Металлический каркас для сэндвич панелей расстояние между стойками – 404 страница не найдена

Содержание

Пошаговая инструкция +Фото и Видео монтажа

Любая существующая технология требует строго ее выполнения – все манипуляции должны быть проделаны в определенной последовательности, согласно описаниям.

Это относится и к монтажу разного вида сэндвич-панелей.

Применение сэндвич панелей становится в России все более популярным, соответственно, растет спрос и на услуги по их монтажу.

Квалифицированная и слаженная бригада из пяти человек может всего за смену освоить фасадную площадь до четырехсот квадратных метров.

Главное при этом, конечно, придерживаться проектных и нормативных документов, соблюдать разработанную технологию.

В противном случае результат может не оправдать себя, и при последующей эксплуатации здания могут появиться различные проблемы.

Подготовка места

Прежде чем приступить непосредственно к монтажным работам, необходимо правильно провести подготовительные мероприятия. К ним можно отнести сборку самого каркаса сооружения, определение соответствия будущих мест крепления панелей, их горизонтальность, плоскостность, вертикальность и параллельность. Особым образом требуется подготовить места контакта и примыкания.

Если планируется монтаж материала на конструкции из стали, то предварительно они должны быть покрыты лакокрасочным антикоррозионным покрытием.

Если же потенциальное основание будет железобетонным, то каркас должен быть обследован на счет натеков раствора, загрязнений и пыли.

Он должен быть хорошо очищен и выровнен. Лишь после этих процедур проводится разметка точек крепления низа листов на колоннах сооружения.

Проектное положение панелей

Сначала всегда осуществляют их строповку. Производится она на специальной площадке неподалеку от монтажной захватки.

Строповка с помощью специального двухветвевого стропа ваполняется вакуумными захватами при вертикальной или горизонтальной раскладке.

В тех местах, где размещаются захваты, с панелей снимают предохранительную заводскую пленку, поверхность освобождается от пыли и грязи, а если нужно, то и от наледи.

На панель накидывают страховочный ремень, изготовленный из прочного текстиля: для подстраховывания строповки он соединен с механизмом захвата. Подготовленные панели к месту установки подаются приподнятыми на один метр (не выше), потом они опускаются до определенного уровня (30 см) и размещаются в требуемом положении.

Все панели должны быть установлены в соответствии с проектом: на опорные места по заранее отмеченным ориентирам. Неважно, временно или постоянно, но панель должна быть хорошо закреплена специальной оснасткой для монтажа: кондуктор, распорки со струбцинами, покос и прочее. Лишь после ее закрепления панель можно освободить от крана.

Перед финишным закреплением сэндвич-панели важно скрупулезно проверить точность установки, привести ее в проектное положение. Только после этого в соответствии с проектом она закрепляется. После этого ее можно освободить от временных креплений.

Важно постоянно следить за перемещением панели и за ее подъемом – чтобы она не прогибалась, не деформировались ее замки. На ее облицовке не должно образовываться вмятин и дефектов. Поэтому передвигать сэндвич нужно осторожно, с маленькой скоростью, без рывков и смещений.

Шаг крепления и монтаж панелей к металлоконструкциям при вертикальной раскладке

Панели обычно устанавливают гребнем вперед, то есть «шип в паз». Но можно делать это и «паз в шип», наоборот.

Обычно работу по монтажу начинают с угла строения: производят выверку вертикальности, далее прижимают панель к прогонам, закрепляют винтами-саморезами 5,5 см толщиной при их закреплении на ригелях и колоннах из металла.

Длина таких винтов меняется в соответствии с толщиной самих панелей. Для этого разработана специальная таблица.

Подобрав самонарезающие винты необходимой длины, их размещают в одной горизонтали по три штуки в ряд. Шаг крепления сэндвич-панелей к металлоконструкциям составляет около 40 см.

С верхнего торца начинается установка винтов, которые фиксируются к прогонам от верхнего ряда в направлении к нижним.

Если верх панели оставить незакрепленным даже на небольшое время, например, в перерыв, она может сломаться.

В том случае, когда для затягивания винта используется уплотнительная шайба, необходимо учитывать определенные нюансы. Если затяжка будет чересчур тугой, то шайба деформируется.

Процедура считается выполненной оптимально, если шайба не становится плоской, но плотно прижимается к листу.

Снаружи к поверхностям ригелей, балок и стеновых прогонов прикрепляют терморазделяющую полосу.

Это необходимо для понижения воздухопроницаемости в стыках, а также звуковой вибрации самих панелей.

Перед монтажом каждой последующей панели в «паз» замок предыдущей плиты вносят специальный уплотняющий герметик для наружных работ.

Вместо него можно использовать бутилкаучуковый герметизирующий 8-мм шнур или ТСП уплотнитель 8х3 мм.

С их помощью замок уплотняется с внутренней стены. Следующая панель вставляется именно в этот замок.

Потом проверяется плотность соединения, вертикальность панели, осуществляется ее крепление, проводятся все необходимые работы, как и с предыдущими.

Недопустимо образование неплотных соединений и щелей. Торцовые панельные швы обрабатываются ватно-минеральным уплотнителем.

Крепление панелей к конструкциям из стали при горизонтальной раскладке

Как и при вертикальной раскладке, на каркас строения (прогоны и колонны) в том месте, где они будут контактировать с панелями, применяется терморазделяющая полоса.

С угла объекта начинают монтировать панели. Пазом вниз панель устанавливается на цоколь, выверяется ее горизонтальность, и она надежно фиксируется.

Крепление происходит также, как и в первом случае, аналогичным образом, с помощью упомянутых ранее самонарезающихся винтов и герметика. Вертикальные стыки обрабатывают монтажной пеной и минеральной ватой, затем по проекту закрывают специальными фасонными элементами.

Трехслойные сэндвич-панели: монтаж фасонных элементов

Для чего предназначены фасонные элементы?

Они служат для надежного закрытия стыков панелей: могут быть цокольные, угловые, могут служить для обрамления проемов и пр. Устанавливаются они в соответствии с конструкцией монтажных углов и внахлест герметизации стыков.

Для их установки разработаны специальные правила. Монтаж осуществляется так, чтобы гарантировать герметичность узла. Нахлест для горизонтальных элементов должен составлять от 5 см, для вертикальных 8-10 см. Крепление фасонных элементов начинают от низа строения и ведут по направлению к коньку.

При необходимости отдельные элементы подгоняют, не допуская образования щелей и пропусков. По плоскостям присоединения фасонных элементов к панелям их уплотняют наружным герметиком. Снаружи строения элементы фиксируются к панелям самонарезающимися винтами 28 мм на 4,8 мм с помощью прокладки. Крепление может осуществляться также комбинированными заклепками.

Кровельные сэндвич-панели

Подготовка места

Перед началом работы с кровельными панелями проводят мероприятия по обустройству прогонов и стропил, определяют горизонтальность, плоскость, параллельность и вертикальность мест планируемого монтажа панелей.

На несущих конструкциях устраивают рабочую площадку в виде настила. Затем готовят все необходимое для монтажа.

На стальные элементы прогонов, стропил и ригелей наносят лакокрасочное антикоррозийное покрытие. Особенно важно его наличие в местах будущего контакта и примыкания.

После этого делают разметку для размещения самых первых панелей.

Как уже упоминалось ранее, на кровельные прогоны клеят терморазделяющую полосу, необходимую для снижения звуковой вибрации и воздухопроницаемости.

Доработка панелей на местах

На заводе сэндвич-панели не всегда полностью подготавливают к монтажу. В таком случае их приходится дорабатывать на месте.

Укладка первого ряда

  1. На 10 см (или на величину, отмеченную в проекте) со стороны свеса убирают внутренний утеплитель и нижнюю облицовку.
  2. У прилегающих к торцу здания панелей, а также у самой первой из них, по продольной кромке срезают свободный гофр обшивки с утеплителем. Это делают для того, чтобы он не мешал установке обрамляющего торцевого нащельника.

Что касается панелей второго и следующих рядов, то их тоже надо подготовить, если это не было сделано на фабрике.

Укладка второго и следующего рядов

  1. на нужную длину в торце примыкания полотна панели отрезают нижний лист металла;
  2. на величину стыка удаляют утеплитель, в том числе в гофрах трапециевидного верхнего листа;
  3. механическим путем с внутренней стороны облицовки из металла убирают остатки клея; для этого также используют растворитель для пены из полиуретана; в местах повреждения покрытия с помощью подкрашивания восстанавливают его антикоррозионные свойства.

Укладка в проектное положение

Для этого необходимо выполнить следующие мероприятия:

  • строповка панелей;
  • их перемещение и подъем к месту будущей укладки;
  • приемка сэндвич-панелей и их укладка согласно проекту;
  • фиксирование панелей;
  • их расстроповка.

Для каждого строительного объекта разрабатывается специальная монтажная схема, включающая в себя подробнейшую информацию о порядке укладки. В соответствии с данным планом осуществляются все необходимые работы.

Последовательность их выглядит приблизительно так: сначала на скат размещается торцевая панель, которая выравнивается относительно разбивочных осей и несущего каркаса.

От тщательности и точности укладки самой первой панели зависит правильность монтажа остальных. Их выравнивают по свесу кровли. Можно укладывать их рядами, если длина панели и длина ската являются кратными. В противном случае все работы ведут от свеса к коньку. Последующие ряды укладываются по аналогии с первым.

В поперечном направлении они перекрываются на 15-30 см, в зависимости от кровельного уклона. В продольном направлении они должны перекрываться на одно ребро (гофр). На фабрике не всегда полностью подготавливают панели для обустройства перехлеста и слива, поэтому в соответствии с рабочей схемой их подрезают на самом объекте.

Герметизирующий силиконовый состав наносят в месте перехлеста на панели нижнего ряда. Его можно заменить бутилкаучуковым шнуром. Герметик наносят в «паз» замок самого нижнего листа и в желоб гофра панели (замкового), которая подготавливается для монтажа. Можно использовать для этого герметизирующую ленту или ТСП (замковый уплотнитель).

В полном соответствии с проектом по ориентирам на опорные места монтируются первые панели у каждого ряда. Панель сначала надежно фиксируется монтажной оснасткой, и лишь потом открепляется от крана. Но это тоже не финишная фиксация – сначала необходимо проконтролировать правильность установки и соответствие проекту. Только после этого панель закрепляют окончательно.

Крепление сэндвич-панелей

Каждая из этих панелей надежно фиксируется у несущих конструкций и на стыках. Для этого используют специальные самонарезающие винты, длина и толщина которых зависит от размеров панелей и несущего объекта. Можно сначала использовать для ее закрепления пару метизов, но окончательно она фиксируется согласно проекту.

Такой крепеж начинают сверху, потом вниз по уклону ската, и от конька до навеса. По вершине гребней волн верхней облицовки устанавливаются винты, с шагом 50 см. Шаг крепления винтов над водосточной трубой составляет 25 см в каждую волну.

Панели закрепляют по нахлестному гофру с помощью специальных прокладок и саморезов.

Шаг не должен составлять более 50 см. Делается это после финишного закрепления панелей на объекте. Не допускается образование неплотностей и щелей между отдельными панелями. По уже смонтированной части кровли не рекомендуется перемещать панели, так же не стоит размещать на ней технологическое или монтажное оборудование.

Когда монтажные работы закончены, поверхность панелей освобождается от полиэтиленовой защитной пленки. После этого по ним не следует ходить, чтобы избежать повреждений и образования царапин. Для перемещения по смонтированной кровли обустраивают временные трапы или специальные настилы.


 

ТОП 9 магазинов, где я выгодно закупаюсь
ТОП 7 по товарам и мебели для дома:
7 лучших строительных и мебельных магазинов!
  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  • Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Qpstol.ru - "Купистол" стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня."
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

соединение с каркасом, узлы примыкания и крепления

Сэндвич панели – это один из наиболее популярных строительных материалов для сборки быстровозводимых конструкций. Они используются для облицовки и утепления стен, перегородок, перекрытий, а также для кровельных и отделочных работ.
Одно из наиболее важных преимуществ такого решения заключается в том, что технология монтажа сэндвич панелей не требует применения специальных приспособлений и инструментов. Бригада из нескольких высококвалифицированных рабочих вполне в состоянии обрабатывать до 500 кв. м. поверхности в день.

Подготовка основания

Сэндвич-панели не являются самостоятельным несущим материалом. Поэтому они должны монтироваться на предварительно собранный каркас. Перед началом работ необходимо удостоверится в том, что расстояния между вертикальными стойками и горизонтальными перекладинами соответствуют размерам применяемых панелей.

Ширина пролетов должна обеспечивать возможность крепления панелей на расстоянии не менее 5 см от краев и предусматривать места для их стыка.

Поверхность цоколя должна быть очищена от пыли и грязи и обработана антикоррозийными или антисептическими составами.

Установка сэндвич панелей может производиться на следующие виды оснований:

  • Металлический каркас. Крепление панелей производится при помощи специальных самосверлящих винтов. Для этого в опорных элементах выполняются отверстия немного меньшего диаметра, в которые потом вкручивается винт.

    Металлический каркас с закрепленными на нем стеновыми панелями

  • Деревянные направляющие. Для фиксации сэндвич панелей можно использовать обычные саморезы по дереву.
  • Бетонное основание. Используются дюбели, которые вставляются в предварительно просверленные отверстия, после чего панели закрепляются при помощи анкеров.

Установка стеновых сэндвич панелей

При облицовке стен, перегородок или перекрытий можно использовать два способа укладки: горизонтальный и вертикальный. Выбор конкретной реализации зависит от того, как выполнен каркас для сэндвич панелей и как наиболее удобно произвести раскрой имеющегося материала, обеспечив минимальное количество отходов.

  • Горизонтальный монтаж. Первый ряд панелей устанавливается непосредственно на цоколь. При необходимости утепления стыков можно использовать минеральную вату или пенопласт. Для обеспечения ровного расположения каждую панель выравнивают по предварительно размеченным рискам. Вертикальные соединения уплотняются монтажной пеной или минватой.

    Важным моментом, особенно при выполнении наружных работ, является ориентация плиты пазом вниз. Это поможет избежать затекания влаги внутрь замка.

  • Вертикальный монтаж. Последовательность укладки похожа, но работы начинаются от одного из углов. Первым также устанавливается нижний ряд, который по необходимости прокладывается утеплителем в местах соединения с цоколем. Вертикальность покрытия обязательно выверяется при помощи отвеса.

Всевозможные варианты сопряжения и крепления сэндвич-панелей подробно проиллюстрированы на рисунках ниже:

Узлы примыкания сэндвич панелей обрабатываются герметиком, которым смазывается паз замка непосредственно перед соединением изделий. При этом важно следить за тем, чтобы обеспечивалась плотная стыковка панелей без деформации уплотнительных элементов.

После окончания работ в местах стыков устанавливаются декоративные нащельники и доборные элементы.

Монтаж кровельных панелей

Отделка кровли обычно начинается после установки стеновых панелей. При длине ската менее 12 метров желательно использовать цельные листы, чтобы избежать лишних работ по устройству горизонтальных швов. Если же покрытие будет монтироваться в несколько рядов, в месте стыка необходимо обрезать нижнюю обшивку и слой утеплителя устанавливаемой поверх панели на величину нахлеста:

Важно обеспечить герметичность кровельного покрытия в местах продольных стыков. Для этого в пазы соединительных замков непосредственно перед установкой панелей наносится силиконовый герметик, а затем узлы крепления сэндвич панелей обрабатываются гидроизоляционными составами.

Крепление сэндвич панелей

Как уже отмечалось ранее, сэндвич панели могут монтироваться на различные виды каркасов. Для каждого материала основания необходимо применять соответствующие крепежные элементы. От правильного выбора крепежа зависит несущая способность полученной конструкции, срок ее службы и внешний вид.

Правильное и неправильное крепление панелей

Отметим несколько основных моментов относительно того, как крепятся сэндвич-панели:

  • Крепежные элементы должны устанавливаться под углом 90° к лицевой поверхности панели. Такое расположение обеспечивает надежность соединения и точность установки всех элементов конструкции.
  • Расстояние от края панели до места установки самореза не должно быть менее 50 мм.
  • Если используются самонарезающие винты с уплотнительной резиновой шайбой, их необходимо закручивать до полного прилегания к поверхности, избегая при этом деформации шайбы, т. к. она может со временем привести к потере герметичности соединения.
  • Общее количество саморезов, необходимое для крепления одной панели, зависит от типа объекта, вида сэндвич-панели и интенсивности ветровых нагрузок в месте возведения здания. Для районов Москвы и области технология монтажа сэндвич панелей предусматривает использование одного самореза на каждый метр длины в два ряда.

Обработка сэндвич панелей

В зависимости от типа материала, из которого изготовлена внешняя облицовка сэндвич панели, для ее обрезки под необходимые размеры нужно использовать разные инструменты.

Особые требования предъявляются к трехслойным панелям из тонколистной стали, покрытой полимерным антикоррозийным составом – основная задача при их обработке заключается в сохранении защитного покрытия.

  • ОСБ (СИП-панели). Для получения гладкого прямого среза, который нужен для того, чтобы выполнить абсолютно ровное соединение сэндвич панелей, лучше использовать ручные инструменты или электрическую циркулярную пилу. При работе электролобзиком велика вероятность испортить кромку панели.
  • Сталь. Такие сэндвич панели лучше всего резать ножницами по металлу или пилами, предназначенными для холодной обработки (та же циркулярная пила или лобзик). Применение шлифовальных машинок, болгарок, устройств плазменной резки категорически не рекомендуется, поскольку в процессе их работы происходит сильный разогрев рабочей поверхности. В результате можно повредить защитный слой, что в дальнейшем приведет к коррозии и разрушению материала.
  • Пластик. Легко пилится ножовкой или электролобзиком. Особых требований к инструменту нет.

Особенности монтажа и ухода за поверхностью

Монтаж конструкций из сэндвич панелей представляет собой набор довольно простых операций, которые под силу практически любому взрослому человеку, имеющему минимальные навыки проведения строительных работ. Вместе с тем, такая работа сопряжена с определенными тонкостями, знание которых может предостеречь от совершения некоторых распространенных ошибок.

  • Если сэндвич панель выполнена на основе утеплителя из минеральной ваты, все работы по обрезке и установке необходимо проводить в защитном респираторе.

    Волокна минваты при попадании в дыхательные пути могут вызвать раздражение, аллергию или другие более тяжелые заболевания.

  • Сэндвич панели из минеральной ваты не рекомендуется устанавливать в условиях высокой влажности – при контакте с водой утеплитель разбухает, а его теплоизолирующие свойства сильно ухудшаются.
  • Необходимо следить за сохранностью защитного полимерного покрытия не только при обрезке, но и при любых других операциях с сэндвич панелями. Нельзя допускать ударов, царапин и сколов на защитном слое, поэтому не рекомендуется прислонять к поверхности лестницы, элементы погрузочной техники, конструкции временных опор и т. д.
  • После проведения работ необходим профилактический осмотр поверхности с интервалом не менее одного раза в год. Все загрязнения можно отмывать мягкой щеткой, смоченной мыльным раствором. Повреждения защитного покрытия восстанавливаются при помощи ремонтных красителей.

При соблюдении всех приведенных рекомендаций по установке и обслуживанию покрытие из сэндвич панелей будет служить надежным защитным и декоративным материалом в течение многих лет.

all-for-remont.ru

Как изготовить каркас для монтажа сэндвич панелей

Содержание:

1. Преимущества каркасных сооружений

2. Разновидности каркасов и области их применения

3. Заливка бетонного основания-пола

4. Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей

Как я уже говорил ранее в статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками», для постройки любого сооружения из этого замечательного строительного материала необходимо сначала соорудить каркас, на котором и будут крепиться финишные элементы – сэндвич панели (как стеновые, так и кровельные). При этом самостоятельно (без привлечения квалифицированных специалистов) вы сможете выполнить не только монтаж панелей, но и сборку основы – каркаса из бетона, древесины или металла. При этом не следует сразу же выбирать самый дешевый вариант такого каркаса, поскольку выбор материала, из которого он изготавливается, напрямую зависит от габаритов и предназначения сооружения. Например, деревянный каркас не сможет обеспечить длительную и безопасную эксплуатацию сборного сооружения высокой этажности, а вот для небольшого гаража такой каркас вполне подойдет.

Кстати, специалисты в области строительства сооружений утверждают, что каркасные здания не только ни в чем не уступают своим капитальным «родственникам» из бетона или кирпича, но и по некоторым параметрам даже превосходят их.

Поэтому для начала давайте рассмотрим, в чем же каркасные сооружения из сэндвич панелей имеют преимущество перед капитальными зданиями.

Преимущества каркасных сооружений

Основным преимуществом, естественно, является существенное сокращение сроков строительства сооружений. Например, чтобы создать каркас для крепления сэндвич панелей очень большого сооружения, строителям потребуется максимум две недели!

Кроме того, поскольку данные панели обладают небольшим весом, то нет и надобности обустраивать дорогостоящий фундамент, на который у строителей уходит не только огромное количество материала, но и времени. При этом сооружение в процессе эксплуатации не «усаживается», а значит, вы не столкнетесь с такой проблемой, как трещины на стенах.

Кроме того, как монолитные бетонные каркасы, так и сборные (из металла или древесины), обладают очень высокой прочностью. Гарантированный срок службы каркасных сооружений, для обшивки стен и кровли которых использовались металлические сэндвич панели, составляет около 50 лет!

И еще одно немаловажное достоинство каркасных сооружений – практически полное отсутствие строительного мусора, за вывоз которого пришлось бы заплатить довольно большие деньги!

Теперь давайте рассмотрим, в каких случаях лучше всего использовать каркас из того или иного материала.

Разновидности каркасов и области их применения

Если речь идет о каркасе, для создания которого будет применяться бетон, то его можно выполнить в трех различных вариантах:

                   

 монолитным;

 сборным;

 сборно-монолитным.

Учитывая сложность создания монолитного каркаса, требующего создания и серьезного основания (фундамента), данный вариант исполнения применяется на практике довольно редко. Однако если с технологической точки зрения необходимо обеспечить сооружению максимальную надежность (например, для сооружений в несколько этажей), то монолитный каркас под сэндвич панели – самый оптимальный вариант, у которого нет альтернативы.

Если же ваше сооружение будет невысоким, то в данном случае лучше всего подойдет сборный тип исполнения бетонного каркаса. При этом такой каркас выдержит без каких-либо последствий для сооружения даже небольшое землетрясение! Таким образом, сборные сооружения подобного типа могут быть установлены в местах с высокой сейсмической активностью.

Еще большей прочностью обладают сборно-монолитные каркасы, на которые будут крепиться сэндвич панели для стен. Однако все варианты исполнения каркасов с применением бетона являются очень затратными с точки зрения финансов, людских ресурсов и времени. Поэтому для частного строительства, например, для постройки гаража или мастерской, я не рекомендую выбирать бетон.

Другое дело – металл. Он позволяет существенно снизить вес каркасного сооружения, а также сократить затраты (финансовые и временные) на его возведение, сохраняя при этом все преимущества обеспечиваемые зданию бетоном:

 позволяет возводить сооружения высокой этажности;

 обеспечивает конструкции каркаса высокую прочность;

 гарантирует безопасную эксплуатацию сооружения на протяжении очень длительного времени.

При этом в качестве основания для металлического каркаса может выступать недорогой ленточный фундамент («Типы фундамента для дома»). Однако в отличие от бетона, металл при воздействии на него влаги подвергается коррозии, которая со временем может привести к обрушению всего сооружения. Это единственный недостаток металлических конструкций. Металлические каркасы обычно применяют при возведении сооружений промышленного или коммерческого назначения.

В частном же строительстве (для создания небольших построек: гаража или павильона под мастерскую) чаще всего используют древесину. Ведь гараж из сэндвич панелей, для создания которого сооружен каркас из дерева, можно возвести очень быстро и с минимальными затратами (как физическими, так и финансовыми). Кроме того, данный материал обладает отличной теплоизоляционной характеристикой и прост в обработке. А если его обработать специальными составами, то древесина станет не только огнеупорной, но и не подверженной гниению, которое сокращает длительность эксплуатационный срока каркаса.

Таким образом, мы выяснили, какому материала для изготовления каркаса отдать предпочтение в том или ином случае.

Кстати, хотя каркасные гаражи и не требуют создания капитального фундамента, но залив бетоном площадку, на которой будет установлено сооружение, вы «одним выстрелом убьете двух зайцев»: одновременно решите проблему с фундаментом и с полом. Сейчас расскажу, как это сделать просто и качественно.

Заливка бетонного основания-пола

По размерам гаража необходимо выкопать небольшой «котлован» на глубину до 0,3 м.

Если на вашем участке грунтовые воды залегают очень близко к поверхности, то на дно углубления необходимо уложить гидроизоляцию – плотную полиэтиленовую пленку, поскольку в противном случае, в результате таяния снега или во время сильных дождей внутри гаража будет стоять вода. А вода будет разрушать не только бетонный пол, но и деревянный (или металлический) каркас. При этом размеры укладываемой гидроизоляционной пленки должны быть такими, чтобы ее края выглядывали из ямки сантиметров на 10. Если же грунтовые воды залегают глубоко, то тратиться на приобретение полиэтиленовой пленки необязательно.

Затем на дно данного углубления (или поверх гидроизоляции) насыпается слой песка толщиной 0,1 м, поверх которого насыпается слой гравия такой же толщины. Такая «подушка» пола позволит сохранить целостность слоя из бетона, который будет лежать на ней, подвергающийся постоянной механической нагрузке, как со стороны автомобиля, так и со стороны грунта, который может смещаться в результате намокания или промерзания. На гравий необходимо установить деревянную опалубку, состоящую из скрепленных между собой брусов, аналогичных тем, которые используются в качестве лаг при обустройстве деревянного пола в доме. Кстати, эти брусы необходимо пропитать специальным составом антисептиком, в качестве которого можно использовать старое отработанное машинное масло.

Толщина таких балок составляет около 10 см, а ширина должна быть такой, чтобы после установки опалубки на слой гравия на одно ребро, второе ребро опалубки выступало бы над уровнем земли на 10 см. То есть ширина балки должна быть не менее 20 см.

На следующем этапе на слой гравия укладываются металлические прутья (арматура) диаметром 8 мм, связанные между собой в виде решетки более тонкой проволокой. Такая армирующая сетка не даст бетонному полу растрескаться.

На заключительном этапе заливаете последний слой бетона толщиной 20 см, то есть высота пола должна совпадать с верхней плоскостью ребра опалубки. При этом вы можете приобрести уже готовый бетонный раствор, а можете приготовить его сами, как это описано в статье «Изготовление бетонных садовых дорожек своими руками».

Таким образом, после того как бетон схватится мы получим готовый пол гаража и надежно укрепленную основу (деревянную опалубку), на которую будем крепить элементы каркаса.

Ну вот, основа под каркас готова! Теперь уделим внимание тому, как самостоятельно собрать каркас, если вами задумано строительство гаража, стены и крыша которого будут выполнены из сэндвич панелей.

Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей

В настоящее время очень многие компании производят наборы, в которые входят металлические элементы каркаса и крепеж, используя которые можно по принципу детской игры «Конструктор» собрать основу сооружения (например, автомобильного гаража). Следуя инструкции по сборке каркаса, которая в обязательном порядке прилагается к набору, вы без проблем быстро соберете каркасное сооружение.

                   

Главное – придерживаться следующего алгоритма:

 На подготовительной стадии сборки необходимо создать чертеж будущего строения с указанием реальных габаритов.

 На следующем этапе необходимо собрать каркас будущих стен. Для чего из заготовок стандартной длины необходимо нарезать (быстро и без особых усилий это можно делать с помощью угловой отрезной электрической машинки типа «болгарка»). Соединив заготовки между собой, получите каркас отдельно взятой стены. Собрав аналогичным образом все стены (обычно их 3, поскольку в качестве 4-ой стены будут выступать распашные ворота), необходимо их скрепить между собой, установив в вертикальном положении на месте постоянного нахождения гаража.

 Затем переходите к монтажу каркаса крыши. Для этого необходимо из металлического профиля нарезать заготовки, из которых будут собраны «ребра» крыши. Их нужно будет собрать столько, чтобы после установке на стенах каркаса, расстояние между «ребрами» не превышало бы 0,5 м.

Кстати, для облегчения процесса сборки каркаса необходимо использовать электрический шуруповерт.

 Следующий этап изготовление каркаса распашных ворот. Здесь тоже все просто. Правда в конце сборки необходимо будет приварить петли: одну половину на воротах, а вторую – на уже собранном каркасе гаража.

 На заключительном этапе производится обшивка каркаса сэндвич панелями так, как это описано в моей статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками».

Аналогичным образом собирается и деревянный каркас. Только в данном случае вместо металлического профиля будут использоваться деревянные бруски сечением не менее 10х10 см. Это необходимо для обеспечения достаточной прочности вашего гаража. Между собой деревянные элементы каркаса скрепляются посредством оцинкованных уголков и саморезов по дереву.

Ну, вот и все, гараж из панелей готов к эксплуатации. Кстати, его можно дополнительно утеплить, уложив в ячейки между деревянными брусками (металлическими профилями) минвату или пенополистирольные плиты. Для придания эстетичности внутренности гаража его стены можно обшить, например, ДСП,ОСП, фанерой или вагонкой (только не пластиковой, поскольку она очень хорошо и быстро горит). После окончания монтажа внутренних стен Отделка деревянной вагонкой своими руками»), их нужно обработать огнеупорным и антисептическим составом.

Такой гараж будет долгие годы не только прекрасно сохранять вашего железного коня, но и радовать своим как внешним, так и внутренним видом.

stroite-sami.ru

Металлический каркас под сэндвич панелей своими руками: фото и видео инструкция

Пожалуй каждый хотел бы построить дом, чтобы при этом не понести большие затраты денег и осуществить строительство за короткий период времени. Если поверхности будут идеально ровными, то не потребуется осуществлять дополнительную тепловую изоляцию. Можно построить за короткий период времени дом из металлического каркаса, причем такой каркас можно изготовить самостоятельным образом. Наверняка многих теперь интересует такой вопрос, как делать металлический каркас для сэндвич панелей.

Схема каркаса

Преимущества

Здание из легких панелей и металлического каркаса можно возвести примерно за один месяц. При этом можно построить здание своими руками любого размера или любой формы.

В чем же заключаются достоинства каркасного строительства:

  • Детали будут изготовлены заранее, а процесс их изготовления будет иметь место в заводских условиях;
  • Во время проектирования, будет просчитан и вес всего сооружения. Благодаря этому можно определить, какой тип фундамента необходим, а также определить, какие материалы нужны для его возведения;

Монтаж

  • Элементы здания имеют небольшой вес, также выделяются своей компактностью. Благодаря этому не придется арендовать много транспорта для перевозки материалов;
  • Для того чтобы собрать каркас для сэндвич панелей не нужно использовать тяжелую технику;
  • После осуществления работ, на строительной площадке практически не останется мусора и отходов строительного характера;
  • Использовать каркас под сэндвич панели можно в независимости от времени года, как видно на фото. Для стен не нужны растворы, которые требуют определенное время для того чтобы они застыли;
  • Большие пролеты можно установить без того, чтобы использовать конструкции опорного характера.

Разработка проектов

Проект здания из металлокаркаса может быть уже готовым, а можно разработать такой проект самостоятельным образом. Проект должен разрабатываться квалифицированным специалистом, иначе не будет гарантии, что здание будет прочным и крепким. Обратившись за помощью к специалисту, вам придется расстаться с некоторой суммой денег, так как такой проект не из дешевых. Можно использовать типовой проект, и по внести в него некоторые изменения своими руками. Такой вариант является менее дорогостоящим.

Монтаж

Перед тем как металлический профиль будет использован для изготовления каркаса, он пройдет специальную обработку в заводских условиях. Для этого применяется метод горячего оцинкования, а также профили покрывают специальными эмалями, которые могут противостоять коррозии. Металлический каркас для сэндвич панелей используемый для возведения коттеджей изготавливается из металлопрофиля стандартного типа, как показано на фото. Чтобы работать с металлоконструкциями, не нужно обладать специальными навыками или большой квалификацией. Различные детали и отверстия будут изготовлены заранее, и можно не волноваться за их точность. Перед тем как компоненты конструкции попадут на стройплощадку, на заводе они будут обозначены посредством специальной маркировки. Это значит, что монтаж конструкций будет довольно легким.

Можно изготовить и каркас гаража из сэндвич панелей. Для сборки каркаса гаража используется отверточная технология. Любой комплект материалов должен продаваться вместе с инструкцией:

  • Стены собираются по отдельности, как показано на видео. Сначала нарезается профиль необходимый на боковые стены. Соединяя их между собой, мы получим макет стены. Ребра устанавливаются на профиль. Дистанция между ребрами должно составлять около 50см. По диагонали соединение стен происходит посредством ленты из металла. Для соединения элементов своими руками нужны саморезы и шуруповерт. Таким способом будет производиться монтаж всех стен гаража. На передней стене нужно оставить место, куда будут установлены ворота гаража;

  • Для потолка потребуется использовать более широкий профиль, по сравнению с тем, что использовался для стен. Это объясняется тем, что крыша нуждается в более высокой устойчивости. Профиль крепится посредством саморезов;
  • Собранные стены ставятся на уже подготовленную площадку, как показано на фото. Соединение стен осуществляется посредством деталей, которые были в базовом комплекте;
  • Крыша устанавливается на уже готовый каркас. Она крепится к раме при помощи саморезов. После этого можно осуществить обшивку каркаса.

Обшивка

Во время обшивки лучше всего иметь рядом с собой такой инструмент как уровень, чтобы не допустить перекосов.

Посредством ножниц для металла обрезаются панели до нужных границ.

Стены обшиваются в самом начале. Между плитой и рамой необходимо проложить ленту. К обрешетке панель прикладывается той стороной, которая состоит из металла. Шестигранники фиксируют на верхнем изгибе обшивки и прикручивают под прямым углом. Если строение расположено в такой зоне, где часто дуют сильные ветра, то нужно использовать побольше саморезов. На одном месте панели обычно используется два самореза.

Крепление сэндвич панелей к каркасу производится посредством замков, которые расположены у их кромки. Применяются также и различные прокладки из резины и герметики на силиконовой основе, как видно на фото. Для закрепления соединительных лент потребуется такой инструмент как струбцины. После того как по периметру стен была сделана вся обшивка, необходимо перейти на крышу.

Все панели покрыты специальной пленкой, предохраняющей от различных повреждений. Удалить пленку нужно только после того, как все работы будут окончены.

Подведем итоги

Благодаря металлическим каркасам можно построить здание за короткий срок, и сэкономить значительную сумму. Здание из металлокаркаса можно построить и своими усилиями. Это возможно благодаря тому, что многие детали изготавливаются заранее на заводах.

prosippaneli.ru

Гараж из сэндвич панелей своими руками

Главная » Гараж » Как построить гараж из сэндвич-панелей

Если нужен быстровозводимый, недорогой и теплый гараж — обратите внимание на сэндвич панели. Этот материал легкий, что позволяет делать облегченный фундамент. К тому же он идет сразу с лакокрасочным покрытием внутри и снаружи, так что отделочные работы тоже не нужны. Собирается на металлическом, реже — деревянном, каркасе за несколько дней (при условии наличия готового фундамента). Так что гараж из сэндвич-панелей — неплохой вариант. 

Гараж их сэндвич панелей теплый, имеет солидный вид

Из чего делают сэндвич панели

Содержание статьи

Сэндвич-панели — это трехслойная конструкция, которая состоит из двух наружных слоев жесткого материала и утеплителя, расположенного между ними.

Строение сэндвич-панели

Жесткий материал — чаще всего это оцинкованная сталь. И именно такой материал используют обычно, если строят гараж из сэндвич панелей. А бывают они еще из листовых полимеров, древесно-полимерных композитов (ДПК), плитных древесно-стружечных материалов (ОСП, фанеры, ГВЛ, ГСП и т.п.).

При использовании в качестве наружной оболочки оцинкованной стали, ее покрывают защитно-декоративным покрытием. Чаще всего это — один из колеруемых полимеров. Наиболее распространенные — полиэстер и пурал (пурал лучше по характеристикам, прочнее и долговечнее). Полимерная пленка увеличивает срок службы материала, делает его нечувствительным к воздействию агрессивных сред. Цвет покрытия сэдвич панелей из оцинкованного металла выбирается по таблице RR и RAL и в общей сложности может иметь более 240 оттенков.

Часть таблицы RAL

Утеплитель в сэндвич-панелях используется разный:

  • Базальтовая вата. Имеет хорошие характеристики, но боится намокания (теряет теплоизоляционные свойства), причем впитывает воду в виде жидкости и пара. При замерзании во влажном состоянии, после оттаивания может просто рассыпаться. Для устранения этого недостатка необходимо обеспечить герметизацию срезов, что при строительстве гаража проблематично.
  • Стекловата. Влаги не боится, но работать с ней очень проблематично — необходимо полное защитное облачение — плотная одежда, головной убор, перчатки, высокая обувь, плюс респиратор и очки. Материал очень колкий, а мельчайшие частицы проникают везде. Имеет неплохие характеристики, но используется редко.
  • Пенополистирол. Легкий материал с ячеистой структурой. Не боится влажности, имеет очень хорошие теплоизоляционные свойства, относится к слабогорючим материалам. Его недостатки — сминаемость при нагрузках (компенсируется жесткостью наружной оболочки), его любят грызть насекомые и мелкая живность. Неплохой вариант, но не лучший.
  • Пенополиуретан. Отличный теплоизоляционный материал, характеристики которого не зависят от влажности. Он не гниет, в нем не размножаются бактерии и грибки, его не любят насекомые и грызуны. Недостаток — высокая цена, соответственно, и сэндвич-панели с таким заполнением стоят дороже.

Если есть возможность, лучше строить гараж из сэндвич панелей с пенополиуретановой теплоизоляцией. Хоть получится и дороже, но никаких проблем даже в случае повышения влажности не будет.

Виды профилей стеновых сэндвич-панелей

По виду профиля сэндвич-панели бывают стеновые и кровельные. Отличаются они формой профиля (высотой гофры) и размерами:

  • Стеновые бывают:
    • шириной от 1000 до 1200 мм:
    • толщиной от 60 до 260 мм.
  • Кровельные:
    • ширина — 1000-1600 мм;
    • толщина 20-260 мм.

Соединяются листы сэндвич-панелей между собой замками разной формы. У стеновых обычно замок «в шпунт», у кровельных — «внахлест».

Замки сэндвич-панелей разных видов

Стеновые панели могут быть с гладкими или профилированными стенками. Профили могут быть обычными (гофра разной высоты/ширины) а могут — декоративными.

Монтаж и крепление

Гараж из сэндвич панелей относится к категории каркасных построек. Под них обычно собирается металлический каркас (из профилированных труб), к которому саморезами крепят панели. Чтобы он обеспечивал требуемую несущую способность, минимальная толщина стенки трубы должна быть 1,5 мм. Для небольшого гаража стойки можно делать из трубы 150*50 мм, для более солидных вплоть до 150*150 мм.

Такая большая ширина труб объясняется особенностями монтажа сэндвич-панелей — их крепят к каркасу, отступив от края 50 мм. Вот и получается, что при соединении двух панелей расстояние между  двумя винтами будет 100 мм. При ширине стоек 150 мм остается по 25 мм для большей прочности крепления.

 

Схема монтажа сэндвич-панелей

Стропильную систему кровли гаража из сэндвич панелей собирают как обычно — из бруса или варят из тех же профилей, что и каркас. Минимальный уклон кровли, крытой этим материалом — 10°.

Каркас для  небольшого гаража, на одну-две машины без надстроек, можно сделать из сухого бруса сечением 150*150 мм. Его предварительно обрабатывают био-защитными составами, затем — антипиренами.

Крепят сэндвич-панели специальными самонарезными винтами (саморезами). Их делают из закаленной стали, покрывают слоем цинка. Этот крепеж имеет вдиаметр 5,5 мм и восьмигранную головку. Иногда, для обеспечения герметичности, используют резиновые уплотнительные шайбы. При их установке надо следить, чтобы шайба плотно прижималась к материалу, но винт при этом не должен деформировать наружный слой.

Правильная установка крепежа

При установке, винты располагают строго перпендикулярно к поверхности, не допуская отклонений, иначе велика вероятность того, что металл повредится и вода будет затекать внутрь панели, что вызовет ее разрушение.

Минимальная длинна крепежа зависит от толщины панели и приведена в таблице ниже. В общем, саморез должен вкручиваться в каркас не менее чем на 35 мм. То есть, минимальная его длинна — это толщина панели, плюс 35 мм.

Минимальная длина крепежа для сэндвич-панелей

Количество саморезов на квадратный метр площади зависит от типа здания и ветровых нагрузок в регионе. Строя гараж из сэндвич панелей в Москве и области или в Санкт-Петербурге, достаточно вкручивать их по бокам панели с шагом в 300-400 мм.

При монтаже на металлический каркас, на стойки и поперечины приклеивается резиновая уплотнительная лента. На одной из ее сторон имеется липкий слой, защищенный полосой бумаги. Перед монтажом бумага снимается, лента наклеивается на стойки каркаса.

Способы монтажа стеновых панелей

Монтаж стеновых сэндвич-панелей может быть вертикальным и горизонтальным. Под каждый их них делают каркас с учетом особенностей крепления в каждом случае. Расстояние между стойками равно ширине выбранного типа материалов. Только первые стойки от угла имеют меньшее расстояние  (на 150 мм, если использованы стойки 150*50 мм или 150*150 мм).

При горизонтальной укладке первый лист устанавливается непосредственно на цоколь. Для лучшей теплоизоляции, под панели можно положить пенопласт или пенополистирол. Замок надо развернуть так, чтобы пазы находились снаружи. Так вода не затечет в место стыка.

При вертикальном монтаже обшивка стеновыми сэндвич-панелями начинается от одного из углов. Направление замка выбирается произвольно. Для лучшей теплоизоляции под панель тоже можно подложить пенопласт или пенополистирол.

Независимо от типа укладки, перед фиксацией листа, надо проверить правильно ли он расположен. Берут уровень и проверяют вертикальность или горизонтальность укладки. Только после этого устанавливают крепеж.

При монтаже можно устранить один из недостатков строений из сэндвич-панелей — отсутствие утепления в швах, из-за чего помещения продуваются и быстро выстывают. Для улучшения теплотехнических характеристик, в стык укладывают монтажную ленту, бутил-каучуковый шнур или тонкий утеплитель. Иногда, для обеспечения герметичности, стык промазывают герметиком. Особенно актуально это при устройстве крыши, но и для стен гаража не помешает. Во время стыковки плит важно обеспечить плотное примыкание листов друг к другу, но при этом нельзя смять теплоизоляционный материал.

После монтажа углы и боковые стыки листов прокладывают утеплителем и закрывают декоративными уголками или планками. Цвет выбирают в тон основному покрытию или контрастного цвета.

Монтаж кровли

Кровлю из сэндвич-панелей делают после обшивки стен. Мало какие из частных гаражей имеют длину более 12 метров, поэтому лучше укладывать кровельные панели целыми листами вдоль свеса. Это позволит избежать создания вертикальных швов, которые сложно сделать герметичными.

Если стропильная система собрана из металла,  на балки и прогоны наклеивается резиновый уплотнитель, затем начинают монтаж. При настиле, замок разворачивают шипом вверх — по направлению к коньку. Перед стыковкой место соединения листов промазывается силиконовым герметиком. Так обеспечивается хорошая герметизация  кровли.

При монтаже кровельных сеэндвич-панелей саморезы необходимы более длинные — ветровые нагрузки больше (смотрите таблицу ниже).

Длинна саморезов для крепления кровельных сэндвич-панелей

Также есть особенности крепления:

  • Сначала можно закрепит лист всего на два самореза. После настила всей поверхности устанавливают остальные винты.
  • Крепеж устанавливается в вершину волны, начиная с верху, продвигаются вниз.
  • По плоскости кровли шаг установки — 500 мм.
  • Вдоль свеса саморезы ставят с шагом 250 мм.
  • После закрепления всех листов, дополнительно притягивают нахлестную волну. Для этого используют саморезы с рещиновой прокладкой диаметром 4,8 мм и длиной 28 ммю Шаг установки — не менее 500 мм.

    Вертикальные стыки сложно сделать герметичными

После окончания монтажа кровельных сэндвич панелей приступают к отделке свесов и конька. Они зашиваются фасонными элементами из оцинкованного металла с соответствующей окраской. При установке важно обеспечить герметичность, для чего элементы устанавливают с перехлестом 80-100 мм. Дополнительно стыки промазываются герметиком для наружных работ.

Крепятся все дополнительные элементы саморезами диаметром 4,8 мм и необходимой длины. Обязательно использование резинового уплотнителя.

Схемы узлов

Не все можно объяснить на словах, чаще больше информации передает графическое изображение. Основные узлы, которые могут пригодится, когда вы будете строить свой гараж из сэндвич панелей, собраны в этом разделе. Все детально прорисовано и подписано.

Правила хранения и работы

Складировать сэндвич панели надо на ровной площадке. Если таковой нет, используют бруски или другой подобный материал, поверхность которого создаст ровную поверхность. Можно поставить бруски сс шагом в 1,5-2 мета, но надо следить, чтобы они находились в одной горизонтальной плоскости.

Срок службы материала зависит от целостности полимерного покрытия. Потому при хранении и во время работы старайтесь не повредить поверхность. При появлении царапин, они обезжириваются и закрашиваются ремонтными составами.

Когда строится гараж из сэндвич панелей, их местами приходится обрезать. Если теплоизоляция — минеральная (базальтовая) вата, делать это надо в респираторе. Если утеплитель — стекловата, то необходима еще  закрытая одежда, защитные перчатки и очки.

Металл резать можно ножницами по металлу (ручными или электрическими). Использование УШМ (болгарки) с диском запрещено: при разрезании металл в районе реза сильно разогревается, испаряется цинковое покрытие. В результате, через короткий промежуток времени, срез начинает ржаветь.

Гараж из сэндвич панелей: размеры и проекты

Найти готовые проекты гаражей из любого материала довольно сложно. Не всегда заказывают полноценный проект даже для строительства дома, а про надворные постройки и говорить нечего. Однако планируя гараж из сэндвич панелей, неминуемо задаешься вопросом об оптимальных размерах. Если говорить о минимуме, то считают что ширина гаража должна быть на 1 метр больше ширины машины, а длинна — на 1,5 метра. Это если планируется установка хоть какого-то оборудования. При таких размерах его можно будет поставить у задней стены. Если оборудования не будет никакого, достаточно и к длине авто добавить 1 метр.

Проект гаража из сэдвич панелей для одной машины

Если нужна смотровая яма, ее делают смещая чуть ближе к одной из стен, и обычно — к левой. С этой стороны оставляют пространство, чтобы в гараже можно было без проблем открыть двери. Чтобы при заезде было удобнее, на яму укладывают доски 40-50 мм толщины. Они без труда выдерживают любую легковую машину.

Проект гаража на два авто

Если машин две, расстояние между ними не должно быть меньше 60 см, а для комфорта лучше оставить тот же метр.

 

stroychik.ru

Основные правила монтажа сэндвич-панелей

  1. Главная
  2. Продукция
  3. Основные правила монтажа сэндвич-панелей

ВНИМАНИЕ! Внимательно изучите настоящую инструкцию, монтажные схемы и узлы до начала монтажа. Проверьте наличие всех необходимых комплектующих.

Основные правила монтажа и эксплуатации панелей

1. Чтобы при монтаже добиться положительного результата и придать зданию надлежащий вид, монтажники должны пользоваться соответствующими инструментами и пройти необходимое обучение.
2. Панели следует поднимать осторожно, используя специальные панельные захваты струбцинного типа с использованием страховочной ленты (рис. 1).

Рис. 1 Струбцина


3. 1-ый этап подъема панелей:

Рис. 3/1

Рис. 3/2

  • Аккуратно сдвинуть верхнюю панель относительно пакета в одну сторону;
  • На выдвинутый край панели закрепить струбцины. Внутренняя поверхность струбцин, соприкасающаяся с панелью, должна быть защищена мягким материалом (пористой резиной).
  • Скольжение поверхности одной панели по поверхности другой, опирание на замковую часть во избежании появления царапин и замятия замка, исключить;
  • Плавно, без рывков выполнить подъем панели, руками придерживая противоположный край панели (рис. 3/1, 2/2) 

4. Монтаж кровельных панелей осуществляется с помощью двух захватывающих приспособлений и траверсы (рис. 4/1, 4/2).

Рис. 4/1

Рис. 4/2


При монтаже кровельных панелей для создания уклона применять стропы разной длины. Длина чалки зависит от уклона кровли.

5. Если панели складируются на стройплощадке, они ни в коем случае не должны подвергаться воздействию осадков, то есть открытую упаковку следует защищать от влаги. Если монтаж не закончен, края панелей (открытую минеральную вату) следует накрыть, например пленкой.

При монтаже панелей и фасонных элементов используются винты самонарезающие.

Горизонтальный монтаж стеновых панелей

1. На монтаж панели могут поступать полной заводской готовности или требующие доработки. Во втором случае панели необходимо доработать в соответствии с рабочими чертежами (прилагаются):

  • На цокольные панели установить нащельники. Нащельники устанавливаются внахлест (~50 мм), крепление их к обшивкам панели производится винтами самонарезающими WSPC-4,2х19 с шагом 200-300 мм. Пространство под нащельником заполняется монтажной пеной.
  • При необходимости произвести вырезку под оконные, дверные, воротные проемы. Произвести другую подрезку панелей в соответствии с рабочими чертежами. Подрезку осуществлять на ровной поверхности, вес панели должен распределяться равномерно. 
  • При резке панелей необходимо пользоваться ножовкой или дисковой пилой. Чтобы искры от инструментов не повредили поверхность панелей, панель следует защитить картоном. Сначала подрезаются обшивки, а затем утеплитель.
  • При необходимости нужно установить закладные крепежные детали (для крепления окон и дверей). 
  • На верхние панели устанавливаются нащельники и закрепляются винтами WSPC-4,2х19 с шагом 200 мм. Пространство под нащельником заполняется монтажной пеной.
  • Если при рассмотрении рабочих чертежей есть подозрение, что доработка панелей приведет к нарушению прочности самой панели и угрожает её излому при подъеме, то доработку панели осуществлять после её крепления к каркасу здания.

2. Итак, панели подготовлены. Приступаем к монтажу.

  • На фундаменте (цоколе) необходимо произвести гидроизоляцию и закрепить горизонтальный опорный элемент для установки первой панели (рис. 2). Необходимо предварительно проверить точность установки опорного элемента: отклонение от плоскостности ±3 мм. Зазор между цоколем и панелью должен составлять не менее 20 мм.

Рис. 2 Установка гидроизоляции и опорного элемента 

  • При необходимости (в соответствии с монтажным цокольным узлом) установить слив.
  • Привязка панели к крайней оси определена на монтажной схеме и в монтажном угловом узле. 
  • На поверхность колонн устанавливается самоклеющаяся уплотнительная лента (толщина определяется в проекте) так, чтобы, уплотнив место крепежа, исключить движение воздуха (Рис. 3).

Рис. 3 Установка уплотнительной ленты.


Первая панель устанавливается на цокольную опору пазом вниз, шипом вверх и крепится к колонне (рис. 4). Ширина опорной поверхности панели должна быть не менее 40 мм, минимальной расстояние крепления от края панели составляет не менее 30 мм, зазор между соседними горизонтальными панелями - 20 мм.

Крепление панелей к колоннам каркаса производится «на прокол» винтами самонарезающими WSW6,3/5,5 с уплотнительной шайбой (к металлическому каркасу), дюбелями (к железобетонным колоннам) с шагом 500 мм (3 шт. на сторону). Длина винта (дюбеля) зависит от толщины панели и задается в проекте.
Обращайте внимание на крепление панели.


Избегайте излишнего затягивания крепежа, поскольку это снижает срок его службы и может повредить панель. Первым признаком слишком сильного затягивания является появление вмятин на поверхности панели. 

Рис. 4 Крепление панели к каркасу.

  • В паз наружной обшивки следующей панели наносится герметик (марка герметика задается в проекте). Следующая панель устанавливается пазом вниз на шип нижней панели и крепится к стойкам каркаса.
  • Для крепления панелей у оконных, дверных, воротных проемов необходимо установить дополнительные стойки. Крепление и уплотнение места крепежа производится как на основных стойках. Для установки надоконных, наддверных и надворотных панелей ригель должен иметь опорный элемент. Когда монтаж дошел до самой верхней панели, следует проверить, подходит ли в это место панель полной ширины. Для обеспечения безопасности резка панели должна происходить на земле.

Рис. 5 Получение размера доборной панели.

 

После установки всех панелей необходимо тщательно уплотнить все стыки: вертикальные между панелями, вертикальные угловые уплотняются минватой (или другим утеплителем в соответствии с проектом), горизонтальный цокольный, оконные, дверные зазоры по периметру, как правило, заполняются монтажной пеной (рис. 6). При заполнении следует добиваться максимальной плотности, чтобы не было движения воздуха сквозь стыки.

Рис. 6 Уплотнение стыков.

  • Наконец устанавливаются фасонные элементы: нащельники и сливы (внутренние и наружные). Установка производится согласно монтажным схемам и узлам. 
  • При необходимости производится подрезка и подгонка фасонных элементов. 
  • Фасонные элементы устанавливаются с уплотнительной лентой (герметиком), снизу вверх, нахлест ~50 мм, крепятся к панелям винтами самонарезающими WSPC-4,2х19 с шагом 300 мм.

Рис. 7 Установка нащельников.


Вертикальный монтаж стеновых панелей

При вертикальном монтаже рекомендуем осуществлять доработку панелей после их крепления к каркасу, т.к. доработанная панель может потерять свою прочность и сломаться при подъёме. 

Так же при вертикальном монтаже рекомендуем использовать специальную траверсу для подъёма панели из пачки и установки в нужном месте, чтобы при подъёме исключить резкие перемещения панели, которые приводят к повреждениям (надломам).

  • Крепление панелей происходит горизонтально к ригелям винтами самонарезающими WSW6,3/5,5 с уплотнительной шайбой (длина винта зависит от толщины панели и задается в проекте).
  • Для упрощения монтажа ригели (цокольный, надоконный, дверной, воротный, стыковой) должны иметь опорный элемент для опирания панелей.
  • На фундаменте (цоколе) необходимо произвести гидроизоляцию.

Зазор между цоколем и панелью должен составлять не менее 20 мм.
При необходимости (в соответствии с монтажным цокольным узлом) установить слив.

  • На ригели установить уплотнительную ленту (толщина ее задается проектом) так, чтобы уплотнить линию крепежа.
  • Установить первую панель. 
  • Привязка панели к крайней оси определена на монтажной схеме и в монтажном угловом узле. 
  • Следует проверить вертикальность установки первой панели. Отклонения не должны быть более ±2 мм. Закрепить панель на ригелях (цокольном, надоконном или подоконном, дверном, стыковом, рядовом, воротном). 
  • В паз наружной обшивки следующей панели заложить герметик, установить вторую и все остальные панели, проверять вертикальность установки панелей.
  • В стыковых узлах до установки верхней панели при необходимости установить слив.
  • После установки всех панелей необходимо тщательно уплотнить все стыки: вертикальные угловые уплотняются минватой (или другим утеплителем в соответствии с проектом), горизонтальный цокольный, оконные, дверные зазоры по периметру, как правило, заполняются монтажной пеной. При заполнении следует добиваться максимальной плотности, чтобы не было движения воздуха сквозь стыки. 
  • Наконец устанавливаются фасонные элементы: нащельники и сливы (внутренние и наружные). Установка производится согласно монтажным схемам и узлам. 
  • При необходимости производится подрезка и подгонка фасонных элементов. 
  • Фасонные элементы устанавливаются с уплотнительной лентой (герметиком), снизу вверх, нахлест ~50 мм, крепятся к панелям винтами самонарезающими WSPC-4,2х19 с шагом 300 мм. Сливы устанавливаются с герметиком.

Монтаж кровельных панелей

1. Для лучшей работы кровельные панели рекомендуется использовать при уклоне кровли ~25º.

2. Крепление кровельных панелей производится на прогонах. Рекомендуемый шаг установки прогонов ~1,5 м.

3. При длине ската >13м возможна стыковка панелей по длине. В этом случае в месте стыка необходимо установить двойной прогон.

4. На монтаж панели могут поступать полной заводской готовности или требующими доработки. Во втором случае панели необходимо доработать в соответствии с рабочими чертежами (прилагаются) и монтажными узлами.

5. Приступаем к монтажу

  • На прогоны установить уплотнительную ленту 3х20.
  • Установить первую панель. Привязка крайней панели дана в монтажном узле.

Крепление панелей на коньковом прогоне производится винтами самонарезающими WSW6,3/5,5 с уплотнительной шайбой (длина винта зависит от толщины панели), шаг крепления 200 мм. 

  • Нижние обшивки кровельных панелей соединяются «в замок», верхние - нахлёстом профлиста.
  • При стыковке панелей по длине необходимо у верхней панели подрезать внутреннюю обшивку на 200-250 мм, выбрать утеплитель. 

Замки обеих панелей подрезать согласно рабочим чертежам.
Монтаж начинается с нижней панели: панель укладывается и закрепляется на стыковом прогоне винтами WSS5,5х32 с шагом 100 мм.
Укладывается утеплитель (монтажная пена). Затем укладывается верхняя панель
В месте стыка закладывается герметик «Абрис ЛБ» 2х20. Затем укладывается следующая пара панелей.

  • После укладки всех кровельных панелей необходимо тщательно уплотнить все стыки. 

Установить нащельники (в соответствии с монтажными узлами) с уплотнительной лентой (герметиком). Нащельники устанавливаются внахлест ~50 мм, коньковый ~100 мм. Крепление нащельников производится винтами самонарезающими WSPC4,2х19 с шагом 300 мм.
При установке карнизных и торцовых нащельников необходимо прорезать утеплитель под верхней обшивкой ~50мм и нащельник подвести под обшивку.

Техническое обслуживание, осуществляемое в течение всего эксплутационного периода. В течение всего эксплуатационного периода необходимо соблюдать следующие требования:

1. Недопустимо превышать степень агрессивности внутренней среды.
2. Необходимо ежегодно проводить осмотры и осуществлять своевременный ремонт конструкций.
3. Недопустимо крепить к конструкциям панелей оборудование, инженерные системы и т.п. в местах, не предусмотренных рабочей документацией.
4. Недопустимо превышение расчетных снеговых нагрузок. Важно регулярно убирать снег с крыши здания.
5. Недопустимо хождение по панелям. Для передвижения использовать деревянные настилы или щиты. Клеёная кровля является «неэксплуатируемой».

 

uzsp.ru

саморезы, шаг, технология, для кровли

Денис, Уфа задаёт вопрос:

Здравствуйте. Начал строительство небольшого ангара для хранения зерновых, концепция здания - быстровозводимый металлокаркас, обшитый сэндвич-панелями. Посоветуйте, какие материалы лучше выбрать и как правильно выполнить крепление сэндвич панелей к металлоконструкциям?

Эксперт отвечает:

Сэндвич-панели представляют собой трехслойную конструкцию, применяющуюся в качестве стеновых или кровельных наружных ограждений для быстровозводимых зданий различного назначения. Конструкция состоит из утеплителя, который с двух сторон защищен обкладками из оцинкованного или крашеного металла. В качестве утеплителя принимают такие материалы:

  1. Пенополистирол. Имеет отличные теплоизоляционные свойства, но относится к горючим материалам, поэтому не каждое здание можно обшить такими панелями.
  2. Базальтоволоконные плиты отличаются высокими противопожарными свойствами, но теплопроводность у них выше, чем у пенопласта. Кроме того, впитывают влагу.
  3. Наполнитель из вспененного полиуретана — лучший вариант для любого типа зданий, однако стоимость его несколько выше.

Для зданий сельскохозяйственного назначения хорошо подойдут панели с наполнителем из базальтового волокна или пенополиуретана. Последний является наиболее предпочтительным, так как отталкивает влагу и имеет предел огнестойкости 30 минут. Этот показатель соответствует противопожарным нормам для ограждающих конструкций, которые не являются несущими.

Краткое описание монтажа

Крепление сэндвич-панелей к металлоконструкциям осуществляется с помощью самонарезающих шурупов необходимого размера. Если толщина конструкции составляет 100 мм, то длины шурупа должно хватить, чтобы пройти сквозь нее и стенку металлического проката, то есть 150 мм. В процессе работы нет необходимости сверлить отверстия под саморез, так как у него имеется рабочая часть в виде сверла, а следом идут витки резьбы. Длина этой рабочей части составляет 15 мм, это нужно учитывать при подборе крепежа. Еще один момент: если металлопрокат представляет собой круглую или квадратную трубу, то саморез не должен быть слишком длинным, иначе он может своей сверлящей частью упереться во вторую стенку трубы изнутри. Для работы потребуется мощный шуруповерт с головкой 8 и 10 мм.

Монтаж выполняют вдвоем. Первая панель устанавливается в проектное положение вплотную к металлоконструкциям. Один человек поддерживает конструкцию, а второй шуруповертом вкручивает первый саморез, начиная сверху. Если изделие имеет большую длину (свыше 5 м), то придется для этой цели воспользоваться услугами автокрана. Чтобы обеспечить надежность крепления, панель должна быть прикручена к каждому металлическому элементу не менее чем тремя шурупами. При этом усилие затяжки шуруповерта должно быть отрегулировано так, чтобы уплотняющая резиновая шайба была слегка расплющена головкой самореза, но не вминала металлическую обкладку самой панели. Вмятины под головками шурупов очень хорошо заметны на фасаде и портят его внешний вид.

Следом за первой устанавливается вторая сэндвич-панель таким образом, чтобы их замки совместились и щель между изделиями стала незаметной глазу. При монтаже кровельных трехслойных конструкций их замки должны быть совмещены идеально, чтобы исключить затекание воды при сильном дожде. После этого сэндвич можно прикручивать по такой же схеме.

Если условия монтажа затруднены, для установки в проектное положение и прикручивания стенового сэндвича можно использовать специальные приспособления с присосками, которые прочно прикрепляются к металлической обкладке и позволяют перемещать или удерживать панель в любом положении.

kryshikrovli.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *