Роторный (кулачковый) насос ШНК14-10/2(ОРА-10/2)М — ООО ИТЦ Пищмашсервис
Q=10,0 м3/час ±10%, Р=0,2МПа(2атм), N=1,5 кВт, n=950/400 об/мин
ОБОЗНАЧЕНИЯ ИСПОЛНЕНИЙ НАСОСА:
/2— (2х лепестковое исполнение кулачков) — по умолчанию
без (/2) — (3х лепестковое исполнение кулачков)
Н — (уплотнение валов — сальниковая набивка)
Р — (рубашка обогрева/охлаждения корпуса насоса)
Обдув -принудительный обдув электродвигателя для работы на частотах 10…35 Гц
ЧП -частотный преобразователь для изменения производительности насоса
Вход/выход -молочная муфта, соединение Clamp, фланцы, штуцер «ёлочка» под шланг
Привод насоса через подшипниковый узел от электродвигателя или мотор-редуктора с понижающим числом оборотов
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РОТОРНОГО НАСОСА ШНК14-10/2(ОРА-10/2)-М:
Температура продукта – до +85 0С
Производительность – 10,0 м3/час ±10%
Давление нагнетания — до 0,2 МПа (2 атм.
Количество оборотов роторов – 400 об/мин
Электродвигатель (общепромышленное исполнение (50Гц, IP54, У3):
Мощность — 1,5 кВт
Напряжение – 380 В
Количество оборотов – 950 об/мин
Диаметр вход/выход продукта — ДУ50/ДУ50 (возможно изготовление ДУ65/ДУ65) DIN 11 851- молочная муфта с ответными частями
Уплотнение вала – торцевое уплотнение УСТ32 тип 2100
Материал проточной части насоса — нержавеющая сталь 12Х18Н10Т и 14Х17Н2
Материал станины –нержавеющая сталь AISI304
Габаритные размеры – 650 х 265 х 405 мм
Масса – 90 кгТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ, УСТАНАВЛИВАЕМОЕ В РОТОРНЫХ НАСОСАХ ШНК14-10/2-(ОРА-10/2)-М:
| Торцовое уплотнение, применяемое в роторных насосах серии ШНК14(ОРА)М — УСТ32 тип 2100 производства ООО ИТЦ «Пищмашсервис» |
Н — НАБИВКА- Уплотнение валов роторного насоса -Сальниковая набивка
-ОБДУВ — принудительный обдув электродвигателя насоса для работы на частотах меньше 35Гц (10…35Гц)
-КОЖУХ — защитный кожух электропривода насоса ( материал кожуха — нерж.сталь AISI304)
1.Агрегат электронасосный ШНК14-10/2(ОРА-10/2)-М 1 шт
2. Комплект ЗИП 1 шт
3. Паспорт с сертификатом ТР ТС ЕАС 1 шт
СТОИМОСТЬ, СРОКИ И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ РОТОРНЫХ НАСОСОВ ШНК14-10/2(ОРА-10/2)-М.
1. Стоимость агрегата электронасосного ШНК14-10/2 (ОРА-10/2)-М можно узнать в ПРАЙС-ЛИСТЕ.
2. В стоимость входит упаковка, загрузка. Транспорт, страхование установки и транспорта в цену не входят.
3.
4. Условия оплаты -50 % предоплата, 50% — по готовности.
5. Гарантийный срок 12 месяцев.
Роторные насосы серии ШНК14(ОРА)-М производятся на территории России
на ОА «Некрасовский машиностроительный завод» (Ярославская область).
Производство включает в себя полный цикл производства от заготовительных до сборочных операций.
Кулачковый насос для лецитина, соевого лецитина, ликера В3-ОР2-А2-01 (В3-ОРА-2), цена
Кулачковый насос В3-ОР2-А2-01 (В3-ОРА-2) 2-х лепестковый
Стрим-Энерджи поставляет белорусские роторные насосы (кулачковые насосы) для перекачивания вязких пищевых продуктов. Цена очень привлекательная по сравнению с итальянскими, испанскими, турецкими и даже китайскими аналогами.
Наши насосы способны перекачивать масло, майонез, сливки, жиры, соусы, джемы, тесто, мороженное и любые другие продукты, которые могут содержать включения.
Характерстики кулачкового насоса В3-ОР2-А2-01 (В3-ОРА-2)
- Производительность — 2м3/час.
- Рабочее давление — 2 бар.
- Диаметр патрубков — 25 мм
- Мощность двигателя — 0,75 кВт
- Габаритные размеры — 580*205*225 мм
- Масса — 30 кг.
Электродвигатели и редукторы стоят белорусского производства. В случает выхода из строя (по случайным обстоятельствам, например кто-то зальет двигатель жидкостью), в любое время можно заменить на новый без простоя производства.
Стрим-Энерджи работает только с надежными производителями, совершаем индивидуальный подбор оборудования с учетом особенностей вашего производства. Если среди роторных насосов (кулачковых насосов) белорусского производства не найдется для вас подходящей модели, предложим винтовые или импортные. Все насосы сертифицированы, стараемся производить поставки в кратчайшие сроки.
На фото вы видите как выглядит роторный насос (кулачковый насос) внутри. 2 ротора вращаются синхронно. Могут быть 2-х или 3-х лопастными. В зависимости от продукта (материала) который вы перекачиваете подбирается тот или иной вариант.
Гидронасосы. Типы. Характеристики преимущества и недостатки различных конструкций.
Если вы хотите сказать спасибо автору, просто нажмите кнопку:2. Гидронасосы. Типы. Характеристики преимущества и недостатки различных конструкций.
Гидравлические насосы предназначены для преобразования механический энергии (крутящий момент, частоту вращения) в гидравлическую (подача, давление). Существует большое разнообразие типов и конструкций гидравлических насосов, но всех их объединяет единый принцип действия – вытеснение жидкости.
Основными параметрами гидронасосов являются:
• Рабочий объем (удельная подача) [см3/об] – это объем жидкости вытесняемый насосом за 1 оборот вала.
• Максимальное рабочее давлени [МПа, bar]
• Максимальная частота вращения [об/мин]
Классификация объемных насосов по типу вытесняющего элемента показана на Схеме 1.
Схема 1.
При выборе типа насоса для гидросистемы необходимо учитывать ряд факторов свойственных определенным типам насосов и особенности разрабатываемой гидросистемы.
Основными критериями выбора насоса являются:
- Диапазон рабочих давлений
- Интервал частот вращения
- Диапазон значений вязкости рабочей жидкости
- Габаритные размеры
- Доступность конструкции для обслуживания
- Стоимость
Далее будут рассмотрены различные типы насосов с описанием их конструктивных преимуществ и недостатков.
1.Поршневые Насосы
1.1 Ручные насосы
Простейшим насосом использующим принцип вытеснения жидкости является ручной насос. Данный вид насосов используется в современной технике для обеспечения гидравлической энергией исполнительных гидродвигателей (в основном линейного перемещения) вспомогательных механизмов. Вторым, часто встречающимся, назначением ручных насосов в гидросистемах является использование его как аварийного источника гидравлической энергии.
Принцип действия ручного насоса одностороннего действия изображен на рис.1. При ходе поршня вверх через обратный клапан КО2 происходит всасывание жидкости из бака, клапан КО1 при этом закрыт. При ходе поршня вниз происходит вытеснение жидкости через клапан КО1 в напорный трубопровод, клапан КО2 – закрыт.
На рис. 2 показан ручной насос двустороннего действия. При ходе поршня вверх через обратный клапан КО4 происходит всасывание жидкости из бака в нижнюю полость. Одновременно происходит вытеснение рабочей жидкости внапорный трубопровод через клапан КО1.
Клапана КО2 и КО3 при этом закрыты. При ходе поршня вниз через обратный клапан КО2происходит всасывание жидкости из бака в нижнюю полость. Одновременно происходит вытеснение рабочей жидкости в напорный трубопровод через клапан КО3. Клапана КО1 и КО4 при этом закрыты.
Внешний вид ручного насоса показан на рис. 3.
Рис. 1
Рис. 2
Рис. 3
Достоинства и недостатки:
Достоинства
- простота конструкции.
- высокая надежность.
- отсутствие приводного двигателя.
Недостатки
- Низкая производительность
1.2Радиально-поршневые насосы
Радиально-поршневые насосы это разновидность роторно-поршневыхгидромашин. Эти насосы применяются для гидросистем с высоким давлением (свыше 40МПа).
Эти насосы способны длительно создавать давления до 100МПа.Отличительной особенностью насосов данного типа является их тихоходность, частота вращения насосов данного типакак правило не превышает 1500-2000 об/мин. Частоты вращения до 3000 об/мин можно встретить только для насосов рабочим объемом не более 2-3 см3/об.
Радиально-поршневые насосы бывают двух типов:
- С эксцентричным ротором
- С эксцентричным валом
Радиально-поршневой насос с эксцентричным ротором изображен на рис. 4. Конструктивно поршневая группа насоса установлена в роторе насоса. Ось вращения ротора и ось неподвижного статора смещены на величину эксцентриситета e. При вращении ротора поршни совершают поступательное движение. Величина хода составит 2e. Насос данной конструкции имеет золотниковое распределение. При вращении цилиндры поочередно соединяются с полостями слива и нагнетания разделенными перегородкой золотника, расположенного в центре.
Рис.
4
Радиально-поршневой насос с эксцентричным валом изображен на рис. 5. Конструктивно поршневая группа насоса установлена в статоре насоса. Ось вращения вала и ось неподвижного статора совпадают, но на валу имеется кулачок, который смещен на величину е относительно центра вращения вала. При вращении вала, кулачок заставляет поршни совершать поступательное движение. Величина хода составит 2e. Насос данной конструкции имеет клапанное распределение. При вращении вала поршни выдвигаясь из цилиндров наполняются жидкостью через клапана всасывания. Нагнетание жидкости происходит через клапана нагнетания при вхождении поршней в цилиндры.
Данная конструкция редко используется как насосная и намного чаще используется в гидромоторах, о которых будет рассказано в одной из следующих статей.
Рис.5
Рабочий объем гидромашин данного типа можно рассчитать по формуле:
где z – число поршней
dп – диаметр поршня
е – эксцентриситет
Радиально поршневые насосы могут иметь конструкцию с переменным рабочим объемом.
Регулировка рабочего объема происходит за счет изменения величины эксцентриситета е.
Из двух описанных конструкций большее распостранение получили радиально-поршневые насосы с эксцентричным валом. Это явилось следствием более простой конструкции. Фотографии радиально-поршневых насосов с эксцентричным валом представлены на рис. 6.
Рис. 6(а)
Рис. 6(б)
Достоинства и недостатки насосов радиально-поршневого:
Достоинства
- простота конструкции.
- высокая надежность.
- Работа на давлениях до 100МПа.
- Относительно малый осевой размер.
Недостатки
- Высокая пульсация давления
- Малые частоты вращения вала
- Больший вес конструкции по отношению к аксиально-поршневым машинам.
1.3Аксиально-поршневые насосы
Аксиально-поршневые насосы – это разновидность роторно-поршневых гидромашин с аксиальным расположением цилиндров (т.
е. располагаются вокруг оси вращения блока цилиндров, параллельны или располагаются под небольшим углом к оси).Существует деление по типу вытеснителя на аксиально-плунжерные и аксиально-поршневые гидромашины. Отличаются они тем, что в первых в качестве вытеснителей используются плунжеры, а во вторых — поршни см. рис. 7.
Рис. 7
Насосы данного типа являются самыми распространёнными в современных гидроприводах. По количеству конструктивных исполнений они во много раз превосходят прочие типы гидронасосов. Эти насосы обладают наилучшими габаритно-весовыми характеристики (иными словами имеют высокую удельную мощность), обладают высоким КПД.Насосы этого типа способны даватьдавление до 40МПа и работать на высоких частотах вращения (насосы общего применения имеют частоты до 4000 об/мин, но существуют специализированные насосы этого типа с частотами вращения до 20000 об/мин).
Все аксиально поршневые насосы можно разделить на 2 типа:
- Снаклонным блоком (ось вращения блока цилиндров располагается по углом к оси вращения вала)
- С наклоннымдиском (ось вращения блока цилиндров совпадает с осью вращения вала)
На рис.
8 показана конструктивная схема аксиально поршневого насоса с наклонным блоком. При вращении вала насоса, вращается шарнирно соединенный с ним блок цилиндров. При этом поршни совершают поступательные движения. Блок цилиндров прилегает к распределителю который имеет два паза: один паз соединен с линией всасывания, а другой с линией нагнетания. При выдвижении поршня цилиндр движется над пазом всасывания (см. вид А рис.8) и наполняется жидкостью. После прохождения нижней мертвой точки (точки в которой поршень находится в максимально выдвинутом состоянии) цилиндр соединяется с пазом нагнетания в распределителе и начинает вытеснять жидкость из цилиндра пока не достигнет верхней мертвой точки (точки в которой поршень находится в максимально утоленном в цилиндр состоянии). Далее Цилиндр снова соединяется с пазом всасывания и цикл повторяется. Система распределения используемая в данной конструкции насоса называется золотниковой.
Рис.8
Утечки из цилиндров во время нагнетания скапливаются в корпусе насоса.
Чтобы не допустить роста давления в корпусе, на насосах данной конструкции имеется линия дренажа. Если ее заглушить, то это приведет к выходу из строя манжеты вала и нарушению герметичности насоса, а в некоторых случаях – к разрушению корпуса насоса.
На рис.9 показана конструкция насоса с наклонным диском.
Принцип работы насоса с наклонным диском аналогичен работе насоса с наклонным блоком. Насос данной конструкции так-же имеет золотниковое распределение. Отличие конструкций состоит в соосности осей вала и блока цилиндров.
Рабочий объем аксиально-поршневых насосов можно рассчитать из следующего выражения:
где z – число поршней
dп – диаметр поршня
Dц– диаметр расположения цилиндров
γ – угол наклона диска(блока)
Для насосов конструкций рис. 8,9возможны исполнения с изменяемым рабочим объемом.
Изменение рабочего объема происходит за чет изменения угла наклона диска или блока (в зависимости от конструкции).
Для аксиально-поршневых насосов необходим механизм синхронизации вращения приводного вала и блока цилиндров. Существует четыре основных способа такой синхронизации:
- Синхронизация одинарным (силовым) карданом
- Синхронизация двойным (несиловым) карданом
- Синхронизация шатунами поршней (бескарданная схема)
- Синхронизация коническим зубчатым зацеплением.
Аксиально-поршневой насос с наклонным блоком представлен на рис. 10. В данной конструкции синхронизация вращения вала и блока цилиндров осуществлена посредством конической зубчатой передачи.
Регулируемый аксиально-поршневой насос с наклонным диском представлен на рис. 11.
Рис. 11
Рассмотрим еще одну довольно распространённую конструкцию насоса с наклонным диском.
Это конструкция аксиально-плунжерного насоса с неподвижным блоком, клапанным распределением и приводом плунжеровкулачкового типа (вращающейся наклонной шайбой). По ГОСТ 17398-72 этот тип насоса классифицируется как аксиально-кулачковый. Схема такого насоса показана на рис. 12.
Рис. 12
Эта конструкция имеет принципиальные отличия от конструкции изображенной на рис. 9. Насос на рис. 12 в отличие от предыдущей конструкции на рис. 9 имеет неподвижный блок цилиндров, совмещенный с корпусом, наклонный диск объединенный с валом и клапанное распределение рабочей жидкости. Ход плунжера определяется вращением наклонного диска. Система распределения работает следующим образом: выдвигаясь из цилиндра поршень создает в камере разряжение и через клапан всасывания камера наполняется жидкостью из полости корпуса, объединенной со всасыванием. При вхождении в цилиндр клапан всасывания находится в закрытом состоянии, происходит вытеснение рабочей жидкости из рабочей камеры через клапан нагнетания в линию нагнетания.
Некоторые конструкции аксиально-кулачковых насосов могут работать на давлениях до 70МПа.
Примечательным является факт отсутствия в данной конструкции линии дренажа так как всасывание осуществляется непосредственно из корпуса насоса. При этом в корпусе насоса абсолютное давления ниже атмосферного. По этой причине в данной конструкции повышенные требования предъявляются к уплотнению вала, при выходе из строя которого насос подсасывает воздух и подает гидросистему смесь воздуха и рабочей жидкости. Такой «воздушный коктейль» приводит к вибрациям в гидросистеме и выходу из строя ее элементов, включая насос.
Рабочий объем рассчитывается по той-же зависимости что и для описанных выше конструкций аксиально-поршневых насосов. Следует отметить что насос данной конструкции не имеет исполнения с регулируемым рабочим объемом.
Фотография насоса сконструктивным вырезом показана на рис. 13.
Достоинства и недостатки насосов аксиально-поршневого типа:
Достоинства
- простота конструкции.
- Работа на давлениях до 70МПа.
- Высокий КПД.
- Частоты вращения до 4000 об/мин
- Высокая удельная мощность.
Недостатки
- Высокая пульсация давления
- Высокая стоимость по сравнению с другими типами гидронасосов.
2. Шестеренные насосы
Шестеренные насосы относятся к типу роторныхгидромашин. Рабочими элементами (вытеснителями) являются две вращающиеся шестерни. Различают два основных типа таких насосов:
- Насосы внешнего зацепления
- Насосы внутреннего зацепления.
Частным случаем шестеренных насосов с внутренним зацеплением являются героторные насосы.
Шестеренные насосы широко распространены в гидросистемах с невысокими (до 20 МПа) давлениями. Они широко применяются в сельскохозяйственной, дорожной технике, мобильной гидравлике, системах смазки.
Используются для обеспечения гидравлической энергией гидроприводов вспомогательных механизмов в сложных гидросистемах. Столь широкое распространение шестеренные насосы получили за простоту конструкции, компактность и малый вес. Платой за простоту конструкции стало довольно низкое значение КПД (не более 0,85), низкое рабочее давление, и небольшой ресурс (особенно на давлениях ≈20МПа). Шестеренные насосы могут работать на частотах вращения до 5000об/мин.
Существуют образцы шестеренных насосов на давления до 30МПа однако ресурс таких насосов на порядок ниже.
2.1Шестеренные насосы внешнего зацепления
Основными элементами шестеренных насосов внешнего зацепления являются шестерни. При вращении шестерен жидкость, заключенная во впадинах зубьев переносится из линии всасывания в линию нагнетания (рис.14). Поверхности зубьев А1 и А2 вытесняют при вращении шестерен больше жидкости чем может поместиться в пространстве освобождаемом зацепляющимися зубьями B1 и B2.
Разность объемов, высвобождаемых двумя парами зубьев вытесняется в линию нагнетания. В месте зацепления шестерен при работе насоса образуются области «запертого» объема, что вызывает пульсации давления в линии нагнетания.
Рабочий объем шестеренного насоса можно определить из зависимости:
Где m – модуль зубьев
z – число зубьев
b – ширина зуба
h – высота зуба
Шестерни насосов внешнего зацепления в большинстве конструкций имеют прямой зуб, однако встречаются конструкции таких насосов с косым и шевронным зубом. Преимущество применения косого зуба состоит в меньшем уровне пульсаций за счет того что в месте зацепления «запертые» объемы не образуются. Недостатком конструкций с косым зубом является возникающая осевая сила, для восприятия которой нужно включать в конструкцию упорные подшипники. Этот недостаток отсутствует в насосах с шевронным зубом, где осевая сила компенсируется формой зуба.
У насосов с шевронным зубом также малый уровень пульсаций.
Рис. 14
Конструктивный разрез шестеренного насоса с внешним зацеплением показан на рис. 15.
Рис. 15
Достоинства и недостатки шестеренных насосов внешнего зацепления:
Достоинства
- простота конструкции.
- Частоты вращения до 5000 об/мин
- Низкая стоимость
Недостатки
- Высокая пульсация давления
- Низкий КПД
- Сравнительно низкие давления
2.2 Шестеренные насосы внутреннего зацепления
Отличительной особенностью шестеренных насосов внутреннего зацепления является меньший уровень пульсаций и как следствие малый уровень шума. В связи с этим они находят широкое в стационарных машинах и механизмах, а так-же на мобильной технике работающей в закрытых помещениях.
Принцип работы шестеренного насоса с внутренним зацеплением состоит, как и у насосов внешнего зацепления, в переносе жидкости во впадинах шестерен от линии всасывания в линию нагнетания. В зоне всасывания при вращении шестерен объем камеры, образованной зубьями шестерен и серпообразным разделителем, увеличивается(см. рис. 16). При этом происходит наполнение рабочей камеры жидкостью из линии всасывания. В зоне нагнетания происходит процесс вытеснения рабочей жидкости в линию нагнетания, т.к. объем камеры в этой зоне при вращении шестерен уменьшается.
Рабочий объем шестеренного насоса с внутренним можно определить из зависимости:
Где m – модуль зубьев
z – число зубьев внутренней шестерни
b – ширина зуба
h – высота зуба
Конструктивный разрез шестеренного насоса с внутренним зацеплением показан на рис.
17.
Рис.17
Достоинства и недостатки шестеренных насосов внутреннего зацепления:
Достоинства
- простота конструкции.
- Частоты вращения до 4000 об/мин
- Низкий уровень шума
- Низкая стоимость
Недостатки
- Низкий КПД
- Сравнительно низкие давления
2.3 Героторные насосы.
Героторные насосы это разновидность шестеренных насосов с внутренним зацеплением. Отличие от классической конструкции шестеренного насоса с внутренним зацеплением состоит в отсутствии серпообразного разделителя. Разделение полостей всасывания и нагнетания реализовано за счет применения специального профиля. Его форма такова что в зоне где должен находиться серпообразный разделитель обеспечен постоянный контакт шестерен. (рис.18). Принцип работы насоса данной конструкции точно такой же как и шестеренного насоса с внутренним зацеплением.
Героторные насосы обычно используют при невысоких давлениях (до 15МПа) и подачах до 120 л/мин. При этом частоты вращения составляют не более 1500 об/мин.
Изображение героторногопоказано насосана рис. 19.
Рис.18
Рабочий объем героторного насоса можно определить из выражения:
Где Аmin,Аmin – минимальная и максимальная площадь межзубьевой камеры
z – число зубьев внутренней шестерни
b – ширина зуба
\
Рис.19
Достоинства и недостатки героторных насосов:
Достоинства
- Простота конструкции
- Низкий уровень шума
Недостатки
- Невысокий КПД
- Высокая по сравнению с шестеренными насосами стоимость
2.4 Роторно-винтовые насосы.
Еще одной разновидностью шестеренного насоса можно считать винтовые насосы. Их рабочие элементы можно представить как косозубые шестерни с количеством зубьев равному числу заходов винтовой нарезки. Главным преимуществом этих насосов является равномерность подачи и как следствие низкий уровень шума. Достоинством насоса также является его способность перекачивать жидкости с твердыми включениями. Давление развиваемое насосом может составлять до 20МПа. Частоты вращения до 1500 об/мин.
Ввиду сложности изготовления данного типа насосов, они не получили широкого распространения и применяются лишь в специфических гидросистемах. Существуют двух (рис. 20) и трехвинтовые (рис. 21) конструкции насосов.
Достоинства и недостаткироторно-винтовых насосов:
Достоинства
- Низкий уровень шума
- Низкий уровень пульсаций
Недостатки
- Невысокий КПД
- Высокая стоимость
3.
Пластинчатые насосы.
Пластинчатые гидронасосы это гидромашины в которых роль вытеснителя рабочей жидкости выполняют радиально расположенные пластины, которые совершают возвратно-поступательные движения при вращении ротора. В российской литературе пластины часто называют – шиберами, а насосы – шиберными.
Различают пластинчатые гидронасосы однократного действия и двойного действия. У насосов однократного действия за один оборот вала гидромашины процесс всасывания и нагнетания осуществляется один раз, в машинах двойного действия — два раза.
Пластинчатые насосы имеют низкий уровень шума и хорошую равномерность подачи. Также эти насосы имеют сравнительно большие рабочие объемы при небольших габаритах. Пластинчатые гидронасосы могут работать на давлениях до 21МПа при частотах вращения до 1500 об/мин.
3.1 Насос однократного действия
Принцип работы насоса однократного действия состоит в следующем.
При сообщении вращающего момента валу насоса ротор насоса приходит во вращение (см. рис. 22). Под действием центробежной силы пластины прижимаются к корпусу статора, в результате чего образуется две полости, герметично отделённых друг от друга. При прохождении пластин через область всасывания, объем рабочих камер между ними увеличивается и происходит всасывание рабочей жидкости.При прохождении пластин через область нагнетания, объем рабочих камер между ними уменьшается и происходит вытеснение рабочей жидкости в линию нагнетания. Для обеспечения прижима пластин в зоне нагнетания в полость под ними подводится давление из линии нагнетания. В некоторых случаях дополнительный прижим пластин организуется за счет установки пружин под пластины.
Рабочий объем пластинчатого насоса однократного действия рассчитывается как:
Где e – эксцентриситет
b – ширина пластины
Насосы однократного действия конструктивно могут иметь исполнения с регулируемым рабочим объемом.
Регулировка рабочего объема происходит за счет изменения величины эксцентриситета e.
Рис. 22
Достоинства и недостаткипластинчатых насосов однократного действия:
Достоинства
- Низкий уровень шума
- Низкий уровень пульсаций
- Возможность регулировки рабочего объема
- Низкая по сравнению с роторно-поршневыми насосами стоимость.
- Менее требователен к чистоте рабочей жидкости.
Недостатки
- Большие нагрузки на подшипники ротора.
- Сложность уплотнения торцов пластин
- Низкая ремонтопригодность
- Сравнительно невысокие давления (до 7МПа)
3.2 Насос двойного действия
Принцип действия насоса двойного действия полностью аналогичен принципу работы насоса однократного действия (рис.
23). Отличием является наличие двух зон всасывания и двух зон нагнетания. Для обеспечения прижима пластин в зоне нагнетания, также как и насосов однократного действия, подводится давление нагнетания.
Рис. 23
Рабочий объем пластинчатого насоса двойного действия рассчитывается как:
Где b – ширина пластины
Изображение внутреннего устройства пластинчатого насоса двойного действия показано на рис. 24.
Рис. 24
Достоинства и недостаткипластинчатых насосов двойного действия:
Достоинства
- Низкий уровень шума
- Низкий уровень пульсаций
- Возможность регулировки рабочего объема
- Уравновешенность радиальных нагрузок в роторе.
- Низкая по сравнению с роторно-поршневыми насосами стоимость.
- Менее требователен к чистоте рабочей жидкости.
- Большие по сравнению пластинчатыми насосами однократного действия давления (до 21МПа)
Недостатки
- Низкая ремонтопригодность
- Сложность уплотнения торцов пластин
4. Рекомендации по выбору насоса для гидросистемы.
Выбор типа и насоса нужно осуществлять исходя из условий работы гидросистемы, ее назначения и требований к параметрам потребного потока рабочей жидкости.
Основными параметрами при выборе типа насоса являются:
- Уровень действующих давлений рабочей жидкости;
- Класс чистоты рабочей жидкости;
- Диапазон вязкостей рабочей жидкости;
- Экономическое обоснование применения.
При выборе насоса для гидросистемы следует учитывать большое количество определяющих факторов. Основными критериями с которых необходимо начать выбор насоса являются необходимая подача Qи давлениеp.
Также в начале процедуры подбора необходимо четкое представление о типе приводного двигателя. В зависимости от предназначения и базирования механизма приводимого в действие гидросистемой приводной двигатель может быть электрическим или двигателем внутреннего сгорания. При выборе мощности приводного двигателя следует определить необходимую для гидросистемы гидравлическую мощность, которую можно приблизительно определить по зависимости (1).
где Q – подача насоса [л/мин]
p – давление в гидросистеме [МПа]
ɳ — КПД насоса (шестеренного и пластинчатого ɳ=0,85, для роторно-поршневого ɳ=0,9)
После определения мощностивыбирается тип гидронасоса исходя из характеристик свойственных для каждого из типов насосов и рабочего давления. Необходимый рабочий объем гидронасоса определяется как:
где Q – необходимая подача насоса [л/мин]
n – частота вращения двигателя [об/мин]
Определив необходимый рабочий объем насоса,выбираем по каталогу насос выбранного типа с наиболее близким значением рабочего объема.
После чего взяв из каталога реальные значения q0и ɳ, рассчитываем реальное значение подачи насосаQ:
и проверяем насос на совместимость с выбранным двигателем по мощности (см. выражение (1)).
При необходимости наличия регулируемой подачи насоса, помимо установки регулируемого насоса, можно применить насос постоянного рабочего объема при этом подачу регулировать оборотами приводного двигателя. Данный способ регулирования может быть осуществлен в ограниченных характеристиками двигателя пределах.
Для ступенчатой регулировки скорости гидродвигателя в гидросистеме можно применять два насоса илимногосекционные насосы, фактически представляющие собой несколько насосовконструктивно выполненных одним блоком. Для регулировки скорости в этом случае необходимо подключать или отключать секции насоса изменяя тем самым суммарную подачу насоса. Способы коммутации секций будут описаны в статьях 7 и 8.
5.
Причины отказа насосов.
При эксплуатации насоса следует обращать внимание на условия его работы. Наиболее часто неисправность насоса бывает вызвана:
- Попаданием посторонних частиц (грязи)
- Масляным голоданием
- Работой на водно-масляной эмульсии
- Работой на воздушно-масляной смеси
- Работой с перегрузкой по давлению
- Превышением допустимых оборотов
- Превышение давления в корпусе
- Перегревом рабочей жидкости
6. Заключение.
Данная статья написана в помощь специалистам осуществляющим ремонт, обслуживание и эксплуатацию гидросистем станочного оборудования и мобильных машин. Ознакомившись с вышенаписанным материалом, читатель получает базовые сведения о самых распространённых типах гидравлических насосов, их преимуществах и недостатках. Также в материале имеется простейший алгоритм определения мощности насоса и подбора приводного двигателя.
Следует отметить что практически все описанные конструктивные типы насосов могут использоваться в качестве гидромоторов, но об этом в следующей статье…
Все типы насосов описанные в данной статье можно приобрести в компании RGC гидроагрегаты.Возможна поставка гидрооборудования и запасных частей под заказ. Также в нашей компании можно получить консультации по гидрооборудованию.
Внимание! Данная статья авторская. При копировании ее с сайта обязательно указывать источник!
С Уважением,
Начальник конструкторского отдела
Лебедев М.К.
Тел.: 8(800) 550-42-20
Лопастной гидронасос, посоветуйте (насос ГУР как привод для пресса?) — Гидравлика и гидропривод
Достался вот такой насосик. По шильдику 100 атм.
Для общего развития, разобрал. Показалось, что мог бы ещё поработать.
Имеет место износ лопаток и их пазов. Около дна паза лопатки — ступенька. Остальное практически без износа.
Помыл. Высверлил одну пробку в боку прежде, чем понял, что это не нужно. Алюминиевая крышка была ввёрнута в алюминиевый же корпус, так что выкрутить было без шансов. Теперь думаю, заварить дырку (не отверстие) или вкрутить в неё болт?
На самом деле, насос мне не нужен. Или был не нужен…? Ведь давно в долгострое, не начавшись, существует пресс. Может, пресс теперь, ещё не появившись на свет, обзавёлся себе насосом? Судя по дохленькому шкивочку, мощность к нему прилагается не шибко большая, а если насос больше никогда не выдаст номинал, мне и трети номинала бы хватило с головой, имхо.
Лопатки можно перевернуть и они ещё поработают (не производство, отнюдь). А вот ступеньки в пазах колеса это плоховато. Можно попытаться перевернуть колесо тоже, тогда работать будет другая сторона пазов. Чтобы перевернуть колесо, придётся сделать ему маааленькую проточку под стопорное кольцо, и оно войдёт туда со свистом (однако, ему придётся притираться заново).
Есть также вопрос. Какую функцию выполняет подпружиненный шток на фото? Он довольно сложный-хитрый, у него внутри под гайкой есть как минимум пружина, наверно ещё что-то. Пружину видно сквозь окошки в корпусе. Материал штока, как мне показалось, керамика. Или это твёрдое покрытие на, например, алюминии. Это обратный или перепускной клапан? Или ещё что-то? Я пока не разобрался. Надо бы сфоткать самые критичные детальки поближе (завтра).
И ещё вопрос. Способен ли такой насос качать в другую сторону? Скорее всего нет, но всё же следует спросить.
Вот такое развлечение.
Изменено пользователем юный техникОбзор лопастного насоса Лепесток
Насосы используются в различных отраслях промышленности, в том числе в целлюлозно-бумажной, химической, пищевой,
напитков, фармацевтики и биотехнологии. Эти насосы имеют различные варианты, включая одно-, двустворчатые, трехлепестковые (показаны) и многолепестковые. Ротари лопастные насосы бесконтактны и имеют большие насосные камеры, что позволяет им для обработки твердых тел, таких как вишня или оливки, без повреждений. Они есть также используется для обработки суспензий, паст и широкий выбор других жидкостей. При попадании влаги они обеспечивают самовсасывание. Нежная накачка действие сводит к минимуму деградацию продукта.Они также предлагают реверсивные потоки и могут работать всухую в течение длительные периоды времени. Поток относительно не зависит от изменений технологического давления, поэтому производительность постоянна и непрерывна. Роторные насосы варьируются от промышленных до
санитарные конструкции. Принцип работы лопастных насосов Лопастные насосы аналогичны шестеренчатым насосам с внешним зацеплением. при работе в котором жидкость обтекает внутреннюю часть корпуса. В отличие от внешних шестеренчатые насосы, однако, кулачки не соприкасаются. Контакт лепестков предотвращается шестерни внешнего газораспределения, расположенные в коробке передач. Опорные подшипники вала насоса находится в редукторе, а поскольку подшипники находятся вне перекачиваемой жидкости, давление ограничивается расположением подшипника и прогибом вала. 1. Когда лепестки выходят из сетки, они создают расширяющийся объем на входной стороне.
насоса. Жидкость поступает в полость и захватывается вращающимися лопастями. 2. Жидкость циркулирует внутри корпуса в карманах между лепестки и кожух — он не проходит между лепестками. 3. Наконец, зацепление лепестков направляет жидкость через выходное отверстие под давление. Кулачковые насосычасто используются в пищевой промышленности, поскольку они перекачивают твердые вещества без повреждение продукта.Размер перекачиваемых частиц может быть намного больше в лопастных насосах, чем в другие виды ПД. Так как лепестки не соприкасаются, и зазоры не такие тесные как и в других насосах PD, эта конструкция перекачивает жидкости с низкой вязкостью с уменьшенным представление. Нагрузочные характеристики не так хороши, как у других конструкций, а всасывание способности низкие. Жидкости с высокой вязкостью требуют пониженных скоростей для достижения удовлетворительная производительность. Снижение на 25% от номинальной скорости и ниже высоковязкие жидкости.
Приложения Общие области применения роторных насосов включают, но не ограничиваются:
Строительные материалы / Варианты конфигурации
Производители © 2022, Школа насосов ® | ||||
Они популярны в этих разнообразных отраслях
потому что они предлагают превосходные санитарные качества, высокую эффективность, надежность, коррозию
устойчивостью и хорошими характеристиками очистки на месте и стерилизации на месте (CIP/SIP).
Сантехнические конструкции далее разбиваются в зависимости от
обслуживания и особых санитарных требований. Эти требования
включают 3-A, EHEDG и USDA. Производитель может сказать вам, что
сертификаты, если таковые имеются, соответствует их роторно-поршневой насос.
Роторные насосы | Фогельсанг США
Серия VX — универсальный роторно-поршневой насос от Vogelsang
Серия VX — это универсал от Vogelsang. В настоящее время роторно-поршневые насосы серии VX, включающие пять моделей, более 25 различных типоразмеров, широкий выбор вариантов привода и широкий спектр функций и опций, не имеют себе равных. Их можно индивидуализировать, подогнать по индивидуальному заказу и установить практически в любом приложении.Будь то насос в сельском хозяйстве, для применения в промышленности, на очистных сооружениях или биогазовых установках, или в решениях по снабжению и утилизации в транспортном секторе — десятилетия опыта изобретателя роторно-лопастного насоса перетекают в процесс непрерывного совершенствования для наши насосы, гарантируя удовлетворенность клиентов в различных отраслях промышленности сейчас и в будущем.
Благодаря ключевым техническим инновациям, таким как InjectionSystem, наши насосы постоянно совершенствуются.
Как показали полевые испытания, InjectionSystem дополнительно повышает устойчивость к посторонним предметам, продлевая и без того длительный срок службы насосов до 2 раз.5. В то же время инновационная система впрыска положительно влияет на всасывание роторного насоса и его эффективность.
Насосы серии VX можно быстро и легко обслуживать на месте благодаря конструкции QuickService без необходимости демонтажа насоса. Для доступа к наиболее важным компонентам, таким как запатентованные кулачки HiFlo, пластины осевого износа или регулируемые сегменты корпуса насоса, необходимо снять только крышку роторного насоса.
Роторные насосы Vogelsang также могут быть установлены в соответствии с директивами ATEX или TA-Luft по контролю качества воздуха.
В настоящее время серия Vogelsang VX насчитывает пять моделей:
- VX100 : Небольшой насос VX100 перекачивает среды производительностью до 50 м³/ч при давлении до 10 бар, что делает его подходящим как для простых, так и для очень конкретные приложения.
- VX136 : Компактный и простой в обслуживании, VX136 обеспечивает производительность до 364 м³/ч и давление до 16 бар — идеальное решение для всех отраслей промышленности.
- VX186 : В насосах серии VX186 реализована технология мощных и надежных роторно-лопастных насосов.Например, если вам нужно перекачивать абразивные, вязкие или агрессивные среды, это идеальное решение с производительностью до 1025 м³/ч и давлением до 16 бар.
- VX215 : VX215 особенно хорошо подходит для применений, требующих максимальной производительности и большого свободного прохода. Он перекачивает среды со скоростью до 1417 м³/ч и давлением до 8 бар.
- VX230 : Модель VX230 отличается высокой производительностью в сочетании с преимуществами серии VX.Роторные насосы VX230 с производительностью до 1234 м³/ч и давлением до 12 бар в основном используются в сегменте сточных вод и в промышленности.
Серия IQ — интеллектуальный роторный насос
Серия IQ — это интеллектуальные роторно-поршневые насосы для промышленности, сточных вод и биогаза.
Как и все другие роторно-поршневые насосы Vogelsang, насосы серии IQ являются самовсасывающими на глубине до 9 метров и устойчивы к работе всухую. Встроенная система впрыска и буфер жидкости гарантируют оптимальное всасывание, которое не ухудшается, даже если среда содержит посторонние вещества.В то же время роторно-поршневые насосы серии IQ отличаются высокой эффективностью благодаря оптимизированной на компьютере конструкции. Мощность насоса повышается за счет подачи с низкой пульсацией благодаря кулачкам Vogelsang HiFlo и возможности работы насоса в любом направлении. Компактная конструкция и различные соединительные детали серии IQ позволяют устанавливать насос практически в любом положении.
Помимо классических преимуществ роторно-поршневых насосов Vogelsang, насосы серии IQ также отличаются превосходной ремонтопригодностью.Насосная камера состоит из центральной части, которая обеспечивает доступ ко всем важным изнашиваемым частям, просто сняв крышку. Количество быстроизнашивающихся деталей в серии IQ уменьшено наполовину по сравнению с обычными роторно-поршневыми насосами.
Это позволяет не только сэкономить на запасных частях, но и сэкономить до 30% на техническом обслуживании в целом. В дополнение к меньшему количеству быстроизнашивающихся деталей насос не нужно демонтировать или отсоединять от трубопровода. Насос может обслуживаться на месте обслуживающим персоналом или, при желании, сервисным персоналом Vogelsang.
Компания Vogelsang предлагает серию IQ в двух модельных рядах:
- IQ112: Универсальный роторно-лопастной насос может использоваться в различных областях, перекачивая даже высоковязкие среды или среды, содержащие посторонние включения, на высоте до 78 м 3 /ч и при давлении до 7 бар.
- IQ152 : Мощный насос IQ152 перекачивает среду со скоростью до 154 м 3 /ч при давлении до 7 бар в промышленных условиях, на очистных сооружениях или в канализации.
Серия R – классический насос для жидкого навоза
В сельском хозяйстве жидкий навоз необходимо перекачивать из глубоких ям или в цистерны, чтобы затем разбрасывать органическое удобрение по полям.
Для этих задач требуются прочные и гибкие насосы, а это именно то, что Vogelsang предлагает в серии R. Это классические насосы для жидкого навоза Vogelsang. Поскольку они могут гибко использоваться в сельском хозяйстве, благодаря реверсивному направлению потока и компактной конструкции, насосы серии R завоевывают сердца клиентов Vogelsang на протяжении десятилетий.
Серия R доступна в трех моделях:
- R116: Классический насос для жидкого навоза для периодической работы на ферме с производительностью до 4500 л/мин при давлении до 5 бар.
- R136: Этот прочный и гибкий роторно-поршневой насос имеет производительность до 5 000 л/мин и перекачивает жидкий навоз под давлением до 5 бар.
- RP: Благодаря конструкции QuickService этот универсальный насос для жидкого навоза предлагает еще больше: сервисное обслуживание и замена роторных кулачков никогда не были быстрее и проще.Он также перекачивает жидкий навоз со скоростью до 5 000 л/ч и давлением до 5 бар.
Серия FX – FarmerPump
Серия FX, или FarmerPump, представляет собой насос для жидкого навоза с дополнительными функциями. Благодаря блочному уплотнению, соответствующему промышленным стандартам, встроенной циркуляционной системе смазки и вращающейся разделительной пластине, этот роторно-поршневой насос был разработан специально для сельского хозяйства и предлагает оптимальную насосную технологию по доступным ценам. Не последнее из его преимуществ: вращающаяся разделительная пластина помогает экономить расходы на дизельное топливо и электроэнергию.Волокнистые вещества в жидком навозе не скапливаются на лепестках, что обеспечивает сохранение полной производительности насоса. Серия FX доступна в восьми типоразмерах, работает без увеличения крутящего момента и перекачивает жидкий навоз при максимальном давлении 8 бар и скорости до 4500 л/мин. Механическое уплотнение обеспечивает долгий срок службы этого гибкого насоса для жидкого навоза, предназначенного для использования на ферме.
А благодаря встроенной системе циркуляционной смазки в будущем не потребуется никаких работ по смазке — время, которое вы можете потратить на что-то другое.
Краткое руководство по роторно-лопастным насосам
Итак, вы решили, что вам нужен объемный насос для вашего применения (если вы еще не уверены, обязательно прочитайте наш пост о принятии решения между центробежным и насосы ПД). Но что вы выбираете? Не все поршневые насосы одинакового качества. Каждый тип, внутреннее зубчатое колесо, внешнее зубчатое колесо, вращающийся кулачок и другие, имеют разные цели и намерения.
В этом посте мы обсудим роторно-поршневой насос, как он работает и подходит ли он для вашего применения.
ОБЗОР КОРПУСНОГО НАСОСА Роторные насосы можно найти в самых разных отраслях промышленности, от санитарных рынков, таких как продукты питания и напитки, до менее санитарных рынков, таких как очистка сточных вод. Их популярность обусловлена рядом привлекательных свойств, таких как высокая эффективность, надежность, возможность работы с твердыми частицами, CIP и санитарные качества.
Роторные насосы аналогичны шестеренчатым насосам с внешним зацеплением. Они работают таким же образом, за исключением того, что вращающийся кулачок использует «лепестки» вместо шестерен для перемещения жидкости через насос.В зависимости от применения предлагаются различные типы лепестков. Эти типы: одинарные, двустворчатые, трехлепестковые и многолепестковые.
КАК ЭТО РАБОТАЕТ
Два «лепестка», приводимые в движение внешними синхронизирующими шестернями, вращаются независимо друг от друга, создавая поток. Как и в шестеренчатом насосе с внешним зацеплением, лопасти вращаются друг против друга, создавая поток. Жидкость поступает в насос, а лопасти удерживают жидкость внутри, вращаясь вокруг корпуса, прежде чем жидкость вытесняется из нагнетательного отверстия.ЧТО ОНИ ПОДХОДЯТ
Роторные насосы очень популярны в пищевой промышленности из-за их способности бережно перекачивать жидкости и твердые частицы с низким сдвиговым усилием, не повреждая продукт.
Поскольку кулачки не соприкасаются, с крупными частицами легче справляться, чем с другими типами поршневых насосов. По той же причине он также подходит для абразивных работ. ЧЕМ ОНИ НЕ ТАК ПОДХОДЯТ
Жидкости с низкой вязкостью трудно использовать в роторно-поршневых насосах. Зазоры недостаточно герметичны, чтобы эффективно справляться с этими типами жидкостей.ИХ ЛУЧШИЕ ПРИМЕНЕНИЯ
Вот краткий список некоторых из лучших приложений для этого насоса:- Мыло
- Краски и красители
- Широкий спектр применения в пищевой промышленности (см. список образцов)
- Полимеры
- Бумажное покрытие
Роторный лопастной насос идеально подходит для многих применений в самых разных отраслях промышленности.Думаете, это может подойти вам? Убедитесь, что вы выбрали правильный насос для работы, поговорив с опытным инженером. Если вам нужна помощь в выборе правильного насоса для вашего применения, спросите нас об этом! Мы с удовольствием предоставляем техническую помощь предприятиям в Висконсине и Верхнем Мичигане.
Ротационно-лопастные насосы: как они работают и где используются
Как работают роторно-лопастные насосы?
Роторные насосы, представляющие собой самовсасывающие объемные насосы, не чувствительны к работе всухую.Синхронизированное вращение роторной пары и увеличивающаяся всасывающая камера создают вакуум на стороне всасывания насоса. Этот вакуум втягивает жидкость в камеру насоса, и перекачиваемая среда проходит мимо стенки насоса в зону давления с помощью роторов. Синхронизированное вращение роторной пары и уменьшающаяся напорная камера создают избыточное давление на стороне нагнетания насоса. Направление потока можно легко изменить, изменив направление вращения.
В каких областях могут работать роторно-поршневые насосы?
Мембранная фильтрация (вода/сточные воды) – В этой процедуре могут использоваться водопроницаемые мембраны для отделения частиц от воды, которую необходимо очистить.
Роторные насосы извлекают воду для очистки через мембраны, которые имеют крошечные поры, через которые проникает вода. Твердые вещества, бактерии и другие органические соединения обычно удерживаются мембранами, тем самым очищая воду. Поскольку для очистки мембран иногда требуется обратная промывка фильтрованной водой, использование роторно-поршневого насоса, который может работать в обратном направлении, облегчает очистку мембран.
Мобильные насосы, используемые для ликвидации последствий наводнений – U.S. в настоящее время находится в середине «сезона паводков», поэтому полезно признать, что роторные насосы могут использоваться для ликвидации последствий паводков. Самовсасывающие роторно-лопастные насосы могут быть установлены на передвижных прицепах для использования при ликвидации последствий наводнений и аварийных ситуаций, а также для непостоянных работ в каналах, поддержки насосных станций и очистки сточных вод.
Береговая охрана – За последние пару десятилетий были предприняты значительные усилия по борьбе с загрязнением моря.
После неудачных разливов нефти насосы обычно необходимы для операций по очистке; роторно-лопастные насосы могут использоваться в качестве перекачивающих насосов для перекачки нефти на большие расстояния в сборные резервуары или автоцистерны.
Если у вас есть какие-либо вопросы о роторно-лопастных насосах, посетите BÖRGER в WEFTEC на стенде 5927, отправьте электронное письмо по адресу [email protected] или позвоните по телефону 612-435-7300.
Роторный насос BLUELine от BÖRGER
Что такое кулачковые насосы?
Кулачковые насосыаналогичны шестеренчатым насосам в том, что насос работает с двумя Y- или I-образными кулачками, которые выровнены вертикально и вращаются внутри корпуса насоса. Синхронизация управляется с помощью редуктора и газораспределительного механизма, которые предотвращают контакт лепестков друг с другом.
Кулаки, вращающиеся внутри корпуса насоса, создают вакуум, что позволяет насосу работать самовсасывающим 6M, а также перекачивать газовые пробки.
Впускные и выпускные отверстия насоса могут располагаться горизонтально или вертикально.
Лопасти создают поток, создавая открытые полости для потока жидкости, которые затем вращаются по направлению к внешней стороне корпуса насоса и выбрасываются через выпускное отверстие насоса. Жидкости не проходят между лепестками и проходят через выходные порты.
Для чего используются лопастные насосы?Кулачковые насосы выбраны из-за низких скоростей, которые они могут эксплуатировать в диапазоне от 20 до 1200 об/мин, что обеспечивает плавную подачу жидкостей, предотвращая изменение их консистенции. Они рассчитаны на давление от 1 сСт до 55 000 сСт и обеспечивают расход до 300 м³ч при работе с жидкостями до 150°C.
Лепестки могут быть изготовлены из нержавеющей стали AISI316, которые соответствуют гигиеническим нормам и имеют санитарное исполнение, но также могут быть изготовлены из резины для использования в промышленности.Насосы с резиновыми лопастями являются самовсасывающими до 6M, так как резиновые детали создают герметичное уплотнение, что невозможно с металлическими кулачками.
Металлические и резиновые лепестки могут иметь трехлепестковую (Y) или двухлопастную (I) конструкцию, при этом все материалы могут работать в обратном направлении.
Насос уплотняется механическим уплотнением, двойным механическим уплотнением, сальниковым уплотнением или манжетным уплотнением. Нагревательные рубашки могут быть установлены для обеспечения стабильной температуры жидкости, а перепускной клапан может быть установлен на передней крышке или снаружи для предотвращения избыточного давления.Кулачковые насосы могут работать в обоих направлениях, но предохранительный клапан будет работать только в одном направлении.
Установки могут быть приспособлены для работы всухую, обеспечивая систему смазываемых уплотнений для уплотнения вала, предотвращающую перегрев.
Насос данной конструкции прост в обслуживании благодаря конструкции передней части корпуса. Корпус можно легко открыть, открутив четыре болта, а внутренние детали и уплотнения можно заменить за считанные минуты.
Отдельная камера между редуктором и корпусом насоса гарантирует, что в случае отказа уплотнения в насосе или редукторе две жидкости не будут взаимодействовать.
Головки насосов могут содержать изнашиваемые пластины для предотвращения ускоренного износа корпуса насоса при работе с твердыми шламами или твердыми частицами. Это обеспечивает экономичное техническое обслуживание агрегата на протяжении всего срока его службы.
Области применения включают перекачку вязких жидкостей, которые могут содержать твердые частицы размером до 50 мм, и газовых пробок.
Поэтому они используются в следующих отраслях промышленности и применениях: Пищевые продукты: Вино, оливковое масло, растительное масло, патока, прессованные оливковые отходы, ферментированный виноград, глюкоза, томатный концентрат, шоколад.
Промышленность: Шлам, шлам, навоз, сточные воды, сырая нефть, клей, чернила, краска, мазут,
Горнодобывающая промышленность: бентонит, керамический шликер, карбонат кальция.
Нефть и газ: Морская вода, продукты сырой нефти, нефтешлам, морские разливы, грязь.
Фармацевтика: Моющие средства, поверхностно-активные вещества, глицерин
Сточные воды: Мембранная биореакторная фильтрация (MBR), сточные воды, сточные воды,
| | лопастной насос | Гибкое рабочее колесо | перистальтические | Флюгер | Бегущие Полость | шестеренки | Винт | Центробежный |
Вязкость | 55000 | сСт50,000cst | 50,000cst | 10,000cst | 1,0 00,000cst | 55,000cst | 15,000cst | 400cst |
Скорость потока | 300M³H | 72M³H | 72m³h | 110M³H | 600M³H | 200M³H | 1200M³H | 1500M3h |
Давление | 10bar | 4 Бар | 15бар | 10bar | 48 бар | 900BAR | ||
Высокий (без повреждений)
Высокий (без повреждений)
Низкий (со Sma LL Ущерб)
Primary
Low
Высокий
Высокий
Medium
Пульсация
3Low
Low
Высокий
сдвиг
3Low
Низкий
Низкий
Низкая
Широкий ассортимент аксессуаров предоставляется для настройки дизайнов для вашего процесса.
К ним относятся:
Индивидуальные впускные и выпускные соединения — Доступны соединения типа «гусиная шея», обеспечивающие полное заполнение всасывающего патрубка насоса жидкостью. Это обеспечивает более легкое создание вакуума, даже если кулачки сильно изношены. Трубопровод «гусиная шея» также обеспечивает транспортировку пузырьков газа, которые могут образовываться внутри жидкости.
Вертикальные выпускные патрубки позволяют насосам оставаться компактными. Соединения могут быть фланцевыми или в соответствии с гигиеническими/фармацевтическими требованиями для скорости очистки или удаления из трубопровода.
Регулятор давления – Агрегаты могут быть оснащены реле давления, предотвращающим работу насоса при давлении, которое может привести к повреждению системы или насоса. В качестве альтернативы ограничитель крутящего момента определяет, когда рабочее действие насоса становится напряженным, предотвращая создание насосом избыточного давления.
Их также можно использовать для предотвращения работы насосов всухую.
Байпас – Если регулирование давления нежелательно, агрегаты могут быть сконфигурированы с трубопроводом байпасного клапана, подключенным к насосам, что позволяет жидкости рециркулировать обратно к входному отверстию насоса в случае блокировки трубопровода.Перепускной клапан также может быть подключен к переднему корпусу насоса.
Нагревательная рубашка — На переднем кожухе могут быть установлены нагревательные рубашки, позволяющие поддерживать температуру жидкости и предотвращать затвердевание материала внутри насоса. в комплекте с панелями управления, позволяющими легко контролировать поток.
Бункер со шнеком подачи — , позволяющий перекачивать большое количество взвешенных твердых частиц и обеспечивающий подачу жидкости в насос для перекачки.
Варианты привода — Доступны двигатели с двухчастотным или гидравлическим приводом для удовлетворения большинства требований к приводу.
Посмотреть наши кулачковые насосы
Ротационно-лопастные насосы — HpE Process Ltd
Лопастной насос используется на пивоваренных заводах (дрожжи), в молочной промышленности (сливки, йогурт, творог), в кондитерской (карамель, ирис, помадный крем), в производстве безалкогольных напитков и т.п. сиропов и концентратов, в фармацевтической промышленности в кремах и мазях, в домашнем хозяйстве и средствах личной гигиены для моющих средств, зубной пасты, дезодорантов, шампуней и мыла.Unibloc доступен в нескольких специализированных вариантах –
- Насосы для мяса Перекачивают сырое мясо и оснащены специальными роторами, обеспечивающими быструю и легкую замену.
- Насос для автоцистерн — самый легкий в своем классе, доступен либо с голым валом, либо с гидравлическим двигателем
- Шоколадные насосы – корпус ротора и передняя крышка с подогревом, в этих насосах проверены уплотнения вала для этого сложного продукта
- Насосы для фритюрниц — предназначены для перекачки горячего масла из фритюрниц, эта версия оснащена твердосплавными уплотнениями с уплотнительными кольцами Kalrez, специальными подшипниками и зазорами
Насосная головка Unibloc была признана самой чистой в отрасли благодаря бесшовной конструкции и гарантии отсутствия пористости в качестве стандартных характеристик Unibloc.
Другие функции:
- Роторы могут быть изготовлены из сплава, устойчивого к истиранию, где скачки давления могут привести к заклиниванию насоса меньшего размера, или из пластика, что является экономичным вариантом для мясоперерабатывающей промышленности, где фрагменты костей часто вызывают хаос
- Увеличенные валы, выдерживающие давление, являются основой производительности насоса
- Внутренняя часть головки насоса и передняя крышка не имеют карманов или щелей, в которые могли бы попасть продукты, благодаря чему конструкция полностью подходит для CIP/SIP
- Unibloc предлагает более широкий выбор вариантов уплотнения вала, чем ЛЮБОЙ другой производитель кулачковых насосов
- Для фармацевтической промышленности доступны насосы из различных сплавов, например, из дуплекса или хастеллоя, а сроки поставки намного короче, чем у других
- Редуктор изготовлен из авиационного алюминиевого сплава или нержавеющей стали с самой высокой точностью в отрасли.
- Unibloc доступен в конструкции «Compac», которая крепится болтами непосредственно к фланцу двигателя или редуктора, сокращая время, затрачиваемое на выравнивание различных компонентов на опорной плите
- Безопасная конструкция без доступных движущихся частей
- Наши варианты «Labtop» представляют собой автономный лабораторный насос, который можно использовать в научно-исследовательских центрах для тестирования производственных технологий и процессов.Полномасштабное предприятие может использовать более крупную модель Unibloc без необходимости повторной проверки процессов.
Неудивительно, что крупнейшие в мире OEM-производители пищевого оборудования используют насосы Unibloc на своих машинах.
Основы компрессоров: роторно-лопастной насос
Роторно-лопастные насосы используются в промышленности с конца 1800-х годов. Они были изобретены братьями Рутс примерно в 1860 году. Братья искали способ построить более эффективный «водяной двигатель» для мельницы.
Когда они работали над этим, один из братьев провернул вал, и он сорвал шляпу с другого брата. Увидел это начальник чугунолитейного завода и сказал, что это поможет в выплавке железа.
Оттуда была основана компания Roots Blower Company, которая продавала «Roots Blower» для чугунолитейных заводов и для шахтной вентиляции. С тех пор область применения роторных воздуходувок расширилась до множества различных применений, и их производят сотни различных компаний. Их до сих пор часто называют «Roots Blowers», и эта компания до сих пор существует как часть General Electric.
Роторные насосы используются в самых разных областях, а не только в сжатом воздухе. Первым нагнетателем двигателя был роторно-поршневой насос. Интересно, что одно из их наиболее распространенных применений — мельницы, хотя и не так, как планировали оригинальные Roots Brothers. Роторные воздуходувки есть почти на каждом промышленном зерновом, рисовом или мукомольном заводе, но они используются для пневматической транспортировки.
Роторные насосы представляют собой объемные насосы. Однако, в отличие от технологий, которые мы рассмотрели ранее, внутри помпы не происходит сжатия.Есть уменьшение объема для создания давления, но это не внутри насоса.
Как же они сжимают воздух?Внутри корпуса насоса у вас будет два ротора, каждый из которых имеет две или три лопасти. Если роторы двухлопастные, они имеют форму цифры 8.
Если роторы имеют три лепестка, они выглядят так:
Роторные насосы с более чем тремя кулачками существуют, но, насколько мне известно, они не используются для сжатого воздуха.
Один из роторов приводится в движение мотором или двигателем, а другой зацепляется с ведомым.Когда один вращается, другой вращается в противоположном направлении с очень точным временем и зазорами.
Воздух всасывается во впускное отверстие, обгоняется лопастями, а затем выталкивается из выпускного отверстия. Очень небольшое количество может уйти обратно через зазор в роторах, и это называется «проскальзыванием».
Из-за проскальзывания воздуходувки используются только при очень низком давлении.
Когда воздух выходит из насоса, происходит уменьшение объема. Воздух нагнетается в трубу.В отличие от других насосов прямого вытеснения, которые мы рассмотрели, которые потребляют фиксированное количество воздуха и постепенно уменьшают его объем для увеличения давления, роторные насосы потребляют фиксированный объем и постоянно нагнетают в него больше воздуха для увеличения давления.
Величина давления, которую может создать роторный насос, очень мала по сравнению с тем, что могут сделать поршневые или винтовые насосы. Их называют воздуходувками, потому что они создают низкое давление при большом объеме. Они также используются для больших объемов легких вакуумных приложений.
Плюсы и минусы:Плюсы:
1. Может производить очень большой объем воздуха.
2. Минимальное техническое обслуживание — камера сжатия не содержит масла, поэтому вам нужно заменить только масло в коробке передач и, возможно, воздушный фильтр или глушитель.
3. «Подключи и работай»: большинство производителей изготавливают насосы так, чтобы они подходили к тому же месту, что и насосы других производителей. Кроме того, эти стандартные конструкции существуют уже несколько десятилетий. Таким образом, у вас может быть система нагнетания 50-х годов, и, скорее всего, вы можете купить новый насос, и он встанет прямо в систему без каких-либо модификаций и будет работать так же.
4. Прочный. Насосы могут выдержать довольно хорошее избиение. Они часто используются в суровых условиях. Просто убедитесь, что если очень жарко, почаще меняйте масло в коробке передач.
Минусы:
1. Ограниченный диапазон давления. Они могут дать вам только около 15 фунтов на квадратный дюйм.
2. Они не всегда самые энергоэффективные из-за скольжения. Иногда другие технологии могут превзойти это.
3. Громко. Обычно это не имеет большого значения, потому что они используются в промышленных условиях, где шум не имеет значения.