Печь для бани на отработке – Печь на отработке как сделать

Содержание

Как сделать печь для бани на отработанном масле

Сердцем каждой бани является печь, и именно ей следует уделять максимум внимания.

Не обязательно покупать отопительное оборудование – прибор отопления для бани, собранный своими руками, будет прогревать баню ничуть не хуже покупной.

Банная печка должна выполнять сразу две немаловажные функции:

разогревать воздух в помещении;
нагревать воду, необходимую для принятия душа.

Плюсы и минусы металлических банных печей

Чаще всего при изготовлении прибора отопления для установки в баню используется металл. К его достоинствам можно отнести:

Долгий срок использования и стойкость к износу.
Стойкость к большим температурам.
Возможность использования большинства видов топлива, в том числе и отработки.
Возможность быстрого нагрева бани. Даже самая простая печка за час способна полностью прогреть помещение.
Возможность сборки из подручных средств. Например, если делать печь на отработке, то расходы на материалы для ее изготовления будут минимальными.
Легко собрать самостоятельно.
Маленький вес. Если изготавливается металлическая печка, то для нее не нужно будет сооружать фундамент, как это делается для каменки.

Также металлические печи обладают и определенными минусами. Например, в сравнении с каменной, металлическая печь будет остывать гораздо быстрее, из-за чего ее нужно постоянно подтапливать. Но в данном случае нужно будет всего лишь отрегулировать объем поступления отработки в отопительный прибор.

Изготовление печи

Если имеется старая широкая труба (но целая, без повреждений и следов коррозии), прибор отопления легко соорудить из нее. Конструкция будет составлена из следующих элементов:

расположенного внизу конструкции резервуара для отработки;
нагреваемого модуля;
горелки.

В самой нижней части – резервуаре – необходимо предусмотреть отверстие, через которое внутрь будет заливаться отработанное масло. Также благодаря ему будет регулироваться интенсивность горения. Чтобы продукты горения выходили в дымоходную трубу, необходимо в верхней части печки разместить патрубок для газоотвода.

Принцип работы самодельного отопительного прибора прост и состоит в следующем: при нагревании верхний слой отработки, залитой в резервуар, закипает. Пары масла от этого кипения проходят в горелку, где они, обогащенные кислородом, и прогорают. Продукты горения поступают в верхнюю часть и выходят через дымоход, поэтому данный модуль нагревается больше всего, и именно сюда следует размещать бак с водой для нагревания.

poluchi-teplo.ru

Как сделать печь для бани на отработанном масле

Сердцем каждой бани является печь, и именно ей следует уделять максимум внимания.

Не обязательно покупать отопительное оборудование – отопительный прибор для бани, собранный своими руками, будет прогревать баню ничуть не хуже покупной.

Банная печь должна выполнять сразу две немаловажные функции:

Разогревать воздух в помещении;
Нагревать воду, необходимую для принятия душа.

Принцип работы отопительного оборудования от производителя и того, которое создано самостоятельно, ничем не отличается. Главное различие лишь в том, что в заводских моделях могут присутствовать дополнительные функции, а также их дизайн наиболее привлекателен в сравнении с самодельной печью. Но и выполненная самостоятельно из подручных материалов печка, если ее сделать аккуратно, будет отлично выполнять свои функции.

Чаще всего при изготовлении отопительного прибора для установки в баню

используется металл. К его достоинствам можно отнести:

Долгий срок использования и стойкость к износу.
Стойкость к большим температурам.
Возможность использования большинства видов топлива, в том числе и отработки.
Возможность быстрого нагрева бани. Даже самая простая печь за час способна полностью прогреть помещение.
Возможность сборки отопительного прибора из подручных средств. Например, если делать печь на отработке, то расходы на материалы для ее изготовления будут минимальными. А если где-нибудь в гараже завалялся кусок широкой трубы, то можете считать, что печь досталась бесплатно.
Легко собрать самостоятельно. Это может сделать любой человек, спокойно и ровно держащий в руках необходимые инструменты.
Маленький вес. Если изготавливается металлическая печь, то для нее не нужно будет сооружать фундамент, как это делается для каменки.

Если имеется старая широкая труба (но целая, без повреждений и следов коррозии), отопительный прибор на отработке легко соорудить из нее. Конструкция будет составлена из следующих элементов:

Расположенного внизу конструкции резервуара для отработки;
Нагреваемого модуля;
Горелки.

В самой нижней части – резервуаре – необходимо предусмотреть отверстие, через которое внутрь будет заливаться отработанное масло. Также благодаря ему будет регулироваться интенсивность горения. Чтобы продукты горения выходили в дымоходную трубу, необходимо в верхней части печи разместить патрубок для газоотвода.

vizada.ru

Печь для бани из трубы: как сделать самодельную банную печку на отработке своими руками

Печь для бани из трубы: советы бывалых строителей

Для русского человека баня – это непросто помещение для помывки, это практически ритуальное сооружение. Целебный ароматный пар, очищающий жар бани и массаж березовым веничком – это лучшее средство от стресса, усталости и множества других болезней.

«Сердце» любой бани – это печь, поэтому ее выбору стоит уделить повышенное внимание. Кстати, необязательно тратить деньги на покупку этого оборудования, самодельная печь для бани из трубы будет служить ничуть не хуже. Рассмотрим, как можно сделать такую печку.

Пример печи для бани, выполненная из трубы

Печь в бане выполняет сразу две важные функции.

Разогревает воздух в помещениях;
Нагревает воду, необходимую для гигиенических процедур.

Принцип работы у оборудования заводского производства и у печей, сделанных самостоятельно, один и тот же. Конечно, в заводских печах могут присутствовать различные дополнительные функции, да и дизайн этих изделий, как правило, более привлекателен .

Но и самодельная печь из трубы для бани, при условии аккуратного изготовления, будет достойно выполнять свои главные функции и не принесет разочарования хозяевам.

Преимущества и недостатки печей для бани, выполненных из металла

Пример металлической трубы для банной печи

Чтобы соорудить банную печку, используют, как правило, металл или кирпич. И тот, и другой вариант имеет свои плюсы.

В чем же достоинства печей из металла?

Устойчивость к высоким температурам ;
Износостойкость и длительный срок эксплуатации
Способность быстро нагреть баню. Даже самые простые печи из трубы для бани способны прогреть помещение за 40-90 минут, в зависимости от окружающей температуры.

Возможность использования различных видов топлива .
Доступность материало в. К примеру, если строится печка для бани из трубы своими руками, то расходы на закупку материалов будут незначительными.
А если в хозяйстве отыщется кусок трубы, оставшийся от ремонта, то печь будет построена практически даром.
Несложный монтаж. При желании печку сможет собрать любой человек, который хоть немного умеет обращаться с инструментом.
Небольшой вес. Для печи из металла нет нужды сооружать массивный постамент, необходимый для каменки.

Конечно, есть у металлических печей и недостатки. Одним из основных является то, что такая печь быстро остывает, поэтому ее приходится «подтапливать» в процессе принятия банных процедур.

Кроме того, тепло от металлических печей распределяется неравномерно. Впрочем, если баня небольшая, то этот недостаток практически незаметен.

Для бани с большими помещениями, рекомендуется установка нескольких печей.

Конструкция банной печи

Пример использования металлической печи в бане

Качественная банная печь из трубы может быть построена своими руками.

Основными элементами этой конструкции являются:

Топка печи.
Расположенная внутри корпуса либо открытая емкость, предназначенная для банных камней.
Камера зольника-подувала.

Между камерами устанавливаются особые элементы – решетки-колосники. Отдельным элементом является бак для разогрева воды. В некоторых моделях он является частью корпуса печи, в других – располагается на опорах над камерой с банными камнями.

Есть варианты печей с отдельным водонагревательным баком, который соединен с печью трубами или шлангами.

Еще одним важным элементом является дымоходная труба. которая необходима для вывода за пределы помещения продуктов, образующихся в процессе сгорания топлива.

Как построить печь из трубы?

Печь для бани, сделанная своими руками из трубы

Одним из распространенных вариантов самоделок является печь банная из трубы. Рассмотрим, как осуществляется такое строительство.

Труба – отличный «полуфабрикат» для сооружения печи

Металлические печи можно сделать из листа стали или, к примеру, из старой бочки. Но если в хозяйстве найдется отрезок трубы подходящего диаметра, то стоит воспользоваться этой «заготовкой» .

Самодельная печь в баню из трубы может быть выполнена с вертикальным или горизонтальным направлением отрезка трубного проката. При использовании готовых труб для печей сокращается объем сварочных работ, необходимых при изготовлении печей из листового металла.

Для изготовления печей пригодных только качественные трубы, без признаков коррозии.

Если труба длительное время пролежала на улице, то ее следует предварительно осмотреть и в проблемных местах выполнить усиление, путем приваривания заплат.

Подготовка деталей

Чтобы получилась хорошая печка из трубы, потребуется отрезок трубного проката диаметром 50 см и длиной 1,5 метра. Толщина стенок трубы должна быть не менее 10 мм .

Заготовку следует разрезать на две части, размером 0,6 и 0,9 метров соответственно. Более длинный отрезок необходим для сооружения топки и каменки, а оставшийся кусок пойдет на изготовление бака.

Изготовление печи

Пример использования печи из трубы в бане

Первым делом, следует заняться поддувалом. Внизу длинного отрезка трубы вырезается отверстие высотой 5 см и шириной 20 см. Над отверстием приваривается толстая стальная пластина округлой формы.
Далее формируется ниша для топки и выполняется дверца для нее. Дверца подвешивается на петлях или крючках.
Над топкой приваривается отрезок трубы, который будет использоваться, как каменка. Высота отрезка 30-35 см.

Для заполнения каменки следует использовать округлые булыжники, в крайнем случае, можно насыпать электрических изоляторов из керамики.

В верхней части будущей печи устанавливается стальная муфта, которая потребуется для фиксации водонагревательного котла.

Изготовление водонагревательного бака

Ассортимент печей для бани из труб

При строительстве печи для бани своими руками из трубы формируется и водонагревательный бак.

Для его изготовления используется отрезок трубы высотой 0,6 м.
К торцовой части отрезка трубы приваривается стальной круг – дно.

Совет! Толщина металла для изготовления дна бака для воды – не менее 8 мм

В дне бака прорезается отверстие, необходимое для проведения дымовой трубы. Оно должно быть сдвинуто к задней стене бака.
Дымовая труба фиксируется ко дну бака сваркой. Важно, чтобы шов был качественный, чтобы не допустить протечек воды в топку.

Верхняя часть бака закрывается крышкой из металла с проделанными отверстиями для прохождения дымовой трубы и для залива воды. Дымовая труба приваривается к крышке наглухо, а в отверстие для залива воды устанавливается горловина с крышкой.

Установка готовой печи

Установленная в бане печь из трубы

После того, как изготовление печи для бани из трубы своими руками будет закончено, следует приступить к ее установке. При этом необходимо помнить о соблюдении правил, обеспечивающих пожарную безопасность.

Вне зависимости от того, куплено ли готовое оборудование или изготовлены самодельные банные печи из трубы, при их установке следует руководствоваться нормами, изложенными в СНиП 41-01-2003:

Если баня имеет деревянные стены (или стены, облицованные деревом), то расстояние от печи до поверхности стены должно быть не менее 1 метра.

Расстояние от печи до стены может быть сокращено до 20 см в том случае, если стена облицована огнеупорным кирпичом или обшита металлическими листами.
Целесообразно устанавливать печи банные из трубы на постамент, возвышающийся на 20 см от пола.
Желательно обезопасить зону загрузки топлива, положив перед топкой лист металла.
Печь устанавливается так, чтобы дверцы топки были повернуты ко входу, а дверцы камеры каменки – в противоположную сторону.

Печи, работающие на отработанном масле

Банная печь из трубы, работающая на отработанном масле

Выше описано строительство печи, которая работает на твердом топливе, но можно соорудить и печь на отработке из трубы.

Элементы печи составляют единую конструкцию, которая состоит из следующих деталей:

Резервуар для топлива, расположенный в нижней части.
Горелка;
Нагреваемый модуль.

Если сооружается из трубы печь на отработке, то в нижней части конструкции следует предусмотреть отверстие, предназначенное для заливки топлива и регулировки интенсивности горения. В верхней части располагается газоотводящий патрубок, который необходим для вывода продуктов горения в дымоход .

Самодельная печь из трубы на отработке работает по следующему принципу: Верхний слой залитого в топливный резервуар масла при нагревании печи закипает. Пары масла поступают в горелку, где происходит их обогащение кислородом.

Продукты, образованные в результате сгорания масла поступают в верхний модуль печи, а потом выводятся через дымоход. Таким образом, верхний модуль разогревается до самой высокой температуры. Поэтому тут может быть размещен водонагревательный бак.

Выводы

Таким образом, используя обрезки трубы достаточно большого диаметра можно изготовить хорошую печь, предназначенную для бани.

http://o-trubah.ru

legkoe-delo.ru

как сделать печь из трубы, видео, изготовление и виды, дожиг для бани

Хорошим вариантом для небольшого помещения является буржуйка на отработке, которую можно сделать своими руками Как обогреть в холодную пору неотапливаемый гараж или баню? Самый простой вариант – это сделать буржуйку. Данный агрегат имеет простую и малогабаритную конструкцию, к тому же прекрасно работает на угле, дровах, опилках и прочем топливе. Однако достаточное количество этих материалов у автомобилиста обычно нет, а вот отработанное машинное масло всегда имеется. Как вариант, для многих автолюбителей именно буржуйка на отработке, сделанная собственноручно стала отличной альтернативой другим видам отопления. Впрочем, используют данную печь не только для гаража.

Изготовление буржуйки: принцип работы и преимущества прибора

Отопление на отработанном масле дает возможность практически бесплатно иметь отличный источник тепла. Работает такой прибор следующим образом: в отверстие топливного бака заливают необходимое количество отработки, топливо поджигается и излучает тепло. За час работы расходуется от 0,5 до 2-х литров отработанного масла, в зависимости от объема самого бака печи. Горение масла идет с выделением небольшого количества тепла, однако этого недостаточно для того, чтобы качественно обогреть помещение. Поэтому, для повышения эффективности прибор оборудуется еще одной камерой сгорания.

При сгорании масла выделяется масляно-воздушная смесь. Она горит при более высоких цифрах температуры, в пределах 800 градусов. Происходит это сгорание в верхней камере.

Для образования смеси, а также ее горения, отверстиями в переходной трубе обеспечивается подсос воздуха. В результате этого происходит интенсивный обогрев помещения. Немного тепла исходит и от металлической трубы дымохода, которая выводит наружу продукты сгорания. Чтобы, обогрев помещения происходил активнее и качественнее, поверх верхней камеры можно установить лабиринт с отходящими от него трубами. При этом горячий воздух будет направляться в требуемом направлении.

Главное преимущество буржуйки на отработке в том, что она позволяет быстро и безопасно нагреть воздух в небольшом помещении

Преимущества буржуйки на отработке:

Бесплатное топливо;
Быстрый нагрев помещения;
Безопасность устройства;
Не требует наличия электроэнергии.

Такой вид печи можно применять не только для гаража. Для дачного домика данная печь будет просто незаменимой.

Делаем отопительный прибор самостоятельно: виды буржуек

Металлическая печь с дымоходом, называется в простонародье называемая – буржуйка. Она стала очень популярной еще в первой половине прошлого века. Потом ее затмила централизованная система отопления, и новые также газовые печи. Простые буржуйки, сделанные на скорую руку, активно применялись во время войны, когда в помещениях не было центрального отопления. Также данными конструкциями обогревали блиндажи, вагоны-теплушки и землянки. В мирное время 50 -70 –х годов такие печи часто использовали в садовых домиках. Сегодня их применяют для временного отопления небольших нежилых помещений площадью около 10−15 м2

Буржуйки могут быть изготовлены из чугуна или же нержавеющей стали. Готовая конструкция представляет собой такой себе бункер с дверцей топки, небольшим зольником, а также специальным патрубком для дымохода.

Какие бывают разновидности буржуек:

Печь, имеющая варочную плиту для приготовления пищи;
Конструкция, с духовкой и конфорками;
Газогенераторная печь;
Устройство-калорифер.

Печь-калорифер обладает кожухом воздуха по периметру своего корпуса. Данный прибор способен эффективно увеличивать теплоотдачу. Благодаря особенной конструкции, воздух всасывается в расстояние между кожухом и печкой в нижней зоне, затем поднимается, происходит его нагрев о стенки печи, после чего выходит в верхней зоне сквозь отверстия или из-под крышки. Кожух может быть керамическим или стальным.

Как изготовить буржуйку своими руками

Владельцы печей-буржуек на отработке должны запасаться топливом в летний период. В гараже они ставят емкость, и постепенно сливают в нее все свое отработанное масло. Так к зиме накапливается приличное количество топлива. За копейки или вовсе бесплатно данное средство можно получить на СТО, в автомастерских, и в больших транспортных предприятиях.

Если вы надумали смастерить буржуйку у себя в гараже, то следует знать, что во многом ее работа зависит от хорошей правильной тяги в печи, а также размеров самого агрегата.

Поэтому, специалисты не рекомендуют не делать печь спустя рукава, а применять точные чертежи и соблюдать установленные размеры. Также необходимо помнить, что чем выше вместимость топливного бака печи, тем быстрее сгорает масло и больше его расход. Для того, чтобы отработанное масло не шипело, не бурлило, а горело нормально, нужно использовать лишь отстоявшуюся отработку. Кроме того, не рекомендуется наполнять топливный бак не более, чем на 2/3.

Для изготовления буржуйки вам понадобятся листовой металл, сварочный аппарат и пошаговая инструкция

Как переделать из обычной печи буржуйку для отработки:

Свариваем из листового железа емкость для отработанного масла.;
Прорезаем в печке отверстия для подачи воздуха;
Устанавливаем задвижку для регулирования поступления воздуха в бачок;
Вместо дымоходной трубы ставим трубу с отверстиями для выхода воздуха и дымовых газов;
Делаем дожиг (камеру вторичного сгорания), у которой съемная верхняя часть;
Присоединяем камеру вторичного сгорания к нашей трубе с отверстиями;
Устанавливаем дымоходную трубу.

Поддувало или пламегаситель в буржуйке, работающей на отработке, должно быть закрыто.

Буржуйка для бани своими руками

В настоящие дни сауны и бани пользуются большой популярностью. В них с давних пор ходили, чтобы получить полное исцеление и очищение. И все мы знаем, что сердцем любой бани есть печь, от работы которой зависит качество процедур, температурный режим, интенсивность пара и влажность воздуха.

Печь-буржуйку можно отнести к наиболее простому и самому дешевому виду бытовых печей. Ее вполне можно изготовить своими руками. Их делают с закрытыми и открытыми каменками, круглой и квадратной формы, располагающимися как горизонтально, так и вертикально.

Для изготовления печи-буржуйки для бани вам понадобятся:

Листовая сталь от 8мм толщиной;
Труба, диаметром 50см, с толщиной стенок 1см;
Колосники;
Прут, 10мм толщиной;
Труба для дымохода;
Болгарка;
Сварочный аппарат.

В трубе вырезаем отверстие для поддувала в пределах 20х5 см. На внутренней стороне трубы привариваем крепление для колосников, устанавливаем дверцу топки и делаем пруты под каменку. С другой стороны, вырезаем в каменке отверстие для воды. Из металлического листа нужно вырезать крышку, в которой делаем отверстие под дымоходную трубу. После чего необходимо приварить его к каменке. Печь готова. Специалисты рекомендуют добавить к ней бак для прогрева воды.

Как сделать буржуйку своими руками (видео)

Среди массы вариантов самодельных печей, выполняемых в домашних условиях, буржуйка является наиболее более простой в изготовлении, легкой в использовании и безопасной.

Добавить комментарий

teploclass.ru

Печь на отработанном масле своими руками

Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

Вот такая печка на отработке

Отработка

Техника безопасности

Содержание статьи

1 Техника безопасности
2 Принцип работы самодельной печки на отработке
3 Из чего собирать печь?
4 Изготовление корпуса
5 Дно камеры топливника и горелка
6 Изготовление поддона для отработки
7 Обеспечение подачи масла
8 Обустройство дымохода
9 Сборка теплообменника
10 Бак для масла
11 Обустройство дверец
12 Как разжигать и останавливать печь?
13 Как чистить печь?
14 Видео – Печь на отработанном масле своими руками
- 14.1 Видео — Различные печи на отработанном масле
- 14.2 Видео — Различные печи на отработанном масле
- 14.3 Видео — Различные печи на отработанном масле

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

баллон от газа на 50 литров;
стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
кусок шланга для подачи топлива;
пару хомутов;
кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
вентиль на полдюйма;
петли.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллон

В итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого испопCзовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезал

Примеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоров

Донце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелка

Сверлю отверстия

Подшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место.На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры

Установил горелку

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Вот из этого диска и буду делать поддон

Внизу приварил днище.

Стальной круг — это днище

Приварил дно

Сверху приварил крышку. В ней вы можете видеть ответную часть горелки и проем. Через проем в печку поступает воздух. Я сделал его широким – так лучше. С узким проемом воздушная тяга может быть недостаточно сильной, из-за чего масло не сможет попадать в поддон.

Дальше сделал муфту. Она в моей печке соединяет поддон и горелку. С муфтой обслуживать печку будет намного легче. При необходимости я могу доставать поддон и чистить горелку снизу.

Дальше сделал муфту

Муфта

Ставлю муфту на место

Муфту сделал из 10-сантиметровой трубы, просто разрезав ее по продольной грани. Проем в муфте не заваривал – необходимости в этом нет.

Обеспечение подачи масла

В отверстие вставлю трубку

Через трубку будет капать отработка

Трубку прихватил сваркой

Подрезал трубку

Дальше я работал над системой подачи масла. Для этого взял кусок трубы и приварил его к поддону посредством предварительно подготовленного отверстия. Трубу я заранее подрезал, чтобы струя отработки могла нормально проходить через проем в поддоне.

Это аварийный вентиль и трубка, которая ведет к баку

Провел трубку к баку и поставил вентиль.

Обустройство дымохода

Делаю дымоход

Дымоотводящую конструкцию я сделал из 10-сантиметровой трубы. Ничего сверхъестественного – трубу просто приварил к отверстию в центре верхушки корпуса.

Дымоход вывел на улицу к крыше через стену. К стене прикрепил кусок металлического листа для противопожарной защиты. Саму трубу лучше пропускать через стену в специальном огнеупорном стакане.

Тут видно, как труба проходит через стену

Дымоход, вид с улицы

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихритель

Поставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддув

Вот что получается

тепло концентрируется в отсеке топливника.

Бак для масла

Для изготовления бака я взял баллон от фреона. Можете за копейки купить его на любом СТО либо в пункте приема металла. Главное, чтобы игольчатый вентиль этого баллона был в исправном состоянии. С его помощью в будущем вы сможете точно контролировать объем подаваемого топлива.

Бак для масла

Бак соединил с печкой с помощью шланга. Шланг подключил к вентилю. Сам бак закрепил в перевернутом положении.

Для заливки отработки вырезал в баке отверстие.

Обустройство дверец

Печка почти готова. Остаются последние штрихи. В дверке нижней камеры я вырезал проем, через который воздух может свободно поступать к поддону и горелке печки.

Зазор

Проем в верхней дверце оснастил упорными пластинами для дополнительной герметизации.

Приклепал упорные пластины

Для верхней дверки собрал простой замок. В процессе нагревания корпус печки «ведет». Чтобы камера сгорания оставалась герметичной, верхняя дверка должна закрываться максимально надежно. Для этого я и сделал замок.

Простой замок

К стене привинтил несколько кусков металлического уголка.

На прикрученный уголок установил печку. Это и удобно (при необходимости можно будет намного легче проводить ревизию), и функционально (потери тепла в грунт уменьшаются).

Установил печку

Как разжигать и останавливать печь?

После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.

Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.

Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.

Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно.

Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.

Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.

Как чистить печь?

Первая чистка

По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.

При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:

беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.

Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.

Удачной работы!