворот с обшивкой из прозрачного поликарбоната или евроштакетника.
Косынкой называют фрагмент толстого листа из стали, в большинстве случаев треугольной формы. Деталь приваривается одновременно к 2 отрезкам профилированной трубы, соединяемым перпендикулярно. Для этого 1 из углов косынки делают прямым. В результате площадь сварного шва увеличивается, поэтому снижается и удельная нагрузка на него.
Автоматические откатные ворота
Откатные ворота
Полотно отодвигается в сторону, перекатываясь на роликах по направляющим.
Преимущества конструкции:
- Стоящий перед воротами автомобиль, снежный сугроб и прочие препятствия не мешают открывать их.
- Изделие легко автоматизируется.
Недостатком является сложность конструкции.
По расположению направляющей различают 3 вида ворот:
- С размещением внизу. Такую направляющую приходится часто очищать от снега и грязи.
- С расположением вверху над проемом. Недостаток этого варианта заключается в том, что он ограничивает высоту въезжающего транспорта.
- Вверху в стороне от проема. Решение лишено недостатков 2 предыдущих, но требует применения дорогих консольных блоков.
.jpg)
Разновидностью откатных ворот являются раздвижные. Они состоят из 2 полотен, открывающихся в разные стороны.
Подготовка к сварным работам
Изготовление заборных и гаражных ворот своими руками осуществляется поэтапно. Начинают с подготовительных операций.
Выбор конструкции и размеров
Тип ворот зависит от наличия свободного пространства:
- Если его много, сооружают одностворчатую конструкцию. При наличии бетонного покрытия свободный конец полотна можно установить на ролик. Это позволит разгрузить опорный столб.
- Если места мало, выбирают двустворчатые ворота. Этот вариант наиболее популярен.
- В стесненных условиях сооружают откатные (или раздвижные) ворота.
Чертёж с размерами ворот
Последний вариант предпочтителен и в том случае, если решено снабдить изделие приводом для автоматического открывания. Это удобно, поскольку водителю не приходится покидать салон автомобиля в непогоду.
Ширину ворот принимают равной 3 м. Если предполагается въезд под углом, этот параметр увеличивают до 3,6 м.
В гараже для легкового автомобиля устанавливают конструкцию шириной 2,5 м.
Выбор размера полотен двустворчатых ворот зависит от способа их закрывания. Если обе части соединяются встык (конструкция для забора), их делают равными по ширине. Гаражные ворота изготавливают так, чтобы одна створка перекрывала другую. Для этого ее делают более широкой.
Составление чертежа
Для определения точных размеров всех составляющих изделие прорисовывают на бумаге в масштабе.
При этом учитывают следующее:
- Петли приваривают к опорным столбам через пластины толщиной 4 мм. Такое соединение будет более прочным.
- Зазор между створками и стойками в закрытом положении составляет 10 мм.
.jpg)
Удобно вычерчивать изделие на миллиметровой бумаге. При наличии навыков работы с ПК целесообразно освоить одну из систем автоматизированного проектирования, например AutoCAD или Solid Works. Эти программы позволяют создать 3D-модели створок с засовами и скомпоновать их в единую конструкцию. Пользователь сможет рассмотреть ворота с разных ракурсов и проверить их функциональность. Система предупредит, если при закрывании детали пересекаются, и автоматически создаст чертежи. Их останется только образмерить.
Подбор основного материала
Используется стальной прокат с толщиной стенки не менее 2 мм. Для глухой обшивки выбирают лист такого размера, чтобы она получилась цельной.
Подсчет затрат металла для изготовления
По чертежам составляют спецификацию, т.е. перечень всех необходимых деталей и заготовок. По этому документу подсчитывают длину профилированной трубы, уголка и листового материала, добавляют запас в 10%.
Кроме того, определяют число петель, замков, фурнитуры и других готовых изделий.
Фурнитура
Общая ведомость нужна для того, чтобы закупить все необходимое за 1 прием.
Это позволит получить хорошую скидку и сэкономить время, а также затраты на доставку.
Изготовление из профильной трубы
Ниже показано, как самому сварить ворота для забора. В примере рассмотрен вариант с отдельно стоящей калиткой.
Что понадобится
Используются следующие материалы:
- Профтруба сечением 40х20х2 мм.
- Стальной лист толщиной 2 (мм).
- Круглая труба диаметром 0,5 дюйма.
- Прут толщиной 10 мм.
- Петли с шариком или подшипником.
- Труба для изготовления опорных столбов.
- Грунтовка и краска по металлу.
- Цемент, песок и щебень для строительства фундамента стоек.
Набор необходимых инструментов:
- Болгарка с отрезными и шлифовальными дисками.
- Инверторный аппарат для электросварки.
- Струбцины.
- Угольник.
- Пузырьковый уровень.
- Ватерпас.
- Отвес.
- Щетка с металлическим ворсом.
- Рулетка.
- Мел или маркер для разметки.
- Садовый бур.
- Лопата.
- Емкость для замешивания цементного раствора.
Сварочный инвертор
Сечение опорных столбов выбирают с учетом массы створки:
- До 150 кг — 80х80х4 мм.
- От 150 до 300 (кг) — 100х100х5 (мм).
- Свыше 300 кг — 140х100х5 мм.
Длину столба подбирают с таким расчетом, чтобы подземная часть достигала глубины промерзания грунта в регионе строительства.
Нарезка металла и труб
Раскрой стальных листов рекомендуется заказать на металлобазе. Там это делают гильотинными ножницами, обеспечивающими ровный отрез.
Гильотинные ножницы
Профилированную трубу режут на заготовки болгаркой. Необходимо точно придерживаться размеров, чтобы не допустить в конструкции перекоса. Отрез выполняют под углом 45 градусов.
Кромки заготовок обрабатывают шлифовальным кругом с целью удалить заусеницы.
Создание каркаса
Заготовки выкладывают в виде прямоугольника на сварочном столе. Если его нет в наличии, используют лежащие на кирпичах листы ДСП. Отрезки трубы можно расположить и на бетонной площадке, если есть возможность неподвижно зафиксировать их.
Далее действуют в такой последовательности:
- При помощи строительного угольника добиваются взаимно перпендикулярного расположения элементов каркаса. При отсутствии данного инструмента применяют способ, основанный на теореме Пифагора. От угла вдоль одного из элементов откладывают 3 равных отрезка, на другом — 4. Угол будет равен 90°, если расстояние между отложенными точками составит 5 отрезков. В противном случае положение заготовок корректируют.
- Замеряют длины диагоналей сформированного прямоугольника. Их равенство подтверждает, что элементы выложены перпендикулярно, без перекосов. Максимально допустимая разница — 2 мм.
- Прикрепляют заготовки к столу струбцинами, располагая их на расстоянии 100-150 мм от места соединения.
- Посреди каркаса горизонтально укладывают еще 1 отрезок профилированной трубы, упирающийся в вертикальные элементы. Это усиление.
- В верхней и нижней частях каркаса, разделенных поперечиной, диагонально укладывают отрезки профтрубы — так, чтобы на обеих закрытых створках они образовали ромб. Это косые связи, они придают жесткости каркасу. Торцы заготовок подрезают после предварительной примерки. Если делать это заблаговременно на этапе подготовки, будет сложно угадать правильный угол.
Каркас створки
На этом сборка каркаса створки считается законченной.
Процесс сварки
Используют электроды для углеродистой и низколегированной сталей. При отсутствии большого опыта сварочных работ рекомендуется применять простые в эксплуатации расходники, например МР-3. Электродами марки УОНИ и их аналогами новичку варить будет сложно.
Выбирают расходники с диаметром, равным толщине заготовок. Для рассматриваемого примера это 2,5-3,5 мм.
Если электроды взяты из открытой пачки, их прокаливают с соблюдением температуры и времени, указанных в инструкции от производителя.
Чтобы правильно сварить ворота из профильной трубы, следует действовать по инструкции:
- Скрепляют элементы каркаса короткими швами (прихватками).
- Проверяют равенство диагоналей. Если каркас перекосило, заготовки разъединяют ударами молотка и выкладывают по новой.
- В случае равенства диагоналей проваривают стыки по 3 сторонам.
- Дожидаются остывания металла. Струбцины снимают только после этого.
- Щеткой с проволочным ворсом удаляют со швов шлак.
- Зачищают их шлифовальным диском, подравнивая наплавку.
- Переворачивают каркас, укладывая его верхней стороной на стол.
- Заваривают последнюю сторону каждого стыка.
- Обрабатывают швы щеткой и болгаркой, вооруженной шлифовальным диском.
.jpg)
В том же порядке изготавливается каркас второй створки.
Крепежи и замки
Изготовление запоров осуществляют в такой последовательности:
- От стального прута диаметром 10 мм отрезают фрагмент длиной 40 см. Один его конец длиной 10 (см) сгибают под углом 90°.
- От трубы диаметром 0,5 дюйма отрезают 2 фрагмента по 100 мм. Надевают их на штырь.
- Оба каркаса укладывают на ровной поверхности в том положении, в каком они будут находиться после закрывания ворот.
- Располагают на них штырь таким образом, чтобы трубки лежали на разных створках, примерно на половине высоты вертикальных элементов.
- Фиксируют запор струбцинами.
- Прихватывают трубки к элементам каркаса.
- Проверяют свободу движения штыря.
- Приваривают трубки окончательно.
- Изготавливают еще 2 аналогичных запорных механизма.
- По 1 трубке каждого из них приваривают вертикально в нижней части створок. Ответная часть будет впоследствии заделана в бетон. Эти запоры используются не только как дополнительный замок, но и для фиксации ворот в открытом положении. Это исключает их произвольное закрывание под действием ветра при въезде автомобиля.
После крепления обшивки к ней будут присоединены «ушки» для висячего замка. Если проектом предусмотрен встроенный вариант, его прикручивают винтами к предварительно приваренной пластине. Отверстие для ригеля вырезают после монтажа створок.
Покраска и обшивка
Стальные листы кладут в проектное положение, на них располагают каркасы створок. Тщательно проверяют размеры и, если все детали лежат правильно, приваривают обшивку к рамам.
Далее обе створки временно соединяют узкими стальными полосами на прихватках в единую конструкцию. Это необходимо для монтажа.
Переворачивают изделие обшивкой вверх и приваривают к створкам «ушки» для навесного замка.
Ворота окрашивают после установки на место.
Финальные монтажные работы
Установку ворот производят в таком порядке:
- Вбивают в землю колышек в том месте, где предполагается размещение первого опорного столба.
- Откладывают от него расстояние, соответствующее ширине проема, и устанавливают второй ориентир.
- В отмеченных точках садовым буром высверливают скважины, уходящие на 15-20 см ниже глубины промерзания грунта.
- Устраивают на дне хорошо утрамбованную песчано-щебеночную подушку толщиной 10-15 см.
- Сшивают из рубероида 2 цилиндра и помещают их в скважины. Они обеспечивают гидроизоляцию бетона.
- К стойкам с одной стороны приваривают прутья или полосы, формируя подошву.
- Устанавливают трубы в скважины, контролируя отвесом вертикальность и добиваясь равной высоты оголовков при помощи ватерпаса. Под более низкой опорой досыпают подушку. Расстояние между опорами в свету должно соответствовать проектному.
- Фиксируют опоры деревянными клиньями.
- Готовят раствор и заливают в скважину на 1/3 ее глубины. Протыкают смесь арматурой, выпуская воздух.
- Заливают вторую треть раствора.
- После отвердения смеси убирают клинья и доливают бетон до уровня земли.
- Выставляют ворота между столбов на деревянные бруски — так, чтобы нижний край отстоял от земли на 10 см, от бетонной площадки — на 5 см. Контролируют отвесом и уровнем вертикальность в 2 плоскостях.
- Примеряют петли, отмечают маркером их местоположение на створках и опорных столбах. Детали должны располагаться на вертикальной линии, соосно (верхняя — в 50 мм от оголовка столба).
- Приваривают верхние части петель к каркасам створок, нижние — к опорам.
- Сбивают молотком связи, удерживающие обе половины ворот вместе.
- Проверяют, как створки двигаются на петлях.
- Если все в порядке, наваривают на опорные столбы заглушки из стального листа, нависающие одним краем над петлями. Он послужит ограничителем, предотвращающим съем ворот с навесов.
- Зачищают и шлифуют швы.
- Грунтуют и окрашивают конструкцию.
- Закрывают ворота и опускают нижние запоры. Отмечают на грунте точки, куда уперлись штыри.
- Повторяют операцию при открытых створках.
- В отмеченных точках высверливают перфоратором отверстия (в твердом покрытии) и заделывают в них раствором полудюймовые трубки — ответные части запоров. Если площадка грунтовая, эти места предварительно бетонируют.
Установка открывающего механизма
Если применяется встроенный замок, его ригель обмазывают мелом, затем ворота закрывают. Поворотом ключа выдвигают ригель, в результате чего на каркасе второй створки появляется белая отметина. По ней вырезают отверстие: сначала высверливают по контуру ряд отверстий, затем удаляют лобзиком перемычки между ними, после обрабатывают края напильником.
Ворота с обшивкой евроштакетником
Каркас створки делают без косых связей, усиливая углы косынками.
Вместо 1 поперечины в середине створки устанавливают 2.
Евроштакетник стремятся расположить так, чтобы между планками оставался просвет в половину их ширины. С целью уместить на створке целое число деталей допускается уменьшить это расстояние, но не более чем на 10 мм. В противном случае обшивка выглядит малопривлекательной.
Широкое распространение получила разновидность, у которой ламели расположены по обе стороны каркаса в шахматном порядке. На такие ворота потребуется больше евроштакетника, но они интересно смотрятся благодаря объемности.
Способ крепления планок зависит от их профиля:
- М-образный — 1 саморез на каждый поперечный элемент каркаса в центре ламели.
- П-образные и полукруглые — 2 шурупами по краям.
Используются кровельные саморезы с эластичной шайбой, перекрывающей доступ влаги в отверстие. Без нее штакетина будет ржаветь изнутри.
Ворота обшитые евроштакетником
Порядок монтажа обшивки:
- К установленной на свое место створке прикладывают первую ламель — так, чтобы она не загораживала вертикальный элемент каркаса.
- Выставляют штакетину по отвесу в строго вертикальное положение.
- Прикручивают саморезами.
- На уровне верхней и нижней точек планки натягивают отрезки капронового шнура. Горизонтальность обеспечивают ватерпасом.
- Ориентируясь на шнуры, устанавливают по отвесу и прикручивают прочие штакетины. Между ними выдерживают одинаковое расстояние.
Замок и запоры монтируют в порядке, описанном выше.
Самодельные раздвижные ворота на основе стапеля и уголков
Предлагается вариант для гаража с направляющей над проемом. Ворота оснащены автоматизированным приводом.
Список материалов и расходников
Необходимо приобрести следующее:
- Направляющую.
- Роликовые каретки (4 шт.).
- Ограничитель. Устанавливается снизу, не дает полотну раскачиваться при порывах ветра.
- Плату. Узел, препятствующий раскачиванию ворот при перемещении.
- Зубчатую рейку. Рекомендуется приобрести оцинкованный вариант. Для ворот размером более 5 м требуется изделие толщиной не менее 9 мм.
- Редуктор.
- Пульт ДУ.
- Приемник инфракрасного сигнала. Воспринимает инфракрасные лучи от пульта и передает соответствующие команды контроллеру.
- Оптический датчик. Блокирует привод при наличии предмета на пути полотна.
- Электропривод с контроллером.
- Наружную сигнальную светодиодную лампу.
- Ловушки. Фиксируют створки в открытом положении.
.jpg)
Двигатель для открывания каркаса
Пп. 5-12 поставляются в комплекте. Их понадобится 2.
Кроме готовых изделий, потребуются такие материалы:
- Профлист.
- Равнополочный уголок 50х50х4 мм. Используется для изготовления рамы полотна.
- Прямоугольная труба сечением 45х25 мм со стенкой 1 или 2 мм. Используется для изготовления обрешетки.
- Провода с сечением, соответствующим мощности электропривода.
- Саморезы.
- Винты.
- Дюбели.
- Герметик.
- Грунтовка и краска.
Профлист
Помимо инструментов, используемых в вышеописанном примере, понадобятся дрель с набором сверл по металлу и метчик для нарезания резьбы в отверстиях.
Подготовка материала
Уголок и профтрубу нарезают на заготовки согласно чертежу. Материал очищают от ржавчины и грязи, щеткой удаляют с него окалину. Уголок подрезают под 45°, трубу — перпендикулярно.
Кроят профнастил, изготавливая детали обшивки. Данный материал нельзя резать болгаркой, т.к. искры повреждают полимерное антикоррозионное покрытие. Используется ручная ножовка.
Рекомендуется выбирать профнастил с полкой по краю вдоль волны. Она позволит прикрутить 1 саморезом сразу 2 листа в зоне нахлеста.
Сборка рамы
Сварка гаражных ворот своими руками существенно облегчается при наличии т.н. стапеля. Приспособление позволяет собрать 2 одинаковых полотна без перекосов и пропеллерного скручивания.
Стапель для сборки рамных конструкций
Изготавливают его следующим образом:
- На грунте вычерчивают прямую линию.
- От нее по угольнику откладывают 2 перпендикуляра так, чтобы расстояние от одного до другого равнялось ширине полотна.
- Вдоль вычерченных линий сооружают подставки наподобие скамеек длиной, равной высоте полотна. Ножки делают из уголка, «сиденье» — из бруска сечением 100х100 мм. При помощи ватерпаса добиваются, чтобы верхние грани лежали в одной горизонтальной плоскости.
- К брускам прикручивают ограничители из небольшого уголка — так, чтобы расстояние между ними равнялось ширине полотна.
- Проверяют равенство диагоналей стапеля.
Далее приступают к сборке рамы:
- На приспособление укладывают обрамление из заготовок, вырезанных из уголка 50х50х4.
- Прижимают его струбцинами к элементам стапеля.
- Раскладывают горизонтально с равным шагом отрезки профтрубы 45х25 мм (обрешетку).
- Проваривают швы.
- Сбивают шлак, шлифуют наплавки.
- Переворачивают каркас и заваривают стыки по углам обрамления с обратной стороны.
- Обрабатывают места соединения металлической щеткой и шлифмашинкой.
- Окрашивают изделие.
Распашные ворота
Аналогично изготавливают на том же стапеле каркас второй половины ворот.
В завершение к обоим изделиям приваривают на одном уровне «ушки» для навесного замка.
Обшивка створок
Раму располагают на ровной поверхности и кладут сверху профнастил — так, чтобы волны лежали вертикально. Листы стыкуют внахлест.
Выравнивают профнастил и прикручивают к обрешетке кровельными саморезами, ввинчивая их во впадину каждой второй волны.
Монтаж ворот
Установка конструкции осуществляется в такой последовательности:
- При помощи дюбелей над проемом прикручивают к стене направляющую. Горизонтальное положение контролируют пузырьковым уровнем или ватерпасом.
- К створкам на болтах прикручивают по 2 роликовые каретки.
- Тем же способом прикрепляют зубчатые рейки.
- На них в крайних точках фиксируют концевые выключатели.
- Устанавливают створки на место, закладывая ролики в направляющую.
- Выполняют монтаж электропривода — так, чтобы шестерня находилась посредине зубчатой рейки.
- Подключают питание и проверяют работу механизма автоматического открывания ворот.
- Если результат удовлетворительный, к торцам направляющей прикручивают заглушки, препятствующие выпадению роликов.
- Каждую створку переводят в положение «открыто» и примеряют ловушки для их фиксации.
- Прикручивают узел дюбелями к стене, ответную часть — к створке.
- Устанавливают ограничители, препятствующие раскачиванию ворот.
- Согласно инструкции, закрепляют светодиодную лампу, оптический датчик и приемник инфракрасного сигнала.
- Подключают сигнальными проводами сенсоры к контроллеру.
.jpg)
Монтаж ворот
В завершение проверяют работу устройства и зашивают створки с внутренней стороны.
Как самому сварить калитку из профиля
Изготовление производят в той же последовательности, что и створки ворот. Каркас собирается из профтрубы сечением 40х20 мм со стенкой 1 или 2 (мм).
Если для отдельно стоящей калитки нет места, ее врезают в створку ворот. Для этого в каркасе формируют проем, приваривая 2 вертикальных элемента.
Недостаток врезной калитки заключается в большой высоте порога.
Наиболее практичный вариант замка — узкопрофильный, предназначенный для установки в прямоугольную трубу. Он защищен от атмосферных воздействий, благодаря чему прослужит дольше накладного. Отверстие в трубе по длинным сторонам вырезают болгаркой, по короткой — высверливают с последующим удалением перемычек лобзиком и обработкой напильником.
После монтажа калитки ее закрывают и обмазывают ригель замка мелом. Далее поворачивают ключ, чтобы на коробке появилась белая отметина, и по ней вырезают отверстие.
Плюсы и минусы самодельных конструкций
У ворот, изготовленных своими руками, имеются следующие преимущества:
- Низкая стоимость.
- Размеры и дизайн, максимально соответствующие потребностям владельца. Подобные изделия производители изготавливают только по индивидуальному заказу, что обходится намного дороже серийной продукции.
- Заведомо качественные материалы. В противоположность этому, покупатель готовых ворот не знает, какие профили, крепеж и расходники использовались при их изготовлении.
Недостатки следующие:
- Доступны лишь самые простые варианты.
- Самодельные ворота может изготовить только человек с навыками слесарных работ и опытом работы со сварочным аппаратом.
- Требуются большие затраты труда и времени.
Таким образом, своими руками целесообразно изготавливать ворота для дачи или гаража, расположенного внутри двора. Для ограждения, выходящего фасадом на центральную улицу населенного пункта, более правильным решением будет заказать изделие у профессионалов.
Видео по сварке ворот
Как сварить ворота из профтрубы своими руками
Ворота из профильной трубы
Изготовление красивых функциональных ворот – вопрос, актуальный для каждого владельца загородного дома. Несмотря на относительную простоту конструкции, хозяин может испытывать трудности с транспортировкой купленного изделия. Поэтому гораздо удобнее соорудить входную группу на месте и своими руками. Конструкция ворот состоит из каркаса и материала створок. Если полотно может быть разнообразным, то для рамки обычно берется профильная труба.
Ворота и калитка из профтрубыПрофтруба – материал достаточно легкий, конструкция из него не нуждается в обустройстве фундамента. Хозяин может ограничиться бетонированием труб-опор. Сборку ворот легко произвести своими руками. Прочные и надежные, они простоят не один десяток лет.
Для их изготовления понадобятся:
- Труба 50 х 50 мм для каркаса;
- Профтруба 100 х 100 мм под опоры;
- Трубы 40 х 20 мм для перемычек, повышающих жесткость и устойчивость всей конструкции;
- Профлисты для обшивки полотна;
- Саморезы для крепления;
- Грунтовка и краска по металлу;
- Замок, петли, вспомогательные материалы;
- Ролики, если делаются откатные ворота.
По форме сечения профильные трубы бывают овальные, квадратные и прямоугольные. Более удобен в работе 2-й и 3-й вариант материала. Квадратная и прямоугольная форма уменьшает металлоёмкость и делает общую стоимость ворот бюджетной.
Как сварить калитку из профильной трубы
При создании калитки из металлопрофиля важно учитывать два момента:
- Удобный доступ к жилому зданию.
- Отсутствие впадин и ям под будущей калиткой. Ровная поверхность обеспечит чистый сухой проход без скопления воды и грязи.
Определившись с местоположением калитки, приступают к замерам и созданию набросков. Работы начинают вести от готового проёма. Стандартными размерами калитки являются 1 м для ширины и около 2 м – для высоты. Более высокую конструкцию создать можно, но с учетом негативного влияния тяжелой конструкции на замок и петли. Во избежание порчи этих элементов калитку рекомендуется оснастить верхней вставкой-перекладиной. Нагрузка на опорный столб уменьшится, и ограда прослужит дольше.
Калитка из профильной трубы обшитой профнастиломДалее занимаются строительными работами:
- Возведение опорных стоек. Использование профтруб позволяет получить идеально ровные стойки без перекосов. Чтобы они не проседали, глубине закладки отводят 1 – 1,5 м. Опоры заливают раствором и дожидаются застывания 10 суток.
- Изготовление каркаса. Мастера рекомендуют брать металлическую профилированную трубу сечением 60 х 30. При создании рамки дополнительно понадобятся болгарка и сварочный аппарат. До нарезки трубы очищают, обезжиривают и покрывают антикоррозионным составом. Затем трубы разрезают по отметинам, предусмотренным чертежом (с соблюдением угла 45°). С интервалом 30 см приваривают продольные детали размером 1,75 – 1,90 м и 2 – 3 м. Поперечники берут размером не менее 90 см. Они укрепляют каркас и делают его более оригинальным.
На готовый каркас прикрепляют навесы, ручку и пластину для будущего замка. Сварочные швы рамы зачищают и окрашивают. Прочность конструкции повышают, разместив внутри меньший каркас.
Установка калитки. Эта работа производится при помощи саморезов или заклепок. Профилированные листы крепят или на каждой волне, или через одну. Профлист также прибывают к центру каркаса (место нахождения металлической перемычки). В проём калитку помещают на петли или полимерные завесы. Чтобы дверца открывалась только в одну сторону, напротив фиксируют ограничительный уголок. Зазоры и планки обшивают полотном и оценивают результат всей работы.
Как правильно сварить ворота из профильной трубы
Проще всего своими руками сварить распашные ворота из профтрубы:
- Строительные работы начинают с создания чертежа и подсчета необходимых материалов. Купленные трубы осматривают на пригодность. В случае выявления ржавчины ее зачищают болгаркой или наждачной бумагой. Дополнительно трубы обрабатывают бензином или растворителем.
- Трубы нарезают, соблюдая симметричность распашных ворот (обрезание проводят парно), и приступают к установке опор. Несущие части погружают в лунки размером 50 х 50 см и глубиной около 1 м. Устанавливают профтрубы строго вертикально, а заливают – бетоном, укрепляя конструкцию бутовым камнем. В теплых условиях раствор засыхает за 3 суток.
- При сваривании труб в единый каркас постоянно контролируют ровность углов конструкции и диагональ створчатых элементов. На этом этапе устанавливают кованые элементы и замки, украшающие входную группу и защищающие двор от вторжения незваных гостей. Работы завершают удалением остатков сварки и шлифовкой изделия.
Обшивка ворот
Для приваривания петель, к которым будут крепиться распашные ворота, лучше привлечь помощника. Сначала петли наваривают на стойки, затем – на каркас. При выполнении сварочных работ не забывают надевать специальные защитные средства. Обшивку ворот профлистом осуществляют изнутри или снаружи каркаса. Расположение каркаса хозяин производит с учетом наличия/ отсутствия декорирующих элементов ковки. Если они будут иметь место по всей плоскости конструкции, профлист лучше крепить с внутренней стороны каркаса. Если декораций не будет, полотно прикручивают снаружи. Обшивочный материал закрепляют саморезами и заклепками.
Схема обшивки ворот из профнастила на профтрубыОткатные ворота из профтрубы своими руками
При установке откатных ворот необходимо предусмотреть дополнительное боковое место (половинчатый размер всей конструкции). Оно требуется для монтажа роликов и прокладки направляющей. Для долгой службы откатной конструкции важно правильно рассчитать вес, подобрать материалы и сделать качественную закладку.
Откатные ворота из профильной трубыПосле создания чертежа и заготовки материалов хозяин занимается обустройством фундамента и установкой опорных столбов. Несущую часть рекомендуется делать из профтрубы сечением 100 х 100 мм. По желанию стойки прячут под кирпич. В целом работы проводятся аналогично изготовлению распашных ворот.
Отдельным пунктом является установка автоматики, которая требует предварительного проведения электропроводки. Откатный механизм движется по приваренному внизу направляющему рельсу, перемещаемому по роликовым кареткам (они должны прочно держаться на фундаменте). Поскольку каретки находятся внутри направляющей, их необходимо защищать от грязи и атмосферных осадков.
Обшивка и декорирование откатных ворот могут производиться из любых материалов. Но объёмные кованые элементы усложняют эксплуатацию конструкции и порой делают ее невозможной. Для создания полотна мастера советуют воспользоваться деревянными досками, обработанными антисептиком и лаком.
Также обшивка может быть создана из металлического листа – оцинкованного железа с высокими антикоррозионными свойствами. Материал устойчив к перепадам температур и прочен в эксплуатации. Некоторые хозяева предпочитают работать с профнастилом. Высота несущего профнастила варьируется в пределах 45 – 160 мм. Рельефный материал можно окрашивать и покрывать защитным полимером.
Как будут выглядеть ваши ворота из профтрубы, дело вкуса. Главное, составить четкий эскиз и запастись качественными материалами. И тогда добротно сложенная конструкция прослужит многие годы.
Поделиться ссылкой:
Загрузка…Наличие функциональных и красивых ворот на даче просто необходимо для каждого владельца участка. Но на сегодняшний день на рынке представлено такое большое количество разнообразных материалов, из которых можно соорудить ворота, что в них можно легко запутаться. Конечно, можно пригласить специалистов, которые сделают всю работу за вас. Но если можно разобраться с этим самостоятельно, то зачем платить наёмным работникам? В последнее время очень часто можно встретить заборы из металла. Они имеют эстетичный внешний вид, отличаются функциональностью и прекрасно вписываются в любой дизайн. Давайте разберёмся, как своими руками возвести ворота из профильной трубы.
Плюсы и минусы ворот из профтрубы
Ворота, сделанные из металла, красиво смотрятся и пропускают через себя лучи солнца. Плюс ко всему они отлично справляются с функцией защиты территории от тех, кто хочет вломиться туда без приглашения.
Вариант изготовления простого забора из профильной трубы
В качестве сырья для возведения таких ворот часто выбирают низколегированную стальную профтрубу, сечение которой имеет квадратную или прямоугольную форму 4х4 или 5х5 сантиметров. Толщина стенок трубы должна быть 3 миллиметра.
Несомненными преимуществами данного вида ограды являются:
- Материал недорогостоящий. Его низкая себестоимость в сочетании с тем, что забор легко можно возвести самостоятельно существенно экономят бюджет.
- Конструкция из профтрубы является прочной и долговечной. Если ворота грамотно спроектировать и вовремя обрабатывать его антикоррозийными покрытиями, то прослужит оно вам не одно десятилетие.
- Профильную трубу можно скомбинировать с другими материалами. Профильная труба прекрасно сочетается с другими строительными материалами, благодаря чему можно создать оригинальный и стильный вход. Интересным сочетанием будет труба и кирпичная кладка. Помимо этого, каркас из профильных труб можно покрыть металлопрофилем.
К недостаткам такого входа можно отнести то, что это всё же открытая конструкция, которая не укроет вас от любопытствующих глаз. Хотя, если обшить такую конструкцию металлопрофилем или полупрозрачным поликарбонатом, то проблема решается.
Специалисты могут создать на таких воротах кованый орнамент и геометрические узоры.
Виды констукций
В зависимости от технологии изготовления ворота разделяют на сварные и модульные.
Сварные входные конструкции можно отнести к самым надёжным и наименее затратным вариантам. В данном случае монтируют, подгоняют и соединяют секции ворот непосредственно во время установки. Сварочные работы в этом случае, пожалуй, единственный сложный момент.
Вариант сварной конструкции
Специалисты советуют, для облегчения нагрузки на опоры и сварные швы, трубы, выполняющие роль лагов, должны иметь меньшее сечение.
Второй вариант ворот — это сборные конструкции. Их собирают из отдельных частей прямо на территории. Сварочные работы для такого забора не понадобятся. Секции забора и воро крепятся специальными хомутами.
Вариант модульной конструкции
Различные модели и дизайнерские решения, представленные на рынке, позволяют соорудить весьма достойное ограждение и ворота дачного участка.
Чертежи
В первую очередь необходимо создать эскиз секций ворот, на котором будут прорисованы секционные узлы. Его можно создавать не в масштабе просто от руки.
На основе эскизов создаются подробные чертежи входной конструкции, на которых необходимо указывать размеры будущего сооружения в целом и каждого его отдельного элемента. Количество необходимых материалов для строительства ограждения можно рассчитать с помощью подробного чертежа.
Вариант чертежа ворот с калиткой
Список сырья и инструментов
Чтобы возвести ворота из профильных труб, вам потребуется приобрести следующие материалы и инструменты:
- Несущие трубы, сечение которых равно 5х5 сантиметров, а толщина стен 2,5–3 миллиметра.
- Опорные столбы, сечение которых равно 6х6 сантиметров.
- Чтобы обустроить прожилины, понадобится профиль 4х3 сантиметра.
- Обрешёточный материал.
- Болгарка.
- Аппарат для сварочных работ.
- Струбица и молот.
- Ножовка для металла.
- Уровень.
- Лопата.
- Щебёнка.
- Раствор цемента.
Как сделать ворота из профильной трубы своими руками — пошаговые действия
Процесс строительства забора условно делится на следующие этапы:
- Сначала обрабатываются заготовки. Все трубы до начала работ, необходимо обследовать на предмет неровностей. Если таковые найдены, то их необходимо подровнять. Это нормально, т. к. заводские изделия частенько выпускаются с отклонениями в плоскостях. Далее, их необходимо обрезать до нужных размеров. Не забывайте о том, что несущие стойки необходимо распиливать, учитывая их подземное крепление.
- На следующем этапе подготавливается основание.
Бетонирование опор
Произведите разметку территории под будущие ворота. Используйте для этого колышки, выкопайте ямы, глубина которых равна 100–150 сантиметрам, а диаметр 10 сантиметров. В них устанавливаются опорные столбы.
- Дно ямы на треть засыпается мелкой щебёнкой. В центре установите опору из профильной трубы. Воспользуйтесь строительным уровнем, чтобы проконтролировать вертикальность опоры. Широкая сторона трубы должна быть перпендикулярна облицовке. Опору зафиксируйте растяжками на то время, пока бетонная смесь будет схватываться.
- Теперь можно приступать к изготовлению каркаса. Он изготавливается по уже подготовленному эскизу. Смежные заготовки прижимаются друг ко другу струбицами. Так, они не будут смещаться. Для надёжной фиксации пролётов секций, к опорам необходимо приварить по две петли, которые вырезаются из листового металла.
- Далее, пролёты необходимо заполнить.
Варианты кованых элементов
К скелету ограждения приварите тонкие трубы и декоративные элементы. Составленные секции необходимо приставить к опорным столбикам, с уже приваренными петлями для крепления. Убедитесь, что вертикальные пруты идут строго перпендикулярно горизонтальным. Соедините все части ограды при помощи сварки или болтами.
- Последний этап строительства — зачистка швов от сварки. После сварочных работ металлические поверхности необходимо зачищать от коррозии и обезжиривать. Для продления срока службы и придания большей привлекательность, поверхности труб можно покрасить, используя масляную краску.
Выбираем материалы обшивки
Ворота, каркас которых сварен из профильной трубы, обычно обшивают профильным листом. Объяснить это можно несколькими причинами:
- Профлист не тяжёлый материал, поэтому забор из него не нуждается в основательном фундаменте. Достаточно забетонировать опорные столбы.
- Металлопрофиль — недорогостоящий материал.
- Имеет эстетичный и ухоженный вид.
- Легко монтируется.
- Долговечность — ещё один плюс материала.
В качестве обшивки можно использовать и сетку-рабицу или другим подходящим материалом.
Декорирование забора
Элементы декоративной ковки своими руками
Ажурные металлические кованные элементы всегда высоко оценивались, потому как каждый образец неповторим и прекрасен. Умение обрабатывать металл — это целое искусство, которое доступно не каждому. Заказать у мастера элементы декоративной ковки — достаточно дорогостоящее удовольствие. Создать такие элементы можно вполне своими руками. Тем более, если вы овладеете данным видом работ, то оно сможет превратиться в ваше новое хобби или даже прибыльный бизнес.
Выделяют холодную и горячую ковку. Первый вариант предусматривает нагрев металлических заготовок до девятисот градусов. Так сталь приобретает пластичность. Ударяя по ней кувалдой или молотком-ручником, она изгибается. Её можно сделать тоньше и изменить изначальное сечение прутков. Холодный вариант ковки — это изменение заготовок без их нагрева в основном. Для такого вида работ используют низкоуглеродистую сталь (в составе не более 0,25 процентов углерода). Она считается более податливой. Обрабатывают её специальными станками и приспособлениями.
Для создания кованых элементов помимо стали используют ещё медные и алюминиевые сплавы. Они мягкие и лёгкие, поэтому поддаются обработке обоих способов.
Горячая сварка осуществляется при помощи горна — специальной печки, которая из-за поддува может достигать очень высоких температур; наковальни; кувалды; клещей, которыми держат накалённую заготовку.
Изделия с особой формой делаются с помощью различных фасонных молотков, зубил для рубки металлических деталей и другие инструменты.
Холодная ковка предполагает использование гнутика, который необходим для создания изогнутых элементов; улитки, для загибания прутков в спираль; фонарика, с помощью которого создаётся такой элемент ковки, как «шишка»; волны, с помощью которой изготавливают волнообразные элементы; твистера, на котором заготовленный элемент закручивают в нужном направлении и станка для создания колец.
Помимо всего вышеперечисленного, необходимо обзавестись болгаркой по металлу и сварочным аппаратом, с помощью которого будут соединяться детали.
Процесс изготовлений ковки
Схема кованых ворот
Как уже говорилось ранее, для горячей ковки металл, чтобы его можно было обрабатывать, необходимо нагреть до температуры от 800 до 1200 градусов. Если температура будет ниже, то металлическая заготовка будет недостаточно пластичной, а при слишком высокой температуре изделие перестанет быть прочным и может сломаться.
Определение степени нагрева заготовки по цвету
- Вытяжка — деталь удлиняется, при этом становится тоньше. Во время растягивания элемента, кувалдой необходимо бить равномерно по всей площади участка, который вытягиваете. Таким образом, изготавливаются постепенно заостряющиеся на конце пики.
- Разгонка — по заготовке бьют с обеих сторон молотом. Таким образом, расплющиваются пики, которые имеют игольчатую форму и становятся листовидными.
- Рог наковальни используется для создания радиусно изогнутых элементов.
Для того чтобы элемент ковки сделать изогнутым, необходимо сделать следующие действия:
- Сначала идёт подготовка эскиза волюты. Его сначала рисуют на бумаге, а потом проволоку сгибают по бумажному рисунку.
- Проволока выпрямляется и по мерке отрубается пруток-заготовка.
- Кончик проволоки нагревается до девятисот градусов, край сгибается.
- Выполнение первого завитка происходит на крае рога наковальни или на её кромке.
- Всю длину заготовки нагревают и, используя спиральную оправку, изгибают её.
Для изготовления «шишки» или «фонарика» необходимо взять 2–4 тоненьких прутка, сварить кончики вместе, проковать в квадрат и зажать в тисках. Из другого конца делается жгут при помощи воротка. Конец нужно немножко раскрутить, разъединить прутки и несколько раз ударить по торцу, который таким образом, расширяется.
Холодный способ ковки предполагает такие же приёмы и способы, правда, без нагрева элементов.
Видео: как сварить ворота из профтрубы своими руками
Таким образом, изготовление ворот из профильной трубы не такое уж сложное дел, а результат может быть впечатляющим. Самое сложное, пожалуй, элементы ковки, которые необязательно изготавливать самостоятельно. Их можно приобрести в готовом виде и украсить конструкцию. Удачи!
Любой забор предполагает вход, который, как и у Ликеруле, имеет ворота и ворота. Эти детали забора обычно являются самыми дорогими элементами забора из-за сложности их изготовления и монтажа. Однако в этом случае вполне возможно сэкономить, сделав калитку и ворота из профильной трубы своими руками.
Преимущества профильной трубы как материала для ворот
Профильная труба является одним из самых экономичных материалов с превосходной прочностью, надежностью и длительным сроком службы.Стоимость трубы не низкая. Однако эксплуатационные характеристики профиля, а также возможность создания конструкций без привлечения дополнительных работников полностью компенсируют цену сырья. Это позволяет классифицировать этот материал как наиболее подходящий для изготовления ворот из профильной трубы вручную.
Все, что требуется, — это минимальная способность работать с болгаркой и сварщиком, а также некоторые знания в чертежах.
Чертеж для ворот
Прежде чем приступить к строительству, необходимо заранее подготовить чертеж ворот из профильной трубы.Во-первых, это позволит вам точно рассчитать необходимое количество материала. Во-вторых, это будет гарантировать правильную установку, отсутствие искажений и аккуратный внешний вид.
Изначально необходимо выполнить все измерения, на основании которых выполняется чертеж. Эта мера включает в себя измерение зазора между опорами и расчет площади каждого листа. Кстати, даже при строительстве забора необходимо расположить опоры, на которых будут крепиться ворота из профильной трубы, на расстоянии, достаточном для вождения автомобиля или другого оборудования.Также обратите внимание на достаточно места, чтобы полностью открыть будущие закрылки.
Особенности расчета
При планировании ворот обязательно учитывайте пригодность материала. Если конструкция расположена на местности, которая свободно продувается, закрылки не должны быть слишком большими и сделаны из твердого материала. Дело в том, что в этом случае нагрузка на раму значительно возрастет, а это значит, что затвор из профильной трубы придется усилить. Это увеличит стоимость ограждения и усложнит монтажные работы.Следовательно, предпочтительно использовать такой строительный материал, как сетка или решетка.
Что еще нужно сделать, это рассчитать длину клапанов с учетом того, что они свободно сходятся друг с другом. В случае, если впоследствии ворота из профильной трубы будут обшиты гофрированной доской, рекомендуется учитывать количество ребер жесткости на каждом листе, чтобы они не цеплялись друг за друга.
Если профильная труба служит каркасом для вкладыша, убедитесь, что он вставлен на место.
Подбор материала для изготовления ворот
После того, как будет сделан эскиз будущих ворот, необходимо рассчитать количество необходимого материала. В этом случае, как и при строительстве любой другой конструкции, обязательно сделайте маржу в 10% на случай непредвиденных обстоятельств.
Вентили из профильной трубы могут быть изготовлены из материала различного сечения: круглого, прямоугольного или квадратного.
Наиболее экономными являются последние два варианта, для их производства используется несколько меньшее количество сырья, чем для круглых труб.Еще одним преимуществом труб квадратного или прямоугольного сечения является то, что даже начинающий сварщик может работать с этим материалом, так как намного проще сваривать ворота из профилированных труб с прямыми сторонами.Кроме того, не стоит забывать и о размере секции трубы. Обычно используются профильные трубы с поперечным сечением 40 х 20 мм или 50 х 50 мм. Однако не забывайте о ветровой нагрузке на конструкцию, в некоторых случаях требуется большее поперечное сечение, например 60 х 30 мм.
Процесс изготовления ворот
Конечно, первое, что требуется, это подготовить все необходимые инструменты и материалы для работы.Если профильная труба покрыта ржавчиной, ее необходимо очистить и обезжирить, а затем нарезать на куски необходимой длины. Некоторые строители немедленно покрывают материал грунтовкой и защитным составом. Но во время сварки слой инструмента будет поврежден, поэтому лучше проводить обработку после установки.
Часто возникает вопрос, как правильно сварить ворота из профильной трубы. Главное соблюдать технологию и порядок выполнения сварочных работ. Работы обязательно должны проводиться на устойчивой ровной поверхности, которая не подвержена возгоранию.При этом используйте маску или очки, перчатки и в качестве одежды выбирайте костюм из плотной ткани.
Процедура сварки листовок
Весь процесс сварки занимает относительно мало времени и выполняется в соответствии с общей технологией этой работы. Перед сваркой элементов непрерывным швом их предварительно захватывают точечной сваркой. Затем проверьте точность размеров изготавливаемой детали. Если все сделано правильно, выполняется сварочный шов, который впоследствии шлифуется.
Во-первых, в углах, рама или рама приварены к воротам, необходимо убедиться, что обе двери находятся в одной плоскости. Как вариант, сначала сварите общую раму, которая впоследствии обрезается посередине. Такой подход гарантирует точность соответствия требуемым размерам заслонки.
После изготовления рам их необходимо укрепить. Для этого дополнительные ребра жесткости того же профиля приварены к основной раме, а треугольные металлические пластины приварены к углам.
Еще один важный момент — сварочные петли. Первые половинки этих частей прикрепляются непосредственно к створке ворот. Надевают вторые половинки и, приставляя лист на необходимую высоту, нижнюю часть петель приваривают к опорам. Для выполнения этой работы лучше пригласить еще одного человека, который зафиксирует петли в правильном положении.
После выполнения всех сварочных и шлифовальных работ готовый каркас покрывается защитным средством.Это может быть лак, мастика или краска. Затем вы можете перейти к облицовке каркаса с выбранным строительным материалом.
,Коммерческие деревянные или металлические ворота могут быть довольно дорогими, и они не всегда имеют размеры, необходимые для вашего дома или сада. Кроме того, изготовление одного из этих материалов влечет за собой навыки плотницких работ или металлообработки, которыми обладает не каждый. Нет проблем! Труба ПВХ относительно недорога, требует мало инструментов и очень проста в использовании, почти любой человек может создать крепкие, функциональные и привлекательные ворота за несколько часов.
Отмерьте, отметьте и отрежьте семь кусков ПВХ 1/4-дюймовой трубы длиной 30 дюймов и 12 штук 4 1/2 дюйма длиной ножовкой.
Наденьте оба фитинга на одну 30-дюймовую трубу и наденьте колено на 90 градусов на каждый конец одной детали.
Прижмите два других колена под углом 90 градусов к концам второй 30-дюймовой секции трубы и наденьте тройник на каждый конец всех оставшихся 30-дюймовых деталей.
Расположите 30-дюймовые отрезки трубы с прикрепленными к ним фитингами в следующем порядке слева направо… труба с двумя коленами и двумя фитингами, пять труб с фитингами и оставшаяся труба с двумя коленами. Поместите один кусок ПВХ трубы диаметром 1/2 дюйма между всеми трубами сверху и снизу.
Запрессуйте все короткие отрезки трубы в соседние фитинги сверху и снизу, чтобы собрать ворота. Используйте клей ПВХ на каждой детали при сборке, если вы хотите более постоянные ворота, в противном случае просто установите фрикционные детали, чтобы в будущем их можно было демонтировать.
Закрепите две наружные монтажные заглушки из ПВХ на стороне петель стоек ворот, расположенных на расстоянии около 2 футов друг от друга — при измерении снаружи арматуры — с помощью отвертки и 2-дюймовых шурупов.
Просверлите отверстие диаметром 1/4 дюйма на полпути вниз снаружи и до конца кусок трубы из ПВХ, выступающей в роли внешней рамы ворот. Это сторона защелки ворот.
Поместите шайбу на конец рым-болта из нержавеющей стали и протолкните его через отверстие снаружи. Надежно закрепите болт с помощью шайбы и гайки на противоположной стороне трубы.
Прикрепите калитку к стойке, плотно вдавив два фитинга со скользящими тройниками во внешние монтажные колпачки.Свободное прилегание 1/2-дюймовых скользящих тройников к ПВХ-трубе 1 1/4-дюйма на внешней стороне ворот позволяет им действовать как петли — обеспечивая полное движение на 180 градусов.
Закройте калитку и вверните крючковую часть крючка и ушную защелку в противоположную стойку ворот на уровне закрытой рым-болта на калитке. Зафиксируйте ворота для проверки точности положения защелки и отрегулируйте при необходимости.
ошибок, которые следует избегать при сварке труб
Сварка труб или изготовление труб — это метод, при котором две трубы соединяются вместе. Этот процесс достижим с помощью различных методов сварки, таких как дуговая сварка, MIG-сварка, TIG-сварка и ряд других методов сварки.
Возможности трудоустройства для сварщиков выросли за эти годы благодаря быстро развивающейся промышленности.
СВЯЗАННЫЕ: СВАРОЧНАЯ СВАРКА: ПРИМЕНЕНИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ
Однако для сварки труб в промышленности требуются квалифицированные рабочие.Поскольку сварка является сложным процессом, запас возможных ошибок весьма значителен.
Следовательно, точность и сопротивление являются ключевыми в этой области.
Ошибки в сварке труб могут быть как у начинающих, так и у специалистов. Понимание их — лучший способ предотвратить такие случаи в первую очередь.
Ошибки в сварке прокладывают путь к дефектам сварки. Недавно Honda пришлось отозвать некоторые из своих моделей CR-V из-за неисправного сварного шва, который мог привести к утечке топлива.Курская подводная катастрофа — еще один пример того, как дефекты сварки могут нанести огромный вред не только машинам, но и человеческим жизням.
Процессы сварки труб должны быть начаты, потому что любая ошибка может привести к утечке полезной нагрузки. Давайте посмотрим на некоторые из распространенных ошибок в сварке труб в отрасли.
Подготовка трубы очень важна, когда дело доходит до сварки трубы. Лишь немногие из сварочных процессов, которые не требуют подготовки заготовки перед сваркой.
Эта подготовка труб начинается с обеспечения того, чтобы соединяемые края были гладкими и однородными.
Во многих случаях соединяемые трубы подвергались бы какой-либо резке или сварке, прежде чем они попадут в руки сварщика. Поэтому перед фактическим процессом сварки часто используют процедуру шлифования поверхности, чтобы получить правильные края.
Следующим этапом является очистка труб для удаления любых видов смазок, масел или других загрязнений, присутствующих на поверхности труб.
Без соблюдения надлежащей практики подготовки труб сварные швы, вероятно, столкнутся с многочисленными проблемами, такими как включение водорода, улавливание шлака и отсутствие плавления. В конечном итоге это приводит к более слабым сварным швам и дефектам сварного шва.
Несмотря на то, что материал наполнителя будет регулироваться для устранения незначительного выравнивания поверхностей, существует предел того, чего он может достичь. Когда детали не соединены с правильным выравниванием, мы видим такие случаи, как скос со слишком крутым углом.
Сборка деталей является стандартной процедурой при сварке труб.Тем не менее, иногда мы видим, как сварщики спешат с процессом, и это приводит к смещению дефектов сварки, которые выглядят как неприглядно, так и конструктивно слабее по сравнению с надлежащим сварным швом.
WPS или Спецификация процедуры сварки — это документ, который содержит информацию, предназначенную для сварщиков, которая помогает им производить сварные швы в соответствии с требованиями кода. Слишком часто опытные сварщики игнорируют такую документацию.
Но это не мудрый выбор. Сварка труб имеет много переменных от материала трубы до типа сварного шва, который используется в процессе.
WPS будет иметь всю информацию, относящуюся к процессу сварки, такую как тип сварки, позиции сварки, классификация присадочного материала, температуры предварительного нагрева, температуры после нагрева, обработка сварного шва и многое другое.
Перед началом процесса сварки всегда рекомендуется обращаться к WPS.
Подготовка суставов не имеет универсальной процедуры, которой вы можете следовать.Эти процедуры меняются в зависимости от типа используемой сварки.
Подготовка стыка для сварки стержнем не такая, как в MIG-сварке. Они оба требуют различного набора подходов, и использование правильного для правильного сварного шва — единственный способ обеспечить идеальные сварные соединения труб.
Не следуя правильной процедуре сварки, вы получите серьезные дефекты сварки.
Защитный газ используется для защиты сварного шва от атмосферных газов, таких как водород и азот.Многие сварочные процессы, такие как лазерная сварка, используют защитные газы для создания лучших сварных швов.
Тем не менее, одно из наиболее распространенных заблуждений многих сварщиков заключается в том, что большее количество защитного газа обеспечит большую защиту. Однако это не так, а в некоторых случаях это может даже отрицательно повлиять на сварной шов.
Сварочный газ под высоким давлением на полной скорости тратит много защитного газа без каких-либо преимуществ. Кроме того, сила от защитного газа может возбудить сварочную ванну.
Всегда рекомендуется использовать регулятор потока, чтобы гарантировать, что сварной шов получает необходимое количество защитного газа.
Многие сварщики обвиняют источники энергии в пористости сварных швов. Источник питания не может вызвать пористость сварного шва.
Однако другие факторы, такие как замена катушки с проволокой, использование неправильного газа или отсутствие предварительной подготовки заготовок, часто приводят к пористости сварных швов.
Это говорит о том, что сварщик должен соблюдать осторожность на каждом этапе процесса, чтобы обеспечить хорошее соединение труб. Вещи, которые кажутся безвредными, такие как кратковременное нарушение потока газа, могут создать пористость в сварных швах.
Дуговая сварка часто вызывает образование шлака. Флюсовое покрытие играет основную роль в создании шлаковых включений.
Сварщики должны использовать правильную скорость и угол, чтобы гарантировать, что производство шлака ограничено минимальными уровнями. Включение шлака также можно предотвратить, если использовать правильное количество напряжения для сварочной проволоки.
Очистка между сварочными проходами — это еще один способ предотвращения накопления шлака.
Сварка труб требует прочного и идеального шва.Почему это важно, легко понять, потому что плохие сварочные работы приводят к утечкам, которые могут вызвать серьезные повреждения из-за жидкости, которая будет удерживаться.
СВЯЗАННЫЕ: ХОЛОДНАЯ СВАРКА: СОЕДИНЕНИЕ МЕТАЛЛОВ БЕЗ ТЕПЛА
Следовательно, ошибки не вариант. Как сварщик, вы должны убедиться, что каждый шаг процесса сделан до совершенства.
Когда вы выполняете каждый шаг с осторожностью и совершенством, вы не оставляете места для ошибки.
,Типы задвижек и деталей
Что такое задвижки?
Задвижку можно определить как тип клапана, в котором используется диск типа затвора или клина, и диск движется перпендикулярно потоку, чтобы запустить или остановить поток жидкости в трубопроводе.
Задвижка является наиболее распространенным типом клапана, используемого на любой технологической установке. Это клапан линейного перемещения, используемый для запуска или остановки потока жидкости. В процессе эксплуатации эти клапаны находятся либо в полностью открытом, либо в полностью закрытом положении.
Когда задвижка полностью открыта, диск задвижки полностью удален из потока.Поэтому практически нет сопротивления потоку. Из-за этого очень мало падает давление, когда жидкость проходит через задвижку.
Для достижения надлежащего уплотнения, когда клапан полностью закрыт, необходим поверхностный контакт на 360 ° между диском и седлами.
Задвижки не должны использоваться для регулирования или регулирования потока, поскольку точное управление невозможно. Высокая скорость потока в частично открытом клапане может вызвать эрозию диска и посадочных поверхностей, а также создает вибрацию и шум.
Детали задвижек
Здесь вы можете увидеть основные детали задвижек. Диск задвижки также известен как клин. Чтобы узнать о каждой из этих частей, прочитайте полное руководство по деталям клапана.
Image- Trouvay & Cauvin
Типы задвижек
Существует три способа классификации задвижек.
- Типы дисков
- Сплошной клиновой клин
- Гибкий клин
- Разрезной клин или параллельные диски Клапан
- Типы корпусного соединения крышки капота
- Резьбовой капот
- Крышка с болтами
- Сварной капот
- Давление- Уплотнительная крышка
- Типы движения штока
- Тип восходящего штока или типа OS & Y (с наружным штоком и типом винта)
- Невыпадающий тип штока
Задвижка с твердым клином
Наиболее распространенный клиновой клин & широко используемый тип диска из-за его простоты и прочности.Клапан со сплошным клином может быть установлен в любом положении, и он подходит практически для всех жидкостей. Может также использоваться в турбулентном потоке.
Однако это не компенсирует изменения в выравнивании седла из-за нагрузки на трубу или теплового расширения. Таким образом, этот тип конструкции диска наиболее подвержен утечке. Твердый клин подвергается тепловой блокировке при использовании в условиях высоких температур.
Тепловая блокировка — это явление, при котором клин застревает между сиденьями из-за расширения металла.Задвижки с твердым клином, как правило, используются при умеренных и более низких давлениях и температурах.
Image — Velan является мировым лидером в поставках клапанов, посетите их веб-сайт, чтобы узнать больше предложений.
Задвижка с гибким клином
Гибкий клин представляет собой цельный цельный диск с разрезом по периметру. Эти разрезы различаются по размеру, форме и глубине. Мелкий, узкий разрез по периметру клина дает меньшую гибкость, но сохраняет прочность. Врезное углубление или более глубокий и широкий разрез по периметру клина обеспечивает большую гибкость, но снижает прочность.
Эта конструкция улучшает выравнивание сидений и обеспечивает лучшую герметичность. Это также улучшило производительность в ситуациях, когда возможно термическое связывание. Гибкие клинья Задвижки используются в паровых системах.
Тепловое расширение паропровода иногда вызывает искажение корпусов клапанов, что может привести к тепловому ослеплению. Гибкий затвор позволяет воротам изгибаться при сжатии седла клапана из-за теплового расширения паропровода и предотвращает тепловое ослепление.
Недостатком гибких затворов является то, что трубопроводная жидкость имеет тенденцию накапливаться в диске.Это может привести к коррозии и в конечном итоге ослабить диск.
Разрезной клин или параллельные диски Задвижка
Разрезной клин Диск состоит из двух сплошных частей и скрепляется с помощью специального механизма. Вы можете увидеть то же самое на изображениях. В случае, если половина диска не выровнена; диск может свободно приспосабливаться к посадочной поверхности. Разделенный диск может иметь форму клина или параллельного диска.
Параллельные диски подпружинены, поэтому они всегда соприкасаются с седлами и обеспечивают двустороннее уплотнение.Разделенный клин подходит для работы с неконденсирующимися газами и жидкостями при нормальных и высоких температурах.
Свобода движения диска предотвращает термическое скручивание, даже если клапан был закрыт в холодном трубопроводе. Это означает, что когда линия нагревается жидкостью и расширяется, она не создает теплового ослепления.
Типы задвижек на основе корпуса, соединения с крышкой
1 st с резьбовой крышкой: Это самая простая конструкция, доступная и используемая для недорогих клапанов.
2 и с крышкой на болтах: Это самая популярная конструкция, используемая в большом количестве задвижек. Для этого требуется прокладка для уплотнения соединения между корпусом и крышкой.
3 № — сварная крышка: Это популярная конструкция, в которой не требуется разборка. Они легче по весу, чем их аналоги с болтовыми крышками.
4 т ч один — крышка с уплотнением под давлением: Этот тип широко используется для высокотемпературных применений высокого давления.Чем выше давление в полости корпуса, тем больше усилие на прокладку в герметичном клапане.
OS & Y шиберная задвижка или подъемный шток (с наружным штоком и винтовым типом)
В случае подъемного штокового клапана шток поднимается при открытии клапана и опускается при закрытии клапана. Вы можете видеть на изображении. В конструкции с внутренним винтом резьбовая часть штока контактирует с текучей средой, и когда вы открываете клапан, маховик поднимается вместе со штоком.
Принимая во внимание, что в случае конструкции с внешним винтом единственная гладкая часть подвергается воздействию текучей среды, и шток поднимается над маховиком.Этот тип клапана также известен как OS & Y клапан. OS & Y означает вне пар и Йорк.
Неподнимающийся задвижка или задвижка с внутренним штоком
В нерастущем типе штока движение вверх не происходит. Диск клапана имеет внутреннюю резьбу. Диск движется вдоль стержня, как гайка, когда стержень вращается. Вы можете увидеть изображение. В клапане этого типа резьба штока подвергается воздействию текучей среды.
Следовательно, эта конструкция используется там, где пространство ограничено для обеспечения линейного перемещения штока, а текучая среда не вызывает эрозии, коррозии или износа материала штока.Этот тип клапана также известен как внутренний винтовой клапан.
Применение задвижек- Задвижки используются практически во всех жидкостных средах, таких как воздух, топливный газ, питательная вода, пар, смазочное масло, углеводороды и во всех большинстве любых служб.
- Некоторые специальные задвижки используются в жидком и порошковом продукте, такие как ножевой задвижка
Преимущества задвижки
- Задвижка обеспечивает хорошее
- Падение давления во время работы очень меньше.
- Большую часть задвижки можно использовать как двунаправленную
- Они подходят для применения при высоком давлении и температуре и требуют меньшего обслуживания
Недостатки задвижки
- Он не может использоваться для управления потоком.
- Задвижка работает медленно. Открытие и закрытие требуют времени, что также хорошо, поскольку снижает вероятность ударов.
- При частичном открытии создает вибрацию и шум.
- Ремонт, такой как притирка и шлифование сидений, затруднен из-за ограниченного доступа.
Нажмите здесь, чтобы узнать о других типах клапанов
.