Крепление сэндвич трубы: Монтаж дымохода из сэндвич труб своими руками

Главное быть знакомым с правилами установки, купить качественные материалы, прошедшие процедуру сертификации. Труба сэндвич для дымохода обладает целым рядом преимуществ, среди которых можно выделить следующие факторы:

• отсутствие конденсата;
• незначительные отложения сажи;
• простота обслуживания;
• высокая пожаробезопасность;
• эстетичность и легкий вес.

Такая труба для дымохода подойдет, как для установки в доме, так и любом другом помещении, где

Сборка сэндвич трубы

Покупать сэндвич трубу, изготовленную из оцинковки, крайне нежелательно. Связано это с тем, что при постоянных температурных перепадах, труба из оцинкованного металла будет видоизменять существующие размеры, в то время, как трубам из нержавейки это не свойственно. При этом, если у вас в банном помещении стоит твердотопливный котел, то труба должна быть изготовлена из качественной нержавеющей стали, обладающей

Для создания теплоизоляционного слоя принято использовать минвату, которая не горит, а при тлении не выделяет в атмосферу токсичных и вредных веществ. Толщина теплоизоляционного слоя может находиться в пределах 25−60 мм. В некоторых случаев, в качестве утеплителя может быть использован керамзит или полиуретан.

Соединяться трубы между собой могут байонетовым способом или с помощью фланцев, относительно «мостика холода», кроме этого «по конденсату» и «по дыму». Соединение по дыму дает полную гарантию, что угарный газ не попадет во внутренние помещения, а по конденсату, что влага, образовавшаяся в результате перепада температур, будет постепенно стекать по трубе вниз. В чем заключается разница между этими двумя способами соединения?

В первом случае, дым беспрепятственно выходит наружу, но на теплоизоляционный слой может попасть конденсат, а воздействие влаги на утеплитель крайне нежелательно. Во-втором случае, верхняя труба соединяется с раструбом нижней трубы, что

Монтаж сэндвич трубы

Монтаж осуществляется очень легко и сделать это может практически любой человек, не обладающий определёнными знаниями и навыками. Установка осуществляется снизу вверх и весь монтаж проходит в несколько этапов.

1. Первый этап. Соединение элементов дымохода. Один конец трубы обязательно имеет сужение. Его и требуется вставлять в соединяемую трубу. За счет того, что в таком дымоходе практически не образовывается сажи, из него легко выводится конденсат. Еще намного больше упрощает эту задачу установка специальных тройников.
2. Второй этап. Выводим сэндвич трубу наружу. Здесь может быть два различных варианта решения задачи. Через крышу или стену. Если труба по плану будет выходить через стену, то ее в этом месте необходимо будет разобрать. По линии выхода трубы монтируются специальные кронштейны, с помощью которых и будет закрепляться труба к основанию стены. Образовавшееся отверстие можно заделать фанерой, дополнительно прикрепив к ней асбестовый лист. Кроме этого, делаем еще одно дополнительное усиление с помощью оцинкованного металла. Прорезаем в листе квадратное отверстие и устанавливаем проходник, который крепиться с помощью шурупов. Оцинковку можно покрасить и покрыть лаком, чтобы предупредить появления коррозии металла. После этого просверливаем отверстие необходимого диаметра и вставляем в него сэндвич трубу. Соединять внутреннюю трубу с внешней, следует таки образом, чтобы вы хорошо могли видеть место соединения. Это позволит вам контролировать самое уязвимое место вашего дымохода.
3. Третий этап. Крепление дымохода. Все элементы, колена, тройники — скрепляются специальными хомутами. Кроме этого, тройники крепятся еще опорным прочным кронштейном. Верхнюю часть дымохода для подстраховки укрепляем растяжками под углом в 120 градусов. Трубы между собой скрепляются обжимными хомутами. Тройники и переходники с помощью этих же хомутов, но с двух сторон.
4. Четвертый этап. Заключительный. В первую очередь после окончания проведения монтажа, снимает защитную пленку с трубы. Оптимальная длина вашего дымохода должна составлять как минимум пять-шесть метров, если считать от оголовка до колосника. Тщательно герметизируем все стыковочные соединения. Для выполнения этой работы используют жаропрочный герметик, рассчитанный на максимальную температуры эксплуатации не менее 1000 градусов. Когда все будет готово, следует провести испытание дымохода, чтобы можно было уже визуально определить, насколько качественно вы выполнили герметизацию швов.

Как видно из прочитанного, монтаж дымохода вполне под силу произвести самостоятельно. Главное купить комплект всех необходимых элементов и иметь в своем распоряжение инструменты, которые могут потребоваться в процессе работы.

Отзывы

После того, как установил у себя дома сэндвич дымоход, могут сказать, что действительно монтируется он легко и просто. Как недостаток, могут отметить, что покупка качественного дымохода может обойтись в «копеечку», но учитывая длительный срок эксплуатации, надеюсь, что он себя за это время окупит. На установку его в сауне потребовался один день и еще один ушёл на герметизацию и проверку.

Алексей г. Москва

У меня в бане сэндвич дымоход эксплуатируется уже на протяжении 12 лет и пока за это время никаких нареканий в его адрес у меня не накопилось. Главное не экономить на покупке качественного дымохода и тогда никаких проблем в процессе его эксплуатации уже не возникнет.

Борис г. Москва

Монтаж дымохода из сэндвич труб инструкция

Дата публикации: 14.08.2018 11:23

Металлический дымоход, пожалуй, является лучшим вариантом для самостоятельного монтажа. Он состоит из легких и компактных деталей, которые незаменимы, если в первичном проекте здания вообще не предусмотрено место для вывода дыма.

Сэндвич дымоход очень прост в установке – достаточно просто соединить детали конструкции и дополнительные элементы в правильной последовательности. Разумеется, даже тут нужно учесть некоторые нюансы.

Инструкция

При сборке и монтаже нужно учесть следующие моменты:

1. Крепление сэндвич дымохода начинается от печи или камина. Начальное звено присоединяется к выходному патрубку источника дыма. Щели прикрываются заглушками. Трубы входят друг в друга (один край всего уже другого – перепутать будет сложно). Это нужно, чтобы конденсат беспроблемно опускался вниз.
2. Стыковаться должна и внутренняя труба. Соединить их одновременно бывает сложною. Рекомендуется выпустить внутреннюю трубу наружу со свесом в 15 сантиметров, а только потом стыковать внешние элементы.
3. Готовый стык придется усилить. Нужен оцинкованный хомут, обворачиваемый вокруг соединительного узла. Дальше он стягивается гайками или проволокой. Труба обрабатывается герметиком, невосприимчивым к перепадам температур (выдерживает до 1 тысячи градусов).

Дальше по аналогичной схеме крепятся дополнительные элементы: тройник, наконечник, углы и др. Через каждые два метра дымоход прислоняется к стене. Кронштейны помогут усилить крепление, чтобы избежать поломки и нагрузки на стояк. По ситуации допускается монтаж горизонтальных звеньев – их длина не должна превышать 1 метра.

При установке нужно снять пленку, которой покрываются трубы сэндвич. Помните об отступке, которая должна соответствовать строительным нормам.

Кладка трубы на крыше

Рекомендуется отделить составную кровельного пирога от главной плоскости. Создается небольшой деревянный короб, который отводит разогретую трубу от крыши. Не стоит забывать о нормах СНиП – деревянные детали должны установиться поодаль от дымохода. Короб для крыши внутри наполняется изоляционным элементов, невосприимчивым к горению (например, бытовая вата).

1. Изоляционные части режут «конвертом».
2. Края выводят к поперечным балкам, где крепят гвоздями или при помощи скоб.
3. Изоляционная пленка прижимается обрешеточными брусьями. Пароизоляционная пленка крепится база для укладки части отделки.
4. Утеплитель должен быть обезопасен от влаги, потому по стенкам короба идет сильное уплотнение из клеевого состава.

описание сэндвич трубы и правила крепления

На чтение 6 мин Просмотров 280 Опубликовано 12.03.2020 Обновлено 29.02.2020

Чтобы оборудовать жилье печью, установкой твердотопливного типа или атмосферным газовым котлом, необходимо организовать канал отвода продуктов сгорания. Можно выложить его из кирпича, но это большие финансовые и трудовые затраты, в некоторых случаях невозможно реализовать проект по причине конструктивных особенностей дома. При наличии таких сложностей осуществляют крепление дымохода к стене. Вариант выигрывает еще и потому, что можно выполнить работы самостоятельно, без привлечения профессиональной бригады монтажников.

Что такое сэндвич дымоотвод

Элемент получил свое название благодаря слоеной конструкции. Имеется начинка, которая помещена между двумя основаниями. В качестве первой выступает утеплитель, в роли оснований – металлические трубы разного диаметра. Вся система представляет собой законченную монтажную единицу. Соединяя определенное количество таких элементов, получают дымоотводы разной высоты. Это базовые детали, нужен еще крепеж для дымохода, различного рода отводы и дополнительные приспособления.

Материалы конструкции

Трехслойная конструкция, которая является основой единичного элемента трубы, состоит из следующих материалов:

• Кожух внутренний рабочий для отвода продуктов сгорания. Чаще бывает изготовлен из стали нержавеющей марки AISI 316.
• Наполнитель, предназначенный для утепления.
• Кожух внешний или несущий марки AISI 304, который служит каркасом. Его фиксируют к стене.

Особенность внутреннего дымоотвода состоит в возможности выдержать газы, температура которых доходит до 900 градусов по Цельсию. Внешняя оболочка имеет хорошую сопротивляемость к агрессивной среде.

Типы соединения

Сэндвич-элементы соединяются между собой по типу колен – с одной стороны раструба имеется стыковочный цилиндрический паз без утеплителя, куда вставляется конец другого дымоотвода до упорной юбки. Это удобно и позволяет использовать лишь стягивающие хомуты для плотной фиксации цилиндров между собой.

Крепеж дымохода к плоскости стены происходит за счет опорных хомутов различного диаметра и длины держателей. Иногда вместо них идет одна стойка, которая на конце имеет форму шурупа. Эту часть просто вкручивают в пластиковый дюбель, вставленный в бетон.

Вид утеплителя и толщина стенок

В качестве утеплителя между внутренним и внешним кожухом в конструкции такого типа применяют вату на базальтовой основе. Это единственно возможный вариант теплоизоляции, так как минеральная вата не является горючим материалом, поэтому с легкостью выдерживает высокие температуры. Толщина самого базальтового слоя зависит в первую очередь от диаметра трубы. В среднем этот размер колеблется от 60 до 40 мм, а плотность составляет 125 килограмм на кубометр.

Если брать толщину стенок металла нержавейки, то для внутреннего кожуха стандартом является 1-0.5 мм, для внешнего, не подверженного сильному нагреву – 0.4 мм.

Преимущества и недостатки

Канал отвода газов, организованный на основе сэндвич-дымаря, имеет такие положительные стороны:

• Качественное утепление, сводящее на минимум негативные факторы конденсата на внутренних стенках и обледенение канала.
• Благодаря гладкости стенок, сажа практически не оседает на них и легко счищается.
• Трубы термостойкие, имеют длительный срок службы до прогорания.
• Сам каркас можно собрать быстро и это будет дешевле, чем выкладывать кирпичный массив.
• Легко проводить обслуживание, так как в любом месте можно отсоединить секцию и сделать ревизию канала.

Есть у сэндвич-элементов один существенный недостаток – при длительной эксплуатации может наблюдаться ухудшение герметизации стыков между отдельными компонентами.

Если сравнивать цену металлического каркаса с ценой на кладку из кирпича, последняя будет стоить дороже, но саму многослойную структуру сэндвича нельзя назвать дешевой.

Устройство дымоотвода из сэндвич элементов

Дымарь на основе двустенных каналов может содержать такие стандартные элементы:

• Сэндвичи различной длины. Это основной материал, из которого состоит каркас конструкции.
• Двустенный дымоотвод стартовый. Он предназначен для соединения выхода котла или печи с остальными компонентами системы.
• Тройник двустенной конструкции с утеплителем. Выполняет функцию перехода от горизонтального выхода к вертикальному участку.
• Конденсатосборник торцовый. Его устанавливают в нижнюю часть тройника, чтобы удалять влагу, стекающую по стенкам дымаря.
• Кронштейн опорный для дымохода – удерживает всю массу конструкции.
• Отвод – эта деталь позволяет смещать направление вертикали при необходимости обойти свес крыши или другое препятствие.
• Хомуты для фиксации. Ими обжимают места стыков сэндвич-элементов.
• Колпак. Его надевают сверху, чтобы защитить канал от попадания внутрь атмосферных осадков.
• Кронштейн стеновой.

Все перечисленные детали должны быть одинакового диаметра.

Если расстояние канала от последней точки его закрепления к стене до верхушки превышает 1.5 метра, следует устанавливать на этом отрезке специальный хомут для растяжек. Конструкция, не усиленная тросами, при шквальных ветрах легко может отвалиться.

Конструктивные особенности кронштейна

Самый распространенный тип крепежного элемента – регулируемый кронштейн для фиксации дымаря к стене. Он состоит из двух штанг с круглыми отверстиями для прикручивания к дому и продолговатыми пазами для возможности изменения положения хомута относительно внешней стороны стены.

Сам хомут состоит из двух частей: опорной и фиксирующей. Первая закрепляется на штангах при помощи винтов, вторая присоединяется к опорной таким же образом. Хомут рассчитан на определенный диаметр цилиндра.

Способы крепления дымохода к стене и необходимые инструменты

Есть два распространенных способа установки дымоотвода возле стены:

• Крепление при помощи мачты подразумевает возведение стальной конструкции из уголков и профильной арматуры. Эта опора должна иметь внутреннее сечение большее, нежели внешний диаметр цилиндра, так как последний помещают в середину. Нижнюю часть мачты бетонируют в землю, верхнюю крепят четырьмя растяжками.
• Фиксация к стене на расстоянии предполагает применение опорных кронштейнов, которые непосредственно прикручивают к несущей конструкции, а к ним уже закрепляют дымарь.

В первом случае в качестве инструментов необходимо иметь: сварочный аппарат, устройство для резки металла, набор гаечных ключей и другие приспособления. В варианте с кронштейнами – электрический перфоратор.

Как закрепить трубу дымоходную к стене своими руками

Чтобы самому построить дымоотвод из сэндвич-элементов, необходимо:

1. Пробурить отверстие в стене под боковой вывод дымаря.
2. Отбить вертикаль и разметить точки под монтаж крепежа не реже чем через один метр.
3. Пробурить отверстия по разметке и установить в каждое кронштейн для дымохода.
4. Осуществить сборку дымаря снизу вверх, постепенно закрепляя каждый участок в хомуте.

Положение канала должно быть строго вертикально.

Выполнять эти сложные монтажные работы следует с соблюдением техники безопасности. Обязательно должна присутствовать страховка лестниц и опор во время пребывания на высоте.

Монтаж дымохода из сэндвич труб

В загородных домах, где чаще всего нет доступа к центральным газовым системам, устанавливают различные печи, камины или котлы на твердом топливе. Для отвода продуктов горения монтируются дымоходы.

Неправильно установленные дымоходные трубы могут привести к таким последствиям, как воспламенение крыши. Решением такой проблемы являются сэндвич трубы. Перед тем, как начинать монтаж дымохода из сэндвич труб, необходимо ознакомится с их строением и технологией применения.

Печные сэндвич трубы

Такие трубы изготавливаются из двух слоев металла, между которыми закладывается слой теплоизоляционного материала — базальта. Внутренний слой состоит из антикоррозийной стали, а наружный может выполняться из оцинкованной или нержавеющей стали. Печные сэндвич трубы имеют массу преимуществ перед обычными трубами с одной металлической стенкой.

Благодаря особенному строению сэндвич труб, их можно выводить не только вверх через крышу, но и через боковую стену.

Изоляционный слой из базальта препятствует возникновению конденсата внутри дымохода, и в последствие оседания сажи на стенах. Конденсат в обычных трубах появляется из-за того, что горячий дым, не доходя до конца трубы, быстро остывает. В сэндвич же трубах, изоляция сохраняет тепло по всему дымоходу.

Эти трубы на сегодняшний день являются самыми пожаробезопастными. Довольно простая система монтажа позволяет устанавливать печные сэндвич трубы самостоятельно без помощи специалистов.

Несмотря на все достоинства, сэндвич дымоходы, как и любая конструкция, имеет пару недостатков. Минусом можно отметить их сравнительно недолгий срок службы (10-15 лет) и высокую стоимость. Так же сэндвич трубы часто расширяются и сужаются при резких перепадах температуры, что делает их менее герметичными.

Сэндвич труба для бани

Частое возгорание деревянных бань происходит именно из-за некачественного дымохода, по которому постоянно движется продукты горения с высокой температурой. Обычные металлические дымоходы для бани обматываются дополнительно изолирующим материалом.

Так как в сэндвич трубах, это уже предусмотрено, монтаж дымохода происходит довольно быстро. При этом по технике безопасности даже изолированные трубы должны устанавливаться только вертикально через крышу.

Диаметр сэндвич труб

Диаметр трубы для дымохода подбирают, учитывая мощность отопительного оборудования. К примеру, для котлов с мощностью, не превышающей 40 кВт, диаметр внутренней стальной трубы варьируется от 150 мм до 200 мм. Если дымоход устанавливается для печи или камина его диаметр подбирают от 200 мм до 280 мм.

Помимо внутреннего диаметра важно правильно рассчитать толщину теплоизоляционного слоя, который обычно изготавливается от 25 до 100 мм (бывает и больше). Чем толще этот слой, тем более безопасной является сэндвич труба.

Установка сэндвич труб

Существует два принципа монтажа дымоходных труб:

• «По дыму». В этой технологии верхняя труба насаживается на нижнюю.
• «По конденсату». Верхняя труба вставляется в нижнюю.

Специалисты по монтажу сэндвич труб устанавливают дымоходы по специальной технологии, где используется сразу два способа их соединения:

Внутренняя часть конструкции верхней трубы соединяется «по конденсату» (вставляется в нижнюю внутреннюю трубу), а наружная часть верхней трубы соединяется «по дыму» (насаживается на внешнюю часть нижней трубы). Соединяются стыки с помощью термостойкого герметика.

Наружный слой дополнительно скрепляется саморезами, которые будут предотвращать «хождение» трубы. Такая деформация происходит вследствие расширения внутренней части дымохода при нагреве. Так как внешний слой сильно не нагревается он остается в той же форме. При каждом удлинении и сжатии внутренней трубы через изоляционный материал передается колебание, отражающееся на внешней части дымохода.

Труба, устанавливаемая на крыше с ровной поверхностью должна выступать на расстояние не менее полу метра. При наличии конька на крыше, сэндвич труба должна иметь дополнительно 0,5 м. длины от самой верхней точки конька. Если же крыша изготовлена из горючего материала, дымоход от конька должен расположатся на высоту не менее 1,5 м. Во время монтажа дымохода из сандвич труб следует учитывать минимальное расстояние от стен, которое составляет 260 мм.

Видео об устройстве и выборе сэндвичей для дымохода

Работа не по профилю — монтаж вентиляции/дымохода из сэндвич трубы.

Работа не по профилю — монтаж вентиляции/дымохода из сэндвич трубы

Здравствуйте, уважаемые посетители Elektrika56!

Недавно, один уважаемый человек, попросил нас смонтировать систему вентиляции и дымоход для двух небольших газовых котельных.

Работа для нас не характерная. Для нас конечно привычнее электромонтажные работы.

Но.

Мы всегда рады новым для нас, интересным, «творческим» заданиям, тем более, если они хорошо оплачиваются))

.

Исходными данными послужил диаметр выходного отверстия газового котла 280 мм, и пожелание заказчика «чтобы трубы послужили подольше».

Для монтажа дымохода решили использовать сэндвич трубу 200*300мм из «нержавейки».

Труб с внутренним диаметром 280 мм, в нужном нам количестве, в наличии не оказалось, только под заказ, да и дороже она. Проходимости трубы 200*300мм вполне достаточно, поэтому между котлом и собственно дымоходом установили переходник с 280мм на 200мм.

Крепление дымохода, которое нам предложили в магазине, мы забраковали — хлипкое на вид. Да и условия установки дымохода не совсем обычные. Он будет идти снаружи стены.

На стену будет крепиться утеплитель 100мм толщиной. Плюс по стенам проложена наружная электропроводка.

Поэтому дымоход должен находиться на расстоянии 50 — 70 см. Сами трубы довольно тяжелые и магазинные кронштейны, на такую нагрузку не рассчитанные, просто не выдержали бы.

Поэтому первым делом, прикинув, как будет расположен дымоход, поехали на металлобазу и закупили необходимый для изготовления прокат: уголок, полосу и профильную трубу.

Из них изготовили кронштейны необходимой длины и с запасом прочности.

Изготовление кронштейнов заняло два дня.

Потом монтаж.

Получилось вот так:

.

.

.

.

.

.

.

.

Для вентиляции помещения, как видно на фотографиях, использовали наружную канализационную трубу 110мм диаметром.

Закрепили к стене при помощи шпильки М10 и сантехнического хомута. Вниз сварили опорную площадку из профильной трубы.

Для жесткости, сверху установили две шпильки под углом.

.

Монтаж каждой трубы — день.

В общей сложности монтаж двух дымоходов и двух вентиляционных труб занял 6 рабочих дней.

Получилось красиво. Осталось дождаться подключения котлов.

На этом все.

С уважением, Elektrika56!

Небольшая, на уютная кухня — электромонтаж.

Фотоотчет: Последний штрих. 29.04.15

Замена электропроводки в новой двухкомнатной квартире.

Что такое спот?

Монтаж контура заземления. Часть вторая. Заземление треугольником.

Крепление Surecon

SQUIRTER® DTIs Sandwich — это узел, предназначенный для простого натяжения анкерных болтов.

Эти сборки можно использовать непосредственно против бетонных или продольных отверстий. Возможные области применения: бетонные противоударные ограждения, опоры мостов, опоры высоких мачт, конструкции указателей и опоры передачи.

Компоненты SQUIRTER® DTIs Sandwich:

• Плоская шайба F436
• Специальная нагрузка SQUIRTER® DTIs
• Пластинчатая шайба толщиной 1/4 дюйма (может использоваться для нестандартных отверстий и материалов, отличных от стали)

Этот продукт доступен в откалиброванных узлах для анкерных болтов диаметром от 5/8 «до 1 1/2».Все узлы покрыты цинком.

Доступные растягивающие нагрузки

Стандартные узлы откалиброваны на разбрызгивание при следующих значениях натяжения болтов: (индивидуальные нагрузки доступны по запросу)

Просто наденьте их на анкерный болт и затем поворачивайте гайку против сэндвича, пока силикон не выйдет наружу.Тогда остановись. Вот и все. Никаких гаданий по крутящему моменту или повороту гайки.

Преимущества бутербродов SQUIRTER® DTIs

Отверстие в опорной плите можно вырезать резаком, увеличить размер или сделать прорези, SQUIRTER® DTI по-прежнему работает.

• Натяжение анкерного болта на Squirt ниже, чем у стандартных высокопрочных болтов.
• Натяжение не зависит от крутящего момента гайки
• Поддается визуальному осмотру. Легко увидеть, что болт был правильно затянут. Просто ищите Squirt
• Снижает ответственность. Вы знаете, что что-то было сделано, чтобы затянуть анкерные болты.
• Разрешает разрешение OSHA на затяжку анкерных болтов
• Надежность: можно сказать, что болт был затянут независимо от крутящего момента
• Кто угодно может
• Недорого, уточняйте цену по телефону

Подшипниковые пластины скольжения — Таблица выбора

Загрузить общую информацию о слайдах

Подшипники скольжения — это очень экономичный способ обеспечения движения механических систем.Piping Technology & Products, Inc. поставляет пластины подшипников скольжения для различных применений, включая поддержку трубопроводов, тяжелого оборудования, такого как сосуды высокого давления, и конструкционных стальных элементов. Пластины обеспечивают поверхность с низким коэффициентом трения, которую можно прикрепить к несущей конструкции. Эта комбинация обеспечивает поддержку, одновременно позволяя объекту свободно перемещаться (скользить) по опорной поверхности.

Большинство дизайнеров используют концепцию «сэндвича» при установке скользящих пластин в свои системы.На диаграмме A (на стр. 192) показан «бутерброд», состоящий из двух идентичных скользящих пластин, одна сверху, а другая снизу. Каждая скользящая пластина состоит из двух компонентов: металлической опорной пластины (которая похожа на булочку «сэндвича») и материала с низким коэффициентом трения, прикрепленного к металлической опорной пластине.

Схема A: Концепция Sandwich

В типичном применении пластина подшипника скольжения приваривается к элементу из конструкционной стали, который достаточно прочен, чтобы обеспечить необходимую опору, но имеет слишком высокий коэффициент трения.Когда труба, поддерживаемая элементом, перемещается (например, из-за теплового расширения), она скользит по поверхности опорной плиты, не контактируя со стальной балкой. Возвращаясь к нашей метафоре «сэндвича», верхняя половина «сэндвича» прикреплена к трубе, а нижняя половина — к стальной балке.

Одна комбинация материалов, которую мы рекомендуем, — это ПТФЭ с 25% -ным наполнением из стекла, склеенный с нержавеющей сталью. Оба материала устойчивы к окислению и имеют долгий срок службы даже в стрессовых условиях.Для больших скользящих пластин можно использовать оцинкованную сталь вместо нержавеющей для снижения стоимости.

Основы сборки
Скользящие пластины обычно располагаются в так называемой «многослойной» формации, которая состоит из компонента верхней пластины скольжения и компонента нижней пластины скольжения.

Нижняя пластина скольжения также может быть приварена к неподвижной опоре (то есть элементу из конструкционной стали), который заземляет пластину, в то время как другая пластина прикрепляется непосредственно к подвижному компоненту. По мере движения системы трение передается на пересечении двух пластин.

При заказе всегда указывайте размеры верхней и нижней скользящей пластины. Как правило, верхняя скользящая пластина должна быть достаточно большой, чтобы всегда полностью закрывать нижнюю пластину.

Рекомендуемые области применения / температурные пределы
От -320F до + 500F с низким PSI
Различные пластины подходят для разных температурных пределов.Несмотря на то, что все пластины были тщательно протестированы на пригодность в промышленных условиях, понимание конкретных переменных этих параметров жизненно важно для приобретения подходящей пластины для каждого применения.

УЧЕТ ТЕМПЕРАТУРЫ
ПТФЭ, наполненный стеклом на 25%, обеспечивает низкий коэффициент трения для большинства комбинаций температуры и нагрузки. Диаграмма B на странице 193 показывает рекомендуемые условия для 3/32 ”ПТФЭ с 25% -ным наполнением из стекла. Для большинства применений достаточно ПТФЭ с 25% -ным наполнением стекла при температуре ниже 400 ° F.Когда пластина подшипника скольжения должна работать при более высоких температурах, можно использовать графит вместо ПТФЭ, наполненного стеклом на 25%. Несущая способность графита не чувствительна к повышению температуры, но клей, используемый для приклеивания графита к его металлической основе, чувствителен. Хорошей практикой является использование дополнительных механических креплений, таких как винты с потайной головкой, чтобы удерживать графит на месте при температурах выше 500 ° F. Для комбинаций температуры и нагрузки, превышающих возможности графита, необходимо рассмотреть специальные конструкции.

АНАЛИЗ ПРИСОЕДИНЕНИЯ
Сварка является наиболее распространенным методом крепления опорной плиты скольжения к опорным металлическим конструкциям. Когда используется этот подход, скользящая пластина должна иметь «выступ», поскольку экстремальные температуры сварки могут нарушить связь между материалом с низким коэффициентом трения и металлической пластиной. «Кромка» размером 1/4 дюйма подходит для большинства сварных установок. Когда сварка не может быть использована (по соображениям безопасности или по другим причинам) для крепления скользящих пластин, наиболее распространенной заменой является болтовое соединение.

Прежде чем мы приступим к изготовлению пластин подшипников скольжения, нам необходимо знать следующее:
• Материал, из которого вы хотите изготовить поверхность с низким коэффициентом трения, в зависимости от самых высоких комбинаций температуры и нагрузки, которые будет испытывать компонент.
• Требуемый размер и форма поверхности с низким коэффициентом трения.
• Тип металла, размер и форма, которые вы хотите использовать для стальной основы. Большинство дизайнеров выбирают оцинкованную или нержавеющую сталь.

Подшипники скольжения входят в состав многих продуктов Piping Technology & Products, Inc.расходные материалы, такие как направляющие башмаки и константы тяги. В результате мы имеем обширный опыт приклеивания ПТФЭ, 25% стеклонаполненного графита и графита к металлическим пластинам. Современные клеи подходят для большинства областей применения. Однако при необходимости могут быть добавлены механические крепежные элементы, такие как винты с потайной головкой. Если у вас есть уникальные приложения, мы будем рады разработать индивидуальное практическое решение для вашего приложения.

Направляющие пластины для более высоких нагрузок

Примечания:
1.Диапазон давления: от 75 до 2200 фунтов на квадратный дюйм
2. Диапазон температур: от -320 ° F до 400 ° F
3. Доступны альтернативные материалы основы.

Скользящие пластины для прогиба и расширения при более высоких нагрузках

Примечания:
1. Диапазон давления: от 75 фунтов на квадратный дюйм до 1500 фунтов на квадратный дюйм
2. Температурный диапазон: от -50 до 200 ° F
3. Доступны армированные эластомеры другой толщины .

Направляющие пластины для приваривания к сопрягаемым поверхностям

Примечания:
1.Диапазон давления: от 75 до 2000 фунтов на квадратный дюйм
2. Диапазон температур: от -320 ° F до 400 ° F
3. Доступны альтернативные материалы основы.

Скользящие пластины для высоких температур и высоких нагрузок

Примечания:
1. Диапазон давления: от 100 до 2500 фунтов на квадратный дюйм
2. Температурный диапазон 1/2 ”изолятора: от 400 ° F до 800 ° F
3. Коэффициент трение:
0,08 @ мин. давление
0,06 при макс. давление

Отзывы о масле, проникающем в ржавчину | Разрыв трубы

Pipe Break — проникающее масло производства Calfonex, которое существует уже довольно давно, а сейчас продается и продается компанией PipeBreakUSA.com. У нас был личный опыт работы с этим продуктом в течение последних 16 лет, и многие люди говорили нам, что это выдающийся продукт. Наконец, Pipe Break доступен по всей стране, чтобы помочь вам разобрать ржавые крепежные детали. Мы с нетерпением ждем возможности кричать об этом всем, кто хочет слушать.

Вот что другие писали о Pipe Break

от «SewerRatz» на форуме сантехнической зоны

Вопрос оставил njoy plumbing

Какой пинок… Вы, ребята, пользуетесь проникающей жидкостью? У меня есть болты с квадратным подголовком на некоторых настенных шкафах, которые плотно прижаты. Есть предположения?

Ответ от «SewerRatz» следующий:

Лучшее, что я когда-либо использовал, называется Pipe Break. Сюда ведет небольшая сантехника и отопление. Его приятель работал над 68 Mustang своей матери, и винты для прокачки не крутились, пока ему не удалось выжить. Итак, колесо 1 он обработал бластером PB, колесо 2 он обработал жидким гаечным ключом, колесо 3 он обработал разрывом трубы, а четвертое колесо ему повезло, и оно открылось с небольшим усилием.Он вошел внутрь после того, как распылил сливные винты, чтобы получился бутерброд, затем вернулся. Первые два по-прежнему не сдвинулись с места, тот, у которого разрыв трубы, вращался так легко, будто даже не был туго. Поэтому он распылил два других и дал им 10 минут, чтобы они впитались, и, конечно же, они также легко вращались.

Undrthesink спросил на askmehelpdesk.com

Я пытаюсь заменить старый смеситель для кухни Grohe новым смесителем Grohe. У нас уже 17 лет оригинал, и мы любим их продукцию! Сняв все фитинги для шлангов, я наткнулся на препятствие, пытаясь снять большую круглую гайку, которая идет под распоркой на нижней стороне (это то, что удерживает основание прикрепленным к раковине).А новые, похожие на подкову, легче надевать и снимать. Но мой старый затянут очень туго, и из-за того, что под ним едва хватает места, чтобы достать плоскогубцы или трубный ключ, его невозможно снять. Я надеюсь, что кто-нибудь может предложить инструмент или что-то, что я могу использовать, чтобы снять это. Я также планирую позвонить или написать Grohe, чтобы узнать, что они предлагают. Поделитесь, если у вас есть идеи. Ваше здоровье!

сказал таланиман,

Возьмите напрокат / купите ручной электрический драйвер и насадку у местного оборудования / и отрежьте гайку.Скорее всего, когда вы отшлифуете / отрежете самую легкодоступную часть гайки, она ослабнет достаточно, чтобы открутиться, или отшлифуйте ее до тех пор, пока она не упадет, или ее можно будет удалить молотком или зубилом. Также есть насадки для электродрелей и насадки к ним, которые могут превратить вашу дрель в режущий / шлифовальный инструмент. Найдите и поговорите с несколькими продавцами и посмотрите, какой у вас вариант. Я не решаюсь порекомендовать небольшую нагревательную горелку, поскольку в первую очередь следует соблюдать меры предосторожности, и я буду чувствовать себя ужасно, если вы поранитесь или сожжете свой дом, но, возможно, удобный ОПЫТНЫЙ друг будет просто источником совета и резервное копирование вам нужно.Вам не нужно резать болт, просто нагрейте его, чтобы он сломался. Я думаю, что ручная шлифовальная машина — ваш лучший подход.

Undrthesink ответил следующим образом:

Следующим моим вариантом должна была стать резка. Но перед этим я решил пойти в очень рекомендуемый магазин сантехники в Уотертауне, штат Массачусетс. Ребята там похвалили этот продукт: «CALFONEX — Super Penetrating Pipe Break». Поставляется в зеленой банке. Распылите его и оставьте в покое примерно на 5 минут. Пошел обратно и смог ослабить тазовым ключом! Уф! Снял старый, а новый включил.Хотел бы я опубликовать картинку! Всем спасибо за совет. Больше не «под тонким слоем».

jeep4me на форуме oldminibikes.com спросили

Какая у вас самая лучшая марка трубных разрывов? Я использовал много разных видов и формул. Но лучшим, безусловно, является бренд под названием «Pipe Break», производимый компанией Calfonex. Я нашел его в компании по поставке электричества / сантехники. На вес золота.

Как сгибать и скреплять пластмассовые детали

ПЛАСТИКУ можно соединять с помощью многих из тех же крепежных элементов, которые используются для соединения дерева и металла вместе.Избегайте чрезмерного затягивания крепежных деталей — прикладывайте крутящий момент только до тех пор, пока не почувствуете сопротивление — и используйте широкие шайбы под болтами или головками винтов и гайками, чтобы распределить давление за пределы крепежа.

Пластмассы лучше реагируют на температурные изменения, чем металлы и другие материалы. Они могут треснуть или сломаться, если расширится, преодолевая усилие крепежа. Избегайте этой проблемы, сделав отверстия в материале немного больше, чем крепеж, давая пластику возможность расширяться и сгибаться при изменении температуры.

Машинные болты и гайки — эффективные крепежные детали для скрепления двух частей пластика, особенно если вы планируете разобрать проект по какой-либо причине. Заклепки обеспечивают более надежный способ соединения двух частей, но для их установки вам понадобится заклепочный инструмент, и вы не сможете удалить заклепки, если не просверлите их.

Вы также можете использовать шурупы для дерева, чтобы скрепить две детали вместе. Техника ввинчивания шурупов в пластик отличается от техники для дерева.Сначала сложите вместе два куска термопласта, а затем просверлите пилотное отверстие. Отверстие должно быть той же длины, что и винт, и немного меньше внешнего диаметра резьбы.

Затем возьмитесь за винт плоскогубцами и нагрейте его над пламенем пропановой горелки, пока он не станет темно-синим. Вставьте винт прямо в пилотное отверстие. Нагрев винта расплавит пластик и заставит его остыть вокруг резьбы винта. После того, как винт остынет, отверните его отверткой.В пластике теперь есть отверстие с резьбой, в которое можно установить новый винт того же размера.

В пластик можно вбивать крепежные винты, но сначала нужно нарезать резьбу в материале. Для этого вам понадобится метчик размером с застежку и метчик. Просверлите в материале пилотное отверстие. Длина отверстия должна быть равна длине винта. Его диаметр должен быть немного больше внутреннего диаметра резьбы. Вставьте кран в гаечный ключ, смажьте его мыльной водой и медленно закрутите по часовой стрелке в отверстии.Во время обрезки резьбы держите метчик вертикально и часто вынимайте его, чтобы удалить пластиковую стружку. Как только резьба будет нарезана, вы можете вбить винт в отверстие.

Другой способ соединения пластиковых деталей — это связующие вещества, такие как растворитель, клей или цемент. Разным пластмассам требуются разные связующие вещества, в зависимости от самого пластика и материала, с которым он будет соединяться. Например, вы можете использовать растворитель или двухкомпонентный акриловый клей для соединения двух частей акрила, но для крепления акрила к дереву вам понадобится эпоксидный клей.Кусочки ПВХ (поливинилхлорида) можно склеить с помощью ПВХ-цемента, но для приклеивания ПВХ к дереву необходим клей из синтетического каучука.

Перед работой с любым растворителем внимательно прочтите этикетку на контейнере. Он сообщит вам, подходит ли этот продукт для ваших нужд, и предоставит соответствующие инструкции по обращению и хранению. Помните, что пары большинства растворителей и цементов легко воспламеняются и вызывают раздражение, поэтому при их использовании соблюдайте все правила техники безопасности.

Уловка для обеспечения хорошего склеивания между двумя деталями заключается в сглаживании сопрягаемых поверхностей, чтобы клей мог растекаться равномерно.Подшлифуйте и отшлифуйте поверхности, чтобы они были плоскими и квадратными, без выступов или впадин. Обе поверхности также должны быть чистыми и обезжиренными. Растворители смягчают пластик. Когда части соединяются, размягченный пластик обеих частей объединяется, образуя прочную связь.

Не все пластмассы становятся пластичными при нагревании. Лучшими пластиками для нагрева и изменения формы являются трубы из поливинилхлорида (ПВХ) и акриловые листы. (Обычные торговые марки — Plexiglass и Lucite.) Трубы из ПВХ обычно используются в сантехнике, но их можно нагревать и изгибать в различные формы для создания уличной мебели или опор для полок.Самый простой способ нагреть трубу — насыпать в нее горячий песок. Песок равномерно нагреет трубу и позволит легко сгибать ее без коробления.

Акриловые листы становятся гибкими при нагревании до 300 градусов по Фаренгейту. Если вы хотите слепить и придать форму целому листу акрила, вы можете нагреть его в духовке (убедитесь, что комната хорошо вентилируется), 4 минуты для листа толщиной 1/8 дюйма, 10 минут для листа толщиной 1/4 дюйма. простыня. Не перегревайте пластик и сначала удалите малярную бумагу. Весь лист станет податливым, и вы сможете придать ему форму.При работе с горячим пластиком надевайте плотные перчатки.

Чтобы сделать простой изгиб листа акрила, необходимо нагреть только узкую часть листа. Используйте ленточный нагреватель (можно приобрести в магазинах пластиковых принадлежностей).

Журнал Fastener World. Каталог покупателей, продавцов, поставщиков. Объявлений

2021-09-22 ~ 2021-09-23

посетите нас в

International Fastener Expo является крупнейшим B2B производителем промышленного крепежа, оснастки и оборудования в Северной Америке.С 1981 года мероприятие продолжает объединять производителей и главных дистрибьюторов крепежных изделий, прецизионных формованных деталей, оборудования для крепежа и инструментов, а также других сопутствующих товаров и услуг с дистрибьюторами и торговыми агентами в сети сбыта. Мероприятие, проводимое ежегодно в Лас-Вегасе, штат Невада, США, состоит из дневной программы конференции, представленной поддерживающими ассоциациями крепежных изделий, и выставочного зала с участием более 650 + компаний-экспонентов со всего мира. Зачем посещать выставку? Ежегодно более 5000 посетителей из 30+ стран приезжают в Лас-Вегас, штат Невада, в город-выставку №1 в Северной Америке, чтобы наладить контакты и вести дела с более чем 650 поставщиками, демонстрируя все типы крепежных изделий для промышленности, строительства, авиакосмической и автомобильной промышленности. промышленность; электронные крепежные изделия, специальные инструменты, крепежные детали специального назначения, инструменты и оборудование, ручные инструменты, электроинструменты, сервисные решения и многое другое.От промышленности до строительства, от электроники до автомобилестроения и авиакосмической промышленности — это выставка, на которой все типы дистрибьюторов приходят, чтобы познакомиться с клиентами, наладить новые отношения и найти новые продукты. Независимо от того, являетесь ли вы производителем, поставщиком, дистрибьютором, главным дистрибьютором и т. Д., Узнайте больше причин, по которым вам следует зарегистрироваться для участия в следующем мероприятии! Сетевые возможности Все дело в нетворкинге. Мероприятие предлагает множество возможностей для общения за пределами выставочного зала. Найдите время, чтобы проверить запланированные специальные мероприятия, которые включают собрания ассоциаций и конференции.«Приветственный прием» у бассейна Встреча молодых специалистов по крепежным изделиям (YFP) Женщины в Зале славы производителей крепежных изделий (WIFI) Зал славы крепежных изделий и церемония награждения молодых специалистов по крепежным изделиям и многое другое! Зачем выставляться? Средний посетитель тратит 1,9 миллиона долларов после посещения выставки. 88% посетителей базируются в США, из которых более 61% являются дистрибьюторами крепежа и / или дистрибьюторами других сопутствующих товаров. 66% посетителей говорят, что они посещают выставку, чтобы поддерживать и строить отношения, налаживать контакты, видеть существующих поставщиков, находить новые продукты и поставщиков.Неудивительно, что 80% участников и посетителей говорят, что выставка является мероприятием, которое обязательно нужно выставлять. Конференция и образовательная программа Конференция включает основных докладчиков, участников дискуссии и образовательную программу, которая будет охватывать различные темы от лидеров отрасли производства крепежа и фрезерования, выделяя такие темы, как развитие вашего бизнеса, технологии, аутсорсинг и многое другое, включая, но не ограничиваясь на: Технологические семинары Максимизация продаж, избегая финансовых рисков. Сохранение конкурентоспособности и развитие вашего бизнеса. Бизнес-презентации, приносящие результаты. Создание изменений для повышения производительности. Поддержание и развитие деловых отношений. Аутсорсинг Продажа оборудования для проверки крепежа.

Встраивание крепежных элементов в композиты — доказанная производительность

В мире, стремящемся сэкономить деньги на расходах на топливо, мы должны разрабатывать изделия, которые будут легче по весу.Чтобы облегчить конструкцию компонентов, многие производители отказываются от тяжелых материалов (металлов) и переходят на композиты. Это движение привлекло внимание к решениям для крепления этих композитов. Каждый месяц на рынке появляются новые крепежные детали и клеи, которые служат определенным целям. Выбор правильных продуктов может быть сложной задачей, поскольку рынок огромен, а выбор материалов бесконечен. Один из популярных методов изготовления этих материалов — встраивание их в композит во время формования.

Встраивание застежек в материалы — не новый метод крепления.С 1907 года и с появлением бакелита здесь встраивались застежки. Резьбовые вставки были одними из первых встраиваемых крепежных элементов, и их функция заключалась в увеличении прочности резьбы в хрупком бакелите. Эта концепция повышения прочности формовочного материала в местах крепления явилась большим шагом, открывшим дверь для многих новых дизайнерских возможностей.

В настоящее время лидером в индустрии встраиваемых крепежей является bigHead и их нестандартные конструкции. Основы работы bigHead — это использование крепежной детали с резьбой (внутренней или внешней) и приваривание большого фланца с отверстиями.Отверстия во фланце помогают интегрировать основной материал и закрепить застежку. Крепежные детали BigHead можно формовать под давлением или помещать в форму и покрывать стекловолокном, при этом смола будет течь через отверстия, полностью контактируя с основным материалом. Ротационное формование также является отличным местом для изделий bigHead; они имеют новую конструкцию, включающую фитинги. Этот трубопроводный фитинг с фланцем может быть встроен во вращающуюся форму и заменит необходимость в портах типа «сэндвич» в резервуарах / резервуарах для жидкости.

Существует еще много типов встроенных крепежей для композитов, слишком много, чтобы упоминать здесь, но ключевая идея, лежащая в основе них, состоит в том, чтобы помочь укрепить основной материал, распределяя нагрузку на более слабый материал. Точечная загрузка легких / хрупких материалов выйдет из строя за короткий промежуток времени, поэтому распределение нагрузки всегда помогает.

Вам нужны надежные, но незаметные застежки? Подумайте об использовании встроенных крепежей в вашем продукте. Для получения дополнительной информации свяжитесь с Bossard по адресу ProvenProductivity @ bossard.com.

ДИАГНОСТИКА НЕЖЕЛАТЕЛЬНЫХ ШУМОВ В САНТЕХНИКАХ | Horizon Services

Вы слышали это?

Один из первых шагов, которые необходимо предпринять при диагностике шума в водопроводе, — определить, возникает ли загадочный звук при включении воды или это результат слива воды. Шумы на стороне впуска (или при включении воды) могут быть вызваны: чрезмерным давлением воды, изношенными деталями клапана или крана, неправильно подключенными насосами или другими приборами, неправильно размещенными крепежными элементами труб и участками водопровода, содержащими слишком много крутых изгибов или другие ограничения.Шумы со стороны слива обычно возникают из-за плохого расположения или возможной разводки труб, содержащей слишком много крутых изгибов.

Шипение, которое возникает при небольшом открытии крана, обычно свидетельствует о чрезмерном давлении воды. Если вы услышите шипящие звуки, позвоните в местную водопроводную компанию, и они скажут вам, может ли быть причиной давления воды в вашем районе. Они также могут установить редукционный клапан на гибкой трубе поступающей воды, чтобы помочь регулировать давление.

Стук, часто сопровождающийся дрожанием труб, когда кран или вентиль прибора отключен, является обычным состоянием, называемым гидроударами. Шум и вибрация вызваны отражающейся волной давления в воде, которой внезапно некуда деться. Открытие клапана, который быстро выпускает воду в участок трубопровода, содержащий сужение, колено или другой фитинг, также может вызвать гидроудар.

Гидравлический удар обычно можно вылечить, установив фитинги, называемые воздушными камерами или амортизаторами, в водопровод, к которому подключены проблемные клапаны или краны.Эти устройства позволяют ударной волне, создаваемой остановленным потоком воды, рассеиваться в воздухе, который они содержат, который (в отличие от воды) является сжимаемым.
В старых сантехнических системах для той же цели могут быть короткие вертикальные участки закрытой трубы за стенами на водопроводных трубах; в конечном итоге они могут наполняться водой, снижая или уничтожая их эффективность. Решение — полностью слить воду из системы, перекрыв главный кран подачи воды и открыв все краны. Затем откройте главный клапан подачи и закройте краны по одному, начиная с крана, ближайшего к клапану, и заканчивая самым дальним.

Сильный стук или визг, возникающий при включении клапана или крана и обычно исчезающий при полном открытии фитинга, сигнализирует о ослабленных или неисправных внутренних деталях. В большинстве случаев единственное решение — заменить неисправный клапан или кран на новый.
Насосы и устройства, такие как стиральные и посудомоечные машины, также могут передавать шум двигателя трубам, если они неправильно подключены. При установке новых приборов всегда подключайте их к водопроводу с помощью пластиковых или резиновых шлангов и никогда не используйте жесткие трубы.Это значительно снизит уровень шума, создаваемого при использовании прибора.

Скрип, скрип, царапание, треск и постукивание обычно вызваны расширением или сжатием медных труб, используемых для подачи горячей воды. Звуки могут возникать, когда трубы скользят по незакрепленным крепежам или ударяются о каркас ближайшего дома.
Если вы можете определить проблему, проследив звук до открытой трубы, вы можете обнаружить подвес для трубы или другое препятствие, о котором трубы могут стучать.Крепление пенопластовой изоляции труб вокруг труб в точках контакта уменьшит передачу вибрации от водопровода на поверхности, которые могут усиливать звуки.
При замене или установке новых трубных подвесов постарайтесь прикрепить их к более крупным конструктивным элементам, которые будут работать для гашения или рассеивания звука, и всегда помещайте концы новых креплений между резиновыми шайбами.

При работе с шумами, производимыми дренажными трубами, основная цель состоит в том, чтобы устранить поверхности, на которые может ударить падающая или стремительная вода, и изолировать трубы, чтобы избежать любых звуков.
При замене унитазов или смесителей узнайте об альтернативах экономии воды, поскольку они менее шумны, чем обычные модели. Обновление вашей арматуры может быть простым решением для устранения непонятных звуков сантехники.
При ремонте или замене старой сантехники избегайте прокладки дренажных труб в стенах, общих со спальнями или комнатами, где часто собираются ваша семья и гости. Стены с дренажными трубами должны быть звукоизолированы, а сами трубы должны быть обернуты специально разработанной изоляцией из стекловолокна.