Линия обводная — Справочник химика 21
Основным недостатком большинства исполнительных органов является недостаточная герметичность перекрывания трубопровода (пропуски регулируемых потоков). Поэтому предусматривают обводной трубопровод (байпас), позволяющий отключать участок трубопровода для ремонта регулирующего клапана. Для уменьшения усилия, необходимого для открывания задвижек, устанавливаемых на трубопроводе большого диаметра между входной и выходной полостями, предусматривают обводную линию, перекрываемую вентилями. [c.199]На рис. 127 представлена зависимость коэффициента линейного расширения некоторых металлов от температуры. Высокие коэффициенты линейного расширения алюминия и меди создают проблему компенсации этого расширения с помощью соединений типа расширительных обводных линий, гофрированных мембран и т. д. при переходе от окружающей температуры к криогенным.
Для регенерации насыщенного слоя адсорбента из основного потока отбирается регенерационный газ П и через нагреватель 2 или обводную линию поступает на нагрев или охлаждение адсорбента (4, 5). Газ регенерации обычно следует через адсорберы снизу вверх, а осушаемый газ — в противоположном направлении. Благодаря этому, примеси, адсорбированные при осушке газа лобовым слоем адсорбента, десорбируются и выносятся из адсорбера в стадии регенерации, не загрязняя весь слой адсорбента. [c.148]
Авария развивалась следующим образом. В отделении окисления цикло-гексана на одном из реакторов обнаружили большую трещину. Реактор заменили временной обводной линией (байпасной), которая соединяла работающие реакторы. На байпасной линии по обоим ее концам установили трубчатые пружины. Поскольку в батарее каждый реактор находился ниже предыдущего для обеспечения самотека, байпасную линию пришлась согнуть (она была изготовлена из трубы диаметром 0,51 ми опиралась на стойки).
При нормальной работе агрегата начинают постепенно увеличивать нагрузку на насос, открывая задвижки на нагнетательном трубопроводе. При наличии байпаса в период пуска задвижка на байпасной (обводной) линии должна быть открыта. Как только будут достигнуты номинальная скорость враще ния ротора и напор, надо постепенно открыть задвижку на нагнетательном трубопроводе и закрыть задвижку на байпасной линии. Нельзя допускать длительной эксплуатации насоса при закрытой задвижке на нагнетательном трубопроводе, поскольку это приведет к нагреву и испарению жидкости. Степень открытия задвижки должна отвечать требуемой производительности насоса. [c.230]
Огнепреградители, так же как и гидрозатворы, устанавливаемые на трубопроводах газов перед факельным стволом, должны иметь обводную (байпасную) линию и должны быть удобны для осмотра, очистки и ремонта. Они должны обогреваться и своевременно очищаться от загрязнения с тем, чтобы предотвратить повышение сопротивления прохождению газа и повышение давления в системе трубопроводов сверх допустимых пределов.
[c.221] Дальше температуру сырья на выходе из печи продолжают поднимать со скоростью 30—35° в час, доводя ее до 450—490°. После этого для подогрева трубопровода подачи сырья в реактор пары направляют к узлу реактора и по обводным линиям в низ ректификационной колонны.
Плавно, в течение 10—15 мин., открывают задвижки на линии ввода сырья в реактор. После по.чного открытия задвижки на вводе сырья приступают к закрытию задвижек на обводных линиях узла реактора. Вначале задвижки перекрываются в течение 5—10 мин. на половину сечения после этого делают выдержку продолжительностью 30 мин. и, если не наблюдается никаких осложнений, то задвижки закрывают полностью в последующие 5—10 мин. При этом давление в реакторе постепенно повышается. [c.142]
Повышение давления до 0,5—0,6 ати не вызывает осложнения в работе и считается нормальным. При подъеме давления до 0,7 ати во избежание остановки циркуляции катализатора прекращают подачу паров сырья в реактор, открывая обводные линии.
[c.142]
Имеют ли поршневые и шестеренчатые насосы для подачи суспензии и растворов к вакуум-фильтрам обводную линию с исправно действующим перепускным клапаном ( 272 Правил пожарной безопасности) [c.275]
Закалочно-испарительный аппарат при сильном загрязнении коксом следует очищать механическим способом, для этого необходимо отключать печь и трубопроводы. В целях безопасности до остановки ЗИА сначала охлаждают трубопроводы. Чтобы в период охлаждения кокс в змеевике печи не отслаивался, эту операцию обычно проводят после окончания выжига из него кокса, причем во время выжига продукты сгорания отводят по обводной (байпасной) линии. Закалочно-испарительный аппарат, как правило, нужно очищать от загрязнений после каждого пробега установки, иначе трубы его могут закупориться частицами кокса, что приведет к дополнительным простоям оборудования при ремонте. [c.278]
В альбоме отражены наиболее важные характеристики установок и представлены их принципиальные схемы в удобной для изучения форме.
Для возможности ремонта регулирующего клапана либо его замены запорные устройства нужно устанавливать до клапана и после него и предусматривать обводную линию — байпас, также снабженную запорным устройством, необходимым при переходе на ручное управление и ремонте. Для улучшения качества ручного регулирования диаметр байпаса должен быть равен [c.13]
Температура газопродуктовой смеси при входе ее в сепаратор 9 поддерживается постоянной за счет изменения температуры сырья перед теплообменником 6 часть холодного сырья можно присоединять, пользуясь обводной линией (пунктир на схеме), к предварительно подогретому сырью, выходящему из теплообменника 8.
Для уменьшения усилий, прилагаемых при открывании головных задвижек, в некоторых нормативных материалах имеются рекомендации об устройстве обводных линий (байпасов) вокруг запорного органа. Указанные [c.236]
Наличие байпаса у запорной задвижки не только облегчает труд обслуживающего персонала, но и позволяет плавно производить прогрев паропровода, подавая до открытия головной задвижки пар на прогрев по обводной линии. [c.237]
Перед пуском компрессора приводят в действие пусковой масляный насос. Включают двигатель, и по достижении рабочей скорости снова проверяют подачу масла. Загрузку многоступенчатых компрессоров осуществляют последовательным закрытием продувочных вентилей первой, второй и т. д. ступеней, при этом следят, чтобы давления по ступеням не превосходили предельных. Загрузку центробежного компрессора производят постепенным открыванием задвижек на всасывающем и нагнетательном трубопроводах и закрыванием на обводной линии.
С подобными фильтрами мы уже встречались при рассмотрении узла адсорбции. В непрерывных схемах следует устанавливать не менее двух параллельных фильтров, с тем чтобы иметь возможность попеременной чистки каждого из них. Если характер технологического процесса допускает кратковременное загрязнение перерабатываемого вещества, можно ограничиться установкой одного фильтра, предусмотрев в его обвязке обводную линию. [c.41]
Все современные воздухоразделительные установки для обеспечения непрерывности процесса очистки снабжают двумя адсорберами ацетилена. Эти установки не имеют обводной линии, по которой кубовая жидкость может поступать, минуя адсорбер, непосредственно в верхнюю колонну. [c.108]
На Балашихинском кислородном заводе для обнаружения масла после основных фильтров установлен контрольный фильтр такой же конструкции, как и основной. Он не вскрывается в течение всего периода непрерывной работы аппарата и не имеет запорной арматуры и обводной линии.
В настоящее время контрольные фильтры применяют в схемах почти всех блоков разделения с детандерами. Состояние контрольного фильтра следует проверять при полном отогреве установки. Чистый, патрон контрольного фильтра указывает на правильную эксплуатацию детандера и основных фильтров. [c.141]
ДЭА-процесс широко используется для очистки природных газов, содержащих OS и Ss, поскольку в отличие от моноэтаноламииа диэтаноламин не образует с ними нерегенери-руемых соединений. Продукты реакции ДЭА с OS и S2 при повышенных температурах гидролизуются на h3S и СО2. Гидролиз осуществляется обычно при регенерации раствора, а иногда зону гидролиза создают уже в абсорбере (см. рис. 53, зона А). Зона гидролиза организуется в верхней части абсорбера из пяти—восьми реальных тарелок, куда подается регенерированный ДЭА-раствор в количестве 10—15% от общего объема с температурой 70—90 °С. Чтобы охлажденный раствор, подаваемый на верхнюю тарелку абсорбера, пе снижал температуру в зоне гидролиза, он обходит ее по обводной линии.
Для автоматического дозирования пенообразователя в поток воды устанавливают дозаторы, которые отличаются по конструкции и могут иметь различные схемы включения [7, 51]. Дозаторы типа ДА (конструкции ВНИИПО), устанавливаемые на обводной линии водяного насоса, имеют следующие характеристики [c.171]
Дозатор типа ДА устанавливают в помещениях с температурой воздуха не ниже 4°С. Его монтируют на обводной линии водяного насоса. [c.172]
Определяется доля площади обводного канала /в для байпасного потока вокруг пучка труб по отношению к минимальной площади поперечного сечения пучка f вблизи осевой линии аппарата (в нулевом ряду) [c.239]
Дроссельный перепуск. В случае насосов с высоким п , имеющим падающую кривую мощности, прибегают к перепуску жидкости по обводной линии (байпасу) б (рис. 11.3, б). Здесь А — точка нормального режима, Я — кривая сопротивления линии б. Я» — кривая общей характеристики системы.
А — точка режима работы с мощностью, которая меньше, чем в А. Общая подача, характеризуемая точкой А, распределяется между расходами жидкости сбрасываемой [c.139]
Регулирование закрытием всасывающей линии представляет собой вариант отключения компрессора переводом его на холостой ход путем сочетания перепуска через обводную линию с перекрытием подводящей линии. Изменение [c.278]
На рис. 160 показаны два способа использования тепла выхлопных газов компрессорных станций для регенерации гликолей. Температура этих газов на входе в ребойлер обычно равна 620—680° С, а на выходе 204,4—260° С. Количество выходящего тепла контролируется с помощью обводной линии. [c.237]
Для локализации пожара использовали аварийно отсекающий клапан 2 с электрическим приводом дистанционного включения. Закрытие клапана было произведено нажатием кнопки. Это вызвало автоматическую остановку насоса. Регулирующий клапан на трубопроводе подачи сырья в печь также закрыли.
Но при этом забыли перекрыть регулирующий клапан 5, установленный на обводной линии через теплообменник 6. Кроме этого, обратный клапан 4 оказался неисправным. Проверка показала, что на всех трех насосах обратные клапаны вышли из строя. На одном заклинило седло, на втором полностью износилась ось рычага, на третьем ось рычага прокорро-дировала, и заслонка отвалилась. Все эти клапаны не осматривались со времени строительства завода. При сложившихся обстоятельствах обратное течение жидких углеводородов из печи происходило до тех пор, пока не были вручную перекрыты задвижки на четырех параллельных входах продукта в печь, расположенных на расстоянии около 30 м от очага пожара. [c.103]
На рис. 64 показана гребенка проходного регулирующего клапана с обводной линией, расположенной в горизонтальной плоскости. Если в качестве запорной арма-туры применены вентили (рис. 64, а), переходы расположены между ними и регулирующим клапаном. Если клапан отключается с помощью задвижек (рис./c6e311629e736a8.ru.s.siteapi.org/img/7205ea8f72e5cb17117f1b66703a806ceac84692.PNG)
64, б), переходы установлены до запорной арматуры. Такой прием позволяет з.иачительно уменьшить габариты гребенок. [c.178]
Теплообменники включают на ходу следующим образом открывают задвижку на обьоднон линии горячего потока и охлаждают теплообменники сырьем. После этого открывают задвижку на обводной линии сырья и закрывают задвижки н входе и выходе из теплообменников. [c.157]
Для включения теплообменников постепенно открывают вход и выход сырья и горячего потока в них и медленно зaкJ)ьIB ют задвижку на обводных линиях. Следует отметить, что с понижением температуры на выходе сырья из теплообменников понижается производительность установки. Поэтому обслуживающему персоналу установки необходимо особое внимание обращать на своевременную чистку теплообменников. [c.157]
Если концентрация шлама в колонне высокая и представляет опасность забивки теплообменников и змеевиков трубчатой печи, то циркуляцию сырья осуществляют мимо колонны по специальной линии.
Для этого производят следующие операции. Открывают задвижку на обводном трубопроводе и закрывают задвижку на циркуляционной линии у входа в колонну. После этого остаток низа колонны (шлам) усиленно qткaчйвaют в реактор. Затем прекраш,ают прием сырья и установку переводят на горячую циркуляцию. Переключение сырья осуществляют по циркуляционной линии у циркуляционного холодильника и у сырьевого насоса, в холодной насосной задвижка из резервуара к сырьевому насосу закрывается. Таким образом, циркуляция сырья производится по следуюнгей схеме сырьевой нагое — теплообменники легкого и тяжелого газойля — сырьевая печь — колонна (мимо транспортной линии) — циркуляционный холодильник тяжелого газойля — сырьевой насос. [c.165]
При установке регулирующих клапанов предусматривается обводчая линия для возможности выключения клапана без нарушения процесса. В этом случае регулировка производится вручную, при помощи задвижки на обводной линии. [c.198]
Для регулирования нагрузки на каждую ступень предусмотрены обводные линии с задвижками, соединяющие буферную емкость нагнетания с буферной емкостью всасывания первой ступени.
Продувка конденсата производится из буферных емкостей нагнетания и сепараторов в общий коллектор. Радиаторновентиляторная установка для двух ступеней сжатия состоит из четырех секций охлаждения — водной, масляной и двух газовых. Каждая секция имеет радиатор из оребренных труб, внутри которых проходят потоки охлаждаемых сред, а снаружи — охлаждающий воздух. [c.227]
Линия обводная водомерного узла — Энциклопедия по машиностроению XXL
Водомерный узел может быть простым (рис. 15.16, а) и с обводной линией (рис. 15.16,6). Первый устраивают в том случае, если здание имеет два и более закольцованных ввода. При одном вводе водомер обязательно монтируют с обводной линией, кото- [c.176]Различают водомерные узлы простые (без обводной Л нин) и с обводной линией, на которой устанавливается опломбированная задвижка в закрытом положении. Водомерный узел с обводной линией применяют при наличии одного ввода, а также если устройство для измерения количества расходуемой воды не рассчитано на про-
[c.
235]
На вводе в здание устраивают водомерный узел — с обводной линией или без нее. При наличии обводной линии устанавливают на ней запломбированную задвижку, которую можно открывать только во время пожара для пуска противопожарного насоса. [c.212]
На вводе в здание устраивают водомерный узел — с обводной линией или без нее. При наличии обводной линии устанавливают 246 [c.246]
Когда выполняют пересечение ввода со стенами подвала или с фундаментом, то в сухих грунтах оставляют зазор в 100 мм над трубой, а отверстие в стене или в фундаменте заполняют водонепроницаемым эластичным материалом, например просмоленной прядью с мятой глиной в мокрых грунтах устраивают специальные сальники. На вводе в здание размещают водомерный узел с обводной линией или без нее. Устройство обводной линии обязательно при наличии одного ввода в здание, оборудованное противопожарно-хозяйственным водопроводом.
Если есть обводная линия, на ней устанавливают запломбированную задвижку, которую можно открывать только во время пожара для пуска противопожарного насоса. На рис. 112 показаны принятые в Москве конструкции водомерных узлов с водомерами диаметром 50 мм.
[c.163]
Приборы учета воды — Эксплуатация зданий
Приборы учета воды
Размещение счетчиков. Приборы измерения водопотребления — счетчики холодной и горячей воды — в соответствии со СНи 2.04.01-85 предусматриваются для вновь строящихся, реконстру’ ируемых и капитально ремонтируемых зданий с системами холодного и горячего водоснабжения.
Счетчики воды устанавливаются на вводах трубопровода холодного и горячего водоснабжения в каждое здание и сооружение, на ответвлениях трубопроводов в магазины, столовые, рестораны и другие помещения, встроенные или пристроенные к жилым, производственным и общественным зданиям.
Установка счетчиков воды на системах раздельного противопожарного водопровода не требуется.
Возможна установка счетчиков воды на ответвлениях к отдельным помещениям общественных, и производственных зданий, а также на подводках к отдельным санитарно-техническим приборам и к техническому оборудованию. В данном случае счетчики устанавливаются по требованию заказчика.
При двухтрубных сетях горячей воды на подающем и циркуляционном трубопроводах предусматриваются системы горячего водоснабжения, при этом на циркуляционном трубопроводе необходимо устанавливать обратный клапан.
Счетчики холодной и горячей воды устанавливаются в удобном месте, в помещении с искусственным или естественным освещением. Температура внутреннего воздуха должна быть не ниже +5°С. Счетчики необходимо размещать как можно ближе к вводу от наружной водопроводной сети.
Если в помещении невозможно обеспечить требуемую температуру, то счетчики утепляют, а трубопроводы теплоизолируют или счетчики выносят за пределы здания в специальные камеры.
В южных районах счетчики располагают за пределами здания в колодцах с гидроизоляцией во избежание проникновения в колодцы подземных и атмосферных вод.
Глубина колодцев принимается равной глубине заложения водопроводной сети, их размеры в плане не менее 1,2×1,2 м, диаметр не менее 1,25 м.
При малой глубине заложения водопроводной сети глубина колодцев назначается исходя из возможности обслуживания счетчиков.
Запрещается устанавливать счетчики в жилых помещениях и в кухнях жилых домов секционного типа.
С каждой стороны счетчиков предусматриваются прямые участки трубопроводов, длина которых определяется в соответствии с государственными стандартами на счетчики для воды или паспортами на счетчик, винтили или задвижки. Между счетчиками и вторым (по движению воды) вентилем или задвижкой устанавливается контрольно-спускной кран.
Счетчик воды, вентили или задвижки, спускной кран и обводная линия входят в состав водомерного узла.
Обводная линия у счетчиков холодной воды предусматривается в следующих случаях:
1) имеется один ввод водопровода в зданиях;
2) счетчик воды не рассчитан на пропуск противопожарного расхода воды.
На обводной линии устанавливается задвижка, опломбированная в закрытом положении. Задвижка для пропуска противопожарного расхода воды должна быть с электроприводом. Задвижка должна открываться автоматически от устройств противопожарной автоматики, при этом ее открывание должно быть сблокировано с пуском пожарных насосов при недостаточном давлении в водопроводной сети.
Обводная линия у счетчика горячей воды не предусматривается и рассчитывается на максимальный (с учетом противопожарного) расход воды.
Схемы и конструкции счетчиков расхода воды. Диаметр счетчика воды обычно меньше диаметра трубопровода. Применяют счетчики следующих типов: скоростные крыльчатые, скоростные турбинные, а при необходимости передачи показаний расходомера на расстояние используются вставки с сужающими устройствами.
Скоростные крыльчатые счетчики устанавливаются при расчетном максимальном расходе воды до 15 м3/г, турбинные — при большом расходе воды.
Крыльчатые счетчики присоединяются к трубопроводам на фланцах (рис.
4.9, а) или муфтах (рис. 4.9, б). При соединениями муфтами у водомера предусматривается сгон для быстрого снятия его без повреждения трубопровода.
Крыльчатые водомеры устанавливаются только горизонтально.
Турбинные счетчики присоединяются к трубопроводам на фланцах; они устанавливаются в горизонтальном и наклонном положении, а также вертикально при условии движения воды снизу вверх.
Используя контрольно-спускной кран, можно проверить точность показаний счетчика. Для крыльчатых водомеров диаметр контрольного крана равен 15 мм, для турбинных (до 100 мм) — 20 мм.
Для турбинных водомеров диаметром 150 мм и более вместо спускных кранов на ответвлении устанавливаются тройники и вентили.
Читать далее:
Организация труда в строительстве
Вентиляция
Нормативная и проектная документация
Охрана труда при проведении ремонтных работ
Содержание конструкций здания
Себестоимость и рентабельность в строительстве
Техническое и тарифное нормирование
Организация управления строительством в ссср
Жилищное строительство в Советском Союзе
Оборудование и устройство систем вентиляции и кондиционирования
Водомерный узел.
Приборы учета воды.Главная / Статьи / Приборы учета воды
Водомерный узел — это комплекс устройств, включающий в себя водяной счетчик (расходомер для воды), манометр, фильтр, соединительные элементы, запорную арматуру и, при необходимости, обводную линию. Водомерный узел предназначен для коммерческого учета потребляемой воды.
Водомерные узлы могут быть без пожарно-резервной линии (простые водомерные узлы, I тип), и с пожарно-резервной обводной линией (II тип).
Водомерный узел с обводной линией позволяет обеспечивать непрерывную подачу воды при ремонте или замене водомера. Обводная линия водомерного узла обычно закрыта и опломбирована.
Приборы учета воды
В наше время в основном используются следующие типы приборов учета воды — это тахометрические, вихревые, электромагнитные и ультразвуковые водосчётчики.
Водосчётчики классифицируют имеют следующие классы точности – А, В, С, D.
Счетчики класса A — самые простые и дешевые. Класс D — это наиболее точные счетчики.
Тахометрические счетчики воды
Принцип действия тахометрических счетчиков состоит в том, что поток протекающий через прибор приводит во вращение крыльчатку, угловая скорость вращения которой пропорциональна расходу протекающей воды. Тахометрические счетчики устанавливаются в закрытых трубопроводах так, чтобы весь поток измеряемой воды проходил через них. Применяются для измерения расхода горячей и холодной воды.
Вихревые счетчики воды
Принцип действия вихривого счетчика основан на измерении частоты колебаний, возникающих в потоке воды в процессе вихреобразования. Достоинством их является отсутствие подвижных элементов внутри трубопровода и достаточно низкая нелинейность в широком диапазоне измерений. Используются для измерения расхода воды на трубах диаметром от 15 до 500 мм.
Электромагнитные счетчики воды
Принцип действия основан на взаимодействии движущейся электропроводной жидкости с магнитным полем.
При движении жидкости в магнитном поле возникает электродвижущая сила (ЭДС), которая пропорциональна скорости потока. Зная скорость потока и сечение можно определить расход. Основные преимущества электромагнитных расходомеров — это отсутствие гидродинамического сопротивления, нет подвижных механических элементов, высокая точность и быстродействие.
Ультразвуковые счетчики воды
Принцип действия основан на измерении акустического эффекта, возникающего при прохождении ультразвуковых колебаний через контролируемый поток жидкости или газа. Применяются с 60-х годов прошлого века. Их преимущества: малое или полное отсутствие гидравлического сопротивления, надежность, быстродействие, высокая точность, помехозащищённость.
Предлагаем вашему вниманию ультразвуковой счетчик US-800, который разработан с учетом особенностей эксплуатации в РФ. US-800 имеет встроенную защиту от перенапряжения и помех в сети. Первичный преобразователь выполнен из нержавеющей стали!
Выпускается с уже готовыми ультразвуковыми преобразователями на диаметры: от 15 до 2000 мм!
Специально создан и идеаллбно подходит для применения водоканалам, теплосетям, на объектах ЖКХ, энергетики (ТЭЦ), промышленности!
youtube.com/embed/YlrY3jyY9XA?rel=0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>
В Череповце «Водоканал» заменит водомерные узлы в 1300 домах
Порядка 780 водомерных узлов заменило муниципальное предприятие «Водоканал», на балансе которого находится около 1300 единиц такого оборудования. Водомеры установлены практически в каждом доме.
Водомерный узел обычно находится в подвале на трубе, по которой поступает холодная вода. Узел состоит из основной и обводной линий. На основной крепится общедомовой прибор учета (счетчик), а обводная линия служит запасным вариантом, если понадобится, к примеру, заменить счетчик, вышедший из строя.
«Старые стальные трубы подвержены коррозии, это ведет к уменьшению их рабочего сечения, пропускная способность и прочность труб снижается, — объясняет мастер участка сетей водопровода и канализации МУП «Водоканал» Василий Иванов, который сегодня руководит процессом замены водомерного узла в доме № 181а на проспекте Победы.
— Вот на этом водомерном узле установлена приварная запорная арматура. Если она выйдет из строя, процесс замены достаточно трудоемкий: нужно надолго перекрывать воду, выполнять сварные работы. А здесь на трубопроводе виден свищ, его неоднократно заваривали, а он все равно мокнет. Сегодня мы заменим водомерный узел, смонтируем новый, где максимум труб из полиэтилена низкого давления. Этот материал имеет большой срок службы, не обрастает отложениями. Также на новом узле будет установлена легкосъемная современная запорная арматура и новый счетчик».
Новые счетчики позволяют в будущем дистанционно передавать показания диспетчеру.
Основные элементы нового водомерного узла специалисты собирают заранее на предприятии, на замену оборудования в доме в среднем уходит около четырех часов. На это время воду перекрывают. По завершении работ систему водоснабжения промывают и берут пробы, которые отправляют в лабораторию «Водоканала».
«В ближайшее время мы планируем завершить работу по замене водомерных узлов в жилых домах», — пояснил Василий Иванов.
Семен Мануйлов
* * *
Порядок установки узлов учета воды
Проекты узлов учета выполняются в соответствии с требованиями п.12 «Устройства для измерения расхода воды» СП 30.13330.2020 «Внутренний водопровод и канализация зданий».Для строящихся, реконструируемых и капитально ремонтируемых зданий следует предусматривать водомерные узлы соответствующие метрологическому классу В (горизонтальная установка). При размещении квартирных счетчиков холодной и горячей воды на вертикальных участках трубопроводов применяются счетчики метрологического класса А.
Счетчики размещают в помещении с искусственным или естественным освещением и температурой воздуха не ниже 5°С, обеспечив доступ для считывания показаний и обслуживания.
С каждой стороны счетчика (поз. 5) предусматривают установку запорной арматуры (поз.1, 2), для отключения воды на время поверки или замены водомера. Допускается монтаж бытовых (квартирных) счетчиков с установкой одного отключающего устройства, перед узлом учета.
Для защиты от загрязнения, до счетчика (по ходу движения воды), устанавливают механический или магнитно-механический фильтр (поз. 4).
При необходимости контроля давления в системе водоснабжения используют манометр (поз. 7) Узнать стоимость разработки проекта водомерного узла вы можете обратившись к соответствующим разделам нашего сайта.
Нормы проектирования и монтажа водомерных узлов
Слив воды в случае ремонта или замены счетчика производиться через кран (поз. 6).
Обводная линия водомерных узлов в системах ХВС предназначена для пропуска противопожарного расхода воды и (или) водоснабжения на хозяйственно-питьевые нужды в период поверки водяного счетчика. В остальное время кран на обводной линии (поз. 3) опломбирован в закрытом состоянии.
При совмещении противопожарного и хозяйственно-питьевого водопровода запорное устройство на обводной линии следует оборудовать электроприводом с пуском от кнопок, установленных у пожарных кранов, или от устройств (систем) противопожарной автоматики.
При недостаточном для пожаротушения давлении воды в водопроводной сети здания или сооружения должно обеспечиваться открытие запорного устройства на обводной линии одновременно с пуском противопожарных насосов.
Диаметр условного прохода счетчика воды выбирают по среднечасовому расходу воды за период потребления (сутки, смену), который не должен превышать эксплуатационный расход по паспорту.
Подобранный расходомер следует проверять:
— на пропуск расчетного максимального часового или максимального секундного расхода воды;
— на возможность измерения расчетных минимальных часовых расходов воды.
Если одновременное выполнение данных условий невозможно устанавливают комбинированный водомер (со встроенным переключающим поток воды клапаном) или счетчик метрологического класса С.
Расчет водяных счетчиков, подбор расходомеров
Для ввода в эксплуатацию вновь устанавливаемого узла учета воды необходимо:
— Подать в Центр по работе с абонентами заявку на выдачу технических условий для проектирования узла учета;
— В соответствии с полученными техническими условиями разработать проектную документацию на водомерный узел;
— В соответствии с проектом, разработанным на основании тех.
условий, выполнить монтаж узла учета;
— Для осуществления коммерческих расчетов согласно показаний счетчика необходимо подать в Центр по работе с абонентами Заявку на допуск узла учета воды к эксплуатации.
Порядок установки прибора учета воды в нежилом помещении, здании
Завершено строительство системы ливневой канализации на улице Космонавтов — Новости — События
Во Владивостоке на улице Космонавтов завершился ремонт системы ливневой канализации. Для отвода ливневых вод построена обводная линия, установлена камера для стыковки труб и восемь колодцев. Прошедшие ливни показали – вода с проезжей части уходит, подтоплений нет.
Как сообщили в управлении дорог и благоустройства, подрядная организация — ООО СК «Партнер» — проложила на улице Космонавтов около 250 погонных метров водопропускных труб сечением 1000 миллиметров, установила камеру для стыковки труб, в которую заведены существующая труба и новая ветка ливневой канализации, а также 8 инженерных колодцев.
«Застоя воды на улице Космонавтов в районе домов № 17 и 19 нет. Прошедшие ливневые дожди показали, что вода уходит в колодцы и ливневая система справляется. С восстановлением устойчивой сухой погоды подрядчик восстановит асфальтобетонное покрытие», — отметили в отделе инженерных коммуникаций управления дорог и благоустройства.
Напомним, что раньше в период сильных осадков на улице Космонавтов наблюдались скопления ливневых вод. Городское предприятие «Содержание городских территорий» неоднократно проводило откачивание воды и ила, но требовались работы капитального характера. После передачи объекта в муниципальную собственность администрация Владивостока для предотвращения подтоплений выделила средства на ремонт системы водоотведения.
Отметим, что изношенность сетей ливневой канализации во Владивостоке – одна из острых коммунальных проблем. По подсчётам специалистов в городе порядка 300 километров сетей системы водоотведения, и 60 процентов из них требуют ремонта.
В 2011 году началась планомерная работа по паспортизации, прочистке и ремонту сетей ливневой канализации. На первом этапе такой работы было паспортизировано 155 участков общей протяжённостью 115 километров. На сегодняшний день в реестре муниципальной собственности числится 161 километр сетей. В ближайшее время ещё три километра сетей будут поставлены на баланс муниципалитета. Это сети по улицам Чехова, Володарского, 60 лет ВЛКСМ, Русской (от кольца Багратиона до техучилища и от 1000-коечной больницы до пересечения с ул. Русской), Узбекской и Лермонтова.
По поручению главы Владивостока Виталия Веркеенко специалисты администрации города работают над созданием программы реконструкции и строительства системы ливневой канализации.
«Необходимо продолжить оформление городских сетей ливневой канализации в муниципальную собственность, для того чтобы мы могли спланировать поэтапный капитальный ремонт системы. Сети серьезно изношены, как и остальная инженерная инфраструктура Владивостока.
Требуется полная инвентаризация и комплексная программа реконструкции и строительства системы ливневой канализации. Ранее устройству ливнёвок не уделялось должного внимания, эти работы зачастую не включались в сметы по строительству и ремонту дорог, тогда как именно эффективная система водоотвода позволяет дольше сохранить качество асфальтового покрытия», — подчеркнул Виталий Веркеенко.
Напомним, что за прошедшие годы масштабные работы по ремонту сетей ливневой канализации проведены более чем на 40 улицах. В этом году во Владивостоке отремонтируют более 20 участков городской системы ливневой канализации. Ремонт инженерных коммуникаций уже проведён на Пионерской, 1, Пасадской, 20, Карякинской, 33, от Уткинской, 8 к Алеутской, 52 с ликвидацией подключения в сеть ливневой канализации хозяйственно-бытовой, Калинина, 146, Таёжной, 4-6, по проспекту Красного Знамени, 78, Верхнепортовой, 2, Снеговой, 113б, Корабельной Набережной, 1а, Светланской, 152, Нерчинской, 32.
Сейчас работы ведутся по улицам Адмирала Кузнецова, 78, Башидзе, 12-14, Семёновской, 15, Постышева, 7, Чапаева, 3-5, Русской, 48, Героев Варяга, 10, Всеволода Сибирцева, 74.
Валентина Козлова, [email protected]
Что такое байпасная линия с минимальным расходом центробежного насоса?
Центробежные насосы используют жидкость для охлаждения и смазки во время работы. Они также полагаются на то, что выделяемой жидкости есть куда деваться. Но что, если технологический процесс диктует, что требуется лишь часть минимального расхода, необходимого насосу? Что делать, если есть закрытый клапан ниже по течению? Что происходит, когда основные гидравлические потребности насоса больше не удовлетворяются?
Здесь лучше всего использовать байпасную линию с минимальным расходом.Байпасная линия чаще всего используется, когда возникает проблема с соблюдением требований к минимальному расходу и/или для защиты насоса от перегрузки.
Линия байпаса или рециркуляции минимального потока может быть сконфигурирована разными способами. Это может быть так же просто, как непрерывный байпас, где требуются только трубопровод и отверстие. Можно создать более сложную линию, в которой будет использоваться ряд клапанов.
Ниже приведена иллюстрация простой байпасной линии минимального расхода.
Соблюдение условий минимального расходаДля каждого насоса требуется минимальный расход.Работа насосов с расходом ниже минимального может привести к следующим последствиям:
- Изношенные/изношенные лопатки рабочего колеса
- Перегрев корпуса/подшипников
- Чрезмерный шум или вибрация
- Сломанные валы
- Неисправности механического уплотнения
- Низкая производительность
Добавление байпасной линии позволит насосу поддерживать минимальный требуемый расход, даже если для процесса требуется меньший расход.
Наши инженеры по применению всегда рекомендуют устанавливать линию рециркуляции при использовании насосов высокого давления.Если насос высокого давления выходит из строя, это приводит к значительному повреждению насоса или системы. Это может быть не только дорогостоящей ошибкой, но и поводом для беспокойства по поводу безопасности.
Линии рециркуляции обеспечивают разгрузку насосов высокого давления, когда они работают против закрытого клапана или другого препятствия в системе.
Учет воздействия технологической жидкостиДостижение минимального расхода и защита насоса от тупиковых ситуаций являются основными причинами установки контуров рециркуляции.Но они также могут помочь сохранить продукт в желаемом состоянии.
Например, они могут помочь перевернуть резервуар и удерживать твердые частицы во взвешенном состоянии. Они также могут поддерживать жидкости, подверженные изменениям из-за температуры или разжижения/загустения при сдвиге, в состоянии, предпочтительном для технологического процесса.
Некоторые инженеры обеспокоены неизбежными потерями энергии при использовании байпасных линий с минимальным расходом. Важно, чтобы система была оценена, чтобы убедиться, что размер насоса соответствует применению, а байпасная линия абсолютно необходима.
Если вы не уверены, подходит ли вам байпасная линия, проконсультируйтесь с инженером, хорошо разбирающимся в выборе насоса и конструкции трубопровода.
Нужна помощь с тяжелым насосом? Спросите нас об этом! Мы с радостью предоставляем техническую помощь предприятиям и муниципалитетам в Висконсине и Верхнем Мичигане.
Байпасная труба – обзор
4.6 Полуактивный регулируемый демпфирующий демпфер
Классический пример полуактивной системы управления: полуактивные регулируемые демпфирующие демпферы могут регулировать структурное демпфирование в режиме реального времени с помощью дополнительного демпфирующего устройства, которое устанавливается на деформационных элементах конструкций.
Как правило, полуактивные демпферы с переменным демпфированием состоят из традиционного жидкостного демпфера или вязкостного демпфера и управляемого сервоклапана, а демпфирующая сила может регулироваться путем управления сервоклапаном для изменения потока жидкости. Этот метод очень эффективен и может значительно снизить вибрацию конструкции. В этом разделе будет подробно обсуждаться регулируемый демпфирующий демпфер.
4.6.1 Основные принципы
Система регулируемого демпфирования впервые предложена Хроватом [98], демпфирование регулируется в режиме реального времени с помощью дополнительного демпфирующего устройства.Классический демпфер переменного демпфирования показан на рис. 4.46. Он состоит из гидроцилиндра, поршня и электрогидравлического сервоклапана. Для регулировки размера открытия сервоклапана требуется очень небольшая энергия, а сила демпфирования может достигать 100–200 т.
Рисунок 4.46. Эскиз масляного демпфера с регулируемой апертурой.
Демпфирующая сила, обеспечиваемая регулируемым демпфирующим демпфером, зависит от размера отверстия сервоклапана.
Как показано на рис. 4.46, когда клапан полностью открыт, демпфер может обеспечить минимальное демпфирующее усилие, называемое пассивно-закрытым состоянием.Наоборот, максимальное демпфирующее усилие обеспечивается, когда сервоклапан полностью закрыт, что называется состоянием пассивного включения. Диапазон демпфирующей силы, обеспечиваемой демпфером, находится между состояниями пассивного выключения и пассивного включения и может регулироваться в соответствии с динамической реакцией конструкции.
4.6.2 Конструкция и конструкция
На основе принципа работы полуактивной технологии управления регулируемым демпфированием многие исследователи разработали и экспериментально исследовали некоторые устройства с регулируемым демпфированием [189–192][189][190][191]. [192].Эти полуактивные регулируемые амортизаторы демпфирования используются для регулировки демпфирования, чтобы можно было уменьшить динамические реакции конструкции в соответствии с требованиями.
Symans и Constantinou [193] разработали демпфер с регулируемым демпфированием на основе пассивного демпфера с вязкой жидкостью, как показано на рис.
4.47. Это устройство состоит из масляного цилиндра с входом и выходом масла, поршня с небольшими отверстиями, перепускного трубопровода с системой сервоуправления и аккумулятора. Система сервоуправления представляет собой катушку с замкнутым контуром управления.Когда маленькое отверстие перепускной трубы закрыто, жидкость будет течь непосредственно из одной масляной камеры в другую масляную камеру через маленькое отверстие в поршне, а не из перепускной трубы. В настоящее время это устройство эквивалентно традиционному пассивному демпферу на вязкой жидкости и может обеспечить наибольший коэффициент демпфирования cdmax. Когда маленькое отверстие в перепускной трубе полностью открывается, жидкость будет течь из одной камеры в другую через оба отверстия в поршне и перепускную трубу.Устройство также эквивалентно традиционному пассивному демпферу на вязкой жидкости, но обеспечивает наименьший коэффициент демпфирования cdmin. Регулируя размер отверстия отверстия перепускной трубы, коэффициент демпфирования устройства изменяется от наименьшего при закрытых отверстиях до наибольшего при полностью открытых отверстиях перепускной трубы.
Рисунок 4.47. Конструкция демпфера переменного демпфирования.
4.6.3 Математическая модель
Амортизатор с регулируемым демпфированием фактически подобен гидравлической системе, поэтому математическая модель может быть построена с использованием теории гидромеханики в соответствии со структурой масляного контура.Классическое устройство переменного демпфирования будет использоваться для введения метода моделирования [194], а расчетная модель показана на рис. 4.48.
Рисунок 4.48. Расчетная модель разнообразного демпфирующего устройства.
Предположим, что сила, приложенная к поршню, равна ud, а относительная скорость равна x·, эффективная площадь поршня равна Ap, давление в двух полостях равно p1, p2, а соответствующие объемы равны V1, V2. Коэффициент демпфирования равен cv (регулируется в зависимости от напряжения).
В соответствии с балансом сил штока поршня управляющая сила устройства может быть записана следующим образом: давление линейно расходу, тогда
(4.
58)Q1=Q2,p2−p1=cvQ
Предположим, что жидкость в гидроцилиндре сжимаема, объемный модуль упругости равен β, тогда изменение объема под действием давления изменение равно
(4,59)p·1V1=-βV·1,p·2V2=-βV·2
, где знак минус представляет уменьшение объема жидкости.
Скорость изменения расхода следующая:
(4,60)V·1=-Q1+Apx·,V·2=Q2-Apx·
На основании приведенных выше уравнений скорость изменения давления в двух полостях к движению штока поршня равно [194]
(4.61)p·2=-βV2FApcv+βV2Apx·
(4.62)-p·1=-βV1FApcv+βV1Apx·
Объединяя два приведенных выше уравнения, скорость падения давления составляет
(4,63)p·2−p·1=−βApcv(1V1+1V2)F+βAp(1V1+1V2)x·
Согласно уравнению. (4.57) управляемое управляющее усилие регулируемого гасителя демпфирования можно записать в виде:
(4.64)F·=kdcdF+kdx·
где kd=4βAp2/VT — жесткость гидросистемы, VT=4((1/V1)+(1/V2))−1, cd=cvAp2 — демпфирование коэффициент гидравлической системы.
уравнение (4.64) — окончательное расчетное уравнение демпфирующей силы варьируемого демпфирующего устройства.
4.6.4 Методы анализа и проектирования
Схематическая модель полуактивного демпфера с переменным демпфированием, используемого для контроля вибрации конструкции одинарной свободы, показана на рис. 4.49. В соответствии с типом демпфирующей силы, обеспечиваемой устройством, уравнения движения управляемой конструкции могут быть выражены следующим образом
Рисунок 4.49. Схематическая модель управляемой конструкции.
(4.65)неуправляемыйmx¨+cx·+kx=f
(4.66)Пассив-onmx¨+(c+cdmax)x·+kx=f
(4.67)Пассив-выклmx¨+(c+cdmin) x·+kx=f
(4.68)Полуактивныйmx¨+cx·+kx+cd(v,t)x·=f
где f – возмущение, cd(v,t) – коэффициент затухания с относительно напряжения и времени, обеспечиваемого изменяемым демпфирующим демпфером. Трехэтажная рамная конструкция используется для анализа управляющего воздействия различных демпфирующих демпферов. Масса и жесткость этажа составляют mi=4×105 кг, ki=2×108 Н/м соответственно.
Принят коэффициент демпфирования Рэлея, и первые два коэффициента демпфирования равны 0,05. EI Centro wave используется с пиковым значением 200 галлонов. На каждом этаже установлены три регулируемых демпфера, максимальный коэффициент демпфирования трех полуактивных регулируемых демпфирующих демпферов составляет c1dmax=7,7012×106 Н⋅с/м, c2dmax=7,7232×106 Н⋅с/м, c3dmax=5,42×106 Н⋅с/м. м, минимальные коэффициенты демпфирования трех демпферов составляют c1dmin=9,6265×105 Н⋅с/м, c2dmin=9,6539×105 Н⋅с/м, c3dmin=6,7716×105 Н⋅с/м. Коэффициент дополнительного демпфирования за счет демпфера (состояние пассивного отключения) равен 2.34%, максимальные ответы при различных стратегиях контроля приведены в таблице 4.5.
Таблица 4.5. Максимальные отклики и управляющие усилия регулируемого управления демпфированием
| Алгоритм управления | Максимальное перемещение этажа (см) | Максимальное ускорение (м/с 2 ) | Максимальное усилие управления (кН) | 2 | 3 | 1 | 1 | 2 | 3 | 1 | 1 | 2 | 3 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Без контроля | 2. 37 | 2,07 | 1,20 | 3,72 | 4,49 | 5,99 | — | — | — | |||||||||||||
| Пассивно-выкл | 2,20 | 1,89 | 1,09 | 3,15 | 4,17 | 5,43 | 188.87 | 188.87 | 168.93 | 9018.9386.93 | ||||||||||||
| 1,44 | 1.44 | 1.16 | 0,65 | 2.46 | 3.10 | 3.48 | 940.77 | 731.20 | 417.13 | |||||||||||||
Для реализации полуактивного управления оптимальная стратегия релейного управления, которая может быть выражена как:
В соответствии с таблицей 4.5 результаты показывают, что реакции конструкции на смещение и ускорение уменьшаются при использовании пассивного и полуактивного управления. Для сравнения, пассивно-отключающий метод управления может лишь незначительно снизить динамические характеристики, в то время как реакции на ускорение и смещение конструкции с использованием полуактивного управления могут быть уменьшены на 30–40%, что показывает, что полуактивное управление может обеспечить превосходное управление.
эффект.Кроме того, контрольный эффект алгоритма пассивного выключения определяется конструкцией минимального коэффициента демпфирования cidmin(i=1,2,3). По-видимому, контрольный эффект будет более значительным при увеличении количества цидмина.
4.6.5 Испытания и технические приложения
Значительное количество исследований и разработок было проведено в отношении полуактивных регулируемых демпфирующих устройств. Кавасима [192], Сайманс и Константину [193] и Нива [190] провели серию механических испытаний различных демпфирующих демпферов при различных частотах и амплитудах возбуждения и получили кривые гистерезиса сила-перемещение.Сайманс [193] провел испытание на качающемся столе трехэтажной стальной рамы с регулируемыми демпфирующими амортизаторами. Соотношение геометрического подобия модели и прототипа 1:4, общая масса конструкции 2868 кг, по 956 кг на каждый слой. Регулируемое демпфирующее устройство устанавливается в нижней части конструкции, а динамические характеристики можно измерять с помощью датчиков ускорения и датчиков смещения.
Результаты исследований показывают, что переменные демпфирующие устройства могут значительно снизить динамические реакции конструкций.Нива и Кобори [190] использовали регулируемый демпфирующий демпфер для управления стальным офисным зданием, расположенным в городе Сидзуока. Восемь демпферов были установлены на фронтоне от одного до четырех слоев, и результаты показывают, что разработанный демпфер может значительно увеличить демпфирование конструкции и достаточно эффективно снижает пиковые значения отклика стальной конструкции. Как мы знаем, длительная нагрузка транспортного средства на мост приведет к эффекту усталости, поэтому демпфер с регулируемым демпфированием особенно подходит для контроля вибрации конструкции моста.Кавасима [192], Шинозука [195], Паттен [196] и Гэвин [194, 197, 194, 197] провели множество исследований по контролю вибрации мостов с помощью регулируемого демпфирующего устройства. Паттен впервые применил регулируемое демпфирующее устройство в реальном инженерном проекте по снижению вибрации моста I-35 в Америке, и результаты показывают, что полуактивный регулируемый демпфер обладает превосходным эффектом управления, а минимальный срок службы может быть увеличен на 35,8 лет.
Ли и др. [198] разработали разновидность вязкостного полуактивного демпфера и экспериментально изучили работу контроллера полуактивного демпфера, затем была испытана пятиэтажная стальная конструкция в масштабе 1:4 с полуактивным демпфером и без него с использованием вибростенда под EL- Возбуждения земли при Центральном и Тяньцзиньском землетрясениях, в которых использовались законы управления Хровата и алгоритмы ВКЛ/ВЫКЛ.Результаты показали, что полуактивный демпфер значительно снижает реакцию на землетрясения. Ян и др. [199] изучали эффективность использования полуактивного регулируемого демпфера для управления сейсмически возбужденными сооружениями, и результаты показывают, что характеристики регулируемых демпферов в снижении сейсмического отклика сооружений зависят от отношения частот возмущений к собственным частотам сооружений, а не чем собственные частоты структур.
Вышеупомянутые тесты и применение предыдущих исследований показали, что полуактивный демпфер с регулируемым демпфированием эффективно снижает реакцию конструкции.
Перепускной клапан – обзор
16.8 Блок регулирующих клапанов и перепускные клапаны
Если в будущем не ожидается значительного расширения, менее гибкий, но более экономичный подход, обеспечивающий минимально приемлемую конструкцию, состоит в том, чтобы сделать блокирующие клапаны на один размер больше, чем регулирующий клапан (но не больше, чем размер линии).
Байпасная линия и клапан обычно должны иметь пропускную способность, по крайней мере, равную расчетной или требуемой C V регулирующего клапана, но не более чем в два раза выше выбранной C V регулирующего клапана.
Байпасные клапаны размером 4 дюйма или меньше обычно представляют собой шаровые клапаны, которые позволяют дросселировать. Для больших размеров из-за стоимости обычно используются задвижки.
Если предусмотрены запорные клапаны, между ними должны быть установлены выпускные клапаны, чтобы можно было сбрасывать давление и сливать регулирующий клапан, когда запорные клапаны закрыты.
При необходимости должны быть предусмотрены подходящие дренажные линии.
Вентиляционные и дренажные соединения должны иметь номинальный диаметр не менее ¾ дюйма.
Байпасное соединение и клапан должны быть установлены вокруг каждого регулирующего клапана, если нет других средств ручного управления, когда регулирующий клапан не работает.
Следует рассмотреть вопрос об исключении перепускных и запорных клапанов вокруг регулирующих клапанов размером 2 дюйма и более, но это должно быть согласовано с пользователем.
Запорные и перепускные клапаны в сборе следует избегать в следующих случаях:
При работе с водородом.
Вокруг трехходовых клапанов.
Вокруг редукционных клапанов прямого действия.
Вокруг регулирующих клапанов, являющихся частью защитной системы.
Запорный и перепускной клапаны в сборе должны быть предусмотрены в следующих случаях:
Если клапан управляет работой, общей для ряда установок.
Там, где клапаны находятся в непрерывной эксплуатации и нет достаточных гарантий надежности в течение ожидаемого периода между капитальными ремонтами предприятия, например, при эрозионной или коррозионной среде или при температуре ниже 0°C. или выше 180°С. Также следует учитывать цену отказа.
Там, где неисправность регулирующего клапана требует постоянного внимания оператора, например, при контроле подачи топлива в обогревателях.
Если перепускные клапаны не предусмотрены, на регулирующий клапан следует установить стационарный боковой штурвал. Если стоимость маховика превышает стоимость запорных и перепускных клапанов, последние должны быть предусмотрены, за исключением водородного обслуживания и защитного обслуживания.
Там, где запорные и перепускные клапаны изначально не установлены, должно быть обеспечено достаточное пространство для возможной установки в будущем.
Когда регулирующие клапаны размещаются в предварительно напряженных линиях, они должны быть в байпасном узле магистрального трубопровода.
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка браузера на прием файлов cookie
Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.
Артериальный фильтр крови для сердечно-легочного шунтирования 510(k) Предоставление – Окончательное руководство для промышленности и FDA
Версия для принтера PDF
(118 КБ)
Документ выдан: 29 ноября 2000 г.
Этот документ заменяет собой документы «Руководство для сердечно-легочного шунтирующего артериального фильтра крови 510(k) Представление;
21 февраля 2000 г.
У.S. Департамент здравоохранения и социальных служб
Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов
Центр приборов и радиологического здоровья
Отделение поддержки кровообращения и протезов
Отделение сердечно-сосудистых и респираторных устройств
Отдел оценки устройств
Предисловие Общественное обсуждение
Комментарии и предложения могут быть представлены в любое время для рассмотрения Агентством в Отдел управления делами, Отдел систем и политики управления, Управление кадров и управленческих служб, Управление по контролю за продуктами и лекарствами, 5630 Fishers Lane, комната 1061, (HFA-305) , Роквилл, Мэриленд, 20852.При представлении комментариев просьба ссылаться на точное название данного руководящего документа. Агентство не может реагировать на комментарии до тех пор, пока документ не будет в следующий раз пересмотрен или обновлен.
По вопросам, касающимся использования или толкования этого руководства, обращайтесь к Кэтрин Венц по телефону (240) 276-4141 или по электронной почте по адресу [email protected].
Дополнительные копии
Дополнительные копии доступны в Интернете. Вы также можете отправить запрос по электронной почте на адрес [email protected], чтобы получить копию руководства. Пожалуйста, используйте номер документа 1622, чтобы указать, какие рекомендации вы запрашиваете.
Руководство по сердечно-легочному обходному артериальному фильтру крови 510(k) Представления;
Окончательное руководство для промышленности и FDA
Этот документ предназначен для предоставления рекомендаций. Он представляет текущее мнение Агентства по вышеизложенному. Он не создает и не предоставляет никаких прав для какого-либо лица и не связывает FDA или общественность.Можно использовать альтернативный подход, если такой подход удовлетворяет требованиям применимого закона, правил или того и другого.
Введение:
В этом руководящем документе описываются средства, с помощью которых устройства для фильтрации крови из артериальной линии искусственного кровообращения могут соответствовать требованиям специального контроля для устройств класса II. Обозначение данного руководящего документа в качестве специального контроля означает, что производители, пытающиеся установить, что их устройство по существу эквивалентно предикатному устройству для фильтрации крови из артериальной линии искусственного кровообращения, должны продемонстрировать, что предлагаемое устройство соответствует либо конкретным рекомендациям настоящего руководства, либо какому-либо альтернативному контролю. что обеспечивает эквивалентные гарантии безопасности и эффективности.
Этот инструктивный документ был разработан в качестве специального средства контроля для поддержки изменения классификации с класса III на класс II. В нем указаны соответствующие материалы по доклиническим исследованиям и маркировке для включения в заявку на предварительное уведомление 510(k).
Мы намерены использовать его вместе с руководящими документами FDA, перечисленными ниже. Это тоже специальные элементы управления. В этом документе не повторяются все требования FDA в отношении подачи предварительных уведомлений.
- Использование Международной организации по стандартизации (ISO) 10993 «Биологическая оценка медицинских изделий, часть 1: оценка и тестирование»
- Руководство по проверке стерильности 510k
Проблемы, указанные в этом руководящем документе, представляют собой проблемы, которые, по нашему мнению, необходимо решить, прежде чем ваше устройство может быть одобрено/разрешено для продажи.При разработке руководства мы тщательно рассмотрели соответствующие законодательные критерии для принятия решений Агентством. Мы также рассмотрели бремя, которое может возникнуть при попытке выполнить рекомендации и решить выявленные нами проблемы. Мы считаем, что рассмотрели наименее обременительный подход к решению вопросов, представленных в руководящем документе.
Однако, если вы считаете, что запрашиваемая информация не имеет отношения к решению регулирующих органов по вашей заявке, находящейся на рассмотрении, или что существует менее обременительный способ решения проблем, вам следует следовать процедурам, изложенным в «Наименее обременительные положения: концепция». и Принципы; Руководство для промышленности и персонала Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов».
Это руководство ограничено доклиническими аспектами и аспектами маркировки устройств для фильтрации крови через артериальную линию искусственного кровообращения. Кровяной фильтр артериальной линии сердечно-легочного шунтирования представляет собой устройство, используемое как часть системы газообмена (оксигенатора) для фильтрации небиологических частиц и эмболов из крови. Он используется в артериальной обратной линии (21 CFR 870.4260, DTM).
В следующей таблице представлены риски для здоровья, связанные с этим устройством, которые были определены в предлагаемом решении о классификации (от 26 февраля 1979 г.
), а также дополнительные отчеты о нежелательных явлениях после принятия решения о классификации.Рядом с каждым риском приводится описание специального контроля, предлагаемого для устранения риска.
| РИСК ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ | СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ |
|---|---|
| Исследования крови: оценка гемолиза и истощения клеток (т. е. количества клеток крови) в течение 6-часового периода циркуляции для цепей субъекта, предиката и динамического контроля.Кроме того, функциональность компонентов крови (тромбоцитов) должна выполняться, если внедряются новые технологии, материалы или характеристики поверхности. Исследования крови следует проводить при максимальной указанной скорости потока. Визуальный осмотр: общий осмотр на наличие тромбов. |
| Испытание на герметичность под давлением: Выполните давление разрыва для тестового устройства, используя постоянное статическое давление при 1.5-кратное максимальное предполагаемое давление для использования по назначению в течение 6 часов. Обратите внимание на утечки, разрывы и структурную целостность. В качестве тестовой среды используйте воду или физиологический раствор. Падение давления: Выполните испытание на падение давления до устойчивого состояния на тестовых и предварительных устройствах при максимальном номинальном расходе. |
| Проверьте и укажите усилие на отрыв, необходимое для разделения соединений; сравните с предикатным устройством и ожидаемыми наихудшими клиническими условиями. |
| Производительность по расходу: определите ограничения по расходу, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу. |
| Эффективность фильтрации: определите эффективность фильтрации в указанном диапазоне размеров частиц при максимальной скорости потока. Обработка воздуха: Оцените способность устройства удалять свободно циркулирующие пузырьки газа при нескольких заданных скоростях потока. Маркировка: рекомендуется использовать прилагаемый контрольный список. |
| Маркировка: Включите четкие, краткие инструкции по применению. Опишите обзор человеческого фактора, например, включение руководства по устранению неполадок, простое форматирование инструкций по использованию и т. д. Используйте прилагаемый контрольный список в качестве руководства. Укажите скорость потока, продолжительность использования (например, 6 часов) и другую соответствующую информацию, полученную в ходе тестирования производительности, на маркировке, чтобы облегчить правильное использование устройства. Настоятельно рекомендуется использовать детектор пузырьков после фильтра артериальной линии. |
| Тестирование на биосовместимость: Проведите тестирование состарившегося продукта в соответствии с рекомендациями руководства FDA по ISO 10993: Использование международного стандарта ISO 10993, Биологическая оценка медицинских устройств, часть 1: Оценка и тестирование, от 1 мая 1995 г., чтобы убедиться, что используемые материалы нетоксичны для использования по назначению.Включите тесты на сенсибилизацию, пирогенность, острую системную токсичность, мутагенность, цитотоксичность, раздражение и гемосовместимость/гемолиз. Если испытание на биосовместимость проводится на несостаренном продукте, то представить также FT-IR и результаты испытания на цитотоксичность состаренного продукта, которые демонстрируют, что физические и химические свойства материала(ов) не изменились. |
| Стерилизация: Выполните валидацию стерилизации, чтобы убедиться, что процесс стерилизации способен обеспечить предел гарантии стерильности (SAL) 10 -6 . Выполните тестирование биологических индикаторов, пирогенов и бионагрузки, чтобы убедиться в допустимых пределах биологических загрязнителей. |
| Срок годности: отправьте протокол и данные исследований реального или ускоренного старения для предполагаемого указанного на этикетке срока годности устройства.Если используются ускоренные исследования, подтвердите (для своих файлов) результаты данными в реальном времени. Выполните оценку целостности упаковки и барьерных свойств: используйте проверенные физические и микробиологические методы. |
В некоторых случаях, когда динамика потока при низкой скорости потока может играть роль в травме крови, данные также должны быть представлены для минимальной отмеченной скорости потока
Используйте кровь или аналог крови в качестве тест-среды.
Испытайте фильтр газовыми эмболами, введенными проксимальнее фильтра. Укажите общий объем введенного газа, расход введенного газа, расход контура, температуру и расстояние от испытательного устройства. Используйте детектор пузырьков, удаленный от устройства, для проверки адекватной обработки воздуха.
Этот контрольный список представляет собой инструмент с учетом человеческого фактора, который помогает производителю при проектировании устройства и разработке инструкций по эксплуатации. Использование этого контрольного списка снизит многие риски для здоровья, обсуждаемые в данном руководстве; особенно те, которые могут быть рассмотрены с помощью соответствующих инструкций по применению.
ОБОРУДОВАНИЕ В СБОРЕ
__ Правильно установите моторный привод относительно венозного резервуара.
__ Убедитесь, что все электрические соединения надежны.
__ Проверка питания и дисплея модуля управления.
__ Проверьте дату и целостность упаковки (упаковок) стерильного центробежного насоса (и одноразового зонда).
__ Убедитесь, что преобразователь/датчик потока (и одноразовый зонд) имеют надлежащие размеры.
__ Соберите перфузионный контур в стерильных условиях.
__ Оставьте достаточную длину трубопровода для резервного насосного агрегата.
__ Подсоедините преобразователь/датчик потока (и одноразовый зонд) к контуру в правильном месте и в правильном направлении потока.
НАСОС ПОДАЧИ И КОНТУР
__ CO 2 промывочный насос и контур, если указано; отключить CO 2 .
__ Гравитационно-засасывающий и депузырьковый насос и перфузионный контур.
__ Проверьте насос на наличие утечек, неравномерного движения и шума.
__ Проверить контур на наличие воздуха.
__ Убедитесь, что все соединения трубок надежно закреплены.
__ Полностью пережать выпускной трубопровод насоса.
__ Полностью пережмите венозный отток.
- РАБОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ
__ Откалибруйте преобразователи/сенсоры в соответствии с инструкциями производителя.
__ Установка аварийных сигналов низкого/высокого расхода.
__ Проверить сигналы тревоги расхода.
- АВАРИЙНОЕ РЕЗЕРВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
__ Доступно резервное питание.
__ Доступна рукоятка.
__ Доступен насос (и одноразовый зонд).
__ Доступен модуль управления или роликовый насос.
- ПЕРФУЗИЯ
__ Добейтесь минимальной скорости насоса перед разжимом линий.
__ Контроль модуля управления на наличие сообщений и аварийных сигналов.
__ Контролируйте перфузионный контур на наличие видимого воздуха.
__ Поддерживать минимальную скорость насоса перед зажимом линий.
- ОЧИСТКА
__ Выключите питание.
__ Утилизируйте одноразовые компоненты.
__ Крышка магнитного привода двигателя.
__ Очистите консоль и датчик/датчик.
- ПРОВЕРКА ОБОРУДОВАНИЯ
__ Осмотр и проверка работоспособности оборудования.
__ Поддерживать указанный график профилактического обслуживания
__ Зарядите батареи до полной емкости (при необходимости).
Текущее содержание:
— ITT-Решения для водоснабжения жилых и коммерческих помещений
Скачать Контрапункт в формате PDF
CounterPoint™, том 2, выпуск 4, октябрь 1995 г.
Производители котлов в настоящее время уделяют особое внимание байпасным линиям, и на то есть веские причины.
Современные котлы относительно небольшие. Их теплообменники намного более эффективны, чем котлы прошлых лет, и поэтому современные котлы имеют специфические потребности в скорости потока и температуре. Многие из них требуют линии обхода потока. Действительно стоит внимательно прочитать инструкции, потому что, если вы установите этот байпас в неправильном месте, вы навлечете на себя неприятности.
Имея это в виду, вот ускоренный курс по правильному прокачиванию байпасной линии котла.
Сначала решите, что вы хотите от обхода.Он может либо повысить температуру воды, возвращающейся в котел, либо понизить температуру воды, выходящей в систему. Разные системы имеют разные потребности.
Далее сделайте набросок трубопроводов вокруг котла. используйте кончик карандаша, чтобы проследить путь воды, протекающей через котел и байпас. Помните, когда вода попадает в ТСС, у нее есть два выхода. В зависимости от того, где вы разместите циркуляционный насос Bell & Gossett, вода может течь в любом направлении через байпас.
А когда дело доходит до производительности системы, этот выбор имеет огромное значение.
Взгляните, например, на наш эскиз. Мы показываем четыре возможных места для вашего циркуляционного насоса B&G. Мы отметили два из этих мест «А», а два других — «Б». Естественно, вы будете использовать либо для местоположения A, либо для местоположения B, но не для обоих. Мы просто показываем, что ваш циркуляционный насос может быть на стороне подачи системы (всегда наш первый выбор) или на стороне возврата. Это твой выбор.
Давайте посмотрим на точку A. l При такой настройке циркуляционный насос будет забирать горячую воду из котла и использовать ее для повышения температуры воды, возвращающейся из системы. Вода, как видите, течет сверху байпаса вниз.
Теперь, будь то на подаче (наш первый выбор!) или на обратной стороне котла, обратите внимание, как наш циркулятор находится на стороне котла байпаса. Запишите это и положите себе в бумажник: «Циркуляционный насос на стороне котла на байпасе повысит температуру обратной воды.
Итак, зачем вам повышать температуру воды, возвращающейся в котел? Ну, предположим, у вас есть система большого объема и котел малого объема. Скажем, и старая гравитационная система. Если бы обратная вода была прохладной (менее 140 градусов для чугунного котла), дымовые газы конденсировались бы внутри котла и вызывали коррозию. Существует также возможность теплового удара, хотя обычно это меньше беспокоит, чем конденсация.
Кроме того, без байпаса счета за топливо, как правило, будут намного выше, чем они должны быть, потому что малообъемному котлу будет трудно достичь верхнего предела и отключиться.Таким образом, байпас позволяет избежать этих распространенных проблем.
Хорошо, давайте посмотрим на место B вашего циркуляционного насоса B&G. В этом положении циркуляционный насос смешивает более холодную обратную воду с горячей котловой водой. Другими словами, он снижает температуру горячей воды, поступающей в систему. Обратите внимание, как циркуляционный насос находится на системной стороне байпаса.
Перед тем, как убрать эту записку в бумажник, добавьте к ней следующее: «Насосный насос на системных сторонах байпаса снижает температуру подаваемой воды.
Зачем нужно понизить температуру воды на выходе из котла? Кажется, это пустая трата времени, не так ли? Но это недорогой способ запустить систему лучистого отопления, скажем, при 120 градусах, в то время как вы поддерживаете 180 градусов в котле, чтобы удовлетворить безрезервуарный змеевик ГВС. Однако мы не рекомендуем использовать этот тип байпаса в качестве «управления», потому что он не реагирует на температуру. Если бы у вас было более одной зоны, у вас бы ничего не вышло.
Тем не менее, вы найдете этот эскиз в руководствах по эксплуатации большинства производителей котлов, поэтому важно четко понимать разницу между двумя схемами обводных трубопроводов.Представьте, что произойдет, если вы попытаетесь защитить котел от потенциальной проблемы конденсации дымовых газов и потеряете циркуляционный насос или байпасную линию./c6e311629e736a8.ru.s.siteapi.org/img/c2b876f95d85d2f5838b61a03fa20f7c79da69dc.PNG)
У тебя наверняка будут большие проблемы!
Теперь рассмотрим котел с медными ребристыми трубами. Они могут принимать более низкие температуры обратной воды (обычно 105 градусов), но они очень зависят от правильной скорости потока через их теплообменники. Если вода движется слишком медленно через котел с медными ребрами, котел отключится в целях безопасности.
В котлах с медными ребристыми трубами циркуляционный насос всегда идет со стороны котла байпаса, независимо от того, перекачиваете ли вы насос на подаче или на обратке. И проверьте инструкцию производителя, потому что большинство из них настаивают на том, чтобы байпасная линия никогда не была меньше одного дюйма в диаметре.
Если вы хотите сэкономить несколько фитингов при установке байпасной линии вокруг современного котла, имейте в виду, что вы можете использовать нижнюю часть клапана B&G Flo-® для подачи воды обратно в котел.Просто войдите сбоку от клапана Flo-Control и перепускайте через дно. Это прекрасно работает!
И всегда используйте настоящий балансировочный клапан на байпасной линии, чтобы можно было установить правильную температуру и/или скорость потока.
B&G Circuit Setter® — лучший выбор для длительного срока службы. Производители шаровых кранов предостерегают от использования их продукции в качестве балансировочных клапанов. Шаровые краны должны быть либо полностью открыты, либо полностью закрыты, а не дросселированы.
Если у вас есть какие-либо вопросы, вы получите прямые ответы от местного представителя B&G.Эти профессионалы всегда готовы помочь дельным советом и самым надежным продуктом, сделанным сегодня.
Байпасный регулятор линейного давления A3000 — Aeromotive, Inc.
Описание
** Для топливного насоса A3000, номер по каталогу 11216 Новый топливный насос A3000 представляет собой модернизацию и переработку одного из лучших топливных насосов в дрэг-рейсинге, популярного топливного насоса A2000. A3000 имеет ту же базовую конструкцию и функции, что и его предшественник, но может похвастаться меньшим весом, более чем на 1 галлон в минуту большим расходом под давлением и невиданными ранее модульными функциями и вариантами монтажа, такими как съемный и индексируемый топливный фильтр и настоящий байпасный регулятор с диафрагменным управлением.
.Топливный насос A3000 обеспечивает больше монтажных возможностей, улучшенную производительность и лучший контроль давления, чем любой топливный насос этого класса. Эта хитрая модульная конструкция предоставляет гонщику множество вариантов крепления и контроля давления. В сочетании с 100-микронным фильтром P/N 11218 и/или регулятором давления P/N 11217, (обе части продаются отдельно) , вы можете независимо индексировать эти компоненты для индивидуальной установки на свой гоночный автомобиль. Если у вас уже есть совместимый предварительный фильтр* или вы не хотите использовать возврат насоса, насос может работать как «автономный» с входным портом -12 ORB и выходным портом -10 ORB.Номера деталей и комплекты: P/N 11215 — Полный комплект A3000 (насос, регулятор и фильтр) P/N 11216 — Карбюраторный топливный насос A3000 P/N 11217 — Регулятор давления A3000 P/N 11218 — A3000 100-микронный топливный фильтр P/N 11222 — A3000 Топливный насос и регулятор в сборе (без фильтра) Характеристики:
- На 15 % больше расход во всем диапазоне давлений (по сравнению с A2000)
- Легкий вес (5,1 фунта)
- 6,8 галлонов в минуту при 5 фунтах на квадратный дюйм / 13. 5 В (более 400 галлонов в час)
- Новый вход ORB-12, выход ORB-10
- Совместимость со спиртом/метанолом
- Этот продукт не разрешен к продаже или использованию на транспортных средствах с ограниченными выбросами, за исключением случаев использования на специальном гоночном автомобиле.
- Различные схемы расположения болтов на нижней части насоса подходят практически для любых вариантов крепления шасси, включая насосы конкурентов.
- Встроенный топливный фильтр предварительной помпы – встроенный предварительный фильтр на 100 микрон можно синхронизировать с шагом 45º.– Компактная конструкция с гибкими вариантами монтажа.
- Регулятор байпаса с управляемой диафрагмой, встроенный в насос. Аналогичная конструкции регулятор A2000 обеспечивает более плавный и более контролируемый поток и давление, а также гасит скачки давления. – Новая конструкция A3000 позволяет синхронизировать регулятор с шагом 45º, как и фильтр, для дополнительного зазора шасси.
5 В (более 400 галлонов в час) 