Клееный брус или профилированный: Клееный брус или профилированный брус: что лучше? — ИзбаДеЛюкс

Содержание

Отличие профилированного бруса от клееного бруса

При строительстве каркасного дома или брусового дома часто выбирают между профилированным и клееным брусом. Чем отличается профилированный брус от клееного бруса? Давайте разбираться.

Профилированный или клееный брус: плюсы и минусы

Профилированный брус - это балка, которую вырезали из цельного деревянного массива. На брусе делают насечки - профиль. Профиль обеспечивает стыковку бруса.

Клееный брус - балка из склеенных деревянных пластин. Эти пластины называются ламелями.

Какой брус лучше: профилированный или клееный? И у того, и у другого вида - свои плюсы и минусы.

Плюсы профилированного бруса

  • в его составе нет химических добавок;
  • в брусе сохранена естественная структура дерева. Это обеспечивает хороший воздухообмен между улицей и внутренними помещениями;
  • в обработанном профилированном брусе не заведутся жучки и не вырастет плесень;
  • он дешевле, чем клееный брус.

Минусы профилированного бруса:

  • ограничения в размерах. Максимальная длина - 6 метров. Максимальные размеры сечения: 200*200 мм;
  • он усаживается, поэтому перед дальнейшими строительными работами делают перерыв;
  • не такой прочный, как клееный брус.

Плюсы клееного бруса:

  • дома из клееного бруса прочнее домов из других видов бруса;
  • клееный брус горит хуже других видов бруса. Если на клееный брус попадет искра, пожар начнется не сразу или не начнется вообще;
  • больше свободы при выборе размеров. Максимальная длина - 18 метров, максимальные размеры сечения: 275*275 мм;
  • клееный брус иногда изготавливают из ламелей разной древесины. Например, ламели в центре сделаны из сосны, а внешние - из дуба. Цена при этом ниже, чем у бруса, сделанного только из дуба;
  • усадки почти нет. Можно не ждать, когда дом усядет, и не делать перерывы в строительстве;
  • жучки и плесень не заведутся: клееный брус обработан от грибка и насекомых.

Минусы клееного бруса:

  • самый дорогой из всех видов бруса;
  • наличие клея в составе. Считается, что это неэкологично и вредно для здоровья;
  • плохой воздухообмен.

Что лучше: профилированный брус или клееный?

Мы рассмотрели профилированный брус и клееный брус. Их разница обусловлена способом их производства.

В целом, отличия профилированного бруса от клееного бруса подчеркивают преимущества клееного бруса. Он почти не усаживается, плохо горит и более прочный. Он лучше профилированного во всем, кроме цены и воздухообмена между домом и улицей. Но даже эти минусы не критичны. Профилированный брус содержать дороже: его надо постоянно обрабатывать, поэтому низкая цена - не совсем плюс. И потом, дом из клееного бруса тоже дышит, хоть и не так хорошо.

Присутствие в клееном брусе клея некоторыми рассматривается как недостаток. Из-за клея этот брус считают неэкологичным. Рассмотрим это возражение подробнее.

Разные производители используют разные клеи. Безопасный клей - класса FC0, опасный - FC2. Так, если в клееном брусе применяется безопасный клей, то брус можно считать экологичным. Также, профилированный брус обрабатывают огнебиозащитой, а это тоже химия. Поэтому испарения химических веществ присутствуют и при использовании других видов бруса.

Поэтому, когда рассматриваете проекты домов из бруса, выбирайте клееный брус.


Брус профилированный клееный - Приозерский Лесокомбинат

Применение профилированного клееного бруса

Брус профилированный – недорогой и экологически чистый материал. Это отличное решение для загородного дома.

Брус профилированный изготавливается из цельного массива дерева, никакие химические вещества и клей не используются. Древесина создает в доме особую атмосферу уюта и источает легкий аромат хвои.

Особенность такого бруса в том, что он имеет четкий профиль, что значительно облегчает монтаж. Благодаря профилю брусья легко заходят один в другой и плотно примыкают друг к дружке. Такая стена будет гораздо герметичней, чем при возведении конструкций из обычных брусьев. Стены из простого бруса приходится конопатить, так как после усадки образуются щели. Профилированный брус может иметь различное сечение. Самые распространенные размеры: 85, 110, 160, 185.

С четырех сторон брус обрабатывается на станке, поэтому как внутренние, так и внешние стены дома имеют опрятный внешний облик. Это позволяет избежать расходов на дополнительную облицовку стен.

Профилированный брус обеспечивает гораздо более высокую теплопроводность, чем обычное оцилиндрованное бревно. Влажность в деревянном доме из профилированного бруса поддерживается на оптимальном уровне, причем для этого не нужна специальная система кондиционирования. Дерево обеспечивает оптимальный воздухообмен.

Постройки из профилированного бруса

Профилированный клееный брус может использоваться для различных строительных целей, но чаще всего его применяют при возведении загородных домов. Возводить дом из бруса можно как по типовому проекту, так и по индивидуальному. С типовыми проектами дело всегда обстоит гораздо проще. Технология «шип-паз» обеспечивает очень быструю сборку дома.

Из профилированного бруса могут возводиться не только дома, но также и бани. Этот материал способен выдерживать перепады температур и повышенную влажность, иименно он создает в бане особую неповторимую атмосферу. Поверхность панелей тщательно отшлифована, что является еще одним важным преимуществом этого материала.

Стоимость профилированного бруса

Стоимость профилированного бруса различается в зависимости от размеров, а также сорта древесины. Если сравнивать его с другими подобными материалами, то он стоит несколько дороже простого оцилиндрованного бревна, но значительно дешевле клееного бруса, в то время как эксплуатационные характеристики его достаточно высоки.

Цена может также зависеть от фирмы-производителя, некоторые предприятия устанавливают значительную наценку на свою продукцию. Тем не менее, профилированный брус в любом случае будет стоить намного дешевле многих других строительных материалов!

Что лучше выбрать - клееный брус или профилированный брус?

Многие статьи начинаются именно с этих слов – что лучше; отличие лишь в том, что речь в них идет о самых разных видах продукции. Но сравнение в форме лучше/хуже в принципе не только некорректно, но и нерационально. При выборе конкретного вида строительного или иного материала необходимо знать все его свойства, характеристики, и только на основе этого, с учетом специфики применения, делать вывод о целесообразности приобретения.

Автор предлагает ознакомиться со всеми особенностями бруса клееного и профилированного, а какой из них лучше, читатель сможет определить и сам, исходя из того, как и для чего планирует использовать древесину.

Чтобы лучше разобраться в свойствах каждой из разновидностей строй/материала, следует понять, как организовано их производство.

Брус клееный (БК) – технология изготовления

  • Распиловка цельных стволов деревьев на доски (ламели). В основном сырьем являются хвойные породы.
  • Тщательная поверхностная обработка каждого фрагмента (выравнивание, сглаживание).
  • Просушка образцов.
  • Дополнительная обработка с целью максимальной подгонки ламелей.
  • Склеивание и прессование.

Брус профилированный (БП) – технология изготовления

  • Строгание и фрезерование цельной древесины. Как правило, на четырехсторонних станках.
  • Поверхностная обработка.

Сравнение параметров клееного и профилированного бруса

Экологическая чистота

Это один из главных аргументов, влияющих на выбор строй/материалов для возведения частных домов. По этому показателю к брусу профилированному претензий нет, так как в его производстве никакой «химии» не используется. Различные пропитки (антисептики, антипирены) – не в счет. А вот с клееным брусом по-другому. Для скрепления ламелей применяется клей, и этим все сказано. Такие средства классифицируются на группы от FC0 до FC2 (безопасные – опасные). Но что бы ни утверждали производители, любой из подобных составов содержит в той или иной степени канцерогенные вещества.

Вывод: по экологии на первом месте брус профилированный.

Прочность

Зная технологию изготовления профилированного бруса, несложно понять, что при обработке бревен на станочном оборудовании самый плотный (верхний) слой древесины снимается. По сути, остается «сердцевина» дерева, которая по определению несколько мягче. А брус клееный представляет собой склейку, к тому же проходит стадию прессования.

Вывод: по прочности клееный брус превосходит профилированный брус одинакового сечения.

Влажность и усадка

Профилированный брус на производстве не подвергается просушке. Уровень влажности (%) может превышать 20, если не использовались специальные технологии, позволяющие снизить данный показатель до 16 – 18. Аналогичная характеристика бруса клееного лежит в пределах 11 – 14.

Но простое сравнение по этому параметру не совсем правильно. В процессе эксплуатации дома клееный брус способен частично впитывать влагу, поэтому это его преимущество со временем несколько нивелируется.

Вывод: клееный брус практически не дает усадку (до 1%, не более). Если предполагается сразу же обживать новое строение, то БК предпочтительнее БП. К тому же не будет некоторых сложностей с прокладкой трасс инженерных коммуникаций, что существенно упрощает эту работу.

Долговечность

Любая древесина, в зависимости от условий эксплуатации заготовок, со временем растрескивается. По мнению специалистов, брус профилированный менее подвержен такому «недугу». Но здесь нужно учитывать и местные условия; следовательно, утверждать, какой брус в этом плане лучше, не возьмется никто. Тем более что немаловажное значение имеет и то, насколько грамотно произведен монтаж сруба.

Стоимость

Цена заготовки профилированного бруса примерно в 1,8 раза ниже аналога клееного. Но приобретая брус профилированный, нужно учитывать, что такому строению потребуется внешняя отделка. Если посчитать суммарные затраты, то получается, что экономия на стоимости изделий не такая уж и существенная. А если оформлением дома будут заниматься наемные специалисты, то общие расходы на его возведение из профилированного бруса могут быть даже несколько выше.

Общий вывод

Оценка целесообразности приобретения профилированного или клееного бруса в плане снижения финансовых затрат требует кропотливого подсчета, с учетом всех нюансов оформления здания.

 Рекомендация.  Все, что отмечено выше, касается бруса, который поставляется на рынок производителями известными, с хорошей репутацией. Изготовлением подобных образцов сейчас занимается множество фирм, но не факт, что у всех оборудование новое, не изношенное, да и технология производства неукоснительно соблюдается на каждом этапе. Поэтому цена не должна быть определяющим фактором при выборе любой из разновидностей продукции.

В статье рассмотрены основные параметры строй/материалов. Многое зависит и от того, как обустроен дом – способ соединения бруса, качество конопатки (если производилась), тип вентиляции, расположение на местности и так далее. Но даже такой небольшой обзор свойств и характеристик дает много информации  для оценки того, что же действительно лучше. Ну а какой вид бруса, профилированный или клееный лучше  купить, решать придется вам, уважаемый читатель.

Отличие клееного деревянного бруса от профилированного

Дома из натурального дерева популярны издавна. Но при выборе материала для своего жилища важно разобраться в деталях и тонкостях применяемых технологий. Просто набирая в запросе поисковой системы сочетания слов «строительство клееный брус» или «массив профилированная древесина» можно быть введенным в заблуждение красивой рекламой производителя, который, возможно, умалчивает о тех или иных нюансах. На самом деле эти стройматериалы имеют существенные различия, и решение нужно принимать с учетом всех плюсов и минусов, им присущим.

Технология производства

Профилированный брус получают из цельного бревна, у которого попросту срезаются четыре стороны для придания соответствующего размера и сечения. Предусматривается система соединения при последующей укладке: это может быть стыковочный узел типа «гребень-выемка» или «шип-паз». Клееный же набирают из отдельных ламелей, сращиваемых при помощи специальных скрепляющих составов под давлением, после чего строгают для доведения до нужного габарита. В обоих случаях сборка сруба из блоков стандартных размеров удобна и практична. Элементы его плотно фиксируются. По желанию между ними закладывается герметизирующий уплотнитель.

Казалось бы, монолитная древесина лучше, чем составная, но в данном случае утверждение спорно. Известно, что дом тем теплее, чем толще его стены. Но стоимость цельного бревна возрастает нелинейно при увеличении размера – просто потому, что найти подходящее сырье становится сложнее. Кроме того, антисептическая и огнеупорная пропитка (обязательная процедура) тем труднее, чем крупнее элемент. То же относится и к сушке: так, дом из профилированного бруса более подвержен последующей усадке, которая может доходить до 3-5%. Для клееных же образцов проблемы пропитки и удаления влаги легко решаются на этапе подготовки ламелей.

Дефектология

Разные технологии производства выдвигают различные требования к качеству готовой продукции. Кривизна балки цельного профилированного бруса не должна превышать 1/20 его ширины, для клееного материала этот параметр составляет 1/30 часть. Максимум кромочной кривизны на длине 2 метра в первом случае – 10 мм, во втором – всего 6. Допустимая глубина трещин от усадки соответственно 1/2 и 1/3 толщины.

Вроде бы все параметры подталкивают к выбору именно клееного бруса. Он несколько лучше держит тепло, прочнее обычного дерева за счет геометрии взаимного расположения ламелей. Но у цельного есть существенное преимущество: не нужно заботиться о сохранности внутренних контактных соединений. Такой дом не требует обшивки для предохранения от природных осадков. Клей же не пропускает воздух и может со временем выветриваться или иным образом изменять свои свойства: химический состав и качество его остается на совести фирмы-производителя, в то время как натуральная древесина ведет себя предсказуемо.

Вопрос, какой именно материал предпочесть, в каждом конкретном случае зависит от потребителя. Оптимальный выбор – тот, который в дальнейшем не приведет к разочарованию. Это относится к прочности и долговечности сруба, необходимости дополнительной его отделки, срокам строительства и многим другим факторам.

В чем отличие профилированного бруса от клееного?

Строительство домов из дерева на сегодняшний день от компании «СтроимДоМ» находится на высоте. Такое строительство весьма популярно, так как пиломатериалов на рынке довольно много, ассортимент довольно широкий. Давайте разберемся дачные дома из бруса и зимние дома из бруса , лучше всего строить из клееного или же из профилированного материала.

Клееный и профилированный брус: характеристики свойства

  • Сырье. Профилированный брус изготавливается из цельной древесины, а клееный в свою очередь получается с помощью склеивания ламелей.
  • Размеры. Профилированный брус ограничивается размерами заготовок из дерева. Клееный же брус имеет довольно широкий диапазон размерной линейки.
  • Экологичность. Клееный брус использует в своем производстве клей, в котором содержится различная химия. Профилированный брус же проходит этап дополнительного обрабатывания поверхности с помощью антисептиков.
  • Воздухопроницаемость. У профилированного бруса этот показатель соответствует породе древесины, из которой он создан. У клееного бруса этот показатель достаточно ниже.
  • Прочность. Этот показатель лучше всего у клееного бруса, у профилированного он ниже.
  • Эстетичность. Профилированный и клееный брус в этом плане идут наравне.
  • Стоимость. Цена за профилированный брус намного ниже, чем у клееного.

Такой брус идеально подходит для того, чтобы построить финские дома из бруса.

Преимущества строительства домов из бруса

Клееный брус. Хорошее качество конструкций стен, надежность, правильная геометрия, хорошая теплоэффективность,

Профилированный брус. Эстетичность и экологичность материала, относительно невысокая стоимость, высокое качество и надежность зданий.

На самом деле, любой из этих материалов прекрасно подходит для постройки жилого дома из бруса для круглогодичного проживания.

Клееный брус или обычный. Что выбрать?

Сегодня строительство частных домов и дач из натуральных материалов крайне популярно. Все устали жить в коробках из бетона, поэтому в строительстве домов часто используют дерево. Поэтому особую актуальность приобрел вопрос: «Какой брус лучше, клееный или обыкновенный?».

Но ответ на вопрос, свой для каждого проекта дома, и подбирать вид бруса следует исходя из его основных характеристик.
Рассмотрим основные характеристики обыкновенного бруса.
Цельный брус заслужил свою популярность благодаря бюджетной стоимости. Его производят с помощью метода окантовки бревна по четырем сторонам. Один из недостатков сразу становится очевидным – отсутствие ровного сечения. Большая часть деревьев имеем естественные изгибы, искривления и неровности. Существуют также несколько скрытых минусов, которые могут обнаружиться уже в процессе эксплуатации. Поэтому данный материал – отличный вариант для строительства небольшого дачного домика. 

Основные положительные характеристики обычного бруса:
1. Материал широко распространен. Его легко и быстро можно приобрести в нужных объемах. 
2. Экологически чистый материал.

Минусы обычного бруса:
1. Требуется дополнительно проводить работу по отделке и острожке.
2. Внешний вид готового сооружения требует дополнительных трудозатрат по отделке и утеплению швов, так как характера усушка данного вида материала. Только при таких дополнительных работах вид дома сможет отвечать хотя бы средним эстетическим требованиям.
3. Через некоторое время, в доме появятся трещины, обусловленные высыханием материала.
4. Для того чтобы грибки и плесень не размножались, необходимо провести дополнительную обработку.
5. Дополнительные затраты на отопление.
6. Удастся сэкономить только на брусе, но уйдет много средств и времени на дополнительные работы по отделке.

Второй популярный материал – профилированный клееный брус и благородные породы дерева.

Сухой профилированный брус изготавливают из таких пород как ель, сосна, лиственница, кедр. В процессе производства брусу предают нужные формы. Геометрически правильные формы считаются более удобными для строительства, чем классические цилиндры. Внутренняя сторона бруса ровная , а внешняя изготовлена в виде полуовала. Но существует вариант с двумя ровными сторонами. С боков предусмотрены специальные пазы и шипы, которые позволяют быстро скреплять материал. Но стоит помнить, что данный вид бруса, обладает всеми характеристиками натурального дерева, а значит, и всеми проблемами с ним связанными.

Клееный брус и его характеристики.
Технология производства бруса достаточно сложная, и включает несколько этапов:
1. Изготовление досок из бревен.
2. Процесс просушивания.
3. Обработка.
4. Склейка и вырезка.

Благодаря наличию нескольких склеенных ламелей, такой брус более надежен и долговечен, чем обыкновенный. Этот вариант превосходно подойдет для возведения добротного дома, или модного экокоттеджа.

 Преимущества клееного бруса:
1. Четкая геометрия бруса способствует повышению скорости строительства объекта.
2. Высокие показатели эстетики здания сохраняются в процессе его эксплуатации.
3. Прочный материал.
4. Не подвергается усадке.
5. Антисептическое покрытие, которое уже нанесено, препятствует образованию грибка и плесени.
6. При производстве учтены все особенности эксплуатации деревянных домов.
7. Не содержит вредных и опасных для человека веществ.
8. Минимальные затраты на отделочные работы.
9. Дом теплый.

Минусы клееного бруса:
1. Несколько дороже чем обычный брус, но минимизация затрат на отделку, полностью окупает его стоимость.
2. Отсутствует циркуляция воздуха и пара через клееный брус, что несколько ухудшает микроклимат в помещении.

Преимущества данного вида материала перед обыкновенным брусом очевидны. Дом из клееного бруса предназначен для круглогодичного проживания.
Существует ещё один интересный ход в строительстве – совмещение клееного бруса с обыкновенным брусом.

Где купить?
Как избежать подводных камней при покупке клееного бруса:
1. Заказывайте материал только в проверенных точках продаж, а в идеале у производителя.
2. Проверяйте качество и размеры материала перед погрузкой. Спилы должны быть ровными. На клееных досках не должна быть видна кора.
3. Также важно проверить качественность использованного клея. Ведь именно от него зависит долговечность и эстетические свойства материала. Вам понадобится срезать небольшую часть бруса, взвесить её, и сохранить результат. Затем варите данную часть в воде 120 минут. После просушки качественный материал снова вернет свой вес. И некачественный, ещё и расклеится.
4. Упакованный в пленку брус не всегда качественный, его также необходимо проверять.
На производстве качество априори контролируется технологами, и проходит все необходимые итоговые проверки. Производитель работает на репутацию, постоянных клиентов, и крупных заказчиков, поэтому все технологии отрабатываются полностью, и используется только качественное оборудование.

Можно подвести итог. Если вы планируете построить полноценный жилой дом, то оптимальный выбор - клееный брус. А для строительства летнего дачного домика, или хозяйственного помещения вполне подойдет и обыкновенный брус. Также хорошая идея для строительства дома грамотное сочетание двух видов материала. 

Приобретать клееный брус в компании "Люкс Брус" надежно и выгодно.

  • Мы работаем на рынке уже тринадцать лет.
  • Используем только экологически чистые материалы.
  • Ценообразование прозрачное, и понятно для клиента.
  • Также вы получаете возможность лично убедиться в качестве материала и работ, есть возможность оценить дома, которые построены нашей компанией тринадцать лет назад.

 В компании вы можете заказать строительство объекта как полностью под ключ, так и купить  домокомплект. Обращайтесь, и наши специалисты рассчитают стоимость строительства вашего объекта всего за один день.

Профилированный брус или клееный: что лучше?

Натуральное дерево до сих пор является одним из самых популярных материалов, используемых для строительства домов, беседок, деревянных бань и т. д. Оно отлично выглядит, обеспечивает экологичность, к тому же при соответствующей обработке отличается особо долгим сроком эксплуатации. Но если раньше большинство людей предпочитали возводить дома из бревен, то сейчас лидирующие позиции по популярности у бруса, ведь он отличается такими характерными чертами:

  • легкий монтаж;
  • доступная стоимость пиломатериалов;
  • идеальный в плане геометрии профиль;
  • гарантированно привлекательный внешний вид натурального дерева;
  • влага не попадает внутрь конструкции;
  • исключено появление щелей.

Особенности профилированного материала

Создается он из хвойных пород деревьев, из цельного массива с помощью фрезерования и строгания. Получается заготовка, которую обрабатывают таким образом, чтобы придать ей определенную геометрическую форму. Готовое изделие тщательно очищают. Лицевые стороны конструкций могут быть выпуклыми, что позволяет имитировать оцилиндрованное бревно. Именно такие изделия наиболее пригодны для сооружения постройки, которая будет использоваться в зимний период. Стены получаются очень прочными, все детали так плотно прилегают друг к другу, что отсутствуют зазоры, щели. Материал не выпускает тепло и не впускает холод.

Характеристики клееного материала из древесины

Как и в предыдущем случае, материл — натуральное дерево. Заготовка распиливается на ламели (отдельные доски). Им придают максимальную гладкость, склеивают друг с другом, а после сушат. В итоге изделие помещается под пресс, где доходит до готового состояния. Полученная доска может достигать длины в 18 метров.

Преимущества:

  • очень прочен;
  • венцы не теряют форму;
  • не растрескивается со временем;
  • практически не подвержен усадке.

Отвечая на вопрос, какой же материал лучше для строительства, следует выделить основные критерии:

  • Влажность. У клееного бруса показатель не превышает 14%, а значит, как отмечалось выше, материал сопротивляется усыханию. Профилированный же имеет натуральную влажность, после сушки она может составлять до 20%. Однако благодаря ее равномерному распределению изделия получаются довольно прочными, невосприимчивыми к гниению, можно высушить до 10 %, также как и клееный. При достижении древесиной показателя влажности порядка 8% происходит кристаллизация смолы внутри материала, что препятствует дальнейшему набору влаги из воздуха.
  • Прочность. Клееный материал более прочный, потому что он склеен из большого количества маленьких стабильных кусков древесины. Аналогия веник: одну веточку сломать легко, а весь веник очень сложно.
  • Усадка. Клееный брус имеет меньшую усадку, чем профилированный.
  • Бюджетность. Первенство в этом вопросе достается профилированному брусу. Он отлично подходит для тех, кто хотел бы сэкономить, главный минус – крутит очень сильно в готовом срубе.
  • Экологичность. Клееный брус изготавливается с применением поливинилацетатного и полиуретанового клеевого состава. А вот профилированный сохраняет все свои натуральные свойства, не содержит вредных примесей.

Отвечая на главный вопрос, клееный брус лучше, но он дорогой и бывает расклеивается. Профилированный дешевле, но трескается (если естественной влажности). Его сильно крутит.

Вы можете соорудить бани из профилированного бруса или клееного, заняться строительством домов или других деревянных построек. Оба материала отлично подходят для этих целей.

Поделитесь знаниями!

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses - Houses for Health» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании произвели и построили сотни деревянных домов в разных странах - Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах, ОАЭ, Польша, Россия, Франция.более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. ...

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» - компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания. ...

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса "Dina’s Morning" - большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем.. Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства. ...

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» - домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел, просторная кухня-гостиная. ...

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной террасы и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома....

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из ...

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка....

«Шварцвальд» - стоимость системы отопления «тепловой насос» ниже стоимости прокладки газа на большие расстояния. Монтаж уникальной системы отопления для деревянного дома «Шварцвальд» может осуществляться параллельно с производством и ...

Руководство архитектора по адресу: Клееный брус

Архитекторы: Продемонстрируйте свой следующий проект с помощью Architizer и подпишитесь на наш вдохновляющий информационный бюллетень .

В последние годы архитекторы по всему миру заявили, что клееный брус является высокотехнологичным строительным материалом будущего, которому мы все должны уделять много внимания. По мере того, как сталь и бетон постепенно отходят на второй план из-за их высоких экологических издержек, деревянная архитектура - во всех формах и размерах - поднимается на захватывающие новые высоты.

По словам Майкла Грина в его иллюстрированном выступлении Ted Talk «Почему мы должны строить деревянные небоскребы»: «Мы находимся в начале революции, я надеюсь, в том, как мы строим, потому что это первый новый способ построить небоскреб за последние 100 лет. лет или больше.Но проблема состоит в том, чтобы изменить восприятие обществом возможностей, и это огромная проблема. По правде говоря, инженерия - самая простая часть этого ».

Поиск производителей клееного бруса

Музей деревянного моста Юсухара, Kengo Kuma and Associates

Клееный брус

Клееный брус: Клееный брус - это многослойная древесина, которую часто называют прочностью, красотой и надежностью. Материал состоит из нескольких слоев структурной древесины, которые были склеены вместе с помощью клея, чтобы сформировать более крупный, потенциально огромный кусок дерева.Развитие строительства с использованием этого материала радикально изменило масштабы архитектурных возможностей использования древесины.

Художественный музей Аспена от Shigeru Ban Architects

Клееный брус часто выступает в качестве жизнеспособной альтернативы конструкционному бетону и стали. По сравнению с бетоном и сталью, клееный брус может создавать более легкую конструкцию с меньшим углеродным следом, которая намного прочнее, чем фунт за фунт. Из клееного бруса могут быть сформированы различные структурные компоненты, включая параллельные балки, предварительно выгнутые балки, наклонные балки, изогнутые балки, пролетные балки и фермы.Возможности дизайна практически безграничны.

Smile от Alison Brooks Architects Ltd была изготовлена ​​из 12 панелей CLT из тюльпанового дерева промышленного размера компанией Züblin-Timber в Германии.

Поперечно-клееная древесина (CLT) : CLT - еще одна популярная форма клееной конструкционной древесины, которая обладает многими из тех же превосходных характеристик. Согласно StructureCraft, «панели из перекрестно-ламинированной древесины (CLT) формируются путем укладки и склеивания последовательных перпендикулярных слоев древесины.Затем многослойные стопки прессуются в больших гидравлических или вакуумных прессах, чтобы сформировать взаимосвязанную панель ».

Santo CLT Office компании Junichi Kato and Associates использует CLT в качестве конструкционного и отделочного материала здания.

Количество слоев в панели обычно составляет от трех до семи, хотя они могут значительно превышать это число. Панели CLT могут легко включать проемы для окон и дверей, а также трассы для электрических и механических систем, прежде чем они будут отправлены на место.

Музей деревянного моста Юсухара, Kengo Kuma and Associates

Эстетика

Профили: Используя клееный брус, можно получить все, от простых арочных форм до впечатляющих конфигураций с очень малыми радиусами. Изогнутый клееный брус изготавливается путем изгибания ламинированных плит перед их склеиванием, фиксацией и отверждением.

Размер: Одним из самых больших преимуществ клееного бруса является то, что его можно производить самых разных размеров.Сверхширокие балки можно изготавливать, укладывая доски разной ширины бок о бок и переворачивая каждый слой так, чтобы было перекрытие и не было прямого вертикального стыка.

По данным StructureCraft и Structural Timber Association, длина клееных панелей ограничена только производственными и транспортными ограничениями. Теоретически клееные панели могут охватывать любую вообразимую длину, и на сегодняшний день площади крыш, превышающие 100 000 квадратных метров, были построены с использованием клееного каркаса.

Художественный музей Аспена, архитектурное бюро Shigeru Ban Architects

Класс древесины: Стандарт ANSI A190.1 - стандарт APA для изделий из дерева - устанавливает признанные на национальном уровне требования к производству и сертификации конструкционного клееного бруса. Эти стандарты предусматривают четыре степени внешнего вида для клееной продукции: каркасный, промышленный, архитектурный и премиум-класса.

Клееный брус для облицовки и промышленного класса обычно используется в скрытых областях, которые не видны публике.Когда клееный брус используется в качестве фасадного материала или открытого элемента, настоятельно рекомендуется использовать клееный брус архитектурного качества. Клееный брус высшего сорта обычно доступен только по индивидуальным заказам и используется в тех случаях, когда ожидается высокий трафик. Клееный брус премиум-класса обеспечивает исключительно качественную и гладкую поверхность.

Поиск производителей клееного бруса

Основным строением фабрики пассивных домов BC, созданной архитектурой Хемсворта, является столб и балка из клееной ели Дугласа со стенами из поперечно-клееных деревянных панелей из массива дерева.Все эти материалы были произведены Structurlam в Британской Колумбии.

Породы древесины: Для производства клееной древесины подходят самые разные породы. Некоторые из наиболее распространенных типов включают SPF (ель-сосна-пихта), пихта Дугласа, лиственница и аляскинский кедр. Реже используются лиственные породы, такие как дуб и сладкий каштан. Одним из преимуществ клееной древесины является то, что производители могут использовать небольшие куски дерева, которые в противном случае пошли бы прахом.

Церковь Алгарда, автор LINK arkitektur

Производительность

Акустические характеристики: Сама по себе древесина пропускает большую часть звука и не особенно хорошо его поглощает.Однако древесина отлично работает в сочетании с пористым звукопоглощающим материалом. Для получения дополнительной информации см. Как указать: акустические панели.

Области применения: Общие области применения клееного бруса включают полы, крыши, стены, стены, работающие на сдвиг, и сердцевины. Благодаря своей несущей способности материала клееный брус подходит для вертикального и горизонтального монтажа.

Центр инноваций и дизайна древесины компании MGA | Michael Green Architecture включает в себя простую, «сухую» структуру из интегрированных в систему напольных панелей CLT, клееных колонн и балок, а также массивных деревянных стен.

Время строительства: По сравнению с бетонными и стальными конструкциями, проекты из клееного бруса могут быть установлены в гораздо более короткие периоды времени, поскольку все материалы прибывают на место предварительно изготовленными в сухом состоянии. Это также означает, что они требуют меньше места для хранения и могут быть доставлены точно в срок, что может оказаться очень важным в густонаселенных городских районах. В среднем клееный брус укладывается в три раза быстрее, чем монолитный.

Клееный брус обугленный; Изображение через Росборо

Огнестойкость: Несмотря на то, что деревянные каркасные конструкции постоянно проверяются на огнестойкость, тщательные испытания неоднократно подтверждали, что клееный брус обеспечивает отличную огнестойкость благодаря своим характеристикам обугливания.По словам Вудерры, после 30 раз воздействия огня будет повреждено только около ¾ дюйма клееного бруса, тогда как стальная конструкция рухнет при тех же обстоятельствах.

Как отмечается в Popular Science, «Сталь уязвима для плавления в огне, скручивания и деформации от жары. Древесина же обугливается снаружи, но пламя не проникает сквозь ее сердцевину. После того, как огонь утихнет, деревянная балка останется стоять ».

График, отражающий воздействие дерева, стали и бетона на окружающую среду; Изображение предоставлено Structurlam от Dovetail Partners с использованием эко-калькулятора Athena (2014)

Устойчивость: По словам Майкла Грина в его выступлении на Ted Talk «Почему мы должны строить деревянные небоскребы», на сталь приходится 3% выбросов парниковых газов, производимых человеком, а на бетон - 5%, что в сумме составляет 8% ежегодно.В то же время дерево - единственный материал, из которого могут строить архитекторы, выращенные благодаря силе солнца.

Рассмотрение воздействия клееного бруса как строительного материала на окружающую среду обычно следует по двум основным направлениям: его способность сокращать выбросы углерода в процессе производства и, что особенно важно, обеспечивать хранение углекислого газа после завершения строительства и эксплуатации.

Согласно исследованию 2014 года, опубликованному в Journal of Sustainable Forestry, до 31% глобальных выбросов углекислого газа можно было бы избежать, построив строительство из дерева, а не из стали и бетона.Кроме того, здания с деревянным каркасом могут фактически связывать углекислый газ, что позволяет им служить поглотителями углерода на протяжении всей своей жизни. В частности, при использовании в зданиях 1 кубический метр древесины может улавливать 1 тонну углекислого газа.

Многоцелевой зал Gammel Hellerup Gymnasium от BIG - Bjarke Ingels Group

Тепловые свойства: Клееный брус обладает замечательными тепловыми свойствами, которые помогают предотвратить образование тепловых мостиков и способствуют эффективному монтажу ограждающих конструкций здания.Дополнительные изоляционные материалы также можно сочетать с клееным клеем; это обычно происходит на этапах строительства после изготовления.

Примеры из практики

5 великолепных клееных конструкций от Shigeru Ban Architects

Шигеру Бан - архитектор, получивший Притцкеровскую премию, зарекомендовавший себя как бесспорный мастер нетрадиционных материалов. Его завершенные проекты - от музея, построенного из переработанных транспортных контейнеров, до собора, построенного из картонных трубок и переработанного пластика, - выглядят не как единое портфолио, а скорее как серия экспериментов, постоянный поиск новых, более экологичных способов строительства. .В последние годы этот поиск привел Сигеру Бан к материалу, известному как клееный брус. Благодаря этому чудесному материалу Бан смог объединить свою страсть к инновациям с умением работать, создавая замысловатые конструкции, которые раздвигают границы экологичного дизайна.

Горный ресторан Björk от Murman arkitekter AB

Конструкционная древесина: определение клееного бруса для каждой архитектурной типологии

Клееные балки и колонны бывают разных форм и размеров.Поскольку они являются однородными, стабильными и предсказуемыми, встраивание клееного бруса в здание не только экономически выгодно, но и позволяет создавать открытые пространства, которые было бы трудно достичь с помощью обычных деревянных каркасов. Этот сборник проектов показывает, как этот конструкционный материал может быть использован для самых разных типов зданий, от домов и офисов до церквей и учебных заведений.

Архитекторы: Продемонстрируйте свой следующий проект с помощью Architizer и подпишитесь на наш вдохновляющий информационный бюллетень .

Профнастил. Клееный брус

Деревянные дома из клееного бруса

Благодаря низкой проводимости блочной стены стена в блочном доме не излучает холода. Поэтому требуется относительно небольшая тепловая энергия. Преимущество, которое окупается. В «Белсруб» древесина не подвергается химической обработке, так как перед обработкой ее сушат. Поэтому вредное испарение защитных средств и растворителей в бревенчатом доме невозможно.Независимые эксперты также обнаружили, что содержащиеся в массивном бревенчатом доме смолы значительно снижают электросмог.

  • Возможные толщины стенки бревна:

Это прочная, воздухопроницаемая стена, которая благодаря свойствам материала не требует дополнительной теплоизоляции. В отличие от балок из сердцевины и массивной древесины, балки из клееной древесины состоят из нескольких узких балок. Балки склеиваются между собой клеем (не растягивается). Отдельные балки обычно прибл.Шириной 4 см, так что блочная балка шириной 20 см состоит из 5 склеенных между собой балок.
Клееные деревянные балки обладают преимуществом более низкой осадки по сравнению с балками из сердцевины или массивной древесины. Балки также почти не коробятся и образуют меньше трещин на поверхности.
Однако клей сводит к минимуму открытую диффузию, которая ухудшает часто рекламируемый естественный климат жилого помещения в бревенчатом доме. В свою очередь, теплоизоляция балки увеличивается, что снижает расходы на отопление в зависимости от конструкции.
В целом клееный брус дороже из-за более сложного производства. Если вы хотите построить максимально приближенный к природе и вам нравится типичный климат бревенчатой ​​хижины, вы должны предпочесть брус из сердцевины для внешней стены бревенчатой ​​хижины, возьмите его немного толще и сэкономьте деньги.
Клееный деревянный брус почти всегда используется в строительстве бревенчатых домов для балок крыши, в основном также для балок перекрытия и обязательно для тяжелых балок, если этого требует строительное законодательство. Клееные деревянные балки имеют более высокую несущую способность, чем балки из цельной древесины, а также более жесткие.

Готовая к установке конструкция, которая была точно распилена, прорезана и промаркирована на заводе.

  • Возможные толщины стенки бревна:

  • Что такое клеевые связующие и как они изготавливаются?

Клеевое связующее - это коммерческое название клееной древесины, промышленного изделия из дерева, обладающего рядом преимуществ по сравнению с обычными пиломатериалами. Производство клеевых связующих происходит в несколько этапов.Окоренные бревна разрезаются на доски и искусственно сушатся в сушильных камерах до тех пор, пока их средняя остаточная влажность не составит не более 15%. Неподходящие доски, например, с трещинами или сильными разветвлениями, выбрасываются перед этим процессом.

Высушенные доски затем разрезаются по длине, строгаются и соединяются в так называемые ламели с помощью шипового соединения. Эти ламели из досок приклеиваются к брусу различных размеров и снова строгаются. Влажность древесины постоянно контролируется на протяжении всего производственного процесса, чтобы гарантировать неизменное качество.

  • Другие преимущества клееной древесины и клееного бруса.

Древесина без трещин выглядит красиво и обеспечивает безопасность строителям и ремонтникам. Клееный брус ждет с другими

Преимущества:
• малый вес, высокая грузоподъемность - легче стали, но такая же эластичность,
• простота в работе для разнорабочего и разнорабочего,
• сушка с остаточной влажностью 10 / - 2% (допускаются определенные допуски согласно DIN 18203 и EN 1194). В закрытых помещениях с нормальным кондиционированием воздуха ожидается балансная влажность древесины около 9 процентов,
• пожаробезопасная,
• стандартизированная и четко определенная в отношении прочности, влажности древесины и склеивания.
• высокое качество с гладкой, эстетичной поверхностью
• теплоизоляция,
• архитектурно интересная - клееный брус может изготавливаться с большими пролетами.

При поиске подходящего производителя деревянных домов деревянные дома от Белсруб были не только привлекательными с точки зрения внешнего вида, но и впечатляли своим высоким качеством.

  • Holzschrauben mit Feder "Sila"

Монтаж в рукавицах Blockbohlenhaus Holzschrauben mit Feder "Sila".Die Verwendung der Holzschrauben mit mit dem Federelement "Sila" an den Eckverkämmungen verstärkt die Erdbebensicherheit vom Blockbohlenhaus während des Erdbebens. Sie dienen als Stoßdämpfer. Die Holzschraube «Sila» лучше всего на Schraube und einer starken Feder. Diese Schraube wirkt während des Erdbebens wie eine Dämpfungsfeder.

Ein Haus bedeutet heimische Behaglichkeit, Wohligkeit und Ruhe. Man schätzt in der ganzen Welt Familienwerte. Das sieht man auch beim Bau des Hauses.Für die erdbebengefährdeten Gebiete ist es wichtig, dass das Haus erdbebensicher ist. Die Außenansichten, seine Dimensionen und Schönheit hängen vom Stellenwert des Bauherren ab und die Sicherheit des Bauherren und seiner Familie hängen von der Erdbebensicherheit ab. Es ist von großer Bedeutung das Haus nicht nur schön und bequem, sondern auch sicher zu bauen. Darum wählt man die besten Baumaterialien und die erfahrensten Fachleute. Die quaderförmigen, ebenerdigen Blockbohlenhäuser gelten als erdbebensicher.Seit kurzem baut man mittels der neuen Methoden nicht nur ebenerdige Gebäude sondern auch erdbebensichere mehrgeschossige.

В результате соблюдения сложных технологических процессов (предварительная сушка, склейка под прессом и др.) Конечный продукт из этой древесной массы имеет минимальную усадку и практически не деформируется. По этим характеристикам клееный брус превосходит аналогичные характеристики круглого бруса или профилированного бруса.

Точность и скорость.

На современном высокоточном оборудовании распилили древесину согласно технической проектной документации. Поскольку всю работу по подготовке комплекта вашего будущего дома из клееного бруса мы делаем самостоятельно, процент брака у нас минимален. Это означает, что ваш дом будет построен очень быстро, а качество столярных изделий будет безупречным.

Надежность и прочность.

Технология производства клееного бруса предусматривает обустройство массивной части древесины снаружи, что придает будущему дому дополнительную прочность и надежность.Кроме того, клееный брус демонстрирует прекрасные теплоизоляционные свойства. При сравнении уровня теплопотерь в стенах из красного кирпича с аналогичными параметрами и в стенах из клееного бруса было установлено, что кирпич в три раза хуже деревянного. Для обеспечения определенного уровня теплоизоляции в деревянном доме из клееного бруса толщина стен должна быть не менее 200 мм, а в кирпичном доме - не менее 600 мм!

Комфорт зимой и летом.

Естественная структура древесины способствует поддержанию здорового микроклимата в доме даже при резкой смене погодных условий. Так, зимой деревянный дом надолго сохранит приятное тепло, а летом - приятную стужу.

Экономика.

Стартовая цена на клееный брус дороже аналогов из профилированного бруса и кругляка в среднем на 50%. Эта разница частично компенсируется хорошими эксплуатационными характеристиками (имеет небольшую усадку, практически не деформируется и т. Д.)). К тому же можно частично сэкономить бюджет при отделке деревянного дома из клееного бруса. При желании можно частично оформить интерьер без помощи специалистов.

Экологичность.

Дерево - строительный материал природного происхождения. В деревянных домах нет вредных паров и токсинов, как это часто бывает в домах из искусственных строительных материалов. Жизнь в деревянных домах подходит людям с сердечно-сосудистыми заболеваниями, поскольку эфирные масла, содержащиеся в древесной массе, положительно влияют на дыхательную систему и центральную нервную систему людей.

APA - Ассоциация инженерной древесины

Главная> Продукция> Клееный брус

Универсальный продукт из дерева обеспечивает прочность, красоту и надежность
Основы из клееного бруса

Клееный брус, или клееный брус, представляет собой инновационный строительный материал. Фунт за фунт, клееный брус прочнее стали и имеет большую прочность и жесткость, чем размерный пиломатериал сопоставимого размера. Повышенные проектные ценности, улучшенные характеристики продукции и ценовая конкурентоспособность делают клееный брус лучшим выбором для проектов от простых балок и коллекторов в жилищном строительстве до высоких арок для куполообразных крыш, охватывающих более 500 футов.

Клееный брус представляет собой конструктивную деревянную балку, рассчитанную на нагрузку, состоящую из деревянных пластин, или «ламелей», склеенных вместе прочными, влагостойкими клеями. Волокна пластинок параллельны длине элемента. Клееный брус универсален: от простых прямых балок до сложных изогнутых элементов. Клееный брус доступен как в индивидуальном, так и в стандартном размере, а также в одной из четырех классификаций внешнего вида: премиум, архитектурный, промышленный или обрамляющий.


Обычные аппликации из клееной древесины

Клееный брус имеет репутацию использованного в ярких, открытых объектах, таких как сводчатые потолки и другие конструкции с высокими открытыми пространствами.В домах, церквях, общественных зданиях и других легких коммерческих сооружениях клееный брус часто используется из-за его красоты и прочности. Это также рабочая лошадка в распространенных скрытых приложениях, включая простые прогоны, коньковые балки, коллекторы гаражных ворот, балки перекрытия и большие консольные балки. В коммерческом строительстве клееный брус используется в самых разных областях, от больших плоских крыш до сложных арок. Клееный брус также подходит для сложных условий эксплуатации мостов, опор, траверс и причалов.Узнайте больше о клееной древесине в коммерческом и жилом строительстве.


Проклейка клееного бруса

Клееный брус доступен как в нестандартном, так и в стандартном размере. Стандартные балки изготавливаются стандартных размеров и нарезаются по длине, когда балка заказывается у дистрибьютора или дилера. Стандартная ширина балок, используемых в жилищном строительстве, включает: 3-1 / 8, 3-1 / 2, 5-1 / 8, 5-1 / 2 и 6-3 / 4 дюйма.

Для нежилых приложений, где проектирование регулируется длинными пролетами, необычно большими нагрузками или другими обстоятельствами, обычно указываются нестандартные элементы.Обычные нестандартные формы включают прямые балки, изогнутые балки, наклонные и изогнутые балки, радиальные арки и арки Тюдоров.


Знак качества APA

Клееный брус, производимый членами APA, сертифицирован торговой маркой APA. Знак означает, что производитель привержен строгой программе проверки и тестирования качества и что продукция производится в соответствии со стандартом ANSI A190.1, Стандарт на изделия из дерева - структурный клееный брус.Торговая марка APA признана всеми основными строительными нормами и правилами для моделей.


Публикации из клееного бруса

Справочник по клееному брусу, форма X440, описывает клееный брус с товарным знаком APA, рассматривает важные конструктивные соображения и включает руководство по техническим характеристикам. Он также подчеркивает некоторые из многих областей применения клееного бруса в строительстве.

Загрузить>

Таблицы расчета клееных балок, форма S475, содержат рекомендуемые предварительные расчетные нагрузки для двух наиболее распространенных применений клееных балок: крыш и полов.В таблицах указаны значения свойств и грузоподъемности сечений, а также допустимые нагрузки для простых пролетных и консольных балок.

Загрузить>


Библиотека ресурсов

Получите доступ к полному списку публикаций APA о клееной древесине в библиотеке ресурсов APA.


Клееный брус | переплет

Продукция

binderholz - поставщик полного спектра клееной продукции. Его основная компетенция - производство балок прямой и специальной формы. Клееный брус состоит как минимум из трех деревянных ламелей, приклеенных параллельно волокнам.Благодаря сортировке по прочности и гомогенизации деревянных ламелей достигается высокая несущая способность по сравнению с обычными строительными лесоматериалами. Высокая несущая способность, стабильность размеров, разнообразие продуктов и отличное качество поверхности позволяют использовать широкий спектр возможностей в строительстве.

Преимущества

несложный | быстро | свет | стабильный

  • несущая способность
  • стабильность размеров
  • короткие сроки строительства
  • малый вес
  • высокое качество поверхности
  • высокий уровень заводского изготовления
  • большое разнообразие форм
  • небольшие размеры компонентов с высокими уровнями прочности
  • архитектурно-строительная универсальность

Клееный брус GLT стандарт

Клееный брус изготавливается стандартно, любой длины, размера, класса прочности и качества поверхности в зависимости от требований заказчика.Благодаря устойчивому развитию завода в Йенбахе в последние годы, прежде всего в производительности, доходности и качестве в сочетании с интеллектуальными ИТ и программными решениями, предприятие стало лидером в области затрат и технологий в отрасли производства клееной древесины. Время обработки заказа, независимо от разнообразия размеров, составляет не более 8 часов от первого этапа производства шипового соединения до погрузки. На заводе 3 за этим процессом наблюдает только один сотрудник с помощью 40 мониторов с большим экраном.

Для всех завершенных упаковок GLT был построен автоматический стеллажный склад, в котором одновременно можно хранить до 850 отдельных упаковок или 2 000 м³ упаковок GLT. Процесс хранения и извлечения упаковок из хранилища полностью автоматизирован с помощью специально разработанной программы управления складом, без которой быстрая, безошибочная и безаварийная обработка была бы невозможна. Еще одна новинка заключается в том, что мы по возможности предварительно загружаем все грузы в полосе погрузки. Таким образом, при трехсменном режиме работы на двух погрузочных площадках предварительно загружается до 35 грузовых автомобилей в день.

Элементы потолка Glulam GLT

Благодаря высокой степени заводской готовности наши потолочные элементы из клееного бруса GLT можно укладывать в кратчайшие сроки на необработанные потолки, по которым можно сразу пройти. Нижняя сторона потолочных элементов также может быть изготовлена ​​с видимым качеством по запросу. Элементы оптимально защищены от повреждений при транспортировке и обращении с помощью специальной упаковки. Наши современные производственные мощности теперь также предлагают эти элементы с шлифованной поверхностью .Кроме того, теперь мы можем поставлять также подходящие трехслойные панели из массива дерева в качестве соединительных панелей для нашего потолка с фальцем. Кроме того, новая онлайн-система обработки помогает оптимизировать время доставки после выпуска чертежа на одном листе. Наш клееный брус можно использовать не только для потолков, но и в качестве стенового и кровельного элемента.

Glulam GLT потолочные элементы

Фирменные блюда из клееного бруса GLT

Специальные компоненты из клееного бруса - это балки с размерами, выходящими за рамки стандартных размеров, но также и с такими формами, как балки скатной крыши, наклонные балки с прямыми нижними кордами, изогнутые балки и произвольные формы.Они доступны исключительно по запросу.

видео

Информационный материал

Glulam

Glulam GLT Потолочные элементы

Массив дерева для строительства | KVH®

Контакт

Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами напрямую по телефону +43 5244 601.
По запросу мы с радостью вышлем вам более подробный информационный материал. Пожалуйста, заполните форму.Все поля, отмеченные *, являются обязательными.

Данные из контактной формы отправляются в различные отделы компаний binderholz для обработки вашего запроса. Узнайте больше о нашей защите данных здесь.

Механические свойства клееного бруса с различными схемами сборки

Секция клееного бруса со слоями разных сортов может эффективно использовать прочность материала и снизить стоимость. Испытание на 4-точечный изгиб было проведено на 18 образцах для исследования механических свойств клееной древесины.Для сборки секций балки использовались однородные, асимметричные смешанные и симметричные смешанные образцы. Прочность на изгиб и надежность балок были оценены по результатам экспериментов. Влияние схемы сборки на поведение при изгибе клееного бруса было исследовано с помощью моделей конечных элементов. Результаты показывают, что схема сборки секции мало влияет на режим разрушения клееного бруса. Относительно более низкая прочность в зоне сжатия секции способствует задержке возникновения первой трещины на балке из клееного бруса.Было предложено уравнение кажущейся жесткости при изгибе клееного бруса, результаты которого хорошо согласуются с экспериментальными результатами. Секция балки, собранная по асимметричной схеме смешанного уклона, сохраняет более высокий уровень безопасности по сравнению с секцией, собранной при помощи узора однородного уклона и симметричного узора смешанного уклона. Уровень прочности на растяжение второй нижней пластины имеет небольшое влияние на характеристики клееного бруса, в то время как пластины более низкого качества в зоне сжатия секции могут вызвать снижение жесткости на изгиб при меньшем прогибе.

1. Введение

Конструкционный клееный брус широко используется в деревянных конструкциях. Этот материальный продукт известен как материал, склеенный из выбранных кусков дерева путем соединения пиломатериалов встык, край к краю и лицом к лицу [1]. По сравнению с пиломатериалами, клееный брус может быть спроектирован с более длинными пролетами и переменным поперечным сечением в зависимости от конкретных применений [2–7]. Кроме того, встречающиеся в природе дефекты, снижающие прочность, случайным образом распределяются по объему структурного компонента.Появление клееного бруса в корне решило проблему несоответствия древесины техническим требованиям по размеру и дефектам. Следует отметить, что конструктивные элементы из клееного бруса чрезмерно рассчитаны на прочность из-за его режима хрупкого разрушения. Важной особенностью клееного бруса является то, что склеивание пластин может привести к получению секций с более высокой прочностью, чем прочность одиночной пластины, из которой они построены [8].

Было проведено множество исследований характеристик клееного бруса.Toratti et al. [9] провели анализ надежности клееной балки, который показал, что влияние изменения прочности незначительно. Tomasi et al. [10] исследовали поведение на изгиб в смешанных и армированных клееных деревянных балках. Результаты показали, что стальная арматура снова оказалась способной обеспечить простое и надежное решение. Hiramatsu et al. [11] провели исследование прочностных свойств клееного бруса. Результаты показали, что использование клееных кромочных швов не повлияло на разрушение образцов.Аншари и др. [12] предложили новый подход к усилению клееной балки, испытанной при изгибе. Телес и др. [13] провели неразрушающий тест для оценки прогиба клееной балки из твердой древесины. Роханова и Лагана [14] описали параметры качества и соответствующие требования к строительной древесине. Fink et al. В [15] предложен и проиллюстрирован вероятностный метод моделирования прочности клееного бруса. Карраско и др. [16] провели несколько испытаний, чтобы изучить влияние стыка косынки на характеристики балки из клееного бруса.Blank et al. [17] предложили аналитическую модель, которая продемонстрировала, что характеристики балок из клееного бруса значительно улучшаются, если учитывать квазихрупкость. Kandler et al. [18] провели испытание балок из клееного бруса с узловой морфологией, результаты которого показали, что необходимо разработать механические модели деревянных элементов для реалистичного прогнозирования механических свойств.

При традиционном проектировании и изготовлении из клееного бруса по сечению используются однотонные ламели.Влияние схемы сборки на конструктивные элементы не учитывается, что является пустой тратой материалов. Секция из клееного бруса со слоями разных сортов может эффективно использовать прочность материала и снизить стоимость. Несмотря на то, что некоторые основные схемы сборки охватываются некоторыми руководящими принципами и стандартами проектирования [19–22], необходимо провести дополнительные исследования влияния схем сборки на характеристики клееной древесины. В этом исследовании проводятся испытания балок на 4-точечный изгиб для оценки механических свойств клееной древесины.Используются три типа схем сборки, которые включают сборку однородного сорта, асимметричную сборку смешанного сорта и симметричную сборку смешанного сорта. На основании результатов экспериментов изгибная жесткость и надежность балок оцениваются различными методами. ABAQUS также проводит параметрический анализ.

2. Экспериментальная программа
2.1. Свойства материала

Образцы клееной древесины, испытанные в этом исследовании, были изготовлены с использованием пластин из дугласовой пихты шести сортов, от класса Me 8 до Me 14.Образцы многослойной древесины были изготовлены и испытаны на предел прочности и модуль упругости, как показано на рисунке 1. Свойства материала многослойной древесины перечислены в таблице 1. Эпоксидная паста для склеивания имела модуль упругости при прочности на разрыв 23. –26 МПа и предел прочности на сдвиг 13–16 МПа, которые предоставляются поставщиками.

(МПа) при сжатии

Марка Предел прочности при растяжении (МПа) Модуль упругости при растяжении (МПа) Предельное напряжение сжатия (МПа) Модуль упругости

Me8 18.1 8636 33,6 8787
Me9 21,8 9381 37,7 9692
Me10 9045 9045 9045 9045 9048 9045 9048 9048 9048 22,648 24,6 11538 43,3 11629
Me12 26,3 12318 46,6 12630
Me14 .8 14063 57,2 14282

2.2. Проектирование и изготовление образцов
Клееный брус

классов 21 и 24 был спроектирован в соответствии с китайским стандартом GB / T 26899-2011 [19], в то время как листы были склеены в 6 слоев, как показано на рисунке 2. Три типа сборки Были использованы образцы, которые включали сборку однородного сорта (TC T ), асимметричную сборку смешанного сорта (TC YF ) и симметричную сборку смешанного сорта (TC YD ).Для каждого профиля было разработано три образца, в этом случае всего было изготовлено 18 образцов. Ширина и глубина всех образцов составляли 90 мм и 200 мм соответственно. Размах всех экземпляров составил 3750 мм. Отношение пролета к глубине было 18,75, что благоприятствовало характеристикам изгиба, а не сдвигу. Образцы зажимали давлением 0,5 МПа в течение 24 часов, как показано на рисунке 3, и подвергали постотверждению при температуре окружающей среды в течение 7 дней.

2.3. Установка и процедура испытания

На образцах было проведено 4-точечное статическое испытание на изгиб, как показано на Рисунке 4.Вертикальные нагрузки были приложены на 1400 мм и 2200 мм пролета через испытательную машину 100 кН со скоростью 2 мм / мин в соответствии с GB / T 50329-2002 [23]. Был использован метод контроля смещения, а общая продолжительность нагрузки была установлена ​​от 6 до 14 минут. Шесть тензодатчиков были размещены на каждой пластине в середине пролета балки. Осадка на опоре и прогиб образца регистрировались с помощью линейных переменных дифференциальных трансформаторов (LVDT).

3. Результаты экспериментов
3.1. Поведение при разрушении образцов

. Предел нагрузки и вид разрушения 18 образцов приведены в таблице 2. Можно видеть, что прочность асимметричного сборочного участка смешанного сорта и симметричного сборочного участка смешанного сорта была выше, чем у участка однородной сборки. На рисунке 5 показаны явления разрушения типичных образцов. За исключением образца TC T -21, разрыв нижней пластинки при растяжении наблюдался во всех образцах. Большинство трещин образовалось от узлов на нижней пластине.Разрушения при сжатии и отслоения не наблюдалось. Следует отметить, что расслоение, показанное на рисунке 5, действительно произошло после разрушения образцов при растяжении. Некоторое расслоение наблюдается даже в самой пластине, а не в слое клея. По этой причине в исследовании не учитывается напряжение сдвига между пластинами. Это может означать, что схема сборки не повлияет на режим разрушения клееного бруса.

53 905. Реакция на прогиб балок при нагрузке

На рисунке 6 показана реакция образцов на прогиб при нагрузке.Представлена ​​только одна типичная кривая для каждого шаблона сборки. Анализ кривых нагрузка-смещение показывает, что даже трещины зародились и распространялись вместе с увеличением вертикальной нагрузки, поведение образцов оставалось почти линейным и не происходило значительного снижения жесткости до тех пор, пока образцы не разрушились. Можно видеть, что жесткость секций сборки смешанного сорта была выше, чем жесткость секции сборки однородного сорта. Можно сделать вывод, что поведение нижней пластины оказывает наибольшее влияние на прочность и жесткость клееного бруса, а не средней пластины.

Нагрузка на растрескивание асимметричной монтажной секции смешанного сорта больше, чем у секций однородной и симметричной смешанной сборки, в секциях из клееного бруса классов 21 и 24. Этот факт может указывать на то, что относительная более низкая прочность в зоне сжатия секции выгодна для задержки возникновения первой трещины на балке из клееного бруса по сравнению с таковой на однородной и симметричной сборочной секции смешанного сорта. На рисунке 6 также показано, что секции сборки смешанного сорта имеют больший предельный прогиб, чем секция сборки однородного сорта.Сравнивая профили из клееного бруса марок 21 и 24 с одинаковой схемой сборки, можно было увидеть, что деформационная способность клееного бруса будет уменьшаться с увеличением сорта ламината.

3.3. Распределение деформации в секции Midspan

Пластинки секции пронумерованы от 1 до 6 от верха секции. На рисунке 7 показано распределение деформации в среднем пролетном сечении типичных образцов при различных уровнях нагрузки. Всего для шести секций Уровня 21 и Уровня 24 секции как при растяжении, так и при сжатии эластичны на ранней стадии нагружения, что подтверждает отсутствие скольжения на границе раздела между пластинами в секции.После растрескивания наблюдалась нелинейность деформаций растяжения и сжатия, указывающая на дальнейшее развитие трещин в образцах. Значения, перечисленные в таблице 3, показывают, что асимметричная схема сборки допускает более высокие напряжения в клееной древесине при разрушении, чем симметричная схема сборки.

нижняя пластина TC 1) 9045 TC (3) растяжка на растяжке 904 YF -24 (2)

No. Предельная нагрузка (кН) Режим отказа
Результаты испытаний Среднее значение

TC T -21 (1) 610
TC T -21 (2) 28,91
TC T -21 (3) 28,24

40.53 39,23 Разрушение при растяжении нижней пластины
TC YF -21 (2) 39,03
TC YF -21 (3) 3 38,13
TC YD -21 (1) 45.03 43,59 Разрушение нижней пластины при растяжении
TC YD -21 (2) 43,37
42.37

TC T -24 (1) 38,27 37,34 Разрушение нижней пластины при растяжении
TC
T 2484
TC T -24 (3) 36,59

TC YF -24 (1) 50,77 49,84 50.10
TC YF -24 (3) 48,65

TC YD -24 (1) 56,63 55.38 9045 56.63
TC YD -24 (2) 55,67
TC YD -24 (3) 53,83

9045
9045 9045 9048 21,2 9048 32,0 9048 9045 9045 27,7 9045 9045 ярд -24 (1) 9048 23.1

Нагрузка при разрыве (кН) Максимальная деформация растяжения в нижней пластине ( με ) Максимальное растягивающее напряжение в нижней пластине (МПа)
TC T -21 (1) 30.02 2200 22,7
TC T -21 (2) 28,91 2100 21,7
TC T 9055.247 -21 (3)
TC YF -21 (1) 40,53 3050 37,6
TC YF -21 (2) 39,03 9044 9045 9045 9045 YF -21 (3) 38.13 2900 35,7
TC Яркость -21 (1) 45,03 2750 33,8
TC Яркость -214
TC Яркость -21 (3) 42,37 2550 31,4
TC T -24 (1) 38,27 9045 9045 9045 9045 Т -24 (2) 37.16 1400 16,8
TC T -24 (3) 36,59 1350 16,2
TC YF -243
TC YF -24 (2) 50,10 2200 27,1
TC YF -24 (3) 48,65 4 9045 9045
56.63 1900 26,6
TC Яркость -24 (2) 55,67 1800 25,3
TC Яркость -244

4. Обсуждение результатов
4.1. Жесткость на изгиб

Экспериментальная кажущаяся жесткость на изгиб (EI) e.app балки из клееного бруса для всего пролета [23] может быть получена из кривых нагрузки-прогиба с помощью следующего уравнения: где Δ F / Δ ω - наклон кривой прогиба нагрузки, l s - расстояние между точкой нагружения и опорой, а L - пролет балки.

Теоретическая жесткость на изгиб ( EI ) em балки из клееного бруса может быть получена из упругой модели с использованием уравнения (2). Межслойные проскальзывания и влияние эпоксидных клеев в расчетах не учитываются: где E i - модуль упругости слоя i , I i - инерция слоя i , A i - это площадь слоя i , а a i - это расстояние между центроидом слоя i и нейтральной осью.

Уравнение из ссылки [21], которое может учитывать деформацию сдвига и отношение пролета к глубине балки из клееного бруса, также используется для расчета теоретической жесткости на изгиб ( EI ) ec балки из клееного бруса : где G w - модуль сдвига пластин, который составляет 730 МПа [24], H - глубина балки, а k - коэффициент деформации сдвига, определяемый, где h w - стенка высота, b w - ширина перемычки, а b - ширина балки.

Как указано в Таблице 4, жесткость на изгиб для секции балки класса 21, основанной на простой упругой модели, выше, чем результаты экспериментов, а для секции балки класса 24 ниже, чем экспериментальные результаты. С учетом деформации сдвига и отношения пролета к глубине теоретические значения становятся ниже для секций балки класса 21 и 24.

903

( EI ) e.приложение ( EI ) em ( EI ) em / ( EI ) e.app ( EI ) ec ( EI) ec / ( EI ) e.app

TC T -21 (1) 5,05 6,16 1,23
5 TC T -21 (2) 4.97 6,16 1,24 5,77 1,16
TC T -21 (3) 4,93 6,16 1,25 5,77 9045 9045 9045 9045 9045 21 (1) 5,45 6,44 1,18 6,01 1,10
TC YF -21 (2) 5,23 6,44 4 9045 1,23 9045 TC YF -21 (3) 4.98 6,44 1,29 6,01 1,21
TC YD -21 (1) 6,02 6,89 1,14 6,404 9045 9045 9045 9045 9045 9045 21 (2) 5,88 6,89 1,17 6,40 1,09
TC Яркость -21 (3) 5,76 6,89 9045 1 TC T -24 (1) 5.76 6,74 1,17 6,27 1,09
TC T -24 (2) 5,43 6,74 1,24 6,24 9045 9045 9045 9045 24 (3) 5,38 6,74 1,25 6,27 1,17
TC YF -24 (1) 6,80 7,50 9045 1,10 TC YF -24 (2) 6.56 7,50 1,14 6,98 1,06
TC YF -24 (3) 6,36 7,50 1,18 4486,98 9045 9045 9045 9045 6,98 9045 9045 9045 9045 9045 9048 4,98 9045 9045 24 (1) 7,38 7,92 1,07 7,29 0,99
TC Яркость -24 (2) 7,01 7,92 4 1,18 TC ярд -24 (3) 6.88 7,92 1,15 7,29 1,06

Поскольку уравнение (3) слишком сложно для использования, поправочный коэффициент K v предложен в ссылках [7, 25]: где m , n и p - константы, определяемые испытаниями.

На основании экспериментальных результатов в этом исследовании предлагается следующий поправочный коэффициент K v1 :

На рисунке 8 показано сравнение экспериментальных результатов и теоретической жесткости на изгиб.Можно видеть, что теоретическая жесткость на изгиб с предложенным поправочным коэффициентом в этом исследовании лучше всего согласуется с экспериментальными результатами. Поправочный коэффициент K v , рассчитанный методами, указанными в [7, 25], слишком мал, чтобы соответствовать экспериментальным результатам в этом исследовании. Это может быть объяснено тем, что для образцов при испытаниях в ссылках [7, 25] использовались составные секции. В будущем необходимо провести дополнительные исследования для повышения точности расчета теоретической жесткости на изгиб балок из клееного бруса.


4.2. Надежность

Для оценки эффективности смешанного клееного бруса для проведения анализа используются критерии пригодности к эксплуатации, указанные в Еврокоде 5 [21]. Изгибающий момент относительно предельного прогиба L /300 определяется как M 300 . Коэффициент α определяется как отношение изгибающего момента M 300 сборочных секций смешанного и однородного профиля. Коэффициент β определяется как отношение предельного изгибающего момента M u и изгибающего момента M 300 .Ссылаясь на эти факторы как на стандарт, можно оценить поведение балок с различными схемами сборки при эксплуатационных нагрузках.

Как указано в Таблице 5, эффективность клееного бруса значительно повышается при использовании схемы сборки смешанного сорта: момент M 300 увеличивается на 14-40% по сравнению со схемой сборки однородного сорта. Из таблицы 5 также видно, что коэффициент β асимметричной схемы сборки, который представляет уровень безопасности, больше, чем у двух других схем сборки.Это означает, что секция балки, собранная по асимметричной схеме смешанного уклона, сохраняет более высокий уровень безопасности, чем секции, собранные при помощи схем сборки однородного уклона и симметричной конструкции смешанного уклона, когда балки демонстрируют одинаковую несущую способность.


9045 62,45 67448 9055 907 907 9045 9045 9045 9045 9045 28.26 9048 9045 9048 9045 1,14
03

M u (кНм) M 300 (кНм) M- α α = / M 300-однородный β = M u / M 300

TC T -21 (1) 48. 21,82 - 2,20
TC T -21 (2) 46,26 21,36 - 2,17
1 904 48 TC 45,18
20,76 - 2,18
TC YF -21 (1) 64,85 26,65 1,22 2,43 9044
24.78 1,16 2,52
TC YF -21 (3) 61,00 23,66 1,14 2,58
TC
9045 9045 72-85 9048-9045 32,36
1,48 2,23
TC Яркость -21 (2) 69,39 29,67 1,39 2,34
1,36 2,40
TC T -24 (1) 61,23 35,89 - 1,71
TC
T
9045 9048 9048 34,56
- 1,72
TC T -24 (3) 58,54 33,36 - 1,75
TC
24 9045 8148 -9048 40,86
1.14 1,99
TC YF -24 (2) 80,16 39,55 1,14 2,02
TC YF
904 904 9045 9045
2,05
TC YD -24 (1) 90,61 48,92 1,36 1,85
TC YD -24 (2) 1.38 1,87
TC YD -24 (3) 86,13 45,97 1,38 1,87

Числовой анализ. Модель конечных элементов

Модели конечных элементов разрабатываются с использованием ABAQUS для исследования влияния схемы сборки на поведение при изгибе клееной древесины. Твердые элементы C3D8R используются для моделирования пластинок, которые соединяются вместе с помощью команды «Связать», как показано на рисунке 9, поскольку во время испытания не наблюдалось скольжения.Вертикальные нагрузки прикладываются в том же месте, что и при испытании на 4-точечный изгиб. Размеры и свойства материала модели идентичны образцам.


5.2. Проверка модели

Модели конечных элементов (КЭ) типичных образцов проверяются по результатам испытаний, как показано на Рисунке 10. Численные результаты хорошо согласуются с результатами испытаний по жесткости на изгиб и прочности образцов. Из-за наличия дефектов и узлов в образцах наклон кривых, представляющих численные результаты, немного выше, чем у кривых, представляющих результаты испытаний.В целом, модели FE достаточно точны для проведения параметрического анализа.

5.3. Параметрический анализ

Шесть секций клееного бруса собираются для параметрического анализа, как показано на рисунке 11. Секция A1 основана на образце TC YD -21. Стандартные механические свойства, приведенные в ссылке [19], вводятся в модели для параметрического анализа ниже. Достижение максимального растягивающего напряжения в нижней пластине определяется как отказ моделей в соответствии с режимами отказа, показанными в ходе испытаний.


5.3.1. Вторая нижняя пластина при растяжении

Из-за режимов разрушения нижней пластины при растяжении, наблюдаемых на всех 18 образцах, он убежден, что поведение нижней пластины при растяжении определенно играет решающую роль в механических свойствах клееной древесины. Основываясь на этом хорошо известном факте, влияние второй нижней пластины на растяжение изучается, как показано на Рисунке 12. На Рисунке 13 (a) показаны кривые прогиба от нагрузки для моделей A2 и A3. Можно видеть, что степень прочности на растяжение второй нижней пластины мало влияет на характеристики клееной балки, включая жесткость на изгиб, прочность на изгиб и предельный прогиб.На рис. 13 (b) показана нефограмма напряжений моделей, где наблюдается небольшая разница.


5.3.2. Верхняя пластина при сжатии

Даже при испытаниях не наблюдалось разрушения при сжатии, предполагается, что верхняя пластина при сжатии влияет на механические свойства клееного ламината таймера. С этой целью собираются две секции с разной верхней пластиной при сжатии, как показано на рисунке 14. На рисунке 15 (а) показаны кривые нагрузка-прогиб с верхней пластиной разного сорта. Видно, что жесткость на изгиб и прочность моделей увеличиваются с увеличением класса прочности верхней пластины, в то время как предельный прогиб моделей показывает обратную тенденцию.На рис. 15 (б) показана нефограмма напряжений моделей. Максимальное сжимающее напряжение и растягивающее напряжение в модели A3 выше, чем в модели A4.


5.3.3. Последовательность сборки

При одинаковом качестве и количестве пластин три секции собираются в разных последовательностях, как показано на рисунке 16. Степень качества пластин в зоне сжатия секции уменьшается. На рисунке 17 (а) показано влияние последовательности сборки на характеристики изгиба моделей. Можно видеть, что жесткость на изгиб и прочность моделей уменьшаются с уменьшением содержания пластин в зоне сжатия сечения, в то время как предельный прогиб моделей показывает обратную тенденцию.Между тем стоит отметить, что снижение жесткости на изгиб наблюдается при все меньшем прогибе с пластинами более низкого качества в зоне сжатия секции.


6. Выводы

Всего 18 образцов были испытаны методом 4-точечного изгиба для исследования механических свойств клееной древесины. Для изготовления секций балки использовались сборка однородного сорта, асимметричная сборка смешанного сорта и симметричная сборка смешанного сорта. На основании результатов экспериментов изгибная жесткость и надежность балок оцениваются различными методами.Кроме того, для дальнейшего исследования проводится численный анализ. Сделаны следующие выводы: (1) Схема сборки секции мало влияет на режим разрушения клееного бруса. Относительно более низкая прочность в зоне сжатия секции полезна для отсрочки возникновения первой трещины на балке из клееного бруса. (2) Степень прочности на растяжение второго нижнего листа мало влияет на характеристики клееного бруса, в то время как более низкая Слой пластин в зоне сжатия секции может вызвать снижение жесткости на изгиб при меньшем прогибе.(3) Секция балки, собранная по асимметричному смешанному шаблону, сохраняет более высокий уровень безопасности, чем те, которые собраны по однотонному и симметричному смешанному шаблону. (4) Было предложено уравнение для кажущейся жесткости на изгиб клееного бруса что показывает хорошее согласие с экспериментальными результатами.

Доступность данных

Экспериментальные и числовые данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статью.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Проект поддержан фондами фундаментальных исследований для центральных университетов (№№ 2572017CB02 и 2572017DB02), Национальным фондом естественных наук Китая (№ 51408106), Программой фундаментальных исследований естественных наук Шэньси (№ 2019JQ- 145), Открытый фонд Шэньси Ключевая лаборатория безопасности и долговечности бетонных конструкций (№ XJKFJJ201803), а также Молодежная инновационная группа Университета Шэньси и Специальный фонд Университета Сицзин (№ XJ17T07), за которые выражают признательность.

О клееной древесине - Swedish Wood

Строение

Клееный брус (клееный брус) состоит из нескольких деревянных ламинатов, склеенных вместе. Волокна в ламинате проходят параллельно длине изделия. В изделиях из прямого клееного бруса толщина ламината составляет 45 мм. У гнутых изделий толщина меньше, обычно 33 мм.

Клееный брус - строительный материал различных классов прочности. Стандарт производства для шведского рынка - класс прочности GL30.Некоторые клееные балки изготавливаются путем разделения клееных балок класса GL30 для создания разделенных деревянных балок, которые затем имеют класс прочности GL28.

Клееный брус не ограничивает возможности технологий деревянного строительства.

Клееный брус изготавливается из ламината более высокого класса прочности снизу и сверху, где возникают максимальные растягивающие и сжимающие напряжения. В остальной части поперечного сечения, где напряжения ниже, используются ламинаты более низкого класса прочности. Способ изготовления называется комбинированным клееным клеем и обычно обозначается буквой с после обозначения класса прочности.Это позволяет более эффективно использовать материал по сравнению с использованием древесины только того же класса прочности.

В качестве альтернативы, клееный брус может быть изготовлен из ламинатов одного и того же класса прочности, и это обозначено буквой h, обозначающей однородность, после обозначения класса прочности. Клееный брус доступен в большом количестве размеров. Подробнее читайте в разделе «Диапазон».

Производство на заказ

В тех случаях, когда большие пролеты, нагрузки или другие обстоятельства определяют конструкцию, клееный брус изготавливается по чертежам и прилагаемым спецификациям в соответствии с требованиями, после консультации с инженерами-конструкторами производителя клееного бруса.Изготовленные на заказ элементы из клееного бруса доступны практически любой формы и размера, чтобы соответствовать видению архитектора и другим параметрам.

Примеры распространенных изделий из клееного бруса на заказ: изогнутые балки, наклонные балки, порталы и арки. Свяжитесь с одним из производителей клееного бруса для получения дополнительной информации.

Клееный брус имеет хорошие экологические характеристики при производстве и использовании.
Фото: Йохан Ардефорс.

Почему клееный брус?

  • Прочность - Клееный брус является одним из самых прочных строительных материалов по отношению к своему весу.
  • Окружающая среда - Сырье возобновляемое. Клееный брус можно использовать повторно или переработать.
  • Эстетическая ценность - Клееный брус - это естественно привлекательный продукт, с которым люди имеют сильную эмоциональную связь.
  • Energy - Энергопотребление при производстве клееного бруса очень низкое по сравнению с другими строительными материалами.
  • Долговечность - Клееный брус лучше переносит агрессивные среды, чем многие другие строительные материалы.
  • Формуемость - Клееный брус можно изготавливать практически любой формы.
  • Стабильность размеров - Клееный брус не перекручивается и не сгибается.
  • Огнестойкость - Клееный брус сопротивляется огню лучше, чем многие другие строительные материалы.
  • Технологичность - Клееный брус можно обрабатывать и обрабатывать как с помощью простых ручных инструментов, так и механических инструментов. Отверстия и выемки можно вырезать в клееном брусе после консультации с опытным инженером-строителем.

Copperhill Mountain Lodge, Оре.

Клееный брус - будущее!

    • Клееный брус не ограничивает возможности технологий деревянного строительства.
    • Клееный ламинат делает клееный брус прочным и жестким.
    • Клееный брус
    • - один из самых прочных строительных материалов по отношению к своему весу. Это означает, что клееный брус может свободно перекрывать большие расстояния.
    • Архитекторы, инженеры-строители и пользователи имеют большую свободу создавать свои собственные формы из клееного бруса, будь то конструкция дома, крыши общественного здания или деревянного моста.
    • Glulam - это строительный материал, который оптимизирует технические свойства возобновляемого сырья - древесины.
    • Клееный брус
    • изготавливается из отдельных ламинатов строительной древесины и обеспечивает эффективное использование материала.
    • Ламинат соединяется пальцами для получения длинных отрезков, а затем склеивается для получения желаемого размера.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *