Клееный брус что это – Клееный брус: за и против

Что такое клееный брус? Правильно, это передовые технологии

Сегодня потенциальные застройщики резонно интересуются, что такое клееный брус. Некоторые до сих пор мало знакомы с этим технологичным строительным материалом, несмотря на многолетнее его использование и большой спрос на современном рынке. Так, чем же он отличается от обычного бруса? Он собирается из тонких досок (ламелей), которые соединяются, согласно википедии, путем склеивания и прессования. После профилирования клееной заготовки получается изделие, обладающее улучшенными характеристиками.

Древесина для изготовления

При производстве клееных материалов используют в основном древесину деревьев хвойных пород. Чаще сосну или ель. Лиственницу, несмотря на все положительные качества дерева, для этой цели используют значительно реже из-за низкого спроса среди застройщиков, которые не в состоянии покупать достаточно дорогой материал. За рубежом в качестве сырья для производства данного вида стройматериала используют псевдотсугу Мензиса (дугласовую пихту). По основным характеристикам ее хвойная древесина для клееного бруса является оптимальным вариантом сырья.

Виды и типы бруса

Классификация клееных элементов проводится по нескольким параметрам. По способу изготовления они могут быть: простыми и профилированными.

Последний вид материала производят с разными типами профиля:

• финским или скандинавским;
• немецким;
• мелкозубчатой гребенкой. Брус с такой нарезкой профиля используется очень редко.

По целевому применению, деревянный брус может быть:

• дверным;
• оконным;
• стеновым;
• опорным.
  

  Следует иметь в виду, что размеры клееного бруса регламентируются ГОСТ 24454-80. Производителями могут выпускаться изделия с разными параметрами в пределах типовых размеров.

Профилированный

Основным отличием профилированного бруса является то, что при обработке он подвергается профилированию с выборкой пазов с помощью фрез. Такая обработка делает его более гладким и обеспечивает вспомогательными креплениями (пазами, гребнями, замками), которые позволяют собирать звенья с надёжной теплоизоляцией. Сегодня клееные материалы выпускаются с разными видами профиля. У каждого вида определенное количество шипов и пазов.

Финский профиль имеет один паз и пару шипов. Такое соединение упрощает укладку и позволяет проводить ее одновременно с утеплением дома.
У немецкого профиля гребенка в зависимости от сечения бруса может состоять из 3 или 4 широких шипов.
Профиль с многозубчатой гребенкой из-за непрактичного соединения используется очень редко.

Оконный и дверной

Для сборки дверей и окон предназначены оконный и дверной клееные брусья. Их изготавливают из древесины влажностью, не превышающей 12%. Обычно они собираются из 3 ламелей. Для сборки оконных рам используют материал 2 сортов:

AE состоит из целых ламелей наружных и сращенных внутренних.

B — собран только из сращенных досок.

Ламели в оконном/дверном брусьях совмещают с учетом направления волокон древесины. Они должно расходиться в противоположные стороны. Это позволяет снять напряжение внутри древесины и обеспечить стойкость к растрескиванию. На последнем этапе обработки клееному изделию придается специфический профиль, который необходим для сборки двери или оконной рамы.

Массивный клееный брус

На сегодняшний день самым востребованным стройматериалом является клееный брус, которым зачастую при возведении дома заменяют аналог из массива.
Он так же экологичен, но в отличие от последнего его технические характеристики значительно улучшены. Поэтому для массивных клееных изделий характерны достаточная прочность и высокая несущая способность. У клееных строительных материалов практически нет недостатков, присущих брусу из массива.

Стеновой клееный брус с утеплителем и без него

Стены строящегося дома возводят из стенового клееного бруса. Ширина его сечения может быть разной в зависимости от технологии изготовления. Ни в одном стандарте нет нормативов по количеству ламелей в этом изделие. Стеновые элементы выпускаются в двух вариантах: утепленным и без утеплителя.

Отличительной особенностью утепленного варианта является наличие в сердцевине изделия теплоизоляционного слоя или специальных выемок для его укладки. Стенам, возведенным из утепленного материала, не требуется дополнительная отделка и звукоизоляция.

При использовании строительного материала без утеплителя работы по теплоизоляции проводятся при возведении стен. Межвенцовый утеплитель укладывают на брус, затем монтируют следующий. Как утеплитель часто используют джутовую ленту.

Опорный несущий клееный брус

Для изготовления различных несущих элементов каркаса строящегося здания одним из лучших материалов считается большепролетный клееный брус. Применяется при возведении опорных конструктивных элементов с учетом требований СНиП II-25-80. Для этих целей подходит брус сечением более 200 мм и длиной 12 м. Использование материалов больших размеров вызывает сложности монтажа и транспортировки.

Процесс изготовления разных типов бруса характерные особенности получаемых материалов

В целом технология производства одинакова для всех видов клееных материалов и включает в себя несколько этапов. На каждом из них применяется специальное оборудование, которое позволяет обеспечить качественную обработку древесины. Существующие особенности производства клееного бруса во многом зависят от возможностей производителя, технологической линии и материала. Процесс изготовления начинается с распиловки брёвен на доски одинаковой толщины. Благодаря продольному роспуску древесины снимается напряжение внутри нее, что устраняет риск образования трещин в будущем доме. Полученные при распиле заготовки собирают в пакеты и отправляют в сушильные камеры.

После сушки производится четырехстороннее строгание и шлифовка материала на специальном станке. Обработанные заготовки калибруют и сортируют в зависимости от размера. После этого на заготовках нарезаются мини шипы, позволяющие выполнять их сращивание, для получения ламелей нужной длины. Готовая ламель проходит окончательную обработку. Она обеспечивает гладкость поверхностей, что повышает прочность сцепления ламелей. Склеивание проводят на гидравлических прессах. Для склейки используют экологически чистый клеевой состав особой прочности. Клей на внешние ламели бруса наносится с одной стороны.

На следующем этапе материал подвергают профилированию. В зависимости от вида профиля производится фрезерование соответствующих продольных выборок, гребней и пазов. Качество клееного материала во многом зависит от точности выполнения пазо-гребневого соединения. На заключительном этапе готовый материал обрабатывают антисептическим составом.

Сушка и склеивание

Для просушки деревянные заготовки помещают в специально предназначенные для данной цели  сушильные камеры. Доски в них сушат в штабелях по несколько штук. Благодаря такому размещению заготовки быстро сохнут и одновременно расслабляются, освобождаясь от внутреннего напряжения. Их сушат до тех пор, пока влажность древесины не снизится до 10 %. Выбор режима сушки и время высыхания зависят от качества дерева, толщины заготовок и степени влажности.

Хорошо просушенные доски выравнивают рубанком, одновременно удаляют участки имеющие дефекты. Доски, прошедшие обработку принято называть ламелями. Перед склейкой ламели должны принять окружающую их температуру, поэтому после просушки им дают несколько дней для отстаивания. В процессе склейки на поверхность ламели ровным слоем наносят клей, после чего соединяют по несколько штук и кладут под пресс. Когда склеивание ламелей завершится, получается строительный материал с заданными размерами. Чтобы сделать изделие идеально ровным с него снимают небольшой слой древесины.

Обработка бруса

В результате склеивания ламелей формируется массивная балка. Чтобы придать ей нужную форму она подвергается профилированию, торцеванию и нарезанию шипов. Все эти операции делаются на специальном станке, который придает изделию нужное сечение. Очень часто клееный брус с заданными размерами изготавливается партией в соответствии с проектом строительства конкретного дома.

Усадка бруса

Принято считать, что среди всех домов деревянного типа наименьшую усадку имеет клееный брус. Для домов, построенных из данного материала предельный уровень усадки не должен превышать 1%. Для сравнения, усадка обычного бруса 3- 5 %, оцилиндрованного бревна — 4 – 7 %, а самую большую усадку дает сруб из обычных бревен 7-12 процентов. Стоит сказать, что усадка дома из клееного материала напрямую зависит от качества сырья и клея, а также от соблюдения технологии изготовления.

Недостатки

Есть у клееного бруса и недостатки как впрочем, и у любого другого материала. К недостаткам обычно относят:

• высокую стоимость материала;
• зависимость эксплуатационных характеристик от качества дерева и соблюдения технологии изготовления клееного бруса;
• отличие размеров замковых соединений в разных партиях материала зачастую не позволяют провести качественную стыковку изделий в процессе сборки дома.

Преимущества

Несомненно, клееный брус имеет много преимуществ даже перед природным аналогом. Среди них можно отметить:

• простоту обработки сырья и возможность создания материала с требуемыми параметрами;
• высокая несущая способность при небольшом весе изделия, благодаря которому можно обходиться без спецтехники при монтаже;
• стабильность геометрии размеров и небольшую усадку, что позволяет проводить внутреннюю отделку сразу после возведения дома.

brusder.ru

за и против. Строительство домов, бань. Стоимость.

До того как определиться с выбором материала для строительства дома, застройщику необходимо тщательно проанализировать преимущества тех из них, к применению которых он больше всего склоняется. И часто список «плюсов» и «минусов» бывает одинаковым. Но в том случае если рассматривать все за и против клееного бруса, то у этого материала число преимуществ заметно будет превалировать над его недостатками. Но обо всем по порядку.

Содержание этой статьи

Рекомендуем выбрать для себя подходящий проект и заказать строительство дома из клееного бруса по финской технологии в компании Гринсайд.

Производство клееного бруса: основные технологические этапы

Дерево, как материал для строительства домов обладает большим количеством достоинств, но вместе с тем не лишено и существенных недостатков, таких как, усадка, низкая пожаробезопасность, невысокая несущая способность, склонность к растрескиванию и других.

По данной теме есть похожая статья — Сколько стоит дом построить? Рассмотрим различные материалы.

И одна из причин появления клееного бруса состояла в том, чтобы создать материал, сохраняющий все положительные качества дерева, но при этом избавить, или, по крайней мере, минимизировать его недостатки.

1. На первом этапе заготовленные бревна распиливаются и отправляются на сушку. Это необходимо не только для того, чтобы ускорить процесс, но защитить пиломатериалы от естественного при высушивании процесса «выкручивания», так как у цельного бревна сушка идет по направлению от внешнего слоя к сердцевине, которая в итоге остается более влажной чем остальная часть.
2. Для производства клееного бруса используется пиломатериал с влажностью около 8%, допустимая погрешность составляет не более 2% в обе стороны.
3. Следующий этап – отбраковка неровных и покоробленных досок, а также вырезание различных дефектов древесины.
4. После этого доски распускаются на ламели, проходят процесс калибровки на специальном станке с четырех сторон.
5. Заготовленный и высушенный пиломатериал проходит обработку антисептическими составами и, для повышения пожаростойкости, антипиренами.
6. Далее начинается непосредственно процесс изготовления клееного бруса, который включает в себя: сращивание ламелей по длине, прессовку и склеивание, а также торцевание.
7. После завершения предыдущего этапа брус подвергается профилированию.

Число ламелей в брусе может варьироваться от 2 до 5 единиц, но важно, чтобы волокна и годовые кольца смежных между собой деталей были разнонаправленными – такой прием обеспечивает стабильность изделия не только во время его изготовления, но и в процессе эксплуатации.

В результате получается материал по прочности в 3 раза превосходящий обычный брус и сопоставимый по несущим способностям даже с бетоном.

Количество ламелей, а также их толщина определяют размер сечения будущего бруса, который может составлять от 10 до 32 см и более.

Но строительство из клееного бруса дачных домов чаще всего ведется из материала до 15-18 см толщины, а коттеджей для всесезонного проживания от 20-22 и более, в зависимости от климатических условий региона.

Особенности производства клееного бруса, видео:

Древесина для клееного бруса

Производство клееного профилированного бруса начинается с процесса заготовки качественного сырья для него. И хотя технология позволяет получать изделия их разных пород древесины, но в основном применяется сосна и ель.

На рынке можно встретить и клееный брус из лиственницы, дерева известного своей влаго- и водостойкостью.

Нередко ламели, полученные из лиственницы, идут для производства одной стороны бруса, которая при изготовлении сруба монтируется как внешняя, постоянно подверженная влиянию осадков и других неблагоприятных воздействий.

Используется в производстве и древесина кедра, отличающегося особой красотой рисунка и цвета, но такие изделия достаточно редки и относятся к элитным видам клееного бруса.

В силу особенностей производства клееного бруса, данный строительный материал может иметь разную длину, не ограниченную размером исходного сырья, бревна. Но наиболее распространенной является 12 м, так как это оптимально при возведении длинных стен домов – не требует сращивания и дополнительных врезок, а транспортировка не представляет сложности.

Более длинные изделия, как правило, изготавливают по заказу, но при условии возможности обеспечения их транспортировки на строительный объект.

Экологичен ли клееный профилированный брус?

По вопросу экологичности клееного бруса споры между сторонниками и противниками строительства из данного материала являются основными. Но истина, как всегда, посередине.

Естественно, из-за применения химических составов, которыми и являются клеевые смеси, говорить о бесспорной натуральности изделия не приходится, но и утверждать, что их использование всегда вредно для человека тоже.

Все зависит от качества клея, который по своему виду может быть:

• меламиновым;
• полиуретановым;
• резорциновым;
• EPI-клем.

Самым безопасным является использование так называемой ЕПИ-системы, а лучшей влагостойкостью обладает полиуретановый состав. И хоть баня из клееного бруса не является самым оптимальным вариантом, но если принято такое решение, то выбирая материал, следует поинтересоваться составом клея, а также его способностью выдерживать влажность при высоких температурах.

Кроме того, особое внимание в этом случае нужно будет уделить благоустройству парной.

Но независимо от используемого клея, соединение ламелей должно обеспечивать монолитность изделий, что и проверяется в результате испытаний, во время которых образцы каждой партии погружаются на 4 часа в кипящую воду.

После этого брус помещается в холодную воду на час, а затем отправляется в сушильную камеру на сутки. По истечении всех этапов испытаний проверяется прочность соединений, внешний вид как визуально, так и с помощью специального измерительного инструментария.

На крупных предприятиях процесс испытаний является обязательным, поэтому в качестве изделий можно быть уверенным, а большинство нареканий на клееный брус связано с использованием продукции небольших кустарных цехов, физически не имеющих возможность проводить данный этап работ, а кроме того, нередко экономящих и на качестве используемых клеев.

Зачем изготавливать клееный брус своими руками?

Наладить непосредственно производство клееного бруса на участке для строительства дома, наверное, не стоит, но иногда изготовить некоторые элементы для этого – имеет место быть.

Чаще всего самостоятельно клееный брус изготавливается в качестве балок перекрытия, что позволяет получить конструкцию с повышенной несущей способностью и нужного размера как по длине, так и по толщине.

Иногда производятся и детали более «скромных» размеров, например, для изготовления каких-либо декоративных элементов, для которых важно использование конкретных видов древесины и небольшие объемы и размеры, но их невозможно найти в продаже.

Так как в кустарных условиях обеспечить обработку древесины очень сложно без специальных станков и инструмента, то для изготовления бруса лучше приобретать готовые пиломатериалы, например, строганные доски нужного размера и сечения.

Обязательно потребуется и клей, а также минимальный набор инструмента: рубанок, ножовка, шлифмашина и другие. Но самое главное – потребуется запастись набором струбцин, которые и будут выполнять работу пресса, обеспечивая плотность и прочность клеевых соединений.

Очень важно обеспечить условия для сушки изделий: оптимальной является температура воздуха до 25 °C, а влажность – до 60-65%.

Важно также не допускать прямого воздействия на изделие во время его сушки прямых солнечных лучей и, конечно, осадков.

По окончании процесса изготовления не нужно забывать и о такой составляющей производства клееного бруса, как обработка его антисептиками и антипиренами.

Что такое финский клееный брус?

По вопросу названия данного материала существуют разночтения. Но справедливости ради стоит отметить, что все клееные изделия являются «финскими», так как впервые производство этого бруса наладили в Финляндии.

Обычно финским называют материал с повышенными прочностными характеристиками и особого способа формирования рисунка, отличающегося, так называемой регулярностью, так как при склеивании, внешние ламели обращены внутренней стороной (той, что ближе к сердцевине бревна) наружу.

Это обеспечивает не только характерный рисунок, но и особую устойчивость к формированию трещин.

А так как для этого материала большое значение имеет также и качество исходного сырья, то и стоимость клееного бруса, изготовленного по «финской» технологии, будет выше в среднем на 30 %, по сравнению с традиционными изделиями.

Еще одним важным отличием является и форма замкового соединения, которая обеспечивает максимальное прилегание венцов друг к другу и бо?льшую ширину теплового шва, что в итоге гарантирует лучшую сохранность тепла в коттедже или доме.

Замковое соединение сконструировано по привычному типу «шип-паз», но отличающегося необычной конфигурацией.

Опыт строительства дома из клееного бруса, видео:

Достоинства и недостатки клееного бруса

Многие компании, рекламируя коттеджи из клееного бруса, обращают внимание, прежде всего на два аспекта: скорость возведения дома и высокие эстетические характеристики. И это полностью верно.

Так как для строительства используется материал, прошедший эффективный этап сушки, то стадия усадки у таких зданий практически отсутствует, поэтому к монтажу кровли, установке окон и дверей и отделочным работам можно приступать сразу по окончании возведения сруба.

За счет этого и происходит оптимизация строительного процесса, а время от закладки фундамента до новоселья может составлять всего полгода или даже меньше (в зависимости от размеров дома).

Противники же отмечают то, что стоимость дома из клееного бруса выше на 30-50% в сравнении со строительством из оцилиндрованного бревна или обычного профилированного бруса. И это тоже верно, но с учетом того что теплопроводность стен домов из клееного бруса ниже, можно сэкономить на дополнительной теплоизоляции, при равной толщине используемого материала.

Силикатный кирпич: что это такое? — здесь больше полезной информации.

Большие «плюсы» клееного бруса

Но для того чтобы составить объективную картину следует определить, безусловно, сильные и слабы стороны этого материала, а после – принимать решение. Итак, клееный брус обладает следующими достоинствами:

Вас заинтересует эта статья — Террасная доска из ДПК и лиственницы. Технология монтажа.

• более высокой прочностью;

• пониженным коэффициентом теплопроводности, в сравнении с обычной древесиной;

• из-за отсутствия напряжения в материале (за счет того, что используется распиленная и прошедшая сушку древесина) формирование и появление трещин происходит крайне редко и большей частью это опасность касается торцов, которые для профилактики следует заблаговременно обрабатывать специальными составами;

• возможностью использовать изделия нужной длины – на этот момент особо следует обращать внимание в том случае, если заказывается готовый домокомплект из клееного бруса для возведения загородного дома;

• красивый и эстетичный вид, так как для производства используется качественная древесина, без сучков и других дефектов;

• более высокая пожаростойкость;

• отсутствие значительной усадки, которая не превышает 1%;

• быстрый процесс сборки сруба, благодаря тому, что все венцы имеют правильную форму и точные размеры.

И о «минусах» клееного бруса

Если рассматривать недостатки, то, прежде всего, следует обратить внимание на тот аспект, что клееный брус, несмотря на специальную обработку, в любом случае остается древесиной, с присущими ей недостатками.

Поэтому, если не планируется внутренняя отделка дома из клееного бруса, то для сохранения презентабельного вида материала, его следует правильно обработать: выполнить шлифовку и нанести лаковое или красочное покрытие.

Рассматривая экологичность этого материала, прежде всего, нужно учитывать, что исходное сырье – имеет натуральное происхождение, а безопасность изделия полностью зависит от качества используемых клеевых составов.

А вот явные минусы, недостатки и даже дефекты можно заметить у клееного бруса, изготовленного на небольших кустарных производствах, так как в таких условиях нет возможности полностью соблюдать весь технологический процесс. Более высокую цену клееного бруса также нельзя считать объективным недостатком, так как это всего лишь плата за продукт с улучшенными характеристиками.

Поэтому, если обращать внимание на бесспорные недостатки, то нужно признать значительно более низкую паропроницаемость стен из клееного бруса: поэтому в таких домах без эффективной вентиляционной системы – не обойтись.

dimdom.ru

Клееный брус: что это?

Для строительства деревянных домов можно использовать различные стройматериалы. Самым удобным из них является клееный брус. Он обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Существует заблуждение, что этот стройматериал производят из некачественных заготовок. Однако такие сведения не отвечают действительности. Его изготавливают из небольших брусьев, которые меньше цельного массива. По своим свойствам клееный брус ничем не хуже, а в некоторых аспектах он даже превосходит цельный массив.

Как выбрать клееный брус?

Брус иногда подвергают дополнительной механической обработке. В процессе изготовления ему не только придают необходимую форму, но и делают поверхность материала более гладкой. Для этого бурс остругивают с одной стороны. Именно она впоследствии будет направлена внутрь здания. Иногда брус строгают с двух сторон или со всех сразу. С некоторых видов стройматериала снимают фаску на углах. Такой брус стоит несколько дороже.

Использование подобного материала дает возможность сэкономить на проведении отделочных работ. Будет достаточно лишь отшлифовать стены. Иногда, в продаже можно встретить материал, обработанный заводской шлифовальной машиной. В этом случае, задача упрощается еще больше. Нужно лишь возвести стены. При этом производить какие-либо отделочные работы на стенах не нужно.

Профилированный брус обладает замковым соединением. Это существенно упрощает процедуру монтажа здания из этого стройматериала. У этой разновидности материала только две стороны являются плоскими. При этом вся его поверхность остругана. В большинстве случаев, она также отшлифована. Поэтому использовать такой материал очень удобно.

Профиль изделий бывает двух видов:

— «Немецкий».

— «Финский»

Первый вариант является многогребневым или шпунтованным. Второй тип материала обладает специальными венцовыми чашками, которые еще называют выемками. На основе этих образцов некоторые компании создают свои варианты материалов. При этом принцип не меняется. Суть заключается в том, что наличие «замка» не допускает боковые сдвиги. Кроме того, у таких стройматериалов не нужно проконопачивать швы. При этом профилированный брус стоит несколько дороже обрезного.

Рекомендовано покупать стройматериал, сделанный из зимней древесины. Такая продукция обладает светлыми торцами. Изделия без проблем распиливаются. На продольных спилах отсутствует волнистость. Если капнуть на поверхность чуть-чуть йода, на зимней древесине образуется пятно синего цвета. Поскольку в ней содержание крахмала выше, чем в летнем дереве. Также нужно следить за тем, чтобы боковая поверхность материала не имела выпавших сучков и кору. Линия среза должна быть ровной по углам.

Какой клееный брус лучше?

Наиболее интересным вариантом является клееный брус. Его производство достаточно сложное. Вначале бревна подвергаются распилу на доски определенного размера. Затем их подсушивают в специальных камерах. После чего происходит устранение дефектов и отбраковка. Далее, стройматериал корректируют по длине.

На следующем этапе полученные доски сращивают посредством мини-шипа. Затем строгают со всех четырех сторон. В результате изделия приобретают идеальную геометрическую форму. После этого их подвергают склеиванию, применяя мощный гидравлический пресс, затем происходит процесс профилирования.

На последнем этапе осуществляется нарезка венцовых чашек и сверление отверстий, необходимых для нагелей. Из-за того, что направление годовых колец в досках противоположное, получается очень прочный и практичный материал. Он не подвергается усадке и деформации. Этот вид бруса является наиболее удобным для возведения деревянных зданий.

Такой стройматериал обладает очень точными геометрическими формами. Поэтому в процессе строительства не придется оптимизировать его форму. Все это существенно ускоряет процедуру возведения деревянного дома.

Клееный брус превосходит другие альтернативные материалы, сделанные из натурального дерева. Благодаря разнонаправленному расположению волокон, продукция обладает максимальными свойствами прочности. Она не склонна к деформации, и легко выдерживает перепады температур. Такой материал также устойчив к воздействию влаги.

При склейке бруса применяют натуральный клей. Его использование никак не снижает экологичности материала. Брус не содержит в себе вредных для здоровья веществ. Он абсолютно безвреден для человека. Более того, такая древесина не только безопасна, но и выполняет роль антисептика.

Строительство домов из клееного бруса очень быстрое. Построить здание можно всего за два с половиной месяца. Причем в список выполненных работ будет входить не только возведение фундамента, но все остальные действия, необходимые для строительства полноценного деревянного дома.

Здания из клееного бруса имеют высокую теплопроводность. Поэтому использование такого стройматериала снижает издержки на обогрев жилья в зимний период. В таких зданиях утепляют лишь крышу и пол.

Где купить клееный брус?

Для покупки следует выбирать компанию, производящую материал. Нет смысла обращаться к посредникам. Цена стройматериалов у них будет выше, при этом их качество может быть неудовлетворительным. Посредники не всегда выполняют правила хранения клееного бруса. Такой материал желательно хранить в подходящих для этой цели условиях.

Среди производителей стройматериалов нужно выбирать лучших. Обязательно нужно прочитать отзывы других клиентов о сотрудничестве с выбранной вами компанией. Уточните у представителей фирмы всю необходимую информацию. Наиболее продвинутые производители предлагают профилированный и клееный вариант бруса. Поскольку такая продукция считается наиболее качественной.

Перед началом возведения здания обязательно прочитайте рекомендации специалистов. Сооружение частных домов из клееного бруса оптимально начинать в холодный период. Учитывая все рекомендации в итоге вы станете обладателем роскошного дома в котором будет приятно жить.

С любовью,

Анна Морозова

klm-art.ru

что такое и где применяется. Производство бруса. Клееный брус

Популярным материалом, который используется при возведении сооружений, является брус. Его получают после механической обработки цельного бревна, которое подвергается обтёсыванию и опиливанию со всех сторон. Он может быть различной длины, начиная от 4000 мм и заканчивая 6000 мм. В данной статье мы ответим на вопрос: «Брус: что такое?», — а также рассмотрим его основные виды и использование.

Использование бруса

Строительный брус используется при возведении коттеджей, дач, домов, для отделочных работ помещения, при изготовлении мебели, судов, тары. Это долговечный и прочный материал, который является еще и экологичным. К плюсам относится и то, что материал является эстетически красивым.

Большим спросом пользуется брус 100х100 и 150х150 мм. Относительно небольшое сечение этого пиломатериала позволяет гарантировать достаточно высокое качество конструкций.

Брус 100х100 мм используется в каркасном строительстве. Хорош он и в качестве стенового материала для деревянных домов.

Простой деревянный брус

Что такое деревянный брус? Его получают при помощи опиливания с последующим четырёхсторонним обтесыванием. Он привлекает строителей своей меньшей стоимостью в сравнении с иными видами бруса. Минусом считается его недостаточно привлекательный вид, что требует проведения внешней отделки сооружения. Помимо этого, из-за отсутствия теплового замка возведенные стены из этого материала требуют дополнительного утепления.

Для изготовления данного материала используется сосновое бревно. Чуть реже производство бруса осуществляется из ели, лиственницы, дуба или каштана. Этот материал легко отделывается и хорошо поддается острожке.

Классификация

Простой деревянный брус подразделяется на два вида:

• Серый калиброванный. Для его изготовления берется сырая древесина. Из-за того что имеется погрешность в размерах профиля, он нуждается в последующей обработке.
• Калиброванный сухой брус. Для изготовления берется сухая древесина. Здесь нет необходимости в его подгонке, так как его размеры в последующем не изменяются.

Область применения

Наиболее часто такой материал является востребованным при монтаже внутренних стен во время возведения сооружения, для строительства лестниц и ограждений, во время монтажа временных ограждений. Он используется во время устройства опалубка, обрешетки. Для отделки может использоваться только сухой калиброванный брус.

Профилированный брус

Производственный процесс основан на том, что древесина подвергается специальной обработке, в результате которой получается определенный стандартный профиль. На готовом изделии имеются посадочные чаши, пропилы вертикальные, при помощи которых осуществляется удерживание одного бруса на другом. Помимо этого, они препятствуют горизонтальному растрескиванию материала после его высыхания. На готовом изделии еще имеются утеплительные пазы и шипы. Они способствуют сжатию межвенцевого утеплителя. Для получения этого бруса используются сосна, кедр, лиственница.

Достоинства и недостатки

Невысокая цена на такой материал является его основным достоинством. Он имеет достаточно высокие эксплуатационные показатели. Постройка из него сооружений проводится быстро и легко. Нет необходимости конопатить сооружение утеплителем. Профиль предотвращает попадание влаги между бревнами в период осадков. Это защищает материал от преждевременного гниения.

Сооружение из данного материала имеет возможность «дышать», так как при его строительстве не используется клей и прочие химические элементы, он не нуждается в использовании отделочных материалов.

Недостаток – деформирование и усадка из-за недостаточной сушки. Начало отделочных работ из-за этого следует отложить примерно на 12 месяцев. Такой период времени необходим для полного высыхания материала. Данный вид бруса нашел широкое использование при строительстве домов и коммерческих сооружений. Итак, с вопросом: «Профилированный брус — что такое?» — мы разобрались.

Коробочный брус

Производство бруса заключается в сращивании двух, равных по длине, массивов. Из него изготавливаются межкомнатные двери, окна и оконные проемы. Основной материал, используемый при производстве, – сосна.

Сорт готового изделия определяется от количества смоляных карманов, длина которых не должна превышать 15 мм, а ширина – 1 мм. На качественном изделии их должно быть не более трех. Элитность сорта определяется отсутствием сучков и червоточин.

Клееный брус

Клееный брус – что такое? Это материал, полученный при помощи клейки нескольких слоев тщательно высушенной древесины, который впоследствии прошел профилирование. Точный профиль позволяет обеспечить герметичное соединение брусьев между собой. Прочность данному материалу обеспечивают пласты склеенных волокон, размещенных в противоположных направлениях. Благодаря клеевому шву, материал имеет повышенную влагостойкость.

Преимущества и недостатки

Как уже говорилось выше, этот материал имеет высокую влагостойкость. Он обладает прочностью и долговечностью. Не растрескивается и не коробится, не происходит усушка материала, что позволяет предотвратить усадку готовой постройки. Это дает возможность приступить к началу отделочных работ сразу же после возведения сооружения.

Постройка из данного материала наделена звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Внешний вид является весьма эстетичным, подчеркивающим красоту текстуры дерева. Не требует внешней отделки, за исключением проведения обработки при помощи защитно-декоративного состава.

Единственный недостаток, который имеет клееный брус, – цена.

Применение

Пользуется большим спросом при возведении постоянного жилья, дач, коттеджей. Клееный брус, цена которого от 19000 за кубометр, используется для изготовления многих столярных изделий. Из него монтируются несущие деревянные конструкции.

Этапы производства

Для изготовления данного материала используется сосна, ель. Чуть менее востребованными являются кедр и лиственница. Производственный процесс клееного бруса состоит из нескольких этапов.

Началом процесса является распиловка древесины и ее сушка. Лесоматериал пилится на доски, имеющие определенные параметры, после чего они подвергаются сушке. Полученный материал подвергается калибровке, после чего осуществляется визуальный контроль, в большинстве случаев при помощи компьютера. Но может проводиться и работником производства визуально. Материал, на котором выявлен брак, удаляется.
Оставшийся материал подвергается обработке антисептическими веществами, что придает ему такие характеристики, как огнеустойчивость и стойкость к внешним воздействиям. Затем ламели подвергаются строганию, склеиванию и прессовке. Склеивание производится водостойким клеем, позволяющим древесине «дышать», затем пакет из ламелей идет на прессовку. Далее изделие подвергается профилированию или оцилиндровке. Готовый материал поступает на склады для продажи.

Итак, строганный, профилированный и клееный брус – строительные материалы, незаменимые при возведении качественных строений.

fb.ru

Клееный брус | Статья

Клеёный брус — материал из древесины. Этим термином обозначается весь комплекс материалов, произведённых путём склеивания ламелей вдоль.

Что это такое?

Клеёный брус (или клеёный профилированный брус, Glulam) — материал из древесины. Этим термином обозначается весь комплекс материалов, произведённых путём склеивания ламелей вдоль. То есть, это не только стройматериалы для деревянных домов, но и детали столярных изделий и т. д.

Клеёный брус производится из древесины хвойных пород. В России для этих целей используются сосна и ель, в США — дугласовская пихта. Чуть реже берутся кедровая сосна и лиственница.

Фото

Происхождение клеёного бруса

Склеивание древесины использовалось ещё в XII веке при создании оружия. В Японии соединяли обычную древесину и бамбук, делая луки более крепкими, упругими, точными и надёжными.

Соединять деревянные брусья клином придумал Филибер Делорм в 1548 году. Он использовал этот метод для строительства арок во дворцах. Кроме того, согнутые и скреплённые шпонкой брусья использовали архитекторы, работавшие в жанре барокко.

Немецкий плотник Отто Хетцер первым придумал склеивать брусья вместо того, чтобы скреплять их металлическими скобами. Причём он разработал клей на основе казеина, который позволял готовым брускам изгибаться в разные стороны и не разваливаться. Впоследствии Хетцер получил патент на своё изобретение, а в Швейцарии построенные по его технологии деревянные дома стоят до сих пор.

Особенно широко в Европе и России клеёный брус начали использовать в середине XX века, когда развилась химическая промышленность — а значит, появились усовершенствованные разновидности клея.

Сферы использования клеёного бруса

• Строительство. Клеёный брус используется в деревянном домостроении для возведения коттеджей, бань, церквей, гостиниц и т. д., а также при строительстве крыш, ТЦ, катков, мостов, вокзалов и других сложных конструкций.
• Столярные изделия. Клеёный брус используется в создании мебели, дверей и окон, лестниц и перил, подоконников и т. д.

Производство клеёного бруса

1. Окоренная древесина распиливается на доски.
2. Доски сортируются в зависимости от размеров и качества, после чего высушиваются до заданного уровня влажности (от 8 до 18%).
3. Уже высушенные ламели сортируются ещё раз по прочности. Выторцовываются и маркируются дефектные участки — с сучками, трещинами, неровностями. Сортировка может быть ручной, грейдерами, и машинной.
4. На торцах вырезается профиль, после чего ламели склеиваются друг с другом под огромным давлением.
5. На ламели наносится клей. Причём для разных целей используются разные его виды — резорциновые, меламиновые, полиуретановые и т. д.
6. Склеенные ламели пакуются и прессуются.
7. Готовые бруски строгаются и профилируются ещё раз.

Преимущества и недостатки домов из клеёного бруса

Преимущества

• Прочность и долговечность по сравнению с домами из натуральной древесины. Надёжность достигается благодаря технологии изготовления клеёного бруса — высушивания, склеивания и др. В отличие от простой древесины, бруски защищены от растрескивания и деформации при перепадах температур.
• Антисептические и огнеупорные функции. Клей, используемый для скрепления ламелей, отличается антисептическим и огнеупорным свойством, которые передаются и бруску. Кроме того, современные разновидности клея совершенно безопасны и экологически чисты.
• Быстрое строительство. Деревянный дом из клеёного бруса возводится за несколько месяцев, поскольку ему, в отличие от бревна, не требуется усадка.
• Высокая теплоёмкость. Такие дома тёплые, что позволяет сэкономить на дополнительном утеплении. Достаточно утеплить полы и кровлю.

Недостатки

• Высокая стоимость. Клеёный брус — самый дорогой материал в деревянном домостроении. Из-за сложности и кропотливости производства он просто не может быть дешёвым, а если стоит слишком низко, значит, в процессе не была соблюдена технология.
• Потребность в уходе. Чтобы такой дом простоял долго без потерь в эстетике и функционале, каждый год его необходимо обрабатывать специальными смесями. Они препятствуют ускоренному «старению» дома и сохраняют его внешний вид.

Материалы позаимствованы с сайта «Википедия» или других открытых источников информации.

arhdom.com

Что такое клееный брус и чем он отличается от обычного?

Клееный брус – относительно новый для России строительный материал, уже успевший завоевать значительную популярность как среди специалистов, так и среди заказчиков.

По сравнению с обычным брусом, сделанным из цельного бревна, клееный имеет ряд преимуществ. В нашей стране, где древесина широкодоступна, этот материал перспективен и быстро осваивает рынок.

Как производится клееный брус?

Клееный брус делается из отдельных досок (ламелей), которые нарезаются из древесины в продольном направлении. Готовые детали сортируют по размерам и качеству, а затем подвергают принудительной искусственной сушке на специальном оборудовании.

Таким образом из дерева устраняется лишняя влага, снижается вероятность дальнейших деформаций и усушки. После сушки из заготовок вырезают участки с дефектами (сучками, трещинами), а затем ламелям придается форма – профиль. Благодаря профилю детали крепче и точнее соединяются друг с другом и готовый материал приобретает особую прочность. Следующий этап – склеивание ламелей под давлением.

Для изготовления клееного бруса применяются различные виды промышленных составов. Это меламиновые, резорциновые, полиуретановые клеи. Они обладают различными показателями по адгезии и влагостойкости, поэтому и брус приобретает неодинаковые качества. При выборе материала для строительства обязательно учитывают тип клея. Нужно отметить, что именно развитие химической промышленности в 20-м веке и разработка современных клеевых составов позволили освоить массовое производство высококачественного клеевого бруса.

Склеенный брус строгают для получения гладкой поверхности и профилируют. Окончательный профиль состоит из пазов и гребней – это необходимо для надежного соединения деталей строительной конструкции.

В чем состоят преимущества и отличия клееного бруса от обычного?

Натуральная древесина, при всех своих положительных свойствах, имеет несколько недостатков. Она коробится, дает усадку, подвержена воздействию микроорганизмов и природно-климатических факторов, легко воспламеняется. Технология изготовления клееного бруса позволяет сохранить все преимущества природного дерева и преодолеть многие из его минусов. Благодаря особому способу производства клееный брус приобретает следующие бесценные качества:

— отсутствие деформаций в процессе эксплуатации зданий. Деревянные ламели укладываются в определенном порядке и склеиваются эластичным составом, поэтому исключаются неоднородности и участки напряжения, свойственные обычной древесине. В течение многих десятилетий конструкции из него сохраняют свою цельность, прочность и точность соединений;

— дома из клееного бруса практически не дают усадку, следовательно, не нужно ждать, пока здание осядет. Монтаж деверей, окон, перегородок, отделочные работы можно проводить сразу после возведения брусовой конструкции;

— клееный брус не растрескивается, в то время как в обычном брусе и бревнах в течение нескольких лет эксплуатации образуются глубокие трещины, портящие вид дома и служащие источником для гниения;

— благодаря своей прочности и простоте обработки клееный брус может использоваться для сооружения очень сложных в архитектурном отношении построек.

Есть у клееного бруса и свои недостатки, из которых на первом месте, пожалуй, стоит высокая цена. По стоимости клееная древесина далеко опережает натуральную. Из-за использования синтетических клеев такой брус считается менее благоприятным в экологическом отношении.

Однако положительные стороны клееного бруса таковы, что он повсеместно применяется, причем как в частном, так и в общественном домостроении. Чаще всего из него строят жилые одно-двухэтажные дома, бани, небольшие гостиницы, коттеджи, рестораны.

Свое применение клееный брус нашел в строительстве церквей, развлекательных сооружений. Технологии не стоят на месте, а потому в разных странах уже нередки многоэтажные здания из клееного бруса, в частности – многоквартирные дома, привлекающие людей своей экологичностью и комфортом.

www.mnogo-otvetov.ru

Брус клееный

Большую популярность набирает строительство домов из древесины. И если раньше технология строительства дома была затруднительной, так как бревна обрабатывались вручную, они были кривые и грубые, то сегодня все изменилось. Возродить домостроение из дерева помогла механизированная обработка древесины. Посредством такой обработки поучают прочный, красивый и надежный материал, который обладает массой преимуществ. Одной из лучшей разновидностью материала является брус клееный.

Это уникальный материал, превзошедший своих конкурентов. Однако многие могут спросить: клееный брус – что это такое, как его производят и чем от так хорош? Давайте рассмотрим это.

Клееный брус – обзор и технология производства

Что из себя представляет это изделие? Это древесина, которая прошла механизированною обработку. Благодаря ей качество, характеристики и свойства изделий стали еще лучше. Внешне материал практически не отличается от профилированных изделий. Он тоже имеет замковую систему (шипы и пазы), благодаря чему строительство дома упрощается. Есть только одно внешнее отличие, которое явно видно с торцов материала. Взгляните на фото, чтобы увидеть его.

Как вы заметили, изделие состоит из нескольких частей, которые склеены между собой. В этом и заключается технология производства. Все начинается с того, что сырье привозят на производство. Уже на самом заводе бревна проходят распиловку. В специальном цеху есть современное оборудование, который разрезает бревна на доски нужного размера и с учетом припуска для сушки. Доски проходят сортировку и дефектацию. Дальше все доски проходят камерную сушку от 7 до 10 дней. Дерево высыхает до оптимальной влажности, на что бы в естественной среде ушли годы. Влажность после сушки составляет 12%.

Дальше все доски строгают, удаляют все неровности и доводят ее до идеала посредством торцовки. Теперь все готово к тому, что ламели склеивают друг с другом. Именно поэтому клееный брус имеет такое название. На производстве могут склеивать от 2 до 5 ламелей. Такая склейка хороша тем, что волокна каждой ламели противоположены друг другу. Это и делает клееный брус таким особенным. Дальше изделия помещают в пресс. И уже после того, как клей полностью кристаллизовался, его доводят до ума: подгоняют в соответствии с размерами, делают все пазы и шипы, шлифуют. Он готов для строительства вашего дома.

Обратите внимание! Такая технология производства зародилась в Финляндии. Материал специально разработан для сурового климата, поэтому идеально подходит для наших регионов.

А в чем же преимущества клееного бруса? Чем он отличается от обычных материалов? Давайте узнаем.

Плюсы и минусы клееного бруса

Еще вначале статьи было сказано, что клееный профилированный брус считается одним из лучших. Но почему он заслужил такое звание? Все дело в том, что благодаря своей технологии производства, он обладает массой преимуществ. Поэтом для строительства дома предпочитают использовать именно его. В чем же эти преимущества? Их много, и все из них в действительности таковы на практике.

Вот список положительных свойств клееного бруса:

1. Материал очень прочный. Если сравнивать его с обычным, то клееный на 60–70% прочнее. Это обусловлено тем, что материал проходит процесс сушки, ламели используются только качественные, а склеиваются одни против волокон. Все это делает материал очень прочным и надежным. Соответственно, ваш дом будет в 1,5–2 раза надежнее, чем из простых изделий.
2. Он не имеет трещин. Еще при изготовлении подбираются идеальные ламели, без каких-либо дефектов. Так как они склеиваются по принципу бутерброда, то надежно противодействуют деформации каждой ламели. Поэтому растрескивание изделий исключено.
3. Отличные показатели теплопроводности. Дома из клееного бруса очень теплые. Мало того, что они сохраняют тепло благодаря своей структуре, так еще и технология возведения этому способствует. Ведь каждый венец имеет идеальные геометрические формы. Вдобавок к замковой системе получается плотное соединение венцов друг к другу при строительстве. А это значит, что ветер не просачивается в щели, так как их попросту нет.
4. После возведения дом дает минимальную усадку, так как материал прошел высушивание. После строительства вам не нужно ждать год или два, пока дом в большей мере даст усадку. Это очень практично и удобно.
   
5. Материал можно назвать экологически чистым, ведь содержание вредных веществ в нем минимальное. Используемый клей не сильно токсичен, поэтому брусья подходят для домостроения.
6. После строительства вам не нужно тратить деньги на отделку. Клееный брус имеет потрясающий внешний вид, поэтому все сводится к окрашиванию или вскрытию лаком.
7. Строительство дома проходит быстро, легко и без всяких проблем. Уже через несколько месяцев постройка может быть готова.
8. Долговечность. Ввиду всех положительных характеристик, срок службы материала достаточно большой. Если придерживаться технологии и ухаживать за домом, то он прослужить 100 лет и больше. Это очень неплохой результат.

Некоторые отмечают еще один положительный момент – есть возможность организовать пазы для проводки. Кроме того, если защитить дерево специальными пропитками, то оно не будет гнить, гореть и в нем не заведутся насекомые.

Несмотря на все положительные моменты, клееный брус имеет свои недостатки. Самый глобальный из них – стоимость. Материал дороже за обычный брус в 2–3 раза. Хотя все это с лихвой компенсируется характеристиками и возможностью не делать отделку и утепление. Все же, не все могут позволить себе строительство дома из клееного бруса.

Еще стоит отметить несколько нюансов:

• хоть материал и не трескается, со временем на его торцах могут образовываться трещины;
  
• при изготовлении используется клей, поэтому назвать материал полностью экологически чистым нельзя.

Отзывы владельцев

Многие могут сказать, что это статистика на бумаге. А вот действительно ли клееный брус обладает такими характеристиками в реальной жизни? Давайте узнаем.

Владимир, Чувашия, г. Чебоксары: «Очень рад, что выбрал именно клееный брус. Хоть пришлось потратиться на материал, все же я не жалею. Дом теплый, уютный, усадка практически отсутствовала. А благодаря квалифицированной бригаде, мы построили его в кратчайшие сроки. Минусы не нашел».

Николай, Крым, г. Алупка: «Материал более чем надежный. Живу в доме уже около четырех лет. Никаких трещин и деформаций за время эксплуатации не было. Дом я обработал защитными средствами и покрасил. Очень доволен. Зимой тепло и уютно».

Такие отзывы можно встретить повсеместно. Все потребители довольны своим выбором. Лишь небольшой процент жалуется на то, что клееный брус дорогостоящий.

Заключение

Клееный брус – высокотехнологичный материал, который завоевал сердца многих домовладельцев. Вы узнали, что это за материал, как его производят, какими характеристиками он обладает, в чем его плюсы и минусы, а также отзывы потребителей. Этой информации будет достаточно, чтобы составить свое мнение и решит, нужен ли он вам в строительстве.

bouw.ru